Автор изготовление своими руками и цены
Пенобетон представляет собой пористый камень с высокой морозоустойчивостью, прочностью и характеристиками сохранения тепла. Пенобетонные блоки не деформируются со временем и создают хороший микроклимат в помещении. Для производства стройматериала используются специальные формы для пеноблоков, с помощью которых можно получить лего-блоки или кирпичи нужного размера. Изделия имеют вид каркаса, куда заливается смесь цемента, воды, песка и пенообразователя. После того, как пеноблок застынет, его нарезают и просушивают на открытом воздухе. Сама форма изготавливается из различных материалов. Чаще всего используется металл, пластик и фанера.
Оглавление:
- Металлические формы
- Конструкции из пластика
- Ламинированная фанера
- Самостоятельное изготовление
- Цена готовых изделий
Каркас из металла
Металлическая разновидность формовочных контейнеров бывает с дном или без него, цельного типа либо разборной.
Последняя обеспечивает оперативность работы с кассетами под заливку – форма быстро складывается и раскладывается. Число ячеек каркаса зависит от того, в каком количестве производятся пенобетонные блоки. Размеры изделий – стандартные: 600х300х100 мм и 600х300х200 мм. Однако форма недостаточно прочна и легко деформируется. Конструкция, тем не менее, позволяет заливать состав для частного строительства.
Металлические формы, у которых есть дно, более прочные по сравнению с разборными, так как дополнительно укреплены швеллером. В них изготавливают блоки из пенобетона стандартных размеров в количестве 35, 63 и 70 штук. Вместе с тем регулировать размеры контейнера для пенобетона с дном нельзя.
Металлическая конструкция – это возможность произвести пеноблоки за короткое время. В числе преимуществ:
1. Оперативность работы. Форма из металла имеет откидные борта, и застывший пенобетон снимается с дна или остается на поддоне.
2. Качество. Блок получается геометрически правильной формы, одинакового размера, с ровной поверхностью.
3. Долговечность. Металлические формы могут использоваться несколько лет, их применяют многие поставщики.
4. Практичность. Металлическая оснастка разборного типа не занимает место при хранении и транспортировке.
5. Удобство использования. Потребитель самостоятельно определяет, сколько ячеек будет у металлической формы и какого размера производить пеноблоки.
Во избежание прилипания пенобетона формовочный контейнер обязательно смазывается специальной смазкой.
Пластиковые оснастки
Пластиковая конструкция позволяет изготовить даже один пеноблок. Стандартные габариты – 390х190х188 мм. Выбор их на российском рынке невелик, хотя стоит пластиковая форма относительно недорого. Отечественные и зарубежные производители, в свою очередь, акцентируют внимание покупателей на ее положительных характеристиках:
- Простота применения. Форма для изготовления пеноблоков не собирается, а только раскладывается.
- Экономия времени.
Пластиковая оснастка рассчитана примерно на 2000 рабочих циклов. - Невысокая стоимость затрат. Сделать пеноблоки в таких ячейках достаточно выгодно.
- Экономия средств. Пластик стоит гораздо меньше металлического каркаса, не такой громоздкий и может храниться в сложенном виде. Пенобетон заливается в ячейки многократно.
- Возможность производить пенобетонные блоки с декоративной поверхностью. Оснастка для них приобретается дополнительно.
Пластиковая оснастка рассчитана примерно на 2000 рабочих циклов.Пластиковая конструкция, как и металлическая, может иметь дно. За счет него пеноблок извлекается из ячеек быстро и не деформируется при этом.
Изделия из ламинированной фанеры
Ламинированная фанера – отличный вариант для заливки пенобетона. Ее достаточно просто приобрести. Она используется и в цеховой работе, а стоимость затрат на производство будет зависеть только от качества листов. Форма из ламинированной фанеры по своей конструкции напоминает небольшой ящик, дно и стенки которого делаются под будущий стройматериал.
Стоит учитывать, что одна форма предназначена для того, чтобы в нее поместился один блок. Кроме этого, фанера предоставляет возможность для вариации габаритов изделий.
Вместе с тем материал для оснастки имеет ряд минусов:
- Она получается громоздкой и неудобной в хранении.
- Собирая изделие своими руками, стоит четко соблюдать размеры, которые указывает его чертеж.
- Нарезанные листы скрепляется между собой при помощи гвоздей, из-за чего блок приобретает неправильную геометрию.
- Ламинированная фанера может разбухать от влаги.
Устранить недостатки просто: фанера ремонтопригодна. Стенки, куда заливается пенобетон, лучше всего оббить полиэтиленовой пленкой.
Останавливаясь на том, какой материал будет выбран для конструкции – пластик, металл или фанера, стоит учитывать его физико-химические характеристики. Немаловажное значение имеет удобство работы: пенобетон придется заливать самому или этим займется бригада строителей.
Самостоятельное производство оснастки
Пенобетон легко изготовить в домашних условиях. Поначалу готовят будущий пеноблок: смешивают воду, песок, цемент и составы, образующие пену. Дополнительно добавляется фибра, затвердители и пластификаторы – так материал получает прочность. Смесь заливается в специальный каркас. Ее можно приобрести или собрать самостоятельно, разработав чертеж.
Металлическая конструкция удобна и долговечна, но собрать ее получится только у тех, кто имеет навыки сварки. Используются как новые, так и б/у комплектующие. Пластиковая оснастка доступна для продажи в любом строительном магазине. Самым популярным материалом для изготовления ячеек своими руками на сегодняшний день является фанера. Инструкция сборки достаточно проста:
1. Определитесь с размерами, которые будут иметь блоки. Стандартные габариты указаны выше.
2. Сделайте чертеж формы, учитывая длину и ширину изделий – они должны быть кратными, так как этого требует ГОСТ 21520-89.
3. Для одного ящика понадобится 5 деталей толщиной 6-8 мм (так они не сломаются и не деформируются), с небольшими отступами от размеров кирпичей. В первую очередь создается дно конструкции, где застывает пеноблок.
4. К дну крепятся стенки. Обязательно обратите внимание на толщину – от этого зависит, насколько ровными будут перегородки и, соответственно, сам блок. Не стоит использоваться распорки или уголки – они нарушат геометрию материала.
5. Каркас обрабатывается смазкой или обивается полиэтиленом, чтобы блок не прилипал.
Альтернативой может послужить контейнер из металла, для изготовления которого также требуется руководство по сборке. Но учитывайте, что ламинированная фанера – материал, изделия из которого проще собирать самому.
Схема сборки, вне зависимости от того, что было выбрано – металл или фанера, аналогична.
Стенки каркаса, где будет находиться пеноблок, должны быть четко зафиксированы и обработаны смазкой.
Собрать самому или приобрести?
Если вы не хотите тратить время, изучая руководство сборки своими руками или вам показалась непонятной инструкция, можно приобрести оснастку. Пеноблок – достаточно популярный материал, поэтому купить форму предлагают многие поставщики. Московский рынок презентует как сборку конструкций на заказ, так и продажу партий б/у изделий. Стоимость зависит от марки продукции, объема партии либо компании-изготовителя. Ниже представлена таблица, где указана цена по Москве и области. Ценовую политику на каркасы б/у уточняйте у компании-поставщика. Не забывайте, что на срок эксплуатации влияет качество пенобетонных кирпичей.
| Материал | Размеры, мм | Стоимость, рубли |
Фанера | ||
| контейнер на 14 ячеек | 0,5 м3 | 9 000 |
| наборная | 600х300х400 | от 7 000 за 1 куб. м |
| наборная | 600х300х100 | от 12 000 за 1 куб.м |
Металл | ||
| контейнер на 24 шт без дна | 588х300х188 | 11 000 |
| контейнер на 40 шт без дна | 590х360х120 | 35 000 |
| с дном 35 шт | 600х300х200 | 62 000 |
| с дном 63 шт | 600х300х100 | 48 000 |
Пластик | ||
| для штучного изготовления | 390х190х188 | 300 |
| контейнер с перегородками на 36 блоков (0,54 м3) | 500х300х100 | 5 900 |
| контейнер с перегородками на 30 блоков (0,85 м3) | 498х295х198 | 3 000 |
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Договорная
Металлические формы для пеноблоков в Уфе
Металлические формы для пеноблоков в Уфе — Fodes GroupКурсы валют ЦБ РФ RUB
КалькуляторПенобетонные блоки – практичный и востребованный строительный материал.
Он пользуется большим спросом, и производители должны выпускать все больше своей продукции. Соответственно, им в больших количествах необходимы формы для пеноблоков, которые требуются при производстве этого популярного строительного материала. Компания Fodes Group предлагает приобрести качественные формы для пеноблоков на выгодных условиях.
Виды форм для производства пеноблоков
Металлические формы для производства пеноблоков выпускаются двух типов:
- Формы с дном;
- Формы без дна.
Такие формы для производства пеноблоков могут быть неразборными или разборными. Разборные секции без дна изготовляют путем лазерной резки из листового металла, толщиной 4 мм. Благодаря высокой точности резки конструкция собирается просто и быстро. Листовая сборочная форма для изготовления пеноблоков обладает недостаточной жесткостью, что может привести к изменению геометрии изделий.
Формы с дном отличаются более высокой жесткостью и прочностью. Единственный минус такой формы для изготовления пеноблоков – привязка к одному типоразмеру изделий.
Стоимость форм для изготовления пеноблоков
Приобрести качественные формы для пеноблоков вы всегда можете в нашей компании. Мы гарантируем:
- Высокое качество используемых материалов;
- Безупречность технологии;
- Доступные цены;
- Необходимый объем изделий в короткие сроки.
Заказывайте формы для пеноблоков прямо сейчас с помощью нашей онлайн-заявки. Наши менеджеры свяжутся с вами, чтобы уточнить подробности вашего заказа. Также мы предлагаем другие востребованные услуги: гибка металла, токарная фрезерная обработка и т.п.
вверх
fodesgroup.ru
2014-2021
Мы в соц. сетях
Закрыть калькуляторНаш новый адрес!
с.
Чесноковка, ул. Карьерная, 2/4- — 1500 м2 производственных площадей
- — кран-балка с высотой подъема 7,5 метра
и грузоподъемностью 8 тонн - — удобный заезд автомобилей любых
габаритов - — большая парковка
- — комфортная офисная зона
Это позволило нам снизить для
Вас сроки изготовления и
стоимость готовой продукции
Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.
Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.
Интересные мы существа – ЛЮДИ. Мы стараемся не употреблять в пищу некачественные продукты, не покупаем гнилые разваливающиеся машины, интересуемся экологическими условиями в районе приобретаемого участка земли, на котором собираемся построить себе дом.
Но зачастую совершенно не интересуемся, качеством того из чего собираемся его строить. Просто надеемся на совесть производителей стройматериалов. Но не надо забывать, что некоторые из них, очень надеются на вашу невнимательность и доверчивость.
К сожалению, на данный момент очень сложно найти по настоящему качественные пенобетонные блоки, то есть те, из которых можно построить СВОЙ дом. Доступность и простота некоторых технологий изготовления пенобетонных блоков привели к тому, что до 90% продукции на рынке не могут быть признаны годными для жилищного строительства. Попробуем рассмотреть этот вопрос подробнее.
Самая доступная в финансовом плане – баротехнология. Для запуска предприятия нужны только формы под заливку, компрессор и баросмеситель. В данной технологии пенобетон приготавливается интенсивным перемешиванием смеси из песка, цемента, пеноконцетрата и большого количества воды. Блоки, изготовленные по этой технологии можно опознать по структуре на сколе блока: блок состоит из крупных (более 1-2 мм) пузырей.
Помимо этого для возможности взбить пену из бетонного раствора приходиться добавлять много воды или различные химические добавки (пластификаторы), а для того, что бы уменьшить влияние хим. добавок на устойчивость пены приходиться применять синтетические, а не белковые пенообразователи. Химия в доме – не самое доброе дело, но без пластификаторов, для того чтобы пена вообще взбилась, проходиться добавлять еще больше воды. А лишняя вода в растворе – это потеря прочности конечного изделия в разы. Если Вы видели у Вашего соседа или слышали о рассыпающихся по дороге или в руках пенобетонных блоках – это как раз лишняя вода в технологии изготовления. Заливка пенобетона в кассетные формы – самый простой способ сразу получать готовые блоки. Вот только даже в качественных формах блоки друг от друга отличаются более чем на 1,5-2 мм, а если экономить на формах, то разброс в размерах зачастую достигает 10 мм. Все неровности придется в процессе кладки компенсировать толщиной швов и толщиной слоя штукатурки.
Но если толстая штукатурка – это только дополнительные расходы на этапе строительства, то толстые швы – это не только потраченные при строительстве деньги, но и мостики холода, увеличивающие более чем в 1,5 раза расходы на отопление на все время существования дома. У кассетных форм есть еще один недостаток – к ним прилипает пенобетонная смесь. И чем сильнее она прилипает – тем больнее бракованных блоков получается. Для смазки форм существуют специальные растворы (например «Компил»), которые на воздухе разлагаются в течение нескольких дней. Но все они импортные и очень дорогие. Некоторые производители нашли прекрасный выход из положения – машинное масло, а еще дешевле отработка! То есть формы перед заливкой смазываются этим самым маслом. Естественно блоки от форм отлипают несравнимо лучше, что уменьшает количество брака. Правда, при этом Вам достается не самый экологически чистый строительный материал, но Вы то об этом не знаете. Осмелюсь предположить, что более половины производств используют для смазки форм отработку.
Такие блоки можно опознать по разводам на боках, а на сколе видно, что край (1-3 мм) отличается от сердцевины блока (обычно темнее). Эти изделия вполне могут подойти для строительства гаража или автосервиса — там и так все маслом со временем зальется, а вот дом строить СЕБЕ из них я бы не советовал.
Возврат к списку
Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.
РЕЗКА ПЕНОБЕТОНА — резательная технология изготовления пеноблоков
Технология резки пенобетона
Резательная технология изготовления пеноблоков предусматривает заливку пенобетонной смеси в формы без ячеек с легкосъемной опалубкой. В течение 6-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона.
Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью + 1 мм. Оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин.. Струны для резки пенобетона могут устанавливаться на требуемые размеры пеноблоков.
|
Пеноблоки |
После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад. Благодаря технологии резки пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков. |
Подробно про резательное оборудование для изготовления пеноблоков указано на оборудование для изготовления пеноблоков
Форма для резки пенобетона имеет:
|
Форма для пенобетона |
|
/ 1 чел.Резательная технология изготовления пеноблоков
Поясним технологию изготовления пеноблоков, применяя резку пенобетона:
1 день |
2 день |
3 день |
|
|---|---|---|---|
| ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЛОКОВ |
|
|
 |
При резательной технологии изготовления пеноблоков по сравнению с литьевой технологией :
- улучшается качество выпускаемых блоков,
- уменьшается количество трудоемких операций,
- уменьшается количество рабочих,
- уменьшается себестоимость блоков,
- увеличивается объем изготовления пеноблоков и т.д..
Рентабельность производства согласно затратам составляет 75 %.
Для данного производства согласно требованиям достаточно 5-6 рабочих и 400 кв.м. площади.
Таким образом, залогом успешного производства по изготовлению пеноблоков является применение технологии резки пенобетона на современном резательном оборудовании изготовления пеноблоков:
Резательная установка «Монолит +»
Резательный комплекс «Монолит — 16»
Резательный комплекс «Монолит — 24″
| 14-8741-12 от Van Dyke’s Пена для резьбы Blue Carving 18,95 долл.  США Добавить в корзину | 14-8741-48 от Van Dyke’s Blue Carving Foam 119 долларов.95 Добавить в корзину | 450435 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 56,80 долл. США Добавить в корзину | |||
| 450436 от Van Dyke’s Пеноблок, 2 штуки 112 долларов.  15 Добавить в корзину | 450437 от Van Dyke’s Пеноблок 107,80 долл. США Добавить в корзину | S7101 от Van Dyke’s Пеноблок, 2 штуки 133 доллара.55 Добавить в корзину | |||
| S7103 от Van Dyke’s Пеноблоки, 3 штуки 131,15 долл.  США Добавить в корзину | S7104 от Van Dyke’s Пеноблок, 3 штуки 117 долларов.95 Добавить в корзину | S7105 от Van Dyke’s Пеноблоки, 4 штуки 133,55 долл. США Добавить в корзину | |||
| S7106 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 22 доллара.  15 Добавить в корзину | S7107 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 24,95 долл. США Добавить в корзину | S7108 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 32 доллара.30 Добавить в корзину | |||
| S7109 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 36,40 долл. США Добавить в корзину | S7110 от Van Dyke’s Пеноблок Плотность 2 фунта 49 долларов.65 Добавить в корзину | S7111 от Van Dyke’s Пеноблок 2 фунта Плотность 70,95 долл. США Добавить в корзину |
Пеноблоки образуют холмистый ландшафт на территории парка Мэгги Дейли, Чикаго Сан-Таймс — Insulfoam
Отличная статья в Chicago Sun-Times об использовании InsulFoam Geofoam в новейших и крупнейших городских достопримечательностях Чикаго, Мэгги Дейли-Парк.Это очень большой проект из геопен, новый парк будет отличаться характерными элементами, такими как скульптуры для скалолазания, лента для катания на коньках и игровой сад. Прочтите подробности и просмотрите камеру на стройплощадке проекта: Geofoam помогает формировать строительство нового центра Мэгги Дейли в центре Чикаго.
Первоначально опубликовано на сайте Chicago Sun-Times, suntimes.com, Тиной СФонделес
Maggie Daley Park формируется с использованием GeoFoam, пенопласта, который использовался еще в 80-х годах для создания ландшафта и холмов на других равнинах.- Брайан Джексон | Сан-Таймс
Время уборки лопат в Чикаго должно закончиться, но будущий парк Мэгги Дейли выглядит как зимняя страна чудес, полная белых строительных блоков.
Эти гигантские блоки Geofoam превратят плоскую землю в холмистый ландшафт на территории парка, который охватывает 20 акров и граничит на западе с Колумбусом, на севере с Рэндольфом, на юге с Монро и на востоке с Лейк-Шор-Драйв.
Ландшафтные архитекторы говорят, что легкий, экономичный, экологически безопасный и пригодный для вторичной переработки материал наполнителя является ключом к творчеству.Пенополистирол используется во всем мире и на местном уровне для контурирования плоских земель Среднего Запада.
В парке Мэгги Дейли бригады используют старую пену Geofoam — уже часть Daley Bicentennial Plaza — и множество новых блоков для формирования парка. С различных точек зрения вокруг парка зрители могут наблюдать, как пена доставляется каждый день — шесть грузовиков — и экипажи уже заполнили северо-восточные и северо-западные углы парка и движутся на юг.
Монтаж пенопласта будет завершен к началу лета.К сентябрю на пену уложат грязь. Его даже используют для ленты для катания на коньках в парке.
«Для ледяной ленты вы поднимались и опускались. Это не просто квартира », — сказал Лоуэлл Зарзуэта из Walsh Construction, который курирует часть второй фазы проекта. «Чтобы подняться высоко, нужно кататься на коньках очень быстро, просто чтобы преодолеть эту небольшую бугорку».
Он сказал, что пена используется для создания холма, который будет вровень с Рэндольф-стрит, что позволит людям легко входить в парк.Также есть вершины в северо-восточном углу, где строится площадка для пикника.
«С парком Мэгги Дейли у вас будут холмы. Из парка открываются прекрасные виды на озеро Мичиган, которых никогда не было », — сказал Боб О’Нил, президент Grant Park Conservancy. «Для того, чтобы сделать это, чтобы эти холмы и эти холмистые луга покрыли всю плоскую территорию в Чикаго, чтобы получить любую топографию, особенно на вершине конструкции, вам понадобится Geofoam».
Crews в пятницу заявили, что поставки Geofoam выполнены примерно наполовину.Большое количество снега, выпавшего в Чикаго в этом году, немного замедлило работу, но бригады заявили, что вторая фаза парка — земляные работы, инженерные сети, мощение, архитектурные и программные элементы, укладка почвы и посадка — должна быть завершена в октябре.
Вот как бригады разбивают парк: сначала он был раскопан, земля, заложенная в соседнем Арахисовом парке, была повторно использована. Поверх гаража положили гудрон, затем слой черного брезента. Затем его проверяют, чтобы убедиться, что он водонепроницаем, чтобы предотвратить утечку в гараж ниже.Сверху кладут четыре дюйма камня, а затем накрывают пену еще одним черным брезентом. Грязь пойдет по пене.
С наступлением весны земля снова станет зеленой, так как озеленение и озеленение будут в самом разгаре.
Это не первый раз, когда продукт используется в Чикаго. Он также использовался для ремонта Daley Plaza — где сейчас посажены деревья, и для реконструкции Soldier Field, где Geofoam был помещен в качестве заполнения над гаражом, создавая холмистый и травяной пейзаж около Soldier Field и Field Museum.
Петер Шаудт, ландшафтный архитектор, стоящий за обеими реконструкциями, сказал, что Geofoam сыграла важную роль в этих проектах.
«Я думаю, что это дает вам свободу творчества», — сказал Шаудт из Hoerr Schaudt Landscape Architects. «Это позволяет вам действительно моделировать землю искусственным способом, и самое замечательное в том, что когда вы кладете на нее почву, лужайку и деревья, это становится иллюзией».
Продукт также очень прочный, — сказал он. «Он никогда не дематериализуется. Он остается того же размера.В Soldier Field он использовался для поддержки 18 000 фунтов стерлингов.
«Это гораздо более существенно, чем просто накрыть крышу тонкой фанерой, и это позволяет вам произвести множество великих и драматических изменений», — сказал Шаудт.
Мягкое открытие парка стоимостью 55 миллионов долларов, названного в честь покойной жены бывшего мэра Ричарда М. Дейли, намечено на осень, а строительство парка будет официально завершено к весне 2015 года. На веб-сайте паркового района, maggiedaleyparkconstruction.org, есть две веб-камеры. для просмотра строительства.
Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] | Twitter: @TinaSfon
Строительные блоки из пенопласта — мостовидные опоры
Пенополистирол, из которого изготовлен блок геопенополистирола EPS, позволяет ему быть сверхлегким, но при этом прочным. Одно из основных применений, в которых используется пеноблок, — это поддержка конструкции мостов. Блоки из пенопласта обладают высокой степенью сопротивления сжатию, что делает их идеальными для поддержки встречного движения и повторяющихся нагрузок и сжатия, которые имеют место на таких конструкциях, как мосты.
Изоляционные блоки из пеноматериаламогут быть наслоены и сформированы для создания опор мостов и обеспечивают прочное основание, которое является экономически эффективным и более оптимальным, чем другие традиционные заполняющие материалы, такие как грунт, бетон и камни. Поскольку он легкий и его легко формировать, инженеры и архитекторы мостов стремятся использовать его для строительства фундаментов мостов.
EPS Geofoam можно использовать для поддержки мостов, если они спроектированы в соответствии с надлежащими техническими характеристиками. Материал добавляет небольшую дополнительную нагрузку к основному грунту и поэтому является идеальным материалом для строительства мостовой конструкции.Почва под опорами моста практически не затронута, потому что меньший вес геопены оказывает на нее наименьшее давление. В результате окружающая среда становится более устойчивой и действует как более прочный и долговечный фундамент для моста.
В случаях, когда мост ремонтируется из-за того, что он больше не является достаточно устойчивым по конструкции, чтобы выдерживать нагрузки текущего движения, заполнение EPS Geofoam может помочь поддержать пролет и безопасно передать транспортную нагрузку на фундамент здания или подстилающий грунт.
Geofoam все чаще используется в качестве основного материала для изготовления опор мостовидных протезов благодаря многочисленным преимуществам, которые он дает по сравнению с бетоном и другими традиционными методами заполнения. Во-первых, он чрезвычайно рентабелен из-за гибкости, которую он предлагает. Затраты на рабочую силу и сроки для строительных проектов сокращаются благодаря преимуществам его легкости и настраиваемых функций. Строительные блоки из пенопласта также минимизируют обслуживание, поскольку материал имеет прочный коэффициент сжатия.Еще одним плюсом использования геопены для формирования опор мостовидных протезов является то, что она не разрушается. Это особенно актуально в контексте строительства мостов, потому что мосты часто размещаются в среде, окруженной природными элементами, и эти внешние факторы, такие как почва и влажность, могут работать, вызывая износ опорных конструкций, из которых состоит мост. Геопена EPS устойчива к потенциальным повреждающим факторам.
Когда дело доходит до поиска правильного заполнения пустот для строительства опор мостовидного протеза, самым простым выбором являются блоки из геопеной.Из пеноблоков высокой плотности из пенополистирола высокой плотности можно быстро и легко возводить конструкции с высокой опорой практически в любых погодных условиях и средах.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть другие проекты.
Строительные обновления: изолированные бетонные формы
Изолированные бетонные формы (ICF) представляют собой полые легкие формы, изготовленные
с использованием двух 21/2 дюйма (63,5 м), 1,5 фунта / куб. Фут пенополистирола (EPS) панели
, которые соединены прочными полипропиленовыми полотнами уникальной конструкции.Во время строительства
формы штабелируются, а затем заполняются бетоном, образуя устойчивые, прочные стены
и устойчивые конструкции.
Ниже приведены основные компоненты системы ICF,
Основные компоненты системы ICF
§ Опалубка (фиксируемая)
¢ Пластик
¢ Пенополистирол
¢ Экструдированный полистирол
§ Бетон (литой- На месте)
§ Стальная арматура
U.S. Принятие кодекса
ICF должны соответствовать стандартным предписывающим требованиям структурного проектирования для монолитных бетонных стен, указанным в строительных нормах и правилах. Изоляция из вспененного пенопласта на внутренней поверхности требует особого внимания с точки зрения огнестойкости. Международные жилищные коды (IRC) содержат предписывающие методы строительства подземных и надземных стен. В феврале 2003 г. была сформирована Служба оценки Международного совета по кодексу (ICC-ES), которая издает отчеты об оценке ICC.ICC также поддерживает отчеты о предыдущих версиях, выпущенные бывшими четырьмя службами оценки строительных изделий.
Статус принятия Кодекса и предписывающий метод
В мае 1998 года исследовательский центр NAHB завершил работу над предписывающим методом для изоляции бетонных форм в жилищном строительстве (предписывающий метод), который финансировался Департаментом жилищного строительства и городского развития. (HUD), Портлендская цементная ассоциация (PCA) и Национальная ассоциация домостроителей (NAHB).Первое издание предписывающего метода послужило исходным документом для положений строительных норм в Международном жилищном кодексе (IRC).
Второе издание этого предписывающего метода было опубликовано в январе 2002 года и дополнено первым изданием, добавив положения для категорий сейсмических расчетов C и D (сейсмические зоны 3 и 4). Были включены требования к конструкции стен с использованием арматурной стали марки 60 и бетонных смесей с выбранной прочностью на сжатие. Кроме того, таблицы по всему документу были упрощены.
Предписательный метод включает определения, ограничения применимости, таблицы проектирования стен ниже и выше уровня, таблицы перемычек, детали конструкции, различные строительные и тепловые рекомендации и другую связанную информацию для строителей домов, должностных лиц строительных норм и правил, а также профессионалы дизайна. Предписывающий подход к проектированию ICF устраняет необходимость в проектировании в большинстве приложений. Положения этого документа были разработаны с использованием общепринятой инженерной практики и практических строительных технологий.Однако пользователи документа должны проверить соответствие требованиям местного кодекса. Предписывающий метод включает положения для большинства систем ICF, включая системы плоских панелей и планок, а также системы решеток (вафельные и экранные).
Первое издание предписательного метода было принято для включения в Международный жилищный кодекс 2000 года (IRC). IRC включает положения об использовании ICF как в приложениях выше, так и ниже. Имейте в виду, что IRC — это код модели.Постановлением или законодательством штаты или населенные пункты принимают положения IRC и IBC. Независимо от того, какие государства или населенные пункты принимают, у них есть возможность добавлять или удалять требования по своему усмотрению.
Проблемы / препятствия местного кодекса
Могут возникнуть потенциальные проблемы или препятствия для использования ICF, которые включают следующие элементы:
§ Общее незнание продукта должностными лицами и инспекторами кодекса
§ Проблемы с пожаром из-за использования из пенопласта
§ Термиты и использование пенопласта ниже класса
§ Структурные проблемы, особенно для высоких нагрузок, вызванных засыпкой, ветром, землетрясением; специальные конструкции; крепление / укладка стен, перекрытий, кровли; и надлежащее заполнение форм бетоном
§ Защита от влаги
§ Прикрепление отделки
Строители должны проконсультироваться с производителями ICF и местными должностными лицами, чтобы решить любые проблемы, связанные с кодексом.
Если IRC и предписывающий метод еще не приняты, когда определенные типы ICF не подпадают под предписанный метод или когда здания не соответствуют ограничениям применимости предписанного метода , инженерные конструкции (обычно с запечатанными планами) может потребоваться для получения разрешения на строительство. Для систем и приложений, которые не охвачены требованиями предписательного метода , Исследовательский центр NAHB при спонсорской поддержке Портлендской цементной ассоциации (PCA) завершил публикацию под названием «Конструктивный дизайн изоляционных бетонных стен из опалубки в жилищном строительстве ». .Эта публикация, доступная на сайте PCA, представляет собой руководство по проектированию одно- и многоквартирных жилых домов с использованием стеновых систем ICF. Он включает в себя пошаговые процедуры проектирования для ICF, исчерпывающий пример проектирования и множество вспомогательных средств проектирования, таких как графики, диаграммы и таблицы, для помощи профессионалам в области дизайна.
Большинство производителей ICF предприняли собственные шаги, чтобы их собственные системы были одобрены различными организациями по кодам моделей. Отчеты об оценке, подготовленные кодовыми органами, доступны у этих производителей.Большинство производителей ICF также при необходимости предоставляют услуги по проектированию.
Пределы применимости предписанного метода ICF
АТРИБУТ | МАКСИМАЛЬНОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ | |
2 этажа над уровнем земли плюс подвал | ||
Расчетная скорость ветра | 150 миль в час (241 км / час) 3-секундный порыв (130 миль в час (209 км / час) самая быстрая миля) | |
Снеговая нагрузка на грунт | 70 psf (3.4 кПа) | |
Расчетная сейсмическая категория | A, B, C, D1 и D2 (сейсмические зоны 0, 1, 2, 3 и 4) | |
Фундаменты | Высота несбалансированной засыпки | 9 футов (2,7 м) |
Эквивалентная плотность жидкости в грунте | 60 pcf (960 кг / м3) | |
Предполагаемая несущая способность почвы | 96 кПа (2000 фунтов на кв. Дюйм) | |
Стены | Высота стены (без опоры) | 10 футов (3 м) |
| Полы Собственная нагрузка на перекрытие15 фунтов на квадратный дюйм (0.72 кПа) | |
Динамическая нагрузка первого этажа | 1,9 кПа (40 фунтов на квадратный фут) | |
Временная нагрузка второго этажа (спальные комнаты) | 30 фунтов на квадратный дюйм (1,4 кПа) | |
Пролет перекрытия (без опоры) | 9,8 м (32 фута) | |
Крыши | Максимальный уклон крыши | 12:12 |
15 фунтов на квадратный дюйм (0.72 кПа) | ||
Живая нагрузка на крышу (снеговая нагрузка на грунт) | 70 фунтов на квадратный дюйм (3,4 кПа) | |
Живая нагрузка на чердак | 20 фунтов на квадратный дюйм (0,96 кПа) | |
Пролет крыши (без опоры) | 12 м (40 футов) |
С помощью системы ICF мы можем построить бетонные стены различной толщина.Стандартные размеры, доступные на рынке, имеют толщину бетонного ядра 4, 6, 8 и 10 дюймов.
Типичный прямой блок ICF (показан 6˝)
Поперечное сечение блоков ICF
9000 900
Прямой блок ICF, вид сбоку с фланцами перегородки
Прямой блок, вид сбоку, показывающий верхнюю и нижнюю систему блокировки
37
ICF — это в основном формы для заливных бетонных стен, которые остаются на месте как постоянная часть стеновой сборки.Формы, изготовленные из пенопласта, представляют собой либо заранее сформированные блокирующие блоки, либо отдельные панели, соединенные пластиковыми стяжками. Оставленные на месте формы не только обеспечивают непрерывную изоляцию и звуковой барьер, но также служат основой для гипсокартона изнутри и штукатурки, сайдинга внахлест или кирпича снаружи.
Хотя все ICF в принципе идентичны, различные марки сильно различаются деталями их форм, полостей и составных частей. Блочные системы имеют самые маленькие отдельные единицы, от 8 дюймов на 1 фута 4 дюйма (высота X длина) до 1 фута 4 дюйма на 4 фута.Типичный блок ICF имеет общую ширину 10 дюймов с полостью 6 дюймов для бетона. Блоки отформованы на заводе со специальными стыковочными краями, которые позволяют им соединяться друг с другом, как пластиковые детские блоки.
Панельные системы имеют самые большие блоки, от 1 x 8 футов до 4 x 12 футов. Края из пеноматериала у них плоские, и для их соединения требуется прикрепление отдельного соединителя или «стяжки». Панели собираются в блоки перед установкой на место — либо на месте, либо местным дистрибьютором перед доставкой.
Системы досок аналогичны панельным системам, но обычно используют меньшие поверхности из пенопласта, высотой от 8 до 12 дюймов и шириной от 4 до 8 футов. Основное различие между досками и панелями — сборка. Доски из пенопласта снабжены стяжками как часть последовательности установки, а не предварительно собираются в блоки.
Внутри этих широких категорий ICF отдельные бренды различаются по конструкции полостей. Системы с «плоскими стенами» позволяют получить бетон непрерывной толщины, как и обычная наливная стена.Системы «стены из вафельной сетки» имеют вафельный рисунок, при котором бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «экранной решетки» имеют равномерно расположенные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия между брендами ICF, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.
Три основных типа систем ICF:
Сетка ИЛИ Стойко-балка (1 поколение )
Вафельная сетка (2 поколения )
Плоская (3 круглая) Generation)
Основные характеристики каждой системы,
1.Решетка экрана ИЛИ Стойка и балка (1,
, поколение )Ø Расположение стоек и балок
Ø Самая универсальная благодаря устойчивости и прочности
Ø Хотя конструктивно прочнее Фактически легче по общему весу, чем другие ICF, этот фактор Сделайте тесто в сейсмоопасной зоне.
Система ICF сетки экрана
2. Вафельная сетка (2-е поколение)
Ø близкорасположенные вертикальные и горизонтальные элементы с бетонной стенкой между элементами.
Ø структурно прочный
Система ICF с вафельной сеткой
3. Система ICF с плоской стенкой (2-е поколение)
Ø ICF с плоскими стенками — это система, в которой бетон внутри формы имеет одинаковую толщину.
Ø Требует значительных креплений.
Ø Легкость заливки бетона
Ø Легкость конструкции перемычки Также
Плоская система ICF
Производитель систем ICF
AMVIC
REDDIFORM
ARX 9007
ARX
Строительство бетонного дома с изоляционными бетонными формами (ICF) экономит энергию и деньги.Лучшая изоляция, более плотная конструкция и сглаживающая температура масса стен сохраняют тепло и охлаждающую энергию намного лучше, чем обычные стены с деревянным каркасом. Это снижает ежемесячные счета за топливо. Это также позволяет использовать меньшее отопительное и охлаждающее оборудование, экономя деньги на строительстве. |
Дома, построенные с внешними стенами ICF, требуют примерно на 44% меньше энергии для обогрева и на 32% меньше энергии для охлаждения, чем сопоставимые каркасные дома.Типичный дом площадью 2000 квадратных футов в центре США позволит ежегодно экономить около 200 долларов на отоплении и 65 долларов на кондиционировании воздуха. Чем больше дом, тем больше экономия. В более холодных районах США и Канады экономия на отоплении будет больше, а на охлаждении — меньше. В более жарких регионах экономия на отоплении будет меньше, а на охлаждении больше. на открытом воздухе.Толстый сэндвич ICF из массивного материала (бетон) с легким (пеной) резко снижает колебания температуры, проникновение воздуха и шум. Они сохраняют внутреннее пространство дома более комфортно и тихо, чем обычные деревянные каркасные стены. |
Откуда повышенный комфорт? |
Стены ICF повышают комфорт тремя способами: |
Сплошной слой пенопластовой изоляции вдоль стены ICF помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду.Он практически исключает «холодные точки», которые могут возникать в стенах каркаса вдоль стоек или в зазорах в изоляции. |
Тяжелый бетон стены ICF придает ей теплопоглощающее свойство «тепловой массы». Это сглаживает колебания температуры с течением времени. Таким образом, дом не склонен к перегреву или внезапному похолоданию при включении и выключении печи или кондиционера. |
Сцепляющиеся поверхности из пенопласта, уплотненные сплошным бетоном в центре, делают стены ICF исключительно воздухонепроницаемыми. Так резко режутся сквозняки. В ходе испытаний дома, построенные из ICF, имели от одной трети до половины инфильтрации воздуха, чем типичный каркасный дом. |
Greater Strength
— Устойчивость к шторму — рассчитана на ветровую нагрузку 250 миль в час
— Испытана на взрывы [Демонстрация силового защитного оборудования (FPED V) 26–28 апреля 2005 г.]
Better Fire Защита
— Внесено в UL 3 часа с гипсокартоном ½ «; 4 часа с гипсокартоном 5/8»
Тихо
— Класс звукопроницаемости 50 или выше
Сокращенное обслуживание
— Обычная конструкция склонна к проблемы с обслуживанием, такие как трещины в гипсокартоне и протечки подвала
Устойчивость к вредителям
— ICF не являются источником пищи и не содержат ничего, что могло бы привлечь термитов и других вредителей
Устойчивость к плесени
— бетон, пена и сталь в стене ICF являются не является источником пищи для роста плесени, в отличие от дерева и других органических материалов; Герметичность конструкции ICF также обеспечивает лучший контроль влажности, что еще больше снижает вероятность появления плесени
.