Конструкция котла: Устройство и принцип работы газового котла. Из чего состоит котел?

Автор

Содержание

Принцип работы парового котла на примере оборудования BOOSTER CO.,LTD

Паровой котёл — это конструктивно объединенный в одно целое комплекс устройств для получения пара под давлением за счет тепловой энергии от сжигания топлива, при протекании технологического процесса или преобразования электрической энергии в тепловую.

Примечание. В котел могут входить полностью или частично: топка, пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, каркас, обмуровка, тепловая изоляция, обшивка. (ГОСТ 23172-78. Котлы стационарные. Термины и определения).

В топливных котлах источником тепла является тепло от сгорания топлива (уголь, газ, дизельное топливо и т. д.). В зависимости от типа котла и вида используемого топлива оборудование может иметь различную конструкцию, но не смотря на это, окончательный результат технологического процесса в любом паровом котле — пар под давлением.

В этой статье подробно рассмотрим конструкцию и принцип работы паровых котлов BOOSTER.

Конструкция парового котла BOOSTER

Водотрубные паровые котлы BOOSTER предназначены для генерации насыщенного пара, источником тепла является сгорание газового или жидкого топлива. За счёт использования экономайзера КПД котлов может достигать 99%.

Основными преимуществами котлов BOOSTER являются

компактность

быстродействие

 высокий КПД

Существуют свыше 100 моделей паровых котлов BOOSTER, отличающихся по паропроизводительности, КПД и потребляемому топливу, но принцип действия у всех моделей одинаков за исключением незначительных особенностей.

Устройство и принцип действия рассмотрим на примере парового котла BOOSTER серии BSS с экономайзером

Трубный пучок котлоагрегата состоит из верхнего и нижнего коллекторов, соединённых двумя рядами вертикальных труб, расположенных по концентрическим окружностям в шахматном порядке.

Внутренний ряд экранных труб образует цилиндрическую топочную камеру. Поверхность внутреннего ряда экранных труб, образующая топку, является радиационной частью, остальные поверхности являются конвективной частью.
Водотрубная сторона условно разделена на две части:

  • водяное пространство — занимает ~2/3 части трубного пучка;
  • паровое пространство — в верхней части трубного пучка.

Нужный уровень котловой воды поддерживается водомерной колонкой, в которой находятся электроды уровней, включающие и отключающие питательный насос.

Экономайзер котлоагрегата представляет собой кожухотрубный змеевиковый теплообменник, дымовые газы и питательная вода в теплообменнике движутся противотоком.

Сепаратор пара представляет собой цилиндрический сосуд со спиралевидным паровым каналом и опускной трубой, соединённой с нижним коллектором трубного пучка котлоагрегата.

Горелочное устройство, установленное в верхней части топки, состоит из воздушного регистра и горелки с топливной рампой.

Принцип работы парового котла BOOSTER

Подготовленная питательная вода, нагнетаемая насосом, поступает в змеевик экономайзера, где происходит её предварительный нагрев за счёт охлаждения горячих дымовых газов, подаваемых с газохода котла в газоход экономайзера. Предварительно подогретая питательная вода с экономайзера подаётся в нижний коллектор трубного пучка парового котла, где смешивается с котловой водой и поступает в зону нагрева по двум рядам труб – экранным, которые нагреваются за счёт излучения факела горелки и конвективным, где, нагрев происходит за счёт горячих дымовых газов. Вода в водяном пространстве трубного пучка нагревается до температуры парообразования и испаряясь переходит в верхнюю часть трубного пучка — паровое пространство. В паровом пространстве за счёт разницы давлений, возникающей при расходе у паропотребителя, пар поступает в сепаратор, где происходит отделение от свободной влаги (конденсат) и через главный паровой вентиль уходит к потребителю пара.
Отсепарированный из пара конденсат стекает в нижнюю часть сепаратора, где, охлаждаясь, спускается по опускной трубе и попадают в нижний коллектор трубного пучка, смешиваясь с котловой водой.

устройство и классификация — ICI Caldaie Россия

Несмотря на стремительное развитие технологий, в производственных процессах целого ряда отраслей водяной пар не может быть эффективно заменен никаким другим теплоносителем. Поэтому каждый раз при проектировании и закладке новых производств инженерам придется решать задачу подбора подходящего котельного оборудования. В этом обзоре мы хотели бы разобрать основные классификации паровых котлов и соотнести их с моделями, представленными в продуктовом портфеле ICI Caldaie, чтобы обеспечить информацией специалистов, занятых выбором.

Устройство парового котла: как менялась конструкция

Принцип работы парового котла остается неизменным с момента его изобретения: тот или иной источник тепла нагревает воду, заключенную в большом или малом металлическом сосуде до температуры кипения и испарения.

Скапливаясь в верхней части сосуда продукты испарения достигают необходимых величин давления и температуры, после чего направляются через паропровод потребителям или в пароперегреватель для достижения более высоких рабочих параметров. Эффективность процесса выработки пара определяется наиболее полным использованием теплоты, выделяемой источником. Развитие инженерной мысли в этом направлении можно отследить по тому, как менялась конструкция парового котла.

цилиндрический котел с внешней топкой

Первые парогенераторы напоминали котлы для варки пищи. Дровяная или угольная топка располагалась снаружи, нагревая бак с водой снизу. При такой схеме значительная часть тепла расходовалась на обогрев окружающей среды, что и обуславливало крайне низкий КПД первых паровых котлов.

паровой котел с жаровыми трубами

Разумным решением стало размещение топки внутри водяного объема котла. Вкупе с теплоизоляцией внешней обшивки бака это значимо повысило КПД, позволив расходовать тепло преимущественно на нагрев воды.

жаротрубно-дымогарный котел

Поскольку высокой температурой обладало не только открытое пламя в топке, но и выделяющиеся при сгорании дымовые газы, следующей задачей усовершенствования конструкции парового котла стало удержание тепла уходящих газов внутри водяного объема. Задача была решена размещением в нем дымогарных труб малого диаметра. Перед удалением через дымоход газы проходили по этим трубам, ускоряя нагрев и испарение воды.

В принципиально ином направлении развивалась конструкция паровых водотрубных котлов, чаще всего используемых в качестве силовых установок в электроэнергетике, на железнодорожном и водном транспорте. В случае водотрубного котла не источники тепла – топка и газоходы – размещались внутри водяного объема, а наоборот: водяной объем, распределенный по трубам малого диаметра, размещался в газоходах, по которым движутся продукты сгорания.

Такая конструкция с высокой эффективностью позволяет вырабатывать пар критического давления, избыточного для технологических процессов большинства отраслей.

Принципиальные различия в конструкции водотрубных и жаротрубных котлов легли в основу большинства классификаций котельного оборудования.

Классификации паровых котлов

Классификация по назначению

Данная классификация соотносит те или иные типы паровых котлов не с конкретными отраслями, а скорее с укрупненными сферами применения. В соответствии с ней, паровые котлы делятся на энергетические, промышленные (технологические) и отопительные (энерготехнологические).

Энергетические котлы используются на электростанциях для передачи вращения турбинам, генерирующим электричество. Вырабатываемый данным оборудованием пар характеризуется высоким и сверхвысоким давлением.

Промышленные или технологические паровые котлы вы­ра­ба­ты­ва­ют на­сы­щен­ный пар для технологических нужд. Давление получаемого пара редко превышает 3 МПа (30 бар). В общей классификации котлов по давлению данный класс оборудования относится к котлам низкого и сверхнизкого давления.

Если же рассматривать технологические паровые котлы как отдельный сегмент, то разделение оборудования на котлы низкого и высокого давления привязано к нормативам Ростехнадзора, устанавливающим поднадзорность сосудов, работающих под давлением. Подробнее об этом – в статье «Производственные котлы высокого и низкого давления».

Отопительные или энерготехнологические котлы находятся на стыке промышленных и энергетических. В России их широкое применение было обусловлено повсеместным строительством моногородов и жилых районов при промышленных предприятиях. Энерготехнологические паровые котлы вырабатывали пар одновременно для производственных нужд и для отопления коммунального сектора. В настоящее время в соответствии с программами повышения энергоэффективности и реконструкции производств крупнотоннажные паровые котлы заменяются котлами меньшей паропроизводительности, а для теплоснабжения жилых районов строятся более экономичные водогрейные котельные.

Компетенция ICI Caldaie – производство экономичных производственных паровых котлов жаротрубного типа с проходной и реверсивной топкой, отвечающих высоким стандартам эксплуатационной и экологической безопасности.

Классификация паровых котлов по давлению

Сквозная классификация по давлению, объединяющая все виды паровых котлов выглядит следующим образом. Область высокого давления (энергетики) включает котлы высокого, критического и сверхкритического давления. Диапазон: от 3,9 МПа до 22,5 МПа (39-225 бар). Область низкого давления (промышленность) включает котлы серхнизкого (до 0,1 МПа), низкого (0,1-1 МПа) и среднего (1-39 МПа) давления. Котлы сверхнизкого давления не подлежат регистрации в территориальных органах Ростехнадзора.

В модельном ряду ICI Caldaie область сверхнизкого давления представлена сериями:

Область среднего и высокого давления (если рассматривать промышленные котлы как самостоятельный сегмент) представлена сериями:

Классификация паровых котлов по производительности

Рассматривая деление паровых котлов по производительности, нужно снова разграничить сферы энергетики и промышленности. Так, принятая в российской технической литературе классификация относит паровые котлы для технологических нужд с паропроизводительностью до 25 т/ч к категории малой производительности.

Выработка пара котлами средней производительности находится в диапазоне от 35 до 160 т/ч. Это область водотрубных энерготехнологических котлов. Паровые котлы большой производительности – это оборудование с выработкой от 160 до 250 тонн пара в час. Подобная паропроизводительность востребована исключительно в энергетике.

В сегменте производственных паровых котлов классификация несколько иная. К категории малой производительности относятся паровые котлы и прямоточные генераторы с выработкой пара на уровне от 100 до 500 кг/ч; к средней категории – котлы с выработкой от 500 до 5000 кг/ч, к паровым котлам большой производительности относятся модели с выработкой от 10 т/ч.

ICI Caldaie предлагает решения во всех трех категориях:

Паровые генераторы малой производительности

Паровые котлы средней производительности

Котлы большой производительности

Классификация паровых котлов по видам топлива

Последний вид классификации - это деление котлов по видам сжигаемого топлива. До середины 20-го века паровые котлы были преимущественно твердотопливными и работали на угле, торфе или дровах. В 50-х гг. стали серийно выпускаться жидкотопливные и газовые горелки. Это позволило пересмотреть конструкцию котлов в направлении уменьшения водяного объема и габаритных размеров. Еще одним следствием использования горелок стала автоматизация работы котлов.

В настоящее время основную часть парка современных производственных генераторов пара составляют газовые и дизельные паровые котлы. Твердотопливные модели используются значительно реже, преимущественно в местностях, не имеющих доступа к магистральным газопроводам.

Паровое оборудование ICI имеет универсальную топку камерного типа, совместимую как с газовыми горелками, так и с горелками на дизеле или мазуте.

Классификация котлов по типу

Как было упомянуто в самом начале, совершенствование конструкции парогенераторов привело к появлению двух типов оборудования: жаротрубных и водотрубных котлов. Сравнительно небольшой объем паропотребления на малых и средних производствах не позволяет эффективно использовать водотрубные котлы, обладающие избыточными параметры по давлению и производительности. Поэтому основным типом паровых котлов для производственного применения становятся жаротрубные котлы. Все котельное оборудование, выпускаемое под маркой ICI Caldaie относится к жаротрубному типу.

Для полноты обзора стоит упомянуть о растущем предложении прямоточных парогенераторов, выпускаемых в качестве альтернативы паровым котлам с водяным объемом. Принцип их работы подразумевает непрерывное испарение воды, подаваемой на конвективные поверхности в виде труб или пластин. Прямоточные парогенераторы некоторых производителей могут рассматриваться в качестве альтернативы жаротрубным котлами в широком диапазоне производительности в процессах, не требующих особой точности поддержания поддержания рабочих параметров – температуры, давления и степени сухости пара.

Классификация паровых котлов по числу оборотов дымовых газов

У жаротрубных котлов имеются свои внутренние классификации. Одна из них – деление моделей на двух- и трехходовые по количеству прохождений дымовых газов через дымогарные трубы или поворотные камеры. Двухходовые паровые котлы имеют реверсивную топку и одну группу дымогарных труб, после прохождения которой газы удаляются через дымоход. Трехходовые котлы оснащаются проходной топкой и двумя группами дымогарных труб, заставляя продукты сгорания совершать дополнительный проход перед тем как покинуть контур котла. Более подробно их различия и технические особенности рассматриваются в отдельном материале – «Двухходовые и трехходовые паровые котлы».

В каталоге ICI Caldae представлены оба вида оборудования:

Двухходовые паровые котлы

Трехходовые паровые котлы

Классификация по компоновке дымогарных труб

Еще одна классификация, характерная исключительно для жаротрубно-дымогарных котлов – по схемам компоновки. Котлы различных производителей могут иметь отличающиеся схемы расположения жаровой трубы и дымогарных каналов друг относительно друга. Встречаются котлы с симметричной и ассиметричной компоновкой.

/фото примеров/

ICI Caldaie выпускает котлы с симметричной компоновкой.

Классификация паровых котлов по типу газовоздушного тракта

Еще один момент – тип газовоздушного тракта. По этому признаку котлы делятся на:

  • котлы с естественной тягой (движение воздуха и продуктов сгорания обеспечивается напором, возникающим под действием разности плотностей атмосферного воздуха и газа в дымовой трубе)
  • котлы с наддувом (сопротивление газовоздушного тракта преодолевается работой дутьевых вентиляторов, установленных на горелках)
  • котлы с уравновешенной тягой (когда давление в топке и начале горизонтального газохода (перед поверхностью нагрева) поддерживается близким к атмосферному совместной работой дутьевых вентиляторов и дымососов)

Котлы ICI как и большая часть котлов европейского производства относятся к котлам с наддувом.

Заключение

Мы рассмотрели наиболее распространенные классификации паровых котлов в разрезе технической компетенции компании ICI Caldaie.

Для проектов вновь возводимых и реконструируемых паровых котельных могут быть предложены экономичные двух- и трехходовые паровые котлы, вырабатывающие пар давлением от 0,7 до 25 бар. Диапазон прроизводительности от 50 кг до 32 т/ч. В зависимости от типа горелки котлы могут работать как на магистральном метане, сжиженных углеводородных газах, а также легком и тяжелом жидком топливе с соответствующей системой предварительной очистки.

По вашему запросу инженеры компании подготовят технико-коммерческое предложение с рекомендацией модели парового котла, наиболее полно отвечающего вашим технологическим задачам.

Устройство электрического котла и особенности системы отопления дома

Высокую работоспособность и эффективность электрического агрегата обеспечивает предельная простота его конструкции. Основным элементом простейшего отопительного котла является ТЭН - трубчатый электрический нагреватель, который находится в специальном баке с водой (теплоносителем системы отопления).

 

Тёплый элемент

Принцип работы ТЭНа фактически повторяет принцип работы обычного электрического чайника. С одним лишь отличием - вода из бака-теплообменника после нагрева поступает в систему отопления.

Циркуляцию воды в замкнутой системе отопления дома обеспечивает базовый физический закон, согласно которому нагретая жидкость поднимается вверх. По сути, для создания работоспособной системы отопления всего этого уже вполне достаточно.

Дальнейшее усложнение конструкции электрического котла и обрастание его дополнительными компонентами призваны увеличить эффективность агрегата, безопасность и удобство использования. Количество различных «наворотов» конструкции зависит от модели котла и именитости производителя. Агрегаты подороже имеют обширный список различных опций. А дешёвые предлагают лишь необходимый минимум базовых возможностей.

Современный электрический отопительный котёл

Как правило, отопительные котлы имеют несколько нагревательных элементов, что позволяет использовать ступенчатое регулирование режимов работы, то есть по необходимости подключать лишь необходимую часть от полной мощности. Кроме того, подобная конструкция обеспечит безаварийность работы системы отопления - дом не замёрзнет, даже если один нагревательный элемент вдруг выйдет из строя. Лишь снизится эффективность нагрева.

Необходимо отметить, что ни один, даже самый дешёвый котел, сегодня не обходится без электрической части, называемой блоком управления и автоматического регулирования. Он отвечает не только за регулировку температуры (нужно лишь покрутить ручку терморегулятора или задать эти значения на электронной панели), но и за безопасность использования агрегата. Термостат не даст котлу перегреть воду выше заданной температуры, а датчик давления не позволит включиться, если давление воды в системе слишком мало.

Вариантов исполнения тут несколько. К достоинствам реле и термостатов механического типа можно отнести их дешевизну, а к недостаткам сравнительно невысокую точность регулировки температуры и излишне громкий звук при срабатывании.

Блок электронных термостатов и терморегуляторов, несмотря на большую стоимость, предпочтительнее. Помимо малой шумности его использование позволяет выполнять более точную настройку режимов работы и таким образом снизить расход электроэнергии, порой до 20%.

Более солидные отопительные агрегаты переставляют собой своеобразные мини-котельные и имеют внутри расширительный бачок, циркуляционный насос и многофункциональную группу автоматического управления. Такой котёл возьмёт на себя большую часть хлопот по поддержанию оптимальных режимов работы и управлению «погодой в доме».

Реле нагрузки предотвращает работу котла во время излишней нагрузки на электросеть. К примеру, если работает стиральная или посудомоечная машина. Датчик температуры следит за температурой воздуха в помещении, а не температурой воды в котле. Нет нужды при каждом потеплении или похолодании заново регулировать мощность нагрева - нужно лишь задать изначальное значение температуры в доме.

Реле времени позволяет настраивать работу котла в зависимости от времени суток. Именно так программируют включение котла преимущественно в ночное время, когда тариф ниже.

Электрический котел отопления может иметь и два тепловых контура, что позволяет одновременно и отапливать дом, и подогревать воду для бытовых нужд. При этом оба контура могут работать независимо друг от друга. Ведь летом отопление не требуется, а горячая вода нужна практически постоянно - отдельный контур ГВС это обеспечит. Хотя организовать в доме горячее водоснабжение можно и с одноконтурным котлом. Для этого используется специальный бойлер косвенного нагрева, через теплообменник которого циркулирует вода из системы отопления.

Стоимость электрокотлов, прежде всего, зависит от производителя (импортные естественно обходятся дороже), а также мощности агрегата. Опыт эксплуатации электрических отопительных котлов в наших условиях показывает, что лучше всего брать либо дорогой импортный отёл именитого европейского бренда, либо недорогие модели отечественного производства.

В первом случае вы получаете гарантированную безотказность и долговечность работы котла. Конечно, при надлежащих условиях эксплуатации, которые в наших реалиях порой сложно соблюсти (в нашей стране параметры тока отличаются от идеальных, а скачки напряжения вообще рядовая вещь).

Во втором случае за счёт простоты и высокой ремонтопригодности любой вышедший из строя элемент котла может быть оперативно заменён за небольшие деньги. Как правило, основные компоненты всегда есть в продаже. Когда электрокотёл приобретается в качестве резервного или дополнительного источника тепла, работающего лишь периодически, такой вариант вполне оправдан.

Отечественные электрокотлы имеют достаточно простую конструкцию и неприхотливы в эксплуатации. Такой котёл либо работает, либо нет. То есть если отсутствуют нарекания по сборке, сварные швы выполнены качественно, а электрические контакты надёжны, котёл будет служить вполне адекватно. В общем, отличный выбор за свои деньги.

Отличительные особенности отечественных электрических котлов:

  • Встроенный пульт управления для автоматического поддержания температурного режима и ступенчатого переключения мощности нагрева.
  • Возможно подключение к котлу насоса и внешнего регулятора температуры в помещении.

  • Защита от перегрева.

  • Надёжные ТЭНы из углеродистой или нержавеющей стали.

  • В качестве теплоносителя кроме воды могут применяться незамерзающие жидкости.

  • Электрокотлы проходят 100% проверку службой ОТК.

Электрические котлы ЭВПМ предназначены для водяного отопления зданий и жилых помещений, имеющих открытую или закрытую отопительную систему, работающую при давлении не более 0,25 МПа, при напряжении питающей трехфазной сети 380В или однофазной сети 220В.

Элементы обвязки отопительного котла

Едва ли не важнейший этап в процессе монтажа отопительного оборудования - обвязка котла. Её правильное исполнение обеспечивает:

  • циркуляцию теплоносителя в трубах;

  • удаление излишки воздуха и горячей воды из системы;

  • стабилизацию давления в системе;

  • удаление из системы шлака и окалины;

  • работу нескольких контуров;

  • оптимизацию процесса нагрева (ГВС и теплоаккумулятор).

Расширительный бак в системах открытого типа располагается в самой верхней точке системы. Туда попадают излишки теплоносителя, который при нагреве увеличивается в объёме.

В закрытых системах эту роль выполняет мембранный бак. Его конструкция отличается наличием внутренней эластичной перегородки, которая делит бак на две части. Одна заполнена водой, другая воздухом, который, в отличии от воды, сжимаем. С запуском системы отопления в работу теплоноситель нагревается и расширяется, сжимая воздух, и наоборот, когда он остывает, давление в баке нормализуется и мембрана возвращается в своё исходное положение.

Размер мембранного бака рассчитывают в объёме порядка 10% от всего количества воды в системе. Если размер выбранного бака недостаточен, можно установить ещё один, подключив параллельно. Таким образом, итоговой будет сумма объёмов двух ёмкостей. Мембранный бак ставят в самом «спокойном» участке системы, чаще всего на участке перед циркуляционным насосом.

Фильтры устанавливаются для очистки теплоносителя от лишних взвесей и мусора. Установка фильтров также помогает увеличить эксплуатационный период оборудования.

Принудительная циркуляция в системе отопления обеспечивает её максимальную эффективность. Циркуляционный насос просто необходим в случае большой протяженности или сложной конфигурации контура отопления, когда теплоноситель не способен перемещаться под влиянием естественных факторов. Либо нет времени ждать, пока вся система прогреется при естественной циркуляции.

В малых автономных системах отопления используют маломощные насосы (до 100 Вт) с мокрым ротором, то есть теплоноситель играет ещё и роль смазывающей жидкости, что довольно удобно. Устанавливается циркуляционный насос на трубе обратки прямо перед котлом.

Гидрострелка используется, когда необходимо подсоединить к одному котлу несколько контуров отопления, каждый из которых обладает своими техническими параметрами. К примеру, тёплый пол и контур с радиаторами. На деле гидрострелка представляет собой обычную толстую трубу, которая имеет несколько отводов меньшего диаметра по количеству дополнительных контуров.

Когда в работу включается, например, контур ГВС или тёплого пола, запускается соответствующий насос, который и обеспечивает циркуляцию воды в нём. Конечно, гидрострелка не является обязательным компонентом обвязки - можно вполне обойтись и без неё, а контура подключить последовательно. Однако в таком случае исключается возможность их независимой работы.

Для котлов, которые греют воду преимущественно в ночное время, когда меньше тариф на электроэнергию, незаменим специальный накопитель - теплоаккумулятор. Он представляет собой хорошо теплоизолированный большой бак (от 300 до 2000 литров), в котором и хранятся запасы горячей воды для домашних нужд.

В последнее время совместно с электрическим котлом для отопления дома всё чаще используют системы напольного обогрева. Только за счёт того, что тёплому полу требуется меньшая температура теплоносителя (до 45°С) достигается экономия на электроэнергии порядка 15%.

В качестве материала трубопроводов в последнее время особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы. С ними достаточно легко и удобно работать, соединять и подключать. Главное, быть внимательным при выборе марки. На рынке встречаются некачественные трубы, которые быстро теряют свои прочные характеристики.

Начало: Преимущества электрического котла в системе отопления дома

 

Устройство твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

___________________________________________________________________________

Водогрейные отопительные твердотопливные котлы Купер ОК-15 / ОВК-18 предназначены для отопления индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.

Котел Купер ОК-15 / ОВК-18 Теплодар может быть установлен как в открытой расширительным баком и самотечной циркуляцией теплоносителя (не требует подключения к электросети), так и в закрытой малообъемной системе отопления.

Принцип действия этих водогрейных аппаратов основан на передаче энергии, высвобождаемой при сжигании топлива, теплоносителю.

Эффективность теплообмена достигается благодаря развитой поверхности водяной рубашки, обеспечивающей теплосъём со всех поверхностей топки, и многорядному шахматному расположению труб в теплообменнике.

Такая система теплообмена позволяет наиболее эффективно нагревать теплоноситель. Конструкция водяного контура способствует созданию направленного потока теплоносителя и исключает застойные зоны.

Внутри топки, между трубами теплообменника, расположен козырёк, который исключает попадание пламени в дымосборник и обеспечивает полный теплосъём. Съёмная конструкция козырька позволяет легко прочистить трубный теплообменник от сажи.

Все модели оснащены блоком ТЭНов, обеспечивающим поддержание температуры теплоносителя при завершении горения топлива или даже в автономном режиме электроотопления. Для всех моделей мощность блока ТЭНов составляет 6 кВт.

Каждый ТЭН в блоке запитан отдельно от сети 220В, что позволяет дискретно регулировать мощность электрического нагрева. Управление блоком ТЭНов в базовой модели осуществляется вручную.

Боковые поверхности отопительного котла Купер Теплодар теплоизолированы базальтовым картоном и облицованы декоративными панелями, что обеспечивает более высокий КПД и безопасную температуру наружных поверхностей.

Створка, установленная на растопочной дверце, позволяет контролировать интенсивность горения, регулируя мощность в диапазоне от 30% до 100%.

Настройка может быть как ручной, так и автоматической, при установке регулятора горения, для которого с левой боковой стороны агрегата предусмотрен штуцер G.

На все котлы модельного ряда могут быть установлены газовые, пеллетные или жидкотопливные горелки соответствующей мощности. Так же легко осуществляется демонтаж этих устройств, при необходимости возвращения к твёрдому топливу.

Конструкция отопительного котла Куппер ОК-15 / ОВК-18

Конструкция котлов отопления Теплодар Купер, работающих на твёрдом топливе, представлена на рис.1.

Аппарат состоит из корпуса топки с трубным теплообменником, патрубком дымосборника диаметром 150 мм, охваченного корпусом водяной рубашки.

Наружные поверхности корпуса водяной рубашки облицованы теплоизолирующим слоем базальтового картона , и охвачены кожухом с полимерным покрытием.

Между трубами теплообменника, ниже патрубка дымосборника, горизонтально устанавливается съёмный козырёк, обеспечивающий максимальную теплоотдачу от топочных газов поверхностям трубной решётки.

На боковых стенках котла Купер ОК-15 / ОВК-18 имеются штуцеры с внутренней трубной резьбой: вверху G1 - для подключения подачи воды, внизу G2 - для подключения обратки или установки блока ТЭНов. Для этого с одной из сторон в штуцер G2 вкручивается заглушка-переходник с G2 на G1.

На всех моделях установлены две дверцы: загрузочная, предназначенная для загрузки топлива, контроля процесса горения и прочистки трубного теплообменника от сажи, и растопочная, через которую ведется закладка дров и растопка. Загрузочный канал имеет наклон, позволяющий аккуратно и без лишних усилий засыпать топливо в топку.

Рис.1. Конструкция котлов модельного ряда Куппер Теплодар

1. корпус топки, 2. трубный теплообменник, 3. патрубок дымосборника, 4. корпус водяной рубашки, 5. слой базальтового картона, 6. кожух, 7. козырёк, 8. штуцер подачи, 9. штуцер обратки, 10. заглушка-переходник, 11. блок ТЭНов, 12. загрузочная дверца, 13. растопочная дверца, 14. загрузочный канал, 15. поворотная створка, 16. автоматический регулятор горения, 17. колосник, 18. съёмная опора колосника, 19. заслонка-отбойник, 20. зольный ящик, 21. шибер поворотный, 22.чугунная варочная плита, 23. чугунные кольца

В растопочной дверце имеется окно, закрываемое створкой. Степень раскрытия створки регулируется вручную винтом или при помощи цепочки, прикреплённой к автоматическому регулятору горения.

Чугунный колосник опирается на съёмную опору, что обеспечивает удобство его продольного размещения. На верхней горизонтальной поверхности опоры имеются два отверстия для установки и фиксации в закрытом положении поворотной заслонки-отбойника.

Заслонка-отбойник предотвращает просыпание горящей загрузки угля, при открытии растопочной дверки. Через отверстия в ней можно осуществлять шуровку угля.

В котлах ОК-15, ОВК-18 зольный ящик закрывается растопочной дверцей. Все котлы комплектуются шибером поворотным , шуровкой и кочергой.

Котел ОВК-18 размерами и конструкцией соответствует модели ОК-20 и отличается тем, что часть потолочной водяной рубашки заменена на чугунную варочную плиту.

Агрегат ОВК-10 своими габаритными размерами соответствует ОК-15, но имеет в своей конструкции ряд отличий: он не имеет загрузочной дверцы, но оснащён чугунной плитой со съёмными кольцами , через которые можно производить загрузку топлива. В связи с этим расположение труб теплообменника изменено таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственную загрузку топлива.

Диаметр трубы дымосборника ОВК-10 составляет 115 мм, а для всех остальных моделей 150 мм. Ящик зольника можно обслуживать при закрытой растопочной дверце.

Подключение к электросети:

- Подключение электрического питания должна производить лицензированная организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

- Подключение каждого ТЭНа необходимо производить кабелем с сечением медного провода не менее 2,5 мм2 и автоматами защиты 16 А.

- Для блока ТЭНов 3,2 кВт допускается параллельное подключение трёх ТЭНов через автомат защиты 30 А кабелем с сечением медных жил не менее 4 мм2.

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

  • Неисправности котла АОГВ-23 ЖМЗ
  • Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
  • Автоматика котла Baxi Luna-3 Comfort
  • Установка и монтаж котла Бакси Слим
  • Регулировки и сервисное обслуживание котла Беретта Чао
  • Определение кода ошибок и неисправностей котлов Rinnai
  • Ошибки и неисправности газового котла Термет
  • Значение кода ошибок и неисправностей котлов Вайлант
  • Определение неисправностей и ошибок котлов Висман
  • Вопросы по обслуживанию котлов Навьен
  • Вопросы по неисправностям дизельных котлов Китурами
  • Котлы Юнкерс - На вопросы пользователей отвечают мастера
  • На вопросы по котлам Electrolux отвечают специалисты
  • Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
  • Вопросы по сервису котлов Hermann
  • Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
  • Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
  • Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
  • Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
  • В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
  • Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
  • Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
  • В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
  • Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
  • Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
  • Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
  • В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
  • Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
  • Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
  • В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
  • Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
  • Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
  • Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
  • В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
  • Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
  • Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
  • Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
  • Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
  • По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
  • По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
  • По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
  • Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

2.

1. Общие сведения, классификация паровых и водогрейных котлов

2.1. Общие сведения, классификация паровых и водогрейных котлов

Котел – это устройство, предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного или горячей воды за счет тепла, выделяемого при сжигании топлива. Основными элементами котла являются топка и теплообменные поверхности. Специальное устройство котла, в котором происходит сжигание топлива, называется топкой или топочной камерой. Некоторые типы котлов, например котлы-утилизаторы, не имеют топки. В этом случае получение пара или подогрев воды осуществляются за счет теплоты горячих газов, образующихся при каком-либо технологическом процессе. Газовый тракт котла, т.е. та часть котла, по которой движутся продукты сгорания, разделен на отдельные газоходы. Взаимное расположение газоходов, определяющее траекторию движения продуктов сгорания и расположение поверхностей нагрева, называется компоновкой. Наиболее распространенными в настоящее время являются П-образная, Т-образная и башенная компоновки. Можно выделить и конвективные газоходы, по которым движутся уже относительно холодные газы.

В котел подается вода, которая называется питательной. Питательная вода в котле нагревается, а затем превращается в насыщенный или перегретый пар требуемых параметров. Под параметрами пара подразумеваются его давление и температура. Основным потребителем водяного пара, вырабатываемого в котельных установках, являются паросиловые установки, а также он может использоваться для технологических нужд.

Преобразование питательной воды в пар происходит в поверхностях нагрева котла. К поверхностям нагрева котла относятся испарительные, пароперегревательные и экономайзерные поверхности. Испарительные поверхности нагрева обычно располагаются в топке котла или непосредственно за ней. В них вода нагревается до температуры насыщения и образуется так называемая пароводяная смесь. Пароперегреватели предназначены для получения перегретого пара.

Барабан котла

Они располагаются за топочной камерой. Экономайзерные поверхности нагрева предназначены для предварительного подогрева питательной воды за счет теплоты уходящих из котла продуктов сгорания. Теплообменные поверхности котла конструктивно могут разделяться на отдельные секции или «пакеты».

К основным элементам котла относятся также барабаны, воздухоподогреватели, горелочные устройства, устройства для регулирования температуры перегрева пара. Барабаны котлов предназначены для отделения насыщенного пара от воды, удаления из него избыточной влаги, а также как устройство, в котором аккумулируется количество воды, необходимое для надежной работы котла. Воздухоподогреватели котла – это поверхности нагрева, в которых происходит предварительный подогрев воздуха, поступающего в топку и необходимого для сжигания топлива. Горелочные устройства – это устройства для сжигания топлива в топке котла. Горелочные устройства современных котлов в первую очередь обеспечивают наиболее эффективное сгорание топлива с точки зрения химических процессов и снижение количества вредных веществ, образующихся в процессе горения и выбрасываемых в атмосферу. К устройствам регулирования температуры перегрева пара относятся теплообменники различных типов и впрыскивающие пароохладители.

Для обеспечения работы современные котлы оснащаются в спомогательным оборудованием, к которому относятся дутьевые вентиляторы, дымососы, золоулавливающее оборудование, оборудование по подготовке топлива и т.п. Совокупность котла и вспомогательного оборудования называется котельной установкой.

Одним из важных элементов котла является каркас, предназначенный для размещения и крепления всех его элементов. Он изготавливается из металлоконструкций и опирается на фундамент или элементы здания.

Для обеспечения безопасности работы персонала, а также для снижения потерь теплоты в окружающую среду на котле предусмотрена обмуровка и тепловая изоляция.

Котлы классифицируются по назначению, паропроизводительности, параметрам пара, типу топочного устройства, способу организации взаимного движения продуктов сгорания и рабочей среды, способу организации движения рабочей среды в поверхностях нагрева и виду сжигаемого органического топлива.

По назначению котлы подразделяются на паровые, вырабатывающие водяной пар требуемых параметров, водогрейные, котлыутилизаторы и энерготехнологические котлы. Они предназначаются для энергетических, производственных, отопительнопроизводственных и отопительных котельных установок.

По паропроизводительности котлы подразделяются на котлы малой производительности, котлы средней производительности, энергетические котлы и котлы большой паропроизводительности энергоблоков ТЭС.

Сборка блоков конвективного перегревателя

По параметрам пара паровые котлы подразделяются на котлы, работающие на низком (0,88 МПа), среднем (1,36, 2,36 и 3,9 МПа), высоком (9,8 и 13,8 МПа), критическом (16 МПа), сверхкритическом (24 МПа) давлении. Достижения современной науки и техники в области получения новых конструкционных материалов и сталей позволили создать новые типы паровых котлов, работающих на суперсверхкритическом давлении (до 30 и более МПа).

Паровые котлы малой паропроизводительности (до 20 т/ч) выпускаются на низкое и среднее давление пара. Они получили значительное распространение и широко используются для технологических и хозяйственных нужд, входят в состав стационарных и передвижных котельно-отопительных установок.

Котлы средней производительности (до 100 т/ч) – это, как правило, котлы среднего давления с умеренной температурой перегретого пара (425–450°С) – широко используются в качестве источника технологического пара на промышленных предприятиях.

Энергетические паровые котлы выпускаются на среднее и высокое давление пара и имеют паропроизводительность от 100 до 640 т/ч. Эти котлы устанавливаются на небольших теплоэлектроцентралях и промышленных предприятиях и предназначаются для выработки электроэнергии, получения водяного пара или горячей воды для технологических нужд и нужд отопления.

Котлы энергоблоков ТЭС (КЭС и ТЭЦ) имеют паропроизводительность до 3600 т/ч и выпускаются на среднее, высокое, сверхкритическое и суперсверхкритическое давление пара. Они предназначены для обеспечения выработки электроэнергии и теплофикации населенных пунктов.

По типу топочного устройства можно выделить котлы, оснащенные слоевой топкой, камерной топкой, циклонной топкой, вихревой топкой, топкой с кипящим слоем, специальными топками для сжигания специфических видов топлива. Котлы, оснащенные вихревыми топками и топками с кипящим слоем, в последнее время имеют множество модификаций и получают все более широкое распространение. Их преимущество перед котлами с камерными топками состоит в том, что они могут сжигать твердое топливо ухудшенного качества и широкую гамму промышленных и бытовых отходов. При этом для них не требуются системы пылеприготовления. Они имеют меньшую металлоемкость и более высокие экологические показатели.

По способу организации взаимного движения продуктов сгорания и рабочей среды котлы подразделяются на газотрубные и водотрубные. Водотрубные котлы в свою очередь выпускаются нескольких модификаций: барабанные с естественной циркуляцией, сепарационные (безбарабанные) с многократной принудительной циркуляцией и прямоточные котлы. В котлах с естественной циркуляцией циркуляция воды осуществляется за счет разностей ее плотности; для обеспечения принудительной циркуляции используются циркуляционные насосы, а движение среды в прямоточных котлах осуществляется за счет напора, развиваемого питательным насосом.

Развитие типов водотрубных котлов показано на рисунке 2.1.

Отличительной чертой водотрубных барабанных котлов является наличие одного или нескольких барабанов с фиксированной границей раздела между паром и водой.

Важным шагом в развитии конструкций паровых котлов явилось изобретение прямоточных котлов (рис. 2.1, д). Прямоточное движение рабочей среды в паровых котлах предложено в конце XIX века русскими инженерами, в том числе Д.И. Артемьевым, который в 1893 году создал судовой прямоточный котел.

Прямоточные котлы не имеют барабана, в них вода, а затем пароводяная смесь и пар (называемые вместе рабочей средой) последовательно проходят все поверхности нагрева котла. В отличие от барабанного типа прямоточные котлы могут работать и при сверхкритическом давлении рабочей среды.

По типу тяги в газовоздушном тракте паровые котлы разделяются на котлы с уравновешенной тягой и наддувом. В котлах с уравновешенной тягой движение продуктов сгорания по газовоздушному тракту принудительное и осуществляется за счет совместной работы дымососа и дутьевого вентилятора. В котлах с наддувом сопротивление газового тракта в основном преодолевается работой компрессора.

Рис. 2.1. Развитие типов водотрубных котлов: а – цилиндрический; б – камерный горизонтально-водотрубный; в – двухбарабанный вертикальноводотрубный; г – однобарабанный факельный вертикально-водотрубный; д – прямоточный; 1 – топка; 2 – барабан-сепаратор; 3 – нижний барабан; 4 – выход пара; 5 – раздающая водяная камера; 5' – коллектор; 6 – трубы котельных пучков; 6' – трубы настенных экранов; 7 – экономайзер; 8 – пароперегреватель; 8' – настенный ленточный перегреватель; 9 – воздухоподогреватель; 10 – колосниковая решетка; 11 – горелка; 12 – вход воды в котел

По виду сжигаемого органического топлива паровые котлы разделяются на котлы, сжигающие твердое, жидкое, газообразное топливо, а также бытовые отходы, дрова, биомассу.

Для маркирования паровых котлов приняты такие обозначения: П – прямоточный; Е – котел с естественной циркуляцией; Пр – котел с принудительной циркуляцией и т д. Например, типоразмер Е-420-140ГМ означает: паровой котел с естественной циркуляцией для сжигания газа и мазута паропроизводительностью 420 т/ч с давлением 140 кгс/см 2 (14 МПа).

Твердотопливный котел «Каракан»: конструкция, установка, отзывы

Дачно-садовые товарищества получили широкое распространение в нашей стране. Почти каждый ее житель имеет небольшой участок земли с небольшим домиком, в котором он проводит летние месяцы, а иногда даже раннюю весну и глубокую осень. Отличным решением для отопления такого дома станет простой и недорого твердотопливный котел «Каракан». В этой статье мы рассмотрим его конструкцию, технические характеристики, особенности монтажа и обвязки. В заключении о своем опыте установки и эксплуатации этих устройств отопления нам расскажут владельцы отопительных котлов «Каракан»

Котлы «Каракан» на твердом топливе выпускаются на производственном предприятии «СТЭН» в городе Новосибирске. На рынке котельного оборудования, компания уже 20 лет и помимо твердотопливных котлов, выпускает также электрокотлы и различные комплектующие для отопительных систем.

Конструкция котла «Каракан» на твердом топливе

Устройство котла «Каракан» чрезвычайно простое. Внутри стального корпуса с водяной рубашкой находится вместительная топка. Для загрузки в нее угля или дров на передней панели расположена удобная дверца. На дне топки лежат чугунные колосники, сквозь отверстия в которых зола падает в зольный ящик.

Фото 1: Твердотопливный котел с варочной панелью «Каракан» 15 ТПЭ

Для удобства очистки ящик зольника сделан выдвижным. При необходимости очистки он легко вынимается и опорожняется от скопившихся в нем твердых продуктов горения.

Фото 2: Схема устройства одноконтурного котла «Каракан»

В верхней части котла «Каракан» находится конвективный газоход. Он отделен от камеры сжигания навесным водонаполненным козырьком для улучшения теплообмена.

На одной из боковых сторон вмонтировано гнездо для подключения блоков ТЭН. Они служат для предотвращения замерзания теплоносителя в отопительной системе при длительном простое котла или для увеличения интервала между загрузками твердого топлива.

Фото 3: Задняя часть твердотопливного котла отопления «Каракан»

Модели мощностью 10 и 15 кВт оборудованы варочной панелью. Все другие типоразмеры имеют возможность подключения газовой горелки на место зольного ящика.

В таблице ниже приведены основные технические характеристики котлов «Каракан» с водяным контуром:

Модель 10 ТПЭ 12 ТЭ 15 ТПЭ 20 ТЭ 30 ТЭ
Мощность, кВт 10 12 15 20 30
Площадь помещения, м² 100 120 150 200- 300
КПД, % 75
Сечение кирпичного дымохода, см² 325
Диаметр стального дымохода, мм 150 200
Высота дымовой трубы, м 5 6 7
Цена, руб 14 750 14 960 17 285 18 940 23 000

Ниша недорогих и практичных твердотопливных котлов представлена на российском рынке несколькими похожими моделями. В одном из наших прошлых обзоров на сайте kotlydlyadoma.ru мы рассматривали универсальный стальной отопительный котел Дон 16, который своим устройством и функционалом очень напоминает «Каракан».

Установка и подключение котла «Каракан»

Любой твердотопливный котел является частью отопительной системы и эффективность его работы во многом зависит от качества проектирования и монтажа системы отопления в целом. Процесс установки должен происходить с учетом норм СНиП 41-01-2003. Выделим некоторые моменты, на которые нужно особо обратить внимание при установке отопительного котла на твердом топливе «Каракан» в деревянном дачном доме:

Фото 4: Универсальный котел «Каракан» 10 ТЭГ с газовой горелкой
  1. Помещение для монтажа должно быть хорошо вентилируемым и иметь доступ к дымоходу. Вентиляция должна быть способна сменить воздух в помещении три раза за час плюс к этому количеству воздуха следует добавить объем воздушной смеси необходимой для поддержания горения.
  2. Не следует устанавливать водяной котел «Каракан» на поверхность из горючего материала. В том случае если у вас деревянные полы, а в дачных домах это обычно именно так, монтаж следует производить на металлический лист толщиной не менее 1 мм с прокладкой из асбокартона. Пространство перед котлом также должно быть защищено негорючим покрытием на площади не менее 1 м². Расстояние от устройства отопления до стен помещения должно быть не менее 50 см, а со стороны блока ТЭН таким, чтобы было комфортно его обслуживать.
  3. «Каракан» может быть успешно подключен как к стальной, так и к кирпичной дымовой трубе. Требования к ее размеру и сечению указаны в инструкции по эксплуатации. Использовать кирпичный дымоход для твердотопливного котла отопления «Каракан» очень удобно, так как его патрубок имеет размеры кирпича, что упрощает его подключение. Многие пользователи, по своему опыту эксплуатации советуют на выходе дымового патрубка установить шибер.

Подключение к отопительной системе и обвязка твердотопливного отопителя «Каракан» несколько проще чем например бытового твердотопливного котла с чугунным теплообменником. Дело в том, что стальные устройства менее чувствительны к низкой температуре обратки и не надо организовывать подмешивание горячего теплоносителя из линии подачи.

Отзывы владельцев котла «Каракан» о его работе

По причине своей доступности, водогрейный котел «Каракан» чаще всего используют в небольших дачных домах. Приведем несколько отзывов владельцев:

Котел «Каракан» 10 кВт использую уже несколько лет для отопления дачного домика 36 м² c небольшой мансардой. Обвязка выполнена по схеме с естественной циркуляцией. Дом утеплен не очень хорошо, поэтому средний расход за сезон составляет около 15 м³ березовых дров. Для поддержания температуры в отопительной системе в ночное время, чтобы не вставать и не загружать котел, использовал ТЭНы, которые съедали еще около 1500 кВт электричества. Печь вполне приличная, ожидать чудес эффективности от нее не стоит, но за те деньги, которые за нее просят вполне приемлемо.

Игорь Васильевич, Курган
Фото 5: Комплект поставки: котел «Каракан», кочерга, совок, блок ТЭН

Купил и установил в свой загородный дом котел «Каракан» 20 кВт. После первых протопок стало понятно, что все тепло улетает в трубу. Пришлось прямо на выходе из котла на дымоход установить регулируемый шибер. После модернизации, ситуация значительно улучшилась. Дрова в нем прогорают очень быстро, поэтому топлю углем. На угле работает до 6 часов на одной загрузке. В крайних случаях очень спасают электротены, которые без проблем прогревают дом до +24°C при уличной температуре в -20°C

Николай Евгеньевич, Воронеж

Совсем недавно в свой небольшой дачный дом площадью 40 м² установили «Каракан» 10 кВт с варочной панелью. Отапливаем только первый этаж. Система отопления ЕЦ с трубами из полипропилена на три радиатора. Котел ставили взамен старой самодельной печи, изготовленной когда-то давно своими руками. При обвязке использовали кирпичный дымоход, оставшийся от предыдущего отопительного прибора. В сравнении со старой печкой котел работает просто отлично, дров и угля стало уходить значительно меньше, при этом в доме намного комфортнее. Варочная панель чисто номинальная. Сготовить на ней вряд ли что получится, если только воду подогреть, что тоже довольно долго.

Алексей Викторович, Екатеринбург

Чтобы составить более полное впечатление о бытовом котле «Каракан», посмотрите небольшой ролик о нем на ютуб:

Стальной котел «Каракан» — неплохое бюджетное решение для небольшого помещения. Конечно он не совершенен и в нем достаточно минусов, но при правильной установке, подключении и некоторой оптимизации обвязки под него, он вполне способен поддерживать комфортную температуру в вашем доме.

Устройство стальных котлов торговых марок Данко, Ок, Ривнетерм

1. Теплообменник со всех сторон, словно шубой, укутан теплоизоляцией «Isover» (Франция) толщиной 50 мм. Она предотвращает нагрев корпуса котла, сохраняет тепло внутри теплообменника и исключает перерасход газа.

2. Конструкция газохода предохраняет котёл от задувания. Однако хорошая работа котла во многом зависит и от правильного устройства дымохода, и от своевременной его чистки.

3. Датчик тяги контролирует тягу в дымоходе. В случае неисправности дымохода он отключает котёл во избежание попадания угарного газа в помещение.

4. Змеевик для ГВС (горячего водоснабжения) используется из медной трубки немецкого производства.

5. Лёгкий розжиг котла обеспечивает автоматика безопасности и регулирования. Вы можете выбрать автоматику «SIT» или «Каре».

6. Теплообменник в наших котлах имеет две стенки: внутреннюю и внешнюю. Внутренняя стенка теплообменника выполнена из стали 3 мм. Теплообменник имеет прямоугольную форму, четыре ребра жесткости и по всем сторонам пронизан дополнительными стяжками. Такая конструкция значительно повышает долговечность и является гарантом его прочности.

Внутри теплообменник также имеет сложную уникальную конструкцию. К примеру, вертикальные дымогарные трубы, диаметр которых 32 мм, по которым поднимается отработанный горячий газ, расположены под наклоном. Такой минимальный их размер и расположение максимально долго сохраняют тепло в котле, которое потом распределяется по системе отопления, а не выходит на улицу через дымоход.

Количество каналов прохождения горячих газов зависит от мощности котла, что является исключительной особенностью конструкции теплообменника и гарантирует его экономичность.

Несмотря на то, что рекомендованное давление в системе отопления – 1,5 бара, все котлы производства «Агроресурс» разрешены к установке в закрытой системе отопления, так как проходят испытания на производстве при 3-х атмосферах.

7. Под теплообменником возле самой топки и открытого огня установлены разгонные трубы толщиной 2.8 мм, которые не только защищают теплообменник от прогорания, но и способствует быстрому нагреву отопительной системы в целом.

8. Мы используем горелки польского производства «Kaletka», и они установлены эксклюзивно только на нашей продукции. Горелки из жаропрочной нержавеющей стали с запасом мощности исключают образование сажи при работе котла. Лазерные насечки позволяют бережно расходовать газ. Отличительной особенностью горелки является и то, что внутренняя её стенка доходит лишь до середины горелки, там происходит смесь газа и воздуха, и при розжиге котла, горение производится с середины горелки. Тем самым позволяя котлу тихо включаться и работать при пониженном (критически низком) давлении газа.

15 основных шагов при проектировании котла. Проектирование котла - это процесс… | by Meee Services

Проектирование котла - это процесс проектирования котлов, используемых для различных целей. Основная функция котла - нагрев воды для производства пара. Произведенный пар может использоваться для различных целей, включая обогрев помещений, стерилизацию, сушку, увлажнение и выработку электроэнергии. Температура или условия пара, необходимые для этих применений, различаются, поэтому дизайн котла меняется соответственно.

Принадлежности и крепления - это устройства, которые являются неотъемлемой частью котла, но не устанавливаются на нем. К ним относятся экономайзеры, пароперегреватели, питательные насосы и воздухоподогреватели. Принадлежности помогают эффективно управлять котлом и управлять им. Некоторые стандартные крепления включают:

  • Обратный клапан подачи - регулирует поток воды в котел и предотвращает обратный поток воды в случае выхода из строя питающего насоса.
  • Запорный вентиль для пара - регулирует поток пара, производимого в котле, в паровую трубу, а также может использоваться для прекращения подачи пара из котла
  • Плавкая пробка - устанавливается на самом нижнем уровне воды и выше камера сгорания, ее функция - тушить огонь, как только уровень воды в корпусе котла упадет ниже определенного отмеченного уровня.
  • Выпускной кран - через регулярные промежутки времени удаляет воду из корпуса для удаления различных загрязнений, которые могут осесть на дне корпуса.
  • Предохранительные клапаны - автоматически предотвращают превышение безопасного уровня давления пара
  • Индикаторы уровня воды - показывают уровень воды в кожухе

Каковы основные этапы проектирования котла

На основе вышеупомянутого определения котла и определяя аксессуары и крепления котельной системы, теперь мы можем обсудить физические и механические принципы, с которыми котел компилируется в процессе своего функционирования.
Обычно котел конструируется в соответствии с требованиями пользователя. Таким образом, конструкция котла начинается с основных технических характеристик, заявленных пользователем или заказчиком.
Предварительные спецификации заказчика обычно содержат следующие элементы:

  1. Проницаемость пара - максимальная продолжительная мощность (MCR)
  2. Давление пара
  3. Температура пара
  4. Диапазон нагрузок (диапазон нагрузки котла)
  5. Топливо

Часто начинается базовая конструкция всего с этими четырьмя или пятью параметрами и продолжает расширяться до более мелких деталей по мере того, как дальнейшие детали работы; Обсуждаются и определяются требования, специфичные для сайта. Для оптимальной конструкции котельной системы рекомендуется предпринять следующие шаги, чтобы обеспечить надежную и долговечную конструкцию котла.
Вот основные этапы проектирования котла:

Расчет котла Тепловая нагрузка

  • Используя требуемые параметры пара, рассчитайте энтальпию пара, который должен быть произведен
  • Умножая энтальпию на номинальное паропроизводство, получить общую теплотворную способность пара при номинальном пропаривании (тепловая нагрузка котла)
  • Тепловая нагрузка котла выражается в MKCal / час, или МВт, или HP

Расчет тепловой нагрузки горелки и мощности сжигания топлива
фактически, тепловая нагрузка горелки определяется номинальной энтальпией пара при MCR, деленной на КПД котла

  • С предполагаемым значением КПД котла рассчитайте тепловую нагрузку горелки
  • Зная NCV топлива, рассчитайте скорость сжигания топлива MCR при MCR

Крепежная печь геометрия

  • Выберите горелку (и), подходящую для расчетного расхода топлива
  • По размеру горелки и зазору пламени требования, настройте геометрию передней стенки

Расчет необходимого объема печи

Расчет необходимого FEGT

  • FEGT (температура газа на выходе из печи) имеет прямое влияние на тепло, доступное для перегревателя
  • Дымоход температура газа, поступающего в пароперегреватель, определяется по заданной конечной температуре пара, т. е.е. степень перегрева

Расчет необходимого EPRS

  • EPRS (Эффективная проектируемая лучистая поверхность) - это лучистая поверхность, доступная для приема тепла от дымовых газов
  • Рассчитывается из требуемого значения FEGT
  • EPRS - это поверхность печных труб, непосредственно подвергающаяся воздействию излучения, плюс поверхность, образованная мембранными полосами / ребрами
  • Это определяет количество труб, необходимых в секции печи

Конфигурация морозильной печи

  • С EPRS, горелка Требования к огнестойкости и размеры передней стенки.Рассчитайте глубину печи и настройте печь.

Расчет поверхности конвекционной батареи

  • Это выполняется с использованием FEGT и поглощения тепла, необходимого для производства пара, затем необходимо рассчитать поверхность теплопередачи, требуемую в группе котлов, а затем, используя это, чтобы рассчитать количество трубок, необходимых в генераторном банке

Выбор Паровой барабан
Позвольте мне подробнее рассказать о размере парового барабана, который определяется следующими факторами:

  • Производительность котла по пропарке при MCR
  • Коэффициент циркуляции
  • Ожидаемая нагрузка колебания
  • Оборудование для разделения пара и воды (в паровом барабане)
  • Количество труб генераторной батареи, входящих в паровой барабан (для эффективности связки)

Расчет поверхности экономайзера

  • Расчет минимальной температуры дымовых газов, необходимой для предотвращения точки росы коррозия
  • Это сильно влияет на содержание серы т в топливе
  • Чем выше содержание серы, тем выше требуемая температура дымовых газов в дымовой трубе
  • Исходя из температуры дымовых газов на входе экономайзера и желаемой температуры дымовой трубы, рассчитайте поверхность экономайзера

Расчет мощности вентилятора FD / ID

  • Исходя из мощности сжигания топлива MCR и потребности в избыточном воздухе горелки, рассчитать необходимый расход воздуха
  • Из технического паспорта горелки и конфигурации воздуховода рассчитать напор вентилятора FD
  • Из падения давления на стороне дымовых газов, температуры газа и общего веса газа рассчитать ID мощность вентилятора и размер вентилятора

Расчет высоты стопки

  • Высота стопки рассчитывается на основе следующих критериев:
  • Масса SO2, выделяемого из дымовой трубы при работе 6MCR
  • Естественная тяга рассматривается как доступная при расчете нагрузки на внутренний диаметр вентилятора
  • Регламент рассеивания загрязняющих веществ (население вокруг котельной)
  • 90 019

    Тренировочные крепления и арматура котла

    • Определите количество, расположение и мощность предохранительных клапанов в паровых и водяных контурах (соблюдайте применимые правила)
    • Определите размер прямых указателей уровня воды (соблюдайте применимые правила)
    • На основе расхода топлива MCR и потребности в избыточном воздухе горелки рассчитать необходимый расход воздуха
    • Рассчитать ожидаемое тепловое расширение в различных местах и ​​разработать чертеж теплового расширения

    Проведение расчетов анализа напряжений для настроенного котла

    • Расчет анализа напряжений выявляет картину напряжений для каждой детали, работающей под давлением
    • Перед началом производства / сборки котла

    Разработка безопасности является обязательной подготовить полный расчет анализа напряжений при номинальной температуре и давлении и получить одобрение законодательного органа. защита Система n (PLC) и система управления (DCS) для настроенного котла

    • Следуйте рекомендациям NFPA-85 для BMS
    • Соблюдайте стандарты разработчика для контуров управления

    Преимущества современной конструкции котла

    Каковы преимущества современного котла дизайн? Чтобы ответить на этот важный вопрос, мы должны знать, что современная конструкция котла дает несколько преимуществ.В прошлом неправильная конструкция котлов приводила к взрывам, которые приводили к человеческим жертвам и материальному ущербу. Современные дизайны пытаются избежать таких неудач. Кроме того, математическое моделирование позволяет определить, сколько места потребуется котлу и какие материалы будут использоваться. Когда проектные характеристики котла определены, инженеры-проектировщики могут оценить стоимость и график строительства.

    Как спроектировать котел? Во-первых, мы должны знать, что это может быть основано на:

    • Производство максимального количества пара при минимальном расходе топлива
    • Экономическая целесообразность установки
    • Минимальное внимание оператора, необходимое во время работы
    • Возможность быстрого запуска
    • Соответствие требованиям правила техники безопасности
    • Качество сырой воды: от того, насколько жесткая или мягкая вода, будет зависеть материал котла.
    • Источник тепла - сжигаемое топливо и его зольные свойства или технологический материал, от которого требуется рекуперировать тепло.
    • Требуемая мощность / паропроизводительность, обычно измеряемая в тоннах в час или кг / с.
    • Состояние пара - давление, температура и т. Д.
    • Соображения безопасности
    • Механические ограничения
    • Ограничения по стоимости
    • Денежные затраты
    • При использовании любых процессов соединения необходимо учитывать предел прочности материала на разрыв.

    Паровой котел: типы и конструкции

    Джо Фарсетта, Certified Master Inspector® и Certified Commercial Inspector

    Паровые котлы могут быть простыми или сложными, в зависимости от их применения, имеющегося топлива, а также конкретных требований и требований, включая давление и объем пара. Паровые системы в коммерческих и промышленных помещениях обычно требуют услуг лицензированного профессионального инженера на этапах проектирования и установки. Соответствие и безопасность конструкции, установки и эксплуатации имеют решающее значение. Общие условия эксплуатации действующей паровой установки могут входить в компетенцию инспектора, в зависимости от конкретной инспекционной работы и взаимно согласованного объема работ.

    Типы котлов

    Пожарный котел

    Один из самых основных типов котлов, жаротрубный котел также является одной из самых старых конструкций.

    Горелка выпускает пламя в трубу, погруженную в воду, содержащуюся в основном резервуаре самого котла.Жаровых трубок может быть несколько. Тепло пламени переходит в воду, нагревая ее до точки кипения. Образующийся пар улавливается в пространстве над водой и выходит через выпускное отверстие для пара для любых целей, для которых он предназначен, будь то обогрев радиатора или движение локомотива. Но поскольку в этом общем сосуде содержатся и пар, и вода, давление пара несколько ограничено. В случае, если главный сосуд поддастся повышенному давлению, превышающему его возможности, могут быть катастрофические последствия.

    В сфере жаротрубных котлов есть два основных типа. Эти типы зависят от физического расположения печи (производство пламени). Их называют внешними и внутренними печами.

    Каждый из двух основных типов включает подмножества. Например, наружные топки бывают трех типов:

    1. котел трубчатый пожаротрубный с горизонтальным возвратом;
    2. котел топочный топочный топочный; и
    3. компактный жаротрубный котел.

    Для внутренних печей существует две подмножества:

    1. горизонтальный трубчатый; и
    2. Котел вертикальный трубчатый жаротрубный.

    Рассмотрим работу трубчатого пожаротрубного котла с горизонтальным возвратом. В этой конфигурации большой паровой барабан установлен горизонтально внутри корпуса и опорных конструкций. Из печи выходят несколько дымовых труб, которые также расположены горизонтально внутри барабана. Это имеет смысл, поскольку барабан расположен горизонтально. Когда барабан наполняется водой, трубки погружаются в воду.

    Топливо сжигается в печи, нагревая газы, проходящие по трубам, передавая тепло воде, которая, в свою очередь, нагревает воду до точки кипения.Отработанные газы проходят через дымовые трубы и попадают в дымовую коробку, соединенную с вытяжной трубой. Однако, как пар производится в барабане, так и давление. Система под давлением приводит к кипению воды при более высокой температуре. Следовательно, чем больше давление пара создается внутри барабана, тем выше температура кипения воды, что приводит к снижению выработки пара в целом. По сути, котел саморегулируется за счет давления пара, которое он создает во время работы.

    Типы пожаротрубных котлов с внутренней топкой

    Внутренние жаротрубные котлы характеризуются наличием топки внутри блока.К ним относятся следующие.

    Пожарный котел Корниш

    Этот тип котла включает в себя гладкую цилиндрическую оболочку и единственную тепловую трубу, проходящую через ее центр. Он имеет единственный выхлопной дымоход, соединенный с единственной тепловой трубкой.

    Пожарный котел Lancashire

    Конструкция котла Ланкашира аналогична котлу Корнуолла, за исключением того, что он имеет две внутренние дымовые трубы и два дымохода.

    Ланкаширский пожаротрубный котел

    Пожарный котел локомотива

    Тепловозный котел устаревшей конструкции.Первоначально находившиеся в паровозах, древесина или уголь сжигались в камере сгорания (топке). Агрегат с горизонтальной трубной конструкцией представлял собой прочное оборудование с высокой паропроизводительностью.

    Вертикальный пожаротрубный котел

    Вертикальный трубчатый котел - это простой котел с вертикальной цилиндрической конструкцией. В нее входят поперечные трубы, а топка расположена в нижней части котла. Кожухи сгорания выходят через верхнюю часть агрегата через дымоход.

    Пожарный котел Cochran

    Котел Cochran также является котлом вертикального типа многотрубной конструкции.Он включает в себя несколько горизонтальных пожарных труб.

    Погружной пожаротрубный котел

    Котлы данного типа имеют горизонтальную однопроходную конструкцию. Пламя загоняется в соответствующие трубки малого диаметра. Несколько трубок малого диаметра по отдельности погружаются в воду. На каждое сопло имеется по одной трубке.

    Водотрубные котлы

    Водотрубные котлы - это прогресс в технологии производства пара. Она отличается от технологии с дымогарными трубами тем, что пламя из топки попадает в большую изолированную зону, где оно буквально отражается от задней стенки и распределяет тепло более равномерно и эффективно, что снижает затраты на топливо.Пожарные трубы посылают пламя в трубы, погруженные в воду, а не в камеру. Поскольку меньше воды для парового взрыва в случае неисправности, операции намного безопаснее, а агрегат легче осматривать и обслуживать.

    Внутри камеры находится ряд трубок с водой. Трубки проходят по длине котла. Трубки герметичны и выдерживают давление индивидуально, не затрагивая соседние трубки. Тепло передается через металлические трубки протекающей через них воде.

    Это заметное отличие от жаротрубных котлов, в которых вода, используемая для создания пара, окружает источник тепла. В водотрубных котлах тепло окружает водяные трубы. Это снижает нагрузку на котел как единое целое по сравнению с конструкциями с дымогарными трубами.

    Вода, нагретая внутри трубок, поднимается к верхней части котла и в паровой барабан. Обычно процесс занимает всего несколько минут. Пар производится с высокой скоростью. Эффекты нагрева и охлаждения создают состояние, известное как термическое сифонирование, которое обеспечивает циркуляцию воды в бойлере.Эффективность работы котла позволяет ему занимать меньшую площадь по сравнению с жаротрубными агрегатами. Водотрубные котлы в основном используются для выработки пара при более высоких давлениях и больших объемах.

    Компоненты водотрубного котла

    Водотрубные котлы обычно включают в себя следующие компоненты:

    • кожух котла, являющийся внешним цилиндрическим элементом сосуда высокого давления;
    • грязевой барабан в пространстве на дне емкости для воды. Здесь в конечном итоге собираются примеси, образующиеся в результате превращения воды в газ. Также здесь происходит донная продувка;
    • сетчатый фильтр, который представляет собой фильтр, отфильтровывающий любые твердые элементы;
    • смотровое стекло для наблюдения за уровнем воды; и
    • горелка, являющаяся источником огня, нагревающего воду

    Разница между пожаротрубными котлами и водотрубными котлами

    Между этими типами котлов много различий.На базовом уровне один из них погружает огонь в воду, а другой - воду, погруженную в огонь. Это самое яркое различие между двумя дизайнами. Также есть различия в производительности.

    Рабочее давление, циклы производства пара, материалы, используемые в производстве, физические размеры, эффективность, погрузочно-разгрузочные работы, а также стоимость обслуживания и эксплуатации - все это факторы, определяющие различия между жаротрубными котлами и водотрубными котлами.

    Дополнительно:

    • Конструкция водяной трубки позволяет использовать более высокий диапазон давления.
    • Колебания нагрузки в пожарной трубе нелегко компенсировать, тогда как колебания в водяной трубе легко компенсируются.
    • Водотрубные котлы могут занимать меньше физического места для агрегатов большой мощности.
    • Водотрубные котлы могут иметь КПД 90% по сравнению с пределом 75% для конструкций с дымогарными трубами.
    • Конструкция водотрубных котлов обычно более сложная, чем у жаротрубных котлов, и обычно требуется более серьезное техническое обслуживание.
    • Для эффективной работы водотрубных котлов требуется опыт, по сравнению с жаротрубными агрегатами, которые не требуют особых знаний или не требуют их вообще.

    Преимущества и недостатки

    У жаротрубного котла есть определенные преимущества, в том числе компактная конструкция. Также дешевле приобрести водотрубный котел. Однако он также имеет явные недостатки, включая ограничение давления пара, которое он способен производить. Вода и пар хранятся в одном сосуде; Таким образом, поскольку пожарные трубы пытаются нагреть сосуд, полный воды, требуется больше времени, чтобы вода нагрелась. Однако самым большим недостатком является возможность поломки барабана (сосуда) и сильного взрыва.

    Пожарные котлы оснащены манометром и указателем уровня воды. Он может быть оборудован петлей Хартфорда, а может и не быть, в зависимости от того, как конденсат возвращается в установку. Конденсатные насосы исключают необходимость в контуре.

    Большинство небольших паровых котлов предварительно упакованы и представляют собой жаротрубные блоки. Они построены на заводе и физически малы. Их можно относительно легко изготовить, отгрузить, распаковать и установить. Большинство из них продается на внутреннем рынке с использованием природного газа.

    С другой стороны, водотрубные котлы устанавливаются на предприятиях большой мощности. Большинство из них собираются и изготавливаются в полевых условиях, поскольку такие элементы, как воздуховоды, стальные опоры и гасители вибрации, также должны быть построены в полевых условиях. Вытяжные трубы, в отличие от простых дымоходов, также требуются большую часть времени. Из-за огромных размеров и веса компонентов практически невозможно отправить систему в собранном виде. Основным топливом для этих установок также является природный газ, хотя измельченный уголь также иногда используется в промышленных условиях.

    Котлы паровые электрические

    Электрические паровые котлы в основном используют резистивные нагревательные элементы для нагрева воды и производства пара. Их часто можно увидеть на небольших предприятиях, которые могут включать прачечные, пищевую промышленность и больницы, хотя в больнице, вероятно, есть паровая установка.

    Хотя этот тип котла более дорог в эксплуатации, чем его аналоги, работающие на топливе, он популярен благодаря своей простоте. Тепловая эффективность напрямую связана со стоимостью электроэнергии.Хотя электрические паровые котлы технически эффективны и «экологичны» из-за нулевых выбросов при сжигании топлива, их эксплуатация может быть дорогостоящей. в зависимости от местных тарифов на электроэнергию. Кроме того, выработка электроэнергии часто приводит к сжиганию топлива на уровне электростанции, поэтому при выработке электроэнергии для «топлива» эти котлы образуются выхлопные газы.

    Предлагаются комплектные электрические паровые котлы для производства пара низкого и высокого давления мощностью не менее 165 л.с.Они часто встречаются в развертываниях для конкретных приложений, включая производство или упаковку продуктов питания и напитков. Электрические бойлеры также часто используются в процессах стерилизации.

    Инспектор может увидеть в одном месте большой коммерческий паровой котел, работающий на топливе, и меньший электрический котел. В зависимости от потребности в паре, которая в зимние месяцы обычно высока, многие предприятия дополняют свои паровые установки электрическими установками меньшего размера. Когда потребность в паре ниже, некоторые предприятия отключают свой более крупный котел и переключаются на меньший электрический агрегат.Это может быть связано с высокими расходами на топливо или с необходимостью технического обслуживания или ремонта. Тем не менее, не удивляйтесь, если присутствуют два типа систем.

    Хотя основной котел установки обычно подает пар и горячую воду для комфортного обогрева и увлажнения, могут быть случаи, когда установка электрического котла для локального обогрева при расширении установки может оказаться рентабельной. Точно так же электрические котлы идеально подходят для новых технологических объектов, где большие котлы, работающие на ископаемом топливе, нецелесообразны или не требуются.

    Принципы генерации пара в основном те же, с электрическими резистивными нагревательными элементами, которые нагревают воду для производства пара. Эти агрегаты имеют многие из тех же рабочих компонентов, что и обычные котлы, за исключением горелки, дымохода и выхлопных труб. Электродные системы также являются электрическими, но в качестве проводника они используют воду. В этих системах вода становится заряженной, поэтому существует множество проблем безопасности, связанных с работой котла со встроенным электродом.

    Обычно небольшие коммерческие паровые котлы применяются в небольших коммерческих помещениях, таких как санатории, где часто есть парогенераторы для использования в парных.Паровой котел отличается от парогенератора, который, как правило, имеет небольшие размеры и рассчитан на одно ограниченное применение.

    Техническое обслуживание электрокотлов минимально, помимо регулярных проверок уровня воды и ежемесячных проверок электропроводки. Как и в случае со всеми котлами, они требуют мер по борьбе с накипью и периодической продувки для поддержания их эффективности. Замена нагревательного элемента при необходимости легко производится через дверцу котла.

    Другие ресурсы для коммерческих инспекторов:
    Коммерческие паровые котлы: учебник
    Механика паровых котлов и их применение в коммерческих и промышленных помещениях

    Проектирование котельной системы до установки

    Этап I - Проектирование котельной системы

    Большинство проблем возникает при попытке сделать что-то необычное при игнорировании основных практических правил. Хороший проект - это необходимая отправная и конечная точка полной реализации котельной.

    Каждая котельная уникальна. Для достижения правильного проектирования необходимо иметь полное представление о (i) целях приложения, (ii) ограничениях котельной и (iii) всех применимых нормах строительства и котельной. Перед внедрением любой котельной системы следует проконсультироваться с квалифицированными инженерами и проектировщиками.

    Инженер-проектировщик отвечает за то, чтобы все это работало.

    Новые системы включают определение, а существующие системы включают пересмотр любого или всех следующих элементов:

    • Потребление тепла
    • Топливо
    • Требования к подпиточным и расширительным бакам
    • Системные трубопроводы
    • Потребность в воздухе для горения
    • Вентиляция
    • Элементы управления

    Правильная конструкция обеспечит достаточное количество воздуха для горения, правильное расстояние между котлами и первичный контур, отдельный от вторичного контура / контура нагрузки, который имеет собственный циркуляционный насос правильного размера.

    Практические правила для температуры воды

    • Обогрев помещения: обычно повышается на 20–30 ° F,
    • Горячее водоснабжение: типичное повышение на 100 ° F. Медный змеевик изолирует питьевую воду от воды в емкости с более высокой температурой.
    • Низкая температура: типичное промежуточное повышение до 50 ° F. Медный змеевик изолирует питьевую воду от воды в емкости с более высокой температурой.

    Этап II - Расчет котельной системы

    После того, как инженер-конструктор проанализировал нагрузку, определяется необходимое требование в британских тепловых единицах.Модульные котлы, подобные тем, что производит Superior Boiler, могут соответствовать практически любой нагрузке, обеспечивая при этом поддержку на случай непредвиденных обстоятельств.

    При использовании наших комбинированных котлов увеличьте нагрузку на отопление помещения на 20-30 процентов.

    Единственные элементы, необходимые для правильного заказа котла Superior с завода, это (i) тип применения, (ii) направление потока, (iii) тип топлива и (iv) интенсивность горения (включая любые специальные газовая рампа / требования к управлению).

    Общие системные проблемы

    • Избыточный размер, который может привести к короткому циклу работы.
    • Системные петли неправильной конструкции или размера.
    • Несоответствующие системы воздуха для горения и вентиляции.
    • Гул горелок из-за недостатка воздуха, плохой вентиляции или неисправной газовой рампы.

    Фаза III - Трубопровод котельной

    Отдельный сетевой коллектор должен быть подключен к контуру здания и коллекторам возврата / подачи вторичного трубопровода.

    Вторичные коллекторы являются направленными. При необходимости их можно поменять местами, но гораздо проще заказать правильный поток в начале.

    Если в приложении требуется подача слева направо (возвратная вода идет слева, а подающая вода идет направо), то каждый насос на каждом котле будет установлен спереди, немного левее центра, с подающей (подающей водой) водой. к основному жатке), идущему сзади, немного правее центра.

    Расход в коллекторе для системы отопления помещения обычно соответствует максимальному комбинированному потоку вторичных коллекторов.

    Помните, насос котла Superior, который установлен спереди, проталкивает воду через сосуд.

    Этап IV - Монтаж котельной системы

    Поскольку котлы Superior представляют собой сосуды в корпусе, установка включает только следующие шесть простых шагов:

    1) Установите бойлер: Каждый бойлер поставляется с регулируемыми ножками для обеспечения ровной установки. После того, как желаемое место определено, отрегулируйте выравнивающие ножки, чтобы опустить котел.

    2) Установите горелку: после того, как горелка установлена ​​на место и стопорные винты затянуты, следующим шагом будет установка газового трубопровода и проводки.Компоненты газовой рампы входят в комплект горелки и требуют установки на строительной площадке. Подробные инструкции по установке находятся в Руководстве по горелке.

    3) Подключите горелку: Горелка включает в себя подключение только нескольких проводов для питания горелки и управления безопасностью. После подключения проводов обеспечьте необходимое давление газа в газовой рампе.

    4) Подсоедините водяной трубопровод: Циркуляционный насос котла, расположенный спереди, является входом в котел, потому что он проталкивает воду через резервуар.Розетка, расположенная на задней панели, подключается к основной магистрали. Если электросеть была куплена в Superior Boiler, просто отрежьте второстепенные части до нужной длины и протрите фитинги вместе.

    5) Подключите вентиляцию:

    • Series 300 ATM (атмосферная горелка) использует верхнее вентиляционное отверстие 9 ″.
    • Series 300 HEP (электрическая горелка) использует отверстие 3 дюйма в верхней задней части.
    • Серии 900 и 1600 используют верхнее вентиляционное отверстие 8 ″.
    • Series 2000 использует верхнее вентиляционное отверстие 10 дюймов.

    6) Подключите сервис: В котле пять проводов, два для питания (120 В), два для управления и один для заземления.Провода управления обычно подключаются к панели управления (опция при покупке котла). Типичные требования к мощности котла / горелки следующие:

    • Series 300 ATM - предохранитель 15 А
    • Series 300 HEP - предохранители на 10 и 15 А
    • серии 900; 1600; и 2000 - предохранители на 15 и 15 А

    Консультации - Специалист по спецификациям | Основы выбора котла

    Дэвид Гетц, PE, и Сэм Хафф, Burns & McDonnell, Сент-Луис 15 сентября 2017 г.

    Цели обучения
    • Ознакомьтесь с правилами, стандартами и инструкциями, которые помогают при выборе котлов и котельных систем.
    • Знайте различные типы доступных котлов и знайте, когда указывать каждый тип.
    • Поймите, как системы управления влияют на общую конструкцию котла.

    Котлы бывают разных размеров, форм и цветов. Они используются для производства горячей воды или пара для технологических или отопительных целей. В этой статье основное внимание будет уделено производству пара, поскольку требования к обоим типам одинаковы до тех пор, пока пар не будет генерироваться внутри барабана.

    Нормы Американского общества инженеров-механиков (ASME) по сосудам под давлением для котлов (BPVC), раздел I, регулируют проектирование, изготовление, установку и эксплуатацию сосудов под давлением с огневым обогревом (сосудов, в которых вырабатывается пар).BPVC является одним из двух основных ориентиров, которые потребуются инженерам при проектировании котельных систем. Другой - NFPA 85: Кодекс по системам сгорания котла и опасностям. NFPA 85 устанавливает требования к топливным системам и системам сгорания, которые используются для нагрева котла. Для безопасной работы котла необходимо соблюдение обоих норм. Кратко рассмотрим материалы, так как их выбор зависит от технологической жидкости и ее свойств.

    В ASME BPVC, Раздел I.В зависимости от типа и компонентов котла пределы юрисдикции определены в Разделе I, а остальные требования см. В ASME B31.1: Правила трубопроводов. Общие ограничения, о которых следует знать инженерам, - это вход воды и выход пара. Входящий предел воды для секции I находится на вход подключения второго запорного клапана из сопла первого водного компонента котла. Это может быть либо экономайзер, либо сам барабан. Пределы пара варьируются в зависимости от компонента, и следует пересмотреть раздел 1 ASME BPVC.

    NFPA 85 применимо к котлам с тепловой мощностью от 12,5 млн БТЕ / ч и выше. Еще один важный код при проектировании и установке котлов - ASME B31. 1. Этот код применим к трубопроводам, соединяющим собственно котел, которые не подпадают под юрисдикцию ASME BPVC, Раздел I.

    Проектирование котельных систем в первую очередь требует от инженера понимания требований к агрегату путем понимания системных требований, которые он будет обслуживать. Сюда входят требования к расходу пара, давлению и температуре, необходимые для учета потерь давления и температуры в системе, включая ожидаемые потери до соединения котла на обратном клапане.Требования к потоку пара основаны на конечном использовании, плюс потери в системе распределения, включая конденсатоотводчики и утечки.

    Рис. 1: На изображении показан огневой коридор новой паровой установки в Университете штата Айова (ISU) в Эймсе. ISU заменила три устаревших угольных котла на три новых блочных котла, работающих на природном газе производительностью 150 000 фунтов / час. Котлы размещены в новом здании котельной, которое примыкает к существующему зданию электростанции. Новые котлы начали работать в 2016 году. Новые котлы позволили ТЭЦ повысить их КПД до более чем 60%, а выбросы сократились более чем на 80%.Предоставлено: Burns & McDonnell

    .

    Понимание потерь в системе и добавление их к фактическому потреблению пара плюс коэффициент роста, обычно 1% в год, поможет в развитии требуемого производства пара. Сотрудничая с поставщиком котла, инженер может подобрать необходимые условия гарантированного выхода котла.

    Трубы и материалы для котлов

    Материалы конструкции будут зависеть от выбранных свойств пара / воды на входе и выходе, а также от потребляемого топлива.Типичными материалами, используемыми в промышленности, являются углеродистые стали A53-B / C и A106-B / C для питательной воды, топливного газа и пара. Трубы внутри самого котла выбираются производителем котла, но, как правило, из углеродистой стали бесшовной конструкции.

    Винтовые сварные трубы иногда цитируются, поскольку их легче изготовить. Однако следует соблюдать осторожность при их использовании в среде, где используется жидкое топливо или топливо из биомассы, поскольку содержание серы, натрия и хлоридов при сгорании может повредить трубки, если их не контролировать. Если используется секция перегревателя или компактный котел с высокой скоростью тепловыделения, материалы могут быть улучшены углерод-молибденом или хром-молибденом (хром-молибден). Типичный используемый хром-молибден - P11, который содержит ~ 1,25% хрома. Материалы барабана выбираются в зависимости от условий эксплуатации, но для котлов с агрегатом производительностью 250 000 фунтов / час обычно используется углеродистая сталь A516-70.

    Рис. 2: Новый центральный завод был спроектирован и построен для больницы Паркленд в Техасе.Предоставлено: Burns & McDonnell

    .

    Топливо для котла

    Используемые сегодня виды топлива включают природный газ, мазут № 2, дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы и твердое топливо, включая уголь, биомассу и другие материалы, которые можно смешивать с этими базовыми видами топлива. Выбор топлива на ранней стадии проектирования важен, потому что поставщик котла выберет горелку на основе выбранного топлива. Помимо типа топлива, качество выбранного топлива будет влиять на выбор горелки, диапазон регулирования и мощность.

    При подаче природного газа необходимо обеспечить входящее давление, температуру и более высокую теплотворную способность. Если газ подвержен изменяющимся условиям, таким как улавливание воды, высокое содержание серы или другие изменения компонентов, это должно быть включено в отчет о топливе для поставщика котла / горелки. Он поможет выбрать горелку, которая соответствует потребностям котла и необходимому оборудованию на входе, включая нагреватели, сепараторы и оборудование для регулирования давления.

    Желаемый КПД котла

    Инженер и владелец обязаны определить желаемый КПД котла. Обычно это значение составляет около 80% при минимальных рабочих условиях котла. Эффективность измеряется тем, сколько тепла вводится в бойлер для выработки целевой мощности, деленное на идеальное тепловыделение для преобразования целевой массы воды в пар (или горячую воду). На это влияет несколько факторов, которые инженер должен включить в спецификации котла.

    Основными факторами, которые часто упускают из виду, являются условия окружающей среды. Обычно указываются среднегодовые условия, но для обеспечения эффективности работы в течение года необходимо также обеспечить максимальные и минимальные условия окружающей среды. К ним относятся температура, температура по влажному термометру, влажность и любые загрязнители, содержащиеся в воздухе, которые могут попасть в воздухозаборник.

    Загрязняющие вещества могут включать в себя мусор от сбора полевых культур, семена с плавающих деревьев, чрезмерный снег или другие твердые частицы, которые могут уноситься ветром.Эти элементы, если они известны, можно учитывать и фильтровать. Мусор в воздушном потоке может забивать фильтры и подшипники или добавлять топливо в горелку, которое не учитывается, что повлияет на тепловложение. Некоторые виды мусора, особенно полевые культуры, содержат натрий и другие компоненты, которые при нагревании становятся липкими и могут забивать горелки, прилипать к трубам, создавать горячие точки, закупоривать газовые тракты и ограничивать общую мощность котла.

    Рис. 3. На фотографии показана установка понижения давления природного газа с пусковой установкой и резервными рабочими поездами в Государственном университете Пенсильвании в Государственном колледже.Предоставлено: Burns & McDonnell

    .

    Котел водоснабжения

    Качество водоснабжения оказывает большое влияние на производительность котла. Всем поставщикам котлов требуется вода, соответствующая стандартам качества питательной воды для бойлеров ASME и / или Американской ассоциации производителей котлов (ABMA). Эти стандарты качества частично зависят от давления на выходе котла и определяют условия питательной воды, которую владелец должен подавать для выполнения гарантийных требований, установленных производителем котла.

    Требуемая питательная вода котла также должна быть деаэрирована для удаления избыточного кислорода и неконденсируемых газов перед подачей в котел. Этот процесс требует использования пара низкого давления, обычно называемого «паром привязки». Если пар подается котлом, то паразитная нагрузка должна быть учтена при проектировании. Расход питательной воды, используемый при проектировании, должен определяться на основе мощности котла и связанной с ним скорости продувки котла, обычно от 5% до 8% от выработанного пара, плюс запас роста, определенный во время расчетов потребления пара.

    Трубопровод питательной воды должен обеспечивать питание котла с максимальным расходом, а также с запасом и минимальной потерей давления. Выход деаэратора должен выходить в насосы питательной воды котла с максимально возможным напором всасывания. Чистый положительный напор на всасывании (NPSH) питающего насоса котла должен быть максимальным. Это снижает требования к мощности насосов. Это также обеспечивает временной буфер в случае сбоя подачи воды на входе деаэратора и снижает вероятность работы насосов питательной воды котла в условиях низкого NPSH, что может привести к кавитации и повреждению рабочего колеса.

    Насосы питательной воды котла должны обеспечивать подачу воды в котел с давлением не менее чем на 3% выше рабочего давления барабана. Для определения надлежащего давления нагнетания необходимо выполнить оценку маршрута от выхода насоса до входа в барабан и рассчитать потери давления. В случае существующей системы очень важно определить, могут ли существующие насосы питать новый котел в удаленном месте, где потери на трение могут быть больше ожидаемых.

    Технические характеристики котла должны быть определены раньше

    Работа и конструкция котла должны быть определены до разработки спецификации на закупку. При проектировании следует учитывать следующие требования: регулировка, регулировка и техническое обслуживание котла. Эти элементы обычно «известны», но часто не учитываются при проектировании или не продумываются до такой степени, что они включаются в предлагаемые варианты котла. Диапазон регулирования котла - это просто возможность снизить паропроизводительность со 100% проектной мощности до определенного минимального значения.

    Базовый котел обычно имеет диапазон изменения 4: 1, что означает, что он будет способен стабильно работать при 25% максимальной нагрузки. Работа за пределами этого диапазона должна быть указана в спецификациях с любой известной продолжительностью. Производители котлов выберут горелки и площадь нагреваемой поверхности, чтобы попытаться приспособиться к пониженным нагрузкам при соблюдении требований по выбросам. Если этот требуемый диапазон изменения трудно получить, может быть предусмотрен пароотводной клапан, который будет открываться и выпускать пар либо в расширительный бак, либо в атмосферу через глушитель.

    Turndown также влияет на максимальную мощность, так как владельцы иногда запрашивают поток пара от агрегатов выше нормы. Это должно определяться спецификацией с известным рабочим временем. Типичный запрос составляет 110% максимальной нагрузки, чтобы допустить избыточное производство пара при запуске другого котла. Это часто ограничивается 4 часами и влияет на горелку, блок топливного газа, паропровод, трубу, зону выделения тепла и размер вентилятора. Эти элементы должны быть проверены на всех точках нагрузки, чтобы определить, были ли выполнены надлежащие условия.

    Рис. 4: Фотография в Государственном университете Пенсильвании в Государственном колледже показывает изготовление в цехе установки для очистки конденсата и установки для смягчения воды для питательной воды котла. Предоставлено: Burns & McDonnell

    .

    Блок управления котлом

    Управление котлом может быть ответственностью производителя или владельца / инженера. Производитель предоставит средства управления, которые соответствуют разделу I ASME и NFPA 85, но могут не учитывать работу нескольких котлов, основные средства управления или требования к отключению, которые являются уникальными для объекта.Обычно производитель запрашивает свою логику управления, а затем владелец / инженер дает комментарии к логике, предоставленной для утверждения производителем.

    Модификации владельца могут выходить за рамки обычной практики NFPA 85. Рекомендации предназначены для ограничения модификаций. Любые модификации будут иметь примечания / комментарии, добавленные к логическим схемам от производителя. Обычно оспаривается время, связанное с аварийными сигналами до отключения котла. Производители часто включают 6-секундную задержку этих сигналов тревоги.Эти задержки часто регулируются владельцем, чтобы дать дополнительное время операциям для оценки сигнала тревоги и определения того, могут ли они отрегулировать другие устройства, чтобы смягчить состояние тревоги. Это соответствует NFPA, но не всегда является предпочтительным для производителя. Эти изменения должны быть оценены всеми сторонами, чтобы гарантировать соблюдение условий гарантии.

    Эксплуатация и обслуживание котлов

    Техническое обслуживание - это важный аспект проектирования, который, кажется, пересматривается в конце процесса проектирования.Когда котлы нуждаются в ремонте, а в какой-то момент они потребуются, важна доступность наиболее часто используемых компонентов. Могут быть предоставлены строительные леса, подъемники для людей и другой временный доступ, но это увеличит время и бюджет на любой простой. Планирование общего технического обслуживания, такого как восстановление предохранительного клапана, замена трубы на задней стенке или проверка / замена шеврона парового (верхнего) барабана, снизит общие затраты и повысит эффективность. Эти элементы могут быть дорогими во время капитального монтажа, но со временем сократят продолжительность простоев, что компенсирует первоначальный рост затрат.

    Еще один пункт обслуживания, который обычно не рассматривается, - это доступ к трубам в полу топки котла и обратному газовому тракту. Котлы обычно устанавливаются на плите или небольшой пьедестал на каждой опорной балке. Это не позволяет получить доступ ниже котла. Когда трубы протекают внутри котла, пар вдувается либо в газовый поток, либо на соседние трубы. Когда котел выключен, эти утечки могут скапливаться на полу. Скопившаяся жидкость либо оседает и разъедает трубки, либо превращается в пар во время запуска.Оба условия могут вызвать повреждение поверхности трубки, что приведет к дополнительным утечкам.

    При ремонте нет доступа к нижней стороне трубы для сварки, в результате чего требуется замена большего количества труб для доступа ко всем сторонам трубы. Для облегчения ремонта опоры котла можно поднять так, чтобы оставался зазор 4 фута под самой нижней трубой. Это увеличит высоту опор и отрегулирует точку входа трубы. Указание этого требования в спецификациях позволит производителю предоставить компоненты и опорную сталь, предназначенные для такого доступа.

    Нормы и стандарты проектирования котлов содержат основные указания по применению, проектированию, конструкции и эксплуатации котлов. Эти коды предназначены для того, чтобы направлять инженеров в их задачах по удовлетворению потребностей клиента, обеспечивая при этом безопасную, эффективную и надежную установку. Хотя эти нормы и стандарты обеспечивают основу для основных требований к котлу, опыт и понимание их имеют решающее значение для их правильного применения.

    Данные HVAC: котлы / котельные установки

    • 57% инженеров в настоящее время проектируют котлы, системы горячего водоснабжения; 23% ожидают уточнения этих систем в течение следующих 12-24 месяцев. Источник: Инженер-консультант Исследование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и зданий, 2017 г.
    • 52% фирм получили проектную выручку от котлов, систем горячего водоснабжения в прошлом году. Источник: Инженер-консультант Исследование систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и зданий, 2017 г.

    Дэвид Гетц - старший менеджер проекта, а Сэм Хафф - старший инженер-механик в Burns & McDonnell. Гетц принимал участие в проектировании, строительстве и запуске центральных заводов и распределительных сетей в кампусе, включая многочисленные проекты по замене и установке котлов за последние 25 лет.Опыт Хаффа включает проектирование, строительство и запуск инженерных сетей, в том числе обширный опыт работы с котлами, паровыми турбинами и анализом напряжений труб для инженерных систем.

    Что лучше всего подходит для вашего предприятия?

    Жаротрубные котлы предназначены для передачи горячих газов от источника тепла и циркуляции этих газов через трубы, которые циркулируют через барабан, заполненный водой. Этот процесс эффективно передает тепло от газа воде, которая эффективно генерирует пар.

    Благодаря относительно простой конструкции жаротрубные котлы просты в эксплуатации и недороги в приобретении. Обладая способностью создавать давление от среднего до низкого, жаровые трубы исключительно универсальны и могут иметь различные конструкции. Следующая информация объясняет некоторые из наиболее распространенных конструкций жаротрубных котлов.

    1. Трубчатый дымовой котел с горизонтальным возвратным трубопроводом

    Как один из старейших и наиболее простых конструкций промышленных котлов, дымогарные котлы с горизонтальным возвратным трубопроводом производятся и сегодня.Он имеет кожух, трубную решетку на каждом конце кожуха и трубы, соединяющие обе трубные решетки.

    Котел монтируется над каменной или стальной топкой. Как только продукты сгорания покидают топку, они направляются через трубы на конце котла. Пройдя по трубам, продукты сгорания покидают другой конец котла. Продукты сгорания направляются в дымоход или дымовую трубу.

    2. Конструкция топочного котла

    В конструкции топочного котла используются локомотивные котлы и топочные котлы топочные.В конструкции одноходового котла продукты сгорания проходят через котел локомотива один раз. В зависимости от расположения труб и перегородок некоторые конструкции топочного котла могут быть трехходовыми или двухходовыми.

    Самая распространенная особенность конструкции топочного котла - топка, которая может частично содержаться в котле. Печь охлаждается водой на большей части всей ее поверхности.

    Многопроходные котлы - чрезвычайно распространенный вариант. Эти котлы обычно используются в колледжах, университетах или районах, где система используется для производства пара для отопления помещений или для производства горячей воды.

    3. Конструкция шотландского пожаротрубного котла

    Шотландская пожаротрубная конструкция котла чаще всего называют шотландским судовым котлом. В такой конструкции топка представляет собой трубу большого диаметра, расположенную внутри котла. Топка и котел окружены водой.

    Некоторые из более крупных старых шотландских котлов имели бы два или даже три разных котла. Однако у большинства современных шотландских котлов есть только один. В зависимости от расположения труб и перегородок эти системы могут быть двух-, трехходовыми и даже четырехходовыми.

    Системы с четырьмя проходами, как правило, считаются лучшим вариантом для обеспечения баланса коррозии, вызванной конденсацией, и экономичного теплообмена. При каждом проходе через котел тепло от продуктов сгорания передается воде, находящейся в котле. После определенного количества проходов становится все труднее отводить тепло от охлаждающих продуктов сгорания. В то же время, если продукты сгорания слишком сильно охлаждаются, газы для горения будут конденсироваться, что может привести к коррозии.

    Шотландские котлы с мокрой и сухой обратной связью

    Шотландские котлы с мокрой обратной связью имеют конструкцию, в которой торцевая заглушка противоположна торцу горелки котла. Как следует из названия, «смачивание» относится к тому факту, что торцевая крышка охлаждается водой. С другой стороны, конструкция с сухой задней частью означает, что торцевое закрытие не охлаждается водой. Сухие назад конструкции опираются на тугоплавкий, огнеупорный кирпич, или сочетание этих двух, чтобы избежать закрытия конец от перегрева.

    4. Конструкция вертикального пожаротрубного котла

    В качестве однопроходного котла вертикальный пожаротрубный котел имеет топку внизу.Трубки проходят между верхней и нижней трубными решетками. При такой конструкции печь может быть каменной кладкой или закрытой по бокам рубашкой с водяным охлаждением.

    Вертикальная труба мокрого и сухого верха

    Верхняя трубная решетка может располагаться ниже или выше ватерлинии. Когда верхняя трубная решетка находится внизу, это называется мокрым верхом; но когда он находится выше уровня воды, он известен как сухой верх. Одна из самых привлекательных сторон вертикальных котлов - это относительно небольшая занимаемая площадь.

    Эти типы систем оптимальны для помещений с ограниченным пространством.Из-за этого вертикальные котельные системы чрезвычайно популярны в химической чистке.

    Свяжитесь с Applied Technologies of New York

    Каждый раз, когда кто-то начинает строительство нового промышленного объекта, одним из первых соображений является тип котла, который будет использоваться на заводе. Котлы Firetube имеют несколько преимуществ перед другими типами котлов, но тип котла, который вы выбираете, должен основываться на потребностях вашего объекта.

    Эксперты Applied Technologies of New York обладают многолетним опытом, помогая руководителям предприятий выбрать лучшую котельную систему.Мы специализируемся на оказании помощи бизнесу в пределах:

    Свяжитесь с Applied Technologies of New York, чтобы получить консультацию сегодня.

    Паровые котлы Miura более безопасны по конструкции

    Выбор правильного парового котла является важным фактором, требующим тщательного изучения, особенно если вы ищете экономичный вариант, который прослужит вам долгие годы . Поскольку котлы работают на тепловой энергии и производят пар под высоким давлением, безопасность котла всегда должна быть первоочередной задачей.Ставя во главу угла безопасность и энергоэффективность, ваше предприятие может фактически сэкономить деньги на начальном этапе и в долгосрочной перспективе.

    Благодаря использованию водотрубной конструкции по сравнению с дымовой трубой, котлы Miura имеют низкое содержание воды, что делает их более безопасными в использовании, чем обычные паровые котлы. Давайте обсудим, чем безопасность водотрубного парового котла производства Miura на голову выше остальных.

    Выбор правильного размера котла имеет значение

    Мы начинаем подбирать размер наших котлов в соответствии с требованиями, предъявляемыми компанией к потреблению пара.

    Основываясь на наших исследованиях эффективности эксплуатации, Miura позволит нашим клиентам точно знать количество лошадиных сил, необходимое для эффективной работы, вместо того, чтобы котел работал весь день, тратя впустую топливо и энергию. Мы также рассчитаем некоторые переменные (например, сезонные изменения температуры, колебания нагрузки от выполнения различных и несвязанных процессов в течение дня / недели / месяца). Это позволяет нам настраивать наши подразделения в соответствии с их процессами и давать им то, что им действительно нужно.Было много случаев, когда один из наших клиентов сообщал, что они используют только половину того, что им нужно, и что устройство с дымогарными трубами, которое они в настоящее время используют, было слишком большим.

    Эксплуатационные расходы ниже, потому что клиенты используют меньше топлива. Котел работает только тогда, когда он вам нужен, что снижает потребность компании в круглосуточном обслуживании оператора или техника по котлу.

    Безопасность котла

    Выход из строя обычного котла и котла Miura может иметь самые разные последствия.Если обычный жаротрубный котел станет нестабильным и выйдет из строя, возникший в результате взрыв может быть разрушительным и потенциально смертельным. Это не относится к котлам Miura, которые обладают беспрецедентной репутацией в области безопасности. Вот что можно ожидать от парового котла Miura:

    • Никаких катастрофических отказов. Благодаря прямоточной конструкции и низкому содержанию воды в котлах Miura любая проблема с водотрубным котлом Miura будет локализована, предотвращая разрушительные взрывы, которые могут произойти с нестабильными жаротрубными котлами.За долгую историю компании Miura по производству первоклассных паросиловых систем (с более чем 140 000 действующих установок по всему миру) ни разу не было документально подтвержденных катастрофических отказов одного из ее котлов.
    • Система мониторинга. Каждый котел Miura оснащен системой онлайн-обслуживания Miura (MOM), которая обнаруживает проблемы до того, как они перерастут в серьезные. Система позволяет опытным техническим специалистам Miura отслеживать данные котла в режиме реального времени и удаленно диагностировать проблемы.

    Энергоэффективность

    В дополнение к безупречным показателям безопасности паровые котлы Miura более энергоэффективны и экологичны, чем обычные котлы.Почему?

    • Экономят на топливе. Модульные котлы Miura легко включаются и выключаются, производя пар только тогда, когда он вам нужен.
    • Они экономят воду. Котлы Miura используют на 90 процентов меньше воды, чем обычные жаротрубные котлы.
    • Они выбрасывают меньше парниковых газов. Котлы Miura могут похвастаться одними из самых низких в отрасли выбросов NOx без добавления специального оборудования для снижения выбросов.

    Дополнительные советы по безопасности

    Даже при установке самой безопасной котельной системы, вы должны предпринять определенные шаги, чтобы ваша котельная оставалась максимально безопасной.Не позволяйте котельной служить складом - держите комнату чистой, чтобы предотвратить возгорание в случае отказа. Регулярно проверяйте оборудование, проводите регулярные проверки на предмет безопасности и убедитесь, что установлены надлежащие протоколы эксплуатации. Прочтите больше советов по поддержанию безопасной котельной.

    Испытания на безопасность и широкое использование в полевых условиях подтверждают, что конструкция водотрубных котлов является самым безопасным типом промышленных котлов.

    Свяжитесь с Miura сегодня, чтобы узнать больше о том, как модульная система водотрубного парового котла может сделать ваше предприятие более безопасным и более энергоэффективным.

    Wetback и конструкция дымового котла Dryback

    Понимание различий в конструкции.

    Котлы

    Firetube доступны как в сухом, так и в мокром исполнении. Они идентифицируются по типу реверсивной (оборотной) камеры или задней части камеры сгорания, через которую дымовые газы проходят через топку в трубы второго прохода для нагрева воды внутри котла.

    Firetube котлы с мокрым стеклом

    Конструкция водогрейного котла имеет реверсивную камеру с рубашкой или полностью окруженную водой, которая используется для направления дымовых газов из топки в ряды труб.Окружающая вода поглощает тепло горелки, помогая повысить эффективность работы, поскольку тепло от сгорания идет непосредственно в равномерно нагревающую воду, а не в огнеупор. В конструкции котла с мокрой спиной используются отдельные трубные решетки между проходами труб, что может быть более щадящим при изменении нагрузки.

    Топочные котлы

    Wetback предлагают более оптимальную функциональную площадь, с подъемными или раздельными дверцами, которые не требуют периода охлаждения и могут быть открыты немедленно. Несмотря на отсутствие дорогостоящих огнеупоров в обслуживании, техническое обслуживание внутренних сосудов под давлением (т.е.е. очистка и удаление трубки) может быть более сложным и сложным.

    Пожарные котлы Dryback

    Реверсивная камера сухого котла имеет заднюю стенку с футеровкой или рубашкой из огнеупора, которая пропускает газы сгорания из топки в несколько трубных решеток и отражает тепло горелки, что приводит к потерям на внешнее излучение. В конструкции котла с сухой задней стенкой используется общая задняя трубная решетка и предусмотрен удобный доступ со стороны огня и воды.

    Котлы

    Dryback имеют большую функциональную площадь из-за их тяжелой задней двери размером с резервуар, для открытия которой требуется достаточно места и период охлаждения перед открытием.Котлы Dryback также требуют регулярного осмотра огнеупоров и трубных решеток, что может быть дорогостоящим обслуживанием.

    Доверьтесь специалистам по дымогарным котлам IB&M

    Если вам нужна помощь в ориентировании в аспектах проектирования, чтобы лучше понять плюсы и минусы дымовых и сухих дымовых трубных котлов, свяжитесь с нашими экспертами по паровым установкам в IB&M сегодня. Мы можем помочь вам принять обоснованное решение с учетом ваших уникальных обстоятельств и предоставить котел, который вам подходит.

    .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *