Колонны жби размеры: Колонны производственных и общественных зданий купить в Рязани

Автор

Содержание

Железобетонные колонны — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 25.05.2014

Большинство людей, услышав слово «колонны», сразу вспоминают различные архитектурные памятники античности и Средних веков. Но, кроме того, что они являются в архитектуре популярным декоративным украшением, железобетонные колонны используются сегодня как опорные элементы при строительстве каркаса сооружений.

Особенности

Колонны, изготовленные из железобетона, представляют собой вертикальные конструкции, имеющие относительно небольшой размер поперечного сечения в сравнении с их длиной и высотой. Как правило, они входят в состав связевых и рамных каркасов, а также служат опорами для других конструктивных элементов, к примеру, балок, ригелей и прогонов, перераспределяя нагрузку вниз.

Свойства

  • Высокую устойчивость к различным агрессивным средам.
  • Соответствие заданной несущей способности конструкции.
  • Устойчивость к сейсмическим воздействиям.
  • Влагонепроницаемость.
  • Устойчивость к низким температурам.

Характеристики

При выборе колонны ЖБИ необходимо ориентироваться на несколько параметров, а именно:

  • данные инженерно-геологических исследований;
  • климатические и погодные условия, в которых будет эксплуатироваться;
  • предполагаемое количество этажей, либо высота здания;
  • функциональное предназначение сооружения.

Основные технические характеристики железобетонных колонн – это их несущая способность. Чем выше такая способность, тем ниже она располагается в здании – на нижних этажах или в подвальных помещениях.

При возведении многоэтажных жилых зданий применяются колонны с несколькими консольными выступами, которые расположены на каждой отметке в два с половиной и 3 метра. Подобные отметки обозначают конец этажа и именно на них фиксируют балки для следующего уровня, формируя, таким образом, каркас высотного дома.

Колонны, применяемые при строительстве одноэтажных зданий, более высокие и не имеют выступов и могут использоваться для возведения промышленных и сельскохозяйственных помещений.

Нормативные документы

Регламентируют технические характеристики колонн из железобетона, такие нормативные документы как ГОСТ 25628-90 для одноэтажных и 18979-90 и многоэтажных зданий. В этих документах сваям-колоннам присвоено обозначение как СК. 40.2. 5-1, что расшифровывается как длина этих элементов – 4000 мм, а ширина составляет 200 мм.

Из чего их делают?

К выбору материала, который будет использован для сооружения колонны – основной несущей вертикальной конструкции, необходимо подходить очень внимательно. Сегодня их изготавливают из тяжелых бетонов марок М300 – М600, укрепленных каркасом, выполненным из стержневой или проволочной как не напряженной, так и предварительно-напряженной, стальной арматурой.

Виды

Такие строительные элементы подразделяются на две группы:

  • для зданий, возводимых с мостовыми кранами;
  • для строительства зданий без крана.

Кроме того, они могут быть изготовлены круглого, прямоугольного и квадратного сечений.

По технологии изготовления бывают:

  • монолитными, делаются из арматуры непосредственно на строительных площадках и в последующем заливаются бетонным раствором в опалубку;
  • сборными, полностью изготавливаемыми в заводских условиях и доставляемых на место конечной установки специальной техникой.

В зависимости от положения во время строительства, колонны могут быть среднего и крайнего ряда, а также подразделяются на одно — и двухконсольные, предназначенные для многоэтажного или одноэтажного строительства.

Особенности расчета

Для установки колонны производится, на основании серии рабочих чертежей, расчет ее длины, наличия закладных деталей и сечение, местоположение этого элемента в конструкции. В большинстве случаев железобетонные сборные колонны зданий имеют длину, равную двум этажам рассчитанного здания.

Что учесть, перед тем как купить?

Прежде чем заняться покупками, нужно найти производителя, у которого будут приемлемые цены и хорошее качество. Чтобы заказать и купить колонны железобетонные, нужно подготовить следующие данные:

  • серию рабочих чертежей, по которым проектируется колонна;
  • ее предполагаемая этажность и длина;
  • форму и размер сечения;
  • будут ли закладные детали;
  • расположение строящегося объекта, чтобы рассчитать доставку.

Колонны железобетонные под параболические лотки. Технические условия / ЖБИ, конструкции / Законодательство

!yandex-direct>

Дата введения 01.01.1981

ГОСТ 23899-79

УДК 691.328.022.97:006.354

Группа Ж 33

ГОСУДАРСТВЕНЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛОННЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПОД ПАРАБОЛИЧЕСКИЕ ЛОТКИ

Технические условия

Column reinforced concrete for parabolic

shoots. Technical condition

ОКП 58 2121

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством мелиорации и водного хозяйства СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.А. Тевелев (руководитель темы), Г.А. Ивянский, Н.Н. Светликова

2. ВНЕСЕН Министерством мелиорации и водного хозяйства СССР

Зам.министра Б.Г. Штепа

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 12 ноября 1979 г. N 216

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные колонны, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для опирания параболических лотков оросительных систем с расходом воды до5м/с, сооружаемых во всех климатических районах страны с сейсмичностью до 8 баллов включительно.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Колонны железобетонные под параболические лотки подразделяют на два типа:

СК — свая-колонна;

К — стойка-колонна, заделываемая в фундамент стаканного типа.

1.2. Форма, размеры колонн и расположение монтажных петель должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1.

1.3. Марки колонн под лотки обозначаются в соответствии с ГОСТ 23009-78.

1.4. Колонны в зависимости от длины опирающихся на них лотков подразделяют по несущей способности на две группы:

1 — колонны под лотки длиной 6 м;

2 — колонны под лотки длиной 8 м.

Пример условного обозначения колонны типа СК, длиной 4000 мм, шириной 200 мм и шириной наголовника 450 мм, 1-й по несущей способности (под лотки длиной 6 м):

СК 40.2.5-1 ГОСТ 23899-79

1.5. При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается изготовлять колонны с технологическим уклоном двух противоположных сторон поперечного сечения, не превышающим 1:15, без изменения площади поперечного сечения. При этом защитный слой бетона должен быть не менее 30мм.

Поперечное сечение основного каркаса колонн может иметь трапецеидальную форму, каркасы в этом случае следует выполнять по специальным чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.6. Технические показатели и армирование колонн следует принимать по табл. 2 и обязательному приложению 1 к настоящему стандарту.

Колонна типа СК

Колонна типа К

Черт. 1

Черт. 2

Таблица 1

Параметры колонн под лотки

Размеры в мм

Типоразмеры

Глубина наполнения

Ширина b

Высота h

Длина L

Длина

Наголовник

Привязка закладных деталей

Cправочная

лотка

острия

Ширина B

Высота

Ширина скосов

Высота скосов

масса, кг

CК 40.2.5

400-800

200

200

4000

300

450

125

125

600

500

410

CК 60.2.5

6000

200

900

900

710

CК 40.3.7

1000

250

250

4000

375

700

225

225

600

425

673

CК 60.3.7

6000

900

825

985

К 8.2.5

750

400

150

78

К 13.2.5

150

200

1250

125

125

400

250

115

К 18.2.5

400-800

1750

450

400

350

150

К 28.2.5

2750

150

410

550

365

К 38.2.5

3750

100

160

560

750

490

К 48.2.5

200

250

4750

710

950

615

К 12.2.7

1000

1150

700

225

225

400

230

203

К 17.2.7

1650

440

330

265

Таблица 2

Технические показатели колонн под лотки

Типоразмер

Марка бетона

Расход материалов

Типоразмер

Марка бетона

Расход материалов

по прочности на сжатие

по водонепроницаемости

Бетон, м3

Сталь, кг

по прочности на сжатие

по водонепроницаемости

Бетон, м3

Сталь, кг

СК 40.2.5

0,164

19

23

К 18.2.5

0,060

9,1

10,9

СК 60.2.5

0,244

50

61

К 28.2.5

0,146

14,8

18,2

СК 40.3.7

М200

В2

0,260

24

29

К 38.2.5

М200

В2

0,196

23,8

29,4

СК 60.3.7

0,394

54

64

К 48.2.5

0,246

36,5

44,3

К 8.2.5

0,031

6,2

6,9

К 12.2.7

0,081

9,5

10,2

К 13.2.5

0,046

7,4

8,8

К 17.2.7

0,106

11,1

12,2

Примечание. В числителе дана масса арматуры колонн под лотки длиной 6 м, а в знаменателе — под лотки длиной 8 м.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Колонны под лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Бетон

2.2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2.2. Колонны под лотки должны изготовляться из тяжелого бетона марки не ниже М 200.

2.2.3. Водопоглощение бетона колонн должно быть не более 5%.

2.2.4. Марка бетона колонн по водонепроницаемости должна быть В 2.

2.2.5. Марка бетона колонн по морозостойкости должна приниматься в соответствии с требованиями главы СНиП II-21-75 в зависимости от климатических условий района строительства, указанного в заказе на изготовление колонн, но не менее Мрз 100.

2.2.6. Поставка колонн потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, назначаемой с учетом технологии их изготовления, условий транспортирования и монтажа, срока загружения колонн нагрузкой, а также с учетом возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции в зависимости от климатических условий района строительства и времени года.

Величина отпускной прочности бетона должна быть не менее:

свай-колонн -100% проектной марки бетона по прочности на сжатие;

стоек-колонн -70% проектной марки бетона по прочности на сжатие.

Назначение и согласование величины отпускной прочности бетона — по ГОСТ 13015-75.

2.2.7. Бетон, а также материалы для приготовления бетона колонн, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73.

2.3. Арматура и арматурные изделия

2.3.1. Для армирования колонн должна применяться арматурная сталь следующих видов и классов:

рабочая арматура — горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III по ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72;

конструктивная арматура — горячекатаная арматурная гладкая сталь класса А-I по ГОСТ 5781-75.

2.3.2. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

2.3.3. Монтажные петли должны изготавливаться из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I марок ВСт3пс2, ВСт3сп2 по ГОСТ 5781-75.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа колонн при температуре ниже минус 40° С.

2.3.4. Армирование колонн под лотки должно соответствовать обязательному приложению 1.

2.3.5. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 30 мм.

2.4. Изготовление колонн

2.4.1. Колонны следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.

2.4.2. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.

Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.4.3. Отклонения от проектных размеров колонн, положения арматуры, расположения подъемных петель, а также от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать в мм:

по длине призматической части и общей длине сваи-колонны

±30

по длинестойки-колонны

±10

по размерам поперечного сечения

±5

по длине острия сваи-колонны

±30

по смещению острия сваи-колонны от центра поперечного сечения

10

по расстоянию от центра подъемных петель до конца колонн

±50

по толщине защитного слоя бетона

±5

по шагу спирали и хомутов

±10

по смещению продольной арматуры

±5

по смещению сеток в голове колонны

±10

2.4.4. Отклонения фактической массы колонн при отпуске потребителю не должны превышать ±7% номинальной массы колонн.

2.4.5. Внешний вид и качество поверхностей колонн под лотки должны удовлетворять следующим требованиям:

не допускаются на поверхности колонн раковины диаметром и глубиной более 5 мм;

не допускаются на бетонных поверхностях местные наплывы и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

не допускаются местные околы бетона на углах глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 пог.м;

не допускаются околы бетона и раковины в торце;

не допускаются трещины, за исключением поверхностных усадочных шириной более 0,1 мм.

2.4.6. Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Колонны под лотки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Результаты приемочного контроля и испытаний должны быть записаны в журнале ОТК или заводской лаборатории.

3.3. Приемка колонн должна производиться партиями. Размер партии устанавливается в количестве не более 200 колонн одного типоразмера, изготовленных предприятием по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток.

Допускается определять объем партии по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем, а также поставлять изделия, отобранные от разных партий.

3.4. Предъявляемую к приемке партию ОТК подвергают контрольной проверке, при этом:

для контрольной проверки размеров колонн и качества их рабочих поверхностей отбирают контрольные образцы в количестве 5% от партии, но не менее двух колонн;

для оценки прочности и трещиностойкости колонн, расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона — две колонны от партии.

3.5. Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы одна колонна, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество колонн от той же партии и произвести повторную проверку.

Если при повторной проверке окажется хотя бы одна колонна, не удовлетворяющая требованиям настоящего стандарта, то данная партия колонн подлежит приемке поштучно.

3.6. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует определять не реже одного раза в шесть месяцев при серийном изготовлении колонн, а также при освоении производства, изменении технологии и вида применяемых материалов.

3.7. Потребитель имеет право производить выборочный или поштучный приемочный контроль колонн под лотки на заводе-изготовителе, соблюдая при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры и непрямолинейность колонн, положение закладных изделий, масса, толщина защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид проверяются по ГОСТ 13015-75.

4.2. Марка бетона по водонепроницаемости должна определяться в соответствии со СНиП II-21-75 и ГОСТ 19426-74.

При отсутствии оборудования, предусмотренного указанными нормативными документами, допускается определять марку бетона по водонепроницаемости в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5-78.

4.3. Испытание сварных арматурных соединений и оценка их прочности и качества изготовления производятся по ГОСТ 10922-75.

4.4. Прочность бетона на сжатие определяется по ГОСТ 10180-78. Допускается определять фактическую прочность бетона в опорах ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-72.

4.5. Контроль и оценку проектной марки бетона по прочности на сжатие, а также отпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18165-72 или ГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.

4.6. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060-76.

4.7. Испытание колонн на прочность проводят по схеме, указанной на черт.3.

1 — неподвижная опора; 2 — подвижная опора; 3 — испытываемая

колонна; 4 — металлические прокладки толщиной 10, длиной

250 и шириной 100 мм ( и — см. обязательное приложение 2).

Черт. 3

4.8. Нагрузка Р прикладывается ступенями по 0,1 от разрушающей. После каждого этапа делается выдержка 10 мин. Разрушение должно произойти при величине нагрузки не менее указанной в обязательном приложении 2.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На боковой поверхности колонны на расстоянии 50 см от торца с наголовником или на торце должна быть нанесена несмываемой краской следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

марка колонны под лотки;

дата изготовления;

штамп ОТК;

отпускная масса колонн в кг — для конструкций, масса которых превышает 500 кг.

5.2. Колонны должны храниться по маркам в штабелях горизонтальными рядами наголовниками в одну сторону.

5.3. Высота штабеля должна быть не более 2,5 м.

5.4. Проходы между штабелями должны быть не менее 1м.

5.5. Между горизонтальными рядами колонн (складируемых или транспортируемых) должны быть уложены деревянные прокладки высотой 250, шириной 60 и толщиной 110 мм, расположенные рядом с монтажными петлями колонн.

Подкладки под нижние ряды колонн должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.6. Прокладки между всеми вышележащими рядами колонн должны быть расположены по вертикали одна над другой.

5.7. Перетаскивание колонн волоком запрещается.

5.8. При транспортировании колонн должны соблюдаться меры, обеспечивающие предохранение их от ударов и механических повреждений.

5.9. Все операции, связанные с погрузкой и разгрузкой колонн, а также с переводом их из горизонтального положения в вертикальное, как и кантовка их, должны производиться плавно без рывков и ударов с тем, чтобы исключить возможность повреждения колонн.

5.10. Погрузка и крепление колонн при перевозке их на железнодорожных платформах должны производиться в соответствии с действующими инструкциями МПС по перевозке грузов.

5.11. Количество одновременно транспортируемых колонн должно определяться их массой и габаритами.

5.12. Подъем колонн в вертикальное положение следует осуществлять стропом, закрепленным у наголовника или у верхней подъемной петли.

Строповка колонн при переводе их из горизонтального положения в вертикальное запрещается.

5.13. Изготовитель должен сопровождать каждую принятую техническим контролем партию, часть партии или группу изделий из разных партий паспортом, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дату выдачи паспорта;

номер партии;

марки колонн с указанием количества изделий каждой марки;

дату изготовления колонн;

проектную марку бетона по прочности на сжатие;

отпускную прочность бетона колонн в процентах от проектной марки;

марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

водопоглощение бетона;

результаты испытаний колонн на разрушение;

обозначение настоящего стандарта.

Паспорт должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Завод-изготовитель гарантирует соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортировки, условий применения и хранения изделий, установленных настоящим стандартом.

6.2. Некачественные колонны завод-изготовитель обязан заменить в сроки, согласованные с потребителем.

Приложение 1

Обязательное

Армирование колонн типа СК

Черт. 1

Армирование колонн типа К

Черт. 2

Таблица 1

Спецификация арматурных изделий и закладных деталей

на одну колонну под лотки

Марка изделия

Арматурные изделия и закладные детали

Марка колонны

Арматурные изделия и закладные детали

колонны

Марка

Количество

Марка

Количество

СК 40.2.5-1

С1

1

СК 60.2.5-1

С1

1

С31

3

С31

3

С6

1

С7

1

СП1

1

СП1

1

МН1

2

МН1

2

СК 40.2.5-2

С1

1

СК 60.2.5-2

С1

1

С31

3

С31

3

С8

1

С9

1

СП1

1

СП1

1

МН1

2

МН1

2

СК 40.3.7-1

С2

1

К 28.2.5-2

С4

1

С32

3

С34

1

С10

1

С24

1

СП2

1

МН4

2

МН2

2

СК 40.3.7-2

С2

1

К 38.2.5-1

С4

1

С32

3

С34

1

С12

1

С22

1

СП2

1

МН4

2

МН2

2

СК 60.3.7-1

С2

1

К 38.2.5-2

С4

1

С32

3

С34

1

С11

1

С25

1

СП2

1

МН4

2

МН2

2

СК 60.3.7-2

С2

1

К 48.2.5-1

С4

1

С32

3

С34

1

С13

1

С23

1

СП2

1

МН4

2

МН2

2

К 8.2.5-1

С3

1

К 48.2.5-2

С4

1

С33

1

С34

1

С15

1

С26

1

МН3

2

МН4

2

К 8.2.5-2

С3

1

К 12.2.7-1

С5

1

С33

1

С35

1

С18

1

С27

1

МН3

2

МН4

2

К 13.2.5-1

С3

1

К 12.2.7-2

С5

1

С33

1

С35

1

С16

1

С29

1

МН3

2

МН4

2

К 13.2.5-2

С3

1

К 17.2.7-1

С5

1

С33

1

С35

1

С19

1

С28

1

МН3

2

МН4

2

К 18.2.5-1

С3

1

К 17.2.7-2

С5

1

С33

1

С35

1

С17

1

С30

1

МН3

2

МН4

2

К 18.2.5-2

С3

1

С33

1

С20

1

МН3

2

К 28.2.5-1

С4

1

С34

1

С21

1

МН4

2

С1-С5

Черт. 3

С6-С13

Черт. 4

С15С30

Черт. 5

С31; С32

Черт. 6

МНI -МН4

Черт. 7

Таблица 2

Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие

и закладные детали

Марка

Позиция

Диаметр,

Длина,

Коли-

Масса

Выборка стали

изделия

мм

мм

чество

одной пози-ции, кг

Диаметр, мм

Длина, м

Общая масса изделия, кг

1

6АI

130

10

0,28

6АI

1,30

С1

2

8АIII

1120

2

0,88

8АIII

2,62

1,31

3

8АIII

380

1

0,15

4

6АI

170

15

0,56

6АI

2,56

С2

5

12АIII

1650

2

2,93

4,05

6

12АIII

630

1

0,56

12АIII

3,93

7

6АI

90

6

0,12

6АI

5,4

С3

8

12АIII

1160

2

2,06

2,53

9

12АIII

380

1

0,35

12АIII

2,7

1

6АI

130

6

0,17

6АI

0,78

С4

10

8АIII

1180

2

0,93

1,25

3

8АIII

380

1

0,15

8АIII

2,74

1

6АI

130

6

0,17

6АI

0,78

С5

11

12АIII

1740

2

3,09

3,83

6

12АIII

630

1

0,57

12АIII

4,11

С6

12

10АIII

4000

4

9,88

10АIII

16,00

13,74

13

6АI

600

29

3,86

6АI

17,40

С7

14

16АIII

6000

4

37,92

16АIII

24,00

44,85

13

6АI

600

52

6,93

6АI

31,20

С8

15

6АI

4000

4

14,21

12АIII

16,00

18,07

13

600

29

3,86

6АI

17,40

С9

16

18АIII

6000

4

48,00

18АIII

24,00

54,93

13

6АI

600

52

6,93

6АI

31,20

С10

12

10АIII

4000

4

9,87

10АIII

16,00

14,42

17

6АI

800

26

4,61

6АI

20,80

С11

14

16АIII

6000

4

37,92

16АIII

24,00

44,31

17

6АI

800

36

6,39

6АI

28,80

С12

15

12АIII

4000

4

14,21

12АIII

16,00

18,76

17

6АI

800

26

4,61

6АI

20,8

С13

16

18АIII

6000

4

48,00

18АIII

24

54,39

17

6АI

800

36

6,39

6АI

28,80

С15

18

10АIII

710

4

1,75

10АIII

28,40

2,45

19

6АI

450

7

0,70

6АI

3,15

С16

20

10АIII

1210

4

2,99

10АIII

4,84

3,99

6АI

450

10

1,00

6АI

4,5

С17

21

10АIII

1710

4

4,22

10АIII

6,84

5,62

19

6АI

450

14

1,39

6АI

6,30

С18

22

12АIII

710

4

2,52

12АIII

2,84

3,22

19

6АI

450

7

0,70

6АI

3,15

С19

23

12АIII

1210

4

4,30

12АIII

4,84

5,30

19

6АI

450

10

1,00

6АI

4,5

С20

24

12АIII

1710

4

6,07

12АIII

6,84

7,46

19

6АI

450

14

1,39

6АI

6,30

С21

25

12АIII

2710

4

9,62

12АIII

10,84

12,22

26

6АI

650

18

2,59

6АI

11,7

С22

27

14АIII

3710

4

17,96

14АIII

14,84

21,27

26

6АI

630

23

3,32

6АI

14,95

С23

28

16АIII

4710

4

29,77

16АIII

30,84

33,81

26

6АI

650

28

4,04

6АI

18,20

С24

29

14АIII

2710

4

13,00

14АIII

10,84

15,60

26

6АI

650

18

2,60

6АI

11,70

С25

30

16АIII

3710

4

23,45

16АIII

14,84

26,77

26

6АI

650

23

3,32

6АI

14,95

С26

31

18АIII

4710

4

37,68

18АIII

18,84

41,72

26

6АI

650

28

4,04

6АI

18,20

С27

32

10АIII

1100

4

2,74

10АIII

4,40

4,16

26

6АI

650

10

1,44

6АI

6,50

С28

33

10АIII

1600

4

3,95

10АIII

68,00

5,68

26

6АI

650

12

1,73

6АI

7,80

С29

34

12АIII

1100

4

3,91

12АIII

4,40

5,34

26

6АI

650

10

1,44

6АI

6,50

С30

35

12АIII

1600

4

5,68

12АIII

6,4

7,41

26

6АI

650

12

1,73

6АI

7,80

С31

4

6АI

170

9

0,33

6АI

3,21

2,13

36

6АI

420

4

0,37

С32

37

6АI

220

14

0,68

6АI

6,43

4,26

38

6АI

670

5

0,74

С33

7

6АI

90

2

0,04

6АI

0,18

0,37

39

8АIII

420

2

0,33

8АIII

0,84

С34

40

6АI

145

2

0,06

6АI

0,29

1,25

39

8АIII

420

2

0,33

8АIII

0,84

С35

40

6АI

145

2

0,06

6АI

0,29

0,58

41

8АIII

660

2

0,52

8АIII

1,32

СП1

42

6АI

3000

1

0,67

6АI

3,00

0,67

СП2

43

6АI

3800

1

0,84

6АI

3,80

0,84

МН1

44

10АI

730

1

0,45

10АI

0,73

0,45

МН2

45

10АI

850

1

0,52

10АI

0,85

0,52

МН3

46

10АI

655

1

0,40

10АI

0,65

0,40

МН4

47

10АI

780

1

0,48

10АI

0,78

0,48

Таблица 3 (Левая часть)

Выборка стали на одну колонну под параболические лотки

кг

Арматурные изделия

Арматурная сталь

Марка

Класс А-III

Класс А-I по ГОСТ 5781-75

колонны

по ГОСТ 5781-75

по ГОСТ 5.1459-72

Итого

Диаметр 6 мм

Итого

Итого

Диаметр, мм

8

10

12

14

16

18

СК40.2.5-1

9,88

10,91

6,30

6,30

17,21

СК40.2.5-2

1,03

14,21

15,24

21,54

СК60.2.5-1

37,92

38,95

9,35

9,35

48,30

СК60.2.5-2

48,00

49,03

58,38

СК40.3.7-1

9,88

3,49

13,37

9,47

9,47

22,84

СК40.3.7-2

17,70

19,90

27,17

СК60.3.7-1

37,92

41,41

11,24

11,24

52,65

СК60.3.7-2

3,49

48,10

51,49

62,73

К 8.2.5-1

1,75

2,41

4,49

0,86

0,86

5,35

К 8.2.5-2

4,93

5,26

6,12

К 13.2.5-1

0,33

2,99

2,41

5,73

1,16

1,16

6,89

К 13.2.5-2

6,71

7,04

8,20

К 18.2.5-1

4,22

2,41

6,96

1

1,55

8,51

К 18.2.5-2

8,48

8,81

10,36

К 28.2.5-1

9,62

1,03

2,82

2,82

13,85

К 28.2.5-2

13,0

14,41

17,23

К 38.2.5-1

1,41

17,96

19,37

3,54

3,54

22,91

К 38.2.5-2

23,45

24,86

28,40

К 48.2.5-1

29,77

31,18

4,26

4,26

35,44

К 48.2.5-2

37,688

39,09

43,35

К 12.2.7-1

2,71

3,66

6,89

1,67

1,67

8,56

К 12.2.7-2

0,52

7,57

8,09

9,57

К 17.2.7-1

3,95

3,66

8,13

1,97

1,97

10,10

К 17.2.7-2

9,34

9,86

11,83

             

Таблица 3

Правая часть

Закладная деталь

Арматурная сталь

Марка колонны

Класс А-I по ГОСТ 5781-75

Итого

Всего

Диаметр, мм

6

10

СК40.2.5-1

18,78

СК40.2.5-2

0,67

0,9

1,57

23,11

СК60.2.5-1

49,87

СК60.2.5-2

59,95

СК40.3.7-1

24,82

СК40.3.7-2

29,15

СК60.3.7-1

1,04

1,98

54,63

СК60.3.7-2

64,71

К 8.2.5-1

6,15

К 8.2.5-2

6,92

К 13.2.5-1

0,8

0,8

7,69

К 13.2.5-2

9,00

К 18.2.5-1

0,84

9,31

К 18.2.5-2

11,16

К 28.2.5-1

14,81

К 28.2.5-2

18,19

К 38.2.5-1

23,37

К 38.2.5-2

0,96

0,96

29,36

К 48.2.5-1

36,40

К 48.2.5-2

44,31

К 12.2.7-1

9,51

К 12.2.7-2

10,53

К 17.2.7-1

11,06

К 17.2.7-2

12,79

Приложение 2

Обязательное

Таблица 1

Расстояния между опорами при испытании

колонн на контрольную нагрузку

мм

Типоразмер колонны

Расстояние до конца с оголовником

Расстояние между опорамиl

CК40.2.5

600

2600

CК60.2.5

900

3900

CК40.3.7

600

2600

CК60.3.7

900

3900

К28.2.5

410

1790

К38.2.5

560

2440

К48.2.5

710

3090

Таблица 2

Величины контрольных нагрузок на колонны по проверке

прочности

Марка колонны

Разрушающая нагрузка, кН (кгс)

Марка колонны

Разрушающая нагрузка, кН (кгс)

CК40.2.5-1

15 (1500)

CК60.3.7-2

38 (3800)

CК40.2.5-2

23 (2300)

К28.2.5-1

30 (3000)

CК60.2.5-1

22 (2200)

К28.2.5-2

39 (3900)

CК60.2.5-2

26 (2600)

К38.2.5-1

28 (2800)

CК40.3.7-1

20 (2000)

К38.2.5-2

35 (3500)

CК40.3.7-2

28 (2800)

К48.2.5-1

28 (2800)

CК60.3.7-1

31 (3100)

К48.2.5-2

34 (3400)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Колонна типа СК

Колонна типа К

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Черт. 3

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

Приложение 1 (обязательное). Армирование колонн типа СК

Армирование колонн типа К

С1-С5

С6-С13

С15-С30

С31; С32

МН1 -МН4

Приложение 2 (обязательное).

Файлы и документы

Колонны железобетонные любых видов от ростовского производителя

Железобетонная колонна – это изделие вертикального типа, высота которого значительно превышает поперечное сечение. Колонны являются одним из основных несущих элементов зданий различного назначения. Эти конструкции создают опору для целого ряда других элементов здания: пит-перекрытий, балок, пролетов, диафрагмы жесткости и т.д. Основное требование к колоннам – способность выдерживать значительные вертикальные нагрузки.

Железобетонные колонны изготовляются из высокопрочных тяжелых бетонов с применением арматуры. Иногда при производстве этих конструкций применяется упрочненная сталь и арматурная проволока. Некоторые типы изделий имеют выступы (полки), предназначающиеся для удобной установки горизонтальных конструкций. Перед тем как купить колонны следует учесть такие параметры как этажность здания, целевое назначение возводимого объекта, результаты геодезических исследований, климат в регионе.

Основные характеристики железобетонных колонн:

  • Несущая способность;
  • Устойчивость к влиянию всевозможных агрессивных сред;
  • Устойчивость к сейсмическим нагрузкам;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;

Существует множество разновидностей колонн из железобетона. Они бывают квадратные, прямоугольные или круглые по типу профиля, сборные или монолитные по типу производства, стойками или сваями по форме производства и т.д. Изготовление данных конструктивных элементов здания обязательно производится в соответствии с ГОСТами. Основные ГОСТы, которые регулируют требования к железобетонным колоннам – это 18979-90, 25628-90 и 23899-79. Стоит также отметить ГОСТ 23009-78, который регулирует общие правила, которые предъявляются ко всем ЖБИ.

Наш комбинат строительных материалов предлагает всем клиентам купить колонны из ЖБ по самым выгодным ценам в Ростове и регионе. Мы занимаемся производством ЖБИ уже много десятков лет и поставляли материалы для многих крупных строительных объектов по всей Ростовской области. Заказывая колонны у нас, вы можете быть уверены в их высоком качестве и надежности.

Колонны

Железобетонные конструкции – колонны, представляют собой конструкции строительного типа, которые предназначены для возведения основы железобетонного каркаса. В первую очередь, данный вид конструкций используется при постройке одноэтажных, а также многоэтажных домов жилого типа, а также производственных цехов или складов.
Если говорить про основную функцию колонн, то в первую очередь следует отметить, что они предназначены для передачи нагрузки от конструкции, которая расположена выше, на земляной грунт. Также ЖБК колонны могут быть использованы в качестве опор для таких конструкций арочного или балочного типа.

Колонны железобетонные, ГОСТ при производстве которых в полной мере соответствует всем мировым стандартам, изготавливается из бетона тяжелого типа, марки 200 – 300. В свою очередь в качестве армирования колонн, может быть использована арматурная сталь различных классов, в зависимости от типа назначения колонны.

На сегодняшний день, ЖБК колонны могут быть разделены на два основных типа – в зависимости от этажности здания, где они будут использованы, а также по наличию консолей. Существуют бесстыковые и стыковые железобетонные колонны. По наличию консолей, колонны могут быть трех типов – бесконсольные, а также одно- и двухконсольные.
Существует классификация согласно сечению в колонне:

  • круглого сечения;
  • прямоугольного сечения;
  • квадратного сечения.
Классификация по технологии изготовления:
  • Монолитная технология. Возможно производство непосредственно на строительном участке, по технологии заливки бетонной смеси в опалубку с ранее установленным каркасом.
  • Сборная технология. Производство происходит только в заводских условиях.
Классификация согласно положения
  • опоры, расположенные в среднем ряду;
  • опоры, расположенные в крайнем ряду;
  • опоры, расположенные на фасаде здания.
Специфика формовки

Элементы сформованы со скошенными основными гранями. Скосы необходимы, чтобы исключить крошение и скол граней при транспортировке и монтаже колонн. Размеры скосов зависят от сечения колонны. Для колонн 300х300 мм и 400х40 мм применяются скосы 10х10 мм. Для колонн большего сечения применяются скосы 15х15 мм.
Производственные допуски

Производственные допуски

1 Длина (L) ±5 мм
2 Сечение (b, h, d) ±5 мм
3 Прямолинейность (a) ±10 мм
4 Отклонение угла (p, s) ±5 мм
5 Положение консольного выступа (Lk) ±8 мм
6 Размеры консольного выступа (hk) ±8 мм
7 Ортогональность плоскости выступа (r) ±5 мм
8 Положение закладных деталей:  
  — продольное ±15 мм
  — поперечное ±10 мм
9 Расположение отверстий, пустот ±20 мм

Временное складирование, подъем, монтаж
На производстве, при складировании и транспортировке поднятие колонн осуществляется за монтажные петли, которые могут быть в виде подъёмных канатов, стальные или ввинчиваемые.
Монтаж осуществляется путем подъема колонны за монтажные закладные детали, переведя через нее специальный захват. Монтажная закладная деталь устанавливается так, чтобы при подъеме колонна поднималась строго вертикально. После перемещения колонны краном в проектное положение, она крепится предусмотренными заранее болтами, выпусками арматуры или устанавливается в фундаментный стакан и заливается бетоном. Во время фиксирования колонны ее проектное положение и отвесность обеспечиваются подпорами.

Колонны железобетонные для промышленных, много- и одноэтажных зданий

Надежность любой строительной конструкции в первую очередь зависит от несущего каркаса, в котором главными составляющими являются колонны железобетонные. Данная разновидность ЖБИ применяется для возведения жилых домов, промышленных, административных зданий. Каждый производственный этап соответствует регламенту ГОСТа, что является подтверждением высокого качества конструкций.

ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» предоставляет широкий сортамент железобетонных изделий, изготавливаемых по новым и традиционным технологиям на производстве, расположенном . Применяются колонны железобетонные для одноэтажных промышленных зданий, жилых многоэтажных, административных высотных или частных малогабаритных. С нашей продукцией легко работать, потому что:

  • изделие имеет хорошие несущие характеристики;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • большую длину пролетов;
  • герметичность от влажности;
  • изделие полностью соответствует государственным нормативам.

Цены на железобетонные колонны

Наименование серии

Фото

Технические особенности, вес, размеры, мм

Цена, руб/шт.

С.423-3 в 1.2

  • Крайние колонны с прямоугольным сечением
  • 0,9-5,5 кг
  • 380/1050х30/40х30/40

7500

С.1.423.1-5 в 1.2

  • Средний вид колонн с прямоугольной формой в разрезе
  • 1,1-7,4 кг
  • 440/1050х30/60х30/50

9200

С.1.423-3 в 1.2

  • Крайние одноконсольные изделия с прямоугольным сечением
  • 5-8 кг
  • 930/1305х38х60/70х350/410

9100

С.1.424.1-5

  • Двухконсольный стройматериал для средних рядов
  • 7-9,3 кг
  • 930/1185х60х60/70х350/410

7100

С.1.020.1-83

  • Колонные элементы с сечением 40х40 и высотой этажей: 3,3; 3,6; 4,2 м.
  • Используется для возведения двух- и одноэтажных построений.
  • 255/47

договорная

С.1.420.12 в 2

  • Высокий вариант колонн для этажей в 4,8; 6; 7,2 м
  • 1,7-9,1 кг
  • 372/1242х40/60х40/60

договорная

Производство железобетонных колонн

Весь ассортимент ЖБИ изготавливается ГОСТ 18979-90 и технологической документацией, утвержденной ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ», по рабочим чертежам.

При изготовлении железобетонных колонн промышленных зданий, частных домов и других сооружений используется тяжелый бетон по ГОСТ 26633 с максимальными показателями по прочности на сжатие. Для малоэтажного строительства, в том числе сельскохозяйственных и одноэтажных зданий предприятий, выпускается отдельная линейка продукции в соответствии с нормами ГОСТ 25628-90. Требования относительно марок бетона и качественных характеристик железобетонных колонн не изменяются.

Поскольку на бетонные конструкции предполагается большая нагрузка, на производстве мы дополнительно укрепляем их металлическими стержнями – проволокой или прочной арматурой, в зависимости от технологии изготовления. Продольные стержни или каркас, зафиксированный внутри конструкции, существенно увеличивает степень устойчивости перед большими нагрузками или агрессивным воздействием внешних факторов.

Металлические стержни фиксируются хомутами. Также возможно применение небольших прутьев, прикрепленных сваркой. При выборе арматуры специалисты пользуются рядом критериев, материал должен быть прочным, гибким, поддаваться сварке и обладать повышенной устойчивостью перед образованием коррозии.

Железобетонные конструкции в разных размерных линейках и формах, стандарт которых и требования регламентированы ГОСТ 13015.0:

  • прочность;
  • жесткость;
  • трещиностойкость;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • толщине защитного слоя бетона до арматуры;
  • качество и состав защиты от коррозии. 

Виды продукции

Ассортимент, изготовленный ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ» на фабрике подразделяется на разные классы исходя из индивидуальных характеристик и назначения.

По методу производства следует выделить три основных типа:

  • монолитные железобетонные колонны – арматурная конструкция изготовляется на строительной площадке, после чего заливается бетонной смесью;
  • сборные железобетонные колонны – весь производственный процесс осуществляется на заводе, после чего, изделие транспортируется до пункта назначения специализированной автотранспортной техникой.

Стройматериал относятся к определенной классификации по типу бетона, который используется в процессе изготовления продукции. Применяется тяжелый или легкий раствор.

Монолитный стержень

Зависимо от конструктивных особенностей, выпускаются следующие варианты колон:

  1. Консольные – наличие одно- или двухсторонних консолей. Применение данной колонны обеспечивает увеличенную надежность, прочность соединения фронтальных и вертикальных составляющих. Изделия рекомендованы для использования в многоэтажных сооружениях.
  2. Бесконсольные – имеют меньшую прочность, поскольку в конструкции отсутствуют консоли.

Бесконсольные — менее устойчивые, подходят только для одноэтажных строений

Стройматериал, помимо вышеперечисленных факторов, еще подразделяется по виду в поперечном сечении и имеет 4 основных группы.

Изделие в разрезе имеет прямоугольную форму

Изделия сплошного прямоугольного поперечного сечения изготавливаются из тяжелого бетона и предназначены для каркасов одноэтажных зданий

Отличатся высшей классификацией прочности на сжатие с наличием фаски на торцах.

Продукт с Т-образным профилем

Колонны предназначены для применения в конструкциях, оборудованных подвесными кранами или мостовыми сооружениями, когда помимо веса ригелей и балок требуется еще выдерживать провисающую технику. Данный вариант укреплен дополнительной полкой в области, где происходит сжатие под нагрузкой.

Двухветвевые колонны

Изделия с опорным элементом, разветвляющим распорки в нижней области. Дополнительные крепления имеют в разрезе прямоугольную форму. Применяются для возведения одноэтажных домов с большими габаритами или нагрузкой.

Железобетонные колонны с круглым сечением

Используются в домах, где не предусмотрено использование подвесных кранов или мостовых опор. Стройматериалы востребованы в промышленной сфере в качестве несущих составляющих.

Разнообразие ассортимента изделий позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант для создания конструкции с правильной геометрией, высокой прочностью, устойчивостью.

Особенности конструкции

На колонны железобетонные возлагаются повышенные нагрузки. Чтобы создать конструкцию с максимальной прочностью, наши технологи разработали разборную систему, которая в результате производства собирается в монолитное изделие. Стройматериал состоит из основных 3-х частей:

  • оголовок – забирает напряжение с верхней части здания;
  • стержень – элемент, передающий тяжесть с оголовка к нижнему отрезку;
  • база – перенимает нагрузку и распределяет ее по фундаментной основе здания.

При помощи железобетонных колонн можно за короткий период времени создать надежный каркас для сооружения как одноэтажного, так и многоэтажного здания. Достаточно только правильно подобрать изделие, определиться с количеством и заказать его через специальную форму связи на сайте ООО «ЖБИ-Урал ТЕХ». Если у вас остались вопросы по типу колонн – размерам, качественным характеристикам и ценам, свяжитесь с менеджерами компании. Вам дадут полную консультацию по разновидностям и способам укладки.

ВИДЕО: Особенности монтажа жб колонн

К1-1 колонна подстанций Москва

Общая информация

Для проектирования и монтажа электрических подстанций, распределительных устройств открытого типа и производственных зданий используются такие унифицированные железобетонные элементы, как колонны подстанций К1-1.


Использование железобетонных колонн К1-1 при строительстве подстанций позволяет распределить несущую нагрузку по каркасу, увеличивая следующие характеристики строения:

— сейсмическую устойчивость;
— жёсткость строения и стойкость к повреждениям различного типа: механическим, ударным, деформационным;
— устойчивость к заморозкам — сезонная смена температур, вплоть до очень низких, не снижает эксплуатационных характеристик;
 -стойкость к проникновению влаги — железобетон не подвержен воздействию влаги, грибка или плесени.

Унифицированные ж/б колонны К1-1 исполняются в виде вытянутого стержня с конструкциями для установки на опоры и монтажа других элементов: стропил, балок, стеновых панелей и так далее.

Виды железобетонных колонн.

По типу сечения различают колонны для электроподстанций с маркировкой «К», круглого сечения, и «ТК» — квадратного.
По технологии производства — монолитные (бетон заливается в опалубку и формирует монолитный элемент) и сборные (доставляются на место строительства по частям и монтируются в соответствии с проектом).
По области размещения колонны делятся угловые и фасадные.
В зависимости от типа монтажа различают нижние, средние, верхние и универсальные.
По типу строительства — с консольными выступами и без них.
При производстве унифицированных железобетонных элементов для подстанций К1-1 используется исключительно тяжёлый бетон. Армируются колонны К1-1 стержневой сталью, классов А-I, А-III, А-V, Ат-VI или арматурной проволокой, класса В-I, в зависимости от вида изделия.
Выбор определённого вида ж/б колонны по характеристикам определяется типом использования, необходимыми эксплуатационными и монтажными качествами.

Размеры и характеристики К1-1 13020х400х400

Размеры и характеристики К1-1 представлены в таблице ниже. По ГОСТ допускается отклонение размеров на более 4-6 мм.

  • Длина: 13 020 мм.
  • Ширина: 400 мм.
  • Высота: 400 мм.
  • Вес: 5,98 т.
  • Объем: 2.390 м³
  • ГОСТ: Серия: 3.407.102
Маркировка

Колонны подстанций этой серии выпускаются в различных размерных и конструктивных вариациях, поэтому в производстве встречаются ЖБИ с различной буквенно-цифровой маркировкой.

Цифры обозначают размер (толщину изделия).

Маркировка римскими цифрами показывает тип арматуры (напрягаемая стержневая, ненапрягаемая).

Доставка К1-1

Доставка К1-1 осуществляется собственным транспортом в г. Москва, области и другим областям России! Расчет доставки можно заказать в разделе Доставка.

При доставке К1-1 необходимо соблюдать меры предосторожности. Транспортировать тяжеловесный груз согласно ГОСТ Серия: 3.407.102 разрешено только в горизонтальном положении в спецтранспорте. При погрузке/разгрузке запрещено перемещать колонны по нескольку штук, только по одной. Исключение: такелажные работы специальными устройствами, где допускается подъем одновременно нескольких колонн.

При складировании на открытом грунте в основание штабеля кладется прокладка толщиной не менее 10 см, необходим сток для воды.

К1-1 цена в Москве

Колонна К1-1 цена за штуку и зависит от их размера, толщины, наличия/отсутствия укрепляющих добавок, армирования. Чтобы не переплачивать за товар, целесообразно заказать колонны напрямую от производителя завод ООО ПСК Перспектива. Так вы получите сертифицированные железобетонные изделия с лабораторным заключением и по оптимальной стоимости.

Наша компания может предложить вам оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Наш прайс можно запросить оформить заказ в интересующем Вас разделе сайта.

Купить К1-1 на заводе ЖБИ

Выгодно купить К1-1 в Москве без посредников на заводе ЖБИ Перспектива. Колонны К1-1 всегда есть в наличии на наших складах. Сейчас мы наращиваем производственную мощность и ищем новых надежных партнеров. 

Аналоги написания ЖБИ на заводе жбк и дск К1.1, К1-1

К2-1

Унифицированные железобетонные элементы подстанций 35-500кВ колонны К2-1 — это железобетонные изделия из тяжелого бетона, предназначенные для строительства и устройства открытых распределительных устройств (ОРУ), закрытых и открытых электроподстанций, которые используются при проведении воздушных высоковольтных линий электропередач (ЛЭП) для приема, преобразования и распределения электрической энергии в энергетических сетях напряжением 35–500 кВ. Также подстанции применяются в зданиях основного и вспомогательного назначения. Электрические подстанции состоят из трансформаторов, устройств управления, распределительных и вспомогательных устройств.


В компании ГК «БЛОК» вы можете купить железобетонные изделия 35-500кВ колонны К2-1 для строительства энергетических подстанций разных типов и размеров. Данные изделия относятся к группе унифицированных железобетонных элементов подстанций по серии 3.407.1-157. В нашей компании можно не только заказать железобетонные элементы подстанций, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые ЖБИ. В нашем отделе продаж можно узнать заранее и уточнить цену элементов подстанций и рассчитать общую стоимость заказа. Купить жб изделия и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Режим работы компании: Пн.-Сб. с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку элементов подстанций по всей России прямо к объекту заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.


Сборные железобетонные элементы подстанций 35-500кВ колонны К2-1 предназначены для применения в I, II, III и IV климатических районах с минимальной расчетной температурой наружного воздуха самой холодной пятидневки до -55°С.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для изготовления элементов подстанций 35-500кВ колонны К2-1:


  • железобетон на сегодняшний день является самым прочным материалом по сравнению с другими строительными материалами;
  • бетон не подвержен деформации, несмотря на длительную и интенсивную эксплуатацию, даже в случаях использования бетонных изделий в зонах с агрессивной окружающей средой;
  • железобетонные изделия сохраняют свои первоначальные физические характеристики в любых климатических условиях достаточно длительное время (минимум 70 лет) даже при эксплуатации в районах с максимально низкой температурой воздуха;
  • поверхность бетонных конструкций не подвержена воздействию влаги и агрессивных химических веществ;
  • экономическая целесообразность. Конструкции, бывшие в употреблении, можно применять неоднократно (например, при реконструкции энергетических объектов, установки временных распределительных устройств и т.д.).

Унифицированные железобетонные элементы подстанций 35-500кВ колонны К2-1 изготавливаются по чертежам серии 3.407.1-157 и ТУ 5863-003-00113371-2004 из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. В качестве заполнителя используется гранитный щебень. Марка бетона изделий по морозостойкости определяется в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства: F100 — F200. Для конструкций, которые подвергаются в грунте воздействию агрессивной среды, марка бетона по водонепроницаемости должна быть не менее W6.

Значительные прочностные характеристики изделий 35-500кВ колонны К2-1 достигаются предварительным напряжением арматуры, что положительно влияет на сопротивление негативным природным факторам и обеспечивает как надежность, так и длительный срок службы конструкций без угрозы преждевременного разрушения.

В качестве арматуры для бетона элементов подстанций 35-500кВ колонны К2-1 применяется стержневая горячекатаная гладкая сталь класса А-I по ГОСТ 5781-82, стержневая горячекатаная сталь периодического профиля класса А-III и A-V по ГОСТ 5781-82, стержневая термически упрочненная сталь периодического профиля класса Ат-IV по ГОСТ 10884-81 и обыкновенная арматурная проволока гладкая класса В-1 по ГОСТ 6727-80. Монтажные петли изготавливаются из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I, марок ВСт3 сп2 и ВСт3 пс2. Все детали армирования и закладные изделия в обязательном порядке предварительно обрабатываются средствами для защиты от коррозии.

Большая ответственность, которая стоит перед несущими элементами подстанций, предписывает соблюдать серьезные требования, которые предъявляют к унифицированным элементам подстанций 35-500кВ колонны К2-1. Прочность бетона элементов контролируется на всех стадиях изготовления изделий: на стадии приготовления смеси; при укладке смеси в опалубку. Когда изделие готово, его проверяют ультразвуковым методом, который позволяет выявить даже незначительные погрешности.

Элементы подстанций 35-500кВ колонны К2-1 должны быть рассчитаны на значительные нагрузки в сложных условиях эксплуатации. Достигающие немалых величин ветровые нагрузки, температурные колебания, как сезонные, так и суточные, агрессивное воздействие ультрафиолетовых излучений, атмосферных осадков, выхлопных газов — для сопротивления этим внешним нагрузкам и воздействиям изделия должны иметь высокую несущую способность для длительной эксплуатации.

По вопросам монтажа изделий группы «Элементы подстанций» обращаться по телефону (812) 309-22-09.


Страница не найдена для раздела 1_dimensions_of_columns_cross

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’Ивуар ЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитваAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Упрощенная процедура проектирования железобетонных колонн на основе концепции эквивалентной колонны | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Представлены и подробно описаны результаты испытаний концентрически нагруженной колонны, а также эксцентрично нагруженной колонны под действием различных комбинаций концевых эксцентриситетов. В целом, все эксцентрично нагруженные колонны выдерживали предельные нагрузки ниже, чем выдерживаемые концентрически нагруженными колоннами.Кроме того, окончательное снижение нагрузки для столбцов, изогнутых в режимах одинарной кривизны, было выше, чем у столбцов с такими же концевыми эксцентриситетами, но изогнутых в режимах двойной кривизны. Краткое изложение результатов испытаний приведено в таблице 2 и дополнительно представлено, включая виды отказов, деформированные формы, предельную нагрузку и развитую нормальную деформацию продольных стержней в среднем сечении.

Таблица 2 Результаты экспериментов.

Способы разрушения

Разрушение осевой нагруженной колонны C-0-0 было внезапным разрушением при сжатии, поскольку после того, как продольные стальные стержни поддались сжатию, бетон был раздроблен в верхней половине колонны.Применение одинаковых концевых эксцентриситетов, как для колонн S-1-1, S-3-3 и S-5-5, привело к использованию постоянного момента по всей высоте колонны. Для колонн S-1-1 и S-3-3 трещины начали появляться очень близко к предельной нагрузке вблизи среднего сечения. С другой стороны, увеличение конечного эксцентриситета до 0,5 b привело к регулярному разрушению при изгибе. Для колонны S-5-5 трещины начали появляться со стороны растяжения при действующей нагрузке около 62% от разрушающей нагрузки. При дальнейшем нагружении трещины распространяются на растянутой стороне до тех пор, пока бетон не раскрошится на сжатой стороне около средней высоты секции.На рисунке 4 показаны отказавшие столбцы группы № 1.

Рис. 4

Окончательные виды отказов для всех столбцов группы № 1.

В случае неравных эксцентриситетов концов, отказ был либо регулярным разрушением при растяжении, либо внезапным разрушением при изгибе (отказ при сжатии). Трещины начали появляться около опоры верхнего конца эксцентриситета, а затем разрушение было вызвано дроблением бетона на такой опоре. Для всех случаев концевого эксцентриситета 0,5 b трещины появлялись на стороне растяжения возле концевой опоры при действующей нагрузке около 82% от разрушающей нагрузки, в то время как для других концевых эксцентриситетов (0.1 b и 0,3 b ) трещины возникли при вертикальной нагрузке, очень близкой к разрушающей. На рисунке 5 показаны формы отказов для всех столбцов группы №2.

Рис. 5

Окончательные виды отказов для всех столбцов группы №2.

Для всех колонн, изогнутых в режиме двойной кривизны, отказы были аналогичны случаю режимов одинарной кривизны с неравными концевыми эксцентриситетами, когда все колонны вышли из строя вблизи концевой опоры более высокого концевого эксцентриситета в режиме отказа изгиба.На рисунках 6 и 7 показаны формы разрушения для всех колонн групп № 3 и № 4. Можно отметить, что колонна, изогнутая в режиме двойной кривизны, выдержала более высокую нагрузку, чем опорная колонна, изогнутая в режиме одинарной кривизны. Например, колонны D-1-3, D-1-5 и D-3-5 выдерживали предельные нагрузки 480, 300 и 379 кН соответственно, а колонны S-1-3, S-1-5 и С-3-5 выдерживали предельные нагрузки 395, 245 и 220 кН соответственно. Это может быть связано с тем, что участок максимальной боковой деформации из-за осевого сжатия находится около точки средней высоты, в то время как это место оказывает минимальное влияние изгибающего момента для колонны, изогнутой в режиме двойной кривизны.С другой стороны, для колонны, изогнутой в режиме одиночной кривизны, это место, секция средней высоты, имеет значительный изгибающий момент, который увеличивает основной момент на колонне, приводящий к более низкой устойчивой нагрузке.

Рис. 6

Виды окончательного отказа для всех колонн группы №3.

Рис. 7

Виды окончательного отказа для всех колонн группы №4.

Деформированные формы

Измеренные деформированные формы вокруг малой оси для всех колонн, близких к разрушению, показаны на рис.8. На рисунках 8а, б показаны деформированные формы колонн, изогнутых в режимах одиночной кривизны. Можно отметить, что несмотря на то, что колонна C-0-0 рассматривалась как короткая колонна, она показала небольшую боковую деформацию примерно 0,03 b . Это значение находится в пределах, установленных Кодексом норм Египта, ECP 203-2007. Этот предел указывает, что верхний предел для короткого столбца, чтобы пренебречь эффектом гибкости, составляет 0,05 b . Увеличение равных концевых эксцентриситетов до 10 мм (S-1-1) привело к увеличению измеренной боковой деформации примерно на 0.05 b по сравнению с осевой колонной (C-0-0). Увеличение концевого эксцентриситета до 30 мм (S-3-3) привело к увеличению боковой деформации примерно на 0,06 b . Дальнейшее увеличение эксцентриситета до 50 мм (S-5-5) привело к увеличению боковой деформации примерно на 0,12 b . Измеренные поперечные деформации всех колонн, имеющих равные концевые эксцентриситеты и изогнутых в режиме одиночной кривизны, были приблизительно симметричны относительно средней точки, как показано на рис.8а. Что касается случая неравных концевых эксцентриситетов, максимальное значение для измеренной боковой деформации было смещением к концу, имеющему больший концевой эксцентриситет, как показано на фиг. 8b. Для случая колонн, изогнутых в режиме одиночной кривизны, верхняя граница была представлена ​​колонкой S-5-5, а нижняя граница — осевой нагруженной колонкой C-0-0.

Рис. 8

Деформированные формы всех испытанных колонн.

Для колонн, изогнутых в режиме двойной кривизны, можно отметить, что колонны имели несимметричную деформированную форму по сравнению с исходной центральной линией колонны.Однако, если рассматривать окончательную деформированную форму из-за осевой нагрузки, как показано в колонке C-0-0, окончательные деформированные формы показали симметричную конфигурацию относительно деформированной формы колонны C-0-0 для случая равных концевых эксцентриситетов. как показано на рис. 8c. Что касается неравных концевых эксцентриситетов, максимальные боковые деформации были смещены к концу, имеющему больший концевой эксцентриситет, как показано на рис. 8d.

На рис. 9а показаны отношения между вертикальной нагрузкой и развитым боковым прогибом в средней части для всех колонн группы №1. Можно отметить, что увеличение коэффициента эксцентриситета концов привело к снижению предельной грузоподъемности и увеличению соответствующего бокового отклонения. Колонна S-5-5 показала наибольшее снижение предельной грузоподъемности, а также наибольшее поперечное отклонение среди всех колонн, подвергшихся различным комбинациям концевого эксцентриситета и изогнутых в режимах одинарной или двойной кривизны, как показано на фиг. 9б, в.

Рис. 9

Зависимость вертикальной нагрузки от бокового отклонения для всех испытанных колонн.

Для колонн с неравными комбинациями эксцентриситета концов, изогнутых в режимах одинарной кривизны, и колонн, изогнутых в режимах двойной кривизны, максимальные боковые прогибы были замечены в верхней половине колонн, как показано на рис. 8. Таким образом, боковые изгибы для эти столбцы были представлены на расстоянии 0,67 от высоты столбца, как показано на рис. 9b и 9c. Можно заметить, что колонны, изогнутые в режимах двойной кривизны, показали более высокую предельную нагрузку и меньшие боковые дефекты, чем колонны, изогнутые в режимах одинарной кривизны и имеющие те же комбинации концевых эксцентриситетов.

Максимальная вместимость

В таблице 2 приведены предельные длительные нагрузки для всех колонн. Можно отметить, что наибольшая предельная пропускная способность продемонстрирована концентрически загруженной колонной C-0-0, в то время как наименьшая предельная пропускная способность была достигнута колонной S-5-5, имеющей режим одинарной кривизны и равными концевыми эксцентриситетами 0,5 b , так как ожидал. Колонна S-5-5 выдерживала только 25% соответствующей мощности концентрически загруженной колонны C-0-0. Это означает, что с дальнейшим эксцентриситетом конца колонна значительно снизит свою нормальную пропускную способность.{{- 2..9 \ left ({\ frac {e} {b}} \ right)}} $$

(4)

где P u — максимальная вместимость, P o — это номинальная пропускная способность поперечного сечения колонны, которая в данном исследовании рассматривается как предельная пропускная способность концентрически нагруженной колонны C-0-0, e / b. — это соотношение между равным концевым эксцентриситетом и стороной колонны.Однако это выражение было получено для колонн, имеющих одинаковые концевые эксцентриситеты, т. Е. Максимальный момент возникает в средней точке колонны. Для колонны, подверженной неравным конечным моментам и изогнутой в режиме одинарной или двойной кривизны, максимальный момент может возникнуть на конце колонны или где-то внутри колонны. Для таких случаев может быть реализована концепция эквивалентного момента.

Для колонны, подверженной воздействию концевых моментов M 1 и M 2 , где M 2 больше M 1 , величина эквивалентного момента, M экв , такова, что максимальный момент, создаваемый им, будет равен моменту, создаваемому фактическими конечными моментами M 1 и M 2 , как показано на рис.10. Остин (Чен и Луи, 1987) предложил общее выражение для эквивалентного момента, которое дает такой же эффект на средней высоте колонны, как дается формулой. (5).

$$ M_ {eq} = 0,6M_ {2} — 0,4M_ {1} \ ge 0,4M_ {2} $$

(5)

где M 1 имеет отрицательное значение для столбца, изогнутого в режиме одиночной кривизны. Поскольку эквивалентный концевой эксцентриситет может быть получен путем деления эквивалентного момента на действующую нормальную силу на колонну, эквивалентный концевой эксцентриситет e экв , можно получить из уравнения.(6).

$$ e_ {eq} = 0,6e_ {2} — 0,4e_ {1} \ ge 0,4e_ {2} $$

(6)

где e 1 и e 2 — соответствующие концевые эксцентриситеты для моментов M 1 и M 2 соответственно.

Рис. 10

Схематическое изображение понятия эквивалентного момента.

В таблице 3 перечислены нормализованные емкости, основанные как на экспериментальных данных, так и на данных, полученных из предложенного выражения. Можно отметить, что коэффициент вариации составил 0,0941. Кроме того, максимальное отклонение составляет от -10% до +21%, хотя в большинстве случаев были зарегистрированы небольшие отклонения. Это указывает на то, что предложенное выражение может хорошо предсказать предельные возможности эксцентрично нагруженных колонн, изогнутых в режимах одинарной или двойной кривизны.{{- 2.4 \ left ({\ frac {e} {t}} \ right)}} $$

(7)

На рисунке 11 показано сравнение обоих выражений. Можно сделать вывод, что предложенное выражение, основанное на результатах экспериментальных испытаний, показало более консервативные результаты в пределах примерно 10% по сравнению с представленным Afefy (2012).

Рис. 11

Взаимосвязь между нормализованной осевой нагрузкой и отношением конечного эксцентриситета к стороне колонны.

Развитая нормальная деформация продольных стержней на средней высоте профиля

Несмотря на то, что максимальное напряженное сечение не было одинаковым для всех испытанных колонн в зависимости от комбинаций концевых эксцентриситетов, развитые нормальные деформации на продольных стержнях были измерены в середине -высота раздела. В зависимости от используемого типа стали предел текучести продольных стержней составляет 2069 микродеформаций. Поскольку колонна C-0-0 была короткой в ​​обоих направлениях, т.е.е. эффект гибкости минимален, развиваемые деформации по всей высоте арматурных стержней должны достигать предела текучести при разрыве. Это произошло, как и ожидалось, когда измеренная деформация сжатия вблизи разрушения составила 2247 микродеформаций для колонны C-0-0.

Применение концевых эксцентриситетов на концах колонн изменило распределение деформации по поперечному сечению колонны в точке средней высоты, где растягивающая деформация может развиваться на основе значения концевого эксцентриситета, а также режима кривизны.Для колонн, изогнутых в режимах одинарной кривизны, растягивающая деформация может возникнуть в средней части высоты, так как это сечение является максимальным напряженным сечением для случая равных концевых эксцентриситетов. В то время как для неравных концевых эксцентриситетов максимальное напряженное сечение может быть смещено на основе комбинаций концевых эксцентриситетов. С другой стороны, для колонн, изогнутых в режимах двойной кривизны, секция средней высоты может развивать наименьшую деформацию для случая равных концевых эксцентриситетов и более высоких значений, но не максимальные для случая неравных концевых эксцентриситетов.

Для группы № 1 только в колонне S-1-1 развивалась деформация сжатия по всему сечению с максимальным значением, превышающим деформацию текучести (2326 микродеформаций). Это может быть связано с небольшими концевыми эксцентриситетами, в результате которых поперечное сечение колонны подвергалось неравномерному сжимающему напряжению. Увеличение торцевого эксцентриситета до 30 мм привело к увеличению действующего изгибающего момента. Следовательно, возникло растягивающее напряжение, и измеренная деформация растяжения превысила предел текучести (3453 микродеформация).Увеличение концевого эксцентриситета до 50 мм показало то же поведение, что и в колонне S-3-3, но измеренная деформация растяжения была ниже, чем у колонны S-3-3, несмотря на то, что действующий момент был больше. Это можно объяснить более низкой устойчивой нагрузкой на колонну S-5-5 по сравнению с колонной S-3-3. Можно отметить, что увеличение концевых эксцентриситетов привело к уменьшению проявленных деформаций сжатия. Это происходит из-за уменьшения действия нормальной силы по сравнению с повышенным влиянием изгибающего момента из-за увеличения концевого эксцентриситета.

Для колонн с неодинаковыми концевыми эксцентриситетами группы № 2 ни одна из них не достигла точки текучести продольных стальных стержней ни на стороне растяжения, ни на стороне сжатия. Это связано с тем, что участок с максимальным напряжением был смещен от места измерения. Во всех случаях секции с максимальным напряжением были расположены в верхней четверти испытуемой колонны, как показано на Рис. 4. Как показано в Таблице 2, только колонны с концевым эксцентриситетом 50 мм создавали растягивающую деформацию на продольных стержнях посередине. точка высоты.

Что касается изгиба колонн в режимах двойной кривизны как группы № 3 и 4, то ни у одной из них не возникала деформация растяжения в продольных стержнях на средней высоте сечения. Это можно объяснить минимальным влиянием развиваемого изгибающего момента на этих участках, где участки с максимальным напряжением находились вблизи опор, как показано на рис. 5 и 6. Как показано в таблице 2, можно отметить, что увеличение концевых эксцентриситетов привело к уменьшению развиваемой сжимающей деформации на продольных стержнях в средней части секции из-за увеличения эффекта изгибающего момента.

Эквивалентная колонка

Связь между эквивалентной колонкой с штифтовым концом, H * , а конечный эксцентриситет приведен в формуле. (1). Предполагая сбалансированный отказ колонны, кривизна в средней части эквивалентной колонны ϕ м , может быть представлена ​​формулой. (8).

$$ \ phi_ {m} = \ frac {{\ varepsilon_ {cu} + \ varepsilon_ {y}}} {b — c} $$

(8)

где ɛ у.е. — деформация раздавливания бетона = 0.{2}}} $$

(9)

Зная значение конечного эксцентриситета, а также режим кривизны, можно получить эквивалентный столбец.

Реализация концепции эквивалентной колонны при изгибе колонны в режиме единой кривизны

Рассмотрим колонну S-3-5 в качестве примера для колонны, изогнутой в режиме единственной кривизны, эквивалентная осевая нагрузка на конце штифта определяется ниже, см рис. 12а.

Рис. 12

Изображение эквивалентной осевой нагруженной колонны.{* 2} = 52.1 \, {\ text {mm}} $$

Реализация концепции эквивалентной колонны на изгибе колонны в режиме двойной кривизны

Рассмотрим колонну D-3-5 в качестве примера для колонны, изогнутой в режиме двойной кривизны, эквивалентная осевая нагрузка на конце стержня определяется следующим образом, см. Рис. 12б.

$$ e_2 = 50 \; {\ text {mm}}, \, e_1 = 30 \; {\ text {mm}} $$

$$ e_ {o} = \ frac {{\ varepsilon_ {cu} + \ varepsilon_ {y}}} {b — c} \ times \ frac {{H ^ {* 2}}} {{\ pi ^ { 2}}} = 0.{*}}}} \ right) = 50 \ to (2) $$

$$ x_ {1} + x_ {2} = 1200 \ to (3) $$

Предполагая, что максимальный момент возникает в торцевой колонне, имеющей торцевой эксцентриситет 50 мм, и решая три уравнения методом проб и ошибок, получаем H * = 1702 мм, x 1 = 0,349 м, x 2 = 0,851 м.

Можно отметить, что эквивалентный столбец для случая режима двойной кривизны ниже, чем для режима одинарной кривизны.Следовательно, эффект гибкости режима одиночной кривизны выше ( H * / b = 30,28), что привело к значительному снижению предельной емкости, что подтверждается экспериментальным результатом такой колонны (S-3-5 ), где его предельная емкость составляла около 33% от осевой емкости C-0-0. С другой стороны, колонна, изогнутая в режиме двойной кривизны, имеет коэффициент гибкости 17,02, что приводит к умеренному влиянию на предельную грузоподъемность. Этот контакт был подтвержден экспериментальным результатом, когда колонка D-3-5 показала около 56% предельной емкости осевой нагруженной колонки C-0-0.

Взаимосвязь между коэффициентом эксцентриситета концов и эквивалентной длиной столбца

Та же процедура, что и в пункте 3.5.1, была реализована с учетом различных комбинаций эксцентриситета концов, и были получены соответствующие эквивалентные столбцы. Следовательно, соотношение между нормализованной эквивалентной длиной колонны и коэффициентом эксцентриситета на концах было получено, как показано на рис. 13 и дается формулой. (10).

Рис. 13

Взаимосвязь между коэффициентом эксцентриситета на конце и эквивалентной длиной колонны.{2} $$

(10)

Как следствие, зная любые комбинации эксцентриситета на концах и исходную высоту колонны для колонны, изогнутой в режиме одиночной кривизны, эквивалентная колонна со штыревым концом, подверженная осевой нагрузке, может быть получена с помощью уравнения (10). Таким образом, можно упростить процедуру проектирования.

В случае колонн, изогнутых в режиме двойной кривизны, обобщение концепции эквивалентной колонны может привести к неточной ситуации, и каждый случай следует рассматривать индивидуально.Например, для колонки e 1 = 5 мм и e 2 = 20 мм, эквивалентный столбец будет в 1,58 раза больше исходной длины столбца. С другой стороны, для колонки с e 1 = 30 мм и e 2 = 50 мм, эквивалентный столбец будет в 1,42 раза больше длины исходного столбца. Следовательно, необходимо учитывать значение эксцентриситета верхнего конца и соотношение между эксцентриситетом верхнего конца и эксцентриситетом нижнего конца.

Упрощенная процедура проектирования

Измеренная боковая деформация показала, что несмотря на то, что колонна считалась короткой, она проявляла поперечную деформацию. Эта боковая деформация приводит к снижению осевой нагрузки колонны из-за возникающего изгибающего момента. Кроме того, результирующая боковая деформация прямо пропорциональна высоте колонны, даже если колонна все еще короткая, где этой поперечной деформацией пренебрегают. Чтобы учесть такой дополнительный момент, а также действующие основные моменты на концах, колонна уменьшена до эквивалентной тонкой колонны с штифтовым концом.Следовательно, дополнительный момент может быть рассчитан, а поперечное сечение колонны может быть пропорционально пропорционально с использованием любых доступных расчетных диаграмм, как поясняется ниже.

Рассмотрим любую короткую колонну, подверженную любым комбинациям эксцентриситета на концах, колонна может иметь следующую конструкцию:

  1. 1.

    Рассчитайте эквивалентный конечный эксцентриситет по формуле. (6)

  2. 2.

    Рассчитайте эквивалентный столбец с штыревым концом, уравнение. (10)

  3. 3.

    Проверьте верхний предел гибкости, сравнив действующую осевую нагрузку и критическую нагрузку при выпучивании, P критическое , как рассчитано по формуле.{* 2}}} $$

    (11)

    , где EI — жесткость на изгиб, которую можно рассчитать согласно соответствующему стандарту проектирования.

  4. 4.

    Если действующая нагрузка превышает критическую нагрузку при продольном изгибе, то колонна небезопасна, и конкретные размеры поперечного сечения должны быть увеличены.

  5. 5.

    Если действующая нагрузка меньше критической нагрузки продольного изгиба, рассчитайте поперечную деформацию в середине пролета. e o из уравнения. (9).

  6. 6.

    Рассчитайте дополнительный момент как произведение действующей нагрузки и поперечной деформации в середине пролета.

  7. 7.

    Используйте любые готовые схемы расчета для получения стальной арматуры.

Выполнение предложенной процедуры

Рассматривается колонна с неподвижным концом с подкосами, подверженная осевой предельной нагрузке 1600 кН, а действующие концевые моменты вокруг малой оси составляют 133 кН-м и 95 кН-м.Высота колонны 5 м, сечение 300 на 500 мм. Предполагая, что жесткость на изгиб поперечного сечения колонны, рассчитанная по ACI 318-14, составляет 1,04 × 10 13 Н / мм 2 . Расчетный момент будет рассчитан как по стандарту ACI, так и по предлагаемой ниже процедуре.

Предлагаемая процедура
  • \ (e_ {2} = \ frac {{M_ {2}}} {{P_ {u}}} = \ frac {133} {1600} = 0.083 {\ text {m}}, \, e_ {1} = \ frac {{M_ {1}}} {{P_ {u}}} = \ frac {95} {1600} = 0,059 {\ text {m }} \)

  • Используя уравнение. (6) эквивалентный эксцентриситет, e экв , равно 0,0737 м, \ (\ frac {{\ varvec {e} _ {{\ varvec {eq}}}}} {\ varvec {b}} = \ frac {0,0737} {0,3} = 0,245 \)

  • Используя уравнение.{2}}} = 98,4 \, {\ text {mm}}> e_ {2} \)

  • \ (M_ {design} = P_ {u} * e_ {o} = 1600 * 98,4 / 1000 = 157,4 \, {\ hbox {kN-m}}> M_ {2} \)

ACI-318-14 Код
  • \ (M_ {c} = \ frac {{C_ {m} * M_ {2}}} {{1 — \ frac {{P_ {f}}}} {{\ emptyset_ {m} P_ {c}}}}) } \ ge M_ {2} \)

  • \ (\ emptyset_ {m} = 0.{2}}} \)

  • Рассмотрим kl = 0,7, поскольку столбец имеет фиксированные края на обоих концах, \ (P_ {critical} = 8411,4 \, {\ rm kN}> P_ {u} \ to OK \)

  • \ (C_ {m} = 0,6 + 0,4 \ frac {{M_ {1}}} {{M_ {2}}} = 0,886 \)

  • \ (M_ {c} = \ frac {{C_ {m} * M_ {2}}} {{1 — \ frac {{P_ {f}}}} {{\ emptyset_ {m} P_ {c}}}}) } = \ frac {0.886 * 133} {{1 — \ frac {1600} {0,75 * 8411.4}}} = 157,8 \, {\ hbox {кН-м}}> M_ {2} \)

Можно отметить, что оба метода дают примерно одинаковое значение расчетного момента; 157,4 и 157,8 кН-м. Это означает, что предложенная упрощенная процедура проектирования, основанная на концепции эквивалентной колонны, дает сопоставимый результат с результатами ACI 318-14.

Джонатан Охшорн — Калькуляторы конструктивных элементов

Джонатан Очшорн — Калькуляторы конструкционных элементовКалькулятор конструктивных элементов
связаться с

Джонатан Очшорн

© 2009 Джонатан Очшорн.



Направления: Сначала выберите метод A, B или C в верхней части калькулятора: метод «A» анализирует прямоугольные (связанные) или круглые (спиральные) железобетонные колонны, то есть рассчитывает вместимость или безопасность расчетная (факторная) нагрузка — заданные размеры, количество и размер арматуры, прочность бетона и предел текучести стали; метод «B» рассчитывает размер и количество арматуры с учетом габаритов брутто и расчетной (факторной) нагрузки; а метод «C» рассчитывает приблизительную общую площадь с учетом расчетной (факторной) нагрузки и соотношения стали.Площадь, определенная в методе «C», затем может быть вставлена ​​в метод «B» для расчета количества и размера арматурных стержней. Этот калькулятор основан на методе расчета прочности ACI 318-08. Коэффициент армирования (площадь стали / общая площадь колонны) должен составлять от 1% до 8%; Анализ колонки (метод «A») также проверяет посадку стержня на основе предположений о размере заполнителя и диаметре стяжки или спирали и при условии покрытия 1–1 / 2 дюйма.

Все методы предполагают, что колонны нагружены по оси , а не являются достаточно тонкими для продольного изгиба, чтобы снизить допустимую осевую нагрузку.

Нажать кнопку «обновить» .

Более подробные пояснения и примеры можно найти в моем тексте.


Рис. 1. Прямоугольное (слева) и круглое (справа) поперечное сечение колонны.


Заявление об ограничении ответственности: Этот калькулятор не предназначен для использования для проектирования реальных конструкций, а только для схематического (предварительного) понимания принципов проектирования конструкций. Для проектирования реальной конструкции следует проконсультироваться с компетентным специалистом.

Впервые опубликовано 19 августа 2009 г. | Последнее обновление: 16 декабря 2013 г. [удалено 3 столбца в качестве выбора для анализа столбцов]

КАК РАССЧИТАТЬ РАЗМЕР КОЛОННЫ RCC — ГЛАЗ НА СТРУКТУРАХ ™

Расчет размера колонны RCC зависит от нагрузок на колонну. Для расчета размера столбца вам необходимо знать следующее:

  • Фактор нагрузки на колонну
  • Марка стали,
  • Марка бетона. После чего вы можете ввести значения параметров в формулу факторизованной нагрузки.Эта формула используется для расчета размера квадратного, прямоугольного и круглого столбца. Минимальный размер колонны должен быть не менее 230 мм х 230 мм.

Кроме того, с помощью этой формулы вы также можете рассчитать несущую способность колонны и площадь стали на колонне, что дополнительно поможет вам в при вычислении доли стали в железобетонной колонне . Если вы не читали нашу публикацию о том, как рассчитать размер пучка RCC, просмотрите ее быстро, так как это поможет быстрее понять этот пост.

ЧТО ТАКОЕ КОЛОНКА?

Это вертикальный элемент или столб конструкции, который передает нагрузки от плиты и балки на основание конструкции для надлежащего распределения или уравновешивания нагрузок посредством сжатия под весом конструкции. Они отличаются от других типов конструкции колонны . Например, небольшая опора , деревянная или металлическая, обычно называется стойкой, а опора с прямоугольным или другим некруглым сечением обычно называется опорой.

Размер столбца:


Размеры столбцов для разных историй —

Рис.: Размеры столбцов для разных историй

ПРИМЕЧАНИЕ. Это стандартные размеры колонны RCC , но они будут увеличиваться или уменьшаться в зависимости от нагрузки.

Мы можем рассчитать размер колонны в соответствии с нагрузкой на колонну:

Эта формула используется для расчетов конструкции колонны , с помощью этой формулы мы узнаем размер колонны, и Вы также можете рассчитать несущую способность колонны, чтобы ввести значение размера колонны.

Согласно IS 456: 2000 пункт 39.3, страница 71

P u = 0,4 f ck A c + 0,67 f y A sc

Рис.: Структура столбца, представляющая его стороны

Допустим, процент стали = 1%

A c = A g — A sc

A sc = 0.01 A г

Тогда A c = A г — 0,01 A г

A c = 0,99 A г

Где,

P u = факторная нагрузка на колонну (Pu = 1,5 x P)

A c = площадь бетона

A sc = площадь стали

F y = предел текучести стали

F ck = прочность бетона на сжатие

A г = площадь сечения (размер колонны)

Есть несколько примеров расчета конструкции колонны RCC.2

Существует несколько примеров конструкции колонны , упомянутых в шагах ниже, которые могут помочь вам проверить сжатие, определить, является ли колонна короткой или длинной, а также проверить эксцентриситет. Для этого вам понадобятся некоторые коды дизайна, например IS 456: 2000 и SP 16 для диаграммы дизайна столбцов .

После того, как вы определите размер колонны, марку стали и марку бетона, вы можете использовать множество различных программ для проектирования конструкций, доступных на рынке, которые могут помочь вам в проектировании здания, например STAAD Pro, ETABS, TEKLA Structural Designer и другие. для строительного дизайна.

Проверка на сжатие и изгиб :

Степень сжатия:

σ допустимое = P / A

Где,

σ допустимое = допустимое напряжение на колонне

P = нагрузка на колонну

A = площадь поперечного сечения колонны

Если σ допустимый > σ применяется , то столбец будет БЕЗОПАСНЫМ

Здесь применяемый σ = приложенный предел текучести стали, такой как Fe-250, Fe — 415, Fe — 500

Пример-

Здесь,

P = Pu / 1.5

P = 1420 / 1,5

P = 946,67 кН

как известно, σ = P / A

σ допустимое = 8,4 Н / мм2

здесь,

σ применяется или f y = 415 Н / мм2

Итак,

σ применяется > σ допускается , SAFE

Изгиб:

Где,

E = модуль молодости бетона или стали

Для стали (E = 2 x 10 5 Н / мм 2 )

I = момент инерции

Момент инерции прямоугольной формы

Если P er > P, то колонна будет защищена от коробления

Пример —

Принимаем марку бетона М- 25

Так, f ck = 25 Н / мм 2

E = 5000 (25) 1/2

E = 25000 Н / мм 2

Для прямоугольной колонны

I = ш.д. 3 /12

I = 230 x 490 3 /12

I = 2254.93 x 10 6 мм 4

Следовательно,

P er = 92691657.86N

P er = 92691,65 кН

Здесь P = 946,67 КН

Итак,

P er > P, БЕЗОПАСНЫЙ

IF P er

Затем изменим размер столбца и повторим все шаги.

Значение K для продольного изгиба колонны :

Рис.: Значение K для продольного изгиба колонны

Следовательно,

Эффективная длина = L x K

Пример

Предположим, что длина столбца или высота = 3.5 м

И фиксируется с обоих концов

Затем,

Эффективная длина = 3,5 x 0,7

Коэффициент гибкости (λ) :

Если λ> 12, то столбец длинный столбец

Если λ <12, то короткий столбец

Вы можете определить, что столбец короткий или длинный

Пример-

Предположим, что эффективная длина = 2450 мм и наименьший поперечный размер = 230

Тогда это короткий столбец

Эксцентриситет :

Для минимального эксцентриситета

Для максимального эксцентриситета

e макс = 0.05 B или D

Если e max > e min , то столбец будет безопасным

Пример —

Для минимального эксцентриситета

L = 3500 мм и B = 230 мм, D = 490 мм

e мин = L / 500 + B или D / 30

e мин = 3500/500 + 490/30

e мин = 23,33> 20

тогда,

e мин = 23,33

Для максимального эксцентриситета

e макс = 0.05 х 490

e макс = 24,5

здесь,

e макс > e мин , SAFE

Промежуток между двумя столбцами : более важно знать максимальное и минимальное расстояние между двумя столбцами.

Рис.: Промежуток между двумя столбцами

Надеюсь, что эта информация о для расчета размера колонны RCC поможет вам в подготовке и изучении структурного анализа.Если у вас есть сомнения в решении задач расчета размеров колонны RCC или каких-либо фундаментальных вопросов, связанных с расчетом конструкций, то смело пишите мне!

И если вам нравятся мои статьи и работы, расскажите, пожалуйста, в комментариях ниже. Мы будем рады получить ваши ценные отзывы. Как и при расчете бетонной колонны , Eye on Structures пытается донести до вас концепции проектирования конструкций, структурного проектирования с помощью программного обеспечения и реальных структурных проблем, а также их возможных решений.Так что будьте готовы накапливать вместе с нами свои глубокие знания о конструкции. Вы также можете присоединиться к нам через наши страницы в социальных сетях в Instagram и Facebook, чтобы получать ежедневные дозы информации, связанной с впечатляющими структурами и их концепциями. Приятного чтения!

Как это:

Нравится Загрузка …

Какой размер колонны для 2-х, 3-х и 4-х этажного дома?

Какой размер колонны для 2-х, 3-х и 4-х этажного дома? Привет, ребята, в этой статье мы знаем размер колонны для 2-х этажного 3-х и 4-х этажного здания и минимальный размер колонны RCC согласно коду IS 456.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

При проектировании колонны мы должны упомянуть следующий пункт : 1) возможное расстояние или пролет и глубина — все это зависит от нагрузки, которой подвергается балка, 2) размер колонны зависит от величины нагрузки, действующей на колонну. на него балкой и RCC-плитой, 3) большая осевая и поперечная нагрузка, действующая на колонну, 4) большой пролет сильно влияет на изгибающий момент не только на балке, но также влияет на колонну из-за действующего на нее напряжения, 5) Правило большого пальца для дизайна колонн подходят для очень небольших проектов, таких как G + 1, G + 2 и G + 3 Building и 6) дизайн колонн для строительства здания, это зависит от многих факторов, таких как топография, наличие и размер здания.

Какой размер колонны для 2-х, 3-х и 4-х этажного дома?

В этой статье мы рассмотрим основные правила для большого пальца , которым необходимо следовать при создании макета столбцов. Конечно, колонны должны быть спроектированы в соответствии с общими силами, действующими на конструкцию, но, помимо этого, каждому инженеру-строителю и архитектору важно помнить несколько правил большого пальца, чтобы не допустить ошибок.

Три правила большого пальца для проектирования столбцов, которым необходимо следовать, следующие: 1) Размер столбцов, 2) Расстояние между столбцами и 3) Выравнивание столбцов.

Размер колонн зависит от общей нагрузки на колонны . Есть осевые нагрузки и боковые нагрузки. Большие пролеты балок создают изгибающий момент не только в балках, но и в колоннах, которые растягиваются напряжениями в балках.

Минимальный размер колонны RCC: -минимальный размер колонны RCC не должен быть меньше 9 дюймов x 9 дюймов (225 мм x 225 мм) с 4 стержнями из стали Fe500 толщиной 12 мм с маркой бетона m20 и скобами [электронная почта защищена] ″ C / C.

Размер колонны для здания первого этажа / 1 этажа: — Для этого общего правила большого пальца мы будем предполагать структуру здания первого этажа / 1 этажа, используя стандартные стены 5 дюймов, размер колонны RCC должен быть 9 дюймов x 9 дюймов (230 мм x 230 мм) с 4 стержнями из стали Fe500 толщиной 12 мм с классом бетона m20 и скобами [email protected] ″ C / C.

Размер колонны для 2-этажного (G + 1) здания: — Для этого общего правила большого пальца мы примем структуру здания G + 1 (2-этажное) со стандартными стенами 5 дюймов, размер колонны RCC должен быть 9 дюймов x 12 дюймов (230 мм x 300 мм) с 6 стержнями из стали Fe500 толщиной 12 мм с классом бетона m20 и хомутами [электронная почта] ″ C / C.

Размер колонны для 3-х этажного (G + 2) здания: — Для этого общего правила большого пальца мы примем структуру здания G + 2 (3-х этажное) со стандартными стенами 5 ″, размер колонны RCC должен быть 12 дюймов x 12 дюймов (300 мм x 300 мм) с 6 стержнями из стали Fe500 толщиной 12 мм с маркой бетона m20 и хомутами [электронная почта] ″ C / C.

Размер колонны для 4-х этажного (G + 3) здания: — Для этого общего правила большого пальца мы примем структуру G + 3/4-этажного здания со стандартными стенами 5 ″, размер колонны RCC должен быть 12 ”X 14” (300 мм x 350 мм) с 4 стержнями по 16 мм и 2 стержнями из стали Fe500 12 мм с классом бетона m25 и хомутами [email protected] C / C.

В наши дни в своих проектах я использую минимум 9 ″ x 12 ″ (225 мм x 300 мм) с 6 стержнями из стали Fe500 толщиной 12 мм. Вы никогда не ошибетесь с сильными колоннами. Я также рекомендую использовать бетон марки M20 для конструкции (соотношение 1 часть цемента: 1,5 части песка: 3 части заполнителя с 0,5 частями воды по объему). Я рекомендую использовать хомуты 8 мм на расстоянии 150 мм от центра по всей длине колонны.

Эта установка колонн RCC 9 ″ x 12 ″ безопасна для этажей G + 1. Есть много других соображений, но это всего лишь правило большого пальца.

Детали армирования — Concrete Design

Правила, регулирующие минимальное и максимальное количество арматуры в несущей колонне, следующие.

Сталь продольная

1. Требуется минимум четыре столбца в прямоугольном столбце (по одному столбцу в каждом углу) и шесть столбцов в круглом столбце. Диаметр прутка не должен быть меньше 12 мм.

2. Минимальная площадь стали равна

3. Максимальная площадь стали при нахлестах равна As

.

, где As — общая площадь продольной стали, а Ac — площадь поперечного сечения колонны.

В противном случае в регионах вне кругов: s ‘»» «<0,04.

Ссылки

1. Минимальный размер = j x размер компрессионного стержня, но не менее 6 мм.

2. Максимальное расстояние не должно превышать меньшее из 20-кратного размера наименьшего компрессионного стержня или наименьшего поперечного размера колонны или 400 мм. Этот интервал следует уменьшить в 0,60 раза.

(a) для расстояния, равного большему поперечному размеру колонны над и под балкой или плитой, и

(б) на стыках внахлест продольных стержней диаметром> 14 мм.

3. Если направление продольной арматуры изменяется, расстояние между звеньями следует рассчитывать с учетом действующих поперечных сил. Если изменение направления меньше или равно I в 12, расчет не требуется.

4. Каждый продольный стержень, помещенный в угол, должен удерживаться поперечной арматурой.

5. Сжимающий стержень не должен находиться на расстоянии более 150 мм от удерживаемого стержня.

Хотя звенья популярны в Соединенном Королевстве, спиральное армирование популярно в некоторых частях мира и обеспечивает дополнительную прочность в дополнение к дополнительной защите от сейсмической нагрузки.Размеры и шаг винтовой арматуры должны быть аналогичны звеньям.

На рис. 9.6 показано возможное расположение арматурных стержней на стыке двух колонн и перекрытия. На рисунке 9.6a арматура в нижней колонне изогнута так, что она загорится в меньшей колонке наверху. Кривошип в арматуре по возможности должен начинаться над потолком балки, чтобы момент сопротивления колонны не уменьшался. По той же причине столбцы в верхнем столбце должны быть

.

«Перекрытие

Балочный диван

Дюбели

Рисунок 9.6

Детали стыков в арматуре колонн

изогнутых, когда обе колонны имеют такие же размеры, как на рисунке 9.6b. В местах изгиба стержней должны быть предусмотрены связи, чтобы противостоять продольному изгибу из-за горизонтальных составляющих силы на наклонных участках стержня. Отдельные дюбели, показанные на рисунке 9.6c, также могут использоваться для обеспечения непрерывности между двумя длинами колонны. Соединение колонны с балкой должно быть детализировано так, чтобы было достаточно места как для стальной колонны, так и для стальной балки.Тщательное внимание к деталям в этом вопросе значительно облегчит фиксацию стали во время строительства.

Читать здесь: Моменты сопротивления и осевые силы коротких колонн

Была ли эта статья полезной?

Стандартные размеры колонн в конструкциях

Во-первых, нет типоразмера столбцов. Размер колонны зависит от нескольких факторов, таких как тип колонны, нагрузка, которой необходимо сопротивляться, и архитектурная полезность этой колонны. В зависимости от этих факторов мы должны принять или предположить размер столбца, а затем проверить безопасность.

Существуют различные типы колонн, такие как деревянные колонны, колонны RCC и т. Д. В настоящее время колонны RCC широко используются в конструкциях, поэтому в этой статье я расскажу о размерах колонн RCC.

Минимальный размер колонны должен быть не менее 9 дюймов на 9 дюймов для одноэтажной конструкции из бетона M15 (1: 2: 4).

Если в полутораэтажном здании будут использоваться колонны 9 ”x9”, всегда используйте бетон M20 (1: 1,5: 3). Если вы используете бетон M15 для полуэтажной конструкции, размер колонны должен быть не менее 12 x 9 дюймов.

Расстояние между колоннами:

Старайтесь поддерживать одинаковое расстояние между центрами двух столбцов. Всегда планируйте расположение столбцов на сетке. Расстояние между двумя колоннами размером 9 ”x9” не должно превышать 4 м от центра до центра колонны.

Если требуются большие безбарьерные расстояния, следует использовать колонны большего размера. Размер столбцов следует увеличить по двум причинам:

1. Увеличение расстояния между двумя колоннами (это увеличивает размеры колонн, а также глубину балки).
2. Высота здания (увеличение этажности прямо пропорционально размерам колонн).

Выравнивание столбцов:

Для размещения колонн должна быть сделана прямоугольная сетка. Это помогает избежать ошибок, а размещение в столбцах может быть выполнено правильно. Колонны предпочтительно можно расположить двумя разными способами:

1.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *