Какие дюбеля использовать для пеноблоков: Какие лучше выбрать дюбели для пеноблока?

Крепление дюбелей в пенобетонную стену

• Сначала нужно приготовить необходимые инструменты для выполнения работ – сами крепления, шуруповерт со сверлами (точно соответствующими по диаметру крепежу или чуть меньше), шестигранник, строительный уровень.
• Потом стену тщательно размечают, планируя места крепежа и используя уровень.
• По меткам делают отверстия – по длине равные длине дюбеля + 2 его диаметра.
• Очищают отверстия строительным пылесосом или любым инструментом, позволяющим вычистить остатки пенобетона и пыль.
• Шестигранником вкручивают дюбель.
• Далее нужно смонтировать крепление.

При правильном выборе дюбеля в точном соответствии нагрузкам и поставленным задачам выполнить долговечное и надежное крепление не составит труда. В Москве и области, других регионах представлен большой выбор разнообразных изделий по конструкции, типу, нагрузке, материалу. В процессе работ важно соблюдать технологию и последовательность действий, все делать тщательно и качественно.

Дюбеля для пеноблоков

Надежно закрепить на стене из пенобетона полку, электрооборудование или сантехнику можно только с помощью специальных метизов. Дюбель гвоздь обеспечивает надежную фиксацию в пористой структуре блока. Существует несколько видов крепежа. При проведении работ следует использовать подходящий инструмент и расходные материалы. Какие виды дюбелей для пеноблока существуют? Как избежать рассыпания и появления трещин в месте крепления? От правильно подобранных метизов и грамотного проведения работ зависит конечный результат, качество и надежность примыкания конструкции к стене.

Виды креплений

Существует большое количество различных дюбель гвоздей для пеноблока. Определиться с выбором будет проще, если условно разделить крепежи на две основных категории. А именно:

1. Металлический дюбель для пеноблока. Используется в помещениях с высоким уровнем пожароопасности. Обеспечивает надежное и прочное соединение даже при большой нагрузке. Конструкция крепежа состоит из четырех распорных частей, имеющих внешние зубцы. Используется для крепления строительных конструкций мебели, сантехники.
2. Нейлоновые крепежи. В большинстве случаев используются в бытовом строительстве. Нейлон не подвержен старению, поэтому прочность фиксации остается высокой, несмотря на длительность эксплуатации. Рекомендовано использовать дюбель гвоздь на основе нейлона для крепления предметов мебели и конструкций с небольшой весовой нагрузкой.

Лучше всего приобретать метизы известных производителей. Высоким качеством отличаются крепежи российских компаний. Надежное крепление обеспечивают и немецкие анкера. Для конструкций с большой весовой нагрузкой не следует использовать дешевые китайские метизы. Как правило, такие расходные материалы имеют низкое качество.

Выбирая, какой дюбель необходим для пеноблока, следует обращать внимание на диаметр (от 5 до 10 мм) и длину (30-60 мм) изделия. Параметры зависят от веса устанавливаемой конструкции.

Правильный монтаж

Как правильно установить дюбель в пеноблок? Прежде чем забить крепеж, необходимо просверлить соответствующее отверстие. Диаметр метиза выбирается с расчетом максимально возможной нагрузки на крепление. Перед началом монтажа высверленное отверстие очищают от пыли. Метиз вкручивается с помощью специальной насадки. Для уплотнения и фиксации конструкций на стене используют шурупы, саморезы или металлические винты.

При проведении работ следует учитывать некоторые рекомендации:

1. Размер отверстия. Чтобы обеспечить максимальную прочность крепления анкер должен быть в два раза больше, чем высверленное отверстие.
2. Прочность фиксации. Зависит от глубины резьбы, а также типа крепежа. Максимальную прочность обеспечивают металлические дюбеля для пеноблоков.
3. Высверливание отверстия. Выполняют с помощью дрели. Не допускается использование режима с боем. Перед монтажом крепежа вырезанное отверстие вычищают.
4. Рабочая температура от -40 до +70°С. В этом диапазоне крепление сохраняет прочность и обеспечивает надежное соединение.
5. Анкера снабжены специальной защитой, препятствующей произвольному выкручиванию из стены.
6. Надежность фиксации обеспечивается даже при близком расположении крепежа друг к другу, благодаря тому, что отсутствует распорное давление.

Перед тем как забивать дюбель в пеноблок следует убедиться, что отверстие высверлено в правильном месте. После установки метиза вытащить его со стены будет достаточно проблематично.

Почему лучше использовать специальные метизы?

Пенобетон имеет пористую структуру, требующую особенного бережного обращения. Обеспечить надежную фиксацию с помощью обычных анкеров невозможно. Дюбель по пенобетону имеет специальную юбку. В момент вкручивания самореза раскрываются распорки, зубья цепляются за край вырезанного отверстия. Без использования такого крепежа мебель или сантехника может со временем просто упасть со стены.

Техника безопасности запрещает использовать для крепления конструкций с большой весовой нагрузкой на стены, изготовленные из пористых материалов, не предназначенные для этих целей анкера. Надежное крепление по пористому бетону могут обеспечить только качественные и специально предназначенные для пеноблока метизы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Дюбеля для пеноблоков — какие бывают: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Очень часто приходится слышать, что стены из пеноблока – это неудобно, так как на них невозможно ничего повесить. Мол, необходимо устраивать специальные закладные во время устройства кладки, к которым потом можно будет прикручивать крепежи для различных аксессуаров, начиная от картины и заканчивая полками.

Это сопряжено не только с дополнительными затратами, но и с необходимостью заранее планировать весь дизайн помещений до самой мелкой детали. И, если, вы захотите повесить на стену какую либо картину впоследствии, то вам этого сделать не удастся.

На фото — дюбель пластиковый для крепления в газобетоне и пенобетоне с широкой резьбой на поверхности.

Решение есть

Те, кто так думает, глубоко заблуждаются. Это мнение устарело, так как давно уже придуманы дюбеля, конструкция которых  помогает в решении этого вопроса.

Существует целая линейка специальных крепежных элементов, с помощью которых к стенам из пеноблоков можно прикрепить абсолютно разные аксессуары и именно там, где вам это необходимо.

Для крепежа конструктивных деталей и элементов к стенам из пеноблоков применяют специально разработанные дюбели.

Они бывают:

1. металлические;
2. пластиковые.

Применение их в практике позволяет быстро и надежно осуществлять монтаж любых необходимых предметов на стену. Специальный дюбель для пеноблока позволяет крепить на шурупы картины, зеркала, электрооборудование, сантехнику, трубопроводную арматуру и мебель.

Правда, сами эти шурупы должны тоже соответствовать по строению дюбелям.

Металлические

Дюбель для крепежа деталей к конструкциям из пенобетона и газобетона.

Такие дюбеля изготавливаются из оцинкованной стали, они для крепления к материалам с пустотами, в том числе и к пеноблокам:

1. навесных офисных шкафов и полок;
2. кухонных шкафчиков и рейлингов;
3. карнизов и конструкций для сушки белья;
4. люстр и бра;
5. картин и зеркал.

Дюбель состоит из оцинкованного винта, кольца или полукольца, а также полой цанги, у которой имеются нераспорная, часть, длина которой подбирается равной толщине несущей основы, и четыре сегмента фиксации. Винты имеют сферическую или потайную головку.

Еще одна важная деталь в строении дюбеля — бортик, который защищает его от проваливания в просверленное  отверстие. А острые зубья, расположенные по окружности  стопорного бортика, создают надежное препятствие для проворачивания его вокруг своей оси.

Важно: Строение дюбеля позволяет демонтировать его, выкрутив крепежный винт, и делает возможным использование повторно без понижения степени надежности крепежа.

Металлический дюбель для крепежа конструкций к стенам из пенобетона и газобетона с полукольцом.

Рамные

Рамный дюбель, комбинированный.

Применяются для осуществления сквозного крепления реек, оконных рам, дверных коробок к пустотелому кирпичу, пеноблоку и к газоблоку. При этом сами рамы, которые необходимо закрепить, могут быть изготовлены из дерева, металла, пластмассы.

Строение такого дюбеля:

1. полая гильза, имеющая распорную конусную зону трехстороннюю распорную часть;
2. винт с метрической резьбой;
3. конусообразная втулка.

Этот крепеж позволяет выдерживать очень высокие нагрузки, что важно при установке оконных и дверных конструкций.

Пластиковые

Дюбель для стен из пенобетона.

Для крепления сантехники, решеток, трубопроводов, консолей можно применять и более дешевые дюбеля из пластика. Такой дюбель изготавливается из пластмассы, а сам крепеж – металлический. Для крепежа предметов к пенобетону применяются метрические шурупы.

Дюбель для пеноблоков имеет специфическую резьбу, которая позволяет ему легко вкручиваться в материалы с пористой структурой.

Важно. Очень удобно для монтажа такая конструктивная особенность, при которой метрические шурупы часто выполняют в виде  насадки для шуруповерта.

Рамные

Рамный дюбель из полиамида (нейлона).

Рамные пластиковые  дюбеля выпускаются из полиамида (нейлона) и используются со специальными шурупами из оцинкованной стали. Используют их для крепежа оконных и дверных рам, реек и брусков, металлических профилей к стенам из пенобетона, легкого бетона и газосиликата.

Конструкция состоит из следующих составляющих:

1. длинная нераспорная часть;
2. удлиненная трехсекционная распорная зона;
3. стопорный бортик для препятствия проваливания в отверстие.

В самой хвостовой части такого дюбеля есть сквозное отверстие, оно обеспечивает шурупу оптимальный ход. Именно двойная распорная зона позволяет надежно закрепить монтируемые детали в материалах с пустотами.

Такой крепеж труднозаменим и не стоит пытаться экономить, применяя простые дюбели для кирпича и пеноблока. Понятно, что цена у специального крепежа несколько выше, но и надежность крепления соответствует нормам.

Принцип работы

Принцип работы у всех дюбелей для пенобетона одинаков. При ввинчивании шурупов в них, сегменты цанги складываются, чем увеличивают поверхность, по которой дюбель прилегает к самой несущей опоре или резьба самого дюбеля надежно вкручивается в основание.

Установочный инструмент для вкручивания дюбеля.

Инструкция по работе:

1. просверлить отверстие в строгом соответствии с размером, которое указано изготовителем для каждого дюбеля;
2. очистить отверстие;
3. вставить в отверстие дюбель при помощи специальной насадки;
4. если это вкручивающийся дюбель, то прокрутить в указанном производителем направлении;
5. монтируем деталь, закручивая винт до нужной глубины.

Важно. При сверлении необходимых отверстий под дюбели в пенобетоне ни в коем случае нельзя использовать перфораторы или ударные дрели. Отверстие надо сверлить аккуратно с помощью самой обыкновенной дрели в режиме вращения.

Как выбрать

Дюбель-хомут нейлоновый для крепления пучков провода к пенобетону.

Как же подобрать именно тот крепеж, который нам нужен, и как не ошибиться в расчетах? Особенно актуально понимать какие дюбеля выбрать, когда монтаж необходимых аксессуаров производится своими руками.

Необходимо соблюдать некоторые правила, попробуем составить ориентировочный список для выбора необходимого крепежа:

1. если вам необходимо повесить нетяжелую картину, календарь или фотографию, то можно применить и обычный гвоздь, так как нагрузка будет небольшой;
2. при необходимости закрепить хомуты для шланга от стиральной машины, зеркала или бра, то желательно применить нейлоновые экземпляры, закручивающиеся в пенобетон, диаметр которых варьируется в зависимости от нагрузки и может составлять от 4 до 12 мм;
3. при повышенных требованиях пожарной безопасности лучше воспользоваться металлическим вариантом с метрическими шурупами;
4. для производства монтажных работ по проводке водопроводных, канализационных и газовых трубопроводов и крепежа их к пеноблочному основанию используют распорные дюбеля из металла различного размера, внутренняя геометрия которых обеспечивает очень надежное крепление;
5. при фасадных работах по пеноблоку используют также специальные металлические профессиональные крепежи;
6. для монтажа тяжелых деталей офисной и домашней мебели подбираем специальные металлические крепежные конструкции;
7. для установки дверных коробок, оконных рам или направляющих по пеноблочным конструкциях применяем специальные рамные крепежи, пластиковые или металлические;
8. для крепления проводов применяется дюбельный хомут из нейлона, который используется без металлического шурупа.

Резюме

Итак, мы разобрали, что не все дюбели подходят к работе с пенобетоном. Наиболее грамотным решением является применение специальных вкручивающихся пластиковых дюбелей для газобетона или металлических. И обязательно в комплекте с предназначенными для них  крепежными деталями (узнайте также что выбрать: пеноблоки или сэндвич панели).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Дюбель для пеноблоков (металлический, нейлоновый, рамный): размеры, цена за комплект

Целый список достоинств можно отметить у пенобетонных блоков: они удобны в обработке, обладают высокими теплоизолирующими свойствами и звуконепроницаемостью, малым весом и устойчивостью к колебаниям температур. Есть только один нюанс, который заключается в использовании особого крепежа. Пористую структуру материала можно повредить при сверлении. Этот недостаток легко решается при помощи дюбелей для пенобетона – крепление является оптимальным, когда требуется монтировать строительные детали или элементы декора.

Оглавление:

1. Виды дюбелей
2. Особенности выбора
3. Цена за комплект

Применение изделия на практике позволяет оперативно и прочно присоединять к поверхностям предметы с любым весом. Состоит из винта, кольца, полукольца и пружинящей разрезной втулки с распорной частью. Крепление имеет четыре отрезка фиксации и потайную головку. Бортик на элементе защищает от полного погружения в отверстие, а зубчики препятствуют проворачиванию. При необходимости винт выкручивают без риска повреждения и его можно использовать повторно.

Разновидности

Такой крепеж изготавливают из металла или пластмассы. Монтируют его двумя способами: вкручиванием или установкой в предварительно подготовленное отверстие. Каждый вид предназначен для разных целей:

1. Использование металлического дюбеля предусматривает большие нагрузки на деталь. Оцинкованная сталь, из которой они изготовлены, обеспечивает высокие параметры сохранения рабочих свойств в разных температурных режимах. С помощью крепежа монтируют навесные шкаф и полки в офисе, кухонные модули, карнизы для штор и конструкции для сушки белья, картины и зеркала, люстры и светильники. Зубцы обеспечивают максимально надежную сцепку со стеной из пеноблока. Во время вкручивания элементы упираются в границы отверстия и надежно фиксируются, благодаря ребристой поверхности. Конструкция позволяет распределить давление, что гарантирует высокие нагрузочные свойства. Производители: SORMAT (Финляндия), MUNGO (Швейцария), MODECO (Польша).

2. Более экономным вариантом является нейлоновый дюбель, который подходит для предметов с небольшим весом – решеток, трубопроводов, консолей. Такой крепеж монтируют с помощью винтов, саморезов, метизов с крестообразным углублением в головке и шуруповерта. Специфическая резьба обеспечивает легкое вхождение в пеноблок без повреждения штукатурки. Если дюбель не укомплектован необходимыми деталями, их подбирают, согласно рекомендациям производителя, изложенным в инструкции. Марки: RAWLPLUG (Польша), KOELNER (Польша).

3. Чтобы установить оконные и дверные проемы на пенобетон, используют рамные модели. Такие приспособления могут быть изготовлены из металла или пластика. Их отличие состоит в распорной части, оснащенной сквозным отверстием и увеличенной длине, что обеспечивает продвижение крепежа через несколько слоев пористых материалов. Дюбель для пеноблоков способен выдерживать самые высокие нагрузки, благодаря двойной распорной зоне. Цена такого изделия немного выше, но в некоторых случаях лучше не искать альтернативу, чтобы сохранить уверенность в надежности.

Критерии выбора

Чтобы подобрать правильное изделие для монтажа различных элементов, следует учитывать некоторые моменты:

1. В зданиях с повышенными требованиями к пожаробезопасности применяют металлический дюбель.

2. Диаметр крепежа должен быть несколько больше размера отверстия.

3. Располагать детали можно по краям несущего пеноблока, или на небольшом расстоянии друг от друга.

4. Чем больше глубина резьбы, тем надежнее фиксация.

5. Для наружных работ используют специальные элементы с раскрывающейся юбкой. К стене крепят направляющие на такое изделие, далее устанавливают вентилируемый фасад.

Работа по установке крепежа не представляет особой сложности. Просверливают отверстие, очищают его от пыли и мусора. При помощи специальной насадки дюбель вставляют в паз или вкручивают (при наличии резьбы) в заданном направлении до нужной глубины в пенобетоне. Такая процедура не требует применения перфоратора. Подготовку выполняют обычной дрелью с вращательным режимом.

Стоимость

Когда поднимается вопрос о цене на данные изделия, можно отметить, что нейлоновые модели являются самыми дешевыми. Крепеж для пенобетона выпускают в продажу в комплектах, упаковками от 50 до 1000 штук. Стоимость зависит от параметров продукции:

Для пенобетонных блоков подходит не каждое устройство. Наиболее оптимальным вариантом являются металлические или пластиковые дюбели, обеспечивающие прочность и надежность монтажа. Важно использовать изделия с соответствующими деталями, тем более что купить их можно по невысокой цене.

Чем прикрепить полку к стене из газосиликата?

Строительство домов из газобетона в последнее время набирает большую популярность. Недорогой современный материал позволяет экономно и быстро возвести дом. Однако многие домашние умельцы задаются вопросом, как повесить полку на стену из газосиликата или пеноблока? Ведь эти материалы отличается ячеистой структурой и выполнить качественный крепёж без специальных приспособлений не всегда представляется возможным.

Разновидности крепежа

Надёжно и быстро выполнить крепёж помогает широкий ассортимент специальных элементов. В нашей статье мы расскажем вам о самых распространённых и наиболее эффективных изделиях для ячеистых материалов.

Дюбель под винт

Создан для крепления в газобетон. Представляет собой нейлоновые дюбели в форме спирали. При вворачивании в газобетон, не крошат его структуру. Широкая резьба на внешней поверхности создаёт надёжное крепление с материалом основания. При монтаже можно использовать шурупы по дереву, универсальные шурупы, винты, болты и шпильки.

Сфера применения: для крепления радиаторов, вентиляции, кондиционеров и водопровода.

Монтаж:

• Просверлите отверстие, сверло должно быть на 2 мм меньше диаметра дюбеля, прочистите его от пыли.
• Установите анкер в отверстие, используя установочный инструмент РВТ, либо шестигранный ключ. Также для монтажа подойдёт шуруповёрт на небольшой скорости с битой РНЗ.
• Закрутите шуруп.

Дюбель пластиковый

Оснащён спиралеподобными ребрами для наилучшего сцепления с поверхностью. Главное преимущество – абсолютная стойкость к коррозии. Для крепежа рекомендуется использовать универсальные саморезы, шурупы, шурупы по дереву, возможно – с метрическим крепежом.

Сфера применения: при монтаже деревянных и металлических фасадных подсистем, окон, дверей, подвесных потолков, санитарно-технического оборудования, трубопроводов.

Монтаж:

• Просверлите отверстие под пробку дюбеля. Используйте сверло диаметром равным телу дюбеля.
• Установите дюпель в отверстие.
• Вкрутите саморез.

Дюбель металлический (крокодилы, ёлочка)

Сфера применения: для крепления водопроводных систем и монтажных профилей, подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции, а также пеноблоков к стене из другого материала.

Монтаж

• Сделайте отверстие в стене безударным способом. Сверлите перпендикулярно плоскости основы. 
• Глубина отверстия должна быть на 1 см больше длины крокодила.
• Тщательно очистите отверстие от шлама.
• Установите крокодил в отверстие.
• Закрутите шуруп.

Забивные усиленные анкеры

Специальный крепёжный элемент с противопожарной защитой, сертифицированный для газобетона. Имеет четыре распорные пластины и расклинивающий элемент квадратной формы. При затягивании конус втягивается в расклинивающий квадратный элемент, формируя выточки в отверстии. Устанавливается с помощью шестигранного гаечного ключа с использованием шуруповёрта или отвёртки.

Сфера применения: для монтажа подвесных потолков, трубопроводов, перил, кухонных шкафов, кабельных лотков, вентиляционных каналов и т.д.

Монтаж

• Просверлите отверстие.
• Отверстие нет необходимости дополнительно очищать.
• Вбейте усиленный анкер в отверстие.
• Затяните якорь, внутренняя резьба втулки начнёт вращаться, конус будет втягиваться в расклинивающий элемент.
• После достижения оптимального расширения анкера шестигранный ключ освобождается автоматически.
• Вставьте крепёжный элемент.

Химический анкер

Химическая клеящая масса – смесь синтетических смол и других органополимеров. Упаковка похожа на тубу для силиконовых герметиков. Применяется в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками, сетчатыми гильзами для пустотелых материалов и т.п.). Универсальное средство, не имеет запаха, противостоит коррозии, срок службы – более 50 лет.

Сфера применения: тяжёлые конструкции, подойдёт в том числе для крепления перекрытия.

Монтаж

• Определите необходимую глубину сверления. Просверлите цилиндрическое отверстие. 
• Затем расширьте отверстие внутри, сделав 4-6 колебательных движений, чтобы получить конический вырез.
• Удалите строительную пыль из отверстия: продуйте и прочистите стальным ёршиком не менее 4 раз.
• Вставьте центрирующую втулку.

• Для заливки в отверстие используйте только тщательно перемешанный состав. 
• Выдавите смесь на отдельную поверхность, пока она не станет однородного серого цвета.
• Заполните полость необходимым количеством раствора.
• Вставьте резьбовую шпильку, дождитесь затвердевания. Время зависит от температуры, в среднем составляет от 30 минут до 4 часов.

Шуруп для газобетона

Имеет крупный шаг резьбы, изготавливаются из стали, обладает нано-покрытием. Используется для быстрого и простого монтажа в пористые материалы, как при проведении наружных, так и внутренних работ.

Сфера применения: для крепления реек, брусков, опорных плит, полок, кабельных каналов и стоек.

Монтаж

• Монтируется без предварительного сверления и дюбеля прямо в материал.
• Специальные инструменты не требуется, рекомендуется использовать прибор с контролем момента затяжки, чтобы избежать перезатягивания.

Теперь вы сможете выбрать наиболее подходящий для ваших целей крепёжный элемент. А значит – без труда повесить не только картину, но и всё остальное – начиная от зеркала до кондиционера. Хорошо подобранный крепёж будет гарантировать вам сохранность каждого предмета в доме. 

Какой дюбель лучше для пеноблока, какой когда выбирать

В отличие от дерева и многих других материалов, к пенобетону сложно прикрепить навесные конструкции, обрешетку, мебельные шкафы из-за пористости материала. Для этих целей применяются дюбеля, в которые уже и вкручиваются саморезы, болты, крюки или шпильки с резьбой. Когда выбираем дюбель для пеноблока, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку, место установки и тип конструкции, которую необходимо закрепить.

Характеристики

Выбирая дюбель для пеноблока, обращаем внимание на следующие характеристики этого крепежного элемента.

• Длина. Это особенно важно при монтаже на тонких теплоизоляционных пеноблоках, дабы дюбель не оказался длиннее, чем ширина пенобетонного блока. Ну а в остальных случаях подбираем под длину крепёжного элемента.
• Диаметр. В связке важен диаметр крепежа. Внимательно подбираем сверло, чтобы не просверлить отверстие большего диаметра!
• Величина распорной части. От неё во многом зависит прочность фиксации всей конструкции.
• Допустимая нагрузка, которую способен выдержать дюбель. Тут без комментариев, лучше с запасом.
• Устойчивость к воздействию влаги при монтаже наружных конструкций. Пункт последний в списке, но не забудьте про него, при наружных работах. Важно.

Только при подходящем выборе можно гарантировать надежность крепления, которая оказывает прямое влияние на долговечность конструкций, безопасность эксплуатации установленных на стены шкафов и полок, кондиционеров и бойлеров.

Разновидности крепежей

Независимо от того из чего сделан дюбель для пеноблока, все они работают по одному принципу. Вкручиваемый саморез раздвигает стенки обоймы и расклинивает их в отверстии. Благодаря возросшей силе трения произвольное извлечение крепежа из пенобетонных блоков под весом зафиксированной конструкции без дополнительных усилий невозможно.

По принципу установки дюбель для пеноблока, как, впрочем, и любой другой, можно разделить на две популярные категории.

1. Забиваемый, предназначен для установки нетяжелых конструкций и деталей.
2. Вкручиваемый, который способен выдерживать уже большие нагрузки.

Есть, правда, еще одна категория, применяемая реже. Это химический дюбель для пеноблока, с установкой крепежного элемента на эпоксидный или другой полимерный клей. Да, это надёжно, но значительно дороже. Поэтому и применяется выборочно. Такой вариант часто используется при установке мощных шпилек или винтов, предназначенных для удержания тяжелых конструкций. Тогда это уже больше относится к анкерам.

Если используем химический дюбель для пеноблока, проявляем особую осторожность при работе по чистовой отделке. Это связано с тем, что при установке нередко наружу может выдавиться часть инъекционного раствора. Да и находящийся в его составе красящий пигмент способен повредить отделочные материалы.

Пожалуй, порекомендую здесь к просмотру следующее видео. В нём хоть и используется газоблок, к пенобетонному блоку всё это тоже применимо. Кроме, в целом, хороших тестов, ближе к концу показана отличная альтернатива классическому химическому дюбелю.

Химический анкер

Химическая клеящая масса – смесь синтетических смол и других органополимеров. Упаковка похожа на тубу для силиконовых герметиков. Применяется в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками, сетчатыми гильзами для пустотелых материалов и т.п.). Универсальное средство, не имеет запаха, противостоит коррозии, срок службы – более 50 лет.

Сфера применения: тяжёлые конструкции, подойдёт в том числе для крепления перекрытия.

Монтаж

• Определите необходимую глубину сверления. Просверлите цилиндрическое отверстие. 
• Затем расширьте отверстие внутри, сделав 4-6 колебательных движений, чтобы получить конический вырез.
• Удалите строительную пыль из отверстия: продуйте и прочистите стальным ёршиком не менее 4 раз.
• Вставьте центрирующую втулку.

• Для заливки в отверстие используйте только тщательно перемешанный состав. 
• Выдавите смесь на отдельную поверхность, пока она не станет однородного серого цвета.
• Заполните полость необходимым количеством раствора.
• Вставьте резьбовую шпильку, дождитесь затвердевания. Время зависит от температуры, в среднем составляет от 30 минут до 4 часов.

Шуруп для газобетона

Имеет крупный шаг резьбы, изготавливаются из стали, обладает нано-покрытием. Используется для быстрого и простого монтажа в пористые материалы, как при проведении наружных, так и внутренних работ.

Сфера применения: для крепления реек, брусков, опорных плит, полок, кабельных каналов и стоек.

Монтаж

• Монтируется без предварительного сверления и дюбеля прямо в материал.
• Специальные инструменты не требуется, рекомендуется использовать прибор с контролем момента затяжки, чтобы избежать перезатягивания.

Теперь вы сможете выбрать наиболее подходящий для ваших целей крепёжный элемент. А значит – без труда повесить не только картину, но и всё остальное – начиная от зеркала до кондиционера. Хорошо подобранный крепёж будет гарантировать вам сохранность каждого предмета в доме. 

Какой дюбель лучше для пеноблока, какой когда выбирать

В отличие от дерева и многих других материалов, к пенобетону сложно прикрепить навесные конструкции, обрешетку, мебельные шкафы из-за пористости материала. Для этих целей применяются дюбеля, в которые уже и вкручиваются саморезы, болты, крюки или шпильки с резьбой. Когда выбираем дюбель для пеноблока, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку, место установки и тип конструкции, которую необходимо закрепить.

Характеристики

Выбирая дюбель для пеноблока, обращаем внимание на следующие характеристики этого крепежного элемента.

• Длина. Это особенно важно при монтаже на тонких теплоизоляционных пеноблоках, дабы дюбель не оказался длиннее, чем ширина пенобетонного блока. Ну а в остальных случаях подбираем под длину крепёжного элемента.
• Диаметр. В связке важен диаметр крепежа. Внимательно подбираем сверло, чтобы не просверлить отверстие большего диаметра!
• Величина распорной части. От неё во многом зависит прочность фиксации всей конструкции.
• Допустимая нагрузка, которую способен выдержать дюбель. Тут без комментариев, лучше с запасом.
• Устойчивость к воздействию влаги при монтаже наружных конструкций. Пункт последний в списке, но не забудьте про него, при наружных работах. Важно.

Только при подходящем выборе можно гарантировать надежность крепления, которая оказывает прямое влияние на долговечность конструкций, безопасность эксплуатации установленных на стены шкафов и полок, кондиционеров и бойлеров.

Разновидности крепежей

Независимо от того из чего сделан дюбель для пеноблока, все они работают по одному принципу. Вкручиваемый саморез раздвигает стенки обоймы и расклинивает их в отверстии. Благодаря возросшей силе трения произвольное извлечение крепежа из пенобетонных блоков под весом зафиксированной конструкции без дополнительных усилий невозможно.

По принципу установки дюбель для пеноблока, как, впрочем, и любой другой, можно разделить на две популярные категории.

1. Забиваемый, предназначен для установки нетяжелых конструкций и деталей.
2. Вкручиваемый, который способен выдерживать уже большие нагрузки.

Есть, правда, еще одна категория, применяемая реже. Это химический дюбель для пеноблока, с установкой крепежного элемента на эпоксидный или другой полимерный клей. Да, это надёжно, но значительно дороже. Поэтому и применяется выборочно. Такой вариант часто используется при установке мощных шпилек или винтов, предназначенных для удержания тяжелых конструкций. Тогда это уже больше относится к анкерам.

Если используем химический дюбель для пеноблока, проявляем особую осторожность при работе по чистовой отделке. Это связано с тем, что при установке нередко наружу может выдавиться часть инъекционного раствора. Да и находящийся в его составе красящий пигмент способен повредить отделочные материалы.

Пожалуй, порекомендую здесь к просмотру следующее видео. В нём хоть и используется газоблок, к пенобетонному блоку всё это тоже применимо. Кроме, в целом, хороших тестов, ближе к концу показана отличная альтернатива классическому химическому дюбелю.

Для наружных работ применяем устойчивый к ржавчине крепеж — металлический, оцинкованный или анодированный, а также из различных видов полимеров.

Для работы с мягким теплоизоляционным пеноблоком рекомендуется использовать вкручивающиеся виды дюбелей. Они предназначены для установки в них саморезов или винтов с резьбой. Монтаж выполняется дрелью или мощным шуруповертом. Благодаря невысокой плотности материала никаких затруднений при установке не возникает.

О том, каким может быть дюбель для пеноблока, ниже.

Металлический

Представляет собой стальную или латунную полую гильзу с продольными разрезами. Может быть как забиваемым, так и вкручиваемым. Поставляется в комплекте с крепежом, но даже при одинаковом диаметре может применяться для саморезов разного типа.

Поэтому обратите внимание, если дюбеля отдельно значительно дешевле, можно купить их и собрать комплекты самому, не переплачивая за готовые. 

Если для стандартных бетонов подходят металлические дюбели с гладкой наружной поверхностью, то для пенобетонных блоков такой вариант не годится. Создаваемого при раскрывании усилия может быть недостаточно для фиксации в пористом пенобетоне. Для пеноблоков используем металлические дюбели только с рифленой наружной поверхностью. Кроме того, на наружном ободке можно отогнуть 2-3 лапки, они при установке вобьются в стену и предотвратят прокручивание.

В основном, металлический дюбель для пеноблока используется при креплении элементов навесных несущих фасадных систем, каркасов внутренней обшивки, мебельных шкафов и других тяжелых предметов. Изделия диаметром от 10-12 мм по несущей способности соизмеримы с металлическими анкерами.

Пластиковый

Именно пластиковый дюбель для пеноблока применяется чаще всего. Так же бывает и забивным, и вкручиваемым, что реже, с наружной резьбой. Диаметр от 4-5 до 15-25 мм. В зависимости от размера их используют для крепления как легких, так и тяжелых предметов, навесных конструкций.

Кроме стандартных, возможны варианты потайные. Различаются между собой наличием «грибка» (опорной площадки) в верхней части.

Что интересно, в зависимости от сферы применения имеют различную длину разрезной части (чем больше этот параметр, тем надежнее крепеж).

Для более надежной фиксации используются дюбели с дополнительными внешними усиками, предотвращающими самопроизвольное извлечение.

При выборе пластиковых изделий следует учитывать то, что отдельные виды материалов становятся хрупкими при отрицательных температурах. В результате при закручивании или забивании они могут ломаться. Поэтому для наружных работ или монтажа в неотапливаемых помещениях зимой лучше выбрать крепеж из других материалов, например из нейлона.

Нейлоновый

По внешнему виду он не отличается от пластиковых элементов, выпускается в тех же типоразмерах, применяется для крепления обрешеток, легких и средних по весу конструкций. Преимущества: повышенная прочность на разрыв, возможность применения при температурах до 40 градусов мороза.

Среди других плюсов нейлонового дюбеля для пеноблоков отметим:

• устойчивость к деформации при забивании;
• надежную фиксацию при динамических нагрузках;
• невозможность извлечения из стены даже при приложении больших усилий;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ, коррозии.

Нейлоновый дюбель для пеноблока применяется при монтаже ответственных конструкций. По цене он незначительно дороже простых пластиковых, поэтому такой выбор вполне целесообразен.

Дюбельный гвоздь

Стандартный дюбельный гвоздь предназначен для сквозного крепления различных материалов к стеновым конструкциям. Его отличает увеличенный диаметр, позволяющий повысить прочность и устойчивость к деформации при забивании. Монтаж с применением таких гвоздей выполняется вручную или с использованием пневматических или электрических пистолетов (молотков).

Для ячеистых бетонов, из-за невысокой их прочности, применение стандартного крепежа этого класса практически невозможно: они просто вытягиваются из стены. Поэтому для пеноблоков используем специальный дюбель-гвоздь составной конструкции, с наружной раскрывающейся обоймой. 

Принцип установки следующий:

• забиваем в стену стандартным способом ударами по шляпке;
• для фиксации в стене добиваем центральный стержень крепления для расширения наружной обоймы.

Только в этом случае будет обеспечена несущая способность дюбельного гвоздя.

Отдельно следует отметить, что применение таких крепежных элементов в теплоизоляционных пеноблоках марок D200-D300 абсолютно нецелесообразно. Они не гарантируют долговечность фиксации в длительной перспективе.

Рамный

Применяется для установки алюминиевых и пластиковых оконных, дверных блоков. Каждый элемент способен выдерживать нагрузку в пределах 30-50 кг. Большего для решения задачи не требуется, так как основная фиксация обеспечена за счет монтажной пены.

Рамный дюбель для пеноблока, конечно, по своей конструкции больше относятся к анкерам, состоит из подвижной закручиваемой части и разрезной наружной гильзы.

Отличия этого типа элементов:

• при закручивании винта расширяются верхняя и нижняя часть гильзы, что увеличивает надежность фиксации;
• распор лепестков обеспечивается передвижением по резьбе конусной втулки;
• крепеж имеет потайную головку под крестообразную отвертку или биту шуруповерта.

Для монтажа тяжелых конструкций используется более мощный рамный крепеж под болтовую головку.

Практика показала, что извлечь после установки рамный дюбель для пеноблока почти невозможно, поэтому монтировать их следует с предельной аккуратностью и точностью, иначе отверстия придется пересверливать.

Для теплоизоляции

Для установки пенопласта или базальтовой ваты при монтаже навесных вентилируемых фасадов и утеплении применяют специальные дюбели-зонтики (грибки). Они отличаются увеличенной площадью верхней опорной площадки, которая позволяет надежно прижимать теплоизолирующий материал. Дополнительный плюс такого крепежа — отсутствие мостиков холода, что предотвращает промерзание утеплителя и стены.

Для пеноблоков такой дюбель идёт с увеличенной распорной частью, что связано с недостаточной прочностью и плотностью стенового материала. Общая длина должна превышать толщину утеплителя в 1,5-1,7 раза: только в этом случае можно гарантировать надежную фиксацию.

Для пенопласта подойдут дюбели с пластиковым центральным стержнем, для тяжелой минеральной ваты используют крепеж со стальным оцинкованным гвоздем. В случае риска коррозии зонтик закрывают пробкой, которая предотвращает проникновение влаги к металлу.

Известные производители

Стоимость во многом зависит от известности производителя и его затрат на рекламу. При этом по прочностным показателям и несущей способности продукция российских и иностранных компаний не отличается.

Среди отечественных производителей выделим:

• компанию «Зубр», предлагающую большой выбор крепежа, инструмента для строительных работ;
• предприятие «РосДюбель», специализирующееся на дюбелях, анкерах, других типах элементов для соединения различных материалов и конструкций.

Хорошие варианты предлагают польские компании, например Koelner, Rawlplug, выпускающие пластиковые изделия, Modeco, производящая металлические элементы. Заслуживает внимания и продукция швейцарской торговой марки Mungo. Не отстают от них производители из Франции (SNR) и Финляндии (Sormat).

При покупке обращайте внимание на количество крепежа в упаковке. Приобретая такой товар поштучно, рискуете переплатить в 1,5-2 раза. Выбирайте комплекты из 200-500 штук: так будет дешевле.

Коротко об использовании

Правила установки зависят от типа применяемых дюбелей. Основную роль играет способ монтажа:

1. Забивной тип устанавливают в предварительно просверленные отверстия, диаметр которых должен точно соответствовать размерам элемента. При ошибке в 1-3 мм зафиксировать деталь в стене с необходимой степенью надежности не выйдет.
2. Вкручивающийся крепеж можно использовать без сверления отверстий в теплоизоляционных пеноблоках небольшой плотности. Металлические дюбели без проблем можно вкрутить и в конструкционный пенобетон марок D400-D800.

Забивать дюбель в пеноблок лучше резиновым молотком. Тем самым снижаем риск повреждения пенобетонного блока.

Среди общих рекомендаций отметим:

• перед монтажом необходимо выполнить разметку в соответствии с особенностями фиксируемой конструкции;
• после сверления следует прочистить отверстия щеткой или пневмоинструментом, увеличив тем самым надежность монтажа.

В общем, установить дюбель в пеноблок несложно, с таким монтажом справится даже новичок.

Какой лучше

Невозможно однозначно сказать, что лучше. Потому как при выборе надо учитывать тип конструкций и специфику решаемых задач. В целом, для окон и дверей применяем рамные дюбели, для легких конструкций подойдут пластик и нейлон, для тяжелых несущих фасадных систем выбираем металлические варианты.

Обращайте внимание и на соответствие длины дюбеля толщине стен и соединяемых материалов. Если размера расширяющейся части будет недостаточно, то ни о какой надежности крепления не может идти и речи. И еще один момент, о котором следует помнить: всегда покупайте дюбели с 10%-ным запасом, так как часть их обязательно будет повреждена при установке.

Валентина Топиарий своими руками | Easy Valentine Home Decor

Сделайте этот простой топиарий на День святого Валентина самостоятельно, используя несколько расходных материалов и немного горячего клея! Они отлично смотрятся для домашнего декора ко Дню святого Валентина!

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. См. Мою полную политику раскрытия информации ЗДЕСЬ.

День святого Валентина — такой веселый праздник, который стоит украсить. Это оправдание, чтобы окрасить весь дом розовым, и это вполне приемлемо! В версии этого топиария ко Дню святого Валентина, который я сделал, нет розового, но он ЯВЛЯЕТСЯ блестящим, так что я влюблен.

Что лучше всего в этом топиарии на День святого Валентина? Это просто сделать глупо. Если вы умеете пользоваться горячим клеевым пистолетом, вы можете это сделать. И не получается, что выглядит самодельным !

Как сделать топиарий в виде валентинки

Шаг 1: Соберите все необходимое.

Вам понадобится:

Шаг 2: Приклейте шпагат.

Я использовал эти X, которые нашел в Walmart, и они были идеальными.

Это часть, которая займет больше всего времени.Вам нужно завернуть и приклеить, завернуть и приклеить. Я просто начал снизу с толстой стороны и пошел вверх. Затем я начал с нижней части тонкой стороны и пошел вверх.

Когда вы закончите, у вас будут эти маленькие пятна на вершинах «выступов». Отрежьте кусок бечевки длиной около 2 дюймов и приклейте его в этом участке, переплетая его взад и вперед.

Для «О» я использовал сердечки. Я нашел эти легкие висячие сердечки менее чем за доллар за штуку в Walmart и просто отрезал золотую веревку от вешалки.Вы также можете использовать форму сердца, такую ​​как крестики из раздела поделок, и обернуть ее лентой или гирляндой, если хотите.

Шаг 3: Приклейте пенополистирол.

Я использовал шары из пенополистирола, потому что это было то, что у меня было под рукой, но для этого подойдут любые блоки из пенопласта или сухая цветочная пена. Если вы используете мяч, как я, отрежьте дно, чтобы он сидел ровно и прочно, когда вы будете приклеивать его на дно ведер.

Шаг 4: Приклейте палочки.

Я нашел эти бамбуковые дюбели в Walmart за 2 доллара.00, но вы также можете получить их на Amazon ЗДЕСЬ.

Они отлично подошли и были отличного размера для этого топиария на День святого Валентина. Я использовал горячий клей, чтобы прикрепить их к задней части крестиков и сердечек.

Pro Совет: плотно прижмите дюбели к задней части предметов, пока они высыхают в течение примерно 30 секунд для достижения наилучших результатов.

Шаг 5: Прикрепите лук.

Вы можете использовать любую ленту, какую захотите, но я подумал, что в этой цветовой гамме «гусиные лапки» выглядят так мило! Привяжите лук к палке перед тем, как вклеивать стержни дюбелей в пену в ведре.

Совет для профессионалов: нанесите полоску клея на заднюю часть лука, когда он будет завязан, чтобы он оставался на месте.

Шаг 6: Вклеиваем дюбель в пену.

Лучший способ сделать топиарий Valentine максимально прочным — это покрыть конец стержня дюбеля горячим клеем, а затем прижать его к центру пенополистирола. Подержите его на месте одну минуту, пока он не высохнет.

Для большей прочности нанесите немного клея на верхнюю часть дюбеля, где он крепится к пенополистиролу.

Шаг 7: Добавьте наполнитель.

Я использовал испанский мох для наполнения своих ведер, но вы также можете использовать разноцветную измельченную бумагу и т. Д.

Когда они будут готовы, они будут выглядеть вот так! Я в восторге от того, как это получилось, и они так мило смотрятся на моей книжной полке!

Мне также нравится, как они выглядят в более деревенском стиле! Они подходят для деревенского декора из-за ведер и шпагата, и подходят для современного декора с ленточкой в ​​виде гусиных лапок и ярко-красным цветом.Я просто влюбился в этот набор топиариев ко Дню святого Валентина!

Хотите больше идей DIY Валентина?

Я не могу дождаться, когда вы сделаете этот топиарий на День святого Валентина своими руками, чтобы установить его на День святого Валентина в этом году! Уверен, у вас все получится отлично!

Как сделать головоломку из деревянных блоков своими руками

Привет, друзья-строители! Это Энджи из «Дома, становящегося домом», и если вы похожи на меня, у вас есть куча (или две или три) древесных отходов, которые становятся все больше и больше с каждым вашим проектом.Моя становится непривычно большой, поэтому в этом месяце я решил завершить проект, используя только древесину из кучи металлолома, НИЧЕГО нового! У меня есть целая доска Pinterest, на которой я постоянно собираю идеи и вдохновение для проектов из древесных отходов, и, просмотрев ее, чтобы получить творческий поток, решил создать головоломку DIY Stacking Block Puzzle из обрезков 2 × 2.

Мои двое детей дошкольного возраста ЛЮБЯТ пазлы. Они действительно не могут насытиться ими. Эту головоломку с блоками можно быстро собрать, и если вы используете записки, как я, это станет практически бесплатным подарком для ваших детей, любящих пазлы.Вот как это сделать.

Как сделать головоломку из блоков своими руками

Материалы

• Лом 2 × 2. Если вы собираете пазл в три блока в высоту и три блока в ширину, вам понадобится около 15 дюймов обрезков
• (3) 5 1/2 дюйма дубовых дюбелей ¼ дюйма (вы можете использовать сосну, если это то, что у вас в куче металлолома, но дуб прочнее, и мои дети грубо относятся к своим игрушкам!)
• Клей для дерева
• Деревянный лом для основы (примерно 3 x 5 дюймов) + краска, морилка, полиуретан или отделочное средство по выбору
• (4) Изображения обрезаны до квадрата, напечатаны 4.5 дюймов x 4,5 дюйма
• Mod podge или любой высыхающий клей для творчества
• Спрей полиуретановый

Инструменты

• Рулетка
• Пила
• Сверла и сверла
• Кисть для поролона 1 дюйм

Инструкции

Разрежьте 2 × 2 на девять блоков. Размер 2 × 2 составляет 1 1/2 дюйма в ширину, поэтому сделайте каждый блок высотой 1 1/2 дюйма, чтобы гарантировать, что каждый блок имеет одинаковые размеры с каждой стороны. (Вы можете вырезать несколько дополнительных блоков на случай, если один из них испортится при сверлении центрального отверстия).

Плотно прижмите несколько кусков обрезков к одному из деревянных брусков.

Выкопайте кучу металлолома, чтобы найти что-то, что вы можете сократить до размеров примерно 3 × 5 дюймов и использовать в качестве основы для головоломки.

Сделайте отметку точно в центре базовой части. Используя сверло диаметром ¼ дюйма, проделайте отверстие глубиной примерно ½ дюйма.

Отрежьте дюбель примерно до 5 1/2 дюймов (более или менее в зависимости от того, насколько вы хотите, чтобы дюбель выступал, когда блоки будут на месте).Вкрутите дюбель в центральное отверстие. Пока не приклеивайте, вы просто кладете это сюда, чтобы определить, где должны быть размещены два других отверстия. Бросьте блок на средний дюбель, затем поместите блок рядом с ним с зазором около дюйма между ними. Бросьте карандаш в отверстие посередине, чтобы отметить, где будет просверлено следующее отверстие. Повторите с другой стороны.

После высыхания клея защитите основу и дюбели лаком по вашему выбору — я использовал воск.

Просматривайте в Интернете изображения, находящиеся в общественном достоянии (не ограниченные авторскими правами). Я нашел случайную коллекцию изображений, которые, как мне показалось, могут понравиться моей дочери с этого сайта.

Используя фотошоп или другое программное обеспечение для редактирования изображений, обрежьте изображения до размера 4,5 x 4,5 дюйма, затем распечатайте на стандартной офисной бумаге.

Я нарисовал линии на своих изображениях в Adobe Illustrator, прежде чем распечатать их, но вы также можете сделать это с помощью карандаша и линейки.Вы разделяете изображение на девять квадратов, чтобы они идеально вписывались в каждый блок.

Foamsmithing 101: выбор пенопласта для вашего проекта

Создание доспехов для косплея зарекомендовало себя как крупный игрок в области костюмов — настолько, что на соревнованиях оно в значительной степени выделено в отдельную категорию и со своими собственными критериями оценки.

Когда косплееры считают, что костюм нуждается в доспехах или элементах реквизита, первым делом нужно решить, какие элементы и какие материалы требуют. В производстве брони материалы, как правило, варьируются, но одним из предпочтительных материалов, который стал фаворитом поклонников в косплее, является пена EVA (пена из сополимера этилена и винилацетата) из-за ее стоимости, простоты использования и легкости. .

Теперь, когда основы ушли в прошлое, давайте погрузимся в некоторые из наиболее известных типов пены EVA (и, возможно, некоторые менее известные типы!), И какие из них лучше всего подойдут для вашего костюма или реквизита.

1. Коврики для йоги: Тонкие, гибкие, но работоспособные — коврики для йоги дешевы, и они отлично подходят для начала вашего пути к пенообразованию, так как с ними, как правило, легко работать и достаточно дешево, чтобы с ними все испортилось!

2. Коврики из пеноматериала: Да, эти переплетенные коврики, которые вы можете купить в местных магазинах бытовой техники, также можно разрезать и использовать для изготовления брони. Имейте в виду, что задняя часть у них обычно текстурированная, поэтому вам нужно заранее спланировать и позаботиться о том, чтобы обрезать их соответственно.Они, как правило, толще (10–12 мм или около того), менее плотные и менее качественные, но они отлично подходят для новичков и для сокращения расходов.

3. Пена для рукоделия: Дешевая пена для рукоделия из вашего детства возвращается в косплей! Вы можете приобрести их различной толщины в местном магазине для рукоделия (2–6 мм). Это дешево и доступно в разных цветах. Пена для рукоделия идеально подходит для деталей, особенно при размере 2 мм, но обычно бывает только небольшими листами, поэтому измеряйте соответственно!

4.Пена EVA для косплея: Кредит: Товары для косплея CosCom Существует множество магазинов, специализирующихся на косплее, таких как TNT Cosplay Supply, SKS Prop and Costume Supply и CosCom Cosplay Supplies, которые производят пену EVA в больших листах различной плотности и толщины. Самый большой плюс их большие листы обычно 24? x 60 ?, поэтому у вас будет много, и иногда их можно использовать в нескольких проектах, в зависимости от того, сколько вы используете.

а. Пена EVA 38: Изготовители пенопласта склонны выбирать этот тип пены для создания большей части брони, поскольку он обладает отличным сочетанием гибкости, долговечности и экономической эффективности.Предпочтительная толщина для большинства доспехов составляет от 4 до 6 мм, при этом более тонкие валки используются при работе с деталями, а более толстые валки — для более массивных опор, панелей и деталей.

г. Пена EVA 60: Хотите сделать изумительный меч или опору? Это отличный вариант, так как плотность выше и, таким образом, получается более жесткая и прочная опора, которая может иметь меньшую внутреннюю структуру. Более высокая плотность означает, что эта пена также потребует больше тепла, чтобы нагреть ее, но она действительно очень хорошо держит форму после завершения.Резка пенопласта с более высокой плотностью делает резку и резьбу более острой и легкой, и вы даже можете использовать для этого более жесткие инструменты, такие как ленточная шлифовальная машина, не разрывая ее в клочья. Более высокая плотность немного дороже, но очень полезна для создания реквизита.

5. Plastazote: Хотите сделать опору с подсветкой или кусок брони? Plastazote — это специальная пена, очень пористая и полупрозрачная. Он выглядит как белая пена, через которую светятся светодиоды. Он очень легкий, и его нельзя обрабатывать так же, как перечисленные выше пенопласты, поэтому старайтесь использовать его только для брони или реквизита, которые нуждаются в освещении, одновременно усиливая его другими типами пенопласта.

6. Пеноглина: Кредит: Товары для косплея CosCom Одно из новейших пополнений в арсенале пенообразователей — пеноглина. Думайте об этом как о глине для лепки, которая легкая и податливая, когда вы ее открываете, но затем высыхает до консистенции пены EVA, которую вы затем можете резать, шлифовать и обрабатывать как обычно. Этот тип пены отлично подходит для органических форм, но он может быть дорогим, поэтому используйте его экономно!

7. Фаски и дюбели: Предоставлено: TNT Cosplay Supply Детализация значительно выросла в эффективности из-за того, что компании по производству пенопласта стали предлагать скосы и дюбели.Эти кусочки пенопласта легко разрезать и приклеивать контактным цементом, что обеспечивает четкую и равномерную детализацию.

Сегодня на рынке представлено множество других типов пен, но эти базовые обычно можно найти по всему миру в той или иной форме и в той или иной форме и регулярно используются в косплее. Если вы не знаете, что использовать, многие компании предлагают бесплатные образцы для их тестирования! Удачного пенообразования!

Как использовать деревянные дюбеля в сложенных тортах

Есть несколько способов добавить инфраструктуру внутри свадебного торта или лепного торта , чтобы он не разрушился.После изготовления более 1000 тортов на заказ с использованием различных систем, включая деревянные дюбели, SPS и пузырьковые чайные соломинки, я пришел к выводу, что деревянных дюбеля являются наиболее надежным, доступным и универсальным методом из всех.

# 1 Они надежны

Деревянные дюбели достаточно прочные, чтобы выдерживать большой вес. При условии, что пирог устойчив и его штифты правильно сориентированы внутри, с помощью этого метода можно достичь больших высот. Дюбели хорошо держатся во время транспортировки, поэтому вы можете закончить трехуровневый торт на кухне, а затем доставить его целиком.Он работает даже для нестандартных тортов, таких как стиль , перевернутый вверх дном .

# 2 Они доступны по цене

Деревянные дюбели стоят намного дешевле, чем система разделения пластиковых пластин и другие новомодные изделия, предназначенные для укладки тортов (в конце этого урока я расскажу о плюсах и минусах других методов).

# 3 Они доступны

Поскольку дюбели обычно используются для любых проектов, их легко найти в магазинах товаров для рукоделия или в хозяйственных магазинах.

# 4 Они универсальны

Поскольку деревянные дюбели продаются разной толщины и длины, их можно купить и обрезать, чтобы они подходили к торту любого размера и формы.Кроме того, их можно разрезать на концах или заострить, чтобы сделать два типа опорных столбов, необходимых для должной стабилизации пирога.

• Этот метод установки дюбелей заключается в том, что прячут картон и деревянные стержни внутри лепного или многоярусного торта.
• Эти несъедобные внутренние опоры , которые не видны, удерживают торт вверх .
• В этой системе используются дюбели двух типов .

КОРОТКИЕ ДУБЕЛИ обеспечивают вертикальную опору пирогу, предотвращая его сдавливание или раздавливание пирогом, уложенным выше.

ДЛИННЫЕ ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ДЮБЕЛЬКИ обеспечивают горизонтальную опору , предотвращая скольжение ярусов торта из стороны в сторону или раздвигание.

Лучший вид дюбелей для покупки

Мне нравятся бамбуковые стержни Wilton длиной 12 дюймов и диаметром 1/4 дюйма (заработанные комиссионные).Они жестче, чем большинство пород дерева, и к тому же режут более аккуратно. Это мой идеальный дюбель как для коротких вертикальных опор, так и для длинных заостренных опор. Что касается более толстых опорных дюбелей, то я покупаю их в строительном магазине, чтобы выбрать желаемый размер.

Список необходимых предметов

Назначение картона для торта

Каждый ярус каждого торта должен быть соединен с картонной основой (заработанные комиссионные), которая имеет ту же форму / размер, что и предполагаемый результат.Например, круглый торт диаметром 7 дюймов сочетается с круглым картоном диаметром 7 дюймов. В случаях, когда торт имеет необычную форму, вырежьте нестандартную картонную основу с помощью зубчатого ножа.

Это не часть презентации, потому что она никогда не будет показана. Картонная основа обеспечивает поддержку и функциональность для каждого яруса торта. Он должен оставаться на своем уровне с первого момента замерзания до момента, когда его обслуживают. После того, как он станет матовым, слой и его картон будут полностью сплавлены.

Работа с короткими вертикальными опорными дюбелями

Я называю дюбели, которые выдерживают вес верхнего яруса пирога, короткими опорными дюбелями или вертикальными опорными стойками . Они играют очень важную роль в поддержании торта.

Сколько нужно дюбелей?

В зависимости от размера яруса и количества, которое будет уложено поверх него, для достижения устойчивости может потребоваться от трех до семи дюбелей.

На приведенном выше рисунке показано, как я сориентирую вертикальные дюбели внутри каждого яруса торта, уложенного до пяти ярусов в высоту. Верхний ярус не нуждается в вертикальных опорных дюбелях, если только вы не планируете ставить на него тяжелый топпер, например керамическую фигурку. Пунктирная желтая линия указывает, где будет располагаться следующий ярус в стопке, чтобы вы могли приблизительно увидеть, как далеко внутри этой границы я предпочитаю размещать дюбели. Не забудьте принять это во внимание, прежде чем выбирать места.

Совет: оставьте место для более толстых дюбелей

TRICK: Как измерить короткие вертикальные опорные дюбели

Когда слой торта полностью покрывается матом , пора измерить его внутреннюю высоту, чтобы определить длину необходимых внутренних опорных дюбелей. Я обнаружил, что наиболее точный способ сделать это — вставить палочку для леденцов или длинную деревянную шпажку (заработано комиссионное вознаграждение) тупой стороной вниз через торт, пока она не коснется картонной основы.Ручкой или карандашом отметьте шпажку в том месте, где она соприкасается с поверхностью торта. Затем вытащите шпажку из торта и по ее отметке отмерьте дюбели для вырезания.

Я обнаружил, что получаю лучшие результаты, когда я использую метку шпажки минус 1/8 дюйма (3 мм) , чтобы определить длину нарезания дюбелей. Если их немного укоротить, это гарантирует, что два соединяемых яруса будут полностью соприкасаться. Уплотнение между ярусами обеспечивает максимальную стабильность.

Как нарезать деревянные дюбеля кусачками

Как нарезать деревянные дюбеля ручной пилой

Другой вариант — использовать ручную сабельную пилу (заработанные комиссионные), как показано на фотографии выше. Это не самый точный инструмент. Он агрессивно режет и вполне может расколоть дерево.Но он выполняет свою работу. При использовании инструмента, который пилит вперед и назад, полезно сначала скрепить дюбели лентой, чтобы их концы были заподлицо. Затем отметьте и отрежьте их все сразу. Таким образом, они выходят ровно.

Угловой ящик (заработанные комиссионные), как показано в правом нижнем углу фотографии выше, можно использовать для облегчения процесса обрезки дюбелей пилой. Угловой ящик — это приспособление, которое прижимает древесину к планкам, которые направляют полотно пилы для выполнения прямых пропилов.

Как нарезать деревянные дюбеля настольной пилой

Шлифовка концов дюбелей

После шлифовки дюбелей поставьте их вместе , чтобы сравнить их длину и убедиться, что все они одинаковы и ровны. Если они неравномерные и неровные, исправьте . В противном случае у вас может получиться кривой торт. Ниже приведен пример того, как короткие опорные дюбели смотрятся на базовом ярусе лодочного пирога .Вы можете видеть, что каждый дюбель лежит чуть ниже матовой поверхности. Они сконфигурированы так, чтобы выдерживать вес яруса с соответствующими размерами. Пару более толстых дюбелей устанавливают в местах, где должен складываться дополнительный вес.

Когда вставлять вертикальные опорные дюбеля в торт

Лучшее время для установки такого дюбеля — вскоре после глазури, когда торт находится где-то между температурой холодильника и комнатной температурой .Я, естественно, достиг этой точки после того, как закончил последний слой глазури или сразу после того, как торт был покрыт помадой или завернут в шоколад для лепки . На этом этапе процесса я держал лепешки при комнатной температуре достаточно долго, чтобы поверхности стали мягкими и податливыми. Именно тогда кексы, как правило, наиболее терпимы к давлению, когда они протыкаются дюбелями. Я охлаждаю пирог, пока меряю и разрезаю дюбеля, просто для того, чтобы поверхность застыла. Затем, как только дюбели будут готовы, вставляю их.

Не забудьте добавить короткие опорные дюбели перед тем, как уложить ярусы торта.

Куда вставить вертикальные опорные дюбели

Всегда распределяйте вертикальные опорные дюбели так, чтобы они наиболее равномерно воспринимали вес, который будет давить на них сверху. Для круглых лепешек расположите их в форме круга. Для квадратных коржей расположите их квадратом. В приведенном ниже примере дюбели расположены под углом для размещения смещенного яруса.

Работа с остроконечными горизонтальными опорными дюбелями

Два остроконечных дюбеля — как раз то, что нужно для соединения ярусов торта. Мне нравится соединять ярусы следующим образом.

Примечание. На рисунке выше не показано, что на каждом уровне сложенного торта я поворачиваю точки вставки. Например, точки вставки нижнего и среднего ярусов будут на 12 и 6 часах. Точки вставки верхнего яруса будут на 3 и 9 часах. Цель состоит в том, чтобы равномерно распределить эти ярусы по всему тортам.Это помогает пирогу противостоять горизонтальной силе с любого направления.

Некоторые пекари предпочитают вставлять один сверхдлинный дюбель через середину всего торта. Одинарный длинный дюбель — это удовлетворительно, но не идеально. Сложнее обрабатывать, сложнее вставлять. Это представляет опасность, поскольку торт может вращаться вокруг своей оси. Я на собственном горьком опыте узнал, что вибрации от долгой поездки на машине могут расшатывать ярус, делая его вращающимся или, что еще хуже, шатким. Он может лишь немного вращаться, не более чем на долю дюйма взад и вперед, но этого достаточно, чтобы растянуть и сжать границу трубы, глазурь и детали вдоль этого уплотнения.Если свободный слой будет раскачиваться взад и вперед, это еще хуже, так как это может вывести весь торт из равновесия.

Урок, усвоенный здесь, заключается в том, чтобы всегда использовать два длинных заостренных опорных дюбеля на набор соединяемых ярусов. Одного недостаточно. Три — это слишком много, если только торт не гигантский (более 3 футов в высоту) или сложный по форме. Два остроконечных дюбеля на каждый уровень обычно подходят.

Как измерить остроконечные дюбеля для тортов

Этот тип дюбеля не требует точного измерения.Его длину можно оценить на глаз. Единственный критерий — он должен быть немного короче общей высоты ярусов, которые он должен соединить.

Как затачивать заостренные дюбеля для тортов

Сборка сложенного торта

Вставляя длинные заостренные дюбеля через ярусы , медленно, но сильно надавите двумя большими пальцами.Когда кончик коснется картона, вы почувствуете его сопротивление.

Ударьте молотком по тупому концу дюбеля, чтобы он пробил картонную основу. После того, как острие просверлило плотное отверстие для дюбеля, вы можете закончить работу вручную. Надавите на дюбели так, чтобы их торцы оказались чуть ниже поверхности торта. Вместо того, чтобы закапывать их подальше от глаз, лучше накрыть украшениями, оставив их доступными для человека, чья работа заключается в том, чтобы найти и удалить их позже.

ОБЩИЕ ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

Уловка: как удалить дюбеля из торта

СОВЕТ: добавьте слой пергаментной бумаги между уровнями

Обрежьте пергаментную бумагу точно такого же размера и формы, что и основание верхнего яруса (то есть той, которая будет сложена выше), поскольку эти размеры предоставят вам точную границу для ориентации ваших дюбелей. Когда придет время опустить верхний ярус, это поможет вам определить его физическое расположение.

Основная цель размещения прокладки из пергаментной бумаги между сложенными ярусами — предотвратить их слияние вместе .При отсутствии лайнера глазурь нижнего яруса прилипает к картонной основе верхнего яруса. Это означает, что у вас есть только один выстрел, чтобы опустить верхний ярус; где бы он ни приземлился, он там и останется (не идеально). С подкладкой из пергамента под каждым ярусом у вас будет больше одного выстрела. Вы можете использовать лопатку для смещения, чтобы перемещать, покачивать и регулировать верхний ярус, пока он не окажется в нужном месте. Вы даже можете снять уровень, если вам нужно сделать серьезное исправление.

Намного позже, когда придет время разрезать торт, пергаментный вкладыш пригодится в последний раз, так как он позволит легко разделить соединенные ярусы.

Как использовать деревянные дюбеля в лепных тортах

Уловка для стабилизации больших лепных лепешек с помощью дюбелей состоит в том, чтобы учесть распределение веса каждой заданной формы. Там, где будет приложено наибольшее усилие, вы захотите разместить самые толстые опоры. . Вот пример от начала до конца того, как четыре яруса превратились в один гигантский 3D торт-лодка с помощью дюбелей и лепки из шоколада . Этот свадебный торт обслужили более 100 человек.

Альтернативные методы

Пузырьковые трубочки для чая (заработанные комиссионные) обладают тем преимуществом, что они дешевы и их легче разрезать, чем деревянные дюбели. Этот метод подходит для небольших проектов (торты на 2-3 яруса), но я бы не рискнул использовать его для больших тортов, транспортировке тортов или любой ситуации, связанной с перемещением торта. Полые пластиковые соломинки нельзя свернуть до упора, а это значит, что их нельзя использовать для соединения ярусов или обеспечения горизонтальной поддержки.Это моя жалоба: их полезность ограничена по объему.

Система разделительных пластин , которая включает набор взаимосвязанных пластиковых колонн и пластин, является наименее надежным вариантом, с которым я сталкивался в хлебопекарном бизнесе. Во-первых, это дорогой продукт для одноразового использования (если вы можете восстановить детали и повторно использовать их, это более выгодное вложение). Самая неприятная часть — это пластиковая тарелка, которая пригодится только тогда, когда торт имеет приподнятые / разделенные ярусы, как этот белый свадебный торт со свежими цветами .

Для традиционных тортов, уложенных друг на друга с соприкасающимися ярусами, тарелка настолько увеличивает объем, что остается зазор между ярусами. Этот разрыв нелегко скрыть. Хуже всего то, что пластиковая пластина мешает продевать длинные заостренные горизонтальные опорные дюбели через пирог, что означает, что пирог не может быть должным образом стабилизирован. Поскольку вы не можете его стабилизировать, у вас нет другого выбора, кроме как собрать каждый ярус на месте, что является более сложной задачей (лично я предпочитаю собрать как можно больше тортов до доставки ).

Наконец, пластиковые опорные колонны имеют тенденцию быть коренастыми. Они вытесняют больше торта, чем я считаю необходимым. Даже полые колонны, с которыми легче работать, чем с толстыми, намного шире, чем они должны быть. Они такие широкие, что уменьшают количество порций. В заключение хочу сказать, что у меня было больше проблем с этим методом, чем с любым другим, что я когда-либо пробовал, поэтому я не могу его рекомендовать.

Впервые в Wicked Goodies? Начать * ЗДЕСЬ *

Вам также может понравиться

Как заливать слоеный пирог в форму для выпечки

Как заморозить и разморозить торты

Полезные инструменты для изготовления тортов

Почему начинка для торта выпуклая

Как приготовить многослойные торты

Обтекаемое меню тортов

Лучшие формы для торта

Торт-пустышки а.к.а. Поддельные Торты

Опубликовано: 7 августа 2020 г. · Изменено: 12 октября 2020 г. Автор: Priya Maha

Этот пост о манекенах для тортов — статья для начинающих для тех, кто плохо знаком с миром украшения тортов.

Если вы слышали слово «манекен для торта», но не знаете, что это такое и как его используют в украшении тортов, вы получите ответы здесь.

Что такое пустышки для торта?

Позвольте мне начать с того, что покажу вам, как выглядят куклы для торта.Вот и все:

Это в основном блоки из пенополистирола, которые нарезаются в форме торта (наиболее распространены круглые и квадратные, но также доступны другие формы) различной высоты (опять же, наиболее распространенная высота, которую я видел, составляет 3 дюйма и 4 дюйма в высоту. ).

Для чего используются манекены для торта?

Основное предназначение пустышек — заменить настоящий торт. И есть несколько причин, по которым кто-то захочет использовать пустышку вместо настоящих пирожных.

Это самые частые причины, по которым я использую пустышки для торта:

• Это часто бывает на свадьбах. Некоторым невестам нужны большие многоярусные торты, но у них не обязательно есть толпа, которая накормит весь торт. В таких случаях лучше всего использовать пустышку для торта. Невеста получает то, что хочет, и торта не тратятся.

• Торты для конкурса могут быть сложными и могут потребовать нескольких дней работы по оформлению.Наличие настоящего торта в этом случае приведет к испорченному пирогу к концу соревнования.
• Кроме того, при использовании настоящего торта возможны потери, и торт может быть съеден не всеми после соревнований. Иногда участники хотят сохранить свое произведение искусства как коллекцию, и использование муляжа вместо настоящего торта делает его лучшим вариантом.

• Это особенно актуально для пекарен и предприятий, которые хотят выставлять торты в своих магазинах.Эти торты предназначены для того, чтобы люди могли долго их видеть и восхищаться ими. Таким образом, само собой разумеется, что пустышка — лучший вариант для этих тортов, как с точки зрения стоимости, так и с точки зрения срока годности.

• Использование манекенов для снижения общей стоимости торта — еще одна причина, по которой люди используют манекены вместо настоящих тортов. Стоимость торта может быть уменьшена и заменена стоимостью манекена (хотя расходы на украшение остаются прежними, поскольку для этого требуется такое же количество времени на глазирование и украшение).
• Это особенно актуально для людей, которые хотят большие торты, но не так много, и у них ограниченный бюджет.

Где купить пустышки?

• Пустышки вообще недорогие. Вы можете купить их в местных магазинах по продаже украшений для тортов. Вы даже можете купить их в Интернете, однако, учитывая их громоздкость, вы можете понести дополнительные расходы по доставке.

Как сложить манекены для создания тортов-пустышек?

• Если вы не можете найти один блок пенополистирола, достаточно высокий, чтобы создать двойной бочонок, вы можете сложить 2 блока пенопласта одинакового размера, чтобы получить желаемую высоту торта.Например, если вы хотите испечь торт высотой 6 дюймов и у вас нет ни одного блока высотой 6 дюймов, вам нужно будет сложить 2 блока по 3 дюйма, высокие манекены, чтобы получить высоту 6 дюймов для вашего торт.
• Чтобы приклеить манекены, я настоятельно рекомендую использовать горячий клей, так как он лучше всего удерживает блоки вместе. Я пробовал использовать королевскую глазурь, но она не была такой стабильной, как горячий клей.
• При нанесении горячего клея постарайтесь равномерно нанести его по всей верхней поверхности блока.Сосредоточив внимание только на одной стороне, вы получите неровный блок с двумя цилиндрами.

Можно ли покрыть пустышки сливочным кремом?

• Да, конечно, можно.
• Чтобы покрыть пустышки сливочным кремом или другой глазурью аналогичной консистенции (например, королевской глазурью и ганашем), процесс довольно прост. Просто накройте его точно так же, как обычный торт. Плюс в том, что вам не нужно покрывать манекены крошкой, чтобы зафиксировать крошки для торта или выровнять края.Вы можете нанести последний слой сливочного крема прямо на него.

Можно ли покрыть пустышки помадой?

• Да, конечно, тоже.
• Что касается помадки, в зависимости от размера пеноблоков, которые вы используете, может потребоваться небольшая подготовительная работа, прежде чем вы сможете покрыть пустышки. Это связано с тем, что в большинстве случаев на пенополистироле есть крошечные отверстия, линии или вмятины, которые, если их не сглаживать, могут появиться на помаде, когда она покрыта манекенами.
• Кроме того, если вы хотите приготовить торты с двойной бочкой (высокие пустышки) и вам нужно использовать 2 или более уложенных друг на друга блоков пенополистирола, вам придется подготовить макеты или, скорее, заделать стыки королевской глазурью, прежде чем покрывать их помадкой. . Позвольте мне показать вам, как я обычно готовлю свои лепешки для торта, прежде чем покрывать их помадкой.

Макеты для укладки торта

Использование пеноблоков высотой 2 и 4 дюйма для создания двойного торта-манекена

Любые небольшие вмятины или линии на пене будут хорошо видны, если их не заделать должным образом перед нанесением помады.

• Предполагая, что я хочу сделать манекен с двойной бочкой, мне нужно сложить вместе 2 блока пенопласта. Я делаю это горячим клеем, чтобы блоки оставались надежно прикрепленными. Я дал горячему клею застыть перед тем, как продолжить работу с блоками.

Заглушка отверстий и вмятин

• После этого я начинаю с нанесения королевской глазури на линии или вмятины.

• Затем я разглаживаю глазурь шпателем.

• Линии и промежутки не покрываются первым слоем глазури.Я оставляю пену на некоторое время после нанесения первого слоя (около 30 минут), пока глазурь не схватится.

Нанесение второго слоя глазури

• Для второго слоя глазури я использую скребок для глазури. Я наношу больше глазури на участки пенополистирола, которые необходимо покрыть. А затем разгладьте глазурь скребком. С этим вторым слоем линии обычно больше не видны. В результате у меня остается цельный блок пенополистирола, готовый к покрытию помадкой.

При этом, если на высохшем блоке есть грубые пятна наледи, я сглаживаю их лопаткой, смоченной водой.

• Не нужно покрывать весь манекен королевской глазурью, покрывайте только там, где есть вмятины или линии.
• Я предпочитаю использовать королевскую глазурь вместо сливочного крема или ганаша, поскольку королевская глазурь сохнет твердо и твердо. Это упрощает обработку по сравнению со сливочным кремом или ганашем, которые тают при более высоких температурах.

• Покрывая манекены помадкой, чтобы убедиться, что помадка прилипает к манекену, я обычно просто промываю пенополистирол водой.Я делаю это с помощью большой кисти или иногда держу блок под струей воды, чтобы намочить все вокруг и слегка стряхнуть лишнюю воду, прежде чем положить его на доску для торта для покрытия помадой.

• Это, однако, можно использовать только в том случае, если на манекене нет исправлений. Там, где я сделал «королевскую глазурь» на манекенах, я использую широкую кисть, чтобы увлажнить манекены. После этого я просто скатываю помадку и покрываю пустышку, как обычный торт.

Как сгладить макетные края пенополистирола для скругленной отделки?

• Некоторые декораторы тортов любят сглаживать края пустышек перед тем, как покрыть их помадкой.Это придаст лепешкам слегка закругленный край.
• Чтобы разгладить стороны, вы можете использовать скалку и потереть ею края, чтобы сделать их закругленными. Я, например, не люблю сглаживать края своих кукол для торта, так как предпочитаю, чтобы у моего торта были острые края после покрытия помадой. Но если вы хотите, чтобы у манекенов были закругленные края, вы знаете, что можете просто сгладить их скалкой.

Как сложить торты-пустышки, чтобы сделать многоярусные торты?

• Хорошая новость при использовании манекенов для многоярусных тортов заключается в том, что манекены не требуют установки дюбелей / опоры, поскольку они твердые.Если вы укладываете манекен на настоящий торт, настоящий торт под ним потребует установки дюбелей / опоры (вы можете использовать деревянные стержни для дюбелей или пузырьковые чайные соломки, см. Мое руководство по приготовлению многоярусных тортов здесь). Но если вы кладете на манекен настоящий торт, то шкантовка / опора для манекена не требуется.

Как хранить пустышки и торты?

• Хранить пустышки для торта очень просто. Вы можете хранить их где угодно, если только они будут чистыми, особенно если они будут использоваться с настоящим тортом.
• Однако хранить украшенные лепешки может быть немного сложно, в зависимости от вашей среды. Обычно мне приходится держать свою в больших пластиковых пакетах (чистых пакетах для мусора). Или я получаю крошечные дырочки на помаде на тортах, когда просыпаюсь на следующее утро (их съедают домашние ящерицы!).

Можно ли повторно использовать пустышки для торта?

• Макеты тортов можно использовать повторно, то есть вы можете использовать их для нескольких проектов. Я сделал это для своих манекенов, особенно тех, которые я делаю для своей семьи, так как их легче получить от них.Для повторного использования просто удалите всю глазурь и тщательно вымойте пустышку. Промокните их и дайте высохнуть на открытом воздухе, пока они полностью не высохнут, прежде чем хранить для дальнейшего использования. Когда они покрыты королевской глазурью или помадой, мыть их намного легче. Но сливочный крем может быть намного сложнее смыть и полностью очистить из-за жира.
• Я также видел, как люди оборачивали свои блоки пищевой пленкой перед тем, как покрыть их помадкой или сливочным кремом. Это сделано для того, чтобы они могли повторно использовать свои блоки снова.Я лично не пробовал работать с манекенами таким образом, но это определенно другой вариант.

И это почти все, чем я хочу поделиться с вами о работе с манекенами из пенополистирола для украшения тортов.

Надеюсь, это будет полезно.

Happy Decorating 🙂

Как сделать и использовать деревянный дюбель для йоги для путешествий

Я нашел свою любимую опору для йоги и тела. Он не только деревянный, но и прекрасно переносится, помещается в любой рюкзак или спортивную сумку и практически не занимает места в фургоне.

Он работает так же, как и другие массажные трости (но он не пластик, он намного дешевле, и вы можете сделать его самостоятельно), и немного похож на валик из поролона (но это не пена, и я лежу на нем, а не катусь по нему ). Я использую его, чтобы оказывать глубокое давление на липкие, застрявшие и узкие места на моем теле. Он также отлично подходит для поддержки позвоночника или суставов в различных позах йоги, например, в мини-блоке для йоги. Когда бедра полностью открыты, они также обеспечивают достаточную высоту, чтобы стать опорой для сидячей медитации — располагаются сразу за сидячими костями.

Его изготовление стоит менее 10 долларов. Я просто беру деревянные дюбели, обрезаю их примерно до трех футов в длину, фрезерую края, шлифую и наношу хорошее пятно или прозрачное покрытие, если я хочу, чтобы он был более гладким.

Многие реквизиты для йоги в наши дни дороги, громоздки и содержат поливинилхлорид (ПВХ). Хотя люди понимают, насколько велик ПВХ, он все еще существует. ПВХ содержит всевозможные неприятности, такие как свинец и фталаты. Фталаты (иногда добавляемые для повышения гибкости пластика) связаны с заболеваниями печени и почек.ПВХ также является канцерогенным в производстве и трудно перерабатывается. Он загрязняет воздух и воду при утилизации, и он вдвойне опасен, когда его сжигают и выбрасывают в воздух, не говоря уже о том, что если он поджигается, он становится соляной кислотой.

Я не первый, кто доволен универсальностью и простотой деревянной палочки для самомассажа. Подобные инструменты использовались сотни лет в Китае (традиционная китайская медицина использует бамбук) и Монголии для открытия тела. В древней Монголии были воины, известные как «очищенные тела», которые воздействовали на свои мышцы (и мышцы своих лошадей) с помощью инструмента особой формы, сделанного из кости, слоновой кости или дерева, который назывался Ka .Это было похоже на массаж глубоких тканей, что очень похоже на то, как я использую деревянный дюбель.

Итак, мне нравится эта опора. Он простой, портативный и удобный. Я часто организую вокруг этого целую домашнюю практику. Я использую его на занятиях по восстановлению. И я всегда кладу его в сумку, когда мы отправляемся в путь. Вот как вы можете интегрировать его в свою практику в качестве инструмента повышения давления для открытия и регидратации напряженных мышц и соединительной ткани.

Мастерская по изготовлению дюбелей с Lydia

Do: Найдите свои триггерные точки и оставайтесь на 90 секунд или больше.Работайте до трех минут.

Нельзя: слишком сильно давить. Он обездвиживает ткани и переводит организм в защитный режим.

Следует: подождите, пока вы не почувствуете смягчение, высвобождение и повышение текучести (от геля к жидкости).

Не делайте этого: идите туда, где напрягаются мышцы челюсти, диафрагмы или ягодиц. Приблизительное давление должно быть похоже на погружение рук в глину. При необходимости накройте дюбель одеялом.

Открытие стопы (подошвенная фасция). Вставьте дюбель в свод стопы.

Освобождение теленка и ахилла. Используйте дюбель от тыльной стороны коленного сустава до вершины ахилла.

Устройство для открывания подколенного сухожилия (наклонено из стороны в сторону). Вставьте дюбель прямо перед сидячими костями, у основания подколенных сухожилий. (На снимках седьмой месяц беременности!)

Боковой (подвздошно-большеберцовый) выпуск. Используйте дюбель от верхней части боковой поверхности бедра до уровня чуть выше коленного сустава.

Расцепитель внутренней части бедра (приводящей мышцы) с блоком и валиком.Используйте дюбель от верхней внутренней части бедра до уровня чуть выше коленного сустава. Также может быть выполнено без блока или валика.

Освобождение передней части бедра (четырехглавой мышцы) с блоком и валиком. Используйте дюбель от верхней части бедра до уровня чуть выше коленного сустава. Также можно обойтись без блока или валика.

Освобождение ягодиц и ягодиц. Вставьте дюбель в середину крестца и закатайте ноги в дворники.

Высвобождение Erector spinae. Поместите дюбель сбоку от позвоночника и катите по нему вверх и вниз в последовательном порядке.

Среднегрудной выпуск. Поместите дюбель в середину грудной клетки и откройте руки над головой, согнутые в локтях.

Средняя часть спинки (ромбовидная). Вставьте дюбель между лопаткой и позвоночником. Обнимите внешние плечи.

Расцепитель наружного плеча (дельтовидной). Установите дюбель на плечо ниже головы плеча. Положите вес черепа на руку.

Свобода подмышек (грудное расслабление). Поместите дюбель примерно на один дюйм ниже внешней ключицы. Вы найдете болезненное место, которое образует углубление, когда вы опустите свой вес на дюбель.Вытяните локоть в сторону.

Освобождение верхней части шеи и черепа (затылочные мышцы). Удерживая дюбель обеими руками, поместите его под основание черепа и верхнюю часть шеи. Аккуратно покачивайте головой из стороны в сторону.

| Фибер Гласт

Проверьте свои знания в области конструирования пресс-форм

Примите участие в викторине по конструкции пресс-форм!

Введение

Что такое «лепка»? Формование в течение многих лет использовалось для изготовления металлических изделий, таких как панели кузова автомобилей, бытовая техника и промышленное оборудование. Штамповочные штампы по металлу громоздки и стоят тысячи долларов в производстве. Чаще всего только более крупные компании могут позволить себе создавать, эксплуатировать и обслуживать эти инструменты. Композитные материалы предлагают рентабельный способ производить даже большие партии идентичных деталей в формах, которые он может изготовить самостоятельно.

Из всех преимуществ композитных материалов их способность принимать сложные формы, пожалуй, является самой популярной.Когда форму необходимо воспроизвести много раз, наиболее эффективно создать инструмент или пресс-форму, в которой можно будет изготовить деталь. Формованные детали каждый раз приобретают идеальную форму и требуют небольшой дополнительной отделки.

Еще одно преимущество композитных форм — это стоимость. Изготовить и обслуживать композитную форму гораздо дешевле, чем покупать форму из алюминия или стали.

В этом техническом документе описаны шаги, необходимые для создания точных, высококачественных форм с низким уровнем деформации для производства композитных деталей, в том числе:

• Подготовка заглушки
• Виды пресс-форм
• Материалы
• Этапы строительства пресс-формы
• Освобождение формы
• Подготовка формы к использованию

Эта статья предназначена, чтобы помочь новичкам и строителям среднего уровня получить успешные результаты с их первым проектом.Хотя многие из описанных принципов аналогичны крупномасштабным промышленным технологиям, предлагаемые предложения предназначены для использования в небольших магазинах, гаражах или мастерских, чтобы помочь людям добиться БОЛЬШИХ результатов! По этой причине приведенные примеры предназначены для упрощения и полезного использования в промышленных целях.

Создать заглушку

Процесс изготовления пресс-формы из стекловолокна начинается с объекта, известного как заглушка. Заглушка является точным изображением объекта, который будет изготовлен.Один из основных ключей к успеху в изготовлении пресс-формы — это правильная подготовка заглушки. Любые дефекты поверхности заглушки будут перенесены на форму, а затем на будущие детали, изготовленные из этой формы. Заглушка должна иметь ПОЛЕЗНУЮ отделку, как и детали, которые вы хотите произвести.

Начиная процесс создания оригинальной заглушки, вы должны сначала определить тип материала, который будет использоваться. Заглушки могут быть изготовлены из самых разных материалов, если они имеют стабильные размеры.Эти материалы обычно включают дерево, МДФ, глину, SMC, пену и бальзу. Если заглушка должна быть сделана из пористого материала, такого как дерево или пенопласт, поверхность необходимо заделать смолой или грунтовкой. Заглушки должны иметь небольшой конус, чтобы форму можно было легко удалить. Обычно для большей заглушки требуются более жесткие и армированные материалы.

Хотя существует множество вариантов выбора материала, наиболее распространенным выбором для создания пробок является пена. Он легко формируется, экономичен и легко доступен.Fiber Glast предлагает несколько вариантов для ваших потребностей в сборке пробок, включая # 440-C / 441-C / 442-C / 443-C 2 фунта. Листы пенополиизоцианурата, # 448-D, 6 фунтов. Листы из пенополиизоцианурата, # 445-A Шестифутовые блоки из пенополиизоцианурата. Пенополиизоцианурат на протяжении многих лет является излюбленным материалом создателей выкройки. Вы можете вырезать, вырезать, шлифовать и лепить практически любую форму. Хотя этот пенопласт легко обрабатывается на станке с ЧПУ, он не должен подвергаться горячей сварке. Профессиональных результатов можно достичь, используя различные ручные инструменты для распиливания, вырезания, строгания и сглаживания вашей формы.Листы полиизоцианурата можно склеивать с помощью аэрозольного клея №1404-A 3M Super 77 ™ для формирования более толстых блоков для формования функциональных деталей без формы.

Другой вариант материала пенопласта — это смешать и залить пеной. Мы предлагаем две плотности смешивания и заливки пен — # 25/326 2 фунта. Полиуретановая смесь и # 625/626 6 фунтов. Полиуретановая смесь и заливочная пена. В отличие от пен из полиэстера и полистирола, пенополиуретан совместим с системами полиэфирных и эпоксидных смол. Из-за своей мелкоячеистой структуры наша пена для смешивания и заливки часто используется для изготовления детализированных пробок и скульптур.

После того, как пробка будет должным образом сформирована и отшлифована, обработайте пробку высококачественной грунтовкой для обработки поверхностей, например, # 1041 Duratec Grey Surfacing Primer. Эти материалы можно легко шлифовать и полировать до степени «А». Для более подробного обсуждения создания вашей вилки, пожалуйста, прочтите статью нашего Учебного центра «Руководство по конструкции вилки».

Типы пресс-форм

Наружная и охватывающая формы — это два основных типа форм, но они дают существенно разные готовые детали.Самый дешевый и трудоемкий метод — это мужской (или положительный) слепок. Это форма, которая имитирует окончательную форму детали путем изготовления по ее внешней поверхности. Это правда, что этот тип пресс-формы строится быстрее, но каждая изготовленная деталь будет иметь грубую внешнюю текстуру, которая требует кропотливой обработки. При ламинировании деталь также будет «расти». Обычно это нежелательно, если только плесень намеренно не уменьшена в размерах в ожидании ее роста. Формы с наружной резьбой следует использовать, когда производится менее 5-10 деталей, и не следует использовать, когда требуется эстетически совершенная отделка.Более крупный производственный цикл обычно требует затрат времени и средств, связанных с матричными формами. Оставшаяся часть этого технического документа будет посвящена в основном созданию женских форм, но мужские формы могут быть изготовлены с использованием тех же материалов.

Матричные (или полые) формы, как правило, более дороги, но они предлагают множество преимуществ для средних и крупных производственных циклов, а также для применений, требующих идеальной косметической отделки. Время обработки значительно сокращается, поскольку каждая деталь имеет гладкую внешнюю поверхность.Матричные формы также подходят для использования с материалами сердцевины, поскольку внешняя оболочка всегда гладкая, независимо от того, насколько непоследовательно сердцевина используется внутри детали. Для вакуумной упаковки можно использовать пресс-форму любого типа, но охватывающие пресс-формы обычно легче герметизировать, обеспечивая при этом хорошие характеристики поверхности. Если производится более 5-10 деталей, требующих гладкой отделки, матрицы стоит дополнительных усилий.

Пресс-формы иногда изготавливают как с охватываемой, так и с внутренней резьбой.Эти «согласованные» формы отлично подходят для изготовления прецизионных деталей. Формы загружаются арматурой и смолой, прежде чем они будут закрыты и затянуты. Избыток смолы выдавливается, пустоты уменьшаются, а детали становятся гладкими и обработанными с обеих сторон. Пресс-формы также могут быть модифицированы для использования с вливанием или инъекцией смолы. Главное — подумать о предполагаемом использовании готовой детали и о том, какой тип пресс-формы потребуется для ее создания. Если это продумать заранее, то количество деталей, которые могут быть изготовлены, не ограничено.

Выбор материалов

Перед тем, как приступить к созданию любой формы, уделите время рассмотрению желаемых конечных результатов. Планируйте изготовить форму как минимум в 5 раз толще, чем детали, которые вы хотите вытянуть из нее. Это предотвратит коробление и возможное повреждение формы во время процесса извлечения. Конструкция пресс-формы будет зависеть от физических свойств пресс-формы, стоимости строительства и времени, необходимого для изготовления пресс-формы.То, что вы хотите от готовой детали, будет иметь прямое отношение к этим компромиссам. Тщательный учет этих факторов позволит вам с наименьшими затратами получить желаемый результат.

При выборе материалов для изготовления пресс-форм и метода изготовления следует учитывать такие факторы, как продолжительность производственного цикла и желаемое качество обработки поверхности детали. Время и материалы, вложенные в пресс-форму вначале, в конечном итоге повлияют на количество деталей, которые вы можете изготовить, и на качество этих деталей.Другие вещи, которые следует учитывать, включают специфические модификации формы для облегчения таких процедур, как вакуумная упаковка и прессование. Чтобы упростить обе эти процедуры, стоит установить фланцы большего размера. Установочные штифты по периметру фланца также следует планировать для сложных форм с несколькими деталями, требующими точного совмещения. Наконец, подумайте, как будет удерживаться форма во время использования. Структура ящика для яиц добавит поддержки и управляемости формам сложной формы.

Еще одним важным моментом, который следует учитывать, является совместимость материалов с точки зрения теплового расширения. Тепловое расширение — это тенденция вещества к изменению формы, площади и объема в ответ на изменение температуры. Когда смола застывает, выделяется тепло (экзотермический эффект). Это тепло заставляет материал до определенной степени расширяться. Поскольку стекловолокно и углеродное волокно имеют разные коэффициенты теплового расширения, вы должны помнить об этом при выборе материалов. Прецизионные детали из углеродного волокна и более крупные компоненты из углеродного волокна следует изготавливать с использованием форм из углеродного волокна.Это предотвратит возможность коробления и искажения вашей новой детали.

Способ извлечения формы из заглушки (и последующих частей из формы) также повлияет на общий дизайн и конструкцию. Первым фактором, который следует учитывать, является угол наклона формы. Это угол сторон формы по сравнению с ее основанием. Форма с нулевой осадкой имеет плоские стороны, перпендикулярные дну. На пресс-форме с положительным уклоном стороны шире вверху, чем у основания.Детали могут быть легче извлечены из форм с положительной тягой. Стороны формы с отрицательной осадкой вверху плотнее, чем внизу. По понятным причинам детали практически невозможно извлечь из формы с отрицательной тягой. Формы, которые должны быть отформованы с отрицательной тягой, должны изготавливаться в многокомпонентных формах. Каждая деталь имеет положительную тягу для легкого отсоединения, но все они скрепляются болтами, образуя отрицательную полость.

Точка соединения деталей пресс-формы называется плоскостью разделения.Это воображаемая линия, которая делит отрицательный угол уклона на два положительных угла. Формы могут быть изготовлены с таким количеством плоскостей разъема, которое необходимо для полного разделения. Плоскость обычно проходит по самому высокому или самому широкому гребню пробки. Когда вы впервые беретесь за проект по изготовлению пресс-форм, полезно провести линию на заглушке с помощью фломастера. Это позволяет делать наброски методом проб и ошибок, пока вы не убедитесь, что он расположен в нужном месте. Если необходимы дальнейшие уроки, посмотрите швы форм на пластиковых детских игрушках.Часто они сильно преувеличены и редко удаляются. Из этих примеров можно многому научиться.

Большие детали и формы с трудом разделяются даже после того, как их края отломились. Незначительное прилипание к широким участкам и даже статическое электричество усугубляют проблему. Ожидайте худшего и планируйте заранее. Просверлите отверстия в форме и прикрепите к задней части штуцер для воздуха. Используйте глину, чтобы заполнить отверстие во время формования, чтобы смола не загрязнила воздуховод. Когда деталь будет готова к выпуску, подключите сжатый воздух, чтобы облегчить выпуск формы.Разместите фурнитуру на участках, которые позже будут обрезаны и удалены или легко отшлифованы и отремонтированы, чтобы следы от глины не повлияли на внешний вид готовых деталей.

Выбирая фактические смолы и ткани, подходите к этому с точки зрения создания пресс-формы с наименьшими возможными затратами с учетом области применения. Практически все композитные материалы могут быть использованы для изготовления форм, но требования к деталям часто не оправдывают затрат на более экзотические материалы. Для многих деталей пресс-форма, изготовленная из полиэфирной формовочной смолы №77 и мата из рубленых прядей №250: 1.5 унций дадут удовлетворительные результаты. Коврик обеспечивает быстрое наращивание, наряду с однородной прочностью и жесткостью, при минимальном количестве слоев (обычно 8-10 слоев). Чередование слоев мата из рубленых прядей и тканого материала повысит стабильность размеров и укрепит вашу форму.

Использование хорошего гелькоута для инструмента, такого как наш № 188 Orange Tooling Gel Coat, распыленного до нужной толщины, значительно поможет в достижении поверхности формы класса «А». Для получения более стабильных форм используйте нашу изофталевую полиэфирную смолу №90.Изофталевая полиэфирная смола обладает лучшими прочностными характеристиками и демонстрирует меньшую усадку, чем полиэфирная смола общего назначения, что позволяет использовать ее в более сложных областях применения.

Для некоторых деталей требуется чрезвычайно жесткая пресс-форма для обеспечения точности размеров или долговечности. В этих случаях может быть оправдано применение эпоксидного покрытия # 1098 и эпоксидной смолы для ламинирования System 2000, которые практически не дают усадки. Формы, которые будут выдерживать более высокие рабочие температуры, должны быть созданы с использованием подходящих жаропрочных материалов.В этих случаях следует использовать высокотемпературное эпоксидное покрытие для инструментов и высокотемпературное эпоксидное покрытие System 3300.

нельзя использовать с эпоксидными смолами, поскольку связующее несовместимо. Мы рекомендуем использовать стеклоткань № 245 10 унций (стиль 7500) и инструментальную ткань № 254 20 унций при изготовлении форм с эпоксидной смолой. Однако всегда начинайте с легкой поверхностной ткани (стекловолокно на 2 унции или 4 унции), чтобы свести к минимуму сквозную печать на более тяжелых материалах с рисунком.Используйте углеродное волокно и эпоксидную смолу для форм, требующих максимальной прочности и жесткости, или для форм, которые будут использоваться для создания деталей из углеродного волокна.

Товар	Описание
# 241 — стеклоткань 2 унции	Это исключительно легкое стекловолокно смачивается до прозрачного защитного барьера для печати и подходит для аэрокосмической и морской техники.
# 262 — стеклоткань, 4 унции	Это стекловолокно смачивается, образуя прозрачный защитный барьер, и его можно использовать для предотвращения сквозной печати на более тяжелых тканях под ним.
# 245 — стеклоткань 10 унций	Также известная как Style 7500, это наиболее часто используемая ткань для изготовления форм.
# 254 — Ткань из стекловолокна 20 унций	Эту ткань обычно помещают в основу пресс-формы для увеличения объема, прочности и стабильности размеров.

Еще один вариант быстрого и легкого формования — уретановые смолы. Наш ассортимент уретанов по Шору А можно использовать в качестве гибких материалов для создания форм с отрицательными углами.В отличие от композитных форм, которые не могут высвобождать детали с отрицательными углами, мягкий, податливый уретан Shore A можно согнуть (или даже отрезать) для более легкого отсоединения. При отливке толстых секций гибкие уретаны сохраняют достаточную стабильность размеров для формования композитных деталей. Создание форм с использованием уретанов Shore A значительно экономит труд и время по сравнению с созданием небольших композитных форм. Однако по мере того, как формы становятся больше, производители выбирают композиты из-за их веса, долговечности и экономической эффективности. Для более подробного обсуждения уретанов для изготовления пресс-форм см. Нашу статью «Литье и формование: уретаны vs.Композиты »статья Учебного центра.

Подготовка заглушки

Один из основных ключей к успеху в конструировании пресс-формы — это правильная подготовка заглушки, которая является «оригиналом», который используется для создания охватывающей пресс-формы. Вспоминая то, что мы говорили ранее о начале с учетом конца, вилка должна иметь отделку, по крайней мере, так же хорошо, как детали, которые вы хотите изготавливать.

Предпочтительной отделкой поверхности для заглушки и формы должна быть отделка класса «А», что означает, что это будет полированная поверхность с высоким блеском, без какой-либо пористости, царапин или дефектов.Для достижения приемлемой поверхности формы и длительного срока службы формы гораздо эффективнее удалять дефекты с поверхности заглушки, чем пытаться удалить дефекты с поверхности формы или всех последующих деталей, созданных из формы. После того, как пробка доведена до желаемой чистоты поверхности и нанесена смазка для пресс-формы, пора приступить к изготовлению пресс-формы из стекловолокна. Руководство по созданию вилки см. В статьях нашего учебного центра «Руководство по конструкции разъема» и «Подготовка поверхности разъема и техническое обслуживание поверхности пресс-формы».

Разделительные агенты

После подготовки пробки к отделке класса «А» можно начинать строительство матрицы. Сначала на заглушку необходимо нанести смазку для пресс-формы. Это важный шаг, поскольку он позволит вам отделить форму от заглушки после того, как материалы, использованные для ее изготовления, затвердеют. Если форма не отсоединяется от заглушки должным образом, она и заглушка могут быть повреждены или разрушены, поэтому внимательно следуйте этим процедурам.

Наиболее часто используемые разделительные агенты представляют собой традиционную комбинацию разделительного воска № 1016 и разделительной пленки № 13 ПВА. При работе с разделительным воском и ПВА следуйте этим шагам, чтобы добиться наилучшего результата:

• Используйте чистую сухую ткань или подушечку аппликатора, чтобы нанести тонкий ровный слой разделительного воска на поверхность формы.
• При полировке вручную нанесите полировку на небольшой участок и начните полировку в течение одной минуты после нанесения. Силовой буфер, оснащенный махровой тканью или подушечкой из овечьей шерсти, сократит рабочее время на больших поверхностях.Держите силовой буфер в постоянном движении, чтобы не допустить нарастания трения, которое может прожечь восковое покрытие. Поверхность следует отшлифовать до глянца.
• Чтобы обеспечить полное покрытие, повторите процесс нанесения и полировки не менее трех раз при инициализации новых или восстановленных свечей.
• Подождите один час, чтобы растворители испарились, создавая более прочный восковой барьер.

После высыхания и полировки последнего покрытия можно наносить ПВА на пробку.Для достижения наилучших результатов выполните следующие действия:

• PVA можно наносить кистью, но для достижения наилучших результатов наносите с помощью пистолета-распылителя на расстоянии 12–18 дюймов от основания.
• Обычно наносят в три слоя: первый — тонкий туман, позволяющий полностью высохнуть в течение 10-15 минут. Затем нанесите два более толстых слоя текучести, позволяя каждому полностью высохнуть (30-45 минут каждый).
ПВА
• должен образовывать гладкую глянцевую поверхность, которая не сжимается и не отрывается от углов или изогнутых поверхностей.
• Может наноситься на ремонтные полиэфирные покрытия или гелькоут в качестве поверхностного слоя для безвоздушного отверждения без липкости.

Перед началом сборки пресс-формы к заглушке должны быть добавлены разделительные фланцы или перегородки по всем плоскостям разделения, описанным ранее. Это форма, которая разделяет сегменты формы во время строительства. Эта форма удаляется после формования одной стороны. Как и сама заглушка, эти разделительные фланцы изготовлены из наименее дорогих материалов, которые в дальнейшем будут поддерживать затвердевающий стекловолокно. Известно, что глина, мазонит, вощеный картон для плакатов, тонкий лист металла и игральные карты работают.Обычно «змейку» из глины скатывают в ладони и прижимают к вилке по плоскости разъема. Когда симметрия простая, силуэтный вырез можно сделать из мазонита и прикрепить глиной. Проще использовать плакатную доску или игральные карты на вилках сложной формы. Ножницы могут быстро вырезать контуры, необходимые до того, как плотина будет вставлена ​​в глину. Используйте палочку для смешивания, чтобы соскрести излишки глины со стороны, которая будет формироваться первой. Для выполнения той же работы можно сконструировать более сложные приспособления, однако этот метод обеспечит воспроизводимые результаты.

На этом этапе любые установочные шпонки или дюбели для повторного выравнивания сегментов составной формы должны быть добавлены к разделительному фланцу. Если фланец сделан из глины, эти шпоночные пазы можно просто вставить в мягкий материал. К ним также легко добавить мазонит, потому что он обеспечивает хорошую поддержку для крепления дюбелей. Используя бумажную или металлическую плотину, просто сделайте ключ из глины и приклейте его к поверхности. Сначала будет отформован шпоночный паз, затем будет извлечена пластина, а другая часть формы будет изготовлена ​​с помощью подходящего ключа.Независимо от материала, из которого изготовлена ​​перегородка, распылите или аккуратно протрите последний слой разделительной смазки.

Нанесение гелькоута

После того, как эти шаги будут выполнены, пора приступить к нанесению поверхностного покрытия. Tooling Gel Coat — это стойкое к истиранию гелевое покрытие для изготовления форм, где первостепенное значение имеют сохранение блеска, превосходная твердость, исключительная стойкость к образованию трещин и минимальное искажение. Наше гелевое покрытие Orange Tooling # 188 и Black Tooling Gel Coat # 186 идеально подходят для изготовления форм.Хотя поверхностный слой можно наносить кистью, более равномерный результат будет достигнут при его распылении. Гелевые покрытия и другие материалы для поверхностного покрытия слишком толстые для распыления с помощью обычного автомобильного распылительного оборудования, поэтому необходимо использовать специальный пистолет для нанесения гелевого покрытия с гравитационной подачей (№ 120). Как правило, пистолеты для стаканов подходят для одноразовых стаканчиков, вмещающих до литра материала. После смешивания необходимого количества катализатора можно приступать к нанесению поверхностного покрытия. Как только вы начнете распыление, продолжайте движение материала; не начинайте и не останавливайтесь в конце каждого прохода, как при распылении краски через обычное сифонное оборудование.Однако будьте осторожны, иначе слишком много материала будет накапливаться слишком быстро. Используя для тестирования измеритель толщины гелевого покрытия # 122-A, нанесите на пробку однородную толщину 20-25 мил. Лучше всего это достигается за три прохода по 7-8 мил каждый. НЕ допускайте закрепления начальных проходов перед добавлением следующего слоя. Для достижения наилучших результатов все милы должны отверждаться как одна пленка. Эпоксидные покрытия можно наносить щеткой, и при правильном смешивании проблем не возникает.

Товар	Описание
# 188 — Гелевое покрытие Orange Tooling Gel Coat	Это гелевое покрытие для оснастки создает стойкое к истиранию покрытие для форм с превосходной стойкостью глянца и твердостью.
# 186 — Гелевое покрытие Black Tooling	Это гелевое покрытие для оснастки создает стойкое к истиранию покрытие для форм с превосходной стойкостью глянца и твердостью.
# 120 — Пистолет для гелевого покрытия	Быстрый и простой в использовании пистолет для гелькоута, используемый для изготовления деталей небольшого и среднего размера.
# 122 — Датчик толщины гелевого покрытия	Простой и точный способ определить толщину вашего гелькоута.

После нанесения поверхностного покрытия очень важно стабилизировать его с помощью первого слоя армирования. Это поможет предотвратить усадку поверхностного покрытия или отрыв от поверхности вилки. Первый слой армирования также является наиболее важным слоем в форме, который необходимо укладывать, не задерживая пузырьков воздуха. Все воздушные карманы непосредственно под поверхностным слоем склонны к растрескиванию. Когда стружка выпадает после изготовления одной или двух частей, вся поверхность формы покрывается кратерами и требует повторной обработки.

Этот процесс также помогает предотвратить тепловую деформацию в формах из полиэстера. Через час гелькоут остынет на ощупь. Начните с нанесения слоя легкой поверхностной ткани. Облицовочные ткани служат для стабилизации гелевого покрытия на заглушке и помогают предотвратить печать через более тяжелые армирующие ткани, используемые для структуры формы. Один слой стеклоткани № 262 объемом 4 унции и полиэфирной формовочной смолы № 77 будет слегка нагреваться во время отверждения, но не настолько, чтобы исказить хрупкое поверхностное покрытие.Когда первый армирующий слой остынет на ощупь, его можно отшлифовать для подготовки к нанесению большего количества материала. Остальные слои можно довольно быстро добавить на эту стабилизированную поверхность, не опасаясь термических искажений.

Нанесение конструкционного материала

Если используется мат из рубленых прядей, разорвите (не разрезайте) мат на небольшие куски. Потрепанные края хорошо сочетаются друг с другом, не задерживая воздух, как это бывает с острыми краями, остриженными ножницами.На участках фланца потребуются полосы, обрезанные до нужной ширины, чтобы они соответствовали углу разделительной перегородки. Однако это, вероятно, единственная область, где они нужны. Если используются грубые ткани, они легче ложатся на жесткие контуры, если их обрезать с рулона под углом 45 градусов. Предварительно отрежьте большую часть арматуры, чтобы можно было добавлять 2-3 слоя за раз, прежде чем смола начнет гелеобразование.

Используя щетку с натуральной щетиной, предварительно смочите поверхность смолой с надлежащим катализатором, затем поместите мат на заглушку.Армирование впитает большую часть смолы. Используйте кисть, чтобы добавить смолу на любые участки, на которых видны сухие пятна на вашем материале. Еще раз, начните с размещения предварительно нарезанных полос в углах, где разделительная перегородка встречается с пробкой. Затем нанесите потертые заплатки на основную поверхность внахлест на фланец. Шпатлевку для фрезерованного стекла также можно нанести в углы такого типа, чтобы не допустить попадания воздуха.

Раскатайте воздух из ламината и прижмите материал к поверхности пробки, по крайней мере, через каждый второй слой.Начните с использования валика со щетиной # 1105, который будет лопать множество пузырей внутри мата. Затем переключитесь на зубчатый валик насыщения, чтобы уплотнить ламинат. Обязательно используйте валик, который касается всей поверхности. Для этого приложения есть множество форм и размеров.

В большинстве форм, в которых используется мат из рубленых прядей, используется около 8-10 слоев. Более тяжелые ткани, такие как тканый ровинг № 223 или 20 унций. Tooling Fabric можно добавить после третьего слоя мата для более быстрого увеличения наращивания и прочности формы.Использование тканых материалов, таких как наши стекловолоконные ткани на 10 унций или 7-1 / 2 унций, улучшает физические свойства формы. Подумайте о чередовании рисунков переплетения ткани от 0/90 до 45/45 градусов, чтобы прочность оставалась однородной. Не наносите более 3-4 слоев за раз, чтобы свести к минимуму тепловыделение или экзотермию.

Для более крупных форм, требующих большей прочности, жесткости и толщины, рассмотрите возможность использования материала многослойного сердечника. Листы из пенопласта являются наиболее распространенными материалами для сэндвич-сердцевины, которые используются при изготовлении форм.Пенопластовый сэндвич-сердечник позволит вам создавать более толстые и жесткие формы, не добавляя значительного веса и материала к вашему проекту. Материалы сэндвич-сердечника более подробно обсуждаются в статье Центра обучения «Рекомендации по использованию сэндвич-сердечников».

Благодаря своим улучшенным физическим свойствам, коррозионной стойкости и водостойкости, изофталевая полиэфирная смола часто выбирается для форм, где критически важны стабильность размеров и механические свойства. Наша изофталевая полиэфирная смола № 90 демонстрирует меньшую усадку и позволяет создавать более прочные и долговечные формы, чем стандартные формовочные смолы общего назначения.Эта смола рекомендуется для более толстых форм и форм, требующих увеличения срока службы при изготовлении нескольких деталей.

После того, как все слои будут размещены и должным образом затвердеют, разделительную перегородку можно снять с задней части нового фланца и выбросить. Используйте чистую тряпку, чтобы стереть излишки глины, которые могут остаться на поверхности. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать вилку при этом. Нанесите свежую смазку для пресс-формы на только что обнаженный фланец, так как это будет форма, на которой будет построен его ответный элемент.Еще раз выполните описанную выше последовательность от покрытия поверхности до окончательного армирования, пока не будут построены все сегменты формы.

Если нужно добавить поддерживающие конструкции ящика для яиц, сейчас самое время. Большинство из них сделано из фанеры или другого недорогого плоского материала. Сделайте бумажные шаблоны контура формы, где будет крепиться панель, чтобы уменьшить количество пропущенных отверстий. Обрежьте древесину по форме, чтобы она хорошо прилегала к форме и любым другим частям самого каркаса. Используйте смолу и арматуру, чтобы прикрепить ее к задней части формы.Таким же образом присоедините все другие похожие детали к форме и прикрепите их друг к другу, как было задумано. После отверждения это придаст пресс-форме еще большую жесткость.

Когда все части будут завершены и затвердели, пора обрезать форму и просверлить все окончательные зажимные отверстия для болтов. Сначала просверлите отверстия, чтобы, если какая-либо часть формы предварительно высвободится во время обрезки, все еще выровнялось позже. На самом деле лучше всего обрезать пилой. Лезвия для лобзиков с абразивной кромкой режут быстрее и с меньшими усилиями, чем большинство пневматических шлифовальных машин.Завершение строительства по периметру.

Извлечение формы из пробки

Когда форма полностью затвердеет (24-48 часов), настало время для момента истины — отсоединить форму от пробки! Отжимные клинья могут быть использованы для снятия формы с заглушки. Fiber Glast предлагает выпускные клинья различных размеров с разной жесткостью. Эти пластиковые клинья следует использовать вместо отверток и шпателей, потому что они не повреждают поверхность формы.Вставьте клинья по периметру формы и аккуратно постучите ими, равномерно продвигаясь по форме. Специальные клинья для выпуска воздуха (# 958-A), которые крепятся к воздушному компрессору, также могут использоваться для жестких деталей. Воздушная подушка, попадающая между пробкой и формой, создает давление, недоступное для клина. Если в заглушку был установлен фитинг для использования сжатого воздуха, подсоедините воздуховод и осторожно введите принудительный воздух между заглушкой и формой. Медленно они должны разделиться.Если проблема не исчезнет, ​​легкие удары резиновым молотком могут вызвать вибрацию формы, вызывающую ее расслоение. Однако будьте осторожны, поскольку тяжелые удары могут сломать форму. Эти комбинированные подсказки безопасно освободят секции формы.

Подготовка формы к использованию

После отделения формы от пробки очистите и осмотрите ее поверхность. Остатки антиадгезива ПВА можно смыть теплой водой. Высушите поверхность и поищите серьезные дефекты.Критические проблемы должны быть устранены и устранены. Петли, отверстия для впрыска воздуха и любые другие аксессуары должны быть прикреплены в это время, если они необходимы. Если инструкции были соблюдены и при выпуске ничего не было повреждено, поверхность уже должна быть очень гладкой. Обычно смазки для форм оставляют после себя небольшую текстуру, но ее можно быстро удалить, получив поверхность класса «А». Начните с влажной шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 400, постепенно переходите к зернистости 600, а затем к бумаге с зернистостью 1000.Промойте ведро и поверхность формы перед переходом к следующему сорту бумаги, чтобы удалить оставшуюся зернистость от предыдущей наждачной бумаги. После завершения шлифования отполируйте поверхность формы полировальным составом, например, нашим # 1102-A и # 1103-A Step 1 и 2 Mold Polish для достижения наилучших результатов. Для получения более подробной информации о подготовке поверхности формы и уходе за ней см. Наш технический документ «Подготовка поверхности заглушки и уход за поверхностью формы».

Заключение

Поздравляем всех, кто дошел до этого места.Теперь вы готовы приступить к реализации проектов, которые действительно могут открыть двери для новых творений. Следуя этим простым инструкциям, можно сконструировать точные, высококачественные формы без искажений для изготовления качественных композитных деталей.