Краска для цемента: Краситель для бетона и смесей Sika SikaCim Color, 0.8 кг, цвет красный

Автор

Содержание

Цемент цветной (краситель, краска, пигмент) для цемента и раствора

Цемент цветной – это окрашенный в тот или иной оттенок, с использованием различных пигментов и техник, бетон. Обычно конструкции из чистого бетона обладают унылым серым цветом, который обеспечивает входящий в состав цемент. Но бывают случаи, когда бетону нужно придать другой оттенок или цвет – в таком случае используют пигменты.

Цветной бетон используется при создании тротуарной плитки, разного типа брусчатки, бортового камня, лестниц, бордюров, ограждающих конструкций, декоративных скульптур и т.д. Популярность цветных составов растет с каждым днем, в связи с чем появляются новые цементные краски, методы и способы окрашивания, технологии и варианты.

Типы красителей

Цементная краска предназначена для изменения натурального цвета раствора (серый) в любой выбранный. Сегодня существуют самые разные варианты окрашивания, позволяющие не только придавать легкий оттенок серым конструкциям и изделиям, но и полностью менять цвет в достаточно яркий.

Наиболее популярные типы красителей:
  • Вещество в виде порошка
  • Специальные пасты с насыщенным цветом в высокой концентрации
  • Эмульсии
  • Небольшие капсулы с красящим веществом

Краска бывает натуральной, когда в основе работают материалы природного происхождения, и синтетической, которую получают в процессе обработки определенных химических веществ. Выбирая краситель цемента, необходимо сразу изучать технологию покраски, особенности, а также допустимые условия эксплуатации окрашенной поверхности/изделия, другие важные характеристики и свойства.

Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Пигменты для цемента – это специальные добавки, производимые из синтетического или натурального сырья в виде эмульсии, жидкости, сухого порошка и призванные окрашивать бетон (в процессе замеса либо при нанесении на уже готовый монолит). Пигмент придает бетону нужный цвет, который может варьироваться от легкого оттенка до достаточно яркого и насыщенного.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

Вещества, используемые в качестве растворителей для пигментов:
  • Вода – для акриловых составов
  • Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
  • Олифа – для масляных пигментов
  • Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками

Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Более того, нельзя забывать, что превышение допустимого количества пигмента на кубический метр может привести к значительному ухудшению эксплуатационных характеристик самого бетона.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав. Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.

Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.

По происхождению различают минеральные и органические красители, по термостойкости бывают также разными. Но основное деление осуществляется по типу производства, которое определяет характеристики пигмента, его использование и т.д.

Какой бывает колер для цемента:
  • Природный – производится посредством дробления охры, каолина, извести, перекиси марганца и других веществ.
  • Искусственный – получают путем обработки камней и минералов температурой. Используются оксид хрома, лазурь, малярная сажа, титановые белила, жженая умбра и т.д.
  • Кислотный – производится на базе разных кислот: таким образом получают коричневый и черный, зеленый и синий цвета.
  • Металлический – с использованием металлов (цинковая пыль, золотистая бронза, железоокисный порошок, оксид титана, алюминиевая пудра).

Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

Основные требования, предъявляемые к пигментам для бетона:
  • Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
  • Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
  • Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
  • Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
  • Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Созданные самостоятельно красители также могут быть использованы для покраски, но с большой осторожностью, так как далеко не всегда они дают желаемый эффект.

Характеристики и свойства пигментов

Выбирая, какую краску добавить в цементный раствор или использовать для окрашивания уже готовой поверхности, необходимо очень тщательно изучить все параметры и особенности.

Требуемые качества

Для того, чтобы краска хорошо распределилась по поверхности или раствору, дала предполагаемый цвет, гарантировала его стойкость, она должна соответствовать определенным требованиям.

Какой краской можно окрашивать цемент/бетон:
  • Фракция – актуально для порошковых красителей и других видов. Чем меньше частицы в составе пигмента, тем более надежным и равномерным получится цвет, а окрашиваемая поверхность хорошо перекроется.
  • Восприимчивость к свету – способность сохранять насыщенность оттенка без изменений, не выгорать. Особенно важно для красок, используемых снаружи зданий.
  • Маслоемкость – способность состава удерживать объем масла.
  • Устойчивость к щелочи – определяет особенности контакта пигмента с цементом.
  • Стойкость к коррозии.
  • Комфорт в работе – чем меньше средств нужно использовать и манипуляций выполнять, тем более простой в эксплуатации будет краска.
  • Гарантия получения нужного цвета – тоже очень важно. Оттенок в небольших пределах может меняться в зависимости от цвета цемента и других параметров, но в итоге должен быть таким, как указан производителем.

Основные цвета красителей

Цвет бетона или окрашиваемой поверхности напрямую зависит от оттенка пигмента и особенностей взаимодействия веществ в составе. Во многом на этот параметр влияет цвет цемента – так, для максимально яркого и точного оттенка выбирают белый, для приглушенных цветов подойдет и серый.

Важно правильно соблюдать пропорции и обязательно выполнить тест перед тем, как сделать большой объем раствора (при окрашивании на этапе замеса).

У большинства производителей цвета пигментов ограничены базовыми оттенками – синий, красный, зеленый, черный, желтый. Сочетая их в правильных пропорциях, можно получить оранжевый, фиолетовый и остальные вторичные оттенки. Для создания белого раствора в его замесе используют белый портландцемент и наполнитель этого же цвета. С целью осветления серого цемента можно использовать двуокись титана.

Что влияет на полученный в итоге цвет:
  • Оттенок песка, других наполнителей – чем более темным будет цвет, тем более насыщенным и менее ярким получится результат. Яркого цвета можно добиться, используя прозрачный кварцевый песок, светлый щебень, белый цемент.
  • Водоцементное соотношение – чем больше воды, тем светлее раствор и ярче цвет.
  • Температура затвердевания бетона – при высокой температуре формирующиеся в процессе застывания смеси кристаллы получаются меньшего размера, по ним свет рассеивается лучше и оттенок кажется светлее.
  • Процент пигмента в общей массе – до того, как покрасить цементный раствор, нужно изучить инструкцию для красителя. В раствор колер добавляют в объеме 8-10%, не более. Активно красящие составы вводят в объеме 5%. Дальше разница оттенка не будет очень заметной, но характеристики бетона могут ухудшиться. Обычно пастельные тона требуют добавления 1-3% от общей массы, средние по интенсивности – около 3-4%, самые яркие и насыщенные – 4-6% и больше.
  • Производитель – метод производства, точность соблюдения технологии, используемое сырье могут давать разный результат для одного и того же цвета пигментов разных производителей.
  • Время – длительность эксплуатации обуславливается составом и методом окрашивания: оксидные красители сохраняют оттенок очень долго, к примеру.
    Со временем на окрашенных поверхностях могут появляться известковые пятна (высолы).

Самые популярные цвета для окрашивания цемента:
  • Зеленый – из окиси хрома
  • Белый – из двуокиси титана
  • Желтый – из окиси железа соответствующего цвета
  • Красный – из окиси железа этого оттенка
  • Черный – из окиси железа черного цвета

Производители постоянно расширяют выбор оттенков и цветов, поэтому подобрать подходящий красящий состав для получения нужного эффекта не составит труда.

Как выбрать правильный цемент

Воздействие краски для цементного раствора и поверхности во многом зависит от типа используемого вяжущего. Технология позволяет использовать любую марку цемента, но цвет порошка влияет на полученный в итоге оттенок.

Правила окрашивания цемента:
  • Портландцемент серого цвета после затвердевания становится темно-серым, с грязным подтоном, приглушая яркие оттенки.
  • Белый цемент почти не влияет на изменение цвета и наиболее актуален для получения яркого и сочного, светлого оттенка.

На результат влияет и красящий состав – тип пигмента определяет глубину, насыщенность оттенка. Чтобы точно знать, что получится в итоге при конкретных условиях и материалах, лучше делать тест – пробную партию. Так или иначе, превышать концентрацию пигмента в бетоне нельзя, это негативно скажется на качестве и прочности раствора – могут появляться трещины, нарушится процесс гидратации.

Виды красителей

Чтобы сделать цемент или бетон цветным, можно использовать самые разные варианты окрашивания. Многое при выборе зависит от того, что и для каких условий эксплуатации окрашивается (скульптура или садовая дорожка, бетонная отмостка или цоколь дома и т.д.).

Кислотные красители

Кислотный краситель – готовое к использованию вещество, которое вступает в реакцию с уже затвердевшим бетоном, создавая в порах нерастворимые отложения оригинальных цветов. Пигмент пленки не создает, проникая в монолит на глубину около 1 миллиметра и становясь как бы его частью, укрепляя и связывая поверхность (тем самым повышая стойкость к износу и продлевая срок службы).

Окрашенный кислотным красителем бетон демонстрирует достаточно высокий уровень стойкости к выцветанию. Хорошо подходит для декоративного кирпича, искусственного камня, бетонных полов, штукатурки, тротуарной плитки и т.д.

Акриловые красители

Самый безопасный тип красителя для человека – допускает работу на свежем воздухе и в помещении. Быстро сохнет, можно окрашивать несколько раз, чтобы получить желаемый оттенок. Это наиболее доступный и дешевый вариант окраски стен, который гарантирует прекрасную насыщенность цвета на протяжении длительного времени.

Сухие красители

Сухой краситель наносится на свежий бетон толстым слоем мастерком, требует определенных навыков или как минимум тренировки на пробной поверхности. Предлагает большой выбор оттенков, стоек к различным негативным факторам (погодные условия, перепады температуры, ультрафиолет).

Цвет порошка достаточно точно передает оттенок, который после окраски приобретет бетон. Краситель наносится только на новые поверхности бетона (желательно свежие), без какой-либо обработки и, тем более, предварительной окраски. Краситель укрепляет монолит.

При выборе сухого пигмента нужно обращать внимание на равномерную окраску и однородность состава, так как растворить водой вещество не удастся. Наносится вещество шпателем или мастерком непрозрачным плотным слоем.

Простой краситель

Простые красители можно сделать даже своими руками. Обычно они выполнены в формате порошка, предлагают широкий выбор оттенков. При выборе нужно обязательно обращать внимание на качество вещества, так как некачественные красители быстро выгорают под ультрафиолетом, слабо переносят погодные условия и требуют постоянной подкраски.

Как правило, простые красители чаще всего используют для декорирования помещений. Для получения готового состава смешивают порошок с растворителем (редко водой), потом наносят и ждут полного высыхания.

Цветные добавки

Красители данного типа позволяют красить бетон на этапе замеса раствора. Добавки в виде порошка или жидкости добавляют в смесь, чаще всего это пастельные тона и светлые оттенки. Краситель не вымывается, служит столько же, сколько и бетонная конструкция. Выбор вариантов большой, технология работы простая.

Методы окраски цементного раствора

Окраска бетона на этапе приготовления позволяет получить максимально стойкий цвет, не требующий регулярного обновления.

Как окрашивается раствор:
  • В состав при замешивании бетона добавляют один пигмент нужного цвета в указанном в инструкции объеме.
  • В форму заливают смесь разных оттенков, создавая оригинальные декоративные эффекты (производство единичное).
  • В смесь добавляют несколько добавок в небольшой концентрации с оттенками одного цвета, создавая оригинальную текстуру природного камня с прожилками.
  • Форму для заливки бетона покрывают внутри пигментом, а потом заливают раствор.

Смешивание красителя с цементом

Сначала выбирают подходящий пигмент нужного цвета. На упаковке обычно указано, какой получится результат в зависимости от объема введенного в смесь пигмента. Пигмент добавляют в раствор после перемешивая всех его компонентов, все еще раз тщательно размешивают (лучше в бетономешалке).

Как правило, колеровочные составы для раствора применяют там, где нужно обеспечить максимальную стойкость к истираемости, атмосферным воздействиям, механическим нагрузкам. Поэтому к выбору пигмента нужно подходит очень тщательно.

Требования к красителю цементного раствора:
  • Стойкость к ультрафиолету, воздействующему на протяжении длительного времени.
  • Водостойкость – пигмент не должен растворяться, размываться, смываться водой.
  • Стойкость к щелочи.
  • Сохранение цвета неизменным на протяжении длительного времени.

Тестирование перед работой

Чтобы точно быть уверенным в качестве результата и соответствии цвета желаемому, до начала работ нужно выполнить тестирование.

Как провести тест:
  • Сделать пробный замес (с точным отмером компонентов, в тех же условиях, где будет готовиться и основной материал).
  • Добавить в раствор пигмент, который предполагается использовать, в нужном объеме.
  • Залить бетон и посмотреть на результат.
  • Если раствор слишком светлый, а колера использовано оптимальное количество – выбрать другой пигмент, а не повышать объем имеющегося, так как превышение объема красителя станет причиной быстрого испарения влаги из монолита и появления трещин, деформаций.
  • Если таки нужно ввести в раствор много пигмента, желательно сочетать с добавлением пластификатора, способного удерживать влагу и обеспечить нормальную гидратацию.
  • Во избежание появления мест серого цвета и темных пятен в бетоне, перемешивать нужно очень качественно и достаточно долго.

Нанесение краски на готовую поверхность

Данный способ схож с обыкновенной покраской разных поверхностей. Правда, бетон отличается тем, что может впитывать влагу в верхний слой поверхности, что используется при окрашивании для укрепления и защиты монолита. Для покраски бетона обычно выбирают глубоко проникающие составы (до 5 миллиметров), которые меняют цвет практически на все время службы бетонной конструкции/поверхности.

Состав окрашивает и пропитывает, может быть сделан на базе разных компонентов (как правило, не воды). При выборе обращают внимание на глубину проникновения состава в бетон, уровень вымывания/изменения оттенка под влиянием погодных условий. Данный метод подходит для окраски поверхностей, не испытывающих слишком больших механических нагрузок и постоянного негативного воздействия.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Окрашивание раствора дает наилучший результат в плане стойкости покрытия к различным воздействиям – такой бетон не требует регулярного подкрашивания, не стирается (ведь при стирании верхнего слоя остается внутренний цветной, так как окраска осуществлялась не поверхности, а всего монолита).

Основные преимущества окрашивания цементной смеси:
  • Возможность получить любой цвет и оттенок путем смешивания пигментов.
  • Шанс создать пигменты своими руками, существенно сэкономив.
  • Экономный расход красителей – для получения насыщенного цвета достаточно небольшого объема пигмента.
  • Безопасность веществ для здоровья и жизни человека.

Из минусов стоит упомянуть риск пожелтения бетонной поверхности, появления загрязнений и эрозии. Если окрашивается большой объем раствора, покупка пигмента может обойтись дорого. А самостоятельное производство красителей не всегда дает нужный результат.

Но современные производители предлагают достаточно большой выбор качественных средств, которые практически нивелируют все недостатки и риски. Приобрести любой состав можно как в Москве, так и в регионах.

Самостоятельное приготовление красителя

Создание красителя своими руками требует точного соблюдения пропорций и технологии. Основная задача при окрашивании – получение нужного цвета, а также препятствование проникновению влаги в бетон наряду с сохранением воздухопроницаемости.

Что понадобится для приготовления пигмента:
  • 7 литров технической воды
  • 500 граммов сухого пигмента на основе извести
  • 5 литра гидратной извести
  • 250 граммов хлористого кальция
  • 03 килограмма обыкновенного хозяйственного мыла

Как приготовить пигмент: в половине ведра воды нужно погасить известь, потом взять литр состава и развести краситель. Второй литр гашеной извести использовать для создания раствора хозяйственного мыла. Далее смешать все в общей емкости, процедить. Чтобы покрасить вертикальные конструкции и препятствовать стеканию красителя, можно добавить гелеобразное вещество на основе кислоты.

Как сделать кислотный краситель:
  • Смешать клеящую основу, растворитель и дополнительные составы (для закрепления результата) до получения однородной консистенции. Добавить специальную красящую добавку.
  • Работать с веществом можно только с использованием средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, рабочей одежды, очков.

Рекомендации

Независимо от того, окрашивается ли штукатурный, кладочный раствор, бетон для заливки или уже готовый монолит, необходимо помнить о некоторых важных нюансах.

Правила окрашивания цемента:
  • Использование средств индивидуальной защиты – соответственно типу пигмента и уровню опасности для здоровья и жизни мастера.
  • Все пигменты до разведения обязательно просеивать или процеживать через марлю, сито.
  • С любыми видами красок допускается смешивать железный сурик, умбру, оксид хрома.
  • Краситель в раствор добавляют и размешивают до тех пор, пока бетон не приобретет нужный оттенок.
  • Все пигменты нужно использовать по инструкции.
  • Окраска кладочного раствора смотрится очень оригинально – особенно если швы выполняют из окрашенного в белый или любой контрастный цвет (кирпичу, блокам) бетона.
  • Производство красителя своими руками предполагает четкое знание технологии и пропорций.

Цветной цемент – это прекрасная возможность придать любым конструкциям и поверхностям декоративный вид и индивидуальность. При условии использования качественных пигментов и соблюдения технологии окраска бетона позволит не только добиться нужного эффекта, но и упрочнить сам монолит, улучшить его эксплуатационные характеристики.

инструкция по выбору, советы и рекомендации

Дата: 13 ноября 2018

Просмотров: 8087

Коментариев: 0

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

[testimonial_view id=»25″]

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

полимерцементные покрытия и другие, видео и фото

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото – нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа – красный;
  • желтая окись железа – желтый;
  • зеленая окись хрома – зеленый;
  • черная окись железа – черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс. Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Цементная краска своими руками | remont.bitballoon.com

Многие привыкли, что бетон имеет серый цвет. Но все же его можно разнообразить и сделать так, чтобы он засиял самыми разнообразными оттенками. Благодаря современным технологиям, можно изготовить пигменты для окрашивания цемента.

Их в основном применяют для тротуарных плиток, брусчаток, бордюров, бортового камня и многих других элементов, которые используются для украшения любого двора и улицы. А как же изготовить краску самостоятельно? Это серьезный вопрос к решению, которого стоит отнестись с особой ответственностью.

В первую очередь нужно узнать, какие типы красителей существует, а уже после этого необходимо ознакомиться со всей спецификой изготовления.

Какой пигмент краситель лучше выбрать для окрашивания бетона своими руками?

Красители или пигменты для цемента – это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю.

Красители для цемента должны обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень красящей способности. Обязательно, чтобы пигмент мог передать свой цвет цементу;
  • Он должен покрывать цвет изделия, на которое наносится;
  • Дисперсность. Благодаря этому свойству повышаются свойства перекрытия цвета и красящаяся способность;
  • Высокий уровень маслоемкости. Это свойство состоит в способности удержания частицами краски масла на поверхности изделия;
  • Высокая светостойкость. Это свойство заключается в сохранение цвета даже при сильном воздействии от солнечных лучей.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона. Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру.

Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет.

Акриловые красители для бетона

Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски. Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине.

Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней. Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает.

Сухие красители для бетона

Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона.

Особенности сухих красителей:

  • Цвет отлично переносит любые погодные условия. Не разрушается под воздействием дождя и от солнечного света;
  • Сухие краски лучше использовать для нового бетона, который до этого не подвергался какой-либо обработке;
  • Сухой смесью следует окрашивать только поверхность изделия;
  • С состав входят вещества, которые обеспечивают длительное держание смеси на поверхности и укрепляют структуру цемента.

Цветные добавки для бетона

Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном. Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов.

Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины. Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие.

Какой цемент выбрать для изготовления цветного бетона своими руками?

Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:

  • Желательно использовать качественный цемент;
  • Стоит обратить внимание на окраску цемента, потому что начальный цвет оказывает влияние на оттенок после его окрашивания;
  • Запомните, что серый цвет цемента оказывает приглушающее действие на тон, тем самым он делает его грязным и снижает яркость;
  • Лучше всего применять цемент белой расцветки. При окрашивании этого бетона получится яркий и четкий цвет.

Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • Желательно сделать предварительный замес и заливку;
  • Если в смесь цемента ввести обильное количество пигмента, то возможно в будущем повысится трещинообразования;
  • Кроме этого трещинообразование может образовываться из-за большого поглощения воды порошка цемента. Поэтому в смесь следует добавлять пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Важным условием при окрашивании цемента является равномерное распределение красителя по всей структуре того или иного изделия.

Поэтому необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Краситель добавлять нужно на самом этапе приготовления раствора;
  2. Пигмент следует распределять равномерно по всей основе раствора. Чем аккуратнее это будет выполняться, тем быстрее распределится красящее вещество;
  3. Основной показатель готовности состоит в равномерном распределении цвета по всей структуре цемента;
  4. Важно соблюдать пропорции. Если пропорции соблюдены правильно, то это обеспечит одинаковый уровень окрашивания смеси бетона от замеса до замеса. Если краситель будет использован нерационально, то это может привести к изменению конечного цвета бетона, и вызвать дополнительные затраты.

Кроме этого важно соблюдать пропорции составляющих бетонной смеси:

  • Цемент – 1 мера;
  • Песок – 2,5 меры;
  • Мелкий гравий – 4,5 меры;
  • Вода – 1,4 мера;
  • Краситель – мера (по объему смеси).

Как своими руками сделать красители для бетона?

Для окраски цемента используют кислотные красящие вещества. Стоит отметить, что красящие вещества могут стекать вдоль стенок и это приведет к плохому окрашиванию основы цемента. Для решения этой проблемы можно воспользоваться кислотным гелеобразным красителем для цементных смесей.

Для приготовления кислотного красителя нужно воспользоваться следующими средствами:

  • Растворители;
  • Клеящие компоненты;
  • Специальный красящий пигмент;
  • Различные добавки, которые предназначены для закрепления результата.

Также для проведения дальнейших работ по окрашиванию потребуются инструменты:

  • При покраске бетонных поверхностей лучше всего использовать несколько цветовых пигментов;
  • Поскольку у кислотных красителей выбор цветов не большой, для достижения нужного эффекта следует смешивать красители разных расцветок;
  • Первым делом необходимо смешать все сухие составляющие, а затем уже заливается жидкость;
  • Изделия необходимо покрыть растворителем, а краситель следует наносить на уже очищенную поверхность;
  • Также поверхность необходимо просушить специальным распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов;
  • Поскольку в этой краске содержится кислота, она может серьезно навредить. Поэтому все работы должны проводиться в перчатках и защитной форме;
  • После 6 часов все остатки от краски и кислоты необходимо смыть водой;
  • Затем в течение 24 часов выполняется сушка;
  • В итоге получается идеально покрашенная основа.
  • На 1 м2 окрашиваемой поверхности потребуется 0,25-0,35 литров разведенного раствора красителя.

Проникающее окрашивание бетонных поверхностей

Этот метод покраски такой же, как обычная окраска изделий. Но стоит учитывать, что во время застывания состав цемента сохраняет свойства по впитыванию влаги. Эта свойство применяется для дополнительной защиты поверхности цемента и для его окраски.

  1. Для окрашивания следует использовать основы с глубоким проникновением, способных впитываться на глубину до 5 мм;
  2. Для изделий из цемента не подходят пропитки с водной основе. Это связано с тем, что эти компоненты имеют низкий уровень проникновения и со временем вымываются ;
  3. Во время выбора красителей обязательно внимательно читайте состав. Смеси должны быть предназначены именно для проникающего окрашивания. Также для основы можно брать лаки и пропитки для цемента;
  4. Желательно это окрашивание применять для изделий, на которые оказываются не значительные нагрузки.

Покраска поверхности бетонных изделий

Для поверхностей из цемента часто используют хлоркислые краски. Это поможет существенно сократить финансовые затраты.

Для приготовления хлоркислого красителя необходимо использовать следующие компоненты:

  • 0,25 литра хлористого кальция;
  • 500 грамм сухой цветной краски;
  • Вода – 7 литров;
  • Известь-пушонка – 1,1-1,2 кг;
  • Хозяйственное мыло – 20-30 грамм на 10 литров краски.

Рекомендации по приготовлению:

  1. Известь-пушонку следует развести в 5 литрах воды;
  2. Сухую краску заливаем небольшим количеством воды и размешиваем. Затем постепенно вливаем воду и размешиваем. Вес объем воды следует довести до 1 литра;
  3. Далее в смесь из сухой краски вносится хлористый кальций;
  4. В отдельную емкость наливаем теплую воду и добавляем туда натертое мыло. Мыло тщательно перемешиваем до полного растворения;
  5. Далее все растворы смешиваются и пропускаются через марлевый материал;
  6. В итоге раствор не должен иметь крупинок и комков;
  • С поверхность цемента следует предварительно счистить пыль и грязь;
  • Окрашивать основу следует распылителем, валиком или кистью;
  • Окрашивать следует в 1-2 слоя. При этом каждый слой должен обсохнуть около 6 часов;
  • В конце окрашивания основа промывается холодной водой и протирается сухой губкой.
  • Обязательно при окрашивании соблюдайте все правила безопасности и применяйте защитные средства – перчатки, комбинезон и защитные очки.

Окрашивания бетонных изделий это достаточно сложный процесс, к которому стоит подходить ответственно. Обязательно соблюдайте все рекомендации и правила окрашивания. Также обязательно соблюдайте все пропорции при приготовлении смесей для покраски.

Возможно, в первый раз может получиться не совсем идеально, но это послужит полезным опытом. Не нужно сразу обращаться к профессионалам. Лучше всего пробуйте сами, экспериментируйте и вносите свои дополнения.

Чем шпаклевать дерево под покраску
Калькулятор расход грунтовки на 1 м2 стены калькулятор

Цветной бетон, технология окраски бетона, что такое красящие пигменты для бетона, какие красители лучше.

Не всегда изделия отлитые из бетона бывают серыми и тусклыми. Современные технологии позволяют придать этому строительному материалу практически любой оттенок путем добавления в состав различного рода красителей. Цветной бетон применяется при изготовлении тротуарной плитки, цементно-песчаной брусчатки, садовых бордюров, боротового камня и т.п. ЖБИ изделиям.

Окраска бетона и изделий из него возможна как на стадии затворения смеси, так и после его схватывания и твердения. Давайте рассмотрим различия и сравним эти два варианта окрашивания.

Первый вариант получения цветного бетона - более предпочтителен, потому что происходит сквозное окрашивание всего массива бетонной конструкции. Даже при истирании верхнего слоя, цвет не теряется. Основным недостатком такой технологии можно назвать лишь высокую стоимость обработки. Для придания глубокого и насыщенного цвета в состав бетонной смеси необходимо ввести достаточно большое количество красителя пигмента, цена которого не так уж и мала. Справедливости ради стоит заметить, что это единственный недостаток окрашивания будущей конструкции ещё на стадии производства бетона.

При производстве брусчатки, тротуарной плитки, бордюров и т.п. продукции используется именно этот метод окрашивания. Его целесообразно применять и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок, подпорных стенок и т.п. Этот метод позволяет забыть о необходимости подкрашивания и обновления поверхностей на долгие-долгие годы.

Вторая технология окраски бетона более подходит для обработки уже готовых ЖБИ и монолитных бетонных конструкций. Она заключается в нанесении красящего слоя на поверхность уже готовой конструкции. В отличие от классической окраски поверхностей из металла или пластика, когда на поверхности образуется пленкоподобное покрытие, в данном случае используются глубокопроникающие составы, прокрашивающие бетонный элемент на толщину до нескольких миллиметров. Глубина прокраски зависит от типа носителя, в котором будет затворен пигмент.

Эта технология окраски бетона очень похожа на принцип обработки дерева классическими морилками и глубокопроникающими защитными составами типа Belinka, Pinotex, Dufatex и иже с ними, которые не создают слой на поверхности дерева, а проникают глубоко в структуру, тем самым создавая надежный декоративно-защитный слой. В нашем случае пигменты добавляются в уже готовые пропитки для защиты бетона. В качестве затворителя можно использовать различные виды глубокопроникающих пропиток навроде гидрофобизаторов Типром и им подобных. Применение воды в качестве носителя, к сожалению, не дает нужного эффекта. Цвет достаточно быстро линяет, вымывается. В качестве носителя можно использовать и различные виды проникающих лаков, бесцветных баз для фасадных красок и т.п.

Главный параметр при выборе носителя-затворителя - глубина проникновения пропитки и влагостойкость после высыхания. Чем глубже проникает содержащая пигменный краситель пропитка, тем дольше будет жить наш цвет на поверхности. Почти всегда верхний слой бетонной конструкции подвергается регулярному воздействию воды (дожди, тающий снег и т.д.), солнца (выгорание - воздействие ультрафиолетовых лучей, губительных для большинства красящих веществ). Опять же, немаловажен фактор истираемости поверхности, если по ней постоянно "ходЮтЬ, ездЮть, топчутЬ". Ведь вместе с верхним слоем стирается и нанесенная на него краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки и брусчатки красят бетонную смесь, а не готовые изделия.

Пигменты для бетона

Как вы уже поняли, для того чтобы окрасить бетон, при его замешивании вместе с цементом и песком в затворяемую смесь, либо в носитель-пропитку, вводятся специальные порошковые красители - пигменты. Для простоты понимания вспомните обычную марганцовку (перманганат калия KMnO4) и её способность к окрашиванию при растворении в воде. Вот именно так и работает пигмент для бетона, он так же окрашивает воду затворения, насыщая цветом силикаты и алюминаты цемента. В зависимости от требуемой насыщенности цвета будущей конструкции меняют пропорциональную массу красителя, вводимого в состав бетонной смеси или проникающей пропитки.

Любая краска, не важно из чего (алкидная, акриловая, нитро и т.д.) она сделана и для чего (дерева, металла, пластика и т.д.) она предназначена, - это готовый раствор, состоящий из пигментного красящего вещества и носителя, или затворителя (как вам будет удобней понять), в чем собственно этот порошок размешан. В зависимости от затворителя краски бывают алкидными (на основе уайт-спирита), масляные (на основе олифы), акриловыми (водными), нитро (на основе ацетона или растворителя).

В рассматриваемом нами случае, пигменты - это специальный вид добавок для бетона, применяемый для придания готовому изделию определенного цвета. В качестве пигментов используются чаще всего красящие сухие порошки, которые после высыхания окрашенной поверхности, не растворяются в масле, воде и иных растворителях. Они не вымываются дождем, довольно устойчивы к выгоранию от солнца (в зависимости от качества красящего порошка).

Пигменты для бетона классифицируются на органические и минеральные в зависимости от происхождения. По виду получения их разделяют на искусственные и природные. Для получения последних, подвергают механической обработке различного рода материалы, а искусственные получают, подвергая минеральное сырье (к примеру, умбру или жженую охру) термической обработке.

Красители для бетона, помимо сухих порошковых, получают также в виде микрокапсул, эмульсий или пасты-концентрата. Ассортимент пигментов, предлагаемый современной промышленностью достаточно велик, и главное для потребителя - не ошибиться в выборе, чем покрасить бетон в каждом конкретно взятом случае. Как правило, это делается в зависимости от конечных требований к характеристикам и свойствам окрашенной конструкции либо регламентируется технологией завторения, наличием того или иного вида порошка в продаже и т.д.

Химсостав пигментов для бетона определяет его основные характеристики: цвет, химическую и коррозийную устойчивость, термостойкость. Выделяют следующие свойства пигментного состава:

  • укрывистость - способность состава перекрывать цвет поверхности, на которую он будет нанесен;
  • красящая способность, позволяющая пигменту передать смеси с белым цементом свой цвет;
  • дисперсность (тонкость помола), влияющая на все свойства пигмента. Более тонкие частицы обусловят большую укрывистость и высокую красящую способность;
  • маслоемкость – способность частиц удерживать на поверхности заданное количество масла. Этот показатель рассчитывается в граммах на каждые 100 граммов пигмента и обычно составляет от 40 до 100 единиц. Пигменты с меньшей маслоемкостью обычно более экономичны, поскольку цена связующего состава (олифы) достаточно высока по сравнению со стоимостью пигмента. К тому же покрытие будет тем более долговечным, чем меньше связующего масла потребовалось для придания краске масляной консистенции;
  • щелочестойкость – показатель, опредеяющий устойчивость тона пигмента к воздействию цементных систем. Для приготовления красящих составов, которые будут наноситься на бетонную поверхность, их не применяют. Почти все природные пигменты и большая часть искусственных щелочестойки;
  • светостойкость – способность пигментирующего состава сохранять оттенок под воздействием ультрафиолета. Большая часть природных пигментов является светостойкими, а некоторые синтезированные пигменты в результате такого воздействия обесцвечиваются;

Выбор цемента для изготовления цветного бетона

Безусловно, при производстве цветных бетонов могут использоваться любые типы цементов. Но всегда стоит учитывать одно "но". Начальный цвет цементного состава влияет на конечный оттенок цветного бетона. Серый цвет портландцемента приглушает тона, как бы снижая насыщенность, загрязняя оттенок, поэтому когда требуются яркие, светлые, сочные тона бетона, используют белый цемент.

Уровень чистоты и насыщенности оттенка, достигающееся за счет применения белого цемента, зависит также от пигмента. При добавлении в бетон пигмента окрашивается лишь цементный камень, покрываясь тонким слоем пигментных частиц. Под воздействием внешних факторов со временем заполнитель обнажается, незначительным образом изменяя оттенок. Изменение будет тем меньше, чем менее окрас заполнителя отличается от оттенка цементного камня. Таким образом цвет бетона зависит не только от вводимого в него пигментного красителя, а ещё и от выбора цемента при затворении смеси (белый, серый).

Во избежание недоразумений, неплохо бы сделать пробный замес и заливку. В некоторых случаях при обильном введении пигмента в состав бетонной смеси повышается трещинообразование отлитой конструкции или нанесенной цветной штукатурки. Это связано прежде всего с высоким влагопоглощением пигментного порошка. Забирая часть воды в себя (набухание пигментного порошка при затворении в жидкости), он обделяет влагой силикаты цемента и нарушает тем самым процесс гидратации. В данном случае неплохо бы использовать пластификаторы либо водоудерживающие добавки.

Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про цветной бетон, выбор пигментов и технологию окраски бетонных конструкций. С насыщенным светостойким приветом к вам, Эдуард Минаев.

Окраска бетона. Советы самоделкиным при изготовлении декора для сада

Окраска бетона – пигменты и красители

 

Окраска бетона – очень важный этап для самоделкиных и многие из них хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень  (короткое видео) и другие изделия для сада.

Вопрос окраски бетонных изделий частично рассматривался на страницах kamsaddeco.com при изготовлении двухцветного вазона  (короткое видео) и маленькой вазы для фонтана.

Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона (короткое видео) и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.


Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь


В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.

Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный,  красный и желтый цвет.

Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.

Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.

Железоокисные пигменты для бетона

Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.

Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.

 

Тротуарная плитка

 

Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.

По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.

В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.

Но перед мастером может стоять и другая задача – неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.

Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.

Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.

Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.

Вода в цементном растворе

Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.

Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.

Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.

В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.

Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.

 

 

Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.


Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия


 

Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.

При изготовлении искусственного камня в формах – всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.

Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.

Краски на водной основе

Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе.

Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены.

В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.

Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.

Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.


Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)


Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню.

При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.

Смешивание цветов для окраски бетона

Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:

 

 

лимон = Ж + Б

оранжевый =  Ж + Кр

зеленый = Ж + С

вишневый = Ж + К

коричневый = С + Кр

цвет травы = С + З

фиолетовый = С + З + Кр

коричневый = Кр. + З

бордовый = Кр. + Ч

бежевый = К + Б

На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.

Всем удачи и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Связанные статьи:

Окраска камня в сказочной мастерской Колесникова

Покраска декоративного камня – африканская маска из бетона

Цветовые оттенки при смешивании пигментов

Декор на поверхности бетонной плитки

Цветные тонкие плитки из мелкозернистого бетона

Какая краска лучше для бетона

Бетонная поверхность (влияние состава смеси и защиты)

Покраска трубочек из газет

Фигуры из бетона. Советы мастеров

Искусственный валун из ткани

Окраска гипсовой вазы

12 вариантов изготовления вазона для сада

Художественный бетон: советы для самоделкиных

Скульптурный бетон для изготовления фигурок и камня

Видео: как и чем покрасить бетон

 

Акриловая краска для бетона: особенности

Краска для бетона

Выбирая состав для окрашивания бетона, будь это поверхность пола или стен, элементы конструкций или отдельные детали, изготовленные из этого материала, следует со всей серьезностью подойти к изучению свойств и условий применения различных красок. Поговорим о том, что представляет собой акриловая краска для бетона, когда ее применение оправдано и предпочтительно, а также ознакомимся с ассортиментом средств, представленных на рынке.

Содержание статьи

Что такое акриловая краска

Акриловые составы применяются для нанесения на различные поверхности, снаружи и внутри помещений. Они — наиболее популярны при проведении отделочных работ. Использование ЛКМ, в том числе акриловых, для обработки бетонных и железобетонных конструкций относится к вторичному методу защиты (ГОСТ 31384-2008).

В качестве пленкообразующих веществ в этих составах используются полиакрилаты и их сополимеры.

Существует два типа акриловых ЛКМ: на водной основе и на растворителях.

  • При производстве водно-дисперсионных красок не применяются органические растворители, вследствие чего не происходит выделения токсичных веществ (как при нанесении, так и во время эксплуатации покрытия). Это позволяет производить окрашивание даже в помещениях с плохой вентиляцией.

В качестве разбавителя в таких составах используется вода. Производство ЛКМ осуществляется в соответствии с ГОСТ р 52020-2003 или по ТУ завода-изготовителя.

Для придания оттенка и улучшения эксплуатационных характеристик добавляются пигменты, наполнители (преимущественно природного происхождения: тальк, мел, каолин, доломит и др.) и функциональные добавки.

  • Также выпускаются акриловые краски на основе органических растворителей. Такие материалы, в основном, используются при выполнении наружных работ по окрашиванию.

Краска на основе акрилового сополимера для дорожной разметки

Некоторые составы на органике можно использовать и для проведения отделочных работ при отрицательных температурах. По сравнению с аналогами на водной основе, они — более прочные и долговечные. Но при выборе этих материалов следует учитывать неприятных запах и более длительный период высыхания.

Рассмотрим, чем характеризуются краска акриловая для бетона:

  • Краска обладает хорошим сцеплением с поверхностью бетона.
  • Акриловые составы — эластичны, укрывисты, не подвержены образованию трещин.
  • Время высыхания нанесенного покрытия — одно из самых низких в линейке ЛКМ.

Важно! Быстрое высыхание следует учитывать, особенно при работе с распылителем, так как при больших перерывах в работе сопла могут забиться.

  • Краски и эмали на основе акрила отлично защищают поверхность бетона от внешних воздействий: влаги, температурных перепадов, солнечного света. Это позволяет использовать их для окрашивания поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности
  • Срок службы покрытий может достигать 20 лет. Они стойки к износу и пожаробезопасны.
  • Нанесенная на поверхность бетона акриловая пленка обладает паропропускной способностью.
  • Уход за окрашенной поверхностью — прост. Она легко переносит мытье, в том числе и с использованием моющих средств.
  • Цветовая гамма акриловых красок — разнообразна, что позволяет подобрать необходимый для воплощения дизайнерского замысла оттенок.

Некоторым недостатком акриловых красок, произведенных зарекомендовавшими себя на рынке строительных материалов изготовителями, может считаться довольно приличная цена (особенно по сравнению с алкидными или масляными аналогами). Однако, если вы заботитесь о качестве покрытия, ради экономии не следует приобретать продукцию неизвестных компаний.

Виды акриловых красок для бетона и их применение

Все работы по окрашиванию бетонных поверхностей вполне возможно выполнить своими руками, не прибегая к услугам специалистов. Работы производятся с использованием валиков, кистей или распылительных аппаратов.

Окрашивание при помощи краскопульта

При выборе марки ЛКМ следует внимательно изучить его характеристики (их содержит инструкция на банке): укрывистость, время высыхания, расход, условия нанесения и эксплуатации). Для улучшения отдельных показателей в состав могут быть внесены добавки, повышающие стойкость к температурам (повышенным и отрицательным), биологическим поражениям поверхности, влаге, маслам и жирам и т.д.

Для покрытия оснований, подвергающихся частым влажным уборкам, важно обращать внимание на класс, определяющий стойкость краски к мытью (он варьируется от 1 до 5). Акриловые краски могут иметь разную степень глянца или быть матовыми.

Матовая эмаль

Важно! Следует помнить, что глянцевые покрытия подчеркивают дефекты поверхности. Перед их нанесением следует идеально выровнять основание.

Видео в этой статье позволит получить больше информации по интересующей тематике.

Перед нанесением краски поверхность бетона требуется очистить от грязи и старого покрытия. В случае необходимости дефекты основания нужно зашпаклевать. После чего подсохшая конструкция шлифуется.

Подготовка поверхности бетона к окрашиванию

Акриловая краска обычно наносится в два слоя, на предварительно загрунтованную (если иное не оговаривается производителем) поверхность. Для обработки следует выбирать совместимые материалы (см. фото).

Таблица совместимости грунтовок и ЛКМ

Если нет уверенности в правильности подбора варианта грунта, совместимого с акриловой краской, проще всего использовать праймер с аналогичным составом.

Акриловый грунт для бетона

Акриловые краски могут наноситься на любые бетонные поверхности:

Покрытия для бетонного пола

Несмотря на то, что бетонный пол сам по себе является прочным, надежным основанием, для придания ему привлекательности, ликвидации пылеобразования и повышения стойкости к внешним воздействиям его рекомендуется, как минимум, окрасить.

Даже в тех местах, где к внешнему виду не предъявляется серьезных требований (подвалы, гаражи, мастерские и т.д.). После такой обработки поверхность прослужит гораздо дольше. Акриловые составы — стойки к износам и подходят для окрашивания таких оснований.

Акриловая краска для бетонных полов

Краска для стен, потолков

Акриловые краски применяются для отделки внутренних и внешних поверхностей стен и для окрашивания потолков в строениях различного назначения: частных и общественных, производственных и складских, детских и лечебных учреждениях. Для оформления интерьеров может быть интересны перламутровые или имеющие эффект «хамелеона» составы.

Краска для бетонных конструкций

Наряду с поверхностями стен, пола и потолков, акриловые составы могут надежно защитить и другие конструкции, в том числе подвергающиеся значительным воздействиям неблагоприятных факторов.

Краска для цоколя

Акриловые краски для бетона применяются повсеместно.

Покрытие для штучных изделий из бетона

Применяя акриловую краску, можно облагородить и защитить блоки, тротуарную плитку, малые архитектурные формы, выполненные из бетона.

Марки акриловых красок

Для обработки бетона на рынке представлено множество ЛКМ. При приобретении рекомендуется выбирать составы зарекомендовавших себя производителей. Например, таких, как Tikkurila, Caparol, Akzonobel, Краско, Декарт, Sniezka, Henkel.

Качественные покрытия ложатся ровным слоем, не теряют внешний вид в течение долгого времени. Два слоя краски полностью перекрывают старый цвет поверхности в том случае, если нет возможности удалить предыдущую краску.


Краска по бетону акриловая в силу своих эксплуатационных характеристик и привлекательности очень востребована для проведения отделочных работ. Простая в нанесении, стойкая к механическим и климатическим воздействиям, правильно подобранная для использования в конкретных условиях, она позволяет значительно увеличить долговечность обработанной бетонной конструкции.

Как красить бетон внутри и вне помещений

Фото: shutterstock.com

Для успешного окрашивания бетона, чтобы он хорошо выглядел и держался долгое время, правильная подготовка имеет первостепенное значение. Если вы выполните следующие шаги, вы сможете добиться удовлетворительных результатов независимо от того, какой бетон вы выберете для окраски, будь то пол гаража, цокольный этаж или стена, открытый внутренний дворик или любая другая часть вашей собственности.

Краткое описание проекта
  1. Используйте ремонтный состав, чтобы заполнить любые отверстия, царапины или выбоины на бетонной поверхности.
  2. Тщательно очистите бетон тринатрийфосфатом (TSP) и теплой водой, затем дайте ему высохнуть.
  3. Нанести краску для мощения или эмаль для крыльца и пола сначала по периметру, а затем по центру. Дайте высохнуть.
  4. Соскребите все комки или неровности и отшлифуйте все участки, на которые краска не держалась.
  5. Нанесите второй и последний слой краски и дайте ему высохнуть.
Инструменты и материалы

Как красить бетон

ШАГ 1: Заделайте выдолбленные или иным образом поврежденные участки бетонным наполнителем.

Когда вы собираетесь красить бетон, процесс начинается довольно неприглядно с бетонного наполнителя, который действует как грунтовка для окрашенной поверхности. Используйте герметик, чтобы заполнить все отверстия, царапины и выбоины в бетоне. После достаточного высыхания отшлифуйте отремонтированные участки, пока они не станут гладкими.

ШАГ 2: Очистите бетонную поверхность с помощью TSP.

Используя раствор тринатрийфосфата (TSP) и теплую воду, тщательно очистите бетонный пол или поверхность, удалив все масла и смазки, которые в противном случае могли бы изменить цвет окраски.Нанесите раствор на бетон щеткой с металлической щетиной. Чтобы определить правильное соотношение TSP и воды, прочтите инструкции на упаковке, но рассчитайте примерно на четверть стакана TSP на один галлон теплой воды. При контакте TSP может нанести вред коже и глазам, поэтому обязательно используйте полный комплект защитной одежды.

ШАГ 3: Дайте поверхности полностью высохнуть, прежде чем начинать красить бетон.

Когда TSP вступает в реакцию с бетоном, вы, вероятно, заметите легкие пузыри на полу или поверхности.Дайте этому пузырьку продолжить покрытие бетона в течение примерно 20 минут, затем слейте его из шланга, полностью смыв TSP. Перед окраской дайте поверхности высохнуть в течение двух дней. После того, как он высохнет, проведите рукой по бетону; это должно быть похоже на наждачную бумагу с зернистостью 120.

Пусть профессионалы сделают это за вас

Получите бесплатные оценки от профессиональных художников поблизости.

+

Фото: shutterstock. com

ШАГ 4: Нанесите краску по периметру бетона.

Подметите участок или протрите его сухой тканью, в зависимости от ориентации поверхности.Теперь вы готовы приступить к рисованию. Используйте кисть, чтобы нанести первый слой краски для мощения (или эмали для крыльца и пола) по периметру участка. Обычная кисть среднего размера позволяет добиться хорошего покрытия при окрашивании углов и краев, независимо от того, работаете ли вы с внутренним или внешним пространством.

ШАГ 5: Нанесите больше краски, чтобы покрыть интерьер.

Затем используйте малярный валик, чтобы заполнить участки, которые вы не покрыли кистью. Если вы красите бетонный пол, не забудьте начать с дальней стороны комнаты, чтобы закончить работу возле дверного проема или другого удобного выхода.Другими словами, не красьте себя в углу пола! Дайте первому слою краски высохнуть не менее 16 часов или около того.

ШАГ 6: Соскребите или отшлифуйте неровности поверхности.

Шпатель в руке соскребает все выступающие комочки или неровности, появившиеся после высыхания первого слоя. Отшлифуйте все участки, на которые краска не держалась; Если вы все-таки снова начнете шлифовать, не забудьте еще раз подметать.

ШАГ 7: Нанесите второй и последний слой краски на бетон.

Нанесите второй слой краски так же, как и первый. На этот раз, однако, сильно надавите валиком, втирая краску в отверстия, в которые не проник первый слой. Прежде чем считать проект завершенным, дайте второму слою высохнуть в течение примерно пяти дней, особенно если окрашенная поверхность представляет собой пол с интенсивным движением.

Пусть профессионалы сделают это за вас

Получите бесплатные оценки от профессиональных художников поблизости.

+

Только не цементная краска! - А.G. Williams Painting Company

Когда люди видят наши однодневные покрытия для бетонных полов, чаще всего нам задают вопрос: действительно ли это просто краска для бетона? Короткий ответ - нет! Наша однодневная напольная система - это гораздо больше, чем просто слой краски.

Это бетонное покрытие изготовлено из полимочевины и наносится в три слоя. Полимочевина - это синтетический полимер, а не краска. Благодаря своему химическому составу полимочевина водонепроницаема, устойчива к истиранию и чрезвычайно долговечна.

В то время как чистая полимочевина составляет базовое покрытие, верхнее покрытие пола герметизируется полиаспарагиновой полимочевиной.

Эта гибридная полимочевина устойчива к ультрафиолетовому излучению. Поскольку цементные полы часто подвергаются воздействию элементов, этот слой добавляет дополнительный слой защиты вашим бетонным полам.

Почему наши однодневные напольные покрытия предпочтительнее цементной краски?

Почему это хорошая новость для вашего цементного пола? Окрашенные цементные полы со временем отслаиваются и отслаиваются. Кроме того, из-за тонкого герметизирующего покрытия они могут быть очень скользкими во влажном состоянии.

У наших однодневных покрытий для бетонных полов нет ни одной из этих проблем!

  • Устойчивость к химическим веществам
  • Устойчивость к истиранию и ударам
  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к скольжению для защиты от падений
  • В 4 раза прочнее эпоксидной смолы
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Процесс укладки этих напольных покрытий не является одноэтапным процесс.Без надлежащей подготовки полимочевина не сможет сцепиться с бетонной поверхностью.

Начиная с чистого пола, команда тщательно прокладывает все трещины, вмятины и повреждения пола в гараже. Если есть провалы или неровности, их необходимо обработать перед нанесением напольного покрытия.

Наши шлифовальные машины промышленного размера счистят любую грязь, старую краску с бетона и создадут ровную поверхность. Этот шаг важен, потому что вы не хотите, чтобы на вашем новом напольном покрытии образовывалась лужа!

Знаете ли вы, что напольное покрытие 1-Day состоит из трех слоев?

  • Основа: 100% твердое вещество Penntek, самовсасывающая основа из чистой полимочевины.
  • Хлопья: Виниловые хлопья разных цветов.
  • Topcoat: Полиаспарагиновый прозрачный лак, устойчивый к ультрафиолетовому излучению.

После нанесения каждого слоя бригада проходит по всей поверхности, чтобы убедиться, что она уложена толстым ровным слоем.

Наши цементные напольные покрытия вызывают столько любви

Клиентам нравится наша система напольных покрытий 1-Day по многим причинам. Наши напольные покрытия обеспечивают защиту от ударов, пятен, повреждений водой и УФ-лучей. Они стильные, и их можно изменить по цвету, чтобы они соответствовали обстановке вашего дома.

Конечно, система полов хороша ровно настолько, насколько хороша ее гарантия. На все сертифицированные полы Penntek распространяется двухчастная гарантия:

  • Ограниченная пожизненная гарантия
  • 15-летняя гарантия на продукцию

Чтобы узнать больше о том, что включает эта гарантия, свяжитесь с нами сегодня.

Эти напольные покрытия не являются другой краской для бетона. Это прочная многослойная система полимочевины, которая герметизирует и защищает ваши полы на всю жизнь.

Можно ли сделать окрашенный цементный пол похожим на окрашенный бетон? | Home Guides

Когда-то цемент считался подходящим только для чернового пола без отделки.В последнее время все большее распространение получили окрашенные и герметизированные бетонные полы. Цементная краска - еще один распространенный отделочный материал. Цветной бетон создает превосходный внешний вид, в то время как краска для бетона имеет очень ограниченный выбор цветов. Чтобы создать вид окрашенного бетона на окрашенном цементном полу, необходимо нанести на краску окрашенное покрытие.

Грунтовка

Отшлифуйте пол, чтобы удалить отслаивающуюся краску. Зачистите неровности и выступы с помощью колеблющегося инструмента, оснащенного жестким скребком и шлифовальными принадлежностями.Заполните все неровные участки виниловым цементом для ремонта заплат, выровняв его шпателем. Перед нанесением грунтовки дайте цементу затвердеть. Нанесите слой масляной грунтовки валиком с длинной ручкой. Начните с внешних краев пола, покрывая всю поверхность внахлест в виде буквы W, чтобы обеспечить надлежащее покрытие. Двигайтесь от одного угла к двери. Дайте грунтовке затвердеть в соответствии с инструкциями на этикетке.

Краска

Выберите цвет цементной краски, максимально приближенный к серому цвету необработанного бетона.Нанесите два слоя масляной краски для пола валиком со средним ворсом. Используйте тот же перекрывающийся W-образный рисунок, который вы использовали для нанесения грунтовочного слоя, начиная с внешнего края и двигаясь обратно к двери. Покройте всю поверхность первым слоем, затем дайте ему полностью затвердеть. Используя ту же технику, нанесите второй слой и дайте ему застыть на ночь.

Морилка

Выберите цвет акриловой морилки для бетона на водной основе, который подходит к вашему интерьеру. Акриловые пятна действуют так же, как краска, прилипая к поверхности бетона, не травмируя пол.Нанесите морилку прямо поверх краски с помощью аппликатора из овечьей шерсти на длинной ручке-удлинителе. Следите за тем, чтобы пятно не слилось, следите за скоплением и потеками. Работайте длинными прямыми движениями, начиная с самой длинной стены в вашем помещении. Работайте по всей поверхности, слегка перекрывая ряды. Дайте пятну высохнуть в течение ночи. При необходимости добавьте морилку для равномерного окрашивания.

Герметик

Выберите прозрачный герметик для бетона на водной основе. Налейте небольшое количество одного цвета и распределите его по полу с помощью аппликатора из овечьей шерсти, чтобы нанести налитый герметик как можно более равномерно.Налейте еще небольшое количество герметика на пол рядом с первым участком, который вы запечатали, и распределите его таким же образом. Слегка перекрывайте края пластырей герметика, чтобы обеспечить надлежащее покрытие. Покройте весь пол одним слоем, дайте ему высохнуть и нанесите второй слой. Подождите 24 часа, прежде чем разрешить пешие прогулки.

Ссылки

Биография писателя

Марк Моррис начал профессионально писать в 1995 году. Он опубликовал роман и театральные постановки на студии SEEDS. Моррис специализируется на многих темах и имеет 15-летний профессиональный столярный опыт.Он учитель озвучивания, актерского мастерства и кино. Он также преподает сценическое искусство и читает лекции по драматургу в Христианском университете Оклахомы.

Как я красил свой цементный двор + фотографии до и после!

Это первая фаза из двух частей до + после серии, над которой я работал все лето! У нас есть очаровательный маленький дворик, который всю зиму пустовал, и я знал, что хочу покрасить цемент и сделать из него небольшой оазис, где мы могли бы жарить на гриле, играть на улице и проводить время вместе всей семьей.Первым этапом было покрасить цемент, а вторым этапом было найти мебель, а также перепроектировать и переосмыслить пространство, так что следите за обновлениями, скоро наступит этап 2! Идея покрасить полы пришла ко мне из урока по рисованию плитки своими руками A Beautiful Mess '. Мне нравится, как получилась плитка Лоры, и мне также нравится, что это не был супер-новый проект, поэтому я смог понять, как она выдерживает время, а ее внутренний дворик по-прежнему выглядит супер свежо! Я сразу понял, что не хочу, чтобы мои плитки были прямоугольными, как у нее, и этот квадрат был больше тем, к чему я стремился, даже если это означало, что некоторые плитки будут половинными.Это определенно первое серьезное решение, которое вы должны принять в этом проекте! Я пошагово разберу свой процесс и свяжу все, что использовал, ниже!

ДО:

Шаг 1: Заберите все свои продукты. Мы получили все необходимое от Lowe’s, но я собираюсь связать все это здесь - это все, что я использовал для завершения этого проекта. Обязательно приобретите краску для цементного пола белого цвета (я думаю, это называется оттенок 2), а затем смешайте черный цвет. Они сделали его темнее и более черным для нас в Lowe’s.

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Шаг 2: Промойте область из шланга и очистите ее с помощью Vaslpar Fast Prep и жесткой метлы . После этого шага убедитесь, что поверхность очень-очень сухая, прежде чем наносить первый белый слой. Мы подождали несколько часов, прежде чем продолжить. Мы смогли завершить этот шаг и покрасить поверхность в белый цвет в первый день, а остальную часть - во второй.Так что да, это был двухдневный проект!

Шаг 3 : Покрасьте всю поверхность в белый цвет с помощью белой краски для крыльца Valsapar + краски для пола , я не смог найти белую в Интернете, но мы подобрали нашу в Lowe’s. Я покрасил два слоя, чтобы убедиться, что он действительно белый.

Шаг 4 : На следующий день я начал с измерения всего периметра нашего пространства и вычисления математических расчетов того, сколько квадратов я смогу уместить, и размеров каждого из них.Все мои квадраты имеют размер 13 дюймов на 13 дюймов, а еще есть несколько на стороне, которые немного меньше, но я позволяю им сбегать сбоку, и это меня не беспокоит.

Шаг 5 : Положите ленту, но примите во внимание расстояние самой ленты, поэтому вам придется закрасить каждую вторую строку, а затем заполнить область с лентой. Это немного сбивает с толку, но я обещаю, что это станет более ясным, когда вы над этим работаете, и я постарался показать на фотографиях как можно больше.Я в основном заклеивал весь пол, зная, что все остальные ряды были неправильного размера, но я провел через них линию, чтобы напомнить себе, что нельзя рисовать в этой области. Я закрасил каждую вторую половину квадрата, а затем снял всю ленту и начал медленно заполнять все промежутки с помощью измерительной ленты, основываясь на общих принципах, которые уже нарисованные треугольники создали для меня.

Шаг 6 : После того, как все черные области были закрашены и лента снята, вы заметите, что из-за цементной поверхности под лентой потекло много краски.НЕ ПАНИКУЙ! Это случилось и со мной, и это выглядит некрасиво, но это очень легко исправить. Когда все высохнет, вы вернетесь в с помощью обрезного станка и выровняете все линии. На это уходит немного времени, но зато он выглядит в 995793 раза лучше!

На выполнение всего проекта у меня ушло около 8 часов, и, как я уже сказал, мы работали над ним более двух дней. Это того стоило, и с тех пор, как мы нарисовали его, мы стали использовать пространство намного больше! Следите за новостями, скоро мы откроем для себя полную версию…


Техника и рецепт нанесения краски на искусственный цемент

Вот уже несколько лет я использую эту технику нанесения краски на искусственный цемент по очень простому рецепту, который я придумал. Это отличный способ изменить внешний вид старых аксессуаров и декора.Это отличный способ быстро получить по-настоящему толстую цементную отделку без необходимости смешивать мешок с цементом. Когда я говорю «быстро», вы не поверите, насколько прост этот рецепт и как я получаю послевкусие. А еще лучше, вы можете сделать это лечение в любом цвете!

Прежде всего, позвольте мне коснуться того, когда вы можете использовать этот тип техники рисования искусственным цементом и на каких вещах вы можете использовать эту технику. Возможности действительно безграничны, но эта техника особенно хороша для старых деревянных ящиков, подсвечников, ламп, рам, зеркал в устаревших рамах, урн и т. Д.. Старые устаревшие лампы - это действительно весело, и это потрясающее преобразование!

Опять же, если у вас есть что-то, что вы хотели бы отделать цементом, эта техника работает как шарм, потому что, когда он высыхает, он становится толстым, меловым и цементным.

У меня была эта большая декоративная урна / наконечник из стекловолокна садового типа, которую я хотел отделать черным слоем цинка / цемента. Наконечник казался мне дешевым и пластиковым, и я хотел сделать его слоистым черным и добавить отделку типа цемента.На самом деле, этот предмет предназначен для использования на открытом воздухе, и я хотел, чтобы он вписался в мой интерьер в помещении.

Вот как это выглядело до того, как я начал.

Вот как он выглядел на моем буфете в столовой, когда я закончил.

Рецепт очень простой! Это 3/4-я часть легкой шпаклевки на 1/4-ю часть тонированной грунтовки. Вы также можете смешать грунтовку и краску вместе для получения 1/4 части.

Как бы безумно это ни звучало, я протестировал несколько различных типов шпаклевки и нашел лучшие результаты у легких шпателей марки Sherwin Williams.Также имейте в виду, что шпаклевка и грунтовка белые и разбавят ваш цвет. Я добавлю как минимум два оттенка темнее в моем цвете, чтобы получить желаемый цвет, когда все смешано.

Еще одна вещь, черный почти невозможно получить, смешивая с этим рецептом из-за разбавления белого, поэтому, если вы хотите настоящий темно-черный, вам нужно будет закрасить базовый или верхний слой, как только искусственный цемент полностью высохнет. .

Чтобы начать работу с этой темно-серой / черной урной, я начал с окраски урны в черный цвет, а не с цементной смеси, как обычно.Опять же, поскольку я хотел, чтобы в моих слоях был темно-черный цвет, а рецепт цемента разбавлял бы черный до серого, я начал с окрашивания части в черный цвет.

Затем я смешал шпаклевку и тонированную грунтовку в пластиковом контейнере (я добавил еще шпаклевки после того, как сделал этот снимок).

Затем я покрыл урну толстым слоем искусственного цемента очень , который был серого цвета (у меня грунтовка была тонирована Sherwin Williams Tricorn Black, и этот темно-серый цвет был цветом после смешивания с белой грунтовкой) .Лучше всего наносить смесь кистью из поролона, чтобы свести к минимуму следы от кисти. Я также не полностью закрыл черный цвет.

Независимо от того, какой цвет вы делаете, вам нужно будет работать с темным и более светлым оттенком, чередуя каждый слой для затенения. Цемент - это не один цвет, а оттенки цвета, плюс, вы можете лучше выделить и выделить любые выступающие участки.

Итак, в следующий раз я снова спорадически перебирал урну черным цветом. На самом деле, я выделил приподнятые области черным цветом и определил освещение.

Вы можете увидеть на этом снимке крупным планом, как я только что выделил и спорадически обозначил черным цветом приподнятые области.

Волшебство действительно происходит примерно через 24 часа, когда цементная смесь действительно высыхает. Он приобретает известково-песчано-цементную отделку, которая выглядит как цемент.

Если вы хотите сделать традиционную светло-серую / белую отделку из цемента, то лучше всего использовать Benjamin Moore Sterling или Grey Owl, если вы хотите немного теплее.

Вам не нужно наносить какой-либо верхний слой или герметик, потому что шпаклевка содержит связующий агент, который укрепляет поверхность. Возможности этой техники безграничны, и я надеюсь, вы, ребята, сможете использовать ее, чтобы превратить мусор в сокровище!

Спасибо, что заглянули сегодня друзья!

Ура!

Синди

Связанные

Цементная краска - секрет изготовления штукатурки - Образ жизни - The Columbus Dispatch

Q: Я живу в доме с фундаментом из бетонных блоков.Я думаю, что снаружи блока есть декоративная штукатурка, потому что внешняя часть блока не гладкая. Часть внешнего вида рушится, и мне интересно, не рухнет ли мой фундамент. Можно ли отремонтировать повреждение? Как сделать так, чтобы штукатурка прилипла к блоку? Каждый раз, когда я пытался выполнить эту работу, ремонтный материал падает на землю.

Q: Я живу в доме с фундаментом из бетонных блоков. Я думаю, что снаружи блока есть декоративная штукатурка, потому что внешняя часть блока не гладкая.Часть внешнего вида рушится, и мне интересно, не рухнет ли мой фундамент. Можно ли отремонтировать повреждение? Как сделать так, чтобы штукатурка прилипла к блоку? Каждый раз, когда Айв пытался выполнить эту работу, ремонтный материал падал на землю.

A: Если все бетонные блоки имеют похожий внешний вид, значит, блоки были изготовлены таким образом, а не штукатуркой.

Вы можете заглянуть внутрь вашего фундамента и проверить состояние блока на стороне, обращенной к вашему подвалу или подполью.Ищите похожие крошки или трещины. Если внутренняя поверхность блока выглядит хорошо, то это просто косметический дефект блока.

В используемом ремонтном материале должно быть достаточно цемента и / или извести, чтобы он стал липким.

Вот как я отремонтирую поврежденную штукатурку или поверхность бетонного блока: я предпочитаю делать свою ремонтную смесь, используя только песок средней степени чистоты и чистый портландцемент.

Подготовьте бетонный блок, удалив весь рыхлый материал. Почистите блок жесткой щеткой.Также неплохо промыть бетонный блок, заливая его водой и одновременно очищая участок. Вам нужно, чтобы блок был немного влажным, когда вы начнете ремонт.

Ремонтный материал должен быть смешан как минимум с двумя частями песка на одну часть портландцемента. Добавьте воды, чтобы ремонтная смесь напоминала взбитое картофельное пюре.

Волшебный трюк, о котором большинство людей не знает, - это связующий слой цементной краски. Вы делаете это, смешивая порошок портландцемента с чистой холодной водой.Смешайте до консистенции обычной краски.

Очистив цементный блок и слегка влажный, возьмите старую кисть и закрасьте ремонтируемый участок цементной краской. Нанесите его кистью, как если бы вы рисовали, но не слишком толстым. Наносите кистью столько цементной краски, сколько вы сможете покрыть штукатурной ремонтной смесью за пять или 10 минут. Никогда не нужно, чтобы цементная краска высыхала на бетонном блоке.

Нанесите ремонтную штукатурную смесь на цементную краску. Убедитесь, что он не толще полдюйма.Если ремонтируемый участок глубже или толще, возможно, придется нанести два слоя штукатурки. Если вам нужно это сделать, убедитесь, что первый слой оставлен шероховатым, чтобы последний или следующий слой имел достаточно поверхности, чтобы можно было врезаться. Подождите не менее 24 часов, чтобы нанести второй слой.

Чтобы создать гладкую текстуру на ремонте, используйте шпатели или другие небольшие металлические ручные инструменты, которые позволят вам воссоздать вид окружающего бетонного блока. Не пытайтесь сразу же текстурировать ремонтный материал, так как штукатурный материал может затвердеть через 10-15 минут.

Тим Картер - обозреватель Tribune Content Agency. С ним можно связаться через его веб-сайт www.askthebuilder.com.

Окрашенный цемент - Stacy Risenmay

* Заявление об ограничении ответственности: это еще один проект, фотографий которого у меня нет. Это было сделано в те безумные дни, которые привели к фотосессии Better Homes and Gardens, и я был просто счастлив, что это было сделано.

Мой дом был построен в 1938 году. В какой-то момент кто-то покрасил бетон в ржаво-красный цвет. Потом кто-то покрасил его в голубой цвет.Оба цвета плохо шелушились. Когда мы переехали сюда, мы выкрасили бетон в тот же коричневый цвет, что и кирпич. Мы просто использовали обычную краску для наружных работ. Он хорошо держался на фундаменте, но ступеньки тоже были нечестными. Через два года загар начал шелушиться и стираться. Я начал исследовать краски, чтобы посмотреть, можно ли использовать что-нибудь, что прослужит дольше.

Я узнал о краске для бетона Behr. (FYI Behr понятия не имеет, что я пишу это. Просто я просто рассказываю о своем опыте в надежде, что он поможет одному из вас)

Предназначен для полов в гаражах, но может использоваться и для пешеходных дорожек, и для ступеней.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *