Добавки в раствор для кладки: Пластификатор для бетона Sika Sikament BV-3M 5 л

Автор

Содержание

Добавки для кладочных растворов

Для чего необходимы добавки для кладочных растворов? Какую роль они выполняют? Какую добавку лучше использовать в определенный сезон? Ответы на эти вопросы и многие другие можно узнать из данной статьи.

Виды добавок и их классификация

В зависимости от того, что ожидают получить от добавки для кладочных растворов, выбирают ту, которая обладает необходимыми характеристиками. Добавки классифицируют согласно ихдействию на связывающий материал. Пластификаторы используют для придания кладочным растворам эластичности. Они упрощают сам процесс приготовления качественного раствора. Ускорителидобавляют для быстроты созревания бетона. Противоморозные добавки в раствор для кладки дают возможность работать с раствором при пониженных температурах. Армирующие пластификаторыиспользуют для повышения прочности шва. Декоративные придают раствору насыщенность и устойчивость к окружающей среде.

Формы выпусков добавок для кладочных растворов две.

Сухие, которые готовятся к применению непосредственно перед работой и жидкие, полностью готовый продукт.

Зимний кладочный раствор для кирпича. Особенности

Зимний раствор для кладки кирпича имеет свои правила приготовления. Существуют специальные добавки в раствор для кладки зимой, которые позволяют работать с кладочной смесью при низкихи минусовых температурах. Они не дают раствору быстро замерзнуть, тем самым продлевая время работы для строителя. Добавки бывают разные. В зависимости от температурных условий, вкоторых придется работать используют разные противоморозные добавки. Если работы проводят в условиях до -15 С большинство специалистов рекомендуют нитрит или формиат натрия. До -30 Суже рекомендуется использовать поташ. Поташ и нитрит достаточно опасные материалы непосредственно в процессе приготовления раствора, так что необходимо строго соблюдать техникубезопасности. Только формиат натрия позволяет работать без опасения, так как не токсичен. Готовые цементные растворы с содержанием данных добавок уже не несут опасности для работника.

 

Противоморозные добавки в раствор для кладки. Расход

Пропорции для приготовления состава с использованием противоморозных добавок обычно указывает производитель на упаковке. Стоит также учитывать температуру воздуха во время работы итребуемые характеристики добавок. Ведь есть добавки, которые позволяют увеличить время работы с раствором, а есть те, которые, напротив, ускоряют процесс затвердевания раствора. Последние используют преимущественно при возведении монолитных конструкций. Расход таких добавок составляет 2-5% от массы цемента.

Существуют также комбинированные морозостойкие добавки, которые сочетают в себе несколько качеств.

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича зимой как правильно применять смесь — Строительный проект

Добавки в раствор для кирпичной кладки — специфики работы во время зимы

От автора: добрый день, дорогие наши читатели! Сегодня мы будем беседовать про добавки в раствор для кирпичной кладки во время зимы. Откуда вообще взялась эта тема? Просто как раз в настоящий момент некоторые мои друзья вдруг созрели для стройки, которую давно откладывали.

Разумеется, к новогодним праздникам у большинства появляется желание окончить начатое или сделать что-нибудь новое, чтобы во время зимних каникул спокойно наслаждаться делом рук собственных, а не расходовать долгожданные выходные на нелегкий труд.

Это все ясно, но вот в случае со стройкой могут появиться трудности. В особенности, когда речь идет о кладке из кирпича при низкой температуре. Причем трудности эти порой показывают себя не сразу, а потом, весною или летом, когда становится тепло. Давайте в первую очередь разберем, чем собственно чревата зимняя кладка, а потом посмотрим, как можно правильно обойти эти все не приятные моменты.

Характерности зимней кладки

В первую очередь, давайте вспомним, из чего складывается кладочный раствор. В него в большинстве случаев входят: цемент, песок, вода. Чтобы кирпичи качественно скрепились между собой, таким образом давая кладке стабильность, раствор должен отлично просохнуть. Когда на улице тепло, трудностей с этим не появляется.

Однако что происходит с составляющими только что положенного раствора для кладки, когда температура окружающего воздуха спускается ниже нуля? С цементом и песком — ничего, а вот вода преобразуется в лед.

Разумеется, пока на улице удерживается мороз, все будет превосходно стоять. Но как только начнутся оттепели, вода начнет оттаивать. И дальше у нас будет сразу два малоприятных результаты:

  • усадка. Замерзшая вода, как мы знаем, объемнее жидкой. Благодаря этому по мере оттаивания толщина раствора для кладки будет уменьшаться. Поэтому, ряды — спускаться. Причем происходит это довольно неровно. В конце концов строение будет не только ниже придуманного, но и искривится, станет нестабильным и ненадежным;
  • ухудшение качества раствора. Даже как только оттаявший состав просохнет, он будет уже далеко не очень прочным, как от него требуется.

Как можно заметить, в условиях негативных температур ложить обыкновенный раствор нецелесообразно. Я убедился в этом на собственном опыте. В старые времена, когда о строительной карьере еще не было речи, я решил выстроить забор.

На дворе был декабрь, а с теорией строительства я решил не заморачиваться. В общем, дабы не обременять вас подробностями, перейду сразу к результату: мой любовно сложенный забор по весне принял очень затейливую форму спины дракона.

Однако не успел я радоваться собственному невольному скульпторскому искусству, как все сооружение пало — в первую очередь частично, а потом и полностью. Отлично еще, что это был только лишь забор, а не дом жилого фонда.

Но все таки, мы часто видим процесс профессионального строительства зимой из кирпичей, причем потом ничего не рушится. Как это выходит? Обратимся к наработкам и опыту людей, которые уже на протяжении многих лет занимаются таким делом.

Есть три варианта того, как удачно справиться с трудностью:

  • внесение в раствор специализированных добавок, которые выполняют потенциальным затвердевание раствора даже при низких температурах;
  • ненастоящий подогрев кладки в рабочий период и застывания раствора;
  • специализированный метод замораживания.

У любого из них существуют собственные минусы и плюсы. Но все таки, все перечисленные способы могут решить нашу проблематику. Давайте детально разберем любой из них.

Очень простой способ — это изменить кладочный раствор таким образом, чтобы он не терял собственных параметров при низкой температуре. Этот способ наименее затратен и не просит никаких лишних телодвижений, общий процесс кладки выполняется как в большинстве случаев.

Итак, что прибавить в раствор? У нас в государстве профессиональными строителями для этой цели очень часто применяются технические формиаты натрия и кальция, углекислый калий, технический нитрит натрия и хлористый кальций.

Любое из данных веществ даёт нужный результат. Но и выбор раствора при этом довольно важен: необходимо брать марку не ниже 50 С. Давайте детально рассмотрим, какой эффект мы приобретаем в случае правильного выбора всех средств.

Основная функция противоморозных добавок — дать раствору возможность поскорее отвердеть даже при низкой температуре. Правда, не любой — столбик уличного термометра должен демонстрировать выше -15°С.

Эффект ускоренного отвердевания достигается за счёт гидратации цемента, при этом вовлекается максимально подавляющая часть воды. Если сказать простым языком, понижается температура замерзания состава, что и дает возможность добиться нужного результата. Однако есть некоторые оговорки.

Во-первых, сразу же после строительства прочность системы будет не той, какая планировалась, а на две трети меньше. Нужного критерия она достигнет исключительно после того, как все это дело замерзнет, а потом оттает. Данный момент в первую очередь необходимо брать во внимание и не возлагать на сооружение преждевременные чрезмерные нагрузки.

Второе, обязательно необходимо учитывать уровень влаги там, где вы строите кладку. Слишком большой показатель приводит к тому, что на кирпичах появляются высолы. Благодаря этому этот вариант не подойдет для строительства, к примеру, бань.

Более того, влажность в помещении могут увеличить и сами противоморозные добавки, например, хлористый натрий или кальций. Из-за этой причины их не используют при строительстве домов для жилья.

До того, как сделать раствор, необходимо обратить свое внимание на инструкцию от изготовителя смеси с добавками. Там обязательно указаны и пропорции дополнительно внесенных веществ, и то, для строительства каких конкретно строений подходит это средство.

В процессе строительства кладки во время зимы имейте в виду, что температура самого раствора должна быть +5°С. Также необходимо учесть время высыхания и успеть применять весь разведенный состав до наступления данного момента.

Основным недостатком применения противоморозных добавок считается то, что кладочный раствор полностью набирает стабильность лишь после оттаивания. Это приведет к усадке и прочим деформациям строения. Однако при внимательном подходе и аккуратности в работе этого по настоящему можно избежать.

Народный метод

Как и в большинстве остальных областях, в строительстве люди любят сочинять нечто такое, что даст возможность улучшить работу и обойтись при этом недорогими средствами находящимися под рукой. В случае с кладкой из кирпича в качестве противоморозной добавки народ придумал применять обыкновенную соль.

Рецепт прост. На 100 литров готовой кладочной смеси нужно:

  • половина обыкновенной пачки соли;
  • 250 мл средства для моющих работ.

В теории, соль несет в себе функцию «незамерзайки», а средство для моющих работ играет роль некоего водного ингибитора, который придаёт пластичность твёрдым компонентам смеси: песку и цементу.

Этническая логика неимоверно проста: в состав многих противоморозных составов входит хлорид натрия, и соль — тоже хлорид натрия. Благодаря этому заменяем одно иным — и, как говорят, вуаля. На деле же все двери гладкиенемного по другому.

В первую очередь, люди не берут во внимание, что хлорид натрия входит в состав добавок не отдельно, а одновременно с остальными веществами. А все мы еще из школьного курса знаем, что взаимное действие нескольких компонентов химии даёт абсолютно иной результат, чем использование любого из них в отдельности.

Разумеется, здесь можно бесконечно дискутировать и приводить научные подтверждения, все равно у этого способа будут собственные приверженцы. Я когда-то решил пойти эксперементальным путем и просто порасспрашивал всех тех, кто давно занимается кладкой.

Фактически любой домашний умелец со временем экспериментировал с солью. Так вот, расспросы обнаружили, что довольных эффектом фактически нет. У кого-то на кирпичах возникли высолы, у кого-то обои на эту стену не клеились, а у определенных просто рухнула сама укладка.

Персонально я послушал слова специалистов с большим опытом и решил не заморачиваться с данным вопросом. А вы можете экспериментировать, разумеется. Одно, что посоветую — не нужно брать в качестве подопытного образца здание жилого фонда. Начните, к примеру, с забора. Другими словами с тех конструкций, при обрушении которых никто не сможет пострадать.

Подогрев кладки

Следующее решение проблемы вполне разумно: обеспечить возводимой кладке подобную температуру, чтобы все составляются могли спокойно твердеть. Звучит просто, но на деле нужно будет хорошо потрудиться. Разумеется, если идет речь о возведении, к примеру, межкомнатных перегородок в здании, то можно просто поставить в пространство помещения теплопушку и закрыть все проемы дверей и окон, таким образом отрезав морозному воздуху доступ к конструкции.

Но в том случае, когда мы дело имеем с внешними работами, уберечь кладку от мороза не выйдет, да и обогревательного прибора тут недостаточно, процесс должен происходить внутри. Для этой цели выполняют специализированные электроды — маленькие стальные стержни, их диаметр составляет приблизительно 4–6 миллиметров.

Эти прутья втыкаются в раствор с шажком около 15–30 см, а потом подсоединяются к электричеству так, чтобы напряжение варьировалось от 40 до 60 В. Аналогичным образом, мы получаем температуру самой кладки от 40 до 60°С.

Что это нам даёт? Именно то, что необходимо: происходит быстрая адгезия кирпича с составом кладки. Укладка выходит очень прочной, другими словами достигается необходимый результат. Но общая сложность метода стала причиной тому, что он далеко не популярен в области строительных работ.

Метод замораживания

Данный способ почти не требует какого-нибудь дополнительного оборудования или материалов. Смысл его проста: если объяснять на пальцах, то мы ложим тёплый раствор, ждем замерзания, а потом оттаивания.

Другими словами, по существу, происходит то же самое, что и в случае если бы мы делали обыкновенную кладку с использованием типового состава. Однако есть важные тонкости. И первый из них — это подробные расчеты.

В них в первую очередь необходимо принимать во внимание тот момент, что кладочный раствор схватится исключительно после того, как оттает. Благодаря этому до того момента нагрузка на сооружение не должна быть больше максимально допустимую в подобных вариантах. К примеру, влияет на это высота конструкции. Ведь на находящиеся снизу кирпичные ряды будут давить все дальнейшие. В общем, все это следует внимательно высчитать и, очень важное — опираться на полученные результаты во время работ.

Второе, что вам потребуется сделать — это обеспечить сооружению дополнительную поддержку на то время, пока раствор оттаивает. Понадобится установка креплений, поддерживающих стенку или забор. Это нужно для того, во избежание большой усадки.

И 3-ий значимый фактор — это хороший выбор средств. Кладочный раствор может быть большинства видов, любому из которых присвоена конкретная марка. Для зимних работ она обязана быть не ниже 10-ти.

Вообще, есть стандарт раствора, который в большинстве случаев используется при тёплой погоде у вас в регионе. А уже от него необходимо отталкиваться при изготовлении морозных работ. На выбор определенной марки, как и на начальную температуру кладочного раствора, воздействуют условия погоды.

Помимо прочего, было бы неплохо подбирать тот раствор, какой специально предназначается для работ во время зимы. В подобные составы (в основном, из цементной смеси с глиной или известью) входят водные ингибиторы. Если в ходе работ встречается шквальный ветер, то температуру раствора следует увеличить еще на 5 градусов. При этом нужно учитывать, что вода не должна быть больше критерий в +80°С, а песок — в +60°С.

Еще раз напомню, что укладка методом замораживания будет удачной исключительно в случае, если тщательно исполнять все тонкости и заранее высчитать допустимую нагрузку.

Как можно заметить, все три методы могут дать нужный нам эффект. Очень дешево обходится внесение противоморозных добавок. Да и легче, ведь в данном варианте укладка выполняется полностью обычным образом, без каких-то трудностей. Однако результат не всегда выходит таким, как хочется.

Электродный вариант более сложен в применении, потому как к строительному процессу прибавляются еще и работы с электротоком. Да и установка стержней забирает неограниченное количество времени, особенно на случай, когда речь идет о большом сооружении.

Метод заморозки считается идеальным, потому как тщательно созданные расчеты помогают устранить любые неожиданности вроде усадки или разрушения кладки. Разумеется, тут тоже нужно будет повозиться, однако при качественном подходе вы получите крепкое надежное сооружение. Хотим Вам пожелать правильно совершить выбор и удачно применить его в деле!

В согласии с существующим законодательством, Администрация отказывается от каких-нибудь заверений и гарантий, предоставление которых может другим образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его применения.
Детальнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Публикация была полезна? Расскажите друзьям

Tagged : добавка / кирпич / кладка / противоморозные / раствор

Добавки для растворов — придание прочности цементным растворам

Ленинградская область

Санкт-Петербург

Бокситогорск

Васкелово

Волосово

Волхов

Всеволожск

Выборг

Выра

Вырица

Гатчина

Грузино

Дранишники

Заполье

Зеленогорск

Кингисепп

Кириши

Кировск

Колпино

Колтуши

Коммунар

Лодейное поле

Ломоносов

Лосево

Луга

Мичуринское

Мурино

Ново-Токсово

Отрадное

Павлово

Песочный

Пикалево

Приозерск

Псков

Романовка

Ропша

Рощино

Сестрорецк

Сиверский

Сланцы

Сосново

Сосновый Бор

Тихвин

Токсово

Тосно

Ульяновка

Черемыкино

Москва и Московская область

Алтуфьево

Видное

Владимир

Дмитров

Дубино

Дубна

Егорьевск

Зеленоград

Иваново

Истра

Климовск

Клин

Коломна

Кострома

Красногорск

Кубинка

Лосино-Петровский

Люберцы

Меличкино

Можайск

Мытищи

Ногинск

Одинцово

Орехово-Зуево

п. Соболиха

Павловский Посад

пгт. Белоозерский

Подольск

Пушкино

Раменское

Сергиев Посад

Серпухов

Сокольники

Старая Купавна

Тарасовка

Химки

Хотьково

Шолохово

Шуя

Щелково

Электросталь

Юдино

Ям

Ярославль

Алтайский край

Барнаул

Амурская область

Благовещенск

Архангельская область

Архангельск

Новодвинск

Северодвинск

Брянская область

Брянск

Волгоградская область

Волгоград

Волжский

Вологодская область

Белозерск

Великий Устюг

Вологда

Воронеж

п. Кадуй

п. Шексна

Тотьма

Череповец

Воронежская область

Воронеж

Забайкальский край

Чита

Ивановская область

Иваново

Шуя

Иркутская область

Ангарск

Иркутск

Шелехов

Кабардино-Балкаарская Республика

Баксан

Нальчик

Калининградская область

Калининград

Калужская область

Кемеровская область

Кемерово

Новокузнецк

Кировская область

Киров

Кирово-Чепецк

Костромская область

Кострома

Краснодарский край

Адлер

Адыгея

Краснодар

Курганинск

Сочи

Красноярский край

Красноярск

Курганская область

Курган

Шадринск

Курская область

Курск

Мурманская область

Апатиты

Кандалакша

Мурманск

Нижегородская область

Нижний Новгород

Новгородская область

Боровичи

Великий Новгород

Старая Русса

Новосибирская область

Новосибирск

Омская область

Омск

Оренбургская область

Бузулук

Новотроицк

Оренбург

Орск

Пензенская область

Пенза

Пермский край

Пермь

Приморский край

Артем

Владивосток

Находка

Псковская область

Великие Луки

Псков

Республика Башкортостан

Бирск

Красноусольский

Кумертау

Нефтекамск

Октябрьский

Салават

Стерлитамак

Уфа

Республика Беларусь

Минск

Республика Бурятия

Улан-Удэ

Республика Дагестан

Махачкала

Республика Казахстан

Астана

Республика Карелия

Костомукша

Петрозаводск

Сегежа

Сортавала

Республика Коми

Сыктывкар

Республика Крым

Севастополь

Симферополь

Республика Мордовия

Саранск

Республика Татарстан

Казань

Набережные Челны

Республика Чувашия

Чебоксары

Ростовская область

Аксай

Батайск

г. Каменск-Шахтинский

Новочеркасск

Ростов-на-Дону

Рязанская область

Рязань

Самарская область

Кинель

п. Волжский (Царевщина)

п. Стройкерамика

Похвистнево

Самара

Тольятти

Ульяновск

Саратовская область

Саратов

Сахалинская область

Южно-Сахалинск

Свердловская область

Екатеринбург

Нижний Тагил

Ставропольский край

Михайловск

Невинномысск

Ставрополь

Тверская область

Тверь

Тульская область

Тула

Тюменская область

Тобольск

Тюмень

Ялуторовск

Ульяновская область

Ульяновск

Хабаровский край

Хабаровск

Ханты-Мансийский АО (Югра)

Сургут

Челябинская область

Челябинск

Читинская область

Чита

Ярославская область

Ярославль

Кладка на растворах с химическими добавками

Кладка на растворах с химическими добавками

При введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно. В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Применение указанных добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен и столбов промышленных и складских здания, не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и для надземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.

Применение раствора с добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией. Кладку фундаментов из рваного бутового камня способом замораживания допускается производить при применении растворов с химическими добавками для зданий высотой до трех этажей. При этом кладку нужно вести враспор со стенками траншей способом «под лопатку», а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами.

Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5° С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается. При возведении кладки на растворах с химическими добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнет схватываться.

Читать далее:
Мероприятия, проводимые в период оттаивания зимней кладки
Бутобетонная кладка в зимних условиях
Кладка кирпича способом замораживания
Особенности работ при отрицательной температуре


Пластификатор InterPlast R для строительных растворов, добавка для кладки, 1л

Описание: комплексная воздухововлекающая добавка, созданная специально для строительных растворов, с сохранением удобоукладываемости и подвижности раствора от 4 до 24 часов на открытом воздухе. Добавка применяется в производстве:кладочных растворов для кладки керамического и силикатного кирпича;бетонных блоков;штукатурных растворов;конструкций из легкого бетона на пористых заполнителях;допускается применение добавки в тяжелых бетонах низких классов по прочности.Способы применения: добавка выпускается в жидком виде, является готовым к применению продуктом и не требует дальнейших операций по растворению или приготовлению. Добавка вводится в 50% рекомендованного количества воды комнатной температуры и вливается в растворную/бетонную смесь, тщательно перемешивается. Оставшаяся часть воды вводится порциями до достижения необходимой пластичности смеси. При транспортировке раствора на строительную площадку самосвалами, необходимо обеспечить достаточное время перемешивания после введения добавки. Оптимальное количество добавки должно быть определено, в каждом отдельном случае, посредством предварительных испытаний в условиях производства. Рекомендуемые дозировки от 0,3 — 0,8% (от массы цемента) по готовому раствору. Другие дозировки рассматриваются, согласно требований, предъявляемых на строительных площадках.Меры безопасности: специальных требований по использованию продукта не предусмотрено. Рекомендуется использовать защитные перчатки. При попадании на кожу промыть водой. Не допускать попадания на слизистые оболочки, при попадании промыть обильным количеством воды. Невоспламеняющийся и нетоксичный продукт, поэтому не требует специальных рекомендаций для транспортировки. Класс опасности — IV («малоопасно») по ГОСТ 12.1.0076.Состав: пластификатор, воздухововлекающий компонент, стабилизатор, вода. Продукт сертифицирован.

Информация о характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления, внешнем виде и цвете товара носит справочный характер и взятая из открытых источников. Цена указана на дату: 03.08.2021 г. На текущий момент стоимость может отличаться. Предложение не является публичной офертой.

Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками

Категория: Кирпичная кладка


Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками

Растворы марки 50 и выше с добавками нитрита натрия, поташа, нитрита кальция с мочевиной и др. способны набирать прочность даже при отрицательных температурах воздуха. За два-три зимних месяца кладочный раствор приобретает 70…80% марочной прочности. В результате прочность кладки на растворах с противомороз-ными химическими добавками не меньше, чем у конструкций, выложенных летом.

Кладку на растворах с противо-морозными добавками ведут на открытом воздухе теми же технологически

ми приемами, что и при способе замораживания. Кирпич и другой стеновой материал перед укладкбй в конструкцию очищают от снега и наледи. Растворную смесь, содержащую противоморозные добавки, к рабочему месту каменщика доставляют подогретой до температуры не ниже 5 °С.

При морозах до —15 °С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5… 10% массы цемента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1,5… …3 ч.

Растворы с нитритом натрия при температурах ниже —15 °С почти не набирают прочности, они как бы «засыпают», но при температурах выше —15 °С растворы вновь «оживают» и их твердение продолжается.

При морозах до —30 °С в кладочные растворы вносят поташ (5…10% массы цемента) и замедлитель схватывания (сульфитно-дрожжевую бражку) . Из-за быстрого схватывания такой раствор следует израсходовать в течение 1 ч. Добавки поташа способны вызывать коррозию (разрушение) силикатов, поэтому растворы, содержащие такую добавку, имеют – ограниченное применение при возведении конструкций из силикатного кирпича.

Противоморозные добавки вносят на растворном узле в процессе приготовления смеси или в готовый раствор на строительной площадке. В бункер установи, где принимают, перемешивают и раздают раствор, заливают определенную дозу водного раствора противоморозной добавки.

Рис. 1. Внесение в раствор противоморозных добавок на строительном объекте 1 — эстакада; 2 — автомобиль-самосвал с раствором; 3 – приемный бункер

Рис. 2. Повышение прочности столба укладкой сеток

После перемешивания растворную смесь загружают в ящики и подают к рабочему месту каменщика.

При неблагоприятных температурных условиях растворы с химическими добавками могут не набрать необходимой прочности. В этом случае простенки и столбы зданий армируют стальными сетками. Наличие нитрита натрия или поташа в растворах не вызывает коррозии арматуры.

Кладка на растворах с противомо-розными химическими добавками характеризуется простотой, экономичностью и широко применяется при возведении многоэтажных зданий.

Электропрогрев кладки применяют при небольших объемах работ для наиболее нагруженных простенков и столбов нижних этажей многоэтажных зданий.

Кладку, подлежащую электропрогреву, выполняют на цементном растворе марки 50 и выше. В процессе работы в швы кладки помещают пластинчатые электроды, подключаемые

затем к электрическом сети напряжением 220…380 В.

В армированной кладке столбов роль электродов выполняют стальные сетки. Участки кладки между электродами или стальными сетками, подключенными к разным фазам тока, являются сопротивлением, а растворные швы — проводниками.

Рис. 3. Электропрогрев кирпичной стены 1 — электрическая сеть, 2 — электроды; 3 — отпайки; 4 — провода

Рис. 4. Электропрогрев кирпичного столба 1 — прогреваемый участок кладки между сетками; 2 — стальная сетка “зигзаг”; 3 — электрическая сеть

Электрический ток, проходя через растворные-швы, нагревает их до температуры 30…35 °С, ускоряя тем самым процесс твердения. Электропрогрев кладки продолжают до набора раствором не менее 20% марочной прочности.

Тепляк — это временное сооружение, внутри которого ведутся строительные работы. Его возводят над всем зданием или над отдельной его частью, например фундаментом. Размеры тепляка определяются габаритом строящегося здания, видом используемых средств механизации и количеством складируемых материалов.

Тепляки устраивают из синтетической или прорезиненной ткани, натянутой на временный каркас. Они могут быть в виде воздухо-надувной оболочки с избыточным давлением, поддерживаемым работой компрессора.

В тепляке при помощи воздухонагревателя поддерживается температура не ниже 5 °С.

Кирпич и другие каменные материалы перед укладкой в конструкцию выдерживают в тепляке не менее суток. Кладку ведут на цементных или сложных растворах марки не ниже 25, доставленных в подогретом состоянии. Технологические приемы кладки в тепляках такие же, как и при работе в летних условиях. Конструкции, выложенные в тепляках, выдерживаются до приобретения раствором необходимой прочности (обычно не менее 3 сут).

Расходы на устройство и отопление тепляков удорожают строительство, поэтому такой способ кладки применяют при температурах до —50 °С.



Кирпичная кладка — Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками

Противоморозная добавка в цементные растворы и бетоны. Формиат натрия. Рекомендована к применению НИИЖБ Госстроя РФ

Противоморозная добавка
в цементные растворы и бетоны
Формиат натрия
Рекомендована к применению НИИЖБ Госстроя РФ

Формиат натрия является новой, но уже достаточно проверенной, и хорошо себя зарекомендовавшей эффективной антиморозной добавкой. В основе нарастающего применения формиата натрия лежит сочетание многих важных полезных свойств препарата с его экономичностью. Формиат натрия, в сравнении с другими противоморозными добавками, выигрывает по нормам расхода и цене одновременно.

Формиат натрия используется для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций при среднесуточной температуре наружного воздуха от +5 °С до -15 °С.

Формиат натрия обеспечивает быстрый набор прочности бетона, обладает свойствами пластификатора и обеспечивает жизнеспособность бетонной смеси.

Расход добавки (сухого и твердого формиата натрия) составляет 2 — 4 % от массы цемента в зависимости от температуры твердения. Другие антиморозные добавки: нитрит натрия, поташ, хлористый кальций применяются в количествах 10 % от массы цемента для достижения равного противоморозного эффекта.

Предлагаем готовый к применению, концентрированный, 25%-ный раствор противоморозной добавки «Формиат натрия» в канистрах емкостью 30 л, 20 л, 10 л.

Купить в Уфе противоморозную добавку формиат натрия в компании «Башхимсервис» предлагаем по ценам:

Готовый к применению раствор

30 л канистра — 670 руб

20 л канистра — 450 руб

10 л канистра — 230 руб

Сухой твердый формиат натрия

25 кг мешок — 1620 руб

Температура наружного воздуха, в период набора бетоном 20% прочностиРасход добавки на 100 кг цемента в бетоне, литровРасход добавки на 1 м куб. бетона, литровРасход добавки на 1 мешок (25 кг) сухой песчано-цементной смеси, литров
от +5ºС до -5ºС
в течение 1-ой недели
7250.5
от -5ºС до -10ºС
в течение 10 дней
11370.75
от -10ºС до -15ºС
в течение 2-х недель
14501. 0

Проведение строительных работ (бетонирование и кирпичная кладка) в зимнее время имеет ряд особенностей, учитывающих тот факт, что вода, входящая в состав бетона и строительного раствора, замерзает. Без применения противоморозных добавок вода превращается в лед, т.е. «выходит из игры», до того, как успеет вступить с химическое соединение с цементом с образованием искусственного камня. Уложенный бетон не только не успевает набрать необходимую прочность, но и образовавшиеся «скелетные» связи разрушаются расклинивающим действием замерзающей воды, потому что вода при замерзании увеличивается в объеме на 8%. Ситуация усугубляется ещё и тем, что твердение бетона при пониженных температурах (путем схватывания цемента, а не путем замораживания) происходит гораздо медленнее, чем при обычных условиях, при 20°C.

Противоморозная добавка — Формиат натрия — оказывает в бетоне комплексное действие:

  1. Антифриз
  2. Ускоритель твердения
  3. Пластификатор

Действие в качестве антифриза.

Вода является важным компонентом бетона и растворов для кладки. Вода выполняет следующие функции:

  • вступает в химическую реакцию с цементом с образованием связанной структуры — цементного камня;
  • является разбавителем, который обеспечивает необходимую подвижность (текучесть) бетонной смеси при укладке её в опалубку. Для придания подвижности бетонной смеси, количество воды, замешиваемое в бетон, вносится в избытком. Оно в 2 раза превышает количество воды, необходимое для затворения цемента. Оставшаяся вода, не вступившая в реакцию с цементом, испаряется при обычных условиях бетонирования, образуя поры в бетоне, или замерзает внутри бетона, расклинивая и разрушая бетон.

Действие противоморозной добавки «Формиат натрия» направлено на понижение предельной температуры, при которой вода остается в жидком виде в бетоне и продолжает вступать в реакцию с цементом с образованием цементного камня, а не ледяной глыбы. При проведении бетонных работ в зимнее время без применения противоморозной добавки растущие кристаллы льда вызовут расслоение бетонной смеси на составляющие компоненты. Таким образом, цемент, песок, гравий и щебень окажутся попросту вмороженными в лёд. Такое «мороженное» простоит до весны (или до первой оттепели) без набора прочности, а с приходом тепла начнет «таять» и осыпаться пластами, отслаиваясь от поверхности фундамента или иной бетонной конструкции.

Действие в качестве ускорителя твердения.

Скорость химических реакций зависит от температуры. Как правило, чем выше температура, тем выше скорость протекания химического процесса, и тем быстрее одно вещество превращается в другое. Если мы хотим изменить состав и природу «вещества», то мы подвергаем его нагреванию и выдерживаем некоторое время при повышенной температуре. Если мы, наоборот, хотим обеспечить сохранность продукта в неизменном виде, то мы применяем охлаждение и держим продукт «в холодильнике». В первом случае мы умышленно ускоряем скорость протекания химических реакций внутри много-компонентной смеси, во втором случае – замедляем скорость химических превращений.

Данная закономерность действует и для процессов твердения бетона. Твердение бетона происходит в результате протекания химической реакции между молекулами цемента и молекулами воды. С ростом температуры (до определенного предела), при которой происходит твердение бетона, скорость твердения бетона возрастает. Поэтому бетон «застывает» и набирает прочность быстрее. При понижении температуры окружающего воздуха скорость твердения бетона замедляется. Бетон, который затвердел бы на вторые-третьи сутки при температуре +20°С, при температуре +1°С на третьи сутки легко продавливается.

Набор прочности бетона представлен в следующей таблице.

Твердение бетона. Прочность бетона на сжатие при различных температурах твердения, в % от 28-суточной прочности.

БетонСрок твердения, сутокСредняя температура бетона, °С
-3 0 +5 +10 +20 +30
М200 — М300 на портландцементе М-400, М-500 1 3 5 9 12 23 35
261219254055
381827375065
5122838506580
7153548587590
142050627290100
2825657785100

В зимнее время гидратация цемента значительно замедляется. Как результат, бетон медленно набирает прочность. Чем меньше температура, тем больше нужно времени для полного застывания. Для получения прочности при температуре -5°C нужно выдерживать время набора прочности в 6-8 раз больше, чем при температуре 20°C.

Ускоряющее действие формиата натрия заключается в том, что противоморозная добавка создает слабо-щелочную среду и изменяет растворимость силикатных составляющих цемента, образуя с продуктами его гидратации двойные или основные соли. Что приводит к повышению концентрации реагирующих веществ и ускорению физико-химических процессов.

В таблице представлены данные набора прочности бетона с применением Формиата Натрия и без Формиата Натрия при почти одинаковой температуре. Обратите внимание, что бетон с противоморозной добавкой Формиат натрия при температуре минус 5 °С набирает прочность быстрее в 2 раза (приблизительно), чем тот же бетон без добавки при температуре минус 3 °С. Говоря иными словами, бетон с применением формиата натрия — через 3 недели (при температуре «минус 5°C) можно будет считать застывшим и продолжить строительные работы, а без применения формиата придется ждать 3 месяца (если строить «по уму», а не по принципу «и так сойдёт, авось прокатит»).

Набор прочности бетона, % от марочной прочности

Срок твердения, сутокТемпература
-3 °С
Без Формиата натрия
-5 °С
С формиатом Натрия
71525
142035
282560

Скорость набора прочности бетоном при применении формиата натрия представлена в следующей таблице:

Динамика набора прочности бетона с формиатом натрия в зависимости от температуры твердения бетона:

Срок твердения, сутокСредняя температура бетона, °С
0-5-10-15
73525155
1450352515
2875604535
90100907050

Пластифицирующее действие противоморозной добавки.

Формиат натрия является пластификатором бетона и строительных растворов. Водный раствор формиата натрия широко используется в качестве пластифицирующей добавки в бетоны для получения высокоподвижных смесей. Наибольший пластифицирующий эффект достигается при введении 1,5% от массы цемента. При неизменном соотношении: вода + цемент подвижность бетонной смеси увеличивается с 3-4 см до 12-14 см. В равноподвижных смесях формиат натрия даёт прирост прочности бетона на 14-20%, что позволяет сэкономить 10% цемента, при этом в два раза уменьшается показатель среднего размера капиллярных пор. Формиат натрия работает как разбавитель, более эффективный чем вода, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество лишней воды, добавляемое к строительной смеси, повышает концентрацию «цементного рассола», ускоряет гидратацию и повышает удобоукладываемость бетона при одновременном снижении пористости бетона.

Такой полифункциональный комплекс, «три в одном»: «противоморозная добавка + пластификатор + ускоритель твердения» работает гораздо эффективней, чем противоморозная добавка одностороннего действия.

Добавки для строительных растворов — Типы, применение и преимущества при строительстве каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Добавки для строительных растворов обычно обладают такими свойствами, как гидроизоляция, водоотталкивающие свойства, контроль выцветания, воздухововлечение с использованием пластификаторов для повышения удобоукладываемости, ускорения и замедления времени схватывания и т.д. .

Добавки для кладочных растворов отличаются от добавок, используемых в бетонных растворах, которые обычно неэффективны в случае растворов.Например, воздухововлекающая добавка к строительному раствору используется в качестве пластификатора, поскольку она смазывает сцепление между частицами песка и снижает количество воды, необходимое для перемешивания. Это также снижает плотность раствора, что, в свою очередь, улучшает характеристики затирки и обеспечивает устойчивость к замораживанию-оттаиванию после затвердевания смеси.

Действие добавок в строительном растворе во многом зависит от строительного раствора, смесителя и времени в сутках, когда оно смешивается.

Добавки для минометов

В то время как ускоряющие добавки к растворам ускоряют время схватывания, замедлители схватывания используются для увеличения времени схватывания растворов, которые обычно используются для готовых смесей или готовых к использованию растворов.Использование замедлителей схватывания позволяет использовать раствор в течение 36 часов после смешивания или доставки.

Когда раствор с замедляющей добавкой помещается между каменными плитами или блоками, блоки отсасывают некоторое количество воды и замедлителя схватывания; после этого начинается процесс затвердевания. Таким образом, эту замедляющую добавку к раствору, как правило, следует использовать при строительстве кирпичной кладки, имеющей впитывающие элементы.

Типы и применение добавок к строительным растворам

Типы добавок к растворам определяют их соответствующее использование, например:

  1. Гидроизоляционная добавка используется для уменьшения движения влаги через кладку кладки или штукатурки.
  2. Водоудерживающие добавки уменьшают всасывание воды из раствора в блоки или блоки кладки и улучшают удобоукладываемость, сцепляемость и уменьшают просачивание.
  3. Воздухововлекающая добавка к раствору улучшает удобоукладываемость.
  4. Ускоряющая добавка к раствору сокращает время схватывания и используется там, где необходимо раннее увеличение прочности.
  5. Замедляющая добавка увеличивает время схватывания и обычно используется для готовых строительных смесей.
  6. Добавка полимерной дисперсии способствует воздушному связыванию и обеспечивает эластичность и водоотталкивающие свойства кладочных растворов.

Преимущества использования добавок к строительным растворам
  1. Помогает поддерживать содержание воды в строительных растворах
  2. Уменьшает высолы
  3. Повышает удобоукладываемость / консистенцию
  4. Повышает прочность
  5. Минимизирует водопоглощение

Дозирование раствора

Растворы для каменной кладки должны быть пропорциональны в соответствии со стандартом ASTM C-270, Стандартные технические условия для строительных растворов для каменной кладки.

Как использовать добавки для каменной кладки

Добавки для кирпичной кладки используются для разных целей и влияют на разные свойства при строительстве кирпичной кладки.Их использование зависит от типа конструкции кладки, соотношения компонентов смеси, времени перемешивания и перемешивания. При использовании добавок для кирпичной кладки необходимо соблюдать спецификации и рекомендации производителей добавок.

Стандарты и испытания добавок для каменной кладки

Следующие стандарты ASTM могут быть использованы для тестирования различных свойств строительного раствора с использованием добавок:

  • ASTM C270 — Стандартные спецификации для строительного раствора для каменной кладки
  • ASTM C90 — Стандартные спецификации для несущих бетонных блоков для каменной кладки
  • ASTM C1384 — Стандартные спецификации для добавок для строительных растворов
  • ASTM E514 — Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды Сквозная кладка
  • ASTM C1072 — Стандартный метод испытаний для измерения прочности связи на изгиб кирпичной кладки
  • ASTM C140 — Стандартный метод испытаний для отбора проб и испытания бетонных блоков и связанных с ними блоков
  • ASTM C780 — Стандартный метод испытаний для оценки строительных растворов перед строительством и строительством для простой и армированной каменной кладки

Сухой бетон — Добавка для цемента и строительного раствора типа E

Продукты
Присадка типа E Гидроизоляционная добавка, уменьшающая выцветание / выщелачивание

Содержит проверенную кристаллическую технологию

Запатентованная смесь, гарантированно * сокращающая первичную и вторичную фазы выщелачивания извести / соли (гидроксид кальция, Ca (OH) 2) из ​​цемента и строительных растворов, а также снижает пропускание воды.

Тщательно перемешайте содержимое этого мешка с каждым (1) стандартным мешком с цементом (94 фунта) перед добавлением воды. Тип E также доступен в оптовой форме.

Как это работает

Type-E — это активированная химическая добавка, разработанная для обеспечения долговременной защиты остроконечных поверхностей, штукатурки и закрепки всей кирпичной кладки.

Type-E улучшает удобоукладываемость и прочность, обеспечивая гидроизоляцию и уменьшение высолов.

Тип-E реагирует с частицами цемента, образуя миллионы микроскопических игольчатых кристаллов, снижающих проницаемость и абсорбцию, заполняя естественные поры и пустоты в цементных смесях и самозатягивая небольшие трещины.

Type-E уменьшит растрескивание при усадке во всех строительных растворах и штукатурках, закрывающих пути появления высолов.

Преимущества продукта

  • Добавка для цемента, строительного раствора и штукатурки
  • Действует как средство, уменьшающее выцветание / выщелачивание, усилитель и гидроизоляционная добавка.
  • Снижает водопроницаемость
  • Снижает абсорбцию
  • Устойчив к атмосферным воздействиям
  • Повышает удобоукладываемость
  • Уменьшает усадку и растрескивание
  • Самозаживление волосяных трещин
  • Активен на весь срок службы конструкции
  • Устойчив к химическим веществам, переносимым водой

Приложения

Type-e представляет собой гидрофильную кристаллическую добавку, используемую для обеспечения долговременной защиты кладочных растворов, закладных слоев, штукатурки и бетонных блоков от воды и водных загрязнений за счет снижения проницаемости и абсорбции раствора.

Type-e уменьшит вымывание и высолы, укрепит и поможет предотвратить растрескивание при усадке в строительных растворах, остриях и штукатурке

Type-e обеспечивает превосходную гидроизоляцию, что снижает затраты на обслуживание и ремонт здания.

  • Укладка, наложение или изменение укладки всей кирпичной кладки (включая, помимо прочего, кирпич, керамический кирпич, натуральный и культивированный камень, голубой камень и другие плоские изделия, терракоту и т. Д.)
  • Штукатурка, штукатурка и штукатурный раствор для бетонных стен или других подготовленных оснований
  • Использование в штукатурке поверх кирпичной кладки для гидроизоляции с отрицательной и положительной стороны
  • Бетонные блоки для заполнения и установки