Как сварить металлическую дверь: Металлическая дверь своими руками в 7 этапов

Автор

Содержание

чертежи, конструкция, инструменты, инструкция сваривания железной двери пошагово, советы от специалистов

Сварить своими руками металлическую дверь не сложно. Готовая дверь не уступит фабричным изделиям. Какие нужны инструменты, как пошагово провести сварку – разбираем все тонкости.

Дверь в жилище должна сочетать в себе надежность и красоту. Сегодня металлические дверные конструкции изготавливает и продает множество организацией. Но надежность многих недорогих моделей оставляет желать лучшего. А те изделия, в которых высокий класс защиты сочетается с эстетичным видом, как правило, стоят очень дорого. Решение проблемы – сварить своими руками именно такую металлическую дверь, которая нужна.

Схема коробки

Чтобы не столкнуться в процессе работы с неприятными неожиданностями, изготовление двери надо начинать с чертежей. Готовые схемы  отыскивают в сети «Интернет» (мы также приводим готовый чертеж). Допускается и самостоятельное изготовление проекта.

Начинают работу с измерения параметров проема двери:

  • Ширина проема
  • Высота проема
  • Толщина стен

Стандартным размером полотна является 2 м в высоту и 0,9 м в ширину. Сквозь дверь меньшего размера будет неудобно проходить, полотно больших размеров будет либо слишком тяжелым, либо недостаточно надежным.

Если дверной проем существенно выше или шире стандартного размера, пустое пространство заполняется дополнительными блоками. При большой высоте монтируют глухой блок над дверной коробкой, при широком проеме – глухой или распашной элемент сбоку. Глухие элементы могут закрываться решеткой, стеклом или сплошным листом металла.

Короб двери конструируется так, чтобы его размеры по всем габаритам были на 20 мм меньше, чем у дверного проема (или проема, полученного после установки дополнительных блоков). Такой запас пространства облегчает процедуры монтажа.

Где и как установить петли

Для того, чтобы рассчитать число петель, рассчитывают вес дверного полотна. Как правило, используют минимум 2, максимум 4 навеса. Первая петля размещается в 0,15 м от нижнего края двери, вторая – в 0,15 м от верхнего края. Остальные навесы ставят так, чтобы расстояние между всеми элементами было одинаковым.

Часть навеса, оснащенная пазом, крепится сверху, часть, оснащенная штифтом – снизу. Верхнюю часть приваривают к раме двери, нижнюю часть — к коробке. Все сварочные работы на этом этапе проводят в горизонтальном положении, зафиксировав элементы петель струбцинами. По завершении работ сварочные швы  отшлифовывают.

Чтобы полотно двери во время использования не ударялось о коробку (при закрывании), вертикальную ось навеса размещают так,  чтобы она совпадала с краем дверного листа.

Как утеплить

Утепление двери решает ряд важных задач: сбережение тепла в доме, создание шумоизоляции, поглощение резких и неприятных звуков при открывании и закрывании двери. Поэтому правильное проведение работ по утеплению – залог отсутствия проблем при дальнейшей эксплуатации двери.

Наиболее подходящий материал для решения этих задач – листовой пенопласт (ПП). Определяют точное количество материала, необходимое для утепления, при составлении проекта. Но обычно на одну дверь требуется не менее 4 кв. м. Толщина также определятся исходя из заложенной в проекте ширина рамы и толщины стального листа. Наиболее часто берут лист в 40 мм толщиной.

На пенопласт практически не оказывается нагрузка. Поэтому берут ПП малой плотности. Допустима также средняя плотность. А вот материал с высокой плотностью только обеспечит лишний прирост веса полотна, не давая никаких дополнительных преимуществ.

Пенопласт нарезают на куски нужного размера. Закрепляют пенопласт внутри двери одним из двух способов:

  • На монтажную пену. Чтобы пена, расширяясь, не выдавила утеплитель из каркаса, берут составы с малым коэффициентом расширения (обычная пена не годится). Наносят  пену по периметру ячейки на металлический лист, а также добавляют несколько полосок в середине. Вложенный внутрь ячейки лист утеплителя прижимают к пене, а также заполняют пеной все щели между листом ПП и каркасом.
  • На универсальный клей. Подойдет «Момент» или другие марки клеящих составов, обеспечивающих нормальную адгезию к металлу и пенопласту.

С внутренней стороны утепленную дверь закрывают листом мебельной фанеры или ОСП, закрепив его саморезами. Для декорирования внутренней поверхности применяют краску или самоклеющуюся пленку.

Какой выбрать замок

Надежность обеспечиваемой дверью защиты во многом зависит от качества установленного замка. Сегодня существует несколько типов конструкции замка:

  • Ригельный. Наиболее дешевый и простой тип замка. Однако за эту простоту приходится платить низкой устойчивостью к взлому. Еще один недостаток конструкции – громоздкий ключ с длинным стержнем и широкими плоскими бородками. Как правило, ригельные замки устанавливаются только в паре с другой конструкцией для создания дополнительной защиты.
  • Цилиндровый замок. Еще одна разновидность простого и распространенного дверного запора. Более устойчив к открыванию отмычками, чем ригельный механизм, но поддается грубой силе: может быть выбит несколькими сильными ударами или высверлен. Существуют замки с защитой от выбивания, но они не могут похвастать низкой ценой.

    Плюс цилиндрового замка – возможность обойтись без полной замены при утере ключа (достаточно только сменить центральный цилиндр).

  • Сувальдный замок. Достаточно сложный с конструктивной точки зрения и дорогой механизм. Однако он обладает наилучшей из механических запоров стойкостью к вандализму и силовому взлому, а также трудно отпирается отмычками.

Поместив замок внутрь прорезанного паза, намечают отверстия на торце для крепления. Их высверливают дрелью (сверло №5 или №6), затем нарезают резьбу. Теперь замок крепят к коробке. В металлическом листе просверливают отверстия под ручку и скважину замка, закрывают их накладками. Установив на место ручку и фурнитуру, убеждаются, что замок работает от ключа и от ручки без затруднений.

Осталось просверлить отверстия в коробке в том месте, где ригели замка упираются в косяк. Эти пазы также необходимо обработать максимально тщательно. Любой заусенец на них станет помехой в работе замка, а в дальнейшем приведет к выходу замка из строя в самый неподходящий момент.

Подготовительные работы

Начинают работы с организации места и заготовления всего необходимого. Лучше всего, если в доме имеется верстак или стол для монтажных операций. Тогда можно проводить работу в удобных условиях. Но в крайнем случае годится и ровная площадка с бетонным основанием и размерами не менее 2,5 м на 2,5 м.

Чтобы работать было сподручнее, лучше иметь помощника. Конечно, применяя струбцины и сварочные угольники на магнитах, можно справиться и одному. Но вдвоем, когда есть кому подстраховать, придержать, помочь провести все замеры, работать гораздо легче и быстрее.   

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы сварить дверь из металла своими руками, понадобится аппарат для сварки, электроды, маска для сварочных работ. Это – наиболее существенная статья расходов при подготовке. Впрочем, если такой техники нет в хозяйстве, аппарат берут в аренду.

Кроме сварочного аппарата потребуются:

  • Электроинструмент: дрель, болгарка (а также – сверла, отрезные и зачистные круги).
  • Инструменты для разметки: чертилка, кернер, линейка, строительный уровень. Хорошо, если есть лазерный нивелир.
  • Фиксирующие средства: магнитные угольники для сварки (с углом в 90° и другими углами), струбцины.
  • Набор напильников различной формы для работы с металлом.

Точное количество материала определяется на основе проекта. Но обязательно потребуется стальной лист (толщина – от 2 до 4 мм), профилированная труба или уголок, листы пенопласта (альтернатива — минеральная вата) для утепления, ОСП или строительная фанера, краска или самоклеющаяся пленка для декорирования. Также нужно подготовить замки, глазок, дверные петли и остальную фурнитуру.

Как сварить металлические двери своими руками. Пошаговая инструкция

Порядок выполнения работ таков:

После этого остается только установить готовую коробку и дверь в проем.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем посмотреть видео, в которых показаны основные нюансы собственноручного изготовления металлической двери:

Как сварить металлическую дверь своими руками?

У каждого человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом, возникает желание изготовить красивую и надёжную железную дверь своими руками. Эта работа требует навыков, но зато изделие получится индивидуальным, гарантированно прочным и долговечным. Процесс сварки таких дверей не потребует фантастических финансовых затрат и не занимает много времени. Необходимо рассчитать количество материала и приготовить необходимые инструменты, но предварительно нужно выполнить промеры и начертить подробный чертёж будущего изделия. Мы опишем подробно весь производственный процесс и последовательность операций.

Выполнение подготовительных процедур

Подготовительные работы заключаются в выборе дизайна и конструкции будущей двери, поскольку каждая дверь уникальна по размерам и может быть уличной или внутриподъездной. Чтобы понять, как сварить дверь правильно, нужно определиться с материалом, фурнитурой и декором, которые вы хотите использовать. Для того чтобы высчитать количество комплектующих изделий, нужно сделать промеры и изготовить точный чертёж. В процессе подготовительных работ необходимо учитывать следующие обстоятельства:

  • рекомендуемые габариты двери не более чем 100 Х 200 см, иначе она будет слишком тяжёлой, потому что понадобятся дополнительные ребра жёсткости;
  • если габариты проёма превышают 200 см в высоту, нужно закрыть лишнюю часть проёма утеплёнными декоративными или глухими вставками;
  • если проём шире 100 см, можно поставить глухую вставку или распашную надёжно закреплённую створку;
  • определить, в какую сторону будет открываться дверь, и подобрать соответствующие замки;
  • высчитать местоположение замков и дверного глазка в соответствии с ростом проживающих;
  • определить тип лакокрасочного, утеплительного и внутреннего декоративного покрытия;
  • высчитать тип и глубину узлов крепления дверной коробки, противосъёмных штырей и вертикального привода крепления;
  • рассчитать параметры и определить тип металлических комплектующих.

Очень важно убедиться в том, что коробка будет крепиться к монолитному проёму, а не к деревянным или оштукатуренным непрочным поверхностям.

На чертеже, выполненном в масштабе, должно быть указано местоположение глазка, ручек, замочных скважин, петель (от 2 до 4 шт.), рёбер жёсткости и противосъёмных устройств и механизмов. Для регулировки дверное полотно должно быть меньше коробки, а она в свою очередь — меньше дверного проема на два сантиметра.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрая и качественная работа возможна лишь при наличии удобного и правильно организованного рабочего места и исправного инструмента. Самостоятельная сварка металлических дверей требует наличия определённого инструментального минимума, который состоит из следующего набора:

  1. удобный и прочный монтажный стол;
  2. сварочный аппарат с набором электродов и маской;
  3. разметочный инструмент, фломастер или заточенный мел;
  4. сварочные магниты с углом 90 о и струбцины;
  5. углошлифовальная машина (болгарка) с дисками;
  6. электродрель и шуруповёрт с набором свёрл и бит;
  7. перфоратор с твёрдосплавными свёрлами;
  8. исправные электрические удлинители;
  9. рулетка и строительный уровень.

После промера и составления подробного чертежа можно точно высчитать количество и наименование металла, необходимого для сварки дверей, а также подобрать замки, петли и другие комплектующие. Естественное желание подчеркнуть собственную индивидуальность может повлиять на выбор материала, и особое внимание здесь необходимо уделить внешнему виду, петлям, повышенной секретности замков, противосъёмным узлам и дополнительным запорным механизмам. Стандартный комплект материалов для металлической двери состоит из следующих элементов:

  • для лицевого листа выбирается сталь толщиной не менее 2—3 мм, по размеру двери с перекрытием коробки, обычно 100 Х 210 см;
  • дверную коробку сваривают из уголка 3 Х 3 см;
  • для дверной рамы и рёбер жёсткости используют профилированную трубу 2.5 Х 5 см и полосы;
  • крепление коробки к проёму обеспечивается полосами толщиной 3 мм в количестве 4—6 шт. и длиной 30 см;
  • петли дверные в количестве 3 штук;
  • выбранная фурнитура и крепёжные болты;
  • грунтовка и полимерная краска;
  • утеплитель и внутренняя декоративная отделка.


Важно, чтобы замки обладали высокой износостойкостью, а петли были снабжены подшипниками, обеспечивающими бесшумность и долгий срок службы.

Последовательность сварочных операций

Процесс сварки дверей носит индивидуальный характер и зависит от конкретного проекта. Необходимо, чтобы параметры сварочного аппарата позволяли стабильно работать при существующем напряжении в сети. Для соблюдения необходимых габаритов и углов нужно как можно чаще сверяться с измерительным инструментом, а также использовать при работе специальные сварочные магниты. Последовательность операций заключается в поэтапном выполнении следующих основных пунктов, а именно:

  • размечается и раскраивается дверная коробка, выставляются по углам магниты, производится прихваточная сварка;
  • в случае нарушения угла соединения он корректируется, далее конструкция сваривается окончательно;
  • швы со всех сторон обрабатываются болгаркой;
  • затем раскраивается и сваривается каркас двери с обязательным промером диагоналей;
  • необходим зазор между коробкой и каркасом в 3 мм с трёх сторон и 5 мм со стороны крепления замков;
  • в каркас двери ввариваются рёбра жёсткости с учётом местоположения замков, глазка, противосъёмных штырей, привода вертикальных запоров;
  • размечаем лицевой лист и привариваем его к каркасу и рёбрам жёсткости швом около 4 см через каждые 15—20 см;
  • привариваем петли, предварительно просверлив отверстие для смазки;
  • к сваренной двери крепим узел замка, штыри и рассверливаем все необходимые отверстия;
  • к коробке привариваем пластины для крепления, шлифуем и грунтуем железную дверь;
  • далее производится окраска, а после высыхания крепится вся фурнитура;
  • дверное полотно утепляется и осуществляется отделка с внутренней стороны с окончательной окраской.

Важно проводить производственный процесс без спешки, тщательно промеривая углы и добиваясь безупречной работы замков, вертикальных запоров и поворотных петель.

Конечно, эта последовательность не отражает нюансов каждой индивидуальной металлической двери, но основная схема изложена правильно. Толщина, габариты, а значит, и вес подбираются в зависимости от потребности и индивидуальности каждого хозяина. При этом обязательно нужно учитывать, что дополнительная масса потребует увеличения жёсткости, а это приведёт к большей нагрузке на каркас, петли и дверную коробку.

Итоги

Нами было рассказано о том, как рассчитать, разметить и сварить металлическую дверь своими руками, о том, какие инструменты нужны для этого процесса, какую последовательность действий необходимо соблюдать. Качество приходит с опытом, но вы, несомненно, сэкономите значительные финансовые средства, а также изготовите дверь по своему вкусу и размерам. Удачной и успешной работы!

Как сварить дверь из профильной трубы. Делаем эскиз

Как сварить дверь из профильной трубы. Делаем эскиз

Профессиональные чертежи на стандартные железные двери сейчас найти можно, но проблема в том, что эти документы делались по ГОСТ 31173-2003, то есть 2200х900 мм или 2200х1200 мм (для широких проемов).

Профессиональный чертеж под дверь, сваренную из металла

Входная металлическая дверь в квартире или частном доме далеко не всегда соответствует стандарту, поэтому лучше составить эскиз. В противном случае, на нестандартном проеме вам придется либо вырезать часть откоса, либо как-то заделывать щель рядом с дверью.

Пример эскиза для нестандартной железной двери.

Коль уж мы делаем железную дверь своими руками, то на этапе создания эскиза нужно учесть кое-какие допуски, ниже на примере они показаны:

  • Стартовые размеры дверного проема 216х90 см;
  • Делать раму (лутку) вплотную к стенам нельзя, так как некуда будет заливать монтажную пену, поэтому по верхней кромке оставляем 10 мм на пену, плюс 5 мм толщина уголка;
  • Внизу делаем небольшой порожек, соответственно 25 мм от уголка будет отрезаться, итого остается 212 см высота рамы по внутреннему периметру;
  • По бокам также оставляем по 10 мм на пену, плюс 10 мм составляет толщина металла в 2 уголках, итого ширина внутреннего проема 87 см;
  • Саму стальную дверь, точнее раму под нее, нельзя делать вплотную к лутке, если дом начнет «гулять» и лутка чуть сдвинется, то полотно заклинит. Поэтому по наружному периметру оставляем зазор 5 мм, соответственно получается 211х86 см;
  • Лист берем больше (90х215 см), так как он будет накладываться на часть лутки.

Инструмент подготовили, материал купили, эскиз сделали, теперь можно приступать к сооружению железных дверей своими руками.

Железную дверь. Железные входные двери для частного дома

Входные двери являются неотъемлемой частью любого жилья, именно поэтому многие люди уделяют их подбору пристальное внимание. Двери в дом должны быть надежными, безопасными, практичными и, конечно же, они должны радовать глаз домочадцев и создавать ощущение уюта не только изнутри, но и снаружи самого дома.

Железные входные двери могут стать отличным решением для покупки, поскольку они соответствуют даже самым прихотливым требованиям.

О том, какие у них особенности и разновидности, вы узнаете далее. Также вы сможете более подробно ознакомиться с производителями такого рода строительных материалов и красивыми решениями в использовании железных дверей.

Особенности

Многие покупатели отдают предпочтение исключительно металлическим дверям, а именно – железным и стальным, поскольку данный материал считается очень надежным и износостойким.

У железных изделий есть масса других плюсов и особенностей, к которым относится:

  • Металлические двери выпускаются в огромном ассортименте, у них бывают различные конструкции. При их изготовлении применяются самые разные современные технологии и используются только проверенные материалы. Кроме того, над их созданием трудятся только настоящие профессионалы своего дела.
  • На сегодняшний день отечественный рынок строительных материалов предлагает массу железных входных дверей, которые ничуть не хуже европейских. Их можно устанавливать как в частных домах и на дачах, так и в квартирах.
  • Сами по себе металлические изделия считаются долговечными. Срок их эксплуатации может быть больше десятка лет, поэтому приобретая такие двери, можно быть наверняка уверенными в том, что они отслужат положенное время.
  • Очень важно отметить, что, несмотря на то, что металл считается тяжелым, установить двери такого типа не составит никакого труда. Тем не менее для профессионального монтажа лучше всего воспользоваться услугами специалистов, которые наверняка организуют надлежащую установку по всем правилам.

Металлический дверь. №1. Конструктивные особенности металлической двери

Прочность и надежность двери в той или иной мере зависит от характеристик каждого ее составляющего элемента:

  • дверное полотно – основная и самая большая по площади часть конструкции, состоит из каркаса, внутренней и внешней обшивки, а также ребер жесткости и утеплителя ;
  • дверная коробка;
  • замок;
  • петли;
  • уплотнитель в один или несколько контуров;
  • глазок , ручка и прочая фурнитура.

Дверное полотно исполняют из листовой стали , которую получают в результате горячей или холодной прокатки, от чего во многом зависят свойства двери:

  • горячекатаная сталь отличается темным цветом, но его не видно под декоративным покрытием. Это относительно дешевый материал, который более восприимчив к появлению коррозии;
  • холоднокатаная сталь обойдется дороже, но по эксплуатационным качествам это наилучший вариант – никакие атмосферные воздействия материалу не страшны.

На прочность также в значительной мере влияет каркас . Самой надежной будет та дверь, в которой каркас выполнен из профильной трубы с одним швом . Менее прочным получается каркас из четырех отрезков горячекатаного профильного трубопроката, сваренных между собой. Самым ненадежным будет каркас, в котором каждый из четырех отрезков сварен из двух одинаковых по длине уголков. Проще говоря, чем меньше сварных швов в каркасе, тем лучше , ведь каждый из них снижает устойчивость к механическим нагрузкам. Наружная часть дверного полотна должна быть выполнена только из монолитного несварного листа , иначе удар кувалдой средней силы повредит целостность конструкции.

Видео делаем металлическую дверь своими руками

Металлическая дверь своими руками: Как сделать + Видео

Производители металлических дверей предлагают множество моделей с самой разной отделкой и фурнитурой. Но их стоимость порой довольно высокая. Конструкцию из металла можно сделать собственноручно, если есть материал и необходимые инструменты. Далее, рассмотрим, как изготовляется металлическая дверь своими руками, и что для этого требуется.

Преимущества самодельных входных систем

Чтобы сделать железную дверь своими руками, стоит заранее позаботиться о материале и фурнитуре. Если покупать их по отдельности, то можно здорово сэкономить. При изготовлении конструкции важно соблюдать правила техники безопасности, работать четко и аккуратно.

Сделанная своими руками входная дверь из металла, имеет несколько важных преимуществ:

  1. Качество используемого материала. Некоторые недобросовестные производители стараются сэкономить на качестве материалов и фурнитуре. Если же делать конструкцию своими силами, то можно купить надежные элементы.
  2. Уникальность. Собственноручно можно создать полотно любого размера, оригинальный дизайн створки. Можно сделать своими руками дверь из дерева и металла, украсить стеклянными вставками. Решений множество. Такое занятие может стать хобби, творческим процессом.
  3. Цена. При домашнем «производстве» нет необходимости переплачивать за бренд.

Также изделию можно придать необходимые характеристики: сделать железную дверь максимально теплой входную, прочной.

