Фундамент из пенополистирола: Страница не найдена

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Для создания опалубки фундамента можно использовать различные материалы. Чаще всего она создается из дерева. Современной альтернативой остальным материалам являются изделия из пенополистирола.

Технология использования опалубки из пенополистирола

Сначала происходит подготовка к возведению основания. После составления детального плана и определения оптимальных размеров фундамента производится разметка на участке. Если основание создается традиционным способом, происходит выкапывание траншеи и установка опалубки из дерева. Стоит отметить, что правильно создать такую конструкцию может не каждый, так как необходимо точно знать о том, как именно нужно расположить распорки, способствующие увеличению надежности конструкции.

Установка опалубки из пенополистирола не требует наличия даже минимального опыта работ. Многие знакомы с конструктором «Лего», который имеет выступы и впадины, позволяющие соединять элементы между собой.

Подобным образом собирается и опалубка из пенополистирола для домового фундамента. Ширина полостей в таких изделиях рассчитана на ширину стандартного фундамента. Блоки могут быть единым целым или же состоять из частей, которые можно отсоединить. Второй тип изделий применяется в случаях, если необходимо создать фундамент по нетиповому проекту.

Чтобы пенобетонные блоки удерживали бетон, в песчаную подушку забиваются арматурные прутья, на которые и насаживаются описываемые изделия.Перед этим происходит заливка бетона для выравнивания дна. На этом этапе важно удалить из состава воздух. Лучше всего делать это при помощи строительного вибратора. При его отсутствии можно использовать металлический прут.

После застывания залитого состава происходит насаживание изделий из пенополистирола на арматурные прутья. Соединение блоков между собой происходить благодаря пазам и гребням.Также они соединяются при помощи дополнительных скоб.

На углах блоки из пенополистирола режутся пополам. Это можно сделать вручную. При необходимости прочность соединения можно увеличить при помощи специальной пены. Для того, чтобы блоки из пенополистирола были надежно закреплены и не деформировались вовремя заливки бетона, можно сделать подпорки из дерева и закрепить их снаружи созданного каркаса.

Внизу траншеи необходимо проверить, нет ли под опалубкой щелей. Их необходимо заделать цементом до начала создания фундамента.

После завершения установки опалубки нужно приступить к закладке арматуры. В блоках достаточно места для размещения каркаса из металлических прутьев. Сначала стоит установить вертикальные стойки, а после этого поместить в опалубку горизонтальную арматуру. Стоит отметить, что удобнее укладывать нижнюю часть арматуры еще на этапе сборки первых блоков из пенополистирола.

На следующем этапе происходит подготовка мест для проведения коммуникаций. Для этого в опалубку закладываются трубы большого диаметра

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем выбирать описываемые изделия для создания фундамента, стоит узнать о всех ее особенностях. Несъемная опалубка имеет следующие преимущества:

1. Легкость и прочность конструкции. Структура материала похожа на пробковое дерево, благодаря чему материал является достаточно легким. Но при этом он способен выдерживать до трех метров бетона.
2. Легкость и скорость установки. Даже при отсутствии навыков работы с опалубкой для основания можно собрать конструкцию за короткий промежуток времени.
3. Тепло- и гидрозащита. Благодаря описываемым изделиям снижается воздействие переменной температуры на фундамент. Благодаря этому материал сохраняется более длительный срок.
4. Легкость монтажа проходов для коммуникаций. Это делается еще до того, как блок установлен в опалубку.
   
5. Не гниют и не привлекают грызунов. Благодаря этому материал сохраняется достаточно большое количество времени.
6. Опалубка из пенополистирола не впитывает влагу, поэтому свойства бетона во время застывания не ухудшаются.
7. Опалубка способствует сохранению температуры при резких изменениях температуры воздуха.
8. Возможность создания опалубки без посторонней помощи. Именно это преимущество и является одним из факторов, из-за которых владельцы участков выбирают такие изделия.
9. Отсутствие необходимости в использовании тяжелой строительной техники.
10. Наличие множества видов блоков для создания опалубки. Благодаря этому можно заливать ленточные и свайные фундаменты.
11. Долговечность. Опалубка может использоваться в течение 80 лет.

Описываемые изделия из пенопласта имеют и недостатки:

1. Они не переносят повышенной температуры. Именно поэтому при создании теплого подвала необходимо надежно облицевать стены.
2. Высокая стоимость опалубки.
3. Трудоемкость укладки бетона. Это связано с тем, что смесь необходимо распределять равномерно.
4. Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен влиянию влаги, во время создания фундамента необходимо использовать гидроизоляционный материал.
5. Снижение прочности основания из-за наличия в опалубке перемычек. Именно поэтому важно укреплять бетонную смесь поперечной арматурой.
6. Материал необходимо закрывать от воздействия ультрафиолетовых лучей. Для этого опалубка накрывается снаружи.

Несъемная опалубка применяется во множестве ситуаций. Она может использоваться для создания жилья, утепления подвалов и бассейнов. Стоит помнить, что во время строительства основания необходимо защитить материал от воздействия ультрафиолетовых лучей. Если этого не сделать,  плотность пенополистирола уменьшается, что способствует увеличению хрупкости.

Негативно на данный материал действуют такие вещества, как растворитель, спирт и керосин. Эти особенности следует учитывать, чтобы во время строительства не повредить конструкцию. Стоит отметить,что описываемые изделия не следует устанавливать в северных регионах. Также не стоит использовать тонкие изделия из пенополистирола.

Что нужно учитывать

При использовании опалубки из пенополистирола можно заметить, что из-за перемычек цементный раствор неравномерно растекается по конструкции. Из-за этого приходится постоянно перемещаться, заливая раствор равномерно.

Также стоит помнить о том, что пенополистирол не следует покупать для работ, которые будут выполняться через длительный отрезок времени. Это связано с тем, что материал на воздухе постепенно разрушается. Во время покупки нужно ответственно подойти к выбору качественных изделий, так как от этого зависит способность противостоять горению.

Технология создания таких изделий одна, но добавки могут быть различными. Если стенки опалубки имеют разную толщину, более тонкие следует располагать внутрь строения. Стоит упомянуть, что если пенополистирол был разрезан, место стыковки следует заделать при помощи монтажной пены.

Крепкий Фундамент из Несъемной Опалубки из Пенополистирола

Пенополистирол (или как его чаще называют — пенопласт) успешно применяется в строительстве благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология его производства позволяет создавать из него конструкции разной формы, что обусловило его популярность при изготовлении опалубок для стен и фундамента домов. Методы производства постоянно совершенствуются, позволяя добиваться высоких показателей качества.

Также вы можете прочитать о пластиковой опалубке.

Способы производства пенопластовой опалубки

Блоки опалубки Техноблок могут изготавливаться двумя способами — литьевым и вырезным. В первом случае опалубка изготавливается из гранул пеноплекса плотностью о 25 до 35 кг/м³. Для производства вырезным методом используют уже готовые плиты.

Технология производства литьевым методом заключается в следующем:

• гранулы пенопласта засыпаются в специальную камеру, где происходит их вспенивание;
• полученную массу заливают в блок форму, необходимого размера;
• под воздействием пара, гранулы расширяются, образуя монолитные блоки;
• готовый блок изымают из формы.

Преимущества этого способа в том, что можно получать блоки любой конфигурации, а также добавлять на первом этапе производства различные добавки (антисептики, антипирены). Недостатком можно считать дорогостоящее оборудование, необходимое для производства.

Устройство несъемной опалубки

Второй метод применяют для изготовления малых партий. Технология производства вырезным методом намного проще, оборудование дешевле. По сути, это вырезание нужного элемента опалубки из большой пенопластовой плиты.

Полученные блоки соединяются между собой с помощью пластиковых перемычек. Таким образом, можно получать элементы различной толщины и формы, достаточно перенастроить оборудование на необходимый типо-размер.

к оглавлению ↑

Преимущества несъемной опалубки

Преимущества использования несъемной опалубки при строительстве дома очевидны. Не требуется тяжелое оборудование,

монтаж выполняется своими руками и достаточно прост. Если проекты подразумевают сложную конфигурацию домов (множество углов, закругленные стены, многоступенчатые перекрытия и т.д.) использование пенопилистирольной формы упростит работы. Такая опалубка заслужила положительные отзывы строителей.

Читайте также: как утеплить цокольный этаж пенополистиролом своими руками?

Для возведения стен домов и перекрытия между ними опалубка из пенопласта — отличное решение. Она выступает в качестве дополнительного теплоизолирующего слоя, к тому же обеспечивает гладкую поверхность перекрытия и стены. Однако такие перекрытия не рассчитаны на большую нагрузку, поэтому для строительства более чем двухэтажных домов, следует рассмотреть другие варианты.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка для фундамента

При строительстве дома своими руками в первую очередь возводят фундамент. Оптимальное решение — фундамент ленточного типа.

Для его обустройства не нужно тяжелое оборудование и также может использоваться несъемная опалубка из пенополистирола. Проекты и расчеты должны учитывать толщину опалубки, так как она оказывает влияние на прочность основания.

Перед монтажом опалубки необходимо выполнить такие работы:

• снять верхний плодородный слой почвы;
• выровнять и уплотнить поверхность в месте возведения фундамента;
• насыпать песчаную подушку, слоем около 15 см;
• вырыть траншеи глубже, чем глубина промерзания грунта.

Читайте также: шпунтовое ограждение котлована. Что это такое и для чего оно нужно?

Для большей жесткости конструкции выполняют армирование фундамента дома. По периметру вертикально устанавливают металлические прутки. При этом нужно учитывать размеры блоков, чтобы не установить прутки в местах перемычек. Также арматура устанавливается для лучшего скрепления стен и основания, придания всей конструкции жесткости и монолитности.

Пенопластовая опалубка устанавливается в траншеи и заливается бетоном. Во время заливки фундамента нужно внимательно следить, чтобы не возникали пустоты в слое раствора (особенно возле армирующих элементов). Во избежание этого, смесь уплотняют деревянными брусьями, а также слегка простукивают блоки.

При строительстве фундамента жилых домов, следует учитывать необходимость устройства различных инженерных сетей (водопровода, канализации, газоснабжения). Некоторые проекты домов предусматривают залегание труб под фундаментом, или прямо в нем. Для этого в нужных местах опалубки отмечаются и прорезаются отверстия, размеры которых соответствуют конфигурации коммуникаций. Отрезки труб нужного диаметра заполняются песком (чтобы не затекал раствор) и устанавливаются поперек опалубки.

Пенопластовая несъемная опалубка для фундамента служит дополнительным утепляющим и гидроизолирующим слоем. Учитывая сколько стоит такая форма, в сравнении с опалубками из дерева или металла, очевидно ее конкурентное преимущество.

к оглавлению ↑

Установка опалубки

После того как фундамент готов приступают к строительству стен дома. Блоки опалубки устанавливаются один на другой, пропуская через полости арматуру. Специальные пазы на поверхности плит обеспечивают надежное соединение. Главное правило во время укладки — избегать вертикальных стыков в двух и более рядах, так как это ухудшает гидроизоляцию домов. Для этого каждый последующий блок укладывают с боковым смещением, наподобие того, как возводят кирпичные стены.

Если проекты строительства предусматривают горизонтальное армирование, в специальные пазы вставляются перемычки. Они могут монтироваться во время производства опалубки или быть изготовлены своими руками из армирующих прутьев.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Оконные и дверные проемы обустраиваются следующим образом:

• на стадии монтажа, проемы складывают из блоков «насухо» и вырезают по контуру;
• нижняя часть получившейся арки оббивается металлической полосой, или устанавливается пластиковая заглушка;
• ряд блоков над проемами армируется;
• внутри проема устанавливаются распорки, которые препятствуют деформации;
• укладку бетона начинают с углов и проемов, только потом заполняют среднюю часть.

Для того чтобы стены дома и перекрытия между ними были прочнее, необходимо чтобы шов бетонного слоя располагался между блоками, а не в их стыках. Для этого нужно при заливке, оставлять свободное пространство (около четверти от общего объема). Таким образом, все швы между слоями будут располагаться внутри блоков.

Все проекты строительства домов содержат чертежи с габаритными размерами.

Во время возведения стен нужно регулярно проводить контрольные замеры и сверять результаты. Пока бетонная смесь не застыла, можно внести необходимые корректировки.

к оглавлению ↑

Оборудование необходимое для монтажа

Пенополистирольная плита очень легкая, поэтому установка опалубки своими руками без применения спецтехники вполне возможна.

Для монтажа опалубки из пенопласта потребуется такое оборудование и материалы:

• бетономешалка или инструменты для приготовления бетонной смеси своими руками;
• пристенный подъемник, если планируется возведение двухэтажного дома;
• рубероид, толь или пленка для гидроизоляции фундамента;
• армирующие элементы;
• ножовка с мелкими зубьями или сапожный нож для прорезания оконных и дверных проемов.

Современные технологии производства позволяют получить блоки необходимой конфигурации, с надежными креплениями по краям. Это минимизирует количество необходимого оборудования и экономит силы и время.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка из пенополистирола (видео)

к оглавлению ↑

Как зарекомендовала себя несъемная опалубка: отзывы

Отзывы строителей — наиболее полезная информация.

Алексей И., 35 лет, Саратов:

При строительстве дома из пенополистирола, скорость возведения – главное преимущество. Жилое одноэтажное здание построили за 5 дней (от устройства фундамента, до готовой коробки с проемами). Просто собираешь как конструктор, не нужно специальное оборудование. Да и сложные проекты с архитектурными изысками по такой технологии строятся намного проще.

Михаил Ж., 28 лет, Пермь:

Фундамент дома из несъемной опалубки, по-моему, самое технологичное решение на сегодня. Поставил, залил, сделал гидроизоляцию, засыпку – все, фундамент готов. И оборудование тяжелое не требуется, плиты легкие. Главное быть аккуратными при разгрузке, пенопласт достаточно хрупок.

Отзывы владельцев домов — тоже имеются.

Андрей К., 46 лет, Химки:

Живу уже шесть лет в таком доме. За отопление плачу меньше чем сосед, причем существенно. Конечно, проекты дома должны предусматривать принудительную вентиляцию, на ней экономить не стоит. Без нее в таком здании тяжело поддерживать приятный микроклимат.

Иван Л., 36 лет, Липецк:

Сомневался при выборе материала для строительства дома, но положительные отзывы меня убедили. Действительно, теплопотерь в нашем доме намного меньше, проверяли с тепловизором. Все-таки не зря эта технология применяется в европейских странах — быстро, недорого, практично — что еще нужно.

Пенополистирол под фундамент

Утепление фундамента пенополистиролом — пошаговая инструкция!

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом — на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольных листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Технические характеристики листового полистиролаПоказатель

Температурный интервал эксплуатации листов, не испытывающих механических нагрузок (С°)	от -18 до +60
Плотность (кг/м3)	1040 — 1060
Твёрдость (МПа)	120 — 150
Температура размягчения (по Вика) в воздушной среде (С°)	85
Температура размягчения (по Вика) в жидкой среде (С°)	70
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной до 3,75 мм включительно	17,7 (180)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной свыше 3,75 мм	16,7 (170)

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше — все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система  расчета толщины, для которой требуется знать показатель R — это постоянная величина  требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Город (регион)R — необходимое сопротивление теплопередаче м2×°К/Вт

Москва	3.28
Краснодар	2.44
Сочи	1.79
Ростов-на-Дону	2.75
Санкт-Петербург	3.23
Красноярск	4.84
Воронеж	3.12
Якутск	5.28
Иркутск	4.05
Волгоград	2.91
Астрахань	2.76
Екатеринбург	3.65
Нижний Новгород	3.36
Владивосток	3.25
Магадан	4.33
Челябинск	3.64
Тверь	3.31
Новосибирск	3.93
Самара	3.33
Пермь	3.64
Уфа	3.48
Казань	3.45
Омск	3.82

Калькулятор расчета толщины утепления фундамента

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Перейти к расчётам

Помимо пенополистирола понадобится:

• мастика или рубероид;

  Рубероид

• гравий;
• клей;

  Клей для пенополистирола

• дюбели-грибки;

  Дюбель-грибок

• шпатлевка или монтажная пена;
• уровень;
• зубчатый шпатель;
• цементный раствор;
• песок;
• армирующая сетка;

  Армирующая сетка

• валик.

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Узнайте, как утеплить фундамент пеноплексом, а также, как правильно выполнить работу своими силами, из нашей статьи.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Шаг 1. Гидроизоляция поверхности

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундамента

Оклеечная гидроизоляция

Гидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Шаг 2. Крепление пенополистирола

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибками.

Нанесение клея на пенополистирол

Точечное нанесение клея

Крепление дюбеля-грибка

Крепление дюбеля-грибка

Крепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольных плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сетки

Оштукатуривание по армирующей сетке

Оштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаным раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционные свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравий

Укладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швы

Заливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольных плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнем

Отделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео — Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Используем пенопласт для создания теплого фундамента

Пенополистирол безусловно будет одним из эффективнейших теплоизоляторов. Используют данный материал и для утепления фундамента.

Бесспорный плюс применения пенополистирола для подобной задачи – возможность сделать всю работу самостоятельно без особых денежных трат. Сделаем попытку выяснить поподробнее, как должным образом осуществить утепление фундамента не только снаружи, но и внутри.

Утепляем пенополистиролом фундамент дома

Для утепления фундамента пенопластом в наше время используются, как правило, 2 типа такого материала: экструдированный (XPS) либо вспененный (EPS). Кроме производственной технологии, данные типы отличаются своими качествами.

Согласно опыту профессионалов, желательнее применять экструдированный пенополистирол.

Если сравнивать с вспененным, он характеризуется наименьшим коэффициентом теплопередачи, более крепок и гигроскопичен. Между тем, экструдированный пенополистирол обходится недешево.

Экструдированный пенополистирол – прекрасный выбор для утепления фундамента в подвальном помещении.

Недочеты вспененного пенополистирола нетрудно минимизировать: при этом требуется вспомогательный слой гидроизоляции, защищающий материал от губительного влияния мокрого грунта, а равно как оборудование системы дренажа фундамента, дающей возможность понизить уровень грунтовых вод.

Пенопласт можно крепить насквозь непосредственно к бетонной стене.

Вот несколько ключевых советов совокупного характера, которых необходимо придерживаться, утепляя фундамент пенополистиролом.

• Задействуя вспененный пенополистирол для внешней теплоизоляции, поверхность желательно гидроизолировать 2-мя слоями битумной мастики.
• Вспененный пенопласт применять при повышенном уровне грунтовых вод не желательно.
• На непростых грунтах реальны повреждения механического типа (сжатие) пенопласта. Обезопасить материал можно с использованием профилированных мембран либо кирпичной стены.
• На завершающем шаге работ всегда реализуется отмостка. Для фундаментов мелкозаглубленного типа отмостку желательно также утеплить экструдированным пенополистиролом.

Подходит ли пенопласт для утепления?

Вспененный пенополистирол (пенопласт) – один из наиболее популярных материалов для теплоизоляции, используемых в модерновом строительстве.

Плита вспененного пенополистирола на самом пике моды.

Применение пенопласта для утепления наземных элементов здания вызывает сомнения с учетом пожарной безопасности, однако для внешней теплоизоляции фундамента использовать такой материал можно без всяческих колебаний.

Мало того, утепление наружного фундамента пенополистиролом считается хорошим методом. Пенопласт комфортен для монтажа, утепленная данным материалом поверхность без каких-либо проблем отделывается и покрывается штукатуркой.

Использование вспененного пенополистирола для утепления основания дома.

Производят пенопласт в форме плит, стоит материал очень недорого, когда при всем этом имеет весьма низкую теплопроводимость. Минусы вспененного пенополистирола перечислены далее.

1. Способность копить воду (что понижает теплоизоляционные свойства).
2. Низкая устойчивость.
3. Высокий коэффициент деформации.

Вот поэтому, когда идет речь о том, каким образом утеплить фундамент пенопластом, профессионалы советуют покрывать вспененный пенополистирол водоизоляционным слоем (битумно-полимерным, рулонным и прочим), закрывать утепленный фундамент узкой кирпичной стеной (в половину кирпича) либо специализированными профилированными полиэтиленовыми мембранами.

Использование экструдированного пенополистирола

В целом методика утепления фундамента экструдированным пенополистиролом смотрится весьма определенным образом.

Фундамент обязательно необходимо окопать. Глубина котлована – на уровне, где расположена подошва фундамента. В каждую из сторон желательно окружить траншеями шириной от 1-го до 1,5 метров.

Плоскость фундамента можно как следует очистить от разрушающихся либо откалывающихся частей бетона либо грунта.

Пенополистирольный слой наносят после работ по гидроизоляции. Плоскость фундамента покрывают мастикой на основе битума, рулонными материалами либо проникающими составами.

На фото пенополистирол используется для утепления цоколя и отмостки.

В ситуации, если высота расположенной под землей части фундамента превышает ГПГ (глубину промерзания грунта), расположенную внизу часть вырытой траншеи желательно закрыть песком. Оставшаяся поверхность будет закрыта пенопластом.

Пенопласт – самый простой способ гидроизоляции и утепления, который не требует особых навыков.

Слои для теплоизоляции, что будут засыпаны грунтом, монтируют с использованием клея без основного неприятеля пенопласта – органического растворителя. Применять горячий битум не допускается (граничная температура состава – 70 градусов). Горячий битум, органический растворитель, дюбели обязательно повредят целостность слоя гидроизоляции.

Укрепление пенополистиролом стенок ленточного фундамента.

Клей на плиты желательно наносить по точкам. На плиту пенопласта 120 на 60 рекомендуется нанести не менее 8 мазков толщиной в сантиметр и поперечником в 10 см. Прямо через минутку по завершению нанесения состава, плиту необходимо придавить к фундаменту и держать некое время.

Утепление рекомендуется начать с расположенной внизу угловой части фундамента. Поначалу закладывается 1-ый ряд, далее – 2-ой, и проч.

Утепленный плитами пенопласта фундамент будущего коттеджа.

Когда приклеен 1-ый ряд, траншею желательно засыпать землей либо песком до половины высоты плит пенополистирола. Таким образом можно увеличить удобство во время проведения последующих работ.

Плиты в большинстве случаев обладают по всему периметру особой выемкой, позволяющей выполнить замковое соединение всех компонентов. Для передачи большей плотности слою для утепления, необходимо промазать места соединения составом из битума.

Теплоизоляция фундамента с использованием специализированного пенопласта, монтируемого на клей.

Самым достаточно слабым элементом фундамента с учетом теплопотерь, будут углы. Они нуждаются в самом эффективном утеплении. Желательно реализовать вспомогательный слой теплоизоляции с шириной в 0.5 метра с каждой стороны угла. Крепить материал к первому слою. В качестве клея можно использовать битумную мастику.

Пенополистирол для организации теплозащиты фундамента деревянной беседки.

Часто для монтажа пенопласта к фундаменту применяют не клей, а механические крепежи, к примеру, тарельчатые дюбели с пластмассовой оболочкой. На 1 плиту требуется 4 подобных дюбеля.

Как выбрать лучший тип пенополистирола?

Такого рода материал, как пенопласт можно применять для утепления всего здания: от фундамента до крыши. Следовательно в продаже есть материал с разными качествами, подходящими для определенного места использования. Главных марок пенопласта три: пенопласт ПСБ-С-15, пенопласт ПСБ-С-25 и пенопласт ПСБ-С-35.

Таблица основных показателей пенопласта ПСБ-С.

Ключевые показатели	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит
	15	25	35	50
Плотность, кг/м3	До 15	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0
Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, в МПа	0,07	0,18	0,25	0,35
Максимальная теплопроводность в сухом состоянии при температуре около 25 градусов Цельсия Вт/(м.К.)	0,042	0,039	0,037	0,037
Максимальная влажность плит при отгрузке, в %	12	12	12	12
Максимальное поглощение воды за 24 часа в % по объему	3,0	2,0	2,0	1,8

Таблица основных свойств пенопласта Divinycell H от фирмы DIAB.

Показатель	Единица измерения	h55	h55	H60	H80	h300	h330	h360	h400	h450
Прочность на сжатие	МПа	0,45	0,6	0,9	1,4	2,0	3,0	3,4	5,4	7,2
Модуль сжатия	МПа	40	50	70	90	135	170	200	310	400
Прочность на растяжение	МПа	1,0	1,4	1,8	2,5	3,5	4,8	5,4	7,1	9,2
Модуль растяжения	МПа	49	55	75	95	130	175	205	250	320
Прочность на срез	МПа	0,4	0,56	0,76	1,15	1,6	2,2	2,6	3,5	4,5
Модуль среза	МПа	12	15	20	27	35	50	73	73	97
Номинальная плотность	кг/м3	38	48	60	80	100	130	160	200	250

Для надлежащего утепления фундамента наилучшим образом подходит пенопласт марки ПСБ-С-35. Поскольку плиты для фундамента обязаны быть с защитными герметичными прослойками. Пенопласт-С-35 кроме того именуют гибридным, он более чем стоек к влиянию воды.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающего типа, выполненный по ГОСТ 15588-86.

Плиты ПСБ-С-25 Ф.

Плита марки ПСБ-С-35.

Подбирая пенополистирол для фундамента, желательно отыскать на этикетке особую марку “Фундамент”. Такой пенопласт используется кроме того для теплоизоляции чердаков и полов.

Многие специалисты считают, что для утепления фундаментов подходит только экструдированный пенополистирол. Данный материал не сгнивает, не собирает воды. Нередко XPS используют для утепления грунтов вокруг фундаментов (во избежание промерзания).

Откровенный недостаток, о котором любят умалчивать создатели XPS – утепление фундамента экструдированным пенополистиролом стоит достаточно недешево.

Видео по утеплению фундамента пенополистиролом XPS от Технониколь

Методика утепления с использованием пенопласта позволяет добиться примечательных результатов в кратчайшие сроки, о чем и свидетельствует это показательное видео.

Как выявить поддельный пенопласт ПСБ

Оказывается, и пенопласт могут подделывать. На строительном рынке все чаще встречаются контрафактные панели из пенополистирола. Их тестирование показало прочность почти в 2 раза меньше, чем у настоящих промышленных моделей. Как видно на фото ниже, чем больше гранулы у плиты ПСБ, тем менее эта плита прочная.

В результате, поддельная плита ПСБ-15 под поперечной нагрузкой, равной 1 тонне, прогибается на 20 мм, в то время как качественная плита – лишь на 9 мм.

Слева – поддельная плита (крупные гранулы), справа – настоящая.

Мало того – при нагрузке в 2 тонны поддельная плита ПСБ-15 нагрузку не выдерживает вообще – попросту ломается. Имейте это в виду и учитесь отличать поддельные пенопластовые плиты от настоящих.

Наружное и внутреннее утепление фундамента пенопластом: ключевые особенности

Эксперты придерживаются устоявшегося представления относительно методов утепления фундамента. Они отдают свое предпочтение внешнему и выдвигают в пользу такого способа несколько актуальных аргументов.

1. Внешняя термоизоляция, без учета применяемого теплоизолятора и типа фундамента, блокирует попадание в строение низких температур, исключая возможность замерзания.
2. Смонтированный снаружи теплоизолятор оказывает влияние на бетон, увеличивая период эксплуатации дома.
3. Внешний утеплитель препятствует проникновению воды, грунтовых вод, гарантирует надежные водоизоляционные свойства фундамента.
4. Внешний теплоизолятор дает возможность восполнить перепады температур, защитить не только лишь верхнюю (цокольную) часть строения, но также и нижний участок фундамента.

Пенополистирол отличается отличной теплоизоляцией, прекрасной прочностью и экологичностью.

Преимущества

Однако, правильно выполненное внутреннее утепление кроме того обладает целым рядом позитивных черт:

• внутреннее утепление фундамента сформировывает хороший локальный климат в подвале и в здании;
• внутренний теплоизолятор не дает конденсату накапливаться в подвалах.

Недостатки

Недостатки внутреннего утепления фундамента.

1. Отсутствие подобающей защиты от внешнего промерзания.
2. Возможность разрушений и деформаций фундамента, образования трещинок, пучения почвы.

Понятно, что новое пространство с более-менее нормальными показателями, никому не помешает. Обладатели особняков и частных зданий нередко превращают подвальные помещения в спортивные залы либо в прачечные. Чтоб в помещении легко было располагаться, рекомендуется провести аккуратное утепление фундамента.

К слову говоря, если дают возможность средства, идеальнее всего утеплить фундамент как снаружи, так и внутри.

fundament-enc.ru » Утепление

Пенополистирол для надежной термоизоляции фундамента

Утепление фундамента пенополистиролом – очевидный метод сделать лучше характеристики теплоизоляции и предупредить вымерзание фундамента. Пенополистирол – это всего лишь пенопласт, сделанный по более продвинутым технологиям.

Экструдированный пенополистирол обладает значительной прочностью если сравнивать с обычным пенопластом, а равно как более комфортной для монтажа структурой плит.

Утепление фундамента пенополистиролом: преимущества и недостатки

Плюсы утепления с использованием пенополистирола:

• действительно высокие теплоизоляционные свойства, устойчивость к морозам;
• низкая паропроницаемость;
• пенополистирольные плиты просто монтировать, разрезать под нужный размер;
• поверхность не потребует вспомогательной подготовки, допускаются выпуклости;
• стоимость материала низкая.

Плиты пенополистирола, готовые к использованию в различных строительных отраслях.

Минусы пенополистирола:

• материал горюч, следовательно при монтаже на цокольную зону фундамента всегда требует отделки с использованием негорючих материалов;
• пенополистирол нередко повреждается крысами и всегда требует монтажа армирующей сетки;
• пенополистирол впитывает воду, что содействует его разрушению, следовательно при утеплении фундаментов в мокрой земле нужна вспомогательная гидроизоляция;
• механическая прочность материала кроме того невысока, следовательно при засыпке грунтом, имеющим плотные образования, требуется дополнительная защита механического типа наподобие щитов.

Материалы и инструменты для использования пенополистирола

До старта работ желательно осуществить расчеты и выяснить толщину и число плит из полистирола. Обычно, для средней полосы хватит плит с толщиной пять-восемь см. Помимо того, вам пригодится дальнейший инструмент и материалы.

• Перфоратор оснащенный буром. Длина бура – более 15 см, диаметр – 10 мм.
• Бетономешалка и миксер строительного типа.
• Гидроизоляция самоклеющаяся в рулонах на полимерной базе. Можно применять  обмазочную, вот только без битума – составляющие мастик на основе битума разрушают полистирол.
• Грунтовка для бетона.
• Клей для крепления плит из полистирола к фундаменту.
• Дюбеля оснащенные тарельчатой головкой для монтажа плит полистирола.
• Монтажная пена.
• Сетка арматурная.
• Раствор из цемента и песка.
• Гравий и крупнозернистый песок.
• Материалы для облицовки и подходящий клей.

Использование экструдированного пенополистирола Styrofoam 300-A.

Видео по использованию ЭППС для ленточного фундамента

В этом видеоматериале описывается процедура заливки бетона и создания нижнего ряда несъемной опалубки из Пеноплекса (ЭППС) для ленточного фундамента.

Техника монтажа: 5 основных шагов

1. При монтаже нового здания к утеплению фундамента приступают сразу по завершению его строительства и монтажа плит перекрытия подвала. Если обдумывается утепление возведенного здания, то фундамент желательно сперва окопать по всему периметру на ширину более метра. Глубина траншеи конечно должна быть такой, чтоб выкопать фундамент до основания.
2. Стены фундамента необходимо высушить, очистить грязь, остатки земли, пыль и иные загрязнения.
3. Если дом построен на участке с близким залеганием грунтовых вод – на самом дне траншеи подготавливают дренаж: добавляют слой речного песка и геотекстильное полотно. На геотекстиль кладут гравийный слой, перфорированную трубу поперечником более 10 см, затем гравием наполняют трубу, обвертывают геотекстилем и засыпают песком. Подобного типа дренаж наиболее эффективно уводит воду от стен фундамента. Трубы желательно проложить в колодец коллектора, устроенный недалеко от здания.
4. Стены цоколя защищают грунтовкой на основе латекса. Грунтовка заполняет все трещинки и отверстия и гарантирует отменное сцепление гидроизоляции с фундаментом.
5. Добавляют гидроизоляцию с самоклеющимся слоем, проглаживая ее жестким валиком по всей плоскости. Соединения также защищают герметиком.

На гидроизоляцию укрепляют полистирольные листы с использованием специализированного клея. Клей намазывают на лист прерывающейся полосой по бокам, отступая 1-2 см, а равно как определенными точками по оставшейся площади листа.

Укладка плит ЭППС для термоизоляции фундамента, закладываемого на пучинистых грунтах.

Прикладывают плиту из полистирола к приготовленному гидроизоляционному слою и с усилием прижимают. Очередной лист монтируют аналогично внахлестку, при всем этом листы соединяются с использованием особого паза на их соединениях.

Когда фундамент имеет существенную высоту, и требуется определенное число рядов плит из полистирола – ряды укладывают в нужном порядке, чтоб не создавалось слишком больших вертикальных швов.

Методика утепления

Утепление с использованием пенопласта реально как для возводимых строений, равно как и для уже используемых.

Фундамент обязан быть на сто процентов откопан, очищен от грунта, песка, мусора от строительных работ, пятен жира и коррозии.

Оставшиеся части рулонной гидроизоляции с фундамента тоже следует убрать. Утеплять фундамент пенополистиролом рекомендуется не только снаружи, равно как и внутри, но наилучшим вариантом является внешнее утепление, когда в зону теплоизоляции включается фундамент.

Выбираем пенополистирол

Когда речь идет о выборе желательно принимать во внимание два ключевых аспекта – плотность и рассчитанную толщину слоя теплоизолятора. Пенополистирольные плиты обладают толщиной от 30 до 100 мм, если же потребуется подготовить более толстый слой теплоизолятора, их монтируют в 2 слоя.

Таблица цен на пенополистирол ПБС-С и MT от производителя.

Плотность пенополистирола для надлежащего утепления фундамента желательно выбирать от 35 кг/м3, класс горючести для расположенной под землей части фундамента роли не играет, для цоколя куда желательнее подобрать пенополистирол с антипиреновыми добавками, или отделить его от конструктивных горючих элементов дома слоем материала который не горит.

Гидроизоляция фундамента

Этот принципиальный шаг поможет предотвратить намокание фундамента от грунтовых вод в ситуации пропускания их слоем теплоизолятора.

Пример актуальной подземной схемы гидроизоляции фундамента от воздействия грунтовых вод.

Гидроизоляцию под термоизолятор можно делать каким угодно приемом, исключением будет гидроизоляция мастикой на основе битума на органических растворителях – пенополистирол в тесном контакте с растворителями стремительно утрачивает свои характеристики и разрушается.

Следовательно при реализации обмазочной гидроизоляции куда лучше подбирать мастики на полимерной либо водной базе.

Засыпка

Засыпку осуществляют крупнозернистым высушенным песком, по слою расположенному вверху – с использованием гравия. Гравийная подушка образует основание для утепления слоя почвы. Выше уровня грунта плиты из полистирола монтируют к фундаменту с использованием специализированных дюбелей с широкой круглой шляпкой.

В качестве основного засыпного материала часто используется крупнозернистый песок.

Они сделаны из пластика и не формируют мостиков холода. Для монтажа буром создают отверстия в теплоизоляторе таким образом, чтоб его глубина на 5-7 см входила в бетон. Дюбеля вбивают молотком. Каждую плиту монтируют на четыре или пять дюбелей.

Крепление пенополистирола к подземной части

Плиты теплоизолятора монтируют на фундамент с использованием контактного клея для пенополистирола. Клей намазывают по всему периметру плиты и равномерными полосами в самом центре, выдерживают ее 1 минутку и прочно придавливают к фундаменту. Ожидают пару минут, затем монтируют последующую плиту.

Нанесение клеевой смеси на пенополистирольную плиту.

Крепление плит куда лучше делать по уровню, чтоб избежать перекосов в точках соединений. Если в ходе расчетов понадобится слой теплоизолятора большей толщины, чем наибольшая усредненная толщина пенополистирола, то теплоизолятор монтируют в 2 слоя, один на один.

Таким образом плиты размещают так, чтоб 2-ой ряд стопроцентно перекрывал соединения первого ряда центральной частью плиты. Когда по завершению наклейки все таки остаются щели, их покрывают монтажной пеной.

Защита утеплителя

К числу минусов пенополистирола относятся его низкая механическая прочность и возможность повреждения мышами. Следовательно для сбережения целостности слоя утеплителя нужна его защита с использованием армирующей сетки либо щитов сделанных из дерева.

Вот такая кладочная сетка – популярный выбор не только для фундамента, но и для укрепления любых бетонных и кирпичных оснований.

Сетку либо щиты монтируют по всему периметру фундамента на высоту засыпки с использованием дюбелей. Поверх сетки можно покрыть штукатуркой фундамент раствором цемента с использованием водоизоляционных элементов, что позволит кроме того избежать намокания теплоизолятора и его разрушения при промерзании.

Дренаж

Этот шаг обязателен для объектов, смонтированных на мокрых грунтах с повышенным уровнем грунтовых вод. Дренаж подготавливают по всей площади периметра фундамента и выводят в природную низину, водоем либо заранее подготовленный дренажный колодец.

Дренажная труба для фундамента, проложенная по периметру здания.

Дренаж представляет перфорированную трубу из практически любого материала, укладываемую на особо сделанную подушку из песка и щебня. Засыпку фундамента осуществляют размягченным грунтом либо песком, предельно внимательно, чтоб не разрушить пенополистирольные плиты.

Утепление цоколя

Цокольная плоскость фундамента также требует утепления. Приготовленная и гидроизолированная плоскость фундамента готова к монтажу плит теплоизолятора. Укрепляют плиты пенополистирола на такой же самый клей, процедура поклейки аналогичный.

Пример утепления цоколя пенополистирольными плитами.

После того как клей высохнет, другими словами непосредственно через сутки-двое, плиты теплоизолятора дополнительно устанавливают на цоколе с использованием специализированного крепежа – дюбелей с объемной шляпкой.

На каждую плиту требуется минимум 4 монтажных точки, и чтоб уменьшить их общее число, можно монтировать дюбеля в соединения плит.

Заранее просверливают в фундаменте и самой плите отверстие имеющее глубину на 2 см больше длины дюбелей, затем дюбеля аккуратно вбивают, потом забивают гвоздь. Пластмассовые дюбеля посредством широкой шляпки прекрасно поддерживают пенополистирольные плиты и между тем не формируют мостиков холода.

Утепление отмостки

Действенный прием, дающий возможность не только сделать лучше температурные характеристики в здании, но и защищающий фундамент от деформации. Принцип воздействия его в том, что грунт вокруг фундамента надежно изолируют от низких температур с использованием утепленной отмостки, и граница замерзания отодвигается от стенок фундамента на расстояние утепления. Как правило стандартная ширина отмостки бывает менее метра.

На фото уже утепленная отмостка подготавливается к последующей заливке.

Утепление отмостки выполняют пенополистирольными плитами, смонтированными в опалубку на приготовленную песчаную подушку, после этого отмостку армируют прутом и заливают бетоном. При заливке рекомендуется сформировать незначительный наружный уклон, чтоб остатки бетона не оставались на отмостке.

Отделка цоколя

Отделка требуется из соображений защиты теплоизолятора от механических повреждений и для декорирования цокольной плоскости фундамента. На плиты теплоизолятора монтируют арматурную малярную сетку с использованием клея на цементной основе, после этого ждут, пока клей высохнет, и покрывают цоколь штукатуркой. На нее можно монтировать любой облицовочный материал, или же не сложно покрыть цоколь краской.

Штукатурим цоколь фундамента поверх арматурной малярной сетки.

Утепление фундамента пенополистиролом – не самый действенный метод для строений, испытывающих крупные нагрузки механического характера со стороны почвы. Пенополистирол имеет более эффективные аналоги, скажем, утепление пенополиуретаном либо плитами Пеноплекс. Для реализации теплоизоляции фундаментов объектов, возведенных на сильнопучинистых грунтах, надежнее применять именно такие материалы.

Заделываем зазоры

После укладки значительные зазоры покрывают пеной, шпаклюют клеем либо заливают герметиком, чтоб не создавалось мостиков холода.

Щели между плитами Пеноплекс можно заделывать герметиком.

Монтировать полистирольные листы к основе на уровне грунта не всегда нужно, поскольку при засыпке грунт прижмет их к фундаменту.

Должным образом реализованное утепление наружного фундамента не только лишь устойчиво и безопасно, но также и придает дому законченный и приятный вид, защищает его стенки от разрушения при пучении грунта и гарантирует сухой и утепленный подвал.

fundament-enc.ru » Утепление

Утепляем фундамент при помощи пенополистирола — Школа по утеплению дома

ГлавнаяУтепление фундаментаУтепляем фундамент при помощи пенополистирола

31.08.2014

Чтобы дом стоял долго, при этом не проседал и не пропускал тепло – необходимо подумать о качественном утеплении его основания. Среди многообразия материалов, предлагаемых на рынке, очень сложно выбрать. Но многие специалисты предпочитают утепление фундамента пенополистиролом – не самому дешевому, но надежному варианту.

Виды пенополистирола, плюсы и минусы материала

По теплоизоляционным свойствам одной из популярнейших разновидностей пенопласта, пенополистиролу конкуренцию может составить только минеральная вата. В зависимости от способа производства его делят на три типа:

• Беспрессованный
• Прессованный
• Экструдированный

Суспензионный или беспрессованный пенополистирол один из самых распространенных благодаря своей стоимости. У качественного материала гранулы имеют одинаковый размер и их разлом происходит «по живому». Плотность материала варьируется от 15 до 50 кг/м куб. Он не промерзает в земле.

Прессованный пенополистирол изготавливается методом прессования на основе латексного поливинилхлорида с добавлением газообразователя. Замкнутая ячеистая структура обусловила высокую плотность материала и его стойкость к физическим нагрузкам. Он хуже впитывает влагу, обладает электроизоляционными свойствами.

Однородная мелкоячеистая структура экструдированного пенополистирола сделала данный материал одной из лучших разновидностей пенопласта. Высока плотность и минимальная водонепроницаемость – все это достигается благодаря экструзии в процессе производства. Однако преимущества для многих компенсируются существенным недостатком – стоимостью.

Все рассмотренные разновидности материала – ничто иное, как пенопласт. Это означает, что им присущи в какой-либо степени все его плюсы и минусы.

Преимущества утепления пенополистиролом:

• Не нужна идеально ровная поверхность для работы
• Плиты легко кроятся и сажаются на клей, что ускоряет проведение работ
• Низкий коэффициент паропроницаемости
• Морозостойкость
• Отличные теплоизоляционные свойства

Недостатки утепления пенополистиролом:

• Горючесть материала
• Не самая высокая механическая прочность
• Высокая гигроскопическая способность впитывать влагу
• Подвержен заселению грызунов без должной защиты

Читайте так же про утепление основы дома пеноплексом

Вводная видео инструкция

Схемы утепления и их особенности

Выбирая одну из схем, по которой проводится утепление фундамента пенополистиролом, необходимо определиться между двумя разновидностями:

• Наружная теплоизоляция
• Внутренняя

Второй вариант можно отбросить, так как он малоэффективен. В 90% случае прибегают в наружному утеплению, простейшая схема которого следующая:

1. Фундамент
2. Слой гидроизоляции
3. Пенополистирол
4. Слой гидроизоляции
5. Армирующая сетка
6. Внешняя отделка цоколя

Более подробно возможная схема представлена на рисунке ниже.

Приступаем к утеплению фундамента

Долговечность и функциональность теплоизоляции фундамента зависит во многом от качества подготовки основания. С поверхностей необходимо удалить любые выступающие элементы и конструкции, устранить впадины.

Следующий этап – проверка вертикальности основания. При помощи отвеса нужно пройтись вдоль стен и отметить обнаруженные неровности. Небольшие перепады можно будет устранить более толстым слоем клея.

Выбор материала

На очередном этапе необходимо определиться с пенополистиролом, приняв во внимание два основных фактора:

• Толщина слоя теплоизоляции
• Плотность

Стандартная толщина продаваемых на рынке плит может варьироваться от 3 до 10 см. Когда утепление фундамента пенополистиролом делается в районах с холодными зимами – кладут два слоя материала.

Возможно вам будет так же интересно узнать как утеплять пол в деревянном доме

Классу горючести можно не уделять особого внимания, но выше – лучше. Материал с антипереновыми добавками незначительно дороже, но лучше.

Гидроизоляция

Один из важнейших этапов – подготовка гидроизоляционного слоя, который будет защищать фундамент от грунтовых вод. Под утеплитель можно наносить почти любой из продаваемых на рынке материалов, но наиболее распространенным из них считается рубероид.

Следует избегать битумных мастик с содержанием органических растворителей. Они, проникая внутрь пенополистирола, начинают разрушать его изнутри. Теплоизоляция быстро теряет свои свойства. Если выбирается обмазочная гидроизоляция, предпочтение отдают мастикам на водной или полимерной основе.

Крепление утеплителя

Крепить пенополистирола к фундаменту необходимо выполнять комбинированным способом:

• На клей
• Дюбелями с широкой шляпкой

Клей на плиты необходимо наносить продольными полосами по периметру и по центру. Выдержав 1-2 минуты в таком состоянии, плиту плотно прижимают к основанию.

Обязательно проверяют уровнем горизонталь и вертикаль, чтобы не допустить перекосов. Слишком толстый теплоизоляционный слой кладут в две плиты (одна на одну). При этом стыки первого ряда должны полностью перекрываться вторым. Если щели остались – они запениваются.

Защищаем утеплитель

Следующий этап, требующий ответственности – защита утеплителя от влаги и прочих разрушителей. У пенополистирола небольшая механическая прочность, в нем могут заселяться грызуны.

Самый простой вариант сделать утепление фундамента пенополистиролом более надежным – наложить армирующую сетку. Ее хорошо натягивают и с определенной периодичностью крепят дюбель-гвоздями по периметру. Наверх наносится раствор цемента, в который добавляются гидроизоляционные добавки. Он должен защитить утеплитель от промерзания и вод.

Дренажная система

Утепление фундамента – это не только качественное и надежное нанесение пенополистирола. Необходимо по периметру дома проложить дренажные трубы, которые будут отводить грунтовую воду.

Дренаж необходимо выводить в специально выкопанную яму или септик. Рекомендуется использовать перфорированную трубу из материала, который не будет разрушаться в земле. При этом ее укладывают на подушку из щебня и гравия. Засыпка должна быть равномерной и выполняться аккуратно, чтоб не повредить утеплитель.

Приступаем к цоколю

Цоколь, как и подземная часть фундамента, должен быть утеплен и защищен от влаги. Поверхность готовят и обустраивают гидроизоляцию описанным выше способом. Рекомендуется использовать те же материалы, придерживаться аналогичному порядку выполнения работ.

Дополнительная фиксация утеплителя

Спустя двое-трое суток, когда клей полностью высохнет, необходимо сделать дополнительную фиксацию пенополистирольных плит при помощи специальных дюбелей со шляпкой по шире.

Каждая плита должна крепиться минимум в 4-х местах – в углах. Если необходимо сэкономить и уменьшить количество используемых гвоздей, их устанавливают в стыках:

1. Аккуратно дрелью и подходящим сверлом делается отверстие в стене на пару миллиметров больше самого гвоздя
2. Молотком забиваются дюбеля (нужно не повредить утеплитель)
3. Устанавливается и добивается сам гвоздь

Утепляем грунт

Чтобы улучшить качественные свойства, которые предоставляет утепление фундамента пенополистиролом, утепляют и грунт. По всему периметру стен делают отмостку, благодаря которой можно отдалить границу промерзания почв.

Она выполняется по следующей инструкции:

1. На дно укладывается песчаная подушка
2. Затем кладется слой плит пенополистирола
3. Устанавливается армирующая опалубка
4. Заливается раствор с небольшим уклоном снаружи, чтобы могли стекать воды после осадков

Отделка

Завершающий этап – отделка цоколя. Здесь можно дать волю своей фантазии, закупить желаемые материалы и приступать к работе.

Самый распространенный вариант – плитка, которая кладется на армирующую сетку и специальный клей. Желающие сэкономить могут оштукатурить поверхности и окрасить в желаемый цвет.

Видео урок по утеплению фундамента своими руками

Заключение

Своими руками утепление фундамента пенополистиролом не является трудновыполнимой работой. Но если есть сомнения, следует прибегнуть к помощи специалиста, попросить у него наглядных рекомендаций и советов.



ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® — Уникальная технология для строительства ленточных фундаментов

Можно ли сэкономить при строительстве? При строительстве с ПЕНОПЛЭКС^® точно можно.

Один из самых распространенных видов фундаментов для возведения частных домов — ленточный малозаглубленный из монолитного железобетона. Несложное исполнение и возможность строительства на большинстве типов грунтов — секрет популярности конструкции.

На фундамент действуют разрушающие факторы грунтовые воды, силы морозного пучения, атмосферные осадки. Как его уберечь?

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ

^{® —} Уникальная технология

Для строительства ленточных фундаментов применяется технология несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^®. С данной технологией фундамент будет прочным, биостойким, герметичным, экономичным и, конечно, долговечным.

Несъемная опалубка из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® для устройства ленточного фундамента — это надежная конструкция утепленного фундамента!

Опалубка представляет собой конструкцию из плит утеплителя, соединенных между собой универсальными стяжками. После затвердевания бетона несъемная опалубка не демонтируется и становится частью фундамента и цоколя, выступая в роли теплоизоляционного слоя строительных конструкций.

В несъемной опалубке применяют ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ^®. Возведение фундамента по технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^® объединяет два этапа строительства: создание опалубки для заливки монолита и процесс утепления.

Несъемная опалубка для фундамента ПЕНОПЛЭКС^® отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к конструкциям:

· Прочность конструкции. Опалубка должна выдерживать давление бетонной смеси во время бетонирования и сохранять геометрические размеры без деформаций.

Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® обладает высокой прочностью на сжатие, не проминается и не продавливается под воздействием бетона. Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ^® не менее 300 кПа.

1. Влагонепроницаемость. Нулевое водопоглощение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^® надежно защищает фундамент от влаги из земли и воздуха, а будущий фундамент дома от трещин, деформаций и разрушений. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС^® — биологически стойкий материал. Фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС^®, находясь в прямом контакте с грунтом надежно защищен в течении всего срока службы от любых микроорганизмов.
2. Плиты эффективной теплоизоляции выдерживают существенные нагрузки и не меняют свои свойства в течение всего срока эксплуатации — более 50 лет.

Надо отметить, что утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.

Технология несъемной опалубки обеспечивает полностью замкнутый тепловой контур бетонного сердечника фундамента, что сэкономит около 10% тепловой энергии.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС^®

Плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® обладают высокой прочностью. Дополнительную жесткость опалубке придают универсальные полимерные стяжки с фиксаторами арматуры и удлинителем.

С помощью универсальной стяжки осуществляется крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^®. Элемент стяжки позволяет регулировать толщину бетонной конструкции фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлиняющего элемента — до 400 мм с шагом 25 мм.

Универсальная стяжка с фиксаторами арматуры

Для герметизации стыков плит ПЕНОПЛЭКС^® предназначена клей-пена ПЕНОПЛЭКС^®FASTFIX^®. Армирование производится в соответствии с проектом. Для закрепления дна опалубки и угловых элементов используются тарельчатые винтовые полимерные дюбели. Для скрепления шва между плитами ПЕНОПЛЭКС^® при однослойных стенках опалубки применяются оцинкованные гвоздевые пластины.

В подготовленную несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС^® заливают бетонную смесь горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием ленточного фундамента ограничена высотой плиты ПЕНОПЛЭКС^® — 0,6 м, ширина — 0,4 м. После затвердевания бетон образует монолитный ленточный фундамент.

Часть фундамента, которая выступает над отметкой земли, становится утепленным цоколем будущего дома.

Дополнительную информацию можно получить на сайте компании-производителя ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» .

Утепление фундамента пенополистиролом — простой и проверенный способ!

Одним из самых популярных теплоизоляционных материалов, используемых на сегодняшний день, является пенополистирол (ППС). Если его использование как утеплителя для надземных частей дома может вызвать вопросы по пожарной безопасности, то применение пенополистирола для наружной теплоизоляции фундаментов избавляет от каких-либо сомнений – да, на данный момент данный материал стоит в одном ряду с остальными эффективными теплоизоляторами, такими, например, как пенополиуретан. Использование пенополистирола привлекательно еще и тем, что все работы по утеплению фундамента можно осуществить своими руками, даже без помощников. В данной статье мы поговорим о видах ППС, их преимуществах и недостатках, а также о том, как просто и надежно защитить дом от 20% тепловых потерь – именно столько тепла может улетучиваться через основание постройки.

Пенополистирол как утеплитель: EPS или XPS?

В качестве теплоизоляции сегодня используется в основном два типа пенополистирола: вспененный (EPS) и экструдированный (экструзионный, XPS). Они отличаются не только технологией производства, но и свойствами. Для утепления фундамента предпочтительнее использовать XPS. По сравнению с ним EPS имеет больший коэффициент теплопередачи (менее эффективный как теплоизоляционный материал), гигроскопичный, менее стойкий. Но в то же время вспененный пенополистирол выделяется сопоставимо низкой ценой. Нивелировать его недостатки можно путем устройства дополнительного слоя гидроизоляции, защищающей материал от влажного грунта, а также дренажа фундамента, который позволяет понизить уровень грунтовых вод.

Утепление фундамента пенопластом: наружное или изнутри

Очевидно, что утепление фундамента снаружи – оптимальный вариант. О том, с какими трудностями можно столкнуться, выбрав внутренние работы, мы писали в этой статье. Пенополистирол можно использовать в обоих случаях: его удобно монтировать, а утепленная поверхность впоследствии легко штукатурится или покрывается отделочными материалами.

Общий порядок работы по утеплению фундамента пенополистиролом

1. Фундамент необходимо окопать на глубину, на которой находится его подошва. Для этого каждая сторона основания окапывается траншеей шириной 1-1,5 м.
2. Поверхность фундамента нуждается в очистке от частиц грунта, а также бетона, который по каким-то причинам не достиг кондиции (возможно осыпание, откалывание).
3. На следующем этапе необходимо учесть характеристики приобретаемого утеплителя и уже в соответствии с ними рассчитать толщину теплоизоляции.
4. Нанесения слоя пенополистирольной теплоизоляции осуществляют только после проведения работ по гидроизоляции фундамента. Гидроизолируют всю поверхность монолита либо рулонными материалами, либо битумной мастикой или проникающими составами.
5. Если высота подземной части превышает глубину промерзания грунта (ГПГ), то нижнюю часть траншеи засыпают песком. Оставшаяся поверхность будет покрываться пенополистиролом.
6. Слои теплоизоляции, которые впоследствии будут находиться под землей, крепят при помощи клеевых составов, в которых отсутствует естественный враг пенопласта – органические растворители. Не допускается использовать горячие битумные составы (максимально допустимая температура при их применении не должна превышать 70 градусов), которые могут повредить пенополистирол, а также крепление дюбелями, нарушающее целостность слоя гидроизоляции.
7. Клей наносят на плиты точечно. На плиту размером 125×60 необходимо нанести не менее 8 мазков диаметром 10 см и толщиной около 1 см. Спустя минуту после нанесения состава плиту прижимают к основанию фундамента и удерживают некоторое время.
8. Рекомендуется начинать утеплять фундамент с нижней угловой части, постепенно укладывая первый ряд, а на него в шахматном порядке – второй и т.д.
9. После приклеивания первого слоя траншея засыпается песком или грунтом на половину высоты плиты пенополистирола. Тем самым повышается удобство дальнейших работ, а засыпка дополнительно прижимает материал к основанию.
10. Большинство пенополистирольных плит имеет по периметру L-образную выемку, позволяющую образовать замковое соединение между элементами. Для большей герметичности она промазывается холодным битумным раствором.
11. Самое слабое место фундамента, характеризующееся максимальными тепловыми потерями – его углы, которые нуждаются в особом утеплении. Мы рекомендуем дополнительно создать второй слой теплоизоляции шириной 0,5 м со всех сторон углов. Приклеивается материал к первому слою по той же методике, как и к поверхности основания дома. Для этих целей можно использовать битумную мастику для гидроизоляции фундамента.
12. Крепление пенопласта к цокольной части фундамента осуществляется не только за счет клея, но и механического крепежа. Для этого используются тарельчатые дюбели в пластиковой оболочке (во избежание образования «мостика холода»), которых на стандартную плиту необходимо 4 штуки.

Важные рекомендации:
— при использовании вспененного пенополистирола для наружной теплоизоляции его поверхность гидроизолируют двумя слоями битумной мастики;
— на сложном грунте может потребоваться также защита материала от механических повреждений (сжатия) со стороны грунта. Это осуществляется путем покрытия ППС профилированными мембранами или кирпичной стенкой;
— вспененный пенопласт не рекомендуется использовать при высоком УГВ;
— на заключительном этапе в обязательном порядке устраивают отмостку. Если изначально возводился мелкозаглубленный фундамент, то отмостку утепляют экструдированным пенополистиролом для уменьшения глубины промерзания грунта (ГПГ)

Как утеплить фундамент пенопластом в разных случаях

Владелец будущего или уже построенного дома может столкнуться с разными ситуациями: дом может быть уже построен, а фундамент не утеплен; вы купили дом, потери тепла через основание которого вас не устраивают; по каким-то причинам наружное утепление невозможно и т.д. Каждая из ситуаций заслуживает отдельного рассмотрения.

Завершено возведение фундамента. Утепление снаружи

Данный вариант выполняется в соответствии с общими требованиями по устройству внешней теплоизоляции на основе пенополистирола. Предпочтительнее для этих целей использовать экструдированный материал, более стойкий к воздействию внешней среды и не такой прихотливый, как его собрат – EPS.

Завершено строительство дома, а фундамент еще не утеплен

Порядок работ тот же, что и выше. Однако нужно учитывать следующее: фундамент придется окапывать поэтапно, что вызывает существенное повышение трудоемкости работ. Траншеи придется выкапывать вдоль каждой стены, причем их длина не должна будет превышать половину длины стены фундамента. Утеплили откопанную поверхность, засыпали ее, откопали следующую. Для чего это делается? Чтобы не снизить несущую способность грунта основания со всеми вытекающими последствиями. Кстати, в данном случае уместно утепление керамзитом – так будет проще.

Можно утеплить фундамент изнутри, но мы не рекомендуем это делать, как бы привлекательно данный вариант не выглядел.

Вы купили готовый дом, фундамент которого не утеплен

Самый сложный вариант – устройство теплоизоляции основания дома, о котором нет полной информации. Перед утеплением придется провести исследование фундамента, определить глубину, на которой находится его подошва, оценить состояние подземной конструкции, а далее следовать рекомендациям для вышеописанного случая.

В заключение

Сегодня сложно представить еще какой-нибудь материал, который бы был столь же удобен для утепления фундамента своими руками, как пенополистирол (пенопласт). Доступный по цене, долговечный, отличающийся низкой теплопередачей, он поможет вам сократить расходы на отопление, продлить срок службы фундамента, создать оптимальный микроклимат в подвальном помещении.

Загрузка…

Утепление фундамента | выбор материалов

В настоящем обзоре мы постараемся рассмотреть общие правила утепления фундаментов строящихся домов, при соблюдении которых можно быть уверенным в надежности и долговечности Вашей «основы дома». В большинстве своем существует множество различных типов и видов фундаментов, но широкое распространение получили лишь некоторые из них. Столбчатый, ленточный, плитный и свайный – вот самые распространенные виды фундаментов для малоэтажного строения, ранжированные по цене. Также мы не будем рассматривать преимущества и недостатки каждой из конструкций, с этой информацией Вы можете ознакомится на просторах интернета.

Вопрос про утепление фундаментов отнюдь не праздный, нужно понимать следующее – неутепленный, и к тому же не гидроизолированный фундамент прослужит гораздо меньше аналогичного фундамента, но под защитой тепло- и гидроизоляции. На незащищенный фундамент постоянно воздействуют внешние факторы, в числе которых отрицательная температура, важность, давление грунта и постоянные нагрузки от конструкции дома.

В чем же опасность воздействия влаги на фундамент, давайте разберем этот фактор. Фундамент дома сделан, по обыкновению, из бетона, в котором очень много маленьких капилляров (пор), которые способствуют впитыванию воды из окружающей среды. При намокании фундамента под воздействием отрицательных температур вода в этих порах замерзает. А мы все знаем из школьного курса физики, что при замерзании вода превращается в лед и расширяется, а при оттаивании наоборот — уменьшается в объеме. Постоянное замерзание и оттаивание воды, т.е. знакопеременные нагрузки на бетон, приводят сначала к микроразрушениям, что в дальнейшем вызывает серьезные проблемы связанные с целостностью конструкции фундамента.

Если фундамент установлен на пучинистых грунтах, то сезонные подвижки этих грунтов также вызывают напряжения и частичные разрушения фундамента. В связи с вышесказанным нам жизненно необходимо утеплить и гидроизолировать фундамент дабы избежать воздействия негативных внешних факторов.

Утеплять фундамент снаружи или изнутри?

При рассмотрении вопроса утепления фундамента каждый застройщик решает сам утеплять его изнутри или снаружи. Как показывает практика, все производители современных теплоизоляционных материалов рекомендуют утеплять фундамент снаружи, создавая непрерывный теплоизоляционный контур, в начале постройки дома. А если дом уже построен, то зачастую возможности утепления снаружи нет, тогда необходимо рассмотреть вопрос утепления фундамента изнутри.

Чем принципиально отличается утепление изнутри и снаружи. При утеплении фундамента снаружи массивная бетонная часть самого фундамента будет всегда в зоне плюсовой температуры, и отрицательного воздействия замерзания и оттаивания воды не будет. Фундамент будет служить тепловым аккумулятором, за счет чего в доме не будет резких перепадов температуры — зимой он, прогреваясь от отопления, будет держать в доме тепло, а летом, не передавая тепло снаружи в дом, будет прохладно.

А если мы утепляем фундамент изнутри, то сам фундамент остается снаружи и вместе с сезонным колебанием температуры подвергается нагреву либо остыванию. При этом летом тепло от фундамента будет проникать через теплоизоляцию в помещения, что будет способствовать скорейшему повышению температуры и наоборот зимой холод остывшего бетона будет передаваться в дом.

Какие фундаменты утепляем, а какие нет.

Любой фундамент, будь то столбчатый или плитный, необходимо утеплять, только подход к утеплению должен быть целесообразно обоснован. Санкт-Петербург и Ленинградская область расположены в неблагоприятном климате, характеризуемым повышенной влажностью, а также населенные пункты стоят, в большинстве своем, на пучинистых грунтах.

Поэтому чтобы фундамент стоял прочно и неподвижно необходимо устранить опасное пучение грунта. Пучение грунта другими словами можно охарактеризовать как замерзание и оттаивание грунта, в следствие чего грунт под фундаментом то «выпирает» наружу, то «проваливается» вниз. Эти движения отрицательно сказываются на надежности нашего фундамента.

Для исключения пучения грунтов, с целью уменьшения глубины промерзания грунта, рекомендуется применение утеплителей под отмостку. Чем холоднее климат (следовательно, величина глубины промерзания грунта больше) тем шире теплоизоляция под отмосткой вдоль стен здания, что не дает морозу забраться непосредственно под фундамент. Более подробную информацию о морозозащищенных фундаментах мелкого заложения с помощью XPS смотрите здесь>>> (PDF. 566 kb), также существует и аналогичное решение на основе EPS, смотрите здесь>>> (PDF. 1320 Kb)

Проектирование таких фундаментов происходит при помощи Стандартов организации «Применение теплоизоляции из плит …» смотрите здесь>>> (PDF. 344Kb)

Основные правила подбора материалов для утепления фундамента.

На самом деле способов утепления фундаментов существует не так и много, да и разнообразность типов материалов для утепления невелика. Каким же самым необходимым условием должен обладать строительный материал, который подойдет для утепления? А основное условие это – не прочность, не жесткость, не плотность и даже не коэффициент теплопроводности, а водопоглощение.

Общеизвестный факт – сухой утеплитель работает в полную силу своих теплотехнических характеристик, а теплопроводность намокшего (влажного) утеплителя возрастает в разы, т.е. эффективность теплоизоляции резко снижается!!! Значит, для того, чтобы утеплитель фундамента работал, нужно чтобы он оставался как можно дольше (а лучше всегда) – сухим, т.е. мало впитывающим влагу. А тут еще и близость воды, которая постоянно угрожает фундаменту, тем более в наших краях, где грунтовые воды у самой поверхности почвы.

Но достичь условия практической ненамокаемости могут лишь такие виды теплоизоляции, как пенополистирол (EPS – в просторечии пенопласт), экструдированный пенополистирол (XPS), пенополиуретан (PUR), пенополиизоцианурат (PIR), и редкие виды минеральных ват. Другие виды теплоизоляции для фундаментов мы рассматривать не будем, в связи с экзотичностью, а зачастую и дороговизной этих материалов.

Остановимся более подробно на двух видах материалов: обычном пенополистироле (EPS) и экструдированном пенополистироле (XPS). Изготовлены оба утеплителя из одного и того же материала – полистирола общего назначения, только технологии изготовления различаются. Основные отличия в том, что EPS имеет открытую ячеистую структуру, а XPS полностью закрытую ячеистую структуру, т.е. внутрь материала абсолютно не проникает влага, и он всегда остается сухим. EPS также можно применять в качестве теплоизоляции фундаментов, но тяжелые марки, у которых плотная структура материала, и вероятность проникновения воды меньше.

Экструдированный пенополистирол или экструзионный пенополистирол это теплоизоляционный материал, который производится из гранул пенополистирола общего назначения. Общими словами процесс производства экструдированного пенополистирола заключается в расплаве пенополистирола в экструдере и введения в расплав газа, который равномерно распределяется по всему объему (ранее все производители использовали фреон, но в последнее время все большее их число переходят к бесфреоновым технологиям – альтернатива СО2). После этого горячая масса медленно выдавливается через калиброванное отверстие, в результате чего получается лист материала заданной толщины и ширины. В процессе остывания материала инертный газ в плитах замещается воздухом, в итоге получается теплоизоляционный материал с закрытыми ячейками, склеенными между собой. Такому материалу не страшна влага, она просто не сможет попасть внутрь закрытых ячеек, и материал не будет разрушаться от губительных последствий замерзания и оттаивания жидкости.

Австрийский Научно-исследовательский институт химии и техники в 2002 — 2003 годах и Европейский институт испытаний теплоизоляционных материалов (город Мюнхен, Германия) в 2004 году обследовали строительные конструкции утепленные XPS 21 и 32 года назад соответственно. О резудтатах этих исследований можно почитать здесь>>>

Обычный пенополистирол, или как многие его называют пенопласт, производится из тех же гранул пенополистирола. Сырье поступает во вспениватель, где с помощью пара из мелких гранул полистирола превращаются во вспененные гранулы — обычные белые шарики, увеличенные примерно в 40 раз, по сравнению с размерами сырья. Далее шарики уходят на просушку, а затем засыпаются в блок-форму и спекаются при высокой температуре. В дальнейшем стенки блок-формы раскрываются и из него выходит большой единый блок пенопласта, который разрезают нагретыми струнами в зависимости от запланированной толщины листов. В итоге получаем теплоизоляционный материал, который состоит из 95-98% воздуха и полистирола. Он легок, у него отличный коэффициент теплопроводности, но открытоячеичтая структура. Поэтому он впитывает в себя влагу до 5%. Но чем выше плотность материала, тем менее водопоглощение.

Статью Геннадия Емельянова о пенополистироле в строительстве и его безвредности читайте здесь>>>

Поэтому, для теплоизоляции фундаментов целесообразнее выбирать экструдированный пенополистирол, либо обычный EPS высокой плотности. Выбор за Вами.

На примере утепления ленточного фундамента рассмотрим последовательность работ.

Производитель экструдированного пенополистирола Пеноплэкс рекомендует утеплять ленточный фундамент с несъемной опалубкой из плит пеноплэкс. Первым делом необходимо подготовить участок к устройству ленточного фундамента. Очистить участок от деревьев и кустарника, убрать плодородный слой почвы, а также обеспечить подъезд строительной техники. Затем производим разметку будущего фундамента. Отрываем котлован, который по своим размерам равняется размерам планируемого дома, котлован отрываем не менее полметра в глубину. Затем по периметру котлована отрывается траншея глубиной порядка 20 см., и шириной равной ширине ленточного фундамента. Также необходимо предусмотреть траншеи для прокладки инженерных коммуникаций.

К ширине ленточного фундамента мы должны прибавить толщинe утеплителя пеноплекс, примерно 20 см. По дну траншеи производится послойная дренажная отсыпка щебнем и песком с одновременным трамбованием. Уплотнение песко-щебеночного слоя является обязательным пунктом в устройстве фундамента для усадки грунта и повышения прочности основания фундамента. Далее утрамбованное основание покрывают полиэтиленовой пленкой для того чтобы при заливке ленты вода из бетона не уходила быстро в грунт. Это является непременным условием для нормального набора прочности бетона для ленты. Далее производится утепление ленточного фундамента плитами пеноплекс, которые устанавливаются вплотную к наружной стены котлована. Эти плиты будут являться несъемной опалубкой для заливки ленточного фундамента, что исключит теплопотери дома через фундамент.

Плиты пеноплэкс крепим к грунту с помощью крепежа для фасадной теплоизоляции. Для лучшего сцепления пеноплекса с бетоном необходимо обработать поверхность утеплителя с помощью корщетки или шлифмашинки, чтобы создать шероховатую поверхность. У плит пеноплэкс выбрана кромка в четверть, что исключает появление мостиков холода, а также препятствует быстрому выходу воды из бетонной смеси. Для фиксации утеплителя к бетонным стенам фундамента в надземной части, в плиты пеноплэкс вворачивается винтовой крепеж на 50-70% своей длины, который будет являться закладными элементами. Надземная часть утеплителя пеноплэкс фиксируется деревянными распорками и упорами, которые скрепляются между собой с помощью саморезов. Шаг вертикальных стоек не должен превышать пол метра, чтобы не было искривления надземной части опалубки из пеноплекса во время заливки и трамбовки бетона. Далее внутри устанавливаются щиты внутренней части опалубки по периметру из досок или фанеры. Высота щитов должна быть на 5 — 10 сантиметров выше уровня заливки бетона, сквозные отверстия допустимы не более 3 — 5 миллиметров. Поверхность щитов, которые будут соприкасаться с бетоном необходимо покрыть слоем смазки для опалубки или полиэтиленовой пленкой, для облегчения снятия щитов после застывания бетона. Щиты с внутренней стороны котлована укрепляют подпорками и укосинами из досок или брусков.

После выставления опалубки устанавливается арматурный каркас бетонного фундамента. Каркас изготавливают из металлической или стеклопластиковой (композитной) арматуры, которую связывают между собой вязальной проволокой. Для создания защитного слоя из бетона используют пластиковые фиксаторы. Защитный слой бетона от края опалубки должен составлять 40 — 50 миллиметров, он нужен для защиты арматуры внутри бетона от воздействия негативных факторов окружающей среды. Бетон необходимо заливать в фундамент непрерывно и послойно, утрамбовывая каждый слой глубинным вибратором для равномерного заполнения бетоном всего пространства арматурного каркаса. Это исключает воздушные полости внутри фундаментной ленты, что позитивно сказывается на прочности. Благодаря высокой прочности плит пеноплэкс при заливке бетона исключается их продавливание и проминание. Слой свежей залитой бетонной смеси не должен доходить до верхнего края опалубки 5 — 10 сантиметров. После заливки бетон необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого испарения воды из бетонной смеси и появления трещин на поверхности фундамента. В жаркую и сухую погоду свежезалитый фундамент рекомендуется периодически увлажнять водой для равномерного набора прочности бетонной смеси. Проектная прочность бетона достигается в течение 28 суток, а опалубку необходимо снимать примерно через 8 -10 дней после заливки. После этого производится обратная засыпка котлована песчано-гравийной смесью, не забывая оставить продух под полом нашего будущего строения.

Далее необходимо приступить к утеплению отмостки фундамента. Использование плит пеноплэкс предотвращает промерзание грунта под фундаментом, проникновения холода через фундамент в дом и позволяет избежать морозного пучения грунта, что благотворно сказывается на долговечности нашей «основы дома». Вариантов отмостки может быть несколько: бетонная, мощение плиткой либо создание отмостки из газона. В любом случае необходимо очистить от плодородного слоя участок по периметру фундамента шириной не менее 1,2 метра на глубину 20 — 40 сантиметров, в зависимости от варианта устройства отмостки. При необходимости проложить коммуникации и смонтировать системы водоотведения. Затем отмостка утепляется плитами пеноплекс вдоль периметра здания по песчаной подготовке на ширину, равную глубине промерзания Вашего региона, но не менее 1,2 метра. Благодаря нулевому водопоглощению укладка плит пеноплекс по грунту не требует дополнительной гидроизоляции. После утепления непосредственно приступаем к устройству отмостки в выбранном варианте.

Есть один совет, воспользовавшись которым, Вы можете быть уверены, что ящики сбора воды системы водоотведения с кровли встанут именно на свои места. Не торопитесь с устройством отмостки после заливки фундамента. Отмостку и наземную систему водоотведения необходимо устраивать после монтажа водосточных труб на здании, и тогда Вы установите ящики сбора воды, не промахнувшись ни на сантиметр, так как в ходе строительства могут поменяться планы установки водосточной системы.

Для более подробной консультации по выбору материалов для утепления фундамента обращайтесь к нам.

 

Другие статьи:

Система утепления фасадов — Мокрый фасад

Обзорная статья по технологии СФТК «Мокрый фасад» — преимущества и недостатки системы, стоимость работ и материалов в СПб и ЛО, подробное описание монтажа. Так же здесь Вы найдете подробное описание и принципиальные отличия применяющихся материалов.

Подробнее…

Утепление стен дома изнутри и снаружи

Какую бы мы не взяли конструкцию дома, в любом случае ее надо утеплять. Мы начнем рассматривать способы утепления стен с деревянных конструкций, так как она является наиболее сложной. И здесь дерево не «простит» ошибок устройства утепления стен. А заодно мы рассмотрим процессы, которые происходят внутри утепленной стены.

Подробнее…

Экструдированный пенополистирол. Цена | Санкт-Петербург

Экструдированный пенополистирол (другое название XPS пенополистирол) — современный высокотехнологичный теплоизоляционный материал, применяемый при тяжелых условиях эксплуатации. Экструдированный пенополистирол был изобретен в США в 1941 году с помощью процесса экструзии (отсюда и его второе название — экструзионный пенополистирол). 

• Отличие Экструдированного Пенополистирола от Пенопласта
• Технические характеристики Экструзионного пенополистирола
• Применение Материала 

Подробнее…

Утепление фундамента пенополистиролом — пошаговая инструкция!

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом — на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольных листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Технические характеристики листового полистирола	Показатель
Температурный интервал эксплуатации листов, не испытывающих механических нагрузок (С°)	от -18 до +60
Плотность (кг/м3)	1040 — 1060
Твёрдость (МПа)	120 — 150
Температура размягчения (по Вика) в воздушной среде (С°)	85
Температура размягчения (по Вика) в жидкой среде (С°)	70
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной до 3,75 мм включительно	17,7 (180)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной свыше 3,75 мм	16,7 (170)

Цены на популярные виды утеплителей

Утеплитель

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше — все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система  расчета толщины, для которой требуется знать показатель R — это постоянная величина  требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Город (регион)	R — необходимое сопротивление теплопередаче м2×°К/Вт
Москва	3.28
Краснодар	2.44
Сочи	1.79
Ростов-на-Дону	2.75
Санкт-Петербург	3.23
Красноярск	4.84
Воронеж	3.12
Якутск	5.28
Иркутск	4.05
Волгоград	2.91
Астрахань	2.76
Екатеринбург	3.65
Нижний Новгород	3.36
Владивосток	3.25
Магадан	4.33
Челябинск	3.64
Тверь	3.31
Новосибирск	3.93
Самара	3.33
Пермь	3.64
Уфа	3.48
Казань	3.45
Омск	3.82

Калькулятор расчета толщины утепления фундамента

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Перейти к расчётам

Помимо пенополистирола понадобится:

• мастика или рубероид;

  Рубероид

• гравий;
• клей;

  Клей для пенополистирола

• дюбели-грибки;

  Дюбель-грибок

• шпатлевка или монтажная пена;
• уровень;
• зубчатый шпатель;
• цементный раствор;
• песок;
• армирующая сетка;

  Армирующая сетка

• валик.

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Узнайте, как утеплить фундамент пеноплексом, а также, как правильно выполнить работу своими силами, из нашей статьи.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Шаг 1. Гидроизоляция поверхности

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундаментаОклеечная гидроизоляцияГидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Шаг 2. Крепление пенополистирола

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибками.

Нанесение клея на пенополистиролТочечное нанесение клеяКрепление дюбеля-грибкаКрепление дюбеля-грибкаКрепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундаментаУтепление фундаментаУтепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольных плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сеткиОштукатуривание по армирующей сеткеОштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаным раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционные свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравийУкладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швыЗаливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольных плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнемОтделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

Цены на облицовочный камень

Облицовочный камень

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео — Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Сборные пенопласты для фундаментов плит

Launch Gallery Формы для утепленных плит на плотах предлагает компания из Нью-Джерси, стремящаяся познакомить североамериканских строителей с продуктами и технологиями, разработанными в Скандинавии.

Заимствовав идею у шведских строителей, компания из Нью-Джерси начала продавать готовые формы из пенопласта, которые позволяют двум рабочим за один день установить неглубокий фундамент, защищенный от замерзания, практически без копания.

Компания, Bygghouse , началась, когда Скотт Хеджес работал плотником в Швеции и заинтересовался строительными материалами и техникой, которые обычно используются.Там формы из пенополистирола (EPS) обычно используются для плит (часто называемых «изоляционными плитами») в качестве альтернативы глубоким фундаментам и бетонным фундаментам. Для создания плиты из утеплителя бетон помещается в неглубокую «ванну» из пенополистирола.

Позже Hedges и архитектор Грег Ла Вардера разработали прототип своего продукта WarmFörm совместно с Bensonwood, фирмой из Нью-Гэмпшира, возглавляемой Теддом Бенсоном, и заложили первую плиту-плот в землю в 2012 году.Этим летом компания начала предоставлять расценки потенциальным клиентам.

Фундамент WarmFörm обычно кладется на основание из щебня глубиной 8 дюймов, при этом верх щебня находится примерно на 8 дюймов ниже уровня готовой поверхности. Обычный фундамент обычно включает бетонные стволовые стены на опорах, которые расположены ниже линии промерзания, поэтому зимой они не вздымаются. Это может быть на 48 дюймов или более ниже нормы в более холодных частях страны.

Подход уже несколько десятилетий

Защищенные от замерзания фундаменты неглубокого заложения — не новость.Фактически, этот тип фундамента использовался Фрэнком Ллойдом Райтом в районе Чикаго в 1930-х годах. Исследовательский центр NAHB (ныне Home Innovation Research Labs) опубликовал статью о том, как сделать их десять лет назад, хотя строителям приходилось склеивать их вместе с листами жесткой пенопластовой изоляции и обычными бетонными формами.

Старший редактор советника по экологическому строительству Мартин Холладей написал о плитах из утепленных плотов в блоге в 2010 г. . В нем он перечислил нескольких европейских производителей форм из пенополистирола, предназначенных для плотных плит.

Разложить формы, разместить бетон

Ла Вардера упомянула WarmFörm в сообщении GBA ранее в Octobe r. Он сказал, что компания надеется, что эта система приобретет здесь такую ​​же популярность, как в Швеции, «где почти все новые дома размещаются на такой фундаментной системе».

«Шведы усовершенствовали это до чрезвычайно эффективного и экономичного способа строительства. Они строят так не только потому, что это энергоэффективно, но и потому, что это быстрее и дешевле, чем рытье фундаментов ниже уровня земли », — сказал он.

Формы, продаваемые Bygghouse, изготавливаются из двух типов изоляции из пенополистирола (EPS). Горизонтальные секции, которые выдерживают вес плиты и арматурной балки, представляют собой пену типа IX. По словам ЛаВардера, вертикальные детали изготавливаются из BASF Neopor, модифицированного графитом EPS типа VIII с R-значением, которое приближается к R-значению экструдированного полистирола (XPS).

Наружная часть вертикальной части формы, часть которой будет открыта после того, как плита будет закончена, защищена цементным покрытием, армированным полиэфиром.Вертикальная часть формы имеет толщину 4 дюйма, за исключением сужающейся части вверху. Горизонтальная опора под утолщенным краем плиты также имеет толщину 4 дюйма, в то время как поле щебня в центре здания обычно покрывается 12-дюймовым горизонтальным EPS, сказал Ла Вердара.

Bygghouse не имеет возможности складировать запас профилей из пенопласта, но работает с изготовителем и компанией по нанесению покрытий в Нью-Джерси и готова поставлять формы строителям, которые хотят использовать систему.Формы стоят 25 долларов или меньше за линейный фут.

Бланки слишком громоздкие для ввоза из Европы

Bygghouse рассматривала возможность импорта форм из Европы и их продажи здесь, но возникла пара проблем. Во-первых, формы, произведенные в Европе, производятся с незнакомыми метрическими размерами, которые не совпадают с 4-футовыми. инкремент, который используют строители США. Кроме того, доставка легких, но объемных деталей из пенопласта не выглядела привлекательной с финансовой точки зрения.

«У них есть чему поучиться, что они уже проверили и хорошо справились», — сказал Ла Вердара о шведских строителях.«На самом деле нам очень неприятно видеть, как мы как бы барахтаемся, пытаясь изобрести эту штуку, когда уже существуют очень хорошо проверенные решения».

Он добавил, что, по крайней мере, еще одна североамериканская компания, Legalett , продает аналогичный продукт, используемый вместе с ее системой обогрева воздуха, но, похоже, не заинтересован в продаже форм для плит по отдельности.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Формы для утепленных плит на плотах предлагает компания из Нью-Джерси, стремящаяся познакомить североамериканских строителей с продуктами и технологиями, разработанными в Скандинавии.

Верхняя часть вертикальной ножки изделий WarmFörm сужается. Для этого типа фундамента требуется основание из щебня толщиной 8 дюймов.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Группа пенополистирола БПФ

Атрибуты и приложения

EPS может означать «Пенополистирол», но он также означает три вещи, которые имеют решающее значение для современного строительства: экономичность, производительность и устойчивость.

Только EPS

предлагает уникальное сочетание атрибутов и преимуществ, благодаря которым он на протяжении десятилетий является лидирующим выбором для архитекторов и специалистов по строительству.

Приложения

EPS идеально подходит для следующих приложений:

• Изоляция кровли, пола и стен
• Подконструкции и блоки для заполнения пустот для гражданского строительства
• Фундаментные системы
• Глина для защиты от пучения
• Схема расширения мостов, железных дорог и дорог
• Опора системы подземного отопления
• Декоративный молдинг для интерьера и экстерьера

Облегченный

Утеплитель для пола EPS

EPS предлагает исключительно легкое решение для множества применений в строительстве.Это неудивительно, если учесть, что в результате передовых производственных технологий, EPS эффективно на 98% состоит из воздуха, захваченного 2% -ной клеточной матрицей.

Преимущества погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки на месте приносят значительную экономическую выгоду, в то же время значительно снижая риски для здоровья и безопасности, связанные с подъемом более тяжелых материалов. Таким образом, он является отличной заменой заполняющим материалам и балласту, а также сокращает время загрузки и заполнения в критичных по времени строительных проектах.

Высокая прочность и структурная устойчивость

Несмотря на небольшой вес, уникальная матричная структура EPS обладает преимуществами исключительной прочности на сжатие и жесткости блоков. Это означает, что он идеально подходит для использования во многих областях строительства и гражданского строительства, в частности, в качестве заполнения структурного основания, например, в инфраструктуре дорог, железных дорог и мостов.

Испытания на прочность, проведенные для EPS, который был впервые заложен в землю почти 30 лет назад, показывают, что он столь же прочен сегодня — испытанная прочность обычно превышает первоначальную минимальную расчетную прочность в 100 кПа.

Фундаменты мостов из

EPS, которые в течение многих лет подвергались длительным нагрузкам, демонстрируют деформацию «ползучести» менее 1,3% — только вдвое меньше, чем было теоретически предсказано. Самое главное, стабильность EPS делает не портятся с возрастом.

Экономика

Кровля из пенополистирола

EPS — это хорошо зарекомендовавший себя материал для строительной индустрии, предлагающий проверенное и экономичное решение, которое помогает разработчикам поддерживать затраты на строительство и бюджеты изоляции.Затраты на изоляцию здания с помощью пенополистирола, а не полиуретана, полиизоцианурата или минеральной ваты при новом строительстве, как правило, на 20% меньше. Конструкция пола из пенополистирола требует установки только одной водонепроницаемой мембраны, а не двух, необходимых для минеральной ваты или пенополиуретана, что позволяет сэкономить как материал, так и труд. При заданных изоляционных характеристиках пенополистирол стоит меньше, чем эти конкурирующие материалы.

Изоляция

В строительном секторе EPS имеет давнюю репутацию благодаря своим исключительно высоким изоляционным качествам.Его рейтинг BRE «A-plus» означает, что он является идеальным выбором для использования в подпольных и межэтажных перекрытиях, стенах и крышах, где он может обеспечивать постоянную изоляцию на протяжении всего срока службы здания.

Полы с подогревом EPS

Испытания на теплопроводность пенополистирола в соответствии с DIN 52612 под эгидой Forschungsinstitut für Wärmeschutz в Мюнхене подтвердили, что эффективность его изоляции 0,0345 Вт / мК находится в пределах первоначально указанного стандартного требования 0.04Вт / мК.

Для тех, кто ищет материалы с более высокими эксплуатационными характеристиками для Кодекса экологичного дома (CSH), доступен материал с низким лямбда, который обычно имеет серый цвет. Толщина высокоэффективного пенополистирола с низким лямбда может составлять всего 70 мм, что обеспечивает общую толщину пола 135 мм.

Универсальность конструкции

Простота резки или формовки позволяет заводскому производству или подготовке на месте сложных форм для удовлетворения самых строгих архитектурных и дизайнерских требований — обычно без необходимости в специальных режущих инструментах или навыках.Это означает, что для работы с пенополистиролом не требуются дыхательные маски, очки и защитные перчатки, необходимые для работы с минеральной ватой и другими материалами.

Аккредитованный спектакль

EPS имеет долгую и проверенную репутацию и был протестирован на соответствие одним из самых строгих мировых стандартов производительности. EPS имеет одобрение BBA, сертификацию BRE и многие другие отраслевые аккредитации. Его легкий вес, высокая прочность на сжатие и ударная вязкость, изоляция, безопасность и экологичность — все это вместе делают его предпочтительным вариантом для многих архитектурных и строительных приложений.

Водонепроницаемость

После почти 30 лет нахождения в земле образцы пенополистирола, извлеченные из мест на высоте всего 200 мм над уровнем грунтовых вод, все имеют содержание воды менее 1% по объему, в то время как блоки, которые периодически полностью погружаются в воду, показывают содержание воды менее 4% — производительность заметно превосходит другие пенопласты.

Безопасность при установке и использовании

EPS нетоксичен, химически инертен, не вызывает раздражения и устойчив к гниению.На EPS не могут расти грибы и бактерии, он нерастворим и негигроскопичен.

EPS также защищен от грызунов и не привлекает вредителей питательными веществами. На него не влияет и вода, что гарантирует, что контакт с влагой не приведет к ухудшению качества продукта или его характеристик. Фактически, восстановление зданий, поврежденных наводнением, является гораздо более быстрой, более практичной и менее затратной процедурой, если в строительных конструкциях используется изоляционный материал, не поглощающий воду — заболоченные пенопласты с открытыми порами и минеральные волокна очень уязвимы для повреждений от наводнения трудно высыхать, и их изоляционные свойства могут никогда не восстановиться.

Цемент, известь, гипс, ангидрит и раствор, модифицированный дисперсиями пластмасс, не влияют на пенополистирол, поэтому его можно уверенно использовать вместе со всеми обычными типами строительных растворов, штукатурок и бетонов, встречающихся в строительстве. Все это делает его полностью безопасным в использовании во всех строительных областях, включая подземные и морские среды.

Сертификат устойчивого развития

На каждом этапе своего жизненного цикла, от производства до восстановления или переработки, EPS предлагает исключительные экологические характеристики и поэтому идеально подходит для нового поколения экологичных строительных проектов.Все производственные процессы соответствуют действующим экологическим нормам. EPS не использует материалы, производящие парниковые газы. Он химически и экологически неагрессивен и может быть легко переработан в продукты с длительным сроком службы через расширяющуюся общенациональную сеть пунктов сбора.

Каков ожидаемый срок службы пенополистирола (EPS)?

Пенополистирол

(EPS) по существу инертен. В течение 15–30 лет проводились многочисленные исследования пенополистирола в почве, демонстрирующие лишь незначительную деградацию пенополистирола.Пенополистирол вспенивается с помощью пара. Именно увлеченный воздух обеспечивает изоляционные свойства материала. EPS — это пластик, и, кроме контакта с углеводородами или воздействия УФ-излучения от солнечного света, он относительно не подвержен влиянию других естественных процессов разложения.

Geofoam®, помещенный в землю на десятилетия, повысил ее сопротивление сжатию (прочность). Срок службы EPS длительный, потенциально неограниченный. Большая часть испытаний заключалась в помещении пенополистирола в реактивную среду, такую ​​как почва, где она работает очень хорошо.Ожидается, что срок службы неограничен, особенно в надземных применениях, которые изолированы от загрязняющих веществ и других факторов.

Конструктивным элементом дома или здания ICF является прочная железобетонная стена. Это единственный структурный компонент конструкции ICF. Пенополистирольный пенополистирол не несет нагрузки, а встроенные пластиковые полотна закреплены в бетоне. Бетонная стена, правильно залитая, опирающаяся на соответствующий фундамент и созданная с использованием хорошей дизайнерской смеси, прослужит очень долго.Бетонная стена внутри ICF прослужит еще дольше, потому что она защищена от многих процессов, разрушающих бетон и стальную арматуру, которые она содержит, таких как проникновение воды и замерзание, химические реакции и т. Д.

Если характеристики и долговечность бетона вызывают озабоченность из-за окружающей среды, добавки могут быть смешаны с бетоном во время заливки для дальнейшего укрепления смеси от воды и замерзания. При отверждении бетона в формах ICF сохраняется более высокий уровень влажности в течение более длительного времени, позволяя бетону продолжать реагировать и набирать прочность.Эти преимущества работают вместе, увеличивая потенциальную продолжительность жизни далеко за сотни лет. Структурная целостность стены ICF значительна. Безопасное помещение, одобренное FEMA 320, может быть построено так, чтобы выдерживать ветры со скоростью 250 миль в час, и никакие испытания не показывают, что это со временем уменьшается.

ICF, построенных с использованием пенополистирола, существуют с середины 1970-х годов. Мы уверены, что в сочетании с промышленными испытаниями в различных областях применения EPS будет обеспечивать значительную изоляцию и прочную бетонную конструкцию для многих будущих поколений.

Брайан Кордер 8 апреля 2015 года / Спрошено и отвечено

Как строительные компании используют блоки Geofoam

Выберите лучший выбор графики — начните проект прямо сейчас на 99designs.com — торговой площадке №1 для краудсорсингового графического дизайна!

Geofoam — это разновидность материала EPS (пенополистирола), также называемого XPS (экструдированный полистирол). Это ключевой компонент при производстве легких блоков из геопласта, многоцелевого строительного материала.Геопена на основе пенополистирола была впервые представлена ​​на рынке в 1950 году. С тех пор она стала популярным ресурсом для фундаментов и конструкций зданий. Две привлекательные характеристики геопены EPS заключаются в том, что она очень универсальна и обладает отличными физическими свойствами, которые упрощают процесс строительства.

1. Усиление дорожного строительства
Хорошо спроектированный поддерживающий материал, блоки геопеной обеспечивают стабильное основание для проезжей части. При таком заполнении проезжие части могут выдерживать различные степени сжатия в зависимости от используемого материала EPS.Например, беглецы из аэропорта нуждаются в прочном наполнении, чтобы выдерживать высокие нагрузки сжатия. В качестве экономичной альтернативы обычному уплотненному заполнителю геопена EPS укладывается быстрее и создает прочный каркас для почвы. Легкие пеноблоки высокой плотности, используемые для расширения дорог, сокращают время строительства и легко интегрируются в инфраструктуру. Кроме того, он укрепляет основу для более безопасного вождения и снижает вибрацию и шум под автомагистралями и железными дорогами.

2. Проектирование платформы стадиона
Еще один эффективный способ использования блоков из геопены — это создание штабелируемых платформ для спортивных и развлекательных арен.Специалисты в области строительства используют его для поддержки планов этажей спортзалов, стадионов и аудиторий. Блоки функционируют как структурный каркас для создания ступенчатого профиля при проектировании многоуровневых сидений.

3. Фундамент и изоляция здания
Геопена EPS, хотя и легкая, представляет собой материал с высокой плотностью; обладающий высокой устойчивостью к давлению. Это делает его отличным продуктом для армирования фундаментов и изоляции в коммерческих и жилых строительных проектах.Он идеально подходит для улучшения теплоизоляции, так как обладает физическими свойствами, которые способствуют эффективному нагреву и охлаждению. Кроме того, строительные подрядчики используют его для заполнения щелей в стенах, фундаментных конструкциях и кровле зданий. Материал действует как буфер, равномерно распределяя вес почвы и уменьшая давление на стену.

4. Абатмент мостовидного протеза
Легкие блоки из пеноматериала высокой плотности, используемые для опоры мостовидного протеза, уменьшают боковое давление на структурный фундамент.Добавление наполнителя EPS улучшает структурную целостность мостов, так что они могут выдерживать значительный вес и движение. Благодаря равномерному распределению веса по поверхности снижается нагрузка на фундамент, что улучшает целостность инфраструктуры. Блоки Geofoam обладают превосходными способностями к сжатию и долговечностью, что повышает их устойчивость к силам высокого давления.

5. Подпорные стены
Валуны, бетон, почва, камни и песок являются основными материалами, используемыми для строительства подпорных стен.Эти конструкции нуждаются в легком заполнении геопеной, чтобы улучшить удержание почвы, иначе со временем она разрушится. Ресурсы, время и трудозатраты, затрачиваемые на строительство традиционного наполнителя, значительно сокращаются с использованием альтернатив геопеной. Поскольку ячейки геопены плотно уплотнены, вероятность гниения, разложения и растворения в почве со временем снижается. Кроме того, этот материал обладает атмосферостойкими характеристиками, поэтому никогда не придется откладывать строительные работы из-за ненастной погоды.

Преимущества использования строительных блоков из геопеной огромны по сравнению с традиционными вариантами.С его помощью строительные подрядчики могут оптимизировать крупномасштабные проекты, потому что блоки геопены легче установить. Это позволяет им придерживаться графика и бюджета, даже если в пути возникают проблемы. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям, включая климат, погоду и боковые силы, которые могут вызвать повреждения. Это надежный и долговечный материал, который можно использовать в различных строительных и строительных проектах.

Активировать социальные сети:

(PDF) Влияние пенополистирола и цемента на свойства песчаных грунтов под фундамент

P.Mugera, S. Magyezi, S. Jjuuko & D. Kalumba

объемно-массовое соотношение EPS, стабилизированный образец повторно-

duces в MDD (Illuri 2007). Однако добавление только 5% цемента без EPS немного увеличило MDD почвы на 0,2%. Это связано с тем, что мелкие частицы цемента

имеют удельный вес

3,15 по сравнению с песками 2,67, что увеличивает плотность композита

. Как правило, не было никакого эффекта на

OMC, поскольку процентная доля пенополистирола, добавленного в песок, увеличилась.

3.2 Прочность на неограниченное сжатие (UCS)

Прочность на неограниченное сжатие композита sand-ce-

ment-EPS увеличилась с процентным соотношением

EPS до 0,5%, Рисунок 2. Затем она начала снижаться.

Первоначально он увеличился на 23,08%, затем на 18,75% и

на 21,05% при добавлении 0,1% EPS, 0,3% EPS и

0,5% EPS соответственно. Это можно объяснить увеличением плотности композита на

из-за уплотнения

, который был хорошо сцеплен, создавая более плотный и хорошо упакованный образец на

.Прочность EPS составляет

в зависимости от его плотности (Illuri 2007). Однако после

0,5% EPS сила начала снижаться. Поскольку

EPS имеет высокое отношение объема к массе, добавлено много шариков

с более высокими процентами, которые не могут быть одинаково связаны с тем же начальным расходом цемента —

содержания (Abdelrahman 2009, Illuri 2007 ). Предел прочности при неограниченном сжатии

чистого песка

грунта без связующего не был определен, потому что песок

не обладает когезией и не может служить образцом, который

может выдержать самостоятельно для испытаний.

Рис. 2. Вариация UCS в зависимости от содержания EPS

3.3 Параметры прочности на сдвиг

Параметры прочности на сдвиг композита были

, оцененные для различных составов EPS. Положительные образцы com-

были подвергнуты нормальному эффективному напряжению

и испытаны на когезию и угол внутреннего трения

. Было замечено, что сплоченность

увеличилась на 24,6%, 16,3% и 22,5% на 0,1%, 0.3% и

0,5% от прибыли на акцию соответственно. Внутренний угол трения

увеличился на 0,9%, затем на 2,7%,

и затем на 1,7% при добавлении 0,1%, 0,3% и

0,5% процентов соответственно. Однако

также снизился на 1,3% при добавлении

0,7% состава EPS. Увеличение параметров прочности на сдвиг

произошло в результате увеличения на

плотности пенополистирола в образце (Padade & Man-

дал 2004) и уменьшения на 0.7% EPS было как результат

в результате более высокого отношения содержания EPS к вяжущему на

процентов больше 0,5%. Это снижает эффект связывания, следовательно, частицы легко разрушаются под действием приложенной нагрузки.

3.4 Проницаемость

Проницаемость грунтового композита уменьшилась на

при добавлении шариков EPS и цемента. Значение проницаемости

(гидравлический градиент, K) уменьшилось примерно на

30%, 31% и 66.8% при процентном соотношении

процентов на акцию 0,1%, 0,3% и 0,5% соответственно. Однако

, проницаемость снова начала увеличиваться до

0,7% EPS. Уменьшение проницаемости образцов позита

с увеличением состава EPS и цемента

было связано с связывающим эффектом цемента

, который связывает частицы вместе, таким образом уменьшая пространство пор

при уплотнении (Abdelrahman 2009). Поскольку шарики из пенополистирола

являются водонепроницаемыми, этот эффект увеличивался на

с увеличением состава пенополистирола.Однако за пределами

0,5% EPS эффективный связывающий эффект цемента

снижается, создавая поры между частицами образца

, таким образом снова увеличивая проницаемость.

Рисунок 3. Изменение гидравлического градиента в зависимости от содержания EPS

3.5 Консолидация

Результаты для сжатия во время загрузки и разгрузки подготовленных композитных образцов грунта при вари-

процентах EPS показали аналогичную тенденцию схватывания. — Элемент

, показанный аналогичной формой смещения

кривых.Изначально при погрузке произошло увеличение осадки

, а затем уменьшение осадки

при разгрузке. Максимальное оседание —

для чистого образца составляло 1,88 мм, которое первоначально

постепенно увеличивалось на 3,7% при 0,1% EPS, затем в

резко увеличилось на 20%, 17% и 32,4% при

0,3%, 0,5% и 0,7% EPS. Повышенное оседание

при загрузке и расширение при разгрузке составляет

, вызванное гранулами EPS, которые очень сжимаются

, так как они содержат до 98% воздуха, таким образом,

могут деформироваться под нагрузкой и восстанавливаться при разгрузке.

Композиты песок — EPS можно рассматривать как имеющие низкую сжимаемость и, следовательно, незначительный эффект расширения (Skempton & McDonald 1956).

Сжимаемый наполнитель GeoSpan — Plasti-Fab USA

Plasti-Fab GeoSpan сжимаемый наполнитель представляет собой пенополистирол (EPS). Он предназначен для работы в качестве сжимаемой среды. Помогает снизить потенциальные нагрузки на конструкции в случае расширения почвы. Что может произойти после завершения строительства.GeoSpan можно отличить по коричневому цвету землистого тона, который отличается от других материалов EPS, не предназначенных для этого применения.

Сжимаемый наполнитель GeoSpan

Расширение грунта может повлиять на характеристики элементов конструкции, даже если используется свайный фундамент. Величина испытываемого расширения почвы будет зависеть от таких факторов, как потеря влаги в почве во время строительства и новые условия, наложенные на почву из-за строительства (например, изменения напряжения / температуры почвы, вызванные новой структурой, и дополнительные источники влаги из-за ландшафтного дизайна). или другие факторы).

Почвенные отложения, которые содержат значительную долю частиц глинистых минералов, могут иметь значительный потенциал расширения. Исследование почвы позволит определить ожидаемую степень расширения почвы.

Сжимаемый заполняющий материал

GeoSpan предназначен для выдерживания ожидаемых строительных нагрузок и веса конструкционной плиты до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет достаточную прочность, чтобы быть самонесущим. Используется под балками из бетона, под некоторыми несущими плитами перекрытий и у фундаментных стен.

Сжимаемый заполняющий материал GeoSpan действует как среда между расширяющимся грунтом и конструкцией, уменьшая нагрузки, передаваемые на конструкцию. В долгосрочной перспективе он предназначен для сжатия в случае набухания почвы без превышения проектной подъемной способности конструкции. Конструкция должна быть ограничена движением расширения грунта и спроектирована так, чтобы выдерживать длительные сжимающие напряжения, передаваемые через сжимаемую среду.

Обычно деформацией из-за начального веса свежеуложенного бетона можно пренебречь (см. График зависимости напряжения сжатия отДеформация). Если арматура должна поддерживаться непосредственно сжимаемым наполнителем GeoSpan, используемые арматурные опорные стулья должны быть такого типа и в достаточном количестве, чтобы точечные нагрузки не превышали 10 кПа (1,4 фунта на квадратный дюйм).

Продукты GeoSpan

Преимущества:

1. Как спроектированный продукт, он разработан с учетом конкретных требований для каждого приложения.
2. При необходимости размеры можно легко отрегулировать на стройплощадке с помощью ножовки с мелкими зубьями, чтобы устранить препятствия на стройплощадке.
3. Присутствие воды не влияет на технические характеристики продукта
4. Продукт не зависит от выбранной конфигурации (которая может быть заполнена во время засыпки), чтобы снизить нагрузки на конструкцию.
5. Продукт не поддерживает рост насекомых или паразитов и не содержит озоноразрушающих химикатов (ODC).

Заявка

Критерии проектирования

Сжимаемый заполняющий материал

GeoSpan поставляется предварительно нарезанным до необходимых размеров.Требуемые размеры для ширины до 1220 мм (48 дюймов) и толщины до 610 мм (24 дюймов) предоставляются в соответствии с рабочими спецификациями. Стандартная длина — 2440 мм (96 дюймов).

Требуемая толщина сжимаемого заполняющего материала GeoSpan определяется на основании следующих критериев:

• Максимальное ожидаемое набухание почвы (E)
• Собственный вес конструкции, временно поддерживаемой
• Максимальная прочность на сжатие GeoSpan (U)
• Чистая стойкость конструкции конструкции к поднятию

Спецификация

Участок 3300, Монолитный.

Материалы

Сжимаемый заполняющий материал GeoSpan от Plasti-Fab в размерах, указанных на чертежах, в соответствии с требованиями инженера.

Свойства сжимаемой заливки GeoSpan

Контроль качества Тестирование

Для получения инженерных свойств, необходимых для этого приложения. Физические свойства сжимаемого наполнителя GeoSpan контролируются в пределах жестких допусков во время производства.Разработчики предупреждаются, что сжимаемый заполняющий материал GeoSpan использует другие критерии производства и испытаний, чем стандартные изоляционные плиты EPS.

Пожалуйста, позвоните нам для помощи в проектировании (844) 446-4339

строителей пассивных домов используют пеностекло поверх пенополистирола для утепления фундамента

Бостон, штат Массачусетс, только что пережил одну из самых суровых зим в истории. Но строители здесь раньше видели снег — а теперь весна.Еще до того, как растаял снег, Ник Фалькофф, Майк Дутра и команда строителей Оберндейла пробивались сквозь мерзлую землю, чтобы заложить фундамент нестандартного пассивного дома в пригороде Бостона Вейланд. К середине марта проект в Оберндейле уже начался.

Детали пассивного дома

увеличивают стоимость любого здания, и дизайнеры часто компенсируют дополнительные факторы стоимости, упрощая форму здания, придерживаясь простых компактных коробок. Но этот проект другой. Этот дом, спроектированный фрамингемским архитектором Дональдом Гроузом, будет иметь сложную конструкцию, 14-скатную шиферную крышу, кирпичную облицовку, медные желоба и роскошные внутренние удобства, такие как островная плита и — подождите — паровой душ.

Такие детали, как паровой душ, являются проблемой для звездных консультантов проекта, в том числе Марка Розенбаума из South Mountain Company (по механике) и Майка Дюкло из Deap Energy Group (по деталям на конверте). Консультантом проекта по пассивному дому является Майкл Хиндл из Мэриленда, который предоставил показанную здесь деталь изоляции фундамента (см. Слайд-шоу). Хиндл разработал эту деталь в сотрудничестве со своей женой, архитектором Кэрри Бир из Бреннана и архитекторами компании в Элликот-Сити, штат Мэриленд; Хиндл говорит, что пара успешно использовала ту же систему в более раннем индивидуальном проекте пассивного дома в Мэриленде.

Строители пассивных домов

стараются по возможности избегать изоляции из пенополистирола, но во многих проектах по-прежнему используются большие объемы изоляции из пенополистирола (EPS) ниже класса, приемлемые для которой трудно найти. Утепление фундамента может быть спорным; в то время как некоторые критики будут утверждать, что изоляция между основанием и относительно умеренным грунтом не рентабельна, другие будут подчеркивать, что изоляция из пенопласта имеет свои собственные экологические штрафы. Таким образом, субкультура пассивного дома активно изучает альтернативы, такие как продукт, который Хиндл определил для изоляции под фундаментом дома: пеностекло от Pittsburgh Corning (пеностекло.com / building).

Пеностекло

инертно и водонепроницаемо, но в некоторой степени хрупкое и рыхлое, и, по слухам, оно подвержено деградации поверхности, если оно подвергается повторяющимся циклам замораживания-оттаивания во влажном состоянии, по словам Майка Дюкло. С потеплением погоды заморозки-оттепели были относительно второстепенными в этом проекте. Но чтобы обеспечить полную поддержку и защитить материал от повреждений, детали Хиндла требуют нескольких слоев под пеностеклом: во-первых, основание из прочного двух-трехдюймового «ловушечного камня»; затем, курс тщательно уплотненного «дробильного участка», содержащий смесь мелкого гравия и каменной пыли, которая образует стабильную компактную поверхность; и, наконец, тонкий слой песка, обеспечивающий прочную и равномерную поддержку пеностекла.