Гост керамзита: Гост на керамзит — ГОСТ 9757-90

Гост керамзит. Межгосударственный стандарт ГОСТ 32496-2013 «Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия» (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2397-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 32496-2013 «Заполнители…

Действующий

Дата введения — 1 января 2015 г.

Взамен ГОСТ 9757-90

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены» Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (керамзитовый, шлакопемзовый, аглопоритовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый) (далее — пористые заполнители), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214.

Допускается применять другие виды эффективных искусственных пористых заполнителей, в том числе из отходов промышленности, на которые действуют утвержденные нормативные документы.

Настоящий стандарт не распространяется на вспученные вермикулит, перлит и термолит.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2226-78* Мешки бумажные. Технические условия ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 заполнители искусственные пористые: Заполнители, полученные из минерального сырья в результате промышленной переработки, включая термическое или иное воздействие.

3.2 гравий шунгизитовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный обжигом со вспучиванием подготовленных гранул (зерен) из шунгитового сырья, содержащего тонкораспределенный аморфный углерод — шунгит.

3.3 гравий аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, имеющий округлую или гравелистую форму, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины.

3.4 щебень аглопоритовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный спеканием песчано-глинистых пород на решетках агломерационной машины непрерывного или переменного действия.

3.5 гравий керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель ячеистого строения округлой или гравелистой формы с шероховатой поверхностью, полученный при вспучивании (увеличении в объеме) полуфабриката в результате обжига легкоплавкого глинистого сырья.

3.6 щебень керамзитовый: Искусственный пористый заполнитель произвольной, преимущественно угловатой формы, полученный при вспучивании в результате обжига фракционированного камнеподобного глинистого сырья или дроблении керамзита фракции более 20 мм.

3.7 щебень шлакопемзовый: Искусственный пористый заполнитель, полученный поризацией расплава шлаков металлургического производства.

3.8 коэффициент размягчения: Отношение прочности заполнителя в насыщенном водой состоянии к прочности заполнителя в сухом состоянии.

3.9 коэффициент формы зерен: Отношение наибольшего размера зерен гравия к наименьшему.

3.10 легкие бетоны: Искусственные каменные материалы, полученные в результате затвердевания рационально подобранной смеси пористых заполнителей, минеральных и органических добавок, вяжущего и воды, марок по средней плотности в сухом состоянии D200-D2000.

4.1 Пористые заполнители для легких бетонов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Зерновой состав

4.2.1 Пористые заполнители в зависимости от размеров зерен подразделяют:

— на крупный заполнитель (гравий и щебень) размером зерен от 5 до 40 мм;

— мелкий заполнитель (пористый песок) размером зерен менее 5 мм.

4.2.2 Гравий и щебень должны изготовляться следующих основных фракций:

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм.

В смеси фракций гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25% до 50% по массе.

По согласованию с потребителем допускается изготовление гравия и щебня других фракций.

4.2.3 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве гравия и щебня приведены в таблице 1.

Диаметр отверстия контрольного сита, мм	d	D	2D
Полный остаток на сите, %, по массе	От 85 до 100	До 10	Не допускается
Примечание — D, d — наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен.

Массовая доля зерен мелкой фракции (меньше d) не должна превышать 15%.

dokipedia.ru

ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые

Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускается выпускать гравий и щебень с маркой по прочности ниже, чем указано в таблице, но не менее марки П15.

1.3.5. Гравий и щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8%.

1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO(3) не должно превышать 1% по массе.

1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня и шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более:

5 — для шлакопемзового щебня;

8 — для аглопоритовых гравия и щебня.

1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более:

5 — для керамзитового гравия и щебня;

4 — для шунгизитового гравия.

1.3.9. Потеря массы при прокаливании должна быть, %, не более:

3 — для аглопоритовых гравия и щебня;

5 — для аглопоритового песка;

8 — для аглопоритовых гравия, щебня и песка из зал ТЭЦ.

1.3.10. Содержание слабообожженных зерен должно быть, % по массе, не более:

5 — для аглопоритовых гравия и щебня;

3 — для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.

1.3.11. На гравий и щебень, применяемые для теплоизоляционных засыпок, требования пп.1.3.5.-1.3.10 не распространяются.

1.3.12. Гравий, щебень и песок, предназначенные для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

1.3.13. Щебень, гравий и песок в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при Аэфф до 370 Бк/кг;

при возведении производственных зданий и сооружений при Аэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2. ПРИЕМКА

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями.

Партией считают количество гравия и щебня одной фракции и одной марки по насыпной плотности и прочности, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 300 куб.м. Партией считают количество песка одной группы и марки по насыпной плотности, одновременно отгружаемое одному потребителю, но не более 300 куб. м.

При отгрузке автотранспортом партией считают количество материала, одновременно отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.3. Соответствие качества гравия, щебня и песка требованиям стандарта устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории, ОТК или других документах.

Порядок проведения, объем и содержание входного и операционного контроля устанавливают в соответствующей технологической документации.

Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточных испытаний.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят:

один раз в две недели для определения:

— потери массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка;

— содержания слабообожженных зерен в аглопоритовом щебне и гравии, а также в керамзитовом песке, получаемом в печах кипящего слоя;

один раз в квартал для определения:

— стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня;

— потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия;

— содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений;

один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня;

один раз в год, а также каждый раз при изменении сырья для определения содержания естественных радионуклидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каждой партии проводят для определения:

зернового состава;

насыпной плотности;

прочности (только для гравия и щебня).

2.6. Для проведения испытаний из потока материала при загрузке транспортных средств или из конуса (для шлаковой пемзы) отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из которых составляют одну объединенную пробу.

При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня и песка по маркам допускается осуществлять приемочный контроль качества заполнителей в процессе производства и проводить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с пп.2.2 и 2.3 ГОСТ 9758.

Объединенную пробу используют для определения всех показателей качества гравия, щебня или песка. Насыпную плотность материала определяют также в каждой точечной пробе.

Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп. 1.3.5-1.3.13.

При неудовлетворительных результатах изготовление гравия, щебня и песка должно быть прекращено до принятия мер, обеспечивающих соблюдение установленных требований.

2.8. Партия гравия, щебня и песка считается принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп.1.2.1-1.3.4, а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимального значения, установленного для данной марки, более чем на 5%.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия гравия, щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с п.2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Количество поставляемого гравия, щебня и песка определяют по объему или массе.

Объем поставляемого гравия, щебня и песка определяют обмером его в вагоне или в автомобиле, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 1,15.

2.11. Количество поставляемого гравия, щебня и песка из весовых единиц в объемные

keramzitik.ru

Керамзитовый гравий — гост 9757 90

Применение керамзита в различных отраслях народного хозяйства с момента его изобретения продолжается уже более 50 лет. Несмотря на появление новых строительных материалов, керамзит успешно занял свою нишу и сдавать позиции не собирается. Обусловлено это теми полезными качествами, которыми обладает керамзит:

• в составе керамзита нет вредных добавок, он целиком состоит из обожженной глины или глинистого сланца, стало быть – абсолютно экологически чистый и не выделяет вредных веществ;
• благодаря пористой структуре керамзит обладает низкой теплопроводностью, а стало быть служит отличным теплоизолятором;
• керамзит имеет низкий удельный вес, поэтому нагрузка на фундамент здания при использовании керамзита в различных видах уменьшается;
• влагопоглощение керамзита весьма низкое, он не впитывает влагу из окружающего воздуха;
• длительный срок службы – глина в составе материала практически вечна;
• негорючий и пожаробезопасный материал;
• устойчив к морозам – согласно ГОСТам должен выдерживать не менее 25 циклов заморозки;
• один из наиболее доступных строительных материалов, как по распространенности, так и по стоимости.

Согласно ГОСТу 9757-90, керамзит после обжига распределяется по фракциям согласно размеру зерна: песок, гравий и щебень. Керамзитовый щебень имеет размеры от 40 мм, гравий – от 5 до 40 мм, все, что мельче 5 мм относится к керамзитовому песку. Наиболее популярными являются фракции керамзитового гравия диаметров 5-10 и 10-20 мм.

Именно они, согласно тому же ГОСТУ, применяются как насыпной утеплитель для полов, стен, крыш, а также в качестве наполнителя для производства легких бетонов. Распределение внутри фракции также существует – по удельному весу. Чем он выше, тем более плотным получается керамзитобетон, тем он тяжелее и прочнее.

Похожие материалы:

keramzitt.ru

фото, технические характеристики и свойства, плотность, теплопроводность, удельный вес, фракции, виды, гост

Совершенствование строительных технологий постоянно движется в направлении повышения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается понижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в которых аккумулированы неплохие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит производится из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает её гладкость и специфичную окраску. Образование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся во время обжига.

Глина, в различном виде, находится в составе большинства важных строительных материалов – кирпича, цемента и ряда других. Её природные свойства характеризуются высокими параметрами прочности, которых не лишен керамзит. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию является достаточным для применения в составе бетонов, керамзитоблоков и обычной подсыпки.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства, керамзит подразделяется на такие виды:

1. керамзитовый гравий – классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы, имеющие красно-коричневый цвет поверхности – основная форма выпускаемого керамзита. Такой гравий применяется повсеместно в строительной сфере;
2. керамзитовый щебень – представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные раскалыванием последних. Форма щебня угловатая и отличается острыми краями. Основное применение ограничено добавлением в состав бетонов;
3. керамзитовый отсев или песок – мелкие частицы, являющиеся побочным продуктом при обжиге или дроблении керамзита и применяющиеся как пористый наполнитель.

Гравий и щебень имеют размеры от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок представляет собой частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые фракции керамзита применяются в системах очистки (фильтрации) воды, а также как подсыпка в террариумах и аквариумах. Подобное использование является одним из свидетельств низких токсических качеств, позволяя поставить керамзиту «5» за экологичность.

Внешний вид материала весьма непрезентабелен, однако это не имеет никакого значения. Керамзит почти не применяется в открытом виде, а входит в состав бетона или изолированных деревянных и бетонных перекрытий. Стоимость керамзита наиболее низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что заслуженно получает оценку «5».

На картинке — фото, общее описание керамзита и его особенностей

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов. Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита.

• Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
• Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
• Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
• Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
• Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
• Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:

Недостатки – отдельные параметры

На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
2. длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.

Главные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от технологии производства и правильности этапов его выполнения.

Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяющимся при отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбора.

В реальности способы применения данных материалов отличаются, что вызвано высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утепление пенополистиролом весьма эффективно, однако не может использоваться в местах, подверженных механическому воздействию. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще одним минусом пенопласта является его пожарная опасность. При возгорании пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять токсичные газы.

Вермикулит относится к вспученным под воздействием высокой температуры минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзиту при использовании в виде прослоек или подсыпок. Для производства композиционных блоков керамзит по-прежнему вне конкуренции.

Еще одним препятствием применению вермикулита является его цена, превышающая в 4-5 раз стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит может применяться для реализации широкого ряда строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, однако оправдано лишь в незначительном ряде случаев.

Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными показателями, что позволяет его повсеместно использовать для строительства и утепления различных конструкций.

stroyres.net

Керамзитовый гравий — фракция, плотность и производство

Керамзитовый гравий – это строительный материал, получаемый из глины, путем обжига и представляющий из себя фрагменты округлой формы с порами внутри и оплавленной поверхностью.

Документом, регламентирующим требования к керамзитовому гравию: технические параметры, правила приемки, методы испытаний, транспортировку и хранение – является Межгосударственный стандарт ГОСТ 32496-2013 “Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия”.

Производство керамзитового гравия осуществляется в специальных печах-барабанах, где сырье, в качестве которого выступают монтмориллонитовая и гидрослюдистая глины, доводится до определенного структурного состояния, после чего, охлаждается.

Производство

Гравий керамзитовый

Процесс производства разделен на несколько этапов:

1. Подготовка сырья.
2. Обжиг.
3. Охлаждение.

Схематически, процесс производства, выглядит следующим образом:

Требования, к сырью, из которого изготавливается керамзитовый гравий, определяются тремя параметрами, это:

1. Содержание кварца должно быть не более 30%, оксида кремния – не более 70% и минералов – не менее 12%.
2. Легкоплавкость – температура обжига не должна превышать 1250˚С;
3. Интервал вспучивания – должен соответствовать предъявляемым требованиям.

Подготовка сырья может выполняться по нескольким технологиям. Это сухая подготовка – когда глиняная порода дробится до необходимых размеров зерен, с последующим делением на фракции. Пластическая подготовка – формирование зерен осуществляется путем замешивания исходного сырья в специальной машине (глиномешалке) и вылепливания гранул, с последующим подсушиванием. Порошково – пластическая подготовка – процесс выполняется аналогично подготовке по пластическому методу, с той лишь разницей, что в данном случае, изначально исходное сырье преобразуется в порошок. Мокрая (шликерная) подготовка – глина смешивается с водой в специальных устройствах (глиноболтушках), где получается глиняный раствор, называемых шликер, который подается в печи. Печи, при данной технологии, оборудуются специальными завесами из цепей, которые в процессе работы нагреваются. Шликер подается на цепи, где и разбивается на части, которые в дальнейшем обжигаются.

Обжиг происходит в специальных печах, различной конструкции:

• Вращающиеся, одно- и двух барабанные печи – при такой конструкции, подготовленное сырье подается в верхнюю часть барабана, которые размещен под определенным углом к поверхности земли. В нижней части барабана расположена форсунка, обеспечивающая нагрев внутреннего пространства устройства. Глиняные гранулы скатываются по стенкам барабана вниз и подвергаются тепловой обработке, в процессе которой глина вскипает и пучится, ее верхний слой – оплавляется.
• Кольцевые – производство керамзит выполняется методом термического удара. Готовые гранулы получаются легче на 25-40 %, чем при обжиге в барабанах.
• Вертикальные, аэрофонтанные – керамзит производится в восходящем потоке раскаленных газов. При такой конструкции, также происходит термический удар, который вызывает в глине активное вспучивание.

Охлаждение происходит в несколько этапов при постепенном снижении температуры:1-й этап – по окончании вспучивания глины – до температуры +800-900°С, 2-й этап – в течение 20 минут, до достижения температуры +600 – 700°С и 3-й этап – завершающее остывание.

В соответствии с ГОСТ 32496-2013, гравий выпускается трех фракций, это:

1. Мелкая фракция – размер фрагментов (зерен), составляет от 5,0 до 10,0 мм;
2. Средняя фракция – размер зерен составляет от 10,0 до 20,0 мм;
3. Крупная фракция – размер зерен составляет от 20,0 до 40,0 мм.

Основными техническими параметрами керамзитового гравия являются:

• Насыпная плотность (объемный насыпной вес).

Измеряется в кг на м3, выпускается 11 марок – от марки М150 до М800, наиболее востребованы – М450, М500, М600.

Истинная плотность (объемный вес) – больше насыпной плотности в 1,5-2 раза.

Прочность материала измеряется в МПа (Н/мм2), выпускается 13 марок прочности – от П15 до П400.

Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности.

• Коэффициент уплотнения – величина (К=1,15) применяется для учета уплотнения массы материала при транспортировке или хранении.
• Звукоизоляция. Керамзит обладает повышенной звукоизоляцией.
• Морозостойкость.

Керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства.Характеризуется потерей массы материала, измеряется в %.

• Теплопроводность – наиболее важный показатель.

Измеряется в Вт/м*К. Характеризует способность материала удерживать тепло. При увеличении плотности, коэффициент теплопроводности увеличивается.

• Водопоглощение.

Измеряется в мм. Определяет количество влаги, которое может впитать керамзит. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам к воздействию влаги.

• Количество радионуклидов.

Удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг.

В соответствии с ГОСТ 32496-2013, марка керамзитового гравия должна составлять по:

• Прочности, в зависимости от марки:

Марка гравия	Прочность, МПа
	До 0,5	0,5 – 0,7	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	1,5 – 2,0	2,0 – 2,5	2,5 – 3,3	3,3 – 4,5	4,5 – 5,5
По прочности	П15	П25	П35	П50	П75	П100	П125	П150	П200

• По насыпной плотности должна соответствовать марке прочности, а именно:

Марка гравия
По насыпной плотности	М150	М200	М250	М300	М350	М400	М450	М500	М600	М700	М800
По прочности	П15	П25	П25	П35	П50	П50	П75	П100	П125	П150	П200

Морозостойкость материала также нормирует ГОСТ – потеря массы керамзитового гравия не должна превышать 8%.

Теплопроводность зависит от технологии подготовки и состава сырья, конструкции печи обжига и условий охлаждения. В зависимости от плотности полученного материала и технологии изготовления, удельная теплопроводность находится в пределах от 0,07 до 0,18 Вт/м*К.

Способность керамзита к поглощению влаги (влагопоглощение), также важный параметр, характеризующий этот строительный материал. Коэффициент влагопоглощения, для разных марок составляет – от 8,0 до 20,0 %. Способность к поглощению влаги, в отношении к массе материала, в течение 1 часа, должно составлять не более, для марок:

• До М400 – 30%;
• М450 – М600 – 25%;
• М700 – М800 – 20%.

Общая влажность, отгружаемой партии материала, не должна превышать 5,0% общей массы гравия.

После того, как керамзит изготовлен, готовый материал отправляется на реализацию, в виде россыпи или в определенной расфасовке, при этом количество поврежденных (расколотых) зерен, не должно превышать 15% от общей массы изготовленного материала.

Кроме этого, при производстве керамзитового гравия, контролируется форма зерен, которая определяется коэффициентом формы. Коэффициента формы должен быть не более 1,5, а количество зерен, превышающих данный показатель, также должно быть не более 15% от общего количества в партии материала.

При реализации россыпью и с использованием тары, в реализующей организации, должны быть сертификаты соответствия, результаты испытаний и товарные накладные на материал. При реализации в таре (в фасованном виде), продукция маркируется на упаковке. В маркировке указывается: наименование заполнителя, данные предприятия изготовителя, дата изготовления, значение теплопроводности, количество заполнителя, результаты испытаний и обозначение стандарта.

Для фасовки используются бумажные, полипропиленовые и тканевые мешки, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ, для данного вида тары. Маркировка наносится на каждый мешок, в соответствии с требованиями по маркировке товара, указанными выше.

Контроль за качеством материала осуществляет производитель, при этом, контроль ведется с момента поступления сырья, до окончания процесса производства (входной, операционный и приемо-сдаточный контроль), данные о котором, фиксируются в специальных журналах и оформляются протоколами.

При проведении приемо-сдаточных испытаний, определяются:

• зерновой состав в каждой партии;
• насыпная плотность;
• прочность;
• коэффициент формы зерен;
• содержание в гравии расколотых зерен;
• влажность.

При длительном хранении готового материала, проводят периодические испытания, которые проводятся:

• один раз в две недели – проверяется потеря массы при прокаливании и содержание слабообожженных зерен;
• один раз в квартал – проверяется потеря массы при кипячении;
• один раз в полугодие – проверяется морозостойкость и коэффициент размягчения;
• один раз в год – проверяется удельная эффективная активность естественных радионуклидов и теплопроводность.

При запуске производства и каждый раз при изменении сырья, выполняются испытания по проверке на радинуклиды и теплопроводность керамзита.

Подготовленный к реализации керамзит, отгружается, при этом количество материала, измеряется по объему или его массе, с учетом коэффициента уплотнения (К=1,15).

Достоинства и недостатки

Плюсы и минусы материала

Достоинства использования:

1. Достаточная прочность материала.
2. Низкая теплопроводность, и как следствие – хорошие теплоизоляционные свойства.
3. Является хорошим звуковым изолятором.
4. Высокая огнеупорность, определяет этот материал, как не горючий, пожаробезопасный. При воздействии внешнего источника огня, горение не поддерживает, вредных веществ в окружающее пространство – не выделяет.
5. Морозоустойчивость.
6. Малый удельный вес – позволяет использовать при необходимости уменьшить массу сооружаемых строительных конструкций.
7. Не подвержен воздействию атмосферных явлений (влажность, перепады температуры).
8. Инертен по отношению к химическому воздействию.
9. Не гниет и не подвержен разложению.
10. Продолжительные сроки эксплуатации.
11. Является экологически чистым материалом.
12. Простота выполнения монтажных работ.
13. Низкая стоимость, в сравнении с прочими теплоизолирующими материалами.

Недостатками являются:

1. При укладке в горизонтальной плоскости необходима укладка подстилающего слоя.
2. При не качественном изготовлении или при изготовлении без образования поверхностной корки, впитывает влагу, после чего, не может быть использован в качестве теплоизолятора.
3. При использовании в качестве утеплителя, занимает большой объем, тем самым уменьшает пространство в изолируемом помещении.

Благодаря своим положительным свойствам, керамзитовый гравий широко используется при выполнении различных видов строительных работ, как, то:

• монолитное строительство – используется в качестве наполнителя;
• теплоизоляция – это крыши, полы и перекрытия зданий, сооружений и конструкций;
• теплоизоляция различных систем – «теплый пол», водопроводные трубы, наружные трубы отопления и прочие трубные системы.
• защиты от шума внутреннего пространства помещений;
• производство бетона и строительных блоков;
• теплоизоляция фундамента – позволяет уменьшить глубину закладки фундамента;
• дорожное строительство – используется для теплоизоляции и отведения воды при сооружении насыпей для дорог и при строительстве на заболоченных участках.

Керамзит также используется при создании ландшафтного дизайна участка (создания альпийских горок и террас), при необходимости теплоизоляция грунта (при выращивании растений) и в растениеводство – для создания дренажа корневой системы растений.

При выборе керамического гравия, необходимо следовать критериям выбора, которыми являются:

• Качество материала.
• Наличие сертификата соответствия.
• Условия хранения готового материала.
• Целостность фрагментов (зерен) материала.
• Цвет и наличие корочки на зернах керамзита.

Керамзитовый гравий, благодаря своим положительным свойствам, получил широкое применяется в различных отраслях промышленности и хозяйства, как в нашей стране, так и за рубежом.

1nerudnyi.ru

Государственные стандарт 32497-2013 | ООО «АКЗ»

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ 32497-2013

 

ЗАПОЛНИТЕЛИ ПОРИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2014

 

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1 0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1.  РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «НИИКерамзит» (ЗАО «НИИ-Керамзит») при участии Некоммерческой организации «Союз производителей керамзита и керамзитобетона» (НО «СПКиК»).

2.  ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство».

3.  ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44-П).

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны лоМК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4.  Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2398-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32497-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5.  ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАПОЛНИТЕЛИ ПОРИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

Porous aggregate for thermal insulation buildings and facilities Specifications

Дата введения — 2015—01—01

 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пористые заполнители искусственного происхождения (керамзитовый, шунгизитовый и аглопоритовый гравий, керамзитовый, шлакопемзовый и аглопоритовый щебень, керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый. аглопоритовый и шлакопемзовый песок) (далее — пористые теплоизоляционные заполнители), применяемые в качестве засыпок для теплоизоляции кровель, стен, перекрытий, полов нижних этажей зданий и сооружений различного назначения.

Примечание — Пористые теплоизоляционные заполнители должны быть конструктивно защищены от капиллярного подсоса в конструкциях зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению заполнителей.

Настоящий стандарт не распространяется на пористые теплоизоляционные заполнители для специальных областей применения. Требования к заполнителям специального назначения должны устанавливаться в стандартах на заполнители конкретных видов.

Настоящий стандарт не устанавливает требований к заполнителям по показателям звукоизоляции и звукопоглощения.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2226-88* Мешки бумажные. Технические условия.

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.

ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Техничес-кие условия.

ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки.

ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53361-2009 не более 500 кг/м3, получаемые при обжиге глинистых и других пород или отходов промышленного производства, имеющие стабильную структуру.

Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

1. Заполнители пористые теплоизоляционные: Неорганические зернистые сыпучие пористые строительные материалы насыпной плотностью.
2. Коэффициент уплотнения: Отношение объемов заполнителя до и после транспортирования, характеризующее степень его уплотнения при транспортировании.
3. Насыпная плотность: Масса единицы объема заполнителя с порами и пустотами.
4. Марка по насыпной плотности: Максимальное значение насыпной плотности заполнителя в интервале, установленном в настоящем стандарте.
5. Прочность при сдавливании в цилиндре: Способность заполнителя противодействовать усилиям, возникающим при сдавливании в цилиндре при погружении пуансона в слой испытуемой пробы на заданную глубину.
6. Влажность: Содержание в заполнителе свободной воды.

 

Технические условия ГОСТ 32497-2013

1. Технические требования
2. Упаковка и маркировка керамзита. Требования безопасности
3. Правила приемки керамзита
4. Методы испытаний керамзита. Транспортирование и хранение

www.keramzit-aleksin.ru

Характеристики керамзита — Керамзит Пермь

 

В ГОСТ 9757—90 предусматриваются следующие фракции керамзитового гравия по крупности зерен: 5—10, 10— 20 и 20—40 мм. и керамзитовый песок фр.0-5. В каждой фракции допускается до 5% бо­лее мелких и до 5% более крупных зерен по сравнению с номинальными размерами. Из-за невысокой эффективности грохочения материала в барабанных грохотах трудно добиться разделения керамзита на фракции в пределах установленных допусков.

По насыпной плотности керамзитовый гравий подразделяется на 10 марок: от 250 до 800, причем к марке 250 относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м3, к марке 300 — до 300 кг/м3 и т. д. Насыпную плотность определяют по фракциям в мерных сосудах. Чем крупнее фракция керамзитового гравия, тем, как правило, меньше насыпная плотность, поскольку крупные фракции содержат наиболее вспученные гранулы.

Для каждой марки по насыпной плотности стандарт устанавливает требования к прочности керамзитового гра­вия при сдавливании в цилиндре и соответствующие им марки по прочности (табл.). Маркировка по прочности позволяет сразу наметить область рационального применения того или иного керам­зита в бетонах соответствующих марок. Более точные дан­ные получают при испытании заполнителя в бетоне

Требования к прочности керамзитового гравия

 

Марка по насыпной плотности	Высшая категория качества		Первая категория качества
	Марка по прочности	Предел прочности при сдавливании в цилинд­ре, МПа, не менее	Марка по прочности	Предел прочности при сдавливании в цилиндре, МПа, не менее
250	П35	0,8	П25	0,6
300	П50	1	П35	0,8
350	П75	1,5	П50	1
400	П75	1,8	П50	1,2
450	П100	2,1	П75	1,5
500	П125	2,5	П75	1,8
550	П150	3,3	П100	2,1
600	П150	3,5	П125	2,5
700	П200	4,5	П150	3,3
800	П250	5,5	П200	4,5

 

Прочность пористого заполнителя — важный показатель его качества. Стандартизована лишь одна методика определения прочности пористых заполнителей вне бетона — сдавливанием зерен в цилиндре стальным пуансоном на заданную глубину. Фиксируемая при этом величина напряжения принимается за условную прочность заполнителя. Эта методика имеет принципиальные не­достатки, главный из которых — зависимость показателя прочности от формы зерен и пустотности смеси. Это настолько искажает действительную прочность заполнителя, что ли­шает возможности сравнивать между собой различные пористые заполнители и даже заполнители одного вида, но разных заводов. Методика определения прочности керамзитового гравия основана на испытании од­ноосным сжатием на прессе отдельных гранул керамзита. Предварительно гранулу стачива­ют с двух сторон для получения параллельных опорных плоскостей. При этом она приобрета­ет вид бочонка высотой 0,6—0,7 диаметра. Чем больше количество испытанных гранул, тем точнее характеристика средней прочности. Чтобы получить более или менее надежную характеристику средней прочности керамзита, достаточно десятка гранул.

Испытание керамзитового гравия в цилиндре дает лишь условную относительную характеристику его прочности, причем сильно заниженную. Установлено, что действительная прочность керамзита, определенная при испытании в бетоне, в 4-5 раз превышает стандартную характеристику. К такому же выводу на основе опытных данных пришли В. Г. Довжик, В. А. Дорф, М. 3. Вайнштейн и дру­гие исследователи.

Стандартная методика предусматривает свободную засыпку керамзитового гравия в цилиндр и затем сдавливание его с уменьшением первоначального объе­ма на 20%. Под действием нагрузки прежде всего происходит уплотнение гравия за счет некоторого смещения зерен и их более компактной укладки. Основываясь на опытных данных, можно полагать, что за счет более плотной укладки керамзитового гравия достигается уменьшение объема свободной засыпки в среднем на 7%. Следовательно, остальные 13% уменьшения объема приходятся на смятие зерен (рис.1).Если первоначальная высота зер­на D, то после смятия она уменьшается на 13%.

Рис. 1. Схема сдавливания зерен керамзита при испытании.                       Рис.2. Схема укладки зерен керамзита.

                                                                                

Высококачественный керамзит, обладающий высокой прочностью, как правило, харак­теризуется относительно меньшими, замкнутыми и равномерно распределенными порами. В нем достаточно стекла для связывания частичек в плотный и прочный материал, образу­ющий стенки пор. При распиливании гранул сохраняются кромки, хорошо видна корочка. Поверхность распила так как материал мал

Водопоглощение заполнителя выражается в процентах от веса сухого материала. Этот показатель для некоторых видов пористых заполнителей нормируется (например, в ГОСТ 9757—90). Однако более наглядное представление о структурных особенностях заполнителей дает показатель объемного водопоглощения.

Поверхностные оплавленные корочки на зернах керамзита в начальный период (даже при меньшей объемной массе в зерне и большей пористости) имеют почти в два раза ниже объемное водопоглощение, чем зерна щебня. Поэтому необходима технология гравиеподобных заполнителей с поверхностной оплавленной корочкой из перлитового сырья, шлаковых расплавов и других попутных продуктов промышленности (золы ТЭС, отходы углеобогащения). Поверхностная корочка керамзита в первое время способна задержать проникновение воды вглубь зерна (это время соизмеримо со временем от изготовления легкобетонной сме­си до ее укладки). Заполнители, лишенные корочки, поглощают воду сразу, и в дальнейшем количество ее мало изменяется..

Между водопоглощением и прочностью зерен в ряде случаев существует тесная корреляционная связь. Чем больше водопоглощение, тем ниже прочность пористых заполнителей. В этом проявляется дефектность структуры ма­териала. Например, для керамзитового гра­вия коэффициент корреля­ции составляет 0,46. Эта связь выявляется более отчетливо, чем связь прочности и объем­ной массы керамзита (коэффициент корреля­ции 0,29).

Для снижения водопоглощения предпринимаются попытки предварительной гидрофобизации пористых заполнителей. Пока они не привели к существенным положительным ре­зультатам из-за невозможности получить нерасслаивающуюся бетонную смесь при одно­временном сохранении эффекта гидрофобизации.

Особенности деформативных свойств предопределяются пористой структурой заполнителей. Это, прежде всего, относится к модулю упругости, который существен­но ниже, чем у плотных заполнителей. Собственные деформации (усадка, набухание) искусственных пористых заполнителей, как правило, невелики. Они на один порядок ниже деформаций цементного камня. При исследованиях деформаций керамзита все образцы при насыщении водой дают набухание, а при высушивании — усадку, но величина деформаций разная. После первого цикла половина образцов показывает остаточное расширение, после второго — три четверти, что свидетельствует об изменении структуры керамзита. Средняя величина усадки после первого цикла 0,14 мм/м, после второго — 0,15 мм/м. Учитывая, что гравий в бетоне насыщается и высушивается в меньшей степени, реальные деформации керамзита в бетоне составляют лишь часть этих величин. Пористые заполнители оказывают сдерживающее влияние на деформации усадки (и ползучести) цементного камня в бетоне, в результате чего легкий бетон имеет меньшую деформативность, чем цементный камень.

Другие важные свойства пористых заполнителей, влияющие на качество легкого бетона— морозостойкость и стойкость против распада (силикатного и железистого), а также содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений. Эти показатели регламентированы стандартами.

Морозостойкость ( F, циклы) — ГОСТ нормирует, чтобы этот показатель был не менее 15 (F15), причем потеря массы керамзитового гравия в %, не должна превышать 8%.- как правило заводы-изготовители выдерживают эту норму.

Искусственные пористые заполнители, как правило, морозостойки в пределах требований стандартов. Недостаточная морозостойкость некоторых видов заполнителей вне бетона не всегда свидетельствует о том, что легкий бетон на их основе также неморозостоек, особенно если речь идет о требуемом количестве циклов 25—35. Заполнители легких бетонов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, не всегда удовлетворя­ют требованиям по морозостойкости и потому должны тщательно исследоваться.

На теплопроводность пористых заполнителей, как и других пористых тел, влияют количество и качество (размеры) воздушных пор, а также влажность. Заметное влияние оказывает фазовый состав материала. Аномалия в коэффициенте теплопроводности связана с наличием стекловидной фазы. Чем больше стекла, тем коэффициент теплопроводности для заполнителя одной и той же плотности ниже. С целью стимулирования выпуска заполнителей с лучшими теплоизоляционными свойствами для бетонов ограждающих конструкций предлагают нормировать содержание шлакового стекла (например, для высококачественной шлаковой пемзы 60—80%) .

 В зависимости от технологии изготовления и свойств сырья, показатель теплопроводности может быть разным, у разных производителей, но в среднем он составляет 0,07 — 0,16 Вт/м  oС, где соответственно меньшее значение соответствует марке по плотности М250. (Здесь следует отметить что марка М250 является редкой и изготавливается часто под заказ. Обычная плотность материала это М350 — М600 соответственно тогда К 0,1-0,14).

Искусственные пористые пески — это в основном продукты дробления пористых кусковых материалов (шлаковая пемза, аглопорит) и гранул (керамзит). Специально изготовленные вспученные пески (перлитовый, керамзитовый) пока не занимают доминирующего положения.

Большое преимущество дробленых песков — возможность их производства в комплексе с производством щебня. Однако это обстоятельство обусловливает и существенные недостатки в качестве песка. Являясь попутным продуктом при дроблении материала на щебень, песок в ряде случаев не соответствует требуе­мому гранулометрическому составу для производства легкого бетона. Очень часто песок излишне крупный, не содержит в достаточном количестве наиболее ценной для обеспечения связности и подвижности бетонной смеси фрак­ции размером менее 0,6 мм

Насыпная объемная масса пористых песков еще в меньшей степени, чем крупных заполнителей, характеризует их истинную «легкость». Малая объемная масса песка часто достигается за счет не внутризерновой, а междузерновой пористости вследствие специфики зернового состава (преобладание зерен одинакового размера). При введении в бетонную смесь такой песок не облегчает бетон, а лишь повышает его водопотребность. Очевидно, для улучшения качества пористого песка необходим специальный технологический передел дробления материала на песок заданной гранулометрии, а не попутное получение песка при дроблении на щебень.

Производство дробленого керамзитового песка, особенно при преобладании в нем крупных фракций, нельзя признать рациональным. Крупные фракции (размером 1,2—5 мм) дробленого песка мало улучшают удобоукладываемость смеси, но вызывают повышение ее объемной массы из-за наличия открытых пор и повышенной пустотности. Вспученный (в печах «кипящего слоя») керамзитовый песок производится пока в небольшом количестве. По физико-техническим показателям он лучше дробленого песка. Прежде всего меньше его водопоглощение.

Характеристика вспученных и дробленых песков по фракциям:

50% составляет фракция 1,2—5 мм. Поэтому в легком бетоне приходится снижать расход керамзитового гравия, что нерационально (заменять гравий песком).

С уменьшением объемной массы пористых заполнителей (насыпной и в зерне) их пористость и водопоглощение увеличиваются. Однако водопоглощение, отнесенное к пористости зерен, уменьшается, что указывает на увеличение «закрытой» пористости у более легких материалов.

Радиационное качество, Аэфф., (Бк/кг) —  у керамзита этот показатель находиться на уровне 200-240, что не превышает 370 Бк/кг, соответственно нет ограничений на области его применения.

Содержание

www.keramzit-perm.ru

Керамзит (керамзитовый гравий)

КЕРАМЗИТ (КЕРАМЗИТОВЫЙ ГРАВИЙ)

У нас Вы можете купить керамзит (керамзитовый гравий) любых требуемых фракций и характеристик на наиболее оптимальных условиях.

Доставка керамзита возможна как железнодорожным транспортом, так и самосвалами и еврофурами до места выполнения работ.

Возможна поставка фасованного керамзита в МКР (биг-беги) по 1м3 и в мешки по 0,05м3.

0-5

50-150

0,65-0,80

1 класс

32496-2013

 

• производство керамзитобетонных изделий

• производство легкого товарного бетона

• теплоизоляция кровли, стен, полов

Фракция,мм:

Марка по прочности:

Насыпная плотность:

Радиоактивность:

ГОСТ:

Вагонная норма загрузки:

68 тонн / 85-90м3       

Керамзит (керамзитовый гравий)

5-10

50-150

0,55-0,65

1 класс

32496-2013

 

• производство керамзитобетонных изделий

• производство легкого товарного бетона

• теплоизоляция кровли, стен, полов

• декоративная отделка

Фракция,мм:

Марка по прочности:

Насыпная плотность:

Радиоактивность:

ГОСТ:

Вагонная норма загрузки:

55 тонн / 85-90м3       

Керамзит (керамзитовый гравий)

10-20

50-150

0,45-0,50

1 класс

32496-2013

 

• производство керамзитобетонных изделий

• производство легкого товарного бетона

• теплоизоляция кровли, стен, полов

• декоративная отделка

• ландшафтный дизайн

Фракция,мм:

Марка по прочности:

Насыпная плотность:

Радиоактивность:

ГОСТ:

Вагонная норма загрузки:

40 тонн / 85-90м3       

Керамзит (керамзитовый гравий)

20-40

50-150

0,45-0,50

1 класс

32496-2013

 

• производство керамзитобетонных изделий

• производство легкого товарного бетона

• теплоизоляция кровли, стен, полов

• декоративная отделка

• ландшафтный дизайн

Фракция,мм:

Марка по прочности:

Насыпная плотность:

Радиоактивность:

ГОСТ:

Вагонная норма загрузки:

40 тонн / 85-90м3       

Керамзит (керамзитовый гравий)

Варианты отгрузки:

Керамзит

навалом (россыпью)

Керамзит

в мешках по 0,05м3 (50 л)

Керамзит

в МКР (биг-бегах) по 1 тонне

Автотранспорт: еврофура

Норма загрузки: 45 м3

Род вагона: крытый

Норма загрузки: 95 м3

Род вагона: полувагон

Норма загрузки: 85-90 м3

Автотранспорт: еврофура

Норма загрузки: 45 м3

Род вагона: полувагон

Норма загрузки: 70 м3

БЗКГ (Боганднский завод керамзитового гравия). Керамзит.

Предлагаем гравий керамзитовый в мешках (0.9)м  — ГОСТ 32496 -2013.

 Экологически чистый, высококачественный керамзитовый гравий в регионах Урала и Западной Сибири.

Марка по насыпной плотности: М450, М500, М600.

Плотность при сдавливании(МПа)

М450-1,2/2,0 (П-75)                                   

Теплопроводность составляет для

М500-2,0/2,5 (П-100)      фр.(5-10мм) — 0,097 Вт/(Мс)

М600-2.5/3,3 (п-125)        фр.(10-20мм) — 0,094 Вт/(Мс)

Водопоглощение (% по массе):до 20

Влажность(% по массе):до 5

Морозостойкость(циклов): не более МР 3.15

Технологии производства: Керамзитовый гравий представляет собой искуственный пористый материал, изготовленный из глины Каштырлинского месторождения,  путем ее переработки, сушки гранул и вспучивания их при обжиге в печи. Обожённые гранулы охлождаются и сортируются по фракциям.

Какими свойствами обладает керамзит ?

1.Сохраняет тепло.

2.Не поддается влиянию химически активных веществ, устойчив к воздействию кислоты.  Не нанесут вреда этому материалу и органические разрушители, такие, например, как грибок, плесень или другие микроорганизмы.

3.Керамзит очень долговечен.

4.Звукоизоляционные свойства 

5.Высокая прочность дает возможность применять этот материал как наполнитель при заливке бетона и производстве керамзитовых блоков.

6.Морозоустойчивость.

7.Влагостойкость.

8.Отличные свойства по устойчивости к возгоранию делают керамзит практически незаменимым при утеплении чердаков.

9. Использование в ландшафтном дизайне.

Характеристики керамзита:

Прочность керамзита.

Прочность — наиболее важная характеристика керамзитового гравия, основной показатель его качества. Прочность керамзита определяется путем проведения лабораторных испытаний с применением следующих методик:

— метод одноосного сжатия — испытание прочности на сжатие отдельных гранул керамзита;

— метод сжатия в циллиндре — испытание прочности, путем сжатия определенного количества гранул и измерение к первоначальному объему.

ГОСТом 32496-2013 установлено 13 марок керамзита по прочности (П15 — низкая прочность, П400 — очень высокая прочность). Соответственно, чем выше показатель прочности, тем качественнее керамзит и, как следствие, тем лучше он переносит перевозку, перегрузку, перепады температуры и иные внешние воздействия.

 Насыпная плотность керамзита.

Насыпная плотность — показатель отношения массы керамзитового гравия к занимаемому им объему.

Существует 15 марок керамзита по насыпной плотности (начиная М150 — до 150 кг/м3, заканчивая М1200 — до 1200 кг/м3 соответственно).

Чем выше фракция керамзита, тем ниже его насыпная плотность (поскольку чем крупнее фракция, тем выше вспученность, а значит масса ниже). Насыпная плотность керамзита позволяет определить рациональность использования конкретной фракции в той, или иной ситуации.

Как правило, у фракции 0-5мм насыпная плотность равна 600-850 кг/м3, у фракции 20-40мм соответственно 350-450 кг/м3.

Самым распространенным является керамзитовый гравий марок П50 — П150.

Водопоглощение керамзита.

Водопоглощение — показатель процентного отношения к массе сухого материала.

Благодаря обжигу на гранулах керамзита образуется корочка, препятствующая проникновению влаги внутрь гранулы. Соответственно, чем качественнее материал (чем больше объем целых гранул), тем ниже водопоглощающая способность. К тому же, гранула керамзита имеет в два раза более низкую водопоглощаемую способность, чем щебень.

Чем выше марка по насыпной плотности, тем ниже водопоглощающая способность (у марки М400 — 30%, у марки М800 — 20%).

 Морозостойкость керамзита.

Морозостойкость — показывает сколько циклов замораживания и оттаивания способен выдержать керамзит сохраняя все свои первоначальные характеристики и свойства.

ГОСТом установлена минимальная морозостойкость F15 (т.е. 15 циклов), как правило любой производитель выдерживает данное требование.

Показатель морозостойкости наиболее важен при использовании керамзитового гравия в более тяжелых условиях (северных регионах), особенно данный показатель важен при изготовлении керамзитобетона и других бетонных изделий.

Уплотнение керамзита

Уплотнение — характеристика отображающая уменьшение объема керамзитового гравия к исходному в результате уплотнения и улеживания при перевозке и хранении.

ГОСТом установлено значение потери по массе равное 15% от первоначального общего объема.

Однако в силу внешних факторов (осаднов, влажности, температурного режима и др.) возможно отклонение объемных показателей от весовых.

Теплопроводность керамзита.

Теплопроводность — важная характеристика, отражающая теплоизоляционные способности керамзита.

Коэффициент теплопроводности для керамзитового гравия составляет 0,10 — 0,18 Вт/м*К, что в свою очередь является очень хороши признаком того, что керамзит действительно эффективно можно использовать в качестве теплоизоляции (утеплителя).

Теплопроводность керамзита обусловлена наличием поризованной структуры. Так, чем выше насыпная плотность и мельче керамзитовые гранулы — тем выше показатель теплопроводности.

Марки керамзита и области его применения

Керамзитовый гравий. Фракция 10-20 мм

Керамзитовый гравий фр. 10-20 мм,  выпускаемый « ООО Лёгкий керамзит» полностью соответствует ГОСТ-32496-2013. Возможен выпуск четырёх марок данной фракции: М-250, М-300, М-350, М-400.

	М-250	М-300	М-350	М-400
насыпная плотность	210-250 кг/м³	250-300 кг/м³	300-350 кг/м³	350-400 кг/м³
прочность	0,5-0,7 Мпа( П-25)	0,7-1,0 Мпа( П-35)	1,0-1,5 Мпа( П-50)	1,5 Мпа( П-75)
теплопроводность	0,0960 Вт/м С°	0,0960 Вт/м С°	0,1020 Вт/м С°	0,1110 Вт/м С°

Гравий керамзитовый фрак.10-20 мм  используют для теплоизоляции кровли скатного типа, теплоизоляции и звукоизоляции стен, полов и перекрытий. Имея низкую насыпную плотность, он не утяжеляет конструкцию. Высокие звукоизоляционные качества оградят вас от шумных соседей. Прокладывая водопроводные трубы и теплосеть, засыпав их керамзитом, вы будете уверены в том, что труба для отопления будет греть ваш дом и вас, а не улицу или промёрзшую землю.

 

Керамзитовый гравий. Фракция 5-10 мм

Керамзитовый гравий фракции 5-10 мм  очень востребованный строительный материал. Это обусловлено широтой его применяемости. Незаменим при разработке « тёплого» пола (им заполняют пространство под гипсоволокнистым листом), используя немецкую технологию. Керамзит данной фракции используют в производстве керамзитобетонных блоков, имеющих небольшой вес, высокую прочность и теплоизоляцию. При помощи керамзитовых блоков можно возводить как внутренние, так и внешние стены постройки. Керамзитовый гравий фр.5-10мм  часто используют в качестве дренажа для корней растений. За счёт этого улучшается воздухообмен, производится защита корней от высыхания в жаркую погоду и образования плесени в дождливую. Фракция 5-10 мм часто применяется в качестве основы под бетонную стяжку. Керамзит фр.5-10мм,выпускаемый ООО «Лёгкий керамзит», соответствует ГОСТ32496-2013.

 

	М-400
насыпная плотность	350-400 кг/м³
прочность	≥ 1,5-2,0 Мпа( П75, П100, П125)
теплопроводность	0,1110 Вт/мС°

 

 

Гравий керамзитовый. Фракции 0-10 мм; 0-5 мм

Гравий керамзитовый фракций 0-5мм и 0-10мм применяется при заливке цементной стяжки пола, выравнивая и делая его намного теплее, используется при изготовлении конструктивно-теплоизоляционных лёгких бетонов. Гравий мелких фракций нашёл применение в растениеводстве в качестве дренажа и наполнителя гидропонной системы…

 

	М400 (0-10 мм)	М450; 500 (0-5 мм)
насыпная плотность	350-400 кг/м³	400-500 кг/м³
прочность	не менее 2,0 Мпа	не менее 2,0 Мпа
ТУ	5711-003-75164759-2016	5712-002-00282352-2003

 

Гравий керамзитовый дроблёный. Фракция 0-10 мм

 

насыпная плотность	350-400 кг/м³
прочность	не менее 1,5 Мпа
ТУ	5711-005-75164759-2016

 

Наиболее часто, материал применяется для утеплительной просыпки в трехслойной кирпичной стене, в частном и малоэтажном строительстве. Используется керамзит и в качестве водоудерживающего слоя в специальных стяжках. Материалом можно заменить многие другие (перлит, вермикулит, керамзит) при изготовлении легких бетонов для разнообразного строительства. Применяется дробленый керамзит и для засыпки фундаментов, где выступает в качестве утеплительного слоя.

Дробленый керамзит — новый фильтрующий материал для водоочистных фильтров

Спецкерамзит. Фракции 10-40 мм

 

насыпная плотность	180-220 кг/м³
прочность	0,11Мпа
теплопроводность	0,0844Вт/м С°
ТУ	5712-001-00282352-2002

 

 

Гравий керамзитовый со специальными свойствами фр.10-40 мм из-за самой малой насыпной плотности используется для засыпания фундаментов,чердачных помещений, погребов (в местах, где необходима большая теплоизоляционная сила), используется при посадке кустарников и крупных деревьев в качестве дренажа.

 

Керамзит- экологически чистый и долговечный материал:

Свойства:

• высокий уровень прочности
• хорошие показатели тепло- и звукоизоляции
• морозоустойчивость
• химическая инертность
• влагостойкость
• пожаро- и взрывобезопасность
• долговечность
• оптимальное соотношение качества и стоимости

 

 

Сертификация керамзита в ЕСК

Необходимые документы:

• Свидетельство о государственной регистрации
• Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности
• Добровольный сертификат соответствия ГОСТ Р/отказное письмо

О продукции

Керамзит – это строительный материал из глины/глинистого сланца. Основными сферами использования является строительство и растениеводство

Существует несколько разновидностей керамзита:

• керамзитовый гравий,
• керамзитовый щебень,
• керамзитовый песок.

Сертификация

Обязательная сертификация

Керамзит не подлежит обязательному подтверждению соответствия в системах ГОСТ Р и ТР ТС.

Государственная регистрация

СГР является обязательным разрешительным документом, наличие которого необходимо для легального производства/импорта на территории стран-членов Таможенного союза.

Пожарная сертификация

Основными показателями являются:

• Горючесть
• Воспламеняемость
• Дымообразующая способность
• Токсичность
• Устойчивость к возгоранию
• Количество выделяемых в атмосферу вредных веществ при сгорании.

Добровольная сертификация

Заявителем на получение добровольного сертификата может стать производитель или продавец изделий, являющийся налоговым резидентом РФ. Добровольный сертификат увеличивает уровень конкурентоспособности продукции и необходим для поставок по государственным или муниципальным тендерам.

Отказное письмо оформляется для подтверждения, что данная продукция не подлежит обязательной сертификации и обязательному декларированию.

Нормативная база

• ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия
• ГОСТ 9759-76 Гравий и песок керамзитовые. Технические условия
• ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

forms

% PDF-1.5 % 1 0 объект > >> эндобдж 4 0 obj / CreationDate (D: 20180218103751 + 03’00 ‘) / ModDate (D: 20180218103751 + 03’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [82 0 R 83 0 R 84 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [85 0 R 86 0 R 87 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 >> эндобдж 6 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 89 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 6 >> эндобдж 7 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 91 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 7 >> эндобдж 8 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 92 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 8 >> эндобдж 9 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 96 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 1 >> эндобдж 10 0 obj > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 104 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 2 >> эндобдж 11 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 107 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 9 >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / XObject> / Шаблон> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 115 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 5 >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 118 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 10 >> эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект ] / BitsPerComponent 1 / Интерполировать ложь / SMask 575 0 R >> транслировать

% PDF-1.5 % 80 0 объект > эндобдж xref 80 97 0000000016 00000 н. 0000002874 00000 н. 0000003181 00000 п. 0000003311 00000 н. 0000003400 00000 н. 0000003555 00000 н. 0000004046 00000 н. 0000004071 00000 н. 0000004208 00000 н. 0000004473 00000 н. 0000004893 00000 н. 0000004947 00000 н. 0000004990 00000 н. 0000013837 00000 п. 0000013872 00000 п. 0000014267 00000 п. 0000014883 00000 п. 0000014918 00000 п. 0000015422 00000 п. 0000015472 00000 п. 0000015818 00000 п. 0000016051 00000 п. 0000016108 00000 п. 0000016272 00000 п. 0000017349 00000 п. 0000017686 00000 п. 0000017713 00000 п. 0000017988 00000 п. 0000018236 00000 п. 0000018538 00000 п. 0000018776 00000 п. 0000018946 00000 п. 0000019122 00000 п. 0000019262 00000 п. 0000020071 00000 п. 0000021183 00000 п. 0000021329 00000 п. 0000021640 00000 п. 0000021667 00000 п. 0000022755 00000 п. 0000023817 00000 п. 0000025103 00000 п. 0000026310 00000 п. 0000026962 00000 п. 0000028297 00000 п. 0000528699 00000 н. 0000528957 00000 н. 0000530129 00000 н. 0000530854 00000 н. 0000944436 00000 н. 0000944703 00000 п. 0000945880 00000 н. 0000945931 00000 н. 0000945966 00000 н. 0000946036 00000 н. 0001026360 00000 п. 0001026626 00000 п. 0001026859 00000 п. 0001027034 00000 п. 0001027104 00000 п. 0001119462 00000 п. 0001119718 00000 п. 0001120030 00000 п. 0001120199 00000 п. 0001120334 00000 п. 0001120488 00000 н. 0001120558 00000 п. 0001231650 00000 п. 0001231901 00000 п. 0001232348 00000 п. 0001232512 00000 п. 0001232539 00000 п. 0001233023 00000 п. 0001233246 00000 п. 0001233269 00000 п. 0001233313 00000 п. 0001233406 00000 п. 0001234072 00000 п. 0001234116 00000 п. 0001234151 00000 п. 0001234570 00000 п. 0001235274 00000 п. 0001236446 00000 п. 0001236490 00000 н. 0001236525 00000 пн 0001237136 00000 п. 0001237887 00000 п. 0001239059 00000 н. 0001239103 00000 п. 0001239138 00000 п. 0001239873 00000 п. 0001240629 00000 п. 0001241801 00000 п. 0001241845 00000 п. 0001241880 00000 п. 0001242593 00000 п. 0000002236 00000 н. трейлер ] / Назад 1569381 >> startxref 0 %% EOF 176 0 объект > поток h ޜ_ HSQǿg56k DG $ qWFVPj & jT) pP_ * X8hh $ Cu? ~

Технические характеристики и удельная плотность керамзита

Керамзит — сыпучий изоляционный материал.Это легкие пористые шарики или обожженные на легкоплавкой глине, этот поэт отличается исключительной экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.

Производство

Чтобы изоляция была эффективной, плотность керамзита должна быть небольшой. Этого можно добиться, вспенив глину. Бывает по технологической цепочке на заводе:

1. В специальных установках легкоплавкая глина подвергается мощному термическому удару. Это обеспечивает высокую пористость сырья.

2. Далее сырые пористые гранулы сплавляются снаружи — это обеспечивает высокую прочность и герметичность, необходимые для устойчивости шариков к влаге и агрессивным воздействиям окружающей среды.

Технические характеристики керамзита напрямую зависят от точности производственных процессов: отклонение от норм изготовления может привести к недостаточной пористости и герметичности, хрупкости утеплителя.

Свойства

Керамзит, как и любой строительный материал, обладает определенным набором характеристик, которые учитываются при проектировании строящихся объектов.К ним относятся:

• Насыпная плотность и удельный вес.
• Водонепроницаемость и влажность.
• Знак прочности.
• Теплопроводность.
• Морозостойкость.

Плотность керамзита — это основной параметр, от которого зависят все остальные значения. Под термином подразумевается отношение массы к объему производства.

Истинный и удельный вес

Вес гранул многое расскажет о материале, в первую очередь о теплоизоляции и эффективности материала.

Плотность керамзита, как и любого насыпного материала, бывает истинной и удельной (насыпной). Эти параметры взаимосвязаны и зависят от способа производства материала — сухой, мокрый, пластичный и порошково-пластиковый. У каждого способа есть своя технология вспенивания сырца, что является определяющим фактором при определении значения веса.

Удельная плотность керамзита — одна из важнейших характеристик материала. Показывает отношение массы выбранного количества материала к его объему.Поскольку керамзит представляет собой рыхлый утеплитель с пористой структурой, форма шаров непостоянна, между ними имеются воздушные зазоры. Следовательно, для одного и того же объема материала удельный (насыпной вес) будет другим.

Истинная плотность керамзита (другое распространенное название — насыпной) определяется в лабораторных или заводских условиях и показывает вес массы уплотненного материала без воздушных зазоров.

Фракции и масса

Утеплитель делится на группы по размеру гранул.Доля и плотность керамзита связаны обратной пропорцией — чем меньше шарики, тем выше отношение массы к объему:

Размер гранул (фракция), мм	Плотность керамзита, кг / м3	Весовая группа
До 5	До 600	Тяжелая
5… 10	До 450	Среднее значение
10 … 20	До 400	Легко
20 … 40	До 350	Особо легкий

Есть еще одна классификация, которая дает ГОСТ 9757-90. Согласно документу, керамзит делится на марки по плотности материала.Обозначается буквой M, за которой следует числовое значение максимальной плотности для категории: M250 весит 250 кг / м3, затем по порядку M600: M300, M350, M400, M450, M500.

Соотношение характеристик

Насыпная плотность керамзита неразрывно связана с другими важными показателями — с влажностью и теплопроводностью. Эту характеристику всегда учитывают при выборе материала для утепления полов, потолка и стен.

Зная нормальные значения насыпной плотности и доли керамзита, можно определить его влажность.Если она выше допустимой, то пористые гранулы перед укладкой в ​​конструкцию необходимо просушить. ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые» регулирует не более 2% избыточной влажности. Соответственно при взвешивании керамзита учитывают массу воды в нем, потом ее вычитают.

Отношение плотности к теплопроводности произвольно, но все же имеет место. Как известно из курса физики школьной программы, чем меньше отношение массы к объему, тем хуже теплопроводность материала.Это правило распространяется на сыпучий керамзит. Чем он ближе, тем меньше тепла. При использовании такого материала необходимо тщательно рассчитать необходимый размер слоя, чтобы конструкция не промерзала и не проводила холодный воздух.

Прочие технические характеристики

Удельная плотность не влияет на остальные рабочие характеристики, но о них стоит поговорить.

Прочность гранул керамзита достигается на стадии производства на втором этапе — оплавлении.Его размер определяется лабораторными испытаниями путем выдавливания гранул в цилиндр. Следует отметить, что метод имеет существенный недостаток: результат измерения прочности зависит от формы зерна и распределения пор внутри него. Для получения относительно достоверной информации я тестирую до 10 шаров из одной производственной партии материала. Прочность керамзита колеблется в перделах 0,3 … 6,0 МН / м ² , что является хорошим показателем, поэтому материал в качестве наполнителя добавляется в бетон.

Теплопроводность рыхлого изоляционного материала в среднем составляет 0,08 … 0,12 Вт / м * К, что в 8-10 раз выше, чем у традиционных пластинчатых нагревателей. Тем не менее использование материала возможно при определении и укладке достаточной толщины изоляционного слоя.

Морозостойкость керамзита должна быть не менее 15 полных циклов. Для внешних конструкций (стены, полы первого этажа) желательно выбирать до 50 циклов.

Водопоглощение у правильно сделанной теплоизоляции практически равно нулю из-за герметичности корпуса пеллет из-за многократного обжига.Если в гранулы впитается вода, материал перестанет выполнять свои функции и начнет разрушаться. Поэтому ГОСТ 9757-90 устанавливает максимально допустимый порог 10-25% по весу в зависимости от толщины слоя.

Для соответствия всем техническим показателям они контролируются на этапе производства. После транспортировки утеплитель необходимо хранить в условиях пониженной влажности без дополнительного разрушающего воздействия окружающей среды. Предпочтение следует отдавать закрытым месторождениям и ангарам.

Клайдит не боится плесени, грызунов и других биологических вредителей, поэтому его использование в закрытых конструкциях полностью безопасно.

Тайная история ЦРУ, Афганистана и Бен Ладена, от советского вторжения до 10 сентября 2001 года: Колл, Стив: 9780143034667: Amazon.com: Книги

В потрепанном, усыпанном грузом салоне пассажирского самолета «Ариана», летящего над Пенджабом в сторону Кабула, сидел коренастый американец с широким лицом и короткими седеющими волосами.Это был дружелюбный человек лет пятидесяти, говоривший с ровным среднезападным акцентом. Один знакомый заметил, что он выглядел так, словно мог быть дантистом. Гэри Шроен двадцать шесть лет проработал офицером секретных служб Центрального разведывательного управления. В сентябре 1996 года он был начальником станции в Исламабаде, Пакистан. Он говорил на персидском и его двоюродном брате, дари, одном из двух основных языков Афганистана. Говоря шпионской терминологией, Шроен был оператором. Он нанимал и управлял оплачиваемыми агентами разведки, проводил шпионские операции и контролировал тайные действия против иностранных правительств и террористических групп.Несколькими неделями ранее, с одобрения штаб-квартиры ЦРУ в Лэнгли, штат Вирджиния, он через посредников установил контакт с Ахмедом Шахом Масудом, знаменитым антисоветским партизанским командиром, ныне министром обороны пострадавшего от войны афганского правительства, распадающегося изнутри. Шроен попросил о встрече, и Масуд согласился.

Они не разговаривали пять лет. В конце 1980-х — начале 1990-х годов, будучи союзниками, сражавшимися с советскими оккупационными силами и их афганскими коммунистическими доверенными лицами, ЦРУ перекачивало Масуду и его исламской партизанской организации денежные пособия до 200 000 долларов в месяц, а также оружие и другие предметы снабжения.В период с 1989 по 1991 год Шроен лично доставил часть наличных денег. Но помощь прекратилась в декабре 1991 года, когда Советский Союз распался. Правительство Соединенных Штатов решило, что у него больше нет интересов в Афганистане.

Между тем страна рухнула. Кабул, когда-то элегантный город широких улиц и огороженных стенами садов, эффектно спрятанный среди бесплодных скал, был ввергнут его военачальниками в состояние физического разрушения и человеческих страданий, которое нельзя было сравнить с самыми худшими местами на Земле.Вооруженные группировки внутри вооруженных группировок время от времени вспыхивали в ожесточенных городских сражениях, взрывая блоки из сырцового кирпича за кирпичом в поисках тактических преимуществ, обычно очевидных только им. Ополченцы, возглавляемые исламскими учеными, которые глубоко расходились во мнениях по поводу религиозных мелочей, сотнями запекали военнопленных до смерти в выброшенных металлических транспортных контейнерах. Город был без электричества с 1993 года. Сотни тысяч кабульцев полагались на хлеб и чай насущный на смелые, но ограниченные усилия международных благотворительных организаций.В некоторых районах сельской местности тысячи перемещенных беженцев умерли от недоедания и болезней, которые можно было предотвратить, потому что они не могли добраться до клиник и пунктов питания. И все это время соседние страны — Пакистан, Иран, Индия, Саудовская Аравия — доставляли поддоны с оружием и деньги своим любимым афганским доверенным лицам. Правительства этих стран стремились получить территориальное преимущество перед своими соседями. Деньги и оружие также поступали от частных лиц или исламских благотворительных организаций, стремящихся расширить свое духовное и политическое влияние путем обращения в свою веру бедняков.

Ахмед Шах Масуд оставался самым грозным военачальником Афганистана. Мускулистый мужчина с тонкой бородой и проницательными темными глазами, он стал харизматичным популярным лидером, особенно на северо-востоке Афганистана. Там он сражался и вел переговоры с равным воображением в течение 1980-х, наказывая и разочаровывая советских генералов. Масуд считал политику и войну взаимосвязанными. Он был внимательным учеником Мао и других успешных партизанских лидеров. Некоторые задавались вопросом, может ли он представить себе жизнь без партизанского конфликта.Тем не менее, через различные советы и коалиции он также доказал, что может получить власть, поделившись ею. Во время долгих ужасов советской оккупации Масуд символизировал для многих афганцев — особенно для своего собственного таджикского народа — дух и потенциал их храброго сопротивления. Он был прежде всего независимым человеком. Он окружил себя книгами. Он благочестиво молился, читал персидские стихи, изучал исламское богословие и погрузился в историю партизанской войны. Его тянуло к доктринам революционного и политического ислама, но он также зарекомендовал себя как толерантный афганский националист с широкими взглядами.

Однако в сентябре 1996 года репутация Масуда резко упала. Его переход от восстания в 1980-х годах к управлению в 1990-х годах претерпел катастрофические изменения. После краха афганского коммунизма он присоединился к недавно победившей, но неурегулированной исламской коалиции в Кабуле в качестве министра обороны. Атакованный соперниками, вооруженными в Пакистане, Масуд контратаковал, и когда он это сделал, он стал окровавленной силой, стоящей за несостоявшимся, самосожженным правительством. Его союзники на севере переправляли героин контрабандой.Он не смог объединить или умиротворить страну. Его войска показали плохую дисциплину. Некоторые из них безжалостно убивали соперников, сражаясь за контроль над районами Кабула.

Обещая очистить страну от полевых командиров, в том числе Масуда, новое движение ополченцев захлестнуло юг Афганистана в начале 1994 года. Его лидеры в тюрбанах и с тенями на глазах заявили, что Коран убьет Панджшерского льва, как был известен Масуд, где другие средства потерпели неудачу.

Они шли за белыми знаменами, поднятыми во имя необычайно суровой школы ислама, которая продвигала длинные и странные правила личного поведения.Эти талибы, или студенты, как они себя называли, теперь контролировали обширные районы южного и западного Афганистана. Их возрастающая сила потрясла Масуда. Талибан передвигался на новых блестящих пикапах Toyota с двойной кабиной. У них было свежее оружие и много боеприпасов. Загадочным образом они ремонтировали и управляли бывшими советскими истребителями, несмотря на лишь элементарный военный опыт их руководителей.

Посольство США в Кабуле было закрыто по соображениям безопасности с конца 1988 года, поэтому в Афганистане не было отделения ЦРУ, откуда можно было бы собирать разведданные о талибах или источниках их вновь обретенной силы.На ближайшей станции в Пакистане больше не было Афганистана в своей Оперативной директиве, официальном списке приоритетов сбора разведывательных данных, ежегодно передаваемом из Вашингтона станциям ЦРУ по всему миру. Без официального благословения, как его называли, начальнику станции, вроде Гэри Шроена, не хватало бюджетных ресурсов, необходимых для вербовки агентов, снабжения их средствами связи, управления ими в полевых условиях и обработки их разведывательных отчетов.

ЦРУ поддерживало в Афганистане несколько наемных агентов, но они были посвящены выслеживанию Мир Амала Каси, молодого и разгневанного пакистанца, который 25 января 1993 года открыл огонь по сотрудникам ЦРУ, прибывшим в штаб-квартиру агентства в Лэнгли.Каси убил двоих и ранил троих, а затем бежал в Пакистан. К 1996 году считалось, что он перемещался взад и вперед в Афганистан, укрываясь в племенных районах, где американская полиция и шпионы не могли легко действовать.

Агенты ЦРУ по охоте на Каси не сообщали о разворачивающейся войне Талибана против Ахмеда Шаха Масуда, кроме как вскользь. Работа по сбору разведданных о политических и военных событиях в Афганистане была возложена на штаб-квартиру ЦРУ в далекой Вирджинии, вместе с общими обязанностями Ближневосточного отдела Оперативного управления.

Это не было чем-то необычным для правительственных агентств США. Агентство США по международному развитию закрыло свою программу гуманитарной помощи Афганистану в 1994 году. Пентагон не имел никаких отношений с ними. Совет национальной безопасности в Белом доме не проводил афганскую политику, кроме смутного стремления к миру и процветанию. Госдепартамент больше занимался афганскими делами, но только на среднем уровне его бюрократии. Госсекретарь Уоррен Кристофер почти не комментировал Афганистан за четыре года своего пребывания у власти.

Масуд послал своего близкого советника по имени Масуд Халили для сопровождения Гэри Шроена в Кабул. Чтобы освободить место для груза, отчаянно необходимого в столице, не имеющей выхода к морю, Ариана Афган вырвала большую часть пассажирских сидений в своих самолетах, чтобы сложить в проходах незакрепленные ящики и ящики, ни один из которых не был закреплен или закреплен. «Он никогда раньше не разбивался», — заверил Халили Шроена.

Их самолет пролетел над бесплодными красновато-коричневыми хребтами, сгибающимися один за другим, когда он пересекал территорию Афганистана.Безлесная земля внизу была покрыта пятнами песочно-коричневого и глиняно-красного цвета. На севере чернильно-черные реки прорезают глубокие ущелья в горах Гиндукуша. К югу над долиной Кабула кольцом возвышались пики высотой одиннадцать тысяч футов, высота которых превышала милю. Самолет взял курс на Баграм, военную авиабазу к северу от Кабула. Вдоль окрестных дорог лежали ржавые туши сожженных и брошенных танков и бронетранспортеров. Взлетно-посадочная полоса была устлана обломками снарядов истребителей и транспортных самолетов.

Офицеры разведки Масуда встретили самолет на полноприводных автомобилях, запихнули внутрь своего американского гостя и начали мучительный переезд через равнину Шомали в Кабул. Некоторых из них поразило, что Шроен явился с небольшой сумкой, перекинутой через плечо — без средств связи, без личной безопасности. Его расслабленное поведение, способность говорить на дари и детальное знание Афганистана произвели на них впечатление.

Также было известно, что Шроен в прошлом появлялся с сумками, полными американских долларов.В этом отношении он и его коллеги из ЦРУ могли легко понравиться афганским боевикам. Вот уже шестнадцать лет ЦРУ регулярно преследует свои цели в Афганистане с большими ящиками наличных денег. Некоторых офицеров разведки Масуда расстраивало то, что ЦРУ всегда казалось, что Масуд и его люди руководствовались деньгами.

Их гражданская война могла быть сложной и жестокой, но они считали себя борцами за национальное дело, истекающими кровью и умирающими изо дня в день, рискуя тем малым, что у них было.За эти годы в организацию Масуда поступило достаточно неотслеживаемых счетов, чтобы обеспечить им комфортную пенсию, если они того пожелают. Тем не менее, многие из них все еще находились в Кабуле на стороне Масуда, несмотря на серьезный риск и лишения. Некоторые из них с возмущением недоумевали, почему ЦРУ часто, казалось, относилось к ним так, как будто деньги значат больше, чем род и страна. Конечно, не было известно, что они откажутся от наличных денег.

Они доставили Гэри Шроена в одно из полдюжины безымянных убежищ Масуда в Кабуле.Ждали вызова командира, который пришел примерно за час до полуночи. Они встретились в доме, который когда-то был резиденцией посла Австрии, до того, как ракетные и перестрелки вынудили уехать большинство европейских дипломатов.

Масуд был одет в белый афганский халат и круглую мягкую шерстяную панджшерскую шапку. Он был высоким мужчиной, но не впечатляющим физически. Он был тихим и формальным, но излучал энергию. Его слуга налил чаю. Они сели в тусклом свете за импровизированным столом для переговоров.Масуд болтал на Дари с Халили об их посетителе, его биографии и том, что Халили знал о нем.

Масуд скептически отнесся к просьбе ЦРУ о проведении этой встречи. Агентство проигнорировало то, что Масуд и его люди считали растущей угрозой со стороны радикального Талибана. Некоторые из окружения Масуда подозревали, что ЦРУ тайно передавало деньги и оружие талибам. Америка была другом Масуда на протяжении многих лет, но другом непостоянно. Что нужно агентству сейчас?

«У нас с тобой есть история, хотя мы никогда не встречались лицом к лицу», — начал Шроен.Он не собирался выдвигать обвинения, но, по правде говоря, это была не совсем счастливая история.

Зимой 1990 года Шроен напомнил Масуду, что ЦРУ тесно сотрудничало с командующим. Масуд действовал тогда в горах северо-восточного Афганистана. Кабул контролировался президентом Наджибуллой, крепким усатым бывшим начальником тайной полиции и коммунистом, который цеплялся за власть, несмотря на вывод советских войск в 1989 году. Москва поддержала Наджибуллу; Политика США стремилась к его поражению военной силой.Советы предоставили своему клиенту огромные объемы военной и экономической помощи по дороге и по воздуху. Работая с пакистанской военной разведкой, ЦРУ той зимой разработало план одновременных атак на ключевые линии снабжения вокруг Афганистана. Офицеры ЦРУ обозначили решающую роль Масуда, потому что его силы были расположены недалеко от шоссе Саланг, главной дороги с севера на юг, ведущей из Советского Союза в Кабул.

В январе 1990 года Гэри Шроен отправился в Пешавар, Пакистан.Один из братьев Масуда, Ахмед Зия, содержал там комплекс с радиосвязью с северо-восточной штаб-квартирой Масуда. Шроен говорил по радио с Масудом о плане нападения ЦРУ. Агентство хотело, чтобы Масуд поехал на запад и перекрыл шоссе Саланг на зиму.

Масуд согласился, но сказал, что ему нужна финансовая помощь. Ему придется закупить для своих войск свежие боеприпасы и зимнюю одежду. Ему нужно было выселить жителей из зоны нападений, чтобы они не были уязвимы для ответных действий со стороны правительственных сил.Чтобы заплатить за все это, Масуд хотел получить крупную выплату сверх своей ежемесячной стипендии ЦРУ. Шроен и командующий договорились о единовременной единовременной выплате в размере 500 000 долларов наличными. Вскоре Шрен вручил деньги брату Масуда в Пешаваре.

Прошло недель. Произошло несколько мелких стычек, и шоссе Саланг было закрыто на несколько дней, но вскоре вновь открылось. Насколько ЦРУ могло определить, Масуд не задействовал ни одну из своих основных сил, как они договорились. Офицеры ЦРУ подозревали, что их ограбили на полмиллиона долларов.Саланг был жизненно важным источником торговли и доходов для гражданского населения в северном Афганистане, и Масуд в прошлом не хотел перекрывать дорогу, опасаясь, что он оттолкнет своих местных сторонников. Силы Масуда также получали налоги на дороге.

В более поздних разговорах с офицерами ЦРУ Масуд защищался, говоря, что его подчиненные инициировали запланированные атаки, как было согласовано той зимой, но они были остановлены погодой и другими проблемами. ЦРУ не смогло найти доказательств, подтверждающих версию Масуда.Насколько они могли судить, командиры Масуда просто не участвовали в боях на Саланге.

Шроен теперь напомнил Масуду об их соглашении шестью годами ранее и упомянул, что лично передал более 500 000 долларов брату Масуда.

«Сколько?» — спросил Масуд.

«Пятьсот тысяч», — ответил Шроен.

Масуд и его помощники начали разговаривать между собой. Один из них тихо сказал на дари: «Мы не получили 500 000 долларов».

Масуд повторил свою предыдущую защиту Шроену.Погода той зимой 1990 года была ужасной. Он не мог переместить свои войска так успешно, как он надеялся. Несмотря на большую оплату, ему не хватало боеприпасов.

«Это вся история», — наконец сказал Шроен.

Масуд высказал свои собственные жалобы. Он был намеренным, убедительным оратором, ясным и убедительным, никогда не громким или демонстративным. По его словам, ЦРУ и Соединенные Штаты ушли из Афганистана, оставив его людей без средств к существованию. Да, Масуд и его коллеги были благодарны ЦРУ за помощь, оказанную им в годы советской оккупации, но теперь они были огорчены тем, что они считали решением Америки покинуть свою страну.

«Послушайте, мы здесь», — сказал Шроен. «Мы хотим возобновить отношения. Соединенные Штаты все больше и больше интересуются Афганистаном ». Шроен сказал им, что это может быть год, а может, два года, но ЦРУ вернется. «Вот так все и движется», — сказал он. В частности, сейчас росла одна проблема: терроризм.

Четырьмя месяцами ранее, в мае 1996 года, Усама бен Ладен, семнадцатый сын саудовского миллиардера, прилетел в Афганистан на собственном самолете «Ариана афганских авиалиний».В отличие от ЦРУ, бен Ладен мог позволить себе арендовать самолет для личного пользования. Он привел с собой множество закоренелых арабских радикалов, увлеченных видением глобальной исламской войны. Первоначально он прибыл в Джелалабад, засыпанную пылью столицу афганской провинции к востоку от Кабула, где его приветствовали местные афганские полевые командиры, которые знали бен Ладена как мятежного филантропа и случайного борца во время антисоветского джихада.

На этот раз он вернулся в Афганистан, потому что у него не было выбора. Он жил в Судане в течение предыдущих четырех лет, но теперь это правительство изгнало его.Соединенные Штаты, Египет и Алжир, среди прочих, жаловались, что бен Ладен финансировал воинствующие исламские террористические группы по всему Ближнему Востоку. Чтобы добиться благосклонности, суданцы приказали бен Ладену уйти. Его родная страна Саудовская Аравия лишила его гражданства. Афганистан был одним из немногих мест, где он мог найти убежище. Его правительство почти не функционировало, его исламистские полевые командиры мародерствовали независимо, а его обедневший народ приветствовал бы богатого шейха, несущего дары.

Это были гораздо более грубые помещения, чем городские комплексы и бизнес-офисы с кондиционерами, которыми бен Ладен наслаждался в Хартуме, и когда он прибыл в Афганистан, он, казалось, был в отвратительном настроении, злясь на тех, кого он считал ответственными за свое изгнание.Тем летом бен Ладен впервые публично санкционировал широкомасштабное насилие против американцев.

В августе он объявил о начале войны под названием «Декларация джихада американцам, оккупировавшим страну двух священных мест», что означает Саудовскую Аравию, где базировались более пяти тысяч американских солдат и летчиков. Бен Ладен попросил своих последователей напасть на израильтян и американцев и нанести им «как можно больше вреда».

Бен Ладен также выпустил написанное им стихотворение, адресованное У.С. Министр обороны Уильям Перри:

О Уильям, завтра вам сообщат.
. Какой молодой человек встретится лицом к лицу с вашим высокомерным братом
Молодой человек входит в гущу битвы, улыбаясь, и
отступает с окровавленным наконечником копья

Он подписал документ «С вершин Гиндукуша, Афганистан».

ЦРУ отслеживало бен Ладена в течение нескольких лет. Когда он жил в Судане, за ним наблюдала группа офицеров ЦРУ из посольства США в Хартуме.Агентство в то время оценивало бен Ладена в основном как финансиста других террористов. В январе 1996 года ЦРУ рекомендовало закрыть посольство США в Хартуме из-за угроз убийством его офицерам со стороны группы бен Ладена. Когда посольство закрылось, ЦРУ открыло в Вирджинии новое подразделение для отслеживания саудовцев.

После того, как бен Ладен опубликовал свои леденящие кровь стихи из Афганистана, штаб-квартира ЦРУ и его станция в Исламабаде обменялись телеграммами о том, может ли встреча в Кабуле с Масудом помочь, среди прочего, восстановить сбор разведданных против бен Ладена теперь, когда он сам себя подставил. «Вершины Гиндукуша.

Были причины сомневаться в ценности такой связи с Масудом. Большинство офицеров ЦРУ, знавших Афганистан, восхищались смекалкой и храбростью Масуда, но такие эпизоды, как оплата шоссе Саланг в размере 500 000 долларов, свидетельствовали о том, что врожденная независимость Масуда может сделать его непредсказуемым союзником. Кроме того, хотя Масуд не был радикальным исламистом типа бен Ладена, он приветствовал некоторых арабских боевиков и поддерживал контакты в экстремистских сетях. Могут ли Масуд и его разведывательная служба стать надежными партнерами в отслеживании и противостоянии бен Ладену? Мнения в ЦРУ разделились в сентябре 1996 года.Он останется разделенным на пять лет, даже если тайное сотрудничество агентства с Масудом углубится, до следующего сентября, когда судьба Масуда и судьбы Америки фатально переплелись.

Лэнгли не предоставил Гэри Шроену денег или официальных приказов, чтобы начать сотрудничество с Масудом в борьбе с терроризмом. Подразделение ЦРУ, которое работало с бен Ладеном, поддержало его визит, и его офицеры призвали Шроена обсудить проблему терроризма с Масудом. Но у них не было финансирования или юридических полномочий, чтобы делать больше.Однако у Шроена был другой способ возродить отношения агентства с Масудом: ракеты Stinger.

Впервые «Стингер» был представлен на поле боя в Афганистане ЦРУ в 1986 году. Это было портативное оружие для стрельбы с плеча, которое оказалось прочным и простым в использовании. Его автоматизированная система наведения с тепловым наведением работала странно. Поставленные ЦРУ афганские повстанцы использовали «Стингеры», чтобы сбить сотни советских вертолетов и транспортных самолетов в период с 1986 по 1989 год. Ракета вынудила советских генералов изменить тактику воздушного нападения.Его сила посеяла страх среди тысяч российских летчиков и солдат.

После ухода советских войск ЦРУ опасалось, что потерянные «Стингеры» будут куплены террористическими группами или враждебными правительствами, такими как Иран, для использования против американских гражданских пассажирских самолетов или военных самолетов. От 2000 до 2500 ракет было передано ЦРУ афганским повстанцам во время войны. Многие ушли к командирам, связанным с лидерами антиамериканских радикальных исламистов. Несколько ракет уже были приобретены Ираном.

Президент Джордж Буш, а затем президент Билл Клинтон санкционировали строго засекреченную программу, которая предписывала ЦРУ выкупить как можно больше «Стингеров» у всех, кто ими владеет. Конгресс тайно одобрил десятки миллионов долларов для поддержки покупок. Программа была организована Ближневосточным отделом Оперативного управления ЦРУ, который курировал станцию ​​в Исламабаде. Подробный учет, основанный на серийных номерах ракет, позволил ЦРУ вести довольно тщательный учет выданных им «Стингеров».Но как только оружие достигло Афганистана, его невозможно было проверить. В 1996 году ЦРУ подсчитало, что около шестисот Стингеров все еще находились на свободе.

Программа обратного выкупа агентства превратилась в своего рода систему денежных скидок после окончания холодной войны для афганских полевых командиров. Текущая ставка за ракету колеблется от 80 000 до 150 000 долларов. Разведывательная служба Пакистана выполняла большую часть закупок на субподрядной основе для ЦРУ, получая официальную комиссию за каждую собранную ракету. Отчасти из-за того, что авиация не играла большой роли в изнурительной гражданской войне, которая велась тогда в Афганистане, командиры, державшие ракеты, проявили готовность их продать.Общие денежные средства, потраченные ЦРУ на выкуп Stinger в середине 1990-х годов, соперничали с общими денежными пожертвованиями других подразделений правительства США на гуманитарную помощь Афганистану в те годы. Выкуп «Стингера», возможно, улучшил авиационную безопасность, но они также доставили ящики с деньгами военачальникам, которые разрушали города Афганистана.

Ахмед Шах Масуд еще не сдал ракеты и не получил никаких средств. Теперь ЦРУ надеялось это изменить.Это было ключевым аспектом миссии Гэри Шроена в Кабул в сентябре того же года. Если Масуд примет участие в сборе информации о Стингере, он сможет зарабатывать деньги, продавая свои собственные стопки акций, а также потенциально получать комиссионный доход в качестве посредника. Этот доход, как надеялись некоторые офицеры ЦРУ, может также позволить Массуду приобрести репутацию для совместной работы в будущем над проблемой бен Ладена.

В тусклом зале для совещаний Шроен протянул Масуду лист бумаги. Он показал, что ЦРУ поставило афганским боевикам во время джихада чуть более двух тысяч ракет.

Масуд посмотрел на рисунок. «Вы знаете, сколько ракет я получил?» Он написал номер на бумаге и показал его Шроену. Очень аккуратным почерком Масуд написал «8». «Это все, — заявил Масуд, — и только в конце борьбы с коммунистическим режимом».

Позже, после того, как Шроен сообщил о своих разговорах по телеграмме в несколько отделов штаб-квартиры, ЦРУ пришло к выводу, что Масуд был прав. Некоторым, пережившим антисоветскую войну в Афганистане, казалось невероятным, что Масуд мог получить так мало.Он был одним из самых жестоких командиров войны. Однако по сложным причинам разведывательная служба Пакистана, партнер ЦРУ по снабжению антисоветских повстанцев, не доверяла Масуду и постоянно пыталась подорвать его. У Масуда также были шаткие отношения с исламистской политической партией, которая помогала ему поставлять товары. В результате, когда самая важная система оружия войны была передана афганским командирам, Масуд получил менее 1 процента, и это только в самом конце конфликта, в 1991 году.

ЦРУ теперь хотело, чтобы Масуд продал свои собственные сохраненные ракеты; у него остались все восемь штук. Они также хотели, чтобы он действовал в качестве посредника с другими командирами на севере Афганистана. У пакистанской разведки было мало связей на севере, и они выкупили там несколько «Стингеров». Шроен сказал Масуду, что им может понадобиться его помощь.

Он согласился принять участие. Он продал бы свои запасы и начал искать других «Стингеров» у младших командиров и других афганских боевиков, которых он знал, сказал он Шрону.Он подозревал, что некоторые из его союзных командиров будут готовы продать его по предложенной цене. Шроен и Масуд разработали план материально-технического обеспечения: сначала «Стингеры» будут собраны под контролем Масуда, а когда накопится достаточно, чтобы оправдать поездку, ЦРУ организовало транспортный самолет C-I 30, который тайно вылетел, чтобы забрать их.

Они обсуждали бен Ладена. Масуд назвал пуританское и нетерпимое отношение Саудовской Аравии к исламу ненавистным афганцам. По словам Масуда, группа бен Ладена была лишь одной опасной частью более широкого движения вооруженного исламского радикализма, которое тогда собиралось в Афганистане вокруг талибов.Он описал это движение как ядовитую коалицию: пакистанские и арабские спецслужбы; обнищавшие молодые студенты, отправлявшиеся насмерть в качестве добровольцев из пакистанских религиозных школ, отправлялись насмерть на автобусах; находящиеся в изгнании исламские радикалы из Центральной Азии, пытающиеся создать в Афганистане базы для своих революционных движений; и богатые шейхи и проповедники, прилетевшие из Персидского залива с деньгами, припасами и вдохновением. Усама бен Ладен был только самым амбициозным и внимательным к СМИ из этих шейхов.

Восточный район Джелалабада, куда первоначально прибыл бен Ладен, теперь был в беспорядке. Согласно одному сообщению, афганский военачальник, который встретил самолет бен Ладена в мае, был убит, в результате чего саудовский шейх остался без явного афганского спонсора. Тем временем талибы начали продвигаться через Джелалабад, свергнув там полевых командиров, которые ранее были в слабом союзе с Масудом. Это был опасный момент.

Шроен спросил Масуда, может ли он помочь найти надежные источники о бен Ладене, которые могли бы принести пользу им обоим.ЦРУ надеялось, что Масуд сможет связаться с некоторыми из командиров, которых они оба знали с 1980-х годов, которые теперь действовали в восточных районах, где обосновались бен Ладен и его арабские последователи. Масуд сказал, что попробует. «Это начало», — сказал ему Шроен. На данном этапе у него не было средств для поддержки этих усилий по сбору разведывательной информации, но он сказал, что другие сотрудники ЦРУ захотят продолжить и углубить сотрудничество.

Встреча закончилась около двух часов ночи. На следующий день Шроен совершил экскурсионную поездку к туннелю Саланг, яркому горному переходу между Кабулом и северным Афганистаном, на высоте одиннадцати тысяч футов над уровнем моря.В своем ухабистом четырехчасовом путешествии он прошел по участкам дороги, которые он потратил 500 000 долларов ЦРУ, пытаясь закрыть безуспешно.

Помощники Масуда проводили его на обратном рейсе «Афганская Ариана» с небольшой сумкой на плече. Они были рады, что он приехал. Офицеры разведки Масуда считали, что немногие американцы потрудились посетить Кабул, и еще меньше людей говорили на этом языке или понимали сложности Афганистана так, как Шроен. Не зная, откуда так внезапно возникла эта инициатива ЦРУ, они предположили, что Шроен спланировал свою собственную миссию, возможно, вопреки штаб-квартире.

Тем не менее, если это было начало, думали советники Масуда, то оно было очень маленьким. Они были в жестокой, незаконченной войне и чувствовали себя брошенными Соединенными Штатами. Им нужны были припасы, политическая поддержка и решительное публичное осуждение Талибана. Вместо этого ЦРУ предложило узкое сотрудничество по восстановлению ракет «Стингер».

Один из советников Масуда, участвовавших во встрече со Шроеном, позже вспоминал афганскую фразу, примерно переведенную следующим образом: «Твой рот не может быть сладким, когда ты говоришь о меде; у вас должен быть мед во рту.Офицеры ЦРУ могли многообещающе говорить о новых тайных отношениях с Масудом, сосредоточенных на Стингерах и терроризме, но где же мед?

Ахмед Шах Масуд потерпел самое сокрушительное поражение в своей военной карьере менее чем через неделю после ухода Шроена.

Силы Талибана подошли к нам из Джелалабада, очевидно, богатого деньгами от бен Ладена или откуда-то еще. 25 сентября ключевой передовой пост Сароби пал от рук Талибана в белом тюрбане, выкрашенного тушью для ресниц, который мчался зигзагообразно на новых полноприводных пикапах, оснащенных пулеметами и ракетами.В 3 часа дня. 26 сентября на встрече со старшим командованием в штабе своей бронетанковой дивизии на северной окраине Кабула Масуд пришел к выводу, что его войска были окружены и что он должен отступить, чтобы избежать разрушения. Его правительственные войска в спешке отступили на север, таща с собой как можно больше военной техники, которую можно было спасти. К ночи талибы захватили Кабул. Ополчение, одноглазый эмир которого считал, что он был избран Богом для подготовки благочестивых мусульман к славе в загробной жизни, теперь контролировал большую часть территории Афганистана, большинство его ключевых городов и резиденцию правительства.

В Вашингтоне представитель Госдепартамента Глин Дэвис объявил официальную реакцию Америки с трибуны в зале для брифингов: «Мы надеемся, что это дает возможность начать процесс национального примирения», — сказала она. «Мы очень надеемся и ожидаем, что талибы будут уважать права всех афганцев и что новые власти быстро предпримут шаги, чтобы восстановить порядок и безопасность и сформировать представительное правительство на пути к некоторой форме национального примирения.На вопрос, могут ли Соединенные Штаты установить дипломатические отношения с правительством Талибана, Дэвис ответил: «Я не собираюсь предрешать, куда мы собираемся пойти с Афганистаном».

Это был вид пустяка, который обычно произносят представители Госдепартамента, когда у них не было реальной политики, которую можно было бы описать. Если не считать нескольких небольших групп афганских наблюдателей в правительстве и за его пределами, о падении Кабула в Вашингтоне было почти не слышно. Билл Клинтон только что начал всерьез предвыборную кампанию за переизбрание, выступая против кандидата от республиканской партии Боба Доула, которому не хватило равных.Промышленный индекс Доу-Джонса составил 5 872 человека, увеличившись за четыре года почти на 80 процентов. Безработица падала. Американские и советские ядерные арсеналы, которые когда-то угрожали миру концом света, неуклонно демонтировались. Нация считала, что в мире царит мир.

В Афганистане и соседних странах, таких как Пакистан, слова Дэвиса и аналогичные высказывания других официальных лиц Госдепартамента на той неделе были истолкованы как одобрение Америкой режима талибов.

ЦРУ не предсказывало падения Кабула в сентябре того же года.Напротив, начальнику станции было разрешено вылететь в столицу в одиночку за несколько дней до того, как она вот-вот рухнет, рискуя попасть в ловушку. Немногие офицеры ЦРУ на местах или в Лэнгли понимали ослабление позиций Масуда или силу талибов.

Всего несколько лет назад Афганистан был центром того, что большинство офицеров ЦРУ считало одним из самых гордых достижений в истории агентства: отражением вторжения советских войск с помощью тайных действий. Теперь, не только буквально, но и в гораздо более широком смысле, Афганистан не входил в операционную директиву агентства.

Нисходящая спираль после окончания холодной войны была не менее крутой, скажем, в Конго или Руанде, чем в Афганистане. Однако для американцев утром 11 сентября обрушился шторм в Афганистане. Война, которую они почти не знали, и враг, с которым они едва встретились, пересек океаны, которые никогда не пересекали немецкие люфтваффе или советские ракетные войска, чтобы унести несколько тысяч жизней мирных жителей в двух городах на материке. Как это случилось?

В длинном историческом перечне внезапных атак 11 сентября отчасти отличается той ролью, которую сыграли спецслужбы и неформальные секретные сети в предшествующих событиях.Когда бен Ладен и его помощники одобрили теракты 11 сентября из своего убежища в Афганистане, их тайно преследовали наемные офицеры ЦРУ. В то же время бен Ладен и его ближайшие союзники получили защиту через «Талибан» со стороны наемных офицеров Межведомственного разведывательного управления Пакистана.

Так было два десятилетия. Нити официальных тайных действий, неофициальных тайных действий, тайного терроризма и тайной борьбы с терроризмом переплетались одно за другим, создавая матрицу необъявленной войны, которая стала очевидной в 2001 году.

Основным действующим лицом Америки в этом подпольном повествовании было ЦРУ, которое сформировало антисоветский джихад в Афганистане в 1980-х годах, а затем вело секретную кампанию по срыву, захвату или убийству Усамы бен Ладена после того, как он вернулся в Афганистан в конце 1990-е гг. В течение двух лет до 11 сентября, помимо других программ, Контртеррористический центр ЦРУ тесно сотрудничал с Ахмедом Шахом Масудом против бен Ладена. Но офицерам агентства не удалось убедить большую часть остальной части У.Правительство С. пошло так далеко, как хотели Масуд и некоторые офицеры ЦРУ.

В этой борьбе за то, как лучше противостоять бен Ладену — как и в предыдущие поворотные моменты в отношениях ЦРУ с Афганистаном — агентство изо всех сил пыталось контролировать свои взаимно недоверчивые и временами ядовитые союзы с разведывательными службами Саудовской Аравии и Пакистана. Непрекращающийся тайный распорядок этих официальных связей и их непроверенные предположения помогли создать Афганистан, который стал убежищем Усамы бен Ладена.Они также спровоцировали рост радикального ислама в Афганистане, который источал жестокие глобальные амбиции.

Центральное место в истории ЦРУ необычно по сравнению с другими катастрофическими эпизодами американской истории. Истории офицеров и лидеров агентства, их конфликты, их успехи и их неудачи помогают описать и объяснить секретные войны, предшествовавшие 11 сентября, так же, как рассказы генералов и солдат с собачьими мордами описывали обычные войны в прошлом. Конечно, эту борьбу формировали и другие американцы: президенты, дипломаты, военные, советники по национальной безопасности, а позже и разрозненные специалисты по новому искусству, называемому «контртерроризмом».

Пакистанские и саудовские шпионы, а также шейхи и политики, отдававшие им приказы или безуспешно пытавшиеся контролировать их, присоединились к афганским командирам, таким как Ахмед Шах Масуд, в региональной войне, которая так часто менялась, что существовала в вечной пелене. Некоторые из этих местных сил и шпионов были партнерами ЦРУ. Некоторые преследовали конкурирующие цели. Многие сделали и то, и другое сразу. История 11 сентября — это тоже их история. Среди них кружились подвижные сети исламских радикалов, не имеющих гражданства, чье глобальное возрождение после 1979 года в конечном итоге породило Аль-Каиду бен Ладена среди многих других групп.По прошествии лет эти радикальные исламские сети переняли некоторые секретные приемы официальных разведывательных служб, которые порой усваивались путем прямого обучения.

В 1980-х годах советские солдаты, осажденные афганскими повстанцами, предоставленными ЦРУ, называли их духи, или призраки. Советы никогда не могли полностью схватить и удержать своего врага. Так было и в Афганистане еще долгое время после их ухода. С первых дней до советского вторжения и до последних часов в конце лета 2001 года это была борьба между призраками.

Список городов-призраков Канзаса — Легенды Канзаса

Почтовое отделение Баварии / Хонек (округ Салин) 1867-1986 — Сначала называлось Хонек, в 1880 году название было изменено на Бавария. расти. К 1910 году его население упало до 110. С годами его население продолжало сокращаться по мере того, как люди переезжали в соседнюю Салину. Его почтовое отделение навсегда закрыло свои двери 1 января 1986 года. Сегодня лишь горстка людей живет в старом городе, где несколько зданий стоят заброшенными и постепенно разрушаются.

Бейневилль (графство Седжвик) Почтовое отделение 1884-1934 — В этом районе сохранились несколько домов и руины.

Бивер (округ Бартон) Почтовое отделение 1919–1992 — Остается небольшое население.

Почтовое отделение в Бельвидере / Глик (округ Кайова) 1883–1996 — Первоначально основанное как Глик, название было изменено на Белвидер в 1890 году. Остается небольшое население.

Почтовое отделение в Бендене (округ Донифан) с 1886 г. по настоящее время — вдоль K-20 осталось небольшое поселение.

Старая школа тихо и заброшенная в Биг-Спрингс, автор Кэти Вайзер-Александер.

Почтовое отделение в Биг-Спрингс (округ Дуглас) 1856–1903 — На территории США 40 остается небольшое население.

Блэкджек (округ Дуглас). Почтовое отделение 1858-1895 — Тропа Санта-Фе, придорожный парк, кладбище и хорошо сохранившееся место битвы остаются открытыми для публики.

Почтовое отделение «Черный волк» (округ Элсуорт) 1879–1953 — Сохранились элеватор и некоторые другие здания. Black Wolf в настоящее время находится в частной собственности.

Почтовое отделение Блейна (округ Поттаватоми) 1874-1976 — Св.Католическая церковь Колумбкилла и бывшая католическая школа до сих пор стоят на пересечении улиц K-99 и K-16.

Блейкман (округ Роулинз) Почтовое отделение 1887–1952 — Небольшие остатки городка.

Почтовое отделение Блума (округ Форд) 1885–1891 и 1908–1992 — Несколько зданий и несколько жителей, но нет открытых предприятий.

Почтовое отделение в Блафф-Сити (округ Харпер) с 1887 г. по настоящее время по 2008 г., по оценкам, население составляло 73 человека. Блафф-Сити был основан в 1873 году для мошенничества с целью выманивания денег из законодательного собрания Канзаса.Первые поселенцы прибыли сюда только в 1876 году.

Почтовое отделение Бойда / Махервилля (округ Бартон) 1874-1937 — Некоторые заброшенные здания и руины сохранились. Первоначально известный как Махервиль. Смена имени на Бойд в 1904 году.

Бруквилл, центр Канзаса сегодня, Кэти Вайзер-Александер.

Почтовое отделение Бруквилля (округ Салин) с 1870 г. по настоящее время — 2010 г. Население составляло 262 человека. Когда-то в 1870-х годах население составляло около 2 000 человек, но на рубеже веков население начало сокращаться.В городе также находились отель и ресторан Brookville до 2000 года, когда ресторан переехал в Абилин. К сожалению, знаменитый ресторан там тоже закрылся в октябре 2020 года из-за пандемии Covid.

Burdick (округ Моррис) Почтовое отделение с 1887 г. по настоящее время — очень небольшое население и несколько зданий.

Почтовое отделение в Бушонге (округ Лион) 1887–1976. Население маленького городка составляет около 30 человек. Сохранилось несколько руин центра города и старой объединенной школы.

Байерс (графство Пратт) Почтовое отделение с 1915 года по настоящее время. Население маленького городка составляет 33 человека.

Кадм (графство Линн) — Кадмус, штат Канзас, город-призрак, расположенный в северо-центральной части графства Линн на Ручье Вязов. Он начал свое существование как сельскохозяйственное сообщество.

Калиста (графство Кингман) Почтовое отделение 1886-1896 и 1902-1955 — Сохранились старый элеватор и пара домов.

Почтовое отделение Канады (графство Марион) 1884–1954 — Остается небольшое население — около 40 человек.

Старый универсальный магазин, созданный Кэти Вайзер-Александер, до сих пор стоит в Карнейро, штат Канзас.

Почтовое отделение Карнейро (округ Элсуорт) 1882–1953 — Небольшое население остается к северу от государственного парка Машрум Рок.

Каслтон (округ Рино) Почтовое отделение 1872–1957 — Осталось несколько домов и заброшенных зданий. Каслтон использовался в качестве декорации Севильи в фильме 1952 года «« Подождите, пока не засияет солнце », Нелли, ».

Катон (графство Кроуфорд) Почтовое отделение 1858–1905 — Ассоциация по сохранению исторического наследия Катона встречается в 18:30 в четвертый вторник каждого месяца в общественном центре Аркадии, Аркадия, Канзас.Старая школа восстановлена. Катонская христианская церковь в хорошем состоянии, но закрыта. Воссоединение сообщества проводится ежегодно.

Центрвью (округ Эдвардс) Почтовое отделение 1867-1971 — Сооружения все еще стоят, и две семьи все еще живут в городе. Официально часть Канзас-Сити, штат Канзас, сегодня.

Центрополис (округ Франклин) Почтовое отделение 1854-1930 — Небольшое население остается на дороге графства примерно в десяти милях к северо-западу от Оттавы. Христианская церковь и баптистская церковь остаются открытыми.

Клейтон (округ Нортон) — Почтовое отделение 1879-19 ?? — Город-призрак, расположенный в основном в округе Нортон, но также и в округе Декейтер. Остались руины зданий и небольшое население.

Кулидж (графство Гамильтон) Почтовое отделение 1873-1875 и 1881-настоящее время — 2008 расчетное население составляло 86 человек. Первоначально город назывался Сарджент. Смена имени на Кулидж в 1881 году.

Крофт (графство Пратт) Почтовое отделение 1907-1961 — В этом городе сохранились два незанятых элеватора, два пустующих дома, старая школа и несколько руин.

Кроубург (графство Кроуфорд) Почтовое отделение 1908-1972 — Остается небольшое население вместе с некоторыми домами для дробовика и некоторыми руинами зданий.

Defiance (Округ Вудсон) Почтовое отделение 1873–1886 — Осталась только гостиница, которая используется как резиденция.

Почтовое отделение Делавана (округ Моррис) 1886–1992 — всего несколько местных жителей, старая школа, общественный центр.

Почтовое отделение Делавэр-Сити (округ Ливенворт) 1854-1870-е гг. — Некоторые руины и развалины — все, что осталось.

Дубюк (графства Рассел и Бартон) Почтовое отделение 1879–1909 гг. — это все, что осталось от красивой католической церкви и кладбища.

Даймонд-Спрингс (округ Моррис), почтовое отделение, 1825-1863 гг. — остановка на маршруте Санта-Фе. Немногое осталось, но памятник Даймонд-Спрингс был установлен на кладбище Даймонд-Спрингс.

Диспетчерская (округ Смит) Почтовое отделение 1891–1904 — Сохранились церковь, несколько домов и кладбище.

Школа в Донифане, Канзас, Дэйв Александр

Донифан (округ Донифан) Почтовое отделение 1854-1943 — Все еще на картах, но мало что осталось.В 1852 году на этом месте был основан торговый пост.

Почтовое отделение Данлэпа (округ Моррис) 1874-1988 — Расчетное население 28.

Почтовое отделение в Друри (округ Самнер) 1884-1921 — Небольшое население (около 20 человек) остается вместе с плотиной, построенной в 1882 году.

Почтовое отделение в Драй-Крик (округ Салин) 1877-1887 — Старая кузнечная мастерская все еще стоит, но больше ничего не осталось.

Игл-Спрингс (округ Донифан) Почтовое отделение 1883- ?? — Городок заброшен, остались только руины.Был здравницей, просуществовавшей до 1930-х годов.

Элджин (округ Чаутокуа) Почтовое отделение 1871–1976 — 2008 расчетное население — 71 человек. Также известен как Нью-Элджин.

Elk Falls, Канзас, Дэйв Александр

Почтовое отделение Элк-Фоллс (округ Элк) 1870-настоящее время — Небольшой городок с населением около 100 человек, место проведения ежегодного «Турне по пристройке», претендовал на статус столицы надворных домов и исторического моста у Элк-Фоллс-Бридж.

Элмо (округ Дикинсон) Почтовое отделение 1866-1966 — Осталось несколько зданий и небольшое население.

Почтовое отделение Преосвященства (округ Финни) 1886-1943 — От города ничего не осталось. Сражался с Раванной за место в округе Гарфилд, который закончился в 1893 году, когда округ Гарфилд был присоединен к округу Финни.

Эмпайр-Сити, Канзас, 1877

Эмпайр-Сити (графство Чероки) Почтовое отделение 1877–1907 — Несколько зданий и небольшое население. Эмпайр-Сити был присоединен к Галене, штат Канзас, в 1907 году.

Энглвуд (округ Кларк) Почтовое отделение с 1885 года по настоящее время — Расчетное население 69 человек.

Факт (графство Клэй) Почтовое отделение 1883–1903 — От города мало что осталось, осталось небольшое население.

Почтовое отделение в Фэйрпорте (округ Рассел) 1881-1959 — Остается небольшое население.

Почтовое отделение Фарлингтона (округ Кроуфорд) с 1870 г. по настоящее время — в этом районе остается небольшое население. Фарлингтон расположен к юго-западу от государственного парка Кроуфорд на шоссе K-7.

Франклин (округ Дуглас), почтовое отделение, 1853-1867 гг. — остановка на раннем этапе около Лоуренса, штат Канзас. От города ничего не осталось, кроме двух маленьких заброшенных кладбищ и Франклин-роуд рядом с К-10.

Почтовое отделение Фрипорта (округ Харпер) с 1885 года по настоящее время. С населением всего около пяти человек Фрипорт был самым маленьким зарегистрированным городом в Канзасе до ноября 2017 года, когда город был распущен 4–0 голосами. Несмотря на это, он по-прежнему поддерживает церковь, элеватор и почтовое отделение.

Фредерик (графство Райс) Почтовое отделение 1887-1954 гг. — Фредерик — самый маленький городок в Канзасе с населением около 18 человек.

Галатия (округ Бартон) Почтовое отделение 1889-1966-2020 гг., Расчетное население — 36 человек.

Гири (округ Донифан) Почтовое отделение 1887–1905 — Остались только фонды.

Gem (округ Томас) Почтовое отделение 1885-2014 — Город-призрак, нет открытого бизнеса, но сохраняется небольшое население и несколько домов.

Почтовое отделение Женевы (округ Аллен) 1857-1942 — Небольшие остатки города.

Почтовое отделение в Геуда-Спрингс (округ Самнер) с 1884 г. по настоящее время — 2008 г., расчетное население — 191 человек.

Гранада / Приятный источник (округ Немаха) Почтовое отделение 1856–1906 — Некоторые руины и заброшенные здания остались на месте, которое раньше было главной улицей.Первоначально назывался Pleasant Spring. В 1864 году переехал в Гранаду.

Почтовое отделение в Гилфорде (графство Уилсон) 1861–1889 гг. — Несколько руин и построек сохранились до наших дней.

Станция Guittard (округ Маршалл) Почтовое отделение 1861-1900 — Некоторые заброшенные здания сохранились. Станция Guittard была главной остановкой Пони-экспресса.

Почтовое отделение Харлана / Томпсона (округ Смит) 1873–1995 — Остается небольшое население, а также руины главной улицы и гимназии средней школы. Харлан был домом для колледжа Гулда, который просуществовал с 1881 по 1891 год.Поселение сначала называлось Томпсон, но в 1877 году было изменено на Харлан.

Гавана (округ Осейдж) Почтовое отделение 1858 — начало 1870-х годов — руины станции и гостиницы Гаваны остались, и на сайте была размещена вывеска. Не путать с Гаваной в округе Монтгомери.

Ястребиный глаз (округ Декейтер) Почтовое отделение 1879-1896 — Небольшие остатки города.

Хайзер (округ Бартон) — почтовое отделение 1891–1954. Осталось несколько домов и небольшое население.

Хьюинс (округ Чатокуа) Почтовое отделение 1887-1966 гг. — Остается небольшое население.

Hitschmann (Barton County) Post Office NA — Некоторые старые здания все еще сохранились. Весь отель Hitschmann в настоящее время находится в частной собственности.

Голландия (графство Дикинсон) Почтовое отделение 1872-1875 и 1884-1906 — Церковь, которая сейчас используется как ратуша, и несколько домов — это все, что осталось.

Почтовое отделение Хопуэлла / Фравела (графство Пратт) 1904–1908 и 1916–1973 — Остается небольшое население (около 10 человек). Название изменилось на Fravel в 1916 году, но в 1921 году снова вернулось к Hopewell.

Hunnewell (округ Самнер) Почтовое отделение 1880-1960-2020 гг., Расчетное население — 64 человека.

Старое здание Кэти Вайзер-Александер в Гуроне, штат Канзас.

Гурон (округ Атчисон) Почтовое отделение 1882–1992 — Несколько сохранившихся домов и построек. Население 2010 г. — 54 человека. Расположен примерно в 17 милях к северо-западу от Атчисона на шоссе 73 США.

Почтовое отделение Хантера (округ Митчелл) с 1895 г. по настоящее время — город-призрак с населением 57 человек. В нем до сих пор сохранилось почтовое отделение и несколько предприятий.

Промышленность (округ Дикинсон и Клэй) Почтовое отделение 1876–1906 — Остается небольшое население — менее 20 человек.

Айова-Пойнт (округ Донифан) Почтовое отделение 1854-1933 — Небольшое население около K-7.

Ирвинг (округ Маршалл) Почтовое отделение 1859-1960 — Расположено на территории Корпуса и легко доступно. Заброшен из-за строительства озера Таттл-Крик.

Джером (округ Гоув) Почтовое отделение 1886-1943 — Небольшие остатки города.

Кэкли (округ Республика) — почтовое отделение 1888-1968. Он начал свое существование как станция железной дороги Атчисон, Топика и Санта-Фе и преуспевал до начала 1900-х годов.Его население достигло пика в 1910 году и составляло около 250 человек, а затем сократилось.

Почтовое отделение Канона (округ Декейтер) 1887-1955 — Сохранились руины и заброшенные здания. Сайт Каноны в настоящее время находится в частной собственности.

Кансаполис / Рочестер (округ Шони) Почтовое отделение 1854 — конец 1850-х / начало 1860-х годов — от городка ничего не осталось, только Рочестерское кладбище и Рочестер-роуд в Северной Топике.

Почтовое отделение Кендалл / Замора (округ Гамильтон) с 1879 г. по настоящее время — осталось небольшое население.Первоначально назывался Замора, когда в 1879 году открылось почтовое отделение. В 1885 году было изменено на Кендалл.

Почтовое отделение Кикапу-Сити (округ Ливенворт) 1854-1920 — В этом районе остается небольшое население.

Kingsdown Main Street,

Почтовое отделение в Кингсдауне (округ Форд) 1888–1891, 1892–1893 и 1904–1998 — несколько сохранившихся домов и построек. В этом районе остается небольшое население.

Почтовое отделение Киппа (округ Салин) 1890-1957 — Остается небольшое население.

Лейк-Сити (округ Барбер) Почтовое отделение 1873-1993 — Небольшое население (ок.30) остается. Объединенная методистская церковь открыта.

Латимер (округ Моррис) Почтовое отделение 1887-1961 — Небольшое население около 20 человек. Лютеранская церковь остается открытой.

Почтовое отделение ЛеХанта (округ Монтгомери) 1905 — начало 1930-х годов — к востоку от озера Элк-Сити сохранились руины. Город был довольно шумным благодаря центральному цементному заводу в центре города, который был крупнейшим работодателем. Во время Великой депрессии продажи цемента значительно упали и прекратили свою деятельность, поэтому город умер.

Почтовое отделение Лерадо (округ Рино) 1886-1887 — Старое здание школы, церковь и заброшенный продуктовый магазин остались, но большая часть Лерадо теперь является сельскохозяйственными угодьями.

Почтовое отделение Лексингтона (округ Кларк) 1885-1900 — От города ничего не осталось, кроме общественного здания.

Lone Elm (округ Андерсон) Почтовое отделение 1879-1956-2020 расчетное население 23.

Почтовое отделение Lone Star (округ Дуглас) 1899-1953 — Небольшое население остается к югу от озера Клинтон, недалеко от озера Lone Star.Сообщество существовало в этом районе до того, как была организована «Одинокая звезда». Почтовое отделение было основано в 1875 году при Бонде, а затем при Гидеоне. Название «Одинокая звезда» было выбрано в 1890-х годах.

Почтовое отделение Лонг-Айленда (округ Филлипс) с 1872 г. по настоящее время — расчетное население в 2020 г. — 120 человек.

Луисвилл (округ Поттаватоми) Почтовое отделение 1867-настоящее время — 2020 расчетное население 220 человек.

Ludell (округ Роулинс) Почтовое отделение с 1881 г. по настоящее время — небольшое постоянное население остается вместе с некоторыми руинами и заброшенными зданиями.

Лионское почтовое отделение (графство Дикинсон) 1869–1888 — От города ничего не осталось, кроме церкви и старой лионской школы, построенной в 1870 году.

Мариетта (округ Маршалл) Почтовое отделение 1890-1959 — Осталось небольшое население и несколько зданий.

Макалластер (округ Логан) Почтовое отделение 1887–1897, 1903–1903 и 1906–1953 — Население невелико, и несколько зданий сохранились.

Медора (графство Рино) Почтовое отделение 1887-1988 — Небольшие остатки города, осталось небольшое население.

Мидиан (округ Батлер) Почтовое отделение 1916-1950 — Городок теперь находится в частной собственности.

Почтовое отделение Милдред (округ Аллен) 1907-1973-2020 расчетное население 23.

Милбрук (графство Грэм) Почтовое отделение 1878–1889 — В этом районе сохранились руины здания школы.

Миллер (округ Лион) Почтовое отделение 1887–1905 и 1912–1958 — В этом районе остается небольшое население и несколько заброшенных предприятий.

Minersville (Cloud County) Почтовое отделение 1877-1899 — Некоторые дома и фундаменты остались вместе с кладбищем.

Монмут (графство Кроуфорд) Почтовое отделение 1857-1955 гг. — Очень мало осталось от города.

Монтичелло (округ Джонсон) Почтовое отделение 1857–1905 — Старое здание школы, кладбище и несколько домов 1940-х годов по-прежнему находятся к югу от бульвара Миссии Шони на западе Шауни и Ленекса.

Почтовое отделение в Мортон-Сити (графство Ходжман) 1877-1880-е гг. — Сохранились руины старых каменных домов. Городской участок теперь является частью ранчо Ханна Херефорд.

Мускота, Канзас Кэти Вайзер-Александер.

Почтовое отделение в Маскоте (округ Атчисон) с 1861 г. по настоящее время — Как и в других небольших городках Канзаса, в следующем столетии Мускота пришла в упадок. Хотя в селе все еще есть почта и около 167 человек, село заполнено заброшенными зданиями. Он расположен примерно в 26 милях к западу от Атчисона на шоссе США 159.

Почтовое отделение Некома (округ Раш) 1960-2008 гг. Несколько сохранившихся построек и жителей.

Неошо-Фолс (округ Вудсон) Почтовое отделение с 1857 г. по настоящее время до 2020 г., по оценкам, население составляет 137 человек.

Нёвшатель (округ Немаха) Почтовое отделение 1864–1901 — Кладбище, церковь, ратуша и школа были отреставрированы и содержатся в хорошем состоянии.

Почтовое отделение Ньюбери (округ Вабаунзее) 1870–1888 — В трех милях к северу от Паксико осталось небольшое население и огромная католическая церковь.

Никодим (графство Грэм) Почтовое отделение 1877-1918 и 1920-1953 гг. — См. Полную статью об этом городке черных пионеров здесь.

Почтовое отделение Ойл-Хилл (округ Батлер) 1918-1969 — Городок находится в частной собственности, но Канзасская магистраль проходит под Ойл-Хилл-роуд недалеко от Эльдорадо.

Оттумва (округ Коффи), почтовое отделение 1857–1906 — на северной окраине водохранилища Джона Редмонда осталось небольшое население.

Палермо (округ Донифан) Почтовое отделение 1855–1904 — Небольшое население все еще остается в восьми милях к юго-востоку от Трои, недалеко от реки Миссури.

Паркервилль (округ Моррис) Почтовое отделение 1892–1953 — Население около 60 человек. Открыта только баптистская церковь.

Пауни (округ Райли) Почтовое отделение 1854-1855 гг. — Старое здание территориального капитолия все еще стоит и хорошо сохранилось.Был территориальной столицей до 1855 года, когда он был перенесен в Миссию Шони.

Почтовое отделение Пеории (округ Франклин) 1857-1934 — Остается небольшое население, и город Пеория назван в его честь.

Петертон (округ Осейдж) Почтовое отделение 1876–1904 — В этом районе все еще проживает небольшое население.

Церковь Святого Креста в Пфайфере, штат Канзас, авторства Кэти Вайзер-Александр.

Почтовое отделение Пфайфера (округ Эллис) с 1887 г. по настоящее время — Дом с красивой церковью Святого Креста, признанной одним из 8 чудес архитектуры Канзаса, всего около 80 человек.

Почтовое отделение Пирсевилля (округ Финни) 1873–1874 и 1878–1992 — на территории 50 США остается небольшое население.

Поттер (округ Атчисон) Почтовое отделение с 1888 года по настоящее время — Как и многие другие процветающие сельскохозяйственные и железнодорожные города, процветавшие столетие назад, Поттер с годами пришел в упадок. Сегодня город некорпоративный и очень маленький, но в нем все еще есть почтовое отделение и одно открытое предприятие.

Потвин-Плейс (округ Шони) Почтовое отделение 1869-1899 гг. — Это место хорошо сохранилось за пределами Шестой Юго-Восточной авеню в Топике и внесено в Национальный реестр исторических мест.Потвин был присоединен к Топике в 1899 году.

Прейри-Сити (округ Дуглас) Почтовое отделение 1857–1883 ​​- Кладбище, руины старой церкви и заброшенный каменный дом — все, что осталось от города.

Рэнсомвилл (округ Франклин) Почтовое отделение 1878-1914 — Дом Рэнсома все еще стоит, как и некоторые другие дома и строения.

Джейкоб Зентнер и Генри Штайнер построили пивоварню на 45 N-стрит, на западной стороне Квиндаро-Крик в 1857 году Кэти Вайзер-Александер.

Квиндаро (округ Виандотт) Почтовое отделение 1857–1909 и 1921–1954 — Некоторые останки Квиндаро сейчас находятся в городской черте Канзас-Сити в парке Киндаро.

Почтовое отделение в Раванне (округ Финни) 1882-1922 — Остались только фонды. Сражался с Преосвященством за административный центр округа Гарфилд. В 1893 году округ Гарфилд был присоединен к округу Финни, и вражда закончилась.

Раймонд (округ Райс) Почтовое отделение 1872-? — Расчетное население в 2020 году составляет 76 человек.

Редвинг (округ Бартон) Почтовое отделение 1892-1896 и 1903-1955 — В этом районе остается небольшое население.

Почтовое отделение в Ремсвилле / Бивере (округ Смит) 1878-1941 — Остается небольшое население.Старая голландская мельница, построенная в 1882 году, была перенесена в Смит-центр в 1938 году. Первоначально назывался Бивер. В 1882 году название изменилось на Reamsville.

Почтовое отделение Ричленда (округ Шони) 1857-1960-е — От города ничего не осталось, кроме руин и кладбища.

Роллин (округ Неошо) Почтовое отделение 1890-1921 — От города ничего не осталось, кроме дома Делоса Джонсона (основателя города) и заброшенного кладбища.

Почтовое отделение Розалии (округ Батлер) с 1870 г. по настоящее время — небольшое население (примерно 100 человек) все еще существует.

Почтовое отделение Роксбери (округ Макферсон) с 1872 года по настоящее время — Остается небольшое население (около 75 человек).

Почтовое отделение в Рассел-Спрингс (округ Логан) 1887–1997 гг. — Хотя Рассел-Спрингс, штат Канзас, сегодня является полу-призрачным городом, он служил резиденцией округа Логан в течение 76 лет, прежде чем уступить место Окли. В 2020 году его население составляло около 24 человек.

Почтовое отделение в Саксмане (графство Райс) 1891–1952 — Остается небольшое население (около 30 человек).

Почтовое отделение в Шилдсе (округ Лейн) 1887–1994 — Небольшое население и множество зданий остались, но нет открытых предприятий.

Почтовое отделение в Сиднее (округ Несс) 1877–1888 — Остались только фонды.

Силквилль (округ Франклин) Почтовое отделение 1870-1892 — Несколько зданий сохранились, включая старый дом и каменную школу к юго-западу от Вильямсбурга.

Почтовое отделение в Ситке (округ Кларк) 1909-1964 — Небольшое население и некоторые заброшенные здания и руины все еще остаются.

Six-Mile (округ Виандотт) — почтовое отделение — 1874–1878 — Six-Mile Tavern была основана всего в нескольких милях к западу от Квиндаро, штат Канзас, на дороге между Виандоттом (Канзас-Сити) и Ливенвортом в 1853 году.Он стал оплотом Красной ноги в дни гражданской войны.

Старая церковь в Скидди, штат Канзас, автор — Кэти Вайзер-Александер.

Почтовое отделение Skiddy / Camden (округ Моррис) — 1869-1953 — В этом районе остается небольшое население (около 20 человек). В 1879 году название города было изменено на Камден, а в 1883 году — обратно на Скидди.

Smileyberg (округ Батлер) Почтовое отделение 1904 — начало 1920-х гг. — Некоторые строения сохранились. Открыт трансмиссионный цех.

Спрингдейл (округ Ливенворт) Почтовое отделение 1860–1907 — Район Метро Канзас-Сити превратился в район Спрингдейла.

Почтовое отделение в Стэнтоне (округ Майами) 1857–1903 — Осталось несколько домов и предприятий. Уильям Куантрилл жил в Стэнтоне зимой 1859-60 гг.

Столл (округ Дуглас) Почтовое отделение 1899–1903 — Всего несколько домов и кладбище. Первоначально назывался Дир-Крик до 1899 года, когда открылось почтовое отделение.

Сан-Сити (округ Барбер) Почтовое отделение 1873-1894 и 1909-настоящее время — расчетное население 2020 г. — 48.

Подсолнечник / Клирвью-Сити (округ Джонсон) Почтовое отделение 1943-1958 — Старые жилые дома, улицы и другие здания остаются в Клервью-Сити и вокруг него.Деревня Подсолнечника была основана исключительно для завода по производству боеприпасов Подсолнечника, завод и город находятся недалеко от К-10 к югу от ДеСото.

Здания в Торговом посту, Канзас, автор Кэти Вайзер-Александер.

Торговый пост (графство Линн) — Торговый пост, штат Канзас, первое постоянное поселение белых в графстве Линн и одно из первых в штате, расположен на реке Марэ-де-Сигнес. Несмотря на то, что город наполнен историей, сегодня это город-призрак.

Почтовое отделение Винланда (округ Дуглас) 1868–1954.Раннее поселение округа Дуглас, штат Канзас, Винланд, расположено вдоль железной дороги Атчисон, Топика и Санта-Фе примерно в семи милях к югу от Лоуренса. Сегодня в городе очень мало населения.

Влиетс (округ Маршалл) — Влиетс в том виде, в каком он был официально установлен и проложен в 1889 году вдоль центральной железнодорожной ветки и реки Вермиллион. Когда-то обслуживающий до 350 человек, сегодня остался только кооперативный лифт. Почтовое отделение 1887-1992 гг.

Уиллер (округ Шайенн) — Уилер начал свое существование, когда проложили железную дорогу Чикаго, Берлингтон и Куинси.Почтовое отделение 1888-1988 гг.

Историческое здание Уинифред Банка, зафрахтованное в 1910 году, до сих пор стоит Кэти Вайзер-Александер.

Уинифред (округ Маршалл) — Город Уинифред был основан в 1907 году и процветал в первые годы своего существования, но сегодня от него осталось всего несколько зданий. Почтовое отделение 1858-1986 гг.

Зендейл (округ Райли) — Основанное в 1854 году недалеко от Манхэттена, это фермерское сообщество никогда не росло очень большим. Даты почтамта: 1857-1944 гг. Еще есть несколько домов и действующая церковь.

Зенит (округ Стаффорд) Почтовое отделение 1902-1974 — Небольшое население (около 20 человек) все еще остается.

Составлено Кэти Вайзер-Александер, обновлено в июле 2021 г.

См. Также:

Новые города-призраки на равнинах

Канзас Город-призрак Фото галереи

Города-призраки Канзаса

История Канзаса

Что такое город-призрак?

Характеристики легких заполнителей из первичного и вторичного сырья

Строительство и строительство

МАТЕРИАЛЫ

Строительные материалы 22 (2008) 703–712

www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Technical Note

Характеристики легких заполнителей из первичного и вторичного сырья A. Mueller a, S.N. Соколова б

б, *

, В.И. Верещагин

b

a Строительный факультет, Университет Баухаус Веймар, Coudraystreet 7, 99423 Веймар, Германия Кафедра силикатной технологии, факультет химии и химической инженерии, Томский политехнический университет, проспект Ленина, 30, Томск 634050, Россия

Поступило 13 марта 2007 г .; получено в доработке 20 июня 2007 г .; принято 22 июня 2007 г. Доступно онлайн 10 августа 2007 г.

Реферат Ниже дается краткий обзор минеральных легких гранул, изготовленных на основе самых разных компонентов.После этого представляются исследовательские проекты, проводимые в Томском политехническом университете (Российская Федерация) и Университете Баухаус в Веймаре (Германия), которые сосредоточены на разработке легких заполнителей из новых источников сырья. В Томске использовались цеолитовые породы, в то время как исследования в Веймаре были сосредоточены на песчаной фракции кирпичной кладки, смешанной с автоклавным газобетоном. Ó 2007 Elsevier Ltd. Все права защищены. Ключевые слова: легкие заполнители; Строительные материалы; Обработка; Сырье; Пористые материалы

1.Введение Анализ современных тенденций мировой строительной деятельности показывает, что при проектировании и строительстве зданий следующего поколения специалисты приложат значительные усилия для минимизации веса зданий. Решение этой задачи особенно актуально в городских агломерациях, где отсутствие достаточного наземного пространства вынуждает строителей возводить все более высокие здания. С этой проблемой связано использование соответствующей теплоизоляции жилых и других зданий.Возможным способом снижения веса здания и оптимизации теплоизоляции является применение легких гранулятов как в качестве заполнителя для бетона, так и в качестве теплоизоляционного наполнителя. Исследовательские проекты, проводимые Томским политехническим университетом (Российская Федерация) совместно с Университетом Баухаус Веймар (Германия), направлены на

*

Автор, ответственный за переписку. Тел .: +7 3822 563169; факс: +7 3822 563435. Адрес электронной почты: [электронная почта защищена] (Соколова С.Н.).

0950-0618 / $ — см. Первый вопрос Ó 2007 Elsevier Ltd.Все права защищены. doi: 10.1016 / j.conbuildmat.2007.06.009

разработка легких заполнителей из новых источников сырья. В Томске использовались цеолитовые породы, в то время как исследования в Веймаре были сосредоточены на песчаной фракции кирпичной кладки, смешанной с автоклавным газобетоном. 2. Обследование минеральных легких заполнителей 2.1. Легкие заполнители из природного сырья. Натуральное сырье, подходящее для производства легких минеральных гранул, — это пемза, перлит, вермикулит, вспенивающаяся глина и сланец.Сырье, за исключением пемзы, сначала проходит различные процессы кондиционирования, чтобы привести их в желаемую начальную стадию. Впоследствии они подвергаются термической обработке. В процессе термической обработки внутри гранул образуется газ в результате различных процессов разложения. Когда подача газа ограничена, происходит разрыв и выход газа — аналогично воздушной кукурузе — в результате образуется пористая структура.

704

A. Mueller et al. / Строительные и строительные материалы 22 (2008) 703–712

Таблица 1 Свойства легких заполнителей из природных и отработанных материалов Свойства легких заполнителей

Температура обжига (° C) Насыпная плотность (кг / м3) Теплопроводность (Вт / мК) )

Легкие заполнители из природного сырья

Легкие заполнители из отходов

Перлит и вермикулят

Керамзитовые глины

Гранулы вторичного стекла

Гранулы из измельченных песков

Компоненты минеральной пены

около 900 32–400 0.04–0.06

1100–1200 160–850 0,08–0,12

750–900 190–300 0,07

1000–1080 250–600 0,06–0,09

1000–1300 710–1400 0,07

Температура, необходимая для термическая обработка зависит от реакции газообразования и плавления исходных компонентов. По этим характеристикам материалы можно условно разделить на две группы. Сырье «стеклоподобного» состава К этой группе относятся перлит и вермикулят. Перлиты производятся из вулканического сырого перлита.Вода, заключенная в породе, превращает измельченное сырье в округлые гранулы диаметром 1–6 мм. В литературе [1] описаны следующие параметры процессов и материалов, а также их применение: Продукты используются в качестве теплоизоляции полов, в качестве теплоизоляции для кирпича, в качестве легкого заполнителя в строительных растворах, штукатурках и бетонах. Сырье «глинистого» состава К этой группе относятся керамзит и сланец. Глины в основном представляют собой нелитные глины. Здесь органический углерод и / или гидроксиды железа могут вызывать процесс расширения, который приводит к увеличению объема [2,3].Подобно первому типу, продукты используются в качестве теплоизоляционных полов, в качестве теплоизоляции для кирпича, в качестве легкого заполнителя в строительных растворах, штукатурках и бетонах, а также в качестве субстрата в сельском хозяйстве.

Гранулы минеральной пены [9] Эти легкие заполнители изготовлены из минеральных материалов, флюидов и пенообразователей. После обработки и добавления компонентов зеленые гранулы глазируются и вспениваются. Объемная плотность может зависеть от выбора сырья и материалов реакции.Гравий из пеностекла [10,11] Измельченное переработанное стекло смешивается с заполнителями, плавится и взрывается при температуре от 700 до 800 ° C, в процессе чего образуется замкнутая структура. После выхода из печи продукт измельчается. Ко второй группе легких заполнителей, производимых на основе отходов, относятся изделия, полученные из осадков сточных вод с добавлением глин. Производственный процесс включает следующие стадии: смешивание компонентов, формование и обжиг во вращающейся печи или в реакторе с псевдоожиженным слоем.Подробный обзор этих продуктов дан в [12]. В следующей группе легких заполнителей в качестве компонента используется зола с остаточным содержанием углерода 3–5% [13,14]. Пылающие и регулирующие компоненты, например, бентонит или мелкий измельченный углерод смешиваются, гранулируются, а затем спекаются. Свойства легких заполнителей из природных и отработанных материалов приведены в таблице 1.

2.2. Легкие заполнители из отходов 3. Вспученные гранулы из цеолитных горных пород При производстве легких заполнителей широкий спектр отходов все чаще становится сырьем.Следующая группа сырья может быть классифицирована как стеклообразное по составу: Гранулы переработанного стекла [4–7] Переработанное стекло перерабатывается в порошок, смешивается с вспенивающим агентом и затем формируется в гранулы. Гранулы из измельченного песка, полученного при переработке пемзы [8] Измельченный песок, который имеет только низкую пористость и поэтому в основном используется для рекультивации пемзовых ландшафтов открытых горных работ, измельчается. При термической обработке происходит набухание и процесс уплотнения.

Исследования, проведенные в Италии и Российской Федерации, показали, что высококачественные гранулированные вспененные материалы могут быть произведены на основе цеолитовой породы при температурах от 1150 до 1200 ° C, включая породы со средним и низким содержанием цеолита 10– 50% [15–23]. Основная цель этих исследований — разработка низкотемпературной (до 900 ° C) технологии производства легких гранулированных стеклокерамических материалов из цеолитовой породы и оценка основных закономерностей объемного расширения цеолитных масс.Далее будут описаны составы и технологические параметры, которые использовались в исследованиях для получения легких стеклокерамических материалов, которые предлагают широкий спектр потенциальных применений для цеолитовой породы.

A. Mueller et al. / Строительство и строительные материалы 22 (2008) 703–712

705

3.1. Сырье

Таблица 3 Химический состав кальцинированной соды

Цеолиты представляют собой алюмосиликаты щелочных и / или щелочноземельных металлов. Структура обычных цеолитов описывается следующей формулой:

Na2CO3

Хлорид (NaCl)

Сульфат (K2SO4)

Fe2O3

Нерастворимый остаток

Потеря возгорания (270–300 ° C) 99

0

M2 = z O Al2 O3 xSiO2 yh3 O; где M одно- или двухвалентный металл, в основном Na +, K +, Ca2 +, Mg2 +, Sr2 + или Ba2 +; z — валентность катиона; x — количество SiO2 от 1,8 до прибл. 12; y — количество h3O от 0 до прибл. 8. Цеолиты обладают уникальным набором свойств, которые открывают широкий спектр традиционных применений в областях адсорбции, ионного замещения, каталитических процессов и молекулярной дифференциации [24–27]. Одна из особенностей цеолита — его «пористая» структура.Через него проходят полости и капилляры, образование которых можно объяснить замещением Si4 + ионами Al3 + и, как следствие, необходимостью компенсации отрицательного остаточного заряда «скелета» посредством процессов катионного обмена. В качестве сырья для исследования использовалась цеолитовая порода, добытая на Сахаптинском месторождении в районе Красноярска (Россия). Минеральный состав цеолитовой породы месторождения представлен цеолитами (клиноптилолит), кварцем, полевыми шпатами и глинистыми минералами (монтмориллонит).По химическому составу цеолит близок к составу стекла с недостатком щелочи. Химический состав цеолитовой породы показан в Таблице 2. Таблица 3 ниже суммирует химический состав кальцинированной соды, которая использовалась в качестве щелочного компонента в настоящих исследованиях: 3.2. Экспериментальный процесс производства гранул. Для приготовления сырьевой смеси цеолитовая порода была измельчена в шаровой мельнице до размера частиц 6250 мкм. После добавления до 20% кальцинированной соды (см. Таблицу 3) для увеличения содержания щелочи смесь спекали при температуре 700 ° C.Затем образовавшуюся фритту измельчали ​​и добавляли вспенивающий агент. Затем из полученного таким образом промежуточного продукта формировали гранулы с использованием тарельчатого гранулятора. Гранулы обжигались в муфельной печи, а затем охлаждались (рис. 1). В качестве переменных исследовали температуру обжига и количество добавленной соды. Насыпную плотность, адсорбцию воды и прочность частиц определяли на полученных таким образом вспученных цеолитах в соответствии со стандартизированным российским методом испытаний ГОСТ 975886 [28].

3.3. Результаты. Основными условиями, определяющими пригодность скального материала для создания пористой структуры, являются низкая температура плавления породы и способность расплавленной породы расширяться и образовывать пористую структуру. Что касается температуры плавления, цеолитовые породы напоминают легкоплавкие глины, где температура плавления для производства керамзитовых материалов колеблется от 1100 до 1250 ° C. Таким образом, что касается первого состояния, цеолитовая порода сравнима с алюмосиликатной породой, которая подходит для производства керамзита и других пористых материалов.На первом этапе исследований было исследовано влияние количества кальцинированной соды на свойства гранулированного цеолита. Результаты показаны на рис. 2. Можно видеть, что гранулированные вспученные цеолиты с содержанием кальцинированной соды 20% имеют наилучшее сочетание свойств: приемлемая насыпная плотность, низкая адсорбция воды и относительно высокая прочность. Микроскопическое изображение внутренней структуры гранул с различным содержанием кальцинированной соды показано на рис.3. Гранулы с содержанием кальцинированной соды 20% имеют правильную структуру с закрытыми порами. Увеличение содержания кальцинированной соды влечет за собой увеличение размера пор и уменьшение толщины стенок пор, два фактора, которые приводят к снижению прочности расширенных цеолитов. Термическое поведение цеолитовой породы с добавлением 20% кальцинированной соды описано с помощью дифференциального термоанализа (рис. 4). Скорость нагрева, принятая в термическом (ДТА) анализе, составляла 20 ° / мин. Эндотермический эффект при 150.6 ° C (DTA) относится к процессу экстракции гигроскопичной воды до 100 ° C. Температурный диапазон выше 100 ° C характеризуется извлечением адсорбированной воды из цеолитных материалов (клиноптилолит и гейландит) и из глины (монтмориллонит). Эндотермический эффект на кривой DTG при температуре 551,4 ° C соответствует разложению глинистых материалов и связан с потерей массы 4,22% на кривой TG. Одним из выбранных расширяющих агентов был антрацит. Кривые ДТА и ТГ фритты с 1% антра-

Таблица 2 Химический состав цеолитовой породы Сачаптинского месторождения в районе Красноярска Содержание оксидов (%) SiO2

TiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

Na2O

K2O

Потеря зажигания

64.8

0,35

12,77

2,46

2,5

1,84

0,63

3,2

11,12

706

A. Mueller et al. / Строительные и строительные материалы 22 (2008) 703–712

Измельчение цеолитных пород (шаровая мельница) Смешивание

Сода

Вода

Фриттирование (700 ° C) Измельчение (шаровая мельница) Расширяющий агент

Смешивание

Вода

Формовка (чаша-гранулятор) Обжиг (850 ° C) Охлаждение Рис.1. Экспериментальный процесс производства вспученных гранул из цеолитовой породы.

Насыпная плотность (кг / м³) Адсорбция воды (%) Прочность частиц (МПа)

24,4

580

5,4

15

480 3,8

6,4

420

20 Содержание кальцинированной соды (%)

3,1 4 25

Рис. 2. Свойства вспученных цеолитов в зависимости от содержания кальцинированной соды.

cite показаны на рис. 5. В интервале температур 100–135 ° C адсорбированная вода извлекается из дисперсионной системы (кривые ДТА и ДТГ).Экзотермический эффект при 552,8 ° C (DTA) вызван горением антрацита. В результате потеря массы вызвана выделением CO2 и составляет 1,91%. Эндотермический эффект при 134,9 ° C вызывается испарением воды, которая добавлялась для производства гранулятов с помощью тарельчатого гранулятора. При высокой скорости нагрева образца цеолита —

штук процессы газовыделения и плавления совпадают. Таким образом достигается образование пористой структуры. Следующей целью исследований было оценить влияние добавленного количества вспенивающего агента и чистоты фритты на свойства вспученных цеолитов.Добавление вспенивающего агента составляло от 0,5% до 1,5%. Фритту, к которой добавляли вспенивающий агент, измельчали ​​до максимального размера частиц 90 мкм. Результаты этих исследований показаны на рис. 6. При содержании антрацита 1% был получен вспученный цеолит с насыпной плотностью 460 кг / м3. Представление о пористой структуре внутри этих гранулятов дают микроскопические изображения, показанные на рис. 7. Грануляты имеют ячеистую структуру. Размеры пор лежат в широком диапазоне от 0.5–2,5 мм. 4. Вспученные гранулы из каменного щебня. Отправной точкой для этой разработки были низкие показатели повторного использования смешанной фракции песка из строительных отходов и отходов сноса, особенно каменного щебня и использованного автоклавного пенобетона. Рецепты и технологии производства вспученных гранул из этих источников

Рис. 3. Вспученные цеолиты с различным количеством добавленной кальцинированной соды.

A. Mueller et al. / Строительство и строительные материалы 22 (2008) 703–712

707

Рис.4. Кривая ДТА и ТГ цеолитовой породы с добавкой 20% кальцинированной соды.

Рис. 5. Кривая ДТА и ТГ фритты с 1% антрацита.

вторичных материалов должны быть разработаны. Кроме того, следует продемонстрировать, что грануляты подходят как легкий заполнитель в бетоне или как легкий конструкционный сыпучий материал. 4.1. Сырье Исследования проводились на кладочном щебне фракции 0/4 мм от перерабатывающей компании. В качестве второго компонента использовался песок для автоклавного газобетона.Химический состав (Таблица 4) показывает типичные различия между двумя составляющими на

. В кирпичной кладке Al2O3 является компонентом с самым высоким содержанием, если SiO2 исключить из рассмотрения. В автоклавном газобетоне CaO является доминирующим компонентом после SiO2. Термическое поведение обоих видов сырья значительно различается (рис. 8). Общая потеря массы автоклавного газобетона составляет 22,5%. В то время как потеря массы, наблюдаемая при температурах примерно до 100 ° C, должна объясняться испарением адсорбированной воды, потеря при более высоких температурах вызвана

708

A.Мюллер и др. / Строительные и строительные материалы 22 (2008) 703–712

0,5

разложение гидрата силиката кальция. Кривые для кирпича показывают сравнительно небольшие температурные реакции.

9,5

Насыпная плотность (кг / м³) Адсорбция воды (%) Прочность частиц (МПа) 6 5,87 460 460 4,1 3,8

4.2. Экспериментальный процесс получения гранул 408

1,0 Содержание антрацита (%)

Технологическая процедура, принятая для исследований, представлена ​​на рис.9. Материалы — каменный щебень и отходы автоклавного газобетона — были сначала раздельно измельчены до размера частиц

3,4

1,5

Рис. 6. Свойства вспученных цеолитов в зависимости от концентрации вспенивающего агента.

Рис. 7. Микроскопическая структура гранулятов с добавкой 1% антрацита.

Таблица 4 Химический состав компонентов сырья Содержание оксидов (%)

Автоклавный газобетонный щебень Кладочный щебень

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO30003

Na2000 Воспламенение

43.6 56,1

3,6 15,7

1,7 5,8

30,1 5,0

0,8 2,8

0,5 0,9

1,9 3,5

15,1 2,6

10

15,0 DTA Автоклавный пенобетон

10,0 9000

00030002 10,0 9000

00030002 10,0 9000

-5

0,0 Кладочный щебень TG

-10

-5,0

Кладочный щебень DTA

-15

-10.0

-20

-15.0

-25

;

Разница масс (%)

ДТА; дифференциальное напряжение (мкВ)

5

-20.0 TG Автоклавный газобетон

-30

-25,0 0

200

400

600

800

1000

1200

Температура (° C) Рис. сырье кладочный щебень и песок автоклавный газобетон.

A. Mueller et al. / Строительные и строительные материалы 22 (2008) 703–712

709

Составляющий материал: каменный щебень с перерабатывающего завода + автоклавные отходы газобетона Предварительное измельчение Ударная мельница / Валковая дробилка Тонкое измельчение (мельница с воздушным классификатором) Смешивание (лемеховый миксер )

Добавление вспенивающего агента

Формовка (лотковый гранулятор) Термическая обработка (вращающаяся печь) Продукт: вспученные гранулы Рис.9. Экспериментальный процесс получения вспученных гранул из каменного щебня и отходов автоклавного газобетона.

SiC: 3,0 м .-% 80

1,6 1,4

водопоглощение [м .-%] кажущаяся плотность [г / см³]

60

1,2

50

1,0

40

0,8

30

0,6

20

0,4

10

0,2 ​​

0 1200

1210

1220

1230

1240

1250 1260

1240

1250 126020003

0002

насыпная плотность [г / см³]

водопоглощение [м.-%]

70

0,0 1300

температура горения [° C]

40

1,6

35

1,4

30

1,2

водопоглощение [м .-%] кажущаяся плотность [г / см³]

25

1,0

20

0,8

15

0,6

10

0,4

5

0,2 ​​

0

Насыпная плотность [г / см³

]

м .-%]

температура горения: 1295 ° C

0.0 0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Si C [m .-%] Рис. 10. Влияние температура (вверху) и количество добавляемого SiC (внизу) от плотности частиц и адсорбции воды гранулами.

710

A. Mueller et al. / Строительные материалы 22 (2008) 703–712

Рис. 11. Формирование пор в гранулах на основе смеси каменного щебня и автоклавного газобетона.

сахар, коксовый порошок и карбид кремния были протестированы в качестве расширяющих агентов. Материалы, измельченные в порошок. На диаграмме слева показано, что диапазон температур должен составлять от 1260 до 1290 ° C. Недостаточная температура обжига (

С точки зрения количества и тонкости вспенивающего агента также есть оптимум. Когда добавляются небольшие количества или используется более крупная добавка по сравнению с матричным материалом, получаются гранулы высокой плотности. были добавлены более высокие количества, и в более тонком препарате увеличивается порообразование, что приводит к более низкой плотности.Добавление слишком большого количества приводит к разрушению гранул. Плотность снова увеличивается. На рис. 11 показано образование полиэдрических пор в гранулах, изготовленных с различным количеством расширяющего агента. Легкие гранулы плотностью 0,62 г / см3 получаются при добавлении 3% вспенивающего агента. Плотные гранулы получаются без добавления какого-либо вспенивающего агента. Соответственно, гранулы можно регулировать в соответствии с конкретным применением путем надлежащего дозирования усилителя пористости.После завершения лабораторных исследований легкий заполнитель в количестве ок. 150 кг

Таблица 5 Свойства легких заполнителей, изготовленных на опытной установке Классы объемной плотности (кг / м3)

Выход (в разных классах плотности) (%)

Адсорбция воды (%)

Прочность частиц (Н )

400–500 500–600 600–700 700–800

18,2 51,8 20,9 9,0

5 4 4 3

103 159 173 251

Таблица 6 Свойства бетонов, изготовленных из различных легких заполнителей Тип легкого заполнителя

Керамзитобетон Гранулят a

Прочность на сжатие (Н / мм2)

Плотность бетона (кг / м3)

Устойчивость к циклу замораживания-оттаивания Потеря массы на поверхность (г / м2)

Изменение Edyn (%)

Термическое проводимость (Вт / мК)

6.5

871

285

67,9

0,24

12,5

1120

169

2,6

0,35

Куб 150 мм, через 7 дней.

A. Mueller et al. / Строительство и строительные материалы 22 (2008) 703–712

711

Рис. 12. Производство сборных железобетонных блоков из легких каменных заполнителей.

изготовлено в масштабе опытного завода. Использованная смесь состояла из кирпичного порошка

.

зеленых гранул обжигались при температуре около 850 ° C для цеолитных компонентов и около 1230 ° C для каменного щебня.Насыпная плотность заполнителей из цеолитовой породы составляет от 420 до 480 кг / м3. Плотность легкого заполнителя из каменного щебня можно регулировать в диапазоне от 530 до 1800 кг / м3 по мере необходимости. Благодаря применению результатов и опыта, полученного в двух исследовательских центрах, станет возможным дальнейшее совершенствование процесса и продуктов для обоих вариантов. При переработке отходов строительства и сноса часто типична строгая зависимость качества продукции от качества составляющих материалов.Для описанного здесь процесса использования кирпичной кладки эта зависимость явно снижена, если не полностью устранена: из мелкозернистого смешанного материала колеблющегося качества получается однородный продукт с определенным размером частиц и составом. Благодарности. Исследования по использованию цеолитовой породы в производстве легких заполнителей проводятся в рамках Федеральной научно-технической программы РФ «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники», Грант 2006-ИИ. -111.0/002/018. Авторы выражают благодарность коллегам из Университета Баухауса в Веймаре за помощь в проведении анализа. Ссылки [1] Supreme Perlite Company (2003), цитируется 22 января 2007 г. [2] Lorenz W., Gwosdz W. Bewertungskriterien fu¨r Industrieminerale. Steine ​​und Erden, Teil 1: Tone, Geologisches Jahrbuch Reihe H, Heft 2, Hannover, 1997. [3] Bundesverband Leichtzuschlag-Industrie e.V. (BLZ) Цитировано 22 января 2007 г. [4] Liapor GmbH Цитировано 22 января 2007 г.

712

A. Mueller et al./ Строительство и строительные материалы 22 (2008) 703–712

[5] Poraver GmbH Цитировано 22 января 2007 г. [6] Tschiersch R. Blahglas aus Altglas. Vortrag auf der 5. Weimarer Fachtagung u¨ber Abfall- und Sekunda¨rrohsto ff wirtschaft, Schriftenreihe Band 5, Bauhaus-Universita¨t Weimar 1997, S. 13/1 — 13/5. [7] Хоманн Л., Ялсовски И., Хоманн Э., Роста Р., Фехер Дж., Фейер З. Силикатные гранулы из стеклянных отходов (геофильные пузырьки). Заявка на патент PCT (HU 99) 00017, 12 ноября 1998 г., процитировано 22 января 2007 г.[8] Schwieger B. Einsatz von Bimsmehl zur Herstellung von Leichtzuschlagsto en. Vortrag zur Tagung, Aufbereitung und Recycling ‘‘, Фрайберг, 15 ноября 2001 г. [9] Vorla¨u s Produktdatenblatt: Kerabims 2001.. [10] Neumann H (2003) Die Optimierung von Planung и цитируется 22 января 2007 г. [11] MISAPOR AG, цитируется 22 января 2007 г. [12] Kraus J Herstellung von Leichtzuschlagsto en aus Kla¨rschlamm. Диссертация, Университет Карлсруэ. 2003. ¨ sterreichischen Zementindustrie, цитировано 22 января 2007 г. [14] POLLYTAG Danziger Leichter Zuschlagsto ff.Фирменпроспект. [15] Овчаренко Г.И., Свиридова В.А., Касанцева К.Л. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул: Изд-во Алтайского государственного технического университета; 2000. 320 с. [16] Долди М., Каппеллетти П., Черри Дж., Дженнаро М., Дженнаро Р., Анджелла А. Цеолитовые туфли в качестве сырья для легких заполнителей. Key Eng Mater 2004; 264–268: 1431–4. [17] Дженнаро Р., Донди М., Колелла А., Лангелла А. Использование высокоцеолитосодержащих материалов в качестве сырья для получения легких заполнителей. EUROMAT 2001, Седьмая европейская конференция по передовым материалам и процессам; 2001 г.п. 1–7.

[18] Казанцева Л.К., Белицкий И.А., Фурсенко Б.А., Дементьев С.Н. Физико-механические свойства сибирфома, пористого строительного материала цеолитсодержащей породы. Стеклокерамика 1996; 52: 257–60. [19] Казанцева Л.К., Белицкий И.А., Фурсенко Б.А. Цеолитсодержащие породы как сырье для производства пенопласта. В: Природные цеолиты, So a ’95. Публикации Pensoft; 1997. стр. 33–42. [20] Мамптон Ф.А. Природные цеолиты: новый промышленный минеральный товар. В: Sand LB, Mumpton FA, редакторы. Природные цеолиты: возникновение, свойства, применение.Элмсфорд, Нью-Йорк: Pergamon Press; 1978. стр. 3–27. [21] де Дженнаро Р., Каппеллетти П., Серри Дж., Де ‘Дженнаро М., Донди М., Лангелла А. Цеолитовые туфли в качестве сырья для легких заполнителей. Appl Clay Sci 2004; 25: 71–81. [22] де Дженнаро Р., Каппеллетти П., Черри Дж., Де ‘Дженнаро М., Донди М., Лангелла А. Неаполитанский желтый Ту в качестве сырья для легких заполнителей при производстве легкого конструкционного бетона. Appl Clay Sci 2005; 28: 309–19. [23] де Дженнаро Р., Каппеллетти П., Черри Дж., Де Дженнаро М., Донди М., Грациано С.Ф. и др.Кампанский игнимбрит как сырье для легких заполнителей. Appl Clay Sci 2007; 37 (1): 115–26. [24] Брек Д. Цеолитные молекулярные сита. Москва: Изд-во «Мир»; 1976. 781 с. [25] Зизишвили Г.В. Физико-химические характеристики и области применения природных цеолитов. Материалы симпозиума по природным цеолитам. Ti fl is: Издательский дом «Мизниераба»; 1979. С. 37–49. [26] Челищев Н.Ф., Беренштейн Б.Г., Володин В.Ф. Цеолиты — новый вид полезных ископаемых. Москва: Издательский дом «Недра»; 1987 г.52 с. [27] Готтарди Г., Галли Э. Природные цеолиты. Минералы и горные породы, т. 18. Гиссен: Springer-Verlag; 1985. [28] CICO 9758-86 Пористые неорганические заполнители для гражданского строительства. Методы испытаний. Издательство «Издательство стандартов», М., 1987, 60 с. [29] O ff enlegungsschrift DE 103 54 711 ‘‘ Poro¨se Granulate aus Abfallsto en ’’ vom 22.11.2003.

Что такое фракция хламцита 10 20. Понятие и характеристика глиняного гравия (керамизита). Теплопроводность керамизита по фракциям

Строительный материал, внешне напоминающий щебень или щебень, изготовленный методом обжига глины или глиняной кляксы под воздействием температурного режима от 1000 до 1300 градусов.В результате получается легкое и пористое сырье, отличающееся овальными формами. Это керамзит, фракции, особенности и характеристики которого будут рассмотрены ниже.

Параметры смятия определяются ГОСТом на качество строительных материалов с пористой структурой. Разберем основные свойства более подробно:

• Состав фракционный. Определены три фракции, варьирующиеся в диапазонах 5-10, 10-20, 20-40 мм. В отдельную категорию выделены дроби, редко используемые в строительстве.Это щебень и гранулы грейнсита фракцией от 2,5 до 10 мм, как считается, широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм. Теплоизоляционные слои, используемые в качестве насыпного материала, представлены смесью всех образцов глины, фракция которых составляет 5-40 мм. Это связано с необходимостью заполнения полых участков для увеличения жесткости конструкции и исключения конвекции воздушного потока;
• Марка по плотности. Установлены семь значений, данные которых приведены в таблице:

М 700 и М 800 не предназначены для широкого потребления, необходимо предварительное согласование с заказчиком.Показатель плотности превышает значение навалом в полтора — два раза. Этот параметр характеризует плотность глины без учета промежуточных участков между отдельными гранулами или фрагментами;

• Прочность материала. Керамзитовый гравий имеет тринадцать марок с разными прочностными показателями после вдавливания в баллон. Для rubbank одиннадцать значений нормированы с той же величиной, что и для марок гравия. В этом случае щебень и гравий одного штампа по прочности имеют отличия.Следует отметить, что с увеличением плотности материала увеличивается его прочность. Также существует регламентированная стандартами взаимоотношения между марками, что полностью исключает приготовление некачественного церазита с высоким показателем плотности, но от небольших загрузок сразу же разрушается;
• коэффициент уплотнения. Это значение согласовывается с заказчиком и не превышает 1,15. Он используется для учета уплотнения массы материала, полученного при транспортировке или хранении, что часто происходит с хламцитом мелкой фракции.Необходимость использования такого коэффициента вызвана частыми отгрузками материалов насыпным способом, что очень удобно при реализации больших объемов;
• теплопроводность. Важный параметр, характеризующий уровень теплоизоляции материала. В Крамзите этот коэффициент составляет 0,10 — 0,18. Ассортимент достаточно узкий, что лишний раз подтверждает высокие теплоизоляционные качества сырья. Это соотношение увеличивается с увеличением плотности, что объясняется уменьшением количества и размеров пористых участков, содержащих воздух;
• влагопоглощение.Еще один важный показатель, определяющий поведение керамизита при воздействии влажной среды. Материал считается стабильным сырьем, величина водопоглощения составляет 8-20 процентов;
• шумоизоляция. Как и многие другие теплоизоляционные материалы, складки обладают высокой звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при укладке слоя на деревянный пол с использованием глины в качестве слоя, разделяющего внешнюю поверхность пола и яму пола;
• устойчивость к низкотемпературным режимам.Поскольку глина — это глина, а уровень водопоглощения материала низкий, сырье отличается высоким показателем морозостойкости. В числовом выражении стандарты не нормируются, потому что керамзит противостоит низким температурам «по умолчанию».

Виды фракций

По формам, внешним показателям и технологиям изготовления прижимной фракции делятся на несколько видов.

Мелкие

Мелкие частицы, которые представляют собой побочные продукты, полученные во время обжига или измельчения материала, наносят впускной пористый наполнитель.

Песок фракции 0 — 5 мм стал отличной альтернативой замене в растворах простого кварцевого песка, что увеличивает коэффициент их теплопроводности. Это означает, что используемый в кладочных работах раствор на основе прижимного материала в несколько раз превышает утеплитель обычного песчано-цементного состава.

Средний

Керамзитовый гравий относится к числу самых востребованных строительных материалов. Он представлен округлыми зернами, размеры которых достигают 10-20 мм.Гравий образуется в пирогенных печах за счет тушения сверхмощного глинистого сырья. Материал считается влаго- и морозостойким, негорючим при пожаре.

Крупный

Такой глинистый материал представлен агрегатными формами, в большинстве случаев — угловатыми. Размер камешков достигает 4 см в диаметре. Керамзитовая резиновая банка получается в результате измельчения крупных кусков глиняной массы.

Область применения фракций хламцита

Песок, среднее значение которого не превышает 5 мм в диаметре, в основном используется для внутренней отделки помещений.Эта фракция хламцита отлично подходит для заливки цементных полов. Раствор, приготовленный из такого материала, позволяет не только выровнять поверхность, но и утеплить ее. Кроме того, материал используется при изготовлении различных изделий из бетона, широко применяется в сфере растениеводства как дренажный элемент. Кроме того, из такого наполнителя устраивают гидропонные системы.

Более крупная фракция глины (5-10 мм) используется для устройства «теплого» пола по немецкой технологии. Используется как падающий материал для сушки листов.К тому же материал является отличным утеплителем для фасадов. При этом применяется поистине уникальная технология: хламзит смешивается с небольшим количеством цементного материала, приготовленная масса заливается в пространство между несущими стенами и слоем облицовки. Такой способ утепления называется «капсимом». Следует отметить, что если вы сомневаетесь, какая фракция хламзита лучше всего подходит для заливки изделий и бетонных конструкций, можно смело использовать именно этот вид материала.

Гравийный материал отличается небольшой насыпной площадью, поэтому его рекомендуется применять при засыпке чердаков, цокольного этажа, оснований фундамента, когда необходимо устроить достаточно большой слой теплоизоляции. Это такой хламзит с оптимальным вариантом устройства дренажной системы под посадку деревьев и кустарников.

Керамизит из той же группы средней и крупной фракции (10-20 мм) применяется в качестве изоляционного материала для кровельных конструкций, полов из древесных материалов, стен, если они возводятся скважинной кладкой.Материал незаменим при устройстве уличного водопровода и канализации, других коммуникаций. Применяя кламзит для утепления отопительной промышленности, вы можете быть абсолютно уверены, что потери тепла будут минимальными. В экстренных случаях не придется тратить много времени на углубление в грунте, чтобы найти место протечки.

Успешно завершив ремонтные работы, вы всегда можете использовать ссадину второй раз, так как собственных свойств она не потеряет даже от намокания.

Как отметили строители, по объемам продаж глиняный материал не уступает продажам, по продажам больше стройматериалов. Устройство из него теплоизоляционного слоя считается основным, но не последним полезным приложением, потому что можно смело добавлять безопасную шумоизоляцию. Популярный и «основной» материал качественный, так что фракции хламзита вполне подходят в качестве основы для бетонной стяжки. В заключение можно добавить, что сегодня керамический материал отличается невысокой стоимостью, приемлемой для любого потребителя.

Современный дом Невозможно представить без теплоизоляционных элементов. И это определяет широкое предложение необходимых материалов как по форме, так и по составу.

В качестве утеплителя подходит «С неба на землю» . Гранулы утепляют крышу и стены, засыпают для тех же целей под полом, обеспечивают теплоизоляцию фундамента.

Термин «Керамзит» Подразумевает несколько разновидностей утеплителя в сочетании с общим сырьем для производства.Выделяют гравий и три фракции, песок и щебень.

Гравий На вид гранулы круглой или овальной формы. Его получают путем обжига горных пород с легким весом во вращающихся печах. Особенности использования определяются диаметром фракции:

• Гравий Керамзит фракции 20-40 мм. Обладает наименьшей насыпной плотностью. Применяется там, где нужен толстый теплоизоляционный слой: отсыпка фундаментов и подвалов, стекающие по этажам на чердаках.
• Глиняный гравий фракции 10-20 мм. Служит утеплителем кровли, полов в доме и стен с колодезной кладкой.
• Глиняный гравий фракции 5-10 мм. Идет за кулисами как основа под «теплый» пол. Зерно этой фракции используют при утеплении фасада, когда между кладкой и облицовочным слоем засыпается масса из небольшого количества цемента и глины.

Песок Просеивание глиняных мелочей и дробление больших кусков глины в шахтных печах.Области использования:

• Песок глинистый фракции до 5 мм. Незаменима при укладке цементных стяжек полов.
• Песок глинистый фракции до 3 мм. Позволяет получить уникальный «теплый» кладочный раствор. Теплопроводность такого раствора составляет 0,34 Вт / (М * С), а смеси на основе кварцевого песка — 1,15 Вт / (м * с).

Crusheden Также получается при дроблении больших частей глины. Применяется в качестве наполнителя при производстве бетонных конструкций с меньшей удельной плотностью и лучшей тепло- и звукоизоляцией.

Преимущества и недостатки материала

В результате анализа этих разновидностей глины сделан вывод, что именно в качестве утеплителя лучше выбирать щебень. Его преимущество подтверждено комплексом недвижимости:

1. Прочность. Сохраняет свои качества надолго.
2. Огнеупор. Материал не является топливом.
3. Химическая инертность. Не подвергается воздействию кислот и других химикатов.
4. Биостойкость. Гриб устойчив к образованию и не дает грызунов.
5. Морозостойкость. Устойчив к перепадам температур. Перенести более двадцати смен замораживания и оттаивания.
6. Малая насыпная плотность. От 250 до 800 кг / м 3. Чем больше фракция, тем меньше плотность.
7. Высокая прочность.
8. Хорошая тепло- и звукоизоляция. Следствие низкой теплопроводности, около 0.16 Вт / м и пористость.
9. Экологическая чистота. Не выделяет вредные вещества.

Стоит отдельно рассмотреть вода Керамизит Реакция . Он обладает солидной водостойкостью и, если гравий после намокания высохнет, все параметры восстановятся.

Но при этом керамзит имеет заметное влагопоглощение. Пропитанный щебнем щебень увеличивает вес и теряет изоляционные качества . Поэтому не забывайте про гидроизоляцию.

Важно! При утеплении горизонтальных и наклонных поверхностей глиняным гравием с сухими насыпями применяют плотную полиэтиленовую пленку или рулонный материал на битумной основе. Листы на герметичность укладываются в стопку, а на боковых стенках перестали до уровня разочарований.

Сравнить Технические характеристики различных типов изоляции поможет таблица 1.

Таблица 1 . Основные технические характеристики некоторых популярных утеплителей

Название изоляции	Удельная насыпная плотность, кг / м 3	Теплопроводность, Вт / (м * с)	Коэффициент влагопоглощения,%
Керамзит (гравий)	250	0,099	10-20
Также	300	0,108	10-20
»	350	0,115	10-20
»	400	0,12	10-20
»	450	0,13	10-20
»	500	0,14	10-20
»	600	0,14	10-20
Foamglo	200-400	0,07-0,11	0,05
Маты из стеклопластика	150	0,061	10-130
	40–180	0,036	50-225
	40-80	0,029-0,041	18-50
	125	0,052	3-5

Таблица построена на основании данных СП-23-101-2004 и рекламных сайтов.

Расход гравия Определить несложно, учитывая его опрометчивую форму. При засухе больших массивов необходимо просто рассчитать необходимый объем. А на утепление поверхностей затрачено 0,1 куб. м на слое 10 см на 1 м 2.

Положительный момент Следует отметить применение керамизита в случаях потепления жилья:

• Гарантия того, что все работы выполнены правильно, дом будет утеплен на весь срок эксплуатации.
• Материал не выделяет вредных веществ.
• Возможность сделать все своими руками. Требует минимальных навыков.

Коэффициент теплопроводности Керамзитовый гравий несколько выше, чем у современных синтетических и минеральных утеплителей. Отсюда следует главный недостаток, который проявляется в значительной толщине изоляционного слоя и увеличении толщины стен. Желательно учесть этот инцидент еще на стадии проектирования.

Как работают утеплители cerazy

Gravel Ceramzite очень простой в обработке материал . Не требует специального инструмента. Нужны лопаты, вендоры (носилки), бар-трамвай, строительный уровень, линейка, рулетка, маячки.

Из расходных материалов: паро- или гидроизоляция, ленты и др. Для проклейки швов, цемент варочный «Молоко» .

Фонд

Для фундамента Нужна теплоизоляция, чтобы уберечь от годовых перепадов температур.Технология его защиты путем облагораживания глиной следующая:

1. Вокруг готового фундамента промываем траншею глубиной соответственно величине плодового грунта. Ширина траншеи не менее 50 см.
2. В полученной полости делается опалубка из подружки (доски, шиферные листы).
3. Для нижней и боковых поверхностей ведутся работы по гидроизоляции (пленка, резиноид и др.).
4. Заявленный гравий засыпается до нулевого уровня, утрамбовывается.Выравнивает поверхность.
5. Сверху изоляция также изолирована от влаги.
6. Затем создается сцена вокруг фундамента или добавляется тонкий слой почвы.

Этаж

Изолировать пол на бетонном основании От холода днище будет в результате поэтапного выполнения таких операций:

1. Поверхность тщательно подготовлена. Убираются все пометы и выравниваются неровности.
2. Предусмотрен склад.Пленка по периметру загибается на стену на высоту слоя хламцита.
3. Маяки обозначает указанный уровень. Закрепить поручни маяков можно небольшими комочками раствора.
4. Керамзит засыпает, когда раствор схватывается под полосами маяков. Лучше взять гранул разной фракции г. Для получения более прочного слоя.
5. Курган, выровненный по берегам маяка или правил. А потом полив сверху «Цементное молоко» .
6. Завершающий этап — цементная стяжка. На керамзит желательно положить армирующую металлическую сетку. Толщина стяжки выбирается не менее трех сантиметров.

Стены

Наружные стены Дом в наибольшей степени отвечает за поддержание тепла. Но технология утепления глиной сложнее, чем для пола или потолка. Обваливать такие стены должен профессиональный каменщик.

Кладка ведется в два слоя : внутренний (основной) и наружный кирпич.Зазор между кладкой примерно десять сантиметров, куда засыпает керамзит. Между кладкой в ​​обязательном порядке идут связки.

потолок

Деревянный потолок Утеплять можно разными материалами, в том числе глиной. Сначала необходимо подготовить потолок. Проверьте балки и потолочные доски. Заменить непригодные и при необходимости обрезать доски плотнее. Ведь с утеплением нагрузка увеличится.

Процедура Тогда такая:

1. Покройте конструкцию пароизоляционным материалом.Суставы следует проколоть. Края подогнаны к высоте разочарования.
2. Заполнить кламзит на высоту балки.
3. На гравийный слой нанести цементную стяжку или, в крайнем случае, покрыть гидроизоляцией.
4. Если чердак будет использоваться как жилое помещение или для хранения вещей, вставить половую доску сверху.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что хламзит по праву занимает одно из лидирующих мест Среди утеплителей.

Как получается и наносится экологически чистый утеплитель из Керамзита — Смотрите видео:

Выбирая керамзит для различных строительных работ, желательно заранее ознакомиться с его основными характеристиками. Физико-механические свойства и использование этого экологически чистого материала во многом определяются размером гранул. Где использовать кламзит разной фракции и чем он отличается — об этом пойдет следующий разговор.

Пористые глиняные гранулы, подвергшиеся воздействию высоких температур, приобретают целый комплекс полезных качеств, оставаясь при этом максимально естественными. Для керамзита любая фракция отличается высокими показателями тепло- и звукоизоляции, прочности, морозо- и огнестойкости, малым объемным весом. При этом материал имеет свои особенности в зависимости от «калибра» частиц. Подробное описание изготовления глиняной мануфактуры вы найдете.

Описание и характеристики

Гранулы бывают размером от 0,05 до 4 см, делятся на 4 категории — песок глиняный 0-5 мм и гравий трех типов:

• малая — 5-10 мм;
• средний — 10-20 мм;
• большие — 20-40 мм.

В таблице 1 приведены основные технические характеристики этих разновидностей.

Сравнивая между собой фракции клампсита, стоит отметить, что теплосберегающая способность несколько больше у среднего и крупного щебня.Учитывая небольшую насыпную плотность, их лучше использовать для утепления ненагруженных участков. И, наоборот, мелкозернистый материал более прочен — чаще всего выбирается такой кламзит для стяжки пола. Все виды отличаются высоким уровнем влагопоглощения (от 8 до 20%), поэтому нуждаются в надежной гидроизоляции.

Применение ceramisita

Из-за разброса значений физико-технических параметров использование насыпного материала из обожженной глины имеет свои нюансы.

1. Песок из керамизита (0-5 мм).

Существует два типа технологии получения мелкозернистой глины. Первый способ — обжиг мелких частиц глины в специальных печах с активной аэрацией. Это неэффективный метод, так как мелкие гранулы слипаются вместе с крупными. Более качественный керамзит с мелкозернистым покрытием получается путем измельчения глиняного гравия на специальных валковых дробилках. Цена на глиняный щебень намного выше гранулированного.

Керамизит мелкой фракции применяется для теплоизоляции пола и кладки стен.

• Мокрая стяжка. Чтобы с его помощью была достигнута настоящая изоляция, в раствор нельзя вносить мелкие гранулы. В результате их поры забиваются цементом, ухудшается теплоизоляция. Заливку пола лучше производить послойно хламцитом (4 см), распределяя между ними цементно-песчаную смесь. Такой прием позволяет монтировать стяжку максимальной толщиной 200 мм.
• Теплый раствор. С точки зрения термического сопротивления самым уязвимым местом в кладке являются швы.В обычном песочном составе коэффициент теплопроводности составляет 1,15 Вт / м o C (больше, чем у силикатного кирпича). Этот показатель можно уменьшить в несколько раз, если использовать мелкий кераимзитовый песок (0-3 мм). Перекрывают «мостики холода», тем самым осуществляя утепление стены.

Измельченный песок находит применение и при производстве керамзитобетона. Мелкие частицы хорошо смешиваются с цементом и песчаником, поэтому блоки получаются более прочными и прочными, чем из глиняного гравия (но менее теплыми).

2. Мелкий щебень (5-10 мм).

Использование материала данной фракции осуществляется по нескольким направлениям.

2.1. Керамзит для выравнивания полов — сухая стяжка. Обеспечивает изоляцию и идеально выравнивает плоскость для последующего монтажа ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Если стяжка толщиной 10 см, то для засыпки необходимо покупать щебень мелкой фракции из расчета 35-40 кг на 1 м2. Сначала пол застилают полиэтиленовой пленкой, наносят уровень стяжки, участки покрывают глиняным утеплителем, выравнивают правилом, кладут листы ГСП, щели укладывают монтажной пеной.

2.2. Утепление фасадов. Гравий фракции 5-10 мм используется для создания теплоизоляционного месита при возведении стен. Возможны следующие варианты:

• разрушение полостей в легкой кладке;
• заполнение пространства между внутренней кирпичной стеной и наружной конструкцией силикатным или облицовочным кирпичом, а также бетонными блоками под штукатурку;
• Теплоизоляция каркасного или блок-хауса — это нарушение щебня мелкой фракции между стеной и фасадным материалом (для этого оставляют зазор в пределах 10 см).

Во всех случаях утеплитель растоптан и проливается цементное молоко. Для защиты пористых гранул вентиляционный зазор снабжен влагой. Мелкий щебень широко используется при производстве керамзитобетонных блоков с пониженной теплопроводностью.

3. Гравий средний (10-20 мм).

Как аналог меньшего размера, подходит для заполнения пространства между внешней и внутренней стенами. Еще одна сфера применения — утепление плоской крыши или скатной крыши с небольшим уклоном.Сперва стропила обрешеткой заворачивали пароизоляцией, затем насыпным строительным материалом слоем 20-30 см. Для равномерного распределения гранул по длине конька между стропилами закрепляют поперечные ограничители. Керамзит заливают порциями, покрывая рулонной гидроизоляцией, стыки которой заделывают битумной мастикой. Поэтапно на рубероид.

Во время работы должна быть сухая погода. Конструкция крыши требует дополнительного упрочнения, чтобы выдержать вес утеплителя.Плоская крыша усилена железобетонными плитами. Для скатной кровли сечение деревянных элементов увеличивают дополнительные упоры, грунты, бруски.

4. Гравий крупный (20-40 мм).

Материал этой фракции отличается малой насыпной плотностью, в связи с чем нашел применение утеплитель чердака, цоколя, цоколя, а также фундаментов.

• Утепление чердака. За счет небольшого веса керамизита крупных фракций снижается нагрузка на перекрытие, поэтому толщину слоя утеплителя на чердаке можно довести до 16 см.Во-первых, балки защищены испарением (изоозпан, алюминиевая фольга, полиэтиленовая пленка). Далее кружевной слой распятой глины, сверху насыпается гравий крупной фракции. Для повышения прочности поверхности на хламзит наносится влажная стяжка (если допускаются нахлёстки).
• Утепление пола в подвале. У землян его обустраивают песчаной подушкой, теребя ее. Пленкой полиэтиленовой засыпают стену у стен, засыпают пластом глины толщиной 10 см.Сверху армируют стальной сеткой и кладут цементную стяжку. В том случае, если пол уже залит бетоном, на него монтируют продольные и поперечные лаги. Образовавшиеся ячейки засыпают щебнем, после чего вырезают каркас с деревянным настилом.
• Теплоизоляция готового фундамента глиной. Этот метод довольно старый, но все еще становится популярным. Технология предусматривает рытье траншеи по периметру фундамента на глубину промерзания грунта, шириной не менее 50 см.Из первичных материалов (шифер, использованные доски или брус) строят опалубку. Его внутренняя поверхность для гидроизоляции облицована каучукоидом. После этого пространство гравия фракции 20-40 мм засыпается его каучукоидом. Сверху насыпьте песок и сделайте бетонный пролом.

Средняя стоимость керамизита

Цена на объемный утеплитель зависит от размера гранул и марки прочности, а также от того, в какой форме он идет — фасованным в пакет или россыпью.Мятая россыпь любой фракции дешевле того же грацита в пакетиках. Приобрести материал в Москве можно в розницу и у производителя (напрямую или через официальных дилеров). Отсутствие посредника, а также закупка оптом дает возможность значительно снизить стоимость строительства. Средняя стоимость кубометра изоляции приведена в таблице 2.

Вид поставки	Цена, руб / м3
Дробь	0-5	5-10	10-20	20-40
В мешках	2200	2050	1400	1400
Росичи	1900	1750	1100	1100

Часто покупатели интересуются.Зависит от фракции материала и вместимости емкости: 50, 40 и 25 литров. Сравнить стоимость комплектного утеплителя поможет Таблица 3.

Дробь	Мешок, объем, л (м3)	Количество мешков в 1 м3	Цена за мешок, рублей
0-5	40 (0,04)	25	88
5-10	40 (0,04)	25	82
10-20	25 (0,025)	40	35
10-20	50 (0,05)	20	70
20-40	25 (0,025)	40	35
20-40	50 (0,05)	20	70

Керамизит Технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 различаются.Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение строительства в строительстве и при производстве строительных материалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, этот утеплитель также пользуется спросом. Современное строительство невозможно представить без использования глины.

Керамзит — натуральный и экологически чистый теплоизоляционный материал фракции от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига специальных сортов глины в высокотемпературных печах.Эта глина удлиняется при резком нагреве, в результате получается прочный объемный теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности — это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Керамзит имеет ряд преимуществ по сравнению с минеральной ватой. Большая часть минерального утеплителя со временем разлагается и сплющивается. Полистирол отличается вредными веществами, при этом является пожароопасным материалом. Керамизит экологически безопасен, не разлагается, не боится влаги и открытого огня, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал — один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве строительных материалов (керамзитобетон, легкий бетон и др.) И при утеплении жилых домов (, полов первого этажа). дома и т. д.). Основные свойства: фракция зерна, насыпная плотность и прочность. Использование материала Смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Песок керамзитовый Размер фракции от 0.От 14 до 5 мм. Применяется как заполнитель для бетона и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с небольшой засыпкой (до 50 мм).

Керамзитовый гравий Размер фракции от 5 до 40 мм. Применяется как заполнитель при производстве легкого бетона, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на крыше и на перекрытиях.

Керамзитовая крошка Размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получается путем дополнительной фракции крупных кусков глины, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамизита

Керамзит по своему виду представляет собой пористые гранулы материала округлой формы различных размеров. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала — изоляция конструкций при строительстве, а также снижение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. См. Характеристики объемной теплоизоляции в таблице ниже.

Керамизит Теплопроводность по фракциям

Керамзит делится на гравийные фракции: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм).По плотности и прочности щебень делятся на марки от М300 до М700. Эти цифры предполагают насыпную плотность, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Характеристики зерен по прочности и насыпной плотности:

• Фракция 20-40 мм (M300 — M380) — гравийный штамп P50 — P75
• Фракция 10-20 мм (M400 — M450) — Прочность гравия P75 — P100
• Фракция 5 -10 мм (M500 — M550) — Прочность гравия P100 — P125
• Фракция 0-5 мм (M600 — M700) — Прочность гравия P50 — P75

Керамзит Характеристики теплопроводности

Применение в строительстве глины

1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и хоз домов;
3. Теплоизоляция плоских крыш, создающих уклон на крыше;
4. Производство легкого и легкого бетона;
5. Утепление почвы — газоны и дренаж на участке;
6. , в случае ремонта повторно используется хламзит;
7. Гидропоника, кламзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке глины ее следует защищать от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтиленом, каучукоидом и т. Д.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве разнообразна, что объясняется отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал колбы принимает любую форму, им можно заполнить любые носители.При правильном использовании позволяет снизить теплопотери в помещении на 50-75%.

Совершенствование строительных технологий постоянно движется в сторону повышения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором аккумулируются хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является глина.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит получают из глины путем высокотемпературного обжига на специализированных предприятиях.Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает ее гладкость и специфический цвет. Образование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся при обжиге.

Глина в другой форме входит в состав важнейших строительных материалов — кирпича, цемента и ряда других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, которыми не обделена глина. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, ее сопротивления сжатию достаточно для использования в составе бетона, керамзитоблоков и обычных подтипов.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства керамзит делится на такие виды:

1. керамзитовый гравий — Классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы с красно-коричневой окраской поверхности — основная форма получаемой глины. Такой щебень используется повсеместно в строительной сфере;
2. Керамзитовая корка — Это фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные поздним набуханием. Форма щебня угловатая, отличается острыми краями.Основное применение ограничивается добавлением бетона;
3. Керамзитовый пол или песок — Мелкие частицы, которые являются побочным продуктом при обжиге или дроблении глины и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют размер от 5 до 40 мм, а глиняный песок — частицы менее 5 мм. Мелкие измельченные глинистые фракции используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также при подъеме в террариумах и аквариумах. Такое использование является одним из свидетельств малотоксичных качеств, позволяющих ставить пластилин «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень негрунтуемый, но это не имеет значения. Керамизит практически не используется в открытом виде, а входит в состав бетонных или изолированных деревянных и бетонных полов. Стоимость керамизита самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что он заслуженно получает оценку «5».

На фото — фото, общее описание керамзита и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены по ГОСТ 9757-90, регламентирующему качество строительных пористых материалов.Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства глины.

• Фракционный состав. Устанавливаются общие фракции материала в диапазоне 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию входят фракции, редко используемые в строительных работах. К ним относятся гранулы и грамм щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая фракция смешения от 5 до 20 мм. Верхние изоляционные керамические слои, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм.Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и устраняет конвекционные токи воздуха.
• Марка керамизита по насыпной плотности (объемной насыпной массе). Найдено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — гра 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 недоступны для широкой продажи и Производится только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) равна 1.В 5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета гранул между гранулами или фрагментов материала;
• Марки грейнзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся по толщине в баллоне. На щебень нормализованы 11 марок, имеющих такое же обозначение, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность щебня при выдавливании колеблется от 2.От 0 до 2,5 МПа, а щебень — от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамизита по плотности и прочности существует связь — увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимоотношения между марками также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим изготовление некачественной глины высокой плотности, разрушающей при небольшой нагрузке.
• Коэффициент герметичности — Потребитель согласовывает с потребителем, который не превышает 1,15 и используется для учета герметизации массы церафолиса в результате транспортировки или перевозки.Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала навалом, что удобно при реализации больших партий.
• Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамики коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт / (м? ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности.Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
• Водопоглощение — важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно стойким материалам и характеризуется увеличением водопоглощения на 8-20%.
• Звукоизоляция — Как и большинство компонентов теплоизоляции, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, при котором керамзит выступает в виде слоя между внешней частью пола и плитой кишечника.
• Морозостойкость — Благодаря низкому водопоглощению и глине, являющейся основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозостойкие свойства. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамизит морозоустойчив «по умолчанию». Нормализованы только показатели строительного камня, который содержит керамзит — керамзитоблоки.

Недостатки — отдельные параметры

На достоинства керамизита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) его отдельные недостатки практически не сказываются.В отличие от многочисленных теплоизоляторов недостатки у хламзита весьма условны.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к запылению, что особенно заметно в помещении. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке всегда должен быть под рукой;
2. долгое высыхание влажного материала — как сильно керамзит впитывает влагу, так сложно от него избавиться. Для обеспечения повышенной влажности в помещениях, содержащих керамзит, необходимо обеспечить надежную защиту от влаги и пара.

Незначительные недостатки в совокупности с высокими характеристиками позволяют оценить практичность кламцита в 4 балла.

Основные свойства и характеристики глиняного щебня, а также его достоинства и недостатки зависят и от правильности этапов его выполнения.

Альтернатива Керамзиту — пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенополистирол)

— это эффективный утеплитель, который успешно применяется при отделке помещений.Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамизита. Это создает на первый взгляд реальную альтернативу выбору.

На самом деле способы нанесения этих материалов разные, что обусловлено высокой хрупкостью пенопластов. Утеплитель из пенополистирольного волокна очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и кламзита не конкурируют между собой.

Еще один минус пены — пожарная опасность. При пожаре пенополистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет токсичные газы.

Вермикулит относится к минералам, подвергающимся воздействию высоких температур и обладающим высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективным заменителем глины при использовании в виде присосок или подкладок. Для производства композитных блоков кламзит пока что вне конкуренции.

Еще одним препятствием к использованию вермикулита является его цена, превышающая стоимость керамизита в 4-5 раз.Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется намного дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для выполнения широкого круга строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают кламзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей нефтепереработки возможно, но оправдано лишь в незначительных случаях.

Керамзитовый гравий

имеет высокие теплосберегающие и звукоизоляционные показатели, что позволяет ему повсеместно и утеплять различные конструкции.