Подготовка чертежа

Перед тем, как сделать металлическую дверь своими руками, нужно создать ее чертеж с учетом габаритов проема. Он поможет посчитать точно все расходные материалы, наметить место расположения фурнитуры.

Для составления чертежа металлической двери своими руками необходимо сначала рулеткой измерить высоту и ширину проема. Стандартные размеры двери составляют 2 м по высоте и 90 см по ширине. Если проем слишком большой, то можно сузить его за счет установки отдельного блока. Верхнюю часть достаточно просто зашить железом, установив решетку. Боковую часть можно выполнить в виде глухой или открывающейся дополнительной створки. Железные входные двери своими руками шириной более 1,5 метров не делают, иначе створка получится слишком тяжелая, ее не выдержат навесы.

Дверной короб должен быть на 2 см меньше по размеру, нежели проем. Такой монтажный зазор является обязательным. После установки конструкции все щели задуваются монтажной пеной.

 Если создание чертежа стальной двери своими руками процесс затруднительный, можно обратиться к специалистам. Но это потребует дополнительных денежных трат.

Необходимые материалы

Самая дорогая часть изделия – это железо. Оно необходимо для изготовления короба и самой створки. Перед тем, как сделать металлическую дверь, стоит изучить цены и качество такого материала

Общий список выглядит таким образом:

  1. Труба сечением 40х20 мм. Ее нужно 20 метров, чтобы сделать дверной короб высотой порядка 2 метров и шириной в 1 метр.
  2. Лист стали. Оптимальная толщина – 2-2,5 мм. Размеры 1х2 метра. Если планируете изготовление своими руками железной двери из профтрубы с полостью внутри, то можно брать два листа металла меньшей толщина.
  3. Петли для навешивания створки. Самые легкие полотна требуют двух петель, но лучше монтировать три для надежности. Ведь металлическая створка с уплотнителем и обшивкой достаточно увесистая.
  4. Утеплитель. Если решили сделать железную входную дверь в дом, его наличие обязательно. Это может быть пенопласт либо минеральная вата.
  5. Замок (один или два), а также ручки.
  6. Материал для декорирования. Можно обшивать металлическую дверь деревом, оббить дерматином.

Также для самодельной входной двери из металла понадобится монтажная пена, дрель и болгарка с дисками, сварочный аппарат и расходные материалы к нему. Для окрашивания металла следует подготовить краску, кисточки, валики.

Как сделать дверной короб?

Перед тем, как сделать железную дверь своими руками, нужно смастерить короб. Он представляет собой металлический прямоугольник, рамку, в которую будет входить створка.

Ее изготовление происходит по такой схеме:

  1. Отрезать заготовки согласно схеме металлической двери: четыре части трубы длиной 2040 мм (это вертикальные стойки), 4 части по ширине проема с небольшим зазором (припуском) в 5-6 мм. При отрезании нужно выдерживать угол в 90 градусов, кромки должны быть ровными.
  2. Собрать первый прямоугольник. Состыковать куски отрубы.
  3. Сделать накладки из такой же трубы, размещая ее плашмя. Должен получиться небольшой «выступ». Собрать каркас на прихватках. Во время работ важно проверять диагонали прямоугольника, чтобы не было перекосов.
  4. Сварить короб. Нельзя забывать, что при сварке металлических дверей железо нагревается и его может повести. Поэтому приваривают трубы короткими отрезками от центра в стороны. Получается сначала пунктир. Его затем надо сварить так, чтобы получился цельный шов.
  5. Швы обработать при помощи болгарки.

На этом изготовление дверного короба заканчивается. Посмотреть наглядно, как сварить железную дверь своими руками, можно на видео. Далее, наступает через самого полотна.

Сборка дверного полотна

Монтировать полотно самодельной железной двери можно прямо на коробе.

Процесс изготовления полотна включает несколько этапов:

  1. Для начала нужно нарезать заготовки – длинную и короткую.
  2. Заготовку поставить внутрь собранного уже короба, оставляя зазоры при помощи струбцин. Все хорошо перепроверить. Сварить трубы железной двери четырьмя точками при помощи сварки (потом они будут срезаны и все следы зачищены).
  3. Короткую заготовку железной двери сварить своими руками с боковыми частями будущей створки.
  4. Приварить по центру одну длинную перемычку, она будет служить ребром жесткости.
  5. После этого можно срезать прихватки, сварить каркас окончательно, все швы хорошенько зачистить.
  6. На лист металла положить каркас, произвести сварку двери из металла своими руками штрихами по 2 см к каркасу. Начинать сварку необходимо от центра, продвигаясь к краям. После чего присоединить боковые части. В самом конце приварить нижнюю и верхнюю планки.

Основа дверной створки готова. Как видите, самому сделать входную железную дверь не так уж и сложно. Далее, необходимо соединить в общую конструкцию полотно и короб.

Сборка дверной конструкции

Перед тем, как вставить железную дверь своими руками в коробку, нужно установить петли. Они могут быть скрытого типа. Именно такие навесы чаще устанавливают в системах промышленного изготовления. Но своими силами дома их довольно сложно устанавливать, лучше выбрать самые обычные навесы с шариками. Каплевидные изделия хороши тем, что к ним не нужно ничего приваривать.

Эта капля является эксцентриком, она задает нужное расстояние от короба до двери. Навес нужно раздвинуть, чтобы получилась буква Л, поместить их над швом между коробкой и металлическим листом. Остается приварить. Так необходимо закрепить два навеса. После этого нужно проверить, насколько хорошо работает конструкция.

Третью петлю нужно приваривать, установив вверх ногами. Это делается для того, чтобы створку нельзя было снять.

Отделка двери

После того, как металлическая основа будет собрана, лучше всего створку покрасить. Это будет беречь металл от коррозии.

Дальнейшее обустройство двери:

  1. Опираясь на сделанный своими руками чертеж железной двери из профтрубы, следует установить замок или замки. Оптимальный вариант – два запирающих механизма разного типа. Для этого необходимо просверлить отверстие в коробе для входа ригелей, а потом сделать прорезь для крепления замка на полотне.
  2. На металлический лист прикрепить утеплитель. Чтобы сделать дверь из металла своими руками, можно взять лист пенопласта толщиной в 4 см. Он легкий, не будет утяжелять створку. К тому же это жесткий и недорогой материал, не проседающий со временем. Его удобно крепить на металл специальной монтажной пеной, который не расширяется сильно. Все оставшиеся щели также нужно задуть пеной. Можно для фиксации использовать подходящий клей.
  3. Сверху зашить декоративным материалом: ПВ пленкой, искусственной кожей, другими материалами. Утепление и отделку створки железной двери своими руками (видео) можно делать с одной стороны или же с обеих. Это зависит от климатических особенностей региона. Важно, чтобы материал наружной отделки входной двери был устойчив ко влаге, не выгорал на солнце. Можно покрасить стальную дверь своими руками специальной краской.
  4. Чтобы створка плотно прилегала к коробке, на нее необходимо установить уплотнитель. Их выпускают с разным профилем. Покупка конкретной модели зависит от размера зазора. Уплотнитель из резины может быть самоклеящимся, в этом случае его монтировать не составит труда.
  5. В завершение нужно отрегулировать петли смазать их для того, чтобы створка не скрипела при открывании и закрывании.

Более сложным вариантом является изготовление железной двери из уголка со вставкой из стекла. Ее можно украсить и защитить декоративной ковкой. Такие изделия выглядят оригинально. Окошко необходимо монтировать на этапе разрезания листа стали. По периметру полученного прямоугольника или квадрата приваривается металлическая арматура. Далее, все этапы изготовления самодельной двери из металла своими руками такие же, как и для глухой створки. После того, как изделие будет собрано и покрашено, в него вставляют стеклопакет и закрепляют декоративную решетку.

Для плавного закрывания створки ее можно укомплектовать доводчиком. Он обеспечит мягкое, бесшумное скольжение.

Изготовление входной двери из металла своими руками – это значительная экономия семейного бюджета. Ее можно оснастить утеплителем по своему усмотрению, подобрать качественную фурнитуру. Изделия из металла долговечные, крепкие, они надежно защищают помещение от злоумышленников. Если у вас еще остались вопросы, как сделать железную дверь своими руками, видео поможет разобраться.

Как сделать металлические двери своими руками

Причин, по которым возникает желание изготовить металлическую дверь самостоятельно, более чем достаточно. В одном случае трудно подобрать модель к конкретному дверному проему, в другом – не устраивает технология изготовления имеющихся в продаже изделий. Но чаще всего не подходит цена, так как слишком низкая не соответствует нужному качеству, а высокая у многих просто отбивает охоту покупать данную дверь. Ведь не секрет, что дешевые металлические двери, в основном китайского производства, вызывают определенные сомнения в их прочности и долговечности. 

Перед тем, как приступить к работе, необходимо уточнить, каким требованиям должна отвечать конструкция, собранная своими руками,  что является приоритетом. Понятно, что одно дело, если это входная дверь в дом (квартиру), и другое – если она предназначена для хоз/постройки (сарай, гараж и тому подобное). В зависимости от этого  определяется целесообразность ее дополнительной внешней отделки и необходимость утепления полотна. Следовательно, и вид исходных материалов, нужных для собственного кустарного производства.

Конструкций дверей, как и их производителей, столько, что можно составить несколько фотоальбомов  с образцами моделей. Но практически все реализованные в них инженерные решения схожи. Разница лишь в деталях. На рисунке вы видите основные составные части большинства современных металлических дверей.

Если рассмотреть подобное изделие более детально, с анализом «структуры», то типовая компоновка выглядит примерно так:

Но блоки такой конструкции более подходят для установки в качестве входных дверей для жилых и административных строений. Изготовить и качественно произвести внешнюю отделку в домашних условиях сможет только профессионал.

Поэтому остановимся на методике сборки более простой конструкции, которая одинаково хорошо подойдет для любого «второстепенного» строения на участке. По фотографии можно понять, что, в принципе, ничего сложного здесь нет (как вариант).

Определение размеров

Они зависят от параметров проема, для которого предназначается блок. Чтобы правильно составить чертеж, нужно учесть необходимый допуск – между всеми сторонами металлической сборки и торцами стен строения следует оставить зазор порядка 20 мм. Для чего? Так как в процессе строительства невозможно добиться идеальной геометрии проемов (в данном случае, прямоугольника), то после установки блока  по месту его придется выравнивать с помощью строительного уровня. Поэтому и понадобится некоторое свободное пространство для такого «маневра».

Подбор материалов

Если с листовым железом на полотно понятно (толщина определяется исходя из специфики строения), то для рамы двери и каркаса, как правило, берется уголок.  Иногда, если предусмотрено закрывание на навесной замок (например, малозначительных подсобных помещений), для двери можно взять и толстый арматурный прут. В этом случае она будет закрываться «внахлест». Такой вариант изготовления практикуется реже, но стоимость двери (и вес) получится несколько меньше. При необходимости можно использовать листогибочный станок — как  его сделать, читайте здесь.

Сборка каркаса

Здесь требуется точность, поэтому сварочные работы ведутся только на ровной и прочной основе, чтобы не допустить даже незначительных перекосов. Заготовки обрезаются по размерам, подгоняются, после чего угольником проверяется правильность прямоугольной конфигурации. Кстати, это желательно делать в процессе «приваривания» каждой детали.

После полной сборки каркаса производится шлифовка швов.

Изготовление полотна

Линейные параметры должны быть несколько меньше аналогичных размеров каркаса (по его внутреннему периметру). После проверки на точность сварки и качества обработки готовятся вырезы под петли и внутренний замок («болгаркой»). После этого «привариваются» ребра жесткости. Или крест-накрест, или горизонтально, по нескольку уголков с равным интервалом (как на фото).

Листы вырезаются по размеру и «свариваются» с рамой  небольшими швами (порядка 30 мм) с интервалом 150 – 200 мм.

После сборки полотна вырезаются необходимые отверстия (под замочный ключ, глазок, ручку).

Обработка

Так как металл поддается ржавчине, необходимо использовать антикоррозийный состав.

Окраска

Предварительно всю конструкцию нужно обезжирить.

Установка навесных комплектующих

Учитывая, что речь идет о простейшей модели, это петли, ручка и замок.

При необходимости можно провести декоративную облицовку. Чаще всего это делается с помощью деревянных реек или металлических фигурных деталей.

Как сделать входную металлическую дверь своими руками, установка двери, видео

Несмотря на то, что в настоящее время всё же рынок по продаже дверей просто переполнен, и можно найти самые разнообразные в изготовлении варианты такой двери, множество всё же предпочитает выбирать именно металлические двери самодельного изготовления. Почему же они настолько востребованы сегодня, эти самодельные варианты металлической двери? Дело тут, прежде всего, в том, что можно создавать разного размера двери – это раз. И второе, что крепкая она будет точно.

В процессе изготовления двери принято применять специальный тип конструкции или усиленный.

Также следует отметить и тот факт, что само изготовление начинается только с изготовления дверной коробки. По стандартным меркам такая конструкция творится из трубы профильных размеров 50 на 25 мм.

Размерами 10 на 10 мм «нащельник» стоит приварить строго к внутренней стороне от двери, от коробки будущей двери. В целом полотно двери такого типа представляет решетку, которая была сварена из профилей с такими размерами: 40 на 25 мм. Также данная конструкция обязательно должна иметь усиленные ребра жесткости.

Создать карман для будущего замка необходимо в той же последовательности и технологии, что и саму дверь. Каждая дверь зачастую оснащена сразу двумя замками. Причем, внешняя их сторона должна быть усилена, при помощи пластины из металла, с толщиной около 2 мм.

Петли применяют для установки такой двери. Их просто стоит приварить к профилю от дверной коробки и к блокираторам. Вот только остается всегда небольшой зазор между коробкой и полотном и с целью его скрытия необходимо просто приварить дополнительно лист металла, который будет выступать на 10 мм с каждой стороны.

Дошла очередь и до наличников – их следует приварить с трех сторон к дверной коробке.

Теперь осталось только собрать готовое изделие и просто привести внешний вид в норму, то есть просто покрасить её.

Важно уделить особое внимание самой отделке данного изделия. В качестве материалов тут применяют кожу, винил, панели МДФ декоративные, натуральную древесину или ламинат. Также дополнительно можно изолировать от шума, от холода и просто украсить различными декоративными элементами.

Чертежи

Любая металлическая дверь своими руками нуждается в предварительном составлении чертежа изделия. Такой чертеж составляют на самом раннем, на подготовительном этапе. Если не составить, то велик риск создать неверного размера двери, с дефектами и вообще не пригодные варианты.

Сначала проводится замер дверного проема. При этом стоит учитывать допуск между торцами от стен. Также учитывать допуск между сторонами сборки. Тщательно продумываем и создаем именно на основании данных замеров чертеж. После на основании готового чертежа проводится определение необходимого количества строительного материала.

Схемы

Также входная металлическая дверь своими руками требует специальной схемы. Ведь довольно сложно создать именно правильную установку без наличия схемы. На данной схеме обязательно стоит указать:

  • ребра жесткости;
  • стальную раму;
  • блокираторы;
  • стальные листы;
  • блоки;
  • размеры дверной коробки;
  • петли.

При проведении текущих замеров стоит воспользоваться обычной рулеткой. Стоит также указывать в текущем чертеже все мелочи и тонкие нюансы. К примеру, стоит обязательно указать само расположение для отдельного блока.

Зачастую размер для двери составляет показатель равный 90 на 200 см.

Вот когда планируете создавать двери для себя именно нестандартного размера, то здесь имеет смысл в дополнении конструкции с дополнительными блоками. Вот какими могут быть здесь дополнительные блоки:

  • глухие;
  • распашные.

Вот как сделать металлическую дверь своими руками легко и просто можно узнать здесь.

Стоит самое важное – это настроить себя и просто запастись терпением. Решение создать дверь самому возможно является последствием сложного выбора качественного изделия, среди уже имеющихся дверей на рынке.

Вот по такой простой причине многие люди, которые хоть чуть-чуть обладают навыками сварки, стараются создавать такие двери самостоятельно. Для такого случая человек сам определяет характеристики и параметры своей будущей двери.

Нельзя не отметить, что именно самодельные варианты зачастую оказываются довольно прочными в сравнении с их китайскими аналогами. Вот только чтобы совершать самостоятельно такое изобретения стоит обладать несколькими навыками:

  • первое – обладать навыками сварки;
  • второе – иметь некоторый опыт в создании чертежей.

Вот какие части включает в себя строго стандартная металлическая дверь:

  • ребра жесткости;
  • каркас;
  • обшивка.

При использовании каркаса часто применяют строго стандартную трубу размерами 50 на 24.

Пенопласт в ряде случаев выступает именно материалом с теплоизолирующими характеристиками. Для приготовления каркаса от коробки стоит применять именно стальные уголки.

Важно перед началом по проведению работ составить подробно чертежи необходимой металлической двери. Для этого предварительно создается замер от дверного проема, куда планируется данная дверь. Все мельчайшие детали стоит учитывать на время составления текущего чертежа.

Вот какими размерами обладает именно стандартная металлическая дверь: 2100 мм на 860 мм.

Только после этого можно приступить к сварочным работам.

Для изготовления металлической двери существует два вида сварки:

  • Ручная сварка дуговая «небольшой электрод».
  • Аргонодуговая сварка стандартная «малый ток дуги».

Инструкция по изготовлению изделия:

Варится сам каркас изделия.

Далее к этому каркасу стоит уже приварить лист, важно только соблюдать расстояние в 15 мм при этом.

Далее стоит прорезать при помощи специального инструмента для тех вариантов дверей, где планируется применить стеклянные вставки, нужные отверстия.

Соединить при помощи сварки ребра жесткости.

Произвести зачистку для полученных сварочных швов.

Окрасить металлическую конструкцию.

Произвести вставку замка.

Для глазка просверливается отверстие при помощи специального инструмента.

Петли заварить.

Осталось только произвести установку глазка и необходимой фурнитуры.

Существует несколько этапов для изготовления металлической двери:

  • Заготовка конструктивных материалов и всех необходимых в работе материалов.
  • Произведение сварочных работ.
  • Монтаж элементов конструктивных.
  • Отделка самой двери.

Демонтаж старой двери

Зачастую установка металлической двери своими руками работа не из простых, но только для тех, кто не знает как можно быстро и просто осуществить такую работу. Для того чтобы произвести такие работы потребуется просто заменить старую, а точнее снять её. На данном этапе у многих возникают вопросы, как же именно производить такое снятие. Насколько верно они сделают этот процесс, настолько меньше работы будет для них в дальнейшем. Можно при снятии принимать обычный лом и просто снять дверь с петель. Такой способ решит вопрос только с теми дверьми, у которых петли именно несъемного механизма.

Затем очередь стоит за наличниками от этой старой двери. Также эти процедуры стоит выполнять только с использованием лома.

Вот только после того, как получилось снять наличники можно приступить к этапу по демонтажу самой дверной коробки. Следует снимать с боков, сверху и снизу, делается всё достаточно быстро и просто.

Для тех, кто решил самостоятельно проводить демонтаж данной дверной коробки, а вот под рукой не имеется лома, можно проводить такой же процесс с использованием обычного топора.

Вот только лом позволяет делать такую работу быстрее и намного эффективнее. После процедуры по демонтажу двери и дверной коробки стоит тщательно очистить место, где до этого стояла коробка.

Очищение проводится от следующих элементов:

  • шпаклевки;
  • краски;
  • штукатурки;
  • старой монтажной пены.

Установка двери

Представляем вашему вниманию видео изготовления металлической двери своими руками

Для начала работ стоит приложить новую коробку к проему и соизмерить соотношение величин.

Затем стоит приготовить необходимое место для установки новой двери. Вот что для этого нужно сделать:

  • старую штукатурку предполагается просто сбить;
  • убрать всю мешающую краску с того места;
  • удалить также мешающую штукатурку.

Сбиваются все слои вплоть до бетона или кирпича.

Такую процедуру удобнее и нужно проводить при использовании перфоратора. Остатки штукатурки потом легко можно будет сбить с применением зубила или молотка, вот только это окажется в сравнении с перфоратором намного сложнее и по времени и более продолжительно.

Также стоит отметить, что наиболее удачным и надежным методом монтажа стальной коробки считается именно сварка.

Для такого процесса принято использовать специальные монтажные уши. Они зачастую идут вместе с дверью в комплекте.

Три монтажных уха стоит приварить к одной стороне от стальной коробки и также три таких уха к другой её стороне. Важно соблюдение правил предосторожности при работе со сваркой и всегда применять в работе специальные маски. Это поможет не повредить глаза и также защитит их от негативного воздействия.

Процесс работы по монтажу дверной коробки не приемлет спешки. Вставить необходимо изделие строго по уровню. Это важно, поскольку некоторые стены могут быть завалены.

Изначально стоит проверить петлевую сторону, а вот только после этого уровень установить на сторону наличника. Условием качества тут будет являться качественное установление двери строго по данному уровню.

Сам монтаж коробки стоит начать с прикрепления с его нижней точки. К стене плотно придвигается такая коробка. Затем стоит в руки взять перфоратор и создать при его помощи специальное отверстие в стене через монтажное ухо.

После пригодится кусок арматуры размер такого куска лучше использовать длиной 150 мм и диаметром 12 мм. Такой кусок стоит загнать при помощи кувалды. Вот только загонять не стоит его строго до конца. Поскольку если будет загоняться такая арматура впритык до конца, то легко можно повредить саму дверную коробку. Также на этом моменте можно применить несколько упрощенных и хитрых способов – это при использовании перфоратора можно загнать арматуру, поставив в режим долбления данный перфоратор.

Как только забили стальную арматуру, можно обратить внимание на приварку последней к монтажному уху от стальной коробки.

После того как приготовили нижнюю точку снова стоит взять в руки уровень и всё тщательно перепроверить. Проверить, прежде всего, стоит вертикаль. Такая коробка должна быть закреплена строго вертикально. Затем можно подняться выше и при использовании перфоратора просверлить отверстие вверху коробки. Также сверлить необходимо через монтажное ухо.

Арматура, которую требуется забивать здесь, имеет такие размеры: 150 мм и диаметр 12 мм.

Только после этого можно приварить ухо к куску арматуры. Также создается и центральное крепление. Перед тем как осуществить фиксацию двери следует тщательно всё перепроверить и обязательно смазать элементы. Такое смазывание обеспечит не только плавное вхождение двери, но и далее при эксплуатации такая дверь будет плавно открываться и закрываться.

Устанавливаются двери осторожно на готовые петли. Только стоит устанавливать двери именно двумя монтажниками.

Очередь для монтажа ответной части дверной коробки. Разумно в этом этапе проверить надежное прилегание дверного плотна к самой дверной коробке.

Монтаж этот стоит начинать с крепления нижней её точки. С использованием перфоратора также просверливаются отверстия непосредственно через монтажное ухо. После забивается кусок арматуры с использованием кувалды.

Стоит теперь перепроверить кусок арматуры, который будет выступать. На этом этапе приварена только нижняя часть, а вот верх и середина остались пока не фиксированы. Такие действия помогут верно выставить части притвора для двери. После точного выставления притвора можно фиксировать аналогично верх изделия и среднюю её часть. Стоит всегда соблюдать именно эту последовательность, поскольку она позволяет точно и надежно установить дверную коробку на свое место.

После завершения такого непростого этапа можно наклеивать контур уплотнения. Данная деталь представляет специального рода резину, которая и обеспечит звукоизоляцию и дополнительное тепло для такого изделия.

Далее этап по установке декоративных накладок.

Теперь осталось только отрегулировать эксцентрику и можно пользоваться таким удобным изделием.

Создавать и устанавливать двери входные не так сложно. Важно обладать некоторыми навыками сварки и знать как составлять чертежи. Стоит просто не спешить и дверь самодельная будет успешно не только создана, но и верно установлена в вашем уютном жилище. Вы будете уверены, что ваш дом – ваша крепость и она под надежной защитой. Ведь металлическая дверь, которую вы можете создать своими руками всегда прочнее китайских аналогов, которыми переполнен современный рынок готовых дверных изделий. Тем более если вы самостоятельно решили создать дверь, то любой дизайн и любой размер в ваших руках.

Загрузка…

Как изготовить металлическую и железную дверь своими руками

В магазинах можно выбрать металлические двери разных моделей и размеров. Они могут быть входными и межкомнатными. Можно смастерить дверь самостоятельно. Для этого нужны материалы, инструменты, умения и навыки работы с железом.

Преимущества самодельной двери

Изготовление металлической конструкции своими руками имеет ряд преимуществ перед покупкой готовых изделий. При минимуме затрат можно получить входную дверь в квартиру без переделок дверных проемов. При самостоятельном изготовлении металлических дверей необходимо соблюдать правила безопасной работы, на каждом этапе все операции выполнять аккуратно и точно. Преимущества:

  • выбирая самостоятельно материал для изготовления, можно быть уверенными в его качестве;
  • можно сделать с индивидуальным вариантом отделки;
  • смастерить железную дверь можно в бюджетном варианте.

При самостоятельном изготовлении можно сэкономить много времени.

Замеры и чертежи

Изготовление металлических дверей своими руками начинается с составления простейших чертежей. Для этого делаются замеры дверного проема. Ширина измеряется в нескольких местах. Затем выбирается минимальное значение. Из полученной цифры вычитается 1,5-2 см. Такого размера должны оставаться зазоры между дверной коробкой и стенками проема. Размер переносится на чертеж. Аналогично измеряется высота будущего изделия. По полученным данным производится заготовка профиля или уголка для сварных работ.

Инструменты и материалы

Самостоятельная сварка металлических дверей обходится дешевле, чем приобретение готового изделия. Но нельзя смастерить железную дверь без навыков владения инструментами и сварочным аппаратом. Для работы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

  1. металлический профиль или уголок;
  2. полотна двери из листов металла;
  3. стальной лист толщиной 2 мм или более;
  4. строительные петли;
  5. фурнитура для дверей: замки и ручки;
  • электрическая дрель;
  • строительная пена;
  • анкерные болты или другой крепеж;
  • болгарка, оснащенная диском;
  • сварочный агрегат;
  • шпон;
  • облицовочный материал.

Могут понадобиться и другие инструменты. Это зависит от модели свариваемой конструкции. Хорошо, если в домашней мастерской имеется верстак и несколько струбцин.

Этапы сборки стальных дверей

Железная дверь своими руками в домашних условиях создается в несколько этапов:

  1. изготовление металлического каркаса изделия;
  2. создание прочного дверного полотна;
  3. установка качественных замков и ручек;
  4. обшивка поверхностей.

Стандартные размеры дверной рамы: ширина — 90 см, высота — 2 м. При выполнении этих условий можно смастерить железную дверь своими руками.

Этап 1: свариваем лутку

Для изготовления двери из профильной трубы или из уголка в квартиру или в частный дом нужно материал нарезать. В сечении профиль должен быть около 50х25 мм. Заготовки нарезаются в соответствии с размерами на чертеже и укладываются на сварочный стол. Следующая операция — замеры диагоналей. Обе они должны быть обязательно равными. Когда добились таких показателей, можно начинать сварку. Готовую работу еще раз проверяют: измеряют диагонали, размеры по внутреннему пространству. Если работа проведена грамотно и правильно, зачищаются сварные швы.

Этап 2: рама под дверное полотно

Полотно должно в дверной коробке располагаться на небольшом расстоянии от ее внутренних кромок. Лист полотна при этом должен выступать за внешние края рамы. Сварка конструкции ведется короткими швами. Их длина — до 4 см. Располагаются они на расстоянии 15-20 см друг от друга. После сварочных работ и проверки геометрических параметров швы зачищаются болгаркой и шкуркой.

Этап 3: крепление листа

Вырезанный лист стали приваривается к готовому каркасу. На прихлоп будущей двери нужно оставить примерно 10 мм с каждой стороны. Лист нужного размера накладывается на раму и приваривается. Работа начинается с петлевой части двери. Сварка ведется с наложением швов внутри полости. Полотно приваривается по всему периметру. Для придания изделию большей крепости можно воспользоваться установкой ребер жесткости. Работа заканчивается чисткой швов и окраской дверного полотна. Окраска хорошо защищает металл от коррозии.

Этап 4: как приварить петли

Петли для металлических изделий выполняются из стальных прутьев диаметром около 2 см. Привариваются петли к каркасу и к полотну. Половинки петель должны совпадать друг с другом. Для этого необходимо тщательно вымерять расстояние при их установке. При соблюдении этого условия дверь легко наденется на коробку и будет хорошо закрываться и открываться. После сварки проверяется параллельность профилей с каждой из сторон собранной двери. Обязательно нужно проводить антикоррозийную обработку.

Этап 5: врезаем замок

Конструкция почти готова. Осталось вставить в нее замки. Рекомендуется выполнить монтаж двух замков разного типа. Для входа ригеля запорного механизма нужно сделать отверстия в уголке. В полотне необходимо оформить отверстия и прорези для крепления корпуса замка. Это делается самим мастером вместе с отверстиями для ключей и ручек.

Этап 6: облицовка и утепление

Для придания изделию красивого внешнего вида и теплозащитных качеств выполняется утепление дверей и внешняя облицовка. Для облицовки используются разные материалы: винилискожа, искусственная кожа, пленка ПВХ, дерматин, дерево и многое другое. Пленка ПВХ может быть с имитацией фактуры дерева. Некоторые хозяева красят изделия в нужный цвет и украшают их коваными декоративными элементами. Используются и профилированные листы металла или элементы из мягких материалов.

Для утепления и улучшения шумоизоляционных свойств можно использовать фольгоизол. Он укладывается внутрь дверного полотна, на нем размещают слой минеральной ваты, полиуретана, пенопласта или другого утеплителя. Оставшиеся щели заполняются герметиком. Для улучшения шумоизоляции наклеивается резиновая полоса. Весь пакет утепления и изоляции закрывается листом фанеры или МДФ, крепящимся к конструкции на шурупы или на жидкие гвозди.

Этап 7: установка

Монтаж готовой дверной конструкции выполняется двумя разными способами. Входная дверь может располагаться в единой плоскости со стеной. В другом случае на стене с внутренней ее стороны имеются откосы большой ширины. Чаще всего двери устанавливаются с помощью металлических пластин. Они крепятся к коробке в трех местах по ее длинным сторонам. Проем очищается от посторонних предметов и мусора. Дверь устанавливается и выравнивается по уровню и отвесу. Для этого используются деревянные или пластиковые клинья.

Перфоратором изготавливаются крепежные отверстия в стене. В них забиваются прутья из металла длиной 10-15 см. Вместо прутьев можно использовать анкерные болты. Монтаж делается так: самому хозяину нужно многократно проверить качество установки. Неправильный монтаж приведет к заеданию или к заклиниванию замков. Перед заполнением зазоров монтажной пеной нужно обязательно проверить легкость срабатывания запорных устройств. Если все работает хорошо, пустоты заполняются пеной.

В тех случаях, когда дверь устанавливается внутрь стены, применяется монтаж с помощью анкерных креплений. Для закрепления двери в этом случае используется сварочный аппарат. Готовая дверная конструкция устанавливается в проем и закрепляется клиньями. В вертикальных стойках коробки просверливаются по 3 отверстия. Через них в стену нужно вбить отрезки стального прута длиной 10-12 см. Оставшиеся концы привариваются к раме. После этого еще раз проверяется работа замков, пустоты заполняются монтажной пеной.

Технология изготовления и установки двери при точном выполнении всех требований несложная. Следует учесть, что смастерить дверь своими руками легче, если при сварке используются 2-3 струбцины. Если приходится варить дверную конструкцию впервые, не стоит огорчаться ее некрасивому виду. Внешний вид можно изменить при облицовке поверхностей. Декоративные накладки скроют все огрехи неумелого мастера. Следующее изделие будет намного лучше.

Не стоит брать в работу толстый лист металла. Изделие будет тяжелым. Достаточно толщины 1,5-2 мм. Профилированная труба тоже должна быть с толщиной стенок 1,5 мм. Для дверного полотна нужно использовать не менее 4 горизонтальных перегородок. После нарезки элементов торцы их следует хорошо обработать. Всю ржавчину с заготовок удаляют металлической щеткой и наждачной бумагой с крупным зерном. Приваривать их к листу металла нужно мелкими швами, расположенными в 10-12 см друг от друга.

Готовое изделие нужно обезжирить и покрыть двумя слоями грунтовки. После высыхания дважды покрасить изделие краской. Срок службы самодельных металлических дверей не меньше, чем купленных в магазине.

Сварные рамы

: полностью сварные и сварные под углом

Заказ правильного типа сварного шва на полых металлических каркасах может сэкономить ваше время и деньги. Хотя существует несколько отраслевых стандартов, они несколько устарели и не требуются с развитием технологий изготовления каркасов. В большинстве наших проектов мы часто видим сварные каркасы двух типов.

В этом посте мы обсудим различия между непрерывными (или полностью сварными профилями) и непрерывными торцевыми или угловыми сварными швами.В любом случае лицевая сторона рамы должна быть гладкой, без стыков, дефектов и пятен.

Давайте рассмотрим два общепринятых сварных шва для соединений полых металлических каркасов.

НЕПРЕРЫВНЫЕ ШВЫ ИЛИ ПОЛНОСТЬЮ СВАРНЫЕ ПРОФИЛИ

Согласно определению Института стальных дверей, сварные рамы с непрерывным или полнопрофильным профилем требуют торцевой и обратной сварки стыковых или угловых соединений. Это приложение включает в себя обширную сварку и ручную шлифовку после сварки для обеспечения бесшовного вида.

ПРОФИ

Явным преимуществом этого типа сварного шва является то, что он не позволяет свету и воздуху проникать в зазоры стыкуемых кромок. Он также создает прочную связь в углах рамы, но, если не сделать это должным образом, может вызвать коробление или скручивание в местах соединения.

МИНУСЫ

Хотя защита от света и воздуха — это хорошо, у этого процесса есть несколько недостатков. Это трудоемко из-за сварки труднодоступных углов и стыков. Сварные швы могут проникать сквозь раму и оставлять металлические карманы в углах, которые затем необходимо отшлифовать вручную с помощью специальных шлифовальных инструментов.Это увеличивает неоправданные затраты на проект, когда другие методы изготовления и сварки будут работать и давать те же результаты.

Этот процесс сварки может быть описан для больших или негабаритных отверстий, которые имеют более высокие напряжения, возникающие в стыковых соединениях во время транспортировки. Или это может быть необходимо на тяжелых рамах, таких как отверстия с свинцовой футеровкой или отверстия с очень высокой частотой.

Рис. 1. Непрерывный или полнопрофильный сварной шов:

ЛИЦЕВАЯ СВАРКА: С БЛОКИРУЮЩИМИ ПЛАСТИНАМИ ИЛИ СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ

Этот тип сварного шва является наиболее распространенным типом сварной рамы.По данным Института стальных дверей, стыки между головкой и поверхностями косяка имеют непрерывный сварной шов только на видимой стороне обеих сторон. На задней стороне рамы имеются фиксирующие выступы или прихваточные швы, удерживающие раму вместе.

ПРОФИ

Преимущества рам с торцевой сваркой: меньше трудозатрат на сварку, меньше шлифовки и чистовой обработки, рамы легче разрезать на части в случае необходимости переделки, а квадратная обработка и сборка рамы — более быстрый процесс.Несмотря на снижение затрат на рабочую силу, сварные рамы обеспечивают такую ​​же прочность и надежность, как и полностью сварные рамы.

Если вы выбрали этот вариант, в спецификации должны быть указаны фиксирующие выступы от производителя или прихваточные сварные соединения во время изготовления. Это гарантирует, что стыковые соединения не разъединятся при транспортировке рамы или при ее нагрузке.

МИНУСЫ

Хотя у этого типа сварного шва не так много недостатков, есть еще один дополнительный шаг, который вам стоит предпринять.Если стыки необходимо изолировать от воды, воздуха или света, вы можете использовать непрерывную герметизацию обратного стыка. Результаты такие же и позволяют сэкономить время, труд и материалы для полностью сварной рамы.

Рис. 2. Лицевые и внешние возвратные углы сварены при помощи фиксирующих язычков: (Промышленный стандарт)

Рис. 3. Торцевой сварной шов с прихваточными швами внутри софита и пазов (типично, когда отсутствуют фиксирующие выступы)

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ СВАРКИ

При выборе типоразмера рамы следует также учитывать процесс изготовления и сварки, а также возможность получения полностью сварного профиля в рамках бюджета проекта.Если бюджет вызывает беспокойство, возможно, лучше всего выбрать сварную поверхность с фиксирующими выступами с герметичными задними швами с герметиком. Стоимость материалов аналогична, поэтому при выборе способа изготовления рамы следует учитывать влияние затрат на рабочую силу.

Наша команда полностью способна выполнить любой из этих швов в нашем производственном центре. Позвоните нам сегодня, (402) 464-6348, для всех ваших производственных нужд.

Как делают полые металлические двери

Начиная с 40-х годов, технологии значительно улучшили производство коммерческих полых металлических дверей.Производственный процесс включает девять этапов перед отправкой металлической двери для установки на стройплощадке. Во-первых, процесс начинается с сырья.

Стандартный материал для металлических ворот — оцинкованная сталь.

Что такое оцинкованная сталь?

Гальванизированная сталь — это стальная поверхность, на которую нанесено оцинкованное покрытие, прошедшее отжиг, что является процессом нагрева и позволяет медленно остывать, чтобы облегчить покраску.

Как формируется сталь?

Затем стальные двери проходят процесс, называемый стрижкой. Этот процесс вырезает листовой металл до указанного размера, необходимого для производства.

Затем детали стальной двери отправляются на штамповочный пресс. После того, как материал будет разрезан, пора переходить к штамповочному прессу.

Как работает штамповочный пресс для стальных дверей?

Пробивной пресс с ЧПУ имеет 56 различных инструментов, используемых для выполнения точных вырезов отверстий, необходимых для металлической дверной фурнитуры, осветительных комплектов, жалюзи и других принадлежностей.

После штамповки сталь подается на формовочный пресс. Этот пресс используется для формирования кромок полых металлических дверей путем сгибания стали по твердой кромке. В этом процессе используется машина, которая называется Press Break. Пресс-тормоз на 300 тонн используется с двухступенчатой ​​формовкой красок внутри формовочного пресса, чтобы гарантировать, что у каждой двери есть плотные четкие края, что обеспечивает ее точное прилегание к полой металлической дверной коробке.

Точечная сварка металлических дверей

Одна из самых важных частей процесса изготовления металлических дверей называется точечной сваркой.Точечная сварка используется для прикрепления петель, доводчиков и усилителей блокировки в корпусе двери, а также для закрепления любых дополнительных ребер жесткости.

После сборки стальной оболочки к двери добавляется сердечник. Сердечник используется не только для обеспечения более жесткой двери, но также позволяет использовать дополнительные функции, такие как энергоэффективная изоляция двери, пуленепробиваемость и звукоизоляция. Существует три типа дверных сердечников: сердечник Honey Comb, стальной усиленный сердечник и, наконец, сердечник из полистирола.В то время как в прошлом наибольшей популярностью пользовался сотовый заполнитель, экологическая эффективность в современных зданиях требовала, чтобы дверь с полистирольным заполнением стала отраслевым стандартом.

Полистирол обеспечивает бесшумный, легкий наполнитель с отличными изоляционными свойствами и легко используется в сочетании со стальными ребрами жесткости и другой звукоизоляцией. Специальный полистирол также широко используется в металлических дверях с огнестойкостью из-за его способности выдерживать высокие температуры и препятствовать распространению пламени.

Отделка двери сваркой кромок

Наконец, после того, как все компоненты двери собраны, металлическая дверь помещается в машину, называемую устройством для сварки кромок. Этот автоматический сварочный аппарат соединяет края двух половинок двери в одно готовое изделие.

Следующий шаг — переместить дверь в комнату отделки. Здесь рабочие шлифуют кромки сварного шва до гладкой поверхности и делают последние штрихи шлифованием дефектов и пятен.Затем дверь в последний раз проверяется на качество перед тем, как установить ее в ангары и попасть в окрасочную кабину.

Полые металлические двери обычно окрашиваются грунтовкой на основе серой воды. Эта краска имеет низкий уровень содержания свинца, отвечает требованиям к краскам, не содержащим свинца, и протестирована на соответствие спецификации ANSI 25010 для основных красок. Эта грунтовка позволяет клиентам легко покрасить дверь в любой желаемый цвет после ее установки.

После отделки дверь почти готова к отправке заказчику.Последнее, что нужно сделать перед отправкой, — это наклеить на дверь этикетку.

Все полые металлические двери классифицируются как пожаробезопасные?

Если пустотелая металлическая дверь не имеет надлежащей маркировки, даже если она действительно соответствует требованиям пожарной безопасности, она не будет соответствовать нормам пожарной безопасности. Этикетка с классом огнестойкости используется для информирования монтажных бригад, а также владельцев зданий и инспекторов по нормам и правилам о дверях, материалах и пожарной безопасности. Все двери производства CDF соответствуют 3-х часовому классу огнестойкости и всегда имеют соответствующие этикетки!

Полая металлическая дверь готова! Пора тщательно упаковать дверь, сопоставить ее с заказом, уложить на поддон и готово к отправке.

Установка сварных полых металлических дверных рам

Обзор основ установки пустотелых металлических дверных коробок.

В процессе установки необходимо решить вопрос о том, когда устанавливать сварные пустотелые металлические дверные коробки. Многие подрядчики предпочитают устанавливать дверные коробки до возведения стен. Это облегчает крепление «ног» к полу. После того, как рамы закреплены, требуются распорки, чтобы ветер или случайный контакт не опрокинули отдельно стоящие рамы.Затем, когда монтажники подходят к предварительно установленной дверной раме, они просто снимают скобы и раму с, над и вокруг сборки. Другой метод — установить рамы во время возведения стен. Грубо говоря, этот метод следует той же последовательности, что и первый метод, без необходимости временного закрепления рамы. Строители возводят стены, пока не дойдут до дверного проема; затем они спускаются с строительных лесов и устанавливают дверной косяк, после чего возобновляют обрамление стен. При использовании этого метода дверную коробку не нужно фиксировать, поскольку дверная коробка постоянно прикреплена к стойкам.Недостатком этого метода является «переключение передач»: я обнаружил, что поддерживать продуктивность бригады и выполнять задачу легче, когда им не нужно нести оборудование для двух отдельных операций и мысленно перемещаться между ними. Однако простота или преимущество любого из этих двух методов обычно сводится на нет из-за поздних поставок дверных коробок (очень распространенная проблема). Последний метод предполагает установку дверных коробок после возведения стен. По своему опыту я обнаружил, что это наиболее частое явление.Именно этим последним методом мы займемся сегодня.

Ваши проемы были выложены и заключены в рамки. Ваши кадры прибыли на место работы. Вы проверили их по отпечатку на правильность маркировки и поворота. Они были распределены и правильно ориентированы рядом с их открытием. Вы готовы к установке.

Какие инструменты необходимы для установки, различаются в зависимости от предпочтений. Некоторые установщики предпочитают сбивать опоры рамы и поэтому используют Ramset или Hilti.Преимущество этого метода — скорость. К недостаткам можно отнести прорывы в подложке и невозможность регулировки после нажатия на спусковой крючок. Другие предпочитают крепление с помощью Tapcons или аналогичных шурупов по бетону и поэтому используют перфоратор и аккумулятор. Этот метод дает огромную гибкость, с возможностью полностью открутить винты, если это необходимо. Установить аккумулятор в нужное положение и надежно затянуть винты часто бывает обременительно и сложно. Если винты отломятся или оторвутся, решение проблемы может занять много времени.Я предпочитаю закрепить рамы с помощью анкеров с «грибовидной головкой». Все, что вам нужно, это перфоратор и Estwing. Этот метод довольно быстрый и имеет некоторую регулировку до того, как анкеры будут полностью забиты. То, что я отказываюсь от съемности, компенсируется очень низким уровнем отказов, а постоянство является ключом к производительности.

Другие инструменты, полезные при установке, — это магнитный уровень (я использую 6–6 дюймов и 2–0 дюймов), расширитель, большой квадрат для обрамления, аккумулятор, рулетка и ножницы.

Конфигурация ножек рамы зависит от производителя. Некоторые регулируются; большинство нет. Дверные зажимы такие же. Для наших целей я буду предполагать, что ножки закреплены (приварены к раме), а зажимы — цельные, такой же глубины, как и рама. Для большинства кадров требуется по три зажима на каждую сторону.

Перед тем, как поставить раму на место, положите уровень поперек проема, чтобы увидеть, какая сторона находится выше. Всегда нужно сначала закрепить высокую сторону.Поверните дверные защелки на место (они должны плотно прилегать), верхние примерно на 10–12 дюймов вниз от верха, средние примерно на ровном месте с защелкой, а нижние достаточно высоко, чтобы не мешать. ваш молотковый перфоратор. Поместите раму в проем. Согните язычки верхнего зажима на нижней стороне вокруг дверной стойки, чтобы рама не выпала из проема. Если дверные шпильки закреплены внизу, открутите эти винты. Установите раму в окончательное положение в проеме, проверив рулеткой, чтобы зазор для гипсокартона был одинаковым с каждой стороны стойки.Обратите внимание на «прямоугольность» каркаса со стеной. Вы же не хотите, чтобы рама перекручивалась в проеме. Нарисуйте карандашом линию на полу вокруг основания высокой стороны рамы. Это служит ориентиром, если рама начинает дрейфовать, когда вы запускаете перфоратор. Сдвиньте шпильки на высокой стороне отверстия в сторону и просверлите первое отверстие. Бросьте якорь в это отверстие, прежде чем просверлить второе отверстие с этой стороны. Это помогает удерживать раму на месте во время сверления. Установив оба анкера на место, проверьте положение рамы по отметкам карандаша, надавите или потяните до окончательного совмещения и опустите штифты.Переместите нижний дверной зажим с этой стороны вниз примерно на 18 дюймов над полом. Сдвиньте дверную стойку обратно и снова закрепите ее. Выровняйте раму на стойке и оберните язычки дверной скобы вокруг стойки. Не привинчивайте их еще нет.

Теперь, когда основание верхней стороны надежно закреплено, удалите все временные распорки (которые, как известно, являются неточными), опустите точный распределитель в отверстие и защелкните 2-футовый магнитный уровень на головке рамы. Прокладывайте подкладку под основанием нижней стороны, пока ваш уровень не станет идеальным.Сделайте это правильно, так как вешалки для гипсокартона не смогут это исправить. Какой материал прокладки вы будете использовать, зависит от вас. Некоторые используют шайбы. Я предпочитаю разрезать гусеницы и забивать их плоскими молотками. Если в материале прокладки есть какое-либо сжатие, учитывайте это при выравнивании головки (поднимите пузырек немного выше уровня). Если пол сильно неровен (а такое случается), убедитесь, что ваши застежки достаточно длинные, чтобы пройти сквозь прокладки и хорошо «укусить» пол. Заправьте нижнюю боковую раму в расширитель, совместите со стеной, отметьте карандашом пол и просверлите первое отверстие.(Вы можете удалить свой уровень перед сверлением, так как они имеют тенденцию падать на вашу голову из-за вибрации!) Закрепите эту сторону, как и раньше, сдвинув дверную шпильку и обернув язычки зажима. Теперь голова кадра должна быть выровнена; это следует перепроверить.

Зафиксируйте более длинный уровень на петлевой стороне рамы. Я стараюсь всегда фиксировать его в одном и том же месте (высоко и плотно до упора), чтобы уменьшить количество переменных. У вас должна получиться аккуратно подтолкнуть раму к отвесу.При наличии отвеса косяка и уровня головы обрамляющий квадрат должен плотно прилегать к верхнему углу рамы без зазоров. Если по какой-то причине косяки должны пройти далеко, чтобы они были отвесными и квадратными, дверные шпильки можно отстегнуть и переместить, чтобы облегчить это. Убедившись, что косяки почти ровные, прикрутите выступы к шпилькам. Окончательная установка косяка ложится на вешалку из гипсокартона.

Один из альтернативных способов закрепления дверных зажимов — отрезать язычки и вкрутить петлю шпильки в заднюю часть зажима.Это помогает вешалкам не сломать доску, когда они заправлены в рамы. Это не так быстро для установщика дверной коробки и иногда невозможно из-за отсутствия доступа, но это заслуживает внимания, потому что это предотвращает головную боль для подвесов и отделки. Для этого метода необходимо использовать саморезы, которые имеют тенденцию «гулять». Прокладки или зажимы для гипсокартона должны использоваться для удержания зажимов на стойке во избежание смещения.

Установка сварных пустотелых металлических дверных коробок — довольно простой процесс.Основные шаги, описанные выше, дают хорошие результаты в различных условиях. Удачи и удачного кадрирования.

В чем разница между рамами KD и сварными рамами?

Полые металлические рамы могут поставляться на стройплощадку как рамы «КД» или как сварные рамы. Итак, в чем разница? «KD» означает с разборкой , что означает, что полые металлические рамы отправляются отдельными частями и должны быть собраны на месте при установке. Сварные полые металлические каркасы могут быть отправлены прямо с завода в виде сварных узлов, или они могут быть доставлены в цех полых металлических изделий Beacon в виде отдельных частей, где наши квалифицированные специалисты могут сварить их вместе.

Полые металлические рамы для разборки

Полые металлические рамы

KD имеют небольшие прорези и металлические выступы на соединительных концах косяков и головке рамы. Металлические язычки вставляются в соответствующие прорези и сгибаются с помощью молотка или киянки, чтобы скрепить детали. Полые металлические рамы KD обычно лучше всего подходят для участков с низкой интенсивностью движения. Эти рамы часто поставляются в виде скользящей рамы, где гипсокартон уже установлен на стене.


Сварные полые металлические рамы

Beacon Commercial Door & Lock использует метод сварки, известный как «торцевая сварка» для полых металлических рам.Это наиболее распространенный метод, используемый для сварных полых металлических каркасов, поскольку он обеспечивает прочный и красивый каркас. Стыки свариваются по лицевым сторонам непрерывным валиком по всей поверхности рамы. Сварка выполняется на обеих сторонах рамы в местах стыковки стыков. Затем сварные швы шлифуются, сглаживаются, очищаются и правятся для получения готового полого металлического каркаса. Сварные полые металлические рамы вставляются в проем и устанавливаются как единое целое. Сварные полые металлические рамы идеально подходят для проемов со средней и высокой частотой использования.

Временные транспортировочные стержни приварены к нижней части полых металлических рам, чтобы защитить их от повреждений во время транспортировки. Перед установкой рам эти транспортировочные перемычки необходимо удалить. Транспортировочные стержни не должны использоваться вместо распорных стержней во время установки.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы, позвоните нам по телефону 801-486-4884 и поговорите с представителем сегодня.

Страница не найдена — Badger

Логин аккаунта Каталог Войти Конфигуратор Войти Аккаунт и конфигуратор Зарегистрироваться Переключить навигацию
  • Вдохновляйтесь
  • Найдите дилера
  • Свяжитесь с нами
  • Продукты
    • Межкомнатные двери и столярные изделия
    • Наружные двери и столярные изделия
    • Столярные изделия на заказ
    • Шкафы, прилавки и полы
    • Сайдинг
    • Профнастил и перила
    • Гаражные ворота
    • Окна
    • Кровля
    • Пиломатериалы
    • Сельское хозяйство
    • Промышленные столярные изделия
    • Другие продукты
  • Идеи дизайна
    • Галерея вдохновения
    • Запросить каталог
    • Центр дизайна барсуков
    • Найти дилера
  • ресурсов
    • Документы и материалы
    • Часто задаваемые вопросы
    • Отраслевые термины
    • Вход в аккаунт
    • Запрос на замену продукта и обслуживание
  • О барсуке
    • О барсуке
    • Наша история
    • Возможности трудоустройства
    • В сообществе
    • Отзывы
    • Барсучья шестерня
  • Новости
  • Вдохновляйтесь
  • Найдите дилера
  • Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами или позвоните сегодня:
608.788.0100 Продукты
  • Межкомнатные двери и столярные изделия
  • Шкафы и столешницы
  • Кровля
  • Окна
  • Профнастил и перила
  • Двери гаража
  • Пиломатериалы
  • Сельское хозяйство
  • Коммерческие столярные изделия
  • Галерея
  • Документы и материалы для загрузки
  • Свяжитесь с нами
  • Найдите дилера
  • Возможности трудоустройства
О нас
  • О Badger
  • Наша история
  • Центр дизайна Badger
  • Отзывы
Соединять
  • Facebook
  • Pinterest
  • Youtube
  • Houzz
© 2021 Барсук | Политика конфиденциальности | Условия и положения

Создание новых ржавых дверей

Ремонт дверных обшивок путем их полной замены или установки нижних ремонтных панелей поначалу может показаться за пределами возможностей строителя дома.Но почему? Никаких специальных, экзотических или дорогих инструментов не требуется. Если вы занимаетесь кузовными работами, у вас уже есть сварщик, молотки и тележки.

Просмотреть все 30 фото

01 Вот старый трюк телохранителя. Перед тем, как снимать дверь (при условии, что она уже идеально подходит к автомобилю) просверлите 18-дюймовое отверстие через петлю в двери. Это значительно упрощает выравнивание при повторной установке двери.

Просмотреть все 30 фото

02 Пассажирская дверь с накладной ремонтной панелью Dennis Carpenter.Панель снабжена ступенькой вдоль ее верхнего края, которая предназначена для заправки под исходную обшивку после обрезки для облегчения сварки. Всегда проверяйте ремонтную панель на правильность длины. Губы на каждом конце должно быть немного трудно обернуть вокруг основной кожи.

Просмотреть все 30 фотографий

03 Также проверьте кривизну панели, чтобы убедиться, что она соответствует оригиналу. В то время как с пассажирской дверью все было в порядке, со стороны водителя была слишком большая кривизна спереди и недостаточная по направлению к задней части.

Посмотреть все 30 фото

04 Мы исправили это, применив термоусадочную пластину и растяжку на губе, пока она не достигла желаемой кривизны.

Просмотреть все 30 фотографий

05 Хотя ремонтная панель, как и большинство других, уже имела ступенчатый верхний край, я предпочитаю ступенчатую поверхность оригинальной кожи, так как это делает «ступеньку» лицевой стороной вниз и, как таковая, не может собирать влагу. так же сильно, как и ступенька, направленная вверх. Зажав линейку поперек панели, ступенька была зачищена и удалена.

Просмотреть все 30 фотографий

06 После того, как мы определили новую высоту ремонтной панели от ее нижнего края и соответствующим образом отметили дверную обшивку, она была помечена, чтобы запланированная новая ступенька в 38 дюймов совпадала с этим размером, хотя на каждом конце первые 112 дюймов были приварены встык, так как ступенька задевает дверную коробку.Кожа была обрезана соответствующим образом.

Просмотреть все 30 фотографий

07 Затем старую нижнюю кожу можно удалить. Это достигается с помощью мягкой подушечки с зернистостью 36 на угловой шлифовальной машине, чтобы обрезать край старой корки, пока два куска металла не разделятся. Постарайтесь не зашлифовать слишком сильно и не прорезать дверную коробку, зажатую между ними.

Просмотреть все 30 фото

08 Внешняя оболочка должна отпасть, а зубилом можно отделить выступ, который был намотан на раму.Это может иметь или не иметь несколько точечных сварных швов, которые нужно отсоединить. Здесь есть одно прямо перед зубилом (указано стрелкой).

Просмотреть все 30 фотографий

09 Внешняя оболочка все еще прикреплена, поскольку мы удалили часть только для иллюстративных целей. Теперь удалим остаток. Обратите внимание на ржавчину, которая была между слоями.

Просмотреть все 30 фото

10 После шлифовки и долбления внешняя оболочка отделяется от рамы.

Если вам нужен мой совет (я знаю, вы никогда его не просили, но вы все равно получите), подумайте о любом подобном проекте так: это всего лишь металл.Если вы все испортили, можете разрезать и начать заново. Металл можно сваривать или изменять форму более одного раза, в отличие, скажем, от дерева. Есть больше телохранителей, чем хотелось бы признаться, которые думали, на полпути через что-то вроде рубки крыши: «Ой-ой, я не уверен, что смогу с этим справиться», но они это делают, и вы тоже можете. Просто делайте это медленно, планируйте каждый шаг и будьте терпеливы. Даже самым опытным телохранителям в какой-то момент приходилось браться за свою первую обшивку двери!

Просмотреть все 30 фото

11 Мы использовали съемник для удаления ржавчины с края дверной коробки.

Просмотреть все 30 фотографий

12 Дверь была повернута лицевой стороной вверх, теперь очищена и готова к установке новой панели.

Просмотреть все 30 фотографий

13 Прежде чем мы продолжим, мы перейдем к двери водителя, у которой была ржавчина в нижней части рамы, и потребовалась замена внутренней панели, опять же от Денниса Карпентера.

Просмотреть все 30 фотографий

14 Эти панели обрезаны слишком большого размера, внешний край требует обрезки до нужного размера, но еще не до конца. Мы твердо убеждены в том, что заменять стали ровно столько, сколько необходимо, поэтому мы спланировали, где мы будем резать, прежде чем сломать отрезной круг.

Посмотреть все 30 фотографий

15 Удалив поврежденные участки и почистив внутреннюю структуру, можно было обрезать новую панель.

Посмотреть все 30 фотографий

16 Это была секция, которую мы в конечном итоге использовали, которая позволила сварному шву находиться под нижним изгибом дверной коробки, а не посередине большой плоской секции, что минимизировало коробление.

Просмотреть все 30 фотографий

17 Конечно, размещение этой панели имеет решающее значение для подгонки внешней обшивки, поэтому мы провели некоторые измерения перед удалением ржавого участка, от исходной точки до края выступа и кромки. низ самой дверной коробки.Это отмечено на стали слева, хотя это может быть трудно понять. Однако мы знали, что это значит, позволяя нам закреплять новое поверх старого и отмечать разрезы, чтобы точно разместить новую секцию.

Просмотреть все 30 фотографий

18 Как обычно при ремонте листового металла, короткие участки приваривались одновременно, чтобы минимизировать коробление. Вы можете увидеть здесь и на предыдущем снимке, насколько увеличена губа на новой панели.

Просмотреть все 30 фотографий

19 Приварка и обрезка кромки по размеру.

Просмотреть все 30 фото

20 При переворачивании двери внутренние распорки были приварены к новой нижней коробке двери.

Мы продолжаем сборку F-100, на котором мы ранее заменили нижние передние стойки и пол со стороны водителя. Для пассажирской двери требовалась нижняя ремонтная панель наружной обшивки двери, а для водительской двери — это плюс нижняя часть самой внутренней дверной коробки. Все панели были получены от Dennis Carpenter Reproductions. Вот как ваш постоянный телохранитель, не имеющий практики, справился с задачей.

Посмотреть все 30 фотографий края новой нижней кожи.

Посмотреть все 30 фотографий

22 Этот инструмент для отбортовки панелей используется уже около 25 лет, но Eastwood продает очень похожий инструмент, который также пробивает отверстия для электрозаклепки. Мы использовали это, чтобы поставить ступеньку на край старой дверной набивки.

Просмотреть все 30 фотографий

23 Новая панель закреплена на месте и временно удерживается на фланце с помощью винтов для листового металла.

Посмотреть все 30 фото

24 Начинаем сварку стыкового участка. Как видите, после того, как старая панель прифланцована, в новой секции не будет ступеньки, на которой она будет приварена, как показано в заголовке 7.

Просмотреть все 30 фотографий

25 Когда к каждому концу двери приварены короткие секции, чтобы удерживать предметы на месте, дверь перевернулась вверх дном, и мы могли начать забивать кромку по раме, используя тележку. Постарайтесь сложить ее поэтапно и убедитесь, что край новой панели совпадает с краем оригинала.

Посмотреть все 30 фото

26 Здесь вы можете увидеть, как угол двери загибается над рамой. Часто бывает хорошей идеей добавить здесь прихваточный шов, чтобы он не двигался, как только вся кромка будет забита.

Посмотреть все 30 фотографий

27 Снова перевернув, теперь мы можем начать сварку через дверную обшивку, снова на коротких участках, сначала с помощью прихваток, затем с 1-дюймовых участков.

Просмотреть все 30 фотографий

28 В идеале край новой панели должен был быть ближе к фланцу, а это означает, что после того, как сварные швы будут отшлифованы заподлицо, будет очень мало видимых зазоров, если они есть, но только поверхностный слой. наполнителя для тела вылечит это. Главное, чтобы края панели выровнялись, новый металл в нужном месте, сварные швы хорошо проплавлены, дверь не покоробится.Гладкая панель была бы просто бонусом!

Просмотреть все 30 фото

29 Пора переставить двери. Помните наши 18-дюймовые отверстия? Теперь выровнять двери стало довольно просто!

Просмотреть все 30 фото

30 Еще один шаг — и да, дверные проемы красиво совпадают с соседними панелями.

Припаяйте металлическую дверную ручку сломанной кастрюли сплавом Muggy Weld Super Alloy 1 —

Как припаять металлическую дверную ручку сломанной кастрюли

Классические автомобили и антикварные автомобильные детали часто изготавливались из «горшечного» металла — недорогого металла, состоящего из цветных металлов, которые бросали в котел и переплавляли для создания отливок.К сожалению, металлический горшок имеет очень низкую температуру плавления, что затрудняет ремонт этих иногда незаменимых деталей. К счастью, комплект припоя и флюса для металлической ванны Super Alloy 1 имеет рабочую температуру 350 ° F, что делает его идеальным решением для всех проектов ремонта металлической ванны.

В этом видеоролике металлическая дверная ручка горшка с отсутствующей частью реконструирована с использованием Super Alloy 1 и кислородно-ацетиленовой горелки. Поскольку у нас не было недостающей детали, мы использовали кусок дерева позади детали, чтобы создать подкладку, а затем заполнили зазор Super Alloy 1.Примечание: для этой демонстрации мы использовали оксиацетилен с малым пламенем, но пропановая горелка также подойдет.

Любой ремонт металла кастрюли всегда начинайте с тщательного удаления всего окисления наждачной бумагой, тряпкой из эмори, металлической щеткой или инструментом Dremel. Для надлежащего склеивания требуется чистый металл. Затем окуните пруток припоя в жидкий флюс и нанесите флюс на рабочую зону. Аккуратно и широко нагрейте металлическую часть кастрюли, следя за тем, чтобы тепло продолжало двигаться, чтобы избежать разжижения основного металла.

Далее следите за потоком. Уникальный медовый флюс Super Alloy 1 меняет цвет от медового до коричневого цвета корня пива, когда он достигает надлежащей рабочей температуры, действуя как ориентир температуры.

Когда температура основного металла достигнет 350 ° F, начните закладывать припой в бревна, заполняя недостающий зазор в дверной ручке. При необходимости добавьте больше флюса, чтобы вытечь имеющийся припой и разгладить его.

После завершения ремонта дайте детали остыть естественным образом, затем удалите остатки флюса теплой водой и металлической щеткой.Полученный ремонт можно затем придать форму и отшлифовать по мере необходимости, а также хромировать.

СОВЕТЫ: ​​

  • Всегда не забывайте снижать подачу кислорода оксиацетиленом.
  • Лучший способ снова накапливать металл в горшке — уменьшить огонь.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *