Как сделать сэндвич панели своими руками: Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

Автор

Содержание

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

  • Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
  • Кровельные.
  • Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

  • Дерево, ДВП, OSB.
  • Стальной оцинкованный профлист.
  • Алюминиевый профнастил.
  • Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

  • Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
  • Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
  • Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

  • Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
  • Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

  • Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
  • Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
  • Влагостойкость
  • Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
  • Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
  • Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
  • Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
  • Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

  • Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
  • Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
  • Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
  • Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
  • Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
  • Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

  • В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
  • Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

  1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют
    при возведении каркасных сборно-щитовых домов
    .
  2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
  3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

  1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
  2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно.
    Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей.

И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

[contents]

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

  • Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
  • Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
  • Пенополистирол применяют редко, т. к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

  • Оцинкованный стальной лист;
  • Алюминиевый лист;
  • Пластик;
  • ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей.

Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

 

Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

  • Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

  • Лист стальной оцинкованный (профилированный)
  • Алюминий
  • Пластик
  • ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

  • Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
  • Нанесение на него полиуретанового клея
  • Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
  • Нанесение клея на утеплитель
  • Укладка второго листа оболочки
  • Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

  • Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
  • Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

  1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
  2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
  3. На клей укладывается утеплитель
  4. Теперь на его поверхность наносится клей
  5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
  6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Технология изготовления сэндвич-панелей.

Как делают сэндвич-панели: автоматическая и полуавтоматическая технологии

Для кровельных и стеновых сэндвич-панелей важно оформление стыка друг с другом, очень важного в отношении минимизации теплопотерь, а для стеновых важен также внешний вид, позволяющих собрать аккуратный и эстетичный фасад здания. Решение обеих задач во многом зависит от того, как производятся сэндвич-панели, какое оборудование использовано для этого и какие материалы применялись в работе. 
В зависимости от набора оборудования, производства панелей с плитным утеплителем может выполняться в автоматическом или полуавтоматическом режиме. От этого не зависит состав технологических операций, но из-за определенного объема ручного труда себестоимость сэндвич-панелей при полуавтоматическом производстве заметно выше. На номенклатуру и последовательность работ влияет вид теплоизолирующего слоя, поскольку механические характеристики пенополистирола одинаковы по всем направлениям, и он укладывается плитами по размеру панели. В то же время технология производства сэндвич-панелей из минеральной ваты предполагает устройство среднего слоя из отдельных ламелей, нарезанных из плит утеплителя, ориентация волокон в которых идет перпендикулярно длине панели, что повышает механическую прочность конструкции. 

На большинстве технологических линий изготовление сэндвич-панелей происходит следующим порядком:
  • рулон металла с нанесенным антикоррозийным покрытием помещается на разматывающий барабан;
  • через особое устройство, которое наносит защитную пленку на окрашенную сторону листа, металл поступает в прокатный стан, он приобретает проектный профиль, проходя через систему валков, и формируются стыковые замки;
  • профилированный лист располагается на сборочном стенде окрашенной стороной вниз;
  • на лист автоматически или ручным способом (при полуавтоматическом производстве) наносится клеевой состав;
  • на листе вплотную друг к другу, на клею раскладываются без зазоров предварительно изготовленные ламели из минераловатных плит. Стыки соседних ламелей смещается по длине. По краям укладываются фрезерованные ламели, формирующие пазогребневый стык;
  • на выложенные ламели автоматически или ручным способом наносится слой клея;
  • второй лист облицовки выкладывается на ламели. При полуавтоматическом изготовлении сэндвич-панелей технология предполагает перемещение вручную заранее изготовленного листа, а при автоматическом лист, который профилируется на втором прокатном стане, установленном параллельно первому, захватывается специальным устройством и размещается поверх ламелей без участия человека; 
  • собранная заготовка панели размещается в прессе, где происходит полимеризация клея;
  • после пресса готовые изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

У изготовленных автоматическим методом сэндвич-панелей себестоимость ощутимо ниже, да и качество выше за счет отсутствия человеческого фактора, т.ч. изделия, выпущенные крупными предприятиями, оборудованными современными технологическими линиями, пользуются более высоким спросом.
Другая технология реализуется при изготовлении сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиуретана (ППУ). В этом случае в пространство между двумя профилированными облицовками вспенивается жидкий ППУ, который при полимеризации приклеивается к металлическим листам. В этом случае себестоимость сэндвича невысока, однако стоимость пенополиуретана и определенные ограничения из-за группы горючести этого материалы сужают сферу использования сэндвич-панелей с ППУ. 
 

Можно ли сделать сэндвич-панель своими руками

При возведении собственного загородного дома изготовить сэндвич-панели можно собственными руками. Перед началом сборки необходимо все, из чего изготавливаются сэндвич-панели: ОСП (ориентировано-стружечную панель), предназначенную для устройства облицовок и утеплитель — полистирол ПСБ-С, выбранный для того, чтобы не изготавливать ламели – процесс трудоемкий и требующий определенных навыков и инструмента, очистить от пыли, грязи и произвести заготовительные операции:
  • нарезать ОСП на листы, размеры которых равны размерам сэндвич-панели в плане;
  • нарезать ПСБ-С на блоки, размеры которых позволят заполнить панель без остатка.
  • Последовательность изготовления панелей не отличается от технологии выпуска сэндвича с минплитой и профлистом:
  • нанесение на нижний слой клея;
  • укладка утеплителя;
  • нанесение клея на утеплитель;
  • укладка верхней облицовки на утеплитель;
  • сушка под прессом.

Здесь важно учитывать необходимость быстрой работы с клеем, который сохнет достаточно быстро и важность обеспечения нагрузки на панель при сушке по всей поверхности с тем, чтобы обеспечить качественное приклеивание облицовки к утеплителю по всей площади панели.

Как сделать сэндвич панели своими руками

Назад к списку статей

Возведение конструкций из сэндвич панелей считается самым быстрым и простым. Их используют в промышленных масштабах (фабрики, торговые комплексы) и в частном секторе (дома, подсобные помещения, гаражи). Возможно, ли изготовление материала своими руками и что для этого необходимо?

Используемые материалы

Конструктивно стены представлены обшивочным материалом, который используется в качестве основы для декоративной отделки. Между двумя плоскостями помещается теплоизоляция. Подобным образом изготавливаются готовые сэндвич панели. Их применение ускоряет процесс возведения здания.

Какой утеплитель удобнее использовать для изготовления продукта своими руками? Готовые плиты должны быть жесткими, поэтому в качестве теплоизоляционного слоя применяются плитные материалы с высокой плотностью:

  • базальтовая минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • пенополиуретан.

Наружные слои должны быть влагостойкими, прочными, долговечными. Этим требованиям соответствуют:

  • металл;
  • пластик;
  • древесные материалы.

Многое, из перечня выше, можно приобрести в компании “Металлинвест Профиль”. В каталоге имеются утеплитель, оцинкованные листы, плиты ОСП и инструменты известных производителей. На вопросы о материалах, заказе и доставке ответят менеджеры по телефонам, которые имеются на сайте: metprof-vrn. ru.

Скрепляются между собой полотна с помощью клея. В производстве чаще применяется полиуретановый клеящий состав из одного или двух компонентов. Разница между ними в том, как состав сохнет. Первый за счет влаги, что содержится в воздухе, второй в результате химической реакции между составляющими. Для самостоятельного производства рекомендуется применение продукта с одним компонентом.

Важно при выборе клея отслеживать его срок годности после затвердевания. Он должен соответствовать не менее, чем 30 годам. Также нужно учитывать влагостойкость и применение в условиях перепадов температур конкретной местности (например, от -40 до +50 градусов по Цельсию).

Как сделать сэндвич панели своими руками?

В заводских условиях изготовление происходит методом прессования. Самостоятельно необходимо обеспечить равномерное давление на период высыхания клея.

Сжатие должно соответствовать усилию, равному 18 т. Почему такой высокий показатель? Дело в том, что полиуретановый клей после нанесения начинает пениться. Если не обеспечить необходимое давление, то между утеплителем и оболочкой может возникнуть воздушная прослойка. Благодаря этому стабильность продукта будет не полная, а значит несущая способность ограниченной. Прослужит такая конструкция меньше ожидаемых 30-50 лет.

Площадка обязательно должна быть ровной и чистой, как и используемые материалы. На полотна оболочек наносится клей методом напыления или с применением пластикового/резинового зубчатого шпателя. На первую укладывается утеплитель, который накрывается вторым листом.

Нужно учесть тот факт, что клей моментально вступает в реакцию с воздухом, затвердевание происходит быстро. Если в помещении снизить температуру и влажность, то поведение состава можно немного замедлить (до 10 мин). В любом случае для изготовления панелей нужна помощь второго человека.

Для производства большого количества материала актуально будет приобрести или арендовать прессовочную установку. Тогда высота из будущих изделий может достигать показателя в 1200 мм. Время выдержки занимает в среднем 3 часа.

При отсутствии специализированного оборудования можно воспользоваться вакуумным насосом. Изделия накрываются тентом. Воздух выкачивается примерно на 40 минут. Далее продукт отлеживается на ровной поверхности в течение суток. Рекомендуемое время составляет 30 часов.

Готовые панели между собой соединяются посредством замка. Самостоятельно его изготовить можно с помощью деревянного бруса. С одного торца он заранее вставляется, с другого формируется выемка нужной глубины (не ранее, чем через 24 часа после изготовления). В результате зазор будет полностью перекрыт, а плиты зафиксированы.

Гараж

Строительство здания для хранения и обслуживания транспортного средства сопровождается нормами, которые прописаны в СНиПах 2.07.01-89 и 21-01-97. Что нужно знать для того, чтобы сделать сэндвич панели для гаража своими руками? Самое важное состоит в том, что материалы должны соответствовать требованиям пожаробезопасности. Так, в качестве утеплителя применяются каменная вата или пенополиуретан, а оболочка чаще состоит из металла.

Минвата стоит дешевле, но она «боится» воды. Поэтому стыки между плитами дополнительно должны быть загерметизированы. А пенополистирол плавится и содействует распространению открытого пламени. В результате лучше приобрести пенополиуретан. Легкий утеплитель не поддерживает горение и устойчив к влаге.

Металлические листы лучше выбирать из стали с оцинкованным покрытием. Без дополнительной защиты материал способен выдержать воздействие природных явлений в течение года. Но временной промежуток зависит от слоя защиты. Поэтому, чтобы снизить риски, дополнительно наносится краска с антикоррозийными добавками (порошковые сохраняют первоначальный вид дольше).

Пластик и древесные плиты для строительства гаража использовать не рекомендуется. Допускается наружная отделка, но не внутренняя, так как материалы поддерживают горение с выделением опасных веществ.

Дом

Жилое строение снаружи и внутри отделываются декоративными материалами. ПВХ и металл используются как самостоятельные полотна, а ДСП, ОСП, OSB или фиброплиты чаще в качестве основания под обшивку или облицовку. Как сделать сэндвич панели для строительства дома? Какой утеплитель лучше использовать?

Для возведения жилого здания используются материалы с длительным сроком службы. Так, теплоизоляция из каменной ваты превосходит пенополистирол и пенополиуретан, но последние легче и дешевле. Толщина сердцевины достигает показателя в 25 см. Минимальное значение составляет 50 мм.

Металл и пластик применяется редко. Чаще для оболочки используют древесные плиты толщиной до 9-14 мм. Такие изделия справляются с нагрузкой в качестве несущих конструкций, хорошо держат тепло внутри помещения, не пропускают звук. Для облицовки не требуется дополнительное оштукатуривание, обшивочный материал в большинстве своем можно сразу крепить к основанию.

Окна

Технологические проемы для естественного освещения должны быть утеплены и загерметизированы. Как сделать сэндвич панели, которые будут установлены на окна? Чем они отличаются от несущих конструкций?

Отделка откосов выполняет задачу по маскировке монтажного шва и его изоляции. В отличие от стеновых панелей толщина изделия занимает до 5 см. Утеплитель используется любой, так он будет со всех сторон защищен. Оболочка чаще применяется из дерева. Для лицевой стороны можно также использовать пластик, чтобы не отвлекаться на периодическое перекрашивание.

При изготовлении панелей на окна не обязательно защищать утеплитель с двух сторон. Так, если использовать минеральную вату, то без изнаночного полотна она полностью заполнит пространство между проемом и лицевой частью. Такой вариант исключает необходимость использования монтажной пены. Но при этом обязательно должен быть установлен гидробарьер.

Торцевые части закрываются декоративными элементами. Чаще применяются пластиковые уголки и специальные профили. Их крепят на клей-герметик, который отвечает требованиям влагостойкости и долговечности. Тогда конструкция будет защищена от внешних факторов.

Вывод

Самостоятельно сделать сэндвич панели не сложно. Для этого необходимо помещение с ровной и чистой рабочей поверхностью, прессовочное оборудование или вакуумный насос. Однокомпонентный полиуретановый клей затвердевает быстро, поэтому для производства изделий нужно минимум 2 человека.

В качестве утеплителя лучше использовать каменную вату, так как она не горит, или ППС/ППУ, так как они не боятся воды. При этом важно учесть, что пенополистирол содействует распространению огня.

Для оболочки применяются металл, пластик или древесные плиты. Первый вариант тяжелый, второй плавится, а третий хоть и горит, но экологичный, легкий и обладает низким коэффициентом теплопроводности. Так, чаще в строительстве дома используются ДСП, ОСП или OSB плиты.

Сэндвич панели своими руками, что для этого нужно?

Оглавление:

  1. Метод кустарного производства: возможно ли?
  2. Требования, предъявляемые к клею
  3. Почему для производства необходимо специальное оборудование
  4. Преимущества, которые дает оборудование

Потребность в СИП-панелях растет прямо пропорционально все увеличивающейся популярности этого материала: сегодня из него все больше возводится строений. Сэндвич панели – легкий материал, не требующий при монтаже применения мощной грузоподъемной техники. В составе готовой конструкции они хорошо справляются с теплозащитными и звукоизоляционными функциями.

Здание, построенное с их помощью, не требует сооружения мощного фундамента, что существенно уменьшает расходы.

Учитывая это, можно наладить выгодный бизнес, связанный с производством сэндвич панелей. Окупаемость вложений должна быть высокой: во время экономического кризиса застройщики стараются использовать методы, позволяющие меньше тратить средств на стройматериалы. СИП-панели, в данном случае, это то, что нужно.

Метод кустарного производства: возможно ли?

Изготовление сэндвич панелей своими руками, на первый взгляд, кажется делом простым. Достаточно взять плиты OSB толщиной 9 мм, поместить между ними теплоизоляционный материал, пароизоляционную пленку, склеить все это – и готово. Но необходимо помнить, что выбор утеплителя и его толщина – важный этап, требующий теплотехнических расчетов и учета среднегодовой температуры конкретной местности.

Кроме того, такой способ производства не удобен. Для личных нужд это не имеет смысла: можно сразу на площадке монтировать ограждающие конструкции в процессе строительства каркасного дома. Ручное производство с целью реализации самодельных сэндвич панелей не будет успешным по причине низкой производительности при отсутствии специального оборудования. Есть и другие нюансы, о которых будет рассказано далее.

Требования, предъявляемые к клею

Особые требования при изготовлении сэндвич панелей должны предъявляться к клею. Нельзя использовать любой, пусть даже очень хороший: важно, чтобы он не терял своих свойств в течение нескольких десятков лет (срок службы постройки) в условиях атмосферной влажности и при широком диапазоне температур воздуха. Кроме того, он должен быть абсолютно безвредным для человека после полимеризации. Этим требованиям соответствуют клеи от европейских производителей Kleiberit и Henkel: это полимерные составы Kleiberit 502.8, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. С их помощью производятся СИП-панели не только в Европе, но также в США и Канаде.

Почему для производства необходимо специальное оборудование

Причина первая. Процесс изготовления СИП-панели требует точного соблюдения времени протекания техпроцесса: распакованный клей должен быть использован в течение максимум 5 минут. После этого происходит его быстро протекающая полимеризация. Отвердевший клей не смывается ни одним из существующих растворителей. Очистка оборудования и инструмента в таком случае выполняется методом механическим либо путем нагрева до 400… 500 °С.

Причина вторая. Полимеризация клея происходит с обильным выделением пены и многократным увеличением его объема. В этот момент необходимо сильно сжать склеиваемые детали, что выполняется с помощью специального мощного пресса, способного создать усилие около 18 тонн. В противном случае склеивания не произойдет. Таким образом, становится очевидно, что производство сэндвич-панелей кустарным способом, без спецоборудования, невозможно в принципе.

Преимущества, которые дает оборудование

При использовании спецоборудования, которое стоит сравнительно недорого и окупается полностью после реализации около 500… 550 панелей, произведенных с его помощью, необходимо применение ручного труда не более двух человек. При этом линия способна производить одну готовую панель максимум за 10 минут. Клеи при этом используются как 5-ти, так и 10-ти минутные. Кроме того, специальное оборудование позволяет наладить производство мебельных сэндвич панелей и из фибролитовых плит — Green Board GB3.

Видео для наглядности.

Как сделать сэндвич-панель своими руками

Сэндвич-панели своими руками + видео Поэтапное производство

В последние несколько лет домашние мастера и профессиональные строители заинтересовались быстрым способом возведения зданий с использованием конструкций с большим количеством слоев — сэндвич-панелей.

Как и следовало ожидать, возникает закономерный вопрос — а можно ли сделать сэндвич-панель своими руками? Такие панели представляют собой строительную конструкцию, состоящую из трех слоев — двух внешних ограждений и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора.

На первый взгляд это самая простая конструкция, поэтому многие ошибочно полагают, что ее можно без проблем изготовить кустарным способом. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции имеет множество нюансов, которые могут помешать работе обычного мастера. В общем, обо всем по порядку.

Для начала нужно разобраться, какие материалы используются для изготовления конструкции из сэндвич-панелей.

Разновидности теплоизоляционных строительных материалов

Давайте обо всем по порядку:

  1. Минеральная вата — чаще всего используется для создания сэндвич-панелей.Такой строительный материал негорюч и не склонен к спеканию.
  2. Пенополиуретан — можно использовать в условиях с повышенной влажностью. Продолжительное пребывание в воде не может привести к развитию грибка и плесени.

    Материал довольно жесткий и может дополнительно усилить структуру панели.

  3. Пенополистирол — используется редко, так как имеет низкую огнестойкость. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества — небольшой удельный вес и невысокая цена.

Марку утеплителя и ее толщину важно выбрать по результатам теплового расчета, а также в соответствии с прямым назначением будущего здания.

Детали

Материалы для создания пограничных слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев своими руками (т.е.

e. Оболочка сэндвич-панели) используйте:

  • Алюминий.
  • Лист стальной оцинкованный (профилированный).
  • Пластик.
  • Дерево, ДВП или OSB.

Кстати, оцинкованный стальной лист самый прочный и прочный. Но, из-за удельного веса этого строительного материала, панели с такой оболочкой довольно тяжелые.

Как скрепить слои панели — требования к клеевому составу

В составе сэндвич-панелей есть еще один немаловажный компонент — полиуретановый клеевой состав (однокомпонентный или двухкомпонентный). Кстати, однокомпонентные клеи затвердевают на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи начинают отверждаться в результате химической реакции, которая происходит между двумя компонентами, изоцианатным компонентом и полиольным компонентом.

К клеям предъявляются особые требования — после процесса полимеризации (то есть отверждения) он не должен терять свои качества в течение «жизни» панелей. Производители панелей заявляют, что срок службы такой продукции должен составлять 50 лет. В течение полусотни лет клеевой состав должен сохранять свои качества.

Обратите внимание, что прочность — не единственное требование к клею — он также должен быть экологически чистым. Он не должен содержать токсичных и вредных элементов.

Естественно, он должен быть устойчивым к влаге и выдерживать перепады температур от -40 градусов до +55 градусов.

Время работы в тонком слое для двухкомпонентных составов невелико, поэтому их используют только при создании панелей в автоматическом режиме. В этом плане клей однокомпонентного типа больше подходит для полуавтоматического, а иногда и ручного производства. Это объясняет его популярность.

Технология создания

Изготовление сэндвич-панелей своими руками отличается особым технологическим процессом, и состоит он всего из нескольких этапов:

  • Установка первого листа из оболочки на твердую поверхность.
  • Нанесение на него слоя клея полиуретанового типа.
  • Укладка изоляционного материала поверх клеевого слоя.
  • Нанесение клея на изоляцию.
  • Размещение дополнительной обшивки.
  • Удерживание будущей панели под давлением до 100% затвердевания клеевых слоев.

Сложность создания структуры многослойного типа заключается в поведении клеевого состава:

  1. Итак, для начала, при нанесении на поверхность клеевой состав будет сильно вспениваться. Чтобы придать клеевому составу необходимую плотность и толщину, собранный «пирог» нужно сжать под определенным давлением. С учетом габаритов изделия гири тут точно не хватит — для выполнения работы нужен пресс, хотя бы длительный ручной. Он обеспечит максимальное давление 0,3 кг / см 2 , и этого вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели.

    Под воздействием давления панель выдерживает от 2 до 4 часов.Общая высота пакета панелей, который может поместиться на прессе, составляет 1,2 метра.

  2. Также скорость отверждения клея довольно высока — если задержаться, масса, нанесенная на поверхность листа, начнет полимеризоваться. Отвержденный слой клея не будет реагировать ни на один из доступных в настоящее время растворителей.

    Снимается только механическим способом (еще можно нагреть до + 300 … + 500 градусов, но в домашней мастерской это организовать невозможно). По этой причине все операции по сборке сэндвич-панелей необходимо производить очень быстро своими руками.

    Одному сотруднику будет сложно справиться с такой интенсивной работой, и тогда нужно будет пригласить помощника.

Благодаря тому, что из сэндвич-панелей можно быстро возводить сборные конструкции, такой материал станет набирать все большую популярность. Небольшой домик можно собрать всего за 2 недели. Но у сэндвич-панелей есть один главный недостаток — хрупкость. Срок службы 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого стройматериала, то не лишним будет узнать о технических параметрах сэндвич-панелей.

Характеристики и особенности материала

Только в России насчитывается более двухсот компаний, производящих сэндвич-панели. Это будет свидетельствовать о том, что этот материал невероятно популярен и широко используется в строительной индустрии.

Хотя технические параметры продукции могут незначительно отличаться у каждого производителя, «золотым стандартом» можно назвать следующие показатели:

  • Размеры сэндвич-панелей. Ширина 1.

    2 метра, длина 0,5-8 метров, толщина от 0,01 до 0,25 метра. Также есть возможность подобрать именно ту модель, которая позволит обеспечить требуемые теплоизоляционные качества здания практически в любом регионе.

  • Вес — во многом будет зависеть от материала наполнителя панели, а если использовать полиуретан, то удельный вес изделия будет не более 15 кг на квадратный метр, минеральная теплоизоляция увеличит общий вес на почти 2 раза.
  • Своеобразный утеплитель — используются как базальтовые наполнители, так и полиуретан. Каждый материал имеет свои отличительные качества, которые влияют на область применения и возможности применения.
  • Теплопроводность — обычно панели из пенополиуретана имеют лучшую теплоизоляцию, чем панели с минеральными наполнителями. Так, пенополиуретановая панель толщиной 12 см по теплоизоляционным свойствам равна — кирпич 2.

    1 метр, дерево 0. 45 метров, минеральная вата 0.18 метров.

Обратите внимание, что в зависимости от технических параметров панелей их использование во многих случаях может быть ограничено, поэтому изделия с минеральным наполнителем не рекомендуется использовать в регионах с регулярными перепадами температур.

Характеристики по назначению

В зависимости от прямого назначения все панели можно разделить на 3 группы:

  • Стеновые панели, технические характеристики которых позволяют использовать их в качестве отделочного материала, а также для самостоятельного возведения монтажных конструкций — стеновых перегородок, стен или перекрытий.

    Они высокого уровня, звуконепроницаемы и соответствуют нормам пожарной безопасности.

  • Кровельные панели, а их параметры позволяют устанавливать кровлю любого типа при угле наклона не менее 5 градусов, а также используются панели с металлической обшивкой. Отличительной чертой материальной конструкции является простота при проведении монтажных работ. , а это существенно влияет на время выполнения заказа.
  • Декоративная — применяется для отделки дверных и оконных проемов, а также для облицовки важных частей зданий с высокой проходимостью.Для этого изделия используется только пластиковая облицовка.

    Преимуществом использования панелей такого типа будет отсутствие конденсата на откосах из такого же материала.

Внешний вид панелей позволяет использовать их не только как основной строительный материал при скоростном возведении здания. Технические параметры позволяют использовать их для облицовочных и декоративных работ как внутри, так и снаружи.

Порядок работ

Перед тем, как приступить к сборке стеновой панели своими руками (то есть созданию сэндвич-панелей своими руками), нужно подготовить материалы к процессу склейки — осмотреть листы на предмет новую оболочку и изоляционный слой, если на поверхности есть грязь, мусор и пыль, смести их.С процессом сборки конструкций у вас не будет на это времени.

Далее можно приступить к непосредственному созданию сэндвич-панелей.

  1. Важно уложить на стол первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы конструкция в целом свободно на нем помещалась).
  2. Он был равномерно распределен по всей площади ограждающего листа. Его можно наносить с помощью специального пистолета-распылителя или зубчатого резинового шпателя.Но в последнем случае нужно обладать определенным навыком — не забывайте о недолгом сроке службы клея.

    Некоторые мастера используют независимые устройства, состоящие из баллона и распылительной головки.

  3. На клей наносится изолирующий слой.
  4. Затем на поверхность наносится клей.
  5. Далее материал для утепления с нанесенным клеем требуется покрыть вторыми листами оболочки.
  6. Первый лист новой панели укладывается на собранную конструкцию, а затем процесс повторяется (при наличии достаточного опыта можно успеть подготовить 5 панелей).

Пакет определенных конструкций передается в пресс, где его удерживают от затвердевания клея. Время будет указано в инструкции к клеевому составу. Кстати, срок службы однокомпонентного продукта можно продлить, можно увеличить, снизив градус влажности и температуру воздуха в рабочей зоне.

Вопросы

Что делать, если нет пресса

Если по какой-то причине у вас нет пресса, вы можете использовать вакуумный насос.Процесс будет следующим — пакет панелей обтягивается тентовой тканью, а его края зажимаются.

Далее с помощью шланга и вакуумного насоса из-под навеса требуется откачать воздух. Время выдержки продуктов под вакуумом не более 40 минут. После этого такие панели должны полежать сутки на идеально ровной поверхности.

Как оборудовать замок

Панели необходимо соединить между собой «в замок». На предприятиях, производящих сэндвич-панели, эта конструкция формируется на прессе при сжатии панели.

Ручные зажимные прессы не имеют этой функции, поэтому отважным мастерам приходится изобретать новую конструкцию замка. Придумали следующее — с одного конца панели между слоями забора укладывается деревянный брусок, который выступает за пределы панциря. С другого конца утеплитель обрезается по размеру выступа бруса. Таким нехитрым методом можно оформить вполне приемлемый замок.

.

Могу ли я изготовить сэндвич-панели самостоятельно?

Строительство дома — это процесс, который с каждым годом требует не только все больше времени, но и денег.Освоить это занятие под силу далеко не каждому. Именно поэтому многие из тех, кто всерьез интересуется новыми технологиями, часто вспоминают сэндвич-панели. Своими руками это сделать вполне реально.

Что для этого нужно?

  • Некоторая основа (ДСП, OSB).
  • Подходящий изоляционный материал.
  • Клей обычный.
  • Пресс-форма.
  • Набор ножей.
  • Защитная пленка.

Выбираем лучшее

Определитесь с материалом, из которого вы будете делать сэндвич-панели своими руками.Можно использовать оцинкованный металл, любую ДСП или натуральное дерево. В любом случае листы должны быть толщиной не менее 6 миллиметров.

А плюсы и минусы есть практически в каждом варианте. Например, с деревом довольно легко работать, но и горит оно отлично. Хорошие пластиковые сэндвич-панели, но сырье для их производства достать довольно сложно. Металлические дороги оцинкованы, но при этом не ржавеют и не подвержены грибкам и грызунам. Однако для работы с ним понадобятся специальные инструменты.

Виды утеплителя

Без нормального утеплителя все сэндвич-панели (их не так уж сложно сделать самостоятельно) не имеют ценности. Достаточно дешево и широко используется пенополиуретан, пенополистирол, обычная базальтовая вата или даже стекловолокно.

Количество наполнителя зависит только от того, для чего вам нужен дом. Если вы планируете делать теплое укрытие, то слой утеплителя не может быть меньше пяти сантиметров.

Производственный процесс

Необходимо наклеить пленку на другую сторону панели, которая будет снаружи (можно покрасить жидкой резиной).Как правило, защитный слой выбирается исходя из характеристик самого материала. На сушку готового панно должно уходить не менее суток. Если вы нанесли три или более слоев резины, вам придется подождать не менее трех-четырех дней.

Затем аккуратно нанесите клей на ту поверхность панели, которая не была покрыта защитным составом. Лучше всего использовать состав на полиуретановой основе. Наложите на него слой утеплителя, аккуратно распределяя его по толщине.

Нанесите такой же слой на другую панель, точно положив его на изоляционный слой.Делая сэндвич-панель своими руками, нужно быть максимально аккуратным, так как недостатки производства дадут о себе знать, когда вы начнете строительство.

После того, как вы сформировали будущий материал, его необходимо на несколько часов поставить под пресс. Обратите внимание на то, что груз должен быть равномерно распределен по поверхности. После прессования панель необходимо просушить, а продолжительность процесса должна быть не менее 30 часов.

Делая сэндвич-панели своими руками, не забывайте вырезать лишний утеплитель, который неминуемо будет свисать с боков. При необходимости готовый материал можно разрезать на листы нужных вам размеров.

Некоторые примечания

Обязательно помните, что при нанесении клея слой должен быть равномерно распределен по всей обрабатываемой поверхности. В противном случае может случиться так, что панели разойдутся.

А как насчет цены процесса? Рассмотрим самые простые деревянные сэндвич-панели. Цена показывает, что квадратный метр обойдется вам в триста рублей, а то и меньше.

Характеристики, преимущества и области применения сэндвич-панелей

Быстрая и простая установка

В отличие от традиционных систем, сэндвич-панели, производимые на непрерывной линии, полностью совместимы и готовы к сборке частей, которые подготовлены с необходимыми размерами, типами изоляции и цветами в зависимости от структуры вашего объекта, с процессы инжиниринга и контроля качества, проводимые заранее на заводе.

Монтаж сэндвич-панелей очень прост благодаря небольшому количеству стыков на широких поверхностях. Благодаря современным транспортным возможностям и механическому подъемному оборудованию, время транспортировки и облицовки значительно сокращается. Таким образом, ваш проект реализуется в короткие сроки, что позволяет сэкономить время.

Perfect Thermal Insulation

Термическая изоляция означает сокращение энергии, расходуемой зимой на обогрев, а летом на охлаждение; и принятие мер по предотвращению передачи тепла, чтобы жить в комфортных условиях.Сэндвич-панель — это строительный материал, который очень хорошо подходит для теплоизоляции.

Сэндвич-панель обеспечивает высокую теплоизоляцию с помощью изоляционных материалов PUR, PIR, EPS и минеральной ваты. Теплоизоляция с помощью сэндвич-панелей предотвращает такие проблемы, как плесень и влажность, возникающие в результате движения тепла и конденсации, а также обеспечивает прочность и долговечность вашего здания. Толщина изоляционного материала сэндвич-панели варьируется в зависимости от несущей способности, региональных условий, цели использования здания и значения теплоизоляции.

Инвестиционная экономика

Во многих типах зданий вы можете сэкономить как на строительстве, так и на времени установки, выбрав подходящую сэндвич-панель. Благодаря легкости монтажа, вы можете проводить работы по расширению и ремонту, не прерывая повседневной деятельности в здании. Кроме того, панели экономичны и практичны, поскольку их можно разобрать и использовать повторно.


Легкость сэндвич-панелей позволяет получить преимущество в отношении транспортных и основных затрат на строительство.Кроме того, их эксплуатационные расходы низкие благодаря прочной конструкции.

Вкратце, сэндвич-панель — это быстрое и эстетичное решение, а также экономичное из-за своей долговечности.

Эстетический вид ваших зданий

Внешний вид вашего здания подобен зеркалу вашей мечты. Вот почему мы каждый день добавляем новые идеи в наши сэндвич-панели для эстетики ваших зданий. Вы можете оживить внешние стены вашего здания и получить эстетичный вид с помощью сэндвич-панелей, разработанных в разных цветах и ​​в структуре, которая позволяет их размещать горизонтально, вертикально или под углом. Благодаря тому, что их можно использовать и во внутренних секциях, вы можете создавать различные дизайны с помощью сэндвич-панелей.

Высокая огнестойкость

Если вы выберете сэндвич-панель, подходящую для вашего здания с точки зрения противопожарной изоляции, вы сможете замедлить распространение огня внутри здания и его окрестностей и обеспечить безопасность жизни. и имущество в доме.

При выборе сэндвич-панелей для противопожарной изоляции вы должны учитывать такие факторы, как огнестойкость и ее продолжительность, а также размер и высоту вашего здания, и отдавать предпочтение сэндвич-панелям с минеральной ватой или PIR-сердцевиной, одобренной FM. .

Воздухо- и водонепроницаемость

Благодаря идеальным деталям стыков сэндвич-панели Teknopanel предотвращают утечку воздуха и воды. Хотя они обеспечивают непрерывную теплоизоляцию, тепло не теряется ни в одной точке вашего здания. Таким образом, вы берете под контроль отопление и охлаждение в своем здании и обеспечиваете энергоэффективность.


Благодаря водонепроницаемой структуре сэндвич-панели обеспечивают активную гидроизоляцию от природных условий, таких как снег и дождь, а также предотвращают влажность и плесень.Поскольку они препятствуют коррозии несущих конструкций, они обеспечивают здоровую и комфортную среду в вашем здании. Ваше здание станет прочнее и долговечнее.

Здания без шума

Звукоизоляция необходима, чтобы минимизировать вредное воздействие шума на людей, исключить нежелательные звуки и уменьшить распространение звука из шумных мест.

Благодаря теплоизоляционному сердечнику из минеральной ваты и перфорированной поверхности из листового металла, которые обеспечивают звукоизоляцию, акустические сэндвич-панели, используемые на крыше и стенах, повышают производительность, создавая здоровые и комфортные пространства, свободные от шума и предотвращая несчастные случаи на рабочем месте.

5 главных преимуществ сэндвич-панелей

Автор: Tex Tech Industries на | Оставить комментарий

Сэндвич-панели, также называемые композитами с сэндвич-структурой или сэндвич-конструкциями, представляют собой конструкционные материалы, которые состоят из жесткого сердечника между двумя лицевыми панелями (т. Е. Обшивки). Сердечник разделяет и поддерживает два внешних слоя, в результате чего получается композит с высокой жесткостью на изгиб, но с низким весом материала.Эти качества, в дополнение к превосходной структурной стабильности, долговечности и рентабельности материала, делают сэндвич-панели подходящими для использования в различных инженерных областях.

Не знаю, подходят ли сэндвич-панели для вашего применения. Узнайте больше о преимуществах материалов ниже.

Преимущества сэндвич-панелей

По сравнению с другими конструкционными материалами сэндвич-панели обладают рядом преимуществ, в том числе:

1. Огнестойкость

Сэндвич-панели демонстрируют исключительные характеристики при воздействии огня. Некоторые варианты обеспечивают огнестойкость при температурах до и выше 1000 ° C.

Используя многослойные материалы при строительстве здания, проектировщики и инженеры могут лучше обеспечить безопасность сотрудников и оборудования. Однако они должны учитывать размер и высоту здания, а также необходимую степень огнестойкости.

2. Теплоизоляция

Сэндвич-панели обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Однако теплоизоляция vs.теплопроводность материала варьируется в зависимости от типа и толщины используемых материалов.

Использование сэндвич-панелей при строительстве здания помогает снизить количество энергии, необходимой для операций обогрева / охлаждения, что приводит к снижению общих затрат на энергию. Кроме того, при правильной установке они снижают риск образования плесени и избыточной влажности, возникающих в результате теплового движения и конденсации. Толщина изоляционного материала, используемого в сэндвич-системе, зависит от требований к тепловой и несущей способности, условий окружающей среды и назначения здания.

3. Звукоизоляция

В приложениях, которые производят высокий уровень шума, необходимы звукоизолирующие материалы. Они помогают изолировать источник шума от других зон на объекте, что помогает сохранять в этих зонах тишину и комфорт для рабочих и прохожих.

4. Высокое отношение прочности к массе

По сравнению со сплошными ламинатами, сэндвич-панели имеют лучшее соотношение прочности к массе. В результате они могут выдерживать сопоставимые нагрузки с меньшим количеством конструкционного материала, что может привести к снижению затрат на закупку материалов и транспортировку.

5. Экономическая эффективность

Сэндвич-структуры являются экономически эффективным вариантом, поскольку их внутренние материалы менее дороги, чем другие композитные армирующие материалы, и их легко совместить с кожей в одноразовых процессах (например, вливание смолы). Кроме того, присущая им долговечность снижает затраты на техническое обслуживание.

Сэндвич-панели в Tex Tech

В Tex Tech мы являемся мировым лидером в исследованиях, разработках и производстве высококачественных материалов. Наша команда постоянно ищет способы улучшения и расширения наших материальных возможностей, чтобы предоставить клиентам новые и инновационные решения для их проблем с инженерными тканями. Вот почему мы с гордостью сообщаем, что недавно приобрели технологию для производства ZPlex, совместимой полной сэндвич-системы.

ZPlex — это армирующий материал, состоящий из вспененных сердцевин с закрытыми ячейками, заключенных в трехмерный тканый материал. В нем есть пути потока смолы, образованные путем вплетения тонких вспененных сердцевин в материал и объединения их с кожей с помощью Z-волокон.Такая конструкция помогает ускорить процесс инфузии за счет интеграции каналов для смолы и уменьшить сквозную печать за счет использования пены.

Некоторые из ключевых преимуществ ZPlex включают:

  • Он очень удобен в исходном состоянии.
  • Затвердевший продукт непросто раздавить.
  • Не уплотняется под вакуумом.
  • Не впитывает влагу.
  • Не подвержен расслоению.
  • Подходит для ручной укладки.

Мы предлагаем ZPlex с полиэтиленовой сердцевиной толщиной 1/4 и 3/8 дюйма и структурной оболочкой 54 унции / ярд. 2 . Ее можно обрезать ножницами или другими механическими средствами.

Чтобы узнать больше об этой сэндвич-системе, загрузите ZPlex: Conformable Total Sandwich System Data Sheet.


Использование многослойной конструкции для создания панелей корпуса

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Создайте массивный солидный вид своей мебели с помощью ламинированной фанеры. Этот отрывок из «Как построить книжные шкафы и книжные полки» описывает технику строительства сэндвич-панелей из фанеры, которая придаст вам вид массивных массивных панелей для ваших мебельных проектов.


В конструкции типа «сэндвич» используется фанера доступной толщины для создания более толстых панелей. Это также позволяет вам изготавливать панель с двумя очень красивыми сторонами, поскольку лучшая сторона каждого куска фанеры обращена наружу.Существует два основных способа создания сэндвич-панели. Первый — просто склеить два куска фанеры вплотную друг к другу. Это тот подход, который мы использовали для торцевых панелей в показанном здесь книжном шкафу.

Сэндвич-конструкция хорошо подходит для частей шкафа, которые будут прикреплены к другим частям шкафа, например, к концам этого книжного шкафа, которые печатаются и приклеиваются к верхней поверхности и нижней полке. Причина крепления этих торцевых панелей заключается в том, что части фанеры, из которых состоят панели, имеют разную толщину (1⁄4 дюйма и 3⁄4 дюйма), поэтому существует риск деформации.Однако, если детали из многослойной фанеры имеют одинаковую толщину, вероятность деформации значительно снижается. Такие панели можно использовать даже там, где они не будут крепиться, например, для дверок шкафов или регулируемых полок. Второй способ создать сэндвич-панель — использовать центральную сердцевину со слоем фанеры, приклеенной с каждой стороны. Центральная сердцевина может быть деревянной рамой или другим куском фанеры. Преимущество деревянно-каркасного подхода состоит в том, что вы можете производить панель точной толщины, которая весит меньше, чем панель, сделанная с фанерным сердечником.Из любой сердцевины получится сэндвич, устойчивый к деформации.

Склеив вместе кусок фанеры толщиной ¾ и ¼ дюйма, мы получим торцевые панели для показанного книжного шкафа. Затем эта многослойная панель обрезается до окончательного размера, и к ней добавляются ножки и направляющие. Конечный результат — это торцевая панель, которая находится заподлицо изнутри, а снаружи выглядит как рамка и панель.

При приклеивании двух кусков фанеры толщиной ¼ дюйма к сердцевине деревянного каркаса образуется центральная панель книжного шкафа. Это создает очень толстую, но легкую панель точно такой же толщины, как и ножки. Благодаря деревянному каркасу внутри вы можете изготовить панели любой толщины по вашему желанию.

— Рэнди Джонсон


Для получения полных инструкций по сборке этого книжного шкафа с передним изгибом и других замечательных сборок книжных шкафов, ознакомьтесь с разделом «Как построить книжные шкафы и книжные полки», доступным сейчас на сайте shopwoodworking.com.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

% PDF-1.4 % 1276 0 obj> endobj xref 1276 276 0000000016 00000 н. 0000034535 00000 п. 0000005816 00000 н. 0000034603 00000 п. 0000034832 00000 п. 0000034985 00000 п. 0000035341 00000 п. 0000036003 00000 п. 0000036340 00000 п. 0000036626 00000 п. 0000036812 00000 п. 0000037028 00000 п. 0000037191 00000 п. 0000037466 00000 п. 0000037638 00000 п. 0000037974 00000 п. 0000038259 00000 п. 0000038545 00000 п. 0000038878 00000 п. 0000039240 00000 п. 0000039565 00000 п. 0000039764 00000 н. 0000040103 00000 п. 0000040443 00000 п. 0000040750 00000 п. 0000041097 00000 п. 0000041344 00000 п. 0000041764 00000 п. 0000042045 00000 п. 0000042447 00000 п. 0000042835 00000 п. 0000043221 00000 п. 0000043518 00000 п. 0000043947 00000 п. 0000044294 00000 п. 0000044691 00000 п. 0000045115 00000 п. 0000045293 00000 п. 0000045634 00000 п. 0000045834 00000 п. 0000046371 00000 п. 0000046627 00000 н. 0000046874 00000 п. 0000047132 00000 п. 0000047498 00000 п. 0000047668 00000 п. 0000047711 00000 п. 0000048088 00000 п. 0000048344 00000 п. 0000048704 00000 п. 0000048747 00000 п. 0000048945 00000 п. 0000049269 00000 п. 0000049515 00000 п. 0000049753 00000 п. 0000049989 00000 н. 0000050440 00000 п. 0000050634 00000 п. 0000050935 00000 п. 0000051112 00000 п. 0000051486 00000 п. 0000051849 00000 п. 0000052208 00000 п. 0000052516 00000 п. 0000052893 00000 п. 0000053174 00000 п. 0000053397 00000 п. 0000053744 00000 п. 0000054033 00000 п. 0000054272 00000 п. 0000054517 00000 п. 0000054812 00000 п. 0000055109 00000 п. 0000055393 00000 п. 0000055668 00000 п. 0000055848 00000 п. 0000056134 00000 п. 0000056337 00000 п. 0000056577 00000 п. 0000056930 00000 п. 0000057226 00000 п. 0000057518 00000 п. 0000057804 00000 п. 0000058101 00000 п. 0000058422 00000 п. 0000058727 00000 п. 0000058958 00000 п. 0000059236 00000 п. 0000059471 00000 п. 0000059748 00000 н. 0000060291 00000 п. 0000060848 00000 п. 0000061456 00000 п. 0000062106 00000 п. 0000062419 00000 п. 0000062733 00000 п. 0000063217 00000 п. 0000063676 00000 п. 0000064107 00000 п. 0000064557 00000 п. 0000065006 00000 п. 0000065604 00000 п. 0000065942 00000 п. 0000066206 00000 п. 0000066655 00000 п. 0000066853 00000 п. 0000067228 00000 п. 0000067670 00000 п. 0000068120 00000 п. 0000068590 00000 н. 0000069128 00000 п. 0000069639 00000 п. 0000070153 00000 п. 0000070498 00000 п. 0000070536 00000 п. 0000070614 00000 п. 0000071155 00000 п. 0000071224 00000 п. 0000071391 00000 п. 0000071923 00000 п. 0000072247 00000 п. 0000072563 00000 п. 0000072891 00000 п. 0000073030 00000 п. 0000073257 00000 п. 0000073737 00000 п. 0000073928 00000 п. 0000074509 00000 п. 0000075006 00000 п. 0000075665 00000 п. 0000076054 00000 п. 0000076430 00000 п. 0000076812 00000 п. 0000077161 00000 п. 0000077555 00000 п. 0000077877 00000 п. 0000078139 00000 п. 0000078400 00000 п. 0000078723 00000 п. 0000079047 00000 п. 0000079348 00000 п. 0000079654 00000 п. 0000079835 00000 п. 0000080154 00000 п. 0000080364 00000 п. 0000080625 00000 п. 0000081022 00000 п. 0000081344 00000 п. 0000081672 00000 п. 0000081983 00000 п. 0000082310 00000 п. 0000082650 00000 п. 0000082979 00000 п. 0000083307 00000 п. 0000083733 00000 п. 0000084306 00000 п. 0000084798 00000 п. 0000085351 00000 п. 0000085920 00000 п. 0000086161 00000 п. 0000086689 00000 п. 0000087260 00000 п. 0000087663 00000 п. 0000088247 00000 п. 0000088764 00000 п. 0000089116 00000 п. 0000089279 00000 н. 0000089571 00000 п. 0000089754 00000 п. 00000

00000 п. 00000

00000 п. 00000
  • 00000 п. 0000091005 00000 п. 0000093139 00000 п. 0000095133 00000 п. 0000097451 00000 п. 0000099985 00000 н. 0000102438 00000 п. 0000104960 00000 п. 0000105319 00000 п. 0000105553 00000 п. 0000105837 00000 п. 0000106194 00000 п. 0000106410 00000 п. 0000106711 00000 н. 0000106868 00000 н. 0000107113 00000 п. 0000107556 00000 п. 0000107892 00000 н. 0000108214 00000 п. 0000108502 00000 н. 0000108783 00000 н. 0000109067 00000 н. 0000109354 00000 п. 0000109700 00000 н. 0000109939 00000 н. 0000110137 00000 п. 0000110371 00000 п. 0000110663 00000 п. 0000110846 00000 н. 0000111128 00000 н. 0000111406 00000 н. 0000111952 00000 н. 0000111995 00000 н. 0000112264 00000 н. 0000112588 00000 н. 0000112844 00000 н. 0000113074 00000 н. 0000113305 00000 н. 0000113713 00000 н. 0000113912 00000 н. 0000114211 00000 н. 0000114395 00000 н. 0000114767 00000 н. 0000114941 00000 н. 0000115117 00000 н. 0000115486 00000 н. 0000115821 00000 н. 0000116122 00000 н. 0000116490 00000 н. 0000116765 00000 н. 0000116991 00000 п. 0000117328 00000 н. 0000117659 00000 н. 0000118010 00000 н. 0000118263 00000 н. 0000118599 00000 н. 0000118851 00000 н. 0000119088 00000 н. 0000119373 00000 п. 0000119672 00000 н. 0000119969 00000 н. 0000120251 00000 н. 0000120463 00000 н. 0000120674 00000 н. 0000121036 00000 н. 0000121249 00000 н. 0000121471 00000 н. 0000121653 00000 н. 0000121895 00000 н. 0000122055 00000 н. 0000122249 00000 н. 0000122724 00000 н. 0000123174 00000 н. 0000123391 00000 н. 0000123677 00000 н. 0000124051 00000 н. 0000125083 00000 н. 0000125390 00000 н. 0000125679 00000 н. 0000125973 00000 н. 0000126260 00000 н. 0000126494 00000 н. 0000126730 00000 н. 0000127007 00000 н. 0000127329 00000 н. 0000127644 00000 н. 0000127969 00000 н. 0000128244 00000 н. 0000128585 00000 н. 0000128788 00000 н. 0000129105 00000 н. 0000129459 00000 н. 0000129790 00000 н. 0000130075 00000 н. 0000130352 00000 н. 0000130686 00000 н. 0000130849 00000 н. 0000131114 00000 н. 0000131277 00000 н. 0000131480 00000 н. 0000131658 00000 н. 0000131953 00000 н. 0000134395 00000 н. 0000137045 00000 н. 0000137470 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1278 0 obj> поток xg \ g / E @

    Пластиковые откосы из сэндвич-панелей.Монтаж откоса из сэндвич-панелей своими руками

    Сегодня откосы играют большую роль в оформлении окон. Есть много способов сделать окно более привлекательным и подходящим для вашего дизайна. Из огромного разнообразия различных материалов для откосов, готовые плиты из пластиковых сэндвич-панелей. Именно о них мы сегодня и поговорим.

    В этой статье мы расскажем вам об особенностях сэндвич-панелей для окон, опишем процесс подготовки и какие бывают способы отделки откосов. И, соответственно, мы расскажем вам о процессе доводки себя.

    Особенности сэндвич-склона

    Каждому хочется, чтобы его окно было красивым и запоминающимся, этого легко добиться, сделав прилегающие стены из пластика. Благодаря технологии сэндвич-панелей для окон это очень просто и самый главный результат при правильном подходе — очень качественно и эффективно. Устанавливаются они очень просто и создают эффект, что откосы бутерброда выходят из окна с целостным дизайном.Также их можно дополнительно утеплить и изолировать от различных воздействий, звуков, влаги и прочего.

    Пластиковые сэндвич-панели для откосов можно выбрать абсолютно любого цвета и с различным рисунком или орнаментом. Широкий ассортимент позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения и сделать вашу квартиру более элегантной и гармоничной. Благодаря свойствам самих панелей конструкция очень качественная и прослужит долго.

    Есть два наиболее распространенных способа установки, с профилями и без, об этом мы поговорим чуть позже. В первом случае лицевой стороной вашего окна будет облицовочный профиль, который расположен по всему контуру окна. Во втором варианте облицовки не будет, можно наклеить обои или покрасить стену до самого угла.

    Подготовительная отделка окон

    Чтобы сделать откосы сэндвич-панелей для окон качественно и с большей эффективностью продвигать этапы монтажа своими руками, следует заранее подготовить инструмент и поверхность к установке.

    Необходимый монтажный инструмент

    Монтаж откосов из сэндвич-панелей для окон начинается со сбора необходимого вам инструмента. Мы подготовили краткий список самых необходимых инструментов:

    • Ножовка по металлу отлично подойдет для резки пластика, если есть электрический лобзик, то с его помощью работа будет выполняться более качественно и с меньшими усилиями. Для лобзика также следует использовать лист металла на самых низких оборотах, чтобы пластик не начал плавиться.
    • Отвертка для крепления пластика саморезами и крепления основных профилей.
    • Дырокол в кирпиче для вкручивания в него дюбелей. Альтернативой может стать дрель с ударным механизмом, но с ее помощью работа будет выполняться немного тяжелее.
    • Пистолет для распыления пенополиуритана и собственно самой пены в баллонах. Количество баллонов нужно подбирать в зависимости от размеров вашего окна, обычно на одно окно расходуется один или два баллона монтажной пены.
    • Канцелярский нож, рулетка, карандаш, строительный пузырьковый уровень и скотч.

    Этот список инструментов предназначен для установки. пластиковые откосы сэндвич с профилем и без. Поэтому в зависимости от того, какой метод вы выберете, некоторые инструменты могут оказаться излишними.

    Поверхность должна быть полностью очищена от пыли и грязи. Если есть рыхлая штукатурка, ее следует удалить. В идеале лучше всего полностью очистить стену до чистого кирпича. После уборки своими руками можно прополоскать стену, чтобы полностью избавиться от пыли, осевшей в мелких щелях.

    Способы установки

    Существует довольно много методов устройства, но есть два самых популярных, которые используются в большинстве стандартных случаев. Панели устанавливаются и фиксируются с помощью профилей и вторым способом крепления без профилей. У каждого из них есть свои преимущества. Установка на профиль более надежна, но наличие профилей сильно усложняет конструкцию и добавляет лишних деталей и, соответственно, затрат.

    Необходимо установить облицовочную профильную планку, которая закроет место крепления панели.Она будет торчать примерно на один сантиметр и под нее нужно будет накатывать обои.

    Установка без профилей более экономична, но и менее надежна. Таким образом, панель будет заподлицо с углом вашей стены и не нарушит ее однородности. Вы можете оклеить обои до самого края окна или полностью покрасить стену.

    Меньшая надежность связана с отсутствием жестких крепежных элементов, вся конструкция будет крепиться к монтажной пене. Если выполнить работу качественно, то такие откосы из сэндвич-панелей для окон прослужат очень долго.

    Схема укладки откоса

    Какой способ выбрать — решать вам, исходя из ваших предпочтений и желаний конечного результата. Особого фаворита нет, все зависит от вашего желания и возможностей выполнить кропотливую работу своими руками.

    Производим установку

    Теперь мы опишем для вас этапы устройства откосов сэндвич вторым способом, без использования профилей.

    Итак, монтаж откосов из сэндвич-панелей для окон состоит из следующих этапов:

    • Подгонка пластикового листа под нужные нам размеры. Делайте размеры сразу с запасом, чтобы лучше уместить лист.
    • Монтаж дальнего края листа производится вплотную к оконной раме и закрепляется монтажной пеной.
    • Утеплитель из минеральной ваты.
    • Нанесение поролона на режущую кромку. Наносить пену необходимо небольшим слоем, чтобы она не слишком сильно набухала и не давила на панель.
    • После нанесения пенопласта панель прижимается длинным строительным уровнем или правилом и крепится к стене скотчем с шагом 20-30 сантиметров.

    Закрепив панели своими руками, оставьте их сохнуть на ночь, после чего можно удалить ленту и продолжить отделку. На этом этапе ваши откосы из сэндвич-панелей для окон будут полностью готовы. Если между оконной рамой и пластиком есть зазоры, их можно заделать силиконовым герметиком.

    Итак, делаем монтаж откосов из сэндвич-панелей.

    Сэндвич — панели ПВХ, это по сути два листа тонкого пластика, между которыми залита пенопластовая изоляция. Толщина листа 8-10 мм.

    По всему периметру приклеиваем пароизоляционную ленту.

    Обрабатываем всю поверхность откосов противогрибковым составом.

    По периметру откосов, внутри проема монтируем обрешетку из рейки 20х40 мм.

    Закрепить рейку на дюбель-гвозди строго по уровню, с шагом 40 сантиметров.

    В местах схождения верхней и боковой направляющих оставьте зазор около 10 мм для укладки верхней сэндвич-панели.

    Готовим заготовку для верхней сэндвич-панели.

    При резке заготовок добавьте 10 мм к ширине уклона для стыковки с оконной рамой.

    Вокруг рамки острым ножом делаем прорезь шириной один миллиметр и глубиной десять.

    На разрезанных сэндвич-панелях со стороны, прилегающей к окну, замечаем полосу шириной 10 мм. Очень аккуратно, можно по линейке, по линии прорезаем верхний слой ПВХ и утеплитель.

    Далее делаем надрез с конца

    и удалите лишнее.

    Нижний слой не должен быть поврежден.

    Установить верхнюю сэндвич-панель.

    Засаживаем выступающую часть заготовки в паз встык к раме, чтобы обрезанный конец цеплялся за плоскость оконной рамы.

    Зазор между сэндвич-панелью и откосом заполнен утеплителем типа Isover.

    Перед монтажом откосов из сэндвич-панелей в проем можно приклеить полосы из пенопласта.

    Внешний край панели крепится к обрешетке саморезами, вкручивая их в торец под углом.

    Проверив положение верхней панели по уровню, вырезаем боковые заготовки.

    Делаем на них стыковочную кромку, как на верхней панели. Устанавливается аналогично топу

    , а также закрепить винтами.

    Затем внешний периметр закрывается наличником из F-профиля ПВХ. Отмеряем отрезки профиля по внешнему периметру проема.

    В точках схождения наличников отрезать заготовку под углом 45 *.

    В местах примыкания наличника к винтам делаем прорези.

    Накладываем заготовки из F-профиля ПВХ на торцы откосных панелей.

    Затем высококачественный очиститель ПВХ,

    обезжирить стыки откосов с подоконником и между собой.

    Заполнить швы жидким пластиком, например COSMOFEN,

    , который не меняет цвет со временем, не трескается и не отслаивается.

    Излишки осторожно удалите.

    Итак, монтаж откосов из сэндвич-панелей закончен!

    Примечание.

    Бывает, что по тем или иным причинам не получается сделать обрешетку.

    В таких случаях откосы из сэндвич-панелей приклеиваются к пенопласту, как это мы делали при установке откосов из гипсокартона.

    Буду признателен, если воспользуетесь кнопками:

    Замена окон и всего, что с этим связано, является одним из важных этапов любого ремонта, поэтому давайте посмотрим, как делают откосы окон из сэндвич-панелей, обсудим сам материал и его свойства.

    1 Основные функции оконных откосов

    Роль откосов в создании интерьера и уюта в доме практически такая же, как и самих окон, поэтому нельзя заменить одно и оставить вторую совершенно без присмотра. К тому же, если целостность будет нарушена, это не только негативно отразится на внешнем виде всего помещения, но и приведет к появлению сквозняков — а чтобы чувствовать себя по-настоящему комфортно, придется увеличить расходы на отопление.

    Но создание интерьера и защита от холодного уличного воздуха — далеко не единственные функции, которые возлагаются на оконные откосы. Они также способствуют продлению срока службы самих окон, защищают монтажный шов и улучшают звукоизоляцию. Кроме того, иногда размеры старых и новых окон немного не совпадают, и тогда между рамой и стенками оконного проема могут возникать зазоры до 10 см. Их очень легко скрыть, сделав грамотный монтаж из любого другого материала. Ниже мы рассмотрим разные виды отделки, их достоинства и недостатки.

    2 Как выбрать отделочный материал для откосов?

    Итак, один из первых способов отделки откосов — их оштукатуривание.К его достоинствам можно отнести относительную экономию и возможность сделать довольно тонкий слой, но учтите, что придется потрудиться. Чтобы поверхность получилась идеально гладкой, необходимо иметь определенные навыки. Да и с раствором нужно поработать, чтобы грязи не избежать.

    Еще один вариант — гипсокартон. Он также имеет ряд преимуществ, таких как быстрая установка, низкая стоимость и универсальность. К недостаткам можно отнести боязнь влаги, относительно невысокую прочность. При установке могут возникнуть сложности, особенно если вы делаете это впервые, и со временем такие откосы придется перекрашивать.

    Еще один новый и набирающий популярность материал, который также можно использовать для облицовки оконного пространства — сэндвич-панель. Они практически не отличаются от всем известного пластика. Также их легко монтировать, и в эксплуатации нет проблем, достаточно протереть влажной тряпкой. Но это далеко не единственные достоинства, все их плюсы и минусы более подробно будут рассмотрены ниже.

    3 Почему стоит делать откосы из сэндвич-панелей?

    Прежде чем обсуждать их преимущества, следует сказать несколько слов о том, что они собой представляют.Итак, материал состоит из трех слоев, крайние из которых — это панели ПВХ, а средний — пенополистирол , именно из-за своей многослойности продукт получил свое название. Благодаря такому удачному сочетанию они обладают прекрасными шумо- и теплоизоляционными характеристиками и совершенно неприхотливы в уходе. Также стоит отметить отличную прочность, и они абсолютно не боятся излишней влаги по сравнению с таким же гипсокартоном. А за счет небольшого веса установить откосы из сэндвич-панелей не так уж сложно — было бы желание, а то сделать своими руками вполне реально.

    К тому же этот материал не дорогой и дефицитный, поэтому его может себе позволить практически каждый. К тому же он гармонично впишется в любой дизайн, чему, кстати, поспособствует невероятно широкая цветовая палитра. И даже самые яркие и смелые цвета останутся такими через несколько лет, поскольку эти панели совершенно не боятся воздействия различных чистящих средств или ультрафиолета. Как обещают производители, срок годности измеряется десятилетиями.

    Недостатком таких панелей является их неустойчивость к механическим нагрузкам, поэтому после установки старайтесь ничем не задеть склоны и не ставьте на них тяжелые предметы.

    4 Монтаж откосов из сэндвич-панелей — пошаговая инструкция

    Разобравшись со всеми характеристиками этого материала, нужно обратить внимание на особенности монтажа. Попробуем освоить устройство откосов из сэндвич-панелей без профессиональных навыков?

    Как установить откосы из сэндвич-панелей — пошаговая схема

    Шаг 1: Подготовительные работы

    Спустя хотя бы сутки после установки новых окон можно переходить непосредственно к отделке откосов, а начинается все, конечно же, с подготовки.На данном этапе в целом ничего нового. Срезаем выступающую пену и удаляем с поверхности весь мусор, пыль и грязь, использование пылесоса только приветствуется, хотя можно и простую салфетку. Поверхность кирпича можно грунтовать. Далее, чтобы узнать, какие размеры сэндвич-панелей для откосов необходимы в том или ином случае, следует произвести замеры. Итак, берем рулетку в руки и замеряем все необходимые геометрические параметры.

    Шаг 2: возьмите инструмент

    Как уже было сказано выше, без рулетки не обойтись, но кроме нее потребуются следующие аксессуары, которые наверняка есть у каждого мужчины.Итак, готовим: уровень, карандаш, линейку, строительный нож, отвертку с саморезами, болгарку или пилу по металлу. Последние нужны, чтобы вырезать тарелку нужного размера.

    Шаг 3: Установка стартового профиля

    Обшивка откосов сэндвич-панелями начинается с крепления профиля «П». Используя ранее сделанные замеры, отрезаем отрезки необходимой длины. Далее прикрепляем их к оконным профилям с помощью саморезов, выдерживая расстояние не менее пятнадцати сантиметров.Причем в первую очередь закрепляют верхний элемент, а под него уже подогнаны борта таким образом, чтобы не было зазоров. В принципе, использование стартового профиля требуется не всегда, и как установить панель без него, будет описано в следующем шаге.

    Шаг 4: Установка панели

    Начнем с варианта, в котором задействованы П-профили. Кроме основного каркаса этих плит, из основного профиля следует вырезать еще четыре части (по две с каждой стороны), которые будут соответствовать ширине откосов.Затем их нужно ввести снизу и сверху в уже закрепленные П-профили, расположенные на боковых стенках откоса, и закрепить в этом положении саморезами. А полоска сэндвич-панели нужного размера вставляется прямо в готовый каркас.

    Иногда некоторые мастера игнорируют монтаж основного профиля и просто крепят панели вплотную к подоконнику, а образовавшийся зазор. Но это не совсем правильно, так как шов в этом случае станет очень грязным и очистить его довольно сложно, поэтому эстетическая сторона пострадает.Если с профилями возиться нет желания, то можно просто положить панели на монтажную пену, утопив ее за оконным профилем минимум на 10 миллиметров. Но такой вариант более трудоемкий, сложнее выдерживать вертикаль и горизонтальность.

    В первую очередь разберемся, что такое склоны и зачем они нужны. Откосами называют внутренние стены ниши, которая находится в оконной коробке. Установка окна сама по себе не является полным процессом, если не были проведены дополнительные манипуляции, которые в большинстве случаев включают оштукатуривание, оштукатуривание и при необходимости покраску конструкции.

    Популярные в современности изделия из ПВХ также востребованы, что представлено откосами и изоляционным материалом, расположенным внутри.

    Можно ли избежать покупки теплоизоляционных материалов? Можно, для этого достаточно рассмотреть откосы сэндвич-панелей, которые не только обеспечивают в помещении теплый температурный режим, но и придают окну целостный вид. Последний параметр также важен, ведь аккуратный вид оконной рамы напрямую влияет на дизайн комнаты и создает определенное мнение о владельце квартиры или частного дома.

    Минусы и плюсы откосов из сэндвич-панелей

    Основные достоинства и недостатки

    Указанный вид откосов выполняется с помощью монтажной пены — качественного герметика на основе полиуретана. Материал распределяется по центру между двумя небольшими листами конструкции из ПВХ.

    Среди его основных преимуществ можно выделить следующие:

    Пора обсудить недостатки сэндвич-панелей. Скорее всего, они связаны с низким качеством предлагаемого материала, поэтому при покупке обращайте внимание на производителя, не бойтесь задавать продавцу-консультанту неудобные вопросы и требовать предъявить сертификат.

    Обратите внимание на качество панельного материала

    Это в ваших интересах, потому что некачественные панели под воздействием жаркой погоды и высоких температур приобретают желтый оттенок, который невозможно удалить, и деформируются, поэтому считаются крайне ненадежный и хрупкий.

    Многое зависит от усердия и ответственности того, кто взялся за установку откосов из сэндвич-панелей. Небрежное отношение, спешка и неадекватная технология монтажа могут впоследствии привести к образованию пустот между панелями и подоконником.

    Сэндвич-панель откос

    Изучение внутренней конструкции позволяет сделать вывод, что уклоны сэндвич-панелей очень похожи на обычные пластиковые. Если вы обратите внимание на функциональную составляющую этих двух экземпляров, то поймете, что их характеристики также идентичны.


    Чтобы сделать откосы из сэндвич-панелей своими руками, вам придется собрать несколько компонентов изделия в одно целое, а именно:

    1. Профиль пластиковый, U-образный. Другое его название — это стартовый профиль, потому что именно с его установки начинается установка устройства. Фиксация происходит непосредственно по периметру оконной коробки, создавая желаемое соединение откосов между собой и с другими важными деталями окна.
    2. Сэндвич-панель — это композит, в центре которого между плитами расположен полиуретан или полистирол. Толщина панели может быть самой разнообразной — от 10 до 32 мм включительно.Какая модель подойдет в данном конкретном случае, зависит от свободной площади, идущей от края оконной коробки до ее конца. Специалисты рекомендуют использовать универсальный прибор, толщина которого составляет 24 мм.
    3. Наличник — профиль из пластика, принимающий F-образный вид. Отличие от исходного профиля в том, что наличник дополнительно имеет выступающую широкую часть, которая перекрывает стык, образованный между листом и уголком окна, который расположен снаружи.

    Мастера также используют другие способы устройства сэндвич-панелей. В большинстве случаев используются кронштейны, которые фиксируют переднюю часть панели, прикрепляя наличники из пластика наподобие рейки. Такой вид откоса называется европейским, а процесс сборки больше похож на конструкторский, что позволяет превратить установку откосов из сэндвич-панелей в легкую и быструю процедуру.

    Пошаговое руководство по установке

    Подготовительные работы

    Для создания откосов сэндвич-панелей нужно вооружиться правильным набором инструментов и материалов.Полезных для работы:

    • Сэндвич-панель.
    • П-профиль, который является стартовым.
    • F-профиль — так называемая крышка устройства.
    • Пластик в жидком виде (желательно).
    • Строительная рулетка.
    • Нож заточенный.
    • Саморезы 2.5 * 7 мм.
    • Несколько отверток с разными насадками, сверло можно заменить отверткой.


    Вооружившись рулеткой, измерьте длину и ширину откосов, это главный ориентир, определяющий окончательные размеры сэндвич-панелей для откосов. Принимая во внимание эти значения, отрежьте ножом несколько полосок: одна будет располагаться в верхней части окна, а две оставшиеся — по бокам.

    Теперь поговорим о том, как правильно развернуть элементы сэндвич-устройства:

    • Ширина элементов укладывается на 10 мм больше от первоначальных замеров окна, это обеспечит более плотный контакт с рамой.
    • Вокруг оконной коробки, прямо в застывшей пене, нужно вырезать отверстие глубиной 100 мм и шириной 1 мм.
    • Отмерьте 10 мм на краю сэндвич-панели и проведите линию. Обрежьте материал строго по линии, но захватите только верх и уровни утеплителя. Как вырезать сэндвич-панель для откосов? Для этого не понадобится специальный инструмент, можно обойтись обычным кухонным ножом.
    • Срезать с конца, удалить лишние слои.

    Если отделка откосов сэндвич-панелями планируется в одном месте, можно попробовать сэкономить и купить готовые нарезанные планки, не приобретая сплошной панели.


    Объем работ

    Подготовив необходимые инструменты и материалы, приступаем к основной части устройства откосов. Сначала устанавливаем раму:

    1. Тщательно обрабатываем оконную коробку — избавляемся от излишков монтажной пены, протираем конструкцию тряпочкой, чтобы очистить ее от пыли и мусора.
    2. Распределяем пароизоляционный материал по всей площади склона. Если вы хотите дополнительно утеплить отверстия, используйте пенопласт.
    3. Кистью, распылителем или прямо из тюбика (в зависимости от упаковки) нанесите на покрытие антисептик, который в будущем защитит окно от плесени, роста грибка и других вредных веществ.
    4. Ориентируясь на внутреннюю часть устройства, по периметру устанавливаем обрешетку из дерева. Размеры стеллажного материала 20 * 40 мм. Рейка фиксируется дюбель-гвоздями. Соблюдайте расстояние 40 мм. На участках шва стыковки боковой и верхней обрешетки обрешетки прокладывайте зазор не менее 10 мм — это понадобится для установки элементов ПВХ на откосах вверху.Если каркас невозможно закрепить, фиксируют футеровку из сэндвич-панелей.

    Перекрытие внешних полос

    Монтаж панелей всегда производится сверху оконной коробки, двигаясь вниз. Вставьте выступающий элемент в паз так, чтобы деталь плотно прилегала к окну. Заполните свободное пространство материалом, который обеспечит сохранение температуры и изолирует оконную конструкцию от сквозняков, для этого лучше использовать изовер.

    Внешняя сторона фиксируется саморезами; проверьте правильность положения верхней отделки с помощью строительного уровня.Обшивка бокового откоса — это специальная кромочная обшивка.

    Заключение

    Когда установка откосов подошла к концу, положите поверх F-профиля, накрыв его неровными краями панелей, образуя своего рода нахлест на каждом из углов, снова срежьте лишнее и наслаждайтесь конечный результат.

    С начала нынешнего века массовое остекление оконных проемов пластиковыми конструкциями окончательно вошло в нашу страну. При демонтаже старых деревянных рам и установке новых пластиковых окон важную роль играют откосы, которые при правильной установке предотвращают образование конденсата и ледяной корки на их поверхности. Такой эффект дает монтаж откосов из сэндвич-панелей своими руками. Сэндвич-панель для откосов позволяет сэкономить до 40% теплопотерь в помещении. На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент облицовки откосов.

    Виды облицовки

    Оконные откосы в основном изготавливаются из 4 видов материалов:

    • штукатурка;
    • гипсокартон;
    • пластик;
    • сэндвич-панели для откосов.

    Почему из сэндвича важно делать откосы

    В отличие от старых деревянных рам, современные пластиковые окна имеют специальный механизм вентиляции.Оконная рама в этом режиме наклонена вверх, создавая узкий проем для притока свежего наружного воздуха. В результате возникает турбулентность воздуха с изменением температуры.

    От такого обнажения штукатурка быстро разрушается. Аналогичные действия происходят с гипсокартоном. Слой пластика конденсирует на своей поверхности влагу и становится ледяной, в результате чего материал может просто отставать от стены.

    Панели ПВХ успешно противостоят этим негативным явлениям. Благодаря прокладке из полистирола на футеровке не оседает конденсат и поверхность футеровки не промерзает.

    Что такое сэндвич-панель

    Сэндвич и сэндвич на самом деле иностранные слова. Понятие «бутерброд» нам ближе и понятнее. Пластиковая облицовка представляет собой разновидность сэндвича, состоящего из двух или трех слоев.

    Двухслойный сэндвич состоит из пенополистирола, облицованного листом ПВХ. Трехслойная облицовка представляет собой листы ПВХ с зажатым между ними экструдированным пенополистиролом. Оба вида бутербродов одинаково часто используются в качестве облицовки оконных проемов.

    Двухслойная облицовочная панель будет дешевле трехслойной сэндвич. Двойной сэндвич придает материалу большую прочность, чем односторонняя ПВХ-облицовка. Какой материал необходимо приобрести, зависит от домовладельца.

    Преимущества сэндвич-панелей

    Двух- и трехслойная облицовка пластиком имеет ряд преимуществ:

    1. Водо- и паронепроницаемость материала защищает стены от влаги и защищает от замерзания.
    2. Облицовка легко чистится.Самолеты моют мыльной водой или шампунем.
    3. Обычно пластиковые окна бывают белого цвета. Пластиковую облицовку легко подобрать под любой оттенок белого цвета оконных рам.
    4. Исключены трещины и сколы на стыке панели и окна, которые можно наблюдать на облицовке из других материалов.
    5. Для устройства футеровки из панелей ПВХ не требуются пыльные и грязные мокрые процессы. Монтаж откосов из сэндвич-панелей оставляет после себя небольшое количество мелкого твердого мусора.
    6. Монтаж откосов из сэндвич-панелей своими руками вполне доступен тем, кто умеет обращаться со строительным инструментом.
    7. Возможность скрепить облицовку в короткие сроки дает устройство откосов из сэндвич-панелей.

    Размеры сэндвич-панели

    В продаже можно найти панели различной толщины. Это могут быть листы толщиной от 10 до 50 мм. Самый распространенный размер доставки этого товара в строительные магазины — это размер панели 1500×3000 мм. Размеры сэндвич-панелей позволяют беспрепятственно резать пластиковый материал для откосов на любых оконных проемах.

    Покупая основной материал, нужно позаботиться о приобретении сопутствующего пластикового профиля, необходимого для устройства откосов: это изделия П-образной и Г-образной формы.

    П-образная рейка необходима для ввода ПВХ-облицовки в паз на стыке облицовки и оконной рамы. Рейка крепится по бокам и вверху пластикового каркаса.

    Г-образная планка закрывает внешние углы примыкания откосов к стенам помещения. Наклонная панель включается под короткий перьевой профиль «G» и длинный поводок на стене.

    Технология монтажа откосов ПВХ

    Чтобы начать делать откосы из сэндвич-панелей своими руками, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

    • Нож-резак, лобзик;
    • металлическая линейка;
    • облицовка;
    • связанный монтажный профиль;
    • Гвозди жидкие;
    • пенополиуретан;
    • герметик силиконовый;
    • малярная лента;
    • Саморезы.

    Как сделать откосы из сэндвич панелей, чтобы они прослужили долго и не потеряли первозданный привлекательный вид? Для этого необходимо соблюдать ряд правил монтажа облицовки ПВХ:

    После установки металлопластиковых окон поверхности под откосами необходимо очистить от пыли, грязи и просевшей пены.

    1. Поверхность опор выравнивается, а затем грунтуется.
    2. Тщательно обмерьте боковые и верхние поверхности откосов.
    3. В соответствии с полученными размерами нарезается ПВХ вагонка.
    4. По периметру оконной рамы крепится П-образный профиль, который можно закрепить непосредственно на пластиковой раме саморезами.
    5. В местах примыкания наклонной стены к подоконнику на саморезы устанавливают пластиковый П-профиль.
    6. AT пластиковые боковые части профиля и верхняя ПВХ панель. Прорезы можно закрепить к стене с помощью жидких гвоздей или монтажной пены.
    7. Места примыкания к стенам заделаны облицовкой из Г-образного профиля. На жидкие гвозди необходимо установить обрамление пластиком.
    8. По окончании основных работ места стыков обрабатываются силиконовым герметиком белого цвета.

    При нанесении пены необходимо учитывать тот факт, что при застывании она сильно увеличивается в объеме, поэтому использовать ее нужно с особой осторожностью. В противном случае между установленными панелями ПВХ и стенами появятся большие зазоры, и все работы придется переделывать.

    Монтаж откосов на видео:

    Существуют варианты крепления ПВХ облицовки к каркасу из деревянных реек. Недостаток этого метода в том, что поверхность откосов по краям будет иметь черные отметины в виде саморезов. Винтовые крышки должны быть закрыты белыми пластиковыми кнопками. Наличие пуговиц на поверхности облицовки будет смотреться менее эстетично, чем чистые плоскости, закрепленные на поролоновых или жидких гвоздях.

    Особенности установки связанных профилей

    Сопутствующие профили включают U-образные и L-образные профили.Для установки П-образного профиля выполните следующие действия:

    • профиль обрезается по высоте и ширине оконного проема;
    • ,
    • отверстия проделываются в пластиковых рейках с шагом 10-15 см;
    • профиль прикладывается к месту установки и через отверстия перфоратор делает углубления в кирпиче или бетоне;
    • в отверстия вставляются нейлоновые заглушки;
    • ,
    • , затем в отверстия в профиле забиваются саморезы;
    • по бокам проема профиль крепится к подоконнику саморезами с помощью отвертки;
    • в профиль вокруг окна вставлен бутерброд;
    • Если между панелью ПВХ и остается зазор, то он заполняется пеной.

    Особенности обрамления углов оконного проема Г-образным профилем:

    1. Г-образный профиль монтируется на жидкие гвозди.
    2. В верхних углах, в месте пересечения турника с боковыми профилями, пластик срезан под углом 45 градусов.

    Сэндвич-откосы могут быть дороже облицовки другими материалами.

  • Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *