Разное

Мини пилорама своими руками: два варианта изготовления своими руками, чертежи, видеоинструкция

Автор

Содержание

два варианта изготовления своими руками, чертежи, видеоинструкция

Еще с давних времен древесина является самым востребованным строительным материалом. И если раньше для ее обработки применялись довольно примитивные инструменты, то на сегодняшний день используется самая новейшая современная техника. Так, например, для того чтобы распилить древесину и обработать ее до нужных размеров, строители прибегают к помощи пилорамы. К сожалению, стоит такой инструмент недешево и поэтому доступен он не каждому. Домашние умельцы нашли выход из такой ситуации, изготовив пилораму из бензопилы своими руками. Советы по ее конструированию, чертежи и видеоинструкцию можно найти на многочисленных сайтах интернета, а также в нашей статье.

Виды и особенности пилорам из бензопилы

Строительные рынки предлагают большой выбор пилорам, в основу которых входит бензопила. Закрепленный в тележке с роликами агрегат можно вручную передвигать по заранее проложенному рельсовому пути. Для заготовки древесины может быть использована мощная цепная или ленточная бензопила.

  1. Цепной агрегат используется для распила круглого леса. В его конструкцию входит пильная цепь, после работы которой остается большое количество опилок. Это является основным недостатком такого вида пилорамы.

  2. Ленточные бензопилы способны распилить бревна достаточно большого диаметра. Работая на такой пилораме, следует иметь в виду, что вокруг нее на большую площадь разлетаются опилки, поэтому необходимо соблюдать осторожность. Справиться с этой проблемой поможет подключенный к стружкоотсосу гибкий воздуховод.

Для бытовых условий большие пилорамы чаще всего не требуются, поэтому оптимальным решением будет изготовление функционального самодельного мини-станка. Такой агрегат будет иметь небольшие размеры, в связи с чем его легко можно будет при необходимости перемещать.

Чаще всего в качестве основного элемента подобного устройства выступает бензопила, которую можно приобрести в специализированном магазине или использовать агрегат марки «Урал».

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Имея в наличии чертежи и изучив видеоинструкцию, самостоятельно изготовить конструкцию для обработки бревен, досок и реек довольно просто. Перед началом работ необходимо выбрать подходящее место. Установить пилораму из бензопилы можно в старом сарае, гараже, ангаре или даже просто под навесом. Если помещение для агрегата будет закрытым, то следует позаботиться о вытяжке.

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

После того как основа будет выполнена и установлена, необходимо своими руками сделать подвижную тележку. Для этого снизу стальной плиты приваривается уголок 40х40 мм и изделие ставится на ролики или подшипники. Сверху плиты приваривается два уголка, к которым крепится бензопила.

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

Состоит конструкция из четырех главных узлов:
  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Несколько полезных советов

Пилорама – это имеющий внушительные размеры достаточно опасный в работе агрегат, поэтому перед началом его сборки следует тщательно продумать место его эксплуатации. Оно должно быть хорошо освещенным, проветриваемым и иметь свободное пространство. Значительно облегчит процесс обработки материала находящийся рядом склад для готовых досок.

Для пилорамы с электрическим двигателем следует очень внимательно устанавливать необходимые переключатели и автоматы, а также делать монтаж проводки.

Так как наиболее опасными элементами агрегата являются все его режущие и подвижные части, то при сборке конструкции именно им следует уделить особое внимание.

Перед началом эксплуатации собранного оборудования необходимо проверить все крепления и узлы, а также устойчивость конструкции.

Инструкция по эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы

После того как конструкция собрана и проверена, ее необходимо опробовать в работе с древесиной. Для этого необходимо:

  1. На основании с помощью тисков зажать бревно.
  2. На полозьях и пилораме установить разметку.
  3. Плавно завести агрегат и медленно начать вести его к бревну. При этом шина бензопилы должна находиться точно по центру разметки пропила.

Рывковых движений при распиле делать нельзя, так как это может привести к стопору шины.

Следует иметь в виду, что работать необходимо в средствах индивидуальной защиты, к которым относятся рукавицы, халат, нарукавники и очки. Кроме этого, заранее стоит побеспокоиться и о защите для подвижной рамки. Ее можно изготовить из акрила или прозрачного пластика. Такие щитки способны защитить от пильной цепи и стружки.

Собранная своими руками из бензопилы пилорама позволит изготовить качественный пиломатериал с распилом правильной формы. Поэтому, если приходиться часто работать с пиломатериалами, то такое самодельное оборудование, выполненное на основе приложенных чертежей и видеороликов, станет незаменимой вещью в хозяйстве.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дисковая мини пилорама своими руками

Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.

Самодельная дисковая пилорама

А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.

1 Общие данные

Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

  • дисковая;
  • цепная;
  • ленточная;
  • дисковая угловая (углопильная).

Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.
к меню ↑

1.1 Дисковая пилорама

Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

Дисковая пилорама сделанная своими руками

Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:

  • «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
  • «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

Дисковая пилорама УРАЛ

Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.
к меню ↑

1.2 Ленточная пилорама

Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

  • каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
  • направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
  • пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
  • ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

Схема устройства дисковой пилорамы

Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.
к меню ↑

2 Конструкция

Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

  • создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
  • проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
  • предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
  • оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
  • обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

2.1 Принцип работы

Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.
к меню ↑

2.2 Угловая пилорама

Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.

Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.
к меню ↑

2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)


к меню ↑

2.4 Технология распила

При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).

В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.
к меню ↑

2.5 Пилорама из бензопилы

Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы

Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.

Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

  • два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
  • уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
  • уголок 40×40 мм;
  • трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.
к меню ↑

2.6 Принцип работы

Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

Мини пилорама своими руками

Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

Плюсы самостоятельного изготовления:

  • низкие материальные затраты
  • создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
  • компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине.

Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

  • нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать
  • размеры заготовок, подлежащих обработке
  • транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
  • элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться
  • тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

Мини пилорама, видео

Мини пилорама дисковая

В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

  • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
  • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
  • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок
  • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
  • режущий элемент.

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Ленточная мини пилорама

Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

Мы опишем общий порядок изготовления:

  • помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
  • пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
  • в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
  • невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса.

Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

  • трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
  • широкий пропил, а значит высокий процент отходов
  • радиус разброса отходов довольно существенный
  • не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

Пилорама из бензопилы своими руками. Схема сборки, чертежи. Советы и рекомендации

Конечно, самодельная переделка пилорама из бензопилы не сравнится по мощности и функциональным возможностям с профессиональным мега-станком мощностью 15 кВт, способным за смену спокойно переработать 20 кубометров леса.

Пилорама из бензопилы

Но такая цель при создании мини самоделки и не ставится. Для домашней пилорамы на первый план выступает возможность выполнения распиловки досок и бруса с большей точностью, чем обычной бензопилой. Тем более, что изготовить бытовой станок из подручных средств, сэкономив при этом значительную сумму, вполне возможно своими руками.

Простая самодельная пилорама из бензопилы

Поскольку от домашней пилорамы не требуется огромной промышленной производительности, в качестве привода можно воспользоваться старой бензопилой. Умельцы используют также и другие моторы – дизельные или электродвигатели. Бензопила в основе конструкции пилорамы удобна тем, что она в любом случае сохраняет свое основное предназначение – распиловка осуществляется цепью, которая установлена на шине.

В сети можно встретить различные чертежи самодельных пилорам – мобильные переносные устройства, пилорамы из электропилы, портативные и мини станки.

Схема самодельного устройства

Подход к проектированию и созданию пилорамы из бензопилы должен быть самым серьезным, ведь и сама мотопила является опасным оборудованием, тем более пилорама. Прежде всего, следует определиться с задачами, которые предполагается решать с помощью домашней пилорамы.

Естественно, мини пилорама не будет многопильным станком с расширенным функционалом, и произведенные пиломатериалы будут нуждаться в дальнейшей специфической обработке. Но выполнить простейшие операции – распил досок, реек, бруса, можно будет на достаточно хорошем уровне и в приличных объемах.

Общая схема устройства должна иметь: прочную основу, прижимное устройство, рельсовый путь, раму, на которой устанавливается бензопила.

Инструменты и детали

Для сборки пилорамы из бензопилы понадобится пила, металлический профиль, направляющие и ролики, подшипники, гвозди, шурупы, из оборудования — сварочный аппарат, обычные инструменты.

Схема сборки, чертежи

При подготовке чертежей будущей конструкции можно воспользоваться технической документацией производителей промышленных пилорам, преобразовав их под собственные потребности и возможности.

Для монтажа пилорамы выбирают место с возможностью проветривания – ангар, сарай, или под навесом на улице, если в качестве силовой установки используется бензиновый двигатель пилы. Следует также предусмотреть места для складирования сырья и полученных пиломатериалов.

Основание

Пилорама должна быть закреплена на прочном основании, чтобы исключить малейшую вибрацию, строго по уровню. Это может быть фундамент, бетонное основание пола, земля. В зависимости от предназначения и веса, основание пилорамы изготавливают из какого-либо металлического профиля. Затем монтируют рельсы.

Далее следует установить крепления для распиливаемой древесины. Это очень важный момент для обеспечения качественной распиловки цепью, поэтому крепежи устанавливают по краям или промежуточными, но не круговыми.

Подвижная рама

По рельсовому пути на роликах перемещается подвижная часть вместе с установленной на ней бензопилой. Важно грамотно и надежно сделать крепления для пилы в двух плоскостях – горизонтальной и вертикальной. Для крепежей можно выбрать вариант с металлическими обхватами, с хомутами или просто сварить каркас в виде короба. Можно приобрести готовые крепления, не забыв установить между корпусом бензопилы и крепежами защитные прорезиненные прокладки.

Советы и рекомендации

  • После сборки пилорамы немаловажным является тестирование на соответствие уровней и устойчивость всей конструкции.
  • Для обеспечения точности распиловок целесообразно сделать разметку, для чего подойдет кусок старой рулетки, металлическая линейка.
  • Цепи рекомендуется приобретать более долговечные — твердосплавные.
  • Следует учесть, что должен быть свободный доступ для периодического натяжения цепи, поскольку при эксплуатации цепь растягивается довольно часто.
  • На подвижной раме должна быть установлен защитный экран, подойдет любой прозрачный пластик.
  • При изготовлении пилорамы из бензопилы обязательно нужно рассчитать, какой будет наибольшая и наименьшая длина бревен, чтобы короткие не провалились при распиловке, а длинные нормально зашли в направляющие.
  • Не следует экономить на поворотных механизмах, управляющими положением бензопилы.
  • Владельцам домашних пилорам следует помнить о необходимости строгого соблюдения требований техники безопасности при эксплуатации самодельной пилорамы из бензопилы.
  • При выполнении пиления следует использовать приемы работы с бензопилой, учитывая при этом необходимость плавных движений, без принуждения и особых усилий.

Видео обзоры

Пилорама из бензопилы

Видео

Видео

Отзывы владельцев

Костя:

«Сделал себе две пилорамы, одна с бензопилой Дружба стоит на улице возле сарая. Под основу использовал остатки старой пилорамы. А другая в мастерской на основе китайской электропилы.

Достоинства: Эта конструкция портативная небольшая, можно даже перенести при надобности, ну и не зависит от бензина, в помещении удобно работать.

Недостатки: нет».

Владимир:

«Уже на стадии проектирования домашней пилорамы нужно учитывать – чем больше диаметр бревен при распиловке, тем мощнее должна быть бензопила. Причем нужно предусмотреть какой-то механизм для закатывания больших бревен на раму. Крепежи должны быть очень прочными. Направляющие и рельсы то же самое – чем толще бревна, тем больше усиление».

На нашем сайте Вы так же можете ознакомиться с описанием и отзывами о цепных пилах (аккумуляторных и бензиновых) таких брендов: Bosch,  Олео Мак, Eurolux, Тайга, Интерскол,  Hitachi, Eco, Лесник,  Poulan, Daewoo,  Hammer, Союз, Sturm, Парма, Зубр, Champion, Huter, Echo, Patriot, Урал, Karcher, Carver, Husqvarna,  Makita, Дружба, Kruger, Калибр,  Stihl, а так же дать обратную связь по бензопилам этих брендов, если вам есть что сказать о качестве сборки и опыте эксплуатации конкретных моделей цепных пил этих брендов, пишите в комментарии свой отзыв, он будет очень полезен для наших читателей.

Так же на страницах нашего блога вы можете почитать статьи про:

Самодельная рамная пилорама. Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила.

Отличительные особенности

Отличительные особенности: с гидравлическим приводом подъема и опускания верхних вальцов.

Пильная рамка пилорамы движется по траектории вытянутого эллипса, что снижает затраты мощности на резание, нагрузку на станину, повышает долговечность инструмента. Автоматически изменяет уклон пильной рамки в зависимости от величины подачи лесоматериала, благодаря чему не требуется сортировки бревен по диаметру.
Max. D распиливаемого бревна в комле, мм: до 550

РК-2А Пилорама рамная
РК-2А Пилорама рамная.

Вид подачи: непрерывная
Габаритные размеры, мм: 2170×1650×2710
Длина бревна, мм: 2000–7500

Мощность эл.двигателя привода главного вала, кВт: 26,5
Наименьшая толщина выпил-го мат-ла, мм: 16
Общая установленная мощность, кВт: 32,25
Привод вращения вальцов: гидравлический
Привод прижима верних вальцов: гидравлический
Применяемые пилы (мм): 1100×160×1800
Производительность, куб. м.: 8 м³/смена
Просвет между вальцами, мм: 75–570
Род тока питающей сети: переменный 3-х фазный, (380В 50Гц)
Ход пильной рамки, мм: 300
Число двойных ходов пильной рамки в мин: 300
Число оборотов эл.двиг. привода главного вала: 690 об/мин
Число пил в поставке, шт: 3–10
Ширина просвета пильной рамки, мм: 630

Самодельные пилорамы

Древесина – материал благодатный и благородный. В деревянном доме легче дышится и крепче спится – он живой и тёплый. Даже в самую сильную жару на каменном или бетонном полу категорически нельзя засыпать – его прохлада обманчива и коварна, он высасывает из человека силы и энергию. А на жёстком деревянном –, пожалуйста, врачи рекомендуют в качестве оздоровительного курса при многих заболеваниях.

Недаром в России лесопромышленный комплекс вообще и деревянное строительство в частности – один из столпов экономики. С конца восьмидесятых – начала девяностых годов изрядную нишу в промышленном секторе заготовки и переработки древесины занимают частные предприятия. Причём некоторые из них успели разрастись уже до размеров международных фирм с мировыми именами.

Однако остались во множестве и небольшие, «семейные» заводики и лесопилки, которые их теперешние хозяева перекупили у государства в период глобальной приватизации или попросту смастерили самостоятельно. В основном, такие малые и средние предприятия используют устаревшее оборудование, не позволяющее добиться высокого качества готовой продукции. При работе на подобном оборудовании на долю отходов приходится до 50% сырья, что совершенно недопустимо на взгляд любого толкового бизнесмена.

Цена: 6 890 р.

На модернизацию оборудования решиться всегда нелегко – сказывается инерция мышления и врождённая бережливость рачительного хозяина. Но ведь в современном мире, среди буйным цветом растущей конкуренции, неизменными должны оставаться лишь пунктуальность в соблюдении договора и честность в делах – всё остальное необходимо развивать и видоизменять.
К примеру: Ленточная пилорама позволяет сократить количество отходов на 30-35% по сравнению с рамной или циркулярной. Точность настройки повышает качество готового продукта, автоматически поднимая ценовую планку. Если выкинуть дедушкины счёты и взять калькулятор – выгода от модернизации станет очевидна.

•Восьмое дополнение к основному закону Мэрфи гласит: «Проверенное временем оборудование ломается в тот момент, когда вы им хвастаетесь перед конкурентом».
•Одно из правил управления успешным бизнесом звучит следующим образом: «Если вы уверены в рынке – вкладывайте деньги в новое оборудование. »
•«Вложения в развитие всегда окупаются. Разумные, обдуманные вложения – окупаются быстрее» — нечто подобное сказала Изабелла Кастильская, отправляя Колумба на поиски нового пути в Индию.
Если нет возможности сразу купить пилораму.

Сейчас многие производящие и торгующие оборудованием компании практикуют систему trade in, позволяющую быстро и безболезненно для заказчика обновить и улучшить технологическую сторону его предприятия. Такие начинания осуществляются при поддержке комитета по развитию при правительстве Российской Федерации и направлены на развитие экономики страны.
Кроме того: Все договора подобного рода могут быть застрахованы компаниями, в число акционеров которых входят Центробанк или Сбербанк России.

Система trade in позволяет ОБМЕНЯТЬ устаревшее или не отвечающее растущим запросам оборудование на новое, просто оплатив разницу в стоимости. Некоторые компании так и поступают, предоставляя рассрочку на поставленные станки. Специалисты компании обеспечивают их подготовку к работе и обучают персонал правильному обращению с приобретёнными ленточными пилорамами.
Как это работает.

Выбрав оптимальное оборудование на сайте или у дилеров компании, клиент заключает договор о намерениях, после чего специалисты оценивают предназначенную для обмена технику на месте. Абсолютно неважно кем и когда она было изготовлена – в любом случае имеет некую остаточную стоимость, которая пойдёт в зачет выплат за новую.
Если предприниматель не может или просто не готов полностью выплатить разницу в цене – ему достаточно внести 20% от необходимой суммы для того, чтобы БЕЗ ПРОМЕДЛЕНИЯ получить новое оборудование. Кредитование осуществляется по взаимной договорённости сторон.

Несложно заметить, что хозяин получает в эксплуатацию новую, экономичную пилораму, не останавливая налаженного производства. Более того: На современном оборудовании производительность однозначно возрастёт, и, соответственно, поднимутся обороты и доход всего предприятия.

Специалисты компании помогут выбрать подходящее оборудование с учётом перспективы и возможностей клиента. К примеру: исключить расходы по транспортировке сырья из удалённых районов хозяйства, предложив мобильные, но полноценные варианты автономных станков. Таким образом, в центр распределения, в «сердце» бизнеса, будет поступать уже готовая продукция в виде обрезной и не обрезной доски, размерного бруса и прочего.

Система trade in фактически предоставляет предпринимателю возможность обновить весь парк станков и лёгкого оборудования, заключив единый договор на реконструкцию.
Изготовленные кустарным способом пилорамы, отжившие свой век бензопилы, обрезные станки с двигателем от старого мотоцикла – всё это может быть забыто как страшный сон. Горы отходов растают, словно прошлогодний снег, а механизмы станут работать « как положено», а не «как левая шестерёнка захочет» — что не позволит работникам отлынивать под предлогом «там что-то поломалось».

И не стоит подходить к вопросу модернизации с ворчанием на тему: «по мне и старая жена хороша!». Здесь не тот случай.
Содержание любого семейства требует денег –, а с новым оборудованием они зарабатываются быстрее и в больших количествах.

Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

Самодельная  мини пилорама, что же это? Представленная статья предназначена для ознакомления. Не редко наши клиенты хотят попробовать создать пилораму собственными силами. Ниже довольно подробно описан процесс сборки минипилорамы.

Часто домашние умельцы пытаются самостоятельно создать данное устройство. С первого взгляда выгода несомненна, ведь для чего приобретать сертифицированную заводскую пилораму, когда можно сэкономить и построить пилораму своими руками. Потому, махнув рукой на технику безопасности, выполняют постройку конструкции, которая называется «самодельная шинная мини пилорама».
Строительный рынок предлагает множество разнообразных деревообрабатывающих станков, которые легко могут заменить устаревшие устройства и сэкономить Ваше время и силы. На первом этапе возведения бани, дома или же другого сооружения полезно будет иметь в своем распоряжении шинную мини-пилораму. Применение современных деревообрабатывающих устройств поможет заметно снизить затраты на строительство, помимо этого упростит и непосредственно процесс постройки деревянного дома.
Сейчас в  сети интернет можно встретить большое количество примеров мини пилорам, построенных своими руками. Потому самодельные минипилорамы пользуются огромной популярностью, что связанно с лёгкостью её постройки: на шину пилы крепиться специальная рамка из металла, а зазор между рамой и шиной определяет толщину готовой доски. Но следует помнить о том, что постройка такой конструкции как шинная мини пилорама займет достаточно долгое время, такая работа может растянуться на пару месяцев, и из этого следует, что запланированное строительство будет отложено.

В течение эксплуатации самодельной шинной пилорамы стоит уделить особое внимание технике безопасности в работе. При случае несоблюдения её, невнимательное использование устройства может нанести вред здоровью и жизни человека.

Строиться самодельная мини пилорама в основном спешно, при этом применяется некачественный металл и подшипники бывшие в эксплуатации. В итоге имеет место весьма дешевое устройство, сроки работы, которой ограничен несколькими месяцами, поскольку в виду быстрого износа комплектующих приходят в негодность уже через гораздо более коротки промежуток времени. Касательно гарантии на ремонт и техобслуживания, то у самодельной пилорамы разуметься этого нет.

Из этого следует, прежде чем решить самостоятельно построить либо приобрести такую конструкцию как шинная мини пилорама потому необходимо хорошо оценить все «за» и «против». Несомненно, выбор падет на сертифицированную модель, поскольку самодельная минипилорама представляет собой несомненную опасность для здоровья и жизни мастера.Мини-пилорама изготовленная своими руками

Мини-пилорама изготовленная своими руками имеет направляющие (трубы, уголки, рельсы…) которые на 1-1,5 м длиннее обрабатываемых бревен. Положение дисковых пил между подшипниками в середине вала исключит разворачивающий момент, это качество позволит применять менее жесткую конструкцию. Учитывайте то, что опилки должны выбрасываться вверх от пилы. Заклинивание пилы или ослабление креплений бревна просто приведёт к остановке. А при распиле сверху вниз пилорама может подпрыгнуть вверх, что приведет к непредсказуемым последствиям. Бревно укладывается на деревянные подкладки, подкладки при пилении слегка прорезают пилами. Бревно фиксируют гребенками, которые вколачивают в его торцы, чтобы не произошло поднятия вверх и разворота. Штангу гребенки заводят под направляющие. Замена дисковых пил производится при снятой задней опоре вала.

Двигатель применяется мощностью около 4 кВт при 1450 об/мин. Он включается в 3-х фазную сеть. Диаметр пил  доходит до 500 мм, при скорости их вращения – 600 об/мин.

Конструкция роликов бывает различной, всё зависит от размера и количества подшипников и направляющих. Для самодельных пилорам применяются роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы с высотой 52 мм. Шкив рабочего вала диаметром 300 мм, угол ручья —38°.
 
Длину двух продольных швеллеров тележки у пилорамы определяют следующими размерами: диаметром пилы, двойной шириной полки поперечного швеллера, расстоянием между осями рабочего вала и двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшими запасами на зазоры.

Сборка мини-пилорамы своими руками проводится в следующей последовательности.

К концам двух продольных швеллеров привариваются четыре вертикальных швеллера. Выставляются продольные швеллеры параллельно, а рабочий вал – перпендикулярно к ним, через технологические отверстия привариваются корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватываются сваркой два поперечных швеллера, затем, сверлятся крепежные отверстия и окончательно закрепляется вал.

К поперечному швеллеру приваривается пластина крепления двигателя, в ней под болты крепления двигателя делаются продольные пазы, которые обеспечивают натяжение ремня.

На равные расстояния от продольных, в вертикальных швеллерах сверлятся отверстия крепления роликов. Между упорными буртиками роликов одинаковый размер выдерживают, подкладывая шайбы. Сохраняя этот же размер, направляющие скрепляются поперечинами (швеллер, уголок, полоса).

В отсутствии сварочного аппарата соединения выполняются на болтах, при этом меняются места крепления, увеличивается расстояние между направляющими.

РМ-240 Тайга Пилорама рамная

Размер шрифта A A A Станок для заточки пил входит в комплект. Компрессор, необходимый для работы многопила (объем ресивера 50 л и давлением 8-10 атм.), в комплект поставки не входит.

Многопил — станок второго ряда, предназначен для распила лафетов на следующую продукцию:
• Брус
• Брусок
• Рейка • Тарная доска Особенности: • Скорость производства продукции 2 м. куб в час. • Идеальная геометрия получаемой продукции (отклонение не более 0,5 мм по длине заготовки). • Малая толщина пропила — от 2,25 мм.
• Низкое энергопотребление (15 кВт.)

Технические характеристики:
Максимальная высота обрабатываемого лафета (мм.) 240 Максимальная ширина обрабатываемого лафета (мм.) 450
Длина обрабатываемого лафета (мм.) 6500 Минимальная толщина получаемой доски (мм.) 14 Характеристики пил — длина/ширина/толщина (мм.) 608/73/1.3
Толщина пропила (мм.) 2.5
Количество пил в поставе 15
Частота пиления (полных ходов /мин. ) 360
Скорость подачи (метров/час) 45-60-90
Мощность двигателя (кВт) 15
Напряжение (V) 380 Габариты станка длина/высота/ширина (мм.) 1600/2200/1200 Габариты рольгангов (4 секции) длина/высота/ширина (мм.) 8000/1000/1200 Вес общий (кг.) 1500 Производительность по обрезной доске 25 мм/час (м.куб) 2.5

Несмотря на обилие в продаже разнообразного по ассортименту и качеству пиломатериала, не пропадает интерес к созданию пилорамы своими руками. Интерес вполне закономерен — затраты на приобретение и изготовление деталей для пилорамы незначительны, а выгода от разделки круглого леса, если его можно приобрести поблизости — весомая.самодельная рамная пилорама
В настоящее время можно купить мини-пилорамы изготавливаемые различными фирмами. Основу одной из них составляет бензопила мощностью 6,5 л.с, закрепленная на роликовой тележке, которую передвигают вручную по рельсовому пути, расположенному на подготовленном участке земли. Распиловка круглого леса производится пильной цепью. В такой цепной мини-пилораме, должна использоваться мощная профессиональная бензопила, способная в интенсивном режиме работать весь рабочий день. Вместо цепной бензопилы, может быть электрическая цепная пила. Недостаток цепной пилорамы — в широком пропиле, получаемом от работы пильной цепью. Много древесины уходит в опилки. Этот недостаток отсутствует у ленточных пилорам, позволяющих к тому же распиливать бревна большего диаметра (большие пилорамы — 1000 мм и более). Другой недостаток пилорам с двигающейся по рельсам пилой — опилки в процессе работы разбрасываются на большой площади. Эта проблема решается длинным гибким воздуховодом подключенным к стружкоотсосу.

Теперь, когда есть с чем сравнивать, перейдем к самодельной пилораме. Основание пилорамы может быть как деревянным, из массивных досок, так и железным, например из уголков. Деревянное основание уступает железному, только если лесопилка всегда стоит на открытом воздухе, из-за чего она быстро прогнивает. В остальном, благодаря большей массивности и простоте обработки древесины, деревянное основание превосходит железное. В рассматриваемой пилораме четыре главных узла: пила и её привод, механизм регулировки толщины получаемой доски, механизм передвижения пильной части установки, устройство крепления бревна.Пила и её привод. Пилу можно сделать, переточив полотно от механической ножовки по металлу шириной около 40 мм и длиной около 450 мм. Зубья нарезаются отрезным диском угловой шлифовальной машинки, а разводятся, точечно нагрев их горелкой. Нужную форму пиле можно придать на точиле, причём первоначальные зубья, не попавшие в контур обработки, можно не убирать.Пила движется горизонтально в четырёх стальных закалённых роликах 2, которые закреплены на стойках 1 (план-схема 1). Длина стоек выбирается исходя из требуемой толщины бруса (на план-схеме около 80 мм). Для придания необходимой жёсткости между стержнями устанавливаются пластины 3 (план-схема 1).
Двигатель 2 (план-схема 2) мощностью 3 кВт со скоростью вращения 1500 об/мин. При работе пилорамы вращение от двигателя передаётся на шкив 3 вала маховика 7 (план-схема 2). Передаточное отношение — 1:2. Маховик 7 диаметром 200 мм имеет массу 7 кг. Чтобы получить ход пилы в 100 мм, в маховике со смещением от центра на 50 мм закреплен палец 8, к которому прикреплен шатун 9 (план-схема 1). Второй конец шатуна закреплен на полотне пилы. Смещение продольной оси маховика от оси пилы составляет 25 мм.

Ленточная пилорама своими руками — инструкция, чертежи и видео

Если подсчитать, из каких составляющих складывается конечная стоимость пиломатериалов – цена древесины + обработка + перевозка до места назначения – то становится понятно, на чем можно сэкономить. Заготовки из древесины (доска, брус, рейки) – одни из самых используемых образцов в сфере строительства и ремонта.

Учитывая простоту работы с деревом, имеет смысл заниматься его «роспуском» непосредственно на участке. Достаточно лишь сделать пилораму. С типовыми чертежами, порядком изготовления своими руками ее ленточной модификации и некоторыми особенностями конструирования ознакомит эта статья.

Целесообразность такого решения станет еще очевиднее, если просмотреть на сайтах расценки на заводские пилорамы. В продаже они имеются, но вот стоимость установок такова, что приобрести какую-либо модель для использования в быту вряд ли большинство из нас захочет. В зависимости от серий (в рублях): «Кедр» – от 138 000 до 194 000, «Тайга» – от 116 890 до 172 400. И это еще сравнительно недорогие образцы. Дешевле только мини-станки (порядка 94 000), но вряд ли они удовлетворят все потребности хозяина частного дома в деревообработке.

Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если речь идет о сборке пилорамы своими руками, то выбор небольшой – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (тележкой), на которой располагается заготовка. Именно она и перемещается в процессе деревообработки по специальным направляющим (рельсам). Все остальное – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. Например, мобильная пила.

Вот несколько несложных в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

Особенности конструирования

Габариты пилорамы определяются в зависимости от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные или иные) отличаются планировкой, поэтому выбирать оптимальные размеры установки хозяину придется самостоятельно. Все чертежи, имеющиеся в доступе (специальная литература, интернет), могут служить лишь «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным параметрам и так далее. Своими руками пилорама делается так, как удобнее работать именно в конкретном месте и с определенным видом сырья. В основном такое оборудование используется для роспуска бревен и обрезки досок.

Что учесть при проектировании пилорамы

Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.

Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

Бревна, которые распускаются на ленточной пилораме, характеризуются значительным весом. В процессе работы ее станина подвергается еще и динамическим нагрузкам. Главное внимание – устойчивости лентопильного оборудования. Это и качество реза, и безопасность обслуживающего персонала.

Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

Подготовительные мероприятия

Выбор места

Если есть подходящее помещение, то следует учесть, что его полезная площадь не должна быть менее 18 «квадратов». Этого достаточно, чтобы распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.

В частном секторе редко кто может выделить под установку пустующее строение или хотя бы отсек. Как правило, деревообработкой приходится заниматься на улице. Вряд ли летящим по ветру опилкам и мелкой стружке соседи по смежным участкам станут аплодировать. Да и собственная территория довольно быстро окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу же придется заниматься возведением ограждения сплошного типа. Например, из листов поликарбоната или многослойной фанеры.

Кроме того, придется заранее определиться, где будет организовано складирование готового пиломатериала. Следовательно, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы небольшой, но свободный участок земли.

Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.

Выбор материалов и комплектующих

 Двигатель.  Как правило, используется один из двух типов – бензиновый или электрический. Главное, чтобы соответствовала мощность. С точки зрения практицизма (если у кого-то есть сомнения) асинхронный эл/двигатель намного лучше. Во-первых, проблема с подключением к домовой эл/сети из категории решаемых. Во-вторых, такой механизм ни в ТО, ни в частом ремонте не нуждается (в отличие от бензо/агрегата). В-третьих, постоянство оборотов обеспечит высокое качество реза бревен на пилораме.  Материалы.  Учитывая вес обрабатываемой древесины, везде только металлоизделия. Какие? Для подвижной части (тележки), на которую укладывается заготовка, подойдет и профилированная (толстостенная) труба квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму ленточной установки, учитывая совокупные нагрузки, следует монтировать из швеллера. Соответственно, рельсы для движения тележки – из габаритного уголка (не менее 45). Хотя можно использовать и тот же швеллер, только с меньшими линейными параметрами.

Инструменты и оборудование

Здесь коротко – без сварочного аппарата не обойтись. Применительно к пилораме болтовые соединения практиковать не стоит. Со временем так или иначе, но они разболтаются, а заниматься ежедневным контролем состояния и подтяжкой – перспектива не самая лучшая.

Чертежи пилорамы

Ниже представлены чертежи простой ленточной пилорамы, которые вы сможете легко адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и принципы работы:

Особенности сборки ленточной пилорамы

Алгоритм действий довольно простой. Сложность – в изготовлении (с подгонкой по размерам) составных частей.

Опорная платформа

По ней будет перемещаться тележка с пиломатериалом. Плюс к этому, к рельсам крепится рама, на которой располагается рабочий инструмент. Главные требования – надежность такой опоры и выравнивание в горизонтальной плоскости. На чем ее крепить – специально оборудованном фундаменте (например, столбчатом) или на стойках, вкопанных в грунт – решается на месте.

Тележка

О ее назначении уже сказано. Чтобы в процессе распиловки бревно находилось в фиксированном положении, передвижную станину следует оснастить «струбциной», которая и будет надежно прижимать заготовку к раме и не давать ей возможности сместиться. Соответственно, тележка должна иметь колесики, обеспечивающие ее подвижность.

Рама для пилы

Сложность – в обеспечении возможности изменения положения режущего инструмента. Если не будет механизма регулирования, то вся продукция получится калиброванной (одного типоразмера, хотя тот же брус используется следующих размеров). Существует несколько инженерных решений, поэтому с данным вопросом придется разбираться отдельно. Приводить что-то конкретное бессмысленно, не зная, о какой модификации пилорамы идет речь.

Общий порядок изготовления и особенности работы в статье отмечены. Автор рекомендует сначала определиться, для каких именно целей предполагается собирать ленточную пилораму. И только потом искать оптимальный вариант. Можно просто скопировать имеющиеся в доступе чертежи, и своими руками собрать установку иных размеров, соблюдая масштабирование. Или взять конкретную схему за основу, доработав (видоизменив) ее под собственные запросы.

Удачи в конструировании ленточной пилорамы!

Универсальная мини-пилорама своими руками (+ чертежи) | Своими руками

ХОЧУ ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМ СПОСОБОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХБЛОЧНОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА. СОБРАННУЮ ИЗ ПОДРУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНСТРУКЦИЮ ЭКСПЛУАТИРУЮ УЖЕ МНОГО ЛЕТ – РЕЗУЛЬТАТОМ ДОВОЛЕН. БУДУ РАД, ЕСЛИ МОЯ ИДЕЯ КОМУ-НИБУДЬ ПРИГОДИТСЯ.

Устройство самодельной мини-пилорамы

Нарисовал примерный эскиз будущей конструкции. Станок получился разборный (очень удобно хранить) и состоит из трех блоков:

1. Фуговочно-распилочно-фрезерный (фото 1)

2. Пуско-конденсаторный (фото 2).

3. Силовой — с натяжительным устройством и стружконаправляющим полотном (фотоЗ)

Для первого узла из швеллера шириной 10 см сварил прямоугольную раму (фото 1 п. 1). Закрепил на ней две столешницы (2) и фуговочную фрезу (3) от старой циркулярной пилы. Детали стола фиксировал так, чтобы они регулировались по высоте (см. рис.). Для удобства обработки заготовок конструкцию дополнил регулировочным роликом (4)

Второй блок (у меня был готовый, но его можно собрать под имеющийся в наличии двигатель) закрепил винтами на предварительно сваренном из трубы d 32 мм каркасе (фото 2п. 1). Он состоит из магнитного пускателя, трехкнопочного выключателя, набора конденсаторов и кабеля.

Силовой узел — это трехфазный двигатель типа А 032-2 мощностью 220/ 380 В с числом оборотов 2850 об/мин., установленный на сваренную из трубы d 40 мм раму. Над мотором закрепил направляющий желоб для опилок.

Из листовой стали толщиной 6 мм изготовил дополнительный стол с упором (фото 4) для нарезания заготовок одинаковой ширины.

Читайте также: Улучшение пильного станка – полезное приспособление делающее его удобнее

Важно!

Площадку с двигателем нужно крепить на раме шарнирно, чтобы можно было регулировать натяжение ремня.

Сборка мини-пилорамы своими руками

Сначала соединяю второй и третий блоки, вставив один в один выступающие концы труб каждой рамы и зафиксировав их штифтами. Затем сверху устанавливаю первый блок и закрепляю его болтами. Соединяю шкивы двигателя и фуговочной фрезы ремнем и произвожу его натяжку. Станок готов. По окончании работ конструкцию разбираю в обратном порядке.

На заметку

Размеры рам произвольны и подбираются исходя из имеющихся в наличии деталей (двигателя, столешницы, фрезы и электрощитовой).

Читайте также: Приспособления для пильного станка своими руками

МИНИ ПИЛОРАМА СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

1,2 – Столешницы (плиты)
3 – Опоры
4 – Фуговочная фреза
5 – Направляющие уголки (2 щт.).
6 – Кронштейн столешницы с продольными вырезами под штифт-болты (2 шт.)
7 – Штифт болт (2 шт.)
8 – Гайка с шайбой (по 2 шт.)
9 – Регулировочные гайки (4 шт.) 12
10 – Рама с ножками
11 – Упоры (2 шт.)
12 – Регулировочный винт(2 шт.).
13 – Планка с резьбовыми отверстиями под винты (п. 12)

© Автор: Иван Дрик Фото автора

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Мини-пилорама на дому своими руками из электропилы своими руками + ЧЕРТЕЖИ ПИЛА ДЛЯ РАСКРОЯ НЕБОЛЬШИХ БРЕВЕН…
  • Мини-духовка своими руками (+ чертежи) Как сделать духовку из старой…
  • Мини-веранда своими руками (чертеж + фото) Как пристроить мини-веранду к дому Новое…
  • Мини-дрель своими руками МИНИ ДРЕЛЬ ЗА ПОЛЧАСА СВОИМИ…
  • Мини-пылесос своими руками из жесткого диска МИНИ ПЫЛЕСОС СВОИМИ РУКАМИ ИЗ…
  • Кукольный мини-сервиз своими руками – мастер класс Сервиз для цветочного чаепития своими…
  • Мини-пылесос своими руками (фото) Как сделать мини пылесос из…

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

    • Мини-пилорама своими руками: дисковая и шинная


    При строительстве деревянного дома, бани или хозяйственных построек намного выгоднее распиливать брёвна самостоятельно, изготавливая из них доски требуемой длины и ширины. Для этих целей требуется специальная пильная установка. Оборудование заводской сборки имеет большую производительность и высокое качество, но при этом стоит неприлично дорого. Целесообразнее и экономнее собрать мини-пилораму своими руками, купив для неё минимум расходников.

    Инструменты, необходимые для изготовления пилорамы

    Для изготовления пилорамы своими руками понадобится не много инструментов и материалов. Каркас конструкции делают преимущественно металлическим, так как он более устойчив к влиянию окружающей среды и износу, особенно если самодельная мини-пилорама предназначена для эксплуатации под открытым небом. В исключительных случаях может применяться и дерево.

    Пильный узел и схема работы пилорамы

    Для работы понадобятся:

    • Сварочный аппарат и комплектующие к нему.
    • Болгарка, дрель и прочие инструменты.
    • Материал для каркаса каретки и направляющих – труба, уголок или П-образный профиль.
    • Дисковая пила, бензопила или электропила, что зависит от выбора вида самодельной мини-пилорамы.
    • Электрический или бензиновый двигатель и пильные материалы (если пила собирается вручную).
    • Ролики, для движения каретки по направляющим и подшипники для них.
    • Для сборки устройства регулировки уровня распила – домкраты, винты, гайки, ручки и прочие элементы для подъёма и крепления.
    • Для монтажа фиксирующего брёвна устройства – металлический профиль, швеллер, трубы, болты для упоров, фиксаторы с зубьями (для краёв).
    • Дополнительные элементы – шкивы, ремни привода, валы, звёздочки, цепи, тросик или шнур, гвозди, шурупы и другие.

    Точный набор инструментов и расходников зависит от выбора её вида, а также от метода монтирования тех или иных устройств – фиксирующего для брёвен, регулирующего толщину будущей доски, передвижного и других. Вариантов сборки много. Каждый мастер монтирует их на своё усмотрение и исходя из имеющихся под рукой деталей.

    Подготовительный этап

    Процесс изготовления шинной или дисковой пильной мини-установки гораздо менее трудоёмкий, чем при создании самодельной ленточной пилорамы, но всё равно нужно учесть множество факторов:

    Схема цепной пилорамы

    • Вес и размер брёвен, обрабатываемых на самодельной мини-пилораме, влияет на длину направляющих и толщину металлических комплектующих.
    • Для тяжёлой и большой древесины необходимо предусмотреть погрузочный механизм или наклонную платформу для закатывания.
    • Высота самодельной мини-пилорамы должна быть подобрана индивидуально для удобства мастера и снижения нагрузок на его спину.
    • Все элементы пильной конструкции должны быть надёжно закреплены так, чтобы отсутствовала какая-либо вибрация.
    • Удобнее в использовании и функциональнее мобильная пилорама, но для неё необходимо дополнительно предусмотреть способ перемещения.
    • Двигатель лучше выбирать трёхфазный, мощностью минимум 3 кВт.
    • Древесина должна фиксироваться так, чтобы в процессе обработки она не «играла», иначе распил получится кривой.

    Нюансы рабочего процесса

    Для изготовления шинной пилы необходимо учесть:

    Чертеж пилорамы с размерами

    • При выборе длины шины с цепью и мощности двигателя надо учитывать диаметр кругляка для распиливания – чем больше, тем длиннее и мощнее.
    • Мощность пилы напрямую влияет на сложность процесса производства – чем мощнее оборудование, тем быстрее и легче распил.
    • Использование электричества для питания установки гораздо выгоднее и экономнее, чем применение бензиновых двигателей.
    • Цепь следует выбирать ту, что предназначена для продольного пиления (оптимально 3*8).
    • Обычных цепей хватает ненадолго, чтобы уменьшить затраты на их замену рекомендуется приобретать твердосплавные разновидности.

    Перед сборкой дисковой пилы учитывается:

    Схема крепления кронштейнов и штанги пилорамы

    • Диаметр выбранного дискового режущего полотна напрямую влияет на трудоёмкость и скорость распиливания – чем больше, тем легче и быстрее.
    • Пилорама может выполняться в 2 вариациях – с ручной подачей древесины на дисковую пилу или с движением пилы вдоль неподвижного кругляка.
    • Двигатель должен быть установлен максимально далеко от места распиливания.

    Прежде чем начать сборку, необходимо определиться с видом самодельной пильной мини-установки, её размерами, конструктивными особенностями и требуемой производительностью. Следующий шаг – подготовка всего необходимого (ориентироваться нужно по чертежу). Только после выполнения описанных действий можно приступить непосредственно к монтажу.

    Пошаговая инструкция изготовления пилорамы

    Процесс изготовления каждого вида самодельной пилорамы имеет много общих этапов, но всё-таки сильно отличается. Поэтому важно рассмотреть пошагово весь алгоритм для шинной и дисковой мини-пилки в отдельности.

    Сборка самодельной шинной пилорамы

    Для изготовления шинной мини-пилорамы понадобится электрический или бензиновый двигатель и цепная пила. Проще использовать готовую электрическую или бензопилу, но брать необходимо мощные профессиональные модели.

    Шинная пилорама с бензиновым двигателем — схема

    Процесс монтажа включает в себя следующие этапы:

    Сборка мини-пилорамы

    • Выполняется каркас из профиля или швеллера, состоящий из направляющих и установки для фиксации брёвен (потребуется сварка и болгарка).
    • Изготавливается каретка на роликах (не менее 4), которая предназначается для перемещения пилы вдоль кругляка.
    • Для движения каретки требуется предусмотреть ручной привод (приводное колесико и вороток колодца или другой).
    • Подготавливается каркас для установки пилы, который должен быть подвижным, чтобы можно было поднимать и опускать уровень распила.
    • Подъёмным может быть механизм фиксации брёвен (используются домкраты), в этом случае пила делается неподвижной.
    • Монтируется наклонная платформа для закатывания кругляков на устройство фиксации или подъёмник.
    • Устанавливается, надёжно закрепляется и настраивается готовая или сборная пила.
    • Проводится закрепление деталей – подтягивание болтов и установка поддерживающих уголков для исключения биения и вибрации.
    • Осуществляется проверка работоспособности пилки на холостом ходу.

    На фото показаны основные элементы шинной пилорамы

    Сборка самодельной дисковой пилорамы

    Чтобы самостоятельно собрать дисковую пилораму, необходимо следовать одному из приведённых ниже алгоритмов.

    Схема регулировки пилорамы

    Подача бревна на диск:

    • Посредством сварки изготавливается надёжная металлическая рама.
    • На раму устанавливается плита с прорезью под диск (металлическая, иногда деревянная).
    • Зазор между плитой и диском должен быть минимальный.
    • Под плитой устанавливается двигатель, соединённый с валом пилы через повышающий обороты шкив.

    Движение диска вдоль бревна:

    Схема самодельной дисковой пилорамы

    • Монтируется устройство для крепления бревна в неподвижном состоянии, параллельно которому устанавливаются рельсы.
    • Изготавливается металлическая тележка с роликами или колёсами для движения по рельсам.
    • На тележку ставится двигатель, 2 шкива и диск.
    • Диск выступает за край тележки и между ними имеется небольшой зазор.
    • Шкивы выполняют функцию ременного привода, один соединён с двигателем, а другой — с валом диска.
    • Для регулирования толщины доски подготавливается домкрат, выдвигающий диск вперёд или возвращающий его в исходное положение.
    • На ручке тележки крепится кнопка пуска.

    Дисковая пильная установка может собираться и аналогично шинной, с той разницей, что вместо цепной пилы на каретку устанавливается диск.

    Видео по теме: Домашняя пилорама своими руками


    Пилорама из 12-дюймовой ленточной пилы и косилки: 10 шагов (с изображениями)

    Хорошо, у меня есть люлька, которая катится, пила, лежащая на боку . .. теперь я должен соединить их и начать определять высоту хода, установку всего … Я начал с картонных коробок для молока и досок, чтобы выровнять пилу, затем закрепил двигатель на месте, чтобы спланировать зазоры приводного ремня и домкрата.

    ******* Вы должны убедиться, что ваша пила установлена ​​ровно всегда во время сборки ОБОИМ СПОСОБОМ (из стороны в сторону, вперед и назад), иначе вам придется как-то отрегулировать его позже.Если это не так, ваше лезвие будет либо вылезать по вашему разрезу (вверх), либо вниз, поэтому у вас никогда не будет настоящей доски. Легче сейчас, чем пытаться изменить это позже. Да, вы можете выровнять домкраты, но затем вниз или вверх они не будут совпадать, поэтому это повлияет на длину хода.

    Я использовал толстостенную трубу для крепления передних и задних домкратов, убедившись, что есть место для цепи и зубчатого колеса.

    Теперь, когда домкраты на месте, мне нужно прикрепить цепной привод между ними, чтобы поднимать и опускать узел. Я изо всех сил стараюсь собрать всю машину для долговечности … поэтому я купил цепь № 40 в Tractor Supply и шестерни, ступицы зубчатых колес слишком тяжелые, но они должны прослужить долго. Я купил цепь оптом, два 10-футовых рулона, и купил цепной прерыватель, чтобы упростить их размер. Я использовал главные звенья, чтобы соединить концы, отрезанные по длине для каждой секции. Я снял ручки с домкратов, где и подойдут ступицы. Я надел шестерню приводного домкрата, а на остальных трех сдвинул две на расстоянии, чтобы цепи очистились.Затем я приварил шестерни к ступицам и надел домкраты. Они удерживаются установочными винтами. После того, как все они были на месте, я приварил узел ручки к верхней части домкрата. После первого поворота я понял, что рукоятка либо слишком короткая, либо слишком жесткая, поэтому я отрезал рулевой вал косилки и снял ручку, заменив ее рулевым колесом. Какая разница и в очередной раз использовали еще одну деталь от косилки! Я также использовал старую скобу для крепления мешков от косилки для нашей ручки.

    Примечание !!!!! Цепи проще собрать перед установкой домкратов, так как если вы на 1/4 дюйма, цепь может быть слишком ослаблена или настолько натянута, что вы не сможете повернуть ручку. ОООпс! К счастью, я смог отрезать прихватки и немного отрегулировать домкрат, чтобы натянуть цепь. Поскольку цепи очень малы, растяжение не должно быть проблемой, если это так, я могу отрегулировать, вытащив половину звена.

    Уведомление одна картинка с тире, одна с танком … издевается над ней снова и снова … или это издевается надо мной?
    У меня еще есть элементы управления и многое другое, что нужно добавить… Двигатель установлен выхлопной трубой назад, в центре пилы, поэтому я поставлю топливный бак как можно дальше за борт. Я поставлю аккумулятор рядом с ним, так чтобы панель управления находилась посередине, чтобы я мог использовать существующие жгуты проводов и тросы управления для дроссельной заслонки и сцепления. Я даже собираюсь использовать кожух косилки для шумоподавления, и он тоже будет круто смотреться. Я сделал крепление для топливного бака из металлического уголка рамы станины и использовал поддон аккумуляторной батареи газонокосилки, просто добавив кусок коробчатой ​​трубы, чтобы приварить его к раме пилы.Для удобства оператора и безопасности я добавил отрезок трубопровода 3/4 дюйма для удлинения выхлопа, отводящего вниз и в сторону от контрольной зоны.

    Как распилить пиломатериалы: самодельная лесопилка

    Поговорим о разочаровании !

    Вот мы были, прямо рядом дверь в национальный лес, и каждый день мы видели огромные грузовики с пыхтением въезжают в лес и увозят сотни гигантских бревен в коммерческий лесопильный завод в нескольких милях от отеля.

    Как мы завидовали этой мельнице! Потому что со всеми этими миллионами прекрасных деревьев в горах вокруг нас, высокая розничная стоимость пиломатериалов не позволяла нам построить дом прямо там, в нашей собственной усадьбе.И у нас было такое прекрасное место тоже: высоко на обрыве с видом на тихую долину реки.

    «Что нам нужно, — сказали мы себе, — это две вещи: законный доступ к этим деревьям и наша собственная лесопилка».

    А, как ни странно — после того, как мы проанализировали проблему, потребовалось всего лишь мало прикладного воображения, несколько запросов, прохождение нескольких недель, а затраты примерно 600 долларов на то, чтобы доступ и пилорама аккуратно в нашем набедренном кармане.Вот как мы это сделали:

    Законный доступ к журналам отбраковки

    Раньше мы сделали что-нибудь еще, мы проверили наличие всех этих национальные лесные деревья, окружавшие нашу собственность. (В конце концов, это было кажется бессмысленным тратить много времени и энергии на проектирование мельницы, если мы не мог заставить бревна распилить с ним.)

    Итак, мы просто немного проехались в участки леса, где находились коммерческие лесозаготовительные имеет лицензию на сокращение. И мы быстро заметили, что лесорубы срубили много прекрасные деревья поменьше, чтобы сделать поляны и дороги, которые им нужно было тащить из действительно больших журналов, которые они действительно искали.

    Меньший деревья, которые в торговле назывались «отбракованными», были слишком маленькими для коммерческого использования. но для нас они были достаточно большими! И было так много выбраковки разбросаны в пределах легкой досягаемости от лесных дорог, которые, как мы знали, легко добраться до всего, что мы хотели, на нашем двухтонном грузовике (мы не потребуется трактор, лебедка или любое другое тяжелое оборудование для перетаскивания деревья из леса).

    Пока все хорошо. Деревья были внутри физический доступ, но как насчет легального доступа? Будет ли национальный лес Служба позволила нам иметь несколько журналов, которые пропадут? «Хорошо,» мы сказали себе: «не помешает спросить.«

    При поддержке доморощенного мудрости, мы спустились в местный офис NFS и объяснил дежурным рейнджерам, что мы имели в виду. Они были как кооператив как мог и сказал нам, что за ничтожную сумму в 15 долларов и обещание, что мы будем соблюдать простые меры пожарной безопасности и оставить дороги и леса, когда мы их нашли, мы могли бы получить разрешение на вывоз 20000 футов отбракованных бревен. Двадцать тысяч футов! Излишне говорить, что мы заплатили 15 долларов.00 и обещал.

    Сбор древесины

    Получение выбраковка из леса далась нам легче, чем вы думаете. Сильные молодые люди в нашей группе были готовы провести долгие и упорные дней в лесу, чтобы сэкономить несколько тысяч долларов на пиломатериалах расходы. И у нас уже была хорошая цепная пила, чтобы обрезать и разделить выбранные деревья. И наш верный двухтонный грузовик с 14-футовой платформой был всем, что нам нужно, чтобы возить бревна домой.

    Итак, мы просто засучили рукава и приступили к работе. И вскоре на нашей рабочей площадке было уложено 20 000 футов отбраковки.

    Необходимое оборудование для лесопилки

    Однажды мы отобрали, обрезали, разрезали и привезли домой те бревна, которые знали Пришло время заняться строительством той лесопилки, которую мы хотели. Итак, мы начал искать компоненты, которые потребуются нам для сборки машины. И, живя, как и мы, в районе лесозаготовок, их было нетрудно найти.

    Первая мы потратили около 90 долларов на хороший 30-дюймовый диск для циркулярной пилы с твердосплавные режущие наконечники. Операторы и машинисты мельниц, с которыми мы разговаривали посоветовал нам выбрать лучшую скорость для запуска лезвия и рассказал, что мы нужны в способе валы, опорные блоки, шкивы, ремни и шкивы для мельницы. Местные поставщики, у которых была возможность продать нам товары, которые мы не могли найти или купить подержанные, были готовы помочь найти способ связать двигатель с нашим лезвием и иначе спроектировать то, что на самом деле было просто «крупногабаритная настольная пила».

    Для питания этой пилы мы купили новенькую Одноцилиндровый бензиновый двигатель Briggs & Stratton мощностью 10 л.с. за 300 долларов. Скорее всего, мы могли бы купить хороший подержанный за гораздо меньшую плату, но, поскольку мы как бы планируем расширить наше предприятие по усадьбе В будущем мы посчитали, что новый двигатель будет хорошей инвестицией.

    ( ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Лесопильные заводы могут быть — и — повернуты практически любым основным двигателем, способным обеспечения хорошей тяги — или крутящего момента — при низких оборотах. Паровые двигатели и электродвигатели широко используются на промышленных предприятиях. Оба, наведите, имеют заметные недостатки:

    Не всегда легко найти котел для паровой машины, например, и — , как только вы сделаете — , вам понадобится дополнительный человек, кочегар, чтобы двигатель работал. Паровые заводы также имеют больше чем их доля проблем с местными правилами пожарной безопасности.

    Электрический моторы не намного лучше для лесопилок.Они должны быть большими, чтобы тянуть эти негабаритные лезвия сквозь зеленые бревна, такие большие, что обычно требуется специальная сверхмощная проводка, трансформаторы и т. д., которые являются дорого и часто сложно поддерживать в эксплуатации.

    Водяной лесопилки, с другой стороны, работают как шарм, но немногие из нас удобный ручей, бегущий сейчас по нашим дворам. А дизели бывают дорого покупать. Вот почему сейчас большинство мелких мельниц силовая установка, которую большинство из нас находит наиболее доступной, самой доступной, и самое удобное: двигатель бензиновый.)

    Строительство лесопилки

    Я назвал нашу лесопилку негабаритной настольной пилой, и это так. Но что за стол пила! Во-первых, настольная часть станка представляет собой полный лист 4 на 8 1 3/8-дюймовая фанера, прикрученная к раме 2 на 6 дюймов и 2 на 8 дюймов и покрытая Лист металла толщиной 1/16 дюйма (как для защиты от погодных условий, так и для обеспечения гладкая поверхность для скольжения бревен).

    Направляющая для резки пилы это кусок высушенного в печи прямого красного дерева размером 2 на 8 дюймов длиной восемь футов который также покрыт с одной стороны листом толщиной 1/16 дюйма.Этот продольный забор удерживается в верхней части стола угловым железом 4 на 4 на 1/4 дюйма, то есть в свою очередь, фиксируется съемными 3/8-дюймовыми стальными штифтами. Просверленные отверстия столешница позволяет нам перемещать параллельный упор вперед и назад так, чтобы мы может резать доски шириной в один, два, четыре, шесть, восемь и двенадцать дюймов. Переход от одной настройки к другой совсем несложно.

    Вся таблица был установлен на шести ножках из ели Дугласа 4 на 4 дюйма, обрамленных вместе с ножками 2 на 4. Фанерный пол толщиной 3/4 дюйма, боковые стороны и диагональные проволочные скобы стянуты вверх. тугие с талрепами добавляют прочности и жесткости.Вся сборка была затем крепится закладными анкерными болтами к бетону толщиной четыре дюйма площадку размером примерно четыре фута в ширину и десять футов в длину.

    двигатель был отдельно установлен на двух парных наборах 2х4, которые в очередь, были прикреплены к бетонному фундаменту. Несколько слоев старого внутренние трубки, зажатые между парами 2х4, уменьшаются до минимума количество вибрации силовой установки, передаваемой на стол пилы.

    Инспекции и сокращение затрат

    Какое удовольствие было запустить этот двигатель в первый раз и запустить войти через мельницу! Все эти бурные недели регистрации вместе, простые столярные работы, механическая обработка и решение проблем — все это было веселье — наконец-то окупились.Халлалу! Мы занимались пиломатериалами!

    Кому На сегодняшний день мы фрезеровали часть бруса и досок, необходимых для нашего нового дом (который мы построим сами в соответствии с местными нормами) и мы все полны глубокого удовлетворения от использования воображение и групповая энергия, чтобы сделать все сами.

    Между прочим, как только мы закончили нашу фабрику, мы узнали, что здание нашего округа коды указывают, что все пиломатериалы, используемые в строительстве, должны быть сертифицированы для качество официальным инспектором.Это не только означает, что мы должны будьте очень осторожны, чтобы выбрать журналы без ошибок и гнили, но чтобы необходимые проверки обойдутся нам от 50 до 300 долларов.

    Но Это не испортило нам настроение. Плата за осмотр и все мы все еще фрезеруем наши собственные пиломатериалы примерно на одну десятую того, что стоит нам на местной розничной лесопилке!

    Как я построил лесопилку на заднем дворе

    Деревообработка — мое недавнее хобби.Мне повезло, что у меня есть неплохой гараж, полный инструментов, которые я купил за свои одинокие дни. Совет: купите эти игрушки до свадьбы! С тех пор, как появилась семья (второй ребенок на подходе), стало труднее позволить себе деревообрабатывающий инструмент! Помимо машин и расходных материалов, сырье выходит за рамки моего бюджета.

    Вокруг моего дома много дерева в виде только что упавших сучьев и деревьев. Я посмотрел на него и подумал: «Если бы я только мог освободить доски внутри». Коммерческие лесопилки большие и дорогие, но когда я начал исследовать их, голос в моей голове сказал: «Эй, я могу сделать одну из них!»

    Если посмотреть на ленточнопильный завод, то на самом деле его всего три части: ленточная пила, портал, удерживающий ее в горизонтальном положении, и рельсы, по которым все это может скользить.Есть несколько хитрых моментов, но я сначала проигнорировал их и просто начал строить.

    Есть что сказать о теориях и планах, но я слишком часто увяз в дизайне. При его создании не использовались чертежи САПР или бумажные эскизы. Единственные расчеты, которые я сделал, были для определения размеров шкивов, чтобы получить правильную скорость лезвия (2800 футов в минуту) и определить, как далеко должны быть друг от друга колеса для определенной длины лезвия. Я конструировал «на лету», руководствуясь собственным опытом и интуицией — то, что я называю «инженерией глазного яблока».”

    Это сработало для некоторых вещей. Я придумал хитроумную конструкцию для натяжения полотна на основе направляющих фрезерного станка. Я придумал, как сделать направляющие для лезвий, используя простые подшипники и немного лома. Я чувствовал, что большинство самодельных лесопилок используют слишком много металла и слишком тяжелые, поэтому я построил свою с наименьшим количеством стали, насколько мог, и в итоге получил очень способную легкую машину.

    Однако кое-что из моей интуиции было далеким.Я предполагал, что двигателя переменного тока мощностью 1 л.с. более чем достаточно для рыхления 20-дюймовых бревен. Ну первый раз пользовался пилой, этот мотор перегрелся и чуть не загорелся! Теперь я гораздо лучше понимаю мощность в лошадиных силах.

    Также я плохо разбирался в тонкостях работы с полотнами ленточной пилы. Мне стыдно признаться, что я даже не заказал лезвие, пока пила не была почти готова. До этого момента я не исследовал лезвия. Лезвие, которое я купил, сильно билось в разрезе или терлось о дерево и несколько раз отрывалось.Поскольку первое купленное мной лезвие было слишком узким, не было надежды на то, что направляющие лезвия выполнят свою работу.

    Первое, что я сделал во второй доработке, это заменил мотор на «маленький» бензиновый двигатель мощностью 6,5 лошадиных сил. С точки зрения стоимости и веса на одну лошадиную силу, газ побеждает электричество.

    Затем я заменил лезвие. Оглядываясь назад, я понимаю, насколько безумно было не начинать свой дизайн с той части, которая выполняет фактическую резку. Оказалось, что на рынке всего несколько полотен, которые будут работать с такой маленькой пилой, поэтому я заказал по одному.Это начало становиться дорогим, но я списал это на исследования. Мне посчастливилось найти тот, который отлично работает. Кроме того, он был самым толстым, дешевым и, как я думал, точно не подойдет.

    В результате получилась небольшая лесопилка, которая просто роет деревья! Я был очень удивлен, насколько хорошо это работает. Я просто хотел попробовать, и в итоге фрезеровал бревно из расчлененного клена диаметром 18 дюймов и длиной 6 футов на дюжину досок размером 6 x 1 дюйм. Кедровое бревно, которое я разрезал затем, показало потрясающую пурпурную сердцевину.Я начал фрезеровать дерево и просто не мог остановиться. В конце концов я пришел в чувство и признал, что у этой пилы практически нет функций безопасности. Следующим моим шагом перед тем, как разрезать другую доску, будет установка ограждений вокруг лезвия и приводного ремня. Я также добавлю ручку для толкания.

    Тогда есть рельсы. Свернутые вместе пиломатериалы 2 × 8 работали на удивление хорошо, но все это, вероятно, продлится только один сезон. Я скатываю бревна и прикручиваю их к дереву.Это сработало довольно хорошо, но медленно, и рельсы начинают ломаться. Со временем заменю его сварным металлическим каркасом со встроенными зажимами для крепления бревен. Фактически, если бы я построил еще один завод, я бы буквально начал с нуля и сосредоточился в первую очередь на обработке бревен и создании прочной основы для остальной части пилы.

    Посмотрите мои видео, чтобы узнать больше о сборке и увидеть ее в действии. Я скоро опубликую обновленное видео, так что подписывайтесь на мой канал и следите за обновлениями!

    9 Самодельные планы станков для бензопилы Вы можете легко сделать своими руками

    Если вам приходится иметь дело с поваленными деревьями после шторма или у вас есть избыток древесины от вырубки деревьев на вашем участке, хорошая бензопила позволит вам производить полезные доски и доски без необходимости платить дорогостоящие гонорары профессиональному фрезеру.

    Вы можете купить бензопилу — есть из чего выбрать практически для любого бюджета — но если вы уверены в своих навыках DIY, вы можете решить построить свою собственную. Для тех, кто думает попробовать, но не знает, с чего начать, мы предлагаем вам 9 самодельных чертежей бензопилы, которые вы можете легко сделать своими руками.

    1. Исчерпывающее руководство по станам для бензопил

    Вот отличная страница, которую мы нашли, написанную энтузиастом деревообработки из Великобритании, которая дает вам много информации о станках с бензопилами, зачем использовать ее, за и против, советы по безопасности, альтернативы и многое другое.

    Он также включает в себя подробности о том, как сделать самому из недорогих материалов, которые вы легко можете найти. Если вам нужно подробное введение в бензопилы и руководство по их изготовлению самостоятельно, это отличное место для начала.

    >>> Проверьте идею

    2. Подробные инструкции по сборке

    Вот еще одна замечательная страница, которую мы нашли, объясняет, как построить свой собственный завод по производству бензопилы дома.Включено множество фотографий, поэтому вы можете увидеть, как он должен выглядеть, а конечный результат выглядит довольно впечатляющим.

    Что нам больше всего нравится в этой странице, так это то, насколько подробно на ней раскрывается каждый шаг. Плакат, очевидно, очень методичен, и, если вы не новичок в домашних условиях, это планы, которым вы сможете легко следовать.

    Еще нам нравится то, что внизу страницы есть доска сообщений — так что вы можете прочитать некоторые проблемы, с которыми столкнулись другие домашние мастера, пытаясь построить такую, а также их решения.

    >>> Проверить идею

    3. Самодельная вертикальная бензопила

    Вот более оригинальная идея — а не типичная «аляскинская» бензопила, которую можно купить и что многие люди пытаются сделать дома, этот домашний мастер придумал простую бензопилу, которая режет вертикально.

    Как поясняется на плакате, идея возникла, когда он начал думать о том, как уменьшить неэффективность, связанную с более распространенными конструкциями бензопил.Его решение состояло в том, чтобы создать мельницу, работающую под действием силы тяжести.

    По его признанию, это «быстро и грязно», но есть много фотографий и четких инструкций, так что все, что вам нужно, есть, если вы решите, что тоже хотите попробовать.

    >>> Проверьте идею

    4. Высококачественная большая бензопила

    Если вы амбициозны и хотите что-то, что способно производить высококачественные доски и доски, эта очень хорошо сделанная бензопила, созданная талантливым мастером по дереву и художником, могла бы представлять интерес.

    Это полная противоположность «быстро и грязно» — это мельница, на строительство которой потребовалось много часов исследований, а затем еще много часов. Однако, как видно из комментариев к постеру, когда работа будет завершена, есть чем гордиться.

    Если у вас есть время, навыки и материалы для создания чего-то подобного, это потенциально даст вам инструмент, который будет не хуже — если не лучше — чем коммерческая бензопила, которую вы можете купить.

    >>> Проверь идею

    5. Дешевая самодельная бензопила

    Здесь мы нашли отличное видео на YouTube, в котором показано, как сделать бензопилу своими руками, которая будет стоить менее 50 долларов.

    Основная задача плаката — не считая экономии денег — заключалась в том, чтобы сделать его удобным и безопасным в использовании.

    Его видео очень хорошо сделано с хорошими инструкциями и объяснениями того, что он сделал.

    Этот парень — талантливый мастер по изготовлению дома. В видео вы можете увидеть некоторые другие удивительные вещи, которые он делал раньше.Он, очевидно, очень гордится своей работой и умеет объяснять причины того, что он делает, на каждом этапе. Это тот, у кого мы все можем кое-чему научиться.

    И еще нам очень нравится его выбор музыки!

    6. Самодельная самодельная бензопила

    Если вы ищете самый простой доступный тарифный план, вот еще одно видео на YouTube, которое должно вам понравиться.

    Само видео простое, короткое и по существу, но в нем рассказывается все, что вам нужно знать о том, как сделать самодельную пилу для бензопилы.Вы можете легко попробовать скопировать этот дизайн дома самостоятельно — и это один из самых недорогих вариантов, которые мы нашли.

    Когда он закончит и даст вам демонстрацию, вы сможете увидеть, как работает его творение. Единственный недостаток, который мы видим, — это то, что, похоже, ему пришлось просверлить отверстие в пиле бензопилы — не всем это понравится.

    В любом случае, высшие оценки за создание несложной и недорогой бензопилы, которая выполняет именно ту работу, для которой была предназначена.

    7. Видео с бензопилой с хорошими комментариями

    Это еще одно видео на YouTube, которое демонстрирует самодельную бензопилу в действии, прежде чем перейти к объяснению того, как она была сделана.

    Есть несколько вещей, которые нам нравятся в этом видео. Он начинается с того, что дает вам небольшую справку о том, почему изначально была создана эта мельница, прежде чем перейти к объяснению деталей того, как ее использовать.

    Есть несколько информативных отрывков, показывающих, как все это соединить, и нам также нравятся советы и комментарии, которые он дает о том, как успешно производить и эксплуатировать бензопилу.

    Например, в одном разделе он рассказывает о том, как он научился ставить мельницу на уклон, чтобы сила тяжести помогала в работе, делая ее менее напряженной в использовании.

    Независимо от того, копируете ли вы его дизайн или нет, это видео содержит много полезной информации о изготовлении мотопил своими руками, и его стоит посмотреть.

    8. Большая самодельная бензопила

    Это видео на YouTube, которое мы обнаружили, интересно по нескольким причинам.Во-первых, это дает вам представление о том, чего можно достичь, если вы задумаетесь над этим.

    Эта бензопила немного сложнее некоторых других, которые мы видели, и включает в себя нечто большее, чем просто прикрепление бензопилы к смонтированной раме. Тем не менее, мы впечатлены качеством кроя, которое, похоже, может достичь эта штуковина.

    К сожалению, есть несколько инструкций о том, как построить его самостоятельно дома, поэтому, если вы не очень умелы, это не под силу большинству людей.

    Однако есть еще одна причина, по которой мы хотели включить это видео — мы думали, что его стоит включить в качестве предупреждения о безопасности. Если вы решили построить свою собственную мельницу дома, убедитесь, что вы обращаете внимание не только на возможности резки, но и на меры безопасности.

    Если вы хотите знать, о чем мы говорим, просто посмотрите видео в 2:25 и посмотрите, насколько близко его колено подходит к лезвию. Без , парни из бензопилы , парень на видео был так близок к серьезной травме — и он совершенно не подозревал, как ему повезло!

    9. Самодельная бензопила, не требующая сварки

    Вот последнее видео, которое мы нашли на YouTube, где показано, как парень создал свою собственную приставку для бензопилы, причем без сварки.

    Нет слов, нужно просто смотреть видео и следить за тем, что он делает. Тем не менее, видео сделано хорошо, а действия легко понять и скопировать.

    Материалы, которые он использует, недороги и легко доступны, и он старается показать, что именно он делает в процессе работы.

    Когда все будет сделано и он начнет рубить дерево, мы сможем увидеть, насколько эффективна его бензопила.

    Что-то еще, что нам нравится в этой публикации, — это комментарии ниже. Домашний мастер хорошо поработал с тем, что он сделал, но некоторые из комментаторов рассказали ему, как он мог бы улучшить ситуацию — например, используя точилку для бензопил или купив лучшую бензопилу !

    Это одна из замечательных особенностей Интернета — объединение идей и опыта — и это видео вместе с комментариями ниже должно помочь вам дать вам несколько советов о том, как построить собственный завод бензопилы.

    Развлекайтесь своими руками, но будьте осторожны

    При выполнении любого проекта своими руками вы всегда должны думать о безопасности в первую очередь. Тем не менее, бензопилы — это едва ли не самые опасные инструменты, которыми вы можете владеть, поэтому при создании самодельной бензопилы убедитесь, что вы принимаете дополнительные меры предосторожности — мы видели в # 8, что опасность всегда рядом.

    Предполагая, что вы умеете обращаться с бензопилой и предпринимаете необходимые шаги для обеспечения своей безопасности, строительство собственного завода по производству бензопилы дома может быть очень выгодным предприятием.Если вы хорошо поработаете, это также даст вам недорогой и эффективный способ справиться с упавшими или поваленными деревьями, которые есть на вашей территории.

    Не забудьте прикрепить！

    4 урока по распиловке пиломатериалов на самодельной бензопиле

    Мы зелены за ушами и начинаем нашу автономную усадьбу. Одна из вещей, которая вдохновляет нас в этом образе жизни, — это возможность исследовать альтернативные проекты. При планировании нашей усадьбы мы провели массу исследований о том, как фрезеровать пиломатериалы самостоятельно, стоит ли строить самодельную бензопилу, использовать самодельную бензопилу и попробовать ее в первый раз было одновременно страшно и захватывающе.Вот несколько вещей, которые мы усвоили сразу после наших первых сеансов самодельного фрезерования бензопилой

    .

    Выберите прядь, подходящую для вашей самодельной бензопилы

    Конструкция каждой бензопилы немного отличается. Наша самодельная мельница на Аляске была разработана для нашей бензопилы Stihl MS660 92 куб. См с 36-дюймовым стержнем. Это означает, что он довольно большой, но и пила тоже. Мы не были уверены, что будем инвестировать в коммерческую фабрику, поскольку на самом деле не знали, что было связано с фрезеровкой вашего собственного пиломатериала и было ли это выгодное предприятие.Нам нужен был завод быстрее, чем мы могли его доставить, потому что наши проекты были готовы к запуску сейчас, а не через 3 недели. Поэтому мы настроили нашу мельницу, чтобы она соответствовала имеющемуся у нас прутку 36 дюймов. С помощью нашей самодельной мельницы мы можем разрезать брусья шириной до 28 дюймов. Так что, хотя наша планка намного длиннее, нам пришлось тщательно собирать деревья.

    Мы измерили деревья по талии и торцу, чтобы убедиться, что они подойдут для нашей самодельной бензопилы на Аляске позже, когда мы будем рубить собственные пиломатериалы

    Одна из причин, по которой мы путешествуем по нашей древесине, мы выбрали эту землю для нашей усадьбы, проводя инвентаризацию, мы измерили каждое дерево по заду чтобы убедиться, что он не слишком большой для нашей фабрикиМы тщательно выбирали деревья, которые подходили бы к узкому кругу, исходя из самого широкого диаметра у основания дерева. Хотя мы не фрезеровали стволы деревьев, но мы знаем, что когда мы доберемся до них, у нас не возникнет внезапно новых проблем, связанных с тем, что они не подходят для нашей мельницы. Соблазнительно пойти за большими деревьями только потому, что в них есть тонна опор для досок, но вам нужно учитывать пределы вашей лесопилки и то, сможете ли вы получить все эти пиломатериалы или брусья, которые вам нужны, не тратя впустую совершенно хорошие журнал.

    У нас под рукой есть новая мельница — мини-мельница Granberg, которая поможет нам рубить большие деревья, поскольку она предназначена для резки бревен по бокам без его вращения. Это поможет нам спилить более крупные деревья, чтобы наша пила могла поместиться, а также производила мгновенно используемые балки и брусья. Мы опубликуем статью об этой мельнице и уроках, которые мы с ней извлекли, как только у нас будет возможность протестировать ее.

    Не падайте с места, где вы не можете добраться до них бензопилой или лебедкой

    После большого успеха фрезерования первых двух деревьев мы повалили сосну здорового вида, но из-за наклона мы опасались, что она может упасть в неправильном направлении.Мы решили пойти с наклоном и упасть туда, куда он естественно хотел. Это значило упасть на склон холма. Безопасность была первой заботой. Чтобы добавить оскорбления к травмам, основанным на укладке, нам было очень трудно использовать наш квадроцикл, чтобы поднять секции после резки на ровное место, где мы могли бы их измельчить.

    Использование нашей лебедки для квадроциклов массой 2500 фунтов для установки бревен на место для фрезерования с помощью бензопилы на Аляске. Эта вещь потрясающая, и наши спины тоже нам благодарны!

    Урок, усвоенный здесь, заключается в том, что вам либо понадобится более сложная система трелевки или лебедки, чтобы извлекать секции бревен, либо найти способ фрезеровать бревна на склоне холма.В нашем случае для первой секции мы решили фрезеровать ее на склоне холма. Это оказалось очень сложно и опасно. Часто при фрезеровании бревно двигалось или хотело катиться только из-за сил, прилагаемых к нему при фрезеровании. Все закончилось хорошо, бревно превратилось в хорошие чистые плиты, и никто не пострадал.

    Однако мы сломали систему стеллажей на нашем квадроцикле. Было не очевидно, что только один сварной шов держал его вместе с основной рамой. Этот сварной шов оборвался при подъеме лебедки. Я рад, что мы узнали об этом тогда, а не в более критическое время.Местная ремонтная мастерская устранила проблему и правильно прикрепила стойку, а также мы нашли блок для захвата, который поможет нам перемещать лебедку из более безопасного места, а также использовать всю мощность лебедки нашей лебедки для квадроциклов 2500 фунтов.

    Это заставляет меня переосмыслить, с каких деревьев собирать урожай в будущем, и если я решу собирать урожай на склоне холма, мне придется придти с более надежным планом добычи, поскольку фрезерование на склоне холма просто рискованно.

    Если вы собираетесь фрезеровать пиломатериалы, используйте верхние секции, а не прозрачные торцы.

    При сортировке деревьев и выборе секций для выявления узлов, скручивания, кармана, ожогов и других дефектов.Это может оказать серьезное негативное влияние на прочность древесины в этой области и может сделать ее непригодной для использования в определенных компонентах, таких как балка или брус.

    Первые два дерева, которые мы собрали, были красной елью или пихтой Дугласа. Им около 80-100 лет, и они сами подрезали нижние 2/3 дерева. У верхней кроны еще много ветвей. Где вы найдете ветви, которые, скорее всего, захотите использовать для пиломатериалов или небольших столбов и балок. Там, где древесина становится прозрачной, без веток и других слабых мест, это древесина премиум-класса, которая идеально подходит для самых жестких и прочных балок и столбов.Мы только что фрезеровали верхние части обоих этих деревьев, и они фрезеровали в пиломатериалы.

    Мы фрезеровали верхушку двух деревьев красной пихты (пихты Дугласа) и получили достаточно плит, чтобы сделать 46 досок 2 × 6

    . Наша самодельная мельница на Аляске сделала идеальную резку 8-футовой секции дерева 18 дюймов примерно за 10 минут на одну плиту. Чтобы разрезать 5 плит между заправкой и добавлением барового масла, требуется около часа. Мы режем плиты толщиной 1,75 дюйма с острым краем. При толщине бензопилы 0,5 дюйма общий пропил составит примерно 2.25 ”. Из 18-дюймового бревна получится около 6 плит. Ваш последний разрез часто будет самой большой непригодной для использования деталью, поскольку он будет иметь странную форму и в лучшем случае может быть отфрезерован в скамейку или короткую стойку.

    Мы разрезали плиты на пиломатериалы больших размеров, используя ножовку, мел и настольную пилу. Все сказанное и сделанное, верхушки двух елей составляли 6 секций по 8 футов каждая. Всего из каждого сантиметра пиломатериала мы произвели около 46 досок 2 × 6. Это потому, что рама и платформа для нашей палубы для джакузи своими руками.Наши общие затраты на производство всего этого пиломатериала, включая топливо, масло для прутка, цепи для бензопил и заточку, составляют около 50 долларов. Стоимость пиломатериалов где-то около 250 долларов. Это небольшая экономия, но чистое удовольствие от производства пиломатериалов бесценно.

    Вот каркас для нашей террасы для джакузи! Неплохо для нескольких дней работы. Изготовлен полностью из дерева, фрезерованного на нашей самодельной бензопиле на Аляске

    Стойки для раскряжевки повышают безопасность и снижают усталость при использовании бензопилы

    Использование лесопилки на Аляске ставит ваше тело в совершенно уникальное положение, когда вы очень низко приземляетесь, чтобы получить необходимое усилие на лесопилке.Размер моторной головки на вашей бензопиле также может быть проблемой для небольших бревен, поскольку она может волочиться по земле, веткам и кустарникам. Это может быть утомительно. Решение, которое мы нашли, — это изготовление опорных стоек, чтобы вытащить секции бревен из грязи, улучшить эргономику при фрезеровании и снизить утомляемость.

    Подставка для раскряжевки помогает оторвать бревно от земли и улучшить эргономику для более простого и безопасного фрезерования.

    Мы используем небольшую секцию бревен, которую мы находим вокруг. Вы также можете сделать один из кроны дерева, который, возможно, непригоден ни для чего другого.Просто вырежьте глубокую букву «V» посередине и уменьшите их на 2/3 длины секции бревна. Вы даже можете сделать это прямо там, где лежал раздел журнала, поэтому нет необходимости перемещать раздел далеко. Нам очень хотелось попытаться переместить секции на более четкие, плоские и легкодоступные, но некоторые секции слишком велики, чтобы перемещаться далеко, поэтому вам придется фрезеровать их как есть.

    Разница в усталости и разочаровании из-за раскряжевки стоек огромна. После небольшого количества проб и ошибок мы обнаружили, что наращивание нескольких секций бревен за один раз — это самый быстрый способ фрезерования, поскольку вам нужно только один раз настроить фрезер на первые пропилы, а после этого — просто производство.Мы поговорим об этом позже, когда научились делать заготовку пиломатериалов быстрее и проще.

    Как сделать вертикальную бензопилу

    Это началось как идея после создания моей самодельной ленточной пилы и сравнения очевидной неэффективности этой пилы с простыми бензопилами, которые используются чаще всего. Я подумал о том, как я могу оснастить его, чтобы отрезать короткие отрезки твердого клена, и пришел к идее заставить пилу работать по столбу, установленному в земле.Пила будет установлена ​​на простой деревянной тележке, которая устанавливается вокруг столба. Квадратная форма стойки будет держать пилу прямо во время резки. Определенно стоит попробовать, поэтому я решил настроить его, чтобы запустить тестовую версию.

    Для начала я вырыл яму в хорошем месте, чтобы посадить столб. Столб представляет собой восьмифутовую длину 4 × 4, которая примерно на три фута погружена в землю, чтобы надежно закрепить ее:


    Хорошая идея — сделать столб вертикально (прямо вверх и вниз), но он не обязательно должен быть идеальным.Для более постоянной «установки» я бы использовал более длинную стойку и установил ее в бетоне внутри формы сонотрубки, но для этого теста подойдет просто засыпка грунтом и набивка.

    Я использовал большой кусок клена, оставшийся от моих операций по распилу на ленточнопильном стане, в качестве основания, и он просто лежал на земле. Я установил бревно и сделал отвес клиньями:

    Я ввел пару шурупов через нижний край бревна в основание, чтобы оно не двигалось, и убедился, что они находятся далеко от места, где пила будет резать.

    Чтобы верхушка не двигалась, я спустил распорки до тяжелых бревен. Более постоянным решением было бы утопить еще одно смещение столба от того места, где бревно должно проходить более короткие распорки, но я думаю, что закручивание винтов через деревянные распорки все равно будет самым быстрым и наиболее эффективным способом добиться этого:

    Первый разрез был полным успехом. Пила без колебаний прошла сквозь бревно и оставила очень чистый (для бензопилы) прямой пропил:

    Затем я мог повернуть бревно на 90 градусов и сделать еще один разрез по центру:

    Идея состоит в том, чтобы использовать это только для выравнивания грани или квадрата большей, а затем проделать оставшуюся часть резки на моей большой самодельной ленточной пиле .

    Некоторые боевые кадры:

    Каретка очень простая, в основном это L-образный кронштейн и коробка, которая свободно устанавливается на стойку. Подробнее о том, как я это сделал и прикрепил пилу, смотрите на видео ниже.

    Пила резет древесину твердых пород впечатляюще быстро. Конечно, это совершенно новая сеть с заводской точностью, но после трех таких разрезов она не подает никаких признаков тусклости. Он не мог разрезать до самого низа, поэтому я использовал топор, чтобы отколоть то, что осталось.Более постоянная установка исправит это и позволит пиле полностью пропилить:

    Вот подробное видео сборки, включая первый сеанс резки в конце:

    Вот более короткое видео, посвященное только действию, демонстрирующее резку:

    Зарабатывайте пиломатериалы и деньги на портативной лесопилке

    Переносная пилорама может стать ключевым оборудованием на вашей ферме как в качестве источника пиломатериалов, так и для ведения прибыльного бизнеса.Сезонный характер ведения сельского хозяйства означает, что бывают периоды затишья, а также времена низкого дохода, и всегда есть строительные проекты, объем которых варьируется от замены нескольких досок на крыльце до постройки сарая.


    Wood You Rather?

    Мой первый опыт работы с лесопилкой был в начале 1980-х годов, когда я работал на старой циркулярной пилораме с помощью плоского ремня, приводимого в движение трактором. Помимо очевидной опасности работы в непосредственной близости от неэкранированного 5-футового лезвия, которое время от времени бросало куски дерева размером с кулак в случайных направлениях, мельница имела неприятную привычку бросать ленту (у которой также отсутствовал защитный экран).Каски и средства защиты слуха были неслыханными. Каким-то образом мне удалось сохранить нетронутыми все части тела и часть моего слуха, в то же время фрезеровав достаточно древесины, чтобы построить пассивный солнечный дом на столбах и лучах, в котором мы с женой воспитывали нашу семью (и все еще живем).

    Благодаря этому опыту у меня «в жилах текли опилки», и когда стали доступны портативные ленточные пилы, я серьезно задумался о покупке. Ленточная пилорама — это эффективный, доступный и безопасный способ превращения бревен в пиломатериалы. Эти мельницы теперь доступны в различных размерах и ценах, от простой «заводской фабрики» за $ 3 000 до производственных машин за $ 80 000 с дизельными двигателями мощностью 60 л.с. и полной гидравликой.

    Мне были нужны пиломатериалы для сарая и нескольких сараев, и у меня был хороший запас бревен на моем участке, поэтому я купил один. Хотя были доступны гидравлические системы, я решил сэкономить и купил ее как ручную пилораму. Двигатель приводит в действие полотно ленточной пилы, но всю работу с бревном выполняет сила мышц.

    Пилы ленточной пилы занимают пропил около 1⁄8 дюйма — менее половины, чем у старой круговой пилорамы, что означает, что они извлекают больше пиломатериалов из каждого бревна и требуют меньше энергии для работы.Лезвия стоят около 25 долларов каждое, их хватает примерно на четыре часа резки дуба и их можно затачивать несколько раз. Ручные мельницы обычно используют газовые двигатели с воздушным охлаждением в диапазоне от 7 1/2 до 25 лошадиных сил. Например, мой 23-сильный двигатель Briggs & Stratton работает весь день на 3 галлонах или меньше топлива и обрабатывает дубовое бревно диаметром 20 дюймов и длиной 8 футов на 2 на 4 примерно за полчаса. Дэйв Бойт

    Преимущества

    Возможность фрезеровать пиломатериалы нужного мне размера — огромное преимущество.Например, чтобы заменить настил на моем трейлере, я фрезеровал бревна белого дуба в доски толщиной 16 футов на 13⁄4 дюйма для идеальной подгонки. Один из самых распространенных запросов на пиломатериалы нестандартной резки — каминная накладка, но большая часть моей древесины идет к деревообработчикам по всей стране для изготовления столешниц из плит и другой уникальной мебели.

    За последнее десятилетие комбинат обеспечил меня пиломатериалами и источником дохода. Когда стало известно, что у меня есть лесопилка, мне начали звонить соседи по поводу предметов, в том числе ограждений и деревянных сараев.Одна из моих любимых работ — фрезеровка «сентиментальных» деревьев из семейной собственности. Изготовление мебели из этих деревьев позволяет им оставаться частью семьи на протяжении поколений. Весна для меня всегда напряженное время, потому что я живу в Миссури, подверженном смерчам. Любой, кто владеет бензопилой, пользуется большим спросом. Недавно я потратил целый день, помогая крановщику убрать огромное дерево с крыши дома в соседнем городе, и получил несколько красивых дубовых пиломатериалов, а также просьбы помочь убрать другие поваленные деревья от урагана.Дэйв Бойт

    Переносная пилорама может быть полезным инструментом, даже если у вас нет источника древесины на вашем собственном участке. Услуги по организации деревьев являются отличным источником бревен при минимальных затратах, так как избавляют их от необходимости разрезать их и вывозить на свалку. Они могут быть источником самых разных видов, включая платан, вишню, грецкий орех, сассафрас, самшитую бузину, вяз и живую изгородь. Ключ доступен, чтобы быстро забрать бревна, поскольку услуги по обработке деревьев обычно не оплачиваются, пока двор не будет убран.Мастера по дереву, в свою очередь, приветствуют необычные породы в своих проектах. Специальная резка, например, распиленный на четверть платана, может стоить дороже, чем грецкий орех, особенно если ваша фабрика может резать широкие плиты.

    (Пила) Пыль на ветру

    Дэйв Бойт

    Если вы хотите заняться лесопилением, неплохо было бы начать с посещения местного пильщика. Большинство из них будут готовы показать вам основы, и любые три пилорама будут иметь полдюжины мнений по вопросам, включая методы резки и какая марка бензопилы лучше.

    Хотя многие пилорамы обычно приветствуют некоторую бесплатную рабочую силу, не ожидайте, что они поделятся с вами своими источниками или клиентами. Это занимает годы напряженной работы, чтобы создать свой бизнес. Платит за гибкость. Я устроился на пастбищах, а также на подъездных путях и дворах в городе. Любой ровный участок земли с достаточным пространством для перемещения бревен может стать площадкой для фрезерования.

    Что касается самого бизнеса, социальные сети являются мощным инструментом для продвижения ваших услуг, продажи пиломатериалов и исходных журналов.Я получил некоторую реакцию на рекламу на Craigslist, но Facebook дает людям лучшее представление о вас и о том, что вы можете предложить. Постоянные клиенты и молва очень заняты.

    Помните визитки. Многие люди заходили ко мне, когда я работал у клиента, или даже когда заправлял грузовик, чтобы спросить о распиловке, а иногда просто задавался вопросом, что, черт возьми, я буксирую, что дает мне возможность составьте хорошую пряжу, прежде чем продвигать бизнес.

    Хотя многие пилорамы берут плату за резку по индивидуальному заказу лапкой для доски, я взимаю почасовую оплату. Не продавайте себя слишком низко. Мое общее правило — взимать в три раза больше, чем стоит мое время: 1⁄3 суммы идет на топливо, техническое обслуживание оборудования и амортизацию, 1⁄3 — на налоги и страховку и 1⁄3 — на мою заработную плату. Имея небольшой опыт, вы можете оценить размер своей платы, просмотрев журналы. В среднем моя плата составляет около 0,35 доллара за футовый борт, но для небольших или изогнутых бревен цена выше, поскольку их распиливание занимает больше времени и дает меньше пиломатериалов.

    Инструменты и снаряжение

    Дэйв Бойт

    Сам лесопильный завод — самая большая инвестиция в бизнес, но вам понадобится несколько других инструментов. Лучшая бензопила 60-х годов в списке. Кроме того, у меня есть пила объемом 95 куб. См с 42-дюймовым стержнем, которую я использую для четвертования бревен, слишком больших для мельницы. (В настоящее время мой журнал записей представляет собой платан диаметром 50 дюймов.)

    Использование мельницы в качестве мобильной услуги означает, что вам нужен автомобиль, способный буксировать мельницу. Полноприводной бортовой грузовик 3⁄4 тонны идеален.Моя ручная мельница весит всего 1800 фунтов и легко буксирует, но более крупные мельницы с гидравликой могут весить более чем вдвое.

    Бортовой прицеп также используется для перевозки бревен и пиломатериалов. Я выполняю большую часть своих тяжелых перевозок с бревенчатым прицепом полной массой 12 000 фунтов с электрическими тормозами и тормозной системой с отрывом. Чтобы загружать бревна на прицеп или на мельницу, нужна хорошая лебедка. Я использую лебедку с приводом от бензопилы, чтобы подбрасывать бревна на пару аппарелей, но электрическая лебедка и аккумулятор глубокого цикла также могут справиться с этой задачей.К разным инструментам относятся крюк для поворота бревен, небольшой топор и пара 8-дюймовых пластиковых клиньев для лесозаготовок.

    Средства индивидуальной защиты заслуживают особого упоминания как важная инвестиция в ваш бизнес. При фрезеровании защита глаз обязательна. Я настоятельно рекомендую средства защиты органов слуха, ботинки со стальным носком и кожаные перчатки.

    Для работы с бензопилой возьмите пару ножниц для цепной пилы и шлем лесоруба. Парни остановят цепную пилу прежде, чем она врежется в вас. Учитывая, что в среднем при обращении в отделение неотложной помощи по поводу травмы бензопилой наложено 112 швов, нет оправдания, чтобы не носить их.Шлем включает каску, защиту органов слуха и лица / глаз. Древесная стружка выходит из пилы со скоростью примерно 60 миль в час, и достаточно одного глаза, чтобы отправить вас в больницу.

    Лесопилка не для всех, но если вы не возражаете против тяжелой работы, нахождения на улице и от случая к случаю долгих часов (на недавней работе у клиента мы закончили работу после наступления темноты, работая при свете фар нескольких автомобилей), это может быть отличный способ заработать. Благодаря этому бизнесу у меня появилось несколько хороших друзей, я лучше узнал некоторых из моих соседей и даже приобрел свежие продукты, лесные грибы и мед за свои усилия.

    Если вы заинтересованы в создании небольшой лесопилки, поищите на YouTube «Лесопилка Дэйва Бойта», и вы увидите несколько моих видеороликов.

    Эта история впервые была опубликована в выпуске журнала Hobby Farms за сентябрь / октябрь 2019 г.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *