Фракция керамзита для сухой стяжки пола: Засыпка для сухой стяжки пола из керамзита

Автор

Содержание

Сухая засыпка для пола | Керамзит фр.0-5 цена

Керамзитовый песок — строительный материал, который широко применяется в строительстве. Она изготавливается по технологии резкого нагрева глины специальных сортов, в результате чего образуется пористая структура с прочным внешним слоем. Пористость дает материалу повышенные свойства звукоизоляции и теплоизоляции.

Мы продаем керамзит фракций 0-5, 5-10, 10-20 фасованный в мешках или россыпью.

Керамзит в мешках фракции 0–5 мм (еще называют сухой засыпкой или керамзитовым песком) применяется для формирования сухой стяжки обладающей теплоизоляционными и нивелирующими свойствами.

Особенности керамзита для сухой стяжки фракции 0 — 5 мм

  • Керамзитовый песок фр.0-5 используется для монтажа сухих полов по технологии KNAUF. При монтаже сухих полов важно соблюдать размер гранул засыпки, поэтому предлагаемая нами продукция проходит отбор по качеству и специальную сортировку.
  • Сухая засыпка для пола в мешках не содержит дробленных гранул более крупных фракций керамзита.
  • Современные технологии производства, применяемые нашими поставщиками, и высокий уровень оборудования позволяют предлагать нам только керамзит оптимальной плотности и имеющий правильную округлую форму. Эти показатели являются непременным условием корректного формирования сложных полов по технологии KNAUF.
  • Керамзит фр. 0-5  помогает сделать засыпку с формированием стяжки в жилых и общественных помещениях, избегая грязных и утомительных «мокрых» процессов.
  • При небольшом прессовании и разравнивании керамзит наших поставщиков уплотняется, создавая ровную и прочную поверхность, при этом между гранулами практически не проходит воздух, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию

Технические характеристики керамзитового песка фр.0-5

  • Фракция материала 0 — 5 мм.
  • Удельный вес материала — 500-600 кг/м3
  • Прочность на сжатие — 2,5 — 3,3 МПа
  • Влажность материала при поставке – менее 0.
    5%
  • Теплопроводность керамзита – 0,12 Вт/мК
  • Керамзит транспортируется в мешках объемом 0.05 м3

Почему керамзит лучше всего покупать у нас?

  • Наш интернет магазин предлагает только самый высококачественный керамзит, соответствующий требованиям ГОСТ 9757-90, при этом поставки производятся в день осуществления заказа.
  • Постоянные партнерские отношения с нашими поставщиками позволяют проводить гибкого ценовую политику, применяя различные скидки и бонусы, при этом стоимость зависит от объема заказа.

Выбор материалов для сухой стяжки пола

Технология сухой стяжки пола сравнительно молодая. Пользоваться ей начали в конце XX века. Тогда слоистую конструкцию сухой стяжки собирали из заполнителя, укрытого фанерой или древесно-стружечными плитами. Современная сухая стяжка отличается разве что материалами: фанеру часто заменяют ГСП или ГВЛВ, на фракции заполнителя ввели стандарты.

Инструменты для сухой стяжки пола

Для сборки сухой стяжки пригодятся навыки работы с уровнем и правилом. Эти инструменты, а также совок для первичной засыпке, нож под кройку пароизолятора, шуруповерт и кисть для нанесения клея входят обязательный набор для монтажа стяжки Knauf.

Сухая стяжка: какие материалы требуются

Два основных компонента сухой стяжки — засыпка из фракционного керамзита и укрывающий слой из листов фанеры, ГВЛВ, ГСП.

  • Листы ГВЛВ — домашний вариант. В основе материала смесь гипса с распушенными волокнами целлюлозы. Легкие плиты достаточно прочные, чтобы выдержать шкаф и дубовую кровать, но под сейфы и торговые лари предпочтительнее ГСП.

  • Листы ГСП заполнены не бумагой, а опилками, что положительно сказывается на прочности слоя. Желательно выбирать ГСП и под паркет — вкупе с подложкой из фанеры материал обеспечит надежный каркас, доски со временем не расшатаются, сохранится плотность укладки.

Для скрепления листов понадобится клей и саморезы. Из клеевых составов подойдет супер-ПВА «Столяр». Саморезы желательно брать с увеличенным шагом резьбы, а также конусообразной головкой, чтобы крепления ушли на 1-2 мм ниже плоскости пола и не выделялись, например, под линолеумом или ковролином.

Особенности выбора керамзита для сухой стяжки

Сухая засыпка нужна для выравнивания слоя. Гранулированный материал засыпают и равняют по лагам, чтобы плоскость соответствовала горизонту. Фракция заполнителя должна быть мелкой, чтобы он ложился максимально равномерно.

Желательный размер гранул — до 5 мм при прочности не менее 5 МПа. С листами ГСП хорошо себя показывает в эксплуатации засыпка «АКЗ», под фанеру и гипсоволоконные плиты подойдет «Компэвит».

Отличие гипсоволоконных листов Knauf от решений других производителей

Листы ГВЛВ производства Knauf разработаны специально для настила сухой стяжки. Продукцию немецкого производителя отличает от типовых гипсовых решений в целлюлозными и древесными включениями большая плотность и прочность. Они выдерживают точечную нагрузку до двух раз лучше, за счет нахлеста при склеивании слоев класть покрытие проще, а специализированный клей гарантированно надежно зафиксирует стыки.

Смотрите также

Сухая стяжка пола с использованием керамзита

На этапе устройства стяжки каждый мастер задается вопросом — как выровнять, утеплить и отделать пол наиболее удобным и экономичным способом? Привычный для всех вид стяжки — “наливной пол” является достаточно трудной и энергозатратной работой даже для мастера с большим опытом. При разведении цементно-песчаной смеси следует строго соблюдать пропорции, залитое раствором покрытие с трудом поддается выравниванию, наливные полы долго высыхают, при этом испаряя большое количество влаги — в целом, технология выполнения мокрой отделки пола достаточно сложна и требует определенных навыков. Более простой и бюджетной альтернативой укладки пола является сухая стяжка. Применение современных, удобных в обращении сыпучих и плиточных материалов позволяет обшить пол влагонепроницаемым и утепленным слоями в кратчайшие сроки, а эффективность такой стяжки будет не меньше, чем при применении стандартного варианта — заливки полов жидким бетоном.

Плюсы и минусы применения сухой стяжки

Использование качественных отделочных материалов и комплектующих при монтаже сухой стяжки гарантирует высокую надежность данной конструкции — такой пол в жилом доме прослужит очень долго. Сухая стяжка обеспечивает дополнительное утепление помещениям и подходит для последующего монтажа любого финишного декоративного покрытия.

Устройство такого покрытия имеет множество серьезных преимуществ, которые стоит учитывать при выполнении ремонтных работ и дальнейшей эксплуатации напольного покрытия:

  • Легкая укладка материалов, отсутствие грязи, пыли и резкого запаха — негативных явлений, которые сопровождают все этапы строительства и отделки зданий с применением цементных смесей.
  • Минимальная нагрузка возведенной конструкции на перекрытия постройки. В некоторых случаях сухая стяжка — это единственно возможный способ качественного выравнивания и утепления пола, если перекрытия довольно слабы и не могут выдержать серьезную нагрузку. Поэтому сухая стяжка часто используется для монтажа пола верхних этажей, чердаков, мансард.
  • Использование слоя керамзита для теплоизоляции пола. Данный материал является наиболее выгодным по соотношению цены и качественных характеристик — керамзитовый гравий разных фракций легко укладывать, он отличается пористостью, легкостью, влагонепроницаемостью, негорючестью, экологической чистотой.
  • Удобство прокладки коммуникаций через напольное покрытие. Сквозь толщу керамзита и листы ДСП или фанеры без каких-либо сложностей прокладывают телефонные кабели, электропроводку и прочие системы коммуникаций. Сухая стяжка как нельзя лучше подходит для оборудования теплого пола — водяного или электрического.
  • Быстрота выполнения работ на всех этапах монтажа. Устройство сухой стяжки не требует серьезной подготовки. После засыпки керамзитом всей площади помещения полотна древесно-стружечного материала скрепляются с помощью шурупов или специального клея — такая процедура требует минимума времени, а после ее завершения можно сразу приступать к монтажу напольного покрытия.

Единственный минус сухой стяжки, который надо учитывать при организации такой отделки пола — материалы на основе древесины нельзя мочить. Влага, просочившаяся через напольное покрытие, станет причиной разбухания листов ДСП и фанеры, в результате чего нарушится герметичность смонтированного между собой настила Защитить настил пола от прямого попадания воды и скопления конденсата возможно только устройством гидроизоляционного покрытия.

Как правильно уложить сухую стяжку на керамзит?

1. Подготовка основания

Если работы ведутся в доме новой постройки, никакого основания-стяжки может и не быть — только черновое бетонное покрытие или деревянный настил. Перед началом работы пол обязательно стоит провести сухую тщательную уборку пола. Если в замене нуждается обветшалое, пришедшее в негодность покрытие, то его разбирают вплоть до нижнего слоя и проверяют состояние бетонной стяжки — любые щели и трещины замазывают обычным цементно-песчаным раствором, и только после полного высыхания выметают с полов мусор и начинают укладку сухой стяжки.

2. Укладка слоя пароизоляции

В продаже встречается множество рулонных материалов, с помощью которых можно защитить стяжку от попадания избыточного количества влаги и конденсата. Стандартные варианты для устройства гидроизоляционной прослойки — пергамин, битумированная бумага, полиэтиленовая пленка. Гидроизоляция укладывается на черновое основание пола внахлест примерно на 15 см и с запасом на стены на 7-8 см. Все стыки тщательно проклеиваются скотчем, так как от герметичности швов зависит эффективность данного материала. Современные гидроизоляционные покрытия удобны в монтаже и имеют достаточно серьезную прочность на разрыв. Качественный и аккуратно уложенный слой влагозащиты спасет основу сухой стяжки от протечки воды и интенсивного испарения влаги через бетонные перекрытия — например, если в помещении этажом ниже произошло аварийное затопление.

3. Проклейка кромочной ленты по периметру помещения

Чтобы панели гипсоволокна не создавали трения о стены, рулоны пароизоляции оклеивают по периметру помещения специальной кромочной лентой. Демпферная кромочная лента для стяжки пола защищает слои керамзита и ГВЛ от конденсата, который может накапливаться на бетонном основании. Демпферная лента состоит из вспененного застывшего винила и имеет клейкую сторону, с которой перед началом работы необходимо удалить защитную полоску.

4. Установка маяков из металлических профилей

Устройство стяжки сухим способом не требует обязательной установки маячков для выравнивания керамзита, выровненное основание для монтажа листового материала в небольших помещениях, в принципе, можно подготовить, ориентируясь на собственный глазомер. Но если слой керамзита должен быть выровнен с большой точностью, предпочтительнее будет установить маяки — из прямых, Т-образных или П-образных профилей. Для осуществления такой процедуры требуется лазерный уровень (нивелир) и саморезы. Степень наклона плоскости измеряется последовательно — от центра к углам, замеры делают каждые 15-20 см по периметру помещения. Перепады чернового основания отмечаются высотой вкрученных в полы саморезов, а далее по саморезам устанавливаются и фиксируются металлические профили.

5. Засыпка керамзита

Теплозащитную функцию при создании стяжки обеспечивает насыпь из керамзита. Для наиболее полного заполнения свободного пространства и создания максимально эффективной тепловой “подушки” при выполнении такой работы применяют керамзит крупной и мелкой фракций. Использование только крупного щебня может вызвать трудности при дальнейшем выравнивании насыпи под листы стяжки. По сравнению с прочими материалами для укладки полов (мелкозернистым шлаком, кварцевым песком, пенополистироловыми плитами), керамзит обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать серьезные весовые нагрузки, и пористой структурой, обеспечивающей низкую теплопроводность.

Слой керамзита рассчитывается, исходя из величины перепадов неровности пола, а также согласно уровню расположения коммуникаций в толще стяжки — электрокабелей, труб, систем наподобие “теплого пола”. Обычно высоты слоя 30-40 мм достаточно, чтобы обеспечить ровную, прочную, шумо- и теплоизолирующую основу для монтажа фанерных листов. При незначительной толщине прослойки керамзита — менее 30 мм — надежно зафиксировать следующий слой покрытия проблематично, так как листы гипсоволокна могут “гулять” при нагрузке, разрушая всю конструкцию. Если в устройстве пола используются лаги, на которые в дальнейшем предполагается монтировать напольное покрытие, засыпать керамзит будет удобнее последовательным образом, заполняя участки между двумя металлическими или деревянными лагами — разравнивая сыпучий материал и создавая нужный уровень.

6. Укладка листового материала

Способы монтажа сухой стяжки и количество применяемого материала выбирают в зависимости от эксплуатационных характеристик листов.

ГВЛ монтируются в два ряда с использованием подходящего клея и саморезов — качественные соединения полотен гарантируют полную надежность получившейся стяжки, которая по своей выносливости не будет уступать бетонной. Все получившиеся стыки зашпатлевываются и затираются после схватывания раствора.

Фанерные или деревянные панели, в зависимости от толщины, укладываются в один или два ряда, а их внешняя сторона дополнительно обрабатывается битумной мастикой, так как материалы на основе картона уязвимы к влаге.

При укладке сухой стяжки независимо от вида материала каждый лист по периметру промазывается клеем, а после соединения листов между собой конструкция скрепляется шурупами на равном расстоянии. По завершению работ стоит удалить лишние куски кромочной ленты и гидроизоляционной пленки, если они видны над покрытием, и промазать стыки между стенами и стяжкой герметиком.

Сухая стяжка, полусухая стяжка или мокрая стяжка пола с керамзитом: плюсы и минусы решения.

Стяжка пола с керамзитом: плюсы и минусы решения

  1. Подготовка основания пола. Для этого необходимо удалить старую стяжку, если она есть, убрать весь мусор и пыль и обязательно заделать все трещины цементно-песочной смесью или шпаклёвкой. Можно использовать герметик. Щели перед заделыванием следует прогрунтовать, а затем, после высыхания, прогрунтовать полностью пол.
  2. Отметка нулевой точки. Это уровень, до которого будет заливаться стяжка с керамзитом. Обычно толщина стяжки не превышает 15 см от высоты первоначальной поверхности пола.
  3. Гидроизоляция пола. Для этого необходимы специальные гидроизолирующие обмазки (важно пользоваться согласно инструкции от производителя), укладка рубероида или гидроизоляционная плёнка. Для квартиры будет достаточно плёнки, а для частного дома лучше отдать предпочтение обмазке или рубероиду.
  4. Укладка керамзитной стяжки. Нужно дать поверхности полностью высохнуть, после чего можно переходить к чистовой отделке.

Разновидности керамзитной засыпки

Плотность стяжки зависит от размера гранул керамзита. В сфере строительства регламентирующим документом для производителей керамзита является ГОСТ 32496-2013 – он определяет фракции материала. Однако на практике керамзит относится к стройматериалам, не подлежащим обязательной сертификации. Поэтому изготовители вправе руководствоваться техническими условиями, которые используются на конкретном производстве. Чаще всего для стяжки пола применяется керамзит 3 фракций:

  1. Гравий. Представляет собой наиболее легкие и пористые гранулы размером в среднем 2-4 см.
  2. Щебень. Обычно керамзитный щебень получают благодаря тому, что крупные гранулы гравия дробятся на более мелкие. Размер гранулы щебня не превышает 1-2 см.
  3.  Песок. В состав включают любые остатки керамзита, длина гранул которого менее 1 см. Песок обычно не используют самостоятельно, но его можно сочетать с двумя другими видами фракций керамзита. Он придает стяжке пористость и помогает при этом заполнить пустоты.

Рекомендуется сочетать гравий и щебень для создания наиболее пористого и лёгкого покрытия, отличающегося максимальными звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Способы заливки

Для заливки стяжки с керамзитом есть три основных способа, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Чтобы выбрать подходящий, необходимо отталкиваться от своих целей:

Полусухая

Этот метод подходит для помещений, в которых требуется одновременно и утепление, и поднятие самого пола. Для этого вида заливки применяется крупный керамзит с гранулами меньше 2 см размером.

По уровню нулевой точки выставляются строительные маячки – они покажут, до какого уровня засыпать керамзит (важно отметить, что его слой не может быть тоньше 10 см для этого способа заливки).

Слой старательно трамбуется и выравнивается при помощи правила. После этого гранулы покрываются бетонной смесью для стяжки пола. При этом сами гранулы нужно защитить при помощи армированной сетки или проложить специальной строительной плёнкой. Это упростит процесс выравнивания пола, а также защитит керамзит от излишней влаги в бетонной смеси.

Мокрая

Это стяжка удобна тем, что все пропорции можно выбрать на глаз. Как и в предыдущем способе, необходимо выставить строительные маячки на уровне нулевой отметки. При помощи специального строительного миксера разводится бетонная смесь с песком и гранулами керамзита желаемого размера, кроме самых мелких, при этом керамзит предварительно слегка смачивается водой, чтобы смесь не оказалась чрезмерно сухой. Получившаяся однородная стяжка равномерно распределяется по полу, не доходя пары сантиметров до нулевой отметки. Стяжка выравнивается, а затем сразу наливается верхний слой или наливной пол, после чего необходимо подождать до полного высыхания.

Этот способ удобен тем, что он наиболее прост, к тому же он позволяет сэкономить бетонную смесь, а получившаяся стяжка получается особенно лёгкой. Это очень важно, если ремонт делается в старом доме, где нельзя перегружать перекрытия.

Сухая

Керамзит крупного и среднего размера смешивается и просто засыпается сверху на подготовленное черновое покрытие до необходимой отметки. Минимальная толщина слоя при этом должна составлять не меньше 5 см.

Слой керамзита выравнивается, сверху покрывается влагостойким гипсокартоном. Швы между листами картона шпаклюются и остаются до полного высыхания. После этого можно использовать любые напольные покрытия – достаточно просто уложить их по инструкции.

Эта стяжка требует меньше всего времени, отличается наибольшей лёгкостью, поэтому подходит для старых домов. При этом получившееся покрытие оказывается прочным и выдерживает интенсивные нагрузки. Именно эта стяжка обеспечивает наивысший уровень теплоизоляции. Она может даже заменить тёплые полы. При этом времени на высыхание не требуется, поэтому это самый быстрый способ подготовки пола к чистовой отделке.

Как определить толщину слоя?

На выбор оптимальной толщины слоя влияет целый ряд факторов. Но все же есть правила, которые помогут подобрать оптимальную толщину:

  1. Слой керамзитной стяжки не может быть меньше 3 см. Такая стяжка не обеспечит теплоизоляцию и звукоизоляцию, но сэкономит время и деньги на бетонной стяжке, если необходимо просто выровнять пол перед отделкой.
  2. Слой в 5-10 см с крупными и средними гранулами поможет выровнять пол, слегка приподнять его и утеплить.
  3.  Слой в 10-15 см, включающий обязательно самые крупные гранулы, поможет добиться идеальной теплоты пола и качественной звукоизоляции.

Сколько сохнет стяжка с керамзитом?

Скорость высыхания стяжки с керамзитом зависит от толщины слоя и способа укладки. Сухой метод вообще не требует высыхания. Стяжка, выполненная мокрым или полусухим методом и имеющая толщину до 5 см, требует высыхания не менее 14 дней. Мокрая стяжка толщиной больше 5 см сохнет 28-45 дней, лишь по истечении этого времени можно приступать к отделочным работам.

Чтобы проверить, высохла ли стяжка, существует простой метод. Стяжка накрывается плотной пленкой и слегка прижимается к поверхности, например, можно положить рейки из дерева. Если в течение одного-двух дней под пленкой образуется конденсат, значит, нужно ещё подождать.

Расчёт расхода

При определении количества керамзита нужно помнить, что чем его больше, чем лучше теплоизоляция пола. Прочность же стяжки будет в таком случае страдать. Для мокрой необходимо брать керамзит в пропорции 1:1. Чтобы покрыть стяжкой 1 кв. м. площади слоем в 1 см, потребуется 10 л керамзита (этот материал не измеряется в килограммах, только в литрах). Далее 10 л умножается на количество квадратных метров в комнате, а затем – на количество сантиметров, необходимых для нужного слоя. Например, для создания стяжки слоем в 5 см в комнате площадью 10 кв.м. понадобится 10х10х5=500 л керамзита. В одном стандартном мешке 50 л гранул, это означает, что вам потребуется 10 мешков.

Бетон и песок рассчитывают по коэффициенту, учитывая, что бетона и песка для стяжки с 1 куб.м. керамзита используется по 300 кг.

Как видите, стяжка с керамзитом – прекрасная возможность утеплить любое помещение, в том числе балкон или лоджию, и улучшить звукоизоляцию. При этом технология не слишком сложна и при должной сноровке эту работу можно выполнить самостоятельно.

Стяжка пола с керамзитом своими руками: видео, фото

Неотъемлемой частью капитального ремонта полов является их выравнивание. Для финишного покрытия (паркета, ламината, напольной плитки) требуются идеально ровные полы. Бывают ситуации, когда уровень пола нужно поднять на высоту до 20 см. Если залить весь этот объем бетоном, перекрытия могут не выдержать такой нагрузки. В таких ситуациях идеальное решение – сделать стяжку пола с керамзитом.

Что такое керамзит

Керамзит – искусственный строительный материал, получаемый из глины или глинистого сланца путем обжига в специальных печах – барабанах. Размер гранул (фракция) керамзита составляет от 0,5 до 40 мм. Легкий и пористый, он получил применение не только в строительстве, но и как декоративный материал.

Керамзитовые гранулы обладают высокой прочностью и долговечностью, они нечувствительны к перепадам температур, имеют отличные шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.

Именно поэтому керамзит применяется в качестве утеплителя фундаментов и межэтажных перекрытий, особенно первых этажей.

Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен составлять не менее 10 см.

Подготовка

Перед тем как делать непосредственно стяжку пола керамзитом, необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия.

Этап первый

Прежде всего, следует подготовить основание, удалить старое напольное покрытие и удалить старую цементную стяжку (при наличии таковой). Расчистить следует до плиты перекрытия. При наличии проводов, проложенных по полу, на них следует одеть гофру. Все стыки, щели и углубления следует заделать, к примеру, монтажной пеной или гипсовой смесью.

Этап второй

Теперь необходимо выполнить разметку и установку маяков по тем помещениям, где будет производиться стяжка пола. Наиболее быстро и удобно это сделать лазерным уровнем, но подойдет и гидроуровень. Расположение маяков в каждом конкретном случае определяется на месте.

Выставление маяков по меткам. Первый маяк выставляется на небольшом расстоянии от уровня пола, который взят за основу (нулевой уровень), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут служить заранее заготовленные деревянные плашки и другой подручный материал. Последующие маяки следует устанавливать с учетом размера правила, которым будет производиться стяжка. Устанавливать маяки можно как на гипсовый раствор, так и на клеящую смесь. После установки крайних маяков, следующие можно выставить также при помощи уровня.

Некоторые расчеты

Исходя из рекомендуемой минимальной высоты засыпки для утепления, можно произвести расчет керамзита для стяжки пола.

Для продажи в строительных магазинах керамзит фасуют по мешкам. Обычный мешок этого материала весит порядка 20 кг, а 1 кубический метр весит приблизительно 400 кг. Получается, в одном мешке 0,05 м³ (20 : 400). Если нужно утеплить пол, например, в комнате 15 м², то потребуется 15 × 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 мешков (1,5 / 0,05). Естественно, при увеличении слоя засыпки, увеличивается необходимое количество керамзита.

Цементная стяжка на слой керамзита

Теперь у нас все готово к засыпке керамзитом. Нужно равномерно распланировать материал по всей площади так, чтобы до верхнего края маячков оставалось пространство равное приблизительно 2,5 – 4 см.

Рекомендация! Следует применять керамзит разных фракций, для лучшей утрамбовки утепляющего слоя и исключения образования пустот.

После равномерного распределения слоя керамзита, его следует пролить первичной стяжкой – цементным молочком, изготовленным из воды и цемента. Можно добавить немного песка. Получившаяся масса должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно растекаться, и при этом достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь керамзит. Такая заливка делается для того, чтобы скрепить верхний слой. Во-первых, по нему станет возможным ходить, а во – вторых, при заливке раствора вода не уйдет вглубь, и просохнет как следует.

Внимание! Выполнив проливку, работы придется прекратить примерно на 12 часов, чтобы дать высохнуть слою цемента.

Некоторые мастера делают немного иначе. Постепенно подсыпая керамзит также поэтапно заливают его молочком.

После того как цементное молочко высохло, на него рекомендуется постелить сетку рабицу для армирования. После этого можно приступать непосредственно к стяжке пола. Можно использовать магазинные готовые сухие смеси, а можно приготовить своими руками из цемента и песка по соотношению 1 : 3.

Важно! Использовать для приготовления цементно – песчаной смеси следует цемент марки не ниже М 400.

Начинать заливать пол следует из дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, разравнивая стяжку правилом по маякам. После окончания работ по всей площади, раствору нужно дать время схватиться, минимум сутки. После этого желательно стяжку периодически увлажнять в течение недели, после чего можно приступать к отделочным работам.

Следует отметить, что рассмотренный выше способ стяжки пола своими руками с керамзитом относится к полусухим способам, и является не единственным.

Добавление керамзита в раствор

Рассмотрим другой способ – мокрая стяжка пола с керамзитом.

Основное отличие данного метода заливки пола в том, что керамзит смешивается с раствором, лучше всего, в бетономешалке. Этим выигрывается значительное время. Разберемся поэтапно.

Этап первый. Подготовка основания ничем не отличается от предыдущего метода.

Этап второй. Вот здесь уже начинаются отличия, так как при использовании данного метода требуется гидроизоляция. Применяется несколько вариантов.

  1. Гидроизолом при помощи паяльной лампы.
  2. Специальной жидкой мастикой при помощи кисточки. Наносится на пол и стену немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания, наносится второй слой.
  3. Самый быстрый и простой метод – устелить пол обычной плотной полиэтиленовой пленкой с запасом на стены и перехлестом между собой. Стыки пленки следует заклеить широким скотчем.

Внимание! Следует помнить, что любые гидроизоляционные работы выполняются на очищенной сухой поверхности!

Этап третий. Разметка лазерным уровнем, установка маяков по меткам и направляющих ничем не отличается от обычного способа стяжки.

Этап четвертый. Приготовление керамзитобетона:

  • керамзит засыпается в бетономешалку и заливается водой, тщательно перемешивается;
  • излишки воды выливаются;
  • в керамзит засыпается цементно – песочная смесь и перемешивается до однородного состояния.

Пропорции керамзита и цементной смеси определяются на месте опытным путем. Готовый раствор должен быть достаточно «жирный», однородный и без комков.

Подготовленный таким способом бетон заливается на подготовленную поверхность и разравнивается таким же способом, не доходя 2 – 3 см. до верхнего края маяков. Преимуществом данной технологии стяжки пола с керамзитом является тот факт, что бетон можно заливать небольшими участками, и сразу сверху него делать «чистую» стяжку раствором. Этим значительно экономится общее время на выполнение работы.

Важно! Стягивать чистовую стяжку нужно аккуратно и несколько раз, до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, без лужиц, ям и прочих дефектов.

Если выполнить все аккуратно и ответственно, то в итоге получится поверхность, готовая для любого финишного покрытия.

Сухая стяжка

Применяется керамзит и для сухой стяжки пола. Такая стяжка производится опытными мастерами за считаные часы. Простота способа укладки позволит сделать ее и своими руками в максимально сжатые сроки. Помимо простоты и скорости укладки, этот способ имеет и другие плюсы.

  • При укладке сухой стяжки не применяется вода, что избавляет от грязи в квартире, куч песка и луж воды с риском подтопить соседей.
  • Максимальная легкость конструкции. Поскольку цементный раствор не применяется, такая стяжка весит немного, что становится важным при утеплении полов в старых домах с деревянными межэтажными перекрытиями.
  • Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для скрытия под полом различных труб как водопроводных, так и системы канализации.

Однако при всем этом, не обошлось совсем без минусов такого способа утепления полов. Такая конструкция рекомендуется к укладке в сухих помещениях, так как боязнь влаги – основной недостаток сухой стяжки.

Более подробно ознакомиться с этапами укладки сухой стяжки с керамзитом можно из видео.

Отзывы о стяжках с применением керамзита

Виктор, 40 лет.

У матери в деревне дом старый, с погребом. Прошлым летом утеплил одну комнату для пробы бетоном на основе керамзита. Так мать в этой комнате всю зиму и прожила, говорит, сразу теплей стало, по полу не тянет. В этом году думаю еще на кухне ей залить пол.

Андрей, 28 лет.

Нанимали фирму для выравнивания и утепления полов в квартире на первом этаже, там еще подвал вечно сырой. Они порекомендовали сделать утепление керамзитной стяжкой. Взяли, конечно, дороговато, но результатом доволен!

Как выравнять пол керамзитом | Группа компаний Строй Курс

Керамзит представляет собой пористые легкие керамические гранулы, изготовленные из обожженной красной глины. Керамзитовые гранулы имеют округлую форму и различаются по размеру. В зависимости от размера гранул выделяют различные фракции этого материала.

Керамзит – экологически чистый материал, обладающий высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами. К достоинствам материала можно отнести также влагостойкость, химическую инертность, огнестойкость. Все эти замечательные потребительские качества керамзита сочетаются с относительно невысокой стоимостью (по сравнению с другими видами теплоизолирующих материалов).

В промышленных масштабах керамзит используется в качестве наполнителя при изготовлении легких бетонов. В частном строительстве керамзитовые гранулы применяются в качестве тепло- и звукоизолирующего слоя при устройстве различных видов полов.

Керамзит можно использовать как засыпку при устройстве балочных перекрытий (по металлическим или деревянным балкам), а также в качестве подстилающего, звукоизолирующего и выравнивающего слоя при устройстве цементных половых стяжек или при устройстве полов из гипсоволокнистого листа. Для керамзитовой засыпки под цементно-песчаную стяжку можно использовать достаточно крупные фракции – 10-20 мм. Для выравнивания полов под сухую стяжку используют мелкие фракции керамзита.

Подготовка перекрытия под керамзитовую засыпку

Перед засыпкой керамзита нужно выполнить гидроизоляцию.

Перед устройством керамзитовой засыпки по бетонному перекрытию нужно обустроить гидроизолирующий слой. Для этого можно использовать рулонную гидроизоляцию (рубероид, полиэтиленовую пленку), а также обмазочную гидроизоляцию. Полотнища рулонной гидроизоляции нужно укладывать с нахлестом, края гидроизолирующего материала заворачиваются на стены на высоту большую, чем уровень будущей стяжки.

Для того, чтобы контролировать уровень керамзитовой засыпки (а, в дальнейшем, и уровень стяжки) по периметру помещения нужно отбить горизонтальную линию, так называемый «условный ноль». Именно по расстоянию от этой линии до верха засыпки будет определяться толщина керамзитового слоя. Условный ноль отбивают при помощи водяного уровня.

Устройство керамзитовой засыпки под цементно-песчаную стяжку

Засыпка пола керамзитом под цементно-песчаную стяжку.

Для устройства керамзитовой засыпки рекомендуется использовать смесь двух фракций керамзита – крупной и мелкой. В этом случае слой засыпка будет более плотной и однородной. Мелкие гранулы заполнят промежутки между гранулами крупной фракции. Минимальных ограничений по толщине керамзитовой засыпки не существует.

Тонкий слой керамзита попросту полностью войдет в тело стяжки. Вопрос в другом – насколько хорошо тонкий слой керамзита будет выполнять свои тепло- и звукоизолирующие функции. Так, для засыпки чердачных и подвальных перекрытий, рекомендованная толщина керамзитового слоя составляет от 10 до 20 см. Для жилых помещений толщина засыпки определяется по месту с учетом высоты потолков в помещении, толщины будущей стяжки и пр.

Керамзит рассыпают по поверхности перекрытия на слой гидроизоляции и разравнивают. Разровнять слой керамзита можно тыльной стороной обычных граблей либо использовать для этого специальную швабру. После разравнивания керамзита нужно определить толщину слоя, произведя замеры от поверхности засыпки до условного ноля.

После того, как слой засыпки выровнен, продвигаться по нему можно только по специальным подкладкам, которые можно вырезать из толстой фанеры, OSB или гипсоволокнистого листа. Перед устройством стяжки поверхность керамзита проливают жидким цементным раствором. Этот раствор скрепляет поверхность засыпки, а также уменьшает расход цементно-песчаного раствора при устройстве стяжки.

Выравнивание пола керамзитом под сухую стяжку

Выравнивание керамзита под сухую стяжку.

Для засыпки под сухую стяжку используется калиброванный керамзит мелких фракций. Такой керамзит лучше приобрести у поставщиков материалов для сухой стяжки, только в этом случае вы можете быть полностью уверены в качестве и однородности засыпки. Керамзитовая засыпка под сухую стяжку выполняется по разделительному слою из толстой полиэтиленовой пленки. Для устройства сухой стяжки поверхность керамзита должна быть идеально ровной, поэтому его выравнивание производится в два этапа.

Первый этап – черновое выравнивание – производится при помощи специальной швабры по отметке будущего пола. Затем проводится чистовое выравнивание с использованием двух металлических направляющих и нивелирующей рейки. После такого выравнивания мы получаем идеально ровную поверхность засыпки без впадин, неровностей и перепадов по уровню. Такая поверхность готова под укладку гипсоволокнистых плит.

Керамзит – простой в работе и недорогой материал для утепления и звукоизоляции перекрытий. Работы по укладке и выравниванию керамзита не требуют специальных навыков и оборудования. Поэтому выравнивание полов керамзитом можно произвести самостоятельно.

Применение керамзита | Компания «Керамзит-Урал»

Сухая стяжка пола

В последнее время, в строительстве все чаще применяется так называемая «сухая» стяжка (стяжка пола Knauf). И это неспроста. Сухая стяжка имеет множество преимуществ перед бетонной: быстрый монтаж, несложная технология, нет влажных процессов, низкая нагрузка на перекрытия (что особенно важно в высотных домах), хорошая тепло и шумоизоляция, экологичность, высокая пожаробезопасность, идеально ровное основание (не требует дополнительного выравнивания самовыравнивающимися смесями), экономия денежных средств. Устройство сухой стяжки пола : Вам потребуется: 1) Полиэтиленовая пленка 2) Кромочная лента из вспененного полиэтилена 3) Керамзит фракции 0-5 4) ГВЛ — гипсоволокнистый лист 5) Клей ПВА 6) Саморезы для ГВЛ Технология укладки: 1) Подготовить поверхность. Сухой сборный пол можно монтировать на любую поверхность: покрытие можно организовывать поверх бетонного и деревянного пола. Поверхность должна быть прочной и сухой ! 2) На чистый пол укладывается слой гидроизоляции — полиэтиленовая пленка, толщина пленки от 8 микрон. Слои пленки должны перекрываться от 15 см и более. Заход пленки на стену должен составлять от 10 см. По периметру помещения пленку у стены необходимо закрепить малярным скотчем или строительным степлером. 3) Вдоль стен по периметру помещения укладывается кромочная лента. 4) По периметру помещения выполняется разметка уровня засыпки, выставляются маяки. Для установки маяков можно пользоваться П-образным профилем. Выбирая маяки, ориентируйтесь на ограничения по высоте. Керамзит должен быть уложен слоем не менее 5 см. 5) Поверх гидроизоляционного слоя (пленки) засыпается керамзит. Материал дающий малую усадку, обладающий хорошими тепло — и звукоизоляционными свойствами, экологичностью. 6) После выравнивания керамзита по маякам можно приступать к укладке листов. Листы ГВЛ необходимо укладывать с шаговым смещением. После укладки ГВЛ проклеивают и закрепляют саморезами. Для скрепления ГВЛ используют саморезы с конусообразной формой головки, благодаря которой можно «утопить» саморез в лист. 7) Сухая стяжка готова — на следующий день можно приступать к дальнейшим работам.

(PDF) Механические и термические свойства легкого бетона из пеностекла

27

вернуться к жизненному циклу продукта насколько это возможно

обновить производственные процессы и отходы бетона

из пеностекла могут быть включены в процесс переработки

(D. Kralj 2009).

Из-за низкой плотности гранул пеностекла

прочность на сжатие этого материала относительно низкая.

Для заполнителей с плотностью менее 1000 кг / м3, модуль упругости

и прочность на сжатие заполнителя бетона

сильно зависят от объемной доли заполнителя

(Y. Ke et al. 2009). Производители легких вспененных стеклянных гранул

указывают предел прочности на сжатие от

до

0,45-0,55 МПа. Путем включения такого материала в цемент

матричная прочность бетона на сжатие может быть ограничена

из-за прочности на сжатие гранул вспененного стекла.

Толщина внешней оболочки легкого заполнителя, макропористость

и процент дробленых зерен — все это влияет на прочность заполнителя

(Y. Ke et al. 2009). Самым слабым компонентом легкого бетона на заполнителях

является не цементная матрица

или межфазная переходная зона, а заполнители. Таким образом, механические характеристики

легкого бетона

контролируются не только качеством цементной матрицы, но также объемом заполнителя

в бетоне и свойствами заполнителя

(Chi JM 2003).Таким образом, механические свойства легкого бетона

обеспечиваются прочностью матрицы и упаковки частиц цемента

. Существует два основных способа увеличения прочности на сжатие этого композитного материала

.

Одно из них — изменение объема гранул пеностекла

в легкой бетонной смеси. Таким образом, прочность

, полученная путем изменения объема цементного теста в конструкции бетонной смеси

.Другой вариант — улучшение механических свойств легкого бетона

путем включения в конструкцию бетонной смеси заполнителей ne

в виде песка. Оптимальное количество пеностекла

и соответствующая прочность матрицы цементного раствора

могут быть определены

, а подходящие гранулы пеностекла могут быть выбраны

для заданной плотности бетона и прочности на сжатие

(R.Nemes 2006). Оба решения влияют на тепловые свойства легкого бетона

. Для увеличения механической прочности

теплоизоляционная способность образца должна быть немного снижена на

, потому что с увеличением плотности прочность на сжатие

увеличивается быстрее, чем коэффициент теплопроводности

(J. Jasaitiene et al. 2010). Поскольку

песчано-цементная паста обеспечивает высокую теплопроводность

, увеличение их объема в легком бетоне может привести к

к увеличению теплопроводности и плотности материала

. Для исследования изменений теплопроводности

и прочности на сжатие из-за объема гранул пеностекла

и эффекта включения песка были испытаны оба метода

. Количество песчаного заполнителя в легком бетоне

влияет на его механические и физические свойства

, такие как прочность, плотность материала и теплопроводность.

Было исследовано влияние разного количества песка на свойства легкого бетона

из пеностекла

.Были приготовлены различные легкие бетонные смеси

для определения взаимосвязи между механическими и

термическими свойствами включения различных количеств гранул пеностекла

и песка в смеси, включая

трех легких бетонных смесей с различным количеством вспененных стеклянных гранул

и трех легкие бетонные смеси

с разным количеством песка. Были испытаны механические и

физических свойств и наблюдалась теплопроводность

.

2. Методы

Цемент

Материалами, использованными в этом исследовании, были коммерчески доступное сырье

, цементирующие материалы и

добавки. Цемент CEM I 42,5N производился на заводе по производству цемента Cemex

в Латвии. Были протестированы физико-механические свойства цемента

, результаты приведены в таблице 1

. Химический состав цемента был протестирован, а результаты

приведены в таблице 2.

Гранулы вспененного стекла

Гранулы вспененного стекла, использованные в этом исследовании, представляют собой

коммерчески доступный материал, производимый Penostek. Гранула

фракции 0 / 5мм использовалась в легком бетоне (рис. 1).

Рис. 1. Гранулы вспененного стекла

Определены физико-механические свойства вспененных стеклянных гранул

, включая насыпную плотность, теплопроводность

, прочность на сжатие и водопоглощение

.Насыпная плотность гранул пеностекла

составляла 187–230 кг / м3, плотность материала — от 250–

280 кг / м3. Водопоглощение составляло 120–130% по сухой массе образца

. Коэффициент теплопроводности слоя гранул

толщиной 40 мм составлял 0,069–0,071 Вт / (м · К).

Градационный анализ гранул пеностекла

применяли для получения кривых градации для дальнейшего проектирования облегченной бетонной смеси

.Градуировочный анализ представлен в

Рис. 2. Размеры гранул варьировались от 0,25 мм до

5,6 мм. Поскольку большинство частиц находится в диапазоне 0,5–4 мм, это значение

является важным фактором при разработке бетонной смеси, поскольку распределение частиц

влияет на механические свойства легкого бетона

.

Анализ поровой структуры стеклянных гранул

выполнен на факультете материаловедения и прикладных наук

Химия Рижского Технического Университета.

Ртутный порозиметр Pore Master 33 (MIP)

был использован для измерения распределения пор по размерам в интервале

от 0,0064 до 950 мкм и порозиметр NOVA 1200Е —

по размерам в интервале от 0,35 до 200 нм.

Испытывали гранулы вспененного стекла фракцией 0,5 / 1 мм, 2/4 мм и

4 / 5,6 мм.

Основные свойства и фракции керамзита

Керамзит — экологически чистый материал, используемый для теплоизоляции.Это пористые гранулы, получаемые при обжиге глины. Процесс создания материала включает несколько этапов.

На первом из них происходит набухание глины, что достигается за счет резкого термического удара. В результате можно получить пористые гранулы. Наружная поверхность изделий оплавляется, поэтому они устойчивы и долговечны, а также приобретают способность выдерживать разного рода воздействия. Не случайно описываемый материал сегодня приобрел такую ​​популярность, ведь среди его достоинств — высокая способность удерживать тепло.

Описание

Фракции керамзита могут быть разными, этот параметр зависит от технологии. От производственного процесса зависит еще и то, будет ли материал соответствовать заявленным качественным характеристикам. Среди основных характеристик:

  • морозостойкость;
  • высокий уровень прочности;
  • влагостойкость;
  • прочность;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Клайдит покупается еще и по той причине, что он обладает прекрасными звуко- и теплоизоляционными качествами, отличается химической инертностью, не боится огня и не гниет.Изучая этот материал, важно знать не только, какие фракции керамзита существуют, но и о недостатках, к которым можно отнести склонность гранул впитывать жидкость, благодаря чему они постепенно высыхают. Гранулы отличаются хрупкостью, об этом не стоит забывать мастеру при заливке материала. Помимо прочего, керамзит лучше всего использовать в качестве сухой засыпки.

Основные свойства

Как известно, жилые дома из обожженного кирпича уютнее и теплее, чем построенные из бетона.Глина, прошедшая термическую обработку, довольно плохо проводит тепло и холод. Строительный керамзит имеет схожие характеристики, это связано с пористой структурой. Однако многих потребителей интересует теплопроводность материала. Этот параметр в среднем составляет 0,12 Вт / мК. Однако следует учитывать и фракционность. Гранулы обладают и другими свойствами, что делает их такими популярными.

Следует отметить прочность. Когда проводятся испытания на сжатие, они позволяют понять, что керамзит разрушен на 13% от общего объема.Это обуславливает возможность создания герметизирующего слоя из этого материала. Если речь идет о пеноматериале, то его можно разделить на несколько разновидностей, каждая из которых будет иметь определенную плотность.

Если речь идет о марке М450, фракция которой варьируется от 10 до 20 мм, то плотность в этом случае будет 440 кг / м 3 . Если перед вами марка М500, то его плотность 465 кг / м 3 3 . Фракции глидита — не единственный параметр, который нужно читать. Также важно знать удельный вес, идеальное значение находится в пределах 0.95 г / см 3 . Хотя объемный вес будет напрямую зависеть от ряда факторов, здесь следует указать размер зерна. Таким образом, при фракции керамзита 30 мм один кубометр материала будет весить 340 кг.

Применение керамзита

На первый взгляд может показаться, что сфера применения керамзита не столь обширна, однако это не так. Гранулы способны хорошо сохранять тепло, поэтому в доме с таким утеплителем будет уютно. Свойства материала позволяют использовать его для утепления полов, полов и чердаков мансард.Керамзит также используется в качестве подслоя. Гранулы можно использовать как основу для создания бетонной стяжки.

Материал также используется при закладке фундамента. Благодаря использованию керамзита можно в 2 раза уменьшить глубину фундамента дома, это экономит материал и исключает промерзание земли возле подвала. Также керамзит применяют при строительстве бань, прокладке труб, а также при благоустройстве садовых дорожек. Используйте его также для создания дренажной системы, которая позволяет получать более высокие урожаи.

Фракция

Вышеописанный материал изготовлен по государственным стандартам, которые регулируются фракциями. Этот параметр может варьироваться от 5 до 10; от 10 до 20 и от 20 до 40 мм. Прочитав документацию, можно понять, что керамзитовый наполнитель делится на 10 разновидностей, которые различаются по плотности, этот параметр может варьироваться от 250 до 800.

Основные виды: керамзитовый гравий

Керамзит, фракция, цена из которых будет интересна потребителю, представлена ​​в продаже в виде керамзитового гравия.Его стоимость за кубометр — 1350 рублей. Этот материал представляет собой гранулы с пористой поверхностью, которые плавятся под воздействием высокой температуры.

Эти изделия имеют овальную форму, а поверхность окрашена в темно-коричневый цвет. На изломе виден черный цвет. Этот керамзит мелкой фракции имеет размеры от 5 мм. Максимальное значение достигает 40 мм. Среди основных характеристик следует выделить влагостойкость, а также отсутствие противопоказанных для цемента веществ и огнестойкость.

Керамзит

Этот материал получают путем измельчения кусков вспененной массы керамзита. Если провести сравнение с гравием, то этот материал имеет угловатую форму. В производстве используются природные свойства глины, а переход в конечное состояние происходит под воздействием высокой температуры.

Керамзит

Производство керамзитового песка является одним из этих способов. Первый предполагает использование вращающейся печи, второй предполагает использование вертикальной печи, а третий предполагает использование механических технологий.Для получения 0,5 м песка 3 необходимо израсходовать кубометр готового керамзита. Плотность такого песка может варьироваться от 500 до 700 кг / м 3 .

Выбор фракции для укладки пола

Керамзит для пола, фракция которого обычно колеблется от 5 до 10 мм, является основой раствора, в который добавляют песок, щебень и воду. Керамзитовый щебень, фракция которого варьируется от 10 до 14 мм, чаще всего используется для приготовления бетона.Если вы задаетесь вопросом, какую фракцию глины для пола использовать, то стоит обратить внимание и на керамзитовый щебень, который используется для укладки легких и прочных полов и может иметь размер от 5 до 40 мм. Однако при смешивании необходимо использовать фракцию от 5 до 10, или от 10 до 20, или от 20 до 40 мм. Когда возникает необходимость обустроить тонкую стяжку, следует использовать керамзитовый песок, фракция которого не превышает 5 мм. Фракции керамзита для стяжки подбираются в зависимости от того, где вы планируете работать, и какая технология будет использоваться.

Заключение

Сегодня в разных регионах России керамзитобетон выступает в качестве основы для массового строительства. Наиболее эффективным можно считать его использование для изготовления блоков марок от М300 до М500. Если говорить о пределе прочности, то эти изделия варьируются от 5 до 7,5 МПа.

Теплоизоляционные кровельные материалы из вспененного глиняного заполнителя, размер: 0-30 мм, 15 рупий / литр

Агрегаты из вспененной глины , известные как Легкие заполнители из вспененной глины или LECA или ECA — это хорошо зарекомендовавший себя, высококачественный, эффективный и прочный легкий заполнитель, подходящий для широкого круга лиц, работающих в области ландшафтного дизайна, сельского хозяйства и Строительный сектор.Это экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, которые улучшают экономические, социальные и экологические показатели здания или инфраструктуры на протяжении всего срока их службы.

Низкая плотность и простота обращения в сочетании с неизменно высоким качеством делают керамзит весьма конкурентоспособной альтернативой другим легким материалам . Керамзит можно опрокинуть в котлован или выдуть пневматическим способом прямо на месте. Керамзит — это материал с низкой степенью уплотнения.

Керамзит используется в качестве геотехнического наполнителя во многих странах мира. Он обладает свойствами, позволяющими решать множество проблем одновременно, обеспечивая простые решения множества задач гражданского строительства. Обладая малым весом и высокой прочностью, он может снизить осадку, давление на грунт и риск нарушения устойчивости. Дренажные и изоляционные свойства также имеют большое значение для многочисленных применений в зданиях и вокруг них, на спортивных площадках и объектах.

Доступные размеры — 0-30 мм для всех универсальных применений

Типы- Доступны как круглые, так и измельченные размеры

Диапазон плотности: 260-840 килограмм / кубический метр (кг / м3).

Упаковка: Крупногабаритные мешки объемом 50 литров, 100 литров, 2,5 м3

Наличие: Подсказка

Универсальное приложение включает:

Здания: ECA имеет универсальные применения для строительства зданий, включая скатные крыши, строительные решения, легкие стяжки и основания, стяжки, полы с подогревом, сухие стяжки и сухие засыпки, своды, усиление перекрытий, новые композитные плиты, легкие бетонные плиты, Корректировка тепловых мостов, Плоские крыши, сады на крышах, Изоляция кровельных пространств — Скатная крыша, уровень потолка, Изоляция и дренаж в контакте с землей (горизонтальные) ПЕРВЫЕ ПОЛЫ, Изоляция бетонного настила, Установка и дренаж для земляных подпорных стен , Сады, Теплоизоляционные растворы, Теплоизоляционная штукатурка, Огнеупорная штукатурка, Изоляция трубопроводов, Подземные трубопроводы, Огнеупорная изоляция — огнестойкая изоляция и т. Д.

Легкий бетон: ECA заменяет мелкий и крупный заполнитель и используется для конструкционного легкого бетона — высокопрочного, легкого бетона — неструктурного производства компаниями по производству товарного бетона (rmc), предварительно смешанных бетонов и растворов в мешках и бетонных заводов. тепловые штукатурки и огнезащитные штукатурки.

Экология и окружающая среда: Используется для гидропоники, зеленых крыш и садов на крышах, сельского хозяйства, садоводства, тканевой культуры, городского озеленения, дренажа игровых полей, выращивания в горшках и горшках, мульчирования, размножения растений, субстрата для построенных водно-болотных угодий и систем фитоочистки , Крышки для резервуаров для хранения осадка, Очистка сточных вод, биофильтрация, Фильтрация воды и воздуха.

Геотехническое применение: Утверждено CE для теплоизоляции CEA Легкая засыпка для подземных сооружений, заглубленных резервуаров и труб, освещенных насыпей, защитных конструкций, заполнения подземных полостей, компенсированных фундаментов, туннелей, строительства освещенных насыпей и насыпей.

Инфраструктура: Предпочтительный агрегат для снижения веса в строительных конструкциях, Битумное дорожное покрытие, Шумозащитные ограждения, Системы пассивной защиты от ударов, Управление водными рисками, Управление ландшафтным дизайном.


Дополнительная информация

Делаем сухую стяжку сами

Когда дело касается стяжки пола, сразу приходит в голову картина, когда бригада строителей из нескольких человек в сопровождении шума постоянно вращающейся бетономешалки переносит и выравнивает цементный раствор.Люди измучены тяжелым трудом, все грязно, мокро… Есть ли альтернатива? А как насчет сухих сборных полов?

Что такое сухая стяжка?

«Пространство между стенами, где предполагается устроить искусственный пол, засыпается тонкими слоями сухой земли, которую следует плотно утрамбовать, а верхний слой выровнять под уровень. Поверх этого слоя по ширине пола кладут деревянные бруски толщиной 2 дюйма в квадрате на расстоянии 1.От 5 до 2 ярдов друг от друга; пространство между ними заполняется слоем толченого кирпича, куски которого должны быть от 1,5 до 2 дюймов в объеме. При выравнивании этого слоя необходимо следить, чтобы куски нигде не выходили из верхней плоскости брусков, для чего их лучше выровнять железными граблями и слегка забить деревянной трамбовкой, что делается частично. и чтобы заставить острые концы щебня подняться в верхний слой земли. Когда все пространство настолько заполнено, они вынимают деревянные блоки и занимаемое ими пространство, они заполняют его тем же кирпичным щебнем, выравнивая его с остальным пространством, как упомянуто выше, с помощью граблей и трамбовки. … ».

Итак, в 11-м номере журнала «Сельский строитель» за 1852 год описан один из вариантов полов, имеющий много общего с современными сухими стяжками. Здесь и засыпка, и маяки, и трамбовка — правда, щебень крупный, а вместо листов ГВП автор рассказывает о технологии заливки штукатурного покрытия прямо на объекте. Конечно, это далеко от представленных в наше время систем сборных оснований, но эти отличия касаются больше материальной части, чем технологических процессов.Сухие полы из цементно-стружечных, ДСП и гипсоволокнистых плит активно использовались в советское время, однако эта технология вышла на новый качественный уровень после появления на отечественном рынке Knauf с их комплектной системой «Суперпол».

По сути, сухая стяжка — это плавающий черновой пол, который жестко не привязан к потолку и несущим стенам. Этот способ укладки полов основан на том, что все используемые материалы укладываются на свои места сухими, без какой-либо обработки и добавления воды, полностью исключаются мокрые процессы.Основными элементами технологического пирога таких полов являются выравнивающая засыпка или слой утеплителя, а также укладываемый сверху листовой материал и отделка. В определенных случаях к ним добавляют пленочную гидро- и пароизоляцию.

В чем преимущества сухой стяжки?

Эта технология незаменима при сжатых сроках ремонта. Такие полы укладываются очень быстро, к тому же финишное покрытие можно укладывать практически сразу после устройства сборного основания, а после заливки традиционной цементно-песчаной стяжки для остальных работ необходимо дождаться ее высыхания. полностью — а это примерно 28 дней.Отсутствие мокрых процессов позволяет изготавливать сухие стяжки даже при низких температурах, от -5 ° C до + 5 ° C.

Сборные черновые полы, благодаря плавающей структуре, обеспечивают полам отличные звукоизоляционные характеристики. Сухая стяжка имеет очень низкую теплопроводность.

Малый вес таких перекрытий значительно снижает нагрузку на все несущие элементы, что позволяет использовать более легкие и, соответственно, более дешевые строительные конструкции. Их успешно используют на деревянных полах при строительстве новых коттеджей, даже при ремонте полов с большим перепадом высоты, как, например, в домах сталинского периода.

Сухая стяжка хорошо подходит для восстановления полов. Это может свести к минимуму эффект усадки здания. Устанавливается на подвижных основаниях, без опасности появления трещин, поломок, скрипов. Нет необходимости удалять старые покрытия, такие как половицы или паркет. Благодаря тому, что при устройстве сборных полов отсутствует пыль, грязь, а также большое количество влаги из раствора, их можно производить даже с чистыми стенами, например, в жилой квартире или действующем офисе. .

В жмыхе сухой стяжки легко можно разместить различные инженерно-технические коммуникации, элементы теплого пола.

Сборное основание выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки, как распределенные, так и точечные (до 1000 и 500 кг / м 2 соответственно). Поверх сухой стяжки можно установить перегородки из гипсокартона.

Если рассматривать экономическую составляющую по принципу «стоимость материалов + стоимость работ», то по сравнению с полами на бревнах и цементно-песчаной стяжке сборные полы намного дешевле.

Система укладки сухой стяжки занимает меньше времени, чем цементная заливка. Технически он достаточно простой, поэтому доступен не только профессионалам.

Как сделать сухую стяжку?

Некоторые подготовительные работы

Работы по устройству сухой стяжки всегда начинаются с тщательной подготовки основания, это особенно важно при ремонте и восстановлении. Первым делом нужно полностью удалить старые полы, если они полностью изношены или уровень в помещении необходимо понизить / восстановить.Перекрытие необходимо освободить от строительного мусора, на его поверхности не должно быть острых выступающих частей, способных повредить влагонепроницаемую пленку. Все трещины, большие выбоины и неровности заделываются прочным, быстро схватывающимся раствором, особое внимание уделяется местам стыка пола с несущими стенами, стыкам плит.

Если принято решение сделать сборное основание поверх старых полов, то их следует очистить от движущихся частей, большие зазоры следует заделать подходящими в каждом случае материалами.

Внимание! Во избежание появления скрипов пол из массива и паркет следует укрепить гвоздями или саморезами.

Следующим шагом будет определение уровня пола и, соответственно, высоты технологического пирога. Отметки геодезического уровня наносятся на ограждающие конструкции в зоне углов, как внутренних, так и внешних. Если работы ведутся в нескольких помещениях, полы которых будут иметь одинаковый уровень, то в каждом из них следует поставить отметки на одинаковой высоте.Для удобства снятия мерок обычно берут высоту примерно 1,3 — 1,6 метра от основания. Соединяя контрольные точки рубящим шнуром, по периметру каждой комнаты получаем сплошную стартовую линию, от которой с помощью рулетки очень легко установить маяки и проверить горизонтальность плоскостей.

При расчете возможной высоты сухой стяжки следует исходить либо из уровня готового пола, к которому необходимо примыкать, либо из технологических особенностей сборного пола, таких как:

  • необходимость проложить коммуникации,
  • ,
  • наличие слоя утеплителя,
  • ,
  • степень неровности основания.

В любом случае отправной точкой будет наивысшее место в помещении или группе помещений, подлежащих ремонту. Обратите внимание, что минимальной толщиной всей конструкции сборного основания считается 35 мм, из которых 20 мм — это отделочные листы, а 15 мм — засыпные или пористо-волокнистые, вспененные материалы.

Для адаптации к температуре и влажности все элементы системы должны быть доставлены в зону установки заранее, по крайней мере, за сутки.

Внимание! Листы следует хранить только горизонтально на очень ровной поверхности.

Перед началом работ по устройству сборных полов необходимо завершить мокрые работы, такие как штукатурка, проложить все коммуникации.

Делаем разделительные покрытия

Технология сухой стяжки не требует обязательной укладки рулонных материалов на основание, однако иногда возникает необходимость защитить пирог пола от попадания влаги на потолок из соседних конструкций, от не полностью высохшего бетон, или если этажом ниже располагается помещение с повышенным уровнем влажности.Плотный полиэтилен толщиной 200 мкм используется в качестве гидроизоляции плит перекрытия, монолитов, цементных стяжек. Пленка раскатывается внахлест около 20 см, стыки проклеиваются упаковочной лентой. Каждая полоса полиэтилена нарезается с запасом, чтобы можно было намотать ее на стены по высоте сборного перекрытия.

Деревянные полы и старые дощатые полы покрывают пропитанной строительной бумагой, иногда в сочетании с пароизоляционными мембранами.В этом случае стоит задача не допустить просыпания мелкозернистого материала в щель между досками и продувки слоя засыпки. Как и полиэтиленовая пленка, бумага укладывается внахлест; при значительной неровности основания стыки проклеиваются.

Чтобы в полной мере воспользоваться всеми преимуществами плавающего основания с точки зрения звукоизоляции и создать полностью независимую систему, выдерживающую тепловое расширение без деформаций, необходимо оставить технологический зазор 10 мм между сборным полом. фундаментные и ограждающие конструкции, будь то несущие стены, трубы, колонны.Чтобы обеспечить такой зазор, к стенам крепится кромочная лента из вспененного ПВХ; также можно использовать полосы из минеральной ваты, пенопласта и других эластичных материалов. Ширина прокладки должна быть не меньше толщины пирога пола, излишки можно обрезать по окончании монтажа.

Изготовление основания

Следует сказать, что технология сухих полов не предполагает обязательного использования сыпучих материалов. На ровном или выровненном основании в качестве подложки может использоваться минеральная вата плотностью не менее 130 кг / м 2 2 , а также пенополистирол, экструдированный пенополистирол.

При необходимости улучшения звуко- и теплоизоляционных свойств полов, то пенопласт и пористые волокнистые материалы могут появиться в комбинированном варианте с традиционной засыпкой, если, конечно, допустимая расчетная высота пола допускается. При такой системе сначала выравнивают поверхность насыпными материалами, затем укладывают прослойку из одного листа гипсоволокнистой плиты, затем изоляционные и отделочные листы.

Практика показывает, что наиболее распространенной основой для сборных оснований по-прежнему является засыпка, тем более что она не только удобна для выравнивания пола, но и обладает определенными звукоизоляционными свойствами и снижает теплопроводность пола..

Засыпка для сухой стяжки должна соответствовать определенным строительным нормам. Это могут быть сыпучие материалы с размером гранул не более 5 мм, что обеспечивает их минимальную усадку. Они должны иметь плотность не более 500 кг / м 3 , прочность на сжатие не менее 2,5 МПа и влажность не более 1%. Для этих целей используются минеральные материалы с высокой пористостью, но при этом низкой гигроскопичностью:

  • щебень из доменного шлака,
  • вермикулит вспученный,
  • шлакопемза,
  • песок перлитный,
  • керамзит. скрининг.

Выравнивание минеральной засыпки проводится по правилу по маякам, установленным в соответствии с проектным уровнем чистового пола. Самый удобный и дешевый способ изготовления маяков — из оцинкованного CD-профиля.

Внимание! Любые маячки после заливки необходимо убрать, так как усадка сыпучего материала может составлять до 5%, из-за чего отделочные листы будут опираться на жесткие края направляющих, а не на ровный участок подложки, что неизбежно приводит к деформации и разрушению покрытия.

Насыпной материал рекомендуется постепенно уплотнять ручными трамбовками, особенно при наличии больших слоев и в местах с наибольшей проходимостью, например, в дверных проемах.

Напомним, что минимальный слой сыпучей основы в самой высокой точке основания может составлять не менее 15 мм. При высоте засыпки более 60 мм необходимо отделить слой расширительной плитой ГВЛ. Для нижнего слоя в таких случаях можно использовать засыпной материал большей фракции..

Если устройство сухого пола проводится поэтапно, то во избежание просыпания сыпучего материала, проседания плоскостей в местах прерывания работы и в дверных проемах необходимо установить перегородки из обрезков листов гипса. ДВП, доски.

Монтируем листовой материал

Для этих целей используются асбестоцементные плиты, OSB, ДСП, влагостойкая фанера, влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ).

Уложите листы сборного основания поверх выровненной засыпки или изоляционных плит как можно плотнее друг к другу в направлении от входной двери к противоположной стене.Монтируются в два слоя с перевязкой стыков нижних листов с верхними, готовые элементы Кнауф-суперпол этого не требуют, так как имеют уже двухслойную конструкцию со смещением 5 см.

Внимание! Стыки листов не должны совпадать со стыками плит утеплителя.

Каждый ряд первого слоя укладывают с перевязкой стыков предыдущего не менее чем на 250 мм. Листы второго слоя рекомендуется укладывать перпендикулярно направлению листов первого слоя.

Подшивку отделочных листов делаем таким образом, чтобы демпферная лента, устанавливаемая по периметру комнаты, не переживалась, то есть с зазором 10 мм у стен.

Листовой материал разных слоев скрепляется ПВА или другими клеями и мастиками, которые наносятся зубчатым шпателем с высотой гребня 2-3 мм. В качестве дополнительного крепежа используются нержавеющие саморезы, с помощью которых листы разных слоев прикручиваются друг к другу с интервалом 100-150 мм.В большинстве случаев необходимо предварительно просверлить сквозные отверстия и углубления. Для работы с ГВЛВ и элементами готового пола используются специальные саморезы с двойной резьбой.

Рекомендуется прокручивать крышку под нагрузкой. Вам просто нужно встать на верхний лист возле точки входа каждого самореза.

Все движения по засыпке должны быть максимально ограничены. В крайнем случае при установке необходимо перемещаться по островкам обрезков гипсокартона.

Перед укладкой каждого листа рыхлую основу следует дополнительно утрамбовать металлическим шпателем. За качеством монтажа элементов сухого пола необходимо следить при эксплуатации реечным уровнем или правилом длиной 2 метра.

Не рекомендуется стыковать листы сборного основания по линии дверных проемов. Для этого в таких местах при перевязке и тщательной прокрутке саморезами делают вставку, которая не менее 250-300 мм уходит в соседние помещения.

Если поверх сухой стяжки предполагается нанести тонкослойные покрытия, то стыки листового материала, а также головки саморезов следует зашпаклевать и отшлифовать. В помещении с повышенной влажностью сборные полы необходимо покрыть гидроизоляцией, примыкание сухой стяжки к стенам заделывают эластичными герметиками, такими как силикон, акрил, полиуретан.

Делаем выводы

Итак, как видите, сборные полы достаточно просты в сборке.Технология их устройства действительно проста и не требует сложных конструктивных решений, использования специальных инструментов и средств механизации. Он не только незаменим при определенных условиях, но и максимально доступен с точки зрения финансовых и трудовых затрат.

Справедливости ради отметим, что сухая стяжка имеет ряд недостатков и ограничений в использовании. На таких основаниях нельзя возводить тяжелые перегородки из кирпича, гипсокартона и подобных материалов. Сборные полы плохо переносят затопление, вода проникает в слои основания и появление плесени, возможен неприятный запах — иными словами страдает не только финишное покрытие.Сухую стяжку нельзя делать под углом из-за опасности соскальзывания насыпного слоя и последующей деформации. Нельзя использовать такие полы в помещениях с активной динамической и вибрационной нагрузкой.

основные типы полов

В этой статье я развенчу один очень стойкий миф о перекрытии земель. Очень часто на консультации (ссылка) меня спрашивают, как лучше перекрыть дом, описывают схему, спрашивают об армировании, толщине плиты, классе бетона, а потом оказывается, что эта плита планируется поверх перекрытия. подвал, а под ним будет уплотненный грунт.Знаете, я никогда не видел более умного способа похоронить такую ​​тьму бетона и арматуры. Зачем? Зачем перекрывать землю?

Перекрытие — это железобетонная плита, закрывающая какое-то пространство — подвал, первый или второй этаж и т. Д. Под потолком всегда находится эксплуатируемый объем. И даже тогда стоимость материалов и работ по железобетонному перекрытию непомерно велика. И то снова и снова я слышу о планах людей поставить такую ​​плиту на землю. Его, конечно, хотят подпереть на стенах, иногда даже ущипнуть — чтобы он работал как газовая плита.И это сработает, потому что вы готовы вложить в это столько сил и денег. Кто-то идет еще дальше и делает под перекрытием несъемную опалубку — еще один шикарный способ зарыть лишние деньги. Кто-то просто делает из бетона препарат или кладет пленку, чтобы при бетонировании молоко из бетона не впиталось в почву (если, конечно, он об этом знает). В общем, вариантов очень много. И в голове только один вопрос: почему?

Отличное решение для организации пола первого этажа.Его называют полом на земле. Это не массивная железобетонная плита, это простой пирог, состоящий из стяжки, гидроизоляции, утеплителя и верхних слоев по задумке (будь то плитка, линолеум или ламинат). При желании в этом пироге можно устроить теплый пол. При желании можно полностью отказаться от стяжки и устроить по лагам классические деревянные полы. Но все это будет не массивная и прочная железобетонная конструкция, а только перекрытия на земле — на тщательно утрамбованном грунте.Их делают после возведения здания и ни в коем случае не кладут на стены. Полы — это архитектурный элемент, который не должен отнимать у вас уйму денег. Пара тонких стяжек выдержит нагрузку, которую вы способны выдержать на полах. Вы все равно уплотните почву: даже под плитой, даже под полом. Так зачем платить больше (простите за банальную фразу)? Печка не придаст сил вашему дому — это я вам как дизайнер говорю, — но съест много сил и денег.

Вот пример устройства напольного торта на земле из инструкции по полу специализированными фирмами, производящими напольные материалы. Не факт, что их материалы будут самыми выгодными по цене, но суть этого «пирога» можно убрать — от производителя он не изменится.

В этом пироге уже есть все необходимое: стяжки для прочности, гидроизоляция, утеплитель … ЖБИ кроме прочностных характеристик нет ничего. А это значит, что помимо печки необходимо будет заложить расходные материалы, обеспечивающие комфортную эксплуатацию жилья.

Я долго думал, как люди пришли к такому странному решению — сделать пол вместо пола? Единственный ответ, который пришел мне в голову, — это добрый совет недобросовестных строителей, у которых чем больше работы, тем больше заработок. Может, конечно, кто-то в комментариях подскажет другой вариант. Я подожду.

В общем, подумайте, что выбрать: плиту на земле или перекрытия на земле.

Комментарии

0 Ирина 27.03.2015 19:08

Алексей, я спросила
Цитата:

уровень этажа, верхний уровень подвальных стен, уровни земли — если они разные

На плане вижу только уровень стен (и, кстати, плиты справа упираются в стены с перепадом высот 100мм ??? будут ли они наклонены?).Каков запланированный уровень пола гаража и уровень пола в доме? Я так понимаю выход из гаража там отметка -50мм? А теперь верх стены совпадает с уровнем земли, верно?

Я просто хочу понять, зачем нужно было тратить деньги на перекрытие над землей. Пока не нашел причину … Ответьте, пожалуйста, на мои уточняющие вопросы.

Одной из важнейших конструктивных единиц любого здания является система перекрытий — не финишное декоративное покрытие, а целый «пирог», состоящий из нескольких слоев.Существует несколько видов полов, различающихся сырьевой базой, способом изготовления и характеристиками.

Каждый, кто сталкивается со строительством или капитальной реконструкцией, делает выбор в пользу одной из систем, исходя из своих возможностей, предпочтений и параметров здания. Удобно, что некоторые конструкции предполагают одновременное создание контура теплого пола — одиночного или дополнительного. Рассмотрим системы основного пола

  • этажа земли
  • этажа по бревнам
  • перекрытия по бетонным плитам

Цокольные этажи

Монолитное перекрытие — это многослойная конструкция, расположенная непосредственно на земле по периметру фундамента, разновидность бетонной стяжки.

Система состоит из следующих уровней:

Уплотненный грунт — в зависимости от уровня грунт насыпается или наоборот удаляются лишние сантиметры. Чем тщательнее утрамбовывается и выравнивается поверхность, тем прочнее и надежнее будет стяжка.

Подстилка — чаще всего используется песок. Если из-за высоты «коржа» требуется толстый слой, рекомендуется заливка в несколько подходов с утрамбовкой каждого слоя (10-15 см).Чтобы максимально уплотнить почву и подстилку, песок насыпают слоем крупного гравия и уплотняют. Также возможно использование общего слоя ПГС вместо отдельных слоев песка и щебня, при этом требуется утрамбовка вне зависимости от типа засыпки. Вибрирующая плита при нескольких подходах с изменением направления движения — лучший друг пола на земле.

Черновая стяжка — несколько сантиметров бетона без армирования. Актуально при сильном давлении грунтовых вод и при создании глубинных сооружений — в подвалах, подвалах.Поверх стяжки наплавляется битумная гидроизоляция, герметизирующая поверхность и требующая ровного жесткого основания. Если речь идет об обычных полах на земле и проблем с переувлажнением нет, то без этого слоя можно обойтись.

Гидроизоляция — отрезает влагу, которая будет поступать снизу, используются различные материалы, но в большинстве случаев это толстая пленка (от 150 мкм), перекрытая с запасом (15-20 см), в один или два слоя . Стыки проклеиваются скотчем для герметичности, на стены укладывается 20 см пленки.

Утеплитель — для утепления пола используются плитные материалы (ПСБ-25 или ПСБ, толщиной 100 мм и более), укладываемые встык поверх гидроизоляции. При использовании экструдированного пенополистирола сверху требуется еще один слой пленки для предотвращения прямого контакта с цементным раствором. Пенопласт такое соседство не боится.

Стяжка — толщина бетонного слоя и марка используемого раствора рассчитываются исходя из ожидаемых нагрузок, в среднем 50 мм.Стяжка армирована металлической сеткой толщиной 4 мм. Чем толще слой стяжки и больше ожидаемые нагрузки, тем толще должна быть сетка. Чтобы слой бетона, защищающий заливку от внешних воздействий, был однородным, используйте специальные пластиковые подставки или подручные приспособления. Для поддержания уровня заполнения используются маячки, установленные на равном расстоянии.

С помощью стандартного пирога можно двумя способами создать пол на земле. № — с соединением плиты и фундамента (жесткая связь) и через демпферную ленту (плавающая стяжка) подробнее о демпферной ленте можно узнать в материале «Сухая стяжка… ». В первом случае конструкция оказывается зависимой от возможной усадки фундамента, во втором стяжка живет своей жизнью и не подвергается деформации.

К достоинствам полов можно отнести их энергоэффективность — они аккумулируют тепло, универсальность — пригодность для различных типов грунтов, долговечность — о правильно сделанной стяжке можно забыть на долгие годы. Также привлекательной для домовладельцев является возможность сразу залить стяжку контуром теплого пола — водяным или электрическим.Кроме того, для большинства отделочных материалов получившаяся плита будет оптимальным основанием с минимальной доработкой или без нее, если вы постараетесь поддерживать уровень. Например — для наливного декоративного пола лучшим вариантом считается бетонное основание.

Но не обошлось и без недостатков — и большая трудоемкость процесса (один из форумчан заработал протирание дисков не рассчитывая собственные силы), и невозможность проводить коммуникации в земле, и удорожание. метр квадратный с большими объемами засыпки.Однако это один из самых востребованных типов полов.

Балочный перекрытие в отличие от монолитной бетонной плиты. При создании перекрытий по бревнам «решетку» получают из продольных элементов — деревянных, металлических или железобетонных балок.

В одноэтажном и каркасном домостроении более востребованы деревянные балки или бревна — они выдерживают большие нагрузки, их установка не требует много времени и влажных процессов. Необходимая толщина балок рассчитывается исходя из ожидаемых нагрузок, оптимальный показатель — 1/24 длины.К балкам идет древесина хвойных пород, так как она более устойчива к внешним воздействиям, влажность не должна превышать 14%. Перед применением в обязательном порядке обработка специальными антисептическими составами — для предотвращения гниения и повреждения вредителями и микроорганизмами.

В зависимости от типа фундамента балки устанавливаются в специальные пазы (оставляются при заливке или кладке, вырезаются в деревянных основаниях) или укладываются сверху. Если балки соприкасаются с металлом, бетоном или кирпичом, требуется дополнительная гидроизоляция на стыках (смола, толь, пленка).

Образец перекрытия бруса пирога состоит из следующих слоев :

Балки перекрытия — шаг между элементами зависит от предполагаемых нагрузок и длины пролета, в среднем — 1 м.

Лаги (обрешетка) — брус деревянный, уложенный перпендикулярно балкам, чем больше расстояние между балками, тем мощнее должны быть бревна. Для поддержания уровня криволинейными балками используются деревянные уплотнители, расстояние от стены до бревна — 20 см. При расчете шага учитывается этот нюанс.Когда расстояние между балками меньше 80 см, можно сразу монтировать черновой пол, без лаг.

Черновой пол — необходим для укладки утеплителя, уложенного между бревнами или между балками, с небольшим шагом. В качестве застежки используются черепные бруски (брус меньшего сечения), прикрепленные к балкам или бревнам. Доски укладываются на бруски без использования крепежа, они расположены близко друг к другу, но лежат свободно.

Влагозащита — защищает изоляцию от впитывания влаги с пола, но не должна задерживать пар, поэтому обычная пленка не подходит.От гидроизоляции можно отказаться, если черновой пол сухой, а уровень грунтовых вод низкий.

Утеплитель — чаще всего используются плиточные или рулонные материалы: каменная вата, ПСБ, пенополистирол или такие наполнители, как эковата.

Пароизоляция — это может быть специальная мембрана или обычная полиэтиленовая пленка.

Вентиляционный зазор — при проектировании пола рекомендуется выбирать бревна, которые будут немного выше слоя утеплителя — автоматически оставляется зазор для вентиляции.Если этого не было сделано, то после укладки утеплителя набивается брус, который даст нужное расстояние.

Укладывать ли после утепления еще один слой чернового пола зависит от будущего финишного покрытия — доски или плиты являются самонесущими, для линолеума и ковролина придется потратиться на основной слой.

К достоинствам такой системы перекрытий можно отнести скорость возведения, меньшую нагрузку на фундамент, отсутствие больших физических нагрузок при изготовлении (не нужно таскать тонны песка и щебня, заливать кубометры бетона).

Среди недостатков — необходимость эффективной вентиляции метрополитена, более низкий предел нагрузки, пожароопасность для дерева и меньшая долговечность по сравнению с бетоном. Кроме того, чтобы сделать теплый пол водяным, потребуется потратить дополнительные средства на стяжку или использовать альтернативные системы, например, теплый пол на деревянных лагах. Тем не менее, многие разработчики, в том числе участники портала, выбирают этажи этого типа, модифицируя типичный торт под свои параметры.

Колясег заменил гидроизоляционную пленку сеткой из стекловолокна, посчитав, что она надежнее удержит утеплитель от разрушения с учетом зазоров в черновом полу.

Полы на железобетонных плитах

Как и перекрытия на земле — перекрытия без балок, с той разницей, что железобетонная плита не заливается по месту, а покупается в готовом виде.

Популярный вариант для домов с полноценным цокольным этажом или цокольным этажом, когда плита одновременно является перекрытием нижнего уровня. В отличие от пола на земле и пола на бревнах, необходимо задействовать строительную технику, так как вручную уложить даже самую легкую плиту невозможно.Но по быстродействию устройства перекрытия плит превосходят все остальные варианты.

Плиты перекрытия производятся в промышленных масштабах двух категорий — однослойные сплошные и пустотные. Первые представляют собой армированный монолит, вторые — сквозные круглые отверстия (каналы), в которых удобно прятать коммуникации. В частном строительстве в основном используются пустотные плиты.

Их толщина 220 мм, они легче сплошных, имеют пониженную теплопроводность и лучше изолируют звук.Плиты стандартной толщины способны выдерживать различные нагрузки в зависимости от марки бетона и параметров арматурного каркаса. Длина варьируется от 2,4 метра до 6,8 метра, ширина — от 1,2 до 1,5 метра, вес — от 0,9 до 2,5 тонны.

Плиты укладываются в несколько этапов:

Подготовка основания — фундамент под плиты должен быть идеально ровным. Если при заливке получаются незначительные перепады (до 5 см), их выравнивают цементно-песчаной стяжкой.В некоторых случаях, особенно на участках с уклоном, может потребоваться заливка бетонного армированного пояса или кирпичной кладки.

Подготовка плиты — перед укладкой каналы на концах заделывают утеплителем (вдавливают) и цементным раствором (засыпают).

Опора — насколько плита должна опираться на фундамент, зависит от его типа: кладка внахлест от 125 мм, по бетону — от 60 мм, длинная сторона плиты не упирается в фундамент. Если плиты, уложенные рядом друг с другом, имеют проушины, их связывают (сваривают с арматурой), если плиты без проушин, после снятия мела (приспособление для укладки) их прижимают вплотную.

В местах соприкосновения плиты с основанием укладывается слой цементного раствора (М100) — 2 см; армирующий стержень (толщиной 10-12 мм), уложенный в центре шва, поможет предотвратить выдавливание. Возможна и укладка на сухое основание, но это не тот случай, когда есть смысл сэкономить. Если плита является одновременно основанием пола и потолка нижнего помещения, ее кладут гладкой частью вниз, чтобы в дальнейшем упростить отделку.

Притирка — после укладки стыки, образовавшиеся между сегментами, необходимо заделать: при незначительной толщине применяют ДСП, при толстых швах в раствор добавляют мелкий щебень.

Железобетонные плиты считаются одними из самых прочных и надежных видов перекрытий, им не требуется несколько недель для окончательной схватывания, при правильном монтаже получается ровная поверхность. В зависимости от вида отделки может потребоваться заливка стяжки тонким слоем (под теплый пол) или выравнивание самовыравнивающейся смесью. А еще есть возможность установить облицовку прямо на плиту, без дополнительных операций.

К минусам плитных перекрытий можно отнести увеличение нагрузки на фундамент, необходимость привлечения специального оборудования и более высокую теплопроводность получаемого покрытия по сравнению с системами с утеплителем.У каждого типа пола есть недостатки, многие выбирают для себя ж / б плиты как лучший вариант.

Удобно, что некоторые организации изготавливают плиты перекрытия на заказ, что упрощает перекрытие пролетов с нестандартными размерами. Этот способ помог одному из участников нашего портала, хотя ему пришлось подождать.

Какой тип пола выбрать , решайте исходя из множества факторов: разновидности фундамента и конструкции дома, финансовых возможностей, наличия или отсутствия здоровья для перелопатки тонны материалов и т. Д.

Независимо от того, какой вариант выбран, только соответствие конструкции ожидаемым нагрузкам, соблюдение технологии и качественные материалы гарантируют прочность и долговечность системы пола. Кроме того, важны и дополнительные меры — утепление фундамента и отмостки, наличие дренажной системы. опубликовано

Можно понять людей, которые хотят удешевить строительство и собственно перекрытия на земле. Вот один пример.Есть фундамент. Не всегда засыпка используется в целях экономии. Вместо этого вы можете просто разместить панель сверху. Чаще всего это пустотные панели. Но при их использовании есть несколько нюансов.


Первое, на что следует обратить внимание, это то, что пустотная панель не предназначена для работы в таких условиях. На сегодняшний день все такие панели предварительно напряжены. Подразумевается, что панель крепится к основанию фундамента. И это ее слабое место. Защитный слой этих застежек тонкий.В первую очередь страдают стальные анкеры по краям плиты. Затем арматура начинает разрушаться. А потом бетон.

Этот процесс происходит из-за наличия свободного пространства между землей и плитой. Влага, исходящая из земли, испаряется и конденсируется на бетоне, так как ее температура довольно низкая.

На данный момент люди редко уделяют достаточно внимания защите от замерзания. В результате на стыке плиты и фундамента образуется большое количество застывшего конденсата.И именно там защитный слой анкеров арматуры меньше всего.

Избежать этого достаточно просто. Для этого нужно пробить вентиляционные отверстия в опорах, на которых ставится плита. Работают они за счет того, что ветер выдувает из-под плиты лишнюю влагу. По сути, это вечный черновик, созданный вами самим.

Но и здесь все не так просто. Необходимо учитывать высоту основания. Зимой сугробы могут перекрывать форточки.Поэтому расстояние от земли до ям должно быть не менее 50 см. В зависимости от климатических условий это значение может меняться.

К сожалению, не все дома соответствуют этим условиям. Панель расположена гораздо ближе к земле и, как следствие, организовать такие форточки становится очень проблематично. В этой ситуации при отсутствии хорошо построенного подвала необходимо делать перекрытия на земле.


Но их реализация под силу далеко не каждому строителю.И вопрос не в исключительной сложности работы. Скорее проблема заключается в непонимании важности соблюдения определенных условий. Например, такие элементы, как засыпка гравием и подготовка бетона, являются обязательными, но не каждый профессионал может назвать причины этого. Поэтому так важно понимать причины, по которым делается тот или иной слой.

Итак, первое, что нужно сделать — это фундамент. Затем его гидроизолируют и присыпают.Следующий важный этап — обратная засыпка. Конечно, это потребует дополнительных финансовых затрат. Но без этого невозможно делать полы на земле. Естественно, понимается ситуация, что для форточок просто не хватает места.

При выполнении засыпки нужно учитывать, что это нужно делать поэтапно, в несколько слоев. При этом толщина слоев не должна превышать 20-30 см. Причина очень проста. Обычная трамбовка весит около 150 кг.Следовательно, он может утрамбовать не более 30 см почвы.


Для повышения эффективности трамбовки применяется щебень. Но выровнять его лопатой недостаточно. Щебень также следует утрамбовать. Фракция щебня должна быть около 40-60 мм. Когда он утрамбовывается, сила будет перенаправлена ​​на землю. Поскольку он будет сконцентрирован в мелкой гальке, удар будет проникать глубже. В этом разница между засыпкой щебнем и уплотнением грунта щебнем.


Следующий этап — подготовка бетона. В этом случае его используют как основу под наклейку гидроизоляции. Не путать с гидроизоляцией. Он защищает только от воды. И в этом случае нужно обезопасить себя, в том числе от пара. Поскольку почва имеет естественную влажность, а температура внутри здания плюсовая, влага начнет испаряться. Без пароизоляции влага будет попадать в конструкцию пола и конденсироваться там.


Пароизоляция на основе битума или мастики может быть установлена ​​только на жестком основании.Поскольку рабочие еще не научились летать, им придется ходить по этому фундаменту. Если он мягкий, под пароизоляцией под весом человека может образоваться пустота. Или там просто покатится камешек. В результате пароизоляция имеет высокую вероятность разрыва. Соответственно, он больше не сможет выполнять свои функции. Поэтому на утрамбованном грунте выполняется бетонная подготовка или стяжка. Приготовление производится на растворах малой прочности, высокопрочные растворы В7 просто не нужны.Достаточно бетона 5 сорта.


Далее — укладка утеплителя. Для этого можно использовать различные материалы, но лучше всего — экструдированный пенополистирол. Он имеет низкий коэффициент водонасыщения и довольно прочен. Однако он обладает высокой прочностью на раздавливание.

После укладки на гидропароизоляцию как по горизонтали, так и по вертикали для защиты от холода, идущего от стен, выполняется стяжка. Его еще называют плавающим, потому что он не имеет жесткого соединения с основанием.Его необходимо армировать сварной сеткой. Если пол находится в гостиной, то достаточно 100х100 ячеек и диаметром 3 мм и толщиной стяжки 5-6 см. Если это гараж, то сетка с ячейкой 50х50 мм и проволока Берется 4 мм. Высота стяжки не менее 10 см. В этом случае его следует изготавливать из бетона с использованием щебня фракцией 10-20 мм.

Далее эта стяжка является финишным слоем. И абсолютно никакого. Это может быть дерево, как делается пароизоляция, или керамическое покрытие.Весь этот комплекс работ дорог, но надежен. Конечно, можно сделать дешевле. Но если используются дорогие отделочные материалы или теплый пол, водяной или электрический, то экономичные варианты лучше не использовать.

Как сэкономить на первых этажах?

Еще стоит упомянуть о возможностях экономии полов на земле. Вместо пароизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, всегда в два слоя. Продается в рукаве. Укладывать его необходимо с нахлестом 15-20 см на утрамбованное основание.Но не стоит класть пленку на щебень. Это довольно нежный материал. Поэтому под тяжестью строителя он может порваться. Следовательно, влага попадет на напольное покрытие. Результат — грибок и неприятный запах.

Но если толщина засыпки не превышает 20 см, то грунт можно утрамбовать глиной, даже слегка увлажненной. И уже на эту глиняную основу можно стелить полиэтилен, обязательно внахлест. Также можно с уверенностью сказать, что полиэтиленовая пленка не дает полной гарантии того, что влага не попадет в тело пола.Но если решение все же было принято, то весь последующий комплекс работ остается прежним. Утеплитель устанавливается аналогично. Затем выполняется стяжка армированная стальной сеткой.

Конечно, такая конструкция тоже выполнит свою функцию. Но профессионалы советуют использовать его в менее ответственных областях. Это могут быть гостевые дома, сараи, гараж. То есть те помещения, в которых не будут использоваться дорогие покрытия. Просто чтобы не рисковать.

Это были основные принципы построения пола на земле.

Как этого не сделать?

Благодаря Интернету сейчас в свободном доступе огромное количество неверной информации, в частности, советы и рекомендации по напольным покрытиям. Одна из таких рекомендаций — использование геотекстиля. Это совет одного из постоянных посетителей строительных форумов. Он предложил положить на землю геотекстиль. Затем планируется засыпать его щебнем или керамзитом. Но это крайне непрактично. Если вспомнить вышесказанное, то при попытке уплотнить грунт геотекстиль просто не позволит вам этого сделать.Какой бы ни была сила набивания, геотекстиль удержит щебень и предотвратит уплотнение почвы. Этот материал обладает достаточно высокой прочностью на разрыв, поэтому утрамбовка будет бесполезна.

Следовательно, перед укладкой геотекстиля почву необходимо утрамбовать. Это логично? Нет. В этом случае необходимость в геотекстиле полностью отпадает. Он не является ни пароизоляционным, ни водонепроницаемым. Чтобы было немного нагляднее, геотекстиль используется в совершенно других условиях. Например, если нужно сделать дренаж, отфильтровать песок или гравий.Соответственно, такая конструкция совершенно неэффективна, нерациональна и неприемлема.

Кроме того, рекомендация касалась использования керамзита. Этот момент также требует пояснения. Керамзит — это особый материал. Очень быстро впитывает влагу. Соответственно, в качестве утеплителя для данной конструкции он совершенно не подходит. Причина очень проста. Буквально через неделю он полностью насытится влагой, поступающей из почвы, и перестанет выполнять возложенные на него функции.То есть деньги будут потрачены зря.

После этого рекомендовалось сделать стяжку и финишное покрытие. Без гидропароизоляции и утеплителя. Опять же, это будут потраченные впустую финансы. Поэтому нужно быть предельно внимательным с информацией, прочитанной в Интернете, обязательно перепроверить и не руководствоваться такими «специалистами».

Также на форумах часто задают вопрос: «Почему не рекомендуется использовать керамзитобетон для полов на земле? Он легкий и прочный.«На этот вопрос следует ответить более подробно. Да, это легкий и достаточно прочный материал … Но это еще и ужасный теплоизолятор. Сегодня доступно гораздо больше подходящих материалов. Это и экструдированный пенополистирол, и пеностекло. Что касается стекла, то оно стоит почти в 2 раза дороже пенопласта, но это идеальная защита от грызунов. Даже кроты не могут пробиться. Так что это дополнительная гарантия душевного спокойствия для жителей дома.

А если вернуться к керамзитобетону как материалу, то следует учитывать, что он очень капризный.Когда готовится керамзитобетонная смесь, сам керамзит впитывает много влаги. И достает из бетона. А буквально через день, когда цемент только что схватился, возникает следующая ситуация. Пористый керамзит впитал влагу из бетона. Прошел день. В результате цементный раствор, являющийся своеобразным клеем, обволакивает керамзит. Соответственно, внутри забивается вся влага. Таким образом, керамзитобетон не будет сохнуть месяц, в отличие от обычного тяжелого бетона с гранитным наполнителем.Этот процесс займет 2-3 месяца. А если использовать такой бетон в подвале с плохой вентиляцией, то о какой-либо последующей отделке пола долго даже нельзя будет заикаться.

В противном случае влага, которая и дальше будет испаряться из керамзита при отсутствии пароизоляции, испортит любое финишное покрытие. Он просто подорвет деревянный пол, он просто вздувается и поднимается. Если использовалась керамическая плитка, то на ее швах появится грибок, а в комнате появится стойкий неприятный запах.

Таким образом, если решение об использовании керамзитобетона все же было принято, то для его просушки потребуется гораздо более длительный технологический перерыв. Также обязательно перед укладкой финишного напольного покрытия измерить влажность основания.


Как упоминалось ранее, есть два основных подхода к созданию полов на земле. Это экономный и бюджетный вариант. В первом случае используется полиэтиленовая пленка, которую укладывают на землю.Сверху уже укладываются утеплители, стяжки и отделочные материалы. Такой вариант предпочтительнее в помещениях, где планируется недорогая отделка: дешевая керамическая плитка или недорогие полы.

Но если вы планируете делать полы с подогревом или укладывать дорогостоящее финишное покрытие, то экономить уже не рекомендуется. Причина в том, что вероятность того, что пленка во время работы будет пробита сеткой или проткнута камнем, довольно высока. Поэтому при последующей укладке дорогих полов не стоит экономить на подготовительных этапах.

Но на форумах регулярно задают вопросы по использованию пленки. И они требуют ответа.

Можно ли использовать черную полиэтиленовую пленку в один слой не для пароизоляции, а для того, чтобы не заливать бетон на землю? Это недорого и кажется лучшим способом.

Но не забывайте, что лучшее — враг хорошего. Как уже не раз говорилось, стопроцентной герметичности пленка не дает. При демонтаже таких конструкций профессиональные строители регулярно наблюдают прослойку воды между пленкой и бетоном.Ведь влага всегда находится в земле, а бетон или раствор всегда остаются инерционными материалами. Следовательно, точка росы образуется на границе раздела почва / бетон. Соответственно, между пленкой и бетоном будет конденсироваться влажный воздух. Это естественный физический процесс.

Получается следующая ситуация. Есть бетон. Под него положили пленку. Просто так — недорого. Но в бетоне всегда есть избыток влаги, ведь для того, чтобы цемент схватился, достаточно всего 5-10% воды от его массы.Естественно, что воды в растворе намного больше и ее нужно куда-то девать. Вопрос: где? Подняться наверх он не сможет, так как там будет проложена пароизоляция, и он не сможет просачиваться в землю из-за уложенного полиэтилена. Соответственно, вода, химически связанная в структуре бетона, никуда не денется, а избыточная влага конденсируется слоями между бетоном и полиэтиленовой пленкой.

Влажная среда при положительных температурах — идеальная среда для развития микроорганизмов.И бетон начнет покрываться черным налетом. Это не всегда так. Но часто при демонтаже такой стяжки бетон полностью закрашивают в черный и синий оттенки. Конечно, особой опасности для здоровья жителей нет. Сверху пароизоляция и утеплитель, например, тот же экструдированный пенополистирол, который не дает подниматься грибкам. Но бетон так или иначе будет работать в тяжелых условиях и срок его службы будет намного короче.

Если где-то повреждена пленка под бетоном или есть неплотные стыки, то поднимающаяся от земли влага только усилит эффект.А пленка будет удерживать влагу и не даст ей уйти. Соответственно, влага постепенно накапливается и приводит к различным неприятным моментам.

Что делать, если такой ленты нет? Если грунтовые воды расположены достаточно глубоко, то влажность самой почвы будет около 15%. Причина — капиллярная влага. Он поднимается из-под грунтовых вод и увеличивает влажность. Все зависит от типа почвы. Если это песчаные почвы, то высота подъема капиллярной влаги будет не более 30 см.Если почвы глинистые, то высота уже будет полтора метра. Соответственно, влажность в районе границы между почвой и стяжкой может быть намного выше.

С другой стороны, влажность раствора на момент заливки составляет 100%. Даже 90%. И даже при повышенной влажности почвы в нее все равно будет уходить лишняя влага. Исходя из физических законов диффузии, оказывается, что через некоторое время влажность бетона и почвы со временем выровняется.До тех же 15%. Естественно, в разных ситуациях это значение может меняться. Но в любом случае, чем меньше влажность бетонной стяжки, тем лучше.

А если уложить пленку, то эта влажность 90% сохранится на протяжении всего срока службы стяжки. Конечно, это неотъемлемое право потребителя платить деньги, чтобы бетон, также купленный на его собственные сбережения, работал в худших условиях. Но все же не стоит этого делать. В этом просто нет необходимости.

Применение пароизоляции в перекрытиях на земле

Следующие вопросы:

  • Нужно ли закруглять бетонную стяжку при подходе к стене, чтобы не порвать гидропароизоляцию?
  • Сколько времени нужно для высыхания, чтобы сверху уложить сварную гидропароизоляцию?

Дело в том, что пароизоляция, в отличие от гидроизоляции, не требует обязательного приклеивания к основанию.Если стоит стяжка вплотную к стене и необходимо сделать пароизоляцию, то самое главное — проклеить все стыки. Но нужно учитывать, что все приклеивания полос пароизоляции должны быть очень надежными.

В результате при нагревании мембрана становится очень эластичной, обвивается вокруг стены и вроде все идет отлично. Но не забывайте, что через короткое время он остынет. И тогда слой пароизоляции обязательно уменьшится в объеме и произойдет своеобразное растяжение.

Если при укладке стяжки не были закруглены все углы между стеной и полом, то там образуется пустота. Там нет ничего плохого. Но есть серьезная опасность, что при последующей укладке сетки пароизоляция может быть нарушена очень легко и естественно. Для этого достаточно будет попасть краем сетки в угол, ударить сапогом, вдавить щебень — что угодно. И от таких несчастных случаев уберечься невозможно. Это конструкция.Вот почему это устройство округления необходимо. Он послужит минимизации человеческого фактора и вероятности возникновения подобных непредвиденных ситуаций.

Если делать закругление, то такие пустоты не образуются и пароизоляция защищена. И какой-нибудь случайный удар с ней ничего не сделает. Пароизоляция не сломается, так как под ней находится жесткое основание.

Поэтому, когда основание сформировано и пароизоляция припаяна к стенам, приклеивать его к стяжке просто нет смысла.Достаточно пропаять стыки. То есть для обеспечения целостности слоя. А потом просто загружается сверху.

Конечно, если стяжка полностью высохнет, то пароизоляцию можно растопить. Бетон предварительно грунтуют битумной грунтовкой, а затем наплавляют слой пароизоляции. Сложность будет на порядок выше, но она будет припаяна к основанию. Будет повод гордиться собой и спокойно спать по ночам.

А вообще, как только бетонная стяжка выдержит вес человека, можно приступать к укладке пароизоляции.Главное припаять его к стенкам и обязательно пропаять все стыки. А полотно может просто лежать на бетоне.


Один из часто задаваемых вопросов: «На какую высоту должна формироваться гидроизоляция полов на земле?»

Еврорубероид обычно используется в качестве утеплителя. Он нагревается с одной стороны горелкой для создания своеобразной плавкой гидроизоляции. Также его необходимо укладывать не только вплотную к стене, но и внахлест на стену.В этом случае можно обезопасить себя от различных несчастных случаев, например, от засасывания влаги вдоль стены. В результате весь напольный пирог защищен от возможного проникновения влаги.

Соответственно после укладки гидроизоляции в качестве утеплителя можно укладывать экструдированный пенополистирол толщиной 30-50 мм. Некоторые думают, что этого недостаточно, что нужно гораздо больше, но на самом деле это не так.

Если цоколь утеплен, то промерзать просто нельзя. А температура почвы обычно около + 5-10 по Цельсию.Поэтому в теплотехническом расчете, учитывая даже теплый пол с температурой 20-25 градусов, разница будет не более 15 градусов. При этом стена работает при перепадах до 50 градусов. Следовательно, 30-50 мм. Для защиты хватит полистирола.

Возвращаясь к укладке пола, после гидроизоляции и укладки утеплителя выполняется стяжка. Его необходимо укреплять в обязательном порядке. Дело в том, что при укладке бетона на нежесткое основание, например, на утеплитель, пенополистирол, минеральную вату или песок, желательно его армировать.Это поможет компенсировать все возможные нюансы неровностей.

Именно до верха стяжки необходимо выполнять пароизоляцию. Гидроизоляцию проводят на несколько сантиметров выше. Его кладут на слой утеплителя, чтобы защитить его от сырого бетона. Следует учитывать, что пена ПСБ боится щелочной среды. А цемент — это просто щелочная среда. Соответственно при контакте он разрушится. Но если использовать экструдированный пенополистирол, то пленка для него вообще не нужна.Этот материал намного надежнее по качеству и изготавливается по более дорогой технологии. Поэтому не о чем беспокоиться, если пленка не поместится. Даже при последующем демонтаже по прошествии длительного времени никаких признаков коррозии или несовместимости замечено не было.

Соответственно этот фильм совершенно не нужен. Более того, еврорубероид в настоящее время покрыт пленкой с обеих сторон, чтобы его слои не слипались и он мог храниться дольше. А после укладки эта пленка сохраняет целостность, поэтому в дополнительном покрытии нет необходимости.Достаточно уложить экструдированный пенополистирол на пароизоляцию из еврорубероида, и на этом можно остановиться.

Причем дополнительная пленка обязательно повредит арматуру или трубы, которые будут укладываться в стяжку.

Утепление стен пенополистиролом

Слой утеплителя — это 50 мм пенополистирола только что уложенный и не нужно его дополнительно закреплять или приклеивать, причем категорически. Дело в том, что когда стяжка делается сверху, причем примерно 5 см, то ее вес будет где-то около 400 кг на квадратный метр.Так что ничего не может случиться. Ниже пароизоляции пенополистирол не упадет. Стяжка прижимает ее настолько сильно, что не требуется дополнительных креплений.

Укладка утеплителя на стену требуется не всегда. Внешнего утепления основания обычно достаточно. Но в некоторых случаях уложить пенополистирол можно не только по поверхности пола, но и до уровня стяжки. Это позволит продлить путь холодному воздуху вдоль стены. Соответственно, у него будет больше времени на разминку.Его использование зависит исключительно от конструкции и внешнего утепления. Если в нем этого не предусмотрено, то использовать пенополистирол нет необходимости.

Но стоит прокладывать демпферную ленту по краям. В этом случае еще до укладки пенополистирола. Он компенсирует деформацию стяжки из-за перепада температур. Это особенно важно при укладке теплых полов. Нагревают до 25 градусов, соответственно стяжка увеличится в размерах. Демпферная лента компенсирует эти изменения, а пенополистирол — не полностью.Он может сжаться, но уже не сможет восстановить свой прежний объем. Вспененный полиэтилен или демпферная лента способна восстановить ее объем. Важно, чтобы между ним и бетоном не попал мусор.

Поэтому обязательно уточняйте у проекта, не требуется ли дополнительная изоляция. Если да, то лучше уложить пенополистирол, если нет, то можно обойтись и без него.


Нужно ли сваривать (связывать) армированную сетку? При укладке бетонной стяжки на утеплитель используется сетка с размером ячеек 100х100 и диаметром 3 мм.Считается, что его нужно сварить или связать, а затем залить раствором.

Но сетка не является конструктивным элементом в полном смысле этого слова. Необходимо компенсировать деформацию стяжки, чтобы в случае деформации бетона и трещин стяжка не напоминала дрейфующие льдины. То есть армирование требуется, чтобы стяжка всегда лежала ровно. А если пойдут даже микротрещины, можно будет ни о чем не беспокоиться.

Укладка труб в перекрытиях по земле

Что делать, если в стяжку уложены трубы? Как их исправить? Стоит ли прикреплять их к сетке, или вы можете их усилить намного лучше? В Интернете даже есть совет пробивать все слои, включая гидро-, пароизоляцию и крепеж для установки в бетонную подготовку.

Возникает вполне закономерный вопрос. И как эти слои будут выполнять свои функции в этом случае? Ответ тоже прост — никак. Поэтому не слушайте бредовые подсказки. Еще 15 лет назад, когда паркет только становился популярным, все материалы привозили из Германии. Затем в качестве пароизоляции была уложена пленка, а сверху была белая пена. На нем были неровности и между ними проложены трубы. В случае гладкой поверхности использовались пластиковые застежки, но они также крепились так, чтобы не доходить до гидропароизоляции.Видимо такие подсказки возникают, когда кто-то видит процесс укладки полов на землю, но не понимает, как именно это делается. Трубы через все слои никто никогда не ремонтирует.

Крепежные детали для труб необходимы исключительно для фиксации труб во время заливки стяжки. Необходимо, чтобы трубы не отходили от заложенных в проекте позиций. Там нет больших нагрузок, поэтому особых усилий для закрепления труб не требуется.

Что касается труб отопления и водопровода, то они должны быть одеты в мирилон.Дело в том, что эти трубы намного крупнее труб теплого пола и меняют свой размер не только от перепадов температуры, но и в результате гидроудара. Как только краны открываются, по трубе проходит микрогидравлический удар, соответственно труба увеличивается в размерах. Следовательно, у нее должна быть такая возможность. В противном случае труба лопнет в уязвимом месте. Особенно это заметно после длительного отсутствия жильцов в доме, и как только будет включена горячая вода, труба значительно расширится.

Но в этом случае над трубой до верха стяжки остается небольшое пространство. Чтобы тонкий слой стяжки не осыпался от ходьбы и других нагрузок на пол, стоит поверх труб уложить штукатурную сетку, желательно в два слоя. В этом случае он защитит бетонную стяжку от разрушения.

Считается необходимым сделать стяжку толщиной 5 см поверх труб теплого пола. На самом деле единого мнения по этому поводу нет. Если рассматривать физику теплых полов и векторы распределения тепла, то возникает следующая ситуация.Тепло от каждой трубы покрывает определенную поверхность пола. При этом хорошо, когда секторы нагрева накладываются друг на друга. В такой ситуации пол прогревается равномерно, по нему очень приятно ходить.

Но если уменьшить толщину стяжки, возникает так называемый «эффект зебры». По сути, это чередующаяся полоса холодного и теплого пола. Дело в том, что трубы обогревают не весь пол в целом, а только поверхность непосредственно над трубами. В результате ходьба по полу превращается в игру «найди теплое место».Одна ступенька теплая, другая холодная.

Этот эффект сильно проявляется исключительно на первых этапах использования пола. При длительной работе отопительной системы эта зебра выравнивается за счет горизонтального распределения тепла и перепады температур ощущаются гораздо меньше.

Определенная толщина стяжки необходима только для того, чтобы минимизировать области перепадов температуры. Если между трубами расстояние 15 см, то и стяжка должна быть толщиной около 4 см.Сверху, например, будет еще сантиметр керамической плитки и этого будет вполне достаточно. Если расстояние между трубами больше, то и толщина стяжки должна увеличиться. Но даже если это условие не было соблюдено, разница температур со временем исчезнет.

С другой стороны, если бетонная стяжка слишком толстая, для ее нагрева потребуется гораздо больше энергии. Это увеличит инертность пола и время нагрева. Но если они живут в доме постоянно, то со временем достигается определенная температура, срабатывают датчики и отключается система.Так что толщина стяжки на полу не должна превышать 7 см.

Считается, что перед заливкой раствора требуется нагреть трубы теплого пола до максимальной температуры. В этом случае трубы будут максимально расширены. И впоследствии, когда стяжка застынет, трубы не будут пробивать пол, расширяясь от температуры. Но это тоже подсказка из разряда: «Я слышал звонок, но не знаю где он». Необходимо, чтобы пол постоянно находился под давлением.Но греть его не нужно. Дело в том, что цементная пыль может попасть куда угодно. Поэтому сначала используют временный котел или даже дровяное отопление. Соответственно, о запуске системы теплого пола не может быть и речи. Он просто не установлен. В котельной могут еще продолжаться работы. Так что о запуске оборудования при общестроительных работах не может быть и речи.

Вот почему нельзя запускать систему теплых полов до завершения всех строительных работ.Также не забывайте, что слишком высокая температура для бетонной стяжки никоим образом не полезна. Он не наберет максимальной прочности и слишком быстро потеряет влагу. Поэтому в помещении будет создана сауна и ни к чему хорошему это не приведет.

Трубы теплого водяного пола должны находиться под давлением. Они действительно увеличатся в размерах, но благодаря этому все петли займут свои места. Кроме того, в ситуации, если кто-то пробьет дыру в полу, например, пытается пробить дырку в полу перфоратором, чтобы что-то починить, это сразу станет ясно.Стрелка манометра сразу упадет, сигнализируя о низком давлении в системе, и арендатор сможет быстро определить место прорыва по струе воды, стреляющей из трубы, и мокрому пятну на полу. Трубопроводы обязательно должны находиться под рабочим давлением по двум причинам. Но специально повышать температуру при заливке стяжки нет смысла.

Укладка керамической плитки и керамогранита

Сейчас широко распространена мода на самые дорогие решения для укладки керамической плитки и керамогранита, особенно на эластичные клеи.Но это абсолютно бессмысленно. Дело в том, что эти дорогие клеи расширяются с температурой так же, как и более дешевые. Все они сделаны на основе цемента, то есть если цементный раствор от нагрева расширится на 1 мм, то и более дорогой клей увеличится в размерах на 1 мм.

Но все же стоит добавить в цементный раствор для стяжки специальную добавку. Это делается для того, чтобы выполнить функции постификатора и получить более высокую марку бетона по той же цене.Здесь следует работать по правилу — нижележащая основа должна иметь более высокий сорт, чем верхние слои. Это предотвратит расслоение, обеспечив нормальное соединение. Поэтому марка раствора не должна быть ниже М-50 или М-70. Это требуется для того, чтобы плитка правильно эксплуатировалась и она просто не слетела с пола. Это единственное ограничение и никаких дополнительных требований и дополнительных мер по укреплению цементного клея нет. Даже обычный цементный клей без нареканий прослужит не менее 10 лет.

Альтернативы настилу на земле


Если выполнить все эти условия и внимательно подойти к созданию напольного пирога на земле, то он станет очень надежной основой для всей будущей отделки помещения.

К сожалению, возможна ситуация, когда почвы нестабильны. В этом случае могут возникнуть различные непредвиденные проблемы. Один из самых ярких примеров — проседание пола. Стоит только представить, как после завершения ремонта через некоторое время пол резко проседает, а плинтусы остаются висеть на стене.Это неприятно и страшно. Поэтому в некоторых случаях стоит рассмотреть альтернативные решения.

Если вернуться к началу и вспомнить всю схему настила пола на земле, то окажется, что больше всего работы направлены на подготовку к укладке гидропароизоляции. И уже поверх него укладывается утеплитель, теплый пол, коммуникации и цементная стяжка.

Таким образом, любая просадка пола и любые возможные проблемы часто связаны с неправильной подготовкой или проблемами с почвой.Во избежание подобных ситуаций можно использовать монолитные плиты вместо засыпки и тощего бетона. Но в отличие от пустотелых панелей они не ложатся на основание фундамента, а являются его частью. Поэтому проблем с тем, что анкеры заржавеют и нарушится его целостность, просто нет. Поверх этой плиты выполняется гидроизоляция и все последующие работы.

В отличие от грунтовых полов, монолитный фундамент требует гораздо меньших затрат на строительство. Его толщина должна быть всего около 10 см.Причем формировать это покрытие можно прямо во время закладки фундамента. Таким образом, вместо множества нарезанных пластин будет получен один диск. В этом случае его прочностные и эксплуатационные характеристики будут намного выше.

Но как это сделать? На самом деле, довольно просто. Во время закладки фундамента на этапе создания опалубки необходимо сделать основу под такую ​​плиту. Единственное, что между землей и плитой — оставить защитное пространство.Опалубку можно сделать неразъемной и оставить под полом после завершения всех работ. Она легко может сгнить. С другой стороны, грунт может играть роль опалубки. Это может быть что угодно, главное, чтобы у строителей была возможность ходить по нему и делать свою работу. Но особой утрамбовки послойно не требует. Единственное, что важно, — это следить за тем, чтобы между будущей плитой и землей был защитный слой не менее 20 мм защитного пространства. Сверху укладывается армирующая сетка и все бетонируется.

Но и у этой процедуры есть свои недостатки. Прежде всего, это большой расход досок для опалубки. Или придется засыпать под монолит достаточно большой объем грунта. Конечно, можно обойтись и без почвы, пожертвовав доской. С другой стороны, обратная засыпка иногда бывает намного дешевле. Вопрос только в том, какой вариант будет выгоднее с финансовой точки зрения. Кстати, в целях экономии можно использовать опалубочные доски несколько раз, заливая фундамент поэтапно.Завершив одну часть фундамента, можно снимать доски и переходить к следующему этапу. Таким образом, расход платы, а соответственно и деньги на ее покупку будут в разы меньше.

При заливке ростверка можно оставить арматуру длиной около метра поверх плоскости плиты. Впоследствии, после высыхания раствора, он согнется и станет связующим и дополнительным крепежом монолитной плиты, как раз в тех местах, где падает наибольшая нагрузка.

Но в этом случае, как и в этажах по земле, важно заранее предусмотреть все коммуникации.Обязательно проверьте водопроводные и канализационные трубы под давлением. В случае совершения какой-либо ошибки финансовые затраты на ремонт могут быть очень и очень большими.

В общем, какой вариант напольного покрытия выбрать, зависит от множества различных факторов. Так что если на полу первого этажа есть свободное место и можно нарисовать форточки, то лучшим вариантом окажется использование пустотных плит перекрытия. В противном случае экономить не стоит и лучше использовать технологию перекрытий по земле.Если грунт неустойчивый, то во избежание проблем стоит использовать другие технологии. Выбор всегда остается за клиентом. Но консультация специалиста поможет не ошибиться и качественно выполнить работы по фундаменту и перекрытиям дома. Это основа всей будущей внутренней отделки.

Кратко рассмотрим особенности устройства бетонных перекрытий по грунту:
Все внутренние поверхности мелкого ленточного фундамента необходимо покрыть слоем гидроизоляции.Внутри контура ленточного фундамента необходимо удалить плодородный слой почвы, удалить корни, камни и мусор. Поверхность грунта необходимо выровнять. На грунт укладывается высокопрочная пленка EPDM, края которой подводятся к боковым стенкам фундамента не менее чем на 15 см и приклеиваются. Внутреннее пространство ленточного фундамента засыпается песком слоями по 20 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Сверху утрамбованный песок разравнивается и покрывается слоем гидроизоляции (цельный кусок пленки EPDM или два слоя полимерной пленки с нахлестом по 30 см на стыках и проклейке стыков).
Внимание! № На радоноопасных территориях не используют полиэтиленовую пленку из-за ее высокой проницаемости для почвенного газа радон. Лучше для защиты дома от попадания в почву радиоактивного газа радона используйте поливинилхлорид, поливинилацетат, поликарбонатные пленки.

В зависимости от режима отопления и поставленных целей либо укладывается слой утеплителя (экструдированный пенополистирол), либо он не укладывается. Сверху заливается монолитная бетонная плита, соединенная с ленточным фундаментом или несвязанная с ней.
В случае присоединения монолитной бетонной плиты к фундаменту ее толщина составляет 12-15 см. Армирующий каркас изготавливается из двух слоев трикотажной (d12) или сварной арматурной сетки (d10-d12). Размер ячейки сетки при толщине пластины до 15 см устанавливается от 100 на 100 мм до 200 на 200 мм [п. 8.3.6 СП 52-101-2003]. Арматурные сетки следует сместить в нижнюю (растянутую) часть плиты. При устройстве плавающего пола плита изолируется от фундаментной ленты изоляционной прокладкой толщиной 30-50 мм.Относительно тонкая плавающая плита, отлитая из песчаного бетона, армируется сварной арматурной сеткой на одном уровне и двумя дополнительными слоями (над и под стальной сеткой) армированной стеклянной сетки. Толщина плиты 8-10 см. Арматурная сетка смещена в нижнюю (растянутую) зону плиты.
Для бетонирования используется тяжелый или легкий (на пористых заполнителях — керамзит) бетон класса не ниже В12,5 (М150).
Британские рекомендации предусматривают следующую толщину элементов перекрытия на земле: плавающая плита 15 см, утеплитель — не менее 6 см (для утеплителя English Kingspan с теплопроводностью 0.022 Вт / м × ° К, для сравнения — теплопроводность отечественного Пеноплекса 0,031 Вт / м × ° К, а американского Roofmate (Dow) 0,029 Вт / м × ° К), стяжка поверх утеплителя — 7,5 см. Верхнюю стяжку необходимо утеплить от стен слоем утеплителя толщиной не менее 2 см.

Схема устройства подвала и этажей на земле в доме с ленточным фундаментом.

MACON, SA

Категории Выберите из списка 1.ОПТ — РОЗНИЧНЫЕ МАГАЗИНЫ И БАЗЫ. ИМПОРТЕРЫ .. — 1.1. Оптовая и розничная торговля строительными материалами. Базы и магазины с большим ассортиментом строительных материалов. Импортеры.2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ, ОТДЕЛОЧНЫЕ, КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ .. — 2.1. Облицовочные и отделочные материалы. Плитка, гипсокартон, вагонка, обои. Сухие смеси. Краски и лаки. Герметики и мастики. Антисептики. Натяжной и натяжной потолок .. — 2.2. Напольные покрытия из разных материалов: паркет, деревянные доски, керамическая плитка, порцеланат, линолеум, ковролин, ковровые покрытия.Устройство полов по разной технологии: стяжка, теплый пол .. — 2.3. Строительные материалы. Цемент, известь, песок, щебень. Бетон, раствор, добавки для бетона. Натуральный камень и мрамор. Стекло. Гидро- и теплоизоляционные материалы .. — 2.4. Системы для строительства из цемента, бетона и природного камня. Стеновые материалы, блоки, кирпич, заборы. Блоки, плиты, кольца из бетона. Огнеупорные материалы, изделия из асбеста. Тротуарная и фасадная плитка. Дорожные материалы. Обработка камня.. — 2.5. Кровельные материалы. Металлочерепица и керамическая черепица, битумная черепица, мягкая кровля, профнастил. Желоба 3. МЕТАЛЛ. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ .. — 3.1. Металлическая продукция: двери, перила, ворота, заборы, лестницы, сетка для ограждений. Металлоконструкции из разных материалов: дерево, стекло, поликарбонат и другие материалы. Сэндвич-панели .. — 3.2. Крепежные изделия, метизы, провод, кабели. Фурнитура для мебели, дверей и окон. Замки, фурнитура. Сварочные электроды .. — 3.3. Стальное здание. Металл для промышленности.Металлические трубы 4. ДЕРЕВО. ДЕРЕВЯННЫЕ МАТЕРИАЛЫ .. — 4.1. Столярные и деревянные конструкции: сауны, беседки, дома, двери, окна, полы, пиломатериалы. ХДФ, МДФ, OSB, вагонка, фанера, плита. 5. ПВХ И АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ДВЕРИ, ОКНА. СЕКЦИОННЫЕ ВОРОТА .. — 5.1. Конструкции из ПВХ и алюминия: стены, вентилируемые фасады, окна, двери. Профиль. Стеклопакеты .. — 5.2. Конструкции, двери, окна из металла, дерева, стекла. Ставни. Секционные ворота.6. САНТЕХНИКА. ТРУБЫ. БАССЕЙНЫ. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ.. — 6.1. Сантехника: душевые, ванны, туалеты, смесители и аксессуары. Оборудование для бассейнов .. — 6.2. Полимерные (ПЭ, ПВХ, ПП) трубы. Металлические и асбестовые трубы. Шланги. Клапаны .. — 6.3. Вода и тепло. Канализация. Строительство бассейнов. Сантехнические работы. Системы очистки воды, фильтры.7. ПЛАСТИКОВЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. УПАКОВКА .. — 7.1. Пластиковые изделия. Резиновые изделия. Тенты. Изделия из полиэтилена. Строительный контейнер. Упаковка 8. ОБЩИЙ. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ.ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ .. — 8.1. В ЦЕЛОМ, рабочая обувь. Средства индивидуальной защиты. ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ. Бытовая химия. Чистящие средства. Клининговые услуги.9. ОБОРУДОВАНИЕ. МАШИНЫ. ПРИБОРЫ .. — 9.1. Системы отопления, водяное отопление, газовое оборудование. Камины и обогреватели. Насосы. Счетчики газа и тепла. Счетчики воды. Монтаж кондиционирования, вентиляции, отопления. Газификация .. — 9.2. Деревообработка, металлообработка, сварочное оборудование. Оборудование для производства стройматериалов. Станки. Инструменты.лабораторное оборудование .. — 9.3. Строительное оборудование. Такелаж, средства мощения (леса, вышка). Компрессоры. Кисти .. — 9.4. Электрооборудование, кабели и провода, электроосветительное оборудование. Звуковое и световое оборудование .. — 9.5. Охранное оборудование, системы пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдение и контроль доступа. Системы и механизмы безопасности. Огнетушители. Физическая охрана 10. ИНЖИНИРИНГ. СТРОИТЕЛЬСТВО. КОММУНАЛЬНЫЕ СЕТИ. КОММУНИКАЦИИ. НЕДВИЖИМОСТЬ .. — 10.1. Архитектура, инженерия, исследования в строительстве.Бюджетирование. Инвестиции .. — 10.2. Промышленное и гражданское строительство. Ремонтные работы. Монтажные работы. Высотные работы. Электромонтажные работы. Раскопки. Монтаж лифтов. Кровельные работы. Строительство, ремонт и содержание дорог .. — 10.3. Электроснабжение сетей. Строительство линейных сооружений. Телефонные и компьютерные сети .. — 10.4. Разработка. Операции с жилой и коммерческой недвижимостью. Риэлторские услуги: покупка, продажа и аренда недвижимости.11. ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН.ИНТЕРЬЕР. МЕБЕЛЬ. БЫТОВАЯ ТЕХНИКА .. — 11.1. Ландшафтный дизайн. Ландшафтный дизайн. Системы орошения. Посадочный материал. Детские площадки. Малые архитектурные формы .. — 11.2. Дизайн интерьера. Жалюзи, шторы, карнизы. Предметы интерьера. Аквариумы .. — 11.3. Мебель из дерева, пластика, стекла и металла. Мебель для дома (корпусная и мягкая). Мебель для офисов, магазинов, баров, аптек. Мебель для ванных комнат. Торговое оборудование .. — 11.4. Бытовая техника: холодильники, телевизоры, стиральные машины, газовые плиты.Посуда.12. ТРАНСПОРТ. ГРУЗОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ. ЛОГИСТИКА. . — 12.1. Строительная и дорожно-строительная техника. Грузовики и автомобили. Погрузочно-разгрузочное оборудование: погрузчики, штабелеры. Оборудование для АЗС. Автозапчасти. Шины. Автохимия. Автосервис .. — 12.2. Грузовые перевозки автомобильным, воздушным, железнодорожным и морским транспортом. Экспедирование грузов. Логистика. Услуги дорожно-строительной техники.13. ДЕЛОВЫЕ УСЛУГИ И ТОВАРЫ ДЛЯ БИЗНЕСА .. — 13.1. Услуги по организации бизнеса. Бухгалтерские и банковские услуги.Юридические услуги. Регистрация и защита интеллектуальной собственности. Страхование. Организация выставок. Рекламные и маркетинговые услуги. Консультации .. — 13.2. Товары для предприятий и организаций. Оргтехника, компьютеры, принтеры, телефоны. Канцтовары. Бумага. Офисные вещи.

Название компании

ТИП ПУБЛИКАЦИИ РАСШИРЕННЫЙ ПРОСМОТР КОНКРЕТНЫЙ ПРОСМОТР ПРОВЕРКА ИНФОРМАЦИИ НЕ АКТИВНО НЕ ОПУБЛИКОВАНА

ПРОИЗВОДСТВО

ТОРГОВЛЯ

УСЛУГИ

СПРОС и ПОТРЕБНОСТИ

ПАРТНЕРСТВО и СОТРУДНИЧЕСТВО

Можно ли укладывать бетонный пол на глину и как лучше его утеплить.Утеплитель пола из глины Как сделать пол в доме из глины

Содержание статьи:

Утеплитель пола из глины — самый старый, но эффективный способ устранить теплопотери в каменном или деревянном доме. В настоящее время он достаточно популярен благодаря экологически чистым материалам, которые используются при установке такой теплоизоляции. О том, как утеплить пол глиной, вы узнаете из нашей статьи.

Для утепления пола таким способом подходит красная глина.Он отличается высокой пластичностью и наличием мелких пор. Белая глина имеет хорошие характеристики. При необходимости его также можно использовать как теплоизолятор. Цвет глины зависит от входящих в ее состав минеральных веществ. Марганец и железо придают материалу красноватый цвет, органические примеси — серый или черный.

Глина в зависимости от содержания песка в ее составе бывает тонкой, жирной и маслянистой. Материал последнего типа больше всего подходит для теплоизоляции пола. Такую глину отличить несложно — она ​​на ощупь мыльная.

Часто для достижения максимального эффекта при утеплении пола используют смесь глины с опилками или измельченной соломой. К выбору наполнителя для такой смеси следует отнестись со вниманием. Лучшим вариантом считается стружка дуба или древесины хвойных пород. Причина тому — эфирные масла, которые в большом количестве содержат ель, сосну и лиственницу. Эти вещества обладают ярко выраженной антибактериальной природой, что снижает риск образования грибка в порах и на поверхности утеплителя.Кроме того, перед применением глиняный наполнитель дополнительно обрабатывается антипиреном и антисептиком. Дубовая стружка не гниет и не разбухает от влаги.

Благодаря своим уникальным свойствам глина служит не только утеплителем, но и прекрасной гидроизоляцией. Дополненный древесным материалом, его можно использовать даже для утепления пола в бане, не разрушаясь при контакте с горячим воздухом. Этим свойством обладают далеко не все материалы, применяемые для тепло- и гидроизоляции.

Процесс утепления пола глиной не занимает много времени.Однако следует учитывать, что высыхание смоченного утеплителя будет продолжаться около месяца при условии положительной температуры окружающей среды.

Способность глины сохранять тепло — не единственное ее достоинство. Кроме того, материал обладает и другими положительными качествами, к которым можно отнести:

К недостаткам данного способа утепления полов можно отнести значительную продолжительность работ и их высокую сложность.

Клей для утепления полов можно использовать в виде жидкой смеси с опилками или готовыми панелями.После застывания глиняной смеси поверхность изоляционного слоя становится настолько прочной, что по ней можно двигаться, не опасаясь растрескивания материала. Работа по теплоизоляции пола состоит из нескольких этапов: подготовка основания, укладка утеплителя и защитного слоя пленки. Рассмотрим их отдельно.

Перед началом утепления основание следует очистить от мусора. Если планируется укладка готовых глиняных блоков, рекомендуется предварительно выполнить под них цементную стяжку толщиной 1-2 см.Если вы планируете засыпать влажную глиняную смесь опилками, то в качестве опалубки под нее можно использовать деревянные балки перекрытия. Перед установкой утеплителя деревянные поверхности конструкции пола необходимо обработать антисептиком, например, креозотом.

В качестве подложки для влажной глиняной смеси можно использовать водостойкую полиэтиленовую пленку t. 150-220 мкм. Его можно приклеить к цементной основе или закрепить на деревянных балках. Полотна субстрата должны быть внахлест. Это поможет избежать вытекания глиняной смеси до ее высыхания.

Для работ по приготовлению и укладке рабочей смеси утеплителя необходимо подготовить корыто для ее замеса, ведро, строительный миксер, воду, опилки и глину.

Клей можно использовать в качестве утеплителя для пола, как уже упоминалось, двумя способами. В этом случае способ изготовления теплоизолятора определяет технологию его дальнейшего монтажа. В одном случае на пол насыпают еще влажную смесь глины с опилками, в другом из нее делают панели, которые в высохшем состоянии можно укладывать как плиты из минеральной ваты.

В процессе приготовления смеси важным моментом является соблюдение правильного соотношения ее компонентов, так как в будущем это позволит избежать появления трещин на готовой поверхности глиняного утеплителя. Если рабочую смесь планируется укладывать на основание во влажном виде, то на одно ведро глины нужно взять 2/3 такого же ведра опилок.

Сначала вам нужно смешать глину с водой, чтобы получить консистенцию материала, похожую на кашу. Количество воды в этом случае зависит от исходного состояния глины.Глина способна довольно долго впитывать влагу, особенно если речь идет о сухих и твердых материалах.

Через несколько дней глина приобретет необходимую консистенцию, после чего ее нужно немного разбавить водой, добавить опилки и хорошо перемешать до получения густой и однородной смеси. Для перемешивания используйте садовый измельчитель, миксер или небольшую бетономешалку. Готовый состав можно укладывать на подготовленное основание.

Утеплитель из глиняной плитки обычно применяется в уже построенном доме и делается немного иначе.Для изготовления панно соотношение глины и опилок должно быть 1: 1. Смесь разливается в специальные формы, которые нужно сделать заранее. Это обычные ячейки решетки из прутков толщиной 150-200 мм. Ячейки должны иметь размеры не менее 500х500 мм. Перед изготовлением панелей решетку следует уложить на лист фанеры. Это позволит вам удобно залить в него смесь и сформировать аккуратные торцы плит утеплителя.

Заливку рабочей смеси в ячейки решетки можно производить ведром к верхнему краю брусков.Получившуюся поверхность следует выровнять шпателем и дать материалу полностью высохнуть.

Не рекомендуется сушить глиняные утеплители на солнце, это может привести к появлению трещин на поверхности изделий. Вы можете сделать навес над формами или просто накинуть их на траву, создав достаточную степень затемнения. В зависимости от влажности и температуры глиняная смесь застывает за 7-15 дней. Если при этом появляются небольшие трещинки, их легко заделать жидкой глиной.

Для получения изоляционного слоя готовые плиты нужно укладывать на основание с минимальными зазорами. Стыки между изделиями следует заделать жидкой глиной, чтобы избежать потерь тепла через пустоты.

Любые ограждающие конструкции зданий, включая полы, контактирующие с внешним холодным и внутренним теплым воздухом, подвергаются воздействию конденсата, который проявляется в виде капель влаги на поверхности. Поэтому для предотвращения намокания утеплителя от конденсации пара, попадающего в пол со стороны теплого помещения, глиняное покрытие защищают пароизоляционной мембраной.

Выбирая его, необходимо обращать внимание на характеристики этого материала. Есть мембраны, частично пропускающие пар; другие фильмы полностью захватывают его. Универсальность утеплителя, а также его доступная цена станут лучшим решением для вашей покупки.

Полотна из пароизоляционных пленок укладывать на изоляцию с нахлестом до 150 мм, поверхность должна быть полностью закрыта. Швы между изоляционными полосами следует проклеить, заклеить изолентой.

После всех вышеперечисленных работ настил можно крепить к бревнам перекрытия. Если они отсутствуют, выполните стяжку по теплоизоляционному слою глины. В первом случае необходимо оставить вентиляционный зазор между досками пола и утеплителем. Он обеспечит отсутствие сырости в пространстве под полом и сохранность деревянных элементов его конструкции.

В последнее время многие сознательно выбирают натуральные материалы для строительства и отделки и все чаще отказываются от различных полимеров.Если для вас первостепенное значение имеет экологическая чистота материалов, утепление пола глиной — то, что вам нужно. Удачи и здоровья!

Adobe — значит Изготовлен из плотно сбитой глины, смешанной с измельченной соломой, мелкими камнями, песком и т.д. Но напрасно, ведь грунт и глина — это самый дешевый и прочный строительный материал, известный с давних времен.

Глинобитный пол — это прочный фундамент для построек любого типа, особенно на дачных участках.Сейчас глиняные полы делают в подсобных помещениях, например, для содержания домашних животных и птиц, в различных дворах и даже в гаражах.

Как построить земляной пол

Предварительно выкопайте яму. Грунт подбирается на глубину 50-60 см, дно выстилается слоем чистой супеси и мелкой супеси, песка толщиной 10-12 см. Утрамбовывают песок ручной трамбовкой из метрового бревна. Снизу к ней прибивают доску площадью примерно в два раза больше пропила бревна, а сверху — ручку.

Затем на утрамбованный песок укладывается слой щебня или гальки. Размер фракции щебня зависит от будущей нагрузки на глиняный пол в гараже, чем тяжелее машина, тем крупнее щебень. Крупные камни, например гранулы диаметром до 150 мм, укладываются на щебень ровным слоем.

После этого жирную глину разминают густо, с минимумом песка, сверху кладут слоем 10-15 см, разравнивают и уплотняют до появления отдельных камней.Если глины недостаточно, то ее нужно добавить и утрамбовать до полного скрытия камней. Затем всю площадь глиняного пола гаража засыпают крупнозернистым мытым речным песком и снова тщательно утрамбовывают. Песок, не входящий в состав глины, сметают веником.

Грубый пол, сделанный в гараже, сушат 10-30 дней. Этот период зависит от консистенции глины и температуры воздуха. Чтобы проверить, попробуйте пройтись по нему. Если подошва не оставляет следов на полу, значит, он высох.

Чтобы такой пол служил долго, устройте по его периметру хороший дренаж, например, из щебня. Глинобитный пол в гараже можно сделать своими руками и обойдется недорого.

Укладка сырцового пола (один из способов). Деревянные доски служат маяками для выравнивания.

После высыхания краска после высыхания масляной краской или лак с льняным маслом.


Цокольный этаж

Цокольный этаж выгоднее делать в нежилых помещениях, подвалах, хозяйственных постройках.В этом случае запускается практически любой материал, который у вас есть. Самый простой вариант для этого — глиняный пол, который вполне подходит для хозяйственных построек. При этом даже не требуется установка бетонной подготовки, необходимой в других случаях. Все сводится к последовательной укладке двух слоев глины с щебнем и их плотному уплотнению.

Можно ли укладывать бетонный пол на глину и чем лучше его утеплить?

Теоретически можно использовать глину вместо бетона.Хорошо уплотнен, достаточно прочен, может даже служить основой для керамической плитки. В древности глину тщательно вымешивали и уплотняли железными цепями и молотком. При этом полы послойно залили кровью животных; делает глину прочнее. Полы утеплили путем смешивания средних слоев с измельченным камышом и сухим коровьим навозом. В крестьянских избах пол оставляли саманом. В богатых домах, церквях и соборах на глиняно-известковый раствор укладывали изразцы, керамические или каменные.Эта технология очень надежна. До сих пор в Европе и даже в России реставраторы с удивлением находят идеально сохранившиеся глиняные полы, которым сотни лет.

Традиционный глиняный пол в украинской избе, достаточно удобный и гигиеничный

Однако технология традиционного глиняного пола очень трудоемка, и вы вряд ли воспользуетесь ею. Кроме того, сейчас модно делать полы с подогревом и неизвестно, как будет себя вести глина, когда в полу будут теплые трубы.Поэтому рекомендуем использовать глину только как основу. Стандартный утепленный бетонный пол на земле — сэндвич. Утеплитель располагается между двумя слоями бетона. Нижняя, толщиной примерно 10 см и желательно армированная, служит основанием. Сначала на него укладывается гидроизоляционный слой, затем утеплитель, который не промокнет. Можно использовать экструдированный пенополистирол, плотный пенопласт, пеностекло. Верхний слой — бетон толщиной 5-6 см, в который укладываются трубы отопления. И отделка: кафель, линолеум и т. Д.

Сторонники экологического жилья из США завершают устройство глиняного пола в доме с соломенной крышей, выравнивая поверхность. После высыхания пол покрывается специальной краской. Выровнять и заделать основу под утеплителем нужно будет примерно так, как это делают американские коллеги

В вашем случае можно сэкономить, заменив нижний бетонный слой глиной. То есть сэндвич для пола будет выглядеть так: глина, утеплитель, бетон. Глина должна быть маслянистой, с низким содержанием песка.Толщина слоя 20-40 см. Материал должен быть очень хорошо утрамбован, послойно. Посередине между слоями глины можно уложить плотную полиэтиленовую пленку, тогда довольно дорогая рулонная гидроизоляция вам не понадобится. Если сверху насыпать щебень тонким слоем и утрамбовать в глину, станет только лучше. Когда вы уверены, что действительно уплотнили и выровняли основание и оно высохло, можно уложить утеплитель (рекомендуется толщиной не менее 10 см), а затем следовать обычной схеме теплого пола.

Примечание: еще одна традиционная североамериканская конструкция пола из глины, но без теплоизоляции

Один из вариантов создания пола из глины

Сегодня вошли в моду ультрасовременные технологии строительства домов с использованием новейших строительных материалов. В то же время в погоне за новизной постепенно теряется опыт наших предков, которые веками строили дома без цемента, обработки древесины и других достижений цивилизации.Тем не менее, их дома были не менее уютными и приспособленными для комфортной жизни, чем современные постройки. Причем 10 детей родились и выросли в своих домах …

Так что, может, не стоит без раздумий отказываться от знаний дедов и прадедов, а лучше их изучить и взять на вооружение? Более того, в последнее время в нашу жизнь снова возвращается мода на экологически чистое жилье, построенное из безопасных натуральных материалов.

В рамках этой тенденции мы предлагаем тем, кто только задумывается о строительстве небольшого загородного дома, но у кого мало денег, предлагаем ознакомиться с технологией устройства внутренних глиняных полов.Это глиняные полы, как сделать глиняный пол мы с редакцией сайта www ..

Глина как строительный материал известна еще с допотопных времен. Когда-то дома строили целиком из глины, но потом камень и дерево заменили их почти полностью. Но глиняные полы делали из глины еще в середине прошлого века. Причина проста — глина на большинстве территорий России — самый дешевый, доступный, но в то же время очень прочный и долговечный строительный материал.

При обустройстве дачи глинобитный пол можно использовать в хозяйственных постройках, например, в сараях, где планируется держать птицу, в гараже, инструментальной комнате. Кроме того, глинобитный пол также подходит для уличного оборудования.

Итак, приступим к делу. Первым этапом устройства кирпичного пола является подготовка котлована под фундамент. Его глубина должна быть примерно 50-60 см. Выбранный грунт нам не понадобится, поэтому при рытье котлована лучше сразу вынести землю за пределы участка.

Далее яма послойно заполняется различными материалами. Первый слой — песок. Он должен быть чистым, поэтому если вы используете природный песок, полученный самостоятельно, то перед укладкой необходимо его тщательно промыть, чтобы очистить от мелкой супеси и суглинка. Кроме того, песочная подушка должна быть хорошо набита.

Если у вас нет для этого специального инструмента, вы легко и быстро сможете сделать самодельный ручной трамбовщик. Он сделан из толстого бревна длиной около 1 м, к одному концу которого прибита доска.Его площадь должна быть вдвое больше площади среза бревна. На другом конце можно сделать ручку беднее. Толщина утрамбованного слоя от 10 до 12 см.

Слой крупного гравия укладывается поверх уплотненной песчаной подушки. Хотя есть возможность сэкономить, заменив его мелкой речной галькой. Кстати, размер фракции зависит от планируемой нагрузки на будущий глиняный пол. Чем больше нагрузка, тем крупнее должен быть щебень или галька.

Увеличить несущую способность пола можно, положив поверх щебня крупные камни диаметром до 15 см.На этом подготовительные работы заканчиваются. Далее готовится глиняный раствор.

Глина должна быть маслянистой, с минимальным добавлением песка. Раствор должен быть густым. Его выкладывают поверх камней в таком количестве, чтобы вся площадь пола была покрыта слоем толщиной 10-15 см. Выровняв массу раствора, приступают к трамбовке, для чего снова можно использовать изготовленный ранее инструмент.

Через некоторое время после начала трамбовки на поверхности появятся камни. Это означает, что глины не хватало.В этом случае его добавляют и продолжают уплотнять до тех пор, пока даже при длительном воздействии камни не обнажатся.

После этого остается только засыпать поверхность почти готового глинобитного пола крупным песком и снова хорошенько пройтись по нему трамбовкой. Остатки песка, не попадающие на пол, сметают веником.

Заключительный этап — сушка сырцового пола. Его продолжительность зависит от толщины глиняного раствора и температуры воздуха. Сушка может длиться от 10 до 30 дней.

Первая зима и морозы ниже -20 выявили ошибки, которые я допустил при ремонте дома. Глиняный пол в моем частном доме показал себя не с самой плохой стороны. Проколы были и в других местах — в тех, где я не ожидал. А именно — в металлопластиковых окнах. Но о них в другой статье.

Сегодня я хочу поговорить о том, как глиняный пол показал себя по сравнению с деревянным, и как сделать глиняный пол таким образом, чтобы он был дешевым, надежным и теплым.

Итак, пол на кухне, основой которой стал глина, застелен плитой OSB 10 мм и линолеумом толщиной 3 мм.

Когда наступили морозы ниже -20, это очень почувствовалось в моем доме. Несмотря на то, что температура теплоносителя была +75, температура воздуха в доме опустилась до +19.

У кого-то даже такая хорошая температура, но лично мне комфортно, когда температура в доме не ниже +23.

Естественно сразу возник вопрос: а где же слабые места, куда уходит тепло?

Эти места представляли собой металлопластиковые окна и откосы вокруг них; входная дверь, несмотря на то, что она была утеплена снаружи пенопластом 20 мм; мансардный этаж над кухней, коридором и санузлом; этажи.Да-да, деревянные полы из половиц, уложенные на бревна, с воздушным пространством между подстилкой и полом, в морозные дни были очень холодными. Даже коврики и ковры мало что защищали от холода.

Субъективно, чистый на ощупь, пол из дерева казался холоднее, чем стены дома.

А как насчет глиняного пола? Он не был ни холоднее, ни значительно теплее деревянных полов. На практике босиком температура глиняного пола, покрытого OSB и линолеумом, воспринималась такой же, как и у полов из доски.

И все же полы нельзя рассматривать отдельно от остальной части дома. Ведь холодный воздух, спускающийся из окон, охлаждал поверхность пола. Поэтому о том, что действительно тепло уходит через пол, говорить не стоит, ориентируясь только на температуру его поверхности. Нет, часть тепла, конечно, уходит через пол. Но какой? Об этом можно будет судить только после устранения других слабых мест.

О других слабых местах, через которые уходит тепло из дома, я расскажу в отдельных статьях.А здесь я выскажу свои мысли о перспективах создания теплых полов с применением глины и утепления уже построенных глиняных полов.

В комментариях мне задали вопрос: а какой вообще смысл в глиняном полу, если поверх него кладу OSB, линолеум или ламинат?

Смысл очень прост: глина служит ДЕШЕВОЙ основой для секса. Использование любых других технологий при изготовлении напольного покрытия значительно увеличивает его стоимость.

Да, современные технологии позволяют быстро сделать теплые сухие полы.Однако по цене они намного дороже глины. Деревянный пол из паркетной доски, уложенный на деревянные бревна, тоже обойдется в копеечку. И глина стоит копейки. Конечно, это актуально только там, где глина в изобилии и буквально лежит под ногами.

Еще один плюс глиняного пола: в отличие от дерева он более прочный, а в отличие от цемента, глиняный пол двусторонний. То есть глину можно приподнять, снова замочить и при необходимости переделать пол.

Хотя выше я сказал, что глиняный пол на кухне в моем доме не холоднее деревянного, это не значит, что меня он устраивает.Ведь цена на газ вырастет, это уникально. Значит, вырастет и стоимость отопления дома. Кроме того, существующие тарифные планы на газ структурированы таким образом (в Украине), что если вы за год не сожгли более 2500 кубометров газа, вы платите по той же цене (сегодня это 71 копейка за кубометр. газа). Если вы превысите этот порог, то в следующем году за тот же кубик вы будете платить одну гривну копейкой.

Конечно, такая постановка вопроса стимулирует вложения в утепление дома.Поэтому необходимо максимально исключить теплопотери. И через этажи тоже.

Один из вариантов утепления пола из глины — это укладка на ровную поверхность глиняного пола специального пенополистирола, на который укладывается рабочая поверхность пола — ДСП, OSB или ламинат. Такой пенополистирол сейчас есть в строительных магазинах. Встречал в продаже «секс» пенополистирол толщиной от двух до пяти сантиметров. По собственному опыту скажу: использование даже самого тонкого — два сантиметра — пенополистирола для утепления пола в частном доме дает отличный эффект.

Здесь стоит отметить: в утеплении пола переборщить невозможно — чем толще слой утеплителя, тем лучше, «ровнее» температура пола зимой и летом.

Второй вариант — это собственно изготовление теплого глиняного пола из гранулированного пенополистирола.

Сейчас в продаже есть гранулированный пенополистирол, который широко используется для приготовления пенополистиролбетона — гранулированный пенополистирол добавляется в цементный раствор в соотношении 1: 1 (по объему).

Коэффициент теплопроводности пенополистиролбетона составляет 0,08 Вт / (м * К) (для пенополистирола — 0,04). Это очень хороший показатель по сравнению с бетоном, у которого коэффициент теплопроводности 1,2-1,5 (см. Таблицу теплопроводности материалов). Практически пенополистиролбетон в 15 раз теплее обычного бетона.

Ничто не мешает использовать тот же пенополистирол в сочетании с глиняным раствором. Лично я на практике еще не пробовал этот вариант.Но в будущем планирую попробовать.

Куб гранулированного пенополистирола стоит в пределах 300 гривен (если брать куб). В меньших размерах это будет стоить дороже, но это не беда.

Справочно: удельный вес пенополистирола составляет 13 кг / куб.м.

22.02.2014

Содержание статьи:

Утеплитель пола из глины — самый старый, но эффективный способ устранить теплопотери в каменном или деревянном доме.В настоящее время он достаточно популярен благодаря экологически чистым материалам, которые используются при установке такой теплоизоляции. О том, как утеплить пол глиной, вы узнаете из нашей статьи.

Особенности утепления пола глиняным

Для утепления пола таким способом подходит красная глина. Он отличается высокой пластичностью и наличием мелких пор. Белая глина имеет хорошие характеристики. При необходимости его также можно использовать как теплоизолятор. Цвет глины зависит от входящих в ее состав минеральных веществ.Марганец и железо придают материалу красноватый цвет, органические примеси — серый или черный.

Глина в зависимости от содержания песка в ее составе бывает тонкой, жирной и маслянистой. Материал последнего типа больше всего подходит для теплоизоляции пола. Такую глину отличить несложно — она ​​на ощупь мыльная.

Часто для достижения максимального эффекта при утеплении пола используют смесь глины с опилками или измельченной соломой. К выбору наполнителя для такой смеси следует отнестись со вниманием.Лучшим вариантом считается стружка дуба или древесины хвойных пород. Причина тому — эфирные масла, которые в большом количестве содержат ель, сосну и лиственницу. Эти вещества обладают ярко выраженной антибактериальной природой, что снижает риск образования грибка в порах и на поверхности утеплителя. Кроме того, перед применением глиняный наполнитель дополнительно обрабатывается антипиреном и антисептиком. Дубовая стружка не гниет и не разбухает от влаги.

Благодаря своим уникальным свойствам глина служит не только утеплителем, но и прекрасной гидроизоляцией.Дополненный древесным материалом, его можно использовать даже для утепления пола в бане, не разрушаясь при контакте с горячим воздухом. Этим свойством обладают далеко не все материалы, применяемые для тепло- и гидроизоляции.

Процесс утепления пола глиной не занимает много времени. Однако следует учитывать, что высыхание смоченного утеплителя будет продолжаться около месяца при условии положительной температуры окружающей среды.

Плюсы и минусы утепления глины


Способность глины сохранять тепло — не единственная ее заслуга.Кроме того, у материала есть и другие положительные качества, к которым можно отнести:
  • Элементарная технология нанесения утеплительной смеси на поверхность основания. С ее подготовкой и установкой самостоятельно справится любой домашний умелец.
  • Невысокая цена материала или возможность получить его бесплатно в местах естественного залегания.
  • Низкая теплопроводность глины позволяет утеплять полы даже на земле.
  • Глиняный утеплитель несъедобен для насекомых и мышей.
  • Глина экологически чистая и поэтому не выделяет в воздух вредных веществ.
К недостаткам данного способа утепления полов можно отнести значительную продолжительность работ и их высокую сложность.

Клей для утепления полов

Клей для утепления полов можно использовать в виде жидкой смеси с опилками или готовыми панелями. После застывания глиняной смеси поверхность изоляционного слоя становится настолько прочной, что по ней можно двигаться, не опасаясь растрескивания материала.Работа по теплоизоляции пола состоит из нескольких этапов: подготовка основания, укладка утеплителя и защитного слоя пленки. Рассмотрим их отдельно.

Подготовительные работы


Перед началом утепления основание следует очистить от мусора. Если планируется укладка готовых глиняных блоков, рекомендуется предварительно выполнить под них цементную стяжку толщиной 1-2 см. Если вы планируете засыпать влажную глиняную смесь опилками, то в качестве опалубки под нее можно использовать деревянные балки перекрытия.Перед установкой утеплителя деревянные поверхности конструкции пола необходимо обработать антисептиком, например, креозотом.

В качестве подложки для влажной глиняной смеси можно использовать водостойкую полиэтиленовую пленку t. 150-220 мкм. Его можно приклеить к цементной основе или закрепить на деревянных балках. Полотна субстрата должны быть внахлест. Это поможет избежать вытекания глиняной смеси до ее высыхания.

Для работ по приготовлению и укладке рабочей смеси утеплителя необходимо подготовить корыто для ее замеса, ведро, строительный миксер, воду, опилки и глину.

Инструкция по установке глиняной изоляции


Клей можно использовать в качестве утеплителя для пола, как уже упоминалось, двумя различными способами. В этом случае способ изготовления теплоизолятора определяет технологию его дальнейшего монтажа. В одном случае на пол насыпают еще влажную смесь глины с опилками, в другом из нее делают панели, которые в высохшем состоянии можно укладывать как плиты из минеральной ваты.

В процессе приготовления смеси важным моментом является соблюдение правильного соотношения ее компонентов, так как в будущем это позволит избежать появления трещин на готовой поверхности глиняного утеплителя.Если рабочую смесь планируется укладывать на основание во влажном виде, то на одно ведро глины нужно взять 2/3 такого же ведра опилок.

Сначала вам нужно смешать глину с водой, чтобы получить консистенцию материала, похожую на кашу. Количество воды в этом случае зависит от исходного состояния глины. Глина способна довольно долго впитывать влагу, особенно если речь идет о сухих и твердых материалах.

Через несколько дней глина приобретет необходимую консистенцию, после чего ее нужно немного разбавить водой, добавить опилки и хорошо перемешать до получения густой и однородной смеси.Для перемешивания используйте садовый измельчитель, миксер или небольшую бетономешалку. Готовый состав можно укладывать на подготовленное основание.

Утеплитель из глиняной плитки обычно применяется в уже построенном доме и делается немного иначе. Для изготовления панно соотношение глины и опилок должно быть 1: 1. Смесь разливается в специальные формы, которые нужно сделать заранее. Это обычные ячейки решетки из прутков толщиной 150-200 мм. Ячейки должны иметь размеры не менее 500х500 мм.Перед изготовлением панелей решетку следует уложить на лист фанеры. Это позволит вам удобно залить в него смесь и сформировать аккуратные торцы плит утеплителя.

Заливку рабочей смеси в ячейки решетки можно производить ведром к верхнему краю брусков. Получившуюся поверхность следует выровнять шпателем и дать материалу полностью высохнуть.

Не рекомендуется сушить глиняные утеплители на солнце, это может привести к появлению трещин на поверхности изделий.Вы можете сделать навес над формами или просто накинуть их на траву, создав достаточную степень затемнения. В зависимости от влажности и температуры глиняная смесь застывает за 7-15 дней. Если при этом появляются небольшие трещинки, их легко заделать жидкой глиной.

Для получения изоляционного слоя готовые плиты нужно укладывать на основание с минимальными зазорами. Стыки между изделиями следует заделать жидкой глиной, чтобы избежать потерь тепла через пустоты.

Характеристики защиты изоляции


Любые ограждающие конструкции, в том числе полы, контактирующие с внешним холодным и внутренним теплым воздухом, подвержены воздействию конденсата, который проявляется в виде капель влаги на поверхности.Поэтому для предотвращения намокания утеплителя от конденсации пара, попадающего в пол со стороны теплого помещения, глиняное покрытие защищают пароизоляционной мембраной.

При его выборе необходимо обращать внимание на характеристики этого материала. Есть мембраны, частично пропускающие пар; другие фильмы полностью захватывают его. Универсальность утеплителя, а также его доступная цена станут лучшим решением для вашей покупки.

Полотна из пароизоляционных пленок укладывать на изоляцию с нахлестом до 150 мм, поверхность должна быть полностью закрыта.Швы между изоляционными полосами следует проклеить, заклеить изолентой.

После всех вышеперечисленных работ настил можно крепить к бревнам перекрытия. Если они отсутствуют, выполните стяжку по теплоизоляционному слою глины. В первом случае необходимо оставить вентиляционный зазор между досками пола и утеплителем. Он обеспечит отсутствие сырости в пространстве под полом и сохранность деревянных элементов его конструкции.

Как утеплить пол глиной — смотрите видео:


В последнее время многие сознательно выбирают натуральные материалы для строительства и отделки и все чаще отказываются от различных полимеров.Если для вас первостепенное значение имеет экологическая чистота материалов, утепление пола глиной — то, что вам нужно. Удачи и здоровья!

Говоря о земляном поле или глиняном поле , можно представить средневековье, серую и грязную поверхность под ногами и немытых людей, живущих в доме. Однако земляной пол может быть довольно аккуратным. При правильном подходе такой пол можно сделать очень нарядным, прочным, недорогим и. Техника изготовления глиняного пола варьируется, но основная идея и ингредиенты по большей части остаются неизменными.Земляной пол (или глиняный пол) заливается или прессуется из глины, песка, соломы, а иногда и щебня и других добавок, и получается приятная гладкая поверхность, устойчивая к износу.

Глина — это натуральный, доступный, простой в использовании строительный материал, не требующий использования каких-либо опасных химикатов (таких как клеи, лаки или растворители). Глиняные полы обладают антисептическими и антистатическими свойствами, они поддерживают оптимальный баланс влаги, нейтрализуют запахи и обладают отличной способностью сохранять тепло.Днем, благодаря солнцу, пол может нагреваться, а затем постепенно выделять накопившееся тепло ночью. Поскольку глина является хорошим проводником тепла, такой пол отлично подходит для устройства отопления. Поверхность пола не требует специального ухода и при необходимости легко ремонтируется. Более того, благодаря различным способам отделки глиняные полы могут стать ключевым элементом внутренней отделки.

Как делают пол из глины

Материалы, которые обычно необходимы для изготовления пола:
гравий, глина, песок, солома, вода, льняное масло, скипидар, пчелиный воск.

1. Основание пола


Следует учитывать, что для устройства пола во влажном климате, для улучшения водоотвода необходимо предварительно уложить слой щебня (например, можно сделать слой около 30 см). Для территорий с холодным климатом может потребоваться дополнительная теплоизоляция, например, перлит 10-15 см (легкий минерал с низкой теплопроводностью), минеральная вата (используйте минеральную вату без формальдегида) или другие подходящие. Если есть вероятность выброса радона, также необходим пластиковый барьер.Также следует учитывать, что при настиле пола в зоне с влажным климатом работу лучше проводить в засушливый период.

2. Черновой пол


Image flickr.com/The Year of Mud / CC BY-NC 2.0

На основание укладывается 5-7 см чернового пола. Этот слой обеспечит изоляцию и выровняет основание пола. Обычно смесь для пола из глины состоит из 70% песка, 30% глины и большого количества измельченной соломы для прочности на разрыв. Черновой пол можно слегка утрамбовать виброплитой.

3. Чистовой пол


Изображение flickr.com/The Year of Mud / CC BY-NC 2.0

Толщина слоя 2,5 см. Смесь для чистового пола изготавливается из такого же соотношения песка и глины, но с добавкой более короткой соломы. Качество комплектующих везде разное и чтобы получить правильную комбинацию, нужно поэкспериментировать на небольшой площади (например, 1 м 2). Смесь должна быть достаточно густой, не рассыпаться после высыхания, в ней должно быть достаточно соломы, чтобы после высыхания не образовывались трещины.Нанести смесь шпателем слоем 1,5-2 см. Материал должен легко и чисто отрываться, оставаясь на черновом слое. Если смесь прилипает, то либо слишком много глины, либо недостаточно влаги; если он не прилипает к шпателю, то либо слишком много влаги, либо недостаточно глины. Этот слой наносится, когда грубый слой высыхает (это может занять несколько дней, в зависимости от климата). Для чистового пола песок и глину необходимо просеять, чтобы избежать образования ненужных комков. Для создания чистового пола смесь наносится примерно трижды.Каждый раз необходимо ждать высыхания предыдущего слоя. Этот слой необходимо тщательно выровнять.

4. Пропитка пола


Image flickr.com/The Year of Mud / CC BY-NC 2.0

Когда пол полностью высохнет, его можно покрыть пропиткой. Обычно пол пропитывают нагретым льняным маслом, оно защищает пол от износа, и получается гладкая и твердая поверхность.

Вторым ингредиентом для пропитки и улучшения проникновения масла в пол является натуральный скипидар (можно использовать обычные минеральные растворители, но натуральный скипидар — более экологически чистый раствор).Тот факт, что скипидар является натуральным продуктом, не делает его полностью безопасным. При работе с ним необходима соответствующая вентиляция и защита кожи.

На 30 м 2 поверхности пола может потребоваться 8 л льняного масла. Пропитка проводится несколько раз, при этом состав пропитки варьируется от 100% льняного масла до 100% скипидара. Каждый последующий слой пропитки наносится после впитывания предыдущего слоя.
Пропитка может быть такого состава:

  • 1-й слой — 100% льняное масло;
  • 2-й слой — 80% льняного масла, 20% скипидара;
  • 3-й слой — 60% льняного масла, 40% скипидара;
  • 4-й слой — 40% льняного масла, 60% скипидара;
  • 5-й слой — 20% льняного масла, 80% скипидара;
  • 6 слой — 100% скипидар;

Также, чтобы пол был более приятным и гладким, его поверхность можно обработать пчелиным воском.Для этого воск необходимо нагреть и нанести 1-3 тонкими слоями, но это не обязательная процедура.

Ремонт и обслуживание

Со временем, скорее всего, потребуется повторная пропитка полов. Для этого полы необходимо очистить от пыли и грязи, промыв их водой. Затем их нужно немного отшлифовать, чтобы поры открылись. Не стоит слишком много работать, если вы не хотите существенно менять качество поверхности. Затем полы можно обработать маслом. Чтобы убрать мелкие трещинки, их можно натереть твердым воском и смочить маслом.

Читайте также статьи:

(просмотров 11,352 | просмотров сегодня 3)


Обработка ЭЛТ-мониторов в керамическую плитку
Естественное освещение. Ключевые стратегии Как выбрать экологически чистые полы. Сравнительная таблица для различных материалов

Глиняный пол имеет массу преимуществ: здоровье, экологичность, водостойкость, огромную механическую прочность, дешевизну и простоту реставрации, своими руками.

Сегодня глиняный пол приобретает огромную популярность в Америке и Европе.

Как залить глиняный пол

Способов заливки глиняного пола очень много. Поэтому рассмотрим заливку пола из глины на примере американских экостроителей. К тому же на такой пол дают пожизненную гарантию.

1. Утрамбовывают слой грунта на месте будущего пола.

3. Сверху укладывается теплоизоляционный несущий слой для изоляции.

4. Проложены трубы инженерных коммуникаций

7.Если планируется теплый глиняный пол, он устанавливается именно в этом слое.

8. Уложен финальный глиняный пол из глины и песка, красиво выровнен.

9. Покрываем 4 слоя пропиткой из глины / мелкого песка / 20% муки для повышения износостойкости. Вы можете использовать красную глину, чтобы придать полу цвет. Излишки пропитки удалить тряпочкой. Сушим.

10. Покройте теплым, но не горячим льняным маслом в 4-7 слоев по желанию.Первый слой — 100% масло, второй — 20-45% минерального растворителя, третий — 50-60% растворителя. Расход 19 литров льняного масла на 30 квадратных метров при 4 слоях. Первые два слоя пол активно пьет. Затем масло начинает сильнее сохнуть и нужно открывать окна. Рекомендуется использовать органическую сырую нефть без химических добавок.

При нарушении пропорций глиняный пол может остаться липким. Масло можно удалить скипидаром или в крайнем случае. демикс . Перед нанесением всегда проверяйте пропорции эмпирически, так как материалы могут отличаться по своим свойствам.

Благодаря глубокой пропитке льняным маслом глиняный пол превращается в всем известный крестьянский горшок, из которого ели за тысячи лет до появления фарфора.

Также при пропитке большим количеством льняного масла есть вероятность, что поначалу появится неприятный запах. Однако от него можно избавиться, добавив в смесь немного цитрусового масла.

11. После высыхания глиняный пол можно покрыть пчелиным воском.

Слой воска придает стойкость лицевой поверхности пола и эстетику натурального укрывного материала.

При строительстве натуральных домов из глины и глины очень часто делают глиняные полы, так как они недорогие и хорошо аккумулируют солнечную энергию.

Преимущества глиняных полов


Глиняные или земляные полы доступны. Они очень просты в применении, хотя и трудоемки. Их можно изготовить из подручных материалов без подключения квалифицированных специалистов.

Глиняный пол натуральный. Основными компонентами будут глина, песок, солома, льняное (конопляное) масло, воск.

Глиняный пол экологически чистый. Его компоненты не загрязняют окружающую среду, их можно использовать повторно.

Чем больше, тем лучше. Чем толще слой, тем лучше он поглощает солнечную энергию и лучше греется.

Полы с подогревом. Глина, как материал, идеальна для создания теплого пола. Он быстро нагревается и отдает тепло.

На хорошо уложенном полу из самана нет пятен и царапин, содержать его в чистоте довольно легко (по сравнению с деревянным полом), он не теряет своих свойств с годами.

Глиняный пол не требует дополнительной гидроизоляции, только слой щебня на дне, чтобы влага не поднималась на саман.

Процесс изготовления глиняного пола
Сначала идет утрамбовка грунтового слоя на месте будущего пола.


Для защиты от впитывания почвенной влаги в пол.


Для теплоизоляции нужно насыпать слой мелкого щебня или керамзита примерно 20 см.
При необходимости проводим коммуникации. В этом случае труба была проведена для выхода радона.


Далее идет грубый слой примерно 7 см. В смесь глины, песка и соломы можно добавить конский навоз.


Перед тем, как заливать весь пол, попробуйте проверить смесь на твердость, налив пробный образец (около 1 м2).

Порядок заполнения основного слоя

Порядок действий следующий:

  • с помощью двух прямых досок (5х10 см), установленных на полу на расстоянии 60 см от стен, сделайте направляющие сами;
  • залить смесью и аккуратно разгладить алюминиевым клином или плоской палочкой;
  • затем аккуратно снимите доски (направляющие) и переместите их на новое место;
  • повторяйте такие манипуляции до заполнения всей площади пола (от дальней стены до дверей).

Когда вы дойдете до конца, поверхность должна выглядеть горизонтальной и плоской, но немного шероховатой. В том случае, если в смеси присутствует крупный гравий, могут образоваться небольшие пустоты, которые не рекомендуется удалять. В дальнейшем они будут служить дополнительным захватом с верхним слоем.


Основной слой затвердеет в течение нескольких дней или недель (в зависимости от погодных условий). Не ходите по нему, пока он полностью не затвердеет.


В этом слое можно укладывать пластиковые трубы для теплого пола.


Финишный слой глины / песка разглаживается до абсолютно ровной поверхности. Для финального слоя используем мелко просеянный песок. 3 части песка 1 часть глины.


Примечание: каждый слой должен полностью высохнуть перед началом следующего слоя.
Затем покрываем пол 5-7 слоями льняного масла + минеральный растворитель.
1-й слой — 100% лен
2-й слой — 80% льняное семя до 20% минерального растворителя
3-й слой — 60% льняное семя до 40% минерального растворителя
4-й слой — 40% льняное семя до 60% минеральный растворитель
5-й слой — 20% льняного семени на 80% минерального растворителя
Расход 19 литров льняного масла на 30 квадратных метров при 4 слоях.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Срок поставки Подсказка
Производственные мощности 60000 CMT
Детали упаковки Экспортная упаковка