Газоблоки фото: плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

Особенности

Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек.

Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона.

Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

Плюсы и минусы

Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

• Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
• Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
• Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.

• Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
• Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
• Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
• Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
• Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.

• Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами.
  Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
• Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
• Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
• Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
• Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
• В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.

• Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
• Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
• Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
• Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
• Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

Рассмотрим их:

• Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
• Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
• Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
• Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.

• Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
• Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
• Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
• Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
• Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

• Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
• Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
• Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

Так получают газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных способа изготовления этих материалов:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

Разновидности

В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

• D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
• D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
• D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

• прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
• Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
• U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
• дугоподобные.

Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

• конструкционными;
• теплоизоляционными;
• конструкционно-теплоизоляционными;
• универсальными;
• специальными.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

• 600х300х200;
• 600х300х300;
• 400х300х300;
• 600х400х300;
• 400х400х300.

Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

• конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
• конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
• теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

Данный показатель обозначается следующим образом:

Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

• D300 – 300 кг;
• D400 – 400 кг;
• D500 – 500 кг;
• D600 – 600 кг;
• D700 – 700 кг;
• D800 – 800 г;
• D1000 – 1000 кг;
• D1100 – 1100 кг;
• D100 – 1200 кг.

Как избежать трещин?

Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

Чтобы избежать таких проблем, следует:

• обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
• осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
• создать кольцевые обвязки.

Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

Где можно использовать?

Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

• L – это общий параметр длины газоблочных стен;
• H – это средняя высота стен из газобетона;
• Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
• 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
• В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
• V – объем требуемого количества газобетона.

Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

Особенности

Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

Плюсы и минусы

Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

• Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
• Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
• Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.

• Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
• Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
• Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
• Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
• Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.

• Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
• Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
• Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
• Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
• Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
• В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.

• Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
• Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
• Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
• Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
• Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

Рассмотрим их:

• Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
• Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
• Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
• Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.

• Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
• Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
• Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
• Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
• Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

• Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
• Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
• Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

Так получают газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных способа изготовления этих материалов:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

Разновидности

В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

• D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
• D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
• D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

• прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
• Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
• U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
• дугоподобные.

Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

• конструкционными;
• теплоизоляционными;
• конструкционно-теплоизоляционными;
• универсальными;
• специальными.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

• 600х300х200;
• 600х300х300;
• 400х300х300;
• 600х400х300;
• 400х400х300.

Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

• конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
• конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
• теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

Данный показатель обозначается следующим образом:

Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

• D300 – 300 кг;
• D400 – 400 кг;
• D500 – 500 кг;
• D600 – 600 кг;
• D700 – 700 кг;
• D800 – 800 г;
• D1000 – 1000 кг;
• D1100 – 1100 кг;
• D100 – 1200 кг.

Как избежать трещин?

Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

Чтобы избежать таких проблем, следует:

• обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
• осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
• создать кольцевые обвязки.

Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

Где можно использовать?

Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

• L – это общий параметр длины газоблочных стен;
• H – это средняя высота стен из газобетона;
• Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
• 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
• В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
• V – объем требуемого количества газобетона.

Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики автоклавного газоблока

Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

Особенности

Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

Плюсы и минусы

Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

• Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
• Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
• Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.

• Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
• Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
• Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
• Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
• Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.

• Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
• Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
• Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
• Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
• Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
• В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.

• Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
• Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
• Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
• Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
• Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

Рассмотрим их:

• Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
• Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
• Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
• Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.

• Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
• Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
• Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
• Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
• Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

• Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
• Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
• Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

Так получают газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных способа изготовления этих материалов:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

Разновидности

В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

• D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
• D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
• D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

• прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
• Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
• U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
• дугоподобные.

Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

• конструкционными;
• теплоизоляционными;
• конструкционно-теплоизоляционными;
• универсальными;
• специальными.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

• 600х300х200;
• 600х300х300;
• 400х300х300;
• 600х400х300;
• 400х400х300.

Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

• конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
• конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
• теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

Данный показатель обозначается следующим образом:

Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

• D300 – 300 кг;
• D400 – 400 кг;
• D500 – 500 кг;
• D600 – 600 кг;
• D700 – 700 кг;
• D800 – 800 г;
• D1000 – 1000 кг;
• D1100 – 1100 кг;
• D100 – 1200 кг.

Как избежать трещин?

Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

Чтобы избежать таких проблем, следует:

• обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
• осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
• создать кольцевые обвязки.

Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

Где можно использовать?

Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

• L – это общий параметр длины газоблочных стен;
• H – это средняя высота стен из газобетона;
• Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
• 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
• В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
• V – объем требуемого количества газобетона.

Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

Дом из газоблока — 80 фото хороших проектов + инструкция строительства дома с нуля

На сегодняшний день существует множество материалов для возведения стен. Кроме этого, технология постройки всегда только совершенствуется, что в итоге приводит к появлению новых строительных материалов с более выгодной ценой и эксплуатационными характеристиками. Таким образом, общество постепенно дошло до газоблока, который и вправду может много чем порадовать.

Первые преимущества данного материала заметны ещё на этапе проектирования. Обо всех плюсах и минусах, а также как возвести строение из газобетонных блоков своими руками поговорим в этой статье.

Оглавление статьи:

Преимущества и недостатки

Газобетонные блоки имеют ряд своих особенностей как положительных, так и не очень. Всё дело в том, что материал выгоден по цене, его может приобрести любой желающий, а с ним нужно хорошо поработать, чтобы дом мог свободно стоять долгие годы.

Фото домов из газоблока часто можно увидеть в социальных сетях, так как этот материал пользуется действительно огромным спросом. Всё дело в его преимуществах, а к ним относят:

• прочность;
• удобен в работе;
• долговечность;
• экономность;
• теплоизоляционные качества.

Многие сомневаются в прочности газоблока, но здесь вовсе нет повода для сомнений. Материал по внешнему виду напоминает кирпич, только в больших размерах. Представляет собой плотную конструкцию, которая при должном уходе не разрушается длительное время, гарантийный срок службы — от тридцати лет.

Чаще всего материал используется для строительства временных зданий, а также коммерческих помещений. Многие задаются вопросом — что лучше пеноблок или газоблок для дома, но как показывает практика, по качеству нет претензий одинаково ни к одному, ни к другому варианту.

Но это вовсе не значит, что материал не подходит для возведения жилых домов. Всё дело в уходе и правильном строительстве, но многоэтажный дом возводить из газоблока не рекомендуется.

Материал не крошится, что делает его действительно удобным в работе, также он лёгкий, можно свободно поднимать руками и возводить стены. Строить дом из газоблока — одно удовольствие, как считают опытные строители.

Что касательно долговечности, то газоблок и вправду долговечен при должном уходе. Всё зависит от погодных условий, где планируется возвести строение. Без защиты от воды дом послужит верой и правдой десятилетиями, но если защитить строение от влаги, может прослужить и веками. Рекомендуется выполнить процедуру ещё на этапе строительства.

Гозоблок отличается своей экономностью как в покупке материала, так и в дальнейшем его пользовании. Этот материал считается одним из самых дешевых, так как в его изготовлении используется не такая сложная технология.

Кроме этого, на рынке представлено множество поставщиков материала, которые неплохо конкурируют между собой, что в итоге приводит к низкой стоимости материала. Кроме этого, можно неплохо сэкономить на отоплении. Практика показала, что владельцы домов, построенных из другого материала, платят за отопление куда больше.

Всё потому, что газоблок обладает отличными теплоизолирующими качествами. Работает на две стороны — не выпускает тёплый воздух изнутри и пропускает холод снаружи.

Стена, выполненная из газоблока, должна быть усовершенствована, так как под действием погодных условий все теплоизолирующие преимущества со временем исчезнут. Эксперты рекомендуют задуматься над этим ещё на этапе проектирования.

Поэтапное возведение дома из газобетонных блоков

Как уже говорилось, возвести дом из газоблока не сложно, да и базовых навыков строительства вполне хватит. При самостоятельном строительстве рекомендуется воспользоваться калькулятором газоблока на дом.

Проектирование такого здания не сильно отличается от построек из других материалов и включает в себя следующие этапы работы:

• выбор участка;
• проектирование;
• кладка фундамента;
• возведение стен;
• отделка.

Подбирая участок, важно обратить внимание на почву. В целом, стены из газоблока сами по себе не тяжёлые, поэтому особых требований к почве нет.

Тем не менее, не стоит забывать о том, что это всё-таки дом и земельный участок нужно подбирать пригодным для строительства. Чаще всего такие дома строят на дачных массивах, но можно встретить и в городах — в обоих случаях это допустимо.

На этапе проектирования нужно разобраться с площадью дома, определиться сколько будет комнат. Не рекомендуется выстраивать огромные здания, хоть и фундамент это позволяет сделать.

Поддерживать в нужном состоянии строение куда сложнее, а также это усложняет проведение коммуникаций, которые тоже рассматриваются ещё на этапе проектирования. Также лучше сразу подсчитать сколько газоблоков нужно на дом.

Лучше всерьез отнестись к этому этапу, так как можно легко рассчитать количество используемого варианта, а также рассмотреть различные варианты экономии или выбрать готовые варианты проектов домов из газоблоков.

Кладка фундамента потребует немного больше знаний, а также усилий. Данный этап считается самым сложным и в работе с газоблочными домами не является исключением.

Рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам, которые помогут построить действительно надёжный фундамент, который способен держать конструкцию долгие годы, либо сразу заказать дом из газоблоков под ключ.

Возвести стены не сложно. Одноэтажный дом из газоблока строится вообще за считанное время. Важно соблюдать ровность кладки, чтобы не было никаких наклонностей. Поскольку газобетонные блоки сами по себе являются лёгкими, то сложить их в одну конструкцию не является сложным заданием.

Потребуются базовые навыки в строительстве, чтобы выполнить эти действия. Обязательно учитываем разъёмы в стенах для окон и дверей, вентиляции и коммуникаций, чтобы потом не пришлось разрушать недавно построенную стену.

Отделочные работы считаются самым дорогим занятием, которое только можно представить в строительстве домов из газоблока. Внутренняя отделка может быть выполнена из любых материалов, но важно напомнить боязнь воды блоков. Влага может поступать не только с улицы, но и изнутри помещения, поэтому о защите от влаги нужно задуматься ещё и на этапе отделки.

В подведении итогов важно заметить последние — нужно понять какой лучший газоблок для строительства. На сегодняшний день существует много производителей, которые могут предложить множество вариантов одного и того же строительного материала. Поэтому обязательно обращаясь к производителю, нужно узнать отличия, а также все преимущества одного блока от другого.

Фото домов из газоблока

Вам понравилась статья?

Фото дома из газобетона с облицовкой кирпичом и черновой отделкой

Строительство дома из блоков размером 9*15 м.
Сроки: 7 месяцев без учета зимнего перерыва в работе.

С чего все начиналось

Залит малозаглубленный ленточный фундамент 9*15 м. Фундамент армирован арматурой 12 мм. Оставлен на зиму для продолжения строительства в теплое время при плюсовой температуре.

Доставлены следующие материалы для строительства коробки дома: кирпич красный простой для кладки цоколя и несущих перегородок, газобетонные блоки размером 200*400*600 мм для кладки наружных стен дома, доска обрезная сечением 50*150 и 25*150 мм для устройства кровли и деревянных перекрытий между вторым и мансардным этажом, утеплитель для утепления перекрытия, цемент и другие материалы.

Газоблоки для кладки стен гаража 200*300*600 и пустотелые бетонные плиты для пола первого этажа и перекрытия между первым и вторым этажами.

Монтаж коробки

Выполнен монтаж стен с обновременным их утеплением снаружи пеноплексом и облицовкой пустотелым облицовочным кирпичом. Перегородки из газобетона толщиной 200 мм.

Одновременно выложены вентиляционные каналы в перегородке, из кирпича. Перегородка между гаражом и сауной, а также котельной выложена из газоблока толщиной 100мм.

Изготовлены и установлены временные рабочие лестницы. В процессе отделки они будут заменены на прочную лестницу с металокаркасом.

Готовая коробка

В итоге утепленная и облицованная коробка построена, и установлена крыша. Одновременно были установлены мансардные окна Velux.

Проемы окон и дверей. Заказаны входная дверь и металлопластиковые двух-камерные окна.

Одновременно с домом выполнен небольшой гараж на 2 автомобиля.

Плиты перекрытия

Выполнена установка окон в холле, комнатах и прочих помещениях. Небольшое окно в котельной. Установлена прочная металлическая дверь российского производства.

Ниже можно увидеть входную дверь. Также установлен стеклопакет-дверь в столовой, которая одновремено является и каминным залом. Начинается монтаж некоторых коммуникаций. Газовая компания выполнила ввод в дом газовой трубы, к которой впоследствии будет подключен котел отопления.

Выполняются дополнительные бетонные работы: бетонная отмостка. Предварительно фундамент утеплен пеноплексом снаружи.

Карнизы из пластиковых панелей.

Фронтоны выполнены аналогично стенам: из газобетона с утеплением и облицовкой.

По всему периметру дома залита армированная бетонная отмостка.

Выполнена заливка основания под крыльцо с лицевой части здания.

Залито заднее бетонное крыльцо. Заливка выполнялась вручную.

Установлен механизм подъема ворот.

Выполняется подготовка основания из щебня. Выравнивается грунт, трамбуется специальной машиной.

Бетонная площадка залита с помощью миксера с наклоном в сторону дороги.

Выполняется обработка деревянных конструкций огне-био-защитными составами.

Обязательно обработан черновой потолок в гараже, к которому крепится каркас механизма ворот.

Потолок гаража подшивается сайдингом.

Специалисты по воротам установили автоматический механизм открывания ворот с пультом.

Подключен, но не запущен газовый котел.

Котел выбран положительно зарекомендовавшего себя производителя — Ferroli.

Одновременно с газовым установлен электрический котел, который будет отапливать дом до запуска второго котла в эксплуатацию. Запуск произведен после проверки и опломбирования элементов газовой компанией.

Установлена вентиляция в помещениях.

Вентиляционная труба из сауны выполнена из металлической гофротрубы.

По размерам изготовлен и установлен металлический прочный каркас лестницы. При чистовой отделке данный каркас будет закрыт деревянными панелями.

Дополнительная вытяжка

Продолжается монтаж коммуникаций: отопление.

Монтаж электропроводки.

Электропроводка прокладывается до отделки, по стенам из газобетона. Далее она будет заштукатурена.

Отопление является важной частью коммуникаций в загородном доме.

Отопление выполняется как радиаторами, так и теплыми полами. Теплый пол выполнен из металлопластиковой трубы, залитой бетонной стяжкой.

Обогреваемый пол делается во всех помещениях дома, за исключением гаража.

В мансарде, утепленной пеноплексом, также устанавлены радиаторы отопления в количестве 4 штуки.

Выполняется заливка полов бетонной смесью.

Также стяжкой выравнивается пол гаража.

Выполнены некоторые отделочные работы: отделка сауны и мансарды. Привезен базальт для потолка сауны.

Выполнена антисептическая и противопожарная обработка пиломатериалов — доски, бруски для черновых работ.

Бруски и блок-хауз, а также вагонка на мансарду заказаны нужного качества и размеров в ООО «Омикрон».

Работы в сауне

Под утеплитель выполнен черновой подшив доской и вентиляция

Стены и потолок сауны утеплены толстым слоем натурального иглопрошивного базальта.

Выполнена чистовая обшивка подходящими материалами. Блок-хауз сорт В и евровагонка сорт А из липы.

Утеплен потолок второго этажа

Начало обшивки мансарды. Пароизоляция.

Мансарда обшивается вагонкой

Подшивка откосов и остальных деталей

Полукругом подшиты откосы.

Готовая мансарда. Обшивка закончена и полностью покрашена на 3 слоя белым цветом пропитки «Белинка».

Дом с коммуникациями, черновой отделкой и частично чистовой запущен в эксплуатацию.

Дополнительно: фото строительства блочно-кирпичного дома от фундамента до кровли.

Газоблоки описание

       Газоблок — это общее название сильно различающихся материалов . Наличие ГОСТа само по себе ничего не гарантирует, совершенно обязательно знать параметры предлагаемых блоков.

 

Плотность — это то, что прежде всего определяет тепловое сопротивление будущего дома.
Чем меньше  плотность —  тем теплее будет дом.
Любые виды газоблоков, независимо от материала в случае одинаковой плотности имеют одинаковое теплосбережение. Так стены их неавтоклавного газобетона, автоклавного газобетона, полистиролбетона и даже арболита будут одинаково сберегать тепло, если блоки  будут одинаковой толщины и одинаковой плотности. Наиболее распространены марки D500 и D600, где цифры означают вес кубометра сухой продукции в килограммах (приблизительно как древесина). Более лёгкая марка обеспечивает большее теплосбережение. Наше оборудование и технология позволяют производить любые марки, но обычно мы выпускаем D500 на основе мелко молотого песка и  высокомарочного цемента.

Прочность блоков — второй обязательный важный параметр, который определяет конструкцию стен.
Если продавец его не указывает, то это означает либо некомпетентность, либо попытку обмана потребителя. У нас отлажен выпуск разных прочностей, но обычно мы производим блоки марки В2.
Класс прочности  В2 позволяет возводить несущие стены домов до трёх этажей.
Более тысячи двухэтажных  и десятки трёхэтажных домов, сооруженных из наших блоков на практике подтверждают  соответствие продукции нормам СНиП II-22-81.
Для обеспечения высокой прочности своего газобетона, мы применяем особые приёмы и технологии.
с 2008 года применяем магнитную активацию воды и армирование блоков фиброволокном, в те годы это были революционные решения. Сейчас наша технология кроме того, содержит туннельную пропарочную камеру, и активацию цемента.
В результате: качество выше а цена ниже аналогов.

Из наших газоблоков, с недавних пор получивших новое имя «Мегалит», построены: первый корпус Новосибирского технопарка, 17 этажный дом, (Нижегородская 18), несколько девяти-десяти этажек (Танковая 11/1 и др.), СТО, мойки, производственные корпуса, и даже плавающая баня (на озере Карпысак).
Первая тысяча малоэтажных домов из наших блоков была скомплектована к 2014 году.

Надёжность материала.  Основные компоненты нашего газобетона — цемент и песок. Без извести и гипса, без сомнительных с точки зрения экологии добавок.  Только настоящий ГАЗОБЕТОН.
Приезжайте к нам и сами убедитесь в точности размеров, в надёжности и качестве. Для особо осторожных всегда наготове дозиметр, показывающий, что фон от наших блоков не выше естественного фона нашей земли, и даже ниже чем фон щебня, повсеместно используемого для бетонного производства. Никаких фонящих отходов производств, шлака и кремнеземистых компонентов.

Надёжность поставщика.  Мы продаём свой газобетон с 2005 года, и все эти 15 лет,  все заключенные договора  исполняются вовремя,  отгрузки совершаются в согласованные сроки. Надёжность, проверенная годами особенно важна тем, кто делает заказы зимой, когда в межсезонье цены ниже,  хранение бесплатно, а отгрузки в запланированные сроки  без задержек. Таким образом клиенты и экономят и получают товар летом без ожиданий и очередей.

Точность размеров. Новый сезон 2019 года мы встречаем с отлаженной и модернизированной резательной машиной. Это современный станок ЧПУ, которые режет массив на блоки с точностью +/- 1 мм, по необходимости фрезерует ручки и пазы на блоках. Теперь на блоках нет следов смазки, так как массив разделяется на блоки струной, не используя смазку. На некоторых «новых» фото видно, что блоки теперь светло серые.

Мы постоянно работаем над тем, чтобы обеспечить стабильные параметры продукции и всегда с готовностью предоставляем возможность всем  желающим  самостоятельно измерить геометрию и даже взять с собой любой блок из поддонов на собственные испытания.
На фото — наш склад перед началом сезона в 2010 году

К началу сезона 2018 года полностью обновлено производство.
К 2019 году автоматизация процессов полностью исключила человеческий фактор: все важные процессы, от дозирования компонентов до выкладки товара на поддоны исполняются автоматизированными и роботизированными механизмами.

Введена новая система пазов «ТермоЛок«. Два вертикальных паза при соединении соседних блоков образуют каналы — барьеры для мостиков холода, образуемых клеевой прослойкой. Эффект улучшения  теплосбережения проявляется при оставлении каналов пустотелыми, а для ещё большего эффекта, их можно заполнять монтажной пеной. 

 

 

Блоки уверенно соответствуют первой категории ГОСТ.
На выбор клиента блоки  могут иметь плоские грани, могут иметь ручки и пазы системы «Термо-Лок».

 

• Наши газоблоки точнее в размерах и в разы прочнее кустарно произведённых аналогов.
• Наш газобетон практически не уступает по прочности автоклавному, при этом на 30…40 процентов дешевле.
• Пластическая прочность нашего газобетона заметно выше, чем у автоклавного
  На видео ниже — простая «народная» демонстрация отличия нашего газобетона от автоклавного.

• Один шуруп, ввинченный в наш блок с дюбелем «для газобетона» спокойно выдерживает нагрузку до 250 кг
  Протоколы испытаний крепежа в разделе «документы», а здесь на видео — установка и демонстрация  прочности крепёжа :

 .

.

• Механическая обработка блоков не представляет никаких затруднений:

 .

.

• Размеры блоков (мм.)  600*250*100,  600*250*150,  600*250*200,   600*250*300,   600*250*400.
• Стены из блоков — паропроницаемы и сохраняют тепло также как деревянные, при этом не горят, не боятся влаги.
• Прочность наших газоблоков со временем только увеличивается,
  Влага их не разрушает, а наоборот, укрепляет .

На фото: подпорная стенка, удерживающая грядку с 2006 года.
Эта подпорная стенка находится у нашего офиса, посмотреть на неё можно и сейчас: не обнаруживается никаких негативных проявлений от постоянного контакта с  влажной землёй.

 

 

Для изготовления ПЕРЕМЫЧЕК, и АРМОПОЯСА предлагаем:

• U-образные блоки.  Продаются только в комплекте с нашими стеновыми блоками.

                 

• Каждый тип и вид блоков маркируется особым способом. путаница исключена.

    

 

---

Проекты домов из газоблока в Тюмени. Цены, фото, строительство под ключ

Проекты домов из газоблоков: что нужно знать перед строительством?

Компания «Клевер» занимается строительством и готовит проекты домов из газоблока в Тюмени и Тюменской области. Газобетонные дома пользуются популярностью среди клиентов благодаря отличному сочетанию цены и качества. Даже при минимальном бюджете можно построить небольшой стильный домик, который по комфортности и удобству не будет уступать крупным коттеджам.

Чтобы строить дом из газоблока, нами применяются надежные материалы и проверенные технологии, которые позволяют реализовать проект любой сложности. Мы против экспериментов за счет клиента, поэтому, прежде чем мы внедрим в свои проекты или в рабочий процесс какой-то новый материал или узел соединения элементов — всё проходит тщательную проверку.

Использование газобетона позволяет спроектировать здание любой планировки с учетом индивидуальных пожеланий заказчика. Благодаря детально продуманной технологии строительных и проектных работ, достигается максимальная надежность конструкции и точность геометрии коробки дома из газоблока.

Технические особенности газоблоков

Газоблоки – это один из видов бетона ячеистого типа. Это строительный материал с каменной пористой фактурой, который выпускается по особой технологии и на 70-80% состоит из воздуха. Благодаря этому материал обладает такими преимуществами:

●      Экономичность. Работать с таким стройматериалом можно быстрее, поэтому сокращаются трудозатраты.

●      Практичность. Отличное шумопоглощение, устойчивость к разным температурным режимам, огнеупорность и отличные теплоизолирующие свойства (низкая теплопроводность). 

●      Прочность. Отличное сочетание небольшого веса и высокой устойчивости к повышенным нагрузкам.

●      Экологичность. Безопасен и не выделяет токсичных веществ, отличается высокой устойчивостью к образованию плесени и размножению насекомых.

Изготовление газоблоков предусматривает применение песка, цемента и дополнительных химических компонентов. В результате возникающей химической реакции образуется пена с пузырьками воздуха, которые после застывания обеспечивают получение пористой структуры блока, напоминающий искусственный камень. Поры в газобетоне закрытые, поэтому при намокании блока передача влаги вглубь блока не происходит.

Дома из газоблоков: особенности проектов

Возведение домов требует предварительной подготовки проекта. Так как не только проект, но сама работа по кладке блока достаточно специфическая и требует подготовки, то и бригада строителей на выполнение кладки стен должна быть обучена именно этому виду работ. В галерее на нашем сайте представлены фотографии готовых работ, в числе которых есть и объекты из газоблока, которые отличаются стилем, площадью, техническими параметрами и ценой. Мы профессионально выполняем работы, поэтому нашим клиентам абсолютно не требуется знать правильность кладки и особенности строительства стен из газоблоков.

Среди проектов домов, построенных из газоблоков можно выделить:

●      одноэтажные дома с мансардой или полумансардным вторым этажом;

●      одноэтажные или двухэтажные дома с гаражом;

●      классические дома со скатной крышей или с плоской крышей;

●      современные коттеджи с большим остеклением и оригинальным дизайном.

Все проекты отличаются и внешним видом, и стоимостью строительства, и так как в Тюмени нашей компанией построено много объектов в разной ценовой категории — мы знаем, как подобрать оптимальный вариант под потребности и бюджет клиента. Независимо от масштабов и сложности проекта строительство осуществляется со строгим соблюдением технологии и на всех объектах в процессе строительства участвует независимый технадзор, поэтому готовый дом 100% будет качественным, комфортным и уютным. Подкрепляют эти слова гарантийный срок 10 лет, который указан в договоре.

Преимущества строительства из газобетона

Многие клиенты в последнее время отдают предпочтение именно газобетону, так как этот материал имеет ряд преимуществ:

●      высокие показатели сохранения тепла в доме, так как газоблок имеет назкую теплопроводность, а также возможно строительство стен без применения утеплителей при толщине блока от 400 мм.

●      быстрое возведение и короткие сроки строительства благодаря крупным блокам, имеющим идеальную геометрию;

●      новейшие технологии позволяют получить коробку дома с показателями прочности выше, чем у других стройматериалов, таких как бетон или кирпич;

●      блоки можно легко резать и подгонять между собой для получения разных форм, которые нужны для формирования оригинальной архитектуры здания.

Готовые дома очень комфортные и экологически полностью безопасные, а также визуально имеют стильный привлекательный вид даже без отделки фасада. Газоблочные постройки отличаются высокой универсальностью, поэтому всегда есть возможность реализовать индивидуальный проект по оригинальным эскизам.

Есть ли недостатки домов, построенных из газобетона

Проекты домов из газоблока практически не имеют недостатков, но при этом важно выделить некоторые нюансы, которые нужно учитывать перед планированием строительства:

●      Требуется проведение точных инженерных расчетов, чтобы правильно подобрать фундамент и исключить риск усадки, в связи с чем могут появиться трещины на стене. Строгое соблюдение строительной технологии ОБЯЗАТЕЛЬНО, чтобы обеспечить надежность и долговечность дома.

Фактически это сложно назвать недостатком, так как при соблюдении технологического процесса и профессионального планирования этот нюанс можно исключить и получить только преимущества дома из газоблока.

Этапы заказа строительства Вашего дома:

Среди проектов домов, возведенных из газоблоков, все объекты детально спроектированы и продуманы с учетом повышенных требований к современному комфортному жилью высокого класса.

При заказе строительства дома, необходимо пройти следующие этапы:

●      оформление заявки;

●      обсуждение деталей проекта с менеджером проекта;

●      проектирование с архитектором и конструктором;

●      составление сметы проекта и ее корректировка при необходимости

●      подготовка строительной площадки

●      строительство фундамента;

●      возведение коробки;

●      монтаж кровли, установка окон;

●      прокладка инженерных систем;

●      внутренние и внешние отделочные работы;

●      сдача объекта в эксплуатацию.

Процесс строительства строго ограничен по времени договором подряда, поэтому нами сроки сдачи дома соблюдаются всегда.

Как узнать стоимость

Выбирая проект дома из газоблоков со строительством под ключ, можно предварительно просчитать ориентировочную цену. Эта сумма будет не окончательной, так как каждый проект разрабатывается инженером индивидуально и подгоняется под особенности участка и учитывается место расположения будущего дома.

Чтобы узнать цену дома в соответствии с выбранным проектом, оставьте заявку на сайте. Затраты формируются с учетом таких ключевых параметров:

●      площадь в м² и этажность;

●      материал фасада;

●      тип фундамента;

●      тип и материал кровли;

●      какие виды коммуникаций выбраны;

●      какая нужна отделка внутри.

На цену также влияет, будут ли включены в строительство такие опции, как бассейн, терраса или погреб с подвалом. Все это влияет на конечную стоимость проекта. В Тюмени можно реализовать любую идею и возвести дом по одному из представленных на нашем сайте эскизов или предложить свой вариант.

Чтобы детальнее узнать о проектах и ценах, можно воспользоваться формой обратной связи и получить помощь менеджера проекта. Он готов предоставить бесплатную консультацию и помощь с подбором проекта дома. Каждый из имеющихся вариантов можно заказать в таком виде или предложить внести коррективы и правки в зависимости от пожеланий и личных предпочтений.

Газовый блок с резьбовым штифтом

с покрытием PVD — Sinner Mass

Установка газовой трубки в газовый блок — это , работа двух человек , что очень громоздкая и , требующая много времени .

Как минимум нужно 3 руки и 30 минут, если все пройдет гладко. Очень часто вставные штифты либо повреждены , либо потеряны во время установки, что добавляет время и деньги проекту.

Созданный нами регулируемый газовый блок (подана заявка на патент) будет очень востребован людьми, знакомыми с этой проблемой, например, в мастерских по обслуживанию оружия.

Наши регулируемые газовые блоки имеют 2 установочных винта для крепления к стволу, 1 установочный винт для регулировки уровня газа, поступающего в трубку, и РЕЗЬБОВЫЙ ШТИФТ для крепления газового блока к газовой трубке.

Теперь это будет , работа одного человека , и установка займет всего несколько секунд с нулевыми шансами повредить или потерять булавки или ваше терпение.

• Умещается во всех свободно плавающих цевьях стандартного размера
• Материал: Сталь
• Поверхность: черный нитрид
• Включает газовый блок с регулировочным винтом, установочными винтами и стопорным винтом газовой трубки

[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row]

Регулируемый газовый блок с резьбовым штифтом SMF

Описание

Установка газовой трубки в газовый блок — это , работа двух человек , что очень громоздкая и , требующая много времени .

Как минимум нужно 3 руки и 30 минут, если все пройдет гладко. Очень часто вставные штифты либо повреждены , либо потеряны во время установки, что добавляет время и деньги проекту.

Созданный нами регулируемый газовый блок (подана заявка на патент) будет очень востребован людьми, знакомыми с этой проблемой, например, в мастерских по обслуживанию оружия.

Наши регулируемые газовые блоки имеют 2 установочных винта для крепления к стволу, 1 установочный винт для регулировки уровня газа, поступающего в трубку, и РЕЗЬБОВЫЙ ШТИФТ для крепления газового блока к газовой трубке.

Теперь это будет , работа одного человека , и установка займет всего несколько секунд с нулевыми шансами повредить или потерять булавки или ваше терпение.

• Умещается во всех свободно плавающих цевьях стандартного размера
• Материал: Сталь
• Поверхность: черный нитрид
• Включает газовый блок с регулировочным винтом, установочными винтами и стопорным винтом газовой трубки

[/ vc_column_text] [/ vc_column] [/ vc_row]

Регулируемый газовый блок с резьбовым штифтом SMF

Готовится к продаже: Казахстан предлагает нефтегазовые блоки

Власти Казахстана приняли решение продвигать план аукциона 22 нефтегазовых блоков в конце этого года, предлагая местным и международным инвесторам возможности разведки и разработки в углеводородном секторе. также продвижение возобновляемых источников энергии.

Сегодня в нефтегазовой отрасли доминируют три проекта, ведущиеся иностранными компаниями — Тенгиз, Кашаган и Карачаганак, а также казахстанская государственная компания «КазМунайгаз», которые вместе производят около 80% от общего объема добычи жидких углеводородов в стране.

Согласно сообщению Министерства энергетики, семь предлагаемых блоков расположены в Атырауской области, которая является крупнейшей нефтяной провинцией Казахстана.

В верхней части списка министерства по Атырау находятся два блока — Забурунье ​​и Сарайшык, которые вместе занимают почти 7000 квадратных километров, близко к уже добывающим активам других операторов, в том числе дочерних компаний КазМунайгаза.

Оба блока ранее были выставлены в прошлом году на первом в стране сонлайн-аукционе. Однако победитель — ранее неизвестный инвестор Petro Qazaq — не выплатил правительству свою выигравшую заявку на сумму 141 миллион долларов.

Два других, значительно меньших блока в Атырауской области — Карашагыр и Атанат — имеют общие границы с территорией, выделенной в 1993 году совместному предприятию Тенгизшевройл, возглавляемому Chevron, которое разрабатывает гигантское месторождение Тенгиз в соответствии с соглашением о разделе продукции с Казахстаном.

Продолжение статьи под рекламой

Помимо Забурунья и Сарайшыка, в Павлодарской области на северо-востоке страны предлагается еще один крупный квартал — Прииртышки.

Этот урочище охватывает более 3600 квадратных километров у реки Иртыш, которая пересекает регионы Восточной Сибири и Западной Сибири в России, а затем впадает в реку Обь в Ханты-Мансийском районе, главном нефтяном регионе России.

Наконец, 10 участков среднего размера, которые будут выставлены на аукцион, равномерно распределены между Мангистауской и Кызылординской областями, где десятки унаследованных наземных активов уже находятся в стадии разработки.

По сообщению министерства, потенциальные участники торгов могут зарегистрироваться до 19 октября, а онлайн-аукцион состоится 19 ноября.

Министерство по-прежнему ожидает, что добыча нефти и конденсата в стране останется почти неизменной на уровне 1,75 миллиона баррелей в день в этом году по сравнению с 2020 годом, несмотря на снижение добычи на месторождениях Тенгиз, Кашаган и Карачаганак.

ONGC уходит со всеми 7 нефтегазовыми блоками, выставленными в последнем раунде торгов

НЬЮ-ДЕЛИ: Государственная (ONGC) в четверг уходит со всеми семью нефтегазовыми блоками, выставленными в последнем раунде торгов, в котором было всего лишь поступает восемь заявок.

ONGC подписала контракты на семь блоков на мероприятии, на котором также присутствовали министр нефти Дхармендра Прадхан и другие официальные лица министерства.

«Эти 7 блоков увеличивают площадь геологоразведочных работ в 18 510 квадратных километров, разбросанных по трем осадочным бассейнам Индии, и имеют ресурсный потенциал примерно 33 миллиарда баррелей нефти и газа в нефтяном эквиваленте», — сказал он.

Последний раунд лицензирования, позволяющий компаниям проводить разведку нефти и природного газа, был проведен на обновленных условиях, но в нем участвовали только ONGC и Ltd.ONGC подала заявки на все семь выставленных блоков, в то время как OIL подала заявку на один блок в конце торгов 31 октября 2019 года.

ONGC была единственным участником торгов в пяти блоках в Мадхья-Прадеше и одном в Западной Бенгалии, и была заблокирована в конкуренции с OIL в одном блоке в Раджастане. ONGC отказалась от всех семи блоков по более высокой ставке.

По данным Генерального директората углеводородов (DGH), в четвертом раунде Политики лицензирования открытых площадей (OALP) было предложено семь наземных блоков площадью около 18 510 кв. Км.

«Сегодня (четверг), завершившимся четвертым раундом заявок на участие в торгах, мы предоставили 94 блока в соответствии с политикой разведки за очень короткий промежуток времени — два с половиной года. Эти 94 блока охватывают разведочную площадь приблизительно 1,36 800 квадратных километров более 16 индийских осадочных бассейнов », — сказал Прадхан. «Инвесторы 94-го блока выполнили 29 270 погонных километров сейсморазведки 2D и 43 272 кв км 3D сейсморазведки, 369 разведочных скважин, анализ керна 290 для определения запасов сланца.Это принесет инвестиции в размере 2,35 миллиарда долларов США (около 16 450 крор рупий) в течение следующих 3/4 лет только на разведочные работы ».

В первых трех раундах OALP было присуждено около 1,18 000 кв. Км площади, сказал он, добавив, что площадь, предоставленная для разведки, сопоставима с примерно 90 000 кв. Км площади, разведанной до OALP.

В четвертом раунде торгов в рамках OALP было наименьшее количество блоков. Если в первом раунде было подано 110 заявок на 55 блоков, то во втором раунде было подано 33 заявки на 14 блоков.В третьем туре было подано 42 заявки на 23 блока. В трех предыдущих раундах было присуждено 87 блоков площадью 1,18 лакх кв. Км.

OALP-IV был первым раундом на обновленных условиях, утвержденным в феврале 2019 года.

В отличие от предыдущих раундов, где блоки были присуждены компаниям, предлагающим максимальную долю нефти и газа государству, блоки в малоизученных или неизведанных бассейнах категорий II и III теперь предоставляются компаниям, предлагающим выполнить максимальную программу разведки.

В то время как блоки в Мадхья-Прадеш попадают в бассейн Виндхьяна, который является бассейном категории II, бассейн Бенгалии Пурнеа относится к категории III, где до сих пор не проводились разведочные работы.

Прадхан сказал, что OALP-IV откроет два новых бассейна для разведки в стране.

В рамках OALP компаниям разрешается выделять участки, в которых они хотят исследовать нефть и газ. Компании могут выражать интерес к любой области в течение года, но такие интересы накапливаются трижды в год.Затем искомые площади выставляются на аукцион.

Пятый цикл подачи EoI завершился 30 ноября 2019 г., за ним последовал шестой цикл, который начался 1 декабря 2019 г. и продлится до 31 марта 2020 г.

По словам Прадхана, в рамках пятого цикла было разыскано 20 000 кв. Км площади, которая будет выставлена ​​на торги до марта.

Colt / SA Gas Block: Specialized Armament

Прикрепленный газовый блок оператора SA от стандартной мушки Colt

Вот как все начинается с заводского ствола Colt в сборе.Когда мы впервые начали проектировать и производить эти индивидуальные газовые блоки серии Operator в 2004 году, нашей целью было уместить настоящую заводскую газовую систему Colt в узкие рамки новой шины Gen1 LaRue Tactical 9.0. Сегодня мы устанавливаем наши газоблоки Colt / SA в несколько различных рельсовых систем.

Это основание мушки Colt (FSB), установленное на одном из восьми различных приспособлений для механической обработки, которые мы используем для создания газового блока SA. Эта операция позволит удалить байонетную проушину и анкерную петлю.Помните, что ФСБ всегда должна оставаться в сборе ствола. Эти детали НЕ взаимозаменяемы!

После посещения нескольких станков и рабочих станций, ФСБ больше не узнается как часть Кольта, которой она была раньше. Но это по-прежнему критически важный элемент газовой системы АР-15. Специальные штифты GIANT используются для обеспечения достаточного количества материала для плотной запрессовки.

Теперь штифты обработаны и профилированы с помощью вращающегося приспособления, которое мы разработали в нашей компании.После окончательной шлифовки и полировки поверхности газовый блок с штифтом SA оживает. На первом фото далеко от ФСБ.

После завершения всех операций обработки газового блока мы переходим к окончательной подготовке поверхности и фосфатированию. Это включает в себя ствол в сборе и все, что к нему прикреплено. Эти последние шаги очень важны и должны выполняться с большим вниманием к деталям.

Как вы можете видеть на нескольких фотографиях выше, этот ствол в сборе имеет ствольную гайку Daniel Defense (DD) RIS II.Пришло время собрать все компоненты вместе для окончательной сборки. Наш прецизионный цилиндрический ключ SA обеспечит крутящий момент военного уровня на этой цилиндрической гайке для правильной установки. Примечание: цилиндрическая гайка RIS II — хорошая конструкция, но для нее требуются инструменты, выходящие далеко за рамки игрушечного гаечного ключа, который поставляется в коробке.

Вот наш приколотый газовый блок, виден спереди. Теперь он скрывается внутри нового AR-15 LITE RAIL III 9.0 от Daniel Defense, который был поставлен владельцем, но это все та же газовая система, которая покинула завод много лет назад.Никаких проблем с вторичным рынком, никаких утечек, никаких установочных винтов, никаких проблем. Просто готов к работе.

Рельсовая система DD, вид сбоку. Очень хороший качественный товар. Этот карабин Colt имеет стандартные моды SA Reliability Package и живет в Огайо. Работает как легкий штамповочный пресс.

Rifle Dynamics Настраиваемая мушка / комбинированный газовый блок (газовые каналы 45 ° / 90 °)

Описание

Наша винтовка Dynamics Настраиваемая мушка / газовый блок имеет установочный винт на передней панели для закрытия и открытия газа.Это делает его идеальным для подавления, а также для настройки для надежного использования с различными типами боеприпасов. Как и газовый блок RD Venom, газовый блок RD Tunable объединяет мушку и газовый блок в один блок, который облегчит переднюю часть вашего АК и, кроме того, будет способствовать более быстрому обращению с винтовкой за счет перемещения веса назад и улучшения баланса. .

Обратите внимание, что этот газовый блок не закроет существующие отверстия для штифтов газового блока на вашем стволе. Расширенное цевье — это самый простой способ сделать вашу сборку эстетически приятной, в противном случае мы бы порекомендовали приобрести расширенную настраиваемую мушку / газовый блок Rifle Dynamics, которая полностью закроет отверстия, но добавит 0.7 унций до передней части.

Настраиваемый FS / GB (мушка / газовый блок) имеет регулировочный винт на передней стороне блока для открытия или закрытия подачи газа. Мушка механически регулируется так же, как традиционная / стандартная мушка для АК. Барабан регулирует ветровую нагрузку влево и вправо, а столб винт поднимается и опускается для подъема. * Включает прицел AK, но большинство прицелов будут работать с нашим блоком.

*** Наши газовые блоки будут работать с большинством узорчатых винтовок AKM / AK74 с допустимым радиусом действия цапфы, указанным выше.Для установки всех сербских / югославских, китайских, вепрских или других стволов большего размера потребуется профессиональный оружейник. ***

• Работает с газовыми портами 45 ° и 90 °
• ID прицела — 0,591 и фиксируется на месте в существующем положении газового блока. Допустимый диапазон цапфы для газового блока составляет 0,590–599.
• Прицел окрашен в черный оксид
• Барабан и стойка включены уже установлены
• Поставляется с прицелом AK
• Установка оружейника не требуется, но настоятельно рекомендуется
• Для зажимных винтов необходим шестигранный ключ на 9/64 (не входит в комплект — мы настоятельно рекомендуем использовать такой инструмент, как дюймовой динамометрический ключ Уиллера)
• Требуется шестигранный ключ на 1/8 для газового установочного винта
• Момент затяжки пережимного винта 25–50 дюймов на фунт (из-за различных характеристик стволов AK)
• Весит 4.2 унции

Рекомендации по обнулению:

Для сборок RD мы традиционно делаем приблизительный ноль на 25 ярдах с целиком, установленным на отметке 100. Это должно привести вас к бумаге на 100 ярдах. В этот момент отрегулируйте высоту на 100 или 200 ярдов и напечатайте группы от 25 до 300 ярдов, чтобы знать свое падение.

Мы предлагаем ноль в 100 ярдов для автоматов AK 7,62×39 и ноль в 200 ярдов для 5,45×39 и 5,56×45. Мы обнаружили, что эти расстояния обеспечивают лучшие группы для боевой эффективной точности на разных расстояниях до 300 ярдов +, прежде чем потребуется «удерживать» или бороться с эффективными ударами.

ONGC уходит со всеми 7 нефтегазовыми блоками, выставленными в последнем раунде торгов

Нью-Дели: Государственная нефтегазовая корпорация (ONGC) в четверг ушла со всеми семью нефтегазовыми блоками, предложенными в в последнем раунде заявок поступило всего восемь заявок.

ONGC подписала контракты на семь блоков на мероприятии, на котором также присутствовали министр нефти Дхармендра Прадхан и другие официальные лица министерства.

«Эти 7 блоков увеличивают площадь геологоразведочных работ в 18 510 квадратных километров, разбросанных по трем осадочным бассейнам Индии, и имеют ресурсный потенциал примерно 33 миллиарда баррелей нефти и газа в нефтяном эквиваленте», — сказал он.

Последний раунд лицензирования, разрешающий компаниям вести разведку нефти и природного газа, был проведен на обновленных условиях, но в нем приняли участие только ONGC и Oil India Ltd. ONGC подала заявки на все семь выставленных блоков, в то время как OIL подала заявку на один блок в конце торгов 31 октября 2019 года.

ONGC была единственным участником торгов в пяти блоках в Мадхья-Прадеше и одном в Западной Бенгалии, и была заблокирована в конкуренции с OIL в одном блоке в Раджастане. ONGC отказалась от всех семи блоков по более высокой ставке.

По данным Генерального директората углеводородов (DGH), в четвертом раунде Политики лицензирования открытых площадей (OALP) было предложено семь наземных блоков площадью около 18 510 кв. Км.

«Сегодня (четверг), завершившимся четвертым раундом заявок на участие в торгах, мы предоставили 94 блока в соответствии с политикой разведки за очень короткий промежуток времени — два с половиной года. Эти 94 блока охватывают разведочную площадь приблизительно 1,36 800 квадратных километров более 16 индийских осадочных бассейнов », — сказал Прадхан.«Инвесторы 94 блоков вложили 29 270 пог. Км сейсморазведки 2D и 43 272 кв км сейсморазведки 3D, 369 разведочных скважин, анализ керна 290 для определения запасов сланцев. Это принесет инвестиции в размере 2,35 миллиарда долларов США ( около 16 450 крор рупий) в течение следующих 3/4 лет только на исследовательскую деятельность «.

В первых трех раундах OALP было присуждено около 1,18 000 кв. Км площади, сказал он, добавив, что площадь, предоставленная для разведки, сопоставима с примерно 90 000 кв. Км площади, разведанной до OALP.

В четвертом раунде торгов в рамках OALP было наименьшее количество блоков. Если в первом раунде было подано 110 заявок на 55 блоков, то во втором раунде было подано 33 заявки на 14 блоков. В третьем туре было подано 42 заявки на 23 блока. В трех предыдущих раундах было присуждено 87 блоков площадью 1,18 лакх кв. Км.

OALP-IV был первым раундом на обновленных условиях, утвержденным в феврале 2019 года.

В отличие от предыдущих раундов, где блоки были присуждены компаниям, предлагающим максимальную долю нефти и газа государству, блоки в малоизученных или неизведанных бассейнах категорий II и III теперь предоставляются компаниям, предлагающим выполнить максимальную программу разведки.

В то время как блоки в Мадхья-Прадеш попадают в бассейн Виндхьяна, который является бассейном категории II, бассейн Бенгалии Пурнеа относится к категории III, где до сих пор не проводились разведочные работы.

Прадхан сказал, что OALP-IV откроет два новых бассейна для разведки в стране.

В рамках OALP компаниям разрешается выделять участки, в которых они хотят исследовать нефть и газ. Компании могут выражать интерес к любой области в течение года, но такие интересы накапливаются трижды в год.Затем искомые площади выставляются на аукцион.

Пятый цикл подачи EoI завершился 30 ноября 2019 г., за ним последовал шестой цикл, который начался 1 декабря 2019 г. и продлится до 31 марта 2020 г.

По словам Прадхана, в рамках пятого цикла было разыскано 20 000 кв. Км площади, которая будет выставлена ​​на торги до марта.

Ископаемое топливо обречено в Нью-Йорке, поскольку регулирующий орган блокирует новые газовые электростанции

iStock

Нью-Йорк занял агрессивную позицию в отношении ископаемого топлива на этой неделе, фактически остановив разработку новых электростанций, работающих на ископаемом топливе в штате.Департамент охраны окружающей среды отказал в выдаче разрешений на строительство двух предложенных электростанций, работающих на природном газе, заявив, что они несовместимы с климатическим законом штата, который призывает к 2040 году прекратить использование электроэнергии, вырабатываемой ископаемым топливом.

Хотя предлагаемые станции будут более эффективными, чем действующие в настоящее время, государственное агентство заявило, что эти станции будут генерировать «значительные» объемы загрязнения и что их строительство сейчас, менее чем через 20 лет после намеченной даты нулевых чистых выбросов, будет «Несовместимы» с требованиями климатического законодательства.

Закон штата Нью-Йорк о климате требует от загрязнителей учитывать два источника выбросов: от самих заводов и от цепочки поставок природного газа. В решениях говорится, что после включения последних — цифры, которые в прошлом почти всегда игнорировались при определении уровня загрязнения электростанции, — выбросы быстро превысили пороговые значения DEC.

«Спекулятивные» аргументы

Danskammer Energy предложила добавить новую газовую турбину к своей пиковой электростанции в Ньюбурге мощностью 532 МВт, которая работает в периоды высокого спроса, чтобы электростанция могла работать более рутинно.NRG предложила заменить 50-летние турбины на своем пиковом заводе мощностью 647 МВт в Астории, Квинс.

Обе компании утверждали, что газовые электростанции помогут поддерживать стабильность электросети по мере того, как в сеть будет поступать более прерывистая солнечная и ветровая энергия, и утверждали, что новые турбины вытеснят из сети старые, более грязные источники.

Реклама Обе компании также заявили, что к 2040 году они перейдут от природного газа к водороду или возобновляемому природному газу — отраслевому термину, который относится к метану, полученному из таких источников, как свалки и навоз.

Но ОИК не счел ни один из этих аргументов убедительным. Агентство отметило, что водород в настоящее время не используется в качестве топлива для крупных электростанций, работающих на сжигание, и что возобновляемый природный газ, хотя и доступен в небольших масштабах, не является достаточно важным, чтобы рассматривать его сегодня. «В целом, план Заявителя по соблюдению требований Закона о климате к 2040 году без выбросов в атмосферу является неопределенным и спекулятивным по своему характеру», — говорится в одном решении.

DEC также опровергло логику, которую использовали обе компании, чтобы предположить, что новые заводы будут вытеснять выбросы где-то еще в сети.Проблема, по словам агентства, заключалась в том, что их моделирование основывалось на слишком большом количестве предположений — в частности, « прогнозирует сокращений, из которых может произойти на других источниках выбросов парниковых газов по всему штату» (курсив в оригинале). Другими словами, поскольку ни одна из компаний не может контролировать действия других загрязнителей, они не могут засчитывать спекулятивные сокращения где-либо еще как свои собственные.

«Отрицание таких проектов, как Astoria, — это просто недальновидность и плохая государственная политика», — сказал Том Аткинс, вице-президент по развитию NRG Energy, в заявлении Ars.