Как паять медь: Как проводится пайка меди твердым и мягким припоем

Как проводится пайка меди твердым и мягким припоем

Изделия из меди встречается повсеместно в разных сферах жизни. Например, из нее создают прочные и долговечные системы отопления и водоснабжения. Но для соединения двух элементов, специалисты прибегают к особой технологии – пайки труб из меди. Для осуществления процедуры необходимы подходящие инструменты и материалы, а также знания. Так как она обладает определенными особенностями, о которых новичок может не знать.

Чтобы паять медь, мастеру нужно иметь при себе такой состав, как припой. Это термопластичное вещество герметизирует поверхность изделий и под воздействием высокой температуры расплавляется, растекаясь по всему месту соединения. Но как только он остывает, то твердеет и надежно скрепляет изделия.

В результате создается один предмет, который отличается долгим сроком службы, выдерживает высокую нагрузку, перепады давления и температуры, а также не боится ультрафиолетового излучения.

Какие инструменты и материалы нужны

Пайка проводится не только на промышленных объектах, но и в домашних условиях. Для этого требуется подготовить следующие инструменты и материалы:

• электропаяльник или газовую горелку;
• труборез;
• припой;
• флюс;
• кисть и стальную щетку.

Чем именно соединять изделия, зависит от удобства и предпочтения мастера. Но по мощности аппарат выбирают в соответствии с температурой плавления припоя. Флюс бывает жидким и твердым, у каждого вида имеются индивидуальные отличия, которые следует учитывать. Если используется материал в виде загустевшей смеси, то его наносят на место стыка, как до соединения, так и после. Флюс нужен для того, чтобы предохранить поверхность от окисления, способствовать растеканию припоя и улучшить сцепление.

Виды флюсов и припоев, особенности работы с ними

Мастерам известно множество твердых и мягких веществ, обеспечивающих качественную пайку изделий из металла. В 95% используется олово, которое относится к низкотемпературному составу, обладающим несколько худшими техническими параметрами. Но его ценят за то, что работы могут проводиться при любой температуре без уменьшения прочности соединяемых изделий.

К соединительным элементам также относится серебро, обладающее отличными технологическими свойствами. Мастера нередко применяют трехкомпонентные составы из серебра, олова и меди. Часто в состав материалов, используемых при низкотемпературной пайке, входит хлорид цинка.

Преимущество мягких припоев заключается в том, что они охватывают большую площадь при попадании на поверхность детали. Они обеспечивают высокую прочность и надежность.

Мягкие припои

Мягкий припой используется при монтаже водопроводных и отопительных сетей, где диаметр труб достигает 10 см, а температура воды не превышает 130 градусов. К таким видам относят:

• свинцово оловянный тип;
• с малым содержанием олова;
• специальные и легкоплавкие.

В качестве припоя чаще всего выбирается бессвинцовый флюс. Оловянно-медный тип является самым распространенным, благодаря доступной цене. Но его преимущество заключается в другом. Все смеси, содержащие олово в составе, отличаются экономичным расходом.

Достаточно нанести на половину обрабатываемой поверхности немного припоя, как он распространится по всей площади. Это свойство объясняется тем, что олово легко проникает внутрь и распространяется по любой структуре.

Твердые припои

Когда приходится учитывать условия среды, в которой выполняется пайка, то лучше использовать твердые припои. Применение таких веществ обеспечивает высокую прочность шва. Самым распространенными соединениями являются следующие составы:

• медь и цинк;
• фосфор и медь;
• чистая медь;
• безотмывный флюс.

Твердые соединения классифицируются как тугоплавкие и легкоплавкие. Каждый вид характеризуется определенными свойствами. Например, медно-фосфорный заменяет дорогой серебряный флюс. Он отличается умеренной стоимостью, но обладает одним минусом – использовать при низких температурах не получится.

Самыми крепкими из твердых соединений считаются медно-цинковый и многокомпонентные. Они обходятся дорого, но цена оправдана надежностью соединения. Когда выполняется пайка самой медью, то необходимо применять и флюс. В таком случае удастся крепко-накрепко соединить две детали.

Зачем нужна паяльная паста

Паяльная паста – это пастообразная масса, состоящая из маленьких частиц припоя, флюса и специальных добавок. Флюс-паста применяется в промышленности при пайке элементов на печатных платах. Пасту выбирают согласно определенным условиям:

• после нанесения должны оставаться легкоудаляемые частицы;
• вещество должно сохранять вязкость и клейкость;
• не оказывать отрицательного воздействия на обрабатываемую поверхность;
• не просочиться на одежду во время плавления.

Как работают с пастой, зависит от вида и размера припоя, содержащегося в ее составе. Материал различается также по типу флюса (канифольные, водосмываемые, безотмывные). Она необходима для удержания маленьких деталей на месте и облегчения процесса соединения.

Технология пайки

Процесс довольно простой, поэтому, когда необходимо соединить что-то дома, то хозяин выполняет пайку своими руками и без привлечения специалистов. Но все же без подготовительного этапа не обойтись.

Именно от него зависит, насколько качественным и надежным получится соединение. Прежде всего следует обратить внимание на срез детали, который должен быть строго вертикальным, без заусениц, с ровными и гладкими краями. При обнаружении малейших дефектов следует взять наждачную бумагу и провести ею по поверхности, пока дефекты не исчезнут.

Если соединяют две медные трубы, то, доведя срез до идеального состояния, необходимо вставить ее в фитинг, а после вынуть. Ту часть, которая соприкасалась с фитингом, необходимо очистить от окислений. Следующий этап – нанесение флюса. В этом нет ничего сложного, нужно только провести кисточкой по всей детали, уделяя особое внимание месту стыковки.

Затем элементы соединяют друг с другом и крепко фиксируют. Дальнейшие действия зависят от того, чем выполняется пайка – газовой горелкой или паяльником. Учитывая, что детали должны находиться в неподвижном состоянии, потребуется помощник. Он-то и будет держать их, но, если такового не нашлось, нужно ухитриться и сделать это самому.

Когда что-то нужно припаять в домашних условиях, то чаще всего используется твердый состав. Но мастер может приобрести специальные пасты. При правильном выборе составов удается максимально аккуратно и прочно соединить два трубопровода или радиодетали.

Пайка выполняется либо при высокой, либо низкой температуре. В первом случае процесс отличается высокой прочностью шва, а также соединенный участок получает термостойкость. Что очень важно, если он в дальнейшем послужит частью различных коммуникаций. Но высокотемпературную пайку не допускается применять на резьбовых соединениях. Чаще всего этот процесс выполняется горелкой, наполненной пропаном.

Когда же используется низкотемпературная пайка, то применяется мягкий состав, паста или гель. Она наиболее подходит для начинающего мастера, потому что отличается простотой и легкостью. В этом типе процесса температура не повышается больше 425 градусов, так что возможно даже использовать паяльник, который найдется практически в каждом доме.

Работа с паяльником

Каждый человек хоть раз в жизни видел паяльник, а многие постоянно работают с ним. Поэтому не увидят в пайке медных изделий этим инструментом ничего сложного. Вся сущность процесса заключается в том, что припой, расположенный между двумя деталями, нагревается с помощью паяльника, пока не начинает плавиться.

Когда он затвердеет, то две части надежно скрепятся в одну. Чтобы припаять качественно, необходимо распределить вещество равномерно по всей поверхности, заполнить каждый зазор. При этом важно подобрать именно тот материал, который хорошо выдерживает высокую температуру паяльника.

Работа с горелкой

Инструмент включают, когда две части уже соединены друг с другом. Не стоит слишком долго удерживать его возле места стыка, поскольку температура горения составляет несколько тысяч градусов. В то время как нагреть определенное место нужно всего лишь до 250-300 градусов.

Это займет секунд 20-30. Как только флюс сменит цвет на темный, то вводят соединяемый состав. Важно! Горелку или фен нужно располагать посередине, чтобы охватить всю зону соединения.

Можно ли паять медь оловом

Многих начинающих мастеров интересует, можно ли спаять медь оловом. На самом деле не просто можно, а нужно. Поскольку такой состав обеспечивает хорошее скрепление. Чаще всего олово используется, когда скрепляют предметы пищевого назначения.

Следует помнить лишь об одном – для этого металла нужна более высокая температура, чем для других припоев. В качестве инструмента лучше использовать мощный электрический паяльник.

Пайка серебряным припоем

Когда требуется спаивать детали в домашних условиях, то часто используют серебряный припой. Он выгоден, потому что его можно создать своими руками. Но следует применять его не в одиночку, в сочетании с цинком, медью.

Обработанный таким припоем, шов получится очень прочным и аккуратным. Процентное содержание компонентов контролирует ГОСТ 19746 74. Но точно узнать, какие виды веществ использовать, можно из инструкций опытных мастеров или прилагаемых к соединяемым изделиям.

Как спаять медь и нержавейку

Если требуется припаять медь к другому металлу, например, стали, то придется потрудиться. Процесс этот не из легких, но вполне осуществимый. Объясняется это тем, что нержавеющая сталь плохо взаимодействует с другими металлами, с трудом поддается температурной обработке.

Когда соединяются два разных изделия, то нужно найти средний состав, который подходит одновременно к обоим. В таких случаях приходится поступиться качеством и даже необязательно использовать флюс. Но важно провести подготовку, лужение и другие этапы спайки.

Надобность в соединении часто возникает в домашних условиях. Для соединения нержавейки и меди требуется мало времени и достаточно обычной газовой горелки. Поэтому, определившись с инструментом и припоем, следует очистить поверхность обоих стыков, подготовить флюс. Затем выполнить лужение места скрепления и нанести флюс. После чего две части соединяют, а получившийся шов обмазывается припоем.

Следующий этап – его равномерный разогрев горелкой. Как только припой растечется, изделие оставляют остывать естественным путем.

Как припаять медь к железу

Припаять медные изделия к железным или наоборот также распространенная задача, для решения которой правильно подбирается соединительный состав. Инструкция в этом вопросе окажется существенную помощь.

Полезную информацию можно найти в тематическом видео, где весь процесс пайки детально показан. При соблюдении всех условия удается получить ровный и прочный шов.

Основные ошибки при пайке своими руками

Чаще всего именно спешка приводит к тому, что соединение двух элементов получается неудачным. Потому что забывают осмотреть поверхность соединяемых деталей. Первое действие, направленное на исправление ошибки, — проверка отсутствия дефектов. Они могли появиться при нарезке деталей.

Насколько надежным окажется шов, зависит от чистоты поверхности. Поэтому смахнуть даже невидимые пылинки все же стоит. При нанесении флюса допускается одна из самых основных ошибок. Мастер может забыть обработать небольшой участок изделия. И он станет причиной того, что должного соединения не получится.

Важно также следить за температурой горелки или паяльника, поскольку перегрев обрабатываемого элемента приводит к сгоранию флюса. Но недостаточная температура плавления также вредна. В этом случае соединительные составы не размягчаются и не прилипают.

Техника безопасности

Пайка медных изделий довольно опасный процесс, поэтому соблюдать все стандарты и предписания ради безопасности, очень важно. Во время процесса используется открытое пламя и опасные вещества, поэтому домашнему мастеру и профессионалу необходимо носить защитные средства. Речь идет о рукавицах, очках и специальной одежде.

Прежде чем браться за инструмент, необходимо внимательно изучить правила технологии.

Чем паять медь и латунь, чтобы получить надежное соединение

В данном обзоре автор решил провести тест некоторых припоев для меди и латуни, чтобы определить, какой из них лучше справляется со своей задачей.

Для пайки автор рекомендует использовать газовый баллончик MAPP (с МАПП газом), который дает большую температуру и узко направленное пламя, по сравнению с пропановыми баллончиками.

Но если возможности приобрести газовый баллончик MAPP нет, то, конечно, можно воспользоваться и пропановым.

Рекомендуем также прочитать обзорную статью на тему пайки алюминия в домашних условиях. Данная информация очень пригодится новичкам.

Для теста автор использует пять видов припоя: самый бюджетный — медно-фосфорный с содержанием меди 93%. Остальные — более дорогие, потому что в их составе дополнительно присутствует серебро в разном процентном содержании: 2%, 5%, 15% и 30%.

Немного теории

Медно-фосфорный припой применяется для пайки меди, а также ее сплавов, таких как бронза и латунь.

Обратите внимание, что при пайке меди с медью при помощи медно-фосфорного припоя не применяется никакой дополнительный флюс.

Различное содержание серебра в припое влияет на пластичность соединения. Чем больше будет серебра, тем сам шов будет более пластичный, тем больше он подвержен различным деформациям и нагрузкам.

При пайке деталей из латуни медно-фосфорным припоем нужно обязательно использовать дополнительный флюс.

Особенности пайки меди

При пайке медных трубок можно применять как обычный медно-фосфорный припой, так и с содержанием серебра. Результат примерно одинаков, качество шва получается хорошим.

Перед началом пайки поверхность меди нужно будет хорошо прогреть газовой горелкой, и только потом прикладывать припой. В противном случае качество шва может получиться неудовлетворительным.

Некоторые отличия между двумя этими припоями можно заметить непосредственно в процессе пайки. Например, обычный медно-фосфорный припой лучше растекается, а припой с серебром уже не такой текучий.

Особенности пайки латуни

Для пайки латуни медно-фосфорным припоем (с серебром и без него) нужно использовать специальный флюс. Перед использованием его нужно тщательно перемешать. Наносим на поверхность с помощью кисточки.

Как и в случае с медью, поверхность латуни предварительно необходимо хорошо прогреть газовой горелкой, и только затем можно приступать к самой пайке.

В принципе, все пять видов припоя отлично справляются со своей задачей — шов получается качественным. Правда, есть один нюанс.

Если вам важны визуальные качества, то лучше всего использовать для пайки медно-фосфорный припой с высоким содержанием серебра (от 30% и выше).

При использовании обычного медно-фосфорного припоя и припоев с содержанием серебра 2%, 5% и 15% швы довольно отчетливо видны, и имеют характерный медный оттенок.

Более подробный обзор и тест припоев для пайки меди и латуни можно посмотреть на видео ниже. Материал подготовлен на основе авторского видеоролика с YouTube канала «Олег Певцов».

Оцените запись

[Голосов: 39 Средняя оценка: 4. 3]

как паять газовой горелкой, твердым, мягким припоем

При соединении медных изделий используются различные инструменты и оборудование, без которых процесс спаивания был бы невозможен. Основным инструментом выступает паяльник. Помимо этого, можно воспользоваться газовой горелкой или специальными печами.

В домашних условиях предпочтительнее использовать спаивание медных изделий, этот вариант, наиболее простой и быстрый, в сравнении с варкой. К тому же не понадобится специальное оборудование, которым будет осуществляться скрепление. При соблюдении всех правил и условий технологического процесса, можно получить прочное и надежное соединение элементов, увеличивая стойкость к различным нагрузкам.

Для того чтобы спаивание в домашних условиях не вызвало затруднений, в первую очередь нужно позаботиться об основных инструментах, которые будут задействованы в этом процессе:

• труборез;
• фаскосниматель;
• труборасширитель;
• ершик стальной;
• щетка стальная;
• припой;
• горелка или фен.

Для трубчатого устройства применяют метод, когда элемент погружается в состав соли и припоя. Соль выполняет функции источника тепла, и заменяет функции флюса. Поэтому дополнительный флюс не понадобится.

Кроме этого способа, есть еще несколько вариантов пайки, которые заслуживают внимания.

Пайка меди

Пайка твердым припоем

Самым распространенным способом пайки в домашних условиях является пайка меди твердым припоем. Это объясняется свойствами меди, которая легко плавится при невысоких температурах. В качестве инструмента вполне подойдет паяльник или газовая горелка.
Пайка меди немного похожа на процесс сварки, но все же имеет небольшие отличия:

• При пайке деталей используется дополнительное вещество-припой, который и соединяет эти элементы.
  Это возможно, благодаря свойствам припоя, который имеет низкую температуру плавления.
• Самый распространенный материал для спаивания деталей используют никель и олово. Это доступные и простые компоненты, которые используются в большинстве случаев. Что касается промышленного использования, то для этих целей применяют другие виды припоя, но для домашнего использования они достаточно дорогие, а, следовательно, нерентабельные.
• Чтобы паять медные изделия, необходимо сначала расплавить припой, до того состояния, пока он не достигнет нужной консистенции, чтобы нанести его на место спаивания элементов. После этого, следует подождать до полного остывания соединения.

Если все нюансы процесса выполнены в точности, то такое соединение получится прочным и долговечным.

Пайка в печах

Пайка меди в печах осуществляется в производственных условиях. Этот процесс обеспечивает равномерное прогревание деталей, полностью, исключая ее деформацию. В качестве сплава применяется олово или сплав из олова и свинца, в качестве флюса выступает состав из канифоли и спирта, или состав их хлористого аммония или цинка.

При применении припоя с основой из серебра, используют флюсы, в основу которых входят соединения из фтора, калия и бора. Эти флюсы наилучшим образом очищают скрепляемые поверхности от оксидной пленки, это позволит сплаву отлично распределиться по всей поверхности.

Флюсовая пайка

Эта процедура имеет один большой минус, это выполнение герметичного скрепления. Излишки флюса создают дополнительные очаги, которые подвергаются коррозии, вследствие этого пайку выполняют в нейтральных условиях или в условиях восстановительной среды газа. Чтобы паять в азоте, необходимая температура должна достигать 750–800 градусов.

Вакуумная пайка

Вакуумная печь для пайки меди

Вакуумную пайку используют для многих металлов, медь не считается исключением. Пайка меди проводится в специализированных печах, или контейнерах, которые потом помещают в печь.

Несмотря на сложное оборудование, этот вариант считается наиболее эффективным по всем критериям. Скрепление медных изделий производится мягким припоем, или чистым оловом. Можно использовать другие виды, к примеру, серебряные сплавы, с применением флюса канифольно-спиртового раствора.

Для того чтобы использовать кадмиевый припой, необходимо подготовить специальный инструмент, и запастись необходимыми знаниями в этой области, потому как технологичность у данного материала намного ниже, чем у оловянно-свинцовых тинолей.

Низкотемпературная пайка

Если во время пайки припой не плавится, не стоит спешить, необходимо подождать нагрева паяльника. После того как сплав начинает течь, источник нагрева убирают, позволяя составу самостоятельно заполнить зазоры между элементами. Для избежания излишков, не рекомендуют добавлять сплав, кроме излишков, может быть попадание материала внутрь детали.

Если паять медь, применяя обычные прутья припоя, то его объем должен равняться диаметру соединяемой поверхности. Чтобы примерно рассчитать нужное количество материала, можно прут согнуть буквой Г, и приложить к трубе.

При данной технологии, прочность меди не изменяется, а вот механические критерии уменьшаются.

Высокотемпературная пайка

Высокотемпературная пайка

Данная технология подходит для тех поверхностей, которые будут использоваться с высокими температурами. Так как для осуществления этого процесса необходимая температура должна составлять 700 градусов, используют газопламенный вариант нагрева.

Готовность к спаиванию определяют при помощи прута сплава, который при окончании процесса расплавляется.

Чтобы увеличить качественные характеристики соединения, необходимо предварительно подогреть прут припоя. Преимуществом этого метода соединения является высокие показатели прочности швов, а также их стойкость в процессе эксплуатации, под воздействием высоких температур. Но есть и недостаток, который заключается в неизбежном отжиге меди.

Стоит учесть, что при работе этим методом, необходимо иметь достаточную квалификацию и опыт, так как новичок может случайно перегреть медь, тем самым вызвав ее разрыв.

Технология пайки труб

Чтобы паять трубы из меди, необходимо подготовить труборез. После того как нужный кусок трубы отрезан, наружный срез обрабатывается щеткой, для удаления заусениц и шероховатости. Используя труборасширитель, второй отрез трубы расширяют до нужного размера, чтобы одна часть трубы входила в другую.

Пайка медных труб

На трубу с меньшим диаметром наносят флюс, и скрепляются два элемента тр. Место соединения равномерно прогревается, для этого можно использовать или горелку или фен. В это место наносят припой, после его расплавления, поверхность полностью закроется им. В качестве сплава можно воспользоваться мягким припоем, он отлично справится с этой работой.

Видео: Пайка медных труб

Хитрости пайки: научитесь паять медь и сталь — это полезно! | Электрика для всех

Для того, чтобы соединить две детали можно использовать три способа: клеение, сварку и пайку. Пластик, дерево и картон проще склеить, сталь большой толщины — сварить, а вот для относительно тонких металлических деталей, особенно из меди и латуни, лучше всего применять пайку. В этой статье мы собрали для вас всё, что нужно знать о пайке — какой лучше взять паяльник, какие бывают припои и что такое флюс. Возьмите лист бумаги и ручку — это полезно запомнить!

Как работает пайка?

Припой в виде проволоки на катушке

Так же, как предметы становятся мокрыми, то есть покрываются тонкой плёнкой воды, металлы могут «смачиваться» другими металлами, с низкой температурой плавления. Эти легкоплавкие металлы называются «припоями«. Обычный припой марки ПОС-61 состоит из свинца и олова и плавится при температуре 190 градусов.

Сосновая канифоль — классический флюс для пайки меди

Мы знаем, что поверхность, покрытая грязью и особенно жиром, не смачивается водой. Так же и детали из металла, если покрыты окислами или той же грязью, не смочатся припоем. Для быстрой очистки поверхности, которую нужно спаять, применяют особое вещество — флюс. Он разъедает вредную плёнку грязи и делает поверхность чистой: это обязательное условие для прочной пайки!

Что нужно для пайки — главные материалы

Базовый набор для пайки

Для того, чтобы иметь запас материалов для пайки, много денег не потребуется. Приобретите:

• паяльник мощностью 40 Вт: это средняя и универсальная мощность;
• припой ПОС-61 в тонкой проволоке: толстый пруток лучше не брать, им неудобно пользоваться;

• сосновую канифоль;
• спиртоканифольный флюс в пузырьке;
• паяльную кислоту;
• подставку для паяльника.

Теперь вы сможете паять не только медные провода и проволоку, но и стальные детали, например оцинкованное ведро (для стали понадобится кислота). Давайте разберёмся, как проще и безопаснее паять — для новичка это очень важно!

Процедура пайки — самый простой способ!

Откройте форточку — помещение должно хорошо проветриваться!Очистите жало паяльника — оно должно быть чистым и блестящим. Проще всего сделать это надфилем или мелким напильником. Включите паяльник и подождите, пока он не начнёт плавить канифоль, после чего опустите в неё жало — флюс не даст жалу окислиться раньше времени.

Процесс лужения — смачивания детали припоем, после которого её пайка не составит труда!

Нанесите кисточкой на поверхности, которые нужно спаять, флюс. Для меди и латуни это канифоль в спирте, а для стали — кислота. Затем, поднесите к детали проволоку припоя и, прогревая её поверхность, добейтесь растекания припоя по нужному месту: его слой должен быть блестящим.

Совместите обе детали и, поднеся припой, прогрейте их жалом паяльника, пока они не окажутся соединены блестящим и прочным швом из припоя. Главная хитрость — хорошо прогреть детали, чтобы припой к ним «приклеился», в противном случае он попросту отвалится после остывания.

Заключение

Теперь вы знаете достаточно, чтобы успешно паять провода, медные трубки, латунные пружины, стальную проволоку и так далее. Пайка достаточно обширная тема — существуют разные припои, десятки флюсов со своими тонкостями, но эта информация нужна только для ускорения пайки и спаивания очень специфичных металлов, которые плохо берутся обычным флюсом. В обычной практике такие случаи большая редкость.

Удачной пайки!

Как правильно паять медь?

Перед тем как паять медь, нужно учитывать, что она относится к хорошо поддающимся пайке металлам. Связано это с тем, что поверхность меди можно легко очистить, не прибегая при этом к веществам агрессивным. Медь является металлом слабо корродирующим. Хорошую адгезию с медью имеют многие легкоплавкие сплавы и металлы, к примеру, латунь. Когда во время пайки происходит нагрев меди на воздухе, реакций с кислородом не происходит и не требуются для пайки сложносоставные дорогостоящие флюсы.

Схема аргонодуговой сварки меди.

К примеру, водопроводные трубы из меди обладают значительно большей гибкостью, чем трубы из стали, они долговечны и устойчивы к химическим элементам, но обладают более высокой стоимостью. Системы водопровода и отопления из меди имеют такой же срок эксплуатации, как и все строение, и могут быть замурованы или залиты бетоном, обшиты различными стеновыми панелями. Требованием к монолитному размещению медных труб коммуникации является использование таких прокладочных материалов, как гофра или изоляция на основе ПВХ. Они предотвратят механические воздействия различного роди при сменах климатического режима зимой и летом.

Инструменты и материалы для пайки меди

• труборез;
• фаскосниматель;
• труборасширитель;
• металлическая шерсть;
• тиски;
• пассатижи;
• пинцет;
• паяльник;
• припой;
• флюс;
• бура;
• паяльное масло;
• газовая горелка.

Схема электросварочного аппарата.

Труборез требуется для того, чтобы нарезать трубы по длине. Принцип работы у труборезов один и тот же, хотя моделей в продаже можно встретить очень много. Труба для ее обрезки зажимается между роликами и лезвием, затем труборез вращают вокруг, подтягивая на треть оборота нижний болт. Чтобы получить ровный край, трубу держат строго перпендикулярно по отношению к инструменту. Труба, как правило, разрезается за 5-6 оборотов. Газовой горелкой возможно произвести низкотемпературную пайку меди, так как ее температура не превышает 450°. Не все конструкции горелок, имеющихся в продаже, подходят для пайки.

Перед тем как выбрать горелку для того, чтобы паять медь, нужно обратить внимание на инструкцию, так как те горелки, пользование которыми начинается с разжигания мангала, не подходят для этих целей. Как правильно паять медь? Нужно делать это паяльником или горелкой с узконаправленным пламенем. Трубу такая горелка нагреет за считаные секунды, и газового баллончика хватит при экономном использовании надолго. При выборе горелки нужно смотреть и на состав газа в баллоне. Как правило, это смесь пропана и бутана, но при этом чем выше содержание бутана, тем выше температура пламени.

Металлическая шерсть используется для очистки меди перед работой горелкой и паяльником. Ею плотно обжимают конец трубы или проволоки и совершают с усилием несколько вращательных движений. Для проволоки этого достаточно, а трубу следует зачистить еще и изнутри. Узкие трубки (фитинги) можно очищать специальными предназначенными для этого ершиками, при этом категорически запрещено пользование наждачной бумагой, особенно крупных фракций, и тем более напильника. Медь является мягким металлом, и при использовании наждачной бумаги компоненты наждака останутся на поверхности, препятствуя адгезии и хорошему соединению.

Схема точечной сварки меди.

Припой можно приобрести смотанным для удобства использования в катушки. Это оловянная проволока, диаметр которой около 3 мм. Желательно обращать внимание на отсутствие в припое свинца, о чем должна сообщать специальная надпись на катушке. Важным для пайки компонентом является и флюс, который смачивает основной металл (в данном случае медь) перед пайкой, проникая во все капилляры. Растекается по поверхности флюс под действием капиллярных сил. Перед тем как правильно паять, поверхность должна быть совершенно чистой и лишенной окислов. Шов будет прочен только в том случае, если компоненты будут защищены от кислорода, присутствующего в воздухе. Использование флюса повышает адгезию припоя наравне с механической зачисткой поверхностей.

При использовании флюса не играет большой роли, предназначен ли он для припоя с содержанием свинца или без, эти разновидности являются взаимозаменяемыми. Непригодны для использования с медью флюсы для пайки нержавеющей стали. Обыкновенная канифоль также может быть использована, но возможны проблемы с ее нанесением.

Вернуться к оглавлению

Правила пайки меди

При потребности спаять медное изделие или изделие, содержащее медные компоненты, нельзя дать однозначный ответ, как и чем лучше всего это сделать. Выбор способа и инструментов зависит от множества факторов, таких как размер и масса деталей, их состав. Учитывается и нагрузка, которой должны подвергаться уже спаянные изделия. Способов пайки несколько, и лучше знать их все, чтобы при необходимости выбрать наиболее подходящий.

Вернуться к оглавлению

Пайка крупных деталей

Схема капиллярной пайки меди.

Если паять нужно массивные или крупные детали, которые нельзя прогреть до нужной температуры при помощи паяльника, используется горелка и медный припой. Флюсом в этом случае служит бура. Прочность медно-фосфорного припоя выше, чем у стандартного оловянного.

На механически зачищенную трубу или проволоку наносится тонкий слой флюса. На трубу после этого надевается фитинг, также механически зачищенный. При помощи газовой горелки место соединения греется до тех пор, пока медь, покрытая флюсом, не поменяет цвет. Флюс должен стать серебристого цвета, после этого можно вносить припой. Расплавляется припой мгновенно и проникает в щель между трубой и фитингом. Когда капли припоя начнут оставаться на поверхности труб, припой убирают.

Не следует перегревать трубы, так как это не способствует появлению большего капиллярного эффекта. Напротив, медь, нагретая до черноты, хуже поддается пайке. Если металл начал чернеть, нагрев следует прекратить.

Вернуться к оглавлению

Пайка проводов или проволоки

Чтобы спаять тонкие медные провода, нельзя использовать припой на основе хлорида цинка, так как он разрушит медь. Если никакого флюса в наличии нет, можно в этом случае растворить в 10-20 мл воды таблетку аспирина.

Схема сварки меди в среде инертных газов.

Медный же провод или детали из проволоки различного сечения могут быть с легкостью прогреты для нужной температуры при помощи паяльника. Температурный режим должен быть тот, при котором плавится припой, оловянный или свинцово-оловянный, им же и производится спайка. Флюсы должны содержать канифоль или быть изготовленными на ее основе, может быть использовано паяльное масло или даже сама канифоль.

Поверхность провода очищается от грязи и оксидной пленки, после чего детали пролуживают. Этот процесс включает в себя нанесение на разогретую медь тонким слоем флюса или канифоли, а затем и припоя, который при помощи паяльника распределяется по поверхности как можно ровнее. Детали, требующие соединения, соединяют и еще раз прогревают паяльником до тех пор, пока уже застывший припой снова не начнет плавиться. Когда это происходит, паяльник убирают и соединение остывает.

Детали можно зажать в тисках так, чтобы расстояние между ними составляло 1-2 мм. На детали наносят флюс и нагревают их. К зазору между раскаленными деталями подносят припой, который расплавится и заполнит собой зазор. Температура плавления у припоя для пайки этим способом должна быть ниже, чем температура плавления меди, чтобы детали не деформировались. Деталь остывает, затем ее промывают водой и дорабатывают при необходимости наждачной бумагой до гладкости и однородности.

Вернуться к оглавлению

Пайка посуды или запаивание отверстий в меди

При запаивании посуды пользуются чистым оловом, температура плавления которого выше, чем у припоя оловянного или с содержанием свинца. Иногда для запаивания крупных деталей используются молотковые паяльники, нагреваемые на открытом огне газовой горелки или паяльной лампы. В дальнейшем все происходит по стандартной схеме: зачистка, флюс и лужение, соединение деталей и прогревание паяльником. Именно для этого паяльника удобен припой из чистого олова.

Изнутри в фитинге, как правило, присутствует кайма, препятствующая продеванию его на трубу насквозь. Ее можно удалить при помощи грубого напильника, если фитинг нужно надеть на трубу дальше предусмотренного и запаять таким образом ненужное отверстие.

Пока припой остывает, не следует дуть на соединение или придавать ему даже минимальные физические нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Техника безопасности при пайке меди

Нужно учитывать, что проводимость тепла у меди очень высока, вследствие этого паять детали, держа их в руках без защиты, не рекомендуется, скорее всего это кончится получением ожогов. Детали короче 30 см держат исключительно клещами либо в защитных рукавицах. Если в процессе пайки на оголенные части тела капнет флюс, требуется немедленно смыть его водой с мылом, так как, помимо термического, можно заработать химический ожог.

При любых работах с открытым огнем и раскаленным металлом, а также флюсом, который содержит кислоту, нежелательна одежда из синтетики, так как возгорается и плавится такая ткань значительно быстрее прочих. Обязательно проветривание при работе, дым от сгоревшего флюса вреден.

Если навыков пайки нет совершенно, перед выполнением ответственной работы желательно потренироваться на обрезках труб или проводов. Сложностей в этой работе немного, и 2-3 раз, как правило, хватает, чтобы усвоить все основные приемы. Если собирается водопроводная система, рекомендуется предварительно собрать ее на полу прежде, чем устанавливать все на места. После сборки и пайки система должна быть хорошо промыта горячей чистой водой, чтобы удалить с внутренней стороны труб части флюса и припоя.

ПАЙКА, БЕЗ КОТОРОЙ НЕ ОБОЙТИСЬ

Паять можно оцинкованный металл, нержавеющий металл, свинец, медь, титанцинк. Говорится много о том, что можно паять алюминий (имеется в виду низкотемпературная пайка без применения инертных газов; на выставке в Германии, еще в 2000 г. видел выставочный образец), но в практике – на объекте – пока никто не паяет. Алюминий проще и легче проклеить. Львиная доля пайки кровельных материалов приходится все-таки на медь и титанцинк. В связи с появлением на рынке новых видов поверхностей меди и титан-цинка у кровельщиков по металлу часто возникают вопросы из-за неопределенности, связанные с тем, как, каким припоем, какой кислотой (флюсом) можно правильно паять тот или иной материал. На сегодня самой распространенной технологией соединения для кровельщиков по металлу является фальцевая техника (типичный пример). Она выступает, в зависимости от варианта выполнения, как безопасная при дожде, или даже как непроницаемая при дожде. Но фальцевое соединение не является водонепроницаемым. Водонепроницаемое соединение обеспечивает защиту от воды под давлением. Небольшое давление воды всегда существует, например – на плосконаклоненных кровлях при дожде, в разжелобках, кровельных желобах и водосточных трубах.

По существующим с 2009 г. правилам Немецкого союза кровельщиков по металлу водонепроницаемыми обязаны выполнять следующие соединения:

1. При установке водосточных труб при наклоне кровли < 10 °.

2. При соединениях (подводках) и в разжелобках при наклоне разжелобков < 15°.

3. При поперечных соединениях кровельных картин при наклоне кровли < 7°.

В зависимости от того, какое давление воды предполагается, водонепроницаемые соединения выполняются с помощью пайки (низко- или высокотемпературной), сварки, клепочного соединения и пайки/уплотнительной ленты или двойного фальца с уплотнительной лентой/уплотнительным гелем. При пайке необходимо обращать внимание на ряд важных моментов. Это, прежде всего, добросовестная подготовка соединяемых деталей – не зависимо от того, медь ли это или цинк. Сила сцепления припоя (адгезия) зависит от качества зачистки спаиваемых поверхностей. Это означает, что любые примеси и загрязнения на металле мешают полностью смачивать поверхности соединяемых деталей и уменьшают текучесть припоя так, что он не может полностью распределиться по поверхности. Во многих случаях это является причиной того, что не удается достичь удовлетворительного состояния пайки. Поверхности соединяемых мест должны быть очищены до ярко металлического цвета, поскольку неочищенная поверхность впоследствии может привести к неплотностям, протечкам и усложнению самого процесса пайки. Это относится также и к используемым в момент проката на поверхности металлов маслам и остужающим веществам. Для удаления масел, эмульсий можно использовать, например, средства для чистки или смыва. Толстые, жестко держащиеся оксидированные, загрязненные или защитные слои можно соскрести частично только с помощью абразива. В связи с тем, что разные металлы имеют различные свойства, необходимо применять припои и флюсы, строго соответствующие нормам и рекомендациям производителей. 

Только они обеспечивают постоянное и фиксированное соединение спаиваемых поверхностей. Перехлест шва для пайки должен иметь минимальную ширину – от 10 до 15 мм. Полностью пропаянный в перехлесте шов предоставляет наибольшую прочность и не позволяет попадать внутрь коррозионным остаткам. Перехлесты большой ширины усложняют возможность пропаять полностью данную зону. При пайке деталей, имеющих большую развертку, таких, например, как заглубленные желоба, или при толщине металла ≥ 0,8 мм необходимо предварительно пролудить места перехлеста/соединения. Эта операция облегчает правку капиллярного/паяльного шва, который не должен быть толще, чем 0,5 мм. В зависимости от области применения можно использовать для пайки «носик» молоточкового или шпицеобразного вида (далее – носик). Исходя из опыта, 500-граммовый носик для пайки обеспечивает высокое сохранение тепла, без того, чтобы быстро перегреться. В связи с тем, что медь при пайке очень хорошо отводит тепло, необходимо при пайке добавлять больше газа, а вот при пайке цинка, исходя из его низкой температуры плавления в 418°С, рабочую температуру при пайке необходимо удерживать в области 250°С. При этом широкая часть бойка носика молоточкового типа помогает передать тепло на шов быстро и равномерно. Также надо принимать во внимание, чтобы припой заливался только туда, куда направляется тепло молотка для пайки. После окончания процесса пайки остатки флюса необходимо обязательно промыть. Важно также эту процедуру произвести с двух сторон. При этом возможность появления коррозии будет уменьшена, а следы процесса оксидации не будут проявляться очень ярко. Все эти процедуры очень сильно влияют на окончательный внешний вид выполненных кровельных работ.

Вы привели температуру плавления цинка, но есть ли такой же параметр для меди?

— Температура плавления меди – 1083,4°С, но в кровельной пайке это не имеет никакого значения. Указание на температуру плавления титан-цинка связано с тем, что она ниже, чем у других металлов, и, учитывая высокую температуру газового паяльника, существует опасность прожечь цинк. А медь – только с помощью кислорода. С нормальным газовым паяльником прожечь медь невозможно.

Есть ли различия в носиках при разных видах пайки, для разных видов материалов?

-Особо нет – основным требованием почти для всех видов пайки является наличие носика весом 500 г. Форма – к какой специалист привык. Но с помощью итальянского производителя A.F. di MARINI GIULIANO возможно производить пайку более легкими носиками за счет продуманных прорезей корпуса носика – носик получает больше тепла. За счет специального сплава покрытия медной оболочки носики данной конструкции НЕ ТРЕБУЮТ предварительной подготовки – их не надо ковать, зачищать, лудить. Надо помнить только несколько важных для жизни носика требований – не стучать им, не обрабатывать паяльником или корщеткой, НЕ ПЕРЕГРЕВАТЬ!! Обычные медные носики необходимо тщательно очищать корщеткой.

Как получить прочное паяное соединение

Чтобы получить прочное паяное соединение, необходимо убрать пленку окисла со спаиваемых поверхностей и защитить метал от дальнейшего окисления при пайке. Для этого существуют флюсы, которые представляют собой, как правило, многокомпонентные системы, выполняющие сразу несколько функций. Это очистка поверхности, удаление окисла, улучшение растекания припоя и, как следствие, увеличение прочности и плотности соединения. Условно флюсы можно подразделить на оржавляющие и неоржавляющие (коррозирующие и некоррозирующие, нейтральные), т.е. на те, которые требуют после пайки хорошей промывки паяного соединения, и те, которые не оржавляют пайку и даже могут в дальнейшем защищать ее от коррозии. При работе с кровельными флюсами промывка паяного соединения является обязательной.Качество и прочность пайки, физические параметры соединения зависят в большой степени от вида припоя. Низкотемпературные (до 450°С) припои, хоть и не дают повышенной прочности шва, зато позволяют вести пайку при температуре, которая мало влияет на прочность основного металла и не меняет его основные характеристики. Высокотемпературные (свыше 450°С) припои дают большую прочность шва, но требуют высокую квалификацию и соответствующий уровень оборудования, так как при этом происходит отжиг металла.

Пайка меди

Такой металл, как медь, предлагает огромное разнообразие поверхностей. Параллельно с классической медью предлагаются химически обработанные поверхности, а также сплавы с цинком, оловом, алюминием. Здесь необходимо отметить различие в процедурах пайки всех этих вариантов. Вот несколько рекомендаций от фирмы КМЕ.

Чистая медь – пайку чистой (не легированной) меди необходимо производить на основе DIN EN 29453:

• Припой L-Pb60 Sn40 – олово с добавкой 60% свинца, свободный от сурьмы, температура расплава 183–235°С. При этом перехлест места пайки должен быть не менее 30 мм и для противодействия поперечным силам – проклепан одним рядом заклепок.

Пайка с использование заклепок

Припой L-Sn97 Cu3 – олово с добавкой 3% меди, температура расплава 230–250°С. При этом перехлест должен быть максимум 10 мм шириной и не нуждается в заклепках. 94 No3 2012

Как флюс по DIN EN 29454-1 для меди необходимо использовать тип 3.1.1., например – Chemet Flux Copper, Z-02, Braztec Solderflux 7000.Такие медные поверхности, как TECU Oxid® (оксидированная медь), TECU Patina® (патинированная медь), разрешено паять ТОЛЬКО в технике низкотемпературной пайки. Поверхности перехлестов шва перед пайкой необходимо механически зачистить до ярко металлического блеска. Луженая медь TECU Zinn® также паяется ТОЛЬКО в технике низкотемпературной пайки. Поскольку поверхность этого металла состоит из чистого олова, для пайки можно использовать припой L-Sn97 Cu-3.

Работа со сплавами меди

Для низкотемпературной пайки сплавов меди TECU Brass® (латунь/медь-цинк), TECU Bronze® (бронза/медь-олово) применимы припои L-Pb60 Sn40 и L-Sn97 Cu3.

Как флюсы применимы типы 3.1.1; 3.1.2; 2.1.2. С помощью низкотемпературной пайки можно беспроблемно паять также медноалюминиевый сплав TECU Gold® . Для этого необходимы специальный припой L-Cd80 Zn20 (Кадмий – 80%, цинк – 20%, Solder Gold) и специальный флюс типа 2.1.2.А (Flux Gold). При пайке сплавов необходимо учитывать, что при нагреве происходит цветовое изменение поверхности металла, в связи с этим швы для пайки необходимо выполнять в местах, которые невидимы. Для пайки меди и сплавов наиболее подходящим является носик молоточкового типа весом в 500 г, желательно, чтобы боек был шириной 6–10 мм. Перед работой носик необходимо зачистить и облудить.

При работе спаиваемые детали предварительно необходимо точечно «прихватить», потом припой распределить и равномерно заполнить шов. Для этого боек носика необходимо вести плоско ко шву. После пайки остатки флюса необходимо с помощью мокрой ткани очень тщательно удалить. Важно! – Ткань необходимо регулярно промывать.

Пайка титан-цинка Производители цинка тоже не стоят на месте и с помощью химических процессов создают различные искусственно состаренные поверхности для разнообразной кровельной и фасадной архитектуры. Чтобы защитить материал от следов переработки, так же как и при хранении и транспортировке, на материал в последней фазе проката наносится специальный временный органический защитный слой. На это очень важно обращать внимание при пайке. Фирма RHEINZINK, например, рекомендует для поверхностей «vorbewittert pro blaugrau®» ( серо-голубая патина), «vorbewittert pro schiefergrau®» (шиферносерая патина) использовать флюс фирмы Felder ZD-pro. Для удаления временного защитного слоя на поверхностях «pro» фирма Felder предлагает специальный растворитель. Как часто применяемая альтернатива, возможно удаление защитного слоя с помощью чистящей губки для посуды (имеющей две стороны – мягкую и жесткую/абразивную). После чистки абразивной стороной губки металл обычно становится полностью готовым к пайке. Для пайки металла «walzblank®» фирмы RHEINZINK можно использовать флюс от фирмы Chemet – Z-04-S . Также производитель цинка Umicore Bausysteme предлагает кроме классического металлического титан-цинка (Blank-Zink) различные варианты предварительно состаренных поверхностей VM-Zink Anthra, VM-Zink Quartz, цветного (три цвета) VM-Zink Pigmento. Для пайки Blank-Zink предлагается флюс VMZ Zinn 7, для пайки предварительно состаренных вариантов – VMZ-Deka. Для всех вариантов пайки может быть использован свинцово-оловянный припой S-Pb60 Sn40 (DIN EN ISO 29453). Этот припой полностью идентичен традиционному в Германии припою L-PbSn40(Sb). Припой S-Pb50 Sn50 (L-Sn50Pb50) с большим содержанием олова предпочтительнее при работе в цеху или при работе по созданию орнаментальных изделий. Чтобы выполнить квалифицированный, технически правильный паяный стык, необходимо для титан-цинка, так же как и для меди, использовать надлежащий носик для пайки. Стороны и боек должны быть для минимизации возможности появления оксида на поверхности носика «выглажены» напильником и облужены. С определенной периодичностью носик необходимо проковывать для создания правильной формы, для лучшей передачи тепла.

Пайка нержавеющей стали

Работу с нержавеющей сталью разберем на примере материала UGINOX – UGITOP Стыки пайки необходимо выпол. нять с шириной перехлеста в 10–15 мм. Желательно пайку выполнять, заполняя полностью всю ширину стыка. Для Uginox можно не использовать заклепки, если общая ширина пропаянного шва составляет 15 мм. В этом случае шов пайки может перенять на себя все появляющиеся силы. При пайке Ugitop применение заклепок настоятельно рекомендуется. На рынке присутствуют заклепки из нержавейки, луженые – с помощью которых можно на много легче пропаять заклепки. Если ширина перехлестов для пайки более чем 10–15 мм, появляется риск, что шов не сможет быть пропаян всплошную и в нем останутся остатки кислоты (флюса), которые при смеси с дождевой водой приведут к изменению цвета возле стыка (Uginox), к формированию коррозионной полосы на поверхности (Ugitop). Поскольку Uginox и Ugitop имеют низкую теплопроводность, они нуждаются в низкотемпературной пайке, и даже при этом работу необходимо проводить кусками, чтобы не перегревать место пайки. Uginox отличается от Ugitop тем, что изготавливается из нержавеющей стали, покрытой слоем олова, которое со временем покрывается патиной. Олово приглушает природный блеск нержавеющей стали и придает покрытию матовый атласный вид, однородный цвет которого позволяет использовать покрытие в любых местах. Ugitop хорошо подходит для сварочных работ. При этом Uginox не рекомендуется паять из-за разрушения при пайке луженого слоя. Перегрев приводит к тому, что с поверхностью нержавейки олово «стекает». После выполнения пайки остатки кислоты (флюса) необходимо удалить ЧИСТОЙ тряпкой с БОЛЬШИМ количеством воды. Остатки кислоты (флюса) приводят к появлению следов – впоследствии не удаляемых. Для пайки Uginox и Ugitop применяется флюс на базе фосфорной кислоты. Как припой используется оловянно-свинцовый сплав с минимальным содержанием олова – 30% (S-Pb70 Sn30). При пайке (кровельных) нержавеющих металлов разрешено использовать только свободный от хлоридов флюс, так как при использовании флюсов, содержащих хлориды, происходят процессы, приводящие к коррозии нержавейки.

Применима ли для всех вышеперечисленных случаев высокотемпературная пайка?

Практически для всех вариантов пайки вышеназванных металлов применяется вариант низкотемпературной пайки. Высокотемпературная пайка может применяться только для классической меди.

Влияет ли температура окружающей среды на процесс пайки?

Это не правильно поставленный вопрос. Когда мы говорим о температуре окружающей среды в момент пайки, необходимо думать о температуре газа – пропана. Существует большое многообразие газов, которые используют для пайки. При сильном ветре и низкой температуре происходит уменьшение парообразования газа в баллоне и, как следствие, газ в баллоне есть, но он не испаряется, а течет. Паять в такой ситуации нельзя. То есть – при низких температурах с ветром паять категорически запрещено.

Необходимо ли учитывать соседство с какими-либо еще материалами на кровле при пайке (например, основание, пленки, уплотняющие ленты и т.п.)?

Низкотемпературная пайка позволяет проводить все работы на кровле, не опасаясь проблем, связанных с пожаробезопасностью. Скорость отдачи тепла в атмосферу значительно выше, чем в обрешетку или пленки. Поэтому практически все пленки сохраняют свои качества. Обрешетка в какой-то дополнительной защите не нуждается. К тому же, многие узлы можно легко выполнить в стороне и только после охлаждения и очистки поставить их для монтажа на место.

Какие основные правила техники безопасности при пайке?

Одним из самых опасных нарушений правил безопасности является переполнение баллонов сжиженным газом сверх установленных норм. Дело в том, что при увеличении температуры на одну и ту же величину пропан расширяется в 16 раз больше, чем вода, и в 3,2 раза больше, чем керосин (бутан, соответственно, в 11 и в 2,2 раза). Расчетные данные показывают, что давление в переполненном сжиженным газобаллоне увеличивается в среднем на 6,87 бар при нагревании газа на 1°С. Так, перепад температур от +20 до +35°С приводит к увеличению давления на 103 бара, что неминуемо вызовет раздутие, а затем и разрыв баллона, материал которого имеет сопротивление разрыву всего 38–40 кгс/см2 (то есть примерно рассчитан на 2,5-кратный запас по сравнению с рабочим давлением, не превышающим 15,7 бар). 96 No3 2012 Поэтому баллоны заполняются не полностью, а с оставлением некоторого объема для паров сжиженных газов. При наличии такой воздушной подушки (паровая фаза) расширение сжиженных газов (жидкая фаза) не вызовет опасных для стен баллона напряжений, а приведет только к уменьшению объема (сжатию) этой подушки. Степень заполнения баллонов зависит от плотности сжиженного газа и разности его температур во время заполнения и при последующем использовании (хранении). Существующие правила безопасности определяют предельное заполнение баллона в зависимости от разности указанных температур в пределах 80–90% от его емкости. При пайке газовой горелкой перед началом работы необходимо проверить герметичность шлангов и аппаратуры. Баллоны с газом должны храниться в вертикальном положении. Необходимо принимать тщательные меры предосторожности при использовании низкотемпературного медного припоя, содержащего кадмий, в связи с отравляющим воздействием паров кадмия. При пайке необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, так как может появиться вредный для здоровья дым фтористых соединений из флюса, в котором используется фтор. Чтобы избежать вреда, рекомендуется проводить все работы в хорошо проветриваемом помещении или на улице, убедиться в том, что данная продукция произведена в соответствии с действующими нормами, установленными в отношении токсичных веществ, внимательно изучить описание свойств, которое имеется на этикетке.

Пайка медных проводов: надежный метод соединения электропроводки

Соединение проводов является необходимой операцией при проведении электромонтажных работ. Для каждого способа соединения электропроводки (обжим, скрутка, пайка) есть свои условия для применения. Пайка медных проводов и пайка алюминиевых проводов – самый надежный метод контактного соединения, по прочности она конкурирует только со сваркой.

Что представляет собой процесс пайки проводов

Пайка отличается от сварки тем, что в процессе работ расплавляются не концы соединяемых металлических проводов, а только припой. Паять надо паяльником с припоем и флюсом. В качестве припоя используют сплав металлов (олово, свинец, сурьма, серебро), которые плавятся при более низкой температуре. Расплавленный паяльником припой растекается, заполняет зазор между металлическими проводами и застывает, образуя прочное неломкое соединение. Пайка надежна не только с механической точки зрения, но и с электрической: переходное сопротивление проводников в распределительной коробке зависит от площади контакта соединяемых частей – чем она больше, тем сопротивление меньше. Это означает, что провода меньше нагреваются, а соединение качественнее.

Учитывая, что последствием плохого контакта может быть пожар, в труднодоступных местах целесообразнее соединять провода именно методом пайки, исключив тем самым возможность их отсоединения. Уместно паять проводники в распределительной коробке и в том случае, если она расположена над подвесным или натяжным потолком.

Что необходимо для пайки

Чтобы спаять медные проводники, понадобятся следующие приспособления, материалы и инструменты:

• Электрический паяльник мощностью от 80 Ватт
• Припой
• Флюс
• Удалитель (нейтрализатор) флюса
• Пассатижи
• Кисточка для нанесения флюса
• ПВХ-изолента
• Термоусадочная трубка подходящего диаметра
• Фен

Паять медные провода можно не только электрическим паяльником, но и другим оборудованием: пропан-горелкой для пайки медных труб, газовой мини-горелкой или газовым паяльником с насадкой для горелки.

Горелка с небольшим факелом удобна тем, что она обеспечивает локальный нагрев скрутки, не повреждая изоляции проводника. Перед использованием электрического паяльника его жало необходимо очистить надфилем или наждачкой от окислов.
В качестве припоя для меди рекомендуется использовать ПОС-60 или аналоги с температурой плавления 190°C.

Флюс убирает окислы металла, способствует лучшему сцеплению припоя и его равномерному растеканию по поверхности. Лучше использовать флюс на водной основе – он не содержит спирта или кислоты, поэтому не требует последующего удаления. Если использовать в этом качестве ортофосфорную кислоту, жидкую канифоль или ЛТИ-120, то средства необходимо удалять с поверхности после работы – иначе они со временем разрушат медные детали.

Процедура пайки

Пайка медных проводов технологически несложно, медь хорошо поддается обработке, не теряя токопроводящих свойств, при этом места соединения прочные. Пайка медных проводов, расположенных в распределительной коробке, происходит в следующей последовательности.

1. Провода в распределительной коробке обрезают до необходимой длины – 20–25 см и правильно распределяют по цвету: желто-зеленые – это заземление, синие – ноль, белые (коричневые, красные или черные) – это фаза. При помощи специальных съемников с них удаляют изоляцию, оставляя оголенные концы длиной 4,5–5 см.
2. Соединяют провода крест накрест – это необходимо, чтобы скрутка получилась равномерной и плотной. Чтобы сделать скрутку правильно, один провод кладется на другой, для соединения трех проводников первый кладут поверх двух других. Производят скрутку, затем ее обжимают при помощи пассатижей, обрезают лишние хвостики и опять обжимают.
3. Перед началом пайки скрутку обильно смачивают флюсом или помещают в него.
4. Чтобы спаять провода правильно, скрутку нагревают паяльником или горелкой до тех пор, пока не начнет закипать флюс. Как только флюс начнет закипать, сверху на скрутку кладется припой. Для пайки меди используют припой ПОС-60 или аналоги. При использовании паяльника для соединения проводов его жало располагают снизу скрутки.
5. Когда припой расплавится, он под действием сил натяжения растечется и заполнит скрутку, образуя надежное соединение. Красноваты медный цвет проводов приобретет серебристый оттенок.
6. Последний шаг – изоляция места соединения. Для этого спаянное место обматывают ПВХ-изолентой начиная от неснятой изоляции. Клеевой слой изоленты со временем высыхает, а сама она может размотаться. Поэтому поверх нее надевается термоусадочная трубка подходящего диаметра, которая прогревается феном до усадки в размерах. Она плотно обжимает изоленту и обеспечивает дополнительную изоляцию.
7. Аналогично производится дальнейшая пайка проводов в распределительной коробке – фазных и нулевых.
8. После спайки и изоляции скруток провода аккуратно укладывают в распредкоробку и закрывают ее.

Специфика соединения алюминиевых проводов

Последовательность действий при работе с алюминиевыми проводами аналогична вышеописанной, но есть специфические нюансы, которые нужно учитывать.

Спаять алюминиевые жилы технически сложнее в силу особенностей металла. Место соединения при этом менее прочно, чем у медных аналогов.

Алюминий мгновенно сильно окисляется, образуя токонепроводящую пленку. Окислы обязательно удаляют, иначе металл не удастся спаять. Для удаления окислов пользуются цинко-вазелиновыми пастами. Для спайки жил нужен алюминиевый припой, а он более тугоплавок, чем олово, поэтому температура нагрева должна быть выше. В расплавленном виде алюминиевый припой более текуч, чем оловянный. Для работы понадобится химически активный флюс Ф-34 или Ф-64, который может справиться с окислами.

Поскольку алюминий – ломкий металл, для надежности соединения лучше припаивать его к медному проводу одинакового сечения. В этом случае слишком ломкий и хрупкий алюминиевый проводник совместно с гибкой и прочной медной проволокой дает прочное соединение, способное выдерживать нагрузки до 2 кВт. Соединение получается надежным, мягким и неломким. Для пайки алюминия с медью лучше использовать флюс Ф-64 – он сильнее, паяет даже окисленный алюминий.

При соблюдении требований и технических условий спаянное соединение медных или алюминиевых проводов прослужит не одно десятилетие без уменьшения контакта или перегрева места спайки.

Пайка меди и латуни в ювелирной студии

Медь и латунь — забавные материалы, с которыми можно работать в ювелирной студии. Они красивы сами по себе и идеально подходят для изучения новых техник. Но при пайке этих металлов возникают уникальные проблемы с точки зрения дизайна и технического исполнения. Узнайте больше у координатора нашей студии Эрики Стайс.

Пайка меди и латуни может быть сложной задачей, но здесь, в нашей студии для сотрудников, мы используем недрагоценный металл для многих проектов.Все наши классы для новичков начинаются с этих двух металлов для изготовления смешанных металлических деталей. Мы используем их для сережек, кулонов и особенно для манжет. Вы не можете найти металл, который покрывается патиной так же хорошо, как медь, или металл, который полируется так же легко, как латунь. Цветные металлы недорогие и менее устрашающие, пока вы изучаете новые методы и инструменты.

Пайка недрагоценных металлов сильно отличается от пайки стерлинговым серебром или золотом. Поскольку медь является более сложным основным металлом, после успешной пайки с медью переход на чистое серебро становится легким переходом.

Понимание ваших материалов

• Пластичный = растяжение (если металл пластичный, его можно протянуть через вытяжную пластину без разрушения)
• Податливый = сжатый (если металл податлив, его можно ударить молотком или прокатить через прокатный стан)

Медь

Медное кольцо с цветком

Обожаю работать с медью! Он мягкий и податливый, легко покрывается патиной и улучшается с возрастом.Назовите меня наивным, но я подумал, что, поскольку он находится в Периодической таблице, он будет добываться в естественном состоянии. Но знаете ли вы, что в этой форме на самом деле содержится очень мало чистой меди? Вместо этого медь обычно содержится в рудах. Для удаления меди из этих различных типов руд требуется множество шагов. Каждый шаг очень важен, потому что он отделяет нежелательные материалы, тем самым улучшая чистоту меди. Этапы процесса извлечения меди увлекательны, но при этом образуются опасные отходы, вредные для окружающей среды.К счастью, в Соединенных Штатах мы перерабатываем более половины используемой меди, и этот процент растет. Если вы ищете забавный дизайн для практики, попробуйте этот пошаговый проект медного цветочного кольца.

Латунь

Металлическая латунь — это в основном комбинация меди и цинка. Она пластична и податлива, как чистая медь. Существует более 60 различных типов латунных сплавов, но два самых популярных типа для ювелиров — это желтая латунь (медь 67%, цинк 33%) и красная латунь (медь 84%, цинк 15%, железо 0. 05%, свинец 0,05%).

Планирование вашего дизайна

Теперь, когда вы понимаете, с какими материалами вы работаете, следующим этапом будет планирование вашего дизайна. Когда я планирую дизайн своих украшений, я имею в виду, что использую серебряный припой, а не медный припой. На это есть причины. Медный припой очень хрупкий, поэтому он часто ломается при текстурировании или перемещении детали после пайки. Другая причина в том, что это не точное совпадение цвета после того, как он припаивается к детали.Но основная причина, по которой я решил не использовать его, заключается в том, что для медного припоя существует только одна температура потока. Нет доступных мягких, средних или твердых медных припоев, что усложняет создание многоступенчатых припоев. Я предпочитаю работать с ювелирным припоем и просто планирую видимые стыки, которые получатся.

Вы можете решить проблему соединения разного цвета в ваших проектах множеством способов.

Внесите пайку в свой дизайн.Например, добавьте серебряные украшения, чтобы серебристый цвет стал частью украшения. Скройте соединения, обернув их проволокой. Припаяйте детали в поту так, чтобы припой был под ними и был скрыт от глаз. Покройте всю деталь однородной металлической отделкой, как только она будет полностью изготовлена. Патина на деталь (серебряный припой не патинирует так же хорошо, как медь, поэтому я сначала окунаю всю деталь, а затем использую печень серы, наносимую кистью на само соединение).

Медный браслет с проволочной обмоткой

Подготовка меди и латуни

Подвеска в виде слона из меди

Подготовка металлов перед пайкой ювелирных изделий имеет решающее значение. Игнорирование только этого шага действительно может стать разницей между успехом и неудачей при пайке. Первое, что вам нужно сделать, это проверить свое присоединение. Эти две части (или концы) должны идеально подходить друг к другу.Если их трудно увидеть, поднесите их к источнику света и посмотрите, не просвечивает ли какой-нибудь свет через соединение. Если это так, используйте наждачную бумагу, файлы, пилу или что-то еще, что подойдет, пока соединение не станет плотным. Теперь, когда вы завершили первую часть подготовительной работы, вы можете перейти ко второму шагу, который заключается в очистке вашей детали. Недрагоценные металлы — это грязные материалы, и вся эта грязь, сажа и масло должны быть удалены, чтобы они не мешали припою. Возьмите наждачную бумагу с зернистостью 600 или 800 и потрите ею стыки, по которым будет течь припой.Когда вы закончите, не трогайте его в том месте, где вы его шлифовали, иначе вы снова загрязните его, и вам придется снова шлифовать.

Теперь можно готовиться к пайке.

Пайка меди и латуни

Припой

Паять медь может быть сложно. Он плавится при температуре 1983 градусов по Фаренгейту, что очень много по сравнению с другими металлами! Для сравнения: золото 14 карат плавится при 1615 градусах по Фаренгейту, стерлинговое серебро — при 1640 градусах по Фаренгейту, латунь — при 1650-1724 градусах по Фаренгейту, а чистое серебро — при 1761 градусах F.Добавьте 222 градуса по Фаренгейту к последней температуре, и вы наконец расплавите медь. Это много тепла, и некоторые факелы просто не могут его растопить. Но что, если ваша цель — просто припаять? Отличный вопрос.

Совет: пламя не плавит припой, а металл.

Это означает, что как бы долго вы ни держали пламя над припоем, оно просто не будет течь. Припой не растечется по холодному металлу. Вы всегда должны сосредотачиваться на нагревании металла, и когда он станет достаточно горячим, припой потечет.Итак, как видите, действительно важно, чтобы металл был достаточно горячим, чтобы достичь температуры точки текучести припоя. Мы используем серебряный припой, когда работаем с медью и латунью, поэтому это наша справочная таблица, когда нам нужно увидеть температуру потока:

Количество цинка в металле снижает температуру плавления, поэтому латунь плавится при более низкой температуре, чем чистая медь. Как вы можете видеть на диаграмме выше, вы можете использовать любой серебряный припой на меди или латунном металле, но точки потока припоя различаются у разных поставщиков, поэтому всегда проверяйте точки потока припоев, которые вы выбираете.

Наконечники и пламя для фонарей

Медь окисляется очень быстро, поэтому вам нужно попасть туда и нагреть ее как можно быстрее, пока она не стала слишком грязной. В этом поможет Flux, а паста Handy Flux отлично работает с медью и латунью. Тем не менее, флюс может расплавиться быстрее, чем успевает растечь припой, поэтому тщательно выбирайте наконечник горелки, потому что при пайке металлов тепло будет вашим другом номер один.

Складная латунная манжета с CZ

Примечание. Здесь мы используем резак Смита, подключенный к баллонам с воздухом / ацетиленом .У нас есть три факела на все, что мы здесь делаем, и это идеальное число для нас. Маленький наконечник используется для небольших паяных соединений (переходные кольца, стойки для серег), средний наконечник используется для большинства деталей для пайки (кольца, подвески), а большой наконечник используется для больших работ (манжеты, отжиг, ). и плавка).

Советы по поиску и устранению неисправностей при пайке латуни и меди:

Припой не течет:

• Металл мог быть слишком грязным / окисленным
• Наконечник горелки слишком мал для необходимого тепла
• Неправильное топливо для работы
• Неверный флюс / флюс не используется

Недостаточно тепла:

• Используйте наконечник резака большего размера
• Создайте замкнутое пространство для пайки с помощью огнеупорных кирпичей или паяльных кирпичей
• Припой к угольному блоку (угольные блоки отражают тепло, которое значительно нагревает изделие)

Латунь при травлении становится розовой (цинк выгорел, поэтому на поверхности осталась только медь)

• Используйте наждачную бумагу или 3-метровые диски с радиальной щетиной на вращающемся инструменте, чтобы удалить
• Поместите украшение в емкость, наполненную рассолом и небольшим количеством перекиси водорода. Удалите его, когда он будет чистым (не оставляйте его в смеси!)

Серебряные пайки выделяются разницей в цвете:

• Пластина! Поместите украшение в рассол, добавьте кусок стали, дайте медной пластине соединиться припоем, удалите украшения и сталь из рассола. Вы не сможете повторно использовать рассол после меднения.
• Окислить украшение
• Дополнительные идеи см. В разделе «Планирование дизайна» выше
.

Научитесь паять

---

Вот еще отличные паяльные изделия:

5 шагов для начала пайки серебром

3 наконечника для пайки ювелирных изделий

Типы серебряных припоев, используемых в ювелирных изделиях

Пайка ювелирных изделий 101: Огонь и травление

Halstead — один из ведущих дистрибьюторов качественных ювелирных изделий в Северной Америке.В этом году компании исполняется 46 лет. Halstead специализируется на оптовых продажах фурнитуры, цепочек и металлов для художников-ювелиров.

Есть вопросы? Напишите нашему координатору студии Эрике Стайс по адресу [email protected]. Мы хотели бы услышать от вас. К сожалению, поддержка студии недоступна по телефону. Только электронные письма, пожалуйста.

Артикул:

http://www.madehow.com/Volume-4/Copper.html: Как производятся продукты подробно объясняет весь процесс извлечения меди.Это отличное чтение!

Как пропотеть медную трубу (Руководство DIYer’s)

Фото: istockphoto.com

Для домашних мастеров, стремящихся взять на себя водопроводные работы, одним из самых важных навыков, которым нужно овладеть, является обработка медной трубы потом — процесс, обычно называемый пайкой —Для получения герметичных соединений. Работа состоит из двух основных задач: сначала подготовительные работы по очистке труб, а затем процесс нагрева для подачи припоя для герметизации деталей (двух труб или, чаще, трубы и стыка) вместе.Обязательно наденьте тяжелую рубашку с длинными рукавами и перчатки, чтобы защитить себя от возможных капель расплавленного металла. Также имейте в виду, что если ваши трубы еще не обрезаны до нужной длины, вам нужно будет сделать это до того, как вспотеть. Хотя поначалу потеющая медная труба может показаться пугающей, проявив терпение и внимание к деталям, вы скоро станете профессионалом.

Инструменты и материалы

Мы рекомендуем вам изучить трубы на практике. Это стоит того, пока вы не приобретете достаточно уверенности, чтобы заняться водопроводом в своем доме.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 1. Проверьте трубу на наличие заусенцев и удалите все, что осталось.

Осмотрите все обрезанные медные трубы изнутри, чтобы убедиться, что заусенец (гребень медных осколков, образовавшийся от пилы в месте разреза) был удален, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воды после того, как стыки запотели. Если заусенец остался, выполните следующие действия, чтобы удалить его.

ШАГ 2: Очистите горловину каждой трубы наждачной бумагой.

Очистите как внешнюю, так и внутреннюю часть первого дюйма труб (отрезанные отрезки и / или стыки) наждачной бумагой, которую вы можете найти в домашних магазинах и хозяйственных магазинах, продаваемых вместе с флюсом и припоем.Если под рукой окажется щетка для проволочной арматуры, она быстро очистит внутреннюю часть медной трубы. В противном случае оберните наждачную бумагу вокруг указательного пальца, воткните ее в отверстие трубки и поверните, чтобы очистить.

Очищенная медь будет сиять, как новенькая копейка. После очистки очень важно не прикасаться к медной трубе голыми руками, чтобы натуральные масла и грязь на вашей коже не мешали процессу потоотделения.

Фото: istockphoto. com

ШАГ 3. Нанесите тонкий ровный слой флюса на трубы.

Изолированные рабочие перчатки Don для защиты от кислоты в флюсе. Нанесите тонкий, равномерный слой луженого или водопроводного флюса на только что очищенные участки снаружи и внутри медных труб с помощью кислоты или флюсовой кисти. Удалите излишки флюса чистой тряпкой.

ШАГ 4. Проведите паяльной горелкой над участками трубы, покрытыми флюсом.

Повесьте ткань для защиты от огня на любую поверхность, способную обгореть, в пределах 8 дюймов от рабочей зоны, где вы будете использовать пропановую горелку.Наденьте очки для защиты глаз. Зажгите пропановую горелку и держите ее на расстоянии около 2 дюймов от фитинга. Медленно проведите им по участкам, покрытым флюсом, в течение 10-20 секунд, пока флюс не начнет плавиться, становясь блестящим. Медь скоро потемнеет, и флюс начнет шипеть и / или пузыриться, даже дым. Это означает, что кислота начала действовать. Поверхность станет матовой и потускнеть, образуя склеиваемую поверхность.

ШАГ 5: Соедините трубы и скрутите.

Надев изолирующие перчатки, сдвиньте соединительные детали вместе до полного уплотнения (или до упора).Слегка поверните медные трубы, чтобы флюс равномерно распределился внутри стыка. Удалите излишки флюса чистой тряпкой.

ШАГ 6. Нагрейте трубы в месте их соединения и сделайте шов.

Включите в фонаре слабое пламя «бутон розы». Пламя факела на полной мощности напоминает конус с узким острием — острие нагревает область, к которой прикасается, больше, чем остальную часть медной трубы. А вот пламя из бутона розы обвивает трубку, сразу нагревая всю трубку до температуры потоотделения.Это обеспечивает более чистое и равномерное потоотделение. Используя пламя бутона розы, начните нагревать соединительные трубы в месте стыка.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 7: Прикоснитесь припоем к стыку труб и дайте ему расплавиться вокруг шва.

Держите бессвинцовый припой напротив пламени «бутона розы» под углом 90 градусов к стыковому шву. (Поскольку этилированный припой по-прежнему продается в магазинах, убедитесь, что поставляемые вами материалы действительно не содержат свинца — важный выбор для труб, по которым проходит питьевая вода.)

Теперь прикоснитесь к нагретой трубе припоем. Если труба достаточно горячая, припой расплавится — это называется «растекание припоя». Если труба недостаточно горячая, припой не расплавится и не потечет, поэтому держите его вместе с горелкой, пока припой не расплавится при прикосновении к стыку. Как только температура плавления будет достигнута, припой будет стекать вниз, стекать по шву, герметизировать две трубы вместе и успешно пропотевать стык.

ШАГ 8: Очистить.

Выключите пропановую горелку и положите ее. Примечание: Никогда не оставляйте горелку включенной, когда она не используется, так как она может легко упасть и стать серьезной опасностью возгорания.) Удалите излишки припоя чистой тряпкой.

Дайте трубе остыть в течение не менее полной минуты перед приложением давления. Вы успешно пропотели свою первую медную трубку — молодец!

Как паять медную трубу — прочтите, прежде чем пытаться сделать свой собственный перегонный куб! — Learn to Moonshine

Если вы хотите построить свой собственный самогонный аппарат, но не знаете, как его спаять.Не волнуйтесь, это руководство научит вас основам пайки. Если после прочтения этого руководства у вас возникнут какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии, и я постараюсь помочь. Если вы хотите припаять нержавеющую сталь к меди, ознакомьтесь с моей статьей: Как паять, сваривать и припаять медь к нержавеющей стали, это особенно полезно при пайке 2-дюймовых трехзажимных зажимов из нержавеющей стали либо к котлу, либо к 2-дюймовой колонне, которая все еще строится для использования с бойлером для пивных бочек.

Пайка медной трубы зависит от капиллярного действия, которое втягивает припой в соединение и должным образом герметизирует трубу. Для этого используется тепло от пропановой горелки.Будьте предельно осторожны при пайке, как при работе с открытым пламенем. Также убедитесь, что вы даете суставам остыть, прежде чем прикасаться к ним.

Чтобы ваша жена была довольна, не забудьте спаять свой неподвижный элемент в гараже или на улице. Поверьте, она не обрадуется, когда вы сожжете ее столешницу. Это было сделано!

Какой припой использовать при изготовлении самогонного аппарата?

Убедитесь, что вы используете припой , не содержащий свинца и кадмия, или припой , это важно, потому что вы не хотите, чтобы свинец попадал в ваш самогонный аппарат.Это заставит ваших приятелей ослепнуть. Вы можете использовать припой для сантехников, который продается в вашем местном строительном магазине, и предпочтительно флюс на водной основе.

Что вам понадобится

• Пропановая горелка
• Труборез или ножовка
• Высококачественный серебряный припой — ** Бессвинцовый
• Медная труба
• Наждачная бумага
• Высококачественный флюс для лужения серебра
• Круглая проволочная щетка

Инструкции:

Шаг 1 — Соберите все, что вам нужно.Распечатайте список материалов из плана, который вы собираетесь построить, и убедитесь, что у вас есть материалы и инструменты, которые я перечислил выше.

Шаг 2 — Используя труборез или ножовку, разрежьте все медные трубы, включенные в ваш план, на длину. Мне нравится делать всю резку сразу.

Шаг 3 — Используя полоску наждачной бумаги очистите концы медной трубы, которую вы будете паять. Обязательно удалите медные заусенцы с внутренней стороны трубы.Когда вы закончите, медь должна стать блестящей. Если вы не удалите окисление с меди, припой не будет должным образом прилипать к трубе, это может привести к утечке самогона в вашем здании, мы не хотим, чтобы это так хорошо его очищало.

Шаг 4 — Используйте круглую проволочную щетку для очистки внутренней части медных фитингов.

Шаг 5 — Прежде чем паять что-либо вместе, соберите все части и убедитесь, что все встало правильно. Может потребоваться некоторая корректировка.

Шаг 6 — Нанесите тонкий слой высококачественного серебряного флюса для лужения на все поверхности, которые вы будете паять. Убедитесь, что вы попали внутрь любых фитингов и снаружи всех медных труб. Теперь соберите перегонный куб.

Шаг 7 — Зажгите пропановую горелку. Нагрейте соединение, которое вы хотите припаять, с помощью внутреннего пламегасителя, медленно перемещая его, чтобы равномерно нагреть фитинг.

Шаг 8 — Через 5-10 секунд прикоснитесь концом припоя к верхней части соединения.Если медь достаточно горячая, в стык должен втянуться припой. Теперь вы должны увидеть, как припой капает с нижней части соединения. Если нет, продолжайте нагрев.

Шаг 9 -Очистите стыки и удалите излишки припоя и проверьте стыки на предмет утечек

Я добавил видео ниже, так как я думаю, что легче научиться паять медь, наблюдая, как кто-то это делает, а не читать о Это.

Теперь, когда вы являетесь экспертом в пайке, убедитесь, что вы ознакомились с нашими бесплатными планами по установке самогонных аппаратов, и если у вас есть какие-либо вопросы о том, как спаять ваш аппарат вместе, не стесняйтесь оставлять комментарий ниже, и я сделаю все возможное, чтобы помощь!

Медь в вашем доме: сделай сам

Основы

Ремонт дома и проекты становятся все более популярными с каждым днем.Люди любят свои дома, проявляют к ним интерес и получают удовольствие от ощущения, что они могут поддерживать и улучшать их. При наличии правильных инструкций и подготовки домашний ремонт легко сделать самостоятельно, он может стать веселым семейным занятием и сэкономить деньги на вызове профессионала.

Медная сантехника основана на процедуре, называемой пайкой, и это не так сложно, как вы думаете. Следующие ниже инструкции и методы позволяют создать герметичные паяные соединения между трубкой и фитингами из меди и медного сплава.Следуя этим простым инструкциям и не забывая работать аккуратно, вы сможете получить идеально спаянные соединения.

1. ИЗМЕРЕНИЕ

Измерьте и отметьте трубку карандашом.

2. РЕЗКА

Отрежьте трубку до измеренной длины. Резку можно выполнить несколькими способами. Трубку можно разрезать дисковым труборезом, ножовкой, абразивным кругом, стационарной или переносной ленточной пилой. Необходимо следить за тем, чтобы трубка не деформировалась во время резки.Независимо от метода разрез должен быть перпендикулярен длине трубки, чтобы трубка правильно сидела в колпачке фитинга.

3. РАЗВЕРТЫВАНИЕ

Разверните все обрезанные концы труб до полного внутреннего диаметра трубки, чтобы удалить небольшой заусенец, образовавшийся при разрезании. Это очень важно. Если эту шероховатую внутреннюю кромку не удалить расширением, может возникнуть эрозионная коррозия из-за локальной турбулентности и повышенной локальной скорости потока в трубе. Правильно развернутый кусок трубы обеспечивает гладкую поверхность для лучшего потока.

Удалите все заусенцы на внешней стороне концов трубок, образовавшиеся в результате резки, чтобы обеспечить надлежащий вход трубки в колпачок фитинга.

К инструментам, которые можно использовать для развёртывания концов трубок, относятся расширительное лезвие на трубореза, полукруглые или круглые напильники, карманный нож или подходящий инструмент для удаления заусенцев. При использовании мягкой трубки вы должны быть очень осторожны, чтобы не деформировать конец трубки из-за чрезмерного давления.

4. ЧИСТКА

Удаление всех оксидов и поверхностного масла с концов трубок и фитингов имеет решающее значение для правильного поступления металлического припоя в соединение. Если их не удалить, это может помешать капиллярному действию и может снизить прочность сустава и вызвать разрушение.

Слегка очистите концы трубок с помощью наждачной ткани или нейлоновых абразивных подушек на расстоянии, немного превышающем глубину чашек фитинга.

Очистите чашки фитинга, используя абразивную ткань, абразивные губки или подходящую щетку подходящего размера.

Капиллярное пространство между трубкой и фитингом составляет приблизительно 0,004 дюйма. Металлический припой заполняет этот зазор за счет капиллярного действия.Это расстояние имеет решающее значение для того, чтобы металлический припой попал в зазор и образовал прочное соединение.

Медь — относительно мягкий металл. Если удалить слишком много материала с конца трубы или чашки фитинга, неплотная посадка может привести к плохому соединению.

5. НАНЕСЕНИЕ ФЛЮКСА

Используйте флюс, который растворяет и удаляет следы оксида с очищенных поверхностей от повторного окисления во время нагрева и способствует смачиванию поверхностей металлическим припоем.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не наносить пальцами.Химические вещества, содержащиеся в флюсе, могут быть вредными при попадании в глаза, рот или открытые порезы. Будьте осторожны при нанесении флюса. Небрежное обращение может вызвать проблемы спустя долгое время после установки системы. Если используется чрезмерное количество флюса, остатки флюса могут вызвать коррозию. В крайних случаях такая флюсовая коррозия может пробить стенку трубы, фитинга или и того, и другого.

6. СБОРКА И ПОДДЕРЖКА

Вставьте конец трубки в чашку фитинга, убедившись, что трубка прилегает к основанию чашки фитинга.Небольшое вращательное движение обеспечивает равномерное покрытие флюсом. Удалите излишки флюса с внешней стороны шва ватной тряпкой.

Поддержите трубку и фитинг в сборе, чтобы обеспечить равномерное капиллярное пространство по всей окружности соединения. Равномерность капиллярного пространства обеспечит хороший капиллярный поток расплавленного припоя. Чрезмерный зазор в стыках может привести к растрескиванию металлического припоя в условиях напряжения или вибрации.

Теперь соединение готово к пайке.Подготовленные и готовые к пайке соединения должны быть завершены в тот же день, а не оставлены незавершенными на ночь.

7. ОТОПИТЕЛЬ

Начните нагревание пламенем перпендикулярно трубке. Медная трубка передает исходное тепло в чашку фитинга для равномерного распределения тепла в области соединения. Степень предварительного нагрева зависит от размера стыка. Предварительный нагрев сборки должен охватывать всю окружность трубы, чтобы довести до подходящего состояния предварительного нагрева.Однако для стыков в горизонтальном положении избегайте прямого предварительного нагрева верхней части стыка, чтобы избежать сгорания паяльного флюса. Практика и опыт укажут количество тепла и необходимое время.

Затем переместите пламя на чашку фитинга. Переместите пламя поочередно между чашкой фитинга и трубкой на расстояние, равное глубине чашки фитинга. Опять же, предварительно нагрейте окружность, как описано выше, с горелкой у основания чашки фитинга. Прикоснитесь припоем к стыку. Если припой не плавится, удалите его и продолжайте нагревание.

ВНИМАНИЕ: Не перегревайте соединение и не направляйте пламя на поверхность чашки фитинга. Перегрев может сжечь флюс, что снизит его эффективность, и припой не попадет в соединение должным образом.

Когда припой расплавится, приложите тепло к основанию чашки, чтобы способствовать капиллярному действию в втягивании расплавленного припоя в чашку к источнику тепла.

Тепло обычно подается с помощью воздушно-топливной горелки. В таких горелках используется ацетилен или сжиженный газ.Также можно использовать электроды для пайки сопротивлением. В них используются нагревательные электроды, и их следует учитывать, когда возникает проблема с открытым пламенем.

8. НАНЕСЕНИЕ ПАЙКИ

Для соединений в горизонтальном положении начните наносить припой немного не по центру в нижней части соединения. Когда припой начнет плавиться от тепла трубки и фитинга, протолкните припой прямо в соединение, удерживая горелку у основания фитинга и немного впереди точки нанесения припоя.Продолжайте эту технику через нижнюю часть фитинга и вверх с одной стороны к верху.

Теперь затвердевший припой в нижней части соединения создал эффективную перегородку, которая предотвратит вытекание припоя из соединения при заполнении боковой и верхней части соединения.

Вернитесь к начальной точке, немного перекрывая друг друга, и продолжайте движение вверх по незавершенной стороне к вершине, опять же, слегка перекрывая друг друга. Во время пайки за точкой нанесения припоя могут появиться небольшие капли, указывая на то, что соединение до этого момента заполнено и больше не будет принимать припой.На протяжении всего процесса используются все три физических состояния припоя: твердое, пастообразное и жидкое.

Для стыков в вертикальном положении выполните аналогичную последовательность проходов внахлест, начиная с любого удобного места.

9. ОХЛАЖДЕНИЕ И ОЧИСТКА

Дайте готовому стыку естественным образом остыть. Шоковое охлаждение водой может вызвать нагрузку на сустав. Когда остынет, удалите остатки флюса влажной тряпкой.

Как паять медную трубу

Медные трубы давно используются в сантехнике из-за их прочности, гибкости и простоты монтажа.Кроме того, они экологически чистые, и их можно утилизировать.

Но их прочность не означает, что они неуязвимы для повреждений. Они подвергаются коррозии из-за высокого давления воды и присутствия хлораминов в системе водоснабжения.

Следовательно, важно знать, как паять медные трубы.

Пайка медной трубы похожа на пайку любых двух металлов. Главное правильно выбрать флюс и припой. Кроме того, вам нужно знать, как подготовить трубу и фитинг перед тем, как спаять их вместе.

В следующей статье объясняется процесс пайки медных труб и необходимые материалы.

Пошаговый процесс пайки медных труб

Ниже приведен пошаговый процесс правильной пайки медных труб

Шаг 1. Очистите и разгладьте внутреннюю часть фитинга

С помощью проволочной щетки , вам необходимо очистить внутреннюю поверхность каждого фитинга. Убедитесь, что вы удалили пыль и другой мусор с внутренней поверхности фитингов.

Кроме того, сгладьте неровные края фитингов с помощью плоскогубцев или инструментов для удаления заусенцев.

Шаг 2. Очистите внешнюю поверхность трубы

Аналогичным образом очистите внешнюю поверхность трубы. Для этого можно использовать либо наждачную шкурку, либо стальную мочалку.

Шаг 3: Нанесите флюс на трубу

После очистки трубы нанесите флюс на конец трубы с помощью кисточки для флюса. В качестве флюса можно использовать бессвинцовую паяльную пасту. Вы должны нанести флюс на 1 дюйм трубы.

Теперь вставьте трубу в фитинг. Труба должна прочно удерживаться на внутренней поверхности фитинга. Затем распределите флюс, скручивая трубу.

Шаг 4. Возьмите припой и согните его.

Вытяните проволоку на расстояние до 10 дюймов от катушки. Теперь вам нужно согнуть первые два дюйма проволоки под углом 90 градусов.

Шаг 5: Нагрейте с помощью горелки

Нагрейте среднюю часть фитинга в течение 4–5 секунд с помощью пропановой горелки.Аналогичным образом нагрейте противоположную сторону фитинга. Это обеспечит равномерное распределение тепла.

Шаг 6: Прикоснитесь проволокой припоя к трубе

Теперь коснитесь трубы проволокой для припоя. Если вы заметили плавление припоя, это признак того, что труба готова к пайке.

Шаг 7: Вставьте припой в соединение

Не теряя времени, вставьте полдюйма припоя в соединение.

Шаг 8: Удалите излишки припоя

После этого удалите остатки припоя с помощью ткани.

Дайте установке остыть в течение некоторого времени. Затем установите трубу, включите воду и проверьте герметичность. Если труба протекает, вам снова придется проделать то же самое. Если нет, то все готово.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб

Ниже приведен список инструментов и материалов, необходимых для пайки медных труб. Лучше всего, что эти предметы можно приобрести в любом хозяйственном магазине.

1. Резак

Вы можете получить базовый резак, если используете его в личных целях.Для коммерческих целей можно получить продвинутую модель с дополнительными функциями.

2. Топливо

В качестве топлива можно использовать пропан или газ MAPP. Мы рекомендуем вам использовать газ MAPP. Он эффективен и нагревает стык быстрее, чем газ пропан.

3. Флюс

Основная цель флюса — предотвратить окисление присадочного материала и основного металла при его пайке. Доступны разные типы флюсов. Вы можете получить один в зависимости от вашего выбора.

4. Припой

Припой, также известный как присадочный материал, плавится и скрепляет два куска металла. Согласно сантехническим нормам, вы не должны использовать припой 50/50, так как он содержит свинец.

Мы рекомендуем использовать припой 95/5. Или вы можете использовать любой припой без содержания свинца.

5. Зажигалка

Некоторые модели фонарей поставляются со встроенной зажигалкой. Если в вашем фонаре этого нет, вам понадобится отдельная зажигалка, чтобы зажечь фонарик.

6. Принадлежности для чистки

Кроме того, вам понадобятся проволочные щетки, наждачная бумага и тряпка для очистки металлов до и после пайки.

Как очистить трубу и фитинг

В процессе пайки медной трубы первым шагом является подготовка трубы и фитинга. Вы должны очистить их, чтобы убедиться, что на их поверхности нет пыли или мусора.

Поскольку вы будете паять трубу по внутренней поверхности фитинга, вам, возможно, придется очистить и эту область.Вы не можете использовать ткань, так как у вас не будет доступа к внутренней области.

Итак, вам придется использовать щетку, чтобы получить доступ и очистить внутреннюю поверхность фурнитуры.

Как залить флюсом трубу и фитинги

Нанесение флюса на трубу и фитинги — простой и понятный процесс. Вы должны убедиться, что флюс покрывает обе поверхности, на которых вы будете паять.

Как паять

Теперь мы переходим к самой важной части.Вы должны нагреть ту деталь, в которую вы хотите втянуть наполнитель. Наполнитель будет протягиваться через концепцию капиллярного действия.

Сначала нужно начать нагревание стыка внизу. Если сначала нагреть его сверху, припой под действием силы тяжести потечет вниз снизу.

Продолжайте нагревать соединение, пока оно не впитает припой. Медленно нагрейте соединение на верхней поверхности, чтобы равномерно распределить тепло. После нагрева в течение определенного времени припой расплавится и нагреет стыки.

Когда это будет сделано, осмотрите соединение, чтобы проверить его прочность. Если вы видите какие-либо пустоты в стыке, вам необходимо повторно нанести флюс и повторить процесс.

Как протереть соединение

После того, как вы спаяете трубу и фитинг вместе, вы должны удалить излишки флюса из соединения.

Прежде чем стирать флюс, необходимо подождать, пока соединение остынет.

Некоторые водопроводчики наносят флюс на стык и очищают его, пока он еще горячий.Но это снизит температуру стыка и приведет к появлению трещин.

После того, как он остынет, вы можете использовать тряпку, чтобы удалить излишки флюса.

Заключение

Как вы убедились, пайка меди на самом деле не сложная задача. Это то же самое, что и пайка любых других материалов.

Если у вас нет опыта пайки, рекомендуем обратиться к услугам профессионального сантехника. По крайней мере, не делайте этого в одиночку. Сделайте это в первый раз с опытным человеком рядом с вами.

Кроме того, независимо от вашего опыта, всегда держите наготове огнетушитель и аптечку при пайке медных труб.

По любым другим вопросам или сомнениям вы можете связаться с нами, используя раздел комментариев. Моя команда вам поможет. Вы также можете публиковать свои мысли и мнения в поле для комментариев.

Как припаять медь к серебру, латуни и т. Д.

Это как орео с молоком или, для меня, зеленый перец чили и лепешки. Некоторые вещи просто идут вместе.То же самое с серебром и медью. Медь и ее сплавы действительно согревают белизну чистого серебра, и мне нравится комбинировать их в своих украшениях. Как я уже говорил, я считаю, что медь — мой любимый металл. Ничто другое так красиво не молотит, не снимает эти великолепные патины и не принимает текстуры. К сожалению, те, кто думает, что «настоящие драгоценности» — это только серебро, платина или золото, не всегда относились к меди с тем уважением, которого она заслуживает; тем не менее, если цены на серебро и золото останутся такими высокими, ювелирные изделия из меди и медных сплавов будут появляться все больше и больше, особенно в забавных художественных украшениях.Вот почему мы научим вас припаять медь к серебру и многому другому!

Если вы когда-нибудь сомневались в красоте меди, взгляните на медные сосуды Давида Хуанга. Это одни из самых потрясающе великолепных металлических произведений искусства, которые я когда-либо видел. Если ты думаешь, что медь — плохой родственник другим металлам, мальчик, ты должен увидеть его работу!

Медь имеет плохую репутацию при пайке. Конечно, водопроводчики паяли его десятилетиями, но эстетика пайки медной сантехники и бесшовного соединения не имеет значения, в то время как обычно нам нужны исключительно чистые паяные соединения в наших украшениях. Многие мастера-ювелиры думают, что это практически невозможно. Не так.

Как паять медь

Держите его в чистоте

Вся хитрость в том, чтобы хорошо паять медь, заключается в том, что для меди и ее сплавов чистота, вероятно, является самым важным правилом. Медь, латунь и бронзу неоднократно называли «отвратительными металлами», и это название заслужено. Они быстро окисляются, когда горелка просто касается металла, и это происходит очень быстро. Важно, чтобы на вашем металле не было следов и отпечатков пальцев.Всегда чистите металл чистым средством Dawn и зеленым кухонным скребком, сухой или влажной наждачной бумагой или отделочной пленкой 3M толщиной 9 микрон. Если ваш металл текстурированный, потрите его латунной щеткой, мылом и пемзой, стараясь попасть во все эти маленькие трещины текстуры. Важно, чтобы вода не покрывала медь.

Флюс, Флюс, Флюс

Еще один важный совет — использовать флюс Припа, который можно купить в большинстве ювелирных магазинов. Этот специально разработанный жидкий флюс розоватого цвета — находка при пайке меди.Купите небольшую пустую бутылку с распылителем, наполните ее флюсом и поставьте на скамейку для пайки меди. После очистки металла нанесите на него тонкий слой и дайте ему высохнуть; затем распылите на еще один тонкий слой и начните нагревать изделие горелкой. Если вы делаете ободок, убедитесь, что на ободок также нанесено распыление. Немного увеличьте нагрев и работайте довольно быстро, потому что чем дольше вы бездельничаете, тем быстрее накапливаются оксиды и флюс выгорает, не защищая металл.

Серебряный припой на меди?

Я отвечу на один из самых часто задаваемых вопросов, которые пишут читатели: да, я использую серебряный припой и серебряную лицевую панель для всего, что связано с медью. Медный припой и медная рамка быстро окисляются и могут создать настоящий беспорядок, поэтому я использую простой припой почти исключительно для всех своих работ с медью. Extra easy тоже подойдет. (Причина, по которой мы не особо беремся за серебро, заключается в том, что оно оставляет желтоватую линию, которая появится через несколько недель после пайки, если вы не патинируете деталь.) Если у вас аккуратная пайка, вы никогда не увидите эту серебряную полоску припоя. Если вас беспокоит серебряный ободок на куске меди, бросьте гвоздь или кусок вязальной проволоки в небольшую чашку с рассолом; он омеднит вашу лицевую панель, а также омеднит любой нежелательный припой.

Пайка медной накладки

Если вы делаете накладку, то лучше всего припаять в потом задней части верхней части (то есть расплавить припой на обратной стороне верхней части), а затем протравить. Потрите его с помощью Dawn и скребка, а затем положите на заднюю пластину, но не забудьте распылить флюс Prip между слоями.Затем нанесите слой флюса Prip на всю деталь. Включите фонарик и идите очень быстро.

При выполнении наплавки из меди и стерлингового серебра, возможно, будет легче припаять серебро к меди, когда вы практикуетесь. Медь имеет более высокую температуру плавления (1984 ° F), чем серебро при 1640 ° F. Если вы припаиваете медь к стерлинговому серебру, вы можете перегреть серебро, и медь погрузится в него. Это можно сделать довольно успешно, но следите за размягчением серебра; если он начинает выглядеть расплавленным, потяните фонарик назад и дайте ему остыть, прежде чем возвращаться.

За все годы преподавания я нашел много учителей, которые советуют студентам держаться подальше от меди, потому что она слишком привередлива. Нет, не я; Я говорю: «Давай!» Практикуйтесь, экспериментируйте и жертвуйте небольшим количеством металла во имя обучения пайке. Это не так уж и дорого, и вы можете позволить себе поиграться с ним. Когда я только начинал, серебро стоило всего 4 доллара за унцию, поэтому мне потребовалось некоторое время, чтобы поэкспериментировать с медью. Но я узнал, какой это щедрый (и прощающий) и великолепный металл.

А теперь возьмите немного меди, сделайте глубокий вдох и припаяйте что-нибудь. Ну и что, если он растает (а на это уйдет много тепла!). Просто дышать. Это всего лишь металл. Удачи, научившись паять!

— Лекси

---

Мастер пайки меди и других ювелирных изделий из меди!

Как паять медь | HowStuffWorks

Припой — это металл или металлический сплав, который в расплавленном состоянии используется для соединения металлических поверхностей [источник: Merriam-Webster]. Пайка работает за счет капиллярного действия.Когда труба и фитинг нагреваются, паяльный материал касается стыка. Тепло плавит паяльный материал, и под действием капиллярности материал всасывается в стык, герметизируя его. Как только паяльный материал остынет, образуется воздухонепроницаемое соединение, герметизирующее трубку и фитинг. При пайке меди вы должны убедиться, что паяльный материал имеет более низкую температуру плавления, чем медь, иначе трубка расплавится раньше, чем припой [источник: Solder Wire].

Вот что вам понадобится для пайки меди:

• Пропановая горелка
• Паяльная проволока
• Наждачная бумага
• Медная труба
• Флюс
• Медный фитинг

Вот что вы сделаете:

1. Отрежьте трубу Отрежьте трубу до нужной длины.Поскольку медь — мягкий металл, ее можно разрезать труборезом. Если труба побольше, может понадобиться ножовка.
2. Очистите трубу Важно очистить трубу от ржавчины. Протрите наждачной бумагой конец трубы и внутреннюю часть трубы.
3. Нанесите флюс Нанесите толстый слой флюса (жидкого металла) на внутреннюю часть фитинга, к которой будет припаиваться трубка, и на внешнюю сторону трубки. Поместите фитинг на конец трубки и поверните его так, чтобы флюс распространился равномерно.
4. Нагрейте и припаяйте трубку. Оставьте фитинг на медной трубке. Нагрейте стык прямым теплом от пропановой горелки в течение примерно 20 секунд. Когда вы считаете, что соединение достигло нужной температуры, коснитесь паяльной проволокой соединения.