Армирование кладки стен из пеноблоков: Армирование стен из пеноблоков — foamin.ru

Содержание

Армирование стен из пеноблоков

Путем довольно простого приема — вспенивания — холодный и тяжелый бетон превращают в материал теплый и легкий — пенобетон. Но за все приходится платить: такая метаморфоза приводит к некоторому снижению предела прочности как при растягивающих усилиях (а бетон и в чистом виде противостоит им довольно слабо), так и при сжимающих. Чтобы компенсировать недостаток прочности, приходится прибегать к укреплению стен из пеноблоков арматурой. Далее поговорим о том, как это делается.

Участки усиления

Сразу нужно сказать, что укреплять стену из пеноблоков следует даже в том случае, если для ее возведения использовался так называемый армированный пеноблок. Данным термином обозначают материал, в котором бетон связан фиброволокном.

А вот перечень участков, которые нужно будет усилить:

Стены и перегородки в целом (отдельное внимание следует обратить на углы и зоны примыкания перегородок к стенам).
Области над дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
Участки опирания плит перекрытия на стены (создается армопояс).

Теперь обсудим все перечисленное более детально.

Армирование стен из пеноблоков

Стены здания далеко не всегда работают исключительно на сжатие. Во время усадки или сейсмических колебаний в них могут возникать изгибающие моменты, лежащие в плоскости самих стен. При изгибе, как известно, некоторые слои сжимаются, другие — растягиваются, а бетон в чистом виде, тем более пористый, растягивающие усилия держит очень плохо.

Например, бетон класса В15 при сжатии выдерживает усилие в 112 кг/кв. см, а при растяжении — только 11,7 кг/кв. см. Вот почему бетонные конструкции обязательно армируют, то есть внедряют в них элементы, способные держать растягивающие усилия.

Для армирования кладки могут применяться:

стальная арматура периодического профиля — как в виде отдельных стержней, так и в виде сетки;

стеклопластиковая арматура;
сетка из перфорированной оцинкованной полосы;
проволока;
полимерные сетки, например, марки СТРЭН.

Если предполагается применить арматуру, то следует использовать стержни диаметром от 8 мм. Закладываются они следующим образом:

Перед тем как армировать пеноблоки, на их верхней грани вдоль всего ряда вырезают один (при толщине стены до 200 мм) или два канала (штробы) глубиной до 40 мм. Для этого можно использовать болгарку, но поскольку пенобетон содержит большое количество пор, вырезать такие углубления можно и ручным штроборезом. Сделать его можно самостоятельно, при этом для работы таким инструментом вам не придется покупать расходные материалы. Самый простой вариант — косо надрезать трубу диаметром около дюйма ближе к одному из торцов и отогнуть короткую часть так, чтобы место среза выступало в виде скребка. Длинную часть следует использовать в качестве рукоятки. Каждый канал должен располагаться не ближе 60 мм к поверхности стены. Если предполагается использовать арматурную сетку, то нужно будет проделать еще и поперечные канавки (обычно используют сетку с длиной ячейки 100 мм). Штробить нужно первый ряд и далее каждый третий или четвертый.
Далее вырезанные штробы заполняются тем составом, который используется в качестве связующего при кладке — специальным клеем или цементным раствором.
Укладываем на пеноблоки стержни или сетку и вдавливаем их в штробы, утапливая в растворе. Находящиеся в одной штробе соседние прутья должны лежать с нахлестом, величина которого зависит от способа их скрепления между собой: 300 мм, если прутья связаны, и 100 мм, если приварены электросваркой. Прутья не должны заканчиваться на углах постройки. Каждый угол должен быть армирован цельными прутьями, согнутыми под прямым углом. При этом место сгиба должно располагаться не ближе 300 мм к концу прута.

Аналогичным образом нужно армировать кладку из пеноблоков в местах примыкания перегородок к наружным стенам — оба конструктивных элемента должны быть связаны Г-образными арматурными стержнями.
Сверху штроба с уложенной в нее арматурой заделывается раствором, который нужно выровнять мастерком.

Армирование пеноблоков стержневой арматурой обеспечивает максимальную прочность, но, как видно, процесс этот достаточно трудоемкий. Гораздо проще выполнять усиление пеноблоков сеткой — штробление при этом не потребуется. Кладочная сетка для пеноблоков может быть изготовлена из тонкой полосы оцинкованной стали, проволоки диаметром 2–3 мм или одного из полимеров (например, материалом для сетки СТРЭН служит полипропилен).

Закладывается она в шов между рядами следующим образом: сначала утапливается в слое раствора небольшой толщины, затем покрывается еще одним слоем.

Размещение арматуры в области проемов

И также строителю следует знать, как укрепить проемы. Прежде всего, нужно армировать последний ряд под окном, проделав в нем две штробы, как это было описано выше, и заложив в них арматурные стержни. В обе стороны от проема арматура должна заходить в кладку стены не менее, чем на 900 мм.

Сверху как оконный, так и дверной проем перекрывается перемычкой. Она может быть изготовлена из того же пенобетона, для чего понадобятся блоки П-образной формы. В паз закладывается арматура, после чего он заполняется раствором. При формировании перемычки П-образные блоки нужно располагать так, чтобы арматура оказалась в нижней части сечения — именно здесь возникают растягивающие усилия.

Обратите внимание! Армирование перемычки нужно рассчитывать по специальной методике, учитывающей высоту опирающейся на нее кладки.

Полезно знать, что железобетонные перемычки с различной несущей способностью продаются и в готовом виде.

Перед укладкой перемычки нужно армировать ряд, на котором она будет лежать. Делается это по уже описанной схеме — арматурные стержни вмуровываются в пеноблоки, причем длина их должна составлять не менее 900 мм.

Армопояс под плитами или балками перекрытия

Уложенная на пористый бетон плита со временем продавит этот материал ввиду его малой прочности. Чтобы этого не случилось, поверх стен нужно соорудить армопояс — железобетонный контур из обычного бетона. Армирующий пояс выполняет несколько функций:

воспринимает сосредоточенную нагрузку от плит или балок перекрытия;
распределяет эту нагрузку на все сечение кладки из пенобетона, в результате чего удельное давление на нее снижается;
служит средством для выравнивания верхней грани стены.

В высоту армопояс должен иметь порядка 200 мм. Формируется он так же, как любая железобетонная конструкция: устанавливается деревянная опалубка, в нее — арматурный каркас с верхним и нижним поясами рабочей арматуры, затем внутреннее пространство опалубки заполняется бетоном. Время созревания бетона составляет 29 дней, при этом важно избежать его пересыхания: конструкцию держат под полиэтиленовой пленкой и периодически поливают водой. По прошествии указанного срока армопояс можно считать пригодным для укладки плит.

На этом армирование кладки из пеноблоков можно считать завершенным.

Армирование кладки из пеноблоков. Эффективные способы как армировать пеноблоки, технологические принципы, важные нюансы

Любая кладка, создаваемая из пеноблоков, требует дополнительного укрепления путём армирования.

Такое решение необходимо для улучшения эксплуатационных свойств возводимой стены в настоящем и будущем.

Грамотно подобранная и внедрённая арматурная конструкция может не только эффективно воспрепятствовать появлению растрескиваний и разломов, но также сделать стены намного прочнее и надёжнее.

Больше всего в армировании испытывают потребность межкомнатные стены, поскольку они не имеют большой толщины как, например, внешние.

С целью улучшения качества строительства любых пеноблочных стен, внешних или расположенных внутри помещения, необходимо укреплять арматурой.

Рассмотрим подробнее наиболее доступные, распространённые и действенные методики армирования стен из пеноблоков.

Важно! Армирование кладки из пеноблоков необходимо для улучшения защиты конструкции от формирования трещин и повышения общей устойчивости стен!

Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий

Упрочнение пеноблоков, которые будут впоследствии испытывать усиленную нагрузку от тяжёлых плит, необходимо для эффективного снижения точечных воздействий на стены. Для этого необходимо организовать армированный бетонный пояс, расположенный вдоль основания стены. Высота при этом должна достигать снизу около 14,0-22,0 см. Арматурный материал здесь выбирается по такому принципу – чем массивнее будут укладываемые плиты, тем толще и длиннее должны использоваться проволочные куски.

Принять к сведению! Армированный пояс, формируемый в пеноблочной стене, значительно укрепляет её, равномерно распределяет вертикальную нагрузку и способствует выравниванию кладки!

Если в конструкции пеноблоки сочетаются с кладкой из кирпича, следует делать пояс больше высоты двух кирпичных рядов. По завершении укрепляющих работ необходимо дождаться полноценной просушки и схватывания материала и только затем приступать к следующим этапам строительно-монтажных работ.

Посмотрите видео по армированию кладки из газо- и пеноблоков

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Ещё одним вариантом применения арматуры для пеноблочных стен является усиленное укрепление для добавочной теплоизоляции помещений. Его целесообразно применять в регионах с суровым климатом, что позволяет не только противодействовать разрушающим конструкции факторам, но и сбережению уютного домашнего тепла.

Для этого нужно создавать пояс из арматуры шириной более 30,0 см. Из этого, 18,0 см уйдёт на бетонную массу и арматурную проволоку, а оставшиеся 12,0 см – на монтажное закрепление утеплительных элементов для стен. Нужно вначале залить стену арматурным поясом, а затем, после прочного схватывания и застывания, приступать к накладыванию утепления, поверх которого осуществляется базовая и, несущая декоративную функцию, внешняя облицовка.

Такой способ пеноблочного армирования единовременно улучшает теплоизолирующие характеристики постройки и существенно укрепляет структуру стены. Кроме того, плюс состоит в нетронутости внутренних пространств, поскольку армирование и утепление осуществляется только с внешней (наружной) стороны дома. В результате, уменьшения внутренней площади не происходит.

Классическая арматурная сетка

Применение в работе кладочной сетки из арматуры с целью армирования газобетона всегда актуально, поскольку такой вариант является базовым. Суть его заключается в прорезании небольших канавок (болгаркой или штроборезом) в определённых местах некоторых блоков, где будет закрепляться арматурная решётка.

Укрепляющую сетку нужно брать шириной в 4,7–6,2 мм. В ней поперечные и продольные волокна должны прочно скрепляться друг с другом заранее сваркой или проволочными связками. Эти места скрепления будут ориентиром для расчёта мест прохождения канавок в блочных элементах. Чем крупнее квадраты в решётке, тем меньше необходимо прорезать канавок. Однако, увлекаться слишком маленькими или крупными размерами ячеек не стоит – это не всегда удобно и зачастую неуместно.

В процессе размещения сетки, связочные места нужно плотно располагать в канавках и замуровывать подготовленной заранее качественной бетонной массой. Все выступающие излишки раствора шпателем сравниваются с блочной поверхностью.

Подсказка! Канавки можно вырезать непосредственно между блоками при условии возможности осуществления таких действий со стороны шовной разметки!

Армирование пеноблоков вблизи проёмов

Укрепление пеноблочной кладки способом армирования вдоль проёмов для окон и дверей нуждается в соблюдении особой аккуратности и предельной точности. Также не обойтись без приложения больших физических усилий, поскольку используемая в сетке проволока обладает максимальной прочностью и жёсткостью (в идеале).

Эта вариантная разновидность армирования является самой затратной по времени, так как требуется тщательная подборка необходимой формы проволоки. Кроме этого, много усилий прикладывается во время манипуляций с армирующими элементами из-за высокого уровня жёсткости материала.

Для укрепления пенобоков по краевым участкам проёмов (под двери и окна) следует подбирать арматуру с диаметральной толщиной примерно 4,8 мм. Обязательно нужно брать в расчёт, что углублённые в канавки прутья должны с идеальной ровностью заливаться бетоном. В результате весь комплекс не должен превышать в толщине 12,0 мм, поскольку планируются последующие утеплительные мероприятия на проёмах с целью создания качественной теплоизоляции.

Очень удобно использовать в работе с оконными и дверными проёмами специальную арматуру для углов, которая способна укрепить краевые пеноблоки и обеспечить создание более чётких, ровных углов.

Рекомендация! Перед осуществлением монтажа нужно удостовериться в правильном соответствии всех размеров арматурной сетки, иначе обрезка выступающих фрагментов займёт много времени и может повлечь смещение всей сетки!

Заключение

Разумеется, существует ещё много методик армирования стен, сделанных их пеноблочного материала. Представленные выше способы являются наименее затратными по финансовой и временной составляющей. Они доступны и несложны в применении, поэтому практически каждый способен воспользоваться ими и выполнить качественное самостоятельное армирование.

Поделиться:

Способы армирования стен из пеноблоков

При необходимости возведения стен частного дома, гаража или подсобных помещений, очень часто используется такой материал как пеноблоки.

Это объясняется его доступной стоимостью, простотой и быстрой монтажа. Если у вас есть элементарные строительные навыки, то справиться с данной работой можно самостоятельно, а при наличии помощника, она выполняется еще быстрее.

Технология

Пеноблоки класть можно двумя способами, отличаются они типом используемого раствора, это может быть клей или цементный раствор.

Цементный раствор

Для его приготовления обычно используют цемент и песок в соотношении 1:4, в этом случае, толщин шва составляет 1-2 см. Преимущества в том, что раствор можно сделать самостоятельно и при его использовании, геометрические параметры блоков не имеют большого значения.

Если говорить о минусах, то для приготовления раствора понадобится время и силы, швы получаются толстыми, поэтому снижаются тепло и звукоизоляционные характеристики здания, чтобы выровнять стены, их надо обязательно штукатурить.

Клей для укладки

Клей в магазине продается в виде сухой смеси, поэтому вам остается ее только разбавить водой приблизительно 1:2.

Преимуществами использования клеяявляется то, что его легко готовить, получается тонкий шов, что увеличивает теплоизоляционные характеристики дома, стена получается гладкой, поэтому нет необходимости в ее выравнивании, высокие показатели адгезии.

Недостатком клеяявляется его высокая стоимость и необходимость использования блоков, имеющих точные геометрические параметры.

Во время укладки пеноблоков, обычно проблем не возникает, но есть некоторые нюансы, соблюдение которых упростит и ускорит процесс создания дома:

Сначала проводится закладка углов, а затем стена возводится от углов к центру. Во время укладки блоков, периодически проверяется их горизонтальность.

Для облегчения работы, рекомендуется использовать порядовки, они могут быть деревянными или металлическими. Направляющие устанавливаются вертикально в углах здания и между ними натягивают шнур, по которому проводится укладка каждого ряда.

Выполнение кладки несущих стен

Если вы решили проводить укладку пеноблоков на клей, то для выполнения указанных работ потребуются определенные навыки. Для этого подойдут только те блоки, которые имеют правильную геометрическую форму, и отклонения в их размерах будет минимальным.

Даже если выполняется кладка на клей, первый ряд пеноблоков укладывается на цементный раствор. Это необходимо для того, чтобы выровнять горизонтальную поверхность, после чего следующие ряды можно уже класть на клей.

Для самостоятельной кладки стен из пеноблоков, вам понадобятся такие инструменты:

При выполнении монтажа стен из пеноблоков, порядок выполнения работ будет следующим:

сначала необходимо провести проверку блоков, они должны быть ровными, не иметь сколов и повреждений, их геометрические параметры могут отличаться на минимальные значения;клей наносится при помощи зубчатого шпателя;для того чтобы каждый элемент занял свое место, для проведения его выравнивания используют киянку;все выявленные неровности, необходимо сразу исправлять, для этого используют терку;при помощи строительного уровня, надо периодически проводить проверку горизонтальности кладки;предварительно подготовьте перемычки, которые будут устанавливаться в местах оконных и дверных проемов.

Нужно ли армировать

Если вы возводите дом из пеноблоков, то специалисты рекомендуют армировать кладку, делается через каждые 3-4 ряда. Данная операция позволяет увеличить устойчивость стены и не допускает появления на ней трещин.

В этом случае используется арматура, для ее укладки в блоках создаются штробы, сделать их можно при помощи штробореза, болгарки или дисковой пилы.

Поверх пеноблоков сразу укладывать плиты нельзя, для этого делается верхняя обвязка, сплошной бетонный армопояс, высота которого должна быть 10-20 см. Обычно в наших широтах толщины стен из пеноблоков в 40 см вполне достаточно.

В этом случае, делают армопояс шириной 30 см, а остальные 10 см заполняют утеплителем, это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики дома.

Что делать с вертикальным швом?

Во время кладка наружных стен у начинающих строителей часто возникает вопрос о том, что делать с вертикальным швом, заполнять ли его клеем?

Если используются блоки с замками типа шип-паз, то они уже обеспечивают крепление блоков между собой и без клея.Необходимо помнить, что любой шов, даже самый тонкий, является мостиком холода поэтому, чем их меньше, тем выше теплоизоляционные характеристики здания.

При решении этого вопроса, может быть несколько вариантов:

Советы специалистов

Рекомендации

если кладка ведется на цементный раствор, то его готовят небольшими порциями;использовать клей можно не позже 10-15 минут, после его нанесения на блок;работу необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то надо обязательно увлажнять блоки;для получения более ровных и тонких швов, клей наносится при помощи зубчатого шпателя;клей наносят как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;после укладки блока, его надо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;отклонения по вертикали проверяют после каждого третьего ряда;каждый 3-4 ряд необходимо армировать;все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и пыль убирается;кладку надо проводить с перевязкой.

Ошибки

Вывод

Теперь вы знаете, как проводится кладка стен из пеноблокови видите, что указанную работу можно выполнить и самостоятельно.

Чтобы получить хороший результат, необходимо постоянно контролировать горизонтальность и вертикальность кладки, не допускать пустот в швах, правильно заложить первый ряд и углы.Если придерживаться разработанных технологий, то вы сможете своими руками построить теплый, красивый и надежный дом.

Полезное видео

Армирование кладки, видео:

Любая кладка, создаваемая из пеноблоков, требует дополнительного укрепления путём армирования.

Такое решение необходимо для улучшения эксплуатационных свойств возводимой стены в настоящем и будущем.

Важно!Армирование кладки из пеноблоков необходимо для улучшения защиты конструкции от формирования трещин и повышения общей устойчивости стен!

Армирование пеноблоков перед монтажом плиточных перекрытий

Упрочнение пеноблоков, которые будут впоследствии испытывать усиленную нагрузку от тяжёлых плит, необходимо для эффективного снижения точечных воздействий на стены.

Для этого необходимо организовать армированный бетонный пояс, расположенный вдоль основания стены. Высота при этом должна достигать снизу около 14,0-22,0 см. Арматурный материал здесь выбирается по такому принципу – чем массивнее будут укладываемые плиты, тем толще и длиннее должны использоваться проволочные куски.

Принять к сведению!Армированный пояс, формируемый в пеноблочной стене, значительно укрепляет её, равномерно распределяет вертикальную нагрузку и способствует выравниванию кладки!

Посмотрите видео по армированию кладки из газо- и пеноблоков

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Читайте также: Закладываем бутовый фундамент своими руками

Классическая арматурная сетка

Укрепляющую сетку нужно брать шириной в 4,7–6,2 мм. В ней поперечные и продольные волокна должны прочно скрепляться друг с другом заранее сваркой или проволочными связками.

Эти места скрепления будут ориентиром для расчёта мест прохождения канавок в блочных элементах. Чем крупнее квадраты в решётке, тем меньше необходимо прорезать канавок. Однако, увлекаться слишком маленькими или крупными размерами ячеек не стоит – это не всегда удобно и зачастую неуместно.

Подсказка!Канавки можно вырезать непосредственно между блоками при условии возможности осуществления таких действий со стороны шовной разметки!

Армирование пеноблоков вблизи проёмов

Читайте также: Балкон в коттедже

Рекомендация!Перед осуществлением монтажа нужно удостовериться в правильном соответствии всех размеров арматурной сетки, иначе обрезка выступающих фрагментов займёт много времени и может повлечь смещение всей сетки!

Заключение

Поделиться:

Путем довольно простого приема — вспенивания — холодный и тяжелый бетон превращают в материал теплый и легкий — пенобетон.

Но за все приходится платить: такая метаморфоза приводит к некоторому снижению предела прочности как при растягивающих усилиях (а бетон и в чистом виде противостоит им довольно слабо), так и при сжимающих. Чтобы компенсировать недостаток прочности, приходится прибегать к укреплению стен из пеноблоков арматурой. Далее поговорим о том, как это делается.

Участки усиления

А вот перечень участков, которые нужно будет усилить:

Стены и перегородки в целом (отдельное внимание следует обратить на углы и зоны примыкания перегородок к стенам).Области над дверными и оконными проемами (устройство перемычек).Участки опирания плит перекрытия на стены (создается армопояс).

Теперь обсудим все перечисленное более детально.

Например, бетон класса В15 при сжатии выдерживает усилие в 112 кг/кв.

см, а при растяжении — только 11,7 кг/кв. см. Вот почему бетонные конструкции обязательно армируют, то есть внедряют в них элементы, способные держать растягивающие усилия.

Для армирования кладки могут применяться:

Перед тем как армировать пеноблоки, на их верхней грани вдоль всего ряда вырезают один (при толщине стены до 200 мм) или два канала (штробы) глубиной до 40 мм. Для этого можно использовать болгарку, но поскольку пенобетон содержит большое количество пор, вырезать такие углубления можно и ручным штроборезом. Сделать его можно самостоятельно, при этом для работы таким инструментом вам не придется покупать расходные материалы.

Самый простой вариант — косо надрезать трубу диаметром около дюйма ближе к одному из торцов и отогнуть короткую часть так, чтобы место среза выступало в виде скребка. Длинную часть следует использовать в качестве рукоятки. Каждый канал должен располагаться не ближе 60 мм к поверхности стены.

Если предполагается использовать арматурную сетку, то нужно будет проделать еще и поперечные канавки (обычно используют сетку с длиной ячейки 100 мм). Штробить нужно первый ряд и далее каждый третий или четвертый.Далее вырезанные штробы заполняются тем составом, который используется в качестве связующего при кладке — специальным клеем или цементным раствором.Укладываем на пеноблоки стержни или сетку и вдавливаем их в штробы, утапливая в растворе. Находящиеся в одной штробе соседние прутья должны лежать с нахлестом, величина которого зависит от способа их скрепления между собой: 300 мм, если прутья связаны, и 100 мм, если приварены электросваркой.

Прутья не должны заканчиваться на углах постройки. Каждый угол должен быть армирован цельными прутьями, согнутыми под прямым углом. При этом место сгиба должно располагаться не ближе 300 мм к концу прута.Аналогичным образом нужно армировать кладку из пеноблоков в местах примыкания перегородок к наружным стенам — оба конструктивных элемента должны быть связаны Г-образными арматурными стержнями.Сверху штроба с уложенной в нее арматурой заделывается раствором, который нужно выровнять мастерком.

Размещение арматуры в области проемов

Сверху как оконный, так и дверной проем перекрывается перемычкой.

Она может быть изготовлена из того же пенобетона, для чего понадобятся блоки П-образной формы. В паз закладывается арматура, после чего он заполняется раствором. При формировании перемычки П-образные блоки нужно располагать так, чтобы арматура оказалась в нижней части сечения — именно здесь возникают растягивающие усилия.

Обратите внимание! Армирование перемычки нужно рассчитывать по специальной методике, учитывающей высоту опирающейся на нее кладки.

Полезно знать, что железобетонные перемычки с различной несущей способностью продаются и в готовом виде.

Армопояс под плитами или балками перекрытия

воспринимает сосредоточенную нагрузку от плит или балок перекрытия;распределяет эту нагрузку на все сечение кладки из пенобетона, в результате чего удельное давление на нее снижается;служит средством для выравнивания верхней грани стены.

В высоту армопояс должен иметь порядка 200 мм.

Формируется он так же, как любая железобетонная конструкция: устанавливается деревянная опалубка, в нее — арматурный каркас с верхним и нижним поясами рабочей арматуры, затем внутреннее пространство опалубки заполняется бетоном. Время созревания бетона составляет 29 дней, при этом важно избежать его пересыхания: конструкцию держат под полиэтиленовой пленкой и периодически поливают водой. По прошествии указанного срока армопояс можно считать пригодным для укладки плит.

На этом армирование кладки из пеноблоков можно считать завершенным.

Популярность пенобетонных блоков сильно выросла в последние годы и на сегодняшний день этот материал составляет серьезную конкуренцию традиционному строительному кирпичу. В частном строительстве пеноблокиособенно популярны.

Кладка стен из пеноблоковс армированием представляет собой не сложный процесс, технология которого может быть освоена человеком, не имеющим специальных навыков выполнения строительных работ. Все этапы кладки могут быть выполнены без применения сложного оборудования. Справиться с этой задачей по силам человеку, не обладающему специальными знаниями и навыками.

В настоящей статье будет рассмотрена различная технология укладки пеноблоков. Также поговорим о правилах выбора пеноблокови основных требованиях, предъявляемых к данному материалу.

Как выбирать пеноблоки

Правила выбора блоков из пенобетона, на первый взгляд просты. Главное требование, которое должно предъявляться при покупке, это высокое качество.

Основным признаком качества являются четкие, не разрушенные, углы блоков и одинаковые геометрические размеры. Также при покупке блоков следует учитывать тот факт, что данные изделия не отличаются высокой механической прочностью. Поэтому следует быть осторожным при их транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Способы укладки пенобетонных блоков

По технологии кладки стен из пеноблоковс армированием мало чем отличается от кирпичной кладки. В абоихслучаях применяется связующий материал, на который укладывается строительный материал. В качестве связующего материала для пеноблоковможет быть использован:

Цементно-песчаный раствор;Специальный клей для пеноблоков;Плиточный клей (морозостойкий).

Каждый из перечисленных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Монтажпеноблоковна клей с армированием позволяет получить монолитную, практически бесшовную, конструкцию, которая будет обеспечивать дому надежную тепло — и шумоизоляцию. Однако применение клея (специального или плиточного) целесообразно только на высококачественных блоках, имеющих одинаковые размеры и четкую структуру.

Сразу заметим – применение специального клея требует от исполнителей высокой квалификации и большого опыта работы с пенобетоном.

Таким образом, если Вы не соответствуете перечисленным требованиям, то не стоит экспериментировать.

Для укладки блоков «невысокого» качества лучше использовать цементно-песчаный раствор. Он позволит «сгладить» неровности и прочие недостатки блоков. Разумеется, все «сглаживания» повлекут за собой увеличение толщины швов, что значительно снизит защитные параметры стен.

Кладка стен из пеноблоков

Не последним аргументом в пользу применения традиционного раствора является его стоимость – цемент и песок обойдется вам значительно дешевле, чем сухие смеси, из которых изготавливается клей.

К тому же, применение раствора позволяет «сгладить» не только недостатки пеноблоков, но и ошибки в работе «укладчика», что нередко является главным аргументом при выборе связующего материала.

Как именно выполнять кладку можно узнать посмотрев видео:

Алгоритм возведения стен из пеноблоковс армированием

Какой бы материал Вы не выбрали в качестве связующего, первый слой пеноблоковдолжен быть уложен на цементно-песчаный раствор, который позволит исправить все неровности верхней поверхности фундамента, и создаст монолитное основание для стены.

Поэтому стены из пенобетона должны иметь надежную гидроизоляцию. Для обустройства гидроизоляционной системы отлично подходит рубероид. При укладке первого слоя, необходимо внимательно следить, чтобы поверхности рубероида (или другого изоляционного материала) не были нанесены повреждения.

После того, как первый слой пеноблоковуложен на гидроизолирующийслой и тщательно выровнен по строительному уровню, можно приступать к укладке следующих слоев.

Кладка пеноблоков на цементно-песчаный рствор

Для начала ознакомимся с технологией кладки стен из пеноблоковна песчано-цементный раствор — она ничем не отличается от укладки строительного кирпича.

Как и при использовании кирпича, проводится армирование стен. Алгоритм укладки кирпича всем хорошо известен, поэтому мы не будем заострять на нем внимание. Отметим только, что материал стен необходимо тщательно оберегать от влаги.

Использование клея, как уже говорилось, требует от исполнителя высокой квалификации. Такой способ изготовления стен имеет целый преимуществ перед укладкой на раствор. К числу таких преимуществ следует отнести следующее:

Сокращение сроков строительства;Более высокие надежность и функциональность конструкции;Порядок на строительной площадке (во всяком случае, на площадке не будет гор песка и рваных мешков из-под цемента).

Процесс армирования кладки из пенобетона подразумевает под собой усиление конструкции стены за счет включения в нее металлических перемычек.

В качестве перемычек может использовать металлическая проволока или арматура. Армирование пеноблочнойстены, изготавливаемой с помощью клея, имеет ряд особенностей. Если толщина элемента арматуры больше толщины клеевого слоя (это стандартная ситуация), то в поверхности блоков необходимо сделать канавки, суммарная глубина которых должна равняться толщине элемента арматуры.

Кладка из пеноблоков

Технология армирования при кладке стен из пенобетона предполагает укладку в канавки стержней арматуры. После укладки арматуры в канавку она густо заливается клеем.

При нанесении раствора или клея на рабочую поверхность блока, следует избегать попадания материала на боковые плоскости.

В случае если раствор или клей оказались на боковой поверхности, следует немедленно удалить их с помощью влажной тряпки. Если они успеют засохнуть, то удалить их с поверхности блока будет невозможно.

Как правильно выполнить армирование кладки можно увидеть на видео:

Отделка фасада

Стены из качественного и правильно уложенного пенобетона имеют идеально ровную поверхность, но в силу «невзрачного» внешнего вида материала им потребуется дополнительная наружная отделка. Выбор материалов для такой отделки огромен и дает огромный простор для творческого подхода.

Единственное, о чем нельзя забывать при монтаже декоративного слоя это надежная гидроизоляция.

Источники:

dom-s-ymom.org
nastroike.com
kamedom.ru
sarstroyka.ru

Кладка стен из пеноблоков и их армирование

Кладка стен из пеноблоков с армированием представляет собой не сложный процесс, технология которого может быть освоена человеком, не имеющим специальных навыков выполнения строительных работ. Все этапы кладки могут быть выполнены без применения сложного оборудования. Справиться с этой задачей по силам человеку, не обладающему специальными знаниями и навыками.

В настоящей статье будет рассмотрена различная технология укладки пеноблоков. Также поговорим о правилах выбора пеноблоков и основных требованиях, предъявляемых к данному материалу.

Как выбирать пеноблоки

Правила выбора блоков из пенобетона, на первый взгляд просты. Главное требование, которое должно предъявляться при покупке, это высокое качество. Основным признаком качества являются четкие, не разрушенные, углы блоков и одинаковые геометрические размеры. Также при покупке блоков следует учитывать тот факт, что данные изделия не отличаются высокой механической прочностью. Поэтому следует быть осторожным при их транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Способы укладки пенобетонных блоков

По технологии кладки стен из пеноблоков с армированием мало чем отличается от кирпичной кладки. В абоих случаях применяется связующий материал, на который укладывается строительный материал. В качестве связующего материала для пеноблоковможет быть использован:

Цементно-песчаный раствор;
Специальный клей для пеноблоков;
Плиточный клей (морозостойкий).

Каждый из перечисленных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Монтажпеноблоков на клей с армированием позволяет получить монолитную, практически бесшовную, конструкцию, которая будет обеспечивать дому надежную тепло — и шумоизоляцию. Однако применение клея (специального или плиточного) целесообразно только на высококачественных блоках, имеющих одинаковые размеры и четкую структуру.

Таким образом, если Вы не соответствуете перечисленным требованиям, то не стоит экспериментировать.

Кладка стен из пеноблоков

Как именно выполнять кладку можно узнать посмотрев видео:

Алгоритм возведения стен из пеноблоков с армированием

О фундаментах для пеноблочных домов следует сказать отдельно. Помимо невысокой устойчивости к механическим нагрузкам, пеноблоки имеют еще один существенный недостаток – пористая структура материала очень легко впитывает влагу. Поэтому стены из пенобетона должны иметь надежную гидроизоляцию. Для обустройства гидроизоляционной системы отлично подходит рубероид. При укладке первого слоя, необходимо внимательно следить, чтобы поверхности рубероида (или другого изоляционного материала) не были нанесены повреждения.

После того, как первый слой пеноблоков уложен на гидроизолирующий слой и тщательно выровнен по строительному уровню, можно приступать к укладке следующих слоев.

Кладка пеноблоков на цементно-песчаный рствор

Для начала ознакомимся с технологией кладки стен из пеноблоков на песчано-цементный раствор — она ничем не отличается от укладки строительного кирпича. Как и при использовании кирпича, проводится армирование стен. Алгоритм укладки кирпича всем хорошо известен, поэтому мы не будем заострять на нем внимание. Отметим только, что материал стен необходимо тщательно оберегать от влаги.

Сокращение сроков строительства;
Более высокие надежность и функциональность конструкции;
Порядок на строительной площадке (во всяком случае, на площадке не будет гор песка и рваных мешков из-под цемента).

Процесс армирования кладки из пенобетона подразумевает под собой усиление конструкции стены за счет включения в нее металлических перемычек. В качестве перемычек может использовать металлическая проволока или арматура. Армирование пеноблочной стены, изготавливаемой с помощью клея, имеет ряд особенностей. Если толщина элемента арматуры больше толщины клеевого слоя (это стандартная ситуация), то в поверхности блоков необходимо сделать канавки, суммарная глубина которых должна равняться толщине элемента арматуры.

Кладка из пеноблоков

Как правильно выполнить армирование кладки можно увидеть на видео:

Отделка фасада

Единственное, о чем нельзя забывать при монтаже декоративного слоя это надежная гидроизоляция.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Как выполняется армирование стен из газобетона

Процесс армирования

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с плотностью Ø500 — Ø 900 и конструкционные — с плотностью Ø1000 – Ø 1200 не являются пластичным материалом, соответственно, стена из газоблока не работает на изгиб, и при незначительной ее деформации образуют трещины.

Мы рассмотрим общие вопросы армирования стен из газобетонных блоков, которые вызвали споры на отдельных сайтах у тех, кто строит дом своими руками. Инструкция для строителей – это не советы со стороны, а требования к монтажу, изложенные в строительных нормах и технологических решениях заводов-изготовителей блоков. Фото и видео в этой статье наглядно представляет отдельные технологические процессы.

Содержание статьи

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8 в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением, арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Совет! Выполняя армирование кладки, следует учитывать требования СНиП 3. 03.01-87:
при продольном армировании стержни по длине между собой соединяются сваркой;
стыки гладкой арматуры устраивают без сварки, концы стержней перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой (для арматуры Ø 8 перехлест составит 160 мм).

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Обратите внимание! Согласно СНиП 3.03.01-87, для поперечного армирования из мелких блоков сетки укладывают так, чтобы на внутреннюю поверхность простенка выступало на 2-3 мм два и более арматурных стержней.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Устройство перемычек

Устройство перемычек в газобетонных строениях предполагает несколько вариантов исполнения, которые обусловлены расчетными нагрузками, применяемыми материалами и конструкциями.

Для устройства монолитных участков предусмотрены газобетонные блоки U-образной формы с пустотой внутри, которые выполняют функцию несъемной опалубки. Устанавливаются так, чтобы широкая полка располагалась с наружной стороны. Газобетонный блок для наружных стен шириной 30 см и более рассчитан на устройство несущей перемычки.

Типоразмеры U-образных блоков

Длина U-образных блоков различной ширины составляют 60 см, поэтому для устройства перемычек над проемом устанавливают временную опалубку, поддерживающую блоки.

Общее требование строительных норм: опирание несущей перемычки на простенки для проемов шириной до 1800 мм должно составлять не менее 25 см, т.е. общая длина U-образных блоков для перемычки и, соответственно, длина монолитного участка составят как минимум: ширина проема + 250 мм х 2.

Временная опалубка для поддержания U-образных блоков.

Узел 3. Устройство перемычки в U-образных блоках

В зависимости от технических решений, предлагаемых заводами-изготовителями газобетонных блоков, рекомендации по оборудованию монолитных перемычек по съемной опалубке могут незначительно отличаться. Так для самонесущих стен рекомендуют оборудовать рядовые перемычки с армированием стержнями класса АIII Ø 10-12 мм, уложенных с шагом 5 — 7 см и заведенными в простенки на 300…350 мм.

Узел 4. Устройство рядовой перемычки с помощью опалубки

Для сравнения, в кирпичных стенах армокирпичные перемычки выполняются по опалубке, установленной под нижним рядом кирпичей проема. Стержни (количество принимается по проекту, но не менее трех) укладываются в раствор.

Гладкая арматура (диаметром не менее 6 мм) на концах отгибаются крюками и заделываются в простенки на 25 см. Стержни периодического профиля закладываются в стены ровными без отгибов.

Устройство наружных стен из газобетона не допускает расположение металла на наружной поверхности.

Согласно требованиям ГОСТ 948-84 «Перемычки», для продольной арматуры перемычек следует применять горячекатанную сталь класса А-III, арматурную проволоку класса Вр-І; для поперечной — горячекатанную сталь класса А-III, А-I или арматурную проволоку класса Вр-І. Диаметр арматурных стержней принимают согласно проекту или расчету.

Для примера: в железобетонных перемычках длиной до 2000 мм может быть применена продольная арматура Ø 10…12 по 2 прута снизу и сверху, проволока Ø 6. Верхнюю часть допускается армировать прутами меньшего сечения, чем нижнюю.

Видео: Как вязать арматуру:

Устройство монолитных поясов

Монолитные железобетонные пояса выполняют замкнутым контуром по всем несущим стенам на каждом этаже под торцами плит перекрытия. Для их устройства используют либо вышеуказанные U-образные блоки, либо — рядовые блоки и опалубку.

Для выбора геометрических размеров, схемы армирования и технологии выполнения железобетонного пояса, кроме выполненных расчетов, следует учитывать конструктивные требования, изложенные в СП 63.13330.2012, основными из которых являются следующие:

геометрические размеры армопояса должны обеспечивать размещения арматуры, удобство анкеровки и совместную работу металлоконструкций с бетоном;
состав бетона принимается в соответствии с ГОСТ 27006 и ГОСТ 26633;
толщина защитного слоя бетона должна обеспечить прочность связи с арматурой и служить для неё защитным слоем – арматура не должна соприкасаться с опалубкой;
вне зависимости от расчетов, толщина защитного слоя бетона принимается не менее диаметра стержня при диаметре арматуры больше 10 мм и не менее 10 мм при диаметре меньше 10 мм;
расстояние между арматурой должно быть не меньше:

2,5 см – для нижней горизонтальных или наклонных стержней;
3,5 см – для горизонтальных верхних;
5 см – для нижней арматуры, расположенной более чем в 2 ряда;

для стыков ненапрягаемой арматуры применяются: нахлесты без сварки, сварные и механические соединения.
диаметр поперечной арматуры принимается 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм — для каркасов без сварки;
анкеровка арматуры (закрепление концов стержней в бетоне) может быть прямой, с загибом на конце, с приваркой или монтажом поперечных стержней, с установкой анкеров на конце стержня.

Изложенные выше требования позволяют определиться с геометрическими размерами сечения монолитного пояса.

Если позволяет толщина стены в качестве несъемной опалубки применяют U-образные блоки, устанавливая их узкой полкой с внутренней стороны стены.

Арматурный каркас монтируется в лоток блока, заливается бетоном и уплотняется штыкованием. Готовая бетонная поверхность должна быть в одной плоскости с верхней гранью блока.

В случае, когда расчетное сечение армопояса превышает сечение пустоты внутри U-образного блока, с наружной стороны стены устанавливают газобетонные блоки расчетной толщины, а вдоль внутренней стороны монтируют съемные щиты опалубки.

Монтаж ж.б. пояса

Монтаж железобетонного пояса с устройством опалубки из досок с внутренней стороны стен

Щиты следует располагать в створке с вертикальной плоскостью стены. Процесс производства работ — аналогичный устройству армопояса в U-образных блоках. Объем и цена трудозатрат опалубочного способа будут выше, чем в предыдущем – с использованием готовых блоков.

Итак, здесь рассмотрены варианты армирования газобетонных стен как применяемые на практике некоторые домашние «нанотехнологии», так и рекомендуемые нормативной документацией. Будьте профи!

Кладочная сетка для пеноблоков

Пенобетон – хрупкий материал, нуждающийся в дополнительном укреплении. Для создания монолитных построек кладку пористых материалов армируют. Сегодня выпускается огромное разнообразие кладочных сеток для пеноблоков из разных материалов, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Грамотный выбор армирующей сетки значительно повысит прочность кладки и улучшит эксплуатационные качества пенобетона.

Зачем нужна арматурная сетка

Не все полотно кладки пористых блоков нуждается в укреплении арматурной сетки. Прокладка сетки нужна лишь в зонах с усиленной нагрузкой. К таким областям относят первый этаж помещения. Особое внимание при укреплении уделяют:

первому ряду кладки;
месту под оконными проемами;
места соединений перемычек и межэтажных перекрытий.

При расстоянии между этажами выше трех метров сетку укладывают в двух местах. При меньшем расстоянии укрепление производят только в области окон. Если стены укладывают всплошную, арматуру монтируют посредине кладки. В дополнительном укреплении нуждаются стены, выходящие на ветреную сторону.

Выбор лучшей кладочной сетки

Специалисты не рекомендуют пренебрегать армирующими прокладками при работе с пористыми материалами. Если на небольших перегородках или ограждениях отсутствие кладочной сетки никак не скажется, то при эксплуатации монолитных построек такая оплошность может привести к разрушениям.

Пластик и металл

Арматурное полотно используется для кладки несущих конструкций. Она защищает швы от растрескивания и обеспечивает равномерную усадку всей постройки. Арматурные сетки производят из:

металла;
полимеров и пластика.

Оба вида кладочной сетки активно используются для армирования пеноблоков. Однако их характеристики существенно отличаются.

Металлическая арматура

Основой для арматуры из металла выступает рифленая проволока ВР1, ее характеристики соответствуют ГОСТу. Пруты имеют диаметр от 3 до 5 мм. Толщина прутьев совпадает с толщиной кладочного шва, рекомендуемого профессионалами.

Арматура в швах кладки не вызывает образование мостиков холода, потому что не увеличивает щели между блоками.

Размер ячеек и диаметр проволоки указывается на маркировке. Так 40×40×4 говорит о том, что расстояние между прутьями сетки составляет 4 см, а толщина прута составляет 4 мм.

К достоинствам металлической кладочной сетки относят следующие характеристики:

Для соединения прутов применяют контактную сварку и низкоуглеродистую сталь. Такой синтез технологий и материалов создает очень прочный каркас.
Материал производится на высокотехнологичном оборудовании.
Полотно не имеет острых выступов, что делает работу с ней максимально безопасной.
Материал поставляется в компактном рулоне, который очень просто транспортировать.
Демократичная цена.
Имеет удобную форму выпуска (квадратами и рулонами).
Благодаря разной ширине очень просто подобрать арматуру, подходящую к ширине пеноблока.
Полотно снижает расход раствора. Она препятствует проникновению состава в поры, что повышает теплопроводность кладки.

Обратите внимание! Единственный существенный недостаток металлической арматуры – подверженность коррозии. Защитить металл от подобного процесса можно, обработав его со всех сторон влагозащитным раствором.

Полотно выпускается в широкой размерной линейке. Полнотелые блоки рекомендуется укреплять сеткой 50×50, а пустотелые сеткой с небольшими ячейками от 10 до 25 мм. Средний диаметр прута арматуры составляет 4 мм, такой толщины достаточно для снижения расхода раствора и укрепления кладки.

При прокладке швов толстой проволокой увеличивается щель между блоками, что снижает теплопроводность материала и ухудшает качество всей кладки.

Полимерная арматура

Базальтовые полотна также имеют разный размер и толщину прута. Полимерные материалы включают в себя:

стеклопластиковую арматуру;
базальтовую сетку.

Для небольших построек используют стеклопластиковую арматуру, так как она имеет невысокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Такое полотно используют при постройке ограждений, небольших приусадебных построек и гаражей. Однако для армирования полномасштабных построек такая кладочная сетка не годится, она не выдержит больших механических нагрузок.

Полотно на основе базальта обладает лучшими эксплуатационными характеристиками: она имеет очень высокую долговечность. Благодаря этому качеству такую арматуру используют для укрепления несущих стен и крупных объектов. Базальтовое полотно во многом не уступает металлу, к тому же она устойчива к коррозии, в отличие от остальных материалов.

Для изготовления прута для полимерной сетки базальт растягивают и пропитывают полимерами и другими составами. К преимуществам такой арматуры относят следующие показатели:

устойчивость к грибкам, вредителям и гниению;
низкая теплопроводность;
высокая эластичность;
безопасна;
удобна в работе;
имеет демократичную стоимость;
проста в транспортировке и нарезке;
устойчива к агрессивным средам, включая щелочь.

Базальтовая арматура выпускается в широкой размерной линейке, что позволяет выбрать материал для всех видов пеноблоков.

Обратите внимание! Несмотря на легкость и гибкость полимерная арматура имеет высокую прочность, сравнимую по показателям с металлическими материалами.

Минимальный размер ячеек арматуры составляет 5×5 мм, максимальный – 50×50мм. Высота рулонов материала колеблется от 40 до 100 см.

Для стандартных стен из пористых блоков используют арматуру с ячейками 25 мм. Такой размер ячейки не закупоривает поры материала, что не понижает теплоизоляционные показатели пенобетона. Подобное свойство незаменимо при строительстве домов и гаражей в оживленной местности.

Армирование стен и перегородок

Для укрепления пенобетона используют металлическую ячеистую сетку. Процесс армирования включает в себя следующие этапы:

на кладку наносят раствор, укладывая сверху рулон сетки;
сетку аккуратно погружают в раствор, убирая образовавшиеся излишки клея.

Кладочная сетка не должна выступать над поверхностью кладки и раствора, иначе прочность конструкции будет нарушено. Поэтому степень погружения арматуры необходимо тщательно регулировать.

При укреплении стен арматурой, процедуру также разбивают на два этапа. Сначала в материале проделывают пазы, размеры которых совпадают с диаметром прута. Для подобной процедуры используют специальный инструмент – бороздодел. В качестве укрепления пористых материалов оптимальна арматура диаметром от 8 мм. После проделывания пазов, их заполняют раствором, укладывая сверху пруты. Раствор, нанесенных сверху, выравнивают до нужного уровня, монтируя поверх следующих ряд блоков.

После укладки перегородки или стены, ждут застывания раствора. Затем поводят отделку штукатуркой и финишным покрытием.

Обратите внимание! Перегородки и стены из пеноблоков и других ячеистых материалов обязательно нужно армировать, особенно это касается построек в районах с повышенной сейсмической активностью.

Сравнение материалов

Прежде чем определиться с выбором той или иной арматуры, необходимо ознакомиться с характеристиками всех видов сеток. Композитное полотно превосходит металлическое в проверке на разрыв, показателях теплопроводности и легкости. К тому же базальтовая арматура дешевле других кладочных материалов примерно в 2.5-3 раза.

Для резки базальтовой сетки не нужно сложное оборудование, достаточно обычных ножниц. Низкая стоимость полимерных арматурных сеток позволит значительно снизить траты на строительство.

Здание, построенное без укрепления кладочным полотном, в первые годы эксплуатации может потрескаться и разрушиться. Исправить подобные дефекты невозможно, так как их число со временем будет лишь возрастать.

Помимо вышеописанных способов и материалов, для укрепления существуют и другие, но они имеют меньшую эффективность и более высокую стоимость. Описанные методы позволят вам провести армирование пеноблоков сеткой или прутом без особых временных и денежных трат.

Армирование кладки стен из блоков и кирпича

ООО «Обнинский Завод Композитных Материалов» представляет новую и недорогую технологию армирования кладки стен стеклопластиковой композитной арматурой диаметром Ф4 и (или) Ф6 при использовании блоков.

Данная технология позволяет повысить прочность каждого из элемента строения и значительно продлевает срок службы здания, укрепляя его стены.

Так же армирование стеклопластиковой арматурой применяется для устранения неровностей и трещин на стенах при проведении отделочных работ.

Армирование композитной стеклопластиковой арматурой значительно уменьшает риск появления температурно-усадочных трещин, деформационные нагрузки забирает на себя стеклопластиковая арматура.

Необходимость армирования стен из газосиликатных блоков, из пеноблоков и из кирпича.

Часто встрает вопрос: нужно или нет, а главное, как армировать стены из газосиликатных блоков, из пеноблоков, из кирпича?

Описание технологии армирования кладки стен с использованием полимерной композитной стеклопластиковой арматуры:
в несущий слой кладки помещаются стеклопластиковые стержни необходимой длины, при необходимости скрепляются вязальной проволокой внахлест на 20 — 30 см.

Армирование кладки стен так же зависит от материала, используемого для возведения стен.

Например, монолитные бетонные стены укрепляют с помощью стеклопластиковых стержней или вяжут сетку из композитной арматуры диаметром Ф4. При этом может быть два варианта армирования: одностороннее и двухстороннее.

Армирование стен из пеноблоков, газобетона или керамзитобетона часто производится из стеклопластиковой арматуры, связанной в виде сетки или отдельными стержнями, которые укладываются в заранее проштробленные каналы.

Процесс вязки стеклопластиковой арматуры диаметров Ф4 прост и не занимает много времени.

При армирование кирпичной кладки стен применяется стеклопластиковая арматура, связанная в виде сетки или стеклопластиковые стержнями, которые предотвращают деформацию и разрушение материала.

Вязка сетки из стеклопластика производится с шагом ячеек от 4 до 10 мм и связываются обычной вязальной проволокой. Диаметр стеклопластиковой арматуры не нужен большой, чтобы не допустить увеличение высоты горизонтального шва и снижения, по этой причине, его прочности. Обычно используют стеклопластиковую арматуры диаметрами Ф4 и Ф6 мм. Готовую сетку из стеклопластика рекомендуется утопить в слой раствора минимум на 0,1 см со всех сторон.

Композитная арматура идельно подходит для армирования кирпичной кладки стен, так как совершенно не подвержена коррозии, в отличае от металлической сетки.

Как усилить стену из газосиликатных блоков, из пеноблоков и из кирпича?

При армировании стены стеклопластиковой арматурой рекомендуется обязательно армировать 1-й ряд кладки. Для этого не обязательно вязать сетку, достаточно использовать стеклопластиковые стержни, которые укладываются в 2 слоя параллельно друг другу.
Далее при армировании стен из обычного стандартного кирпича армирование производиться не во все ряды, а только в каждый 5-й. Если протяженность стены составляет более 6 м, то укреплять нужно каждый 4-й ряд.
Для армирования стен из пеноблоков, газобетона или керамзитобетона необходимо производить армирование в каждом 4-м ряду.
Так же обязательному армированию подлежат участки, где опираются перемычки и под проемами окон.

Укрепление стеклопластиковой арматурой является самым надежным способом, как можно усилить стену из газосиликатных блоков, из пеноблоков, из кирпича, имеющую большую длину и подвергающуюся постоянным нагрузкам. В области перекрытия, непосредственно под системой стропил для укрепления конструкции нужно создать армированный обвязной пояс. Если планируются элементы с будущей повышенной нагрузкой, в этих местах их также необходимо сразу усилить.

Армирование углов стен

При армировании углов стен возводимого здания необходимо правильно соединить смежные элементы арматуры соседних стен или угловые блоки.
Армирование углов стен может выполняться с использованием специальных готовых пластин стандартного размера (например, 0,5м х 0,5м при толщине пластины 1,5мм), согнутых под прямым углом.
При одновременном горизонтальном и вертикальном армировании углы укрепляют П-образными хомутами, которые надежно сцепляют концевые части горизонтальной стеклопластиковой арматуры и не дают выпучиваться вертикальной.

Армирование стен с использование стеклопластиковой арматуры

Пеноблок, керамзитобетонный блок и газобетонный блок обладаеют невысоким коэффициентом сопротивления растяжению, по этой причине понижение температуры или влажности может привести к набуханию или усадке данных строительных материалов, что, в последствии, может привести к появлению трещин в стене.

Армирование стен из пеноблоков, газобетонных блоков и керамзитобетонных блоков стеклопластиковой арматурой позволяет избежать таких последствий. Нагрузка, появляющаяся в области проемов здания, приводит к стягивающим деформациям по углам, одновременно растягивающим в области проемов. Это также способствует появлению трещин.

Армирование стен выполняют в виде армопояса из стеклопластиковой арматуры, уложенной в 2 ручья на слой клея газобетонных блоках. То есть на их верхней стороне прорезают штробы (специальные канавки для укладки арматуры).

Штробы вырезают при помощи специального штробореза. Перед началом выпиливания производят разметку, чтобы штроба была ровной. Чтобы избежать искривления, нужно предварительно вдоль намеченной линии саморезами прикрепить доску и работать штроборезом вдоль доски. Так штробы получатся ровными. Другим способом вырезание штроб при армировании стен из газобетона является штробление болгаркой.

Армирование стен стеклопластиковой арматурой является самым дешевым и надежным способом!

Стоимость композитной стеклоплстиковой арматуры не высокая (например, стеклопластиковая арматура диаметром Ф4 производства ООО «Обнинский Завод Композитных Материалов» от 7,6 р./п.м.).

В отличае от стальной сетки применение стеклопластиковой арматуры исключает разрушение металла под действием раствора и появление «мостков холода».

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Разнообразие конструкций стен из бетонной кладки предусматривает ряд изоляционных стратегий, в том числе: внутренняя изоляция, изолированные полости, изоляционные вставки, вспененная изоляция, гранулированные заполнители в пространствах ядра блоков и системы внешней изоляции. Каждая конструкция каменной стены имеет свои преимущества и ограничения в отношении каждой из этих стратегий изоляции.Выбор утеплителя будет зависеть от желаемых тепловых свойств, климатических условий, простоты строительства, стоимости и других критериев проектирования.

Обратите внимание, что расположение изоляции внутри стены может повлиять на расположение точки росы и, следовательно, на потенциал конденсации. См. TEK 6-17A, Контроль конденсации в бетонных стенах (ссылка 1) для получения более подробной информации. Точно так же некоторые утеплители могут действовать как воздушный барьер при непрерывной установке и с герметичными стыками. См. TEK 6-14A, Контроль утечки воздуха в бетонных стенах (см.2) для получения дополнительной информации.

ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАДКИ

Тепловые характеристики кирпичной стены зависят от ее стационарных тепловых характеристик (описываемых R-значением или U-фактором), а также теплоемкости (теплоемкости) стены. На устойчивое состояние и массовые характеристики влияют размер и тип кладки, тип и расположение изоляции, отделочные материалы и плотность кладки. Конструкции из бетонных смесей с более низкой плотностью приводят к более высоким R-значениям (то есть более низким U-факторам), чем у бетонов с более высокой плотностью.

Термическая масса описывает способность материалов накапливать тепло. Из-за сравнительно высокой плотности и удельной теплоемкости кладка обеспечивает очень эффективное аккумулирование тепла. Стены из кирпичной кладки остаются теплыми или прохладными еще долгое время после отключения отопления или кондиционирования воздуха. Это, в свою очередь, эффективно снижает нагрузку на отопление и охлаждение, смягчает колебания температуры в помещении и переносит нагрузку на отопление и охлаждение на непиковые часы.Благодаря значительным преимуществам собственной тепловой массы бетонной кладки, здания с бетонной кладкой могут обеспечивать такие же характеристики, что и каркасные здания с более сильной изоляцией.

Преимущества тепловой массы включены в требования энергетического кодекса, а также в сложные компьютерные модели. Энергетические нормы и стандарты, такие как Международный кодекс энергосбережения (IECC) (ссылка 5) и стандарт энергоэффективности для зданий, кроме малоэтажных жилых домов, стандарт 90 ASHRAE / IESNA.1 (ссылка 6), позволяют бетонным стенам иметь меньшую изоляцию, чем системы каркасных стен, чтобы удовлетворить потребности в энергии.

Хотя тепловой массы и присущего R-value / U-фактора бетонной кладки может быть достаточно для удовлетворения требований энергетического кодекса (особенно в более теплом климате), бетонные стены кладки часто требуют дополнительной изоляции. Когда они это сделают, существует множество вариантов изоляции бетонных кладок. При необходимости бетонная кладка может обеспечить стены с R-значениями, превышающими минимальные нормы (см.3, 4). Однако для общей экономии проекта отрасль предлагает параметрический анализ для определения разумных уровней изоляции элементов ограждающих конструкций здания.

Эффективность тепловой массы зависит от таких факторов, как климат, конструкция здания и положение изоляции. Влияние положения изоляции обсуждается в следующих разделах. Однако обратите внимание, что в зависимости от выбранного метода соответствия нормам положение изоляции может не отражаться в конкретных нормах или стандарте.

Существует несколько методов соответствия требованиям IECC к энергии. Один из вариантов, предписываемые значения R IECC (таблица IECC 502.2 (1)), требует «непрерывной изоляции» бетонной кладки и других массивных стен. Это относится к изоляции, не прерываемой обшивкой или стенками бетонных блоков. Примеры включают жесткую изоляцию, приклеенную к внутренней части стены с использованием каркаса и гипсокартона, нанесенного на изоляцию, непрерывную изоляцию в каменной полой стене и системы внешней изоляции и отделки.Если бетонная стена из каменной кладки не будет включать непрерывную изоляцию, существует несколько других вариантов соответствия требованиям IECC — бетонные стены из каменной кладки не обязательно должны иметь непрерывную изоляцию, чтобы соответствовать требованиям IECC. См. TEK 6-12C, Международный кодекс по энергосбережению и бетонной кладке, и TEK 6-4A, Соответствие энергетическому кодексу с помощью COMcheck (ссылки 7, 8).

ВНУТРЕННЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Внутренняя изоляция — это изоляция, нанесенная на внутреннюю сторону бетонной кладки, как показано на Рисунке 1.Изоляция может представлять собой жесткую плиту (экструдированный или пенополистирол или полиизоцианурат), пенополиуретан с закрытыми ячейками, пеностекло, волокнистый войлок или волокнистую выдувную изоляцию (однако следует учитывать, что волокнистая изоляция чувствительна к влаге). Внутренняя поверхность стены обычно отделывается гипсокартоном или вагонкой.

Внутренняя изоляция позволяет использовать открытую кладку снаружи, но изолирует кладку от внутренней части здания и, таким образом, может уменьшить влияние тепловой массы.

В случае жесткой теплоизоляции из плит используется клей, чтобы временно удерживать изоляцию на месте, пока применяются механические крепления и защитное покрытие. Можно использовать меховую оплетку и удерживать ее от лицевой стороны кладки с помощью распорок. Пространство, создаваемое распорками, обеспечивает защиту от влаги, а также удобное и экономичное место для дополнительной изоляции, проводки или труб.

В качестве альтернативы можно установить деревянную или металлическую обшивку с изоляцией между обшивкой.Размер обшивки определяется типом изоляции и требуемым значением R. Поскольку облицовка проникает в изоляцию, ее свойства необходимо учитывать при анализе тепловых характеристик стены. Проходы стали через изоляцию значительно влияют на тепловое сопротивление, проводя тепло от одной стороны изоляции к другой. Несмотря на то, что он не такой проводящий, как металл, термическое сопротивление древесины и площадь поперечного сечения проникновения деревянной опалубки следует принимать во внимание при определении общих значений R.Для получения дополнительной информации см. TEK 6-13A, Мосты холода в стеновых конструкциях (ссылка 9).

Пенополиуритан с закрытыми порами обычно устанавливается между внутренней обшивкой. Пена наносится в виде жидкости и расширяется на месте. Правильное обучение помогает обеспечить качественный монтаж. Пена устойчива к пропусканию воздуха и водяного пара.

При использовании внутренней изоляции бетонная кладка может содержать как вертикальное, так и горизонтальное армирование с частичной или полной затиркой без нарушения изоляционного слоя.

Прочность, стойкость к атмосферным воздействиям и ударопрочность наружной части стены остаются неизменными с добавлением внутренней изоляции. Ударопрочность внутренней поверхности определяется внутренней отделкой.

Рисунок 1 — Примеры внутренней изоляции
ИНТЕГРАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
На Рисунке 2 показаны некоторые типичные интегральные изоляционные материалы в одинарных кирпичных стенах.Интегральная изоляция — это изоляция, помещенная между двумя слоями тепловой массы. Примеры включают изоляцию, помещенную в бетонные ядра кладки и непрерывную изоляцию в стене с полостью кладки (обратите внимание, что изолированная стена с полостью кладки также может рассматриваться как внешняя изоляция, если не принимать во внимание тепловое воздействие массы шпона).
Со встроенной изоляцией некоторая часть тепловой массы (кирпичной кладки) непосредственно контактирует с воздухом в помещении, что обеспечивает превосходные преимущества тепловой массы, позволяя использовать открытую кладку как снаружи, так и внутри.
Многослойные полые стены содержат изоляцию между двумя слоями кладки. Сплошная изоляция полости сводит к минимуму тепловые мосты. Ширину полости можно изменять для достижения широкого диапазона значений R. Изоляция пустот может быть жесткой плитой, пенополиуретаном с закрытыми порами или насыпным заполнителем. Для дальнейшего повышения тепловых характеристик жилы резервного провода можно изолировать.
Когда в полости используется изоляция из жестких плит, обычно в первую очередь завершается внутренняя кладка.Изоляция предварительно надрезается или надрезается производителем, чтобы облегчить установку между стяжками. Изоляция плит может быть прикреплена с помощью клея или механических креплений. Плотные стыки между изоляционными плитами максимизируют тепловые характеристики и уменьшают утечку воздуха. В некоторых случаях стыки между досками заделываются в расширяемый валик герметика, либо заделываются, либо заклеиваются лентой, чтобы действовать как воздушный барьер.
Интегральная изоляция, помещенная в сердечники кладки, обычно представляет собой вставки из формованного полистирола, пенопласт или вспененный перлит или гранулированный вермикулит.Что касается опалубки, используемой для внутренней изоляции, при определении тепловых характеристик стены следует учитывать термическое сопротивление бетонных стенок кладки и любых заполненных раствором заполнителей (см. ТЭК 6-2С, ссылка 3, табличные значения R для стены с утеплителем). При использовании изоляции жилы изоляция должна занимать все незакрепленные пространства жилы (хотя некоторые жесткие вставки сконфигурированы так, чтобы в одной ячейке размещались арматурная сталь и цементный раствор).
Пенопластовая изоляция устанавливается в сердцевину кладки после завершения стены.Установщик либо заполняет стержни сверху стены, либо закачивает пену через небольшие отверстия, просверленные в кладке. Пена может быть чувствительной к температуре, условиям смешивания или другим факторам. Поэтому следует тщательно соблюдать инструкции производителя, чтобы избежать чрезмерной усадки из-за неправильного смешивания или размещения пены.
Вставки из пенополистирола могут быть размещены в сердцевинах обычных каменных блоков или использоваться в специально разработанных элементах. Вкладыши доступны во многих формах и размерах, чтобы обеспечить диапазон значений R и приспособиться к различным условиям конструкции.В предизолированную кладку вставки устанавливаются производителем. Также доступны вставки, которые устанавливаются на строительной площадке.
Специально разработанные бетонные блоки для каменной кладки могут включать перегородки уменьшенной высоты для размещения вставок в сердечниках. Такие полотна также уменьшают образование тепловых мостиков через кладку, поскольку уменьшенная площадь полотна обеспечивает меньшую площадь поперечного сечения для теплового потока через стену. Чтобы еще больше уменьшить тепловые мосты, некоторые производители разработали бетонные блоки с двумя поперечными перемычками, а не с тремя.
Вертикальная и горизонтальная арматура, залитая в сердцевины бетонной кладки, может потребоваться для структурных характеристик. Заливаемые сердечники изолированы от изолируемых ядер путем нанесения раствора на перемычки, чтобы ограничить затирку. Гранулированная или пенопластовая изоляция помещается в незацементированные стержни внутри стены. Затем определяется тепловое сопротивление на основе среднего значения R площади стены (объяснение и пример расчета см. В TEK 6-2C, ссылка 3). Некоторые жесткие вставки предназначены для размещения арматурной стали и цементного раствора для обеспечения как тепловой защиты, так и конструктивных характеристик.При использовании вставок в залитой заделкой конструкции должны соблюдаться минимальные размеры пространства для цементного раствора, требуемые нормами (см. TEK 3-2A, ссылка 10).
Зернистые засыпки закладываются в сердечники кладки по мере укладки стены. Обычно заливки заливаются прямо из пакетов в стержни. Обычно происходит небольшое заселение, но оно относительно мало влияет на общую производительность. Гранулированный наполнитель имеет свойство вытекать из любых отверстий в стеновой системе. Следовательно, дренажные отверстия должны иметь изнутри некоррозионные экраны или фитили, чтобы удерживать наполнитель и обеспечивать дренаж воды.Пчелиные ямы или другие щели в швах раствора следует заполнить. Кроме того, просверленные анкеры, устанавливаемые после изоляции, требуют специальных процедур установки, чтобы предотвратить потерю гранулированного наполнителя.
Рисунок 2 — Примеры интегральной изоляции
НАРУЖНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
Наружные утепленные каменные стены — это стены, которые имеют теплоизоляцию с внешней стороны от тепловой массы.В этих стенах непрерывная внешняя изоляция окружает кладку, сводя к минимуму влияние тепловых мостов. Это помещает тепловую массу внутрь изоляционного слоя. Наружная изоляция удерживает кирпичную кладку в непосредственном контакте с кондиционированным воздухом в помещении, обеспечивая наибольшее тепловое преимущество из трех стратегий изоляции.
Наружная изоляция также снижает потери тепла и движение влаги из-за утечки воздуха при герметизации стыков между изоляционными плитами. Наружная изоляция сводит на нет эстетическое преимущество открытой кладки.Кроме того, изоляция требует защитного покрытия для сохранения прочности, целостности и эффективности изоляции.
При наружной штукатурке применяется армирующая сетка для усиления финишного покрытия, повышения трещиностойкости и ударопрочности. Для этого используется стекловолоконная сетка, нержавеющая тканая проволочная сетка или металлическая рейка. После того, как сетка установлена, через изоляцию вводятся механические крепления, которые надежно фиксируются в бетонной кладке.Механические застежки могут быть металлическими или нейлоновыми, хотя нейлон ограничивает потери тепла через застежки.
После механического крепления утеплителя и армирующей сетки к кладке на поверхность притирается финишное покрытие. Эта поверхность придает стене окончательный цвет и текстуру, а также обеспечивает устойчивость к погодным условиям и ударам.
Рисунок 3 — Пример внешней изоляции
ЗАЯВКИ НИЖЕГО СОРТА
Каменные стены ниже уровня земли обычно используют одинарную конструкцию стены, которая может обеспечивать внутреннюю, интегральную или внешнюю изоляцию.
Наружная или встроенная изоляция эффективна для снижения внутренней температуры и для смещения пиковых энергетических нагрузок. Типичная обшивка, используемая для внутренней изоляции, обеспечивает место для прокладки электрических и сантехнических линий, а также удобна для установки гипсокартона или другой внутренней отделки.
При использовании стратегии внешней или интегральной теплоизоляции архитектурные бетонные блоки из каменной кладки обеспечивают законченную поверхность внутри. Использование гладких формованных элементов у основания стены облегчает стяжку плиты.После заливки плиты формовочная полоса, также служащая дорожкой качения, может быть размещена напротив гладкого первого слоя. Остальная часть стены может быть построена из гладких, разрезных, ребристых, шлифованных, рифленых или других архитектурных бетонных блоков.
Изоляция на внешней стороне нижних частей стены временно удерживается на месте с помощью клея до тех пор, пока не будет засыпана засыпка. Та часть жесткой доски, которая выступает над уровнем земли, должна быть механически прикреплена и защищена.
Список литературы
Контроль конденсации в бетонных стенах, TEK 6-17A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2000.
Контроль утечки воздуха в бетонных стенах, TEK 6-14A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2011.
Значения R и U для стен из одинарной бетонной кладки, TEK 6-2C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
.
Значения R для бетонных стен с несколькими витками, TEK 6-1C.Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
.
Международный кодекс энергосбережения. Совет Международного кодекса, 2003, 2006 и 2009 годы.
Стандарт энергоэффективности для зданий, кроме малоэтажных жилых домов, стандарт ASHRAE / IESNA 90.1. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха и Общество инженеров по освещению, 2001, 2004 и 2007 годы.
Международный кодекс энергосбережения и бетонная кладка, TEK 6-12C. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2007.
Соответствие энергетическому кодексу
с использованием COMcheck TEK 6-4A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2007.
Тепловые мосты в стеновых конструкциях, ТЭК 6-13А. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1996.
Заливка бетонных стен, ТЭК 3-2А. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.
NCMA TEK 6-11A, редакция 2010 г.
NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.
Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction
Идеальная изоляция для кирпичной стены заполняет все доступное пространство и не оставляет зазоров для проникновения шума или тепла. Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц в интерьер здания. Его было бы легко установить и стоить дешевле, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу. Пена, вводимая в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к значению R до 20.
В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.
Правильное выполнение работы включает следующие шаги:
Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене
Пенопластовая изоляционная система может намного более эффективно и полностью заполнить ячейки в неармированной однослойной блочной стене, чем другие альтернативы.Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.
Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик в новых и существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта нагнетательных отверстий, но этот метод гораздо менее трудоемок и намного эффективнее любого другого.
Большим преимуществом вспененной системы является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .
Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.
Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.
Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни при эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света. Но на открытых пространствах это плохо работает.
Стены пустот — еще одно хорошее применение. Еще нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажом, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.
Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего от 10 до 15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих приложений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.
Статья включает в себя обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:
Не все утеплители из пенопласта одинаковы.
Строительные организации: усиленная кладка — пожарная техника
Статья и фото Григория Гавела
С 1950-х годов каменная кладка, армированная сталью, широко используется и стала требованием строительных норм. Изучая последствия ураганов, землетрясений, взрывов, пожаров и других стихийных бедствий, было обнаружено, что здания из неармированной каменной кладки, даже если они связаны между собой главными рядами, с большей вероятностью разрушатся, чем здания из армированной каменной кладки. Эти требования являются частью Стандарта 5000 Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), Строительных норм и правил безопасности, 2009 г. и более ранних редакций, которые включают посредством ссылки стандарты, конструктивные особенности и таблицы, содержащиеся в ACI 530 / ASCE 5 / TMS 402. (сейсмические требования) или ASCE / SEI 24 (требования к наводнениям).* Международные строительные нормы и правила Международного совета по кодам, 2009 г. и более ранние редакции, содержат аналогичные требования.
Современную каменную стену можно армировать как по горизонтали, так и по вертикали. Армирование обычно требуется как в несущих, так и в ненесущих стенах.
Самым распространенным горизонтальным армированием каменной стены является лестница или ферма из оцинкованной стальной проволоки, уложенная в растворе между рядами кирпича или блока. На фото 1 показана стена из бетонных блоков (CMU) (бетонный блок) в стадии строительства с арматурой на месте и готовой для раствора и другого слоя блоков.
(1)
Другой распространенный метод горизонтального армирования — это «связующая балка». Связующая балка состоит из блоков CMU с горизонтальными, а не вертикальными сердцевинами и с открытыми верхними частями, чтобы можно было вставить арматурную сталь и залить ее на место. Связующие балки используются для усиления стен над оконными и дверными проемами, на вершинах стен и в середине высоких стен. Они также служат для распределения нагрузок, приложенных к стене над или поверх связующей балки.
(2)
На фото 2 показана стена из блоков CMU с номинальным диаметром 12 дюймов (35 см) с соединительной балкой в середине высокой стены. Эта часть стены была завершена, включая двухжильную соединительную балку с арматурой и цементным раствором. Соседний участок стены будет соединен с показанным участком, но будет отделен компенсатором.
В наиболее распространенном вертикальном армировании используется арматурная сталь, вставляемая в указанные сердцевины стены CMU и заливаемая на месте.Они служат для стабилизации стены и увеличения ее несущей способности. На фото 1 показан одиночный арматурный стержень в вертикальном ядре стены, готовый к заделке на месте. На фото 3 показана стена CMU с двумя соседними сердечниками, каждая с четырьмя залитыми арматурными стержнями. Эта сильная точка в стене будет использоваться для поддержки одного конца балочной фермы для поддержки крыши.

(3)
Одним из распространенных методов строительства наружных стен зданий является полая стена, в которой используются восемь дюймов (20.3 см) или больше для несущей внутренней части стены, как с вертикальной арматурой, так и с горизонтальным армированием в швах раствора. Ненесущая внешняя поверхность стены отделена от несущей части полостью, содержащей воздушное пространство и изоляцию. Лестницы или фермы из оцинкованной проволоки, которые обеспечивают горизонтальное усиление как несущих, так и ненесущих частей стены, соединяются в полости.

(4)
На фото 4 показан вид с торца полой стены.Слева показаны несущие КМУ с лестницами из стальной проволоки между рядами и с расширениями в полость, два дюйма (51 мм) из экструдированного пенополистирола, полость два дюйма (51 мм) и четырехдюймовый (102 мм) внешняя, не несущая нагрузка. В полости видны соединения между лестницами из стальной проволоки между внутренними и внешними витками. Этот тип соединения позволяет расширять и сжимать внешнюю поверхность с меньшей вероятностью растрескивания.
Армированная кладка помогает стабилизировать стены здания во время пожара или другого бедствия и увеличивает время до обрушения.Однако некоторые операции по тушению пожаров могут быть затруднены — особенно те, которые связаны с проломом стен для спасения или нападения при пожаре — из-за вертикального арматурного стержня и горизонтальной проволоки и арматурного стержня, которые могут встретиться.
Если вам необходимо пробить кирпичную стену, имейте в виду, что обрезка или удаление стальной арматуры может сделать стену менее устойчивой. Вертикальный сердечник в модулях CMU с цементным раствором и арматурой может служить для придания жесткости стене, но это также может быть внутренняя колонна внутри стены, несущая такую нагрузку, как опоры пола или крыши.Горизонтальная связующая балка может служить только для придания жесткости стене по горизонтали, но она также может распределять сосредоточенные нагрузки выше (несущая балка) по длине стены.
Загрузите эту статью в формате PDF ЗДЕСЬ .
Ресурсы

Грегори Гавел — сотрудник пожарной службы Берлингтона (Висконсин); заместитель начальника и инструктор по обучению в отставке; и 30-летний ветеран пожарной службы.Он является сертифицированным инструктором по пожарной безопасности II, пожарным инспектором II и инспектором пожарной охраны штата Висконсин; адъюнкт-инструктор по программам противопожарной службы в Техническом колледже Гейтвэй; и директор по безопасности Scherrer Construction Co. , Inc. Гавел имеет степень бакалавра колледжа Св. Норберта; имеет более чем 30-летний опыт работы в сфере эксплуатации зданий и строительства; и представил классы в FDIC.
(PDF) Экспериментальная характеристика традиционных строительных растворов и пенополиуретана в кирпичной кладке
[2] A.Н. Фрид, Дж. Али, О. Дж. Каньето и Дж. Дж. Робертс, «Свойства
мокрого и сухого тонкослойного раствора», в Трудах 7-й Международной конференции по масонству
, стр. 234–243, Лондон,
Великобритания, октябрь 2006 г.
[3] А. Джаббар, А. Фрид, О. Дж. Каньето и Дж. Дж. Робертс, «Com-
прочность на сжатие тонких соединенных твердых плотных бетонных блоков —
работа», в Proceedings of 7th International Masonry
Conference, Лондон, Великобритания, октябрь 2006 г.
[4] MR Valluzzi, F. Da Porto и C. Modena, «Механическое поведение
кирпичной кладки, сделанной из плоских блоков и
швов из тонкого раствора», в материалах 6-й Международной конференции по масонству —
ence, стр. 503–511, Лондон, Великобритания, ноябрь 2002 г.
[5] О. Дж. Каньето и А. Фрид, «Поведение при изгибе тонких стыков
бетонных блоков: результаты экспериментов», Construction and
Building Materials, vol. 25, нет. 8. С. 3639–3647, 2011.
[6] N.Валлиман, Б. Байче и Р. Огден, «Кирпичная кладка
с внутренним швом: строительство в британском контексте», Construction and
Building Materials, vol. 22, нет. 6, pp. 1081–1092, 2008.
[7] Д. Фоти, «Оптимизация формы блоков из прямоугольного кирпича для улучшения
поведения кирпичной кладки вне плоскости», Междунар. Журнал механических наук, т. 7. С. 417–424,
2013, ISSN: 1998-4448.
[8] Д. Фоти и А. Романацци, «Экспериментальный анализ армированного раствора ber-
для стен в сборных кирпичных блоках. Analisi
sperimentale di malte brorinforzate per pareti in blocchi di
Laterizio retti» cati, C и Ca, т.41, нет. 2, с.109–118, 2011,
ISSN: 0045-6152.
[9] Д. Фоти и С. Вакка, «Comportamiento mec´
anico de col-
umnas de Germig´
on armado reforzadas con mortero
reopl´
Астико / механическое поведение железобетонных колонн. —
, нанесенный реопластическим раствором, «Materiales de Construcci»
on,
vol. 63, нет. 310, стр. 267–282, 2013.
[10] Д. Фоти, «Предварительный анализ бетона, армированного
бутылок для отходов ПЭТ Аберс», Construction and Building Mate-
rials, vol.25, нет. 4, pp. 1906–1915, 2011.
[11] Д. Фоти, «Использование пластиковых бутылок из переработанных отходов
для укладки бетона», Composite Structures, vol. 96,
pp. 396–404, 2013.
[12] Д. Фоти и Ф. Папарелла, «Поведение при ударе конструкционных элементов
в бетоне, армированном полиэтилентерефталатом Эберса», Механика
Research Communications, т. 57, стр. 57–66, 2014.
[13] Д. Фоти, «Инновационные методы армирования бетона
полимерами», Строительные материалы, т. 112,
pp. 202–209, 2016.
[14] П. Медейрос, Г. Васконселос, П.Б. Лоуренсо и Дж. Гувейя,
«Численное моделирование несокращенной и несокровной кладки
.
стен, Строительные материалы, т. 41,
pp. 968–976, 2013.
[15] Р. Клингнер, «Поведение каменной кладки в северном гребне (США) и землетрясения
Текоман-Колима (Мексика): извлеченные уроки, и
изменения в положениях о проектировании США, Строительные и строительные материалы
, т.20, нет. 4, pp. 209–219, 2006.
[16] М. Седлмайера, Дж. Зак, В. Новак, Я. Граудова,
А. Горски, «Альтернативная технология возведения кладки
конструкций, предназначенных для территорий. с повышенной сейсмической активностью »,
Procedure Engineering, vol. 151, стр. 177–182, 2016.
[17] Х. Тувайр, М. Хопкинс, Дж. Волц и др., «Оценка сэндвич-панелей
с различными пенополиуретановыми сердцевинами и ребрами»,
Композиты Часть B, т. 79, стр.262–276, 2015.
[18] А. Шамс, А. Старк, Ф. Хуген, Дж. Хеггер и Х. Шнайдер,
«Инновационные многослойные конструкции из высококачественного бетона
и пенополиуретана». Композитные конструкции,
т. 121, стр. 271–279, 2015.
[19] Г. Чжан, Б. Ван, Л. Ма, Л. Ву, С. Пан и Дж. Ян, «Поглощение энергии
и реакция на низкоскоростной удар. из полиуретана
сэндвич-панели с пирамидальной решеткой, заполненные пенопластом, Com-
Posite Structures, vol.108, pp. 304–310, 2014.
[20] А. Манало, «Структурное поведение сборной системы композитных стен
, изготовленной из жесткого пенополиуретана и плиты из оксида магния
», Construction and Building Mate-
риала, об. 41, pp. 642–653, 2013.
[21] С.Т. Тахер, Р. Захари, С. Атаоллахи, Ф. Мустафа и С. Басри,
«Двухячеистый композитный блок с вспененным наполнителем для электронных Поглощение древней энергии
при осевом сжатии, Композитные конструкции,
т. 89, нет. 3, стр. 399–407, 2009.
[22] С. Кишимото, К. Ван, Ю. Танака и Ю. Кагава, «Com-
механические свойства при сжатии алюминия с закрытыми порами
пена-полимер. композиты », Композиты: Часть B, т. 64,
pp. 43–49, 2014.
[23] M. Guden, S. Yuksel, A. Tasdemirci, M. Tanogëlu, «Eect
алюминиевой пены с закрытыми порами. Наполнение на квазистатическом осевом
характеристики раздавливания стеклопластиковых композитных труб, армированных сверхсодержащими волокнами
позитовых и алюминиево-композитных гибридных труб, ”Composite
Structures, vol.81, нет. 4, pp. 480–490, 2007.
[24] K. St¨
Обенер и Г. Рауш, «Пенопласт алюминия – полимерные композиты
: обработка и характеристики», Journal of Ma-
terials Science. т. 44, нет. 6, pp. 1506–1511, 2009.
[25] С. Шарма, Н. Е. Райесс и Н. Духан, «Предварительная характеристика NVH
металлической пены – полимера, взаимопроникающих в фазовые композиты
», в Proceedings of ASME International
Конгресс и выставка машиностроителей, стр. 445–
451, Лейк-Буэна-Виста, Флорида, США, ноябрь 2009 г.
[26] С. Гутиэррес-Гонсалес, Дж. Гадеа, А. Родр
Игез, К. Юнко и
V. Calder´
on, «Легкие гипсовые материалы с улучшенными термическими свойствами
, изготовленные из отходов пенополиуретана»,
Construction and Building Materials, vol. 28, вып. 1, pp. 653–
658, 2012.
[27] JA amboo, M. Dhanasekar и C. Yan, «Влияние толщины стыка
на
, адгезии и перегородок на лицевую оболочку, нанесенных
.
бетонная кладка, нагруженная сжатием », австралийский журнал
структурной инженерии, т.14, вып. 3, pp. 291–302, 2013.
[28] Джамбу Чамбук, М. Дханасекар и К. Ян, «Характеристики сцепления при изгибе и сдвиге
тонкослойного полимерного цемента
бетонная кладка с цементным раствором», Строительство и Строительство
Материалы, т. 46, pp. 104–113, 2013.
[29] Дж. А. Чамбук и М. Дханасекар, «Характеристика тонкого
-слойного цементно-цементного связующего материала кладки»,
Construction and Building Materials, vol. 82. С. 71–80, 2015.
[30] Дж. А. Чамбу и М. Дханасекар, «Поведение тонкослойной бетонной кладки
при комбинированном сдвиге и сжатии
», Австралийский журнал структурной инженерии,
т. 17, нет. 1, стр. 39–52, 2016.
[31] Джамбу Чамбук и М. Дханасекар, «Нелинейный элемент целого
, моделирование тонкослойного бетона с высокой степенью сцепления
», International Journal of Masonry Исследования и Ин-
новация, т.1, вып. 1, стр. 5–26, 2016.
[32] М. Дханасекар, Дж. Чамбук и С. Назир, «О реакции на сдвиг в плоскости
бетонной кладки
стены с высокой прочностью сцепления», Материалы и конструкции, т. 50, нет. 5, стр. 214, 2017.
[33] Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici, «Approvazione delle
nuove norme tecniche per le costruzioni, DM 14.01», Gazzetta
U ﬃ ciale della Repubblica Italiana, 2008, на итальянском языке.
[34] Progetto di Ricerca LATEFICIO PUGLIESE SpA – MIUR,
Analisi Dell’adesione Malta-Laterizio in Funzione Dello
Spessore Dei Giunti e Delle Modalit`
a di Posa, Dipartimento di 9000embartimento di 9000 Laboratorio Prove Materiali
«М. Salvati », 2008.
12 достижений в области материаловедения и инженерии
Массовая путаница
Доставляют ли бетонные и кирпичные стены?
Чарльза Уорделла
СИСТЕМА ИЗОЛИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ СТЕН состоит из литого бетона или бетонных блоков, утепленных пенополистиролом (EPS) или экструдированным пенополистиролом (XPS). EPS — гораздо более распространенный изолятор, в основном потому, что он стоит намного меньше, чем XPS. Сама стена может состоять из уложенных друг на друга бетонных блоков, называемых бетонными каменными блоками или CMU, или монолитного железобетона.Хотя CMU составляют половину общей доли рынка бетонных стен и особенно популярны на Юге (по оценкам Флориды, это составляет более 80% нового жилищного строительства), монолитные системы неуклонно растут по всей стране.
Самыми известными монолитными системами являются различные опалубочные изделия из изолированного бетона, или ICF. Эти пенопласты собираются на месте и заполняются арматурой и бетоном, а затем остаются на месте после заливки бетона, чтобы служить изоляцией стен. По словам Донна Томпсона, директора по рыночной стратегии и позиционированию Portland Cement Association, экономический спад уничтожил многих мелких производителей ICF, но, по его оценкам, около 30 из них все еще обслуживают рынок США.
Большинство продуктов ICF делятся на две большие категории: пустотелые блоки из пенопласта, которые рабочие складывают, как Lego, и плоские панели из пенопласта, которые монтируются и скрепляются как обычные формы. Системы из пеноблоков занимают самую большую долю рынка и требуют меньше навыков для сборки, чем панели.
На протяжении многих лет производители предлагали формы, позволяющие получить бетон различной геометрии, от обычных плоских стен до стоек и балок и решеток, напоминающих вафли для завтрака. В то время как в последних двух используется меньше бетона, Томпсон говорит, что промышленность стандартизировала использование обычных плоских стен, знакомство с которыми делает их приемлемыми как для подрядчиков, так и для домовладельцев.
Менее известной альтернативой ICF является бетонный сэндвич, в котором жесткая пена помещается между многоразовыми формами и бетонной заливкой с обеих сторон, оставляя пену в центре стены.Эти системы являются очень незначительными игроками на рынке жилья, но производители говорят, что от 10% до 30% их бизнеса приходится на жилые дома — в основном это дома, спроектированные на заказ архитекторами. «Архитекторам нравится эта система, потому что она спроектирована», — говорит Брэд Нессет, вице-президент по продажам Thermomass. «Он имеет четко определенные структурные свойства».
Почему именно бетон?
При использовании изолированной бетонной стены следует помнить о двух вещах: она будет дороже и массивнее, чем каркас. Надбавки к цене варьируются от 1% до 10% в зависимости от ряда факторов.Толщина стены может варьироваться от 8 до 15 дюймов, в зависимости от конкретного продукта и количества используемой изоляции, но стена будет шире, чем стена из SIP или каркасной стены с сопоставимым значением R.
Какой результат? Во-первых, твердость. Железобетон хорошо выдерживает сильные ветры, поэтому он полезен в таких местах, как Флорида и побережье Мексиканского залива. Огромная масса бетонной стены — и в частности монолитной стены — снижает уличный шум, делая дом внутри более тихим, чем деревянный каркас.Бетон также не загорается и не съедается термитами.
Производители
CWS также заявляют об экономии энергии, но некоторые отраслевые эксперты говорят, что одни только показатели R-ценности не слишком впечатляют. Исследование Building Science Corporation в Уэстфорде, штат Массачусетс, указывает на то, что R-20, предлагаемый стеной ICF толщиной 15 дюймов с 5-дюймовым пенополистиролом, не будет считаться высоким в северном климате, и «его необходимо дополнить внутренним изолированные каркасные стены, что еще больше увеличивает стоимость ». С другой стороны, они добавляют, что значение R для всей стены правильно детализированной стены ICF будет намного ближе к ее номинальному значению, чем для стены со стержневым каркасом, в основном из-за отсутствия теплового моста.
Тепловая масса и климат
Стена из каменной кладки выступает против того, что значение R — это еще не все, потому что бетон предлагает дополнительное преимущество, которого нет у деревянных каркасов: тепловая масса или способность сохранять тепло. Поскольку кладка медленно реагирует на изменения температуры наружного воздуха (см. График 1), температура в доме остается более равномерной, что снижает нагрузку на систему HVAC. Фактически, производители ICF указывают на тот факт, что Международный кодекс энергосбережения (IECC) устанавливает более низкое минимальное значение R для стен для систем с большой массой, таких как изолированный бетон.
Но преимущество теплоизоляции бетонной стены — и скидка на значение R, предлагаемая IECC — будут зависеть от того, где именно построена стена. IECC распознает 8 климатических зон США, из которых зона 1 является самой теплой, а зона 8 — самой холодной. Как показано в Таблице 2, скидки R-значения различаются в зависимости от зоны, от минимального значения 1 до максимального значения 10.
Кроме того, не все страны с жарким климатом одинаковы. В течение дня масса бетонной стены будет впитывать тепло, которое в противном случае попало бы в дом; ночью, когда температура упадет, тепло, остающееся в стене, уйдет обратно наружу.Теоретически этот процесс лучше всего работает там, где очень жаркие дни и очень прохладные ночи, например, в юго-западной пустыне.
Грег Каллио, профессор машиностроения в Калифорнийском государственном университете в Чико, специализирующийся на теплообмене, недавно проверил эту теорию, моделируя «весь спектр» стеновых систем, от деревянных конструкций до плит с изоляцией, с использованием энергии, соответствующей отраслевым стандартам. программы анализа, такие как EnergyPlus, а также его собственное программное обеспечение. Его вывод? «Эффективность тепловой массы очень зависит от суточных колебаний температуры.Вам нужна ночная температура, которая будет как минимум на 10 градусов ниже заданного значения термостата. Если вы установите термостат на 78, температура на улице ночью должна опускаться ниже 70 градусов, чтобы реально использовать тепловую массу ».
Хотя производители не утверждают, что термальная масса работает так же хорошо, как в Миннеаполисе, как в Фениксе, они настаивают на том, что она по-прежнему полезна в холодные северные зимы. Нессет говорит, что это было документально подтверждено компьютерным моделированием, проведенным в Национальной лаборатории Окриджа.«Массивная стена может быть в 3 раза более эффективной в Фениксе, чем базовый уровень, который можно ожидать от одной только изоляции, но в Миннеаполисе он все равно будет в 1,5 раза эффективнее, чем базовый уровень. Здесь у изолированной бетонной стены с материальной ценностью R-11 могут быть такие же тепловые и охлаждающие нагрузки, как у стены с деревянным каркасом, изолированной по R-20 ».
Несет говорит, что тепловая масса может быть очень выгодной в домах с электрическим обогревом, расположенных в зонах обслуживания, с оплатой по времени суток. Там, говорит он, вы можете настроить термостат на включение тепла в предрассветные часы, когда показатели самые низкие. Стены будут удерживать это тепло в течение некоторого времени.
Размещение изоляции: имеет ли значение?
Nesset и другие производители сэндвич-систем также заявляют, что размещение изоляции в центре стены делает тепловую массу более эффективной. Они аргументируют это тем, что, когда внутренняя и внешняя поверхности не покрыты изоляцией, они более эффективно поглощают и отводят тепло, не передавая его через стену.
Однако, если модели Каллио верны, размещение изоляции, похоже, не является основным фактором эффективности тепловой массы.«Мои выводы показывают, что наличие бетонного слоя внутри немного помогает, но это не является большим преимуществом. Важно то, чтобы бетон был у вас, а не там, где он находится ».
Томпсон говорит, что исследование PCA пришло к аналогичному выводу. Ассоциация протестировала различные конфигурации стен в 25 различных климатических условиях и обнаружила, что даже с бетоном, заключенным в пену, все еще сохраняется эффект тепловой массы. «Система [большой массы] с большим количеством изоляции превосходит систему с меньшей изоляцией, независимо от того, где размещены бетон и изоляция.”
Изолированные бетонные опалубочные стены
Изолированные бетонные опалубочные стены
AFT Construction недавно заложила основу для строительства нового особняка в Северном Скоттсдейле, что нам очень понравилось. Одна из причин такого ажиотажа заключается в том, что у нас есть возможность использовать другой метод строительства, например, стены из изолированного бетона или, для краткости, стены из ICF. Хотя концепция стен из ICF существует уже несколько лет, они все еще остаются относительно неизвестным методом строительства.
Основы стены ICF
Что такое стены ICF? Простой ответ заключается в том, что стены ICF представляют собой стены из железобетона с двойной изоляцией, которые составляют внешние стены конструкции. В основе стен ICF лежит набор полых предварительно сформированных блоков, состоящих из двух панелей из пенополистирола, соединенных вместе с помощью ряда стяжек. Эти блоки бывают разных форм и размеров, включая прямые блоки, угловые блоки и Т-образные блоки. Кроме того, блоки доступны различной ширины (толщины).
Стены формируются путем соединения и складывания блоков вместе, чтобы сформировать внешние стены конструкции, очень похоже на сборку набора Lego. Во время установки блока ICF арматурная арматура укладывается вдоль стяжек, расположенных внутри блоков, чтобы повысить прочность стены после завершения. После того, как все блоки и арматурная арматура установлены, следующим шагом будет закачка бетона внутрь блоков. Конечным результатом является железобетонная стена с изоляционной пеной с обеих сторон.
Готовые стены ICF готовы к внутренней и внешней отделке. Для наружных работ в сочетании со стенами ICF можно использовать все традиционные виды отделки, включая лепнину, цементный сайдинг, кирпич и камень. Для интерьера это чаще всего будет гипсокартон. В зависимости от области применения, водопровод и электричество либо размещаются до заливки, либо проходят через пену после заливки стен путем прорезания «каналов» в пене.
Преимущества стены ICF
Использование стен из ICF вместо стандартных деревянных или стальных конструкций дает множество преимуществ.Эти преимущества включают:
Благодаря листам пенополистирола с обеих сторон армированного бетона стены ICF обеспечивают двухслойную изоляцию, что приводит к высокому показателю R и низкой скорости инфильтрации воздуха (уменьшенная утечка воздуха). Кроме того, изоляция, обеспечиваемая стенами из ICF, обычно более стабильна, чем у традиционных деревянных каркасов, что может уменьшить или устранить холодные или горячие точки.
Стены
ICF отлично подходят для обеспечения звукоизоляции, позволяя проникать только от 1/4 до 1/8 объема звука по сравнению с традиционными деревянными каркасными конструкциями.
Стены
ICF намного прочнее дерева, а это означает, что они более устойчивы к стихийным бедствиям, включая ветер (ураганы), огонь и землетрясения.
Стены
ICF устойчивы к плесени, плесени, гниению и насекомым.
Стены ICF
Хотя стены ICF имеют много преимуществ по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом, при принятии решения о том, подходит ли вам ICF, необходимо учитывать некоторые соображения, в том числе:
Обычно стоимость возведения стен из ICF немного выше, чем у традиционных деревянных каркасов — обычно около 5-15%.Однако из-за изоляционных свойств стен из ICF вы, скорее всего, заметите повышенную экономию энергии. Кроме того, размер необходимой системы HVAC может быть меньше, что приводит к немедленной экономии затрат на строительство.
Неправильная установка может привести к проблемам и дополнительным расходам. Для правильной установки бетон необходимо заливать с соответствующей скоростью, чтобы избежать таких проблем, как прорыв бетона через пенопластовые панели. После заливки бетона очень важно убедиться, что все воздушные карманы удалены из бетона.Воздушные карманы могут снизить прочность стены и снизить устойчивость к стихийным бедствиям.
Как и для всех типов строительства, при строительстве стен из ICF важно обеспечить надлежащую гидроизоляцию.
Заключение
При строительстве нового дома использование стен из ICF может дать много преимуществ по сравнению с традиционными деревянными или стальными каркасными конструкциями. Наша команда в AFT Construction может обсудить ваши варианты и помочь определить, подходят ли вам стены ICF.
Залить или накачать?
14 января 2003 г. 8:53 CST
Получайте новости каменной промышленности на свой почтовый ящик
Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.
Нет, спасибо
Икс
по Том Инглсби
Решения, решения.Можно ли использовать заливную изоляцию или вам следует нанять парней с грузовиком с пеной на месте? Этот вопрос превратился в один из самых горячих вопросов, которые мы имели в Masonry .
Задолго до того, как появилась вспененная изоляция, существовал гранулированный заливной материал, который добавлялся в ячейки в CMU. Сегодня они существуют бок о бок, хотя сторонники каждого из них скажут вам, что одно значительно превосходит другое. Так что лучше? Давайте посмотрим, сможем ли мы прийти к пониманию того, почему и когда лучше.
В прошлом году у нас была статья о пеноизоляции, в которой были описаны основы этой среды, а также то, как она работает и применяется. На этот раз мы рассмотрим факторы, которые могут заставить подрядчика предпочесть пену рыхлому наполнителю.
Tailored Chemical Products, Хикори, Северная Каролина, производит Core-Fill 500, изоляционный материал для использования в коммерческом и промышленном строительстве, который обладает превосходными тепловыми и акустическими свойствами. Это двухкомпонентная система, состоящая из аминопласта и поверхностно-активного вспенивающего агента катализатора.Эти два компонента, когда они смешиваются в правильном соотношении и двигаются сжатым воздухом, образуют пенопласт, имеющий вид крема для бритья.
Марк Хакаби, национальный менеджер по продажам Tailored Chemical, любит называть этот продукт «интегральной изоляцией». По его словам: «Наш продукт, наряду с сыпучим заполнителем, считается интегральной системой изоляции при использовании с бетонным блоком. Он уместен в любой ситуации, когда вы заполняете бетонный блок от шести до 12 дюймов, а иногда и до 16 дюймов. .Разумеется, он обеспечивает множество преимуществ по сравнению с другими продуктами и является наиболее специализированным и устанавливаемым блоком изоляционного материала в Соединенных Штатах для коммерческих проектов ».
С другой стороны стола находится Эрик Мёллер, менеджер по продажам и маркетингу компании Grace Specialty Vermiculite. , входит в состав компании Grace Construction Products. Компания Moeller базируется в районе Сан-Франциско, недалеко от домашнего офиса Grace в Кембридже, штат Массачусетс. Считается, что вермикулит первоначально был обнаружен неподалеку в Вустере, штат Массачусетс.в 1824 году. Под воздействием пламени минерал расширялся в множество причудливых форм, напоминающих маленьких червей, отсюда и название вермикулит, или «размножитель червей».
В течение примерно 100 лет после своего открытия вермикулит не имел промышленного значения. В 1923 году компания Zonolite Company из Чикаго, штат Иллинойс, разработала месторождение в Либби, штат Монтана. Компания Grace Construction Products начала заниматься вермикулитовым бизнесом в 1963 году с приобретением компании Zonolite Company.
Moeller решает одну из самых серьезных проблем с изоляцией — тепловую массу.«Тепловая масса — это то, что определяет вашу нагревательную или охлаждающую нагрузку. Это то, что действительно помогает поддерживать температуру конструкций. Это тепловая масса в каменной кладке, которая в конечном итоге обеспечивает большую часть радиатора для удержания тепла. Вермикулит или перлит делают, полностью заполнить полости бетонной кладки (ББК). Это необходимо как с точки зрения изоляции, чтобы не выходить излучаемое тепло, так и с точки зрения обеспечения некоторой стабильности с точки зрения влажности, которая всегда связана с CMU.»
Независимо от того, о каком бетоне вы говорите, он в некоторой степени пористый, а вермикулит или перлит, еще одна заливочная изоляция, обрабатывается либо асфальтовым, либо силиконовым материалом, чтобы сделать его водоотталкивающим. Он обеспечивает водоотталкивающие свойства. «Это одно из самых больших преимуществ по сравнению с пеной», — заявляет Мёллер.
Счетчики Huckabee, в которых пена на месте обеспечивает лучшее «R-значение», чем насыпная насыпь. «С точки зрения производительности, R-значение значительно выше, чем опубликованные R-значения для неплотной изоляции.«Он начинает.» Обычно вы найдете R-значения на дюйм для наших и аналогичных продуктов 4,6-4,9 на дюйм. Обычно мы видим рыхлый наполнитель в диапазоне 3,0–4,0 ».
Джек Темпл III, вице-президент Tailor Chemicals, добавляет:« Это означает, что в стандартном легком блоке плотности пенопластовая изоляция обычно имеет R- значение на 20-40 процентов выше, чем у любого перлита, вермикулита или зонолита с сыпучим наполнителем в том же блоке ».
Похоже, здесь у нас возникнут серьезные разногласия.Если вермикулит, как типичный материал для заливки, не изолирует так же хорошо, как пена, в чем его большое преимущество? Ведь добавление утеплителя сделано … ну … утеплить. Конечно, есть и другие значения, помимо R-значений.
Действует, например, как антипирен. По словам Мёллера, «С точки зрения пожарных норм, каменщики заливают цементный раствор либо секциями, либо уровнями, и, если они используют пену, эта затирка обеспечивает разрыв. Пена также не является огнестойкой. Компании по производству пеноматериалов улучшили распространение пламени с помощью пены, но пены. в конечном итоге либо загорится, либо тает под огнем, и при этом образуется газ.Заливка изоляции соответствует классификации UL ASTM E-84, что означает нулевое распространение пламени, нулевой вклад топлива и нулевое образование дыма. Это самая высокая пожарная классификация, которую вы можете получить. Ни одна пена, о которой я знаю, даже близко не может сравниться с этим ».
На что Темпл отвечает:« Наша пена не тает. Одна из причин этого заблуждения заключается в том, что многие люди называют это «пенопластом», и пластик плавится при горении. Эти продукты не из пластика. Согласно ASTM E-84, наша пена имеет нулевое распространение пламени и пять баллов по дымообразованию.Я не могу говорить о других компаниях, но когда Core Fill 500 вводится в каменную кладку с двухчасовым (огнестойким) классом, мы можем увеличить показатель огнестойкости до четырех часов, что соответствует тому же показателю, что и насыпка, но не перлит вермикулит и зонолит ».
Похоже, что в нашем обсуждении все накаляется. Мёллер добавляет некоторую информацию к огню.« Еще одно большое преимущество вермикулита — это то, что у вас есть огонь, даже если это точечный пожар, потому что вермикулит является полностью негорючий, возможно обугливание или повреждение, но изоляция будет такой же, как и в день заливки.Если вы используете пену, вы можете быть уверены, что под воздействием огня изоляционные свойства будут нарушены, даже если у вас нет повреждений пламенем. Невозможно вытащить его из стены, так что вам придется закачивать больше и надеяться на лучшее ».
Прежде чем мы выгорим, давайте перейдем к другой установке горячей темы. Каменная кладка превращается в год практически во всех регионах страны. Можно ли производить заливку и пену в любую погоду?
Хакаби говорит, что нет причин уклоняться от применения пены на месте из-за климата, в котором ее можно использовать зимы Миннесоты и Северной Дакоты так же легко, как летом Флориды.«Наш самый крупный дилер находится во Флориде, где кладка является основным способом строительства, а Феникс — еще одна горячая область для нас», — каламбурно он шутит. «Наша изоляция используется в 75% коммерческих зданий розничной торговли и школ в Аризоне».
Так как вермикулит представляет собой рыхлый гранулированный материал, который насыпается по мере подъема стены, если рабочие могут работать, вермикулит можно заливать. Как говорит Мёллер: «Он поставляется в бумажном пакете объемом четыре кубических фута, который весит около 25 фунтов. Вы открываете пакет и высыпаете материал в стену.Это довольно простой процесс. Тендер-каменщик просто поднимает мешки и опорожняет их прямо до верха стены, прежде чем надеть колпачок ».
С другой стороны, монтаж пенопласта требует дорогостоящего оборудования и сертифицированных бригад для его установки.« Мы. Настоятельно рекомендую иметь на стройплощадке должным образом подготовленных аппликаторов и опытных людей, — объясняет Темпл. — Это очень важно. Поскольку пена фактически производится на месте, вам нужны компетентные люди, чтобы это сделать, чтобы убедиться, что плотность продукта соответствует спецификациям и что он правильно установлен.Правильная установка означает, что стена будет заполнена на 99 процентов ».
Так что пенообразование — это не то, чем может заниматься средний подрядчик-каменщик.« Когда мы выходим на строительную площадку, мы подъезжаем с комплект оборудования стоимостью более 80 000 долларов, — говорит Темпл. — Бортовые обогреватели поддерживают постоянную температуру материала, и это позволяет нам устанавливать изоляцию даже при минусовых температурах, мы можем работать 365 дней в году ».
Комментарий Хакаби «Нам все время звонят каменщики, которые говорят, что они не знакомы с продуктом, и« У меня здесь есть работа, и они хотят этот товар, могу ли я купить его у вас и установить сам? » Ответом на это обычно будет «нет», если только они не хотят стать сертифицированным установщиком от одного из производителей.«
Простота использования, на которую может претендовать вермикулит, помогает компенсировать фактор добавленной стоимости. Вермикулит, как правило, дороже пенопласта. Moeller признает это:« С точки зрения установленной стоимости на фут, он дороже пенопласта. Другой самый большой недостаток заключается в том, что он свободно течет, и если вы в конечном итоге модернизируете эти стены, и вы не будете осторожны с их разрезанием, это будет похоже на песочные часы, которые просто вытечь ». «Плохая вещь о рыхлом заполнителе заключается в том, что его обычно нужно вводить при подъеме стены.Таким образом, в любой момент времени, если дверь прорезана в стене, или вставлено окно, или запущена труба, и стена прорезана, неплотная изоляция вытечет. Вероятно, это самая большая жалоба, которую вы услышите от подрядчика-каменщика: «Я заливаю его, и что-то происходит, мне приходится врезаться в стену, и продукт выливается, и почти невозможно вернуть его туда и убедиться, что он заполнен на 100 процентов «.
Есть способы обойти это. Грейс предоставляет наклейки, которые наклеиваются на стены во время установки Zonolite Masonry Insulation (ZMI), чтобы сообщить людям, что, если они собираются разрезать стены, они должны закрыть разрез.«Но этого никогда не происходит», — вмешивается Темпл. «Они могут рекомендовать эти вещи, но этого никогда не происходит, и это одна из главных причин, по которой архитекторы и подрядчики жаждали другого типа системы 20 лет назад, когда мы выпустили пену на месте для коммерческого применения».
В то время как заливка заливается по мере того, как стена поднимается вверх или ближе к концу, до того, как будет установлена крышка, пена наносится после того, как стена будет завершена, все надрезы сделаны, и каменщики отправляются домой. «В этом прелесть нашего продукта», — улыбается Темпл.«Типичные инструкции по установке заключаются в том, что все блоки подняты, крыша установлена, двери вставлены, вставлены окна, установлены желоба для труб, проложены электрические кабелепроводы. Все на месте, а затем мы приходим и герметизируем здания, герметизируйте пустоты. Это позволяет нам полностью заполнить каждую пустоту, как только все будет на месте. Затем, если кто-то вернется и добавит что-то вроде двери или окна или вернется в него с грузовиком, изоляция останется на месте и не выйдет. »
Мёллер отмечает еще один фактор: звук.«Оба продукта, пенопласт или заливной материал, обеспечивают не только теплоизоляцию, но и другие вещи. Например, в многоквартирном комплексе у вас есть звукоизоляция, что в наши дни является большой проблемой. Вермикулит имеет довольно хороший рейтинг звукопередачи. из 51. Это эквивалентно сокращению примерно половины шума, который обычно передается через этот блок CMU ».
Как и при любой жесткой конкуренции, определенные «факты» передаются от поколения к поколению. Заливщики говорят вам, что пена тает; ребята из пенопласта говорят: «Нет, это не так!» Хакаби указывает на заливку и говорит: «Общеизвестно, что рыхлая заливка со временем оседает в стене.Мы сделали множество применений через 5-15 лет после того, как здание было утеплено рыхлым заполнителем, и нам пришлось изолировать стены на 1-4 яруса сверху, где со временем осел рыхлый заполнитель ».
Конечно, Moeller оспаривает это , говоря: «Сегодняшняя заливная изоляция не осядет. Это важный момент. Он составляет менее четверти одного процента, и это было проверено в экстремальных условиях. Когда он окажется там, он не будет сильно перемещаться или сильно меняться ».
Хакаби возвращается к фактору затрат, добавляет« фактор хлопот »и говорит:« Некоторые каменщики скажут вам, даже если это будет стоить им больше денег. , они использовали бы изоляцию из пеноматериала, потому что у вас возникнут головные боли и хлопоты, связанные с заливкой этой изоляции в верхнюю часть стены.«
Итак, мы позвонили каменщику, Эду Давенпорту из Davenport Masonry, Холт, штат Мичиган, и спросили его:« Что бы вы выбрали: пену или заливку? »Давенпорт был хорошим парнем, и поэтому рискнул, сказав , «Это будет зависеть от работы.» Давай, Эд, что бы ты предпочел?
«Что ж, если пена сделана правильно, я думаю, что лучше», — признает Давенпорт. «Мы находим проблему с отверстиями в стена, позволяющая вытекать рыхлому заполнителю; с пеной этого не случится. А с сыпучим материалом не очень приятно работать, требуются маски и тому подобное, чтобы защитить рабочих от вдыхания пыли.А если учесть затраты на рабочую силу, хлопоты и материальные затраты, пена обычно дешевле, чем заливка. Так что, я должен сказать, пена побеждает, если все сделано правильно ».
Об авторе
Том Инглесби — писатель-фрилансер из Сан-Диего, чьи работы опубликованы в многочисленных сетевых и печатных публикациях. Он является лауреатом премии Boger Award 2002 Ассоциации строительных писателей за специальные репортажи.
Статьи по теме
Файлы Фешино: Арки
Присоединяйтесь к MCAA сейчас всего за 799 долларов
Реставрация каменной кладки: замена кирпича, камня и материалов
Другие заголовки о масонстве
.