Цементное молоко что это такое: состав, применение и как удалить?

Автор

Содержание

соотношение и состав, сфера использования

Цементная пленка или молочко образуется на поверхности бетонного раствора после заливки и вибротрамбовки или приготавливается самостоятельно. Для этого смешивается портландцемент и вода в необходимых пропорциях. Соотношение компонентов зависит от цели использования. Сделать состав можно своими руками в домашних условиях.

Что такое, область применения и как приготовить

Цементно-песчаный раствор для заливки бетонной стяжки изготавливается из цемента, песка и воды. При правильном соотношении и перемешивании состав будет однородным. После заливки, например, стяжки для пола, и виброуплотнения на поверхности появляется пленка. Выглядит она как вода серого цвета. Это и есть цементное молоко.

Из-за этой жидкости снижается прочность верхней части бетонной плоскости. Поэтому, как только молочко выделилось, его нужно удалять. После высыхания на бетонном основании появляется глянцевый блеск. Из-за этой корки снижается степень адгезии с финишными покрытиями. Если, например, сделать окрашивание такого бетона, то уже через год или раньше, в зависимости от условий эксплуатации, верхняя корка толщиной около 2 мм начнет отслаиваться. Из-за молочка краска не может проникнуть глубже в бетон, поэтому любое финишное покрытие будет отваливаться.

Чтобы избежать таких проблем, после заливки необходимо сделать затирку поверхности, пока раствор не схватился. Если же бетонное основание высохло, то корку удаляют механическим или химическим способом. В первом случае применяется полутерок или затирочная машина, если обрабатываемая площадь имеет большие размеры. Если это невозможно, то приобретается нивелирующий или ремонтный состав для бетона. Использовать его нужно только строго по инструкции производителя.

Химические средства применять следует осторожно. При несоблюдении технологии кислота может повредить бетон. После обработки поверхность тщательно промывают струей воды.

Но иногда эта жидкость необходима для ремонта.

Цементное молоко используется в следующих случаях:

  1. заливка керамзита;
  2. железнение;
  3. придание прочности оштукатуренным поверхностям;
  4. ремонт старых бетонных оснований;
  5. заделка щелей и выбоин.

Также он выбирается для гидроизоляционного слоя в металлических емкостях. Это позволяет защитить их от коррозии из-за воды.

Для каждой сферы применения необходимо самому приготовить состав с разным соотношением компонентов. При этом не существует точных пропорций расхода портландцемента для его изготовления. Он не контролируется по ГОСТ и строительным нормам. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирает строитель по своему опыту и в зависимости от области использования.

Состав можно приготовить трех видов и в следующих соотношениях:

  • взвесь – 1:2;
  • жидкое тесто – 1,5:1;
  • суспензия – 1:1.

Для затирки вручную обычно делают молочко густым – 3 части портландцемента и 1 часть воды. Если используется рейка или терка при заливке, то пропорция цемента уменьшается в 2 раза – 1,5:1. Молочко для проливки керамзита лучше приготовить жидким – 1 часть портландцемента и 2-3 части воды.

Положительные качества молока из цемента:

  • водостойкость;
  • хорошая теплоизоляция;
  • высокая скорость затвердевания.

Перед тем как приготовить состав, рекомендуется просеять цемент, чтобы удалить комочки или мусор. После перемешивания он должен получиться однородным. Для этой цели лучше всего использовать дрель с насадкой-миксером или строительный миксер. Если в молочке будут сгустки, то при железнении не получится равномерного прочного слоя. Для повышения пластичности смеси можно добавить гашеную известь. К тому же она делает ее более светлой. Для заделывания трещин в бетонном основании, разводят молоко по консистенции, схожей на густую сметану.

Проливка керамзита

Керамзит часто используется в качестве теплоизоляции полов, крыш и перекрытий. Представляет собой гранулы с пористой структурой. Он позволяет не только утеплить пол, но и сократить расход цементно-песчаного раствора. Для этого керамзит насыпают слоем необходимой толщины. Но после заполнения цементно-песчаной смесью более мелкие гранулы могут начать подниматься вверх, а тяжелые, наоборот, оседать. Из-за этого снижается плотность и прочность всей конструкции.

Чтобы этого не происходило, керамзит сначала необходимо залить цементным молочком. Его расход будет зависеть от толщины утеплителя. Заливают таким образом, чтобы все гранулы склеились между собой. В итоге керамзит покрывается пленкой. Состав разводят в пропорции 1 часть портландцемента и 2 части воды. Молочко из цемента снижает теплопотери бетонной стяжки и уменьшает расход цементно-песчаного раствора при ее заполнении. Также молоко может применяться для укрепления подсыпок при укладке брусчатки или при первом запуске бетононасосов. Это позволяет избежать поломки оборудования перед прокачкой густого бетона.

Расход молочка на 1 м2 зависит от цели использования. При заливке керамзита потребуется больше состава, чем при железнении. Стоимость за куб зависит от пропорций компонентов.

Пропорции (цемент/вода) Стоимость, рубли
1:3 2800
1:2 3000
1:1,5 3500
1:1 4500
2:1 5500

Если на бетонном основании выделяется слишком большое количество воды, значит, было нарушено водоцементное соотношение во время замешивания раствора. Перед нанесением краски, лака или жидкой гидроизоляции обязательно нужно проводить шлифовку бетона для удаления верхнего слоя с молочком. Шлифуется до слоя с крупным заполнителем. Обрабатывать следует как новые, так и старые поверхности (шлифовка на глубину 2 мм).

состав и пропорции, применение, как сделать своими руками

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Оглавление:

  1. Особенности молочка
  2. Как приготовить цементный раствор?
  3. Применение керамзита

Характеристики и свойства

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

  • устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
  • усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
  • цементировании или железнении бетонных плоскостей;
  • ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Приготовление молочка

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

Цементное молоко – состав, цены от ЭкоБетон Групп

Цементное молоко – строительный раствор широкого спектра применения. Оноотносится к вспомогательным смесям.

Состав цементного молока

Это комбинация из портландцемента и воды, перемешанная до однородной суспензии. Никаких нормативов или ГОСТов, регулирующих ее состав и пропорции, не существует. Смесь готовят так, как необходимо для конкретного случая. Обычно содержание воды в молочке составляет от одной до трех частей.

Свойства цементного молока

Состав полезен при проведении разных строительных и ремонтно-восстановительных работ. Стоит отметить следующие свойства:

  • Высокая степень пластичности.
  • Малое время застывания.
  • Относительно высокая прочность.

Область применения цементного молока

Свойства молочка, в частности высокий коэффициент пластичности, определяют его возможное применение.

Чаще всего цементное молоко используется для проливки теплоизоляционных просыпок из керамзита. Поскольку керамзит сам по себе неоднороден и состоит из разных фракций, то после засыпки он начинает расслаиваться. Мелкие гранулы выдавливаются наружу, в результате нарушается однородность теплоизоляционного слоя и ухудшается его характеристики. Чтобы этого избежать, керамзит после первоначальной засыпки и разравнивания проливают жидким цементным молоком. За счет высокой пластичности оно проникает на всю глубину и предварительно скрепляет гранулы, предотвращая расслоения по фракциям.

Кроме того, цементное молоко применяется для точечного ремонта дефектов и трещин в различных ж/б изделиях, полах, перекрытиях и т.д. Этому способствует пластичность и быстрое схватывание. Для ремонта используют молоко более густой консистенции.Также цементное молочко используют для обработки железных поверхностей с антикоррозийными целями.С его помощью можно легко, быстро и сверхэкономично обустроить не требовательный к прочности фундамент для подсобных помещений.

«Экобетон Групп» предлагает к реализации на взаимовыгодных условиях эту строительную смесь, изготовленную по стандартным или индивидуальным пропорциям.

Цена на цементное молоко у устанавливается без лишних торговых накруток – мы производим все смеси сами.

Наименование Цена за 1 м3
Цементное молоко 4 250 руб

Цементное молочко - что это такое и как приготовить?

Заливка пола с керамзитом

Заливка пола с керамзитом очень проста по своей технологии, поэтому с ней справится даже непрофессионал

Единственный момент, который важно учесть при заливке стяжки это толщина ее слоя. Минимальный размер составляет 30 миллиметров

Если планируется стяжка больше 10 см в толщину, тогда ее не следует делать из чистой смеси песка и цемента. Поскольку в этом случае сильно возрастает вероятность излома бетонных плит перекрытия, ведь и у них есть свой определенный запас прочности. Потому специалисты рекомендуют применять легкие наполнители, к которым относится керамзит и пенопластовая крошка или можно уложить ГВЛ.

Подготовительные работы

При выравнивании любого пола в первую очередь вам предстоит выставить уровень, до которого будет доходить новое основание. Для этого вам понадобится любой тип уровней, например, гидроуровень или лазерный уровень

Очень важно всю процедуру провести точно: сделать разметку в виде линий на стенах, по которым будет выравниваться поверхность

Второй этап состоит из заделывания больших дефектов на полу. Большинство думают, что стяжка сама зальет все трещины, отверстия, выемки и сколы, но если вы решили делать керамзитную стяжку, поэтому есть вероятность, что не все изъяны ликвидируются. Поэтому это не то на чем стоит экономить. Для заделки используется жидкий раствор, такой же, как и для стяжки.

Установка маяков

Третий этап заключается в установке маяков. Для этого нужно определить высшую точку полового основания. Именно на ней будет установлен первый маяк. Маяки представляют собой металлическую рейки, которые укладывают вдоль и поперек помещения, разделяя его на участки. Как раз между ними и засыпается керамзит.

Для установки маяков в плоскости под них подкладывают деревянные подкладки различной толщины. Но есть более простой способ. Для этого разводится водой гипс и полученную массу в виде горок кладут вдоль линии укладки маяка, который на них устанавливается. Далее при помощи обычного уровня он выставляется по горизонтали, а под низкие участки подкладывают гипсовый раствор.

Для выравнивания маяков в одной плоскости, используется длинный двухметровый уровень или правило. Расстояние между профилями устанавливают так, чтобы вам было удобно укладывать правило на две смежных рейки или через одну. Например, когда ширина помещения 4 м, расстояние между профилями не должно быть больше 70 см. Таким образом уровень спокойно покроет одновременно три маяка.

Засыпка керамзита

Следующий этап состоит в засыпке керамзитом. Это сделать проще всего, ведь засыпать материал придется точно в соответствии с размерами участков, определенных маяками

Единственный момент, на который нужно обратить внимание, это высота слоя засыпки керамзита. Материал следует распределить так, чтобы у вас осталось место для стяжки

Таким образом, расстояние от слоя керамзита до верхнего края маяков должно составлять примерно 15-20 миллиметров.  Засыпьте керамзит на пол и хорошо выровняйте.

Заливка цементного молочка

Теперь приготовьте цементное молочко, которым нужно залить керамзит. Молочко является скрепляющим материалом и создает условия, когда по керамзитному слою можно будет безопасно ходить. Также оно покрывает гранулы пленочкой, защищая их от влаги проникающей из стяжки

Это важно, так как если цементный раствор быстро начинает терять влагу, понижая качественные характеристики стяжки, вследствие чего на ней появятся трещины, сколы и другие изъяны

Цементное молочко представляет собой песчано-цементную стяжку только в жидком варианте. В смесь песка и цемента наливается примерно в 3 раза больше воды, чем для стяжки. залейте небольшой участок с керамзитом, если молочко прошло через него, не оставив следа, значит воды слишком много. Если же раствор остался на поверхности керамзита – воды слишком мало. Вам надо найти золотую середину.

После того, как вся поверхность будет залита цементным молочком, оставьте пол минимум на сутки для высыхания.

Раствор для стяжки

Первым делом нужно приготовить раствор для стяжки. Для этого берется цемент марки М400 (можно выше, но не ниже) и строительный (не речной) песок. Соотношение песка и цемента 3:1. Раствор готовится при помощи миксера, а не лопаты.

Учтите, что, как правило, на 2 литра воды приходиться 10 кг готовой смеси. Но специалисты утверждают, что необходимо именно смесь засыпать в воду, а не воду наливать в смесь. После этого миксером размешивают всю смесь в течение пяти минут. После этого на отстой дается 5 минут, и еще раз перемешивают в течение двух минут. Теперь раствор можно выливать на пол.

Смесь выравнивается кельмой, а для равномерного распределения его по всей поверхности пола можно взять правило, уложив его на маяки растянуть массу по длине участка.

Расход материалов для строительства

Расход цементного раствора на По нормам расхода 404 шт. одинарного кирпича на 1 м3 кладки. Норма расхода раствора состявляет на 1 м3 – 0,25 м3
Расход цементного раствора на стеновые блоки Расход раствора при кладке в два раза меньше чем при кладке стены из кирпича
Примерный расход пескобетона М – 300 на стяжку. Примерная плотность пескобетонной смеси: 1,7-1,75 кг/куб. дм
На 1м/2 при толщине 1см = 18-20 кг. смеси
Расход плиточного клея Расход плиточного клея на 1 м2 уложенной плитки равен 10 кг. сухой смеси при толщине слоя готового раствора 10 мм.
Расход клея для Расход клея для пенобетона на 1 м3 кладки уложенного пенобетона равен 40 кг. сухой смеси.
Расход самовыравнивающих полов Расход самовыравнивающих полов на 1 м2 готового раствора равен 6 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 5 мм.
Расход штукатурки Расход штукатурки на 1 м2 готового раствора равен 10 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 10 мм.
 
Расход шпатлевки Расход шпатлевки на 1 м2 готового раствора равен 0.9-1.0 кг. смеси.
Расход затирки Расход затирки на 1 м2 уложенной плитки равен 120 гр., при рекомендуемой толщине шва 2 мм.
Расход универсальной смеси М -150
 
Расход смеси универсальной М-150 на 1 м3 готового раствора равен 1450 кг. сухой смеси.
Расход кладочной смеси М-200 Расход смеси кладочной М-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг. сухой кладочной смеси.
Расход гидроизоляционного материала Расход гидроизоляции на 1 м2 поверхности потребуется 700 гр. сухой смеси разведенной до состояния шлама для нанесения кистью (валиком).
Расход краски Расход краски на 1 м2 стен или потолков при первом нанесении на грунтованную ровную поверхность 0.3 литра, второй слой при правильном нанесении 0.2 литра на 1 м2.
Расход полиуретановых полов Расход полиуретанового наливного пола при нанесении на обеспыливающую грунтовку, составляет 1.5 кг на 1 м2 бетонной поверхности пола, при толщине 1 мм.
Количество цемента на кладку Для приготовления 1 м3 цементного раствора нужно 8 мешков цемента по 50 кг. и замешивается в пропорции с песком 1:4,где одна часть песка равняется так же 50 кг.
  Расход материалов (без учёта потерь) для возведения 1м2 поверхности кирпичной стены толщиной в четверть кирпича составляет:
  цемента (при марке раствора М-100) –5 кг;
  цемента (при марке раствора М-75) –4 кг;
  цемента (при марке раствора М-50) –2,5 кг.
Количество цемента, песка, щебня в 1м3 бетона В 1м3 М бетона 150 содержатся: 220 кг цемента, 0.6 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
  В 1м3 М бетона 200 содержатся: 280 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
  В 1м3 М бетона 250 содержатся: 330 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
  В 1м3 М бетона 300 содержатся: 380 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
Глинопесчаный раствор Глинопесчаный раствор это пропорции 1:3,где одна часть глиняного paствора и три части вермикулита. Полученный раствор заливают слоем до 50 мм
  Что бы сделать слой глинопесчаный раствор для теплой стяжки или строительстве стен еще более теплым, нужно смешать глинопесчаный раствор в пропорции 1:1с опилками или половой (мелкой рубленой соломой). Приготовленный раствор заливают слоем толщиной 20-30 см.
Пропорция бетон и крошка из пенопласта Для того что бы создать такой раствор, который в основном используется для утепления полов и перекрытий бань, нужно смешать 1 часть обычного цементного раствора (или готовый бетонный раствор) и 3 части пенопластовой крошки
Количество блоков в 1 м3 кладки Размер 200х300х600 – 27 блоков в 1м3
  Размер 200(188)х200(188)х400 – 62 блока в 1 м3
Тайны кирпичной или , кладочный раствор + черный шов Расход – 1-1,5 ведра раствора на 1м2. Вместо дорогого пластификатора 2 колпачка дешевого шампуня (для пластичности) на замес 1/4,1л. банка черного пигмента, а для того чтобы не было высолов 200гр. 9% р-ра уксуса.
Расход проникающей гидроизоляции пенекрит и пенетрон Пенекрит граммна шов 25х25 мм на 1 пог.м штробы
  Пенетрон ( на 2 слоя по технологии) от 0.8 кг– 1.1 кг на 1 м2 в зависимости от рыхлости и неровности поверхности

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

К числу достоинств также относятся:

  • оперативность проведения монтажных работ;
  • длительный эксплуатационный период;
  • устойчивость к изнашиванию;
  • высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
  • богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

  • высокая степень шумоизоляции;
  • естественное утепление;
  • уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

  • продолжительность монтажных работ;
  • высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
  • велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

  • керамзита, песка, цементного материала;
  • лопаты совковой;
  • бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
  • правила;
  • строительного уровня;
  • профиля металлического;
  • трамбовщика либо катка.

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Цементное молочко и его применение

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Одним из таких материалов является цементное молочко, которое является как отходами производства, так и специальным раствором, необходимым для работы с тем или иным материалом. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Цементное молочко. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка: 1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или наполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации. 2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрации выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрацию, чтобы раствор не расслоился. Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом превращается в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, находящихся в бетоне, зольных отходов электростанций или других добавляющихся в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора взаимодействие с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируют. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды в растворе. Пленка мешает адгезии бетонного основания и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, уменьшающие ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое. Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить цементное молочко?

Пленка удаляется с помощью химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно влияют на сам бетон. Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудоемкий процесс, в то же время плохо действует в труднодоступных местах. Самым простым способом удаления пленки, хотя и не самым эффективным является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимых пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также производится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятие молочка с использованием соляной или уксусной кислоты – допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют с помощью концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой. Это уменьшает эрозию покрытия, но все равно перед последующим покрытием основы декоративным материалом поверхность необходимо обеспылить.

Цементное молочко – применение

Цементным молочком пользуются как: • закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона, • защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей, • как составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды), • первый этап при пользовании бетононасосами.

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после ее укладки. Оно образует на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, из-за чего прочность конструкции уменьшается. Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы использования.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях

Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов

Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов

Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.

ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора

Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.

Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора

Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.

Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Как выставляются маяки?

В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить

Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии

По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

Раствор для кладки кирпича: состав и пропорции

Во время строительства здания используют самые разные растворы для кладки, ведь здесь все зависит от этажности здания, подвижности грунта и типа конструкции, которую возводят. Давайте узнаем, какой раствор для кладки кирпича применим в том или ином случае.

Для начала разберемся с видами растворов для кладки кирпича. Их существует всего лишь три: известковый, цементно-известковый и цементный. Известковый раствор в силу низкой прочности редко когда используют, хотя для улучшения качеств цементного — да.

Известково-цементный раствор состоит из гашеной извести, которую разводят водой до густоты молока, цемента и песка. Для приготовления такого раствора тщательно смешивают цемент и песок, после чего доливают процеженную известь. Этот простой прием позволяет увеличить пластичность раствора, поэтому с ним намного легче работать. Такой раствор можно использовать практически для любого вида кладки кирпича.

Обычный цементный раствор также очень часто используют в строительстве. Состоит он из песка и цемента. Количество песка в цементном растворе зависит только от того, цемент какого качества был куплен. Цементный раствор по подвижности уступает цементно-известковому, поэтому с ним сложнее работать.

Теперь рассмотрим марки растворов. которые используют в строительстве

Марку очень важно знать, так как от нее напрямую зависят пропорции раствора для кладки кирпича

Раствор марки М50 обычно используют для заделки щелей и швов внутри помещения во время ремонта. М75 используют для перегородок и стен внутри помещения. Для наружной кладки этот раствор используют только при строительстве временных сооружений.

Раствор марки М100 используют для заполнения швов панелей, стяжки пола, каменно-кирпичной кладки (из полнотелого и крупного кирпича). Допускается использование раствора для кладки подземной части кирпичного фундамента.

Раствор марки М150 используют для заполнения швов конструкций из тяжелого бетона и стяжки. Этот раствор обладает очень высокой прочностью, поэтому в нем, а также в более высоких марках, недопустимо использовать компоненты, обеспечивающие большую эластичность (известь, гипс, глина).

Для кладочных работ почти никогда не применяют раствор М250. так как его используют в основном для изготовления особо прочных стяжек и при монтаже монолитных ненагруженных перекрытий.

Теперь разберемся с пропорциями компонентов для раствора. Обычно для приготовления раствора используют такое соотношение: от 1:3 до 1:6 (цемент-песок). Количество песка зависит от качества цемента. Чем выше качество цемента, тем больше песка потребуется для приготовления раствора.

Для приготовления М100. как одного из самых популярных растворов для кирпичной кладки, используют простое соотношение 1:4 (если цемент марки М400) или 1:5 (цемент М500). Чтобы сделать раствор более эластичным, в него можно ввести известь, в этом случае пропорции для М100 будут такими: 1:3:0,2 (цемент М400, песок, известь) или же 1:4:0,3 (цемент М500, песок, известь).

При приготовлении хорошего раствора следует взять оптимальное количество воды. Для обычного цементного раствора оптимальным количеством считается 0,8 части воды на 1 часть цемента. Для приготовления смеси используют только холодную и чистую воду!

Во многом качество раствора зависит от песка. Он обязательно должен быть чистым, без различных камней. Для кладочных растворов используют строительный песок крупностью зерен от 2 до 2,5 мм. Перед приготовлением раствора песок обязательно просеивают, ведь так он намного лучше смешается с цементом.

Никогда не готовьте много раствора. ведь уже через 30 минут он становится непригодным для использования. Также учитывайте то, что готовый раствор следует время от времени перемешивать. Когда тяжелые частицы оседают на дно, раствор становится неоднородным и расслаивается. Таким раствором делать кладку нельзя.

Популярные советы

  • Сложный тест на эрудицию: 10 Предлагаем вам попробовать свои силы…
  • Тест на эрудицию: осилите 10 Десять вопросов, и в каждом…
  • Тест: устойчивая ли у тебя Мелочь, которая пошла не по…
  • Тест на эрудицию, который проходят Тряхнуть своими знаниями в компании?…
  • Быстрый тест на эрудицию из Попробуйте пройти наш тест и…
  • Тест на эрудицию: покажите, насколько Любознательность — очень хорошая черта…
  • Тест на эрудицию, который успешно Предлагаем вам проверить свои знания…
  • Что нельзя говорить перед зеркалом? Зеркало как предмет частого использования…
  • Сложный тест на эрудицию: всего Десять вопросов, четыре варианта ответов,…
  • Любопытный тест: какое полушарие мозга Существует теория, что левое и…

Технология приготовления

Перед тем, как сделать цементное молоко, нужно определить объемы работ и выполнить расчеты, отмерить объем компонентов. Обычно соотношение такое: часть цемента и 2-3 части воды.

Приготовление раствора:

  • Отмер нужного объема цемента.
  • Добавление в порошок небольшого объема воды, тщательное перемешивание смеси до однородности.
  • Постепенное подливание воды без прекращения перемешивания раствора до достижения нужного уровня текучести.

Если цемента мало, небольшую часть его в пропорции допускается заменить гашеной известью (но немного, так как это скажется на качестве смеси). Иногда для замеса раствора выбирают грунтовку в качестве дополняющего состав компонента. Нужно помнить: чтобы цементное молочко было однородным, цемент предварительно желательно просеивать сквозь мелкое сито.

Точная пропорция компонентов для приготовления цементного молока не указана в нормативах и ГОСТах. Поэтому каждый мастер готовит смесь, исходя из собственной интуиции и советов профессионалов.

Несколько оптимальных рецептов замеса раствора:

В зависимости от состава, молоко может иметь разную консистенцию и вид – от жидкого раствора серого цвета до состояния взвеси или теста. Перемешивать раствор лучше всего с использованием специальной насадки для электрической дрели либо перфоратора (это поможет избежать риска появления комков). Для увеличения пластичности смеси добавляют гашеную известь. Если молочко замешивается для проливки, оно по консистенции должно напоминать жидкое стекло.

Многие мастера следуют еще такому правилу: чтобы получить оптимальную смесь цементного молока, воды добавляют в 3 раза больше, чем указано в рецепте . Но тут могут быть нюансы, поэтому консистенцию нужно проверять.

Как узнать оптимальность консистенции для проливки керамзита:

  • Проливка маленькой зоны засыпки материалом.
  • Выжидание 15-20 минут и наблюдение за слоем: если раствор просочился полностью вниз, исчезнув без следа с поверхности, он излишне жидкий. Когда же весь раствор (хотя бы большая часть) есть на поверхности, лучше добавить воды.
  • Наиболее оптимальный вариант – когда 75% молочка просочилось через керамзит, но сверху есть немного.

Состав и пропорции качественного раствора

Пропорции раствора для кладки кирпича определяют исходя из таких показателей, как этажность здания, тип возводимой конструкции, типа грунта и проч.

Для кладки одноэтажных зданий применяют известковый раствор, отличающийся легкостью укладки и отличной «цепкостью». Оптимальные пропорции песка и извести 4:1.

Цементный раствор применяется при кладке стен толщиной меньше 0,25 метра. Соотношение песок-цемент должно составляет от 3:1 до 6:1 в зависимости от характеристик возводимой конструкции и от марки цемента.

Раствор для кладки кирпича приготавливают в два этапа: сначала смешивают сухие компоненты, затем заливают воду. Вода должна быть чистой и холодной.

Оптимальным расходом воды для цементно-песчаного раствора считается 0,8 части воды на одну часть цемента.

Популярная марка раствора для кладки кирпича 75 приготавливается из цемента, извести и песка в следующих пропорциях: 1. 0.8. 7. В раствор для кладки облицовочного кирпича могут быть добавлены специальные красители, чтобы добиться реализации определенных дизайнерских задумок, например сочетание желтого облицовочного кирпича с коричневыми швами.

Для конструкций из огнеупорного кирпича, на которые предполагается воздействие высоких температур, применяется специальный песчано-глинистый раствор с добавлением огнеупорной глины или шамотного порошка. Этот раствор прекрасно подойдет для кладки печей или каминов из шамотного кирпича.

Приготовление смеси

Технология приготовления цементного раствора довольна проста. Вначале рассчитайте, какой объем работ предполагается выполнить. Исходя из этого, рассчитайте и отмеряйте нужное количество цемента

Важно помнить, что воды должно быть в 2-3 раза больше, чем цемента. Никакими нормами такой раствор не регламентируется, поэтому о, в зависимости от конкретной задачи

Далее все довольно просто:

  • в отмеренное количество цемента добавьте небольшое количество воды и размешайте, доводя до однородной консистенции.;
  • не переставая мешать, постепенно добавляйте воду, чтобы сделать молочко более текучим и однородным;
  • в случае, если цемента не хватает для приготовления требуемого количества смеси, ситуацию может спасти гашеная известь. Она может выступить заменителем для небольшой части цементного порошка.

Иногда, для приготовления цементного молочка используют также грунтовку в качестве дополнительного компонента. После размешивания, смесь с добавлением грунтовки можно пропустить через сито, чтобы избавиться от возможных комочков и мусора. Это поможет добиться более однородной смеси.

Чаще всего используют следующие виды рецептов приготовления, в зависимости от работы, которую требуется выполнить:

  • если стоит задача залатать трещины с помощью раствора, нужно смешать цементный порошок с водой в соотношении 1:2;
  • для укрепления стяжки, цемента не должен присутствовать в растворе больше, чем на одну треть;
  • чтобы выполнить простилающий слой под фундамент, нужно смешать цемент с водой также в равных количествах;
  • если стоит задача залить прослойку молочка после засыпки керамзита, смесь должна быть более текучей. Нужно соблюсти пропорции — 1 часть цемента к 3 частям воды;
  • для отделки стен, так же используется более текучая масса, которую можно получить, если смешать цементный порошок с водой, в пропорциях 1:3. При этом нет различий, выполняется внутренняя или внешняя отделка стен.

Для получения более однородной консистенции готового раствора, желательно использовать дрель со специальной насадкой в виде венчика. Она избавит от комков после перемешивания. А добавив в цементную смесь гашеную известь, можно добиться большей пластичности. Консистенция в этом случае будет напоминать жидкое стекло.

Для проливки керамзита, нужно приготовить раствор оптимальной густоты. Чтобы проверить, удовлетворяет ли заданным требованиям полученное цементное молочко, проведите следующий алгоритм действий:

  • на засыпанной керамзитом поверхности выберите небольшой участок, залейте его полученной смесью;
  • подождите 20 минут, чтобы жидкость подсохла и пропитала керамзит;
  • по истечении отведенного времени проверьте результат;
  • в случае, когда раствор убежал внутрь керамзита и на поверхности ничего не осталось — молочко оказалось жидким. Добавьте в него побольше цемента;
  • если большая часть раствора осталась на поверхности — молочко получилось чересчур густым, разбавьте его немного водой;
  • хорошим вариантом окажется тот, когда большая часть раствора просочится внутрь керамзита, но на поверхности остается тонкая прослойка из цементной проливки. Таким образом частички керамзита будут надежно сцеплены, а его поверхность окажется более гладкой и ровной, за счет застывшей тонкой прослойки раствора.

Цементное молоко что это такое. Из чего изготавливается цементное молочко?

Цементное молочко — что это такое, состав и пропорции

Следует отметить, что цементное белое молоко характеризуется недостатками только в том случае, если оно было образовано естественным путем на бетонном основании. Если смесь приготавливается для каких-либо видов работ, то она отличается достаточно большим списком достоинств.

С помощью данной смеси можно предотвращать деформацию верхних бетонных и железобетонных слоев. Их необходимо просто предварительно тщательно пролить этим раствором.

Схема работы БСУ «Щелково»

Расход молочка на 1 м2 обрабатываемой площади напрямую связан с целью его использования. Стоимость 1 м3 зависит от пропорций входящих в состав компонентов. Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента.

Помните, что количество воды должно быть в раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито.

В строительстве используется множество материалов. Работа с ними требует специальных знаний и техник. Его использование не регламентируется нормами ГОСТ, поэтому правильные пропорции и применение зависят только от знаний мастера.

Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора. Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации. Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси. Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции.

Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто.

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Также можно встретить смесь в виде взвеси. Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты. Преимущества цементно известкового раствора и особенности его приготовления. Цемент марки М Напрягающий цемент НЦ. Фиброцементные отделочные плиты — применение, виды, монтаж.

Доставка цементного молока в Щелково

Минералогический состав цемента портланд, виды, отличия, применение. Что это такое цемент со шлаком. Что такое водостойкий цемент: типы и характеристики материала. Применение цемент М Д0. Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками. Назад Как происходит в Фейсбук накрутка подписчиков.

Добавить комментарий Отменить ответ Войти с помощью:. Аноним "Вариант с разрешением экрана ".

Цементное молоко

Аноним "Если что, на Асере хватило переключения только на первой вкладке бута ". Как скинуть фотографии на нетбук со смартфона Как самостоятельно собрать нетбук Рейтинг лучших нетбуков Этот сайт использует cookie для хранения данных.

Цементное молочко уже давно активно используется в сфере строительства. Если для того чтобы приготовить раствор для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не задействуют. Следует также отметить, что пропорции не регламентируются какими-либо нормативными актами и документами. Наверняка вы замечали, что после использования цементного раствора, на поверхности бетона образуется пленка, которая визуально похожа на воду серого цвета.

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой.

Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:.

Приготовление цементного молочка

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды.

Хочешь бетон с завода и без посредников? Ежедневно, с до Прием заявок: sale schelcovobeton.

Цементное молочко это особый материал от нашего завода по производству строительных смесей. Его применяют как заполнитель в ремонтных и строительных работах. С его помощью можно заполнить все щели и трещины, реставрировать поверхность и восстановить ее прочность. Московский Строительный Комбинат занимается производством всех видов смесей, в основе которых лежит использование цемента.

Цементное молоко: область применения

Цементное молоко используется при укреплении каменных, оштукатуренных поверхностей. Оно обеспечивает отличную защищенность от атмосферных факторов. Техника использования данного цементного раствора является одним из методов железнения бетона, что позволяет придать ему исключительную прочность.

Застройщики используют смесь как подвид раствора с отсутствующим заполнителем. Часто используется пропорция с содержанием части вяжущего и трех-четырех частей воды. Все определяется назначением материала. Подготовленный состав на основе воды и цемента используется при заделывании трещин на бетонной поверхности. С целью улучшения фактуры добавляется гашеная известь. Данная добавка придает раствору осветленный оттенок.

Цементное молоко используется при обустройстве легких фундаментов с применением гранулированного шлака, либо керамзита. В данном случае раствор делают в пропорции: две части воды и одна часть цемента. Крупный заполнитель засыпается в подготовленную опалубку. Затем заполнитель заливается раствором. Подобная конструкция считается несложной в работе, не требует больших материальных трат.

Область применения цементного молочка зависит от его консистенции. Например, для удаления сколов на бетонной поверхности подходит раствор густой консистенции. Для разравнивания оснований лучше использовать жидкую смесь цемента с водой. Качественный материал отличается хорошими эксплуатационными свойствами, обширной сферой применения. Он позволяет улучшить прочность различных бетонных конструкций.

Данная смесь обладает следующими достоинствами:

  • водостойкость;
  • прочность;
  • высокая скорость твердения.

Раствор также используется перед запуском бетононасосной линии. Он позволяет уменьшить вероятность забивки шлангов при начале перекачивания строительного раствора.

Данные растворы на основе цемента с добавлением воды не регламентируются строительными нормами. При выборе консистенции и состава строители руководствуются собственным опытом, предпочтениями.

Цементное молочко

 Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 - жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия. 

Молоко цементное, цена за куб в СПБ.

Пропорции цемента к воде Цена за м3
1 к 3 2800
1 к 2 3000
1 к 1,5 3600
1 к 1 4600
1,5 к 1 5800
2 к 1 6000

 

Проливка керамзита.

 Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

 Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

«Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

Если получаться не будет, то:

  • Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
  • Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

Что будет, если не пролить керамзит.

 Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

 В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

Характеристики упакованного вспененного цементного молока и его применимость в качестве основного материала

Аннотация

Его часто используют для строительных работ, таких как засыпка, заполнение пустот и расширение насыпи, потому что вспененное цементное молоко (FCM), состоящее из цемента, воды и пузырьков воздуха, является более легким и текучим материалом. С одной стороны, геотекстиль, который выполняет функцию укрепления земной конструкции с помощью силы сопротивления растяжению волокна, использовался в прошлом при строительстве укрепляющих насыпей и укрепленных грунтовых стенах.В настоящем исследовании мы разработали материал, сочетающий эти преимущества, а именно мешок из геотекстиля (далее именуемый «мешок FCM»), который был заполнен FCM, и подтвердили его эффективность в качестве материала дорожного покрытия, исследуя прочность на изгиб квадрата образец колонны и модуль упругости плиты, рассчитанный на фактическое исполнение.
Согласно результатам лабораторных испытаний, прочность на изгиб и деформация до выхода из строя мешка FCM имели тенденцию становиться больше, чем у образца без мешка.Считается, что это влияние адгезии между затвердевшим FCM и внутренней стороной мешка на увеличение растягивающего напряжения из-за изгиба, происходящего в образце. Во-вторых, мы провели неразрушающее испытание на несущую способность, сбросив груз на плиты FCM (длина 5 м, ширина 2 м и толщина от 0,15 до 0,2 м), которые были уложены на улучшенный грунт и обычный грунт. Выполнив обратный анализ с записями измерений после исследования участка, было обнаружено, что модули упругости пакетов FCM были равны или превышали примерно 0.Стабилизированные слои толщиной 5 м. Более того, результаты расчетов конструкции асфальтового покрытия с использованием теории многослойной упругости показали, что установка мешка из ТСМ для подкладки основания привела к уменьшению толщины дорожного покрытия, обеспечивая модуль упругости грунтового основания выше 40 МПа.
На основании таких результатов можно сделать вывод, что мешок FCM особенно подходит для материала слоя основания, построенного на мягком земляном полотне, из-за его превосходной легкости и заметной устойчивости к растяжению при изгибе.

Цемент

против бетона: в чем разница?

Цемент против бетона: разница между этими материалами

Я впервые работал с бетоном, когда мне было около 13 лет. Мой отец строил свою столь необходимую мастерскую в задней части нашей собственности. Это было здание из опор 36 × 48, для которого требовался бетонный пол.

Для меня это был ускоренный курс обучения работе с бетоном. Мой отец подумал, что раз уж бетонный грузовик должен был быть у дома, мы могли бы залить новые тротуары, пока мы на нем.

Вот что мы сделали. Моя работа заключалась в том, чтобы обрамить и залить новый тротуар, ведущий к нашему парадному входу. К счастью, меня соединили с кем-то, кто знал, что они делают, что сделало это прекрасной возможностью для обучения.

Единственная вещь, которая всегда меня запоминала в тот день, была исправлена, когда я называл бетон цементом.

Знаете ли вы, что есть разница? Я точно не знал. Я все время использовал два термина, бетон и цемент, как синонимы.И, честно говоря, даже будучи взрослым все эти годы, я все еще нахожу, что использую их как взаимозаменяемые.

Но я здесь, чтобы сказать вам ... это не одно и то же! По сути, они примерно такие же, как молоко и взбитые сливки.

Звучит безумно? Продолжайте читать, и я объясню, в чем разница между бетоном и цементом.

Как используются бетон и цемент

Бетон - один из самых универсальных строительных материалов.Его используют самыми разными способами, которые только можно вообразить. Из него строят проезды, фундаменты, улицы, костровые ямы, декоративные дорожки и даже бетонные столешницы.

Но разве все эти вещи, которые я только что перечислил, не сделаны из цемента? Разве цемент не такой универсальный? В чем разница между цементом и бетоном?

Бетон и цемент - одно и то же?

Я упоминал ранее, что бетон и цемент похожи друг на друга так же, как молоко и взбитые сливки.Итак, что я имею в виду?

Ну, взбитые сливки содержат молоко, но взбитые сливки - это не молоко. И то, что взбитые сливки содержат молоко, не означает, что молоко - это взбитые сливки! Видишь, к чему я клоню?

Бетон похож на взбитые сливки. Нет, это не вкусно и не вкусно ... но бетон - это материал, который содержит цемент. Также как наши взбитые сливки содержат молоко. Но бетон - это не цемент… он содержит только цемент. Цемент - главный ингредиент бетона.Это клей, который скрепляет все вместе.

Бетон против цемента

Итак, если бетон сделан из цемента, тогда что такое цемент? Вот как эти два разных материала определены в словаре английского языка.

Бетон

Бетон - это тяжелый грубый строительный материал, изготовленный из смеси щебня или гравия, песка, цемента и воды, который можно намазывать или заливать в формы и который при затвердевании образует каменную массу.

Цемент

Цемент - это порошкообразное вещество, изготовленное из кальцинированной извести и глины.Его смешивают с водой для образования раствора или с песком, гравием и водой для получения бетона.

Какой бетон или цемент прочнее?

Бетон состоит примерно из 10-15 процентов цементного теста (извести и глины). Остальная бетонная смесь состоит из гравия, песка и мелких камней. Цементная «паста» - это то, что скрепляет все материалы заполнителя, делая его невероятно прочным и долговечным.

Теперь, если мы посмотрим на определения бетона и цемента, мы увидим, что бетон прочнее, чем один только цемент.Но почему бетон прочнее цемента? Потому что цемент - это просто паста или клей, скрепляющий бетон.

Можно ли использовать только цемент?

Но что, если бы мы использовали просто цемент сам по себе? Достаточно ли он силен для того, для чего он нам нужен? Это продлится? Ответ прост: нет. Если бы вы использовали только цемент, он был бы склонен к растрескиванию и разрушению. Цемент сам по себе не обеспечивает прочности, чтобы удерживаться в напряжении.

Вот почему бетонные заполнители добавляются в цементную смесь.Комбинация всех этих других заполнителей, «склеенных» вместе посредством процесса, называемого гидратацией с цементом, создает невероятно прочный и универсальный материал, который мы называем бетоном.

Теперь, когда вы в следующий раз будете сверлить бетон, вы поймете, почему он такой вонючий!

Заключение

Итак, в следующий раз, когда вы будете заливать новую проезжую часть или плиту для сарая, вы знаете, что следует рассматривать свой проект как заливку бетонной проезжей части или бетонную плиту.

Несмотря на то, что многие из наших друзей и соседей используют бетон и цемент как взаимозаменяемые, вы можете быть уверенным и умным домовладельцем теперь, когда вы знаете, что на самом деле существует большая разница!

Меня интересуют ваши мысли об использовании бетона и цемента. Вас поправили? Или ты поправляешь других? Оставьте комментарий ниже и расскажите нам об этом.

Похожие сообщения:

1. 6 советов, как просверлить бетон без перфоратора

2.Как удалить краску с бетона без химикатов

3. Лучшая ударная дрель по бетону (обзоры)

Объяснение ваших любимых замороженных напитков из мороженого - Приятного аппетита

Вы знаете, что лучше мороженого? Замороженное жидкое мороженое, которое поможет вам пережить детство через соломинку . Официально известный как молочный коктейль, пенистая комбинация молока, мороженого и сладких фруктов или шоколада - это то, из чего сделаны летние вечера средней школы.Но теперь мы все выросли, и ледяные замороженные молочные коктейли получили столько разных названий: замороженные кремы и солод, McFlurrys и Blizzards, как мы должны отличить их друг от друга? Вот руководство, чтобы разобраться во всем этом.


Основы

Замороженный заварной крем

Подобно мороженому (но не то же самое), замороженный заварной крем готовится из яиц в дополнение к обычным сливкам и сахару. Продавец с Кони-Айленда Арчи К. Кор изобрел замороженный заварной крем в 1919 году после того, как понял, что яичные желтки не дают мороженому очень быстро таять на жарком летнем солнце.Густая, бархатистая текстура замороженного заварного крема - благодаря меньшему количеству кристаллов льда и меньшему количеству воздуха в производстве - сделала его хитом во всех США, и теперь на Среднем Западе находится большинство магазинов замороженных кремов в стране.


Ice Milk

Ice milk не является молоком, и его не следует сравнивать с молочным коктейлем. Хотя это ключевой ингредиент Friendly's Fribbles (см. Ниже), мороженое с молоком представляет собой замену мороженому, сделанному с меньшим содержанием жира - менее 10 процентов, если быть точным, но не с таким низким содержанием жира, как в мороженом с низким содержанием жира.Итак, он такой же сладкий, но текстура немного светлее, сливочнее и немного мягче, чем у мороженого.


Солод

Разница между солодом и молочным коктейлем заключается во вкусе, а не в консистенции. Здесь под солодом понимается сахар, полученный из зерен, высушенных в процессе, известном как «соложение». А солодовый молочный коктейль в старомодном фонтане с содовой, называемый для краткости «солод», обычно представлял собой обычный молочный коктейль с добавленной ложкой солодового порошка (часто это была марка Carnation в старинном рецепте).Порошок представляет собой смесь ячменного солода, цельного молока и пшеничной муки. Это материал внутри Whoppers. Найдите современные солодовые молочные коктейли в Whataburger с клубникой, шоколадом и ванилью.


Бетон

Что это за бетон ? Это определенно не тот вид, который мы используем для строительства, но он имеет густую вязкую консистенцию строительного материала и часто слишком толстый, чтобы протянуть его через соломинку. Традиционно бетон относится к густому замороженному заварному крему, смешанному на высоких скоростях и смешанному с фруктами, конфетами, печеньем, орехами - что угодно.О бетономешалках у Калвера ходят легенды, а ложки служат лопатками для извлечения кусочков Oreo из густого замороженного коктейля с мятой и шоколадной крошкой. Новую школу Shake Shack нельзя пить, и она сочетается с более изысканными начинками, такими как ракушки канноли и бельгийские вафли. См. Также ниже: Blizzard и McFlurry.


фраппе

фраппе отличается от фраппе. Фраппе - это пенистый кофейный напиток, который возник в Греции и не нуждается в молоке (но с ним намного лучше, чем без него).Фраппе без акцента и произносится как фрап из Бостона; Это слово использовалось в старинных фонтанчиках с газировкой в ​​городе, чтобы описать густые молочные коктейли с мороженым. Легенда гласит, что фраппучино Starbucks, который теперь выпускается с такими вкусами, как сахарная вата, красный бархат и кекс, представляет собой смесь этих двух напитков и капучино.


Фирменный

Fribble

Прием Fribble в Friendly's - это самое близкое к тому, что мы подойдем к тому, чтобы потягивать детство через соломинку.В 1960-х покупатель на конкурсе назвал напиток Fribble, и это название должно было обозначать «вещь не имеющая большого значения», согласно Boston Globe . В отличие от других, Fribble исторически готовился из ледяного молока, более мягкого, похожего на мороженое замороженного десерта, который содержит меньше жира, что делает его очень сливочным (хотя рецепт недавно изменился).


Frosty

Wendy's - это место, где вы найдете Frosty , замороженный молочный десерт, который, по словам сети, представляет собой нечто среднее между молочным коктейлем и мягким мороженым.Клиенты ели гамбургеры и картошку фри с Frosty в довершение всего с 1969 года, когда ресторан только открылся. Первым морозом был шоколадно-ванильный водоворот; Затем в 2006 году в состав Венди была добавлена ​​ваниль. А лучший ход для профессионалов позднего вечера Frosty? Обмакивание в него картофеля фри.


Blast

Что бы мы сделали прямо сейчас для Blast от Sonic drive-in. Представьте, что вы потягиваете то, что заявлено как «сладкое, холодное, настоящее ванильное мороженое, смешанное с кусочками конфет», сидя на капоте вашего автомобиля в жаркий летний день.Или попробуйте Master Blast. Но они тяжелые, поэтому имейте в виду: они полностью загружены и имеют вкус черепахи-пекан.

Молочная королева

Метель молочной королевы. Фотография: `` Dairy Queen

''
Blizzard

Называется Blizzard , потому что он всегда ледяной. Фирменный коктейль Dairy Queen состоит из мягкой порции, механически смешанной с добавками. И так много примесей. Метели впечатляют огромным разнообразием вкусов. От Dairy Queen Blizzard месяца (в этом месяце представлены печенье с арахисовым маслом, арахисовое масло и кусочки теста для печенья с шоколадной крошкой) до Blizzard, созданных по вкусу как клубничный чизкейк и банановые расколы, Blizzard от DQ завоевали культ с момента своего создания в 1985 году. .


Carvelanche

Если вы поклонник Carvel , то вы знаете о Shakes, но, вероятно, живете ради Carvelanche . В настраиваемом смешанном напитке из мороженого используется классическая мягкая подача Carvel, а затем в него добавляются любые сладкие начинки для конфет, которые вы хотите добавить к нему.


McDonald's

M&M McFlurry в McDonald's. Фотография: `` McDonald's

''.
McFlurry

В наши дни McFlurry изготавливается из мягкого мороженого с пониженным содержанием жира (обычно ванильного) с добавками Oreo или M&M в McDonald's .McFlurry - это хрустящие кусочки, которые можно откусить. Это также о том, какой вы едок (и человек): вы пьете или любите ложку? Вам не нужно решать; гибрид ложка-соломка приветствует всех.


Jamocha Shake в Arby's. Фото: Arby's

Jamocha

В Arby's есть Jamocha Shake, молочный коктейль с шоколадным и кофейным вкусом. Он простой, но декадентский, и предпочитайте наш вместе с кучей кучерявого картофеля фри. Родственные молочные коктейли, которые делают его простым, включают молочный коктейль с печеньем и сливками в Chick-Fil-A, который увенчан взбитыми сливками и вишней мараскино, и коктейль с шоколадным мороженым в Jack In The Box, который сделан с шоколадный сироп, а не шоколадное мороженое.Мы можем окунуть в него мини-чуррос, а можем и нет.


Хотите летний десерт? Мы тоже. Вот 25 наших любимых.

Советы и рекомендации по покраске бетона молочной краской

Думаете, молочная краска предназначена только для ремонта мебели и других искусных поделок? Подумай еще раз! Хотя эпоксидную краску часто рекомендуют использовать в качестве краски для бетона, молочная краска также является отличным и безопасным способом придания цвета бетонным поверхностям. Придайте новый оттенок своему подвальному этажу, полу гаража или превратите задний дворик в уединенное место, которому позавидуют все ваши соседи.С цветовой гаммой Real Milk Paint в вашем распоряжении всегда есть захватывающие преобразования для улучшения вашего дома.

Поскольку молочная краска безвредна для окружающей среды и не выделяет токсичных газов, это безопасный способ придать цвет всему дому. Вместо того, чтобы вкладывать средства в дорогостоящую реконструкцию кухни, покрасьте бетонные столешницы, не беспокоясь о загрязнении продуктов питания.

Ваша ванная комната нуждается в косметическом ремонте? Используйте молочную краску на необработанном бетонном полу и сэкономьте связки на дорогостоящей плитке.От создания игровой комнаты для детей до превращения незавершенной пристройки в уютный люкс для свекрови - молочная краска - ключ к созданию уютных и оживленных пространств, которые понравятся всей вашей семье.

Окраска существующего бетона

Для полов, столешниц и лестниц из простого старого бетона и обычного старого скучного покрытия слой краски добавляет объем и интерес. Выберите один из множества цветов, а затем смешайте сухую молочную краску с рекомендованным количеством воды (обычно в соотношении 1: 1).Вам также следует как можно больше очистить поверхность металлической щеткой или скребком, чтобы удалить затвердевшие пятна, остатки или старую краску с ранее окрашенного бетона. Вы также можете пройти процесс грунтования для прочной адгезии и гладкой поверхности.

Перед тем, как приступить к работе, дважды проверьте свою последовательность; вы можете оценить состав смеси визуально, но вы также можете сделать тестовую заплатку, чтобы убедиться, что ваша краска достаточно густая, чтобы обеспечить достаточное покрытие, не показывая мазков кисти и не становясь тусклым.Ваша смесь слишком густая? Добавьте немного воды, перемешайте и проверьте еще раз. Он слишком тонкий? Добавьте еще порошковой краски.

Использование молочной краски для тонирования нового Conrete

Если вы заливаете новый бетон, вы можете размешать пигментные порошки Real Milk Paint прямо в бетонную смесь. Хитрость заключается в том, чтобы получить правильную насыщенность. Хотя мы рекомендуем пять фунтов цвета на 94-фунтовый мешок портландцемента, для светлых и пастельных тонов может потребоваться меньше порошка, в то время как для более глубоких оттенков потребуется больше.(Никогда не используйте более 10 фунтов краски на мешок с цементом, так как это может повлиять на консистенцию и долговечность конечного продукта).

Советы по покраске бетона молочной краской

  • При смешивании краски следите за чрезмерным вспениванием, которое может ухудшить качество отделки после высыхания краски. Несколько капель противовспенивающего агента Real Milk Paint устранят любые лишние пузырьки, вызванные чрезмерно энергичным перемешиванием, а также помогут порошкообразным пигментам лучше впитаться.
  • Молочная краска очень быстро сохнет и впитывается в бетон.Иногда краска впитывается так быстро, что может слиться с валика или кисти. Чтобы замедлить процесс впитывания, опрыскайте бетон водой перед покраской. Это позволит краске впитаться более постепенно и позволит лучше растушевать ее.
  • Молочная краска может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. При нанесении молочной краски на наружные бетонные поверхности, которые могут подвергаться воздействию элементов или пространств, которые будут интенсивно использоваться, мы рекомендуем использовать герметик, например тунговое масло, на поверхности, чтобы повысить ее долговечность, долговечность, водостойкость и предотвратить ее. от впитывания пятен, грязи и жира.

Молочный дом | PHMC> Проект по истории сельского хозяйства Пенсильвании

Молочный домик - это небольшое сооружение, используемое специально для изоляции свежего молока от запахов, пыли и микробов из окружающей среды коровника. В то время как более ранний молочный завод содержал и охлаждал свежее молоко и предоставлял пространство для взбивания сливок и взбивания, молочный завод стал явлением двадцатого века. Флигель будет располагаться над ручьем или родником, но молочный домик обычно примыкает, примыкает или находится рядом с амбаром.Молочный завод также будет удобно расположен рядом с обочиной для удобного получения товаров. Молочный дом представлял собой небольшое (обычно десять или двенадцать футов в ширину) строение квадратной или прямоугольной формы. Строительные материалы часто были каменной кладкой, в том числе бетонными блоками или каменным бетоном, но иногда и каркасом. Большинство молочных домов имеют остроконечные крыши, но некоторые имеют односкатную или пирамидальную крышу.

В молочных домах было место для хранения и охлаждения жидкого молока перед его отправкой на рынок; хранить неиспользуемые молочные бидоны; и для мытья и сушки контейнеров (а иногда и другого оборудования, например, сепараторов).Планы, предлагаемые Министерством сельского хозяйства США для молочных ферм, обычно имели размеры от 10x13 футов до 12x20 футов. Еще один небольшой, 12x14, однокомнатный молочный завод (№1341, см. Иллюстрацию) был разработан для «ручного приготовления масла» для 20 коров. В нем были те же основные пространства, но не разделенные. Самая маленькая, размером 7х9, имела бетонный фундамент с водостоком, вентиляцией и освещением.

Фактические молочные фермы на обследованных фермах имеют тенденцию к меньшему концу этого диапазона.Хотя многие из них представляют собой отдельно стоящие остроконечные конструкции, также широко распространены пристройки с односкатной крышей. Самый распространенный материал для строительства - бетонный блок. Молочные дома есть повсюду в штате. Молочные фермы довольно широко распространены в регионе северных пастбищ и северо-западном регионе, потому что переход на молочное производство жидкого молока для рынков больших городов был сделан так рано. Также они часто встречаются на юго-востоке. Позже они появились в Центральных известняковых долинах и реже встречаются в регионе Северного и Западного отделения, где молочное животноводство не прижилось до довольно поздно, и в небольших количествах, чем на обширных территориях.

Молочные дома следует интерпретировать как символ возросшей роли государственной системы земледелия. К началу двадцатого века муниципалитеты начали регулировать во имя общественного здравоохранения. Крупные молочные рынки, такие как Нью-Йорк, в целях сдерживания распространения таких заболеваний, как туберкулез, и обеспечения поставок чистого, свежего и натурального молока, начали требовать, чтобы фермы, производящие жидкое молоко, устанавливали отдельные помещения, чтобы изолировать молоко от коровника. . Этим изменениям способствовал и сельскохозяйственный истеблишмент, проводя исследования в области бактериологии, а также предоставляя типовые планы самих зданий.Таким образом, молочная ферма представляет собой тип здания, который имеет гораздо более стандартизированный, менее региональный вид, чем другие, более ранние типы хозяйственных построек. Молочный завод также символизирует изменение гендерного распределения труда в молочном животноводстве. В то время как многие фермы продолжали производить сливочное масло, в основном женщины, молочные фермы ознаменовали переход к продаже жидкого молока, отрасли молочной фермы, которая стала больше ассоциироваться с мужчинами. Это все еще оставалось в большей степени семейным предприятием, но после того, как женщины отказались от производства масла, роль женщин в молочном животноводстве все больше рассматривалась как вспомогательная, а не центральная.


Молочный дом из пустотелой черепицы, Вашингтон, округ Франклин, гр. 1930.
(Зона 055-WA-002)


Проект молочного дома, USDA, c. 1929,
(Проект № 1341 из серии «Планы и информации о сельскохозяйственных зданиях и оборудовании»,
Министерство сельского хозяйства США по расширению совместных работ и Бюро дорог общего пользования, 1929, без разбивки на страницы)


Молочный дом, городок Моррис, округ Тиога, ок. 1950-70 гг.
(Зона 117-МО-002)

Уэйтли, Массачусетс - Большая бутылка для цементного молока

Семнадцать футов высотой, гордое напоминание о коровах-гигантах Массачусетса.Построен около 1923 г .; доставлен на свое нынешнее место в 1995 году.

Центральная школа

Адрес:
218 Chestnut Plain Rd, Уэйтли, Массачусетс
Маршрут:
I-91 съезды 22 или 24. Следуйте по шоссе US 5 / Hwy 10, затем поверните на запад на Christian Lane. Поверните налево, когда дорога закончится на Chestnut Plain Rd. Бутылка будет слева от вас, напротив здания Центральной школы.
Часы:
Всегда на виду. Местная политика здравоохранения может влиять на часы работы и доступ.

Результаты с 1 по 2 из 2 ...

Советы и новости для посетителей о Big Cement Milk Bottle

Отчеты и советы посетителей сайта RoadsideAmerica.com и мобильных подсказчиков Roadside America. Некоторые советы могут быть не проверены. Отправьте свой отзыв.

Здание для бутылок с молоком

Бутылка для молока принадлежала Чарльзу Селишешу 30 лет, потому что город не хотел иметь с ней ничего общего. Он стоял в гараже Малика. Когда Малик хотел, чтобы его убрали и его собирались уничтожить, Чарльз Селишес приказал перевезти его в свой ресторан на улице Rt.5 (Фонарщик), где он ухаживал за ним 30 лет. Он отдал его историческому обществу.

[Джим, 09.06.2012]

Бутылка для цементного молока

На главной дороге в Уэйтли стоит 17-футовая бутылка для цементного молока высотой . Бутылка была построена в конце 1920-х годов Линкольном Бондом для молочного бара Quonquont Dairy Farm. 5, приветствуя посетителей области. В 1995 году бутылка, принадлежащая Whately Historical Society, была перенесена на ее нынешнее место и отреставрирована.Сейчас он расположен перед зданием города, в котором находится Историческое общество, и используется несколько раз в год для розлива мороженого .

[Стивен Бонд, 27.10.1999]
Мобильные приложения

Приложение Roadside America для iPhone, iPad. Маршрутные карты, тысячи фотографий, специальные объекты исследования! ... Еще

Придорожные президенты приложение для iPhone, iPad. Достопримечательности ПОТОСА, странности. ...Более

Последние советы и истории штата Массачусетс
  • Dighton Rock Museum, Беркли, Массачусетс
  • Характеристика: Музей пиратов Уайда, Вест Ярмут, Массачусетс
  • Bridge of Names, Монтегю, Массачусетс
  • Копия мамонтового сыра, Чешир, Массачусетс
  • Могила первой женщины в США с водительскими правами, Конкорд, Массачусетс

Последние советы посетителей

Советы и истории для США и Канады
  • Кроссовки размером с автомобиль, Нью-Касл, Индиана
  • Beatles Mural, Чико, Калифорния
  • Seurat Painting Topiary Recreation, Колумбус, Огайо
  • Кружка Tree 2.0, Ньютон, Иллинойс
  • Hal's (Zany) Garage, Файет, Огайо

Другие наблюдения

Рекомендации по использованию напольных покрытий для дойных коров - DAIReXNET


Введение

Многие аспекты стойла для дойных коров влияют на общую среду, в которой живут коровы. Одним из основных аспектов является используемая система полов. Коровы, содержащиеся в современных стойлах, проводят на ногах от 10 до 12 часов в день. Хромота - это постоянная проблема молочных коров в ограниченном количестве и одна из основных причин, по которым коров выбывают из стада.Когда хромота не контролируется, производители молочных продуктов несут значительные экономические потери. Было показано, что хромота сопровождается задержкой течки, плохой продуктивностью размножения, сокращением лактации, низким выходом молочного жира и внезапным падением массы тела (Dewes, 1978), и все это стоит денег производителям молочных продуктов. Некачественные полы могут стать причиной хромоты.

Опыт показал, что в процессе строительства необходимо уделять внимание деталям, чтобы пол был удобен для коров.Характеристики пола, которые можно использовать для определения его как подходящего для коров, включают пол, который:

  1. обеспечивает относительно сухую поверхность для ходьбы,
  2. обеспечивает уверенную и удобную опору, а
  3. прочный.

Вдобавок интуиция подсказывает нам, что по крайней мере часть, если не вся поверхность пола должна обладать упругими характеристиками, чтобы корова могла избавиться от твердого бетона.

Полы также должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы они были прочными.Это гарантирует, что оригинальные характеристики пола сохранятся в течение некоторого времени.

Если вас интересует производство органических или специальных молочных продуктов, сначала перейдите по этой ссылке. .

Коровы и бетонные полы

Бетонные полы, которым придана шероховатость для предотвращения скольжения, могут чрезмерно изнашивать копыта, а гладкие полы не обеспечивают достаточного сцепления. Существует тонкая грань между слишком шероховатой поверхностью бетонного пола, которая вызывает травмы из-за истирания, и слишком гладкой поверхностью, которая вызывает травмы из-за плохой опоры.Опыт показал, что отделка пола часто является самой большой ошибкой при строительстве сарая. Шероховатые полы ускорят износ обуви до 20 процентов, так как коровы будут выбракованы в течение трех недель после того, как они появятся в коровнике из-за хромоты (Bray, 1998).

Желательные характеристики бетонного пола с пазами включают:

  1. Плоская поверхность между канавками,
  2. Гладкая поверхность между канавками,
  3. Гладкие края канавки с прямым углом между канавкой и поверхностью пола, и
  4. Правильная ширина, расстояние и глубина канавки.

Монолитные бетонные полы

Безусловно, наиболее распространенным напольным покрытием в новых и старых амбарах является монолитный бетон. Бетон привлекателен в использовании, потому что он прочен, экономичен, относительно легко укладывается, хорошо прилегает к неровным поверхностям и может быть обработан различными способами, чтобы обеспечить некоторый уровень тяги к дойным коровам. Тяга коровы традиционно обеспечивается за счет создания параллельных канавок или рисунков канавок на бетонной поверхности.В особых случаях можно также использовать противоскользящие наполнители, наносимые на бетонную поверхность, и эпоксидные покрытия для пола.

Во многих случаях метод, используемый для обеспечения тяги коров, основан на индивидуальном опыте и предпочтениях производителя или подрядчика и / или имеющихся в настоящее время инструментах для выполнения задачи. Хотя в некоторых случаях это может быть приемлемо, обычно лучше всего, если конструкция отделки пола основывается на улучшении тяги, предлагаемой корове, за счет максимизации характеристик подошвы коровы, которые в значительной степени отвечают за ее общую устойчивость.

При определении того, как наилучшим образом обеспечить сцепление коров, необходимо знать рекомендуемые размеры, ориентацию и конфигурацию канавок и рисунков. Затем эту информацию можно использовать, чтобы определить, как лучше всего нанести канавки или узоры на бетонную поверхность.

Размеры, ориентация и конфигурация канавки

Между рассмотренными ссылками отсутствует консенсус относительно наиболее подходящих размеров, ориентации и конфигурации канавок или рисунков, установленных в бетоне для создания противоскользящего пола.Похоже, что существуют две школы мысли относительно рифления бетона.

Первая теория состоит в том, чтобы расположить канавки таким образом, чтобы они давали острие, чтобы поймать копыто коровы после начала проскальзывания. Например, Олбрайт (1995) сообщает, что канавки могут быть расположены на расстоянии от 4 до 8 дюймов друг от друга. MWPS-7 (2000) рекомендует размещать параллельные канавки шириной от 1/2 до 1 дюйма и глубиной до 3/8 дюйма с интервалом от 4 до 5 дюймов по центру с выравниванием параллельно длине прохода при промывке или удалении навоза со скребком. использовал.Если желателен ромбовидный узор, MWPS-7 (2000) указывает, что он может быть построен с использованием тех же размеров канавки с шагом, отрегулированным на 6 дюймов по центру. Брей (1998) сообщает, что канавки должны быть 1/2 дюйма шириной и 3/8 дюйма глубиной с интервалом 3–3 / 4 дюйма по центру; канавки следует сначала вырезать параллельно продольному направлению переулка, а затем сделать поперечные канавки.

Если бороздки расположены на таком расстоянии, может произойти проскальзывание до того, как копыто коснется бороздки.

Другая теория состоит в том, чтобы расположить бороздки ближе друг к другу, чтобы по крайней мере одна из четырех основных контактных поверхностей копыта попадала в бороздку, когда ступня ставится, предотвращая начальное скольжение.Эта теория основана на исследовании, проведенном Dumelow (1993). Дюмелоу смотрел, как имитируется скольжение копыта по разным рифленым бетонным поверхностям, покрытым молочным навозом. Дюмело пришел к следующему выводу о создании пола, обеспечивающего надежную опору.

  1. Расставьте параллельные канавки на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга.
  2. Канавки, расположенные сбоку от позвоночника коровы, вызывают меньшее скольжение, чем продольные канавки.
  3. Максимальное тяговое усилие обеспечивается за счет правильного рисунка шестиугольников со стороной 1.8 дюймов в длину, как показано на Рисунке 1.
  4. Ширина канавки не должна превышать 0,40 дюйма.

На практике сложно правильно создать шестиугольный узор в бетоне. Ориентация параллельных канавок перпендикулярно длине аллеи повысит их эффективность для коров, но может затруднить удаление навоза. Грейвс и др., . (1997) рекомендует устанавливать канавки шириной от 3/8 до 1/2 дюйма и глубиной от 3/8 до 1/2 дюйма с интервалом от 2 до 3 дюймов по центру параллельно направлению движения скребка.

Рекомендуемые размеры для параллельной обработки бетонной аллеи в одном направлении показаны на Рисунке 2.

Параллельные канавки могут быть созданы во время схватывания бетона или после его первоначального затвердевания. Штампованные узоры создаются, пока бетон остается зеленым. Каждый метод обсуждается ниже вместе с соответствующими преимуществами и недостатками.

Параллельные канавки в зеленом бетоне

Буллфлотация - это стандартная задача, выполняемая при строительстве бетонных плит на грунте после выполнения стяжки.Основная цель бетона для плавания на плаву - устранить высокие и низкие точки (купальни для птиц) и заделать крупные частицы заполнителя под готовой поверхностью.

Имеющиеся в продаже приспособления для нарезания канавок из бронзы можно прикрепить к стандартным поплавкам и использовать для создания канавок в свежеуложенном бетоне. При одновременном использовании многих из этих насадок для обработки канавок на поплавке можно создавать параллельные канавки. Винты с накатанной головкой на каждом навесном оборудовании позволяют регулировать поперечное смещение относительно поплавка, позволяя оператору при необходимости изменять расстояние между канавками.Канавки также могут быть установлены с помощью самодельных канавок со скошенной кромкой, изготовленных из фанеры и деревянных полос (подробнее см. MWPS-7 [2000]).

Правильное содержание влаги в бетоне облегчает нарезание канавок оператором буллфлота и приводит к получению качественного готового продукта. Канавки для плавучести должны быть сформированы после того, как бетон был уложен и выровнен, но до того, как на поверхности скопится избыток спускной воды (когда должен произойти нормальный плавучий ход). Когда бетон слишком влажный, работать с поплавком трудно из-за повышенного сопротивления, и канавки имеют тенденцию заполняться недавно смещенным бетоном.Когда бетон слишком сухой, насадки для канавок не будут полностью проникать в поверхность бетона, что приведет к менее желаемой глубине канавок, обнажению заполнителей по краям канавок и, как следствие, к получению плохо обработанного продукта.

Необходим практический опыт, чтобы научиться создавать качественный пол с бороздками методом поплавка. После получения опыта рабочий может протыкать пол довольно быстро по сравнению с установкой канавок методом штамповки (обсуждается ниже).Однако даже опытные бригады могут отставать в своей работе из-за беспорядочной доставки товарного бетона на строительную площадку, что приводит к некачественной работе с канавками. Еще один плюс плавающих канавок по сравнению с штамповкой связан с природой инструмента с поплавком: бетонный материал, вытесняемый каждой прикрепленной канавкой, сглаживается с помощью поплавка, проходящего по поверхности бетона. Это создает канавки без острых или шероховатых краев и открытых заполнителей.

Стоимость установки параллельных канавок в одном направлении этим методом варьируется от 10 до 20 центов за квадратный фут.

Нарезанные канавки

На новых бетонных полах также могут быть нанесены бороздки после первоначального отверждения. При необходимости на старых бетонных полах можно сделать дополнительные канавки для улучшения сцепления с дорогой. Пила, аналогичная той, которая используется для резки деформационных швов в бетонных дорогах, может быть адаптирована с серией алмазных лезвий для резки канавок в затвердевшем бетоне.

Нарезание канавок в затвердевшем бетоне устраняет необходимость для подрядчика по бетону иметь опыт работы с канавками в мокром бетоне, а также необходимость выполнения работ, чувствительных ко времени.Бетонные плиты на уровне грунта для использования в качестве аллей сараев могут быть размещены, выровнены, засыпаны и слегка затерты, чтобы обеспечить удовлетворительные результаты легкодоступными бригадами отделки бетона. Затем можно нанять другого подрядчика, специализирующегося на продвижении бетонных аллей.

Производители молочной продукции сообщают, что стоимость прорезания параллельных канавок в первоначально затвердевшем бетоне составляет 40 центов за квадратный фут для проточки канавок в одном направлении и 80 центов за квадратный фут для канавок в двух направлениях.

Штампованные образцы

Ромбовидные и шестиугольные узоры можно создать в зеленом бетоне с помощью металлического штампа.Обычно металлический штамп изготавливается из круглого материала, который разрезается и тщательно сваривается. К штампу прикреплена металлическая ручка, позволяющая вдвигать его и снимать с бетонной поверхности, когда рабочие находятся в положении стоя. Штамп необходимо переместить несколько раз, чтобы полностью оформить аллею сарая. Штамп - это один из возможных способов создания шестиугольного узора, рекомендованного Дюмелоу.

Личный опыт показал, что штамповку бетона труднее выполнить должным образом, чем протачивание канавок с поплавком, а штамповка очень чувствительна к условиям влажности бетона.Слишком влажный бетон будет прилипать к штампу, вызывая нежелательные шероховатости и неряшливую отделку. Слишком сухой бетон будет вздыматься во внутреннем пространстве между каждым круглым стержнем, используемым для формирования рисунка. Это вздутие бетона приводит к тому, что пол имеет несколько выпуклых участков, которые неравномерно поддерживают копыта коров. Кроме того, когда бетон вздувается, он обычно трескается на поверхности. Количество трещин и их размер зависят от содержания влаги в бетоне во время нанесения штампа, конструкции штампа и того, насколько глубоко он был вдавлен в бетон.Подобные поверхностные трещины нежелательны, поскольку они создают отверстие для проникновения влаги, потенциально вызывая преждевременное повреждение пола из-за действия замораживания-оттаивания.

Бетон, имеющий грубую абразивную окончательную отделку после штамповки, можно исправить, перетащив бетонные блоки за трактор или погрузчик с бортовым поворотом на несколько проходов. Этот процесс следует проводить до того, как проблемные участки будут заселены коровами. Комфортная ходьба по бетонному полу босиком - хороший способ определить, подходит ли пол для коров.

Противоскользящие наполнители

Доильный зал для коров, зоны внутри и вокруг удаленных удерживающих устройств, а также загрузочные лотки для скота - все это места, где коровы и люди взаимодействуют друг с другом. Это взаимодействие может быть приемлемо или, по крайней мере, терпимо для коровы, в зависимости от нескольких факторов, включая ее прошлый опыт в данной области. При определенных обстоятельствах человеческий контакт или предполагаемый человеческий контакт коровы могут напугать ее, и она может попытаться убежать из нежелательной зоны.Отсутствие уверенной опоры при попытке убежать может вызвать скольжение копыт и вызвать дополнительное беспокойство. По этой причине необходимо уделять особое внимание обеспечению надлежащего пола в этих областях.

Велчерт и Армстронг (1992) представляют одно возможное решение для обеспечения повышенной тяги в потенциально опасных зонах. В них описывается, как покрыть недавно уложенный неотвержденный бетон сухой встряхиваемой смесью, состоящей из трех частей противоскользящего заполнителя (оксида алюминия или корунда) и одной части портландцемента по весу.Велхерт и Армстронг (1992) дают полное описание того, как осуществить этот процесс. Краткое описание процедуры выглядит следующим образом. После того, как смесь для встряхивания приготовлена, ее наносят вручную из расчета от 60 до 100 фунтов на 100 квадратных футов площади пола после того, как бетон был уложен, выровнен и всплыл, а поверхностная вода исчезла. После нанесения смесь слегка растирают, чтобы частично пропитать противоскользящие заполнители, а затем затирают сталью до тех пор, пока поверхность заполнителя не станет однородной и слегка текстурированной.

При правильном применении Welchert и Armstrong (1992) сообщают, что полученная поверхность пола будет нескользкой и очень износостойкой. Срок службы пола оценивается в 20 лет по сравнению с семью годами у обычных полов.

Один из опытов автора с применением сухой смеси для коктейлей привел к созданию двух коровников в новом доильном центре с неприемлемым уровнем тяги. Причина неудовлетворительного результата может быть связана с неопытностью бригады отделочных работ с процессом нанесения сухой смеси для встряхивания.Это деликатный процесс, и должны использоваться только бригады, имеющие опыт применения сухих встряхивающих смесей для предполагаемого конечного применения. В противном случае, скорее всего, получится чрезвычайно твердая поверхность пола, которая не обеспечит улучшения сцепления с твердым бетонным полом.

Следует подчеркнуть, что сухая смесь для встряхивания не должна использоваться в переулках для свободного стоянки или в других местах, часто посещаемых коровами по несколько часов в день. Опыт показал, что это приводит к чрезмерному износу копыт коров, вызывая необходимость преждевременной выбраковки многих животных из стада вскоре после пополнения коровника (Martin, 1999).

Эпоксидные напольные покрытия

Тщательно подобранная система эпоксидного покрытия, подходящая для данной области применения, может быть использована для улучшения тяги коров. Эпоксидный пол наиболее применим в качестве средства для омоложения поверхности на относительно небольших участках, которые можно освободить от движения коров в течение нескольких дней подряд. Достаточно времени необходимо для правильной подготовки существующего пола (что имеет решающее значение для долговечности конечного продукта), нанесения продукта и обеспечения надлежащего отверждения.Кроме того, стоимость, обычно связанная с подходящим качественным эпоксидным материалом для пола, обычно высока и препятствует его широкому использованию.

Подставки для коров в доильных центрах, которые работают менее 12 часов в день, являются основными кандидатами для установки системы эпоксидного покрытия. Эпоксидное покрытие хорошо подходит для этого применения, поскольку его можно аккуратно установить вокруг структурной опорной стойки для каждого доильного места. Чтобы облегчить установку, коров можно доить с одной стороны доильного зала, а работу выполнять с другой стороны.После завершения первой стороны можно переключать стороны доения и обрабатывать другую сторону.

Молочная фабрика Военно-морской академии США, расположенная за пределами Аннаполиса, штат Мэриленд, примерно в 1982 году установила в своем доильном зале систему эпоксидного покрытия, чтобы исправить плохое состояние пола. Осенью 1995 года было отмечено, что пол, похоже, держится хорошо. Пастух сообщил, что коровы не испытали значительных проблем соскальзывания с момента установки эпоксидного пола.

При рассмотрении вопроса об использовании системы эпоксидных полов подрядчики и производители должны сделать свою домашнюю работу, чтобы гарантировать, что продукт, который они рассматривают, будет иметь поверхность, благоприятную для коров.Перед выбором конечного продукта рекомендуется проконсультироваться со специалистом производителя по продукту, чтобы обсудить его применение. Строгое соблюдение рекомендованных производителем процедур подготовки поверхности и нанесения продукта необходимо для получения долговечного конечного продукта.

Соображения по конструкции

Бетонные плиты на уровне грунта, построенные для использования в качестве аллей и проходов в коровниках, должны быть спроектированы и построены в соответствии с передовыми методами бетонирования.Плохо спроектированные и / или сконструированные плиты не будут иметь характеристик, которые сделают их удобными для коров вначале или со временем.

Бетонные плиты на одном уровне хороши ровно настолько, насколько хорош материал основания, на котором они построены. Хорошо уплотненный гравийный наполнитель с минимальной глубиной 8 дюймов обычно рекомендуется в качестве материала основания. Основание служит для обеспечения более однородной опоры для плиты, чем если бы она была перенесена непосредственно на естественный грунт, и для улучшения отвода воды из-под плиты, что особенно важно для мест, подверженных замерзанию и оттаиванию.

Бетон следует закупать на заводе по производству готовой смеси, который использует состав смеси, прошедший лабораторные испытания. Для гидратации портландцемента необходимо минимальное количество воды, и не следует добавлять воду на строительной площадке, так как избыток воды снизит конечную прочность и долговечность бетона. Рекомендуется бетон с осадкой 4 дюйма или меньше. Если бетонная бригада желает получить дополнительную удобоукладываемость, рекомендуется использовать бетонную добавку, специально разработанную для повышения удобоукладываемости без снижения конечной прочности.

Бетонные плиты необходимо армировать, чтобы противостоять нагрузкам, ограниченной усадке и тепловым смещениям. Добавление арматуры Fibermesh ® к бетону для повторного смешивания является удобным для подрядчиков и очень успешным способом обеспечения необходимого армирования. Fibermesh - это, по сути, полипропиленовые волокна, похожие на волосы по своей природе. Практический опыт показал, что использование Fibermesh в качестве армирующего материала превосходит тканую проволочную сетку в отношении трудозатрат, необходимых для установки и контроля трещин в плитах.

После того, как бетон уложен, он должен быть выдержан в течение 5 дней, не допуская выхода влаги. Можно использовать несколько методов, но наиболее популярными являются покрытие верхних и открытых краев плиты пластиковой пленочной мембраной или нанесение герметика в виде спрея. Другие меры необходимы для обеспечения надлежащих условий отверждения в жарких и морозных условиях (см. PCA, 1979).

Бетонные переулки в амбарах имеют достаточную длину и размещены таким образом, чтобы требовались стыки.При строительстве большинства бетонных плит на одном уровне используются три типа швов: компенсационные швы, усадочные швы и строительные швы.

Расширительные швы

Деформационные швы, иногда называемые изоляционными швами, допускают перемещение между перекрытием переулка и неподвижными элементами, такими как основания желобов. Они также обычно используются вокруг несущих колонн, чтобы избежать неконтролируемого растрескивания плиты над основанием колонны. Обычно сжимаемый материал толщиной около дюйма помещается между плитой и неподвижным элементом, как показано на Рисунке 3, а герметизирующий состав для стыков наносится поверх расширяющегося материала после того, как плита построена.

Суженные суставы

Когда бетон затвердевает (затвердевает), он дает усадку. По мере его усадки в плите, расположенной на грунте, возникает напряжение из-за сопротивления трения, возникающего между нижней частью плиты и материалом ее гравийного основания. Напряжение также создается в плите при низких температурах из-за сжатия. Бетон очень слаб на растяжение по сравнению с сжатым воздухом, что приводит к растрескиванию плиты. Усадочные (контролирующие трещинообразование) соединения используются для обеспечения того, чтобы усадочные трещины были прямыми, регулярными и были защищены от элементов.Обычно они изготавливаются путем распиловки плиты в течение одного или двух дней после укладки бетона на глубину примерно четверти общей толщины плиты, как показано на Рисунке 4. Жидкий герметик заливается в пропил, чтобы предотвратить проникновение влаги в трещину. и вызывая повреждение при замораживании-оттаивании. Армирование плиты, если оно используется, обычно продолжается без перерывов в усадочных швах. Они также могут быть закреплены штифтами для улучшения передачи нагрузки. Усадочные швы лучше всего размещать на интервалах расстояния между стойками конструкции, поскольку плиты переулка будут иметь тенденцию к растрескиванию в местах расположения столбов (если плита размещается рядом с колонной здания) и разрезаются поперек плиты.Максимальное расстояние между сужающимися суставами, как правило, рекомендуется не более 20 футов.

Строительные муфты

Строительные швы необходимы там, где операции должны быть прекращены, а затем возобновлены. Настоящий строительный шов не допускает ни вертикального, ни горизонтального перемещения между секциями плиты и обычно должен быть снабжен стяжками и, возможно, также шпоночным пазом. Поскольку строительство таких швов хлопотно и дорого, их часто избегают, прекращая работу на деформационных или усадочных швах.Стяжное соединение, используемое для этой цели, должно быть снабжено срезной шпонкой.

Сборные железобетонные решетчатые перекрытия

Сборные железобетонные решетчатые полы (ламели) были в первую очередь разработаны для уменьшения количества ежедневных трудозатрат, необходимых для очистки аллей сараев, и в качестве средства пассивной передачи жидкого навоза непосредственно в хранилище или желоб для самотечного сбора, расположенный непосредственно под аллеей сарая. Решетки использовались в наиболее часто посещаемых коров местах, связанных с замкнутыми системами содержания, включая переулки между рядами стойл, рядом с поверхностями для кормления, переходными дорожками и в помещениях доильного центра.Кроме того, некоторые производители размещают рейки на концах насыпных бетонных аллей с намерением использовать их в качестве площадок для сброса очищенного навоза. Однако планки не предназначены для этого применения, поэтому такая практика не рекомендуется. Относительно большой объем навоза, отложенного в переулке, не сможет эффективно пройти через несколько узких щелей решетчатого пола, расположенного в конце переулка. Сплошная щель шириной от 8 до 10 дюймов, расположенная поперечно в каждом переулке, обеспечит достаточное пространство для того, чтобы очищенный навоз мог упасть в яму для хранения или трубу самотечного потока, расположенную ниже.

Планки

доступны в двух основных конфигурациях: обычные и вафельные. Макфарланд (1994) сообщает, что обычные планки имеют прорезь с прорезями от 1/3/4 до 2 дюймов, которые перекрывают ширину проезжей части, а между каждой прорезью находится ступенька шириной от 6 до 8 дюймов. В Справочнике по утилизации отходов животноводства в рамках плана MidWest (1993) указано, что расстояние между планками для дойных коров должно составлять от 1-1 / 2 до 1-3 / 4 дюйма. Олбрайт (1995) и Кирхнер и Боксбергер (1987) рекомендуют, чтобы ширина прорези не превышала 1-1 / 4 дюйма при максимальной ширине протектора 3-1 / 4 дюйма, поскольку эти размеры позволяют избежать чрезмерного давления на подошву коровы и помогают чтобы предотвратить скопление фекалий на планках.

Более поздняя конфигурация решетчатого пола, называемая вафельными планками, популярна в Пенсильвании и других регионах страны. В этой конструкции используется ряд отверстий размером примерно 1-3 / 4 дюйма на 8 дюймов, расположенных на расстоянии около 3 дюймов в длину и от 5 до 6 дюймов друг от друга (McFarland, 1994). Изометрический чертеж секции пола вафельной планки показан на рисунке 5.

Похоже, что существует мало убедительных исследований относительно воздействия реек на здоровье ног и поведение коров.Отчеты показывают, что планки могут вызывать проблемы со стопами и снижать напористость, что приводит к меньшему выявлению течки. С другой стороны, было показано, что они снижают частоту хромоты из-за межпальцевого дерматита по сравнению с твердыми полами. Наблюдения показали, что, когда у коров есть выбор, они предпочитают ходить по твердому настилу или полу, покрытому резиной, чем по решетчатому настилу.

Альтернативные напольные покрытия

У коров увеличивается нагрузка на ступни и лапы, когда они длительное время стоят на бетонной поверхности.Стоять на бетоне напрямую связано с развитием повреждений копыт (Bergsten, 1988). Многие производители, у которых есть изоляционные сооружения, признают этот факт и обычно стараются дать коровам передышку от бетона, перемещая их на управляемые участки с травой или на земляные участки, когда это экологически приемлемо, в сухой период. Доказано, что эта практика полезна для общего здоровья стопы и ног. Однако уровень содержания молочных животных, скорее всего, будет продолжать расти со временем из-за экономических и экологических факторов.Некоторая форма альтернативной поверхности пола может быть важным компонентом общего решения, которое необходимо для обеспечения удовлетворительного уровня здоровья ступней и ног и улучшения благополучия коров для пожизненного содержания крупного рогатого скота.

Guard (2000) сообщает, что когти ограниченного молочного скота обычно имеют менее желательную форму, а деформированные когти будут испытывать экстремальное локальное давление, создаваемое неумолимыми поверхностями. Сообщается, что высокое давление в значительной степени способствует повреждению нижележащих копытных структур.Следует подумать о прочных напольных покрытиях, которые щадящие, соответствуют копытам коровы и экономичны в установке. Guard (2000) предлагает покрыть полы сараев чем-то другим, кроме бетона, и это в сочетании с обычной стрижкой может предотвратить многие случаи сильной хромоты.

Возможно, первоначальная причина, по которой многие производители использовали альтернативные напольные покрытия, заключалась в том, чтобы повысить комфорт коров на кормушке и надеяться, что потребление сухого вещества соответственно увеличится.Следовательно, многие производители устанавливают резиновую ленту на участке шириной 6 футов, примыкающем к кормушке. Можно подумать, что, возможно, коровы будут дольше стоять у кормушки и, таким образом, будут испытывать искушение съесть лишнюю порцию корма. Необходимы исследования, чтобы определить потенциальную экономическую выгоду от этой практики.

Альтернативные напольные покрытия обычно лучше всего укладывать заподлицо с прилегающими бетонными поверхностями, сделав углубление в полу, где будет размещаться продукт.В противном случае необходимо будет отрегулировать лезвия скребка для навоза, чтобы приспособить его к неровной дороге, если используются такие системы удаления навоза. В качестве альтернативы, резиновые поверхности пола могут быть установлены на поверхности в зоне кормления и в качестве обозначенной пешеходной полосы, если навоз удаляется с помощью системы смыва или если резина покрывает всю дорожку. Эти различные места и места для установки резиновых полов показаны на Рисунке 6.

При оценке того, покрывать ли часть или все бетонные переулки резиновым покрытием, мало исследований, чтобы помочь в принятии этого решения.Наблюдения показали, что коровы предпочитают ходить по резиновому полу, а не по бетону, до такой степени, что поток коров затруднен из-за того, что коровы ждут, чтобы получить доступ к части аллеи с резиновым полом. С точки зрения капитальных затрат, резиновые полы стоят примерно в 10 раз дороже, чем бетонные канавки (при условии, что бетонный пол требуется в обоих случаях). Если бетонный переулок углублен для установки резинового пола, требуются дополнительные затраты на строительные работы для дополнительной необходимой формовки бетона.Приблизительная стоимость каждого дополнительного возведения опалубки и последующей заливки, помимо тех, которые требуются для обычного переулка, составляет 1 доллар США за погонный фут.

Требуемые характеристики альтернативных напольных материалов

Материалы, используемые для повышения комфорта и благополучия коров, также должны выдерживать многие факторы окружающей среды в коровнике. Напольные покрытия подвергаются повторяющимся сжимающим нагрузкам от копыт коров и оборудования для удаления навоза и подстилки.Поворот коров и оборудования создает скручивающие нагрузки. Сдвигающие нагрузки возникают, когда коровы и оборудование перемещаются по полу. Колебания температуры могут вызвать тепловое расширение и сжатие. Автоматические скребки для проездов и лезвия погрузчиков с бортовым поворотом вызывают истирание при движении по полу. Погрузчики с бортовым поворотом, используемые в стойлах для постельных принадлежностей, вероятно, оказывают наибольшее усилие на поверхность пола из-за коротких и быстрых поворотов, выполняемых оператором. Опыт показал, что большинство резиновых напольных покрытий выходят из строя в результате разрушения материала вокруг механических креплений.

Альтернативные варианты напольных покрытий

Напольные покрытия, альтернативные традиционной бетонной поверхности, включают, помимо прочего, регенерированную резиновую ленту, рулонные резиновые полы, резиновые маты и заливные резиновые полы. Все варианты требуют использования бетона или другого не прощупывающего материала основы, чтобы обеспечить поддержку и средство для закрепления продукта. Эти альтернативные напольные покрытия легче всего укладывать во время нового строительства, но иногда их также можно переоборудовать в существующие помещения с разной степенью подготовки.Каждый вариант обсуждается ниже.

Ремень из регенерированной резины

Большая часть резиновых лент, используемых в молочных коровниках, была переработана в горнодобывающей промышленности, где они когда-то использовались в качестве конвейерной ленты для инертных материалов. Из-за разной природы ремней относительно исходного производителя и их первоначального применения регенерированный каучук, продаваемый производителю молочных продуктов, может иметь различные уровни твердости. Джексон (1999) сообщил, что показания дюрометра по шкале А-Шора обычно составляют от 70 до 85 для большинства регенерированных лент, которые используются для полов.Толщина ленты, армированной углеродистой сталью, варьируется от 3/4 до 1-1 / 4 дюйма в зависимости от исходного производителя материала. Прочный характер ремня позволяет ему очень хорошо выдерживать условия содержания в коровнике при правильной установке. В ограниченном случае металлические армирующие тросы были вытянуты из части ленты, что привело к потенциально опасной ситуации для коров.

Лента

может быть разрезана по индивидуальному заказу различной ширины и длины в соответствии с конкретными потребностями и доставляется на объект в больших рулонах.Дополнительное тяговое усилие может быть получено за счет проточки материала ремня, и это может быть выполнено поставщиком регенерированного ремня. Личный опыт показал, что лента без бороздок, покрытая мочой и навозом, может быть гладкой.

Рыночная цена рифленой резиновой ленты составляет приблизительно 2,75 доллара за квадратный фут (фрахт и установка оплачиваются дополнительно).

Рулонные резиновые покрытия

Рулонный резиновый настил похож на рассмотренную выше резиновую ленту, но не является избыточным продуктом.Несколько производителей в настоящее время производят этот материал для молочной промышленности. Продукция одного производителя на 40 процентов состоит из вторичного сырья, на 60 процентов из вторичного сырья, армированного нейлоновыми / полиэфирными нитями. Армирование волокном облегчает резку этого продукта в полевых условиях, чем армированную металлическим кабелем ленту. Еще одним преимуществом этого продукта является то, что его толщина и твердость более стабильны от рулона к рулону, что не обязательно происходит при использовании регенерированной ленты.Производитель сообщает, что показание твердомера для одного продукта составляет 80 + 5 по шкале A-Shore. Это указывает на то, что этот материал имеет примерно такую ​​же относительную твердость, что и регенерированный ремень, предлагая примерно такой же уровень упругости на единицу толщины. Их стандартные размеры рулона - 1/2 дюйма в толщину, 4 фута в ширину и 150 футов в длину. Другой производитель продает прокат с высоким содержанием натурального каучука. Изделия из натуральной резины кажутся более долговечными в условиях сарая, чем изделия, состоящие в основном из переработанных материалов.

Ориентировочная цена на рулонный резиновый материал для пола примерно такая же, как и на регенерированную резиновую ленту (от 2,50 до 2,75 доллара за квадратный фут). Продукты, в которых используется процентное содержание натурального каучука, обычно выше.

Резиновые коврики

Резиновые маты во много раз идентичны по составу рулонным резиновым покрытиям, если производятся одним и тем же производителем. Размеры коврика обычно доступны в прямоугольной или квадратной конфигурации с размерами от 4 до 6 футов.Некоторые маты разрезаются на концах пазлами с помощью инструмента для гидроабразивной резки на заводе. И квадратный конец, и конец головоломки необходимо прикрепить к основному материалу, чтобы они оставались на месте.

Резиновый пол на месте

Еще одно соображение для обеспечения упругой поверхности коров - это резиновый пол, изготовленный на месте. Этот тип напольного покрытия сравним с материалом, который используется для беговых дорожек на некоторых спортивных объектах.Такие поверхности обладают высокой упругостью. Контакты, проведенные с несколькими крупными поставщиками материалов и подрядчиками по установке, показали, что ни один из них не предоставил и не установил свои материалы для строительства молочных домов, но они считают, что их полы должны выдерживать воздействие факторов окружающей среды в сарае. Контакты быстро отметили, что они обычно устанавливают свою продукцию в стойлах для лошадей и на манежах для верховой езды, и что обслуживание продукции оправдывает ожидания клиентов. Большая часть следующей информации была получена в результате обсуждения применения контактного продукта в молочной промышленности.

В целом, установка резинового пола на месте аналогична заливке бетонной плиты на грунте. Измельченный вторичный каучук (заполнители) и уретановая смола (портландцемент и вода) дозируются и смешиваются вместе в стационарном смесителе периодического действия. Полученный продукт помещается между формами, разравнивается на желаемую глубину, протирается и окончательно отверждается перед вводом в эксплуатацию. Процесс укладки материала может выполняться вручную для небольших работ или с помощью специального оборудования для укладки дорожного покрытия, которое укладывает материал полосами шириной 11 футов для более крупных проектов.Подобно бетону, этот процесс имеет оптимальные диапазоны температуры и влажности, которые должны существовать для получения качественного конечного продукта.

Толщина покрытия может варьироваться от 1/2 до 1-1 / 2 дюйма. Один установщик указал на бетонное основание, что для стойл для лошадей достаточно применения 1/2 дюйма. Если в качестве основного материала используется только уплотненный камень, необходимо резиновое покрытие толщиной 1-1 / 2. Когда продукт правильно нанесен на чистую, не содержащую влаги основу и затвердел, контакты указывают на то, что он должен прилипать к основе на неопределенный срок.Уретановый герметик можно использовать для герметизации верхней части пола после его отверждения, что повысит износостойкость и предотвратит проникновение влаги.

Первоначальная стоимость и отсутствие проверенного продукта на молочной продукции являются основными причинами, по которым производители молочной продукции избегают его использования. Ориентировочная цена установки пола толщиной 1/2 дюйма во всех переулках нового 6-рядного амбара длиной 200 футов составляла 2,75 доллара за квадратный фут. Приложение толщиной 1-1 / 2 дюйма стоило 5,40 доллара за квадратный фут. Более пристальный взгляд на стоимость сырых продуктов показывает, что материал, необходимый для строительства пола толщиной 1/2 дюйма, можно будет купить примерно за 1 доллар.00 за квадратный фут (Джексон, 1999). Высокие котировки сопоставимы с ценами, приемлемыми для коневодства.

Хотя этот тип системы резиновых полов не был испытан в молочной промышленности, похоже, что это тот тип системы полов, который может удовлетворить потребности коров.

Крепление резиновых напольных покрытий

Следующие параграфы относятся к рулонным и листовым материалам для полов.

Крепление резиновых полов к основанию обычно осуществляется механическими креплениями (закаленными гвоздями).Крепежные детали должны обладать высокой устойчивостью к коррозии мочи и навоза. Крепеж из нержавеющей стали прослужит дольше крепежа из углеродистой стали. Однако опыт показал, что большинство резиновых полов разрушаются до того, как крепежная деталь достаточно корродирует до точки разрушения. В случае поломки пола обычно выходит из строя резиновый материал вокруг крепежа, а не сам крепеж. Производители резиновых изделий для настила сараев должны подумать об усилении зоны вокруг мест крепления, чтобы лучше выдерживать приложенные нагрузки.

Подрядчики, устанавливающие напольные покрытия, должны следовать рекомендациям производителя или поставщика напольных покрытий, если таковые существуют, при закреплении резиновых полов на месте. Один поставщик предлагает использовать коррозионно-стойкие гвозди, размещенные от 12 до 16 дюймов по центру по периметру резинового пола. Важно слегка утопить механические крепления в резиновом полу, чтобы исключить прокол или ушиб подошвы коровы. Резиновые полы, которые более эластичны, чем другие, потребуют большей глубины противовеса, поскольку они будут деформироваться сильнее под нагрузкой на ноги коровы.Предлагается угловой шов в каждом месте соединения, чтобы лучше противостоять приложенным силам от лезвий трактора, погрузчиков с бортовым поворотом или механических скребков.

Альтернативные напольные вопросы

Все новые продукты, доступные производителю молочных продуктов, вызывают ряд вопросов относительно их достоинств и ценности в качестве дополнения к сельскохозяйственному бизнесу. Альтернативные напольные покрытия - не исключение. Автору не известны какие-либо данные, напрямую относящиеся к влиянию альтернативных полов на хромоту или потребление сухого вещества у коров, содержащихся в отдельно стоящем помещении, которые можно было бы использовать для помощи при принятии решения о покупке.Однако в родственной области исследования Бергстен (1994) заметил, что коровы в товарных молочных стадах, привязанные в стойлах, оборудованных резиновыми циновками, имели значительно менее серьезные кровоизлияния в подошвы, чем у коров, привязанных в бетонных стойлах. Бергстен (1994) и Тизен (1987) обнаружили, что количество заболеваний, связанных с ламинитом, уменьшается при использовании резиновых матов в стойлах для галстука. Кроме того, многочисленные анекдотические отчеты производителей молочных продуктов и наблюдения автора показывают, что коровы, стоящие на свободном загоне, предпочитают стоять и ходить по упругим поверхностям, когда у них есть выбор.Guard (2000) считает, что резиновые напольные покрытия - это шаг в правильном направлении. К оставшимся без ответа вопросам относятся следующие.

  • Какая доступная поверхность (поверхности) лучше всего соответствует требованиям?
  • Обеспечивает ли использование альтернативных напольных покрытий только у кормушки достаточную отсрочку от бетонирования?
  • Какой толщины должна быть альтернативная поверхность пола?
  • Какую окупаемость дает альтернативное покрытие пола?

Уклон пола

Полы, используемые дойными коровами, обычно имеют наклон, чтобы обеспечить адекватный отвод поверхностных вод или облегчить соединение двух разных участков коровников с неравной высотой.Наклонные переулки сараев обеспечивают отвод мочи, дождевой воды и излишков поливочной воды, если имеется такая система снятия теплового стресса. Аллеи также имеют уклон, чтобы облегчить запланированные или будущие операции промывки и, возможно, соответствовать существующей топографии. Наклон аллей сараев невозможен, если используются самотечные поилки. Все поилки должны быть на одной высоте, чтобы система подачи воды функционировала должным образом.

Сараи, соединенные с доильным центром, могут иметь наклонные переходы в зависимости от существующей высоты, а также конфигурации и планировки каждого здания.По мере того, как величина любого наклонного пола увеличивается, соответственно увеличивается уровень опасности поскользнуться коровы. Диапазон и оптимальный уровень наклона для различных участков молочной фермы, часто посещаемых коровами, представлены в таблице 1. Большинство значений, найденных в таблице, первоначально были представлены Велчертом и Армстронгом (1992), а некоторые из них были обновлены автором. .

Таблица 1. Характеристики уклона пола для различных участков коровников на молочной ферме.
Зона, часто встречаемая коровами Диапазон Оптимум
Территория доильного зала для коров и зона выхода от 1 до 3 процентов 1.5 процентов
Зона ожидания доильного зала от 1,5 до 6 процентов 2-3 ​​процента
Линия подачи и проходы для свободного доступа от 1 до 4 процентов от 1,5 до 3 процентов
Промытые переулки от 1 до 4 процентов 3 процента

Максимальный уклон любой переулка для коров или прохода не должен превышать 6 процентов. Если в определенных обстоятельствах требуется, чтобы проходы составляли более 6 процентов для соединения между двумя участками, установите ступеньки от 6 до 8 дюймов, расположенные на расстоянии не менее 3 футов друг от друга.Наклон ступеней может быть не более 1,5%, чтобы добиться необходимого изменения высоты.

Строительные спецификации настила для коров

Недостатки напольных покрытий для молочного скота можно свести к минимуму, следуя полным строительным спецификациям, в которых в письменной форме четко сформулированы необходимые материалы, строительные процедуры и отделка полов. В зависимости от масштаба проекта может потребоваться несколько таких спецификаций. Например, характеристики пола в амбаре для свободного пользования будут несколько отличаться от характеристик пола для погрузочной рампы.(Для лестницы, вероятно, потребуется более агрессивная поверхность пола, так как коровы будут подвергаться большему стрессу и более подвержены скольжению.) В контрактных документах должны быть указаны спецификации пола (фактически, все спецификации для работы).

Сводка

Современные молочные фермы содержат коров на протяжении большей части, если не всей их жизни. В настоящее время в молочных коровниках и убежищах чаще всего используется бетон. Бетон должен иметь правильные канавки или рисунок, чтобы коровы могли уверенно стоять на ногах.Рваные края канавок и грубая обработанная поверхность являются абразивными для копыт коров, и их следует избегать. Даже правильно обработанная и рифленая бетонная поверхность вызывает чрезмерную нагрузку на ступни и ноги коров из-за своей неумолимой природы. Альтернативные варианты напольного покрытия, такие как резиновые ленты, резиновые маты и резиновые полы на месте, более эластичны, чем бетон, и, кажется, предлагают коровам некоторое облегчение. Необходимы исследования, чтобы определить оптимальные альтернативные напольные покрытия для коров и их количество, необходимое для укладки в коровнике.

Какую бы поверхность пола не выбрал производитель молочных продуктов для нового предприятия, подрядчик должен четко понимать желаемый конечный продукт, чтобы гарантировать получение приемлемого продукта. В контрактных документах следует четко указать тип напольного покрытия, предоставляемого подрядчиком, а также минимальные уровни приемки. Полы, не соответствующие спецификациям, не должны приниматься производителем молочных продуктов до устранения недостатков.

Информация об авторе

Курт А.Гуч, П.
Старший научный сотрудник
Департамент биологической и экологической инженерии
Программа PRO-DAIRY
Корнельский университет

Ссылки и дополнительная информация

Олбрайт, Дж. Л. 1995. Полы в помещениях для молочного скота. Исходя из поведения животных и проектирования систем животноводства и птицеводства. Международная конференция. НРАЭС-84. Северо-восточная региональная сельскохозяйственная инженерная служба. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Олбрайт, Дж. Л. и К. В. Аллистон. 1971. Влияние изменения окружающей среды на продуктивность молочного скота. Журнал зоотехники. 32: 566-577.

Би, Д.Дж. 1986. Наблюдение за хромотой у практикующих в Хэмпшире (Великобритания). В: Материалы 5-го Международного симпозиума по заболеваниям пальца жвачных животных. 24-25 августа. Ирландия

Бергстен, C. 1988. Синяки на подошве как индикатор ламинита у крупного рогатого скота. Полевое исследование. В: Материалы XV Всемирного конгресса по биатрии, Пальма-де-Мальлореа.

Бергстен, C. 1994. Кровоизлияние в единственный рог молочных коров как ретроспективный индикатор ламинита: эпидемиологическое исследование. Acta Vet Scand 35:55.

Брей, Д. 1998. Комфорт коров в зоне кормления. Труды конференции по управлению системами кормления молочных ферм, компонентам и питательным веществам. NRAES 116. Служба природных ресурсов, сельского хозяйства и инженерии. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Дьюис, Х.Ф. 1978. Некоторые аспекты хромоты в молочных стадах. Ветеринарный журнал Новой Зеландии. 26: 147-8 и 157-9.

Дюмелоу, Дж. 1993. Моделирование взаимодействия ступней и пола крупного рогатого скота с целью разработки полов, устойчивых к скольжению. Окружающая среда животноводства IV. Труды Четвертого Международного симпозиума по окружающей среде животноводства. Американское общество инженеров сельского хозяйства.

Guard, C. 2000. Факторы экологического риска, способствующие хромоте у молочного скота. Материалы конференции по системам птичников и оборудования.НРАЭС-129. Служба природных ресурсов, сельского хозяйства и инженерии. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Graves, R.E., D.F. МакФарланд и Дж. Тайсон. 1997 г. Планы жилищного строительства молочной фермы штата Пенсильвания (NRAES-85). Второе издание. Северо-восточная региональная сельскохозяйственная инженерная служба. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Джексон, W.J. 1999. Личное общение. Частный консультант. Эльма, Нью-Йорк.

Кирхнер М. и Дж. Боксбергеры. 1987. Нагрузка когтей и последствия для проектирования решетчатого пола.В: Системы содержания крупного рогатого скота, хромота и поведение. Труды Комиссии европейских сообществ, Брюссель. Редакторы HK Wierenga и DJ Peterse. Издательство Martinus Nijhoff, Дордрехт.

Мартин, J.G. 1999. Личное общение. Инженер-проектировщик молочных корпусов. Гейнсвилл, Флорида.

McFarland, D.F. 1994. Проектирование молочных корпусов для удобного обращения с животными, доставки кормов и сбора навоза. Молочные системы для 21 века. Труды Третьей Международной конференции по жилищному хозяйству.Американское общество инженеров сельского хозяйства.

MWPS, 2000. Жилые помещения и оборудование для молочных заводов (MWPS-7). Издание седьмое. Служба планирования Среднего Запада, Государственный университет Айовы, Эймс, Айова.

MWPS, 1993. Справочник объектов по утилизации отходов животноводства (MWPS-18). Третье издание. Служба планирования Среднего Запада, Государственный университет Айовы, Эймс, Айова.

PCA. 1979. Проектирование и контроль бетонных смесей . Портлендская цементная ассоциация. Скоки, Иллинойс, 60077.

Тиссен, И.1987. Влияние систем содержания на заболевания копыт молочных коров. В: Системы содержания крупного рогатого скота, хромота и поведение. Труды Комиссии европейских сообществ, Брюссель. Редакторы HK Wierenga и DJ Peterse. Издательство Martinus Nijhoff, Дордрехт.

Thyssen, I. 1987. Заболевания копыт молочного скота в различных системах содержания. В: Wierenga HK, Peterse DJ (ред.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *