Колонны промышленных зданий: Колонны промышленных зданий | мтомд.инфо

Автор

Содержание

Колонны промышленных зданий | мтомд.инфо

Колонны промышленных зданий являются основными несущими элементами, воспринимающими нагрузку от покрытий форм, подкрановых балок, мостовых кранов, ветровых нагрузок, кроме того колонны обеспечивают пространственную жесткость здания.

По назначению колонны бывают крайние и средние.

По конструкции колонны бывают для зданий, не имеющих мостовых кранов, и для зданий, оборудованных мостовыми кранами. Колонны для зданий, оборудованных кранами, состоят из двух частей: надкрановой и подкрановой.

Колонны изготовляют из железобетона и стали.

Железобетонные колонны — из предварительно напряженного железобетона. Применяют бетон марок 200, 300, 400 (кг/см3). Размеры железобетонных колонн зависят от ширины и высоты пролета, шага колонн и грузоподъемности мостовых кранов.

Металлические колонны изготовляют из стали. Колонны состоят из стержня и нижней части – башмака. Башмак служит для передачи нагрузки от колонны на фундамент и крепится к нему анкерными болтами.

В поперечном сечении колонна представляет собой комбинацию прокатных профилей, связанных между собой накладками.

По конструкции колонны бывают:

  • постоянного сечения;
  • ступенчатые;
  • раздельные.

Если колонна имеет постоянное по высоте сечение, то нагрузка на колонну передается через консоль, на которую опирается подкрановая балка. В ступенчатых колоннах переменного по высоте сечения нагрузка от подкрановой балки передается непосредственно на стержень колонны.

Колонна раздельного типа состоит из двух рядом поставленных стержней, соединенных между собой, но раздельно воспринимающих нагрузку от шатра и крана.

Фундаменты под колонны

В тех случаях, когда необходимо глубокое заложение фундаментов, колонны ставят на подколонники, а последние на фундаменты. Фундаменты под колонны и подколонники делают из бетона марки 200, армированного стальными сетками. На фундамент может опираться одна, две или четыре колонны.

Глубина заложения фундаментов колонн здания зависит от глубины заложения фундаментов под оборудование (вблизи колонн) расстояния между колонной и оборудованием, характеристики грунта и нагрузок, которые несут колонны.

В настоящее время наметилась тенденция при проектировании новых производственных зданий задаваться таким заглублением колонн, чтобы в дальнейшем при необходимости можно было бы производить земляные работы не опасаясь нарушения прочности здания вследствие осыпания грунта.

Для крановых зданий принимают глубину колонн 8м, для бескрановых зданий – 4,5 – 5м.

Расчет оснований под фундаменты колонн, как и под фундаменты любых зданий и сооружений, производят по деформациям оснований и несущей способности грунтов. Методика расчета произведена в СНиП II-15-74.

31. Колонны каркаса промышленных зданий. Типы колонн промышленных зданий.

Стальные колонны могут быть трех типов: постоянного по высоте сечения(рис.а), примененного по высоте сечения – ступенчатые(рис,б) и раздельные(рис когда низко расположен тяжелый кран).

В колоннах постоянно по высоте сечения нагрузка от мостовых кранов передается на стержень колонн через консоли на которые опираются подкрановые балки.

Стержень колонны может быть сплошного или сквозного сечения. Достоинство колонн постоянного сечения (особенно сплошных) – их конструктивная простота и небольшая трудоемкость изготовления.

Эти колонны применимы при сравнительно небольших крановых нагрузках (Q до 15-20т) и незначительной высоте цеха (h до 8-10м).

При кранах большой грузоподъемности выгоднее переходить на ступенчатые колонны, которые для одноэтажных производственных зданий являются основным типом колонн.

Подкрановая балка в этом случае опирается на уступ нижнего участка колонны и располагается на оси ее ветви, называемой подкрановой ветвью. Верхнюю часть колонны (надкрановую часть) проектируют сплошного сечения, нижнюю часть колонны (подкрановую часть) при ширине до 1 м включительно – сплошного, при большей ширине – сквозного сечения. В зданиях с кранами «особого» режима работы необходимо осматривать и ремонтировать подкрановые пути без остановки мостовых кранов. Поэтому колонны таких цехов или делают с уширенной нижней частью, чтобы иметь габарит прохода между краном и внутренней гранью верхней части колонны, или для прохода устраивают проем в верхней части колонны.

В раздельных колоннах подкрановую стойку проектируют из одного прокатного или сварного двутавра, связанного с шатровой колонной гибкими горизонтальными планками толщиной t=1012мм.

Благодаря этому стойка работает только на осевую силу с расчетной длинной из плоскости рамы, равной расстоянию от низа башмака до низа подкрановой балки, ьи в плоскости рамы, равной расстоянию между планками.

Разделенные колонны применяют редко, они рациональны при низком расположении кранов большой грузоподъемности и удобны при расширении цеха.

32. Сплошные подкрановые балки. Подбор сечения и проверка прочности подкрановой балки.

Нагрузки от крана передаются на подкрановую конструкцию через колеса (катки) крана, расположенные на концевой балке кранового моста. В зависимости от грузоподъемности крана с каждой стороны моста могут быть два, четыре катка и более.

Подкрановые конструкции рассчитывают, как правило, на нагрузки от двух сближенных кранов максимальной грузоподъемности с тележками, приближенными к одному ряду колонн, т.е. в положении, при котором на подкрановые конструкции действуют максимальные вертикальные нагрузки. Одновременно к балке прикладываются и максимальные горизонтальные нагрузки.

Типы сечений подкрановых балок зависят от нагрузки, пролета и режима работы кранов. При пролете 6м и кранах до 50т обычного режима работы (легкого, среднего) применяют прокатные двутавры, усиленные для восприятия горизонтальных сил листом или уголками(рис.а) или сварные двутавры несимметричного сечения(рис.б). Для больших пролетов и Q кранов применяют сварные двутавровые балки с горизонтальной тормозной конструкцией(рис.

в).При кранах до 50т рациональны балки составного сечения из широкополочных тавров с тонкой стенкой-вставкой(рис.г)

в) г)

Иногда подкрановые балки проектируют бистальными: стенку – из малоуглеродистой стали, пояса – из низколегированной.

Подбор сечения балки. Задаемся сечением Значение коэффициента β определим по формуле:

Определяем Оптимальную и минимальную высоту балки: Задаемся толщиной полок .

Из условия среза стенки силой : Определяем Размеры поясных листови определяем площадь пояса

Проверка прочности сечения.

Определяем геометрические характеристики принятого сечения. Относительно оси х – х: ,

Относительно оси y – y(в состав тормозной балки входят верхний пояс, тормозной лист и швеллер):

расстояние от оси подкрановой балки до центра тяжести сечения ,,

Проверим нормальные напряжения в верхнем поясе:

Колонны железобетонные бескрановые для одноэтажных зданий предприятий.

Технические условия – РТС-тендер


ГОСТ 25628.2-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МКС 91.080.40

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (АО «ЦНИИПромзданий»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2016 г. N 86-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 июля 2016 г. N 782-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25628.2-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправокв ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования

на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1.1 Настоящий стандарт распространяется на железобетонные колонны из тяжелого бетона сплошного прямоугольного поперечного сечения, предназначенные для каркасов одноэтажных зданий предприятий без мостовых кранов, а также на колонны продольного и торцевого фахверков сплошного и сквозного (двухветвевые) поперечного сечения, предназначенные для каркасов одноэтажных зданий предприятий всех отраслей промышленности и сельского хозяйства.

1.2 Стандарт устанавливает дополнительные требования к основным размерам и маркировке железобетонных колонн. Основные требования к изготовлению, маркировке, приемке, транспортированию и хранению железобетонных колонн приведены в ГОСТ 25628.1.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 23009-2016 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 25628.1-2016 Колонны железобетонные для одноэтажных зданий предприятий. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-85* Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 26433.1-89. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25628.1.

4.1 Колонны следует изготовлять, принимать, транспортировать и хранить в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 25628.1.

4.2 Форма и основные размеры наиболее часто применяемых колонн для зданий без мостовых кранов и фахверковых приведены в приложении А.

4.3 Значения фактических отклонений геометрических параметров колонн не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 1.

4.4 В колоннах, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, минусовые отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры, приведенные в таблице 1, не допускаются.

4.5 Несущая способность конкретной марки колонны зависит от класса арматуры и бетона и определяется автором проекта здания (сооружения) по действующим в период применения нормативным документам.

4. 6 Колонны обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и ГОСТ 23009.

4.7 Обозначения типов колонн должно соответствовать требованиям ГОСТ 25628.1 и настоящего стандарта.

Таблица 1

В миллиметрах

Отклонение геометрического параметра

Геометрические параметры

Предельное отклонение

Отклонение от линейного размера

Длина колонны и размер от торца колонны до опорной плоскости консоли:

до

4000 включ.

±12

св.

4000

«

8000

«

±15

«

8000

«

16000

«

±20

«

16000

«

±25

Размер поперечного сечения колонны или ветви двухветвевой колонны:

до

250 включ.

±4

св.

250

«

500

«

±5

«

500

«

±6

Общая высота поперечного сечения нижней части двухветвевой колонны:

до 1600 включ.

±8

св. 1600

±10

Размер, определяющий положение:

— строповочного отверстия или монтажной петли

15

— закладного изделия на плоскости колонны для элемента закладного изделия длиной:

до 100 включ.

5

св. 100

10

Несовпадение плоскостей колонны и элемента закладного изделия

3

Отклонение от прямолинейности профиля боковых граней на всей длине колонны длиной:

до

4000 включ.

8

св.

4000

«

8000

«

10

«

8000

«

16000

«

12

«

16000

15

Отклонение от перпендикулярности торцевой и боковых граней колонны при размере ее поперечного сечения:

до

250 включ.

4

св.

250

«

500

«

5

«

500

6

Отклонение толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры

+10

5

4.7.1 Габаритные размеры колонны приводят в дециметрах (с округлением до целого числа) в первой группе марки колонны, при этом дополнительные размеры колонн, зависящие от размера стропильных конструкций или других технологических факторов, приводят в скобках после основного обозначения.

4.7.2 Для типов колонн КБ, КО, КД классификация типоразмеров приведена в таблице 2, для типов КФ, КФТ, КДФ — в таблице 3.

Таблица 2

Типоразмер

Сечение bh, мм

Типоразмер

Сечение bh, мм

Типоразмер

Сечение bh, мм

Типоразмер

Сечение bh, мм

1КБ

300300

6КБ

400700

1КО

400500

4КД

400500

2КБ

300400

7КБ

400800

2КО

500500

5КД

400700

3КБ

400400

8КБ

500500

1КД

300300

6КД

400800

4КБ

400500

9КБ

500600

2КД

300400

7КД

500500

5КБ

400600

10КБ

200200

3КД

400400

8КД

200200

b — ширина поперечного сечения колонны; h — высота поперечного сечения колонны.

Таблица 3

Типоразмер

Сечение bh, мм

Типоразмер

Сечение bh, мм

1КФ

300300

1КФТ

300400

2КФ

300400

2КФТ

400400

3КФ

400400

3КФТ

400500

4КФ

400500

4КФТ

400600

5КФ

500500

1КДФ

5001400

b — ширина поперечного сечения колонны; h — высота поперечного сечения колонны.

Примеры условного обозначения (марки)

— двухконсольной колонны типа КД для зданий высотой 6,6 м без мостовых кранов, с размерами поперечного сечения 500500 мм, второй группы по несущей способности колонны:

7КД66-2

Примечание — Допускается принимать обозначение марок колонн в соответствии с рабочими чертежами на эти колонны до их пересмотра в соответствии с [1]-[5].

— фахверковой колонны типа КФТ, для зданий высотой 6 м, со стропильными конструкциями высотой 900 мм, размерами поперечного сечения 300400 мм, первой группы по несущей способности колонны, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной газообразной среды:

1КФ69(9)-1-Н

5.1 Приемку колонн проводят по ГОСТ 13015, ГОСТ 25628.1 и настоящему стандарту.

5. 2 Колонны типов КБ, КО, КД, КФ и КФТ длиной до 12000 мм включительно следует принимать на основании результатов выборочного контроля по показателям точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия поверхностных технологических трещин.

5.3 Колонны типа КДФ, а также типов КБ, КО, КД, КФ и КФТ длиной более 12000 мм следует принимать на основании результатов сплошного контроля по показателям, приведенным в 5.2.

Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона колонн следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

7.1 Транспортирование и хранение колонн следует осуществлять в горизонтальном положении в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 13015 и ГОСТ 25628.1.

7.2 Выбор транспортных средств проводят на стадии разработки проекта производства работ (ППР) с учетом массы и размеров колонн, дальности перевозки, дорожных условий и уточняют расчетом места расположения прокладок.

7.3 Доставка колонн на строительную площадку осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом. При доставке железнодорожным транспортом разгрузку изделий проводят на прирельсовый склад, где осуществляются первичный входной контроль и сортировка колонн по маркам с последующей подачей (по потребности) на приобъектный склад.

7.4 При перевозке железнодорожными платформами колонны размещают в 3-4 ряда по высоте. Горизонтальные прокладки между рядами располагают от торцов на расстоянии 1/4-1/5 длины колонны (см. рисунки 1-3). Крепление проводят с помощью стоек, скрепленных с нижним и верхним поперечными брусками. Нижний брусок, кроме того, прибивают к полу платформы. Стойки закрепляют двумя парами растяжек из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей.


1 — прокладки; 2 — боковые стояки; 3 — вертикальные прокладки; 4 — увязки стоек; 5 — растяжки; 6 — подкладки; 7 — поперечные увязки

Рисунок 1 — Схема перевозки колонн длиной до 14,2 м на платформах


1 — прокладки; 2 — растяжки; 3 — поперечные увязки; 4 — подкладки

Рисунок 2 — Схема перевозки колонн длиной до 14,2 м на платформах


1 — прокладка; 2 — растяжка; 3 — упорные бруски; 4, 5 — подкладки крайних и средних штабелей соответственно; 6 — поперечные увязки

Рисунок 3 — Схема перевозки колонн длиной 6,5-9,5 м в полувагонах

7.5 Автомобильный транспорт используют при перевозках на расстояния до 500 км. Для перевозки колонн используют специализированные автотранспортные средства.

Примечания

1 Наибольшее распространение получили автопоезда, состоящие из седельного тягача и специализированного полуприцепа.

2 По погрузочной высоте (расстояние от плоскости, по которой осуществляется опирание перевозимого груза, до уровня земли) полуприцепы подразделяются на три типа: высокорамные, погрузочная высота которых больше высоты расположения седельно-сцепного устройства и больше диаметра колес полуприцепа; низкорамные, погрузочная высота которых меньше высоты расположения седельно-сцепного устройства и меньше диаметра колес полуприцепа; полунизкорамные, погрузочная высота которых меньше высоты расположения седельно-сцепного устройства, но больше диаметра колес полуприцепа.

Перевозку колонн на большие расстояния рекомендуется проводить в специально смонтированных контейнерах. При их отсутствии крепление колонн проводят с помощью специальных приспособлений (см. 7.4).

7.6 Высота штабеля колонн при хранении не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и быть более 2000 мм, ширина прохода между рядами штабелей должна быть не менее 1 м.

7.7 При хранении колонны следует укладывать на инвентарные подкладки из дерева, располагаемые в зонах сортировки, как показано на рисунке 4.


Рисунок 4 — Схема хранения колонн

7.8 Толщину и ширину прокладки назначают с учетом прочности древесины на смятие и значения зазора между конструкциями.

7.9 Ширину прокладки назначают с учетом прочности древесины на смятие. Толщина прокладки должна обеспечивать наличие зазора от верха монтажной петли не менее 20 мм.

7.10 Подъем колонн следует осуществлять с применением специальных траверс с захватом за строповочные отверстия или монтажные петли.

Приложение А


(рекомендуемое)

Форма и основные размеры колонн приведены:

— сплошного прямоугольного поперечного сечения для одноэтажных производственных зданий [1], [2], [3] — на рисунке А.1 и в таблице А.1-А.3;

— сплошного прямоугольного поперечного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий [4] — на рисунке А.2 и в таблице А.4;

— сквозного (двухветвевые) прямоугольного поперечного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий [5] — на рисунке А.3 и в таблице А.5.

Таблица А.1 — Колонны железобетонные сплошного прямоугольного поперечного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой 3,0-9,6 м (опалубочные формы серии 1.423.1-3/88 [1])

Высота здания, м

Типоразмер колонны*

Основные размеры колонны, мм

Рисунок

l

b

h

3,0

1КБ30
(1К30)

3800

300

300

А.1

1КД30
(2К30)

3,6

1КБ36
(1К36)

4400

1КД36
(2К36)

4,2

1КБ42
(1К42)

5000

1КД42
(2К42)

4,8

1КБ48
(1К48)

5600

2КБ48
(2К48)

400

1КО48
(3К48)

5700

400

500

1КД48
(4К48)

5600

300

300

2КД48
(5К48)

400

7КД48
(6К48)

5700

500

500

7КД48
(7К48)

5100
(5000)

5,4

1КБ54
(1К54)

6200

300

300

1КД54
(2К54)

6,0

2КБ60
(1К60)

6800

400

6,0

3КБ60
(ЗК60)

6900

400

1КО60
(4К60)

500

2КДО
(5К60)

6800

300

400

3КД60
(6К60)

6900

400

7КД60
(7К60)

500

500

7КД60
(8К60)

6300
(6200)

6,6

2КБ66
(1К66)

7400

300

400

3КБ66
(2К66)

7500

400

1К066
(3К66)

500

2КД66
(4К66)

7400

300

400

3КД66
(5К66)

7500

400

7КД66
(6К66)

500

500

7КД66
(7К66)

6900
(6800)

7,2

3КБ72
(1К72)

8100

400

400

8КБ72
(2К72)

500

500

2КО72
(3К72)

3КД72
(4К72)

8100

400

400

7КД72
(5К72)

500

500

7КД72
(6К72)

7500
(7400)

7,8

3КБ78
(1К78)

8700

400

400

8КБ78
(2К78)

500

500

2КО78
(3К78)

3КД78
(4К78)

400

400

7КД78
(5К78)

500

500

7КД78
(6К78)

8100
(8000)

8,4

3КБ84
(1К84)

9300

400

400

4КБ84
(2К84)

500

8КБ84
(3К84)

500

2КО84
(4К84)

9300

4КД84
(5К84)

400

9КБ84
(6К84)

500

600

7КД84
(7К84)

8700
(8600)

500

9КБ84
(8К84)

600

7КД84
(9К84)

9300

500

9,6

3КБ96
(1К96)

10500

400

400

4КБ96
(2К96)

500

8КБ96
(3К96)

500

9КБ96
(4К96)

600

9КБ96
(5К96)

9КБ96
(6К96)

2КО96
(7К96)

500

7КД96
(8К96)

9КБ96
(9К96)

9900
(9800)

600

* В числителе указан типоразмер колонны по настоящему стандарту, в знаменателе — по [1].

Таблица А.2 — Колонны железобетонные сплошного прямоугольного поперечного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой 10,8-14,4 м (опалубочные формы серии 1.423.1-5/88 [2])

Высота здания, м

Типоразмер колонны*

Основные размеры колонны, мм

Рисунок

l

b

h

10,8

4КБ108
(1К108)

11700

400

500

А.1

6КБ108
(2К108)

11850

700

5КД108
(3К108)

11250
(11150)

12,0

4КБ120
(1К120)

12900

500

6КБ120
(2К120)

13050

700

5КД120
(3К120)

12450
(12350)

13,2

5КБ132
(1К132)

14100

400

600

7КБ132
(2К132)

14250

800

6КД132
(3К132)

13650
(13550)

14,4

5КБ144
(1К144)

15300

600

7КБ144
(2К144)

15450

800

6КД144
(3К144)

14850
(14750)

* В числителе указан типоразмер колонны по настоящему стандарту, в знаменателе — по [2].

Таблица А.З — Колонны железобетонные сплошного прямоугольного поперечного сечения для сельскохозяйственных производственных зданий высотой 2,4-7,2 м (опалубочные формы серии 1.823.1-2 [3])

Высота здания, м

Типоразмер колонны*

Основные размеры колонны, мм

Рисунок

l

b

h

2,4

10КБ33
(1К33)

3300

200

200

А.1

1КБ33
(2К33)

300

300

8КД33
(3К33)

200

200

1КД33
(4К33)

300

300

2,4; 2,7

10КБ36
(1К36)

3600

200

200

1КБ36
(2К36)

300

300

8КД36
(3К36)

200

200

1КД36
(4К36)

300

300

2,4; 2,7; 3,0

10КБ39
(1К39)

3900

200

200

1КБ39
(2К39)

300

300

8КД39
(3К39)

200

200

1КД39
(4К39)

300

300

2,7; 3,0

1КБ42
(1К42)

4200

1КД42
(2К42)

3,0; 3,6

1КБ45
(1К45)

4500

3КБ45
(2К45)

400

400

1КД45
(3К45)

300

300

3,6

3КД45
(4К45)

4500

400

400

1КБ48
(1К48)

4800

300

300

1КД48
(2К48)

1КБ51
(1К51)

5100

2,4; 2,7; 3,6

1КД51
(2К51)

5100

2,4; 2,7; 3,0

1КД54
(1К54)

5400

4,8

1КБ57
(1К57)

5700

3КБ57
(2К57)

400

400

8КБ57
(3К57)

500

500

2,7; 3,0; 4,8

1КД57
(4К57)

5700

300

300

4,8

3КД57
(5К57)

5700

400

400

1КБ60
(1К60)

6000

300

300

3,0; 4,8

1КД60
(2К60)

600

4,8

1КБ63
(1К63)

6300

1КД63
(2К63)

6,0

3КБ69
(1К69)

6900

400

400

8КБ69
(2К69)

500

500

3КД69
(3К69)

400

400

7,2

3КБ81
(1К81)

8100

8КБ81
(2К81)

500

500

3КД81
(3К81)

400

400

* В числителе указан типоразмер колонны по настоящему стандарту, в знаменателе — по [3].


Рисунок А.1

Таблица А.4 — Колонны железобетонные сплошного прямоугольного поперечного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий 3,0-14,4 м (опалубочные формы серии 1.427.1-3 [4])

Высота здания, м

Типоразмер колонны*

Основные размеры колонны, мм

Рисунок

l

l

b

h

h

3,0

1КФ37

3700

300

300

А.2

1КФ40

4000

3,0; 3,6

1КФ43

4300

3,6

1КФ46

4600

3,6; 4,2; 4,8

1КФ49

4900

4,2

1КФ52

5200

4,2; 4,8

1КФ55

5500

4,8

1КФ57

5700

1КФ58

5800

4,8; 5,4; 6,0

1КФ61

6100

5,4

1КФ64

6400

5,4; 6,0; 6,6

1КФ67

6700

6,0

2КФ69

6900

400

6,6

2КФ75

7500

7,2

2КФ73

7300

2КФ81

8100

7,8

2КФ79

7900

2КФ87

8700

8,4

1КФ85

8500

300

1КФ93

9300

2КФ85

8500

400

3КФ93

9300

400

9,6

1КФ97

9700

300

300

1КФ105

10500

3КФ97

9700

400

400

4КФ105

10500

10,8

2КФ109

10900

300

400

2КФ117

11700

4КФ109

10900

400

500

4КФ125

12500

3КФ121

12100

400

12,0

3КФ129

12900

4КФ121

12100

500

4КФ137

13700

13,2

3КФ133

13300

400

400

3КФ141

14100

4КФ133

13300

500

5КФ149

14900

600

14,4

3КФ145

14500

400

3КФ153

15300

5КФ145

14500

600

5КФ161

16100

6,0

1КФТ69(9)
(1КФ69)

6900

900

300

400

300

4,8; 6,0

1КФТ70(22)
(1КФ70)

7000

2200

4,8; 6,0; 6,6

1КФТ73(25)
(1КФ73)

7300

2500

6,6

1КФТ85(9)
(1КФ85)

7500

900

4,8; 6,6

1КФТ76(28)
(1КФ76)

7600

2800

4,8; 6,6; 7,2

1КФТ79(31)
(1КФ79)

7900

3100

7,2

1КФТ81(9)
(1КФ81)

8100

900

6,0; 7,2

1КФТ82(22)
(1КФ82)

8200

2200

6,0; 7,2; 7,8

1КФТ85(25)
(1КФ85)

8500

2500

7,8

1КФТ87(9)
(1КФ79)

8700

900

6,0; 6,6; 7,8

1КФТ88(28)
(1КФ88)

8800

2800

6,0; 6,6; 7,8; 8,4

1КФТ91(31)
(1КФ91)

9100

3100

6,6; 7,2

2КФТ94(28)
(1КФ94)

9400

2800

400

6,6; 7,2; 8,4

2КФТ97(31)
(1КФ97)

9700

3100

7,2; 7,8

2КФТ100(28)
(1КФ100)

10000

2800

7,2; 7,8; 9,6

2КФТ103(31)
(1КФ103)

10300

3100

400

400

300

7,8; 8,4

3КФТ106(28)
(1КФ106)

10600

2800

500

7,8; 8,4; 9,6

3КФТ109(31)
(1КФ109)

10900

3100

8,4

2КФТ93(9)
(1КФ93)

9300

900

400

3КФТ112(28)
(2КФ112)

11200

2800

500

3КФТ115(31)
(3КФ115)

11500

3100

9,6

3КФТ105(9)
(1КФ105)

10500

900

3КФТ118(22)
(2КФ118)

11800

2200

9,6

3КФТ124(28)
(3КФ124)

12400

2800

3КФТ127(31)
(3КФ127)

12700

3100

9,6; 10,8

3КФТ121(25)
(3КФ121)

12100

2500

10,8

1КФТ117(9)
(1КФ117)

11700

900

300

400

3КФТ125(9)
(3КФ125)

12500

900

400

500

3КФТ130(22)
(3КФ130)

13000

2200

3КФТ136(28)
(3КФ136)

13600

2800

3КФТ139(31)
(4КФ139)

13900

3100

10,8; 12,0

3КФТ133(25)
(1КФ139)

13300

2500

12,0

2КФТ129(9)
(1КФ129)

12900

900

400

400

300

3КФТ137(9)
(2КФ137)

13700

900

500

4КФТ142(22)
(3КФ142)

14200

2200

600

4КФТ148(28)
(4КФ148)

14800

2800

4КФТ151(31)
(5КФ151)

15100

3100

12,0; 13,2

4КФТ145(25)
(1КФ145)

14500

2500

13,2

2КФТ141(9)
(1КФ141)

14100

900

400

4КФТ149(9)
(2КФ149)

14900

900

600

4КФТ154(22)
(3КФ154)

15400

2200

4КФТ160(28)
(4КФ160)

16000

2800

4КФТ163(31)
(5КФ163)

16300

3100

13,2; 14,4

4КФТ157(25)
(1КФ157)

15700

2500

14,4

2КФТ153(9)
(1КФ153)

15300

900

400

4КФТ161(9)
(2КФ161)

16100

900

600

4КФТ166(22)
(3КФ166)

16600

2200

4КФТ169(25)
(4КФ169)

16900

2500

4КФТ172(28)
(4КФ172)

17200

2800

4КФТ175(31)
(4КФ175)

17500

3100

* В числителе указан типоразмер колонны по настоящему стандарту, в знаменателе — по [4].


Рисунок А.2

Таблица А.5 — Колонны железобетонные сквозного (двухветвевые) прямоугольного поперечного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий высотой 15,6-18,0 м (опалубочные формы серии 1.427.1-6 [5])

Высота здания, м

Типоразмер колонны по настоящему стандарту [5]

Основные размеры колонны, мм

Рисунок

l

l

b

h

h

h

15,6

1КДФ156(51)

16800

5100

500

1400

600

200

А.3

16,8

1КДФ168(51)

18000

18,0

1КДФ180(51)

19200


Рисунок А.3

[1]

Серия 1.423.1-3/88

Колонны железобетонные прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой до 9,6 м без мостовых опорных кранов

[2]

Серия 1.423.1-5/88

Колонны железобетонные прямоугольного сечения для одноэтажных производственных зданий высотой 10,8; 12,0; 13,2 и 14,4 м без мостовых опорных кранов

[3]

Серия 1.823.1-2

Колонны железобетонные для сельскохозяйственных производственных зданий

[4]

Серия 1.427.1-3

Колонны железобетонные прямоугольного сечения для продольного и торцевого фахверка одноэтажных производственных зданий высотой 3,0-14,4 м

[5]

Серия 1.427.1-6

Колонны железобетонные двухветвевого сечения для продольного и торцевого фахверков одноэтажных производственных зданий высотой 15,6; 16,8 и 18,0 м

УДК 692.297:691.328:006.354

МКС 91.080.40

Ключевые слова: железобетонная колонна, каркасные здания

Серии на колонны промышленных зданий

Подборка серий колонн пром. зданий из личной коллекции.

В составе архива:
1.Серия 1.423-5_0 Колонны промышленных зданий без мостовых кранов
2.Серия 1.423-5_1 Колонны промышленных зданий без мостовых кранов
3.Серия 1.423-5_2 Колонны промышленных зданий без мостовых кранов
4.Серия 1.423-5_3 Колонны промышленных зданий без мостовых кранов
5.Серия 1.424.3 в.7 Стальные колонны одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 320т.
6.Серия 1.423.3-7 в.2 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами 20т.
7.Серия 1.423.3-8_2 Стальные колонны 1эт промышленных зданий без мостовых кранов — Молодечно и ЦНИИСК
8.Серия 1.423.3-8_3 Стальные колонны 1эт промышленных зданий без мостовых кранов — Молодечно и ЦНИИСК
9.Серия 1.423.3-8_5 Стальные колонны 1эт промышленных зданий без мостовых кранов — Молодечно и ЦНИИСК
10.Серия 1.423.3-8_6 Стальные колонны 1эт промышленных зданий без мостовых кранов — Молодечно и ЦНИИСК
11.Серия 1.424-4_5 Стальные колонны 1эт промышленных зданий — Колонны из широкополочных двутавров
12.Серия 1.424.2-11 Колонны стальные одноэтажных производственных зданий объектов черной металлургии
13.Серия 1.424.3-7 в.7 Стальные колонны 1-эт промышленных зданий с мост кранами — нов.
14.Серия 1.424.3-7_1 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами
15.Серия 1.424.3-7_2 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами
16.Серия 1.424.3-7_3 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами
17.Серия 1.424.3-7_5 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами
18.Серия 1.424.3-7_6 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами
19.Серия 1.424.3-7_7 Стальные колонны 1эт промышленных зданий с мостовыми кранами

Фундаменты, колонны под колонны одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий.

Подробности
Категория: Лекции по дисциплине Основы архитектуры.

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Узнать стоимость

Фундаменты. Под колонны каркаса зданий устраивают фундаменты из железобетона в сборном или монолитном исполнении. Проектируют их, как правило, ступенчатой формы с гнездом(стаканом), в верхней части для установки железобетонных колонн.(см. схему).

а — монолитный; б — сборный; 1 — бетонный столбик; 2 -железобетонная колонна; 3 — заделка бетоном; 4 — подливка раствором.

Соединение железобетонных колонн с фундаментами осуществляется в виде жесткого сопряжения. Колонны устанавливаются в специальные стаканы (гнезда) и зазоры замоноличиваются бетоном.

Фундаменты могут выполняться монолитными и сборными. Сборные фундаменты выполняют из подколонника и одной или нескольких плит. Фундаменты имеют квадратное или прямоугольное очертание в плане. Глубина заложения фундаментов зависит от технологических требований, механических свойств грунта, глубины его промерзания и нагрузок на основание.

Отметка верхнего обреза фундамента, независимо от вышеперечисленных условий, должна быть на 150мм ниже отметки чистого пола производственного здания.

Фундаментные балки служат для опоры на них самонесущих стеновых конструкций. Эти балки передают нагрузки от стен на фундаменты и устанавливаются на специальные опорные столбики на обрезах фундамента. Сечения фундаментных балок зависит прежде всего от шага колонн, которому соответствует и шаг фундаментов. Для шага 6м их высота равна 300 – 450мм, а для шага 12м 400 – 600мм. Сечения сборных фундаментных балок может быть тавровым и трапециевидным.

Колонны. Для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок в промышленных зданиях предусматривают отдельные опоры — колонны. В современном индустриальном строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления прямоугольного или квадратного сечения. Размеры сборных железобетонных колонны унифицированы по сечению, форме и длине и соответствуют установленным унифицированным высотам производственных зданий. Сборные железобетонные колонны применяют для зданий с мостовыми кранами и без них. Для бескрановых зданий высотой до 10800 мм применяют колонны прямоугольного сечения (см. схему ниже) размером 400х400 и 500х500 мм для крайних колонн, 400х600 и 500х600 мм — для средних.

Колонны изготавливают из бетона классов В20, ВЗ0 и В40, армируют их сборными каркасами из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III. Для крепления связей стеновых панелей, подкрановых балок, стропильных и подстропильных конструкций в колоннах предусматривают закладные металлические детали, представляющие собой металлические пластины с приваренными к ним анкерными стержнями. Для распалубки, погрузки и разгрузки в колоннах предусматривают подъемные монтажные петли из стали гладкого профиля.

 

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Железобетонные колонны в промышленных зданиях

1. Железобетонные колонны в промышленных зданиях

2. Колонны в системе каркаса воспринимают вертикальные и горизонтальные постоянные и временные  нагрузки. Для массового

Колонны в системе каркаса
воспринимают вертикальные и
горизонтальные постоянные и
временные нагрузки.
Для массового индустриального
строительства разработаны типовые
конструкции сборных железобетонных
колонн для зданий с опорными
мостовыми кранами и для
бескрановых зданий.

3. По положению в здании колонны подразделяются на: 1.крайние  2. средние. К крайним колоннам с наружной стороны примыкают

По положению в здании колонны
подразделяются на:
1.крайние
2. средние.
К крайним колоннам с наружной стороны
примыкают стеновые ограждения.
Для производственных зданий пролетного типа
разработаны типовые колонны:
1. сплошного прямоугольного сечения
(одноветвевые)
2. сквозного прямоугольного сечения
(двухветвевые).
Колонны сплошного прямоугольного
поперечного сечения
Колонны сквозного сечения
К – для каркасов зданий без
мостовых кранов
КД – для каркасов зданий,
оборудованных электрическими
опорными кранами;
КК – для каркасов зданий,
оборудованных мостовыми
электрическими опорными кранами
КДП – для каркасов зданий,
оборудованных мостовыми опорными
кранами, с проходами в уровне
крановых путей
ККП – для каркасов зданий,
оборудованных мостовыми
электрическими кранами, с проходами в
уровне крановых путей

6. ❶Колонны рассчитаны на вертикальные нагрузки от веса покрытия, фонарей, коммуникаций, навесных стен, собственного веса, от

снега, подвесных и мостовых опорных кранов, а также на
горизонтальные (ветровые, сейсмические и температурные)
воздействия.
❷Колонны спроектированы из тяжелого бетона классов В15–В40.
❸Все колонны предназначены для применения в случаях, когда
верх фундамента имеет отметку – 0,150.
❹Во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций
и подкрановых балок, в крайних колоннах – на уровне швов
стеновых панелей, в связевых колоннах – в местах примыкания
продольных связей устраивают закладные
элементы, заанкеренные в бетон или приваренные для
фиксации положения к рабочей арматуре.
❺Длину колонн подбирают с учетом высоты цеха и глубины
заделки фундамента.

9. Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину минус 0,900 м. Для крайних колонн принята нулевая привязка к

Железобетонные колонны
для здания высотой 10,8 –
14,4 м без опорных кранов:
а – крайнего ряда; б –
среднего ряда
Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину минус 0,900 м.
Для крайних колонн принята нулевая привязка к продольной разбивочной оси.
Все колонны имеют прямоугольное, постоянное по высоте сечение.

10. Шаг колонн составляет 6 и 12 м. Колонны имеют консоли для опирания подкрановых балок. Они рассчитаны на нагрузки от покрытия до

Железобетонные колонны для
зданий высотой 8,4 – 14,4 м,
оборудованных опорными
кранами:
а – крайнего ряда; б –
среднего ряда
Шаг колонн составляет 6 и 12 м. Колонны имеют консоли для опирания подкрановых балок. Они рассчитаны на
нагрузки от покрытия до 700 Н/м2 мостовых кранов и ветра.
Для колонн наружных рядов с шагом 6 м принята нулевая привязка, при шаге 12 м привязка равна 250 мм.
Все колонны предназначены для использования в условиях, когда верх фундаментов имеет отметку минус 0,150.
Колонны имеют прямоугольное поперечное сечение как в верхней (надкрановой), так и в нижней (подкрановой)
части.
Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину минус 1,000 м.

11. Шаг колонн по крайним рядам 6 и 12 м, по средним только 12 м. Шаг стропильных конструкций 6 и 12 м. Для крайних колонн при шаге

Железобетонные
двухветвевые колонны:
а – колонна крайнего ряда;
б – колонна среднего ряда
Шаг колонн по крайним рядам 6 и 12 м, по средним только 12 м. Шаг стропильных конструкций 6 и 12 м.
Для крайних колонн при шаге 6 м; Н ≤ 14,4 м; Q ≤ 30 т принята нулевая привязка, в остальных случаях 250 мм.
Подкрановая часть колонн двухветвевая. Ветви связаны горизонтальными распорками через интервал 1,5–3 м.
Все колонны предназначены для использования в условиях, когда верх фундаментов имеет отметку минус 0,150.
Отметка головки кранового рельса рассчитана, исходя из высоты кранового рельса (с прокладкой) 150 мм и
высоты подкрановых балок.
Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину минус 1,05м.

12. Железобетонные двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей

❶Колонны применяются в случае необходимости устройства проходов для
постоянного наблюдения за состоянием крановых путей при высоте здания
до 14,4 м, пролете до 36 м, шаге по крайним колоннам 6 или 12 м, по
средним колоннам — 12 м, грузоподъёмности опорных кранов до 30 т.
❷Привязка наружной грани крайних колонн к оси 500 мм, оси кранов к
оси здания – 1000мм.
❸Для проходов в шейке колонны устроены лазы размером 400*2200 мм.
❹Колонна формуется из бетона марки 300-400. Ветви ствола и шейки
армируются сварными каркасами; подкрановый, промежуточные и нижний
ригели – вязаной арматурой, собираемой из отдельных стержней.
❺Колонны снабжены закладными элементами для распалубки и
крепления инвентарных монтажных приспособлений, опирания
железобетонных или стальных подкрановых балок и стропильных
конструкций, опирания и навески стеновых панелей и крепления стальных
связей.

14. Двухветвевые колонны для зданий с мостовыми кранами

❶Применяют в зданиях высотой более 10,8 м.
❷Колонны разработаны для применения в одноэтажных зданиях с пролётами 18, 24 и 30 м,
высотой от 10,8 до 18 м включительно с фонарями и без фонарей, оборудованных мостовыми
кранами общего назначения грузоподъёмностью 10, 20/5, 30/5 и 50/10 тонн среднего и тяжёлого
режима работы.
❸Шаг колонн по крайним рядам 6 и 12 м, по средним только 12 м. Шаг стропильных конструкций
6 и 12 м. При шаге стропильных конструкций 6 м крайние колонны устанавливают подстропильные
фермы.
❹Для крайних колонн при шаге 6 м; Н≤14,4 м; Q≤30 т принята нулевая привязка, в остальных
случаях 250 мм.
❺Подкрановая часть колонн двухветвевая. Ветви связаны горизонтальными распорками через
интервал 1,5-3м. Колонны запроектированы в нижней части с двумя ветвями, соединёнными
распорками. Ветви, распорки и верхняя часть всех колонн имеют сплошное прямоугольное
сечение.
❻Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину -1,05 м, -0,35 м.
❼В двухветвевых колоннах нижняя распорка высотой 0,2 м, заводимая в стакан, имеет отверстия
0,2*0,2 м, используемые при бетонировании стыка.
❶Колонны, устанавливаемые
в средних продольных рядах у
торцевых стен, снабжаются дополнительными закладными
деталями для крепления приколонных стоек фахверка, а
колонны, устанавливаемые в местах расположения вертикальных
продольных связей каркаса, — закладными деталями для
крепления связей.
❷Колонны изготовляются из бетона марок М 300, М 400. Рабочая
арматура из горячекатаной стали периодического профиля класса
А-3.
❸По сравнению с колоннами прямоугольного сечения
двухветвевые колонны имеют повышенную жёсткость, но они
более трудоёмки в изготовлении.

17. Двухветвевые колонны для зданий с мостовыми кранами

18. Железобетонные колонны прямоугольного сечения для зданий с мостовыми кранами

❶Колонны предназначены для одноэтажных однопролётных и многопролётных зданий
с пролётами 18 и 24 м, высотой от 8,4 до 10,8 м с фонарями и без фонарей,
оборудованных мостовыми кранами общего назначения грузоподъёмностью 10-20 тонн
среднего и тяжёлого режимов работы.
❷Шаг колонн 6 и 12 м.
❸Колонны имеют консоли для опирания подкрановых балок.
❹Для колонн наружных рядов с шагом 6 м принята нулевая привязка, при шаге 12 м
привязка равна 250 мм.
❺Колонны имеют прямоугольное поперечное сечение как в верхней (надкрановой),
так и в нижней (подкрановой) части.
❻При опирании на колонны стальных подкрановых балок и стропильных ферм
применяются усиленные закладные опорные детали, обеспечивающие лучшее
распределение сосредеточенных нагрузок от стальных конструкций.
❼Колонны внутренних и наружных рядов, устанавливаемые в местах расположения
вертикальных связей, должны иметь закладные детали для крепления связей, а
расположенные у торцевых стен должны иметь дополнительные закладные детали для
крепления приколонных стоек фахверка.

20. Железобетонные колонны прямоугольного сечения для зданий без мостовых кранов

❶Колонны разработаны для одноэтажных зданий без мостовых кранов с
пролётами от 6 до 36 м, с фонарями и без фонарей, при высоте от уровня чистого
пола до низа стропильной конструкции от 3,6 до 9,6 м.Шаг крайних колонн только 6
м, средних 6 и 12 м в соответствии с унифицированными габаритными схемами.
❷Колонны могут применяться для однопролётных и многопролётных зданий с
наружным и внутренним водоотводом.
❸В зданиях допускается применение подвесного транспорта грузоподъёмностью
до 5 тонн.
❹Колонны не имеют консолей.
❺Для крайних колонн принята нулевая привязка к продольной разбивочной оси.
❻Для соединения с фундаментом колонна заводится в стакан на глубину -0,900 м.
❼Колонны армированы сварными каркасами. Кроме того, верхний конец
колонны имеет косвенную арматуру в виде горизонтально расположенных плоских
стальных стенок.

22. Цилиндрические колонны из центрифугированного железобетона

❶Колонны из центрифугированного железобетона применяются в настоящее время в
экспериментальном порядке для зданий без опорных кранов и с кранами
грузоподъёмностью до 30 т. Их внедрение позволяет по предварительным расчётам
уменьшить расход бетона на 30-50% и стали – на 20-30% за счёт эффективности
кольцевого сечения в статическом отношении и повышения прочности
центрифугированного бетона в 1,5-2 раза по сравнению с вибрированным.
❷Соединение панели с железобетонной колонной без монтажной сварки производится
посредством изогнутого в двух плоскостях крюка из стержня ⌀ 16 мм, заведённого в
наклонное отверстие ⌀ 18-20 мм в колонне и паз в панели.Конец крюка, заводимый в
колонну, предварительно смазывается цементным раствором или клеящей мастикой.
Паз панели заполняется цементным раствором.
❸Колонны кольцевого сечения целесообразно устанавливать в производственных
зданиях с неагрессивной средой при высоте их от пола до низа несущих конструкций от
3,6 до 14,4 м.Пролёты 12, 18, 24 и 30 метров. Шаг колонн 6 и 12 метров. Наружные
диаметры колонн – от 300 мм до 1000 мм (через 100 мм), толщина стенок – 50-1000 мм,
масса колонн – от 1,2 до 9 т.

24. ПРИЛОЖЕНИЯ

Slide title
Slide title
Slide title
Slide title

Колонны многоэтажных промышленных зданий сечением 400х400; 600х400

Колонны многоэтажных промышленных зданий сечением 400х400; 600х400

Серии 1.420 — 12 вып. 2 с; 1.420.1-19; 1.420.1-20с; 1.420-35.96

Характеристики:
Колонны по данным сериям изготавливаются сечениями (а х b)  400х400, 400х600 мм, длиной (H) колонн до 12 м, высотой этажа (h) 3,6 ;4,2 и  4,8м одноэтажной и двухэтажной разрезки. Также колонны с  маркой бетона М200…М800 (В15…В60)

 Марка изделия 

 Сечение,мм 

 Длина,мм 

К 11а 400×400 3720
К 12а 400×400 3720
К 13а 400×400 11225
К 15а 400×400 8520
К 19а 400×400 9575
К 20а 400×400 9575
К 23а 600×400 12425
К 35а 400×400 4775
К 36а 400×400 10170
К 37а 600×400 11225
К 39а 600×400 4775
К 41а 600×400 9575
К 22а 400×400 12425
К 24а 600×400 12425

Типы колонн — Designing Buildings Wiki

Колонна — это вертикальный элемент конструкции, предназначенный для передачи сжимающей нагрузки. Например, колонна может передавать нагрузки от потолка, пола или плиты крыши или от балки на пол или фундамент.

Колонны обычно изготавливаются из таких материалов, как камень, кирпич, блоки, бетон, древесина, сталь и т. Д., Которые обладают хорошей прочностью на сжатие.

В классической архитектуре колонны часто сильно украшены стандартным дизайном, включая ионический, дорический, коринфский и т. Д.

Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Колоннада — это ряд колонн, расположенных через равные промежутки времени, которые могут использоваться для поддержки горизонтального антаблемента, аркады или крытого перехода, или как часть крыльца или портика.

Подробнее см .: Колоннада.

Стальные колонны обладают хорошей прочностью на сжатие, но имеют тенденцию к короблению или изгибу при экстремальных нагрузках. Это может быть связано с их:

  • Длина.
  • Площадь поперечного сечения.
  • Способ крепления.
  • Форма сечения.

Площадь поперечного сечения и форма сечения включены в геометрическое свойство сечения, известное как радиус вращения. Это относится к распределению компонентов объекта вокруг оси. Его можно рассчитать:

г = √I / А

Где, I = 2-й момент площади, A = площадь поперечного сечения.

Коэффициент гибкости — это эффективная длина колонны по отношению к наименьшему радиусу вращения ее поперечного сечения.Если этого отношения недостаточно, может возникнуть коробление.

Гибкость колонны можно классифицировать как:

  • Длинный или тонкий: длина колонны превышает критическую длину продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за потери устойчивости. В поведении длинных колонн доминирует модуль упругости, который измеряет сопротивление колонны упругой деформации (то есть непостоянной) при приложении силы.
  • Короткая: длина колонны меньше критической длины продольного изгиба.Механический отказ обычно происходит из-за срезания.
  • Промежуточный: Между длинными и короткими колоннами, и его поведение определяется пределом прочности материала.

Классификация будет зависеть от геометрии колонны (т.е. ее коэффициента гибкости) и свойств материала (т.е. модуля Юнга и предела текучести).

Колонны можно классифицировать по форме поперечного сечения. Общие формы столбцов включают:

  • Прямоугольный.
  • пл.
  • Циркуляр.
  • Шестиугольник
  • Восьмиугольник.

В профиле они могут быть коническими, неконусными или бочкообразными, их поверхность может быть гладкой, рифленой, скрученной, панельной и т. Д.

Колонны могут иметь простую однородную конструкцию или они могут состоять из центральной «шахты», сидящей на основании колонны и увенчанной «капителью». Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Железобетонные колонны имеют встроенную стальную сетку (известную как арматура) для армирования.

Конструкция арматуры может быть спиральной или привязной.

  • Спиральные колонны имеют цилиндрическую форму с непрерывным спиральным стержнем, обернутым вокруг колонны. Эта спираль обеспечивает опору в поперечном направлении.
  • Связанные колонны имеют закрытые боковые связи, расположенные приблизительно равномерно по всей колонне. Расстояние между стяжками ограничено тем, что они должны располагаться достаточно близко, чтобы предотвратить разрушение между ними, и достаточно далеко друг от друга, чтобы не мешать схватыванию бетона.

Каменные колонны (или вибро-каменные колонны) образованы гранулированным заполнителем, который вставляется в выемки в форме колонны и затем уплотняется для повышения несущей способности грунта и материала насыпи.

Pilotis — это опоры, которые поднимают здание над землей или водоем. В виде древесины они традиционно использовались в народной архитектуре Азии и Скандинавии или везде, где коренные народы жили у кромки воды. Их также можно использовать в районах, подверженных ураганам или наводнениям, чтобы поднять конструкцию выше уровня штормовых нагонов.

Первопроходцем в создании современных пилотных зданий был архитектор Ле Корбюзье, который использовал их как функционально в качестве опорных колонн на уровне земли, так и в философском плане как инструмент для освобождения от жесткости традиционных планировок, позволяя создавать эффективные здания как «машины для жизни».

См. Pilotis для получения дополнительной информации.

термин «пирс» может использоваться как синонимы для нескольких различных строительных элементов. В общем, это вертикальная опора для конструкции или надстройки, но это также может относиться к участкам несущих структурных стен между проемами и различными типами колонны .

См .: Пирсы для получения дополнительной информации.

Слово «столб» взаимозаменяемо со словом «столбец», хотя обычно оно используется по отношению к меньшим структурным элементам, которые в некоторых случаях могут быть независимыми, а не частью более широкой структуры.

[править] Завязанный

Узловой столб — это каменная опора, высеченная в виде двух или четырех колонн, соединенных узлом. Узел в столбцах предназначен для представления различных духовных посланий, связанных с человечеством и его отношением к Святой Троице.

См .: Завязанный столбец для получения дополнительной информации.

Типы колонн — Designing Buildings Wiki

Колонна — это вертикальный элемент конструкции, предназначенный для передачи сжимающей нагрузки. Например, колонна может передавать нагрузки от потолка, пола или плиты крыши или от балки на пол или фундамент.

Колонны обычно изготавливаются из таких материалов, как камень, кирпич, блоки, бетон, древесина, сталь и т. Д., Которые обладают хорошей прочностью на сжатие.

В классической архитектуре колонны часто сильно украшены стандартным дизайном, включая ионический, дорический, коринфский и т. Д.

Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Колоннада — это ряд колонн, расположенных через равные промежутки времени, которые могут использоваться для поддержки горизонтального антаблемента, аркады или крытого перехода, или как часть крыльца или портика.

Подробнее см .: Колоннада.

Стальные колонны обладают хорошей прочностью на сжатие, но имеют тенденцию к короблению или изгибу при экстремальных нагрузках.Это может быть связано с их:

  • Длина.
  • Площадь поперечного сечения.
  • Способ крепления.
  • Форма сечения.

Площадь поперечного сечения и форма сечения включены в геометрическое свойство сечения, известное как радиус вращения. Это относится к распределению компонентов объекта вокруг оси. Его можно рассчитать:

г = √I / А

Где, I = 2-й момент площади, A = площадь поперечного сечения.

Коэффициент гибкости — это эффективная длина колонны по отношению к наименьшему радиусу вращения ее поперечного сечения. Если этого отношения недостаточно, может возникнуть коробление.

Гибкость колонны можно классифицировать как:

  • Длинный или тонкий: длина колонны превышает критическую длину продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за потери устойчивости. В поведении длинных колонн доминирует модуль упругости, который измеряет сопротивление колонны упругому деформированию (т.е. непостоянно) при приложении силы.
  • Короткая: длина колонны меньше критической длины продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за срезания.
  • Промежуточный: Между длинными и короткими колоннами, и его поведение определяется пределом прочности материала.

Классификация будет зависеть от геометрии колонны (т.е. ее коэффициента гибкости) и свойств материала (т.е. модуля Юнга и предела текучести).

Колонны можно классифицировать по форме поперечного сечения. Общие формы столбцов включают:

  • Прямоугольный.
  • пл.
  • Циркуляр.
  • Шестиугольник
  • Восьмиугольник.

В профиле они могут быть коническими, неконусными или бочкообразными, их поверхность может быть гладкой, рифленой, скрученной, панельной и т. Д.

Колонны могут иметь простую однородную конструкцию или они могут состоять из центральной «шахты», сидящей на основании колонны и увенчанной «капителью».Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Железобетонные колонны имеют встроенную стальную сетку (известную как арматура) для армирования.

Конструкция арматуры может быть спиральной или привязной.

  • Спиральные колонны имеют цилиндрическую форму с непрерывным спиральным стержнем, обернутым вокруг колонны. Эта спираль обеспечивает опору в поперечном направлении.
  • Связанные колонны имеют закрытые боковые связи, расположенные приблизительно равномерно по всей колонне.Расстояние между стяжками ограничено тем, что они должны располагаться достаточно близко, чтобы предотвратить разрушение между ними, и достаточно далеко друг от друга, чтобы не мешать схватыванию бетона.

Каменные колонны (или вибро-каменные колонны) образованы гранулированным заполнителем, который вставляется в выемки в форме колонны и затем уплотняется для повышения несущей способности грунта и материала насыпи.

Pilotis — это опоры, которые поднимают здание над землей или водоем.В виде древесины они традиционно использовались в народной архитектуре Азии и Скандинавии или везде, где коренные народы жили у кромки воды. Их также можно использовать в районах, подверженных ураганам или наводнениям, чтобы поднять конструкцию выше уровня штормовых нагонов.

Первопроходцем в создании современных пилотных зданий был архитектор Ле Корбюзье, который использовал их как функционально в качестве опорных колонн на уровне земли, так и в философском плане как инструмент для освобождения от жесткости традиционных планировок, позволяя создавать эффективные здания как «машины для жизни».

См. Pilotis для получения дополнительной информации.

термин «пирс» может использоваться как синонимы для нескольких различных строительных элементов. В общем, это вертикальная опора для конструкции или надстройки, но это также может относиться к участкам несущих структурных стен между проемами и различными типами колонны .

См .: Пирсы для получения дополнительной информации.

Слово «столб» взаимозаменяемо со словом «столбец», хотя обычно оно используется по отношению к меньшим структурным элементам, которые в некоторых случаях могут быть независимыми, а не частью более широкой структуры.

[править] Завязанный

Узловой столб — это каменная опора, высеченная в виде двух или четырех колонн, соединенных узлом. Узел в столбцах предназначен для представления различных духовных посланий, связанных с человечеством и его отношением к Святой Троице.

См .: Завязанный столбец для получения дополнительной информации.

Типы колонн — Designing Buildings Wiki

Колонна — это вертикальный элемент конструкции, предназначенный для передачи сжимающей нагрузки.Например, колонна может передавать нагрузки от потолка, пола или плиты крыши или от балки на пол или фундамент.

Колонны обычно изготавливаются из таких материалов, как камень, кирпич, блоки, бетон, древесина, сталь и т. Д., Которые обладают хорошей прочностью на сжатие.

В классической архитектуре колонны часто сильно украшены стандартным дизайном, включая ионический, дорический, коринфский и т. Д.

Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Колоннада — это ряд колонн, расположенных через равные промежутки времени, которые могут использоваться для поддержки горизонтального антаблемента, аркады или крытого перехода, или как часть крыльца или портика.

Подробнее см .: Колоннада.

Стальные колонны обладают хорошей прочностью на сжатие, но имеют тенденцию к короблению или изгибу при экстремальных нагрузках. Это может быть связано с их:

  • Длина.
  • Площадь поперечного сечения.
  • Способ крепления.
  • Форма сечения.

Площадь поперечного сечения и форма сечения включены в геометрическое свойство сечения, известное как радиус вращения. Это относится к распределению компонентов объекта вокруг оси. Его можно рассчитать:

г = √I / А

Где, I = 2-й момент площади, A = площадь поперечного сечения.

Коэффициент гибкости — это эффективная длина колонны по отношению к наименьшему радиусу вращения ее поперечного сечения. Если этого отношения недостаточно, может возникнуть коробление.

Гибкость колонны можно классифицировать как:

  • Длинный или тонкий: длина колонны превышает критическую длину продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за потери устойчивости. В поведении длинных колонн доминирует модуль упругости, который измеряет сопротивление колонны упругой деформации (то есть непостоянной) при приложении силы.
  • Короткая: длина колонны меньше критической длины продольного изгиба.Механический отказ обычно происходит из-за срезания.
  • Промежуточный: Между длинными и короткими колоннами, и его поведение определяется пределом прочности материала.

Классификация будет зависеть от геометрии колонны (т.е. ее коэффициента гибкости) и свойств материала (т.е. модуля Юнга и предела текучести).

Колонны можно классифицировать по форме поперечного сечения. Общие формы столбцов включают:

  • Прямоугольный.
  • пл.
  • Циркуляр.
  • Шестиугольник
  • Восьмиугольник.

В профиле они могут быть коническими, неконусными или бочкообразными, их поверхность может быть гладкой, рифленой, скрученной, панельной и т. Д.

Колонны могут иметь простую однородную конструкцию или они могут состоять из центральной «шахты», сидящей на основании колонны и увенчанной «капителью». Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Железобетонные колонны имеют встроенную стальную сетку (известную как арматура) для армирования.

Конструкция арматуры может быть спиральной или привязной.

  • Спиральные колонны имеют цилиндрическую форму с непрерывным спиральным стержнем, обернутым вокруг колонны. Эта спираль обеспечивает опору в поперечном направлении.
  • Связанные колонны имеют закрытые боковые связи, расположенные приблизительно равномерно по всей колонне. Расстояние между стяжками ограничено тем, что они должны располагаться достаточно близко, чтобы предотвратить разрушение между ними, и достаточно далеко друг от друга, чтобы не мешать схватыванию бетона.

Каменные колонны (или вибро-каменные колонны) образованы гранулированным заполнителем, который вставляется в выемки в форме колонны и затем уплотняется для повышения несущей способности грунта и материала насыпи.

Pilotis — это опоры, которые поднимают здание над землей или водоем. В виде древесины они традиционно использовались в народной архитектуре Азии и Скандинавии или везде, где коренные народы жили у кромки воды. Их также можно использовать в районах, подверженных ураганам или наводнениям, чтобы поднять конструкцию выше уровня штормовых нагонов.

Первопроходцем в создании современных пилотных зданий был архитектор Ле Корбюзье, который использовал их как функционально в качестве опорных колонн на уровне земли, так и в философском плане как инструмент для освобождения от жесткости традиционных планировок, позволяя создавать эффективные здания как «машины для жизни».

См. Pilotis для получения дополнительной информации.

термин «пирс» может использоваться как синонимы для нескольких различных строительных элементов. В общем, это вертикальная опора для конструкции или надстройки, но это также может относиться к участкам несущих структурных стен между проемами и различными типами колонны .

См .: Пирсы для получения дополнительной информации.

Слово «столб» взаимозаменяемо со словом «столбец», хотя обычно оно используется по отношению к меньшим структурным элементам, которые в некоторых случаях могут быть независимыми, а не частью более широкой структуры.

[править] Завязанный

Узловой столб — это каменная опора, высеченная в виде двух или четырех колонн, соединенных узлом. Узел в столбцах предназначен для представления различных духовных посланий, связанных с человечеством и его отношением к Святой Троице.

См .: Завязанный столбец для получения дополнительной информации.

Типы колонн — Designing Buildings Wiki

Колонна — это вертикальный элемент конструкции, предназначенный для передачи сжимающей нагрузки. Например, колонна может передавать нагрузки от потолка, пола или плиты крыши или от балки на пол или фундамент.

Колонны обычно изготавливаются из таких материалов, как камень, кирпич, блоки, бетон, древесина, сталь и т. Д., Которые обладают хорошей прочностью на сжатие.

В классической архитектуре колонны часто сильно украшены стандартным дизайном, включая ионический, дорический, коринфский и т. Д.

Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Колоннада — это ряд колонн, расположенных через равные промежутки времени, которые могут использоваться для поддержки горизонтального антаблемента, аркады или крытого перехода, или как часть крыльца или портика.

Подробнее см .: Колоннада.

Стальные колонны обладают хорошей прочностью на сжатие, но имеют тенденцию к короблению или изгибу при экстремальных нагрузках.Это может быть связано с их:

  • Длина.
  • Площадь поперечного сечения.
  • Способ крепления.
  • Форма сечения.

Площадь поперечного сечения и форма сечения включены в геометрическое свойство сечения, известное как радиус вращения. Это относится к распределению компонентов объекта вокруг оси. Его можно рассчитать:

г = √I / А

Где, I = 2-й момент площади, A = площадь поперечного сечения.

Коэффициент гибкости — это эффективная длина колонны по отношению к наименьшему радиусу вращения ее поперечного сечения. Если этого отношения недостаточно, может возникнуть коробление.

Гибкость колонны можно классифицировать как:

  • Длинный или тонкий: длина колонны превышает критическую длину продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за потери устойчивости. В поведении длинных колонн доминирует модуль упругости, который измеряет сопротивление колонны упругому деформированию (т.е. непостоянно) при приложении силы.
  • Короткая: длина колонны меньше критической длины продольного изгиба. Механический отказ обычно происходит из-за срезания.
  • Промежуточный: Между длинными и короткими колоннами, и его поведение определяется пределом прочности материала.

Классификация будет зависеть от геометрии колонны (т.е. ее коэффициента гибкости) и свойств материала (т.е. модуля Юнга и предела текучести).

Колонны можно классифицировать по форме поперечного сечения. Общие формы столбцов включают:

  • Прямоугольный.
  • пл.
  • Циркуляр.
  • Шестиугольник
  • Восьмиугольник.

В профиле они могут быть коническими, неконусными или бочкообразными, их поверхность может быть гладкой, рифленой, скрученной, панельной и т. Д.

Колонны могут иметь простую однородную конструкцию или они могут состоять из центральной «шахты», сидящей на основании колонны и увенчанной «капителью».Дополнительные сведения см. В разделе «Элементы классических столбцов».

Железобетонные колонны имеют встроенную стальную сетку (известную как арматура) для армирования.

Конструкция арматуры может быть спиральной или привязной.

  • Спиральные колонны имеют цилиндрическую форму с непрерывным спиральным стержнем, обернутым вокруг колонны. Эта спираль обеспечивает опору в поперечном направлении.
  • Связанные колонны имеют закрытые боковые связи, расположенные приблизительно равномерно по всей колонне.Расстояние между стяжками ограничено тем, что они должны располагаться достаточно близко, чтобы предотвратить разрушение между ними, и достаточно далеко друг от друга, чтобы не мешать схватыванию бетона.

Каменные колонны (или вибро-каменные колонны) образованы гранулированным заполнителем, который вставляется в выемки в форме колонны и затем уплотняется для повышения несущей способности грунта и материала насыпи.

Pilotis — это опоры, которые поднимают здание над землей или водоем.В виде древесины они традиционно использовались в народной архитектуре Азии и Скандинавии или везде, где коренные народы жили у кромки воды. Их также можно использовать в районах, подверженных ураганам или наводнениям, чтобы поднять конструкцию выше уровня штормовых нагонов.

Первопроходцем в создании современных пилотных зданий был архитектор Ле Корбюзье, который использовал их как функционально в качестве опорных колонн на уровне земли, так и в философском плане как инструмент для освобождения от жесткости традиционных планировок, позволяя создавать эффективные здания как «машины для жизни».

См. Pilotis для получения дополнительной информации.

термин «пирс» может использоваться как синонимы для нескольких различных строительных элементов. В общем, это вертикальная опора для конструкции или надстройки, но это также может относиться к участкам несущих структурных стен между проемами и различными типами колонны .

См .: Пирсы для получения дополнительной информации.

Слово «столб» взаимозаменяемо со словом «столбец», хотя обычно оно используется по отношению к меньшим структурным элементам, которые в некоторых случаях могут быть независимыми, а не частью более широкой структуры.

[править] Завязанный

Узловой столб — это каменная опора, высеченная в виде двух или четырех колонн, соединенных узлом. Узел в столбцах предназначен для представления различных духовных посланий, связанных с человечеством и его отношением к Святой Троице.

См .: Завязанный столбец для получения дополнительной информации.

Какое оптимальное пространство под колонны для вашего склада?

Lima Pix / Flickr

Примечание. Этот пост написала Венди Джонсон, младший консультант Tompkins International.

Здесь, в Tompkins, мы часто занимаемся проектированием складских помещений. Одна из наиболее распространенных ошибок при проектировании складских помещений — использование критериев стоимости здания для определения расстояния между колоннами. С учетом всех соображений, которые необходимо учитывать при проектировании склада, расстояние между колоннами может показаться не столь важным, кроме обеспечения структурной целостности здания, но это просто не так. Для оптимальной функциональности четкое расстояние между столбцами должно соответствовать конструкции системы хранения.

Две основные проблемы, вызванные неправильным шагом колонн:

  1. Плохое использование площадей. Как правило, расстояние между колоннами составляет 40 футов, 50 футов или какое-либо другое аналогичное расстояние. Архитекторы и инженеры-строители обычно используют эту длину при проектировании конфигураций зданий, потому что сталелитейные заводы обычно производят конструктивные элементы такой длины. Однако часто эти размеры приводят к тому, что линия столбца попадает на обозначенный путь движения. Колонны не могут находиться в проходе и препятствовать транспортному потоку, поэтому стеллажи необходимо переместить дальше друг от друга, чтобы спрятать колонну либо в дымоходе, либо в пролете стеллажей.В проходах, которые шире, чем необходимо, отходят значительные квадратные метры. Например, если расстояние между колоннами составляет 60 футов вместо оптимальных 54 футов, требуемое пространство увеличится на 10% для того же хранилища. Учитывая инвестиционные затраты на коммерческое здание, это нетривиальные затраты.
  1. Уменьшение мест хранения. Чтобы избежать посадки колонн в пределах пути движения, стеллажи, возможно, придется раздвинуть дальше друг от друга, часто раз, перемещая стеллажи на несколько футов шире, чем требуется в противном случае.Это означает, что склад не сможет вместить столько стеллажей, потому что больше квадратных метров занимает пространство между проходами. Кроме того, часто колонна помещается в стойку, а не в дымоход. Это означает, что дополнительные места будут непригодны для использования из-за расположения столбца, что может привести к потере до 5% емкости хранилища.

Определение оптимального расстояния между колоннами:

Найти оптимальное расстояние между колоннами для склада довольно просто.Для начала необходимо определить глубину стойки, расстояние между дымоходами и ширину прохода. Определив эти факторы, вы можете использовать эту формулу для одной системы выборочного хранения:

Пример идеального расстояния между столбцами и стандартного расстояния между столбцами:

Расстояние между колоннами 54 фута обеспечивает 10-футовый проход для 48-дюймовых стеллажей. Такая же конфигурация не может быть получена в здании с расстоянием между колоннами 50 футов и заставляет колонну приземляться на пути движения. Здание с расстоянием между колоннами 60 футов позволяет получить такое же количество стоек в 54-футовом здании; однако это неэффективно, так как при этом использовались проходы длиной 12 футов вместо 10 футов и, следовательно, тратится впустую полезные квадратные метры.

Прочие соображения:

Для типичного складского здания высотой 26 футов потребуются 12-дюймовые толстостенные трубные колонны или фланцевые балки шириной 12 на 12 дюймов или коробчатые колонны. Если должны использоваться стеллажи для поддонов и три секции стеллажей для поддонов должны быть размещены между каждой парой колонн, свободное пространство между гранями колонн должно составлять 292 дюйма или 24 фута 4 дюйма. Для четырехблочного отсека потребуется 32 фута 4 дюйма. Для размещения шести блоков шириной в два поддона требуется свободное пространство размером 49 футов 8 дюймов.Таким образом, в типовой конструкции склада расстояние между центрами отсеков 33 на 51 фут с 1-дюймовыми колоннами, вероятно, позволит разместить стеллажи для хранения в любом направлении и обеспечить оптимальную гибкость компоновки с устранением потерь в колоннах.

Итак, все просто: при проектировании склада необходимо учитывать расстояние между колоннами, чтобы добиться оптимальной функциональности. Для получения дополнительной информации по этой и другим вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами в LinkedIn, Twitter или в разделе комментариев ниже.

Дополнительные ресурсы:

Джим Томпкинс — международный авторитет в области лидерства, логистики, погрузочно-разгрузочных работ, аутсорсинга и лучших практик в цепочках поставок.Как основатель и генеральный директор Tompkins International, он обеспечивает лидерство Tompkins во всем мире. Он написал или участвовал в написании более 30 книг. Джима цитировали в сотнях деловых и отраслевых журналов, таких как The Journal of Commerce, Supply & Demand Chain Executive и FORTUNE, и он выступал на более чем 4000 международных мероприятиях.

Последние сообщения Джима Томпкинса (посмотреть все)

Одноэтажные промышленные здания — SteelConstruction.info

Одноэтажные здания являются крупнейшим сектором британского рынка металлоконструкций, на который приходится более 60% всей деятельности.Эти здания обычно используются для мастерских, фабрик, промышленных и торговых складов, а также для розничной торговли и отдыха. В просторечии называемые «сараями», размеры варьируются от небольших мастерских всего в несколько сотен квадратных метров до огромных складских помещений площадью более ста тысяч квадратных метров.

Сталь доминирует в каркасных системах, используемых в этом секторе, с долей рынка более 90%. Хотя большинство одноэтажных зданий представляют собой относительно простые строительные проекты, повышение уровня специализации подрядчиков по изготовлению стальных конструкций и других участников цепочки поставок в последние годы привело к значительному повышению качества, стоимости и производительности одноэтажных стальных зданий.Эти улучшения были достигнуты за счет более эффективного использования рамы портала подрядчиками по проектированию и строительству металлоконструкций, улучшения планирования проекта и активного управления цепочкой поставок со стороны основных подрядчиков.

Эта статья посвящена одноэтажным промышленным зданиям. Одноэтажные дома в других секторах рассматриваются в других статьях, например розничная торговля и досуг.

[вверх] Характеристики стальных конструкций

Основные статьи: Случай для стали, Устойчивое развитие, Стоимость металлоконструкций, Планирование затрат — Промышленные здания

 

Кооперативный распределительный центр, Андовер
(Изображение любезно предоставлено Severfield (Design & Build) Ltd)

Все клиенты, вводящие в эксплуатацию здания, имеют на это экономическое обоснование; они могут строить его для собственного использования, для сдачи в аренду, в качестве инвестиций или для продажи.Хотя промышленные здания являются одной из наименее сложных форм зданий, существует несколько критериев, которые могут повлиять на ценность, которую здание приносит как клиентам, так и пользователям. Характеристики стальных конструкций обычно используются для оптимизации бизнес-модели одноэтажных зданий.

[top] Скорость строительства

 

Сборные компоненты легко и быстро подключаются на месте

Быстрая окупаемость инвестиций особенно важна для компаний розничной торговли и логистики, поэтому скорость строительства имеет жизненно важное значение.Это может повлиять на дизайн разными способами, которые, возможно, не сразу заметны. Например:

  • Компоновка и компоненты могут быть спроектированы таким образом, чтобы можно было выполнять параллельную, а не последовательную конструкцию
  • Интерфейсы между сделками необходимо минимизировать
  • Совместное обсуждение между профессионалами будет необходимо, чтобы гарантировать, что, какое бы решение ни было принято, все аспекты строительства могут продвигаться быстро и безопасно.


Компоненты из конструкционной стали предварительно изготавливаются за пределами площадки подрядчиком по изготовлению металлоконструкций; На этом этапе можно нанести любые необходимые защитные покрытия.Работа на стройплощадке — это, прежде всего, сборка, соединение деталей стальных конструкций болтами, что приводит к сокращению сроков строительства. Здание можно быстро сделать водонепроницаемым, что позволит следующим торговцам получить ранний доступ к своей работе.

[вверху] Гибкость и адаптируемость

 

Тонкая конструкция занимает меньше места и дает прозрачные здания

В настоящее время изменения стали фактом жизни большинства британских предприятий, поскольку существует вероятность существенного развития деятельности, осуществляемой в их помещениях в течение их проектной жизни.Длинные пролеты и минимальное использование внутренних колонн, которые легко и экономично достигаются с помощью стальной конструкции, предоставляют максимальные возможности для эффективного размещения изменений в здании.

Стальные здания можно легко модифицировать, укреплять и расширять. Возможность расширения конструкции на каком-то этапе будущего может быть включена в исходный проект и конструктивные детали. Внешний конверт может быть обновлен, обновлен или изменен. Будущие владельцы / пользователи с различными требованиями могут легко адаптировать стальное здание к своим требованиям.

В какой-то момент клиент может пожелать продать здание инвестиционной организации. Чтобы облегчить этот вариант, могут быть указаны институциональные критерии, такие как минимальная высота и более обременительные нагрузки, чтобы поддерживать стоимость активов и обеспечивать гибкость для неизвестных будущих применений.

[вверх] Техническое обслуживание

Многие здания построены для проживания собственников. Если здание сдается, то договора аренды на двадцать пять лет с полным ремонтом, когда арендатор несет ответственность за техническое обслуживание, заменяются более короткими, когда владелец несет ответственность за техническое обслуживание.Любая ситуация, когда владелец, который изначально указал здание, несет ответственность за техническое обслуживание, поощряет выбор более качественных материалов с более длительным сроком службы, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание. Все чаще поставщики предоставляют гарантии и консультации по необходимому обслуживанию.

[вверх] Ресурсоэффективная конструкция

Сталь

позволяет возводить большие пролеты при относительно небольшой строительной глубине. Типичное конструктивное решение изолированной внешней оболочки, опирающейся на стальные второстепенные элементы, является очень хорошо разработанным решением, оптимизированным в течение многих лет, что привело к конструктивному и экономичному решению.

Для скатных крыш или короткопролетных плоских крыш конструкционная глубина балок или стропил может составлять всего 1/40 пролета между колоннами. Если для многопролетных конструкций требуются внутренние столбцы, они могут быть небольшими элементами, или внутренние столбцы могут быть предусмотрены на каждом втором или третьем кадре, что максимизирует внутреннее пространство и гибкость (так называемые «случайные попадания»). .

  • Относительно небольшой собственный вес стальных конструкций сокращает расход материалов и доставку на строительную площадку.

[вверх] Устойчивое развитие

Стоимость энергии и сокращение производственных выбросов углерода становятся все более важными, и устойчивость в настоящее время является ключевым вопросом в процессе планирования.В будущем, вероятно, будет легче получить разрешение на строительство с помощью экологически безопасных решений. Многие клиенты, потенциальные клиенты и арендаторы придерживаются политики устойчивого развития, в соответствии с которой их деятельность контролируется акционерами и общественностью.

Сталь можно перерабатывать любое количество раз без потери качества и прочности. Стальные строительные элементы производятся в заводских условиях с минимальными отходами (обрезки утилизируются как лом).Поскольку деятельность на объекте в основном связана со сборкой, отходы на объекте бывают редко.

Стальные конструкции, особенно относительно простые конструкции, обычно используемые в одноэтажных зданиях, легко разбираются. Стальные элементы могут быть повторно использованы в других конструкциях — портальные рамы и аналогичные конструкции часто демонтируются и используются в других местах. Переработка и повторное использование — ключевые особенности экономики замкнутого цикла.

Здание из голубой стали в Лидсе показано до и после ремонта, чтобы привести его в соответствие с текущими стандартами с точки зрения функциональности и характеристик оболочки.

  • Здание из синей стали в Лидсе
  • ….. и после ремонта


В дополнение к повторной облицовке здания с использованием композитных стальных панелей, высота здания была увеличена на 3 м за счет сращивания колонн (как показано) перед повторным возведением оригинальных распорок, стропил и прогонов; отличный пример адаптируемых и многоразовых стальных зданий.

 

[вверх] Цена — качество

Преобладание стали в этом секторе демонстрирует соотношение цены и качества, которое обеспечивает стальная конструкция.Это в первую очередь связано с более эффективным использованием рамы портала подрядчиками по проектированию и строительству металлоконструкций, улучшенным планированием проектов и активным управлением цепочкой поставок со стороны основных подрядчиков. Информация о стоимости металлоконструкций в целом и планировании затрат на промышленные здания в частности легко доступна.

 

Эффектные, выразительные стальные конструкции

[вверх] Анатомия типичного одноэтажного дома

Основная статья: Концептуальный дизайн, Фермы, Рамы портала, Оболочки зданий

 

Планировка типового одноэтажного дома

Одноэтажные здания обычно требуются для обеспечения больших открытых площадей пола с небольшим количеством внутренних структурных колонн, что обеспечивает максимальную гибкость в использовании и свободу действий, связанных с перемещением установок и оборудования внутри здания.Эти требования чаще всего достигаются за счет использования относительно легкого конструктивного каркаса, простирающегося от одной стороны здания до другого, облицованного водонепроницаемой оболочкой. Дизайн структурного каркаса и оболочки тесно связаны.

Представлено схематическое изображение типичного одноэтажного здания, показывающее как структурный каркас, так и ограждающую конструкцию здания. По сути, структура состоит из трех слоев:

  • Первичный стальной каркас, состоящий из колонн, стропил и распорок.Показанный пример представляет собой портальную раму, однако она в равной степени применима и к другим типам структурных рам.
  • Вторичная стальная конструкция, состоящая из боковых перил и прогонов для стен и крыши соответственно. Эти члены служат трем целям:
    • Для поддержки конверта
    • Для передачи нагрузки от оболочки на основную стальную раму
    • Для ограничения основных стальных элементов рамы
  • Облицовка крыши и стен, функции которой включают в себя некоторые или все из следующего:
 


Облицовка обычно также включает вспомогательные компоненты, такие как окна, потолочные светильники, вентиляционные отверстия и желоба.

В большинстве случаев длина и ширина здания намного больше, чем высота здания. В зависимости от габаритных размеров здания могут использоваться одно- и многоярусные здания. Показана многосекционная портальная рама.

Обзор одноэтажных промышленных стальных зданий

[вверху] Варианты обрамления

Существует два основных варианта каркаса одноэтажных промышленных зданий:

Рамы портала

 

Подавляющее большинство одноэтажных зданий со стальным каркасом представляют собой портальные конструкции.Впервые они были широко использованы в 1960-х годах. В течение 1970-х и начала 1980-х годов они быстро развивались и стали преобладающей формой одноэтажного строительства. Использование методов пластикового дизайна, впервые разработанных в Кембриджском университете, для пролетов до 50 м портальных рам является наиболее экономичным доступным решением. Большие площади без столбцов могут быть получены при относительно низких затратах. Часто на многопролетных каркасах промежуточные колонны ендовы опускаются («попали и промахнулись»), так что, скажем, на 45-метровой раме с центром пролета 8 м каждая «коробка» без колонн покрывает площадь более 700м 2 , что составляет почти пятую акра!

В рамах порталов обычно используются горячекатаные балки и колонны для стропил крыши и опорных колонн, хотя холодногнутые профили могут подходить для некоторых небольших пролетных конструкций.Рамы порталов бывают самых разных форм и размеров, с плоскими и скатными крышами. Показано схематическое расположение типичного одноэтажного портально-каркасного здания.

 

Небольшое количество подрядчиков по изготовлению металлоконструкций предлагает портальные рамы, полностью изготовленные из пластин, часто для формирования конической стропильной секции, которая более точно соответствует профилю нагрузки на стальной элемент. Дополнительные затраты на изготовление компенсируются экономией материала, из которого изготовлена ​​рама.Однако в целом эта форма рамы не имела успеха в Великобритании, в основном из-за эффективности подрядчиков по изготовлению стальных конструкций, предлагающих решения с параллельными полками.

Широко доступно сложное компьютерное программное обеспечение для проектирования портальных фреймов с оптимальной эффективностью. В этих программах используются методы проектирования из пластика или эластопласта, и они могут обрабатывать многопролетные рамы с различной геометрией и несколькими вариантами нагрузки. Проектирование выполнено в соответствии с BS 5950 [1] и BS EN 1993-1-1 [2] .Подробное руководство по проектированию согласно BS 5950 [1] приведено в SCI P252, а руководство по проектированию согласно BS EN 1993-1-1 [2] приведено в SCI P399.

Решетчатые фермы

 

Основной альтернативой портальным каркасам является решетчатая конструкция. Решетчатые фермы обычно дороже, чем портальные рамы для обычных применений и пролетов. Однако для определенных применений они предложат лучшее решение для каркаса, например: для очень больших пролетов (более 50 м), для производственных помещений, требующих подвешивания тяжелых растений к площади крыши, или там, где критерии отклонения особенно важны.

Фермы представляют собой треугольную сборку элементов, как правило, катаных или конструкционных полых секций. Внутренние элементы могут быть углами, балками или полыми секциями, в зависимости от расчетных нагрузок, конфигурации и затрат на изготовление. В одноэтажных зданиях используются две основные конфигурации — фермы скатной крыши и «плоские» фермы почти одинаковой глубины. Фермы обычно плоские, и для обеспечения устойчивости обычно требуются подкосы той или иной формы. В качестве альтернативы могут быть созданы трехмерные фермы.

Фермы обычно имеют большую глубину, чем одиночные балки или пластинчатые балки. Прогиб фермы невелик и может контролироваться, что делает их особенно подходящими, когда значительные нагрузки должны поддерживаться конструкцией крыши или когда должна быть установлена ​​плоская (или почти плоская) крыша. Большая глубина ферм увеличивает размеры фасада, но также дает место для размещения служб в конструкции крыши, а не под ней.

Вес стропильной конструкции крыши на единицу площади крыши, как правило, меньше, чем у однобалочных ферм, но затраты на изготовление выше.Фермы могут быть открыты в завершенной конструкции, что может увеличить затраты на изготовление, если, например, для элементов используются полые секции.

Вантовые крыши

В вантовой конструкции предусмотрены растягивающие элементы (тросы или стержни) для промежуточной поддержки элементов, таких как балки крыши, что позволяет уменьшить размер этих элементов. Стойки должны поддерживаться колоннами или мачтами, и эти элементы должны быть закреплены или скреплены другими опорами.Расположение распорок обычно очень бросается в глаза, и необходимо тщательно продумывать эстетику здания. Показан пример вантовой конструкции здания.

 

Вантовые кровельные балки хранилища

Поскольку большая часть конструкции находится за пределами здания, затраты на обслуживание этой формы строительства могут быть высокими. Необходимо тщательно продумать гидроизоляцию в местах прохождения костылей через оболочку.

[вверху] Геометрия и компоновка

Расположение колонн может быть ограничено в соответствии с расположением оборудования внутри здания, например, стеллажи на складе или оборудование в производственной единице. Хорошее понимание стоимости портальных рам и влияния различных вариантов пролета и центра пролета имеет решающее значение для достижения оптимальной планировки здания. Хороший совет можно получить у подрядчиков по изготовлению металлоконструкций, специализирующихся на одноэтажных зданиях.

С увеличением пролетов стоимость конструкции блока постепенно снижается до минимума на пролетах около 30-35 м.Выше этого расстояния затраты начинают быстро расти. Могут быть созданы графики для различных центров пролета и комбинаций высоты для оптимизации компоновки. Диапазон комбинаций быстро увеличивается, и подрядчику по изготовлению металлоконструкций необходимо будет выполнить ряд альтернативных проектов, чтобы определить лучшую планировку для предлагаемого здания.

Высота, указанная в технических характеристиках, обычно должна соответствовать нижней стороне стальных конструкций крыши, которая в случае портальных рам является нижней стороной бедра в точке, где она встречается с колонной.Это высота в свету, необходимая оператору здания, и позволяет подрядчику по изготовлению металлоконструкций спроектировать раму для очистки этого уровня, причем верх колонны определяется общей глубиной стальных конструкций в области бедра.

Основания колонн обычно устанавливаются примерно на 450 мм ниже уровня готового пола, хотя это может варьироваться на наклонных участках или в зависимости от деталей двери.

Планировка и конструкция конструкции также должны полностью учитывать требуемую скорость возведения.Решения, принятые на этом этапе, будут иметь большое влияние на количество рабочих фронтов, доступных монтажникам, поэтому может потребоваться изменить общую планировку здания, если требуется особенно быстрая программа строительства.

В качестве ориентира для размеров стальных конструкций на типовой многопролетной раме пролетом 36 м с высотой до нижней стороны бедра 12 м можно увидеть портальные стропила глубиной 457 мм или 533 мм, опоры портала глубиной 686 мм и общий вес стальных конструкций около 35 кг / м 2 .

[вверху] Вторичные стальные конструкции

Одной из особенностей одноэтажных зданий является относительно высокая доля стальных конструкций, которые являются холоднокатаными.Кровельные прогоны и боковые перила для поддержки листов кровельного покрытия и вертикальной облицовки, соответственно, доступны как запатентованные продукты от ряда производителей для включения в проект стальных конструкций. Хотя эти элементы очень легкие и весят всего несколько килограммов на метр, они обычно составляют 15-25% от общего веса металлоконструкций в здании.

Необходимо возвести намного больше холоднокатаной стали, чем горячекатаные (основные) стальные конструкции, поэтому этот элемент монтажа необходимо тщательно планировать и контролировать.

Вторичные стальные конструкции

[вверху] Конверт

 

Металлическое одноэтажное производственное здание

Все здания, независимо от их использования, должны обеспечивать контролируемую внутреннюю среду, защищенную от изменчивого и неконтролируемого внешнего климата. Требуемая внутренняя среда будет зависеть от предполагаемого использования здания, и это определит конкретные требования к оболочке здания.Нормативные требования Части L Строительных норм также заставляют уделять значительное внимание проектированию и строительству ограждающих конструкций.

Создание и поддержание контролируемой внутренней среды — сложный процесс, требующий сочетания механических и электрических услуг для обогрева и / или охлаждения здания и хорошо спроектированной оболочки здания для регулирования притока и потерь тепла.

Помимо формирования оболочки здания, крыша и облицовка стен также могут играть важную роль в структурных характеристиках здания, обеспечивая сдерживание второстепенных стальных конструкций.Если предполагается такое ограничение (как это часто бывает в таблицах нагрузок / пролетов производителей прогонов и боковых рельсов), важно, чтобы облицовка была способна обеспечивать это ограничение на практике.

Наиболее распространенными типами облицовки, применяемыми в одноэтажных промышленных зданиях, являются системы «двойная обшивка», состоящие из двух металлических листов со слоем изоляции между ними. Металлические системы с двойной обшивкой можно разделить на четыре основные категории:


Они показаны ниже.

 

Сборная система облицовки

Композитная система облицовки

[верх] Плиты перекрытия

В большинстве случаев перекрытия одноэтажных промышленных зданий используются для транспортных средств, тяжелой техники и стеллажных систем. Они предназначены для выдерживания больших нагрузок и должны быть «плоскими». Следует учитывать концентрированные нагрузки от транспортных средств, машин, стеллажей и контейнеров, в зависимости от области применения, и локальное утолщение плиты может быть выполнено, если конфигурация любого тяжелого оборудования и т. Д.известен еще на стадии проектирования. В большинстве промышленных зданий бетонный пол толщиной не менее 150 мм поверх слоя гранулированной засыпки, который также имеет толщину не менее 150 мм. Для больших площадей пола требуется скользящий слой между базовым слоем и бетоном, обычно с использованием двух слоев синтетического материала.

[вверх] Офисные помещения

 

Вход и служебные помещения — ProShed, Daventry

Практически во всех случаях в застройку будут включены офисы.Обычно это два этажа в высоту, как правило, либо в углу здания, либо примыкают к фасаду и боковым фасадам. Площадь офиса обычно составляет около 5% от общей площади здания, но это зависит от конкретных требований клиента или арендатора.

Большинство офисов, встроенных в промышленные здания, спроектированы в соответствии с обычными коммерческими стандартами, и оболочка может быть навесной стеной, а не системой на основе стального листа.

В многоэтажных офисных помещениях подвесные полы обычно представляют собой композитные плиты перекрытия с накладками на месте или сборные элементы.Выбор часто будет зависеть от программы и процесса строительства, выбранных основным подрядчиком.

Хотя офисные помещения обычно намного меньше, чем остальная часть здания, их строительство включает в себя гораздо больше профессий и, следовательно, часто является наиболее критичной областью с точки зрения общей программы строительства.

[вверх] Антресоли

Мезонинные этажи в одноэтажных промышленных зданиях позволяют гибко предоставлять дополнительную площадь, не увеличивая общий размер здания.Они могут быть частью нового здания или улучшением существующего здания. Мезонинные этажи, как правило, представляют собой отдельные конструкции со стальным каркасом, которые опираются непосредственно на бетонную плиту первого этажа и связаны с основным структурным каркасом здания. Однако в промышленных зданиях может требоваться обеспечение непрерывных рабочих пространств по всей площади первого этажа (поддержка движения погрузчиков). В этих случаях конструкция антресольного этажа может опираться непосредственно на основные элементы каркаса крыши, тем самым обеспечивая свободное пространство под ними.Обычно антресольные этажи представляют собой легкие полы с открытой решеткой. Чтобы ограничить потерю высоты до минимума, можно указать ячеистые балки, которые позволят предоставлять услуги в пределах глубины балок антресольного этажа. Показан типовой антресольный этаж промышленного объекта.

 

Типовой антресольный этаж в производственном здании

[вверх] Строительные формы

Основная статья: Фермы, рамы портала

[вверх] Выбор формы здания

Один большой зал — главная особенность большинства промышленных зданий.Конструкция и внешний вид одноэтажного промышленного здания предоставляет инженеру-проектировщику широкий спектр возможных конфигураций для реализации архитектурных и функциональных требований здания. Как правило, промышленное здание имеет прямоугольную опору, которая может увеличиваться в продольном направлении. Дизайн здания должен быть согласован с его функциональными требованиями и эксплуатационными энергетическими показателями, включая освещение.

Сравнение преимуществ и причин выбора конкретной формы здания (простая балочная конструкция, портальная рама или ферма) показано в таблице.

Сличение основных конструктивных форм одноэтажных домов
Простая балка / колонна Рама портала Ферма
Преимущества
Простой дизайн Длинный пролет Возможны очень длинные пролеты
Устойчивость в плоскости Можно перевозить тяжелые грузы
Размеры стержней и бедра могут быть оптимизированы для повышения эффективности умеренный прогиб
Недостатки
Относительно короткий пролет Программное обеспечение, необходимое для эффективного проектирования Обычно более дорогое изготовление
Стяжки, необходимые для устойчивости в плоскости Ограничено относительно небольшой вертикальной нагрузкой и небольшими кранами, чтобы избежать чрезмерных прогибов Обычно для устойчивости в плоскости используются распорки.
Нет экономии благодаря непрерывности

[вверху] Типы портальной рамы

Портальные рамы являются наиболее часто используемым типом структурных каркасов для промышленных зданий, поскольку они являются очень экономичным решением.Они широко используются, потому что сочетают структурную эффективность с функциональным применением. Различные конфигурации могут быть спроектированы с использованием той же структурной концепции, которая показана на рисунке. Рамы с несколькими отсеками также могут быть спроектированы, как в (e) и (f), с использованием одной или пары внутренних колонн.


Эти простые типы структурных систем также могут быть спроектированы так, чтобы сделать их более привлекательными с архитектурной точки зрения, за счет использования изогнутых элементов, ячеистых или перфорированных балок и т. Д. Также были разработаны инновационные структурные системы, в которых портальные рамы создаются посредством сопротивляющихся моменту соединений с использованием сочленений и стяжек.

[вверх] Решетчатые конструкции

Длиннопролетные промышленные здания можно проектировать с решетчатыми фермами, швеллерами, балками или трубчатыми профилями. Решетчатые фермы, как правило, представляют собой балочные и колонные конструкции и редко используются в портальных рамах. Показаны различные конфигурации решетчатых ферм. Две общие формы — это распорки W или N. В этом случае стабильность обычно обеспечивается за счет жесткости, а не жесткой рамы.

Используя решетчатые конструкции, можно достичь сравнительно высокой жесткости и несущей способности при минимальном использовании материала.Помимо возможности создания длинных пролетов, решетчатые структуры привлекательны и обеспечивают простую интеграцию услуг.

 

Решетчатые фермы различных форм, используемые в промышленных зданиях

[вверх] Подвесные конструкции

Используя подвесные конструкции, можно реализовать большие пролетные строения с высоким визуальным и архитектурным качеством. Разделение на элементы, которые преимущественно подвержены растяжению или сжатию, позволяет создавать легкие конструкции.Однако конструкции, которые экономят на использовании материалов, не обязательно приводят к экономическим решениям. В частности, в космических конструкциях стыки могут быть очень сложными, и их сборка и установка требуют больше времени. Следовательно, возможными применениями этого типа конструкций являются промышленные здания, которые также служат архитектурным целям, а не просто функциональные здания.

[вверху] Конструкция

Основные статьи: Концептуальный дизайн, Фермы, Рамы портала, Моделирование и анализ, Проектирование стержней, Эксплуатационный углерод, Одноэтажные здания в пограничных условиях пожара, Простые соединения, Соединения, устойчивые к моменту

Стальные конструкции — один из наиболее эффективных секторов строительной индустрии.Ведущие поставщики производят компоненты за пределами предприятия, используя оборудование с компьютерным управлением, которое напрямую зависит от информации, содержащейся в трехмерных компьютерных моделях, используемых для детализации. Помимо управления производственным процессом, информация в модели также используется для заказа, планирования, отправки и монтажа. Одноэтажная конструкция в лучшем виде, с ее высоко интегрированным дизайном и производством, представляет собой превосходный уровень эффективности. Ключом к достижению наивысшего уровня эффективности является работа таким образом, чтобы обеспечить оптимальное использование этой инфраструктуры.

[вверх] Концепция дизайна

Разработка проектного решения для одноэтажного здания, такого как большой корпус или промышленный объект, больше зависит от деятельности, выполняемой в здании (и возможных будущих требований), чем от других типов зданий. Хотя одноэтажные здания в первую очередь функциональны, они часто проектируются с сильным архитектурным вкладом, продиктованным требованиями планирования и «брендингом» клиента.

На стадии концептуального проектирования одноэтажных промышленных зданий следует учитывать следующие общие требования к проектированию:

  • Использование пространства, например, особые требования для работы с материалами или компонентами на производственном объекте
  • Гибкость пространства в текущем и будущем использовании
  • Скорость строительства
  • Экологические характеристики, включая требования к обслуживанию и тепловые характеристики
  • Эстетика и визуальное воздействие
  • Звукоизоляция, особенно в производственных помещениях
  • Доступ и безопасность
  • Соображения, касающиеся устойчивого развития
  • Расчетный срок службы и требования к техническому обслуживанию, включая вопросы по окончании срока службы.


Чтобы разработать концептуальный проект, необходимо рассмотреть эти соображения в зависимости от типа одноэтажного здания. Например, требования к распределительному центру будут отличаться от требований к производственному предприятию. Обзор важности различных вопросов проектирования представлен в таблице для распространенных типов одноэтажных промышленных зданий. Требования к зданиям для розничной торговли и отдыха подробно описаны в разделах веб-сайта, посвященных конкретным секторам.

 

Относительная важность различных вопросов проектирования в одноэтажных промышленных зданиях

[вверху] Выбор рамы

Самым популярным выбором структурной формы для одноэтажных зданий с пролетами от 20 до 60 м является портальная рама из-за ее превосходной конструктивной эффективности и простоты изготовления и монтажа. Рамы портала могут быть спроектированы с использованием анализа и расчета упругости или пластичности.Каркасы портала с эластичной конструкцией, вероятно, будут тяжелее, поскольку они не полностью используют возможности секций, но их проще спроектировать и детализировать с помощью неспециализированного программного обеспечения для проектирования.

Для более длинных пролетов вместо портальных рам можно использовать решетчатые фермы. Фермы, вероятно, будут более эффективными для пролетов более 60 м и в зданиях с более короткими пролетами, где имеется значительное количество механического оборудования.

[вверх] Конструктивное проектирование

Эффективные портальные рамы с относительно низкими нагрузками на крышу представляют собой тонкие конструкции, и в некоторых случаях гибкость такова, что при анализе конструкции необходимо учитывать эффекты второго порядка.Как правило, эффекты второго порядка необходимо учитывать для предельного состояния (ULS), но они будут иметь незначительные эффекты в предельном состоянии работоспособности (SLS).

Портальные рамы обеспечивают достаточную стабильность в плоскости и, следовательно, требуют только распорок для устойчивости вне плоскости. Однако их структурная эффективность зависит от метода анализа и допущений, которые сделаны в отношении ограничений, обеспечиваемых конструктивным элементам.

Эффективная конструкция портальной рамы
Более эффективный Менее эффективный
Анализ с использованием программного обеспечения для упругопластических исследований Расчет упругости
Облицовка, ограничивающая фланец прогонов и боковых поручней Прогоны и боковые поручни без фиксации
Прогоны и боковые планки, используемые для удержания обоих фланцев горячекатаной стальной конструкции Внутренний фланец горячекатаной стальной конструкции не ограничен
Используемая номинальная базовая жесткость Номинальная базовая жесткость игнорируется

Самыми экономичными конструкциями часто являются конструкции, изготовленные с использованием методов пластикового дизайна, которые в Великобритании хорошо зарекомендовали себя и используются уже более 40 лет.

Решетчатые фермы обычно проектируются с использованием методов анализа упругости.

На «снимке экрана» ниже изображена модель Fastrak здания с портальным каркасом.

 

[вверх] Взаимозависимость рамок и конвертов

Конструктивная эффективность портальных рам частично обусловлена ​​закреплением стропил и колонн прогонами и боковыми поручнями соответственно.Точно так же эффективность прогонов зависит от ограничения, обеспечиваемого облицовкой. Листы облицовки профилированы, чтобы обеспечить необходимую прочность для перекрытия прогонов и необходимую фиксацию. Профиль также должен учитывать сток ливневой воды. Проектировщики и подрядчики должны учитывать, что хорошее взаимодействие между компонентами рамы и оболочки имеет важное значение для структурной эффективности, и по этой причине облицовка должна быть прикреплена ко всем прогонам и поручням в соответствии с рекомендациями производителя.

[наверх] Энергоэффективность при эксплуатации

 

Испытание давлением воздуха промышленного здания
(Изображение любезно предоставлено BSRIA)

В соответствии с частью L Строительных норм и правил, требуемые сокращения значений U за последние годы привели к значительному увеличению толщины изоляции, что может сказаться на устойчивости каркаса, весе облицовки и, как следствие, требованиях к обращению.Существует распространенное мнение, что эта тенденция будет продолжаться бесконечно, поскольку изменения нормативных требований повышают требования к ограждающим конструкциям здания. Однако в действительности взаимосвязь между толщиной изоляции и энергоэффективностью подчиняется закону убывающей отдачи, и сейчас близок к достижению точка, когда дальнейшее увеличение толщины изоляции вряд ли приведет к значительному улучшению эксплуатационных энергетических характеристик, факт, признанный в Консультация 2012 г. [3] .

Для многих применений включение потолочных светильников важно, потому что они уменьшают количество необходимого искусственного освещения и, следовательно, потребность здания в энергии. Однако они также увеличивают солнечную энергию, что может привести к перегреву летом и увеличению потребности в охлаждении. Потери тепла через тепловые мосты также становятся более значительными (относительно) по мере увеличения толщины изоляции, что требует использования усовершенствованных деталей конструкции и специализированных компонентов для удовлетворения нормативных требований.

Баланс всех факторов необходим для оптимизации снижения выбросов углерода при эксплуатации любого здания.

 

Светильники со средним уклоном, обеспечивающие естественное освещение складского помещения

Герметичность

Введение обязательных испытаний на герметичность подчеркнуло важность проектирования и сдачи здания без сквозняков.Недавние исследования показали, что контроль герметичности — очень эффективный способ улучшить энергосбережение. Например, в то время как текущий минимальный стандарт воздухонепроницаемости зданий> 500 м 2 составляет 10 м 3 / м 2 / час при 50 Паскалях, уровни воздухонепроницаемости снижаются до испытанного значения 2 м 3 / м 2 / час возможно при стандартной конструкции. Однако достижение этого уровня зависит от гарантированного качества строительства и детализации.Для зданий с площадью пола менее 5000 м 2 достижение хороших уровней воздухонепроницаемости становится труднодостижимым из-за большей доли отверстий по сравнению с площадью ограждающей конструкции. Хотя распространено мнение, что за герметичность отвечает подрядчик по облицовке, в действительности необходимое качество строительства может быть достигнуто только в том случае, если все звенья цепочки поставок понимают требования и проект здания хорошо скоординирован.

Освещение

Требования к освещению промышленных зданий зависят от типа здания, его использования и занятости.Концепция и расположение проемов для естественного освещения допускают разнообразие архитектурного дизайна. Часто встречаются люки и остекленные двускатные крыши, а также световые полосы на фасаде. Отверстия для естественного освещения могут служить выходами дыма и тепла в случае пожара. В Великобритании одноэтажные промышленные здания обычно имеют крыши, занимающие 10–15% площади крыши.

Хорошо продуманное естественное освещение может существенно повлиять на производственные выбросы углерода в здании.Однако слишком много естественного дневного света может привести к чрезмерному притоку солнечной энергии летом, что приведет к перегреву и увеличению потерь тепла через кожух зимой.

Одним из факторов, который оказывает большое влияние на эффективность освещения больших одноэтажных промышленных зданий (как естественных, так и искусственных), является использование высоких стеллажей или стеллажей. После установки препятствий, таких как высокие стеллажи, здание эффективно разбивается на ряд узких пространств коридорного типа, которые требуют гораздо большего количества оборудования и, следовательно, большей энергии для достижения того же уровня и однородности освещения.Конфигурация стеллажа, если она известна еще на стадии проектирования, должна быть учтена при проектировании плафонов и систем искусственного освещения.

Решение об использовании естественного дневного света в здании и выбранный тип дневного освещения имеют важные последствия для общего дизайна здания. Это подробно обсуждается в руководстве Target Zero Warehouse.

[вверх] Интеграция услуг

Для промышленных зданий часто устанавливаются особые требования к инженерным сетям, которые могут быть необходимы для работы машин и производственных линий.Интеграцию услуг следует учитывать на ранних этапах планирования. В частности, расположение и размер воздуховодов должны быть согласованы с конструкцией и условиями естественного освещения. Использование структурных систем, таких как ячеистые балки и фермы, может облегчить интеграцию услуг и помочь добиться согласованного внешнего вида здания.

Дизайн обслуживающего оборудования и помещений может иметь большое значение в промышленных зданиях. Централизация обслуживания здания может дать преимущество легкости обслуживания.В больших зданиях эксплуатационные участки могут быть очень длинными, и, особенно для воздуховодов на уровне крыши, следует учитывать и учитывать расширение и перемещение воздуховодов.

Естественная вентиляция снижает потребность в системах кондиционирования воздуха, что, в свою очередь, означает сокращение эксплуатационных выбросов углерода в здании. Эффективность естественной вентиляции зависит от размера и ориентации здания. Вентиляционные отверстия на крыше — распространенный вариант естественной вентиляции в зданиях без достаточно больших отверстий, однако их необходимо тщательно размещать, чтобы обеспечить максимальную эффективность.Гибридные системы вентиляции сейчас популярны в промышленных зданиях. В них используется преимущественно естественная вентиляция, но с вентиляторами с механическим приводом для повышения предсказуемости работы в более широком диапазоне погодных условий.

[вверх] Кровельные водосточные системы

 

Типовая водосточная система с крыши
(Изображение любезно предоставлено A.C.Bacon Engineering Ltd.)

Проектированием, отделкой и возведением водостоков часто пренебрегают.Те, кто участвует в проектировании несущих стальных конструкций, часто не осведомлены о воздействиях, возникающих в результате введения изолированных водостоков и симфонических дренажных систем. Вес желоба, как с точки зрения трудностей при установке, так и с точки зрения прочности и удобства обслуживания опорной конструкции, требует особого внимания. Необходимо уделить внимание крепежным деталям, чтобы их можно было легко прикрепить к опорным элементам и удерживать их. Также хорошей практикой является установка вторичной дренажной системы, чтобы избежать затопления здания, если система засоряется и выходит из строя.При проектировании желобов следует учитывать возможность внезапных наводнений и тот факт, что желоба должны быть ремонтопригодными и иметь хороший доступ для очистки.

На изображении показана типичная система водостока с крыши, используемая в одноэтажных промышленных зданиях.

[вверх] Полы и фундаменты

Инженер-строитель обычно отвечает за детали проектирования фундаментов. Фундаментная плита обычно проектируется и строится специализированным субподрядчиком, работающим в соответствии со спецификациями, подготовленными инженером-консультантом.Детали проектирования и строительства должны быть одобрены инженером до начала строительства, а детали должны быть согласованы со всеми смежными профессиями.

Существуют инновации в использовании сборных железобетонных оснований, фундаментных балок и таких элементов, как ограждение перегрузочных мостов и подпорные стены, которые помогают увеличить общую скорость строительства. Детальный проект этих элементов и прилегающих элементов конструкции и облицовки должен соответствовать как последовательности строительства, так и необходимости доступа и обращения.

Инженер-строитель должен определить, подходят ли для стального каркаса номинально закрепленные или номинально закрепленные основания. Необходимо провести исследование площадки и получить информацию о предполагаемых грунтовых условиях. Решение о подходящем фундаменте будет основано на этой информации и должно быть передано подрядчику по изготовлению металлоконструкций в качестве основы для его проектирования.

В отношении плиты первого этажа технический отчет TR34 [4] Concrete Society описывает передовой опыт проектирования и строительства, в том числе рекомендации по допускам, нагрузкам, отделке, стыкам, основанию и множеству альтернативных методов строительства. и необходимые меры по техническому обслуживанию.

Плита обычно укладывается после возведения облицовки, что означает, что она не должна подвергаться воздействию погодных условий и пыли. Если могут быть разработаны приемлемые методы, строительство можно ускорить за счет заливки плиты перед возведением оболочки.

[вверху] Детали подключения

Три основных соединения в раме портала с одним пролетом — это соединения у карниза, вершины и основания колонны.

Для карниза чаще всего используются болтовые соединения, как показано на рисунке ниже.

 

Соединение вершины часто имеет аналогичную конструкцию.

Основание колонны часто бывает простым с большими допусками для облегчения стыка между бетонным основанием и стальными конструкциями. Штифтовые соединения обычно предпочтительны, поскольку они позволяют проектировать фундаменты меньшего размера, однако необходимо учитывать стабильность во время строительства, независимо от того, находится ли колонна в граничных условиях.

 

[вверх] Пожарная безопасность

Одноэтажные здания обычно не должны иметь огнестойкость. Самая распространенная, но не единственная ситуация, когда требуется огнестойкость, возникает при распространении огня между зданиями. Это хорошо известное граничное условие. Когда это происходит, обычно только внешняя стена рядом с прилегающими зданиями и ее опорные колонны требуют огнестойкости.Стропила и любые колонны, не относящиеся к граничным условиям, остаются незащищенными. Однако основания защищенных колонн должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать опрокидывающий момент, вызванный обрушением остальной конструкции.

[вверх] Устойчивое развитие

В контексте современных промышленных зданий основные проблемы устойчивости, которые необходимо решить, включают в себя то, как минимизировать эксплуатационное потребление энергии (и связанные с этим выбросы углерода), особенно в системах отопления и освещения, как достичь высоких рейтингов BREEAM и любые конкретные требования к планированию.

Значительный интерес также проявляется к интеграции низкоуглеродных технологий и технологий с нулевым выбросом углерода в промышленные здания, особенно технологий, использующих их большие площади оболочки, таких как фотоэлектрические технологии и технологии прозрачных солнечных коллекторов (TSC).

[наверх] Эксплуатационное потребление энергии в одноэтажных промышленных зданиях
 

Показана разбивка производственных выбросов углерода по потреблению энергии в типичном большом одноэтажном промышленном здании, в данном случае складском помещении.

Освещение — это, безусловно, самая значительная потребность в энергии, на которую в данном случае приходится около трех четвертей общих производственных выбросов углерода. Следовательно, эффективные системы освещения в сочетании с оптимальной конструкцией потолочных светильников являются ключевыми факторами в обеспечении эксплуатационного снижения выбросов углекислого газа. Сложность взаимодействия между дизайном потолочных светильников, системами освещения, затемнением дневного света (и стеллажами при работе со складскими зданиями) требует подробного динамического теплового моделирования в сочетании с хорошим дизайном освещения для разработки оптимального светового решения.Рекомендации по выбору оптимальной площади фонарей в промышленных зданиях приведены в руководстве Target Zero.

Значительное сокращение производственных выбросов углерода возможно в промышленных зданиях с помощью мер по энергоэффективности, особенно мер, касающихся освещения. Значительные дополнительные сокращения достигаются за счет использования технологий солнечных фотоэлектрических и прозрачных солнечных коллекторов (TSC), которые используют преимущества больших площадей крыш и стен промышленных зданий. Жизнеспособность таких технологий сильно зависит от стоимости технологии и, в частности, от субсидий, таких как льготные тарифы и стимулы для возобновляемых источников тепла (RHI).

Проект Target Zero предоставляет подробное руководство о том, как достичь целевых показателей низкого и нулевого эксплуатационных выбросов углерода в одноэтажных зданиях. Руководство также доступно по внешним ссылкам

[вверх] BREEAM для промышленных зданий

Схема экологической оценки BREEAM предоставляет метод количественной оценки экологических характеристик зданий. Хотя эта схема является добровольной, многие клиенты из коммерческого сектора реагируют на спрос и переходят на BREEAM для строительства энергосберегающих, экологичных и ориентированных на будущее зданий.

Результаты программы Target Zero предполагают, что для одноэтажного промышленного здания увеличение капитальных затрат (по сравнению с базовым вариантом, соответствующим части L 2006 г.) для достижения следующих рейтингов BREEAM (2008) составляет:

  • 0,04% для достижения BREEAM «очень хорошо»
  • 0,4% для достижения BREEAM «Отлично»
  • 4,8% для достижения «Выдающийся» по BREEAM.


Более подробная информация представлена ​​в руководстве по нулевой цели, а руководство доступно по следующим внешним ссылкам.

[вверх] Строительство

Основные статьи: Строительство, Изготовление, Здоровье и безопасность

[вверху] Время подвода

Период от получения инструкции (письма о намерениях или приказа) до прибытия на объект варьируется в зависимости от размера проекта, сложности и уровня рабочей нагрузки в отрасли.Ориентировочно для типичного малого или среднего промышленного здания (до 10000 м 2 ) ввод в течение 8 недель будет нормальным, а для более крупных проектов — до 10-12 недель. Эти периоды часто могут быть сокращены, если это особенно необходимо для отдельных проектов, путем обсуждения с подрядчиком металлоконструкций.

[вверх] Сроки возведения объекта

Скорость возведения будет зависеть от ряда факторов:

  • Количество монтажных бригад — монтажная бригада обычно состоит из 3–4 человек, с краном и передвижными подъемными рабочими площадками.Как показывает практика, при восьмичасовом рабочем дне в разумную погоду бригада возводит около 50 тонн (горячего и холодного проката) за 5 дней в неделю. Это примерно соответствует площади 1500 м 2 . Общая скорость возведения будет зависеть от ресурсов, доступных подрядчику по производству металлоконструкций, с точки зрения скорости доставки металлоконструкций на площадку, количества монтажных бригад в его распоряжении и количества рабочих фронтов, которые можно безопасно и эффективно обрабатывать одновременно. .
  • Время года — в разгар зимы световой день ограничен, и невозможно работать столько же часов, сколько в летние месяцы, когда монтажники могут работать гораздо дольше.
  • Погода — программа должна учитывать погодные условия с учетом времени года, запланированного для возведения металлоконструкций.
  • Условия площадки — выполнение запланированной программы невозможно при отсутствии хорошо подготовленного и безопасного грунта. Плохой грунт, даже если он считается безопасным для работы, приведет к серьезной потере производительности процесса монтажа. Этот важный аспект получает дальнейшее развитие при возведении безопасной площадки.
  • Планирование площадки — быстрые программы потребуют больших площадей для складывания, чтобы стальные конструкции можно было доставить и разгрузить в желаемом месте до того, как монтажная группа достигнет этого места.

[вверх] Монтаж безопасной площадки

Возведение конструкции обычно выполняется с использованием мобильных телескопических кранов и мобильных подъемных рабочих платформ (MEWP), часто называемых «сборщиками вишни». Облицовку стен обычно устанавливают с помощью ножничных подъемников. Ключевой проблемой для здоровья и безопасности при возведении одноэтажных промышленных зданий является состояние площадки. MEWP очень эффективны и предлагают возможность безопасного доступа ко всем частям конструкции, но их успех во многом зависит от условий грунта.Плохая или плохо подготовленная почва быстро ухудшится, как только МПРП начнет перемещаться по площадке, и поэтому важно, чтобы главный подрядчик спроектировал и подготовил почву для принятия этих нагрузок.

Обычно необходимо подготовить всю площадь основания здания для доступа к MEWP и мобильному крану. Кроме того, для установки холоднокатаных боковых ограждений потребуется полоса шириной 3–4 м для доступа MEWP по внешнему периметру здания.

Перед началом монтажа подрядчик по изготовлению металлоконструкций попросит главного подрядчика заполнить и подписать Акт передачи безопасной площадки BCSA.В этом важном документе в виде контрольного списка излагаются вопросы, необходимые для обеспечения безопасного места для монтажа стальных конструкций.

  • Телескопический кран и ножничный подъемник

[вверху] Монтаж конверта

Наибольшие риски при возведении ограждающих конструкций (облицовки) здания связаны с работниками на высоте и падением материалов с высоты. Особое внимание необходимо уделять обоим этим вопросам с точки зрения обеспечения безопасной рабочей площадки, с которой могут выполняться операции по облицовке, подходящих средств доступа и выхода, а также эффективных барьеров для предотвращения падений людей или материалов.Монтаж облицовки стен обычно осуществляется с помощью сборщиков вишни или ножничных подъемников, которые обеспечивают безопасный доступ и безопасную рабочую площадку.

 

Ножничный подъемник для безопасного возведения облицовки стен

Риск для рабочих во время строительства крыши сводится к минимуму за счет обеспечения нескольких важных функций безопасности:

  • Временная обшивка и площадки между прогонами
  • Защитные сетки
  • Защита кромок по периметру (перила и подножки).


Более подробная информация о безопасном монтаже доступна здесь.

 

Техника безопасности при возведении кровли

[вверх] Закупки

Несмотря на то, что процессы закупок в общем строительстве широко распространены, для промышленных зданий обычно используются только два процесса: «Проектирование и строительство» и «Традиционный». Из них компания Design and Build, безусловно, занимает наибольшую долю рынка, по крайней мере, три четверти одноэтажных промышленных зданий, построенных с использованием этого метода.Эта ситуация сложилась из-за:

  • Изделие, то есть здание, относительно просто по сравнению с другими типами зданий
  • Существуют хорошо разработанные системы для всех частей конструкции, т.е. первичные и вторичные стальные конструкции и системы ограждающих конструкций.
  • Краткое описание клиента может быть изложено относительно просто
  • Размер рынка привлек множество компетентных компаний к разработке систем и предложению своих услуг.


Решение о том, какой процесс использовать, зависит от относительной важности поддержания контроля над процессом проектирования и конкурентного преимущества, предлагаемого Design and Build.Особо следует отметить различную ответственность различных сторон в различных договорных соглашениях.

[вверх] Дизайн и сборка

Основная привлекательность процесса проектирования и строительства для клиента заключается в том, что риски перекладываются на подрядчика, который несет ответственность за все аспекты проектирования и строительства. Роль подрядчика — управлять всеми работами и обеспечивать качество завершенного здания. Работа выполняется в соответствии с техническими условиями , которые обычно включают такую ​​информацию, как набросок проекта, чертежи архитектора, требования к загрузке, время до первого обслуживания окрашенных стальных конструкций и описания других профессий, таких как облицовочные материалы и промышленные двери.Эта ситуация хорошо работает в секторе промышленных зданий, потому что в этом секторе достаточно компаний, обладающих соответствующей компетенцией и финансовой мощью, из которых клиенты могут выбрать свою команду.

Ряд подрядчиков по изготовлению стальных конструкций специализируются на этом рынке, и они могут производить очень экономичные рамы с короткими сроками выполнения и быстрыми сроками монтажа. Детальное знание доступности стали и относительной стоимости означает, что можно выбрать экономичные рамы, специально спроектированные с учетом собственных производственных мощностей специализированного подрядчика по изготовлению стальных конструкций, а также для обеспечения безопасности и эффективности монтажа на месте.

Многие крупные клиенты со значительным постоянным бизнесом установили хорошие отношения с относительно небольшим количеством цепочек поставок стальных конструкций, которые привыкли работать друг с другом в рамках неформальных и доверительных партнерских отношений. Это оказалось чрезвычайно выгодным для всех вовлеченных сторон.

Важным компонентом взаимоотношений «Проектирование и строительство», которые имеют тенденцию к развитию в течение значительного периода времени, является доверие между сторонами. Этого может быть трудно достичь в новых ситуациях, но это должна быть главная цель.Выбранные рабочие условия и форма контракта должны быть такими, чтобы они поощряли и поощряли полезное поведение. Обычно это требует, чтобы все виды коммуникаций были как можно более прозрачными.

Несмотря на то, что большая часть рисков и ответственности передается подрядчику, заказчик сохраняет полную ответственность за здоровье и безопасность. Назначение опытных, ответственных подрядчиков и специализированных подрядчиков является важной частью этой обязанности.

[вверх] Традиционный

Альтернативой «Проектированию и строительству» является традиционный подход, при котором структурное проектирование выполняется инженером-консультантом, работающим либо на клиента, либо на главного подрядчика.Консультант также готовит чертежи общего вида стальных конструкций, на которых показана вся основная информация о размерах. После проектирования и чертежа стальные конструкции передаются на торги подрядчикам по изготовлению металлоконструкций. Контракт будет включать проектирование соединений, подробные производственные чертежи, изготовление, доставку и монтаж. Этот путь закупок иногда выбирают, потому что он дает больший предполагаемый контроль над проектом, хотя он редко позволяет достичь конкурентного преимущества, доступного через маршрут «Проектирование и строительство».

Главный подрядчик, выбранный на конкурсных торгах, отвечает за строительство в соответствии с информацией, предоставленной проектной группой. Большая часть строительных работ, включая монтаж стального каркаса и установку облицовки, вероятно, будет выполняться специализированными субподрядчиками.

Традиционный подход, как правило, используется для специализированных зданий, поскольку архитектор, а следовательно, и заказчик, сохраняет больший контроль.Некоторые элементы здания, в частности каркас, можно приобрести в рамках ограниченного процесса «Дизайн и строительство».

[вверх] Управление проектами

За подготовку подробной программы строительства для всего проекта обычно отвечает главный подрядчик.

В большинстве одноэтажных зданий теперь действуют программы «ускоренного отслеживания». В случае металлоконструкций это означает, что следующие виды работ, такие как облицовка крыш и стен, кирпичная кладка и двери, будут начаты, в то время как монтаж металлоконструкций будет продвигаться дальше вниз по зданию.Для выполнения программы этого типа необходимо провести серию секционных передач металлоконструкций, скажем, с двухнедельными интервалами по всему зданию. Каждая секция полностью возведена, а затем облицована и промазана. После проверки и утверждения генеральным подрядчиком основы стальных конструкций заливаются раствором, после чего можно начинать следующие торги.

Последовательность сборки на основных стыках особенно важна для подрядчика по изготовлению металлоконструкций. Например, основание дверных стоек может быть прикреплено болтами к сборной бетонной кольцевой балке.Поэтому в идеале кольцевая балка должна быть на месте до монтажа металлоконструкций; в противном случае необходимо будет оставить стальные конструкции двери и связанные с ними ограждения, пока не будут закреплены балки грунта. Тщательное планирование и хорошая координация проектирования в большинстве случаев устраняют необходимость в опускании стальных компонентов, позволяя программе идти гладко. Однако в некоторых случаях повторное исправление стальных конструкций неизбежно. Важно, чтобы эти случаи были четко определены заранее, и им была выделена подходящая продолжительность в программе сборки.Подрядчик по изготовлению стальных конструкций может соответствующим образом организовать монтажные работы и может решить оставить вторую фиксированную стальную конструкцию за пределами площадки до тех пор, пока она не потребуется, во избежание потери площадки или повреждения незакрепленных компонентов.

[вверх] Раннее вовлечение в цепочку поставок

В большинстве случаев архитектору поручают разработать концептуальные проекты и получить необходимые разрешения на планирование вместе с достаточной информацией для получения тендерных заявок от подрядчиков и выбора выигравшего предложения. Предконтрактный период следует использовать для определения обязанностей по проектированию, ключевых ролей, которые будут играть участники проекта и их сотрудники, а также навыков, необходимых для выполнения этих ролей.Эти факторы могут повлиять на выбор подрядчиков.

После назначения главного подрядчика он становится ответственным за все проектные и строительные работы в рамках проекта, хотя обычно для выполнения фактических строительных работ привлекаются специализированные субподрядчики. Архитектора, разрабатывающего концептуальный проект, часто впоследствии приглашают к выбранному главному подрядчику вместе с инженером, который первоначально оценивает состояние грунта и дренаж, если это еще не было сделано.

Главный подрядчик должен управлять всеми интерфейсами между различными элементами работы. Эта координирующая роль очень важна и может выполняться собственными силами, хотя во многих случаях он будет платить архитектору, чтобы тот действовал от его имени.

Следует отметить, что с опытными и знающими клиентами спецификации, как правило, представляют собой более тонкие документы, в которых используются рекомендации проверенных производителей. Менее опытные клиенты и их консультанты, как правило, составляют подробные спецификации, которые направлены на защиту от неудач, а не на поощрение тратиться энергии на то, чтобы все прошло хорошо.Это может быть отражением более раннего состояния отношений, но растет число успешных фирм, которые могут свидетельствовать о преимуществах поощрения успеха.

Прогрессивный подход требует большего участия всех заинтересованных сторон, а не отношения «уйдите и разберитесь между собой». Как и во всех сферах жизни, заботливое отношение заразительно.

[вверх] Выбор цепочки поставок

Поэтому важно работать с людьми, которые продемонстрировали, что они могут обеспечить предсказуемую работу с точки зрения затрат, времени и качества.Это знакомый список атрибутов, но стремление к совместной работе является важным дополнением.

Выбор группы снабжения важен, но не всегда прост. Клиенты должны выбрать архитектора и, при необходимости, инженера, знакомого с потребностями их бизнеса и предполагаемым типом работы. Назначение главного подрядчика и специализированных субподрядчиков должно обсуждаться между клиентом и его советниками, которые уже работают. Помощь можно получить от авторитетных торговых ассоциаций, таких как Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли (MCRMA) и Британская ассоциация строительных металлоконструкций (BCSA).Последний ведет Реестр подрядчиков по изготовлению металлоконструкций с указанием типа и размера контрактов, для выполнения которых они обладают навыками и финансовой стабильностью.

[вверх] Достижение совместной работы

Предпочтительные ключевые игроки должны быть собраны подрядчиком как можно скорее. Первоначально эти игроки будут архитектором, инженером и подрядчиками по строительству металлоконструкций и ограждающих конструкций.

С точки зрения этапов контракта есть два важных фактора.Во-первых, участники должны быть уверены, что они будут выполнять работу, даже если, во-вторых, на данном этапе у них не будет полной финансовой приверженности. Это важно, потому что они должны иметь право вносить идеи в проект, зная, что информация не принесет пользу их конкурентам. Однако совместные обсуждения с другими поставщиками могут повлиять на детали и стоимость их рабочего пакета.

Упражнения по сокращению затрат часто являются частью этого процесса, но все должны помнить о взаимозависимости систем и принимать во внимание возможные последствия.

Очевидно, будет более согласованный подход, если будут задействованы соответствующие механизмы, вместо необходимости защищать фиксированную сумму контракта, в которую, возможно, было необходимо включить некоторые предположения о том, что включать на детальном уровне. Для достижения этой цели есть два возможных подхода:

  • Частичный заказ на поэтапное покрытие работ.
  • Письмо о намерениях, но с учетом рисков аннулирования.


Перспективные обязательства должны включать признание того, что поставщики должны управлять эффективным использованием своих ресурсов и, хотя они, несомненно, будут максимально сотрудничать, может быть трудно учесть краткосрочные отсрочки в загруженном графике.

Ключевым фактором успешного проекта является качество и своевременность информации. Чтобы обеспечить быстрое начало работы и эффективную работу, необходимо назначить других крупных субподрядчиков одновременно с субподрядчиком по производству стальных конструкций.

 

G.Park Blue Planet, долина Чаттерли во время строительства
(Изображение любезно предоставлено Severfield (Design & Build) Ltd.)

Главный подрядчик играет главную роль в координации этой части процесса.Необходимо согласовать стыки между стальными конструкциями, кровлей и облицовкой стен, дверями, остеклением, сборными элементами и т. Д. В случае короткого вводного проекта (скажем, восемь недель или меньше) эти параметры необходимо будет завершить в течение первых двух недель. Недавние поправки к Части L Строительных норм привели к тому, что теперь требуется особая осторожность при подготовке деталей вокруг ключевых стыков во внешней оболочке, чтобы минимизировать потери тепла и воздухопроницаемость. Для достижения этих целей необходимы тщательная детализация и полная координация контрактов на изготовление стальных конструкций и облицовки.

Многие основные подрядчики решают эти проблемы, создавая стратегическую цепочку поставок, выбирая небольшое количество субподрядчиков в каждой из основных областей специализации. Поощряя командную работу между участниками цепочки поставок, можно зафиксировать обучение в одном проекте и успешно использовать его в следующем. Хорошо организованная цепочка поставок приведет к повышению эффективности всех ее участников, повышению качества и снижению затрат по мере развития команды.

Серия быстрых «встреч проектной группы» в критические первые недели, созываемых и проводимых главным подрядчиком, — лучший способ координировать разработку проекта.Должны присутствовать все основные специализированные субподрядчики, а также архитекторы и другие соответствующие специалисты. Когда время поджимает, обычно наиболее эффективно принимать ключевые решения на собрании, а не оставлять его на будущее или на дальнейшее развитие.

[вверх] Выполнение обязательств

Посредством совещаний, ориентированных на раннее планирование, финансовые обязательства могут быть окончательно определены на основе информации, которая является единообразной по всей цепочке поставок, зная, что все соответствующие вопросы и возможности для повышения производительности были изучены.Контракт должен обеспечивать основу для разрешения разногласий, если что-то пойдет не так, а не пытаться и, возможно, потерпеть неудачу, чтобы гарантировать, что проблемы не возникнут.

Сведение к минимуму возникновения проблем достигается за счет улучшения взаимоотношений между людьми. Этого чрезвычайно сложно добиться за счет использования сложных документов. Люди работают лучше всего, когда они мотивированы и хотят работать хорошо, а не потому, что на листке бумаги написано, что они должны это делать. Время, потраченное на защиту контракта, лучше потратить на улучшение работы.Однако защита для всех необходима, поскольку что-то может пойти не так.

Строительство не освобождено от непреднамеренных последствий. Если необходимо развивать доверие, важно обеспечить, чтобы соглашения, достигнутые старшими людьми на собраниях, сопровождались действиями на практике. Необходимо следить за тем, чтобы те, кто работает на детальном уровне, были полностью осведомлены о достигнутых договоренностях и понимали, почему они улучшат выполнение всего проекта.

Действия и отношения вовлеченных людей являются наиболее важными, и они будут определяться культурой компании в такой же степени, как и инструкциями.Некоторые хвалят закупки на основе партнерства, и со временем это может стать той ситуацией, к которой отрасли следует стремиться. Тем не менее, хорошо продуманный дизайн и сборка в настоящее время является наилучшей практикой и хорошей основой для продвижения вперед.

[вверх] Примеры использования

[вверх] Список литературы

[вверх] Дополнительная литература

[вверх] Ресурсы

  • SCI P252 Конструкция однопролетных стальных портальных рам в соответствии с BS 5950: 2000
  • SCI P347 Одноэтажные здания — Рекомендации по передовой практике для разработчиков, владельцев, проектировщиков и строителей
  • EP37 Наилучшая практика в области стальных конструкций — Промышленные здания, Руководство для архитекторов, дизайнеров и строителей
  • SCI P313 Одноэтажные здания со стальным каркасом в условиях противопожарной защиты
  • SCI P346 Наилучшая практика для спецификации и монтажа металлической облицовки и вторичных стальных конструкций
  • SCI P397 Упругая конструкция однопролетных зданий со стальным портальным каркасом в соответствии с Еврокодом 3, 2013 г.
  • SCI P399 Проектирование металлоконструкций портальных зданий по Еврокоду 3, 2015 г.
  • Target Zero: Руководство по проектированию и строительству экологически безопасных складских зданий с низким содержанием углерода, Tata Steel и BCSA
  • Разработка схемы: Выбор системы ограждающих наружных стен для одноэтажных зданий, SS019a-EN-EU
  • Разработка схемы: Детали для портальных рам из катаного профиля, SS051a-EN-EU
  • Разработка схемы: Проектирование портальных рам с использованием сварных сварных профилей, SS052a-EN-EU
  • Разработка схемы: Выбор системы внешнего ограждения крыши для одноэтажных зданий, SS018a-EN-EU
  • Разработка схемы: Обзор структурных систем для одноэтажных зданий, SS048a-EN-EU
  • Стальные здания в Европе — Одноэтажные здания:
  • Steel Insight 6 — Промышленные здания, февраль 2013 г., Строительный журнал
  • Steel Insight 12 — Обновление затрат и тематические исследования: промышленные здания, март 2015 г., Building Magazine
  • Steel Insight 18 — Обновление затрат и тематические исследования: промышленные здания, октябрь 2016 г., Building Magazine
  • Руководящий документ GD 24 — Установка прогонов и боковых перил, MCRMA, январь 2016 г.
  • Costing Steelwork 3 — Industrial Buildings, October 2017


Colorcoat® Технические документы:

[вверху] См. Также

[вверх] Внешние ссылки

Что такое балки и колонны в проектировании конструкций?

Система колонн и балок использовалась во многих древних цивилизациях, таких как Древний Египет (3100 г. до н.э.) и Римская империя (30 г. до н.э.), Древняя Греция и Древний Рим.В настоящее время система перекрытия-балка-колонна широко используется во всех надстройках с использованием современных технологий и материалов для процесса строительства. Как правило, нагрузка от плиты передается непосредственно на балки, затем на колонны, вниз на фундамент, а затем на поддерживающий грунт под ними.

Колонны

Колонны являются одними из наиболее важных структурных элементов при проектировании строительных конструкций, ответственных за передачу нагрузок от плиты (статические и временные нагрузки) на фундамент, а затем на грунт под ним.

Мы определяем размеры колонн в соответствии с величиной находящихся на них нагрузок, которые обычно получают вертикальные силы по направлению к их продольной оси, возникающие в результате нагрузок от горизонтальных балок и нагрузок на плиты над ними, поскольку они подвергаются воздействию боковых силы из-за ветра и землетрясений. Горизонтальное сечение обычно бывает прямоугольным, многоугольным, круглым или в соответствии с архитектурным проектом.

Формы и типы колонн:

Колонны делятся на два основных типа: стальные и бетонные

A.Бетонные колонны

1. Колонны с прямоугольным сечением

Минимальный размер (ширина колонны) в горизонтальном сечении прямоугольной колонны должен быть не менее 8 дюймов и не менее 10-12 дюймов в колоннах шин, которые подвергаются крутящему моменту. моменты, как в случае сопротивления ветра и землетрясений или динамических нагрузок в соответствии с американскими нормами.

2. Колонны круглого сечения

Диаметр не должен быть менее 12 дюймов, площадь колонны, подверженная статическим нагрузкам (статическим нагрузкам), должна быть не менее 100 кв.Площадь колонны, подверженной динамическим нагрузкам (движущимся нагрузкам), должна быть не менее 120-140 кв.кв. по американским нормам. Из вышеперечисленного не входят колонны, используемые в декоративных или архитектурных целях.

B. Стальные колонны

Стальные колонны подразделяются на 3 типа в зависимости от формы горизонтального профиля:

  • С-образный профиль.
  • I — Раздел.
  • Полый профиль.
C. Бетон — Стальные колонны (композитные колонны)

Эти типы колонн являются основной конструкцией профилей из оцинкованной стали и покрыты бетоном.Этот тип колонн используется, когда нагрузки на колонну велики, что, в свою очередь, дает большие бетонные сечения, которые архитектурно нежелательны. Этот тип используется для уменьшения площади сечения колонн

Эти типы колонн используются в многоэтажных и промышленных зданиях, строительство которых требует выполнения сложных строительных лесов с использованием оцинкованной стали для поддержки литейных форм.

Эти колонны вооружены по периметру, как обычные бетонные колонны.Используются бетонные колонны с сопротивлением не менее 3550 фунтов на квадратный дюйм и сталь различных резисторов, часто отливаемых на месте.

Балки

Балки — это горизонтальные элементы конструкции, отвечающие за передачу нагрузок от плиты (статические и временные нагрузки) на колонны. Мы определяем размеры балок в соответствии с величиной внутренних сил (момент-сдвиг-нормаль), находящихся на них.

Балки подразделяются на два основных типа: стальные и бетонные, и используются для многих целей, например:

  1. Балки под стенами переносят стену поверх них, чтобы избежать нагрузки непосредственно на слабую бетонную плиту.
  2. Балки используются для затягивания колонн, чтобы обеспечить лучшее распределение изгибающего момента в балках, а также уменьшить длину изгиба колонн.
  3. Балки Бетонные плиты больших площадей должны быть разделены на части, каждая из которых может быть спроектирована так, чтобы быть толстой и экономически усиленной.

Типы бетонных балок

Есть несколько типов бетонных балок, самые известные из которых:

1- Падающая балка:

Это балка, падающая на бетонную плиту.

2- Перевернутая балка:

Это балка, которая лежит над бетонной плитой.

3- Скрытая балка:

Это скрытая балка в пределах толщины бетонной плиты, где ширина сектора больше его глубины.

4- Консольная балка:

Это балка, которая используется со свободным концом (не поддерживается колоннами) и используется в выступах за пределами здания.

5- Vierendeel Beam:

Этот тип балок используется, когда вам нужно найти места с очень широким морем, такие как залы для торжеств в подвалах отелей, а затем верблюдов над каютами с короткими морями, как комнаты в отель.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *