Чем приклеить резину к алюминию: наклеить резину на люминий — Технологи и технологии — foamin.ru

Содержание

чем приклеить к металлу, пластику и дереву, сколько сохнет

Часто возникают различные поломки используемых в быту предметов, при этом не всегда изделие подлежит выбросу, часто можно вернуть вторую жизнь любимой вещи. Для этого возможно применить склеивание резиновых деталей, при этом средство должно помочь получить прочный шов, который по возможности должен быть незаметным. Среди множества представленных на рынке клеевых растворов выделяется клей на резине. Но, для получения желаемого результата, выбирать вид нужно правильно. Подробнее о критериях выбора клея для резины, правилах работы будет рассказано далее.

Резиновый клей — что это такое

Резиновый клей применяется не только как средство для склейки резины, он может использоваться и для других видов материала. Основой служит каучук. Подобные средства отличаются эластичными и высокопрочными свойствами. При этом свойство эластичности сохраняется в затвердевшем состоянии. Резиновым назван клей также за характерный вид, схожий с резиной, который приобретает слой после отвердения.

При этом следует обращать внимание на составные элементы клея каучукового резинового. Могут использоваться не натуральный вид каучука, а синтетический, в составах также могут различаться добавки.

Производители прибегают к добавлению самых разных компонентов, что приводит к получению уникальных средств, отличающихся по техническим характеристикам. Клеи представляют собой двухкомпонентные составы, второй компонент это растворитель. Могут использоваться следующие виды разбавителей:

Соединения с хлором;
Этилацетата в сочетании с нефрасом;
Ароматические.

Резиновый клей применяется не только как средство для склейки резины, он может использоваться и для других видов материала.

Описание и характеристики, где используется

Технические характеристики средств, чем можно заклеить резину, могут отличаться из-за большого разнообразие вариаций продукта. Такой ассортимент помогает подобрать подходящий вариант для конкретной ситуации без проблем.

Можно выделить следующие свойства некоторых клеев:

Водостойкости, изделия может находиться под водой, шов выдержит подобное воздействие;
Не проявляет токсичности при контакте с окружающими факторами;
Выдерживает температурные нагрузки от -500 до +700 градусов;
Не влияет на поверхность материала, который склеивает;
Не образует на металле ржавчину, на дерево не оказывает гниющее влияние, создает на картоне водостойкое покрытие.

Технические характеристики средств, чем можно заклеить резину, могут отличаться из-за большого разнообразие вариаций продукта.

Разновидности в зависимости от состава

Как было сказано ранее составные компоненты определяют возможности шва. Выделяются нижеописанные разновидности:

Влагостойкий клей предназначен для работы с обувью, при ремонтных работах с лодками из резины, кожгалантерейными изделиями. Клей резиновый водостойкий для данной продукции будет оптимальным решением;

Высокопрочный состав используется для получения качественного шва, способного выдерживать усиленное воздействие, чаще всего применяется в строительных действиях, также для ремонта деталей автомобилей. При этом приклеивать им детали нужно аккуратно, переделать сцепление будет сложно;
Быстросохнущий вид, дает быстрый результат, экономя время, рекомендуется использовать при работе с крупными предметами;
Эластичный вид применяется для работы с динамическими изделиями, позволяя изменять положения шва в любом направлении;
Маслостойкий клеевой раствор подходит для одноименных деталей, а также для бензостойких поверхностей.

На рынке представлено большое количество универсальных клеев, чем можно склеить резину, они могут иметь все описанные выше свойства. Некоторые могут применяться в качестве герметика.

Влагостойкий клей предназначен для работы с обувью, при ремонтных работах с лодками из резины, кожгалантерейными изделиями.

Как правильно выбрать

Чтобы подобрать оптимальный вариант из многообразия клейких резин водостойких, ориентируются на нижеперечисленные параметры:

Толщину и размер резины, стойкость к истиранию;
Материал будет использоваться пластичный, либо жесткий;
Уровень влажности и температурные показатели, при которых будет эксплуатировать изделие;
Внешние характеристики предмета;
Составные компоненты клея.

Чтобы подобрать оптимальный вариант из многообразия клейких резин водостойких, ориентируются на определенные параметры.

Наиболее популярные марки

Также облегчить выбор может изучение популярных видов клеев служащих средствами, чем склеить резину с резиной намертво можно с легкостью, также они применимы для других материалов. Выделяют несколько марок:

Клей 88 Н отечественного производителя, создает надежное и долговечное сцепление между резиной, а также другими материалами. Можно разбавлять с помощью бензола, для придания нужно густоты;
Создает надежное и долговечное сцепление между резиной, а также другими материалами.
Клей Момент это хороший вариант для работы в домашних условиях, дает отличное качество шва, но отличается быстрым высыханием, в итоге сам тюбик приходится выкидывать, даже в закрытом состоянии быстро выходит из строя;
Дает отличное качество шва, но отличается быстрым высыханием.
Клеевой раствор 4508 получаемый шов выделяется своей водостойкостью, эластичностью.
Используют для изделий из текстиля, прорезиненных материалов, подходит для лодок, можно использовать для приклеивания пластика и ПВХ;
Получаемый шов выделяется своей водостойкостью, эластичностью.
Plasti Dip красящее вещество, в которое добавлен каучук, используют для работы с автомобильными деталями;
Plasti Dip красящее вещество, в которое добавлен каучук, используют для работы с автомобильными деталями.
Rubber cement часто выбирается обувными специалистами, чтобы произвести склейку кожи, при этом шов можно разъединять даже после застывания, удобен для работы с большими предметами;
Часто выбирается обувными специалистами, чтобы произвести склейку кожи.
Радикал применяют обычно для работы с лодками, из-за его высокой устойчивости к воздействию воды, при этом ему не страшны даже морская вода, есть черного цвета;

Радикал применяют обычно для работы с лодками, из-за его высокой устойчивости к воздействию воды.
Клей 88 СА универсальный состав, подходящий для склеивания бетонных, металлических, резиновых, деревянных, пенопластовых и поролоновых изделий.
Универсальный состав, подходящий для склеивания бетонных, металлических, резиновых, деревянных, пенопластовых и поролоновых изделий.

Особенности склеивания резины с металлом, деревом и ПВХ

Работы с разными видами материалов, которые должны склеить с резиной, нужно проводить с клеем, подходящим для этой цели. Сначала нужно изучить инструкцию производителя, где указывается, с какими материалами можно получить хорошую фиксацию. Клей для металла и резины применяется только после очистки поверхности обезжиривания. Затем наносится клей на металлическое изделие, выжидают указанное на упаковке время для первого схватывания, наносят 2-й слой, а уже потом прижимают резиновую часть. Сколько будет сохнуть раствор, также узнают в инструкции.

Клей для металла и резины применяется только после очистки поверхности и обезжиривания.

Дерево пористый материал, поэтому чтобы не тратить много клея, сначала производят нанесение грунтовки, дерево также должно быть предварительно очищено.

Дерево пористый материал, поэтому чтобы не тратить много клея, сначала производят нанесение грунтовки.

Инструкция по применению резинового клея

Работа может осуществлять двумя методами: горячим и холодным. Второй вариант заключается в стандартных действиях, которые выполняются при использовании любых клеев, простота использования отягощается долгим сроком высыхания – 2-3 дня. Первый подразумевает воздействие на поверхности высокими температурами, при этом высыхание наступает намного быстрее и составляет 3 часа.

Перед началом работ оценивают вязкость клея, если он загустел в тюбике, то можно попробовать клей разбавить, для этого подходят нефрас или бензол, получить нужно однородную массу.

Если нарушен срок годности, то такой клей лучше выбросить, приклеить им поверхности не получится. Также лучше придерживаться при склеивании следующих рекомендаций:

Температурные показатели при работе не должны быть ниже +5 градусов;
Наличие каучука делает раствор огнеопасным, поэтому рядом не должно находиться источников огня;
Строго следуют указаниям производителя, не нарушая сроки приклеивания и выжидания просушки;
Горячий метод удобнее производить, используя строительный фен;
При температурном воздействии выделяются токсичные вещества, мастер должен надевать респиратор, и создается хорошая вентиляции в комнате.

Проводят подготовку самих изделий, они должны быть чистыми, обезжиренными. Гладкие поверхности обрабатывают наждачкой, чтобы получить лучшие показатели адгезии. Наносить клей можно только на высохшую поверхность.

Если работа ведется густым составом, то для нанесения выбирают маленький шпатель, для жидких видов лучше подойдет кисть. Толщина слоя оптимально делается в 2 миллиметра. После нанесения 2-го прижимают детали вместе встык, при необходимости используют пресс. Также есть варианты нагревания клея, подсушивания на воздухе, все эти действия зависят от вида клея, поэтому следует ориентироваться на указания производителя.

Если работа ведется густым составом, то для нанесения выбирают маленький шпатель, для жидких видов лучше подойдет кисть.

В статье было описано, как приклеить резину к резине и другими видам материалов. Процесс может выполняться двумя методами – холодным и горячим. Современные клеи дают возможность получить супер прочное сцепление, которое прослужит многие годы, и будет выдерживать негативные воздействия окружающих факторов.

Чтобы получить качественный результат, нужно изучать инструкцию производителя, где указываются правила работы и предназначение состава.

Видео: Сравнение клеев для резины

Как склеить резину с металлом?

Сегодня мы поговорим о клеях, которые решают задачу соединения резины с металлом, например, со сталью, железом. Рынок предлагает массу варианта, но выбрать подходящий довольно сложно.
Итак, как это сделать?
Существует два основных способа склеивания. Первый называется «горячим креплением» и представляет собой процесс вулканизации. Второй – «холодным» креплением. Если в первом случае соединение резины осуществляется за счет эбонита и клеев (часто такой метод применяется в деталях с высокими нагрузками – например, в двигателях), то второй вариант крепления считается не столь надежным и прекрасно подходит для теплоизоляции и шумоизоляции.

Склеивание резины и металла с помощью способа «горячего крепления» осуществляется в специальных котлах для вулканизации. Элементы механизмов нагреваются либо электричеством, либо паром. Благодаря вулканизации резина деформируется и прикрепляется к металлу. Наиболее прочные соединения те, которые выполнены на основе латуни. Это позволяет сделать крепления термостойкими (способны выдерживать до 150°), маслостойкими, вибростойкими и даже бензоустойчивыми. Что делать, если металл не покрыт латунью? На помощь приходят специальные клеи, в составе которых присутствуют каучуки и синтетические смолы.

Лучшие клеи для резины и металла – смеси компаний Chemosil, Parlok и Sipiol. При этом очень популярна так называемая «тройка», в которую входят клеи: 88 КР, Chemosil 221, Chemosil 211.

Процедура склеивания происходит за четыре шага и осуществляется следующим образом:

на обезжиренную поверхность наносится клей Chemosil 211. Он высыхает довольно быстро, буквально за 40 минут при температуре 18-20°.
сверху наносится клей Chemosil 221, который, в свою очередь, высыхает примерно за полчаса;
далее резиновая заготовка подвергается обработке специальной щеткой и обезжиривается;
в конце на поверхность металла и резины наносится 88 КР.

Кстати, если в процессе осуществления каких-либо работ у вас возникнут сложности с дозированием клея, то надежным другом и помощником станет для вас такое устройство, как клеевой пистолет . Механика работы клеевого пистолета очень проста. Здесь нет абсолютно никакой электроники. Достаточно одного нажатия на рычаг и уже через мгновение пистолет выдаст порцию герметика. Качественные клеевые пистолеты выпускает компания Lord GmBH.

Новости на Блoкнoт-Воронеж

Чем приклеить алюминий к металлу

чем можно к пластику или дереву

Алюминий пользуется популярностью для создания разных изделий, потому что имеет высокие показатели прочности, и устойчивости к воздействию природных факторов. Но соединение материала с деталями затрудняется его плохой сцепляемостью, поэтому к клеевым составам предъявляются особенные требования. Благо на рынке строительных материалов представлены разнообразные клеевые растворы, которые могут справиться с поставленной задачей. Но, чтобы получить желаемый качественный результат, нужно внимательно отнестись к выбору, чем склеить алюминий. Подробнее о существующих видах и об их характеристиках будет рассказано далее.

Как правильно выбрать клей для алюминия

Для соединения алюминиевых деталей можно применять сварку, но приклеивание более популярный метод, по причине более легкой методики работы. Клей для алюминия должен содержать в составе кислоты, которые способствуют разрушению пленки материала, тем самым повышая сцепляемость поверхности.

Специализированные составы помогают получить прочную фиксацию. Часто выбираются клеи для алюминия термостойкие, они отличаются способностью выдерживать высокотемпературное воздействие.

При выборе, чем заклеить алюминий, следует изучить инструкцию продукции. Важным будет наличие следующих свойств:

Термоустойчивость необходима, если изделия будут эксплуатироваться при повышенных температурах;
Водостойкое свойство нужно, если эксплуатация подразумевает частое воздействие воды;
Возможность приклеивать к разным плоскостям;
Время требующиеся для завершения процесса полимеризации;
Срок годности, если срок подходит к концу, то изделие нужно успеть использовать до этого момента, после оно потеряется свои характеристики.

Специализированные составы помогают получить прочную фиксацию.

Виды клея в зависимости от состава

На сегодняшний день популярностью пользуются составы полиуретановые на основе эпоксидной смолы. При этом выделяются два крупных вида, имеющие разные свойства: двухкомпонентный и однокомпонентный.

На сегодняшний день популярностью пользуются составы полиуретановые на основе эпоксидной смолы.

Однокомпонентные

Основой служит полиуретан, в составе не присутствуют растворители. Использование возможно на открытых элементах изделий, вначале их нужно смочить водой, так как клеевой раствор после нанесения реагирует на нее. И в итоге после происходящей реакции получают высокопрочную фиксацию деталей, которая достигается после высыхания.

Использование возможно на открытых элементах изделий.

Двухкомпонентные

Клей двухкомпонентный для алюминия включает, кроме полиуретана растворитель. Для работы с ним не требуется смачивать детали водой, применяются они чаще всего в закрытых помещениях. Они проявляют устойчивость к воздействию масел, препятствуют образованию грибков и плесени. Подходит как клей для склеивания алюминия с алюминием.

Выделяются термостойкими и эластичными свойствами, которые проявляются на высоком уровне.

Для работы с ним не требуется смачивать детали водой, применяются они чаще всего в закрытых помещениях.

Характеристики популярных марок

Чтобы склеивать алюминий с различными видами материалов, выпускается много составов. Перед выбором клея для силумина, либо простого алюминия, нужно рассмотреть наиболее востребованные марки. К ним относятся:

Mastic, это холодная сварка, которую можно применять при температурных показателях от -50 до +145 градусов. Может применяться, как герметик для алюминия, создает надежную фиксацию деталей;
Mastic, это холодная сварка, которую можно применять при температурных показателях от -50 до +145 градусов.
Wurth Liquid Metal, на основе цианакрилата, соединяющие детали из железа, также может незаметно склеить прозрачные элементы, выделяется быстрым схватыванием;
Может незаметно склеить прозрачные элементы, выделяется быстрым схватыванием.
Cosmopur 819, применяется для закрытия швов и имеющихся зазоров на предметах, приклеивания угловых деталей. Основой служит полиуретан;
Применяется для закрытия швов и имеющихся зазоров на предметах, приклеивания угловых деталей.
Astrohim Ace-9305, показывает надежные результаты при работе с алюминиевыми элементами, относится к холодным сваркам, помогает отремонтировать поломанные изделия;
Astrohim Ace-9305, показывает надежные результаты при работе с алюминиевыми элементами.
Cosmo PU-200.280 Cosmofenduo, полиуретановый раствор отличающиеся получением высокой прочности соединения, применяется для древа, алюминия, стекла, стали и иных материалов. Допускается дальнейшее окрашивание шва, для придания незаметности на поверхности. Специалисты оценивают продукт как самый высокопрочный, но и цена у него выше других средств;
Специалисты оценивают продукт как самый высокопрочный, но и цена у него выше других средств.
Эпокси Металл Момент, 2-х компонентное средство, способное совершить фиксацию алюминия с другими видами материалов, может применяться в качестве герметика;
2-х компонентное средство, способное совершить фиксацию алюминия с другими видами материалов.
Abro Steel используется, чтобы создать герметичность у емкостей, предназначенных для хранения жидких веществ, перед работой емкости должны быть тщательно очищены;
Abro Steel используется, чтобы создать герметичность у емкостей, предназначенных для хранения жидких веществ.
Permatex cold weld, термостойкий вид клеевых растворов, создается шов проявляющий хорошую устойчивость к нагрузкам, полимеризация занимает 15 минут, может выдержать высокие температурные показатели до +150 градусов, если воздействие будет не продолжительном то шов сможет выдержать +177 градусов;
Может выдержать высокие температурные показатели до +150 градусов.
Титан, востребованный продукт, который позволяет получить виброустойчивый шов.
Востребованный продукт, который позволяет получить виброустойчивый шов.

Общие правила работы с клеевым составом

Чтобы провести склеивание надежно, и при этом не навредить себе при работе, нужно выполнять ряд общих правил. Они заключаются в следующем:

В помещение, где будет проходить приклеивание, должна быть обеспечена хорошая вентиляция, из-за наличия в составах токсичных веществ;
Мастер должен защитить себя путем одевания респиратора, защитной одежды и очков;
Подготавливают необходимые инструменты и материалы.

В помещение, где будет проходить приклеивание, должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Подготовка поверхности

Прежде, чем склеить дюралюминий, нужно подготовить его к данному процессу. Для этого материал чиститься:

Ликвидируются участки с ржавчиной, для этой цели используют наждачку мелкозернистую.
Поверхность обезжиривается, для этой цели подойдет ацетон.
Проводят ошкуривание для лучшей сцепляемости.
Поверхность должна полностью просохнуть перед нанесением клея.

Поверхность обезжиривается, для этой цели подойдет ацетон.

Склеивание

Процесс склеивания несложен, можно выполнить его своими руками, следует действовать, соблюдая нижеперечисленные этапы:

В отдельной емкости клеевой раствор соединяется с отвердителем.
Тщательно перемешать компоненты до получения однородной массы, успеть использовать вещество нужно за 10-60 минут, точное данные можно узнать, изучив инструкцию от производителя.
Клей наноситься на обе детали. Можно делать полосы, либо наносить его точечно в местах, где будут стыки. Детали прижимаются между собой, без усилия, чтобы клей не вышел за границы.
Излишки протираются. Можно сделать это влажной ветошью, либо смоченной в растворители.
Зафиксировав детали, их оставляют в таком положении до завершения процесс отверждения.

Время затвердевания бывает разным, смотрят его на упаковке, обычно процесс не занимает больше часа.

Детали прижимаются между собой, без усилия, чтобы клей не вышел за границы.

Как правильно склеить в домашних условиях

На процесс склеивания оказывает сильное влияние вид материала, к которому приклеиваются изделия. Чтобы в домашних условиях получить наилучший результат, нужно знать нюансы работы.

На процесс склеивания оказывает сильное влияние вид материала, к которому приклеиваются изделия.

Алюминий между собой

Прежде, чем склеить алюминий с алюминием поверхность обрабатывается наждачкой и обезжиривается. Потом наносить раствор и детали плотно прижимаются, если работать составом Мастикс, то держать их в таком положении нужно 20 минут.

Прежде, чем склеить алюминий с алюминием поверхность обрабатывается наждачкой и обезжиривается.

С деревом

Для фиксации с деревянными изделиями применяется двухкомпонентный раствор. Предварительно рекомендуется зашкурить поверхность.

Предварительно рекомендуется зашкурить поверхность.

С камнем

Для каменных изделий также выбирают двухкомпонентные составы, сначала приготавливается раствор, затем с помощью кисточки он наноситься на детали.

Для каменных изделий также выбирают двухкомпонентные составы.

С пластиком и другими материалами

Прежде, чем приклеить алюминий к пластику, поверхность рекомендуется тщательно обезжирить. В остальном процесс ничем не отличается от работы с другими материалами. С фарфоровыми изделиями надежную фиксацию получают, используя составы из эпоксидной смолы.

Нанесение производиться кисточкой. Клеевые растворы могут справиться с соединением алюминиевых изделий и с другими видами материалов. Чтобы подобрать лучший вариант, лучше изучить инструкцию к конкретному продукту. В ней прописывается стыковка, каких деталей может производиться.

Прежде, чем приклеить алюминий к пластику, поверхность рекомендуется тщательно обезжирить.

В продаже можно найти множество вариантов, чем склеить дюраль можно, но, чтобы получить максимально надежный результат, который произведет фиксацию намертво, нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке. Производители пишут, для каких деталей подходит их продукция, также там можно будет прочитать время необходимое для схватывания. Это поможет рассчитать, сколько времени потребуется для работы. Важно соблюдать при работе меры безопасности, чтобы не получить проблем со здоровьем.

Видео: Эпоксидный клей для мощного склеивания алюминиевых углов

9 лучших клеев для металла [2020] Для дерева / бетона / автомобилей

Последнее обновление 21 октября 2020 г.

КлейПитер Шапиро

Какой клей для металла самый прочный? Самый частый ответ: эпоксидная смола. Давайте разберемся.

Лучшие клеи для металла 2020

Выбор редакцииJ-B Weld 8276 KwikWeld Эпоксидная смола, армированная сталью, устойчива к высоким температурамE6000 231020 Ремесленный клей Водостойкий клей для металлаElmer’s E7502 Advanced ProBond Лучшая автомобильная промышленностьAmazing Goop 160012 Лучшее для ювелирных украшений Металлический клей для стекла и металла Клей.

Все, что вам нужно знать

Виды клея по металлу

Выбор лучшего клея для металла важен для надежной посадки. Металлические клеи обычно делятся на три типа: эпоксидные, полиуретановые и суперклеи.

Эпоксидные клеи — это высокоэффективные клеи, которые часто используются в плотницких и деревообрабатывающих работах или для специализированных творческих целей, таких как изготовление бижутерии. Эти методы включают не только дерево, но и в некоторых случаях металл, например, поручни, ножки стола или дверные ручки. Эпоксидные смолы бывают разных типов с разными свойствами: гибкие или жесткие, прозрачные или непрозрачные, быстрые или медленные. Они также обладают высокой устойчивостью к воздействию тепла и химикатов.

Лучшая эпоксидная смола для металла — это Loctite Epoxy Metal / Concrete, двухкомпонентная система, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Смола и отвердитель объединяются для создания прочного высокопрочного соединения, которое высыхает за считанные минуты и может использоваться для ремонта, заполнения и восстановления любых металлических и бетонных поверхностей.

Полиуретаны также обычно используются с металлами.Полиуретаны водостойки и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, быстро схватываются, не будучи хрупкими. После отверждения их можно шлифовать, окрашивать и красить. Благодаря этому они отлично подходят для множества работ по дому, включая ремонт полов или готовых столярных изделий, таких как шкафы или столы.

Качественный строительный клей для наружных работ должен быть на полиуретановой основе, отверждаемый влагой, чтобы обеспечивать более прочное соединение, чем обычные строительные клеи. Как и многие полиуретаны, он работает с металлом в широком диапазоне температур, что делает его лучшим металлическим клеем для наружного применения.

Супер клеи — это высокопроизводительные промышленные клеи, которые идеально подходят практически для всех домашних ремонтных работ. Большинство из них хорошо сцепляются с металлом, а также тканями, деревом и пластмассой, что делает их полезными при соединении или ремонте автомобильных деталей, украшений, мелкой бытовой техники и многих других предметов повседневного обихода.

Надежный и быстрый жидкий клей Loctite Super Glue Liquid обеспечивает превосходное склеивание металлов. Он прочный и простой в использовании; Он устойчив к погодным условиям и влаге, схватывается за секунды, не требует зажима и легко устанавливается.

10 Лучший клей для металла

Время от времени вам может понадобиться соединять или ремонтировать металлические детали без сварки или пайки. К счастью, для облегчения этой работы существуют клеи / клеи для соединения металла с металлом. Например, эпоксидные клеи, образующие наиболее прочную связь металла с металлом; полиуретановые клеи, обеспечивающие сцепление с длинным списком подложек, включая металлы; суперклеи, образующие мгновенные и прочные связи между металлическими поверхностями.

Однако, учитывая множество доступных марок и вариантов, как выбрать лучший клей для металла? Позвольте нам быть здесь вашим проводником.Независимо от того, что вы ищете, мы поможем вам найти лучший клей для металла. Мы собрали 10 лучших металлических клеев, от формулы многометаллической эпоксидной смолы, такой как Permatex 84209, до лучшего водостойкого клея для металла, такого как E7502 от Элмера.

SaleBestseller № 1 J-B Weld 8265S Оригинальная эпоксидная смола, армированная сталью холодной сварки — 2 унции.

JB WELD ORIGINAL: оригинальная двухкомпонентная эпоксидная система для холодной сварки, которая была разработана в качестве альтернативы …
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ И ЗАСТРОЙКИ: После смешивания пробирок в соотношении 1: 1 требуется 4-6 часов для схватывания и 15-24 часа. ..
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ: JB Weld Original армирован сталью, имеет предел прочности на разрыв 5020 фунтов на квадратный дюйм …

Бестселлер № 2 Gorilla 7700104 Super Glue Gel, 1-Pack

ГЕЛЬ ФОРМУЛА: Формула геля для контроля пробега отлично подходит для использования на вертикальных поверхностях.
КРЫШКА ANTI CLOG CAP: помогает предотвратить высыхание клея. Это Gorilla жесткое использование после использования
УДАРОПРОЧНОСТЬ: Специально разработан для повышения ударопрочности и прочности.

Бестселлер No.3 Aleene’s 94830 Клей для украшений и металла 3 / Pkg.1oz

I Love To Create-Aleene’s Jewelry & Metal Glue
Идеально подходит для ювелирных изделий из керамики, кожи, металла, резины, драгоценных камней, зеркал, проводов и многого другого! Прочный и …
Сделано в США

Последнее обновление 02.10.2020 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

1. Permatex 84209 PermaPoxy 4-минутный полиметаллический эпоксидный клей

безоговорочный победитель — Permatex 84209 PermaProxy 4 Minute Multi-metal эпоксидная смола.Эта многометаллическая двухкомпонентная эпоксидная смола обеспечивает невероятную прочность на разрыв 4500 фунтов на квадратный дюйм после полного отверждения. По сравнению с другими клеями для металла, эта формула полезна при ремонте или склеивании различных металлов, таких как алюминий, латунь, медь, хром, нержавеющая сталь, железо и сталь и многие другие. Самое приятное — это исключает необходимость сварки и пайки металла.

Эта 56-граммовая металлическая эпоксидная смола поставляется в двухтрубном поршне, который обеспечивает дозирование равных частей формулы эпоксидной смолы. Эта комбинация, состоящая из 1 баллона с эпоксидной смолой и 1 отвердителя, широко используется в сложных проектах, включающих сборку из нескольких частей.

Например, герметизация сварных швов, заполнение металлических трещин и монтаж деталей из тяжелых металлов. Этот быстродействующий клей схватывается за четыре минуты, что позволяет выполнить ремонт в кратчайшие сроки. Время полного отверждения — 24 часа. И да, после полного отверждения он может выдерживать температуры от -60 ° F до 300 ° F.

Кроме того, Permatex 84209 устойчив к воде и растворителям. Кроме того, он не представляет опасности усадки при заполнении и обладает высокой ударопрочностью.Это означает «отсутствие трещин при сверлении». Последующее отверждение может быть напильником, шлифовкой или резьбой. Подводя итог, можно сказать, что это лучший клей для склеивания металла с металлом, на который можно полностью положиться.

Цвет: Темно-серый

Рекомендации по применению:

При смешивании смолы с отвердителем эпоксидный материал нагревается и некоторые емкости расплавляются. Итак, примите необходимые меры предосторожности.
Храните вдали от прямых солнечных лучей и воды. Цвет может измениться на желтый под воздействием солнца.

Плюсы

Меньше времени на обработку и установку
Простота использования
Не требуется зажим
Полезно для проектов с несколькими металлами
Отлично для заполнения зазоров

Минусы

Многие хотели бы Мне нравится его запах

2. JB Weld 8280 Professional Size эпоксидная смола, армированная сталью

Второе место заняла JB Weld 8280 Professional, армированная сталью эпоксидная смола, лучший клей для приклеивания металла к металлу.Это армированная сталью эпоксидная система, которая работает не только с высокопрочными металлами, но и с множеством других поверхностей, включая автомобильные, кирпичные и бетонные.

Говорят, что при смешивании в соотношении 1: 1 он обеспечивает прочность на разрыв 3960 фунтов на квадратный дюйм, что, по нашему мнению, является большим. Однако для этого требуется чистая поверхность — без масла, грязи, жира, рыхлого мусора или краски.

Это медленно затвердевающий клей металл к металлу, что означает, что его можно модифицировать, изменять форму, нарезать, подпиливать или сверлить после затвердевания. Он становится пластичным в течение 30 минут после приклеивания.Установленное время для J-B Weld 8280 составляет примерно от 4 до 6 часов, а время полного отверждения составляет от 15 до 24 часов. Здесь важно отметить, что и время схватывания, и время отверждения зависят от температуры. Следовательно, это не лучший выбор для быстрого ремонта.

Еще одна особенность, которая делает его «самым прочным в мире» (как утверждают на упаковке, это правда!), — это его способность выдерживать высокие температуры до 550 градусов по Фаренгейту после полного отверждения. И да, эта нетоксичная формула является водонепроницаемой, устойчивой к нефти, химическим веществам и кислотам после полного отверждения.

Цвет : Отверждается до темно-серого

Консистенция : Густой, гелеобразный

Плюсы

Превосходная прочность на разрыв и устойчивость к высоким температурам
Полезно для многих подложек
Удобно для пользователя, безопасно , и нетоксичный

Cons

Высокое время отверждения
Суетливое смешивание

3. Loctite Liquid Professional Super Glue

Следующим шагом является Liquid Professional Super Glue от компании Henkel LOCTITE.Для непосвященных LOCTITE — это ведущий бренд в области передовых клеев и герметиков. Благодаря более чем 50-летнему опыту, это надежный выбор миллионов пользователей по всему миру.

Этот профессиональный клей для металла обеспечивает прочное и долговечное соединение с различными поверхностями, такими как металл, керамика, кожа и стекло. Это отличный вариант для склеивания ПВХ, оргстекла, поликарбоната и полистирола. Кроме того, он лучше всего подходит для всех тяжелых проектов.

Самым большим преимуществом является его мгновенная сила сцепления, что означает, что вы должны быть очень быстры при внесении корректировок.Клей высыхает и схватывается без прижима. Бонус: он устойчив к элементам и большинству химикатов.

Помимо инженеров, слесарей и домашних мастеров, этот суперклей предпочитают ювелиры, фотографы, производители игрушек и многие другие для ремонта ювелирных изделий, фотоаппаратов, игрушек, металлических деталей автомобилей, резиновых уплотнений и т. Д.

Консистенция : Слегка густой гелеобразный

Цвет : прозрачный

Плюсы

Бутыль для выжимания обеспечивает беспроблемное использование
В отличие от других суперклеев, колпачок не забивается
Отличный выбор для быстрого ремонта поскольку он высыхает в кратчайшие сроки
Вы можете отремонтировать почти все материалы

Минусы

Ошибки склеивания невозможно исправить из-за его быстрого высыхания

4.Technicqll Polimer Clear Adhesive Glue для металла

Под номером 4 у нас есть Technicqll Ms. Polimer Clear Adhesive Glue, еще один самый прочный клей для металла. Разработанный для обеспечения максимальной адгезии как к гладким, так и к пористым поверхностям, это отличная эпоксидная смола для тяжелых работ и домашних работ.

Интересной особенностью является то, что он может работать при температурах от -50 ° C до 120 ° C. Помимо металла, этот клей также подходит для латуни, керамики, стекла, кирпича, камня, дерева и резины.Это означает, что это универсальный клей для проектов с использованием нескольких материалов.

При использовании этого клея первоначальное отверждение происходит в течение 2 часов, а полное отверждение достигается примерно за 48 часов. Он не повреждает и не разъедает нежные поверхности. Фактически, после полного отверждения он остается гибким и нейтральным.

Наконечники для склеивания

Прежде всего, металлическая поверхность, которую необходимо склеить, должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Для лучшего склеивания склеиваемые поверхности следует соединять сразу после нанесения клея на поверхность.В общем, их можно сопоставить друг с другом всего за 5 минут. Альтернативный способ склеивания — это нанесение клея на обе поверхности для склеивания и соединения после частичного высыхания клея, например, через 10 минут.

Консистенция : гелеобразный

Цвет : Кристаллический прозрачный

Запах : клей без запаха

Плюсы

Супер прочный
Удерживает почти все материалы
Быстрая адгезия
Маслостойкость и кислотостойкость
Устойчивость к экстремально высоким и низким температурам

Минусы

Поверхности требуют предварительной подготовки

5. Gorilla Super Glue с аппликатором «кисть и насадка»

Этот превосходный суперклей от Gorilla уникален тем, что это, вероятно, единственный мощный металлический клей, который имеет двухстороннюю технологию дозирования и быстрое схватывание в течение 10–45 секунд. Фактически, он армирован резиной для повышения прочности склеивания.

Продукт поставляется в пластиковой тубе с тонкой насадкой и щеткой с щетиной. Прецизионное сопло гарантирует, что у вас всегда будет необходимое количество продукта для склеивания металлов, что исключает отходы.Не забывайте, что он предлагает быстрое и легкое дозирование.

Кисть включена специально для пользователей, которым требуется лучшее покрытие с меньшим беспорядком. Чтобы предотвратить затвердевание, производитель рекомендует не оставлять кисть вне флакона с клеем не более 1-2 минут, когда она не используется.

В дополнение к своей простой и высокоэффективной формуле суперклей поставляется с колпачком, предотвращающим засорение, с металлическим штифтом внутри, который действует как воздухонепроницаемое уплотнение. Результат? Максимальная возможность многократного использования! Помимо металлов, его можно использовать для ремонта различных материалов, включая пластик, металл, ткань, камень, керамику, бумагу, резину и т. Д.Хотя работать с этим металлическим клеем очень просто, следует позаботиться о его защите от воздуха. Также следует избегать контакта с кожей.

Цвет : Без определенного цвета, прозрачный

Консистенция : Густая формула

Плюсы

Долговечный ремонт с меньшим временем схватывания
Лучший клей для металла по металлу
Он имеет ударно-сенсорную технологию для лучшего сопротивления и прочности
Не требует зажима
Содержит уникальные частицы резины

Минусы

Контакт с кожей может вызвать раздражение

6.Клей E-6000 Металл

Клей E-6000 Metal от Eclectic считается самым надежным промышленным прочным клеем для металла. Он доступен в одинарных тюбиках объемом 59,1 мл и не требует смешивания и измерения для получения сверхпрочного соединения.

По сравнению с другими клеями, этот имеет тенденцию схватываться в течение 5 минут. Таким образом, мастера должны быстро вносить необходимые корректировки. Кроме того, он полезен для склеивания дерева, пластика, бетона, стекла, керамики, стекловолокна, камня и самых разных материалов.

Что касается времени отверждения, вы не будете счастливы, если вам нужны результаты за короткое время. Потому что для полного отверждения требуется от 24 до 72 часов. Однако, если вы можете подождать еще несколько дней, это может быть идеальным выбором.

кредит изображения: rianve

Еще одна причина, по которой этот клей металл к металлу может быть идеальным, заключается в том, что он может выдерживать более высокие температуры и другие экстремальные условия. Он также водостойкий.

Еще одним большим преимуществом тюбика E-6000 является то, что излишки клея можно стереть, а после высыхания его можно красить.

Цвет : Прозрачный

Консистенция : Легкий гелеобразный

Плюсы

Устойчивый к элементам и окрашиваемый
Устойчивость к высоким температурам
Чрезвычайно безопасен для фотографий
Склеивает многие подложки
Отлично подходит для ремесленных проектов

Минусы

7. JB Weld 8276 KwikWeld

На номер 7 вставлена еще одна армированная сталью эпоксидная система от JB Weld.J-B Weld 8276 KwikWeld — это двухкомпонентная высокопрочная эпоксидная смола, которая лучше всего подходит для металлов и алюминия. По сравнению с исходной холодной двухкомпонентной эпоксидной смолой, эта схватывается быстро — в течение 6 минут. Время отверждения J-B Weld 8276 составляет от 4 до 6 часов; Если вы хотите получить сверхпрочное соединение, не трогайте его до полного высыхания.

По заявлению производителя, соотношение смеси 1: 1 идеально для создания прочных связей металла с металлом. Говоря о склеивании, оно является постоянным с пределом прочности на разрыв 2424 фунтов на квадратный дюйм. После отверждения его можно подпилить, отшлифовать, обработать, просверлить или нарезать резьбой.Эта эпоксидная смола также может выдерживать температуру до 230 градусов по Фаренгейту после полного отверждения.

кредит изображения: napaonline

Этот металлический клей широко используется автомеханиками, моряками, сантехниками и мастерами-ремесленниками. Его также можно использовать для обычного домашнего ремонта с другими типами поверхностей, такими как дерево, пластик, стекло и т. Д.

Цвет : Отверждается до темно-серого

Консистенция : Толстый, гелеобразный

Плюсы

Быстрое схватывание
Надежный, длительный ремонт
Меньшее время склеивания
Широкий спектр применения
Простота использования
Хорошая устойчивость к температуре

Минусы

Отверждение не требует внешних воздействий

8. Loctite Ultra Gel Control Super Glue

Как вы, наверное, уже знаете, LOCTITE выполняет то, что они заявляют. И суперклей Loctite Ultra Gel Control Super Glue не является исключением. Мы согласны взглянуть на простую пластиковую трубку, она ничем не отличается от любого другого металлического клея в этом списке … пока вы не ознакомитесь с характеристиками и характеристиками поближе.

Прежде всего, это усиленная формула резины, обеспечивающая прочное, долговечное и водостойкое соединение.Он предназначен специально для вертикального применения, заполнения зазоров между металлическими поверхностями и для ремонта пористых поверхностей. Как и многие другие виды клея для металлов в этом списке, этот клей также является универсальным — может использоваться на поверхностях, включая кожу, пробку, дерево, керамику, ткань, бумагу, резину, твердый пластик и т. Д.

Еще одна важная особенность — это запатентованный аппликатор для контроля, который способствует легкости и точности дозирования. Самопрокалывающийся, навинчивающийся колпачок гарантирует, что сопло не забивается, а металлический клей свежий.Плотно закройте его и храните в вертикальном положении для длительного использования.

Он безопасен на открытом воздухе и может выдерживать отрицательные температуры, влажность, удары, вибрации и удары — это действительно жесткая формула.

Короче говоря: если вы хотите отремонтировать объекты, которые находятся в суровых условиях, рассмотрите возможность применения клея Loctite Ultra Gel Control Super Glue.

Цвет : прозрачный

Консистенция : толстый, без капель

Плюсы

Высыхает прозрачно и схватывается без зажима
Запатентованная конструкция с боковым сжатием
Простота нанесения
Нет бега, нет капель
Лучший клей по металлу

Минусы

Нет времени поправлять корректировки при наклеивании

9. Elmer’s E7502 4-унция Advanced ProBond Advanced Professional Multi-Surface Bond

Для справки, Elmer’s делает больше, чем те белые пасты и клеевые стержни, которые многие из нас использовали на уроках искусства. Фактически, один из лучших водостойких клеев для металла производится компанией Elmer’s. E7502 Advanced ProBond — это многослойный клей профессионального уровня, который хорошо работает с металлом, стеклом, керамикой, деревом, камнем и т. Д. Он образует долговечное, прочное и, конечно же, водонепроницаемое соединение.

Самое приятное то, что в отличие от большинства металлических клеев на рынке, он не образует пену. Он сохнет быстро и ясно, не требует влажной или предварительно подготовленной поверхности для приклеивания.

Еще один плюс — отсутствие усадки и трещин после отверждения. Вы даже можете отшлифовать его или очистить водой. А если хотите закрасить, можете выложиться на полную и использовать любые цвета. Поставляется в удобных пластиковых бутылках трех размеров — 2, 4 и 8 унций. И да, он на 100% устойчив к атмосферным воздействиям и к тому же нетоксичен.

Цвет : Прозрачный, прозрачный

Консистенция : Жидкий, как разбавленный клей

Плюсы

Быстро сохнет
После высыхания становится полупрозрачным
Предлагает многослойный ремонт и склеивание
Подходит для окрашивания
Без образования пены и грязи при нанесении

Минусы

Быстро течет из-за водной консистенции

10.Henkel 1405605 Сталь эпоксидная смола для тяжелых условий эксплуатации

Помимо металлов, этот превосходный сверхпрочный продукт от Loctite работает и с бетоном. Эта система состоит из двух частей и поставляется в удобном двухтрубном поршне (одна для эпоксидной смолы, а другая — для отвердителя). Это гарантирует, что смесь будет взята в правильной пропорции и использована правильно.

Таким образом устраняются отходы. Он очень эффективен для соединения, прикрепления и даже герметизации металла к металлу или металла к другим поверхностям. Связь довольно прочная и хорошо выдерживает вибрации и сильные удары.

Время работы этого металлического клея составляет от 5 до 12 минут. Полностью излечивается за несколько часов. Предел прочности на растяжение Henkel 1405605 составляет 3200 фунтов на квадратный дюйм. После отверждения он полностью устойчив к воздействию воды и растворителей. Если вам нужно склеить такие материалы, как керамика, стекло и дерево, это сработает.

Благодаря своей гибкости в применении, он широко используется для ремонта машин, газонокосилок, автомобильных запчастей, труб, роботов, бытовой техники и многого другого.

Цвет : Серый

Плюсы

Высокая ударопрочность
Водонепроницаемость
Без усадки
Не проводят электричество

Минусы

Сжимаемая трубка не такая отличный
Беспорядочное нанесение

Лучший клей для металла — Руководство покупателя

Выбор металлического клея зависит от того, что вы хотите отремонтировать или закрепить, и от того, какой долговечности вам требуется. Вполне возможно, что вы всегда сможете выбрать простой клей, с которым столкнулись в интернет-магазине или офлайн-магазине. Тем не менее, когда дело доходит до клея для металла, не является неправильным выбором , но есть шанс получить максимальную отдачу за свой доллар.

Вот некоторые соображения, чтобы выбрать правильный клей для вашего процесса сборки.

Сначала оцените рабочий процесс и временные затраты. Металлические эпоксидные клеи и суперклеи имеют уникальное время работы, схватывания и отверждения.Если металлический клей затвердевает 48 часов, а собранный металл требуется в течение 24 часов, вам необходимо найти клей, который затвердевает быстрее. Однако убедитесь, что более короткое время отверждения не влияет на качество склеивания.

Будет ли склеенная металлическая деталь подвергаться воздействию вибрационных сил? Каковы уровни нагрузки на соединение? Какие бывают типы механических напряжений? Найдите ответы на эти три важных вопроса, чтобы определить, какой тип клея вам может потребоваться.

В какой среде, вероятно, будет находиться закрепленная металлическая деталь? Хотите, чтобы затвердевший металл выдерживал экстремальные температуры? Как насчет дождливых дней? Будет ли пыль и грязь мешать работе металлической детали? Ответы помогут вам сосредоточиться на правильном металлическом клее.

Так же, как и элементы, кислота может представлять угрозу прочности и долговечности металла. Не следует пренебрегать эффектом, который оказывают масло и бензин, когда они соприкасаются с соединением. Убедитесь, что соединение устойчиво к суровым условиям, и сделайте соответствующий выбор. Еще несколько вопросов: вступит ли в контакт какое-либо сильнодействующее химическое вещество? И будет это временно или постоянно?

Затем вы должны посмотреть на объем необходимой сборки. Это даст представление о количестве необходимых тюбиков или бутылок с клеем и стоимости.

Учитывая сложность перемешивания, токсичность, текучесть и легкость высыхания, некоторые металлические клеи неудобны в использовании. С другой стороны, существуют эпоксидные клеи / клеи, с которыми не только легко работать, но и нетоксичные.

Клеи металл-металл — Советы по применению

Домашние мастера могут легко выбрать между эпоксидной смолой и клеем JB Weld для продолжения своего проекта. Но приклеить металл к металлу не так просто, как приклеить украшения своими руками или любой другой небольшой проект.Потому что они имеют довольно плотную гладкую поверхность и требуют определенных условий. Прочтите несколько полезных советов по использованию клея для металла.

Грязь, масло, воск, жир или другие остатки на металлических поверхностях могут серьезно повлиять на качество склеивания. Следовательно, вы должны тщательно очистить склеиваемые поверхности. Также убедитесь, что на металлических поверхностях нет краски, ржавчины или коррозии. Другой способ улучшить сцепление металла с металлом — придать металлическим поверхностям шероховатость с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Не все клеи для металла одинаковы. Различные типы металлических клеев поставляются с разными наборами инструкций по смешиванию, нанесению, отверждению, опиловке, шлифовке и т. Д. Некоторые высококачественные клеи могут даже нуждаться в соблюдении определенных соотношений смешивания. Поэтому важно строго следовать указаниям производителя.

Еще одна важная вещь — это обратить внимание на предупреждения о безопасности, указанные на этикетке. Большинство металлических клеев или клеев рекомендуют пользователям работать на открытом воздухе или в вентилируемом помещении.Также убедитесь, что вы не намеренно контактируете с кожей и не вдыхаете пары клея.

Bottom Line

Большинство суперклеев и эпоксидных смесей обладают высокой прочностью на разрыв, прецизионной технологией и лучшим отверждением. Знайте, что вы ищете, и разбирайтесь в искусстве и науке, связанных с их использованием. И да, убедитесь, что металлический клей, который вы покупаете, соответствует всем требованиям, чтобы металлические детали были идеально склеены.

Какие лучшие советы по приклеиванию алюминия? (с рисунком)

При приклеивании алюминия к поверхности необходимо учитывать несколько вещей. Небольшие аспекты, такие как чистота склеиваемой поверхности и давление, прикладываемое к точкам контакта, могут помочь обеспечить прочность сварного шва, которой в противном случае он мог бы не иметь. Тип клея также может иметь огромное значение для типа соединения, которое устанавливается с алюминием. Важные аспекты дизайна позволяют точно определить, как клеить алюминий, если это вообще нужно делать.Перед тем, как приступить к приклеиванию любого типа, может быть жизненно важно подумать о том, какое напряжение будет приложено к склеиваемой области, поскольку это также может помочь в выборе инструментов и процедур, которые необходимо использовать.

Перед приклеиванием алюминия важно очистить и освободить поверхность от грязи, мусора или масла.

Успешная склейка алюминия начинается с подготовки поверхности. Этот шаг иногда пропускают, но в конечном итоге он может иметь огромное значение. Поверхность должна быть абсолютно чистой и свободной от грязи, мусора или масел. После очистки важно понимать, что алюминиевая поверхность окисляется в течение одного часа после контакта с воздухом, создавая на поверхности вид кожи, который не подходит для клея. Это означает, что склеиваемую поверхность необходимо отшлифовать до тех пор, пока не будет обнаружен неокисленный алюминий, и склейку необходимо произвести в течение одного часа, чтобы предотвратить повторное окисление.

Следует учитывать общую конструкцию, требующую склеивания алюминия. Область контакта, в которой будет происходить склеивание, должна быть плоской и иметь достаточную площадь поверхности, чтобы оставить достаточно клея для соединения. В случаях, когда требуется приклеивание алюминия к изогнутым поверхностям или поверхностям, которые являются очень шероховатыми или неровными, следует изучить альтернативные методы крепления деталей.

При выборе клея учитывайте тип проекта. Для непористых соединений, таких как алюминий с металлом или стеклом, хорошим выбором является эпоксидная смола. При приклеивании алюминия к дереву лучше всего подойдет полиуретановый клей, потому что эпоксидная смола имеет тенденцию плохо работать с пористыми поверхностями.С помощью силиконового клея можно добиться гибкого или временного скрепления.

Каким бы ни был выбор клея, крайне важно следовать всем инструкциям производителя и использовать только необходимое количество. Для склеивания алюминия обычно требуются относительно дорогие продукты, и использование слишком большого количества одного из них с большей вероятностью приведет к потере дорогостоящего клея, чем к усилению связи.Необходимо строго соблюдать предупреждения о токсичных парах или коррозионных воздействиях. Еще один совет при фактическом склеивании — убедитесь, что соединяемые детали не зажаты слишком плотно, потому что, в отличие от других типов клеев, эпоксидные и полиуретановые клеи лучше всего работают только при плотном контакте, а не при раздавливании.

лучшие марки и инструкция по применению

В последние годы на рынке появилось много новых материалов, обладающих уникальными свойствами. Один из них – силикон, который используют в быту, промышленности, на стройке. Нередко мастеру требуется клей для силикона, который поможет в ремонте различных изделий. Обычно такие клеевые составы подходят и для других поверхностей, но выбирать их надо с особой тщательностью.

Характеристики силикона

Силикон – мягкий, эластичный термоустойчивый материал, получаемый в результате химического синтеза полимеров. Существует несколько типов силикона – жидкости, эластомеры, смолы. Но, как правило, под этим названием подразумевают резиновый силикон, который прочно вошел в обиход с середины XX века.

Данный материал бывает пищевым и техническим. Особенностью является полная безвредность для человека, а также следующие свойства:

возможность выдерживать высокие температуры;
высокая эластичность, отсутствие трескания и крошения, гибкость;
стойкость к действию воды, УФ-излучению, окислению;
инертность к влиянию микробов, легкая дезинфекция;
сохранение эластичности при перепадах температур.

Применение силиконовой резины оправдано в медицине – из нее готовят силиконовые клеенки, соски, мембраны, спринцовки и многое другое. Силикон входит в состав герметиков, которые применяются для аквариумов, склейки поверхностей в ванной, кухне. Используется он в сельском хозяйстве, электронике, технике, многих иных сферах.

к содержанию ↑

Как выбрать клей – правила

Из-за высокой популярности материала часто возникает необходимость клеить силиконовые изделия. Такое случается при ремонте или во время создания поделок, бижутерии (браслетов, бус), на творческих занятиях. Обычно для соединения деталей применяется силиконовый или цианакрилатный клей, они позволяют надежно заклеить дефект, состыковать поверхности. Тот же клей может применяться для герметизации иных изделий, он имеет отличную адгезию:

к металлу;
к пластмассе;
к резине.

Чтобы результат склеивания силикона в домашних условиях был отличным, надо выбирать состав, соответствующий таким требованиям:

эластичность и прочность – средство создает надежный шов, который при вибрации, механическом воздействии не повреждается;
оптимальная густота, возможность проникать в труднодоступные места и заполнять мелкие щели;
способность выдерживать высокие температуры – как и сам материал, клей легко переносит нагревание до +300 градусов;
безопасность – при нагреве средство не выделяет токсины;
простота использования – упаковка и способ нанесения клея удобны, доступны даже новичкам;
быстрая полимеризация – качественное средство застывает за пару часов, в эксплуатацию изделие можно пускать через сутки.

При необходимости, клей обязан подходить к пластику, бетону, дереву, ведь нередко приходится склеивать силикон с иными материалами. При покупке состава надо учесть, что клей для силикона может быть:

кислотным – стоит дешево, но вызывает коррозию металла;
щелочным – включает кремний, является супертермостойким, обычно применяется как спецсредство в экстремальных условиях;
нейтральным – дорогостоящий, но самый качественный, подойдет для любых поверхностей.

Если средство приобретается не только для силикона, но и для пластиковых изделий, поделок, ремонта, герметизации, лучше выбрать универсальный состав. Для предметов из силикона, находящихся на улице, надо подбирать клей для наружных работ. При потребности в обеззараживании нужно купить материал с антисептическими и фунгицидными добавками. Для ремонта силиконовых деталей в автомобиле рекомендуется подбирать специальные автоклеи. Если изделие будет эксплуатироваться при повышенных температурах, в магазинах реализуется специальный высокотемпературный клей.

Цианакрилатные клеи являются универсальными, ими можно приклеить изделия даже в самых жестких условиях. Они легко наносятся на поверхность непосредственно из флакона. Составы однокомпонентные, не огнеопасные, без растворителей, следовательно, безопасны для здоровья. Они способны надежно склеивать разнородные материалы – например, силикон и пластик, резину, металл, прочность стыка не пострадает. Средства сохнут за считанные минуты, для этого достаточно комнатной температуры.

к содержанию ↑

Силиконовые изделия, которые можно склеить

Воспользоваться клеем возможно практически для любого типа силикона. Наиболее часто проводят ремонт различных деталей техники, автомобилей. В медицине технология склейки применяется для ряда изделий, например грелок, клеенок. В промышленности специальные клеи используются для восстановления лент транспортеров, покрытий валов, оборудования в текстильной промышленности.

Технология и порядок работы с клеем

Наклеивать силиконовые детали, изделия, присоединять их к другому типу материалов несложно. Улучшает результат качественная подготовка поверхностей — они должны быть сухими, чистыми, обезжиренными. Далее на основание наносят клей в объеме, указанном в инструкции (согласно расходу на 1 кв. см). Клеи с дозаторами намного удобнее, они не позволяют выдавить лишний состав.

Подержать детали нужно 30-60 секунд или меньше, сколько требует производитель. После надо положить изделие на стол, зафиксировать, прижать грузом. Через 3-5 часов груз можно убрать, но эксплуатация разрешена через 24 часа. Качество сцепления будет надежным – скорее разорвется сам материал, нежели клеевой шов.

Чем приклеить к бетону пластик, металл, резину, гипсокартон и рубероид?

Строительные работы требуют приклеить к бетону различные материалы: пластик, гипсокартон, резину, металлы. Технология склеивания развивается, прочность соединений сохраняется десятилетия, важно придерживаться этапов работ, применяя качественные материалы.

Технология соединения

Основные этапы склеивания бетона с различными материалами включают идентичные этапы, которых нужно придерживаться для получения надежного крепления.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные процессы

Очистить бетонную плоскость от пыли и грязи. Новые поверхности не требуют большой подготовки. Пыль убирают влажной щеткой. Ремонт предполагает зачистку от остатков клеевых смесей. Значительные перепады требуют дополнительного выравнивания слоем цементного раствора или штукатурки.

Вернуться к оглавлению

Грунтовка

После грунтования бетона увеличивается адгезия его поверхности.

При склеивании бетона с разнообразными материалами грунтуют бетон! Увеличивается адгезия цементной поверхности, изначально невысокая. На строительном рынке присутствует несколько типов грунта:

универсальный;
глубокого проникновения;
специализированные.

Новую бетонную плиту достаточно обработать грунтовкой универсальных способностей. Старые бетонные плоскости требуют глубокого проникновения, связывающего молекулярные группы, потерявшие прочность. Акриловые грунтовочные составы ─ оптимальный выбор, безопасный и практичный. Грунт на полистирольной основе имеет высокую токсичность, используется только промышленным способом.

Вернуться к оглавлению

Клеевые смеси

Выпускается большое количество клеевых составов для работы с различными материалами. Сухие, жидкие, предназначенные для определенных поверхностей ─ выбор сложный. Бетонные плоскости имеют пористую структуру, универсальные смеси служат наиболее подходящим вариантом для приклеивания пластиков, резины, фанеры. Если соединения будут подвергаться воздействию высокой влажности, перепаду температур, лучше использовать продукты, содержащие модификаторы глубокого воздействия.

Используют готовые смеси, клеевые составы готовят непосредственно перед началом работ, точно придерживаясь инструкции, указанной на упаковке:

заполнить емкость водой;
постепенно высыпать сухой состав, равномерно помешивая, чтобы избежать комков;
оставить на десять-пятнадцать минут отстаиваться;
тщательно помешать повторно.

Используя миксер или дрель, полностью погружают вращающиеся плоскости, исключая разбрызгивание смеси.

Вернуться к оглавлению

Процедура склеивания

Зависит от вида материала, назначения поверхности. Ровная плоскость и плотность прилегания ─ гарантия качественного соединения и долговечности использования.

Вернуться к оглавлению

Особенности работы с разными материалами

Строительные, ремонтные работы предполагают применение разных материалов: пластика, металла, резины, гипсокартона. Утепление помещений выполняют пенополистирольными плитами. Существуют определенные особенности работы с разными строительными материалами.

Вернуться к оглавлению

Пластик

Пластик клеится к бетону с помощью жидких гвоздей.

Пластиковые панели, плитка ─ популярный отделочный материал. Им оклеивают стены и пол. Клейкое соединение предполагает легкую замену пришедшей в негодность поверхности без демонтажа всей площади. Подготовка к оклеиванию стандартная. Главный вопрос состоит в том, чем приклеить пластик к бетону. Существуют специальные клеевые составы для соединения пластиковых панелей и бетонных плит. Оптимальный вариант ─ точечный, с применением жидких гвоздей. Надежное соединение обеспечит клей герметик, фугницидные противогрибковые элементы позволяют использовать состав во влажных помещениях.

Вернуться к оглавлению

Рубероид

Рулонный материал, используется для устройства мягкой кровли, гидроизоляции поверхностей. Первое условие установки на бетон ─ сухая поверхность плит! Влага создаст отталкивающий слой, отрицательно влияющий на прочность соединения, приклеить рубероид к бетону станет невозможно. Клеевой состав обязательно включает битумный компонент. Способ нанесения мастики ─ горячий или холодный. Рулон раскатывают на равномерно распределенный клеевой слой, плотно прижимая поверхности металлом – лентой или рейкой, укладывая рубероид на бетон.

Вернуться к оглавлению

Гипсокартон

Неровности стен, имеющие перепад меньше 2 сантиметров, позволяют клеить гипсокартон к бетону без устройства обрешетки, сохраняют полезную площадь помещения. Наносить подготовленную клеевую смесь требуется на лист гипсокартона. После установки, состав заполнит пустоты, обеспечивая прочное соединение с бетоном.

Вернуться к оглавлению

Соединение: металл и бетон

Надежные средства, позволяющее металлу прочно лечь на бетонную плиту ─ двухкомпонентный клей на полиуретановой основе, эпоксидная смола, известные вяжущими свойствами. Состав наносится на подготовленную бетонную и металлическую плиты. Плоскости плотно прижимают. Остатки клеевого состава убираются с поверхности металла сразу. Через сутки соединения можно использовать по назначению.

Обустройство помещения металлами с оцинкованной поверхностью, медью, титаново-цинковыми деталями требует тщательной подготовки поверхности металлов. Обработка внутренней стороны поверхности обеспечит качественную адгезию металлам с бетоном, длительный срок эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Монтаж пенофола

Для монтажа поверхность пенофола следует тщательно промазать клеем.

Обязательным условием прочности установки пенофола на бетонную поверхность выступает тщательная подготовка поверхностей. Устраняются неровности, сколы, другие физические дефекты. Параметры клея:

устойчивость к высоким и низким температурам;
отсутствие токсичных компонентов;
устойчивость к слипанию;
наружные работы требуют устойчивости клея к пару и влаге.

Слой клея наносится на свободную от фольги сторону, поверхность тщательно промазывается, особенно края, выдерживается минуту, обеспечивая прочную адгезию. Поверхность разглаживается, фиксируется.

Вернуться к оглавлению

Установка резины

Требует тщательной очистки поверхностей от грязи и пыли. Приклеить резину к бетону поможет специальный резиновый клей, полимерные смеси, создающие дополнительный слой, усиливающие прочность соединения бетона и резины.

Как приклеить неодимовые магниты к любой поверхности? — блог Мира Магнитов

Производителям и частным пользователям важно знать, чем клеить неодимовые магниты к разным поверхностям для максимально надежной фиксации.

Только в таком случае можно изготовить действительно качественную продукцию, оборудование или сувениры. Главное – учитывать особенности материала и выбирать подходящий клей для магнита. В этом случае практически любая поверхность оказывается пригодной для приклеивания неодимового магнита.

Чем приклеить магнит к металлу

Чтобы ответить на вопрос, чем можно приклеить магнит к металлу, следует учесть специфику таких соединений. В частности, неодимовые магниты защищены никелированным покрытием, а значит следует выбирать клей для металлических поверхностей. Учитывая, что соединение должно выдерживать серьезные нагрузки и вибрации, важно уделить должное внимание подготовке поверхности. Перед тем, как приклеить магнит к металлу, следует тщательно очистить целевую поверхность, используя спирт или другой подходящий растворитель. Затем нанесите качественный термопластический или эпоксидный клей «Момент». Еще один популярный вариант – универсальный клей «Экон».

Чем приклеить магнит к дереву

Главная задача, которую предстоит решить при изготовлении резных или расписных магнитных сувениров – определиться с тем, чем приклеить магнит к дереву.

По сути, как и в ситуации с металлической поверхностью, можно использовать различные виды клея. Главное – качественно подготовить поверхность, удалив пыль, стружку, жир и любые загрязнения. Перед тем, как приклеить магнит к дереву, желательно удалить любые неровности в месте соединения, используя напильник или наждачную бумагу. После очистки плоскостей нанесите универсальный суперклей «Момент». Этот состав на основе цианакрилата будет надежно удерживать поверхности даже при попадании влаги или при воздействии низких температур. Если необходимо обеспечить повышенную прочность сцепления, то оптимальное решение – купить качественный двухкомпонентный эпоксидный клей Момент.

Как приклеить магнит к пластику

Не знаете, чем приклеить магнит к пластику? Вам подойдут практически любые универсальные клеевые составы. Только обязательно используйте растворитель при подготовке поверхности. Просто нанесите ацетон на ватный диск и протрите места соединения. Тщательно обработайте поверхность перед тем, как приклеить магнит к пластику, а затем аккуратно нанесите эпоксидный клей или суперклей.

Самое простое решение – самоклеящиеся магниты

Если вам необходимо приклеить к магниту небольшое керамическое, пластиковое или деревянное изделие, то покупайте самоклеящиеся магниты. Они привлекают простотой и удобством в использовании. В ассортименте интернет-магазина «Мир Магнитов» вы найдете больше количество разнообразных магнитов на любой вкус, включая самоклеящиеся неодимовые магниты. Выбирайте подходящие изделия и оформляйте заказ по выгодным оптовым и розничным ценам.

Чем приклеить силикон к пластмассе

Продукция

Силиконовый клей для силиконовой резины

Силиконовый клей, клей для силиконовой резины, клей силиконовый, силикон — уникальный по свойствам и применению в пищевой промышленности для склеивания всех силиконовых резин.

Характеристики клея для силиконов:

Клей для силиконовой резины – это клеящее вещество, уплотняющее и вулканизирующее при комнатной температуре под влиянием влаги содержащейся в воздухе,устойчивость к температуре в пределах: от – 70°C до + 180°C.

Твердость: 20° Sh.A, цвет прозрачный,устойчивость к действию масел,стойкость к старению,сохраняет свойства в течение 12 месяцев со дня выпуска при условии хранения в оригинальных нераспечатанных упаковках, в температуре 5 — 25°C, гарантирует надежное соединение деталей из силикона, а также силикон — металл, дерево, пластик. Не хранить во влажных и подвергаемых солнечному излучению местах, после открытия тюбика следует как можно быстрее использовать все содержание распечатанный тюбик герметично закрывать и хранить в полиэтиленовых мешках в температуре около 5 °C.

Силиконовый клей технические характеристики

Характеристики	Значение
Неотвержденный продукт
Цвет	прозрачный
Плотность при 20гр. С	1.09 г/см3
Динамическая вязкость	250000 МПа
Время образования пленки при 23гр.С/влажность 50%	15-20 мин
Время отверждения при 23гр.С/влажность 50%	12 ч/мм
Отвержденный продукт
Цвет	прозрачный
Плотность при 23гр.С в воде	1,10 г/см3
Твердость по Шору А	30 ус.ед.
Растяжение на разрыв	600 %
Разрывная прочность	6,2 Н/мм2
Сопротивление раздиру	11,5 Н/мм

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ И КЛЕЕНИЯ:

тщательно обезжирить склеиваемые поверхности (экстракционный бензин, толуол, ацетон, спирт), нанести тонкийслой клея, легко сжать элементы на время склеивания (около 41 часов), надежность шва получается после 24 часов (в случае толстых швов после около 48 часов), склеивание должно осуществляться в температуре мин. +20°С, возможно при наиболее высокой влажности воздуха.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Клей для склеивания изделий из силиконовой резины? Клей для силикона? Чем склеить силикон? Как склеить силиконовую резину? Клеи для силиконовых резин? Как склеить силиконовую резину? Клей для силикона купить? Силиконовый клей для резины, чем приклеить силикон к металлу, клей для склеивания силиконовой резины? Как склеить силиконовую резинку?

Данный материал я собирал сам лично и ещё несколько человек мне помогли в этом.Он будет полезен всем.Тем кто чинит, кто хочет и занимается тюнингом либо просто мастерам своего дела ;)Всё что здесь указано нашло применение в личном опыте.
Предлагаю добавлять свой опыт в комментариях и создать полезный топик для всех!

Клеи и клеящие составы

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CDDVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану. Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
«Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея.»

3.Клей «Титан»
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусыплюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель «Момент»
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой «Супер-клей».Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5.»Праймер 3М»
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачныйкарамельно-белый

6. «Момент-монтаж»(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно правитьлепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент «Марафон»
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику.Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей «Момент Кристалл»
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- «Космофен», » Зеновилд»
густой состав -«Супер момент»(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент «Пластик»
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

13.Клей двухкомпонентный Plexus A420
двухкомпонентный метакрилатный клей, разработанный для структурного соединения термопластиковых, металлических и композитных деталей.
Склеивает: Алюминий, листовой металл, окрашенный металл, холоднокатанную сталь, нержавеющую сталь, АБС-пластик, акриловые листы, полиэстер (полиэфир), винил (ПВХ), полиуретан, стекловолокно, гелькоуты, SMC(если грубо то термопластики), фенольные смолы, ламинат.
Применяется среди профессионалов для склейки стекловолокна и металла.
Нужен специальный пистолет и насадка смешиватель.

14.Супер клей+пищевая сода
Не удивляйтесь в данный список эта составляющая попала не случайно.
С помощью данной двойной субстанции можно надёжно скрепить пластик к пластику.Допустим оторвавшееся крепления бампера.
Следует обезжирить, зачистить и склеить супер-клеем две детали, далее посыпать небольшим слоем соды и снова нанести слой клея, пропитав им всю поверхность. По отзывам такая склейка-на много крепче, чем любой другой клей, включая эпоксидные смолы и клеевые пистолеты. Этот же состав можно отнести и к группе «эпоксидные составы и холодная сварка».

15.PowerPlast
Коммерческий аналог-«супер клей + пищевая сода.» Тоже самое, но в удобной упаковке и на 1000% дороже.

16.LOCTITE 406
Более дорогой аналог «супер-клея», выдерживающий температуру от -40 до 120 градусов.

Эпоксидные составы и «холодная сварка»

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом. Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно «буторить» стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка «Poxipol»(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3. «HI-GEAR Flexoplast»
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажнуюмасляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4.»HI-GEAR Быстрая сталь»
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки «Flexoplast» имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5.»Момент-эпоксилин duo»
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т. к. эта «замаска», при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей «Момент Супер Эпокси Формула 1»
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусыплюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачныйчёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичказажигалкагорелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3.Изолента
Клеящая лента из пфх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет:можно подобрать практически любой цвет

4.Супер лента «Момент»
Клеящая лента из пфх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна.Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пфх.Используется чаще для фиксации(на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы:под воздействием температуры больше 50градусов прочность соединения падает

5.Полиуретановый кузовной герметик-Клей «U-Seal» 501
Продаётся в специализированных магазинах по продаже автоэмалей, герметиков для стёкол и т. п.В больших шприцах, таких же как строительные герметики.
Быстро сохнет(15минут, тягучий, можно предать текстуру после 5-7 минут нанесения.
«Мокрый по мокрому»
Хорошо подходит для быстрого ремонта резиновых патрубков(когда они начинают течь, но ещё не рвутся).
Хорошо клеит пластик к дереву, пластик к металлу, пластик к винилу(плёнка виниловая)

6.Polynor
Пено-полиуретановый герметик(оранжевого цвета), как и монтажная пена, является пенополиуретаном. Однако, у Polynor’а свойства и характеристики отличаются от монтажной пены:
-Низкое водопоглощение — по этому показателю POLYNOR в числе лидеров (0,01-0,03 за сутки от начального объёма у POLYNOR; 0,2 у минераловаты; 0,02 у пенополистирола; 0,14 у пеноизола).
-Не поддерживает горение.
-Самый низкий среди ППУ коэффициент теплоизоляции (0,025 Вт/м* 0С)
-Преимущественно закрыто-ячеистая структура (70% ячеек являются закрытыми)
Кроме того, монтажная пена не способна давать необходимый для качественного напыления «факел», что является главной особенностью НПУ Polynor.
Применяется для утепления различных жилых и нежилых строений, ограждений, кузовов.
7.NOVOL gravit 630
Полиуретановый герметик, является однокомпонентным продуктом, затвердевающим благодаря реакции с находящейся в воздухе влагой. Служит для уплотнения соединений жести, свариваемых и спаиваемых мест
Создаёт прочную и эластичную оболочку, не сморщивается и не трескается. Полиуретановая уплотняющая масса обладает очень хорошей адгезией как с голой, так и полакированной жестью, может покрываться любыми акриловыми лаками. Устойчива на воздействия воды и атмосферных явлений, однако мало устойчива на воздействие ультрафиолетовых лучей. Наносится при помощи специального аппликатора.
8.Unibob
Двухсторонняя клейкая лента.По отзывам на много превосходит 3М.
Выдерживает температуру от -23 до +80 С
9.Victor Reinz
Подробная таблица по маркировке и применению здесь
GM 1503170
Герметик для ультра-тонких соединений, не сохнущий ссылка
Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей

1. «Novol» Professional «Bumper fix putty for plastics»
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончальная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика(шпатлёвка и активатор)
Легко наносится, очень быстро сохнет(4-8мин).По составу чем-то похож на «поксипол», но жиже.
Легко ложится на «момент эпоксилин дуо», дерево…
через 1,5-2 часа уже можно шкурить
Цвет:тёмно-серый
2.»Novol» Finish
Шпатлёвка отделочная «финишная».Шпатлёвка белого цвета.Хорошо подходит в качестве доводочной.Закрывает мелкие поры и неровности на различных поверхностях-более грубой шпатлёвки, момента эпоксилина дуо, дерева(фанеры).Адгезия к моменту эпоксилину дуо-средняя, но лучше чем у шпатлёвки .»Novol» Professional «Bumper fix putty for plastics»
3.Эпоксидная смола «Клей ЭДП»
Продаётся в вертикальных картонных коробках в автомагазинах, строительных рынках.Очень известен.
Как не странно она тоже подходит в качестве доводочного материала(шпатлёвки), закрепляющего материала для шпатлёвок, дерева. Заливает микропоры.Хорошо поддаётся наждачной бумаге-можно довести до почти зеркального блеска поверхность.На обработанную поверхность хорошо ложиться краска(с предварительной грунтовкой), отлично клеиться виниловая плёнка, кожзам.
Если поверхность при первой обработке получилась с буграми-следует нанести следующий слой и подождать до полного высыхания.
Смолу лучше наносить в несколько этапов:
1.Вариант.
В начале нанести несколько слоёв, выдерживая 2-3 часа после каждого нанесения слоя.А затем шкурить.
Толщина слоя должна быть от 2мм.Такой вариант подходит для выведения бугров и плавных линий.
2.Вариант
Нанести один слой, через 24часа обработать наждачной бумагой.Затем нанести второй слой-после 24 часов-снова прошкурить и посмотреть результат.
Толщина слоя от 0,5-1мм.Такой вариант подходит для окончательной доводки, закрепления(после шпатлёвки)

Такое распространение силиконовых изделий обусловлено целым рядом свойств этого материала:

водоотталкивающие свойства,
сопротивляемость к окислению и гидролизу,
устойчивость к деформациям.

Однако, несмотря на такие замечательные свойства, многие люди и в быту, и в промышленности сталкиваются с необходимостью склеивать детали из силикона или приклеивать их к поверхностям других материалов.

Для этой цели подойдет далеко не любой клей. Рассмотрим подробно, какие составы можно использовать в работе с силиконом.

Какой клей выбрать, чтобы склеить мягкий силикон

Для склеивания изделий из мягкого силикона специалисты рекомендуют использовать следующие клеи (приобрести их можно в специализированных магазинах):

1.VALMEXIN sc 38 – клей немецкой компании REMA, разработанный для склеивания, а также восстановления изделий не только из силикона, но и латекса, ПВХ, резины. Клей сохраняет свои свойства даже при использовании силиконовой детали в воде, отличается экономичным расходом и удобством в использовании.

Достаточно нанести небольшое количество клея на нужный участок, прижать и удерживать в течение 1-3 минут. Спустя полчаса изделием можно пользоваться.

2. COSMOFEN CA 12 – рекомендован к использованию вместе с грунтовкой COSMOPLAST 588*. Клей выпускает немецкий производитель Weiss, предназначен для работы с силиконом, металлом, резиной, керамикой, пластиком и другими материалами.

Обладает высокой прочностью, устойчив к температурным воздействиям и УФ-излучению, сохнет в течение 5-20 секунд. Пользоваться им очень удобно благодаря дозатору, который идет в комплекте с тюбиком – нужно лишь нанести на сухую чистую поверхность небольшое количество клея, плотно соединить детали и удерживать несколько секунд.

3. Permabond 2050 – цианакрилатный клей, рекомендован к использованию вместе с грунтовкой Permabond Polyolefin Primer. Он моментально отвердевает, легко наносится, подходит для гибких соединений, а получаемый шов отличается отличной ударо-виброустойчивостью.

Перед использованием клеящего состава необходимо очистить и обезжирить поверхность, затем нанести несколько капель и соединить детали. Затвердевание смеси произойдет за несколько секунд.

Как склеить поврежденные силиконовые приманки для рыбы

Потеря и повреждение приманок для джига для многих рыбаков становится серьезной статьей расхода, однако можно немного сэкономить, склеив между собой поврежденные или обкусанные рыбой старые приманки.

Для этого потребуются:

Две части поврежденной приманки,
Ножницы,
Свеча.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Порядок работы:

Готовим приманки – от одной отрезаем хвост до поврежденного участка, от второй – тело.
Зажигаем свечку и нагреваем заготовки в месте, где они будут стыковаться. Удерживаем в таком положении до тех пор, пока не начнет плавиться силикон.
Соединяем детали – хвост и тело, немного покрутив их в разные стороны, и оставляем на несколько минут остывать.
Шов в месте стыковки подрезаем ножницами и еще раз нагреваем свечой, чтобы силикон немного растекся и скрыл следы от стыка деталей.

На всю процедуру уйдет не более 15 минут, а новые приманки послужат вам еще не один раз.

Склеивание резины и металла | MasterBond.com

Одно- и двухкомпонентные клеевые композиции разработаны для связывания резины с металлами. Они обладают исключительной прочностью на сдвиг, растяжение и разрыв. Продукты доступны для использования с различной вязкостью и графиками отверждения. Область применения варьируется от склеивания натурального каучука, бутила, хлоропрена, гидрогенизированного нитрила, уретана, фторуглеродных эластомеров до металлов, включая сталь, алюминий, никель, гальванические металлы и сплавы.

Исключительная долговечность и прочность

EP21LV — эпоксидная смола с низкой вязкостью для высокоэффективного склеивания, герметизации, покрытия, герметизации и литья.Эта двухкомпонентная система обеспечивает высокопрочные, прочные связи, которые хорошо выдерживают термоциклирование и устойчивы ко многим химическим веществам. EP21LV соответствует требованиям FDA главы 1, раздела 175.105 для непрямого контакта с пищевыми продуктами.

Простой и эффективный способ склеивания большинства резиновых поверхностей

Теперь можно исключить трудоемкую и дорогостоящую подготовку поверхности и при этом добиться превосходных характеристик сцепления при приклеивании к различным типам каучуков. Master Bond EP21TDC-4 прост в использовании, легко наносится и обеспечивает высокопрочное сцепление со многими резиновыми поверхностями, включая неопрен, нитрил, SBR и натуральный каучук.EP21TDC-4 отверждается при комнатной температуре и образует гибкие, прочные химически стойкие соединения. Кроме того, он известен своей способностью выдерживать жесткие термоциклы.

Гибкий однокомпонентный эпоксидный клей и герметик

Supreme 10HTFL предлагает уникальное сочетание физических свойств, включая выдающуюся прочность на отрыв, очень высокую прочность на сдвиг и широкий диапазон рабочих температур от 4K до + 350 ° F, что делает его пригодным для криогенных применений. Этот тиксотропный клей отличается очень хорошими эксплуатационными характеристиками, включая отсутствие смешивания и неограниченный срок службы при комнатной температуре.

Силиконовый компаунд с низкой вязкостью и быстрым отверждением

MasterSil 713 — это самовыравнивающийся силикон, который хорошо сцепляется с широким спектром поверхностей, в том числе силиконовой резиной. Это более быстрая система отверждения, в которой скорость отверждения зависит от уровня влажности и толщины отверждаемого слоя. Кроме того, его можно отверждать при толщине до ¼ дюйма с превосходной гибкостью и эластичностью.

Применение и использование клея

Компаунды используются в автомобильной, внедорожной, нефтегазовой, электротехнической, бытовой и других отраслях промышленности.Они используются для приклеивания резины к металлическим пластинам, опорам двигателя, ручкам инструментов, дверным уплотнениям, роликам, соединителям, шлангам, клапанам и изоляторам. Надежные, жесткие составы улучшают звукоизоляцию и контроль вибрации. Специальные марки защищают от органических растворителей, морской воды и кипящей воды.

Поскольку вариации ингредиентов, используемых при приготовлении универсальных эластомерных материалов, практически не ограничены, следует соблюдать особые меры предосторожности, чтобы предотвратить изменения состава, которые могут оказать пагубное влияние на характеристики склеивания.Строгое соблюдение спецификаций контроля качества и надлежащие методы подготовки поверхности необходимы для обеспечения требований к долговечности / прочности между металлическими / резиновыми подложками. Различия в количестве и типах наполнителей, усиливающих добавок, жидких пластификаторов, антиоксидантов, антизоновых агентов, фунгицидов могут создавать слабый пограничный слой в эластомере. Еще одна серьезная проблема заключается в том, что каучуки деформируются и при соединении с металлами могут создавать внутренние напряжения. Это может отрицательно сказаться на стыке стыков.Особое внимание следует уделять разным скоростям расширения и сжатия между резиновыми / металлическими поверхностями, особенно когда они подвергаются термоциклированию, низким температурам или тепловому отверждению. При приклеивании силиконовых эластомеров к металлическим поверхностям рекомендуется использовать силиконовые клеи.

Конструкция компонентов, выбор подходящей резины / металла, процесс очистки и подготовка поверхности обеспечат максимальную когезионную прочность. Варианты дозирования варьируются от нанесения кистью, окунания, распыления до решений для индивидуальной упаковки, а также в виде картриджей, гибких разделительных пакетов или пистолетов-аппликаторов.

Как резина соединяется с металлом?

Время от времени, когда я работал инженером по приложениям в LORD Corporation, мне звонил заказчик, который беспокоился, что скрепление не выдержит виброизолирующие опоры, которые они собирались использовать. В конце концов, виброопора — это изделие, склеенное между резиной и металлом, для изготовления которого используется процесс склеивания.

Я легко мог понять, как это может вызывать беспокойство, особенно если кто-то не часто имеет дело с металлическим клеем или не знаком с процессом соединения резины с металлом. Во время этих разговоров, когда я указываю, что LORD использует свой клей Chemlok® в процессе склеивания, заказчик сразу же убеждается, что скрепление виброизоляционной опоры определенно не является слабым звеном.

Продукты, используемые для обеспечения оптимальной прочности склеивания, превосходят любые привычные продукты, такие как пластиковый клей, клей ПВА, столярный клей или эпоксидный клей. Мы говорим не о суперклее. Для склеивания металла используется структурный клей.

Хотите высококачественное и высокопроизводительное решение для вашего следующего приложения? Скачайте каталог LORD!

В этой статье мы собираемся изучить типичный используемый 5-этапный процесс и лучший способ соединения металла с металлом или вулканизации резины с металлом.

Как LORD произвел революцию в клеевой промышленности

До того, как компания LORD разработала Chemlok®, действительно не существовало надежного метода, используемого для соединения резины с металлом. Знания основ приклеивания резины к металлу отсутствовали. Используемые клеи иногда действовали как металлический клей и обладали ограниченной технологической универсальностью, что приводило к высокому проценту брака из-за плохого сцепления. Крепления для склеивания металла или металлической детали имели недостаточную устойчивость к воде, температуре и нагрузкам.Металлическая поверхность требует самых прочных клеевых растворов.

Изображение любезно предоставлено LORD Corporation

Клей LORD Chemlok® до сих пор пользуется фантастической репутацией и используется корпорацией LORD и сотнями компаний, производящих соединения резины с металлом по всему миру. Это отличное свидетельство LORD, поскольку даже некоторые из конкурентов LORD, которые связывают резину с металлом, используют Chemlok® в качестве предпочтительного клея.

Время от времени заказчик задавал мне дополнительные вопросы относительно дополнительных процессов, используемых при производстве крепления LORD, и я всегда отмечал, что LORD предлагает разнообразную продукцию. Их ассортимент продукции помог инженерам в таких отраслях, как:

LORD за эти годы использовал буквально сотни эластомеров. Существует также множество субстратов, к которым LORD приклеил эластомер, одна из которых представляет собой адгезионный процесс Chemlok®, используемый для приклеивания каждого конкретного типа эластомера к каждой конкретной подложке.Поскольку LORD включает в себя так много методов, я всегда старался ограничить объем своего ответа эластомерами и подложками, используемыми в продуктах, предлагаемых в каталоге LORD Industrial, особенно натуральным каучуком или неопреном, связанным с низкоуглеродистой сталью.

Мне было легче объяснить это, разбив процесс на пять различных подтем, включая тип эластомера, подготовку поверхности, нанесение грунтовки и клея, формование и испытания. Изображение любезно предоставлено LORD Corporation

5 этапов соединения резины с металлом

1.Тип эластомера

Большинство виброизоляционных опор, предлагаемых в каталоге LORD Industrial, изготавливаются из натурального каучука или неопрена.

Когда LORD получает латекс или неопрен натурального каучука, различные наполнители вместе с другими ингредиентами добавляются в соответствии с конкретным рецептом, необходимым для получения желаемых свойств используемого натурального каучука или неопрена. Мне нравится сравнивать это с перемешиванием теста для торта (за исключением того, что в результате получается что-то вроде универсального клея).Затем резина подается через ролики, так что все ингредиенты равномерно распределяются по резине. Затем смешанная резина снимается с роликов и превращается в гранулы, если резина будет использоваться в трансферном формовании, или полосы, если резина будет использоваться для литья под давлением. Затем резина хранится в помещении с контролируемым климатом, где она в конечном итоге будет использоваться в процессе формования. Натуральный каучук или неопрен в таком состоянии считается неотвержденным. Эти каучуки не будут проявлять своих характеристик, пока они не пройдут процесс отверждения во время формования.

Изображения любезно предоставлены LORD Corporation

Резина в гранулах — литье под давлением

Резина для изготовления полос — литье под давлением

Латекс натурального каучука получают из дерева Hevea brasiliensis, которое растет во многих странах с тропическим климатом. После процесса вулканизации или отверждения натуральный каучук обладает лучшими механическими характеристиками, такими как прочность на разрыв, сопротивление истиранию, сопротивление разрыву, ударопрочность и долговечность среди всех эластомеров, которые предлагает LORD.Его можно использовать в средах с температурой от -40 до 190 градусов по Фаренгейту.

Неопрен — это синтетический эластомер, который получают путем полимеризации хлоропрена. После процесса вулканизации механические характеристики неопрена близки к характеристикам натурального каучука. Однако неопрен обеспечивает лучшую маслостойкость, чем натуральный каучук. Неопрен можно использовать в средах с температурой от -30 до 212 градусов по Фаренгейту.

Благодаря своим превосходным характеристикам, натуральный каучук и неопрен используются в большинстве продуктов, предлагаемых в каталоге LORD Industrial.

Они идеально подходят для использования в внедорожном оборудовании, таком как изоляция двигателя, изоляция кабины и изоляция вспомогательных компонентов. Они широко используются для общих промышленных применений, таких как изоляция компрессоров, насосов, двигателей и электроники.

2. Подготовка поверхности

Многие продукты, предлагаемые в каталоге LORD Industrial, состоят из компонентов, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Низкоуглеродистая сталь имеет низкую стоимость, проста в обработке и обладает приемлемыми характеристиками при растяжении и сжатии, которые обеспечивают хорошие характеристики в большинстве случаев применения вибрационных опор.Однако перед использованием в процессе склеивания важно, чтобы склеиваемые поверхности компонентов из низкоуглеродистой стали были должным образом подготовлены для обеспечения оптимальных характеристик склеивания. Все масла должны быть удалены со склеиваемых поверхностей либо с помощью методов обезжиривания растворителем, либо с помощью щелочной очистки. В некоторых случаях может потребоваться удаление ржавчины. Это может быть выполнено дробеструйной очисткой или механической обработкой оксида алюминия. После подготовки компонента из низкоуглеродистой стали его следует хранить в чистом помещении с низкой влажностью.Если по какой-либо причине с компонентом необходимо работать, следует позаботиться о том, чтобы масло, попавшее на пальцы человека, не привело к повторному загрязнению детали. При работе с деталью следует использовать хлопчатобумажные перчатки или чистую тряпку.

3. Нанесение грунтовки и клея

После того, как поверхности металлических компонентов были должным образом очищены, пора нанести клей. LORD использует двухслойную адгезивную систему для приклеивания натурального каучука или неопрена к низкоуглеродистой стали.Двухслойная адгезионная система состоит из грунтовочного слоя и адгезионного верхнего покрытия. Chemlok® 205/6125 — хорошая система для этого. Можно использовать несколько методов нанесения грунтовки и клея, включая распыление, погружение, нанесение кистью и валик. LORD использует процесс распыления на автоматической линии распыления для производства.

Обычно рекомендуемая толщина сухой пленки для оптимального склеивания составляет от 0,2 до 0,4 мил для грунтовки и от 0,5 до 1,0 мил для клея. Важно правильно перемешать грунтовку и клей до и во время процесса распыления.Это позволяет равномерно распределить осевшие ингредиенты по продукту во время нанесения.

После завершения процесса распыления сушку можно провести при комнатной температуре или ускорить с помощью печи с циркуляцией воздуха. После того, как металлические детали, на которые нанесены грунтовка и клей, высохнут, следует соблюдать осторожность при обращении, чтобы клей не загрязнялся. При обращении с этими деталями следует использовать хлопковые перчатки. Эти готовые компоненты следует как можно скорее использовать в процессе формования. Это очень важно, поскольку поверхностное загрязнение детали можно не заметить до завершения процесса склеивания резины. Это может проявляться в виде плохой адгезии кромок, низкой прочности на разрыв или частичной жесткости пружины, не соответствующих спецификации. Это может привести к дорогостоящему браку и, в конечном итоге, к переделке деталей, которые изначально должны были быть изготовлены правильно.

Работа с высококвалифицированным техническим представителем LORD и следование его советам может значительно улучшить ваш процесс соединения.

Изображение предоставлено LORD Corporation

Клей Chemlok наносится на металлические детали в автоматической линии распыления

4. Багет

Изделия из натурального каучука и неопрена в компании LORD обычно производятся методом литья под давлением или методом литья под давлением. LORD производит формовку на месте для производства своей стандартной линейки продуктов. LORD также имеет возможность предоставить некоторую настройку стандартных деталей, если это имеет смысл с точки зрения бизнеса.Предложение детали из другой резины твердомера, обеспечение резьбового отверстия вместо сквозного или даже увеличение или уменьшение длины детали — довольно распространенное явление. LORD также предлагает возможность разрабатывать и производить детали на заказ. На протяжении многих лет компания разрабатывала и производила детали различного размера, от крупных подшипников, используемых на днище нефтяных вышек, до серии миниатюрных резиновых опор, используемых для электроники, размером не больше ластика для карандашей.

В процессе трансферного формования металлические компоненты, прошедшие процесс двухслойного клея, загружаются в форму, которая нагревается до температуры 340 градусов по Фаренгейту.Металлические компоненты загружаются вручную или с помощью загрузочного приспособления. После загрузки металлических компонентов неотвержденный натуральный каучук или гранулы неопрена загружаются в нагретую ванну передаточной формы. Поршень проталкивает резину через литники в колодце формы в полости формы, которые расположены непосредственно под колодцем формы. Когда полости заполнены, форму оставляют закрытой под давлением на время, необходимое для отверждения конкретного эластомера.Обычно это около 15 минут, но может быть больше или меньше в зависимости от температуры формования, размера детали и используемого эластомера. Во время формования клей на металлических компонентах реагирует на температуру формования, давление и вязкость эластомера, обеспечивая тесную связь между эластомером и металлическим компонентом. После отверждения форма открывается и детали удаляются. С деталей обрезается оплетка, отбракованная подушка, которая представляет собой вулканизированный каучук, оставшийся в ванне, удаляется, а полости формы очищаются для подготовки к следующему циклу формования.

Изображение предоставлено LORD Corporation

Трансфер-формовочный пресс

Процесс литья под давлением очень похож на процесс литья под давлением. Металлические компоненты загружаются таким же образом, как и при трансферном формовании. Процессы отверждения и склеивания, которые происходят в пресс-форме, также похожи. Основное различие между переносом и литьем под давлением заключается в том, что при литье под давлением непрерывная полоса неотвержденной резины автоматически подается в машину для литья под давлением, впрыскивается через сопло, проходит через систему направляющих и затем в полость.Как и в процессе трансферного формования, после завершения отверждения форма открывается и детали удаляются. С деталей обрезается заусенец, удаляется затвердевшая резина в направляющих, а полости формы очищаются для подготовки к следующему циклу формования.

Изображение любезно предоставлено LORD Corporation

Термопластавтомат

На протяжении всего процесса формования оператор пресса визуально проверяет отформованные детали, когда они выходят из формы, на наличие дефектов, таких как воздушная ловушка, линии вязания, перемотка или разрыв, которые могут быть причиной брака.

Оператор имеет в своем распоряжении высококвалифицированную команду, состоящую из техников, инженеров-технологов, инженеров по инструментам, инженеров по качеству и инженеров-конструкторов, которые помогут с любыми возникающими проблемами. Если оператор замечает что-то необычное, он может остановить процесс формования и привлечь соответствующих специалистов для решения любой проблемы.

5. Тестирование

После завершения процесса формования требуется испытание одного или нескольких образцов производственной партии.В большинстве случаев деталь ломается и должна соответствовать определенным требованиям прочности на разрыв. Разрыв должен происходить через резину, а не через соединение. Также можно провести испытание на прогиб под нагрузкой, чтобы убедиться, что жесткость пружины опоры соответствует спецификации. Детали отправляются заказчику только после того, как испытания будут завершены и детали будут признаны приемлемыми. Использование механических креплений, эпоксидных клеев или даже самого прочного клея не даст оптимальных результатов. Конкретные шаги, подробно описанные выше, учитывают индивидуальные потребности и приводят к прочности, подобной суперклее, с добавлением гораздо более сложной химии.

Изображение предоставлено LORD Corporation

Образец, показывающий разрыв 100% резины

Сводка

Чтобы неуклонно превосходить самые высокие стандарты качества, LORD тщательно соблюдает пять этапов подготовки эластомера, подготовки поверхности, нанесения грунтовки и клея, формования и тестирования каждой детали, соединенной резиной с металлом, которую она производит. В 1956 году компания LORD произвела революцию в отрасли, разработав Chemlok®, чтобы обеспечить исключительное сцепление и производительность.Это отличное свидетельство качества продукции, которую предоставляет LORD, и того, почему она продолжает оставаться лидером в этой отрасли более 60 лет спустя.

Посмотрите, как их уникальный процесс и продукты могут помочь вам предоставить высококачественное и высокопроизводительное решение для вашего следующего приложения:

Как склеивать алюминий — Permabond

При склеивании алюминия важно помнить, что алюминиевые поверхности часто имеют слабый, невидимый оксидный слой. Простого протирания очистителем на основе растворителя обычно недостаточно, если требуется высокая прочность сцепления. Клеи хорошо сцепляются с оксидным слоем, однако оксидный слой плохо сцепляется с алюминием. Часто кажется, что адгезионное соединение не удалось, но при внимательном рассмотрении становится ясно, что оксидный слой только что отошел от алюминия.

Хотя протирка с использованием растворителя сама по себе недостаточна, важно протереть ее растворителем перед абразивной или пескоструйной очисткой поверхности, чтобы избежать попадания масел или загрязнений в свежий алюминий.После обработки — снова протереть поверхность, чтобы удалить мусор.

Существует множество доступных растворителей. Подходят ацетон, изопропанол, очиститель Permabond Cleaner A. Избегайте уайт-спирита или метамфетаминов, так как они могут оставлять следы.

Теперь мы готовы склеить алюминий.

Какой клей лучше всего подходит для склеивания алюминия?

Алюминий (или алюминий, если хотите) — мягкий, легкий металл светло-серого цвета. Большую часть алюминия превращают в сплав для улучшения свойств.Тип алюминия влияет на прочность соединения и выбор клея. Для получения подробной информации по каждому типу обратитесь в службу технической поддержки Permabond. Номера серий сплавов перечислены ниже.

Анаэробные клеи — подходят для плотно прилегающих концентрических деталей или компонентов с резьбой. Анаэробные адгезивы требуют для отверждения активного металла; Алюминий пассивен, поэтому для ускорения отверждения можно использовать A905 или ASC10. Для прокладок / фланцевых уплотнений Lh297 является особенно хорошим выбором для более мягких алюминиевых сплавов.Позаботьтесь о том, чтобы отверстия для болтов были правильно окружены.

Цианоакрилат — также известный как мгновенные клеи, суперклей, безумный клей, клей для окиси углерода и т. Д. Все марки хорошо склеивают алюминий. Для очень высокой прочности используйте металлический связующий материал, такой как 170 или оригинальный 910®. Для приклеивания алюминия к разнородным поверхностям с разными коэффициентами теплового расширения рассмотрите закалку 737.

Однокомпонентные эпоксидные смолы идеально подходят для склеивания алюминия. Рассмотрим ES550 или ES558.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы также образуют прочную связь с алюминием.Permabond ET515 и MT382 являются популярным выбором для склеивания тонких алюминиевых панелей, поскольку они минимизируют или исключают считывание (просвечивание).

Структурный акрил, такой как TA4246, является очень прочным связующим для алюминия.

Клеи

, отверждаемые УФ-излучением, являются хорошим выбором, если свет может достигать всего места соединения. Если есть затененные участки, рассмотрите UV7141.

При таком большом выборе клеев для склеивания алюминия желаемый процесс отверждения, желаемая устойчивость к окружающей среде и желаемая термостойкость являются ключевыми факторами при выборе лучшего клея для каждого применения.

Серийные номера из алюминиевого сплава следуют за

1000 чистый алюминий
2000 медь
3000 марганец
4000 кремний
5000 магний
6000 магний и кремний
7000 цинк
8000 прочие материалы

Резиновая связка — но тип резины неизвестен…

Часто меня спрашивают, чем я зарабатываю на жизнь. Когда я говорю им, что работаю в компании по производству клеев, они чаще всего смотрят на меня отсутствующим взглядом и говорят: «Что это?», На что я отвечаю: «Вы знаете, склеивает, склеивает…» «О да, клей… », тогда они быстро меняют тему разговора. Поэтому, когда кому-то нужен совет по приклеиванию резины, учитывая общий недостаток знаний, энтузиазм и интерес к клею, они не знают, с чего начать с выбора клея . Затем добавьте в смесь, что они также не являются экспертами по резине и материалам, и они действительно в тупике.

Типы резины

Честно говоря, я не эксперт по резине, и мне было бы сложно отличить один тип резины от другого, но вот несколько основных типов:

НИТРИЛОВАЯ КАУЧУКА — это очень распространено и часто используется в шлангах, уплотнительных кольцах, прокладках, конвейерных лентах, оболочках кабелей и печатных роликах.

БУТИЛОВАЯ РЕЗИНА — очень гибкая и используется для таких вещей, как футеровки, внутренние трубы, уплотнения и пробки, а также седла клапана.

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ РЕЗИНА — часто используется для изготовления форм и моделирования.

НАТУРАЛЬНЫЙ КАУЧУК — часто используется для крепления, основы ковров, прокладок и уплотнений.

СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА — этот материал обладает превосходной термостойкостью, поэтому его часто используют для изготовления уплотнительных колец, прокладок, кухонной посуды, посуды, медицинских устройств и протезов.

РЕЗИНА EPDM — Автомобильные шланги, уплотнения и т. Д.

Есть целая куча других каучуков, таких как SBR, латекс, хлоропрен и т. Д.… Слишком много, чтобы упоминать.

Резиновая связка

Перед тем, как приступить к приклеиванию резины, рекомендуется провести обезжиривание растворителем. Поверхности могут иметь смазку для пресс-форм, добавки для скольжения или другие технологические смазочные материалы, поэтому рекомендуется быстро протереть их изопропанолом. Ацетон может быть слишком агрессивным, поскольку некоторые типы резины уязвимы для атак. Даже после того, как вы вытерли поверхность, каучуки могут содержать пластификаторы, которые со временем могут вернуться на поверхность и могут вызвать расслоение в более поздний период (хотя это влияет не на все клеи, поэтому не паникуйте!).

Цианоакрилатный растворимый клей, как правило, лучше всего подходит для склеивания резины; эпоксидные смолы обычно не рекомендуются — резина легко отслаивается. Цианакрилатный клей застывает за секунды, поэтому вы можете довольно быстро узнать, подойдет он или нет! С цианоакрилатом меньше значит больше, поэтому используйте очень маленькую каплю и убедитесь, что компоненты плотно прижаты друг к другу. Если соединение разваливается по прошествии достаточного времени отверждения, это означает, что у вас может быть более сложная склеиваемая резина (например, EPDM или натуральный каучук) или вы имеете дело с силиконовой резиной.

Для склеивания EPDM и натурального каучука легко исправить это, просто используя специальный цианоакрилат для сложных каучуков, таких как Permabond 105. Это избавляет от необходимости использовать грунтовку. Для силикона необходимо использовать грунтовку, такую как Permabond POP, в сочетании с 105 или, если требуется что-то более гибкое, использовать POP и цианоакрилат Permabond 2050. 2050 очень полезен, особенно для склеивания мягких уплотнительных колец и прокладок, поскольку он сохраняет свою гибкость в стыке, поэтому стык трудно обнаружить (обычно клей может ощущаться немного «хрустящим» в стыке, но 2050 сохраняет печать однородной).

Другие варианты…

Считать цианоакрилатные клеи единственным вариантом для склеивания резины может быть очень ограничительно; это не обязательно так. Плюсы — это, очевидно, хорошая адгезия (обычно до такой степени, что если вы попытаетесь разорвать соединение, резина разорвется) и высокая скорость отверждения, делают цианоакрилаты идеальными для процессов быстрой сборки на производственных линиях, но есть и недостатки. Цианакрилаты не дают времени на повторное выравнивание швов из-за отверждения за секунды. Кроме того, они предлагают ограниченное заполнение зазоров (максимум 0,5 мм) и не могут быть распределены по большим площадям (они скрепят разбрасыватель или валик). Их резкий запах может отталкивать. Вместо этого можно использовать контактные клеи, особенно предлагающие практическое решение для больших площадей (но опять же, это может быть немного неприятно!), Но их также может быть сложно повторно выровнять. Также можно рассмотреть резиновые связующие на основе растворителей, которые предлагают недорогой метод соединения.

Клеи на основе силикона можно использовать для приклеивания силиконовой резины, но некоторые пользователи считают их грязными и медленно отверждаемыми, поэтому они непрактичны для сборки мелких деталей на быстрой производственной линии.

Permabond TA4605 и TA4610 — это двухкомпонентные структурные акрилы для склеивания сложных пластиков, таких как полипропилен, полиэтилен и ПТФЭ, которые также показали хорошую адгезию к некоторым каучукам, таким как EPDM. Резина EPDM содержит полипропилен, поэтому вполне понятно, что эти клеи можно использовать для склеивания этой резины. Структурные акриловые клеи отверждаются медленнее, чем цианоакрилаты (поэтому возможно точное выравнивание и нанесение). Запах менее резкий, чем у многих клеев, и они не основаны на растворителях.TA4605 и TA4610 обладают отличной устойчивостью к воздействию окружающей среды, поэтому могут использоваться в устройствах с погружением в воду.

За дополнительной помощью и советом обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

Склеивание резины и металла | Custom Rubber Corp.

Соединение резины и металла
Разработка нестандартной резиновой детали, которая требует приклеивания к металлическому компоненту, может быть очень сложной задачей.Важно, чтобы следующие элементы были хорошо изучены и разработаны:

1. Определение резинового материала
2. Определение субстрата
3. Определение типа облигации
А.

Инкапсуляция
Б. Химическая связь с клеем
C. Склеивание после вулканизации
4. Тестирование на адгезию

1. Определение типа резины
Custom Rubber Corp. работает практически со всеми каучуками или термореактивными материалами, присутствующими в настоящее время на рынке.В таблице ниже приведены некоторые общие характеристики наиболее часто используемых материалов. Таблица является приблизительным ориентиром — обратитесь в Custom Rubber Corp. за экспертной помощью в выборе подходящего материала для рассматриваемого применения.

МАТЕРИАЛ	СОКРАЩЕНИЕ	ВИБРАЦИЯ ИЗОЛЯЦИЯ	ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ЦЕНА	ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР	ОЗОН, УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ	МАСЛО УСТОЙЧИВОСТЬ
Натуральный	NR	Отлично	Хорошо	-60F до 220F	Плохо	Плохо
Бутил	IIR	Отлично	Ярмарка	от -75F до 250F	Хорошо	Плохо
Этилен-пропилен	EPDM	Хорошо	Отлично	-70F до 250F	Отлично	Плохо
Нитрил	NBR	Хорошо	Хорошо	-30F до 250F	Плохо	Отлично
Неопрен / хлоропрен	CR	Отлично	Отлично	-60F до 220F	Хорошо	Ярмарка
Силикон	VMQ	Хорошо	Ярмарка	-175F до 450F	Отлично	Ярмарка

2. Определение материала основы / Определение материала для сопрягаемой детали

Иногда материал подложки предопределен, например, когда система полностью спроектирована и возникает неожиданная утечка или дребезжание, требующее приклеивания резины к существующему компоненту. Иногда на этапе проектирования есть некоторая свобода выбора, чтобы рассмотреть ряд различных подложек или материалов для сопряжения деталей.

Custom Rubber Corp. не является экспертом в таких материалах, как сталь и пластик, но мы можем быть полезны в понимании любых проблем или ограничений, которые могут возникнуть при использовании конкретных материалов для приклеивания к резине.

Например, резину необходимо вулканизировать при температуре выше 300 градусов по Фаренгейту. Для этого необходимо, чтобы любая основа, выбранная для химической адгезии, выдерживала эту температуру в течение продолжительного периода времени, что исключает использование многих пластиковых материалов, таких как полипропилен и стирол. Эти легкоплавкие пластмассы могут быть связаны с резиной после вулканизации с помощью специальных цианоакрилатных клеев или могут быть разработаны для механического «связывания» или соединения с резиновым компонентом. (См. Страницу с описанием втулки для получения информации об общей геометрии, используемой для механического «связывания» резины с легкоплавкими пластиками).

Обычно, если пластик будет использоваться в качестве подложки, это должен быть стеклонаполненный нейлоновый материал с более высокой температурой плавления.

Еще один вопрос, который следует учитывать при выборе подложки, — это то, что потребуется для подготовки подложки к формованию. Многие необработанные металлы подвержены ржавчине, которая может препятствовать склеиванию и загрязнять резину в процессе формования. (См. Шаг 3 ниже для получения дополнительной информации о подготовке поверхности, необходимой для приклеивания резины к металлу во время вулканизации).С другой стороны, некоторые виды обработки металла слишком гладкие, чтобы обеспечить хорошее химическое связывание, и, возможно, перед формованием и склеиванием может потребоваться пескоструйная обработка или придание шероховатости.

Наконец, если подложка не будет полностью покрыта резиной, необходимо подумать о том, как защитить чистоту поверхности непокрытого металла во время производственного процесса, который включает нагрев и контакт металла с металлом, когда вставка помещен в форму.

3. Определение типа облигации

После определения типа резины и металла или подложки необходимо рассмотреть тип соединения или соединения.При принятии этого решения следует учитывать следующие вопросы: стоимость, требуемая прочность соединения, направление силы или удара относительно места соединения и материал основы. Ниже рассматриваются плюсы и минусы трех типов соединения резины с металлом или соединения резины с подложкой.

3.A. Герметизация или механический замок

Часто наиболее элегантным и экономичным решением является герметизация или механический замок. Инкапсуляция металла резиной требует, чтобы металл / подложка имел либо сквозное отверстие, либо какой-то положительный элемент, который резина может формировать вокруг, как ручка или шейка. Этот метод также используется для многих прорезиненных головок болтов. Ниже приведены несколько изображений, на которых показаны различные механические замки, разработанные Custom Rubber Corp. совместно с клиентами.

Чтобы это было успешным, подложка должна выдерживать температуры формования, что может ограничить выбор пластика и, возможно, ограничить некоторые металлические покрытия, как описано выше в Разделе 2.

Группа инженеров и продаж

Custom Rubber Corp. имеют многолетний опыт и работали с бесчисленным количеством клиентов, разрабатывая инновационные способы обеспечения соединения резиновых и металлических деталей без дополнительных затрат на клей.В зависимости от размера детали устранение необходимости в химическом клее может сэкономить 20% или более от общей стоимости. Кроме того, когда клей не используется, металлические вставки можно легко восстановить и переформовать, что снижает затраты, связанные с ломом и плохими деталями.

3.B. Химическая связь с клеем

Когда связь между резиной и металлом является абсолютно критической и включает сложную геометрию или имеет очень большую или очень маленькую площадь, химическое соединение, вероятно, является единственным выбором. Одним из преимуществ этого типа связи является то, что она распространяется по всей поверхности контакта между резиной и металлом. Если все сделано правильно, этот тип соединения также превосходит прочность резины на разрыв, а это означает, что резина разорвется до того, как разорвется соединение; куски резины останутся прилипшими к металлу, если их разделить.

Этот процесс включает четыре основных шага, описанных ниже.

i. Подготовка металлической поверхности / поверхности основы — Поверхность металла должна быть несколько шероховатой и обезжиренной для обеспечения хорошего сцепления.Для металлических вставок это обычно компромисс между подавлением ржавчины и оптимальной поверхностью для приклеивания к резине.
— Самый рентабельный способ добиться этого — это фосфатное погружение, которое удаляет все машинные масла с металла и оставляет отличную склеивающую поверхность. Фосфат также немного замедляет ржавчину, но это не самое лучшее.
— Некоторые другие гальванические покрытия или покрытия, такие как шестивалентный хромат, обеспечивают лучшее ингибирование ржавчины, чем фосфатное покрытие, и хорошее сцепление поверхностей, но температура процесса формования имеет тенденцию к ухудшению покрытия.
— Если ржавчина не вызывает беспокойства, то для подготовки поверхности будет достаточно простой абразивоструйной обработки, дробеструйной очистки или простой протирки метилэтилкетоном.

ii. Нанесите грунтовку Primer — для большинства химических клеев требуется грунтовочный слой, который предназначен для сцепления с металлической подложкой и дальнейшего улучшения поверхности для сцепления с резиной.

iii. Нанесите клей — Как и грунтовку, клей можно наносить разными способами; окунание и сушка, центрифугирование, автоматическое или ручное распыление.Если большая часть металла или подложки будет покрыта резиной, то окунание или вращение могут быть очень экономичным решением. Однако нанесение окунанием и / или центрифугированием не является хорошим выбором, если будут открытые части металла, которые будут находиться в прямом контакте с формой, потому что клей со временем сцепляется с формой, вызывая очень быстрое загрязнение формы, что требует частого производства. прерывание. Еще одно замечание: автоматизированный процесс распыления обычно требует дорогостоящих инструментов и не имеет экономического смысла для чего-либо, кроме очень больших объемов деталей.

iv. Загрузите вставки в инструмент и форму — В зависимости от размера вставок и количества требуемых деталей, загрузка вставок в форму может выполняться вручную, с помощью полуавтоматической панели загрузки или может быть полностью автоматизирована. . Custom Rubber Corp. обычно работает с клиентами, у которых есть годовые объемы, для которых имеет смысл ручная или полуавтоматическая загрузка.

Химический клей одинаково хорошо подходит для всех трех типов формовки; сжатие, перенос и литье под давлением.Выбор того, какой процесс формования использовать, зависит от размера детали, поперечного сечения резины и от того, будет ли деталь иметь цвет.

Одним из недостатков химической адгезии является стоимость. Есть дополнительные расходы на подготовку металла и нанесение клея. Если есть какой-либо брак, дополнительные расходы на списание металлической вставки или восстановление вставки, что является многоступенчатым процессом.

3.C. Склеивание после вулканизации или использование клея, чувствительного к давлению

Бывают случаи, когда приклеивание резины к металлу или пластику, поскольку вторичная операция является лучшим вариантом.

Это особенно верно, когда металл представляет собой отливку без точной механической обработки. В случае черновой отливки допуски на размеры недостаточны для того, чтобы вставку можно было поместить в форму и зажать под давлением, что требуется при использовании первых двух методов соединения. Custom Rubber Corp. использовала эту технику на большой подножке для моторизованной инвалидной коляски. Поскольку резина представляла собой верхнее покрытие, предназначенное для обеспечения сопротивления скольжению, концевой узел не подвергался воздействию суровых погодных условий (т.е.е. не погружен в воду или химикаты), и первичной силой было сжатие (которое давило резину на отливку), вторичная операция по приклеиванию резины к металлу считалась наиболее рентабельной.

Этот метод также полезен, когда металлическая вставка включает сварные детали. Часто, когда прецизионная сварка неоправданна, а изменение количества сварных швов может привести к проблемам, описанным выше, металлическая вставка может не соответствовать резиновой форме.Это может привести либо к повреждению формы, либо к раздавливанию непригодных металлических вставок.

Еще одним преимуществом приклеивания резины к металлу является значительное сокращение количества необходимых доработок. В процессе склеивания все плохие резиновые детали и плохие металлические или пластиковые вставки можно отсортировать перед сборкой, что приведет к нулевому браку.

Custom Rubber Corp. также использовала самоклеящийся клей (PSA) или двустороннюю ленту для приклеивания резины к металлу и, в одном конкретном случае, резины к стеклу.Часто на нашем предприятии применяется PSA, а защитный слой остается на открытой стороне ленты. Когда заказчик получает деталь, защитный слой удаляется, и деталь прижимается к месту. Так было с одним конкретным продуктом, в производстве которого участвовала Custom Rubber Corp.. После первоначальной упаковки деталей по отдельности Custom Rubber Corp. предложила упаковывать их в наборы по шесть штук, именно столько заказчик нанес на каждое окно. Это привело к экономии времени в процессе сборки заказчика.

Независимо от того, используете ли вы клей или клей, чувствительный к давлению, ключевым моментом является поиск правильного клея, который будет прилипать к резиновому материалу и подложке. Custom Rubber Corp. имеет отношения с одними из лучших поставщиков клея и одними из лучших поставщиков клейкой ленты в стране.

4. Проверка адгезии

В наиболее агрессивных средах связь между резиной и металлом или резиной и пластиком должна быть сильнее, чем прочность резины на разрыв.Хотя существуют определенные стандартные тесты ASTM для проверки адгезии, они основаны на приклеивании тонкой резины к тонкой полоске металла или пластика и последующем использовании испытательного оборудования для отслаивания или разрыва двух материалов. Преимущество этих тестов заключается в том, что существует конкретный числовой результат, который представляет собой силу, при которой соединение разрывается. Хотя эти тесты могут быть в некоторой степени полезны при разработке клея и материалов, они обычно не помогают подтвердить хорошее сцепление с готовым продуктом.

Custom Rubber Corp.разработал ряд различных способов тестирования деталей, соединенных между собой резиной и металлом. Иногда эти испытания носят разрушительный характер и могут проводиться с помощью гидравлического пресса, который прикладывает или регистрирует приложенное давление. В зависимости от области применения и направления силы по сравнению с направлением соединения, мы можем работать с вами над разработкой периодических испытаний, которые могут уменьшить или исключить возможность выхода деталей из строя при применении.

Заключение

Custom Rubber Corp. имеет многолетний опыт приклеивания резины к металлу.Мы участвовали в проектах, в которых использовались все типы резины, все типы подложек (пластик и металл) и все типы склеивания, как описано выше. Независимо от того, что требуется для вашего приложения, Custom Rubber Corp. может помочь развенчать иногда сложную «черную магию», связанную с соединением резины с металлом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить о вашем проекте.

Ни одной из представленных на рисунке частей нет на складе или для продажи. Это все примеры изделий, изготавливаемых по индивидуальному заказу, которые иллюстрируют Custom Rubber Corp.возможности.

Свяжитесь с нами сейчас

Не приклеивайте Силиконовый каучук, BOND Силиконовый каучук | tbbonding

Наш запатентованный процесс полимерного склеивания (номер патента: 10,577,521)

Полное руководство по склеиванию / «клею» всех типов силикона и продуктов

Силикон — это полимер, когда целью является амортизация и / или герметизация. Есть эпоксидная смола, предлагаемая конкурентом, которая работает нормально. Один из наших клиентов дал следующий отзыв:

«При работе с силиконом людям нужна связка, а не мазок клея или эпоксидной смолы. ”

Наш запатентованный процесс (процесс) полимерного склеивания не создает уродливых и, что более важно, работает с беспрецедентной прочностью. Из-за неудовлетворительных результатов с различными продуктами, доступными сегодня, некоторые до сих пор считают, что вы даже не можете склеивать полимеры, особенно силикон , особенно силикон. С тех пор, как мы разработали наш процесс связывания полимеров , мы многое узнали о связующих полимерах. Один обнаруженный факт заключается в том, что силиконовый каучук на самом деле является очень сложным полимером для клея .Задача состоит не только в том, чтобы силиконовая резина к чему-то прилипала, но и в том, чтобы получить силиконовую резину для образования клеевого соединения и . Самые популярные силиконовые клеи просто склеивают части вместе, но склеивание с прочностью и гибкостью — это совсем другое дело.

Поверх клея и эпоксидных смол.
Почему силиконовый каучук так сложно клеить? По сути, сложность состоит в том, что силиконовый каучук представляет собой эластомер марки . Путем проб и ошибок мы узнали, что в случае эластомеров давление необходимо для создания сцепления с любой поверхностью.Более высокое давление, чем у полимеров, таких как нейлон, HDPE, полипропилен и т. Д. Клавиша для соединения любого типа силикона прикладывает дополнительное сильное давление в течение пятнадцати секунд, когда две поверхности сводятся вместе. Когда этот метод используется в сочетании с процессом, силикон будет прочно ковалентно связан.
Наш процесс использует законы химии и принципы физики для создания связей. В случае эластомеров давление эффективно увеличивает площадь поверхности, доступную для склеивания. При дополнительном давлении процесс будет связывать силикон сам с собой, с любым другим полимером и / или с любой другой подложкой быстро, легко и надолго. Шаги процесса описаны ниже на странице. Существует один тип силикона, отвержденный платиной силиконовый каучук , требующий дополнительных действий для получения желаемых результатов. Подробная информация о специальной обработке силикона, отверждаемого платиной, находится внизу этой страницы.
100% гарантия удовлетворенности клиентов
Когда и где бы мы ни заявляли, что можем склеить силиконовый каучук, реакция является скептической.Скептики — причина, по которой у нас 100% гарантия удовлетворенности клиентов. Если какой-либо из наших продуктов или комплектов не соответствует вашим ожиданиям, мы вернем вам стоимость покупки. Просто верните товар.
Секрет нашего запатентованного процесса связывания полимеров
В чем секрет процесса связывания полимеров ? Это химическая и молекулярная реакция, возникающая при объединении:
поверхностно-нечувствительного структурного адгезива с улучшенными полимерами;
наш стандартный активатор / ускоритель, (химия)
Poly Prep (снова химия)
Heat (молекулярная реакционная часть процесса. )
The Poly Kit
Для склеивания полимеров вам понадобится как минимум Poly Kit. Наш Poly Kit (показан ниже) включает:
структурный клей SI, наш стандартный синий SI, более толстый SI Black или ультратонкий SI Green.
наш стандартный активатор / ускоритель,
the Poly Prep,
подробные пошаговые инструкции.
Poly KIt — SI Blue, Poly Prep, Activator / Accelerator
Комментарий одного из пользователей нашего набора Poly Kit.
Дорогой Дон … не беспокойся … Я бы хотел заказать еще … эта штука просто бомба и отлично работает на моем скользком силиконе … не могу отблагодарить вас, вы можете оставить эту партию, чтобы я мог добавить к ней … если нет… нет проблем
Клэр работа.
Дайте волю своему творчеству
На протяжении многих лет мы работали с рядом художников, которые пытались использовать полимеры в своем искусстве. Достаточно сказать, что они были в восторге, когда нашли решение, которое сработало. К тому же это решение не было безобразным.Мы не будем называть никаких имен, но есть довольно много уродливых «клеев». Часто эти артисты работали с такими группами, как те, что справа. Они работали с туфлями, сапогами, шарфами и кошельками. Как можно раскрыть свой творческий потенциал? Действуй.
Фторсиликоновый эластомер. Типы силикона
RTV
Формы силикона RTV различаются по типу используемого процесса отверждения. Наиболее распространенными из них являются силиконы , отвержденные платиной, (отверждение присоединением), силиконы , отвержденные пероксидом, (отверждение свободным радикалом , ) и силиконы, отвержденные оловом , (отверждение конденсацией).Возможно склеивание всех силиконовых форм типов.
Силиконовый каучук с платиновым отверждением
Двухкомпонентный силиконовый каучук с платиновым отверждением или Силиконовый каучук с платиновым катализатором или отверждение присоединением является чрезвычайно гибким и прочным. Эта гибкость и прочность в сочетании со сроком службы библиотеки делают его идеальным кандидатом для молекулярного связывания. Молекулярная связь — это не просто нанесение толстой и неуклюжей липкой пасты клея .Он образует ковалентную связь между двумя поверхностями. С учетом как высокой стоимости платины, так и точности, необходимой для точных форм, склеивание действительно больше необходимо, чем кандидат. Эпоксидные смолы, которые работают, будучи липкими, просто не обеспечивают достаточного рабочего времени.
Молекулярный процесс позволяет до двух минут идеально выровнять платиновый силикон, если вы распыляете активатор снаружи после приклеивания. Другой метод склеивания требует распыления активатора на противоположную поверхность, но склеивание и этим методом происходит практически мгновенно и не обеспечивает достаточного рабочего времени.Отвержденный платиной силикон часто используется в пищевой промышленности, производстве напитков и медицине. Наша молекулярная система связывания после высыхания пригодна для пищевых продуктов и посудомоечной машины.

Особенно сложно работать со свежей отвержденной платиной силиконовой резиной. Внутри только что отчеканенного силиконового каучука идут химические реакции. Эти реакции мешают химическим реакциям, важным для процесса . Что нужно, чтобы компенсировать проблему новизны, — это время. После того, как вы плотно прижмете два куска только что отчеканенного, отвержденного платиной силиконового каучука вместе в течение пятнадцати секунд, необходимых для процесса, вам нужно дать время результата.
Дайте новой / отремонтированной части затвердеть как минимум двадцать четыре часа. Затем вы можете снова использовать изделие. С более зрелым силиконовым каучуком, отверждаемым платиной, легче связать и , но мы все же рекомендуем подождать со всеми силиконовыми каучуками с платиновым отверждением . Силикон, отвержденный платиной, — самый прозрачный силикон. Наши нечувствительные к поверхности инструменты для склеивания и склеивания сухой прозрачный . Предел прочности и прочности на разрыв платинового силикона требует прочного сцепления.Обязательно приложите сильное давление и дайте время отверждения.
Силиконовая резина платинового отверждения.
Силиконовый каучук, отверждаемый пероксидом
Силиконовый каучук , отверждаемый пероксидом, или силиконы с пероксидным катализатором , обладают рядом положительных сторон. Силиконовый каучук, отвержденный перекисью, легче обрабатывать, имеет хороший срок хранения и, как правило, дешевле. Этот тип силикона работает за счет использования высоких температур для разложения пероксида, который, в свою очередь, сшивает полимеры.Склеивание силикона, отвержденного пероксидом, не сильно отличается от склеивания силикона, отвержденного платиной. Для получения прочной связи необходимо дополнительное твердое давление и время отверждения в течение 24 часов.
При работе с этим типом силикона также важно не забывать вытирать любой тальк, если он используется. Если тальк не стереть полностью, он будет мешать процессу склеивания. Это был один из первых типов силиконов, который используется до сих пор. Обязательно убедитесь, что этот силикон полностью затвердел перед склеиванием, чтобы убедиться, что он полностью сшивается и не оставляет после себя побочных продуктов перекиси.Этот результат повлияет не только на прочность самого материала, но и на прочность соединения.
Силиконовая резина, отвержденная оловом.
Силиконовый каучук, отверждаемый оловом
Силиконовый каучук, отверждаемый оловом или Силиконовый каучук с оловянным катализатором или отверждение конденсацией — наименее дорогой силикон, а также самый прочный. Его эксплуатационные свойства используются при отливке уретановых, эпоксидных и полиэфирных смол. У метода консервирования оловом есть несколько недостатков. Формы, отвержденные оловом, более подвержены усадке и имеют срок службы библиотеки, который может составлять всего 1 год. В конце этого года жизни библиотеки плесень склонна к разрыву.
В прошлом единственным реальным вариантом было выбросить форму. Благодаря достижениям в области отвержденной оловом резины срок службы этого силикона в некоторых случаях увеличился более чем на 5 лет, а наш процесс Bonding Poly позволяет легко склеивать отвержденный оловом силиконовый каучук . Ремонт оловянно-отвержденных силиконовых разрывов не удалось, когда люди пытались « приклеить ».Клеевые соединения поверхностные и подвержены воздействию кислорода; кислород разрушает липкое соединение. Если клей или эпоксидная смола были успешными и им удавалось «склеить» два куска силикона вместе, ремонт был хрупким, негибким и, как и сам силикон, … склонным к поломке.
Наша система молекулярных связей, напротив, анаэробна. Переплетенные ковалентные связи блокируют кислород и все частицы, разрушающие связь, от ослабления восстановления. С этой целью мы предлагаем гарантию работоспособности связки на весь срок службы материала.Одно из многих преимуществ молекулярной связи заключается в том, что связь приобретает характеристики того, с чем она связана. Силикон, отвержденный оловом, очень гибок и, следовательно, связка также. Для максимальной гибкости замените активатор дополнительным сильным давлением на одну полную минуту, а затем дайте 24-часовому времени отверждения.
Ремонт силиконовых изделий
Все: от ремонта силиконовых протезов до ремонта силиконовых очков от до от до ремонта силиконовых масок силиконовой защиты от до ремонта силиконовых прокладок.
Силиконовые прокладки и кольца
Силикон — предпочтительный полимер в экстремальных условиях. например, уплотнения в двигателе или для герметизации многих жидкостей в их контейнерах. Замену бывает трудно найти. Процесс может восстановить порванную силиконовую прокладку или разрезанное уплотнительное кольцо. Связки, созданные с помощью системы молекулярных связей Tech-Bond, непроницаемы или обладают высокой устойчивостью к газу, маслу, воде и большинству обычных жидкостей. Проверьте в листе технических данных, сохранится ли связь с вашей жидкостью.Диапазон температур от -50 до 240 градусов по Фаренгейту.
Ремонт маски Cpap
Видите белую силиконовую подушку ? Пользователи Cpap разрывают эту подушку, что, как нам говорили, иногда делает маску непригодной для использования. Для этого ремонт комок клея просто недопустим. Как всегда, когда вы ремонтируете порванный силикон в маске Cpap, , , , вам нужно будет использовать как можно меньшее количество клея SI, что устранит жгут других клеев.
Кожный протез из полимера
Кожа протеза состоит из силикона того или иного типа. Процесс работает со всеми формами силикона. Мы понимаем, что внешний вид очень важен для людей с ампутированными конечностями. Опять же, процесс обеспечивает лучший визуальный результат среди всех клеев на рынке.
Ампутанты активны.
Есть люди с ампутированными конечностями, которые использовали наши технические пластыри для ремонта невидимых участков. Мы говорим о ремонте поврежденной стопы, когда ступня находится в обуви.Не для всех, но в некоторых случаях стоит задуматься. Мы предлагаем вам позвонить нам для обсуждения, потому что пластырь 1 мм может лучше всего подойти вам.
Силиконовые уплотнения водолазных масок
Полимеры — это строительные блоки современного производства. Однако до сих пор полимеры были самостоятельным решением. Одна из компаний, с которой мы работаем, связывает силикон с другим полимером, чтобы создать лучшую маску для дайвинга. Как вы можете использовать Процесс в своей идее? Создайте нулевую утечку полное уплотнение ремонт в вашей силиконовой маске для дайвинга .
ИНСТРУКЦИИ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ СВЯЗИ:
Силиконовый каучук к самому себе или к другой поверхности из полимера.
Используйте наждачную бумагу или стальную мочалку для шероховатости поверхностей из силиконовой резины или полимера.
Очистите поверхности чистящим средством, не оставляющим следов.
Протрите мягкой тканью.
Пропитайте силиконовый каучук или поверхности из поли с нашим Poly Prep, усилителем адгезии для полимеров.
Распылите на одну из поверхностей силиконового каучука (поли) наш активатор / ускоритель (AA).
Нагрейте обе полимерные поверхности феном или тепловым пистолетом. На ощупь вы хотите, чтобы силикон / поли был чуть ниже горячего. По температуре около 120 градусов по Фаренгейту.
Нанесите структурный клей SI на поверхность, противоположную той, на которую вы распыляли AA. Убедитесь, что клей SI достигает краев соединения.
Очень сильно Плотно прижмите обе поверхности вместе не менее 15 секунд.
Нанесите полоску структурного клея SI на шов между поверхностями.
Обработайте шов активатором / ускорителем.
В результате этого процесса две поверхности из силиконовой резины будут соединены. Эксплуатационная прочность достигается почти сразу, но прочность соединения прямо пропорциональна количеству времени, которое требуется для полного отверждения.
Метилфенилсиликоновая смола.
Для приклеивания силиконового каучука к стали; для приклеивания силиконового каучука к алюминию; для приклеивания силиконовой резины к металлу.
Обработайте поверхность силиконового каучука наждачной бумагой или стальной ватой.
Сначала отшлифуйте сталь, алюминий или металл наждачной бумагой крупного размера.
Затем отшлифуйте сталь, алюминий или металл с помощью крупнозернистой наждачной бумаги с низким зерном (400 или 600). Вам нужна почти белая отделка или стальная или полированная поверхность для алюминия и других металлов. Это имеет значение.
Очистите все поверхности чистящим средством, не оставляющим следов.
Протрите чистой мягкой тканью.
Пропитайте поверхность силиконовой резины нашим Poly Prep, усилителем адгезии для полимеров.
Распылите активатор / ускоритель (AA) на основе растворителя на силиконовый каучук или металл.
Нагрейте поверхность силиконовой резины феном или тепловым пистолетом. На ощупь вы хотите, чтобы силикон / поли был чуть ниже горячего. По температуре около 120 градусов по Фаренгейту.
Нанесите структурный клей SI на поверхность, противоположную той, на которую нанесено покрытие AA.
Плотно прижмите две поверхности вместе минимум пятнадцать секунд.
В результате этого процесса силиконовая резина и металлические поверхности соединяются.Операционная прочность проявляется немедленно, но прочность соединения прямо пропорциональна времени, которое дается для полного отверждения.
Типы модифицированного силикона
Фторсиликон и метилфенилсиликон.
Фторсиликоновые каучуки (FSR)
Стандартный силикон не устойчив к бензину. Фторсиликоновый каучук — это силикон, устойчивый к воздействию растворителей, топлива, масел и кислот. Это полимер, который лучше всего подходит для работы в агрессивных средах.Как и силикон, это долговечный эластомер, устойчивый к перепадам температур. FSR обычно катализируется перекисью водорода и термоотверждается для повышения производительности. Также упоминается как FVMQ , это материал, используемый в нашей запатентованной системе ремонта Tech-Patch Repair System, благодаря своим уникальным свойствам. Его устойчивость к озону и солнечному свету делает его идеальным материалом для соединения с прочными молекулярными связями для решения широкого круга проблем, таких как утечка из труб и газовых баллонов.
Молекулярные связи фторсиликона особенно прочные из-за низкой устойчивости материала к истиранию.Выполните шаги «силикон к себе» для получения инструкций по , как приклеить фторсиликоновый эластомер. Стандартный клей не обладает свойствами, которые позволяют ему связывать фторсиликоновый каучук или выдерживать широкий спектр масел, газов, атмосферных воздействий, тепла, озона и химической стойкости. Постоянное анаэробное соединение требуется, если вы хотите, чтобы ваш Repair из фторсиликона выдерживал условия, для которых этот материал был разработан.
Метилфенилсиликоны
Метилфенилсиликон — это специальный силиконовый продукт с повышенной концентрацией фенила.Добавление фенила вместо метила дает определенные улучшения, отсутствующие в стандартном силиконовом каучуке. Эти улучшенные характеристики включают стойкость к окислению, термическую стабильность, сопротивление сдвигу, визуальную четкость, радиационную стойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к сильному давлению, электрическую изоляцию и непроницаемость почти для всех химикатов. Метилфенилсиликоны — это силиконы, используемые для создания стойких антипригарных покрытий для кастрюль и сковородок, которые могут выдерживать очень высокие температуры.
Важно отметить все эти необычные свойства при попытке склеить « клей » или связать метилфенилсиликоны . Наш проводящий связующий агент и последующий процесс связующего поли могут выдерживать давление, сдвиг и предел прочности на разрыв в диапазоне 2500 фунтов на квадратный дюйм и ниже. Мы рекомендуем избегать нанесения склеивания при температуре выше 240 градусов по Фаренгейту. Наши адгезивные соединения, нечувствительные к поверхности, также не пропускают почти все химические вещества.Большинство «супер» клеев и эпоксидных смол не способны выдерживать особые экстремальные условия, для которых были разработаны метилфенилсиликоны. Ниже приведено изображение кремнийорганической смолы метилфенил .
Сэкономьте 15% с наборами Tech-Bond
Интернет-магазин — Любой из наших наборов Poly, Deluxe или Professional склеивает силикон сам по себе и с любой другой подложкой; кроме нержавеющей стали и стекла.
Клей или Связка? Облигации намного лучше.
Если у вас есть вопросы, звоните по телефону 877-565-7225 .
Чтобы прочитать или оставить отзыв о своем опыте силиконовой молекулярной связи…… прокрутите страницу вниз, чтобы найти версию без усилителя.
tbbonding.com
Полимолекулярный связующий комплект — для силиконовой резины
Средняя оценка: 4 отзыва
24 января 2021 г.
Джейсон Тэйвс onPoly Molecular Bonding Kit — для силиконовой резины
Больше, чем эпоксидная смола
Я впервые попробовал используя эту силиконовую эпоксидную смолу. Это было первое, что появилось, и отзывы показались мне приличными, поэтому я купил его.Не знаю, что клеят эти люди, но это не силикон. Либо так, либо им не нужно ничего, что держится с силой. Это больше, чем просто поливать эпоксидной жидкостью и скрещивать пальцы. Но это совсем не сложно и в миллион раз эффективнее.
9 января 2021 г.
byDavid I onPoly Molecular Bonding Kit — для силиконовой резины
Works Great
Ручка сломалась у моего силиконового шпателя. Он полностью отделился, и из ручки выломался кусок размером 1/4 х 1 дюйм.Замену найти не удалось, поэтому несколько раз пытался отремонтировать ручку. Ничего не хватило, пока я не нашел этот комплект. Отлично работает. Я следовал указаниям, и теперь у меня крепкая связь, которая кажется сильнее, чем когда она была новой.
9 января 2021 г.
Пит Кирчер Комплект для молекулярного связывания onPoly — для силиконовой резины
Бондинг Top Notch
Не средний клей Бесконечное использование. Нефть, вода, газ его не трогают. Я использовал как комплекты технических связок, так и заплатки, чтобы сделать все виды ремонта……. включая силикон. Делает именно то, что обещает. Чтобы поверить, нужно, чтобы его видели. Разобрать вещи, не разрушив их, невозможно. В целом я бы оценил ваши продукты на 10+. Я закажу еще раз.
9 января 2021 г.
byChristoper Wren onPoly Molecular Bonding Kit — для силиконовой резины
Amazing Performance
Я купил стандартный полиэтиленовый комплект и использовал его для соединения высокопроизводительного силиконового вакуумного шланга. Мне нужно было что-то, что могло бы выдерживать более высокие температуры, оставаться гибким и устойчивым к химическим веществам.Это единственный продукт, который мне удалось найти, который действительно работает, не говоря уже о том, чтобы он оставался гибким и не ломался, когда он нагревается или подвергается воздействию охлаждающей жидкости. Потрясающую производительность. Определенно рекомендую.
Наука о адгезии — соединение резины с металлом
Адгезия резина к металлу
Исторически сложилось так, что в резиновой промышленности использовалось несколько методов соединения, чтобы добиться надежного и прочного соединения резины с металлом. В современных клеевых технологиях используются как однослойные, так и двухслойные клеевые составы, причем предпочтение отдается в зависимости от требований обслуживания склеиваемого узла.Например, двухслойная система будет предпочтительнее для применений, связанных с воздействием суровых условий окружающей среды, таких как автомобильная промышленность. В данной статье основное внимание будет уделено двухслойным системам.
Двухслойные клеевые системы состоят из грунтовочного слоя и адгезионного верхнего покрытия. Грунтовка обеспечивает надежную адгезию к металлической подложке, обеспечивая при этом необходимую реактивность с адгезивным верхним покрытием. Грунтовка также обеспечивает термостойкость и устойчивость к коррозии, которые желательны для применений в суровых условиях окружающей среды.Типичная грунтовка состоит из пленкообразующих полимеров, сшиваемых смол, наполнителей и системы носителя на основе растворителя или воды.
Рисунок 1 — Узел, соединенный между резиной и металлом
На высохшую грунтовку наносится адгезивное верхнее покрытие. Верхнее покрытие обеспечивает средство реакции с ненасыщенностью в основной цепи эластомера, как правило, в процессе формования. Верхнее покрытие также должно реагировать со слоем грунтовки, чтобы обеспечить межслойную адгезию клея и грунтовки.Типичное адгезионное верхнее покрытие может состоять из отвердителей, пленкообразующих полимеров, наполнителей и системы носителя.
Внутри связанного узла на каждом из интерфейсов происходят различные взаимодействия, так что достигается общая адгезия. Граница раздела грунтовки с металлом включает адсорбцию и / или хелатирование компонентов грунтовки на поверхности металла. Граница раздела грунтовка-клей обеспечивает межслойную адгезию за счет адсорбции и / или диффузии соответствующих компонентов внутри слоев.Перекрестное соединение химического состава реактивного верхнего покрытия с грунтовкой и эластомером также происходит на каждой из границ раздела этих соответствующих слоев. Внутри адгезионного и грунтовочного слоев также происходит внутреннее сшивание полимерных систем.
Слои компонентов в связанном узле расположены таким образом, что они постепенно уменьшаются по модулю от грунтовки к эластомеру. Это можно увидеть в связанном узле, показанном на рисунке 1. Причина такого расположения состоит в том, чтобы обеспечить градиент изменения жесткости между подложкой и эластомером, устраняя резкую границу раздела.
Процесс соединения резины с металлом
Последовательное производство прочных узлов, соединенных резиной и металлом, включает рассмотрение пяти основных концепций: тип эластомера, подготовка поверхности, подготовка грунтовки / клея, и литье. Каждый шаг равнозначен с точки зрения важности, и каждый из них требует высокого уровня внимания на этапе проектирования и разработки процесса. Надежный план управления технологическим процессом также приведет к производству прочных сборных узлов.В следующих разделах более подробно рассматриваются все основы.
Для получения дополнительной информации о принципах склеивания эластомеров и выборе правильной комбинации эластомер / адгезив щелкните здесь.
Тип эластомера
Первое, что необходимо учитывать при выборе подходящей адгезивной системы, — это тип эластомера, который будет использоваться. Считается, что некоторые эластомеры легче связывать, чем другие, из-за более высокой степени полярности и более высокого уровня ненасыщенности.Это можно рассматривать как показатель склеиваемости, который показан на рисунке 2. Существуют различные рецептуры клея, предназначенные для склеивания различных типов эластомеров общего и специального назначения.
Также следует учитывать, что компаундирование играет важную роль в связываемости эластомеров. Что касается уровней наполнителя, то тип и количество наполнителя играет роль в сцепляемости. Например, соединения с менее чем 40 p.h.r. (частей на сотню каучука) сажу обычно сложнее связывать, чем сажи с более высоким содержанием.Кроме того, включение в состав глины и кремнезема способствует склеиванию. Уровень серы в соединении также играет важную роль в способности связывания, поскольку соединения с небольшим содержанием серы или без нее могут быть трудно связывать. Минимум 1 час. было обнаружено, что сера в составе способствует связыванию. Также необходимо обратить внимание на связывающее воздействие различных ускорителей, масел, наполнителей и антиразложений, которые используются в составе.
Подготовка поверхности
Следующим важным этапом в процессе склеивания является подготовка поверхности металлической подложки.Правильно подготовленная металлическая поверхность — важный шаг для получения оптимального сцепления. Первое действие при подготовке металлической поверхности — удалить с поверхности все технологические масла и смазки. Это может быть достигнуто за счет использования методов обезжиривания растворителем или процесса щелочной очистки. Нерастворимые материалы, такие как ржавчина, также необходимо удалить с поверхности металла. Это может быть достигнуто с помощью методов механической обработки, таких как струйная обработка стальной или алюминиевой крошкой, шлифовка или механическая обработка.
Часто для работы с деталями требуются суровые условия окружающей среды. В таких случаях может потребоваться химическая обработка металла для предотвращения окисления. Химическая обработка металла обычно осуществляется в форме фосфата цинка или железа для стали, кислотного травления для нержавеющей стали и процессов хроматного алодирования или анодирования алюминия. Эта химическая обработка металла также служит для защиты целостности соединения. После подготовки металлических деталей рекомендуется как можно скорее нанести грунтовку.Если необходимо сделать перерыв между подготовкой и грунтовкой, важно предотвратить загрязнение металлической поверхности.
Подготовка грунтовки / клея
Следующим шагом в процессе склеивания является проверка готовности грунтовки и клея к использованию. При подготовке клеевой системы к использованию в первую очередь необходимо довести материалы до предполагаемой рабочей температуры. Это важно, так как температура влияет на вязкость продукта.Также чрезвычайно важно правильно перемешивать грунтовку и клей до и во время использования. Это позволяет равномерно распределить осевшие ингредиенты по продукту во время нанесения. Перемешивание материалов на основе растворителей может происходить путем перемешивания или встряхивания; Системы на водной основе следует смешивать только с низкой скоростью (20-30 об / мин), чтобы предотвратить пенообразование. Системы на водной основе никогда не следует встряхивать по той же причине. Системы на основе растворителей следует смешивать на взрывозащищенном оборудовании со скоростью 40-60 об / мин.В таблице 1 приведены типовые рекомендации по смешиванию клеевых систем на основе растворителей.
Наконец, в зависимости от выбранного метода нанесения может потребоваться разбавить адгезивную систему рекомендованным разбавителем. Разбавление продукта до соответствующей вязкости имеет решающее значение для организации контролируемого процесса, в котором достигается соответствующая толщина пленки. При разбавлении грунтовки или клея важно добавлять разбавители медленно, чтобы предотвратить образование материала. Это может привести к необратимому гелеобразованию или разделению фаз материала.
Нанесение грунтовки / клея
Следующий аспект процесса склеивания, который будет обсуждаться, — это нанесение грунтовочно-клеевой системы. Можно использовать несколько методов нанесения грунтовки и финишного покрытия; к ним относятся распыление, окунание, чистка щеткой и прокатка. Независимо от выбранного метода, важно использовать метод, с помощью которого можно достичь оптимальной рекомендуемой толщины сухой пленки системы. Как правило, рекомендуемая толщина сухой пленки для оптимального склеивания составляет 0.005-0,010 мм для грунтовки и 0,015-0,020 мм для клея. Увеличенная толщина сухой пленки верхнего покрытия (0,02–0,038 мм) рекомендуется для склеивания после вулканизации.
Стандартная операция по нанесению адгезивной системы на основе растворителя заключается в нанесении грунтовки на подготовленный металл, сушке грунтовки, нанесении адгезионного верхнего покрытия и сушке верхнего покрытия. Системы на водной основе требуют предварительного нагрева металла перед нанесением; Рекомендуется заданная температура поверхности металла 322,15-333,15 К.Сушку этих материалов можно проводить при комнатной температуре или ее можно ускорить с помощью печи с циркулирующим воздухом при температурах 338,15-366,15 К. Важно не допускать, чтобы температура поверхности детали превышала 393,15K, так как это может привести к преждевременному склеиванию. Схема типичного распыления клея на основе растворителя показана на рисунке 3.
После нанесения адгезивной системы важно соблюдать осторожность при обращении с покрытыми деталями, чтобы не загрязнить клеящую поверхность.По этой причине при работе с деталями следует использовать хлопчатобумажные перчатки. Также важно отформовать детали как можно скорее после нанесения покрытия. Однако в случае необходимости замены детали следует хранить в герметичных контейнерах, чтобы они не подвергались воздействию загрязняющих веществ и ультрафиолетового излучения. Следует связаться с производителями клея для получения информации о максимальном времени перерыва покрытых деталей.
Багет
Детали из резины по металлу обычно производятся с использованием процессов литья под давлением, литья под давлением или прессования.Автоклавирование и паровое формование без давления также используются в некоторых специализированных приложениях. В процессе формования необходимо тщательно определять параметры, чтобы вулканизация эластомера и отверждение клея происходили одновременно. Кроме того, во время цикла формования обязательно должен быть достигнут тесный контакт эластомера и клея. Это достигается за счет оптимизации давления формования и вязкости эластомера; это обеспечивает надлежащее смачивание эластомера на клейкой поверхности.Также необходимо обеспечить поддержание однородной температуры в каждой полости формы на протяжении всего цикла формования. Колебания температуры могут привести к потенциальному отказу от облигаций.
Другой важный аспект процесса формования включает нагрев деталей с покрытием, когда они загружаются в полости формы; это называется предварительным запеканием. Важно оптимизировать условия предварительного обжига деталей с покрытием для процесса формования. В некоторых случаях чрезмерное нагревание может привести к преждевременному отверждению клеевой системы.В других случаях отсутствие предварительного обжига может препятствовать активации клея во время цикла формования. Использование загрузочных досок может помочь гарантировать, что все детали в формах с несколькими гнездами будут предварительно обожжены в течение одного и того же времени.
Этап формования имеет решающее значение для получения качественного соединения, поскольку и эластомер, и адгезивная система зависят от этого этапа для отверждения / вулканизации вместе друг с другом. Отсутствие переменного контроля на этом этапе может привести к спорадическим сбоям облигаций на местах.
Для получения дополнительной информации о принципах склеивания эластомеров и выборе правильной комбинации эластомер / адгезив щелкните здесь.
Тестирование / поиск и устранение неисправностей
Испытания на сцепление резины с металлом обычно проводят в соответствии с рекомендациями ASTM D 429-14. Этот метод испытаний описывает восемь типов испытательных образцов и методов (методы от A до H), которые можно использовать для оценки склеивания. В методе испытаний также определены средства определения типа нарушений адгезии.«R» обозначает разрушение резины; это желательный режим отказа для связанных узлов, поскольку он указывает на то, что отказ произошел в слое резины. «RC» указывает, что отказ произошел на границе раздела резина-цемент (клей). «CP» — это разрушение на границе раздела цемента (адгезива) и грунтовки, а «CM» — разрушение на границе раздела цемента (адгезива) и металла или раздела металла с грунтовкой. Примеры отказов этих типов показаны на Рисунке 4.
Рисунок 4
Использование этой номенклатуры для режима отказа позволяет техническому персоналу выполнять более целенаправленную оценку поиска и устранения неисправностей и определять вероятную основную причину. Было обнаружено, что более 50% разрывов связки — это разрушение RC, примерно 30% — разрушение CM, а оставшаяся часть представляет собой комбинацию CP и когезионного разрушения (когезионное разрушение — это разрыв внутри грунтовочного или клеевого слоя). Следует отметить, что подавляющее большинство отказов в полевых условиях происходит из-за недостаточной толщины сухой пленки грунтовки и / или финишного покрытия. Это подчеркивает важность контроля толщины клеевой пленки на данной детали.
Для получения дополнительной информации о принципах связывания эластомеров и испытании связи резина с металлом щелкните здесь.
Сводка
Адгезивные системы между резиной и металлом традиционно представляют собой двухслойные системы, включающие грунтовку и верхнее покрытие / клей, которые можно использовать для приклеивания широкого спектра эластомеров к субстратам (обычно металлическим). Механизм адгезии основан на множестве взаимодействий, которые происходят между поверхностями раздела металла, грунтовки, адгезива и эластомера. Чтобы клеевая система выполняла свою функцию, ее необходимо правильно использовать. Это включает рассмотрение пяти основных аспектов адгезии резины к металлу: тип эластомера, метод подготовки металла, подготовка грунтовки / клея, нанесение грунтовки / клея и операция формования.Внимание к деталям, касающимся каждого из этих аспектов процесса соединения резины с металлом, обеспечит надежную операцию соединения и надежную готовую деталь.
Для получения дополнительной информации о принципах склеивания эластомеров и выборе правильной комбинации эластомер / адгезив щелкните здесь.
.