Как выглядит сверло по металлу: Как отличить сверло по металлу? — foamin.ru

Содержание

Как отличить сверло по металлу?

Сверло представляет собой режущий инструмент, при помощи которого в заготовках выполняются отверстия, различающиеся по различным параметрам. Размер изделия подбирается, зависимо от диаметра и глубины отверстия, но наиболее важным является выбор материала изготовления, ведь он должен быть гораздо тверже обрабатываемого.

Как отличить сверло по металлу и не допустить ошибок при работе?

Отличительные особенности инструмента

Режущий инструмент для обработки металла отличается винтовой формой и острым кончиком, угол которого обычно равен 120⁰. Спиральный является наиболее популярным, однако распространены и прочие разновидности, например, ступенчатые.

Материалом изготовления выступает быстрорежущая сталь, поверхность изделий может дополнительно обрабатываться для придания им особых свойств. Хвостовик также может различаться, бывает шестигранным, цилиндрическим (диаметр сверл до 10 мм, крепится в патроне инструмента), коническим (помещается в шпинделе либо переходной втулке).

Основные параметры, отличающие сверла для обработки различных материалов:

заточка, сверла по металлу не обладают острой центровой пикой, в отличие от инструмента по дереву;
тип изделия, сверло Форстнера, к примеру, применяется для выполнения отверстий под мебельные петли, при этом для металла оно не подойдет;
материал производства – чем тверже обрабатываемый материал, тем более прочным должен быть сплав;
угол заострения – инструмент для обработки металла имеет диапазон значений 90-140⁰, при этом наиболее распространен угол в 120⁰, подходящий практически для любой заготовки;
цвет – сверла по металлу часто подвергаются дополнительной обработке, в результате чего они обретают черный, золотистый либо яркий золотой оттенок. В то же время для обработки дерева, например, также существуют изделия золотистого и черного цвета, однако они встречаются довольно редко.

Стоит отметить, что существуют универсальные модели, при помощи которых можно сверлить любой материал, чему способствует уникальная заточка. Маркируются изделия совершенно одинаково – производитель, используемая сталь, а также содержание различных добавок обозначается буквами и цифрами.

Качественный инструмент по доступной цене от Metaltool

Металлорежущий инструмент, который предлагает группа компаний Metaltool, отличается доступной стоимостью, качеством, долговечностью, поскольку закупается лишь у ведущих российских и мировых производителей. Предлагаемые нами корончатые сверла прекрасно совмещаются с токарным, сверлильным, фрезерным оборудованием. Звоните, чтобы сделать заказ или узнать о продукции подробнее.

Чем отличаются свёрла по металлу и по дереву? | Все о лазерной резке и столярке

Сегодня в строительных магазинах можно встретить великое множество разнообразных св

ёрл, которые отличаются не только по форме и размерам, но и по своему предназначению. В этой публикации мы научимся различать спиральные сверла по дереву и металлу.свёрла

свёрла

Пара вступительных слов. .. Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YuoTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь. Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно по адресу: https://www.youtube.com/c/ArturBoshyan. Буду рад вас видеть и на YouTube канале. Спасибо =)

И так, сверло — это режущий инструмент который предназначен для сверления самых разнообразных материалов.

В этой публикации мы не будем затрагивать весь ассортимент сверл, а обсудим только спиральные (винтовые) сверла по дереву и металлу. Что бы понять разницу между сверлами по дереву и сверлами по металлу, давайте сначала рассмотрим каждое из них по отдельности.

Свёрла по дереву

сверло по дереву

Сверла по дереву делаются из углеродистой или легированной стали. На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол. Обычно свёрла для дерева изготавливаются из мягкого металла, серого цвета. Бывают и дорогие сверла из черного металла, или золотистого, но такие сверла редкость, так как древесина в разы мягче металла и даже самые дешевые сверла без проблем её сверлят.

Свёрла по металлу

свёрла по металлу

Чаще всего для сверления разных видов металла используются спиральные (или их ещё называют винтовые) свёрла. Они бывают разного ценового диапазона и качества, самые дешевые и самого низкого качества — это обычные серые сверла. Золотистые или черные стоят дороже, но и прослужат гораздо дольше.

Свёрла по бетону

сверло по бетону

В этой публикации я не ставил цели писать об отличиях этого типа сверл, но между прочим отмечу, что на кончике свёрл по бетону есть победитовый наконечник. Такими сверлами можно сверлить бетон, но ни как не металл или дерево.

Разница между свёрлами по металлу и по дереву

Первое, что нужно знать: сверлами по металлу можно спокойно сверлить дерево и в принципе с ними ничего не случится. Они предназначены для более прочного материала чем дерево. А вот если вы попробуете сверлами для дерева сверлить металл, то просто испортите сверло.
Как я уже говорил, сверла по дереву, чаще всего, изготавливаются из мягких сплавов. Металлу не нужна чрезмерная прочность, что бы сверлить дерево. Сверла по металлу изготавливаются уже из твердых сплавов, и чем прочнее металл нам нужно сверлить, тем более дорогое сверло нужно приобретать.
На кончике сверла по дереву присутствует, так называемая, центровая пика — это может быт острый штырь или просто остро заточенный угол.
Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Сверло по металлу. Краткое описание

31 Августа 2017

Сверление это обычный процесс, с которым можно столкнуться в любой сфере, даже в домашних условиях, при установке шкафчика на кухне или замене карнизов. Для того, что бы качественно выполнять даже такие, мелкие работы по дому нужен специальный инструмент. В данном случае это сверло. От того насколько правильно вы подберете сверло будет зависеть успех вашей работы.

Сверло по металлу должно быть качественным, изготовленным из хорошего металла, оно не должно гнуться, ломаться, тупиться и тому подобное. Вы должны понимать, что качественное сверло должно прослужить вам долго, а не после третьего сверления вы будете покупать новые сверла.

Сверла имеют свою классификацию:

Сверло простое цилиндрическое спиральное. Это самое простое и привычное сверло, что используется в быту. Они изготавливаются, как правило, из стали, которая маркируется HSS или Р6М5. Назвать эту сталь самой качественной нельзя, так как это будет неправда, но среди тех, что представлены на рынке, лучше покупать такие сверла. В некоторых магазинах, это конечно очень редко бывает, но все же можно найти сверла из стали Р18. Это самая высококачественная сталь, что производилась еще в советском союзе. Это самая высококачественная сталь, на таких сверлах еще можно увидеть знак качества. Такой же знак, но намного реже можно увидеть и на сверлах из стали Р6М5. Будьте внимательны при покупке сверла, ведь чем лучше качество стали из которой оно произведено, тем дольше вы им будете пользоваться.

Сверло коническое. Такого типа сверла используются для работы на специализированных станках для сверления. Называется это сверло не зря так, ведь оно и в правду выглядит как конус, вернее его хвостовик выполнен в виде конуса. Еще такое сверло может использоваться вместе с двуручной дрелью. Эта дрель предназначена для работы с такими сверлами, там технология такова, что сверло в дрель вставляется самостоятельно без использования патрона.
Сверло корончатое. Сверло выполнено в виде коронки, для его изготовления применяется сталь быстрорежущая, маркировка которой HSS. Корончатые сверла применяются там, где нужно получить отверстие с диаметром более чем 3 см. Но, не забывайте, что если это сверло по металлу, то метал должен быть не очень толстым.

Сверло ступенчатое. Это новый вид сверл, и предназначен он для сверления отверстий от 6 и до 30 мм. Его предназначение, собственно как и коронок, сверлить большие отверстия. Внешне эти сверла похожи на пирамидку, только со ступеньками. Стоит знать, что таким сверлом можно работать с листовой сталью, но ее толщина должна не превышать 2 мм. Это идеальное решение, для тех, у кого деятельность связана с такой сталью, ему не нужны будут целые наборы сверл, он сможет справиться со своей работой, если й него будет ступенчатое сверло. Стоимость этих сверл зависит от их диаметра, чем больше – тем дороже.
Сверло твердосплавное. Такие сверла редкость на рынке. Они изготовлены из специальной твердосплавной пластины и предназначены для работы с твердыми металлами.

Сверло левостороннее. Это редкие сверла, их редко когда применяют, поэтому его не всегда легко найти. Ими, как правило, пользуются для высверливания сломанных болтов, другим сверлом их не вытащить.
Сверло с повышенной точностью. Такие сверла нужны тем, чья работа очень точная и «ювелирная». На таких сверлах нанесена специальная маркировка — класс точности: А1 и В1. Первая маркировка – класс выше, а значит и цена сверла больше.
Сверло кобальтовое. Этот тип сверл крепче, чем обычные сверла. Их можно использовать для работы с твердым металлом. В металл, из которого их изготавливают, добавляется кобальт. Узнать что это сверло из добавлением кобальта можно по маркировке, что на нем нанесена — Р6М5К5.

Сверло с титановым покрытием. Не путайте сверла кобальтовые и сверла с титановым покрытием, это разные сверла. Титановое напыление наносится для того, чтобы сверло не ржавело и дольше могло прослужить. Такие сверла имеют больший срок эксплуатации, чем обычные без напыления.
Удлиненное сверло. Каждое сверло имеет свою длину. Причем длинна обязательно зависит от диаметра сверла, ведь если сверло длинное и тонкое, то оно сломается при первом же его использовании. Что бы вы понимали, что значит удлинённое, наведем пример, сверло диаметром 8мм, его обычная дина будет 10мм, а удлиненное будет иметь длину 15 мм.

Любому сверлу можно продлить жизнь еще на несколько сверлений. Для этого его нужно заточить, лучше конечно это сделать на специальном станке, но если такого не имеется под руками, то сделать это можно обычным наждаком.

Преимущество наждака в том, что там можно более точно выставить угол заточки, используя наждак, все это придется делать вручную.

по бетону и по металлу, другие модели с победитовым наконечником. Что это такое и чем отличается от обычного сверла?

Делая даже небольшой косметический ремонт, обойтись без сверления стен или других поверхностей невозможно. Может показаться, что нет ничего проще, чем сделать отверстие требуемого размера. Но на самом деле даже такая простая работа имеет некоторые нюансы. Во-первых, необходимо знать правила работы с дрелью. Во-вторых, важно правильно подобрать сверло. Наиболее популярными на сегодняшний день считаются изделия с победитовыми наконечниками. Они очень удобны в эксплуатации, неприхотливы, а самое главное, ими может работать даже неопытный человек.

Что это такое?

Довольно часто начинающие строители попадают в непростую ситуацию.

Они знают, как работать дрелью, они поставили в патрон новое сверло, а получаемое отверстие не соответствует требованиям. Причина данной проблемы – не в отсутствии навыков работы или плохом инструменте, а в режущем элементе.

В первую очередь необходимо познакомиться с материалом, из которого сделано сверло, и определить особенности рабочей поверхности. Важное правило сверления заключается в том, что режущий элемент должен быть тверже обрабатываемой основы.

Не стоит забывать, что правильная заточка сверла также является важной особенностью процедуры сверления. Для эксперимента можно взять сверло по металлу и попробовать сделать им отверстие в бетонном основании. При такой работе режущий элемент потеряет свою эффективность и может сломаться.

Если же необходимо сделать отверстие в очень твердой поверхности, лучше всего выбрать сверла с победитовым наконечником. Их можно отличить от обычного режущего элемента наличием на наконечнике сплава победита, который отличается высоким уровнем прочности.

Не стоит забывать, что технический прогресс не стоит на месте, и классическая модель победитовые сверла, имевшая в недалеком прошлом широкий спрос, подверглась модернизации. Теперь победитовые сверла можно использовать в работе с разными видами материалов, например с металлом и бетоном.

Если делать анализ достоинств победитовых наконечников, необходимо рассматривать материал основания. Чтобы понимать, о чем речь, следует слегка углубиться в историю. Победит – это сплав, созданный в 1929 году. В его составе присутствуют кобальт и вольфрам в соотношении 10% к 90%. Это соединение покрывает наконечник сверла, усиливая его эффективность в несколько раз. Таким образом, победитовые сверла легко справляются с созданием отверстий в кирпиче, шлакоблоке и бетоне.

Далее предлагается познакомиться с основными преимуществами, которыми обладает победит.

Сплав очень прочный, не поддается деформации.
Победитовый материал выдерживает сильную ударную нагрузку. Это связано с тем, что победитовые сверла используют в перфораторах с ударным принципом действия.

Сегодня получение победитового сплава отличается минимальными затратами.

Победитовые сверла разрабатывались в основном для проведения монтажных работ и создания отверстий разных размеров в определенных конструкциях.

Однако современные варианты имеют более широкий набор функций. Их можно использовать в разных строительных операциях:

бурение арыков, предполагающих прокладку коммуникаций;
сверление отверстий для монтажа анкеров и других крепежей;
проведение демонтажа бетонных конструкций для создания оконных и дверных проемов;

победитовое сверло применяется для фиксации мебели и фурнитуры;
с его помощью можно работать с хрупкими материалами, например с керамической плиткой, стеклом;
победитовое сверло легко справляется с каменными основаниями.

Начинающий строитель должен запомнить: для эффективной работы не надо давить на перфоратор, в патроне которого стоит бур с победитовым наконечником – сверло должно иметь свободный ход.

Виды и их конструкции

Отличительная черта победитового сверла заключается в том, что оно не нуждается в дополнительной заточке. С производственного конвейера изделия выходят с углом наконечника, соответствующим правильной работе. Выглядят они как привычные всем режущие элементы с дополнительной наплавкой на кончике.

Режущая часть победитового сверла имеет 2 плечика примерно одинаковой ширины. В том месте, где они пересекаются, и есть центр отверстия. Увидеть разницу в ширине плечиков невооруженным взглядом невозможно. Для этого необходимы специальные замеряющие инструменты. Совсем другой вопрос, если ширина между плечиками видна без всяких измерителей. В такой ситуации использовать победитовое сверло не рекомендуется. Диаметр отверстия будет гораздо больше, режущее изделие будет вращаться словно шарнирный наконечник, а режущее изделие сломается.

Если вдруг наконечник победитового сверла затупился, его можно наточить, но при этом соблюдать несколько нюансов.

Угол заточки зависит от обрабатываемой поверхности. Чем она массивнее, тем угол должен быть меньше.
Победитовый материал не воспринимает большую температуру. При сильном нагреве сплав может треснуть или отделиться от основания.
Если же избежать перегрева не удалось, категорически запрещается сразу охлаждать сверло. Лучше всего отложить режущий элемент в сторону для естественного остывания.

Если диаметр победитового сверла маленький, наверняка оно очень быстро выйдет из строя. Но этот нюанс никак не связан с опытом мастера. В данном случае все зависит от конструкции режущего изделия. Именно поэтому рекомендуется заранее приобрести несколько запасных сверл.

На сегодняшний день существует множество разновидностей режущих элементов с победитовой напайкой. Они отличаются по марке, качеству, эффективности и стоимости.

В зависимости от хвостовой части победитовые сверла делятся на 4 группы.

Шестигранные. Они предназначены для быстрого монтажа. Могут иметь обычную форму или с углублением.
Цилиндрические. Данная разновидность сверла предназначена для установки в патрон обычной дрели.
SDS. Такие изделия подходят для большинства перфораторов, имеющих необычную форму патронов.
Трехгранные. Они максимально прочно удерживаются в патроне, не проворачиваются и не выскакивают.

Помимо формы хвостовика, победитовые сверла делятся по диаметру. Минимальный показатель размерности составляет 3 мм. Ими можно сверлить менее плотные основания. Для работы по камню, кирпичу, металлу, бетону и пенобетону разработаны более крупные размеры сверл, например 6-8 мм.

Для самых твердых поверхностей

Наиболее популярными считаются победитовые сверла, предназначенные для работы с камнем и кирпичом. Многие из них можно использовать в максимальном режиме работы. Угол заточки наконечника составляет 130 градусов. Однако некоторые производители делают его форму более сложной. Они увеличивают угол или максимально заостряют центрирующую часть.

Если выбирается ударный режим работы дрели, обрабатываемая поверхность дробится, как от зубила. А благодаря специальным канавкам сверла происходит вывод спиленного материала из создаваемого отверстия. Однако удаление спила основания – не главное предназначение канавок. С их помощью сверло максимально эффективно углубляется в отверстии и не застревает в процессе вращения.

Некоторые производители, разрабатывающие победитовые сверла, категорически запрещают использовать их в ударном режиме работы. Причиной тому особенность сплава и угол заточки. В большинстве случаев изделия с победитовым наконечником являются одноразовыми. По крайней мере, так указывается на их упаковке. Но строители, часто занимающиеся сверлением, не выбрасывают использованные изделия, а отдают на повторную заточку для последующей эксплуатации.

Для пористого бетона

Сегодня широким спросом пользуются такие материалы, как пенобетон, газобетон и силикатный кирпич. Все они относятся к разделу пористых материалов. Для создания небольших отверстий в таких основаниях можно использовать сверло по металлу. Однако лучше всего выбирать стандартные победитовые изделия. В таком случае не придется переживать, что слой штукатурки лопнет.

Если необходимо сделать отверстие размером 30–120 мм, лучше всего использовать победитовые сверла со специальными напайками. Внешне они похожи на перовые сверла для дерева, пробивают обычный блок насквозь. Но, к сожалению, прочность сплава гораздо ниже, чем у камня. Чтобы избавиться от срезаемых отходов, в конструкции таких изделий присутствуют спирали. Для работы понадобится перфоратор или дрель, но без использования ударного режима.

Победитовые сверла для пористого бетона можно использовать на основаниях с готовой отделкой. Желательно, чтобы слой штукатурки не имел армирующей металлической сетки.

Для плитки, керамики и стекла

Сегодня в продаже можно встретить победитовые сверла для работы по стеклу, кафелю, плитке и керамике. Их отличительные черты заключаются в наконечниках, имеющих форму конуса, круглых хвостовиках и размерах. Диаметр победитовых сверл по столь хрупкому материалу колеблется в пределах 3–12 мм.

Крайне редко, но все же конструкция данных видов сверл усилена победитовыми пластинами и режущими кромками. Благодаря таким особенностям строители создают точные отверстия с ровными краями.

Однако при работе с данной разновидностью сверла необходимо соблюдать некоторые нюансы. Чтобы сделать отверстие размером 20–94 мм, предпочтительно использовать круговые режущие элементы, называемые «балеринками». Такие конструкции обладают 2-мя победитовыми пластинками.

Большинство производителей рекомендуют охлаждать победитовое сверло. В перерывах между сверлением достаточно поливать их прохладной водой. Данная процедура позволяет увеличить срок эксплуатации и эффективности изделия.

Сверла для дрели по металлу

Сверла для дрели по металлу: надежность и производительность изделий

Электродрель – востребованный в домашнем хозяйстве и на большой стройке инструмент. Его использование позволяет как в разы сократить временные затраты, так и повысить качество выполняемых работ. Ручная дрель появилась задолго до изобретения и широкого внедрения электродвигателей. Теперь же инструменты с различной мощностью производят множество операций, связанных с бурением и сверлением. Для обеспечения качества работ необходимо подобрать комплектующие, которые будут соответствовать поставленным задачам.

Сверла для дрели по металлу имеют характеристики, позволяющие производить операции с материалами повышенной плотности. Это может быть как легированная или нелегированная сталь, так и металлокерамика, железо, чугун, алюминий и другие цветные металлы. Следует отметить, что сверла для дрели по металлу отличаются универсальностью. Их можно использовать и в работе с более мягкими материалами, чего не скажешь о расходниках, предназначенных, например, для дерева. При несоблюдении этого правила будет испорчено не только сверло, но и есть шанс безвозвратно повредить саму дрель.

Выбор сверл для дрели по металлу: на что обращаем внимание

Опытные мастера уже знают все тонкости подбора необходимых комплектующих, а вот новичкам следует обратить внимание на следующее:

материал: как правило, для изготовления сверл для дрели по металлу используется высокопрочная легированная сталь, реже кобальт;
напыление: для повышения качественных характеристик сверла для дрели по металлу применяются титаносодержащие и другие сплавы;
хвостовик: может быть цилиндрический, конический, трехгранный, четырехгранный, шестигранный (гексагональный), SDS в различных модификациях;
диаметр сверла для дрели по металлу: используются изделия от 2 до 16 мм, выбор которых зависит не только от особенностей планируемых работ, но и от мощности инструмента;
форма: чаще всего встречаются обычные цилиндрические спиральные, но также это могут быть конические, корончатые, ступенчатые, левосторонние и другие сверла.

Сверление металлических листов на первый взгляд кажется делом примитивным, не требующим ни специфических знаний и навыков, ни особой сноровки. Но не все так элементарно, как кажется. Суть в том, что в конкретном случае понадобится сверло определенного размера и конфигурации. Вдобавок, необходимо разбираться, как грамотно выбрать и купить сверло по металлу.

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться в том, как классифицируются сверла. Различия между ними определяются задачами, которые они должны выполнять.

Сверла по металлу — классификация

Цилиндрические спиральные. Это традиционные сверла, широко востребованные в быту. Делают его из быстрорежущей стали марки HSS, Р6М5 или Р18. Последний вариант имеет самое высокое качество. Отыскать и купить эти сверла по металлу в Украине при желании можно, но производит их только Беларусь.
Конические. Используются преимущественно на узкопрофильных специфических станках, но могут использоваться и в электродрели двуручной конструкции, где предусмотрено особое крепление для конусовидной хвостовой части. Коническое сверло по металлу устанавливается в электродрель без патрона, а назначение его — высверливание крупных отверстий 20-30 мм в диаметре.
Корончатые. Разница с коническими сверлами по сути только в том, что корончатые могут просверлить еще более крупные отверстия — больше 30 мм, но только в листах металла не толще 10 мм. Для заготовок превосходящей толщины понадобятся лучшие твердосплавные сверла.
Ступенчатые. От всех других насадок ступенчатые сверла отличаются универсальностью применения. Их ступенчатая конструкция позволяет последовательно проделывать в материале отверстия увеличивающегося диаметра. Ступенчатое сверло применимо для работы лишь с тонкими металлическими листами, зато оно одно заменяет целый набор.
Из твердых сплавов. Эти сверла по металлу справляются с трудностями, которые “не по зубам” другим. Они сверлят крепкие металлы значительных толщин. Помимо того, что производятся из твердых сплавов высочайшего качества, такие сверла имеют еще одно характерное отличие в конструкции — угол заточки с односторонней и острой поверхностью. Именно такой особенности твердосплавные сверла по металлу обязаны своей способностью ”прогрызать” поверхность листа металла и сравнительно легко просверливать его.
Левосторонние. От традиционного сверла они отличаются всего лишь направлением вращения. Они незаменимы, например, когда нужно извлечь винт с отбитой головкой.
Кобальтовые. Отличить данные, более прочные сверла можно по маркировке — HSS-Co5 — аналог Р6М5К5, M35. Стоимость их, как правило, тоже будет значительной. Они обладают высокой износостойкостью, обеспечивают отменную точность и аккуратность работы, требуя при этом от мастера меньших физических усилий (процесс сверления облегчен на 40%-50%).
Удлиненные. Как следует из названия, такие сверла предназначены для работы с заготовками большой толщины. Но примечательно, что на самом деле они не намного превышают по размерам обычные сверла по металлу. При этом у них более высокая прочность, поскольку удлиненные сверла по металлу будут выдерживать существенные перегрузки — нагрев, сопротивляемость и т. д.
Повышенной точности. Используются только на производстве, в быту их применение нецелесообразно. Высокоточные сверла по металлу дают в работе минимально возможную погрешность.

Интернет-магазин «Трудовик» представляет изделия брендов СИБРТЕХ и Matrix по закупочным ценам. Прямые поставки от производителей, а также большие партии товаров позволяют реализовать сверла и другие комплектующие недорого. Заказать и купить всё необходимое можно с доставкой из Киева по Украине (Харьков, Днепропетровск, Одесса и пр.), которая также обходится дешево для оптовых и розничных клиентов. С нами не только удобно, но еще и выгодно – предлагается всё и по хорошей стоимости!

Цвет тоже имеет значение

Цвет сверла говорит о способе его конечной обработки, о том, какие материалы при этом применили:

Серый. Сверло не подвергалось обработке. Оно может оказаться дешевым и наименее устойчивым.
Черный. Этот цвет будет у сверла, обработанного перегретым паром, что направлено на повышение срока службы.
Тусклый золотистый оттенок. Повышенную прочность сверлу придает специфическая процедура, снижающая хрупкость каленого металла.
Насыщенный золотистый оттенок. Сверло покрывают нитритом титана для максимальной износоустойчивости. У такого долговечного и удобного сверла только один минус — высокая цена в продаже.

Износ и заточка — на что обратить внимание?

Сверло по металлу изнашивается в процессе эксплуатации и требует заточки. Конечно, можно не заморачиваться с этим и просто купить в интернет-магазине “Трудовик” новые сверла. Однако, желающие сэкономить, вполне могут немного повременить с покупкой.

Признаки того, что сверло по металлу износилось, и его режущие кромки затупились:

в металл сверло погружается в замедленном темпе и при этом чрезмерно нагревается;
при сверлении раздается визжащий звук;
у отверстий, которые высверливаются, поверхность выглядит грубой.

Как происходит заточка сверла? Сверла с диаметром режущих кромок менее 12 мм можно затачивать вручную. Сверла с диаметром более 12 мм затачиваются на специальных станках — сперва обработке подвергается задняя поверхность главной кромки, потом — вспомогательной, а в конце подтачивают перемычку.

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
диаметр сверла, мм	—	3,3	3,4	3,5	3,6	3,7	3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

О сверлении корончатыми свёрлами

Самойлов С.В. инженер-консультант
RUKO GmbH

О сверлении корончатыми свёрлами

Практически любой мужчина, даже не будучи слесарем по профессии, хотя бы раз в жизни сталкивался с применением спирального сверла по металлу и знает, как оно выглядит. Но только специалисты знают о существовании корончатых свёрл и умеют их применять.
В действительности корончатое сверло (корончатая фреза, кольцевое сверло, трубчатое сверло, трепанирующее сверло) существует как вид более 100 лет и активно применяется в различных производствах.

Знакомимся с конструкциями

На сегодня можно условно выделить три типа корончатых свёрл.

• первый и самый простой тип корончатого сверла — это биметаллические корончатые свёрла из инструментальной быстрорежущей стали HSS, которые с удовольствием используют строители как для сверления фанеры, гипсокартона и ДСП, так и для сверления листового металла. Правильнее было бы назвать их кольцевыми пилами. Эти пилы имеют режущую часть, напоминающую ножовочное полотно, свёрнутое в окружность. Диапазон диаметров — от 14 до 210 мм (по каталогу фирмы RUKO). Такие свёрла имеют сборную конструкцию, центрирующее сверло и шестигранный хвостовик под обычный сверлильный патрон.

• второй тип — это более сложные и дорогие твёрдосплавные плоские корончатые свёрла, которые используют для сверления металла с применением мощных ручных дрелей и стандартных сверлильных станков. Плоскими их называют из-за небольшой толщины обрабатываемого стального листа — порядка 4-5 мм. Этот инструмент имеет напайные пластинки из твёрдого сплава, сменные центрирующие свёрла и шестигранный хвостовик. Диапазон диаметров — от 16 до 150 мм (по каталогу RUKO).

• третий тип — это корончатые свёрла, специально созданные для работы в паре с мощными стационарными или переносными сверлильными станками. Их большинство производителей в своих каталогах именуют корончатыми фрезами. Свёрла выпускаются целиком из «быстрореза» (HSS) с твёрдостью 62-64 HRC, или тело сверла из высокосортной стали оснащается зубьями из твёрдосплавных пластин. О специальных коронках мы и будем дальше рассказывать в этой статье.
Главное технологическое отличие корончатого сверла от спирального заключается в том, что корончатым сверлом можно выполнить только сквозное отверстие с последующим удалением центрального фрагмента обрабатываемого материала, а спиральным можно выполнять и «глухие» отверстия.

Конструктивные отличия:

• спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, имеющий режущую часть в виде двух зубьев, переходящих в винтовые спиральные канавки, предназначенные для отвода стружки и образования режущих элементов.
• корончатое сверло — это полый цилиндр, имеющий на рабочем торце зубья, по форме напоминающие зубья пилы и специальной конструкции хвостовик.

Из особенностей корончатых свёрл можно упомянуть то обстоятельство, что диаметр сверления не может быть менее 12 мм. Это конструктивный предел, обусловленный толщиной зуба, наличием центрального отверстия под штифт-пилот и необходимостью иметь зазор между штифтом и внутренними стенками полого сверла. Максимальный диаметр выпускаемых сегодня коронок составляет 150 мм. Максимальная длина рабочей части коронок (толщина обрабатываемого материала) 110 мм при диаметре до 100 мм.

Преимущества работы корончатым сверлом

1. В процессе сверления удаляется лишь металл по контуру отверстия, т. е. существенно уменьшается площадь срезаемого металла. Как следствие уменьшаются силы резания и износ режущих кромок инструмента, увеличивается срок службы до перезаточки.
2. Не требуется использование мощного привода, так как силы резания невелики. Существенная экономия достигается на приобретении привода.
3. Большое количество режущих зубьев обеспечивает плавную безударную работу. Как следствие, поверхность отверстия имеет показатели волнистости и шероховатости меньше, чем при сверлении спиральными свёрлами.
4. Отсутствие операции предварительного засверливания и необходимости переналадки сокращает время сверления, в итоге — увеличение производительности труда на 50–120 %.
5. Возможно выполнять переносным оборудованием отверстия диаметром до 150 мм в металлоконструкциях любой степени готовности в любом пространственном положении в заводских и полевых условиях.

О станках для сверления

Корончатые свёрла пока не получили широкого распространения в условиях серийного производства. В современных мощных и жёстких по конструкции обрабатывающих центрах типа Ficep или Peddinghouse, как правило, применяют спиральные свёрла больших диаметров с внутренними каналами для подачи СОЖ. Но для мелкосерийного производства или для строительно-монтажных работ корончатые свёрла просто незаменимы. «Коронки» используют при изготовлении опор ЛЭП, при монтаже рельсовых стыков, в судостроении, при изготовлении строительных конструкций, мостов. Соответственно под этот инструмент создан отдельный класс станков — это лёгкие портативные мобильные сверлильные станки на магнитном основании. Для примера: станок от фирмы RUKO модели RS30e при весе 21,5 кг оснащён магнитом с силой притяжения 13000 Н (или 1300 кгс) и приводом мощностью 1,8 квт и способен сверлить отверстия в конструкционных сталях диаметром до 100 мм. Для отверстия диаметром 100 мм и глубиной 50-55 мм потребуется не более 5 мин.
Поскольку современные корончатые свёрла неразрывно связаны со специальными сверлильными станками, то большинство производителей станков и свёрл придерживаются одного стандарта на хвостовик сверла и крепёжный патрон. Для рабочего диаметра коронки от 12 до 60 мм используют хвостовик Weldon 19, при диаметрах от 61 до 150 мм — хвостовик Weldon 32. Для диапазона диаметров 12-60 мм ведущие производители режущего инструмента Karnasch и RUKO выпускают также хвостовики Universal, которые являются расширенной по применению модификацией Weldon 19 (охватывают и патроны сверлильных станков Nitto).
Стоит упомянуть и технические изыски: компания FEIN выпускает станки только с полуавтоматическим патроном Fein Quick In, под который разработала собственный хвостовик диаметром 18 мм, а компания Alfra в своём арсенале помимо стандартного патрона под W19 имеет полуавтоматический патрон Alfra Rota Quick, для которого доработала хвостовик W19, выполнив одну дополнительную зенковку.

В завершение темы о хвостовиках: хвостовики Weldon 19 подходят для всех выпускаемых машин с ручными патронами (Alfra, BDS, RUKO, Euroboor, Magtron, Evolution, Rotabest и т. д.). Хвостовики Universal подходят для всех этих станков, включая станки Nitto c полуавтоматическим патроном Nitto One-Touch. Хвостовики Fein подходят только под патроны Fein Quick In. Хвостовики Alfra подходят под все те станки, где применяют W19 плюс собственный полуавтоматический патрон Alfra Rota Quick.
Производители RUKO и Karnasch имеют в своих каталогах свёрла с хвостовиками Weldon 19, Universal, Fein.

Особенности сверления и выбор станка

На практике часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда реальный срок службы сверла из «быстрореза» (HSS) или даже твёрдого сплава оказывается существенно меньше ожидаемого. Как на практике обеспечить долгую работу сверла? Для этого надо чётко выполнять рекомендации производителей, в частности правильно выбирать скорости резания, использовать СОЖ, точно и грамотно дозировать осевую подачу, своевременно убирать стружку из зоны резания.
По отзывам производственников, корончатое сверло из HSS диаметром 20-25 мм при сверлении листовой стали 3 толщиной 10-15 мм способно проделать 500-650 отверстий (рекорд составил 800 отверстий), а коронка с твёрдосплавными пластинами при тех же условиях должна проделать не менее 1000 отверстий.
Выбор материала коронки обусловлен прежде всего типом обрабатываемого материала. Общие правила таковы: для работы по конструкционным сталям и в условиях недостаточной жёсткости системы станок-инструмент-деталь (наличие вибраций) выбирают материал коронки HSS, при обработке легированных сталей и нержавеющей стали выбирают коронку с ТВ пластинами. Нужно помнить, что ТВ пластины «очень не любят» вибраций, которые могут возникать при обработке тонкого листа. И в том и в другом случае нужно правильно выбрать скорость резания и осевую подачу.
Все производители корончатых свёрл в своих каталогах приводят специальные таблицы, позволяющие правильно выбрать обороты сверла в зависимости от диаметра отверстия и типа обрабатываемого материала. Но для грамотного применения коронок необходимо иметь станки с большим диапазоном регулировок по оборотам; лучше, если это будет станок с плавной регулировкой оборотов.

Попробуем смоделировать реальную ситуацию подбора числа оборотов и выбора станка. Имеется заготовка: лист сталь 20 толщиной 50 мм. Необходимо просверлить отверстие диаметром 50 мм. В качестве инструмента выбираем сверло HSS L=50 мм по каталогу RUKO (артикул 108550). В этом же каталоге по таблице выбираем рекомендуемую скорость резания для обработки сверлом HSS нелегированной стали — это 30-35 м/мин. Число оборотов (N) можно рассчитать самостоятельно по формуле

N = 1000 • V / π • D

(здесь V — оптимальная скорость резания в м/мин., π — 3,14, D — диаметр сверла в мм) или же взять из таблицы в каталоге RUKO. Рекомендуемые обороты составят 191 об/мин.
Для выполнения данной работы идеально подходит станок RUKO RS25e, имеющий редуктор с двумя ступенями: 1ст.=250 об/мин и 2ст.=450 об/мин и позволяющий плавно с помощью электроники изменять обороты на 1 ступени от 100 до 250 об/мин и на 2 ступени от 180 до 450 об/мин.

Большим плюсом станков на магнитном основании является возможность организовать смазку и охлаждение зоны резания в любом положении станка: напольном, потолочном, горизонтальном. Для напольного вертикального положения станка подача СОЖ организована из штатного верхнего бачка самотёком. СОЖ подаётся через патрон и центральное отверстие в корончатом сверле прямо на внутреннюю поверхность зубьев. При потолочном вертикальном расположении станка в корончатое сверло закладывают специальную пластичную смазку (типа Литол), чтобы СОЖ не лилась на голову оператору и не замкнула электронику на станке. При горизонтальном расположении оси сверления можно применить бачок с помпой, в котором вручную помпой создаётся избыточное давление воздуха, или установить штатный бачок рядом со станком на штативе для подачи СОЖ самотёком.
Определённые проблемы могут возникнуть у неопытных операторов при выборе силы давления на рукоятки ручной подачи шпинделя сверлильного станка и, соответственно, скорости осевой подачи сверла. Этих данных вы не найдёте в каталогах производителей.
Здесь всё зависит от опыта и мастерства оператора. Можно лишь дать общие рекомендации практического плана для оборотов и осевых подач для свёрл из HSS.

Материал	Скорость сверления м/мин	Подача сверла мм/об
Конструкционная сталь	30-35	0,1-0,15
Сталь легированная	20-25	0,08-0,10
Нержавеющая сталь	18-45	0,08-0,10
Чугун	10-15	0,12-0,20
Цветные металлы, алюминий	60-70	0,22-0,45

Стоит упомянуть, что сегодня у ряда производителей существуют станки на магнитном основании с системой автоподачи шпинделя, практически исключающей человеческий фактор при выборе осевого усилия. В частности компания Nitto выпускает несколько моделей сверлильных станков на магнитном основании, оборудованных отдельным узлом автоподачи. Для исключения поломок свёрл такой станок оборудован защитной автоматикой, отключающей подачу и вращение при перегрузках. Недостатком данной техники является высокая стоимость, примерно в 2,5 раза дороже станка с ручным приводом.
На противоположном полюсе находится оригинальное техническое решение компании FEIN — это мощная ручная дрель Fein KBH 25 с регулятором оборотов, которая оборудована полуавтоматическим патроном для крепления корончатых фрез с хвостовиком Quick IN-PLUS. Данная система позволяет вручную сверлить отверстия диаметром до 25 мм на глубину до 20 мм, но срок жизни сверла при этом целиком зависит от квалификации исполнителя.

Как продлить жизнь сверлу?

Актуальным вопросом эксплуатации корончатых свёрл является продление сроков службы инструмента путём перезатачивания. Заточить коронку на глазок вручную не получится. Производители даже не указывают углов резания по передней и задней граням. Но эта проблема решена кардинально. Существует несколько фирм, производящих портативные станки для заточки корончатых фрез. В частности в каталоге Ruko представлена модель 1250 для заточки свёрл с диаметрами от 12 мм до 100 мм. Заточка по передней и задней поверхности зуба осуществляется без каких-либо ручных регулировок с использованием штатных делительных дисков, выбираемых по количеству зубьев на коронке. Свёрла из HSS можно перезатачивать до 6-8 раз.
Для увеличения ресурса инструмента при работе по легированным и нержавеющим сталям производители инструмента активно используют напыление износостойких покрытий. В частности компания RUKO предлагает корончатые свёрла из «быстрореза» (HSS) с напылением из алюмонитрида титана (TiAlN). Данное покрытие обладает поверхностной твёрдостью 3000 HV и термостойкостью 900 °С, что сравнимо с показателями твёрдого сплава. Покрытие придаёт инструменту из HSS уникальные свойства, позволяя обрабатывать закалённые стали на скоростях резания, ранее доступных только твёрдому сплаву, но при этом полностью устраняется характерная для твёрдого сплава проблема выкрашивания режущей кромки из-за вибраций, обусловленных слабой жёсткостью системы деталь-инструмент-станок. Дополнительным плюсом является устойчивость сверла из HSS к изгибу и ударным нагрузкам. Недостаток у корончатых свёрл с напылением есть — это их высокая цена.

Вывод

У технологии сверления корончатыми свёрлами, а соответственно у станков и рассмотренных инструментов большое будущее.
В качестве резюме хотелось бы отметить огромную роль, которую сегодня играет портативное сверлильное оборудование, оснащённое корончатыми свёрлами — это все виды производственных и монтажных работ, связанных с металлоконструкциями: в цехе, на стройке, на железной дороге, в инженерных войсках, в МЧС. Без преувеличения можно сказать, что на сегодня это оборудование стало незаменимым для сотен предприятий нашей страны.

сверл по дереву и металлу. Определить различия и типы

В мире сверл существует множество различных вариантов в зависимости от вашего применения. Чтобы получить максимальную производительность от ваших сверл, вы должны приобрести те, которые подходят для ваших нужд.

В чем разница между сверлом по дереву и сверлом по металлу?
Основное различие между сверлом по металлу и дереву заключается в геометрии. Сверло по дереву имеет в центре шпильку, которая проникает в древесину и сохраняет устойчивость сверла во время сверления.Металлическая коронка представляет собой спиральную коронку с коническими режущими кромками, за которыми следуют спиральные канавки.

На изображении выше показаны два самых популярных сверла, используемых для сверления дерева и металла. Однако сверла бывают самых разных форм и размеров. Ниже мы составили подробное руководство по сверлам по дереву и металлу, чтобы убедиться, что у вас есть подходящее сверло для вашей работы.

Сверла по дереву

Сверло можно определить как вращающийся режущий инструмент, который используется для создания отверстий в дереве, пластике, металле и т. Д.Обычно сверло по дереву можно определить по выступающей точке в центре и выступам на периферии. Центральная шпора не дает сверлу блуждать, а выступы на периферии действуют как долото, рассекая древесину.

Идея сверл существует со времен Римской империи. Но когда в 1889 году на рынке появилась революционная электродрель, сверла по дереву стали самым узнаваемым инструментом в этой отрасли.

За прошедшие годы было изобретено множество вариаций сверл по дереву, чтобы расширить их возможности.Хотя обилие сверл по дереву может показаться непонятным, с ними очень легко ознакомиться.

Типы сверл по дереву

Сверла по дереву бывают разных размеров и форм для сверления отверстий в разных породах дерева.

1. Биты Брэда Пойнта

Этот тип сверла по дереву на сегодняшний день является самым точным и известным в своей категории. Также известное как губчатое и прямозубое сверло, оно оснащено небольшим выступом на конце сверла. Долото Брэда известно как долото для установки дюбелей, поскольку оно широко используется для сверления отверстий для изготовления дюбельных соединений.

Это позволяет пользователям надежно закрепить насадку на деревянной поверхности перед сверлением, чтобы она оставалась на одной линии. Предлагая это, люди с этим типом сверла могут быть спокойны, зная, что они не поскользнутся. Сверло с прямым шлицем хорошо работает с портативными аккумуляторными дрелями, а также на сверлильном станке.

Что сверлит? — Композитная древесина, древесина хвойных и твердых пород
Идеальное применение — для сверления небольших точных отверстий в древесине.
Используется для — изготовления мебели, установки дюбелей и различных других задач, для которых требуются небольшие сверла от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм).

2. Лопаточные или лопастные биты

Эти следующие сверла идеально подходят для сверления отверстий большого диаметра. Тем не менее, их обычно называют «черновой» обработкой при сверлении. Это связано с широким режущим дизайном лопаты.

Чтобы древесина не стала шершавой или расколотой, многие профессионалы просверливают ее с обеих сторон.

Вы также можете купить удлинители для лопаточных бит, чтобы увеличить их общую длину в соответствии с вашим применением.

Подходит для — сверления дерева
Идеальное применение — для растачивания отверстий большого диаметра.
Используется для — любой работы, требующей большого отверстия. Обычно используются при установке каркаса или в сантехнической и электрической промышленности — сверла варьируются от 1/4 ″ (6 мм) до 1 1/2 ″ (38 мм).

3. Биты шнека

Эти биты имеют закрытый спиральный корпус с малым углом наклона спирали. У него есть наконечник винта в центре, который проникает и притягивает древесину к сверлу.
Многие плотники используют буровые коронки в сочетании с ручными дрелями. Это потому, что это позволяет шнеку работать лучше, так как он может легче извлекать древесину, не забиваясь.Но по мере того, как на рынок были выпущены новые и улучшенные буровые коронки, многие люди используют их с дрелью из-за удобства.

Идеальное применение: для сверления глубоких отверстий в дереве.
Используется для — обрамления и любых других задач, для которых требуется просверленное длинное или широкое отверстие — размеры 12 дюймов в длину (можно уменьшить и удлинить для увеличения длины) 1/2 ″ (12 мм) — 1-1 / 16 ″ (26 мм). ).

4. Установочный бит

Вы когда-нибудь задумывались, как электрик протягивает провода через большую деревянную балку? Что ж, они, вероятно, будут использовать бит установщика.С помощью этого сверла вы можете проделать тонкие и длинные отверстия в деревянных балках, чтобы пропустить кабели.

Идеальное применение — для сверления отверстий для протягивания провода или кабеля.
Используется для — систем видеонаблюдения, телефона или всего, что должно быть подключено к собственности — размеры варьируются от 1/4 дюйма (6 мм) до 3/8 дюйма (10 мм).

5. Биты Форстнера

Сверло Форстнера широко известно в деревообрабатывающей промышленности, поскольку оно обеспечивает точные отверстия с плоским дном. Он был запатентован мастером-энтузиастом по дереву Бенджамином Форстнером еще в 1874 году.

С момента выпуска на этой долоте не были внесены лишь незначительные изменения из-за ее превосходной конструкции. Он поставляется с двумя большими канавками, которые быстро извлекают деревянную стружку, и центральным острием для повышения точности сверления.

Что сверлит? — Древесина хвойных, лиственных, фанера
Идеальное применение — для сверления отверстий с плоским дном (также может растачиваться со смещением от центра и под углом)
Используется для большинства применений, требующих точного диаметра отверстия — они обычно находятся в диапазоне от 1/4 ″ (6 мм) до 2–1 / 8 ″ (54 мм).

6. Кольцевая пила

Кольцевая пила или кольцевой фрезер — это законченный круговой резак, который используется для создания чистых отверстий во многих материалах. Обычно кольцевые пилы используются для обработки дерева, но вы можете заставить их прорезать тонкие слои алюминия и нержавеющей стали.

Что режет? — В первую очередь по дереву (вы также можете приобрести кольцевые пилы, которые режут тонкие листы алюминия и нержавеющей стали).
Идеальное применение — для сверления больших чистых отверстий в дереве.
Используется для — обычно для фитингов труб или задач, требующих больших отверстий, — для размеров от 3/4 ″ (19 мм) до 6 ″ (152 мм).

Вы также можете приобрести алмазные коронки, предназначенные для сверления кирпичной кладки без перфоратора.

Теперь вы получили общее представление о том, какие сверла по дереву доступны на рынке. Пришло время узнать о металлических битах.

Сверла по металлу

Спиральные сверла — наиболее распространенный тип сверл для сверления отверстий в металле.Свёрла по металлу обычно путают с деревянными. Хотя сверла по металлу можно использовать для обработки дерева, они не имеют выступающих кромок и, следовательно, менее эффективны при создании отверстий с хорошей отделкой в древесине.

Чтобы узнать, для чего подходят сверла по металлу, см. Ниже:

Спиральные сверла

Спиральное сверло — это режущий инструмент с коническим режущим наконечником и спиральными канавками, которые образуют закрутку на оси сверла. Угол при вершине универсального сверла по металлу составляет 118 °, в то время как долота, предназначенные для сверления более твердого материала, можно шлифовать до угла до 135 °.

Винтовые канавки выводят закрученную металлическую стружку из отверстия из зоны резания.

Наиболее распространенным типом сверл по металлу является спиральное сверло из быстрорежущей стали. Их можно найти почти во всех магазинах оборудования и инструментов. Они изготавливаются из различных материалов, таких как высокоуглеродистая сталь, быстрорежущая сталь (HSS), кобальт и карбид. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, но известно, что твердый сплав является одним из самых надежных типов спиральных сверл.

Биты HSS с блестящей отделкой являются самыми дешевыми и подходят для резки дерева, пластика и мягких металлов. Следующим идет би-оксид с черным оксидным покрытием, который обеспечивает более длительный срок службы инструмента и подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия, меди, латуни и т. Д. Титановое сверло с более дорогим покрытием из нитрида титана отлично подходит для большинства сталей, включая чугун и нержавеющую сталь. сталь. Вам понадобится сверло из кобальта или карбида вольфрама для сверления твердых сплавов и инструментальных сталей из твердых сплавов, таких как Inconel.

Если вы хотите просверлить отверстие в закаленной стали, вам понадобится твердосплавное сверло или сверло по камню с наконечником из карбида вольфрама.

По сравнению с титановыми сверлами, кобальтовые и твердосплавные коронки позволяют затачивать несколько раз и сохранять качество режущей кромки. Вы также можете заточить сверло по камню до тех пор, пока не останется твердосплавный наконечник.

Что сверлит? — В основном по металлу (спиральным сверлом можно также сверлить другие материалы, например пластик и дерево.
Идеальное применение — для небольших и точных отверстий, которые необходимо прочистить.
Используется для — общего назначения, идеально подходит для использования в вашем ящике для инструментов, так как их можно использовать для большинства домашних работ.

Ступенчатые сверла

В списке до сих пор это могло быть самым необычным. У ступенчатого сверла есть много названий, в том числе конусное сверло, многосверло, и я даже слышал, как кто-то говорил, что сверло для рождественской елки. Все они означают одно и то же, и этот тип сверла обычно используется в качестве пилотного сверла или для сверления отверстий в тонких листах. Это включает пилотные отверстия перед более серьезным сверлением или пилотные отверстия перед созданием или ремонтом резьбы.

Что сверлит? — Преимущественно металл (можно использовать по дереву).
Идеальное применение — Используется для сверления пилотных отверстий под метчики.
Используется для — в основном инженерами для удобства при выполнении работ, требующих ремонта резьбы.

Центровочные коронки

И, наконец, центрирующее сверло (сверло и зенковка), которое используется для точечного сверления на сверлильных станках, токарных и фрезерных станках. Они великолепны, потому что у них толстые и прочные стойки, которые не прогибаются. Это важно для высокоскоростного бурения, так как это делает их невероятно точными и их трудно сломать.

Что сверлит? — Металл
Идеальное применение — Обычно устанавливается на сверлильный или токарный станок.
Используется для — создания точных пилотных отверстий на токарном станке или сверлильном станке.

Как вы можете понять из вышесказанного, существует множество различных сверл на выбор в зависимости от вашего применения. Если вы хотите сделать свою работу проще и точнее, рекомендуется использовать идеальное сверло для этой работы.

Как отличить сверло по дереву от сверла по металлу?

Несмотря на то, что большинство типов сверл довольно легко идентифицировать, смешиваются два типа сверл с резьбой по дереву и спиральные сверла (по металлу). На первый взгляд для новичка они могут показаться чем-то похожими. Но если их не использовать по назначению, это может привести к катастрофе и привести к их сжиганию или расколу древесины. Вот как я бы назвал каждого из них:

Внешний вид

Сначала вам нужно оценить внешний вид. Как правило, все сверла со штифтом имеют заостренную шпильку, расположенную на конце сверла. Хотя некоторые высококачественные спиральные сверла с твердым сплавом имеют такой самоцентрирующийся наконечник, они не будут заостренными и выступающими.Обычно у них есть небольшая площадка для пилотного сверла, отшлифованная на стенке, которая похожа на центральную коронку на конце сверла.

Еще нужно обратить внимание на маркировку на хвостовике. Хотя они очень быстро изнашиваются после использования, если они относительно новые, вы должны увидеть сокращенный «код» для их идентификации. Например, в нем может быть размер сверла, затем HSS (металл — быстрорежущая сталь), HHSCO (металл — быстрорежущая сталь кобальт), TIN (металл — титан) или W (дерево — обычно HHS или аналогичный материал). .

Типовой проект

Если вы не можете определить, какой это тип сверла по внешнему виду, вам следует взглянуть на его конструкцию. С лопастными битами резак шире. Другие насадки, такие как коронка Фростнера и кольцевая пила, также имеют уникальный дизайн, который легко узнать.

Испытание сверлом

Наконец, если вы действительно не можете распознать сверло, вам следует выполнить небольшое испытание сверлом. Хотя биты могут разрезать дерево, качество поверхности будет другим.Это позволяет увидеть, на каком из них процесс сверления более плавный. Как правило, если он легко просверливает древесину и не чувствует себя ограниченным, это насадка для штифта.

Могу ли я использовать сверло по металлу для обработки дерева?

Для сверления дерева можно использовать сверло по металлу. Однако будет сложно найти спиральные сверла большого диаметра без наконечника шпоры, и при этом может возникнуть проблема при ходьбе. Они также вызовут растрескивание и ухудшат качество отделки. Вы также можете найти надрезы на дне отверстия.

И наоборот, вы не можете использовать сверло по дереву по металлу, так как режущий наконечник сразу же повредится. Вы можете просверлить несколько отверстий в мягких металлах, таких как алюминий, с помощью сверла, если толщина материала меньше. Однако бит быстро выгорит.

Последние мысли

Прочитав вышеизложенное, вы должны знать и уметь идентифицировать различные типы сверл, доступных в отрасли. Знание этого помогает убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы.Что теперь делать? Если вам нужно, увеличьте свой арсенал сверл, чтобы гарантировать, что у вас есть что-то подходящее для ваших будущих проектов. Наконец, удачного бурения!

Главная »Сверла и шуруповерты

Какие сверла мне использовать? Полное руководство по сверлам и отверткам

Когда дело доходит до DIY, важно, чтобы у вас были подходящие инструменты для работы. Это вдвойне, когда вы используете дрель! Как вы можете себе представить, сверление отверстий вокруг вашего дома без необходимых знаний или инструментов может довольно быстро испортиться.

Вам понадобится дрель, чтобы выполнять даже самые простые домашние работы по дому, будь то установка полки или установка осветительной арматуры. Большинство аккумуляторных дрелей в любом случае поставляются с несколькими базовыми сверлами, но для некоторых работ своими руками вам может понадобиться что-то дополнительное. Специальное сверло может предложить большую мощность, большую точность и более чистое отверстие в зависимости от того, что вы сверляете.

Спиральные сверла (дерево, металл, кладка)

Спиральные сверла — наиболее распространенный вид сверл. Большинство стандартных сверл обычно поставляются с несколькими спиральными сверлами разного размера.Их легко узнать по желобку в виде штопора. Вы используете спиральные сверла для сверления отверстий на плоских поверхностях, но в зависимости от материала, который вы сверляете (металл, дерево, кирпичная кладка и т. Д.), Вам понадобится немного другое спиральное сверло для правильного выполнения работы.

Сверла для стали — Лучшее для дерева и пластика

Стальные биты — самые мягкие и самые дешевые биты, которые вы можете найти. Они хороши для сверления дерева или пластика, и хотя их можно использовать для сверления более твердых материалов, таких как кирпич или металл, они довольно быстро затупятся.Тупые биты могут заедать, проходя сквозь материал, что приводит к появлению рваных отверстий и трещин. Для сверления таких твердых поверхностей вам, вероятно, понадобится более твердое сверло.

Свёрла для быстрорежущей стали (HSS) — Универсальные сверла

Сверла

HSS немного жестче и могут быстрее и без затупления просверливать более твердые материалы. Они сделаны из специальных сплавов, которые помогают им выдерживать температуру до 500 ° C, что особенно полезно при сверлении более твердых металлов!

Титановые сверла — лучшие по металлу

Титановые насадки выглядят как поворотные, но покрыты титановым сплавом.Их легко узнать, так как они имеют покрытие золотого цвета. Титан делает сверло намного более твердым и слегка самосмазывающимся, что делает его идеальным для сверления твердых металлов. Однако вы не заметите никакой пользы, если будете использовать титановые биты для обработки дерева и пластика.

Сверла по камню — лучшие для каменной и кирпичной кладки

Сверла для каменной кладки выглядят как большие спиральные сверла с немного более узкой формой штопора. Их можно узнать по широким наконечникам в форме стрел.Их обычно используют в перфораторах для измельчения кирпичной кладки при прорезании ее. Вы можете использовать их на кирпичной кладке, камне, ветрозащитных блоках и других твердых каменных поверхностях. Вы можете использовать их для обработки дерева, хотя отверстие будет рваным, и это, вероятно, займет больше времени, чем обычное сверло по дереву.

сверла

Иногда вам нужно просверлить отверстие большего размера, чем позволяет стандартное сверло. Возможно, вы хотите проделать отверстие в задней части стола для аккуратного подключения кабелей или, может быть, вам нужно отверстие, достаточно большое, чтобы пропустить через него трубу. Существует множество различных сверл, специально разработанных для сверления широких круглых отверстий в материале, и между ними есть несколько различий.

Сверла для лопаты по дереву

Лопаточные насадки по дереву также называют лопастными из-за их широкой плоской формы. Они используются для быстрого высверливания больших круглых отверстий в дереве. Если вы не работаете в строительстве или не являетесь поклонником деревообработки, они, вероятно, не принесут вам много пользы. Если вы все же используете его, не забудьте положить под заготовку «жертвенный» кусок древесины.Это связано с тем, что лопаточные биты вызывают раскалывание, когда они протыкают кусок дерева насквозь.

Фрезы для кольцевой пилы

Долота для кольцевой пилы похожи на долота для лопаты по дереву, но у них есть несколько ключевых отличий. Они по-прежнему будут вырезать грубые круги по дереву, но они также могут обрабатывать другие материалы, такие как пластик и металл. В отличие от лопаты по дереву, коронки для кольцевой пилы прорезают древесину, а не вырезают ее, поэтому они немного аккуратнее. Однако это также означает, что они должны вырезать отверстие прямо в поверхности.Если вы хотите только выдолбить небольшую ямку в куске дерева, не прокалывая другую сторону, вам лучше использовать деревянную лопату. Вы можете легко идентифицировать коронку для кольцевой пилы по ее характерной зубчатой кромке.

Биты Форстнера

Если вам нужно просверлить отверстие точно, вам понадобится сверло Форстнера. Эти биты имеют круглую плоскую режущую кромку, окружающую короткую центральную направляющую точку. Эти биты могут вырезать отверстия под углом и даже сверлить перекрывающиеся отверстия.Если вам нужны чистые отверстия, просверленные с высокой точностью, это то, что вам нужно!

Шлифовальные барабаны

Шлифовальные барабаны — невероятно полезная вещь, которую можно носить дома! Это цилиндры из наждачной бумаги, которые позволяют использовать аккумуляторную дрель в качестве переносной ленточной шлифовальной машины. Они позволяют точно отшлифовать древесину, поэтому с их помощью можно исправить деформацию дверных коробок, поврежденных водой, отшлифовать расколотые перила и т. Д.

Биты для шлифовального камня

Многие сверлильные коронки оставляют шероховатую или неровную поверхность на поверхности, над которой вы работаете.Если материал необычной формы, шлифовальный барабан может быть неудобным в использовании. Вот тут-то и пригодятся шлифовальные камни — это маленькие грубые камни различной формы, которые помогут вам шлифовать, снимать заусенцы и полировать шероховатые поверхности. Они немного более универсальны, чем шлифовальные барабаны, но, как правило, немного тоньше, поэтому лучше подходят для сглаживания небольших проблемных участков, чем широкая плоская поверхность.

Сверла для зенковки

Биты с зенковкой сбоку немного похожи на стрелки — у них конусообразный наконечник с рифлением.Вы можете использовать биты с зенковкой, если вы делаете что-нибудь, для чего требуются винты с плоской головкой. Они просверлили конусообразную выемку в дереве, что позволяет винту плотно входить в отверстие, не выступая. Благодаря этому все, над чем вы работаете, будет выглядеть лучше, но также укрепится привязанность.

Щеточные насадки

Щеточные насадки очень простые, но бывают разных видов. По сути, это маленькие круглые щетки, которые подходят к концу сверла. Мягкие щетки используются для полировки и полировки металлических поверхностей, тогда как проволочные щетки, как правило, используются для удаления мусора из отверстий и трубопроводов.Некоторые тонкие проволочные щетки похожи на мочалки из железной ваты, их также можно использовать для зачистки или отделки лакированной древесины. Убедитесь, что вы проверили, из чего сделана ваша кисть, прежде чем использовать ее, поскольку некоторые из них не подходят для использования с определенными материалами. Например, если вы работаете с нержавеющей сталью, убедитесь, что у вас есть проволочная щетка из нержавеющей стали — другие типы стали могут загрязнять нержавеющую сталь.

CRV Биты для отвертки

Насадки для отверток делают именно то, что написано на банке. Если вы когда-нибудь изо всех сил пытались собрать плоскую мебель, вы, вероятно, знаете, как важно иметь под рукой отвертку подходящего размера! Хотя все винты по сути делают одно и то же, существует много разных типов. У каждого типа винта есть разные прорези на головке, а это значит, что для всех них требуются разные насадки для отверток.

Большинство насадок для отверток изготовлено из сплава хромованадиевой стали, поэтому их можно встретить под названием CRV. Но не беспокойтесь об этом — вам следует обратить внимание на форму долота.Вот как вы можете определить, на какой винт вы смотрите, чтобы узнать, какая отвертка вам нужна.

Пазовые биты

Винты

имеют одну прорезь, которая идет от одной стороны головки к другой. Они очень распространены и часто встречаются в плоской мебели. Для их установки вам понадобится шлицевая отвертка; Насадки для шлицевых отверток имеют плоскую форму лезвия, которая выглядит как конец стамески.

Некоторые винты имеют два паза в форме креста. Здесь вы можете использовать обычную шлицевую отвертку или крестовую отвертку за дополнительную плату.

Биты Phillips

Винты

Phillips — самый распространенный вид, который вы найдете. У них есть небольшой крест на головке, который не полностью покрывает диаметр винта. Как и следовало ожидать, для одного из них вам понадобится крестообразная бита подходящего размера. Биты Phillips имеют заостренный наконечник и небольшой конус, который помогает им вонзиться в головку винта.

PoziDriv

Винты

Pozi очень похожи на винты Phillips, за исключением небольшого набора канавок, расширяющихся от центра основной формы креста.Бита для отвертки PoziDriv имеет тупой наконечник и параллельные стороны, поэтому она плотно входит в паз.

Обычно вы можете использовать Phillips и PoziDriv как взаимозаменяемые, хотя мы не рекомендуем это делать. Это увеличивает риск выпадения сверла (выскальзывания из паза), что может повредить винт, насадку для отвертки и даже стать причиной травмы.

Квадратные биты

Квадратные винты легко распознать — у них есть квадратная головка на головке винта.Найдите подходящую квадратную отвертку. Обычно вы найдете их только в электрооборудовании или на строительных площадках. Квадратный дизайн означает, что вы почти никогда не откажетесь от выпуклости при использовании бита подходящего размера.

Звездчатые биты

Винты

со звездообразной головкой (также называемые винтами Torx) имеют паз в форме шестиконечной звезды, который очень легко распознать. Чаще всего они встречаются в электроприборах. Для достижения наилучших результатов используйте звездообразную отвертку (вы также можете увидеть их, называемые битами Torx).

Головка бит

Головки для головок — полусверла, полусверла. Их можно использовать либо как удлиненный шестигранный хвостовик для насадки отвертки, либо как храповик для затягивания гаек и болтов. Их довольно легко идентифицировать, поскольку они имеют цилиндрическую форму с (обычно) шестигранным гнездом на конце.

Будьте готовы

Вы можете найти большую часть вышеперечисленного (и многое другое, в том числе металлическую линейку, патронташ и набор калибров) с набором сверл MYLEK из 118 деталей.Никогда не знаешь, когда тебе понадобятся специальные сверла, так что подготовка может избавить тебя от головной боли!

20 типов сверл (и что они делают)

Сверла — жизненно важный элемент, который нужно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками. Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин — для сверл нет ничего слишком большого или маленького.

Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль.Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.

Разъяснение 20 типов сверл

1.

Биты из быстрорежущей стали (HSS) Автор фото: Irwin

Сверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки получают свою прочность благодаря смеси ванадия и вольфрама. Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла.

Сверла из быстрорежущей стали

обычно называют спиральными сверлами из-за их цилиндрического хвостовика, и это сверло общего назначения. Они бывают размером от 0,8 мм до 12 мм, а также просверливают дерево и пластик.

Плюсы

Просверливает сталь.
Прочный.
Многоразовое использование.
Для различных материалов.

Минусы

Может легко забиваться.
Меньшие биты хрупкие.
Повреждает титан при заточке.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло
Использование	Дерево, металл, пластик, композиты
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка	Точилка для сверл, шлифовальный станок, Oilstone

2.

Биты Brad Point (Wood) Автор фото: Irwin

Сверло со штифтом или острием имеет ту же форму, что и спиральное сверло, но наконечник имеет форму буквы W.Это позволяет внешним точкам на краю начать прорезание отверстия до того, как центральная точка коснется материала. Размеры от 3 мм до 10 мм.

Это означает меньшее сопротивление и более чистое отверстие. Сверла со штифтом идеально подходят для сверления дерева и пластика, а также для выполнения определенных работ, например, забивания шпонок. Эти сверла часто имеют ограничитель глубины, позволяющий выбрать необходимую глубину просверливаемого отверстия.

Плюсы

Меньше сопротивления.
Отлично подходит для подробных работ.
Ограничитель глубины.
Аккуратная отделка.
Подходит для дерева.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло
Использование	Дерево, пластик
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка	Шлифовальный станок, алмазный напильник

3.

Биты для кирпичной кладки Автор фото: Irwin

Сверла по камню идеально подходят для сверления бетона, камня и кирпича, когда сверло настроено на удар.У них есть наконечник из карбида вольфрама для дополнительной прочности, а также цилиндрический или шестигранный хвостовик, чтобы они не скользили в патроне, когда сверло находится под давлением.

Максимальный радиус действия сверла по камню составляет 400 мм, а их размер варьируется от 4 до 16 мм.

На биты для каменной кладки приходится огромная нагрузка, из-за чего они быстро нагреваются. Это плавит вольфрамовое покрытие и вызывает нагрев сверла. Либо держите поблизости немного холодной воды, чтобы окунуть сверло, либо убедитесь, что вы удаляете мусор из сверла во время работы.

Плюсы

Прочный.
Легко затачивается.
Подходит для молота.

Минусы

Ограниченное использование.
Быстро перегревается.
Скучно быстро.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Каменная кладка, бетон, камень
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель, Ударная дрель
Заточка	Точилка для сверл, шлифовальный станок

4.Многоцелевые биты

Автор фото: BLACK + DECKER

Эти сверла — отличное универсальное решение. Они могут использоваться в молотковом или ротационном режиме и имеют вольфрамовый наконечник с алмазной шлифовкой. Он может просверливать металл, дерево, пластик, керамическую плитку и кирпичную кладку.

При сверлении кирпичной кладки используйте роторный режим, так как продолжительное использование молотка может повредить наконечник с покрытием. Для обширного сверления кладки рекомендуется использовать специальное сверло по камню.

Плюсы

Многоцелевой.
Подходит для большинства материалов.
Алмазный шлифованный наконечник.

Минусы

Не подходит для кирпичной кладки.
Затупляет при постоянном использовании молотка.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло
Использование	Дерево, пластик, керамика, легкая кладка
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Точилка для сверл, шлифовальный станок, алмазный напильник

5.Биты HSS из нитрида титана

Автор фото: Makita

Титановое покрытие сверла помогает снизить перегрев. Это причина того, что срок службы этой коронки в шесть раз больше, чем у других сопоставимых сверл. Как и сверло для быстрорежущей стали, оно может просверливать дерево, металл и пластик.

Это сверло требует меньшего обслуживания и является универсальным инструментом.

Плюсы

Уменьшает перегрев.
Долговечный.
Прочный.
Отлично подходит для обработки металла, дерева и пластика.
Требуется меньше обслуживания.

Минусы

Теряет титановое покрытие при заточке.
Дороже.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло
Использование	Дерево, металл, пластик
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Шлифовальный станок, Oilstone

6.Биты из кобальтовой быстрорежущей стали

Автор фото: Dewalt

Кобальтовые биты HSS изготавливаются из прецизионной шлифовки, легированной быстрорежущей стали и твердого кобальта. Они невероятно износостойкие, устойчивы к высоким температурам и истиранию.

Кобальтовые сверла

подходят для обработки стали, литой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и других высокопрочных сталей. Это крутое печенье!

Плюсы

Износостойкий.
Устойчив к температуре.
Устойчив к истиранию.
Сверление высокопрочных сталей.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Металл
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Шлифовальный станок

7. Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком

Автор фото: Dewalt

Эти сверла имеют больший диаметр и уменьшенный хвостовик, чтобы соответствовать вашему сверлильному патрону.Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстия больше, чем ширина вашего патрона. Например, ваш патрон может иметь ширину 13 мм, но бит с уменьшенным хвостовиком имеет максимальный диаметр 16 мм.

При сверлении пилотных отверстий не превышайте 25 процентов уменьшенного диаметра хвостовика. Это сверло отлично подходит для сверления дерева, металла и пластика.

Плюсы

Увеличивает диаметр отверстия.
Подходит для стандартных сверл.
Сверло по металлу, дереву и пластику.

Минусы

Подходит только для больших отверстий.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло
Использование	Дерево, металл, пластик
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Шлифовальный станок, Oilstone, Точилка для сверл

8. Биты для заклепок из быстрорежущей стали

Автор фото: Tool Guy Republic

Эти сверла предназначены для сверления крошечных отверстий под заклепки.У них есть рифленые стороны для увеличения долговечности долота. Это означает больше дыр за ваши деньги.

Глубина отверстия не должна превышать одну с четвертью диаметра отверстия. Кроме того, просверленное отверстие должно быть больше заклепки, чтобы обеспечить расширение и снизить усталость.

Плюсы

Рифленые стороны.
Долговечный.
Специальное сверло для заклепок.

Минусы

Просверливает только небольшие отверстия.
Подходит только для заклепок.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Металл
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка	Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

9. Биты лопаточные

Автор фото: Irwin

Если вы хотите просверлить большое отверстие в дереве, эта лопата — то, что вам нужно.У них есть шестигранный хвостовик ¼ дюйма для лучшего захвата в патроне и длинный шип с двумя шпорами с каждой стороны. У этого сверла со штифтом большой радиус действия, но он может достигать большего с помощью насадки для удлинения хвостовика.

Лопаточные коронки обычно имеют диаметр от 6 до 38 мм.

Плюсы

Для резки больших отверстий.
Подходит для дерева.
Большой радиус действия.
Шестигранный хвостовик.

Дополнительные характеристики

Тип	Свёрла для растачивания с плоским дном, специальность
Использование	Дерево
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка	Алмазный напильник, Oilstone, шлифовальный станок

10.Биты шнековые

Автор фото: Irwin

Шнековые сверла подходят для сверления больших отверстий в сухой, толстой и твердой древесине. Они отличаются своим размером. Хвостовик шестигранный, что позволяет приобретать его дополнительно в патроне для сверла, а наконечник с резьбой втягивает сверло в материал с минимальным усилием.

Шнековые сверла имеют большие канавки для удаления древесины, а режущая кромка с одной шпорой прорезает аккуратные и широкие отверстия.

Плюсы

Просверливает большие отверстия.
Наконечник с резьбой.
Требуется минимум усилий.
Канавки удаляют много материала.
Шестигранный хвостовик для лучшего захвата.

Минусы

Подходит только для больших отверстий.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Дерево
Совместимость	Скоба для рук
Заточка	Алмазный напильник, Oilstone

11.Биты Форстнера

Автор фото: Irwin

Бенджамин Форстнер изобрел это сверло в 1874 году. Они обычно используются для сверления отверстий для скрытых петель, подобных тем, что используются в кухонных шкафах. Они имеют размер от 26 мм до 35 мм и способны сверлить в древесине отверстия большого диаметра.

Доступны два типа:

Зуб пилы, оставляющий более крупное и грубое отверстие. Они лучше подходят для сверления торцевых волокон.
Разновидность сплошного обода, обеспечивающая более аккуратный и меньший размер отверстий.

Плюсы

Просверливает отверстия большого диаметра.
Пильный зуб и сплошные разновидности.
Сверло по краю зерна.

Минусы

Отверстия черновой резки.
Не точный инструмент.
Подходит только для дерева.

Дополнительные характеристики

Тип	Свёрла для растачивания с плоским дном, специальность
Использование	Дерево
Совместимость	Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
Заточка	Алмазный напильник, Oilstone

12.Биты зенковки

Автор фото: Drill America

Биты зенковки создают скошенные отверстия на верхнем крае пилотного отверстия. Обычно они бывают диаметром 13 мм, 16 мм и 19 мм, и существуют различные варианты для сверления металла и дерева.

Они используются в сочетании с винтами с зенковкой и заклепками, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью материала.

Плюсы

Создание проемов со скосом.
Аккуратная отделка.
Precise.
Сверло по металлу и дереву.

Дополнительные характеристики

Сверло с зенковкой

Тип	, специальность
Использование	Дерево, металл
Совместимость	Электродрель, Ручная дрель, Электродрель
Заточка	Нельзя точить

13. Сверло / зенковка

Автор фото: Dewalt

Это сверло с зенковкой представляет собой комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой.Он вставляется в патрон с помощью небольшого установочного винта, который регулируется с помощью шестигранного ключа для получения желаемой длины.

Сверла / сверла с зенковкой используются для сверления пилотных отверстий под винты с потайной головкой и бывают двух видов — с канавками и с поперечным отверстием. Они идентифицируются по калибру винта, которому они соответствуют, например, 6G, 8G и т. Д.

Плюсы

Регулируемый.
Рифленая или поперечная.
Просверливает пилотные отверстия.
Сверла и зенковки в одном устройстве.

Минусы

Не рентабельно.
Можно использовать только один раз.

Дополнительные характеристики

Сверло с зенковкой

Тип	, спиральное сверло, специальность
Использование	Дерево
Совместимость	Электродрель, маршрутизаторы
Заточка	Нельзя точить

14. Биты самоцентрирующиеся

Автор фото: Bosch

Самоцентрирующиеся сверла просверливают точно центрируемые отверстия для петель в дереве и других материалах.Наконечник сверла находится в отверстии с потайной головкой и совмещается с центром. При приложении давления сверло высвобождается из подпружиненной втулки и входит в материал.

Как и сверло / зенкер, сверло из быстрорежущей стали в втулке снимается поворотом установочного болта с помощью шестигранного ключа. Самоцентрирующиеся сверла также связаны с размером винтов, которые они предназначены для предварительного сверления.

Плюсы

Precise.
Найдите центр отверстия.
HSS съемное.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Дерево
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

15. Насадки для копья (стекло и плитка)

Автор фото: Bosch

Название описывает конструкцию этой насадки.Это сверла с вольфрамовым наконечником, предназначенные для сверления стекла и керамической плитки. Острия копья просверливают фарфор, но закаленное стекло им не по силам.

Твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой скорее сбривает, чем режет, обеспечивая точное пилотное отверстие. Сверла Spear point работают на низких скоростях. Вам также понадобится охлаждающая жидкость, например вода или керосин, чтобы лезвие двигалось плавно.

Ни при каких обстоятельствах не используйте ударный молоток сверла, иначе вы разобьете материал.Чтобы получить дополнительную прибыль на поверхности, приклейте ленту, чтобы сверло могло врезаться в стекло или керамику.

Вы также можете использовать это сверло для сверления камня, мрамора и гранита.

Плюсы

Прецизионный инструмент.
Алмазный шлифованный наконечник.
Просверливает пилотные отверстия.
Подходит для стекла и керамики.
Сверлит камень, мрамор и гранит.

Минусы

Требуется охлаждающая жидкость.
Невозможно использовать перфоратор.
Подходит только для настроек с самой низкой скоростью.
Не подходит для закаленного стекла.

Дополнительные характеристики

Тип	Specialty, Сверло с зенковкой
Использование	Стекло, керамика, плитка
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Нефтяной камень

16.Алмазная насадка для плитки

Автор фото: Dewalt

Это сверло лучше подходит для обработки твердых поверхностей, таких как кладка и плитка, в том числе фарфор. Начните с вращения сверла на 45 градусов, затем, когда оно начнет кусаться, опустите сверло вверх, пока оно не станет прямым.

Как и для сверла с наконечником, установите на сверле низкую скорость. Вам также понадобится запас воды, чтобы он и материал оставались прохладными, а также для увеличения истирания.

Плюсы

Работы по кладке и плитке.
Наконечник с алмазным напылением.
Износостойкий.

Минусы

Сложно освоить технику.
Работает на малых скоростях.

Дополнительные характеристики

Тип	Специальное сверло с зенковкой
Использование	Кладка, керамика, плитка
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Нельзя точить

17.Специальная прямая система (SDS)

Автор фото: Bosch

SDS сверла предназначены для сверления плотных материалов, таких как кладка, бетон и камень. Они невероятно прочные и работают с вашей дрелью в режиме перфоратора. Хвостовик имеет уникальные пазы для более быстрой смены долота.

Это сверло получило свое название от немецких слов steck, dreh, sitzi, что в переводе на английский означает «придерживать, поворачивать, сидеть». Со временем она стала широко известна как специальная прямая система.

Есть два типа сверл SDS — SDS-Plus и SDS-Max.Эти варианты служат дольше, что делает их хорошим выбором для интенсивного бурения.

Плюсы

Прочный.
Долговечный.
Подходит для обширного бурения.

Минусы

Подходит только для молоткового режима.
Подходит для одной цели.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Каменная кладка, камень, бетон
Совместимость	Электродрель, Ударная дрель
Заточка	Шлифовальный станок, алмазный напильник

18.Ступенчатое сверло

Автор фото: Bosch

Ступенчатые сверла имеют конический корпус со ступенчатыми сторонами. Представьте, как ребенок рисует елку, и это подытоживает стиль. Это сверло для сверления отверстий различного диаметра.

Они делают отверстия в тонком материале, увеличивают существующие отверстия и слегка задирают. Ступенчатые сверла имеют покрытие из нитрида титана, чтобы минимизировать тепловыделение и улучшить смазку. Доступны конические версии без ступенчатого рисунка.

Плюсы

Создает отверстия разного размера.
Титановое покрытие.
Отлично подходит для тонких материалов.
Увеличивает существующие отверстия.

Минусы

Не для общего пользования.
Инструмент для специалистов.

Дополнительные характеристики

Тип	Specialty, Сверло с зенковкой
Использование	Металл, дерево, листовой материал
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Нельзя точить

19.Насадка для резки пробок

Автор фото: Montana Brand

Фрезы для пробок отлично подходят для скрытия головок винтов. Одна часть сверла прорезает отверстие с потайной головкой, а другая вырезает пробку до точных размеров отверстия. Это скрывает винт.

Они являются фаворитом краснодеревщиков и мастеров, создающих высококачественные изделия из дерева. Для точной резки используйте центральный пресс, так как у этих сверл нет центральной точки, которая могла бы удерживать их во время резки.

Плюсы

Наконечник с алмазным напылением.
Идеально для столярного дела.
Зенковки.
Отрезает заглушки.

Минусы

Одно специальное использование.
Техника сложная в освоении.
Нужна центральная точка.

Дополнительные характеристики

Тип	Специальное сверло с зенковкой
Использование	Дерево, листовой материал
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Нельзя точить

20.Пила

Автор фото: Eadetech

Пильные коронки имеют стандартный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла становится режущей кромкой. Когда сверло врезается в материал, абразивные зубья дают вам возможность резать сбоку.

Сверла

лучше всего работают с направленной вниз силой по направлению к наконечнику, поэтому работа сверла вбок по поверхности вашего проекта может быть трудной для контроля. Это создает неточные отверстия.

Плюсы

Отрезы, а также сверла.
Прочный.

Минусы

Трудно контролировать.
Создает неточные отверстия.

Дополнительные характеристики

Тип	Спиральное сверло, специальность
Использование	Дерево, листовой материал
Совместимость	Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
Заточка	Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

Советы по обслуживанию сверл

Выколотите по центру то место, где вы хотите просверлить, для точного сверления.Это останавливает скольжение бита по поверхности.
Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много — бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
Храните сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
Во время сверления держите под рукой кувшин с холодной водой. Кладки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду или смазочно-охлаждающую жидкость.
Не устанавливайте сверло в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.

Часто задаваемые вопросы

Cobalt Vs. Титановые сверла: что лучше?

Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.

Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.

Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.

Поскольку покрытие — это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.

Кобальтовые сверла

можно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.

Стоят ли кобальтовые сверла?

Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.

Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Какого цвета бывают сверла по металлу?

Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно имеют черный цвет из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием — золотые, серебряные и иногда имеют синий наконечник.

Что такое твердосплавное сверло?

Твердосплавное сверло — это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.

В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а кончик заострен. Сверло с углом наклона 118 градусов затупляется быстрее, хотя пробивает сталь.

Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти долота лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.

И, наконец, последний бит

Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана прочные, но кобальтовые — более жесткие. Твердосплавные сверла — самые прочные.

Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете, и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?

Все сводится к следующему — выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.

Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.

Твердосплавные сверла: все, что вам нужно знать

16 сентября 2020 г.
Контролируемая термическая обработка
Криогенная обработка

Сверла — один из важнейших элементов любого инструментария. В зависимости от отрасли или продукта ваши сверла должны иметь возможность вырезать отверстия в дереве, пластике, металле и многом другом — при этом соблюдая точные размеры и стандарты качества.

Но лучшее сверло в мире не принесет вам большой пользы, если его сверла не подходят для работы. Независимо от того, насколько мощной является ваша дрель, на самом деле ее возможности определяет сверло.

В этой статье мы рассмотрим ключевые характеристики сверла, в том числе металл, из которого оно сделано, его наконечник и покрытие, а также то, как вы можете использовать криогенную обработку, чтобы сделать свой сверла более прочные и долговечные.

Что такое твердосплавное сверло?

Во-первых, нам нужно понять, как на самом деле устроены буровые коронки.Многие сверла состоят не из одного элемента, а из стального сплава. Некоторые сверла имеют наконечники или покрыты вторым материалом, чтобы сделать их более прочными или более устойчивыми к ржавчине.

Быстрорежущая сталь (HSS) обычно используется в сверлах и дисках для мотопил, поскольку она доступна по цене и способна резать древесину, пластик и мягкую сталь. Сверла из быстрорежущей стали режут быстрее, чем другие типы стали, поэтому они и получили свое название.

Однако, несмотря на то, что быстрорежущая сталь подходит для многих типов задач по техническому обслуживанию, она не подходит для промышленного использования, в отличие от других материалов.

Кобальтовые сверла изготовлены из стального сплава, содержащего 5-8% кобальта, поэтому их можно использовать для резки стали и других твердых металлов, таких как чугун.

Титановые сверла обычно изготавливаются из стали с титановым покрытием, поэтому они не так прочны, как кобальтовые сверла, и со временем теряют покрытие.

Затем идет карбид , который в данном случае на самом деле является карбидом вольфрама и представляет собой соединение вольфрама и углерода.Твердосплавные сверла часто делают из стали с твердосплавным наконечником. Они обычно используются в промышленности из-за их превосходной прочности. Они могут прорезать бетон, кирпичную кладку, плитку и многое другое.

Тип сверла, которое вам нужно, зависит от нескольких факторов, в том числе от материала, который вы режете, а также от длины сверла, которое вам нужно. Более длинные сверла могут быть более хрупкими и легко ломаться, даже если они сделаны из прочного материала.

Давайте посмотрим на твердость каждого типа сверл, а также на некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе между твердосплавными и кобальтовыми сверлами.

Какое сверло самое твердое?

Это может показаться нелогичным, но твердосплавное сверло является одновременно самым твердым сверлом (до пяти раз тверже стали) и самым хрупким. Это потому, что когда дело доходит до инструментов, твердость — лишь один из факторов, определяющих общую прочность материала.

Твердость относится к поверхности материала — по сути, к тому, насколько легко поцарапать или потускнуть ее поверхность — в то время как хрупкость относится к тому, насколько легко его сломать.Таким образом, хотя твердосплавные сверла очень твердые и могут прорезать некоторые из самых сложных материалов, они также хрупкие и могут сломаться при неправильном использовании.

Вот почему они в основном используются в автоматизированном оборудовании и не предназначены для использования в ручных дрелях и других ручных процессах, где они могут сломаться под давлением. Вы найдете их в различных отраслях промышленности, таких как автомобильные и аэрокосмические заводы, где подойдут только самые твердые наконечники сверл.

В некоторых случаях сверло будет изготовлено из менее хрупкого материала, и только наконечник будет сделан из твердого сплава.Таким образом достигается твердость твердого сплава на поверхности сверления и стабильность менее хрупкого материала, предотвращающего поломку сверла.

В других инструментах используются твердосплавные пластины, которые часто имеют треугольную или ромбовидную форму, и вставляются в инструмент, сделанный из другого металла, например углеродистой стали. Преимущество этого подхода заключается в том, что инструмент в целом менее хрупкий, и вы можете вращать твердосплавные пластины, чтобы открыть другую кромку, когда режущая сторона затупится.

Твердосплавные сверла vs.кобальт

Как узнать, следует ли использовать сверло из твердого сплава или кобальта? Хотя оба типа сверл имеют свое применение, их нельзя использовать взаимозаменяемо, поэтому важно использовать правильное сверло для решения поставленной задачи. Давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого из них:

Кобальтовые сверла идеально подходят для сверления твердых металлов. Они бывают двух марок: M35, который состоит из 5% кобальта, и M42, который состоит из 8% кобальта.

Поскольку они могут работать с температурами до 1100 ° F, кобальтовые сверла могут использоваться в условиях высоких температур.Чем выше процентное содержание кобальта, тем он более жаростойкий; в то же время более высокий процент кобальта означает, что он будет более хрупким.

Кобальтовые сверла имеют узнаваемый золотой цвет. Хотя это выглядит как покрытие, это не так, и это результат процесса «спекания», который проходят сверла. По мере использования он может стираться, но это не повлияет на качество сверла.

Кобальтовые сверла можно затачивать без потери прочности. Они также имеют относительно долгий срок службы, что делает их доступным вариантом, несмотря на их более высокую стоимость.

Твердосплавные сверла изготовлены из карбида вольфрама, хотя они часто содержат небольшие количества других материалов, таких как кобальт, для снижения их реакционной способности по отношению к железу. Обычно вы можете найти твердосплавные сверла в одной из двух форм: с твердосплавными напайками или цельнокорпусные.

Твердосплавные наконечники могут просверливать твердые неметаллические материалы, такие как каменная кладка, а полноразмерные сверла в основном используются в автоматизированных процессах.

Они дольше остаются острее, чем кобальтовые сверла, и имеют более высокую скорость резания.Они также могут выдерживать более высокие температуры.

Твердосплавные пластины можно использовать для обработки чугуна и стали, а также бронзы, меди, алюминия и других твердых или абразивных материалов.

Можно ли затачивать твердосплавные сверла?

Даже самые качественные сверла со временем изнашиваются, и в этот момент вы должны решить, лучше их заточить или заменить. Из-за высокой стоимости твердосплавных сверл, вероятно, стоит потратить их на их заточку.

Однако вы не можете просто использовать точилку для своих твердосплавных сверл. Для работы вам понадобится подходящий инструмент, в данном случае алмазный шлифовальный круг.

Если в вашем распоряжении нет точильного круга, то, возможно, будет более выгодным нанять профессионала, который сделает это за вас. Таким образом, хотя вы можете затачивать твердосплавные сверла самостоятельно, для этого требуются специальные инструменты, и вам может потребоваться некоторая подготовка, чтобы сделать это правильно.

Твердосплавные сверла, изготовленные с помощью криогенной обработки

Другой вариант — криогенная обработка ваших сверл, чтобы уменьшить износ и продлить срок их службы без необходимости частой заточки.Хотя криогенная обработка известна своим применением в производстве, включая обработку деталей в аэрокосмической и автомобильной промышленности, ее также можно использовать для продления срока службы режущих инструментов.

Это связано с тем, что температуры, которым подвергаются ваши сверла при их первом изготовлении, оказывают долгосрочное влияние на качество готовой продукции.

Сверла, подвергнутые криогенной обработке, просверливают вдвое больше отверстий, чем сверла, которые этого не делают, прежде чем их потребуется заменить.Процесс обработки изменяет микроструктуру карбида, в результате чего сверла становятся на 7% тверже.

Независимо от того, полагаетесь ли вы на твердосплавные сверла, пластины, фрезы, концевые фрезы или любой другой инструмент, вы можете увеличить срок их службы и сократить время простоя с помощью криогенной обработки.

Как это работает

Большинство металлических изделий выковывают или отливают при высокой температуре, после чего их необходимо охладить до комнатной температуры. Традиционно это делалось путем закалки в воде, но современные криогенные методы обеспечивают более контролируемый процесс обработки.

Криогенная обработка — это однократный процесс, который включает охлаждение металла до криогенных температур (–238 ° F или ниже) с помощью криогенной жидкости или газа. Затем его можно снова нагреть до более высокой температуры и дать ему остыть естественным образом.

В этом видеоролике из прикладной науки показано, как это можно сделать дома с жидким азотом, но для достижения наилучших результатов мы рекомендуем выбрать профессионала.

Поскольку каждый инструмент имеет определенную концентрацию карбида вольфрама, может потребоваться несколько попыток, чтобы найти правильный процесс обработки для ваших сверл.

Обработайте твердосплавные сверла

CTP Cryogenics обладает более чем 30-летним опытом в области термической обработки. Мы работаем с твердосплавными инструментами всех видов, используя запатентованный процесс обработки, адаптированный к вашему конкретному случаю использования и отрасли.

У нас есть несколько офисов в США, поэтому вы можете своевременно обработать свои инструменты. Заранее обработав твердосплавные сверла, вы сможете сократить задержки и время простоя в дальнейшем.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение и узнать больше о процессе!

Разница между сверлами по дереву и металлу

В повседневной жизни нам приходится часто сверлить. Иногда нам нужно просверлить деревянные предметы. А иногда нам нужно сверлить металлические предметы. Но эти двое сильно отличаются друг от друга.

На самом деле они используют разные сверла, чтобы вырезать отверстие. Итак, я собираюсь помочь вам узнать о различных сверлах.

Вы также узнаете о разнице между сверлами по дереву и металлу.Это поможет вам лучше изучать эти разные объекты. Но чтобы понять разницу, сначала нужно узнать об инструментах.

Я описал инструменты по отдельности, чтобы вы могли быстро и легко понять разницу. А теперь приступим.

Что такое сверло?

Сверло — это режущее устройство. Он используется для проделывания отверстий в объекте. Отверстия всегда круглые, если они прорезаются сверлом. Сверла бывают разных размеров и форм. Таким образом, этот инструмент может создавать отверстия разного размера, и отверстия могут иметь разный рисунок.

Есть некоторые важные части сверла. Спиральная часть — одна из них. Вы можете использовать это, чтобы контролировать скорость удаления стружки. Если вы хотите иметь более высокую скорость удаления, вам нужно использовать быструю спираль. Для более низкой скорости удаления вы можете использовать более медленный.

Угол при вершине также является важной частью сверла. Если вы хотите вырезать отверстия в мягком материале, вы можете просто использовать сверло с небольшим углом при вершине. Но для более твердого материала необходимо использовать сверло с большим углом при вершине.

Угол наклона кромки позволяет контролировать степень поддержки, которую вы можете оказать режущей кромке.

Другой важной частью сверла является его длина. Потому что это поможет вам узнать, насколько глубоко вы собираетесь проделывать отверстия. Существуют различные типы сверл, такие как сверла по дереву, сверла по металлу и т. Д. Я описал их ниже. Итак, это основы сверла.

Сверла по дереву

Основное назначение сверла по дереву — проделать отверстие в деревянном предмете.Эти биты сконструированы таким образом, чтобы не повредить объект при прорезании отверстий. Потому что дерево более чувствительно, чем металл. Существуют разные типы сверл по дереву для разных типов сверления.

Есть сверла, называемые губчатыми и прямозубыми сверлами, которые используются для просверливания отверстий в древесине. Это специальное сверло только для деревянных предметов. Его главная особенность в том, что это спиральное сверло, поэтому отверстие, которое вы проделываете в заготовке, также будет спиральным.

Для черновой расточной лопаты очень важны сверла по дереву.Иногда вам может потребоваться сделать черновое растачивание заготовки. В этом случае пригодятся лопаточные биты. Обычно они имеют плоскую форму. Лопаточные биты имеют две фрезы для разной резки.

Еще одна полезная и важная насадка для дерева — это насадка для ложки. Ложки по форме напоминают ложки. Но на голове у него острие. Так что это помогает отполировать отверстие в вашем объекте.

Есть много других сверл по дереву, которые вы можете найти. Например, насадки Форстнера, центральные насадки, насадки Augur и т. Д.Каждый из них используется для разных целей. Вы можете прочитать эту статью, чтобы узнать больше о сверлах по дереву.

Также читайте: Различия между сверлением, растачиванием и развертыванием

Сверла по металлу

Сверла по металлу используются для сверления отверстий в металлических заготовках. Эти сверла отличаются от сверл по дереву. Они более мощные, чем сверла по дереву. Кроме того, вы можете использовать их для сверления деревянных предметов. Но объект может быть поврежден, если не просверлить его осторожно.

Вы можете найти множество сверл по металлу для сверления. Одно из них — центральное и точечное сверло. Основная цель использования этого сверла — отметить место, которое вы хотите просверлить. У этого сверла очень острый наконечник. Так вам будет легко отметить пятно на заготовке.

Существует также другое сверло по металлу, известное как корончатое сверло. Он имеет две основные работы по бурению. Во-первых, он может увеличить уже существующую дыру. Другая работа корончатого сверла — создание кольцевого поперечного сечения при прорезании отверстия.

Сверла со сменными пластинами также являются сверлами по металлу. Хотя они очень дорогие. Сверла со сменными пластинами имеют две вставки. Вы должны использовать одну пластину для внешнего радиуса отверстия. Другой — внутренний радиус.

Различия

Между сверлами по дереву и металлу есть некоторые различия. Различия приведены ниже.

Сверла по дереву предназначены в основном для обработки деревянных деталей. Но сверла по металлу предназначены для металлических предметов.
Вы не можете использовать сверло по дереву на металлическом предмете. Но вы можете использовать сверло по металлу по дереву. В этом случае придется отрегулировать давление.
Сверла по дереву требуют меньше усилий или энергии для сверления. Но сверлам по металлу нужно больше силы и энергии.
Сверла по дереву используют меньшее давление при сверлении. С другой стороны, сверла по металлу используют большее давление.

Заключение

Изучив эту статью, вы узнали о сверлах, сверлах по металлу и сверлах по дереву.Вы также узнали о разнице между сверлами по дереву и металлу.

Это поможет вам лучше бурить. Это также поможет вам определить инструменты, которые вам понадобятся при сверлении различных объектов.

Как видите, основное различие между сверлами по дереву и металлу заключается в том, что вы можете использовать сверло по дереву для сверления отверстий в дереве.

Но вы должны использовать сверла по металлу для сверления отверстий в металлических объектах. Теперь вы можете использовать разные инструменты, потому что знаете разницу.

Надеюсь, это руководство было для вас полезным. Вы можете следить за нашим сайтом и узнать больше о сверлах по дереву и металлу. По этой ссылке вы также найдете другие характеристики этих сверл.

Направляющая для сверл для домашних мастеров

От прокладки проводов до сверления пилотных отверстий для крепежа — сверла являются незаменимыми инструментами как для профессионального мастера, так и для домовладельца. В этой статье EHT исследует широкий спектр буровых коронок, чтобы охватить основные типы и различные области их применения.

Сверла

Drill America D / ACO cobalt
изготовлены из жаропрочного
кобальта m42 и шлифованы
до расщепления на 135 ° для тяжелых условий эксплуатации.
Они аналогичны быстрорежущей стали
, но содержат больше кобальта для улучшения характеристик
при резке более твердых металлов
, таких как нержавеющая сталь или никелевые сплавы.
Фото © Drill America.

Спиральные биты и обычные материалы

Стандартное спиральное сверло — самое массовое сверло на рынке.Геометрия и острота режущих кромок определяют производительность долота. Наиболее распространенная поворотная коронка имеет угол при вершине 118 градусов, что подходит для всех видов универсальных задач. Более острые наконечники, такие как угол 90 градусов, обеспечивают более агрессивную режущую способность для таких материалов, как мягкий пластик. Меньший угол наклона наконечника, например 150 градусов, разработан для таких применений, как сверление стали (но требует стартового отверстия). Общее правило заключается в том, что для более твердых материалов требуется большой угол при вершине, а для более мягких материалов — более острый угол.

Современные спиральные биты доступны в нескольких типах материалов. Биты из мягкой низкоуглеродистой стали недороги, но используются только для обработки дерева и требуют частой заточки или замены. Биты из высокоуглеродистой стали несколько более долговечны и могут использоваться для обработки металла или дерева, но чрезмерное нагревание может повредить режущую кромку. Для повышения качества и повышения твердости сверла из быстрорежущей стали (HSS) более терпимы к нагреванию и могут просверливать мягкую, твердую древесину и металл.

Дополнительные материалы теперь используются для увеличения производительности современных долот для сверления металла.Кобальтовые коронки предназначены для сверления самых твердых материалов, таких как закаленная нержавеющая сталь, чугун и титан. Эти долота сочетают в себе HSS с процентным содержанием кобальта, в результате чего получается долото, выдерживающее до 1100 градусов по Фаренгейту, для сверления чрезвычайно абразивных материалов, которые обычно разрушают другие долота.

Карбид вольфрама — чрезвычайно твердый материал, который будет оставаться острым дольше, чем другие коронки. Однако из-за того, что материал очень хрупкий, эти долота обычно изготавливаются из быстрорежущей стали и имеют «наконечник» из карбида вольфрама, поэтому долота сохраняют прочность и снижают стоимость.

Покрытия

— еще одна горячая тенденция в буровых долотах. Тепло является самым большим препятствием в жизни сверла, а высокотехнологичные покрытия помогают противостоять теплу. Покрытие Black Oxide может удвоить срок службы стандартных битов из быстрорежущей стали для универсального сверления дерева, пластика, углеродистой и легированной стали, алюминия и мягкого чугуна. Покрытие из нитрида титана — это очень твердый керамический материал, который может значительно продлить срок службы режущей кромки при использовании для покрытия битов из быстрорежущей стали. Биты с титановым покрытием прослужат дольше, чем стандартные биты Black Oxide, и прорежут больше материалов.

Алмазный порошок — еще одно покрытие, используемое в качестве абразива для резки керамики, камня и даже стекла. Однако алмазные коронки выделяют много тепла, и их следует использовать с водой для охлаждения процесса резки.

Брэд-пойнт

Наконечники со штифтом Kik от TG Tools имеют шесть режущих кромок, что обеспечивает на 20 процентов большую поверхность резания по сравнению со стандартными насадками.

Стандартные поворотные насадки могут блуждать или скользить по рабочей поверхности, особенно если рассматриваемая насадка имеет широкий угол при вершине.В металлоконструкциях сверление пилотного отверстия может компенсировать это, но при сверлении в дереве это позволяет сэкономить время, используя только одно сверло, например, заточку. Подобно поворотной насадке, насадка с острым концом включает в себя шпору с острым концом на конце насадки. Острый наконечник проникает в рабочую поверхность, удерживая сверло в нужном положении, в то время как острые углы, окружающие шпору, режут дерево. Кроме того, когда внешние углы долота с заостренным острием опережают режущее действие, древесные волокна на краю отверстия обрезаются для более чистого отверстия.Брэд-наконечники также эффективны для мягкого пластика, но обычно не используются для металла из-за их склонности к заеданию.

Биты лопаточные

Лопаточные коронки Kik от TG Tools имеют на 30% большую поверхность резания. Кроме того, эти лопаточные сверла устраняют зазубрины, которые обычно встречаются на аналогичных долотах, что позволяет им сверлить изогнутые отверстия для водопроводных и электрических установок.

Для быстрого сверления больших отверстий лопастные коронки обеспечивают высокую производительность.Типичное лопаточное долото плоское, с двумя режущими кромками по бокам шпоры, которая определяет траекторию бурения. Следует отметить, что лопаточные биты предназначены для черновых работ, таких как установка каркаса, слесарные работы и электромонтажные работы, поскольку их агрессивная резка и высокая скорость могут оставлять зазубрины.

Кольцевые пилы

Комплект кольцевой пилы Diablo на 10 частей включает пять чашек кольцевой пилы (биметаллические и с твердосплавными напайками) и систему сердечника Diablo SnapLock PLUS, включая две пилотные коронки, для быстрой и легкой замены чашек кольцевой пилы.Фото © Diablo.

Их называют кольцевыми пилами, но они подходят для дрели — эти чашеобразные сверла вырезают большие круги или стержни из дерева для всего, от сантехники до установки дверных ручек. Качественные кольцевые пилы имеют режущие кромки из быстрорежущей стали, приклеенные к стальной чашке, с дополнительным преимуществом в виде зубьев с переменным шагом. Повторяющийся рисунок зубьев и переменный рисунок обеспечивают более плавную резку различных материалов по сравнению со стандартным волнистым рисунком зубьев.

Популярные новые аксессуары для кольцевой пилы включают в себя быстросменные переходные гайки и оправки, которые подходят практически для любых производителей чашек для кольцевой пилы.(Оправки представляют собой центрирующую насадку и опорную деталь, которая удерживает чашки кольцевой пилы.) Система быстрой замены позволяет легко менять чашки за секунды и легко перемещаться между областями применения, размерами и материалами. Пользователи просто прикрепляют адаптеры к своим чашкам, просверливают отверстие и оттягивают оправку, чтобы изменить размер чашки за секунды. Система быстрой замены также устраняет трудоемкую задачу вытаскивания пробки из середины чашки.

Контрольные биты зенковки

В набор из 4 зенковок от Milescraft входят сверла для сверления пилотных отверстий под винты № 6, № 8, № 10 и № 12.Фото © Milescraft.

Биты с зенковкой

позволяют одновременно предварительно просверливать отверстия для шурупов в древесине и зенковать отверстия для утопленных головок шурупов. Эти биты должны быть в каждом ящике для инструментов, но домашние мастера часто не обращают на них внимания, и в результате при заворачивании шурупов они раскалываются. Биты зенковки доступны в нескольких размерах, чтобы соответствовать стандартным размерам винтов. В некоторых версиях в корпус зенковки встроена регулируемая поворотная насадка. Чтобы длина биты соответствовала длине винта, просто ослабьте шестигранную гайку на кольце с зенковкой, вставьте или вытащите биту, а затем снова затяните.

Биты Форстнера

Долота Форстнера различаются по конструкции; некоторые долота имеют две радиальные режущие кромки, другие — больше. Биты Forstner от TG Tools имеют девять режущих кромок, которые позволяют резать криволинейные траектории, каналы, фрезеровать и фрезеровать дерево и пластик.

Названные в честь своего изобретателя Бенджамина Форстнера, сверла Форстнера являются лучшим выбором для сверления точных отверстий с плоским дном в древесине. Биты Форстнера имеют центральную шпильку в качестве направляющей и радиальные режущие кромки, которые срезают древесные волокна по краю и дну отверстия, создавая гладкое отверстие точного диаметра.Они могут разрезать край деревянного бруска для создания каналов, а также могут использоваться для создания перекрывающихся отверстий. Для врезания сверл Форстнера в древесину требуется большое усилие, поэтому они обычно используются в сверлильных станках. Эти биты также не имеют метода очистки от щепы, поэтому их следует периодически убирать, чтобы очистить отверстие.

Шаговые биты

Конусообразные с «лестничным» профилем, ступенчатые сверла позволяют просверливать отверстия самых разных размеров с помощью одного сверла.Электрические ударные биты Milwaukee SHOCKWAVE для ударных нагрузок разработаны для обеспечения лучших в своем классе характеристик в ударных драйверах и универсальности для использования в дрелях. Фото © Milwaukee Tool.

Конусообразные с «лестничным» профилем, ступенчатые сверла позволяют просверливать отверстия самых разных размеров с помощью одного сверла. Ступенчатые насадки могут сверлить металл, дерево, пластик и ПВХ. Ищите ступенчатую коронку, которая автоматически снимает зазубрины с отверстий по мере сверления — отличная особенность, потому что заусенцы иногда могут быть проблемой для стандартных ступенчатых коронок.

Буровые коронки

Шнековые насадки Bosch Daredevil имеют двойную режущую кромку для облегчения стрижки гвоздей и сбалансированного сверления. Фото © Bosch.

Сверла

отлично подходят для сверления глубоких отверстий при прокладке водопроводных или электрических линий. Поскольку они предназначены для глубокого сверления, они оснащены длинной и глубокой спиральной канавкой для эффективного удаления стружки. Обычное 7-дюймовое буровое долото может просверливать три бура 2 × 4, хотя некоторые версии, называемые судовыми шнеками, имеют размер до 18 дюймов.

Биты для стекла и плитки

Биты Bosch для стекла и плитки

имеют острие для уменьшения отклонения бита и твердосплавный наконечник для предотвращения растрескивания бита при работе с твердыми материалами. Фото © Bosch.

Доступны два типа сверл для сверления стекла и плитки. Некоторые биты для плитки из стекла и плитки имеют твердосплавный наконечник с заостренным наконечником, чтобы уменьшить блуждание биты и ход биты. Твердосплавный наконечник предотвращает растрескивание бит при работе с твердыми материалами. Доступные в различных размерах, эти наконечники для копий обеспечивают плавное и точное сверление в керамической плитке, мраморе, фарфоре, зеркалах и стекле.Это хороший выбор для сверления отверстий для крепежа в кафельной плитке в ванной или настенных зеркалах.

Вторая концепция для стекла и плитки: алмазные сверла используют круглую режущую кромку, такую как кольцевая пила, для быстрой и экономичной обработки плитки класса 5, мрамора, фарфора, гранита, сланца и стекла. Чтобы использовать от руки, расположите коронку под углом, чтобы направить отверстие. Медленно начинайте кромку отверстия и постепенно центрируйте сверло прямо над ним, сверля вниз, чтобы исключить риск отклонения сверла.По мере того, как сверло просверливает материал, полый цилиндр сверла образует стержень, который помогает направлять сверло и исключает скольжение. Эти «мокрые сверла» при использовании должны иметь водяное охлаждение.

Биты для кирпичной кладки

Насадки для кирпичной кладки представляют собой вариацию конструкции поворотных коронок и обычно используются с перфоратором из-за его высокой ударной нагрузки. Фото © Bosch.

Насадки для кирпичной кладки представляют собой вариацию конструкции поворотных коронок и обычно используются с перфоратором из-за его ударного действия.Они имеют наконечник из карбида вольфрама, напоминающий долото, для дробления камня, кирпича или бетона, в то время как канавки оттягивают сколотый материал. Поскольку эти биты иногда застревают в раздробленной кладке, лучше всего использовать перфоратор с откачивающим действием. Насадки для каменной кладки отлично подходят для прокладки проводки и водопровода в существующих конструкциях.

Выбор сверл для буровой стали и породы

Нужна помощь в выборе перфоратора? Выбор перфоратора

Шаг 1. Определите конфигурацию хвостовика сверла.

1 ^st Шаг в выборе правильной стали и коронок для перфоратора и области применения будет заключаться в определении конфигурации хвостовика вашего сверла.

Самые маленькие обычные пневматические дрели являются разновидностью CP9 и используют комбинацию цельного сверла / сверла из стали, называемую Whirly Bit.

Когда вы переходите к более крупным ручным сверлам, есть только 3 стандартных размера хвостовика. 7/8 x 3 дюйма, 7/8 x 4 дюйма и 1 x 4 дюйма. Эти измерения относятся к диаметру стального шестигранника (измеренному по плоскостям) и длине над удерживающей манжетой.Сверла с грузилом большего размера обычно работают с более крупной сталью, но нередко бывает сверло весом 55 фунтов, рассчитанное на хвостовик 7/8 x 3 ¼ дюйма. Вы должны знать, какая у вас конфигурация хвостовика, прежде чем заказывать буровую сталь.

Шаг 2: Определите конфигурацию сверла и долота для хвостовика перфоратора

Вихревые биты с твердосплавными напайками:

Эти коронки представляют собой одно целое из сверла и буровой стали. Хвостовик, который входит в сверло, корпус из стали и твердосплавный наконечник, припаянный серебром.Корпус буровой стали на самом деле меньше сверла, что позволяет шламу перемещаться вверх и из отверстия. Даже сверло с хвостовиком 60 # с хвостовиком на 1 дюйм можно использовать для сверления отверстия меньше 1 дюйма на ограниченную глубину.

Плюсы

Небольшие отверстия можно быстро проделать с помощью пневматических дрелей. Обычно диаметр от 5/8 дюйма до 1 дюйма и глубина до 26 дюймов, но могут быть доступны больший / меньший диаметр и глубина.

Минусы

Стоимость отдельного стали и долота дороже.
Размер стали уменьшается с размером долота, поэтому прочность колонны также уменьшается. Они не потерпят бурение в автономном режиме, особенно с большими сверлами.
Наконечники не подлежат замене. При износе долота — списывается вся сталь.

Сталь с резьбой H и биты:

Резьба	Размеры резьбы			Шаг резьбы на дюйм
	А	В	С	Шаг резьбы на дюйм
H	1 «	1-³ ⁄ ₈ «	³ ⁄ ₄ «	6
D	1-³ ⁄ ₁₆ «	1-⁵ ⁄ ₈ «	⁷ ⁄ ₈ «	5
E	⁵ ⁄ ₈ «	⁷ ⁄ ₈ «	¹ ⁄ ₂ «	6

Резьба

H, вероятно, является наиболее часто используемой резьбой подрядчиков из-за ее универсальности и доступности.Наружная резьба на стали имеет диаметр около 1 дюйма и длину около 3/4 дюйма. Сталь обычно имеет длину от 12 до 120 дюймов для всех трех конфигураций хвостовиков. Диапазон диаметров коронок: от 1 3/8 дюйма до 3 дюймов с крестообразным шлицем из твердого сплава (наиболее распространенный), от 1 3/8 дюйма до 2 дюймов с мелким крестообразным шлицем из карбида, от 1 3/8 дюйма до 2 1/4 дюйма в цилиндрической коронке. долота и диаметром от 1 3/8 дюйма до 2 -5/8 дюйма в стальном долоте.

Сталь для сверления с резьбой

H обычно изготавливается из высокоуглеродистой стали. Обычно он кован, подвергнут механической обработке и термообработке, чтобы иметь износостойкий внешний вид, сохраняя при этом немного более мягкий сердечник для обработки и передачи энергии удара.Это сталь с заплечиком, что означает, что юбка долота стягивается до кованого / обработанного заплечика на стали. Ударная энергия передается через сталь и юбку бура к торцу, разрушая материал перед ним.

Хотя сталь H-образной резьбы является наиболее распространенной резьбой для подрядчиков, у нее есть свои недостатки. Привод заплечика требует, чтобы бит оставался плотно прижатым к заплечику стали. Если он отсоединяется от уступа — все силы сверла будут воздействовать на сверло и сталь очень мелкой резьбой — и они быстро выйдут из строя.Поддерживайте постоянное прижимное давление и не позволяйте сверлу отскакивать в отверстии, а резьба H должна очень хорошо работать в большинстве буровых работ по твердым породам.

Стандартные или полностью твердосплавные крестовины:

Это долото имеет 4 большие твердосплавные пластины, припаянные серебром, которые отлично подходят для бурения твердых горных пород. Они хорошо держат калибр и могут быть заточены, если станут слишком тупыми, чтобы быть эффективными.

Крестовины экономичные или мелкие твердосплавные:

Экономичное долото стоит немного меньше, чем полностью карбидное долото, но в нем содержится часть пластины из карбида вольфрама.Иногда они могут быть более «экономичными» в некоторых ситуациях. (небольшие работы, очень абразивные материалы, сверление в условиях, склонных к отказу долот)

Карбидные биты для кнопок:

Бита для пуговиц стоит немного дороже, чем крестовина из карбида вольфрама. Он имеет несколько твердосплавных штифтов, вдавленных в торцевую часть сверла, и на первый взгляд может показаться тупым и неэффективным. Однако имейте в виду, как работают ударные перфораторы. Ручные дрели большего размера могут обеспечить энергию удара, достаточную для того, чтобы эти долота намного превосходили поперечные долота по скорости и долговечности в нужных условиях.

Цельнометаллические биты:

Эти крестовины кованые и закаленные, они являются наименее дорогостоящими. Без карбидного компонента вы можете рассчитывать на относительно короткий срок службы, особенно в абразивных условиях.

Сталь для конических сверл:

Сталь для конических бурильных труб в основном использовалась в подземных горных выработках на буровых установках. Конус 12 градусов более распространен в Канаде и 11 градусов более распространен в США и Центральной Америке.Коническое сверло с внутренней резьбой прижимается к стали конического сверла с наружной резьбой. После стыковки — их можно разделить с помощью молотка для бит, когда бит изношен.

Некоторые подрядчики приняли его — поскольку сталь производится в больших объемах и ее легче производить, поэтому она может быть дешевле. Однако он был предназначен для промышленной добычи и имеет ограниченные масштабы. Нормальная конфигурация хвостовика буровых сталей составляет 7/8 x 4 ¼, а диапазон сверл ограничен. Компания Crowder Supply предлагает мелкие крестовины диаметром от 1 до 2 дюймов, пуговицы размером от 1 3/8 до 1 1/2 дюйма и 11-градусные стальные насадки с шагом от 18 до 12 дюймов.Несоблюдение постоянного прижимного давления может привести к потере сверла в скважине.

Канат стальной с резьбой и насадки:

Канат 100 (канат 1 дюйм, R25) и канат 125 (канат 1 ¼ дюйма, R32) широко используются в подземных горных выработках. Многие подрядчики обращаются к этому типу стали, чтобы обеспечить более длительный срок службы, особенно в более сложных условиях или при постоянном сверлении отверстий диаметром 2 ½ дюйма и более. Буровая сталь обычно науглероживается, что представляет собой процесс наплавки стали с углеродными элементами в печи.Это придает стали чрезвычайно твердый корпус, сохраняя при этом более низкую внутреннюю твердость для передачи ударной волны. Резьба больше / длиннее и будет выходить на дно внутри бурового долота. Эта комбинация более щадящая в тяжелых условиях бурения. Компания Crowder Supply производит широкий ассортимент стальных адаптеров и адаптеров для больших гусеничных сверл, но редко требуется выходить за рамки этих двух резьб с помощью ручных сверл.

Сталь

для канатной резьбы также позволяет спускать бурильные колонны с использованием удлинительных сталей.Это дает вам возможность просверлить более глубокие отверстия или просверлить более длинные отверстия в ограниченном пространстве.

Сообщите нам, если мы сможем помочь с вашим решением 888-883-5144.

Как отличить сверло по металлу?

Отличительные особенности инструмента

Качественный инструмент по доступной цене от Metaltool

Чем отличаются свёрла по металлу и по дереву? | Все о лазерной резке и столярке

Сегодня в строительных магазинах можно встретить великое множество разнообразных св

Свёрла по дереву

Свёрла по металлу

Свёрла по бетону

Разница между свёрлами по металлу и по дереву

Сверло по металлу. Краткое описание

по бетону и по металлу, другие модели с победитовым наконечником. Что это такое и чем отличается от обычного сверла?

Что это такое?

Виды и их конструкции

Для самых твердых поверхностей

Для пористого бетона

Для плитки, керамики и стекла

Популярные производители

Рекомендации по выбору

Сверла для дрели по металлу

Сверла для дрели по металлу: надежность и производительность изделий

Выбор сверл для дрели по металлу: на что обращаем внимание

Сверла по металлу — классификация

Цвет тоже имеет значение

Износ и заточка — на что обратить внимание?

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез

Советы по выбору сверла под саморезы

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Как правильно вкрутить саморез по металлу

О сверлении корончатыми свёрлами

сверл по дереву и металлу. Определить различия и типы

Сверла по дереву

Типы сверл по дереву

1. Биты Брэда Пойнта

2. Лопаточные или лопастные биты

3. Биты шнека

4. Установочный бит

5. Биты Форстнера

6. Кольцевая пила

Сверла по металлу

Спиральные сверла

Ступенчатые сверла

Центровочные коронки

Как отличить сверло по дереву от сверла по металлу?

Внешний вид

Типовой проект

Испытание сверлом

Могу ли я использовать сверло по металлу для обработки дерева?

Последние мысли

Какие сверла мне использовать? Полное руководство по сверлам и отверткам

Спиральные сверла (дерево, металл, кладка)

Сверла для стали — Лучшее для дерева и пластика

Свёрла для быстрорежущей стали (HSS) — Универсальные сверла

Титановые сверла — лучшие по металлу

Сверла по камню — лучшие для каменной и кирпичной кладки

сверла

Сверла для лопаты по дереву

Фрезы для кольцевой пилы

Биты Форстнера

Шлифовальные барабаны

Биты для шлифовального камня

Сверла для зенковки

Щеточные насадки

CRV Биты для отвертки

Пазовые биты

Биты Phillips

PoziDriv

Квадратные биты

Звездчатые биты

Головка бит

Будьте готовы

20 типов сверл (и что они делают)

Разъяснение 20 типов сверл

1.

Плюсы

Минусы

Дополнительные характеристики

2.

Плюсы

Дополнительные характеристики

3.