Устройство опалубки для ленточного фундамента: Страница не найдена | Всё о фундаменте и технологиях строительства

Автор

Содержание

устройство, укрепление, когда можно снимать

Содержание статьи

Опалубка – это форма для укладки бетона. При её установке используется система несущих и формообразующих конструкций, которая должна обеспечить характеристики бетонного сооружения, согласно проектной документации. Устройство опалубки для заливки ленточного фундамента предполагает соблюдение специальных строительных норм, важнейшими из которых являются требования герметичности, прочности, жёсткости и соответствия расчётной геометрической форме. Существует ряд стандартных технологических приёмов, способных обеспечить все необходимые технические характеристики опалубки и оптимизировать расходы на её строительство.

Виды опалубки для ленточного фундамента

Выбор конструкции опалубки зависит от формы и расчётных параметров ленточного фундамента, особенностей грунта, характеристик используемого материала и факторов внешней среды. Для ленточного фундамента можно использовать следующие виды опалубки:

  • Съёмная опалубка, конструкция которой предусматривает возможность её разборки на составные элементы после затвердевания бетона.
  • Несъёмная опалубка, элементы которой являются составной частью ленточного фундамента и могут обладать дополнительными функциями теплоизоляции, гидроизоляции, декоративным и защитным назначением. Комплект модульных элементов позволяет сократить время на монтаж и его не нужно снимать после затвердевания бетона.

Если грунт не осыпается и имеет достаточную твёрдость и вязкость, то допускается бетонное литьё непосредственно в траншею ленточного фундамента, что может сократить расход материала.

Материал для опалубки

В качестве материала для изготовления форм под укладку бетона используется дерево, металл, пластик, или их сочетания. Конструкции из пластика характерны для высокотехнологичной модульной щитовой опалубки, которую очень удобно использовать при возведении ленточных фундаментов. Она позволяет сделать быструю сборку и разборку, а также допускает многократное использование (ГОСТ Р 52085-2003).

Пенополистирольные, пенопластовые и пенобетонные блоки могут применяться в качестве несъёмных элементов и учитываться при определении расчётного сечения ленточного фундамента.

Пластиковые, или металлические щиты применяются для получения гладкой, или текстурной поверхности стенок цоколя, что может сократить расходы на отделку. Самым доступным материалом для устройства опалубки является дерево.

Деревянная опалубка

Дерево, фанера водостойких марок, ДВП и ДСП являются наиболее доступным и наименее затратным материалом, позволяющим сделать опалубку. Мелкощитовая опалубка из досок способна выдержать до 15 циклов при соблюдении требований технологии. Толщина досок, из которых изготавливаются щиты для фундамента (палуба) должна составлять 4-5 см, а их ширина – не менее 15 см. Наиболее подходящими сортами древесины для этих целей являются хвойные породы с влажностью не менее 22 %. Зазоры между досками палубы не должны превышать 2 мм. Перед заливкой бетона допускается обработать установленные щиты водой для набухания древесины и уменьшения щелевых зазоров. Щиты из фанеры, ДСП, или ДВП выдерживают до 30 циклов заливки.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента с использованием стенок траншеи в качестве формы для заливки бетона.

Мелкощитовая разборная конструкция из досок, или фанеры, устанавливаемая по краям траншеи, является наиболее простым типом деревянной опалубки, которую можно сделать своими руками. Заливка бетона производится непосредственно в траншею, вырытую в глинистом грунте. В зависимости от материала и наличия несъёмных элементов данная конструкция может иметь следующие варианты:

Опалубка из фанеры

Палуба из фанерных панелей. На край траншеи устанавливаются фанерные щиты (3), которые укрепляются при помощи раскосов (8) к кольям (4), расположенным на расстоянии не менее 1 м от края траншеи. Шаг раскосов нужно сделать не более 1м. Верхние срезы щитов скрепляются деревянными перемычками (6) с шагом 0,5-1 м. Допустимые отклонения геометрии фанерных щитов не должны превышать 2 мм на 1м длины опалубки. Краевые струны обноски (7) устанавливаются по верхнему краю бетонной заливки (5). Гидроизоляционный материал из ПВХ, или EPDM (2) укладывается на подушку из песка (1), утрамбованную на дне траншеи. Его края должны полностью закрывать грунтовые стенки и щиты, с загибом по их верхнему краю и надёжной фиксацией при помощи мебельного степлера.

Опалубка из досок

Палуба, набранная из досок (3), фиксируется на краю траншеи. Для её укрепления используются раскосы (8) и колья (4), согласно схеме (рис. 2). Зазор между досками не должен превышать 2 мм. Монтаж данной конструкции аналогичен установке палубы из фанерных панелей.

Опалубка с утеплителем на всю глубину

Использование блоков несъёмной ЭППС на всю глубину опалубки ленточного фундамента, и палубы из фанерной панели. В блоках пенополистирола (12) перед установкой в траншею выполняется монтаж фасадных дюбелей (10). После затвердевания бетона дюбели надёжно крепят панели ЭППС к стенкам фундамента. Фанерные щиты (3) устанавливаются на край траншеи и закрепляются при помощи укосов (8) и кольев (4). Верхние края щитов скрепляются при помощи деревянных перемычек (6), устанавливаемых на 0,5-1 м друг от друга.

Блоки ЭППС стыкуются между собой при помощи специальных замков, обеспечивающих герметичность. Правильная высота заливки ленточного фундамента определяется по краевым струнам обноски (7). Высоту фанерных щитов необходимо сделать на 5-7 см выше уровня заливки фундамента (5). Гидроизоляционная плёнка (2) укладывается по всей глубине траншеи с небольшим напуском и закрепляется с загибом за верхнюю кромку щитов при помощи мебельного степлера. На дне траншеи трамбуется песчаная подушка (1) высотой от 20 см. Блоки ЭППС прикрепляются к фанерным щитам и грунтовым стенкам траншеи при помощи гвоздей длиной 20 см (9). Верхние торцы блоков ЭППС фиксируются к поперечным перемычкам при помощи саморезов (11), которые легко можно демонтировать, когда настанет время снимать опалубку.

Опалубка с утеплителем в подземной части

Использование блоков ЭППС в качестве несъёмных подземных элементов опалубки и гладких (фактурных) металлических, или пластиковых листов для предания нужных качеств поверхности цоколя. Листы ЭППС (12) устанавливаются под срез траншеи, а палубу (3) закрывают гадкие листы (11) для придания поверхности стенок цоколя нужной фактуры.

При использовании несъёмных блоков ЭППС (URSA, Пеноплекс, Dow, BASF) толщиной от 5 см допускается облегчённый вариант решётчатой палубы, что даёт экономию стройматериалов.

Устройство деревянной опалубки для траншей с откосами, или для ленточных фундаментов с бетонной подготовкой

Если грунт не позволяет заливать бетон непосредственно в траншею, или для установки фундамента требуется бетонная подготовка, то деревянная опалубка устанавливается на всю глубину траншеи, ширина которой увеличивается на 2 величины среза фундамента, а стенки траншеи выполняются в форме откосов.

В качестве материала для палубы лучше всего установить водостойкие марки фанеры (9), но допускается также применение досок толщиной 4-5 см и шириной от 15 см. Листы фанеры крепятся на каркас из деревянного бруса (10). Для стягивания щитов используется специальное приспособление, состоящее из металлической трубки (5), устанавливаемой между щитами. В трубку вставляется резьбовая шпилька, на концах которой устанавливаются бруски для опоры, гайки, или резьбовые пластины (4), при помощи которых производится стяжка щитов. Резьбовые стяжки устанавливаются на расстоянии 0,5 м друг от друга. В качестве направляющих при установке щитов используются краевые струны (7). При помощи распорок (3) и раскосов (11) обеспечивается вертикальная устойчивость конструкции. Колья (12) для упора раскосов забиваются на расстоянии не менее 1 м от краёв траншеи.

Опалубка может устанавливаться либо на песчаную подушку (1), либо на бетонную подготовку, в которой оборудуются анкеры (2). Согласно таблице 1 показателей качества опалубки (ГОСТ Р 52085-2003), погрешность конструкции по вертикали не должна превышать 5 мм на каждый метр высоты. Неровности на каждый метр длины не должны превышать 3 мм для палубы, собранной из досок, и 2 мм для палубы, изготовленной из фанерных щитов. Снимать несущие и формообразующие деревянные конструкции нужно без использования ударных нагрузок.

Рекомендуем: Виды несъемной опалубки.

Ошибки, возникающие при монтаже опалубки

Если перед застройщиком встала задача правильно сделать ленточный фундамент, то необходимо учитывать типичные ошибки, которые совершают строители без соответствующего опыта:

  • Отсутствие достаточного расстояния между опорными кольями и краями траншеи может привести к обрушению её стенок во время заливки бетона в опалубку и потере целостности конструкции.
  • Использование незакреплённых клиньев для выравнивания боковых щитов при помощи раскосов и упоров создаёт угрозу их развала при выполнении работ по вибрационному воздействию на залитый в опалубку бетон.
  • Применение материалов, характеристики прочности и упругости которых недостаточны для сопротивления давлению заливаемого бетона, либо ошибки в конструкции опорных элементов могут привести к недопустимому смещению осей фундамента по отношению к проектному положению.

Сокращение затрат на изготовление опалубки

Для сокращения количества материала, необходимого для монтажа опалубки, можно воспользоваться приёмом поэтапной заливки фундамента. Опалубка собирается на отдельном участке ленты и повторно используется при заливке на следующем участке. При плюсовой температуре и средних показателях влажности воздуха допускается перерыв между этапами заливки сроком 3-4 дня, необходимых для частичного отвердевания бетона.

В зависимости от наличия материала можно разбить процесс заливки как по длине ленты, так и по высоте. Чтобы обеспечить достаточный уровень адгезии между участками фундамента, расположенными друг над другом, необходимо перед началом следующего цикла заливки удалять слой цементного молочка, скапливающийся на верхней кромке нижнего яруса. Для обеспечения многократного использования материала можно оборачивать фанерные щиты, или поверхность палубы, собранной из отдельных досок, полиэтиленовой плёнкой, или предварительно обрабатывать деревянные элементы, прилегающие к бетону, известковым молочком.

Для того, чтобы правильно сделать хорошую опалубку для заливки ленточного фундамента, необходимо строго соблюдать строительные нормативы и правильно использовать проверенные технологии.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Страница не найдена - ГидФундамент

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1. 1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4. 1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]

Страница не найдена - ГидФундамент

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1. 4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4. 1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]

Опалубка для ленточного фундамента: виды, монтаж

Одним из самых важных этапов строительства является обустройство опалубки для ленточного фундамента. При самостоятельной реализации подобного проекта можно избежать неоправданных расходов и получить качественное основание под будущий дом. Перед этим следует ознакомиться с существующими разновидностями конструкций, их свойствами и предъявляемыми требованиями.

Требования для опалубки

Сооружаемая опалубка должна соответствовать возлагаемым на нее функциям и быть надежной. Важно предусмотреть такие эксплуатационные свойства, как:

  1. Прочность и устойчивость к интенсивным нагрузкам. На этапе заливки раствора стенки опалубки будут подвергаться дополнительному давлению, поэтому следует сделать их максимально прочными.
  2. Отсутствие щелей. Любые отверстия и зазоры станут местом вытекания бетонной смеси. В подобных точках появятся пустоты, снижающие пригодность фундамента к эксплуатации. Если зазоры маленькие, по мере нарастания давления они будут увеличиваться в размерах.
  3. Соответствие геометрической форме и размерам основания. Следует убедиться, что высота опалубки выше расчетной глубины фундамента.

Выбирая подходящую конструкцию, следует учитывать характеристики фундамента, особенности почвенных слоев и материала, который используется.

В современном строительстве для ленточных оснований разрабатываются следующие типы опалубок:

  1. Съемная. Отличается наличием нескольких составных частей, которые поддаются демонтажу после заливки бетоном.
  2. Несъемная. Элементы такой опалубки являются стационарной частью ленточного основания и выполняют ряд дополнительных функций. В их числе: гидроизоляция и теплоизоляция, декоративная роль и защита.

Если грунт достаточно прочный и вязкий, допускается использование схемы опалубки для ленточного фундамента с бетонным литьем в траншею. Подобная технология сокращает расходы материала на организацию формообразующих конструкций.

Материалы для изготовления опалубки

Для безошибочного устройства опалубки важно найти подходящий материал, который соответствует всем требованиям. Строителями применяются:

  1. Древесина (заготовки из досок или фанеры).
  2. Металл.
  3. Пластиковые листы.

Еще допускается сочетание перечисленных материалов с целью получения лучших эксплуатационных свойств.

Пластиковые опалубки используются в качестве высокотехнологических щитовых конструкций, которые отличаются особым удобством эксплуатации, быстро собираются и демонтируются, а также обладают большим сроком службы.

Изделия из пенополистирола, пенопласта и пенобетона предназначаются для организации несъемных элементов. Металл задействуется при необходимости усиливать фундамент и сократить расходы на отделочные работы, поскольку он позволяет получить гладкую или текстурную поверхность цокольных стенок.

Наиболее доступным материалом остается древесина. При этом она сочетает в себе такие преимущества как натуральность, эстетичность и надежность.

Металл

Металлические заготовки считаются наиболее универсальными, но дорогостоящими. Чтобы собрать конструкцию, понадобится подготовить ряд листовых материалов, толщиной 1-2 мм. Опалубка из металла будет эффективна при обустройстве ленточных и монолитных оснований. Армирующие элементы привариваются прямо к листам, что повышает степень их жесткости.

Ключевым достоинством материала считается простота и доступность обработки — листы хорошо поддаются сгибанию и могут принимать любую форму. Из недостатков выделяют высокую цену.

Железобетон

Как и предыдущий материал, железобетон считается достаточно дорогостоящим. Для его изготовления используются бетонные плиты с армирующими элементами. При использовании подобных конструкций можно уменьшить расход цемента без потери прочности и других свойств.

К недостаткам относится большой вес плит, поэтому для их монтажа нужно задействовать специальную технику.

При возведении опалубки из готовых плит понадобится использовать специальные распорки. Это тоже увеличивает стоимость проекта.

Пенополистирол

Материал характеризуются высоким качеством и практичностью. Для сборки опалубки используются отдельные секции. Все элементы обладают простой конструкцией, поэтому устанавливать их достаточно просто. Еще пенополистирол хорошо поддается обработке и принимает оптимальную форму.

Из минусов выделяют ряд сложностей при подборе геометрической формы, в частности — углов и закруглений, а еще дороговизну материала.

Подручные материалы

Обустраивая ленточный фундамент, опалубку можно делать из подручных средств, таких как:

  1. Листы шифера.
  2. Профлисты.
  3. Другие подходящие материалы.

Ключевым достоинством подобного решения является невысокая стоимость. Однако у подручных материалов имеются и минусы. В их числе:

  1. Сложность самостоятельной сборки.
  2. Высокая вероятность утечки залитого цемента.
  3. Плохая несущая способность.
  4. Необходимость применения специальных опор и расклинок.

Древесина

Интересуясь, как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента, можно рассматривать вариант из древесины. Она характеризуется относительной доступностью и дешевизной. При этом дерево хорошо поддается обработке и быстро закрепляется без применения сложного оборудования.

Опалубка из этого материала характеризуется простотой сборки, что делает ее отличным решением для начинающих строителей.

Конструкция ленты фундамента

Чтобы понять, как сделать качественный ленточный фундамент, необходимо ознакомиться с конструкцией подобного основания.

В современном строительстве используются следующие варианты:
  1. Монолитные. Сооружаются на стройплощадке.
  2. Сборные. Создаются на основе железобетонных блоков, которые изготавливаются на заводе и собираются с помощью специальной техники. Сборный вариант выстраивается из подушек и блоков бетона.

Технология

Весь технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка инструментов и материалов.
  2. Проделывание траншей под ленту.
  3. Нарезание фанеры.
  4. Разработка схемы основания и проведение некоторых расчетов.
  5. Соединение щитов. Доски нужно распилить на одинаковые куски и прикрепить с помощью гвоздей или саморезов. Любые отклонения от заданной геометрии должны быть исключены.
  6. Скрепление щитов. Методика соединения определяется типом фундамента. Съемный вариант можно скрутить снаружи, несъемный — любым удобным методом.
  7. Монтаж распорок. В качестве них используются деревянные бруски или отрезки пластиковой трубы.

Чтобы ускорить выполнение земляных работ, рекомендуется задействовать спецтехнику. Сама технология остается простой и понятной, поэтому работу можно выполнить своими руками.

Монтаж опалубки своими руками

После проведения расчетов и подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно переходить к монтажным работам. Устанавливая деревянную конструкцию, по углам вырытой траншеи следует закрепить бруски. После проведения монтажных процедур они должны остаться снаружи.

Щиты из дерева фиксируются гвоздями или шурупами. На этапе закрепления деревянной опалубки следует определить количество раствора и по мере необходимости усилить конструкцию распорками. Их устанавливают на расстоянии 70-80 см друг от друга.

Предварительный этап работ

Любые работы по монтажу опалубки начинаются с проведения изыскательных мероприятий. Они позволяют определить тип грунта, на котором будут выполняться работы. Еще инженерные изыскания позволяют определить глубину промерзания земли и размещения грунтовых вод, что нужно знать перед возведением постройки.

В большинстве случаев такие действия доверяются специалисту. Еще следует подготовить проект будущей постройки, чтобы избежать неприятностей и отклонений при строительстве.

Если основание было создано раньше, а заливка бетоном выполнялась без соблюдения технологии, со временем стенки дома покроются трещинами, а сама постройка начнет деформироваться.

На подготовительном этапе важно определить габариты помещения и толщину стен. В зависимости от этих факторов определяется конфигурация будущего фундамента.

Если планируется возведение крупной постройки с толстыми и мощными стенами, основание должно быть максимально массивным и прочным (с хорошим укреплением).

Еще на этапе подготовки следует выбрать материал, на основе которого будет сооружаться опалубка. Если используется съемный тип, понадобится применение укрепляющих щитов. Они могут быть деревянными. Применяя несъемные конструкции, рекомендуется задействовать пенополистироловые блоки.

Проведя все подготовительные мероприятия, можно начинать основную работу — строительство опалубки.

Разметка площадки

На выбранной территории следует сделать разметку, по которой будут закрепляться основные элементы будущего фундамента.

В первую очередь, следует очистить участок от мусора и ненужной растительности, а потом разметить стенки основания, установив по углам колышки. Между ними натягивается веревка — она будет указывать на границы фундамента. Чтобы понять, как правильно выставить веревку, необходимо придерживаться параллельного размещения внутренней и наружной линии.

После выравнивания веревок, можно начинать выкапывание траншеи. Ее делают чуть шире очерченного контура, поскольку придется оставлять свободное пространство под будущую опалубку.

Способы экономии при строительстве

Чтобы сэкономить материалы, стоит придерживаться поэтапной заливки основания. Для этого необходимо сделать одну секцию опалубки и использовать ее для остальных частей ленты. Если на улице плюсовая температура и средняя влажность, можно выдерживать паузу между этапами в 3-4 дня. За этот промежуток времени бетон окончательно затвердеет.

Чтобы получить хорошую адгезию между каждой частью основания, перед следующим циклом заливки слой цемента удаляется.

Монтаж деревянной опалубки на устойчивой почве

Чтобы закрепить подобную конструкцию на устойчивом грунте, необходимо задействовать обрезную доску, толщиной 3-4 см и шириной 10-15 см. Еще можно использовать фанерный лист, толщиной 0,5-1,5 см.

Установку начинают с размещения направляющих досок в котловане, которые фиксируются с помощью колышков. Для правильного соединения щитов используется строительный уровень или отвес. Их закрепляют деревянными откосами внутри опалубки.

При монтаже внутренней конструкции следует оставлять оптимальный зазор на внешнюю. Это позволит предотвратить появление щелей в местах стыковки. Для сохранения одинаковой ширины ленты по периметру устанавливаются распорки.

Существует еще один способ установки опалубки в устойчивой почве. Он предусматривает фиксацию конструкции только для надземной части основания.

Опалубка из дерева на неустойчивой почве

Если необходимо закрепить опалубку на неустойчивом грунте, при выкапывании углубления со стенками необходимо сделать небольшой наклон для более комфортного монтажа щитов. Выполнив это, можно продолжать установку по аналогичной технологии, как в предыдущем случае. Только количество раскосов снизу будет увеличено.

Монтаж несъемной конструкции для основы дома

Для изготовления несъемной опалубки используются штампованные блоки из пенополистирола; они закрепляются по периметру основы. Чтобы изготовить конструкцию, следует поместить во внутренней части опалубки армированный каркас. Его нужно залить бетонной смесью.

К минусам подобного опалубочного строения относят дороговизну, а также необходимость проведения сложных расчетов, чтобы ширина основания соответствовала размерам блоков пенополистирола.

Правила для неровного участка

Определившись с типом опалубки и подготовив нужные материалы и инструменты, необходимо рассмотреть особенности правильного закрепления конструкции на неровном участке ли в условиях мелкозаглубленного грунта. Чтобы не допустить ошибок, следует придерживаться следующих правил:

  1. Перед монтажом опалубки необходимо подготовить участок, избавившись от мусора и неровностей.
  2. Дальше нужно осмотреть поверхность опалубки и убедиться, что на ней отсутствуют неровности и дефекты.

Вся внутренняя сторона должна быть полностью ровной — без любых сколов, трещин или загрязнений. Если доска отсутствует, ее можно заменить фанерой с гладкой поверхностью.

Выставляя конструкцию по периметру, следует использовать строительный уровень. Крепежные элементы фиксируются максимально плотно, — в противном случае появится риск деформации фундамента.

После завершения монтажных работ остается проверить, были ли соблюдены все правила. Это осуществляется с помощью уровня, уголка и отвеса.

Ошибки монтажа

Независимо от используемых материалов, при монтаже опалубки часто допускаются многочисленные ошибки. В их числе:

  1. Выбор неправильной дистанции между опорными элементами, из-за чего происходит обвал траншеи при заливке.
  2. Использование некачественных клиньев, которые разваливаются при интенсивных нагрузках.
  3. Использование материалов, которые не соответствуют установленным требованиям и не обладают нужной прочностью. Подобное халатное отношение вызывает смещение осей фундамента.

Чтобы предотвратить любые из перечисленных неприятностей, следует разобраться, как самому сделать опалубку, соблюдая пошаговое руководство.

Установка опалубки ленточного фундамента своими руками: устройство крепления, расчет

Деревянная конструкция для ленточных оснований зданий

Практически все существующие виды ленточных фундаментов можно залить, используя только опалубку — вспомогательную конструкцию, которую часто делают из подручного материала. Она служит не только для обеспечения неизменных размеров основания, но и придает фундаменту ровные правильные формы и снижает расход бетонного раствора. Плюс ко всему, ее можно снимать, переносить на иное место строительства и использовать не однажды.

Типы конструкций

Устройство вспомогательной конструкции из дерева, металла либо других материалов подразумевает использование жестких конструкций, соединенных между собой и способных выдержать массу бетона, но некоторые её виды еще и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики дома. Для обустройства опалубок используются различные виды материалов, остановимся и разберем для начала типы опалубок для ленточного фундамента:

  1. Съемные (разборные). Это деревянные, реже пластиковые и металлические щиты, которые собираются в виде конструктора, обеспечивают надежное соединение элементов и герметичность швов. В большинстве случаев, расчет количества необходимых материалов делается на месте, когда это будет необходимо. После использования можно снимать и применять повторно. Её можно сделать своими руками из древесины.
  2. Несъемные. Это одноразовая конструкция, производится из пенополистирола, служит как основной теплоизоляционный слой. Нужна, когда ограничена площадь застройки. Благодаря укреплению специальными опорами и распорками, пенопласт выдерживает большие нагрузки, не деформируется, а сборка своими руками делается как конструктор из фабричных элементов. Ее нельзя снимать, нужно проводить расчет щитов под каждое конкретное строительство. Материал может использоваться различный, но чаще всего полимерные продукты.
  3. Комбинированные. Здесь одновременно используется древесина как внешний слой опалубки, а пенополистирол как утеплитель. После заливки фундамента внешнюю часть конструкции можно снять, утеплитель при этом остается утопленным в бетон.

Несколько лет назад строители предпочитали использовать съемную опалубку для ленточных фундаментов, так как она многоразовая и ее можно взять в аренду по доступной цене. Более того, многие компании и мелкие фирмы производят такую опалубку своими руками, а затем сдают в аренду по доступной цене. Стоит отметить, что возвести опалубку правильно, по всем нормам сложно, учитывая технические характеристики используемых материалов, а также возможность расширения подошвы при необходимости.

Элементы конструкции и материал

Составляющие элементы вспомогательной конструкции для оснований

Опалубка состоит из нескольких основных элементов:

  1. Деревянные щиты прямоугольной или квадратной формы произвольных размеров.
  2. Фиксаторы вертикального расположения щитов.
  3. Горизонтальные внутренние втулки, они используются для обеспечения необходимой внутренней ширины ленты и препятствуют расширению щитов
  4. Гидроизоляция. Она препятствует вытеканию жидкости из опалубки, а также обеспечивает большую скорость засыхания раствора.

Опалубка для ленточного фундамента может производиться из древесины. Самый доступный и дешевый материал, устройство простое и сделать каркас может любой человек своими руками с использованием подручных инструментов. Для производства опалубки в частных условиях используется фанера толщиной до 15 мм или обрезная доска толщиной 40 мм. В этом случае легче не только провести строительство ленточного фундамента, но и правильно провести расчет необходимого количества материалов.

Металлические заводские конструкции прочные и надежные. Отличаются долговечностью и многоразовым использованием, но из-за своей большой массы их тяжело транспортировать. Правильно установить такие щиты могут только строители с опытом. Расширение ленты недопустимо.

Пластиковая опалубка или из пенопропилена легкая, компактная, дорогая и универсальная. Отлично подходит для возведения несущих стен и перекрытий, а также при заливке ленточного фундамента. Пластик и пенопласт – это искусственная теплоизоляция, расчет делается прямо на месте, а щиты можно обрезать под свои размеры. Также по такой готовой ровной поверхности легко сделать обустройство цоколя.

Устройство деревянной опалубки

Фанера для опалубки фундамента


Для производства деревянной опалубки лучше использовать обрезную плиту или широкую фанеру. Из этих материалов делают готовые щиты фиксированных размеров, затем устраивают пазы на внешних контурах для соединения щитов между собой. Все стыки обрабатывают водостойким герметиком или монтажной пеной. Влажность древесины не должна быть высокой, толщина щелей до 2 мм. Высота щитов не должна превышать 5—7 см выше уровня ленты фундамента. Установка опалубки довольно проста, ее можно сделать своими руками:

  1. Сначала подготавливается строительная площадка.
  2. Делается расчет размеров опалубки, подбираются соответственные материалы и собираются конструкции.
  3. Затем устанавливаются щиты с внешней стороны и укрепляются раскосами, где основным фиксатором будет служить почва или укрепленные столбы. Раскосы прибивают к щитам и устанавливают с интервалом не менее 1 м один от другого, минимально допустимая дистанция составляет от 30 см для толстых оснований.
  4. Гвоздями или уголками закрепляются перемычки фиксированной длины – это максимально допустимая ширина ленты фундамента.
  5. Аналогично устанавливается внутренняя часть опалубки и стягивается хомутами, гвоздями или иными крепежными элементами.
  6. Проверяется расположение всех щитов по вертикали и горизонтали, допустимый угол уклона не более 3 градусов, также они не должны иметь прогибов или изгибов. Состояние поверхности щитов стоит регулировать рейками, уровнем или строительным гидроуровнем. Местные отклонения для фанеры не должны составлять 2 мм, а для досок – до 3 мм.
  7. После заливки бетонного раствора опалубку можно снимать и использовать повторно, а по ровной внешней поверхности можно делать обустройство цоколя.

Правильное расположение щитов опалубки также можно контролировать с помощью нитей и проволоки обноски, а также креплений фиксированного типа. В случае использования несъемной опалубки желательно на внутренней части пенополистирола зафиксировать деревянные планки, в них вмонтировать прочные крючки и арматуру гибко соединить. Тогда крючки натянут обе поверхности опалубки и зафиксируют их в заданных параметрах.

После установки внутренняя часть опалубки обязательно покрывается рубероидом в несколько слоев, чтобы бетон не вытекал, а также для обеспечения гидроизоляции ленты. Гидроизоляцию нужно укладывать с углов наклона вниз, ближе к песчаной подушке, чтобы не разорвать слой при бетонировании. Верхнюю часть шара рубероида лучше перегнуть за верхнюю кромку опалубки, зафиксировать зажимами или шурупами, закрепить степлером. Тогда лист выдержит нагрузку, которая возникнет при заливке бетоном из автомобильной бетономешалки.

Как установить опалубку для ленточного основания на неустойчивой почве

Схема надежной установки опалубки для ленточного основания

Уже одно копание траншеи или котлована в рыхлой почве чревато некоторой опасностью, из-за возможного ее сдвига. Поэтому сначала делают внешнюю опалубку траншеи с целью предотвратить сдвиг почвы, а уже затем обустраивают внутреннюю часть траншеи.

Чтобы защитить труд рабочих, траншею копают под некоторым уклоном стенок и достаточной ширины для удобного монтажа щитов. Затем устанавливается опалубка, которую часто делают в несколько слоев, где промежуточная зона – это фиксаторы внешней кромки от грунта и внутренней от зоны бетонного раствора.

Чтобы опалубка стояла надежно, можно поверх песчано-гравийной смеси залить слой бетона средней плотности так, чтобы он с внутренней стороны зафиксировал щиты. Когда монтируется опалубка на бетонной основе, то лучше использовать специальные резьбовые стяжки. Они фиксируют плиты между собой, препятствуют их расползанию под массой бетона, а внутри опалубки предусматриваются стальные втулки.

Как обустраивают комбинированную опалубку для ленточного фундамента

Вид комбинированной конструкции

Комбинированная опалубка себя оправдывает, когда нужно возвести высотное здание и обустроить теплоизоляцию на ограниченной площади строительной площадки. Конструкция подразумевает совмещение съемной и несъемной опалубки, которую можно сделать своими руками, при этом ее устройство остается достаточно простым. Извне – это обычные съемные пластиковые или деревянные щиты, а внутри – слой пенополистирола.

Такая конструкция несет в себе преимущества и недостатки двух типов опалубок. Некоторые застройщики тратят деньги и время на устройство теплоизоляции, особенно когда необходимо возвести фундамент без расчета в сжатые сроки. Недостаток такой опалубки заключается в том, что когда приходится делать гидроизоляцию, то ее можно положить только на внешней поверхности, а снимать внутреннюю часть утеплителя нельзя.

Если ленточное основание возводится на прочных грунтах, несклонных к пучению, тогда траншея копается с учетом толщины утеплителя, а также панелей съемной опалубки. В подземной части утеплитель крепят к стенкам траншеи, а в наземной – с помощью саморезов. Также можно использовать специальные монтажные дюбеля и зонтики, но тогда снимать утеплитель при реставрации или ремонте проблематично. Если лента устанавливается в рыхлых почвах, тогда утеплитель монтируют полностью погруженным в грунт при условии, когда уровень морозного пучения в регионе незначителен.

Роль несъемной опалубки для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного основания

Это щиты, сделанные из пенополистирола, соединяются между собой пазами в форме конструктора, поэтому ее часто делают своими руками по готовым чертежам. Внутри устанавливается арматурный каркас, затем заливается бетоном. Благодаря наличию пенополистирола, одновременно на поверхностях ленты формируется теплоизоляционный и гидроизоляционный слои. Данный вид используется, когда ограничена площадь застройки или высокий уровень залегания грунтовых вод. Преимущества очевидны:

  • ее можно быстро собрать прямо на строительной площадке, не занимает много места;
  • она поставляется в заводской конфигурации, не нужно проводить расчет параметров щитов, их достаточно просто обрезать, чего нельзя сделать с деревянной опалубкой;
  • все внешние и внутренние поверхности ленты остаются утепленными;
  • получается максимально гладкая внешняя поверхность, готовая к обустройству и стойкая к морозному пучению.

Ключевой недостаток – это стоимость несъемной опалубки, так как ее производят в заводских условиях из дорогих материалов и ее нельзя снимать. При каждом индивидуальном строительстве приходится делать повторный расчет размеров плит.

Опалубка для фундамента: процесс монтажа своими руками


Все чаще при строительстве частного дома применяется технология монолитного железобетона. Одна из главных проблем в этом случае – опалубка. Она позволяет бетонной смеси сохранять форму до достижения необходимой прочности. Опалубка для фундамента имеет несколько разновидностей и некоторые требования к монтажу, с которыми необходимо ознакомиться перед началом работ.

Виды конструкции

Основное разделение конструкции происходит в зависимости от того, есть или нет необходимости снимать конструкцию после затвердевания бетона. Если снимать опалубку нужно, она называется съемная. Противоположный вариант – несъемная опалубка. Несъемная конструкция существенно упрощает монтаж и увеличивает скорость производства работ.

Монтаж несъемной конструкции

Материал для изготовления

Опалубка под фундаменты может изготавливаться из различных материалов, таких как:

  • металл;
  • железобетон;
  • дерево;
  • пенополистирол;
  • подручные материалы.

В качестве универсального материала можно использовать металл. Устройство такой конструкции подходит как для ленточных, так и для столбчатых фундаментов.

Классификация опалубки по материалам

Арматуру в этом случае приваривают прямо к опалубке, что обеспечивает их совместную работу и дополнительную надежность конструкции. Монтаж в этом случае достаточно прост, металлическим листам легко придать необходимую форму. Основным препятствием для массового применения данного вида является очень высокая стоимость.

Сборка из бетонных плит тоже достаточно дорогое мероприятие. Заливка смеси в такую конструкцию позволяет сократить ее расход, но плиты имеют большой вес и требуют наличия специальной техники, что нежелательно при возведении здания своими руками.

Наиболее распространенные виды опалубки для индивидуального строительства – пенопласт и дерево. Элементы из пенопласта имеют очень небольшую массу и обеспечивают максимально быстрый и легкий монтаж. Кроме того, материал обеспечивает дополнительное утепление конструкции.

Устройство из древесины подразумевает использование фанеры или досок. Опалубка для фундамента своими руками в этом случае не требует высоких финансовых затрат и сложных приспособлений. Такой вариант наиболее предпочтителен, если нет большого опыта в строительстве.

Схема металлического устройства для фундамента

Когда нет возможности использовать перечисленные выше материалы для снижения стоимости фундаментных работ можно использовать подручные материалы. В качестве опалубки могут быть применены:

  • профлист;
  • шифер;
  • старые деревянные конструкции.

Минусами такого мероприятия становятся повышение сложности работы, низкая несущая способность, вероятность протечек бетонной смеси, ограниченная область применения. Использовать такую опалубку можно только, когда планируется возведение небольших строений.

Изготовление и установка

Перед тем как сделать опалубку для фундамента, необходимо рассчитать ее количество. Исходными данными для расчета будут:

  • периметр фундамента;
  • его высота;
  • размер элемента опалубки.

Например, когда используется дерево, необходимо выяснить общую длину досок и объем всей необходимой древесины. Чтобы выполнить монтаж правильно и быстро, лучше всего при покупке предусматривать небольшой запас материала 3-5%.

Перед началом работ требуется выровнять основание под фундаменты и выполнить разметку на местности.

Схема изготовления щита

Устройство из досок требует их плотного соединения между собой. Допустимо наличие щелей не более 3 мм, при более широких раскрытиях пространство между досками необходимо проконопатить или забить рейками в зависимости от размера. Важно, чтобы внутренняя поверхность опалубки была достаточно гладкой, а расстояние между ее щитами не имело сильных отклонений от чертежей.

Опалубка для ленточного фундамента закрепляется с помощью горизонтальных досок, установленных между небольшими стойками (колышками). Устройство каркаса начинают с углов здания. Важно помнить, что когда будет выполнена заливка, конструкции потребуется выдержать серьезное давление со стороны бетонной смеси. Для восприятия этой нагрузки при высоте фундамента не более 200 мм достаточно установки колышков, для более высокой ленты потребуется установка упоров.

После установки каркаса проверяют его положение с помощью простейшего отвеса или более сложного строительного уровня. Если все правильно, приступают к закреплению щитов. Закрепление выполняют так, чтобы шляпки гвоздей располагались внутри опалубки. Устройство также требует установки распорок, для обеспечения совместной работы противоположных щитов. Для изготовления распорок чаще всего используют брус сечением 50 на 50 мм или металлические шпильки.

Устройство деревянной конструкции ленточного фундамента

Чтобы предотвратить протечки раствора внутрь конструкции иногда укладывают полиэтиленовую пленку. Это значительно упростит монтаж.

Из пенополистирола конструкция продается в виде полностью готовых к использованию элементов. Щиты уже закреплены между собой и имеют распорки, остается только установить элементы в проектное положение. После заливки снимать такую опалубку нет необходимости. Она не дает нагрузки на фундамент и остается в качестве теплоизоляционного слоя.

Заливка фундамента

Чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо также рассмотреть процесс заливки бетонной смеси. Заливка осуществляется, когда уже смонтированы щиты и уложена арматура. После укладки бетона, выполняют его уплотнение. Особое внимание стоит уделить местам соприкосновения с опалубкой. Если провести работы не правильно, возможно образование пор, которые снизят несущую способность.

Одним из самых важных вопросов при устройстве монолитных фундаментов является вопрос, когда снимать опалубку. Чтобы правильно на него ответить, необходимо обратить внимание на сроки набора прочности бетоном. Полную прочность он набирает четыре 4 недели после заливки, а достаточную для того, чтобы снимать опалубку через 2. Отсюда можно сформулировать ответ: снимать опалубку из любых материалов для любого типа монолитного фундамента можно не раньше, чем через 14 дней. Но при возможности лучше дождаться полного затвердевания бетона.

Устройство монолитного фундамента способно избавить будущего владельца дома от решения таких вопросов, как транспортировка и складирование сборных элементов, необходимость в использовании сложной спецтехники.

Когда опалубка под фундамент подобрана грамотно, возведение фундаментов возможно в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Важно лишь надежно закрепить щиты опалубки и снимать ее не раньше, чем бетон наберет необходимую прочность.

Установка опалубки для фундамента своими руками, технология по шагам

Устройство опалубки для ленточного фундамента является важным этапом строительства любого дома. От ее качества зависит расход бетона и ровность стен. Сборка не представляет больших сложностей, поэтому с ней вполне можно справиться самому.

Оглавление:

  1. Какой должна быть опалубка?
  2. Описание разновидностей
  3. Руководство по самостоятельной сборке
  4. Рекомендации от специалистов

Основные требования

Каркас представляет собой большой своеобразный короб, в который заливают бетон. К сборочным материалам и конструкции предъявляются особые требования:

  • Прочность и жесткость – стенки должны выдерживать давление бетонной массы, не образуя трещин и расколов. Технология сборки допускает легкую деформацию, равномерно распределяющуюся по всей площади.
  • Минимальные зазоры на стыках – через большие щели часть раствора может вытекать наружу. После застывания фундамента в этих местах остаются пустоты.
  • Точность габаритов – размеры сборки должны быть выдержаны в соответствии со схемой. По высоте конструкции допускается незначительное превышение параметров.

При установке традиционно используют доски, планки, фанеру. Для монтажа применяют плиты OSB, различные полимерные материалы. Читайте о том, какие ошибки допускаются при сооружении опалубки своими руками.

Виды

В зависимости от технического назначения опалубка может быть съемной (используется также при строительстве лестниц) или цельной. В первом варианте детали сборки после схватывания бетона раскрепляют и при необходимости применяют повторно. Разборными конструкциями обычно пользуются при заливке ленточного фундамента для забора, гаража, технических построек и различных неотапливаемых объектов.

Метод неразъемных форм выбирают при устройстве оснований, нуждающихся в термоизоляции: малоэтажные жилые дома, коттеджи, спортивные сооружения, бассейны. Для изготовления цельной опалубки используют пустотелые блоки из пенобетона, пенопласта или пенополистирола. Их устанавливают на всю глубину фундамента и скрепляют между собой пазовым соединением.

В процессе отвердения бетона такая форма прочно соединяется с основанием, обеспечивая ему защиту от тепловых потерь и разрушений.

Инструкция по сборке щитов разъемной опалубки

  1. Отобрать доски толщиной 4-5 см и шириной 20-30 см.
  2. Скомплектовать щиты длиной до 3-4 м и высотой в соответствии с параметрами фундамента.
  3. Соединить элементы с наружной стороны при помощи деревянного бруса 4×4 см и гвоздей. Между точками крепления выдерживать интервал в 1,2-1,5 м.
  4. Зазоры на стыках шириной до 5 см заделать паклей, более широкие щели закрыть деревянными заглушками.

Во время сборки необязательно добиваться идеальной гладкости щитов с обеих сторон. Для внутренних поверхностей допустимы отклонения до 20 мм.

Руководство по установке деревянной опалубки своими руками

Первым делом нужно выкопать ров требуемой длины. Дно тщательно утрамбовать и выровнять по уровню (допускается незначительный угол наклона). Между щитами и землей должен быть небольшой зазор, который легко заполняется бетоном.

Дальнейшие действия проводятся в соответствии с технологией:

1. Снаружи по периметру траншеи вбить деревянные колышки и соединить их между собой шпагатом.

2. Немного отступив от намеченных линий в сторону рва, вколотить деревянные брусья. Расстояние между ними определяется шириной стенок опалубки.

3. Монтаж щитов производится вплотную к вбитым брускам. Это не позволит нижней части конструкции сместиться в сторону. Соединить их между собой при помощи гвоздей. Наружные стыки зафиксировать досками.

4. Если проектом предусмотрена ширина фундамента более 0,6 м, то при установке опалубки противоположные стенки по всей длине соединяют перемычками.

5. В тех местах основания, где запланированы отверстия для подвода коммуникаций, производится установка металлических или пластиковых патрубков. Их заполняют песком, чтобы не деформировались под тяжестью раствора.

6. Нарезать деревянный брус длиной 0,6, 0,9 и 1,2 м для наружных распорок. Один конец спилить под прямым углом, другой скосить на 45 градусов.

7. Деревянные опоры устанавливаются по 3 штуки разного размера с шагом в 1 м. Прямым срезом опустить бруски в землю и слегка забить. Затем наклонить их заостренной стороной к щиту и прикрутить шурупом.

8. Провести армирование будущего фундамента стальными прутками. Их длина не должна превышать высоту опалубки.

Демонтаж съемной конструкции производится через 5-15 дней после заливки. Первым признаком готовности являются тонкие щели между формой и основанием. При разборке нужно соблюдать осторожность, так как фундамент еще не набрал полной крепости и у него легко отбить угол. Форму рекомендуется предварительно смочить водой. Если диффузия бетона и древесины слишком велика, то опалубку придется распиливать и снимать по частям.

Рекомендации

1. Доски для монтажа щитов должны быть одинаковой толщины. В этом случае не будет никаких проблем с изготовлением ровной поверхности (хотя бы с одной стороны). Если одна или несколько досок отличаются по толщине, то на ленточном фундаменте образуется выступ или впадина.

2. Серьезные дефекты в стенках (отверстия от выпавших сучков, глубокие трещины) можно закрыть заплатой из оцинкованной стали или тонкой фанеры. Узкие щели шириной до 10-15 мм сразу забиваются щебнем, и через них бетон просачиваться не будет.

3. После монтажа щитов рекомендуется полить их водой. Древесина, намокая, разбухает и щели между досками уменьшаются.

4. Проще всего изготовить опалубку своими руками из плиты ОСБ или влагостойкой фанеры. Они обеспечивают хорошую герметичность конструкции. Изнутри она будет абсолютно гладкой, снаружи ее усиливают деревянным каркасом. Сечение бруса подбирают соответственно толщине листового стройматериала. Чем он тоньше, тем жестче должен быть каркас.

5. С целью экономии для монтажа можно использовать деревянные двери б/у, стенки шкафов, металлические ворота, ограждения, листы железа и другие прочные материалы, способные обеспечить ровные поверхности.

6. Если в устройстве опалубки применяются старые доски, то перед установкой самостоятельно вынимают из них все гвозди. В противном случае они могут серьезно повредить фундамент.

7. Для выравнивания поверхностей и предохранения от утечки бетона можно использовать плотную полиэтиленовую пленку. Ее легко закрепить на деревянных стенках при помощи мебельного степлера. Если внутренние поверхности имеют чрезмерные искривления и множественные зазоры, то их выстилают листами рубероида.

8. Ускорить разборку формы своими руками позволяет специальная смазка. Ей покрывают опалубку внутри перед заливкой фундамента.

9. Если предполагается повторная установка и армирование опалубки, то после демонтажа ее нужно хорошо высушить. Чтобы доски не повело дугой, а фанера не набухла, сверху укладывают груз. Сухие остатки раствора сбивают с поверхностей после полного высыхания.

10. Форму для длинного основания необходимо дополнительно усилить снаружи. Для этого глубоко вбивают жесткие вертикальные опоры (обрезки металлической трубы, уголки, квадраты), располагая их вплотную к щитам. Это поможет избежать кривизны и не допустить поломки даже при быстрой заливке бетона.

11. Закончив установку, нужно выровнять опалубку по уровню влево/вправо. Затем натянуть по всей длине прочную нить, она будет служить верхней границей заливки.

12. Если в схеме монтажа высота фундамента превышает 0,8 м, то конструкцию укрепляют стальной арматурой с резьбой.

Подбор материалов, подготовка поверхности, монтаж опалубки, армирование и заливка. Ленточный фундамент - самый распространенный фундамент в нашей стране

Строительство бань

Баня известна в России с незапамятных времен, став практически символом нашей культуры. Чтобы баня приносила как можно больше пользы и удовольствия, ее следует оборудовать по определенным правилам.

В идеале баню нужно строить подальше от дороги, а рядом с водой - на расстоянии 15-20 метров и отгородить от посторонних глаз забором или какими-либо конструкциями.Вход в баню нужно делать с южной стороны - зимой с этой стороны меньше сугробов, а значит баня удобнее в эксплуатации.

Ванные комнаты (как и сауны) должны быть просторными - не менее 1,8 кв.м на человека, а также продумать систему освещения.

Самым важным элементом и бани, и сауны является отопление. Исторически наши предки топили баню черным способом, то есть в бане не было отводной трубы.В наше время все чаще используются электрические обогреватели, которые не дымят помещение, и для них не требуется выпускной патрубок. Правда, эффекта горения дров в этом случае не чувствуется. Поэтому дровяная печь - идеальный вариант для ценителей русской бани - она ​​неприхотлива в уходе и в выборе топлива отличается от электронагревателя только источником тепла и наличием вытяжного дымохода.

При строительстве бани могут использоваться камень, кирпич, цемент, кровельное железо, шифер, глина, песок, стекло, пароизоляционные пленки и листы, дерево, ДСП и ДВП, органический и минеральный утеплитель и многие другие материалы.

Строительство бани из бруса

Самым распространенным материалом для постройки бани остается дерево (обычно круглые хвойные породы), из которого можно сделать абсолютно всю баню - от фундамента до крыши. Такая ванна не только дешевле, но и экологически чище, и просто приятнее. И самый простой вариант возведения деревянной бани - это строительство бани из бруса. Начнем с него.

Еще до того, как начать строительство бани, нужно четко определиться, какая баня вам нужна: традиционная русская баня, финская баня, а может турецкая или японская.Но здесь мы поговорим об обычной русской бане как о самом распространенном варианте.

Далее нужно определиться с размерами и расположением ванны. Конечно, вопрос о размерах ванны зависит и от размеров и расположения участка, и от финансовых возможностей владельца, и от предполагаемого количества людей, которые будут пользоваться этой баней. Стандартный вариант маленькой ванны 3,5 на 3,5 м. В этой зоне уместятся все необходимые помещения: парилка, прачечная и гардеробная (вместо гардеробной может быть просто раздевалка).Опять же, стандартное соотношение площадей этих комнат составляет 1: 1,5: 2.

Расположение ванны на участке - очень важный момент, так как ошибка может привести к тому, что пользоваться ванной будет неудобно или она прослужит гораздо меньше времени, чем могла бы.

Конечно, лучше построить баню в глубине участка и подальше от дороги - и дело не только в том, чтобы прятаться от посторонних глаз. Во-первых, пыль и выхлопные газы от проезжающих мимо машин будут улетать с дороги, что уже неприятно и тоже противоречит назначению бани, а во-вторых, этот же транспорт повредит саму конструкцию.

Многие владельцы загородных домов хотят построить баню как можно ближе к реке или озеру, но лучше размещать ее на приличном расстоянии от водоема - не менее 15 метров.

Баню можно возвести как отдельно стоящее строение, так и объединить с другими - летней кухней, сараем и даже пристроить к дому: если гидроизоляция установлена ​​правильно, то влага в дом не распространится.

Технология строительства бани мало чем отличается от строительства дома.Как и любое здание, баня начинается с фундамента. Самый простой способ построить баню - использовать простейший ленточный фундамент. Однако для некоторых видов грунта не подойдет - понадобится свайный фундамент ... Поскольку фундамент - чуть ли не самая важная часть бани, лучше проконсультироваться со специалистом, который подскажет, какой тип фундамента выбрать, и на какую глубину закапывать, и на все остальные вопросы ответим.

После того, как мы разобрались с фундаментом (а лучше, конечно, до этого), необходимо решить вопрос с материалом, из которого будет построена сама баня.Идеально подходят для нашего климата хвойные породы - сосна и ель. Однако следует помнить, что для строительства бани подойдет не любая сосна или ель - от этого зависит долговечность постройки.

Итак, для бани, строящейся в Ленинградской области, рекомендуется выбирать северные деревья - например, карельские: они растут в климате, похожем на наш, но несколько медленнее, от чего древесина становится более плотной и, следовательно, менее влажной. Но южная сосна более пористая, а потому через пару лет нижний венец бани вполне может начать гнить.

Для возведения бань обычно используют клееный или профилированный брус размером 50х180 и 150х150 мм, уже готовый для быстрого и точного монтажа стен здания.

В первую очередь возводят бетонное или кирпичное основание, покрывают слоем гидроизоляции (чаще всего рубероидом), после чего начинают закладку первого венца, в который необходимо врезать бревна перекрытия и брус внутренних перегородок.

Пол должен иметь уклон в сторону канализации, оборудован канализацией и гидрозатвором, чтобы не попадал холодный воздух с улицы.

При строительстве бани стержни кладут в «концевой язычок» или в «лапу»; их можно укладывать без паза - деревянными или металлическими шпильками, установленными в углах или посередине бруса. Между брусьями укладывается межвенцовый утеплитель из льна или джута. Кровля бани укладывается так же, как и кровля дома.

Самой важной частью русской бани является печь, которую следует располагать следующим образом: емкость для воды должна находиться в моечной, а топка - в парилке.При этом стена раздевалки тоже должна утепляться. Печь-обогреватель иногда заменяют либо трубами горячего водоснабжения, либо специальными электронагревательными приборами. Плиту можно сложить самостоятельно, если у вас есть соответствующие навыки, но проще купить готовую.

Полка в парилке должна быть деревянной, размер может быть любым - для сидения (50-60 см), для лежания с согнутыми ногами (1,5 м) и, конечно же, для лежания с вытянутыми ногами (1,8 м). Длина полки зависит от размеров самой ванны.

Строительство бани из бревен

Примерно такие же общие требования предъявляются и к процессу строительства, и к бревенчатым баням - старейшим и до сих пор очень распространенному типу бань. Хотя, конечно, здесь есть свои особенности.

Очень важно найти здесь нужные журналы. Идеальный диаметр бревна для бани - примерно 20-25 сантиметров: если они будут тоньше, то помещение будет терять тепло, а если толще, их будет очень неудобно монтировать.

В наше время можно купить уже готовое оцилиндрованное бревно, а можно самостоятельно подготовить его к постройке.

В первую очередь бревно нужно отшлифовать так, чтобы его верх и низ по диаметру отличались не более чем на 30 см, после чего бревно распиливают.

Далее бревна выстраиваются отдельными венцами, кладутся горизонтально, соединяются деревянными шипами и располагаются в шахматном порядке. Для оконных проемов выберите 5 нижних кромок и 2–3 верхних, а для дверных - наоборот.Внизу стен бани используются более толстые бревна, вверху - более тонкие. Уложенные на фундамент верхние венцы кладут поперечными балками, а щели над фундаментом кладут кирпичом или заливают цементным раствором.

Очень важный момент - утепление бани из бревна. Стены бани можно перекопать, а изнутри оклеить вагонкой, которая помимо эстетических свойств сохраняет тепло. По мере подсыхания каркаса бани промежутки между бревнами увеличиваются, поэтому их необходимо снова обработать паклей или сухим мхом.

Баня строительная каркасная

Более современный и, пожалуй, самый простой и дешевый вариант строительства бани - это строительство каркасной бани. Еще одно его преимущество перед бревенчатым домом в том, что его не нужно круглый год «защищать» от усадки - его можно сразу обрезать и эксплуатировать.

Общие требования к конструкции бани опять же почти такие же, как и для бани из бруса или бревна, разница совсем небольшая.

Каркас для бани, как правило, изготавливается из деревянного бруса 50х100мм, между внутренней и внешней обшивкой укладывается утеплитель из минеральной ваты.Снаружи и изнутри каркас обшивается листовым материалом - OSB или фанерой. Для внутренней отделки ванны используется вагонка, а для внешней - вагонка, сайдинг или сруб, что придает бане вид сруба.

Теплоизоляция такой бани заключается в следующем: сначала идет внутренняя обшивка (вагонка из твердых пород дерева), затем пароизоляция, затем утеплитель (минеральная вата 100 мм), гидроизоляция и ветроизоляция, и наконец - внешняя. финишная обшивка.

Внутри для утепления дома используется пароизоляционная пленка со слоем фольги, которую необходимо развернуть внутрь помещения - фольга будет отражать тепло, и баня быстрее прогреется. Пол и потолок утеплены пароизоляцией и минеральной ватой, но в парилке пол утеплять не нужно.

Строительство бани из кирпича

В последнее время владельцы загородных домов все чаще строят бани из кирпича - это, конечно, дороже, но такая баня более долговечна и, что немаловажно, менее пожароопасна.Основные ее недостатки - ванна медленно нагревается и имеет высокую теплопроводность, для уменьшения которой стены изнутри обшивают вагонкой, а между обшивкой и стеной прокладывают толстый изоляционный слой.

Фундамент для бани из кирпича должен быть очень прочным: из бутового, бетонного или шлакобетонного камня, а также из кирпича. Иногда фундамент делают из железобетона, но это довольно дорого.

После рытья траншеи глубиной не менее 30 см и шириной 25 см под фундамент на ее дно насыпают слой песка толщиной 15-20 см, который заливают водой и утрамбовывают.Сверху укладывается слой щебня примерно такой же толщины, делается подкладка и все заливается бетоном. Когда бетон застынет, на него укладывают слой гидроизоляции рубероида.

Цоколь сложен из кирпича с высотой кладки 4-5 кирпичей; В нем обязательно должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия.

Для кладки стен используется полнотелый (красный или силикатный) кирпич. Кладка обычно выполняется в полтора-два кирпича, а перегородки - в полкирпича.

Верхний ряд кирпичей соединяют с нижним известковым раствором, толщина шва должна быть 12-15 мм.

Кладка начинается с установки заказов, для чего используется отвес, натягивается шнур на все ряды кладки и по порядку выкладываются дыроколы.

Кладку стен следует начинать с углов, для чего используются половинки или три четверти кирпича, возникающие зазоры заглаживают четвертью кирпича.

Укладывают первый ряд кирпича поперек - на гидроизоляцию фундамента, после чего возводят легкую кладку из нескольких стен в половину кирпича, проемы между которыми заполняют теплоизоляцией - смесью опилок, пушистой извести или легкий шлак.

При строительстве бани из кирпича особое внимание следует уделить гидро- и пароизоляции.

Гидроизоляция бывает нескольких видов:

Покраска - в местах проникновения влаги стены покрывают битумной мастикой из битума с добавлением извести и асбеста;

Олеечная - любые рулонные материалы (например, рубероид) приклеиваются к стене дома, а все щели и щели заделываются и заделываются.

Для оштукатуривания стен применяют цементно-известковые растворы, содержащие теплые легкие заполнители - мелкий шлак, керамзит, пемзу.Оштукатурить стены желательно не только снаружи, но и изнутри. Но если изнутри стены обшиты вагонкой, оштукатурить их не нужно.

Строительство и оборудование бани или сауны требует серьезных знаний и навыков. Строительная компания Северо-Запад имеет значительный опыт строительства таких бань - одноэтажных и двухэтажных, по типовым и специальным проектам.

Одна из разновидностей ленточных фундаментов - монолитная.Такой фундамент представляет собой железобетонную монолитную ленту, расположенную по периметру дома, и еще проходит там, где расположены все несущие стены.

Монолитный ленточный фундамент - это прочный фундамент по сравнению с фундаментом из бетонных блоков.

Технология одного из наиболее экономичных вариантов монолитного ленточного фундамента состоит из следующих этапов:

  • Рытье траншеи на арендованном мини-экскаваторе.
  • Устройство песчаного основания под фундамент и его утрамбовка.
  • Укладка армированной пленки в траншею, чтобы вода из бетона не уходила в землю.
  • Устройство металлоконструкции из арматуры.
  • Заливка и вибрация бетона.


Важно понимать, что проект фундамента, созданный на основе инженерных расчетов, - это гарантия и надежность фундамента. Если будет неправильный фундамент дома, то в вашем загородном доме будет большой риск появления трещин.

Почему дом начинает трескаться?

Дом трескается из-за того, что в одном месте фундамент поднимается (из-за набухания почвы), а в другом месте опускается из-за усадки почвы. Так происходит разрыв фундаментной ленты. Избежать этого можно, применив необходимую арматуру или класс бетона. Правда, это увеличивает стоимость фундамента. Количество, расположение, диаметры и марка армирования зависят от характеристик грунта и веса дома.При правильном расчете фундамента вы сэкономите деньги, так как вам не нужно будет покупать дополнительные материалы, или наоборот, вам нужно покупать арматуру более высокого класса для вашего фундамента, придется увеличивать толщину фундамента. стены и принять другие меры по укреплению фундамента.

Смета монолитно-ленточного фундамента без опалубки для дома 10х15 метров

Название работ Агрегат ред. Кол-во Цена за шт. rev. Всего
1 2 3 4 5 6
1 Разборка грунта м3 30,00 250,00 7500,00
2 Приборы песочные подушки м3 2,00 500,00 1000,00
3 Песок м3 2,00 800,00 1600,00
4 Трамбовка песков м2 20,00 100,00 2000,00
5 Гидроизоляция днища подвала м2 250,00 30,00 7500,00
6 Пленка полиэтиленовая армированная 200 мкм 120 г / м2 2 м x 25 м рулон 50 м2 5,00 1 800,00 9000,00
7 Устройство монолитной стены из железобетона м3 30,00 3 500,00 105000,00
8 Бетон м3 30,00 3 500,00 105000,00
9 Арматура фундаментная Ф14мм тон. 1,00 48000,00 48 000,00
10 Пиломатериалы м3 0,50 6 000,00 3 000,00
11 Доставка материалов 1,00 10 000,00 10 000,00
Всего: 299600,00

Ленточный фундамент - довольно распространенный строительный элемент, без которого зачастую невозможно обойтись.Несмотря на то, что, в отличие от заливки основной несущей конструкции, она имеет закрытую конструкцию - смета на ленточный фундамент входит в проект здания вместе с основным фундаментом. Правильное формирование основания под стены - залог устойчивости и безопасности возводимого дома.

Устойчивость конструкции к сейсмическим воздействиям и величина несущего ресурса будут зависеть от качества фундамента - максимально допустимый вес, который выдерживает бетонное основание, прямо пропорционален его прочностным характеристикам.Соответственно, технологическая часть этого процесса очень важна, особенно если ее выполняет непрофессионал.

В данной статье вы найдете подробную инструкцию, как залить ленточный фундамент своими руками. Это позволит правильно провести это мероприятие без участия специалистов, тем самым сэкономив деньги на найме рабочей силы - по статистике в среднем стоимость услуг по установке составляет около 40% от общей стоимости материала.

Ленточная основа


Ленточный фундамент относится к категории легких несущих конструкций - его ширина может начинаться от 25 см, а общая высота должна быть не менее 40 см. Эти параметры не позволяют используется в качестве основы для несущих стен, так как не имеет достаточных размеров, чтобы выдержать общий вес здания.

Следует отметить, что данный вид фундамента является отдельным видом строительных работ, хотя на первый взгляд может показаться, что заливные работы имеют стандартную структуру.В первую очередь, ленточный фундамент - это рациональное использование ресурсов - он служит облегченной модификацией бетонного основания при возведении кладки в тех местах, где не требуется повышенной прочности.

Устройство ленточных фундаментов выполняется в тех случаях, когда нагрузка на фундамент будет незначительной - заборы, межкомнатные перегородки и т. Д. Он играет роль связующего элемента, объединяющего кладку в единое целое. На нем не возводятся высокие и громоздкие конструкции, однако для приведенных выше примеров его наличия вполне достаточно для их стабильной работы.


Основным преимуществом этого типа фундамента является его невысокая стоимость. расходные материалы - стоимость затраченных ресурсов снижается в среднем на 65% по сравнению с основной несущей конструкцией ... Это следствие уменьшенной толщины и высоты, что является следствием облегченной конструкции.

Выбор материала

Это важный технологический процесс, от которого будет зависеть устойчивость и долговечность будущей конструкции.Немаловажную роль в ее создании играет правильный выбор материала, от которого будут зависеть основные прочностные характеристики. Основа фундамента - бетонный раствор, состоящий из цемента, заполнителя и воды.

Цемент

Чаще всего для заливки бетонного основания используют портландцемент марки М400 - его вяжущие характеристики соответствуют всем необходимым нормам. Поскольку основным параметром фундамента является прочность, особое внимание следует уделить выбору цементной составляющей.Уместны и более низкие марки, однако в этом случае следует увеличить массовую долю цемента в бетонном растворе.

Наполнитель


В качестве наполнителя используется речной или карьерный песок, который смешивается с цементом, в результате чего образуется бетонный раствор. В идеале желательно использовать чистый песок для создания однородной структуры, однако в этом случае расход цемента будет чрезмерно высоким, поэтому для засыпки фундамента используется мелкий щебень, смешанный с песчаным компонентом.Также для этой цели можно использовать щебень или клин.

Примечание! Чем больше песка в гравере или щебня, тем надежнее будет фундамент, но возрастет расход цемента.

Вода

Качество воды, из которой будет готовиться раствор, также имеет определенное значение - она ​​должна быть как можно более чистой. Если в грунтовых водах большое количество соли, то после заливки и высыхания на поверхность фундамента будут выходить минеральные отложения.

Также не используйте чрезмерно грязную воду, в которой много глины - это ослабит структуру фундамента.

Подготовка поверхности


Для заливки ленточного фундамента сначала необходимо вырыть траншею, в которую будет погружена большая часть его. Минимальная общая высота фундамента должна быть не менее 40 см, соответственно его нижняя часть должна быть врыта в землю примерно на 20 см.

Такие параметры, как ширина и глубина траншеи, определяются не только размерами самого фундамента - следует учитывать наличие такого фактора, как предварительная засыпка, которую еще называют «».Его формируют из гравия, щебня или песка - смотря какой материал у вас под рукой. Наличие подушки предотвращает перекос основания под воздействием влаги.

В идеале ширина залитой подушки должна быть больше ширины залитого фундамента, но в этом случае допустима засыпка, ширина которой будет соответствовать параметрам бетонного основания. Его толщина определяется влажностью и составом почвы - минимально допустимое значение составляет 20 см.


Более глубокая засыпка проводится, если фундамент будет заливаться на орошаемом участке или в аналогичных условиях - под воздействием полива или грунтовых вод земля под возведенной конструкцией намокнет и стена покатится, что приведет к привести к его коллапсу. Необходимо определить, на какую глубину проникает вода в землю, удалить необходимое количество грунта и засыпать до необходимого уровня.

Примечание! Глубокая засыпка необходима только в том случае, если фундамент заливается под уличным забором, облицовочным кирпичом или аналогичными конструкциями - для стеновых перегородок внутри помещения глубокая подушка необязательна.

Сборка опалубки

Верхняя часть фундамента должна подниматься над землей на определенную высоту - минимально допустимое значение составляет около 20 см. Для создания необходимого зазора над траншеей собирается опалубка необходимой высоты. Поскольку внешняя высота базовой планки часто не превышает 20-30 см, а ширина также небольшая, в усиленной опалубке нет необходимости.

В качестве материала для опалубки можно использовать бетон или шлакоблоки, с помощью которых выкладывается необходимая форма будущего фундамента.Перед тем, как начинать заливку бетона в такую ​​форму, необходимо защитить внутреннюю часть блоков полиэтиленом, иначе раствор будет прилипать к ним. Также в качестве материала для опалубки можно использовать доски, фанеру, ДВП и др.


Помимо ровной конструкции опалубки важно позаботиться о прижимах, которые будут отвечать за обеспечение что он не «соскальзывает» под тяжестью раствора. Поскольку габариты фундамента небольшие, устанавливать какие-либо специализированные крепежи и распорки не нужно, но надежно поддерживать опалубку все же необходимо.Те же бетонные блоки или клинья можно использовать в качестве подпорок.

Арматура


Несмотря на небольшую толщину, ленточный фундамент необходимо армировать с той же осторожностью, что и более массивные аналоги - под действием собственного веса, а также веса возведенной на нем конструкции, фундамента. может треснуть. В качестве арматуры используется конструкция из сваренной параллельно друг другу арматуры - она ​​может включать 2, 3 или 4 стержня.

Арматура должна находиться в центре конструкции фундамента, соответственно ее конструкция должна быть меньше самого основания.Непосредственно в траншее его крепят на металлические шпильки, чтобы нижняя часть тоже залилась бетоном.

Заливка фундамента

После завершения подготовительных работ можно переходить непосредственно к заливке.

Технология устройства ленточного фундамента выглядит так:

  • Выбирается относительно ровная поверхность, на которой будет производиться замешивание раствора - подойдет бетонная стяжка или железный лист. Если раствор будет состоять из смеси песка и щебня, можно использовать боевую металлическую конструкцию с бортиками.Месить землю нежелательно, так как наличие земли в растворе впоследствии приведет к образованию пустот в фундаменте;


  • Вначале заливается наполнитель - как уже было сказано выше, чем выше в нем массовая доля песка, тем прочнее будет фундамент. Также песчаный компонент благотворно влияет на внешний вид конечного результата - с помощью песка заполняются пустоты между щебнем и камнями.Если в растворе будет мало песка, останется много непролитых мест и открытая структура, сквозь которую будет видна каменная составляющая;

Примечание! При смешивании песка с щебнем или гравием старайтесь перемешивать его равномерно. Полученную смесь перемешивать не нужно, достаточно предварительно выровнять поверхность шпатлевки, а зять равномерно насыпать песок сверху - так вы избежите образования «голых пятен». которые трудно смешивать с цементом в будущем.

  • Забив битву (рабочую поверхность) заполнителем, необходимо выровнять образовавшуюся сваю так, чтобы цемент равномерно распределился по ее поверхности. Расход цемента рассчитывается исходя из массы песка, так как камни и щебень в связующем не нуждаются. Соотношение массовой доли песка и цемента должно быть не менее 4: 1, если его маркировка М400.


Примечание! Если вы приобрели щебень, который изначально был смешан с песком, и определить его массовую долю невозможно, рассчитайте примерное количество цемента «на глаз» и перемешайте раствор.Правильно приготовленный раствор должен иметь характерный цементный цвет без примесей песочного оттенка.

  • В общей массе будущего раствора делается углубление, в которое наливается вода - не наливайте слишком много воды. По большому счету, влага нужна только для того, чтобы намочить цемент и намочить песок - камень и гравий в этом не нуждаются. После того, как вода будет налита - необходимо следить, чтобы она не протекала и не вытекла с поля боя - вместе с водой цемент «убежит»;
  • После того, как вода впитается, можно начинать перемешивать определенную часть раствора и непосредственно заливать его.Тщательное перемешивание - важная часть технологического процесса - в готовом растворе не должно быть отдельных вхождений чистого песка или комков цемента. Чем меньше жидкости будет в растворе, тем прочнее будет структура;


  • Заливку следует проводить в один этап, то есть одну половину фундамента заливать утром, а вечером - нежелательно, так как получается две отдельные части, а не монолитная конструкция... После того, как на определенном участке залита значительная часть фундамента, необходимо создать вибрацию в толще раствора, чтобы заполнить пустоты. Для этого можно использовать железный лом;
  • Чтобы поверхность фундамента была ровной, можно растянуть линию по уровню и использовать ее как ориентир. После окончания процесса заливки поверхность выравнивается металлической бусиной или шпателем;

Результат


Правильное заполнение основания - залог устойчивости и надежности возводимой конструкции.Ленточный фундамент поможет снизить материальные затраты без потери качества и прочности (узнайте здесь). В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Опалубка фундамента для плотины - Bamenda FormWorks

Плотные фундаменты (иногда называемые матами) представляют собой большую бетонную плиту, армированную сталью, которая может поддерживать несколько колонн и стен. Плита покрывает все здание или, по крайней мере, большую его часть, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами.Его также можно определить по существу как непрерывную плиту, опирающуюся на почву, которая простирается по всей площади здания, тем самым поддерживая здание и перенося его вес на землю.

Фундаменты служат опорой для конструкций, передавая их нагрузку на слои почвы или породы, которые обладают достаточной несущей способностью и подходящими характеристиками осадки.

В широком смысле фундаменты можно разделить на мелкие и глубокие. Фундаменты мелкого заложения обычно используются там, где нагрузки, создаваемые конструкцией, невелики по сравнению с несущей способностью поверхностных грунтов.

Глубокие фундаменты необходимы там, где несущая способность поверхностных грунтов недостаточна для выдерживания нагрузок, создаваемых конструкцией, и поэтому эти нагрузки должны передаваться на более глубокие слои с более высокой несущей способностью.

Фундаменты мелкого заложения включают:

  • + Фундаменты (или опоры) ленточные.
  • + Подушка фундамента.
  • + Плотный фундамент.

Плотные фундаменты (иногда называемые фундаментами для плотов или матами) образованы железобетонными плитами одинаковой толщины (обычно от 150 до 300 мм), которые покрывают большую площадь, часто всю площадь здания.Они распределяют нагрузку, создаваемую рядом колонн или стен, по площади фундамента и могут считаться «плавающими» по земле, как плот плывет по воде.

Они подходят где:

  • -Площадь полов небольшие, а структурные нагрузки низкие, как, например, при одно- или двухэтажном домашнем строительстве.
  • -Требуется подвал.
  • -Условия грунта плохие, и ленточный или блочный фундамент потребует значительных земляных работ, например, на мягкой глине, аллювиальных отложениях, сжимаемой насыпи и так далее.
  • -Возможно урегулирование или дифференцированное урегулирование.
  • - Где может оказаться непрактичным создание отдельных полос или подушек для большого количества отдельных нагрузок. В общих чертах, если ленточный или подушечный фундамент будет покрывать 50% или более площади пола, то плот может быть более подходящим.

Фундаменты на плотах могут быть быстрыми и недорогими в строительстве, поскольку они, как правило, не требуют глубоких земляных работ по сравнению с ленточными или подушечными фундаментами, и они могут использовать меньше материала, поскольку объединяют фундамент с фундаментной плитой.Однако они имеют тенденцию быть менее эффективными, когда структурные нагрузки сосредоточены в нескольких концентрированных областях, и они могут быть подвержены эрозии по краям.

Как правило, они построены на плотной жесткой основе (возможно, толщиной 100 мм). Затем может быть уложен слой слепящего бетона, чтобы образовалась плита (обычно 50 мм) с водонепроницаемой мембраной сверху.

Бетонный плот имеет тенденцию включать стальную арматуру для предотвращения растрескивания и может включать балки жесткости или утолщенные области, чтобы обеспечить дополнительную поддержку для определенных нагрузок, например, под внутренними стенами или колоннами (что может потребовать армирования сдвигом).Балки могут гордо возвышаться над плотом, либо над ним, либо под ним, или могут быть «скрытыми» балками, образованными усиленными участками в глубине самого плота. Эти утолщенные участки особенно полезны при плохих грунтовых условиях, поскольку в противном случае требуемая толщина самого плота может быть неэкономичной.

Обычно по периметру плота создается утолщенная армированная зона, которая образует краевую балку, поддерживающую внешние стены здания. Бетонный носок часто поддерживает внешний лист стены.

Изоляция обычно укладывается наверху плота, с бетонным полом или фальшполом над ним.

В некоторых случаях при фундаменте плота может потребоваться дренаж, а также могут потребоваться геотекстильные барьеры для предотвращения засорения свободно дренируемых материалов окружающей почвой.

Типы плотного фундамента включают:

Плот сплошной плиты, иногда называемый простым плотом, включая; плоские плоты, маты, плоты с широким носком, плоты скольжения, плоты для одеял и т. д.

  • Плот перекрытия балки.
  • Плот сотовый.
  • Свайный плот.

Проектирование фундаментов плотов включает в себя ряд дисциплин, так как следует учитывать не только саму конструкцию, но и: интеграция других конструкций (например, внешние стены), изоляция, гидроизоляция и сложные грунтовые условия, такие как наличие грунтовых вод, деревьев или загрязнения.

Если грунт сжимаемый, в качестве компенсированного фундамента можно использовать плотный фундамент.В этом случае плита плота устанавливается на глубину, при которой вес вынутого грунта равен весу плиты плота плюс вес поддерживаемой конструкции. Это может быть целесообразно при строительстве зданий на мягкой глине или рыхлом песке, так как оседание может быть значительно уменьшено.

Плотные фундаменты (иногда называемые матами) представляют собой большую бетонную плиту, армированную сталью, которая может поддерживать несколько колонн и стен. Плита покрывает все здание или, по крайней мере, большую его часть, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами.По сути, это материал, который удерживает влажный железобетон фундамента плота на месте до тех пор, пока он не затвердеет. Этот материал в основном состоит из дерева, но идея опалубки устарела во всем мире, и она постепенно устаревает в стране с появлением наших стальных ставен, стальных панелей или стальной опалубки.

СТАЛЬНЫЕ ЗАДВИЖКИ (ПРЕИМУЩЕСТВА)

1) ЕГО ДЕШЕВЛЕ

Это рентабельно и экономично. Средняя стоимость опалубки из дерева для плотного фундамента составляет около пятисот тысяч найр (500000.00), а со стальными ставнями - это примерно половина стоимости древесины для среднего здания.

2) КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА

Готовая работа при использовании стальных ставен дает отличное качество, без сот на поверхности основания плота, в отличие от дерева, которое будет вздыбленным из-за множества сот.

3) УДАЛЯЕТ ОТХОДЫ

Стальные ставни являются многоразовыми, что оправдано тем, что они изготовлены из стали, поэтому их можно использовать впоследствии, а не древесину, которая выбрасывается после использования из-за воды и погодных условий.

4) ПОДДЕРЖИВАЕТ ЧИСТУЮ ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Стальные ставни, когда они демонтируются после использования, легко снимаются с объекта без дополнительных затрат, в отличие от дерева, которое засоряет участок, делая все окружение неухоженным. С другой стороны, холоднодеформированные тонкостенные профилированные стальные настилы с выемками на верхних фланцах и стенках широко используются во многих конструкциях композитных плит. Профилированный стальной настил выполняет две основные функции, которые действуют как постоянная опалубка во время заливки бетона, а также как растягивающая арматура после затвердевания бетона.Единственные дополнительные номинальные арматурные стержни из легкой сетки, которые необходимо предоставить, - это учитывать усадку и температуру, обычно в виде сварной проволочной сетки.

Ленточный фундамент своими руками - особенности и поэтапное возведение

Ленточный фундамент своими руками

Понятие «подземная часть сооружения», то есть фундамент, наверное, знакомо всем. , который принимает груз и передает его на базу. Фундамент может быть нескольких видов, среди них ленточный фундамент своими руками очень популярен в частном строительстве, ведь на его возведение вовлечены вполне разумные затраты, а техника выполнения проста.Устройство ленточного фундамента - процесс довольно простой, главное изучить некоторые технологические особенности. Такой тип фундамента целесообразно закладывать неглубоким методом укладки на сухие непористые грунты, а при глубоком промерзании грунта на участке строительство ленточного фундамента обходится дороже из-за большого объема земляных работ.

Содержание

  • Ленточный фундамент - применение
  • Срок службы ленточного фундамента.
  • Виды конструкций, используемых в строительстве.
  • Виды ленточных фундаментов.
  • Строительные материалы для устройства ленточного фундамента.

  • Технология возведения ленточного фундамента
  • Подготовительные работы - расчистка, разметка.
  • Желоб - разработка для пласта.
  • Устройство опалубки, ее разновидности.
  • Монтаж арматуры - несущих элементов конструкций.
  • Заливка бетона.
  • Гидроизоляция фундамента.
  • Засыпка - останов.
  • Возможные ошибки и их последствия
  • Что такое ленточный вид фундамента? Это специфическая полоса из железобетона, идущая по периметру всего дома. Такая лента укладывается под внешние и внутренние стены здания, но при этом форма поперечного сечения должна быть одинаковой по всему периметру.

    Конструкция ленточного фундамента, схема

    Ленточный фундамент - заявка

    • Монолитные, сборные железобетонные и металлические типы ленточных фундаментов применяются для зданий с толстыми перекрытиями;
    • для конструкций с кирпичными, бетонными и каменными стенами - плотность> 1000-1300 кг / м3;
    • с неоднородными грунтами, если есть риск неравномерной осадки фундамента.Тогда ленточный фундамент выступает как единая конструкция, перераспределяющая усилия, а значит, стены дома не деформируются и не будет трещин;
    • в домах с цокольным или цокольным этажом стены аналогичного типа фундамента образуют стену цоколя.

    Выбор типа фундамента - ответственный момент, так как он является важным конструктивным элементом всего здания. Если в начале строительства будет сделана ошибка, то есть будет неправильно спланирован фундамент, или будет сохранен строительный материал, то серьезных последствий быть не может.

    Фундамент может иметь перекос, горизонтальные или вертикальные деформации, наличие отложений и трещин в опорной конструкции. Надежность фундамента - залог капитальности и долговечности конструкции.

    Срок службы ленточного фундамента

    Этот показатель напрямую зависит от используемого строительного материала:

    • щебеночно-цементный раствор и монолитный бетон - до 150 лет;
    • ленты сборные бетонные - 50-75 лет;
    • кирпичный ленточный фундамент - 30-50 лет

    Типы конструкций, применяемых при строительстве зданий

    В зависимости от конструктивных особенностей ленточные фундаменты делятся на:

    • монолитные, то есть изготовленные на строительной площадке;
    • сборные, из железобетонных плит, которые изготавливаются на заводе и монтируются на строительной площадке с помощью крана.

    Типы ленточных фундаментов

    Выбор мелкого или глубокого фундамента зависит от степени нагрузки. Фундаментный ленточный фундамент своими руками оптимально подходит для легких конструкций: деревянных домов, пенобетонных и каркасных домов, а также небольших кирпичных. Обитает на слабопушистых почвах, глубина около 50-70 см.

    При этом для конструкций с массивными перекрытиями и стенами применяется ленточный заглубленный фундамент, преимущественно на пучинистых грунтах.Кроме того, такой вид фундамента необходим при планировке подвала или гаража в доме. Его возведение требует более значительных затрат на материалы, а его глубина на 20-30 см ниже точки промерзания почвы. Под стены внутри здания возможна меньшая глубина 40-60 см.

    Строительные материалы для возведения ленточного фундамента

    • Бетонный фундамент представляет собой песчано-цементную смесь с добавлением крупных камней. Это достаточно надежный фундамент, шириной от 200 мм до 1000 мм.Его устройство требует создания песчаной или гравийной подушки толщиной не менее 100 мм для выравнивания почвы и удобной укладки смеси.
    • Фундамент кирпичный ленточный. Применяется для надземной и подземной частей фундамента, для цокольных частей. Но при его строительстве нужно помнить: материал кирпича гигроскопичен и в мокром состоянии разрушается даже при небольших морозах, поэтому ему нужна гидроизоляция. Кирпичный вид ленточного фундамента подходит для домов со стенами в полтора кирпича или с деревянным каркасом.
    • Фундамент ленточный железобетонный - смесь песка, щебня, цемента, армированная стержнями арматуры или металлической сеткой. Это самый распространенный материал, поскольку он достаточно дешев, прочен и дает возможность создавать монолитные конструкции самых сложных конфигураций. Если участок песчаный, то это отличный выбор материала.
    • Фундаментные блоки и плиты - прочные, надежные, подходят практически для всех типов построек и всех типов грунтов.

    Технология возведения фундамента ленточного типа

    Важно: выбор рабочих - ответственный момент, который нельзя игнорировать, ведь человеческий фактор в строительстве занимает существенные позиции

    Ленточный фундамент мелкого заложения предусматривает использование строительных материалов, таких как железобетон и бетон.

    Возведение ленточного фундамента своими руками, а именно неглубокого, состоит из следующих основных этапов:

    Подготовительные работы - расчистка, разметка

    Подготовка к возведению ленточного фундамента - расчистка площадки, разметка будущего фундамента

    Это расчистка участка и доставка всех необходимых материалов.На земле размечаются оси дома, а также фиксируется расположение основных элементов будущего фундамента с помощью кольев и шнура.

    Эту операцию нужно проводить аккуратно и аккуратно, необходимо проверять углы, которые обязательно должны быть 90 градусов, а также проверять отметку дна траншеи (по углам и в точках пересечения) . Выровненная строительная площадка должна быть больше, чем размер дома (в каждую сторону> 2-5 м).

    Траншея - разработка для пласта

    Траншея для устройства ленточного фундамента с небольшой глубиной

    Траншея роется вручную или экскаватором. В последнем случае дно траншеи необходимо очистить и выровнять вручную. Котлован дополнительно защищается, а на дно траншеи укладывается подушка (120-200 мм) из мелкого щебня или песка. Его поливают и тщательно утрамбовывают. На эту подушку в качестве гидроизоляционного материала кладут полиэтиленовую пленку, либо ее заливают цементным раствором, чтобы вода не уходила в землю и не ухудшались прочностные характеристики подушки.

    Устройство опалубки, ее разновидности

    Опалубка для такого фундамента выполняется из досок (строганных с одной стороны) толщиной не менее 40-50 мм. А также широко применяется панельная сборно-разборная опалубка (железная). Установленная опалубка с распорками надежно фиксируется к стенкам траншеи. Крайне важно тщательно откалибровать вертикальность стен отвесом, ведь от точности этого показателя зависит срок эксплуатации фундамента.А также нельзя забывать про дыры для канализации и водопровода.

    Монтаж арматуры - несущих элементов конструкции

    Одновременно с устройством опалубки производится также монтаж арматуры, собранной в рамы. Количество стержней, их расположение и диаметр указываются в проекте. Как правило, этот каркас состоит из двух полос вертикальной арматуры, скрепленных горизонтальными стержнями. Сколько будет этих стержней, зависит от глубины фундамента.

    Заливка бетона

    Заливка бетона через желоб в опалубку

    Важно: нужно помнить, что бетонная смесь при заливке с высоты более 1,5 м подвергается расслоению. Поэтому желательно использовать выносной желоб

    . На этом этапе бетон постепенно заливается в опалубку слоями толщиной 15-20 см. Кроме того, каждый слой утрамбовывается, чтобы не образовывались пустоты. А также с этой целью опалубку перегородок делают врезкой.Важно - бетонный раствор должен быть твердым, но не жидким.

    Гидроизоляция фундамента

    Через 7-10 дней после заливки опалубка снимается. Для гидроизоляции фундамента используется битумная мастика, которой промазываются наружные стены и приклеивается гидроизоляционный материал. Замечательный материал для гидроизоляции - рубероид. Через некоторое время проверяется качество приклейки, то есть не отслаивается ли гидроизоляция от стен фундамента.

    Гидроизоляция - гарантия надежной службы

    Засыпка - отключение

    На данном этапе строительства должна быть произведена засыпка пазух фундамента (песок средней толщины).Его наслоили слоями и залили водой. При этом необходимо следить за состоянием гидроизоляции, чтобы она оставалась в целости и сохранности.

    Возможные ошибки и их последствия

    1. Не учитываются свойства почвы, не определяется уровень грунтовых вод и глубина промерзания. - трещины и осадок.
    2. Некачественные материалы и плохое выполнение всего спектра работ - плохой и недолговечный фундамент.

    Само собой разумеется, что таких ошибок быть не должно.Поэтому подход к возведению ленточного фундамента должен быть осмысленным и разумным. Ведь строительство дома - дело масштабное, поэтому на самом первом этапе, как и на всех остальных, не должно быть ошибок и погрешностей в расчетах и ​​процессах строительства.

    Невосстановимая опалубка фундамента. Несъемная опалубка для ленточного фундамента своими руками. Виды неразборной опалубки для фундамента

    Строительство начинается с закладывания фундамента - несущей конструкции.Высокие требования предъявляются к качеству, долговечности и стабильности. Исключение - небольшие хозяйственные постройки на плотном или глинистом грунте. Для построек небольшого объема и веса приемлемо выбирать фундамент без опалубки - бетон заливается прямо в траншеи с армированием и гидроизоляцией. Большие площади и многоэтажность требуют более ответственного отношения.

    Бетон можно заливать как фиксированной, так и съемной конструкции.

    Преимущества первого метода:

    • Сэкономьте время на демонтаж после затвердевания.
    • Отсутствие требований к сцеплению опалубки и бетона.
    • Наличие дополнительного защитного слоя компенсирует влияние подвижек грунта, перепадов температуры и влажности на фундамент.
    • Уменьшение расхода раствора, отсутствие протечек через щели между элементами.
    • Температурный режим зимой для бетонных работ снижен до -10 ° С.
    • Возможность построить своими руками.

    Использование съемной опалубки рекомендуется в коммерческих целях или при аренде недорогого оборудования.

    Для выполнения столбчатого основания чаще всего используются недорогие вспомогательные материалы:

    • Рубероид.
    • Трубы канализационные, асбестоцемент, гофрированная вентиляция.
    • Картон, бумага высокой плотности.

    Виды несъемной опалубки ленточных фундаментов

    Фундамент конструкции формируется путем создания конструкции для заливки бетонной смеси. Несъемная часть отличается материалом наружных стен и крепежа.

    1. Пенопласт.

    Блоки и панели из вспененной полимерной массы производятся из пенополистирола, экструдированного аналога.

    Преимущества:

    • Легкий вес не требует доставки большегрузных автомобилей на строительную площадку.
    • Действует как гидро- и теплоизоляция.
    • Точное соединение в горизонтальной и вертикальной плоскостях (канавка под шип, канавка под гребень) снижает расход бетона.
    • Армирование осуществляется металлической и пластиковой арматурой.
    • Продукция от производителя оснащена необходимыми элементами несъемной опалубки из пенополистирола.
    • Объекты сложной архитектурной формы изготавливаются под заказ в короткие сроки.
    • Цена невысокая.
    • Слабая стойкость к кислой и щелочной химической среде.
    • Повреждены насекомыми и грызунами.

    2. Бетонные блоки.

    Пустотные ФБП используются в качестве несъемной опалубки под ленточный фундамент, в пустоты заливается бетон.Образуется монолитная и однородная конструкция.

    Преимущества:

    • Выдерживает перепады температур -70 - +50 ° C.
    • Устойчив к химически агрессивным средам.
    • Экологичный.

    Недостатки:

    • Для большой массы требуется грузовой транспорт, подъемное оборудование.
    • Экономически нецелесообразно использовать при строительстве малоэтажных домов.
    • Наличие швов между секциями.

    Установка опалубочной конструкции из блоков из керамзитобетона, стеклопластика и других аналогов приводит к удорожанию фундамента. Дополнительные компоненты в составе увеличивают стоимость, характеристики не позволяют сделать выбор для фундаментов многоэтажных и тяжелых конструкций.

    3. Листовые материалы.

    Древесноволокнистые и фанерные плиты:

    • . Состав: цемент, стружка, жидкое стекло, вода, сульфат алюминия.Основные недостатки: низкая влагостойкость, хрупкость.
    • OSB (OSB) - плита с ориентированной плоской стружкой. Включает смолу и синтетический воск. Влагостойкость, долговечность, невысокая стоимость - положительные качества опалубки.
    • Фанера - древесно-клееная плита, изготовленная из древесного шпона и специального клеевого состава. Выгоднее использовать листы на основе хвойных пород. Береза, смешанный шпон увеличивают производственные затраты. Использование для опалубки приведет к значительному удорожанию строительства.
    • ДВП изготавливается из мягких волокон древесины, каустического магнезита, жидкого стекла и цемента. Влагостойкость слабая.
    • Стекломагнезитовый (LSU) - плита из оксида, хлорида магния, вулканического стекла, перлита, опилок и полипропиленовой ткани. Обладает высокой влагостойкостью и прочностью.

    Для формирования конструкции вам понадобится:

    • Значительный срок для самостоятельного монтажа.
    • Дополнительные трудозатраты.
    • Приобретение древесины, метизов, изоляции и т. Д.

    Преимущества:

    • Широкий ассортимент на строительном рынке.
    • Малый вес.
    • Удобная транспортировка на строительную площадку.

    4. Доска деревянная.

    Старый дедовский способ опалубки при строительстве фундамента - использование бруса. Экономичнее вариант сочетания недорогой продукции, которую всегда можно купить на местном строительном рынке:

    • Бруски.
    • Доска.
    • листов OSB.
    • Металлический стержень для армирования бетона.

    Монтажная техника для несъемной опалубки

    Любое строительство начинается с разработки плана будущего строительства. Все работы выполняются с соблюдением размеров и требований, указанных на чертеже:

    1. Разметка фундамента проводится на очищенном от мусора и растительности участке.

    2. Траншея с запасом 0,4-0.Копка 5 м по нанесенному контуру для удобства монтажных работ.

    3. Дно засыпано щебнем, песком на глубину 10-50 см, в зависимости от свойств грунта все утрамбовывается.

    4. Укладка армирующей сетки на «подушку» улучшит прочностные свойства.

    5. На этот кран допускается установка вертикальных стержней.

    6. Залить тонкий слой бетона - сформировать «подошву».

    7. Соберите элементы несъемной опалубки и армирующую конструкцию.

    8. Проведите наполнение.

    Использование различных материалов вносит свои коррективы в процесс сборки:

    • Использование листов требует тщательной герметизации швов.
    • Применение пустотелых бетонных блоков подразумевает устройство вертикальной гидроизоляции между грунтом и фундаментом, укладку горизонтального армирующего пояса, заливку раствора по порядку.
    • Необходимо приобрести марку не менее M250-M300; для хозяйственных построек допустимо использовать раствор с более низкими ставками.






    Сегодня на строительном рынке доступно большое количество строительных технологий, доступных практически каждому застройщику. Любой покупатель найдет то, что полностью соответствует его потребностям. Несъемная опалубка стала одним из нововведений в вариантах блочного, каменного или кирпичного домостроения.

    Источник m.2gis.ru

    Что такое несъемная опалубка и где ее применяют?

    Опалубка - это отдельные элементы в виде плит или блоков, собранные в единую каркасную конструкцию, выполняющую роль формы для укладки монолитного железобетонного листа.

    В строительстве используются два типа опалубки: съемная (эта конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная .

    Неподвижная опалубка

    имеет два основных отличия:

    1. Как следует из названия, он не удаляется после затвердевания бетонного раствора.
    2. Аналогичный каркас для заливки бетона изготавливается с помощью утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции строящиеся дома еще получают дополнительную изоляцию на этапе возведения стен.

    Источник keodom.ru

    Технология стационарной опалубки универсальность , подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

    В процессе строительства используется несъемный каркас:

    • при строительстве фундамента;
    • при возведении стен здания;
    • при проведении некоторых видов отделочных работ.

    В настоящее время такая конструкция позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Несъемная опалубка применяется для фундамента, устройства арок, колонн. А наличие утеплителя в каркасе увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление при отделочных работах.

    Разновидности материала для каркаса

    Сегодня существует несколько видов несъемной опалубки, каждая из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

    Вот самые популярные для загородного домостроения типы:

    • Он собран из двух параллельно идущих пластин из пенопласта, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции придает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для основания из пенополистирола, цена ее обычно невысока, что добавляет ей популярности.
    Источник spoostromskoe.ru
    • Опалубка облицовочная (декоративная) . Специальные сборные модули, состоящие из плит облицовки фасада, в которые укладывается утеплитель и арматура. Такой каркас не требует утепления или отделки.

    Источник stroyrom.ru
    • Арболитовая опалубка предполагает использование арболитовых плит (панелей, состоящих из древесной щепы, смешанной с бетонным раствором) для каркаса. Эта конструкция имеет более высокие теплоизоляционные характеристики, чем каркас из пенополистирола, но цена такой опалубки очень высока, поэтому ее используют реже других.

    Источник opalubka-stroy-spb.ru

    Преимущества и недостатки техники

    Использование технологии несъемной опалубки при строительстве позволяет получить массу преимуществ:

    • Ускорение строительства . Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, сокращается и общий срок возведения стен.
    • Возможность монолитного строительства при отрицательных температурах воздуха .Бетон можно заливать в каркас с утеплителем при температуре до -10С, в то время как нормальные бетонные работы при низких температурах невозможны.
    • Уменьшение общего веса здания приводит к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкий фундамент).
    • Нет необходимости в тяжелой строительной технике значительно упрощает и удешевляет строительство.
    • Повышение эффективности звуко- и теплоизоляция здания .
    • Extended Life монолитная конструкция.
    • Сопровождение отделочных работ .
    • Возможность скрытого монтажа инженерных сетей . Все коммуникации можно смонтировать в каркас, а в необходимых местах вывести через специальные отверстия в опалубке.
    • Отсутствие биологических и природных угроз (постройки не гнилые, не заплесневелые, непривлекательные для грызунов и насекомых).

    Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев обратите внимание:

    1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключение составляет опалубка облицовочных панелей).
    2. Плохая паропроницаемость утеплителя , поэтому в домах требуется установка качественной принудительной вентиляции.
    3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

    Источник transsib6.ru

    Некоторые особенности процесса строительства

    Строительство фундамента . Поскольку дома с несъемной опалубкой относительно легкие, для них не требуется тяжелый фундамент. Обычно используется основа ленточного типа с небольшим углублением.

    Неглубокий ленточный фундамент - фундамент дома в виде заглубленной в землю бетонной ленты на 20-30 сантиметров, проходящей под несущими стенами и по всему периметру здания.

    Однако выбор фундамента зависит не только от особенностей возводимого сооружения, но и от конкретных условий местности (качества почвы, влажности и многих других факторов).

    При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента также стоит учесть необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, поскольку пенополистирол имеет высокое влагопоглощение и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного воздействия влаги.

    Отделочные работы . Технология несъемной опалубки позволяет использовать любые отделочные материалы как внутри, так и снаружи дома. Нужно только помнить, что температура при работе должна быть положительной. Материалы наносятся прямо на поверхность каркаса.

    Источник stroyka.radiomoon.ru

    Стоимость фиксированной опалубки

    При определении стоимости следует учитывать, что несъемная опалубка - это сборная конструкция, а значит, стоимость возведения монолитного дома или фундамента будет зависеть от площади застройки.Кроме того, стоит учесть тип используемого каркаса.

    В таблице представлены цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола:

    В зависимости от материала, из которого изготовлена ​​несъемная опалубка для фундамента, цена может существенно различаться. Например, стоимость 1 м2 каркаса из пенополистирола может достигать 3 тысяч рублей. Практически все компании, использующие такой каркас при строительстве домов, предлагают платные услуги исходя из представленного проекта будущего дома.

    Описание видео

    Несъемная опалубка - относительно новый способ возведения монолитных конструкций. У него, как и у любой строительной технологии, есть как достоинства, так и недостатки. Только изучив все плюсы и минусы такого способа строительства дома, вы сможете сделать правильный выбор.

    Несъемная опалубка для фундамента - это конструкция, состоящая из арматуры и панелей, выполненная в виде пустотелой коробки, в которую заливается бетонный раствор.

    Этот продукт имеет много преимуществ по сравнению с классическими методами строительства.Модульная блочная конструкция помимо основной функции выполняет роль дополнительного теплосберегающего слоя.

    Преимущество - высокая влагостойкость, простота сборки и монтажа.

    Что такое несъемная опалубка


    Несъемная опалубка остается на фундаменте после затвердевания, выполняя функцию обогрева.

    Несъемная опалубка является продуктом технического прогресса и предназначена для сокращения трудозатрат и сокращения времени строительства. Прежде чем приступить к возведению фундамента, необходимо изучить, что такое несъемная и съемная опалубка, их достоинства и недостатки.Основываясь на этих знаниях, вы сможете подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая.

    Конструкция несъемной опалубки состоит из панелей и блоков, собранных в единую конструкцию для укладки монолитного бетонного основания. Это позволяет совмещать 2 операции в одном технологическом цикле.


    Строительство идет намного быстрее

    Технология несъемной опалубки предусматривает изготовление внутренних стен с приподнятой поверхностью для лучшего сцепления материала с бетоном.

    Несущая конструкция с высоким сопротивлением теплопередаче возводится намного быстрее, чем при установке фундамента съемной формы. Не тратится время на дополнительные мероприятия по утеплению цоколя.

    Теплоизоляционный слой защищает не только готовый фундамент, но и предотвращает высыхание / замерзание бетона при укладке.

    Область применения

    Фундамент из блоков под несъемную опалубку применяется в многоэтажном и частном строительстве.

    Подходит для монтажа фундамента жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений.

    Использование стационарных блоков при строительстве бассейнов позволяет значительно снизить теплопотери воды в баке.

    Из пенополистирола, бетона и других форм можно смонтировать не только фундамент, но и стены.

    Преимущества


    Опалубочные блоки легко соединяются между собой

    Блоки несъемной опалубки для фундамента имеют много преимуществ по сравнению с использованием съемной деревянной опалубки:

    1. Элементы конструкции собираются по принципу проектировщика, имеют пазы и соединения типа гребенчато-паз.
    2. Для установки деревянной съемной опалубки необходимо рассчитать нагрузку на бетон, чтобы он не разрушился под его давлением, и смонтировать элементы строго по уровню. Фиксированные блоки выгодно отличаются тем, что все элементы легко соединяются между собой в одной плоскости. Угловые соединения гарантируют прямой угол в 90 градусов.
    3. Служит дополнительным элементом каркаса, увеличивая при этом прочность основания.
    4. Высокие показатели пенополистирола для экономии тепла и шумоизоляции позволяют снизить затраты на отопление дома во время эксплуатации.
    5. Технологии помогают продлить срок службы здания.
    6. Облегчает отделочные работы, создавая идеально гладкую поверхность.

    Использование несъемной опалубки позволяет отказаться от установки армированного пояса и дальнейшего утепления стен.

    недостатки

    При заливке бетона избавиться от пузырьков воздуха в смеси

    Как и у всех стройматериалов, есть недостатки неподвижной формы под основание.

    При заливке цемента в полость между блоками необходимо уплотнять бетон строительным глубинным вибратором, иначе могут образоваться пустоты, которые снизят прочность конструкции.

    В основе технологии строительства лежит установка гидроизоляции.

    Пенопласт и полистирольные формы разрушаются и крошатся под воздействием ультрафиолетового излучения.

    Высокая цена материала часто заставляет отказаться от такого варианта в строительстве.

    Виды

    Использование несъемной опалубки, которая в конце строительных работ остается неотъемлемой частью фундамента, ускоряет и облегчает процесс строительства. Подробнее о блоках опалубки смотрите в этом видео:

    Виды несъемной опалубки и материалы, из которых изготавливаются опалубки для основания:

    Тип материала Технические характеристики
    1 Пенополистирол Подразделяется на полистирол и экструдированный полистирол.Представляет собой пустотелые блоки. Внешняя сторона более толстая по сравнению с внутренней, так как выполняет функцию сохранения тепла. Открытый материал разрушается под воздействием солнечных лучей, поэтому нуждается в дополнительной отделке. Лучше не экономить и выбрать более прочный пенополистирол.
    2 Пенополистирол Сочетает в себе преимущества обоих материалов. Блоки устойчивы к растрескиванию, легки в обработке, легкие. Высокие показатели термостойкости, влагостойкости.
    3 Цементно-стружечные плиты Используются в качестве щитков при заливке фундамента. Они изготавливаются на основе цемента (обеспечивает плотность при сжатии) и древесной стружки (увеличивает прочность на изгиб). Они соединяются между собой деревянными или металлическими перемычками. Они требуют укладки гидроизоляционного материала. На такой поверхности легко выполнить отделочные работы штукатуркой.
    4 Сетка металлическая Применяется для элементов устройства, не требующих наличия плоской поверхности.
    5 Профнастил В то же время он играет роль армирующего и отделочного материала.

    Наибольшим спросом пользуется несъемная опалубка для бетона и пенополистирол. Вы можете купить материал и собрать форму своими руками или купить уже готовые блочные панели с усиленными перегородками между ними. Заводская продукция обеспечит более высокое качество.









    Блоки фундаментные бетонные

    Фундаментные блоки относятся к специальным бетонным изделиям, которые широко используются для обустройства фундаментов различных зданий.Они выступают альтернативой традиционным методам создания фундаментов, поскольку с их помощью можно отказаться от опалубки, что позволяет снизить расход арматуры, бетона и серьезно ускорить работы.

    Производственные характеристики

    Наша компания Concord Concrete North-West занимается производством несъемной опалубки из бетонных блоков по новейшим французским технологиям. Методика заключается в применении гипервибропрессования, за счет чего удается добиться отличных показателей плотности бетона, что дает возможность придавать прочность блокам, подобным каменным материалам.

    Важным преимуществом технологии является экологическая безопасность. Для приготовления смеси используется чистый песок, цементный состав, кварцит, а также вода. При этом вредные добавки и шлак в массу не входят.

    Пористая структура обеспечивает низкий процент водопоглощения. Бетон сухого прессования не имеет капилляров, способствующих продвижению жидкости, что дает приличные показатели морозостойкости. Небольшая капиллярность обеспечивает отличные гидроизоляционные свойства, так как вода не поднимается вверх.Во Франции такие основания не подвергаются дополнительным процедурам влагоизоляции.

    Области применения фундаментных блоков

    • Фундаменты зданий.
    • Строительство подвальных помещений.
    • Строительство бассейнов.
    • Устройство подпорных стен.

    Преимущества нашей продукции

    • Возможность отказаться от опалубки.
    • Высокая скорость и простота монтажа без использования специальных подъемных механизмов.
    • Достижение безупречной геометрии фундамента.
    • Снижение затрат на арматуру и бетон на 30%.
    • Сейсмостойкость.
    • Сокращение земляных работ.
    • Соответствие действующим экологическим стандартам.
    • Высокая адгезия к различным материалам.


















    Закупка блоков для фундамента

    Компания Конкорд Бетон Северо-Запад самостоятельно занимается изготовлением фундаментных блоков и предлагает самые выгодные условия сотрудничества.

    Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы получить ответы на интересующие вас вопросы и заказать качественную продукцию, отвечающую современным требованиям. Доставляем продукцию по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

    Если раньше сначала монтировалась опалубка, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным преимуществом этого вида опалубки является высокая скорость монтажа (не требуется времени на демонтаж).Он также действует как утеплитель несущих стен здания, что значительно повышает энергосберегающие качества любого здания.

    Разновидности несъемной опалубки

    Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, из которого она изготовлена:

    • Пенополистирол. Самый распространенный вид, применяемый для устройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных домов (до 4 ÷ 5 этажей). Для его изготовления используется пенополистирол плотностью около 25 ÷ 30 кг / м² (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, используемых только для утепления).Различные элементы такой формы пенополистирола широко представлены на современном строительном рынке.
    • Цемент-цемент (арболит). Их изготавливают из древесной щепы, пропитанной специальными составами (до 90% от общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Выпускается в виде пустотелых блоков или панелей. Он самый экологически чистый.
    • Фибролит. Их изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% от общего объема) и магнезита. Он отличается высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом его легко пилить и обрабатывать.
    • Полистиролбетон. Это пустотелый блок из полистиролбетона или тонких плит, предназначенный для устройства межкомнатных перегородок.
    • Керамзит. Это полый шлакоблок. Довольно прочный и надежный, но требует дополнительного утепления стен и довольно дорого.
    • Стационарная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготовленных методом полусухого вибропрессования.

    • Комбинированный: внешняя стена из пенополистирола, внутренняя из листового материала (OSB, DSP и т.п.).

    Возведение несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) имеет ряд преимуществ:

    • Сроки строительства значительно сокращаются.
    • Для установки нет необходимости использовать специальные механизмы и приспособления.
    • Несъемную опалубку своими руками смонтировать даже неквалифицированный человек, так как она оборудована по принципу детского конструктора.
    • Удобство устройства сетей связи (водопровод, канализация, электричество и тд).

    Несъемная опалубка из пенополистирола

    Этот вид несъемной опалубки является наиболее распространенным и популярным среди приверженцев монолитного строительства. Стандартный полый пенополистирольный блок имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину внешней стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий строительной площадки). Каждое изделие имеет бороздки в нижней части и выступы в верхней части.Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор «Лего». Торцевые части элементов монтируются по шпунтовой системе (клеевых составов и растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков, в настоящее время производятся дополнительные монтажные элементы различной конфигурации: заглушки для устройства проемов для дверей и окон; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для соединения стен с армирующими элементами потолка; специальные элементы для заливки полов и др.

    Монтируем первый ряд блоков на гидроизоляционный слой фундамента. Кладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываются со сдвигом в шахматном порядке. Выемки в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих стержней арматуры, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные стержни арматуры, которые соединяем горизонтальными стержнями.

    Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть соединены с арматурой фундамента.

    За один раз укладываем не более 4-х рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании изделий из пенополистирола допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона раствор подается насосом, работающим на малой скорости. После этого раствор уплотняют с помощью узких иммерсионных вибраторов (вибрирующая игла диаметром 40 ÷ 50 мм) или вручную с помощью арматурного стержня. После заливки бетона проверяем правильность вертикальности стены с помощью отвеса и уровня.

    Совет! Незначительные корректировки можно вносить только до затвердевания раствора.

    После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов стеновой опалубки.

    Устройство фундаментов с помощью несъемной опалубки

    При устройстве фундаментов (особенно ленточных) издавна успешно применяются фиксированные элементы и плиты из различных материалов. Поскольку наибольшие нагрузки испытывает фундамент, он является основой всей будущей конструкции и от нее зависит не только прочность, но и долговечность постройки, лучше использовать опалубку из материалов повышенной плотности (например , бетон или ДВП) для его изготовления.Вы можете подать заявку и. Однако следует учитывать, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) подходит для устройства полос шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для строительства только легких одноэтажных построек. А при использовании плит пенополистирола можно создать более широкий ленточный фундамент, установив поперечные монтажные перемычки необходимой длины.

    Если мы строим фундамент с несъемной опалубкой для строительства здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее использовать бетонные пустотелые элементы.Их делают шириной до 400 мм, и этот размер лучше всего подходит для ленточных фундаментов. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента осуществляется с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываются в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производится обычным способом. Высота блоков составляет 250–300 мм, что соответствует шагу установки опорных горизонтальных арматурных стержней: это способствует созданию максимально прочного ленточного фундамента.Устанавливаем вертикальную арматуру через пустоты бетонных блоков и соединяем горизонтальными стержнями.

    Межэтажные перекрытия с несъемной опалубкой

    Для устройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

    • из металлического несущего профнастила (обозначенного индексом N): толщиной листа 0,6 ÷ 0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

    • из пенополистирольных плитных модулей (размером 600X600X190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, повышающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

    В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий поддерживается снизу системой балок и стоек, которые впоследствии удаляются после полного затвердевания раствора. Армирование пола своими руками производится аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Армирующий пояс перекрытия обязательно соединяется с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого изнутри стеновых элементов вырезают горизонтальные отверстия по всему периметру пола высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

    Важно! Для предотвращения чрезмерного вытекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке стены и перекрытия заполняются одновременно до верхнего уровня пола.

    Использование легких полипропиленовых модулей значительно снижает вес пола, что в конечном итоге снижает нагрузку на несущие стены и фундамент. В этом случае перекрытие является тепло- и звукоизоляционным.

    На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытия менее 12 м.При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в проемы элементов монолитной стены.

    Технология несъемной опалубки достаточно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда вы соберете всю «конструкцию» без трещин и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при установке несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать прочный и теплый дом.

    Какие бывают виды опалубки?

    Опалубка - один из важных компонентов при строительстве зданий. . Это временная или постоянная опора в конструкции, которая действует как форма желаемой формы. Следовательно, он обеспечивает форму, в которой вы можете преобразовать свежий бетон. . Следовательно, основная цель каркаса - придать конкретный размер и форму бетонным элементам, таким как колонна, балка и плита.

    Виды опалубки

    По требованию и характеру работ бывают разные виды опалубки.Вот список некоторых из основных типов опалубки, доступных на рынке.

    Опалубка фундамента

    Есть разные способы спроектировать опалубку фундамента. Опалубка для отдельных фундаментов и опалубка для ленточных фундаментов бывают двух разных типов. Вы можете отличить в основном размер (высоту) опалубки.

    Применяются листовые панели с опорами в виде ригелей. Отдельные фундаменты можно закрепить ригелями ободного типа.Кроме того, необходимо использовать брусья и круглые брусья для крепления, а для стяжек опалубки - стяжную проволоку / саморезы. Расставить доски нужно по диагонали.

    Стеновая опалубка

    Стенки или опоры для опалубки укладываются вертикально в стеновую опалубку. Горизонтально расположенные ригели также присутствуют на планках, которые расположены на каждой третьей вертикальной деревянной стойке на определенном расстоянии. Вместо досок можно даже использовать сборные листовые панели.

    Опалубка перекрытия

    В большинстве зданий вы найдете опалубку перекрытий.Для использования в этой опалубке необходимо предварительно изготовить листовые панели. Эта обшивка лежит на опорах для деревянной опалубки. Разложите их на главных носителях. В небольшом помещении главный несущий вместе с двумя колоннами образует эстакаду. Вы также можете разместить круглые деревянные колонны на двойных клиньях, чтобы они служили средством для снятия изоляции или коррекции.

    Балочная опалубка

    Состоит из сборных элементов обшивки - днища и боковых панелей обшивки. Эти отдельные части изготавливаются в соответствии с необходимыми размерами балки и прибиваются вместе с помощью накладных ремней.Размер балки определяет ширину нижнего листа. Дно обшивки можно разместить на опоре постамента или на круглой деревянной колонне. В дополнение к этому, установите боковую обшивку поверх нижней обшивки и удерживайте ее с помощью тяги вверх.

    Каркас колонны

    Вам необходимо изготовить предварительно изготовленную обшивку опалубки колонн в соответствии с требуемыми размерами колонн. Вам нужно разместить панели обшивки на ободе ног, а затем закрепить их в почве с помощью болтов.Кроме того, следует разместить вертикальные арочные брусья, чтобы воспринимать усилия от перемычек опалубки. Теперь вокруг балок арки необходимо зажать при помощи клиньев струбцины колонны из плоской стали. Также можно закрепить колонну в опалубке с помощью раскосов диагональной доски.

    Заключение

    Опалубка - это форма, которая помогает отливать бетон в желаемую форму. Это один из важных компонентов в строительстве. Вышеупомянутая статья охватывает все важные особенности опалубки и ее типов.Однако, если вам нужна профессиональная помощь, вы можете посетить сайт http://www.formworkcontractorsbrisbane.com/. Сайт свяжет вас с лучшими подрядчиками по опалубке в Брисбене

    Ленточный фундамент. Расчет и устройство ленточного фундамента. | Бетон

    Строительство здания начинается с его фундамента - фундамента. Качественный и надежный фундамент для надежного строительства любого существования без риска обрушения. Самым распространенным стандартом для многих конструкций является непрерывный фундамент.Он отлично подходит для небольших деревянных заборов, суровых домов и многоэтажных домов.

    Ленточный фундамент. Расчет и устройство ленточного фундамента. Это бетонная конструкция, которая закладывается в грунт по периметру возводимого сооружения с учетом капитальных надстроек и стен. Этот фундамент отличается большим количеством преимуществ - он легко, быстро и легко укладывается, идеально подходит для подземных гаражей, подвалов и цокольных этажей.

    Есть четыре типа ленточных фундаментов - Качественные, заподлицо, мелкие фундаменты и монтажные.

    Ленточный мелкозаглубленный фундамент

    Этот вид ленточного фундамента часто используется при строительстве небольших и простых коттеджей. Идеально подходит для построек из дерева, бруса, бревна и небольших домов из камня. Фундаменты такого типа кладут на глину или песок, глубина зависит от типа грунта. Средняя глубина кладки - шестьдесят сантиметров. Преимущества включают экономичность и простоту.

    Утопленная ленточная основа

    Заглубленный фундамент идеально подходит для тяжелых и массивных конструкций, больших зданий с потолками и массивными стенами, подвала и погреба.Во избежание неприятностей перед закладкой фундамента необходимо провести тщательный анализ почвы. Средняя глубина кладки на двадцать пять сантиметров превышает глубину промерзания почвы. Этот тип фундамента требует большего расхода материалов и затрат человеческого труда.

    Монолитная ленточная основа

    Часто твердый фундамент используют для конструкций из бревна и легких домов. Хорошо подходит для почвы, имеющей высокую усадку, пушистых и мягких почв.Такой фундамент можно установить под любую форму здания. Монолитный ленточный фундамент представляет собой бетонную полосу по периметру дома. Он отличается прочностью, прочностью, не требует специального оборудования для укладки. Для устройства используют монолитный фундамент из бетона, пенобетона и железобетонного материала. Перед закладкой фундамента сначала проводится анализ грунта и рытье траншей целесообразно, после чего на дно котлована укладывается металлическая или деревянная арматурная опалубка, которая заливается бетоном.После усадки прочный фундамент не должен подниматься над землей более чем на тридцать сантиметров.

    Сборная ленточная основа

    Часто ленточный монтажный фундамент используют при строительстве малоэтажных домов. Даже для установки небольшого здания необходимо соорудить фундаментную подушку. Для устройства сборного фундамента необходимо подготовить бетонные блоки для надежного крепления, в которых используется цемент. Бывают фундаментные блоки пустотелые и сплошные.Первый выполнен из кремнезема и обычного бетона, а второй - из бутового и силикатного бетона.

    с основанием

    Для возведения фундамента с кирпичным цоколем используются надежные и устойчивые к воздействию окружающей среды материалы. Эти фундаменты отлично выдерживают ветер, осадки на здание и перепады температур. Качество используемых материалов зависит от сухости подвала и первого этажа. Заглушка - это конструкция, которая располагается в верхней части фундамента.Его строительство - дело ответственное и серьезное, требующее внимательного подхода.

    Расчет ленточного фундамента

    Для расчета ленточного фундамента необходимо заранее знать некоторые параметры - высоту заполнения, ширину и периметр возводимых на нем стен. Это необходимо для определения полного объема литья.

    Например, прямоугольный ленточный фундамент имеет длину - десять метров, ширину - три с половиной метра, высоту отливки - двадцать сантиметров, ширину пояса (отливок) - 0,18 метра.Для определения количества следует умножить ширину периметра комнаты и стены на высоту отливки. V = 27 х 0,2 х 0,18 = 0,972 м3.

    На этом расчет ленточного фундамента не заканчивается, теперь нужно определить количество внутри. Определяется умножением длины и ширины фундамента на высоту отливки: 10 х 3,5 х 0,2 = 7 м3. Из этого результата вычитается объем литья: 7-0,97 = 6,03 м3. Таким образом, мы получаем сумму равную отливке 0.97 м3, а объем наполнителя 6,03 м3.

    Теперь нужно посчитать количество приспособлений, предназначенных для армирования. Если использовать арматуру диаметром двенадцать миллиметров, на которую будут уложены два турника и два вертикальных - Один стержень через два фута, при периметре мы получим 27 метров 54 метра арматуры по горизонтали. Считаем вертикальные столбцы: 54/2 +2 = 110 столбцов. Добавьте еще стержней по углам, витков - 114 бар. При высоте стержня - семьдесят сантиметров получается 114 х 0.7 = 79,8 погонных метра.

    Последний этап - расчет опалубки. При его строительстве доски имеют толщину два с половиной сантиметра, длину - шесть метров и ширину - двадцать сантиметров. Рассчитываем площадь боковых поверхностей фундамента. Для этого периметр умножаем на высоту отливки и получаем два (27 х 0,2) х 2 = 10,8 м2. Далее посчитайте площадь одной доски. Для этого длина доски умноженная на ее ширину 6 х 0,2 = 1,2 м2.Разделив площадь боковых поверхностей фундамента на площадь одной доски, получаем количество досок: 10,8: 1,2 = 9 штук. После проведения расчетов приступаем к заливке фундамента.

    Устройство ленточного фундамента своими руками

    Устройство ленточного фундамента своими руками для начала пробивки его оси, которое выполняется с помощью теодолита, после чего выкапывается траншея ленточного фундамента. Для этого ранее использовался ручной труд.Сегодня парк строительной техники разнообразен. Например, есть мини-экскаваторы, которые быстро и легко справятся с этой задачей.

    Начинаем с засыпки траншеи песком, ее плотно утрамбовываем, сверху насыпаем щебень или щебень. Толщина каждого слоя около двадцати сантиметров. Сверху укладывается слой «под бетонку», т. Е. Слой затирки в десять сантиметров. После этого, в зависимости от погоды, фундамент держится более десяти дней.

    Затем переходите к следующему этапу - укладке светильников внутри и снаружи.Прутья сообщаются между собой вязальной проволокой. При выборе клапана важно учитывать, что он имеет антикоррозийное покрытие. В зависимости от сложности возводимого пола и стены иногда необходимо сооружение армированного каркаса.

    Следующий этап - установка опалубки для фундамента и бетонирование. В опалубке можно использовать разные материалы - фанеру, доски, шифер, металлический настил.

    Завершающий этап устройства ленточного фундамента - заливка бетона в опалубку.По окончании этого процесса бетон следует проткнуть в нескольких местах зондом, чтобы выпустить воздух снаружи и постучать деревянным молотком. Опалубку снимают через три дня, выдерживают в подвале три недели, после чего приступают к возведению здания.

    пошаговая инструкция + видео

    Достоинства и недостатки ленточного фундамента

    Ленточный фундамент своими руками

    Ленточный фундамент - это монолитная полоса из бетона, проходящая под всеми несущими и внутренними стенами здания или строений.Ленточный фундамент применяется в следующих случаях:

    • Для построек из прочных тяжелых материалов - кирпича, шлакоблока, бетона и др.
    • Для зданий с большим перекрытием
    • На земле с преобладанием неоднородной почвы
    • В том случае, когда планировка здания предусматривает подземный гараж, цокольный этаж или цокольный этаж

    Ленточный фундамент может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто используют садоводы для создания жилых домов, летних кухонь, бань, навесов зелени, гаражей и других крупных садовых построек.

    Преимущества ленточного фундамента в следующем:

    • Способность выдерживать большие весовые нагрузки конструкции
    • Простота создания фундамента своими руками
    • Высокий срок службы фундамента
    • Различие типов ленточного фундамента, подходящего для разного размера кошелька
    • Нельзя применять специальную технику

    Из основных недостатков выделим:

    • Большой объем работ
    • Ленточный фундамент подходит не для всех типов грунтов
    • Высокий расход материалов

    Устройство ленточного фундамента

    Ленточный фундамент может иметь разную глубину.Если он строится для коттеджа или другой «тяжелой» постройки, глубина фундамента должна быть больше глубины промерзания почвы на 20-30 см, такой фундамент еще называют встраиваемым. Для деревянных построек и внутренние стены фундамента могут иметь глубину в пределах 60 см, и такой вид фундамента называется малогабаритным.

    Виды ленточного фундамента

    Ленточный фундамент делится на несколько основных типов:

    Монолитный , созданный из армирующих повязок и бетонного раствора.Этот вид ленточного фундамента самый прочный и долговечный, т.к. не состоит из конструктора, аналогичного сборному ленточному фундаменту. Недостатком монолитного ленточного фундамента является высочайшая материальная стоимость материалов, а также сложность работ по заливке фундамента.

    Сборный фундамент . Создается из вареных заводских бетонных блоков, которые доставляются на строительную площадку здания. Агрегаты устанавливаются в траншею вплотную друг к другу и стыки промазываются раствором, служащим для укрепления фундамента и гидроизоляционного материала.Сборный фундамент не рекомендуется устанавливать на скальные породы, т.к. Возможен разрыв стыков блоков, что приведет к деформации всего фундамента (будет зигзагом) и обрушению всей конструкции. Еще один неприятный нюанс сборного фундамента - это повышенные материальные затраты на спецтехнику: кран для опускания блоков. Среди преимуществ агрегатов можно выделить повышенную скорость создания фундамента и снижение затрат на сырье (блоки дешевле заливки раствора, кроме того, блоки можно установить, оставив пустоты, а это + 20% экономии) .

    Как сделать бетонный раствор для ленточного фундамента?

    От бетонного раствора зависит качество, прочность и долговечность ленточного фундамента, от ленточного фундамента зависит долговечность построек. Исходя из этого, следует отметить, что ни в коем случае нельзя экономить на бетонном растворе, а тем более несправедливо его ставить. Собственно из-за этого рекомендуется создавать фундамент своими руками, т.к. многие фирмы пытаются заработать больше, используя более дешевый цемент, рыть хотя бы глубокую траншею и т. д.

    Основными составляющими бетона для любого фундамента являются вода, цемент, щебень и песок. Также возможно использование различных добавок, например, для более быстрого схватывания раствора.

    Следует отметить, что из компонентов бетонная смесь должна быть качественной. Вода должна быть чистой, без примесей. Цемент нужно выбирать: для легких конструкций подойдет М200, для более постоянных конструкций М300 и выше. Песок должен быть без глины, гальки и различного мусора.Лучше использовать речной песок, который дополнительно нужно просеять ситом. К щебню особых требований нет, главное, чтобы его размер был оптимальным - не слишком большим, но и не слишком маленьким.

    Что касается соотношения песок / цемент / гравий, необходимо соблюдать следующие пропорции - 3/1/5. Исходя из этого, следует отметить, что щебня должно быть больше, чем песка (примерно в 2 раза, допускается чуть меньше), а в воде должно быть больше цемента (60%).

    Смесь следует замешивать в миксере, приобретенном перед строительством.Цена у нее недорогая, также есть вариант создания своими руками, причем довольно простой.

    Следует учитывать 3 особенности смешивания бетона и раствора:

    • Если заливать фундамент в холодную погоду, вода должна нагреваться, поэтому раствор схватится быстрее
    • В жаркую погоду наоборот используйте холодную воду, иначе быстрое схватывание раствора может привести к образованию нежелательных трещин
    • Как упоминалось ранее, воды должно быть больше, чем цемента, вы должны учитывать, что влажный песок наполнен определенным количеством воды.Многие строители забывают об этом, и в результате получается очень редкое решение.

    Разобравшись с решением, переходим к инструкции по созданию ленточного фундамента своими руками.

    Технология создания ленточного фундамента своими руками

    Технология создания ленточного фундамента своими руками не слишком сложна, но требует добросовестного выполнения каждого этапа. Итак, приступим:

    1. Создайте чертеж схемы будущего фундамента со всеми точными размерами.Рассчитайте необходимое количество материалов.
    2. Готовим участок: убираем весь садовый мусор, по возможности выравниваем холмы и ямы. Размер зачищаемой площади должен превышать периметр фундамента на 2-3 метра с каждой стороны.
    3. Разметьте область будущего фундамента с помощью колышков и веревок. Строго соблюдайте все размеры и углы.
    4. Выход из траншеи. Его ширина может быть разной. Если в будущем стена будет кирпичная - не менее 50 см.Глубина траншеи определяется в зависимости от типа конструкции и наличия будущего гаража или погреба под землей. Если такая конструкция будет присутствовать, фундамент будет для него стеной, поэтому делать ее нужно будет высоко. Траншею можно копать сам лопатой, а спецтехника - мини-эскалатором.
    5. После того, как траншея вырыта, тщательно утрамбовывают дно и создают дренажный слой. Необходимо создать песок (толщина слоя 10 см) и гравий (тоже 10 см).Сначала засыпаем его песком, заливаем водой, аккуратно утрамбовываем и выравниваем. Далее таким же способом создать подушку из щебня.
    6. После того, как будет создан дренажный слой, переходите к гидроизоляции. Рекомендуется использовать рубероид. Этим же рубероидом покрывают стены траншеи, что бы не предотвратить просыпание грунта на фундамент.
    7. Перейти к постепенной заливке фундамента. Первым слоем (около 10 см) залить дренажный слой гидроизоляцией.Подождите, пока ступка схватится. Этот первый слой бетона, по сути, и есть гидроизоляция подстилающего грунта.
    8. Далее собираем опалубку, которая используется для создания ленточного фундамента. Ширина опалубки внутренних стен определяет ширину фундамента. Для создания опалубки выбирайте строганные односторонние доски (внутренние) шириной 3-5 см. Для того, что бы опалубка не раздавливалась под действием раствора и грунта, создайте специальные распорки. Высота опалубки над поверхностью земли должна быть не менее 30 см - высота цоколя.

      Опалубка для фундамента

    9. Созданная в опалубке размещенная арматура. Брусья размещаются горизонтально и вертикально по периметру фундамента. Арматуру зажимают между собой проволокой или прихватывая сваркой. Расстояние между вертикальными стержнями арматуры должно быть не менее 10 см и не более 25 см. Цель армирования - повышение прочности конструкции.
    10. Опалубка бетонный раствор. Делать это надо правильно. Раствор заливается слоями, каждый из которых не более 20 см.После каждой заливки бетон уплотняется, ударяется о металлический стержень в разных местах и ​​дополнительно дребезжит по опалубке внешних стен. Эти мероприятия необходимы для того, чтобы удалить воздух, который может образоваться в растворе.
    11. Когда планка фундамента будет полностью заполнена, оставьте ее до полного схватывания раствора. Опалубку рекомендуется снимать через неделю после заливки.
    12. После снятия опалубки наружного ленточного фундамента необходимо защитить гидроизоляционный слой.Для этого на фундамент наносят битумную мастику, обладающую хорошими адгезионными свойствами, а поверх мастики накладывают листы рубероида.
    13. После того, как листы надежно приклеены к фундаменту, необходимо произвести финишное действие - засыпку, то есть пространство между землей и фундаментом засыпается песчаным слоем, который смачивается и уплотняется. На этом завершающем этапе следует позаботиться о том, чтобы случайно не нарушить гидроизоляционный слой!

    Вот несколько наглядных видеоуроков по созданию ленточного фундамента:

    Создание ленточного фундамента на 30 дней

    Технология создания ленточного фундамента своими руками

    Вот собственно и вся технология по созданию монолитного ленточного фундамента своими руками.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *