Чертеж трубогиб: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Уникальный трубогибочный станок последнего поколения CE-51 MASTER. 3Х — единственный трубогибочный автомат российского производства, позволяющий за считанные минуты спроектировать любую трубную деталь, получить ее 3D модель, чертеж, длину заготовки. Так же трубогиб автоматический СЕ-51 MASTER.3X проверяет возможность изготовления детали, путем симуляции процесса гибки и сам генерирует программу для изготовления спроектированной детали на трубогибе в автоматическом режиме.

Начиная трубогибочное производство специалисты сталкиваются с трудностями, которые можно разделить на следующие этапы:

• Проектирование трубных деталей;
• Проверка возможности изготовления трубной детали на трубогибе;
• Учет угла пружинения материала трубы.

Первый этап — проектирование трубных деталей. Раньше для того, чтобы получить данные для гибки трубы, необходимо было спроектировать трубную деталь с помощью специальных конструкторских программ, такие как: Autocad, Solidwork, Компас и т. д. Работать в этих программах могут только подготовленные специалисты, прошедшие длительное и дорогостоящее обучение. Кроме того, даже имея чертеж и 3D модель трубной детали в электронном виде — полученные данные необходимо было преобразовать в систему абсолютных величин по углам гиба, линейным выдвижениям в точки начала очередных гибов и углам поворота трубы в пространстве. Можно представить сколько времени требовали все эти операции. Теперь проектировать любые трубные детали, получать их 3-х мерное изображение и чертежи можно прямо на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3X за считанные минуты, а так же можно импортировать исходные данные в виде 3D модели из любой конструкторской программы! При этом полученные данные можно скопировать на любой электронный носитель, распечатать прямо с трубогибочного станка, или экспортировать в любую конструкторскую программу!

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X

Трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3X — трубогиб, разработан Балтийской Машиностроительной Компании, с учетом особенностей Российского трубогибочного производства. Программное обеспечение «TUBEND» настолько простое в управлении, что работнику (оператору) для проектирования деталей на этом трубогибе, получения их 3D изображений, чертежей, длин заготовок, требуется всего несколько минут.

Второй важный момент трубогибочного производства при проектировании трубных деталей— это проверка возможности изготовления детали на трубогибогибе. Проектируя трубную деталь, конструктору необходимо учитывать конструкцию трубогибочного станка и его мертвые зоны, которые зачастую можно определить только опытным путем при гибке трубы — с риском испортить трубогибочный станок или трубу, которая может быть из дорогостоящего материала или в ограниченном количестве. С трубогибочным автоматом СЕ-51 MASTER.3X — этой проблемы больше не существует! Для проверки возможности изготовления спроектированной детали, трубогиб СЕ-51 MASTER.3X автоматически выполняет предварительную симуляцию процесса гибки спроектированной детали, с привязкой к конструкции трубогибочного станка, в виде анимационного фильма, в котором видны вероятные места контакта трубы со станком.

Так же важно учесть угол пружинения материала трубы. При гибке труб на трубогибе металл трубы или профиля пружинит и фактический угол гиба всегда получается меньше требуемого. Раньше оператору трубогиба приходилось расчитывать и выставлять угол гибки на трубогибочном станке с учетом угла пружинения для каждого угла гиба. Автоматический трубогиб CE-51 MASTER.3X позволяет единовременно, после выполнения одного-трех гибов, ввести полученные коэффициенты пружинения материала для конкретного типоразмера трубы и ее материала, а затем углы пружинения материала трубы в месте гиба математическим аппаратом программного обеспечения «TUBEND» будут автоматически учитываться для любых углов гибов на этом типоразмере и материале трубы в течении всего срока эксплуатации трубогибочного станка.

Теперь не нужно писать программу для изготовления трубных деталей, трубогибочный автомат CE-51  MASTER. 3X  сам автоматически сгенерирует программу изготовления трубных деталей.

Заключительный момент — это процесс гибки трубы на трубогибе. Оператор трубогиба только заправляет трубу в станок и снимает готовое изделие с трубогибочного станка, что полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс гибки труб при изготовлении трубных деталей на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3Х.

А что делать, если нужно изготовить трубную деталь, но на нее нет чертежа, а есть только шаблон (образец) детали? В авиастроении и судостроении это частая проблема — когда имеется только шаблон согнутой трубы и отсутствуют чертежи и какие-либо данные о детали. Чтобы попасть точно в размер опытным путем — надо сделать много пробных гибов, кроме того при малейшем изменении конфигурации детали все данные теряются.

Теперь все просто — создавать чертежи по шаблонам можно прямо на трубогибе — и для этого вам потребуется всего несколько минут! Достаточно всего-лишь обмерить любым измерительным инструментом длины прямых участков согнутой трубы, углы гиба, углы поворота трубы в пространстве и внести эти данные в программу трубогибочного станка. Чертеж и 3D модель детали трубогибочный станок построит сам, а нажатием кнопки «Программа» — трубогиб сам сгенерирует программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме, в точном соответствии с шаблоном.

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X позволяет изготовить детали по шаблону и без их обмера путем пошагового сопоставления получаемого изделия шаблону. В этом случае по окончании изготовления детали трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3 выдаст бонус, в виде 3D модели изготовленной детали, её чертеж в системе в ЕСКД (с указанием длины заготовки) и программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме.

Файлы деталей  можно сохранять для последующего использования, причем память трубогибочного станка не ограничена ни по количеству деталей, ни по количеству операций, на одной детали (гиб, поворот трубы в пространстве, выдвижения в точку начала очередного гиба), так как обеспечена возможность копирования файлов с трубогиба на любые электронные носители и хранения их на сетевых ресурсах!

Гибка тонких алюминиевых трубок на трубогибе CE-51 MASTER. 3Х на выставке

Трубогиб своими руками чертежи

Трубогиб представляет собой приспособление или станок, на котором можно согнуть трубу из стали, меди, поливинилхлорида, алюминия или другого пластичного материала под любым углом в диапазоне от 0 до 180°, а диаметр труб может составлять от 5 до 1220 мм. Приспособления, в зависимости от привода, бывают: ручные, гидравлические и электромеханические.

Ручные станки эффективны для работы с трубами небольшого диаметра из полимеров, цветных металлов или из нержавеющей стали. Они недорогие и очень примитивны в работе – для того чтобы с их помощью изогнуть трубу, следует оказать физическое усилие на специальный рычаг, который либо непосредственно будет воздействовать на изгибаемый предмет либо через гидравлический насос. В последнем случае приспособление будет называться «ручной гидравлический трубогиб».

Для того, чтобы работать с ручным устройством для изгибания труб, необходимо обладать довольно значительной физической силой, а трубы должны быть изготовлены из относительно мягких металлов или быть тонкостенными. На одном отрезке таким устройством очень неудобно делать больше одного изгиба, да и на тот потребуется довольно много времени (до нескольких минут), также, невозможно точно проконтролировать радиус и величину угла.

Гидравлические станки без усилий помогают изгибать трубы, диаметром до3 дюймови, в свою очередь, подразделяются на стационарные и ручные. Такие устройства работают от электросети, характеризуются довольно высокой скоростью работы, простотой использования и не требуют физических усилий. Гидравлические трубогибы являются профессиональными устройствами и способны к выполнению больших объемов работ, преимущественно используются на производствах.

Электромеханические трубогибы являются наиболее совершенными конструкциями, позволяют работать с трубами разных диметров, обеспечивают высокую точность радиуса изгиба и величину угла (точность составляет до 1°), а также не деформируют трубы даже с тонкими стенками. В этих устройствах трубы помещаются в захват и, практически, наматываются на колодку нужного радиуса. Бывают только стационарные и имеют вид больших станков, применяются в заводских условиях. Вариант мобильного электромеханического устройства может быть установлен и перемещаться на специальной тележке.

В зависимости от способа гибки материала, трубогибы бывают: сегментные, пружинные, арбалетные и дорновые. Подбирая трубогиб для конкретных работ, нужно учитывать диаметр трубы и толщину ее стенки, требуемые радиус и угол изгиба.

Для домашнего использования вполне приемлемым вариантом может стать ручное устройство, особенно, если это нужно для разового использования. В этом случае совсем не обязательно бежать в магазин и тратить довольно солидную сумму – можно заняться изготовлением трубогиба своими руками, чертежи изготовления которого иногда встречаются в специальных журналах или в сети.

Чертеж трубогиба. (для увеличения нажмите на картинку).

Имея в распоряжении специальные металлообрабатывающие станки, можно изготовить довольно оригинальное сборно-разборное устройство.

Простейший трубогиб изготавливается из двух отрезков стальных труб, диаметром 70-150 мм, строго вертикально забетонированных в небольшую плиту (бетон можно залить даже в старый таз). Расстояние между трубами оставить в пределах 400-500 мм. Если проще, то отрезки труб можно не бетонировать, а приварить к швеллеру. Требующая изгиба труба, одним концом вставляется в промежуток между забетонированными элементами и, под действием физического усилия, загибается под нужным углом. Если отрезок трубы довольно короткий, то целесообразно вставить в него толстую арматуру и использовать ее в качестве рычага.

Отличный трубогиб изготавливаемый своими руками, чертежи которого можно найти на просторах рунета, получается из двух вальков или роликов, установленных в одной осевой плоскости, с расстоянием между осями, примерно в 30-40 см. Третий ролик располагается над первыми двумя строго по центру и, при помощи ходового винта или обычного домкрата, может подниматься и опускаться по вертикали – этот ролик регулирует радиус изгиба. В движение устройство приводится при помощи ручного привода.

Применение трубогиба простейшей конструкции:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Содержание статьи

Профильные трубы имеют широкие применение, являются незаменимыми в строительстве, а поэтому необходимы для самых различных целей: сооружение заборов, детских площадок, различного рода опор. К примеру, если Вы решите сделать теплицу своими руками на приусадебном участке, профиль придется гнуть.

Собственноручный трубогиб

Сделать необходимый радиус загиба можно лишь с использованием специального приспособления – трубогиба, который внешне напоминает станок. В продаже представлен широкий ассортимент профилегибов как отечественного, так и зарубежного производства. Однако есть еще один вариант – самодельный трубогиб для профильной трубы. Сделать станок своими руками целесообразно в том случае, если необходимо выполнение загиба всего нескольких изделий и нет желания покупать дорогостоящий инструмент.

Виды и применение профилегибов

Гибка профильных изделий является одной из самых сложных операций, ведь без использования специальных приспособлений придание профилю необходимой формы становится практически невозможным. На выбор потребителя производители предлагают следующие виды профилегибов:

• Ручной ПГ-1;
• Ручной ПГ-2;
• Ручной ПГ-4.

Использование любого из промышленных трубогибов упрощает процесс гибки, позволяет сэкономить время и усилия.

Ручной ПГ-1

Однако с целью экономии средств можно сделать ручной профилегиб своими руками. Его изготовление не требует больших финансовых затрат, основную часть материалов можно приобрести в точках приема черного металла по минимальной стоимости. При этом подобный станок не будет уступать заводскому по своей эффективности, только внешне выглядит не так красиво.

Материалы для изготовления профилегиба

Изготовление трубогиба для профиля своими руками потребует предварительной подготовки материалов. Перечень достаточно большой, однако стоимость каждой отдельной позиции является незначительной:

1. Уголок, с помощью которого изготавливается станина.
2. Трубы или профили, на которых станок будет стоять.
3. Валы для сгибания. Их может сделать токарь.
4. Цепной механизм.
5. Натяжитель.
6. Направляющая вала.
7. Движущий элемент.
8. Ручку, которую можно сделать из любого имеющегося в хозяйстве металла.
9. Крепление из швеллера.
10. Болты.

Помимо подготовки материалов следует заранее выбрать желаемый чертеж профилегиба.

Чертежи для изготовления устройства

Чертежи для изготовления профилегиба бывают различные. Ими делятся с огромным удовольствием мастера и можно выбрать абсолютно любой. Единственное, на что следуют обратить особое внимание – схема должна включать точные замеры каждого элемента, иначе станок может попросту не получиться. Для изготовления трубогиба своими руками можно выбрать чертеж из следующих вариантов:

Чертеж для изготовления трубогиба

Чертеж для изготовления трубогиба своими руками

После того, как чертеж подобран и детально изучен, можно переходить к самому ответственному этапу – собственно изготовление.

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку гнуть профильные трубы достаточно тяжело, понадобится лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками необходима сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно поделить на несколько этапов:

1. Необходимо сделать валы. Поскольку своими руками такую задачу осуществить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.

Валы

2. На валы закрепляют шестерни и подшипники. Шестерни фиксируются через шпонку, а подшипники лучше приобретать сразу с опорами.

Шестеренки с подшипниками

Шестерни и цепь для сооружения станка можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Вполне закономерно, что иностранные шестерни будут более высокого качества.

3. С помощью сварочного аппарата изготавливается станок, точнее его конструкция-опора.

Опора для станка

4. К металлической опоре прикручивается прижимной вал.

Прижимной вал

5. Затем привариваются гайки для пружин.
6. Сверху конструкции приваривается площадка для закрепления пружин.

Площадка

7. Прикручиваются нижние опорные валы.

Установка валов

8. Изготавливается натяжитель цепи.

Натяжитель цепи

9. В последнюю очередь приделывается ручка для вращения вала. Очень удобно, если она будет с вращающейся трубкой, это значительно упростит процесс работы с ней и убережет ваши руки от мозолей.

Ручка для вращения вала

10. Для придания более эстетичного внешнего вида, металлический станок можно покрасить.

Покраска станка

Когда работа завершена, можно приступать к испытанию устройства. Достаточно взять любой профиль и положить его на станок. Затем с помощью вращения ручки придать ход валам и тем самым выполнить изгиб трубы. Легко и быстро профиль приобретает необходимый радиус изгиба. Подобный станок станет незаменимым приспособлением в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегиб можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуются сущие копейки.

Трубогиб своими руками

Самодельный трубогиб для профильной трубы: чертеж, видео

Для хозяйственных нужд, можно сделать трубогиб самостоятельно. Конечно же, можно купить такой инструмент в специализированном магазине, но зачем. Ведь часто он не будет использоваться. Для этой несложной затеи нужно собрать все навыки и накопленный опыт. Итак, можно приступать.

Где же используют?

Самым популярным и доступным строительным материалом всегда считались трубы. Из них можно соорудить все что угодно, особенно если имеется частный дом с земельным участком. Кроме того, этот практически универсальный материал получил широкое применение в промышленной области, а также в строительном деле. Для личных нужд трубы используют для создания теплиц, заборов, ворот, мест для отдыха на природе. Поэтому имея трубогиб, всегда можно найти ему применение.
Чтобы соорудить нужную конструкцию необходимо поработать с трубами и придать им вид деталей, для этого нужно их согнуть. В этом деле верным помощником и будет трубогиб, который может позволить согнуть трубу до 180 градусов. Он применим как для труб из металла, так и металлопластика. С его помощью меняется форма трубы, создается незаменимая деталь сооружения. Сам изгиб трубы получается согласно заданной установке.

Виды

В зависимости от вида труб, специализированные трубогибы бывают с ручным приводом и имеющие гидропривод. В первом случае, они используются в целях изгиба небольших труб с маленьким диаметром. Во втором – для изгиба более широких труб, где диаметр около восьми сантиметров.
Такое изделие в основном используют в массивных работах. Трубогибы в промышленной области могут быть сделаны в различной форме. Самым удобным вариантом считается тот, который работает от электрической сети.
С таким механическим потенциалом такие трубогибы достигают самого лучшего результата, с точностью создают угол изгиба и его радиус. Нужно отметить, что при деформации формы трубы, аналогичные последствия для ее внутренней части не наступают.
Виды трубогибов относительно способа изгиба:

• трубогиб, в котором элементом, делающим деформацию, выступает форма специального диаметра;
• трубогиб, в котором изгиб выполняют пружинные механизмы. Такой трубогиб применим для деформации труб из сплава металла и пластика;
• трубогиб, в котором изгиб создается растяжкой труб по окружности сегмента;
• трубогиб для труб с тонкими стенами, изгиб, в котором создается на небольшой радиус с применением дорнов из стали, пластика и латуни.

В работе при создании изгиба нужно помнить о том, какие радиусы для нее приемлемы, опираясь на знания о ее диаметре и толщине ее стенок. Для познания возможных радиусов необходимо использовать специализированную литературу. В обратном случае, если перестараться с изгибом, его качество и функциональность трубы станут гораздо ниже.

Процесс работы своими руками

Казалось бы, что может быть проще, чем гнуть трубы? Но, эта работа очень ответственна и нуждается в особом внимании и внимательности. Так как, если изделие подобрать неверно, можно приобрести уйму проблем, таких как повреждения и неправильная деформация. Эти проблемы будут способствовать ухудшению пропускных свойств трубы и уменьшению их прочных преимуществ.

Поэтому стоит подбирать трубогиб, учитывая его характеристики и возможности трубы. Разногласий быть не должно.
Так как они имеют разные характеристики, начиная материалом, из которого они сделаны до диаметра, характеристик стенок и наименьшего радиуса изгиба, необходимо обязательно пользоваться специальной таблицей показателей.
Конечно же, делать изгиб на них с минимальным радиусом возможно, но хорошее качество изгиба никто не гарантирует.
Итак, как же изготовить самостоятельно?

Самым простым способом является создание изгиба, применяя шаблон. Он подойдет как для труб из алюминия, так и для труб из стали.
Чтобы изготовить тот самый шаблон необходимо иметь доски, которые немного больше чем диаметр трубы, которую необходимо согнуть. Во избежание вываливания трубы из шаблона, нужно имеющиеся доски выпилить под наклоном.
После того как выпиленные доски соединили вместе, нужно произвести их фиксацию на прочном основании. Кроме этого, опору, которая будет создавать изгиб трубы необходимо тоже укрепить в определенном месте. Это самый простой вариант самодельного трубогиба.

Один конец трубы, которая будет подвергаться деформации нужно поставить на место, находящиеся между опорой и шаблоном. Далее, плавными движениями руки, держась за второй конец трубы создать изгиб. Для удобства можно использовать рычаг, вставив в трубу кусок арматуры или трубу, которая подвергается деформации, вставить в трубу диаметром побольше.

Чтобы не поломать трубу, нужно постараться не допустить изгиба трубы в центральном месте шаблона.
Похожий по своей сути шаблон вполне реально соорудить с помощью крючков из металла, зафиксировав их на деревянном листе согласно линии изгиба. Крючки из металла использовать очень удобно и практично, их можно переставлять с целью корректирования траектории изгиба.
Самые легкие варианты самодельных трубогибов открывают возможность деформировать не только трубы с тонкими стенками, но и трубы со стенками потолще. В этих целях нужно применять ручную лебедку.
С ее помощью можно придавать форму даже мощнейшим профильным конструкциям. Особенностью для этой работы служит то, что при подготовке деревянного шаблона не стоит его пилить под наклоном, а определенными ограничениями нужно произвести фиксацию трубы.

Во многих специализированных цехах встречаются подобные изделия. Их можно сделать своими руками. Самым трудоемким процессом в изготовлении такого изделия является выбор или создание нужного шаблона и роликовых деталей, поскольку окружность трубы определяет уровень качества изгиба.
Если же изделие предполагает работу с трубами, обладающими гибкостью, шаблоны и ролики из стали необходимо заменить на похожие части из дерева.

Ролики вытачиваются в токарном цеху на специальном станке. Возможен вариант вырезания таким инструментом, как лобзик. С этой целью необходимо нарезать окружности из древесины разных диаметров под наклоном в нужную сторону, которые впоследствии будут соединяться. После этого потребуется ролик отшлифовать. Чтобы добавить прочности в изделие, необходимо закрепить его пластинами из металла.

Чтобы добиться наибольшего радиуса, нужно использовать трубогиб прокатный. Его конструкцию тоже несложно воссоздать. Создавая его нужно ориентироваться на материал труб, которые будут поддаваться деформации.
В случае если изделие предполагает работу с трубами, имеющими определенную гибкость, тогда его поверхностную часть необходимо делать из древесины. Это достаточно удобно, поскольку, когда детали из дерева придут в негодность, заменить их не составит большого труда.

При неэффективности деталей из дерева, их в любой момент можно будет заменить на детали из металла.
Итак, прокатный трубогиб в большинстве своих частей сделан из дерева. Ролики могут изготавливаться как из дерева, так и из полиуретана. Подшипники могут выступать в роли роликов. Но в таком случае изделие необходимо плотно закрепить.

Расстояние между роликовыми деталями является определяющей свойств трубогиба. Чем оно больше, тем сил на изгиб будет затрачено меньше. Но особенностью является то, что большой участок трубы не подвергается деформации из-за наименьшего радиуса.

