Автор Пиролизными котлами все чаще оборудуются современные загородные дома. Основной функцией этих устройств является отопление жилого или производственного помещения. Модернизированные модели имеют варочную поверхность и обеспечивают подачу горячей воды для бытовых нужд. Цена готовых образцов достаточно высока, поэтому многие стараются самостоятельно сделать газогенераторную печь, для монтажа которой можно взять любые подручные материалы.
Подобную печь можно сделать и самомуОсобенности устройства
Такая отопительная система для дачи, как газогенераторная печь, оборудована двумя камерами сгорания. В одной из них перерабатывается горючий материал, в другой происходит сжигание пиролизного газа. Последнюю обычно располагают в нижней части отсека газификации.
В этом видео вы узнаете, как сделать печь длительного горения своими руками:
Конструкция такой печи состоит из следующих частей:
- корпус, в который устанавливаются все остальные детали;
- бункер заполнения — место, куда закладывается твердое топливо;
- камера дожигания — закрытый участок для сгорания пиролизного газа;
- колосниковая решетка, основная функция которой — удержать твердотопливный материал;
- дверца;
- воздушные заслонки, предназначенные для управления подачей кислорода.
Перед тем как изготавливать газогенераторную печь своими руками, стоит определиться с типом устройства. В одних конструкциях нагревается рубашка теплоносителя, другие отдают тепловую энергию в воздух. Третий вид может совмещать в себе обе представленные функции.
Все подобные агрегаты имеют массу достоинств, именно поэтому они так часто используются для отопления дачных домиков и коттеджей. Показатель КПД у этих приборов гораздо выше, чем у классических печей, к тому же при необходимости температуру можно отрегулировать, просто увеличив или уменьшив подачу кислорода в топку.
Пиролизные печки длительного горения считаются довольно экономичными. Это связано с тем, что в качестве топлива можно использовать не только дрова, но и другой материал, например, торф, каменный уголь и древесные отходы.
Печь длительного горения своими руками:
Необходимый материал
Для изготовления самодельного отопительного прибора можно использовать подручные материалы, которые имеются на участке. Это поможет сэкономить неплохую сумму.
Для монтажных работ нужно подготовить:
- аппарат для сварки;
- несколько металлических листов толщиной от 3 миллиметров;
- уголки;
- трубу для дымохода;
- петли и задвижку для дверки;
- шлифовальную машинку.
Сколько именно подготовить материала — полностью зависит от размеров будущей генераторной печки. Специалисты рекомендуют предварительно производить расчет, по которому можно будет узнать точное количество.
Если планируется вмонтировать в печное устройство дополнительные элементы (варочную панель или систему нагревания воды), то потребуется дополнительный материал.
Энергонезависимоя пиролизная печь на угле очень длительного горения:
Пошаговый процесс изготовления
Самодельная конструкция будет состоять из двух отсеков. Функцию камеры дожигания будет выполнять специально изготовленный дымовой лабиринт, который необходимо установить в верхней части корпуса. Это устройство можно смонтировать из металлических пластин, которые требуется расположить параллельно друг другу.
Твердотопливный газогенераторный котёл:
Затем все действия выполняются по схеме:
- Изначально собирают каркас из огнеупорного материала. Его нужно разделить на две рабочие зоны. Для этого подойдут листы металла, которые нужно сварить в прямоугольник либо взять старую бочку с достаточно толстыми стенками.
- На следующем этапе подготавливают остальную часть конструкции. Делают разметки и вырезают детали для отопительной системы: боковые стороны, верхнюю часть, панель для колосниковой решетки, а также три пластины для создания дымового лабиринта. Все края деталей необходимо обработать шлифовальной машинкой.
- В верхней части печки вырезается круглое отверстие для дымоходной трубы. На корпусе проделываются еще два прямоугольных проема (один — для вноса топлива, другой — для поддувала). Затем прикрепляют подготовленную заранее дверку, приваривают к ней щеколду, после работы шлифуют детали. Все края обвариваются для обеспечения плотного прилегания.
- Теперь нужно приделать пластину. Делается это в десяти сантиметрах от верха фасада, притом она должна быть расположена перпендикулярно. В задней части пластины прикрепляют еще две новых. Между ними должен быть отступ в 15 сантиметров. Так изготавливается лабиринт, который будет замедлять движение газа.
- На боковых сторонах газогенераторной печки приваривают уголки, располагая их на одной высоте. Здесь будет находиться колосниковая решетка. Ее также можно сделать самостоятельно из арматурных прутков или взять лист металла и проделать в нем большое количество небольших дырок.
Если решили сделать печь самому, действуйте строго по инструкцииНа заключительном этапе требуется сварить все детали, использую для этого уголки. В конце работы зачистить края шлифовальной машинкой и покрыть каркас огнеупорной краской. Отопительный агрегат полностью собран и готов к работе.
Такая конструкция предназначена для обогрева небольшой площади. Перед тем как применять ее в деле, необходимо провести испытательные мероприятия. Если сборка происходила точно по плану, то устройство согреет помещение примерно за полчаса.
Буллерьян правила топки и все прочие печи длительного горения:
Вопрос о теплоснабжении загородного дома и дачи всегда является актуальным. Особенно это касается построек, расположенных в удаленной от города местности. Как правило, там нет газовой магистрали. Отапливаются такие здания либо электроэнергией, что очень дорого, либо при помощи традиционной печи. Рынок нагревательных приборов предлагает разумную альтернативу печному обогреву дома. Это газогенераторные печи длительного горения, которые на протяжении полувека доказывают свою эффективность. По сравнению с
Особенности конструкции
Газогенераторные печи можно ставить в жилых помещениях.
Газогенераторные печи длительного горения – это протопит твердотопливного котла с тем же принципом работы. Однако первые отличаются простой конструкцией, которая отдаленно напоминает буржуйки. В то же время, в отличие от буржуйки, работой печи легко управлять. В основу любого газогенераторного отопительного оборудования положен процесс пиролиза.
В данном случае речь идет о выделение из топлива газа с большим процентом теплоемкости. При его сжигании выделяется в несколько раз больше тепловой энергии, по сравнению с обычным горением дров. Как результат, с одной закладки древесины, опираясь на эффект пиролиза, можно обогреть значительно большую площадь помещения. Выделение газа из энергоносителя происходит в особой камере при высокой температуре и в условиях недостаточного количества кислорода. Полученное топливо ранее отводилось вместе с продуктами горения наружу. Сейчас оно поступает в верхнюю камеру оборудования, где его окисление заканчивается с последующим выделением большого количества тепла.
Воздухогрейные печи длительного горения имеют следующее схематическое строение:
- корпус из толстолистной стали или чугуна;
- конвекционная рубашка;
- топочная или первичная камера;
- вторичная камера или камера дожига газа;
- зольник;
- дымоход;
- регулятор тяги;
- патрубок для подачи вторичного воздуха.
Воздухогрейные печи длительного горения могут менять внешний вид и строение в зависимости от комплектации и модели. Однако все они имеют схожий принцип работы. Так, вначале идет закладка энергоносителя. Это могут быть обычные дрова, пеллеты, шелуха от семечек, солома и другие твердые органические продукты. Также читают
Уголь и кокс для печей длительного горения из стали не подходят. В результате их горения температура нагревательного оборудования поднимается до критического предела. Это может привести к аварии.
Далее в первичной камере происходит обычная реакция горения с достаточным количеством кислорода. Затем оборудование переходит в режим длительного горения, то есть температура в камере падает. Туда кислород в полном объеме не подается. В результате дрова перестают гореть, а просто тлеют. Из них
Газогенераторную печь можно устанавливать куда угодно, главное, чтобы дымоход был.
выделяется газ. Он поступает во вторичную камеру. Туда же подается вторичный, подогретый воздух. Газ воспламеняется, выделяя большое количество тепла.
Экономные печи длительного горения обогревают помещение следующим образом:
- инфракрасное излучение от раскаленного корпуса;
- теплые потоки воздуха, которые проходят через конвекционную рубаху;
- распределение теплового воздуха в смежные помещения по воздуховодам, подсоединенным к печке.
Сегодня в продаже можно найти оборудование, которое может обслуживать контур ГВС и позволяет приготовить пищу. В первом случае прибор дополнительно оснащается теплообменником, во втором – жарочной поверхностью.
Преимущества и недостатки оборудования. Экономные печи длительного горения отмечены особым вниманием потребителей, благодаря ряду положительных характеристик:
- КПД прибора может достигать 80-85%;
- одна закладка дров горит 8-10 часов;
- есть возможность приобрести полностью энергонезависимые модели;
- современные приборы оснащаются функцией регулировки горения;
- многофункциональность;
- долговечность;
- простота в использовании;
- доступная стоимость;
- в зависимости от мощности, можно обогреть помещение, площадью 40 м. кв – 500 м. кв.
Присутствуют и недостатки:
- можно использовать топливо только с низким процентом содержания влаги, до 20%;
- образование конденсата;
- несоблюдение правил эксплуатации оборудования приводит к образованию скоплений сажи на дымоходе, что затрудняет его чистку;
- регулярная чистка дымохода;
- протекание конденсата на пол.
Если строго следовать правилам эксплуатации оборудования, прописанным в инструкции, использование печей не создаст много хлопот.
Сколько нужно потратить времени и денег чтобы сделать твердотопливные котлы отопления своими руками в домашних условиях?
Какие комплектующие нужны чтобы установить твердотопливный котел для водяного отопления? Ответы тут.
Сколько нужно потратить времени и денег чтобы сделать твердотопливные котлы отопления своими руками в домашних условиях?Рекомендации относительно выбора оборудования
Модельный ряд печей длительного горения с воздушной рубахой.
Современный рынок предлагает разнообразные печи длительного горения. Как выбрать подходящий вариант? В этом случае необходимо следовать рекомендациям специалистов. Совершая покупку, нужно обращать внимание на следующие технические характеристики товара:
- мощность и производительность;
- габариты;
- способ монтажа дымоходной системы;
- возможность подсоединения воздуховодов;
- конструкционный материал корпуса.
Также выбор можно осуществить, согласно представленным моделям:
- печи Бренеран и Аква-Бренеран;
- оборудование Бутакова;
- воздухогрейное оборудование Булерьян.
Вышеперечисленные модели легли в основу современного воздухогрейного оборудования. Сегодня отечественные и зарубежные производители печей длительного горения лишь доукомплектовали имеющиеся разработки, выпустив свои линейки.
О том, как осуществляется растопка котла на жидком топливе написано здесь.
Как работают жидкотопливные горелки для котлов и какой у них расход топлива в час?Какое воздухогрейное оборудование лучшее?
У покупателей возникает много вопросов касательно печи длительного горения: как выбрать лучшую модель или разработку, где может таиться подвох? Все модели оборудования данного типа отличаются своими преимуществами и недостатками. Выбор нужно осуществлять, исходя из требований конкретного помещения.
Печь Бутакова, конструкция.
Устройство нагревательного прибора Бутакова. Это конвекционная печь длительного горения, которая имеет следующее строение:
- стальной или чугунный корпус;
- топочная камера;
- зольник;
- конвекционные трубы, которые проходят по всей камере;
- дверца с конвектором;
- дымоход;
- регулировочный шибер.
По сравнению с канадским аналогом, топка печи Бутакова не разделяется на две камеры. Однако этот факт не влияет на производительность прибора. Так, КПД нагревательного оборудования Бутакова достигает 80-85%. Принцип работы печи Бутакова, как и всех воздухогрейных аппаратов, основывается на двух явлениях: это пиролиз и конвекция.
Пиролиз происходит непосредственно в топочной камере, куда закладываются дрова. Под действием высокой температуры и в среде недостаточного количества кислорода, органика раскладывается на газ и воду. Последняя выходит с продуктами горения наружу. Угарный раз и смесь других производных древесины в верхней части камеры воспламеняются, так как там происходит подача вторичного, подогретого воздуха. Температура верхней части топки печи Бутакова намного выше, по сравнению с нижней частью, а потому часто используется для приготовления пищи.
Конвекция воздуха проходит через трубы. Они расположены в верхней части топки на определенном расстоянии друг от друга и под нужным углом. Такое устройство прибора обеспечивает максимально быстрое прохождение холодного воздуха из нижней части комнаты и максимальный его прогрев. Конвекция воздуха происходит и через дверцу прибора. Там можно заметить соответствующие отверстия.
Металлическая печь длительного горения Бутакова имеет существенное преимущество, по сравнению с другими моделями аналогичных приборов. Ее дымоходная труба располагается таким образом, что конденсат не скапливается в емкости, а стекает по стенам трубы, попадая в топочную камеру, где и сгорает.
Принцип работы печи длительного горения Булерьян.
Что такое печь Булерьян? Если делать сравнение печей длительного горения Бутакова и Булерьян, то вторая имеет две камеры в топочном отделе, что существо улучшает ее эффективность. Так, КПД нагревательного оборудования Булерьян достигает 85-90%. Кроме этого, сегодня в продаже имеется печь Булерьан-Аква, которая пригодна для обслуживания водной системы отопления.
Прибор имеет следующее строение:
- овальный корпус из стали или чугуна;
- коллекторы;
- инжекторы;
- верхняя топочная камера;
- нижняя топочная камера;
- дымоход с шибером;
- дверка с шибером;
- зольник.
Это самые эффективные печи длительного горения, так как их оригинальная конструкция позволяет нагнетать воздух вовнутрь конвектора с инжекторами без помощи электровентилятора. Естественная циркуляция воздуха происходит за счет ощутимой разницы температур на входе и на выходе из трубок. Она составляет порядка 120°C.
Обвязка печи Булерьян-Аква с водяной рубахой.
К конвекторам печи можно подсоединять воздуховоды. Этим самым возможен обогрев смежных помещений. В условиях повышенной температуры воздуха, который циркулирует по трубам, рекомендуется использовать алюминиевые воздуховоды. Однако никто не отменял теплопотери, а потому потребитель, желая повысить эффективность теплопередачи, обязан произвести утепление вентиляционной разводки.
Еще одна особенность, которой характеризуется чугунная отопительная печь длительного горения Булерьян-Аква – это возможность подключения к ней контура водяного отопления. Печь монтируют в систему отопления как открытого, так и закрытого типа. Для этого патрубки подключаются к конвекторам нагревательного оборудования. И теперь по трубам внутри топки циркулирует не воздух, а вода контура отопления. Подобная разводка имеет один существенный минус – холодная вода охлаждает камеру горения. Как результат, падает и эффективность печи, вследствие чего увеличивается количество используемого энергоносителя.
Недостатком устройства является скопление конденсата в специальной емкости. Также при использовании энергоносителя с большим процентом влаги на внутренней поверхности дымохода образуются маслянистые отложения. Они со временем затвердевают, что усложняет процесс чистки.
Кроме вышеперечисленных вариантов, специалисты советуют для дачи или загородного дома соорудить каменные печи длительного горения. Как она устроена и ее принцип работы описаны в видео:
Современные производители печного оборудования
В вопросе выбора отопительных приборов обзор печей длительного горения и их производителей занимает первостепенное место. На отечественном рынке среди аналогичных организаций выгодно отличаются следующие бренды и торговые марки:
- Термокрафт – с 2009 года успешно выпускает печное оборудование по доступной цене;
- Теплодар – благодаря успешной деятельности с 1997 года сегодня ассортимент товара компании насчитывает 100 модификаций дровяных нагревательных приборов;
- Ермак-Термо – конек компании – классическая конструкция оборудования плюс современные технологии;
- Термофор – сибирские печи и котлы.
Самая лучшая печь длительного горения производится на заводах следующих зарубежных компаний:
- MBS (Сербия) – основана в 1923 году. Продукция соответствует всем необходимым стандартам ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004;
- Contura (Швейцария) – отличное качество, огромный ассортимент товара;
- Edilkamin (Италия) – с 1963 года компания доказывает совершенство своего товара. Отличается большим разнообразием печей и каминов.
Покупку воздухогрейных печей и любого другого отопительного оборудования необходимо осуществлять только в специализированных магазинах. Наличие сертификата качества – обязательно.
Выбираем воздухогрейные печи для дома
Какие печи длительного горения лучше? На данный вопрос однозначного ответа не даст ни один специалист. При выборе оборудования необходимо учитывать особенности отапливаемого помещения, дополнительные функции, которые будут впоследствии возлагаться на прибор. На современном рынке можно найти товар как отечественного, так и зарубежного производства. Однако за основу всех моделей печей длительного горения были взяты разработки с более чем полувековой историей. Это печи Бутакова, Бренеран и Булерьян.
Первый вариант имеет привлекательный дизайн, отличные технические характеристики. В ходе его работы не нужно следить за скоплением конденсата. Булерьян отличается большей производительностью, ее можно использовать в качество основного нагревательного элемента для водяного контура отопления. Однако данный прибор требователен к уровню влажности энергоносителя. В противном случае на внутренней стенке его дымохода скапливаются маслянистые отложения. Они усложняют процесс чистки.
эффективная защита от суровых зим
Актуальная в современном обществе проблема энергосбережения влияет на развитие отрасли отопительного оборудования. Отдельным направлением стало производство газогенераторных печей.
Принцип работы газогенераторной печи основан на результатах исследований, показавших, что при сгорании топлива в присутствии малого количества кислорода и воздействии низких температур вырабатывается пиролизный газ.
Этот газ обладает настолько значительным коэффициентом теплоотдачи, что эффективность работы печи увеличивается в несколько раз, топливо при этом сгорает почти полностью.
Через теплообменные поверхности тепло передается котловой воде. Такие печи в широком ассортименте предлагают производители отопительного оборудования, при желании их можно изготовить собственными руками.
Делаем печь своими руками: основные этапы изготовления
Самодельная газогенераторная печь имеет стоимость, которая в несколько раз ниже цены моделей, представленных в продаже.
Принципиальным отличием данной печи от традиционной конструкции является наличие двух камер сгорания.
- Первым шагом в изготовлении котла является сварка металлического двухкамерного корпуса прямоугольной формы. Для этого можно взять два листа металла, другой вариант – использовать металлическую бочку.
- Нижняя камера служит для заправки печи топливом, здесь происходит запуск процесса пиролиза. Иначе это отделение печи называют отсеком для газификации. Используемые в качестве топлива дрова здесь не горят, а тлеют из-за недостатка кислорода. Выделившееся значительное количество горючего газа поступает в верхний отсек. В верхнем отделении происходит дожигание газа.
- В корпус вваривается стальная труба, предназначенная для возможности регулирования притока и оттока воздуха.
- Разграничивает верхнюю и нижнюю камеры колосниковая решетка. Поддувало в таких печах отсутствует. Для регулирования потоков воздуха на входе и выходе необходимо устанавливать регуляторы мощности и газификатора.
- На корпусе устанавливается теплообменник. Через его нижние трубки в печь поступает холодный воздух, через верхние – выходят подогретые воздушные массы.
Регулировку температуры можно осуществлять с помощью автоматической системы. Собранная печь покрывается специальными окрасочными составами для металлических поверхностей.
Печь Бренеран: просто, эффективно, надежно
Печь Бренеран иначе известна на отечественном рынке отопительного оборудования как “печь из Канады”.
Продуманная конструкция этого нагревателя воздуха конвекционного типа, действительно, позволяет около полусуток отапливать помещение одной закладкой дров.
Вторичная камера сгорания оборудована инжекторами-дожигателями с калиброванными отверстиями. В них впрыскивается воздух, который воспламеняет не сгоревшие газы.
В тепловую энергию превращается около 90% мелких частиц, которые содержаться в дыме.
Газогенераторная печь Бренеран может использоваться для обогрева и жилых, хозяйственных помещений и для отопления гаража. Больше всего это отопительное устройство востребовано у владельцев небольших загородных домов, куда выезжают для отдыха в выходные дни.
Большой диаметр труб печи Бренеран позволяет надевать на них воздуховоды для подачи подогретого воздуха в соседние комнаты. С этой целью можно применять недорогие вентиляционные рукава, предназначенные для работы в условиях относительно невысоких температур.
Поскольку большой отток тепла в отопительном устройстве происходит с самой поверхности печи, то обогрев соседних помещений исключительно теплым воздухом, подаваемым по рукавам, будет неэффективным.
Рекомендуется изготовить для печи кожух и объединяющий коллектор, от которого и пройдет трубная разводка.
Эксплуатация этой печи связана с еще одной проблемой, которую необходимо устранять самостоятельно. На задней стенке расположен дымовой патрубок.
В этом месте установлен тройник, к которому подсоединяется дымовая труба.
Нижняя часть представляет собой стакан-заглушку, куда стекает конденсат.
Чтобы конденсат не просачивался наружу, емкость необходимо тщательно герметизировать.
Газогенераторные печи Бренеран выпускаются для помещений различного объема. Одна из разновидностей – “Аква-Бренеран” – предназначена для подсоединения печи к системе водяного отопления.
Топливом для печей Бренеран может служить любая органика: дрова, бумага, картон, семечковая шелуха, кора и опилки. Благодаря значительному объему топки и большой дверце в печь можно загружать крупные поленья без раскалывания.
Каменный уголь и кокс использовать нельзя.
О чугунных печах можно посмотреть информацию по адресу: https://obogreem.net/otopitel-ny-e-pribory/pechi/pech-chugunnaya-dlya-doma.html
Существуют более простые, но не менее эффективные печи. Например, печи Бутакова, или чугунные печи.Разновидности и особенности газогенераторных печей
Газогенераторные отопительные устройства, относящиеся к печам длительного горения, выпускаются и отечественными, и зарубежными производителями.
Все модели имеют приблизительно одинаковое принципиальное устройство, отличаясь некоторыми элементами конструкции и внешним оформлением.
Печи профессора Бутакова
Оборудование серии “Профессор Бутаков” обладает привлекательным внешним видом.
Благодаря увеличению конвективных труб и их более эффективному встраиванию в конструкцию эти газогенераторные печи имеют большую теплоотдачу с единицы поверхности, чем прочие модели.
Патрубок печи в таких моделях расположен удачно – сверху и конденсат стекает прямо в печь.
С одной стороны, это приводит к его полному сгоранию, с другой – затрудняет чистку дымохода. Почистить его можно либо сверху, либо выдернув тяжелую печь из трубы.
Для таких конструкций целесообразно использовать невысокие подставки, которые при необходимости можно извлечь из-под печи и разъединить дымоход.
Газогенераторные печи “Синель”
[ad1]Печи “Синель” – результат синтеза технологий оборонной промышленности и бытового использования полученного изделия.
По заявлениям производителей “Синели”, в этой печи использованы разработки лучших ракетных конструкторов.
Эти устройства представляют собой добротное отопительное оборудование с упрощенной конструкцией и невысокой ценой.
Для первого типоразмера в этом ряду – модели “С-50” – предусмотрены присоединительные трубы распространенного диаметра – 100 мм.
А вот для последующих типоразмеров придется покупать у производителя печи или искать самостоятельно редко встречающуюся в продаже трубу диаметром 140 мм.
Печи “Теплодар”
Компания “Теплодар” предлагает печи длительного горения “Топ Модель” и “Вертикаль”.
Модели линии “Вертикаль” работают в двух отопительных режимах: интенсивном и экономичном, который подразумевает работу печи на одной закладке дров в течение 8-12 часов. Переход с одного вида работы на другой происходит регулированием ящика зольника.
В режиме “длительное горение” у печи должны быть плотно закрыты зольник и дверь топки.
Для газогенераторных печей “Атом” производства “Мотор Сич” в качестве топлива могут применяться дрова диаметром 100-400 мм длиной до одного метра или топливные брикеты с ограничениями по минимальным размерам.
Опилки и мелкие отходы должны составлять не более 30% от загружаемого топлива. Стенки камер сгорания и загрузки изготовлены из стали толщиной 6-10 мм, футерованной качественным керамобетоном.
Футеровка надежно защищает камеры от прогорания и создает оптимальные условия для полного сжигания топлива и малого выброса вредных веществ в атмосферу.
К элитному ряду газогенераторных печей относятся камины “Печора”, “Волга”, “Неман”, обладающие современным, внешне привлекательным дизайном.
Жаропрочные стекла, которыми оснащены газогенераторные камины, с одной стороны, облегчают наблюдение за процессом горения, а с другой – требуют осторожного обращения с этим отопительным оборудованием и периодической очистки стекол от образующейся на них копоти.
По своей эффективности эти камины уступают перечисленным выше моделям печей. Эти устройства имеют топки небольшого размера, что требует предварительной подготовки используемого топлива.
Эти печи подходят потребителям, желающим украсить интерьер, но не имеющим достаточных средств для устройства полноценного камина.
Или возвести по чертежам печку голландку, она создаст атмосферу настоящего деревенского дома. Информацию можно посмотреть тут.
Если для вас важен домашний уют, вам нужна настоящая русская печка. Вы можете сложить печь Шведку своими руками.Преимущества газогенераторных печей
Печь с двумя топками для сгорания топлива имеет ряд существенных достоинств по сравнению с традиционными конструкциями.
- Гораздо меньшее количество потребляемого топлива. Одной порции дров достаточно для работы печи в течение 12-18 часов.
- Температура сгорания газа превышает температуру сгорания дров.
- Процесс горения газа является управляемым, есть возможность уменьшать или увеличивать его интенсивность.
- Возможность эффективного использования в качестве топлива продуктов переработки древесины – сучьев, опилок, щепы, прессованных брикетов.
- Не требуют наличия газа, можно выбрать модели, не зависящие от электроэнергии.
- Газогенераторные печи выпускаются в пяти модификациях, предназначенных для обогрева помещений различного объема – от 100 до 1000 м3.
Наиболее широко используются газогенераторную печь для дачи, для отопления гаража, для отопления теплицы, мастерских.
Надежные сертифицированные модели помогут создать в помещениях комфортный температурный режим без использования баллонного или магистрального газа в течение самого короткого времени.
Необходимость экономии энергоресурсов ставит задачи использования альтернативных видов отопительного оборудования, позволяющих эффективно обогревать помещения при минимальных затратах.
Производители печей, основанных на принципе газогенерации, утверждают, что классические модели печей отопления недостаточно эффективны, поскольку обогревают помещение только за счет активного горения в топке. При быстром нагреве после розжига такие печи имеют ограниченную теплоемкость, т.е. сравнительно быстро остывают после прекращения подачи топлива.
Печи длительного горения, по их словам, являются вариантом решения проблемы отопления при минимальном количестве топлива. При работе более 5 часов на одной закладке топлива такие печи полностью обеспечивают решение проблемы отопления. Попробуем разобраться, насколько обоснованы подобные утверждения.
Принцип работы
В основу работы положен принцип газификации древесины — режима горения топлива, при котором образуется пиролизный газ.
Она достигается горением топлива в режиме тления в условиях дефицита кислорода. Эффективность такого отопительного агрегата увеличивается при этом в несколько раз в сравнении с классическими топочными печами.
Регулируется режим горения подачей воздуха в топку. Через теплообменные поверхности тепло передается отапливаемому помещению.
Сразу внесем ясность касательно терминологии процессов, лежащих в основе работы таких отопительных агрегатов. Все без исключения производители именуют предлагаемые ими печи, работающие в режиме тления, газогенераторными. С точки зрения образования пиролизного газа при таком режиме горения это возражений не вызывает. Однако, этим, собственно, дело и ограничивается.
Принцип работы классической газогенераторной печи выглядит следующим образом. Образованный в результате тления древесины пиролизный газ (в основном, окись углерода и метан), проходя через специальную форсунку, смешивается с воздухом. Попадая в камеру сгорания, газовоздушная смесь воспламеняется в присутствии катализатора и сгорает с большой теплоотдачей. При этом происходит полное выгорание всех тяжелых фракций и сажи, а остающиеся дымовые газы почти не имеют примесей.
Воздух в камеру сгорания подается принудительно. Пламя имеет выраженный белый цвет – признак полного сгорания при избытке кислорода.
Ничего подобного не происходит в рекламируемых «газогенераторных» печах для отопления жилья. Нет сомнений только в том, что пиролизный газ образуется в топочной камере. Но он не используется, а через оборот дымохода покидает печь, т.е. попросту «вылетает в трубу».
Цвет пламени в топке красный, а на стенках трубы быстро образуется налет сажи и дегтя, что свидетельствует о неполном выгорании топлива. Корректнее было бы назвать такие печи печами тления или медленного горения.
В связи с этим многие рекламные заявления производителей, вроде сверхвысокого КПД, как минимум, вызывают сомнение.
Несмотря на очевидное несоответствие таких печей классике, они все же не лишены определенных преимуществ.
Преимущества
- Быстро и эффективно прогревают помещение
При соответствующей мощности печи воздух помещения прогревается с 0 до 18-20 градусов приблизительно за 25-30 минут. Очень важно, чтобы отапливаемое помещение было хорошо утеплено, поскольку от этого во многом зависит эффективность и экономичность печи.
- Просты и удобны в управлении режимом
Собственно, управление процессом состоит в регулировании заслонки подачи воздуха в топку и заслонки дымовой трубы. В отличие от обычных колосниковых печей, нет необходимости ждать полного выгорания печи, чтобы закрыть трубную задвижку. Остается только закладывать дрова в печь по мере из выгорания.
Время выгорания закладки дров в печах такого типа от 2 до 8 часов, что зависит от выбранного режима горения. Они принципиально исключают возможность отравления угарным газом и требуют минимум внимания при эксплуатации.
Несложный режим управления позволяет регулировать мощность горения. Прекратить процесс горения тоже очень просто: для этого достаточно прекратить подачу воздуха, перекрыв заслонку.
Размеры печей медленного горения очень небольшие, и такие печи удобно размещаются в помещении.
- Не требуют измельчения дров
Топливом для печей длительного горения служит дерево влажностью до 20%, деревянная щепа, отходы деревообрабатывающих производств и т.п. Можно также использовать пеллеты и уголь. Уголь лучше выбирать бурый, так как использование более энергоемких сортов может привести к прогоранию корпуса печи.
Опыт эксплуатации свидетельствует о том, что крупные дрова горят дольше при равномерном режиме сгорания. Большое значение имеет влажность топлива. Влажное дерево резко снижает эффективность работы печи, а образование сажи на стенках трубы при этом значительно увеличивается.
Недостатки
К недостаткам таких печей следует отнести:
- Необходимость устройства металлической, обязательно тщательно утепленной дымовой трубы
Это требование обычно умалчивается продавцами оборудования. Между тем, оно является очень важным, поскольку эксплуатация без соблюдения этого условия попросту невозможна. Ранее говорилось о неполном выгорании дымовых газов при режиме газогенерации. Попадая в холодную трубу, они моментально образуют сажу и конденсат, похожий на деготь, дурно пахнущий и стекающий по стенкам трубы вниз.
Если использовать сборную трубу, то верхняя сборочная часть обязательно должна быть вставлена в нижнюю, а не наоборот. Труба должна быть выше конька крыши минимум на 1,5 метра, поскольку при таком режиме сгорания образуется большое количество сажи, загрязняющей крышу.
Необходимость устройства такой трубы, учитывая потолочные разделки, проход через крышу, зонт и прочее, зачастую более, чем вдвое увеличивает стоимость самой печи.
- Необходимость регулярной очистки трубы
Это придется делать не реже, чем раз в 3 месяца при постоянной работе печи. Признаками необходимости очистки являются дым, выходящий наружу при открытии топки, отсутствии гула при розжиге печи и повышенный расход дров. Именно поэтому дымоход лучше делать разборным — это значительно облегчит его очистку от смол и сажи.
- Использование только в помещениях с временным пребыванием людей
Производители, как правило, умалчивают о негативном влиянии на здоровье металлических печей. Объясняется оно пылью, находящейся в воздухе и сгорающей на печных поверхностях. Продукты сгорания легко разносятся по всему помещению, и вдыхать их небезопасно для здоровья.
В советское время нормативными документами регламентировалась площадь поверхности печей с температурой от 120 градусов (в жилых помещениях запрещалось эксплуатировать печи с 5% и более такой площади). Норму эту с тех пор никто не отменял, но упоминать о ней среди производителей печного оборудования не принято. Не следует устанавливать такие печи в спальнях и помещениях с длительным пребыванием детей.
- Неполное сгорание топлива оказывает вредное влияние на окружающую среду
Трубный дым в сырую безветренную погоду опускается вниз, окутывая близлежащие дома. А топить газогенераторную печь, в отличие от кирпичной, приходится постоянно.
К выбору печи для дачи или загородного дома следует подходить индивидуально, учитывая особенности жилья, время пребывания в нем, наличия достаточного количества топлива и другие факторы. При возможности, предпочтительным вариантом остается все же классическая кирпичная печь, проверенная временем. Печь длительного горения может рассматриваться в качестве вспомогательной. Как основную ее следует использовать только при периодически возникающей необходимости отопления жилья.
Горячей Продажи 10 кВт Печи Газификации
при работе дым и смола могут непрерывно подаваться в сырье.Он может поставлять газ высокого качества для генераторной установки, котла, тепловентилятора, сушильного оборудования и т. Д. Газификатор биомассы серии TW является усовершенствованием типа JXQ, этого эпохального продукта, который может превратить обычную солому, материалы из биомассы в чистый. газ, эффективно решающий проблему загрязнения окружающей среды из-за сжигания соломы, биомассы, искусственного уничтожения лесных ресурсов и других социальных проблем, защиты экологической среды, благоприятной для экономии энергии и улучшения качества жизни фермера. 
Технические параметры:
Модель | SYTW-20А | |
Генерация электроэнергии | 2-7Kw | |
Газовая мощность | 15-20м3 / ч | |
Теплотворная способность газа | 4600-5200 кДж / м3 | |
Мощность вытяжного вентилятора | 220В | |
Количество материала | 8-10 кг / ч | |
Вес | 650 кг | |
Размер | 2.1 * 0,8 * 1,5 м | |
Эффективность газификации | > 72% |
газификационная печь для промышленной плавки алюминия, небольшая печь для газификации угля
1. Характеристика:
Высочайшее качество, высокая эффективность
Стабильная производительность
Годовая гарантия
Гибкая сборка.
Широкий ассортимент.
2. Краткое введение:
Мы производим малогабаритную угольную газовую печь такого типа для печи с низкими инвестициями, со многими преимуществами, небольшими инвестициями, гибкой сборкой, добычей газа, высокой эффективностью, и это широко используется в экологичных и энергосберегающих технологических обновлениях газовой обогревательной печи, газовой кузнечной печи, газовой тигельной печи, газовой печи для формования, газовой печи на гриле с ковшом, регенератора газовой смеси с песчаной смолой, газовой печи для плавления стекла, керамического газа печь, дымоотводящая огнеупорная печь и туннельная печь.
Принцип 3.Working:
Во-первых, входит в двойную стояк и охлаждения и промывки с помощью циклического термальную воду, некоторые загрязняющие частицы выгружаются из нижней части двойного стояка, температура газа составляет около 80-90 ° С). После входа в Ⅰgrade Electric фильтр, улавливающий смолу и пыль, температура сейчас составляет около 30-45 ° C). После повторного входа в Ⅱgrade Электрический фильтр снова удалите масло и пыль. Герметизируется газом под давлением машины, затем путем улавливания капает вода, передаваемая пользователю через трубопровод.
,
Генератор газификатора угля, Газификатор угля — это процесс производства угольного газа, типа синтез-газа — смеси моноксида углерода (CO), водорода (h3), диоксида углерода (CO2) и водяной пар (h3O) — из угля и воды.Угольный газ, который является горючим газом, традиционно использовался в качестве источника энергии для городского освещения и отопления до появления промышленного производства природного газа, в то время как водород, полученный в результате газификации, может использоваться для различных целей, таких как производство аммиака. , приведение в действие водородной экономики или модернизация ископаемого топлива.
Принцип работы
Используйте структуру научной технологии для анализа молекул воды, образующегося водорода (h3) для сжигания, кислорода (02) для содействия горению, чтобы температура в камере сгорания быстро повышалась.Этот цикл может привести к тому, что топливо полностью сгорит в печи и вырабатывает большое количество тепла. Благодаря технологии полного сгорания и вихревого циклона в камере сгорания, генератор угольного газа может достигать высоких температур, избегать выделения вредных газов, таких как C0, C02, N0, S02, удаления дыма, удаления пыли, обессеривания, достижения требования отдела охраны окружающей среды.
Тип
Его можно разделить на два вида: s газогенератор односекционного типа и двухсекционный газогенератор , и для каждого типа имеется множество серийных марок от Ø1.От 0 до 3,8 м Станция газификации угля также подразделяется на два вида: станция холодного газа и станция горячего газа
Введение двух / двойного газификатора угля
Газогенератор двойного угля разделен на две части: до угольного газа и угольный газ . Угольный газ поступает в электрофильтр, удаляется тяжелая смола и пыль. Температура угольного газа повышается до 90-150 градусов, затем через непрямой воздухоохладитель температура становится 35-45 градусов.Вниз угольный газ поступает в циклонный пылеуловитель, температура которого повышается до 450-550 градусов, после чего через непрямой воздухоохладитель температура становится 35-45 градусов. Затем поднимаемый угольный газ вместе с отходящим угольным газом поступает в электрические легкие масляные брезенты для дальнейшего удаления смолы и пыли. Чистый и холодный угольный газ направляется в пункт назначения с помощью машины под давлением.
Двухступенчатый газификатор угля
Внедрение одногенераторного газификатора
Одноступенчатый газификатор представляет собой непрерывную систему генерирования угольного газа .Воздух и пар, образуемые водяной рубашкой, продуваются через дно газогенератора к печи. Пар и насыщенный воздух 0,294 МПа являются газифицирующим агентом. Кусковой уголь после дробления, просеивая до размера 25-50 мм или 50-100 мм, добавляется в газогенератор угольная система генерируется, а затем поступает в гравитационный пылеуловитель и циклонный пылеуловитель, а затем транспортируется пользователям
Использование
широко используется в окружающей среде и энергоэффективно сохранение технологического обновления газоперерабатывающих нагревательной печи, печи ковки газа, газовой тигельной печи, газовой пресс-формы печи, гриль ковш газовой печи, песок нагрева смолы газа regenerater, стекла газовой плавильной печи, керамической газовой печи, дым exausting огнеупорной печи и туннельной печи, а также ремонт печей для сжигания угля или нефти, печей и оборудования, которое нуждается в тепле, таких как металлургия , химическая промышленность, аллюминий, огнеупорные материалы риалы, изделия из стекла и существующая печь, с очень хорошим эффектом.т. д.
Одноступенчатый газификатор угля
Характеристика
Газификатор угля отличается низкими инвестициями, хорошей применимостью, удобным использованием, простотой в эксплуатации и т. д. Экономия газа в газификаторе может сэкономить 20% топлива. По сравнению с мазутной топкой газификатор угля может сэкономить более 60% энергии. Наш газификатор угля безопасен для окружающей среды благодаря своей тепловой эффективности и хорошему эффекту удаления пыли и дыма.
Основной технический параметр
pecification | HJMQIV-0.8 | HJMQIV -1,0 | HJMQIV -1,3 | HJMQIV -1,6 | |||||||||
внутренний диаметр (мм) | 9013 90131600 | ||||||||||||
Выход газа (кДж / ч) | 180-260 | 270-410 | 460-700 | 9012 | 9012 9012 9012 9012 9012 и 9012 9012 9012 | 101010100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 Топливонеобожженный уголь, антрацит или кокс | |||||||
Размер гранулы угля (мм) | 10-30 | 30-50 | 20-50 | 50-80 | 70-120 | 100-200 | 200-300 | ||||||
Тепловой КПД | 78% | ||||||||||||
Воздух дутья давление (Па) | 3500 | ||||||||||||
давление газа (Па) | 1470 | ||||||||||||
Температура газа на выходе (° C) | 400-500 | ||||||||||||
Теплотворная способность газа (KCAL / м3) | 1250-1500 | ||||||||||||
| 9012 9012 Давление на выходе газа ( ) Давление на выходе газа (000000) | <1200 | ||||||||||||
Способ очистки от золы | влажного типа, ручной очистительный шлак, автоматическая очистка от золы | ||||||||||||
Углирование | 9012 9012 901 9 920 901 920 901 920 901 920 901 920 920 9013 901 920 901 920 901 920 901 920 920 0 920 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9012 9013 901 9 9 9 9 9 9 9 9 9 | ||||||||||||
.
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Оборудование для очистки сточных вод, мусоросжигательный завод |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, ISO45001: 2016 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Вэйфан, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Измельчитель отходов металла, Измельчитель отходов автомобилей, Измельчитель шин для отходов, Измельчитель велосипедов, Измельчитель металла |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | ODM, OEM |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Электродвигатель, двигатель переменного тока, двигатель постоянного тока, плавильная печь , индукционная печь |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Шанхай, Шанхай |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Защитные маски, одноразовые маски для лица, инфракрасный термометр, кухонная плита TEG, двойная линза для подсчета людей |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000, IATF16949, HSE, GMP |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Шанхай, Шанхай |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Кран |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 20000, IATF16949, ISO 14064 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Газ Печь , Газификатор с циркулирующим псевдоожиженным слоем, Котлы, Литье |
| Mgmt.Сертификация: | Сертификат ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Цзинань, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Машина для производства пеллет, упаковочная машина, машина для переработки овощей, машина для мойки фруктов, сушилка |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9000 |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Линии производства: | 3 |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Станок для холодной высадки, Станок для крепления, Станки для холодной прокатки, Станок для намотки резьбы, Станок для формовки проволоки |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Харбин, Хэйлунцзян |