Добавки в раствор для кладки кирпича: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru — foamin.ru

Содержание

Фейри в раствор для кладки кирпича. Моющее средство в цементный раствор

Основная цель добавления моющего средства или жидкого мыла в бетон – повышение пластичности и качества сцепления ингредиентов между собой. Они успешно заменяют дорогостоящие пластификаторы, в разы улучшая эластичность и способности к проникновению в мелкие пустоты. Вводится с обязательным соблюдением пропорций – не более 5 % от общей массы вяжущего, точное значение зависит от вида используемого раствора. Этот вид примесей требует тщательного перемешивания, нужный эффект достигается только при равномерном распределении составов между компонентами штукатурки, бетона, кладочных или выравнивающих смесей.

При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

Приготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.

50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

На дворе третье тысячелетие и стремительно развивающийся в Украине рынок строительных технологий предлагает все более надежные строительные материалы. Тем не менее, остается достаточно распространенным такой архаизм, как добавление мыла в кладочный раствор в качестве пластификатора

вместошироко представленных на строительном рынке добавок в бетон и раствор.

Строители по старинке добавляют моющие средства в кладочный раствор, аргументируя такое решение значительным улучшением пластических свойств смеси, но, забывая при этом про последствия, которые могут быть для застройщика весьма печальными.

Наиболее распространено добавление в кладочный раствор жидких мыл — средств бытовой химии, содержащих в своем составе обработанные пальмитиновые жирные кислоты. Данные компоненты значительно ухудшают такие свойства строительного раствора и кладки, как высолообразование, прочность, схватывания кладочного раствора, влияние на капилляры в растворе, водопроницаемость, морозостойкость, усадка, время схватывания.

Коротко разберем данные факторы.

Высолообразование. Распространенная проблема, связанная с выносом водой растворимых солей, содержащихся в растворе (бетоне) с образованием на поверхности соляных разводов.

Неконтролируемое время схватывания кладочного раствора . В состав жидкого мыла входит более 10 компонентов, которые могут оказывать отрицательное влияние на гидратацию цемента.

Влияние на капилляры в растворе . Жидкие мыла не образовывают микропузырьков воздуха в капиллярах, которые в свою очередь препятствуют миграции свободной влаги в растворе, стена быстро намокает и может образовываться плесень.

Водопроницаемость кладки. При использовании жидкого мыла в растворе наружный слой кладочного раствора не образует закрытых пор и не образует гидрофобного отталкивающего слоя.

Морозостойкость. Как правило, при использовании жидкого мыла этот показатель снижается, так как капиллярная структура очень уязвима для замерзающей воды.

Пластичность

. Использование жидкого мыла повышает пластичность смеси не за счет микропузырьков воздуха как в специализированных составах, а за счет снижения поверхностного натяжения воды, смачивающей цемент и заполнители, поэтому эффект не так ярко выражен и удобство в работе существенно ниже.

Усадка . Невозможность создавать микропоры в растворе при применении жидкого мыла приводит к повышению усадки раствора при его отвержении, т. к. пузырьки воздуха являются т.н. «компенсаторами усадки», отсутствие этих пузырьков автоматически создает нагрузку на изгиб кирпича, в котором очень вероятно появление трещин и конечном итоге разрушение стены.

Жидкие мыла, шампуни, гели для мытья посуды и прочие моющие средства могут неконтролируемым образом воздействовать на свойства кладочного раствора. Данные продукты разрабатывались под конкретные задачи для бытовых нужд. Такие средства нельзя найти в перечне разрешенных

добавок в бетоны и растворы и, разумеется, они не проходили специализированных тестов в лабораториях. Использование бытовой химии, содержащей много специфических компонентов, вместо специализированной строительной химии не только нецелесообразно, а даже опасно при таком ответственном мероприятии как строительство домов.

Для кладочных растворов рекомендуется использование специальных пластификаторов и воздухововлекающих добавок. Компанией Литос-Киев была специально разработана и протестирована высококачественная добавка в раствор «Литос Ллегкая кладка », которая лишена всех вышеперечисленных недостатков жидкого мыла и позволяет решить большинство проблем, связанных с приготовлением кладочного раствора, и контролируемо регулирует его пластичность и другие важные свойства. Данная добавка подходит для приготовления раствора для кладки кирпича Литос, других видов гиперпрессованного кирпича, керамическогои силикатного кирпича. Также возможно применение данной добавки для производства товарного бетона. Предприятием Литос-Киев также разработан ряд других добавок для бетона для различных применений.

Не нужно экономить на строительстве и доверять предрассудкам в век высоких технлогий.

Отвечая на вопрос, для чего жидкое мыло добавляют в цемент, мастера отмечают его способность влиять на пластичность и качество сцепления строительных растворов. Эту доступную замену рекомендуют вводить в бетономешалку непосредственно после воды или вместе с ней, в пределах 5 % от общей массы. Мыло имеет ту же щелочную среду, что и цемент, они полностью совместимы, ввод его в жидком состоянии позволяет создать пленку с минимальным коэффициентом натяжения. Как следствие, бетон лучше проникает в мелкие поры и при застывании образует меньше пустот, то есть вспененный состав, не являясь армирующей добавкой, все же способствует увеличению его прочности. В то же время, не стоит преувеличивать его эффективность, как и любая примесь, жидкое мыло имеет свое конкретное назначение и рекомендуемые варианты применения.

Моющее вещество способствует усилению текучести растворов на цементной основе, причем, что немаловажно — без увеличения соотношения В/Ц. Полностью растворяясь в воде, мыло быстро проникает и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей. К положительным эффектам его ввода относят:

увеличение эластичности;
уменьшение соотношения В/Ц, предотвращение расслаивания раствора и отделения воды;
повышение качества сцепления бетона с арматурой, и крупных фракций между собой;
минимизацию пустот, сокращение трещинообразования;
облегчение процесса кладки и заливки.

Наиболее ощутимый эффект достигается при добавлении мыла в штукатурный и кладочный растворы для газобетонов, пеноблоков, бетонирования конструкций с насыщенным армированием. При приготовлении бетона с керамзитовым и гравийным наполнителем значительно увеличивается скорость замеса. Формы с крупным отсевом из битого кирпича, шлаков и щебня с высокой лещадностью заполняются более качественно, полости практически не образуются. По той же причине жидкое мыло целесообразно добавлять в кладочные растворы. Дополнительным преимуществом является упрощение демонтажа опалубки, после застывания она снимается без особых усилий, да и бетономешалка отмывается быстрее.

Ограничением выступают конструкции с высокими требованиями к морозостойкости и водонепроницаемости. При соблюдении правильных пропорций, жидкое мыло не может ухудшить характеристики бетона, но процесс гидратации становится менее контролируемым, как и вывод капилляров влаги на наружных поверхностях. Также стоит учесть увеличение усадки, хотя это скорее положительный момент. Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот.

Используемые пропорции

В частной практике принято добавлять 50–100 г мыла на 1 порцию бетона в бетономешалке (или 1 чайная ложна на ведро цемента). Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур.

Выбранные пропорции не зависят от марки бетона и входящего в состав портландцемента, они должны быть в пределах 5 % от общей массы. Но они влияют на соотношение В/Ц, лучше затворять раствор постепенно, добавляя последние 10–15 % воды малыми порциями.

Оптимальное количество составляет 5–10 мл на 10 кг портландцемента. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя. Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.

В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М100 лучше соотношение 1:4. На 1 ведро связующего М400 берется 4 песка и 50‒100 г жидкого мыла. При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М100 из портландцемента М500 используется соотношение 1:5. Примечательно, что расход моющего не возрастает, он составляет все те же 50–100 г. Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.

Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом. Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта (в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения). Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.

Время приготовления раствора увеличивается на 3‒5 минут, до полного растворения вещества в воде. Но оно компенсируется ускорением процесса замеса для бетонов с керамзитом.

Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться. И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя. То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше.

Не следует ждать от моющих средств чуда: они не повышают качество цемента и не влияют положительно на основные характеристики растворов на его основе. Предположение, что при добавке мыла можно получить хороший бетон из плохих и просроченных компонентов, ошибочно. Возрастает именно адгезия и текучесть, упрощается замес цементных растворов с крупнофракционным наполнителем. Максимальный эффект от добавки ощущается при заливке форм с риском образования пустот, нет оснований использовать ее при бетонировании стяжек или внешней отделке.

Безудержное стремление человека к непрерывному «изобретению велосипеда» и неуёмное желание своими руками превзойти профессиональные строительные решения, в последнее время породило множество опасных рекомендаций по самостоятельному приготовлению бетонной смеси с применением различных средств бытовой химии. Например, для повышения пластичности бетонного раствора мнимые профессионалы советуют использовать бытовые моющие средства, шампуни и стиральные порошки. Тысячи интернет-страниц заполнены чудодейственными рецептами бетонных смесей с применением популярных моющих средств и бытового мыла, пластичность которых вызывает у мастеров искренний восторг при заливке в опалубку.

Главной задачей, которую преследуют все эти изобретатели, является экономия на покупке специальных добавок-пластификаторов, используемых на бетонных заводах и предназначенных для производства высококачественного бетона. И это несмотря на то, что первые пластифицирующие добавки для бетона в России появились ещё в 30-е годы предыдущего столетия, а их активное применение началось ближе к 60-ым. На текущий момент рынок профессиональных материалов для бетонов и растворов изобилует добавками для любых целей и задач.

Что касается решений для частного строительства, то заметный прорыв наступил только в последнем десятилетии. Ряд крупных компаний, работающих в области производства профессиональной строительной химии, начали выводить на розничный рынок целый спектр адаптированных решений, предназначенных в первую очередь для индивидуальных мастеров, прорабов и энтузиастов.

Для того чтобы разобраться в размерах экономии строителей-рационализаторов, использующих бытовую химию в качестве пластифицирующих добавок, и возможных последствиях их рационализаторского труда, достаточно провести один несложный лабораторный эксперимент. Для этого потребуются два одинаковых состава бетонной смеси, к примеру, марки М400, содержащих равное количество цемента, песка и щебня. Отличаться же составы будут только количеством воды, необходимой для получения высокой пластичности смеси, и используемой добавкой.

Именно такой эксперимент провели специалисты компании Sika в своей лаборатории. В составе №1 был использован , а в составе №2 одно из популярных моющих средств.

Расходы добавок подбирались таким образом, чтобы оба состава бетонной смеси имели равновысокую пластичность, при которой укладка раствора в опалубку требует минимальных усилий. Как мы видим, расход популярного моющего средства оказался ниже . Приведённая стоимость добавки SikaPlast 520N в составе №1 составила 11,28 ₽, а в составе №2 – 1,47 ₽ (на основании средней розничной цены материалов на март 2017 года). На первый взгляд выгода от применения бытовой химии очевидна.

Проверим так ли это в лабораторных испытаниях. Дело в том, что моющие средства в бетоне можно сравнить с айсбергами в Атлантическом океане – основная их часть, представляющая угрозу, скрыта от невооруженного взгляда обывателя. Взглянем на основную характеристику бетона – его прочность на сжатие. После приготовления двух наших составов мы сделали по 4 образца каждого состава и поместили их в камеру нормального хранения на 28 суток, ведь именно столько бетон набирает марочную прочность. Результаты испытаний на гидравлическом прессе, очевидные для профессионалов, могут шокировать неподготовленного человека. Усреднённая прочность бетона по 4 образцам, приготовленного с помощью профессионального пластификатора, составила 640 кН, что соответствует марке бетона М600. Данное значение сильно превосходит типовую марку бетона М350-М400, а вот со вторым составом дела обстоят иначе.

Показатели прочности бетона с использованием добавки SikaPlast 520N (Состав №1):

Показатели прочности бетона с использованием моющего средства (Состав №2):

Последствием применения моющего средства стало угрожающее падение прочности бетона – всего 99 кН, что даже не дотягивает до марки бетона М100, и образование ярко выраженной пористой структуры цементного камня. Подобной прочности недостаточно даже для стяжки в бытовых помещениях, не говоря уже о фундаментах и перекрытиях зданий. Результаты измерений образцов, приготовленных с применением моющего средства, показали колоссальное вовлечение воздуха в бетонную смесь — 20%. На практике, помимо резкого падения прочности фундамента и его несущей способности, вы получите высокое водопоглощение конструкции и быстрое разрушение бетона под действием отрицательных температур в осенне-зимний период. И стоит отметить то, что подобное обрушение прочности произошло всего-навсего из-за 8 г моющего средства, а ведь на практике строители редко когда ограничивают себя при дозировании подобных «добавок», наливая его колпачками или стаканами. В итоге, кажущаяся выгода от применения бытового моющего средства обернулась колоссальным падением прочности бетона и недолговечностью сооружения.

Кирилл Лебедев. Технический специалист отдела «Бетон» корпорации Sika.

Как-то я просил на форуме совета по кирпичной кладке. Посоветовали Fairy в качестве пластификатора. Попробовал на жаре. Делал смесь 1 (цемент) к 2-2.5(просеянный песок) (просто в марку и качество цемента давно не верю). С «пластификатором» раствор «сохнет» долго и его хрен очистишь от стенок бетономешалки. Когда высыхает — рассыпается в руках словно пыль. Прочность нулевая. Пришлось перебрать несколько рядов кладки.
Если вы не шабашник и делаете для себя — никогда не пользуйтесь подобными советами. Рецепты написаны на любом «нормальном» мешке с цементом. Увеличте пропорцию вдвое в пользу цемента, и все будет OK/

Я долгое время работал каменщиком на всеразличных стройках и шабашках, и поэтому не понаслышке имею представление обо всём, что касается этого непростого ремесла.

Начну с того, что сама по себе работа на стройке — это очень трудоёмкий процесс, требующий колоссальных физических затрат. И неважно, штукатур ты, маляр или каменщик. Важно то, что это действительно очень тяжело. Мне до сих пор знакомо ощущение усталости такой степени, что не поднимаются даже руки после долгого трудового дня, не говоря уже о чём-то другом. 🙂 И так бывает изо дня в день, из года в год!

Нет-нет, я ни в коем случае не собираюсь жаловаться! В конце концов — кто на что учился, тем более что помимо трудностей, есть ещё и масса положительного: Вот Вы, к примеру, часто ощущаете в конце рабочего дня удовлетворение результатами своей работы? А у меня, если я строю дом, это чувство присутствует всегда, потому, что каждый вечер я воочию наблюдаю сделанное своими собственными руками. И это дорогого стоит. Это то, что заставляет человека чувствовать себя нужным и полезным! Своего рода движущая сила!

Но это всё присказка, а я хочу побеседовать о кладочном растворе, и о трудностях, с которыми приходиться сталкиваться работяге-каменщику, во время работы с ним. Если вам приходилось когда-нибудь работать с цементным кладочным раствором, то Вы прекрасно знаете, что происходит с приготовленным раствором в течение дня: он просто напросто постепенно садится, теряя мягкость и необходимую эластичность. В конце концов, через некоторое время этим раствором становится просто невозможно работать. Хорошо, если раствор привезли с растворного узла, где добавили необходимые пластификаторы. Но бывают и моменты, когда пластификаторы не добавляют, да и сам раствор катается в кузове «ЗИЛка» уже час другой, прежде чем попасть на стройку, где его с нетерпением ожидают каменщики.

Естественно такой раствор необходимо подмолаживать уже через пару часов после разгрузки. Бывали в моей практике моменты, когда подсобники надевали кирзовые сапоги, и взмешивали раствор ногами, топча его, и сильно при этом ругаясь, так как разбить образовавшиеся комки лопатой становилось уже невозможно. Если раствор замешивался вручную, то приходилось также основательно подумать о веществах, придающих ему мягкость и эластичность. В частном строительстве для этих целей зачастую использовалась глина, но, как известно: чем больше в цементном растворе глины, тем слабее он становится после схватывания. Так что, это тоже не выход.

Так прошло почти десять лет моей работы. Всякий раз я брал с собой на стену баклажку с водой, чтобы подмолаживать раствор в ведре, если он начинал предательски садиться. Всякий раз, а особенно в разгар летнего зноя, мне приходилось терять время и спускаться на помощь подсобникам, которые выбивались из сил, пытаясь реанимировать застывающий раствор. А потом каждый вечер у меня ужасно болели руки от той дополнительной нагрузки, на которую я никак не рассчитывал, и за которую никто не платил денег.

Однажды, я проходил мимо стройки, где работали гастарбайтеры из Украины. Как всякий любопытный человек, да ещё и строитель, я стал обращать внимание на все детали, происходящие на этой стройплощадке, и мой взор остановился на одном рабочем, который добавлял к раствору, находившемуся ещё в бетономешалке, какую-то жидкость из белой пластиковой бутылки. Я тогда не смог пройти мимо, и немедленно побежал за рабочим, который уже скрылся в дверном проёме строящейся коробки. Украинский работяга хитро улыбнулся щербатой улыбкой в ответ на мой вопрос, и ткнул пальцем в пустую бутылку из под моющего средства «Fairy», которых там валялось превеликое множество. Я поднял глаза, чтобы поподробней его расспросить, но его уже и след простыл.

Некогда стоять! Работать надо! До этого мне приходилось слышать, что если добавить в раствор стирального порошка, то он приобретает необычайную мягкость и шелковистость. Пробовал и сам экспериментировать во время работы, но хочу сказать: эффект минимальный, а порошка на одно корыто надо высыпать почти целую пачку. Где ж его столько напасешься!? Про «Fairy» я даже и подумать не мог. Ну есть такое классное моющее средство, ну стоит оно всегда у меня на кухне. Но чтоб его в раствор лить!?

На следующий день я забежал в хозмаг, купил большую бутылку (а вдруг его много понадобится), и отправился на стройку проводить эксперимент… В общем, скажу я Вам, результат меня весьма поразил! Я налил примерно пятьдесят миллилитров моющего средства на замес в стандартном корыте 0,25 куба, и сразу обнаружил, что раствор приобрёл невероятную мягкость и пластичность. Простояв полдня в корыте на самом солнцепёке, раствор не потерял своих свойств, и его совсем не надо было подмолаживать! А главное, с ним стало намного легче и приятней работать, что и есть самый главный результат!

Экспериментальным путём я выяснил, что моющего средства «Fairy» нужно совсем немного. Я добавляю примерно 100 миллилитров на один стандартный (50 кг) мешок цемента. Этой пропорции вполне достаточно для того, чтобы сделать раствор мягким, даже если в песке, который использовался для его приготовления, вовсе отсутствуют глинистые включения. Пробовал, конечно, добавлять и в больших количествах, но остался недоволен результатом. Излишняя мягкость тоже ни к чему. Кирпич, особенно силикатный, начинает «клевать» и уплывать от причальной шнурки.

Естественно возникает так же вопрос влияния данного ингредиента на прочность раствора после схватывания. Меня, конечно же, это тоже заинтересовало в первую очередь, и я провёл своего рода сравнительный анализ застывшего раствора с помощью кирочки каменщика. Ни какой разницы в качестве цементных растворов до и после применения «Fairy», я не усмотрел. У меня, к сожалению, нет возможности провести детальный химический анализ, но тот факт, что в шов после схватывания невозможно забить гвоздь, для меня говорит о многом.

Как итог всего изложенного сообщу, что без «Fairy» я теперь дома не строю. Мне стало намного легче работать, чего я от души желаю всем без исключения! Так же, всё написанное мной не является рекламой «Fairy», как моющего средства. Полагаю – этот бренд давно в рекламе не нуждается. А вот если хоть у кого-нибудь в результате применения будут меньше болеть руки, я буду очень и очень рад! 🙂

С уважением, Михаил Крутов.

Зачем в цемент добавляется мыло?
Рекомендуемые пропорции
Советы от специалистов

Целесообразность добавления жидкого мыла в строительные растворы

Все моющие средства содержат жирные кислоты и имеют одинаковую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и хорошо проникают вглубь структуры. К преимуществам их добавления относят достижение заметной пластичности при минимальном соотношении В/Ц, улучшение адгезии как между частицами и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается снижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения. Мыло в жидком виде можно смело использовать при работе со штукатуркой и кладочными растворами, помимо улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и дольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

Приготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
То же для керамзитобетона, составов с крупными фракциями, тяжелых бетонов или аналогичных растворов с низким соотношением В/Ц.
Самостоятельном приготовлении штукатурки или кладочных смесей на основе портландцемента для монтажа пористых блоков.

Жидкое мыло добавляют в цемент исключительно в разбавленном виде, в идеале – на начальной стадии смешивания компонентов. Его ввод предусматривается заранее, не стоит использовать его как средство для увеличения подвижности начавших схватывание смесей. Оно в любом случае уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект достигается за счет разных процессов) и не оказывает положительного влияния на такие характеристики как усадка, водостойкость, выдерживаемое число циклов промерзания. Прочность улучшается косвенно: за счет минимизации пустот при более равномерном распределении наполнителей. К недостаткам применения относят нарушение гидратации цемента: при избытке пластификаторов изменяется структура застываемого раствора, в частности, не образуются выводящие в поверхности влагу капилляры.

Пропорции ввода

1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

Вы не пишете какой раствор и для чего? Кладочный, штукатурный? Жидкое мыло любое, а не только фейри, добавляют для увеличения пластичности этих растворов. Без них советские нормы просто запрещали класть. Плюс эти добавки позволяют цемент экономить. Точнее, работать на растворе с меньшим содержанием цемента.

СН 290-74 СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов

«…2. 7. Для получения удобоукладываемых растворов в их состав вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические пластификаторы-микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, отходы соапстока и др.) .

Фейри — это для строителя мылонафт с отдушками и красителями.

Добавляют его чайную ложку на ведро кладочного раствора. Что он вам там в ткой концентрации может испортить? Не бойтесь. Применяйте. Полезней будет.

Раствор для кладки кирпича: как приготовить, пропорции, цементный

Существует много видов строительных смесей для строительных и отделочных работ. Какой раствор нужен для кладки кирпича? Ведь мало знать, что он содержит цемент – основной составляющий, следует ознакомиться с видами смесей, с его добавками для прочности, хорошей адгезии и долгого срока эксплуатации. Каждая приготовленная консистенция имеет свои специфики, нюансы приготовления, ограничения.

Для изучения составов цементных смесей следует немного окунуться в истоки, в историю, а также изучить таблицы точных показателей для создания строительной смеси.

История возведения сооружений при помощи растворов

Соотношение сухих и жидких составляющих единый состав для кладки кирпича имеют специфический характер. Так как смесь создается с различными составляющими, в различных пропорциях, в зависимости от того, какой кирпич применяется при кладке. А кирпичная кладка применялась еще со времен Древней Руси и до настоящих дней является наиболее актуальной.

Первым представителем кирпичной кладки византийской технологии представлена Десятинная церковь. Жидкий состав, применяемый при кладке кирпича содержал известь.

Известь в то время обжигали в специальных печах, гасили в ямах, а после применяли как связывающее раствора. В древние времена использовалась разная известь для замеса, как высокого качества, так и низкого. Сейчас чтобы применить данный составляющий высчитывается гидравлический модуль.

В те времена строители не сильно заботились о гидравличности материала, который значительно повышает качество применяемого материала для кирпичной кладки.

Отличительные особенности раствора для кладки

Смесь, применяемая для кладки кирпича, обязана соответствовать определенным требованиям. Она служит вяжущим веществом крепко соединяющим кирпичи между собой на длительный период времени.

Основные показатели качества:

Прочность во время действия негативных природных явлений.
Прочность соединения кирпичей.
Соблюдение пропорциональности составных для эластичности раствора.
Достаточные пропускные свойства шума, а также влаги.

В состав цементной смеси входит связывающий составной, заполнитель, вода, добавочные элементы.

По виду растворы разделены на простые виды и сложные составы.

Простой состав содержит цемент, воду и известь, глину или песок. Сложный же включает в себя сочетание иных добавок, улучшающих адгезию и другие свойства.

А также раствор бывает:

жирным – содержит большое количество вяжущей составляющей. Это даёт прочность, пластичность. Минусом является высокая усадка, а также частое растрескивание.
Тощим – малое количество связывающих компонентов. Это дает низкую пластичность, но бюджетность в затратах.

Раствор также является тяжелым: 1500 кг на м3, лёгким меньше 1500 кг на м3. Имеется различная прочность, от этого имеет различие смесь по маркам: М10, 25, 100 и так далее.

Подвижность массы

Подвижность применяемой массы является важным параметром. Это обусловлено способностью смеси равномерно заполнять поверхность и полость кирпича.

Проверяется это при помощи конуса, весом 300 грамм, погружаемого в свежеприготовленную массу. На какую глубину погрузился конус, столько сантиметров подвижность массы. Данный показатель зависит от состава смеси, а также от количества воды.

В зависимости от марки кирпича применяется и жидкое связывающее с требуемой подвижностью. Допустим, для красного кирпича раствор имеет 13 см, пустотелый кирпич – 8 см.

В зависимости от погодных условий используется определённый состав: в летнее время кирпич кладется на цементный состав с повышенной подвижностью.

Простой состав из цемента

Состав из цемента является самым простым по отношению к другим составам. Цемент определенной марки смешивается с просеянным чистым песком. В данную смесь заливается определённое количество воды. При этом вода не должна иметь лишних примесей и добавок. Если замес массы производится в жаркую погоду – вода должна быть прохладной, но, в холодное время года воду следует подогреть.

Цемент применяться определенной марки. Мешок перед вскрытием проверяется на целостность, на сухость. Если есть следы влаги – материал не пригоден к использованию.

Цементная смесь готовится так:

Цемент, песок тщательно просеивается для избавления от глины, мусора, камушков.
Следует тщательно перемешать сухие составляющие. Получится серая масса.
В эту массу постепенно вливается вода. При этом смесь постоянно перемешивается до единого раствора. По густоте напоминающий сметану.

Чтобы достичь нужной пластичности, подвижности, следует применять различные пропорции песка и цемента.

В данной таблице приведены пропорции для различного раствора:

Марка раствора	пропорции р-ра на кладку кирпича по марке цемента (части)
Марка раствора	500	400	300	200	150
300	1:2,1	1:1,8	—	—	—
200	1:3	1:2,5	—	—	—
100	1:5,5	1:4,5	1:3	1:2	—
75	1:6,6	1:5,5	1:4	1:2,5	—
50	—	1:6,5	1:6	1:4	—
10	—	—	—	1:16	1:7

Цементно-известковый состав

Данный раствор является простым. Он имеет высокое качество прочности, уменьшенную пластичность и подвижность. Чтобы смесь была с хорошими показателями следует правильно соблюдать технологию приготовления раствора.

При этом известь вводится в смесь в виде известкового теста – негашёная известь 1 часть заливается водой 3 части на 5-10 часов. За это время происходит гашение и получается тесто.

Цементно-известковая масса является наиболее прочной по всем техническим характеристикам. Она пластична, обладает высокой адгезией, имеет большой срок эксплуатации.

Время, за которое схватывается смесь позволяет сделать её в больших количествах и работать не спеша.

Виды цементно-известкового раствора

Как приготовить раствор:

готовится известковое тесто;
соединяется сухой цемент и песок;
в данный цементно-песочный состав добавляется подготовленная известь и воду.

Данный состав используется для всех видов кирпичей.

Сложный тип раствора

Масса готовится по выше изложенному принципу, но с добавлением пластификаторов. Данный состав экономичный, наносится ровным слоем, обладает отличной адгезией.

Растворы с добавлением глины

Глина добавляется в состав для пластичности и хорошей адгезии. Такие растворы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, а также гидроскопичностью.

Перед применением глина измельчается, очищается от примесей и мусора. После этого из глины делается масса сметанного вида и добавляется в сухую смесь цемента с песком. Пропорции глины такие же, как и в случае с добавлением известкового теста (в соответствии с маркой раствора).

Смесь с добавлением глины используется для кладки огнеупорного кирпича (печь, камин, груба, мангал сложной конструкции).

Сложные растворы с добавлением пластификаторов

Пластификаторы служат для улучшения качеств раствора. С добавлением средства масса обладает лучшей адгезией, пластичностью. Имеет меньший процент усадки, а также увеличивает время схватывания, что является положительной стороной для работы.

Добавки выпускаются как в сухом, так и в жидком виде.

Добавляется 1-5% от общей массы раствора для:

пластичности смеси – здесь требуется точность расчета добавления составного материала;
повышения морозостойкости – особенно в местности с повышенной влажностью;
снижения усадки, особенно если происходят частые перепады температуры.

Внимание. Один килограмм сухой смеси добавок равен 100 килограммам жидкого цементного раствора. Более точное соотношение указано на упаковке добавки с обратной стороны.

Кроме химических добавок, предлагаемых фирмами-производителями есть пластификаторы, созданные своими руками: натертое хозяйственное, мыло, стиральная паста.

Данные добавки вводятся в строительную смесь в соотношении 100 грамм добавки на 10 литров раствора.

Набор необходимых инструментов для создания раствора

Для замеса смеси, необходимой для кладки кирпича необходим чистый инструмент:

строительный миксер или соответствующая насадка;
специальная ёмкость для замеса;
ёмкость, которой вымеряются порции составляющих;
эталонный конус;
обычная широкая лопата;
понадобятся весы для тяжелых предметов;
обычный шпатель с широкой лопаткой;
мастерок.

Количество составных в килограммах и литрах, их соотношение напрямую зависит от многих факторов: применяемый кирпич, целевая направленность (несущая стена, камин, перегородке в доме), погода на улице, а также перепады температуры.

В зависимости от этого высчитывается пластичность смеси, подвижность массы.

Технологии подачи раствора к месту кладки

В кладке из кирпича 23% всего объёма составляет раствор. Если смесь создается на предприятии, тогда к месту проведения работ цементный раствор доставляются специальной автотехникой.

К месту непосредственной кладки раствор подается в раздаточном бункере, бадье (как показано на рисунке). Бадья с цементной смесью транспортируется автокраном к месту кладки кирпича. Она устанавливается над ящиком для раствора и выгружается необходимое количество смеси. После этого бадья переносится к следующей ёмкости для раствора. И таким образом одной бадьи хватает на несколько ёмкостей.

На месте работы мастер использует ёмкость для раствора 0.24…0.15 м куб. Такое количество раствора используется при непрерывной работе в течение 1 часа. Один ящик располагается на фронтальности выполнения работы от трёх до пяти метров, что является очень удобным и сокращает время для его передвижения.

Из автотранспорта специального назначения (по рисунку) цементная смесь выгружается и в специальную установку (объёмом 2м3) для приёма, хранения и выдачи пропорциями раствора для кладки кирпича. В случае большого расстояния от завода-производителя до места работы, перед перевозкой цементной смеси обязательно высчитывается транспортная задача.

Прибывший раствор с дальнего расстояния выгружается в ёмкость для дополнительного перемешивания. Эта ёмкость используется также для хранения жидких смесей. Если работы проводятся в холодное время, в данный контейнерах раствор подогревается до необходимой температуры.

Заключение

Для высокого качества раствора применяются добавки, но в зависимости от климатических условий, а также влажности окружающей среды следует четко высчитать порцию для цементной смеси. Песок также является добавкой, если его слишком много в смеси, тогда кладка кирпича будет ненадежной, прослужит короткий период времени.

Перед тем, как применить добавку следует изучить её технические характеристики, поскольку цемент является щелочным, это следует учитывать. Не соответствие добавки с цементом может привести к расслаиванию.

Для приготовления раствора для кладки кирпича следует принять во внимание многие факторы, но опытные специалисты способны это сделать, как говориться, «на глаз», причем кладка будет держаться ничуть не хуже чем рассчитанная.

Если Вы впервые сталкиваетесь с проблемой кладки кирпича в домашних условиях, лучше пригласить специалиста и поучиться у него.

Кладка на растворах с химическими добавками

При введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно. В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Применение указанных добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен и столбов промышленных и складских здания, не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и для надземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.

Применение раствора с добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией. Кладку фундаментов из рваного бутового камня способом замораживания допускается производить при применении растворов с химическими добавками для зданий высотой до трех этажей. При этом кладку нужно вести враспор со стенками траншей способом «под лопатку», а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами.

Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5° С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается. При возведении кладки на растворах с химическими добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнет схватываться.

Кладка кирпича способом замораживания

Способ замораживания сводится к следующему. Раствор, имеющий положительную температуру на момент укладки, вскоре замерзает и твердеет в основном весной после того, как кладка оттает (хотя, конечно, некоторое затвердевание происходит и сразу же после укладки за счет разницы температур раствора и воздуха), а также в период зимних и весенних оттепелей или в случае искусственного обогрева кладки.

Температура раствора во время осуществления кладки не должна быть ниже: 5 °С, при температуре воздуха -10 °С, 10 «С при температуре воздуха от -10 до,-20 °С, 15 °С при температуре воздуха ниже -20 °С. Для того чтобы температура раствора не успела опуститься ниже необходимой, кладку приходится осуществлять в сжатые сроки — раствор должен быть израсходован в течение 20-30 мин.

Нельзя использовать замерзший и разбавленный после этого горячей водой раствор — добавление воды приводит к образованию в растворе большого количества пор, заполненных льдом. Раствор в швах приобретает рыхлость при оттаивании и не набирает необходимой прочности.

Для того чтобы швы в кладке были обжаты как можно лучше, раствор расстилают на постели короткими грядками — под два ложковых кирпича в верстах и под 5~6 кирпичей в забутовочном ряду. Кирпич нужно укладывать на растворные грядки как можно быстрее, а саму кладку стараться скорее возводить в высоту. Делается это для того, чтобы раствор в нижних рядах уплотнялся под нагрузкой вышележащих рядов до момента его замерзания — это увеличивает прочность и плотность кладки.

Толщина швов не должна превышать размеров, установленных для летней кладки. Это требование обусловлено следующими причинами: зимняя кладка замерзает в течение 1-2-х часов, а обжатие незатвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при оттаивании кладка, имеющая большую толщину швов, может дать значительную осадку и даже разрушиться.

При осуществлении кладки способом замораживания необходимо периодически внимательно проверять ее вертикальность — отклонение стен от вертикали могут привести к еще большему их искривлению и разрушению при весеннем оттаивании раствора. К моменту наступления перерыва в работе все вертикальные ряды верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором. На время перерыва кладку необходимо накрыть (толем, матами и т. п.), а перед возобновлением работы очистить от наледи, снега и замерзшего раствора.

В углах и местах соединения поперечных и внутренних стен на уровне перекрытий укладывают стальные связи (рис. 46). Если здание имеет высоту до четырех этажей,’ связи устанавливают через этаж. При возведении более высоких зданий, а также в случае, если высота этажа превышает 4 м, связи устанавливают на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1-1,5 м и заканчивают на концах анкерами.

Рис. 46. Укладывание стальных связей в углу и примыкании внутренней стены к наружной:

а — в углу; б — в местах прохождения каналов.

Ведя колодцевую кладку, лучше удвоить количество армированных швов и повысить проектную марку раствора на 1-2 ступени по сравнению с предусмотренной в летних условиях.

Если вы ведете кладку стен облегченной конструкции, пустоты в них необходимо заполнять шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками без смерзшихся комьев. Это поможет избежать осадки засыпки и ухудшения теплотехнических качеств кладки.

Осуществляя кладку фундамента в зимних условиях, нужно предохранять основание от замерзания — не только во время самих работ, но и по окончании их. В противоположном случае просадка основания при подтаивании может привести к появлению трещин в кладке и ее разрушению.

Если в процессе кладки устанавливаются оконные коробки, необходимо оставлять промежуток не менее 15 мм (осадочный зазор) между верхом коробки и низом перемычки — с учетом осадки кладки.

Возводя перегородки, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы, оставляемые под потолком, должны в два раза превышать величину осадки стен, Ожидаемую в пределах данного этажа. Перегородки из гипсовых плит рекомендуется устанавливать только в помещениях, где температура не опускается ниже 5 °С. При этом раствор готовят на подогретой воде.

Ну и наконец, необходимо сказать, что при оттаивании кладка имеет наименьшую прочность и может разрушиться от перегрузки. Именно поэтому способ замораживания применяется только при возведении конструкций, высота которых не превышает 15 м.

Цементные добавки | Кирпичная кладка

Существует много доступных добавок, которые могут значительно улучшить смеси на основе цемента, такие как строительный раствор или бетон, некоторые из них будут описаны ниже.

Цементный краситель

Порошкообразный краситель может быть добавлен к строительной смеси для окрашивания строительного раствора в другой цвет. Черный — популярный цвет. Цементные красители следует добавлять в сухую смесь перед добавлением воды для затвора. Подбирать цвет раствора сложно, поэтому, если вы делаете несколько смесей, обязательно добавляйте такое же количество красителя в каждую партию, что и вы! Здесь вы можете увидеть примеры того, как разноцветный раствор может повлиять на общий вид кирпичных стен.

Серый раствор

Черный раствор

Светло-серый раствор

Белый раствор

Пластификатор

Пластификатор бывает разных видов, но в основном все они делают одно и то же. Это облегчает работу со строительным раствором за счет воздухововлечения. Когда-то для этой цели использовали жидкость для мытья посуды, но это больше не является общепринятой практикой, поскольку она значительно ослабляет смесь. Когда смесь будет использоваться для штукатурки, доступны специальные пластификаторы, которые значительно упрощают обработку, чем раствор, смешанный без пластификатора.

PVA

(поливинилацетат) PVA-клей можно смешивать с затворной водой для увеличения адгезии и улучшения удобоукладываемости, хотя, если он используется снаружи, вы должны использовать внешний PVA. Многие люди избегают использования PVA для этой цели, так как доступны гораздо лучшие рекламные смеси.

Waterproofer

Раствор и бетон можно сделать водонепроницаемыми путем добавления гидроизоляционного химического вещества в смесь, это идеально подходит для облицовки внутренних стен, на которые был установлен заменяющий гидроизоляционный слой и т. Д.Строительный раствор и бетон абсорбируют определенное количество воды, но при добавлении этого химического вещества это количество значительно уменьшается.

Перед нанесением сухой облицовки эта комната была обработана строительным раствором и составом для гидроизоляции.

Frost Proofer

Строительный раствор и бетон не любят мороз, так как он может серьезно повредить смесь, добавление морозостойкого химического вещества означает, что раствор и бетон можно использовать при температуре -4 ° C. Некоторые из этих химикатов могут использоваться в качестве быстрых отвердителей, которые заставляют цемент схватываться намного быстрее, чем обычно.

Купить гибкую добавку к строительным растворам, тонкие добавки к строительным растворам онлайн

Когда вы слышите слово «цемент», вы думаете о постоянстве и долголетии. Последнее, о чем вы думаете, — это хрупкость или нестабильность. Цемент должен быть долговечным, прочным и прочным. Когда вы строите что-то из цемента, вы ожидаете, что он прослужит долго.

Раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды, а иногда и эластичную добавку в раствор. Раствор используется для закрепления строительных материалов, таких как кирпич, плитка или камень.Когда к сухим компонентам добавляется вода, получается густая паста. Кирпичи, плитки или камни можно вдавливать в раствор, пока он еще влажный.

После высыхания строительный раствор закрепляет строительные материалы на месте, создавая прочный и красиво оформленный конечный продукт. Однако, если вы хотите, чтобы ваш конечный продукт выглядел так, как вы его себе представляли, обязательно используйте эластичную добавку к раствору при замешивании раствора.

Цель использования эластичной добавки к раствору — дать раствору способность адаптироваться к незначительным сдвигам, которые могут произойти во время процесса сушки, без потери целостности.Использование эластичной добавки в строительный раствор улучшает удобоукладываемость строительного раствора и предотвращает его распад или крошку.

Если вы решите использовать укрепленный раствор для своих строительных проектов, эти 5 советов дадут вам наилучшие результаты.

Используйте автоматический смеситель

Очень важно, чтобы ваша эластичная добавка в раствор равномерно распределялась по всему раствору, который вы замешиваете. В противном случае вы увидите комки и плохие результаты после высыхания.Кроме того, раствор может быть очень вязким, и вы можете почувствовать физическую усталость, пытаясь перемешать вручную. Если вы попытаетесь перемешать его вручную, устанете и замедлитесь, ваш раствор может затвердеть до того, как вы его нанесете.

Следуйте инструкциям на упаковке

Замешивание раствора — это точная наука. Не должно быть никаких догадок! Если вы даже немного просчитаете пропорции различных ингредиентов, таких как эластичная добавка в строительный раствор, ваш раствор не получится таким, каким вы хотели бы.

Будьте терпеливы

Раствор может затвердеть в течение 48 часов. Если вы вмешаетесь в раствор до того, как он затвердеет, вы можете совершить ошибку, которую трудно исправить. Возможно, вам придется переместить соседние плитки или кирпичи, чтобы исправить ошибку, и это может привести к эффекту домино. Прежде чем вы это поймете, вам придется оторвать всю красиво уложенную плитку и начать заново.

Выберите подходящий песок

Раствор состоит из цемента, песка и воды, а также эластичной добавки к раствору, если вы сообразительны! Каждый ингредиент, используемый для приготовления раствора, играет важную роль в его общей эффективности.Песок или заполнитель раствора влияет на структуру раствора, набивку, плотность и усадку. Не забывайте о важности выбранного вами песка.

Приобретите необходимые инструменты

Перед тем, как приступить к замешиванию укрепленного раствора, опишите имеющиеся у вас инструменты. Возможно, вам понадобится приобрести еще несколько, прежде чем вы начнете микшировать, иначе у вас возникнут серьезные проблемы! Если вы обнаружите, что раствор уже начинает схватываться, и у вас нет инструментов, необходимых для работы, вы будете в плохой форме.Некоторые инструменты, которые могут вам понадобиться, включают: тачку, мотыгу, шпатель, водонепроницаемые перчатки и защитные очки.

Спецификации строительных растворов и кладки — Freiburger Consulting

04060 Миномет

.1 Песок для песка с закругленными краями, например, речной. Обратите внимание на цветовые смеси, содержащиеся в исходном песке для строительного раствора, и выберите соответственно песок для строительного раствора. Песок должен соответствовать стандарту ASTM C144 по градации и чистоте. Для стыков от 1/16 «до 1/4» используется мелкий песок. Стандартные швы 3/8 ″ извести со средним песком.Швы из щебня от 3/8 ″ до 1 ″ извести с мелким песком *

.2 Известь гашеная. Белый портландцемент может заменить до 20% извести в растворной смеси для улучшения удобоукладываемости. Известь должна соответствовать ASTM C207. Цемент, если он используется, должен соответствовать ASTM C150 с содержанием щелочи не более 0,60% во избежание окрашивания и высолов. В каменной кладке до 1872 года не использовался портландцемент. Кладка возведена с 1912 по 1931 год с использованием небольшого количества портландцемента.

.3 Вода должна быть чистой, без солей и кислот.

.4 Пропорции смешивания извести и песка должны состоять не более чем из одной части извести на две части песка и не менее чем из одной части извести на три части песка. ПРИМЕЧАНИЕ. Раствор для дымохода может отличаться от указанного выше для улучшения атмосферостойкости. Белый портландцемент может быть заменен до 33% извести в растворной смеси для улучшения атмосферостойкости раствора.

.5 Перед началом общих работ на __________ стене здания должна быть подготовлена контрольная панель для проверки.

.6 Раствор следует использовать в течение тридцати минут после окончательного перемешивания.Повторная закалка не допускается.

.7 Никакие добавки к строительным растворам не допускаются.

04900 Реставрация кладки

.1 Старый раствор следует удалить на глубину, по крайней мере, в два с половиной раза превышающую высоту шва. Распавшийся раствор за пределами этой глубины также следует удалить.

.2 Нельзя использовать пилы с твердосплавными лезвиями и ударные молотки. Шлифовальный станок можно использовать при однородных швах, но следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить кирпич или мягкий камень.

.3 Перед заполнением стыки следует промыть водой.Во время заливки швы должны быть влажными, но без застоя воды. **

.4 Строительный раствор следует добавлять в швы с шагом в четверть дюйма, чтобы каждый слой достиг твердости отпечатка пальца перед нанесением следующего слоя.

.5 Стыки должны быть обработаны после того, как последний слой раствора станет трудно сопоставить с исторической оснасткой.

.6 Удалить излишки раствора щеткой из щетины.

.7 Дополнительная очистка выполняется только водой.

.8 В заявке должна быть подробно указана приблизительная площадь указываемых площадей в квадратных футах. Приложенные фотографии размером восемь на десять дюймов могут быть скопированы для детализации предполагаемой работы.

* Одно место, где можно найти крупный песок, — это те трубы, которые продаются в хозяйственных магазинах за вес в кузовах зимних пикапов. Вы также можете найти его в садовом или ландшафтном центре. В широких швах нужны крупнозернистые или даже галечные смеси.

** Подвальный камень часто бывает влажным, и его не нужно смывать, а для распыления используйте распылитель.Если камень сухой, он слишком быстро впитывает воду, и вам нужно, чтобы произошло медленное соединение.

Просмотрите этот документ в формате PDF здесь (PDF)

Пластификатор — Проектирование зданий

Пластификаторы (добавки или диспергаторы) — это вещества, добавляемые к таким материалам, как смеси цементных растворов (а также к штукатурке и бетону) для снижения вязкости и пластичности и повышения удобоукладываемости и производительности. В случае строительного раствора они делают смесь более эластичной и легче поддерживать постоянную толщину раствора.В свою очередь, это может означать, что каменщики могут положить больше кирпичей, чем могли бы.

Для повышения удобоукладываемости коммерчески доступны многочисленные типы пластификаторов . Обычно они работают, задерживая схватывание строительного раствора и обеспечивая воздухововлечение для улучшения удобоукладываемости. Они также могут помочь предотвратить усадку раствора, которая, если она происходит, не только выглядит неприглядно в швах раствора, но также может допускать попадание воды. Чрезмерное использование пластификатора может отрицательно повлиять на раствор.

Известь, добавляемая в строительные растворы, хорошо известна тем, что придает им мягкую, похожую на замазку консистенцию, которая может облегчить их работу и замедлить их схватывание. Воздухововлекающие пластификаторы при использовании в правильных пропорциях могут иметь аналогичный эффект и иногда используются для замены извести в смеси.

NB Пластификаторы также могут использоваться в пластмассах. Для получения дополнительной информации см .: Пластификация.

Жидкость для мытья посуды обычно используется в качестве пластификатора в цементном растворе.Однако считается, что это влияет на долговременную структурную целостность раствора, так как может добавлять слишком много воздуха, создавая пузыри. Поверхностно-активные вещества в жидкости для мытья посуды также могут образовывать пену при использовании в избытке. Эти пузырьки могут наполняться влагой зимой, а замерзание может вызвать расширение пор, растрескивание и разрушение строительного раствора. Тем не менее, это очень распространенная практика в Великобритании и используется при обучении кладке кирпича, поскольку она может предотвратить схватывание раствора, чтобы его можно было повторно обработать или использовать повторно.

Использование жидкости для мытья посуды не рекомендуется многими профессионалами, а также Ассоциацией разработчиков кирпича, которая заявляет: «Не следует использовать жидкости для мытья посуды и любые добавки, содержащие хлорид кальция, поскольку они могут ослабить раствор и способствовать образованию высолов. окрашивание ».

Суперпластификаторы бетона играют жизненно важную роль в улучшении качества и снижении стоимости строительства. Суперпластификаторы особенно подходят для производства высокопрочного бетона для строительства.Это химические добавки, которые обладают способностью снижать водопоглощение в пределах от 5,0% до 40,0% в бетонных смесях.

Для получения дополнительной информации см .: Суперпластификаторы для бетона.

См. Также: Добавки в бетон.

См. Также «Пластификация».

Известковые растворы и другие связующие для каменной кладки

известково-цементный цикл

, автор — Джессика (Фохт) Аквилин, MSHP, Lime Works .us Специалист по сохранению

Связующие — это материалы, которые действуют как связующий агент, который при смешивании с заполнителем и водой образует строительный раствор, который используется для склеивания различных блоков кладки вместе, играя структурную и декоративную роль в здании.Существует четыре основных связующих, которые использовались на протяжении всей истории каменной кладки: известь, гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент, все из которых получены из известняка. Связующие влияют на физические и химические свойства раствора, включая его прочность, скорость затвердевания или схватывания и реакцию с окружающими материалами. Ниже приводится краткая история каждого типа связующего, химической реакции при его производстве и их физических свойств.

История известкового раствора как связующего вещества для каменной кладки

История использования извести в архитектурных приложениях восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры в Анатолии и Палестине, где она использовалась в качестве материала для окраски стен.Самый ранний из известных сохранившихся примеров извести, используемой в качестве связующего в ступках, был найден в Кносских дворцах минойской эпохи около 1700 г. до н.э., где она применялась в качестве штукатурки. Известковый раствор, используемый в качестве структурного компонента, не был зарегистрирован до III века до н.э. в Риме, что совпадает с добавлением пуццолановых материалов, изменяющих химический состав раствора. ¹

Известковый раствор получают из известняка, состоящего в основном из карбоната кальция (CaCO ₃), который обжигают в печи при температуре выше 700 ° C (процесс кальцинирования) и гасят водой для получения извести, которая затем смешивается. с песком для приготовления раствора.При прокаливании известняк разлагается, теряя углекислый газ и 40% своего веса, образуя негашеную известь (CaO).

CaCO ₃ → CaO + CO ₂ ( г )

Негашеную известь затем добавляют в воду во время процесса гашения, что приводит к экзотермической реакции, в результате которой образуется гидроксид кальция (Ca (OH) ₂), известный как гашеная известь.

CaO + H ₂ O → Ca (OH) ₂ + тепло

Этот процесс традиционно выполнялся в яме, вырытой в земле, где негашеная известь оставлялась для созревания, позволяя гидроксиду кальция медленно и тщательно разрушаться для достижения характерной гладкости, удобоукладываемости и липкости мелкозернистой известковой замазки.² Сегодня гашение происходит путем продувки негашеной извести паром, в результате чего получается порошок, известный как гашеная известь.

На этом этапе гашеная известь смешивается с песком в соотношении 1: 2-3 об. / Об. Для получения известкового раствора, который затем можно использовать при кладке кирпичной кладки или в качестве штукатурки или штукатурки. При использовании порошка гашеной извести необходимо добавлять воду, однако объем воды не должен значительно превышать объем извести. Известковый раствор затвердевает при контакте с углекислым газом, присутствующим в воздухе, в процессе, известном как карбонизация, превращаясь обратно в карбонат кальция.

Ca (OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O

Растворы извести обычно классифицируются как воздушно-реактивные. Когда вода в свежем растворе испаряется, воздух может проникать в открытые поры, позволяя CO ₂ реагировать с известью внутри раствора, достигая полного затвердевания. Так как известковые растворы требуют для схватывания и затвердевания CO ₂, существуют некоторые ограничения относительно того, где их можно и нельзя использовать. Они не затвердевают должным образом в очень влажной среде, потому что вода не оставляет поры открытыми для проникновения воздуха.Их также нельзя использовать в больших объемах или в сердцевине толстых стенок, потому что карбонизация не произойдет в разумные сроки, позволяя раствору затвердеть. Непрореагировавший Ca (OH) ₂ часто находится в сердцевине древних стен. ³

Использование известкового раствора в кладочной системе дает несколько преимуществ. У них более высокая паропроницаемость, позволяющая системе дышать, предотвращая попадание влаги в ловушку и делая систему более долговечной. Известковый раствор обеспечивает гибкость системы кладки, позволяя ей адаптироваться к движениям, возникающим в результате воздействия окружающей среды и структурных нагрузок.Низкая прочность раствора гарантирует, что любое структурное движение происходит вдоль стыков между каменными блоками, защищая их от растрескивания и разрушения. Известковые растворы также считаются самовосстанавливающимися. Трещины и трещины залечиваются за счет растворения, переноса и повторного осаждения соединений кальция, CaCO ₃ и Ca (OH) ₂ в строительном растворе. Вода позволяет соединениям, содержащим кальций, переходить в раствор, а затем переносит их из зоны, богатой вяжущим веществом, в пустоты и трещины, которые присутствуют в строительном растворе.Повторно осажденные соединения кальция могут затем заполнить тонкие трещины. ⁴

Гидравлическая известь

Вяжущее считается гидравлическим, если оно может схватываться и развиваться за счет химического взаимодействия с водой. Гидравлическую известь производят из смесей известняка с глинами, которые могут встречаться в естественных условиях, например, в загрязненном известняке (природная гидравлическая известь, NHL), или быть получены искусственно (гидравлическая известь, HL) путем добавления глины и других материалов к гидроксиду кальция.Загрязненный или загрязненный глиной известняк содержит кремнезем и глинозем, а часто и другие материалы, которые могут обеспечивать гидравлические свойства. ⁵ Эти примеси образуют материалы, аналогичные тем, которые содержатся в портландцементе, такие как дикальцийсиликат, алюминат и фазы железа. Гидравлические известковые растворы прочнее и схватываются быстрее, чем известковые растворы, но при этом остаются воздухопроницаемыми, позволяя влаге выходить из системы кладки и могут схватываться под водой.

Реакция кремнезема и глинозема глины с теплом, водой и известью — вот что обеспечивает гидравлический компонент связующего.Существует два основных типа гидравлических компонентов: алит (трехкальциевый силикат, C ₃ S) и белит (двухкальциевый силикат, C ₂ S). Алит производится только при температурах обжига выше 1260 ° C и поэтому не присутствует в гидравлической извести, где исходный материал обжигается при температуре от 600 до 1200 ° C. Алит является основным гидравлическим компонентом портландцемента. Белит образуется при температуре от 900 до 1200 ° C, что соответствует диапазону обжига извести. ⁶ Анализ показал, что гидравлическая известь использовалась в средневековых сооружениях до современного открытия этого процесса в результате обжига богатого глиной известняка при соответствующих температурах для производства белита, в результате чего получилась естественная гидравлическая известь.⁷

Натуральная гидравлическая известь производится из известняка (карбонат кальция, CC), содержащего 5-20% глины (мергликозный известняк), который при обжиге при высокой температуре (1000-1100 ° C) приводит к реакции силикат-известь с образованием белита или дикальцийсиликата. (C ₂ S), известь (оксид кальция, C), оксид алюминия (A) и диоксид углерода (C).

CC + AS → C ₂ S + C + A + C

Поскольку в известняке содержится больше карбоната кальция, чем в глине, при обжиге образуется значительное количество негашеной извести (CaO).Затем обожженный камень гасят расчетным количеством воды, превращая его в порошок, как показано в приведенной выше реакции.

Гидравлическая известь сначала затвердевает в результате реакции силиката дикальция с водой (H) при комнатной температуре с образованием гидратированного силиката кальция (CSH) и некоторого количества свободной извести (гидроксид кальция, CH).

С ₂ S + H → CSH + CH

Гидравлическая известь, как и известь, подвергается карбонизации. Двуокись углерода из атмосферы проникает в строительный раствор после его высыхания, превращая гашеную известь в карбонат кальция и расщепляя гидратированный силикат кальция на карбонат кальция и аморфный диоксид кремния (SH).

CSH + CH + C → CC + SH + H

В процессе отверждения связующее подвергается некоторой усадке, и для уменьшения усадки и улучшения механических свойств связующего требуется добавление безусадочного инертного наполнителя — песка. Типичное соотношение для гидравлического известкового раствора по объему составляет 1 часть порошка гидравлической извести на 1-3 части песка и от 1/3 до 1/2 части воды.

Натуральный цемент

В течение восемнадцатого века впервые со времен римлян произошли существенные изменения в понимании цементных материалов.В 1796 году преподобному Джеймсу Паркеру был выдан патент на изобретение «римского цемента», природного цемента, который отличался быстрым схватыванием. Затем на рынке стали появляться многие другие типы натурального цемента, все с различными характеристиками. Природные цементы производятся из глинистых известняков, таких как мергели и септарии, с содержанием глины более 25%. Они классифицируются как натуральные, потому что все необходимые материалы уже присутствуют в известняке. Известняк обжигается в печи при тех же низких температурах, 1000-1100 ° C, которые используются для обжига гидравлической извести.Кальций в известняке соединяется с алюмосиликатами глины с образованием гидравлических минералов. ⁸ После обжига обожженная порода измельчается в мелкий порошок, в отличие от извести, натуральный цемент не гашется.

Натуральный цемент — это гидравлическое вяжущее с быстрым схватыванием за счет образования гидратов алюмината кальция. ⁹ В качестве связующего натуральный цемент имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с известковыми растворами, но при этом остается проницаемым для водяного пара. Быстрое схватывание и гидравлические свойства природного цемента сделали его популярным раствором для строительных проектов, а также для общего строительства в девятнадцатом веке до появления портландцемента в середине девятнадцатого века.Свойства природных цементов напрямую зависят от количества и состава глины, присутствующей в известняке.

Портлендский цемент

Портландцемент

был запатентован Джозефом Аспдином в 1827 году, который утверждал, что его изобретение может производить искусственный камень не хуже портландского камня. Однако его изобретение еще не было сопоставимо с тем, что используется сегодня. Материал, сравнимый с современным цементом, был произведен И. К. Джонсоном в 1845 году путем обжига известняка и глины при таких высоких температурах, что конечный продукт представлял собой застеклованную массу.¹⁰ По мере развития технологии обжиговых печей в девятнадцатом веке они смогли обжигать при более высоких температурах в течение более длительных периодов времени, что позволило полностью остекловать силикаты, присутствующие в глине.

Портландцемент производят путем обжига смеси известняка (CC) и глины (AS), около 22%, при высоких температурах (1450 ° C), когда происходит почти полное плавление, превращая смесь известняковой глины в их гидравлические минеральные виды, в результате чего в клинкере после охлаждения.Затем клинкер тонко измельчается в порошок и смешивается с гипсом до 5%, что требуется для снижения скорости схватывания, которая начинается при смешивании порошка с водой. Обжиг исходного продукта при этой температуре приводит к получению трехкальциевого силиката (C ₃ S, алит), дикальцийсиликата (C ₂ S, белит, единственное активное соединение в гидравлической извести), трикальцийалюмината (C ₃ A) и алюмоферрит кальция (C ₄ AF).

CC + AS → C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + C ₄ AF

Затем к продуктам добавляют воду (H), что приводит к образованию гидратированного силиката кальция (CSH), гидратированного алюмината кальция (CAH) и свободной извести, гидроксида кальция (CH).Эта реакция заставляет цемент затвердевать и придает ему гидравлические свойства, а также высокую прочность.

C ₃ S + C ₂ S + C ₃ A + H → CSH + CAH + CH

Когда затвердевший материал стареет и подвергается карбонизации, свободная известь снова превращается в карбонат кальция и превращает гидратированный силикат и алюминат кальция в аморфный диоксид кремния и оксид алюминия. Реакция карбонизации очень незначительна и не ухудшает механическую прочность цементного раствора.

CSH • CAH • CH + C → CC + SH + AH

Физические свойства портландцемента в первую очередь определяются трикальциевым силикатом (C ₃ S). C ₃ S — это то, что обеспечивает портландцементу быстрое затвердевание и высокую прочность. Во время схватывания C ₃ S будет гидратироваться с образованием гидратированного силиката кальция (CSH), как и силикат дикальция (C ₂ S), но C ₃ S будет производить более чем в три раза больше гидроксида кальция (CH), чем C ₂ S делает.Образование гидроксида кальция начинается, как только вода добавляется в измельченный клинкер, и кристаллизуется в порах строительного раствора, изменяя структуру пор. ¹¹ Это приводит к плохой структуре пустот в строительном растворе, что делает его достаточно плотным и снижает паропроницаемость до такой степени, что паропроницаемость в четыре раза меньше, чем у Natural Hydraulic Lime. Кристаллизация гидроксида кальция также изменяет эластичность раствора, делая его более жестким, что подвергает раствор более высокому риску образования долговременных трещин.

1 Торрака, Джорджио. Лекции по материаловедению для сохранения архитектуры . (Лос-Анджелес: Институт охраны природы Гетти, 2009). 50.

2 Brocklebank, Ян. Строительная известь в заповеднике . (Шефтсбери: Донхед, 2012). 23.

3 Торрака. 53.

4 Lubelli, B., T.G. Найланд, Р.П.Дж. Ван Хис. «Самовосстановление строительных растворов на основе извести: наблюдения под микроскопом и примеры из практики». HERON 56,1 / 2 (2011): 76.

5 Брошюра.48.

6 Броклебанк. 24.

7 Торрака. 58.

8 Лоури, Ричард М. П. «В защиту природного цемента: критическое исследование эволюции бетонных технологий в Форт-Тоттене, Нью-Йорк». (Диссертация. Колумбийский университет, 2013) 6.

9 Броклебанк. 11.

10 Торрака. 61.

11 «Минералогия вяжущих и влияние содержания свободной извести и добавок цемента в известковые растворы». Испытания и исследования продуктов из натуральной гидравлической извести из Санкт-Петербурга.Астье Великобритания . (Санкт-Астьер, 2006). 8 ноября 2013 г. http://www.stastier.co.uk/nhl/testres/mineralogy.htm

Лайм Завод .us

Bricks & Mortar — Журнал Old House Journal

Книги и продукты, упомянутые в историях oldhouseonline, выбираются нашими редакторами. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на этом сайте, мы можем получать партнерскую комиссию.

Хотя кирпич может прослужить 100 и более лет, средний срок службы хорошо сделанного шва из раствора составляет около 25 лет.Раствор «жертвенный» требует ухода.

Это определенно было в случае швов строительного раствора в подвале рядного дома sp1885, который я делю со своей женой и партнером по реставрации Венди. Кирпичные стены были покрыты прослаивающейся «водонепроницаемой» краской, части обнаженного раствора крошились, а некоторые ряды кирпича стали явно неровными.

Хотя методы наложения различаются, использование правильного раствора — это самое важное, что вы можете сделать, когда дело доходит до ухода за исторической кладкой.Это потому, что исторические кирпичи по своей природе мягкие. Раствор, отделяющий один кирпич от другого, должен быть более мягким и проницаемым, чем сам кирпич. В противном случае кирпич не сможет медленно изгибаться во время обычных циклов замораживания / оттаивания, расширения и сжатия в зависимости от времени года.

Хотя изменение наведения традиционно выполняется шпателем, многие современные каменщики используют прессованный мешок для заполнения швов. Пока каменщик работает, автор Алекс Сантантонио отдыхает от своих работ по удалению краски.

Венди и Алекс Сантантонио

Большинство современных растворов изготавливаются из портландцемента, который намного прочнее и тверже, чем исторические известковые растворы. Кроме того, он не дышит, как старые ступки. (Вы хотите, чтобы раствор пропускал пары влаги; в противном случае влага попадет в кирпич или камень, что приведет к трещинам и разрушению.) Портландцементные растворы могут вызвать растрескивание и разрушение лицевых поверхностей кирпича, состояние, известное как растрескивание. .

Растворы из портландцемента

получили широкое распространение только после 1900 года.Если ваш дом был построен примерно до 1890 года, скорее всего, раствор представляет собой смесь извести и песка. К 1930-м годам каменщики в равных долях использовали портландцемент и известь.

Удаление старой водостойкой краски было долгим и утомительным процессом.

Венди и Алекс Сантантонио

На рынке представлено несколько исторических вариантов, в состав смеси которых входит известь. Хотя наш каменщик Шон Мур из Moore Stone обычно работает с известковым раствором типа S, мы попросили его использовать экологический раствор от DeGruchy’s LimeWorks US.Наш старый раствор был смешан с песком, который имел множество естественных цветовых вариаций от камней и других элементов. Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим строительный раствор его цвет. Мы выбрали раствор, который имитировал этот вид, смешав несколько разных оттенков стандартных цветов раствора Соломона, а затем добавив красящие пятна.

Удаление краски происходило так медленно, что бригада каменщиков прибыла задолго до того, как снятие краски было завершено.Мы устроили обходной маневр, чтобы я мог продолжить работу, не мешая команде.

Удаление старого раствора

Сначала бригада сняла старый миномет. Для достижения наилучших результатов раствор следует удалить на глубину от 2 до 2 ½ ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление. Например, растворный шов шириной ½ дюйма следует удалить на глубину от 1 дюйма до 1 ½ дюйма. Чтобы срезать старый мягкий раствор, традиционный метод заключается в использовании холодного долота и молотка. Наши профессионалы использовали различные скребковые инструменты, а также угловую шлифовальную машину.Они были экспертами в этих инструментах, поэтому практически нет никаких свидетельств того, что заблудившийся шлифовальный круг попал в один из кирпичей.

Когда старый строительный раствор был убран, мы удалили весь мусор из стыков. Я познакомил команду Мура с пылезащитным кожухом для угловых шлифовальных машин DeWalt, который помогает собирать пыль. В сочетании с пылесосом кожух удаляет от 70 до 90 процентов пыли в этом обычно грязном процессе. Хотя кожух не предназначен для установки на меньшие шлифовальные машины, он хорошо работает, если один из установочных винтов на стопорном кольце шлифовальной машины будет удален.

Рисунок может быть немного неправильным, но кирпич в подвале автора надежно перетянут, открывая путь для нового проекта: строительства долгожданного столярного цеха.

Венди и Алекс Сантантонио

Подготовка и наполнение

Кирпич и раствор — существа, жаждущие. Если на сухой кирпич нанести влажный раствор, кирпич преждевременно заберет влагу из смеси. Это может привести к слишком быстрому отверждению нового раствора, что в конечном итоге приведет к появлению трещин и разрушению.Перед повторной нарезкой тщательно смочите стык с помощью пульверизатора или насадки для распыления на садовом шланге, чтобы он превратился в мелкий туман. Стык должен быть влажным, но не мокрым.

Каменщики предпочитали использовать мешок для раствора, чтобы вдавить раствор в шов, а затем нанести удар по шву с помощью инструмента, чтобы придать ему классический вогнутый профиль. Более традиционный метод — использовать шпатель. Мастерок должен быть немного меньше, чем заполняемый шов. Если шов глубиной менее 1 дюйма, заполните шов полностью и плотно утрамбуйте раствор до конца.Для более глубоких швов заполняйте последовательные слои примерно на дюйма глубиной. Хорошо утрамбуйте раствор в задние углы. Как только слой достигнет твердости «отпечаток большого пальца», добавьте еще ¼ »слоя. Когда будет нанесен последний слой, слегка залейте шов. Если это слишком сложно для отпечатка большого пальца, обработайте стык, чтобы он соответствовал историческому рисунку стыка, заметному на стене. Избегайте попадания раствора на кирпичи; лайм в смеси может испачкать их.

Я держал раствор влажным, особенно на стене для вечеринок, в течение двух дней после указывания.Я опрыскивал каждую стену примерно каждый час садовым опрыскивателем, наблюдая, как раствор медленно приобретал светло-серый цвет, которого мы ожидали. Конечный результат впечатляет. Это может быть и подвал, но я бы сказал, что это подвал со стенами отличного характера.

Восстановление старых кирпичных стен

Он может быть красочным, но в кирпичной стене в подвале рядного дома отсутствуют кирпичи, и в растворе образовались зазоры. Многие поверхности покрыты толстым слоем стойкой водостойкой краски.

Венди и Алекс Сантантонио

В рамках плана по превращению нашего подвала в мастерскую мы планировали провести реставрацию, состоящую из двух частей: во-первых, удалим густую водостойкую краску; во-вторых, пригласите профессиональную бригаду каменщиков, чтобы перетянуть стены. Хотя обе работы были трудозатратными, наша часть проекта — снятие краски — заняла больше времени, чем работа по переналадке, что было немалой задачей.

Компания Santantonios смешала несколько стандартных цветов Solomon Colors, чтобы максимально соответствовать существующей затирке.

Венди и Алекс Сантантонио

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: Чтобы соответствовать строительному раствору, который использовался при строительстве дома — особенно для необычных материалов, таких как булыжник или обожженный кирпич — ищите оригинальный раствор под карнизами или за пилястрами и т. Д.

Удаление краски

Среди инструментов, используемых для удаления краски, был надежный малярный инструмент 5-в-1.

Венди и Алекс Сантантонио

Удалить краску с кирпича сложно.Снять водостойкую краску с кирпича мучительно. Когда Венди и я занимались удалением краски в подвале нашего дома-рядного дома, мы использовали все доступные средства для удаления краски с каменной кладки: экологически чистые пасты, средство для удаления сои и средство для удаления щелочи, а также пар, тепло и инфракрасное излучение. Ничего не получилось! Стриптизерши просто устроили беспорядок. Казалось, что кирпич поглощает тепло и пар, поэтому краска никогда не нагревается до температуры, необходимой для ее высыхания или размягчения. К счастью, на стенах по периметру, которые находились ниже уровня земли, относительно легко отслоилось довольно много краски.Вероятно, это связано с тем, что кирпич, подвергающийся воздействию элементов, поглощает и выделяет влагу, нарушая сцепление краски. Везде, где кирпич был перетерт цементным раствором и не обнажался (например, на стене вечеринки), краска была похожа на неподвижный камень. В конечном счете, моим решением была смазка для локтей: в качестве долота я использовал простой молоток и многофункциональный инструмент 5-в-1, а также скребки. Затем я обратился к ручной барабанной шлифовальной машине, которая имеет различные насадки и обеспечивает сбор пыли: устройство для восстановления кабеля Porter.После того, как я получил хороший слой краски, я использовал круги для удаления краски на шлифовальной машине, чтобы стереть и сжечь оставшуюся краску. —Алекс Сантантонио

Минометные соединения

При ремонте строительным раствором обычно выбрасывается и заполняется только один-два дюйма раствора.

Rob Leanna

При укладке кирпича, камня или бетонного блока шов строительного раствора проходит по всей ширине кирпичной кладки. При ремонте строительным раствором обычно выбрасывается и заполняется только один-два дюйма раствора.Каждый стык обрабатывается профилем, который врезается в полутвердый раствор, пока он податливый, но не совсем свежий. Общие профили включают:

Вогнутый Самый распространенный строительный раствор является одним из самых простых в освоении и обеспечивает хорошую защиту от атмосферных воздействий.

ПОГОДА (ED ) В этом стыке раствор наклонен снизу вверх для отвода воды. Поверхность шва имеет свойство отражать свет, придавая кирпичной кладке аккуратный и аккуратный вид.

БИСЕРОМ Используется в исторических реставрациях (обычно в каменной кладке), совместных проектах из кирпича, добавляя визуальный элемент к кладке.

RAKED Этот шов, который использовался во многих домах начала 20-го века, имеет более низкую устойчивость к погодным условиям, чем другие, поскольку оставляет часть кирпичной кладки открытой.

VEE JOINT V-образный шов, выполненный с помощью V-образного соединения, хорошо заметен, что придает каменной кладке декоративный характер. Они также водонепроницаемы, потому что форма отводит воду от уплотнения.

Точка или вытачка?

Венди и Алекс Сантантонио

Удаление поврежденного или испорченного строительного раствора и ремонт стыков могут по-разному называться наведением, повторным наведением и наведением. Есть разница? Наведение и повторное наведение — это практически одно и то же, хотя повторное наведение относится к ремонту.Оба означают добавление раствора к кладке стены.

Тук-наведение — это совсем другое дело. Этот термин (который может быть расставлен через дефис или выражаться одним словом) сначала относился к швам, проложенным между грубыми, неправильными кирпичами, обычными в Англии 18-го века. Обычно шов заполняли цветным раствором с узкой канавкой, затем канавку заполняли слегка белой известковой замазкой. Этот процесс создает видимость более мелких швов раствора.

Проанализируйте это Несколько компаний будут анализировать содержание исторического раствора, обычно за определенную плату. Limeworks.us предоставит первоначальный анализ вашего исторического раствора, если вы отправите им образец вместе с фотографиями и другими подтверждающими документами. Они также порекомендуют типы готового раствора, соответствующие вашему образцу.

Кирпич за кирпичиком

Сопоставить строительный раствор с историческим кирпичом намного проще, если вы можете определить тип имеющегося у вас кирпича. Есть три узнаваемых типа: кирпич из мягкой глины, прессованный кирпич и кирпич из проволочной резки.

Мягкие глиняные кирпичи , использовавшиеся до 1860-х годов, изготавливались путем ручной упаковки глины в деревянные формы, а затем обжига их в дровяных или угольных печах.Кирпичи мягкие, с неровностями и неровными краями, которые придают им характер. Рекомендуемый раствор: 1 часть извести на 3 части песка. Накройте и смочите 72 часа перед использованием; чтобы ускорить процесс отверждения, добавьте около ¼ части извести.
Кирпич прессованный впервые был изготовлен в середине 19 века; Глина прессовалась в формы с помощью машины, а затем обжигалась в более горячих печах. Рекомендуемый раствор: 1 часть портландцемента, 2 части извести, 8–9 частей песка.
Кирпич проволочный появился в конце 19 века.Глина подвергается механическому прессованию, а затем проволокой нарезается кирпичи. Кирпич проволочной резки может иметь отверстия, а может и не иметь. Рекомендуемый раствор: 1 часть портландцемента, 1 часть извести, 6–7 частей песка.

Новые растворы для камня — природного материала — различаются шире, чем для кирпича. Как правило, чем тверже камень, тем тверже раствор (раствор все равно должен быть мягче камня).

Это динамический баланс: кирпич и раствор взаимодействуют предсказуемым образом. Раствор действует как подушка при сезонном движении здания.Поскольку кирпич не очень эластичен, раствор должен быть достаточно эластичным, чтобы выдерживать расширение, сжатие и смещение компонентов. — Джейкоб Арндт, главный каменщик и давний участник OHJ

Перед тем, как приступить к перетяжке, каменщик должен определить правильный состав раствора, соответствующий твердости кирпича и соответствующий цвету старого раствора. Здесь используется узкий, так называемый шпатель с заостренным концом, чтобы вдавить новый раствор в стену.

Архив OHJ

Ресурсы для кирпича и строительного раствора

Американские продукты для реставрации зданий Средства для чистки и зачистки каменной кладки и каминов
AMR Labs Анализ строительного раствора
Консультанты по строительным материалам Анализ строительного раствора
DeGruchy’s Limeworks US Воздухопроницаемые известковые растворы, анализ раствора
Dumond Chemicals Инструмент для снятия кладки (PeelAway, Smart Strip)
Franmar Средства для удаления краски, очистители поверхностей
Larsen Products Системы для склеивания бетона и штукатурки
Каменная кладка Мура, Вашингтон, округ Колумбия.C. площадь
Old Carolina Brick Кирпич ручной работы, брусчатка, тонкий кирпич
Упаковка Тротуар Исторические известковые растворы, другие бетонные изделия
Кирпич сосновый Кирпич лицевой, брусчатка глиняная
Консервационные средства Герметик для каменной кладки
Prosoco Sure Klean очиститель для кирпичной кладки
Quikrete Цемент и бетонные изделия
Rutland Products Очистители цемента и кирпичной кладки
Сакрет Раствор, бетонные и штукатурные смеси; красители
Solomon Colours Стандартные и нестандартные цвета строительных растворов

Теги: кладка из кирпичного раствора OHJ Апрель 2020

Еще из этой категории

О доме — Кирпич

Лайм

Известь — очень старый материал, который греки и римляне использовали для строить большие здания и объекты гражданского строительства, которые все еще здесь Cегодня.

Известь в виде раствора используется для ремонта Сфинкса сегодня, что доказало, что он является более подходящим материалом для противодействия воздействию солей в грунте, чем цементный раствор.Известь получают путем обжига известняка (кальцинирования) в карьере (каменная известь или ореховая известь). При прокаливании известняк превращается в порошок, который затем готовится для приготовления раствора путем гашения (гидратации).

Гашение — это погружение кальцинированной извести в воду. При первом помещении в воду в результате химической реакции вода закипает.

Сохранение извести во влажном состоянии позволяет использовать его в качестве раствора. Известь затвердевает, забирая углекислый газ из атмосферы, это газ, который удаляется при кальцинировании известняка.Процесс схватывания может быть довольно медленным, так как известковый раствор очень медленно набирает прочность.

Используются два типа извести: гидравлическая известь и негидравлическая известь. Гидравлическая известь застывает под водой, и сегодня она используется для где указан известковый раствор.

Негидравлическую известь, как правило, используют с цементом в растворах, они производят «жирная» консистенция раствора.

Известь, добавленная в строительный раствор, дает следующие преимущества:

Делает раствор более работоспособным;

Действует как агент удержания воды;

Придает раствору «автогенные» свойства самовосстановления.Лайм, при добавлении в раствор улучшает его как при пластике, так и при схватывании.

Известь была (и должна оставаться) основным материалом для строительного раствора. Известь придает раствору такую удобоукладываемость, которую не может произвести никакой другой пластификатор. Это также придает затвердевшему строительному раствору определенную гибкость, позволяющую незначительно движение в стеновой ткани без серьезных необратимых трещин.

Известь приведет к самовосстановлению любых трещин, которые могут образоваться.

Рекомендуется: Известь использовать в растворах для кирпичной кладки.

Песок

Песок используется как наполнитель для раствора. Раствор обычно состоит из трех частей песка и одной части вяжущего (цемента или извести).

Строительный раствор для кладки кирпича должен состоять из одной части цемента общего назначения, одной части гашеной извести и шести частей чистого песка.

Пески доступны во многих формах и размерах: от песка для заливки, крупного речного песка для мощения или бетона до сиднейского песка и кустарникового песка для кирпичной кладки.

Кустовые пески состоят из очень мелких зерен или глины.Причина, по которой кустарниковый песок или глина смешивается с сиднейским песком, заключается в том, чтобы улучшить его водоносность. Чем меньше размер песчинок, тем больше площадь поверхности, способная переносить воду. Чем больше воды содержится в растворе, тем он более пригоден для обработки, более устойчив к высоким начальным скоростям абсорбции, удерживая в растворе достаточно воды для схватывания цемента.

Количество глины или кустарникового песка, добавляемого в сиднейский песок, часто точно не известно, но если процентное содержание может быть установлено, от 3% до 5% считается идеальным в качестве пластификатора.

Очевидно, что более мелкие частицы, содержащиеся в строительном растворе, также влияют на его усадку при высыхании. Когда вода покидает строительный раствор, частицы возвращаются, чтобы соприкасаться, поэтому преимущества увеличения количества мелких частиц должны быть уравновешены повышенной усадкой.

Усадка также может повлиять на окончательный вид отделки швов.

Хотя фактической библиотеки пропорций или типов ингредиентов для достижения определенного цвета не существует, многие опытные каменщики смогут предложить подходящий песок, цемент и / или известь для определенного цвета раствора.

Оксиды

Использование оксидов для окрашивания строительного раствора необходимо там, где используются определенные цвета. требуется. Их использование улучшит цвет раствора, но при определенных условиях необходимо соблюдать.

Пропорции раствора должны быть точно выверены.
Оксид необходимо отмерить и добавить во время смешивания.
Время перемешивания должно быть минимум 7 минут.
Раствор следует использовать в свежем виде, без повторного темперирования.

Интенсивность цвета зависит от процентного содержания оксида, добавленного в смесь, но улучшения не будет, если содержание оксида превышает 10% от объема цемента.

При использовании оксида процент насыщения должен быть получен от производителя. Также следует помнить, что оксиды — это «мелкие частицы», добавляемые к смеси, которые могут увеличивать усадку во время сушки.Добавление оксидов также может указывать на снижение содержания глины в песке.

Оксиды действуют путем объединения с цементным тестом и покрытия всех песчинок, придавая им желаемый цвет.

Воздуховоды / Bycol Ect

Добавление воздухововлекающих добавок в растворную смесь улучшает удобоукладываемость и поток. Раствор из цемента и кирпичного песка часто бывает липким. и, хотя обрабатываемый, не будет стекать или свободно соскальзывать с шпателя.В добавление воздухововлекающего агента исправит это, создав полностью работоспособный миномет.

Допустимое количество воздухововлекающего агента в смеси не очень хорошо известно, хотя инструкции производителя находятся на банке. Мешок цемента объемом 25 мл предназначен для обычного раствора, а 50 мл — это максимальное количество для очень грубого или «прожорливого» раствора.

Air Entrainer работает, образуя крошечные пузырьки воздуха прямо через растворную смесь. Эти крошечные пузырьки воздуха действуют как смазка, которая «аэрирует» раствор, облегчая его подъем и распространение.Пузырьки также образуются из воды, что обеспечивает удержание большего количества воды в смеси.

Количество воздуха, «увлеченного» строительным раствором, зависит от двух факторов: количество воздуха, добавляемого в смесь, и время перемешивания раствора.

Допускается наличие в растворе около 10% воздуха, кроме того, раствор является допустимым. ослаблен. Пузырьки воздуха, оставшиеся в растворе после его застывания, уменьшают контакт между раствором и кирпичом и создают раствор, подобный балке Aero.

Чем дольше раствор остается в смесителе, тем выше становится содержание воздуха.

На рынке доступно несколько воздухововлекающих устройств, все работают примерно одинаково. Если инструкции соблюдены и продукт находится в хорошем состоянии, раствор сила не будет слишком серьезно затронута.

Примечание. Не добавляйте в строительный раствор жидкости для мытья посуды и моющие средства, чтобы улучшить удобоукладываемость. Хотя миномет будет более работоспособным, количество воздуха, «увлеченного» минометом, невозможно контролировать, и это, вероятно, приведет к ослаблению строительного раствора.

Пластамаста и шамот

В раствор добавляют пластамасту или шамот, чтобы увеличить количество «мелочи». Глина действует как пластификатор, но при чрезмерном использовании может также увеличить степень усадки раствора. 5% мелочи в песке считается подходящей.

Шамот нельзя использовать в растворе для кирпичной кладки. Шамот изготавливается для огнеупорных работ и имеет собственный протокол схватывания, либо термоустановки, либо воздушной постановки.Использование шамота с портландцементом, вероятно, повлияет на прочность раствора. Шамот не рекомендуется использовать в растворах для кирпичной кладки.

Ускорители

Ускорители используются для ускорения схватывания строительного раствора. Часто используется в холодную погоду, когда время схватывания может быть замедлено.

Примечание. Может атаковать сталь в галстуках и фурнитуре.

Замедлители

CSR Readymix, используемый для замедления схватывания строительного раствора, использует продукт под названием R.P.R

Каменщики используют сахар. Сахар замедлит первоначальное схватывание ступки примерно с 40 минут до 6-8 часов в зависимости от того, сколько сахара было добавлено в смесь. Использование сахара не рекомендуется и, конечно же, не указано в Кодексе кладки в качестве разрешенной добавки к строительным растворам для кирпичной кладки.

В стандарте A.S.3700 указано, что замедленные минометы должны производиться на заводе-изготовителе и доставляться без какого-либо дополнительного добавления к ним.

Раствор, содержащий сахар, трудно поддается очистке, поскольку он образует твердую оболочку на поверхности раствора, препятствуя проникновению кислоты в раствор и размягчения цемента.

Ингредиенты раствора влияют на производительность каменщиков, что позволяет или препятствует формированию хорошей отделки швов. На самом деле, трудно производить некоторые виды стыков.

Раствор — самый важный фактор в производстве качественной кирпичной кладки, равнозначный хорошему мастерству изготовления.

Фейри в раствор для кладки кирпича. Моющее средство в цементный раствор

Пропорции ввода

Используемые пропорции

Пропорции ввода

Раствор для кладки кирпича: как приготовить, пропорции, цементный

История возведения сооружений при помощи растворов

Отличительные особенности раствора для кладки

Подвижность массы

Простой состав из цемента

Цементно-известковый состав

Виды цементно-известкового раствора

Растворы с добавлением глины

Сложные растворы с добавлением пластификаторов

Набор необходимых инструментов для создания раствора

Технологии подачи раствора к месту кладки

Заключение

Кладка на растворах с химическими добавками

Цементные добавки | Кирпичная кладка

Купить гибкую добавку к строительным растворам, тонкие добавки к строительным растворам онлайн

Спецификации строительных растворов и кладки — Freiburger Consulting

04060 Миномет

04900 Реставрация кладки

Пластификатор — Проектирование зданий

Известковые растворы и другие связующие для каменной кладки

История известкового раствора как связующего вещества для каменной кладки

Гидравлическая известь

Натуральный цемент

Портлендский цемент

Bricks & Mortar — Журнал Old House Journal

Удаление старого раствора

Подготовка и наполнение

Восстановление старых кирпичных стен

Удаление краски

Минометные соединения

Точка или вытачка?

Кирпич за кирпичиком

Ресурсы для кирпича и строительного раствора

Еще из этой категории

Рекомендации по продукту

О доме — Кирпич

Ответить Отменить ответ