На этапе создания проекта трубогиба необходимо продумать вариант наличия роликов с боков в разных положениях. Это придаст универсальность изделию. В боках устанавливаются фиксаторы из стали. Они фиксируют трубу в перпендикулярном положении относительно оси роликов. В обратном случае, спиральный изгиб трубы обеспечен.
С помощью полоски из металла, в которой имеется центральная резьба нужного диаметра, необходимо внизу затянуть ролик. При плавном затягивании, труба проскальзывает в трубогибе. Кроме этого, труба прогоняется при прокатном действии полосы.

Для того чтобы достичь изгибов маленького радиуса нужно будет произвести прогоны в пределах 100. Скорость прогона должна быть равномерной, это обеспечит отсутствие деформации окружности изгиба. В случае наличия шва на внешней части трубы, нужно понаблюдать, чтобы шов в процессе проката был в одностороннем положении.

Как сделать самостоятельно трубогиб для профильных труб?

Для начала необходимо определиться с чертежом будущего трубогиба. После того как чертеж будет готов, важным этапом является выточка роликов и оправы для подшипников. Ориентируясь на имеющиеся подшипники, сделать выбор тех размеров валов, которые нужны. Звездочки, вообще, необязательный элемент, единственный ролик будет создавать привод. Учитывая рекомендации специалистов, такой вариант может привести к буксировке всего изделия.

Домкрат может выполнять функцию винта. Помните, что основным элементом все же являются валы.
После того как чертеж, после внесения уточнений, приобретет идеальное состояние, можно приступать к выбору материалов. Как вариант можно постараться сделать валы под несколько диаметров труб и для профильной трубы, в том числе.
При выборе материалов лучше не скупиться, а приобрести довольно качественные изделия. Ведь от этого зависит качество всего станка.
После того как процесс нарезки резьбы будет закончен, можно приступать к созданию прорезки отверстий в кольцах. С помощью шпонки будет осуществляться фиксация шестерни. Делая отверстия необходимо не забыть сделать выточки для шпонки. После создания в уплотнительных кольцах отверстий нужно приступить к нарезке резьбы для болтов. Для удобства крепления домкрата, при необходимости, лучше срезать одну из полок.

Затем следует этап процесса сварки. После сбора всего изделия необходимо с помощью сварки закрепить ножки. Помня о важности валов, прикручиваем их. После установки гаек с пружинами, фиксируем для них своеобразную площадь. Учтите, что верхнюю опору необходимо закрепить болтами, на случай дальнейшего изъятия вала.
По аналогии, с помощью сверла закрепляем нижние опорные элементы. После натяжки цепей, нужно придумать своеобразный держатель. В его качестве может выступить уголок из магнита. Закручивая звезды, нужно не забывать о шпонках. В качестве этих деталей может выступить нарезной гравер. После установки натяжки, нужно сделать ручку, которая будет вращаться. Позаботьтесь о своих руках, установив в ручке трубу, которая будет ей помогать это делать. Приварив несколько болтов, нужно установить домкрат на специальной площади.

Итак, станок готов! Он будет служить довольно долго, при правильном сборе всех деталей должен легко прокручиваться, а трубы гнуть просто замечательно. При желании станку можно придать более привлекательный внешний вид, покрасив его.

Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Часто бывают такие ситуации, когда при обустройстве домашнего хозяйства, например, при установке каркаса теплицы или прокладке трубопровода, отличающегося сложной конфигурацией, нужно согнуть профильные трубы.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями заводского производства. Однако подобные изделия стоят довольно дорого, следовательно, не у каждого есть возможность их приобрести.

Поскольку создать трубогиб своими руками не составляет особого труда, то и большой суммы на его изготовление тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например, в гараже. Этот самодельный трубогиб позволяет согнуть конструкцию согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность цилиндрического изделия не будет деформироваться, к тому же исключено возникновение заломов.

Какими бывают трубогибы

Этот инструмент является незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Подобные приспособления представлены в нескольких вариациях, отличающихся принципом работы.

Гидравлические устройства предназначены для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

• квадратным;
• прямоугольным;
• без отверстий.

Пользуясь таким инструментом, необходимо помнить об одном существенном недостатке. При сгибании трубы изделие испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных конструкций подобные модификации являются недопустимыми.

Принцип работы пневматического приспособления отличается от гидравлического аналога. В состав изделия входят центр и трубка. Горячий воздух начинает двигаться по цилиндрической конструкции. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы можно быть уверенным в том, что деталь не сломается.

Электрические инструменты известны как прочные устройства, выполняющие различные функции. В основном они используются для работы с арматурой, причем совершенно неважно, какой она формы, а также для гибки труб разного диаметра.

Система оборудована электрическим приводом, функционирующим в автоматическом режиме. Главным достоинством этого устройства считается точность выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из различных материалов:

• металлопластика;
• стали;
• меди;
• алюминия.

В зависимости от принципа работы трубогибы бывают:

• арбалетными;
• сегментными;
• пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевается растяжение труб вокруг определенного участка. В основном такая система используется для работы с цилиндрическими изделиями небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные конструкции функционируют благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя форму под большим давлением.

Самыми распространенными приспособлениями считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер цилиндрического изделия. Таким приспособлением выполняется холодная обработка различных стальных деталей круглой формы.

Трубогиб-улитка пользуется большой популярностью при гибке кованых изделий. Устройство помогает согнуть детали и получить маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное – понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат может быть оборудован прижимными колесиками, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. При большом промежутке во время сгибания уменьшается давление на деталь. К недостаткам такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса, поэтому определенная часть изделия не может быть согнута.

Самодельные ролики заменяются шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы сборочный узел не начал прокручиваться.

Чтобы самодельный трубогиб можно было использовать для придания определенной формы профильной конструкции, его требуется модернизировать. При разработке чертежей необходимо предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. С двух сторон нужно зафиксировать металлические планки. Их основной функцией будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии относительно роликовых осей.

Колесики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему, сгибаемая труба проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус выполняется прогон цилиндрического изделия.

Пример создания такого устройства

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть точнее, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. При необходимости прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками выглядит следующим образом:

1. Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом являются опорные модели, способные самоцентрироваться.
2. Приобретаются две шестеренки.
3. Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы.
4. Если зубчатые колеса соответствуют конструкции, они сажаются на шпонку.
5. Стопорная резьба нарезается в ограничителе.
6. В кольце делаются несколько отверстий.
7. Для металлической продолговатой детали выполняются специальные пазы.
8. Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники.
9. Для удобства монтажа полку швеллера для домкрата разрешается отпилить.
10. Сваривается основа прибора.
11. Крепятся ножки с использованием специального аппарата.
12. Монтируется прижимной валик.
13. Затягивается контргайка.
14. На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. При необходимости вал можно будет легко демонтировать.
15. Внизу устанавливаются опорные валики.
16. Для выполнения натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Для этого удобно использовать магнитный уголок.
17. Фиксируются звездочки.
18. Монтируются шпонки и натяжитель.
19. Устанавливается вращательная рукоятка.
20. Домкрат крепится на площадке двумя приваренными болтами.

Такой самодельный инструмент является незаменимым элементом в быту. Необходимо отметить, что качество сгиба ничем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид и было защищено от коррозии, его нужно покрыть краской или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Изготовить из домкрата трубогиб не просто, но возможно. Силовые способности полученного приспособления огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального инструмента можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для изготовления конструкции разрешается применять любой домкрат (5-12 т). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежной фиксации гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась, или на авторазборке.

Пуансон изготавливается из старого шкива или толстой трубы, согнутой своими руками. Количество таких деталей ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате цилиндрическое изделие начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, получаемое на штоке, находится в пределах 8-20 т. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

• угла сгиба;
• жесткости материала;
• диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90-220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Похожие статьи:

Трубогиб для профильной трубы своими руками. Чертежи самодельного трубогиба.

Практически в каждом доме имеется набор инструментов и приспособлений домашнего мастера, состоящий из всякого рода отверток, плоскогубцев, дрели, кусачек, пинцетов, который после каждой поломки, каждой починки обновляется дополнительными приборами.

Содержание этой статьи

Одним из подобных инструментов, наиболее часто используемых в секторе частных домов, является трубогиб, который предназначен для сгибания труб и металлических листов. Это приспособление можно приобрести и на рынке, но обойдется это гораздо дороже, чем изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками при помощи инструкций или чертежей.

Смотрите также статью о котлах на твердом топливе.

Для начала определимся с областью применения труб, для того чтобы решить для себя, действительно ли необходим самодельный трубогиб в хозяйстве. Трубы часто применяются при изготовлении и монтаже:

• оград;
• теплиц;
• мебели для сада;
• скамеек, павильонов, беседок;
• козырьков, навесов и др.

Если вам приходится иметь дело с такого рода работами, вам, наверняка, известно, что при этом часто приходится сгибать профильные трубы. В этом деле вам и поможет трубогиб, который может согнуть трубу до 180 градусов.

Разберем виды трубогибов по типам приводов:

• ручной – применяется для работы с маленькими диаметрами;
• гидравлический – подразделяется на ручной и стационарный. Этот вид профессионального трубогиба чаще всего работает от электросети. Способен согнуть трубы диаметром до 3 дюймов;
• электромеханический – с его помощью можно задать точный угол и радиус сгиба. Также он позволяет менять формы тонкостенных труб, не деформируя при этом внутренний профиль.

Изготовление трубогиба своими руками, чертежи.

Необходимое:

• труба;
• упор;
• ролики;
• лебедка;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Для начала отрезаем от трубы кусок и свариваем его к оставшемуся более длинному куску трубы таким образом, чтобы получилось что-то вроде швабры.

Далее на горизонтальной части закрепляются лебедка и один из роликов, совпадающий по диаметру с трубой, при помощи цепи. На вертикальной части нашей “швабры” крепится второй такой же ролик.

При необходимости сгиба, трубу нужно расположить таким образом, чтобы один ее конец был зажат между роликами, а второй – лег на лебедку. Движение лебедки и производит процесс изгиба.

Вас заинтересует эта статья — Экран на батарею отопления своими руками.

Это устройство позволяет гнуть трубы, в том числе и профильные, небольшого диаметра – до 20 мм.

Принцип действия трубогиба, видео:

Трубогиб ручной гидравлический

Наиболее часто используемый вид данного приспособления является трубогиб ручной гидравлический.
Основной частью, выполняющей силовую функцию, является гидравлический цилиндр. В его верхней части находится отверстие с пробкой для масла.

Работу по сгибанию выполняет выдвигающийся шток цилиндра.

Для того чтобы гидравлический трубогиб не изнашивался, нужно следить за уровнем масла и периодически очищать все детали от грязи и пыли, а также их смазывать.

Ручной трубогиб | Ручной трубогиб

Этот ручной трубогиб предназначен для производителей, которым необходимо изгибать нижних тиражей , и обеспечивает высокий стандарт изгибов профессионального качества .

• Изгибы до НКТ диаметром 1,75 дюйма с максимальной толщиной стенки 0,095 дюйма и трубы сортамента 40 диаметром 1 дюйм.
• Индексирование большого диаметра позволяет изгибать до 206 ° (180 ° плюс возвратная пружина) без необходимости повторной индексации и повторной фиксации штифта — в отличие от большинства других ручных трубогибов на рынке.
• Быстросъемная система счетчиков позволяет легко загружать и выгружать материал.
• Пружинный механизм натяжения удерживает положение, когда механизм изгиба захватывает следующий зуб на индексном колесе.
• Градусная шкала отображает угол изгиба для быстрой справки.
• Вся оснастка оснащена индикатором начала изгиба , поэтому вы можете выполнять сложные изгибы с точностью и уверенностью.
• Система гибки с храповым механизмом позволяет легко переключиться на ручное дублирование для более легких материалов .
• Корабли в основном предварительно собранные ; просто прикрепите ручку и подставку.
• Принимает сотен комплектов штампов для круглых и квадратных труб , а также комплектов штампов для круглых труб.
• Включает подставку , шкалу градуса и ручку .
• Конструкция из стального листа обеспечивает прочность и точность.
• Гарантия на запасные части сроком на 1 год .
• Включает пожизненную техническую поддержку .Свяжитесь с нашей опытной командой по телефону или электронной почте, пока вы используете трубогиб.

Рекомендуется для: Проекты с использованием тонкостенных труб.

Вопросы? Пожалуйста, позвоните нам по телефону 1-920-684-4990 или , заполните нашу контактную форму .

Образец списка оснастки

Трубогибы — Металлообработка

В Baileigh мы являемся экспертами в области трубогибов с более чем 15-летним опытом инноваций.Что отличает наши трубогибы от трубогибов? Запатентованная конструкция, позволяющая экономить время, прочная конструкция и широкий выбор вариантов — от самого маленького ручного трубогиба до самого большого вальцегибочного станка с ЧПУ.

Ручные роторные ленточнопильные станки Просмотреть все

Нужно изготавливать единичные детали? Выбирайте недорогой ручной трубогиб. Наша конструкция позволяет изгибать трубу на 180 °, не перемещая фиксирующие штифты.Эти гибочные машины начального уровня имеют стальную или чугунную раму. Узнать больше о Ручные ротационные ленточнопильные машины

Гидравлический роторный ленточнопильный станок Просмотреть все

Сделанные в США, наши гидравлические трубогибы позволяют выполнять производственные партии поручней, шасси, каркасов безопасности и многого другого. Дизайн без помощи рук и съемные инструменты сэкономят время в вашем магазине. Подробнее о Гидравлический ротационный ленточнопильный станок

Наш автомобильный глушитель включает полный набор инструментов для гибки, развальцовки, развальцовки и обжатия труб глушителя.Эта машина может сократить аутсорсинг и увеличить прибыль вашей автомастерской. Подробнее о Выхлопные трубы

Изготовленный из тяжелой стали, каждый станок для гибки труб на оправке Baileigh может сгибать тонкостенные трубы с получением малых радиусов. Наша линия варьируется от небольших ручных моделей до автоматических станков для гибки оправок для промышленного производства. Узнать больше о Станки для гибки оправок

Вальцегибочные станки позволяют создавать широкие изгибы с большим радиусом.Мы предлагаем ручные вальцегибочные станки (для малых диаметров), гидравлические вальцегибочные станки (большие и толстые трубы) и вальцегибочные станки с ЧПУ (сложные гибы и высокая производительность). Узнать больше о Вальцегибочные машины

Гидравлический ротационный ленточнопильный станок | Гидравлический трубогиб

В 2002 году компания Baileigh изготовила первый гидравлический трубогиб на 180 ° за один проход .С тех пор мы продолжаем лидировать в отрасли . Мы производим экономящих время конструкций из стали для обеспечения высокой точности.

Почему выбирают трубогибы фирмы Baileigh?

• Гидравлика низкого давления — В наших трубогибах мы используем только самую безопасную гидравлику промышленного уровня.
• Приставной инструмент — Быстрая и простая замена штампов для различных проектов.
• Быстросъемная матрица — Загрузка и разгрузка просты.Никаких сложных винтов, отнимающих ваше драгоценное время.
• Дизайн «свободные руки» — Остановка и запуск гибочного станка с помощью ножной педали.
• Долговечные материалы — Стальные каркасы добавляют прочности нашим станкам, поэтому они будут работать для вашего магазина на протяжении многих лет.
• Сделано в США — Мы с гордостью можем сказать, что каждый ротационный волочильный станок на этой линии был произведен прямо здесь, в Америке.
• Пожизненная техническая поддержка по телефону — Звоните нам, если вам нужно устранить неполадки или у вас возникнут вопросы.Все наши представители по работе с клиентами имеют практический опыт работы с машинами.

С помощью гидравлического трубогиба вы можете:

• Изготавливайте поручни, шасси гоночных автомобилей, каркасы безопасности и многое другое.
• Снасти производственные партии . Гидравлические гибочные станки быстрее и точнее ручных моделей.
• Экономия физических усилий . Гидравлический трубогиб не требует человеческих усилий.
• Израсходуйте на меньше, чем на программируемый трубогиб.

1. 5440 долларов.00 $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «сортамент 40 вместимость трубы
   • 10,5 «максимум CLR

2. 6930 долларов.00 $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «сортамент 40 вместимость трубы
   • Диаметр стенки круглой трубы из низкоуглеродистой стали 2,5 дюйма
   • 10.5 дюймов, макс.

3. 7570 долларов.00 $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «сортамент 40 вместимость трубы
   • 8 «CLR максимум
   • Программатор автостопа

4. 8 210 долл. США.00 $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Гидравлический ротационный трубогиб 110V
   • 2 «сортамент 40 вместимость трубы
   • 9 «CLR максимум
   • Держатель плашки счетчика с автоматическим остановом и храповым механизмом

5. 29 480 долларов США.00 $

   Свяжитесь с нами по телефону

   • Ротационная волочильная машина и трубогиб
   • Работает от трехфазной сети 220 В
   • 3 дюйма, сортамент 40, вместимость трубы
   • 20 «CLR максимум

Описание 5 основных компонентов гибочного инструмента

При первом подходе к инструменту для гибки необходимо иметь представление о гибке в целом, а также о различных компонентах, которые используются в этой задаче.Каждый компонент способствует успеху операции, но основные компоненты включают гибочную матрицу, зажимную матрицу, нажимную матрицу, грязесъемную матрицу и оправку. Однако прежде чем мы углубимся в каждый из этих компонентов инструмента, давайте рассмотрим некоторые основы гибки труб в целом.

Трубы и гибка труб в простейшем виде — это любой процесс изменения формы части трубы или трубы. Гибка труб и труб выполняется таким образом, чтобы их можно было подогнать к определенным машинам, как часть большего целого, например, в выхлопной системе, или в определенных средах, например, в трубах, которые используются под землей для переноса материала из одной точки в другую.

Трубы и трубы можно найти в широком диапазоне применений и почти во всех отраслях промышленности. Однако одними из наиболее распространенных применений являются автомобильные системы (выхлопные системы, подголовники и т. Д.).

Каждый компонент инструмента, который мы рассмотрим позже, необходим для достижения правильного изгиба для любого конечного применения. Каждый компонент играет жизненно важную роль в том, как сгибается кусок трубы или трубки.

Трубку и трубу можно гнуть вручную, но это не очень распространено.Две основные причины, по которым гибка вручную является непопулярным решением, — это непостоянство и сложность масштабирования.

Гораздо более распространена гибка труб и труб, выполняемая на станках. Некоторые гибочные станки полагаются на сотрудников, которые используют станок, настраивают инструменты и управляют станком вручную, но все чаще компании выбирают обработку с ЧПУ.

ЧПУ, числовое программное управление, обработка более последовательна, чем машины с приводом от человека. Станки с ЧПУ также могут помочь в выполнении расчетов.Кроме того, станки с ЧПУ помогают избежать путаницы в том, какой метод гибки использовать в данных обстоятельствах.

Существует множество методов сгибания труб, и использование неправильного из них может принести больше вреда, чем пользы. Даже обученные и опытные рабочие могут совершать ошибки в процессе или физическом выполнении изгиба. Таким образом, даже владельцы и менеджеры, у которых есть квалифицированные сотрудники, захотят использовать трубогибочные станки с ЧПУ, которые помогают снизить значительную часть риска и напряжения при гибке труб.

Как видно из диаграммы выше, в процессе гибки используется ряд инструментов. Каждый из этих компонентов необходимо точно настроить, чтобы добиться правильного изгиба. Станки с ЧПУ могут помочь в использовании правильного инструмента.

Кроме того, успешность или неудача любого изгиба часто определяется расчетами, которые выполняются еще до настройки инструмента. При гибке необходимо произвести ряд расчетов. Некоторые из этих расчетов определяют такие вещи, как идеальный радиус изгиба, а другие определяют, может ли ваше конкретное оборудование даже выполнить изгиб.

Расчеты и формулы изгиба труб могут быть непростыми даже для опытных трубогибов, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с некоторыми из наших ресурсов по расчетам изгиба, если вам нужна помощь или вы хотите узнать больше.

Компоненты для гибки труб состоят как из скоропортящихся компонентов (которые вам в конечном итоге придется заменить), так и из нескоропортящихся компонентов (тех, которые вам не придется заменять).

Две большие части скоропортящегося инструмента — это грязесъемники и оправка (хвостовик, корпус, носик и шариковые оправки — все в комплекте). К нескоропортящимся компонентам относятся:

• Плашки для гибки
• Плашки зажимные
• Плашки давления
• Цанговые колодки
• Держатели стеклоочистителей
• Стойки стеклоочистителя
• Зажимная балка
• Регулятор зажима
• Bend Die Base (Бобышка)
• Гибочная стойка (инструментальная стойка)

Первым элементом, который следует учитывать, является гибочная матрица.Гибочный штамп используется для формирования трубы и определяет радиус изгиба. Существует ряд стандартных конфигураций штампов, а также штампов для гибки на опоре и фланце. Требования к применению будут определять, какой тип гибочного штампа является подходящим, но гибочные штампы для опоры и фланца используются в ситуациях, когда высота больше ширины, и в ситуациях, когда не остается достаточно материала для стойки через отверстие.

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице, когда гибочная матрица вращается.В то время как пресс-форма применяется, как следует из ее названия, давление, необходимое для изгиба трубки. Пресс-матрица прикладывает давление, вдавливая трубку в гибочную матрицу.

Грязесъемник поддерживает трубку с внутренней стороны изгиба, предотвращая образование складок. Стальные грязесъемные плашки используются для гибки стальных медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как стеклоочистители из алюминия / бронзы используются для труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали.

Оправка — это компонент, который поддерживает внутреннюю часть трубы, что предотвращает сжатие и складки во время изгиба.Оправки из стали / хрома используются для гибки стальных, медных, алюминиевых и бронзовых труб. В то время как оправки из алюминия / бронзы используются для гибки труб из нержавеющей, титановой и инконелевой стали. Помимо оправок со стандартным шагом, оправки с малым шагом могут использоваться для тонкостенных труб и гибов с малым радиусом.

Введение в инструмент для гибки с вращающейся вытяжкой, объясняет эти основные компоненты, а также многие другие основы работы с инструментами для гибки. В этом бесплатном руководстве вы найдете:

• Введение в поворотную гибку с вытяжкой
• Инженерные инструкции
• Изгиб с малым радиусом
• Завершение рассмотрения заявки
• Особенности и применение
• Резюме и преимущества

Нажмите здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить «Введение в инструменты для поворотной гибки».

Трубогиб, который изгибает плоскую поверхность — Сарай

Недавно я купил в Интернете гидравлический трубогиб, который сгибает стандартные трубы диаметром до 50 мм.
Этот инструмент, который можно найти во многих хорошо оборудованных мастерских, специально предназначен для гибки труб.
Изогнутый инструмент, установленный на верхней части патрубка домкрата, удерживает трубу. Труба изгибается посередине, когда домкрат толкает вверх, и два конца трубы упираются в ролики на концах пластин. Но у трубогиба нет другого применения, и это очень плохо, потому что это большой дорогой инструмент.
Я подумал, можно ли использовать тяжелый 12-тонный домкрат для бутылок для каких-то других целей. После того, как я его осмотрел, мне показалось разумным модифицировать гибочный станок так, чтобы его можно было использовать для гибки плоских поверхностей, а также труб.
Ответ заключался в том, чтобы просверлить боковые пластины для вставки штифтов, на которых два новых ролика помещаются ближе к середине.
Кусок плоской поверхности, удерживаемый на вершине специально созданного инструмента, установленного на втулке домкрата, прижимается к этим роликам и изгибается по мере того, как давление продолжается вверх.Это делает гибочный станок универсальным инструментом. Это настолько очевидно, что я удивлен, что никогда не видел и не слышал об этом. Эта модификация проста по конструкции, но очень важна.
Отверстия для новых роликов и их штифтов должны быть выложены и просверлены точно так, как показано на изображенном здесь рисунке, по центру гидравлического домкрата. Здесь нет права на ошибку. У вас есть только один шанс сделать все правильно. Поднимите домкрат до верхней части рамы. Положите квадрат наверху по центру патрубка.Отметьте обе пластины по верхнему краю. Повторите, используя квадрат, перевернутый встык. Средняя отметка должна быть по центру домкрата. Используя квадрат, проведите вертикальную линию по передней и задней части рамки.
Убедитесь, что вершины обеих пластин находятся на одинаковом расстоянии от основания домкрата. Перепроверьте свою работу; если все в порядке, отметьте все центральные линии, как показано на рисунке. Слегка пробейте по центру позиции с восемью отверстиями.

Как найти трубогиб?

Трубогибы — это оборудование для производства труб, которое используется для гибки труб.Это оборудование доступно в различных типах, функциях и спецификациях для удовлетворения требований вашего приложения. Чтобы правильно выбрать трубогиб, важно знать о трубогибах. Также важно проанализировать свои потребности в гибке. Наряду с этим существует множество факторов, которые вам, возможно, придется учитывать при выборе подходящего трубогиба. В этом посте рассказывается о факторах, которые помогают выбрать лучший трубогиб в соответствии с вашими потребностями.

Если вы работаете в металлообрабатывающей промышленности, возможно, вы знаете, как важно покупать правильное оборудование.Конечный результат в любом проекте металлообработки зависит от качества и типа используемого оборудования. Итак, если вы хотите купить трубогиб, необходимо учитывать несколько факторов. Давайте обсудим факторы, которые помогут вам выбрать правильный трубогиб.

1. Типы трубных блендеров: Обычно трубогибы классифицируются в соответствии с их рабочим механизмом. Давайте обсудим несколько основных типов гибочных станков.

• Открытые ротационные вытяжные машины: Этот тип гибочного станка сгибает трубу, вытягивая ее по кривизне.Он использует штампы определенного радиуса и подходит для гибки металлических труб.
• Станки для гибки на оправке: Станок для гибки на оправке использует серию стальных шариков, называемых шариковой оправкой. Серия шариков проходит через трубку, поддерживаясь криволинейным радиусом, изгибая трубку. Эта машина используется для массовых операций по гибке труб.
• Вальцегибочные машины: Эти гибочные машины имеют пирамидальную структуру с тремя вальцами, расположенными в форме треугольника. Трубка раскатывается на роликах для гибки определенного диаметра.
• Гибогибочные станки: В этом типе гибочных станков матрица вставляется внутрь трубы с помощью плунжера, чтобы изгибать трубу в определенной форме. Плунжер может приводиться в действие гидравлическим, пневматическим или ручным усилием.

Наряду с этими основными типами гибочных станков существует несколько типов гибочных станков, названных в соответствии с их источниками питания. К этим типам относятся гидравлические трубогибы, пневматические трубогибы, ручные трубогибы, электрические трубогибы и электромеханические трубогибы с ЧПУ / ЧПУ.Функция каждого гибочного станка связана с типом привода, и аналогичным образом варьируется эффективность. Чтобы правильно выбрать трубогиб, необходимо продумать его типы и выбрать в соответствии с вашими требованиями.

2. Проанализируйте свои рабочие требования: Когда дело доходит до выбора лучшего трубогиба, отвечающего вашим потребностям, вы должны проанализировать свои требования. Следующие факторы важно учитывать в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями.

• Скорость работы: Если требуется операция высокоскоростной гибки труб, ручной гибочный станок может быть неподходящим выбором.Как правило, электрические и пневматические приводы отлично подходят для высокоскоростных операций. Таким образом, электрические или пневматические гибочные машины станут выбором для высокоскоростного смешивания. В случае гибки на низкой скорости или в тяжелых условиях подходят гидравлические гибочные машины, поскольку гидравлические приводы хорошо реагируют на приложения с высокими нагрузками.
• Размер партии продукции: Размер партии продукции следует учитывать при выборе подходящего трубогиба. Для пакетной гибки предпочтительны гибка на оправке или гибка с ЧПУ.
• Стоимость и потребность в эксплуатации: Бюджет и спрос — два важных фактора выбора. Больше нужно вкладывать, только если спрос больше. При высоком спросе оператор должен инвестировать в эффективный гибочный станок с ЧПУ или электрические блендеры. Если операции по гибке выполняются редко, оператор может выбрать менее дорогой ручной гибочный станок.
• Соответствие машине и материалу: Гибочный станок должен быть совместим с используемым материалом. Вы должны учитывать материал трубы, толщину стенки, диаметр трубы и т. Д.Исходя из этих соображений, необходимо выбрать подходящий трубогиб.

3. Изучите инструменты и принадлежности: Трубогибы поставляются с набором штампов и гибочных инструментов. При выборе гибочных станков вы должны обратить внимание на принадлежности, такие как набор инструментов для гибки труб, вальцовочные станки, универсальные трубогибы и т. Д.

Наряду со всеми перечисленными факторами при выборе подходящего трубогиба важно проконсультироваться со специалистами.Woodward Fab — это компания, у которой есть команда экспертов, которые помогут вам с этим выбором. Эта компания с 1966 года активно поставляет трубы и оборудование для их производства, такое как гибочные станки. Их опыт и качество продукции подтверждают их компетентность.

Связанные сообщения в блоге Tube Benders:

1. Верхние трубогибы от Woodward Fab
2. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть I
3. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть II
4. Гидравлический или ручной трубогиб — что ваш выбор?
5. Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании гидравлического трубогиба?
6. 7 простых советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба
7. 5 советов по идеальному изгибу труб с помощью трубогиба
8. Распространенные ошибки, которых следует избегать при покупке трубогибочного станка
9. Пошаговое руководство по сборке ручного трубогибочного станка

Различные типы гибки труб

При производстве гибка труб играет одну из самых важных частей.Существует так много продуктов, которые производятся с использованием трубок, что невозможно перечислить их все. Будь то гибка труб для каркаса безопасности в гоночном автомобиле, изготовления труб, тромбонов или других музыкальных инструментов, лестничных перил в высотных зданиях или прецизионных гидравлических линий в самолетах, точное формование труб является критически важной частью современного производства.

Способ формирования этой трубки зависит от множества факторов, таких как тип материала, толщина стенки, требуемое количество и желаемая точность.Трубогибы обычно приобретаются с учетом этих факторов, и, хотя может быть множество методов для достижения желаемой точности, обычно есть только один, способный учесть все задействованные факторы. Но что это за методы гибки труб? Как они работают и каковы преимущества одного процесса гибки труб перед другим? Ниже мы разберем основы этих различных методов гибки труб и расскажем о преимуществах и недостатках каждого из них.

Press Bending — это упрощенная форма гибки труб.С помощью листогибочного пресса, металлообрабатывающего станка, гидравлического пресса или аналогичного станка простая «гибочная матрица» прижимается к трубе или трубе, которая находится на двух фиксированных опорах, заставляя ее принимать форму.

Преимущество гибки на прессе:

• Процесс дешевый, требует только простых инструментов, которые можно адаптировать к существующему оборудованию.
• Versatile можно адаптировать для обеспечения универсальности гибки труб, труб и стержней

Недостаток гибки под прессом:

• НКТ / Труба легко ломается
• Плохая точность
• Плохая повторяемость
• Производство идет очень медленно.

— это еще один метод гибки труб, в котором используется трех- или четырехвалковая машина, называемая угловым роликом или секционным роликом, для протягивания трубки или трубы через ролики, прижимая трубку к возрастающему изгибу. Этот метод, во многом аналогичный прессовому изгибу, использует треугольный узор из опорных роликов и прижимного ролика, однако, в отличие от прессового изгиба, этот метод может изгибать под разными углами с использованием роликов того же типа, когда труба или труба движется через последовательность гибки с помощью приводного механизма. и поворотные ролики.Этот метод может быть простым и точным способом изгиба различных радиусов без необходимости использования специальных инструментов для достижения желаемого радиуса изгиба.

Гибка валков Advantage

• На одном станке можно обрабатывать трубы разных радиусов, включая переменные углы.
• С помощью этого метода можно также формировать такие сечения, как трубы, стержни и уголки

Недостаток изгиба ролика

• Более медленный процесс, так как каждая пробирка обрабатывается вручную, что затрудняет получение точных результатов.
• Тонкостенная трубка может легко сломаться, если радиус изгиба слишком мал.
• Плохая точность
• Плохая повторяемость

Ротационная гибка труб с вытяжкой — это, безусловно, самая популярная форма гибки труб, так как она является самой простой в управлении, более точной, воспроизводимой и относительно доступной системой гибки труб. Система ротационной гибки с вытяжкой состоит из трех различных инструментов: зажимного штампа, пресс-штампа и радиусного штампа, которые удерживают и формируют трубу на протяжении всего процесса гибки.Трубка зажимается на гибочной матрице и «обтягивается» машиной с помощью гидравлических или электрических методов. При вращении гибочного штампа трубка прочно удерживается на месте относительно вращающегося гибочного штампа пресс-штампом.

Преимущества поворотной гибки с вытяжкой

• Точность и повторяемость
• Быстро

Недостатки ротационной гибки с вытяжкой

• Оборудование предназначено для процесса гибки и поэтому менее гибкое
• Стоимость начального станка
• Требуется инструментальная оснастка для каждой используемой трубы / трубы различного диаметра и для каждого сформированного радиуса

на самом деле не является отдельным процессом от описанной выше гибки с вытяжкой с вращением, а скорее является дополнением к нему.Обладая способностью формировать более узкие и точные радиусы, роторный трубогиб может начать легко сжимать трубки в процессе формования. За счет добавления внутренней опоры или оправки в процессе формования стенки трубы могут удерживаться от разрушения. Благодаря добавлению оправки, вставляемой в трубу и управляемой машиной во время процесса гибки, труба не сжимается сама по себе, поскольку она растягивается и формируется вокруг гибочного штампа. Оправка лишь немного меньше внутреннего диаметра. трубы изгибаются и закрепляются с помощью нескольких гибких опор на гибких шариковых оправках на ее конце.Эти шариковые оправки изгибаются вместе с формируемой трубой и позволяют трубе изгибаться, поддерживая весь диаметр трубы, в то время как труба протирает оправку в течение всего процесса изгиба.

Преимущества гибки на оправке

• Точность и повторяемость
• Форма — Круглость трубы сохраняется на протяжении всего процесса формовки
• Скорость

Недостатки Изгиб на оправке