Несъемная опалубка фото: Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности и монтаж своими руками

Автор

Содержание

Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности и монтаж своими руками

В этой публикации рассмотрим:
Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием
Разновидности несъемной опалубки и их особенности
Несъемная опалубка для стен: технология монтажа
Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

В основном, строительство монолитных домов производится по старой и полностью освоенной всеми строителями технологии с помощью установки так называемой скользящей опалубки. Но это не единственный способ монолитного литья, позволяющий быстро и качественно возвести стены дома. Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет осуществлять строительство в более короткие сроки и при этом характеристики таких домов намного выше. Именно о ней и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы ознакомимся с такой уникальной технологией.

Строительство домов из несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием

Чтобы понять, насколько превосходит дом, возведенный с помощью несъемной опалубки, строение, отлитое по стандартной технологии, проведем небольшой сравнительный анализ их технических характеристик.

  • Целостность конструкции, которая ни в чем не уступает обычному монолитному строению – достигается она за счет сквозных каналов в опалубке из полистирола. Эти каналы армируются и бетонируются – в итоге, если убрать весь пенопласт, то получается здание на колоннах. Такие строения на сегодняшний день возводят практически повсеместно, только в отличие от них, дома из несъемной опалубки строятся в разы быстрее.
  • Показатели энергосбережения – в случае с несъемной опалубкой, они в три раза выше. Экономия ресурсов в таком доме налицо.
  • Температурно-климатические показатели – благодаря тому же пенополистиролу в таких домах тепло зимой и прохладно летом. Кроме того, оптимизируется температура в доме – ее разница между потолком и полом практически незаметна.
  • Показатели шумоизоляции превосходят в несколько раз аналогичные значения в доме, построенном по технологии скользящей опалубки.

Несъемная опалубка из пенополистирола фото

В принципе, этот список можно продолжать и дальше – стоит упомянуть про то, что стены такого строения не подвергаются нападкам плесени и грибков. По утверждениям производителя, специальные каналы в несъемной опалубке обеспечивают аэрацию (способность стен дышать) и тому подобные наполовину надуманные преимущества. Если смотреть глобально, то технология несъемной опалубки, конечно, дает некоторые преимущества, но как только подумаешь, что придется жить за синтетическими стенами, сразу отпадает вся охота связываться с этой технологией, несмотря на ее сравнительную дешевизну.

Блоки несъемной опалубки фото

Разновидности несъемной опалубки и их особенности

Существует не так уж много разновидностей несъемной опалубки – основные отличия заключаются в материале, из которого ее изготавливают, а также назначении.

Современную несъемную опалубку изготавливают из трех основных видов материалов:

  1. пенополистирол;
  2. щепо-цементный композит;
  3. фибролит.

Несъемная опалубка для фундамента фото

Первый из них является классическим и обладает высокими теплоизоляционными свойствами, второй благодаря специальной химической обработке нашел применение в монтаже перекрытий. Ну а третий обладает всеми присущими двум предыдущим видам достоинствами и является экологически чистым материалом, при изготовлении которого не используются продукты современной химии.

Что касается области применения несъемной опалубки, то здесь имеется всего три основных вида – это несъемная опалубка для фундамента, стен и перекрытий. Существует и универсальная несъемная опалубка, которая изготавливается в виде отдельных плит, для соединения которых используются специальные скобы.

Технология изготовления несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка для стен: технология монтажа

Строительство домов из несъемной опалубки можно назвать конструктором и сравнить его с детской игрушкой Lego. Как и конструктор, процесс установки несъемной опалубки предполагает несколько этапов работ.

  1. Фундамент. Еще на этой стадии строительства дома необходимо предусмотреть выпуски арматуры из бетона для соблюдения монолитности конструкции строения.
  2. Гидроизоляция фундамента – отказаться от нее не получилось и в этой технологии. Необходимо предотвратить проникновение влаги из почвы через фундамент в стены.
  3. Блоки опалубки укладываются на фундамент так, чтобы арматура проходила сквозь их полости – третий ряд блоков необходимо скорректировать относительно горизонтального уровня. В принципе, процесс установки несъемной опалубки полностью идентичен кирпичной кладке – здесь также должна быть осуществлена перевязка блоков между собой.
  4. Армирующий каркас – кроме вертикальной арматуры внутрь каждого ряда несъемной опалубки тоже необходимо закладывать горизонтальную арматуру.
  5. Заливка опалубки бетоном – этот процесс производится после укладки трех рядов блоков опалубки. Залив первые три ряда, можно строить дальше.

Устройство несъемной опалубки фундамента фото

Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

Спешу разуверить тех, кто считает, что изготовить несъемную опалубку своими руками невозможно – здесь как раз все наоборот. Собрать такую конструкцию самостоятельно достаточно просто, и для этого совсем не обязательно использовать пенопласт или полистирол.

Этот утеплитель разрешается поместить и в середину бетонного монолита – причем, сделать это можно без потери прочности конструкции. Для этих целей достаточно увеличить толщину стены всего на 10см. Полистирол или пенопласт толщиной 100мм помещается внутрь несъемной опалубки, изготовленной, к примеру, из плоского шифера, ближе к наружной части будущей стены. Во всем остальном технология строительства дома практически не меняется – в бетон также понадобится поместить вертикальную и горизонтальную арматуру, соединив ее в виде объемного каркаса, после чего залить опалубку бетоном.

Несъемная опалубка своими руками фото

Есть несколько нюансов такого самостоятельного творчества.

  • Придется отдельно армировать бетон с одной стороны и с другой стороны от пенопласта – впоследствии эти два каркаса нужно связать арматурой воедино.
  • Устанавливать опалубку достаточно сложно – нужно будет изготовить специальные упоры, которые позволят соблюсти одинаковую толщину стен и обзавестись огромным количеством длинных шпилек с гайками и шайбами.
  • Фасад такого дома достаточно трудно отделать декоративными и простыми штукатурками, оптимальный вариант – это вентилируемый фасад, например, сайдинг.

Преимущества такого способа сборки несъемной опалубки заключаются в том, что вы легко ее сможете переделать под классическую съемную форму – чтобы плоский шифер легко отделялся от бетона, необходимо разделить их целлофановой прокладкой.

Как сделать несъемную опалубку для стен своими руками

Как видите, несъемная опалубка из пенополистирола является достаточно простым и надежным способом возведения монолитных домов. Если уж вы решились строить дом самостоятельно, то предпочтение лучше отдать ей, чем кирпичу или иным технологиям строительства.

Автор статьи Александр Куликов

Несъемная опалубка для фундамента: плюсы и минусы

Опалубка используется при строительстве фундаментов частных домов и многоэтажных зданий. По сути, это – герметичная форма, в которую заливают бетонный раствор.

Она удерживает его до застывания, обеспечивая нужный размер и геометрию основания. Сейчас все чаще применяется несъемная опалубка для фундамента, которая считается элементом новых технологий в строительстве. Ее использование позволяет избежать трудоемкого процесса – извлечения приспособления после застывания бетона.

Неразборные конструкции применяют в частном строительстве, при возведении других объектов. Они подходят как для заливки фундамента, так и для создания стен.

Виды несъемной опалубки для заливки фундамента

В строительстве применяются следующие виды:

  • Облицовочный. Предполагает создание бесшовной кладки. Первый уровень возводится от земли, последующий – опирается на предыдущий. Обеспечивает герметичность и тепловую защиту.
  • Армопанель. Представляет собой стальной каркас с плитами из пенополистирола. Поверхность покрывают бетонной стяжкой, раствор при этом подается под давлением.
  • Арболит. Используют пустотелые блоки, изготовленные из смеси деревянных щепок с бетонным раствором.
  • Стекломагнезит. Конструкция из металлического профиля с заполнением из
  • Пластбау 3. Применяется, когда нужна высокая точность. Представляет собой железобетонную систему, монолитные листы пенополистирола связывают арматурным каркасом.
  • Пенопласт. Химический инертный, с влагоотталкивающими свойствами, легкий, монтируется без привлечения спецтехники.
  • Пенополистирол. Самый популярный тип, который имеет небольшой вес и позволяет уменьшить нагрузку на основание при возведении массивных зданий.

Технология устройства несъемной опалубки

Подготовка чертежа фундаментного основания. При этом учитывают параметры здания, несущую способность почвы, уровень ее промерзания, глубину залегания грунтовых вод. На участках с твердым устойчивым грунтом закладывают мелкозаглубленные основания.

  • Создание каркаса. По чертежу собирают конструкцию из деревянного бруса и влагостойкой фанеры, при необходимости утепляют теплоизоляционным материалом.
  • Монтаж опалубочной конструкции. Чтобы снизить нагрузку при застывании бетона, используют подпорки.
  • Гидроизоляция. Для защиты от влаги приспособление застилают рубероидом или другим гидроизоляционным материалом.

При строительстве большого здания опалубку устраивают в несколько слоев, блоки соединяют специальными крепежами.

Плюсы и минусы несъемной опалубки для фундамента

Неразборные конструкции имеют такие преимущественные характеристики:

  • ускоряют строительные работы;
  • обеспечивают жесткость, прочность фундаментного основания;
  • создают защиту от влаги и промерзания;
  • позволяют снизить сметную стоимость строительства;
  • упрощают отделочные работы.

К недостаткам относится:

  • сезонность стройки, летом бетон нужно увлажнять, при отрицательной температуре раствор плохо застывает;
  • в доме требуется обустройство эффективной принудительной для устранения повышенной влажности;
  • обязательно – устройство заземления, поскольку используется стальная арматура.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками: инструкция

Для заливки фундамента используются разные виды опалубки. Наиболее удобной в монтаже считается недорогая и простая в установке несъемная конструкция. Ее разновидностей также существует несколько, однако самым популярным является пенополистирольная. Далее в статье и поговорим, как правильно собрать данную конструкцию своими силами. Кстати, стоит заметить что пенополистирольные блоки целесообразнее купить готовыми, чем заливать их с нуля.

Закупаем необходимый материал

Состоит несъемная опалубка из элементов длиной около метра. Пенополистирольные листы каждого такого блока, предназначенного для заливки фундамента, соединены между собой пластиковым стяжками. Иногда внутри устанавливается и арматура ( подробнее о том как выбрать арматуру для фундамента смотрите здесь). Помимо собственно самой опалубки для возведения основания дома нужно будет приобрести:

Материал Характеристики Назначение
Прут арматурный 12мм Сборка каркаса
Цемен М400 Заливка ленты  
Песок Речной просеянный 
Щебень Средних фракций, гранитный или гравиевый
Полиэтиленовая пленка Толстая техническая Гидроизоляция стенок и подошвы

 

Земляные работы

Предварительно, как и при использовании обычной опалубки, копается траншея глубиной порядка 70 - 100см. Разметку под нее делают методом «египетского треугольника». Углы обязательно стоит проверить нивелиром. Они должны быть идеально прямыми. Ширина траншеи – 40 - 50см плюс толщина пенополистирольного листа блока, умноженная на два.

На дно готовой траншеи укладывается пленка (с нахлестом на всю высоту стенок) и засыпается песок слоем в 20 - 30см. Утрамбовать его можно, поливая водой из шланга и утаптывая. Затем устанавливаются вертикальные арматурные пруты (в два ряда по центру) и заливается пятисантиметровая подбетонка. Пруты должны располагаться строго вертикально. Шаг между ними равен расстоянию между распорками блоков.

Установка пенополистирольных блоков

Технология сборки самой несъемной опалубки, особой сложностью не отличается. Монтаж производится в несколько этапов:

  • Блок надевается сквозь пластиковые элементы на арматуру и устанавливается на подбетонку.
  • Точно также монтируются и другие блоки. Монтировать опалубку в зависимости от высоты элементов приходится обычно в 3-4 ряда. Между собой по вертикали и горизонтали блоки соединяются по принципу шип/паз.
  • По мере сборки опалубки следует монтировать и арматуру. Продольные прутья продеваются сквозь отверстия в распорках, поперченные фиксируются между ними.

Важно: Арматурные пруты крепят между собой с использованием вязальной проволоки. Сварку применять нельзя. Иначе металл внутри бетона впоследствии начнет быстро ржаветь.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

Иногда несъемная опалубка для заливки фундамента идет разборными блоками. Собрать их своими руками также просто. Стенки соединяются поставляемыми в комплекте распорками ПВХ. Для крепления последних на внутренней поверхности пенополистирольных листов предусмотрены специальные крюки.

Заливка опалубки бетоном

После сборки опалубки приступают к закладке цементного раствора. Для фундамента рекомендуется использовать материал, маркировкой не ниже М400 - М500.

Совет: Бетон лучше замешивать в бетономешалке. В этом случае он получится гораздо более качественным. Особенно густым цементный раствор для пенополистирольной опалубки быть не должен. Смесь при укладке нужно периодически протыкать деревянным колом или прутом для удаления пузырей.

Желательно выполнить закладку бетона по всей высоте несъемной опалубки за один раз. Часто сделать этого в одиночку не удается. В этом случае для заливки фундамента применяется послойная технология. Укладку новой партии выполняют не позднее чем через 12ч после окончания заливки предыдущей. Соединение бетона при этом будет происходить по методу «горячего шва».

С перерывом в сутки укладывать слои раствора нельзя. Швы между ними в этом случае получатся непрочными и крошащимися. Если залить новую партию в течении 12 часов по каким либо причинам не получается, нужно дождаться затвердевания нижележащего слоя и только после этого выполнять укладку следующего. Этот метод называется технологией «холодного шва».

После того как лента фундамента будет залита полностью и выстоится не менее 4 - 5 недель ее поверхность нужно гидроизолировать от капиллярной влаги рубероидом (двумя слоями) с проклеиванием битумной мастикой, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента читайте здесь. Далее приступают к заливке или кладке стен.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

Несъемная опалубка для фундамента. Виды и технология устройства.

Технология несъемной опалубки

Стандартная опалубка – один из традиционных инструментов в строительстве. Долгие годы она применяется для создания формы для последующей заливки бетонного блока. В созданную форму наполняют подготовленную смесь, которая, после снятия временной конструкции, становится фундаментом, стеной или иным элементом будущего здания.

Несъемная опалубка для фундамента – это пример внедрения современных технологий в домостроение. Главное достоинство этого способа ведения стройки — отсутствие необходимости последующего демонтажа опалубки. Эта работа довольно трудоемка и возможность избежать этого выглядит довольно заманчиво.

Все большее число строительных компаний, проектировщиков и мастеров отдают предпочтение данной технологии. Фундамент из несъемной опалубки встречается не только в частном домостроении, но и при выполнении объектов различной категории сложности и различного масштаба. Также технология применима не только к основаниям, но и к стенам и перегородкам.

Виды несъемной опалубки для фундамента: плюсы и минусы

Несъемная опалубка фундамента подразделяется на несколько типов.

Разновидности несъемной опалубки

  1. Облицовочный тип опалубки. Технология ее выполнения представляет собой возведение бесшовной кладки. Каждый горизонт опирается на предыдущий, а исходный выстраивается от земли. Для этого варианта характерна высокая герметичность конструкции. Также этот вариант опалубки обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Армопанель. При производстве этого материала применяются полистиролы, теплоизоляционные материалы, а также каркас из арматуры. На поверхность под значительным давлением подают бетонную смесь способом разбрызгивания – это обеспечивает долговечность и износостойкость конструкции.
  3. Пластбау-3. Несъемная опалубка для ленточного фундамента, выполненная по данной методике представляет собой объемную систему, имеющую большие размеры и укрепленную железобетонном. Этот способ применяют на объектах с высокой точностью. Несколько монолитных плит из полистирола связываются каркасом из арматуры.
  4. Арболит. В этом случае блоки несъемной опалубки для фундамента пустотелы. И производятся они из деревобетона – мелкая щепа, которая объединяется специальным бетонным раствором. Особенно удобно и практично при внешней отделке.
  5. Стекломагнезит. Этот тип опалубки содержит в себе подготовленный специальным образом металлический термопрофиль. Для обшивки опалубки применяется лист из стекломагния. Этот тип преимущественно используется для оборудования несущих конструкций, основания или ограждений.
  6. Опалубка из пенополистирола. Этот тип несъемной опалубки является самым распространенным в современном строительстве. Этот вариант применяют на различных объектах и везде он зарекомендовал себя с лучшей стороны. Главное достоинство опалубки заключается в низкой массе конструкции. При возведении крупных строительных объектов такой подход позволяет снизить нагрузку на основание при сохранении высокого качества элементов проекта.

Также пенополистирол позволяет сэкономить время на сборке конструкции. Дом можно возвести за несколько месяцев при оборудовании минимального ленточного монолитного фундамента. Малый вес блоков обеспечивает достаточную прочность для строительства зданий в несколько этажей. Долговечность и безопасность – отличительные черты этого типа опалубки.

Монтаж блоков пенополистирола предельно прост и возведение опалубки занимает минимальное время, может достраиваться в любое время, на любом этапе. В этой технологии реализован простой принцип конструктора.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

  1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
  2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
  3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
  4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

к оглавлению ↑

Советы по монтажу несъемной опалубки для фундамента

Перед тем, как сделать несъемную опалубку своими руками, нужно собрать как можно больше информации о данной технологии и проанализировать советы мастеров. Среди них выделяются следующие:

Монтаж несъемной опалубки для фундамента

  • При строительстве здания в несколько этажей под фундамент, точно на подготовленную подушку, заливают слой в 2-3 см бетона толщиной.
  • Перед установкой несъемной опалубки обязательно расстелить слой гидроизоляции (рубероид, к примеру).
  • Если проектируемое строение будет иметь большой вес, то несъемную опалубку устанавливают в несколько слоев. Скрепление пенополистирольных блоков осуществляют специальными конструктивными элементами.
  • Используйте существующие на блоках защелки – они гарантируют герметичность сборки фундамента.
  • В бетонной смеси нельзя допускать образования воздушных полостей. Для этого применяют специальные строительные вибраторы.

Несъемная опалубка имеет следующие конкурентные преимущества:

  1. Низкая стоимость.
  2. Простота монтажа.
  3. Низкая масса конструкции.
  4. Высокая скорость возведения.

Благодаря этим достоинствам данная технология завоевала популярность среди многих строителей и архитекторов. В современном домостроении опалубка, которая остается на фундаменте, служит лучшим решением для возведения любого типа строений.

    

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Фундамент является основой любого здания, от него в первую очередь зависит долговечность, удобность и практичность строения. С тех пор как на помещения стали возлагать определенные задачи стали использовать опалубку. С момента первых шагов в этом направлении прошло больше столетия, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с приходом в строительство полимерных материалов.

Классическая опалубка представляет собой достаточно громоздкое сооружение, которое требует немалых инженерных знаний и большие временные потери, связанные с ее установкой и последующим демонтажем. В последнее время, в связи с подорожанием пиломатериалов классический способ уже не кажется оптимальным при возведении фундаментных конструкций.


Пример сборной конструкции несъемной опалубки

Эволюция строительных материалов для фундамента

Несъемная опалубка представляет собой сборную конструкцию, части которой в большинстве случаев изготовлены в промышленных условиях, с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (рис.1). Соединения, блоки в обязательном порядке усиливаются армированными прутами в монтажных пазах. Первыми материалами в несъемной опалубке были соединения керамзита и бетонных растворов, напоминающие шлакоблоки, но их производство стоит дорого. Фундаменты с применением подобных блоков требуют дополнительных утеплителей, что значимо сказывается на окончательной стоимости здания.

Поэтому достаточно быстро на смену им пришел вспененный полистирол, в виде плит, соединенных между собой крепежами из металла (рис.2). Но этот материал сильно подвержен механическому, термическому воздействию, его нежелательно использовать при возведении фундамента громоздких сооружений или многоэтажных домов. То же самое касается арболитовой опалубки, которая изготавливается из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях используют не цемент, а магнезит, создавая фибролитовые плиты (рис.3).

Блоки из вспененного полистирола

Пример фибролитовой опалубки

Еще одним из вариантов промышленной опалубки является металлическая конструкция, обшитая листами стекломагния. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими термо и звукоизоляционными характеристиками, но, и это очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может быть применен исключительно для внутренних перегородок.

Преимущества несъемной опалубки перед классической

Несъемная опалубка для фундамента дает огромный выигрыш во времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая. Простота установки блоков позволяет в короткие сроки создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. К тому же несъемная опалубка из пенополистирола позволяет легко проложить необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоится о дополнительной шумо, теплоизоляции.

Полимерные материалы хорошо переносят температурные перепады, поэтому их можно использовать в любую пору года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный срок фундамента на основе таких материалов более восьмидесяти лет (рис 4).


Пример коттеджа, фундамент которого исполнен с помощь полимеров

Технология подготовки фундамента в "домашних условиях"

Для того чтобы максимально сократить расходы на строительство можно все делать без привлечения специалистов. Несъемная опалубка своими руками возможна, если понимать структуру конструкции (рис 5).

Конструкция несъемной опалубки для фундамента

Рисунок показывает, какие составные части необходимы для создания качественного фундамента при использовании современных полимерных материалов.

Пошаговая инструкция создания фундамента

В первую очередь необходимо выкопать траншеи по запланированной площади. Глубина не должна превышать высоту промерзания почвы (рис. 6).

Подготовка траншей под установку полимерных материалов

На дно утрамбованных траншей необходимо постелить дренаж, чаще всего используют песчано-гравийные смеси. Далее необходимо смонтировать пенополистирольные блоки, скрепить их специальными перемычками (рис. 7).

Крепление блоков полимерной опалубки

Для дополнительной прочности в пазах можно закрепить арматуру, что позволит фундаменту нести большие нагрузки.

На следующем этапе заливают пространство бетоном, дают ему застыть (рис. 8)

Бетон, залитый в несъемную опалубку

Важно, после заливки бетонного раствора необходимо утрамбовать его и убрать пузырьки воздуха внутри раствора. Для этого используют специальную технику, либо просто протыкают жидкий раствор арматурой.

Важно обратить внимание на еще один момент. Перед тем, как заливать бетон необходимо очень тщательно сделать замеры и выровнять площадку под фундамент, так как несъемную опалубку невозможно "подравнять" после застывания раствора. Если в процессе установки блоков была допущена ошибка, то в конечном итоге вся конструкция может иметь большой наклон, что недопустимо при строительстве жилых помещений или промышленных строений.

Несъемная опалубка velox

Автором одной из самых известных и востребованных технологий опалубки является фирма из Австрии "Velox Werk". Инженеры этой фирмы разработали древесно-цементные плиты несъемной опалубки для быстрого строительства теплых коттеджей, домов, офисов, других строений. Материалы, производимые заводом австрийцев, востребованы во всем мире и твердо удерживают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.

Особенности блоков "велокс"

Блоки "Velox" изготавливают из стружки древесных пород, предварительно обработанных минеральными растворами, и цемента. Для создания теплового эффекта на наружную плиту крепится пенополистирол. Именно благодаря такому строению стены возводимых сооружений не требуют установки утеплителей. Общую конструкцию технологии постройки зданий можно увидеть на рис. 9

Конструкция "Velox" 

Технические характеристики плит "велокс"

Плиты выпускают следующих размеров: 2000х500 мм, толщина 75, 50, 35, 25 мм. Что позволяет удовлетворить самые разнообразные фантазии и требования клиента. Высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность до сих пор вызывает высокий спрос на материалы этой фирмы.

Поперечный разрез готовой стены, изготовленной на основе технологий "велокса", представляет собой бетонное ядро, полистирол и древесно-цементные стенки. Их толщина достаточно небольшая, поэтому их можно возводить на ленточном фундаменте, который с легкостью справляется с их весом.

Разрез плиты "велокс" на ленточном фундаменте

Монолитная опалубка дает возможность создать всевозможные элементы будущего дома: откосы, перемычки, перекрытия, причем любой кривизны и размеров, что позволяет в самые сжатые сроки получить готовое строение. Вес плит настолько мал, что их можно поднимать без специальных механизмов. Стены из "велоковских" блоков легко поддаются обработке, что позволяет легко менять интерьер, внешний вид помещений. При этом они не бояться влаги, поглощают шум, держат тепло.

Видеоинструкция по применению древесно-цементных блоков

На просторах интернета огромное количество видеоматериалов по технологии строительства домов на основе технологии " Velox ". Но зачастую это больше реклама, чем действительно полезная информация, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.

В видео можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить массу полезной информации о непосредственном использовании производимых строительных материалов. Результаты использования плит "Velox" настолько впечатляющие, что многие клиенты буквально требуют использовать при строительстве их будущего жилища материалы именно этой фирмы.

Облицовочная несъёмная опалубка

Облицовочная опалубка представляет собой две текстурированные панели с нанесенным декоратом. Они изготовлены из пескобетона с добавками пластификатора, надежно зафиксированные на определенном расстоянии при помощи стяжек. То есть это облицовочный блок готовый для заполнения бетонной смесью для быстрой постановки стен любых помещений. Размеры такой опалубки стандартные 220 на 500 мм.

Расстояние между плитами регулируется в зависимости от необходимой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены, как правило, должны быть 250-300 мм, а 140 мм используют для внутренних перегородок промышленных объектов.

Декорации на облицовочных плитах могут использоваться самые различные от "дикого камня" до раскрасок в стиле "фэнтези", всё зависит от желаний и возможностей клиента.

Коттеджное строительство

Модное направление в скоростном строительстве небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все строительные фирмы, ориентированные на постройку коттеджных проектов, рекомендуют при закладке фундамента использовать несъемную опалубку.

Причем проекты домов настолько различны, что удовлетворят спрос самого требовательного заказчика. Это могут быть как небольшие, дачные домики площадью до пятидесяти квадратных метров, так и шикарные особняки более трехсот м2. Все они отвечают самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.

🔨 виды опалубки, съёмная и несъёмная, технология возведения, преимущества.

Опалубка для фундамента - это съемная или несъемная конструкция, выполняющая роль создания необходимой формы, а также ее поддержки, для какого-либо вида фундамента. Возведение опорной основы для здания без опалубки невозможно. Она может состоять, как из специальных щитов, так и быть смонтирована из любых, подходящих по размеру досок. Щитовые элементы соединяются между собой с помощью крепежей. Но даже скрепленные щиты должны иметь поддержку в виде строительных лесов, которые обычно выглядят в качестве рам или стоек.

Оглавление:

Требования к опалубке:

  • Жесткость – плохо закрепленная конструкция либо не выдержит всей бетонной массы, либо будет местами отходить, нарушая нужную форму.
  • Любое отклонение от заданной конфигурации не должно превышать двух миллиметров.
  • Крепление производится только с помощью специальных крепежей и металлических уголков.
  • Ширина щели между стыками щитов также не должна превышать двух миллиметров.
  • Чёткость – опалубка должна монтироваться только на хорошо выровненное дно траншеи, чтобы впоследствии верхняя часть фундамента была ровной.

Рис. 1 Обустройство опабалубки

Необходимые материалы

На самом деле опалубку можно смонтировать из всего, что есть под рукой. Традиционным вариантом является использование деревянных щитовых конструкций и досок. Доски могут иметь как обрезную форму, так и необрезную. Довольно часто распространен вариант использования пластиковой опалубки из-за ее невысокой стоимости.

Важно! При выборе материала из дерева, для строительства опалубки, стоит обратить внимание, чтобы влажность досок или щитов не превышала двадцати двух процентов. Если монтаж производится собственными усилиями, то лучше предварительно все деревянные элементы хорошо просушить.

Идеальным вариантом для опалубки будут служить листы влагостойкой фанеры или ДСП. Прикрепленная изнутри с помощью мебельного степлера, полиэтиленовая пленка позволит сохранить температурный и влажностный баланс в норме. А также исключит возможность протечки бетонной смеси сквозь щели.

Рис. 2 Полиэтиленовая плёнка для сохранения температуры и влаги в норме

Если необходимых материалов нет, можно воспользоваться обычной фанерой, стыки которой скрепляются с помощью стальных уголков и саморезов. Но важным моментом тогда будут их стыки, которые необходимо перекрыть более тонким фанерным листом и закрепить саморезами.

Совет эксперта! Расстояние между крепежными отверстиями не должно превышать пятидесяти пяти сантиметров. Отступ от верхнего края должен составлять двадцать пять сантиметров, а по диагонали – пять сантиметров.

Распорки выставляются только в тех местах, где необходимо выравнивание общей линии опалубки. Если есть длинный отрезок фундамента, то лучше к верхнему краю фанерного листа прикрутить стальную трубу, с прямоугольным сечением 25*60.

Съёмная опалубка

Опалубка является неотъемлемой частью возведения любого вида фундамента. По способу монтажа она делится на два вида: съемная и несъемная.

Съёмная опалубка может быть сделана, как из разборных коробов, так и из обычных досок. Первый вариант считается многоразовым, а именно, после окончательного застывания бетонной смеси, ее составные части демонтируются. Это существенно влияет на снижение себестоимости работ.

Рис. 3 Съёмная опалубка

Совет эксперта! Плотно пригнанные доски могут треснуть под большим давлением бетона, так как при смачивании водой дерево разбухает. Поэтому напоминаем, что щель между стыками не должна превышать двух миллиметров.

Доски, использованные для строительства опалубки, также можно впоследствии пустить в дело. Но чтобы их без проблем снять, не стоит делать привязку параллельных сторон по дну траншеи. В этом случае снять их будет невозможно.

Видео: Готовая съёмная опалубка



Виды съёмной опалубки

Съемная опалубка, в свою очередь, также делится на несколько видов:

  • Пластиковая форма – коробчатые щиты из полимерного материала, реже используется стекловолокно, с усиленным металлическим каркасом.
  • Щитовая форма – является самым бюджетным вариантом. Выполняется собственными усилиями из деревянных щитов, с верхней линией усиления в виде небольших брусков. Крепление может быть дополнено проволочными скрутками. Имеет место обязательные подпорки стенок опалубки. Максимальное количество использования такой опалубки – три раза, после чего доски можно использовать в качестве настила.
  • ДСП с металлическим каркасом – отличается легкостью подборки нужного размера, так как ламинированные ДСП можно элементарно распилить с помощью электрической пилы.

Несъёмная опалубка

Она представляет собой сборную конструкцию, состоящую из плит или блоков пенополистирола. Соединение двух рядом расположенных плит осуществляется с помощью перемычек. По периметру плиты имеют замковые пазы, что повышает общую надежность конструкции.

Рис. 4 Несъёмная опалубка

Это интересно! Одна плита пенополистирола имеет вес всего в полтора килограмма. Но по прочности коридор из таких плит может выдержать очень большое давление.

Опалубка из такого материала позволяет эффективно выдержать нужную форму фундаментальной ленты, даже если в ее конструкции имеются ступеньки. Внутренняя часть имеет пористую поверхность в виде маленьких пазов, которые увеличивают степень сцепления бетонной массы и стенок.

Преимущества несъемной опалубки

  • Полная защищенность фундамента от воздействия внешних разрушающих условий.
  • Дополнительная гидроизоляция и теплоизоляция фундаментальной опоры.
  • Защита от грибковых образований.
  • Влагоотталкивающая функция.

Виды несъемной опалубки

Выпускается блоками из вспененного полистирола, толщина которых равняется пяти сантиметрам. Соединение происходит с помощью перемычек и замковых пазов по принципу «лего». Требует декоративной облицовки.

Блоки из пенополистирола с арматурным каркасом, что позволяет не проводить армирование траншеи.

Представляет собой разборные коробчатые элементы, не требующие внешней отделки. При монтаже обязательно наличие утеплителя и арматурной сетки.

Плиты из пенополистирола с арматурной сеткой. Бетон наносится только по обоим бокам конструкции при помощи специального разбрызгивателя. Наглядная структура такой облицовки: бетон-пенополистирол-бетон.

  • Деревобетонная

Блоки, состоящие из смеси переработанной древесины с бетоном. Требуется внешняя декоративная облицовка.

  • Стекломагнезитовая

Имеет металлический каркас, покрытый стекломагнезитовым материалом. Также требует облицовки, как с внешней, так и с внутренней стороны.

Технология возведения съемной опалубки

Такой вид опорной системы сделать очень просто. Главное четко следовать заданной последовательности действий.

  • Этап 1: Расчистка территории

Здесь подразумевается уборка мусора и ненужных строительных предметов.

  • Этап 2: Разметка.

Разбить строительную площадку на участки, предусматриваемые проектом, а также проставить контрольные точки.

  • Этап 3: Установка основных элементов.

По углам периметра, а также по его сторонам, устанавливаются основные бруски. При дальнейшем монтаже они должны оказаться снаружи щитовой стены.

  • Этап 4: Щиты и доски.

К брусьям закрепляются щитовые планки, создавая подобие коридора.

  • Этап 5: Фиксация.

При необходимости, все стены опалубки зафиксировать с помощью металлических балок или реек, придав абсолютно ровную форму. Внутреннюю часть щитов выстлать полиэтиленовой пленкой.

Рис. 5 Схема фиксации стен опалубки

Важно! Съемную опалубку можно демонтировать только после полного застывания бетонной смеси. В зависимости от погодных условий и общего объема бетона период будет колебаться от двух до пяти недель.

По видео можно наглядно удостовериться в простоте монтажа съемной опалубки.


Технология возведения несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки практически ничем не отличается от съемного варианта.

  • Этап 1: Песчаная подушка.

На дне траншеи сделать подушку из песка и тщательно ее утрамбовать с помощью жидкой цементной смеси.

  • Этап 2: Гидроизоляция.

Далее выкладывается слой геотекстиля или рубероида, которые отвечают за функцию гидроизолирования фундамента.

  • Этап 3: Монтаж первого блочного ряда.

Сначала пригоняются друг к другу блоки с закрытым дном, далее сверху выстраиваются коробчатые элементы. Все пазы тщательно соединяются и монтируются внутренние перемычки.

Устанавливается армированный каркас по высоте общего опалубочного коридора.

  • Этап 5: Заливка.

Производится заливание бетонной смеси в полученный коридор.

С помощью нижеприведенного видео можно пошагово изучить процесс создания несъемной опалубки, а также ознакомиться с правилами и преимуществами ее создания.


Наши услуги

Наша компания "Богатырь" базируется исключительно на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.

плюсы и минусы использования при строительстве дома +Фото

В этой статье расскажем об относительно новой технологии строительства домов с применением несъемной опалубки из пенополистирола. Попробуем разобраться в технологических процессах изготовления материала, а также его преимуществах и недостатках перед деревом.

Новаторства в строительной сфере приятно удивляют потребителя из года в год. Все хотят быстроты и качества одновременно, и при том еще и при относительно небольших затратах.

Желание идти в ногу со временем и угодить покупателям, заставляет инженеров разрабатывать новые материалы, использовать замещение дорогих стройматериалов, таких как бетон, древесина и кирпич на более дешевые.

Узнаете, насколько рациональным и безопасным считается применение пенопласта для сооружения опалубки при возведении жилых домов.

Несъемная опалубка из пенополистирола. Общие сведения

Новые технологии в строительстве

Сейчас очень популярно объемно-блочное строительство, позволяющее строить высотные дома за относительно короткое время. К примеру, на 17-этажный дом из железобетона уходит примерно 3-4 месяца. Поэтому такие здания растут, как грибы после дождя. Они имеют свои явные преимущества и недостатки.

Отойти от крепких и надежных конструкций из железобетона вряд ли получится. В первую очередь из-за того, что это выгодно в экономическом плане и занимает мало времени. Сейчас изобрели новый метод отлива бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.

Плюсы пенополистирола

Строители готовы петь оды пенополистиролу и приводят массу аргументов в пользу данного материала для строительства домов.

Теплоизоляция

Высокие показатели теплоизоляции простого и надежного дома 30-35%. Это намного больше, чем у домов из кирпича. Сама коробка имеет меньший вес, соответственно средств на заливку фундамента уйдет меньше. Экономия – уже хорошо.

Морозоустойчивость

Пенопласт способен уберечь бетонную конструкцию от низких температур, коих он очень боится, повышенной влажности, и тем самым, увеличивает срок эксплуатации зданий на 15-20%.

Приемлемая стоимость

Литье в несъемную опалубку из пенополистирола обойдется в меньшую сумму, нежели схожие проекты из кирпича. Экономия составляет около 40%, а это уже существенна я разница.

Другие достоинства

Вышеизложенные достоинства дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводятся исключительно продающей стороной, а преимущества жизни в таких домах на данный момент мало изучены.

Неоспоримым преимуществом монтажа несъемной опалубки из пенополистирола является усиленная гидроизоляция бетонного фундамента и сохранение возможности застывать раствору при низких температурах за предварительно обозначенное время.

Если заливать бетонный раствор при температуре воздуха 3 – 5оС, то он сохраняет свою текучую пластичную структуру на протяжении 10 часов. Если сравнивать с опалубкой из дерева, то в ней он охладится за 5 часов, внутренний слой, более теплый, застынет за короткое время, а наружный позже. А ведь все должно быть с точностью до наоборот.

Виды несъемной опалубки

  • Ячеистый. Характеризуется выкладкой стены из единичных блоков пенопласта, в которые заливают бетонный раствор. По виду этот метод напоминает пчелиные соты с множеством ячеек с бетоном внутри.
  • Классический. Данный метод отличается сборкой опалубки их двух плит, которые располагают параллельно, и соединяют стяжками поперечно. Напоминает сооружение опалубки из деревянной доски.
  • Двухплиточный современного типа. Особенность такого метода в возмещении давящего напряжения бетона в середине формы. Взамен арматуры и стяжки применяют балки, и бруски из стали или дерева, которые укрепляют опорами и подкосами.

Как соорудить конструкцию из пенополистирола

Достоинства таких методов в том, что есть возможность соорудить стены любой толщиной и формой. Это не зависит от промежутка между простановкой стяжек и креплений других типов. В процессе монтажа используют пенопласт в виде уголков. Это позволяет соединять стены под углом 90°. Многие фирмы, поставляющие пенополистирола, предоставляют возможность приобрести варианты, состоящие из 2-х плит. При таком типе опалубок для фундамента из пенополистирола, появляется возможность отливать коробки разных витиеватых форм.

Небольшой вес и простота конструкции опалубок из пенопласта, на первый взгляд, дают возможность, возвести здание за несколько дней. Используя при этом дополнительные силы стройбригады. На практике может оказать, что не все так просто.

Заливка бетонного раствора возможна лишь в ограниченное число рядов. Профессионалы советуют класть блоки не более чем в 4 ряда, связывая их арматурой основания. После заливки бетона, нужно выждать определенное время. Когда через 3 – 4 часа, бетон усядется, раствор необходимо долить и выпустить арматуру для связывания опалубки последующих рядов наверху.

Учитывая большую массу бетона, даже скрепленные арматурой блоки не имеют особой прочности. Поэтому, нужно выждать еще сутки, прежде чем продолжать работы. За это время кладка даст усадку и станет прочной.

Примечание.

Подготовка прочного основания под несъемную опалубку из пенополистирола, играет немаловажную роль, позволяющую сделать возведенный дом прочным и надежным.

Собирая блоки несъемной опалубки из пенополистирола, необходимо связывать их друг с другом особо надежно. Нужно сделать идеально ровную линию горизонта, иначе все последующие ряды завалятся. Это грозит разрушением стены, поскольку изначальная крепость конструкций из пенопласта с бетоном внутри, намного меньше, прочности бруса и кирпича.

Внутреннее пространство опалубки из пенопласта желательно перекрыть сеткой из арматуры и наложить штукатурку. Стены можно обшить гипсокартоном, если размеры дома позволяют, или же отделать декоративной штукатуркой.

К отделке наружных слоев их пенопласта следует подойти более ответственно. Палящие солнечные лучи способствуют деформации материала, он начинает крошиться, и через несколько лет придет в полную негодность. Для предотвращения этих процессов внешние слои нужно отделать штукатуркой из смеси песка и цемента. На отделанные стены можно крепить любые отделочные материалы по своему усмотрению.

Качество установки несъемной опалубки для стен из пенополистирола зависит от того, насколько добротный материал используется для этой цели. Полимеры, подвергающиеся качественной очистке от продуктов реакции и защитной обработке, по идее должны быть безопасными.

Иначе, бензольные, газовые, стирольные пары начнут постепенно отравлять человеческий организм. Гигиенические и санитарные сертификаты, к сожалению, не могут гарантировать безопасности продукта. Данную информацию могут предоставить производители, и то не во всех случаях.

Важно!

Вопросы, возникающие при монтаже опалубки из пенополистирола, касаются пожарной безопасности. Главным образом это относится к испарениям токсичных веществ, при горении пенопласта. Этот нюанс должен быть основополагающим при выборе материала для опалубки.

Без сомнения, способ производства несъемной опалубки из пенополистирола, со временем вытеснит более затратные варианты. Особенно это касается зданий, не предназначенных для постоянного проживания людей. Открытым остается вопрос решения проблемы горючести пенопласта и его токсичности.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Низкий уровень экологичности. Как вы уже поняли, пенополистирол не слишком безопасный материал для использования в строительстве. Однако, очень часто на маркировке можно встретить противоположную информацию. Справедливости ради, стоит заметить, что производители не вводят нас в заблуждение, вот только если использовать его для нежилых объектов. Ведь ядовиты газы, такие как стирол и бензол, под влиянием высоких температур, постепенно начинают выделяться в воздух, отравляя человека. Горение при температуре больше 1000°С, разрушающе влияющую даже на металлические перекрытия, пенопласт выделят в разы больше токсических веществ. Современная обработка антипиренами предотвращает возгорание, но и эти вещества не безобидны по своей природе.

Примечание.

Пенополистирол имеет длительный срок биоразложения, что негативно влияет на окружающую среду.

Трудности реконструкции здания. Дома построенные на блоках несъемной опалубки из пенополистирола трудно поддаются переделыванию. Поэтому на начальном этапе возведения необходимо продумать все детали и нюансы, предусмотреть возможные изменения. К примеру, для установки дополнительной двери или оконного проема, необходимо резать стену из бетона. А эта задача весьма непроста. Прокладку систем коммуникаций также необходимо продумать наперед.

Проникновение в стены и насекомых. Блоки при возведении дома, необходимо ставить герметично, не оставляя зазоров. Иначе внутрь проникнут различные насекомые, и просочится вода. Материалы, обработанные влагозащитными и антисептическими составами, помогут обезопасить дом от данной проблемы, но цена их существенно выше.

Высокая стоимость работ и подбор квалифицированных специалистов. Поскольку на просторах нашей страны этим пока еще мало кто занимается, найти профессионалов в данной сфере дело непростое, а оплата труда, соответственно, высокая.

Установка опалубки возможна лишь в теплую пору года. При низких температурах, бетон практически не застывает. Его необходимо заливать при температуре воздуха свыше 5°С. В жару, бетон необходимо увлажнять.

Повышенная влажность в доме по завершению строительства. Данный процесс происходит по причине того, что бетонный раствор находится на стадии затвердевания. По завершению данного процесса, уровень влажности придет в норму. Для ускорения застывания можно применить сушитель воздуха.

Плохая паропроницаемость. Пенопласт плохо пропускает влагу, в связи с этим необходимо соорудить систему принудительной вентиляции.

Здание нужно обнулять и заземлять. Связано это с применением арматуры из металла.

 

Что такое несъемная опалубка? (с иллюстрациями)

«Постоянная опалубка» - это термин, относящийся к раскосам или опалубкам, которые устанавливаются для удержания бетона по мере его схватывания. В отличие от других типов опалубки, которая снимается после полного схватывания бетона, несъемная опалубка остается на месте в качестве дополнительной опоры или стабилизатора. Материалы, используемые для опалубки, которая остается на постоянной основе, могут быть разными, хотя оцинкованная сталь является обычным выбором по нескольким причинам: она устойчива к повреждениям водой и коррозии, она очень долговечна и обладает достаточной гибкостью, чтобы приспособиться к незначительным движения бетона при замерзании или оттаивании материала.

Очень часто несъемная опалубка поставляется в виде больших гофрированных листов. Листы гофрированы или изогнуты в гребни для дополнительной гибкости и адгезии к бетону по мере его схватывания.Бетон и опалубка могут более прочно склеиваться через гофры, хотя гребни также обеспечивают достаточную гибкость, что снижает вероятность растрескивания. Когда несъемная опалубка устанавливается во время процесса заливки бетона, она может удерживаться ложной опалубкой, которая представляет собой серию столбов или стержней, которые удерживают опалубку на месте во время затвердевания бетона. Такие ложные работы обычно удаляются после схватывания бетона.

Одно из преимуществ использования несъемной опалубки становится очевидным при заливке бетона в землю.Без формы бетон будет просачиваться в почву, что приведет к избыточным отходам бетона. Формы используются для предотвращения таких отходов; Для создания формы можно использовать временную опалубку, но если вместо нее используется постоянная опалубка, становятся очевидными два очевидных преимущества. Во-первых, потребуется меньше копать, если формы будут постоянными, поскольку потребуется дополнительное пространство внутри ямы для удаления временных форм после схватывания бетона. Во-вторых, оставление опалубки в отверстии после застывания бетона создает дополнительный барьер между влагой в почве и бетоном, который может быть поврежден в результате замерзания и оттаивания влаги.

В большинстве случаев несъемная опалубка используется в дополнение к арматуре, а не вместо нее, хотя использование несъемной опалубки может уменьшить количество арматуры, необходимой в конструкции.Арматура состоит из стальных стержней, которые помещаются в пустоту, где будет заливаться бетон, чтобы придать бетону более высокую прочность на разрыв. Без такой арматуры бетон был бы чрезвычайно подвержен растрескиванию.

стены конструкции постоянной опалубки, вид в разрезе Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти.Изображение 103844002.

Строительство стены постоянной опалубки, вид в разрезе Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 103844002.

Строительство стен из несъемной опалубки, разрез Строительство нового жилого дома. Строительная площадка для разработки капитальных сооружений.Вид сверху на опалубку из колючей проволоки. Плиты разрезают на арматуру. Вид сверху выдержанной опалубки металлического каркаса в промышленной индустрии. Отрежьте металл или закрепите стену. Часть листового материала с несъемной ржавой опалубкой.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

5760 x 3840 пикселей | 48.8 см x 32,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5760 x 3840 пикселей | 48,8 см x 32,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Монтаж на месте: 12 бетонных опалубок, которые производят хорошее впечатление

Не все материалы обладают лучшей памятью. Некоторые забывают, что произошло в одночасье, другие помнят на тысячи лет. Строительство формирует память, раскрывая процессы или идеи, которые в противном случае могут быть скрыты. Бетон, как один из наиболее широко используемых сегодня материалов, обладает врожденной памятью.Бетон, имеющий любую вообразимую форму, приобретает текстуру или характеристики своего материала. В современном строительстве его часто разливают во временные или постоянные формы. Эти «ложные» оболочки, известные как опалубка, дают конкретное определение.

Демонстрируя изящные методы строительства и воплощенную память, мы собрали коллекцию бетонных проектов, выполненных с использованием различных опалубок. Обладая повсеместной формой материала, конструкции исследуют тактильные качества бетона. Прочные, универсальные и выразительные проекты расположены на пяти континентах, в самых разных контекстах и ​​климатах. Вместе они начинают показывать, как архитекторы могут тонко рисовать пространственные переживания и оставлять след.

Cowiche Canyon Kitchen и Icehouse Bar от GRAHAM BABA ARCHITECTS, Якима, Вашингтон, США

Построенный, чтобы помочь оживить центр города Якима, Cowiche Canyon Kitchen и Icehouse Bar объединяют в себе монолитную бетонную конструкцию из досок и деревянный павильон со стеклянными стенами.Существенность проекта напоминает сельскохозяйственный жаргон его контекста с помощью атмосферостойких материалов и перепрофилированной опалубки для характерных стен.

Студия опалубки от Architecture Republic, Драмкондра, Дублин 9, Ирландия

Между двумя открытыми комнатами, студия состоит из комнаты размером 16 на 16 футов, утопленной ниже уровня земли. На стены, пол и крышу залили размеченный доской бетон, чтобы сформировать текстурированный куб. Две полосы на крыше отмечают прохождение света по стенам в течение дня.

Дом в Савьезе от anako’architecture, Савьез, Швейцария

Дом Анако с видом на Альпийские горы и берега реки Рона был построен с глухими стенами из сырого бетона, которые образуют монолитный объем. Бетон стал структурой, пространством и светом со стенами, сформированными металлической опалубкой и деревянной обшивкой.

Corallo House от Paz Arquitectura, Санта-Росалия, Гватемала

Отель Corallo House расположен в густом лесу на склоне холма в городе Гватемала, среди окружающего лесного ландшафта.Чтобы сохранить существующие деревья на территории, план этажа изменяется по уровню, чтобы адаптироваться к существующей топографии. В качестве основного конструктивного элемента бетон был оставлен открытым с текстурой деревянной опалубки.

Yotsuya Tenera , автор - Akira Koyama + KEY OPERATION INC. / ARCHITECTS, Токио, Япония

Как жилой комплекс, заполняющий пустые пространства между улицами и переулками, Yotsuya Tenera был создан с 12 жилыми домами. Жесткая отделка из литого бетона была смягчена текстурой дерева для создания гармоничного внешнего вида с опалубкой из фанеры из кедра и лиственницы.

E20 Дом от Steimle Architekten, Плицхаузен, Германия

Расположенный к югу от Штутгарта в Плиецхаузене, дом E20 представляет собой монолитный бетонный объем. Поразительная геометрия представляет собой проемы, прорезанные в твердой бетонной оболочке, а грубая опалубка из деревянных досок придает бетону живую текстуру.

Новое посольство Швейцарии в Абиджане by LOCALARCHITECTURE, Cocody, Abidjan, Côte d’Ivoire

Превратив частную резиденцию в рабочее место, это новое здание посольства было построено с учетом уважения к существующей вилле и воплощения швейцарских ценностей с учетом контекста Кот-д’Ивуара.Поскольку новый общественный фасад возвышается над уровнем земли, проект включает в себя бетонные столбы и широкую внешнюю крытую галерею. Необработанный бетон был изготовлен с использованием деревянной опалубки, которая отпечатывается на материале и перекликается с архитектурным наследием Абиджана.

Средняя школа Эстеве Альберта от Estudi Nao Arquitectura, Сан-Висенс-де-Монтальт, Испания

Устанавливая единообразную горизонтальную точку отсчета среди топографии, средняя школа Эстев Альберт включает в себя полуподземный этаж, имеющий прямое отношение к игровой площадке.Бетонный фасад проекта был выражен в виде массивного элемента, образованного геометрической формой металлической опалубки на его поверхности.

House T от Atelier Ulrike Tinnacher, Австрия

Возвышающийся среди окружающих виноградников, House T выходит на долину как отреставрированный дом винодела. Конструкция, разделенная на две части, включает прямоугольный куб и плоское продолговатое здание. Грубая опалубка из деревянных досок дала определение бетону, в котором природа и здание органично сливаются друг с другом.

MUNCYT от aceboXalonso Studio, Ла-Корунья, Испания

MUNCYT объединяет танцевальную школу и музей в единый стеклянный и бетонный объем. Танцевальная школа была построена внутри бетонных ящиков с опалубкой, обращенной в разные стороны. Музей покоится на бетоне с большими, универсальными помещениями, заключенными в корпус из стали и узорчатого стекла.

БЕТОН конструкторского бюро Barycz & Saramowicz, Варшава, Польша

Этот дом, один из крупнейших бетонных домов в Европе, расположен у ворот города Варшава среди Изабелин в национальном парке Кампиноски.Ориентируясь на внешнюю оболочку и организацию здания, дом выполнен из необработанного бетона с органическими отпечатками опалубки.

Summerhouse Lagnö от Tham & Videgård Arkitekter, Стокгольмский архипелаг

Отель Summerhouse Lagnö с видом на море был построен так, чтобы соединяться с гранитной скалой архипелага. Два строения образуют линию на земле, которая выходит в залив. Поперечные двускатные крыши, длинный плиссированный фасад и раздвижные стеклянные перегородки были объединены монолитным бетоном из фанеры.

Обзор современного состояния

121. Гай, Х., Дарби, А., Ибелл, Т., Эвернден, М., Орр, Дж .: Материалы 10-го Международного

Симпозиума по армированию волокнами полимеров для бетона Structures (FRPRCS-10),

University of Bath, 2011.

122. Verbruggen, S., Remy, O., Wastiels, J., Brameshuber, W: Proceedings of the International

Conference on Material Science and 64-я ежегодная неделя RILEM, Ахен, Германия, 2010 г.

123. Verwimp, E., Tysmans, T., Mollaert, M .: Численная оценка структурной несъемной опалубки

опалубки из текстильного армированного цементного композита для бетонных оболочек. Достижения в области структурной инженерии,

2016, 19, № 4.

124. Бреннан, Дж., Педрески, Р., Уокер, П., Анселл, М .: Потенциал современных текстильных материалов для тканевой опалубки

. Труды ДВС-Строительные материалы, 2013, 166, № 4, с. 229-237.

125. Торсинг Р., Баккер, Дж., Янсма, Р., Венендал, Д .: Крупномасштабные конструкции для смешанных тканей и конструкций из кабельной сети

. В: Материалы второй международной конференции по гибкой опалубке

, Университет Бата, Великобритания, 2012.

126. Шаффер, М .: Гибкая опалубка и вытесняющий город: Экстремальная технология

Размещение. В: Материалы второй международной конференции по гибкой опалубке,

Университет Бата, Великобритания, 2012 г.

127. Тан, Г .: Развертываемые сетчатые оболочки и их применение в качестве временной, многоразовой и гибкой

бетонной опалубки. В: Материалы второй международной конференции по гибкой опалубке,

Университет Бата, Великобритания, 2012 г.

128. Сурьяванши А., Свами Р.: Оценка опалубки с контролируемой проницаемостью для долгосрочной

долговечности конструкционные бетонные элементы. Исследование цемента и бетона, 1997, 27, № 7, стр. 1047-

1060.

129. Шиппер, Х., Грюневальд, С., Рагхунат, П .: Реологические параметры, используемые для преднамеренной деформации

гибкой формы после литья. В: Материалы 7-й международной конференции RILEM по самоуплотняющемуся бетону

, Париж, 2013 г.

130. Райан Т.Ф., в: A.M.C. Невилл, М. (ред.), Новые бетонные технологии и проектирование зданий,

Halsted Press, 1980.

131. Эрки, М., Ризкалла, С .: Армирование FRP для бетонных конструкций.Concrete International, 1993,

15, № 6, стр. 48-53.

132. Аслан ФРП. 2016. Доступно по адресу: http://www.aslanfrp.com/ [дата обращения: 1 июня 2016]

133. Орр, Дж., Дарби, А., Ибелл, Т., Эвернден, М .: Инновационное армирование ткани. -формованный бетон

конструкции. В: Материалы 10-го международного симпозиума по армированию полимерными волокнами

для бетонных конструкций, Тампа, Флорида, США, 2011.

134. Spadea, S., Orr, J., Ян, Ю.: Сделанное на заказ армирование для оптимизированных бетонных конструкций. In:

Proceedings of the IASS Annual Symposium: Future Visions-IASS / ISOFF, 2015.

135. Шольцен, А., Чудоба, Р., Хеггер, Дж .: Тонкостенные конструкции оболочки из текстильного армирования

бетон: Часть II. Конструкционный бетон, 2015, 16, № 1, с. 115-124.

136. Tysmans, T., Wastiels, J., Adriaenssens, S., Verwimp, E .: гибкие системы армирования для

пространственно изогнутых бетонных конструкций.В: Материалы второй международной конференции по гибкой опалубке

, Университет Бата, Великобритания, 2012.

137. Уильямс-Портал, Н., Лундгрен, К., Валльбаум, Х., Малага, К.: Устойчивый потенциал. Текстиль-

Железобетон. Journal of Materials in Civil Engineering, 2014, 27, No. 7.

138. Song, P., Hwang, S .: Механические свойства высокопрочного стального фибробетона.

Строительство и строительные материалы, 2004, 18, вып.9. С. 669-673.

139. Ди Приско, М., Плиззари, Г., Вандевалле, Л .: Фибробетон: новые перспективы дизайна.

Материалы и конструкции, 2009, 42, № 9, с. 1261-1281.

140. Ричард П., Чейрези М .: Состав реактивных порошковых бетонов. Цемент и бетон

Research, 1995, 25, № 7, стр. 1501-1511.

Оценка кодов США и CAN

NUFORM® рада предоставить для вашей информации следующие оценки кодов Канады и США.

Канада

Соответствие нормам CONFORM® - Национальный строительный кодекс Канады, 2010 г.
  • Указывает на соответствие несъемной опалубки CONFORM® CF4, CF6, CF8 и CF8i применимым положениям Кодекса.
  • Обозначает соответствие внутренней и внешней отделке, негорючим конструкциям, классу огнестойкости и конструктивным требованиям.
  • Оценивает использование для несущих и ненесущих стен, а также для использования в горючих и негорючих конструкциях.
  • Включает результаты тестирования, обзор консультанта и ссылки на применимые разделы кодекса:
    • Распространение пламени не более 25
    • Внешний вид соответствует ULC S134
    • Двухчасовой рейтинг огнестойкости для CF6, CF8 и CF8i
Соответствие

Кодексу - NBC (PDF 72 КБ)


HACCP Канада рекомендует использовать: CONFORM® - Готовая бетонная стена и RELINE® - Стеновые и потолочные панели
.

Строительство / реконструкция объектов пищевой промышленности при соблюдении следующих критериев:

  • Рекомендации производителя по установке и использованию соблюдаются, в частности, в том, что касается экстремальных температур в условиях приготовления пищи и охлаждения.
  • Все установки соответствуют местным и национальным строительным нормам и правилам строительства предприятий пищевой промышленности (обратите внимание на Письма о принятии решений CFIA).
  • Применяются стандартные методы регулярной очистки и ухода за поверхностями.

HACCP Canada - Сертификация розничной торговли продуктами питания (PDF 122KB)


Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами

На основании имеющейся в настоящее время информации не будет возражений против установки указанных систем стен на пищевых предприятиях при условии, что:

  • Все стыки должны быть заделаны подходящим гибким герметиком для обеспечения гладкого, ровного и непроницаемого стыка
  • Все углы и примыкания стены к полу должны иметь выступ, радиус выступа должен быть не менее 2.5 метров

Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами - Письмо о приемке - CONFORM (PDF 466KB)

Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами - Письмо о принятии - RELINE (PDF 900KB)


Онтарио

Соответствие нормам CONFORM® - Строительный кодекс Онтарио, 2006 г.

  • Указывает на соответствие несъемной опалубки CONFORM CF4, CF6, CF8 и CF8i применимым положениям Кодекса.
  • Обозначает соответствие внутренней и внешней отделке, негорючим конструкциям, классу огнестойкости и конструктивным требованиям.
  • Оценивает использование для несущих и ненесущих стен, а также для использования в горючих и негорючих конструкциях.
  • Включает результаты тестирования, обзор консультанта и ссылки на применимые разделы кодекса:
    • Распространение пламени не более 25
    • Внешний вид соответствует ULC S134
    • Двухчасовой рейтинг огнестойкости для CF6, CF8 и CF8i

Обзор продукции BMEC от 30 июля 2010 г. пришел к выводу, что «CONFORM может быть спроектирован и установлен в соответствии с действующими правилами Строительного кодекса Онтарио и не требует одобрения Комиссии».

Соответствие кодексу

- OBC (PDF 70 КБ)


США

Соответствие нормам CONFORM® - Международный строительный кодекс, 2012 г.

  • Указывает на соответствие несъемной опалубки CONFORM CF4, CF6, CF8 и CF8i применимым статьям Кодекса.
  • Обозначает соответствие внутренней и внешней отделке, негорючим конструкциям, классу огнестойкости и конструктивным требованиям.
  • Оценивает использование для несущих и ненесущих стен и для использования в строительстве типов I, II, III и V.
  • Включает результаты тестирования, обзор консультанта и ссылки на применимые статьи кодекса:
    • Внутренняя отделка соответствует классу A
    • Внешний вид соответствует требованиям NFPA 285 по разделению огня на расстояние 5 футов или меньше.
    • Двухчасовой рейтинг огнестойкости для CF6, CF8 и CF8i
Соответствие

Кодексу - IBC (PDF 76 КБ)


CONFORM® - оценка ICC-ES

  • Отчет об оценке ECC-ES ESR-1223 указывает на соответствие несъемной опалубки CONFORM CF4, CF6, CF8 и CF8i применимым положениям Кодекса, отмеченным в соответствии с Кодексом.
  • Первоначально выпущен в 2006 году как Royal Building Systems ™.
  • Соответствие международным строительным нормам (IBC).
  • Соответствие Международному жилищному кодексу (IRC).
  • Соответствие Строительным нормам Флориды (FBC).

ICC-ES Evaluation ESR-1223 (PDF 547KB)
ICC Evaluation Service


Флорида

СООТВЕТСТВИЕ - Одобрение продукции Флориды

  • Сертификат продукта Флориды №FL 15207.
  • Первоначально выпущено в 2005 году как Royal Building Systems ™, Флорида, Сертификат на продукцию № FL 7382.
  • Категория конструкционные элементы - Готовые формы.
  • Несъемная опалубка для плоских и железобетонных стен толщиной 4, 6 и 8 дюймов для жилого и коммерческого строительства.
  • Одобрено для использования за пределами HVHZ.

Одобрение продукта Флориды № - FL15207 (PDF 166KB)
Департамент бизнеса и профессионального регулирования Флориды


Канада

СООТВЕТСТВУЕТ - оценка CCMC

  • Отчет об оценке CCMC 12536-R.
  • Первоначально выпущен в 1993 году как Royal Building Systems ™.
  • Указывает на соответствие одно- и двухэтажных домов на одну семью Части 9 Национального строительного кодекса Канады - Жилищное строительство и малые постройки.
  • Обозначает соответствие фундаментным стенам, внутренним стенам, наружным стенам, полам, крыше и кровле жилых домов на одну семью.

Онтарио

СООТВЕТСТВУЕТ - Постановление министра OBC

  • Постановление министра 95-01-20- (12536-R).
  • Утверждение CCMC 12536-R для провинции Онтарио.
  • Первоначально выпущен в 1995 году как Royal Building Systems ™.
  • Указывает на соответствие одно- и двухэтажных домов на одну семью Части 9 Строительного кодекса Онтарио - Жилищное строительство и малые постройки.

Являются ли системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен водонепроницаемыми?

Системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен - водонепроницаемы ли они?

Бетонная опалубка на полимерной основе с фиксатором на месте (SIP) создает несущие постоянные стены и колонны и обеспечивает экономичную строительную систему. Благодаря инкапсулированию бетонной засыпки, замковые стыки бетонных стен считаются гидроизолированными, если они установлены правильно аккредитованным установщиком.

Долговременная полимерная изоляция бетона предотвращает проникновение воды, тем самым устраняя основную причину коррозии арматурной стали, вызванной поглощением влаги. Одна из целей SIP-опалубки - герметизация и защита бетона от воздействия окружающей среды на протяжении всей жизни здания. Однако для обеспечения водонепроницаемости требуется соответствующая гидроизоляция стыков пола и стен.

Могут ли стыки панелей в бетонных стенах, построенных с использованием модульной несъемной опалубки на полимерной основе, протекать?

В случае высокого уровня грунтовых вод за стенами многоэтажного подземного подвала, где гидростатическое давление велико, существует вероятность изгиба стыков панелей, что может создать проход для проникновения воды. Возможность повреждения стыков панелей или угловых стыков может возникнуть во время строительства, а также может стать причиной попадания воды.

Компания

Waterstop Solutions была задействована на нескольких объектах в Сиднее и в районе Нового Южного Уэльса, и мы успешно устранили проблемы, связанные с просачиванием воды через несъемные опалубочные системы с положительной стороны постоянной модульной бетонной стены на полимерной основе, просачивающейся через бетон и выходящей через нее. стык на отрицательной / обратной стороне стены.

Мы рекомендуем гидроизоляцию подвалов независимо от того, какую систему опалубки вы выберете для использования, с соответствующей системой гидроизоляции, подходящей для опалубки из ПВХ и ее применения.

На фото ниже показаны негерметичные стыки панелей. Эта бетонная стена в Сиднее построена с использованием полимерной модульной несъемной опалубки для бетонных стен.

Утечка успешно остановлена ​​с помощью инъекций герметика под высоким давлением, выполненных командой NSW Waterstop Solutions.

Негерметичные стыки панелей в системе несъемной опалубки - бетонная стена

В то время как другие ремонтные компании могут в среднем один раз в год (или не чаще одного раза в месяц), наши технические специалисты выполняют качественные работы по герметизации утечек под высоким давлением несколько раз в неделю. Если у вас есть какие-либо проблемы с влажностью, просачиванием и / или активными утечками с высоким расходом в бетонных конструкциях, мы будем рады вам помочь. Вы можете связаться с нами с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Офис в Брисбене: (07) 3205 1899 Электронная почта: [электронная почта защищена]

Офис в Сиднее: 02 9346 8308 Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Хотите узнать больше о различных услугах по ремонту зданий, которые мы предоставляем?

Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить Заявление о возможностях решений Waterstop

Заявление о возможностях решений Waterstop теперь доступно для загрузки в формате PDF. (изображение кликабельно и открывает ссылку на наше Заявление о возможностях).

Хорошее обслуживание начинается с упреждающего подхода к обслуживанию, содержанию, сохранению и защите здания.

Помните, что просачивание / попадание воды в такие зоны, как балконы, подвалы, бетонные крыши, автостоянки и подпорные стены, нельзя игнорировать - позвоните специалисту по восстановительной гидроизоляции сегодня для оценки, чтобы предоставить вам лучшее решение для вашей ситуации.

В Waterstop Solutions мы выполняем широкий спектр ремонтных работ в бетонных конструкциях после стадии строительства в Брисбене, Голд-Косте, Саншайн-Кост, Сиднее и прилегающих районах Квинсленда и Нового Южного Уэльса.

Обладая большим опытом строительных работ, мы можем быстро определить лучший подход для устранения всех проблем с просачиванием и конкретным износом.

Достопримечательности - Национальная ассоциация сборного железобетона

Сборный бетон подчеркивает красоту Музея кино Академии

Марк Кроуфорд

Скоро он станет одним из самых привлекательных строений в стране.В 2019 году в Лос-Анджелесе откроется Музей кино Академии площадью 300000 квадратных футов, посвященный искусству и науке киноиндустрии. Спроектированный Ренцо Пиано, основателем строительной мастерской Ренцо Пиано, музей будет включать 50 000 квадратных футов галерей, выставок и театров.

Пожалуй, самой впечатляющей частью проекта является здание Sphere Building, которое включает в себя театр площадью 1000 квадратных футов и впечатляющую террасу со стеклянным куполом с видом на знаменитые Голливудские холмы. Нижняя половина этого земного шара состоит из конструкционного бетона с декоративной облицовкой из сборных железобетонных панелей, что придает ему стильный законченный внешний вид, который привлечет посетителей внутрь, чтобы увидеть больше.

Фотография любезно предоставлена ​​Робертом Уитмором Новый музей киноакадемии планируется открыть в 2019 году, а сборный железобетон придает зданию четкий и чистый вид.

Идеальное решение для сборного железобетона

Первоначальное архитектурное предложение Сферы было сосредоточено на стальной конструкции, облицованной металлическими панелями.Эта конструкция опиралась на стальные фермы, простирающиеся по всему театру, каждая из которых поддерживалась изогнутыми колоннами внутри сферических стен. Однако, поскольку необходимая глубина ферм блокировала проекционные линии внутри театра, команда дизайнеров решила заменить конструкцию неглубоким бетонным куполом, что устранило проблему ферм. Однако были некоторые опасения, что использование монолитного бетона не приведет к гладкой, чистой, естественной отделке, которую представлял Пиано. Таким образом, команда решила использовать сборные железобетонные панели, чтобы обеспечить мельчайшие детали и четкие линии, которые они предполагали.

По форме музейный театр представляет собой сферу, рассеченную пересекающимися плоскостями. Соединение на сфере имеет параллельные срезы восток / запад и север / юг, похожие на ломтерезку для яиц. В результате формы становятся более наклонными, чем дальше они удаляются от средней линии сферы.

Фотография любезно предоставлена ​​Willis Construction
Изогнутые сборные железобетонные панели служат оболочкой Сферы.

«Использование сборного железобетона позволяет нам сохранять точность и четкость рисунка стыков и геометрии сферы, а также обеспечивать высокое качество и единообразие отделки после литья», - сказал Марк Хильдебранд, президент и главный инженер Willis Construction Co.в Сан-Хуан-Баутиста, Калифорния, которая предоставила сборный железобетон для проекта.

Сборные панели служат оболочкой Сферы и функционируют как несъемная опалубка для поддержки конструкционного бетона во время операций по укладке.

«Другими словами, архитектурная отделка была установлена ​​до того, как была построена конструкция», - сказал Хильдебранд. «Для этого требовалась стальная конструкция, на которой можно было установить сборные панели».

Система стальных рам была построена для поддержки сборных железобетонных панелей Sphere весом от 1 до 2 тонн.Рабочие повесили изогнутые панели на стальные рамы, а затем нанесли торкретбетон на обратную сторону панелей.

«Это позволило отказаться от ферм, но потребовалась постоянная опора по периметру вместо незаметных колонн, что привело к использованию сплошных торкретбетонных стен», - сказал Деррик Рорда, руководитель BuroHappold Engineering, одного из подрядчиков проекта. «Архитекторы были уверены, что торкрет-бетон потребует облицовки из сборного железобетона, чтобы гарантировать подходящую отделку.Из соображений стоимости возникла идея сначала возвести сборный железобетон и использовать его в качестве опалубки для первичной конструкции из торкретбетона ».

Грег Уэйд, руководитель проекта MATT Construction Corporation и генеральный менеджер проекта, сказал, что они использовали торкретбетон и сборный железобетон, но никогда не объединяли их.

Сложный процесс проектирования

Сложная последовательность требовала, чтобы многие архитектурные детали для отделки из сборного железобетона необходимо было проработать и включить в процесс структурного проектирования.Все согласования производились с помощью компьютерных моделей.

«Архитектор, инженер-строитель и производитель сборного железобетона разработали модели для своих собственных нужд, и мы еженедельно обсуждали проблемы и обсуждали предстоящие проблемы», - сказал Хильдебранд. «По мере появления других сделок их модели также разрабатывались, обсуждались и внедрялись».

После того, как сборная модель была завершена и утверждена, были изготовлены формы и изготовлены торговые билеты прямо с модели.

Уникальные сборные панели

Сборные панели имеют двойную кривизну с неортогональным возвратом.

«Сборный железобетон дал нам возможность контролировать форму с более жесткими допусками», - сказал Луиджи Приано, сотрудник Renzo Piano Building Workshop. «Потребовался длительный период исследований, чтобы найти оптимальную смесь для достижения нужной четкости, цвета и текстуры. Кроме того, мастерство производителя сборного железобетона в значительной степени помогло контролировать консистенцию отделки.”

Для Сферы потребовалось 727 сборных железобетонных изделий 578 уникальных форм, многие из которых уникальны. Панели толщиной 4 дюйма включают арматуру из сварной проволочной сетки, отлитую из бетона под давлением 7000 фунтов на квадратный дюйм.

Фотография любезно предоставлена ​​Buro Happold Engineering
Более 727 сборных железобетонных элементов собраны вместе, чтобы построить здание Sphere.

Огромной проблемой было предоставить бригаде пресс-форм достаточно информации о двухмерном рабочем чертеже, чтобы построить трехмерную форму с соблюдением жестких допусков. Цифровая модель также включала все отверстия в панелях для крепления стеклянного навеса в верхней части конструкции, чтобы гарантировать их точное расположение на лицевой стороне сферы.

Большинство форм не имеют квадратных углов или краев, поэтому стандартные методы компоновки и выравнивания в полевых условиях не применяются.

«Кроме того, во время возведения на конструкции не было линий разметки, потому что конструкции еще не было», - сказал Хильдебранд. «Каждая панель была помечена четырьмя точками, которые соответствовали определенным координатам глобальной системы координат проекта.Затем панели были установлены и выровнены в соответствии с положениями, проверенными геодезистом ».

Команда Willis запрограммировала свой фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) для вырезания целых форм или деталей форм непосредственно из 3D компьютерных файлов проектной модели. Одной из проблем при использовании этой технологии в сочетании с традиционными методами формования является создание панелей всех необходимых форм с использованием наименьшего количества базовых форм.

«Мы использовали ЧПУ, чтобы вырезать 30 базовых форм, из которых мы могли изготовить 578 различных форм, используя запорные устройства и другие части пресс-формы, созданные на основе», - сказал Хильдебранд.«Поскольку основные формы представляют собой сегменты сферы, углов в 90 градусов не существует. Плотники в формовочном цехе не могут просто «выровнять» традиционным способом.

«Рабочие чертежи имеют множество размеров, так что компоненты, добавленные к основной форме, могут быть триангулированы в положение с некоторой степенью уверенности».

Фото любезно предоставлено Willis Construction Изогнутые сборные железобетонные панели создают привлекательное здание, в котором разместится Музей кино Академии в Лос-Анджелесе.

Тесная координация между бригадой пресс-форм и бригадой детализации (которая переводит трехмерные компьютерные формы в бумажные чертежи) требовалась для определения размеров, которые являются наиболее полезными и эффективными.

«При необходимости мы также можем смоделировать в компьютере установочные приспособления для получения прямых углов или перекосов, а затем вырезать их на станке с ЧПУ в качестве вспомогательных средств для плотников», - сказал Хильдебранд.

Торжественное открытие в 2019 году

Сборные панели в Здании Сферы продолжаются, панели все еще нуждаются в глухих соединениях, чтобы покрыть верх и низ Сферы.После того, как панели будут на месте, будет установлена ​​кольцевая балка вокруг верхней части сферы и покрыта бетонным настилом, чтобы связать конструкцию вместе, чтобы добавить прочности и жесткости.

Этот единственный в своем роде проект объединяет структурные и архитектурные преимущества сборного железобетона для создания смелых форм, изящных линий, ярких цветов и деталей. Хильдебранд охотно признает, что ему нравится множество проблем в этом проекте, например, использование сборного железобетона в качестве несъемной опалубки.

Фотография любезно предоставлена ​​Робертом Уитмором

«Мы даже установили тензодатчики на соединения для макета и отслеживали силы во времени, когда применялись различные подъемы торкретбетона», - сказал он.«Это вселило в нас уверенность в способности наших панелей и соединений выдержать нагрузку при укладке бетона в полевых условиях, поскольку любой отказ был бы катастрофическим».

Хильдебранд также не может не подчеркнуть важность общения, сотрудничества и командной работы для такого сложного проекта.

«Мы успешно смоделировали сложную структуру со всеми задействованными различными сделками, а затем построили ее по модели без каких-либо линий разметки», - сказал Хильдебранд. «Также ключом ко всему этому является наличие хорошего геодезиста и использование одной и той же геодезической группы для всех профессий.Координация между всеми членами команды и процесс проверки различных идей были важны для достижения финишной черты ».

Марк Кроуфорд - писатель-фрилансер из Мэдисона, штат Висконсин, специализируется на науке, технологиях и производстве.

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *