Как сделать своими руками верстак из дерева: Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно : Labuda.blog

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами. Можно купить промышленный рабочий стол, но подойдет ли он для вашей мастерской по размерам и оснащению? К тому же стоимость у такого верстака довольно высокая.

Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место. Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак, что, несомненно, скажется на производительности и качестве работы с деревом.

Устройство

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование, такое как тиски, фрезерный станок или деревянные зажимы.

Конструкция его достаточно проста и состоит из нескольких элементов.

1. Основание, станина или подверстачье. Это опора из бруса или металлическая станина, на которой держится вся конструкция. Она рамного типа, основательная и надежная, способная вынести вес столешницы и установленного на ней оборудования. Для увеличения жесткости опора садится в шип-паз на клей, затем в сквозные гнезда вставляют царги и фиксируют клиньями, которые время от времени нужно подбивать, чтобы не было хождения. Металлические ножки привариваются к раме.
2. Столешница или верстачная доска. Изготовлена из клееных массивных планок твердых пород деревьев (ясень, дуб, граб или клен) толщиной 6-7 см, с различными пазами и выемками для фиксации обрабатываемых деталей.
3. Тиски, зажимы, отверстия под упоры. Минимальное количество зажимов для работы – от двух штук, обязательно деревянные, так как только они не деформируют изделия из дерева. Зажимы можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести готовые. Съемные упоры используются при необходимости.
4. Дополнительные полки, на которых хранится инструмент и оборудование.

Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды. Как видите, устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

Необходимые материалы

В зависимости от площади, которой вы располагаете, самостоятельно можно сделать следующие виды верстаков.

• Мобильный. Такой стол не займет много места, но и рабочая площадь у него совсем небольшая, даже если сделать его складным. Весит он немного (не более 30 кг), столешница зачастую сделана из фанеры, МДФ или листа ДСП. Из его плюсов можно отметить то, что его легко можно переместить на другую рабочую площадь. Из минусов – места для хранения инструментов нет. Основное предназначение – мелкая работа с деревянными заготовками.

• Стационарный. Самый оптимальный по характеристикам рабочий стол. Достоинства – наличие места для хранения инструмента и различных деталей, рабочая зона очень комфортная. К недостаткам относится отсутствие мобильности – такой верстак невозможно переместить.

• Модульный. Модульный рабочий стол состоит из нескольких составных рабочих зон и занимает больше места, чем стационарный. На него устанавливают не только необходимый минимум оборудования, но и дополнительные инструменты и устройства, например, электрический лобзик, шлифовальную машинку и прочее. За счет размеров может быть угловым или П-образным. Это функциональный верстак, но его сложнее самостоятельно сделать.

Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева. Для этого нам понадобятся следующие материалы.

• Сухие доски из твердых пород древесины толщиной 6-7 см и шириной 15-20 см. Конечно, будет просто замечательно, если получится найти пиломатериал из бука, ясеня, клена или граба, но если нет, то тогда делайте стол из сосновой доски.
• Бруски 50х50 для изготовления деревянной опоры.
• Профильная труба для изготовления металлической опоры.
• Металлический уголок на раму.
• Любой столярный клей.
• Саморезы и болты для сборки верстака.

Могут потребоваться и другие материалы, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

Инструкция по изготовлению

Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака. Особенно их схожесть проявляется тогда, когда смотришь на схемы слесарного или многофункционального стола. С развитием техники и технологий модифицировался внешний вид самодельного верстака, именно так появились стол универсальный для электроинструмента, передвижной верстак на колесиках, мини-верстак, разборный или компактный переносной рабочий стол. Современная рабочая поверхность также дополнительно оборудуется, например, местом для фрезерного станка. Столешницу часто совмещают с циркулярной пилой.

Перед тем как начать изготовление верстака для мастерской, нужно хорошо обдумать его конфигурацию, размеры и сделать чертежи. Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности (рост, ведущая рука и другие), размеры планируемых к обработке деталей. Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

Высота определяется простым способом – опустите ладонь на столешницу. Если она лежит свободно и рука в локте не сгибается, то такая высота для вас будет оптимальной. Не стоит делать столешницу слишком широкой и длинной. Массивные детали обрабатывать приходится достаточно редко, а место в мастерской можно использовать гораздо разумнее.

Бытует мнение, что для основания лучше брать металл, а не дерево. В качестве аргумента приводят тот факт, что металлическая станина прочнее, да и нарастить или обрезать ее проще, чем деревянную. Конечно, этот факт выглядит рациональным, но есть и другой аспект – дерево гасит вибрацию, а металл – нет. При работе с вибрирующим инструментом можно случайно повредить будущее изделие именно из-за возникающих колебаний.

Для деревянной опоры лучше брать не цельный брус, а клееный брусок. Это связано с тем, что дерево имеет свойство рассыхаться и деформироваться, а из-за сборной клееной конструкции эти свойства будет меньше проявляться.

Для столешницы не рекомендуется использовать листы ДСП или фанеры из-за высокой упругости.

Даже два клееных листа фанеры дадут отдачу при работе с ударным инструментом, а это может повредить заготовку. Есть старый способ проверки жесткости столешницы. Он состоит в том, что нужно ударить по ней киянкой, а изделия, лежащие на столе в момент удара, не должны даже шевельнуться. Важно качество и просушка сырья для щита – дерево должно быть без сучков и внешних дефектов (трещины, сколы), просушено очень хорошо, его влажность должна быть не больше 12%.

Выбрав материал и нарисовав схему, приступаем к изготовлению простого верстака своими руками. Сначала делается столешница, а потом основание. Ничего удивительного в этом нет, так как щиту нужно время на просушку, за которое вы спокойно соберете основу.

Основание

Для деревянного основания необходимо напилить и склеить столярным клеем детали для четырех опор. На верхнюю и нижнюю рамы нужны будут четыре напиленных перекладины из того же бруса. Рамная конструкция делается встык под прямым углом, для чего при склеивании ножек нужно оставлять промежуток, равный толщине перекладины. Аналогично первой делается вторая рама. Для увеличения надежности основания поперечины садят на клей, просверливают гнезда, в которые загоняют царги. Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

Для металлической станины трубу нарезают болгаркой на необходимую длину ножек, из уголка выпиливают по размеру перекладины рамы. Конструкция также делается на две рамы, основание сваривается, зачищается и окрашивается краской по ржавчине или битумным лаком.

Не рекомендуется использовать болты вместо сварки.

• конструкция от этого становится менее надежной и устойчивой,
• уходит много времени на сверление и много болтов на соединение деталей.

На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

Столешница

Столешницу изготавливают из планок высотой 6-7 см и шириной 9-10 см путем склеивания. Доски нарезают вдоль волокон древесины. Для улучшения адгезии планки перед склейкой нужно обстрогать. Далее наносим клей на поверхности склеиваемых планок и стягиваем ваймами (стяжками) или струбцинами с большим вылетом. Клеить нужно не одной большой крышкой, а двумя равными, причина этого проста – так проще сделать столешницу с технологической прорезью, в которую потом вставляется циркулярная плита.

Оставляем собранный деревянный щит на сутки или двое на просушку. После высыхания его еще раз обрабатывают рейсмусовым станком и шлифовальной машинкой для достижения гладкой поверхности.

Если нет рейсмуса, то можно остругать его ручным рубанком, а потом зашлифовать. Просверливаются отверстия для упоров, которые делаются сквозными. Столешницу к основанию крепим по углам на длинные винты и дополнительно фиксируем по краям на саморезы с шагом в 9-10 см.

После сборки верстака рекомендуется покрыть столешницу антисептической пропиткой и лаком. Это поможет увеличить срок использования поверхности примерно в два раза.

Дополнительное оборудование, такое как тиски или зажимы, устанавливается уже тогда, когда рабочий стол полностью собран. К задней части верстака можно прикрепить фартук с полками для хранения мелкого инструмента, заготовок или крепежей.

Рекомендации

Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.

1. Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
2. Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
3. Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
4. Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
5. Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
6. Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
7. При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
8. В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
9. Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
10. Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
11. Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
12. Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.

Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.

Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.

Строим Верстак? Узнайте лучший способ приблизиться к вашей сборке.


Если вы собираетесь собрать себе комод, из какого дерева вы бы его построили?
Ты построишь это из всего, что тебе нравится.
Что вам нравится, что под рукой, что дешевле.
Кто, черт возьми, заботится?
То же самое, когда вы строите верстак.
Очевидно, что я не могу выдать это за статью, поэтому сделаю из этого гору.
Если вы ищете лучшее дерево для своего рабочего места, вам нужно решить, какие факторы наиболее важны для вас:
• Должно ли это быть экономически эффективным?
• Вы ищете быструю сборку?
• Хотите, чтобы ваше рабочее место было чисто функциональным? Или что-то еще?
Теперь любой верстак, на который я ссылаюсь, будет прочным и крепким.
Обязательно поймите важность этого, если вы хотите знать, как создать правильное рабочее место.
Я никогда не буду говорить о хрупких, скрученных вещах. Сборка должна быть крепкой, а я человек, которому нравится красиво сделанная скамейка.
Таким образом, мы не будем рассматривать МДФ как выбор материала, он должен быть из массива дерева.
Давайте посмотрим на ваши варианты …
Строительство верстака — Экономичная древесина:
Когда речь идет о цене на древесину, это сильно зависит от того, где вы живете.
Бук хороший пример этого. Эта сторона света дешевая, как чипсы.Поэтому каждая коммерческая строительная компания выбирает бук.
В Америке бук взорвет ваши яйца.

Столярный сорт красного дерева (сосна). Если вы привередливы, когда покупаете этот материал, вы можете получить приличные широкие и прозрачные доски.
Но, как правило, хвойные породы, как правило, намного дешевле, чем лиственные. И это будет применяться в большинстве мест.
Несколько фунтов между ценой платы, может показаться не таким уж большим. Но некоторые скамейки — это древесные свиньи, и эти несколько фунтов могут быстро сложиться.Конечно, хвойные породы различаются по качеству и цене между собой. Материал для строительной отрасли выращивается быстро, и, к примеру, не так хорошо, как доски для столярных изделий.
Названия хвойных пород и сорта, используемые торговцами, могут быть расплывчатыми.
И они собираются изменить страну к графству.
Итак, если вы хотите знать, покупаете ли вы качественную хвойную древесину или нет, лучше всего взглянуть на нее.
Быстрорастущий материал низкого качества с широкими промежутками между ростовыми кольцами, и он будет легче по весу.Более дешевые вещи также имеют тенденцию быть узкими и полными узлов.
Широкие, прозрачные, плотные доски из хвойных пород дерева — это замечательная вещь, которая очень недооценена.
Если вам удастся найти что-нибудь приятное, вы могли бы даже подумать об его экономном использовании…
Потратьте, где вы получите наибольшую выгоду
Когда я собрал свой 12-ой английский Workbench, я использовал довольно дряблую губчатую сосну для ног.
Это было запутанным и довольно грубым на работе. Я считаю, что это были заборы, но я поставил смелое лицо на камеру.

Сила вашей базы может быть обеспечена хорошим дизайном и надежной конструкцией, поэтому, если вы можете с этим смириться, эта дешевая древесина здесь более чем достаточна.
Это плохие заборные столбы, которые я использовал для ног на своем английском рабочем столе. Не очень приятно работать, но когда все сказано и сделано, достаточно сильны.
Для верха и фартуков я выплеснул на широкое красное дерево столярных изделий.
По сравнению с любой твердой древесиной эти доски были дешевыми, как чипсы, но они все же дороже, чем эти грубые вещи.
Хороший выбор древесины имеет большое значение для качества вашего стола. Хвойные породы здесь так же хороши, как и лиственные, у них есть свои недостатки, но есть и положительные. Тем не менее, стоит обратить внимание на качественные доски из мягкой древесины, которые немного плотнее и предпочтительно не содержат сучков (или, по крайней мере, мертвых сучков).
Если вам нужен экономичный верстак, рассчитанный на длительный срок, поместите ваши деньги в топ.
Я даже рекомендую сосредоточить свой бюджет только на передней половине вашего топа. Именно здесь происходит действие, поэтому, если вы беспокоитесь о долговечности, это область, которая имеет значение.
Конечно, это может быть комбинация хвойных и лиственных пород дерева или просто дешевой хвойной древесины наряду с более плотной хвойной древесиной, как я это сделал.
И если вы выбираете с бюджетом в первую очередь, убедитесь, что вы не потратите больше, чем необходимо, покупая древесину, которая редка там, где вы живете …
Выберите для своего региона
Я много ссылаюсь на Redwood, так как это доступно здесь. Но в другом месте подумайте о таких вещах, как пихта Дугласа, южная желтая сосна.
И я знаю, что в некоторых частях Америки вы можете получить тополь за ту же цену.
То, чего вам следует избегать, — это помнить о древесине, потому что кто-то во всем мире сказал вам, что это здорово.
Наряду с первоначальными затратами, не забудьте подумать о том, как ваш выбор древесины повлияет на время, необходимое для постройки вашей скамейки…
Выбор пиломатериала для практической скамейки Сборка:
Создание верстака может быть большой инвестицией во времени.
Я продал много недостатков, и вместе со многими из этих клиентов рассказал о том, как они собирают свои стенды, чтобы узнать, что они все еще на нем … почти год!
Все в верстаке больше и тяжелее, чем мебель, которую мы привыкли строить.
Но есть несколько вещей, которые мы можем сделать, чтобы ускорить процесс:
• Не стремитесь к совершенству. (Большая сборка позволяет вам избежать более жестких допусков, поэтому хорошо понимать, что верстак хочет быть сильным и функциональным, а не отполированным и шикарным.)
• Выбирайте материалы, которые подходят именно вашему дизайну верстака.
• Выберите материалы, которые подходят для вашего набора инструментов.
Не стоит недооценивать последние два …
Придумай свой дизайн верстака
Конструкция верстака
может сыграть большую роль в выборе материала.
Любой дизайн, который исходит, например, из истории, стоит посмотреть в истории за ваш ответ.
Английский верстак (или Николсон, как кажется, сегодня выпускается под брендом) почти всегда был сделан из хвойных пород дерева — так что вы знаете, что подойдет.
Конструкция скамьи такого типа была в основном дощатой. У него были широкие доски для верха и фартуки, которые были прибиты к основанию.
Эта гвоздодерная конструкция — отличное предложение для хвойных пород, поскольку прохождение очень твердых пород дерева с гвоздями гораздо менее удовлетворительно.И быть откровенным может быть немного дерьмом.
Кроме того, эластичность хвойных пород здесь будет иметь огромное значение.
Plus, кто фиксирует вишню оцинкованным гвоздем?

Готовая английская верстак (после хорошего года оскорбительного использования). Смешивание этих дешевых ножек ограждения с высококачественными широкими сосновыми досками не только экономически выгодно, но и невероятно эффективно строить вручную. Нет ламинирования, минимальная подготовка, и сосна идеально подходит для этой традиционной конструкции с гвоздями.Узнайте, как создать свое собственное рабочее место на английском языке из нашей серии видеороликов (в комплекте с планами в формате PDF).
Если вы планируете создать больше станков французского типа (Roubo…), то вашей самой большой заботой может быть создание чего-то достаточно толстого для этой вершины. Или достаточно стабильным, чтобы клеить.
Огромная плита сэкономит вам огромное количество времени при сборке, но сможете ли вы ее получить? И не поддавайтесь ни на что из того, что «мокрый, хорошо», прочее.
Когда вы выбираете этот маршрут, вы тратите огромное количество времени, финансов и усилий.Сделай это правильно.
И не тратьте время на покупку древесины, которую вы не подготовили к работе…
Выберите пиломатериал, который подходит вашему набору инструментов.
Если вы строите верстак вручную, используя только ручные инструменты, то это важный фактор при выборе древесины.
В тех случаях, когда машина может воспринимать большинство тембров практически одинаково, она может просто издавать слегка отличающиеся звуки, ручные инструменты сообщат вам, когда вы сделали неправильный выбор.
Хвойная древесина легче использовать на ручных инструментах для той работы, которую вы будете здесь выполнять.Выбор приличной хвойной древесины ускорит вашу сборку вручную.
Если вы хотите использовать твердую древесину, следует избегать использования определенных пиломатериалов, если они высушены в печи.
Эш, например, это дерн. Когда печь высохла, это похоже на работу крекера Джейкоба.
Дуб
, с другой стороны, прекрасно работает с ручными инструментами, особенно если он высушен на воздухе.

Для более короткой конструкции скамейки типа «Рубо» потребуются источники более высоких пиломатериалов. Все эти дубовые доски использовались в одной скамейке, и я задокументировал создание этой верстака в стиле рубо здесь.
Если у вас есть какое-то черновое оборудование, то зола — фантастический путь.
Он невероятно жесткий и обладает памятью, поэтому отлично подходит для того, чтобы выдерживать длинный верхний диапазон. И это не сложно найти. Это везде.
И в довершение всего, это одна из самых дорогих лиственных пород. (Небольшой совет, хотя, если вы склеиваете этот материал, а кусок кажется тяжелее остальных, откажитесь от него).
Помимо сборки, вы захотите подумать о том, насколько хорошо ваш верстак подойдет вам …
Выбор пиломатериалов, которые делают практичным верстак для использования:
Если вы хотите самую быструю и экономически эффективную сборку, то, безусловно, ваш ответ — хвойная древесина.
Но для многих людей лиственные породы более желательны.
Лиственные породы, безусловно, побеждают в двух очевидных областях. У них больше веса, и они более долговечны. Оба отлично подходят для рабочего места, но оба могут быть разработаны.
Я чувствую, что хвойные породы плохо переносятся, и в наши дни их недооценивают для рабочих столов.
Мне нравится грязная рабочая поверхность, которую она создает, и то, как легко вы можете прикрепить к ней вещи. Так что для проведения работ я считаю это наиболее практичным.
С другой стороны,
лиственных пород может легко отполировать, поэтому ваш верх становится скользким и может напоминать работу на пластике. Если вы извращенец, это не проблема.
Что мне нравится в скамейке из лиственных пород, так это твердость в ощущениях, которые она дает. Вы заметили это.
Если вы рассматриваете свои варианты удержания работы, вы также можете прочитать мой совет по выбору лучшего лицевого тиска для вашего рабочего места.

Верхушки хвойных пород дерева идеально подходят для склеивания вещей.Что очень удобно для быстрой работы, такой как столярный нож столяра, часто используемый в традиционной деревообработке.
За пределами простой функции.
Все, что я предложил, основано на том факте, что ваш верстак создан для работы.
Но может быть много гордости за то, что ты создаешь свой собственный верстак, и для меня это тоже выражение тебя самого. Если это важно для вас, не забывайте выбирать древесину просто потому, что она вам нравится.Даже если это только потому, что оно соответствует вашим ручкам самолета.

Довольно большой верстак, который мне пришлось ламинировать из пропаренного бука.
Каждая скамья, которую я построил для клиентов, была лучше и лучше, чем я считал необходимым для себя. Но было несколько, которые выделялись. Эта скамейка «Cherry Bomb» была особым запросом — здоровенная скамья с изысканной и полированной отделкой.

Сосна и ясень — два самых распространенных вида бруса в моем воображении для изготовления скамей.Но если бы я строил свою идеальную скамью, она была бы из дуба.
У меня просто есть настоящая любовь к дубу — его работоспособность и простота. Если бы я был деревом, я был бы дубом — это мой любимый.

Существуют очень простые основы, которые делают рабочую среду, и вы никогда не должны выходить за их пределы. Так что не пытайтесь быть особым в дизайне, но вы должны построить его так, как вы хотите.
Просто будьте разумны — у меня однажды кто-то попросил меня собрать для него скамейку из его черного дерева.Я увидел кучу и чуть не упал со стула — я не взял эту работу на себя!
Дерево там должно было стоить больше, чем я, я не был готов сделать это.
Вот как вы делаете гору из крота-холма …
Более быстрый ответ был бы: «Построить ее, чтобы она соответствовала вашему гардеробу …»
Если вы планируете создать верстак , не забудьте взглянуть на нашу серию видео — Как построить англоязычный верстак.
Это пошаговое видео, включая планы в формате PDF.Верстак традиционный, прочный и простой в сборке даже с минимальным количеством ручных инструментов.
Или просмотрите другие статьи о дизайне и использовании рабочей среды:
,
Ошибки начинающих Bench-строителей
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Если вы собираетесь приступить к созданию своего первого рабочего места, вы можете прочитать эту запись в блоге. Я ожидаю, что вы откажетесь от каждого совета в этом (как это делают большинство разработчиков) и создадите сумасшедшую хитрость, которую вы запланировали в своей голове.
Вот, на мой взгляд, самые распространенные оплошности, которые деревообрабатывающие мастера делают, когда строят свой первый верстак.
1. Слишком много деревообрабатывающих тисков
Я построил рабочие места с более чем 100 студентами. В каждом классе есть один парень, который хочет поставить тиски на каждом углу скамейки. Не потому, что это скамья партнера для двух человек. Просто потому, что он так хочет. Несмотря на то, что я поддерживаю вашу свободу выбора, я также не хочу тратить две недели на установку сложного оборудования для сборки тисков на вашей скамейке, когда мы могли бы вместо этого производить мебель.
Самое большее (самое большее!) Вам нужны тиски для лица и хвоста.У моей нынешней скамьи только тиски для лица. Я никогда, никогда не желал, чтобы в этом заднем углу были тиски моделиста, а на мертвеце — скользящие тиски с вакуумным приводом. Эти дискуссии просто утомляют меня.
2. Слишком много отверстий для собак / тисков
Если у вас есть хвостовые тиски, вам нужен ряд близко расположенных отверстий для собак рядом с передней частью вашей скамьи. Если вы используете холдфаст, вам нужно около восьми лунок (я уже писал об этой теме здесь). Многие новички-строители планируют множество отверстий для собак / трюмов, чтобы верх мог быть похож на дуршлаг или монстр-пегборд.
Наличие большого количества отверстий на самом деле не ослабляет скамью, но они требуют много работы, и они вам не понадобятся, если вы не задумывались о специальных операциях. Начать с минимума; добавьте больше, как вам нужно.
3. Чрезмерное использование используемых пород дерева.
Для изготовления скамейки можно использовать любое дерево (даже фанеру). Материал должен быть дешевым, легким в получении, тяжелым (если это возможно), сухим и тяжелым (если это возможно). После нескольких лет использования ваша скамья будет выглядеть как любая другая используемая скамья — избитая, сломанная и потрясающая.
4. Слишком сильная стандартная высота верстака
Прекратите это. В самом деле. Я серьезно. Выберите правильную высоту между бедром и талией. Вы адаптируетесь. Не беспокойся о своей спине. Вы адаптируетесь. Если вы действительно не уверены, сделайте его немного выше, а затем отрежьте ноги. Примерно через десять лет ваши привычки в работе добавят магическое число в вашу голову. Вы построили достаточно мебели, чтобы знать свой номер. До тех пор, выберите номер.
5. Заставить скамью делать сумасшедшие трюки или хранить арсенал инструментов
Ваша скамья не является пневматическим подъемником для хранения листового материала.Это не расширение для вашей таблицы соединений. Это не скамейка резчика, которая регулируется по осям X, Y и Z. В центре нет второй настольной подставки, которая поднимается с помощью ножничных подъемников, чтобы создать вторую более высокую настольную поверхность. Это не стол для хоккея.
Это одна рабочая поверхность, которая должна быть плоской и твердой.
И если ваш шкаф для инструментов под столешницей мешает удерживать вашу работу….
6. Слишком глубокая сборка верстака DIY
Есть много причин, по которым планы рабочих мест не имеют глубины 48 дюймов.Верстак гораздо менее полезен, если он такой глубокий. Вот подсказка: рабочий стол должен быть менее глубоким, чем ваша работа с кейсом, чтобы было легче работать с кейсом.
7. Выбор неправильных инструментов для создания рабочего места, которое вы спроектировали
Если вы собираетесь ламинировать столешницу из 3/4 ”толстого материала, вам, вероятно, следует иметь механический фуганок и строгальный станок. Делать это вручную мазохистски. Если у вас есть гигантская плита для верха, вы глупы, если вы разорвете ее на 6-дюймовые полосы, чтобы перебросить их через ваш мощный фуганок.Получить самолет Джек.
Различные конструкции подходят для разных наборов инструментов.
8. Слишком много беспокойства о движении дерева и плоскостности стола
Древесина движется, но одержимость ею при проектировании скамейки тратит больше энергии, чем работа с ней после ее изготовления. Ваша скамейка выйдет из квартиры. Когда это становится проблемой, вы можете исправить это менее чем за 45 минут работы.
И, в общем, ваша скамейка должна быть только суперплоской вдоль передней 12 ”длины столешницы.Через пять или 10 лет ваша скамейка вряд ли будет двигаться вообще.
9. Попытка заново изобрести колесо с помощью новых конструкций верстака
Деревообработчики любят повозиться. И у нас в голове появляются идеи, о которых мы просто не можем забыть, пока не построим их. Все нормально. Мы все сделали это. Но спросите себя: хочу ли я хорошую скамейку, или я хочу попытаться перехитрить деревообработчиков за последние 3000 лет? Кстати, любой ответ в порядке.
10. Они делают это слишком хорошо
Даже самая хорошая скамья, которую я сделал, более домашняя, чем уродливые вещи, которые я сделал, когда только закончил колледж.Когда я делаю самодельный гаражный верстак, я сосредотачиваюсь на том, чтобы заставить деревообрабатывающие тиски сладко двигаться, столешница плоская, а столярные изделия полные до чертиков. Отрыв не беспокоит меня. Также не безобидный чек или узел.
Если вы думаете, что я говорю, что вы должны делать дерьмовую работу, вы не правильно меня читаете. Сосредоточьте свою энергию на том, что важно со скамейкой. Другие вещи вторичны.
Если это чего-то стоит, я сделал каждую из ошибок, перечисленных выше.
— Кристофер Шварц
Хотели бы вы, чтобы МНЕ БОЛЬШЕ из моих советов на рабочем месте было проигнорировано? Посмотрите мои книги и DVD на верстаке.
---
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые мы считаем необходимыми в нашей повседневной работе в магазине. Мы можем получить комиссию от продаж, указанных нашими ссылками; Тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты для их полезности и качества.
Как собрать мобильное рабочее место с полками
Привет, друзья! Я так рад поделиться с вами своим последним проектом: моим новым и улучшенным мобильным рабочим столом DIY с полками! Если вы помните, мой старый верстак был настоящим чудовищем. Он служил исходным столом для моей настольной пилы, поэтому я специально спроектировал его достаточно большим, чтобы вместить весь лист фанеры. Но после года его использования я обнаружил, что реально не очень часто использую все это пространство, и оно занимало ценную недвижимость в моем магазине.Нам пришлось переехать (Армейская жизнь!), Поэтому я отдал его другу в надежде, что буду строить новый верстак в Техасе.
Я очень рад сотрудничать с Rockler Woodworking and Hardware, чтобы представить вам планы этого проекта. Я воспользовался своим старым дизайном, но усовершенствовал его, сделав его сильнее и эффективнее. Полюбуйтесь на мою новую любимую вещь:
Как вам нравится эта дополнительная функция хранения в конце? Я позаимствовал эту идею у моего приятеля Джеймисона — вот его верстак.
Мне просто нравится этот мобильный рабочий стол DIY, и я не могу дождаться, чтобы начать его использовать. Мои колени не были очень довольны мной в прошлом году. Примечание: святой моли, мы действительно жили в Техасе целый год ?! Нам это нравится. Мы гордимся Техасом.
Я проведу вас через часть моего процесса сборки, но я призываю вас приобрести планы в формате PDF ниже для полного списка материалов, разрезов и инструментов, которые вам понадобятся для этого проекта, а также пошаговые инструкции. 3D-диаграммы.

* Эта публикация содержит партнерские ссылки. Чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации, нажмите здесь.
Сначала я собрал основную раму и установил ролики. Это 3-дюймовые сверхмощные ролики, которые я использовал. Четыре внешних ролика будут заблокированы, а два средних ролика — нет. Вот еще один отличный вариант для рабочих колесиков. Это хорошо, потому что они не увеличивают высоту вашего рабочего места при отключении, поэтому, если у вас есть стационарное рабочее место и вы хотите сделать его мобильным без увеличения общей высоты, эти ролики — отличный выбор.
Я использовал 2-дюймовые болты для установки роликов. Обязательно сделайте это до того, как вы двинетесь вперед с остальной частью сборки, в противном случае ваша скамейка окажется бегемотом, который перевернется для установки.
Я решил использовать MDF для части сборки просто из-за стоимости, но вскоре я пожалел об этом решении. Мне нравится, что МДФ режет, как масло, на моем настольном станке, но если бы мне пришлось строить эту скамью снова, я бы выбрал фанеру из твердой древесины для всего этого, потому что она прочнее и красивее.Я использовал фанеру Purebond для двух верхних панелей, потому что боялся, что при наличии зажимной дорожки повторное зажимание приведет к разрыву плиты МДФ.
О, и посмотрите на эти профессионально выглядящие отверстия для штифтов на полках — теперь мои полки регулируются! Для этого я использовал джиг Kreg Shelf Pin.
Я установил комплект Kreg Universal Clamp Trak ™ на верхнюю часть скамьи. По какой-то странной причине мой комплект не был снабжен какими-либо аппаратными средствами или инструкциями (я думаю, что это была случайность), поэтому Адаму и мне просто нужно было это выяснить.
Вот что мы придумали:
Мы установили зажимную гусеницу на место на столе, а затем отметили, где нужно просверлить отверстия для крепежа. Затем мы сняли гусеницу, просверлили отверстия и ввернули болты с шестигранной головкой.
Внизу есть шайба и гайка, чтобы закрепить каждый болт на месте. Мы использовали 18 болтов для длинной колеи и 6 болтов для короткой. Затем мы надели гусеницы и затянули болты. Мы должны были убедиться, что на скамейке был небольшой выступ, чтобы мы могли иметь доступ к болтам.
Это настольные зажимы, которые работают с этой гусеницей. Я также установил пару магнитных полосок, чтобы держать биты и винты. Я снял их со своего старого рабочего места, но вот еще один вариант.
Я добавил эту бутылочку только для Адама. Он гораздо больше склонен помогать мне поднимать тяжелые вещи, когда дело касается пива.
Как только я закончил строить эту вещь, я не мог дождаться, чтобы загрузить полки с банками кварта моего любимого пятна и отделки.Эта добавленная функция делает меня абсолютно легкомысленным.

О, еще одна вещь, которую я должен упомянуть … Вы видите, что 2 × 4 части прикреплены к полкам на конце там? Я добавил это для дополнительной поддержки средней полки. Этого нет в планах, но я не чувствовал уверенности в том, что МДФ будет достаточно прочным, чтобы выдержать средние фартуки. Зачем собирать, когда вы можете переоборудовать ?
И еще несколько снимков красоты, просто потому, что:
Мне очень нравится эта вещь — как в жутком, неплатоническом, на грани совершенно неприемлемого пути ,
Но можешь ли ты винить меня? Я такой. Freakin’. Рад, что мне больше не нужно строить на полу гаража! Woohoo! Рад, что ты здесь не для того, чтобы стать свидетелем моего счастливого танца.
Спасибо, что заглянули — я надеюсь, что эти планы по созданию мобильного рабочего стола для вас пригодятся вам. Обязательно отметьте меня или пришлите мне фотографии, если вы создаете этот верстак для себя. А пока иди туда и сделай опилки!
Вам нравится этот мобильный передвижной верстак с полками? PIN и ПОДЕЛИТЬСЯ это!

* Большое спасибо Rockler Woodworking and Hardware за спонсирование этого поста.Все усилия, мнения и неловкие счастливые танцы — мои собственные. Я не извиняюсь за свои сладкие танцевальные движения.
.
Как собрать мобильную рабочую станцию ​​своими руками с ящиками и полками
Привет всем! Я очень рад, что делюсь своим новым проектом в блоге Simpson Strong-Tie®, Building Strong: мобильное рабочее место DIY с ящиками ! Мне отчаянно нужно было место для моей 3D-резьбы Inventables X-Carve — в течение нескольких месяцев она сидела на куске фанеры, лежащей над двумя козлами. Я знаю, так стыдно! Но вместо того, чтобы создавать простой стол, я действительно хотел рабочую среду, которая была бы рабочей лошадкой в ​​моем магазине, поэтому я добавил немного столь необходимого хранилища.Я поставил ящики и полки с обеих сторон верстака, так как верх должен был быть настолько широким — не менее 40 дюймов в глубину! Мне очень нравится, как это получилось, и я так счастлив, что наконец-то у меня есть специальное место для моей X-carve.
Эти винты с полукруглой головкой от Simpson Strong-Tie являются моими любимыми — вам не нужно предварительно сверлить пробные отверстия, поэтому это избавляет меня от лишних шагов. Люби это. #worksmarter
Загрузите планы и следуйте учебному пособию по созданию собственного рабочего места для мобильных устройств с ящиками, посетив блог Building Strong.


* Этот проект спонсируется Simpson Strong-Tie®. Все усилия и мнения мои.
Вы также можете наслаждаться …
• Верстак с полками
• Стол для разгрузки и подачи 4 × 8
• Стол для сильных связей Simpson
• Стол для гриля Cedar Kamado
• Промышленная консоль для дерева и стали
• Легкие самодельные пиломатериалы Когда-либо
• Поделиться
• Pin
• Tweet
• Электронная почта
.