Армирование монолитной стены: порядок выполнения работ, определение размера опалубки и ее монтаж, советы профессионалов

порядок выполнения работ, определение размера опалубки и ее монтаж, советы профессионалов

Фундамент – одна из важнейших частей любой постройки. Его качественная закладка станет гарантом того, что дом простоит долгие года, а риск разрушения под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды будет сведен к минимуму.

Серьезной процедурой на этапе строительства, безусловно, является армирование плитного фундамента. О том, для чего это необходимо и какова схема армирования монолитной плиты, мы расскажем в этой статье.

Преимущества и недостатки монолитно-каркасной технологии

Монолитные армированные стены имеют такие преимущества:

• цельная конструкция без швов прочная и надежная, ее не продувает, не образуются температурные мосты;
• гладкая ровная поверхность позволяет приступить к отделочным работам без предварительной подготовки;
• сооружения здания в короткие сроки;
• монолитные дома имеют свободную планировку;
• повышенный срок службы железобетонных сооружений;
• сложные архитектурные криволинейные элементы и арки выполняются достаточно легко.

Недостатки монолитных стен:

• низкая звукоизоляция;
• обязательное утепление стен;
• способность бетона проводить вибрации.

Назначение и особенности

Фундаментная плита является залитой из бетона монолитной конструкцией. Использовать монтаж и оборудование фундамента на основе такой плиты считается одним из самых надежных типов оснований пола, сколько по параметру несущей способности, так и по устойчивости дома к внешней динамической нагрузке по грунту.

В дополнение к вышеперечисленным достоинствам, можно добавить, что оборудование и монтаж цельнобетонной плиты своими руками позволяет оптимальным образом распределить по фундаменту поперечное напряжение дома. Вследствие чего остается минимальный процент опасности образования просадок дома, из-за сезонного пучения почвы.

Виды плитных фундаментов своими руками по грунту имеют только один минимальный но существенный недостаток – высокий процент материалоемкости, так как правильное оборудование монолитной плиты, согласно требованиям СНиП и ГОСТ, требует выбрать и использовать большой процент бетона и арматуры.

В чем необходимость армирования?

Для того чтобы повысить прочность бетона и сократить его количество, используют арматуру. В теории, в роли арматуры может выступать любой материал. Но на практике чаще всего используют сталь и композит.

Композит — это комплекс материалов. Основой могут служить базальтовые или углеродные волокна, которые заливают полимером. Такая арматура обладает небольшим весом и не подвержена коррозии.

Сталь, по сравнению с композитом, имеет гораздо большую прочность и относительно невысокую стоимость. В процессе армирования монолитных стен используют швеллеры, уголки, двутавровые балки, рифленые и гладкие прутья. В случае создания сложных строительных конструкций для армирования применяют металлические сетки.

Арматура бывает разной формы. Но чаще всего в продаже можно встретить стержневую. При строительстве малоэтажных зданий обычно используют рифленые прутья. Они имеют низкую цену и отличное сцепление с бетоном, что делает их очень популярными среди покупателей. Стальные стержни, которые используют при строительстве монолитных конструкций, обычно имеют диаметр в диапазоне 12-16 мм.

Материалы

Армирование – это усиление бетонного блока изнутри при помощи различных материалов. Могут использоваться прутки или волокна, которые при растяжении блока не позволяют ему растрескиваться.

На практике материалы армирования можно разделить на 3 группы:

1. металлические прутья,
2. композитная арматура,
3. фибра.

Стальные прутки

Норма длины стального прутка для усиления бетонных конструкций — 11,75 м. Арматура может иметь различный диаметр и марку. В зависимости от маркировки прутки в усиливающий каркас соединяются свариванием или вяжутся проволокой.

В массе бетона соединение стальных стержней с раствором достаточно прочное благодаря рифлению на прутке. Стальной остов внутри монолита перераспределяет нагрузки и сдерживает бетон от растрескивания, поскольку металл имеет большее сопротивление на разрыв. При этом бетон в свою очередь защищает металл от коррозии.

Стальной усиливающий каркас

Композитный материал

Такая арматура имеет довольно широкий спектр исходных материалов, увеличивающийся почти ежегодно. К настоящему моменту более или менее используются стеклопластиковые и базальтопластиковые прутки со спиральной накруткой, имитирующей периодичность профиля стальной армации.

Кроме того, на строительном рынке представлена полиэтиленрефталатовая и углеводородная арматура, не получившая пока широкой популярности. Неоспоримым достоинством композита является низкий вес. Но при устройстве фундаментов или подпорных стен данное преимущество имеет мало значения, а вот прочностные характеристики выступают очень важны.

Композитная арматура, как правило, используется в горизонтальных элементах строения, имеющих опору на грунт

Фиброволокно

Мелкодисперсный материал (фибра) добавляется в раствор на этапе замешивания. При этом само волокно может иметь различный диаметр и длину.

Изготавливают фибру из волокна на основе:

• стали,
• стекла,
• полипропиленовых соединений,
• базальта.

На заметку! Чаще других применяется усиление стекловолокном, по причинам наличия достаточно высоких прочностных характеристик и наиболее доступной стоимости материала.

Фиброволокно для усиления прочности бетона на разрыв

Нюансы армирования

При самостоятельном армировании монолитных стен следует учесть такие факторы:

• При создании арматурной сетки лучше всего применить новые стальные стержни, потому что они могут выдержать большие нагрузки.
• В случае обнаружения ржавчины на новых стрежнях не следует ее удалять. Это может привести к ухудшению сцепки бетона и прутьев.
• Чтобы разрезать стержни, лучше всего применить болгарку. Если стрежень нужно согнуть, то место сгиба предварительно прогревают непосредственно перед самой манипуляцией. Но это делать крайне не рекомендуется. Как в случае со сваркой, материал теряет прочность.
• Если уже бетон был залит в опалубку, то арматуру ставить нельзя. В случае если порядок работ не соблюден, то весь процесс нужно начинать сначала.
• Наращивать арматурную сетку по длине или высоте также не рекомендуется, так как при сильных нагрузках в местах наращивания могут образоваться разрывы. Если же таких нагрузок не предвидится, то нужно выполнить эти работы максимально качественно.

На стены помещений, расположенных ниже уровня грунта, будет сильная нагрузка. Поэтому для монтажа сетки нужно выбрать качественную арматуру стандартных размеров, а узлы армирования монолитных стен стоит выполнять из специальной проволоки.

Выполняем каркас из прутьев

Так как для цельного фундамента большой площади часто берут уже готовую плиту с должным армированием внутри нее, создавать дополнительный каркас из арматуры можно любым известным способом, который не сильно дорогой и не отнимает много времени.

Но иногда купить плиту необходимого размера для монолитного основания не получается. Поэтому приходится каждый этап работ выполнять самостоятельно. А армирование – самый ответственный процесс при создании фундамента.

Для того чтобы качественно и надежно сделать армирование цельного основания, стоит не просто положить пояс из соединенных прутьев на подготовленную подушку фундамента, а выполнить единый и прочный каркас из двух или нескольких поясов.

Чертеж каркасного соединения представляет собой квадратную металлическую решетку, ячейки которой располагаются со всех ее сторон.

Схема связывания каждого отдельного пояса уже известна. Остается только соединить два пояса один поверх другого при помощи вертикально стоящих подпорок, берущих начало у нижнего пояса и упирающихся концом в верхний пояс.

Соединять подпорки с поясами можно все теми же способами, что и связывание самих поясов. Главное – получить прочный каркас из прутьев, который не будет расшатываться, крениться в одну из сторон или сгибаться под действием прилагаемой силы.

Опалубка и ее монтаж

Возведение монолитных стен происходит с помощью опалубки. По своей сути — это форма для заливки бетонной смеси. Делится конструкция на два вида:

• съемная — удаляется после застывания бетонной смеси;
• несъемная — является частью стены, придавая ей дополнительные качества.

Чаще всего применяют опалубки из вспененного полистирола. Он выпускается в виде блоков, которые соединены замками. Пенополистирол утепляет слой бетона и увеличивает звукоизоляцию.

Монтаж несъемной опалубки достаточно прост:

• На гидроизоляционный слой фундамента укладывают блоки опалубки. Это нужно сделать таким образом, чтобы сквозь них проходила арматура, скрепленная с фундаментом. В процессе укладки первого ряда блоков оформляются откосы для дверей и отводы внутренних стен.
• Второй ряд блоков должен перерыть все вертикальные швы первого ряда. То есть способ укладки очень похож на кладку кирпича. Замки, находящиеся внизу и вверху кромок, должны соединяться без зазоров.
• Третий ряд — самый важный. Именно по нему выравниваются все слои блоков.

На количество необходимого материала влияет площадь, которую будут заливать бетонной смесью, и толщина стенок. Чем больше будет бетона, тем больше нужно опорных стенок.

По сути, процесс расчета опалубочной системы не сложен. Размер конструкции вычисляют способом деления на высоту и ширину доски. К примеру, среднее количество досок для монтажа 1 м3 опалубки — 40-43 шт.

Типичные размеры блоков из пенополистирола:

• длина — 1,2 м;
• ширина — 25 или 30 см;
• высота — 25, 30 или 40 см;
• толщина внутренней стенки — 5 см;
• толщина наружной стенки — 5 или 10 см.

Бетонирование.

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно-измерительные приборы — металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:

соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;

качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;

наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;

качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

Отклонения в размерах и положении выполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски специально не оговорены в проекте производства работ) составляют, мм:

Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:

для фундаментов. +20

« стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия. ±15

« стен и колонн, поддерживающих сборные балочные

Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого

Местные неровности поверхности бетона при проверке рейкой

длиной 2 м (кроме опорных поверхностей). ±5

Длина или пролет элементов. ±20

Размеры поперечного сечения элементов. +6; -3

Отметки поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5

Расположение анкерных болтов:

в плане внутри контура опоры. 5

в плане вне контура опоры. 10

Разница отметок по высоте на стыке (использовался комплект изоляции стыка) двух смежных поверхностей . 3

Приемку законченных бетонных или железобетонных конструкций или частей сооружения оформляют актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают все особенности производства работ, условия внешней среды, а также фамилии исполнителей и даты укладки бетона.

Армирование монолитных стен и простенков

Процент армирования от сечения стены около 10 %. Для этого процесса применяют армирующие сетки из стали или каркас (для повышенной прочности).

Укрепление арматурой чаще всего выполняют по горизонтали и вертикали. Для этого используют прутья диаметром 6-8 мм. Располагают их симметрично у боковых стен. Горизонтальные стержни с вертикальными у противоположных боковых стен соединяют поперечными связями. Нужны такие соединения для того, чтобы предотвратить выпучивание вертикальной арматуры. Армирование углов монолитной стены выполняется обязательно. Для этого желательно использовать П-образные хомуты. Они дают необходимое скрепление концов горизонтальных стержней и защищают вертикальные от выпучивания.

Простенок — это часть стены между двумя проемами (окна, двери). Армирование маленьких простенков в монолитных стенах происходит с помощью плоских сеток, монтируемых с двух сторон. В случае если перекрытия сборные, то используют сборный каркас. Плоские стенки первого простенка нужно объединить пространственными каркасами соединив стержни.

С какой целью выполняют армирование плиты

Армирующий каркас является необходимым элементом фундаментной плиты. Однако многие строители пренебрегают этим этапом, считая, что бетон самостоятельно способен противостоять нагрузкам. Чтобы разобраться с вопросом, зачем нужно армирование фундамента, нужно знать, какие проблемы решает этот элемент. В частности речь идет о следующем:

• Армирующий каркас делает основание прочнее, что позволяет противостоять нагрузкам больше, чем плита из обычного цемента.
• Чистый бетон характеризуется высокой прочностью на сжатие, но плохо выдерживает изгибы. Металлические прутья не позволяют бетонной плите сгибаться от неравномерного давления. В результате снижается риск неравномерной усадки дома.
• Армирующий каркас не позволяет бетонной плите деформироваться в результате вспучивания и подвижек грунта. Кроме того усиленный фундамент не боится резкой смены температуры и грунтовых вод. Следовательно, можно сделать вывод, армирование увеличивает срок эксплуатации и основания, и всей постройки.

Создание армирующего каркаса регламентируется специальными документами, где указаны рекомендуемые правила и размеры арматуры.

Типовая последовательность по армированию стен подвала

Укрепление стен подвала необходимо в любом случае и независимо от их толщины. Армирование монолитных стен подвала проходит следующим образом:

• Покупка проволоки диаметром 3 мм. Сетку для армирования можно купить в виде рулонов (наиболее распространенный вариант). Именно ее чаще всего применяют для стяжки пола или армирования стен.
• Подготовка инструмента. Обычно достаточно проволоки и кусачек. Но ускорит процесс вязки сетки пистолет для вязки арматуры. Он обладает электродвигателем, запускающим протяжку проволоки.
• Производятся нужные расчеты. Обязательно берется во внимание уровень залегания подземных вод при расчете толщины стен. Если армирование монолитной стены подвального помещения нужно провести ниже уровня грунтовых вод, то плита основания должна быть толщиной от 20 см и выходить за стены на 40 см. При условии, когда подземные воды далеки от основания, то требования следующие: толщина стен подвала с глубиной размещения 1,5-2,5 м может быть от 20 до 40 см, а нижняя стена может быть несиловая, и допускается выступ за контур постройки на 10 см.
• Очищение опалубки. По факту, это удаление строительной пыли и грязи из конструкции.

• Изготовление армирующей сетки. На этом моменте важно правильно определить размер ячейки. Для стен подвала он может быть в диапазоне 25-35 см. Соответственно, чем меньше звено, тем прочнее и надежнее сетка. Но ячейки менее 5 см не допускаются, так как возможно возникновение пустот при заливке бетонной смеси.
• Прокладка арматурной сетки в опалубку. Необходимую прочность монолитной стене придаст армирование сеткой в два слоя. Важно, чтобы диаметр проволоки был не меньше 12 мм, а шаг и по горизонтали и по вертикали не больше 40 см. Оба слоя сетки нужно соединить в шахматном порядке через каждые две ячейки. Для соединения используют проволоку такого же диаметра. Кроме того, арматура и ее элементы не должны соприкасаться со стенками опалубки.
• Проверка правильности монтажа армирующей сетки. Арматура должна быть размещена строго вертикально. Допустимое отклонение 1-2 мм. Причина этого — давление почвы на стены подвала. Правильность расположения можно проверить строительным или лазерным уровнем.
• Заливка бетона и засыпание почвы возле стен. Чтобы обеспечить антикоррозийную защиту арматуры, в бетон добавляют специальные растворы.

Порядок работ

Возведение фундамента из армированных плит включает в себя следующие этапы:

1. Разметка площадки.
2. Выкапывание котлована.
3. Формирование дренажной системы.
4. Создание подушки, включающей песок и гравий.
5. Укладка гидроизоляции.
6. Сбор и фиксация опалубки.
7. Установка арматурного каркаса.
8. Заливка бетона.

Усиление проемов

Любой проем является слабым местом конструкции. Поэтому периметры оконных и дверных проемов обязательно укрепляют дополнительно. Если это сделать неправильно, то конструкция растрескивается и деформируется.

Размеры и тип металлоконструкций для усиления проемов подбирается согласно точным расчетам. Нужно учитывать все параметры, которые влияют на целостность конструкции здания: материал стен, этажность, размер проема, тип основания, вес кровли.

Существует несколько способов армирования проемов в монолитной стене:

• Армирование в один ряд с использованием швеллеров. Это стандартный способ, который заключается в анкерном креплении к стене металлической рамы. Ширина швеллера должна немного больше ширины стены.
• Двухрядное армирование. Суть заключается в накладке двух швеллеров на стену, которые потом дополнительно крепятся и привариваются к металлическим пластинам.
• Усиление с помощью уголков. К краям проема крепятся металлические элементы. Их внутренняя часть соединяется с помощью полосы, которая зафиксирована в стене. Стойки в таких случаях стягивают шпильками или сваривают.
• Коробковое усиление. Швеллеры приваривают параллельно и вертикально. В качестве верхнего элемента служит силовой двутавр.
• Армирование из уголка. Применяют, когда необходимо усиление нестандартных проемов и отверстий.
• Комбинирование способов. Зависит от конструктивных особенностей проемов.

Армирование отверстий в монолитной стене — довольно сложный и ответственный процесс, тем более когда проем необходимо сделать в несущей стене. Неправильно выполненное устройство проема может привести к значительному снижению надежности здания. Поэтому такие процессы лучше производить с помощью специалиста.

Краткий алгоритм усиления проемов:

• Разметка будущего отверстия и армирования.
• Установка временных подпорок.
• Непосредственное усиление с использованием металлических профилей.
• Резка.

Способы создания арматурного каркаса

Чтобы собрать армирующий каркас для фундаментной плиты, необходимо соединить между собой прутья арматуры. Для этой цели используют два варианта: соединение сваркой и вязкой.

Сварочный метод используется очень редко, хотя в этом случае на изготовление каркаса требуется меньшее количество времени и сил. Основным недостатком такого способа является жесткое и неподвижное соединение, что не очень хорошо сказывается на качественных характеристиках монолитной плиты. Кроме того в процессе сваривания происходит расплавление металла, следовательно снижаются прочностные свойства арматуры.

Соединение прутьев с помощью вязальной проволоки не имеет особой жесткости. Под действием бетонной массы может наблюдаться растяжение проволоки, но разрыва в месте соединения не произойдет. Еще одним преимуществом соединения с помощью проволоки можно назвать экономию электроэнергии, так как работы проводятся вручную без использования сварочного или другого электрооборудования.

Ранее у нас уже была статья, в которой подробно рассказывается о том, как вязать арматуру.

Армирование цокольного этажа

Нулевой этаж чаще всего имеет высоту от 1,5 до 2,5 м. Армирование монолитной стены цокольного этажа проходит следующим образом:

• Устанавливают несъемную опалубку из пластика. Она одновременно служит и утеплителем для стен.
• При установке опалубки прокладываются проемы для окон и дверей, а также гильзы из металла для прокладки коммуникаций.
• Армировать нужно в продольном направлении стен. При этом металлические стержни связываются с уже установленными вертикальными прутьями. Сечение стержня не менее 10 мм.
• При наличии необходимой техники и материалов бетон лучше заливать сразу же. Если возможности такой нет, то бетонную смесь заливают слоями. При втором варианте каждый последующий слой заливается через трое суток после предыдущего. Набор требуемой твердости происходит в течение 28 суток.
• После окончательного затвердения можно приступать к дальнейшим строительным работам.

Укладка арматуры в котлован

Многие владельцы предпочитают все работы по армированию проводить непосредственно в подготовленном котловане. Это конечно, целесообразно, если смотреть с точки зрения экономии времени. Так не придется переносить подготовленную конструкцию из арматуры с места работы и укладывать в фундамент.

Но такие операции часто повреждают утрамбованную подушку и гидроизоляцию самого основания, позволяя влаге из почвы постепенно разрушать весь фундамент строения.

Лучше подготовленный нижний пояс с соединенными подпорками укладывать в котлован, и там уже на месте выполнять цельный каркас, связывая верхние концы подпорок и внешний пояс армирования.

При этом перед укладкой нижнего пояса стоит стороны котлована укомплектовать опалубкой, чтобы армирование сразу выполнялось прочно. Да и металлический каркас такого фундамента не потребует дополнительных доработок в виде выравнивания или смещения.

Заливка и заземление плиты своими руками

После завершения монтажа армированного каркаса монолитной плиты необходимо провести заземление. Данная процедура предполагает установку наружного кольца из оцинкованной ленты. Данное кольцо будет выступать внешней стороной плиты, являясь ее составной частью. Заземление оснащается присоединительными шинами, к которым будут крепиться элементы дождевого слива и громоотвод. Также шины можно вывести в месте подключения электрической сети к дому, чтобы обеспечить заземлением внутреннюю электрическую проводку.

Заливка фундамента проводится после завершения всех работ, связанных с монтажом армирующего каркаса. В процессе замешивания раствора в бетон можно добавить фиброволокно, если требования СНиП предполагают дополнительное усиление бетонного основания. Процесс заливки осуществляется в непрерывном режиме до заполнения всего объема. По его окончанию смесь необходимо освободить от пузырьков воздуха посредством вибропрессования. Плита обретет необходимую прочность по истечении 4 недель.

Особенности обустройства плиты

Рытье котлована удобнее всего выполнять с помощью спецтехники
Монолитное плитное основание применяется, как правило, на грунтах с повышенным содержанием воды. В данном случае, армирование бетонной конструкции выполняется для усиления конструктивных особенностей обустраиваемого элемента, его долговечности и надежности. Формирование бетонной монолитной плиты предусматривает предварительное составление схемы и копку котлована.

В обустроенное углубление перед выполнением разметочных работ засыпается присыпка из песчано-гравийной смеси и укладывается гидроизоляционный слой.

Затем, осуществляется послойная заливка бетона, в ходе которой размещаются 2 металлических каркаса. При возведении сооружений плитная технология выбирается в том случае, когда схема строительства дома не предусматривает изготовление подвального или цокольного помещения.

Характерные черты армирования фундамента

Процесс армирования основания может осуществляться с применением как гладких, так и рифленых металлических прутьев, которые располагаются на одинаковых расстояниях друг от друга, образуя фракционный армированный каркас.

Армирование плитного фундамента для сооружения предопределяет изготовление двух названных армированных каркасов (поясов). Сборка каждого из них может выполняться посредством сварки или процедуры вязания с использованием специальной проволоки.

Первый из собранных элементов впоследствии при заливке первого слоя бетона укладывается на покрытую гидроизоляцией подложку, а второй – в завершении формирования финишного слоя плиты на расстоянии 10–15 см от верхней границы фундамента.

Связывание каркаса

Вязка арматурных прутьев может выполняться самостоятельно. К преимуществам данного способа скрепления арматурных прутьев следует отнести в первую очередь упругость, за счет которой возведенное основание при усадке и колебаниях грунта может разорвать оборудованный усиливающий каркас, нарушив целостность монолитной структуры.

Вязка прутьев выполняется в местах их пересечения с помощью специальной проволоки толщиной в 2-3 мм. Для реализации данной процедуры требуется подготовить арматурные клещи, крючок и приспособления для скручивания.

Рекомендуем посмотреть видео, как производится вязка арматуры под плитное основание своими руками.

Нормативные требования и сложившиеся принципы конструирования стен монолитных зданий

Арматура, устанавливаемая в стенах монолитных зданий, классифицируется на расчетную и конструктивную. Параметры расчетной арматуры определяются расчетом стен в плоскости на особое сочетание нагрузок. Устанавливается она обычно у торцевых граней стен (включая грани, образуемые проемами) в виде плоских каркасов с продольными стержнями диаметром не менее 8 мм и поперечными dx>6 мм, шаг которых при сейсмичности 7, 8 баллов не должен превышать соответственно 500 мм и 20d, 400 мм и 15d. Во всех случаях он не должен быть более 2b (b — толщина стены). Плоские каркасы рассредоточиваются на участках длиной (0,1—0,2) h (h — длина стены) и объединяются в армоблоки горизонтальными стержнями (рис. 5.4).

Если по расчету арматура не требуется, то согласно нормам предусматривается конструктивное армирование стен:
а) в их пересечениях, в местах резкого изменения толщины и у торцевых граней вертикальными стержнями с площадью сечения 0,025% площади сечения ребра стены, но не менее 2 см2;
б) по всему полю вертикальной и горизонтальной арматурой с площадью сечения не менее 0,025% площади соответствующего сечения стены.
Эти требования по конструктивному армированию стен являются определяющими в формировании их металлоемкости. В этом нетрудно убедиться, анализируя данные табл. 5.4. При 7-баллыюй сейсмичности в 16-этажных зданиях расчетная арматура требуется только на первом этаже. Невелик ее удельный вес в общей металлоемкости зданий и при 8-балльной сейсмичности. Из этого следует два вывода.

Во-первых, значительное преобладание конструктивного армирования стен над расчетным свидетельствует о несовершенстве существующих методов расчета стен монолитных зданий. Для сравнения можно указать, что в балочных изгибаемых элементах, расчетный аппарат которых разработан достаточно хорошо, объем конструктивной арматуры (без учета монтажной) редко превышает 1—1,5%. Во-вторых, в поисках возможностей снижения металлоемкости стен максимум внимания следует уделить их конструктивному армированию.
При конструктивном армировании пространственные каркасы, устанавливаемые в пересечениях стен и у их торцевых граней (рис. 5.4), должны выполняться из продольных стержней диаметром не менее 6 мм и замкнутых хомутов Ø3—4 мм (устанавливаемых с шагом не более 500 мм и не более 2b).
Полевое армирование стен, как правило, является конструктивным. В практике монолитного домостроения применяется несколько систем полевого армирования. Одна из них предусматривает армирование поля стен сварными сетками из арматурной проволоки диаметром 3—5 мм с шагом стержней 100/250 мм. Такие сетки устанавливаются у обеих плоскостей стен. Для фиксации их положения в опалубке они объединяются в армоблоки с помощью коротких стержней-шпилек (Ø6A-I в количестве 2—4 шт. на 1 м2 стены) или монтажных плоских вертикальных каркасов, устанавливаемых с шагом 0,9/1,2 м. Продольные стержни в таких каркасах выполняют диаметром 6 мм.
Практика применения сетчатого полевого армирования стен монолитных зданий выявила негативные особенности этой системы. Прежде всего она отличается довольно большой трудоемкостью. Повышенная гибкость сеток затрудняет их установку в проектное положение. Поперечные стержни-шпильки перекрывают сечение стены, и тем самым ухудшают условия ее бетонирования. Монтажные вертикальные каркасы, характеризуясь невысокой жесткостью, мало способствуют устранению перечисленных недостатков, зато увеличивают расход стали на конструктивное армирование.
В этой связи ЦНИИЭПжилища и некоторые проектные институты страны разработали системы полевого армирования монолитных стен плоскими или пространственными каркасами (см. рис. 5.4), объединяемыми в арматурные блоки. Такие каркасы должны устанавливаться с шагом не более 0,9 м. Диаметр продольных стержней в них должен быть не менее 8 мм, а поперечных не менее 3 мм, при шаге не более 500 мм. Диаметр горизонтальных стержней для объединения плоских каркасов в армоблоки обычно принимают равным 6 мм, а их шаг не более 600 мм. Узкие простенки армируют минимум 4 продольными стержнями d≥12 мм и поперечными с шагом не более 400 мм, 2b и 20d.
В последние годы некоторые проектные институты, основываясь на приведенных выше нормативных требованиях, разработали системы унифицированного армирования наружных и внутренних стен монолитных зданий (рис. 5.5). Унификация арматурных изделий для стен, безусловно, существенно снижает суммарные трудозатраты на их возведение, но одновременно приводит к перерасходу стали. Поэтому это средство повышения уровня индустриализации монолитных зданий должно использоваться в разумных пределах.

Исследованиями, выполненными ЦНИИЭПжилища, установлено, что достигнутые уровни металлоемкости монолитных зданий могут быть ощутимо снижены за счет применения экономичных конструкций наружных стен (например, в виде Г- и Т-образных керамзитобетонных блоков, применяемых в Молдавии) и более рационального армирования внутренних стен и перекрытий.
Уже сегодня можно привести примеры, подтверждающие это заключение. Так, Пятигорским филиалом «Ставропольгражданпроекта» совместно с ЦНИИЭПжилища разработаны проекты 9-этажных жилых домов для сейсмических районов Северного Кавказа с металлоемкостью 35—37 кг натуральной стали на 1 м2 общей площади. П.Ф. Дроздовым внесено предложение об отказе от традиционного армирования поля плит перекрытий за счет установки по периметру монолитных стен предварительнонапряженных брусков и т. д.

