Кирпич из глины: Кирпич из глины, Обжиг кирпича из глины

Автор

Содержание

Кирпич из глины, Обжиг кирпича из глины

Кирпич из глины, изготовленный своими руками, применяют в основном для небольших построек на участке – бани, гаражи, ограждения и хозпостройки, малые формы ландшафтного дизайна, дорожки и беседки. Глиняные кирпичи различаются по технологии – необожженные кирпичи (сырец) и обожженные. Термообработка кирпича производится в печах, и после обжига глиняный кирпич приобретает специфические насыщенно-терракотовые цвета и ряд качеств. Сырец по цвету напоминает сухую глину. Эксплуатационные характеристики у обожженного и сырцового самодельного кирпича могут значительно отличаться, но вопреки распространенному мнению – вовсе не в пользу обжига. Сырцовые кирпичи, сформованные из качественных глин и высушенные по технологии, по прочности обожженным не уступают. Единственный минус – это отсутствие стабильности сырца в сложных погодных условиях.

Кирпич-сырец популярен отчасти из-за упрощенной технологии, говорят, что с такой работой справится даже ребенок. Формовка кирпичей из глины почти что игровой художественный процесс, особенно в небольших количествах.

Обжиг кирпича из глины

Обожженные в условиях частной стройки кирпичи требуют немалых затрат труда и времени, но все усилия окупаются. Самодельный кирпич при следовании технологии удивляет и прочностью, и долговечностью, а также может быть художественным изделием. Чтобы сделать 50-100 красных обожженных кирпичей, не нужны глобальные работы и затраты. Но для стройки дома и даже бани нужны тысячи единиц кирпича, и здесь уже речь о скорости не идет. Кустарным методом без промышленных печей для обжига стройка далеко не уедет. Тем не менее, мангал и мини-печь, барбекю и кирпичный забор, а также ремонт кирпичного ограждения самодельным красным кирпичом доступны любому индивидуальному строителю. Если производство кирпича разовое, то устраивать на участке древнюю печь для обжига кирпича нереально, так же как и использовать бытовые печки. Мастера кирпичных дел экспериментируют с печами для обжига, но чаще всего применяют в качестве печи 200-литровую стальную бочку.

Для печи-бочки нужен участок без сетей и зеленых насаждений, погода без дождя на сутки и яма в сухом грунте глубиной около 0,5 метра. Размер ямы – намного меньше дна печи-бочки, а само железное дно вырезают (как вариант, перфорируют) бочка будет опираться на импровизированные опоры из камня, стальных профилей, кирпича и т.п., установленных по краям отрывки. Все делается таким образом, чтобы возможно было разжечь на дне костер и постоянно подкладывать топливо, держа температуру нагрева. Угольное, дровяное, торф – запасы нужны на 16-20 часов непрерывного горения. Кирпич в печку укладывают с просветами, чтобы была вентиляция и равномерный прогрев, ряды кирпичей размещают не друг над другом, а со сдвигом или по спирали. Защищают печь-бочку от холодного наружного воздуха, накрывая стальными листами. Обжиг – трудный процесс, нужен постоянный контроль, засыпка угля в яму или подкладка дров, чтобы температура в печке была максимальной. Через примерно 20 часов важно дать костру прогореть естественным путем, без тушения, иначе резкий термоудар сведет на нет всю работу: запекшаяся глина-черепок может растрескаться.

Для остывания печи-бочки нужно 3-5 часов, затем кирпичи без опаски вытаскивают и проверяют их на прочность. Один-два кирпича приходится разбить молотком и исследовать в разломе – по цветам можно судить о качестве обжига. Правильно обожженный кирпич, как заводской, так и самодельный, будет однороден по оттенкам, красно-коричневого цвета, без черноты, пятнистости и градиентных переходов цвета. Структуру кирпича проверяют, замачивая разломанные кирпичи в воде на час-другой – и структура и оттенки терракоты должны сохраниться. Не всегда первая же партия кирпича получается удачной, но нужный опыт все же приобретается. Самодельный кирпич зачастую отличается от готового в лучшую сторону – яркий, прочный, пригодный не только для кладки, но и для художественно-декоративных облицовок. Плитка «под старинный кирпич» недаром востребована и предлагается в самых дорогих коллекциях.

Традиционные глиняные смеси – не самое прочное сырье, и без дополнительной стабилизации обжигом природная глина будет расширяться в объеме и сужаться в зависимости от тепло-влажностных условий среды, а как следствие – будут усадки и трещины в кирпичных конструкциях.

Чтобы стабилизировать (цементировать) глину, в строительстве применяют различные компоненты-присадки, наиболее привычен портландцемент (перемолотый цементный клинкер плюс гипс и добавки, проверенный и всем известный вид силикатного вяжущего). Но ПЦ – дорогой материал и существенно повышает итоговую стоимость кирпича. Поскольку само глиняное сырье зачастую очень дешево, особенно в районах где высота пластов природных глин измеряется десятками метров, а добыча ведется буквально с поверхности – вопрос об удешевлении стабилизации глин насущен и давно решается учеными. Например, все успешнее применяют отходы угольных ТЭЦ – зольные остатки, пыль и летучую золу, но этого недостаточно. Есть ингредиенты-стабилизаторы, которые до сих пор держатся зарубежными производителями в тайне.

Из обычной глины дом и даже садовую дорожку построить нереально, таково общее мнение и закономерность. Хотя исключения есть – например, сырцовые саманные кирпичи и блоки, а также дома из глины, щепы и соломы.

Интересной разновидностью дома из глины и дерева является постройка из дров – сочетание древности и современных технологических приемов.

Сырцовый кирпич из глины

Самый важный этап изготовления сырца – это сушка. Усадка кирпича будет не меньше 12-15%, при этом возможны трещины, и такой кирпич не будет прочным и годится только на садовые дорожки и возможно, обустройство септиков (второй ряд кладки). Технология сушки основана на обеспечении сырцу условий: тень или полутень, отсутствие прямого солнца и ветра, защита от атмосферной влаги (включая росу). Казалось бы, такие условия создать легко, но на практике часто получается, что обычного навеса недостаточно – требуется закрытое помещение, но при этом хорошо вентилируемое. Под деревьями в саду или под стеной дома кирпич-сырец правильно высушить тоже не получится, поскольку время сушки большое – от 6-7 дней до двух и более недель, и весь этот период нужно обеспечить кирпичам оптимальные условия по температуре и влажности воздуха, а единственный ливень станет для сформованных сырцов фатальным.

Жара и солнце не ускоряют сушку глины, а только приводят к растрескиванию внешних слоев и порче материала.

Последовательность работ:

  • Деревянные блок-формы или одинарные формы смачивают изнутри и присыпают цементным порошком;
  • Раскладывают глиняный замес по формам «горкой» и уплотняют (встряхивают, добиваясь чтобы смесь заполнила форму полностью), излишек глины убирают сверху заподлицо с бортиками шпателем или деревянной рейкой; закрывают формы крышками и оставляют для сушки при нормальной температуре, в затененном месте.

После того, как кирпичи подсохли (через 1-3 сутки) продолжают сушку со снятыми крышками форм еще 24 ч и более. Далее переворачивают блок-формы, осторожно вытряхивают сырец и оставляют для полной просушки. Время сушки зависит от погодных условий, влажности воздуха, качества и вида глины и наполнителя.

технология производства обыкновенного глиняного кирпича и его состав

Выпуск строительных материалов — занятие вполне привлекательное и перспективное, так как эти товары всегда будут востребованы.

Но важно организовать весь процесс по строгим технологическим правилам. Упустив хотя бы один момент, невозможно получить даже обыкновенный кирпич из глины.

Заготовка сырья

Первым шагом закономерно является снабжение производственных объектов сырьем. Поиск глиняных залежей осуществляется стандартными методами геологической разведки. Когда пласты обнаружены, эксперты оценивают их мощность, доступные для выработки ресурсы. Если принято решение об использовании конкретного карьера, заблаговременно (еще за 1—2 года) расчищают местность. Она должна быть освобождена и от растительности, и от заведомо ненужных пород.

Часто поверхность грунта разрыхляют, чтобы упростить последующую добычу. На этом же этапе к карьеру подводят (при отсутствии готовых коммуникаций) транспортные и энергетические магистрали. Извлечение глины производится за счет:

  • применения экскаваторов;

  • дробления породы взрывчатыми веществами;

  • с применением относительно малых машин (бульдозеров и так далее).

Виды продукции

Производство разных видов кирпича предполагает существенные различия в технологии изготовления продукта, даже если речь идет об изделиях одинаковой величины.

Двойной силикатный кирпич лучше керамического по звукоизоляции, зато уступает ему по таким показателям:

  • стойкость к холоду;

  • тепловая стабильность постройки;

  • поглощение влаги.

При этом красный кирпич традиционного образца оказывается дороже. Его изготовление требует более дорогого оборудования, длится существенно дольше. Трудоемкость тоже увеличена, как и расход энергии. Но в обоих случаях сырье проходит последовательно несколько этапов.

Сначала готовят глиняную массу, придавая ей необходимые характеристики.

Затем формуют сырец, сушат его. И только затем приходит время обжига, то есть основной технологической операции. Чтобы правильно выполнить работу, глинистые породы, поступившие на кирпичный завод, сортируют в соответствии с ГОСТ 1975 года.

При этом учитывают:

  • огнеупорные свойства;

  • спекаемость;

  • минеральный состав;

  • пластические свойства;

  • механическую стойкость в сухом состоянии.

Химическая характеристика сырья подразумевает определение концентрации:

  • растворимых в воде солей;

  • оксида алюминия;

  • крупнозернистых компонентов;

  • тонких дисперсных фракций;

  • оксида железа;

  • диоксида титана;

  • свободного кремнезема.

Особенности технологического процесса

Глиняное сырье, только что привезенное из карьера, крайне редко подходит для выработки качественной продукции. Чтобы улучшить качество сырья, требуется подвергнуть его погодно-климатической и механизированной обработке. Первый этап предполагает оставление глиняной смеси в контролируемых условиях на 1—2 года. Этот промежуток требуется для увлажнения, заморозки и разморозки (иногда процесс замораживания и размораживания делают несколько раз), для выветривания. Когда эта процедура заканчивается, производят механическую обработку.

Она подразумевает:

  • тщательно продуманное изменение структуры сырья;

  • раздробление глины, посторонних включений в ней;

  • очистку от крупных мусорных включений и посторонних примесей;

  • размешивание глины до однородного состояния.

Технологическая подготовка глиняной массы производится с использованием самых разных специальных машин. Одни рыхлят глину, другие растирают ее, третьи дезинтегрируют (очищают от камней различной величины). На кирпичных заводах используют также шаровые и роторные мельницы, глиномешалки, пропеллерные мешалки. Существуют еще и многофункциональные производственные устройства.

Но они способны заменить лишь отдельные установки, а не производственную линию в целом.

Как глину формуют

В большинстве случаев используется пластическая методика. Она позволяет обработать сырье средней пластичности, влажность которого составляет от 18 до 28%. Для этой цели используется ленточно-шнековый пресс. Рекомендуется применять прессы, способные подогреть глиняную массу в вакуумном режиме.

Этот режим обработки повышает прочность сырца.

Есть также жесткая методика. Она считается подвидом пластического метода обработки. Применяется такой подход к относительно грубой глиняной массе влажностью от 13 до 18%. Для жесткой обработки глины используют прессы гидравлического типа. Могут применяться также машины со шнековыми и вакуумными камерами. Как при пластическом, так и при жестком способах изготовления кирпича необожженная масса должна нарезаться на штучные блоки уже после окончания формовки.

Полусухой способ получения заготовок встречается относительно редко. Его применяют, когда надо обработать недостаточно пластичное сырье, так называемую тощую глину. Это сырье имеет влажность от 8 до 12%. Общее время обработки сокращается. Сухой метод производства подразумевает формирование кирпичей из глиняного порошка влажностью от 2 до 6%.

Сушить его не надо, из такого сырья можно получить наиболее плотные керамические изделия.

Сушка

Так или иначе, когда кирпичи сформированы, обычно настает время их сушить. На этой фазе обработки добиваются понижения влажности до 5—6%. Если проигнорировать это требование и отправить в печь более влажные изделия, они могут растрескаться и даже деформироваться. Современное динамичное производство уже не может себе позволить продолжительную естественную сушку. Для ускорения процесса используют камерные либо туннельные сушилки.

А чтобы повысить техническую и экономическую эффективность производства, все чаще выбирают установки непрерывного действия.

Последняя стадия обработки

Необходимая температура обжига кирпича создается в печах разнообразных видов — чаще всего туннельных и кольцевых.

Обжиг подразделяется на три более мелких этапа:

  1. разогрев подготовленного глиняного блока;

  2. собственно температурное воздействие;

  3. планомерное и постепенное понижение температуры.

В первой стадии заготовку нагревают до 120 градусов. Это приводит к испарению связанной физическими эффектами влаги. Изделие становится намного менее пластичным. Как только температура вырастает до 600 градусов, это изменение становится уже необратимым. Происходит испарение остаточной влаги, а глина приобретает аморфную структуру — вскоре органика выгорит.

Как только кирпич прогрет до 800 градусов, внешние грани частиц заготовки накрепко сцепляются между собой. Это и позволяет готовому кирпичу стать многократно прочнее. Когда температура вырастает до 1000 градусов, наступает время огневой усадки. Готовая продукция спекается и становится плотнее. Легко плавящиеся вещества, превратившись в жидкость, обволакивают то, что еще не расплавилось — при этом, кроме уменьшения объема на 2—8%, немного вырастает механическая крепость кирпича.

О том, как изготовить кирпич из глины своими руками, смотрите в видео ниже.

Кирпич из глины и соломы: технология изготовления своими руками

Кирпич из глины обладает рядом уникальных свойств: он прочный, экологичный, устойчивый к температурным колебаниям, обладает прекрасной звукоизоляционной способностью, имеет высокую износостойкость. Если этот материал понадобился для строительства какого-то небольшого объекта, то чтобы немного сэкономить, можно сделать кирпичи самостоятельно.

Особенности и характеристики кирпичной глины

Кирпичная глина распространена повсеместно, это естественно, так как она относится к осадочным породам, и является, по сути, измельченными до порошкообразного состояния скальными породами. Места добычи ископаемого зачастую располагаются по берегам водоемов, выходы на поверхность многочисленны. В природных условиях данная разновидность имеет коричневый оттенок, его придает материалу железосодержащие соединения – оксиды феррума, которые содержатся в глине в количестве от 5 до 9%. Это, как правило, осадочные глины. Они образуются в результате нанесения водой разрушенных пластов горных пород.

В чистом своем виде кирпичная глина практически не содержит примеси. Диаметр ее частиц не превышает 0,01 мм, как правило, глина пластична. В состав всех разновидностей глин входит химически связанная вода, она удерживается в виде тончайших плёнок между частицами глинистого материала. Кирпичная глина имеет в своем составе глинозем. Кирпичи из такой глины получаются прочными, обладают огнеупорными свойствами.

В процессе обжига кирпичная глина становится красной или белой зависимо от условия процесса и типа обжигающего оборудования. Данная разновидность может выдержать нагревание до 1100 градусов. Этот сорт глины пластичный, хорошо разминается. Высокая эластичность материала обуславливает его применение в качестве сырья для производства кирпичей.

Кирпичной глине свойственны такие качества:

  • пластичность,
  • адсорбция,
  • набухание.

При намокании характерны усадка, вспучивание, эти свойства являются определяющими при применении материала в промышленности.

Внимание! Некоторые массивы глины могут быть радиоактивны. Во многих местах через земную кору пробиваются трещины, из которых на поверхность выходит радиоактивный газ радон. Вообще-то источники радона мизерные, и он, выходя на поверхность, быстро улетучивается в атмосферу. Но если поток газа в своем пути наверх натыкается на плотный пласт глины, он начинает под ней скапливаться, а со временем радиация пропитывает глину, и та становится радиоактивной, не сильно, но вполне достаточно для того, чтобы радиационный фон был повышенным. Не все месторождения глины расположены на радоновых источниках, но таковые попадаются. Поэтому при закупке глины, а тем более при разработке какого-либо собственного «месторождения», следует раздобыть где-то счетчик Гейгера и проверить глину на наличие радиоактивности.

Готовый саманный кирпич

Преимущества и недостатки

Основные плюсы:

  1. Производство кирпича из глины основано на наличии местных материалов, оно практически не требует затрат и относительно легко осуществимо.
  2. Кирпичи из глины можно сделать своими руками. Для постройки достаточно маленького сооружения (сарайчика или чего-то подобного), или забора, можно изготовить кирпич из глины и соломы не обожженный, а просто высушенный. Его производство займет совсем мало времени.
  3. Глиняный соломенный кирпич прочный, экологичный, устойчивый к температурным колебаниям, обладает прекрасной звукоизоляционной способностью, имеет высокую износостойкость.

Как и для любого строительного материала для глиняных кирпичей присущи некоторые минусы:

  1. Изделия, полученные с нарушением технологического процесса, имеют неправильную форму.
  2. Кирпич из глинистого материала с примесью известняковой породы после обжига покрывается вздутиями.
  3. Материал подвержен химической коррозии.

Глиняные кирпичи обладают неоспоримыми достоинствами, а также сравнительно низкой стоимостью.

Применение

Кирпичи из глины – надежный, проверенный временем строительный материал из природного сырья.

Необожженный кирпич из глины и соломы уместно применять, если хотите строить достаточно маленькое сооружение (сарайчик или что-то подобное), или забор на участке.

Для капитальных построек следует использовать обожженный кирпич. Он прочный и не хуже фабричного.

Возведение домика из саманного кирпича

Изготовление кирпичей самостоятельно

В любом строительстве достаточно большой процент затрат приходится на материалы. Можно, однако, приобрести только часть из требуемого, а что-то изготовить своими руками. Самое разумное – заняться изготовлением кирпича самостоятельно, поскольку его производство основано на наличии местных материалов, оно практически не требует затрат и относительно легко осуществимо. Конечно, это оправданно, если вы затеваете небольшую стройку, например, домик на дачном участке, или баню.

При производстве кирпичей большое значение придается вылежке сырья. Данная процедура позволяет усреднить состав исходного материала. Кирпичи, сделанные из такой глины, не будут иметь отклонений, будут отличаться высокой прочностью, умеренным поглощением влаги и другим важным характеристиками керамической продукции. Добавление соломы, опилок, зерновой шелухи придает материалу пористость.

Инструменты, необходимые для изготовления кирпича:

  • лопата,
  • пила,
  • бадья для замешивания сырья,
  • мастерок.

Впитав в себя определенное количество влаги, готовый качественный кирпич более не пропускает воду, это свойство обуславливает водоупорность материала.

Для начала определитесь с тем, какой именно вид кирпича вам нужно изготовить. Самые распространенные варианты – это кирпич необожженный (так называемый сырцовый кирпич, или сырец) и обожженный (красный). Разница между обоими типами кирпича заключается в том, что обожженный кирпич более крепок, не боится влаги и, следовательно, более долговечен.

Подготовка глины для изготовления кирпичей

Подготовка сырья

Прежде всего, следует очистить глинистый материал от посторонних примесей и камней. Для приготовления качественного кирпича понадобится очень пластичная глина.

Этапы подготовки:

  1. Чтобы увеличить пластичность материала нужно дать глине хорошо выстоятся в течение 2 – 3 недель во влажном состоянии.
  2. В большую ёмкость кладут измельченную глину, тщательно разминают комочки, удаляют остатки растительного происхождения. При постоянном перемешивании в сырье вливают тоненькой струйкой воду.
  3. Далее оставляют влажную глину на вылеживание. После окончания указанного срока проверяют сырье на качество и пригодность.
  4. Качество сырья можно проверить следующим нехитрым способом. Рекомендуют скатать из глины небольшую колбаску в 2 см и намотать в виде спирали на карандаш. Если масса не рассыпается, не пристает к карандашу, то процесс вылежки прошел успешно, такая глина годится для дальнейшей переработки.
  5. Для приготовления качественных кирпичей рекомендуют использовать «постную» глину. Если такого сырья нет в наличии, можно добавить в имеющееся сырье песок или отходы переработки зерна – пшеничную шелуху.

Вспомогательные компоненты вводят в сырье в малом количестве от 2 до 13%.

Если делаете кирпичи впервые, рекомендуется провести несколько пробных тестов на замешивание глины до нужной консистенции.

Тестирование глины

Для того чтобы протестировать глину с целью определения ее жирности можно прибегнуть к следующему тесту:

  1. Берут пол килограмма глины, вливают в неё тонкой струйкой воду, тщательно перемешивают. После размокания материал становится пластичным, начинает липнуть к рукам.
  2. Размоченную глину разделите ее на две части. Из одной части сделайте небольшую лепешку, а из другой части скатайте маленький колобок. Положите их сушиться в темное место на 2 – 3 дня. По истечении указанного срока внимательно осмотрите тестовые образцы.
  3. Если на лепешки появились трещинки, порвались края, значит данная глина очень жирная. В такую глину следует ввести добавки. Тестовый шарик бросьте на землю с высоты 1,5 м. Если он не разобьется, то жирность данного материала отлично подходит для производства кирпичей.
  4. В «тощую» глину нужно добавлять доброкачественную, более жирную глину, подмешивая последнюю в определенных пропорциях. После каждого замеса следует проверять материал по вышеописанной технологии.
Формовка кирпича

Формовка кирпича

Первое, что потребуется – формы. В крышках, закрывающих формы, обязательно сделайте конусообразные вставки. Они необходимы для обеспечения лучшего контакта с соединяющим раствором при кладке.

Перед началом формовки емкости смачивают водой для того, чтобы готовые кирпичи с легкостью можно было достать. Подготовленный материал аккуратно утрамбовывают в формочки. При этом учитывают, что кирпич будет подсыхать, уменьшилась в объёме.

Заполнение форм

Следующий шаг – заполнение форм:

  1. Сначала слегка посыпьте формы изнутри цементом, чтобы обеспечить легкое извлечение из них готовых изделий.
  2. Заполнять формы нужно очень равномерно, несколько раз встряхивая, чтобы глина распространилась правильно и с одинаковой плотностью.
  3. Для того чтобы повысить прочность готового изделия, моно в глиняную массу добавить резаную солому или опилки.
  4. Правильно подобранная форма – половина успеха в производстве кирпичей. Для того чтобы получить кирпичи размерами 25х12х0,65 сантиметров следует взять ёмкость 26х13х0,75 см.
Сушка кирпича

Сушка кирпича

Далее потребуется сушка. Лучше всего сушите материалы под навесом, не допуская попадания на них лучей солнца. Обеспечьте материалу нормальную вентиляцию. За время сушки кирпич потеряет примерно 15% массы, освободившись от лишней воды.

Высохший кирпич из глины и соломы хорошо держит форму, которую ему придали, при этом он незначительно уменьшается в объеме, уплотняется, затвердевает и стает прочным как камень. Благодаря этим свойствам с давних пор глина считается самым широко применяемым материалом для изготовления кирпичей и прочих гончарных изделий.

В зависимости от погоды процесс займет от 6 до 15 дней. Проверить кирпич на прочность очень легко – достаточно скинуть его на твердую землю с высоты 1,5-2 метров, если он не треснет, значит, материал готов к использованию.

Обжиг

Если в планах строительство более-менее большого дома, то выбирать лучше именно обожженный кирпич. Это более трудоемкое мероприятие, но зато оно обеспечит спокойствие по поводу того, что постройка будет надежной и долговечной.

Первым этапом будет процесс производства самих глиняных брусков таким способом, как описано выше, в случае с сырцовым кирпичом, только ничего добавлять в глиняную массу не надо.

Затем переходите непосредственно к обжигу:

  1. Производить обжиг или спекание можно в обычной железной бочке без дна. Лучше всего поднять ее сантиметров на 20 над землей, установив на опоры.
  2. Под бочкой нужно организовать костер в небольшом углублении в земле (около полуметра). Сырые кирпичи закладываются в бочку так, чтобы обеспечить между ними зазоры. Бочка накрывается металлической крышкой. Нагревать нужно постепенно доводя до максимальной температуры.
  3. В процессе производства кирпичей в печи подаётся малое количество кислорода. В бескислородной среде происходят уникальные процессы, которые меняют цвет с темного до светло-коричневого цвета. Использование разнообразных видов глин позволяет придать оттенки от фиолетового до красно-бордового.

Процесс обжига каждой партии потребует примерно 17-20 часов.

Важно! Охлаждайте кирпич постепенно, уменьшая накал огня и не снимая с бочки крышку.

В результате получите отличный прочный кирпич, который будет не хуже фабричного. И, конечно же, сэкономите свои средства, которые понадобятся на осуществление отделки и обустройства будущего дома. Кирпичи из глины своими руками сделать совсем не сложно.

Возможные причины дефектов при изготовлении и их устранение

Ниже перечислены самые распространенные дефекты и даны указания, как их устранить:

  1. Включения травы и камней в составе готового изделия говорят о плохой очистке глины. Уделите особое внимание подготовке сырья.
  2. Если кирпич липнет и деформируется, необходимо ввести в состав добавки – опилки или солому. Это свидетельствует о его повышенной влажности.
  3. Если в результате сушки обнаружили, что кирпичи получились с трещинами, значит, глиняная масса была перенасыщена влагой. Снизьте количество воды при замесе.
  4. Изделия неравномерно сохнут в процессе сушки. Значит, сделали слишком плотную кладку, нужно ее разрядить.
  5. Если готовый кирпич увеличился в объеме, начал вспучиваться, разрушаться — проблема заключается во включениях известняка, содержащихся в исходном сырье. Замените глину, или тщательнее измельчайте ее.

 

Кирпич из глины и соломы – технология изготовления

Кирпич из глины и соломы – методика изготовления

Саманный кирпич, или же кирпич из глины и соломы представляет собой экологически чистый стройматериал, и его часто применяют для возведения домов в сухом и жарком климате.

База для саманного кирпича – смесь песка, глины и соломы с водой, которая тщательно перемешана до однородности. Из самана делают кирпичи и просушивают их естественным методом вначале на солнце, а после и под проветриваемым навесом. Постройка из этого кирпича не отличаются высокой тепловой проводимостью и устойчивостью к воде, но все же, находят широкое применение в регионах на юге с малым количеством осадков за счет комфортной температуры внутри постройки в летнюю жару.

Саманные кирпичи изготовить самостоятельно несложно даже без использования каких-то механизмов. Как изготовить такие кирпичи, из соломы и глины, описано в статье.

Материал изготовления саманного кирпича

Как уже было сказано выше, саманные кирпичи состоят из четырех компонентов:

  • Вода.
  • Солома.
  • Песок.
  • Глина.

Соотношение компонентов можно выяснить путем опытов, и они находятся в зависимости, по большей части, от качества глины, которую вы можете найти около строительной площадки. Именно строительная глина практически никогда не имеется в природных условиях в чистом виде и может иметь определенный процент примесей, как правило, песка. В зависимости от того, насколько жирная глина, в нее можно добавлять просеянный ручной песок в требуемом количестве.

Вы можете накопать глину там, где ее берут строители и печники. Если на участке почва глинистая, можно применять грунт, который вынут из котлована под фундамент. Подготовленная глина для саманного кирпича не должна содержать постороннего мусора, примесей и камней. Если вы будете заранее готовить огромное количество глины, то можно укладывать ее в землю, накрывать полиэтиленом и оставить отлеживаться – от такого ее качество станет только лучше.

Песок должен быть крупнозернистым, и оптимально размер зерен должен быть от 0.1 см. пылеватые пески для кирпичной выделки не годятся. Песок требуется просушить и просеять, а также убрать из него мусор, камни, корни от растений и остальные включений. Солома пригодится любая – ржаная, пшеничная, ячменная, и при том она обязательно должна быть в сухом виде, не иметь следов гнили.

В идеале применять свежую солому. Вода является последним компонентом смеси для саманных кирпичей, но не менее важный. От ее чистоты будет зависеть кирпичная прочность, потому что вода с содержанием солей кислого типа может привести к ее скорому разрушению. В идеале стоит брать свежую воду из колодца или скважины, без загрязнений и химических примесей.

Как определить компонентные пропорции? Для этого следует брать по одной части песка и глины, тщательно смешать их при добавлении воды и замесить раствор, который по консистенции похож на крутое тесто. Из раствора важно скатать шар размером с теннисный мячик и положите его на солнце, на 1 час. После этого требуется уронить его на ровную поверхность с высоты 1.5 метра. При оптимальной пропорции песка и глины шар должен сохранять форму. Если шар расплющился без появления трещин, то требуется сделать больше количество песка, а в случае, когда рассыпается, то уменьшить.

Подробности

Форма для кирпичей

Формовка саманного кирпича должна быть проведена в деревянных, пластиковых или металлических формах, которые представляют собой ящик без донышка с одной или несколькими ячейками требуемой формы. Самостоятельно проще всего сделать формы древесного типа из струганой доски с толщиной от 2.4 до 3.6 см. После определения требуемого размера кирпича, требуется сделать чертеж формы, по которому производят раскройка досок. Их нужно скрепить на саморезы в 3-4 местах на каждом стыке. Число кирпичей в форме может быть любым и зависеть от габаритов кирпичей, и при этом форма не должна быть очень тяжелой. По краям ее требуется оснащать ручками для удобства передвижения.

Стенки формы должны быть с легкостью очищаться от самана, который налипает – речь идет о растворе для формовки кирпичей. Для этого их делают гладкими, а углы тщательно подгоняют. При применении формочки без дна поверхность площадки для формовки должны быть сухой, ровной, а ее поверхность требуется засыпать слоем соломы, чтобы не было прилипания кирпича при просушке. Если погода переменчивая, и есть вероятность дождя, то площадку требуется прикрыть тентом.

Методика изготовления кирпичей из соломы и глины своими руками

Итак, технология такова:

  1. Выкопайте яму для замешивания самана. При этом глубины яму нужно сделать 0.3-0.5 метров, а ее стенки должны быть практически отвесными, а дно идеально ровным. Без ям и лишних предметов, мусора, камней. Яму требуется застилать посредством водонепроницаемого материала, к примеру, тентовой или брезентовой тканью, и при этом края материала должны обязательно выходить за края ямы на 0.3-0.5 метров.
  2. В яму нужно заливать воду – это примерно 1\3 ее глубины, а после этого постепенно засыпают песок и глину в подобранной пропорции. Замес традиционно производят ногами, разминая и перемешивая компоненты, и для лучшего перемещения слоев можно с легкостью поднимать брезентовые края. При перемешивании должен получиться жидкий раствор глиняно-песчаного типа, однородным и без комочков. Замешивать саман лучше вдвоем, и держаться за руки – так будет меньше шансов поскользнутся и упасть.
  3. В готовый раствор требуется постепенно добавлять солому, смешивая ее с глиной. Если слому добавляли раньше, то она будет плавать по водной поверхности, а также плохо смешивается. Солому требуется добавлять до саманной консистенции, которая напоминает пластичное и густое тесто. В яме не должно быть лужиц воды, пересыхания раствора тоже нельзя допустить.
  4. Вымешенный посредством вил или совковой лопаты саман загружают в тачку или даже в носилку и доставляют к площадке для формовки. Нужно смочить форму, установить на место просушивания кирпича и заполните готовым саманом доверху, удаляя лишнее ровным предметов, к примеру, досками.
  5. Немного простукивайте стенки формы и аккуратно снимите ее, придерживая за ручки с двух сторон. Если форма огромная, делать это требуется вдвоем. Можно вручную аккуратно выдавливать кирпич сверху, если он начал прилипать к стенкам и не выходит.
  6. Перед новой партией форму требуется очистить от самана, смочить водой и установить около готовых кирпичей так, чтобы осталось пространство для их обдувания воздухом.
  7. Дальнейшие партии требуется сделать аналогичным образом. За 1 день бригада из 4-5 человек можно сделать около 100-200 кирпичей, и при этом объем замеса раствора должен быть таким, чтобы успевать сформировать кирпичи, не допуская его засыхания. Разведенный раствор будет терять часть прочности.
  8. Кирпичные ряды просыхают естественным методом в течение 2-8 суток, и время просыхания будет зависеть от влажности и температуры. После этого их нужно складывать в штабеля под навес, где хранят до начала строительства.

А теперь поговорим непосредственно о строительстве.

Строительство из саманных кирпичей

Саманный кирпичи из соломы и глины являются экологически чистым материалом, и в домах из-за него легко дышится, не одолевает жара и повышенный уровень влажности. Такой материал дешевый и доступный всем, кто не боится испачкать ноги и руки.

Минусы такого материала заключаются в его невысокой способности к удержанию тепла и низкая устойчивость к воде, да и декоративные качества у него не лучше. при влажном климате здания из такого кирпича быстро впитывает влагу, начинает крошиться и деформироваться.

Чтобы избежать такого, внешние домовые стены требуется отделывать простым глиняным обожженным кирпичом, а внутренние защищать паровой изоляцией. В таком случае из сделанного своими руками кирпича простоит куда дольше.

Кладут кирпич из глины с добавлением соломы на раствор, который выбран для создания непосредственно самого кирпича, но правда без добавки в виде соломы. Первый ряд требуется отделять от основания посредством гидроизоляции. Стыки и углы стен требуется усиливать арматурной сеткой. Саманный кирпич не выносить точечных нагрузок, и потому балки, а еще перекрытия требуется укладывать с перераспределением нагрузки на поверхность стены. При соблюдении таких правил дом прослужит верой и правдой не один десяток лет.

Производство кирпича из глины своими руками

Как делают кирпич из глины?

Поскольку глиняный кирпич всегда востребован на строительном рынке среди покупателей, его производство – важная и нужная отрасль. И если несколько веков назад изготовление кирпичных блоков было задачей трудновыполнимой, требующей большой доли ручного труда, то сейчас, с внедрением новых технологий и аппаратов, процесс этот значительно упростился. Свыше 200 млн изделий в год выпускается на крупных российских заводах. Впрочем, при наличии определенного оборудования и материалов, изготовление кирпича из глины возможно и в мини-цехах, и даже в домашних условиях. Этим и пользуются многие предприниматели. А потребитель в конечном итоге имеет возможность видеть на прилавках строительных магазинов огромный ассортимент изделий, различных по техническим характеристикам, качеству и цене.
Уже давно на современных предприятиях внедрены 2 технологии получения данного стройматериала. Первый способ основан на формировании глиняных блоков и его последующем обжиге. Во втором же случае стадия обжига опускается.

Сырой кирпич, несмотря на отсутствие высокотемпературной обработки, практически не уступает по качеству обожжённым изделиям. Но в основном, он используется для возведения некрупных сооружений.

Как делают кирпич из глины на современных заводах? И есть ли возможность получить качественные строительные блоки в домашних условиях?

Требования, предъявляемые к сырью

Получение глиняных кирпичей по стандартам предусматривает использование глины с добавлением совсем небольшого количества песка и дополнительных примесей. Благодаря такому составу, в структуре изделия не образуется никаких, даже самых мельчайших, пор и пустот. За счет этого, блоки и получаются столь прочными.

Поскольку основным компонентом для изготовления материала является глина, именно к ней предъявляются на производстве особые требования. На современных заводах ее качественный и количественный состав строго контролируется, поскольку режимы сушки и обжига подбираются технологами, исходя из этих параметров.

Многие крупные производства владеют собственными карьерами по добыче глины – это намного сокращает расходы на закупку необходимого сырья. Небольшим же по размеру предприятиям, наоборот, этот компонент выгоднее закупать на стороне, иначе расходы будут не оправданы. Цена глины для кирпича варьируется в зависимости от региона и начинается от 1000 руб/т.

Для получения самого простого глиняного кирпича используются песчаные глины (легкосплавные). Такое сырье в своем составе содержит много примесей – гипс, колчедан, известь, камни. А вот глина для производства кирпича, годного при возведении тяжелых конструкций, характеризуется куда лучшим составом. Она добывается мелкой фракцией с постоянным минеральным составом. Но вот месторождений с однородной по составу глиной сейчас мало, поскольку уже почти все разработаны.

Лучшим сырьем для получения кирпичных блоков считается та глина, которая потом, уже на производстве, для получения высококачественных изделий не потребует вообще никаких дополнительных добавок. Но это большая редкость.

Глина — основное сырье для кирпича

С высокотехнологичным производством все понятно – оптимальное по своему составу сырье добывают машины. А вот чтобы получить кирпичи в домашних условиях, «добыть» основной компонент придется самостоятельно – либо в ближайшем глиняном карьере, либо на собственном загородном участке. Впрочем, при наличии средств сейчас можно и купить глину для производства кирпича. А чтобы не тратиться на доставку материала, нужно поискать поставщика поближе к месту проживания.

Самый главный критерий, по которому отслеживается качестве глины (неважно – на производстве или в домашних условиях) – жирность. От данного показателя в дальнейшем будут зависеть качественные характеристики готовых изделий. Есть простой способ определить, нормальная ли жирность у глиняного «теста». Метод этот, кстати, используется и на многих производствах. Берется определенное количество глины, к ней добавляется немного воды. Раствор тщательно перемешивается до того состояния, пока не начнет прилипать к рукам. Из получившейся массы лепится небольшой шарик и оставляется на пару дней. Если по прошествии обозначенного времени на шарике не образовалось ни одной трещинки, значит состав глины для кирпича идеален и не требует никаких добавок. При наличии же в шарике пустот и деформаций к изначальной рецептуре следует добавить определенное количество песка.

Подготовка глины для получения кирпича

Полученная глина, перед тем как использоваться для получения кирпичных блоков, должна пройти определенную подготовку. Активно практикуется следующий метод. Извлеченная из карьера глина помещается в забетонированные творильные ямы. Здесь сырье тщательно разравнивается и оставляется примерно на 4 дня. И только после этого оно доставляется грузовым транспортом в производственные цеха.

В дальнейшем, уже на заводе, глина, с целью улучшения качества, перерабатывается на так называемых мокрых бегунках. Этот агрегат как бы перемалывает ее, устраняя все сгустки и комки. На многих предприятиях эта стадия опускается, и глина сразу после приемки направляется в производство.

Интересные статьи:

Состовляем бизнес план производства Лего кирпича.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича.

Процесс изготовления обжигового кирпича

Изготовление кирпича из глины по обжиговой технологии начинается с подачи сырья в приемные бункеры ленточных прессов, которые снабжены резательными элементами.

На выходе их пресса образуется целая глиняная лента. По сути, это уже и есть кирпич, просто непросушенный и необожженный. «Полуфабрикат», в соответствие с заданными параметрами, разрезается на отдельные блоки, которые отправляются в сушильные камеры.

Работает ленточный пресс

Сушка кирпича-сырца на предприятиях осуществляется механическим способом. В противном случае, потребовались бы огромные площади, чтобы вместить всю продукцию, отправляемую на «отлежку». В специальных агрегатах обработка осуществляется отработанным паром и, благодаря постепенному повышению температуры, в камере образуются водяные испарения. Такие условия обеспечивают равномерный прогрев блоков и их дальнейшую сушку. В среднем температура в сушильных камерах поднимается до +400 ˚C. Точные технологические параметры определяются индивидуально в каждом конкретном случае.

А вот кирпичи из глины своими руками, дабы избежать трат на покупку дорогостоящего оборудования, сушат на свежем воздухе.

Далее высушенный кирпич поступает на обжиг. В процессе обжига блоки приобретают свойства камня – становятся предельно прочными. На этом этапе используются специальные печи для обжига кирпича, в которые и помещаются на поддонах изделия. Температура обжига составляет в среднем 1000 ˚C. На данной стадии очень важен контроль технологов, поскольку все физико-химические процессы, проходящие в обжигаемом кирпиче, обеспечивают ему заданную прочность.

Условия обжига в значительной степени влияют не только на технические характеристики изделий, но и на их внешний вид. Чем выше температура, тем насыщеннее будет цвет кирпича. А вот слабый обжиг даст светло-розовый окрас блоков.

Так обжигают кирпич в бочке

На механизированных предприятиях используются специальные печи, но как обжечь кирпич из глины в домашних условиях? Многие умельцы обжигают блоки в больших бочках с предварительно вырезанным дном. Под бочкой разводится костер, а сами изделия укладываются в емкость друг на друга. Бочка потом накрывается крышкой. Основная сложность здесь – не допустить резкой смены температуры по окончании процесса.

После обжига кирпич проверяется на качество и на соответствие основным технологическим параметрам. Хорошее изделие имеет матовую поверхность, а при ударе издает звонкий звук. Прошедшие проверку кирпичи затем отправляется на хранение в складские помещения. Через несколько дней их уже можно отправлять на стройплощадки.

Процесс изготовления безобжигового кирпича

Вариант пресса для самодельного кирпича из глины

Технология производства кирпича из глины без обжига представляет собой гиперпрессование блоков под действием высокого давления. Это так называемый метод холодной сварки, когда при определенных условиях минеральные сыпучие компоненты прочно связываются друг с другом.

Процесс получения безобжигового кирпича выглядит так:

  • Подготовка глиняной массы.
  • Формование изделий в прессе.
  • Выдержка сформованных изделий (3-7 суток).

Эта технология значительно проще предыдущей, поскольку не требует наличия сложного автоматизированного оборудования. Поэтому многие мастера изготавливают в домашних условиях именно безобжиговые кирпичи. И нельзя сказать, что самодельный кирпич из глины получается намного хуже заводского. Если знать, как изготовить его и в точности соблюсти технологию, если правильно подобрать глину и замесить хороший раствор, изделия будут обладать достаточно высокими техническими характеристиками.

Популярные публикации:

Выбираем оборудование для производства Лего кирпича.

Какой купить пресс для силикатного кирпича?

Состав линии для изготовления глиняного кирпича

С тем, как из глины сделать кирпич высокого качества, все понятно – соблюдать технологию. Но и правильный подбор технологического оборудования будет в значительной степени влиять на качество готовых изделий. К тому же, линия поможет определить реальные объемы выпуска продукции.

Каждый станок в цехе должен соответствовать всем современным нормам безопасности.

Многие современные линии, предлагаемые поставщиками сегодня, универсальны, а потому, могут подойти для выпуска и других видов кирпичных изделий.

Итак, линия по производству кирпича из глины включает в себя список следующего оборудования:

  • Смеситель. Незаменим для приготовления однородной глиняной массы хорошего качества – без комков и примесей.
  • Автомат для нарезки кирпича-сырца. Станок нарезает по заданным оператором параметрам кирпичи. Современное оборудование такого плана высокотехнологично и довольно компактно, что позволяет значительно сэкономить на производственных площадях.
  • Сушилки. Есть несколько видов этого оборудования – тоннельные и камерные сушилки. Эти аппараты различаются по способу загрузки кирпича-сырца и времени обработки изделий.
  • Печь для обжига. Распространена практика, когда даже крупные предприятия своими силами создают такие печи.
  • Вспомогательное оборудование – вагонетки, тележки, емкости, конвейеры. Весь дополнительный инвентарь позволяет по максимуму автоматизировать процесс изготовления кирпича.

Оборудование для производства кирпича из глины представлено на современном строительном рынке в небольшом объеме. Многие поставщики, чтобы обезопасить себя от финансовых потерь, выпускают станки только под заказ. Зато мини-заводов и линий малой мощности сейчас в продаже довольно много, поскольку эта ниша сейчас активно развивается.

Бесплатный кирпич из глины | Строительный журнал САМаСТРОЙКА

Как сделать кирпич из глины своими руками

Содержание статьи:

  • 1. Какую глину можно брать для красного кирпича
  • 2. Как сделать кирпич из глины

Кирпич по-прежнему остаётся одним из самых востребованных материалов в строительстве. И если перед вами лежит цель, сэкономить на стройматериалах, или научиться самостоятельно, делать кирпич из глины, то эта статья, безусловно, для вас.

Самым доступным, и к тому же бесплатным сырьём для изготовления красного кирпича, является глина. Найти этот материал совсем несложно, например, на карьере. Очень много глины остаётся и после рытья котлованов. Однако, глина глине рознь, поскольку механическая прочность кирпичей, в первую очередь, зависит от её состава.

О том, как сделать красный кирпич в домашних условиях, и какую глину для этих целей можно использовать, будет рассказано ниже, в данной статье строительного журнала samastroyka.ru.

Какую глину можно брать для красного кирпича

Глина — основной расходный материал при изготовлении красного кирпича. Однако абсолютно не любая глина подходит для этих целей. От её «чистоты» и состава, в первую очередь, зависят прочностные свойства будущего стройматериала. Поэтому, прежде чем брать глину, её обязательно нужно проверить на жирность и состав.

В домашних условиях сделать это можно простым способом:

  • Возьмите небольшое количество глины;
  • Добавьте в неё воды и приготовьте густое тесто;
  • После этого, сделайте из глиняного теста, шарик, диаметром до 50 мм;
  • Положите шарик сушиться в тени на несколько дней.

Если после сушки, на глиняном шаре появились трещины, то, глина слишком жирная. Следовательно, в состав раствора для красного кирпича, следует добавить немного песка. Если же трещин нет, а шарик, брошенный на землю, с высоты в 1 метра, не развалился, то глина подходящего качества, и её можно использовать для изготовления красного кирпича.

Таким образом, добавляя песок в глину, находят оптимальный состав раствора. Кроме раствора для кирпичей, глиняное тесто можно эффективно использовать при гидроизоляции фундаментов или в качестве глиняного замка для колодца. Ниже рассмотрим поэтапный процесс изготовления красного кирпича из глины.

Как сделать кирпич из глины

Красный кирпич бывает двух видов — необожжённый, так сказать «кирпич-сырец» и обожженный, обладающий гораздо большей механической прочностью. Однако и необожжённый кирпич-сырец из глины, с успехом можно использовать при строительстве небольших построек, например, бани или сарая.

Рассмотрим на примере процесс изготовления красного кирпича из глины:

Форма — чтобы сделать кирпич, потребуется простейшая форма из обрезной доски, толщиной в 2-2,5 см и фанеры. Размеры формы для изготовления кирпича из глины, следующие: 250х120х65 мм. При этом верхняя и нижняя крышка формы для кирпича, имеют конические выступы, которые формируют в кирпиче необходимые пустоты.

Для изготовления формы потребуются гвозди или саморезы. Лучше всего, сделать заранее несколько форм, чтобы процесс изготовления кирпича шёл намного быстрее. Также, чтобы глинистый раствор не прилипал к древесине, перед использованием, внутренние части формы нужно смочить водой, после чего присыпать поверхность цементом.

Заливка — после того, как глинистый раствор для кирпича приготовлен, им тщательно заполняются формы. Обязательной процедурой при этом, является встряхивание форм, для того, чтобы раствор хорошо распределился, и в нем не было пустот. После этого, следует наложить верхнюю крышку на форму, прижать её, и подождать некоторое время.

Сушка — не менее важный процесс при изготовлении кирпича из глины, от которого зависят прочностные характеристики готового стройматериала. Сушку кирпича рекомендуется осуществлять только в тени, на поддонах или стеллажах. После того, как кирпич извлечён из форм, его распределяют партиями на стеллажах, и оставляются там, на 6-15 суток.

Во время сушки кирпичей происходит интенсивная усадка материала, вследствие испарения влаги из глины. Поэтому важно не допускать, во время сушки кирпича, прямого попадания солнечных лучей. Также, помещения для этих целей, нужно выбирать хорошо проветриваемое, а в идеале, конечно же, лучше использовать свободное место под навесом, надёжно защищённое от солнца и атмосферных осадков.

Читайте также:

Глина → Кирпич → Печь / Хабр

В данной статье я хочу описать свой опыт по работе с глиной, изготовление из неё кирпичей (в формате 1:6) и создание уменьшенной модели типовой отопительной печи ПТО-2300.



Введение


Начнем с детства. Я вырос в доме с печным отоплением. Рубка дров, топка печи, языки пламени в топке, шум ветра в трубе зимой, нюансы регулировки тяги поддувалом и печными заслонками я вобрал в себя с малых лет. Вернуться к возможности снова посидеть у огонька, подбросить дровишек удалось лишь в взрослом возрасте. В это же время родилось желание разобраться с конструкцией печей; их видами и предназначением; особенностями эксплуатации; отличием и преимуществами/недостатками одного типа отопления от другого.

Уменьшенный формат, некая миниатюризация, выбрана осознанно — при том же познавательном эффекте мы выигрываем в сроках, объемах используемых материалов, прилагаемых усилиях, затратах на транспортировку, требуемых площадях и т. п. А увеличить масштаб можно всегда.

Глина


Древнейший природный ресурс, открытый человечеством. Из нее строили все, что угодно: стеновые и кровельные материалы, печи, дома, конструкции и сооружения, бытовой и кухонный инвентарь, игрушки, поделки, произведения искусства. Есть она везде, добыть её можно в любой местности, имеющиеся запасы огромны.

За несколько месяцев исследований мне удалось найти в ближайших окрестностях три глиняных карьера (и ещё о трех-четырех потенциально-возможных я узнал, но не посещал). В них я накопал глину разного качества и цвета. Ещё два вида очищенной профессиональной глины для лепки я приобрел в магазине. Цветовая палитра глин в природе очень разнообразна — от белой и черной — до всего спектра красно-желтой, а так же зеленой, синей и т. п. Кстати, зеленая глина встретилась мне первой всего лишь в 200 метрах от дома!

Самое важное, если вы начнете добывать глину самостоятельно — это её очистка от песка, органических примесей, мусора и иных включений. Для обозначения этого процесса придуман специальный термин — отмучивание. Технология очень проста: накопанную глину растворяют в воде и пропускают через ряд сит с все более и более мелкой ячейкой. Крупные частицы отделяются, а на выходе имеем взвесь с мелкодисперсными частицами глины. После отстаивания, слива лишней воды и окончательного высыхания глины получаем сырьё для дальнейших экспериментов.

Хранить готовую глину в полиэтиленовых пакетах (без потери нужной влажности) можно годами. А так этот продукт не портится вообще — со временем она становится лишь лучше.

Кирпичи


Слепив несколько кирпичей вручную, я понял, что это излишне трудоемкий путь. К тому же разброс по размерам получался слишком критичным. Надо было браться за изготовление формы, вводить стандарты.

Параллельно с изготовление формы я «прочесывал» Интернет, статьи и книги на предмет того, по какой технологии можно массово и быстро делать кирпичи. Самая древняя и простая — ручная формовка. Экструдирование глиняной массы при помощи шнеков или гидравлических толкателей тоже рассматривалось, но эти слишком амбициозные планы были оставлены на будущее 🙂

Прикинул, что на печь требуется около 300 полных кирпичей (или, примерно 500 с половинками, четвертинками и прочими частями). Стандартно, за час-полтора у меня получалось делать около 20-25 кирпичей. Т.е. около 18-22 вечера за трамбовкой глины в форму и выпрессовыванием готового изделия на полку для сушки — и полный комплект изделий для сборки печи готов!

Я использовал достаточно плотную, твердую глину, разравнивал все складки-неровности, параллельно нарезал четвертинки-половинки (и ещё прикидывал потребность в них). Поэтому данный процесс и растянулся. Поштучное единичное производство — самое времязатратное.

Закон «Квадрата — куба»


Выбрав уменьшенный масштаб кирпичей я на практике прочувствовал закон «квадрата — куба», который гласит:
Если физический объект увеличить в размерах при сохранении неизменной плотности материала, из которого он изготовлен, его масса увеличится пропорционально коэффициенту увеличения в третьей степени, в то время как площадь его поверхности — квадрату масштабного множителя.

Пример: Реальный стандартный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и массу 3600 грамм. Плотность кирпича получается равной 1846 килограмм на метр кубический.
Уменьшим его размеры примерно в 6 раз. Получим линейные размеры 42х20х11 мм и массу равную 17 граммам.

Т.е. изменение линейных размеров в соотношении 1:6 привело к изменению веса в соотношении 1:211. Эксперимент может повторить у себя дома любой желающий.

Выводы практические (применительно к моему эксперименту) — масса всей модели печи составит не более 5-6 кг. Что очень удобно для постройки, переноса и хранения. Кирпичи подобных размеров еще не миниатюрны (пинцет и лупа не нужны), но уже и не «циклопические» — таскание лишних тяжестей и выделение полкомнаты на «стройку» не потребуется. Все собирается быстро и удобно на столе или подоконнике.

Обжиг


Обжиг — пока не трогаю. Для кладки с избытком хватает прочности кирпича-сырца. Обжиг же требует доступа к огню, печам. Говоря языком IT — эти работы можно выделить в отдельную подсистему и исследовать позже. А пока считаем, что в методе Обжиг() стоит временная «заглушка», которая всегда возвращает «true».

Печь


Я начал создание печи с изучения теоретического и практического опыта человечества. По данной теме уже все давно детально проработано — топливо стоит дорого и сжигать его затратно (во всех отношениях). Поэтому люди пришли к ряду оптимальных конструкций, позволяющих получать максимум тепла с единицы дров, угля, торфа и т. п.

В качестве образца я выбрал типовую отопительную печь ПТО-2300

Конструктивные параметры:

  • масса — 1260 кг
  • площадь теплоотдающих поверхностей — 5,5 м. кв.
  • конвективная система — колпаковая
  • дымовая труба — насадная
  • вид отделки — расшивка

Функциональные параметры:
Теплопроизводительность (с топливником для дров):
  • при однократной топке — 1400 Вт
  • при двукратной топке — 2300 Вт
Теплопроизводительность (с топливником для антрацита):
  • при однократной топке — 1600 Вт
  • при двукратной топке — 2500 Вт

Расход материалов:
  • кирпич керамический — 210 шт.
  • кирпич шамотный — 76 шт.

Применительно к отопительным печам ситуация выглядит следующей: стоит различать топливник (место где происходят процессы горения с образованием тепла) и теплообменник (места, в которых происходит отъем тепла от нагретых газов).

Топливник, как правило, делается из шамотного кирпича (в моей модели это кирпич белого цвета), а теплообменник (или система каналов, массив печи, запасающих тепло) — из красного кирпича. Необходимость применения шамотного кирпича вызвана высокими температурами, образующимися при горении.

Под разные виды топлива требуется топливник разных размеров, формы и конструкции. И разная подача воздуха. В случае сжигания каменного и бурого угля, торфа требует топливник поменьше и обязательно наличие поддувала — подача воздуха снизу, через колосники.

Я проектировал печь под дровяное отопление, поэтому взял размеры топливника побольше и выбрал подовый тип сжигания дров. В нашей местности бытовые печи углем и торфом не топят (их попросту нет в наличии) — используют исключительно дрова.

Сама кладка очень проста. Если не использовать связывающий раствор, а просто набирать конструктив печи по рядам, конечно. Кирпичик к кирпичику, кирпичик к кирпичику… Мы ведь делаем модель, а не реальный образец, верно? Значит о расшивке швов можно не беспокоиться. К тому же, возможно в будущем захочется обжечь эти кирпичи или использовать их в другом проекте.

Кстати, печники говорят, что правильно спроектированная печь не требует раствора для того, чтобы все её элементы держались вместе, единой монолитной конструкцией. Т.е. заделка швов нужна лишь для обеспечения герметичности и защиты людей от поступления продуктов сгорания в жилое помещение.

Внизу печи я сделал шанцы — сообщающиеся с помещением небольшие тепловоздушные каналы в подтопочной части, через которые циркулирует воздух обогреваемого помещения. Шанцы повышают теплоотдачу печи и устраняют перегрев пола, на котором установлена печь.

Фурнитура


Изначально я хотел фрезеровать топочную и прочистную дверцу из дюралюминия, а вьюшечные задвижки вырезать из жести. Потом передумал и быстро собрал и склеил эти детали из картона. Попасть в размеры и подогнать внешний вид по этой технологии намного проще и быстрее. Покрываем все глянцевой краской из баллончика, ждем высыхания — получаем нужные нам изделия.

Колосниковая или подовая печь?


Изначально, в давние времена, все печи строились подовыми. В процессе эволюции человек усовершенствовал печь добавив в неё колосник (для сжигания разного вида топлива). По поводу того, какую печь строить — колосниковую или подовую ведутся жаркие дискуссии.

В колосниковых топках дрова укладываются на колосник (колосниковую решётку). Колосник, соответственно, служит дном топки. Через колосник подаётся первичный воздух для горения на топливо.

В подовой печи дрова укладываются на под. Подом называют глухой пол топливника. В подовой топке первичный воздух подаётся через дверцу топливника.

Я открыл ряд преимуществ именно подовой топки (по сравнению с колосниковой, при использовании дров в качестве топлива):

  • из печи исчезает холодное ядро (воздуховод под колосником). Весь массив печи прогревается более равномерно
  • дрова сгорают почти полностью, выше КПД, больше тепла получаем
  • образуется меньше сажи и золы
  • низ печи нагревается не только пламенем но и тлеющими углями
  • обеспечивается низкий уровень конденсата в дымоходе, не течет деготь. Нет поступления в трубу несгоревших частиц топлива.
  • горение в этом случае происходит сверху вниз, топливо сгорает медленнее, равномернее, т.к. горит только верхний слой, а не вся масса (как при колосниковом горении)

Проектирование в 3D


Перед началом работ я сделал полную модель печи в программе трехмерного моделирования. Я пользуюсь FreeCAD (но подойдет любая другая, конечно). Это дало возможность увидеть предстоящий «объем работ», изучить нюансы кладки, представить трудоемкость отдельных операций и визуализировать желаемый результат. И, конечно, сам процесс 3Д проектирования мне очень понравился сам по себе.

По срокам: на создание модели печи ушло четыре-пять вечеров (по полтора-два часа работы в среднем). И это с учетом отработки технологии виртуальной кладки. Во второй раз, думаю, я справился быстрее. К сравнению, на саму реальную работу я потратил раз в десять больше времени. Налицо преимущества трехмерного моделирования и проектирования.

Если нет возможности воплощать задумку вживую — можно сделать её виртуально. Мозгу все равно, работать ему с образом или его реальным воплощением. Удовольствие (эндорфины) мы получаем почти то же самое.

Заключение


В жизни всегда есть место для мечты, воплощения ваших уникальных задумок и экстраординарных проектов. Живите полной жизнью, не бойтесь отпустить свою фантазию в полет и последовать за ней.

Подлинный глиняный кирпич | brick.com

Основная формула производства кирпича не изменилась за тысячи лет: богатые натуральные глины и сланцы являются основными ингредиентами.

Когда вы покупаете новый дом, вы можете найти продукт, который выглядит как кирпич, но на самом деле бетонный. В торговой литературе могут пытаться замаскировать его происхождение с помощью такой фразы, как «культивированный известняк». Однако не скрываются некоторые важные характеристики этого продукта:

Искусственный краситель. Всем известен естественный цвет бетона: тускло-серый. Для придания бетону приятного цвета требуются красители и добавки. Погода и естественное ультрафиолетовое излучение солнца могут привести к тому, что эти искусственные цвета со временем потускнеют.

Тенденция к усадке. Бетонный кирпич дает усадку по мере «отверждения», и визуальный осмотр не может определить, готов ли бетонный кирпич к укладке в стену. Когда бетонный кирпич впервые был использован на рынке жилищного строительства в больших объемах, его часто срочно отправляли на стройплощадку сразу после изготовления.Там, где «неотвержденные» блоки закладывались в стену, в швах раствора часто появлялись трещины, так как эти кирпичи продолжали давать усадку, отделяясь от раствора. Хотя кирпичные стены не являются полностью водонепроницаемыми, открытые трещины в швах раствора могут позволить значительному объему воды проникнуть в полость стены.

Зачем рисковать?

Acme Brick не производит кирпич из бетона. Мы начинаем с богатых глин и сланцев, тщательно отобранных по цвету и прочности. Цвета Acme Brick созданы природой, поэтому они не выцветают, не теряя устойчивости к погодным условиям и природе.Во всяком случае, погода имеет тенденцию увеличивать красоту дома из кирпича Acme. Жесткий обжиг гарантирует, что глиняный кирпич не даст усадку, как заменитель бетона.

Стоит ли покупать дом, построенный из Acme Brick? Во многих случаях кирпич Acme Brick доступен без дополнительной оплаты. Иногда вас могут попросить заплатить обновление, но даже в этих случаях разница составляет не более нескольких дополнительных центов в день. Ваш строитель будет рад ответить на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть по поводу внешнего вида вашего нового дома.

Между заменителями бетона и настоящим глиняным кирпичом действительно есть разница в качестве. Настаивайте на подлинном качестве Acme Brick.

Кирпич - RCP Блок и Кирпич

Кирпичная кладка

Кирпич изготавливается из формованной глины, которой затем придают прочность путем обжига при высоких температурах в специальных печах для обжига кирпича. Доступен в различных цветах, размерах и формах; Компания RCP Block & Brick предлагает ограниченный ассортимент, но может по специальному заказу любой продукт у следующих производителей кирпича:




Какие бывают стили кирпича?

Традиционные блоки из глиняного кирпича не только представлены в огромном разнообразии цветов и текстур, но и в разных стилях, разработанных для конкретных целей.Узнайте об этих различных стилях кирпича и о том, как правильно их применять. По вопросам обращайтесь в RCP Block & Brick.


Стандартные кирпичи

Стандартный кирпич, также называемый «сплошным кирпичом», представляет собой глиняный кирпич стандартного размера, используемый в жилых и коммерческих зданиях из каменной кладки. Кирпич укладывается в стопку и растворяется для создания стен, колонн, ступеней и множества других конструктивных элементов.

Блоки из сплит-кирпича

Блоки Split Brick - это более тонкая версия блоков стандартного размера.Эти блоки из глиняного кирпича предназначены для использования в кирпичной кладке вашего патио или дорожки. Высокопрочный расколотый кирпич доступен для мощения, где может быть высокая автомобильная нагрузка, например, подъездных путей или парковок.

Блоки из тонкого кирпича

Блоки из тонкого кирпича, также называемые «облицовочным кирпичом», даже тоньше, чем блоки из колотого кирпича. Тонкий кирпич специально разработан для облицовки внутренних и наружных поверхностей. Использование тонкого кирпича - отличный способ добавить внешний вид кирпичной кладки к существующей стене, камину или колонне без затрат на строительство конструкции из кирпичной кладки стандартного размера.

Огнеупорный кирпич

Агрегаты

Fire Brick предназначены для использования в местах с сильным нагревом. Идеально подходит для таких применений, как облицовка топки в камине, внутренних стенок печи для пиццы, при создании костровых ям, медленного обжаривания в земле «свиных ям» или любого другого применения, где присутствует сильный жар. Огненный кирпич доступен от Pacific Clay Brick и Witacre Greer как в кирпичном блоке стандартного размера, так и в блоках из раздельного кирпича, а также в ограниченном выборе цвета.

Кирпичные блоки Bullnose

Блоки Bullnose Brick имеют элегантный закругленный край «выпуклого носа» на одной или двух сторонах каждого блока. Эти кирпичи с одинарным выпуклым носиком и двойным выпуклым носиком чаще всего используются для отделки краев кирпичной кладки, покрытия бассейнов вокруг плавательных бассейнов, ступеней лестниц и даже в качестве облицовочных элементов стен.

Подлинный кирпич бывшего в употреблении

Подлинный кирпич, использованный в быту - это кирпичные блоки, которые были спасены во время сноса старых кирпичных зданий.Этот использованный кирпич имеет уникальную естественную патину и стойкость к атмосферным воздействиям, которые достигаются только за годы существования. Выбор подлинного бывшего в употреблении кирпича RCP Block & Brick варьируется в зависимости от того, где кирпичи были собраны.

Если у вас есть большое количество чистого, бывшего в употреблении кирпича, которое вы хотите продать, свяжитесь с региональным менеджером по продажам RCP Block & Brick по телефону (619) 460-7250.


Pacific Clay Clay Brick Brick POWER

Плитка для брусчатки Асфальтоукладчики

Pacific Clay Product отличаются прочностью и долговечностью, не требуют особого ухода и долговечны.С помощью асфальтоукладчика Pacific Clay можно создать множество узоров, отражающих контраст или единство. Используйте нашу брусчатку на тротуарах, улицах, патио или террасах у бассейнов. Большое семейство асфальтоукладчиков Pacific Clay предлагает широкий выбор цветов, размеров и текстур (проволочная резка и гладкая), которые можно сочетать по размеру и цвету или смешивать в разнообразных узорах.

Посмотреть продукт

Произведенный асфальтоукладчик б / у

Асфальтоукладчики

Pacific Clay Product отличаются прочностью и долговечностью, не требуют особого ухода и долговечны.С помощью асфальтоукладчика Pacific Clay можно создать множество узоров, отражающих контраст или единство. Используйте нашу брусчатку на тротуарах, улицах, патио или террасах у бассейнов. Большое семейство асфальтоукладчиков Pacific Clay предлагает широкий выбор цветов, размеров и текстур (проволочная резка и гладкая), которые можно сочетать по размеру и цвету или смешивать в разнообразных узорах.

Посмотреть продукт

Миссия упала, Коричневый вспыхнул

Асфальтоукладчики

Pacific Clay Product отличаются прочностью и долговечностью, не требуют особого ухода и долговечны.С помощью асфальтоукладчика Pacific Clay можно создать множество узоров, отражающих контраст или единство. Используйте нашу брусчатку на тротуарах, улицах, патио или террасах у бассейнов. Большое семейство асфальтоукладчиков Pacific Clay предлагает широкий выбор цветов, размеров и текстур (проволочная резка и гладкая), которые можно сочетать по размеру и цвету или смешивать в разнообразных узорах.

Посмотреть продукт

Миссия упала Красный Вспышка

Асфальтоукладчики

Pacific Clay Product отличаются прочностью и долговечностью, не требуют особого ухода и долговечны.С помощью асфальтоукладчика Pacific Clay можно создать множество узоров, отражающих контраст или единство. Используйте нашу брусчатку на тротуарах, улицах, патио или террасах у бассейнов. Большое семейство асфальтоукладчиков Pacific Clay предлагает широкий выбор цветов, размеров и текстур (проволочная резка и гладкая), которые можно сочетать по размеру и цвету или смешивать в разнообразных узорах.

Посмотреть продукт

Миссия упала Красный закат

Полные асфальтоукладчики

Pacific Clay Product 4 x 8 прочные и долговечные, не требуют особого ухода и долговечны.С помощью асфальтоукладчика Pacific Clay можно создать множество узоров, отражающих контраст или единство. Используйте нашу брусчатку на тротуарах, улицах, патио или террасах у бассейнов. Большое семейство асфальтоукладчиков Pacific Clay предлагает широкий выбор цветов, размеров и текстур (проволочная резка и гладкая), которые можно сочетать по размеру и цвету или смешивать в разнообразных узорах.

Посмотреть продукт

Pueblo Flashed упал 4 × 8

Clay Brick

County Materials Corporation представляет линии по производству глиняного кирпича и брусчатки от различных производителей по всей стране.

Предлагаем крупногабаритный кирпич, в том числе большой размер, 4х4х8, 4х4х12 и многие другие особые формы. Какими бы ни были потребности вашего проекта, независимо от размера, цвета или текстуры, мы можем найти нужный стиль с помощью представленных линий кирпича.

Несмотря на то, что у нас под рукой большой выбор кирпича, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы определить, требует ли выбранный вами кирпич специальной обработки заказа.

Посетите наши выставочные залы или свяжитесь с отделом материалов округа в вашем районе для получения дополнительной информации.Вы также можете просматривать сайты наших ценных партнеров Clay Brick Associates.

Долговечность

Естественная прочность глиняного кирпича гарантирует долговечность коммерческих и жилых построек. Конструкции из глиняного кирпича не требуют особого ухода со стороны сменяющих друг друга владельцев собственности и гарантируют, что здания останутся активом, а не обузой для общества на протяжении десятилетий. Институциональные структуры, построенные из глиняного кирпича, несут меньшее налоговое бремя для резидентов из-за минимального обслуживания, необходимого для глиняного кирпича по сравнению с винилом и аналогичных менее прочных вариантов облицовки.

эстетично

Разнообразные цвета, формы и размеры, доступные для глиняного кирпича, позволяют строителям и застройщикам гибко создавать визуально приятные здания и застройки, соблюдая при этом требования для глиняного кирпича. Благодаря своей теплоте, текстуре и масштабу глиняный кирпич также помогает создать ощущение места. Это особенно очевидно в сообществах, которые используют глиняный кирпич для площадей, тротуаров и городских улиц .

Увеличенная налоговая база

Повышенная стоимость кирпичной кладки, обычно на 6% выше, и коммерческих структур создает для сообществ увеличенную базу налога на имущество.Следовательно, стандарт кладки предлагает общинам возможность тратить дополнительные налоговые поступления на столь необходимые городские услуги. Долговечность каменных зданий гарантирует, что они будут активом, а не вредом для налоговой базы города в течение десятилетий.

Более безопасные конструкции

Глиняный кирпич естественно огнестойкий. Сообщества веками применяли стандарты кладки из глиняного кирпича и кладки, признавая важность защиты конструкций от огня и распространения огня. Кроме того, использование глиняного кирпича может снизить страховые взносы для владельцев дома и бизнеса. Экстремальные погодные условия , такие как ураганы, торнадо и другие ветровые явления, могут подвергать стены нападению разносимых ветром обломков. Глиняный кирпич оказался лучшим материалом по сравнению с другими вариантами облицовки при остановке или замедлении образования такого мусора.

Ассоциация производителей кирпича

5 проблем с брусчаткой из глиняного кирпича

Подано в категории "Общие" • 5 минут на чтение

Брусчатка из глиняного кирпича обычно используется как в коммерческих, так и в жилых помещениях.Они встречаются на пешеходных дорожках, тротуарах, пожарных дорожках и других мощеных участках, где ожидается регулярное движение и которые должны выдерживать нагрузку.

Недостатки брусчатки из глиняного кирпича

Хотя некоторые люди ценят внешний вид брусчатки из глиняного кирпича, они могут создавать множество проблем, из-за которых их использование может оказаться нецелесообразным. Давайте рассмотрим некоторые недостатки брусчатки из глиняного кирпича и почему, возможно, они не должны быть вашим первым выбором при рассмотрении мощения коммерческого или жилого района.

1.Высокая стоимость

Стоимость брусчатки из глиняного кирпича в любых условиях относительно высока по сравнению с другими материалами. В то время как пластиковая водопроницаемая брусчатка является наиболее экономичным материалом для мощения, кирпич стоит дороже, поскольку он стоит дороже как асфальта, так и бетона. Только брусчатка из натурального камня, такого как известняк, мрамор, песчаник, гранит и голубой камень, стоит больше, чем брусчатка из глиняного кирпича. Цена может быть проблемой, особенно если вы вымощаете большую площадь.

Средняя стоимость брусчатки из глиняного кирпича составляет около 5 долларов за квадратный фут, но это без учета затрат на установку.Если вы не устанавливаете их самостоятельно, стоимость установки брусчатки из глиняного кирпича будет составлять от 10 до 20 долларов за квадратный фут. Однако, в зависимости от дизайна и стиля брусчатки из глиняного кирпича, это может стоить вам даже дороже.

2. Проблемы с надежностью

Глина - довольно хрупкий материал. В отличие от бетона, вы тоже мало что можете сделать, чтобы сделать его более долговечным. Брусчатка из глиняного кирпича со временем будет легко выветриваться от влаги и воздействия солнца. Они также могут быть довольно легко расколоты или треснуты, и в этом случае их необходимо будет заменить.

По сравнению с очень прочным материалом, таким как брусчатка из переработанного пластика, брусчатка из глиняного кирпича легко повреждается. Также нет быстрого решения для их ремонта, в отличие от асфальта, который можно перемощить, или бетона, который можно отремонтировать.

3. Требования к техническому обслуживанию

Брусчатка из глиняного кирпича требует регулярного ухода, чтобы предотвратить ее разрушение, отслаивание, отслаивание и износ. Будь то песок или раствор, глиняные кирпичи необходимо покрыть герметиком.Без регулярного повторного нанесения этого герметика глиняная брусчатка быстро выйдет из строя.

Их также необходимо мыть под давлением не реже двух раз в год, а герметик необходимо наносить повторно после каждой промывки. Новый песок необходимо засыпать в щели между брусчаткой или наносить новый раствор после каждой мойки, в зависимости от того, как они уложены.

Вы также должны удалить любые сорняки или мох, которые могут вырасти между брусчаткой из глиняного кирпича. По сравнению с материалом для мощения, не требующим особого ухода, таким как пластиковая проницаемая брусчатка, брусчатка из глиняного кирпича требует ухода от умеренного до высокого, чтобы поддерживать ее в идеальной форме.

4. Недостаточная проницаемость

В то время как тротуар из глиняного кирпича может быть несколько проницаемым, если швы заполнены песком или мелкозернистым гравием, по своим характеристикам они не идут ни в какое сравнение с такими материалами, как пластиковое водопроницаемое покрытие.

Сильный дождь в большинстве случаев вызовет перелив воды, что приведет к наводнению, если нет системы ливневой канализации. Хотя это не проблема для небольших брусчаток из глиняного кирпича или использования в жилых помещениях рядом с местной канализационной системой, это может вызвать серьезные проблемы в коммерческих или жилых районах, подверженных затоплению.

5. Недостаток эстетического разнообразия

Хотя внешний вид брусчатки из глиняного кирпича является одним из ее основных преимуществ, он несколько ограничен в стилистическом разнообразии. В большинстве случаев кирпичи бывают только прямоугольной формы, а цвета ограничены красным и коричневым. Это может стать серьезным недостатком для тех, кто хочет проявить творческий подход к дизайну дорожного покрытия.

Лучшая альтернатива брусчатке из глиняного кирпича

Если вы собираетесь вымостить брусчатку в коммерческом или жилом районе, есть более эффективные альтернативы брусчатке из глиняного кирпича.Например, водопроницаемая пластиковая брусчатка обеспечивает чистую, привлекательную поверхность, которая намного долговечнее и экономичнее.

Эти брусчатки обычно изготавливаются из 100% переработанного пластика, который более экологичен и почти не требует ухода по сравнению с брусчаткой из глиняного кирпича.

Они также предлагают немного большее стилистическое разнообразие, потому что вы можете использовать заполнители разных типов и цветов для их заполнения, а сами брусчатки можно обрезать и обрезать, чтобы они соответствовали любой форме, которую вы хотите.Таким образом, вы можете использовать их для строительства чего угодно, от небольшой дорожки до огромной парковки.

Если вам нужен материал для мощения, который может выдерживать интенсивное движение, воздействие солнца и дождя, не изнашиваясь и не требуя ухода, определенно вам подойдет водопроницаемое пластиковое покрытие. Экономичность, экологичность, долговечность, стилистическое разнообразие и простота установки, которые обеспечивают эти асфальтоукладчики, не имеют себе равных среди других материалов для мощения, представленных на рынке.

Свяжитесь с TRUEGRID сегодня для получения дополнительной информации о решении для мощения лучше, чем кирпич.

Похожие сообщения

GreenSpec: необожженный глиняный кирпич


Введение


Необожженная кирпичная кладка из глины, также известная как земляная кладка, строится с использованием земляных материалов (возможно, с некоторыми добавками). Земляная кладка не «обжигается», как обычные кирпичи, но блоки кладки сушатся на воздухе после изготовления, чтобы уменьшить усадку и улучшить прочность.В некоторых традиционных формах земляного строительства (например, глинобитная или утрамбованная земля) возводятся монолитные (сплошные) стены, но необожженные глиняные кирпичи аналогичны другим системам кладки, где блоки («кирпичи») соединяются вместе раствором и, возможно, покрываются с системой отделки (краска или штукатурка).

Традиционные формы необожженных глиняных кирпичей (глинобитные блоки, саман и сырцовые кирпичи) обычно изготавливаются вручную и, как следствие, имеют переменные размеры и другие свойства. Традиционная земляная кладка имеет толстые стены (часто толщиной более 300 мм), поскольку раствор обеспечивает низкую прочность сцепления, а толстые стены имеют достаточную массу, чтобы сохранять устойчивость к боковым нагрузкам в жилищах.

Из-за экологических и финансовых затрат, связанных с использованием материалов в строительстве, для внутренних перегородок предпочтительно уменьшить толщину стен примерно до 100 мм (стандартная толщина для обожженного глиняного кирпича и бетонных блоков). Более тонкие стены также уменьшают нагрузку на конструкции и увеличивают доступное пространство внутри зданий.

В современной кирпичной кладке из необожженной глины используются блоки, изготовленные с точными допусками с использованием коммерческой системы экструзии или прессования, чтобы обеспечить неизменно высокое качество продукта.Это позволяет быстро и экономично возводить стены толщиной 100 мм с минимальным воздействием на окружающую среду. В большинстве случаев современные необожженные глиняные кирпичи производятся на промышленных предприятиях по производству обожженного кирпича с использованием материалов, аналогичных обожженным кирпичам, но без проведения обжига. Это значительно снижает энергию, используемую при производстве, и предыдущие исследования показали, что необожженные кирпичи имеют 14% воплощенной энергии обожженных кирпичей и 25% воплощенной энергии бетонных блоков.В Германии некоторые заводы из обожженного кирпича перешли на производство только современной кирпичной кладки и сопутствующих товаров.

Контроль внутренней среды

Кирпичная кладка из необожженной глины обеспечивает пассивный контроль окружающей среды в зданиях за счет буферизации температуры в здании (за счет обеспечения тепловой массы) и за счет буферизации относительной влажности путем поглощения влаги из воздуха при высокой влажности и ее высвобождения при высокой влажности. низкая влажность. Буферизация температуры и влажности обычно снижает потребление энергии, необходимой для эксплуатации зданий.Для смягчения относительной влажности требуется специальная паропроницаемая штукатурка и краска. Гипсокартон и непроницаемые краски нельзя использовать с необожженной кирпичной кладкой, так как они могут привести к преждевременному разрушению из-за скопления воды в кладке.

Количество влаги, которое будет поглощаться стенами в помещении высотой 4 x 4 x 2,4 м и толщиной стен 100 мм, показано на рисунке ниже. Как показано, необожженная кирпичная кладка может поглощать значительно больше влаги из воздуха, чем бетонная кладка или обожженная кирпичная кладка.

Буферная способность земляной кладки по влаге

Эмпирические данные показывают, что необожженная кирпичная кладка из глины может смягчать влажность до среднего уровня влажности (40-65% относительной влажности), но для подтверждения и моделирования этого эффекта требуются дальнейшие исследования. Если это подтвердится, это может иметь положительные последствия для здоровья пассажиров: «Было обнаружено, что частота прогулов или респираторных инфекций ниже среди людей, работающих или живущих в средах со средней по сравнению с низкой или высокой относительной влажностью.”(Арундел и др. Косвенное воздействие на здоровье относительной влажности в помещениях, . Environ Health Perspect. March; 65 стр. 351-361 (1986)).

Прочность кладки необожженной глиняной

Прочность на сжатие необожженной глиняной кирпичной кладки намного сложнее, чем для блочной кладки или обожженного глиняного кирпича, и однозначное значение прочности не может быть назначено. Прочность необожженной кирпичной кладки зависит от свойств материала, размеров стены и содержания воды.Свойство материала, которое больше всего влияет на прочность кладки, - это содержание глины в кладке.

По мере увеличения содержания воды в кирпичной кладке прочность снижается, и поэтому важно сохранять кладку сухой после постройки за счет соответствующей детализации, такой как установка обожженной кладки или блочного цоколя для предотвращения случайного намокания от разливов. Дополнительная информация о деталях доступна в книгах, перечисленных в конце этого информационного бюллетеня.Содержание воды обычно будет самым высоким во время строительства (от нанесения влажного раствора и штукатурки), а затем стабилизируется до более низкого уровня (более прочная кладка) во время использования.

После строительства и при отсутствии случайного намокания (за счет соответствующей детализации) содержание воды будет контролироваться относительной влажностью в воздухе, что приведет к соотношению, показанному на рисунке ниже. Стоит отметить, что влажность должна поддерживаться на этом уровне в течение значительного периода времени (несколько недель), прежде чем содержание воды в кладке стабилизируется.Закипание чайника или принятие душа окажут незначительное влияние на прочность кладки.

Влияние относительной влажности на прочность

Как показано на рисунке, даже в экстремальном диапазоне (относительная влажность от 30% до 97,5%) наблюдается лишь небольшое изменение прочности. Долгосрочный мониторинг дома, построенного из необожженной глиняной кирпичной кладки в Далгуисе, Шотландия, показал, что относительная влажность в доме оставалась от 40% до 65% в течение года, даже в ванной, где использовался душ.При таком изменении относительной влажности прочность изменится примерно на 12% для земляной кладки с высоким содержанием глины и только на 8% для земли с низким содержанием глины.

Прочность необожженной кирпичной кладки обычно ниже, чем обожженных глиняных кирпичей или бетонных блоков, а стены из необожженного глинистого кирпича толщиной 100 мм в настоящее время не рекомендуются для конструкций с высокими нагрузками. Увеличение толщины стены откроет возможность для конструктивного использования необожженной кирпичной кладки.

Растворы для кладки необожженного кирпича

По мере уменьшения толщины стены раствор должен больше связываться с каменными блоками, чтобы обеспечить достаточную прочность конструкции против боковых нагрузок (горизонтальное толкание стены).Влияние толщины стены на требуемую прочность связи может быть определено инженером-строителем, но можно рассчитать, что стена толщиной 300 мм практически без прочности сцепления (традиционная земляная кладка) может выдерживать ту же нагрузку, что и стена толщиной 100 мм с клеем. прочность примерно 0,2 Н / мм 2 . Прочность сцепления различных растворов с современной кладкой из земли показана на рисунке ниже. Эта цифра включает глино-песчаные и известковые растворы, используемые для традиционной кладки земли, и цементно-песчаные растворы, используемые для обожженных кирпичей.

Прочность сцепления с различными растворами

Как показано, растворы, используемые для традиционной земляной кладки, не обеспечивают прочности сцепления, необходимой для строительства 100-миллиметровых стен с использованием современной земляной кладки. Однако использование предварительно приготовленной смеси силикат натрия / глина / песок обеспечивает необходимую прочность и обеспечивает прочность сцепления, аналогичную цементным растворам с обожженными кирпичами. Предварительно приготовленный раствор из силиката натрия содержит менее 10% воплощенного CO 2 , чем обычные растворы на основе цемента, но не так хорошо работает при высоком содержании воды.Такого высокого содержания воды можно избежать за счет соответствующей детализации.

Альтернативой растворам на основе силиката натрия является привязка современной земляной кладки толщиной 100 мм к дереву или другому каркасу для обеспечения необходимой боковой нагрузки. Это обеспечит экологические преимущества кирпичной кладки (тепловая масса и амортизация влажности) деревянного каркасного здания.

Кирпич, блочная кладка или необожженный глиняный кирпич - что лучше?

Нет простого ответа на вопрос, что лучше, поскольку разные материалы подходят для разных применений.Вот некоторые моменты, которые следует учитывать:

Brick - Официальная Minecraft Wiki

Эта статья о предмете. Для созданного блока см. Кирпичи. Для использования в других целях, см Кирпич (значения).

Кирпич

Цвет редкости

Обычный

Возобновляемая

Да

Стекируемый

Да (64)

Кирпич - это предмет, используемый для изготовления кирпичных блоков и цветочных горшков.

Содержание

  • 1 Получение
    • 1,1 Плавка
    • 1.2 Торговля
  • 2 Использование
    • 2.1 Ингредиент для крафта
  • 3 Значения данных
    • 3.1 ID
  • 4 История
  • 5 выпусков

Получение [править]

Плавка [править]

Кирпич можно получить, плавив глиняный шар.

Состав Рецепт плавки
Глиняный шарик +
Любое топливо


0.3

Торговля [править]

Жители деревни каменщики-новички продают 16‌ [ Bedrock Edition только ] или 10‌ [ Java Edition только ] кирпичей за один изумруд.

Из кирпича можно сделать кирпичи и цветочный горшок.

Ингредиент для крафта [править]

Имя Состав Рецепт крафта
Кирпичи Кирпич
Цветочный горшок Кирпич

Значения данных [редактировать]

ID [править]

Java Edition :

Имя ID пространства имен Форма Ключ трансляции
Кирпич кирпич Товар поз.minecraft.brick

Bedrock Edition:

Имя ID в пространстве имен Числовой идентификатор Форма Ключ трансляции
Brick brick 336 90.brick item 90.brick

История [править]

Java Edition Alpha
v1.0.11 Добавлены кирпичи как элемент.
Java Edition
1.4.2 12w34a Кирпичи теперь используются для цветочных горшков.
1.13 17w47a До The Flattening числовой идентификатор этого элемента был 336.
1.14 18w43a Текстура кирпичей была изменена.
Карманное издание Alpha
v0.3.0 Добавлены кирпичи. В настоящее время они недоступны и бесполезны.
v0.3.2 Кирпичи теперь можно получить путем плавления глиняных шаров.
Кирпичи теперь используются для изготовления кирпичных блоков.
v0.12.1 build 1 Для изготовления цветочных горшков теперь используются кирпичи.
v0.16.0 build 5 Добавлены кирпичи в инвентарь для творчества.
Bedrock Edition
1.10.0 beta 1.10.0.3 16 кирпичей теперь можно получить, торгуя с жителями каменных деревень за 1-2 изумруда.
Текстура кирпичей изменена.
1.11.0 beta 1.11.0.4 Торговля была изменена, кирпичи, продаваемые жителями каменных деревень, теперь стоят только один изумруд.
Legacy Console Edition
TU1 CU1 1.0 Patch 1 Добавлены блоки.
1,90 Текстура кирпичей изменена.
New Nintendo 3DS Edition
0.1.0 Добавлены кирпичи.

Проблемы, относящиеся к «кирпичу», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

Предметов

Просмотр: Шаблон: Предметы / содержание [редактировать] .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *