Чем отличается газоблок от пеноблока: отличие, характеристики, что лучше выбрать?

Пенобетон и газобетон – в чем разница и что лучше для строительства дома

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренних стен для планировки помещений;
• заборов, ограждений территорий;
• перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

• межкомнатных перегородок;
• заполнения пролетов в каркасных зданиях;
• несущих конструкций и стен;
• многоэтажных конструкций и зданий.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или конструктивных элементов соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

 

1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов отличаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и видом.

Пенобетоны структурированы относительно крупными ячейками с низким поглощением влаги, хорошей звуко- и теплоизоляцией. Поверхность относительно гладкая, цвет – серый.

Газобетоны обладают более мелкими ячейками, в результате образования газа в толще раствора, на поверхности могут появляться микротрещины. Имеют хорошую водо- и паропроницаемость, теплоизоляционные характеристики. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находит в рамках от 400 до 800, пенобетон – большей плотности от 400 до 1200 кг/м³. Различия в других технических характеристиках:

• У газобетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность у обработанного газобетона существенно выше, чем у пенобетона.
• Промышленное производство позволяет получить газобетонные блоки с точной геометрией, изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.
• Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить. Также газобетон обладает лучшей адгезией.
• У газобетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а газобетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими преимуществами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. Среди плюсов пенобетона отмечают:

• Относительно низкую теплопроводность.
• Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
• Высокие показатели звукоизоляции.
• Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.
• Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.
• Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.
• Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

• Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.
• Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
• При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
• При кустарном производстве качество материала снижается.
• Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.
• У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам газобетона относят следующие характеристики:

• Сниженная плотность при повышенной прочности.
• Повышенная влагостойкость автоклавного блока.
• Огнестойкость.
• Морозоустойчивость.
• Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
• Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
• Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Легкость обработки.
• Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.
• Экологическая безопасность.
• Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.
• Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.
• Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Итоги

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. Эти материалы имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что газобетон имеет лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Газобетон и пенобетон: отличия и свойства

В строительной отрасли применяются блоки из бетона, характеризующегося пористой структурой. Они используются для постройки частных домов, дачных строений, помещений хозяйственного назначения. Увеличенные габариты и небольшая масса позволяют быстро завершить строительный цикл. Однако различные виды блочных стройматериалов отличаются эксплуатационными характеристиками. До начала работ следует тщательно изучить отличие пенобетона от газобетона. Эти материалы наиболее популярны среди частных застройщиков и профессиональных строителей.

Особенности производства пенобетона

Технология производства вспененного бетона предусматривает использование следующих ингредиентов:

• связующего компонента, в качестве которого используется портландцемент, маркируемый обозначением М500. Использование цемента М400 снижает прочностные свойства;
• мелкофракционного заполнителя в виде речного или карьерного песка. Допускается использование гранул керамзита, повышающих теплоизоляционные характеристики;

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология

• пенообразующего состава. Используется готовый концентрат на базе веществ, содержащих протеин, желатин или костный клей;
• подогретая вода. Вода нагревается до температуры не более 30 градусов Цельсия. Объем воды превышает количество портландцемента в 2-2,5 раза.

Рассмотрим особенности производства пенобетона. Производство вспененного бетона осуществляется различными методами:

• стандартным. Согласно классической схеме в технологическом цикле используется пеногенераторная установка, осуществляющая подачу пенообразующего вещества в готовую песчано-цементную смесь. Перемешанный пенобетонный состав подается в литейные формы или транспортируется по магистралям к стройплощадке. В результате гидратации композит твердеет с образованием воздушных ячеек. Процесс застывания происходит естественным образом;
• поризационным. Он предусматривает использование поризационной установки в технологическом цикле изготовления блоков. Поризатор осуществляет введение сухих ингредиентов в подаваемый под напором пенообразователь. Цементные частицы и крупинки песка оседают на поверхности пузырей. Полученный пенобетонный состав подается по магистралям на участок работ. В профессиональной среде способ изготовления пенобетона поризационным путем получил название технологии сухой минерализации, он применяется для возведения промышленных объектов. Также, пенобетон можно изготовить самостоятельно.

Продукция из пенобетона приобретает рабочие свойства в течение месяца после изготовления, отстоявшись в складских условиях.

Наиболее часто в коттеджном строительстве используются газо- и пенобетон, которые различаются по своему составу, способу образования пор и отвердения

Полученный материал характеризуется:

• неравномерной концентрацией пор внутри пенобетона;
• постоянством размеров пор диаметром 3-4 мм;
• герметичностью воздушных полостей.

Технологический процесс изготовления пенобетона отличается простотой и не требует применения специального оборудования. Изготовление пеноблоков несложно организовать на небольшом предприятии или в условиях стройплощадки.

Специфика изготовления газобетона

При производстве ячеистого бетона по автоклавному методу применяются следующие материалы:

• портландцемент марки не менее М400, выполняющий роль связующего компонента;
• очищенный от инородных примесей кварцевый песок, применяемый в качестве наполнителя;
• известь, способствующая процессу образования воздушных пор;
• алюминиевая пудра, вступающая в химическую реакцию с другими компонентами и способствующая образованию пор;
• кальциевый силикат и хлорид кальция, влияющие на структуру газобетона после затвердевания;
• теплая вода, добавляемая до требуемой вязкости газобетонной смеси.

Количество компонентов производится согласно рецептуре и уточняется после экспериментального замеса.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга

При изготовлении газобетонных блоков используют специальное оборудование. Основной элемент технологической линии – автоклавная емкость. Внутри поддерживается давление более 10 атмосфер и вводится нагретый пар с температурой 150 градусов Цельсия.

Главные этапы технологии изготовления газобетонного композита:

1. Измельчение кварцевого наполнителя в дробилках шарового типа.
2. Дозировка ингредиентов в соответствии с требованиями.
3. Введение портландцемента, извести и кварцевого песка в емкость смесителя.
4. Доливка в готовую смесь подогретой воды вместе с алюминиевым порошком.
5. Заполнение полученной смеси в металлических формовочных ящиках.
6. Резка затвердевшего газобетона на изделия требуемых размеров.
7. Сбор излишков газобетонной смеси для повторного использования.
8. Раскладывание нарезанных изделий на деревянные поддоны.
9. Загрузка газобетонной продукции в автоклавный резервуар.
10. Извлечение набравшего плотность стройматериала из автоклава.
11. Защита готового газобетона полиэтиленом.
12. Доставка газоблоков на склад.

Произведенные газобетонные изделия отличаются:

• однородным распределением ячеек внутри массива;
• размером полостей, составляющим 0,5-3 мм;
• открытой формой ячеистых оболочек.

Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками

Технология позволяет осуществлять производство газобетонной продукции только в заводских условиях с поддержанием в автоклаве требуемой температуры и влажности, а также с обязательным лабораторным контролем качества. Допускается изготовление газобетона неавтоклавным способом с уменьшением прочностных свойств. Благодаря пористой структуре, материал, произведенный автоклавным и неавтоклавным методом, отличается высоким показателем энергосбережения.

Выясняем отличие пенобетона от газобетона – что надежнее

Разобравшись, что такое пенобетон и газобетон, рассмотрим свойства пенобетона и газобетона. Некоторые начинающие застройщики не имеют детального представления, чем отличаются бетонные композиты.

Отличие пеноблока от газоблока:

• применяемое для изготовления сырье;
• технология производства;
• прочностные характеристики;
• особенности пористой структуры;
• уровень гигроскопичности.

Принимая решение, с помощью какого материала лучше осуществлять строительство коттеджей, рассмотрим характеристики пенобетона и газобетона.

Чем отличается газобетон от пенобетона по влаго- и морозостойкости

Оба материала склонны к поглощению влаги, но отличаются уровнем гигроскопичности:

Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими

• газобетонные блоки с открытыми воздушными ячейками активно впитывают влагу. Материал способен поглотить жидкость в объеме до половины своего веса. При погружении в воду газобетон сразу тонет в результате ускоренного впитывания жидкости. Из-за высокой гигроскопичности повышается вероятность образования трещин при кристаллизации влаги;
• пенобетонные композиты содержат внутри массива воздушные полости, занимающие более 3/4 объема. Замкнутая форма пористой оболочки способствует уменьшению гигроскопичности, повышая стойкость пенобетонных блоков к поглощению влаги. Проверить гидрофобные характеристики пенобетона легко – материал при погружении в жидкость остается на плаву.

Гидрофобные характеристики пористых композитов влияют на их способность сохранять целостность в условиях холода и температурных перепадов. В результате увеличения объема воды при кристаллизации возникают внутренние напряжения, способствующие образованию трещин.

Вместе с тем, при условии надежной защиты поверхности стен от влаги, газобетон по показателю морозостойкости превышает характеристики пенобетонных изделий.

Газобетон и пенобетон – сравнение по прочности

Если сопоставлять газобетон и пенобетон по прочностным свойствам, то пенобетонный композит уступает газоблокам.

Уменьшенный запас прочности связан со следующими моментами:

• особенностями технологии;
• отсутствием лабораторного контроля;
• качеством используемого сырья.

Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом

Вместе с тем прочностные свойства пенобетонных и газобетонных блоков недостаточно высокие, что позволяет использовать их для постройки зданий высотой до 10 метров. Ячеистая структура массива затрудняет использование стандартного крепежа, и требует применения специальных метизов для ячеистых материалов.

Имеется ли отличие газобетона от пеноблока по экологичности

Пористые композиты безвредны для здоровья людей, что обеспечивается:

• использованием для изготовления экологически чистого сырья;
• отсутствием выделений вредных веществ при эксплуатации.

Результаты лабораторных испытаний подтверждают безопасность материалов для окружающей среды и здоровья людей.

Имеется ли разница между газобетоном и пенобетоном по склонности к усадке

Задумываясь об использовании ячеистых блоков для постройки стен, следует оценить способность материала к усадке.

На каждый метр выполняемой кладки материалы изменяют свой размер на величину, которая составляет:

• 2,5-3,5 мм – для пенобетонных блоков;
• не более 0,5 мм – для газобетонных изделий.

Величина усадки говорит о том, что стены из газобетонных блоков менее подвержены растрескиванию.

Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока

Сравним теплоизоляционные характеристики газобетона и пенобетона

Теплоизоляционные свойства ячеистых бетонов определяются плотностью массива. При одинаковой плотности газобетон и пенобетон отличаются степенью теплопроводности.

По способности сохранять тепло здания из газонаполненных блоков выигрывают по сравнению со строениями из пенобетонных композитов.

Что пожаробезопаснее – пенобетон или газобетон; в чем разница по огнестойкости

Отвечая на поставленный вопрос, профессиональные строители утверждают, что ячеистые композиты в равной степени устойчивы к влиянию высокой температуры. Пористые бетоны длительно сохраняют целостность, подвергаясь воздействию открытого огня и, при необходимости, применяются как огнеупорные стройматериалы. Разница по огнестойкости отсутствует – бетонный массив сохраняет структуру в экстремальных условиях.

В чем разница между пеноблоком и пенобетоном – различия по кладке

На скорость и удобство выполнения кладки влияют точность размеров и блоков, а также вид применяемой кладочной смеси.

Выбирая стройматериал для постройки стен, учитывайте следующие факторы:

• отклонения размеров пеноблоков требуют применения цементного раствора с толщиной слоя 1-1,5 см;
• точность геометрии газобетонных изделий позволяет укладывать их на клеевой состав слоем не более 2 мм.

Возведение газоблочных стен требует уменьшенных расходов и осуществляется более оперативно.

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины

Как зависят свойства газобетона и пенобетона от специфики производства

Промышленный метод производства газобетона гарантирует выпуск качественной продукции с заданными эксплуатационными свойствами. Упрощенный способ изготовления пенобетона отрицательно сказывается на прочности материала. Специфика технологии определяет также форму ячеек, что влияет на гигроскопичность и морозостойкость блоков.

Какой вид пористого бетона дешевле

Расходы на покупку пеноблоков на 20-25% меньше, чем затраты на приобретение газобетона. Разница в стоимости вызвана применением более дешевого сырья и производством блоков без применения специализированного оборудования. Однако для уточненных расчетов целесообразно учесть стоимость цементно-песчаной смеси и клеевого состава, предназначенных для кладки.

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения применяются для постройки зданий наряду с пенобетонными изделиями. Выбирая материал, изучите свойства различных стройматериалов. Разберитесь, что такое пескобетон, а также в чем состоит отличие газобетона от газосиликата. При желании несложно освоить в домашних условиях производство фибробетона. Для повышения устойчивости будущего строения важно также понять, как работает арматура в фундаменте.

Заключение

Несмотря на отличие пенобетона от газобетона, оба стройматериала востребованы. Каждый обладает своими преимуществами и имеет слабые стороны. Сравнение основных свойств пористых бетонов поможет в принятии правильного решения.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком

Если вы решили выбрать легкий бетон для строительства своего дома, вам сначала нужно понять, чем пеноблок отличается от газового блока. Эти материалы имеют много различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если будет проведено сравнение между газом и нефтебетоном, мы можем заметить некоторые различия в процессе производства. Таким образом, пенобетон изготавливается под воздействием давления, в процессе производства воздух находится в растворе.Хотя в процессе производства газобетона наблюдается незначительное давление внешней среды, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы думаете о том, что отличает пеноблок от газового блока, вы можете обратить внимание на тот факт, что эти два материала отличаются также методом затвердевания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они также приобретают предельную геометрию, но высококачественный газобетон производится исключительно на заводе методом резки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки нужного размера.

Особенности формирования ячеек

По назначению легкие блоки могут быть в основном структурно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструкционными. Это самое важное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон, — это производное от легких материалов, так как по разнице между ними можно выделить метод формирования воздушных ячеек.

Если вы думаете о том, что отличает пеноблок от газового блока, сравнение, представленное в статье, позволит понять.Например, в пенобетоне пузырьки образуются с помощью пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость является основным качеством. Ячейки из пенобетона в структуре закрыты. Если говорить о пузырьках газобетона, то для их образования используется алюминиевый порошок, реагирующий с известью до того, как температура поднимется и газ выйдет. Ячейки в этом типе бетона открыты.

Основные характеристики пеноблока и газоблока

Если вы выбираете материал, о котором вы думаете, в чем отличие пеноблока от газоблока, то стоит рассмотреть и основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о размерах, то пенопласт может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это указывает на то, что расход кладочной смеси во время строительства будет больше для первого варианта строительного материала, поскольку при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. Если размеры блока являются неправильными, получаются нерегулярные и широкие швы, через которые неизбежно начнет выходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это влияет на удобство транспортировки и установки. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но во втором варианте легкого бетона она даже ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом о том, что отличает пеноблок от газового блока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который хорош для газового блока, который указывает на то, что материал практически не способен впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что указывает на превосходную биологическую стабильность. То же самое можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом о различии газовых блоков от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не бояться того, что они могут навредить, поскольку они выступают в роли экологически чистых материалов.

Важно, чтобы стены и способность защищать от шума, блоки из пенобетона и газобетона имеют хорошие звукоизоляционные свойства, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на тот факт, что, несмотря на их сходные качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, для того, чтобы использовать пенобетон для обустройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м. ³ или выше. Что касается газобетона, то для того, чтобы использовать его для тех же целей, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики составляет 400 кг / м ³ . В первом случае наружные стены можно возводить только при плотности 1000 кг / м ³ . Во втором этот показатель может быть снижен до 500-600 кг / м ³ .Если вы используете пено-газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, и при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, который требует обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока и газоблока

Если вы еще не определились, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, то, безусловно, стоит учесть и недостатки, которые в пенобетоне выражаются в получении при укладка достаточно широких швов.Их получают равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения должны быть покрыты защитной смесью как снаружи, так и внутри. Кроме того, такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Размышляя о том, что отличает пеноблок от газового блока, различие определенно стоит рассмотреть. Например, второй тип ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, но необходимо украшать стены снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал

.

газобетон или пенобетон? Что лучше?

Довольно часто, когда вы используете ячеистый бетон в строительстве, вы спрашиваете себя: газобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства определяются в соответствии с ГОСТ 25485-89, а их основное различие заключается в технологии их изготовления. Когда производится газобетон, пористая структура бетона образуется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется, пока газобетон затвердевает. Когда сила набирается, материал, который мы получаем, легок и долговечен, что довольно хорошо сохраняет тепло.

При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми порами, которая обеспечивает меньшее поглощение влаги.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют непокрытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочных плиток и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на сжатие при сжатии имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), используемые для изготовления пенобетона, оказывают отрицательное влияние на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпичи с пределом прочности при сжатии не менее B2.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна составлять не менее 700-800 кг на куб. м. Такой же класс прочности (В2) в газобетоне может быть достигнут при плотности 500-600 кг на куб. м. Так, газобетон можно рассматривать как более прочный материал. По той же причине пенобетон более дорог в производстве, чем газобетон.Для сравнения: расход цемента на производство 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м в среднем 380-400 кг, а для изготовления 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м вам потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стены выполнены из газобетона плотностью 600 кг на куб. м может быть более тонким, имея такую ​​же прочность и теплотехнические свойства.

Так или иначе, именно потребитель будет выбирать материал.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Naac Неавтоклавный завод газобетонных блоков

Легкая ячеистая бетонная машина

Введение:

Легкая бетонная машина

специально разработана для ячеистого легкого бетона, она заставляет сырье быстро и однородно смешиваться благодаря сильным круговым движениям и ударам.

Идеальный миксер для ячеистого легкого бетона Благодаря высокой автоматизации, компактной структуре, надежной работе, простоте эксплуатации, удобному техническому обслуживанию и т. Д.

Основные технологии Data:

Модель	JSP40
Выход	3500L
Входной	4500L
Производительность	15-25м3 / ч
Главный вал Скорость	30 об / мин
Размер	4500 * 3200 * 4600 мм
				5800 кг
Порошок моторный	18.5kw + 7.5kw + 3kw + 3kw

машина бетона Насыпной пены Фанера кейс;

Контейнеры с грузом в ню упаковке.

Все машины доставляются морским или железнодорожным транспортом в течение 7 ~ 10 дней в обычном режиме.

Наша компания предоставляет послепродажное обслуживание и технического помощника в соответствии с требованиями и потребностями клиентов.

Мы считаем, что если клиенты довольны, то это доказывает нашу ценность, клиентам всегда оказывают быструю поддержку.

Q: Какое соотношение материалов для пенобетонных блоков?

A: Дозировка цемента не менее 30%,

Более мелкий песок / флеш / каменный порошок (как опция)… дозировка не более 70% не менее,

Дозировка пенообразователя обычно 0,5 ~ 1,2 л.

В: Можно ли использовать песок только для смешивания с цементом, пенообразователем и водой для изготовления блоков CLC?

A: Да, вы можете использовать только мелкий песок в качестве сырья для изготовления блоков CLC.

Фактически, флайш является хорошим материалом для производства продуктов CLC, каменный порошок также является хорошим материалом для продуктов CLC, но в некоторых странах или регионах нет фляш, у них есть только различный песок, выбирайте речной песок или более мелкий песок (песок размер — чем лучше, тем лучше) материал материала CLC.

В: Я новичок в машинах CLC, я не знаю, как это сделать.

A: Мы обязаны научить вас, как делать качественную продукцию CLC вручную.

В: Какие машины потребуются для нормальной установки CLC BLOCK?

A: одна установка для смешивания пенобетона, одна установка для подачи пенобетона, большие пресс-формы и полублоки, машина для резки блоков CLC и зажимы для блоков CLC, которые часто используются в обычной установке для блоков CLC.

Если вы хотите настроить простой завод по производству блоков CLC, вам понадобится только одна установка для смешивания пенобетона, один насос для подачи пенобетона и пресс-формы для сборочных блоков.

В: Имеется ли в смесителе пенобетона, включая генератор пены?

A: Да, в машине для смешивания пенобетона в основном встроена система генератора пены, система смешивания, загрузочный бункер, водяной насос и панель управления.

В: Как контролировать пенообразователь и дозировку воды?

A: Существуют цифровые таймеры, которые используются для управления пенообразователем и дозировкой воды на панели управления пенобетономешалки SYT-20.

Имеется цифровой таймер, который контролирует дозировку воды, и датчик для контроля дозировки пенообразователя для бетоносмесительной машины JSP-40.

В: Как контролировать вес материалов?

A: Вы можете с помощью электрического дозатора или традиционным способом взвешивания.

По сравнению с пенобетоносмесителем SYT-20, пенобетоносмеситель JSP-40, оснащенный датчиками взвешивания, просто установив формулу на экранах дисплея ПЛК, может автоматически завершить необходимые дозировки цемента, песка или взвеси….

В: Каковы основные различия между блоком CLC и блоком AAC?

A: Разница в человеке заключается в том, что продукты CLC относятся к физической реакции, продукты AAC относятся к химической реакции.

,