Монолитное перекрытие по профлисту: Страница не найдена — prostroymaterialy.com

Лучшее Перекрытие Для Дома — Перекрытие по Профнастилу — Цена на 2021 Год

Игорь • Обновление: 22 февраля, 2021

Строительство перекрытия по профлисту – в качестве опалубки используется профлист с высотой волны 75 мм

Перекрытие по профлисту – межэтажное или чердачное перекрытие, для изготовления которого в качестве несъёмной опалубки используются листы профнастила. Высота волны в профлисте для коттеджного строительства применяется как правило 75 мм. Профлист толщиной как правило от 0,5 до 0,8 мм имеет оцинкованное покрытие. Длина его подбирается индивидуально и равна ширине перекрытия плюс 240 мм (для опирания на стены).

Это перекрытия является самым недорогим из бетонных перекрытий, при этом имеющее отличные прочностные качества, долговечность, хорошую тепловую инерционность, огнестойкость и пр.

Преимущества и недостатки перекрытия по профлисту

Будем сравнивать преимущества данного перекрытия с перекрытиями из деревянных балок, монолитным перекрытием и перекрытием из плит.

Преимущества перекрытия с использованием профнастила в качестве несъёмной опалубки:

Сравниваем с перекрытием из деревянного бруса:

• не горюч и не поддерживает горение. Арматура в данном перекрытии находится в теле бетона, который предохраняет её от нагрева.
• жесткость конструкции. Перекрытие по профлисту рассматривается как перекрытие балочное благодаря своей форме. Такая форма увеличивает жёсткость плиты при меньшем расходе материалов.
• тепловая инерционность. Бетон как плотный материал с большим весом способен аккумулировать в себе тепловую энергию и затем передавать её в помещение посредством тепловых лучей. Это повышает комфорт проживания в доме.
• звукоизолирующая способность перекрытия из бетона выше. Индекс изоляции воздушного шума Rw для железобетонных перекрытий толщиной 140 мм не менее 52 дБ. Чтобы добиться таких значений для деревянных перекрытий необходимо уложить слой акустической минеральной ваты толщиной 100 мм поверх балок.

• не подвержена разрушению от вредителей и грызунов. В деревянных перекрытиях может завести шашель, а в проёмах между балками – мыши и пр.
• срок службы более 100 лет. Деревянные балки как органический материал обладает эффектом старения. Балки рассыхаются, трескаются и со временем теряют несущую способность.
• может использоваться для пролётов более 6 метров. Перекрытия из деревянных балок рекомендуется использовать для пролётов до 6 м, во избежание провисания конструкции.
• использование во влажных помещениях. Деревянные перекрытия не рекомендуется использовать во влажных помещениях. Дерево, в виду своей пористости, хорошо впитывает влагу, и при недостаточной проветриваемости помещений в балках образуется плесень и гниль, разрушающие перекрытие.
• строительство перекрытий для многоэтажного строительства. Деревянные перекрытия не применяются в многоэтажном строительстве по причинам, описанным выше.

Недостатком перекрытия по профнастилу в сравнении с деревянным перекрытием отнесём большой вес, который ведёт к удорожанию при строительстве стен и фундамента.

Сравниваем преимущества перекрытия по профнастилу с монолитным перекрытием со съёмной опалубкой:

Монолитное межэтажное перекрытие со съёмной опалубкой для двухэтажного дома толщиной 160 мм

• меньше вес перекрытия при аналогичной жёсткости. Достигается за счёт балочной конструкции перекрытия по профлисту, обусловленной формой самого профлиста.
• меньше трудоёмкость работ. Отсутствует необходимость установки съёмной опалубки, а также разборки опалубки после заливки перекрытия.
• меньше бетона и арматуры. Экономим на бетоне и арматуре при аналогичной жёсткости конструкции. Меньше арматурных работ при вязке каркасов.
• отсутствие погрузочно-разгрузочных работ при подаче – уборке опалубки. В данной конструкции профлист является несъёмной опалубкой и для подачи и разгрузке её на объекте необходимо два рабочих и 15 минут времени.
• хорошая пароизоляция перекрытия и утеплителя. Профлист не пропускает через себя пар, т.к. в металле нет пор. Особенно это важно для перекрытия плоской кровли и для перекрытия холодного чердака.

Заливка монолитного бетонного перекрытия для дома из газобетона

Преимуществом монолитного перекрытия в большей тепловой инерционности. Чем больше вес бетона, тем больше он аккумулирует тепла при солнечной погоде и больше сможет отдавать тепла в холодную погоду или ночью, когда падает температура.

Сравниваем преимущества перекрытия по профнастилу с перекрытием из плит:

• отсутствие армопояса, т.к. по краю перекрытия по профлисту укладывается каркас арматурный, который при заливке бетоном является одновременно опорой и распределяющей конструкцией для стен. Распределительный армопояс необходим при монтаже плит перекрытия. Также он распределяет точечную нагрузку на стены в местах опирания плит. Особенно это касается стен из газобетона, в которых может обломаться кромка стены.
• заливка перекрытия за один раз. При перекрытии из плит необходимо чеканить швы и петли бетоном, а также монолитить участки вокруг лестниц и между плит. Образуются такие участки из-за того, что часто, размеры плит мы не можем подобрать так, чтобы они перекрыли идеально весь потолок. Объёмы таких заливок часто превышают 2 м3 бетона, который необходимо подать на второй этаж дома.
• после заливки перекрытия можем сразу переходить к чистовой стяжке. После монтажа плит перекрытия их необходимо разварить арматурой, залить швы бетоном, замонолитить проёмы под лестницу. Плиты как правило не ровные, кривые в плоскости и разные по высоте и необходима выравнивающая стяжка толщиной 30 – 50 мм и только потом приступать к чистовой стяжке.
• под потолком в рёбрах профлиста можем укладывать инженерные сети.
• трап для душевой кабинки ставим сразу на бетон перекрытия. Для перекрытия из плит необходимо устанавливать душевой поддон, т.к. намокание плит недопустимо в виду их пустотелой конструкции. Вода, попадая в пустоты скапливается там, способствуя окислению арматуры.

Армирование перекрытия по профлисту для плоской кровли одноэтажного дома

Строительство перекрытия по профлисту правильно своими руками

Процесс строительства плиты по профлисту проходит быстрее и проще, чем для монолитного перекрытия и перекрытия из плит.

Монтаж опалубки из профлиста занимает максимум 2 дня, в то время как для перекрытия монолитного – минимум 3 дня.

Ход работ строительства своими руками:

• монтаж профнастила с высотой волны Н 75 мм и толщиной листа 0,5 – 0,8 мм. Для этого, сначала выставляем стойки металлические, но можно деревянные брусы 50 х 100 мм. Крепим к ним продольные брусы 40 х 150 мм на которые укладываем профлист. Так как конструкция профлиста жёсткая, то расстояние между стойками делаем 1 – 1,5 метра.
• вязка нижнего арматурного каркаса из сетки арматурной и арматуры д. 12 – 14 мм для каждой волны. Назначение каркаса – удержание плиты в рабочем положение при возникновении нагрузок, передаваемых с кровли, мебели верхнего этажа, изгибающих моментов передающихся от стен и собственного веса.

Монтаж несъёмной опалубки для перекрытия по профлисту для дома из газобетона

• монтаж арматурной сетки очком 100 х 100 мм диаметром 3 – 4 мм. Сетка является верхним рядом армирования, к которому привязываем каркасы с арматурой д. 12 – 14 мм. Назначение верхнего каркаса – недопущение растрескивания плиты в следствии быстрого пересыхания при схватывании, а также восприятие изгибающих моментов от стен нижнего и верхнего этажей.
• установка гильз под инженерные сети, укладка проводов, заделка щелей монтажной пеной и пенополистиролом.
• кладка газобетона толщиной 100 – 150 мм по периметру плиты. Назначение – как несъёмная опалубка и утепление плиты со стороны улицы.
• монтаж экструдированного пенополистирола с внутренней стороны газобетона. Назначение – утепление плиты со стороны улицы.
• приёмка бетона М 250 – М 300 П4 с насоса для перекачки бетона. Ровняем правилом и вибрируем.
• на следующий день проливаем водой и накрываем плёнкой.

Монтаж профлиста для перекрытия под плоскую кровлю

В дальнейшем, водой проливаем по мере необходимости, не допуская пересыхания бетона.

При среднесуточной температуре воздуха + 15 С°, для отвердения бетона достаточно 10 суток. При среднесуточной температуре + 20 С° достаточно 7 дней. По истечении этого срока цемент на 80% прореагирует и такое перекрытие можно нагружать стройматериалами.

Для перестраховки опалубку пока не снимаем. Снимаем по истечении 28 суток после заливки. Это то время, в течении которого бетон набирает марочную прочность.

---

Стоимость перекрытия по профнастилу под ключ на 2021 год – 1120 грн за 1 м

²

Стоимость перекрытия по профлисту для дома 8 х 10 м – 86000 грн.

В стоимость входят работы и материалы согласно ниже перечисленных.

Стоимость материалов для перекрытия:

• Профлист оцинкованный высотой 75 мм – 300 грн х 80 м2 = 24000 грн
• Арматура д. 12 – 360 м х 16,3 = 5868 грн
• Стойки и брус для опалубки – 2000 грн
• Доставка арматура, профлист, стойки – 1500 грн,
• Метизы и плёнка – 1200 грн
• Сетка для каркасов д. 1,5 мм 120 х 120 мм – 20 листов – 1000 грн
• Сетка арматурная д. 3 мм 100 х 100 мм верхний слой 90 м.кв – 3600 грн
• Бетон М 250 П4 для 77 м.кв – 9,5 м3 – 20420 грн
• Насос для подачи бетона – 4200 грн

Итого, стоимость материалов для перекрытия округлённо 64000 грн. на 2021 год.

Стоимость работ по изготовлению перекрытия по профлисту – 24000 грн

В стоимость работ входит:

• погрузочно–разгрузочные работы
• выставление опалубки
• вязка каркасов
• установка гильз под электрику, канализацию, вентиляцию и пр.
• приёмка бетона с автонасоса
• разборка опалубки

Итого, стоимость перекрытия по профлисту для дома 8 х 10 метров — 86000 грн. Тогда, стоимость 1 м2 перекрытия из профлиста будет округлённо 1120 грн.

В данную стоимость не входит кладка газобетона по периметру плиты, а также утепление плиты по периметру.

---

Стоимость монолитного перекрытия для дома на 2021 год – 1320 грн за 1 м

²

102000 грн – стоимость под ключ перекрытия монолитного на 2021 год со съёмной опалубкой, толщиной 160 мм, размером 8 х 10 метров.

В данную цену входят все работы и материалы согласно нижеприведённого расчёта.

Армирование монолитного перекрытия для двухэтажного дома

Цена материалов для монолитной плиты:

• Доска и стойки для опалубки 4,4 м3 – 18400 /2 = 9200 грн
• Арматура д.12 для нижней сетки 880 м.пог – 14340 грн
• Арматура д. 8 для верхней сетки 880 м.пог – 6950 грн
• Арматура д.8 для П-образных деталей – 400 грн
• Саморезы, проволока, диски, плёнка, крепежи и пр. – 2500 грн
• Доставка материалов – 1500 грн
• Бетон М 250 П4 13,5 м3 – 29025 грн
• Стоимость насоса для подачи бетона – 4200 грн

Итого, стоимость материалов округлённо – 68000 грн. Следует отметить, что для расчёта мы взяли половина стоимости требуемой доски для опалубки, т.к. предполагаем, что вторая половина нам досталась после строительства фундамента.

Стоимость работ для строительства монолитного перекрытия – 34000 грн.

Всего, стоимость монолитного перекрытия для дома 8 х 10 м с работами и материалами – 102000 грн по ценам на 2021 год.

Строительство 1 м² такого перекрытия обойдётся 1320 грн.

---

Стоимость перекрытия из плит многопустотных для дома – 1650 грн за 1 м

²

127000 грн – стоимость строительства перекрытия из плит пустотных для дома 8 х 10 метров под ключ по ценам на 2021 год. В цену данного перекрытия входит армопояс и стяжка по плитам.

В стоимость перекрытия из плит обязательно надо включить стоимость монолитного армопояса, т.к. в зоне опирания плит на стену из газобетона может произойти срез кромки хрупкого газобетона. Кроме того, армопояс равномерно распределит нагрузку от плит.

В стоимость материалов входит:

• Стоимость монолитного армопояса – 700 грн х 45 м = 31500 грн
• Стоимость плит перекрытия ПК многопустотных 77 м.кв – 52437 грн
• Арматура д.10 и д. 12 для разварки – 60 м х 16,3 грн = 1200 грн
• Бетон для монолита и заливка швов и проёмов – 3000 грн
• Раствор для стяжки поверх плит – 8000 грн
• Доставка плит 23 тн – 4000 грн
• Работа крана – 5000 грн

Итого, стоимость материалов и монолитного армопояса для монтажа плит перекрытия округлённо – 105000 грн. Стоимость работ по монтажу плит, чеканки швов, замоноличиванию проёмов и выравнивающей стяжки – 22000 грн.

Всего, стоимость перекрытия из плит пустотных для дома 8 х 10 метров под ключ 127000 грн.

В данном расчёте добавлена выравнивающая стяжка по плитам, чтобы уровнять ровную поверхность, получаемую при монолитном перекрытии с такой же ровной поверхностью по плитам.

---

Сравнение стоимости перекрытий по профлисту, монолитного перекрытия, и перекрытия из плит

Сравнение стоимости прекрытия по профлисту с перекрытием из плит и перекрытием монолитным для дома 8 х 10 метров.

Тип перекрытия	Стоимость перекрытия, грн	Стоимость за 1 м2, грн	Разница, грн	Разница, %
По профлисту	86000	1120	—	—
Монолитное	102000	1320	16000	15%
Из плит	127000	1650	41000	33%

Разница по цене между перекрытием по профлисту и перекрытию из плит составляет ориентировочно 33%. Это связано с дороговизной плит, а также необходимостью заливки под плиты распределительного монолитного пояса, а также выравнивающей стяжке поверх плит. В то время как перекрытие по профнастилу отличается простотой исполнения и скоростью выполнения работ.

Разница между перекрытием по профлисту и монолитным перекрытием не значительна – всего 15%. Однако, в случае перекрытия для дома больших размеров, итоговая сумма будет значительная. Например, для перекрытия в 200 м², разница в цене будет 40000 грн, что сделает выбор в пользу перекрытия по профлисту.

Перекрытие по профлисту своими руками

Выводы о рациональности использования перекрытия по профнастилу

В данной стать мы сравнили преимущества и недостатки основных типов железобетонных перекрытий.

По своим характеристикам железобетонные перекрытия из плит, по профлисту и монолитное перекрытие фактически схожи. Они имеют хорошую жёсткость, прочность, огнестойкость, хорошую тепловую инерционность, звукоизолирующую способность и срок службы более 100 лет.

На наш взгляд, преимущество перекрытий по профлисту очевидно. Простота конструкции, скорость выполнения работ, меньший расход материалов дают веские основания.

Эти преимущества дополнительно подтверждаются расчётом стоимости перекрытия.

Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

Профильное и обычное перекрытие

Железобетонное перекрытие по профнастилу предполагает заливку с использованием опалубки. Благодаря монолитному перекрытию можно получить готовый потолок. При этом не надо будет проводить дополнительные работы, связанные с отделкой или доработками. Любое перекрытие из профнастила зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать сечение ребристым. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, существенно снижаются финансовые расходы на арматуру и бетон. Это позволяет сэкономить на строительстве.

Сущность плана перекрытия из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию неснимаемой опалубки. На нее, в свою очередь, будет залит бетон. При этом в качестве опоры выступает металлический каркас, который состоит из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции, можно смело возводить стены из легких материалов, которые обладают небольшой прочностью. Перекрытие из профнастила межэтажное возлагает определенную нагрузку на каркас из металла. При этом нагрузка на стены существенно снижается.

Полезно: Вы можете использовать пеноблочный или газобетонный материал для теплоизоляции стен. Разумеется, при условии, что вы имеете готовое перекрытие по профнастилу.

Перекрытия из профнастила между этажами обладают очень важным преимуществом. При строительстве массивного здания необходимо изготавливать ленточный фундамент. Его использование предполагает большие расходы на различные строительные материалы. Нагрузка переносится с перекрытия на каркас – это значительно облегчает стены. В этих условиях снижается нагрузка и на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на колонный. При этом на изготовление такого каркаса не надо будет тратить большое количество средств. Таким образом, вы сэкономите не только финансы, но и время.

При использовании колонного фундамента, следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением при перекрытии. Оголовки – места фундамента, где располагаются более легкие стены. Они заливаются небольшим ростверком. Чтобы рассчитать сечение, необходимо учесть толщину стен и расстояние между колоннами, которые составляют фундамент.

Процесс монтажа перекрытия

Первым делом следует осуществить тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила для перекрытия, так и любого другого материала.

Чтобы выполнить верный расчет, необходимо учесть следующие данные:

• точные размеры здания;
• учет нагрузок, которые создает перекрытие.

С помощью этих данных, вы без труда подберете правильные размеры металлических балок и колонн. Можно сделать расчет деревянных балок перекрытия, но всё же, с профнастилом лучше использовать металлические балки.

Колонны изготавливаются из металлических труб с круглым или квадратным сечением. Для изготовления балок чаще всего применяют металлические двутавровые балки и швеллера.

Вы должны учитывать, какой профнастил используется при строительстве перекрытия. Ведь это напрямую влияет на шаг укладки балок, а также на выбранное для них сечение. Другими словами, металлопрофиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок. Чтобы выполнить наиболее точный самостоятельный расчет расстояния между балками, обратитесь к производителю профнастила.

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие бусы на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.
К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

Достоинства:

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм.

Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.
Советуем к прочтению: Молниезащита частного дома, как сделать молниеотвод для частного дома своими руками

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

Конструктивные особенности ↑

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

• Ребристые, в свою очередь, могут быть:

• с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
• со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.

• В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

На заметку

Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.
Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Заливка бетона для перекрытия

Перед подготовкой заливочной основы нужно в первую очередь разметить поля для заливки. В качестве ориентировки послужит нижняя граница дверного пролёта или порог при входе в помещение. При несоблюдении этого правила заливка пола бетоном может повысить уровень строительной площади, если планируется монолитная заливка бетоном перекрытий.

Заливать бетоном необходимо сразу же после установки перекрытия, для равномерного просыхания, чтобы не образовались стыки и швы, которые могут послужить появлению различных деформаций.

Устройство монолитного перекрытия.

Перекрывать лучше всего в солнечный день, не забывая смачивать поверхность водой от быстрого высыхания и потрескивания.

О том, как поставить входную дверь, читайте тут.

Подготовительный этап

Для того чтобы качественно залить бетонное перекрытие по профнастилу, важно технически грамотно подойти к начальной стадии работы. Рассчитайте усилия с учетом точных размеров постройки. Чтобы не допустить ошибку при выполнении расчётов, уточните эксплуатационные характеристики профилированных листов у производителя.

Подготовительный этап играет определяющую роль, требует специального подхода, инженерных знаний и умения выполнять необходимые расчеты. До начала монтажа следует:

• Выполнить расчет материала, необходимого для изготовления каркаса, обладающего необходимым запасом прочности.
• Подобрать вид профильного листа, определить размеры листа и толщину материала.
• Рассчитать сортамент арматуры, предназначенной для изготовления несущего каркаса.

Расчетная часть позволяет определить сортамент, номенклатуру колонн и металлических балок. Базовый материал, применяемый для колонн, – стальные трубы профильного сечения. Балки изготавливаются из металлических швеллеров. Точность расчета монолитного основания определяет устойчивость конструкции объекта.

Монолитные перекрытия следует строить строго по разработанным и утвержденным чертежам и планам

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки.

Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Армирование

Армирование перекрытия по профнастилу.
Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

• До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
• Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
• Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
• Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

• увеличенный расход бетонного раствора;
• недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
• срыв сроков строительных мероприятий;
• непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Риски при установке

Однако перекрытие по профнастилу имеет свои риски:

1. Перерасход стройматериалов.
2. Недостаточная прочность и устойчивость перекрытия. Вызваны спешкой и желанием сэкономить, а также причиной нарушения технологического процесса.
3. Нарушение сроков строительства.
4. Возможны убытки по причинам, перечисленным выше.

Поэтому не стоит экономить на опытных работниках и проектировщиках. Профессионалы для начала занимаются проектированием, ведут расчеты. Так, можно сэкономить на необдуманном перерасходе материала. Если покрытие старое, то специалисты на свое усмотрение могут оставить его или сразу заменить на профнастил.

Профнастил – очень популярный в строительстве зданий. Профильные листы легки и удобны при монтаже. Отлично защищает от коррозии, от неблагоприятных условий погоды, что очень важно при перекрытии крыши. Да и время становится экономичнее. Его и так зачастую не хватает.

Материалы для создания монолитного перекрытия

Профнастил — вид листового металлопроката, отличающийся наличием на поверхности рифления. Поверхность листа покрывается полимерами или оцинковывается. Такое покрытие выполняет защитную функцию, делая профлист надежным и долговечным материалом. Применяются профилированные листы в самых разных сферах.

На рынке материал представлен тремя типами:

• С — для стен.
• НС — для стен и перекрытий.
• Н — несущий, для кровли и перекрытий.

Максимальной несущей способностью обладает профилированный лист типа Н. Он прочен, надежен и легко выдерживает вес жидкого бетона. Для того чтобы профлист начал играть роль внешней арматуры, необходимо, чтобы металл и бетон образовали одно целое. С этой целью на профиле листа выполняются специальные рифы, усиливающие сцепление.

Особенности

Несущий профнастил — строительный материал, выполненный методом «холодного проката» из стали толщиной от 0,5 мм до 1,2 мм. Готовый лист можно использовать в качестве основы для укладки кровли и для перекрытий.

Несущий профлист можно монтировать:

• на кровлю, как один из самых прочных;
• на стены или забор, если класть поперек;
• на опалубку.

Он прочный и надежный, выдерживает большие нагрузки. Из недостатков можно назвать цену, которая чуть выше, чем у стандартных профилей.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

Советуем к прочтению: Минимальный уклон плоской кровли: какой должен быть, расчет, нормативы, СНиП

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
2. Ленточный транспортер.
3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Опирание пустотных плит перекрытия при монтаже

Для выполнения работ по монтажу панелей необходимо подготовить специальное оборудование и инструменты:

• автомобильный кран, грузоподъемность которого позволяет поднимать плиты;
• такелажную оснастку – стропы, соответствующие весу панелей, и шнур-причалку;
• инвентарные подмостки, облегчающее выполнение работ на высоте;
• монтажный лом, позволяющий корректировать положение плит при установке;
• отвес и нивелир, необходимые для контроля расположения панелей;
• анкера, фиксирующие плиты после их установки на опорную поверхность стен.

Материал, который используется для производства плит перекрытия – железобетон

Для герметизации зазоров также потребуется цементный раствор, который необходимо приготовить до выполнения монтажных мероприятий.

При установке элементов в зданиях из кирпича соблюдайте размеры опорной поверхности. Выполняйте работы по следующему алгоритму:

1. Проверьте горизонтальность опорной поверхности кирпичных стен, на которые должны быть установлены опорные ригели. Перепад высот не должен превышать 1 см.
2. Положите предварительно подготовленный цементный раствор по всей площади опорной поверхности. Разровняйте поверхность в зоне контакта.
3. Застропите элемент перекрытия, переместите его к участку монтажа. Плавно опускайте, координируя положение панели с помощью ломиков.
4. Проконтролируйте размер опорной поверхности, окончательно опустите монтируемую панель. Снимите строповочные элементы.
5. Произведите анкеровку сформированного перекрытия путем фиксации панелей к стенам. Располагайте анкера с равным интервалом, составляющим 2–3 м.

При монтаже перекрытий в строениях из различных видов ячеистого бетона важно обращать внимание на плотность газобетонных или пенобетонных блоков. Для обеспечения прочности и устойчивости возводимой конструкции плотность строительного материала должна превышать показатель D500. Укладка панелей производится не на поверхность ячеистых блоков, а на силовой армопояс, расположенный по периметру здания. Армированный контур из прочного бетона воспринимает нагрузку, обеспечивая целостность стен.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Подготовка

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

• рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

ВажноОчень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

• рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
• подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
• провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

На заметкуШаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

Монтаж опалубки

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

• чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
• при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

РекомендуемУчитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют на небольшие обороты.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона

• До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
• Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
• Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
• В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Советуем к прочтению: Как покрыть крышу гаража рубероидом своими руками: инструкция

РекомендуемЕсли при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

Применение несъемной опалубки для плит перекрытий

В малоэтажном монолитном строительстве все чаще применяется несъемная опалубка – жесткая оболочка, которая после заливки бетона сцепляется с ним и становится неотъемлемой частью всей конструкции. Нет необходимости тратить время на демонтаж и деньги на смазку для его упрощения. Плюс ко всему хорошо обработанная внешняя поверхность опалубки удешевляет дальнейшие отделочные работы. Естественно, что такая эффективная технология стала использоваться и для плит перекрытия.
Опалубка перекрытий в принципе немногим отличается от традиционных систем монолитного строительства. Просто вся конструкция располагается в горизонтальной плоскости, и максимальное давление бетона передается не на стенки, а на дно формы. Зато для опалубки плит расходуется меньше материалов благодаря небольшой толщине заливки. Нужна только сплошная поверхность, не позволяющая раствору стекать вниз, и невысокие бортики по периметру.

Но если просто смонтировать лежачую форму технически несложно, удержать вес бетонной плиты куда тяжелее. Чтобы обеспечивалась необходимая прочность и жесткость, съемная опалубка монтируется поверх целой системы балок и вертикальных стоек. К ним предъявляются определенные требования по соблюдению шага установки и количества опор, на которые должен равномерно распределяться вес перекрытия. Время монтажа от этого только увеличивается.

Несъемные формы позволяют немного сократить сроки проведения строительства, но и требования к ним иные. Такая опалубка продолжит свою работу на уже готовом объекте и будет вынуждена испытывать давление плиты постоянно. Потребуется от нее и долговечность, поскольку в процессе эксплуатации заменить ее не получится.

Жесткость опалубки и длительный срок службы перекрытия достигается подбором современных материалов. Для создания несъемных конструкций с нужными характеристиками сегодня используют профлист и полистирольные блоки.

Опалубка из профнастила

Несущий профлист для перекрытий сам по себе отлично удерживает вес бетонной плиты. Благодаря сложной геометрии тонкая оцинковка приобретает повышенную жесткость и успешно сопротивляется изгибающим нагрузкам. С той же целью профнастил изготавливают небольшой ширины, что сказывается на конечной стоимости, хотя и не в лучшую сторону.

Впрочем, далеко не каждый вид листового проката можно использовать для перекрытий. Здесь допускается применение только профиля марки Н (несущий) высотой от 57 до 114 мм с дополнительными ребрами жесткости. Толщина стали нормируется ГОСТом:

• для профилей Н57 и Н60 она составляет 0,6 мм;
• для Н75 и Н114 – 0,7 мм.

Выбор параметров гофры производят на основании прочностного расчета. Несущая способность профлиста сравнивается с тем давлением, которое на него оказывает толща бетона. Долговечность металлической конструкции обеспечивает антикоррозионное покрытие стали. Это может быть оцинковка или полимерное напыление, главное, чтобы на поверхности не было глубоких царапин и других повреждений.

Всем хороша опалубка из профнастила для плит, но от ее единственного недостатка просто так отмахнуться нельзя – в жилом доме гофрированное металлическое перекрытие будет выглядеть по меньшей мере странно. Вот и остается использовать такой замечательный материал только для промышленных металлокаркасных зданий: ангаров, складов и других производственных объектов.

В роли опоры для профнастила выступают каркасные балки потолка. В идеале длина проката должна быть такой, чтобы крайние листы можно было уложить сразу на три точки. После этого между ними стелют остальные полосы с нахлестами в 1-2 волны, крепят саморезами и заклепками по швам.

Если опалубка плиты перекрытия по проекту не накрывает все помещение, боковые стенки для нее изготавливают из досок, а после схватывания бетона демонтируют. Армирование плиты выполняется по традиционной схеме и отличается только выбором подставок, удерживающих нижний пояс. Чтобы не поцарапать поверхность профлиста, нужно купить пластиковые фиксаторы-стойки с утолщенным низом (цена от 0,7 до 5 руб за штуку).

Несмотря на кажущуюся хрупкость, несъемная опалубка из пенополистирола применяется чаще, чем профлист. Все дело в том, что она одновременно выполняет функции термоизоляции, поэтому позволяет создавать уже утепленные перекрытия.

Но достоинства пенополистирола этим не ограничиваются. Из полезных для монолитного строительства свойств также можно назвать:

• низкую звукопроницаемость;
• небольшой вес;
• хорошую обрабатываемость ручным инструментом;
• гладкую поверхность, пригодную к отделке.

Сквозные отверстия в полимерных формах увеличивают теплоизоляционные свойства пенополистирола и в то же время могут использоваться для прокладки внутренних инженерных систем. В плане долговечности ППС-модули тоже безупречны, но возвращаясь к вопросам прочности, отметим, что несъемная опалубка из пенополистирола не может похвастать нужными характеристиками. Стены, где полимерная оболочка просто не позволяет бетону растекаться, она еще удерживает, а вот перекрытие – уже нет.

Этот недостаток пенополистирола приходится чем-то компенсировать. Поэтому модули дополнительно усиливаются парными металлическими швеллерами. Они и удерживают вес бетона с арматурой, пока плита не наберет собственную прочность.

Устройство перекрытия

Перекрытие по профлисту

Для перекрытий подходит профнастил, имеющий дополнительные ребра жесткости. Высота волны должна быть не менее 60 мм, а толщина листа без внешнего защитного покрытия — не менее 0,7 мм. Единственное исключение из этого правила — создание чердачного перекрытия, так как на него приходится значительно меньшая нагрузка, чем на межэтажное.

Перед проведением работ проводится расчет перекрытия по профлисту с учетом следующих характеристик:

• Размеры здания.
• Нагрузки на балки и колонны.

При расчете монолитного перекрытия по профилированному стальному листу не учитываются данные на трещинообразование в нижней части конструкции. Обязательно нужно помнить про вероятность смятия ребер или деформации, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Расчет верхней части плиты выполняется с учетом всех данных, как это делается при проектировании традиционных сборных железобетонных конструкций. Так как в процессе эксплуатации есть вероятность прогиба плиты, возможный размер определяется исходя из расчетных постоянных и временных нагрузок на конструкцию.

Анализ этих данных позволяет подобрать оптимальные размеры металлокаркаса. Монтаж конструкции очень прост, и сделать его можно, не прибегая к помощи специалистов. Но расчет всегда должен выполняться профессионалами, так как любая ошибка может привести к тому, что конструкция просто не выдержит нагрузки во время эксплуатации.

Монтаж балочной конструкции

Технология устройства монолитного перекрытия по профнастилу подразумевает использование балок и колонн. С этой целью подойдут металлические трубы, двутавры и швеллера. Расстояние между соседними балками определяется исходя из размеров и формы профиля листа. При значительной высоте профиля шаг между балками может быть уменьшен.

Лист профилированного металлопроката рекомендуется укладывать не менее чем на 3 балки, одна из которых находится в центре конструкции, а две другие — по сторонам.

Профнастил для монолитных перекрытий

К основанию балки профнастил крепится саморезами с усиленным буром, позволяющим не просверливать отверстия в швеллере или двутавре. У специалистов такие саморезы получили название «бронебойных», что соответствует их техническим характеристикам. Крепление выполняется только в местах соприкосновения профнастила с балкой. Дополнительная фиксация производится в местах стыка листов. Здесь можно применять саморезы на 25 мм. Шаг между саморезами должен быть около 40 см. По ширине листы стыкуются с нахлестом, а по длине встык. Гофры листа должны быть ориентированы вниз. На стадии возведения обязательно должна быть проверена жесткость стального профилированного листа и ее соответствие расчетным проектным параметрам.

Далее выполняется армирование конструкции. Арматура укладывается в гофры в продольном и поперечном направлениях. Вязка арматуры выполняется проволокой. Не рекомендуется использовать сварку для создания арматурного каркаса. Для формирования защитного слоя используются фиксаторы. Защитный слой необходим для того, чтобы минимизировать риск выхода арматуры из бетона и воздействия на нее негативных факторов окружающей среды. Тип и размер фиксаторов выбирается в зависимости от проектной толщины защитного слоя. После создания металлоконструкции можно заливать перекрытие бетоном.

Для того чтобы профилированные листы хорошо выдержали вес жидкого бетона, необходимо дополнительно укрепить металлоконструкцию до момента полного застывания.

Монтаж каркаса

С этой целью применяются дополнительные опоры. Минимальная толщина перекрытия должна составлять 7–8 см. Бетонирование лучше выполнять по пролетам. После полного застывания бетона на одном пролете убираются дополнительные опоры. Время полного созревания бетона может сильно отличаться в зависимости от температуры окружающей среды. В теплое время года конструкция полностью высыхает примерно за 10 суток. При отрицательной температуре для этого может потребоваться более месяца.

В соответствие со СНиП 3.03.01-87, перед бетонированием поверхность профлиста должна быть очищена от любых загрязнений, масел, мусора, цементной пыли и т. д. Поверхность промывается водой непосредственно перед заливкой бетонной смеси. Смесь заливается слоями, которые не должны иметь разрывов и перепадов толщины. Уплотнение бетона осуществляется вибраторами. При выполнении этой работы необходимо следить за тем, чтобы инструмент не воздействовал на профлист, арматуру и другие элементы конструкции. Следующий слой заливается только после того, как схватится предыдущий.

Профнастил для перекрытий — правильное построение работы

Технология перекрытия по профнастилу сегодня стала одной из самых популярных и востребованных. Связано это с тем, что материал имеет множество достоинств и преимуществ по сравнению с другими. Например, с профильными листами весьма просто работать, они легче, чем другие конструкции, долговечны, их можно применять в любой строительной области – для крыши, возведения забора, гаража, в качестве межэтажного перекрытия. Хотите узнать о том, как профнастил может применяться в перекрытии, а также, как его соорудить собственными усилиями? Читайте!

Бетонное перекрытие по профнастилу не обходится без заливки и применения опалубок. Монолитное перекрытие по профнастилу дает возможность за кратчайшие сроки возвести потолок, при этом не требуются никакие дополнительные работы по отделке или доработке.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Перекрытие, сделанное из профнастила, имеет массу преимуществ: оно прочное, долговечное и не поддается влиянию извне

Перекрытие по профлисту зависит от профилей, которые обеспечивают ребристость сечениям. А это повысит надежность перекрытия по профлисту и сооружения в целом. Что касается финансовых расходов, то они также сокращаются, что делает стройку экономной.

https://www.youtube.com/watch?v=iLFurkVKefo

Перекрытие по профнастилу выполняет функции несъемной опалубки, на которую заливается бетонная смесь. Опорами в этом случае служат металлические каркасы. Основа такого каркаса – колонны и балки.

Межэтажное перекрытие из профнастила создает нагрузки на каркасы, а вот нагрузки на стены – снижает. При этом вы можете утеплить стены пеноблоком или газобетоном. Межэтажные перекрытия по профлисту имеют неоспоримое преимущество. Если вы строите массивное здание, то фундамент используется ленточный, а это – большие расходы на стройматериалы. А вот при использовании профнастила идеальным вариантом будет колонный фундамент, что сэкономит не только деньги, но и время строительства.

Запомните! Колонный фундамент выдерживает нагрузки только по своим сторонам. Поэтому каждый оголовок заливают ростверком.

Профнастил и его преимущества

Профлисты имеют целый ряд преимуществ, которые и сделали его столь популярным в строительной сфере. К ним относятся:

1. Универсальность. Как уже отмечалось, профилированные листы используются в самых разнообразных сферах строительства в качестве кровельного, облицовочного материала, в качестве заборов и так далее.
2. Антикоррозийная стойкость.
   Каждый лист при изготовлении покрывается специальным антикоррозийным раствором, который увеличивает срок службы материала до 30 и более лет.
3. Легкость. Вес профилированного листа составляет максимум 8 кг, что существенно снижает нагрузку на несущую конструкцию.
4. Поперечная и механическая прочность. Профнастил выдерживает очень большой вес, особенно это актуально при сооружении крыши.
5. Технологичность при эксплуатации. Материал легко обрабатывать, он легок при монтаже.
6. Приемлемая цена. Стоимость профнастила очень демократичная, он – один из самых дешевых строительных материалов.
7. Удобная транспортировка и хранение. Вам не составит труда самостоятельно перевезти профнастил из магазина на стройку. Ведь он не тяжелый.
   Хранить профнастил можно в упаковке в течение двух недель, а со вскрытой упаковкой срок вообще не ограничивается.
8. Пожаробезопасный и экологически чистый материал. Не горит и не выделяет вредные вещества или запахи.
9. Эстетичный вид. Вы можете выбрать профилированный листы любого размера и цвета, что позволить гармонично включить его в ваш экстерьер.
10. Стойкость.
    Материал является устойчивым к различным погодным условиям, не боится ни солнца, ни дождя, ни снега. Кроме того профнастил устойчив к кислотным и щелочным воздействия. На его поверхности никогда нельзя встретить мох или лишайники, как это часто случается с другими перекрытиями.

Монтаж перекрытия по профлисту

Чтобы сооружение на профлистах прослужило вам как можно дольше, следует выполнять рекомендации перекрытия по профнастилу.

Монтажные работы следует начинать с подсчета материала и подробного чертежа

Во-первых, перед началом работы обязательно произведите расчет перекрытия. В процессе такого расчета особое значение имеют точнейшие (до миллиметра) размеры здания. Кроме того, следует учитывать нагрузки, которые будут созданы перекрытием по профлисту.

В качестве колонн по перекрытию выступают металлические трубы с круглым или квадратным сечением. А вот для балок используются двутавровые балки и швеллера из металла.

Профнастил для перекрытий нужно подбирать очень внимательно. В зависимости от его вида выбираются шаги укладок балок и их приемлемое сечение. Если проще, то меньший шаг требуется для металлопрофилей с большей высотой. А вообще, чтобы как можно точнее рассчитать межбалковый шаг, проконсультируйтесь с производителей профнастила или его представителем в своем городе.

Чтобы понять, как правильно делать расчеты, приведем конкретный пример. Допустим, укладочный шаг между балками равняется трем метрам. Вы приобрели профнастил с маркировкой ТП-75 и толщиной листа 0.9 мм. Чтобы определить нужную длину профнастила, следует учесть его опору на три балки (а не на две, как принято). Это будет препятствовать прогибанию листов.

Крепить листы к балкам предпочтительнее саморезами на 32 мм (т. н. бронебойными). Такие крепления имеют усиленный бур, который создаст швеллера без применения дрели. Крепления делаются по стыку профлиста и балки. Так, если вы делаете укладку листа на три балки, он должен прикрепляться к ним в трех местах, на две балки – в двух и так далее.

Далее листы нужно закрепить по их стыкам, использовать для этой цели можно те же бронебойные саморезы, но немного короче, например, на 25 мм. При этом они вкручиваются на расстоянии 40 см друг от друга.

На этом процесс опалубки завершается и начинается армирование перекрытия по профлисту. Армирование позволит усилить один материал при помощи другого, более прочного. Так, профнастил армируется проволокой . Такой каркас, расположенный внутри конструкции, даст возможность бетону выдержать нагрузки. Объемная структура создается продольными прутьями (толщина 12 мм). Они укладываются по каналам профлистов. Каркасные элементы соединяются стальными проволоками (реже – при помощи сварки).

Перед бетонированием следует произвести армирование конструкции, это сделает ее еще более прочной

После армирования можно смело укладывать бетон. Толщина заливки обычно не превышает 8 см. Выбирать лучше бетон марки М-25 (он же – М-350). Однако перед тем, как заняться заливкой, следует подготовить профнастил – установить под него палки, чтобы избежать проседания под тяжестью бетона. Такие опоры убираются сразу после высыхания бетонной смеси.

Совет: бетонирование лучше осуществлять за один раз. Но если площадь слишком большая и вы не уверены, что за день справитесь, тогда лучше заливать по пролету.

Период высыхания напрямую зависит от погодных условий. При условии теплой погоды этот процесс займет около 10 суток (при этом, если на улице слишком жарко, следует постоянно смачивать бетон). Если же вы занимаетесь стройкой зимой, то процесс растягивается до 4-х недель.

Бетонирование перекрытий по профнастилу: подготовка, монтаж

Монолитное перекрытие из профлиста и бетона — это несущая и отграничивающая конструкция, поскольку она одновременно выступает потолком ниже расположенного помещения и полом для комнаты выше. Требования к ее возведению высокие, она отвечает за безопасность всего здания в целом. Перекрытие представляет собой цельный монолит, состоящий в разрезе из балки, профнастила, арматурной сетки и бетонной стяжки. Выполнение такого межэтажного перекрытия оправдано в индивидуальном строительстве и доступно для реализации начинающему работнику.

Профнастил — это оцинкованный, собранный в гофру лист стали.

Преимущества бетонного перекрытия по профнастилу

К достоинствам выбора такого типа межэтажных конструкций можно отнести следующие:

• Готовая монолитная плита по своим характеристикам не уступает другим вариантам перекрытий.
• Пожаробезопасность.
• Актуальность для зданий с каркасом из металла.
• Каждая составляющая такого перекрытия может подбираться отдельно, а толщина плиты — варьировать в зависимости от преследуемых целей.
• Профнастил выполняет функцию основы арматурного скелета.

Снижение затрат

Использование профнастила позволяет не монтировать опалубку, что снижает временные затраты.

• Технология не требует создания опалубки. Роль ее несъемного аналога играет металлический профилированный лист.
• Простота монтажа, доступная ценовая политика, короткие сроки выполнения работ.
• Практически безотходное решение.
• Легкость транспортировки материалов.
• Возможность опоры на маловесный несущий каркас, без опасений применяются пено- и газоблоки.
• Поверхность, являющаяся потолком, сразу готова к эксплуатации или по желанию может быть задекорирована гипсокартоном.
• Низкий вес профлистов снижает нагрузки на фундамент, при этом сохраняется высокая прочность перекрытия.
• Гребни профнастила значительно снижают расход бетона и арматуры.

Подготовка и расчет

Установку можно начинать после тщательной разработки проектной документации. Она основывается на правилах СНиП 11—23—81 и СНиП 2.03.01—84*, Стандартах организации 0047—2005, где изложены требования к бетонным, железобетонным и стальным конструкциям. Чертежи и расчет достаточно сложны, поэтому рекомендуют обращаться к профессиональным проектировщикам, а те, в свою очередь, пользуются специальными компьютерными программами.

Основные моменты, которые учитываются в проекте при расчетах включают следующие:

Создавая план монолитного перекрытия необходимо рассчитать толщину плиты и ширину шага.

1. Толщина плиты перекрытия (Н) вычисляется по формуле: H = L:30, где L — длина пролета. Например, для пролета длиной 3 метра бетон заливают слоем не менее 10 см.
2. Прочность перекрытия должна быть выше рассчитанной нагрузки в проекте на 1/3.
3. Просчитывание несущей способности учитывает габариты сооружения, ширину шага, эксплуатационную нагрузку (вес перегородок, оснащения помещения).
4. Исходя из нагрузочных прикидок подбирают и рассчитывают стройматериалы — тип профнастила, глубина его волны, диаметр сечения арматуры.
5. В чертежах должны быть обозначены карманы, закладные ниши в стенах для профлиста.

Выбор компонентов

Межэтажное перекрытие из профлиста требует использования тяжелого бетона марки не менее М300 с классом прочности на сжатие В22,5. Смесь замешивают с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Необходима арматура с диаметром прута до 1,2 см, саморезы для фиксации несъемной опалубки на несущих опорах. Если в качестве несущего элемента используется металлическая балка, то нужен двутавр 12. Профнастил имеет маркировку. После буквенного указания типа профлиста идут числа, обозначающие высоту волны, толщину металла, рабочую ширину листа в миллиметрах. Эти характеристики подбираются в проекте на основе расчетов. Маркировка показывает:

• Н — для перекрытий и кровли;
• С — для стен;
• НС — универсальные.

Монтаж профнастила

Металлический каркас является одним из видов опоры, которая используется при монтаже профнастила.

Этапность действий и необходимые материалы зависят от вида опор, на которых размещают перекрытия. Это могут быть:

• бетонные балки;
• металлический каркас;
• двутавр, установка на внутреннюю полку;
• монтаж без опорных балок.

Укладывая профлисты, надо учесть, что для одного листа требуется 3 точки опоры, иначе не исключено его прогибание. Ту же цель преследует уменьшение длины пролетов. Способ крепления листов обеспечивает надежность профнастила как опалубки. Листы фиксируют в точках прилегания к балке с шагом в 40 см и в нахлестах с промежутками в 25 мм, используя саморезы меньшего диаметра.

С целью ускорения работ мастера советуют применять дрель или шуруповерт для заглубления саморезов.

Особенности армирования

Этот процесс включает формирование внутреннего скелета путем укладки прутьев в углубления профлиста и наружного — по верхушкам волн, перпендикулярно нижним стержням. Таким образом получается объемная сетка из арматуры. Места пересечения вертикально связывают проволокой или сваривают. Металлические концы приваривают к опорам. Существуют и другие варианты армирования. Через просверленные перфоратором сквозные отверстия на верхушках волн профлиста проводится проволока с шагом в 1 метр. Затем сверху устанавливается арматурная сетка и вяжется с проволокой.

Заливка бетоном

Профлист укрепляют подпорками снизу, в центре пролетов, предотвращая их провисание при заливке бетонного раствора. Заливаемая поверхность очищается от мусора, смывается водой и дается время на просушку. Бетонирование проводят поэтапно — 1 пролет в день, но если площадь невелика, то — одномоментно. Вибрирование раствора в процессе заливки обязательно, используют глубинный вибратор. Подача смеси осуществляется шлангом из труб или бетоноводом. Укладку производят в шахматном порядке. Уплотнение завершают после проявления на поверхности цементного молочка. Далее приступают к выравниванию поверхности гладилками или методом железнения. По окончании работ перекрытие накрывают брезентом, периодически увлажняя в течение 1—2 недель (до 60% прочности). Через месяц бетон полностью окрепнет, тогда можно удалять подпорки.

Заливка пола по профнастилу. Монолитное перекрытие по профлисту. Где используют перекрытия из профнастила

При строительстве каркасных зданий одним из способов устройства межэтажного перекрытия или покрытия — является монолитное перекрытие по профнастилу. Суть его заключается в том, что по готовым балкам этажа укладывается профилированный лист, на который монтируется арматурный каркас, в который заливается бетон. В этом случае профнастил для перекрытия выступает в роли несъемной опалубки. Понятие «несъемная» говорит само за себя, после набора прочности бетоном – опалубка не снимается, а остается в конструктиве каркаса здания.

Для опалубки целесообразно использовать профлист высотой волны (гофры) не менее 44 мм с дополнительными ребрами жесткости в верхней части волны, так называемый несущий . Маркируется такой профлист буквой Н, что означает, что он предназначен для горизонтального монтажа и монтажа под углом. Общая маркировка профилированного листа, с высотой волны 75 мм — Н75, где «Н» — несущий, 75 — высота волны. Для несъемной опалубки применяют профилированный лист в пределах от Н44, до Н156.

Существует еще профилированный лист маркировки «С» — стеновой, который монтируется только вертикально, и «НС» — универсальный. Кроме функций несъемной опалубки, несущий профнастил для перекрытий, за счет своей геометрической формы, является дополнительным усилением, арматурного каркаса перекрытия из профнастила. Он воспринимает усилия на прогиб, которые удерживает арматура, и частично их компенсирует. Это позволяет уменьшить сечение арматуры, и толщину бетона, по сравнению с конструкцией плиты из съемно-переставной опалубки. Чем больше высота гофры профилированного листа, тем расстояние между несущими балками этажа, выступающими в качестве основания, на которое опирается перекрытие по профнастилу, может быть больше. Все эти параметры должен определять предварительный расчет, в зависимости от нагрузок на плиту, и ее участии в устойчивости каркаса всего здания. Также в производственных зданиях, складах, цехах, где планируется выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, декоративное покрытие профилированного листа, уложенное окрашенной стороной вниз, может служить финишной отделкой потолка. Это существенно снижает затраты на внутреннюю отделку помещений.

Проектная документация

Перекрытие по профлисту одна из важнейших и ответственных конструкций всего здания. Выполнение строительно-монтажных работ по бетонированию таких конструкций недопустимо без разработанных рабочих чертежей, со всеми сопутствующими расчетами. Вообще расчет каркаса зданий очень ответственный момент в проектировании, от которого будет зависеть прочность, долговечность и главное — безопасность возводимых сооружений. Расчет перекрытия по профнастилу достаточно сложный и трудоемкий процесс. Поэтому если вы хотите получить на выходе качественную конструкцию, быть уверенным что в один «прекрасный» момент она не обрушится, и при этом не понести лишних затрат, лучше обратиться в специализированное архитектурное бюро. Также нелишним будет попросить их показать соответствующие разрешительные документы на работы по проектированию, свидетельство СРО. Основными нормативными документами, регламентирующими расчет и проектирование данной конструкции, являются СНиП II–23–81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01–84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
Для того чтобы ускорить расчет, конструкторы применяют специализированные компьютерные программы, позволяющие также свести к минимуму ошибки в них. Одним из таких программных продуктов является система САПр — система автоматизированного проектирования. Окончательный комплект рабочих чертежей перекрытия из профнастила должен включать в себя:

• опалубочный чертеж — в котором указывается метод и узлы крепления опалубки;
• арматурный чертеж — с размерами и диаметром арматур;
• спецификации — с указанием общего количества применяемых материалов.

Также перед началом разработки проекта производится технико-экономический расчет, который показывает насколько экономически эффективно применять монолитное перекрытие по профнастилу, общая стоимость которого немного больше, чем у обычной монолитной плиты, с переставной опалубкой, за счет стоимости профлиста. Но если сделать расчет стоимости каркаса всего здания, с учетом того, что перекрытие из профнастила, за счет несущей способности профилированного листа, легче своего аналога, бетонируемого в обычной опалубке, и соответственно уменьшает нагрузку на основание, то сам каркас и фундамент для здания можно сделать облегченными. В итоге это может дать существенную экономию стоимости строительства. Кроме того, нужно учитывать возможность применения стандартной щитовой опалубки. Если для бетонных работ стандартная опалубка не подходит и нужно изготавливать индивидуальную, то монолитное перекрытие из профнастила будет идеальным вариантом. Решение о применении именно такого типа конструкции принимается с учетом всего комплекса различных параметров.

Последовательность работ

После возведения каркаса нижнего этажа, монтируется опалубка перекрытия из профнастила. При этом направление волны профлиста должно быть перпендикулярно балкам каркаса. Профилированный лист укладывается с нахлестом на другой лист в одну или две волны. Листы скрепляются между собой заклепками, и закрепляются к несущим балкам, на которые они опираются.
Следующим этапом производится монтаж каркасов из арматуры. Прежде всего, на опалубку для перекрытия из профнастила выставляется торцевая доска, на высоту расчетной толщины перекрытия по профнастилу, препятствующая растеканию бетона. Затем вяжется и укладывается в проектное положение арматурный каркас. Для выдерживания толщины защитного бетонного слоя между арматурой и опалубкой на каркас укладываются предназначенные для этого пластмассовые фиксаторы. Если бетонируемое перекрытие из профнастила большое по площади, и его не удается выполнить непрерывно за один раз, в арматурный каркас закладываются отсекающие сетки для устройства рабочих швов. Устройство рабочего шва выполняется строго перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты.
Затем следует укладка бетона. Этот процесс производится с помощью бетононасосов, передвижных на базе грузовых автомобилей, либо стационарных. Бетон требуемой пластичности, рассчитанной и указанной в проекте, из бетононасоса подается по стальному бетонопроводу, и посредством гибкого шланга равномерно распределяется по площади бетонирования. Возможен вариант укладки бетона при помощи специальных бадей, так называемых туфелек. Такое название они получили из-за своей формы, где задняя часть бадьи открыта для загрузки бетона, а передняя, из которой производится подача бетона закрыта, и на торце оборудован открывающийся шибер, с подающим лотком. В этом случае бетон выгружается в эти бадьи, подается в место укладки, краном, после чего бетонщиком открывается шибер и производится непосредственно бетонирование.
Когда площадь перекрытия из профнастила большая, чтобы равномерно распределить нагрузку на опалубку, бетонирование производится в шахматном порядке. Если верно рассчитаны все нагрузки, правильно подобраны тип и сечение арматуры, марка бетона, соблюдена технологическая последовательность работ и последующий уход за бетоном, то на выходе получается нужная вам конструкция, со сбалансированными затратами, готовая к длительной и безопасной эксплуатации .

1.
2.
3.

Современное строительство особняков и коттеджей имеет одну особенность. Сегодня пользуются популярностью железобетонные плиты. Из новых материалов используется профнастил для перекрытий.

В статье мы бы хотели рассказать о том, что такое перекрытие по профлисту. В тексте будут затронуты вопросы, связанные с отличием перекрытий по профнастилу от обычных перекрытий. Также мы поговорим о монтаже таких конструкций.

Монолитные перекрытия по профнастилу применяются в самых разных строительных областях. Как правило, профили используются при создании террас, при возведении гаражей и других зданий.

Профильное и обычное перекрытие

Железобетонное перекрытие по профнастилу предполагает заливку с использованием опалубки. Благодаря монолитному перекрытию можно получить готовый потолок. При этом не надо будет проводить дополнительные работы, связанные с отделкой или доработками.

Любое перекрытие из профнастила зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать сечение ребристым. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, существенно снижаются финансовые расходы на арматуру и бетон. Это позволяет сэкономить на строительстве.

Сущность плана перекрытия из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию неснимаемой опалубки. На нее, в свою очередь, будет залит бетон. При этом в качестве опоры выступает металлический каркас, который состоит из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции, можно смело возводить стены из легких материалов, которые обладают небольшой прочностью.

Перекрытие из профнастила межэтажное возлагает определенную нагрузку на каркас из металла. При этом нагрузка на стены существенно снижается.

Полезно: Вы можете использовать пеноблочный или газобетонный материал для теплоизоляции стен. Разумеется, при условии, что вы имеете готовое перекрытие по профнастилу.

Перекрытия из профнастила между этажами обладают очень важным преимуществом. При строительстве массивного здания необходимо изготавливать ленточный фундамент. Его использование предполагает большие расходы на различные строительные материалы.

Нагрузка переносится с перекрытия на каркас – это значительно облегчает стены. В этих условиях снижается нагрузка и на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на колонный. При этом на изготовление такого каркаса не надо будет тратить большое количество средств. Таким образом, вы сэкономите не только финансы, но и время.

При использовании колонного фундамента, следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением при перекрытии. Оголовки – места фундамента, где располагаются более легкие стены. Они заливаются небольшим ростверком. Чтобы рассчитать сечение, необходимо учесть толщину стен и расстояние между колоннами, которые составляют фундамент.

Процесс монтажа перекрытия

Первым делом следует осуществить тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила для перекрытия, так и любого другого материала.

Чтобы выполнить верный расчет, необходимо учесть следующие данные:

• точные размеры здания;
• учет нагрузок, которые создает перекрытие.

С помощью этих данных, вы без труда подберете правильные размеры металлических балок и колонн. Можно сделать , но всё же, с профнастилом лучше использовать металлические балки.

Колонны изготавливаются из металлических труб с круглым или квадратным сечением. Для изготовления балок чаще всего применяют металлические двутавровые балки и швеллера.

Вы должны учитывать, какой профнастил используется при строительстве перекрытия. Ведь это напрямую влияет на шаг укладки балок, а также на выбранное для них сечение. Другими словами, металлопрофиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок. Чтобы выполнить наиболее точный самостоятельный расчет расстояния между балками, обратитесь к производителю профнастила.

В обязанности продавца входит предоставление вам всей необходимой информации о параметрах материала. Он должен рассказать вам об основных видах профнастила, его характеристиках, несущей способности и т.п.

Пример для расчета:

Как и многие другие строительные работы, бетонное перекрытие по профнастилу не представляет собой ничего особо сложного.

Перекрытие по профнастилу, пример на видео:

Несущий профнастил для перекрытий не терпит ошибок. Перекрытия под фундамент ­– это один из базовых компонентов строительства собственного дома. При неправильной планировке – вся конструкция может прийти в непригодность. Чтобы этого не допустить, следует внимательно проводить строительную работу. Поэтому вы можете обратиться за помощью к специалистам, которые не только покажут вам фото- и видеоматериалы, но и проведут все необходимые работы.

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Армирование

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Заливка перекрытий по профнастилу

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Как залить безопорное монолитное перекрытие по профлисту – расчеты, практические советы от умельцев FORUMHOUSE

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

• Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
• Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
• Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

• Снижение количества стали на балки – на 15 %.
• Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
• Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
• Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
• Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
• Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

• слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
• влажностный режим до 75 %;
• температура в помещении не выше +30⁰С;
• используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Как рассчитать и соорудить монолитное перекрытие по профнастилу

Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

балки; профнастил; гибкая арматура, выложенная по волне; установленный вертикально стержневой анкер; арматурная сетка; стяжка по профлисту.

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки. Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми. Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения. Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок. За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса. Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета. Монтаж занимает значительно меньше времени. Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной. Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке. Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка. Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Конструктивные особенности

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

Ребристые, в свою очередь, могут быть:

с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм. со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.

В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

Расчет перекрытия

Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас. Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент. Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента. Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций. Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Подготовка

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас; подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала; провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

Монтаж опалубки

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух; при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона

До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность. Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет. Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года. В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Как сделать монолитное перекрытие по профнастилу своими руками: расчет, монтаж

В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие газоблоки или пеноблоки. Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

Расчет перекрытия

Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
2. Ленточный транспортер.
3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Использование прогрессивных строительных методов и применение современных материалов повышают темпы возведения новых зданий. Перекрытие по профлисту сегодня востребовано и популярно при постройке объектов – террас, гаражей, жилых домов, предприятий.

Традиционно, при выполнении перекрытий объектов применялись бетонные плиты. С их помощью строились высотные здания. Подъем тяжелых плит осуществлялся грузоподъемным оборудованием, применялся тяжелый физический труд рабочих. Перекрытия из профнастила снизили трудоемкость операций. Желаете узнать, как применить профлист для перекрытий? Эту работу можно выполнить самостоятельно, ознакомившись с материалом статьи.

В настоящее время при индивидуальном строительстве во время устройства перекрытий все чаще делается монолитное перекрытие по профнастилу

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

• широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
• устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

• малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
• обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
• увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
• приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
• эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
• транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
• экологичность;
• устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие . Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

Расчет перекрытия

Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
2. Ленточный транспортер.
3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Одним из видов монолитного железобетонного перекрытия является перекрытие по профнастилу. Давайте рассмотрим устройство монолитного перекрытия по профнастилу в подробностях. Разберемся, какие плюсы и минусы есть у данной технологии, какой порядок монтажа и можно ли сделать перекрытие по профлисту самостоятельно.

Для начала, определимся с видами перекрытия по профнастилу. Перекрытие может быть самонесущим или залитым по балкам. В первом случае, перекрытие будет выступать в качестве самостоятельного монолитного несущего элемента. А во втором, несущим элементом будут балки, а бетонная плита на профлисте будет перемычкой и стяжкой. Рассчитываются такие перекрытия отдельно друг от друга. Для расчета перекрытия можно воспользоваться одной из компьютерных программ, к примеру, АРБАТом. Если у вас возникнут сложности с самостоятельным расчетом перекрытия по профнастилу, пишите нам в комментариях, поможем рассчитать.

К несомненным плюсам данного вида перекрытия относится вес будущей плиты. Из-за ребер жесткости, которые получаются естественным путем от изгиба профиля, расход бетона существенно уменьшается. От этого уменьшается и вес плиты. К тому же прочность плиты остается на том же уровне, что и у обычного монолитного железобетонного перекрытия той же толщины.

Еще одним преимуществом данной технологии устройства перекрытия будет легкость монтажа опалубки. Сам профлист выступает в качестве опалубки для перекрытия. Эта опалубка может быть как съемной так и несъемной, в зависимости от того, какую именно плиту вы будете заливать. Так же это будет зависеть от вида профнастила: гладкий он или со специальными засечками. Последний используется в качестве помощника для основной арматуры и не снимается после заливки. Если же у вас вариант со съемным профлистом, то его потом можно будет использовать в хозяйстве (забор, крыши хоз. построек и т.д.).

Минусов у перекрытия по профнастилу немного, но они есть.

Во-первых, ограничивает в виде отделки будущего потолка. Если это перекрытие между первым и вторым этажом, то ребристый потолок придется отделывать или или подвесным. Просто оштукатурить как в случае с обычным монолитным перекрытием или ровными ЖБ плитами, уже не получится.

Ну и во-вторых, если опалубка будет несъемной, мало кому понравится жить с таким количеством металла над головой.

В остальном же, все положительные и отрицательные моменты перекрытия по профлисту стоит рассматривать как альтернативу монолитного ЖБ перекрытия или перекрытия по металлическим балкам перед перекрытиями по деревянным балкам.

Как сделать перекрытие по профнастилу

В случае самонесущей конструкции монолитного перекрытия по профнастилу:

1. Выставляем опоры и укладываем на них несущие балки. Балки располагаются перпендикулярно короткой стороне заливаемого участка, параллельно длинной.
2. Укладываем на балки профнастил. Канавы должны быть параллельны короткой стороне комнаты. Профнастил укладываем с перехлестом в одну волну и закрепляем листы между собой саморезом. Это делается для того, чтобы при заливке бетоном, лист не подняло и бетон не пролился.

3. В нижнюю часть профлиста, к канавки кладем расчетную арматуру на фиксаторы бетонного слоя.

4. Верхняя сетка выполняется из более тонкой арматуры или кладочной сетки. Что именно использовать и размер ячейки сетки вам подскажет конструктор или программа для расчета перекрытия.

5. Если профлист опирается НА стену, а не упирается В нее, то надо будет заделать боковые отверстия в нем. Можно задуть пеной, использовать обломки камня, кирпичей и т.п. + пену, использовать цементный раствор. На ваше усмотрение и фантазию.

6. Заливаем перекрытие бетоном. Марка бетона М 350.

7. Укрываем, по возможности, залитое перекрытие пленкой, чтобы избежать быстрого высыхания и растрескивания. Поливаем 2-3 дня перекрытие водой.

8. Как минимум одну неделю перекрытие должно выстояться перед нагрузкой. Подпорки убирают спустя 4 недели.
9. Можно снять профнастил, если он съемный.

В случае, если у вас перекрытие по балкам:

Процесс идентичен, за исключение пары моментов. Балки располагаются параллельно короткой стороне, а профлист укладывается поперек балок, т.е. канавками вдоль длинной стороны комнаты.

Шаг и сечение балок, как и армирование и толщину плиты, надо обязательно рассчитывать у конструктора или программой. Не полагайтесь на «опытных» соседей или сомнительные советы в интернете. Здесь ошибка в расчетах может стоить весьма дорого. Как в прямом, так и в переносном смыслах.

Как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу? Новости Харькова, свежие харьковские новости дня

Современное строительство благодаря появлению новых материалов с уникальными эксплуатационными свойствами получила отличную возможность применять более эффективные и менее затратные способы возведения объектов. Один из них – отказ от применения сборного железобетона путем применения монолитных бетонных перекрытий по профнастилу. Купить профнастил в Харькове и воспользоваться рекомендациями специалистов предлагает компания НТК!

Достоинства монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия широко используются при строительстве сооружений с металлическим каркасом. Помимо доступной стоимости, ключевым достоинством является возможность придания «на месте» любой геометрической формы (не подстраиваться под существующие плиты). Связка с несущими колоннами с помощью дополнительной арматуры при этом обеспечивает дополнительную жесткость и надежность.

Опалубка из профнастила

Среди разнообразия опалубок наибольшую популярность в последнее время приобрели несъемные конструкции из профнастила. Если не вдаваться в строительную терминологию, монолитное перекрытие представляет собой опалубку из профлиста с уложенным на нее арматурным каркасом нужной формы. Опалубка опирается на продольные балки, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на здание. 

Гофрированная форма поверхности ограничивает растекание бетона при заливке и застывании. Сплошная металлическая поверхность служит своего рода дополнительной арматурой: компенсирует усилия растяжения на сетку арматуры.

В некоторых объектах, ориентирование защитного покрытия профлиста вниз, позволяет сэкономить на дополнительной отделке потолка.

При выборе профлиста, нужно учитывать, что профиль должен выдерживать вес жидкой бетонной смеси. Наилучшим образом подходят листы, которые имеют дополнительные ребра жесткости, высоту волн не менее 60 мм и толщину от 0,7 мм, например профнастил Н-60. Поскольку гладкие профлисты не очень хорошо сцепляются с бетоном, на них выполняют «рифы» — специальные насечки.

Выбрать подходящий профлист можно на сайте производителя — https://ntkzavod.com.ua/

Расчет монолитного перекрытия по профлисту

Характеристики металлических элементов  — марка профнастила и сечение арматурных стержней зависят от действующих нагрузок и расстоянием между опорными балками.  В строительстве используют формулу 1:30. Иными словами при стандартной длине пролета в 6 м, слой бетона должен быть не менее 200 мм.

Монолитное перекрытие  по профнастилу относится к ответственным конструкциям, их проектирование выполняется по сложным формулам, в условиях специальных проектных организаций согласно действующим нормативным документам.  Любые ошибки на данном этапе чреваты не только дополнительными затратами, но и несут потенциальную угрозу для жизни людей и целостности здания.  

Технология выполнения монолитного перекрытия

По окончании монтажа балок перекрытия согласно проектной документации производится укладка профлистов:

• с нахлестом в одну-две волны;
• с крепежом к верхним полкам опор;
• с соединением листов с помощью заклепок.

Следующий этап – укладка арматуры. Предварительно устанавливается так называемая торцевая опалубка, ограничивающая зону на высоту монолитной плиты. Профиль сеток и выбор стержней для них определяется на основе проектирования. При больших площадях обустраивается несколько зон бетонирования.

Подача бетона ведется с помощью специального оборудования. Классический состав – одна часть цемента ПЦ-400, две части песка и четыре части гранитного щебня 5-10 мм.

Перед началом бетонирования, важно очистить поверхность профлистов от загрязнений и осушить. Для равномерного распределения нагрузки на каркас укладка ведется зонально – в шахматном порядке и уплотняется с помощью вибратора. Окончательный этап – выравнивание внешнего слоя. По окончании поверхность укрывается брезентом и отстаивается 7-14 дней с периодическим увлажнением.

расчет перекрытия из бетона и профлиста, армирование. Чертежи монолитного бетонного перекрытия

Создание перекрытий на основе профнастила на сегодняшний день является крайне популярным и довольно востребованным. Причина – материал имеет большое количество сильных сторон и преимуществ, если проводить сравнение с аналогичными решениями. К примеру, с профлистами легко работать. Их масса будет меньше, чем у иных конструкций. Они отличаются долговечностью и могут быть применены для разных частей постройки – для формирования кровли, установки ограды, как перекрытие второго этажа дома.

Особенности

Бетонное перекрытие по профнастилу не может обойтись без заливания и использования опалубок. Но оно позволяет за короткий срок сформировать монолитную конструкцию из бетона для потолка без каких-либо дополнительных работ отделочного типа или доработок.

Опорными элементами подобной цельной плиты, забетонированной на профнастиле, могут являться различные материалы, среди которых бетон, стены из кирпича, каркас, что выполнен из стали или железобетонное покрытие. Добавим, что монолитные системы такого типа часто имеют разное устройство. Обычно они бывают:

Первая категория делается с использованием сплошной плиты, опирающейся на колонны. А вот вторая категория обычно делится на две группы.

• С плитами по профнастилу. Тогда каркасом будут балки с опорой на колонны. Обычно пролет имеет размеры 4-6 метров. Толщина плиты полностью варьируется от нагрузок, что будут оказываться, и габаритов.

Но обычно речь идет о показателе в диапазоне 6-16 сантиметров.

• С балками второстепенного типа, помимо плит. Тут плитная толщина будет не больше 12 сантиметров. Стоимость монолита, естественно, будет выше. Да и затрат времени и труда на обустройство тут будет больше.

Профнастил сам по себе имеет немало плюсов.

• Невысокая стоимость. Его считают одним из наиболее доступных стройматериалов.

• Устойчивость к коррозионному воздействию. При создании листов их покрывают специальным составом против коррозии. Благодаря этому их долговечность повышается до 30 лет.

• Небольшая масса. Вес профлиста составит не более 8 кг, что серьезно снижает нагрузку на несущие конструкции.

• Материал хорошо подвергается обработке, и его крайне легко устанавливать.

• Имеет отличный предел огнестойкости, не выделяет каких-либо неприятных запахов и опасных веществ.

• Отличный внешний вид. Можно подобрать профилированный оцинкованный лист любых габаритов и цветовой гаммы, что дает возможность сделать его гармоничным элементом экстерьера.

• Механическая и поперечная прочность. Такой материал, как профнастил, выдерживает довольно серьезную нагрузку, что крайне актуально при создании кровли.

• Материал довольно устойчив к воздействию природных и атмосферных факторов, перепадам температур, а также воздействию кислот и щелочи.

• Профлисты отличаются универсальностью и применяются в разных сферах промышленности и жизни.

• Удобная перевозка и хранение. Перевозить профнастил легко и удобно, а хранить его можно довольно длительное время.

Подбор материалов

Если говорить о подборе материалов с использованием профлистов, то обычно к ним выдвигают два основных требования. Первое – высокая надежность профлистов. Второе – их максимальная прочность. Следует понимать, что профиль должен быть таким, чтобы после заливки жидкого бетонного раствора он мог выдержать ее массу. Когда он подсохнет и наберет прочность, то уже будет удерживать собственную массу.

Отметим, что профлисты не очень хорошо демонстрируют сцепку с бетоном и поэтому в монолитном перекрытии практически участия не принимают. Для улучшения сцепки по профилю осуществляется нанесение рифов. Так называют спецнасечки, что позволяют профлисту и бетону стать единым целым, а металл при этом будет выступать арматурой внешнего типа.

Для перекрытий должны применяться профлисты, где присутствуют дополнительные ребра жесткости. Определить этот параметр можно по профильной высоте. Для рассматриваемых целей можно применять листы, где волновая высота не меньше 6 см, а толщина – от 0,7 миллиметра.

При подборе материалов подобного вида для монолитных перекрытий требуется принимать в расчет, каким образом изделие будет применяться. Если это будет перекрытие для чердака, то оно испытывает меньшую нагрузку, нежели межэтажное. Поэтому для чердака можно применить профили, что имеют более низкие прочностные и жесткостные характеристики.

Расчет перекрытия

Что касается расчета, то к проекту обязательно должны быть составлены чертежи, которые выполняют профессиональные технологи. Следует принимать во внимание размеры постройки, шаг монтажа балок поперечного характера, их габариты, колонны, нагрузочные характеристики, показатели профлиста несущего типа. Важно учесть, что каждое изделие вдоль собственной длины должно иметь 3 опорные балки. При понимании нагрузки проводится расчет плитной высоты и арматурного сечения.

Толщину плиты следует определять, опираясь на пропорцию 1: 30, что будет зависеть от пространства между балками поперечного типа. Монолитная плита из бетона может отличаться толщиной 7-25 сантиметров. Исходя из массы монолитного перекрытия осуществляется расчет вида и количества колонн из металла, характеристики фундаментного основания, тип балок, показатель нагрузки на 1 колонну. Глубина волн листа профиля обуславливает частоту монтажа балок из-за увеличения веса бетонного состава в профильных углублениях.

Снижение пролетного шага дает возможность избежать возможного прогиба листов. Следует также учитывать массу дополнительной полезной нагрузки, которую может принимать перекрытие межэтажного типа.

Из этого показателя проводится расчет балочной длины и поперечного сечения. В основном на сегодня все эти расчеты проводятся с применением специального программного обеспечения на компьютере.

Технология обязательно предусматривает, что расчет перекрытия должен быть максимально точным, вплоть до миллиметров. А также необходимо учитывать нагрузки, что формируются перекрытием по профлисту.

Монтаж

В процессе монтажа колоннами тут могут выступить трубы из металла, имеющие сечение квадратного либо круглого вида. А для балок берут швеллеры из металла и двутавровые изделия. Крайне тщательно необходимо отнестись к подбору профнастила для перекрытий. Исходя из категории подбираются приемлемое балочное сечение и шаг укладывания. То есть меньший шаг необходим для металлопрофилей с большей высотой. А для высокоточного расчета межбалочного шага можно поговорить с работником компании-производителя профнастила.

Можно даже показать пример проведения верных расчетов. Например, межбалочный шаг укладывания – 300 сантиметров. Был куплен профнастил типа ТП-75 с листовой толщиной 0,9 миллиметра. Для поиска необходимой длины материала следует принять в расчет его опору на 3 балки. Это даст возможность избежать листового прогибания.

Осуществлять закрепление листов с балками лучше 32-миллиметровыми саморезами, которые еще именуют бронебойными. Подобные крепления отличаются наличием бура усиленного типа, что позволит сделать швеллеры без необходимости привлечения дрели. Крепления выполняются на стыке балки с профлистом. Если осуществляется укладка изделия на 3 балки, то оно должно закрепляться к ним в 3-х точках, а если на 2 – то в 2-х точках соответственно. Тут возможно применить вышеупомянутые бронебойные саморезы, но 25-миллиметровые. Шаг между их размещением должен составлять 400 мм. Это будет последний шаг процесса опалубки.

Следующий этап – армирование плиты. Этот процесс даст возможность усиления одного материала за счет другого, что имеет большую прочность. Армирование профнастила осуществляется проволокой. Подобный каркас, который будет располагаться внутри конструкции, позволит бетону выдерживать большие нагрузки. Структура объемного типа формируется прутьями продольного типа с толщиной 12 миллиметров. Их укладывают по каналам профлистов.

А вот элементы каркасного типа обычно соединяются проволокой из стали. Иногда это даже делают с применением сварки, но такой способ встречается сравнительно нечасто.

После проведения армирования можно спокойно начинать укладывание бетона. Не следует делать толщину заливания более 80 миллиметров. Лучше всего будет использовать состав марки М-25 или М-350. Но перед заливкой требуется произвести подготовку профнастила. А точнее, требуется смонтировать под него доски, чтобы не допустить просадки под тяжестью бетонного состава. Подобные опоры следует убирать сразу, как бетонная масса высохнет.

Следует добавить, что бетонирование лучше произвести за одну попытку. Но если площадь работ очень велика, и нет уверенности, что за сутки можно с этим справиться, то тогда лучше осуществлять заливку по пролету.

Время высыхания бетонной массы будет зависеть от погоды и температурных показателей. Если погодные условия хорошие, и довольно тепло, то процесс займет не более 10 дней. Кстати, если стоит жара, то требуется постоянное увлажнение бетона. Если работы проводятся в холодное и сырое время года или зимой, то срок процесса высыхания увеличивается до 4-х недель.

Как делать перекрытие по профлисту, смотрите в видео ниже.

Преимущества монолитного перекрытия и монтажа своими руками. Секреты и нюансы

Перекрытие сплошное железнодорожное строительство. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, в первую очередь — в многоэтажных домах. В частном строительстве к их основным преимуществам можно отнести возможность снижения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ с минимальным привлечением спецтехники. Считается, что эта технология требует много времени, поэтому для устранения ошибок расчет плиты следует доверить специалистам в данной области техники.Полученные параметры обязательно учитываются при составлении основного проекта дома.

Условно все делятся на сборные (сплошные или пустотелые, изготавливаются на заводе), спецплатные (ячеистого типа с секциями из легкого материала или пустых блоков) и монолитные. Последних ценят в первую очередь за отсутствие швов, этот вариант выбирают при бетонировании многоэтажных домов, заливке полов или различении полов в отдельных домах.В зависимости от конструктивного исполнения А способ монтажа делится на: балочный, безбрусный (наиболее востребован при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционного слоя. ) и уложен на стальной настил. Последние ценятся за снижение сложности и возможность уменьшения толщины и массы.

Особенности и преимущества монолитного перекрытия

Плюсы включают:

1.Прочность и монолитность (без швов), и, как следствие, обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

2. Возможность опираться на колонки. Это дает больше свободы в процессе планирования по сравнению с возможностью откладывать сборные плиты из готовых заводских элементов стандартного размера.

3. Безопасное освещение балкона без дополнительных опор за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

Расчет плиты, составление схемы армирования

В идеале конструкцию доверяют специалисты, они помогут выбрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный с точки зрения «надежности-стоимости строительных материалов».Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытия с обязательным учетом ширины опорных участков. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуется для бесконтактных конструкций — 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум 20 см, более 6 рассматриваются варианты ребер жесткости с повышением их жесткости. В разновидностях балочного типа шаг опор (соответственно минимальная высота Расположена путем ее деления на 30).

Расчет плиты начинается с определения собственного веса: среднее значение (2500 кг / м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (вес мебели, оборудования и людей) для жилых домов — 150 кг / м2, с учетом 30% запаса увеличивается до 195-200. Как правило, максимально возможная нагрузка получается сложением этих значений.

Для проверки сечения якоря рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса.Для стандартного безотрывного перекрытия на основе двух несущих стен M Max = (Q · L2) / 8, где q — общая нагрузка, кг / см2, L2 — ширина пролета. Эта формула самая простая, при отсутствии армирования в зонах максимального сжатия бетона или неравномерного распределения веса усложняется.

Для проверки сечения арматуры рассчитывается коэффициент с учетом расчетного сопротивления строительных материалов (справочные значения зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали).Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном сечении плиты. Сравнивается с предварительной, с превышением проточной схемы (уменьшение образцов ячеек или использование стержней с большим диаметром).

Из-за сложности расчету обычно доверяют специалисты, при его передаче выбирается шахматная схема из двух сеток (нижняя и верхняя) с шагом ячеек 20 × 20 см и толщиной стержней в диапазон 10-14 мм (горячекатаный прокат).Предусмотрено увеличение центра монолитной плиты, участков С. повышенных нагрузок и мест соприкосновения с опорами и резерва на разрыв стен на стене (зависит от прочности строительных материалов — от 150 мм для кирпича до 250 мм). для сетчатого бетона). Продольные и поперечные брусья по возможности размещаются неразрывно, при нарушении этого условия выполняется их кулиса — не менее 40 см.

Основные этапы монтажа

Stying начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале — используются данные проекта).Подготавливаются конструкции опалубки: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, стержни и телескопические опоры (1 шт. / М2), оборудование для варки, подачи и герметизации бетона, арматурный инструмент и специальные опоры. При необходимости по периметру несущих стен укладывается армума, такая необходимость возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

Основные этапы включают:

• Сборка и установка опалубки.
• Размещение Армокаркаса.
• Заливка монолитной плиты бетоном, герметизация и выравнивание.
• Влажный раствор для ухода, покрытия, демонтажа опалубки за 28 дней.

1. Требования к опорам и щиткам.

Установка предполагает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать из самой фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за трудностей при установке).Обязательное условие — установка телескопических металлических подкосов (при упругом перекрытии первого этажа дома их заменяют на стационарные опоры). При их отсутствии допускается замена бревен диаметром не менее 8 см, но следует быть готовым к проблемам при подгонке уровня.

Для поддержки щитов укладывают Ригель — продольный брус сечением не менее 10 × 10 см, при необходимости опалубку усиливают поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками).Щиты ставятся без зазоров, края плотно упираются в стену. При установке вертикальных конструкций учитывается величина несущей системы. Для исключения риска вытекания днище покрывают пленкой, герметики заводских разновидностей многократного использования смазываются для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения не допускаются.

2. Что следует учитывать при армировании?

Металлическое армирование — главное требование техники.Предусмотрено от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков покрывают проволокой сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используют подготовленные хомуты: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, аналогичные элементы кладут на торцы. Армирование монолитного железобетонного перекрытия Завершается выступом коннекторами, обеспечивающими равномерное восприятие нагрузки на всю систему — через 40 см у стен, через 70 от нее, затем шаг 20.

3. Нюансы бетонирования.

Основное требование технологии — непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заполняется с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина бетонного слоя — 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка — М200, чтобы получить теплоизоляционные свойства и облегчение веса. Часть крупномасштабного высокопрочного наполнителя можно заменить глиной, но этот метод требует согласования со специалистами (испытания на прочность).

Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов прокладываются перед заливкой, к нарушениям относится сверление промерзшей монолитной плиты. Завершается этап обязательной заделкой бетона с помощью глубинных вибраторов. Правила для поверхности поверхности в целом стандартные, но обильно поливать водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен. Смачивание более аккуратное.

Цены

Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 руб / м3 (при условии использования опалубки заказчика).Общий размер затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты будущей плиты (от уровня грунта или от предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колоннах или несущих стенах), объема работ. В перечень услуг строительных компаний входят монтаж и демонтаж опалубочных конструкций, монтаж Армокаркаса по заранее подготовленному проекту (оплачивается отдельно), сплошное бетонирование и уход за смесью смеси: полив, дедовщина, при необходимости — отопление. .Преимущество тиража для профессионалов — обязательный контроль качества, проводимый по окончании стойкости.

К плюсам укладки внахлест своими руками можно отнести снижение затрат на выполнение работ — минимум до 30%. Для заливки используются простые стройматериалы — бетон и арматура, экономия недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины листа плиты, длины и веса металла — по схеме предварительного армирования.Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 — 400 руб. В месяц (раньше снимать невозможно).

К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относят необходимость в специальном оборудовании и емкостях для поднятия раствора наверх (башмаки бачей и кран или бетононасос). Это не проблема с устройством сплошных полов на первых этажах дома, но в остальных случаях без соответствующей техники не обойтись. Это связано с главным требованием технологии — непрерывным процессом бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными станками, застывшими в разные дни, уступают по качеству загружаемым за один раз.Минимальные затраты При выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 рублей за 1 м2 при толщине плиты 20 см.

Строительство собственного дома — мероприятие дорогое и хлопотное. Одним из этапов строительства будет производитель кровли конструкции.

Помещения нежилого типа с перекрытием из бетона достаточно и толщиной 12 см, но если комнаты все же жилые, то необходимо увеличить его до 15 см, а также дополнительно предусмотреть шумоизоляцию.

Цены очень высокие, а невозможность использования крана А нестандартные размеры перекрытия вынуждают изготавливать плиту своими руками.

Как происходит заливка плиты перекрытия своими руками? Можно ли использовать самодельную опалубку?

ВО Малоэтажное строительство Широкое распространение получила практика самостоятельного армирования и заливки плит перекрытий своими руками. Монолитные плиты перекрытий имеют ряд преимуществ по сравнению с другими потолочными технологиями:

1. Давление на стены одинаково по всему периметру, если используется одинарное перекрытие.
2. Нет необходимости использовать подъемные механизмы (подъемный кран).
3. Монолитное перекрытие намного прочнее деревянного, огнестойкое.
4. Перекрытие может быть выполнено нестандартного по форме и размерам.

Последовательность работ следующая: изготовление и установка опалубки, заливка ее раствором бетона, ожидание высыхания бетона не менее 30 суток.

Как сделать и установить опалубку своими руками?

Для разрушения опалубки В перекрытиях используются либо плиты — оболочки, либо армобатические каркасы.Пространство между ними заполнено пустыми элементами — блоками (керамика, легкий бетон и др.)

Опалубка для промышленных предприятий нашей страны. Но цена такой профессиональной конструкции очень высока — примерно столько, сколько будет стоить сама плита вместе с работой.

Вывод простой: его нужно сделать своими руками. Для этого нужно приготовить:

Специального инструмента не требуется, но необходимо иметь:

• ножовка по дереву;
• молоток;
• топор;
• уровень;
• уровень;
• гвоздей.

Доски и фанера после использования для заполнения перекрытий перекрытия могут использоваться и для кровли. На опалубку уйдет около месяца, потом ее демонтируют. Опытные строители Настоятельно рекомендуют при заливке перекрытия перекрытия своими руками с помощью телескопических стоек. Они очень удобны, позволяют очень легко работать, это надежный инструмент.

Опалубка прочная, потому что стойка рассчитана на вес в 2 тонны. Очень важно плотно и надежно соединить и зафиксировать уголки.Доска не выдерживает никакой конкуренции, ведь не всегда учитываются качели и микротрещины. Необязательный инструмент для покупки, многочисленные строительные фирмы дают опалубку и арендуют стойки. Можно только стеллажи брать, цена их аренды будет 70-100 руб. За м пл.

Схема проектирования опалубки ребристого перекрытия.

Опалубку монтируют при выполнении работ своими руками после поднятия стен цоколя или первого этажа на высоту.Установка выполняется поэтапно:

1. Стойки со штативами нужно ставить рядами с шагом 1-1,2 м.
2. Продольную планку необходимо сверху на стойки вымостить, стеллажи подтянуть на необходимую высоту.
3. Поперечный брус уложен на продольный брус. После этого брус нужно сбить в единую сетку и тонкую фанеру.
4. Только после крепления фанеры всю печку следует выровнять по уровню.

Следующим этапом работ будет армирование.

Вернуться в категорию

Как правильно выполнить арматурные пластины своими руками?

Очень важно правильно рассчитать арматуру и необходимую толщину плиты. В зависимости от рассчитанных нагрузок подбирается диаметр арматуры. Часто это от 8 до 14 мм. Для обеспечения долговечности плит перекрытия рекомендуется использовать стальную горячекатаную арматуру класса А3.

Пластинчатое армирование производится с целью придания конструкции жесткости.Железный прут, небольшая сетка для штукатурки, а также старые железные трубы (их можно найти в ближайшем металлическом пикапе) используются в качестве оздоровительных материалов.

Плита арматурная своими руками выполняется в 2 слоя. Внизу плиты укладывается первая сетка, в ее верх укладывается вторая. После заливки бетона сетка должна быть внутри с защитным слоем опалубки не менее 1,5-2 см.

Армирование в сетке должно быть связано с вязальной проволокой.В сетке арматура должна быть цельной. Пробелы не допускаются. Ячейки чаще имеют размер 150х150 мм.

Если плиты перекрытий небольшие по площади, то ячейки делают 200х200 мм. В случае нехватки длины арматуры, дополнительная заключается в том, чтобы спинка была равна 40 диаметрам арматуры. Металлические стержневые соединения желательно в шахматном порядке (в распаде). Концы должны уходить на балки.

Вернуться в категорию

Как залить плиты бетонными плитами своими руками?

Для приготовления бетона вам понадобится:

• щебень;
• песок;
Цемент
• марки 400, 500;
• вода;
• лопаты;
• ведра — 3 шт.

Рекомендуемые пропорции при приготовлении раствора: 2 ведра песка, 1 ведро щебня и 1 ведро цемента. Воспользоваться привезенной бетономешалкой очень удобно. Раствор размешивают в бетономешалке с добавлением воды до консистенции, напоминающей жидкую сметану. Такой «жидкий» бетон производится для «сшивания». Это не лунный раствор, хорошо заполняющий все щели и внутренние полости планшета.

При заливке больших плит перекрытия вместо щебня можно взять керамзит, что позволит максимально увеличить вес самой конструкции.Стоимость такого материала очень высока, по этому в малогабаритных изделиях лучше использовать щебень (он намного дешевле).

«Поющий» — начальный залив раствора в опалубку. Раствор нужно тянуть равномерно и медленно, нельзя допускать резких движений, чтобы не допустить перекосов в самой опалубке.

Фактически после нанесения «спрея» — заливки первого слоя, необходимо с помощью лопаты или другого инструмента «сдвинуть» уложенный слой. Делать это нужно аккуратно плавными движениями по всей поверхности первого слоя.Эти действия позволят удалить пустые полости, вывести наружу пузырьки воздуха.

Далее повторяем операцию заливки плиты перекрытия своими руками более толстым бетоном до уровня 10-12 см, оставляя запас примерно 2-3 см до расчетной толщины плиты. пластина. Опять же, необходимо добиться равномерного заполнения раствором с помощью специального вибратора или подручного инструмента. Бетон нужно схватывать, понадобится пара дней, только после высыхания и схватывания можно выполнять финальную заливку.

Заливка монолитного шпунта внахлест — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод. В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

Типология зданий и сфера применения

Основная область применения монолитных перекрытий — это здания с кирпичными стенами, блочной кладкой или бетонными панелями, а также купольные дома. Требования к оформлению монолита могут быть обусловлены:

• нестандартная планировка застройки;
• необходимость значительного увеличения несущей способности перекрытия;
• повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
• необходимость предоставления бесплатной верстки;
• снижение затрат на внутреннюю отделку.

Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных полов в зданиях с крышей, если того требуют погодные или другие условия. В этом случае в кладке нижнего этажа по периметру несущих стен монтируют 2-х сторонние балки, насыпают венец на высоту перекрытия. Также, для усиления механических соединений, с внутренней. Коронка производится закладной арматурой 40-50 см.Его общее сечение не может быть менее 0,4% от сечения продольного распила коронки.

Проектные расчеты конструкции подшипника

При выборе длины флаттера она должна соотноситься с толщиной печи как 30: 1. Однако при независимой конструкции перекрытие в 400 мм практически не имеет смысла, так как грузоподъемность конструкции увеличивается вместе с собственным весом. и статические напряжения. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные полы редко превышает 1500-2000 кг / м 2.

Ситуацию можно исправить в несущей конструкции. Низкоуровневые стальные балки уложены на выровненную бетонную поверхность кладки несущих стен. Другой способ увеличить длину флопа при сохранении относительной свободы планирования — открыть перекрытие на столбцах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь опоры опоры составляет 1-1,35 м 2 при условии, что поперечное сечение залог арматуры в колонне не менее 1.4%.

Расчет армирования монолитной плиты

В общем случае толщина печи определяется количеством арматурной стали, которая уложена в нее. Плотность армирования, в свою очередь, зависит от предельно допустимой нагрузки и сопротивления растрескиванию. Избегая особых случаев, можно привести типичный пример строительства, демонстрирующий полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, это А-III.

Диаметр стержня в печах толщиной:

• до 150 мм — не менее 10-12 мм;
• от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
• от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона с краев плиты не менее 80-120 мм, а сверху и снизу не менее минимум 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с нижнего: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

Монтаж опалубки разных типов

Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг / м 2, включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания опалубки можно использовать плоскость:

1. Пластиковые листы мультиформующей опалубки.
2. Влагостойкая фанера толщиной 17-23 мм.
3. ОСП толщиной 20-26 мм.

Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется заклеивание гидроизоляционной пленкой.

Иногда имеет смысл сделать опалубку из снятия, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их размещают вдоль плиты так, чтобы волны для заливки образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего края, при этом экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают шурупы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.

Монтаж опалубки начинается с размещения стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки со штативом и монеткой, так и деревянные без повреждений сечением не менее 100 см 2. Каждую стойку необходимо связать с двумя соседними. наклонные звенья с дюйма. Стойки монтируются по балочным линиям, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

• 190-240 см при толщине фанеры до 20 мм;
• 210-260 см при толщине фанеры от 21см.

При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от расстояния между ними составляет:

• от 140 до 200 см при размахе до 150 см;
• от 120 до 180 см при размахе 160-210 см;
• от 100 до 140 см при размахе 210-250 см.

Главные балки обычно изготавливают из бруса 100х100 мм. На них с шагом 500-650 см кладут второстепенные балки, которые имеют сечение 50% от основных.Если опалубка из профлиста, шаг второстепенной балки составляет 3,5 расстояния между волнами.

Вертикальная опалубка монтируется из подпорных щитов, прикрепленных к внешней стене здания. Часто по периметру кладут блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

Арматура и обвязка

После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и начинают укладку арматуры. На коронках и опорных краях стержни соединяются в квадрат, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон.Основной массив перекрытия усилен сеткой. Нижний слой накладывается на пластиковые «хрусты», контролирующие сохранность нижнего защитного слоя. Сетка подвязывается на пересечении каждого третьего стержня.

После обвязки нижней сетки устанавливаются промежуточные замки через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируются торцевые замки. Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

Установленная верхняя сетка связана с нижними соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть единой и легко воспринимать нагрузку от людей, идущих по ней.

Заливка бетона

Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных полов следует проводить в один этап, поэтому заливка пространства небольшими дозами не рекомендуется. Если невозможно выполнить сразу весь объем работ, пластины плиты нужно разрезать на сетку с ячейкой 8-10 мм.

Подача смеси в перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемной рамой, приподнятой на кран. После подачи смесь равномерно распределяют, рассаживают вибрацией и оставляют прилипать.

Следующие шаги

Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя первые 2 дня. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

С. Я ем более прочную конструкцию перекрытия, надежную защиту. Особенно хороши для этого бетонные плиты. Но для их укладки потребуется подъемный кран, пользоваться которым дорого и не всегда возможно.

Альтернативой устройству перекрытия станет использование монолитного бетона. Его укладку можно делать относительно небольшими порциями, вес которых позволяет работать вручную.

Но как добиться, чтобы самодельное перекрытие из монолитного бетона имело достаточную прочность и не трескалось или, что еще хуже, не разрушалось? Возможно ли и как это сделать без использования сложных вычислений и формул? Да, возможно.Но по порядку …

Состав:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Как устроено бетонное перекрытие

Для начала разберемся, как это работает и как устроено перекрытие бетонной плиты. Без этого некоторые моменты могут быть непонятны.

Прочность бетона, как и других каменных материалов, неодинакова в зависимости от направления нагрузки.Лучше, чтобы он выдержал сжатие, а хуже — растяжку.

Причем разница настолько велика, что при расчетах прочности конструкций сопротивление бетона растяжению обычно вообще не учитывается!

Но плита перекрытия опирается на края и нагружает всю поверхность. Хотя бы собственным весом. Очевидно, она будет стремиться согнуться. Если рассматривать сечение такой печки, то в верхней части она сжатая, а в нижней — растягивающаяся.Причем усилия будут максимальными сверху и снизу, а в середине участка будут нулевыми (см. Рис. 1).

Поскольку, как мы уже говорили, бетон отвратительно сопротивляется растяжению, он усиливает его металлическую арматуру. Без него обычная печка сломалась бы даже по собственной строгости.

Арматура нужна не только внизу секции. Есть и другие места, у которых есть натяжка, их тоже нужно укрепить. Как и какие напряжения появляются, можно увидеть на рисунке 1.

Интересно: Парижский садовник Жозеф Мони, который изобрел арматуру, став «отцом» железобетона, однако, был полным профи в строительстве. Так, он до конца своих дней был уверен, что арматура должна быть уложена в центре сечения изгибаемых конструкций. На самом деле здесь совершенно бесполезно.

Подбираем арматуру и марку бетона

Чем больше толщина плиты и крепость бетона, чем больше диаметр арматуры, тем прочнее перекрытие.Но в то же время и тяжелее, и дороже.

Для твердой детали используйте OSP3 толщиной 16 мм. Это дешевле, чем водостойкая фанера, обычно используемая на стройплощадке, и после этого будет использоваться для черных полов и т. Д.

Схему расположения балок и стоек при использовании инвентарной опалубки мы узнаем, когда сдадим ее в аренду. Эта схема зависит как от нагрузки, так и от типа оборудования.

Плиты перекрытия предназначены для разделения здания по уровням (этажам).Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если последний этаж, то покрытие. Разница только в несущей способности. К этим строительным конструкциям предъявляются повышенные требования по прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая перекрытия, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.

Плиты перекрытий могут быть:

• в зависимости от материала: железобетонные, бетонные, деревянные, металлические, комбинированные;
• из способа исполнения сборно-разборное или монолитное;

Применяется тот или иной вид плит перекрытия в зависимости от конструктивных особенностей здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа.Затем разберем, как сделать перекрытие своими руками.

Пример расчета монолитной плиты

Прежде чем приступить к изготовлению печи, желательно произвести ее расчет. Затем будет выполнен пример расчета плоскости чередующегося перекрытия до прогиба.

Исходные данные для расчета

Размер здания с монолитным перекрытием Возьмем размер 6х6 м, разделенный на центральные внутренние стены (пролет 3м).6 кг / см2).

Нагрузка на перекрытие будет складываться из веса: плиты перекрытия (в нашем случае 160 мм), цементная стяжка. Толщина 30 мм, плитка керамическая, вес перегородок и полезная нагрузка нормативный. Все данные приведены в таблице ниже с коэффициентами.

Расчет плит на деформацию на прогиб

Теперь нам нужно выбрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:

и коэффициент АО при ширине пластины пластины В = 1 (м):

Требуемая площадь сечений арматуры будет равна:

Следовательно, для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применять 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм.Площадь сечения якоря будет как = 2,51см2.

Мы вплотную подошли к расчету пластин на деформации на прогиб. Из исходных данных известно, что постоянная нагрузка на перекрытие составляет 0,63т / м² и

Рассчитаем максимальный момент длительной нагрузки:

А максимальный момент кратковременной нагрузки:

Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения s = 5/48 — для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (Таблица 31 «Справочник
по проектированию бетонных и железобетонных конструкций Из тяжелый бетон »).y ‘= y = 0 (Таблица 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).

Коэффициент для определения: k1kr; k1l; k2l.

Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:

Теперь осталось определить максимальный прогиб в середине пролета:

Условие выполнено, значит принятая нами арматура Ø8 А-500с с шагом 200 мм верно!

Плиты монолитные перекрытия гаражные

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия, можно изготовить своими руками.Давайте рассмотрим действующий прибор для гаража. Перекрываем пролёт длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготовлены 4500 мм. С каждой стороны печь будет опираться на кирпичную стену 100 мм.

Материалы для изготовления плит

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления печки нам потребуется:

• профнастил H75 / 750 x 4500 мм, он будет использоваться как съемная опалубка;
• деревянных досок высотой 150 мм и толщиной 25-30 мм;
Арматура
• диаметром 16 мм;
Сетка
• с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
Стяжка
• диаметром 8 мм по 2 штуки на плиту;
Бетон
• класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткой основой. Под лист нужно положить перекладины (деревянные доски, 4 шт.). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Укладываем арматуру в каждый лоток для листов (5 шт.). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К такому же доходу от арматуры арматуры (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае подъем ее на высоту уровня перекрытия гаража).Сверху плиты уложили сетку, которую тоже нужно защитить слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона, его нужно смазать маслом (по всей длине) или укрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту составит 0,4 м3. Бетон готовится в гравитационном бетоносмесителе, заливается и заклеивается вибратор. Снимать плиту можно только через 7 дней, когда бетон упадет на 70% прочности.

Также возможно устройство внахлест прямо на стены.Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в Бадье и заполняет сплошной слой. Под перекрытие нужно установить бэкапы на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, поэтому листы профнастила остаются внахлест.

Сколько стоит сделать перекрытие перекрытия?

Теперь рассчитаем стоимость изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм.Затраты на бетон — 335 долларов, цена профнастила Н75 — 400 долларов, арматура — 235 долларов, услуги крана — 135 долларов. В итоге получаем сумму 970 долларов. Такова будет стоимость изготовления плиты сразу. гараж, то есть профессия остается под бетонным перекрытием.

Если плиты перекрытия делать своими руками на земле, стоимость перекрытия будет несколько дешевле, снимаем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 долларов.

СМП серии ТЖБС разработаны как альтернатива деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотелым плитам.СМП ТЖБС — сборная конструкция, совмещенная на этапе монтажа в сплошное перекрытие с использованием армированной стяжки.

Отличительной особенностью СМП ТЖБС является то, что все бетонные элементы выполнены из твердых растворов. Чтобы изготовление СМП было экономически целесообразным, все компоненты перекрытия должны выполняться промышленным методом на современном высокопроизводительном оборудовании.

Состав СМП ТЖБС

Собранные монолитные перекрытия включают:

• балки двухходовой секции из напряженного бетона;
• многоблочные блоки из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
• железобетонный слой, соединяющий перекрытие в сплошном исполнении.

Преимущества СМП ТЖБС

• Высокая несущая способность, до 1000 кг / м2.
• Отказ выполнить монолитный пояс.
• Высокая тепло- и звукоизоляция.
• Возможность прокладки в пустотах инженерных коммуникаций.
• Низкий расход материалов на один квадратный метр Перекрытие.
• Возможность монтажа внахлест своими руками.

Монтажная техника SMP

1.Доставка элементов SMP на строительную площадку. Изготавливается грузовыми автомобилями г / п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один пролет обеспечивает доставку материалов на перекрытие 30 м². Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.

2. Устройство перекрытия плиты своими руками начинается с укладки пищевых балок на несущие стены с шагом 70 см и с опорой не менее 10 см.

3. Укладка многоблочных блоков между балками.

4. Крепление крайних балок кладки.

5. Укладка армирующей сетки по всей площади перекрытия.

6. Монолитная заливка бетонной стяжки, объединение балок и пустотных блоков в единую конструкцию. Бетон находится в пространстве между пустотелыми плитами и балками, создавая прочную твердую конструкцию.

Варианты устройства полов для сборно-монолитного перекрытия

На СМП, ТЖБС можно стелить полы любых пород.В качестве примера рассматриваются линолевые и паркетные полы. Последовательность слоев указана снизу вверх.

Линолеамный пол

1. Слой песка толщиной 30 мм.
2. Мягкая древесноволокнистая плита толщиной 12 мм.
3. Гидроизоляция из каучукоида.
4. Цементно-песчаная стяжка от марки М 150 толщиной 40 мм.
5. Выравнивающий слой из полимерного цемента толщиной 8 мм.
6. Линолеум ПВХ на теплоизолирующей подложке, уложенной на бустилат.

Паркет

1. Слой песка толщиной 30 мм.
2. Лаги деревянные сечением 80х40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
3. Паркетная доска 20 мм.

Высота перекрытия с чистовым полом — 340 мм (перекрытие 240 мм + пол 100 мм).

Плиты, используемые в домах, обычно изготавливаются из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно поставить в процессе строительства.У них хорошие эксплуатационные свойства, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это перекрытие из монолитных плит, и его можно сделать самостоятельно, без заказа строительных компаний. Такая печь не только на порядок больше обычного железобетона, но и не требует для своего изготовления специальных навыков или специализированного сложного оборудования.

По сравнению с типичными железобетонными плитами, производимыми на заводах, монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ:

• В конструкции не будет швов, что добавляет ей прочности, так как нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности.Таким образом повышается общая долговечность и безопасность здания.
• Монолитная заливка дает возможность экспериментировать с планировкой дома, поскольку она опирается непосредственно на колонны. Могут быть созданы различные углы наклона и заделки, под которые будет довольно сложно подобрать отдельные плиты перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
• Наконец, монолитная конструкция. Позволяет оборудовать сейф без дополнительных опор. Создание балкона не является обязательным, но многие хотят иметь его в загородном доме, так почему бы и не сделать.

Создать перекрытие из монолитной плиты можно своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все постепенно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. К тому же для своего сооружения нужно выбирать качественные материалы.

Для изготовления монолитной плиты понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и расчета. Лучше заказывать в конструкторском бюро, доверившись расчетам профессионалов.Результат подскажет, какие должны быть подходящие размеры, подходящие для строительства плиты, какую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Все необходимые расчеты можно попробовать проделать самостоятельно, в Интернете есть схемы, по которым выполняется данная операция. Обычный дачный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходят печи стандартных размеров и толщины от 180 до 200 мм, это наиболее часто используемый размер.

Для изготовления новой монолитной плиты потребуются следующие материалы:

• Арматура стальная диаметром 10 или, как опция, 12 мм и приспособление для гибки к ней.
• Бетон с маркировкой М 350. Также можно делать бетонный раствор в одиночку, смешивая песок, цемент и щебень.
• Опалубка и опоры для ее опоры, вам понадобится одна опора на квадратный метр.
• Подставки пластиковые под арматуру для фиксации.

В процесс закачки обязательно входят несколько пунктов, которые выполняются последовательно:

• Если существующий пролет здания намного больше стандартных 7 метров или выполненный проект однозначно предполагает опору для колонн, необходимо произвести расчет плиты перекрытия.
• Первый шаг — установка опалубки, чтобы приступить к работе.
• Печь тростниковая на стальных прутьях, из которых собирается каркас.
• Заливка бетона.
• С помощью глубинного вибратора делается уплотнение для повышения прочности.

После того, как высота стен достигнет необходимого уровня, можно приступить к созданию перекрытия перекрытия.

Установка опалубки

Обычную опалубку, применяемую в строительстве, иногда называют настилом, и именно она необходима для создания печи. Можно просто арендовать уже готовое, съемное, которое выполнено из металла или пластика. Также вы легко можете сделать его своими руками из досок или листов фанеры.Конечно, арендовать намного проще, потому что опалубка съемная и разборная, а значит, легко снимается. Кроме того, в нем есть телескопическое устройство, позволяющее регулировать высоту.

Для создания опалубки вручную нужно взять листы фанеры или доски. Конструкции из досок нужно хорошо бить, тщательно настраивая деревянные детали. Если остались зазоры и дыры, нужно использовать гидроизоляционную пленку, раскатывая опалубку.

• Для начала нужно соорудить вертикальные опоры.Если это сданная опалубка, их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять бревна. Расстояние между используемыми стойками — один метр. Стеллажи необходимо убрать от стены хотя бы на расстояние 20 см.
• Поверх установленных стоек кладут ригели — это специальные продольные стержни, необходимые для удержания опалубки.
• На ветвях будет располагаться настил из устойчивой к влаге фанеры. Горизонтальная балка Необходимо плотно закапать в ближайшую стену, не оставляя отверстий.
• Верхний край используемой конструкции должен совпадать с существующим краем поверхности стены, поэтому необходимо отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
• Расположение и точную горизонтальность следует проверять строительным уровнем.

В некоторых случаях опалубку для удобства покрывают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она металлическая. Это сделано для того, чтобы облегчить снятие опалубки и сделать поверхность полученной бетонной плиты небольшой.Сданные телескопические стеллажи предпочтительнее самодельных деревянных, так как способны выдерживать значительный вес — до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это бывает с самодельными опорами. Стоимость временной аренды таких стеллажей составляет около 3 лет. е. один квадрат.

Усиливающая пластина

При установке металлической или самодельной опалубки ее необходимо связать с каркасом из арматурных решеток. Для этого используются прочные стальные прутки марки А-500С.Размер одной ячейки получившейся сетки должен быть около 200 мм. Пруды соединяются проволокой. Обычно стержней не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, необходимо сложить груши не менее чем на 40 мм.

Сетка должна накладываться на стены, норма для кирпичных конструкций — 150 мм и более, для стен из газобетона — не менее 250 мм. Между выступающими концами разнесенных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние 25 мм.

Дополнительное усиление будущей плиты последовательно выполняется с помощью прочного каркаса из фурнитуры. Сетки делают две, одна располагается внизу, аккуратно расположенная на расстоянии 20-25 мм от края внизу, другая сетка, верхняя — размещается ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.

Под нижнюю плитку кладут зажимы из пластика, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом 1 метр, в тех точках, где есть пересечение стержневого каркаса.

Общая толщина рассчитывается заранее в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая — длину пролета. Например, если стандартный пролет составляет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Поскольку решетки усиления расположены на некотором расстоянии от краев плиты, то их нужно разделить, между ними должен быть зазор 120-130 мм.

Фиксаторы-стойки нужны для разведения размещенных арматурных сеток в каркасе на расстоянии друг от друга.Размер верхних полок светильника должен быть 350 мм, при этом размер по вертикали — 120 мм, положение расположения — 1 метр, элементы крепления устанавливаются в шахматном порядке поочередно.

Торцевой запорный элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом 400 мм, непосредственно в торце рамы. С его помощью плита будет опираться на стену.

Соединителю решетки требуются две решетки, чтобы воспринимать нагрузку как одно целочисленное армирующее устройство. Шаг при установке должен составлять 400 мм, а переходя к зоне опоры, необходимо обрезать его до 200 мм.

Пластина для заливки

Оптимальный вариант — покупка подходящего бетона на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся производством товаров для строительства. Это во многом облегчает задачу. К тому же, если аккуратно залить бетон равномерно и из миксера, поверхность плиты будет гладкой и очень гладкой. Но заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции. Строительный раствор Соответственно застывание будет идти неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты.Заливать лучше ровным слоем, примерно 200 мм, действуя без промедления.

Перед выполнением заливки бетоном не забудьте установить в опалубке специальные технические боксы, предназначенные для устройства дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубокий вибратор для бетона. Это сделает конструкцию плиты более прочной, а значит, она будет надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и дать посыпанной поверхности высохнуть и набраться сил на срок 28 дней.

За формовочной поверхностью нужно внимательно следить первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно поливать. Опалубку можно аккуратно снять с плиты через месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.

Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения перекрытия монолитной плиты, как правило, учитывает затраты на армирование арматуры, возможную аренду опалубки, покупку бетона и краткосрочную аренду строительного смесителя, а также глубокий вибратор.По средним оценкам получается примерно 45-55 у.е. Один квадрат возведенного перекрытия.

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Монолитная интеграция масштабируемых фотонных устройств III-V в плоскости

Полости на фотонных кристаллах (PhC) были тщательно исследованы, поскольку они оказались идеальными кандидатами для реализации высоких скоростей модуляции и низкопороговой работы лазера [37,38, 39]. Это происходит главным образом из-за их очень высокого качества (Q) -факторов (> 10 ⁶ ) и небольшого модального объема, где объем мод резонатора, приближающийся к дифракционному пределу, широко известен [3,40].В двумерном резонаторе этот модовый объем значительно меньше всей конструкции. Таким образом, было доказано, что полезно также ограничивать область усиления центральной полостью и тем самым достигать высокого перекрытия с режимом резонатора, дополнительно избегая нежелательного поглощения за пределами основной области резонатора. В работах [37,41] локальное размещение усиления в 2D-резонаторе PhC было реализовано с использованием скрытых гетероструктур. Точно так же в работе Ref. [20] используется структура 2D Si PhC с активным материалом в виде нанопроволоки III-V, помещенной в центральную полость.

Далее мы сначала представляем конструкцию и изготовление таких гибридных полостей III-V / Si PhC. Затем мы исследуем влияние гибридной природы резонатора, поскольку он состоит из двух разных материалов: кремния и материала усиления III-V.

3.1. Конструкция и изготовление

Структура 1D PhC состоит из равномерно расположенных наностержней, изготовленных из материала с высоким показателем преломления, такого как Si или III-V, и внедренных в SiO ₂ . Длина наностержней w _y квадратично сужается к центру устройства для формирования полости в соответствии с w _y (i) = w _y (0) + i ² (w _y ( i _max ) — w _y (0)) / i _max ² , где i — положение наностержня.Этот дизайн адаптирован из Ref. [42] и, таким образом, подчеркивает, как TASE может использовать существующие и хорошо оптимизированные конструкции резонаторов PhC от сообщества Si-фотоники. Кроме того, он хорошо подходит для соединения в плоскости с волноводами SOI, что необходимо для будущей интеграции в PIC.

Поскольку каждый стержень имеет индивидуальную адресацию, можно заменить любое количество стержней материалами III-V, так же как можно заменить не соседние стержни, оставив остальные стержни в исходном кремнии.Мы выбираем центральные стержни здесь, чтобы добиться высокого перекрытия между профилем поля первой моды резонатора, который локализован в центре устройства, и материалом усиления.

Устройство, полученное в результате замены центральных стержней Si материалом III-V, показано на изображении, полученном с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), вид сверху на Рисунке 3a, где III-V проявляются более ярким цветом, чем Si. Две другие особенности можно наблюдать на этом сканирующем электронном микроскопе в результате процесса TASE: во-первых, отверстие в оксиде, из которого был вытравлен Si; во-вторых, оставшиеся зародыши Si, на которых зародился рост III-V.Оставшаяся часть полости PhC не затрагивается процессом, благодаря высокому качеству обработки боковых стенок Si. Различный показатель преломления двух материалов можно компенсировать, регулируя ширину стержня III-V. Действительно, моделирование во временной области (FDTD) показывает, что добротность и резонансные длины волн, сравнимые с конструкцией, содержащей только Si, могут быть достигнуты [33]. | E _y | ² Профиль напряженности поля основной моды резонатора, полученный при трехмерном моделировании FDTD (численный), показан на рисунке 3b.Сравнение этого профиля моды с положением стержней III-V на сканирующем электронном микроскопе, приведенном выше, демонстрирует высокое перекрытие между модой резонатора и материалом усиления, как и предполагалось. Центр резонатора с оксидными окнами и неоднородными стержнями III-V на одной стороне и Затравка Si с другой стороны нарушает симметрию, необходимую для высокодобротного резонатора PhC. Тот факт, что мы очень последовательно наблюдаем моды резонатора в ожидаемых положениях пиков и с аналогичными экспериментальными добротностями порядка 1000, обнадеживает. Это также частично может быть связано с боковыми гетеропереходами, реализованными в [33], которые помогают удерживать носители в центре наностержня и, таким образом, вдали от затравки Si.Чтобы еще больше оптимизировать это, можно создать симметричное устройство, удалив затравочные поглощающие нанопроволоки Si, выходящие за пределы структур. Мы реализуем это путем создания рисунка на резисте FOX-16 толщиной 500 нм для покрытия гибридной структуры III-V / Si PhC. С помощью электронно-лучевой литографии резист отверждается, и он приобретает состав и показатель преломления, аналогичные оксиду кремния. Затем неселективное травление с фрезерованием ионами Ar удаляет как затравку Si, так и слегка неравномерно выращенные стержни III-V за один этап, в результате чего получается симметричное устройство, изображенное на рисунке 3c.На соответствующем СЭМ-изображении отдельные стержни полости PhC не видны под оксидной полосой, но контур полости четкий. Формы зародышей Si и оксидного окна все еще различимы, но сглажены, поскольку они переносятся в слой BOX ниже уровня полости, в первом случае из-за более низкой скорости травления Si в процессе ионного измельчения. Изображение поперечного сечения, полученное с помощью просвечивающего электронного микроскопа (STEM), на рис. 3d подчеркивает самовыравнивающееся положение встроенных стержней III-V в гибридной полости PhC.Гладкие и прямые боковые стенки стержней III-V и Si обусловлены технологией обработки зрелого Si с использованием HBr, тогда как травление стопок III-V, особенно когда оно включает в себя различные составы, обычно приводит к большей шероховатости поверхности, что влияет на конечную производительность устройства.

3.2. Характеристика гибридных полостей III-V / Si PhC

Полости PhC характеризуются спектроскопией микрофотолюминесценции (μ-PL) при 100, 130 и 150 K для фосфида индия (InP) и комнатной температуре для арсенида индия-галлия. (InGaAs) устройства.Пикосекундный импульсный лазер суперконтинуума с длиной волны накачки 750 нм (InP) или 850 нм (InGaAs) фокусируется на устройство 100-кратным объективом (NA = 0,6). Эмиссия собирается с той же целью и анализируется спектрометром с охлаждаемым детектором InGaAs с использованием фильтра, который удаляет сигнал накачки.

Во-первых, мы охарактеризуем гибридные полости III-V / Si PhC с InGaAs в качестве материала усиления. На рис. 4а показаны измеренные спектры ФЛ для резонаторов с различными постоянными решетки ФК. Подбирая этот параметр PhC (постоянная решетки a = 325–390 нм, высота h = 220 нм, ширина стержня w _x = 0.3a, длина внешнего стержня w _y = 5a), мы контролируем резонансную длину волны, которая в сумме покрывает все диапазоны связи. Измеренная длина волны мод хорошо согласуется с смоделированными значениями, которые также показаны заштрихованной областью. Неопределенность при сравнении результатов моделирования и экспериментов возникает из-за показателя преломления наших выращенных материалов III-V, который, по нашим оценкам, находится в диапазоне n = 3,2–3,5, тогда как показатель преломления Si колеблется от n = 3,46 до n = 3,61. для длин волн 1550 нм и 900 нм соответственно [43].Примечательно, что все измеренные устройства ведут себя одинаково, несмотря на неоднородную длину выращенных стержней InGaAs, как показано на рисунке 3a. Мы считаем, что это еще раз доказывает преимущества локального введения материала III-V в центр устройства. Эта область, в которой нарушена симметрия ФК, занимает лишь небольшую часть всего устройства, тогда как большая часть остается Si. Здесь уместно упомянуть, что неоднородная длина стержней III-V в структурах PhC не присуща технологии TASE, прошлые работы над электронными устройствами показали одинаковую длину элементов III-V также при выращивании в больших массивах.В последнее время кислородное загрязнение нашего реактора привело к некоторому изменению эффективности зародышеобразования, что выражается в изменении общей длины. Это повлияло на эти работы, но с тех пор было исправлено. Аналогичное исследование проводится на устройствах с InP в качестве материала усиления [33], как показано на рис. 4b, c. Параметры PhC для этого материала были настроены на резонансное излучение в пределах полосы усиления InP. Кроме того, эти полости PhC обладают несколько иной геометрией, поскольку адиабатическое сужение достигается за счет квадратичной модуляции постоянной решетки наружу от центра резонатора в соответствии с a (i) = a (0) + i ² (a (i _max ) — a (0)) / i _макс ² .На рис. 4б показана интенсивность ФЛ при увеличении мощности накачки для резонатора PhC (a = 215 нм, h = 120 нм, w _x = 0,5a, w _y = 2,5a) с семью стержнями InP в центре, измеренными при 130 К. При низкой интенсивности накачки видно спонтанное излучение InP с центром около 900 нм. При увеличении мощности накачки появляется пик на 835 нм, интенсивность которого продолжает увеличиваться. Этот пик соответствует основной моде резонатора. Кроме того, моды более высокого порядка слабо видны в спектрах, полученных при большой мощности накачки.Спектры излучения гибридных устройств с InP в качестве материала усиления показаны на рисунке 4c для увеличения постоянной решетки. В каждом из этих спектров также видны резонансные моды, сдвигающиеся в сторону более длинных волн с увеличением постоянной решетки, что хорошо согласуется с результатами моделирования. Здесь различные резонаторы также покрывают всю полосу усиления от 800 до 900 нм.

Хотя сочетание InGaAs с длиной волны излучения в телекоммуникационном диапазоне вместе с низким поглощением Si желательно, мы все же можем извлечь уроки из гибридных устройств с InP в качестве материала усиления, особенно из-за дополнительного поглощения стержнями Si за пределами центральной полости. .InP обеспечивает усиление материала на длине волны 900 нм, что соответствует энергии, превышающей ширину запрещенной зоны Si. Тогда Si-часть резонатора PhC не только не обеспечивает материального усиления, но и поглощает свет, отражающийся в зеркале PhC.

Количественное сравнение поглощения света можно найти на рисунке 5a, где показана зависимость коэффициента поглощения от длины волны (данные взяты из [44]). При длине волны излучения 900 нм коэффициент поглощения Si на два порядка ниже, чем у InP.Излучение InGaAs преимущественно лежит выше края поглощения Si, т.е. в диапазоне длин волн, где Si прозрачен.

В нашей установке накачивается только центральная часть резонатора PhC, а размер пятна источника накачки составляет около 1 мкм в ширину. Свет накачки также может отражаться внутри полости PhC, но для областей, все более удаленных от центра структуры, ожидается, что материал III-V будет вносить больше потерь, чем усиления.

Мы исследуем, существует ли корреляция между характеристиками устройства с точки зрения пиковой интенсивности излучения в зависимости от входной мощности и количеством стержней III-V в центре резонатора.Для того же общего числа стержней (n = 41) в полости увеличение количества стержней III-V связано с большей долей стержней III-V по сравнению со стержнями из Si. Это соотношение между стержнями III-V и Si в дальнейшем будет использоваться как метрическое. Хотя длину волны резонанса полости и добротность можно восстановить для другого отношения III-V / Si, регулируя ширину стержня, свойства устройства напрямую зависят от величины поглощения света. Это позволяет нам сравнивать различные устройства с различным количеством стержней III-V в центре полости.

На рисунке 5b гибридные устройства InP / Si, которые обладают длиной волны излучения 840 нм, оптически возбуждаются с возрастающей мощностью, и отображается интегральная интенсивность ФЛ. Эти кривые света на входе и выходе (LL) измерены при разных температурах и с различным соотношением стержней InP / Si. Изгиб, видимый на кривой LL, соответствует началу вынужденного излучения в режиме резонатора. Однако отметим, что одного этого доказательства генерации недостаточно, но мы используем его здесь как основу для сравнения различных устройств.Как и ожидалось, эффективность снижается с повышением температуры, о чем свидетельствуют наклоны кривых. Кроме того, наблюдается тенденция для трех различных соотношений InP / Si, где кривая смещена в сторону более низкой мощности накачки для резонатора с меньшим количеством стержней из InP. Рисунок 5c подчеркивает это поведение, рассматривая только порог генерации, который мы извлекаем из кривых LL на пересечении оси x линейного наклона. Более высокая температура приводит к большему порогу, что отмечено разными цветами.Кроме того, порог увеличивается с увеличением доли стержней InP и стержней Si в резонаторе. Поглощение света в зеркальной части резонатора PhC, очевидно, играет важную роль, и порог ниже, поскольку Si менее поглощает, чем InP, хотя и не вносит вклад в усиление. Таким образом, мы получаем выгоду от возможности размещать усиливающий материал только в той части резонатора, которая имеет большое перекрытие с желаемым резонансным режимом и которое можно эффективно прокачивать.

Мы показываем эти результаты для трех различных температур, но не можем добиться генерации в устройствах на основе InP выше температуры 150 К.При работе при комнатной температуре необходим другой материал с излучением над краем полосы Si, чтобы исключить вклад потерь поглощения в зеркалах. Естественный выбор — In _0,5 Ga _0,5 Как так, решетка согласована с InP. InGaAs, конечно, также будет поглощать, но мы держим его только в центре полости, откуда он может эффективно откачиваться.

Действительно, мы уже видели этот эффект на устройствах с InGaAs в качестве материала усиления на рисунке 4c, поскольку эти измерения проводились при комнатной температуре, для которой спектры аналогичных устройств InP не показали никаких мод резонатора.Прямое сравнение устройств с разным усиливающим материалом невозможно из-за их разной конструкции и разной длины волны излучения, для которой также была настроена длина волны лазера накачки.

Отсутствие поглощения от зеркал может не полностью объяснить увеличение производительности. Устройства на основе InGaAs не содержат однородного профиля In _0,5 Ga _0,5 As, а зажаты между двумя областями InP, которые обладают большей шириной запрещенной зоны. Вместе с легированием in situ p- и n-типа двух областей InP, соответственно, образуется широкая подобная потенциальной яме структура, которая может улучшить удержание носителей.Кроме того, к InP p-типа добавляется легированный InGaAs p-типа для уменьшения контактного сопротивления в будущей конструкции, но это не должно влиять на характеристики существующих устройств.

Принимая во внимание, что структуры PhC в настоящее время основаны на оптической накачке, мы исследуем путь к электрическому срабатыванию. Для этого вышеупомянутые наностержни n-InP / i-InGaAs / p-InP / p-InGaAs уже содержат соответствующий профиль материалов.

Монолитный цифровой сканирующий лазерный светолистовой флуоресцентный микроскоп…

Context 1

… mDSLM (рис. 6), который является значительно улучшенной версией DSLM (Keller et al. 2010), отображает ткани путем вертикального сканирования тонкой (2-5 мкм) ) лазерный луч, попадающий на образец сбоку. Трехмерные записи выполняются путем перемещения образца через освещенную плоскость к линзе обнаружения. Запись нескольких красителей достигается в процессе серийного сбора. Одна из нескольких лазерных линий возбуждает именно флуорофор, т.е.е., избегает возбуждения других флуорофоров, а тщательно подобранные фильтры излучения выделяют излучение других флуорофоров. Зеленые и желтые флуоресцентные белки (GFP, YFP) возбуждаются диодным лазером на длине волны 488 нм и обнаруживаются в диапазоне от 500 до 550 нм. Красный флуоресцентный белок возбуждается на длине волны 561 нм твердотельным лазером с диодной накачкой (DPSS) и детектируется на длине волны 572–642 нм. Изображения получают с помощью построчной ПЗС-камеры высокого разрешения (размер пикселя 6,45 мкм) или научной КМОП-камеры.Образец помещают вертикально в камеру, заполненную средой, рядом с общей точкой фокусировки двух линз объектива. Система перфузии обеспечивает замену всей среды в камере каждые 5–150 минут, что снижает накопление загрязняющих веществ и токсичных соединений. Приточный патрубок расположен внизу, а отводящий — вверху камеры. Образец вставляется сверху, но удерживается снизу. Это означает, что отверстие остается доступным для манипуляторов, таких как манипуляторы, щипцы, иглы для микроинъекций и механические устройства для прикосновения и резки (рис.7б). В зависимости от размера объекта мы используем разные пары линз для обнаружения и освещения. Для визуализации крупных образцов оптимальна пара линз 2,5 × / 0,06 для освещения (толщина светового листа ∼ 5 мкм) и 20 × / 0,5 для обнаружения, тогда как пара линз, состоящая из 5 × / 0,16 для освещения (толщина светлый лист ∼ 2 мкм) лучше подходит для образцов среднего размера. Чтобы фиксировать события в клеточном и субклеточном масштабе, мы выбираем пару линз 5 × / 0,16 (освещенность) и 40 × / 0.75 или 63 × / 1.0 (обнаружение) соответственно. В ближайшие несколько лет появятся специальные водно-иммерсионные линзы с высоким разрешением, которые можно будет использовать в наших и многих других оптических установках. С помощью mDSLM клеточные и субклеточные биологические процессы, происходящие в контексте развивающегося организма, могут быть зафиксированы с высоким пространственным разрешением и в различных временных масштабах. При нынешней настройке мы обычно записываем z-стеки из ~ 250 кадров (для каждого канала), охватывающие весь объем сфероидов (диаметром 300 мкм), каждые 5 минут в течение всего периода 38 часов.Контуры клеток очень хорошо видны по всему сфероиду. Получение изображений больших непрозрачных образцов, таких как развивающиеся многоклеточные организмы, осложняется пониженным контрастом, связанным с рассеянием света. Чтобы улучшить качество изображения, мы используем некогерентное структурированное освещение (Keller et al. 2010). Вместо того, чтобы освещать образец однородным световым листом, интенсивность освещающего лазерного луча модулируется синхронно с процессом сканирования.Образец освещается полосами света, и получение серии сдвигов изображений на трех пространственных фазах этого шаблона позволяет нам отличать рассеянный фоновый свет от флуоресценции сигнала с помощью простого алгоритма обработки (Neil et al. 1997). Применение структурированной подсветки значительно улучшает качество изображения, обеспечивая более высокий контраст с более заметными элементами. Структура рисунка влияет на усиление изображения: небольшое количество модуляций удаляет размытые части на более высоких глубинах проникновения и увеличивает отношение сигнал / фон, тогда как большое количество модуляций улучшает контраст поверхностных структур, но может привести к потере сигнала.Неотъемлемым свойством бокового освещения образца является то, что тень, отбрасываемая поглотителем или сильным рассеивателем, становится особенностью изображения. Поскольку образец установлен на вращающемся предметном столике, мы можем получать стопки изображений одного и того же образца по разным направлениям (виды под разными углами; рис. 5c). Два, четыре, восемь или двенадцать видов регистрируются с помощью вычислений и объединяются в единый стек изображений. Этот метод предпочитает более высокое поперечное разрешение более низкому осевому разрешению и увеличивает общую информацию по сравнению с одним видом.Тот же процесс уменьшает оптические артефакты, вызванные тенями или непрозрачностью образца (Verveer et al. 2007). Эти последние свойства образца фактически определяют количество требуемых видов под разными углами (Swoger et al. …

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Руководство по передовой практике

:: Документация CUDA Toolkit

Примечание: Средний приоритет: Используйте быструю математическую библиотеку всякий раз, когда скорость превосходит точность.

Поддерживаются два типа математических операций во время выполнения.Они могут быть различаются по именам: у некоторых есть имена с добавлением подчеркивания, а другие — нет (например, __functionName () по сравнению с имя_функции () ). Функции, следующие за __functionName () сопоставление соглашений об именах непосредственно в аппаратный уровень. Они быстрее, но обеспечивают несколько меньшую точность. (е.г., __sinf (x) и __expf (x) ). Функции, соответствующие соглашению об именах functionName () медленнее, но имеют более высокую точность (например, sinf (x) и expf (x) ). Пропускная способность __sinf (x) , __cosf (x) и __expf (x) намного больше, чем у sinf (x) , cosf (x) и expf (x) .Последние становятся еще дороже (примерно на порядок медленнее), если величина аргумента x необходимо уменьшить. Более того, в таких случаях код уменьшения аргументов использует локальную память, что может повлиять на производительность даже больше из-за большой задержки локальной памяти. Более подробная информация доступно в Руководстве по программированию CUDA C ++ .

Отметьте также, что всякий раз, когда синус и косинус одного и того же аргумента вычислено, семейство инструкций sincos должно быть используется для оптимизации производительности:

• __sincosf () для быстрого вычисления с одинарной точностью (см. следующий абзац)
• sincosf () для обычной одинарной точности
• sincos () для двойной точности

Параметр компилятора -use_fast_math для nvcc принуждает каждые functionName () вызов эквивалентного вызова __functionName () .Это также отключает денормальную поддержку одинарной точности и снижает точность деление одинарной точности в целом. Это агрессивный оптимизация, которая может как снизить числовую точность, так и изменить специальные дело обработки. Более надежный подход — выборочно вводить вызовы. к быстрым встроенным функциям только в том случае, если это достигается за счет увеличения производительности и где допускается изменение поведения.Обратите внимание, что этот переключатель эффективен только для чисел с плавающей запятой одинарной точности.

Примечание: Средний приоритет: Предпочитаю более быструю и специализированную математику. по возможности работает по сравнению с более медленными и более общими.

Для малых целых степеней (например, x ² или x ³ ), явное умножение почти наверняка быстрее, чем использование общих процедур возведения в степень, таких как pow () .Пока улучшения оптимизации компилятора постоянно стремятся сократить этот разрыв, явное умножение (или использование эквивалентной специально созданной встроенной функции или макроса) может иметь значительное преимущество. Это преимущество увеличивается, когда несколько умений одинаковой базы (например, где и x ² и x ⁵ рассчитываются в непосредственной близости), поскольку это помогает компилятор в его устранении общего подвыражения (CSE) оптимизация.

Для возведения в степень с основанием 2 или 10 используйте функции exp2 () или expf2 () и exp10 () или expf10 () , а не функции pow () или powf () . Оба pow () и powf () тяжелые функции с точки зрения давления в регистре и количества команд из-за многочисленные частные случаи, возникающие при общем возведении в степень и сложность достижения хорошей точности во всех диапазонах основание и показатель степени.Функции exp2 () , exp2f () , exp10 () и exp10f () , с другой стороны, похожи на exp () и expf () в терминах производительность, и может быть в десять раз быстрее, чем их pow () / powf () эквивалентов.

Для возведения в степень с показателем 1/3 используйте cbrt () или cbrtf () функция скорее чем общие функции возведения в степень pow () или powf () , так как первые значительно быстрее, чем последний.Аналогично, для экспоненты с показателем -1/3 используйте rcbrt () или rcbrtf () .

Заменить sin (π * ) на sinpi () , cos (π * ) с cospi () и sincos (π * ) с sincospi () .Это выгодно с что касается как точности, так и производительности. В качестве конкретного примера, чтобы оцените функцию синуса в градусах вместо радиан, используйте sinpi (x / 180,0) . Точно так же одинарная точность функции sinpif () , cospif () и sincospif () должен заменить вызовы sinf () , cosf () и sincosf () , когда аргумент функции имеет вид π * <выражение> .(Преимущество в производительности sinpi () имеет более sin () из-за упрощенное приведение аргументов; преимущество в точности состоит в том, что sinpi () умножается только на π неявно, эффективно используя бесконечно точный математический π вместо одинарной или двойной точности приближение оного.)

Изобретения, патенты и заявки на патенты Лори Джо Л. Ширер

Номер публикации: 20200340245

Abstract: Потолочная система в одном варианте осуществления включает в себя подвесную опорную решетку, состоящую из множества пересекающихся опорных элементов решетки и потолочной плитки, устанавливаемой на решетку.Удерживающие зажимы удерживают потолочную плитку от сетки, которая может быть скрыта от глаз. Каждый из удерживающих зажимов включает в себя полость, которая принимает опорный элемент решетки и пару упругих крепежных элементов, сконфигурированных для фиксации в зацеплении с опорным элементом. Крепежные элементы могут перемещаться в боковом направлении при вставке опорного элемента в полость удерживающего зажима. В одном варианте осуществления подвижные элементы включают в себя фиксирующие лапки, которые создают защелкивающееся сцепление с опорным элементом решетки для крепления потолочной плитки к решетке.

Тип: заявка

Зарегистрирован: 10 июля 2020 г.

Дата публикации: 29 октября 2020 г.

Изобретателей: Тодд М.БЕРГМАН, Фрэнсис ТЕСТА, Джеймс Р. УОТЕРС, Кристофер Д. ГЕЙДОС, Брайан Л. СПРИНГЕР, Лори Джо Л. ШИРЕР, Скотт Л. ХАНТЦИНГЕР

% PDF-1.7 % 402 0 объект > эндобдж xref 402 64 0000000016 00000 н. 0000002867 00000 н. 0000003057 00000 н. 0000003093 00000 н. 0000003702 00000 п. 0000003737 00000 н. 0000003872 00000 н. 0000004011 00000 н. 0000004231 00000 п. 0000004966 00000 н. 0000005003 00000 н. 0000005117 00000 н. 0000005229 00000 п. 0000005943 00000 н. 0000006071 00000 н. 0000006338 00000 п. 0000006685 00000 н. 0000007988 00000 н. 0000008325 00000 н. 0000008743 00000 н. 0000009087 00000 н. 0000009495 00000 н. 0000009818 00000 н. 0000010203 00000 п. 0000010485 00000 п. 0000010800 00000 н. 0000011992 00000 п. 0000012624 00000 п. 0000013161 00000 п. 0000013799 00000 п. 0000013891 00000 п. 0000015159 00000 п. 0000016672 00000 п. 0000017971 00000 п. 0000018513 00000 п. 0000018705 00000 п. 0000018906 00000 п. 0000019203 00000 п. 0000019673 00000 п. 0000020509 00000 н. 0000020859 00000 п. 0000021583 00000 п. 0000022843 00000 п. 0000023258 00000 н. 0000025122 00000 п. 0000026335 00000 п. 0000027151 00000 п. 0000029801 00000 п. 0000035532 00000 п. 0000035813 00000 п. 0000042591 00000 п. 0000042918 00000 п. 0000043213 00000 п. 0000049603 00000 п. 0000050001 00000 п. 0000051598 00000 п. 0000054035 00000 п. 0000057793 00000 п. 0000058154 00000 п. 0000058591 00000 п. 0000058613 00000 п. 0000058635 00000 п.