Гидравлический пресс чертеж: Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.

Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Вариант исполнения гидравлического пресса заводского производства

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики.

Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.

В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.

Принцип работы гидравлического пресса

Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).

Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.

Варианты использования в домашних условиях

Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.

В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.

Использование пресса в качестве соковыжималки

Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

• размеры;
• масса оборудования;
• ход поршня;
• наличие в конструкции пресса манометра;
• характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.

Ручной гидравлический насос

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

• Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
• Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно.

Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.

Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса

Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.

Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.

Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости

При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.

Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.

• В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
• Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
• Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
• Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.

Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и размеры швеллеров и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

• швеллеры (не меньше 8 номера), прямоугольные или квадратные трубы (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
• стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
• отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
• отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.

Один из вариантов чертежа для изготовления пресса

Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами

Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.

Пресс гидравлический 100 тонн — цена, описание, чертежи.

Пресс гидравлический ПГ100 представляет из себя H-образный пресс с закрытой рамой и регулируемой высотой стола. Гидравлический пресс ПГ100 это недорогое неприхотливое и надежное решение, которое может использоваться как на предприятиях мелкого и среднего бизнеса, так и на промышленных предприятиях. Может изготавливаться как в варианте ручного, так и автоматического или полуавтоматического управления, возможно использование в вертикальном и горизонтальном положениях.

4.8 18 18

Общие технические характеристики :

• Усилие – 100 т/с
• Тип — напольный
• Тип привода — электрический
• Напряжение питания — 220 В, 50 Гц
• Мощность электродвигателя — 1. 5 кВт
• Ход штока – 150 мм
• Высота – 2080 мм
• Ширина — 1000 мм
• Глубина — 400 мм
• Вес — 980 кг

Комплектация, физические размеры, ход штока, усилие могут быть изменены по желанию заказчика.

Назначение

Гидравлический пресс предназначен для выполнения слесарных операция, таких как :

• Напрессовка, выпрессовка деталей;
• Сборка-разборка узлов механизмов;
• Изготовление деталей;
• Формовка деталей
• Штамповка изделий
• Использование в технологической цепочке производства.

Чертеж пресса гидравлического 100 т

Комплектация пресса гидравлического 100 т

1. 1) Балка поперечная (в сборе)
2. 2) Сбойка (в сборе)
3. 3) Связка
4. 4) Упор домкрата
5. 5) Связка вертикальной балки
6. 6) Плита верхняя
7. 7) Плита нижняя
8. 8) Штифт
9. 9) Шайба

1. 10) Шплинт
2. 11) Шпилька
3. 12) Опорная пластина
4. 13) Планка боковая
5. 14) Домкрат 100т ход 150 мм
6. 15) Подвес
7. 16) Шпилька
8. 17) Гайка

Устройство и принцип работы пресса гидравлического 100 т

Пресс гидравлический 100т ПГ100 состоит из: рамы (состоящей из стойки, балки поперечной, плиты верхней и плиты нижней), устройства создающего усилия – домкрата, закрепленного на раме с помощью поджимной пластины, шпильки и контрпластины. Рама пресса для удобства перевозки сделана разборной, и собирается при помощи пальцев, шайб и шплинтов. Станция крепится по желанию заказчика на раме, либо отдельно от пресса на месте управления оператора. Использование пресса происходит следующим образом, например напрессовка подшипника на вал: подшипник укладывается на плиту нижнюю на раме пресса, вал вставляется в подшипник, оператор подводит шток домкрата к концу вала, создает небольшое давление в домкрате. Контролируя напрессовку подшипника визуально и по манометру доводит посадку до нужной позиции. Вернув в конечное положение шток домкрата вынимает готовое изделие из пресса, и проводит аналогичные действия со следующим изделием. Скорость движения штока гидродомкрата небольшая, не стоит забывать про технику безопасности при работе на прессе, так как является средством труда повышенной опасности.

Не является публичной офертой. Вся представленная информация носит справочный характер. Характеристики, параметры и физические размеры могут быть изменены без уведомления.

чертеж самодельного ручного пресса и размеры. Как сделать его для опилок самому в домашних условиях?

Гидравлический пресс – полезный в быту механизм, наряду с пруто-, трубо- и листогибом, тисками и домкратом. В простейшем случае он спрессовывает органический мусор в брикеты, которым можно топить печь, к примеру, в дачном доме.

Разработка чертежа

Главным элементом пресса служит рама, чертёж для которой выполняется в строгом соответствии с планируемой нагрузкой на данное устройство. Станина выполнена в виде прямоугольной конструкции, в которой размещён домкрат с прессующим компонентом, сжимающим заготовки или уже выточенные детали для придания им заданных параметров. Исполнение станины (рамы) отличается исходя из задач, стоящих перед рабочим, чья деятельность ограничивается использованием пресса и других механизмов, входящих в линию производства, где он трудится.

Главное требование к станине – высокое сопротивление деформации. Она подвергается повышенной нагрузке, не теряя формы при этом.

Распирание направлено в разные стороны – домкрат, работающий как основной действующий механизм, упирается вверх и вниз. Разрывное действие, которое он оказывает, должно быть вдвое или втрое меньше запаса прочности данной конструкции. Запас прочности необходим – без него вся установка быстро выйдет из строя.

Нижняя часть рамы изготавливается в соответствии с повышенной устойчивостью всей станины. Ширина пролёта изнутри производится с учётом размеров деталей и заготовок, проходящих стадии обработки на данном станке. Не последнее место занимают общие размеры составных частей всего агрегата.

Рассчитывая высоту внутреннего пролёта станины, сложите между собой высоту домкрата и относительную высоту подъёма его штыря, толщину прессуемой заготовки и основной площадки. Изготовление пресса может быть представлено несколькими этапами.

1. Домкрат ставится на нижнее основание, деталь – значительно выше.
2. Давление от штока домкрата к заготовке оказывается посредством динамичной части, осуществляющей активное сдавливание.

Рабочая (подвижная) часть пресса движется по стальным направляющим, что предотвращает её горизонтальный уход в сторону. Для возврата рабочей части в ненагруженное состояние применяются пружины, нижние концы которых зацеплены за основу, а верхние – за подвижную плоскость. При самостоятельном изготовлении домкрата необходимо точно просчитать жёсткость пружин: слишком малое её значение не вернёт площадку назад за требуемое время, из-за чего технологический (производственный) процесс будет простаивать лишние секунды и минуты. Излишне жёсткая пружина потребует больших энергетических затрат на приведение пресса в состояние максимального сдавливания детали или заготовки. Пружины должны срабатывать чётко и быстро, без промедления.

Второй метод, по которому собирается прессующий станок, изготавливаемый мастером своими руками, состоит из нескольких важных стадий.

1. Заготовка кладётся на основание снизу.
2. Домкрат ставится на динамичной площадке. К ней прикрепляются пружины, соединяющие её с верхней частью станины.

Оба метода подразумевают входной отсек, за который шток домкрата как бы держится, не смещаясь при этом благодаря направляющим. Обрезок трубы по внутреннему диаметру почти совпадает с диаметром штока домкрата – обеспечивается его вхождение в эту трубу под значительным усилием, что не даёт ему выскользнуть из неё.

Нельзя отрегулировать высоту рабочей области – из-за этого, хотя схема агрегата упрощена в сборке, сфера его применения значительно сужена.

Самостоятельно изготовленный пресс обретёт дополнительную функциональность и удобство, когда мастер реализует в его конструкции настройку свободного хода штыря. Это позволит обрабатывать более высокие, толстые детали. Последовательность действий при этом сводится к следующим стадиям.

1. Внизу станины, в пределах периметра её каркаса помещают добавочную плоскость, передвигающуюся по направляющим по винтовому приводу со штурвальным компонентом. Это позволит значительно выставлять свободное пространство для прессуемых заготовок.
2. Когда первый вариант не подошёл, можно сделать в агрегате отсоединяемый упор, который, по сути, является снимаемой динамической площадкой. Зафиксировать такой упор можно, применив крепления на болтах. Рама подвергается прорезанию отверстий для них – ширину отступа между двумя соседними болтами менять нельзя. Расстояние между отверстиями – не больше протяжённости свободного хода штыря домкрата.
3. Возможен вариант, когда из профтрубы или бруска стали выпиливаются заменяемые проставки с неодинаковой толщиной.

Некоторые или все сразу способы иногда используются в сочетании друг с другом. При самостоятельной разработке чертежа учтите размеры всех комплектующих подробно, включая профпрокат, используемый в качестве расходника для рамы.

Гидравлический станок имеет преимущество перед чисто механическим – ни один редуктор, никакие шестерёнки не сохранят силу воздействия с наименьшими потерями, какие случаются только при использовании гидравлики. Это доказала и автомобильная индустрия: торможение гидравликой куда более эффективно, гидравлическая система меньше подвержена износу, чем чисто механическая, сохраняя высокий КПД.

Инструменты и материалы

При самостоятельном изготовлении пресса применяются следующие расходники, а также инструментарий:

• сварочный инвертор и электроды;

• болгарка и набор отрезных дисков;

• швеллер- «восьмёрка»;

• профтрубы не менее 4*4 см;

• уголок не меньше 50*50*5 мм;

• листовая сталь (отрезок) толщиной 8 мм;

• стальная полоса на 10 мм;

• обрезок трубы подходящего к штоку домкрата диаметра.

Из инструментов потребуются также дрель и свёрла по металлу (быстрорежущая сталь или свёрла с алмазным покрытием).

Изготовление

Перед началом изготовления проверьте домкрат на возможные неисправности. Так, подкачку воздуха в масло стоит исключить полностью. Не должно быть заеданий при работе штока, невозможности отрегулировать клапан, протечки масла и т. д. Убедитесь, что устройство стоит вертикально устойчиво – оно не должно заваливаться набок, находясь на ровной поверхности.

Подготовив чертёж, сверившись с величинами, указанными на нём, разметьте и нарежьте сталь на заготовки. Основа для прессующего станка изготавливается следующим образом.

1. Квадратную профтрубу сварите в прямоугольник. Можно применить как сварку под углом в 45 градусов (косые срезы), так и строго прямоугольную (горизонтальные или вертикальные профтрубы остаются открытыми с торцов).
2. На полученный прямоугольник приварите стальную пластину.
3. Сварите между собой боковины и верх станины, контролируя ровность и прямоугольность соединений. Малейшее отклонение от прямого угла хотя бы в одной или нескольких вершинах приведёт к заметному ослаблению запаса прочности пресса.
4. Полученную конструкцию приварите к основе.

Рама собрана. Подвижная составляющая, для которой применяется швеллер или профтруба, изготавливается следующим образом.

1. В центре платформы приварите кусок трубы, в которую входит шток домкрата.
2. Изготовьте направляющие из стальных полос. Их протяжённость равна ширине станины.
3. Переместите подвижную платформу внутрь рамы.
4. Прикрепите полосы к боковинам подвижной платформы посредством болтов.
5. Изготовьте отсоединяющийся упор. Для него в направляющих прорежьте отверстия напротив стоек станины. Конструкция закрепится на нужной для вас высоте.
6. Установите пружины и домкрат.

Последний не приваривается к станку. Его можно извлечь для выполнения совсем иных задач, связанных, к примеру, с ремонтом авто.

Не используйте в качестве исходного материала алюминий и другие цветные металлы – они недостаточно тверды и прочны.

Попытка использовать титановый сплав приведёт к тому, что изделие, которое вы используете, окажется слишком дорогим по общей сумме расходов. Титан на порядок дороже стали, хотя отчасти совмещает в себе лёгкость алюминия и прочность некоторых сортов стали. В основном титан – это больше уловка маркетологов: высококачественная инструментальная сталь значительно превосходит его по рабочим параметрам.

Как можно использовать?

Самая простая область применения ручного самодельного пресса, изготовленного в домашних условиях – изготовление топливных брикетов для горючих материалов. Здесь не требуется слишком высокое сдавливание – материалы, от опилок до торфа, сена, бумаги (макулатуры), пористого картона настолько размягчены, что их не составляет труда умять. Брикетированная «горючка», подобно дровам, избавляет от необходимости собирать всё метлой и лопатой и засыпать в печь: вы просто-напросто кладетё весь этот материал подобно обычным дровам.

Несколько больших усилий потребует брикетирование горючей синтетики – от пластиковых канистр и другой посуды до, к примеру, остатков рубероида, обрезков дерева, оставленных после строительных работ. Пресс с лёгкостью справится с таким материалом и надёжно прослужит вам всю жизнь.

Негорючая набивная масса позволяет теплоизолировать печи, обогреватели, холодильные камеры от лишнего теплообмена – с целью повышения эффективности работы всех этих агрегатов. Для этого она предварительно прессуется, затем пропитывается высокотемпературными негорючими составами. Пресс также с лёгкостью справится с данной задачей.

Проведя более лёгкие испытания, можно перейти к усложнённой задаче. Домкраты развивают усилие порядка 10-20 тонн. Если вы приобрели профессиональный домкрат для самосвалов, то можно попробовать спрессовать глину в «блин» или «кирпичик», используя ваш пресс. Дело в том, что глина может быть соединена в один блок без единой капли воды, однако при этом потребуется давление от 200 атмосфер. Нетрудно подсчитать, что брикет, площадь которого – 10*10 см, при использовании двадцатитонного домкрата испытает на себе как раз давление в 200 кг/см2.

Согласно законам физики, если уменьшить его площадь наполовину, то на каждый квадратный сантиметр вы получите давление уже в 400 атмосфер. Данный пресс способен выдержать и такие нагрузки: единственным требованием является разрешающая способность домкрата по силе – рассчитанный на те же 20 т, он не выдержит 25… 30-тонного воздействия.

Что касается стальных деталей устройства, все они берутся с запасом – толщина стенок профтрубы не менее 4 мм, полосы стали – от 8 мм.

Самым ответственным этапом является штамповка цветмета и некоторых сталей, включая нержавейку. Но начинают опробование цветмета и сталей с обжима. Если станок успешно справился с поставленной задачей, переходят к штамповке.

Если для пресса использовалась нержавеющая сталь, то он может применяться, к примеру, для отжима семечек подсолнечника или семян других видов, к примеру, льна, из которых можно получить пищевое масло нужной разновидности. Использование ржавеющей стали, к примеру, с целью получения соков из свежих фруктов, может быть опасно – железо вступает в реакцию с кислотами.

Далее смотрите мастер-класс по изготовлению самодельного гидравлического пресса.

100 тонн гидравлический пресс для глубокого чертеж для приготовления пищи в горшочках с 10 шт/мин

Цена FOB для Справки:	8 000,00- 500 000,00 $  / Комплект
MOQ:	1 Комплект
Условия Платежа:	T/T
Порт:	Foshan, China
Производительность:	1000PCS/Year

Описание Продукции

Основная Информация

• Номер Моделя: YB65-A
• Тип : Четыре-гидравлический пресс
• Особенность : Автоматизация , Высокая эффективность
• Сертификация : SGS , CE
• Состояние : Новый
• Индивидуальные : Индивидуальные
• Гарантия : 12 месяцев

Дополнительная Информация.

• Trademark: VONREAL
• Packing: Wooden Packages
• Standard: 800KN~10000KN
• Origin: Foshan, China
• Production Capacity: 1000PCS/Year

Описание Продукции

100 тонн гидравлический пресс для глубокого чертеж для приготовления пищи в горшочках с 10 шт/мин ( YB65-A )  
 
Приложения для определенной продукции
Чертеж заднего хода гидравлического пресса специально разработан для продукции из нержавеющей стали, таких как kitch продовольственный как вода раковиной, котел, доски и т. д. Это особенно подходят для листовой металл из нержавеющей стали чертеж пластины из нержавеющей стали и процесс формирования высокого давления.

Характеристики
Вместо четырех столбцов быстро чертеж гидравлического пресса, чертеж заднего хода гидравлического пресса специально разработан для шариковых или трудным-time stretch производства литьевого формования и она может повысить эффективность за счет 40%, экономия электроэнергии на 30% до 40%.
Чертеж заднего хода гидравлического пресса имеет огромные преимущества, в том числе высокой эффективности и экономии энергии и мощные пустой держатель.
Главный цилиндр может поддерживать давление и нижний цилиндр имеет подчиненные растяжения.
Напряжение Electrodeless преобразование используется для главного цилиндра пустым при нажатии на нижнюю часть блока использует датчик положения и регулировка глубины — это точно и удобно.
Функции
  ·Auto. счетчик
 ·Главного уплотнения импортируемых материалов
 ·Шнайдер кнопки устройства
 ·управление с помощью ПЛК
 ·Главной цепи при отсутствии напряжения, перегрузка и откройте этапа защиты
 ·Основные компоненты гидравлической системы с помощью китайской продукции
 ·Штоки поршня — Если термообработка с electroplated жесткий хром тонкий слой
 ·Инфракрасный световой барьер отражением датчик безопасной и надежной защиты
 
Модель

No.	Пункт	Блок управления	Параметры
			YB65-80A	YB65-180A	YB65-280A	YB65-380A	YB65-500A	YB65-800A	YB65-1000A
1	Получения характеристики «РАБОЧИЙ силы	Кн	800	1800	2800	3800	5000	8000	10000
2	Силы главного тормозного цилиндра	Кн	500	1000	1600	2200	3150	4500	6000
3	Извлечение силы	Кн	300	800	1200	1600	1850	3500	4000
4	Ход главного цилиндра	Мм	450	500	500	500	500	500	600
5	Извлечение рабочего хода	Мм	220	300	300	300	300	350	350
6	Без нагрузки при скорости перемещения вниз переместить поперечный брус	Мм/s	360	320	300	300	300	350	350
7	Скорость подачи при перемещении поперечной балки	Мм/s	≤35	≤30	≤22	≤20	≤20	≤15	≤10
8	Скорость открытия переместить поперечный брус	Мм/s	360	320	320	300	280	260	220
9	Скорость выдвижения	Мм/s	50/65	35/50	30/45	28/40	30/42	20/30	15/20
10	Откройте по высоте	Мм	860	1000	1150	1250	1300	1400	1400
11	Активная область Workbench(с) rightXfront	Мм	600×650	800×800	1000×1000	1200×1200	1300 x1300	1400×1300	1500×1400
12	Давление масла от главного тормозного цилиндра	Мпа	20	20	21	21	21	21	21
13	Давление масла выталкивателя	Мпа	20	20	20	20	20	20	20
14	Мощность электродвигателя	Квт	11	18,5	30	37	45	55	45 Д+45
15	Вес машины (примерно)	T	4	5. 5	8.5	12,5	18,5	26	45

Контакты

Для мобильных ПК: 86 15828551539

Посетите vonreal.com для получения более подробной информации о сеансах.

Тип Продуктов

Прессовое оборудование: законченные проекты, фото, мысли и идеи, мануалы и чертежи — Штамповка

Серийное оборудование

Пресс гидравлический П6334 ус. 250 т. Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…files/file/622/

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 100-630кН. Руководство по эксплуатации.

Часть 1 http://www.chipmaker…files/file/738/

Часть 2 http://www.chipmaker…files/file/724/

Пресс КЕ2130А. Электросхема http://www.chipmaker…files/file/890/

Пресс гидравлический 2135-1М ус. 40т. Паспорт и руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…files/file/912/

Пресс гидравлический одностоечный PYE. Модификация N-S/1-SS. Инструкция по эксплуатации http://www.chipmaker…iles/file/1060/

Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 400 и 630кН . Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…iles/file/1174/

Пресс гидравлический П6324Б. Руководство по эксплуатации. http://www.chipmaker…iles/file/1397/

Пресс гидравлический одностоечный П6324. Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…iles/file/4726/

Пресс гидравлический ОКС-1671 ус. 40т. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/2671/

Пресс гидравлический ОКС-1671М ус. 40т. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/2672/

Пресс гидравлический ОКС-1671М ус. 40т. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/4913/

Пресс гидравлический ОКС-1671М ус. 40т. Паспорт http://www.chipmaker…s&showfile=6127

Пресс гидравлический П6022 ус. 10т. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/2792/

Пресс гидравлический РНМ-250С. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/2867/

Пресс гидравлический Д2434А. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/3221/

Пресс однокривошипный К2130 открытый не наклоняемый ус. 100т. Техническая документация http://www.chipmaker…iles/file/3283/

Прессы однокривошипные К2015.01 и 2019 открытые простого действия усилием 25 и 80кН. Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…iles/file/3520/

Прессы гидравлические 2428-2436. Руководство по эксплуатации.

Часть 1. http://www.chipmaker…iles/file/4580/

Часть 2. http://www.chipmaker…iles/file/4581/

Часть 3. http://www.chipmaker…iles/file/4582/

Часть 4. http://www.chipmaker…iles/file/4583/

Пресс-автомат быстроходный СН-138. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/4629/

Пресс-автомат 4ГЖ-350-10. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/4610/

Пресс кривошипный одностоечный К-117Е ус. 100т. http://www.chipmaker…iles/file/4701/

Пресс гидравлический Д2430Б. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/4702/

Пресс гидравлический для пакетирования легковесных стальных отходов и лома БА 1330. Руководство, Паспорт. http://www.chipmaker…iles/file/5306/

Пресс гидравлический одностоечный PYE 10-250. Техническое описание пресса, гидравлическая и электрическая схемы http://www.chipmaker…iles/file/5458/

Пресс однокривошипный одностоечный К113 ус. 25т. Руководство по уходу и обслуживанию. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/5524/

Прессы кривошипные открытые простого действия К2114, К2118Б, К2318Б. Руководство по эксплуатации http://www.chipmaker…iles/file/5539/

Пресс электрогидравлический Р337 ус. 500 кН. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/5587/

 

 

Блок управления бесконтактный типа БУБ-1. Паспорт http://www. chipmaker…iles/file/1232/

Блок управления бесконтактный типа БУБ-1А. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/2121/

Блок управления бесконтактный типа БУБ-2А. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/3401/

Ящик управления типа Я9101. Паспорт.

http://www.chipmaker…iles/file/1693/

http://www.chipmaker…iles/file/1241/

http://www.chipmaker…iles/file/1693/

Ящик управления типа Я9102. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/4235/

 

 

Гидроагрегаты, ящики управления к прессам

Гидростанция У27.06.082 Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/1340/

Гидроагрегат Г-4617. Руководство по монтажу и эксплуатации. http://www.chipmaker…iles/file/4943/

Гидроагрегаты ГПДВ к прессам ДБ2424-36 http://www.chipmaker…iles/file/5413/

Гидроагрегаты ГПД к прессам ДБ 2424-2436 (А-Г) http://www.chipmaker…iles/file/5414/

Гидроагрегат Г4228. Паспорт http://www.chipmaker…iles/file/1472/

Гидроагрегат 21П32В Паспорт http://www. chipmaker…iles/file/6457/

Гидропривод У2706.082 http://www.chipmaker…iles/file/6560/

ПРП-160 + гидроагрегат ГПД. Схема шкафа управления прессам ДБ2428, ДБ2430 , ДБ2432, ДБ2434, ДБ2436 и паспорт гидроагрегата. http://www.chipmaker…iles/file/7054/

 

Оборудование единичного изготовления, законченные проекты

 

Ручной пресс http://www.chipmaker.ru/topic/7023/

__________________________________________________________________

 

Пресс. Еще один, но свой http://www.chipmaker.ru/topic/17505/

__________________________________________________________________

 

Пресс гидравлический http://www.chipmaker.ru/topic/20826/

__________________________________________________________________

 

Дырокол или пресс http://www.chipmaker.ru/topic/23207/

__________________________________________________________________

 

Самодельный прессик на 12тонн http://www. chipmaker.ru/topic/26438/

___________________________________________________________________

 

Прессик. Для разных задач http://www.chipmaker.ru/topic/14789/

___________________________________________________________________

 

Простой гидравлический пресс. Пресс из домкрата http://www.chipmaker.ru/topic/21218/

_________________________________________________________________

 

Пресс. Изготовление в домашних условиях http://www.chipmaker.ru/topic/8912/

________________________________________________________________

 

Гидравлический пресс. Домкрат 10 тонн http://www.chipmaker.ru/topic/22464/

________________________________________________________________

 

Бюджетный гидравлический пресс http://www.chipmaker.ru/topic/46948/

________________________________________________________________

 

Гидравлический пресс http://www. chipmaker.ru/topic/58229/

________________________________________________________________

Настольный пресс для рыболовных поводков http://www.chipmaker.ru/topic/60191/

_________________________________________________________________

Прессик гидравлический, очередной. http://www.chipmaker.ru/topic/56030/

____________________________________________________________________

Настольный гидравлический пресс http://www.chipmaker.ru/topic/51217/

____________________________________________________________________

Прессик гидравлический «Вуйко-1М» http://www.chipmaker…777#entry855777

____________________________________________________________________

Пресс с автодомкрата http://www.chipmaker.ru/topic/72120/

_____________________________________________________________________

Ещё один гидравлический прессик http://www.chipmaker.ru/topic/72174/

 

Если что то пропустил, добавляйте в эту тему

Изменено 9 августа, 2012 пользователем Казах

Advanced Machine Design производит прессы для глубокой вытяжки, прессы для глубокой вытяжки, гидравлические прессы для глубокой вытяжки, гидравлические прессы для глубокой вытяжки, пресс для глубокой вытяжки, прессы для глубокой вытяжки, пресс для вытяжки, вытяжные прессы

		Пресс для глубокой вытяжки формирует деталь из заготовки из листового металла. Деталь может быть зажата в матрице с помощью отдельного плунжера, который позволяет контролировать поток металла, когда пуансон выталкивает материал в полость.Пресс также может быть спроектирован для реверсивной формовки. Хотя определения глубокой вытяжки несколько различаются, его, безусловно, можно назвать довольно радикальным процессом формовки, состоящим из плоской заготовки и формования чашеобразных форм. Гидравлические прессы для глубокой вытяжки лучше всего подходят для глубокой вытяжки, поскольку они обеспечивают точный контроль скорости ползуна, позволяя контролировать скорость потока металла внутри штампов и предотвращая разрыв или сморщивание материала. Гидравлические прессы для глубокой вытяжки также могут использовать многоступенчатое формование в дополнение к изменяемому тоннажу на протяжении всего цикла. Компания Advanced Machine Design использует более 37 лет инженерных знаний и опыта для проектирования и производства тяжелых промышленных гидравлических прессов глубокой вытяжки. Мы предлагаем стандартные конструкции прессов, но, как правило, каждый пресс для глубокой вытяжки разработан специально для конкретного применения. При разработке пресса для глубокой вытяжки учитываются многие факторы, и они учитываются индивидуально в каждой конструкции. На наших прессах глубокой вытяжки в настоящее время производятся различные компоненты, от компонентов систем кондиционирования воздуха и бытовой техники до компонентов газотурбинных двигателей. Факторы для проектирования прессов глубокой вытяжки: Скорость Вместимость Одно- или многоступенчатое формование Регулируемая скорость или тоннаж при прессовании Возврат по тоннажу или скорости Зажимная матрица Перенос штампа Зажим детали Регулируемый ход Дневной свет Подушка Эжектор Койка Точность Advanced Machine Design Company Гидравлические прессы для глубокой вытяжки могут поставляться с автоматической загрузкой материала на входе и выходе.Это добавленная стоимость покупки всей системы «под ключ» у одного поставщика. Характеристики стандартного пресса : Управление ПЛК с цифровым интерфейсом оператора Отвечает требованиям OSHA по безопасности или превосходит их Промышленное исполнение для тяжелых условий эксплуатации с коэффициентом запаса прочности от 4 до 1 Защита по индивидуальным спецификациям со схемами аварийного останова Конструкция с минимальным прогибом Защита от перегрузки Панели с рейтингом NEMA Маслоохладитель Стандартные компоненты JIC / NFPA Электрические компоненты, соответствующие требованиям IEC Дополнительные аксессуары: Световые завесы Нажимные планки Удаленный мониторинг системы Удаленная диагностика Таблицы штампов Погрузчики штамповочные Зажимная матрица Хранение штампов Местное или централизованное управление Типы гидравлических прессов и их применение: Advanced Machine Design Company Гидравлические прессы глубокой вытяжки: прочные, надежные, универсальные и эффективные.

Высококачественный и эффективный б / у пресс для глубокой вытяжки Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:

 Alibaba.com предлагает широкий спектр эффективных, мощных и надежных.  использовал пресс глубокой вытяжки  для различных целей металлообработки. Оснащенные мощными механизмами и превосходной эффективностью, эти машины невероятно эффективны для промышленных металлических работ и являются экономически выгодными вариантами. Эти.  б / у пресс для глубокой вытяжки  импровизированы с использованием модернизированных технологий для автоматического управления и работают быстрее, тем самым повышая производительность. Ведущие поставщики и.  бывший в употреблении пресс глубокой вытяжки. Оптовые торговцы  на нашем сайте предлагают эти качественные машины по конкурентоспособным ценам и удивительным скидкам.
 ЧПУ механический пневматический.  использованный пресс глубокой вытяжки  изготовлен из прочных и прочных материалов, которые помогают им выдерживать долгое время после использования в промышленных масштабах и обладают удивительной прочностью. Эти машины не только экологичны и долговечны, но и энергоэффективны, что в долгосрочной перспективе помогает предприятиям. Начиная с самых разных работ по штамповке, прессованию, гибке, формованию, резке, мелкой вытяжке и другим работам по металлу, они.  пресс для глубокой вытяжки б / у  все сделает за вас.Эти автоматические.  бывший в употреблении пресс глубокой вытяжки  поставляется с основными механическими компонентами, которые являются эффективными и обеспечивают прецизионную штамповку. 
 
 Вы можете выбрать из множества.  б / у пресс глубокой вытяжки  доступен в различных размерах и функциях в зависимости от ваших требований и выбранной модели. Некоторые из уникальных особенностей этих.  б / у пресс глубокой вытяжки  - это централизованная система смазки, автоматический возврат масла, шарико-винтовая передача и многое другое, для продления срока службы этих машин.Жесткая конструкция этих. Используемый пресс для глубокой вытяжки   обеспечивает стыковку штампов, а рамы C-типа обеспечивают более высокую жесткость при низкой деформации. Компактный размер помогает свести к минимуму вибрацию. 
 
 Изучите разнообразный ассортимент.  использовал пресс для глубокой вытяжки  на Alibaba.com и покупал эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти машины доступны как OEM-заказы с отличным послепродажным обслуживанием и низкими затратами на техническое обслуживание. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS, ROHS.
 

Превосходный гидравлический пресс для глубокой вытяжки Для максимальной производительности Местное послепродажное обслуживание

Захватите удивительно. гидравлический пресс для глубокой вытяжки на Alibaba.com и повысьте эффективность ваших производственных процессов. Эти. Гидравлический пресс для глубокой вытяжки доступен в обширной коллекции, которая тщательно оценивает потребности и требования различных пользователей. Они бывают самых разных размеров и мощности, поэтому вы можете выбрать наиболее практичные. гидравлический пресс для глубокой вытяжки для вашего предприятия.

The. Гидравлический пресс для глубокой вытяжки собран с использованием чрезвычайно прочных материалов, обеспечивающих их идеальную прочность и долговечность. Высокотехнологичный дизайн. Гидравлический пресс для глубокой вытяжки на Alibaba.com делает их сверхэффективными и устойчивыми к экстремальным условиям окружающей среды, которым они часто подвергаются в своей повседневной работе. Поразительная точность этих. Гидравлический пресс для глубокой вытяжки является для них большим плюсом, потому что он гарантирует их способность работать в соответствии с ожиданиями.

Производители осведомлены о потенциальных рисках и опасностях, которым могут подвергнуться операторы при работе с. гидравлический пресс для глубокой вытяжки . С этой целью в них были приняты устрашающие защитные меры. гидравлический пресс для глубокой вытяжки для максимальной безопасности. При соответствующем обучении и навыках их установка или замена деталей легко.Важной мерой обеспечения качества, используемой для этих продуктов, является указание на сайте только надежных продавцов. Долгая история непрерывных поставок фантастических продуктов свидетельствует о том, что покупатели приобретают изумительное. гидравлический пресс для глубокой вытяжки , который безупречно решает свои проблемы.

Получите лучшее соотношение цены и качества, делая покупки на Alibaba.com. Просмотрите сайт и внимательно изучите различные интересные. Гидравлический пресс для глубокой вытяжки категории , поскольку вы выбираете самое важное для вашего предприятия.Их несомненная ценность отражается в той эффективности, которую они добавляют вам.

Пресс для глубокой вытяжки — Lien Chieh Machinery

Волочильный пресс LCM

Грузоподъемность: 600 тонн

Площадь балки: 2500 x 1600 мм

Элемент

• Функция быстрого подвода и возврата салазок
• Высокоэффективные двигатели, клапаны и насосы
• Оптическое устройство безопасности и кнопка аварийной остановки
• Конструкция, не требующая особого обслуживания
• Дополнительные подвижные валики

Lien Chieh предлагает высококачественные машины для глубокой вытяжки и волочения, которые можно полностью настроить по размеру. валика к различным способам передвижения.С сильным акцентом на разработке продуктов, предлагающих высокие точность, стабильная производительность и увеличенный срок службы — наши гидравлические прессы для глубокой вытяжки особенно предназначен для глубокой вытяжки и формовки листового металла.

Обладая опытом в производстве гидравлических прессов, мы можем интегрировать наши волочильные прессы в полностью автоматизированные производственные линии. Это автоматизированное производство может состоять из высокоскоростных гидравлических тандемных линий. включая оборудование для обработки листов, моечные установки и роботизированное оборудование для автоматизации.Мы также предлагаем ряд различные вытяжные прессы, такие как вытяжные прессы двойного и тройного действия, которые могут быть объединены с системы быстрой смены штампов, повышающие производительность.

Все волочильные прессы Lien Chieh производятся с соблюдением строгих процедур контроля качества для обеспечения качества. и надежность операций. Они оснащены оптическими устройствами безопасности и высокоэффективными двигателями Teco Westinghouse. Также большая часть наших материальных запасов и оборудования для перемещения поступает из Тайваня, Германии и Японии. обеспечение высокого качества и безупречной работы.

Прессы для глубокой вытяжки обычно используются при производстве товаров для дома и небольших штампованных деталей. Благодаря широкому выбору дополнительных принадлежностей и множеству настраиваемых опций мы предлагаем клиентам полностью индивидуальные решения, соответствующие их требованиям к глубокой вытяжке.

Номер ссылки

Имея в наличии большой ассортимент прессов для глубокой вытяжки, мы предлагаем вытяжные прессы двойного действия с производительностью в более 8000 тонн, и вытяжные прессы тройного действия с производительностью более 4000 тонн.Для индивидуального запросы, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Приложение

Прессы для глубокой вытяжки обычно используются в производстве предметов домашнего обихода, таких как кастрюли, сковороды, мойки и т. Д. посуда. Их также можно использовать при производстве крупных объектов, таких как кузова автомобилей и запчасти для грузовиков. С участием настраиваемые держатели пуансонов, держатели для заготовок и подушки для штампов — вы обязательно найдете подходящий пресс для рисования ваши точные производственные требования.

Спецификация

Обзор различных моделей вытяжных машин см. В следующих спецификациях. Мы предлагаем оба вытяжные прессы двойного действия и вытяжные прессы тройного действия, а также настраиваемые держатели пуансонов, заготовки держатели и подушки штампа. Индивидуальные опции доступны по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных деталей.

Модель	Вместимость	Зона поддержки	Вместимость подушки штампа	Скорость по убыванию	Скорость подъема
	тонны	мм	мм / сек	мм / сек	тонны
LD-200	200	2000 x 1500	50	350	350
LD-400	400	2500 х 1500	100	350	350
LD-600	600	3000 х 1800	200	400	400
LD-800	800	3000 х 2000	250	400	400
LD-1000	1000	3500 х 2200	300	400	400
LD-1200	1200	3500 х 2200	400	400	400
LD-2000	2000	4500 х 2500	600	400	400
LD-3000	3000	4500 х 2500	1000	500	400
LD-5000	5000	5000 х 3000	1500	500	400
LD-8000	8000	6000 х 3500	2500	500	400
LD-	8500 или ›	Уточняйте

Модель	Держатель пуансона
	Вместимость	Зона держателя пуансона	Скорость по убыванию	Скорость подъема
	тонны	мм	мм / сек	мм / сек
LD-1200	800	2500 х 1500	340	340
LD-1500	1000	3000 х 1700	340	340
LD-2200	1500	3500 х 1700	340	340
LD-3000	2000	3800 х 1700	380	380
LD-3700	2500	4300 х 2000	400	400
LD-	4 000 или ›

Модель	Держатель заглушки
	Вместимость	Держатель заглушки и область валика	Скорость по убыванию	Скорость подъема
	тонны	мм	мм / сек	мм / сек
LD-1200	400	3500 х 2200	340	340
LD-1500	500	4000 х 2500	340	340
LD-2200	700	4500 х 2500	340	340
LD-3000	1000	4800 х 2500	380	380
LD-3700	1200	5500 х 3000	400	400
LD-	Уточняйте

Модель	Подушка штампа
	Вместимость	Подушка	Скорость подъема
	тонны	мм	мм / сек
LD-1200	300	2900 х 1600	70
LD-1500	400	3400 х 1900	70
LD-2200	500	3900 х 1900	70
LD-3000	600	4200 х 1900	70
LD-3700	800	4875 х 2400	70
LD-	Уточняйте

---

Гидравлический пресс для глубокой вытяжки

1. Пресс для глубокой вытяжки Введение
2. Наш ассортимент гидравлических Пресс: вытяжные прессы, гидравлический пресс глубокой вытяжки

«Верх»

Прессы для глубокой вытяжки | Profi Press

Наши гидравлические прессы для глубокой вытяжки

разработаны с большими размерами стола и высокой скоростью, что обеспечивает отличную производительность.

Глубокая вытяжка

Эти гидравлические прессы имеют главный верхний цилиндр и гидравлическую подушку в нижней части машины. В процессе глубокой вытяжки эти два гидроцилиндра встречаются, чтобы начать операцию формовки металла. Металлическому листу придают желаемую форму с помощью матрицы, которую вы используете. Этот процесс формования листового металла широко используется во многих отраслях промышленности, в которые мы поставляем наши прессы Profi Press.

Характеристики этих гидравлических прессов для глубокой вытяжки

Наши прессы двойного действия оснащены большими столами с Т-образными пазами для крепления матрицы.Благодаря высокой скорости (скорость подхода 100 мм / сек и скорость возврата 140 мм / сек) вы можете легко и быстро выполнить производственный процесс. Гидравлическая подушка входит в стандартную комплектацию и может быть сконструирована с учетом особых требований, таких как больший ход.

Кроме того, прессы снабжены цифровой панелью управления для установки силы давления и хода цилиндров обоих цилиндров. Управление осуществляется нажатием кнопок двумя руками. Безопасность гарантируют фотоэлектрические датчики, расположенные в передней части пресса, а для предотвращения перегрева установлена ​​система охлаждения масла.

Свяжитесь с нами, если вы хотите получить коммерческое предложение на одну из наших стандартных или изготовленных на заказ прессов! Эти модели гидравлических прессов доступны до 3000 тонн!

Эти прессы двойного действия стандартно предназначены для выполнения задач глубокой вытяжки, однако многие другие наши высококачественные гидравлические прессы также могут использоваться для этого процесса. Например, наши гидравлические четырехколонные прессы или наши прессы с С-образной рамой (видео о которых вы можете найти здесь) могут быть изготовлены с гидравлической подушкой для выполнения глубокой вытяжки.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, мы будем рады дать вам совет!

Гидравлический пресс Special RM-130 E HIDROGARNE, оптимизированный для глубокой вытяжки

Гидравлический пресс RM-130 E с моноблоком со сплошной аркой оптимизирован и изготовлен специально для глубокой вытяжки .

Как и все наши гидравлические прессы серии R, этот пресс оснащен механизированным нижним и верхним механизированным столом из нержавеющей стали CK-42 с двумя Т-образными пазами DIN-650 .

Изюминка приспособлений есть :

• Гидравлическая подушка мощностью 25Тн размещена в нижнем столе с 12 свечами
• Гидравлический выталкиватель 2Тн с подъемом 25мм в верхнем столе
• Скорость приближения 100 мм / сек
• Рабочая скорость: 12 мм / сек
• Скорость возврата: 160 мм / сек
• Рабочее давление: 235 бар

Структура и таблицы

• Прочная конструкция с закрытыми сторонами.
• Стол верхний с четырьмя направляющими Ø 50 мм с биметаллическими антифрикционными гнездами, не требующими обслуживания.
• Верхний и нижний столы с обработанными Т-образными пазами M16 x 18

Цилиндр и гидроагрегат

• Главный цилиндр одностороннего действия на 130 тонн с предварительно заполненным клапаном.
• 2 боковых цилиндра для приближения и быстрого возврата.
• Cojín hidráulico alojado en la mesa inferior con 12 velas de Ø 30
• Гидравлическая подушка на нижнем столе с 12 свечами Ø 30
• Гидравлический выталкиватель 2 тонны и ходом 25 мм на верхнем столе
• Гидравлический блок расположен вверху сзади.
  • Насос DENISON-PARKER.
  • Электроклапаны маневренные и напорные REXROTH
  • Манометрические тонны.
  • Регулятор давления передний
  • Регулятор давления подушки.
  • Воздухо-масляный радиатор.

Электромонтаж и безопасность

• Электрощит находится с правой стороны.
• Концевые выключатели, расположенные слева
• Три регулируемых хода для верхнего стола, два для регулировки хода стола и один для изменения скорости.
• Два конца хода для подушки, 2 концевых выключателя в колодке, вперед и назад.
• Реле давления в конце цикла.
• Селектор 1 или 2 скорости.
• Селектор для ручного или автоматического цикла.
• Селектор аннулирования гидравлической подушки.
• Селектор отключения гидроэжектора.
• Модуль безопасности для бимануального и аварийного останова.
• Кнопка сброса.
• Аварийный останов типа «Z» с фиксацией
• Задняя защита с защитным отверстием

Технические характеристики

• Мощность 130 Тн.
• Мощность 130 тн
• Максимальный свет между столами 700 мм
• Ход цилиндра 350 мм
• Размеры нижнего стола 750 x 550 мм
• Размеры верхнего стола 650 X 500 мм
• Фронтальный фонарь 800 мм
• Главный цилиндр
  • Скорость подхода 110 мм. / Сек.
  • Рабочая скорость 12 мм. / Сек.
  • Скорость возврата 160 мм. / Сек.
  • Рабочее давление 256 бар
• Cojín
  • Мощность 25 Тн.
  • Диаметр свечей / # свечей Ø 30 мм / 6
  • Подушка выталкивателя 250 мм.
  • Максимальное давление подушки 160 Бар
• Grupo hidráulico
  • Декомпрессия с помощью клапана с таймером
  • Предохранитель от падения.
  • Всасывающий и возвратный фильтр.
  • Уровень масла с термометром.
  • Бесшумный насос Denison
  • Мощность двигателя 15 кВт
  • Общий объем масла 150 л
  • Рабочая высота 950 мм
  • Вес 3,950 кг

Другие специальные гидравлические прессы

Приложения для гидравлических прессов | Решения для жима лежа и пола

Наш многолетний опыт позволил нам производить высококачественные вытяжные гидравлические прессы на заказ для любых операций.Поскольку каждое приложение требует своего набора требований, мы предлагаем десятки настроек для соответствия уникальным спецификациям. Независимо от того, ищете ли вы машину для сборки, формования, уплотнения, обрезки, штамповки или волочения, наша специализированная линия гидравлического пресса может быть использована для обслуживания любой отрасли с обычными потребностями в формовке и изготовлении металла.

• Сборка — Скрепление двух или более деталей вместе с помощью гидравлического сборочного пресса.
  • Примеры включают: Подшипники, валы, электрические переключатели, водяные насосы, узел заднего моста, сборка боеприпасов, щетки стеклоочистителя, датчики впрыска топлива, узлы передач, сборка медицинских инструментов
• Уплотнение — Объект, полученный путем сжатия порошкообразного материала, обычно выполняемого с помощью специального гидравлического пресса для уплотнения
  • Примеры включают: Компактные порошковые смеси, тефлоновый порошок для уплотнений, узел взрывателя боеприпасов, уплотнение топливных элементов, уплотнение аккумуляторной батареи, соединение фрикционного материала сцепления, горячее формование.
• Глубокая вытяжка — Процесс глубокой вытяжки — это процесс формования металла, который происходит в сочетании условий растяжения и сжатия с использованием компрессионного пресса. Высота гильзы, которую можно считать глубокой вытяжкой, обычно как минимум в два раза больше диаметра.
  • Примеры включают: Огнетушители, канистры с маслом, кожухи вентиляторов, воздуховоды для аэрокосмической промышленности
• Чеканка — Операция выдавливания, обычно выполняемая в холодном состоянии в закрытой матрице, при которой металл заставляется течь, чтобы заполнить форму и профиль штампа.Из-за высоких требований к тоннажу процесса холодной обработки для этого применения предпочтительны индивидуальные гидравлические прессы.
  • Примеры включают: Изменение размера металлических деталей с порошковым покрытием, силовые наконечники высокого напряжения
• Формовка — Использование специального гидравлического пресса для изменения формы металлической детали без намеренного уменьшения толщины металла.
  • Примеры включают: Подшипник скольжения для локомотивов, электрические кожухи, медицинские аккумуляторы или корпуса устройств, бытовые приборы, включая посудомоечные машины, плиты, холодильники, а также штампованные и формованные панели для этих предметов, сглаживающие выхлопные системы для монтажа, щетки стеклоочистителя, Детали ОВК, украшения (кольца и оправы)
• Тиснение — Процесс с использованием специального гидравлического пресса, который создает отпечатанные рисунки на листовом материале с помощью охватываемых и охватывающих штампов, теоретически без изменения толщины металла.
  • Примеры включают: Надписи, структурная жесткость деталей из листового металла
• Прокалывание — Вырезание или пробивка отверстия, например отверстия в листовом материале, пластине или различных деталях, с помощью гидравлического пресса для пола с С-образной рамой.
  • Примеры включают: Автомобильные выхлопные системы, электрические разъемы высокой мощности
• Штамповка — Общий термин, который описывает взятие плоского куска материала и использование штампа и гидравлического напольного пресса для изменения его формы.
  • Примеры включают: Перфорированный металл, штампованные подложки аккумуляторных батарей или любую форму из металла, пластика, пенопласта или других материалов
• Обрезка — Обычно вторичная резка или резка ранее формованной, вытянутой или кованной детали. Цель состоит в том, чтобы «обрезать» излишки металла по краям, чтобы деталь приобрела желаемую форму и размер.
  • Примеры включают: Автомобильные приборные панели и коврики, корзины для посудомоечных машин, литая под давлением отделка, панели кузова грузовика, пластиковые детали
• Пресс-фитинг — Сборка деталей с натягом
• Обжим — метод сборки, в котором используется специальный сборочный пресс и соответствующий инструмент для складывания и разглаживания материала, чтобы две детали были надежно скреплены друг с другом за счет защемления.Этот метод обычно используется для соединения деталей из листового металла.
• Staking — Метод, использующий специальный сборочный пресс для постоянного скрепления двух частей или частей вместе путем врезания одной части в другую и создания пластического течения материала в месте соединения.
  • Примеры включают: Заклепки, крепежные детали

.