Дробилка для зерна своими руками чертежи: виды, принцип работы, как сделать

Автор

Содержание

виды, принцип работы, как сделать

Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве. Для повышения отдачи от хозяйства в нем применяют средства малой механизации. Одно из этих средств – зернодробилка. Ее основная задача – это измельчение зерна для получения корма для животных, находящихся в хозяйстве.

Разновидности зернодробилок

В результате работы этого оборудования происходит съем с зерен оболочки, которую не всегда могут пробить пищеварительные соки у животных. Полученный после такой обработки корм становиться питательнее и полезнее. После приема такой пищи у животных наблюдается рост и пр.

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.
Бытовая зернодробилка
Промышленная зернодробилка

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

  • Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
  • Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать  полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Зернодробилка роторная

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

Зернодробилка молотковая

В состав молоткового типа входят:

  • корпус;
  • молотки;
  • емкость, в которую засыпают сырье;
  • барабана;
  • сито;
  • силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

Схема для сборки зернодробилки своими руками
Устройство зернодробилки

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают  попавшие в смесь металлические частицы.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

  1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
  2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
  3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
  4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
  5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

  • Фланец;
  • Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
  • Зубчатый барабан;
  • Опора фланца;
  • Фланец установленный на барабан;
  • Силовой установки;
  • Пластины решета;
  • Дуги;
  • Уголка 45х45;
  • Зерносборочной воронки;
  • Крепежных изделий.

Чертеж решета измельчителя

Изготовление крупорушки, как и любого другого технического устройства, начинается с разработки рабочей документации (чертежи, эскизы, спецификации).

Чертеж решета измельчителя

Зернодробилка своими руками может быть изготовлена либо с «0», либо с использованием неприменяемой бытовой техники.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

  • выявление причин вибраций и их устранение;
  • контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
  • балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

для сочных кормов, травяные и зерновые

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками

Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической. Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Содержащим в подсобном хозяйстве свиней и крупного рогатого скота не лишним будет иметь измельчитель сочных кормов. Нужен он будет для измельчения корнеплодов для дальнейшего приготовления кормов, состоящих из нескольких ингредиентов.

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — лента-отбойник, 5 — режущий аппарат, 6 — пусковая кнопка, 7 — электродвигатель, 8 — треножник.

Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту. Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе. Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно. На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками. Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож. Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку. Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Подающий бункер

Остается только сделать подающий бункер. Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.

Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Вальцовая дробилка для зерна своими руками чертежи. Самодельная зернодробилка своими руками


Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины

Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.


По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

  • Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
  • Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
  • Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
  • Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

  • Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
  • Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
  • Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

  • Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
  • Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
  • Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

  • Плоскогубцы;
  • Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
  • Тиски;
  • Гаечные ключи.

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.


Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
  2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
  3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
  4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
  5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
  6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.


Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной - 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

  1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
  2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

  1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
  2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
  3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
  4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

На практике применяется два типа дробилок:

  • роторная;
  • молотковая.

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

  • зерновые ростки;
  • корнеплоды;
  • зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

  • молотки;
  • корпус;
  • резервуар, в который нужно насыпать зерно;
  • силовая установка;
  • сито;
  • барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из пылесоса

Для того чтобы была изготовлена такая зернодробилка своими руками, нужно взять мотор от пылесоса. Изготовление будет конструктивно зависеть от того, какая именно модель взята за основу.

Здесь будет объяснён принцип устройства такого рода зернодробилки:

  1. Сначала извлекается мотор из старого пылесоса. Предположим для определённости, что этого бытового устройства у мотора была цилиндрическая, вытянутая форма.
  2. Необходимо закрепить ножи на оси вращения мотора. Для этого можно взять стальную платину шириной 2 мм и такой длины, чтобы могла свободно вращаться внутри корпуса. Мотор нужно закрепить, для этого вверху цилиндра крепят планку, на которой он будет подвешен. При этом ось мотора будет направлена вниз.
  3. Нужно сделать два диска, которые будут находиться на оси мотора: один – выше места прикрепления ножей, другой – ниже. Они ограничивают пространство, внутри которого будет происходить дробление зерна.
  4. Диски должны пройти специальную обработку. В том, который ниже ножей, нужно проделать много дырок. Он будет выполнять функцию сита.
  5. С краёв боковое пространство должно быть закрыто. За исключением одного отверстия сбоку, через которое будет поступать зерно для переработки.
  6. Теперь нужно собрать весь механизм.

Сборка этой самоделки делается следующим образом:

  1. Сбоку должна быть присоединена большая воронка, в которую будут подавать зерно для обработки. Это нужно сделать таким образом, чтобы оно попадало в боковое отверстие между дисками.
  2. Цилиндр с мотором нужно установить вертикально на стойку таким образом, чтобы под ним можно было расположить ведро, куда будут попадать измельчённые зёрна.

Схема работы выглядит следующим образом. Если насыпать зерна в воронку и подключить электричество к мотору, то зерно будет попадать в резервуар между дисками. Там вращающиеся ножи будут разбивать его до тех пор, пока оно не выпадет через нижний диск, играющий роль сита, в ведро.

На заметку. Чертеж зернодробилки предусматривает, чтобы сбоку от мотора проделать по кругу небольшие отверстия для его вентиляции.

Зернодробилка из болгарки

Важной особенности этого инструмента является то, что ось мотора направлена под прямым углом к инструменту.

На этой основе может быть сделана зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.

Вот как можно сделать зернодробилку:

  1. Основой конструкции может быть прямоугольный кусок толстой фанеры. В нём прорезается отверстие по форме болгарки. Его прикрепляют при помощи болтов и металлической ленты к основе. При этом нужно, чтобы ось вращения смотрела вниз. В качестве ножей нужно взять узкую металлическую полоску соответствующей длины.
  2. Рядом с болгаркой делают отверстие, через которое будет поступать зерно. При этом важно, чтобы оно находилось над тем местом, где вращается винт.
  3. Снизу нужно присоединить к основе сито. Его делают из старой кастрюли. При этом нужно на половину высоты срезать её борта и сделать много дырок в дне (гвоздём или сверлом дрели).
  4. Теперь нужно собрать зернодробилку. Для этого её устанавливают на подставку, снизу ставят ведро для обработанного зерна. На отверстие можно, например, поставить воронку от большой пластиковой бутыли. Туда при работе будут насыпать зерно.

Зернодробилка из стиральной машины

Принцип работы такого механизма аналогичен тому, как работает самодельная зернодробилка на основе пылесоса. В качестве рабочего объёма используется бак стиралки.

Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была направлена вверх. Для измельчённого зерна делается сито в виде большого количества дырок в боковой части бака, сделанных с одной стороны. Рекомендуется в этом месте поставить шторку, чтобы зерно не разлеталось по помещению. Теперь зернодробилка, сделанная своими руками из стиральной машины, готова.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

  1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
  2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
  3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
  4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
  5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

  1. Дешевизна.
  2. Простота изготовления.
  3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

  1. Они шумные.
  2. Высокая вероятность поломки.
  3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

Зернодробилка является универсальным агрегатом, чтобы измельчать мелкие и крупные зерновые культуры для питания домашних животных. При помощи зернодробилки можно существенно сэкономить силы и время, а корм, который перерабатывается с ее помощью, допускается смешивать с добавками, которые улучшают рацион животных. В нашей статье мы рассмотрим, как изготовить своими руками зернодробилку для использования в домашнем хозяйстве. Также будут рассмотрены основные параметры этих устройств.

Особенности конструкции зернодробилки

Перед тем как начинать рассмотрение устройства, необходимо разобраться досконально с тем, для каких целей необходим этот механизм. При помощи зернодробилки измельчаются кормовые культуры, они становятся привлекательными для животных. Ведь мелкие продукты намного лучше будут усваиваться вашими питомцами, а это поспособствует более быстрому набору массы, а также животное получает все нужные витамины и минералы.

У измельчителя очень простая конструкция, в основе находится прочный корпус, который является одновременно камерой для зерна. А также в конструкции присутствуют режущие компоненты, которые приводятся в движение при помощи электрического двигателя. Обычно используется электрический двигатель, так как его намного проще установить на конструкции. Но чтобы было удобнее использовать зернодробилку, можно оборудовать ее рукоятками. Некоторые модели имеют съемные колеса.

Разновидности зернодробилок для домашнего использования

Любые бытовые зернодробилки отличаются маленькими габаритами и простотой. Но, несмотря на это, у всех моделей производительность довольно высокая. Поэтому устройство позволяет перерабатывать крупные партии зерна за небольшой промежуток времени. Если производить разделение по принципу функционирования, можно выделить такие:

  1. У таких агрегатов изготавливаются рабочие камеры из прочных металлов. Поэтому надежность у машины очень высокая. Элементы, которые измельчают, бьются по стенкам бункера, при помощи этого и дробит зерно. Обратите внимание на то, что дробящие компоненты бьют по стенкам до той поры, пока зерно не измельчится.
  2. Дисковые машины - в подобных конструкциях дробящие ножи зафиксированы на валу при помощи дисков.
  3. Молотковые машины - в конструкции измельчающие элементы смонтированы на роторе, он вращается в приемном бункере.
  4. Вальцовые дробилки - они могут и дробить, и перетирать зерновые. Основной элемент в конструкции - это рифленые вальцы. С их помощью получается эффективно перерабатывать исключительно мокрое зерно. Поэтому, если оно сухое, его нужно заранее смочить в воде.

Классификация по виду привода

Ниже мы рассмотрим, как сделать простую зернодробилку из болгарки своими руками.

В целом же дробилки, которые используются в быту, можно разделить по виду привода:

  1. Ручные дробилки являются наиболее простыми приборами, чтобы это устройство работало, необходимо применять силу, а также затрачивать немало времени. При помощи таких агрегатов можно измельчать зерно в продукт крупного помола. Он подойдет исключительно для взрослых животных, в частности, для быков или коров.
  2. Пневматические устройства используются для того, чтобы перерабатывать кукурузу и иные мелкие зерновые. При помощи такого устройства можно очень быстро измельчить продукты в мелкие фракции, чтобы впоследствии подмешивать в еду для питания мелких животных и птицы. Отличается высокой производительностью. Изготовить такую домашнюю зернодробилку своими руками можно довольно быстро, вложений при этом будет по минимуму.
  3. Электрические зернодробилки отличаются также простой конструкцией и довольно высокой производительностью. Габариты устройства не очень большие, может использоваться как в домашних условиях, так и в фермерских хозяйствах.

Роторная или молотковая зернодробилка: какая лучше

А теперь поговорим о том, как сделать зернодробилку своими руками и какой вид конструкции лучше выбрать. Если у вас возник вопрос, какая из дробилок лучше, необходимо тщательно изучить конструктивные отличия этих агрегатов. Роторный измельчитель работает при помощи передвижения режущего ножа. С его помощью происходит дробление массы, подаваемой в приемный бункер.

Молотковые агрегаты измельчают сырье при помощи молоточков, крепящихся на прочном основании. Вся продукция, которая получается путем переработки молотковой машины, является очень качественной. Это достигается за счет того, что у молоточков очень высокая амплитуда движения. В результате чего они измельчают даже удаленные крупицы зерна.

Но что касается роторной дробилки, то у нее потребление электроэнергии намного меньше, а производительность выше. Чтобы окончательно ответить на вопрос, необходимо определиться с тем, какие задачи будет решать дробилка. Если в вашем хозяйстве много взрослой птицы или скота, идеальным вариантом будет роторная дробилка. Но в том случае, если вы планируете разводить мелкую птицу, а также молодой скот для торговли, лучше всего делать или приобретать молотковый измельчитель.

Инструменты для изготовления зернодробилки

Изготовить можно даже из угловой шлифовальной машинки, которую чаще называют болгаркой. Это сэкономит достаточно много денег. Изготовить надежную конструкцию можно достаточно быстро. Она будет перерабатывать очень много зерна, которого хватит для питания даже большого стада крупного рогатого скота.

Прежде всего, вам необходимо запастись такими инструментами для изготовления самодельной зернодробилки своими руками:

  1. Электрическая дрель и насадки для работы с деревом и металлом.
  2. Плоскогубцы, отвертки.
  3. Тиски.
  4. Набор гаечных ключей.

Процедура изготовления

После того как изучите все схемы, можно начинать работу. А теперь более детально о том, как сделать зернодробилку своими руками:

  1. Сначала берете один лист фанеры, он послужит основой для зернодробилки. Материал должен быть максимально качественным, на нем не допускается наличие повреждений, гнили, трещин.
  2. Теперь необходимо сделать отверстия в этой фанере. В одном из них устанавливается болгарка. Второе отверстие будет служить местом, в которое впоследствии подастся зерно.
  3. Болгарку необходимо зафиксировать с помощью скоб и болтов.
  4. Теперь необходимо снять с болгарки диск, а на его место установить металлические ножи. Все стороны этих ножей должны быть очень хорошо заточены.
  5. Непосредственно под фанерой внизу необходимо закрепить сетку, она сыграет роль сита.
  6. Вам потребуется бочка из пластика или металла объемом до 10 литров. Она выполняет функции бункера для сбора измельченного зерна.

Прежде чем запускать с продуктом это устройство, необходимо протестировать его.

Обязательно все элементы двигателя болгарки нужно регулярно смазывать. В ином случае он очень быстро сломается из-за того, что сотрутся основные компоненты. При необходимости перед началом работы нужно заменить подшипники.

Что учитывать при изготовлении?

Вы должны понимать, что вам необходима надежная, высокопроизводительная и мощная машинка. Поэтому при изготовлении своими руками зернодробилки для домашнего хозяйства или покупке готовой конструкции нужно учесть такие факторы:

  1. В каких областях будет использоваться устройство. Если хозяйство небольшое, то можно использовать молотковую зернодробилку. Самодельные конструкции можно выполнить на основе старой стиральной машинки. У нее будет неплохой запас мощности, а самое главное - себестоимость практически нулю равна.
  2. Мощность - это самый главный параметр дробилки. Ее должно хватать для того, чтобы перерабатывать большие объемы зерна.
  3. Производительность - не менее важный параметр. Поэтому заранее, перед изготовлением, нужно определиться с тем, сколько зерна придется перерабатывать.

После того как ответите на все эти вопросы, можно приступать к изготовлению дробилки или покупать готовую. И главное - это не переплатить за «лишнюю» мощность или производительность.

Заключение

По сути, сделать своими руками зернодробилку для можно буквально из подручных материалов. В качестве привода можно использовать как мускульную силу, так и электромотор, например, от болгарки. Но всегда в электроцепях устанавливайте защиту - автоматический выключатель и УЗО. Это позволит избежать получения электротравм.

Значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:


Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное - работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное - заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства - это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина - 1,5 миллиметра, длина - 20 сантиметров и ширина - 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей - диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

Главная » Канализация » Вальцовая дробилка для зерна своими руками чертежи. Самодельная зернодробилка своими руками

Как сделать зернодробилку своими руками. Чертежи, фото, видео

Небольшая собственная зернодробилка – очень полезный прибор для любого фермера. С помощью крупорушки можно в любое время сделать корм кроликам или домашней птице, намолоть комбикорм из зерна для скота или измельчить овощи и фрукты. Кроме этого зернодробилку можно использовать для изготовления муки из зерна для себя, что немаловажно для жителей сельской местности. Зная, как сделать зернодробилку своими руками по чертежам и видео, вы сможете облегчить ведение фермерского хозяйства.

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Чертеж крупорушки своими руками

Также почитайте: Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Шаг 2. Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см. Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Фото крупорушки из старой стиральной машины

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Сетка для дробилки может иметь отверстия разного размера, от диаметра которых зависит назначение оборудования. Для муки размеры ячеек в сетке могут быть небольшими, а для комбикорма их размер должен быть существенно увеличен.

Фото зернодробилки из старой болгарки

В дробилку сырье будет попадать из бункера, который крепится у основания. Чтобы можно было управлять подачей сырья, в бункере сделайте небольшое окно с затвором. Для сбора результата помола под ситом установите контейнер, ведро или любую емкость.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

Фото дробилки кукурузы из стиральной машинки

  1. Первый двигатель вместе с втулкой и ножами устанавливается на дне бака стиральной машины. Там же будет располагаться сетка и выходное окно, через которое будет выходить перемолотое сырьё.
  2. Второй двигатель тоже с втулкой и ножами закрепите у входного отверстия возле основания. Чтобы в него не попадали пыль и семена, наденьте на него жестяную банку поверх ножей и закрепить.
  3. Валы у двигателей должны будут вращаться в разные стороны. Установить их лучше под углом 25 градусов друг к другу – это позволит получить максимально большой результат дробления зерна.
  4. Бункер, через который будет подаваться зерно в дробилку, может быть любых габаритов. Необходимо только помнить, что зернодробилка, сделанная из старой стиральной машины, обладает высокой производительностью и рассчитана на большой объем работы. Чтобы регулировать подачу сырья в бункер, его необходимо оснастить затвором.

    Фото зернодробилки для кормов

  5. Перемолотое зерно должно будет поступать в контейнер, который необходимо заблаговременно установить под зернодробилкой. Для удобства окно, через которое будет выходить результат помола, лучше оборудовать рукавом, чтобы ничего не разбрасывалось в стороны.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Фото зернодробилки из подручных материалов

Интересная статья: Чем кормить индюшат в месячном возрасте

Инструкция по изготовлению мельницы-дробилки:

  1. Однофазный электродвигатель мощностью 1 кВт и напряжением 220 В устанавливается на ящик.
  2. Корпус дробилки диаметром 35 см делаем из полосы металла. Внизу устанавливается статор, а ротор будет установлен на валу двигателя. При вращении его скорость будет около 3 тыс. оборотов в минуту.

    Чертеж зернодробилки своими руками

  3. Наверху корпуса дробилки болтами крепится бункер. Через него сырье будет поступать в дробилку. Для удобства его желательно оборудовать затвором, а в нижней части корпуса сделать окно для выхода готового сырья. Лучше когда оно оснащено рукавом, для предотвращения разбрасывания.
  4. Чтобы самостоятельно сделать статор нужно взять металлическую пластину 5 сантиметров шириной. Ее необходимо согнуть в цилиндр и поставить в емкость для последующей заливки. Для того чтобы у нас получилась чаша с дном, толщина которого около 4 мм, нужно один край покрыть алюминием. Для придания статору жесткости необходимо взять уголки 2х2х5 см и приварить внутри чаши.

    Фото зернодробилки для пшеницы и кукурузы

  5. В центре сделаем сверлом отверстие для вала.
  6. Ротор изготавливаем из металлического листа, из которого вырезаем круг с диаметром 32 см. Далее от края отмерьте 2 см и прочертить окружность.
  7. Потом разделите ее на 32 равные части и в каждой просверлить отверстие. От края до отверстия пропиливаются ножовкой полосы. Получившиеся лепестки отгибаются. В центре ротора привариваем втулку, 3 см в диаметре и 5 см в длину.
    Для правильной работы нашей крупорушки для начала нужно установить на вале статор, потом ротор устанавливается на прокладке.

Полезная статья: Правильный рацион питания коров

Смотрите видео: Дробилка зерна своими руками из пылесоса

Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео, то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Зернодробилка из болгарки: чертежи для изготовления фото

Самодельную зернодробилку можно сделать из обычной угловой шлифовальной машинки (болгарки), в этой статье предоставлены чертежи зернодробилки из болгарки, а также фото и видео изготовления этой самоделки.

Этот вариант дробилки конечно не рассчитан на большие объёмы зерна, но для изготовления дерти или комбикорма для цыплят или небольшого количества кур вполне сгодится.

Если вам нужно быстро сделать простую и практичную зернодробилку, вам понадобятся следующие материалы:

  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Использованный металлический диск от пилы.
  • Кусок толстой фанеры.
  • Металлическая скоба.
  • Болты, шайбы, гайки.
  • 5 литровая пластиковая бутылка.
  • Металлической сито или кастрюля.

Из этих материалов мы сделаем самодельную зернодробилку, но для начала ознакомимся с чертежами зернодробилки из болгарки.

Зернодробилка из болгарки процесс изготовления.

Начнём с изготовления основания, для этого нам понадобится кусок толстой фанеры в котором мы вырежем отверстия под корпус и вал болгарки, а также отверстие под бункер для засыпки зерна.

Зафиксировать шлифовальную машинку в основании можно металлической скобой и болтами.

Теперь изготовим нож для нашей зернодробилки, вырезать нож можно из металлического диска от электропилы. Края ножа нужно заточить.

Для изготовления рабочей камеры дробилки понадобится металлическое сито или любая подходящая ёмкость диаметром около 20 см, глубиной не более 5 см. В ёмкости нужно сделать отверстия одинакового размера диаметром около 3 мм, по сути нужно сделать сито, размер помола будет зависеть от размера отверстий в сите.

Сито крепим на болты к основанию зернодробилки.

Дробилка почти готова, теперь изготовим бункер для засыпки зерна, как вариант можно приспособить 5 литровую пластиковую бутылку, отрезаем в бутылке дно и горлышком вставляем в отверстие в основании дробилки.

Самодельная зернодробилка из болгарки готова к использованию, также рекомендую посмотреть видео где показана дробилка в работе.

Как сделать зернодробилку и крупорушку своими руками

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

  • Компактность позволяет перемещать аппарат,
  • Аппарат работает от обычной электрической сети,
  • Большой выбор моделей,
  • Возможность легко изготовить в домашних условиях,
  • Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

  • Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
  • Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
  • Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

  • Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
  • Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
  • Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
  • Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное  металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

  • Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
  • Решетка с мелким сечением или сетка,
  • Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
  • Коробка для зерна,
  • Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

  • Режущие диски или ножи,
  • Решетка,
  • Дополнительный двигатель,
  • Металлический уголок или узкие пластины,
  • Молоток,
  • Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

  • Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
  • Листовой металл толщиной 3 мм.
  • Калёная сталь для ножа.
  • Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
  • Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

  • Болгарка с отрезным кругом.
  • Электродрель.
  • Шлифовальный станок.
  • Сварочный аппарат.
  • Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  • Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  • Бункер для зерна.
  • Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  • Электродвигатель.
  • Втулка.
  • Ось.
  • Шайба.
  • Гайка.
  • Винт.
  • Основание.
  • Корпус рабочей камеры.
  • Ёмкость для измельчённого зерна.
  • Болт.
  • Гайка.
  • Металлическая сетка (решето).
  • Схема рабочей камеры дробилки.

  • Основание.
  • Корпус рабочей камеры.
  • Винт.
  • Решето.
  • Изготовление самодельной зернодробилки.

    Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

    Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

    Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

    Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

    Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

    Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

    Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

    Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

    Принцип работы самодельной зернодробилки.

    Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

    Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

    Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

    Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

    При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

    Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

    Устройство зернодробилки видео.

    Источник

    Похожие записи

    Самодельные системы помола зерна | ПодробнееПиво


    30.11 / -1

    Роб Браун (техника пивоварения)

    Вальцовая мельница Roundup

    Хорошее измельчение - важный первый шаг к оптимальной экстракции и эффективному фильтрованию в цельнозерновом пивоварении. Мастера своими руками могут построить свои собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.


    Рано или поздно серьезные домашние пивовары выбирают цельнозерновое пивоварение.Важнейшим этапом этого процесса является измельчение зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, а другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

    Простая конструкция двухвалковых мельниц делает их домашнее производство разумной возможностью. Те, кто готовы приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, превосходящую или менее дорогую, чем купленные в магазине модели.Независимо от того, перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля куша, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что пиво так вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии средств. через оптовые закупки зерна.

    Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку мельниц для цельнозернового пивоварения!

    Ключ к фрезерованию

    Степень измельчения зерна повлияет на процесс пивоварения и на конечный результат - пиво, которое вы с гордостью назовете своим.Это важный шаг в процессе пивоварения, и он заслуживает некоторого внимания.

    Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и помнить, чего вы пытаетесь достичь. Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

    Во время измельчения лучше всего оставить шелуху как можно более неповрежденной, пока внутри нее высвобождается эндосперм; в значительной степени неповрежденный корпус образует идеальный фильтрующий слой во время барботажа.Помол, при котором шелуха измельчается до муки или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше танинов и увеличивает вероятность образования застрявшего сусла, которого всегда боялись. Хотя измельчение эндосперма до муки технически обеспечит максимальное превращение, это действительно полезно только в качестве теоретической базы для расчета процента экстракции.

    Промышленная мельница с многопроходной конструкцией способна снимать оболочку с эндосперма и разделять оболочку и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит.Жесткие концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

    Многие двухвалковые мельницы могут превратить большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупа) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности корпуса.

    Более грубое измельчение хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоступенчатым измельчением, которое требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов.Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе как твердые концы, тогда как полностью модифицированный солод легче отделяется от шелухи с помощью двухвалковой мельницы.

    Работа мельницы

    Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать высококачественное измельчение при разумных затратах времени и усилий. Хотя ролики, несомненно, являются основным элементом производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать в себе бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы ролики должным образом выполняли свои функции.Прежде чем углубляться в важнейшие ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

    Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине валков. В идеале бункер с гравитационной подачей будет вмещать всю зерновую засыпку или, по крайней мере, должен быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также действует как направляющая, удерживая зерно на месте.Он должен (если применимо) иметь роликовые V-образные канавки на обоих концах и плотно прилегать к роликам, чтобы контролировать поток или выход зерна.

    Рама: Рама, сделанная из дерева или металла, должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехсторонняя рама с местом для установки других компонентов. Важно иметь плоскую ровную поверхность для установки роликов, поскольку для правильной работы ролики должны ровно встречаться. Рама также должна включать подставку или какие-либо средства крепления к столу или ведру для сбора.

    Регулировочный механизм: Регулировочный механизм роликов регулирует зазор между двумя роликами. Несмотря на то, что фреза с фиксированным зазором является работоспособной, она не так универсальна, как фреза с регулируемым зазором, и требует точных методов строительства. Для оптимального измельчения самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справиться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые возможные конфигурации механизмов регулировки.В любом случае, конечно, перед регулировкой необходимо ослабить болты, удерживающие подшипники.

    Реверсивный ременной привод

    Теренс Тегнер использовал пару гладких роликов диаметром 6 дюймов из низкоуглеродистой стали. Они были 10 дюймов в длину и измельчали ​​10 кг / мин - много зерна! Механизм с моторным приводом (¾ л.с., скорость 350 об / мин) использовал ремень круглого сечения для привода обоих роликов - один ролик с «передней частью» ремня, а второй с «задней» частью ремня.

    Кроме того, он использовал шкивы разного размера на валах роликов, чтобы создать разницу в скорости между роликами, способствуя давлению.

    Конструкция привода обеспечивает простой и эффективный способ управления обоими роликами. Дифференциальная скорость роликов помогает создать тангенциальную силу сдвига, аналогичную той, которая используется в коммерческих мельницах, помогая удалить шелуху с эндосперма.

    Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться.Для небольшого количества зерна, которое должна раздавить пивоваренная мельница, самое простое решение - управлять мельницей с помощью обычной рукоятки. Однако небольшой диаметр валков на домашних пивоварнях может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто занимается пивоварением больших партий, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, давая им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие присоединяют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами.Обычно двигатель на ½ или л.с. оснащается шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об / мин.

    Когда мощность подается непосредственно только на один ролик, доступно несколько различных методов для эффективной передачи мощности на второй ролик. В методе передачи зерна зерно, проталкиваясь между роликами, передает энергию от привода к ведомому ролику. Это простейший метод передачи энергии и очень эффективный. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни.Одно или несколько уплотнительных колец с размером зерна устанавливаются вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. К концам роликов можно добавить шестерни для передачи мощности привода аналогичным образом. Теренс Тегнер (Walkerville, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод - реверсивную ленточную передачу, чтобы приводить в движение оба ролика с помощью одного ремня (см. Вставку ниже).

    Регулировочные механизмы

    Вот несколько простых механизмов настройки, которые следует учитывать; они используют обычные болты.Простой механизм регулировки лучше всего подходит для домашней пивоварни с функциональной и конструктивной точки зрения.

    В качестве части вашей системы привода вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Однако, если вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал в движение с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить зубчатый шкив (вокруг вала) к концу ролика.Затем цепь или ремень, находящиеся между рамой и роликом, можно использовать для приведения в движение одного или обоих роликов. Использование внутренних подшипников дешевле, а также гарантирует, что ролик (ролики) вращается свободно и точно, как и было задумано.

    Сердце мельницы - ролики

    Ролики - самый важный и, к сожалению, дорогой или труднодостижимый компонент мельницы. Хорошая идея - дождаться завершения планов завода, пока вы не получите ролики.Считайте себя удачливым, если у вас есть деньги на изготовление пары роликов или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно. Пара первичных катков из механического цеха может быть непомерно дорогой. Большинство фабрик производятся и будут производиться с минимальными затратами средств и максимальной изобретательностью.

    Чтобы противодействовать ограничению роликов небольшого диаметра, домашние пивовары прибегли к текстурированию своих роликов, чтобы лучше захватить зерно. Такое текстурирование позволяет домашним пивоварам добиться хороших результатов.

    Ролики относится к традиционным роликам (длина больше диаметра), которые являются основой хобби и коммерческих заводов. Ролики бывают в употреблении, но часто имеют слишком маленький диаметр (без ручки), тонкостенные (не накатываются) или вообще не подходят. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте наличие токсичных остатков чернил) или сельскохозяйственную мельницу. Очевидно, что эти предметы могут быть приобретены новыми у производителя конвейеров / прессов или в магазине сельскохозяйственных товаров.Один производитель вальцовых мельниц, Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставил свои первые 40 мельниц с бывшими в употреблении роликами для фотокопировальных машин. Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых катков может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам проверяйте использованные или выброшенные катки у местных производителей, на мельницах, складах металлолома или на сельскохозяйственных аукционах.

    Деревянные катки

    Том Клифтон (Св.Луис, штат Миссури) обточили твердые кленовые ролики диаметром 4 дюйма. Он использовал фрезер, чтобы добавить осевые канавки (канавки) для дополнительного сцепления. Он вручную заводит эту мельницу на низких оборотах и ​​доволен помолом. Он основал свою мельницу на проектах Криса Барнхарта.

    Проект Клифтона был относительно дорогим, но, по его словам, ему нравилось выполнять работу самому. Он сообщает, что купленные им подшипники при нагрузке немного провисают. Он рассмотрит возможность использования бронзовых втулок, учитывая низкие обороты и их нечастое использование.

    Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов. Для ролика большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить по центру, добавить сквозной вал и затем повернуть вправо. Для роликов малого диаметра можно выправить цельный кусок приклада, уменьшить концы валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженесео, Иллинойс) придерживался наиболее экономичного подхода. Помимо строительства собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить их (см. Вставку ниже).

    Бетонные катки

    Основной метод конструирования роликов C.D. Притчард (еще один участник Home Brew Digest) начинает с пластиковых трубок или ведер в качестве основной формы. Он наливает (купленный в магазине, без косточек) фастфуд вокруг-дюйма. стальной стержень как вал с -вм. стержень прикреплен для обеспечения крутящего момента. Затем он подправляет ролик с помощью каменной насадки для своего шлифовального станка, вращая его на подшипниках.

    На данный момент он построил два (один 4 дюйма и другой 7 дюймов в диаметре) одинарных валка против тангенциальных толстолистовых станов и рассматривает возможность создания двухвалкового стана. Он сообщает, что глазирование солодовыми компонентами на шлифовальной поверхности и разрыв шелухи были единственной проблемой при успешном дроблении.

    Если вы попробуете бетонную мельницу, я бы попробовал двухвалковую мельницу с гладкими роликами большого диаметра, чтобы избежать остекления на шероховатой поверхности.На данный момент он все еще работает над своим дизайном. Копия и описание его испытаний доступны на сайте alpha.rollanet.org в технической библиотеке на солодовых заводах.

    Роликовые материалы: Металл. Идеальный материал для ролика - нержавеющая сталь; он прочный, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже, чем низкоуглеродистая сталь, и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила в любом механическом цехе будет на 50% дороже.Низкоуглеродистая сталь может ржаветь и требует ухода. Хотя чугунные валки не являются строго пищевыми, они распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они доступны, хотя они могут изнашиваться больше при интенсивном использовании.

    Дерево. Если у вас есть токарный станок, вы можете рассмотреть возможность использования подходящей твердой древесины (см. Рамку на предыдущей странице).

    Экономичный подход к обработке роликов

    Ролики в мельнице Криса Барнхарта изготавливаются из 2-дюймовых валков.-диаметр, холоднокатаная сталь, со средней накаткой, центральным отверстием и резьбой для установки болта в качестве вала. Он приводится в движение двигателем с внутренним редуктором. Хотя у него накатка, 2-в. Вальцы близки к тем, что используются на мельницах для хобби, он предполагает, что диаметр 4–8 дюймов обеспечит достаточное сцепление с волокном с небольшим текстурированием или без него.

    Эти ролики обошлись ему всего в 20 долларов, но он планирует заплатить как минимум вдвое больше за материалы и рабочую силу. Вы также можете отказаться от нарезания резьбы и просто развернуть валы.В идеале, вы должны заново обработать ролики после сборки агрегата, хотя это не является строго необходимым для хорошо сконцентрированной экономичной работы.

    Пластик. С пластиком легче работать, он пригоден для пищевых продуктов и достаточно твердый.

    Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном магазине памятников о том, чтобы вращать гранитные ролики вокруг металлической шахты.Это можно сделать, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания камню формы используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны работать, если есть оборудование, материалы и навыки.

    Бетон. Изначально я планировал изготовить цементную валковую мельницу, но этим исследованием занимаются другие (см. Вставку на предыдущей странице).

    Размеры валков: Размер валков и их текстурирование очень важны для проектирования и успеха мельницы.Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на пивоваренной мельнице. Быстрый поиск по различным конструкциям мельниц показывает, что гладкий валок диаметром 9¾ дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многопроходной коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и необходимости достаточного захвата. В зависимости от диаметра ролика вам необходимо выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

    Добавление текстуры в мельницы позволяет использовать валки небольшого диаметра, которые в противном случае были бы бесполезны.В гладких валках (традиционно чугунных) угол наклона валков, где зерно первоначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и валком была больше, чем сила сопротивления, требуемая для сжатия и растрескивания зерна. Ролики, образующие тупой угол (ролики малого диаметра), будут оставлять зерно на себе. Только под острым углом (ролики большого диаметра) образуется достаточно «параллельная» поверхность для вытягивания и измельчения зерна. Кроме того, установка более широкого зазора (более крупное дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» поверхности дробления.

    Ролики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом для домашних пивоваров для гладких роликов (на основе мельницы Теренса Тегнера - см. Вставку на стр. 27). Однако можно также использовать ролики меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху). Несмотря на то, что это не было проверено, пара 4- или 5-дюймовых роликов, в которых оба ролика приводятся в движение для улучшения сцепления, должна быть более чем способной обеспечить подходящее сжатие.

    Примеры проектов

    Конструкции «Уиллера»: Уиллер (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть промышленной мельницы.Вместо миниатюризации всего ролика и добавления накатки широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

    Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных подъемно-транспортных машин. Если у них есть резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить истинную поверхность под ней.

    Хотя он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины каждой кривошипа колеса.Преимущества этой конструкции - наличие этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма должно быть легко найдено. Несколько колес можно было бы даже разместить вместе, чтобы увеличить длину колесика / катка. Новые колеса или ролики можно найти в центре разливки, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребуются более тонкая рама и защитный кожух бункера, но в остальном они будут соответствовать конструкции, аналогичной конструкции вальцовой мельницы.

    Нецентрированные конструкции: Will Self (Биллингс, Монтана) представил хороший пример нецентрированной конструкции валковой мельницы (см. Рамку справа).

    Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра предполагает размещение легкодоступного набора колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Круги будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно было бы отрегулировать для обеспечения надлежащего шлифовального зазора аналогично тому, как это используется для обычных валков.Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность с помощью промежуточного круга. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать надлежащее сцепление с внутренней частью цилиндра - чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

    Привлекательность этого дизайна заключается в том, что в нем используются материалы, которые легко найти.

    Конструкция с нецентрованным роликом

    Конструкция Уилла Селфа состоит из двух 4-дюймовых., Трубы ПВХ (ролики) из 40 сортов, закрепленные на роликах в регулируемой раме. Ролики удерживаются на месте восемью мебельными роликами, прикрепленными к раме 2 х 4 дюйма, регулируемыми с помощью прикрепленных петель и натяжных тросов. Пластиковые ролики текстурированы универсальным ножом и имеют кривошипную рукоятку на одном ролике, которая приводит в движение ведомый с помощью ряда головок винтов и отверстий, размещенных в роликах с обоих концов, чтобы сформировать передачу привода зубчатого типа.

    Хотя эта мельница измельчает на медленной скорости, это хорошая вальцовая мельница.Его реальная сила заключается в том, что его конструкция состоит из легко доступных материалов и требует минимального количества инструментов.

    Роликовый привод с ручным приводом

    Я забрал ролики для своей мельницы с ленточной конвейерной системы. Ролики и прикрепленная рама стоили всего 10 долларов, а все остальные материалы уже были под рукой.

    Приводной ролик выполнен из алюминия с накаткой, 16 дюймов.длинные и 4 дюйма в диаметре; толкатель гладкий, диаметром 2 дюйма. Рама имеет квадратную форму буквы «C» и используется вместе с двумя металлическими уголками для образования пазов, по которым могут перемещаться квадратные корпуса подшипников ведомого ролика для регулировки. Приводной ролик нужно было отрегулировать под углом, чтобы образовать один из двух 8-дюймовых. шлифовальные поверхности.

    Я прикрепил простую кривошипную рукоятку к валу приводного ролика и добавил бункер весом 1 фунт с ковшом подачи над ним. Измельчение первой партии заняло всего несколько минут - примерно 15 кривошипов рукоятки на фунт, что дало помол от среднего до крупного.

    Эта громоздкая мельница выглядит некрасиво, но она выполняет свою работу. Приводной каток без накатки не обеспечивает идеального двухвалкового измельчения из-за плохого сцепления с зерном. Я ищу пару роликов мечты для будущего обновления - не по необходимости, а просто потому, что мне нравится делать пивные гаджеты.

    Дополнительным соображением для валковой мельницы с приводом является добавление подпружиненного регулирующего механизма. Достаточно жесткая пружина может быть добавлена ​​к винтовому механизму между неподвижной регулировочной пластиной и внутренней гайкой.Это обеспечит давление, достаточное для растрескивания зерна, и позволит открыть зазор для проходящей породы или любого другого постороннего предмета, который может заклинить или повредить ведомые ролики. Если это будет необходимо, для защиты роликов и двигателя от повреждений можно использовать прозрачную шпильку или скользящую ленту.

    Основы механики и воображение

    Представленные в статье конструкции демонстрируют огромные возможности для строительства самодельных мельниц.Если вы подумываете создать свой собственный, обратите внимание на то, как работают эти домашние пивоваренные заводы, и копируйте их там, где это возможно, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

    Сопутствующие товары

    Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2021 г.Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопировальными, записывающими или иными) без предварительного письменного разрешения издателя.

    Создайте свою зерновую мельницу

    Ссылка на статью

    Генри Нейлсон, аспирант инженерного факультета, обладающий способностями к самостоятельным проектам и энтузиазмом, чтобы заставить других варить домашнее пиво, поделился с нами своей специальной мельницей. Проверь это!

    Вдохновение

    После того, как в течение некоторого времени варили цельнозерновые партии, было неприятно покупать зерно по рецепту за рецептом и ждать, пока оно будет размолото в моем местном магазине домашнего пивоварения.Я хотел иметь возможность упростить свои дни пивоварения, что означало отказ от любых шагов, которые я мог. В прошлом у меня были большие успехи в других проектах DIY, поэтому я начал исследовать, как построить зерновую мельницу. Я знал, что могу сэкономить много денег, покупая зерно оптом и самостоятельно перемалывая его. О стоимости новой зерновой мельницы, которая, как я выяснил, стоила 100 долларов и выше, не могло быть и речи, поэтому я спроектировал и построил свою собственную.

    Конструкция и материалы для зерновой мельницы

    Я хотел использовать легкодоступные материалы, не полагаясь на машины (поскольку это нарушило бы принцип бережливости), что исключало использование любого металла.Ролики я сделал из 4-дюймовой трубы из ПВХ, а корпус и бункер были сделаны из дерева из-за простоты конструкции. Я сделал круглые вырезы, которые соответствовали внутренней части отрезков трубы.

    Сначала вырежьте из доски четыре куска размером 8 x 12 дюймов. Соедините их вместе, чтобы получилась внешняя рамка. Обязательно отметьте центральные линии на большей длине рамы. Просверлите отверстия для осевых болтов на расстоянии 2,27 дюйма от центра и 2,5 дюйма от нижней части рамы. Это даст вам зазор 0,04 дюйма; вам, вероятно, придется повозиться с ними, так как рама деревянная.

    Затем отрежьте четыре куска дерева длиной 3-7 / 8 ″ и вставьте их в концы труб из ПВХ. Это позволяет прикрепить оси к трубам из ПВХ. Прикрепите каждую деревянную деталь к трубе из ПВХ с помощью четырех шурупов с потайной головкой, расположенных примерно на 1/2 дюйма от края трубы. Убедитесь, что все головки винтов находятся на одном уровне или даже ниже поверхности трубы из ПВХ. Просверлите отверстия диаметром 1/2 дюйма в каждом торцевом блоке, убедившись, что эти отверстия расположены по центру трубы из ПВХ, а не по центру деревянного блока.

    Соберите ролики с оборудованием в следующем порядке: конец болта, пластиковая втулка, шайба, бронзовая втулка, гайка с резьбой до конца резьбы, переходник ручки крана, прикрепленный к ролику. Скорее всего, вам придется отрегулировать ролики, чтобы устранить любой эксцентриситет, на что может потребоваться время.

    Наконец, соберите бункер, чтобы он поместился наверху мельницы, используя оставшуюся древесину.

    Список материалов

    • (1) 24 дюйма длиной 4 дюйма из ПВХ (не покупайте канализационные трубы, так как стенки слишком тонкие.Разрежьте трубу ПВХ на две равные длины)
    • (1) Доска 4 'x 10 ″ x1 ″
    • Фанера 3/8 дюйма, примерно 2 x 4 дюйма (используется для бункера)
    • (4) пропитанные маслом латунные втулки 3/8 ″ ID
    • Либо болты 4 x 3 ″ x 3/8 ″; или 2 болта 10 ″ x 3/8 ″
    • Шайбы или проставки 3/8 ″ в ассортименте
    • (8) гаек 3/8 ″ или (4) нейлоновых стопорных гаек 3/8 ″
    • Сверло с головкой под отвертку
    • Наждачная бумага
    • Дисковая пила / торцовочная пила
    • Ручная пила или нож
    • Винты для дерева или гипсокартона (1-5 / 8 ″)
    • Фитинги для кранов 3/8 ″

    Примечания: Хотя стенки трубы из ПВХ имеют толщину около 1/4 дюйма, они все же имеют тенденцию изгибаться при достаточном весе.Я решил эту проблему, заполнив центр труб какой-то бетонной / затвердевающей замазкой или добавив несколько внутренних вырезов, чтобы минимизировать изгиб. Вы также можете сделать шероховатую внешнюю поверхность труб, чтобы зерна не соскальзывали во время фрезерования. На роликах нет ремня. Между зернами и роликами имеется достаточное трение, которое заставляет второй ролик начать вращаться. Общая стоимость составила около 30 долларов.

    Функция

    Ну, это мельница, поэтому она перемалывает зерно.Я получаю около 68% эффективности с этой мельницей. Чтобы проглотить около 10 фунтов зерна, требуется около двух минут.

    Чтобы использовать фрезу, вам нужно зацепить дрель на конец болта с помощью отвертки. Включите сеялку, чтобы начать вращать ролики (труба из ПВХ), а затем добавьте зерно.

    Моторизуйте вашу зерновую мельницу: проекты

    Список деталей

    • Шкив, диаметр 1/2 дюйма x 1,5 дюйма 3,50 доллара США
    • Шкив 1/2 дюйма x 10 дюймов 15,00 долларов США
    • Ремень L3 1/2 дюйма x 44 дюйма 7 долларов США.00
    • Фанера для основания 4,00 $
    • Фанера / МДФ для бункера для зерна
    • Мазонит для бункера для зерна 2,00 $
    • Болты для зерновой мельницы 1,50 долл.

    Хотя вы можете приготовить хороший светлый эль, портер или пшеничное пиво с помощью набора, полностью содержащего экстракт, большинство пивоваров используют дробленое зерно в своем пивоварении. Неизбежное желание добавить «немного чего-то особенного» побуждает пивоваров замачивать специальные зерна или даже выполнять мини-затор.Для этого требуется зерно - солодовое, жареное, поджаренное или даже сырое.

    Большинство магазинов домашнего пивоварения, как местных, так и интернет-магазинов, продают предварительно измельченное зерно. Однако, как и любой другой сельскохозяйственный продукт, от арахиса до граната, свежесть является ключевым фактором. Недавно измельченное зерно более свежее.

    Итак, вы спросите, как измельчают зерно? Ответ заключается в том, что правильно размолотое зерно сжимается, ломается и прессуется на куски с помощью рифленых пластин (кукурузная мельница или жерновая мельница) или валков с текстурированной отделкой. Хорошо измельченное зерно должно иметь крупные куски (половинки и четверть ядра) с минимальным количеством муки и кусочков (кусочков зерна).

    Согласно Briess Malting, хорошая мельница отделяет шелуху зерна от эндосперма, оставляя шелуху относительно неповрежденной, а затем разбивает эндосперм на несколько частей вместо того, чтобы разбивать его на мелкие кусочки и муку. При идеальном распределении по размерам 80 +% частиц зерна должны иметь размер «сито 14–30 меш». Это означает, что если вы бросите измельченное зерно в обычный проволочный кухонный дуршлаг, который имеет 14–30 отверстий на дюйм, 80% измельченного зерна должно остаться после некоторого сильного встряхивания.Это хороший способ проверить как свою любовь, так и магазин домашнего пивоварения.

    «Чрезмерно мелкие частицы эндосперма и шелухи создают сложную проблему, с которой сталкиваются многие небольшие пивоварни, - время фильтрации», - говорит Брисс Мальтинг. Другими словами, слишком много мелких частиц склеивает материал, замедляя фильтрацию и увеличивая время выщелачивания танинов и других резких или вяжущих ноток вкуса.

    Коммерческие пивоварни, многие микропивоварни и солодовни имеют большие мельницы, которые используют несколько пар валков для измельчения зерна.После каждого этапа зерно можно пропустить через сито, которое отделяет более мелкие частицы, чтобы предотвратить их повторное измельчение. Домашние мельницы обычно имеют одну пару роликов, хотя некоторые используют три ролика.

    Почему бы просто не купить предварительно измельченное зерно в местном магазине домашнего пивоварения? Три веские причины: недробленое зерно обычно дешевле, дробление непосредственно перед затиранием обеспечивает максимальную свежесть, и вы можете настроить измельчение для максимального выхода и фильтрации (фильтрации сусла через слой зерна) в своей системе.

    Как и зачем

    Обычный буровой двигатель может приводить в действие большинство мельниц. Проблема с этим подходом в том, что хотя он работает, он просто работает слишком быстро. Оптимальная скорость вращения валков для небольших домашних пивоварен составляет 150–200 об / мин. Дрели и большинство электродвигателей переменного тока работают со скоростью 1750 об / мин (60 циклов переменного тока в США). Ответ заключается в использовании шкивов и ремней или дорогостоящего редукторного двигателя для более медленной работы вашей мельницы.

    Моторы распространены повсеместно. Совершите круиз по любому району на пару недель, и вы, несомненно, найдете пригодный для использования двигатель мощностью 1/3 лошадиных сил от печи, стиральной машины, сушилки, посудомоечной машины - список бесконечен.У меня как минимум три! Пара шкивов, и вы почти готовы, но все дело в деталях.

    Если вы начинаете с нуля, вам необходимо установить новую мельницу на поддерживающую конструкцию, которая будет удерживать мельницу и двигатель, сконструировать бункер для зерна подходящей емкости и добавить шкивы и ремень. Если вы управляли фрезой вручную или сверлильной машиной, мы покажем вам, как добавить подходящий двигатель.

    Большинство мельниц можно устанавливать выше или ниже их опорной платформы; многие производители рекомендуют размещать фрезу под опорой.Это упрощает установку зернового бункера, но немного усложняет установку большого ведомого шкива. (Шкив - это правильная терминология для того, что большинство из нас называют шкивом.)

    Ручные фрезы можно установить на доску и бросить дробилку прямо в ведро. Мельницу с электроприводом или ручным приводом можно установить на большую доску, прикрепленную к столу, с ковшом под мельницей для сбора измельченного зерна. Или вы можете создать отдельную шлифовальную станцию. Я выбрал именно этот вариант - простую стойку, на которую опирается мельница и двигатель, с ковшом внизу.

    Если у вас уже есть мельница, вам нужно будет выполнить всего несколько шагов. Сначала определите скорость вашего мотора. Некоторые из них медленнее 1750 об / мин. Предполагая, что ваш двигатель имеет 1750 об / мин, вам необходимо рассчитать правильный диаметр входного шкива и диаметр ведомого колеса. (См. Следующую формулу). Большинство из вас получат приводной шкив 1/2 дюйма (13 мм) x 1,5 дюйма (40 мм) и ведомый шкив 1/2 дюйма x 10 дюймов (250 мм). Доступны переходники для увеличения приводных валов с 3/8 дюйма до 1/2 дюйма, так что не сдавайтесь, потому что ваша мельница поставляется с входным валом меньшего размера.

    Чтобы обеспечить минимально возможную скорость, я использовал вход 1,5 дюйма и ведомый шкив 10 дюймов. Вместо «правильного» клинового ремня 4L (1/2 дюйма x 5/16 дюйма) я использовал более тонкий ремень 3L (3/8 дюйма x 7/32 дюйма). Поскольку более тонкий ремень движется ниже по шкиву, я получить меньший эффективный привод 1,05 дюйма, а ведомый шкив относительно не изменится при кажущемся ведомом диаметре 9,55 дюйма. В результате моя мельница работает примерно со скоростью 185–200 об / мин.

    Лучший способ рассчитать правильный диаметр ведущего и ведомого шкивов - использовать таблицы, опубликованные в Grainger и других каталогах промышленных товаров (www.grainger.com/Grainger/wwg/ catalog) или с помощью этого онлайн-калькулятора: www.csgnetwork.com/pulleybelt calc.html.

    Шаг за шагом к созданию надлежащей солодовой мельницы

    Шаг первый: Сделайте опорную стойку (при желании). Некоторые из вас предпочтут закрепить конструкцию на прочном столе (вся сборка весит приблизительно 40 фунтов или 18 кг). Я сделал складную стойку открытой U-образной формы, которая достаточно высока, чтобы вместить большинство ведер под мельницей. увольнять. Стенд имеет три Н-образные ножки, соединенные петлями.К нижней стороне платформы мельницы я добавил шипы размером 1 дюйм x 1 дюйм (25 мм x 25 мм). Готовая U-образная опора плотно прилегает к шипам, а более короткие ножки прикрепляются к концевым шипам для дополнительной жесткости.

    Шаг второй: Установите мельницу на опорную конструкцию. Я сделал шахту из фанеры, 3/4 "x 12" x 24 "(20 мм x 305 мм x 610 мм), чтобы оставить место для установки двигателя и бункера.

    Шаг третий: Вырежьте прямоугольник в опоре для подачи зерна на мельницу. Шахта смещена на 1 дюйм (25 мм) сбоку и имеет размер 4.5 дюймов x 1,5 дюйма (120 мм x 40 мм)

    Шаг четвертый: Установите мельницу. Я не могу указать вам местонахождение; каждая мельница индивидуальна. Просверлите отверстия большего размера, чем необходимо, для регулировки. Для моей фрезы CrankandStein я просверлил отверстия 5/16 дюйма (8 мм) для болтов 1/4 дюйма (6 мм). Используйте болты с плоской головкой и шайбы для регулировки фрезы. (Я не использовал их изначально и столкнулся с некоторым заеданием роликов, пока не перешел на плоскую головку.)

    Шаг пятый: Постройте зерновой бункер. Я использовал размеры, аналогичные размерам полиэтиленового контейнера, который я использую для перевозки до 14 фунтов (7 кг) зерна - это максимальная вместимость моего заторного чана.Бункер имеет высоту 10 x 12 дюймов (250 мм x 300 мм) с углом наклона 45 ° для подачи зерна на мельницу.

    Сначала я отрезаю фанеру 3/4 дюйма (20 мм) по размеру сторон, а затем два торца из тонкого мазонита. Сформировать углы в 45 ° было несложно. Я обнаружил, что центр каждой боковой детали размером 3/4 дюйма (20 мм) с каждой стороны от центра образует горловину 1,5 дюйма (40 мм), похожую на отверстие в опорной базе. Добавление планок 1/2 ”x 1/2” (13 мм x 13 мм) (поддерживающих деревянных блоков) под углом 45 ° заняло несколько минут. Они прикручены к фанере и обрезаются заподлицо.

    Наконец, я прикрутил оба конца мазонита к одной стороне и приклеил горячим клеем оба куска мазонита размером 6 дюймов на 8 3/4 дюйма к шипам. Потом прикрутил с другой стороны. В результате получился ящик с наклонными сторонами, через который зерно направляется в мельницу. (Это не идеально, почти 4 дюйма пола остается открытым. Я могу смириться с этим или добавить еще одну деталь, чтобы завершить воронку.) закончили со строительством и выровняли все части.Я сделал мину съемной, навсегда прикрепив деревянные блоки к двум сторонам бункера и прикрутив эти блоки к базовой платформе. Когда мне нужно почистить или модифицировать бункер или мельницу, я могу удалить винты за секунды.

    Шаг шестой: Присоедините большой ведомый шкив к зерновой мельнице, а меньший шкив - к двигателю. Точно выровняйте их и закрепите двигатель на опорной плите. У большинства моторов уже есть каретка, если она отсутствует. Обязательно прорежьте монтажные прорези, а не отверстия в основании, чтобы вы могли регулировать натяжение ремня, а также легко его подогнать.

    Шаг седьмой: Измерьте длину ремня. Самый простой способ измерения - использовать тканевую сантиметровую ленту. Мой пояс 44 дюйма (117,6 см) в длину.

    Шаг восьмой: Присоедините ремень и натяните двигатель. Не затягивайте ремень слишком сильно; лента должна иметь возможность проскальзывать в случае заклинивания роликов мельницы. Моя мельница требует вращения по часовой стрелке; двигатель установлен для обеспечения этого вращения. Проверьте скорость вращения вашего двигателя и требования мельницы.

    Шаг девятый: Сделайте кожух ремня.Не пренебрегайте этим шагом. Если ваш палец зажат между ремнем и шкивом, вы, скорее всего, получите ампутацию. Я сделал кожух ремня из лома мазонита 21/2 "x 20" и обрезного картона 3/4 "x 1 1/2". По сути, он имеет L-образную форму и крепится к зерновому бункеру винтами. Кромка 2 1/2 дюйма проходит над ведомым колесом и ведущим шкивом.

    Когда вся конструкция будет завершена, разберите механические части и уплотнение, затем покрасьте или закрасьте деревянные поверхности, чтобы защитить их.Соберите, сделайте снимок и отправьте его BYO, чтобы поделиться! (Пришлите нам и пива, пока вы там!)

    Зерновая мельница DIY с роликами 4,5 дюйма примерно за 30 долларов: Домашнее пивоварение

    Потому что я хотел покупать зерно оптом, но не хотел платить 100 долларов или больше для заранее построенной зерновой мельницы, я решил сделать свою. тогда как с моей установкой и коммерчески измельченным зерном я обычно получал 70%.Для его создания вам понадобится (как минимум) дрель, шлифовальный станок или наждачная бумага, циркулярная или торцовочная пила, а также полотно ручной пилы или нож. Что касается материалов, вам понадобится следующее:

    (4) болта 3 / 8x3,5 дюйма

    (4) гайки 3/8 дюйма

    (4) шайбы с внутренним диаметром 3/8 дюйма

    (4) 3 / 8 дюймов ID x 5/8 дюймов длинные пластиковые (или металлические) распорки

    (4) бронзовые втулки с внутренним диаметром 3/8 дюйма

    (4) штуцера для рукоятки 3/8 дюйма

    (1) 2 фута длиной 4 дюйма Таблица 40 Труба ПВХ, разрезанная на три части длиной 8 дюймов

    (1) Доска 1 дюйм x12 дюймов x4 '

    Некоторые куски древесного лома, примерно 1 шт.Квадрат от 5x1,5 до 2x2 дюймов

    Тонкая фанера

    Шурупы для дерева или гипсокартона, длиной примерно 1-5 / 8 дюймов

    Сначала отрежьте от доски четыре куска размером 8 дюймов x 12 дюймов; соедините их вместе в ориентации на третьем рисунке, чтобы получилась внешняя рамка. Затем отметьте центральные линии на большей длине рамы. Просверлите отверстия для осевых болтов на расстоянии 2,27 дюйма от центра и 2,5 дюйма от нижней части рамы. Это даст вам зазор примерно 0,04 дюйма; вам, вероятно, придется повозиться с ними, так как рама деревянная.

    Затем отрежьте четыре куска лома 2x2 длиной 3-7 / 8 дюймов и вставьте их в концы секций ПВХ-трубы. Это позволит прикрепить оси к трубам из ПВХ. Прикрепите каждую деревянную деталь к трубе из ПВХ с помощью четырех шурупов с потайной головкой, расположенных примерно на 1/2 дюйма от края трубы. Убедитесь, что все головки винтов расположены заподлицо или даже ниже поверхности трубы из ПВХ. Просверлите отверстия диаметром 1/2 дюйма в каждом торцевом блоке, убедившись, что эти отверстия расположены по центру трубы из ПВХ, а не по центру деревянного блока.Вбейте штуцер ручки крана в концевые блоки. Обработайте внешнюю поверхность трубы пилой или ножом.

    Соберите ролики с оборудованием, как показано на четвертом рисунке, или следующим образом: конец болта, пластиковая прокладка, шайба, бронзовая втулка, гайка с резьбой до конца резьбы, переходник ручки крана, прикрепленный к ролику. Втулки должны плотно входить в отверстия, просверленные во внешнем кожухе. После сборки и установки обоих роликов из ПВХ вам, вероятно, придется немного повозиться с ними, чтобы устранить любой эксцентриситет в роликах.Это заняло у меня некоторое время и, вероятно, является самой длинной частью этой сборки.

    Наконец, соберите бункер, используя оставшуюся часть дерева. Если вы зашли так далеко, то это будет проще простого. Управляйте мельницей с помощью переходника и электродрели.

    Возмещение затрат на зерновые мельницы | Homebrew Talk

    Это напоминает мне аргумент в пользу перезарядки боеприпасов - аргумент состоит в том, что вы со временем сэкономите деньги, если сделаете это. Хорошо. Вы сделаете это, если собираетесь покупать боеприпасы и стрелять из них с определенной скоростью использования.Но часто случается так, что вы в конечном итоге снимаете больше. Вот что случилось со мной.

    То же, ИМО, с пивом. Вы пьете больше пива, потому что оно дешевле и доступнее? Это случилось со мной. Я не выпиваю по несколько пинт в день, но легко выпить пинту, чтобы завершить день.

    Я мог бы только что купить дробленое зерно в LHBS, но в итоге я купил мельницу по многим причинам. Во-первых, моя LHBS находится в получасе езды, и стоимость проезда туда - одна из затрат на покупку и измельчение зерна.

    Еще одна причина заключается в том, что недробленое зерно хранится намного дольше, поэтому я могу хранить его в контейнерах до тех пор, пока он не понадобится. Я могу сохранить большее разнообразие, поэтому, если у меня есть идея и я хочу попробовать вариант, я могу это сделать. Использование LHBS означает, что мне нужен конкретный рецепт с определенным количеством зерна, и я должен надеяться, что он есть в наличии.

    Еще одно, упомянутое выше, заключается в том, что я контролирую тонкость измельчения. Я могу экспериментировать, если хочу попробовать разные вещи.

    Наконец, для меня это не просто экономия денег; Речь идет об изучении пивоварения с использованием всех имеющихся в моем распоряжении инструментов.Я купил снаряжение для перезарядки, потому что оно может облегчить мне жизнь, ускорить перезарядку, улучшить контроль качества или просто потому, что я хочу узнать об этом. Ничего из этого не экономит деньги - это стоит денег. То же самое и с большим количеством купленного мной пивоваренного оборудования. Должен ли я иметь измеритель общего содержания растворенных твердых веществ, чтобы проверять мою воду обратного осмоса? Нет. Мне обязательно нужен PH-метр? Нет. Нужен ли мне рефрактометр? №

    Нужна ли мне мельница? №

    Я занялся пивоварением не из-за экономии денег. Скорее, это произошло из-за того, что местная пивоварня изменила рецепт и процесс приготовления моего абсолютного любимого коммерческого пива.Ик. Итак, теперь у меня есть миссия - попытаться воссоздать этот старый аромат. Невозможно сделать это без гибкости, и часть моего увлечения - это возможность экспериментировать.

    PS: Это моя точка зрения; ваш может быть другим, у вас могут быть разные ценности, лежащие в основе вашего решения. Ничто из этого не означает, что мои решения должны быть вашими решениями. Вы выберете те, которые подходят именно вам. Удачи!

    Дешевый вариант для моторизованной зерновой мельницы своими руками | Homebrew Talk

    Если есть что-то, что можно сказать о домашних пивоварах, так это то, что мы являемся фанатами DIY.Фактически, сам процесс домашнего пивоварения - это сделай сам, так как вы варите его самостоятельно, а не покупаете его в магазине. Поэтому неудивительно, что домашние пивовары, как правило, производят или переделывают предметы для выполнения разнообразных задач, связанных с домашним пивоварением. Будь то самодельная перемешивающая пластина, сделанная из компьютерного вентилятора и батарей жесткого диска (я сделал две), преобразование бочонков в варочные котлы или преобразование морозильных камер в камеры для брожения, изобретательности домашних пивоваров нет предела для выполнения поставленной задачи. или упростить процесс.Часто цель также состоит в том, чтобы сэкономить деньги. В качестве примера возьмем самодельную мешалку. Базовая мешалка обычно стоит около 100 долларов, но ее можно собрать из запасных частей менее чем за 20 долларов.
    Обычно я прочесываю форумы homebrewtalk в поисках способов улучшить свой процесс. Я начал варить пиво около двух с половиной лет назад и быстро перешел на цельнозерновое пивоварение, выполнив два рецепта экстракта. Я медленно модернизировал свое оборудование и теперь делаю партии по 10 галлонов, используя два кегля и более холодный маштун. Я также инвестировал в установку кеги и построил кегератор.Стремясь сэкономить на расходных материалах, я начал применять многие меры экономии, хорошо задокументированные на этом сайте, - закупку хмеля оптом, создание банка дрожжей (сначала я использовал наклоны, а теперь замораживаю флаконы благодаря отличной статье Пита. «PoppinCaps» Гейзен) и закупка зерна мешком. Однако непосредственная проблема с покупкой зерна оптом заключается в том, что вы больше не можете полагаться на LHBS, чтобы раздавить его. Поэтому я купил мельницу для измельчения зерна в компании Adventures in Homebrewing за 100 долларов. Дробилка для зерна, как и большинство мельниц, оснащена ручкой для ручного управления.Но - во многом как разлив в бутылки до этого - я быстро обнаружил, что этот процесс утомителен, особенно после того, как я начал варить партии по 10 галлонов.

    Моторизация вашей зерновой мельницы


    Итак, как обычно, я обратился к форумам homebrewtalk за идеями о том, как моторизовать мою зерновую мельницу. Проблема в том, что зерновой мельнице требуется привод с довольно низким числом оборотов и высоким крутящим моментом. Некоторые просто прикрепили дрель к ведущему валу. К сожалению, моя дешевая дрель с сетевым шнуром не обладала достаточным крутящим моментом, чтобы выполнять работу без вращения с чрезмерной скоростью.Я не хотел покупать еще одну дрель с более высоким крутящим моментом (по крайней мере, 50-75 долларов) только для измельчения зерна, и я надеялся найти решение, которое обеспечило бы немного большей автономности, то есть, где мне не нужно было бы удерживать спусковой крючок все время.
    Это означало установку мельницы на доске со специальным двигателем. Однако большинство электродвигателей работают со скоростью, которая слишком высока для правильного измельчения зерна - обычно около 1750 об / мин. Наиболее распространенным решением этой проблемы является использование системы ремня и шкива для снижения скорости до приемлемых оборотов в минуту.Для этого шкив (технически называемый шкивом), прикрепленный к зерновой мельнице, должен быть достаточно большим, обычно от 10 до 12 дюймов в диаметре. Хотя моторы довольно недороги (~ 50 долларов в употреблении) и их легко достать, вам также придется покупать шкивы (~ 30-40 долларов) и ремень. Другое решение - использовать двигатель с прямым приводом со встроенной коробкой передач, снижающей частоту вращения. Эти мотор-редукторы значительно дороже, но обычно стоят около 200 долларов. Хотя мне подарили мотор ½ л.с., мне было трудно найти нужные шкивы на месте.Что еще более важно - у меня есть несколько маленьких детей, которые стремятся «помочь» мне варить пиво - мне действительно не нравилась идея иметь открытую систему ремня и шкивов. В то же время - опять же, имея несколько маленьких детей - я не хотел тратить деньги на мотор-редуктор с прямым приводом. Так что пока я просто продолжал перемалывать зерно вручную.
    Перенесемся вперед, примерно месяц назад, я был в своем гараже, устраняя неисправность игрушечной машинки моей дочери John Deere Gator. Повозившись с ним в течение нескольких минут, я понял, что проблема была просто в ослабленном проводе аккумулятора.Однако пока я открывал его, я заметил, что каждое из задних колес приводится в движение небольшим электродвигателем, прикрепленным к пластиковой коробке передач. Это заставило меня задуматься - колеса машины вращаются с хорошей устойчивой скоростью, а двигатель должен иметь приличный крутящий момент, чтобы двигать детей по двору. После нескольких минут размышлений я благоразумно отказался от идеи разобрать игрушечную машинку на запчасти для моей зерновой мельницы и решил посмотреть, доступны ли они в Интернете. Несколько минут спустя я получил ссылку на электродвигатель и коробку передач, проданные как единое целое - за 23 доллара.50 отправлено!
    Связь с двигателем / коробкой передач: теперь 29,95 доллара (было 23,50 доллара при покупке в ноябре).
    Небольшое дополнительное исследование привело меня к онлайн-форуму, где люди «модифицируют» игрушечные машинки. Среди множества другой ценной информации я смог определить, что двигатель 12 В работает со сногсшибательной скоростью 17000 об / мин, которая затем резко понижается, чтобы обеспечить примерно 120 об / мин и крутящий момент 150 фунт-дюймов. Хотя частота вращения была на нижнем пределе желаемого диапазона, крутящий момент был превосходным (общее мнение, по-видимому, таково, что для надежного измельчения зерна требуется крутящий момент около 50 фунт-дюймов).
    Учитывая низкую стоимость - и подумал, что если это не сработает, по крайней мере, у меня будет запасной мотор для детской игрушечной машинки - я пошел дальше и купил мотор. Поскольку я хотел запаску на случай, если что-то не сработает, я купил модель, которая подходила для машины моих детей. В Интернете доступны другие варианты двигателя / коробки передач (включая версии на 24 В), которые могут обеспечивать более высокие обороты. Я отказался от версии на 24 В, потому что у меня не было легкодоступного источника питания на 24 В, а 120 об / мин, производимые версией 12 В, уже были быстрее, чем я мог провернуть вручную.

    Посмотрев фотографии в Интернете и получив их, я понял, что подключить двигатель к зерновой мельнице будет непросто. Двигатель / коробка передач не вращает карданный вал, а вместо этого вращает зубчатый венец в форме плюса, который помещается внутри колеса игрушечной машинки, как показано на изображении выше.
    Пройдя несколько часов по Лоуэсу, я смог придумать возможное решение. По сути, я взял втулку из ПВХ и вырезал выемки, соответствующие выступам на зубчатом колесе коробки передач.

    Соединение с втулкой из ПВХ:
    Затем я вкрутил несколько дешевых черных железных втулок, последовательно уменьшая размер, пока не смог вкрутить латунный ниппель 1/8 дюйма (такого размера не было в черном чугуне). Причина появления ниппеля 1/8 дюйма заключалась в том, что диаметр ниппеля был близок к диаметру вала зерновой мельницы.

    https://www.lowes.com/pd/Mueller-Pro...itting/4331470
    Не изображено: Фитинг втулки из черного железа ¼ x 1/8 дюйма (наружная / внутренняя).
    https: // www.lowes.com/pd/BrassCraft-...tting/50380680 (на самом деле латунный ниппель с резьбой 1/8 x 1/8)
    Следующей задачей было выяснить, как установить и закрепить двигатель и коробку передач несколько неудобной формы. В итоге я установил металлическую пластину на одну сторону коробки передач.

    Затем я вырезал прорезь в деревянной доске, вставил коробку передач и закрепил коробку передач, прикрутив металлическую пластину к деревянным скобам, которые я прикрутил к доске. Это некрасиво, но работает. Несомненно, есть более эффективные способы его крепления; именно так я и поступил.
    Наконец, лучшим методом крепления приводного вала к валу мельницы было бы использование муфт Лавджоя. Однако я дешев и не хотел ждать, поэтому вместо этого использовал секцию усиленной виниловой трубки 3/8 дюйма с зажимом для шланга на каждой оси. Поскольку валы непосредственно примыкают, что приводит к короткому поперечному сечению, винил способен выдерживать вращательное усилие, не разрываясь. Однако я надеюсь, что если мельница зацепится за камень или другое препятствие, винил может оторваться, а не разрушить валки мельницы.

    Самое приятное в этой установке то, что она работает от аккумулятора 12 В от игрушечного автомобиля, для которого у меня также есть зарядное устройство. Я просто вытаскиваю аккумулятор из машины и подключаю его с помощью зажимов типа «крокодил». Возможно, скоро я установлю и выключатель. Поскольку мельница питается от батареи, она очень портативна, и я мог бы перемолоть зерно далеко от розетки, если бы когда-нибудь возникла необходимость. Если у вас нет батареи, вы можете попробовать найти блок питания, хотя, судя по тому, что я читал, он должен быть около 25-30 ампер.В качестве альтернативы я считаю, что вы можете просто подключить провода к автомобильному аккумулятору.
    В целом проект обошелся примерно в 30 долларов. Ниже представлены короткие видеоролики о работе мельницы. Зерно, размалываемое в видеороликах, состояло примерно на 60% из пшеницы, и процесс начался с полным бункером без малейших затруднений.

    DIY Grain Mill - Grit

    Home & nbsp / & nbsp Ферма и сад & nbsp / & nbsp Сделай сам & nbsp / & nbsp DIY Зерновая мельница

    1/2

    Томас Корбин построил свою собственную мельницу.

    Фото любезно предоставлено Farm Show

    2/2

    Домашняя мельница позволяет Корбину быстро и легко измельчать зерно для своего скота.

    Фото любезно предоставлено Farm Show

    ❮ ❯

    «Недавно я построил небольшую вальцовую мельницу, которая позволяет мне быстро измельчать органические корма. Я использую его для кукурузы, овса и сои и разливаю измельченный корм в 5-галлонные ведра, которыми я кормлю своих коз и цыплят », - говорит Томас Корбин из Уинфилда, штат Пенсильвания.

    «Мельница привинчена к угловой стальной раме и приводится в действие электродвигателем мощностью 1/2 лошадиные силы, который приводит в движение пару роликов, сделанных из арматуры стартеров старых автомобилей. Якоря имеют размеры 5-1 / 2 дюйма в длину и 3 дюйма в диаметре и установлены на опорных подшипниках. К каждому концу бункера привинчена вырезанная деревянная доска для удерживания зерна.

    «Чтобы сделать ролики, я снял штангу коммутатора и катушку обмотки с каждого якоря, сохранив вал.Затем я использовал отрезной круг с шлифовальной машиной, чтобы углубить пазы между зубьями якоря, чтобы они лучше шлифовали. После измельчения корма я выливаю его в старую бетономешалку, добавляю мелассу и снова перемешиваю корм. Затем я несу его своим животным в ведрах по 5 галлонов.

    «Размер бункера 16 на 20 дюймов, он был построен путем клепки кусков листового металла из старой стиральной машины. Бункер вмещает почти 5-галлонное ведро зерна весом 25 фунтов, а четырех 5-галлонных ведер хватит, чтобы прокормить моих животных в течение недели.

    «Для измельчения 50 фунтов корма требуется всего около 15 минут, тогда как с моей старой электрической жерновой фрезой, которая была намного меньше этой, требовался час. Мои общие затраты на строительство вальцовой мельницы составили немногим более 100 долларов.

    «Я обнаружил, что покупка органических ингредиентов и изготовление собственных органических кормов стоит примерно вдвое меньше, чем то, что мне пришлось бы платить в фермерском магазине».

    Опубликовано 12 июня 2018 г.

    СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

    Нам нравятся письма от наших читателей Grit.В этом месяце: советы по разделке дров, замечательный рецепт цельнозернового хлеба, другие рецепты переключения и фотографии жабьих домиков.

    Научитесь размножать новые растения, недорого укореняя черенки в небольших пластиковых коробках с перлитом, кокосом, торфяным мхом и / или острым (строительным) песком.

    Крис Колби помогает нам понять основы селекции растений, гибридизацию, открытое опыление, скрещивания F2, аллели и оплодотворение.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *