Керамзит горит или нет – Какую температуру выдерживает керамзит? — особенности жаростойкости

Автор

Содержание

Какую температуру выдерживает керамзит? — особенности жаростойкости

Керамзит, как известно, активно применяется в качестве термоизоляционного агента. Например, насыпной шар этого материала – один из составных элементов теплых полов, печей и т.п. Какую температуру выдерживает керамзит? Этот вопрос актуален, и на него можно ответить просто – очень высокую.

Обустраивая термоизоляцию из керамзита, или применяя его в производстве жаростойких бетонов, можно быть уверенным, что этот материал выдержит не только нагревание, но и высокую прямую огневую нагрузку. Но, всему есть предел, и жаростойкости керамзита тоже. И он зависит от многих факторов: от способа производства до состава исходной смеси.

Особенности жаростойкости керамзита

Керамзит, как известно, представляет собой обожженную глину, относящуюся к осадочным породам. При производстве этого стройматериала применяются достаточно высокие температуры. Так, температура окончательного обжига колеблется в диапазоне 1100-1200°С. Соответственно, и сам материал может выдержать такой нагрев. Но есть нюансы, которые делают такое утверждение не всегда верным.

Российские специалисты неоднократно исследовали устойчивость керамзита от различных производителей к воздействию высоких температур и открытого огня. Если материал был достаточно чистым, после нагрева до 700°С возникали лишь незначительные остаточные деформации. В свою очередь, если в исходном сырье находилось какое-то количество кварцевого песка, при нагреве до 550-600°С форма керамзитного гравия или щебня могла претерпевать значительные изменения.

В других исследованиях керамзит выдерживал без изменения формы воздействие температуры до 800°С. Речь шла о гранулах с диаметром сечения 15 мм и длино1 30 мм, при увеличении температуры со скоростью 200°С в час.

Что же касается огнеупорности, то есть, стойкости к открытому огню, то, в зависимости от состава керамзит мог выдерживать температуру в диапазоне 1200-1250°С, реже – 1300°С.

На основе данных, полученных в результате исследований термостойкости и огнеупорности ученые разрабатывают новый вид керамзита, который может выдерживать открытый огонь при температуре до 1580°С.

Заключение

Керамзит – отличный термоизоляционный материал. При обычном бытовом его применении практически невозможно создать условий для уничтожения его в результате воздействия высоких температур.

Похожие материалы:

keramzitt.ru

Керамзит: в огне не горит…

Нуждаетесь в экологически чистом утеплителе? Вы попали по адресу! Здесь вы можете заказать керамзитобетон или керамзит по наиболее низким ценам с доставкой на дом. Это легкий пористый материал, получаемый при ускоренном обжигании легкоплавких глин. Внешне керамзитовый песок немного напоминает гравий: гранулы, чаще всего округлой или овальной формы разных размеров, из-за чего его ещё часто называют керамзитовый гравий. 

При изготовлении керамзита, во время резкого повышения температуры, специально подготовленная глина вспенивается, благодаря чему достигается высокая пористость. Ее внешняя поверхность моментально плавится, что придает материалу более высокую прочность и устойчивость к разнообразным внешним воздействиям. Керамзит — уникальный пористый материал, обладающий целым рядом полезных свойств:

  • — легкостью и высокой прочностью;
  • — отличной тепло- и звукоизоляцией;
  • — огнеупорностью (ведь это всё равно, что грунт) и морозоустойчивостью;
  • — кислотоустойчивостью, химической инертностью;
  • — долговечностью;
  • — керамзитовый песок — экологически чистый, полностью натуральный материал;
  • — цена и свойства керамзита максимально приемлемы для покупателей.

Если при строительстве специальных утеплительных конструкций использовать керамзитобетон, можно сохранить более чем 75% тепла в помещении! Его можно использовать даже в качестве грунта в террариумах или дополнения в домашнем цветоводстве. Отдельно нужно отметить ещё одно важное свойство керамзита, заключающееся в его экологической чистоте. Ведь он состоит из одной лишь глины. Цена и свойства керамзита и здесь позволяют ему пользоваться высокой популярностью. Человек на протяжении всей истории хранил в глиняных емкостях пищу, воду и вино. И сегодня в каждом доме можно найти не один предмет, на 100% состоящий из одной лишь глины.

Керамзит отличается лишь тем, что при быстром обжиге не вспенивается, как глина. Гравий, получаемый таким образом, отличается огнеупорностью, не слеживается, не тонет в воде, а также не подвергается гниению и обладает очень высокими теплоизоляционными свойствами. Наша компания гарантирует высококачественный керамзит с доставкой по максимально выгодным ценам.

www.valent-stk.ru

Технология утепления керамзитом потолка в бане

Баня – универсальное место для отдыха, расслабления и поправки здоровья. Известно, что баня разгоняет кровоток и застойные процессы в организме, способствует быстрому выведению токсинов и шлаков, омоложению кожи, избавлению от усталости. Однако весь эффект зависит от того, насколько баня правильно устроена.

Потолок и стены бани обязательно должны быть утеплены. Особенно это касается потолка, ведь именно под потолком самая высокая температура, а при нагревании воздух становится легче и уходит в крышу, на чердак и дальше на улицу. В итоге вся энергия и весь жар обогревают пространство вокруг бани, а это расточительно. Если потолок бани плохо утеплен, на нем будет появляться конденсат. Появление конденсата свидетельствует о том, что надо срочно начинать процесс утепления. Утепление лучше всего проводить на стадии строительства бани, потому как в этом случае не придется разбирать конструкцию.

Керамзит – один из многочисленных материалов, который часто используют для утепления. Представляет он из себя обожженные пористые глиняные гранулы. Уникальные теплоизоляционные свойства керамзита обусловлены его ячеистой структурой.

Из-за глиняного состава материал полностью экологичен и безопасен для здоровья.

Технология

Как утеплить потолок бани керамзитом? Технология утепления потолка в бане керамзитом имеет среднюю сложность. В принципе справиться может любой человек, который не имеет никаких строительных навыков. Утеплитель укладывается со стороны чердака. Для начала следует положить слой пароизоляционного материала. Он же будет выполнять функцию гидроизоляции.

Нынешний строительный рынок предлагает огромное

множество вариантов для пароизоляции. Это могут быть такие современные материалы, как Изоспан или аналоги. Можно взять обычную полиэтиленовую пленку, рубероид и алюминиевую фольгу. Однако специалисты рубероид не советуют. Под воздействием сильно высоких температур он размокает. Кроме того, рубероид может загореться.

Если площадь бани и, соответственно, ее потолка слишком велика, то полотна пароизоляции укладываются с нахлестом в 10-15 см. Для большей надежности швы лучше проклеить фольгированным скотчем.

Пароизоляцией также прокладываются дымоходная труба и стропильные балки. Пароизоляцию следует закрепить выше, чем будет высота керамзитного слоя. Полотна пароизоляционной пленки или мембраны закрепляются обычным строительным степлером или малярным скотчем.

Слой керамзита выкладывается не сразу. Вначале следует укладка слоя размятой глины.

Слой керамзита должен быть не менее 12-15 см. Для лучшей теплоизоляции используют материал двух фракций, которые называются керамзитным песком и керамзитным гравием. Это увеличит плотность слоя и уменьшит будущую просадку гранул.

Поверх слоя делается обычная цементно-песчаная стяжка. Это предохранит утеплитель от возможных повреждений. Далее на пол чердака укладываются доски, если, конечно, Вы планируете использовать эту часть помещения.

Лучшие камни для бани рассмотрены в следующей нашей статье.

А в этой статье рассказывается про то, как сделать забор из сетки рабицы.

Плюсы и минусы

Утепление керамзитом потолка бани имеет гораздо больше плюсов, чем минусов. Назовем основные преимущества этого материала:

  • экологичность;
     
  • со временем керамзит не разлагается и не выделяет токсичных веществ;
     
  • дешевизна;
     
  • отличные звуко- и теплоизоляция;
     
  • огнеустойчивость;
     
  • в керамзите не могут жить грызуны, насекомые и грибки;
     
  • материал легок по весу;
     
  • керамзит не гниет.

Недостатков керамзит практически не имеет. Разве что процесс утепления будет немного трудоемким для новичка в строительстве.

Кроме того, керамзит образует довольно большое количество крошек и пыли и впитывает влагу, а потом очень долго высыхает. Ввиду этого слой пароизоляции должен быть особенно надежным и герметичным.

ru-house.net

Керамзит: характеристики и применение

Керамзит — легкий и пористый материал строительный материал с ячеистой структурой. В качестве утеплителя используется в виде подсыпки или добавки в бетон (что существенно уменьшает вес конструкции).

Керамзит изготавливают путем обжига легкоплавкой глины или глинистого сланца. Под воздействием высокой температуры глина вспучивается изнутри, оплавляясь снаружи. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. В такой структуре – плотная оболочка плюс пористая начинка – скрыт секрет эксплуатационных свойств керамзита. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя.

Обжиг глины производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны (вращающиеся печи) устанавливаются под небольшим углом, гранулы керамзитового полуфабриката засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут. Иногда используют двухбарабанные печи, где барабаны отделены друг от друга порогом и вращаются с разными скоростями. Подобные печи позволяют использовать менее качественное сырье, хотя на выходе качество керамзитового щебня или гравия не отличается или выше полученного в однобарабанных печах.

Керамзитовый гравий имеет овальную форму. Керамзитовый щебень отличается лишь тем,что его зерна имеют в основном кубическую форму с острыми гранями и углами. Производится также в виде песка — керамзитовый песок.

В зависимости от режима обработки глины или сланца можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 350 до 600 кг/м³ и выше.

Основные характеристики керамзита: экологичность, высокая прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, морозоустойчивость, огнеупорность, химическая инертность и кислоустойчивость, долговечность, невысокая цена, небольшой вес, сыпучесть (можно заполнить все имеющиеся полости), устойчивость к перепадам температур.

Области применения утеплителя: теплоизоляция для инженерных коммуникаций, утепление фундамента, кровли, чердака, пола, стен. Керамзит используется как наполнитель для изготовления легкого бетона — керамзитобетона, в сельском хозяйстве и гидропонике; применяется в домашнем цветоводстве, как материал, позволяющий обеспечить теплоизоляцию грунта и газонов; и в качестве составной части грунта в террариумах, как дренажный и теплоизоляционный материал для земляных насыпей дорог, прокладка которых производится в водонасыщенных грунтах.

За счет пустот этот материал обеспечивает хорошую звуко- и теплоизоляцию. Кроме того, однажды побывав в печи, он уже не боится огня, а также воды и перепадов температур. Керамзит химически инертен, не гниет, в нем не живут грызуны. Это сыпучий материал, а значит, легко заполнит все отведенные для него пустоты, и в то же время он не слеживается. Наконец, нельзя не отметить малый вес керамзита и его абсолютную экологическую безопасность.

Теплопроводность: 0,09 — 0,018 Вт/мK
Плотность: 30-600 кг/куб.м
Класс горючести: НГ (негорючий материал)
Форма выпуска: в зависимости от размера гранул — гравий, щебень, песок.

В зависимости от величины зерен, керамзит делят на следующие фракции: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Каждая находит своего потребителя и свою сферу применения. Так, материал с зернами менее 5 мм (его называют керамзитовый песок) используется в качестве заполнителя для легких бетонов, а также при изготовлении сухих строительных смесей. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости керамзитобетон не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Керамзитовый гравий средней и крупной фракции применяют в различных целях. Им утепляют кровлю, пол, перекрытия, фундамент, а также водопроводные и тепловые сети. Помимо строителей, керамзит активно приобретают и садоводы, используя его как дренаж в комнатном и тепличном растениеводстве. Керамзит способен забирать излишки влаги из почвы, когда она переувлажнена, и отдавать обратно, когда земля высыхает, тем самым контролируя водный баланс растения. Спрос на керамзит диктуется и открытием хозяйств, выращивающих растения методом гидропоники.

Промышленное производство керамзита возникло в шестидесятые годы прошлого века. Именно тогда бурными темпами стало развиваться возведение панельных домов, строительство которых трудно представить без использования керамзита.

И сегодня керамзит, цена которого находится на весьма доступном уровне не только для строительных организаций, но и для частных лиц, пользуется повышенным спросом. Керамзит отлично подходит для современного, экологически чистого домостроения. Спрос на материал настолько велик, что производственные предприятия не всегда успевают справиться с заказами.

www.virashop.ru

Керамзит что это? Область применения? Свойства? Характеристики?

Керамзит – что это такое?

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего?

Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит — лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. 

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы — от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита. Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

  • фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
  • фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
  • фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности.  Значение варьируется от П15 до П400.  Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

  • Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
  • Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
  • Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
  • Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
  • Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

  • По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
  • Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

 

Керамзитовый песок

  • В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

 Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

  • высокий уровень шумо-  и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
  • малый объемный вес;
  • экологичность;
  • высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
  • керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
  • пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
  • стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
  • обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
  • нейтрален к воздействию химических веществ;
  • несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
  • низкая стоимость;
  • не разлагается со временем;
  • широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
    испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
  • популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

  • легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
  • в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
  • хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Ввиду незначительной стоимости и привлекательным свойствам, керамзит очень востребованный строительный и теплоизолирующий наполнитель.  Материал не требует специфичных навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, именно поэтому сфера его применения необычайно широкая и разнообразная:

  • производство облицовочного и высоко-пустотного керамического кирпича;
  • производство керамзитобетонных блоков,
  • утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
  • применение в качестве пористого заполнителя в изготавливании легкого бетона.
  • повсеместно в строительном комплексе: жилые здания, промышленные сооружения, дачные постройки  и многое другое, где востребован этот недорогой материал.
  • в качестве дизайнерских решений на придомовом участке – различные тротуарные плитки, насыпные конструкции;
  • в сельском хозяйстве стабилизируется показатель водного баланса после включения в грунт зерен керамзита;
  • в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке при помощи фильтров;

Дома выстроенные из керамзитовых блоков еще во времена Советского союза, до сих пор благополучно вмещают в себя тысячи семей по всей России и за ее пределами на протяжении более полувека. Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, так еще и наш климат располагает к эксплуатации этого морозоустойчивого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как “народная стройка”. Вообще стоит заметить, что бетон или блоки изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками с высокими показателями прочности и остаются легкими несмотря на большие габариты.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

  1. освободить поверхность от старого покрытия;
  2. щели и трещины заделать строительным раствором;
  3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
  4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
  5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
  6. далее раскладываем армированную сетку
  7. выполняем стяжку цементным раствором.
  8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами:
• постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
• заполнение пустот между простенками сухим керамзитом;
• использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;
• во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

teplogalaxy.ru

Утепление потолка керамзитом — преимущества, как оно выполняется

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Утепление / Использование керамзита для утепления потолка

Утеплить потолок можно не только традиционной минватой или ее аналогами. Можно использовать и более доступные по цене материалы. Например, выполнить утепление потолка керамзитом. Выйдет недорого и при этом, теплосбережение будет на высоком уровне.

Что такое керамзит

По своей сути, этот теплоизолятор, представляет собой самую обыкновенную глину. Небольшие по размеру гранулы, образуются при высокотемпературной обработке глиняного сырья. За счет того, что исходный материал при сильном нагреве начинает кипеть, образуются пористые гранулы, которые могут служить отличным теплоизолятором.

Выпускается несколько разновидностей этого утеплителя, отличающихся размером гранул.

По другому, размерность частичек называется «фракция». Самая мелкая фракция, включает зерна, размером от 0,1 до 5 миллиметров. Это материал используется для засыпки в качестве теплоизолятора, толщиной до 5 сантиметров.

Более популярная разновидность фракции, имеет размерность от 0,5 до 4 сантиметров, и называется гравием. Именно его чаще всего, используют для утепления.

Преимущества

Этот вид материалов для утепления, обладает не только достаточно конкурентной ценой, по сравнению с другими видами утепляющих материалов. Есть у него и другие полезные качества:

  • Он не горит
  • Грызуны и прочие вредители глину не едят, и следовательно, этот утеплитель не любят
  • Он неплох в качестве звукоизолятора
  • Простота укладки – ещё один плюс
  • Отлично сохраняет тепло в помещении
  • Хорошо переносит температурные колебания
  • Очень недорог
  • Весит немного

Из отрицательных моментов, можно вспомнить только необходимость насыпать его достаточно толстым слоем, для получения хорошего коэффициента теплосбережения.

Также, для увеличения срока службы и сохранения теплоизоляционных качеств, нужно предотвратить намокание и поступление влаги в теплоизоляционную подушку. Для этого, под насыпанную утепляющую подушку, расстилается парозащитная мембрана, а сверху, его прикрывают гидроизоляцией.

Особенности использования

Для хорошей теплоизоляции, насыпать керамзит следует достаточно толстым слоем, что необходимо предусмотреть при устройстве теплоизолирующей подушки.

Вес гранул хоть и небольшой, но, при такой толщине утепляющей подушки, а для некоторых регионов может потребоваться до 50 сантиметров засыпки, общая нагрузка на перекрытие может быть значительной. Это также необходимо учесть при проектировании утепления.

Для лучших характеристик теплосбережения, желательно использовать изолятор двух разных фракций. Основу отсыпать более мелким керамзитным песком, а основной утепляющий слой сделать из более крупного керамзитного гравия.

Технология утепления

Выполнить все работы, связанные с утеплением этим материалом. Может даже самый неподготовленный человек. По сути, все сводится к укладке пароизолятора и засыпке его сыпучим теплоизолятором разных фракций.

В качестве пароизоляции, можно использовать как специальные плёнки – мембраны, так и обычный полиэтилен или рубероид. Тут разница будет не только в цене, но, и в паропропускании.

Полиэтиленовая пленка не обеспечит возможность прохождения воздуха и создаст эффект термоса. При нормальном проветривании и вентиляции помещений, это момент не слишком важен. Но, если с вентиляцией дела обстоят не слишком хорошо, лучше использовать специальные пароизоляционные мембраны.

Если использовать керамзит только одной фракции, все будет еще проще. Необходимо будет только расстелить мембрану и рассыпать по ней полученный из глины песок или гравий, добиваясь равномерного распределения по поверхности и слоя нужной толщины.

При утеплении, можно усилить теплосбережение, утрамбовав материал. Для того, чтобы при этом не повредить гранулы, необходимо предварительно сделать просыпку всего слоя песком. Если смешать керамзит с мелким гравием, то можно добиться такого же эффекта.

Еще больше усилит теплосбережение, заливка бетонной стяжки по полученному слою утепления. В этом случае, необязательно укрывать утеплитель вторым слоем пароизолятора, а заливать бетон, прямо по слою утеплителя.

Бетонная стяжка послужит и отличным полом в помещении, которое находится над утепляемым помещением. Если же стяжка не предусмотрена, то, для того, чтобы можно было ходить по теплоизолирующей подушке, нужно предусмотреть установку лаг для будущего пола, еще до засыпки теплоизолятора. По лагам, в дальнейшем, можно положить доски или сделать полноценный пол. В этом варианте, пароизоляция вторым слоем, поверх утеплителя, уже пригодится.

Если керамзит рассыпается в перекрытие между лагами будущего пола, то стоит обратить внимание на один момент. Не нужно засыпать пазухи между лагами полностью. Следует оставлять небольшой, в пару сантиметров, зазор между поверхностью утеплителя и досками пола. Так, при ходьбе, пол не будет задевать за поверхность гранул и не появится скрип от их соприкосновений.

При необходимости, можно комбинировать керамзит с другими типами утепляющих материалов.

Заключение

Универсальность материала и легкость устройства с его помощью теплосберегающей подушки, позволит произвести утепление потолка керамзитом не только своими руками, но, и без особенных строительных навыков. Практически любой справится с этой задачей.

Вместе с невысокой стоимостью самого теплоизолятора, и отсутствии необходимости в дополнительном оборудовании для сооружение теплосберегающей подушки, керамзит, был и остается очень популярным утеплителем.

wikipotolok.com

Керамзит: характеристики и применение. Керамзит какую температуру выдерживает


Что такое керамзит? Преимущества керамзита и что это такое на самом деле

Керамзит — это материал, который представляет собой обожженные гранулы глины. Процесс производства одной партии занимает не более часа, а в результате удается получить пористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами. Керамзит сортируется на фракции и упаковывается в мешки. В зависимости от потребности, его можно приобрести также россыпью.

Преимущества керамзита

Благодаря своим свойствам, материал стал особенно популярным при строительстве частных домов и загородных коттеджей. К его основным достоинствам относятся:

  • устойчивость к влаге, гниению и любым погодным условиям. Керамзит не теряет своих важных качеств со временем, что позволяет использовать его для утепления полов, чердачных помещений и крыш;
  • экологическая безопасность. В производстве материала используется только натуральное сырье. В связи с отсутствием химической обработки керамзит не выделяет вредных веществ и считается идеальным утеплителем для жилых помещений;
  • отличная теплоизоляция. Это свойство, а также хорошая проводимость воздуха, препятствует образованию конденсата и способствует созданию здоровой атмосферы в доме;
  • низкая стоимость. Керамзит значительно дешевле других утеплителей, представленных на рынке.

Область применения

Наиболее широко его используют при укладке дорог и в строительстве, в качестве надежного утеплителя фундаментов, межэтажных перекрытий, а также для звукоизоляции.

Особенность керамзита не впитывать влагу активно используется на дачных участках, в ландшафтном дизайне, а также любителями комнатных растений. Создаваемый с его помощью дренажный слой обеспечивает благоприятные условия для роста и развития корневой системы.

keramzitt.ru

Керамзит: характеристики и применение

Керамзит — легкий и пористый материал строительный материал с ячеистой структурой. В качестве утеплителя используется в виде подсыпки или добавки в бетон (что существенно уменьшает вес конструкции).

Керамзит изготавливают путем обжига легкоплавкой глины или глинистого сланца. Под воздействием высокой температуры глина вспучивается изнутри, оплавляясь снаружи. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. В такой структуре – плотная оболочка плюс пористая начинка – скрыт секрет эксплуатационных свойств керамзита. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя.

Обжиг глины производится в металлических барабанах-печах, диаметром 2-5 метров и длиной до 70 метров. Барабаны (вращающиеся печи) устанавливаются под небольшим углом, гранулы керамзитового полуфабриката засыпаются в верхнюю часть печи, под воздействием силы тяжести они скатываются к нижней части, где установлена форсунка для сжигания топлива. Время пребывания гранул в печи около 45 минут. Иногда используют двухбарабанные печи, где барабаны отделены друг от друга порогом и вращаются с разными скоростями. Подобные печи позволяют использовать менее качественное сырье, хотя на выходе качество керамзитового щебня или гравия не отличается или выше полученного в однобарабанных печах.

Керамзитовый гравий име

pilorama-chita.ru

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *