Сравнение пеноблока и газоблока: что лучше подойдет для строительства дома своими руками

что лучше подойдет для строительства дома своими руками

Пеноблок и газоблок — наиболее популярные на сегодняшний день материалы, которые используются для строительства теплых, уютных и долговечных домов. Для того чтобы разобраться, пеноблок или газоблок что лучше, обозначим их достоинства и недостатки.

Химический состав и технология производства

И газобетон, и пенобетон, по сути, представляют собой искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона. Оба стеновые материала производятся из экологически чистого и безопасного сырья. Но для изготовления ячеистых блоков используются разные компоненты и технологии производства, за счет чего каждый из стеновых материалов образует свою особую пористую структуру и получает характерные ему свойства.

Пеноблоки серого цвета, с гладкой поверхностью. В процессе их производства применяется метод механического смешивания цеметно-песчаной смеси (известь, вода, цемент, доменный шлак и другие производственные отходы) с добавлением пенообразователя.

Раствор разливается по контейнерам, после чего его затвердевание осуществляется естественным образом.

Газоблоки имеют белый цвет, рельефную и шероховатую поверхность. Они изготавливаются путем химической реакции, а после чего дополнительно обрабатываются для повышения прочности в автоклавной установке. В состав раствора входят цемент, кварцевый песок, вода, чистая известь и алюминиевая пудра, которые смешиваются при определенном уровне влажности и выдерживаются при высоком температурном режиме.

Из-за сложного и длительного процесса производства газобетонные блоки обычно изготавливаются крупными заводами с использованием дорогостоящего оборудования. В то время как производство пенобетонных блоков несколько проще и экономичнее — зачастую они производятся кустарным способом и имеют соответствующий уровень качества.

Сравниваем характеристики материалов

1. Геометрия изделий

Пеноблок сильно уступает газоблоку по внешнему виду и по качеству геометрии:

• погрешность газобетонных изделий составляет не более 1 мм;

• пеноблоки имеют погрешность порядка 3 мм.

Геометрия газобетонных блоков близка к идеальной, что упрощает их укладку и делает процесс более быстрым. При высокой погрешности для кладки можно использовать только бетонный раствор, а это в свою очередь влечет более высокие финансовые затраты и временные потери при строительстве.

2. Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба вида блоков отличаются отличной морозостойкостью и имеют хорошую звукоизоляцию, устойчивы к гниению и образованию грибка. Но при равных показателях плотности газобетонные блоки из-за своей более пористой структуры и метода производства несколько теплее, чем пенобетонные. К тому же их идеальная геометрия позволяет качественно подогнать кладку, убрав «мостики холода» и обеспечив абсолютную монолитность конструкции.

3. Показатели гигроскопичности

Пористость газобетонных блоков открытая, у пенобетонных — закрытая, что напрямую влияет на впитываемость воды данными материалами.

Важно! Поскольку газоблоксклонен к впитыванию влаги, по завершению строительства обязательно требуется наружная отделка здания.

4. Вес

Оба стеновых материала отличаются крупными габаритами и при этом малым весом, что во многом облегчает процесс транспортировки и кладки. Стандартное изделие из пенобетона при размерах 200х300х600мм весит 25 кг, в то время как самый популярный блок из газобетона при габаритах 250х300х650мм имеет вес 24 кг. Таким образом, в пользу последнего наблюдается хоть и незначительная, но все таки разница в весе.

5. Прочностные характеристики

Самые высокие показатели прочности демонстрируют автоклавные газобетонные блоки, которые можно использовать в малоэтажном строительстве для монтажа внешних стен до 3х этажей, и без ограничения этажности при заполнении каркаса, а также несущих и ненесущих внутренних перегородок

Пеноблок недостатки и преимущества:

+ простой метод производства и низкая стоимость;

+ для укладки применяется недорогой цементный состав;

— неидеальная геометрия изделий сильно понижает удобство кладки;

— большой расход цементного раствора;

— требуется армирование всех конструкций.

Газоблок преимущества и недостатки:

+ высокое качество заводского производства;

+ отличные характеристики механической прочности;

+ стойкость к внешним нагрузкам, не крошится при погрузочно-разгрузочных работах;

+ простая и быстрая укладка за счет минимальной погрешности и ровных граней по всему периметру;

+ подходит для строительства одно- и многоэтажных зданий с применением пояса жесткости возведения несущих стен, для возведения перегородок и заполнения каркасов в монолитных строениях;

+ требуется частичное армирование только в перекрытиях окон и дверных проемов во многоэтажных строениях, при возведении одноэтажных домов можно строить без армирования;

— высокая гигроскопичность;

— кладется преимущественно на строительный клей;

Стоимость и отзывы

В целом возведение домов из газобетона в денежном эквиваленте намного выгоднее, чем строительство из кирпича. Во-первых, блоки имеют легкий вес, соответственно, отпадает необходимость в строительстве мощного основания для здания. Во-вторых, блоки из ячеистого бетона имеют достаточно большие размеры, что позволяет сэкономить на количестве клея или цемента, ускорив процесс строительства. А их высокие теплоизоляционные свойства позволяю сократить финансовые расходы на покупку дополнительных материалов для утепления.

Если сравнивать цены на пеноблок и газоблок, то первый обойдется несколько дешевле, так как проще в производстве и зачастую изготавливается полупромышленным или кустарным способом, что напрямую отражается на его качестве. Можно купить дешевыйпеноблок и приобрести подделку, которая со временем даст трещины.

Расходы на материал с лихвой компенсируются долговечностью — строение из заводских газосиликатных блоков будет более прочным и простоит десятки лет. К тому же дополнительно удастся сэкономить на транспортных расходах, ведь при доставке газосиликатные блоки не бьются, в отличие от пенобетонных.

Многие профессиональные строители уже не раз успели испробовать оба материала в деле и поделиться своими впечатлениями. Газоблоки отзывы заслужили только положительные, в частности высокую оценку получила скорость и простота укладки, возможность сверлить, пилить и даже рубить газоблок, делать в нем при помощи недорогого штробореза пазы, каналы и фаски. Что касается клея для укладки, то его расход небольшой, к тому же благодаря ему значительно понижается коэффициент нагрузки на фундамент.

Начинающим мастерам проще работать с пеноблоком, строя невысокие здания и используя цементный раствор, а не клей. Профессионалы, которые используют для укладки клеевые составы, однозначно заверяют: в плане точности размеров, безусловно, пальма лидерства у газоблоков, в остальном на практике показатели у обоих материалов практически равнозначные, а итоговая стоимость компенсируется низким расходом клея.

21.08.2015

Сравнение строительных блоков: пеноблока, газоблока и керамзитобетонного блока, что лучше, какой выбрать, в чем разница

Блок сегодня приобретает все большую популярность при строительстве, особенно это касается возведения малоэтажных зданий.

Преимущества блоков

• Крупные размеры блоков делают процесс кладки более простым и значительно ускоряют возведение стен.
• Значительная экономия материала в сравнении со строительством из кирпича.
• Правильная геометрическая форма. Ровные формы позволяют экономить на растворах, отделочных материалах и клеевых составах, а также значительно уменьшают нагрузку на рабочих.
• При кладке блоков вместо цементного раствора, можно использовать специальный клей. Расходуется он очень экономно, ложится тонко, не позволяя в последствие проникать холоду через швы (что характерно для цементных швов).
• Оптимальные параметры теплозвукоизоляции. Пористая структура блока, позволяет добиваться отличной теплозвукоизоляции, даже при кладке в один блок.
• Экологичность. Экологически чистые безвредные вещества, используемые для производства газо-, пено-, керамзитобетонных блоков, не выделяют вредных веществ под воздействием внешних факторов (при увлажнении, нагревании).
• Небольшой вес позволяет при строительстве частных домов сэкономить на фундаменте. Его достаточно сделать мелкозаглубленным ленточным или столбчатым с ростверком.
• Не нужно привлекать тяжелую строительную технику и специалистов высокого класса. Выполнить работы по кладке блоков может даже не специалист.
• Стоимость блоков доступна.

Недостатки блоков

Блоки необходимо защищать от внешних факторов и влаги. Обязательное условие блочного строительства — наружная отделка стен (устройство вентилируемого фасада, облицовка кирпичом, оштукатуривание по теплоизоляционным плитам). Один из недостатков блоков — это отсутствие декоративности. Здания, построенные из блоков, обязательно нужно облицовывать.

Разновидности блоков

• Газоблоки
• Пеноблоки
• Керамзитобетонные блоки

Газобетонные блоки

Это одна из разновидностей ячеистого бетона. В составе газобетонных блоков кварцевый песок, цемент, порообразователь (алюминиевая пудра, порошок) и химические добавки, которые регулируют процесс образования газов. Сухие смеси заливаются водой, происходит химическая реакция, выделение водорода и «вспучивание» раствора.

Характеристики газобетонного блока

• Точная геометрия и размеры.
• Хорошо поддается обработке (сверлится, шлифуется, пилится).
• Высокая паропроницаемость.
• Небольшой вес.
• Экологичность.
• Теплошумоизоляция.
• Морозостойкость материала (выдерживает 100 циклов замораживания и оттаивания).

Пеноблоки

Это изделие из ячеистого бетона изготавливается с использованием песка, воды, цемента и пенообразователей. В отличие от газобетона у пеноблока плотная внутренняя структура с закрытыми порами.

Характеристики

• Гидроустойчивость.
• Теплопроводность.
• Доступность.
• Экологичность.
• Относительно небольшой вес.

Недостатки пеноблока

Низкая механическая прочность требует особой осторожности при транспортировке.

Керамзитобетонные блоки

Характеристики

• Низкая паропроницаемость.
• Доступная цена.

К недостаткам керамзитобетонных блоков относят более тяжелый вес, в сравнении с пено- или газоблоками; большой коэффициент теплопроводности, что требует дополнительного утепления; неровные поверхности, требующие дополнительной отделки

Общие характеристики блоков

Все три вида строительных материалов: пенобетон, газобетон или керамзитобетон имеют очень хорошие технические характеристики

• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства
• Огнеупорность
• Морозостойкость
• Долгий срок службы
• Простота монтажа за счет небольшого веса
• Экономия на рабочей силе и спецтехнике
• Прочность
• Устойчивость к плесени и грибкам.

Сравнение блоков по параметрам

Влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает влагу. Газобетон в меньшей степени устойчив к воздействию влаги.

Теплопроводность. Стены, выполненные из пеноблока, керамзитоблока или из газобетона, нуждаются в утеплении.

Звукоизоляция. Пеноблок, благодаря плотной структуре имеет более высокие характеристики звукоизоляции. Тем не менее, звукоизолировать и пеноблочные, и газоблочные стены придется.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока. Керамзитоблок считается хрупким материалом, который не очень хорошо переносит транспортировку.

Монтаж стен. Возводить стены из пенобетонных блоков можно практически сразу после изготовления, они не боятся ни холода, ни дождя. Газоблоки впитывают влагу, их лучше укладывать в стену только после высыхания. Что касается отделочных работ, то здесь значительно лучше работать с газоблоками, на них легче ложится штукатурка. В отличие от пеноблока, керамзитобтонные блоки труднее обрабатывать инструментом (пилить, сверлить и т.д.).

Армирование. Арматура не позволяет возникать трещинам в пенобетонных стенах. При строительстве стен из газобетона армированные блоки закладываются только в перекрытия дверных проемов и окон.

Цена. Материалы относятся к разряду доступных по цене, но, с учетом того, что технология изготовления у них разная, цена на газоблоки и кермазитоблоки возрастает, так как процесс изготовления сложнее.

Вывод

В результате всего вышеперечисленного напрашивается один вывод — каждый материал хорош по своему, главное, использовать его в соответствии с теми целями, которые вы перед собой поставили.

Сравнение пеноблока газоблока и кирпича

Чтобы возвести стены для своего нового дома, первым делом желательно определиться с выбором строительного материала, что зачастую зависит от ваших предпочтений, окружающей среды и конечно же, от ваших доходов.

Что же лучше для постройки — пеноблок, газоблок или кирпич.  Давайте немного отойдем от темы и копнем чуть глубже.

Итак, возведение стен вплотную зависит от залитого фундамента. Поясним: от качества выбранных материалов, от заливки основания будет зависеть надежность всего строения, потому как большая плотность стен (чем выше плотность, тем больше вес) предполагает повышенную прочность фундамента.

Видео: Сравнение газобетона и кирпича в -15 мороза, после дождя

Следовательно заливка фундамента из армированного бетона, это самый верный выбор. Такой фундамент подойдет для строения из любого предпочтенного вами материала, будь то пеноблоки, газоблоки или кирпич.

Но если вы все же предпочтение отдадите дереву, то не следует так переусердствовать с фундаментом, достаточно будет простой подушки из цемента. Одно из самых главных правил в строительстве — это однородность, т. е. однородные стены опираются на однородный фундамент.

Думаю с этим все понятно, теперь перейдем к разбору строительных материалов, которые используют для возведения стен частных домов.

Кирпич

Является самым популярным строительным материалом. Его преимущество в том, что он легок, прочен и кирпичные постройки как правило долговечны. Из него совсем несложно создавать элементы декора и возводить здания замысловатых конфигураций.

Ну и конечно же, у этого материала наряду с плюсами имеются и минусы.
Он невлагостоек, что приводит к образованию сырости в помещении. Чтобы не допустить сырость, нужно стены возводить толстыми.

Обладает особой теплоемкостью, но это является одновременно и его недостатком. Если ваш дом некоторое время не отапливался, то прогреть его будет довольно сложно.

Пеноблок

Пеноблоки — это пористый бетон, и по своей структуре они схожи с газоблоками. В состав входят: песок, цемент, вода, пенообразователь, затвердители, пластификаторы и фибры для улучшения свойств блока и прочности.

Пеноблок обладает закрытой структурой пористости, т. е. пузырьки внутри блока находятся на расстоянии друг от друга. В итоге, он может держаться на поверхности воды, что говорит о его влагостойкости (он вообще не впитывает влагу).

Благодаря этим свойствам, его можно использовать в местах с повышенной влажностью. Так же, к его преимуществам можно отнести высокую теплозащиту и морозостойкость. Использовать его можно для постройки 2-х и 3-х этажных домов.

Газоблок

Газоблоки чаще применяются в строительстве дачных коттеджей, а так же 2х и 3х этажных зданий.
Они, как и пеноблоки, обладает высокой прочностью, но в отличии от них боится воды.

Содержание приблизительно 42 — 82 процентов пор, способствует тепло и звукоизоляции, что является его преимуществом.

Строения из газоблока очень прочные, и не дают усадки. Применение газоблоков осуществляется в зависимости от плотности. Блоки с меньшей плотностью используются для утепления, блоки с повышенной плотностью — для возведения 2-х и 3-х этажных зданий.

Как вы успели заметить, каждый из вышеперечисленных стройматериалов имеет и достоинства и недостатки, и какой из них приобрести решать только Вам, опираясь на ваши доходы и факторы окружающей среды.

В завершении, могу вам предложить: перед тем как вынести окончательное решение, не пренебрегайте мнением мастеров, которых вы наймете для строительства вашего дома.

Посмотрите видео: Что лучше кирпич или газоблок?

Сравнение пеноблока и газоблока. Что лучше?

Большое разнообразие строительных материалов может привести любого застройщика в замешательство, ведь кроме стоимости, параметров и внешнего вида, материалы различаются между собой свойствами и характеристиками, и именно в этой части отличий приходится определяться с правильным выбором.

Чаще всего такой выбор нужно делать между двумя похожими современными материалами – газобетонными и пенобетонными блоками.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

• небольшой вес;
• низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
• паропроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

• негорючесть;
• легкая механическая обработка;
• малый вес;
• простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Совет! Приобретая пенобетон нужно обязательно потребовать у производителя сертификат качества, так как малейшие нарушения в технологии изготовления могут сказаться на его качестве и привести к выделению вредных химических веществ, а это уже прямая угроза здоровью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

1. Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
2. Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
3. Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
4. Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
5. Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Преимущества и недостатки газоблоков и пеноблоков

Пенобетон изготавливается по более простой технологии, не требующей больших затрат, в этом его преимущество. Газобетон создается в условиях приближенных к идеальным, что в первую очередь влияет на высокое качество готового продукта. Но зато затраты производство слишком затратное, что сказывается на себестоимости изделий. Создавать газобетон в условиях малого предприятия достаточно сложно в связи с дорогостоящим оборудованием и высоком потреблении энергоресурсов, а также наличие газопроводной линии.

Сравнение пеноблока и газоблока. Недостатком кустарного изготовления пенобетона является низкое качество продукции, которая возникает из-за несоблюдения норм и правил, а также несоответствии ГОСТ по плотности, прочности и теплопроводности. Размеры тоже могут не быть идеальными. Купив такой материал, со временем недостатки проявятся в плохих эксплуатационных характеристиках, например, придется дополнительно выполнять утепление стен по всему периметру дома.

Как отличить пеноблок от газоблока

В основном отличить эти два материала можно по структуре пеноблок и газоблок разница:

1. У пеноблока поры закрытые, поэтому благодаря своей структуре камень не впитывает влагу по сравнению с тем, как это происходит с газоблоками, а от этого напрямую зависит показатель морозостойкости.
2. У газобетона поры с маленькими трещинами, которые создаются в результате химической реакции и выхода газа. Такая текстура плохо противостоит влаге и требует наружной отделки.

Вывод

Два современных стеновых материала прекрасная альтернатива кирпичу, но, что лучше пеноблоки или газоблоки сказать однозначно сложно. Решение легче принимать, опираясь на условия эксплуатации и пожелания застройщика, если дом изначально планируется с фасадной отделкой и дополнительным утеплением, тогда можно выбрать тот материал, который по всем расчетам будет экономичнее.

Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома: сравнение

На чтение 7 мин. Просмотров 5 Опубликовано 10.10.2020 Обновлено 30.09.2020

Помимо кирпича существует множество других строительных материалов. Особую популярность приобрели ячеистые бетоны: крупные блоки правильной формы с высокой пористостью. Выпускают несколько видов такого материала, из которых самые известные – пеноблок и газоблок.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики

Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

• Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
• Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
• Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
• Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

• Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
• Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
• Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
• Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
• Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
• Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
• Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Выбирать материалы нужно не по их абсолютным показателям, а с учетом погодных условий своего региона.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Укладка и отладка пенобетона и газобетона

Укладка блоков осуществляется с помощью клеящей смеси

Алгоритм укладки стены одинаков. Используется обычная схема: кирпичная кладка со смещением. Блоки укладывают в 1, 1,5, 2 ряда в зависимости от необходимой толщины стены. Однако есть и различия.

1. Возведение дома из пеноблоков начинают с подготовки. Размеры их не совсем точны, поверхность хотя и гладкая, но нередко с заусеницами, неровностями, сколами. Их следует устранить, используя терку или рубанок по гипсокартону. Газоблоки в обработке не нуждаются.
2. Гидроизоляция фундамента – обязательное условие. Иначе пористый бетон будет вытягивать влагу из основания.
3. Укладывают блоки по маякам. Первый слой ставят только на цементно-песчаный раствор. Таким образом нивелирует перепады по высоте.
4. Следующие ряды можно класть как на клей, так и на кладочный раствор. Наносят состав на горизонтальную поверхность – толщиной до 10–15 мм, и на боковую часть – 8–10 мм. Таким образом избегают появления пустот. Укладка максимально плотная. Излишек раствора сразу же удаляется мастерком.
5. Первый ряд газоблоков тоже кладут на цементно-песчаный раствор. Остальные ряды – только на клей. Специальный состав позволяет добиться самой плотной стыковки блоков: толщина горизонтального шва достигает всего 5 мм.
6. Стены из ячеистого бетона рекомендуется армировать. Усиливают нижний ряд, оконные и дверные проемы. Для арматуры в блоках предварительно высверливают штробы и укладывают туда прутья во время установки ряда.

Фундамент нельзя возводить из ячеистого бетона. Он слишком гигроскопичен.

Что лучше для строительства дома

Газобетонные стены необходимо армировать

По прочности и точности геометрических размеров газоблок превосходит пеноблок. Однако его гигроскопичность ставит перед строителем ряд дополнительных задач.

Имеют значение следующие соображения:

• Фундамент – требуется легкий и простой. На выбор не влияет.
• Прочность стен – газоблок прочнее сам по себе, благодаря более плотной стыковке образует более надежную поверхность. Тем не менее прочность ячеистого бетона не слишком велика. Дом из газо- и пенобетона необходимо армировать.
• Расход материалов – из-за неровностей пеноблоков укладывают их на строительный раствор. Швы толстые, так что материала нужно много. Специальный клей для газоблоков стоит заметно дороже. Однако требуется его меньше. Разница в расходах появляется только при большой площади стен.
• Монтаж на клей требует высокой квалификации. Если не соблюдать технологию, его преимущество – отсутствие холодовых мостиков – исчезнет
• Газобетонный дом нуждается в отделке, так как материал гигроскопичен. Штукатурка, грунтовка должны предупредить попадание влаги внутрь пор. Это снижает паропроницаемость. С другой стороны, пеноблоки выглядят неприглядно, здание из них тоже нужно отделывать.
• Несущую нагрузку материалы выдерживают примерно одинаковую, так что устройство кровли значения не имеет.

Качество бетона в большой степени зависит от добросовестности производителя. Нарушение температурного режима в автоклаве лишает материал всех преимуществ.

Сравнение газобетона и пенобетона

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Содержание статьи

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

 

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

 

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

Сравнение блоков. Статья

Производство газоблоков (твинблок) имеет следующие отличия:

---

• отсутствие золы в теле блока повышает экологические характеристики газосиликата;
• геометрия блоков (+/-1 мм) позволяет возводить здание из блоков на тонкий слой клея, а также упрощает процесс облицовки;
• структура газобетона позволяет поддерживать в помещении комфортный микроклимат;
• пазо-гребневая система исключает «мостики холода» в кладке блоков;
• ручки для захвата рук обеспечивают простоту и удобство укладки блоков;
• прочность блоков (качественный бетон) обеспечивает применение стандартного крепежа;
• цена строительства домов из пеноблоков и газоблоков конечно разная (будь то Теплит, Бетфор, или Поревит), но разное по итогу и качество стен здания.

---

А если газоблок (твинблок) сравнить с пеноблоком?

Конечно, при сравнении появляется вопрос- вопрос цены твинблока. Не сильно ли цена  отличается от пеноблока в большую сторону? В интернете исписаны горы статей и куча ссылок на эту тему, не обошлось и без участия нашего сайта- читаем  Пеноблок или Газоблок?

Ну или если совсем нужен инсайт- читаем Личные ощущения от газоблока разных производителей.

---

Можно сказать, что пеноблок, и привести много и много аргументов (поверьте, можно найти достойные предложения для этого материала), можно сказать, что газоблок и выводов предоставить не меньше. Однако есть один простой вопрос: сколько пенобетонных заводов, не шарашек,  именно заводов вы знаете? Заводов, со своим ОТК, входным и выходным контролем,  технологическим регламентом?

Все застройщики, а это уж те, кто на строительстве собаку съел, избегают пеноблока на своем объекте. И цена их не берет, и характеристики заявленные производителями пеноблока не впечатляют. Почему? Вроде и строят не для себя, а для людей (кто знаком с российской спецификой строительства, тот поймет), однако нет пеноблока в комплексном строительстве, с реальными комиссиями, и проверками соответствия на ГОСТ. Свой ответ, не скажу, много видел и понимаю…)) Баня, гараж, еще куда не шло.

Ну а строить стены дома из пеноблоков или газоблоков- каждый решает сам.

Почти по Шекспиру: быть или не быть…

Кто я? Тварь дрожащая или…

Хотя, это уже из совсем другой оперы…

---

Разум когда нибудь победит…

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕТРОБЕТОНА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖГЕННЫМ КИРПИЧОМ

A C S T — 2 0 1 8 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit, инженер-конструктор Njit 2 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняного кирпича выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления

. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды, лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит грубых заполнителей

и представляет собой аэрированный раствор. Пенобетон очень прочен на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше аналогичного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, прочным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая окружающая среда, обожженный глиняный кирпич, пенобетон

бетонные пеноблоки.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

необходимо найти другой альтернативный строительный материал.Пенобетон — зеленый строительный материал

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотностей легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53 из имеющихся в продаже.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

Сравнение газобетона и пеноблоков. Чем отличается пеноблок от газоблока

Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно в плане прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может значительно колебаться, а также погодные условия. Выбор качественного материала в данном случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но для газобетона требуется высокая температура и влажная среда.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этом составе действует как пенообразователь. Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала — легкий бетон, различается только способ получения в них пузырьков воздуха.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одним и тем же требованиям. Их физические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термообработке имеет ряд преимуществ, но не стоит утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка этих двух материалов также разная: газобетонные блоки кладут на клей, а газобетонные блоки — на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — пенобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. Кроме того, клей не дает возникать мостиков холода, а значит, утеплить интерьер будет легче, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно различие между материалами — это степень точности размеров блоков. Однако на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, который имеет на руках все необходимые сертификаты качества и периодически проверяет свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из газобетона и пенобетона просты в установке, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это тоже влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, к примеру, плотность 500 единиц. Газобетон с таким показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только в качестве утеплителя.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газовый блок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и газобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, что означает экономию на материалах. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, в таких стенах будет легко протолкнуться. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Набирают популярность пористые строительные материалы.Они прочные и легкие, используются при строительстве частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и хозяйственных построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, чем отличаются эти два бетона со схожими техническими характеристиками.

Пенобетон и газобетон — строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью и низкой теплопроводностью.Пористая структура снижает плотность и массу блоков из них. Ячейки, заполненные воздухом, обеспечивают теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различна.

Прочность, низкая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его применяют для жилых домов — домов, коттеджей, подсобных помещений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона — возведенные из него постройки не должны быть выше трех этажей.Применяется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренние стены для планировки помещений;
• заборы, ограждения территорий;
• плиты с арматурой стальной арматурой.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей — повышенную стойкость к растрескиванию и усадке создаваемых из него конструкций. Это позволяет использовать его для строительства жилых домов, промышленных, общественных и коммерческих объектов.Применяется для:

• межкомнатных перегородок;
• заливных пролетов в каркасных зданиях;
• несущие конструкции и стены;
• многоэтажных строений и зданий.

Технология производства и состав

Чтобы понять, чем пенобетон отличается от пенобетона, необходимо разбираться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетной плотностью и прочностью — характеристиками, определяющими основные преимущества.При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетона

Пенобетон производят по упрощенной технологии, которая доступна даже в домашних условиях. Составляющие продукции: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основным веществом, обеспечивающим пористость структуры материала, является сульфитный щелок. Для пенобетона вам потребуются: портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%.Вспенивающие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего к ним добавляется небольшой объем воды.
2. Добавлен вспенивающий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжают до получения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал приобретает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций.Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время — 5 часов. После снятия с опалубки блоки помещают на улицу или в сухое помещение для окончательной просушки.
4. Требуемая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается за 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон производится на промышленных предприятиях со специальным оборудованием.Основные используемые компоненты — цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент — алюминиевая паста. Состав аналогичен тому, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество опасно для окружающей среды, но в процессе производства полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты заливаются в бетономешалку в пропорциях и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции согласно разработанной ранее технологической карте.Добавленная алюминиевая паста, иногда порошок, вступает в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
2. Полученный раствор разливают в заранее приготовленные формы. Следует учитывать, что в результате реакции соединений алюминия его объем при схватывании увеличится.
3. Замороженный монолит извлекается из форм и разрезается на блоки, плиты, перемычки и другие элементы необходимого размера.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под действием пара при 12 бар или высокой температуры в электрических печах.

Полученный газобетон и материалы из него имеют повышенную прочность, правильную геометрию.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технология производства очень похожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и внешним видом.

Пенобетон имеет структуру с относительно большими ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией.Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Газобетон имеет меньшие ячейки, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками … Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находится в пределах от 400 до 800, пенобетона — более высокая плотность от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

• Газобетон имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у газобетона.
• Промышленное производство позволяет получать газобетонные блоки с точной геометрией, производимые в частном порядке пеноблоки такими свойствами не обладают.
• Штукатурка наносится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов экономит деньги.Также у газобетона лучшая адгезия.
• Газобетон имеет лучшую морозостойкость, как автоклавный или термообработанный бетон. Для пенобетона этот показатель достигает 35 циклов замораживания и оттаивания, а пенобетон с гидрофобными наполнителями выдерживает до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, что позволяет использовать его для строительства различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон имеют свои достоинства и недостатки. Что лучше использовать в той или иной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. К достоинствам пенобетона можно отнести:

• Относительно низкая теплопроводность.
• Сравнительно невысокая плотность, позволяющая сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
• Высокая звукоизоляция.
• Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
• Элементы легко регулируются простой ножовкой.
• Экологичность позволяет использовать для строительства любых жилых помещений.
• Длительная работа даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но и у этого материала есть недостатки:

• Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
• Внешняя непривлекательная поверхность, которую лучше оштукатурить.
• При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
• При ручном производстве качество материала снижается.
• Использование этого материала требует тщательного расчета прочности конструкции.
• Пеноблоки не имеют правильной геометрии, так как они не производятся в промышленных масштабах.

К преимуществам газобетона можно отнести следующие характеристики:

• Пониженная плотность при повышенной прочности.
• Повышенная влагостойкость блока автоклава.
• Огнестойкость.
• Морозостойкость.
• Устойчив к биологическим воздействиям и коррозии.
• Долговечность позволяет зданиям использоваться более 100 лет.
• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
• Легкость обработки.
• Экономия, так как для газобетона требуется минимальное количество цемента.
• Экологическая безопасность.
• Геометрия правильная, так как элементы конструкции изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него есть и недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
• При расчете нагрузок необходимо соблюдать осторожность, поскольку блоки могут треснуть.
• Стоимость этого материала выше пенобетона.

Результат

Выбирая газобетон или пенобетон, нужно взвесить то, что лучше всего подходит для строительства. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют применять их одинаково.Очевидно, что лучшими прочностными показателями обладает газобетон, по остальным характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, по результатам которых принимается решение.

Строительные блоки из подвидов газобетона — газо- и пенобетона — уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими строительными монстрами, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря его физическим и эксплуатационным характеристикам, которые складываются как из достоинств, так и из недостатков, крупные компании и частные застройщики еще окончательно не определились, что лучше для пенобетона или пенобетона, хотя во многом они похожи.

По прочности эти кладочные изделия уступают кирпичным и бетонным, но по теплопроводности им нет равных, а для малоэтажного строительства выбор пенобетона или газобетона предпочтительнее и экономичнее строительства дома из твердые каменные материалы. Немаловажную роль при выборе ячеистого бетона играет небольшой вес блочных изделий, что дает возможность облегчить конструкцию фундамента — и пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру.Сочетание дешевизны, экономичности, высокой энергосбережения и достаточной прочности — вот киты, на которых базируется популярность таких современных строительных материалов, как пенобетон или пеноблоки.

Газобетон — свойства и качества

Несущие и ненесущие стены, внутренние перегородки и вспомогательные архитектурные конструкции возводятся из газобетонных блоков, панелей и плит. Раствор для изготовления строительных элементов готовится из высококачественного портландцемента (не ниже М 300), извести, мелкого песка рафинированного, доменного или угольного шлака и других промышленных отходов.

Газообразующее вещество представляет собой алюминиевый порошок, который при взаимодействии с известью при добавлении воды начинает пениться с выделением водорода. Пузырьки водорода не успевают полностью покинуть раствор, поскольку реакция происходит под воздействием высокой температуры, а оставшийся водород образует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понять, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления.Изготовить качественные газоблоки своими руками невозможно из-за определенных сложных условий, возникающих при формовке блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

1. Экологичность материалов для производства строительных элементов из пенобетона;
2. Легкая, доступная и простая обработка за счет низкого коэффициента плотности — газоблоки и плиты можно распиливать обычной ножовкой, просверливать, долбить и т. Д.
3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с некачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные дома из газоблоков — прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня … Более того , элемент из автоклавного газобетона намного прочнее хорошего пеноблока;
4. Небольшой вес изделий является следствием низкой плотности и большого количества воздушных пор, которые обеспечивают теплоемкость материала.Газобетон в семь раз легче кирпича, поэтому транспортировка, укладка и хранение намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газового кирпича;
5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение — самое важное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпич, природный камень) весьма значительна. Высокая теплоизоляция достигается наличием воздушных пор и наличием в формовочной смеси натуральных веществ.Эти же параметры улучшают свойства звукоизоляции, а низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием в блоках алюминия.

Недостатки:

Пористость — это плюс, но в некоторых случаях она может играть плохую роль, например:

1. Попадание влаги в виде конденсата из атмосферы. Конденсат быстро скапливается в порах, растекаясь по стенам. Поэтому необходима дополнительная гидроизоляция в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков.А потому любая строительная площадка из газоблоков требует гидроизоляции фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от избыточной влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
2. Пористость — прямой путь к появлению микротрещин. Это может произойти при незначительных сезонных движениях почвы, при усадке дома или при размывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное применение газоблочных конструкций и конструкций — в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и навесных стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также для усиления теплоизоляции помещений.Блочные изделия используются для стен и перегородок, панельные изделия используются для создания теплоизоляционного слоя между стенами и перегородками и непосредственно в помещении.

Пенобетон — свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, как газобетон, так и пенобетон очень похожи друг на друга и являются подтипами легкого ячеистого бетона. Состав растворов очень похож, но способы обработки рабочей смеси совершенно разные.Основное отличие состоит в том, что газобетон производят механическим способом (при настройке давления с помощью пеногенератора), газобетон производят химическим методом в автоклаве.

Преимущества пенобетона:

1. При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых условиях СНиП, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживают тепло, пеноблоки могут его аккумулировать.То есть зимой в доме из пенобетона будет тепло, летом — умеренно прохладно. Стены из пеноблока способны хорошо пропускать воздух — «дышать», как стены из бревна или бруса, благодаря этому в помещениях всегда поддерживается комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто — блоки изготавливаются по специальной системе гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену довольно сложно.По плотности и удельному весу и пенобетон, и газобетон также похожи. Оба продукта имеют правильные геометрические формы, что облегчает транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручным инструментом дает возможность формировать геометрически сложные и даже криволинейные конструкции в стенах и внутренних потолках;
4. Рентабельность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Аккуратная и быстрая кладка стен означает экономию на расходе строительных материалов и трудозатрат, небольшой вес означает минимизацию транспортных расходов.Компоненты натурального происхождения — низкая стоимость производства;
5. Первоклассная огнестойкость означает, что пеноблок толщиной 150 мм может выдерживать открытое пламя и высокие температуры до 240 минут.

Недостатки:

1. И пеноблоки, и изделия из пенобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет снижения надежности строительного материала;
2. Прочность пенопласта зависит от марки, но всегда ниже прочности бетона или кирпича;
3. Несложная технология изготовления рождает множество подделок, которые визуально невозможно отличить от качественного товара.Сертификационные документы тоже могут быть качественно подделаны, чем и пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных производителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или изделия из пенобетона, ответ один — пенобетонные конструкции используются в строительстве в более широком диапазоне возможностей, включая возведение внешних стен с достаточной степенью прочности. . Газобетон используют в более специализированных архитектурных сооружениях, но с большей ответственностью за характеристики.

Больше востребованы именно блоки, а не панели или плиты, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, а перегородки внутри дома можно строить из пеноблоков. Частое использование пен для декоративного и сложного архитектурного дизайна оправдано простотой их механической обработки.

Пенобетон

в виде раствора применяется для заливки плоских кровель, стяжек полов, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. Д.Пенобетон высоких марок прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, служит фундаментом для малоэтажных домов, возводимых из легких материалов.

Все виды газобетона, включая пенобетон и газобетон, во многих особых случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего внутренние. Выбирая строительные материалы для своего дома, помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область применения, поверхность пенобетонного изделия не имеет пор, открытых для влаги, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию.В производстве пенобетон дешевле.

Кто лучше пенобетон и газобетон обновлено: 16 января 2017 автор: Артём

Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее трудоемким, а его результат — максимально соответствующим ожиданиям. Как только на рынке стройматериалов появились пеноблоки и газоблоки, они произвели настоящий фурор. Однако это было вполне ожидаемо, поскольку их преимущества очевидны, а спектр применения достаточно широк.Однако, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала нужно хорошенько разобраться не только в их отличиях, но и индивидуальных достоинствах и недостатках.

Главное — полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалов. Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров. другие — это те, кто убежден, что все споры об их различиях надуманы и являются не более чем маркетинговым ходом, и поэтому нет нужды спорить, что пеноблок или газоблок лучше для строительства.

Естественно, основные различия между вышеперечисленными стройматериалами возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно производятся исключительно из экологически чистого сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, однако порядок их изготовления существенно отличается. Даже поры, которые определяют эти строительные материалы, появляются в блоках в результате совершенно разных технологических манипуляций.

Особенности изготовления пенобетона

Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:

• ингредиенты вещества объединяются, пенообразователь добавляется последним;
• механизированным способом смешивают бетон и пену;
• в естественных условиях готовый раствор затвердевает.

Все необходимое оборудование, необходимое для реализации такой технологии, очень демократично в своей ценовой категории, а потому вполне доступно даже для начинающих предпринимателей.Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, почти бытовые предприятия.

Продукция таких организаций, как правило, не идеальна. Конечные изделия не отличаются ровной поверхностью и пропорциональностью параметров, что значительно усложняет их использование.

Производство строительных материалов второго типа

В этом случае выполняется следующая последовательность операций:

• из-за смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой появляются поры;
• готовых изделий проходят обработку в специализированном автоклаве с целью повышения уровня их прочности.

Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном
Индикаторы	единица измерения	Строительный кирпич			Строительные блоки			Пенобетон
		глина	силикат	керамзитобетон		газобетон
Плотность	кг / м 3	1550-1700	1700-0950	900-1200		600-800	200-1200
Масса 1м 2 стены	кг	1200-1800	1450-2000	500-900		200-300	70-900
Теплопроводность	Вт / м 2	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7		0,18-0,28	0,05-0,38
Морозостойкость	цикл	25	25	25		35	35
Водопоглощение	мас.%	12	16	18		20	14
Прочность на сжатие	МПа	2,5-25	5-30	3,5-7,5		2,5-15	2,5-7,5

Такой продукт в основном производят на фабриках, так как существует потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании.Однако, несмотря на стоимость производства, полностью себя окупает в виде качественных блоков, практически идеальных по геометрии. Практика показывает, что укладку материалами такого типа можно назвать идеальной и занимает минимальное количество времени.

Какие ингредиенты?

Это газосиликатные продукты, которые отталкивают многих строителей наличием алюминиевого порошка, но в конечном итоге он не содержится в готовых блоках. Между тем, эти виды газобетона отлично подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
В состав указанных пеноблоков входят ингредиенты такого формата:

• доменный шлак и прочие отходы производственных процессов;
• вода;
• лайм;
• цемент;
• , и подходят как мыло, так и сульфид.

Последний ингредиент — щелок — обязательно, потому что именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон согласно нормативной документации состоит из:

• песок кварцевый;
• цемент;
• вода;
• паста алюминиевая;
• лайм.

Именно алюминиевая паста настораживает покупателей такого стройматериала, но вредна она только в чистом, самостоятельном виде … В процессе производства ее частицы практически полностью растворяются.

Изделия из газобетона разнообразнее

Очевидные отличия в конструкции

Поры газового блока намного меньше, чем у его пенного аналога. Цвет поверхности первого — белый, и на ощупь поверхность кажется довольно рельефной и шероховатой.В то же время у его конкурента гладкая серая поверхность. Следовательно, можно сделать вывод, что различия между этими товарами видны даже невооруженным глазом.

Параметр	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности, Вт / м x о С	0,10-0,14	0,0–0,38
Объемная масса, плотность, кг / м 3	400-800	400-1200
Класс прочности бетона на сжатие	Класс B2.5 на D500	Класс B2.5 на D750
Паронепроницаемость, мг / мчПа	0,2	0,2
Водопоглощение, мас.%	20-25	10–16
Морозостойкость не менее	50 циклов	25 циклов
Кладка … / толщина стыка кладки, мм	Тлио на клее / 2-3 мм	Для клея, раствор / 10 мм
Средняя усадка готовой кладки	0.3 мм / м	2-3 мм / м
Средняя толщина однослойной стены, м	0,4	0,63
Звукоизоляция	Хуже	Это лучше
Структура пор	Закрыт	Открыть
Внешний вид	Это лучше	Хуже
Средняя стоимость самовывоза, руб / м 3	3100,00	2500.00
Класс плотности	D350, D400 … 700	D400 … 00, D1000 … 1200
Армирование кладки	есть	Не

Структура определяет свойства

Поскольку пенобетон — это материал, поры которого закрыты, он сам по себе обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. К тому же он практически не впитывает воду, но это не значит, что ему не понадобится внешняя отделка… Блоки из газобетона имеют мелкие поры, в которых есть микротрещины. Благодаря такой конструкции кладка будет активно подвергаться воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.

По силе аналогов выводы делать можно только на практике. Действительно, теоретически плотность пропорциональна прочности, но на самом деле пенобетон, более слабый в теории, практически не уступает своему конкуренту.Строительные специалисты утверждают, что в сфере практического использования долговечнее именно газоблоки и поэтому актуальнее их использование в процессе возведения долговечных построек. Однако стоимость таких работ также увеличится.

Газоблоки по своей структуре и составу не отличаются слишком высокими теплоизоляционными свойствами … Но благодаря отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов. .Кроме того, обеспечивается прочность кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены вдвое толще газоблочных. Вывод такой: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.

Приложения

Блоки из материалов обеих категорий используются в основном при строительстве малоэтажных зданий.Пенобетон подходит для:

• несущие стены не выше третьего этажа;
• перегородок;
• различных перегородок.

При этом более прочный и дорогой газобетон применяется для:

• создание перегородок;
• строительство несущих стен;
• заполнение пустот между каркасами монолитных построек.

Использование пенобетона предполагает использование экстерьера здания

Кроме того, уплотненные ремнем жесткости блоки из такого продукта также подходят для зданий выше трех этажей.

Главный вопрос значение стоимости

Часто именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно изучить этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать для строительства пеноблок или газоблок?»

Сложность создания газовых изделий данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости использования специального оборудования, цена которого зачастую превышает сотни тысяч долларов.В то же время изделия из пеноблоков зачастую практически не производятся в полевых условиях, а часто даже на стройплощадке.

Возможно, отличия надуманы.

Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут стоить существенно дороже своих аналогов. Однако не стоит спешить с принятием решения в пользу пенобетонных изделий. Дело в том, что затраченные деньги должны полностью окупаться как минимум долговечностью конструкции, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов.Все это предусмотрено только в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия этого вида изделий сокращает время строительных работ до минимума, а использование специального клея значительно улучшает кладку по всем имеющимся параметрам. Другие специалисты выступают за пеноблок. Они утверждают, что, не потратив время на выбор продукции с пропорциональными параметрами, строители смогут построить почти такое же здание, но по более низкой цене, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.

Газоблок или пеноблок какая конструкция для дома лучше обновлено: 14 декабря 2016 г. Автор: Артём

Сравнение блоков ACC и блоков CLC против кирпича из красной глины в домостроении

Официально термин кирпич используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в наше время он используется для обозначения любой строительной единицы из камня или глины, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве.Как правило, кирпичи имеют ширину около 4, длину 8 дюймов и разную толщину. Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют блоками.

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.Термин «сборный железобетон» относится к тому факту, что блоки формируются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, и их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки складываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором, чтобы сформировать стену желаемой длины и высоты.

Красный кирпич широко используется в строительстве и является одним из самых популярных строительных материалов, особенно в развивающихся странах.Причина в том, что они прочные, дешевые и простые в обращении. Основным ингредиентом, который используется при изготовлении красного кирпича, является глина, которую получают из верхнего слоя почвы на поверхности земли. Если этот верхний слой почвы используется чрезмерно, плодородие почвы подвергается эрозии, оставляя меньше земли для сельского хозяйства. Таким образом, красный кирпич не является экологически чистым вариантом.

Но, по прошествии лет, исследования привели к созданию более экологически чистых строительных материалов, таких как блоки AAC, блоки CLC, кирпичи из летучей золы, твердые бетонные блоки и т. Д.

Здесь мы проводим сравнение блока ACC и блоков CLC с кирпичом из красной глины:

Красный кирпич имеет глину, используемую в кладке. Красный кирпич широко используется для строительства зданий. Здесь мы говорим об истории, о том, как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи, о различиях в качестве и прочности, о том, как выбрать хороший кирпич и как их следует использовать.

Автоклавный пористый бетон (блоки AAC) — это легкий, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности.Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче. Блоки AAC — это легкие строительные блоки. Их разрезают на блоки для кладки или делают доски и панели большего размера.

CLC называется ячеистыми легковесными блоками Concrete, а также пенобетоном. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это версия легкого бетона, который производится как обычный бетон в условиях окружающей среды. Блоки CLC — это цементно-связанный материал, изготовленный путем смешивания цементного раствора.Стабильная предварительно сформированная пена, изготовленная на месте, вводится в эту суспензию для образования пенобетона. Блоки CLC производятся из ячеистого легкого бетона или пенобетона.

Красный кирпич получают путем смешивания глины, песка, извести, оксида железа и магнезии. Используется песок, полученный из естественной почвы.

Блоки AAC изготавливаются путем смешивания извести, цемента, гипса и аэрирующего агента. Одновременно в смесь добавляют немного летучей золы.

Блоки CLC изготавливаются из цемента, суспензии летучей золы, воды и пенообразователя.

Красный кирпич:

Стандартные модульные размеры:

190x90x90 мм

190×902

190×903

190×902 230x110x70

230x110x30

Блоки ACC:

02 Стандартные размеры:

02 400: стандартные размеры 600 .

Высота: 200, 250 или 300 мм.

Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

Это зависит от производителя.

Блоки CLC:

Стандартные размеры, доступные на рынке:

:

Высота: 200, 250 или 300 мм.

Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

Это зависит от производителя.

Красные кирпичи

Красные кирпичи дешевле, поэтому они популярны. Но общая стоимость выше, так как требуется больше раствора для швов и штукатурки. Дополнительные кирпичи необходимы для учета отходов из-за поломки. Ущерб окружающей среде велик из-за красных кирпичей.

Блоки AAC

Отдельный блок стоит довольно дорого, но общая стоимость кладки невысока, поскольку он потребляет меньше раствора. Для того же размера требуется меньшее количество блоков AAC по сравнению с красными кирпичами. Требуются меньшие блоки AAC по сравнению с красным кирпичом.

Увеличивает площадь ковра и уменьшает площадь застройки. Кроме того, это позволяет сэкономить на стоимости стали.

Блоки CLC

Они дешевле по сравнению с блоками ACC.Отдельный блок дороже, но общая стоимость кладки невысока, поскольку для этого требуется меньше раствора. Для стен того же размера требуются блоки CLC меньшего размера.

Красный кирпич

Это не экологически чистый строительный материал, поскольку он сделан из глины. Это естественно доступный материал, но он снижает уровень плодородия верхнего слоя почвы. Следовательно, сокращаются площади сельскохозяйственных угодий. При производстве он выделяет больше CO ₂ .

Блоки AAC

Отходы, которые остаются после изготовления блоков AAC, перерабатываются и используются снова.Эти отходы образуются в процессе резки. Меньшее количество CO ₂ выбрасывается при производстве.

Блоки CLC

Летучая зола используется при производстве блоков CLC и помогает уменьшить количество твердых отходов, выбрасываемых на свалку. Они сохраняют верхний слой почвы. При производстве блоков CLC выделяется значительно меньшее количество CO ₂ .

Строительные материалы, кирпичи и блоки можно приобрести на ConstroBazaar https: // www.constrobazaar.com/ площадка для покупателей и продавцов строительных материалов в сети. Поставщики строительных материалов могут зарегистрироваться на ConstroBazaar и заключать сделки с людьми, которые ищут компанию по производству строительных материалов.

Чтобы узнать больше о ConstroBazaar, вы можете посмотреть это видео https://www.youtube.com/embed/ULrii7DXHDE

В случае возникновения вопросов свяжитесь с нашими специалистами:

Служба поддержки клиентов ConstroBazaar: +91 8600001932

Вы также можете написать нам по телефону sales @ constrobazaar.com

Блоки AAC VS красный кирпич | Свойства и использование

Блоки AAC VS красный кирпич , привет, ребята, в этой статье мы знаем о разнице между блоком AAC и красным кирпичом, а также знаем о сравнении их различных свойств, таких как прочность на сжатие, стоимость, производство, стоимость раствора, стоимость рабочей силы, размер, вес , обработка, удобоукладываемость, соединение, плотность и использование.

Полная форма блока АСС — Газобетон автоклавный.Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: БЛОК AAC

Автоклавный газобетон — это экологически чистый сертифицированный экологичный строительный материал, легкий, несущий и обладающий высокими изоляционными свойствами.

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный пенобетон. ).

Кирпичи имеют разную форму и размер, и они могут варьироваться в зависимости от местоположения и страны, поэтому размер кирпича не является постоянным во всем мире. Существует несколько способов классификации типов кирпича в зависимости от их природы, размеров, свойств, водопоглощения и т. Д.

Кирпич имеет историю использования с древних времен, когда цивилизация только зародилась в древности. Древние люди стараются развивать свою жизнь в лесу на берегу реки в поисках еды, одежды и жилья.Первый старт, который сделал сушеный на воздухе кирпич для постройки укрытия.

Когда в Англии впервые появилась индустриальная цивилизация, они начали делать обожженный кирпич для строительства домов. И мы знаем, что сегодня кирпич — это строительный материал, из которого формируются кирпичные стены, различные типы мостовой, подпорные стены и другие элементы в строительстве и гражданском строительстве.

В древности кирпич относился к блоку, состоящему из глины, но теперь он используется для обозначения прямоугольных блоков, сделанных из глинистого грунта, песчаной извести или бетонного материала.

Кирпич

можно соединить вместе с помощью цементного раствора, сделанного из смеси песка, цемента и воды, в древние времена, когда цемент не был открыт, люди использовали известковый раствор и глиняный раствор почвы в качестве связующего и адгезионного материала.

Давайте теперь обсудим разницу между блоками AAC и красным кирпичом между блоком AC и красным кирпичом и их различные свойства и попытаемся сделать вывод, какой из них лучше использовать блоки AAC или красный кирпич. Теперь сначала обсудим различные свойства блока AAC

. Блоки AAC

● Блок AAC с различными свойствами: — 1) Блок AAC Газобетон в автоклаве.

2) это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для бетонной кладки.

3) это экологически чистый материал, не загрязняющий окружающую среду, и сертифицированный зеленый строительный материал.

4) по своей природе является несущим и имеет высокую прочность на сжатие 5 Н / мм2

5) это также огнестойкий изолирующий строительный материал, имеющий стойкость к огню около 4 часов в час.

6) на самом деле это пенобетон, у него больше воздушных пустот из-за наличия воздушных пустот между ними, поэтому он легкий и простой в обращении даже с большим объемом.

7) на рынке доступны блоки AAC различных размеров, но есть четыре общих размера: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм.

8) водопоглощающая способность блока AAC составляет около 10% от их веса

9) существует три класса блоков AAC, сухая плотность блоков AAC первого класса составляет 651-750 кг / м3, сухая плотность 2-го класса составляет 751-850 кг / м3 и сухая плотность 3-го класса составляет 851-1000 кг / м3. А влажная плотность 1-го класса составляет около 700-800 кг / м3.

10) Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

11) Блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от громких звуков и хорошую изоляцию.

12) Блок AAC легкий и прочный, он может выдерживать экстремальные землетрясения.

13) Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время и деньги как подрядчику, так и владельцу. Из-за наличия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, посредством которого они создаются.

14) Блоки AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.

Красный кирпич

● Свойства первоклассного красного кирпича: — 1)
Красные кирпичи изготовлены из глиняного грунта, отформованного и обожженного в печах или высотной дымовой трубе

2) горят в дымоходе темно-красного, вишневого или медного цвета

3) поверхность должна быть гладкой прямоугольной с параллельными сторонами острой и прямой кромкой с квадратным углом

4) на нем не должно быть трещин и камней

5) имеет однородную текстуру

6) водопоглощающая способность составляет от 15 до 17% от сухой массы при погружении в воду на 24 часа допускается

7) металлический звенящий звук возникает при ударе кирпичей друг о друга

8) не должно оставаться отпечатка на кирпиче, когда царапается ногтем

9) красный кирпич имеет прочность на сжатие 3.5Н / мм2.

Давайте теперь обсудим разницу между блоками AAC и красным кирпичом между блоком AC и красным кирпичом и их различными свойствами и попытаемся сделать вывод, какой из них лучше использовать блоки AAC или красный кирпич.

Блоки AAC VS красный кирпич | Свойства и использование

Блоки AAC VS красный кирпич

Сравнение блоков AAC и красных кирпичей : — Блок AAC состоит из летучей золы, гипса, цемента, извести и воды. Это в 8 раз больше обычного кирпича и легче красного глиняного кирпича.Низкое энергопотребление при производстве, низкое потребление сырья и вторсырье при работе блока AAC делают его экологически безопасным.

А теперь попробуем разобраться, какой лучше использовать AAC Block или красный кирпич? и в чем основное отличие блока AAC от красного кирпича, давайте заключим, что блоки AAC VS красный кирпич.

● 1) Размер: — есть четыре общих размера блоков AAC: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм. Также доступны некоторые другие размеры, и единичный объем блока AAC рассчитывается как = 0.6 × 0,2 × 0,1 = 0,012 м3.

Обычный размер индийского красного кирпича доступен в двух размерах: 190 мм × 90 мм × 90 мм и 230 мм × 115 мм × 75 мм, также доступны некоторые другие размеры красного кирпича, а единичный объем красного кирпича рассчитывается как = 0,19 × 0,09 × 0,09 = 0,001539 м3.

Таким образом, количество красных кирпичей в 1 блоке AAC = 0,012 / 0,001539 = 8 кирпичей, так что количество кирпичей составляет 8 в размере блока 1AAC.

Таким образом, при сравнении размеров и объема красного кирпича и блока AAC размер и объем 1 единицы блока AAC выше, чем у красного кирпича.Таким образом, при кладке 100 квадратных футов блочной стены требуется около 50 блоков, но в случае кирпичной кладки требуется около 450 кирпичей на 100 квадратных футов кирпичной стены.

2) состав: — Блок AAC состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

Но красные кирпичи изготавливаются из глиняного стола, вылепленного и обожженного в печах или высотных дымоходах, они обожжены в дымоходе и имеют темно-красный, вишневый или медный цвет.

3) Плотность: — мы знаем, что блок AAC и красный кирпич обладают водопоглощающей способностью, поэтому плотность рассчитывается как для сухой, так и для влажной плотности.

Сухая плотность блока AAC 1-го класса составляет 651-750 кг / м3, сухая плотность 2-го класса составляет 751-850 кг / м3, а сухая плотность 3-го класса составляет 851-1000 кг / м3.

Плотность красного кирпича 1-го класса в сухом состоянии составляет 1600-1700 кг / м3, для 2-го сорта 1721-1820 кг / м3 и для красного кирпича 3-го класса 1821-1920 кг / м3.

Плотность во влажном состоянии 1-го класса составляет около 700-800 кг / м3, а для красного кирпича — около 1900-2000 кг / м3

Итак, вывод: AAC Block легче красного кирпича.

4) Вес: — объем 1 АКБ = 0.012 м3 и их плотность составляет около 650 кг / м3 в сухом состоянии, поэтому вес = 0,012 × 650 = 7,8 кг и объем 1 красного кирпича = 0,001539, а их плотность = 1650 кг / м3, тогда вес красного кирпича = 0,001539 × 1650 = 2,5 кг.

Таким образом, согласно номеру вес блока AAC выше, чем красный кирпич, но когда он состоит из 8-го размера, количество красного кирпича составляет 1 размер блока AAC, а вес больше красного кирпича. Таким образом, по сравнению с размером AAC Block легче красного кирпича.

5) прочность на сжатие: — прочность на сжатие блока AAC составляет около 5 Н / мм2, а прочность на сжатие красного кирпича составляет 3.5Н / мм2. Таким образом, прочность на сжатие блока AAC выше, чем у красного кирпича

.

6) Использование: — Блок обычно используется в многоэтажном строительстве из-за меньшего веса и несущей конструкции.

Но красный кирпич используется во всех типах возведения стен многоэтажных и малоэтажных домов, он также является несущей конструкцией.

7) экологичность: — Блок AAC экологически чистый по своей природе, не загрязняет окружающую среду и является сертифицированным зеленым строительным материалом.

Но красные кирпичи изготовлены из глиняной почвы, отлитой и обожженной в печах или высотных дымоходах, они обожжены в дымоходе, имеют темно-красный, вишневый или медный цвет, мыло загрязняет окружающую среду, поэтому красные кирпичи не являются экологически чистыми .

8) огнестойкость: — Блок AAC имеет сопротивление огню около четырех в час, но красный кирпич имеет огнестойкость около 2 в час, поэтому использование блока AAC в строительстве делает его более пожаробезопасным и более изоляционным, предотвращает шум, звук и тепло.

9) Технологичность: — Использование блока AAC требует меньшего количества труда, каменщика и меньшего количества цементного раствора для соединения, поэтому его стоимость установки снижается, но в случае красного кирпича требуется больше труда и каменщика и требуется около 3 мешков цемента на сотню квадратных футов кирпичной стены, поэтому стоимость установки увеличивается.

На самом деле цена блока AAC выше, чем у красного кирпича, поэтому по всей стоимости монтажа блока AAC и красного кирпича примерно одинакова.Но удобство использования в случае блока AAC намного проще, чем у красного кирпича.

Блоки

AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время и деньги как подрядчику, так и владельцу. Из-за наличия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, посредством которого они создаются.

10) сейсмостойкость: — Блок AAC легкий и прочный и может выдерживать экстремальные землетрясения.

Но красный кирпич тяжелый, поэтому он менее устойчив к землетрясениям.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Автоклавированные легкие пенобетонные блоки и разница между газобетонными блоками

Автоклавные легкие пенобетонные блоки и разница между газобетонными блоками

Барьерные материалы по пеноблокам подразделяются на следующие два:

Пенцементные блоки — это использование пены и цемента, смешивающего небольшие конденсированные частицы, с светом, теплом, шумом, пожаробезопасностью высокого качества, но также из-за использования небольшого диаметра значительно снизить причины затрат, идеальный без нагрузки поставки несущих стен.

Автоклавные пенобетонные блоки, в основном из цемента, шлака, речного песка для производства сырья, смешивание воздуха после пены под давлением, чтобы заставить воздух в виде смеси в смешанном растворе, микропузырьковая структура бетонной заливки, Процессы реакции автоклава сделаны, является экологически чистым, энергосберегающим, стабильным материалом новых стеновых материалов. Используя автоклавный пенобетон, кирпичные материалы стен зданий завершены и спустя два года прошли проверку качества и соответствуют государственным стандартам качества, шума, энергосбережения, пожарной безопасности и другим стандартам.Ненесущие стены из кирпича

Автоклавный легкий газобетон хоть и цемент, известь, но настоящий паровой цементный состав образуется при гидратации кристаллов; газобетон, хотя и минеральные частицы, но не имеет заполнителя, измельченного в высокой степени или агрегатных свойств, о которых можно говорить … … Фактически, автоклавный легкий пенобетон, но искусственный водонагревательный портлендский камень. Очевидно, что он отличается от традиционных материалов, поэтому использование и распространение такого материала, естественное завершение производственного, проектного и конструкторского отделов приоритетного персонала.

Автоклавный легкий газобетон отличается малой плотностью. Он даже легче воды, на 50%, даже больше, чем некоторые части дерева, но также легкий, всего около 1/4-1 / 5 от объемного веса обычного бетона, глиняного кирпича, 1/3 корпуса, построенного значительно снизится его вес, при этом он будет иметь теплоизоляцию, звукоизоляцию, огнестойкость, непроницаемость, технологичность, экологичность и другие характеристики.

Вся правда о ICF — Изолированные бетонные формы

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас реальной правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Если у вас есть история, которая, по вашему мнению, содержит неверную информацию, цитируемую лицом, работающим в отрасли, отправьте ее нам по электронной почте, и мы добавим ее в растущий список утверждений, которые следуют ниже.Если ваше электронное письмо заслуживает награды, мы отправим вам его.

Здесь можно снять кулики. Мы не будем попирать ваше незнание ICF. Вместо этого возьмите карандаш и бумагу, сделайте заметки и не забудьте задать некоторые из этих вопросов при следующей встрече с профессионалом ICF!

Мы отредактировали имена из этих «фактов» не для защиты виновных, а для того, чтобы сохранить их лицо и надеяться, что они скоро проснутся и остановят распространение мифов об ICF.Если повезет, однажды эта колонка устареет!

Распространенных мифов:

Миф: подвал

Миф: шурупы для гипсокартона

Миф: смешивание пенопласта с бетоном после резки

Миф: над арматурой

Миф: мифы ICF в рекламных материалах

Миф Вопросы и ответы

Миф: «ICF имеют R-ценность 50»

Миф: гидроизоляция

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактами, а что является мифом или «Я верю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас реальной правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока.Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства обычно больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет. В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкция ICF, которой не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет проникновения воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие проникновения воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Без газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Комфортных:

Шумоглушитель

Повышает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из монолитного бетона, принятые в полном объеме

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с использованием ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока. Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства обычно больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет.В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкция ICF, которой не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокопроизводительные значения R

Нет проникновения воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие проникновения воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Без газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Комфортных:

Шумоглушитель

Повышает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из монолитного бетона, принятые в полном объеме

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

«Оптимальные инструменты и расходные материалы для быстрой и эффективной установки ICF»

После того, как вы взяли на себя обязательство строить с ICF и у вас есть материалы на месте или по заказу, вам необходимо начать обдумывать свой план действий на месте. Лучшую систему ICF можно превратить в одну из наихудших установок, просто попытавшись построить стены без правильных инструментов.

Этот список инструментов и оборудования включает в себя все, от базовых инструментов до оптимальной настройки для выполнения практически любого проекта установки ICF.Инструменты и оборудование разбиты на несколько категорий. Многие инструменты, необходимые для установки ICF, не относятся к ICF, но некоторые элементы, такие как система строительных лесов для выравнивания стен, в некоторой степени являются собственностью ICF. Разграничение категорий частично пересекается, поэтому ваша интерпретация приветствуется. Расходные материалы для конкретных применений, таких как якорные туннели и т. Д., Не считаются частью списка поставок.

ТРАНСПОРТ

Грузовик грузоподъемностью ¾ тонны или более для хранения и буксировки инструментов

Прицеп, 18 футов для тяжелых условий эксплуатации, для системы выравнивания стен

Стяжные ремни

ЛИЧНОЕ

рабочий ремень

Базовый столярный инструмент

ПЛАН

Лента стальная 100 ’

Макетный лазер (нам нравится PLS-5 от Pacific Laser Systems)

Лазерный уровень

отвес (иногда проще лазера)

Ящики для мела (красный для постоянства, синий для чувствительных участков)

УСИЛЕНИЕ

Ручной станок для резки и гибки арматуры

Избран.Или Hyd. Система резки / гибки арматуры

Газорезательная пила 14 ”

Газовый баллон для пилы

Твистеры Янки для шпал (по 1 на члена экипажа)

Бендер Hickey

Электрошлифовальный станок 4 ”(Bosch)

Электропила 14 ”(Bosch)

Болторез

Стредогиб

ПЛОЩАДЬ

Воздушный компрессор

Пистолет для ногтей

Воздушный шланг

Насадка для воздуходувки для воздушного шланга

Сетевое сверло ½ ”(Bosch)

Аккумуляторная дрель-шуруповерт (3 шт. В бригаде) (Bosch)

Сетевые перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Аккумуляторные перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Система Con-drive (2-3 комплекта на бригаду)

Уровни, 2 ’, 4’, 6 ’, 8’ (Stabila)

Съёмники для гвоздей, малые и большие

Кувалда

Съемник кольев

Циркулярная пила

Аккумуляторная циркулярная пила

Шнур для пилы

Аккумуляторная пилорама

ICF FOAM, СВЯЗАННЫЙ С

Ручные пилы с коротким мелким зубом (5 на бригаду)

Электрическая бензопила

Замочная пила (3 на бригаду)

Рашпиль Windlock

Горячий нож

БЕТОН

100 кольев стальных

Съемник кольев

Отбойный молоток / дрель

Сетевой вибратор, головка 1 ”

Аккумуляторный вибратор (2 в бригаде)

Шланг наконечника насоса

Мастерки

Мастерок для стяжки Laser

УБОРКА

Метла толкающая (2 в бригаде)

Обычная метла

Лопата с короткой ручкой и плоским наконечником

Садовый шланг, 250 ’

Насадка для садового шланга

3 ‘ракель

УКАЗАТЕЛЬ ICF

100 комплектов строительных лесов для выравнивания стен, 8-12 футов

Рецептурные методы для книги

МКФ

РАЗНОЕ

Генератор

Торцовочная пила

Инструмент Spiracut

Пила переносная

Набор головок

Набор ключей

Тиски

Канальные замки

Разводной ключ

Ключ трубный малый

5 # Молотки (2)

Магнит

Лестницы 2шт.4 ’, 6’, 8 ’, 10’,

Приставная лестница до 28 футов

Охладитель воды 10 галлонов.

Ледяной ящик

Аптечка

Удлинители, 500 ’

Мощность расст. Блок

Фонарик

Калькулятор

Ножницы для жести

Труборез для ПВХ

Большой скоростной квадрат

Планировочная площадь

Квадрат обрамляющий

Отвертка для гвоздей 22 калибра с дробью и булавками

Долото по дереву

Запасные талрепы

Зубила по бетону

Инструменты для ремонта / ящик для инструментов

ПОСТАВКИ

Тряпки

Очиститель рук

Стаканы для питья

Пенный клей

Пистолеты для нанесения клея (по одному на члена экипажа)

Пенный очиститель клея

Перчатки бетонные

Перчатки рабочие

Аэрозольная краска (3 или 4 цвета)

Магические маркеры (3 или 4 цвета)

Карандаши

Мел для линий мелом (два цвета)

Уксус

Нефть

Смазка

WD-40

Масляная смесь для пилы

Газ

Винты Tapcon, 1-3 / 4 ”

Ходовые винты 2-1 / 2 ”

Ходовые винты 1-5 / 8 ”

Ходовые винты 4 дюйма

Бобышка для долота (1 на сверло)

Наконечники для дрели-шуруповерта

Биты шестигранные для дрели

Сверла для шуруповерта

Долота для сверл

Сверла ударные (все размеры)

Корончатые коронки, 4 ”, 6”

Пильные полотна на каждую пилу

Пильные полотна для отрезных пил

Лезвия для пилорамы

Лезвия универсального ножа

Гвозди для гвоздя

Масло для гвоздя

Гвоздь Duplex, 16d

Гвоздь грузильный, 12д

Стяжки арматурные

Струна

Диски шлифовальные

Стрижка гвоздей

Гвозди по бетону

Саморезы по металлу или пластику

Стулья арматурные

Веревка

Волоконная лента

Лента упаковочная

Клейкая лента

Проволока для галстука

Водонепроницаемый брезент

Крепежные винты

Кольцевые пилы

Мешки для мусора

Пластиковые застежки-молнии различной длины

Увеличивает стоимость перепродажи

Нет структурного износа

.

Различий между блоками AAC и блоками CLC

В наши дни используются различные типы строительных материалов. Блоки CLC или ячеистые легкие бетонные блоки и блоки AAC или блоки из автоклавного газобетона являются одними из двух самых популярных типов бетонных блоков, используемых в строительных целях.

Требования к земле: Большая часть оборудования CLC имеет компактные размеры и, следовательно, требует меньше места. Это также включает более низкие производственные мощности.Однако готовой продукции требуется большое пространство для отверждения. Эти блоки редко можно ставить один на другой. Поэтому требуется больше места для проживания.

Блоки из автоклавного газобетона требуют значительного пространства для производства, так как это связано с использованием большого оборудования. Однако после отверждения паром в автоклаве он готов к использованию. Поэтому их можно складывать друг на друга, не опасаясь повреждения. Дополнительного места для хранения готовой продукции не требуется.

Производственная мощность: Производственная мощность блоков CLC относительно меньше по сравнению с блоками из пенобетона. Однако производственная мощность газоблоков довольно велика и может быть увеличена в соответствии с требованиями клиентов. Производство газобетонных блоков идеально подходит для крупных проектов, так как это довольно выгодно.

Масштабируемость: Довольно сложно увеличить производство блоков CLC в тех же условиях, поскольку это оборудование имеет небольшие мощности.Более того, это требует значительного времени отверждения и дополнительного места для хранения готовой продукции. Даже если производство увеличится, эти блоки редко можно ставить друг на друга, чтобы сэкономить время и место.

Производство блоков AAC можно увеличить за счет установки дополнительных форм и автоклавов. Производственные мощности могут быть увеличены с меньшими инвестициями, что делает его одним из идеальных вариантов для большинства строителей.

Рабочая сила: Завод CLC требует рабочей силы 18-30 рабочих в день, тогда как завод по производству газобетона 36-45 рабочих в день.

Инвестиции: Установки CLC требуют меньше инвестиций по сравнению с заводами по производству пенобетона, поскольку эти установки довольно дороги. Создание плана из газобетона требует огромных капиталовложений, поэтому его часто выбирают предприниматели с большими средствами.

Общие недостатки блоков AAC:

Один из самых инновационных типов бетонных изделий, автоклавные газобетонные блоки содержат восемьдесят процентов воздуха. По сравнению с обычными блоками, газоблоки имеют меньший вес и обеспечивают теплоизоляцию.Но он также имеет ряд недостатков, таких как:

Ограничения по прочности: Хотя блоки из пенобетона прочны, они имеют определенные ограничения по прочности по сравнению с обычными типами бетонных блоков.

Цена: По сравнению с обычными типами бетонных блоков, это довольно дорого, так как требует более высоких производственных затрат.

Энергопотребление: Хотя газобетонные блоки считаются экологически чистыми, производственный процесс потребляет большое количество энергии.