Метод торкретирования что это: Методы торкретирования

Автор

Мокрое и сухое торкретирование - Торкет

Существует два способа торкретирования – «сухим» и «мокрым» методом. «Мокрый» метод, в свою очередь, подразделяется на «мокрый» со сплошным потоком и «мокрый» с разряженным потоком. Каждый из перечисленных методов имеет свои достоинства и недостатки.

«Сухое» торкретирование

Метод «сухого» торкретирования был впервые применен в начале ХХ века. При этом способе предварительно приготовляют сухую смесь из цемента, заполнителей (песка, щебня) и добавок (при необходимости). Смесь подается в установку для «сухого» торкретирования. Сжатым воздухом смесь подаётся по шлангу к соплу, смачивается в нём водой, подводимой по другому шлангу, и с большой скоростью (130-170 м/сек) выбрасывается на торкретируемую поверхность.

сухое торкретирование

Процесс наращивания слоя торкретбетона происходит следующим образом:
·   в первый период (исчисляется миллисекундами) практически вся смесь отскакивает от поверхности; на поверхности остается только цементное молоко, которое образует клеящий слой;
·   в следующее мгновение на поверхности остается самый мелкий заполнитель, все остальное отскакивает;

·   в дальнейшем все более крупный заполнитель остается на поверхности, до тех пор пока отскок не стабилизируется.

Полученный слой торкретбетона обладает следующими положительными свойствами, обусловленными способом нанесения:
·   высокая адгезия за счет того, что пограничный слой образован цементным молоком с самым мелким заполнителем;
·   высокая плотность и когезия за счет высокой скорости полета частиц смеси –  частицы буквально вбиваются в уже нанесенный слой торкретбетона;
·   оптимальное водоцементное отношение – опытный сопловщик подает количество воды не превышающее необходимое для реакции гидратации;
·   возможность нанесения слоя до 10-15 см за один проход – высокая консистенция наносимого состава, все что плохо закрепилось – отскакивает.
Однако, в отскок уходит до 25% смеси

«Мокрое» торкретирование сплошным потоком

«Мокрое» торкретирование возникло на полвека позже. Это было обусловлено, прежде всего, развитием строительной химии. При этом способе готовая бетонная смесь подается в установку «мокрого» торкретирования (бетононасос) и гидравлическим способом (сплошным потоком) подается по шлангу к соплу. К соплу по другому шлангу подается сжатый воздух, при помощи которого сплошной поток смеси разрывается и доставляется к торкретируемой поверхности. Скорость, с которой производится набрызг существенно ниже. В результате количество отскока снижается до 10%.

мокрое торкретирование

Высокое качество торкретбетона достигается введением добавок:
·   адгезия с поверхностью – путем принудительного нанесения клеящего слоя;
·   нанесение толстого слоя – введением ускорителей схватывания, раствор которых подводится к соплу отдельным шлангом;
·   оптимальное водоцементное отношение – применением пластификаторов.

«Мокрое» торкретирование в большей степени соответствует индустриальному методу строительства. Бетонная смесь может приготавливаться на специализированном предприятии (бетонный завод), доставляется автобетоносмесителем и при её нанесении квалификация сопловщика играет меньшую роль.
Однако, необходимость введения добавок существенно удорожает стоимость наносимой смеси. Кроме того, транспортировка по шлангу затворенного бетона исключает возможность даже кратковременных перерывов в торкретировании без трудоемкой операции промывки шланга (бетонная смесь схватывается в шланге).

«Мокрое» торкретирование в разряженном потоке

При этом способе готовая бетонная смесь помещается в пневмобетононасос и при помощи сжатого воздуха доставляется к соплу откуда с высокой скоростью выбрасывается на поверхность. Данный способ занимает промежуточное положение между выше перечисленными способами. Присутствует возможность приготовления готовой (затворенной) смеси на бетонном заводе и нет необходимости вводить пластификаторы.
К недостаткам этого способа следует отнести высокий отскок до 25%, необходимость нанесения клеящего слоя и применения ускорителей схватывания, обязательную промывку материального шланга при перерывах в работе.

Сравнение методов торкретирования

Существует два метода торкретирования: «сухой» и «мокрый». Каждый из этих методов согласно проекту подходит для достижения соответствующего качества бетона. На выбор конкретного метода торкретирования влияют различные факторы, например: опыт торкрет-бригады, необходимый объем и сроки укладки торкретбетона, наличие необходимых материалов.

«Сухой» метод«Мокрый» метод
Контроль над смешиванием воды и консистен-
ции смеси на выходе из сопла для адаптации к
требованиям объекта
Затворение смеси происходит до загрузки в
торкрет оборудование. Количество воды может
быть точно измерено
Больше подходит для ремонтных работ, где
торкрет необходимо укладывать небольшими
порциями
Гарантирует, что смесь будет более тщательно
перемешана
Возможность транспорта смеси на большие
расстояния
Уменьшенное пылеобразование и меньшая по-
теря цемента при нанесении
Транспортные шланги легче, за счет чего их удобно
передвигать и управлять ими
Меньшее количество отскоков, и, как результат,
меньше отходов

Основные отличия между методами торкретирования указаны в таблице. По своей сути, торкрет – это высококачественный бетон. У торкретбетона, как правило, низкое водоцементное соотношение и высокое содержание цемента. Свое высокое качество и некоторые уникальные характеристики торкретбетон получает благодаря уплотнению бетонной смеси при соударении с поверхностью. Именно поэтому важно, чтобы смесь наносилась с высокой скоростью для необходимого уплотнения.

Качество торкрета в значительной степени зависит от мастерства, знаний и опыта торкретировщика и является довольно сложным процессом. В процессе торкретирования именно сопловщик несет ответственность за обеспечение правильной укладки смеси.

Составляющие торкретсмеси

Бетон представляет собой смесь двух основных компонентов: заполнителей и цементной основы. Цементная паста, изготовленная из материалов и воды, связывает заполнители, и, по мере застывания, превращается в цементный камень.

Схватывание представляет собой химический процесс, называемый гидратацией. Данный процесс может проходить как под водой, так и при контакте с воздухом. Бетон твердеет по мере гидратации цемента, если в свою очередь в нем присутствует достаточное количество влаги. Когда бетон высыхает полностью, он перестает набирать прочность.

Цементная паста, входящая в состав бетона, также содержит воздух, называемый «захваченным». Обычно он составляет до 2% от объема пасты. Вовлеченные воздушные пустоты, как правило, хаотично разбросаны, и по размеру сравнимы с крупными зернами песка. Зачастую цементная паста содержит сферообразные воздушные пустоты, которые слишком малы, чтобы увидеть их невооруженным глазом. Такие пустоты называются «вовлеченным воздухом». Иногда воздух специально вовлекают в бетон для улучшения определенных его свойств.

Как и на традиционный бетон, на торкрет влияют следующие факторы: водоцементное соотношение (В/Ц), температура, тип цемента и дополнительные вяжущие материалы, химические добавки. Состав смеси должен быть таким, чтобы в уложенном состоянии торкретбетон набрал необходимые физические свойства. Как правило, рецептура смеси влияет на торкретбетон так же, как и на обычный бетон.
Эффекты, связанные с процессом напыления, – уплотнение, отскок, определенная ориентация волокон фибры – могут повлиять на свойства уложенной торкретсмеси.

Несмотря на то, что торкрет-смесь состоит из тех же составляющих, что и обычный бетон, для торкрета разрабатываются специальные рецептуры с учетом того, что бетон будет напыляться с высокой скоростью с помощью специального оборудования. Содержание цемента в торкретбетоне, как правило,

больше (для улучшения укладываемости, подвижности, уменьшения отскока), а максимальный размер частиц ограничен 8 мм из-за возможностей оборудования и уплотнения о поверхности.

 

Смотрите также:

Торкрет установки СО в каталоге товаров Ринстрой

Торкрет установка АС-1 в каталоге товаров Ринстрой

Методы торкретирования

Оборудование для торкретирования


Warning: number_format() expects parameter 1 to be float, string given in /home/boevoleg/domains/rinstroy.com/public_html/wp-content/themes/rinstroy/content-page.php on line 37

Что такое торкретирование?

Особая технология выполнения бетонных работ, при которой бетонная смесь под напором сжатого воздуха наносится послойно при помощи специального аппарата (торкрет-установки), называется торкретированием. Поскольку раствор в данном случае наносится под давлением, частицы цемента внедряются в раковины и небольшие поры на поверхности конструкции, заполняя их.

При помощи торкретирования можно добиться восстановления характеристик поверхности, повысить прочность конструкции, улучшить изоляционные свойства и морозостойкость. Торкретирование становится сегодня все более популярным. Ниже мы рассмотрим основные разновидности применения данного метода.

 

Сухое торкретирование

В данном случае цемент и заполнитель предварительно смешиваются в определенных пропорциях, а затем подаются в особый пневматический аппарат, из которого затем под давлением вводятся в поток сжатого воздуха. Эта смесь посредством шлангов выводится на сопловой блок, где смачивается водой давлением водой и в таком виде распыляется на место укладки.

Наращивание слоя торкрет-бетона имеет свои особенности. В самом начале напыляемая смесь отскакивает от поверхности, остается только так называемое цементное молоко. Эта тонкодисперсная жидкость образует клеящий слой, который задерживает мелкие частицы заполнителя; крупные частицы отскакивают от поверхности, но с увеличением толщины слоя и эти частицы вбиваются в торкретируемую поверхность, оставаясь в ней.

Получаемый таким образом слой обладает рядом положительных свойств:

  • высокая адгезия,
  • высокая плотность,
  • оптимальное соотношение воды и цемента,
  • возможность создания толстого слоя бетона (до 15 см) за один проход.

Самым важным недостатком данной методики является высокий процент отскока заполнителя (он составляет до 25 % сухой смеси).

 

Мокрое торкретирование

Появление данной разновидности торкретирования связано с развитием химической составляющей строительной отрасли и появлением модифицирующих добавок для бетонной смеси. Существует два подвида мокрого торкретирования — сплошным потоком и разряженным потоком.
В случае применения методики мокрого торкретирования сплошным потоком готовая бетонная смесь поступает в аппарат торкретирования (то есть бетононасос) и затем под напором воды сплошным потоком идет по шлангу на сопло. При этом по другому шлангу к соплу поступает также сжатый воздух.

В данном случае скорость набрызга невысока, и объемы отскока не превышают 10 %. Модифицирующие добавки обеспечивают высокое качество, улучшая адгезию смеси с поверхностью, повышая толщину наносимого слоя и т.д. Нужно отметить, что такое торкретирование позволяет добиваться отличных результатов, но увеличивает стоимость работ за счет использования особых добавок. Помимо этого, даже при кратковременной остановке работ бетонная смесь способна схватиться и забить шланг.

Мокрое торкретирование в разряженном потоке предполагает следующую очередность: бетонная смесь поступает в пневмонасос и затем к соплу, откуда распыляется на поверхность с высокой скоростью. Этот метод по сути занимает промежуточное положения между способами торкретирования, изложенными выше.

Недостатком торкретирования в разряженном потоке является значительный процент отскока и необходимость использования клеящего слоя.

 

Области применения торкретирования

Данный метод в настоящее время применяется в таких областях, как:

  • строительство резервуаров, в том числе для задач питьевого водоснабжения;
  • гидроизоляция различных гидротехнических сооружений;
  • отделка штолен, шахт;
  • реконструкция автомобильных и железнодорожных туннелей;
  • укрепление строительных котлованов;
  • нанесение поверхностных покрытий в строительстве зданий и сооружений;
  • огнеупорная облицовка;
  • усиление металлоконструкций;
  • ремонт мостов, и т.д.

Здесь о методах нанесения окраски: http://ankoromsk.ru/spray_painting/

Метод торкретирования — Строительство и архитектура

Метод торкретирования заключается в нанесении   под давлением сжатого воздуха на бетонную конструкцию,  опалубку   или другие поверхности цементно-песчаных растворов   или   бетонной смеси.
Этим методом исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях, наносят водонепроницаемый слой на поверх­ность резервуаров и различного рода подземных сооружений, укрепляют поверхности горных выработок, бетонируют тонкостен­ные конструкции в односторонней опалубке и т. д.
Для торкретирования используют жесткие торкретные смеси, которые практически не имеют водоотделения. Это и позволяет при нанесении смесей под давлением получать материал с более плот­ной структурой и меньшим водосодержанием, чем при обычном бетонировании. Торкретирование ведут послойно, причем время перерыва между нанесением слоев должно быть таким, чтобы на­носимый слой не разрушал предыдущего. При этом во .избежание уменьшения адгезии это время не должно превышать времени схватывания цемента.

Метод торкретирования заключается в нанесении   под давлением сжатого воздуха на бетонную конструкцию,  опалубку   или другие поверхности цементно-песчаных растворов   или   бетонной смеси.
Этим методом исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях, наносят водонепроницаемый слой на поверх­ность резервуаров и различного рода подземных сооружений, укрепляют поверхности горных выработок, бетонируют тонкостен­ные конструкции в односторонней опалубке и т. д.
Для торкретирования используют жесткие торкретные смеси, которые практически не имеют водоотделения. Это и позволяет при нанесении смесей под давлением получать материал с более плот­ной структурой и меньшим водосодержанием, чем при обычном бетонировании. Торкретирование ведут послойно, причем время перерыва между нанесением слоев должно быть таким, чтобы на­носимый слой не разрушал предыдущего. При этом во .избежание уменьшения адгезии это время не должно превышать времени схватывания цемента.
Различают два способа торкретирования — сухими и готовыми смесями.
В первом случае сухую цементно-песчаную смесь заданного состава загружают в резервуар цемент-пушки и под давлением сжатого воздуха 0,2…0,4 МПа по рукаву подают к насадке, где, смешивая с подаваемой по второму рукаву водой, со скоростью 120…140 м/с наносят слоями на обрабатываемую поверхность (рис. Х.42).
Цемент-пушка состоит из цилиндрического резервуара, имею­щего конический затвор для загрузки сухой смеси и выходное отверстие для ее .выдачи, гибкого рукава и насадки. Цемент-пушке придают компрессор, бак для воды, воздухоочиститель и комплект гибких рукавов. Подача цемент-пушки 0.5…4 м3/ч.

 

Х.42. Схема торкретирования бетона
а — схема установки; б — исправление дефекта конструкции методом торкретиро­вания; 1 — передвижной компрессор; 2 — рукава для подачи воздуха; 3 — воздухо­очиститель; 4 — машина для иабрызга; 5 — рукав для подачи материалов; 6 — иа-садка; 7 — рукав для воды; 8 — бак для воды; 9 — дефектная конструкция

 

Х.43.  Пневмонагнетательная   установка для торкретирования готовыми бетон­ными смесями
1 — патрубки для сжатого воздуха; 2 — рукоять затвора; 3 — рукав для воздуха; 4 — рукав для подачи материалов; 5 — на­садка; 6 — корпус нагнетателя; 7 — го­товая бетонная смесь

 

Торкретирование (рис. Х.43) готовой смеси выполняют без по­дачи в насадку воды. Этот метод обеспечивает более высокую производительность, однако наносимый торкретный слой имеет ме­нее высокие физико-механические характеристики.
Разновидностью метода \»торкретирования является шприц-бетон или набрызг-бетон. Суть его сводится к тому, что с помощью набрызг-установки по рукаву для подачи материалов к насадке под давлением 0,4…0,5 МПа подают отдозированную бетонную смесь с гравием или щебнем крупностью до 25…30 мм. В насадку по второму рукаву подают воду. Перемешанную в смесительной камере увлажненную смесь со скоростью 100,..120 м/с наносят на торкретируемую поверхность. Сменная производительность на­брызг-установки 18…20 м3 (рис. Х.44).
Этот метод применяют для обделки туннелей, замонолйчивания швов, заделки крупных каверн в бетоне, бетонирования тонкостен­ных конструкций.
При торкретировании как сухими, так и готовыми смесями те­ряется 10…30% смеси за счет отскока ее от торкретируемой поверхности.
При снижении скорости подачи смеси отскок уменьшается, од­нако при этом ухудшаются и физико-механические свойства торк­рета. Величину отскока регулируют составом смеси и расстоянием между насадкой !и обрабатываемой поверхностью. При использо­вании цемент-пушек эта величина (при которой потери смеси наи­меньшие) составляет 0,7…1 м, а при набрызг-бетоне— 1…1.2 м.
Для исправления дефектов и бетонирования легкобетонных конструкций и различного рода изоляционных футеровок метал­лургических печей, конвекторов, котельных установок и т. и. при­меняют торкретирование на легких заполнителях (аглопорит, керамзит, вермикулит, шамот и др.).
 

X. 44. Установка для набрызг-бетона
1-смеситель; 2 — наклонный элеватор; 3, 5 — бак для воды; 4 — расходной бункер- 5 -набрызг-машииа; 7 — выходной штуцер; 8 — рукав для подачи, воздуха от компрессора- 9 — рукав для подачн1 материалов; 10 — рукав для воды; 11 — насадка- 12 — опалубка- 13 — ар­матура; 14 — набрызг-бетон

При подборе составов смеси торкрет-бетона на пористых за­полнителях следует иметь в виду, что состав смеси в процессе тор­кретирования претерпевает существенные изменения. Поэтому под­бору составов бетона должны предшествовать опытное нанесение и испытание смеси. Что касается отскока при торкретировании смесями на легких заполнителях, то он на 20…30% ниже, чем в смесях с обычным заполнителем. Это объясняется низким модулем упругости легких заполнителей.

Как выбрать торкрет оборудование

Выбор оборудования для торкретирования зависит от того, какой способ торкретирования вы используете, какой объем бетона вам надо распылить, а также от места, где будет происходить эта процедура. Но все же в первую очередь очень важно то, чтобы оборудование соответствовало всем современным требованиям и не имело неисправностей ни в одной из его частей.

Для мокрого нанесения важно выбрать установку, которая обеспечит непрерывную подачу и равномерное распределение смеси по поверхности. Для этой цели отлично подходят торкрет-установки с двухпоршневыми насосами, имеющими гидравлический привод, осуществляющийся от электрического или дизельного двигателя. Сначала следует определиться с объемом используемой смеси, так как от этого зависит размер дозировочного барабана. Для нанесения мелкозернистых, сухих и плотных смесей нет смысла выбирать большой объем из-за того, что обычно они занимают не слишком много места в барабане даже в больших количествах. Но если объем работ большой, и у вас не будет времени подсыпать ускоритель твердения вручную, особое внимание требуется уделить дозирующим устройствам, чей рабочий диапазон должен покрывать максимально возможную дозировку ускорителя, умноженную на количество бетона, но при небольших объемах работ он может и подаваться вручную. Уделите внимание и тому, где будут производиться работы — очень часто на маленьких площадях размещение крупногабаритных машин просто нет возможности, но оборудование для мокрого торкретирования обычно компактнее оборудования для сухого из-за сфер их применения.
Если работы предстоят только декоративные или совсем небольшие, то лучше всего выбрать хоппер-ковш — прибор, позволяющий наносить любые виды жидких смесей. С помощью него вы сможете черпать готовый раствор из емкости и, нажимая на рукоятку, подавать его под давлением.

Установки для сухого торркетирования, в основном, роторного типа. Это позволит менять производительность с помощью замены колеса. При выборе установки для сухого торкретирования обязательно следует смотреть на уровень отскока материала, так как в разных машинах он может варьироваться от 2% до 20%, поэтому стоит либо заранее закупать побольше материала, либо искать установку с низким уровнем отскока. Особое значение в данном виде работ имеет мобильность машины — так как они часто требуются при проведении подземных работ или укреплении подземных сооружений, важно, чтобы установку можно было без труда перемещать, в некоторых случаях она должна работать и под сильным наклоном. Смотрите и на степень пылеобразования — у таких машин она часто довольно высокая, что тоже может помешать качественному проведению работ в замкнутых пространствах.

Шифр М10.1/06 Руководство по применению торкрет-бетона при возведении, ремонте и восстановлении строительных конструкций зданий и сооружений
На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Торкрет-бетон и его применение - RemontZhilya.ru

Торкрет-бетон и его применение не является чем-то новым в области строительства и ремонта зданий. Технология торкретирования не нова, однако, в связи увеличением масштабов строительства, в настоящее время интерес к ней заметно возрос. Поэтому нелишне будет вновь обратиться к описанию процесса, к его плюсам и минусам.

Содержание

  • Виды торкретирования.
  • Где применяется торкретирование.
  • Применение торкрет-бетона в домашних условиях.

Виды торкретирования

Прежде чем перейти к методам торкретирования дадим определения тому, что собой представляет этот процесс. Торкретированием называют послойное нанесение бетона или штукатурки на поверхность при определенном давлении. На практике применяются два способа торкретирования: мокрое и сухое.

Торкрет-бетон и его применение

При мокром способе торкретирование происходит уже готовым бетонным раствором, который подается на поверхность с помощью насоса или воздуха через сопло. Таким образом технология имеет следующие плюсы:

  • Однородность бетонной смеси.
  • Раствор ложится на поверхность плавно, без бризг.
  • Минимизация пылеобразования при работе.
  • После нанесения раствора можно приступать к финишной затирке.
  • Если образовался лишний раствор, то его можно будет применить для других целей.

К минусам мокрого торкретирования можно отнести следующее:

  • Длительное время процесса.
  • За один проход покрывается слой не более трех сантиметров.
  • После завершения работ торкрет-машина требует тщательного обслуживания (промывания).
  • Оборудования для мокрого торкретирования не позволяет производить работы на больших площадях.

Торкрет-бетон и его применение


Сухое торкретирование отличается от мокрого тем, что смешивание сухой смеси цемента и воды осуществляется непосредственно в сопле, куда вода подается под большим давлением. Плюсами этой отличительной технологии является:

  • Возможность подачи раствора на большое расстояние.
  • Сравнительно большая скорость подачи смеси, вследствие чего повышается адгезия (сцепление) ее с поверхностью.
  • Допустимая толщина слоя достигает шести сантиметров.
  • Меньший расход воды.
  • Простота ухода за оборудованием.

Минусы:

  • Большая часть раствора отскакивает от поверхности.
  • В месте проведения работ образовывается много пыли и грязи.
  • Для осуществления процесса требуются высококвалифицированные специалисты, которые профессионально могут отрегулировать пропорцию воды и сухой бетонной смеси.

Где применяется торкретирование

Метод торкретирования имеет весьма доступную и универсальную технологию, что позволяет использовать его в различных местах во время строительства и ремонта как индивидуального жилья, так и объектов промышленного назначения.

Торкрет-бетон и его применение

Сюда можно включить восстановление железобетонных конструкций, укрепление фундамента строений, а также сооружение гидротехнических сооружений. Удобно использовать метод для укрепления сводов, арок, боковых креплений транспортных магистралей и упрочения грунта мостов.

Торкрет-бетон и его применение

Торкретирования с успехом применяется для производства тонкостенных железобетонных конструкций, не используя при этом опалубку. При ремонте стен старых зданий тонкий слой нанесения бетона не создает на конструкцию дополнительных усилий, а если в смесь добавить определенные добавки можно обеспечить покрытию дополнительную пожаробезопасность.

Нужно заметить, что технология торкретирования все время совершенствуется и в будущем будет иметь большие перспективы применения в строительстве.

Применение торкрет-бетона в домашних условиях

А возможно ли применение торкрет-бетона в домашних условиях? В принципе возможно, однако, для этого нужно иметь мощный компрессор и хоппер-ковш. Если с компрессором более-менее понятно, то что такое хоппер-ковш знают немногие.

Торкрет-бетон и его применение

По-простому, можно сказать что хоппер-ковш представляет собой емкость, в которую закладывают бетонную смесь. Еще его называют «пневматической лопатой».

Торкрет-бетон и его применение

Конструктивно ковш представляет собой конусообразную металлическую емкость, в которую по трубопроводу поступает сжатый воздух в четыре–шесть атмосфер. Раствор бетона сжатым воздухом через сопло выбрасывается на поверхность. Толщина покрытия регулируется сменой сопел различного диаметра и может достигать толщины в шесть сантиметров. Применение хоппер-ковша позволяет производить работы лишь на расстоянии от 10 до 15 см до поверхности.

Что такое торкретирование?

Shotcrete Machine Как конструкционный материал, большинство людей знакомы с бетоном. Однако не все знакомы с формой бетона, известной как торкрет-бетона . Вот некоторая предыстория этого напыленного бетона, включая то, как он используется в строительных проектах сегодня. По сути, торкрет-бетона является проектируемым бетоном. Первоначально разработанный в начале 20-го века, торкрет-бетон был создан как средство использования бетона для заполнения форм. Сам бетон представлял собой сухую смесь, которую вдували непосредственно в форму с использованием сжатого воздуха.

После высвобождения бетона сухая смесь была увлажнена, что позволило ему осесть и отвердить в форме. Изобретатель этого метода, Карл Экели, получил патент в 1911 году как на конкретный пистолет, который он разработал, так и на материал, который он получил, который он назвал гунит.

Другие приложения для торкретирования были сразу очевидны. Поскольку торкрет-бетон можно наносить на горизонтальную или вертикальную поверхность, торкрет-бетон можно легко наносить на боковые стороны зданий, торкрет-бетон можно использовать в качестве заплатки и заполнителя, где могут появиться трещины в стенах или фундаментах.Этот метод также ускорил строительство пешеходных дорожек во многих передних дворах и на задних дворах, поскольку торкрет-бетон можно было заложить за долю времени, которое потребовалось для смешивания и нанесения бетона вручную.

Сухой метод создания торкретирования оставался на месте до середины 20-го века и продолжал совершенствоваться. Все еще используемый сегодня, сухой метод включает размещение сухой смеси в бункере, где она проходит через шланг с насадкой для воды на конце шланга.Когда бетон выталкивается из шланга в механизм пистолета, оператор регулирует количество воды, добавляемое в сухую смесь. В результате получается бетонная смесь, которую легко наносить и которая высыхает и затвердевает за то же время, что и любой другой метод с использованием бетона.

К середине 20-го века был разработан альтернативный метод создания торкретирования. Этот метод, называемый мокрым способом, включает использование готового бетона. Как и в случае с сухим способом, сжатый воздух используется для выталкивания бетонной смеси через шланг и из сопла.При мокром смешивании оператор не имеет возможности регулировать смесь воды и сухого бетона, поскольку этот процесс уже состоялся. Поклонники этого метода указывают на тот факт, что нет шансов ввести слишком много воды в смесь, создавая плохую структуру бетона. Сторонники оригинального сухого метода утверждают, что правильно смешанный бетон и вода дают готовый продукт, который превосходит готовую смесь, используемую мокрым способом.

При обоих применениях стальные стержни или полотна из стальной сетки часто используются, чтобы помочь сохранить и укрепить поверхность, которая подвергается обработке торкретированием.Предоставляя что-то дополнительное для торкретирования, пока он высыхает на месте, участки или фасады торкрет-бетона имеют тенденцию держаться намного дольше.

,

Что такое торкретирование?

Как конструкционный материал, большинство людей знакомы с бетоном. Однако, не все знакомы с формой бетона, известной как торкретирование. Вот некоторые сведения о торкретировании, в том числе о том, как он используется в строительных проектах сегодня.

Worker работник

По сути, торкрет-бетон - это проектируемый бетон.Первоначально разработанный в начале 20-го века, торкрет-бетон был создан как средство использования бетона для заполнения форм. Сам бетон представлял собой сухую смесь, которую вдували непосредственно в форму с использованием сжатого воздуха.

После высвобождения бетона сухая смесь была увлажнена, что позволило ему осесть и отвердить в форме.Изобретатель этого метода, Карл Экели, получил патент в 1911 году как на конкретный пистолет, который он разработал, так и на материал, который он получил, который он назвал гунит.

Другие приложения для торкретирования были сразу очевидны. Поскольку торкрет-бетон можно наносить на горизонтальную или вертикальную поверхность, торкрет-бетон можно легко наносить на боковые стороны зданий, торкрет-бетон можно использовать в качестве заплатки и заполнителя, где могут появиться трещины в стенах или фундаментах.Этот метод также ускорил строительство пешеходных дорожек во многих передних дворах и на задних дворах, поскольку торкрет-бетон можно было заложить за долю времени, которое потребовалось для смешивания и нанесения бетона вручную.

Сухой метод создания торкретирования оставался на месте до середины 20-го века и продолжал совершенствоваться.Все еще используемый сегодня, сухой метод включает размещение сухой смеси в бункере, где она проходит через шланг с насадкой для воды на конце шланга. Когда бетон выталкивается из шланга в механизм пистолета, оператор регулирует количество воды, добавляемое в сухую смесь. В результате получается бетонная смесь, которую легко наносить и которая высыхает и затвердевает за то же время, что и любой другой метод с использованием бетона.

К середине 20-го века был разработан альтернативный метод создания торкретирования.Этот метод, называемый мокрым способом, включает использование готового бетона. Как и в случае с сухим способом, сжатый воздух используется для выталкивания бетонной смеси через шланг и из сопла. При мокром смешивании оператор не имеет возможности регулировать смесь воды и сухого бетона, поскольку этот процесс уже состоялся. Поклонники этого метода указывают на тот факт, что нет шансов ввести слишком много воды в смесь, создавая плохую структуру бетона. Сторонники оригинального сухого метода утверждают, что правильно смешанный бетон и вода дают готовый продукт, который превосходит готовую смесь, используемую мокрым способом.

При обоих применениях стальные стержни или полотна из стальной сетки часто используются, чтобы помочь сохранить и укрепить поверхность, которая подвергается обработке торкретированием. Предоставляя что-то дополнительное для торкретирования, пока он высыхает на месте, участки или фасады торкрет-бетона имеют тенденцию длиться намного дольше.

,
Что такое торкретирование? - Определение из Trenchlesspedia
Переключить навигацию Меню
  • статьи Земляные работы Обычное туннелирование Бурильные Монтаж Разрыв трубы Оборудование

.

Стоимость торкретирования | HowMuchIsIt.org


Автор: Howmuchisit.org Персонал

Последнее обновление: 13 августа 2018 г.


Торкрет-бетон, обычно называемый Gunite, - это особый тип бетонных смесей с наибольшей разницей. По сравнению с традиционным бетоном, это метод размещения. Вы обнаружите, что этот тип применения обычно используется для установки в бассейне, так как этот материал, как известно, является более долговечным и долговечным по сравнению с другими традиционными методами.Кроме того, торкрет-бетон также может помочь определить форму, стиль и глубину, часто не встречающиеся в традиционных комплектах для бассейнов.

Бетон, как вы, возможно, знаете, выгружается из готового смешанного грузовика, выплевывает на землю, а затем вибрирует для уплотнения, в то время как для торкретирования, в отличие от бетона, не требуется формование или уплотнение, и из-за этого он может По словам YoderLaserConcrete.com, повысить гибкость приложения и креативность дизайна.

Будучи другим, этот процесс, как говорят, помогает сэкономить время и денег.

Сколько стоит торкрет-бетон?

Стоимость торкрет-бетона на квадратный фут зависит от выбранного вами подрядчика, вашего географического местоположения и объема работ.

Для рабочих мест в пуле затраты на найм профессионального подрядчика, начиная с нескольких предложений, которые мы нашли в цепях онлайн-форумов, могут варьироваться от до 125 долл. США за ярд , опять же, все в зависимости от объема работ. Эта цитата должна включать доставку, съемку и формирование.

Например, участник форума на этом PoolSpaForum.В ветке ком-форума отмечалось, что он был подрядчиком в Южной Каролине, который работал с торкретированием, и, согласно его ответу, он сказал, что большинство его работ по ракушке в бассейне при использовании торкретирования будет составлять от 65 до 85 долларов за ярд. Этот диапазон цен обычно включает в себя применение и отделку бетона, но он не будет включать материал или дополнительные функции, такие как, например, добавление фонтана или краев. Помимо этого, он также предупредил, что некоторые подрядчики будут взимать плату за установку, часто около 300 долларов, в зависимости от сложности доступа к работе, а также взимать доплату за пробег, если им нужно проехать за пределы определенного радиуса.Имейте в виду, что эта цитата, которую он упомянул, относится только к оболочке пула и не включает никаких дополнительных сборов.

В другой ветке форума на Houzz.com один из участников сказал, что его цена составляет 185 долл. США за ярд в общей сложности 58 ярдов.

Через TroublefreePool.com, один из участников сказал, что его котировали от 170 до 190 долларов за ярд, чтобы его застрелили и сформировали.

Плюсы торкрет-бетона

По сравнению с другими методами, строителям, которые его используют, не потребуется техническая подготовка, так как бетон уже предварительно смешан.

При формовании создает прочное и устойчивое покрытие.

Весь процесс, по сравнению с традиционной конкретной работой, требует гораздо меньше времени.

По данным knowlesindustrial.com, физические свойства, как известно, намного сильнее, чем у обычного бетона при гораздо более низком водоцементном соотношении.

Недостатки торкрет-бетона

Так как он предварительно смешан, его нужно наносить как можно быстрее, а это означает, что ты должен закончить работу, как только ты начнешь, иначе она не склеится.

Если в смесь добавить слишком много воды, из-за усадки могут образоваться трещины.

Это может быть дороже, чем другие варианты.

Когда строители приносят торкрет-бетон на рабочую площадку, они часто смешиваются с водой, чтобы предотвратить его затвердевание, как и любой другой бетон. Однако, как уже упоминалось, это может снизить прочность бетона или даже вызвать усадку в некоторых случаях, если сделано неправильно.

Shotcrete против Gunite - в чем разница?

Первоначально, Gunite был торговой маркой, которая упоминала процесс торкретирования сухих смесей, процесс, в котором сухой песок и цементная смесь взрываются через шланг, используя ограниченный воздух с водой для увлажнения смеси по мере ее выпуска.Товарный знак Акели, зарегистрированный в 1909 году Акели, является товарным знаком компании Allentown Equipment, известной как оригинальная корпорация оборудования на основе гунита.

В 1930-х годах термин торкретирования начал возникать; однако, он часто использовался неправильно, чтобы определить разницу между методом мокрой или сухой смеси. К 1950-м годам термин «торкрет» стал официальным общим термином процесса распыления бетона, будь то сухой или мокрый.

Сегодня торкретирование стало промышленным стандартом для правильного описания «мокрого или сухого процесса», при этом Gunite - существительное, используемое в названии продукта.Сегодня, по данным Американской ассоциации торкретирования, правильный термин «торкрет-мокрая смесь» или «торкрет-сухая смесь».


Раскрытие рекламы: Этот контент может содержать реферальные ссылки. Пожалуйста, прочитайте нашу политику раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Средняя заявленная стоимость: $ 0

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о