---

Армирование стен. | ППР на арматурные работы.

4.1. Технология армирования стен предусматривает установку плоских каркасов, предварительно сваренных на стенде на строительной площадке, и вязку арматуры отдельными стержнями.

4.2. Работу по армированию стен на этаже предусмотрено вести последовательно по захваткам.

4.3. Перед началом арматурных работ, необходимо:

• подготовить к работе оснастку и инструмент;
• очистить арматуру каркасов от ржавчины на строительной площадке;
• убедиться в наборе достаточной прочности перекрытия нижележащего этажа;
• закрыть все проемы в перекрытии щитами и закрепить их от смещения;
• предусмотреть мероприятия по безопасному производству работ;
• подать пакеты с арматурными изделиями к месту работ;
• произвести заземление сварочного аппарата.

4.4. Плоские каркасы подаются на этаж краном в пакетах по 10-15 штук, арматурные стержни в пучках, согласно схемам строповки.

4.5. Перед каждой операцией по подъему и перемещению каркасов стропальщик должен проверить, что:

• на подаваемой арматуре нет незакрепленных стержней, инструментов;
• нет людей возле поднимаемых грузов в опасной зоне перемещения груза.

4.6. Подъем и перемещение арматуры осуществляется в следующей технологической последовательности:

• по команде ст. стропальщика машинист крана подает стропа к месту складирования арматуры;
• стропальщики подходят, проводят строповку арматуры и отходят на безопасное расстояние;
• по команде ст. стропальщика машинист крана поднимает арматуру на 20-30 см для проверки надежности строповки;
• убедившись в правильности и надежности строповки, ст. стропальщик дает команду крановщику на дальнейший подъем (на высоту не менее 0,5 м выше встречающихся на пути предметов) и перемещение арматуры к месту установки, визуально следя за его передвижением, находясь за пределами опасной зоны;
• после перемещения арматуры к месту установки ст. стропальщик дает команду крановщику опустить груз на высоту не более 1 м над местом установки;
• крановщик опускает каркасы на подстилающий слой, и стропальщик производит расстроповку груза.

4.7. Армирование стен выполняется поэтапно:

• на первом этапе устанавливают плоские каркасы. Каждый плоский каркас в отдельности выверяется, устанавливается и закрепляется по проекту (сваркой или вязкой) к выпускам нижележащей арматуры. При установке плоских каркасов закрепляются пластмассовые фиксаторы для защитного слоя, фиксаторы устанавливаются в шахматном порядке.
• на втором этапе устанавливают продольную арматуру. Продольная арматура устанавливается и закрепляется снизу вверх. Вязку арматуры отдельными стержнями до отметки 1,5 м арматурщики ведут вручную с перекрытия, а выше с площадок монтажника.

4.8. При ведении арматурных работ на захватке контур перекрытия должен быть огражден (либо ограждением столовой опалубки, либо инвентарным ограждением).

4.9. При ведении арматурных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер.

4.10. При выполнении арматурных работ с площадки монтажника на расстоянии 2-х м и менее от края перекрытия необходимо до подъема монтажника на площадку закрепить площадку монтажника страховочным тросом за надежные элементы конструкций (места крепления указывает лицо ответственное за безопасное производство работ). Площадка должна иметь надежные ограждения, высотой 1,1 м.

4.11. Приемка смонтированной арматуры оформляется актом на скрытые работы:

— при приемке работ следует обращать особое внимание на правильность установки арматуры, обеспечение необходимых зазоров; в том числе и для образования защитного слоя, на правильность скрепления пересечения стержней.

4.12. При производстве работ по армированию стен необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12.04.2002 «Безопасность труда в строительстве», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» и СП 70.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Рис. 4.1. Подача арматуры к рабочему месту.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

Рис.4.2. Схема организации рабочего места

4.13. При ведении монтажных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер (прораб).

Рис.4.3. Разрез 1-1.

Рис.4.4. Разрез а-а. Схема устройства ограждения перекрытия.

4.14. Доски ограждения должны стыковаться по периметру без зазора. Верхняя доска (поручень) должна быть строганной.

Рис.4.5. Фиксатор защитного слоя бетона.

4.15. Установка и крепление плоских вертикальных арматурных каркасов.

4.15.1. Арматурщик берет арматурный каркас и устанавливает его на место, совмещая выпуски вертикальных каркасов стены нижележащего этажа с арматурой устанавливаемого каркаса, и надевает защитные очки.

4.15.2. Электросварщик, закрыв лицо щитком, производит крепление устанавливаемого каркаса к выпускам арматуры нижележащего этажа с помощью электросварки.

4.15.3. Арматурщик во время сварки придерживает каркас.

Армирование стен монолитных. Армирование монолитных стен подвала своими руками

этапы, видео (зачем армировать монолитные стены)

Армирование является одним из основных видов бетонных работ. Технологический процесс заключается в применении металлической арматуры, которая выступает в качестве основного составляющего материала.

Данную технологию используют, когда необходимо произвести армирование монолитных стен подвала.

Это позволяет не только упрочнить конструкцию, но и сэкономить материал, в частности бетон, которого потребуется значительно меньше, при этом стены будут иметь небольшую толщину.

Зачем нужно армировать монолитные стены?

Для усиления бетонной конструкции используется металлический каркас, который изготавливается из стальной арматуры диаметром от 6 до 12 мм. Толщина стальных прутов зависит от предполагаемых нагрузок и эксплуатационных характеристик подвального сооружения.

Результатом армирования монолитных стен погреба является создание надежного и сверхпрочного железобетонного сооружения с высокими физико-механическими показателями и увеличенными сроками эксплуатации. Рекомендуем предварительно ознакомится видами армирующей сетки. Необходимость в армировании возникает и в случае, когда предусмотрена большая механическая нагрузка на железобетонную конструкцию.

Давление происходит в нескольких направлениях:

1. Сверху нагрузку создает конструкция здания.
2. С боков давит грунт, который окружает строение по всему периметру.

Именно эти неблагоприятные воздействия и должна выдерживать конструкция погреба.

Как осуществляется процесс армирования?

При создании арматурной сетки, применяется методика связывания или сваривания соединений. Оптимальные размеры ячеек – 25-35 см.

Если применить первый вариант, то такая каркасная конструкция будет обладать необходимой упругостью, которая обеспечит хорошую устойчивость к любым движениям, происходящим в стенах погреба из-за большого количества осадков или при пучении грунта.

Сварная конструкция может получить серьезные разрывы, которые повлекут за собой разрушения. Про анкеровку арматуры в бетоне читайте тут.

Армирование монолитных стен осуществляется в несколько этапов:

• монтируется опалубка и очищается от грязи и пыли;
• устанавливается каркас металлический внутрь конструкции так, чтобы прутки не соприкасались с опалубкой, а между ними было достаточное пространство для проведения бетонных работ (5-7 см). В случае их соприкосновения при удалении опалубки будет нарушена целостность армирующего слоя, а через полученный дефект откроется доступ вредной для железобетонной конструкции влаги:
• когда каркас полностью установлен и закреплен – заливается бетон, и на этом этапе уделяется повышенное внимание соединениям каркаса.

Правила укладки арматуры в ленточный фундамент читайте на этой странице. Как происходит в реальности армирование монолитных стен, можно увидеть на видео, в статье ниже.

https://www.youtube.com/watch?v=u0NDyTl8t_Y

Перед тем как приступить к армированию стен погреба производятся тщательные расчеты на количество материала (опалубку, арматуру, бетон) в соответствии с проектом. Только при правильных расчетах можно получить надежное и прочное сооружение, которое прослужит долгий период, на протяжении которого не будет подвергаться воздействиям со стороны грунта. Зачем используют фибру для бетона можно узнать перейдя по ссылке.

betonzone.com

Технология возведения каркасно-монолитного дома | Папа мастер!

Новое слово в частном строительстве. Монолитное строительство все прочнее занимает свои позиции даже в частном домострое. Это обусловлено тем, что к возводимым домам предъявляются всё более высокие требования, которые обеспечивают в первую очередь безопасность проживающим в будущем в них людям. И, конечно же, неоспоримыми плюсами такого вида строительства является не только прочность строений, но и простота их возведения. Однако для более надёжного результата необходимы качественные материалы и полное соблюдение технологий исполнения работ.

Каркасно-монолитный дом — плюсы и минусы

Такой вид строительства используется уже достаточно давно, но в основном, при возведении только спец-объектов, не имеющих отношения к частному малоэтажному строительству. Со временем эта технология была адаптирована и для малоэтажных зданий, где с успехом сегодня и используется. Каркасно-монолитный дом состоит из железобетонного фундамента, на котором отливаются бетонные столбы. Их высота равна высоте всего дома до армирующего пояса расположенного на уровне потолка самого верхнего этажа, и располагаются они в угловых частях фундамента, а также в дверных проёмах. В верхней части эти столбы соединяются дополнительным армированным бетонным поясом, который придаёт всей постройке максимально возможную прочность. Пространство между столбами закладывается либо пено или газобетонными блоками, либо крымским ракушечником, благодаря чему получаются ровные и надёжные стены.

Если вы хотите получить ещё более прочное строение, то стены лучше делать полностью цельными, отливая их из любой разновидности бетона. В этом случае важным условием является правильное армирование монолитных стен, что не позволит им со временем покрыться сеткой трещин. Плюсов у подобного дома огромное множество. Это и ровная поверхность всех стен, перекрытий и полов, это и возможность самостоятельной дальнейшей планировки и, конечно же, максимально возможная прочность всего здания. Из минусов можно выделить необходимость большого количества опалубки при строительстве, соблюдения при заливке раствора всех влажностных и температурных режимов обязательных при работе с бетоном, и образование большого количества так называемых мостиков холода. Но последняя проблема легко решается использованием внешних утеплителей.

армирование монолитных стен армирование монолитных стен армирование монолитных стен разрез стены каркасно-монолитного дома

Правильное армирование монолитных стен

Существует два основных способа изготовления подобных поверхностей. Первый, это когда используется несъёмная опалубка, внутрь которой заливается раствор. Эта технология всё более популярна в последнее время. Во втором случае используются обычные опалубочные щиты, которые после застывания бетона убираются. При этих двух случаях используются совершенно разные технологии армирования.

В первом случае пенопластовые кубики складываются вдоль всей линии внешнего фундамента наподобие лего. В каждом из таких блоков имеются специальные отверстия, через которые и прокладываются металлические пруты. Они проходят внутри стен каркасно-монолитного дома строго вертикально и связывают бетон по всей высоте. Для этих целей в большинстве случаев используется арматура сечением не менее 10-14 мм, которая закладывается внутрь пенопластовых блоков непосредственно перед заливкой раствора.

Производить армирование монолитных стен с использованием съёмной опалубки можно по следующей схеме. Стена отливается по всей длине на высоту 50-70 см. Предварительно внутрь опалубки в горизонтальной плоскости закладываются железные пруты, которые связываются между собой, образуя подобие сетки с ячейками примерно 10х10см.

Для этих же целей можно использовать и сварную сетку, причём в некоторых случаях этот вариант может быть более предпочтителен. Сетка закрепляется внутри опалубки в два слоя – один слой в 5 см от плоскости внутренней стены, а второй на таком же расстоянии от наружной. Оба слоя можно связать и между собой, поскольку это только укрепит прочность всей конструкции. После того, как первый слой залитой смеси затвердеет, опалубка снимается и устанавливается для заливки следующего уровня, а процедура армирования повторяется.

papamaster.su

советы, инструкция, плюсы и минусы

Довольно часто при возведении конструкций для перекрытия между этажами используются монолитные платформы. В их основе располагается прочный каркас из арматуры, который обеспечивает стабильность, устойчивость и надежность перекрытия. Армированные плиты перекрытия используются в конструкциях разного назначения, это могут быть жилые дома, промышленные здания или постройки коммерческого назначения.

Использование монолитных плит перекрытия является весьма распространенным, данные изделия — одни из наиболее востребованных среди всех железобетонных элементов. Основное назначение подобных изделий заключается в обустройстве межэтажных перекрытий, а также создании кровли здания. Именно такие платформы позволяют сделать действительно прочное и теплое здание, особенно те его части, где располагается мансарда или чердак.

Разновидности перекрытий

Горизонтальные плиты перекрытия главным образом необходимы для обеспечения разделения этажей конструкции. При этом одна сторона такой платформы служит полом для одного этажа, а другая — потолком. Перекрытия классифицируются по назначению:

• Цокольные. Такие плиты отделяют первый этаж здания от подвала.
• Межэтажные. Данные платформы перекрытия разделяют этажи здания на различные уровни.
• Чердачные. Плиты перекрытия в этом случае отделяют то пространство, которое располагается под кровлей здания и остальную жилую часть здания.

Кроме того, плиты перекрытия имеют отличия еще и в зависимости от технологии изготовления:

• Монолитные. Такие платформы отливаются прямо в месте их расположения и установки. Их особенностью является армировка стальными прутьями.
• Сборные. Такие конструкции производятся на заводе, установка их осуществляется посредством использования отдельных элементов.
• Сборно-монолитные. Особенностью конструкции является структура, которая состоит из пустых внутри блоков и облегченного варианта балок из металла.

Армирование монолитных плит следует проводить в домах, которые выстроены из кирпича или бетонных блоках ячеистого типа.

Плюсы армирования монолитов

Армирование монолитных плит перекрытия применяется достаточно часто в строительстве. Это неудивительно, ведь данная технология имеет целый список преимуществ:

1. Железобетон в два раза более устойчив к воздействию огня, чем перекрытия из дерева.
2. Монолитное перекрытие с армированием может стать отличной возможностью возведения конструкции, когда имеется нестандартный проект дома. При этом в виде опорной части здания могут использоваться не только несущие стены, но и колонны, которые также будут нести декоративную функцию.
3. Поперечное армирование так же, как и продольное, делает плиты более способными противостоять низким температурам. В результате такие конструкции хорошо предохраняют чердак и мансарду от холода.
4. Если заливка плиты осуществляется прямо на месте ее дальнейшего размещения, то это дает возможность обустроить пол любым образом и любого размера.
5. Благодаря высокой прочности плит перекрытия обеспечивается устойчивость всего здания к воздействию нагрузок механического типа, силовому напряжению, а также воздействию повышенных температур.
6. Монолитные конструкции обеспечивают хорошую изоляцию от шума.
7. Плиты имеют небольшой вес, благодаря чему воздействие на фундамент является оптимальным.
8. Применение монолитных плит позволяет сделать единую конструкцию, которая будет равномерно сообщать давление, вызванное грузом, стенам.
9. Применение армированных монолитов позволяет провести ряд работ без привлечения габаритной строительной техники.
10. Использование платформ значительно ускоряет процесс строительства.
11. Если возводится здание с небольшим количеством этажей, монолитные плиты можно залить даже без привлечения специалистов.

Несмотря на большое количество преимуществ армированных плит, данные конструкции все же имеют и определенные недостатки:

1. Заливка и армирование монолитной плиты перекрытия – это достаточно трудоемкий процесс, которые требует немалого времени.
2. Для заливки бетонного раствора не обязательно привлекать специалистов, однако, люди все же понадобятся, причем не менее трех человек.
3. До тех пор, пока монолитная плита не станет полностью твердой, за ней нужно будет ухаживать, а также контролировать процесс застывания.
4. Для осуществления работ над монолитной плитой перекрытия в виде армирования потребуются различные механические приспособления и специальный инвентарь.
5. Осуществление армирования монолитной плиты перекрытия обходится значительно дороже, чем монтаж деревянных конструкций.

Как проводится обустройство плиты перекрытия?

Схема проведения работ по армированию плит перекрытия достаточно проста. Для этого используется металлический каркас, который представляет собой сетку из стальных прутьев сечением от 8 до 14 миллиметров. Перед тем, как приступать к армированию плит перекрытия составляется подробный чертеж, на основании которого производятся точные расчеты. Правильное проведение всех необходимых расчетов в итоге позволяет получить дополнительные плюсы во время монтажа плит и их дальнейшей эксплуатации:

• Полученное в результате перекрытие имеет высокую несущую способность.
• После проведения расчетов подобрать арматуру, монолит, разновидность и производителя бетона, а также количество раствора намного проще.
• Проведенный расчет позволяет оценить объем работ, а также их полную стоимость.
• Если армирование монолитного перекрытия выполнено в строгом соответствии с планом, срок службы такой конструкции практически не имеет ограничений.

Расчет затрат на армирование и установку монолитного перекрытия позволяет значительно сэкономить финансовые и временные затраты на строительство. Расчеты обязательно должны проводиться профессионалами, только специалисты способны при оценке учесть все нюансы, которые возникают при проведении строительных работ. Кроме того, профессионалы при проведении расчетов используют только точные данные.

Существуют некоторые правила армирования монолитных перекрытий. К примеру, монолит должен по толщине быть равен одной тридцатой части ширины пролета, который она перекрывает. Если это расстояние составляет не более шести метров, плита заливается слоем бетонного раствора в 15-20 сантиметров. В противном случае монолит делают более сильным при помощи дополнительных опорных элементов – ригелей. Кроме того, увеличивается толщина заливаемого бетона и вместо одной сетки армирования устанавливается две.

При составлении схемы армирования монолитной плиты перекрытия обязательно нужно учитывать такой параметр, как размер захвата. Такое название носят края платформы, которые опираются на стены. В кирпичных конструкциях размер захвата составляет не более 20 сантиметров. Если же здание состоит из газосиликатных или пенобетонных блоков, то величина захвата будет составлять около 30 сантиметров. Пруты от арматурной сетки следует обрезать таким образом, чтобы с торца они были хорошо залиты бетонным раствором, не менее чем на 25 сантиметров.

Как осуществляется армирование перекрытия?

Чтобы армирующая сетка была правильно размещена в монолитной плите, нужно обязательно учитывать нагрузку, которая оказывает воздействие на платформу. Давление на монолит идет сверху вниз и равномерно распределяется во всей поверхности плиты. Верхняя часть монолита при этом находится под воздействием сжимающих нагрузок. А нижняя — растягивающих. Прутья, которые применяются для создания сетки, между собой обязательно связываются проволокой, либо скрепляется при помощи сварки. Верхняя часть монолита включает в себя сетку из тонких прутьев, а нижняя – из более толстых.

Если плита имеет толщину 18-20 сантиметров, расстояние между сетками будет составлять примерно 10-12 сантиметров. Чтобы данная дистанция сохранялась на момент заливки бетонного раствора, необходимо разместить между ними специальные фиксаторы. Изготавливаются они в виде буквы Л из прутьев и размещаются с дистанцией в один метр. Под нижнюю армирующую конструкцию заливают слой раствора по толщине около 2-3 сантиметров. Для этих целей используются специальные пластиковые подставки, продающиеся в строительном магазине.

Инструкция по армированию монолита

Перекрывать пролеты между этажами необходимо при помощи монолитных платформ. Чтобы они были максимально прочными, их необходимо армировать. Технология проведения данных работ включает в себя определенную последовательность действий:

1. Монтаж опалубки. Первым делом изготавливает короб, для которого могут использоваться доски, а также листы фанеры. Чтобы опалубка держалась, под нее устанавливаются треноги. Нужно понимать, что бетон – это очень тяжелый материал, а потому важно обеспечить хорошую опору для него. Для того, чтобы бетон не прилипал к фанере или доскам, а короб потом можно было убрать, следует выбирать материалы с ламинированной или обработанной маслом поверхностью.
2. Установка каркаса. Для этого прутья из стали укладываются в короб и связываются между собой. Ячейки должны иметь длину и ширину примерно по 15-20 сантиметров. Если вдруг длины какого-либо из прутьев будет недостаточно, нужно наложить еще один, но с большим нахлестом.
3. Заливка короба. На данном этапе рекомендуется использовать бетонный раствор заводского производства. Во-первых, в нем четко соблюдаются все необходимые стандарты качества, а также пропорции нужных компонентов. Часто в состав материала также включаются дополнительные компоненты, улучшающие прочностные свойства бетона. При доставлении бетонного раствора на строительную площадку производится заливка опалубки при помощи бетононасоса. Специальный строительный вибратор уплотняет раствор по всей площади платформы и равномерно распределяет его, устраняя из раствора пузырьки. По окончании проведения данных работ поверхность еще раз выравнивается вручную, а затем посыпается сверху сухим цементом.

Стоит учитывать, при осуществлении заливки платформы температура воздуха должна составлять не менее 5-ти градусов. Низкая температура может негативно отразиться на качестве платформы. В пример можно привести появление трещин, вызванное замерзанием влаги в бетонном растворе. Любые трещины и повреждения бетонных конструкций влекут за собой сокращение сроков службы плиты, а также ухудшение прочностных характеристик. При наличии благоприятных условий бетонная платформа полностью высыхает в течение одного месяца.

Таким образом, без дополнительного армирования в строительстве перекрытий просто не обойтись. Сетка из арматуры придает конструкции прочность и надежность, установка такой сетки не займет много времени.

rumydom.ru

Армирование монолитных стен подвала своими руками

При возникновении необходимости армировать подвальные стены не нужно сразу вызывать бригаду строителей, так как справиться с подобной задачей можно своими силами. Для этого необходимо лишь ознакомиться с особенностями технологии армирования, которая предполагает добавление металлической арматуры в конструкции для увеличения ее прочности, долговечности и улучшения эксплуатационных характеристик.

Добавляя арматуру в бетонный раствор, создается прочная и надежная железобетонная конструкция. Как правило, ее используют для возведения несущих стен с высокими показателями технических характеристик. Строить стену из чистого бетона дорого и нерационально, а применение арматуры значительно удешевляет процесс. Помимо этого армирование используют при создании конструкций, которые должны выдерживать высокую механическую нагрузку.

Армирование подвальных стен

При обустройстве подвала в частном доме необходимо обязательно прибегать к использованию армирования стен, потому что конструкция здания и грунт будут оказывать на них огромное давления. Стены в небольшом подвале можно армировать самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей.

Подвальная стена создается при помощи арматурной сетки, которой свойственно одно немаловажное качество – упругость. Эксперты рекомендуют пользоваться вязкой, а не сваркой, потому что в случае смещения фундамента сооружения вследствие осадки или других обстоятельств, вязаная арматура сохранит свою целостность, в то время как сварная может не выдержать значительной осадки.

Хотите купить арматуру оптом в большом количестве? Обратитесь на сайт spk.ru

Укладка арматуры: особенности и правила

Армировать монолитные бетонные стены подвала своими руками без необходимых знаний и опыта очень сложно. На подвальные стены будет оказываться огромная нагрузка, поэтому нужно позаботиться о том, чтобы сетка выдержала давления и не разрушилась во время эксплуатации.

Специалисты выделяют следующие правила укладки арматурной сетки:

1. Нужно укладывать арматуру таким образом, чтобы она не соприкасалась с опалубкой и была расположена на определенном от нее расстоянии. При несоблюдении этого правила во время съема опалубки вы можете случайно зацепить выступающий конец арматуры и тем самым нарушить всю конструкцию. Даже если опалубка будет снята аккуратно или вовсе не будет демонтироваться, то на выступающие концы будут оказывать воздействие различные атмосферные осадки, из-за которых арматура начнет покрываться коррозией.
2. Каждая ячейка арматурной сетки должны иметь определенный размер. Подвальные стены оптимально возводить из ячеек, шириной от 25 до 35 см.
3. Чтобы повысить надежность и прочность всей конструкции, получаемой после армирований монолитной стены, рекомендовано делать ячейки небольших размеров, предусмотрев давление, которое окажет перекрытие, при условии, что оно тоже будет бетонным. Вместе с этим, ячейка не должна быть менее 5 см в ширину, в противном случае после бетонирования могут образоваться пустоты, которые могут привести в дальнейшем к разрушению стен в ходе эксплуатации.
4. Нужно обеспечить дополнительную защиту арматурной сетки от воздействия коррозии. Здесь можно воспользоваться специальными добавками при создании бетонного раствора. Кроме того следует удостовериться, что поверхность стены и арматура отделены друг от друга 20-милимитровым бетонным слоем. При этом неважно кто занимается армированием, вы или наемные работники – каждый процесс должен быть проконтролирован.
5. Проследите за установкой арматурных стержней – они должны стоять прямо и не отклоняться в стороны. При наличии серьезного отклонения из-за давления почвы могут возникнуть негативные последствия.

stroylab.su

Расчет армирования монолитной стены

Самостоятельное выполнение работ

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выполнить армирование монолитной стены можно своими руками и без привлечения специалистов. Однако следует обязательно обратиться за помощью к профессионалам, если вы не можете рассчитать давление грунта, вычислить необходимую толщину стержней, выбрать тип проволоки для обвязки, а также хотите уточнить какие-либо важные нюансы.

2 ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Количествоарматуры в элементах конструкций монолитных железобетонных зданий определяетсярасчетом с выполнением требований первой (по несущей способности) и второй(трещиностойкости и деформативности) групп предельных состояний в соответствиис указаниямиСП52-101-2003, СП 52-103-2007 иСТО36554501-005-2006 (для А500СП) кСНиП52-01-2003.

Строительство монолитных стен: особенности, технологии заливки

Если заливка стен с помощью несъемной опалубки – относительно понятна, то строительство монолитных стен с использованием съемной опалубки может выполняться тремя способами, отличающимися устройством наружного слоя. Более подробно о технологиях в нашей статье.

Для чего выполняется армирование монолитных стен

Армирование является одним из основных видов бетонных работ. Технологический процесс заключается в применении металлической арматуры, которая выступает в качестве основного составляющего материала.

Для чего нужно армирование монолитных плит

Современное строительство невозможно уже представить без монолитных плит перекрытия. С ними рабочий процесс становится легче и завершается намного быстрее. Они долговечны, влагостойки, огнеупорны. В результате получаются достаточно теплые перекрытия, способные защитить дом от ветра и холода.

В каких случаях нужно именно монолитное перекрытие.

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства.

Армирование стены из бетона

Армирование стены из бетона — это мероприятие в строительстве, где арматура из металла применяется как материал для работы. Данный процесс необходим для увеличения прочности сооружения, а значит конструкция прослужит намного дольше, улучшатся ее эксплуатационные свойства. Для таких работ лучше всего подходит арматура гладкая в Воронеже https://n-dom.com/catalog/armatura_gladkaya/ ознакомиться с ассортиментом можно здесь, либо на других сайтах, продающих стройматериалы в вашем регионе. Такая арматура широко применяется в строительных, сварочных работах и т.д.

Арматурная конструкция для стены

Армирование бетонной стены трансформирует ее в железобетонную конструкцию. Такой вариант самый оптимальный для несущих стен. Причем армирование существенно экономит потребление бетона в строительных работах. Чтобы стена была максимально прочной, понадобится огромное количество бетона, а арматура минимизирует это количество. К тому же если использовать только бетон, стена будет довольно толстая, абсолютно не последовательное решение для современных сооружений. Армирование увеличивает прочность также кирпичных и газобетонных поверхностей. Для таких конструкций необходим специальный метод укладки — поясами.

Чаще всего армирование монолитной стены происходит в подвальных помещениях. Вся постройка давит на подвал сверху, а по сторонам «напирает» грунт. Некоторые работы люди могут проводить своими силами, если точно придерживаться рекомендаций и знать суть технологического процесса.

Если ориентироваться, как пример, на стену подвала, то здесь лучше использовать для соединения материалов вязку проволокой, а не сварку. Данный способ — это логичная процедура, которая основывается на возможных осадках грунта. Почва двигается, воздействует на фундамент, вязанные элементы остаются неповрежденными, а сварные могут разломаться. Но, если армированием занимается специалист, он может посчитать, что в конкретном случае сварочные работы — более оптимальный вариант. Например, без сварки продольных стыков иногда не обойтись.

После скрепления арматуры (вязка или сварка) необходимо убрать мусор из опалубки и расчертить расположение структуры сетки. Далее необходимо приступить к укладке, но на опалубки не должна воздействовать почва по бокам. После монтажа, заливки арматуры, засыпается грунт.

При строительстве больших зданий необходимо рассчитывать количество стержней, а также сечение. Армирование происходит по правилам СНиП.

Особенности укладки арматуры

Как армировать монолитные стены правильно, чтобы сооружение было долговечным? Для этого нужно придерживаться некоторых рекомендаций:

• Лучше, когда опалубок не соприкасается с любыми материалами: проволокой, арматурой. При снятии данного строения можно повредить сетку, а если опалубка несъемная, стальные элементы могут быть повреждены коррозией от конденсата. От стены стальная конструкция должна быть на расстоянии до 20 миллиметров, минимум 15.

• Если монтировать подвальные стены, ячейка на сетке должна быть в пределах — от 25 до 35 сантиметров.

• Для надежности можно уменьшать размер ячеек, но с учетом, что снижение на 5 см — это много. При бетонировании могут образовываться пустоты.

• Необходимо предусмотреть надежную защиту от воздействия окружающей среды, влаги. Во время заливки бетона нужно добавлять антикоррозийные средства.

• Стальные стержни должны быть закреплены максимально ровно. Конечно, человек не идеален, и небольшие отклонения возможны, но они должны быть на уровне нескольких миллиметров — это незначительный эффект. Если неровности будут существенным, давление почвы может повлиять на конструкцию. Используйте уровень для измерения ровности объекта.

После монтажа сетки в опалубку проверьте еще раз соответствие всех элементов, только после этого заливайте бетоном.

Тонкости армирования и типичные ошибки

На что стоит обратить внимание при армировании:

• Лучше не использовать материалы бывшие в употреблении. Арматура стены должна быть прочной и качественной, а экономия может привести к нежелательным последствиям.

• Не рекомендуется удалять ржавчину на новых стержнях, если она обнаружена. Закрашивание или другой способ воздействия может помешать сцепной способности арматуры с бетоном.

• Разрезайте металл болгаркой, а для сгибания изделий не используйте разогревание сырья. Нагревание способствует разрушению материала, это влияет на его структурные особенности. Итог может быть неприятным, когда стержень сломается под давлением.

• Нельзя нарушать очередность — сначала укладываем сетку в опалубку, а только затем заливаем бетоном.

• Наращивать сооружение не рекомендуется. Часто фиксируются случаи разрывов в высоту или длину именно в тех местах, где проводились работы. Наращивание возможно на объектах, где не будет сильного давления.

• Для подвала наиболее популярна связка качественной арматуры специальными видами проволоки.

При армировании монолитных сооружений нужно предусмотреть гидроизоляцию и теплоизоляцию.

Самостоятельное выполнение работ

При выполнении вязки человек может облегчить себе работу используя:

• Пистолет (специальное устройство). Все процессы автоматизированы, аппарат сам завязывает проволоку и т.д.

• Крючок для арматуры заводской. В конструкции механизма есть подшипник, что облегчает работу.

• Автоматический крючок. Довольно легко управлять прибором, рабочие элементы вращаются за счет пружинного механизма.

Самостоятельное армирование имеет следующие преимущества:

• возводится надежное и долговечное сооружение;

• армирование позволяет быстро проводить строительные работы;

• экономия средств.

Если выполнять необходимые требования, придерживаться правил, можно выполнить армирование качественно. Но это касается несложных сооружений, а если понадобится рассчитать максимальное давление почвы, подобрать нужный в данном случае материал, без помощи профессионалов не обойтись. Здесь также необходимо помнить, что специалисты выполнят работу намного быстрее, обладая опытом и необходимыми инструментами. Поэтому при выборе способа армирования: своими руками или с помощью экспертов, необходимо взвесить все «за» и «против».

Как армировать и заливать стены подвала

Как армировать и заливать стены подвала?

 

Армирование стен подвального помещения возможно и своими силами. Здесь важно соблюдать правила и знать особенности методик армирования.

 

Армирование подразумевает увеличение прочностных характеристик используемого материала, увеличение срока службы конструкции, эксплуатационных и рабочих характеристик. То есть простой бетон после армирования превращается в надежный и прочный железобетон, но при этом значительно сокращается количество используемого бетона, необходимого для возведения стены.

 

Армирование необходимо в случаях высокой механической нагрузки на бетонную конструкцию, увеличении устойчивости и прочности возводимой стены. Как правило, арматура укладывается поясами и в несколько рядов, а не вертикально сквозь всю стену. При выполнении работ необходимо укреплять стяжку в местах, где предполагается повышенная нагрузка.

 

В качестве армирующих элементов используются сварные каркасы, которые предотвратят разрушение подвала в случае осадки здания. Обратиться за консультацией можно к специалисту – проектировщику здания, который точно знает все его особенности.

 

Сварка арматурных каркасов происходит в местах пересечения стержней, при этом используется специальная проволока диаметром несколько миллиметров. Заливка стен подвала предусматривает повышенное внимание ко всем узлам конструкции, наличия точных предварительных расчетов, заранее подготовленной опалубки. Необходимо не допускать давления грунта на стены опалубки, то есть при ее возведении предусматривается наличие свободного пространства, которое после заполняется грунтом, песком или глиной. Засыпка опалубки производится после монтажа и заливки сварного каркаса. Выбор материала засыпки определяется с учетом особенностей сооружения, типа грунта.

 

Особенности укладки арматуры при армировании монолитных стен подвала

 

Укладка арматуры требует наличия знаний и умений, ведь стены подвала испытывают повышенные нагрузки, минимизировать которые помогает армирование.

 

Существует несколько правил армирования:

 

1. Арматура, в частности сварные арматурные каркасы, не должны касаться стен опалубки, иначе при ее убирании можно повредить арматуру. Хоть вероятность повреждения арматуры невысока, лучше укладывать ее на некотором расстоянии от стен опалубки. В случае если опалубка не убирается, то торчащая арматура – отличный источник проникновения влаги в конструкцию стены.

 

2. Ячейки арматурного сварного каркаса должны быть определенного размера – 25-35 см.

 

3. Последующее армирование стен здания происходит с использованием сварных каркасов меньшего размера ячеек, как минимум на 5 см для достижения высоких прочностных характеристик, недопущения возникновения нежелательных пустот.

 

4. Сварные арматурные каркасы должны быть защищены от коррозии. В этом случае могут использоваться специальные добавки для бетона, использоваться фиксаторы. Все работы по армированию монолитных стен подвала должны постоянно контролироваться, даже если они выполняются специалистами.

 

5. Недопустимо наличие углов отклонений при установке сварных арматурных каркасов или арматурных стержней. Они должны быть установлены максимально прямо. Проверка ровности осуществляется лазерным или строительным уровнем.

 

6. Заливка раствора производится после проверки правильности закладки арматуры в соответствии с проектом.

Усиленный монолитный саман (початок) Испытания

Хотите поддержать это революционное тестирование? Наш партнер по исследованиям Quail Springs, некоммерческая организация 501 (c) 3, принимает пожертвования.

Монолитное саманское (Cob) здание имеет множество преимуществ:

• Качественное, доступное и экологичное жилье
• Климатическая безопасность
• Дружественен к поту
• Защита от пожаров и селей
• Красиво и задушевно

Только в 2017 году в Калифорнии в результате лесных пожаров погибло 10 000 домов, поэтому потребность в безопасных для пожаров и климатических условиях жилищах больше, чем когда-либо.
И барьеры ниже, чем когда-либо: закон Калифорнии о дополнительных жилищных единицах устранил большинство барьеров зонирования при добавлении глинобитных коттеджей на задних дворах. Основным остающимся препятствием является отсутствие инженерных значений, необходимых для расчетов для подтверждения сейсмостойкости.

Oasis Design возглавляет сотрудничество с Quail Springs, Cal Poly San Luis Obispo и Verdant Engineering в Беркли для разработки удобного армирования, которое позволит глиняным грунтам соответствовать стандартам землетрясений во всех сейсмических зонах.Мы работаем с инженерным отделом Oasis и Cal Poly San Luis Obispo, чтобы построить испытательные стены для разрушающих испытаний, чтобы получить необходимые инженерные значения для различных режимов армирования.

Стены будут подвергаться «обратному циклическому испытанию в плоскости», то есть толканию и вытягиванию из верхнего угла в плоскости стены с помощью переносной грузовой рамы, способной выдерживать силу до 100 000 фунтов, до тех пор, пока полностью оборудованные стены выходят из строя. Эти данные будут давать сопротивление на погонный фут стены для каждого типа арматуры.Эти значения можно использовать для выполнения вызовов, необходимых для создания структуры любой формы, включая органические кривые, как в этом пилотном проекте, который Арт Людвиг предлагает для центра Санта-Барбары (см. Oasisdesign.net/shelter/safetycottage).

Хотите поддержать это революционное тестирование? Наш партнер по исследованиям Quail Springs, некоммерческая организация 501 (c) 3, обрабатывает пожертвования.

Испытание на огнестойкость армированной монолитной стены из самана (видео)

Посмотрите, как грузовик с дровами поджигается у кирпичной стены с двумя большими вентиляторами, после чего производится взрыв из пожарного шланга.Обзор | Каталог

• www.oasisdesign.net • Авторские права © Art Ludwig 19972018 • Политика использования содержания •

Слегка армированные бетонные стеновые системы в Индии: пересмотр основы сейсмического проектирования

1.

NIST GCR 12-917-18, Сравнение требований строительных норм США и Чили и практики сейсмического проектирования, Совместное предприятие консультантов NEHRP (2010)

2.

Э. Калкан, С.Б. Юксель, Плюсы и минусы многоэтажных ж / б тоннельных (коробчатых) домов.Struct. Des. Высокий спец. Строить. 17 , 601–617 (2007). https://doi.org/10.1002/tal.368

Статья Google ученый

3.

Mivan Formwork Products, Products & Services, MFE Formwork Technologies, www.mfeformwork.com

4.

V.P.S. Нихар, Р. Басу, А. Сони, Х. Викрам, Г. Лодха, Возможности и проблемы внедрения технологии сборного железобетона в Индии. Процедуры Eng. 196 , 144–151 (2017)

Артикул Google ученый

5.

Использование инновационных технологий и материалов в строительстве, CPWD, Министерство жилищного строительства и городского хозяйства (2019)

6.

BMTPC (Совет по продвижению строительных материалов и технологий), Сборник перспективных новых технологий для массового жилищного строительства , 3-е издание (2018)

7.

Еврокод 8. 2004, Проектирование сейсмостойких конструкций, Часть 1: Общие правила, сейсмические воздействия и правила для зданий, EN1998-1 (2004)

8.

К. Ораккал, Л. М. Массоне, У. Уоллес, Прочность на сдвиг слегка армированных опор и перемычек стен. ACI Struct. J. 106 (4), 455–465 (2009)

Google ученый

9.

М. Печче, Ф.А. Биббо, Ф. Серони, Сейсмическое поведение ЖБ-зданий с большими слегка армированными стенами. in Proceedings of 15th World Conference on Earthquake Engineering , 24–28 сентября, Лиссабон, Португалия (2012)

10.

IS 1893 (Часть 1), Индийские стандартные критерии для сейсмостойких конструкций конструкции (пятая редакция), Бюро индийских стандартов (2016)

11.

Ассоциация инженеров Чили, 2010, чилийский стандарт NCh533.Of96: Сейсмостойкое проектирование of Buildings Rev (2009)

12.

ASCE. Минимальные расчетные нагрузки для зданий и других конструкций , Стандарт ASCE / SEI 7–10 (2010)

13.

К. Грайфенхаген, Сейсмическое поведение слегка армированных бетонных стен с наклонным сдвигом.Диссертация (2006)

14.

С. Балкая, Э. Калкан, Сейсмическая уязвимость, поведение и проектирование туннелей из строительных конструкций. Англ. Struct. 26 , 2081–2099 (2004)

Артикул Google ученый

15.

M.L. Моретти, Проектирование зданий с большими стенами из слегка армированного бетона на случай землетрясений, в материалах Труды Второй Европейской конференции по сейсмической инженерии (2017)

16.

М.Н. Фардис, Сейсмическое проектирование, оценка и модернизация бетонных зданий на основе EN-Еврокода8 (Springer, Dordrecht, 2009)

17.

А. Гобарах, Динамический отклик стен из легкого армированного бетона, в Трудах Тринадцатой Всемирной конференции по землетрясениям. Инженерное дело , вып. 1090 (2004)

18.

S.J. Менегон, Дж. Л. Уилсон, N.T.K. Лам, Проектирование железобетонных стен в регионах с более низкой сейсмичностью, в материалах Всемирного конгресса по достижениям в строительной инженерии и механике (2017)

19.

A. Wibowo, J.L. Wilson, N.T.K. Лам, Э.Ф. Гад, Сейсмические характеристики слегка армированных структурных стен для целей проектирования. Mag. Concr. Res. 65 , 13 (2013)

Артикул Google ученый

20.

Д. Угальде, Д. Лопес-Гарсиа, Упругая сверхпрочность железобетонных зданий со сдвигающимися стенами в Чили, в материалах Шестнадцатой всемирной конференции по сейсмической инженерии , нет. 4560 (2017)

21.

М. Фишингер, Т. Исакович, П. Канте, Оценка сейсмической уязвимости слабоармированных стен, в материалах Труды тринадцатой всемирной конференции по сейсмической инженерии , вып. 468 (2004)

22.

Б. Бурак, Влияние соотношения площади стены и площади перекрытия на сейсмическое поведение железобетонных зданий. J. Struct. Англ. 139 , 1928–1937 (2013)

Артикул Google ученый

23.

A. Tena-colunga, J.A. Кортес-Бенитес, Оценка коэффициентов избыточности для сейсмического расчета железобетонных рам с особым моментом сопротивления. Latin Am. J. Solids Struct. 12 , 2330–2350 (2015)

Артикул Google ученый

24.

IS 456: 2000, Обычный и железобетонный свод правил (четвертая редакция) . Бюро стандартов Индии (2016)

25.

IS 13920: 2016, Расчет из пластичного материала и снятие износа железобетонных конструкций, подпадающих под действие Кодекса практики сейсмических воздействий (первая редакция) .Бюро индийских стандартов (2016)

26.

Ф. Маккенна, OpenSees: основа для инженерного моделирования землетрясений. Comput. Sci. Англ. 13 , 58–66 (2011)

Статья Google ученый

27.

К. Колозвари, К. Ораккал, J.W. Уоллес, Моделирование взаимодействия при сдвиге и изгибе железобетонных несущих стен и колонн при обращенной циклической нагрузке. Тихоокеанский центр инженерных исследований землетрясений, Калифорнийский университет, Беркли, Отчет PEER No.2015/12 (2015)

28.

М. Каролина, С.К. Куннат, Анализ нелинейного отклика железобетонных стен с поперечным сдвигом с использованием макромоделей с несколькими пружинами, в NCEE 2014-10-я Национальная конференция США по сейсмической инженерии: рубежи сейсмической инженерии (2014)

29.

А. Барнс , Исследование обрушения здания со сдвигающейся стеной из слегка армированного бетона во время землетрясения в Крайстчерче 22 февраля 2011 г., Электронные тезисы и диссертации (ETD).Университет Британской Колумбии (2014)

30.

W. Tian, ​​T. Lan, Y. Xiao, Y. Yang, Макромоделирование железобетонных структурных стен: современное состояние. J. Earthq. Англ. 21 (4), 652–678 (2017)

Статья Google ученый

31.

ETABS Software Version 15, Computer and Structures, Inc. Беркли, Калифорния, США

32.

A. Wibowo, J.L. Wilson, N.T.K. Лам, Э.Ф. Гад, Сейсмические характеристики слегка армированных структурных стен для целей проектирования.Mag. Concr. Res. 65 (13), 809–828 (2013)

Артикул Google ученый

В чем разница между монолитным фундаментом и фундаментно-стенным фундаментом?

Бетонный фундамент дома поддерживает каркас, отделку и все остальное, что используется для создания конструкции, а это означает, что он должен быть прочным. Монолитный и стоечно-стеновой — два популярных типа жилых фундаментов. Независимо от того, строите ли вы с нуля или подумываете о ремонте фундамента, понимание этих типов фундаментов гарантирует, что вы примете правильные решения и предпримете правильные шаги для фундамента вашего дома.

Монолитный

Монолитные фундаменты закладываются за одну бетонную заливку. Цементовоз доставляет бетон, который затем заливается в форму для деревянного фундамента, установленную подрядчиком. Толщина основания составляет 6-10 дюймов, а участки под несущими стенами могут быть усилены бетоном. В бетон укладывается металлическая сетка, которая удерживает его вместе.

Домовладельцы выбирают этот метод, потому что он быстрый и простой. Проект выполняется за один рабочий день, и требуется всего несколько рабочих для разравнивания и разглаживания бетона.Этот процесс также делает монолитные плиты доступными.

Тем не менее, для них требуется ровное, плоское основание из почвы, так как при перемещении почвы и насыпной грязи основание может потрескаться. Растрескивание приводит к серьезным структурным проблемам, которые потребуют дорогостоящего ремонта фундамента, поэтому площадка должна быть хорошо уплотнена. Они также не идеальны для установки на промерзшую землю, так как мороз может вызвать вспучивание почвы и растрескивание фундамента. Однако существуют варианты утепления, которые защитят плиту от низких температур.

Стенка

Фундамент-ствол начинается с нижнего колонтитула. Затем бетон заливается горизонтально на уплотненный грунт. Затем опорные блоки укладываются вдоль насыпной земли до бетонной плиты, которая обычно имеет высоту всего несколько футов. Затем на другую сторону опорных блоков наносится засыпная грязь, чтобы закрепить их.

Эта конструкция распределяет нагрузку дома через бетонную плиту и вниз по фундаментам, чтобы снизить нагрузку, а также позволяет домовладельцам строить дома на уклонах.Хотя требуется больше работы и материалов, есть долгосрочные преимущества. Ползун под домом защищает от затопления. Профессионалы также могут проложить сантехнику, проводку и другие коммуникации непосредственно под домом и легко получить к ним доступ для ремонта в будущем.

Если вы ищете услуги по ремонту дома в Кернерсвилле, Северная Каролина, обратитесь в Ward Construction & Remodeling .