Как сделать своими руками верстак из дерева: Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно : Labuda.blog

Автор
Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно : Labuda.blog

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Содержание

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Верстаки разделяют на:

  • столярные;
  • слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100*100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

  1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

  • профильная труба 50*50 мм;
  • уголок 40*40 мм;
  • лист металла 2 мм;
  • фанера;
  • саморезы;
  • краска.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Инструменты:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • рулетка;
  • ножовка по дереву;
  • электролобзик;
  • кисть;
  • наждачка;
  • линейка;
  • уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

  1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

  25. Готовый верстак имеет такой вид.

    Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Автор: Vladimir

Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Классический столярный верстак своими руками.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Упоры и прижимы для столярного верстака

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Изготовление столярного верстака своими руками в домашних условиях

Верстак является необходимым приспособлением для мастера, который изготовляет разноплановые деревянные детали. Благодаря, на первый взгляд, простому столу можно эффективно организовать рабочее пространство, упростить работу и ускорить процесс изготовления деталей. Каждый желающий мастер может сделать столярный верстак своими руками. Чтобы приступить к изготовлению верстака, достаточно определиться с видом стола и подобрать все нужные материалы (инструменты).

Столярный верстакСтолярный верстак

Конструкция столярного верстака

Столярный верстак – это специальный рабочий стол для столяра, на котором рабочий может обрабатывать дерево вручную или механическим способом. Самая обычная конструкция верстака подойдет для выполнения основных видов работ:

  • фиксировать изделия из дерева или его основные детали для проведения дальнейшей обработки;
  • разрабатывать эскизы и схемы;
  • хранить все необходимые инструменты под рукой;
  • благодаря удобному строению собирать конструкции из дерева на любом этапе работы;
  • использовать как рабочее место для проведения лакокрасочных работ.

Чтобы осуществлять все эти операции на самодельном верстаке для столярных работ, нужно изначально смастерить его в соответствии со всеми стандартами и нормами. Желательно учитывать базовые требования и знать «состав» конструкции. Базовые части и параметры самодельного стола для столярных работ:

Составные части столярного верстакаСоставные части столярного верстака

Стол для столярных работ должен быть не только полностью укомплектованным, но и соответствовать определенным параметрам:

  • Высота станка для столярных работ может варьироваться от 85 до 95 см. эта высота будет максимально оптимальной.
  • Размеры рабочей поверхности могут быть разными. Самым популярным вариантом является прямоугольник со сторонами 183×91,5 см.
  • Опорные ножки и остальные части изготавливаются в соответствии индивидуально, поэтому могут иметь разные размеры.

Изготавливая такой стол, важно, чтобы самому мастеру было комфортно производить различные манипуляции в процессе работы с деревом. Поэтому все параметры могут подбираться индивидуально.

Виды столярных верстаков

Самодельные поверхности для столярных работ делятся на 3 вида:

  1. Мобильный стол для столярных работ представляет собой компактную конструкцию, масса которой составляет около 30 кг. Длина рабочей поверхности достигает 1 м, а ширина всего 0,7 м. Конструкция такого типа может состоять частично из металлических деталей. Такой вид стола используется в работе с небольшими деревянными деталями. Установить верстак можно в любой части небольшой мастерской.
    Мобильный столярный верстакМобильный столярный верстак
  2. Стационарный стол для столярных работ отличается большими габаритами. Верстак такого вида не предназначен для перемещения. Обычно это пристенный верстак с вертикальным экраном для инструментов. Дополнительно оснащается многочисленными ящиками и полочками. Благодаря большим размерам может использоваться для обработки деревянных деталей любой величины.
    Стационарный стол для столярных работСтационарный стол для столярных работ
  3. Составной тип представляет собой разборную конструкцию, части которой соединены металлическими болтами. При необходимости части рабочей поверхности для столярных работ могут заменяться или раскладываться. Это сложный вид в плане изготовления, но очень функциональный и практичный в работе с деревянными деталями любого размера.

Составной столярный верстакСоставной столярный верстак

Каждый вид предназначен для определенного типа помещения и типа работы с деревом. Если нужно иногда производить ремонт или изготовление деталей, то идеальным вариантом станет мобильный вид столярной поверхности. Если же работа осуществляется на профессиональном уровне и постоянно, то лучше изготовить стационарный вид верстака.

Материалы для изготовления

Изготовление верстака начинается с выбора материала. При этом стоит учитывать особенности конструкции и вид рабочей поверхности.

Мобильные станки могут быть комбинированными в плане используемого материала. Многие делают деревянную столешницу, которую потом обшивают нержавейкой.

Для изготовления каркаса обычно используется доска с параметрами 4×8 см или брус 5×10 см. столешница формируется из шпунтованной доски твердых пород деревьев. Сверху накрывается листами фанеры.

Необходимые материалы и инструментыНеобходимые материалы и инструменты

Для крышки иногда используется металл. Это нержавейка для укрытия столешницы, железные трубы или профиль для формирования основного каркаса. Остальные части можно изготовлять из фанеры и дерева.

Инструкция по изготовлению

Изготовить верстак своими руками стоит  по следующим причинам:

  • Можно выбрать подходящие размеры поверхности столешницы индивидуально. Если мастерская маленькая, то стандартный верстак в ней может не поместиться.
  • Использовать в процессе изготовления можно любой подручный материал, что уменьшит затраты на покупку дорогостоящего металла или древесины.
  • Можно разработать индивидуальный дизайн, продумать размещение тисков так, как удобно мастеру.

Дополнительно этот вариант актуален, если нужно быстро организовать рабочий процесс без лишних затрат на покупку уже готового верстака. Принцип сборки не требует особых умений или использования сложного инструментария.

 Перед тем, как приступить к изготовлению эскиза и точного чертежа, стоит продумать сразу, где именно и как будет располагаться уже готовый верстак.

Как сделать верстак из дерева своими руками:

  • Первый этап – это создание чертежа, в котором будут указаны все размеры и особенности конструкции. Эскиз с точными параметрами и указанием деталей поможет выстроить все последующие этапы изготовления.
    Чертеж верстакаЧертеж верстака
  • Изготовить столярный верстак своими руками и чертеж к нему несложно. Нужно подготовить ватман, линейку и карандаш. Сначала сделать набросок, на котором будут видны все особенности конструкции. Потом каждой детали конструкции присвоить параметры – высоту, ширину, толщину.
  • Деревянный верстак изготавливается из бруса, досок и фанеры. Скрепляться все детали будут гвоздями, шурупами, скобами, кое-где даже клеем. Чтобы изготовить части конструкции нужно подготовить лобзик, дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, шлифовальную машинку. Дополнительно понадобятся и другие строительные инструменты – строительный уголок, рулетка, молоток, карандаш, а также средства личной защиты.
  • Сначала изготавливается опорный каркас. В соответствии с параметрами, которые указаны в чертеже, осуществляется распил бруса. В результате должно получиться: 4 опорные ножки, 2 длинные и 2 короткие распорки, 1 поперечная распорка и 4 балки горизонтального типа.
    Изготовление опорного каркаса - распил брусаИзготовление опорного каркаса - распил бруса
  • Далее изготавливается опорный каркас из уже готовых частей. Для этого используются саморезы и шуруповерт. Предварительно может понадобиться изготовление отверстий под крепежные детали. Все должно полностью соответствовать чертежу.
    Изготовление каркасаИзготовление каркаса
  • Потом изготовляется сама крышка столярного верстака. Для этого все доски между собой промазываются клеем и плотно прижимаются друг к другу. Максимально сцепления можно достичь, если всю заготовку поместить в тиски. Производится подравнивание концов.
    Изготовление столешницыИзготовление столешницы
  • После склеивания столешница шлифуется. Дополнительным фиксатором станет рама вокруг сформованного каркаса. Это конструкция из досок, которые соединены между собой скобами и дополнительно закреплены в основание столешницы.
    Шлифовка столешницыШлифовка столешницы
  • Монтаж тумбы и столешницы осуществляется самым простым способом. Насквозь через крайние части столешницы проделываются дырки с помощью дрели. В полученные основания вкручиваются саморезы. Улучшить сцепление поможет клей, который предварительно наносится на вершины брусов. Таким же образом монтируется и тумба.

Монтаж тумбыМонтаж тумбы

Можно собрать такую же конструкцию, формируя пазы под каждую составляющую каркас деталь. Это поможет усилить конструкцию. Но времени на изготовление такого варианта потребуется намного больше.

Установка дополнительного оборудования

Важно не только правильно «построить» деревянный верстак, но и сделать его максимально функциональным. Стоит оборудовать приспособление тисками, отверстия в самой столешнице, полочками и ящиками (по желанию).

Принцип установки дополнительного оборудования:

  • Обязательно нужно установить тиски, которые станут основным инструментом при работе на верстаке с любым видом деталей. Сначала нужно приложить тиски к краю столешницы и карандашом отметить область крепления. Потом с помощью пилы, стамески и молотка формируется паз, в котором и будут крепиться сами тиски.
    Установука тисков на верстакУстановука тисков на верстак
  • Следующим этапом станет обустройство рабочей поверхности. В основании проделываются отверстия достаточно большого диаметра. Такой вариант обработки можно отнести к обустройству, так как сплошные дырки также могут выступать фиксаторами некоторых частей деталей в процессе их обработки.
    Просверливание отверстийПросверливание отверстий
  • На распорки можно уложить прямоугольник из фанеры, который станет отличной полкой. Это самый простой вариант обустройства вспомогательными поверхностями для хранения инструментов, материалов и заготовок.

Установка листа фанеры для полкиУстановка листа фанеры для полки

Последним этапом станет шлифовка всех поверхностей и частей деталей конструкции. Желательно вскрыть дерево морилкой, чтобы улучшить внешний вид изделия и уберечь сырье от скорой порчи.

Самодельный верстак из дерева представляет особую ценность для мастера, который просто нуждается в организованном рабочем месте и поверхности, оборудованной под работу с разными деталями. Сделать такое приспособление достаточно просто, если подготовить правильный чертеж и точно следовать ему. Установить такое изделие можно в гараже, сарае, мастерской. Никаких ограничений в плане использования в сравнении с заводской продукцией нет.

как сделать из фанеры, досок, ДСП и бруса? Чертежи и размеры деревянной столешницы

Верстак из дерева своими руками – универсальная конструкция, позволяющая выполнять полный спектр столярных, слесарных и электромонтажных работ. Он даёт свободу действий – за исключением сбора массивных конструкций длиной и шириной более нескольких метров, требующих уже не верстака, а производственной стройплощадки с несколькими верстаками.

Особенности

Верстак из дерева, не имеющий стальной столешницы, подойдёт для всех видов работ, где исключено возникновение ударно-вибрационной нагрузки большой интенсивности с моментами силы более 200-300 кг. Сварочные работы на деревянном верстаке выполнять запрещено – расплавленная электродугой сталь может стать причиной возгорания дерева. Варите в специально отведённом месте – где бетонный участок пола и присутствуют другие металлические опоры. Если пайка сопровождается частым стеканием расплавленного олова, свинца и алюминия, то во избежание порчи используют металлический лист.

Его рабочая поверхность требует особого ухода – на нём запрещена работа, например, с едкими химическими реактивами без использования стеклянного листа, защищающего деревянную столешницу от разъедания минеральными кислотами.

Как и все верстаки, полностью деревянный выполняется в виде стационарного (неперемещаемого), трансформера, откидного или откатного стола. Мобильные версии столярного или слесарного верстака обладают гораздо меньшим количеством ящиков – от одного до нескольких, чем их неперемещаемый «собрат». Складные и откатные верстаки часто изготавливают размером 100х100 см (по габаритам столешницы). Однако хороший, полноразмерный стол чаще всего собирается по габаритам 200x100 – в идеале, на нём можно не только работать, но и спать, вытянувшись во весь рост.

Материалы для работы

  1. Фанерные листы. Главным образом они применяются для столешницы и боковин. Не рекомендуется использовать ДСП или ДВП – они легко ломаются, не выдерживая и 100 килограммов дополнительного веса.
  2. Натуральная древесина – брус с квадратным сечением, он используется для лагов под полом или несущей конструкции для деревянного потолка и одновременно служит полом для чердака. Может использоваться и обычная доска с толщиной не менее 4 см – такие применяют для пола и стропил (кладутся на ребро) или обрешётки (укладываются плашмя) крыши. Такая деревяшка – основа для несущей конструкции верстака.
  3. Мебельные уголки. Можно использовать и простой толстостенный уголок, из которого монтируются заборные перекрытия, каркас под лавки, полки, аквариумы и т. д. – его распиливают на небольшие (длиной до нескольких сантиметров) куски поперёк по длине, шлифуют и засверливают в нужных местах под саморезы и/или болты. Чем больше размеры уголка, тем толще сталь. Подойдут, к примеру, 40*40 мм – толщина стали всего 3 мм. Не имеет значения, какой прокат использовался на заводе-изготовителе – холодный или горячий, оба варианта достаточно прочны. В небольшом количестве (обрезки до 2 м) его можно взять на любой металлобазе – дешевле выйдет, одного такого куска профиля хватит на 35-50 сегментов.
  4. Болты или шпилька размера М8, М10, М12 – и усиленные, а также гроверные шайбы с гайками тех же размеров.
  5. Саморезы с диаметром не менее 0,5 см («пятёрка»). Длина подбирается такой, чтобы острая верхушка самореза не выходила и не ощущалась на ощупь с обратной стороны несущей доски или бруса.

Инструментарий столяра-сборщика, чья работа поставлена на поток, следующий.

  1. Дрель (или перфоратор-отбойник, работающий и в режиме дрели, комплектующийся переходником под свёрла по металлу) с набором свёрл. В качестве альтернативы подойдёт и полностью ручная дрель – но такие редкость в наши дни.
  2. Болгарка и отрезные диски по металлу и по дереву разных диаметров. Может потребоваться дополнительный шлифдиск – если доски не новые, а, скажем, найдены возле многоквартирного дома советской постройки. Как показывает практика «самодельщиков», в дверных коробках использовался не коробчатый профиль МДФ, а высококачественная древесина твёрдых сортов.
  3. Электролобзик – поможет распилить вдоль нестандартные доски с фигурным сечением (если простых не нашлось).
  4. Электрорубанок. Практичнее сгладить за 2-5 минут необтёсанную доску, чем переплачивать за идеально ровный «шпунт», паз и шип которого попросту срезается. В особых случаях умельцы дадут вторую жизнь доске толщиной во всё те же 4 см, пролежавшей пару лет под частыми проливными дождями: на глубине 3-4 мм под почерневшим слоем скрываются слои свежей деревяшки. Даже после стачивания вы получите 32-миллиметровую, абсолютно новую доску.
  5. Шуруповёрт и биты под «пятёрку».
  6. Молоток и пассатижи.

Потребуются также маркер (или простой карандаш), строительный уровень (или самодельный отвес), угольник (прямой угол), линейка рулеточного типа на 2, 3 или 5 м. Если вы сверлите толстостенную сталь под уголки – полезным окажется и керн. Для изменения угла уголков могут потребоваться тиски.

Инструкция по изготовлению

Простейший верстак, не уступающий по прочности своим более функциональным собратьям, изготавливается следующим образом.

  1. Разметьте (по чертежу) и распилите листы из фанеры и брус (либо доску) под требуемые детали.
  2. Соберите основной короб (например, размер 190*95 см) – состыкуйте и соедините при помощи уголков и столярного клея его детали. Получится четырёхсторонняя рама.
  3. Усильте раму с помощью косоугольных проставок по углам. При этом прямой угол и проставка образуют равнобедренный треугольник – со всех четырёх сторон. Длина основания такого треугольника (сама проставка), к примеру, выбирается на 30 см (средняя линия по толщине доски, из которой она изготовлена). Для закрепления проставок некоторые уголки выгибаются с 90 на 135 градусов, правильность угла проверяется обычным школьным транспортиром.
  4. Прикрепите к раме ножки будущего верстака и также усильте их с помощью «треугольников», как и саму раму, во всех восьми местах. Длина (высота) ножек, к примеру, под рост мастера в 1,8 м может быть равной ровно метр. Старайтесь подобрать такую высоту верстака, чтобы вам удобно было работать, не нагибаясь.
  5. Под «треугольниками», вплотную к ним или на небольшом расстоянии закрепите нижние перекладины – т. н. подверстачье. Если столешница окажется на высоте, к примеру, 105 см, то высота полки для ящиков – 75 см. Периметр подверстачья равен периметру верхней рамы. Усильте его в центре при помощи вертикальных перекладин, соединяющих горизонтальные (царги) с доской верхней рамы. В плоскости, совпадающей с вертикальными перекладинами, установите и закрепите косоугольные проставки.

Несущая конструкция готова, теперь она прочна и надёжна, не расшатается. Для завершения сборки сделайте следующее.

  1. Соберите ящики. Если одна перекладина разделяет подверстачье по длине пополам, потребуются четыре ящика – по два с каждой стороны. Трёхсекторное разделение потребует шесть ящиков, и т. д. Например, при внутренних размерах рамы (короба) верстака 195*95 см ширина ящика при двух внутренних вертикальных перегородках подверстачья составит чуть больше 60 см. Глубина – расстояние, на которое ящик задвигается внутрь – порядка 45 см. Соедините боковины, дно и лицевую стенку ящиков при помощи клея и уголков, монтируемых изнутри. Для ручек подойдут ручки для дверей и шкафов.
  2. Установите дно подверстачья. Проверьте работу ящиков – они должны выдвигаться и задвигаться свободно, без заметных усилий.
  3. Установите столешницу. Проверьте, все ли крепления правильно смонтированы.

Верстак собран и готов к работе. Для продления срока службы дерево пропитывается синтетическими реагентами, предотвращающими образование плесени, а для предотвращения возгорания – составом «Огнебиозащита» (или похожим негорючим химическим средством).

Если вместо обычной бытовой (например, масляной) краски использовать паркетный (в состав входит эпоксидный клей) лак, то верстак выдержит работу в условиях сырых, влажных помещений, – например, когда в подсобке зимой на стенах образуется водоконденсат.

Правильно собранный верстак способен прослужить не одно десятилетие. Некоторый уход за ним также требуется. Полноценный производственный конвейер задействовать на нём не удастся, а для небольшой мастерской конструкция вполне подойдёт.

В представленном ниже видео вы сможете наблюдать процесс изготовления деревянного верстака своими руками.

назначение оборудования, как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Стол верстак для работыОсновным объектом в мастерской или гараже, вокруг которого обустраивается остальная рабочая зона, является верстак. Чаще всего организуют верстак своими руками из дерева или других имеющихся материалов. Покупка готового изделия обойдется недешево, потому лучше самостоятельно его изготовить. Так можно не только сэкономить, но и организовать гаражный стол в четком соответствии со своими запросами размещения и функциональности.

Назначение верстака

Верстак представляет собой стол, который предназначен для работ по изготовлению и монтажу изделий из металла, дерева и прочих материалов. Часто верстаки дополнительно оснащают полками и ящиками для хранения аксессуаров и инструментов, оборудованием для крепления обрабатываемых деталей. Исходя из целевого предназначения рабочего места, различают слесарные и столярные верстаки для работ с металлом и деревом соответственно.

Рабочие столы для гаражей и мастерских могут быть и многоместными, и одноместными. Верстаки, которые рассчитаны на одно рабочее место, обычно бывают шириной в пределах 0.8 м и длиной до 1.5 м. Параметры многоместных слесарных столов растут в соответствии с количеством работающих за ними мастеров. Промежуток рабочей поверхности от пола, как правило, составляет 0.8−0.9 м, но при этом есть и конструкции с регулируемой высотой.

Сами конструкции верстаков чаще всего производят из дерева или металла, а их столешницы покрывают листами из таких материалов, как:

  • фанера;
  • оргалит;
  • оцинкованная жесть;
  • доски и др.

Инструкция по изготовлению оборудования

Верстак в гараже своими рукамиНеважно, из чего он изготовлен, главное, чтобы он обладал необходимой функциональностью, быть надежным и прочным. Его конструкции не требуют использования дорогостоящего оборудования или применения каких-либо дефицитных деталей, а в процессе установки можно обойтись минимальными навыками слесарных и столярных работ.

Рабочее место из дерева

Собственноручное создание столярного верстака содержит массу преимуществ, которые состоят в том, что можно заранее скомпоновать места нахождения тисков и прочих приспособлений, обдумать расположение и количество выдвижных ящиков и проч.

Для самостоятельного производства верстака будет нужно подготовить следующие инструменты:

  • Особенности создания верстака своими  рукаминожовка или электрический лобзик;
  • электросеть;
  • набор сверл по металлу и дереву для электродрели;
  • набор отверток или шуруповерт;
  • угольник столярный;
  • набор гаечных ключей;
  • пузырьковый уровень;
  • рулетка.

Запасаясь материалами, в обязательном порядке обращайте внимание на целостность деревянных деталей — они не должны иметь сучков или трещин. Чтобы приступить к работе, понадобятся:

  • Бруски для основных ножек 100 на 100 мм.
  • 2 фанерных листа не менее 20 мм толщиной (допускается применение OSB). Один лист пойдет на нижнюю полку, а другой — на крышку стола.
  • Доски 50 на 150 мм, из них будет монтироваться каркас.
  • Болты (предпочтительнее всего применить мебельные, с квадратной частью, — они хорошо препятствуют их подвижности в деревянных деталях).
  • Гайки и шайбы.
  • Саморезы.

Для облегчения сборки и избежания ошибок при раскрое материала желательно сделать чертежи будущего верстака и указать на них все параметры каждой детали.

Последовательность выполнения работ

Как сделать уличный стол верстакВ первую очередь нужно изготовить верхнюю раму подстолья. В соответствии с чертежом отпиливают доски нужной длины.

С помощью саморезов короткие и длинные детали крепят таким способом, чтобы создать раму прямоугольной формы. Затем по длинной стороне отмеряют дистанцию до ее середины и в намеренном месте устанавливают распорную планку. В качестве таковой применяют ту же доску 50 на 150 мм, ее с обоих торцов крепят к раме саморезами.

Опорные ножки для верстака делают из шести брусков одинакового размера. Для их крепежа к верхней раме применяют длинные болты с шайбами и гайками. Для установки опоры брусок размещают в угол рамы и просверливают 2 сквозных отверстия сквозь боковую доску и ножку. После этого соединения затягивают, используя при этом гайки с болтами.

Чтобы достичь необходимой жесткости конструкции, устанавливают нижние доски. К слову, те же детали будут являться и основанием нижней полки. Для этой цели в полном соответствии с чертежами отпиливают 4 деревянные детали, сечение которых — 150 мм.

Для того чтобы закрепить нижние доски, измеряют по 30 см от конца каждой опоры. На отмеренной высоте одну деталь прикрепляют к трем задним ножкам сооружения, а с передней стороны доску крепят между боковой и средней опорой со стороны, в которой будет установлена добавочная полка.

Несколько коротких досок монтируют на той же высоте по боковым краям верстака.

Как по схеме собрать верстак своим  рукамиПри помощи электрического лобзика или ножовки, из фанеры или листов OSB нарезают элементы для столешницы. К верхней области рабочего стола ее закрепят заподлицо саморезами. Для защиты поверхности верстака от повреждений, сверху фанеры кладут слой оргалита, который по мере изнашивания можно без особых усилий заменить новым. Чтобы смонтировать нижнюю полку, замеряют промежуток от крайних до средних ножек. По этому размеру раскраивают материал ножовкой или электролобзиком, а в его углах создают вырезы под опорные ножки. Прикрепление листа к нижнему основанию осуществляют аналогично установке столешницы.

Чтобы добиться устойчивости конструкции каркаса, при монтаже и закреплении опор при сборке рамы верстака в обязательном порядке применяют столярный угольник. После установки конструкции пузырьковым уровнем измеряют точность горизонтальности его расположения. В случае надобности уровень можно поменять, подкладывая под ножки небольшие отрезки тонкой фанеры.

По завершении сборки верстак пропитывают защитным специальным составом, а также красят или покрывают лаком.

Изготовление уличного верстака для работы на свежем воздухе — на даче или во дворе частного дома, ничем, в общем-то, не отличается. Единственное, что стоит учесть, это мобильность и возможность складывая. Складной верстак может быть уместен при недостатке площади под технические помещения.

Однако учитывая специфику уличного размещения, необходимо заранее позаботиться об устойчивости места постановки верстака, а также о его достаточной защите от погодных условий: понадобится размещение под навесом, покрытие самой конструкции специальными защитными составами.

для плотника, столяра и слесаря

Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

Читайте в статье

Зачем он нужен и где его ставить

Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом.  Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

Верстак своими руками ФОТО: rmnt.ruУдобный рабочий стол в мастерской гарантирует вам успех в любом начинании. Здесь вы сможете расположить весь необходимый инструмент и подключиться к источнику питания

Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

По размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой ФОТО: i.pinimg.comПо размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой

Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесьФОТО: obustroeno.comЕсли вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

Виды верстаков и их особенности

Верстак бывает трёх основных видов:

  1. Слесарный.
  2. Столярный.
  3. Плотницкий.

Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментовФОТО: popgun.ruНа столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дубаФОТО: i.pinimg.comСтолярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочностьФОТО: picnicpark.orgВес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

ИллюстрацияОписание действия
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля стола потребуется доска толщиной 40 мм и фанера толщиной 20 мм, саморезы и столярный клей
Как построить верстак своими руками без лишних затратНожки стола делают из цельной доски, усиленной двумя слоями. Части между собой скрепляются столярным клеем, а потом дополнительно саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратГоловки саморезов во всей конструкции нужно утопить в дерево, чтобы они не цеплялись за инструмент и одежду
Как построить верстак своими руками без лишних затратКаркас на углах собирается пазами, все стыки проклеиваются и фиксируются саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратОснование стола имеет квадратную форму, примерно 170×170 см². Шире делать не имеет смысла, так как будет неудобно работать, да и место для такого большого стола найти будет непросто. Оптимальный размер – 150×150 см²
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ верхней части устанавливаются дополнительные лаги для столешницы. Можно сделать их продольными или крест-накрест
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа нижней части стола тоже следует установить лаги, они дополнительно зафиксируют всю конструкцию, а кроме того, на них, при желании, можно положить полку для инструмента
Как построить верстак своими руками без лишних затратЧтобы сделать регулируемые ножки у стола, потребуется разрезать квадратную металлическую трубу
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ одну часть приваривается болт, и она фиксируется на ножке стола саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа второй части приваривается шпилька. Теперь, вращая шпильку, вы сможете выставить стол даже на неровном полу
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа каркас устанавливается столешница и фиксируется саморезами
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля монтажа тисков в каркасе стола нужно выбрать паз
Как построить верстак своими руками без лишних затратТиски фиксируются штатными болтами. Они не будут занимать место на самом столе. При этом, работать с тисками будет очень удобно
Как построить верстак своими руками без лишних затратСтолешницу следует покрыть защитным составом: краской или лаком. Это покрытие защитит фанеру от влаги и других жидкостей
Как построить верстак своими руками без лишних затратПлотницкий верстак простой, но очень удобный. На нём можно работать с любым материалом

Небольшой столярный верстак со всем необходимым инструментом

Столярный верстак требуется для финальной обработки деревянных деталей. Здесь важна не площадь рабочей поверхности, а удобство использования инструмента для резки, шлифования и другой обработки. Вот интересная идея, как сделать очень удобный в использовании мини-верстак. Получится довольно мобильная конструкция:

ИллюстрацияОписание действия
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля изготовления столярного столика потребуется фанера толщиной 1 см и кусок этого же материала толщиной 2 см, а также саморезы
Как построить верстак своими руками без лишних затратИз сантиметровой фанеры собирается короб размерами 70×100 см. Крепления стенок – на саморезах. Можно для надёжности использовать металлический уголок
Как построить верстак своими руками без лишних затратДно короба – тоже фанера толщиной 1 см
Как построить верстак своими руками без лишних затратИз этого же материала вырежьте круг для шлифовальной установки. В его центре нужно зафиксировать болт для крепления
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ боковой стенке ящика крепится деревянная опора с гайкой. Гайка должна находиться напротив сквозного отверстия
Как построить верстак своими руками без лишних затратКруг на шпильке одевается на эту опору. Шпилька должна быть достаточно длинной
Как построить верстак своими руками без лишних затратДля фиксации подставки необходимо закрепить на стенке две таких п-образных детали
Как построить верстак своими руками без лишних затратПодставка – это кусок фанеры с двумя полозьями, которые как раз входят в п-образные крепления
Как построить верстак своими руками без лишних затратШлифовальный круг будет приводить в движение обычная дрель или шуруповёрт, который располагается в ящике
Как построить верстак своими руками без лишних затратШуруповёрт фиксируется в ящике деревянными вставками и металлическим хомутом
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа деревянный круг наклеивается основа с липким слоем и уже на ней фиксируется наждачная бумага. На подставке удобно держать деталь во время обработки
Как построить верстак своими руками без лишних затратВ крышке ящика, сделанной из фанеры толщиной 20 мм, выбирается сквозное отверстие под дисковую пилу. Для надёжной фиксации инструмента нужно сделать не только отверстие, но и углубление, в котором устроится основание механизма
Как построить верстак своими руками без лишних затратЗакрепляется пила штатными болтами. Обратите внимание: она будет находиться внутри ящика, а только часть диска – снаружи
Как построить верстак своими руками без лишних затратСама крышка крепится на металлические петли. Чтобы можно было заглядывать в ящик и оперировать его содержимым, потребуется палка-упор
Как построить верстак своими руками без лишних затратКроме пилы таким же образом можно установить лобзик и любой другой столярный инструмент, который вам потребуется
Как построить верстак своими руками без лишних затратНа боковой стенке ящика нужно закрепить удлинитель с кнопками, которые позволяют включать инструменты. То есть, на самих инструментах по умолчанию все включено, но они начнут работать только тогда, когда вы нажмёте кнопку, подключающую ток

Такой миниатюрный стол-ящик легко передвигать и брать с собой, например, на дачу. Все инструменты надёжно зафиксированы, но, работая с ними, обязательно следует соблюдать меры безопасности и пользоваться защитными средствами. И, кроме того, важно прочно фиксировать ящик до начала всех манипуляций.

Как сделать металлический слесарный верстак простой конструкции

Как уже было сказано, слесарный верстак должен быть исключительно прочной конструкции, чтобы выдержать большой вес металлических деталей.

Как видите, в изготовлении верстака для работы своими руками нет ничего особо сложного. Сделать такую конструкцию можно за один, максимум два дня, а прослужит она вам не один десяток лет.

Поделитесь своим мнением о представленных моделях в комментариях. Особенно интересно, если у вас есть опыт в изготовлении подобных изделий! Поделитесь им с нашими читателями.

Как построить верстак своими руками без лишних затрат

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

инструкция с чертежами и размерами. Как сделать складной деревянный стол плотника?

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами. Можно купить промышленный рабочий стол, но подойдет ли он для вашей мастерской по размерам и оснащению? К тому же стоимость у такого верстака довольно высокая.

Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место. Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак, что, несомненно, скажется на производительности и качестве работы с деревом.

Устройство

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование, такое как тиски, фрезерный станок или деревянные зажимы.

Конструкция его достаточно проста и состоит из нескольких элементов.

  1. Основание, станина или подверстачье. Это опора из бруса или металлическая станина, на которой держится вся конструкция. Она рамного типа, основательная и надежная, способная вынести вес столешницы и установленного на ней оборудования. Для увеличения жесткости опора садится в шип-паз на клей, затем в сквозные гнезда вставляют царги и фиксируют клиньями, которые время от времени нужно подбивать, чтобы не было хождения. Металлические ножки привариваются к раме.
  2. Столешница или верстачная доска. Изготовлена из клееных массивных планок твердых пород деревьев (ясень, дуб, граб или клен) толщиной 6-7 см, с различными пазами и выемками для фиксации обрабатываемых деталей.
  3. Тиски, зажимы, отверстия под упоры. Минимальное количество зажимов для работы – от двух штук, обязательно деревянные, так как только они не деформируют изделия из дерева. Зажимы можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести готовые. Съемные упоры используются при необходимости.
  4. Дополнительные полки, на которых хранится инструмент и оборудование.

Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды. Как видите, устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

Необходимые материалы

В зависимости от площади, которой вы располагаете, самостоятельно можно сделать следующие виды верстаков.

  • Мобильный. Такой стол не займет много места, но и рабочая площадь у него совсем небольшая, даже если сделать его складным. Весит он немного (не более 30 кг), столешница зачастую сделана из фанеры, МДФ или листа ДСП. Из его плюсов можно отметить то, что его легко можно переместить на другую рабочую площадь. Из минусов – места для хранения инструментов нет. Основное предназначение – мелкая работа с деревянными заготовками.
  • Стационарный. Самый оптимальный по характеристикам рабочий стол. Достоинства – наличие места для хранения инструмента и различных деталей, рабочая зона очень комфортная. К недостаткам относится отсутствие мобильности – такой верстак невозможно переместить.
  • Модульный. Модульный рабочий стол состоит из нескольких составных рабочих зон и занимает больше места, чем стационарный. На него устанавливают не только необходимый минимум оборудования, но и дополнительные инструменты и устройства, например, электрический лобзик, шлифовальную машинку и прочее. За счет размеров может быть угловым или П-образным. Это функциональный верстак, но его сложнее самостоятельно сделать.

Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева. Для этого нам понадобятся следующие материалы.

  • Сухие доски из твердых пород древесины толщиной 6-7 см и шириной 15-20 см. Конечно, будет просто замечательно, если получится найти пиломатериал из бука, ясеня, клена или граба, но если нет, то тогда делайте стол из сосновой доски.
  • Бруски 50х50 для изготовления деревянной опоры.
  • Профильная труба для изготовления металлической опоры.
  • Металлический уголок на раму.
  • Любой столярный клей.
  • Саморезы и болты для сборки верстака.

