Кирпич силикатный рядовой: Кирпич силикатный полнотелый рядовой

Кирпич силикатный полнотелый рядовой

Павловский силикатный рядовой кирпич предназначен для кладки и облицовки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Широко используется в гражданском и промышленном строительстве. Обладает высокой точностью геометрических размеров и гладкостью граней.

Цвет – белый.

Индекс изоляции воздушного шума: 51 дБ.

Уд. эф. активность прир. радионуклидов: 47,0 БК/кг.

Преимущества силикатного полнотелого рядового кирпича при использовании в строительстве:

• экономичность;

• высокая прочность;

• высокая огнестойкость;

• экологичность.

Кирпич уложен на деревянные поддоны и упакован в полиэтиленовую плёнку. Способ укладки – кубик.

Стоимость упаковки и поддона и погрузки продукции включена в цену изделия. 

Количество изделий на поддоне 360, 364, 576 шт. 

Навальный кирпич отгружается кратно 445 шт. 

Загрузка продукции уложенной на поддоны производится погрузчиком только в бортовые автомобили, загрузка «навального» кирпича осуществляется с помощью крана. 

Подробности о доставке и загрузке автотранспорта  в разделе «Купить»

Высотное строительство.

Павловский силикатный кирпич активно используется в многоэтажном жилом домостроении. В каркасно-монолитном строительстве он применяется в качестве стенового материала, при создании двух- и трехслойных стеновых конструкций. Павловский кирпич – отличный материал для строительства вентиляционных и лифтовых шахт, ограждений электрощитовых, для технических помещений.

Малоэтажное строительство.

Технические характеристики рядового полнотелого кирпича позволяют широко применять его в малоэтажном строительстве. Силикатный кирпич – идеальный материал для строительства технических помещений, но не только. Для малоэтажных зданий вполне уместно использовать павловский рядовой кирпич как конструктивный стеновой или облицовочный материал.

Частное домостроение.

Один из самых популярных «в народе» материалов. В частном секторе используется буквально повсеместно – как стеновой материал, материал для несущих и ненесущих перегородок в частных домах и коттеджах, для разнообразных хозяйственных построек (гаражей, подсобных помещений, фундаментов теплиц и т.д.). Также павловский кирпич отлично подходит для строительства заборов, в особенности в сочетании с фактурным кирпичом «антик».

Промышленные здания.

Использование силикатного рядового полнотелого строительного кирпича при строительстве промышленных зданий и сооружений – классическое типовое решение. В России вокзалы, котельные, теплоэлектростанции традиционно строятся из силикатного кирпича. Кладка стен зданий и карнизов, строительство мостов и тонннелей, промышленных дымовых труб – далеко не полный перечень вариантов использования павловского кирпича в промышленном секторе.

Преимущества силикатного полнотелого рядового кирпича при использовании в строительстве:

• экономичность;

• высокая прочность;

• высокая огнестойкость;

• экологичность.

Кирпич силикатный рядовой полнотелый утолщенный

Рядовой утолщенный полнотелый кирпич производится на заказ. За подробной информацией обратитесь, пожалуйста, в отдел продаж.

Павловский силикатный рядовой утолщенный полнотелый кирпич предназначен для кладки и облицовки каменных  наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Широко используется в гражданском и промышленном строительстве. Обладает высокой точностью геометрических размеров и гладкостью граней.

Цвет – белый.

Преимущества полнотелого утолщенного кирпича при использовании в строительстве:

• экономичность;

• высокая прочность;

• высокая огнестойкость;

• экологичность.

Уд. эф. активность прир. радионуклидов: 47,0 Бк/кг

Утолщенный пустотелый кирпич уложен на деревянные поддоны и упакован в полиэтиленовую плёнку.

Способ укладки – кубик.

Стоимость упаковки и поддона и погрузки продукции включена в цену изделия.

Количество изделий на поддоне 400 шт.

Загрузка продукции, уложенной на поддоны, производится погрузчиком только в бортовые автомобили.

Подробности о загрузке автотранспорта смотрите в разделе «купить». 

Высотное строительство.

Павловский силикатный кирпич активно используется в многоэтажном жилом домостроении. Утолщенный кирпич – отличный материал для строительства вентиляционных и лифтовых шахт, ограждений электрощитовых, для технических помещений. Широко применяется в качестве подсистемы для крепления навесных вентилируемых фасадов.

Малоэтажное строительство.

Технические характеристики рядового полнотелого утолщенного  кирпича позволяют широко применять его в малоэтажном строительстве. Силикатный кирпич – идеальный материал для строительства технических помещений, но не только. Для малоэтажных зданий вполне уместно использовать павловский рядовой кирпич как конструктивный стеновой или облицовочный материал.

Промышленные здания.

Использование силикатного рядового полнотелого утолщенного кирпича при строительстве промышленных зданий и сооружений – выгодное решение.  Кладка стен зданий и карнизов, строительство мостов и тонннелей, промышленных дымовых труб – далеко не полный перечень вариантов использования павловского кирпича в промышленном секторе. 

Преимущества полнотелого утолщенного кирпича:

• экономичность и удобство в применении;
• высокая морозостойкость;
• прочность и долговечность.

Силикатный рядовой кирпич

Силикатный рядовой кирпич

Силикатный рядовой кирпич имеет существенные отличия от стандартных керамических рядовых кирпичей, и главное отличие заключается в составе и технологических особенностях производства. При производстве силикатного кирпича используют три основных ингредиента: вода, известь и очищенный мелкодисперсный кварцевый песок. В дополнение могут применять различные добавки для улучшения эксплуатационных характеристик силикатного кирпича, но их доля занимает минимальный процент от общей массы готового изделия.

Процесс изготовления силикатного кирпича
Ингредиенты смешивают в строгих пропорциях, любые отклонения от нормы приводят к браку в готовом изделии. Затем происходит процесс полусухого прессования до получения силикатного кирпича заданной прочности и плотности. Процесс производства силикатного кирпича позволяет получать изделия правильной геометрии и превосходной калибровки, при строительстве это свойство позволяет экономить на растворе.

Основные преимущества силикатного кирпича:

• Упрощённый процесс кладки силикатного кирпича позволяет возводить строения в более короткий срок, чем с применением стандартного рядного керамического кирпича. Единственный нюанс, который необходимо учесть, это вес кирпичей. Он немного больше рядового керамического кирпича. Это важно учитывать при закладке фундамента;
• Высокая прочность и плотность материала позволяет строить надёжные от разрушения постройки. Прочность во многом обусловлена большим весом силикатного кирпича;
• Прекрасная звукоизоляция. Высокая плотность кирпича обеспечивает и высокую звукоизоляцию. Если вы планируете построить дом именно с отличной звукоизоляцией, то идеально для этого купить силикатный кирпич;
• Цена на силикатный кирпич самая привлекательная из всех видов кирпичей. К примеру, цена силикатного кирпича на 60-70% дешевле керамических аналогов;
• Фасад здания не требует дополнительной штукатурки стен.
• Экологически чистый материал. Известь, содержащаяся в силикатном кирпиче, полностью исключает образование грибка, кроме того, силикатный кирпич не излучает радиацию;
• Купить силикатный кирпич целесообразно для возведения межкомнатных стен и перегородок. Именно использование силикатного кирпича позволит вам создать идеальную звуконепроницаемость комнат, а такие обойти слабые места силикатного кирпича, такие как повышенная влагопоглощаемость и высокая теплопроводность, ведь они не играют никакой роли внутри помещения.

Конечно, силикатный кирпич не идеальный строительный материал, он имеет ряд недочетов, хотя с другой стороны, на сегодняшний день не существует безупречного строительного материала. Поэтому если вы хотите построить прочное, надежное и устойчивое строение по приемлемой цене и при этом важным аспектом считаете обеспечение здоровья и безопасности своих близких, то оптимальным для этого решением станет покупка силикатного кирпича. Купить силикатный кирпич в нашей компании вы можете любыми партиями. Мы гарантируем бережную доставку и минимальные цены в регионе.

Кирпич силикатный рядовой полнотелый одинарный 1NF белый 250х120х65 мм, цена

Кирпич силикатный рядовой полнотелый одинарный 1NF белый 250х120х65 мм   Кирпич силикатный рядовой полнотелый предназначен для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, наружных стен подвалов, цоколей и стен помещений с мокрым режимом эксплуатации. Также применение силикатного кирпича не допускается при кладке каминов, печей и дымоходов в связи с разрушением кирпича под воздействием высоких температур. Характери…

Читать далее

Вид кирпича ?

Керамический — кирпич из обожженной глины. Наиболее часто используемый вид в строительстве;

Шамотный — огнеупорный вид кирпича. Применяется для возведения печей и каминов;

Поризованный (или пористый) — имеет многочисленные мелкие пустоты (поры).

Силикатный

Марка прочности ?

Давление, которое может выдержать кирпич на единицу площади, равной 1 см2.

М150

Материал

Песок, известь, добавки

Объекты применения

Для гаража, Для забора, Для внутренних стен, Для внешних стен

Пустотность ?

По конструктивной особенности блоки могут быть монолитными или с наличием специальных отверстий внутри.

Полнотелый

Кирпич бетонный | Компания СВОДОР

У нас Вы можете приобрести силикатный кирпич торговой марки Стройберг.

Общество с ограниченной ответственностью «ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА» — крупнейшее предприятие Сибирского федерального округа по производству силикатной продукции, работающее на рынке под торговой маркой Стройберг.

 

Если Вы ищите силикатный кирпич самого высокого качества — продукция Стройберг именно то, что нужно. Продукция соответствует самым высоким современным стандартам по ГОСТ 379-2015. Например, морозостойкость кирпича F75 Стройберг позволяет строить многоэтажные здания даже на крайнем севере! У кирпича Стройберг идеальная геометрия благодаря автоматизированному производству по европейским технологиям и немецкому оборудованию. И ещё один, крайне важный параметр — надежность. Кирпич Стройберг соответствует стандарту прочности “Марка 150”. Лицевой цветной кирпич Стройберг прекрасно подходит для облицовки зданий и порадует Вас приятными оттенками.

Сегодня под ТМ «Стройберг» выпускается около 168 млн. кирпича в год: разных размеров (утолщенный, одинарный), с различными потребительскими характеристиками (пустотелый, полнотелый), различных марок (по прочности и морозостойкости). Но не зависимо от наименования силикатный кирпич «Стройберг» всегда отличается функциональностью, отличной геометрией и длительным сроком службы.

Силикатный кирпич, состоящий из натурального сырья (песок, вода, известь), является экологически чистым строительным материалом. Силикатный кирпич производят более 100 лет, но его используют практически так же, как и керамический. Кирпич силикатный является морозоустойчивым и прочным, как натуральный камень. Благодаря высоким звукоизоляционным характеристикам силикатный кирпич используют при строительстве межквартирных и межкомнатных перегородок.

​

Силикатный кирпич хорошо использовать при кладке несущих стен и различных перегородок, но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, класть печи, камины, трубы, цоколи и т. д. Несомненный плюс силикатного кирпича — его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным при возведении межквартирных или межкомнатных стен.

Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы

Описание

Павловский силикатный рядовой кирпич предназначен для кладки и облицовки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Широко используется в гражданском и промышленном строительстве. Обладает высокой точностью геометрических размеров и гладкостью граней. Индекс изоляции воздушного шума: 51 дБ. Уд. эф. активность прир. радионуклидов: 47,0 БК/кг. Преимущества силикатного полнотелого рядового кирпича при использовании в строительстве: экономичность, высокая прочность, высокая огнестойкость, экологичность.

Под заказ: до 14 рабочих дней 14 ₽

Характеристики

• Размеры

• Длина:

  250 +/- 2 мм

• Высота:

  65 +/- 2 мм

• Ширина:

  120 +/- 2 мм

• Вес, Объем

• Вес:

  3.9 кг

• Вес брутто:

  1355 кг

• Другие параметры

• Цвет:

  белый

• Индекс шумоизоляции, Дб:

  51

• Марка по прочности на сжатие:

  М200

• Морозостойкость:

  F100

• Производитель:

• Пустотность:

  полнотелый

• Страна происхож.:

  Россия

• Теплопроводность, Вт/(м.С):

  0.76

• Торговая марка:

• штук в 1 м.куб.:

  0.00195

• К-во в м3 c учетом растворного шва,шт.:

  427

• К-во в м3 без учета растворного шва,шт.:

  513

• Влагопоглощение %:

  более 6%

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Кирпич рядовой. Классификация

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Здесь мы классифицируем традиционный строительный кирпич, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала. Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче?

Прежде всего надо уяснить, что в современном строительстве есть два царства – рядовой кирпич и лицевой кирпич (это правильные названия по ГОСТу).

«Царства» кирпичей

Рядовым кирпичом строят тело стены, лицевым отделывают внешнюю поверхность стены. Лицевой кирпич мы классифицируем отдельно. Далее речь только о рядовом кирпиче.

Рассмотрим характеристики кирпичей важных для кладки стен, когда кирпич не виден снаружи.

Кирпич — строительный материал, небольшой искусственный камень правильной формы.

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения стен, реже фундаментов. От него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня. В современном загородном строительстве приняты многослойные конструкции стен, так что рядовой кирпич чаще всего скрывается под утеплителем и отделкой.

Виды рядовых кирпичей по материалу

Рядовой кирпич

Керамический

Клинкерный

Силикатный

Бетонный

Огнеупорный

Кирпич рядовой керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

Кирпич рядовой керамический клинкерный

Теоретически можно использовать клинкерный кирпич в качестве рядового. Но обычно клинкерный кирпич привозят издалека, он требует специальной тугоплавкой глины и повышенных затрат энергии для обжига потому стоит дорого, не неся значимых преимуществ для конструктива стен. Поэтому производится и применяется, в основном, как лицевой кирпич.

Клинкерный кирпич бывает трудно отличить без сноровки от обычного керамического, особенно если для этого предпинимаются меры. Обычно он более звонкий, менее пористый.

Кирпич рядовой силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), вместо обжига пропаривается в автоклаве. Узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением цветного пигмента, для использования в качестве лицевого.

Главное преимущество — низкая цена. У него чуть меньшая теплопроводность чем у керамического, но все равно такой кирпич недостаточной «теплый» для современного коттеджа. Недостатки — высокая гигроскопичность (впитывает воду), низкая морозостойкость (F50) и больший вес.

Силикатный кирпич легко отличить по белесому известковому оттенку

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах и цокольных этажах. каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич рядовой бетонный

Бывает вибропресованный и гиперпресованный — разница в давлении при изготовлении). Для возведения стен домов применяется редко. Производится из цемента. Очень тяжелый, холодный и дорогой. Кирпич из прочных марок бетона может применяться в местах больших нагрузок. Такой кирпич часто содержит соли, которые при намокании могут просочится на фасад в виде белых высолов.

Огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич

Огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов. Есть марки керамического кирпича для кладки печей. Более специфический вид, для самой горячей зоны топки — шамотный кирпич. Он легко узнаваем по характерному песочному цвету. Отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1650 °С.

Размеры и вес рядового кирпича

Стандартными размерами в российском строительстве являются три (различие в высоте):

• Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
• Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
• Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Керамические камни больших габаритов называют уже строительными блоками. Существуют также клиновидные кирпичи для кладки радиусных элементов.

Типоразмеров лицевых кирпичей для отделки стен значительно больше, но мы рассматриваем только рядовые кирпичи.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2012. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Конструкция кирпича

Полнотелый

Пустотелый

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Пустотелый кирпич дешевле в производстве. Использование пустотелого рядового кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент. Разница в теплопроводности не очень значительна при сравнении теплопроводности готовых кладок. Крепление некоторых видов фасадной отделки к щелевому кирпичу может быть ненадежным. Полнотелый кирпич лучше выдерживает нагрузки (вертикальные и на вырыв крепежей).

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Важно понимать, что насыщение кирпича влагой в холодном климате происходит не снаружи, а изнутри помещений. В нашей практике мы видим, как в сочетании с неправильной отделкой, кирпич активно разрушается от замерзания в нем влаги — это серьезная опасность эксплуатации.

Марку морозостойкости кирпича для строительства выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности материала и обратная зависимость от пустот. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М75 — наиболее низкий.

кирпичей из силиката кальция или силикатного кирпича для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпич из силиката кальция изготавливается из песка и извести и широко известен как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной промышленности, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д.

Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

Песок

Кирпич силикатный кальций содержит большое количество песка — около 88 — 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка.

Таким образом, используемый песок должен быть хорошо рассортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые пластины и т. Д. Мелкодисперсная глина может присутствовать, но ее содержание составляет только до 4%, что помогает кирпичу в прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру. .

Известь

Содержание извести в силикатно-кальциевых кирпичах колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества с высоким содержанием кальция.

Вода

Для изготовления силикатного кирпича необходимо использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют в песок и известь при перемешивании.

Общий вес кирпича содержит 0.От 2 до 3% от количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент	Цвет
Черный углерод	Черный, серый
Оксид железа	Красный, коричневый
Оксид хрома	Зеленый
Охра	желтый

Производство силикатно-кальциевых кирпичей

На первом этапе берутся подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешиваются с 3-5% воды .Затем получается паста с формовочной плотностью.

Смесь формуют в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н / мм ² .

На заключительном этапе кирпичи помещаются в автоклав. Автоклав — это не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м.

После размещения кирпичей в этой закрытой камере сбрасывается давление насыщенного пара, равное примерно 0.От 85 до 1,6 Н / мм ² . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции.

Содержание кремнезема в песке и содержание кальция в извести вступают в реакцию и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликатом кальция. Этот процесс длится от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи вывозят на место работы.

Преимущества кальциево-силикатного кирпича

У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке, а именно:

• Раствор, необходимый для штукатурки на кальциево-силикатный кирпич, очень мал.
• Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм ² . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных домов.
• Для строительства в глинистых грунтах эти кирпичи более предпочтительны.
• В случае силикатного кирпича проблем с цветением не возникает.
• Из силиката кальция можно производить не только кирпичи, блоки и плитки.
• Силикатный кирпич обеспечивает больший комфорт и доступность для архитекторов, позволяющих достичь желаемой формы и дизайна.
• Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
• Уменьшается воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатно-кальциевого кирпича.
• Цветные силикатные кирпичи не требуют отделки стен, поэтому их стоимость снижается.
• Эти кирпичи обладают отличной огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
• Стены из силикатно-кальциевого кирпича устойчивы к внешнему шуму.
• Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

и. Затраты силикатно-кальциевых изделий очень низкие.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

iii. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кальциево-силикатных кирпичей

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят, и их недостатки:

• Если глины имеется в большом количестве, глиняные кирпичи более экономичны, чем кальциево-силикатные кирпичи.
• Они не подходят для закладки фундамента, так как не могут обеспечить водонепроницаемость в течение длительного времени.
• Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительных печей и т. Д.
• Стойкость к истиранию у этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материала для мощения.

Подробнее:

Типы кирпичей — их полевая идентификация, свойства и использование

Типы испытаний кирпича для строительных работ

Производство кирпича — методы и процесс

( PDF) малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

— плотность пустотелого кирпича 1135… 1577 кг / м3;

— плотность полнотелого кирпича 1840 … 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) — до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

— принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При наклонном дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Дожди идут, как правило, осенью, а ночное понижение температуры замораживает

влаги в порах. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

.

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко снижается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° С составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛОИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Из последних статистических данных о пожарах в Российской Федерации можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому актуальна проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

.

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм — 0.75 ч, 120 мм — 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок —

несущих конструкций 250 мм — не менее 5,5 часов (См. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

Корпус

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.Кучеренко ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор Ведяков И.И.; д.т.н.

, профессор Ю.В. Кривцов; к.э.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; канд. Техн. ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

Во время таких пожаров температура в помещении может превышать 1000 … 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала,

конвективных процессов и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

3

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201

1009

Типы кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. . Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектурных приложениях.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Как правило, они имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования. Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом).Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для изготовления требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

• Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
• Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
• Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию.
• Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
• В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
• Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что устраняет расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
• С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который нужно калибровать и обрабатывать.
• Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в нижеследующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют методом сухого прессования или прессуют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс	Внешний вид	Прочность на сжатие	Поглощение *	Использует
Первая	Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов	> 1,990 фунтов на квадратный дюйм (140 кг / см 2 )	<20%	Наружные стены.пол
Второй	Незначительные неровности формы, цвета или размера	> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см 2 )	<22%	Наружные работы с штукатуркой
Третий	Менее обгоревшие, дефекты формы или однородности	498-996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см 2 )	22% — 25%	Временное строительство в засушливых условиях
Четвертый	Необычной формы, темного цвета из-за перегорания. Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича	> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см 2 )	низкий	Применяется в сломанном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпич с более высокой концентрацией оксида кальция, менее пористый, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 ^o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатным силикатом кальция или кремневым силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

Таблица 2 — Общие пигменты силикатных кирпичей

Пигмент	Цвет
Черный карбон	Черный, Серый
Оксид хрома	Зеленый
Оксид железа	Красный, Коричневый
Охра	Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

• Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм ² )
• Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
• Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
• Они предлагают хорошую звукоизоляцию
• Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные для силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняных кирпичей, которые имеют тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования при укладке дорожного покрытия.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи получают путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичный внешний вид, отличный от вида. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Их часто используют в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича	Прочность на сжатие	Пористость
Класс A	125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)	<4.5%
Класс B	75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)	<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как канализационные трубы и люки.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

• ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (сплошная кладка из глины или сланца)
• ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
• ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки.

ASTM C62-17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. область.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
6. https: // civilseek.ru / классификация-типов-кирпичей /
7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
8. https://www.concreteconstruction.net
9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
13. https: // en.wikipedia.org/wiki/Brick#Types
14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
16. https://www.engineeringtoolbox.com
17. https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие «виды» изделий

Больше от Заводское и производственное оборудование

Что такое огнеупорный или огнеупорный кирпич? Типы, состав

Огнеупорный кирпич также известен как огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич.

Огнеупорный кирпич или Огнеупорный кирпич — это кирпич, который может выдерживать высокие температуры в качестве строительного материала. Цвет огнеупорных кирпичей обычно белый или желтовато-белый, и они весят около 3 кг каждый. У них должна быть высокая точка плавления.

Для изготовления этого кирпича используется огнеупорная глина. Эта глина может выдерживать высокие температуры без каких-либо заметных изменений структурных свойств, таких как плавление или размягчение.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент «безвредных» кремнезема и глинозема.В них должно быть очень небольшое количество вредной извести, магнезии, оксида железа и щелочей.

1. Диоксид кремния: диоксид кремния (SiO ₂ ) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится и становится стекловидным веществом примерно при 3200. Плавится около 3300 ℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.
2. Глинозем: Глинозем (Al ₂ O ₃ ) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем диоксид кремния.Плавится примерно при 3800 ℉. Поэтому он используется в сочетании с кремнеземом.
3. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи: Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.

Таблица 1. Приблизительный состав огнеупорных глин

Компоненты	Процентное содержание
Кремнезем	60-96
Глинозем	2-36
Известь, магний Оксид железа и щелочи	2-5

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс производства огнеупорного кирпича аналогичен процессу производства обычного кирпича.Обычные шаги:

1. Копание
2. Выветривание
3. Закалка
4. Литье
5. Обжиг

Огненные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Сжигание осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы горения и охлаждения идут достаточно медленно.

Типы огнеупорного кирпича

В основном существует три разновидности огнеупорного кирпича.

1. Кислотные огнеупоры
   1. Обычные огнеупорные кирпичи
   2. Кирпичи из кремнезема
   3. Кирпичи Ганистера
2. Основные огнеупоры
   1. Магнезитовые кирпичи
   2. Доломитовые кирпичи
   3. Бокситовые кирпичи
3. Хлорные кирпичи
4. Хромомагнезитовые кирпичи
5. Спинальные кирпичи
6. Форстеритовые кирпичи

Ниже приведены краткие описания этих типов огнеупорных кирпичей.

Кислотные огнеупоры

i) Обычный огнеупорный кирпич

— Изготовлен из натуральной огнеупорной глины со смесью измельченной глины и песка
— Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с флюсом ниже 10%
— Используется в качестве кислотоупорной футеровки печей хорошего качества
— Выдерживает до 1600 ℃

ii) Кирпич из кремнезема

— Содержит 95% кремнезема
— Изготовлен из песчаников или кварцита с добавлением 2-3% извести в качестве связующего материала и флюс
— подходит для
кислотной футеровки печей для производства стекла
для стен и сводов основных мартеновских сталеплавильных печей
медеплавильных печей
— выдерживает до 2000 ℃

iii) кирпичи Ganister

-кирпичи Ganister являются изготовлен из кремнистой разновидности ганистера.Эта порода, содержащая 85% кремнезема и 10% глины с добавлением 2% извести
— Очень твердая, компактная и жесткая при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

— Изготовлены из огня глина, содержащая 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, а остальное — известь и глинозем
— Используется в качестве основной футеровки печей
— Устойчив к температурам до 1800 ℃ -2100 ℃

ii) Доломитовый кирпич

— Изготовлен из огнеупорная глина с высоким содержанием доломита
— Дешевые заменители магнезиального кирпича в футеровке печей.Змеевик используется для повышения их прочности.
— Устойчивость к температуре до 1400 ℃ -1600 ℃

iii) Бокситовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 86% боксита
— Устойчивы до 1600 ℃

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделите кислотную и щелочную футеровки печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Они не очень важны, так как не используются для противопожарной защиты.

i) Хромитовый кирпич

— Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды, 30% оксида железа (закиси железа) и 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема
— Выдерживает температуру до 2000 ℃

ii) Карборунд

— Особый тип натурального огнеупорного кирпича
— Изготовлен из огнеупорной глины с повышенным содержанием карбида кремния
— Используется в электрических печах
— Выдерживает температуру до 1900 ℃

iii) Хромомагнезитовый кирпич

Они изготовлены из смеси хром и магнезит.

iv) Спинальные кирпичи

Эти кирпичи производятся из смеси оксида алюминия и магнезии, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

Эти кирпичи производятся из минерального оксида магния и силикона (2 MgO SiO ₂ )

Укладка огнеупорных кирпичей

Огнеупорный глиняный раствор используется для укладки огнеупорных кирпичей, а не извести или цементного раствора. Как правило, для укладки 100 штук огнеупорных кирпичей стандартного размера требуется от 1,5 до 2 кубических футов огнеупорного глиняного раствора.

Что такое кварцевый песок и чем он отличается от обычного песка?

В этом посте мы ответим на три распространенных вопроса о кварцевом песке:

• Что такое кварцевый песок?
• Чем кварцевый песок отличается от обычного песка?
• Для чего используется кварцевый песок?

Если вы хотите сразу понять, для чего используется кварцевый песок, вот семь наиболее распространенных применений кварцевого песка в 2019 году:

1. Поля для гольфа и спортивные площадки
2. Промышленные абразивы
3. Фильтрующая среда
4. Производство стекла
5. Краски и покрытия
6. Керамика
7. Строительные материалы

Приступим!

Что такое кварцевый песок?

Кремнеземный песок , , также известный как кварцевый песок, белый песок или промышленный песок, состоит из двух основных элементов: кремнезема и кислорода.В частности, кварцевый песок состоит из диоксида кремния (SiO2).

Наиболее распространенной формой SiO2 является кварц — химически инертный и относительно твердый минерал. SiO2 имеет оценку 7 из 10 по шкале твердости Мооса, что делает его идеальным для использования в качестве фильтрующих материалов и песков для абразивно-струйной обработки.

Хотя кварц часто бывает белым или бесцветным, он бывает самых разных оттенков. Цвет каждой песчаной залежи во многом зависит от разнообразия минералов и горных пород, из которых состоит ресурс.

Чтобы считаться кварцевым песком, материал должен содержать не менее 95% SiO2 и менее 0,6% оксида железа. Если песок не соответствует этим критериям, он будет квалифицирован как то, что часто называют «обычным» песком.

Чем кварцевый песок отличается от обычного песка

Обычный песок , , также известный как песок на основе полевого шпата, коричневый песок или строительный песок , всегда будет содержать некоторое количество кремнезема, но только в количестве менее 95%. Например, типичный коричневый песок, используемый для производства бетона, может содержать до 80% SiO2, а также различные количества железа, карбоната, калия и других микроэлементов / минералов.

Эти «примеси» делают обычный песок более химически активным и часто более темным по цвету по сравнению с кварцевым песком. Цвет некремнеземистых песков (обычных песков) может быть различных оттенков — белого, розового, зеленого и черного — в зависимости от геологического строения и географического положения месторождения песка.

Источник изображения

Для чего используется кварцевый песок?

Кремнеземный песок находит множество различных применений в промышленном и коммерческом секторах, от полей для гольфа до производства стекла.Кремнеземный песок — это коммерческий потребительский продукт и , широко доступный по всей Северной Америке.

Использование кварцевого песка зависит от физических, химических и механических характеристик, таких как размер зерна, форма, цвет, структура и распределение, а также огнеупорность, прочность и стабильность. Эти характеристики могут отличаться в зависимости от того, как минерал обрабатывается после его добычи.

Вот семь распространенных применений кварцевого песка в 2019 году:

1.Поля для гольфа и спортивные площадки

Кремнеземный песок используется для строительства бункеров и лужаек на полях для гольфа, а также для создания природных и синтетических спортивных площадок. Те песочные ловушки, в которых вы слишком часто застреваете, когда играете восемнадцать, обычно полны кварцевого песка. Он также используется для ухода за зелеными насаждениями и фервеями из-за его способности поддерживать дренаж и естественный рост растений. На газонных полях кварцевый песок используется как основной структурный компонент незагрязненной фильтрующей среды.

2. Промышленные абразивы

Кремнеземный песок обычно используется в качестве минерального абразива для промышленных взрывных работ. Хотя струйная обработка кварцевым песком может создать опасную пыль, ее легко избежать, следуя рекомендациям по использованию СИЗ (средств индивидуальной защиты) и / или покрывая песок растворами, предназначенными для борьбы с пылью.

3. Фильтрация воды

Одно из наиболее распространенных применений кварцевого песка — фильтрация воды, будь то обработка колодезной воды или фильтрация водопроводной воды.Благодаря своей однородной форме и размеру кварцевый песок является эффективным фильтрующим слоем, который последовательно удаляет загрязнения из воды. Кроме того, он не разлагается под воздействием кислотных химикатов.

Источник изображения

4. Стекловарение

Кремнеземный песок является основным ингредиентом в производстве стекла. Фактически, кремнезем является основным компонентом стандартных изделий из стекла, от окон до пивных бутылок. Чистота используемого кварцевого песка играет роль в определении цвета, прочности и прозрачности конечного продукта.

5. Краски и покрытия

Кремнеземный песок используется в красках и покрытиях для улучшения внешнего вида и долговечности краски. Кремнеземные наполнители улучшают уменьшение оттенка краски и устойчивость к загрязнениям, а благодаря маслопоглощающим свойствам кремнеземного песка образует прочное покрытие, богатое пигментами и устойчивое к износу.

6. Керамика и огнеупоры

Кремнезем — важный компонент в строительстве и глазуровании всех видов керамики, включая посуду, напольную, настенную и т. Д.Кремнезем служит структурной основой керамических изделий, помогая регулировать расширение и усадку, обеспечивая правильную сушку керамики и повышая общую долговечность керамических изделий.

7. Строительные материалы

Кремнеземный песок (часто называемый промышленным песком, когда его используют для этой цели) является основным структурным компонентом в ряде строительных материалов. В напольных покрытиях, растворах, цементе, кровельной черепице, асфальте и других промышленных материалах используется диоксид кремния для повышения долговечности и структурной целостности.Поскольку диоксид кремния устойчив к погодным условиям, износу и коррозии, его часто используют в качестве герметика или герметика.

Кремнеземный песок находит широкое применение в повседневной жизни в различных отраслях промышленности.

Если вы хотите узнать больше или хотите заказать кварцевый песок, свяжитесь с Shaw Resources сегодня, чтобы запросить ценовое предложение.

Огнеупорный кирпич в основном трех типов

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич — это блок из огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, топок, печей и каминов.Огнеупорный кирпич предназначен в основном для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но также обычно должен иметь очень низкую теплопроводность для экономии энергии. Обычно плотные кирпичи используются в приложениях с экстремальными термическими, механическими и химическими нагрузками, таких как внутренняя часть печи, дровяной печи, которая подвержена высоким температурам, флюсованию из золы или шлака, истиранию древесины.

Плотные огнеупорные кирпичи имеют очень высокую тепловую массу, что иногда является полезным свойством, так как они сохраняют тепло e.грамм. в печи для пиццы после того, как огонь погас. Обжиговые кирпичи получают путем обжига основного состава из глины в печи до тех пор, пока они не станут частично остеклованными, и для специальных целей также могут быть покрыты глазурью.

Огнеупорный или огнеупорный кирпич обычно является первичным сырьем, как правило, из шамота и других материалов и содержит 30-40% глинозема. Максимальное повышение температуры эксплуатации печных кирпичей может быть достигнуто при содержании глинозема 80% и выше и увеличении содержания глинозема.

Менее плотный огнеупорный или огнеупорный кирпич

В других менее прочных ситуациях, таких как более пористые кирпичи, лучшим выбором являются печи, работающие на природном газе, обычно называемые изоляционными кирпичами. Они более слабые, их легче формировать и изолируют намного лучше, чем плотные кирпичи, но они намного легче. В этом случае они имеют низкую тепловую массу, и мы не можем использовать их для хранения тепла. Изоляционные кирпичи имеют лучшую термостойкость, чем плотные огнеупорные кирпичи, но основным недостатком является их очень низкая прочность.

Изоляционные свойства этих кирпичей обычно достигаются из вермикулита или перлита. Как и в случае с плотным огнеупорным или огнеупорным кирпичом, существует ряд марок, соответствующих различным максимальным эксплуатационным температурам. Чаще всего используется Grade 23 — 1260oC.

Состав огненной глины

Огненная глина должна содержать более высокий процент глинозема и «безвредного» кремнезема. В них должно быть очень небольшое количество вредной магнезии, оксида железа, извести и щелочей.

1. Кремнезем:

становится стекловидным веществом при температуре около 3200, а кремнезем (SiO2) становится мягким при температуре около 2800 и, наконец, плавится. кремнезем плавится около 3300 ℉. Высокая температура плавления и размягчения сделали его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.

1. Глинозем:

Глинозем (Al2O3) имеет равномерную температуру плавления и более высокое размягчение, чем кремнезем. оксид алюминия плавится примерно при 3800 ℉.оксид алюминия, поэтому используется в сочетании с кремнеземом.

1. Известь, магнезия, оксид железа и щелочи:

Присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы для температуры плавления и снижает размягчение.

Таблица 1. Примерный состав огненных глин

Компоненты	Процент
Известь, магнезия, оксид железа и щелочи	2-5
Глинозем	2-36
кремнезем	60-96

Процесс производства огнеупорного кирпича

Процесс изготовления огнеупорного кирпича аналогичен обычному кирпичу.Обычные шаги —

.

1. Копать
2. Выветривание
3. Закалка
4. Багет
5. Горение

Огнеупорные кирпичи производятся из огнеупорной глины. Обжиг кирпича осуществляется в печи улучшенного типа при тщательном регулировании температуры. Процессы охлаждения и горения идут достаточно медленно.

Виды огнеупорного кирпича

В основном существует три типа огнеупорного кирпича.

1. Кислотные огнеупоры

1. Ganister Bricks
2. Обычный огнеупорный кирпич
3. Кирпичи из кремнезема

2. Основные огнеупоры

1. Доломитовые кирпичи
2. Бокситовые кирпичи
3. Магнезитовые кирпичи

3. Нейтральные огнеупоры

1. Кирпич хромомагнезитовый
2. Спинной кирпич
3. Форстеритовый кирпич
4. Хромитовый кирпич
5. Карборунд

Вкратце эти типы огнеупорного кирпича приведены ниже.

Кислотные огнеупоры

i) Обычный огнеупорный кирпич

1. Изготовлен из натуральной огнеупорной глины со смесью измельченного песка и глины

2. Содержит 20-40% глинозема и 50-75% кремнезема с флюсом менее 10%

3. Используется в качестве кислотной огнеупорной футеровки печей хорошего качества

4. Выдерживает до 1610 ℃

ii) Кирпичи из кремнезема

1. кремнезем Содержит 95%.
2. Изготовлен из кварцита или песчаника с добавлением 2-3% извести, которая действует как флюс и связывающий материал.
3. Применяется для кислотной футеровки печей для производства стекла сводов и стен основных мартеновских сталеплавильных печей.
4. Выдерживает до 2010 ℃.

iii) Кирпичи Ганистера

1. Кирпичи Ганистера изготавливаются из кремнистых пород ганистера. Это порода 10% -ной глины с добавкой 2% извести и содержащей 85% кремнезема.
2. Кирпич Ganister Очень твердый, жесткий и компактный при высокой температуре 2100 ℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, остаточную известь и глинозем и 3-5% оксида железа.
2. Используется в качестве основной футеровки печей
3. Основные огнеупоры из резистов до 1800 ℃ -2100 ℃

ii) Доломитовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей очень высокий процент доломита.
2. Доломитовый кирпич Дешевый заменитель магнезиального кирпича в футеровке печей. Серпентин используется для повышения прочности доломитового кирпича.
3. Доломитовый кирпич выдерживает температуру до 1400 ℃ -1600 ℃

iii) бокситовые кирпичи

1. Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситового кирпича.
2. Бокситовые кирпичи выдерживают до 1600 ℃.

Нейтральные огнеупоры

Они используются для разделения основной футеровки и кислоты печи, чтобы они не вступали в реакцию друг с другом. Нейтральные огнеупоры не очень важны, так как они не используются в целях пожаробезопасности.

i) Хромитовый кирпич

1. Изготовлен из 30% оксида железа (закиси железа), 20% боксита с небольшим содержанием кремнезема и огнеупорной глины, содержащей 50% хромовой железной руды.
2. Хромитовые кирпичи выдерживают температуру до 2000 ℃

ii) Карборунд

1. Особый вид натурального огнеупорного кирпича
2. Используется в электрических печах для производства карборунда
3. Карборунд Устойчив к температуре до 1900 ℃

iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Они сделаны из смеси магнезита и хрома.

iv) Спинальный кирпич

Спинальные кирпичи производятся из смеси магнезии и глинозема, взятых в равных пропорциях.

v) Форстеритовые кирпичи

кирпичей форстерита производятся из минерального оксида кремния магния (2 MgO SiO2).

В чем разница между силикатной кладочной краской на акриловой и минеральной основе?

10 мая 2019

Нас часто спрашивают, чем наша силикатная краска для кирпичной кладки Ecopro сравнивается с обычной краской для каменной кладки, поэтому мы составили это руководство, в котором подчеркиваются основные различия между этими типами красок для каменной кладки, а также их преимущества и недостатки.

Звучит просто, но краска для каменной кладки сильно отличается от обычных интерьерных красок. Это лакокрасочное покрытие, разработанное специально для использования на внешних стенах, включая кирпич, камень, бетон, штукатурку, известковую и цементную штукатурку, а также мелкую гальку. Из-за того, что они находятся снаружи, краска должна работать даже лучше, чем стандартные краски для внутренних работ.

Краска для наружной каменной кладки не только добавляет цвета, но и защищает собственность от погодных условий, загрязнения и общего износа.Это также должно помочь в уходе за зданием.

Этот каменный фермерский дом был выкрашен краской для каменной кладки из силикатного силиката в цвет «Соты», позволяющий стенам снова дышать.

Существует три основных типа отделки, подходящей для каменных поверхностей:

Краски для кирпичной кладки

Это краски на пластиковой основе, содержащие акриловое связующее, с целью создания погодоустойчивого и водонепроницаемого покрытия, предотвращающего проникновение воды в стену.Краски для каменной кладки на акриловой основе, пожалуй, самый распространенный тип краски для каменной кладки на рынке. Это идеально, если у вас есть ранее окрашенное имущество, которое просто необходимо «освежить» новым слоем краски в краткосрочной перспективе.

Краска силикатная на минеральной основе для кирпичной кладки

Силикатные краски для каменной кладки были впервые разработаны в Германии на рубеже прошлого века химиком по краскам с использованием очень твердых материалов, таких как диоксид кремния (используемый в производстве стекла) и другие водоотталкивающие ингредиенты.Силикатные краски на минеральной основе не просто покрывают поверхность кладки, а создают физическую связь с основанием кладки. Химическая реакция позволяет силикатной краске «врастать» в поверхность кладки, становясь частью самой основы. Он очень воздухопроницаемый, прочный и устойчивый к атмосферным воздействиям.

Промывка извести

Limewash — это традиционное покрытие для каменной кладки, которое существует уже много столетий. Он наносится слоями, которые создают хорошо дышащее, но при этом защитное покрытие.Он используется вместо традиционных строительных материалов, таких как известковая штукатурка, и часто является предпочтительным вариантом для многих экспертов по наследию и сохранению. Хотя это самая настоящая отделка для многих старых домов, известковая промывка также требует повторного нанесения каждые несколько лет и может стать пыльной и нестабильной. Нанесение известкового раствора также может занять очень много времени и не обязательно является практичным вариантом для многих домовладельцев.

Акриловая краска для кирпичной кладки дешевая, быстро наносится и может наноситься на любую ранее окрашенную поверхность.Он идеально подходит для быстрого обновления ранее окрашенных современных домов.

Однако из-за содержания пластика эти «современные» краски для каменной кладки имеют низкий уровень воздухопроницаемости, что означает, что водяной пар не может легко проходить через окрашенную поверхность. Неизменно со временем вода будет проникать через микротрещины на поверхности, где она может застрять в стенах, что в конечном итоге приведет к отслаиванию краски и образованию пузырей.

Эта переделанная ветряная мельница пострадала от сырости из-за не пропускающей воздух акриловой краски, но была должным образом восстановлена ​​путем замены ее силикатной краской для каменной кладки на минеральной основе, что позволило стенам снова дышать

В некоторых случаях влага, скапливающаяся в стенах, может оказывать пагубное воздействие на саму ткань здания.Влага может создать множество проблем как для здания, так и для его жителей. Это может привести к крошению раствора между кирпичами, расшатыванию кирпичей и, по сути, к нестабильности здания в некоторых местах! Не говоря уже о последствиях для здоровья проживания во влажной собственности.

Некоторые акриловые краски для каменной кладки продаются как «дышащие». Хотя все краски в некоторой степени воздухопроницаемы, уровень воздухопроницаемости для красок, содержащих акрил, как правило, довольно низкий.Подробнее об уровнях воздухопроницаемости краски мы расскажем в статье . Если вам посоветовали использовать для вашей собственности воздухопроницаемую или микропористую краску для каменной кладки, акриловые краски для каменной кладки не являются долгосрочным решением, особенно если у вас есть старая собственность.

С другой стороны,

Earthborn Ecopro Silicate Masonry Paint имеет уровень воздухопроницаемости, аналогичный уровню известковой смывки, что делает ее идеальной для старых домов, проектов по консервации и известковой штукатурки.Он регулярно используется в охраняемых зданиях и объектах культурного наследия. Химическая реакция с минеральным субстратом означает, что при совместном использовании краска и грунтовка образуют часть поверхности, поэтому она очень долговечна и устойчива к погодным условиям. Он не отслаивается и, в отличие от известкового раствора, не требует повторного нанесения каждые несколько лет. Силикатная краска по своей природе является щелочной, поэтому препятствует росту водорослей и не желтеет.

Наружные стены этого позднесредневекового холла были окрашены грунтовой силикатной краской для каменной кладки песчаника, чтобы обеспечить воздухопроницаемую долговечную альтернативу известковой промывке

Его следует использовать на неокрашенных поверхностях кладки, чтобы краска должным образом приклеилась к поверхности.Его легко наносить и быстро высыхать, но для получения дополнительной информации о том, как использовать систему, перейдите на страницу продукта .

Если у вас есть старая собственность или вы работаете над зданием, которое пострадало от сырости из-за использования неподходящих материалов, идеально подойдет силикатная краска Earthborn Ecopro Silicate Masonry Paint .