Мини пилорамы своими руками видео: как сделать фото и видео

Цепная пилорама своими руками — чертежи, видео, применение

Цепная пилорама является незаменимым помощником для любого строителя. Без нее не обойдется ни один серьезный ремонт. Особенно этот инструмент актуален для тех, кто живет в частном секторе и часто сталкивается с проблемами строительства и ремонта.

Что такое цепная пилорама?

Принцип действия цепной пилорамы в определенной степени напоминает ленточный аппарат: распиливаемое бревно прочно закреплено, тогда как распил осуществляется за счет пилы. Пила крепится к движущейся каретке. Различие между цепной и ленточной пилорамами состоит только в том, что в данном варианте применяется только цепная пила, а не ленточная.

Главный недостаток цепной пилорамы заключается в более низкой производительности и экономичности в сравнении с ленточными аппаратами. Невзирая на такие минусы, люди пользуются такими станками именно по причине его не высокой стоимости и удобства, а настоящие умельцы и создают цепные пилорамы своими руками.

Кто-то хочет сэкономить денег, а кто-то просто сделать станок, в полной мере удовлетворяющий все индивидуальные пожелания мастера.

Цепная пилорама своими руками

Что же нужно для создания цепной пилорамы своими руками? Для начала стоит посмотреть чертежи цепной пилорамы в интернете. Чертежи бывают разные, однако любая такая пилорама состоит из бензопилы, стальной рамы и рельсовых направляющих.

Для того, чтобы создать цепную пилораму нужно прочно закрепить на шину пилы металлическую раму. Промежуток между цепью и рамой будет равен толщине получаемых пиломатериалов. По этой причине нужно заранее решить, какие именно пиломатериалы вам нужны. Кстати, если сделать расстояние между цепью и рамой больше, то можно создавать не только доски, но и брус.

Отличная станина получится из двух стальных швеллеров, длиной по 8 метров, а высотой по 0,14 метра. Кроме этого можно использовать рельсы или же металлические уголки. Нужны заготовки идеально прямой формы. По всей длине швеллеров нужно сделать отверстия диаметром 14-16 миллиметров на расстоянии до 1,5 метров.

По числу этих отверстий нужно сделать из отрезков водопроводной трубы специальные стяжки. Все части крепятся при помощи шпилек с резьбой или болтов.

После этого нужно собрать все составляющие цепной пилорамы в единое устройство и установить на стойки. От габаритов станины зависит число стоек. Самые последние стойки должны находиться на расстоянии не более 1 метра от конца направляющих.

Для придания большей жесткости нужно зафиксировать раскосы.

После этого монтируется подвижная тележка. Ее можно создать из стальной плиты толщиной от 4 до 6 миллиметров, а длиной примерно 0,6 метров. Размер тележки зависит от габаритов электромотора.

Далее можно приступать к подбору прокладок и зажимных пластин для тележки. Элементы должны гарантировать свободное передвижение механизма. Вместе с тем зазор должен получиться минимальным. Стяжку прокладок стоит выполнить с помощью болтов.

Обязательно нужно ликвидировать поперечный люфт, путем монтажа упорного уголка к основе тележки. Тележку можно поставить на подшипники либо ролики. Обратите внимание на то, что подшипники стоит использовать новые, бывшие в употреблении однозначно не подойдут.

Цепь нужно максимально натянуть. Штурвал крепится на одной из втулок боковых звездочек, расположенных по периметру направляющих.

Для того, чтобы создать фиксирующее приспособление для бревна нужно взять трубы диаметром 3 — 4 сантиметра, вставить в них подвижные штанги, входящие в стопор на требуемой высоте винтом М8.

Сверху на штанги крепятся прижимающие детали, длина которых не мене 1,5 см, а также кулачковые зажимы.

После этого можно устанавливать электрический мотор и пилу, диаметр которой равен 1 метр. Выбор бензопилы для домашней пилорамы также не маловажный процесс. Бензопила должна иметь высокую мощность, высокие показатели экономичности. Кроме этого, ее цепь должна быть хорошо заточена. Сделать цепную пилораму собственноручно не сложно. Но, помните, что кроме создания аппарата, важно гарантировать безопасную эксплуатацию.

Именно таким образом создаются «домашние» цепные пилорамы. Видео процесса изготовления такой пилорамы представлено ниже.

Безопасность при работе

Имея высокую производительность, пилорамы являются источниками повышенного производственного травматизма. Многие люди слышали ужасные рассказы на тему «отвернул голову, а пальца на руке уже нет». Подобных историй много и все они реальны.

Самый надежный метод уменьшения числа травм и аварий во время пользования таким оборудованием – скрупулезное соблюдение всех правил техники безопасности. Перед началом работы нужно детально ознакомиться с принципами работы и инструкциями по эксплуатации такого устройства, а также с правилами пожранной безопасности.

Наивысший уровень безопасности достигается тогда, когда пилорама оснащена системой реверсивной подачи за счет своей конструкции.

Цепные пилорамы, видео

Мобильная пилорама из бензопилы: видео сборки мини лесопилки

Изготовление пилорамы на основе бензопилы является самым простым способом организации работы мобильной лесопилки, такие конструкции обходятся дешевле заводских моделей и выигрывают в скорости расшивки бревен в сравнении с использованием того же инструмента в ручном режиме. Достигаемый результат по многом зависит от правильности выбранного чертежа, типа и мощности закрепляемой пилы, во избежание ошибок рекомендуется составить план, учитывающий точные линейные размеры узлов, ожидаемые функции и нагрузки, условия эксплуатации и другие факторы. В самом простом исполнении это оборудование является мобильным, при распиле древесины в больших объемах установку рекомендуют сделать стационарной.

Оглавление:

1. Отличие самодельных пилорам от заводских
2. Узлы и элементы
3. Руководство по изготовлению

Сравнение самоделок и заводских моделей

Потребность в изготовлении мобильной мини пилорамы на базе бензопилы возникает довольно часто, как при обеспечении частных нужд, так и при организации временной работы лесопилок на выездах. Собранные на их основе конструкции являются полностью автономными, на их службу практически не влияют погодные условия (хотя эксплуатировать их в качестве стационарных на открытых участках без навеса не рекомендуется).

В плане производительности и точности получаемого среза они неизменно уступают промышленным разновидностям и моделям с электронными системами регулировки, но для простой расшивки кругляка на временных лесопилках их функций более чем достаточно. К конструктивным отличиям самодельных пилорам от заводских также относят:

• Отсутствие встроенных патрубков для подключения аспирационных устройств и систем, размещаемых над зоной обработки. Летящие во все стороны щепки от бензопилы представляют серьезную проблему, частично решаемую правильным направлением режущего полотна или цепей, но какая-либо продуманная защита у самоделок обычно отсутствует.
• Менее устойчивое положение пильной каретки. Самостоятельно собранные пилорамы из бензопилы уступают заводским моделям в качестве сварки швов и надежности креплений узлов. По этой причине они сильнее подвержены вибрациям во всеми вытекающими последствиями (образованием «волны», перекосом рамы и направляющих, изменению геометрических размеров и другим деформациям).
  Во избежание подобных ситуаций в ходе сборки рекомендуется тщательно следовать выбранным чертежам, использовать металлические элементы с толщиной стенок от 1,5 мм и выше, качественно проваривать швы и увеличивать число болтов в особо нагружаемых зонах.
• Отсутствие системы регулировки расположения режущей части бензопилы и возможности смены ее угла. Самые простые в изготовлении схемы предусматривают горизонтальное движение полотна, сделать самому мобильный инструмент с вертикальной или сменной пилой в разы сложнее.

Самоделки не проходят обязательные для заводских моделей испытания прочности, их возможные недочеты проявляются уже в процессе эксплуатации. Но они выигрывают в доступности и практичности, устанавливаемая на такие конструкция бензопила при необходимости снимается и используется на лесопилках по прямому назначению. При самостоятельной сборке подбираются нужные владельцу размеры и вид портативной пилорамы, учитывается рост оператора, способ загрузки, закрепления и подачи бревен и другие мелочи, оказывающие влияния на ход расшивки.

Подбор специальной конфигурации заводской модели и внесение в нее изменений обходится дороже.

Функции основного рабочего узла выполняет цепная или ленточная бензопила, в первом случае предпочтение отдается разновидностям с твердосплавными напайками, во втором – полотнам с хорошо расточенными зубьями. Их мощность зависит от вида установки, простые мобильные пилорамы собираются на основе сравнительно коротких и экономичных в плане потребления пил, стационарные и перемещаемые по направляющим виды – с закреплением мощного бензинового двигателя и длинной режущей части. Для контроля толщины досок используется линейка и дополнительные упоры.

Устройство самодельной пилорамы

В простейшем исполнении инструмент остается ручным, к основанию, перпендикулярному режущей части крепится лист толстого металла с приваренной трубой, выполняющей функции дополнительной рукоятки. Расшивка бревен в данном случае представляет довольно трудоемкий процесс, пластина и натянутый шнур помогают разрезать его на доски нужной толщины, но лишь при постоянных и значительных усилиях оператора. Такую мини пилораму рекомендуют сделать при выполнении разовых работ, ее исполнение бывает как вертикальным, так и горизонтальным, в зависимости от модификации бензопилы. Для постоянной выработки она по понятным причинам не подходит и заменяется разновидностями с перемещаемой на салазках или рельсах пилой.

Ярким примером мобильной пилорамы, служащим прототипом большинства самоделок, являются модели Logosol, изготавливаемые из легкого, но прочного алюминия и устанавливаемые в любой точке леса. Они представляют собой рамные конструкции с длинными и короткими опорами, соединенными поперечными балками, перемещаемыми по вертикали этажеркой и подъемным механизмом для удержания и смены положения бревна, одной направляющей с салазками и держателем бензопилы. В базовом исполнении такие мини пилорамы используются на лесопилках при продольной расшивке кругляка длиной до 5 м, несмотря на легкость материала профиля они являются устойчивыми и прочными. При их изготовлении своими силами алюминий заменяют металлическим уголком, трубами или швеллером.

Различия в конструкциях проявляются в механизмах регулировки толщины доски. В случае мобильных пилорам Logosol и их аналогов подъем или опускания бревна при сборке своими руками обеспечивают лебедки и соответствующие упоры. Виды с перемещаемой по раме кареткой имеют оснащаются ручными подъемниками самой пилы и линейками. Первый вариант рекомендуют выбрать при расшивке небольших бревен, второй – с большим диаметром.

Инструкция по сборке пилорамы из бензопилы своими руками

Работы начинаются с выбора схемы конструкции и подготовки материалов и инструмента: металлического уголка, сварочного аппарата и болтов. Основные сложности возникают при подборе салазок или механизмов подъема, первые чаще делают на основе роликов, вторые – готовых лебедок или домкратов. Подготовленный профиль или уголок разрезается на отрезки нужного размера, все отверстия для креплений узлов портативной пилорамы сверлятся заранее. Далее пошагово выполняются следующие действия:

1. Подготавливается опорная платформа или каркас путем сварки ножек и поперечных балок.

2. Из жесткого алюминиевого или стального профиля, или покрытых металлом доски изготавливается направляющая для будущего перемещения салазок с пилой. После размещения ее в горизонтальной плоскости она усиливается боковыми упорами из более тонкого и легкого уголка.

3. Рядом с длинными опорами согласно чертежу фиксируется подъемный механизм бревен, в случае самоделки по типу Logosol – домкратный. Его ручки выводят со стороны направляющей, к ним обеспечивается свободный доступ.

4. Крепятся салазки с режущим инструментов, пилорама из бензопилы проверяется на прочность.

5. Вдоль линии перемещения пилы закрепляется механизм со шнуром или тросиком.

6. Проводится проверка работы узлов, после устранения люфтов все неподвижные и не трущиеся поверхности покрывают антикоррозийными грунтами. Пропускать последний этап не рекомендуется, пилорама, собранная из бензопилы, эксплуатируется на открытых участках и временных лесопилках.

Для усиления устойчивости опоры таких конструкций расширяют (или увеличивают их число), при наличии опыта их можно сделать удлиняемыми или сборными. При соблюдении всех требований пила заходит в бревно под небольшим углом и плавно перемещается вдоль направляющей, такое исполнении позволяет избежать ее заклинивания. При неограниченном бюджете и планировании обустройства лесопилок на разных участках стоит собрать переносную пилораму своими руками из прочного алюминиевого профиля, как более легким и устойчивым к коррозии. В этом случае все элементы соединяются болтами, надежность крепления последних нуждается в периодической проверке.

Мини пилорама ленточная — это незаменимый помощник в постройке дом

Мини пилорама ленточная обладает невероятной надежность, функциональностью и долговечностью. Тем более она окупиться через несколько месяцев за счет своей усовершенствованной производительности. Это станок очень неприхотлив в ухаживании, не занимает большой территории и может работать круглые сутки напролет, при этом потребляя минимум электроэнергии. Он делает только качественные доски и бруски.

Преимущества использования ленточных пилорам

Не всегда есть возможность осуществить доставку бревен из леса к месту обработки, где будет установлена стационарная пилорама. Причин может быть множество — нехватка транспорта или отсутствие места для складирования бревен, недостаток рабочих рук или экстремальные условия работы. В таких случаях на выручку приходят компактные и мобильные мини пилорамы шинные или ленточные. Какие же конкретно преимущества дает их использование?

Возможность перевозки на автомобилях типа «Газель» и быстрый монтаж на месте нахождения бревен, даже в глубине леса — один из наиболее существенных плюсов использования мини пилорамы Логосоль и подобных ей устройств.
Высокая точность распила — еще одна особенность и плюс мини пилорам под маркой Logosol и подобных им. С помощью такого инструмента вы сможете получать и брус, и тонкие миллиметровые доски необычной формы. При этом распилу при помощи мини пилорамы Тайга или Logosol могут быть подвергнуты фактически все породы деревьев, произрастающие на территории Европы и Америки. Если вовремя затачивать цепь и работать, как минимум, с двумя-тремя сменными цепями, то у вас не возникнет проблем с обработкой вишни, дуба, яблони, осины или клена.

Возможность контролировать продуктивность пилорамы еще один плюс данного типа оборудования. Легкая мини пилорама ленточная или шинная может быть оборудована электропилой, что почти вдвое увеличит ее производительность. Если же нет такой необходимости, можно работать с использованием удобного бензомотора.

 Пилорама дисковая пд 195
Порадует вас и качество распила, которое демонстрируют мини пилорамы под названием Логосоль и им подобные. Узкая колея, надежное крепление и удобный механизм подъема бревна, долговечный корпус — вот еще несколько причин отдать им предпочтение.
Базовые и дополнительные функции мини пилорам Тайга и аналогичных моделей

Несмотря на свои компактные размеры, мини ленточные и дисковые пилорамы обладают массой разнообразных функций и дополнительных опций.

Довольно часто мини пилорама ленточная или шинная приобретаются, когда требуется выполнение однотипной работы в не слишком больших объемах. Это может быть пиление бревен на доски, планки или бруски для загородного строительства или периодического ремонта частных построек. Небольшие по размерам, мини ленточные или шинные пилорамы, помещаются в гаражах и сараях, где могут храниться годами, а использоваться время от времени.

Тем не менее, современные мини пилорамы ленточного типа или шинные отличаются большим разнообразием функций. К примеру, они по вашему выбору могут оснащаться бензиновыми двигателями или электропилами. Это позволит использовать тот источник энергии, который наиболее доступен.

Кроме того, при помощи современных мини пилорам, к примеру, ленточных Тайга можно осуществлять не только распил бревен на доски, но и заготовку шпона, шпал и реек. Это значительно расширяет возможности мини ленточных и прочих пилорам.Дисковая пилорама Тайга ДП-1 (электрическая)

Цена: 190 000  р.

 Технические характеристики:                                                           ДП-1
 Диаметр распиливаемого бревна, мм                                                  900
 Длина обрабатываемого бревна, мм                                                  7000
 Максимальная глубина пропила, мм                                                    150
 Диаметр дисковой пилы, внеш/внутр, мм                                   400-500/30  Производительность по доске необрезной 50 мм, смена/м3      не менее 10
 Мощность двигателя, кВт                                                                      11

 Габариты станка,     мм:      Цены пилорамы
 Длина                  1450
 Ширина                2400
 Высота                 1810

Дисковая пилорама предназначена для распиловки круглого леса на все виды пиломатериалов (доску обрезную, необрезную, брус, брусок и т. д.)

Распил производится дисковой пилой диаметром 450-600 мм, надежно закрепленной на валу шпиндельного узла, с возможностью её поворота на 90 градусов, и распилом в обе стороны. Простота станка и отсутствие сложных настроек не требуют специальных навыков у персонала. Бревно при распиловке не кантуется. Отсутствие температурного и климатического порогов при работе. Замена диска производится по мере износа. Вышеуказанные параметры позволяют получать пиломатериал с идеальной геометрией.

Можем предложить следующую продукцию и услуги:

 Дисковая пилорама для продольной распиловки круглого леса, дисковую пилораму продаем по самой низкой цене, угловая дисковая пилорама  поможет получить точную геометрию и высокое качество продукции, дисковая пилорама самодельная, дисковые пилорамы видео, дисковая пилорама +своими руками, купить дисковую пилораму для радиального распила доски, куплю пилораму дисковую для получения экспортного пиломатериала.

 Дисковая пилорама алтай, продам дисковую пилораму по цене производителя, дисковая пилорама гризли имеет высокую производительность.

 Пилорамы дисковые углового пиления для точной распиловки древесины, дисковая пилорама чертежи. Бензиновая дисковая пилорама имеет преимущество автономного питания, дисковая пилорама ижевск, мини пилорама дисковая, продажа дисковых пилорам, пилорамы дисковые ленточные,

 Дисковые пилы +для пилорам поставляются с подрезными ножами, дисковая пила +для пилорамы имеет стелитовые напайки из высокопрочной стали которые прекрасно держат заточку, пилорама дисковая горизонтальная или  вертикальная дисковая пилорама,  пилорама дисковая кара, дисковая пилорама цдс, дисковая пилорама барс,

 Пилорама дисковая поворотная является оборудованием первого ряда для распиловки кругляка диаметром до 1,2 м, дисковые пилорамы бу, пилорама дисковая цдс 1100, дисковая пилорама гепард, дисковая пилорама форум о том +как сделать дисковую пилораму или многопильную дисковую пилораму, дисковая пилорама пд 195, углопильная дисковая пилорама ,  Положительные отзывы +о дисковых пилорамах от клиентов купивших ДП-2, дисковая пилорама производства новосибирск, дисковая пилорама пд 50, дисковая пилорама зубр, дисковая пилорама беркут, пилорама дисковая лаймет, самодельные дисковые мини пилорамы, дисковые пилорамы радуга, пилорама дисковая ц2убс 2, мобильная дисковая пилорама, автоматические дисковые пилорамы, дисковая пилорама +с бензиновым двигателем — автономное питание без потребления электроэнергии, пилорама дисковая пд 2000, алтай 3 дисковая пилорама.

Открытие собственного производства является рискованным, но очень заманчивым шагом для любого предпринимателя. Что тут сложного, спросите Вы, купил станок да пили сколько влезет! Однако, не все так просто.
Первое о чем следует задуматься – место для будущей лесопилки. Лучше всего для данного вида деятельности подойдет участок земли 30-35 гектар с расположенным на нем одноэтажным строением или ангаром площадью 300-500 квадратных метров. Ангар лучше всего использовать как склад для готовой продукции, так как хранящийся под открытым небом пиломатериал быстро потеряет товарный вид под воздействием окружающей среды. Подобное место можно найти в промышленных зонах практически во всех крупных городах страны. Зачастую похожие рабочие площадки можно взять в аренду на территории старых заводов. Немаловажным условием будет наличие на площадке стационарного башенного крана или крана-балки, позволяющего с легкостью и в короткие сроки передвигать тяжеловесные грузы.

Покупка оборудования – второй этап, однако, выбор станков так же важен как и выбор места под новую пилораму. Пилорамы бывают нескольких типов: ленточные, дисковые, мини-пилорамы, многопильные пилорамы. Для открытия сравнительно небольшой лесопилки идеальным выбором будет ленточная пилорама, сочетающая в себе легкость настройки и управления, а так же неплохую производительность и неприхотливость. На станках нельзя экономить ни в коем случае, лучшим выбором будут станки давно проверенных и известных фирм. Минимальный набор станков для открытия лесопилки: сама пилорама и кромкообрезной станок.

Итак, станки куплены, осталось их установить и настроить. Это несомненно следует доверить профессионалам! Однако место под них лучше оборудовать заранее. Если пилорама будет находиться не в помещении, то необходимо сделать для нее навес. Можно не тратить много денег и сколотить простой, но крепкий деревянный навес, которого вполне хватит лет на 5, а затем заменить его. Либо сразу можно вложить больше средств и заказать навес из железных направляющих, такие навесы ,как правило, крепче и служат намного дольше, однако более затратны при монтаже.

Для удобства производства следует сбоку от пилорамы сделать поката – железные направляющие на которых будет находиться круглый лес и по которым он будет доставляться до места распиловки. Как правило возле пилорамы так же оборудуется место под временный склад, где будет храниться продукция произведенная за смену.

План будущей пилорамы следует тщательно продумать заранее, так как неудобно расположенный подъезд к складу, или неправильно выставленные поката могут задерживать производственный процесс и как следствие снизить возможную прибыль.

Пилорама ленточная: достоинства и недостатки. Критерии выбора

Пилорама ленточная относится к одному из наиболее перспективных и популярных видов деревообрабатывающего оборудования. Как правило, пилорама ленточная представляет собой станок небольших размеров и используется для распила практически любой древесины. Режущий инструмент здесь – ленточная пила, имеющая ширину 32-50 мм. При помощи электромотора пила движется и осуществляет распил материала.

К достоинствам пилорам ленточных относятся:
• Возможность производить на 20-25% больше древесины, чем классические методы распила.
• Экономия электроэнергии, большая мобильность данного деревообрабатывающего оборудования.
• Доступность для предприятий малого бизнеса, т.к. цена пилорам ленточных является приемлемой.
• Точность обработки (0,3-0,5 мм на 8 метров бревна).
• Уменьшение отходов в 2,5 раза по сравнению с традиционными способами.
• Возможность оператора быстро перейти на нужный размер пиления с высокой точностью.
• Возможность получать древесину до 5 мм толщиной и распиливать дерево длиной до 1 метра.
• Индивидуальный раскрой каждого отдельного бревна (при необходимости).

Недостатки пилорам ленточных:
• Меньшая производительность по сравнению с рамными и дисковыми пилорамами. Но данный недостаток устраняется, если использовать вместе ленточнопильный и кромкообрезной станок позиционного типа.
• Пилорама ленточная не гарантирует точность радиального распила. Особенно это заметно, когда на это деревообрабатывающее оборудование поступает только что спиленное хвойное дерево. Из-за того, что материал смолистый, и в нем много влаги, на режущие кромки пилы и на другие движущие части при распиле налипает смола, а потому на поверхности дерева образуется «волнистость». Данного недостатка также можно избежать, если чаще использовать очистители и смазывающие жидкости.

Как видно, всех недостатков пилорамы ленточной можно избежать. А потому достоинства этого вида деревообрабатывающего оборудования делают его на сегодняшний день наиболее актуальным и востребованным среди прочих методов распила.Как выбрать ленточную пилораму?

При выборе пилорамы ленточной стоит обратить внимание на несколько факторов:

1. Рельсы. Качество пилорамы прямо пропорционально тяжести рельсов. Причина в весе бревна: если вы положите на рельсы весом в 70 кг бревно 1-2 тонны, то рельсовый путь явно не выдержит. Поэтому длина рельсового пути должна быть не меньше 8,5 метров (в противном случае, закатывание бревна на рельсы станет дополнительной проблемой). Кроме того, проследите, чтобы рельсовый путь имел приспособления для регулировки.

2. Мощность двигателя. Двигатель должен иметь мощность не меньше 11 кВт. Если мощность меньше, распил происходит медленнее, производительность уменьшается. Кроме того, малая мощность двигателя снижает скорость пилы и ухудшает качество получаемой поверхности.

3. Диаметр шкивов. Главная проблема пилорамы ленточной – это то, что рвется пила. Одна из причин – изгиб/разгиб пилы во время вращения шкивов. При этом чем меньше диаметр шкива, тем больше нужно оборотов, чтобы скорость пилы осталась линейной (30 м/сек). Чем больше диаметр – тем меньше требуется оборотов. Поэтому чем диаметр шкива больше, тем меньше изгибов/разгибов пилы осуществляется. А потому тем меньше вероятность разрыва пилы.

4. Ширина пилы. Чем шире ленточное полотно, тем лучше. Как правило, узкие полотна используются для столярных работ, но не для распила.

5. Вспомогательное оборудование. О профессиональности пилорамы ленточной говорит наличие такого вспомогательного оборудования, как дебаркер, автоматический запил бревна, кантователь бревна, подъем вершины и т. д.

В любом случае, перед выбором и покупкой такого деревообрабатывающего оборудования, как пилорама ленточная, стоит проконсультироваться со специалистами в данной области и узнать у них более подробно обо всех нюансах.

Мини пилорама — ленточная пилорама

Мини пилорама –это самый простой и недорогой вариант распила бревен на обрезные и не обрезные доски, который подходит для фермеров и предпринимателей.

Мини пилорама ленточная – это самый простой и недорогой вариант распила бревен на обрезные и не обрезные доски, который подходит для фермеров и частных предпринимателей. Эти станки могут стать основой своего дела, когда распиливаешь доски не только для собственных нужд, но оказываешь услуги по распиловке соседям, либо продаешь готовый пиломатериал.

пилорама предназначена для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон, рейки и т.п. пилорама распускает бревна в диаметре до 700 мм.
На все оборудование установлена годовая гарантия.

Технические характеристики ленточной пилорамы

Диаметр бревна максимальный 700мм
Максимальная толщина доски 250мм
Скорость подачи 2 – 20м/мин
Точность распиловки 1мм/м
Мощность привода пилы 4кВт
Длина бревна (под заказ – любая) 0,9 – 5,2м
пила: длина 3450мм
ширина 32 – 40мм
толщина 0,8 – 1мм

С возрастом человек начинает задумываться над тем, что ему просто необходим пассивный отдых на даче в собственном уютно домике. Примерные отцы семейства всегда заботятся, чтобы построенное жилье было надежным, крепким и из экологически безвредных материалов. В настоящее время многие склоняются в сторону деревянных построек, и даже принимают непосредственное участие в создании дома. Конечно, можнообойтись более простым вариантом и купить уже готовый дом из древесины, но тут уже не возможно будет повлиять на его дизайн, качество и срок службы. 

Поэтому построенный своими руками дом практически всегда отвечает запросам потребителя. Ну вот уже закуплено определенное количество бревен и возникает спор по поводу того чем же все-таки лучше распиливать дерево. Для этих целей отлично подойдет мини пилорама ленточная. При доступной цене она без труда распилит весь нужный материал для постройки дома. Данная конструкция легкоуправляемая, имеет малогабаритные размеры и ничуть не сдает позиции более дорогим и профессиональным строительным инструментам, а наоборот значительно упрощает производственную работу. 

Мини пилорама ленточная обладает невероятной надежность, функциональностью и долговечностью. Тем более она окупиться через несколько месяцев за счет своей усовершенствованной производительности. Это станок очень неприхотлив в ухаживании, не занимает большой территории и может работать круглые сутки напролет, при этом потребляя минимум электроэнергии. Он делает только качественные доски и бруски.

Цепная пилорама своими руками | Строительный портал

Цепная пилорама – незаменимый помощник для любого строителя. Без нее не обходится ни один серьезный ремонт. В особенности данный инструмент актуален для тех, кто проживает в частном секторе и постоянно сталкивается с проблемами строительства и ремонта.

Оглавление

1. Описание шинной пилорамы
2. Самодельная цепная пилорама

 

Описание шинной пилорамы

По принципу действия шинная (цепная) пилорама в какой-то степени напоминает ленточную: распиливаемый ствол дерева (доска, бревно) так же находится в неподвижном зафиксированном состоянии, в то время как распил производится за счет пилы. Сама пила закреплена на движущейся каретке. Разница между шинной и ленточной пилорамами лишь в том, что в шинной используется именно цепная пила, а не ленточная.

Но почему цепная, если на сегодняшний день существуют и более эффективные разновидности пилорам? Проблема в том, что работа с шинной пилорамой является не такой высокопроизводительной и экономичной. Несмотря на эти недостатки, многие люди пользуются именно таким видом пилорам за счет его дешевизны и удобства, а истинные умельцы и вовсе делают цепные пилорамы своими руками. Кто-то таким образом экономит деньги, а кто-то просто желает создать инструмент, который бы полностью отвечал индивидуальным пожеланиям мастера.

Цепная пилорама видео:

Самодельная цепная пилорама

Итак, как сделать цепную пилораму самому? В первую очередь, определитесь с местом, в котором будет стоять пилорама. Проблема в том, что это далеко не самый легкий инструмент (в основном, за счет увесистой станины), и постоянно перетаскивать его будет сложно. Сориентируйтесь, где чаще всего будет использоваться цепная пилорама. Это может быть мастерская, гараж или двор. После этого можно приступать к созданию основной конструкции.

В качестве базиса необходимо взять два металлических (преимущественно используются стальные) швеллера или же два рельса. Высота и длина варьируются в зависимости от пожеланий мастера. Среднестатистическая конструкция включает в себя 2 швеллера или рельса высотой 1,4-1,5 см, длиной 8 м. Главное условие для основы – идеально ровные металлические заготовки. От этого будет зависеть и сама работоспособность пилорамы.

Далее, на расстоянии 1-1,5 м по длине заготовок нужно просверлить отверстия диаметром 15 (+/- 1) мм. Расстояние между этими отверстиями должно быть одинаковым, поэтому предварительно следует осуществить замерочные работы. Количество отверстий будет зависеть от длины шага и швеллера, поэтому оно может быть любым. В таком же количестве нам понадобятся отрезки водопроводных труб, каждый из которых должен составить 3 четверти в длину, по 2,5 см. Чтобы соединить стяжки со швеллерами, потребуются болты. Параллельно собираются и скрепляются (сваркой или болтами М12) стойки, которые могут состоять из швеллеров, труб или готовых уголков. Количество стоек варьируется в зависимости от длины общей конструкции. В случае с длинной станины в 8 метров, выйдет 4 стойки. На эти стойки станина устанавливается таким образом, чтобы крайние стойки находились на расстоянии 1 м от концов направляющих. Для обеспечения жесткости основы ставят раскосы, а чтобы придать горизонтальное направление, под стойками подкапывается грунт или же ставят ножки на доски, бруски и т.д. Это еще раз подтверждает необходимость создания цепной пилорамы непосредственно на том месте, где она и должна будет работать.

После изготовления основной конструкции приступаем к созданию подвижной тележки. За основу берется стальная плита. Ее длина должна соответствовать габаритам электродвигателя. В среднем, 60 см. Толщина плиты – 5 (+/- 1) мм. От толщины зажимных пластин и прокладок будет зависеть свободное перемещение по длине направляющих. При выборе толщины учитывайте тот факт, что зазор должен быть самым незначительным. Зажимные пластины и прокладки скрепляются болтами М8 в количестве 8 штук. Внизу тележки крепится упор уголок 4 см на 4 см, а вверху крепятся (здесь лучше подойдет сварка) два других уголка, на которых в будущем будет установлен наш электродвигатель. Чтобы тележка и электродвигатель с пилой могли перемещаться, используется цепь. Она максимально натягивается, чтобы работа пилорамы была гораздо более точной (свободная цепь не сможет обеспечить инструменту корректную работу).

В принципе, наша пилорама уже готова. Осталось доработать некоторые детали, которые позволят сделать распил более удобным и быстрым процессом, и поставить двигатель с пилой. Для фиксации распиливаемого ствола (бревна, доски) используют специальное устройство, изготовленное из труб диаметром до 4 см (но не слишком тонкие). В них должны войти движущиеся штанги, которые закрепляются на нужной высоте. На самих же штангах размещены механизмы зажима и прижимы, которые обеспечат нужную фиксацию.

Для вышеперечисленных параметров идеально подойдут пила диаметром 1 м, а также электродвигатель на 10 кВт. При создании основы, как уже писалось ранее, учитываются пожелания мастера, поэтому каждый устанавливает свои индивидуальные параметры. Это может быть пилорама под менее мощный двигатель и не под такую большую пилу (мини-пилорама), либо наоборот. Соблюдайте соответствие основы и «сердца» цепной пилорамы.

Теперь у вас есть своя рабочая цепная пилорама. Цена такого инструмента на розничном рынке составляет от $1000 и выше. Работать с самодельной шинной пилорамой не сложнее чем с покупной. Бревно кладут и фиксируют уже имеющимися на штангах зажимами. Включается двигатель, поворачивается штурвал, и тележка отправляет наше бревно на ровный красивый распил. Тележка передвигается в двух направлениях, что удобно и позволит свести к минимуму возможные погрешности работы. Время от времени проверяйте крепеж пилы, соблюдайте правила безопасности при работе с цепной пилорамой и держите пилу острой (при необходимости всегда заменяйте старую). Также можно найти чертежи цепных пилорам в сети Интернет (строительные форумы).

Мини пилорама

  Строительство и деревообработка – это те отрасли, которые никогда не перестанут быть актуальными. Распиловка леса уже давно происходит большими масштабами на крупных перерабатывающих комплексах, где устанавливается мощное габаритное оборудование. Но теперь появляется все больше желающих пилить древесину небольшими объемами для своих хозяйственных нужд или для реализации пилмата малыми объемами. Ведь многие мужчины хотят построить дом или дачу своими руками!

Станки типа «циркулярка» все так же популярны, но не слишком удобны в работе. Относительно недавно на рынок вошли новые варианты пилорам – шинные минипилорамы, которые безусловно просты в работе. Однако качество пилмата оставляет желать лучшего.

 

Дисковая мини пилорама

  В 2013 году предприятие ООО «Минитехника» разработало новый вариант мини пилорамы – дисковая пилорама ПД-2000 Мини. Данный станок, благодаря дисковому пилению, позволяет получать качественный обрезной пиломатериал. Работать на такой пилораме может человек без специальных навыков. Один оператор без труда распилит бревно на брус, доски, рейки и пр. При этом мини пилорама имеет сравнительно небольшие габариты, что позволяет устанавливать ее на территории частного хозяйства. Конструкция данной модели предполагает поворот пильного диска для вертикального и горизонтального пропила, соответственно легкими движениями руки Вы получите обрезной пиломатериал. При глубине пропила до 150 мм можно получать доску максимальной шириной 300 мм

Технические характеристики здесь.

Именно дисковая пилорама позволяет распиливать древесину твердых пород, сохраняя отличное качество. И производительность пилорамы мини весьма неплохая – до 6-ти кубов обрезного пиломатериала за одну рабочую смену.

ПД-2000 Мини так же отличное решение для желающих начать свой бизнес – вложений минимум, а возможности как у полноценной дисковой пилорамы.

Таким образом, можно отметить ряд преимуществ маленькой дисковой пилорамы: она компактна, проста в использовании, не прихотлива в обслуживании, обеспечивает высокое качество продукции, имеет относительно небольшой объем для транспортировки, пилит твердые породы древесины, имеет доступную цену.

В комплекте поставляется пильный диск (D450 мм) и рельсовый путь длиной 6.6 м.

Смотреть видео работы пилорамы Мини.

 

Пилорама из бензопилы своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

Ручная бензопила предназначена для распиловки древесины. Она считается по-настоящему универсальным инструментом. Однако ее функция может быть недостаточной. Для увеличения скорости обработки можно сделать пилораму из бензопилы своими руками.

Конструкция пилорамы из бензопилы

Заводская пилорама с бензопилы

На первом этапе рекомендуется ознакомиться со стандартными заводскими моделями. Это поможет выбрать оптимальный вариант конструкции исходя из наличия расходных материалов. Лучше всего предварительно изучить чертежи и составить индивидуальную схему.

Конструктивно любая ленточная пилорама состоит из блока подачи бревен и движущейся каретки, на которую крепится бензопила. Чаще всего режущее полотно располагается горизонтально. Таким способом удобно выполнять распиловку для формирования ровных досок. На каретке предусмотрен механизм изменения высоты режущей части.

Любая мини-пилорама из бензопилы, сделанная своими руками, отличается от заводской модели следующими параметрами:

• большое количество опилок. В заводских установках предусмотрены принудительные стружкопылесосы. Их входные раструбы крепятся непосредственно над зоной обработки;
• устойчивость каретки. При большой производительности монтажные элементы могут подвергаться влиянию вибрации. Это приводит к изменению изначальных геометрических размеров;
• степень регулировки расположения бензопилы. Для увеличения функциональных возможностей она может быть установлена не только горизонтально или вертикально, но и под различными углами. В установках, сделанных своими руками, реализовать это сложно.

Все заводские модели проходят обязательные испытания, в ходе которых выявляются недостатки и дефекты. В дальнейшем происходит модификация пилорамы. Изменить конфигурацию самодельной модели проблематично, так как это связано с дополнительными расходами.

Для выполнения большого объема работ можно сделать регулировочную насадку, которая ограничивает толщину реза бревна. Таким образом происходит формирование досок нужной толщины.

Комплектующие для изготовления пилорамы

Чертеж пилорамы из бензопилы

Важным моментом в проектировании является выбор исходных материалов изготовления. Во время работы пилорамы, изготовленной своими руками, неизбежно будут возникать вибрации и нагрузки на конструкции. Во избежание преждевременного выхода из строя необходимо использовать надежные комплектующие.

Сначала выбирается методика обработки бревен. Для выполнения большого объема работ рекомендуется сделать движущуюся каретку с закрепленной бензопилой. Фиксация деревянной заготовки выполняется непосредственно на нижней рамной части конструкции.

Рекомендации по выбору комплектующих для различных частей пилорамы:

• опорная платформа. Для движения каретки обычно используют стандартные рельсы небольшого размера. Они соединяются между собой швеллерами или уголками;
• движущая каретка. Опорная часть изготавливается из швеллера №4 или №6. Элементы жесткости — из уголков 8*8 или 10*10 мм;
• блок крепления бензопилы. Его конфигурация напрямую зависит от модели режущего инструмента. Бензопилу «Урал» или аналогичную рекомендуется крепить на основание.

Все компоненты конструкции не должны иметь деформации. В противном случае будет невозможно сделать качественную пилораму своими руками. В особенности это относится к опорной платформе, которая обеспечивает равномерное движение каретки для формирования ровного реза.

Альтернативным вариантом швеллеру могут быть трубы квадратного сечения. Толщина стенки должна быть не меньше 1,5 мм. С их помощью можно сделать каретку.

Пилорама из бензопилы своими руками: пошаговая инструкция

Конструкция движущейся каретки

Для изготовления потребуются профессиональные инструменты. Крепление компонентов выполняется двумя способами — с помощью сварочного аппарата и болтами. Для формирования монтажных отверстий необходима мощная электродрель. К ней подбираются сверла по металлу. Отрезание заготовок выполняется с помощью болгарки с соответствующим диском.

По предварительно составленной схеме следует сделать заготовки, в нужных местах формируются отверстия. После этого необходимо еще раз проверить их размеры и соответствие геометрии первоначальной. При наличии ржавчины ее следует очистить с помощью специальных средств.

Пошаговая инструкция по изготовлению пилорамы своими руками.

1. Опорная платформа. На одну из рельс приваривают уголки. Затем присоединяется вторая рельса.
2. Движущаяся каретка. Ее габаритные размеры должны соответствовать расстоянию между рельсами. Сначала формируется рамная часть, устанавливаются колеса. Еще раз выполняется проверка размеров и пробный монтаж каретки на платформу.
3. Окончательный этап. Монтируется монтажный узел для бензопилы. Если в качестве режущего инструмента используется электропила — необходимо предусмотреть блок подключение к электросети. Его можно сделать своими руками или приобрести уже готовый и закрепить в нужном месте.
4. Покраска. Для защиты конструкций от преждевременного ржавления ее сначала грунтуют, затем наносят слой краски.

Для предварительных испытаний рекомендуется применять мягкие породы древесины или мини-заготовки. Если срез будет точным и ровным — можно постепенно увеличивать нагрузку. Нужно помнить, пилорама из бензопилы, сделанная своими руками, нуждается в периодической проверке профилактических работах по поддержанию конструкции в рабочем состоянии.

В видеоматериале можно знакомиться с примером работы пилорамы:

Пилорама из бензопилы своими руками видео, фото и описание как сделать

В тех регионах России, где стоимость леса кругляка приближается к нулю – актуален вопрос распиловки бревен на доски или брусья. Услуги пилорамы доступны в любом населенном пункте, но за это нужно платить деньги.

самодельная пилорама из бензопилы для продольного распила бревен

Поэтому самодельная пилорама из бензопилы является популярной темой среди доморощенных мастеров.

Разумеется, идеального среза, который дает промышленная дисковая или ленточная пилорама, вы не получите. Собственно, при расшивке бревна это не требуется. Да и доступность приспособления позволяет закрыть глаза на некоторые огрехи в качестве.

Самодельная пилорама из бензопилы – разновидности и принцип действия

Концептуально пилорамы можно разделить на два типа:

1. Стационарная неподвижная. В такой системе станок с режущей частью стоит на месте, а заготовка движется навстречу пиле. Качество реза достаточно высокое, особенно с точки зрения геометрии. Длина заготовки неограниченна, но при изготовлении вы столкнетесь со сложным механизмом подачи бревна в зону распила;
2. Стационарная подвижная. Станок имеет рельсовые направляющие, по которым пила движется относительно неподвижной заготовки. Работать с такой системой проще, однако есть ограничения по длине заготовки;
3. Мобильная пилорама. Исходя из названия – пилящая часть движется относительно бревна, и ее можно переносить. В качестве направляющей используется сама заготовка, что упрощает конструкцию. Однако при работе требуется больше усилий (необходимо постоянно контролировать равномерность хода), и качество распила не такое высокое.

Подобная конструкция популярна на заготовках – распилить бревно на доски можно непосредственно в месте лесоповала.

В любом случае, мобильная пилорама из бензопилы начинается с главного компонента. Для стационарной конструкции потребуется мощный экземпляр с длинным рабочим наконечником.

А для мобильной пилорамы понадобится компактная пила с мотором малой мощности. Длина режущей части может быть меньшего размера.

Как сделать пилораму из бензопилы минимальными средствами?

Для начала определитесь, каково применение предполагаемого распиловочного станка. Если вы строите дом, или предоставляете коммерческие услуги по распиловке – пилорама из бензопилы должна быть мощной и стационарной.

При разовой заготовке или небольшой стройке (например, беседки или бани), можно обойтись мобильным устройством.

Важно! Вне зависимости от выбранной конструкции, бензопила должна быть съемной. Тогда вы получите два инструмента – пилу и станок.

Мини пилорама из бензопилы

Для изготовления понадобятся:

• профтруба 30-40 мм;
• уголок 30 мм;
• электросварка;
• немного крепежного инструмента.

Рама (или станина) фактически является направляющей, по которой пила движется вдоль заготовки. Вертикальная стойка, на которой крепится сам инструмент, позволяет установить ширину распила. Стойка может быть одиночная или двойная, если ваша пила относится к тяжелому или среднему типу.

Работать с таким приспособлением несложно, однако от вас требуются дополнительные усилия для удержания инструмента на траектории. При этом, основной сложностью является создание первой плоскости, по которой можно будет нарезать каждый последующий слой.

пример работы мобильной пилорамой

Для стартового среза используется накладная доска или брус, по которому ровно направляется пила.

Существует еще одна разновидность мобильного приложения – направляющая для вертикального распила. Такая пилорама также легко делается своими руками.

Для изготовления требуется швеллер или профтруба шириной 100-150 мм, и длиной 2000-2500 мм. Каретка делается из уголка. Подвес пилы можно выполнить шарнирным, для удобства работы.

Стационарная пилорама из бензопилы с подвижной кареткой

Основа конструкции – жесткие направляющие, которые работают независимо от размера и формы заготовки. Снизу подвешивается пила, которая при помощи каретки может свободно перемещаться вдоль направляющих. Рельсы лучше всего изготовить из профтрубы не менее 40*40 мм.

Стационарная рама не требуется, направляющие можно установить на любые две опоры. Жесткости конструкции хватит для получения ровного среза по всей длине, которая в этой конструкции ограничена.

Если вы хотите пилить бревна длиной более 2 метров – потребуется монтаж рельсов на грунте. Длина в этом варианте практически не имеет ограничений. Для пилы делается мощная каретка – этажерка, которая движется на опорных катках по рельсам.

Сама каретка относительно мобильна, но эта пилорама относится к разряду стационарных.

Важно! Поскольку бензопила относится к разряду травматичных инструментов, создавать конструкции на ее основе «на глазок» недопустимо. Обязательно используйте готовые чертежи, или разработайте эскиз самостоятельно, с учетом норм безопасности.

За основу можно взять чертеж рамы для самодельной пилорамы, а остальное додумать по ходу изготовления.

Если каретку установить без направляющих роликов – можно переделать пилораму в систему с подачей заготовки на неподвижную бензопилу.

Ленточная пилорама своими руками из бензопилы

Помимо классического способа разделки бревен с помощью пилящего элемента бензопилы, существует иной механизм. Мотор используется только в качестве привода, а резка заготовки происходит ленточной пилой.

Ленточные пилорамы давно используются на лесопилках. Их преимущество – высокое качество среза (по сравнению с бензопилой), и меньшая толщина распила. На толстом бревне экономия древесины может достигать 10 см толщины. А это пара полноценных досок. Поэтому самодельщики часто применяют именно эту конструкцию.

Принцип действия такой же, как на пилораме из бензопилы с подвижной кареткой, установленной на стационарных рельсах. Добавляются лишь два автомобильных колеса, на одно из которых подается цепной или ременный привод от силовой установки. Между колес натягивается ленточная пила, и автономное разделочное устройство готово.

Все представленные конструкции прошли многолетнее опробование на домашних и коммерческих лесопилках.

Смотрите видео: пилорама из бензопилы своими руками. Для домашнего использования, если очень нужно распустить бревно на доски, самый подходящий вариант, рама из квадратных труб и не самая мощная бензопила Партнер.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Какая портативная пилорама самая лучшая за свои деньги?

Какая портативная пилорама самая лучшая за свои деньги?

Hud-Son Forest Equipment Переносная лесопилка Freedom Line — лучшая лесопилка за свои деньги. К таким ленточным станам Hud-Son Forest Equipment относятся заводы Hunter и Sawyer. Переносная лесопилка Hunter and Sawyer поставляется в разобранном виде по базовой цене, что экономит деньги клиентов с ограниченным бюджетом на самостоятельной сборке. Это может похвастаться огромной особенностью этой мельницы: собирая ее самостоятельно, вы тренируете себя на всех этапах своей мельницы.Пилорамы Hunter и Sawyer Freedom Line можно купить в собранном виде, и потребителю придется заплатить дополнительные деньги. Базовая цена портативных пилорамов Freedom Line Hunter и Sawyer Hud-Son Forest Equipment составляет 2449 долларов США (цена может быть изменена). Стоимость дополнительной сборки составляет 650 долларов США, однако большинство клиентов предпочитают собирать эту мельницу самостоятельно.

Hud-Son Forest Equipment с гордостью производит свое лесозаготовительное оборудование в небольшом городке, расположенном у ворот гор Адирондак. Компания Hud-Son Forest Equipment является семейным предприятием с 1946 года, которое в настоящее время принадлежит четвертому поколению владельцев.В отличие от портативных лесопильных заводов Woodland Made in China, Harbor Freight Made in China, Frontier by Norwood Made in China и портативных лесопилок Timber Tuff Made in China, лесное оборудование Hud-Son производится в США руками американцев. Hud-Son Forest Equipment имеет обширную дилерскую сеть, позволяющую авторизованным дилерам, прошедшим обучение Hud-Son, продавать нашу продукцию для лесного хозяйства в вашем регионе. Это преимущество служит наилучшим интересам клиентов, так как рядом с ними есть точка покупки, практическое обучение работе с оборудованием Hud-Son, обучение по расширенным гарантиям у вашего дилера, запчасти и обслуживание, а также техническая помощь как до, так и после продажи.

Детали, используемые в оборудовании Hud-Son, есть в наличии и доступны для покупки в нашем головном офисе, в дилерской сети или в Интернете. Большинство деталей лесозаготовительной техники Hud-Son Forest Equipment закупается у американских поставщиков.

Hud-Son Forest Equipment имеет заводских техников, которые помогут вам шесть дней в неделю. Живой человек, отвечающий на телефонные звонки, и высококвалифицированный техник для обслуживания звонков.

Hud-Son Forest Equipment
1-800-765-7297
www.hud-son.com

ФРЕЗЕРОВАНИЕ МИКРО-ПЛЕНКИ: Уловки для распиловки настоящих досок из небольших бревен (видео ниже)

Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы производятся из бревен, но если вы начнете думать таким образом, могут случиться интересные вещи. На удивление легко превратить короткие бревна в мебельные плиты прямо в вашей мастерской, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов.Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.

Эти небольшие доски из красного дуба были распилены из коротких бревен, которые были слишком хороши для использования в качестве дров. Я разделил бревна длиной 24 дюйма на дровокол, а затем распилил их на доски на своей 14-дюймовой ленточной пиле.

Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины.Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек стройплощадки как свои «бревна», распиливая их на более тонкие части для проектных работ, используя некоторые из этих техник.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это гидравлический дровокол, используемый для превращения бревен в дрова. Прозрачные, прямослойные, легко раскалываемые породы древесины легко раскалываются на дощатые заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче.Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Из дикой зернистости получаются более неправильные расколотые доски, для которых позже потребуется дополнительный материал для стыковки и строгания.Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Распиловка пиломатериалов

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для этого вида начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем обычные дровоколы, а результаты получаются более гладкими и точными.Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашней мастерской. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Вот я распиливаю небольшие доски из четверти среза бревна. Этот кусок дерева — красный дуб.

Сушка распиловочного пиломатериала

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы из микропиломатериалов, сушка включает тот же процесс, что и для других видов необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком мокрая для обработки древесины, если эти бревна не распилены на доски.Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. Менее чем за месяц уровень влажности пиломатериалов уменьшился с 25% до 10%. Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота древесины действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы получите плоский и точный материал для проектов.

Этот базовый фуганок недорогой, но полезен для наложения прямых квадратных поверхностей на расколотые бревна перед распиловкой.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько гладко вы сушите пиломатериалы в мастерской, пилы и стамески. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с подогревом, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеные на воздухе пиломатериалы просто ведут себя более приятно и предсказуемо под любым полотном. Изготовление необработанных пиломатериалов самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать.Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.

Кольца для выращивания Matter

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен пиломатериал с максимально стабильными размерами, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца были как можно ближе к 90º с лицевой стороной доски. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это то, что вы можете увидеть ниже.

Эта почти идеальная доска с вертикальными волокнами была получена из дров, которые были слишком хороши для сжигания.Годичные кольца располагаются почти точно под углом 90º к поверхности платы, и это очень желательное качество.

У такого дерева есть тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно поверхности доски, это называется плоским зазором. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о пиломатериалах с вертикальной и плоской пропилкой. Это из моего короткого курса по созданию большого деревянного стола.

Лесопильный завод

LX50 | Лучшая пилорама для начинающих для любителей и малого бизнеса

LX50 — самый доступный двухрельсовый лесопильный станок из семейства LX. Эта лесопилка предлагает всемирно известное качество сборки и точность резки Wood-Mizer по ценам, сопоставимым с ценами на бензопилу.

Технология тонкого пропила, используемая в LX50, является наиболее экологичным способом распиловки пиломатериалов и обеспечивает очень высокий выход продукции.Использование лезвий диаметром до 1,07 мм требует минимальной мощности двигателя для резки всех пород древесины. Расход электроэнергии и бензина минимальный.

Рама с двумя направляющими очень устойчива, что обеспечивает максимальную точность резки. Качество реза такое же высокое, как на любой другой пилораме Wood-Mizer. Вы сможете рубить древесину как для собственных нужд, так и для продажи. Размер горла LX50 позволит вам производить самые разные продукты — с максимальным уклоном 40 см.

Ручная система смазки и тканевая подкладка очищают лезвие, колеса и направляющие ролики от опилок и смолы.В сочетании с ручным направляющим рычагом полотна и системой натяжения он исключает любые дополнительные вибрации полотна, что обеспечивает точный рез каждый раз.

Подключение LX50 к пылеуловителю упростит поддержание порядка и безопасности на рабочем месте. Стандартное отверстие для всасывания 4 дюйма совместимо с большинством систем сбора опилок.

LX50 рубит бревна диаметром до 66 см и длиной 3,8 м со стандартной станиной. Для резки более длинных бревен можно добавить удлинители станины, чтобы увеличить станину пилорамы до любой необходимой длины реза.Дополнительно можно заказать удлинители на 1,53 м. Четырехтактный двигатель Kohler мощностью 14 л.с. очень эффективен и не производит много шума или дыма при работе на улице. Трехфазный электродвигатель мощностью 5 кВт обеспечивает максимальную производительность и идеально подходит для работы в небольшой мастерской.

Пилорама поставляется на небольшом поддоне (160 x 65 x 100 см). Простые в использовании видео и письменные инструкции позволят вам быстро и легко приступить к пилению.

Высота стрижки регулируется рукояткой.

Мощный газовый двигатель и электродвигатель в сочетании с полотнами ленточной пилы с тонким пропилом упрощают резку на LX50 для вашей спины. Пилорама легко распилит бревна.

LX50 производится в ЕС и поставляется со стандартной двухлетней гарантией.

Мы поставляем полотна для мягкой и твердой древесины, которые удовлетворят все ваши требования. Услуги по заточке, запасные части и лезвия можно получить у местного дилера.

Окончательное руководство по лучшей портативной лесопилке

Мне нужно на тебя сбросить бомбу; ЛОГИ ТЯЖЕЛЫЕ.Когда люди заглянули в наши бревна, а затем и в нашу портативную пилораму, они сказали: «Ты и какая армия собираешься поставить их на эту мельницу?» Вероятно, первое, о чем я бы попросил кого-нибудь, кто хочет купить мельницу, было бы совсем не о мельнице; Речь идет о журналах!

Наше бревно в среднем при фрезеровании нашего деревянного каркаса представляло собой 20-дюймовую зеленую пихту Дугласа, 28 футов в длину и весил приблизительно 2000 фунтов (проверьте нашу первую поставку бревен).

Вы когда-нибудь пробовали подтолкнуть 20-футовую машину с крюками и узлами на колесах по пандусу? Хорошо, теперь мы на одной странице …

Одним из основных пробуждений , которое произошло в течение дня после получения нашей мельницы, было отрезвляющее осознание перемещения бревен с на .Раньше мы перемещали бревна только на 30 ярдов или меньше, используя в основном блоки и подкаты или позволяя силе тяжести делать всю работу.

Затем мы подвели нашу бензопилу к бревну, из которого мы могли легко перемещать созданные плиты. Имейте в виду, все, что мы создали, — это необработанные пиленые плиты толщиной 1,5 дюйма. Я сомневаюсь, что мы могли унести что-нибудь толщиной более 2 дюймов; плиты такой толщины слишком тяжелы даже для двух человек.

Когда вы смотрите на мельницу, вам сначала нужно подумать о том, как, черт возьми, вы доведете мельницу до бревна, как мельницу, смонтированную на прицепе, с хорошим доступом к дороге, или вы будете использовать тяжелое оборудование.

Можно ли перемещать бревна вручную?

Если вы не будете делать очень пиломатериалов (менее 8 футов в длину) и работать с бревнами диаметром менее 20 дюймов, перемещение вручную не только утомительно, но и опасно с физической точки зрения! Вы можете это сделать, но делайте это с полным раскрытием информации!

Можете ли вы тащить бревна по земле?

Перетаскивание журналов — ужасная идея. Если сначала оставить кору, она может обеспечить защиту, но вам придется окорять бревно перед фрезерованием, иначе вы рискуете нанести серьезный ущерб своему лезвию (-ам).

Окорка в любом случае — хорошая идея, так как кора полна вещества, поедающего лезвие. Если вы можете поднимать и переносить бревна, вы часто можете обойтись без окорки, что сэкономит много труда! Лезвия дешевы по сравнению с мануальным терапевтом.

Перемещение бревен с оборудованием.

В конце концов, мы решили купить экскаватор с обратной лопатой. Это было не только для перевозки бревен, но и для множества вещей, включая строительство дома, уборку снега и рытье нашей системы водоснабжения, чтобы назвать некоторые из них. Однако перемещение бревен занимало первое место в списке.

Даже для этой машины весом 15 000 фунтов зеленое бревно Douglas Fir длиной 28 футов длиной 24 дюйма оказалось огромным. Со временем мы смогли загрузить бревно за несколько минут, не сотрясая мельницу, не рискуя получить травму или не повредив грейфер.

А как насчет пандусов и крюков для бревен?

Когда наша фабрика только прибыла, мы приобрели рампы для загрузки бревен с крюками для бруса. Нам потребовалось ОДНО бревно, чтобы понять, что мы используем, в первую очередь, балки для нашего деревянного каркасного дома, это была не просто тяжелая работа, она была потенциально смертельной.

Однажды днем ​​мы попытались безопасно переместить 20-футовый 18-дюймовый окурок из зеленой лиственницы (тамарака) с нашей платформы на мельницу с помощью пандусов и глупо напугались. Одно неверное движение — все, что нужно.

Подумайте о том, чтобы поднести к бревну переносную пилораму или бензопилу.

Если вы не можете перемещать бревна, вам нужно сосредоточиться на мельнице, которую вы можете поднести к самим бревнам.

Для практического применения мы сосредоточили бы внимание на дисковых пилах или бензопилах.Их портативность и возможность установки в сложных местах делают их явным фаворитом.

Есть оборудование или бревна (до 16 ″)? Тогда ленточнопильный завод может быть в самый раз!

Конечно, есть над чем подумать, но чтобы получить максимальную отдачу от ленточнопильного завода, жизненно важно иметь возможность безопасно перемещать бревна. Имейте в виду, что установка мельницы в фиксированном положении и перемещение бревна в целом намного эффективнее. Перемещение мельницы на бревно имеет много недостатков.

View Industries переходит на лесопильный завод Wood-Mizer и увеличивает производство

— Рекламное объявление —

KAMLOOPS, Британская Колумбия — Valley View Industries производит строительные изделия из древесины кедра, а также заключает контракты на строительство небольших строительных объектов с использованием кедра.У компании есть лесопильный завод по переработке бревен в пиломатериалы, а также переработка необработанных пиломатериалов для изготовления ограждений, настилов и других строительных изделий.

«Кедр очень хорош своей естественной устойчивостью к гниению и гниению», — сказал Ник Прайс, владелец компании Valley View Industries, расположенной в Камлупсе, Британская Колумбия, примерно в 220 милях к северо-востоку от Ванкувера.

Он продолжает семейную традицию, начатую 30 лет назад его отцом Нормом, который основал бизнес. Ник поддерживает репутацию компании в области строительства таких строительных проектов, как бревенчатые беседки, террасы, навесы для гидромассажных ванн, сауны, беседки, навесы, домики, заборы и многое другое.Около половины бизнеса занимаются резкой, монтажом и строительством на заказ, а другая половина занимается складированием популярных продуктов из кедра для розничной продажи.

Лесопильный завод Wood-Mizer увеличивает производство и урожайность

Работая с 16 сотрудниками, в том числе тремя монтажными бригадами, Valley View Industries обычно предлагает установку в течение нескольких часов после своего местоположения, но они уехали до Саскачевана и Юкона, чтобы работать на клиентов.

Компания оснащена несколькими лесопильными станками Wood-Mizer, что дает ей возможность изготавливать все свои собственные структурные компоненты здания на месте.Возможность производства компонентов дает компании возможность контролировать качество продукции и доставку. С помощью портативной пилорамы Wood-Mizer LT40 и вспомогательного оборудования Valley View Industries на месяц сократила сроки доставки своих строительных материалов и конструкций к объектам заказчиков.

— Рекламное объявление —

Ник выбрал лесопильное оборудование Wood-Mizer, потому что компания имеет хорошую репутацию, сказал он. До покупки пилорамы Wood-Mizer он пользовался услугами другой марки.

«С нашей лесопилкой Wood-Mizer мы можем распилить за три или четыре часа то, что раньше занимало неделю», — сказал Ник. «Сегодня день и ночь. Несмотря на то, что мы очень заняты и у нас есть заказы на много недель вперед, мы по-прежнему производим гораздо быстрее, с большим объемом и более высоким качеством, чем раньше. С его гидравлическими возможностями и ценой мы просто почувствовали, что это лучший вариант. Нам это очень понравилось ».

Оборудование Wood-Mizer позволило бизнесу развиваться: от производства только около 15% пиломатериалов собственными силами до 100%, а также значительно меньше отходов.«Раньше на нашей старой лесопилке у нас были действительно волнистые пропилы на некоторых досках, которые нам приходилось просто отбраковывать», — говорит Ник. «По сути, нам пришлось бы выбросить качественную древесину в кучу металлолома. С новой фрезой вы знаете, что каждый раз будете получать точный рез ».

Компания выбрала широкую модель Wood-Mizer LT40, позволяющую распиливать бревна диаметром до 36 дюймов. Бревна наименьшего диаметра, которые они обрабатывают, имеют верхушку около 12 дюймов, но в среднем бревна имеют диаметр около 24 дюймов. Бревна отправляются на склад компании длиной 65 футов, а затем раскряжевываются вручную.Большинство строительных материалов производятся из бревен размером от 8 до 16 футов. «У нас есть удлинитель станины на заводе для более длинного материала, который позволяет нам увеличивать длину до 26 футов», — сказал Ник.

Вспомогательное оборудование добавляет продукты и расширяет бизнес

Переносная пилорама Wood-Mizer LT40 оснащена дизельным двигателем и оборудована для гидравлической нагрузки, зажима и поворота бревен на станине пилорамы. Выравнивание, зажим и вращение бревен теперь занимает секунды по сравнению с несколькими минутами на предыдущей лесопилке.

Установки Accuset 2 и система командного управления Wood-Mizer управляют такими функциями пиления, как автоматическая установка положения полотна для определенных пропилов с шагом 1/16 дюйма. «Это действительно отличная функция для индивидуальных заказов, когда клиент может захотеть толщину 7/16 дюйма», — говорит Ник. «Мы можем просто настроить голову, а затем прекратить производство».

Лесопилка Wood-Mizer также оборудована окорочным станком, который, по словам Ник, очень важен, потому что кедр известен тем, что скапливает камни и грязь вокруг основания бревна.Окорочный станок помогает продлить интервалы между заточкой пильных полотен и увеличить срок их службы.

Ник использует стандартный, экономичный, 1-½-дюймовый диск для первых распилов, чтобы выровнять бревна и собрать стопку брусьев. Затем он перейдет на лезвие Wood-Mizer RazorTip для распиливания бруса на готовые пиломатериалы. «Мы обнаружили, что при таком подходе лезвия служат немного дольше, и мы получаем более красивую отделку наших продуктов», — сказал он.

В дополнение к лесопилке LT40 у компании также есть станок для обрезки досок Wood-Mizer EG200 с двумя лезвиями, который позволяет удалять обрезки или корку и обрезать доски до нужной ширины.«В процессе распиловки и обрезки кромок мы создаем склад древесины размером от 1 × 4 до 6 × 6», — сказал Ник. «Оттуда наши сотрудники, которые реально работают над строительными проектами, будут выбирать из этих куч. Так, например, если они строят перголу, они выберут все, что им нужно для этого заказа, а затем отнесут детали в наш магазин для подготовки ».

Производство конструкций из кедра часто включает в себя нечто большее, чем простое производство пиломатериалов и пиломатериалов.Окоренные бревна из кедра и бревна с коническим сужением часто используются в проектах, и они имеют большую привлекательность для покупателей в качестве розничного продукта. Поэтому Ник приобрел дополнительный комплект Wood-Mizer Lathe-Mizer и шипорезный станок. Токарный станок позволяет компании изготавливать кедровые бревна конической формы и особой формы прямо на стане, которые могут использоваться для конструктивных опорных элементов или для внешнего вида. Например, станок Lathe-Mizer может производить бревна идеально круглой, шестиугольной, восьмиугольной и треугольной формы.

По словам Ника, оборудование Wood-Mizer позволяет компании производить все необходимые пиломатериалы и изделия из дерева и работать эффективно и успешно.

Видео «Сделай сам»: как построить ленточную пилораму с нуля у себя на заднем дворе и сэкономить много денег. Пошаговая инструкция по сборке.

Этот проект включает строительство самодельного гаражного обогревателя для отработанного масла, сделанного из старой стандартной 55-галлонной бочки и пропанового бака. Эта установка также служит плитой. Первым делом нужно изготовить горелку на отработанном масле. Это сделано из четырехдюймовой жестяной банки и конфет. Поместите консервную банку в центр формы для конфет и отметьте вокруг них.Вырежьте из него дырочку. Просверлите около 15 маленьких отверстий вокруг консервной банки. Жестяная банка действует как дымоход, пропускающий свежий воздух для горения. Открытый конец формы вставляется в отверстие в центре формы для конфет. Эта горелка потребляет немногим более двух литров отработанного масла в час и вырабатывает много тепла из этого количества масла. Убедитесь, что баллон с пропаном пуст. Наполните его водой и дайте постоять сутки, прежде чем мы начнем их разбирать. Как только резервуар станет безопасным для работы, мы начнем с того, что разрежем на нем две секции и разделим на две камеры.Верхний — семь дюймов в высоту, а нижний — три дюйма. Также мы прорезали два отверстия в верхней части бака для выхлопных газов. Делаем дисковый разделитель из стальной пластины толщиной 4мм с отверстием посередине. Этот диск находится между верхней и нижней камерой. Помещаем горелку для жестяных банок в верхнюю камеру. Нижняя камера предназначена для забора воздуха. Двери сделаны из оставшихся отрезанных кусков резервуара. К дверце верхней камеры приварен экран для просмотра.Воздух для горения проходит через нижнюю камеру, проходит через отверстие дискового сепаратора и попадает в горелочный блок. Чтобы излучать тепло, мы помещаем бочку на 55 галлонов над горелкой баллона с пропаном. Для изготовления этого агрегата берем барабан, складываем его боками и вырезаем часть. Посередине помещается стальная пластина. Это может служить варочной панелью. С другой стороны барабана проделываем отверстие так, чтобы он плотно садился на бак пропановой горелки. Две вертикальные стороны ствола приварены шестидюймовыми стальными трубами для распределения тепла.Эта труба действует как всасывающая труба для дымохода. К этой трубе посередине приваривается дымовая труба. Таким образом, выхлопной газ из горелки поднимается и нагревает пластину над ней, проходит через ствол в трубу и выходит через дымоход. Чтобы контролировать поступление отработанного масла в камеру сгорания бочковой печи, мы используем систему капельной подачи. Масло, хранящееся в ведре, подсоединяется к полудюймовой трубе с шаровым краном. Труба входит в стандартный полудюймовый задвижку и далее соединяется с системой «труба в трубе».Медная труба диаметром в полдюйма помещается внутрь трубы из мягкой стали толщиной в один дюйм. Труба, идущая от задвижки, соединяется с медной трубой, которая находится внутри трубы из мягкой стали, через колено. Эти две трубы идут прямо в нашу горелку внутри пропанового бака. Масло по каплям подается в конфету нашей горелки. Для начала добавляем немного керосина и зажигаем факелом огонь. Медленно открываем вентиль, чтобы начать подачу масла в камеру сгорания.

Как работает пилорама на Аляске

Как пользоваться пилой на Аляске Мельница

An Лесопилка Аляски — отличный инструмент для деревообработчиков, строители и дачники.Это дает им недорогой способ превратить бензопила в машину для производства пиломатериалов. Фрезерование балок на удаленном объекте для хижины или заготовки специальной древесины для музыкальных инструментов Лесопилка Аляски — универсальный инструмент. Зная, как установить вверх и запустить мельницу, вы будете рвать бревна, прежде чем вы узнаете Это.

Как начать разрез

Первым этапом подготовки бревна к распилу является установка реек для перекрытий. Эти рельсы — это то, что мельница едет, когда делает свой первый разрез.Поскольку верх бревна круглый и неровные, они обеспечивают ровную и гладкую поверхность, по которой мельница направляется. Рельсы для перекрытий должны выходить за пределы концы бревна, чтобы мельница могла начать и закончить распил с опорой. В рельсы обычно делаются из двух длинных 2х4 или 2х6. Рельс перекрытия кронштейны из стали обычно прибиваются к концам бревна и поддержите деревянные перила.

При установке рельсов важно учитывать конусность бревна и любые другие уникальные особенности, которые вы хотите избегать или выделять.Как первый шаг в любой операции, время и внимание важно, потому что оно обеспечивает основу, на которой остальная часть бревна фрезеруется.

Один раз разрез начинается, может быть полезно установить небольшие клинья в пропил за пилой. Это предотвратит схлопывание разреза на перекладине и цепь. Как только начальная резка будет завершена, рельсы перекрытия снимаются.

Вторая версия

Вкл. при втором проходе фреза использует только что созданную поверхность для поддержки и направлять его.Если бревно распиливается на пиломатериалы или балки, второй надрез делается на нижней части бревна. Это произведет вторая плоская поверхность, параллельная первой.

Если журнал будет превращаться в частично обработанные пиломатериалы, второй надрез может быть сделан ниже первого на любой глубине по желанию пользователя. Часто плотники, распиливающие материал для мебели или инструменты, предпочитают резать частично обработанные пиломатериалы с их лесопилка. Это позволяет им фрезеровать дерево там, где оно упало, а затем легко перемещать части, которые можно легко перемещать или обрабатывать.Часто частично обработанные пиломатериалы приправлен перед тем, как разрезать в доски. Это дает плотнику возможность выбирать и контролировать качество конечного продукта. Это также дает ему способность сделать окончательные пропилы ленточной пилой или другой пилой, которая требует более тонкий пропил, чем у цепной пилы. Это важно при работе с фигурной или другой дорогой древесиной. Бензопила может произвести много дорогая щепа!

Третья версия

Если из бревна будут фрезероваться готовые пиломатериалы на пилораме, следующий шаг — повернуть бревно на 90º.После поворота рельсы для перекрытий снова кладутся на верхнюю часть бревна. Рельсы прямоугольные с квадрат плотника, чтобы гарантировать, что стороны будут под прямым углом к ​​каждой Другие.

После настройки и проверки можно начинать третий разрез. Когда на этом пропил закончен, снимите планки перекрытия с верхней «круглой» и отложил их в сторону. Теперь у вас есть частично квадратное бревно с три плоские поверхности.

Если вы собираетесь резать доски такой ширины, ваша фреза ориентируйтесь на поверхность только что сделанного разреза.Все что тебе нужно сделать устанавливается желаемая глубина. Журнал теперь можно разрезать в доски.

Наш совет

Это краткое описание о том, как работает мельница. Теперь, когда вы знаете основы, вы можете захотеть исследуйте более сложные установки. Мельницу можно использовать по-разному. Например, для резки балок или фаски требуются дополнительные шаги.

Мельница на самом деле руководство, поэтому вы ограничены только своей изобретательностью, когда дело доходит до способов его можно использовать.Для получения дополнительной информации проверьте из: www.