Каркас для сэндвич панелей чертежи: пошаговая инструкция с фото, чертежами и видео

После покупки машины любой автовладелец начинает задумываться о продлении жизни своей «лошадки». Погодные условия, а особенно резкие перепады температур и морозы негативно влияют на сохранность авто – кузов может покрыться коррозией, а резинки-утеплители в дверях потрескаться.

Криминогенная обстановка в больших городах также не внушает доверия – в последнее время даже не самые дорогие марки машин стали чаще угонять для разборки и перепродажи на запасные части.

Если есть пустой земельный участок, то непременно нужно построить на нем гараж. Капитальное сооружение из кирпича или камня очень трудозатратно и дорого, да и места займет много.

Как вариант, можно поставить металлическую коробку, особенно если участок по муниципальным нормам не предназначен для возведения на нем постоянной постройки. Однако зимой такой гараж не намного лучше открытой стоянки, только что с крышей, так как мгновенно промерзает насквозь. В летнюю жару металл также прогревается до космических температур, так что иногда даже опасно держать автомобиль в такой «душегубке».

Оптимальное решение для любого времени года – быстрое возведение гаража из сэндвич-панелей. Подобная конструкция и по цене в разы ниже стационарной постройки, и утеплена хорошо.

Особенности

Для начала стоит разобраться, что же представляет собой такой строительный материал, как сэндвич-панель или сип-панель. Состав конструкции кроется уже в ее названии – сэндвич, или многослойный бутерброд. Так, между двумя листами металла разной фактуры зажат утеплитель. Скрепляют все три слоя обычно с помощью горячего пресса – современной технологии, для применения которой не требуются дополнительные элементы типа гвоздей и саморезов, поэтому вероятность образования зазоров между листами сводится к минимуму.

Главный элемент в металлическом листе – это тип утеплителя, ведь от него зависит и долговечность гаража, и его устойчивость к температурным колебаниям, и, в конечном итоге, стоимость строительства.

Чаще всего между двух частей закладывают минеральную вату, пенопласт, полиуретан на пенной основе или базальтовые волокна. В большинстве своем это легкие материалы, которые при смене температуры даже если и увеличатся в размерах, то неспособны будут повредить ограничивающий их с обеих сторон металл.

У внутреннего и наружного слоев панели часто бывает разная фактура. Так, лист, выходящий на улицу, сложен на манер гармошки-конструктора профилированием, чтобы и тепло легче было удерживать, и механическим ударам сопротивляться.

Внутри материал, наоборот, гладкий, чтобы его легче было прикреплять к каркасу-основанию. При последующей отделке можно также проложить между каркасом и панелью дополнительный слой утеплителя или звукоизоляционного материала.

Иногда в магазинах можно найти сэндвич-панели с внешним листом из дерева с добавлением различных полимеров и композитов, препятствующих гниению или разбуханию древесины на жаре. Однако не стоит сильно надеяться на такой материал – он хорош разве что в южных широтах с минимальным количеством осадков.

Для средней полосы России оптимальным вариантом при строительстве гаража все так же остаются металлические листы.

Следует заранее рассчитать необходимое для возведения постройки количество панелей, ведь они бывают разных размеров. Ширина у листа обычно стандартная – 1 метр, а вот длина варьируется от 1 до 15 метров, все зависит от конечных потребностей и габаритов автомобиля.

На заказ возможно изготовление панелей нестандартной площади, но проще и дешевле собрать как конструктор коробку из обычных листов, скрепив их между собой герметиком. В углу панели имеют выемки или так называемую замковую часть – важно проверить, чтобы везде стыки совпадали, иначе уже на месте пазл не соберется, так как отдельные листы не подойдут друг к другу.

Плюсы и минусы

Возведение гаража из сэндвич-панелей имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Быстрота строительства конструкции, ведь для установки стен не нужны специальные тягловые приспособления или целая бригада рабочих. Наступления лета ждать также необязательно, так как монтаж можно осуществлять в любое время года. Поврежденные части конструкции обычно ремонтируются за один световой день, для чего стоит докупить лишнюю сэндвич-панель или утеплитель.
• Значительная разница в цене в меньшую сторону по сравнению с другими строительными технологиями – бетонными, кирпичными или деревянными. Качество такого гаража, согласно отзывам автовладельцев, ничуть не уступает бетонному аналогу и гораздо лучше металлического.

• Дополнительные немаленькие затраты идут обычно на формирование фундамента под гараж, а в данном случае он не всегда обязателен. Сэндвич-панели достаточно легкие, поэтому не несут большую нагрузку на пол как опорные конструкции. Иногда достаточно засыпать имеющуюся площадку щебнем, а сверху настелить панель с утеплителем.
• Листы быстро транспортируются как из магазина до места постройки, так и в последующем на другой участок. Всю конструкцию легко разобрать, перевезти на новый участок и отстроить заново с минимальной докупкой новых строительных материалов. Подобные ситуации нередки, если хозяин продал свой земельный участок или дачу и переехал в другой район, но не захотел расставаться со своим гаражом.

• Теплоизоляция, вшитая внутрь панелей, позволяет безопасно хранить в гараже не только автомобиль, но также другое оборудование и личные вещи круглый год, не монтируя дополнительные системы отопления. В сильные холода тепло не исчезает из помещения, а в жару, наоборот, создает прохладную атмосферу внутри.
• Некоторые материалы для термоизоляции сэндвич-панелей обладают в том числе шумоизоляционными свойствами. Это очень удобно, когда гараж расположен впритык к жилому дому, и звук работающего двигателя или ночных ремонтных работ не беспокоит ни близких, ни соседей.
• Сэндвич-панель – достаточно безопасный материал для бытового применения с экологической точки зрения. Он не токсичен, поэтому при пожаре не будут выделяться ядовитые вещества. У многих модификаций панелей идет обработка антикоррозийными и противогрибковыми составами, что значительно продлевает жизнь гаражу.

• Панели выпускаются в очень богатой цветовой палитре, так что всегда можно подобрать гараж в цвет жилого здания или окружающих хозяйственных построек. Отдельные виды листов пригодны под покраску, благодаря чему можно периодически изменять экстерьер конструкции или поновлять его.
• Возведя основной каркас и «насадив» на него панели, можно считать, что гараж готов. Такая минимальная комплектация позволяет эксплуатировать постройку в комфортном режиме и дополнительная отделка в принципе не нужна. Отделать стены изнутри декоративными материалами, конечно, можно, но это уже будет вопрос эстетики, а не суровой необходимости.

Недостатков у конструкций из сэндвич-панелей всего несколько, да и то условных:

• Если панели соединили неправильно и между стыками образовались зазоры, то через щели будет просачиваться холодный воздух. В зимний период места плохой заделки просто-напросто промерзают. Устранить проблему можно небольшим куском новой панели и рулоном утеплителя, насаженным на герметик.
• Вышеописанный плюс панелей – в отсутствии полноценного фундамента, может обернуться минусом при чрезвычайных ситуациях природного характера. Так, во время урагана гараж может сложиться как карточный домик или отделиться от основания, если каркас к фундаменту либо площадке под него был недостаточно сильно прикреплен. Чтобы избежать такого досадного недоразумения, поглубже вкапывайте угловые балки каркаса в землю, а лучше залейте в этих местах немного бетона.
• Во время крепежа панелей к основанию их попросту можно повредить, но не до дыр, а лишь до уровня косметического дефекта – скола или царапины. Если шероховатость сильно бросается в глаза, просто замажьте ее подходящей по цвету краской в несколько приемов.

Проекты

Построить гараж из сэндвич-панелей самостоятельно не представляется сложной задачей. Однако даже для такой, на первый взгляд, простой и быстровозводимой конструкции требуется детальная проработка плана и прорисовка чертежа. В любом случае, план всегда будет выглядеть как прямоугольник, а вот его размеры зависят от площади доступной территории и пожеланий автовладельца.

Конечно, периметр гаража не может быть больше периметра отведенного под него участка. Однако даже в условиях минимального метража можно придумать несколько вариантов конструкций с учетом рельефа местности, количества автомобилей и стороны, на которую будут выходить ворота.

По стандарту на легковую машину В-класса нужно соорудить гараж хотя бы 6 метров в длину и 4 метра в ширину.

Если планируется постройка под две машины, то, соответственно, стандартную площадь умножаем на два. Вариант, в котором оба автомобиля стоят в ряд друг возле друга, предполагает площадь 6Х12 метров.

Когда участок позволяет захватить под постройку еще хотя бы один метр, можно одно машиноместо отделить от другого разборной перегородкой из гипсокартона, чтобы хозяева не мешали друг другу. Особенно актуально такое решение для обитателей таун-хаусов, где и дом, и гараж делят несколько владельцев.

Когда в ширину увеличение гаража невозможно, возводится менее удобная, но экономичная с точки зрения занимаемой территории конструкция, где одна машина стоит за другой. Да, это не так комфортно, особенно если первым на работу надо уезжать тому, чья машина заперта дальше от входа и нужно постоянно договариваться. Однако несомненное преимущество гаража площадью 12Х6 или хотя бы 12Х4 метров в том, что обе машины всегда под навесом и в тепле.

Отдельно по желанию хозяина устанавливается дополнительная входная дверь к уже имеющимся въездным воротам. Если одна из стен выходит на улицу, то лучше прорезать в ней одно-два окошка. Так и работать удобней, и проветриваться помещение будет качественнее.

Если же оконные стыки грамотно утеплить, то на разгерметизацию помещения зимой окна не повлияют.

Ворота у гаражей делают двух вариантов: обычные на петлях, раздвигающиеся створками в две стороны и большая ролл-ставня в виде жалюзи. Ворота-створки, конечно, привычнее российскому потребителю, но их не всегда можно полноценно установить и открывать, ведь для этого требуется дополнительная площадь.

Роллетная система все больше завоевывает популярность, ведь ее преимущества очевидны: она занимает меньше места, открываясь наверх, а не наружу. Такую панель можно поставить в автоматический режим открывания, оставив при этом возможность механической функции. Бывает, что электроника выходит из строя или замерзает на сильном морозе, и тут приходится открывать ставни руками.

Несомненное удобство – возможность переадресовать функцию открывания ворот дистанционному пульту управления. Когда очень холодно или темно, а хозяин хочет как можно быстрее заехать на территорию дома, ролл-ставни с подобным приспособлением незаменимы.

Спроектировать двухэтажный гараж из сэндвич-панелей также не представляет особого труда. На верхнем ярусе можно хранить личные вещи на манер кладовки либо оставлять сезонную резину.

В комплект ко второму этажу часто идет лестница, выводящая непосредственно в дом. Зимой это очень удобно, но с точки зрения экологии делать подобный шаг не рекомендуется, чтобы в жилое помещение не попадали выхлопные газы. Устраивать на втором ярусе дополнительное машиноместо нельзя, ведь сборная конструкция из сэндвич-панелей слишком легкая для таких нагрузок.

Отдельный пункт для изображения на чертеже – это крыша, бывающая в стандартной планировке двух видов – односкатной и двускатной. Первый вариант прост в исполнении, но применим только для территорий с засушливым климатом. В противном случае плоский верх просто не выдержит натиска больших объемов скапливающегося на нем снега.

Для двускатной крыши нужен более сложный каркас, да и водопроводная труба в придачу, зато она является более долговечным решением для любого гаража.

В последнее время подробные чертежи нужны скорее для порядка, ведь в крупных строительных магазинах можно найти полностью готовый комплект для самостоятельной сборки гаража из сэндвич-панелей. Разница в цене между пошаговым приобретением каждого элемента в отдельности и готового набора минимальна, зато так можно быть уверенным, что никакая деталь не забыта.

Здесь есть все – не только, собственно, панели, но и каркасные профили, саморезы, зажимы и крепежи. В отдельные модификации добавлены ленточные уплотнители для стыков и куски утеплителя для проклейки особо проблемных мест. У каждого набора есть пошаговая инструкция, поэтому особых профессиональных навыков здесь иметь не нужно.

Если под конкретный участок с нестандартной планировкой не подходит ни один из готовых комплектов, его можно заказать по индивидуальному проекту. Да, такой вариант будет дороже, зато здесь будут учтены все пожелания хозяина.

Этапы строительства

Для возведения любого гаража из сэндвич-панелей используется примерно одинаковый пошаговый алгоритм исполнения:

• подготовка территории под возведение объекта, то есть ее очистка от строительного и иного мусора, разравнивание поверхности под площадку, заменяющую фундамент;
• если территория слишком неровная, то выкапывается углубление под фундамент, а дальше он возводится согласно выбранному методу – либо слоями гальки и щебня, либо заливкой бетона;
• установка металлического каркаса-основания по типу конструктора, его надежное сцепление с полом кронштейнами, утеплителями и герметиками;
• отделка готового основания сэндвич-панелями по аналогии с конструкциями из гипсокартона, то есть прикручивание к каркасу, но при этом стык встык с соседним листом, попадая замковыми частями друг в друга;

• заделка швов и стыков готовой конструкции дополнительными утеплителями и герметиками;
• врезка ворот и окон;
• устранение косметических изъянов на наружных панелях в виде сколов и трещин вследствие неаккуратной работы;
• дополнительная отделка внутреннего пространства утеплителем, монтаж светового оборудования, установка полочек и другой мелкий ремонт интерьера по желанию.

Фундамент

В зависимости от рельефа местности автовладелец решает, стоит ли предпринимать дополнительные усилия по возведению фундамента.

Если площадка неровная либо состоит из слабо укрепленного и рыхлого грунта, то лучше подстраховать возведение гаража предварительной заливкой основания для него.

Наиболее распространенные методы создания фундамента – ленточный или столбчатый. Второй вариант более трудоемкий, так как в почву монтируются опорные столбы и сваи.

Как облегченную стадию быстрого возведения гаража, не требующую лишней техники и рук, стоит рассмотреть ленточный метод.

Изготовление любого фундамента начинают пошаговой разметкой территории с четким выделением контура и границ ямы. Затем приступают к главной стадии – выкапыванию основания глубиной не менее полуметра.

Если почва в регионе неустойчивая, подвержена подземным толчкам или полному промерзанию в зимний период, лучше углубить траншею вниз до одного метра, чтобы было куда доложить дополнительные слои грунта и гидроизоляции.

Первый слой, которым утрамбовывают основание – песок. Он должен занимать не менее одной пятой от всей глубины ямы. Также одну пятую ямы должен занимать следующий слой – гравийно-щебеночный.

Перед закладкой третьего яруса лучше установить опалубку – ограждение из двойного ряда деревянных балок, естественно, очерчивающее границы фундамента и являющееся крепежом для последующих материалов. Сверху щебень прокладывают плотным слоем клеенки, так как полиэтилен – хороший гидроизолятор и основание под грунт. Впрочем, можно взять любой другой полимерный материал для водонепроницаемости, но пленка – самый экономичный вариант, ничуть не худший, чем любой композитный аналог.

Когда третий слой закреплен на опалубке, нужно следить, чтобы она и по горизонтали шла ровно по всему периметру, и по вертикали выходила за пределы заливки везде одинаково и не больше, чем на 20-30 см. Следом заливается бетон либо укладываются готовые бетонные блоки – все зависит от укрепленности почвы. Так, для более устойчивого грунта можно просто положить блоки, а для рельефа, склонного к оползням, лучше перестраховаться и залить все бетоном самостоятельно.

Если предполагается, что заливка по уровню будет совпадать с верхней точкой опалубки, то ничего дополнительно размечать не надо – края деревянных балок должны погрузиться в жидкий бетон, что и будет служить сигнальной меткой нужного уровня. Когда по конструктивным особенностям есть желание сделать фундамент ниже уровня окончания опалубки, то по углам стоит отметить зарубками линию, по которую следует залить материал.

Для придания большей устойчивости основанию под бетон можно заложить арматурную сетку. После нанесения последнего слоя сразу же, не дожидаясь высыхания, надо удалить неровности и образовавшиеся на поверхности пузырьки специальным шпателем, иначе фундамент очень скоро начнет крошиться.

Около суток нужно дать всей конструкции на просыхание, после чего накрыть плотной полиэтиленовой пленкой, чтобы дать фундаменту «настояться» и дойти до нужной кондиции прочности. На полную усадку ему следует дать не меньше месяца, а уж потом приступать к монтажу каркаса под гараж. Это не значит, что четыре недели фундамент просто будет стоять накрытым, и ничего с ним делать не надо. Напротив, практически каждый день его желательно увлажнять специальными составами, чтобы он окончательно закрепился на грунте.

Если же основание укладывалось по облегченному варианту из бетонных блоков, то минуя месяц ожидания, можно сразу приступать к дальнейшим действиям.

Перед установкой каркаса необходимо постелить слой гидроизолирующего материала, а при желании и утеплителя.

Теперь можно готовить стяжку под пол. Кто-то делает это сразу после усадки фундамента, другие же сначала полностью возводят гараж, а потом в удобном темпе под крышей подготавливают пол. Если одновременно со стяжкой идет обустройство смотровой ямы, то лучше сначала возвести всю конструкцию, а потом заняться низом, ведь и пол, и яма – это работа не на один день.

Монтаж каркаса

Для гаража из сэндвич-панелей после заливки фундамента необходимо смонтировать каркас, на который будут насаживаться металлические листы. Конструкция каркаса особо не отличается от тех, что возводятся своими руками при обшивке стен внутри помещения гипсокартоном. Берутся вертикальные и горизонтальные профили, скрепляемые между собой шуруповертом и саморезами, а также специальными перемычками и кронштейнами.

Для повышения устойчивости конструкции можно добавить металлические либо деревянные балки, пущенные по диагонали в виде ленты и скрепленные с основой в местах соприкосновения.

Если нет уверенности в надежности П-образных профилей для соединения вертикальных и горизонтальных оснований, то в ход идет сварка и насаживание балок на болты. Однако в готовых комплектах для сборки гаража уже предусмотрены именно крепежные системы на основе саморезов, так как они просты в использовании и требуют минимум дополнительного оборудования.

Когда сборка идет из металлических планок, расстояние между ними не должно быть меньше 50 см. Оно и понятно – чем больше мест скрепления, тем надежней вся конструкция. Не стоит забывать об оконных и дверном проемах – для них нужно оставить пустое пространство с возможностью врезки соответствующих элементов.

Между фундаментом и каркасом нужно закрепить так называемый цокольный ригель – прослойку, не только укрепляющую сцепление, но и обладающую гидрофобными свойствами. После этого приступаем к монтажу каркаса крыши – принцип тот же, только профиль в полтора раза шире, чем для стен.

Отделочные работы

Последним, но самым важным этапом при возведении гаража является непосредственный модульный монтаж сэндвич-панелей к стенам и крыше каркаса. Чаще всего листы крепят вертикально, так как общая высота постройки не достигает обычно 5-6 метров. Панели не должны касаться пола, и уж тем более фундамента – между ними прокладывают слой водонепроницаемого материала.

Как и обычная гипсокартонная конструкция, крепеж сэндвич-панели в гаражном боксе надо сделать стык встык, начиная с угла помещения. У подобных листов есть замковые части по типу тетриса, и, вкладывая одну деталь в пазы другой, можно создать наиболее надежное крепление. К каркасу панель присверливается саморезами по нижнему и верхнему профилям, причем так, чтобы саморез не сильно глубоко вошел в сердцевину панели и не повредил ее. Идеальный шаг между насаживаемыми саморезами – примерно в полметра.

В конце необходимо проложить места замковых соединений и стыков отдельных панелей друг с другом утеплителем, чаще всего на основе минеральной ваты, а затем пройтись по этим зонам влагостойким герметиком.

Панели для крыши идут со слегка другой замковой конструкцией, где стыки перекрывают друг друга для создания большей герметичности. После окончания монтажа места перехода крыши в стены также тщательно отделываются специальным материалом для создания теплой среды и герметиком, а по углам вся конструкция обшивается нащельниками и отдельными угловыми листами сэндвич-панелей.

Советы

Сэндвич-панель – достаточно неприхотливый в эксплуатации материал, но при работе с ним все же стоит соблюдать ряд рекомендаций:

• Изначально панели продаются в строительных магазинах в заводской защитной пленке. После транспортировки материала к месту возведения гаража не стоит спешить снимать ее. Наружная оболочка сэндвич-конструкции достаточно хрупкая, поэтому можно не рассчитать силу удара при монтаже и нанести ей легкий урон в виде трещин и сколов. Отодвигать стоит только те участки защитного покрытия, по которым идет непосредственный монтаж, а не задействованные в работе части можно так и оставить под пленкой.

• Также запрещается пристраивать к наружной оболочке листов любые тяжелые предметы типа стремянки или другого крупногабаритного оборудования. Стенки могут просто сложиться, так как материал в принципе легкий, да и конструкция еще не укреплена. Не удастся в таком случае избежать все тех же декоративных повреждений верхнего лакокрасочного слоя. Опираться лестницей при монтаже можно исключительно на каркас.

• Если царапины все же образовались, то можно с легкостью самому их ликвидировать, по крайней мере, визуально. Выбираем краску в тон гаражу и в несколько слоев ретушируем шероховатость. Главное, выбирайте водостойкую и морозоустойчивую краску, а лучше эмаль, и тогда гараж прослужит в первозданном виде долгие годы.

• Для нарезания листов сэндвич-панелей нужного размера подойдет далеко не каждый вид оборудования из домашней мастерской. Так, излюбленную всеми шлифовальную машинку типа «болгарка» лучше не применять, ведь во время резки она сильно нагревается. От столь высокой температуры может повредиться и внутренний слой утеплителя, и сам металлический лист панели. Для резки этого довольно тонкого материала подойдет обычная ножовка, ножницы по металлу, в крайнем случае, электролобзик, да и то работающий на низких оборотах.

Примеры готовых построек

Необычную конструкцию представляет собой вариант гаража в стиле американского кантри, то есть деревенского домика-сарая. Гараж рассчитан на две машины, но для одной предусмотрено полностью крытое помещение, а для другой – открытый навес на опорах-столбах. Такой проект удобен при работе с дачной техникой, которую используют каждый день, а из-под навеса ее быстрее выгнать.

Чердачный этаж служит небольшой кладовкой для автомобильного инвентаря. Сбоку от въездных ворот врезана отдельная дверь. На двускатной крыше пристроены солнечные батареи, чтобы гараж автономно вырабатывал электричество для собственного освещения.

Гараж на две машины в ярких красно-оранжевых оттенках удачно вписывается в окружающую среду. Ворота изготовлены в виде роллетной системы. Крыша, несмотря на свою односкатную упрощенную конструкцию, установлена под углом, поэтому снег и дождь могут спокойно попадать на землю.

Гараж удачно вписывается в ансамбль вместе с жилым зданием, так как сэндвич-панели выбраны тон в тон к цвету дома. Сочетание белого и коричневого цветов в районе двускатной крыши вторит силуэту главного здания. Ворота в виде выдвижной ставенной системы смотрят в противоположную от входа в жилое помещение сторону, что способствует нормальной экологической обстановке во дворе.

Обзор двухэтажного гаража из сэндвич панелей смотрите в следующем видео.

как построить каркасную конструкцию своими руками

Очень дешевый, простой и легкий способ сделать укрытие для машины — соорудить гараж из сэндвич-панелей. Этот материал для строительства можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести уже готовый. Монтаж таких конструкций происходит достаточно быстро.

В этой статье будет рассказано о преимуществах возведения конструкции из этих плит, а также о том, как изготовить их самостоятельно. В конце приведена пошаговая инструкция возведения гаража из этого строительного материала.

Преимущества

Стеновые панели для гаража имеют целый ряд преимуществ, которые делают их очень популярными при возведении стен и кровли крыши.

К основным достоинствам данного строительного материала относят:

1. Простоту монтажа.
2. Отсутствие необходимости прибегать к грузоподъемной технике при возведении стен.
3. Легкая конструкция, которая упрощает процесс работы, а также помогает сэкономить средства на доставке материалов к месту строительства.
4. Постройки из данного материала легко демонтировать.
5. Низкая стоимость стройматериала. В сравнении с другими изделиями эти стоят в несколько раз дешевле.
6. Защита от возгорания. Каждая единица товара имеет встроенную систему пожаробезопасности.
7. Экологичность используемого сырья.
8. Прочность сооружения. Конструкции из сэндвич-панелей имеют стойкость к механическому воздействию.
9. Отсутствует необходимость дополнительного утепления, теплоизоляции или шумоизоляции помещения. Возможность регулировки уровня шумоизоляции: чем толще единица материала, тем этот показатель выше.
10. Возможность установки в любое время года независимо от погодных условий.

Возможно, Вас заинтересует, как сделать вентиляцию в гараже.

Материал изготовления

Можно изготовить сэндвич-панели своими руками – это значительно дешевле, чем заказывать их в магазине и оплачивать доставку. Хотя они имеют небольшой вес, у них значительный объем, и это делает доставку дорогостоящей.

Из чего изготавливают этот стройматериал:

• оцинкованные листы железа или профнастил в качестве наружного слоя;
• экструдированное волокно минеральной ваты или пенопласт (допускается пенополистирол) в качестве внутреннего слоя;
• полиуретановый двухкомпонентный клей для соединения слоев.

Как изготовить сэндвич-панели своими руками из профнастила:

1. Перед началом изготовления нужно закупить все материалы. Таковыми могут быть: клей, профнастил, утеплитель (пенопласт или пенополистирол. Можно воспользоваться другими видами утеплителей – выбор является индивидуальным).
2. Монтаж производится на ровной гладкой поверхности. На нее лицом вниз укладывается один лист профнастила, на который помещается небольшое количество клея.
3. На него укладывается лист утеплителя, который поверх также смазывается клеем.
4. Второй лист профнастила укладывается лицевой стороной вверх. Таким образом, изготавливается 1 деталь.
5. Поскольку для лучшего скрепления деталей строительного «бутерброда» нужно прессование, рекомендуется изготовить несколько панелей, сложить их в стопку, высота которой будет составлять до 120 см.
6. Прессование должно происходить под давлением в 0,3 атмосферы или более.
7. Процесс прессования должен продолжаться до тех пор, когда клей полностью затвердеет. Обычно для этих целей достаточно от 2 до 4 часов.

Строим гараж из сэндвич-панелей

Строительство из сэндвич-панелей гаража для машины включает в себя несколько основных этапов:

• подготовка территории;
• заливка фундамента;
• установка каркаса;
• обшивание плитами;
• заключительные работы.

После того как установлен каркас для сэндвич-панелей, особую роль играет точность выполняемой работы. Даже небольшие погрешности будут заметны.

Подготовительные работы

Быстровозводимые конструкции должны иметь особо прочный фундамент, поскольку именно на него будет приходиться основная нагрузка. При возведении стены из сэндвич-панелей можно выбрать монолитный, плитный фундамент или свайный.

Выбор должен зависеть от:

• геологических данных места застройки;
• гидрогеологических условий;
• конструкционных особенностей возводимого здания;
• величины планируемой нагрузки на фундамент.

Если возводимое здание планируется сдавать в эксплуатацию лишь на определенный срок, можно воспользоваться легким фундаментом. Если возводимый гараж из сэндвич-панелей своими руками предназначен для короткого срока службы (до 10 лет), то можно воспользоваться несколькими видами фундамента:

• ленточным;
• бетонной плитой 200 мм;
• обойтись выравниванием территории и бетонированием пола.

Таким образом, можно сказать, что строительство гаражей из сэндвич-панелей не всегда требует предварительного сооружения фундамента.

Как залить фундамент:

1. На выровненной земле делают разметку, которая составляет основу гаража.
2. По периметру выкапывает траншею шириной 60 см и глубиной 50 см.
3. Дно траншеи утрамбовывают песком, слой – 20 см.
4. Устанавливают опалубку.
5. Готовят бетон из цемента, песка и мелкого щебня.
6. Опалубку заливает бетоном.
7. После его застывания опалубка снимается.
8. Будущий пол засыпается песком, трамбуется.
9. Устанавливается арматурная сетка со связанными между собой прутьями при помощи проволоки.
10. Заливается и выравнивается пол.
11. После его застывания работы продолжаются.

Строительство каркаса

Возводя гараж из сэндвич-панелей своими руками, в первую очередь устанавливаем металлический каркас, который обеспечивает жесткость возводимой конструкции.

На этот каркас будут установлены ограждающие конструкции, перегородки и стены, кровельные перегородки, при помощи каркаса формируются предполагаемые окна и двери здания. Каркас может быть также деревянным.

Это более экологичный материал, который обладает невысокой теплопроводностью. Самое сложное в монтаже каркаса – сделать все по уровню, так как малейшее отступление от нормы приведет к неровному установлению строительных «бутербродов».

Важно! Если каркас для сэндвич-панелей будет возводиться из дерева, ему необходима дополнительная пропитка в качестве защиты от воздействия насекомых и вредителей. Железобетонный каркас или металлический не нуждается в такой обработке.

Металл необходимо обработать средствами, защищающими от коррозии. Железобетон не требует обработки. В то же время нельзя говорить об абсолютной превосходности бетонных каркасов. Они очень тяжелые, и устанавливать их можно только на фундамент. Если же фундамент не заливается, необходимо установление металлического каркаса. Металлический относится к числу легких, однако он самый дорогостоящий из всех вышеперечисленных.

Как сделать каркас для сэндвич-панелей:

1. Монтаж должен производиться на металлопрофильной основе. Ориентируясь на предполагаемый размер здания, изготавливаются основные угловые стены.
2. Затем, следуя чертежам местонахождения перегородок и крепления кровельных углов, устанавливается каркас для этих элементов зданий.
3. Расстояние между металлическими планками не должно превышать 60–70 см. Это обеспечит конструкции надежность.

Как обшить стены и крышу

Возводя стены из сэндвич-панелей, следует придерживаться алгоритма обшивания в вертикальной плоскости. Если гараж небольшой, можно справиться с установкой конструкций самостоятельно.

Стены из сэндвич-панелей возводят так:

1. Обшиваются все стены по очереди. Началом должен послужить верхний угол одной из стен здания.
2. Соединение плит происходит при помощи установленных на плитах замков. Скрепляясь друг с другом, плиты обеспечивают надежность конструкции.
3. Плиты крепятся по направлению сверху вниз.
4. Закрепленные между собой листы при помощи замков необходимо уплотнить при помощи герметика.
5. Все стыки необходимо утеплить при помощи минеральной ваты.
6. Чтобы стыки выглядели эстетично, на них устанавливаются нащельники.

Внимание! Обшивание кровли осуществляется по такому же принципу. Начало работ должно приходиться на один из верхних углов кровельного покрытия.

Полезные советы

При установке стеновых панелей для гаража следует придерживаться нескольких основных правил:

1. Сэндвич-панель необходимо закреплять крепежными элементами исключительно под углом 90 градусов.
2. Крайний крепежный элемент должен находиться на расстоянии не более 5 сантиметров от края листа. Прикручивая саморезы шуруповертом, желательно использовать биту с ограничителем. Если используются кровельные саморезы, которые имеют уплотнительную пресс-шайбу, нельзя вкручивать ее глубже, чем до соприкосновения с профилем листа. Более глубокое вкручивание приведет к деформации внешней поверхности изделия. В результате нарушается герметичность.
3. При установке плит отходить от рабочего места можно только после полного закрепления последней детали. Если есть необходимость отойти, а плита не прикреплена полностью и надежно, лучше ее снять, чтобы избежать случайного падения детали со стены. Это может быть опасно для жизни и здоровья того, кто находится внутри здания.
4. При монтаже кровли из таких листов необходимо оставлять зазор в 30 мм между монтируемыми стеновыми и кровельными плитами. Это необходимо, чтобы кровля имела деформационный шов. Это добавит конструкции надежности и поможет избежать деформации кровельного покрытия.
5. При монтаже дверных проемов и окон следует крепить плиты к каркасу, закреплять их, а затем вырезать по линиям перегородок каркаса отверстия для окон и дверей. Последовательное установление плит необходимо для герметичности построенного здания.
6. При самостоятельном создании плит необходимо использовать двухкомпонентный клей. Именно он служит связью между металлопрофилем и утеплителем.

Важно! При выполнении любых видов работ обязательно нужно придерживаться абсолютно всех правил техники безопасности.

Полезное видео: как построить гараж самостоятельно

 

При небольших умениях, а главное, при желании, создать своими руками сэндвич-панели из профнастила вполне возможно. Из таких плит несложно возвести здание, например, гараж. Простота возведения гаража заключается еще и в том, что под легкую конструкцию из таких плит не требуется заливать фундамент – это значительно сокращает время проведения работ и помогает сэкономить затраченные на строительство средства. Придерживаясь небольшого количества вышеописанных правил, можно соорудить конструкцию, которая будет служить долго.

Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

• монолитным;

• сборным;

• сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

• позволяет возводить сооружения высокой этажности;

• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

Как собрать каркас для сэндвич панелей своими руками – фото, видео

Сэндвич панели на сегодняшний день пользуются особой популярностью. Для изготовления каркаса могут быть использованы различные виды материалов. Самыми популярными материалами, которые используются для возведения основания, являются древесина, металл и железобетон. Если вы обладаете определенными навыками и умениями, то можно изготовить каркас под сэндвич панели своими руками.

Делаем каркас своими руками

Преимущество

Главным достоинством каркасного строительства является тот факт, что как на его сборку, так и на монтаж требуется небольшое количество времени. Чтобы выполнить подобные работы потребуется не более двух недель. К металлическому основанию можно прикрепить конструкцию, состоящую из трех слоев. Сэндвич панели как раз являются таким строительным материалом.

Другим преимуществом металлического каркаса является то, что он обеспечит всей конструкции максимальную прочность. Можно не бояться за то, что будет иметь место усадка здания. Благодаря этому стены здания всегда будут оставаться целыми, не будут покрываться трещинами, а значит, всегда будут иметь привлекательный внешний облик. Благодаря металлическим основанием можно возводить здания, которые будут эксплуатироваться не менее чем полвека.

Основные узлы каркаса

Каркас можно собрать своими руками благодаря тому, что многие его детали изготавливаются заранее в заводских условиях. Во время изготовления деталей учитываются все нюансы проекта, а это значит, что можно определить какой именно фундамент потребуется и определить список нужных материалов.

Элементы конструкции обладают компактным размером и небольшим весом. Это значит, что не потребуется арендовать большой транспорт для их перевозки. Это позволит сэкономить значительную сумму денег.

Еще одно преимущество каркасного строительства заключается в том, что после выполнения всех работ, на площадке практически не останется мусора. Это так же позволит сэкономить те средства, которые в другой ситуации пришлось бы потратить на вывоз строительных отходов.

Каркасное строительство позволяет устанавливать пролеты большого размера, при этом нет необходимости использовать опорные конструкции специального предназначения.

Установка и крепеж всех элементов строения осуществляется только посредством соединений болтового характера.

Деревянный

Сборка деревянного каркаса не такая дорогостоящая как сборка основы из металла. Преимущество данного каркаса заключаются в том, что он отвечает всем экологическим требованиям. К тому же древесина обладает низким уровнем теплопроводности. Минус данного материала заключается в том, что он довольно легко воспламеняется.

Если сравнить технологию установки таких каркасов, то от металлического основания она практически ничем не отличается. Разница состоит в том, что каркас из древесины несколько легче монтировать.

Железный

Металлические профили, перед тем как будут использованы, проходят на заводах специальную обработку. Для этого используется метод горячего оцинкования. Также профили покрывают специальной эмалью, которая защитит их от воздействия коррозии. Стандартный профиль или тонкостенный может быть использован для возведения коттеджей. Элементы такой конструкции могут быть использованы, как для наружной, так и для внутренней обшивки. Также их можно использовать для монтажа дверей, окон и перегородок.

Чтобы установить металлическую конструкцию не нужно обладать специальными знаниями и навыками. Детали, так же как и их отверстия изготавливаются на заводе, поэтому их точность является максимальной.

Для сборки основания используется отверточный метод. К каркасу должна прилагаться инструкция, однако механизм сборки основания выглядит следующим образом:

• Стены строения собираются по отдельности. Вначале нарезается профиль, предназначенный для боковых стен. Соединяя их между собой, получим макет стены. На этот профиль, устанавливаются ребра. Расстояние между ними должно составлять 50 см. Посредством ленты, стенки соединяются по диагонали. Для соединения элементов используются саморезы и шуруповерт. На передней стене не забываем оставить отверстие для ворот гаража;
• Для потолка необходим более широкий профиль. Соединяем профиль и добавляем ребра, таким образом, получим обрешетку строения;

• Собранные стены доставляем на площадку, а соединяем их посредством тех деталей, которые шли в комплекте;
• На готовый остов ставим крышу здания. Для крепления ее к раме используем саморезы. Далее можно заняться обшивкой каркаса.

Подводим итоги

Для того чтобы собрать деревянный или металлический каркас не нужно быть мастером профессионалом. Каркасное строительство еще хорошо тем, что все детали легкие, а значит не нужно тратить день на дорогостоящую транспортировку.

Как сделать гараж из сэндвич панелей самостоятельно

Хороший автовладелец, действительно любящий свою машину и заботящийся о ней, предпримет все возможное, чтобы обеспечить ее «жильем». Длительное пребывание автомобиля исключительно в уличных условиях обязательно скажется негативным образом на состоянии деталей корпуса, резиновых уплотнений, пластиковых и тканевых элементах отделки. Кроме этого, машина на улице в гораздо большей степени подвержена актам вандализма, взлома, меньше защищена от попыток ее угона.

Как сделать гараж из сэндвич панелей

Если хозяин авто стал счастливым обладателем небольшого участка, которого достаточно для возведения гаража, то и думать нечего – нужно строить. И в этом случае очень часто складывается так, что не будет ничего более простого, быстрого и недорогого, кроме как сделать гараж из сэндвич панелей.

В чем преимущества гаража из сэндвич панелей?

Владельцы автомобилей прибегают к самым разнообразным способам защиты своих «любимцев» от внешнего воздействия.

Чехол или тент спасают только от осадков

Самое простое, но отнюдь не самое лучшее решение — непромокаемые тенты, которые защищают машину только от осадков. Часто такие «укрытия», наоборот, стимулируют активизацию коррозийных процессов. Значит, этот подход можно рассматривать лишь как временную меру, например, при выездах за город.

Металлический сборный гараж — потребует объемных утеплительных работ

Металлические сборные или самодельные гаражи очень долгое время являлись чуть ли не единственным вариантом для большинства автовладельцев. Однако, температура внутри такого бокса зимой мало отличается от наружной, и даже установка каких-либо отопительных приборов (печки, электрообогревателей) проблемы не решает – тепло моментально улетучивается через холодные металлические стенки. Летом же в солнечные дни в таком гараже будет нестерпимо жарко из-за нагревающихся металлических плоскостей крыши и стен. Значит, так или, иначе, придется думать о надежной термоизоляции такого строения.

Капитальный гараж возможен не всегда и доступен не каждому

Капитальный гараж, возведенный из кирпича или иных строительных блоков, при условии добротного утепления, конечно, будет отличным вариантом. Однако, это далеко не всем доступно, из-за сложности и дороговизны реализации проекта. Кроме того, нередки ситуации, когда на отведенной территории просто будет запрещено возведение капитальных строений.

Практически всех упомянутых выше недостатков лишены гаражи из сэндвич-панелей.

Сами по себе эти панели представляют собой «пирог», состоящий из двух листов металла, между которыми находится слой утеплителя – минеральной ваты, пенополиуретана или пенополистирола. Как правило, внешний металлический лист имеет профилирование, для повышения прочности панели, а внутренний может быть профилированным или гладким, для удобства ее крепления на каркасную основу.

Стеновые и кровельные сэндвич-панели

В строительстве активно применяются сэндвич-панели и с внешними оболочками из древесных композитных материалов или полимеров, но в случае возведения гаража все же лучше отдать предпочтение металлическим.

Размеры металлических сэндвич-панелей

Размеры панелей могут быть различны. Та, в длину они могут достигать от 2 и даже до 12 метров. Ширина обычно – около одного метра. Толщина определяется слоем утеплителя, который подбирается исходя из конкретных климатических условий региона.

Один из видов замковых соединений панелей

Панели имеют замковую часть, позволяющую обеспечивать их надежное соединение между собой в одну плоскость.

Использование слоя пористого материала придает панелям отличные термоизоляционные качества – такой гараж не будет нуждаться в дополнительных утеплительных работах.

Видео: основные характеристики сэндвич-панелей

Итак, какими преимуществами будет обладать гараж из сэндвич-панелей:

• Даже в сильные морозы из помещений не выветривается тепло. И наоборот, в летний период в гараже будет поддерживаться прохлада.
• Слой термоизоляционного материала дает еще и шумопоглощающий эффект – звуки от работающего двигателя или от проводимых в гараже работ не будут тревожить домочадцев или соседей.
• Несмотря на солидные размеры, панели отличаются сравнительной легкостью, и для возведения гаража не потребуется специальной подъемной техники. На фундамент не оказывается значительной нагрузки – то есть появляется возможность сэкономить на этом этапе строительства.
• Строительство гаража можно проводить в любое время года, оно не должно занять много времени (без учета фундаментных работ).
• Панели безопасны в противопожарном отношении, безвредны с экологической точки зрения, защитное многослойное полимерное покрытие металла надежно предохраняет его от коррозии.
• Разнообразие оттенков сэндвич панелей позволит подобрать оптимальный вариант, гармонирующий с жилым домом и остальными постройками подворья. Сам гараж уже не нуждается ни в какой дополнительной отделке.
• Строительство такого гаража – намного экономичнее, нежели капитального, и в плане стоимости стройматериалов, и в вопросах общих трудозатрат.

Какой гараж выбрать для строительства

Понятно, что размеры будущего гаража будут ограничены имеющейся под его застройку площадки. Тем не менее, если он возводится для легкового автомобиля среднего класса, то минимальными размерами в длину и ширину обычно принимают 6 и 4 метра соответственно. Это позволит без помех проводить заезд и выезд и дает еще пространство для проведения профилактических или мелких ремонтных работ под крышей.

Типичный размер гаража для легковой машины среднего класса

Многие автовладельцы предусматривают, помимо въездных ворот, еще и дополнительную дверь для входа в гараж. Нелишним будет обустройство одного или даже двух окошек – и для проникновения дневного света, и для обеспечения качественной вентиляции.

Безусловно, конкретные размеры гаража подбираются по габаритам имеющегося автомобиля. Так, если он строится, к примеру, для микроавтобуса, придется и линейные размеры, и высоту сделать соответствующими.

Для микроавтобуса или грузовика потребуется гараж солидных размеров

Ворота могут быть обычными, на петлях, но в подобных гаражах часто применяют и роллетную их схему. Такие ворота надежно закрываются изнутри, что уменьшает возможность их несанкционированного взлома.

Ворота роллетного типа — самое современное решение

Кроме того, они будут оптимальными в условиях недостаточности места для открытия обычных створчатых ворот. Роллеты можно оснастить электроприводом (при этом остается возможность их открытия и вручную), подключить к системе дистанционного управления.

Крышу можно планировать двускатной или односкатной. В первом случае она несколько сложнее по устройству, но позволяет обеспечить достаточный уклон скатов для эффективного схода снега. Односкатная крыша проще в монтаже, но ее рекомендуют применять лишь там, где не предполагается значительной снеговой нагрузки.

И зарубежные, и отечественные производители освоили выпуск готовых гаражных комплектов из сэндвич-панелей, которые имеют в своем составе все необходимые для монтажа элементы – сами панели, металлические профили для каркаса, крепеж, уплотнители, дополнительные профилированные детали для защиты стыков и т.п. Это предельно упрощает самостоятельное строительство, тем более, что такие комплекты обязательно сопровождаются подробными сборочными чертежами. Существует возможность и индивидуального заказа на подобный комплект нестандартного типа – в зависимости от конкретных условий его установки и пожеланий владельца.

Начало работы – подготовка фундамента

Каким бы легким гараж их сэндвич-панелей ни был, для его возведения потребуется надежное основание, особенно, если его установка планируется на много лет. В качестве основы обычно используется ленточный фундамент – залитый из раствора либо уложенный из бетонных блоков.

1. Если фундамент будет заливаться из бетонного раствора, то под него роется траншея глубиной порядка 500 мм, шириной – 400 мм. На «сложных» неустойчивых почвах можно углубиться и до 700 – 800 мм.

• На дно траншеи укладывается и утрамбовывается песчаная подушка толщиной не менее 100 мм – она поможет компенсировать колебания грунта при его промерзании.
• Затем следует насыпать и трамбовать такой же высоты слой гравия (щебенки).
• Устанавливается опалубка, так, чтобы ширина получаемого пояса составила 300 мм. Простилается слой гидроизоляции, например, плотной полиэтиленовой пленки, так, чтобы она выходила поверх опалубки и закреплялась на ней. Высота опалубки может быть равна высоте будущего фундамента – тогда разравнивание бетона будет проводиться по обрезу верхних досок. В этом случае опалубка сразу же выравнивается строго по горизонтали.

Опалубка и армирование под ленточный фундамент

• Высота бетонного пояса над уровнем грунта может быть разной, но не менее 10 мм.
• Устанавливается арматурная сетка. В данном случае будет достаточно двух поясов из прута Ø 12 – 16 мм – по два-три снизу и сверху, соединенные перемычками.
• Опалубка заливается бетоном, который тщательно разравнивается по ее верхнему срезу либо по нанесенным меткам (установленным маячкам). Принимаются меры к обязательному выходу воздушных пузырей («штыкование» лопатой) – они могут существенно нарушить прочность создаваемой основы гаража.

Заливка фундамента

• Через сутки залитый пояс целесообразно прикрыть полиэтиленовой пленкой, и на первых порах следует проводить его ежедневное увлажнение, для наиболее полного созревания бетона и набора им требуемой прочности.
• Полностью фундамент будет готов к дальнейшим работам только через  3 – 4 недели. Перед монтажом каркасных деталей бетонный пояс простилается слоем гидроизоляции, чаще всего — рубероидом.

Можно при желании сразу залить и стяжку пола гаража

При желании, можно сразу залить и стяжку для пола будущего гаража. Впрочем, многие хозяева оставляют это на потом, переходя к обустройству пола после возведения крыши – это дает возможность проводить работы без спешки, в защищенном от осадков и ветра пространстве, тем более, что часто одновременно с этим оборудуется и смотровая яма.

2. Ускорить устройство фундамента можно, если гараж возводится на плотном, устойчивом грунте. В этом случае можно его выложить из готовых бетонных плит, также уложенных в неглубокую траншею на песчано-гравийную подушку.

Для гаража из сэндвич-панелей иногда достаточно и блочного фундамента

Готовый сборный блочный фундамент точно так же закрывается сверху слоем гидроизоляционного материала.

Монтаж каркаса гаража

Каркас гаража из сэндвич-панелей может быть исполнен из металла или дерева.

• В случае, когда используется древесина, сечение бруса должно быть не менее 100 × 100 мм. Бруски крепятся друг с другом с помощью металлических уголков и накладок.  Примерная схема деревянного каркаса приведена на рисунке:

Деревянный каркас гаража в плане

• Металлический каркас изготавливается из стального профиля (уголка или прямоугольной трубы) сваркой или болтовыми соединениями, но очень часто применяют оцинкованные стальные П-образные профили, которые скрепляются саморезами. Именно такие детали часто идут в готовых комплектах сборных гаражей.

Сборка каркаса из оцинкованных профилей

По всему периметру фундамента надежно крепится цокольный ригель – для этого применяют анкера или специальные дюбеля для бетона. Установка этих конструктивных элементов должна быть точно выверена по горизонтали – возможно, потребуется небольшая корректировка установкой подкладок.

Примерная схема каркаса гаража

Сам стеновой каркас по своей сути представляет из себя жесткий прямоугольник, который имеет дополнительные вертикальные стойки и горизонтальные перемычки между ними. Несущие, усиленные стойки должны быть расположены на углах, на обводе гаражных ворот. Промежуточные располагают между ними равномерно, выдерживая шаг при использовании оцинкованных профилей примерно в 500 – 800 мм.  Если конструкция возводится из стального проката, то расстояние может быть и большим, но не превышающим 3000 мм.

Вертикальные стойки каркаса, связанные перемычками

Сборку каждой отдельной стенки каркаса рекомендовано проводить отдельно, в горизонтальном положении, тщательно выверяя перпендикулярность соединений. После подготовки всех сборок, они монтируются в общую «коробку», закрепляясь к цокольному ригелю и между собой на углах.

Слой изоляционного материала между цоколем и каркасом. Оставлен припуск для установки панелей

Аналогичным образом и с тем же шагом готовятся и монтируются элементы крыши – прямые поперечины в случае одного ската, или же усиленные по типу фермы треугольные конструкции – для двускатной.

После полной сборки каркаса и его проверки на прочность переходят к монтажу сэндвич-панелей.

Видео: монтаж каркаса из металлических профилей

Цены на профильную трубу

Труба профильная

Монтаж стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Монтаж стеновых панелей может вестись как горизонтально, так и вертикально. Однако в рассматриваемом случае, при строительстве гаража, обычно панели располагают вертикально (горизонтальный способ обычно применяют, если высота постройки превышает 6 метров).

При монтаже учитывают, что панели не должны иметь непосредственного контакта с фундаментом – обязательно простилается слой из пластичного изоляционного материала.

Крепление панели к цокольному ригелю

При вертикальной установке панели крепятся саморезами к верхнему и нижнему профилю, а также при необходимости соединяются между собой с помощью металлических накладок.

Для фиксации панелей применяются только специальные саморезы. Они имеют два резьбовых участка – в начале, для крепления в металлическом профиле, и в конце, около пресс-шайбы с прокладкой – для надежного удержания и поджима в стенке самой панели.

Конструкция самореза для крепления сэндвич-панелей

Подбор конкретного типа и длины саморезов зависит от материала каркасной основы. Для монтажа фасонных стальных деталей применяются особый вид крепежа – более короткие саморезы или же заклепки.

Крепежные детали, используемые при монтаже

Особое внимание уделяют ровности высверливания отверстий и вкручивания крепежа – они должно проводиться исключительно под прямым углом. Следует заранее правильно отрегулировать момент затяжки на используемом шуруповерте. Недостаточное усилие не обеспечит надежного крепления панели к направляющим каркаса. Перетяжка же, с обратным прогибом пресс-шайбы, может деформировать панель или нарушить надежную герметизацию отверстия.

Монтаж всегда начинают от угла. Выставленную стартовую панель тщательно выверяют по вертикали и горизонтали – она во многом задаст правильность направления остальных элементов. Для временной фиксации панелей на каркасе при их выставлении лучше всего воспользоваться струбцинами.

При выставлении панелей на каркасе их можно временно фиксировать струбцинами

При разметке отверстий под саморезы учитывают, что они не должны располагаться ближе 50 мм от края панели. Расстояние между соседними саморезами на одной детали – порядка 500 мм.

Правильное расположение саморезов

После того, как первая панель укреплена на вертикальной стойке, на горизонтальных направляющих сверху и снизу, переходят к стыковке следующей. Чтобы обеспечить надежную герметизацию стыков, пазы замковой части зафиксированной панели промазываются силиконовым герметиком. При сопряжении панелей следует добиться максимальной плотности соединения, чтобы в этом месте не образовался «мостик холода».

Замковая часть у панелей бывает разных типов. Для стеновых применяется обычно Z-замок, для кровельных – roof-соединение со свободной металлической волной, которая перекрывает волну на установленной предыдущей панели.

Два основных типа замков — для стены и для кровли

Особое внимание – угловым швам. Панели устанавливаются встык, оставшаяся щель плотно заполняется утеплительным материалом (на рисунке – позиция 6). Если применяются панели с минватным наполнением, то и для уплотнения стыка используют минеральную вату, в остальных случаях лучше заполнить полость монтажной полиуретановой пеной.

Схема правильного углового стыка панелей

Затем угол закрывается специальным фасонным стальным элементом (поз. 4) который крепится к панелям короткими саморезами (3).

После того, как все стены смонтированы, по периметру в месте соединения панелей и цоколя, проводятся такие же утеплительно-изоляционные работы, как и на углах – заполнение полостей пеной или минватой, крепление нащельника и цокольного отлива.

Схема узла крепления панели на цоколе

Если монтируется двускатная крыша (схема ниже), то противоположные панели в коньковой части устанавливаются с зазором 20 мм. Снизу этот промежуток подшивается специальным стальным профилем (поз. 4). Образовавшийся трапециевидный зазор заполняется утеплителем (поз. 5), а затем закрывается коньковым наличником (поз. 2), который фиксируется саморезами.

Конек двускатной крыши из кровельных сэндвич-панелей

В ходе монтажа может случиться ситуация, когда потребуется состыковать торцевые части панелей, не имеющие замкового соединения. В этом случае стык должен приходиться обязательно на несущую деталь каркаса. Панели устанавливаются с зазором 20 мм, щель заполняется утеплителем, так же, как и в других описанных случаях, а затем стык закрывается нащельником (на нижнем рисунке – поз. 2).

Стык торцов панелей без замкового соединения

При монтаже кровельных панелей обязательно делается свес 250—300 мм , на который затем необходимо будет установить водосборные желоба – это предохранит стены от попадания осадков.

После того как стены и кровля смонтированы, следует прикрыть все швы, через которые могут проникать холод и влага, профильными стальными элементами. Обычно необходимый ассортимент этих изделий присутствует в комплекте или же его несложно приобрести отдельно.

Доборные фасонные детали

Цены на модельный ряд стеновых панелей

Стеновые панели

Видео: примеры монтажа сэндвич-панелей

Несколько нюансов при работе с сэндвич-панелями

• Поступающие с завода сэндвич-панели имеют защитную полиэтиленовую пленку. Ее следует удалять только после полного завершения монтажных работ. В ходе работы открываются только те участки, на которых производятся какие-либо действия.
• Следует проявлять осторожность, чтобы не допустить повреждения защитного лакокрасочного покрытия панелей. Если все же царапин избежать не удалось, то эти места следует закрасить в 2 слоя соответствующей краской.
• В ходе монтажа стен и крыши запрещено прислонять к панелям лестницы или мостки. Опорой может служить только каркас. К панелям запрещается крепить какое бы то ни было строительное оборудование или приспособления.
• При необходимости резки панелей нельзя применять углошлифовальную машинку –«болгарку». Повышенная температура при работе с ней повредит и слой утеплителя, и защитное покрытие металлического листа. Для реза используют ручную ножовку, электролобзик на малой частоте колебания пилки, ручную циркулярку, а в ряде случает можно обойтись и ножницами по металлу.

После того, как стены и кровля смонтированы, можно переходить к установке ворот выбранной конструкции. Однако, эта тема требует подробного рассмотрения в отдельной публикации.

панелей стены сэндвича пенополистирола цемента Eps для сборных домов

Q1: Не могли бы вы спроектировать новый и уникальный сборный дом из легкой стали для меня?

A: Абсолютно! Мы можем предоставить вам не только строительные схемы и структурные чертежи, но и ландшафтный дизайн! Кроме того, подробные чертежи и 3D-модели обязательно включены. Универсальное обслуживание — это наше выдающееся превосходство, без сомнения.

Q2: Что я должен предоставить, чтобы построить сборный дом из легкой стали?

A: Так просто! Эскизный рисунок будет для нас лучшей ссылкой.Тем не менее, вы никогда не будете возражать, если у вас их нет. Просто сообщите нам ваши требования, такие как площадь, использование и этажи дома. Вскоре вы будете обладать удивительным дизайном.

Q3: Как я могу обеспечить стоимость строительства легкого стального сборного дома?

A: Во-первых, схема проектирования должна быть принята. Затем должны быть подтверждены виды строительных материалов, так как разные типы и качества делают разные цены. После этого мы вышлем вам подробное предложение.

Q4: Сколько времени занимает строительство сборного дома из легкой стали?

A: Это зависит от размера дома. Как правило, период строительства составляет 1 месяц 200-метрового дома строительным бригадой из 5-6 человек. Строительство каркасной конструкции из стали стоит всего одну неделю.

Q5: Сложно ли построить сборный дом?

A: совсем нет, вы можете построить дом самостоятельно в соответствии со строительными чертежами, если вы знаете, как использовать электроинструмент.

Q6: можно ли использовать этот тип дома только в жилых зданиях?

A: Абсолютно нет. Его можно использовать во всех видах зданий, таких как гостиница, коммерческий офис, школа, развлекательный клуб, лёгкая промышленная мастерская и т. Д.

В7: Устойчива ли сборная конструкция из легкого стального каркаса?

A: успокойте свои сердца! Вы совершенно безопасно проживаете в сборном доме из легкой стали, даже если на улице есть ураганы со скоростью 200 км / ч и землетрясение 9 баллов.

Q8: каковы преимущества сборного дома из легкого стального по сравнению с традиционным зданием?

A: Лучшая изоляция звука и тепла, Лучшая огнестойкость и антисейсмичность, Ветрозащита, Экономия времени и труда, Более полезная площадь, Превосходная способность к защите от термитов. ?

A: Да.Легкий стальной сборный дом красивее и подходит для любого стиля.

Вы можете позвонить мне в круглосуточное обслуживание, я могу говорить на китайском, английском, Германии. Мой номер + 86 156 6550 3507. Skype: shdreamhouse02
Дайте нам свою идею, мы дадим вам дом мечты!

3d Оборудование для изготовления панелей-сэндвич-панелей

Оборудование для изготовления 3D-панелей сэндвич-панелей

1. Технические характеристики (все технические параметры могут быть изменены в соответствии с потребностями пользователя.)

(1) Материал катушки: EPS @rock wool

(2 ) Толщина пластины: 0,3-0,8 мм

(3) Толщина сердечника: 40-250 мм

(4) Производственная мощность (в зависимости от вашего клея):

4-6 м / мин (самая быстрая), 1-3 м / мин (самая медленная)

(5) Общая мощность: около 30 кВт

(6) Вес: около 15тонн

(7) Система управления ПЛК, простота в эксплуатации, высокая точность и стабильная работа.

(8) Размеры всей производственной линии:

О длине 55000 мм × ширина 3500 мм × высота 2600 мм

2. круглые фотографии нашей машины

000000 3.нашей конструкции и продукции (более 10 лет опыта работы с современными технологиями)

Наши услуги

1. Гарантия: 12 месяцев гарантии на машину.Если некоторые детали сломались естественным путем,

мы поставим их бесплатно.

2.инженеры могут предложить услуги на дому

3.Запчасти, такие как концевой выключатель, соленоид, предохранитель, кнопка, трубка

бесплатно. (Показано на фото ниже)

Подробности упаковки:	Основная машина обнажена, компьютерный блок управления упакован в деревянную раму.
	Основная машина обнажена в контейнере, компьютерный блок управления упакован в деревянную упаковку.
Деталь поставки:	20 дней

4. Добро пожаловать на нашу фабрику (самая большая мастерская в городе BOTOU, полностью оборудованная)

Наши машины имеют красивый внешний вид, длительный срок службы, хорошая производительность, простота в эксплуатации, разумная цена, хорошее качество и так далее.

Сильные технические ресурсы — самая стабильная гарантия качества нашей продукции. Мы принимаем компьютерное программное обеспечение для проектирования, производства и установки чертежей для стального строительного оборудования.Мы применяем современную компьютерную цифровую проверку и производим высококачественное оборудование из легких стальных конструкций. Наше техническое обновление с каждым днем!

1: Как оформить заказ: Запрос — подтвердить чертежи профиля и цену —- подтвердить PI — организовать депозит или аккредитив — тогда ОК

2 : Как посетить нашу компанию:

Перелет в аэропорт Пекина: на скоростном поезде Из Пекина Нана в Цанчжоу Си (1 час), тогда мы сможем забрать вас.

Перелет в аэропорт Шанхая: на скоростном поезде Из Шанхая Хунцяо в Цанчжоу Си (4.5 часов), то мы можем забрать вас.

Сертификаты

Использование продукта

Наша продукция пользуется популярностью во всем мире для переносных домов

,

плоских поверхностей сэндвич-панели кровли 50мм Eps сэндвич-панели

Панели кровельные сэндвич-панели с плоской поверхностью 50 мм Сэндвич-панели EPS

Описание продукта

Этот вид станка для формовки стального листа может производить листы различной толщины (от 0,3 мм до 0,8 мм). Управляющей частью является полное управление ПЛК, чтобы сделать клиента более удобным, с машиной мы вышлем вам один комплект размоточного устройства и один комплект выходного стола.

Продукция нашего оборудования будет широко использоваться для создания складов и так далее.

0

NO.	основной технический параметр
1	Основные компоненты	гофрированный блок, составной узел, группа готовой резки, разматыватель, рама конвейера, дополнительное оборудование
2	Установочные размеры	40 м * 2.3 м * 2,5 м
3	Максимальная рабочая ширина (цветная сталь)	1000-1200 мм
4	Максимальная рабочая толщина	50 мм-250 мм
5	Цвет стальной толщины	0,2-0,6 мм
6	Рабочая скорость	0-3.8 м / мин.
7	Толщина EPS	Не менее 50 мм
8	Общая мощность	9K2
Вес	15-16tons
10	Размер основного пресс-станка	9525 * 1450 * 1070mm
11	Main машина клей ролик номер	EPS сэндвич-рулон формовочная машина: 26-32 ряд сэндвич-ролл формовочная машина: 17 ряд
12	Главный вал волнистого формования машина номер	EPS сэндвич-ролл формовочная машина: 9-11 ряд Рок шерстяной сэндвич-ролл для Станок: 6 рядов
13	Большая рама	Стальная балка и сварка листовой стали A3
14	ролик	Обработка твердого хрома
15	Передающее устройство	Моторно-циклоидальный редуктор, цепное колесо, цепь состав
16	Композитный узел	Содержит , Клеевое агентство Well, Корректирующее устройство, электронагревательные приборы, вакуумное устройство и электрическое контрольное устройство
17	Композитная основная рама	Всего три пары верхних и нижних роликовых рам
18	Finis режущая часть	Фиксированная длина — уплотнение — резка с произвольным движением — ослабление — сброс
19	режим управления	Полуавтоматический и полностью автоматический
20	Вспомогательное оборудование	Станок для продольной резки каменной ваты, станок для резки цветных стальных листов, станок для формования гофрированных полос,
21	Напряжение	380 В 50 Гц 3ph
22	Режим управления	PLC (Delta)
23	Интерфейс человек-машина (ТАЙВАНЬ)
24	проверить кодировщик 9 0005	Omron
25	Детали электронного управления	Сделано в Китае
26	преобразователь	0.4 кВт (сделано в Китае)

9000

СВЯЖИТЕСЬ С МЕНЯ, УВАЖАЕМЫЕ ДРУЗЬЯ, ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ!

,

EPS сэндвич-панели из пенопласта для кровли и стен из конструкционной стали | панели для стен | сэндвич-панели из пенопласта

Если вам нужно большое количество сэндвич-панелей, можно использовать менее одного контейнера или один контейнер для экономии транспортных расходов. Различные размеры панелей доступны на нашем веб-сайте или по почте. Мы экспортируем много стальных зданий и строительных материалов каждый год.

EPS Сэндвич-панели из пенопласта для кровли и стен из конструкционной стали

Краткое описание

• Место происхождения: Чжэцзян, Китай (материк)
• Фирменное наименование: OWN
• Номер модели: HF950mm и 970mm
• Материал панели: Металл
• Тип: EPS Сэндвич-панели
• Материал сердечника: полистирольная сэндвич-панель
• Цвет поверхности: красный и синий цвет Стальной лист
• Толщина: 50 мм и 75 мм Длина
• : менее 11.8 м
• ширина: стеновая панель 950 мм
• огнестойкость: В2 огнестойкая или нет доказательств в зависимости от
• теплоизоляция: хорошая теплоизоляция
• шумоизоляция: хорошая звукоизоляция
• шумоподавление: хорошо для шумоподавления
• способ установки: соединение шпунта и канавки

Упаковка и доставка

Подробности упаковки:	Стандартная морская упаковка.
Деталь поставки:	В течение 15 дней

Сэндвич-панели с сердечником из вспененного полистирола (EPS)

ОСОБЕННОСТИ

→ Высокая теплоизоляция

→ Высокая звукоизоляция и шумоподавление

→ Звукоизоляция и снижение шума → Звукоизоляция и шумоподавление Долговечность антикоррозионных покрытий

→ Твердые и долговечные

→ Легкая сборка и малый вес

→ Эстетичный внешний вид

ПРИМЕНЕНИЕ

→ Наружные и перегородочные стены

→ Конструкция

→ Промышленные и коммерческие объекты → Сельхозтехника

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 9000 5

Толщина стали	0.3 мм-0,8 мм
Толщина панели	30/50/75/100/125/150/200 мм
Эффективная ширина	(1) 970 / мм — -для крыши (2) 950/1150 мм — для стены или потолка
Длина	По желанию клиента
Материалы	Внутренняя часть EPS / PU / Rockwool, две стороны цветного стального листа
Структура	три слоя: (1) верхний слой — стальной лист, (2) внутренний слой — EPS / PU / Rockwool sandwich, (3) нижний слой — также стальной лист
плотность	7-20 (кг) / м³) и т. д.
цвет	синий, белый серый, красный или другие цвета.
Запчасти	Стальная линия для легкого соединения по одному Пленочное покрытие для защиты стальных панелей
срок службы	15 ~ 20 лет
Характер	Легкий вес, теплоизоляция, огнеупорные и водонепроницаемые, экологические
Использование	различных крыш и стен, относящихся к крупногабаритным заводским зданиям, складам, выставочных залов, спортивные залы и т. д.
Упаковка	Стандартная мореходная упаковка или в соответствии с вашими требованиями

ДЕТАЛИ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛИ

СЕКЦИОННЫЙ ВИД НА ПАНЕЛЯХ

S0005

S0004

S0004

S000F

S0004

S0004

0000000000000000000000000000000000

00000000000000000000000000000000000

00000000000000

Производственный процесс

ПРИМЕНЕНИЕ И УСТАНОВКА АКСЕССУАРЫ

Принадлежности для сэндвич-панелей включают e.грамм. отливки, крепежи, прокладки и уплотнительные фланцы

. Эти принадлежности обеспечивают быструю сборку, надежность крепления, герметичность стыков и эстетическое улучшение

наружных и внутренних конструкций поверхности стен, а также крыш

строительных работ различного размера.

БОЛЬШЕ ПРОДУКТОВ

О ГРУППЕ

Ханчжоу FAMOUS Steel Engineering Co., Ltd. сосредоточиться на различных строительных металлоконструкций и стальных

поставок продукции. При поддержке структурного гиганта Hongfeng Industrial Group FAMOUS получила много

иностранных проектов от руководства проектами, изготовления, логистики и установки и т. Д. И стала более

профессионала в эксплуатации иностранных проектов, особенно в США-ЕС стандартные аспекты проектирования и управления проектами.

Компания занимает площадь 360 000 кв.м. с уставным капиталом 100 миллионов юаней и совокупными активами 970

миллионов юаней.