Форма для пеноблоков: Доступ ограничен: проблема с IP

Автор

Содержание

изготовление своими руками и цены

Пенобетон представляет собой пористый камень с высокой морозоустойчивостью, прочностью и характеристиками сохранения тепла. Пенобетонные блоки не деформируются со временем и создают хороший микроклимат в помещении. Для производства стройматериала используются специальные формы для пеноблоков, с помощью которых можно получить лего-блоки или кирпичи нужного размера. Изделия имеют вид каркаса, куда заливается смесь цемента, воды, песка и пенообразователя. После того, как пеноблок застынет, его нарезают и просушивают на открытом воздухе. Сама форма изготавливается из различных материалов. Чаще всего используется металл, пластик и фанера.

Оглавление:

  1. Металлические формы
  2. Конструкции из пластика
  3. Ламинированная фанера
  4. Самостоятельное изготовление
  5. Цена готовых изделий

Каркас из металла

Металлическая разновидность формовочных контейнеров бывает с дном или без него, цельного типа либо разборной. Последняя обеспечивает оперативность работы с кассетами под заливку – форма быстро складывается и раскладывается. Число ячеек каркаса зависит от того, в каком количестве производятся пенобетонные блоки. Размеры изделий – стандартные: 600х300х100 мм и 600х300х200 мм. Однако форма недостаточно прочна и легко деформируется. Конструкция, тем не менее, позволяет заливать состав для частного строительства.

Металлические формы, у которых есть дно, более прочные по сравнению с разборными, так как дополнительно укреплены швеллером. В них изготавливают блоки из пенобетона стандартных размеров в количестве 35, 63 и 70 штук. Вместе с тем регулировать размеры контейнера для пенобетона с дном нельзя.

Металлическая конструкция – это возможность произвести пеноблоки за короткое время. В числе преимуществ:

1. Оперативность работы. Форма из металла имеет откидные борта, и застывший пенобетон снимается с дна или остается на поддоне.

2. Качество. Блок получается геометрически правильной формы, одинакового размера, с ровной поверхностью.

3. Долговечность. Металлические формы могут использоваться несколько лет, их применяют многие поставщики.

4. Практичность. Металлическая оснастка разборного типа не занимает место при хранении и транспортировке.

5. Удобство использования. Потребитель самостоятельно определяет, сколько ячеек будет у металлической формы и какого размера производить пеноблоки.

Во избежание прилипания пенобетона формовочный контейнер обязательно смазывается специальной смазкой.

Пластиковые оснастки

Пластиковая конструкция позволяет изготовить даже один пеноблок. Стандартные габариты – 390х190х188 мм. Выбор их на российском рынке невелик, хотя стоит пластиковая форма относительно недорого. Отечественные и зарубежные производители, в свою очередь, акцентируют внимание покупателей на ее положительных характеристиках:

  • Простота применения. Форма для изготовления пеноблоков не собирается, а только раскладывается.
  • Экономия времени. Пластиковая оснастка рассчитана примерно на 2000 рабочих циклов.
  • Невысокая стоимость затрат. Сделать пеноблоки в таких ячейках достаточно выгодно.
  • Экономия средств. Пластик стоит гораздо меньше металлического каркаса, не такой громоздкий и может храниться в сложенном виде. Пенобетон заливается в ячейки многократно.
  • Возможность производить пенобетонные блоки с декоративной поверхностью. Оснастка для них приобретается дополнительно.

Пластиковая конструкция, как и металлическая, может иметь дно. За счет него пеноблок извлекается из ячеек быстро и не деформируется при этом.

Изделия из ламинированной фанеры

Ламинированная фанера – отличный вариант для заливки пенобетона. Ее достаточно просто приобрести. Она используется и в цеховой работе, а стоимость затрат на производство будет зависеть только от качества листов. Форма из ламинированной фанеры по своей конструкции напоминает небольшой ящик, дно и стенки которого делаются под будущий стройматериал. Стоит учитывать, что одна форма предназначена для того, чтобы в нее поместился один блок. Кроме этого, фанера предоставляет возможность для вариации габаритов изделий.

Вместе с тем материал для оснастки имеет ряд минусов:

  • Она получается громоздкой и неудобной в хранении.
  • Собирая изделие своими руками, стоит четко соблюдать размеры, которые указывает его чертеж.
  • Нарезанные листы скрепляется между собой при помощи гвоздей, из-за чего блок приобретает неправильную геометрию.
  • Ламинированная фанера может разбухать от влаги.

Устранить недостатки просто: фанера ремонтопригодна. Стенки, куда заливается пенобетон, лучше всего оббить полиэтиленовой пленкой.

Останавливаясь на том, какой материал будет выбран для конструкции – пластик, металл или фанера, стоит учитывать его физико-химические характеристики. Немаловажное значение имеет удобство работы: пенобетон придется заливать самому или этим займется бригада строителей.

Самостоятельное производство оснастки

Пенобетон легко изготовить в домашних условиях. Поначалу готовят будущий пеноблок: смешивают воду, песок, цемент и составы, образующие пену. Дополнительно добавляется фибра, затвердители и пластификаторы – так материал получает прочность. Смесь заливается в специальный каркас. Ее можно приобрести или собрать самостоятельно, разработав чертеж.

Металлическая конструкция удобна и долговечна, но собрать ее получится только у тех, кто имеет навыки сварки. Используются как новые, так и б/у комплектующие. Пластиковая оснастка доступна для продажи в любом строительном магазине. Самым популярным материалом для изготовления ячеек своими руками на сегодняшний день является фанера. Инструкция сборки достаточно проста:

1. Определитесь с размерами, которые будут иметь блоки. Стандартные габариты указаны выше.

2. Сделайте чертеж формы, учитывая длину и ширину изделий – они должны быть кратными, так как этого требует ГОСТ 21520-89.

3. Для одного ящика понадобится 5 деталей толщиной 6-8 мм (так они не сломаются и не деформируются), с небольшими отступами от размеров кирпичей. В первую очередь создается дно конструкции, где застывает пеноблок.

4. К дну крепятся стенки. Обязательно обратите внимание на толщину – от этого зависит, насколько ровными будут перегородки и, соответственно, сам блок. Не стоит использоваться распорки или уголки – они нарушат геометрию материала.

5. Каркас обрабатывается смазкой или обивается полиэтиленом, чтобы блок не прилипал.

Альтернативой может послужить контейнер из металла, для изготовления которого также требуется руководство по сборке. Но учитывайте, что ламинированная фанера – материал, изделия из которого проще собирать самому.

Схема сборки, вне зависимости от того, что было выбрано – металл или фанера, аналогична. Стенки каркаса, где будет находиться пеноблок, должны быть четко зафиксированы и обработаны смазкой.

Собрать самому или приобрести?

Если вы не хотите тратить время, изучая руководство сборки своими руками или вам показалась непонятной инструкция, можно приобрести оснастку. Пеноблок – достаточно популярный материал, поэтому купить форму предлагают многие поставщики. Московский рынок презентует как сборку конструкций на заказ, так и продажу партий б/у изделий. Стоимость зависит от марки продукции, объема партии либо компании-изготовителя. Ниже представлена таблица, где указана цена по Москве и области. Ценовую политику на каркасы б/у уточняйте у компании-поставщика. Не забывайте, что на срок эксплуатации влияет качество пенобетонных кирпичей.

МатериалРазмеры, ммСтоимость, рубли

Фанера

контейнер на 14 ячеек0,5 м39 000
наборная600х300х400от 7 000 за 1 куб. м
наборная600х300х100от 12 000 за 1 куб.м

Металл

контейнер на 24 шт без дна588х300х18811 000
контейнер на 40 шт без дна590х360х12035 000
с дном 35 шт600х300х20062 000
с дном 63 шт600х300х10048 000

Пластик

для штучного изготовления390х190х188300
контейнер с перегородками на 36 блоков (0,54 м3)500х300х1005 900
контейнер с перегородками на 30 блоков (0,85 м3)498х295х1983 000

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Киев, Дарницкий Сегодня 01:03

Славута

Сегодня 01:03

1 200 грн.

Договорная

Киев, Днепровский

Сегодня 01:02

1 000 грн.

Договорная

Кривой Рог, Долгинцевский

Сегодня 01:02

вожжи .

Детский мир » Прочие детские товары

Кривой Рог, Покровский Сегодня 01:02

900 грн.

Договорная

Павлоград Сегодня 01:01

Львов, Франковский Сегодня 01:01

Кривой Рог, Покровский Сегодня 01:01

Кирилловка Сегодня 01:01

Киев, Подольский Сегодня 01:01

Киев, Шевченковский Сегодня 01:01

Металлические формы для пеноблоков в Уфе

Металлические формы для пеноблоков в Уфе — Fodes Group

Курсы валют ЦБ РФ RUB

Калькулятор

Пенобетонные блоки – практичный и востребованный строительный материал. Он пользуется большим спросом, и производители должны выпускать все больше своей продукции. Соответственно, им в больших количествах необходимы формы для пеноблоков, которые требуются при производстве этого популярного строительного материала. Компания Fodes Group предлагает приобрести качественные формы для пеноблоков на выгодных условиях.

Виды форм для производства пеноблоков

Металлические формы для производства пеноблоков выпускаются двух типов:

  • Формы с дном;
  • Формы без дна.

Такие формы для производства пеноблоков могут быть неразборными или разборными. Разборные секции без дна изготовляют путем лазерной резки из листового металла, толщиной 4 мм. Благодаря высокой точности резки конструкция собирается просто и быстро. Листовая сборочная форма для изготовления пеноблоков обладает недостаточной жесткостью, что может привести к изменению геометрии изделий.

Формы с дном отличаются более высокой жесткостью и прочностью. Единственный минус такой формы для изготовления пеноблоков – привязка к одному типоразмеру изделий.

Стоимость форм для изготовления пеноблоков

Приобрести качественные формы для пеноблоков вы всегда можете в нашей компании. Мы гарантируем:

  • Высокое качество используемых материалов;
  • Безупречность технологии;
  • Доступные цены;
  • Необходимый объем изделий в короткие сроки.

Заказывайте формы для пеноблоков прямо сейчас с помощью нашей онлайн-заявки. Наши менеджеры свяжутся с вами, чтобы уточнить подробности вашего заказа. Также мы предлагаем другие востребованные услуги: гибка металла, токарная фрезерная обработка и т.п.

вверх

fodesgroup.ru
2014-2021

Мы в соц. сетях

Закрыть калькулятор

Наш новый адрес!

с.
Чесноковка, ул. Карьерная, 2/4
  • — 1500 м2 производственных площадей
  • — кран-балка с высотой подъема 7,5 метра
    и грузоподъемностью 8 тонн
  • — удобный заезд автомобилей любых
    габаритов
  • — большая парковка
  • — комфортная офисная зона

Это позволило нам снизить для
Вас сроки изготовления и
стоимость готовой продукции

Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.

Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.

Интересные мы существа – ЛЮДИ. Мы стараемся не употреблять в пищу некачественные продукты, не покупаем гнилые разваливающиеся машины, интересуемся экологическими условиями в районе приобретаемого участка земли, на котором собираемся построить себе дом.

Но зачастую совершенно не интересуемся, качеством того из чего собираемся его строить. Просто надеемся на совесть производителей стройматериалов. Но не надо забывать, что некоторые из них, очень надеются на вашу невнимательность и доверчивость.

К сожалению, на данный момент очень сложно найти по настоящему качественные пенобетонные блоки, то есть те, из которых можно построить СВОЙ дом. Доступность и простота некоторых технологий изготовления пенобетонных блоков привели к тому, что до 90% продукции на рынке не могут быть признаны годными для жилищного строительства. Попробуем рассмотреть этот вопрос подробнее.

Самая доступная в финансовом плане – баротехнология. Для запуска предприятия нужны только формы под заливку, компрессор и баросмеситель. В данной технологии пенобетон приготавливается интенсивным перемешиванием смеси из песка, цемента, пеноконцетрата и большого количества воды. Блоки, изготовленные по этой технологии можно опознать по структуре на сколе блока: блок состоит из крупных (более 1-2 мм) пузырей. Помимо этого для возможности взбить пену из бетонного раствора приходиться добавлять много воды или различные химические добавки (пластификаторы), а для того, что бы уменьшить влияние хим. добавок на устойчивость пены приходиться применять синтетические, а не белковые пенообразователи. Химия в доме – не самое доброе дело, но без пластификаторов, для того чтобы пена вообще взбилась, проходиться добавлять еще больше воды. А лишняя вода в растворе – это потеря прочности конечного изделия в разы. Если Вы видели у Вашего соседа или слышали о рассыпающихся по дороге или в руках пенобетонных блоках – это как раз лишняя вода в технологии изготовления. Заливка пенобетона в кассетные формы – самый простой способ сразу получать готовые блоки. Вот только даже в качественных формах блоки друг от друга отличаются более чем на 1,5-2 мм, а если экономить на формах, то разброс в размерах зачастую достигает 10 мм. Все неровности придется в процессе кладки компенсировать толщиной швов и толщиной слоя штукатурки. Но если толстая штукатурка – это только дополнительные расходы на этапе строительства, то толстые швы – это не только потраченные при строительстве деньги, но и мостики холода, увеличивающие более чем в 1,5 раза расходы на отопление на все время существования дома. У кассетных форм есть еще один недостаток – к ним прилипает пенобетонная смесь. И чем сильнее она прилипает – тем больнее бракованных блоков получается. Для смазки форм существуют специальные растворы (например «Компил»), которые на воздухе разлагаются в течение нескольких дней. Но все они импортные и очень дорогие. Некоторые производители нашли прекрасный выход из положения – машинное масло, а еще дешевле отработка! То есть формы перед заливкой смазываются этим самым маслом. Естественно блоки от форм отлипают несравнимо лучше, что уменьшает количество брака. Правда, при этом Вам достается не самый экологически чистый строительный материал, но Вы то об этом не знаете. Осмелюсь предположить, что более половины производств используют для смазки форм отработку. Такие блоки можно опознать по разводам на боках, а на сколе видно, что край (1-3 мм) отличается от сердцевины блока (обычно темнее). Эти изделия вполне могут подойти для строительства гаража или автосервиса — там и так все маслом со временем зальется, а вот дом строить СЕБЕ из них я бы не советовал. 


Возврат к списку


Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

РЕЗКА ПЕНОБЕТОНА — резательная технология изготовления пеноблоков

Технология резки пенобетона

Резательная технология изготовления пеноблоков предусматривает заливку пенобетонной смеси в формы без ячеек с легкосъемной опалубкой. В течение 6-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона.

Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью + 1 мм. Оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин.. Струны для резки пенобетона могут устанавливаться на требуемые размеры пеноблоков.


Пеноблоки

После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад.

Благодаря технологии резки пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков.

Подробно про резательное оборудование для изготовления пеноблоков указано на оборудование для изготовления пеноблоков

Форма для резки пенобетона имеет:

Форма для пенобетона

  • простую для самостоятельного изготовления конструкцию и состоит из одного металлического подона и одного неразбирающего борта, подходящего для любого поддона. Приклеенная на низ борта резиновая прокладка обеспечивает герметичность и быструю сборку форм одним человеком;
  • время для очистки – 2 мин./ 1 чел.
  • время для сборки – 1 мин./ 1 чел.
  • время для смазки – 2 мин./ 1чел.
  • время для распалубки – 3 мин./ 1 чел.
  • время для снятия блоков – 2 мин. / 1 чел.

Резательная технология изготовления пеноблоков

Поясним технологию изготовления пеноблоков, применяя резку пенобетона:

 

1 день

2 день

3 день

ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЛОКОВ
  • сборка форм,
  • смазка форм,
  • заливка форм.
  • распалубка форм,
  • резка пенобетона на пеноблоки,
  • сушка пеноблоков на поддонах,
  • сборка и смазка форм,
  • заливка форм.
  • распалубка форм,
  • резка пенобетона на пеноблоки,
  • сушка пеноблоков на поддонах,
  • снятие блоков с поддонов,
  • сборка и смазка форм,
  • заливка форм.
  • При резательной технологии изготовления пеноблоков по сравнению с литьевой технологией :

    • улучшается качество выпускаемых блоков,
    • уменьшается количество трудоемких операций,
    • уменьшается количество рабочих,
    • уменьшается себестоимость блоков,
    • увеличивается объем изготовления пеноблоков и т.д..

    Рентабельность производства согласно затратам составляет 75 %.

    Для данного производства согласно требованиям достаточно 5-6 рабочих и 400 кв.м. площади.

    Таким образом, залогом успешного производства по изготовлению пеноблоков является применение технологии резки пенобетона на современном резательном оборудовании изготовления пеноблоков:

    Резательная установка «Монолит +»
    Резательный комплекс «Монолит — 16»
    Резательный комплекс «Монолит — 24″

    Пена для резьбы

    14-8741-12

    от Van Dyke’s

    Пена для резьбы Blue Carving
    7 дюймов x 14 дюймов x 12 дюймов


    18,95 долл. США Добавить в корзину
    14-8741-48

    от Van Dyke’s

    Blue Carving Foam
    4 ножки


    119 долларов.95 Добавить в корзину
    450435

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    6 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма


    56,80 долл. США Добавить в корзину
    450436

    от Van Dyke’s

    Пеноблок, 2 штуки
    6 дюймов x 16 дюймов x 48 дюймов


    112 долларов. 15 Добавить в корзину
    450437

    от Van Dyke’s

    Пеноблок
    12 дюймов x 16 дюймов x 48 дюймов


    107,80 долл. США Добавить в корзину
    S7101

    от Van Dyke’s

    Пеноблок, 2 штуки


    133 доллара.55 Добавить в корзину
    S7103

    от Van Dyke’s

    Пеноблоки, 3 штуки


    131,15 долл. США Добавить в корзину
    S7104

    от Van Dyke’s

    Пеноблок, 3 штуки


    117 долларов.95 Добавить в корзину
    S7105

    от Van Dyke’s

    Пеноблоки, 4 штуки


    133,55 долл. США Добавить в корзину
    S7106

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    3 «x 16» x 24 «


    22 доллара. 15 Добавить в корзину
    S7107

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    4 «x 16» x 24 «


    24,95 долл. США Добавить в корзину
    S7108

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    5 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма


    32 доллара.30 Добавить в корзину
    S7109

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    6 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма


    36,40 долл. США Добавить в корзину
    S7110

    от Van Dyke’s

    Пеноблок Плотность 2 фунта
    8 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма


    49 долларов.65 Добавить в корзину
    S7111

    от Van Dyke’s

    Пеноблок 2 фунта Плотность
    12 дюймов x 16 дюймов x 24 дюйма


    70,95 долл. США Добавить в корзину

    Пеноблоки образуют холмистый ландшафт на территории парка Мэгги Дейли, Чикаго Сан-Таймс — Insulfoam

    Отличная статья в Chicago Sun-Times об использовании InsulFoam Geofoam в новейших и крупнейших городских достопримечательностях Чикаго, Мэгги Дейли-Парк.Это очень большой проект из геопен, новый парк будет отличаться характерными элементами, такими как скульптуры для скалолазания, лента для катания на коньках и игровой сад. Прочтите подробности и просмотрите камеру на стройплощадке проекта: Geofoam помогает формировать строительство нового центра Мэгги Дейли в центре Чикаго.

    Первоначально опубликовано на сайте Chicago Sun-Times, suntimes.com, Тиной СФонделес

    Maggie Daley Park формируется с использованием GeoFoam, пенопласта, который использовался еще в 80-х годах для создания ландшафта и холмов на других равнинах.- Брайан Джексон | Сан-Таймс

    Время уборки лопат в Чикаго должно закончиться, но будущий парк Мэгги Дейли выглядит как зимняя страна чудес, полная белых строительных блоков.

    Эти гигантские блоки Geofoam превратят плоскую землю в холмистый ландшафт на территории парка, который охватывает 20 акров и граничит на западе с Колумбусом, на севере с Рэндольфом, на юге с Монро и на востоке с Лейк-Шор-Драйв.

    Ландшафтные архитекторы говорят, что легкий, экономичный, экологически безопасный и пригодный для вторичной переработки материал наполнителя является ключом к творчеству.Пенополистирол используется во всем мире и на местном уровне для контурирования плоских земель Среднего Запада.

    В парке Мэгги Дейли бригады используют старую пену Geofoam — уже часть Daley Bicentennial Plaza — и множество новых блоков для формирования парка. С различных точек зрения вокруг парка зрители могут наблюдать, как пена доставляется каждый день — шесть грузовиков — и экипажи уже заполнили северо-восточные и северо-западные углы парка и движутся на юг.

    Монтаж пенопласта будет завершен к началу лета.К сентябрю на пену уложат грязь. Его даже используют для ленты для катания на коньках в парке.

    «Для ледяной ленты вы поднимались и опускались. Это не просто квартира », — сказал Лоуэлл Зарзуэта из Walsh Construction, который курирует часть второй фазы проекта. «Чтобы подняться высоко, нужно кататься на коньках очень быстро, просто чтобы преодолеть эту небольшую бугорку».

    Он сказал, что пена используется для создания холма, который будет вровень с Рэндольф-стрит, что позволит людям легко входить в парк.Также есть вершины в северо-восточном углу, где строится площадка для пикника.

    «С парком Мэгги Дейли у вас будут холмы. Из парка открываются прекрасные виды на озеро Мичиган, которых никогда не было », — сказал Боб О’Нил, президент Grant Park Conservancy. «Для того, чтобы сделать это, чтобы эти холмы и эти холмистые луга покрыли всю плоскую территорию в Чикаго, чтобы получить любую топографию, особенно на вершине конструкции, вам понадобится Geofoam».

    Crews в пятницу заявили, что поставки Geofoam выполнены примерно наполовину.Большое количество снега, выпавшего в Чикаго в этом году, немного замедлило работу, но бригады заявили, что вторая фаза парка — земляные работы, инженерные сети, мощение, архитектурные и программные элементы, укладка почвы и посадка — должна быть завершена в октябре.

    Вот как бригады разбивают парк: сначала он был раскопан, земля, заложенная в соседнем Арахисовом парке, была повторно использована. Поверх гаража положили гудрон, затем слой черного брезента. Затем его проверяют, чтобы убедиться, что он водонепроницаем, чтобы предотвратить утечку в гараж ниже.Сверху кладут четыре дюйма камня, а затем накрывают пену еще одним черным брезентом. Грязь пойдет по пене.

    С наступлением весны земля снова станет зеленой, так как озеленение и озеленение будут в самом разгаре.

    Это не первый раз, когда продукт используется в Чикаго. Он также использовался для ремонта Daley Plaza — где сейчас посажены деревья, и для реконструкции Soldier Field, где Geofoam был помещен в качестве заполнения над гаражом, создавая холмистый и травяной пейзаж около Soldier Field и Field Museum.

    Петер Шаудт, ландшафтный архитектор, стоящий за обеими реконструкциями, сказал, что Geofoam сыграла важную роль в этих проектах.

    «Я думаю, что это дает вам свободу творчества», — сказал Шаудт из Hoerr Schaudt Landscape Architects. «Это позволяет вам действительно моделировать землю искусственным способом, и самое замечательное в том, что когда вы кладете на нее почву, лужайку и деревья, это становится иллюзией».

    Продукт также очень прочный, — сказал он. «Он никогда не дематериализуется. Он остается того же размера.В Soldier Field он использовался для поддержки 18 000 фунтов стерлингов.

    «Это гораздо более существенно, чем просто накрыть крышу тонкой фанерой, и это позволяет вам произвести множество великих и драматических изменений», — сказал Шаудт.

    Мягкое открытие парка стоимостью 55 миллионов долларов, названного в честь покойной жены бывшего мэра Ричарда М. Дейли, намечено на осень, а строительство парка будет официально завершено к весне 2015 года. На веб-сайте паркового района, maggiedaleyparkconstruction.org, есть две веб-камеры. для просмотра строительства.

    Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] | Twitter: @TinaSfon

    Строительные блоки из пенопласта — мостовидные опоры

    Пенополистирол, из которого изготовлен блок геопенополистирола EPS, позволяет ему быть сверхлегким, но при этом прочным. Одно из основных применений, в которых используется пеноблок, — это поддержка конструкции мостов. Блоки из пенопласта обладают высокой степенью сопротивления сжатию, что делает их идеальными для поддержки встречного движения и повторяющихся нагрузок и сжатия, которые имеют место на таких конструкциях, как мосты.

    Изоляционные блоки из пеноматериала

    могут быть наслоены и сформированы для создания опор мостов и обеспечивают прочное основание, которое является экономически эффективным и более оптимальным, чем другие традиционные заполняющие материалы, такие как грунт, бетон и камни. Поскольку он легкий и его легко формировать, инженеры и архитекторы мостов стремятся использовать его для строительства фундаментов мостов.

    EPS Geofoam можно использовать для поддержки мостов, если они спроектированы в соответствии с надлежащими техническими характеристиками. Материал добавляет небольшую дополнительную нагрузку к основному грунту и поэтому является идеальным материалом для строительства мостовой конструкции.Почва под опорами моста практически не затронута, потому что меньший вес геопены оказывает на нее наименьшее давление. В результате окружающая среда становится более устойчивой и действует как более прочный и долговечный фундамент для моста.

    В случаях, когда мост ремонтируется из-за того, что он больше не является достаточно устойчивым по конструкции, чтобы выдерживать нагрузки текущего движения, заполнение EPS Geofoam может помочь поддержать пролет и безопасно передать транспортную нагрузку на фундамент здания или подстилающий грунт.

    Geofoam все чаще используется в качестве основного материала для изготовления опор мостовидных протезов благодаря многочисленным преимуществам, которые он дает по сравнению с бетоном и другими традиционными методами заполнения. Во-первых, он чрезвычайно рентабелен из-за гибкости, которую он предлагает. Затраты на рабочую силу и сроки для строительных проектов сокращаются благодаря преимуществам его легкости и настраиваемых функций. Строительные блоки из пенопласта также минимизируют обслуживание, поскольку материал имеет прочный коэффициент сжатия.Еще одним плюсом использования геопены для формирования опор мостовидных протезов является то, что она не разрушается. Это особенно актуально в контексте строительства мостов, потому что мосты часто размещаются в среде, окруженной природными элементами, и эти внешние факторы, такие как почва и влажность, могут работать, вызывая износ опорных конструкций, из которых состоит мост. Геопена EPS устойчива к потенциальным повреждающим факторам.

    Когда дело доходит до поиска правильного заполнения пустот для строительства опор мостовидного протеза, самым простым выбором являются блоки из геопеной.Из пеноблоков высокой плотности из пенополистирола высокой плотности можно быстро и легко возводить конструкции с высокой опорой практически в любых погодных условиях и средах.

    Щелкните здесь, чтобы просмотреть другие проекты.

    Строительные обновления: изолированные бетонные формы

    Изолированные бетонные формы (ICF) представляют собой полые легкие формы, изготовленные

    с использованием двух 21/2 дюйма (63,5 м), 1,5 фунта / куб. Фут пенополистирола (EPS) панели

    , которые соединены прочными полипропиленовыми полотнами уникальной конструкции.Во время строительства

    формы штабелируются, а затем заполняются бетоном, образуя устойчивые, прочные стены

    и устойчивые конструкции.

    Ниже приведены основные компоненты системы ICF,

    Основные компоненты системы ICF

    § Опалубка (фиксируемая)

    ¢ Пластик

    ¢ Пенополистирол

    ¢ Экструдированный полистирол

    § Бетон (литой- На месте)

    § Стальная арматура

    U.S. Принятие кодекса

    ICF должны соответствовать стандартным предписывающим требованиям структурного проектирования для монолитных бетонных стен, указанным в строительных нормах и правилах. Изоляция из вспененного пенопласта на внутренней поверхности требует особого внимания с точки зрения огнестойкости. Международные жилищные коды (IRC) содержат предписывающие методы строительства подземных и надземных стен. В феврале 2003 г. была сформирована Служба оценки Международного совета по кодексу (ICC-ES), которая издает отчеты об оценке ICC.ICC также поддерживает отчеты о предыдущих версиях, выпущенные бывшими четырьмя службами оценки строительных изделий.

    Статус принятия Кодекса и предписывающий метод

    В мае 1998 года исследовательский центр NAHB завершил работу над предписывающим методом для изоляции бетонных форм в жилищном строительстве (предписывающий метод), который финансировался Департаментом жилищного строительства и городского развития. (HUD), Портлендская цементная ассоциация (PCA) и Национальная ассоциация домостроителей (NAHB).Первое издание предписывающего метода послужило исходным документом для положений строительных норм в Международном жилищном кодексе (IRC).

    Второе издание этого предписывающего метода было опубликовано в январе 2002 года и дополнено первым изданием, добавив положения для категорий сейсмических расчетов C и D (сейсмические зоны 3 и 4). Были включены требования к конструкции стен с использованием арматурной стали марки 60 и бетонных смесей с выбранной прочностью на сжатие. Кроме того, таблицы по всему документу были упрощены.

    Предписательный метод включает определения, ограничения применимости, таблицы проектирования стен ниже и выше уровня, таблицы перемычек, детали конструкции, различные строительные и тепловые рекомендации и другую связанную информацию для строителей домов, должностных лиц строительных норм и правил, а также профессионалы дизайна. Предписывающий подход к проектированию ICF устраняет необходимость в проектировании в большинстве приложений. Положения этого документа были разработаны с использованием общепринятой инженерной практики и практических строительных технологий.Однако пользователи документа должны проверить соответствие требованиям местного кодекса. Предписывающий метод включает положения для большинства систем ICF, включая системы плоских панелей и планок, а также системы решеток (вафельные и экранные).

    Первое издание предписательного метода было принято для включения в Международный жилищный кодекс 2000 года (IRC). IRC включает положения об использовании ICF как в приложениях выше, так и ниже. Имейте в виду, что IRC — это код модели.Постановлением или законодательством штаты или населенные пункты принимают положения IRC и IBC. Независимо от того, какие государства или населенные пункты принимают, у них есть возможность добавлять или удалять требования по своему усмотрению.

    Проблемы / препятствия местного кодекса

    Могут возникнуть потенциальные проблемы или препятствия для использования ICF, которые включают следующие элементы:

    § Общее незнание продукта должностными лицами и инспекторами кодекса

    § Проблемы с пожаром из-за использования из пенопласта

    § Термиты и использование пенопласта ниже класса

    § Структурные проблемы, особенно для высоких нагрузок, вызванных засыпкой, ветром, землетрясением; специальные конструкции; крепление / укладка стен, перекрытий, кровли; и надлежащее заполнение форм бетоном

    § Защита от влаги

    § Прикрепление отделки

    Строители должны проконсультироваться с производителями ICF и местными должностными лицами, чтобы решить любые проблемы, связанные с кодексом.


    Если IRC и предписывающий метод еще не приняты, когда определенные типы ICF не подпадают под предписанный метод или когда здания не соответствуют ограничениям применимости предписанного метода , инженерные конструкции (обычно с запечатанными планами) может потребоваться для получения разрешения на строительство. Для систем и приложений, которые не охвачены требованиями предписательного метода , Исследовательский центр NAHB при спонсорской поддержке Портлендской цементной ассоциации (PCA) завершил публикацию под названием «Конструктивный дизайн изоляционных бетонных стен из опалубки в жилищном строительстве ». .Эта публикация, доступная на сайте PCA, представляет собой руководство по проектированию одно- и многоквартирных жилых домов с использованием стеновых систем ICF. Он включает в себя пошаговые процедуры проектирования для ICF, исчерпывающий пример проектирования и множество вспомогательных средств проектирования, таких как графики, диаграммы и таблицы, для помощи профессионалам в области дизайна.

    Большинство производителей ICF предприняли собственные шаги, чтобы их собственные системы были одобрены различными организациями по кодам моделей. Отчеты об оценке, подготовленные кодовыми органами, доступны у этих производителей.Большинство производителей ICF также при необходимости предоставляют услуги по проектированию.


    Пределы применимости предписанного метода ICF

    555

    Полы

    Собственная нагрузка на перекрытие

    Статическая нагрузка на крышу и потолок

    АТРИБУТ

    МАКСИМАЛЬНОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ

    2 этажа над уровнем земли плюс подвал

    Расчетная скорость ветра

    150 миль в час (241 км / час) 3-секундный порыв (130 миль в час (209 км / час) самая быстрая миля)

    Снеговая нагрузка на грунт

    70 psf (3.4 кПа)

    Расчетная сейсмическая категория

    A, B, C, D1 и D2 (сейсмические зоны 0, 1, 2, 3 и 4)

    Фундаменты

    Высота несбалансированной засыпки

    9 футов (2,7 м)

    Эквивалентная плотность жидкости в грунте

    60 pcf (960 кг / м3)

    Предполагаемая несущая способность почвы

    96 кПа (2000 фунтов на кв. Дюйм)

    Стены

    Высота стены (без опоры)

    10 футов (3 м)

    15 фунтов на квадратный дюйм (0.72 кПа)

    Динамическая нагрузка первого этажа

    1,9 кПа (40 фунтов на квадратный фут)

    Временная нагрузка второго этажа (спальные комнаты)

    30 фунтов на квадратный дюйм (1,4 кПа)

    Пролет перекрытия (без опоры)

    9,8 м (32 фута)

    Крыши

    Максимальный уклон крыши

    12:12

    15 фунтов на квадратный дюйм (0.72 кПа)

    Живая нагрузка на крышу (снеговая нагрузка на грунт)

    70 фунтов на квадратный дюйм (3,4 кПа)

    Живая нагрузка на чердак

    20 фунтов на квадратный дюйм (0,96 кПа)

    Пролет крыши (без опоры)

    12 м (40 футов)


    С помощью системы ICF мы можем построить бетонные стены различной толщина.Стандартные размеры, доступные на рынке, имеют толщину бетонного ядра 4, 6, 8 и 10 дюймов.

    Типичный прямой блок ICF (показан 6˝)

    Поперечное сечение блоков ICF


    9000 900

    Прямой блок ICF, вид сбоку с фланцами перегородки

    Прямой блок, вид сбоку, показывающий верхнюю и нижнюю систему блокировки

    37


    ICF — это в основном формы для заливных бетонных стен, которые остаются на месте как постоянная часть стеновой сборки.Формы, изготовленные из пенопласта, представляют собой либо заранее сформированные блокирующие блоки, либо отдельные панели, соединенные пластиковыми стяжками. Оставленные на месте формы не только обеспечивают непрерывную изоляцию и звуковой барьер, но также служат основой для гипсокартона изнутри и штукатурки, сайдинга внахлест или кирпича снаружи.

    Хотя все ICF в принципе идентичны, различные марки сильно различаются деталями их форм, полостей и составных частей. Блочные системы имеют самые маленькие отдельные единицы, от 8 дюймов на 1 фута 4 дюйма (высота X длина) до 1 фута 4 дюйма на 4 фута.Типичный блок ICF имеет общую ширину 10 дюймов с полостью 6 дюймов для бетона. Блоки отформованы на заводе со специальными стыковочными краями, которые позволяют им соединяться друг с другом, как пластиковые детские блоки.

    Панельные системы имеют самые большие блоки, от 1 x 8 футов до 4 x 12 футов. Края из пеноматериала у них плоские, и для их соединения требуется прикрепление отдельного соединителя или «стяжки». Панели собираются в блоки перед установкой на место — либо на месте, либо местным дистрибьютором перед доставкой.

    Системы досок аналогичны панельным системам, но обычно используют меньшие поверхности из пенопласта, высотой от 8 до 12 дюймов и шириной от 4 до 8 футов. Основное различие между досками и панелями — сборка. Доски из пенопласта снабжены стяжками как часть последовательности установки, а не предварительно собираются в блоки.

    Внутри этих широких категорий ICF отдельные бренды различаются по конструкции полостей. Системы с «плоскими стенами» позволяют получить бетон непрерывной толщины, как и обычная наливная стена.Системы «стены из вафельной сетки» имеют вафельный рисунок, при котором бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «экранной решетки» имеют равномерно расположенные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия между брендами ICF, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.


    Три основных типа систем ICF:

    Сетка ИЛИ Стойко-балка (1 поколение )

    Вафельная сетка (2 поколения )

    Плоская (3 круглая) Generation)

    Основные характеристики каждой системы,

    1.Решетка экрана ИЛИ Стойка и балка (1,

    , поколение )

    Ø Расположение стоек и балок

    Ø Самая универсальная благодаря устойчивости и прочности

    Ø Хотя конструктивно прочнее Фактически легче по общему весу, чем другие ICF, этот фактор Сделайте тесто в сейсмоопасной зоне.

    Система ICF сетки экрана

    2. Вафельная сетка (2-е поколение)

    Ø близкорасположенные вертикальные и горизонтальные элементы с бетонной стенкой между элементами.

    Ø структурно прочный

    Система ICF с вафельной сеткой

    3. Система ICF с плоской стенкой (2-е поколение)

    Ø ICF с плоскими стенками — это система, в которой бетон внутри формы имеет одинаковую толщину.

    Ø Требует значительных креплений.

    Ø Легкость заливки бетона

    Ø Легкость конструкции перемычки Также

    Плоская система ICF

    Производитель систем ICF

    AMVIC

    REDDIFORM

    ARX 9007

    ARX

    0 § Ручная пила, складная обрезная пила или обычная продольная пила

    § Переносная электрическая пила

    § Замочная пила

    § Настольная пила (опция)

    § Рулетка

    § Аккумуляторная дрель-шуруповерт и соответствующие биты

    § Ударная дрель

    § Инструменты для армирования стальных стяжек

    § Молоток

    § Квадрат каркаса

    § 2 фута Духовой уровень

    § 6 футов Духовой уровень

    § Лазерный уровень, уровень воды или транзит

    § Отвес

    § Линия Мейсона (Достаточно, чтобы обвести всю конструкцию)

    § Меловая линия

    § Пенный пистолет

    § Станок для гибки арматурной стали и резак

    § Доски для строительных лесов

    § Система выравнивания стен и распорок

    § Стальные стойки для анкеровки выравнивающих распорок (н / д при креплении к плите)

    Инструменты для заливки бетона

    § Вибратор для бетона, напор от 1 до 11/4 дюйма (от 25 до 32 мм)

    — от 10 до 14 футов (от 3 до 4.2 м) гибкий вал

    § Резиновые перчатки

    § Каски

    § Инструменты для отделки бетона

    § Плоские лопаты для очистки разливов

    Инструменты для коммунального монтажа

    § Горячий нож (для вырезания электрического щита)

    § Электрическая цепная пила (для резки проводов и водопроводных каналов Romex)

    § Пистолет и пена

    Список материалов

    § Арматурная сталь по мере необходимости и аксессуары, e.грамм. завязки, стремена.

    § Винты для крепления выравнивающих распорок к блокам ICF (15/8 дюйма, 21/2 дюйма, крупная резьба # 10)

    § Винты по бетону от 11/2 до 13/4 дюйма для прикрепления ножек выравнивающих распорок к бетонной плите ( Марка TAPCON или эквивалент)

    § Материал для грубых отверстий (например, 2×10, 2×6 и т. Д.), Пиломатериалы или фанера для изготовления деревянных или виниловых бакенбардов

    § Связующая проволока в рулонах и в предварительно изготовленных стальных стяжных петлях

    § Анкерные болты, гайки и шайбы или соединители для ригелей Simpson Strong-tie® ICFLC

    § Втулки для механических и / или электрических приспособлений

    § OSB или фанера для перекрытия срезанных стыков или снятых перемычек, блокировок для анкерных болтов и т. Д.

    § Foam 2 Foam® EPS пена / клей с контролируемым расширением

    § Система гидроизоляции / гидроизоляции


    90 Шаг 1 — Планируйте контур блока и расположение дверных и оконных проемов на обычном основании или на ровной, прямой и квадратной плите. Арматурные стальные дюбели должны выходить вверх от основания в полость блока или в соответствии с инженерными и / или местными требованиями.

    Разметка стен

    Шаг 2-

    Поместите первые угловые блоки в каждый угол, затем положите прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены. На первом этапе используйте стяжки или проволочные стяжки на перепонках, чтобы соединить блоки и плотно стянуть их вместе. После этого установите горизонтальную стальную арматуру, поместив ее в зажимы в верхней части внутренних перемычек внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают стальную арматуру и исключают необходимость связывания проволокой.(Повторите этот процесс для каждого курса блока).

    Первая установка угловых блоков Установка горизонтальной арматурной стали и соединение внахлест

    Шаг 3 —

    Установка второго ряда угловых блоков ICF в обратном направлении. так что второй ряд блока смещен от первого в непрерывном шаблоне связи. На этом этапе проверьте уровень во всех блоках.Если курсы неровные, используйте прокладки или обрежьте блок по мере необходимости.

    Установка второго курса ICF

    Шаг 4 —

    Установите оконные и дверные рамы («баксы») в каждом месте, где требуется проем; вырежьте и установите блоки ICF вокруг них. Бакенбарды используются, чтобы удерживать бетон и постоянно оставаться на месте, обеспечивая поверхность для крепления гвоздей при установке окон и дверей.Можно использовать пиломатериалы, обработанные под давлением, или виниловые бакенбарды.

    Установка оконных и дверных замков

    Шаг 5 —

    Установите дополнительные курсы блока, продолжая перекрывать что все соединения заблокированы как сверху, так и снизу перекрывающимися блоками.

    Продолжение установки блоков блоков

    Шаг 6 —

    Установите выравнивающие распорки вокруг всей стены конструкции, чтобы обеспечить прямолинейность стен и возможность регулировки выравнивания до и во время заливки .Связи также служат двойной цели, обеспечивая надежный и безопасный каркас для поддержки досок строительных лесов после того, как пять рядов уложены друг на друга.

    Установка системы выравнивания и распорок по периметру стены

    Шаг 7 —

    Уложите блок на всю высоту стены для одноэтажной конструкции или просто над уровнем пола для многоэтажного строительства.Отрежьте вертикальную арматурную сталь до нужной длины и начните ее установку от проема в верхней части стены через промежутки между горизонтальной арматурой.


    Установите вертикальную арматуру после верхнего ряда блоков

    Шаг 8 —

    Залейте бетон в уложенные стены с помощью стрелового насоса. Делайте это в лифтах примерно на 3-4 фута (0.9-1,2 м) за один раз, обходя конструкцию, пока не будет достигнута вершина стены. Затем используйте механический карандашный вибратор (жало), чтобы вибрировать бетон и удалить все воздушные карманы в стене. С помощью этого метода можно заливать до одного рассказа каждый день.

    Заливка бетона в лифтах высотой 3–4 фута (0,9–1,2 м)


    Шаг 9 —

    до выравнивания бетонной стяжки это ровно с верхней частью блока, а затем анкерные болты «мокрой установки» в бетонную поверхность.Эти болты позже будут использоваться для установки верхней плиты (грязевого порога) для установки стропил или ферм.

    Анкерные болты с мокрым отверждением в верхнем ряду верхнего этажа

    Шаг 10 —

    Удалите связи после затвердевания бетона, а затем приступайте к дальнейшим этапам строительства.


    Обзор

    Для построения любой конструкции с использованием ICF необходимо, чтобы установщик хорошо знал основы стальной арматуры.В этой части руководства обсуждаются основы требований к арматурной стали для стен из ICF.

    Требования к плану

    Проектировщик (архитектор / инженер) любого проекта должен четко указать следующую информацию на своих планах:

    1. Разделите поперечные сечения всех стен с помощью ICF. Каждое поперечное сечение

    должно четко показывать размер используемого блока ICF (т. Е. 4, 6, 8 или 10 дюймов)

    для строительного инспектора и установщика.

    2.Каждое поперечное сечение должно показывать высоту стен для каждого этажа.

    3. Вертикальные и горизонтальные размеры арматурных стержней, расстояние между ними и марка стали

    должны быть четко обозначены для каждого этажа в каждом поперечном сечении стены или в отдельной заметке

    на других листах.

    4. Размещение стальной арматуры, особенно вертикальной, должно быть четко обозначено

    (т.е. не по центру, либо по направлению к внутренней / внешней стороне, либо по центру

    стены).

    5. Проектировщик должен указать тип и длину стыка внахлест для каждой секции

    стены, где предполагается стыковка.

    Назначение арматурных стержней

    Железобетонные конструкции состоят из двух различных материалов;

    а. Бетон

    б. Сталь

    Обычный бетон — прочный на сжатие материал. Сжатие простого бетонного куба или цилиндра требует относительно большого усилия сжатия до достижения разрушения при сжатии

    .Однако простой бетон относительно слаб на растяжение (обычно может выдерживать только одну десятую (1/10) своей прочности на сжатие при растяжении).

    Арматурная сталь обладает отличной прочностью как при сжатии, так и при растяжении, но стоит дороже, чем бетон.

    Следовательно, железобетонные конструкции обычно проектируются инженерами таким образом, что бетон в основном используется для большинства сжимающих сил, а арматурная сталь —

    , используемая для всех сил растяжения и в некоторых случаях некоторых сжимающих сил.Конструкция железобетонных конструкций была оптимизирована особенно за последнее столетие с точки зрения безопасности, а также экономической целесообразности. Железобетонные конструкции зарекомендовали себя в самых сложных конструкциях, включая плотины, мосты и высотные здания по всему миру.

    Горизонтальное армирование

    Полипропиленовые ленты ICF специально разработаны для размещения и фиксации горизонтальной арматурной стали на месте без необходимости их связывания.Обычно первый ряд горизонтальной арматуры укладывается в выемки ближе к панели EPS. Второй ряд горизонтальной арматуры располагается в шахматном порядке так, чтобы он помещался в выемку по направлению к центру бетонной стены. Третий курс размещается на том же месте, что и первый. Четвертый курс размещается на том же месте, что и второй. Этот шахматный рисунок горизонтальной арматуры необходим для того, чтобы вертикальная арматура располагалась сверху и вплеталась между горизонтальными стальными стержнями.

    На приведенных ниже рисунках показаны типичные вертикальные и горизонтальные схемы армирования для применений ниже и выше уровня земли с использованием 8-дюймового блока ICF соответственно.

    Типичный нижний уровень Типичный выше отметки

    Укладка арматурной стали Укладка арматурной стали

    Армирование проемов в стенах

    В большинстве стен есть оконные или дверные проемы, либо и то, и другое.Создание проема в железобетонной стене создает дополнительное напряжение вокруг этого проема, особенно в углах. Оконные и дверные коллекторы, также известные как перемычки, могут подвергаться значительному изгибающему моменту и усилиям сдвига в зависимости от нескольких факторов. Пожалуйста, обратитесь к Приложению A для получения более подробной информации о том, как обращаться с арматурой в проемах в стене.

    Соединение арматуры

    Стальная арматура обычно имеет длину 20 футов (6 метров).В тех случаях, когда требуется, чтобы стальная арматура превышала эту длину, требуется стыковка. Основная цель сращивания — преобразование напряжений, будь то растяжение или сжатие, от одного стального арматурного стержня или группы связанных стержней в другой таким образом, чтобы удовлетворить руководящие местные строительные / инженерные нормы и / или требования инженерных планов и спецификаций.

    Стальные арматурные стержни и безопасность на рабочем месте

    Неохраняемые выступающие стальные арматурные стержни опасны и могут привести к травмам или смерти.Следующие меры значительно снижают опасность обнажения арматурной стали:

    • Защитите все выступающие концы арматурных стержней крышками или деревянными желобами

    или

    • Изогните арматурную сталь, чтобы открытые концы больше не стояли вертикально.

    • Когда сотрудники работают на любой высоте над оголенным арматурным стержнем, защита / предотвращение падения

    является первой линией защиты от проколов.

    Пластиковые грибовидные колпачки на выступающих стальных стержнях


    Внутренний гипсокартон

    В настоящее время все строительные нормы и правила в Северной Америке требуют отделения пенопласта от внутренних жилых помещений, любых жилых помещений и некоторые пространства для лазания у теплового барьера (противопожарной защиты), который будет оставаться на месте в течение 15 минут в соответствии с конкретными критериями испытаний.Наиболее распространенным типом материала внутренней отделки, который отвечает требованиям теплового барьера, предусмотренным строительными нормами, является гипсокартон 1/2 дюйма (12,7 мм), также известный как Drywall®.

    Полипропиленовые полотна Amvic ICF представляют собой горизонтальную и вертикальную полосу обрешетки, к которой можно непосредственно прикрепить Drywall®. Расстояние между винтами и их размер должны соответствовать требованиям местных строительных норм. Листы гипсокартона могут быть установлены вертикально или горизонтально. Для соответствия требованиям строительных норм и правил, касающихся установки Drywall®, Amvic провела следующие испытания, которые доступны по запросу:

    1.Гипсокартон типа «S» с мелкой резьбой и винтом с крупной резьбой типа «W», вытягивание и сдвиг в соответствии с ICBOES AC 116 в сочетании с ASTM D1761.

    2. Стандарт испытаний помещения на огнестойкость в соответствии со стандартом 26-3 UBC-1997 для защиты внутренних пенопластов с использованием гипсокартона 1/2 дюйма (13 мм).

    3. Испытание на огнестойкость в соответствии с CAN / ULC S101-04 и ASTM E119-00a «Стандартные методы испытаний на огнестойкость строительных конструкций и материалов с использованием гипсокартона 1/2 дюйма (12,7 мм).

    Традиционная штукатурка (снаружи)

    Штукатурка — это система облицовки стен на цементной основе, которую можно использовать как внешнюю или внутреннюю отделку

    .Традиционно лепнину наносят на деревянную стойку с обшивкой, монтируют на бетонные или кладочные основания. Современные штукатурные работы усовершенствованы и адаптированы к другим материалам подложек, включая Amvic ICF.

    Штукатурка для изоляции бетонных форм в основном состоит из токарного станка по металлу, основного и финишного покрытия. Токарный станок по металлической проволоке крепится к пропиленовым полотнам Amvic с помощью утвержденных винтов с мелкой или крупной резьбой для гипсокартона.

    Типичное применение штукатурки поверх ICF

    В настоящее время в Северной Америке используются два основных типа штукатурки:

    Трехслойная штукатурка

    Сама штукатурка наносится в два слоя с последующим третьим слоем.Каждое из двух базовых слоев обычно имеет толщину 3/8 дюйма (10 мм), в результате чего получается штукатурная основа толщиной 3/4 дюйма (20 мм).

    Первый базовый слой известен как царапающий слой. Это покрытие входит в токарный станок по металлической проволоке, полностью покрывая его. По мере отверждения на этом покрытии появляются горизонтальные и вертикальные бороздки. Канавки обеспечат хорошую захватывающую поверхность для последующего покрытия. Второй базовый слой известен как коричневое пальто. Он вставляется в канавки на царапающем слое и часто сглаживается при подготовке к последнему слою.

    Однослойная штукатурка

    Гипсовая штукатурка наносится в один слой толщиной от 3/8 до 5/8 дюйма (10–16 мм). Затем наносится финишное покрытие.

    Финишные покрытия Stucco могут иметь различные текстуры и цвета и в целом производить приятный вид.

    EIFS (Внешняя изоляция и система отделки)

    EIFS (также известная как синтетическая штукатурка) — это многокомпонентная внешняя отделка стен. Систему традиционно устанавливают на деревянные каркасные основания с соответствующей обшивкой.Некоторые производители EIFS изменили название своих продуктов, чтобы различать их для приложений ICF, например Продукты Dryvit® EIFS для ICF были изменены на TAFS (текстурированная акриловая отделочная система)

    Типичная система облицовки EIFS состоит из:

    1. Пенопластовый изоляционный слой

    2. Полимерное базовое покрытие

    3. Волокно армирующий слой сетки, встроенный в полимерную основу

    4. Акриловое текстурированное финишное покрытие

    Типичная установка EIFS поверх ICF

    EPS, из которого состоят панели Amvic ICF, является подходящей подложкой для нанесение облицовки EIFS напрямую без необходимости использования дополнительных пенопластов.

    Облицовка стен EIFS, как и штукатурка, имеет множество текстур и цветов, которые можно нанести на финишное акриловое покрытие для создания желаемого архитектурного эффекта.

    Отделка EIFS

    Анкерная облицовка каменной кладкой

    Каменная или кирпичная облицовка может наноситься на стену Amvic ICF так же, как обычная деревянная рама или конструкция из стальных каркасов

    . Для выдерживания гравитационных нагрузок на облицовку каменной кладкой

    требуется опора уступа (см. Часть 9.5 руководства). Стяжки из шпона

    должны быть прикручены непосредственно к полипропиленовым полотнам Amvic с помощью утвержденных винтов с мелкой или крупной резьбой

    . Расстояние по горизонтали и вертикали шпоном шпона

    должно соответствовать инженерным и / или местным строительным требованиям

    . Amvic наняла консалтинговую инжиниринговую фирму для подготовки отчета по инженерному анализу

    шпона шпона кирпичной кладки при различных ветровых и сейсмических условиях нагрузки

    .Копия отчета предоставляется по запросу, а также может быть загружена с нашего сайта

    . (Отчет Amvic Masonry Ties Structural.)

    Деревянный, виниловый и фиброцементный сайдинг

    Amvic ICF также может быть отделан внешними планками, такими как дерево, винил и

    фиброцемент.

    Для деревянных и фиброцементных сайдинговых обвязок на поверхность Amvic EPS необходимо установить деревянную или металлическую ленту, привинчивая ее непосредственно к пропиленовым лентам блока.

    Затем деревянный или фиброцементный сайдинг можно установить поверх обвязки с помощью одобренных

    гвоздей или шурупов.

    Виниловый сайдинг в большинстве случаев может быть установлен путем непосредственного вкручивания в пропиленовые полотна Amvic ICF

    без ремней для обшивки.


    Бетонные дома экономят энергию

    Строительство бетонного дома с изоляционными бетонными формами (ICF) экономит энергию и деньги.Лучшая изоляция, более плотная конструкция и сглаживающая температура масса стен сохраняют тепло и охлаждающую энергию намного лучше, чем обычные стены с деревянным каркасом. Это снижает ежемесячные счета за топливо. Это также позволяет использовать меньшее отопительное и охлаждающее оборудование, экономя деньги на строительстве.

    Дома, построенные с внешними стенами ICF, требуют примерно на 44% меньше энергии для обогрева и на 32% меньше энергии для охлаждения, чем сопоставимые каркасные дома.Типичный дом площадью 2000 квадратных футов в центре США позволит ежегодно экономить около 200 долларов на отоплении и 65 долларов на кондиционировании воздуха.

    Чем больше дом, тем больше экономия. В более холодных районах США и Канады экономия на отоплении будет больше, а на охлаждении — меньше. В более жарких регионах экономия на отоплении будет меньше, а на охлаждении больше. на открытом воздухе.Толстый сэндвич ICF из массивного материала (бетон) с легким (пеной) резко снижает колебания температуры, проникновение воздуха и шум. Они сохраняют внутреннее пространство дома более комфортно и тихо, чем обычные деревянные каркасные стены.

    Откуда повышенный комфорт?

    Стены ICF повышают комфорт тремя способами:

    Сплошной слой пенопластовой изоляции вдоль стены ICF помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду.Он практически исключает «холодные точки», которые могут возникать в стенах каркаса вдоль стоек или в зазорах в изоляции.

    Тяжелый бетон стены ICF придает ей теплопоглощающее свойство «тепловой массы». Это сглаживает колебания температуры с течением времени. Таким образом, дом не склонен к перегреву или внезапному похолоданию при включении и выключении печи или кондиционера.

    Сцепляющиеся поверхности из пенопласта, уплотненные сплошным бетоном в центре, делают стены ICF исключительно воздухонепроницаемыми. Так резко режутся сквозняки. В ходе испытаний дома, построенные из ICF, имели от одной трети до половины инфильтрации воздуха, чем типичный каркасный дом.

    Greater Strength

    — Устойчивость к шторму — рассчитана на ветровую нагрузку 250 миль в час

    — Испытана на взрывы [Демонстрация силового защитного оборудования (FPED V) 26–28 апреля 2005 г.]

    Better Fire Защита

    — Внесено в UL 3 часа с гипсокартоном ½ «; 4 часа с гипсокартоном 5/8»

    Тихо

    — Класс звукопроницаемости 50 или выше

    Сокращенное обслуживание

    — Обычная конструкция склонна к проблемы с обслуживанием, такие как трещины в гипсокартоне и протечки подвала

    Устойчивость к вредителям

    — ICF не являются источником пищи и не содержат ничего, что могло бы привлечь термитов и других вредителей

    Устойчивость к плесени

    — бетон, пена и сталь в стене ICF являются не является источником пищи для роста плесени, в отличие от дерева и других органических материалов; Герметичность конструкции ICF также обеспечивает лучший контроль влажности, что еще больше снижает вероятность появления плесени

    .

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *