Несъемная опалубка что это такое: виды, характеристики, достоинства и недостатки, область применения

Несъемная опалубка для фундамента и стен из пенополистирола

Что из себя представляет несъемная опалубка, и как строят при помощи опалубки пенополистирола.

Основные характеристики несъемной опалубки

Несъемная опалубка внешне имеет вид двух пенополистирольных пластин, скрепленных друг с другом перемычками. Изготовляется такая опалубка в виде модулей, каждый из которых являет собой строительную единицу. Такие изделия включают в себя специальные углубления и полости.

Чтобы придать конструкциям на основе несъемной опалубки дополнительную прочность, внутри модулей укладывают арматуру, которую заливают бетоном. Замки здесь выполняют две функции: одна из них — это предотвращение вытекания раствора, а другая — обеспечение точного взаимного соединения модулей.

Размеры модулей несъемной опалубки стандартны и составляют 1200х300х250 мм. По 50 мм с каждой стороны приходится на пенополистирол (в сумме 100 мм), а остальные 150 мм — на бетон.

Габариты заглушек несъемной опалубки также нормированы — толщина их равна 50 мм.

Благодаря качественному и точному изготовлению блоков вероятность возникновения неприятностей при использовании несъемной опалубки практически нулевая. Участок стены площадью 1 м с бетоном и без отделки весит около 300 кг. Вес одного пустого модуля несъемной опалубки равен всего 0,75 кг.

Технология строительства с применением опалубки из пенополистирола

Надежное скрепление блоков позволяет получать монолитные бетонные стены, а благодаря использованию пенополистирола конструкции приобретают высокие шумо- и теплоизоляционные свойства. Профессионалы при возведении такого сооружения могут и не присутствовать, так как создать подобный объект можно вполне самостоятельно. Нужно всего лишь хорошо изучить технологию строительства методом несъемной опалубки.

Бетон благодаря наличию пенополистирола надежно защищен от внешних атмосферных воздействий, что позволяет продлить срок эксплуатации сооружений. Постройка как будто находится в своеобразной защитной оболочке.

Что касается фундамента, то его возведение в отличие от стен лучше доверить профессионалам. Только они смогут учесть тип и особенности преобладающих на участке грунтов и подобрать на основе этого наиболее подходящий вариант фундамента. Важны также уровень залегания грунтовых вод, глубина промерзания почвы, конструктивные особенности несущих стен и вес этих элементов.

За счет пенополистирола стены сооружений получаются довольно легкими, что избавляет от необходимости создавать для них мощные фундаменты. Главное здесь — это соответствие основания характеристикам грунта. Металлические прутья, закрепленные в фундаменте и выступающие над ним, в дальнейшем скрепляются со стеновой арматурой. Поэтому нужно помнить о том, чтобы они присутствовали на поверхности основания.

По завершении обустройства фундамента устанавливают модули несъемной опалубки. Делают это обычно на слое гидроизоляции, уложенной на основании. Вертикальную и горизонтальную арматуру внутри блоков скрепляют методом скрутки.

Второй ряд модулей укладывают аналогично кирпичной кладке, то есть со смещением (около 25 см). Благодаря этому возводимая конструкция получается более устойчивой. На замки с каждой стороны блоков слегка надавливают, в результате чего образуется монолитная стена. Полую конструкцию заливают бетонным раствором. Сначала заполняют углы, откосы и разветвления стен, а потом средние участки блоков.

Крыши, равно как и перекрытия сооружений, возводимых методом несъемной опалубки, обустраивают традиционным способом. Остается только отделать готовую постройку.

НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА — ДЛЯ ЧЕГО И ПОЧЕМУ?

Из уст опытных профессионалов, которые ценят и широко используют современные строительные материалы в своей деятельности, можно услышать множество незнакомых словосочетаний, вошедших в обиход совсем недавно. Ярким примером является

несъемная опалубка. Что это такое? Для чего используется? Какими преимуществами обладает? Как осуществляются строительные работы с ее применением? Что лучше: каменные дома, строения из несъемной опалубки или классические кирпичные дома? На эти и многие другие вопросы мы постараемся ответить в данной статье.

Для начала постараемся рассмотреть самую суть, так как далеко не каждый представляет, что такое несъемная опалубка, не говоря уже о сферах ее использования и многочисленных преимуществах. Несъемная опалубка

– это технология применения пустотных блоков, изготовленных из пенополистирола. Блоки словно детали конструктора – имеются всевозможные форм-факторы таких изделий, что превращает строительные работы в быстрый и легкий процесс. Существуют стандартные стеновые блоки, несколько разновидностей угловых модулей, поворотные детали, торцевые заглушки, Т-образные вариации и потолочные блоки. Что дает подобное многообразие? Совершенно верно – практически безграничные конструкционные и дизайнерские возможности, ведь несъемная опалубка позволяет реализовать любые формы, в том числе криволинейные планы. Разве каменные дома или даже кирпичные дома могут предложить что-то подобное? Только с огромными допущениями и ограничениями.

Итак, мы разобрались в том, что представляет собой несъемная опалубка, приступим к рассмотрению такого важного вопроса, как

строительные работы с применением данной технологии. Сам процесс напоминает сборку конструктора: детали – элементы опалубки, инструкция – планы и чертежи. Пустоты заливаются бетоном. Благодаря подобному подходу строительные работы протекают невероятно быстро, при этом, сооружение будет отличаться прочностью, надежностью и долговечностью. Важен вопрос утепления. Каменные дома и, тем более, кирпичные дома требуют дополнительного утепления, в то время как сооружения из опалубки несъемного типа лишены этого недостатка – ограждающая конструкция уже покрыта слоем теплоизоляции, причем, сразу с обеих сторон.

Отмечая другие преимущества такой опалубки, можно выделить малый вес блоков. А это значит, что необходимость аренды тяжелой строительной техники отсутствует, следовательно, строительные работы проходят быстрее, не говоря уже об экономии финансов.

Разве кирпичные дома и популярные каменные дома могут похвастаться такими преимуществами? Единственный момент – потребуется обеспечить подвоз существенных объемов бетона, однако, это является особенностью всей технологии монолитного домостроения. Нельзя забывать, что несъемная опалубка имеет в своем составе антипирен, соответственно, пожаробезопасность готового сооружения будет находиться на предельно высоком уровне. К числу прочих преимуществ блоков из пенополистирола можно отнести их высокую прочность, химическую нейтральность, отсутствие вреда здоровью человека и способность противодействия влаге.

Для того чтобы убедиться в эффективности методики, необходимо рассмотреть примеры зарубежного использования такой технологии, как несъемная опалубка. В США, Германии и других развитых странах

строительные работы с применением представленного подхода ведутся уже более 20 лет. И даже дотошные страховщики уверены в надежности несъемной опалубки, ведь страхование подобных процессов строительства осуществляется с пониженным коэффициентом сроком до 100 лет. А это говорит о многом – строительные работы такого плана вызывают абсолютную уверенность.

Какой именно вариант выбрать — стандартные кирпичные дома, монолитные здания или каменные дома? Все зависит от индивидуальных условий домостроения. Однако несъемная опалубка – это тот вариант, который обязательно стоит учесть, проанализировав преимущества всего подхода. Ведь недаром строительные работы с применением блоков из пенополистирола используются во всем мире. Стоит обратить внимание на опыт зарубежных коллег, так как очень часто перспективные технологии из области современного строительства приходит к нам как раз из-за рубежа.

 

Монолит для всех. Несъемная опалубка

Последнее десятилетие в России ознаменовано бурным развитием нетрадиционного малоэтажного строительства. Его доля по оценкам некоторых экспертов рынка возросла на треть и уже составляет ощутимую конкуренцию строительству по привычным для нашей страны технологиям. Попробуем разобраться в причинах этого явления.

По данным, приведенным специалистами Самарского государственного университета – А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, построенные и продолжающие строиться в нашей стране дома по традиционным технологиям в два раза тяжелее зарубежных аналогов. Значительный вес и, соответственно, высокая стоимость таких построек объясняются тем, что их вертикальные несущие и ограждающие конструкции возводятся из тяжелых материалов – кирпича или железобетона. Это увеличивает капиталовложения в строительство до 60% из-за необходимости возведения мощных фундаментов. Приходится также учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет утверждать, что традиционные технологии не соответствуют новейшим представлениям об экономике строительства, сроках возведения домов, их материалоемкости, энергоэффективности, параметрах акустического комфорта и др.

Доминирующими тенденциями в современном строительстве следует считать стремление к уменьшению расхода конструкционных материалов при одновременном повышении технологичности возведения зданий. Все более заметную роль в этом процессе играет строительство с применением несъемной опалубки.

Основная функция несъемной опалубки, как и всякой другой – возведение монолитных железобетонных стеновых конструкций в условиях строительной площадки. Главное отличие от съемной, скользящей и других видов опалубки в том, что несъемная опалубка представляет собой блоки или панели заводского изготовления, которые монтируются в единую форму для укладки в нее монолитного железобетона. После окончания бетонных работ несъемная опалубка не подлежит демонтажу, а становится частью стеновой конструкции. Главным достоинством данной технологии принято считать снижение затрат и сроков строительства в сравнении с традиционными способами возведения зданий, получение высоких тепло- и звукоизоляционных свойств дома а также конструкций, долговечных и надежных в любых эксплуатационных условиях. В том, что это действительно так позволяет убедиться опыт Германии, где жилые дома по технологии несъемной опалубки впервые начали строить еще 1950-х гг.

и до сих пор эти постройки служат людям верой правдой.

В чем преимущества?

Применительно к частному малоэтажному домостроению необходимо отметить, что, во-первых, несъемная опалубка позволяет возводить капитальные стены с учетом особенностей архитектурного облика дома. Во-вторых – обеспечивает снижение общих затрат на строительство на 25% (по другим данным – до 40%) и переводит монолитные дома из сегмента «премиум класса» в категорию доступного жилья. Неудивительно, что строительство с применением несъемной опалубки получило широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке, в Северной Америке.

Другие достоинства данной технологии:

• позволяет построить теплый монолитный дом с прекрасными звукоизоляционными свойствами;
• сокращает время строительства не менее чем в два раза;
• строительство не требует привлечения подъемной техники;
• минимизирует отходы и площадь строительной площадки.
• строительство можно вести при отрицательных температурах, правда при условии, что используется бетон заводского приготовления с противоморозными добавками.

Рассмотрим несъемную опалубку более подробно

В нашей стране с этой технологией познакомились сравнительно недавно, около 10 лет тому назад. Несмотря на это в России уже появились «передовики производства» несъемной опалубки. К их числу нужно отнести следующие компании: ГК «Мосстрой-31», ООО «Формекс», ООО «Радомир», ЗАО «Изодом-2000», ООО «Новый Изодом», «Теколит» и др.

Наибольшее распространение в России (и во всем мире) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:

• цельная, в виде единого блока с полостями в середине;
• разборная, состоящая из двух отдельных пластин, соединяющихся по месту специальными крепежными элементами.

Несъемная опалубочная система для заливки бетона собирается из отдельных модульных элементов подобно конструктору «ЛЕГО», что не предполагает использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, имеет сравнительно легкую коробку. Она может покоиться на монолитном ленточном фундаменте мелкого заглубления или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами в качестве фундамента рекомендуется монолитная железобетонная плита. Важная деталь: из готового железобетонного фундамента обязательно должны выступать на поверхность выпуски вертикальной арматуры.

Строительство и отделка

На подготовленный и гидроизолированный фундамент по всему периметру будущего дома кладут 3–4 ряда несъемной опалубки, армируют ее и, при необходимости, прокладывают внутри инженерные коммуникации. Потом – обычная процедура заливки бетона с обязательным последующим уплотнением бетонной массы методом штыкования. Через 5 часов кладут следующие ряды несъемной опалубки (не более 4-х) и так далее.

Внутренняя отделка производится гипсокартоном, приклеенным непосредственно к опалубке, или по профилю, закрепленному в монолит. Затем – шпатлевание и чистовая отделка.

Возможно также оштукатуривание опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый – базовый, второй – окончательный.

Для отделки фасада может применяться лицевой кирпич, деревянная вагонка, пластиковый сайдинг, плитка керамическая или цементная, изготовленная по технологии вибролитья, штукатурка, а также различные комбинации перечисленных материалов.

Пенополистирол и арболит

Как уже было сказано выше, несъемная опалубка, чаще всего применяемая в нашей стране, изготавливается из пенополистирола или арболита.

Наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Познакомимся с ней поближе.

Излишне напоминать, что пенополистирол является прекрасным теплоизоляционным материалом, который к тому же отличается чрезвычайно малым весом. Необходимое для стеновой конструкции термическое сопротивление имеет понополистирольная плита толщиной всего 12 см. Для сравнения: такие же теплотехнических характеристики демонстрирует древесина при толщине 30 см, кирпичная стена – 170 см.

Проблема огнестойкости пенополистирола, используемого для изготовления несъемной опалубки, решается путем введения в его состав специальных веществ – антиперенов. Такой пенополиуретан не поддерживает горения – если убрать источник огня, то будет наблюдаться эффект самозатухания. Опалубочный пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов и имеет II степень огнестойкости. В целом же огнестойкость монолитной стены, выполненной с использованием несъемной опалубки, определяется совокупно по двум показателям: огнестойкость железобетона и самой опалубки, являющейся частью стеновой конструкции. Исходя из этого принципа, всей стеновой конструкции присвоена Iстепень огнестойкости.

Пенополистирол – экологически нейтральный материал. Он ничего не поглощает из окружающей среды и ничего в нее не выделяет (при нормальной и низкой температурах), не разрушается при воздействии погодных факторов.

При выборе пенополистирольной опалубки необходимо убедиться в ее механической прочности. В противном случае она будет крошиться при монтаже и не выдержит давление бетона. Добросовестные производители изготавливают опалубку из пенополистирола плотностью не менее 27 кг/м².

Еще одно важное свойство пенополистирола – он абсолютно несъедобен для грызунов и на нем не развиваются колонии грибка и плесени.

В отношении цельной и разборной пенополистирольной опалубки, следует заметить, что цельная – технологичнее в монтаже. Зато разборная позволяет получать стены различной толщины, используя опалубку от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены можно осуществлять в довольно широком диапазоне: 200–400 мм.

Наряду с перечисленными несомненными достоинствами пенополистирольной опалубки, ей присущи отдельные недостатки. Главным считается то, что пенополистирол не является воздухо- и влагопроницаемым материалом. Это значит, что дом, построенный по такой технологии, потребует оснащения эффективной вентиляцией. Кроме того не следует забывать, что пенополистирол является термопластом и потому нуждается в защите отделочными материалами.

Несъемная опалубка из арболита также имеет свои особенности. Напомним, что арболит на 90% состоит из древесной щепы и на 10% – из цемента с некоторым количеством химических добавок абсолютно безопасных для здоровья человека. Арболит, в отличие от пенополистирола, не считается эффективным теплоизоляционным материалом. Поэтому в пустотах опалубки размещают термовкладыши из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку, при толщине 300 мм по теплотехническим характеристикам сопоставима со стеной из древесины или газоблоков толщиной 700 мм. Помимо того, выпускается опалубка без термовкладышей. Она используется для возведения монолитных внутренних стен.

К другим полезным свойствам арболитовой опалубки нужно отнести хорошую звукоизоляцию: показатель звукопоглощения составляет 40–60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции определяется как К0. Опалубка характеризуется прекрасной воздухо- и влагопроницаемостью даже при наличии термовкладыша. Паро- и воздухообмен происходят благодаря наличию перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.

Немного о долговечности арболита. Этот материал устойчив к гниению, развитию плесени, да и грызунам он не по вкусу. Морозостойкость арболита – не менее 300 циклов. О том, что арболит в стеновой конструкции прослужит очень долго, свидетельствует такой факт: на сегодняшний день известны жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад. Эти постройки по-прежнему успешно эксплуатируются и их стеновые конструкции пребывают в хорошем состоянии.

Недостатком арболита считается сравнительно невысокая влагостойкость. Это значит, что стены нужно обязательно защитить наружной отделкой. Влажность в помещениях дома не должна превышать 75%.

Подводя итог, хочется обратить внимание читателей на одно обстоятельство. При всей кажущейся простоте строительства с применением несъемной опалубки, эта технология имеет много тонкостей, о которых знают только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Определенные трудности вызывает устройство оконных и дверных проемов. 

Само строительство требует очень тщательной проектной проработки, поскольку такого рода постройки с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить еще один объем – довольно затруднительно. Особого внимания требует прокладка внутри опалубки инженерных коммуникаций – впоследствии их ремонт или замена практически невозможны. Поэтому, приняв решение о возведении такого дома, лучше всего воспользоваться проектными и строительными услугами, которые предлагают все серьезные производители несъемной опалубки. 

Так что обращайтесь к профессионалам!

Несъемная опалубка для монолитного строительства

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

• Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
• Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
• Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

• Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
• Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
• Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

• Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

• Сроки строительства значительно сокращены.
• Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
• Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
• Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

• из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

• из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Tecolit — Несъемная опалубка

Производство монолитных бетонных работ, прежде всего фундаментных, невозможно без применения опалубки. Бетонный раствор не имеет собственной формы, перед застыванием он просто растекается. Любая опалубка в классических бетонных работах должна обеспечивать:

• форму будущего монолитного изделия;
• его местоположение на строительной площадке согласно проекту;
• соблюдение проектных размеров монолитного бетонного изделия;
• качество поверхностей готового монолита.

Если производится демонтаж опалубки после застывания бетона и набора им некоторой прочности, то такая опалубка называется съемной. Если опалубка остается на месте, она становится частью строительной конструкции – это несъемная опалубка.

Различают опалубки и по конструктивным решениям. Самая распространенная конструкция делается в виде рам. Другой, применяемый в бетонировании, вариант — создание конструкции с использованием балок.

Опалубки изготавливают из различных материалов. Классическая одноразовая опалубка делается из досок. В многоразовых опалубках используются более дорогие материалы – фанера, металл (сталь или алюминиевые сплавы). Широко применяется полистирол и арболит в виде плит и пустотелых блоков.

Несъемная опалубка – новые потребительские свойства

Утепление фундаментов при строительстве в зонах с умеренным климатом играет важнейшую роль в их устойчивости и нормальном функционировании. Обводненность, проблемные грунты встречаются повсюду.

Если при производстве фундаментных работ применяется несъемная опалубка из пенополистирола, перечисленные выше проблемы и опасности для фундамента не возникают совсем. Такими же дополнительными свойствами утепления обладает несъемная опалубка из арболита, который обладает рядом дополнительных положительных свойств.

Монтаж несъемной опалубки упрощен до предела. Наибольшая скорость и качество достигается, когда используются блоки несъемной опалубки из пенополистирола. Такие блоки имеют готовые зацепы и собираются как конструктор «Лего». Не возникает проблем и с проведением армирования будущего фундамента или стен. Набор различных блоков позволяет подготавливать к заливке элементы фундамента любой формы. Готовые распорки также ускоряют бетонирование. Этим способом сооружаются не только фундаменты, но и стены. При использовании несъемной опалубки из пенополистирола нужно производить более качественное уплотнение бетонной смеси. Этот материал разрушается на солнце, поэтому потребуются отделочные работы цоколя и стен.

Технология монтажа опалубки фундаментов и стен из арболита основана на этих же принципах. На подготовленном основании выкладывается ряд арболитовых блоков, после монтажа и увязки арматуры производится заливка и уплотнение бетонной смеси. После некоторого набора прочности бетона наращивается вертикальная арматура и выкладывается следующий слой опалубочных арболитовых блоков. Они становятся частью фундамента или стен. Это экологичный прочный строительный материал, его положительные свойства:

• пожаробезопасность;
• звукопоглощение;
• непроницаемость для пара;
• морозостойкость;
• невосприимчивость к грибку и гниению;
• долговечность.

Арболитовая опалубка отлично зарекомендовала себя в индивидуальном жилищном строительстве.

Несъемная опалубка своими руками: как сделать, инструкция, советы

Технологии монолитного строительства постоянно развиваются. Несмотря на то, что материалов в этой работе участвует немного, способы их применения совершенствуются и по сей день. Одним из сравнительных новшеств в этой области является несъемная опалубка, которую научились использовать как для незаглубленных ленточных фундаментов, так и для стен подвала высотой в несколько метров.

Но если есть классический вариант щитовой опалубки, то для чего нужен этот? В чем смысл данного изобретения и так ли оно необходимо в строительстве? Можно ли установить несъемную опалубку своими руками?

Содержание статьи

Что собой представляет несъемная опалубка

---

Само слово «несъемная» подразумевает отсутствие демонтажа этого инвентаря после отвердения бетона. Такой способ помогает здорово сэкономить на устройстве опалубки и демонтажных работах. Однако эта же особенность делает такую опалубку одноразовой в использовании.

Принцип действия несъемной опалубки состоит в подборе материалов для ее ограничивающих стенок с учетом хорошей адгезии к бетону. Эти же материалы, находясь в грунте, не должны гнить или впитывать в себя влагу. Прочностные свойства их также должны удовлетворять требованиям расчетов по нагрузкам, действующим на стенки опалубки.

Виды фундаментов, для которых используется несъемная опалубка:

В качестве несъемной опалубки, например, для ленточного малозаглубленного фундамента, могут служить и естественные стенки грунтовой траншеи. В этом случае обходятся песчано-гравийной подушкой на донной ее части, арматурным каркасом и гидроизоляционной пленкой, устланной по боковым ее стенкам.

Общий обзор технологии несъемной опалубки. Показаны преимущества и сложности данного метода, уделено внимание нюансам установки опалубочных элементов, ее видам и свойствам.

Условия, при которых возможно применение данной технологии, следующие:

• Марка бетона – различие в плотности крепости бетона принято определять его марками, характеризующими его же и назначение. Этот номинал должен соответствовать заявленным проектным данным и быть одинаковым во всех частях фундамента;
• Сцепление бетона с арматурными элементами – должно быть прочным, адгезионным и полностью исключать коррозию, поскольку такая связь является главным правилом железобетона;
• Сцепление стенок опалубки – на это условие особенно необходимо обращать внимание при устройстве наружной части фундаментной опалубки, не заглубленной в грунт. Толщина этих стенок должна обеспечивать целостность их формы в процессе бетонирования, а также и при уплотнении бетона вибраторами;
• Адгезия опалубки с бетоном – для этого необходимо подобрать материалы, которые будут взаимодействовать с бетоном, не разрушая его и свою структуру в течение длительного времени эксплуатации фундамента;

Из чего делают несъемную опалубку

---

Материалов для изготовления несъемной опалубки множество. В частном малоэтажном домостроении для ее устройства используют листовое железо, ПСБ-С, XPS, фанеру. В промышленном строительстве наиболее популярны следующие:

1. Модульный пенополистирол (ПСБ-С, XPS) – структура этого материала такова, что из него можно «отлить» практически любую форму. Вспомним всем известную упаковку для бытовой техники. Для модульной несъемной опалубки не требуется каких-то особых форм. Однако ее строение имеет свои особенности. Воздух в гранулах полистирола не дает проникнуть влаге во внутрь его структуры, чем обеспечивает очень низкий коэффициент теплопроводности. Чаще всего несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой небольшие прямоугольные модули. Они могут быть сборными или цельными. Сборные состоят из нескольких частей, соединяемых вставками из того же материала. Цельные имеют внутри перегородки, в нижней части которых оставляют открытую полость. Через нее бетонная масса растекается по всему элементу. Уплотнение бетона производят вибраторами, или вручную. Соединяют модули между собой на полиуретановую пену или специальный клей. Сегодня популярна полистирольная опалубка с готовой отделкой с внешней стороны фундамента диким камнем или его имитацией из гипса или бетона. Также на рынке присутствуют радиальные конструкции опалубочных модулей, позволяющие заложить фундамент эркеров, резолитов;

Преимущества

• Утепление фундамента;
• Модульные блоки легко подгоняются по размеру обычной ножовкой;
• Скорость монтажа опалубки увеличивается на 30% по отношению к съемной;
• Звукопоглащаемость – свыше 40Дб. При использовании штукатурки и листовых материалов еще выше;
• Плиты ППС позволяют производить заливку бетона даже в период отрицательных температур, достигая при этом высокой прочности на сжатие бетона;
• Уменьшение подготовительных работ по устройству фундаментной опалубки;
• Удешевление расходов на опалубочные работы и трудозатрат на них за счет легкости и простоты выставления модулей;
• Совмещение устройства фундаментного элемента и его теплоизоляции в один цикл работ;
• Универсальность технологии позволяет применять ее не только для фундаментных работ, но и для возведения несущих и прочих ограничивающих конструкций;

2. Арболитовые модульные блоки – данный материал представляет собой сочетание органического заполнителя (измельченной древесной щепы), химических добавок и вяжущего – портландцемента. Ввиду такого сочетания компонентов готовый материал приобретает новые свойства – прочность, долговечность, влагостойкость. Модульную опалубку отливают в специальные формы, которые различаются по назначению – стеновая, фундаментная опалубка. Соединение модулей между собой происходит в одних случаях с помощью пазо-гребневой системы, в других – простым стыкованием блоков с небольшими остаточными швами (до 6мм). Иногда их заполняют полиуретановой пеной или сажают блоки на клеевые растворы. Для улучшения теплоизоляции, в блоки добавляются фрагменты пенополистирола. В фундаментных работах такой материал применяется не часто, поскольку для этого его необходимо тщательно гидроизолировать.

Как соединяют щиты несъемной опалубки – специфика соединительных элементов

---

Несмотря на множество достоинств данной технологии, у нее есть особенности, которые нельзя упускать из виду. Речь идет о прочном и надежном закреплении листов ПСБ-С, XPS. Эти материалы не выдерживают ни один вид крепежа. Любые саморезы, шурупы, гвозди для скрепления их элементов абсолютно не подходят. Как же тогда соединяются отдельные модули несъемной опалубки?

В оригинальной опалубке для их соединения предусмотрены специальные скрепляющие элементы: стяжки с широкими шляпками, распорные перемычки, кронштейны и т.д.

Одним из самых практичных способов является следующий: на стержень соединительной перемычки надевается отрезок пластиковой трубы чуть большего диаметра самого элемента. Длина этого отрезка должна ровняться длине соединительного элемента. По окончании работ концевые шляпки обрубаются или выкручиваются, в зависимости от их предназначения. Отрезок пластиковой трубы изымается из полости монолита, а оставшееся отверстие зачикинивается, т.е. заделывается раствором. Однако сегодня для этого чаще всего предусматривают несъемные соединительные элементы из прочной пластмассы, способные выдержать не только вес армированного каркаса, но еще и натяжение в период бетонирования монолита.

Установка несъемной опалубки своим руками

---

Изготавливая фундамент с помощью несъемной опалубки своими силами стоит обратить внимание на следующие аспекты:

• Подготовительные работы – основание под фундамент должно быть тщательно подготовленным. Для этого в вырытом котловане или траншее делается песчаная или песчано-гравийная подушка. Ее слой достаточно небольшой – всего около 10-15см. Уплотняют этот слой автоматическими вибротрамбовками. Наличие такой подушки обязательно;
• Выставление по уровню – четко установить модули опалубки относительно уровня горизонта поможет лазерный или водяной уровень. Закрепить эти изыскания, а также и сами габариты фундамента можно с помощью деревянных колышков и строительного шнурка;
• Закрепление модулей опалубки – собранные в единую цепь модули опалубки необходимо закрепить так, чтобы они ни к воем случае не сдвинулись в процессе бетонирования и уплотнения бетона;
• Послойная заливка бетона – из-за большой плотности, бетон в несъемную опалубку заливают слоями, по 20-25см каждый, с попеременным их уплотнением вибраторами;
• Наружная и внутренняя отделка – сами по себе опалубочные материалы не являются завершенно-отделочными. Если к ним не прилагается дополнительный слой финишной отделки, ее обязательно необходимо сделать, как снаружи, применяя гидроизоляционные материалы, так и изнутри, например, гипсокартоном. Это требует дополнительных затрат, которые стоит учесть на стадии составления сметной документации.

Технология несъемной опалубки является вполне рациональным решением, как в условиях малоэтажного загородного строительства, так и для других видов зданий и сооружений. Такой инвентарь имеет множество преимуществ, полностью оправдывая звание высокотехнологичного строительного материала. При желании, с устройством и выставлением несъемной опалубки, а также ее бетонированием, справится даже не профессионал. А это значит, что данная технология, которая сегодня становится все популярней, будет широко применимой и в будущем.

Видеоролик посвящен заглубленному ленточному фундаменту, с выносом стен подвала на отметку нулевого этажа. Конструкция фундамента полностью возведена на основе несъемной модульной опалубки из пенополистирола. Сечение фундамента тавровое, высота вертикальной стенки фундамента – около 1м. Фундамент заливается в два приема: более широкая подошва, затем вертикальная стенка. Снаружи проводятся гидроизолирующие работы: оштукатуривание плиточным клеем по стеклосетке, обмазка битумной гидроизоляцией.

В данном видео показано устройство малозаглубленного ленточного фундамента прямоугольного сечения. Несъемная опалубка на основе плит XPS, выставляется на подготовленную утрамбованную площадку, стягивается специальными соединительными элементами из пластика, на которых размещается армирующий каркас. Процесс бетонирования сопровождается попеременным уплотнением вибратором.

Похожие статьи

ООО Тимлюйский завод — крупнейший производитель шифера в Сибири. — ООО Тимлюйский завод

Использование несъемной опалубки при малоэтажном строительстве становится все более популярным. Главным достоинством такой технологии является возможность вести быстрое и недорогое строительство.

Существует два вида опалубок: съемная и несъемная. Независимо от того, конструкция создана профессионалами или выполнена опалубка своими руками, она должна выполнять следующие задачи:

•          выдерживать давление бетонного раствора до застывания;

•          помогать выдержать необходимую форму конструкции;

•          быть герметичной, чтобы не происходило утечки раствора;

•          быстро и просто монтироваться.

Преимущества несъемной опалубки:

•          сокращение сроков  строительства;

•          простота и быстрота выполнения работ;

•          снижение трудоемкости строительства;

•          отсутствие необходимости в подъемных механизмах;

•          возможность строить на небольших участках;

•          возможность получать ровные поверхности, пригодные для внутренней и наружной отделки. Отделочные работы значительно упрощаются – поверхность достаточно покрасить или оштукатурить.

Несъемная опалубка для фундаментов

Хотя несъемную опалубку используют при возведении и стен, и перекрытий, одна из наиболее распространенных сфер ее применения – это строительство фундаментов.

И это не случайно. В этом случае не требуется создавать много дополнительных опор, распорок и поддерживающих элементов.

Несъемная опалубка для фундамента выгодна тем, что она дополнительно укрепляет фундамент. Кроме того, такой тип опалубки очень удобен еще и более простой установкой и скоростью сооружения. После того, как будет залит бетон, она остается неотъемлемой частью фундамента, ее не надо размонтировать и снимать.

Преимуществ несъемной конструкции при возведении именно фундаментов достаточно много, к примеру:
•          используемый материал придает дополнительную прочность;
•          сокращается объем земельных работ;
•          технология возводимой конструкции очень проста;
•          снижаются финансовые затраты.
Именно поэтому многие застройщики принимают решение сделать опалубку именно несъемной. Но в этом случае им предстоит выбрать материал, из которого она будет изготавливаться.

Материал для несъемной опалубки

Для того, чтобы сделать несъемную опалубку, может быть использован различный материал: дерево или металл, пластик или пенополистирол. Диапазон применяемых материалов очень широк.
Например, можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола. В этом случае используются специальные пенополистирольные блоки, соединяющиеся между собой при помощи замков.
Преимущества:
•          небольшой вес конструкции, что облегчает ее монтаж;
•          такая опалубка одновременно служит тепло и гидроизоляцией;
•          наличие  блоков  разной  формы позволяет делать углы и закругления.
Как явный минус стоит отметить довольно высокую цену.

Кроме того, этот материал пожароопасен и при горении выделяет токсичный стирол, что вызывает наибольшие опасения при использовании именно в качестве несъемной опалубки, так как вся электропроводка будет идти непосредственно по пенополистиролу. Да и с точки зрения психологического комфорта – насколько приятно жить в доме с горючими стенами? Мало ли что бывает – плитку забыл выключить или утюг, например…

Опалубка из дерева

Для этих целей могут быть использованы фанера или доски. Эти материалы доступны и имеют невысокую цену, они достаточно просто монтируются. Недостатком является то, что необходимо дополнительно применять средства усиления и соединения. Кроме того, дерево очень недолговечно, подвержено гниению даже при условии применения средств специальной защиты. Ну и, наконец, внешний вид такой несъемной опалубки не отличается изяществом.

Так что же, не существует материала для несъемной опалубки фундамента, который был бы и недорогим, и эффективным? Можем Вас успокоить и обнадежить – есть такой материал. Существует эффективное и недорогое решение. Это несъемная опалубка из плоского шифера.

Несъемная опалубка из плоского шифера на примере опалубки для фундамента

Как сделать опалубку для фундамента из плоского шифера?

Шаг 1.

Делаем траншею.

Сначала нужно выкопать траншею под наружные стены будущей постройки. Далее дно ямы нужно засыпать слоем песка, после чего тщательно утрамбовать.

Шаг 2.

Укладываем арматуру

В траншею опускается сваренная арматура.

Шаг 3.

Установка плоского шифера
В землю вбиваются колья. Устанавливаются листы плоского шифера, которые опираются на колья. При необходимости колья усиливаются распорками,  чтобы заливаемый бетон не выдавил их наружу.

Шаг 4.

Также для прочности конструкция усиливается досками, которые располагаются между кольями и шифером, либо специальными монтажными комплектами из металла или композитных или пластиковых материалов, которые можно использовать повторно.

Кроме того, можно использовать пластиковые (композитные) перемычки и конструкции, которые останутся внутри бетона. Такие перемычки актуальны при заливке легких бетонов, так как не создают мостиков холода в стене.

Метод постоянной опалубки для строительства балок

Метод строительства постоянной опалубки используется для:

• Скоростная конструкция, особенно балок перекрытия
• Обеспечьте высококачественную отделку
• Обеспечение низких допусков

Элементы могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.

Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном.В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.

Несъемная несъемная опалубка:

Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса монтажа и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых перемычек, требующих специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.

Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.

Несъемная композитная опалубка:

Оболочки луча выполняют ряд функций:

• Они, как правило, предназначены для поддержки сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
• В качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
• Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего они используются для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.

Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна

Корпуса из сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотных перекрытий.

После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью класса 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки — основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

Измерение бетонной опалубки для расчета оплаты

Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

Опалубка

	Опалубка
	Постоянная опалубка Постоянный опалубка является частью постоянной конструкции здания.Основные преимущества заключаются в том, что они экономят время и труд, так как нет необходимости демонтировать опалубку. Они снижают затраты и экономят время по (источник: CIRIA C558): Снижение уровня навыков, необходимого на месте. Повышение потенциала для стандартизация и повторение. Разрешение на изготовление на заводе за пределами площадки условия с последующими плановыми и соответствующими поставками. Ускорение монтажа, особенно при строительных работах. Устранение необходимости забивать опалубку и фальшивая работа. Предоставление раннего доступа для следующих или одновременных операций. Устранение программных ограничений повторного использования опалубки. Использование постоянного опалубка может снизить затраты на строительство и обслуживание, сократить время строительства, и повысить безопасность за счет снижения опасностей во время строительства.Это также уменьшает строительство образование отходов при строительстве. Затраты на техническое обслуживание уменьшено на: Улучшение отверждение бетона и уменьшение растрескивания при усадке. Обеспечение адекватное прикрытие для усиления и предоставление связанных преимуществ такой в качестве повышенная устойчивость к проникновению хлоридов и карбонизации, где это необходимо. Во многих экземпляры, улучшающие прочность конструкции. Предоставление требуемая декоративная отделка. Определения Постоянный опалубка — это структурный элемент, который используется для удержания размещенных бетона, отлейте его до необходимых размеров и оставьте на месте для жизнь конструкции. Несъемная опалубка вносит определенный вклад в прочность конструкции. Несъемная опалубка, не участвующая в проекте, не дает увеличения прочности, но может обеспечивают дополнительные преимущества, такие как повышенная долговечность, отделка или изоляционные свойства. Потенциал применение и преимущества несъемной опалубки (источник: CIRIA C558): Контрольный список рекомендуемые области применения материалов для несъемной опалубки Описание несъемной опалубки. Примеры в Гонконге Бетонная постоянная опалубка Полуфабрикаты В Кембриджский дом, Карьерный залив. В Роуздейл в парк-отеле, Козуэй-Бэй. Металлическая несъемная опалубка Лестница В Чартерный дом, Центральная. Сетка стальная Стальную сетку можно использовать в качестве несъемной опалубки, как правило, в вертикальном положении. приложения, либо с маленьким отверстием, либо с большим размер заполнителей, чтобы удерживать бетон непосредственно или как сетка большего размера с дополнительным покрытием. Обычное использование в качестве несъемной опалубки: Строительные швы в плитах. Глубокие строительные швы. Вертикальные строительные швы к стенам. Опалубка стен и колонн для дальнейшей отделки или штукатурки. Опалубка для перекрытий. Изогнутая стеновая опалубка. Опалубка арки. Диапазон: На основание из толстых стенок и глубоких упоров поддерживает концы от 225 до 325 мм центры, в зависимости от толщины. Неглубокие упоры от 675 до 725 мм для плиты 500 мм в зависимости от толщина. За перекрытие 300-миллиметровых опор плиты от 425 до 575 мм в зависимости от толщина. Преимущества: Экономия затрат и скорости по сравнению с традиционными методами. Легкий и простой в обращении. Легко разрезается и приспосабливается к сложной форме неквалифицированным трудом. Преимущества могут быть получены за счет снижения давления на опалубку при использовании просечно-вытяжная сетка. Заливку можно контролировать с частично открытой поверхности. Непрерывность армирования через упоры легко может быть размещены. Недостатки: Создает бесформенное лицо, приемлемое для стоп-концов. дальнейшее бетонирование, но должно быть оштукатурено / облицовано для получения хорошей отделки. ЦЕМЕНТНЫЙ Бетон Решетчатые изделия Сборные железобетонные панели шириной до 2400 мм, армированные сваркой решетки, которые выступают внутрь и обеспечивают механическое соединение с монолитная бетонная плита. Обычное использование: Полы из композитного бетона, перекрывающие сталь или бетон. балки. Композитные мостовые настилы, проложенные между сталью или бетоном балки. Диапазон шкалы: Вверх примерно до 3,8 м для самонесущих блоков. Более крупные пролеты, до 10 м, потребуют подпорки на этапе строительства. Для определенных приложений доступны более длинные панели. Преимущества: Более низкая стоимость и более высокая скорость по сравнению с традиционными методами. Быстрое размещение больших площадей за счет механической обработки. Большой диапазон пролета. Совместимый материал. Может упростить детализацию арматуры, особенно при использовании в строительстве работает. Недостатки: Относительно тяжелый, потребует некоторого механического обращения. Доступ затруднен, когда он на месте, потребует предоставления маршруты доступа. Может ставит под угрозу детализацию арматуры, особенно при использовании в качестве досок в мостах. Допуски панелей и постоянных работ, ползучесть при установке. Внимание Чтобы свести к минимуму количество отходов сноса и обеспечить максимальную переработку возможности, использование несъемной опалубки следует тщательно считается. Несъемная опалубка из разных материалов может быть трудно утилизировать.
	Большой Панельная опалубка
	Большая панель опалубка состоит в основном из крупных кусков металлической опалубки.это наиболее подходит для строительных работ, где опалубка очень высока. повторяющийся, так как его можно использовать много раз. Поэтому его конструкция предназначены для строительства несущих стен типового этажи в многоэтажных домах.
	По сравнению с традиционная деревянная опалубка, металлическая опалубка имеет несколько преимущества.Использование крупнопанельной опалубки позволяет сэкономить время и труд. при возведении, вскрытии и повторном возведении опалубки, так как панель обрабатывается как одно целое. Он также может производить бетонную поверхность, которая аккуратнее, чем обычная деревянная опалубка, и поверхность практически не требует дополнительной отделки для выравнивание. Записи аудита отходов на объекте также показывают большую панель системы опалубки эффективны в снижении количества образующихся бетонных отходов по убыткам из-за повреждения опалубки, на долю которых обычно приходится 30% общие бетонные отходы.Однако из-за большого веса панельная опалубка, для ее перемещения должны быть доступны башенные краны.
		Крупнопанельная опалубка		Снятие опалубки
	Разное системы крупнопанельной опалубки сегодня широко используются подрядчиками для строительства стандартных жилых домов, и в целом классифицируются как стеновые, настольные и туннельные.
	Стеновые формы
	Стена формы сочетаются с формой перекрытия, чтобы стена и перекрытия могли формироваться монолитно за одну операцию литья, а количество стыки между панелями сведены к минимуму.Меньше шансов затирки протечка или неровная поверхность стыка, что является обычным Ошибка в традиционной деревянной опалубке.
	Формы стола
	Стандартный модули корпусных блоков относительно большие по размеру пролета и большие формы стола широко используются для сокращения времени сборки, меньше стыки и улучшенная обработка поверхности.В табличном методе используются отдельные вертикальные формы для стен и горизонтальные настольные формы для плит перекрытия. Работа проводится в два этапа. Сначала отливаются стены, а формы удаляются, затем размещаются таблицы, а горизонтальные плиты литые.
	Формы туннелей
	Половина туннель состоит из вертикальных и горизонтальных панелей, установленных справа углов и поддерживается распорками и подпорками.Стены и плиты отлить за одну операцию. Подобно формам стен и форм стола, это уменьшает не только количество стыков, но и сборку время. Поэтому отливку стен и перекрытий можно завершить в один день.
	Сталь Формы
	Потому что сталь формы очень прочные, один набор стальных форм можно использовать для завершить проект, а затем повторно использовать для другого проекта или списать на переработку.Стальные формы позволяют производить бетон более высокого качества отделка по сравнению с деревянными формами. Хотя их начальная стоимость выше, они могут быть дешевле в долгосрочной перспективе, особенно с их потенциал вторичной переработки.
	композитный Профнастил стальной
	Сталь настил, став неотъемлемой частью композитной плиты, служит как рабочая платформа, так и опалубка для поддержки на месте плита бетонная в стадии строительства.Сталь террасной доски также может использоваться для обеспечения некоторых необходимых постоянных армирование для плиты. Другими словами, профнастил может заменить как деревянную опалубку, так и нижнее усиление, уменьшая количество требуются временные работы и опалубка.
	Алюминий Формы
	Алюминий опалубка состоит из небольших панелей с алюминиевым каркасом, которые легко умение обращаться.Он быстро возводится и ударяется, а цикл пола может быть 4 дня. Он прочен и может использоваться более 100 раз. Хотя это дороже стали и бруса, его заслуга в том, что легкий вес и возможность вторичной переработки.
	Пластик Формы
	ПВХ и полиуретановые формы могут использоваться для замены деревянных форм в любом жесткие или гибкие форматы.Специальные формы пола из стеклопластика изредка используются (6%). Их можно использовать повторно более 50 раз и получить отделку поверхности бетона, внешне похожую на тонкую змеиная кожа. Если требуется гладкая поверхность, используйте восковую пасту или На форму можно нанести разделительный агент на водной основе.
	Ребро Loc Круглая колонна
	Этот UPVC форма обычно используется для отливки круглых колонн диаметром от 150 до 3000мм.Изготовлен путем спиральной намотки ребристого пластика. профиль в трубку. Это позволяет создавать формы столбцов которые прочные, легкие, легко снимаются и обеспечивают отличная чистота поверхности. Поверхность также включает в себя присущие восковидность экструдированного пластика и не требуется формовочное масло. К основанию колонны крепятся квадратные стабилизирующие брусья. опалубка, чтобы предотвратить смещение опалубки. Вертикальный брусья укладываются против возможного движения, в то время как бетонирование.Этот процесс экономически эффективен с возможностью вторичной переработки.
		ПВХ формы колонн		Эрекция форм колонн
	Пекаформ
	Это сделано путем ламинирования слоя полиэтилена с каждой стороны высокопрочного стальная проволочная сетка.Эта комбинация создает материал, который одновременно легкий и прочный в конструкции, что делает его очень простым в обращении. Может использоваться для устройства фундаментных балок, крышек свай, опор, криволинейных конструкции, плиты ребристые и вафельные. Опалубка разрезается по размеру и гнутся по форме на заводе и доставляется на площадку готовым к установке. После застывания бетона нет необходимости снимать опалубку. Нет отходы образуются. Чистый и аккуратный сайт можно получить в фундаментная ступень с Пекаформом.
	Строительство заглушек с помощью Pecaform
	Засыпка вокруг заглушек около 150 мм от верхнего уровня Pecaform
	Высокая Плотность перекрытия (HDO) Фанера
	Покрытие из обычной фанеры с толстым слоем полимерной смолы может повысить качество и долговечность опалубки.Например, применение наложения средней плотности или наложения высокой плотности на фанера позволяет увеличить количество повторных использований до 20. Форма может быть легко разбирается и перемещается небольшими кранами и может быть отрегулирован соответствуют архитектурным требованиям.
	Пример Поставщик алюминиевой опалубки
	VSL Гонконг Лимитед 3 / этаж Stelux House, 698 Prince Edward Road East, Сан-По-Конг, Коулун, Гонконг. Тел: (852) 2590 2288 Факс: (852) 2590 0290
	Пример Заявка на стальную опалубку
	Cheung Sha Wan West Phase-II, Гонконг Предложено Реконструкция Oxford House в Quarry Bay, Гонконг Предложено Жилой комплекс по адресу 5-7 Blue Pool Road, Happy Valley, Гонконг Жилой Разработка в Aldrich Bay Reclamation, Shau Kei Wan, Hong Kong Sau Mau Ping Estate Redevelopment Phase-V, Гонконг шек Yam Estate Phase-III, Гонконг Tseung Kwan O Area 73A Phase-II, Гонконг Tseung Kwan O Area 74 Phase-IV, Гонконг
	Пример Заявка на алюминиевую опалубку
	Пример Заявка на опалубку из ПВХ

Узнайте больше о бетонной опалубке, в том числе о том, как ее построить

Что такое бетонная опалубка?

Бетонная опалубка — это рама или форма, которая удерживает влажный бетон на месте во время его схватывания (или отверждения).Существует два основных типа опалубки — временная и постоянная. Временная опалубка — это опалубка многоразового использования, которую после застывания снимают с бетона. Несъемная опалубка — это опалубка, которая остается на месте и никогда не снимается.

Если вы заливаете бетон где-нибудь на вашем участке, вам необходимо использовать бетонную опалубку. Но что такое опалубка и зачем она нужна? Вот что вам нужно знать:

— Что такое бетонная опалубка?

— Виды бетонной опалубки

— Как построить бетонную опалубку

— Получение предложений по бетонной опалубке

Бетонная опалубка — это рама или форма, которая удерживает влажный бетон на месте, пока он полностью схватывается (или застывает).Существует два основных типа опалубки — временная и постоянная.

— Временная опалубка — это опалубка многоразового использования, которую удаляют вокруг бетона после застывания. Обычно его делают из дерева, стали, фанеры или пластика.

— Несъемная опалубка — это бетонный каркас, который остается на месте и никогда не снимается, например, изолированные бетонные опалубки (ICF). ICF изготавливаются из вспененного материала (EPS — пенополистирол), в котором есть «впадина» посередине, в которую заливается бетон.Комбинация пенопласта и бетонной кладки обеспечивает отличную теплоизоляцию здания.

Для разных бетонных конструкций требуются разные типы опалубки. Он должен быть спроектирован и возведен до того, как будет произведена заливка бетона, и его можно использовать для бетонного фундамента, плит, перекрытий, колонн, стен, балок и других бетонных конструкций.

Для жилых помещений наиболее распространенными видами опалубки для бетона являются:

Опалубка для стен и колонн — металлическая опалубка, используемая для строительства бетонных стен и столбов, а также некоторых фундаментов, опор и опор.Прямоугольный бетонный бокс — самый простой тип опалубки, но для колонн и других архитектурных элементов можно использовать круглую опалубку и другие формы.

Опалубка перекрытий — стальная или алюминиевая опалубка, используемая для формирования бетонных плит любых размеров и толщины, а также других плоских форм, таких как балки, головки колонн и заполнение.

Деревянные балки и фанера — более дешевый вариант, чем металлическая опалубка, хотя и менее прочный с меньшей грузоподъемностью, деревянная опалубка может поддерживать горизонтальные бетонные формы для плит и фундаментов.

Стойки и опорные системы — стальная и алюминиевая опалубка с высокой грузоподъемностью для поддержки подвесных бетонных и больших конструкций на высоте, обычно в сочетании с опалубкой.

Если вы смешиваете бетонные плиты, можно сделать опалубку самостоятельно, если вы уверены в своих способностях. Для этого:

Шаг 1: Выровняйте участок, где будет идти ваша плита, с помощью лопаты.

Шаг 2: Положите деревянную опалубку там, где будет край плиты.Убедитесь, что его высота совпадает с поверхностью нового бетона, и закрепите деревянными колышками.

Шаг 3: Уложите другие стороны опалубки так, чтобы они соединились, и убедитесь, что высота со всех сторон выровнена.

Шаг 4: Когда опалубка закреплена без зазоров, перемешайте и залейте бетон. Оставьте для застывания на 24 часа или столько, сколько потребуется продукту.

Шаг 5: Когда бетон затвердеет, опалубку можно снимать.

Для опалубки больших размеров требуется опыт профессионалов, таких как бетонщики, плотники или специальные плотники по опалубке. Важно, чтобы опалубка была ровной и достаточно прочной, чтобы выдержать вес бетона внутри. Если опалубка сделана неправильно, это может привести к ее обрушению и повсюду проливанию бетона.

Если вам нужна опалубка, специалисты по бетонной опалубке или плотник по опалубке будут иметь необходимый вам опыт, но некоторые бетонщики также обычно производят опалубку.

Какую бы услугу вы ни выбрали, вам следует проверить их отзывы от предыдущих клиентов и попытаться найти примеры аналогичных работ, которые они выполняли в прошлом, чтобы вы были уверены, что делаете правильный выбор.

СПОСОБ ПОСТОЯННОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ БАЛКИ

Метод строительства несъемной опалубки используется для:

• Скоростная конструкция, особенно нижних балок
• Обеспечьте высококачественную отделку
• Обеспечение низких допусков

Подразделения могут действовать исключительно как постоянные опалубочные работы, т.е.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.

Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном. В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.

Несъемная несъемная опалубка:

Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса монтажа и обеспечения качественной отделки.Это особенно полезно для открытых перемычек, требующих специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.

Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.

Несъемная композитная опалубка:

Снаряды луча выполняют ряд функций:

• Они, как правило, предназначены для поддержки сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
• Для опалубки монолитного бетона
• Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.

Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна

Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Оболочки были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотелых перекрытий.

После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл.

Основные преимущества несъемной опалубки в строительстве

Основные преимущества несъемной опалубки в строительстве

Вы планируете строительство с несъемной опалубкой? Несмотря на то, что это новая разработка, несъемная опалубка широко рекламируется как следующая важная вещь в мире строительства.Этот тип опалубки остается на месте после схватывания бетона и становится частью постоянной конструкции здания.

Прежде чем вы решите, использовать эти полые строительные панели или нет, вы должны узнать о преимуществах, которые они приносят.

Вот некоторые из основных преимуществ использования несъемной опалубки в строительстве. Когда вы прочтете эти преимущества, судите, соответствует ли этот строительный продукт шумихе или нет.

1. Более быстрое выполнение проекта

Высокая скорость, с которой компании могут возводить новые здания, является самым большим преимуществом систем несъемной опалубки. Жидкий бетон заливается непосредственно в эти системы форм для образования прочной конструкции.

Устраняя необходимость демонтажа опалубки и опалубки, использование несъемной опалубки сокращает время строительства. Это важно для строителей, которые должны соблюдать строгие сроки.

2. Повышенная безопасность

Скорость без безопасности может быть фатальной.Системы постоянной опалубки предназначены не только для скорости. Они также разработаны с учетом требований строительной безопасности.

Эти системы поставляются с арматурными стержнями, распорками, анкерами и другими компонентами для обеспечения прочности, устойчивости и безопасности вашей конструкции.

Посетите наш блог, чтобы узнать о лучших отраслевых методах обеспечения безопасности на рабочем месте.

3. Для установки

не требуется специальных навыков

Системы постоянной опалубки, как правило, легче установить, чем заливку на месте.Эти пустотелые панели изготавливаются на месте и доставляются в готовом к установке состоянии. Вам нужно всего лишь использовать установленную технику для установки панелей.

Вы можете выполнить установку вручную без высококвалифицированной команды. Но вам может потребоваться помощь аккредитованных установщиков для обеспечения гарантийного обслуживания вашего продукта.

4. Снижение образования отходов

Использование временной опалубки может создать на объекте много беспорядка. Это связано с тем, что вам нужно будет удалить опалубку и опалубку, использовавшуюся для поддержки конструкции, после того, как залитый бетон застынет.

Поскольку системы несъемной опалубки устраняют необходимость снятия опалубки и опалубки, они сокращают количество отходов.

5. Снижение стоимости проекта

Если вы хотите сэкономить во время строительства, не ищите ничего, кроме несъемной опалубки. Легкая конструкция этих систем из полых панелей делает их дешевыми для доставки на рабочее место и упрощает процесс установки. Это помогает сэкономить на транспортировке и трудозатратах.

Plus, эти панели помогают снизить затраты на утилизацию отходов.Они сводят к минимуму количество отходов, образующихся в процессе строительства. Это приводит к дополнительной экономии затрат.

Определите потребности вашего проекта перед использованием несъемной опалубки в строительстве

Несмотря на то, что вы можете получить указанные выше преимущества, используя несъемную опалубку в строительстве, вы должны знать, что не все системы опалубки одинаковы.

Системы несъемной опалубки изготавливаются из разных материалов и различаются по размеру, возможностям и способу сборки.Обычно люди предпочитают стальную опалубку традиционной деревянной опалубке для больших проектов.

Если вы хотите узнать, как рекламировать свой строительный бизнес в Интернете, загляните в наш блог сегодня!

Building Matters: Исследование использования несъемной опалубки | Блоги

Предоставлено: Эллисон Аддерли, студентка магистра искусств

Совместно с преподавателями Кристофером Романо и Жаном Ламаршем

Опалубка часто определяется как временный строительный элемент, который обычно игнорируется и редко интерпретируется архитекторами как нечто большее, чем побочный продукт строительства.Однако, переосмыслив его роль в качестве постоянного компонента здания, его строительные характеристики теперь можно оценивать параллельно с его архитектурной функцией. Это исследование переосмысливает стандартные правила литья как средство переосмысления параметров проектирования, которое рассматривает форму и опалубку во время и после строительства как равные с точки зрения архитектурного значения.

Отделение процесса строительства от того, как мы воспринимаем архитектуру, привело к отделению от фундаментальной связи с человеческим актом созидания.В какой-то момент возникло разделение, которое провело грань между архитектором как «мыслителем» и строителем как «создателем». Семпер предполагает, что процесс изготовления является определяющим фактором архитектурной формы и выражения, особенно влияние материала на процесс строительства. Он оценил это на основе двух критериев: «1. Работа как результат материальной услуги или предполагаемого использования… 2. Работа как результат материала, использованного для ее производства, а также применяемых инструментов и процедур.«Здесь и форма, и смысл передаются через понимание процесса создания, а также материалов и процессов, связанных с ним.

Бетон по своей природе впечатлительный, поэтому процесс его создания напрямую влияет на его форму и восприятие. Будь то текстура древесины, встроенная в поверхность бетона, или кажущаяся мягкость, созданная тканевой опалубкой, каждая из них создает визуальную ассоциацию с процессом строительства. Фиона Маклахлан объясняет в «Тканевой опалубке»: «Его наиболее естественное выражение, как продукт процесса, является частью его привлекательности.«Естественная пластичность бетона становится средством, с помощью которого процесс фиксируется в форме.
Это, пожалуй, один из самых захватывающих аспектов бетона — его способность рассказывать сказки. Тем не менее, похоже, что у нас есть только половина истории с бетоном. Мы видим влияние одного материала на бетон, но как насчет воздействия, которое бетон оказал на него? Древесина набухла или сморщилась, ткань порвалась или растянулась? И если эти материалы должны оставаться постоянными, как мы можем использовать эту энергию особым и преднамеренным образом?

Моя работа сейчас сосредоточена на постоянной интеграции опалубки с формой.Это исследование представляет собой альтернативу традиционному подходу, при котором при строительстве и демонтаже опалубки уходит большая часть времени и энергии. Поскольку опалубка больше не является временной, ценность строительного процесса становится неотъемлемой частью архитектуры. Исследование представляло собой эмпирическое исследование, в ходе которого создавались и изучались системы литья, а также сложные условности. Во всех случаях опалубка остается частью отливки, хотя каждая из них уникальна, благодаря индивидуальному процессу, с помощью которого она была создана.

В этом исследовании используется магнитная система крепления форм, отрицающая какое-либо физическое соединение. Магнитные кубы встроены в деревянные формы, и в сочетании с магнитными стержнями, разделяющими формы, создают визуально неотслеживаемую связь. Начальные плоскости деревянных форм уменьшаются до открытой сетки, позволяя опалубке и бетону расширяться за их пределы. Это позволяет бетону образовываться вокруг дерева, закрепляя его на отливке.По мере затвердевания и усадки бетона деревянные формы высвобождаются путем отсоединения встроенных магнитов от залитых стержней. Был проведен эксперимент с двойной заливкой, чтобы проверить силу магнетизма стержней, вставленных в бетон.

Flex Form исследует использование пластичности бетона для создания формы, больше не полагаясь исключительно на опалубку. Гибкие соединения позволяют опалубке трансформироваться под давлением влажного бетона.Это требовало, чтобы опалубка имела значительную гибкость без нарушения ее структурной целостности. Деревянные формы были разбиты на линейные элементы, соединяющие стыки в плоскостях поверхности и повышающие гибкость. Соединения создаются с помощью натяжных тросов, проложенных внутри между перекрывающимися деревянными элементами. Опалубка ограничивается двумя отдельными системами. Подкладка для формы ограничивает движение в зависимости от того, как ткань пришита к форме. Одновременно с этим опалубочные связи действуют, чтобы ограничить систему, стягивая опалубку вместе, сопротивляясь наружной силе бетона.Система штифтов действует как соединение опалубки / анкера, что упрощает снятие и повторное крепление опалубки, не требуя жесткого соединения. Опалубка адаптируется к различным условиям осадки бетона, изгибается при высоком соотношении воды и цемента и остается параллельной при жестких смесях.

Цель этого исследования — уменьшить количество несущественных элементов в процессе литья за счет разнообразия других условностей. При разработке стратегии устранения плоских элементов внутреннее армирование стало возможностью выполнять другую роль.Жесткая арматура представляет собой подвесную тросовую систему, которая также служит конструкцией для подвешивания тканевой сетки. В сетке снята резьба (начальное количество резьбы 75%), чтобы позволить бетону просачиваться сквозь нее. Кроме того, сетка была пропитана связующим, который был дополнительно добавлен в бетонную смесь, что усилило химическую связь между тканевой сеткой и бетоном. Гидравлический цемент использовался, потому что, когда он затвердевает, он не дает усадки, как обычные бетонные смеси. Во время заливки ткань растворяется в бетоне, оставляя вид взвешенной массы влажного бетона без видимого барьера.

Использование в предыдущей модели подвески и силы тяжести (смещения бетона) послужило толчком к дальнейшим исследованиям, целью которых было объединить эти методы в качестве структурной стратегии. При переориентации арматуры (предварительно натянутых тросов) по горизонтали форма отклоняется в виде арки, действуя под действием сил тяжести, а не сопротивляясь им, создавая чисто сжимающую структуру. Однако расположение заливки становится сложной задачей из-за угла и гибкости формы.Чтобы противодействовать этому, вводятся несколько мест заливки, так что давление бетона может расти от центра наружу.

Следующим этапом исследования является полномасштабная установка, расположенная в элеваторах Buffalo Grain Elevators (Silo City: Rick Smith). Инсталляция исследует возможности и ограничения, обнаруженные в серии подвесных тканей. Напряженные и усиленные гравитацией конструкции будут подвешены к существующим бетонным силосам, работающим исключительно на сжатие. Цель состоит в том, чтобы позволить этому паразитическому процессу использовать существующие пустоты, однажды дав возможность очень специфической последовательности движений переопределить, как функционально, так и формально, новый тип движения.

Для получения дополнительной информации посетите www.buildingmatters.wordpress.com

Стеновая опалубка из ПВХ — Vinyl Council of Australia

Стеновые системы из ПВХ

Что такое настенные системы из ПВХ?
Стеновые системы из ПВХ прочны, легки, просты в установке и экономичны для различных строительных применений. Разработанные в Австралии, эти системы строительства стен с несъемной опалубкой из ПВХ с бетонным наполнением (SIP) нового поколения предлагают значительные преимущества с точки зрения сроков строительства, стоимости жизненного цикла и лучших энергетических характеристик.

Несъемная опалубка этого типа может вносить вклад в зачет ответственных строительных материалов в рамках рейтингового инструмента Green Star Совета по экологическому строительству Австралии.

Где они работают?
Модульные SIP-системы с запатентованными компонентами, в которых используются индивидуально разработанные соединительные формы и системы, доступны в Австралии. Эти новые системы могут быть эффективно использованы для замены несущих обычных сборных железобетонных, откидных или кирпичных стен. Сегодня они используются для подвалов, лестничных и лифтовых шахт, колонн лопастей, резервуаров для орошения, подпорных стен и других участков, а также в зданиях высотой до 60 этажей.

Какие преимущества?

• Экономичный и быстрый монтаж
  Традиционная временная опалубка из дерева, фанеры или стали — трудоемкий процесс, составляющий от 40 до 60% общей стоимости бетонной конструкции. Такие материалы, как армированный стекловолокном пластик, армированный волокном пластик, термопласт (ПВХ, полистирол), фиброцемент и металлы, могут использоваться для изготовления опалубки для постоянных систем, которые остаются на месте в течение всего срока службы здания.Соединяющиеся компоненты создают опалубку, которую можно возводить очень эффективно.

  Использование системы стен из ПВХ помогает преодолеть недостатки, связанные с низкой прочностью бетона на растяжение, требующей армирования, склонностью к растрескиванию под постоянным давлением, например, в подвалах и подпорных стенах, и его пористостью, которая может привести к «раку бетона».

  Пластиковая опалубка изолирует бетон, действуя как водостойкий барьер, защищающий его от воздействия окружающей среды на протяжении всего срока службы здания.Соединители в новейших опалубочных системах SIP позволяют быстро установить и заполнить стержень, обычно без вибрации и оседания бетона.

  В некоторых системах количество цемента может быть уменьшено и заменено увеличенным количеством летучей золы или заполнителей, не вызывая опасений по поводу рака бетона.

• Снижение воздействия на окружающую среду и риска травм
  Технически усовершенствованные системы стен из ПВХ могут снизить воздействие на окружающую среду, а также риски для здоровья и безопасности на строительных площадках.Некоторые из новейших систем требуют меньшего количества стальной арматуры, что снижает расход материалов и углеродный след здания.

  Поскольку нет необходимости снимать опалубку SIP, в сочетании с ее легкостью и простотой установки снижается риск травм, что способствует улучшению здоровья и безопасности на месте.

• Легкий
  Преимущества легкости некоторых модульных систем означают, что перед заливкой бетона они могут нуждаться в подкреплении из-за восприимчивости к ветровой нагрузке.Следовательно, очень важно обеспечить, чтобы любые изменения в конструкции опалубки системы SIP или использование комбинации двух компонентов системы проверялись и утверждались квалифицированными специалистами из-за запатентованного и различающегося характера систем в рынок.

Преимущества стеновых систем из ПВХ

Экономия затрат, экономия времени на строительство и простота установки — ключевые преимущества систем, которые упоминаются компаниями, использующими настенные системы из ПВХ.Их решение использовать несъемную опалубку по сравнению с традиционной или кладочной альтернативой может быть также обусловлено требованиями сайта, особенно там, где есть водные проблемы, сохраняя требования стена и требование к разработке проектов, таким как многоэтажные подземные подвалы.