Могут потребоваться и другие материалы, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

Инструкция по изготовлению

Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака. Особенно их схожесть проявляется тогда, когда смотришь на схемы слесарного или многофункционального стола. С развитием техники и технологий модифицировался внешний вид самодельного верстака, именно так появились стол универсальный для электроинструмента, передвижной верстак на колесиках, мини-верстак, разборный или компактный переносной рабочий стол. Современная рабочая поверхность также дополнительно оборудуется, например, местом для фрезерного станка. Столешницу часто совмещают с циркулярной пилой.

Перед тем как начать изготовление верстака для мастерской, нужно хорошо обдумать его конфигурацию, размеры и сделать чертежи. Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности (рост, ведущая рука и другие), размеры планируемых к обработке деталей. Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

Высота определяется простым способом – опустите ладонь на столешницу. Если она лежит свободно и рука в локте не сгибается, то такая высота для вас будет оптимальной. Не стоит делать столешницу слишком широкой и длинной. Массивные детали обрабатывать приходится достаточно редко, а место в мастерской можно использовать гораздо разумнее.

Бытует мнение, что для основания лучше брать металл, а не дерево. В качестве аргумента приводят тот факт, что металлическая станина прочнее, да и нарастить или обрезать ее проще, чем деревянную. Конечно, этот факт выглядит рациональным, но есть и другой аспект – дерево гасит вибрацию, а металл – нет. При работе с вибрирующим инструментом можно случайно повредить будущее изделие именно из-за возникающих колебаний.

Для деревянной опоры лучше брать не цельный брус, а клееный брусок. Это связано с тем, что дерево имеет свойство рассыхаться и деформироваться, а из-за сборной клееной конструкции эти свойства будет меньше проявляться.

Для столешницы не рекомендуется использовать листы ДСП или фанеры из-за высокой упругости.

Даже два клееных листа фанеры дадут отдачу при работе с ударным инструментом, а это может повредить заготовку. Есть старый способ проверки жесткости столешницы. Он состоит в том, что нужно ударить по ней киянкой, а изделия, лежащие на столе в момент удара, не должны даже шевельнуться. Важно качество и просушка сырья для щита – дерево должно быть без сучков и внешних дефектов (трещины, сколы), просушено очень хорошо, его влажность должна быть не больше 12%.

Выбрав материал и нарисовав схему, приступаем к изготовлению простого верстака своими руками. Сначала делается столешница, а потом основание. Ничего удивительного в этом нет, так как щиту нужно время на просушку, за которое вы спокойно соберете основу.

Основание

Для деревянного основания необходимо напилить и склеить столярным клеем детали для четырех опор. На верхнюю и нижнюю рамы нужны будут четыре напиленных перекладины из того же бруса. Рамная конструкция делается встык под прямым углом, для чего при склеивании ножек нужно оставлять промежуток, равный толщине перекладины. Аналогично первой делается вторая рама. Для увеличения надежности основания поперечины садят на клей, просверливают гнезда, в которые загоняют царги. Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

Для металлической станины трубу нарезают болгаркой на необходимую длину ножек, из уголка выпиливают по размеру перекладины рамы. Конструкция также делается на две рамы, основание сваривается, зачищается и окрашивается краской по ржавчине или битумным лаком.

Не рекомендуется использовать болты вместо сварки.

  • конструкция от этого становится менее надежной и устойчивой,
  • уходит много времени на сверление и много болтов на соединение деталей.

На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

Столешница

Столешницу изготавливают из планок высотой 6-7 см и шириной 9-10 см путем склеивания. Доски нарезают вдоль волокон древесины. Для улучшения адгезии планки перед склейкой нужно обстрогать. Далее наносим клей на поверхности склеиваемых планок и стягиваем ваймами (стяжками) или струбцинами с большим вылетом. Клеить нужно не одной большой крышкой, а двумя равными, причина этого проста – так проще сделать столешницу с технологической прорезью, в которую потом вставляется циркулярная плита.

Оставляем собранный деревянный щит на сутки или двое на просушку. После высыхания его еще раз обрабатывают рейсмусовым станком и шлифовальной машинкой для достижения гладкой поверхности.

Если нет рейсмуса, то можно остругать его ручным рубанком, а потом зашлифовать. Просверливаются отверстия для упоров, которые делаются сквозными. Столешницу к основанию крепим по углам на длинные винты и дополнительно фиксируем по краям на саморезы с шагом в 9-10 см.

После сборки верстака рекомендуется покрыть столешницу антисептической пропиткой и лаком. Это поможет увеличить срок использования поверхности примерно в два раза.

Дополнительное оборудование, такое как тиски или зажимы, устанавливается уже тогда, когда рабочий стол полностью собран. К задней части верстака можно прикрепить фартук с полками для хранения мелкого инструмента, заготовок или крепежей.

Рекомендации

Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.

  1. Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
  2. Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
  3. Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
  4. Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
  5. Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
  6. Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
  7. При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
  8. В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
  9. Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
  10. Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
  11. Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
  12. Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.

    Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.

    Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.

    Строим Верстак? Узнайте лучший способ приблизиться к вашей сборке.


    best wood for building a workbench

    Если вы собираетесь собрать себе комод, из какого дерева вы бы его построили?

    Ты построишь это из всего, что тебе нравится.

    Что вам нравится, что под рукой, что дешевле.
    Кто, черт возьми, заботится?

    То же самое, когда вы строите верстак.

    Очевидно, что я не могу выдать это за статью, поэтому сделаю из этого гору.

    Если вы ищете лучшее дерево для своего рабочего места, вам нужно решить, какие факторы наиболее важны для вас:

    • Должно ли это быть экономически эффективным?
    • Вы ищете быструю сборку?
    • Хотите, чтобы ваше рабочее место было чисто функциональным? Или что-то еще?

    Теперь любой верстак, на который я ссылаюсь, будет прочным и крепким.
    Обязательно поймите важность этого, если вы хотите знать, как создать правильное рабочее место.
    Я никогда не буду говорить о хрупких, скрученных вещах. Сборка должна быть крепкой, а я человек, которому нравится красиво сделанная скамейка.

    Таким образом, мы не будем рассматривать МДФ как выбор материала, он должен быть из массива дерева.

    Давайте посмотрим на ваши варианты ...

    Строительство верстака - Экономичная древесина:

    Когда речь идет о цене на древесину, это сильно зависит от того, где вы живете.

    Бук хороший пример этого. Эта сторона света дешевая, как чипсы.Поэтому каждая коммерческая строительная компания выбирает бук.

    В Америке бук взорвет ваши яйца.

    how to choose the best wood when building a woodworking bench

    Столярный сорт красного дерева (сосна). Если вы привередливы, когда покупаете этот материал, вы можете получить приличные широкие и прозрачные доски.

    Но, как правило, хвойные породы, как правило, намного дешевле, чем лиственные. И это будет применяться в большинстве мест.

    Несколько фунтов между ценой платы, может показаться не таким уж большим. Но некоторые скамейки - это древесные свиньи, и эти несколько фунтов могут быстро сложиться.Конечно, хвойные породы различаются по качеству и цене между собой. Материал для строительной отрасли выращивается быстро, и, к примеру, не так хорошо, как доски для столярных изделий.

    Названия хвойных пород и сорта, используемые торговцами, могут быть расплывчатыми.
    И они собираются изменить страну к графству.

    Итак, если вы хотите знать, покупаете ли вы качественную хвойную древесину или нет, лучше всего взглянуть на нее.

    Быстрорастущий материал низкого качества с широкими промежутками между ростовыми кольцами, и он будет легче по весу.Более дешевые вещи также имеют тенденцию быть узкими и полными узлов.

    Широкие, прозрачные, плотные доски из хвойных пород дерева - это замечательная вещь, которая очень недооценена.

    Если вам удастся найти что-нибудь приятное, вы могли бы даже подумать об его экономном использовании…

    Потратьте, где вы получите наибольшую выгоду

    Когда я собрал свой 12-ой английский Workbench, я использовал довольно дряблую губчатую сосну для ног.
    Это было запутанным и довольно грубым на работе. Я считаю, что это были заборы, но я поставил смелое лицо на камеру.

    softwood ready for a workbench build

    Сила вашей базы может быть обеспечена хорошим дизайном и надежной конструкцией, поэтому, если вы можете с этим смириться, эта дешевая древесина здесь более чем достаточна.
    Это плохие заборные столбы, которые я использовал для ног на своем английском рабочем столе. Не очень приятно работать, но когда все сказано и сделано, достаточно сильны.

    Для верха и фартуков я выплеснул на широкое красное дерево столярных изделий.
    По сравнению с любой твердой древесиной эти доски были дешевыми, как чипсы, но они все же дороже, чем эти грубые вещи.

    Хороший выбор древесины имеет большое значение для качества вашего стола. Хвойные породы здесь так же хороши, как и лиственные, у них есть свои недостатки, но есть и положительные. Тем не менее, стоит обратить внимание на качественные доски из мягкой древесины, которые немного плотнее и предпочтительно не содержат сучков (или, по крайней мере, мертвых сучков).

    Если вам нужен экономичный верстак, рассчитанный на длительный срок, поместите ваши деньги в топ.

    Я даже рекомендую сосредоточить свой бюджет только на передней половине вашего топа. Именно здесь происходит действие, поэтому, если вы беспокоитесь о долговечности, это область, которая имеет значение.

    Конечно, это может быть комбинация хвойных и лиственных пород дерева или просто дешевой хвойной древесины наряду с более плотной хвойной древесиной, как я это сделал.

    И если вы выбираете с бюджетом в первую очередь, убедитесь, что вы не потратите больше, чем необходимо, покупая древесину, которая редка там, где вы живете ...

    Выберите для своего региона

    Я много ссылаюсь на Redwood, так как это доступно здесь. Но в другом месте подумайте о таких вещах, как пихта Дугласа, южная желтая сосна.
    И я знаю, что в некоторых частях Америки вы можете получить тополь за ту же цену.

    То, чего вам следует избегать, - это помнить о древесине, потому что кто-то во всем мире сказал вам, что это здорово.

    Наряду с первоначальными затратами, не забудьте подумать о том, как ваш выбор древесины повлияет на время, необходимое для постройки вашей скамейки…

    Выбор пиломатериала для практической скамейки Сборка:

    Создание верстака может быть большой инвестицией во времени.

    Я продал много недостатков, и вместе со многими из этих клиентов рассказал о том, как они собирают свои стенды, чтобы узнать, что они все еще на нем ... почти год!

    Все в верстаке больше и тяжелее, чем мебель, которую мы привыкли строить.
    Но есть несколько вещей, которые мы можем сделать, чтобы ускорить процесс:

    • Не стремитесь к совершенству. (Большая сборка позволяет вам избежать более жестких допусков, поэтому хорошо понимать, что верстак хочет быть сильным и функциональным, а не отполированным и шикарным.)
    • Выбирайте материалы, которые подходят именно вашему дизайну верстака.
    • Выберите материалы, которые подходят для вашего набора инструментов.

    Не стоит недооценивать последние два ...

    Придумай свой дизайн верстака
    Конструкция верстака

    может сыграть большую роль в выборе материала.

    Любой дизайн, который исходит, например, из истории, стоит посмотреть в истории за ваш ответ.

    Английский верстак (или Николсон, как кажется, сегодня выпускается под брендом) почти всегда был сделан из хвойных пород дерева - так что вы знаете, что подойдет.

    Конструкция скамьи такого типа была в основном дощатой. У него были широкие доски для верха и фартуки, которые были прибиты к основанию.

    Эта гвоздодерная конструкция - отличное предложение для хвойных пород, поскольку прохождение очень твердых пород дерева с гвоздями гораздо менее удовлетворительно.И быть откровенным может быть немного дерьмом.
    Кроме того, эластичность хвойных пород здесь будет иметь огромное значение.

    Plus, кто фиксирует вишню оцинкованным гвоздем?

    build a English style workbench in softwood

    Готовая английская верстак (после хорошего года оскорбительного использования). Смешивание этих дешевых ножек ограждения с высококачественными широкими сосновыми досками не только экономически выгодно, но и невероятно эффективно строить вручную. Нет ламинирования, минимальная подготовка, и сосна идеально подходит для этой традиционной конструкции с гвоздями.Узнайте, как создать свое собственное рабочее место на английском языке из нашей серии видеороликов (в комплекте с планами в формате PDF).

    Если вы планируете создать больше станков французского типа (Roubo…), то вашей самой большой заботой может быть создание чего-то достаточно толстого для этой вершины. Или достаточно стабильным, чтобы клеить.
    Огромная плита сэкономит вам огромное количество времени при сборке, но сможете ли вы ее получить? И не поддавайтесь ни на что из того, что «мокрый, хорошо», прочее.
    Когда вы выбираете этот маршрут, вы тратите огромное количество времени, финансов и усилий.Сделай это правильно.
    И не тратьте время на покупку древесины, которую вы не подготовили к работе…

    Выберите пиломатериал, который подходит вашему набору инструментов.

    Если вы строите верстак вручную, используя только ручные инструменты, то это важный фактор при выборе древесины.

    В тех случаях, когда машина может воспринимать большинство тембров практически одинаково, она может просто издавать слегка отличающиеся звуки, ручные инструменты сообщат вам, когда вы сделали неправильный выбор.

    Хвойная древесина легче использовать на ручных инструментах для той работы, которую вы будете здесь выполнять.Выбор приличной хвойной древесины ускорит вашу сборку вручную.

    Если вы хотите использовать твердую древесину, следует избегать использования определенных пиломатериалов, если они высушены в печи.

    Эш, например, это дерн. Когда печь высохла, это похоже на работу крекера Джейкоба.

    Дуб

    , с другой стороны, прекрасно работает с ручными инструментами, особенно если он высушен на воздухе.

    Oak board for building a workbench

    Для более короткой конструкции скамейки типа «Рубо» потребуются источники более высоких пиломатериалов. Все эти дубовые доски использовались в одной скамейке, и я задокументировал создание этой верстака в стиле рубо здесь.

    Если у вас есть какое-то черновое оборудование, то зола - фантастический путь.
    Он невероятно жесткий и обладает памятью, поэтому отлично подходит для того, чтобы выдерживать длинный верхний диапазон. И это не сложно найти. Это везде.
    И в довершение всего, это одна из самых дорогих лиственных пород. (Небольшой совет, хотя, если вы склеиваете этот материал, а кусок кажется тяжелее остальных, откажитесь от него).

    Помимо сборки, вы захотите подумать о том, насколько хорошо ваш верстак подойдет вам ...

    Выбор пиломатериалов, которые делают практичным верстак для использования:

    Если вы хотите самую быструю и экономически эффективную сборку, то, безусловно, ваш ответ - хвойная древесина.

    Но для многих людей лиственные породы более желательны.

    Лиственные породы, безусловно, побеждают в двух очевидных областях. У них больше веса, и они более долговечны. Оба отлично подходят для рабочего места, но оба могут быть разработаны.

    Я чувствую, что хвойные породы плохо переносятся, и в наши дни их недооценивают для рабочих столов.

    Мне нравится грязная рабочая поверхность, которую она создает, и то, как легко вы можете прикрепить к ней вещи. Так что для проведения работ я считаю это наиболее практичным.

    С другой стороны,

    лиственных пород может легко отполировать, поэтому ваш верх становится скользким и может напоминать работу на пластике. Если вы извращенец, это не проблема.
    Что мне нравится в скамейке из лиственных пород, так это твердость в ощущениях, которые она дает. Вы заметили это.

    Если вы рассматриваете свои варианты удержания работы, вы также можете прочитать мой совет по выбору лучшего лицевого тиска для вашего рабочего места.

    a softwood workbench is ideal for traditional workholding methods like a bench knife

    Верхушки хвойных пород дерева идеально подходят для склеивания вещей.Что очень удобно для быстрой работы, такой как столярный нож столяра, часто используемый в традиционной деревообработке.

    За пределами простой функции.

    Все, что я предложил, основано на том факте, что ваш верстак создан для работы.

    Но может быть много гордости за то, что ты создаешь свой собственный верстак, и для меня это тоже выражение тебя самого. Если это важно для вас, не забывайте выбирать древесину просто потому, что она вам нравится.Даже если это только потому, что оно соответствует вашим ручкам самолета.

    Roubo style wooden workbench with dovetails

    Довольно большой верстак, который мне пришлось ламинировать из пропаренного бука.

    Каждая скамья, которую я построил для клиентов, была лучше и лучше, чем я считал необходимым для себя. Но было несколько, которые выделялись. Эта скамейка «Cherry Bomb» была особым запросом - здоровенная скамья с изысканной и полированной отделкой.

    Roubo workbench build in cherry
    Сосна и ясень - два самых распространенных вида бруса в моем воображении для изготовления скамей.Но если бы я строил свою идеальную скамью, она была бы из дуба.
    У меня просто есть настоящая любовь к дубу - его работоспособность и простота. Если бы я был деревом, я был бы дубом - это мой любимый.

    oak Roubo or French style woodworking benches

    Существуют очень простые основы, которые делают рабочую среду, и вы никогда не должны выходить за их пределы. Так что не пытайтесь быть особым в дизайне, но вы должны построить его так, как вы хотите.

    Просто будьте разумны - у меня однажды кто-то попросил меня собрать для него скамейку из его черного дерева.Я увидел кучу и чуть не упал со стула - я не взял эту работу на себя!
    Дерево там должно было стоить больше, чем я, я не был готов сделать это.

    Вот как вы делаете гору из крота-холма ...
    Более быстрый ответ был бы: "Построить ее, чтобы она соответствовала вашему гардеробу ..."

    Если вы планируете создать верстак , не забудьте взглянуть на нашу серию видео - Как построить англоязычный верстак.
    Это пошаговое видео, включая планы в формате PDF.Верстак традиционный, прочный и простой в сборке даже с минимальным количеством ручных инструментов.

    Или просмотрите другие статьи о дизайне и использовании рабочей среды:

    ,

    Ошибки начинающих Bench-строителей

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Если вы собираетесь приступить к созданию своего первого рабочего места, вы можете прочитать эту запись в блоге. Я ожидаю, что вы откажетесь от каждого совета в этом (как это делают большинство разработчиков) и создадите сумасшедшую хитрость, которую вы запланировали в своей голове.

    Вот, на мой взгляд, самые распространенные оплошности, которые деревообрабатывающие мастера делают, когда строят свой первый верстак.

    1. Слишком много деревообрабатывающих тисков

    Я построил рабочие места с более чем 100 студентами. В каждом классе есть один парень, который хочет поставить тиски на каждом углу скамейки. Не потому, что это скамья партнера для двух человек. Просто потому, что он так хочет. Несмотря на то, что я поддерживаю вашу свободу выбора, я также не хочу тратить две недели на установку сложного оборудования для сборки тисков на вашей скамейке, когда мы могли бы вместо этого производить мебель.

    Самое большее (самое большее!) Вам нужны тиски для лица и хвоста.У моей нынешней скамьи только тиски для лица. Я никогда, никогда не желал, чтобы в этом заднем углу были тиски моделиста, а на мертвеце - скользящие тиски с вакуумным приводом. Эти дискуссии просто утомляют меня.

    2. Слишком много отверстий для собак / тисков

    Если у вас есть хвостовые тиски, вам нужен ряд близко расположенных отверстий для собак рядом с передней частью вашей скамьи. Если вы используете холдфаст, вам нужно около восьми лунок (я уже писал об этой теме здесь). Многие новички-строители планируют множество отверстий для собак / трюмов, чтобы верх мог быть похож на дуршлаг или монстр-пегборд.

    Наличие большого количества отверстий на самом деле не ослабляет скамью, но они требуют много работы, и они вам не понадобятся, если вы не задумывались о специальных операциях. Начать с минимума; добавьте больше, как вам нужно.

    3. Чрезмерное использование используемых пород дерева.

    Для изготовления скамейки можно использовать любое дерево (даже фанеру). Материал должен быть дешевым, легким в получении, тяжелым (если это возможно), сухим и тяжелым (если это возможно). После нескольких лет использования ваша скамья будет выглядеть как любая другая используемая скамья - избитая, сломанная и потрясающая.

    4. Слишком сильная стандартная высота верстака

    Прекратите это. В самом деле. Я серьезно. Выберите правильную высоту между бедром и талией. Вы адаптируетесь. Не беспокойся о своей спине. Вы адаптируетесь. Если вы действительно не уверены, сделайте его немного выше, а затем отрежьте ноги. Примерно через десять лет ваши привычки в работе добавят магическое число в вашу голову. Вы построили достаточно мебели, чтобы знать свой номер. До тех пор, выберите номер.

    5. Заставить скамью делать сумасшедшие трюки или хранить арсенал инструментов

    Ваша скамья не является пневматическим подъемником для хранения листового материала.Это не расширение для вашей таблицы соединений. Это не скамейка резчика, которая регулируется по осям X, Y и Z. В центре нет второй настольной подставки, которая поднимается с помощью ножничных подъемников, чтобы создать вторую более высокую настольную поверхность. Это не стол для хоккея.

    Это одна рабочая поверхность, которая должна быть плоской и твердой.

    И если ваш шкаф для инструментов под столешницей мешает удерживать вашу работу….

    6. Слишком глубокая сборка верстака DIY

    Есть много причин, по которым планы рабочих мест не имеют глубины 48 дюймов.Верстак гораздо менее полезен, если он такой глубокий. Вот подсказка: рабочий стол должен быть менее глубоким, чем ваша работа с кейсом, чтобы было легче работать с кейсом.

    7. Выбор неправильных инструментов для создания рабочего места, которое вы спроектировали

    Если вы собираетесь ламинировать столешницу из 3/4 ”толстого материала, вам, вероятно, следует иметь механический фуганок и строгальный станок. Делать это вручную мазохистски. Если у вас есть гигантская плита для верха, вы глупы, если вы разорвете ее на 6-дюймовые полосы, чтобы перебросить их через ваш мощный фуганок.Получить самолет Джек.

    Различные конструкции подходят для разных наборов инструментов.

    8. Слишком много беспокойства о движении дерева и плоскостности стола

    Древесина движется, но одержимость ею при проектировании скамейки тратит больше энергии, чем работа с ней после ее изготовления. Ваша скамейка выйдет из квартиры. Когда это становится проблемой, вы можете исправить это менее чем за 45 минут работы.

    И, в общем, ваша скамейка должна быть только суперплоской вдоль передней 12 ”длины столешницы.Через пять или 10 лет ваша скамейка вряд ли будет двигаться вообще.

    9. Попытка заново изобрести колесо с помощью новых конструкций верстака

    Деревообработчики любят повозиться. И у нас в голове появляются идеи, о которых мы просто не можем забыть, пока не построим их. Все нормально. Мы все сделали это. Но спросите себя: хочу ли я хорошую скамейку, или я хочу попытаться перехитрить деревообработчиков за последние 3000 лет? Кстати, любой ответ в порядке.

    10. Они делают это слишком хорошо

    Даже самая хорошая скамья, которую я сделал, более домашняя, чем уродливые вещи, которые я сделал, когда только закончил колледж.Когда я делаю самодельный гаражный верстак, я сосредотачиваюсь на том, чтобы заставить деревообрабатывающие тиски сладко двигаться, столешница плоская, а столярные изделия полные до чертиков. Отрыв не беспокоит меня. Также не безобидный чек или узел.

    Если вы думаете, что я говорю, что вы должны делать дерьмовую работу, вы не правильно меня читаете. Сосредоточьте свою энергию на том, что важно со скамейкой. Другие вещи вторичны.

    Если это чего-то стоит, я сделал каждую из ошибок, перечисленных выше.

    - Кристофер Шварц

    Хотели бы вы, чтобы МНЕ БОЛЬШЕ из моих советов на рабочем месте было проигнорировано? Посмотрите мои книги и DVD на верстаке.


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые мы считаем необходимыми в нашей повседневной работе в магазине. Мы можем получить комиссию от продаж, указанных нашими ссылками; Тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты для их полезности и качества.

    Как собрать мобильное рабочее место с полками

    Привет, друзья! Я так рад поделиться с вами своим последним проектом: моим новым и улучшенным мобильным рабочим столом DIY с полками! Если вы помните, мой старый верстак был настоящим чудовищем. Он служил исходным столом для моей настольной пилы, поэтому я специально спроектировал его достаточно большим, чтобы вместить весь лист фанеры. Но после года его использования я обнаружил, что реально не очень часто использую все это пространство, и оно занимало ценную недвижимость в моем магазине.Нам пришлось переехать (Армейская жизнь!), Поэтому я отдал его другу в надежде, что буду строить новый верстак в Техасе.

    Я очень рад сотрудничать с Rockler Woodworking and Hardware, чтобы представить вам планы этого проекта. Я воспользовался своим старым дизайном, но усовершенствовал его, сделав его сильнее и эффективнее. Полюбуйтесь на мою новую любимую вещь:

    Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability. Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability. Как вам нравится эта дополнительная функция хранения в конце? Я позаимствовал эту идею у моего приятеля Джеймисона - вот его верстак.

    Мне просто нравится этот мобильный рабочий стол DIY, и я не могу дождаться, чтобы начать его использовать. Мои колени не были очень довольны мной в прошлом году. Примечание: святой моли, мы действительно жили в Техасе целый год ?! Нам это нравится. Мы гордимся Техасом.

    Я проведу вас через часть моего процесса сборки, но я призываю вас приобрести планы в формате PDF ниже для полного списка материалов, разрезов и инструментов, которые вам понадобятся для этого проекта, а также пошаговые инструкции. 3D-диаграммы.

    Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability. Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability.

    How to build a DIY workbench with shelves How to build a DIY workbench with shelves * Эта публикация содержит партнерские ссылки. Чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации, нажмите здесь.

    Сначала я собрал основную раму и установил ролики. Это 3-дюймовые сверхмощные ролики, которые я использовал. Четыре внешних ролика будут заблокированы, а два средних ролика - нет. Вот еще один отличный вариант для рабочих колесиков. Это хорошо, потому что они не увеличивают высоту вашего рабочего места при отключении, поэтому, если у вас есть стационарное рабочее место и вы хотите сделать его мобильным без увеличения общей высоты, эти ролики - отличный выбор.

    Rockler swivel locking casters Rockler swivel locking casters Я использовал 2-дюймовые болты для установки роликов. Обязательно сделайте это до того, как вы двинетесь вперед с остальной частью сборки, в противном случае ваша скамейка окажется бегемотом, который перевернется для установки.

    Build a DIY mobile workbench with casters Build a DIY mobile workbench with casters Я решил использовать MDF для части сборки просто из-за стоимости, но вскоре я пожалел об этом решении. Мне нравится, что МДФ режет, как масло, на моем настольном станке, но если бы мне пришлось строить эту скамью снова, я бы выбрал фанеру из твердой древесины для всего этого, потому что она прочнее и красивее.Я использовал фанеру Purebond для двух верхних панелей, потому что боялся, что при наличии зажимной дорожки повторное зажимание приведет к разрыву плиты МДФ.

    О, и посмотрите на эти профессионально выглядящие отверстия для штифтов на полках - теперь мои полки регулируются! Для этого я использовал джиг Kreg Shelf Pin.

    DIY mobile workbench plans with shelves DIY mobile workbench plans with shelves Я установил комплект Kreg Universal Clamp Trak ™ на верхнюю часть скамьи. По какой-то странной причине мой комплект не был снабжен какими-либо аппаратными средствами или инструкциями (я думаю, что это была случайность), поэтому Адаму и мне просто нужно было это выяснить.

    Вот что мы придумали:

    workbench with bench clamp track workbench with bench clamp track Мы установили зажимную гусеницу на место на столе, а затем отметили, где нужно просверлить отверстия для крепежа. Затем мы сняли гусеницу, просверлили отверстия и ввернули болты с шестигранной головкой.

    How to install the Kreg Bench Clamp Trak How to install the Kreg Bench Clamp Trak Внизу есть шайба и гайка, чтобы закрепить каждый болт на месте. Мы использовали 18 болтов для длинной колеи и 6 болтов для короткой. Затем мы надели гусеницы и затянули болты. Мы должны были убедиться, что на скамейке был небольшой выступ, чтобы мы могли иметь доступ к болтам.

    DIY mobile workbench with clamp track DIY mobile workbench with clamp track Это настольные зажимы, которые работают с этой гусеницей. Я также установил пару магнитных полосок, чтобы держать биты и винты. Я снял их со своего старого рабочего места, но вот еще один вариант.

    Free DIY Workbench Plans Free DIY Workbench Plans Я добавил эту бутылочку только для Адама. Он гораздо больше склонен помогать мне поднимать тяжелые вещи, когда дело касается пива.

    Workbench with shelves - free plans by Jen Woodhouse Workbench with shelves - free plans by Jen Woodhouse Как только я закончил строить эту вещь, я не мог дождаться, чтобы загрузить полки с банками кварта моего любимого пятна и отделки.Эта добавленная функция делает меня абсолютно легкомысленным.

    How to build a DIY mobile workbench with shelves How to build a DIY mobile workbench with shelves
    О, еще одна вещь, которую я должен упомянуть ... Вы видите, что 2 × 4 части прикреплены к полкам на конце там? Я добавил это для дополнительной поддержки средней полки. Этого нет в планах, но я не чувствовал уверенности в том, что МДФ будет достаточно прочным, чтобы выдержать средние фартуки. Зачем собирать, когда вы можете переоборудовать ?

    DIY Workbench with storage shelves DIY Workbench with storage shelves И еще несколько снимков красоты, просто потому, что:

    How to build a DIY mobile work station with storage shelves How to build a DIY mobile work station with storage shelves Мне очень нравится эта вещь - как в жутком, неплатоническом, на грани совершенно неприемлемого пути ,

    Mobile workbench plans Mobile workbench plans Но можешь ли ты винить меня? Я такой. Freakin’. Рад, что мне больше не нужно строить на полу гаража! Woohoo! Рад, что ты здесь не для того, чтобы стать свидетелем моего счастливого танца.

    Спасибо, что заглянули - я надеюсь, что эти планы по созданию мобильного рабочего стола для вас пригодятся вам. Обязательно отметьте меня или пришлите мне фотографии, если вы создаете этот верстак для себя. А пока иди туда и сделай опилки!

    Learn how to build a DIY workbench with storage shelves and casters Learn how to build a DIY workbench with storage shelves and casters Вам нравится этот мобильный передвижной верстак с полками? PIN и ПОДЕЛИТЬСЯ это!

    How to build a DIY workbench with shelves. Free plans by Jen Woodhouse How to build a DIY workbench with shelves. Free plans by Jen Woodhouse
    * Большое спасибо Rockler Woodworking and Hardware за спонсирование этого поста.Все усилия, мнения и неловкие счастливые танцы - мои собственные. Я не извиняюсь за свои сладкие танцевальные движения.

    .
    Как собрать мобильную рабочую станцию ​​своими руками с ящиками и полками

    Привет всем! Я очень рад, что делюсь своим новым проектом в блоге Simpson Strong-Tie®, Building Strong: мобильное рабочее место DIY с ящиками ! Мне отчаянно нужно было место для моей 3D-резьбы Inventables X-Carve - в течение нескольких месяцев она сидела на куске фанеры, лежащей над двумя козлами. Я знаю, так стыдно! Но вместо того, чтобы создавать простой стол, я действительно хотел рабочую среду, которая была бы рабочей лошадкой в ​​моем магазине, поэтому я добавил немного столь необходимого хранилища.Я поставил ящики и полки с обеих сторон верстака, так как верх должен был быть настолько широким - не менее 40 дюймов в глубину! Мне очень нравится, как это получилось, и я так счастлив, что наконец-то у меня есть специальное место для моей X-carve.

    How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves Эти винты с полукруглой головкой от Simpson Strong-Tie являются моими любимыми - вам не нужно предварительно сверлить пробные отверстия, поэтому это избавляет меня от лишних шагов. Люби это. #worksmarter

    How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves Загрузите планы и следуйте учебному пособию по созданию собственного рабочего места для мобильных устройств с ящиками, посетив блог Building Strong.

    How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves

    How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves How to build a DIY mobile workbench with drawers and shelves

    How to build a DIY mobile workbench with storage How to build a DIY mobile workbench with storage * Этот проект спонсируется Simpson Strong-Tie®. Все усилия и мнения мои.

    Вы также можете наслаждаться ...

    • Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability. Learn how to build a DIY mobile workbench with shelves and storage for quarts of paint or stain. Add a clamp track to easy clamping capability. Верстак с полками
    • #Howto build a #DIY #workbench and table saw out-feed table. Build this for about $100! #Freeplans and #tutorial. #Howto build a #DIY #workbench and table saw out-feed table. Build this for about $100! #Freeplans and #tutorial. Стол для разгрузки и подачи 4 × 8
    • Build your own DIY workbench in just a few hours with the Simpson Strong-Tie workbench kit! Build your own DIY workbench in just a few hours with the Simpson Strong-Tie workbench kit! Стол для сильных связей Simpson
    • How to build a DIY Big Green Egg BGE Table Kamado Joe Table How to build a DIY Big Green Egg BGE Table Kamado Joe Table Стол для гриля Cedar Kamado
    • How to build a DIY industrial console with Simpson Strong-Tie How to build a DIY industrial console with Simpson Strong-Tie Промышленная консоль для дерева и стали
    • How to make the easiest DIY sawhorse ever! How to make the easiest DIY sawhorse ever! Легкие самодельные пиломатериалы Когда-либо
    • Поделиться
    • Pin
    • Tweet
    • Электронная почта
    .

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о