Пенополистирольные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

технические характеристики, плюсы и минусы

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания.

Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Плюсы пенополистирола

• высокая жесткость;
• способность претерпевать большие нагрузки;
• хорошие теплотехнические показатели;
• не насыщается влагой;
• устойчивость к морозу;
• длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

• разрушается под воздействием солнца;
• не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
• нельзя укреплять на деревянные стены.

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см³, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см³. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

что это такое, плюсы и минусы теплоизоляции из блочного материала

Пенополистирол блоки — это новый материал, который выполняет не только строительные функции. Он также обеспечивает хорошую теплоизоляцию, которую не могут обеспечить даже пенопластовые блоки, и даже выполняет декоративную функции при облицовке. Изготовление его ведется в промышленных условиях, но также возможно и домашнее производство.

Содержание статьи:

Полистиролбетонные блоки — что это за материал

Полистирол блоки являются относительно новым строительным материалом (они появились на рынке около десяти лет назад). Новая технология позволяет совершенствовать изделия из этого материала, расширяя тем самым область применения полистиролбетонных смесей. Используется он для изготовления блоков, плит и т. д.

Полистирол — блочный материал, который имеет прямоугольную форму и внушительные размеры, что значительно упрощает строительные работы.

Характеристика и состав

Для изготовления данных блоков понадобятся специальные цементные смеси, которые включают в себя:

• Частицы полистирола (диаметр — менее 20 мм, влажность — менее 15%).
• Цемент.
• Белый кварцевый песок.
• Добавки для ускорения застывания.
• Вода.

Плюсы и минусы

Полистиролбетонный блок является строительным материалом, преимущества и недостатки которого происходят в основном от зернистой структуры материала. Преимущества включают в себя:

• Дешевизна материала.
• Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не добавлять минеральную вату или пену в качестве дополнительной изоляции стен.
• Низкая плотность и небольшой вес (по сравнению с классическим бетоном). Снижает нагрузку на фундамент (это снижает затраты на строительство) и уменьшает расходы на транспортировку и укладку.
• Низкое водопоглощение (вода поглощается только на поверхности), поэтому низкая теплопроводность сохраняется даже в условиях высокой влажности.
• Хорошая звукоизоляция.
• Легкость в обработке. Пенополистирольные блоки идеально подходят для механической обработки (резка происходит без особых усилий), что положительно сказывается на скорости строительства.
• Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимум 25 циклов замерзания-оттаивания для конструкционных материалов, используемых в наружных строительных конструкциях.
• Экологически чистый материал. Из полистирола изготавливали даже декоративные предметы и игрушки Вредные добавки попадают в материал при производстве кустарным способом.

Как и любой материал, полистиролбетон имеет недостатки:

• Низкая прочность на сжатие (для зданий высотой не более двух этажей). Двери и окна могут со временем расшатываться.
• Низкая паропроницаемость. Стены из полистиролбетона не смогут дышать, что неизбежно скажется на микроклимате дома. Для удаления влаги необходимы принудительная вентиляция и кондиционирование воздуха.
• Легковоспламеняющийся. В отличие от блоков из пенополистирола бетон или кирпич не является горючими. Полистирол разлагается под воздействием огня, что приводит к снижению прочностных и теплоизоляционных свойств материала.

• Крепеж. Для того, чтобы, например, поворотная подставка и телевизор, который будет использоваться с ней, были надежно закреплены в стене из полистиролбетонного блока, необходимы анкеры и установочные штифты, специально предназначенные для крепления в легком бетоне.
• Усадка равна 1 мм / м, что в 3 раза больше чем у пенобетона и газобетона.
• Низкая адгезия (адгезия к облицовочным материалам). Эта проблема является общей для всего легких бетонных плит и блоков. Адгезия может быть улучшена обработкой поверхности обычной грунтовкой или контактной поверхностью бетона (акриловая грунтовка).

Классификация в зависимости от назначения и плотности

Строительные нормы для производителей (согласно ГОСТ Р51253-99) предусматривают полистиролбетонные изделия следующих категорий и типоразмеров:

• Строительный пенополистирольный блок с маркировкой D450-600.
• Конструкционные и теплоизоляционные блоки марок D350 — D450.
• Теплоизоляционные, D150-350.

Строительные блоки также классифицируются по размеру и сферам использования:

• Плотность полистиролбетонных блоков, используемых для монтажа наружных стен (конструкций), составляет 500-600 кг / м3 (D500-600). Ведется промышленное производство изделий с размерами 188×300×588 и 300×380×588 мм.
• Плотность блоков, используемых для организации внутренних перегородок (изоляции), составляет D400, а размеры составляют 92×300×588 и 92×600×588 мм.
• Армирующие камни с плотностью D400 (для защиты отверстий) могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные поперечные сечения (140×235, 140×295, 180×235, 180×295 мм).
• Лицевая поверхность декоративного (декоративного) изделия выполнена литьем под давлением, с плотностью от D300 и различными размерами. Фасады, облицованные такими блоками, не требуют дополнительной отделки (при необходимости их можно покрасить).

Особенности использования

При использовании данного материала в строительстве следует учитывать некоторые его особенности:

• Фундамент. Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать цилиндрические, неглубокий ленточный или свайный фундаменты. Для сложных типов почвы лучшим выбором является спиральный тип
• Строительство стен из блока начинается с гидроизоляции и определения самое высокое положение для начала кладки стен. При укладке вертикальность и горизонтальность четко прослеживаются с помощью лески и спиртовых уровней. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.

Картинка 5. Возведение стен

• Потолок выполнен из специальных полистиролбетонных панелей, которые также могут быть изготовлены методом литья. Стяжка пола выполняется стандартным способом.
• Необходима внешняя отделка дома. Можно использовать декоративные плитки, сайдинг, штукатурку. Внутри также нужно сначала нанести слой штукатурки, затем шпаклевку, а затем обои, краску или декоративную штукатурку.

Нужна ли дополнительная изоляция

В случае использования данного материала потребность в изоляции зависит от толщины и плотности стены из полистиролбетонного блока. Согласно действующим строительным нормам и правилам, если такие стены имеют толщину 500 мм или более, изоляция не требуется. Например, для толщины стен 300-400 мм для дополнительной изоляции требуется плита из минеральной ваты толщиной 50 мм. Однако даже при толщине стенки 500 мм теплоизоляция должна быть создана наложением «холодных мостов» — щели и швы всегда образуются в процессе кладки.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Возможно сделать свои собственные полистиролбетонные блоки, используя метод отлива. Это классический способ производства, его технология чрезвычайно проста. Инструкция следующая:

• Отмерить компоненты в правильных пропорциях по очереди и отправить их в смеситель.
• Смешать все ингредиенты там до образования однородной массы;

Важно! Форма должна быть подготовлена ​​заранее: ее необходимо смазать специальным составом или, если его нет, разбавленным моторным маслом. Это облегчит удаление продукта во время обработки шаблона.

• Залить готовую смесь в форму.
• После отверждения через несколько дней удалить блок из формы.
• Если выложен массив блоков, он разрезается любым подходящим режущим устройством.
• На заключительном этапе нужно отправить продукт на просушку. Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.
• Блоки могут использоваться в строительстве только через 4 недели, потому что только тогда полистиролбетон может достичь достаточной прочности.

Отзывы

Валерий, 43 года: «Возвел дом из полистиролбетонных блоков. Все нравится, отличные теплоизоляционные характеристики и быстрота строительства».

Игорь. 35 лет: «Использовал при строительстве блоки полистиролбетона. Радует дешевизна материала и долговечность».

Блоки из полистиролбетона — неплохой материал для возведения жилых и хозяйственных построек. Помимо преимуществ, таких как долговечность и хорошая теплоизоляция, которая сравнима с теплоизоляцией пенопласта в блоках, он имеет и недостатки. Главный из них — малое сопротивление сжатию.

плюсы и минусы, как сделать своими руками

Строительные полистиролбетонные блоки все чаще используются профессионалами и обывателями в качестве основного материала для устройства конструкций различного назначения. Как и прочие материалы, предложенные на строительном рынке, пенополистиролбетон обладает рядом преимуществ и недостатков, с которыми важно ознакомиться, прежде чем решиться использовать этот вид изделия.

Состав стройматериала

Пенополистиролбетонные стеновые блоки относятся к легким бетонам, но в то же время не входят в категорию ячеистых, хотя по большинству физико-технических характеристик просматривается схожесть с последними.

Одним из главных компонентов изделия является полистирол, представленный в виде гранул диаметром 20 мм. Структура компонента поризованная, плотная, крупнопористая, благодаря чему готовые блоки отличаются прочностью и легкостью. Помимо полистирола, в состав входят:

Материал получают путем соединения нескольких компонентов между собой.

• кварцевый песок;
• портландцемент либо шлакопортландцемент;
• вода;
• пластификаторы;
• воздухововлекающие присадки;
• пена.

Характеристики и описание

Полистиролбетонные блоки практичны, надежны в эксплуатации. Согласно ГОСТа Р 51263— 2012, подробно представлены области применения, классификация, ТУ и другие важне пункты.

Посмотреть «ГОСТ Р 51263-2012» или cкачать в PDF (456.6 KB)

Техническая характеристика изделия представлена в таблице:

Показатель	Значение
Усадочная прочность, МПа	0,73—3,6
Коэффициент плотности, кг/м3	150—600
Стойкость на излом и изгиб, МПа	0,08—0,73
Коэффициент теплопроводности	0,055—0,145
Морозоустойчивость, циклы	100—500
Адгезионные свойства, %	До 4
Усадка мм/м	Не больше 1,0
Класс огреустойчивости	Г1 — слабогорючий
Шумоизоляция стенки в 10 см, ДБ	37

Материал не набирается влагой, потому постройку можно дополнительно не утеплять.

Кроме этого, полистеролбетоновые блоки отличаются от других легких бетонов низкой влагопроницаемостью, поэтому строя дом, не стоит беспокоиться от дополнительной теплоизоляции кладки. Стеновой блок может весить 5—30 кг, вес перегородочного — 5—15 килограмм. Пенополистиролбетон устойчив к образованию плесени, грибков, гнили и размножению патогенной микрофлоры.

Виды и маркировка

Полистиролбетонные блоки изготавливают отдельно для кладки несущих стен, а также обустройства внутренних перегородок, перемычек. Размеры наиболее часто применяемых изделий представлены в таблице:

Вид	Размер, ДхШхВ, мм
Несущая	588×300×188
	588×380×300
Перегородочная	588×600×92
Перемычка	380×300×1300

В следующей таблице представлена классификация марок с учетом коэффициента плотности полистиролбетоновых блоков:

Марка, D	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности
600	600	0,145
500	500	0,125
400	400	0,105
300	300	0,085
200	200	0,065
150	150	0,055

Существует блоки данного материала теплоизоляционного типа.

Учитывая марку, различают такие виды полистиролбетона:

• конструкционный — D450—600;
• конструкционно-теплоизоляционный — D350—450;
• теплоизоляционный — D150—350.

Как изготавливают?

Блоки из полистиролбетона изготавливаются в специальных цехах. Технологическая схема производства несложная:

1. Гранулированный полистирол засыпается в предвспениватель, откуда обогащенное воздушными пузырьками сырье по пневмотранспортеру перемещается в бункерный приемник.
2. Сухой, вспененный компонент попадает в смеситель, затем в него добавляются другие, входящие в состав бетона вещества — цементно-песочная смесь, вода.
3. Внутри смесителя все тщательно перемешивается, затем разливается в формы.
4. Готовый полистиролбетон оставляется для просушки на 1—1,5 суток.

Как сделать своими руками?

Пенополистиролбетонные блоки можно изготовить самостоятельно. Сначала понадобится подготовить такие компоненты, как:

• гранулированный полистирол;
• цемент;
• песок;
• вода;
• присадки.

Не обойтись и без инвентаря. Для изготовления блоков потребуются:

• лопата;
• бетоносмеситель;
• ведра;
• формы для заливки.

Подготовленные ингредиенты для соединения нужно поместить в бетономешалку.

Чтобы сделать пенополистиролбетон своими руками, рекомендуется следовать предложенной инструкции:

1. Строго соблюдая пропорции, соединить полистирол, используемые для улучшения качества готового изделия присадки, воду.
2. Заложить компоненты в бетоносмеситель, перемешать 1,5—2 мин.
3. Добавить цемент и помешать еще 3—4 минуты, чтобы получилась однородная масса.
4. Готовое тесто разложить в формы, смазанные вазелином либо другим техническим маслом.
5. Оставить блоки затвердевать на 25 часов.
6. Схватившееся изделие вынуть из формы и дать еще просохнуть 1—2 дн. в прохладном, хорошо проветриваемом помещении.

Главные плюсы

Как и любой другой строительный материал, блоки из пенополистиролбетона имеют свои преимущества и недостатки. Плюсы можно выделить такие:

У материала очень много положительных свойств, позволяющих сделать выбор в его пользу.

• Высокий коэффициент теплоизоляции. Внутри здания, возведенного из этого материала, эффективно сохраняется тепло, благодаря чему можно сэкономить на энергоресурсах.
• Легкость блока. Небольшой вес позволяет без применения спецтехники перевезти материал. Не возникает сложностей в монтаже, так как вес 1 изделия минимален.
• Простота в обработке. Пенополистеролбетон легко поддается резке, для распила можно использовать обычную ножовку.
• Высокий коэффициент прочности. Готовое сооружение не подвержено сильной усадке, отличается устойчивостью к негативному влиянию внешних механических факторов и погодных условий.
• Надежная влагоустойчивость. Блоки не впитывают лишнюю влагу, благодаря чему не деформируются и не разрушаются.
• Высокий показатель морозостойкости и пожаростойкости.
• Отсутствие необходимости дополнительной тепло- и шумоизоляции.

Какие минусы?

Главные недостатки полистиролбетона такие:

Высокую температурную нагрузку материал выдержит, но его физические свойства после этого станут хуже первоначальных.

• Проблемы с установкой крепежных элементов. Вмонтировать в блок саморез, анкер и прочие крепежи проблематично. Поэтому для установки любого крепления требуется проделывать отверстие в пустотах, где находится бетон.
• Необходимость соблюдения особой технологии монтажа дверных и оконных проемов. Если не соблюдать правила и дополнительно не укрепить проем специальными перемычками, окна и двери потеряют устойчивость.
• Плохая устойчивость к высоким температурам. Блочные изделия из полистиролбетона не горят, но воздействие открытого пламени приводит к тому, что материал теряет заявленные физико-технические характеристики.

При самостоятельном изготовлении полистиролбетоновых блочных элементов важно строго соблюдать пропорции компонентов, в противном случае готовое изделие выйдет непрочным, некачественным. Еще один существенный минус, это то, что на полистиролбетоновой поверхности плохо схватывается штукатурка. Поэтому перед оштукатуриванием стены необходимо предварительно обрабатывать специальной грунтовкой.

Применение

Блочные элементы из полистиролбетона используются для строительства объектов различного предназначения. Материал отличается плотностью и надежностью, поэтому из него возводят двух-трехэтажные дома, высокие ограждения, хозпостройки, гаражи. Благодаря высокому коэффициенту теплосбережения, внутри здания обеспечивается комфортная температура, что дает возможность сэкономить на теплоресурсах в холодное зимнее время. Но прежде чем решиться использовать этот материал в качестве основы для строительства, следует детально ознакомиться с достоинствами и недостатками, чтобы потом не возникло проблем и не пришлось вкладывать дополнительные средства на ремонт повредившейся конструкции.

Полистиролбетонные блоки «Легоблоки» — ЭкоСтройКМВ строительство

                                          Что называют полистиролбетоном? Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время.

                                 Описание продукции

Технология строительства напоминает конструктор «ЛЕГО», так как блоки крепятся друг на друга, один вставляясь один в другой. В этом их уникальность и преимущество, так как за счет этого значительно уменьшается время кладки, блоки очень точно вставляются друг в друга. Для жесткости конструкции здания в центральное отверстие диаметром d=110мм. помещается арматура и заливается бетон. За счет пазов и гребней в кладке исчезает мостик холода. Крепление блоков, вставлением одного в другой (как в конструкторе), придает строению большую устойчивость и жесткость. При этом очень упрощается сборка стены без кладочного раствора и не зависимо от квалификации каменщика.

Размеры блокаВ/Ш/Д – 250/247/494мм.

         

                                    Ваша выгода
                     — на оплате за электроэнергию и газ – низкая удельная теплопроводность
                     — на оплате привлеченной рабочей силы — возможность построить жильё своими руками по принципу сбора конструктора «ЛЕГО»
                     — на всех видах современной отделки за счет абсолютно ровной поверхности стен

                     — не требуется мощных фундаментов – вес от 1м2 толщиной 25 см. стены составит 100кг.
                     — не подвержен грибковым заболеваниям – разного рода  плесень
                     — не горючь, влагоустойчив, но при этом дышит
                     — не имеет химических выделений
                     — увеличение несущей способности стен за счет железобетонных гильз исключает усадку материала
                     — межэтажное перекрытие выполняется любым традиционным способом – плиты, монолит, по деревянным балкам

    
В быстро установленных блоках отсутствуют местные напряжения, приводящие к разрывам бетона или к трещинам. Крепкое пазо-гребневое соединение не имеет так называемого мостика холода, зато снабжено центральным отверстием 110 мм, в которое для монолитности кладки заливается бетон и помещается арматура. Это конструктивное решение и дает все плюсы полистирол бетонных блоков, нет усадки материалов, возможность устройство перекрытия плитами перекрытия, в зависимости от диаметра арматуры увеличивать этажность, в общем, блок стал несущем.

При том что расход бетона всего 0,0379м2 на метр 2 стены, на дом площадью 100 м2 пойдет всего 4м3-бетона.

Вы построите надежный, долговечный, эстетичный, теплый дом. Толшина стены в 25 см. заменит по теплопроводности 100 см. кирпичной кладки.

  Смотрите также Полистиролбетон

Интересное Видео о полистиролбетоне

преимущества и недостатки – ТПК Нано-СК

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

• Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
• Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
• Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
• Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
• Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
• Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Проект

Для строительства дома из несъемной опалубки подойдет практически любой проект. Можно взять любую стандартную или нестандартную планировку. Можно самому нарисовать все, что придет в голову, придумать извилистые или криволинейные стены — все, на что у вас хватит фантазии. Потому что несущие функции в таких домах выполняет бетон, а его можно залить в любую созданную форму, в нашем случае несъемную опалубку. Причем такая опалубка собирается достаточно просто. Подробнее процесс сборки рассмотрим ниже.

Нестандартная планировка дома из пенополистирольных блоков

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение разных видов конструкций. Итак, выделяют два основных вида постройки:

1. Каркасно-монолитный дом возводится по новейшим технологиям, которые обеспечивают прочность конструкции. В первом случае каркас должен собираться из плит, ригелей, перекрытий и колонн. Весь каркас собирается в специальных цехах, после чего детали привозят на строительную площадку и устанавливают на фундаменте дома. Как правило, внешние и внутренние стены производят из простых и доступных материалов, что позволит создать уникальную планировку постройки.
2. Во втором случае монолитное здание из каркаса сооружают из целостных конструкций, сделанных из железобетона. С внешней и внутренней сторон стены обкладываются специальными блоками или кирпичами. Между ними укладывают гидроизоляционный слой и утеплительный. Для образования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит к заливке фундамента, стен и перекрытий. После монтажа опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетон. Наиболее подходящими материалами для выполнения опалубки являются алюминий, сталь, пластмассовые и деревянные изделия.

Конструкция монолитно-каркасного дома своими руками

Технология использования несъемной пенополистероловой опалубки

Конструкторы Lego занимали львиную долю детства большинства людей, которые сегодня уже мечтают о собственном доме. Именно по этому принципу осуществляется монтаж несъемной опалубки. Как и при сооружении игрушечного города, так и в реальном строительстве существует несколько этапов возведения здания:

1. Начальным этапом возведения здания является закладка основы. В нашем случае ее роль выполняет фундамент. На данной стадии важно следить за точностью проведения всех технологических этапов строения, а именно — предусматривать все выпуски арматуры из бетонной смеси для сохранения монолитности конструкции;
2. также необходимо позаботиться о гидроизоляции всей конструкции для предотвращения проникновения влаги из почвы внутрь фундамента и стен;
3. После возведения фундамента необходимо соблюдать четкую последовательность укладки блоков, ведь необходимо, чтобы арматура проходила сквозь всю конструкцию. Третий слой конструкции должен конструироваться параллельно фундаменту. В целом, процесс сооружения такого здания не отличается от построений, возводимых с помощью кирпичной кладки. Главное — позаботиться о перевязке блоков между собой;
4. Каркас сооружения должен состоять не только из вертикальной арматуры, но и горизонтальной, прутья которой будут заходить внутрь каждого ряда несъемной конструкции;
5. Заливка бетонной смесью конструкции после сооружения трех рядов является своеобразной точкой сохранения. После завершения этого этапа можно продолжать стройку ввысь.

При соблюдении всех технологических этапов отменное качество и скорость возведения гарантированны! Возведение домов из несъемной опалубки.

Преимущества домов из несъемной опалубки

1. Несомненным плюсом при использовании несъемной опалубки становится возможность сооружения из этого материала больших жилых и производственных комплексов. Скорость их возведения готова приятно удивить самого нетерпеливого потенциального владельца строения. Построить такой дом можно за несколько месяцев с предварительным созданием самого простого ленточного фундамента.
2. Небольшой вес блоков и панелей дает возможность строительства домов в несколько этажей. При использовании несъемной опалубки с включением железобетона удобно создавать фундамент. Он долговечен и не подвержен негативному воздействию отрицательных природных факторов.
3. При изготовлении фундамента отсутствует необходимость формирования дополнительных изоляционных слоев, оберегающих фундамент от влаги. Одновременно несъемная опалубка легко выдерживает значительную нагрузку массы почвенных слоев.
4. Учитывая сборку из готовых блоков, соединяемых между собой с помощью системы пазовых выемок и креплений, такое строение удобно начать достраивать в любой момент до новых выбранных габаритов. Принцип конструктора в такой ситуации дает возможность быстро выделить тот участок, который предполагается к выполнению дальнейшего строительства и дополнить его необходимыми блоками и панелями.
5. При возведении таких жилых домов и коттеджей можно использовать готовые проекты зданий или создавать полностью уникальные собственные варианты.

Минусы

Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:

1. Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой.

   Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.

2. Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
3. Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
4. Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.

При усадке кладки из пенобетона по стене может пойти большая трещина – это также один из самых существенных минусов данного материала.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Особенности строительства

Опалубка для стен сооружается и заливается после формирования фундамента постройки. Возведение зданий из монолитного бетона имеет отличие от традиционных технологий постройки домов из кирпича, железобетонных конструкций или материалов из дерева. Чтобы построить под ключ частные усадьбы или дачные домики методом заливки, выполняются такие мероприятия:

1. Сооружается фундамент.
2. По периметру основы дома выполняется монтаж выбранного типа опалубки, в котором сделаны проемы для будущих дверей и окон.
3. В средину вспомогательного сооружения монтируется металлический арматурный каркас.
4. Выполняется заливка бетона.
5. После созревания монолита производится демонтаж съемных элементов опалубки.

Можно воспользоваться 2 методами возведения постройки — выполняя конструкцию дома единым монолитом или комбинируя литье с использованием готовых железобетонных изделий. Комбинированный способ имеет свои минусы:

• Обязательное наличие тяжелой техники. Она необходима для монтажа элементов конструкции.
• Сложность расчетов. Такой дом требует выполнения проектных инженерных работ для создания крепости и устойчивости строения.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства. .

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

1. Теплоизоляция
2. Гидроизоляция
3. Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

• Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
• Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
• Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
• Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
• Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
• Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т. д.
• Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
• Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
• Увеличенный срок эксплуатации.
• Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из бетона своими руками нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с монолитным перекрытием. Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т. д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

• Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
• Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
• Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Как построить дом из несъемной опалубки

Технология применения пустотелых блоков, которые после заливки в них бетона не нужно демонтировать, проста и не требует огромных трудозатрат.

Дом из несъемной опалубки возводится быстро, а стены получаются ровными, прочными, надежными и сразу же утепленными.

Элементы конструкции создают по заранее разработанному проекту. Блоки легко соединяются между собой. Полость внутри них заполняется бетоном. Для сборки не требуется специализированная техника. Но у этого способа строительства есть как неоспоримые плюсы, так и недостатки. Поэтому к выбору метода нужно отнестись серьезно.

Преимущества технологии

Монолитные стены, усиленные каркасом из несъемной опалубки, устойчивы к ветрам, сейсмическим нагрузкам и сезонным движениям грунта.

Низкое давление конструкции на фундамент позволяет возводить многоэтажные монолитные строения на среднезаглубленном фундаменте. Это облегчает строительство в тех районах, где затруднено устройство заглубленного фундамента из-за высокого уровня грунтовых вод.

Экономичность строительства. Блоки опалубки легкие и прочные. Их несложно монтировать вручную на высоте, не используя подъемный кран и другую дорогую вспомогательную технику.

Совет

Скорость возведения. Все блоки удобно соединяются между собой. Бетон заливается постепенно в каждый ряд, застывая в процессе. А так как демонтировать опалубку впоследствии не нужно, то и времени на строительство уходит значительно меньше.

Простота отделки. Ровные стены полностью готовы к последующему этапу отделки как внутри, так и снаружи.

Площадь дома увеличивается за счет уменьшения толщины стен.

Из каких материалов делается

Для производства опалубки применяются следующие виды материалов:

Пенополистирол. Имеет малый вес. Хорошо сохраняет тепло. Но сильно крошится и не пропускает воздух. При горении опасен тем, что выделяет ядовитые вещества.

Полистиролбетон. Изготавливается из легкого бетона, наполненного шариками вспененного пенополистирола. Воздухопроницаем, прочен, не пропускает воду. Не горит.

Щепоцемент. Производится из щепы хвойных деревьев и портландцемента. Не горюч. Легко обрабатывается. Не выделяет вредных веществ, кислотостойкий, водонепроницаемый, дышащий. Сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Самостоятельно опалубку можно изготовить из фанеры, листов OSB или ЦСП.

Какие постройки можно возводить

Технология строительства монолитных сооружений используется для возведении:

• Частных домов и коттеджей высотой до трех этажей;
• Ангаров, коровников, складов, хозяйственных помещений;
• Бассейнов, стадионов и спортивных комплексов;
• Офисных зданий;
• Многоэтажных домов высотой до 16 этажей.

Процесс строительства

Фундамент дома необязательно делать основательным и сильно заглублять. Но его верхнюю часть выравнивают по уровню, иначе стены при укладке дадут перекос и исправить будет уже невозможно.

Первый слой блоков крепят на выпущенную из фундамента арматуру. Затем в пазы опалубки горизонтально вставляют пруты арматуры и обвязывают проволокой. Укладывая первый ряд важно соблюдать расположение проемов дверей и примыкание внутренних перегородок.

Далее укладывают второй ряд, плотно защелкивая блоки в имеющиеся пазы, не забывая смещать их стыки относительно друг друга, как при кладке пеноблока или кирпича.

Затем монтируют очередной ряд арматуры, проверяют вертикальность кладки и после этого заливают пустоты раствором бетона, не доливая его до верха ряда наполовину.

Так соединительный шов будет находиться внутри опалубки и это позволит увеличить прочность конструкции.

После заливки раствор тщательно уплотняют.

Далее блоки укладывают аналогично и заливают вручную, постепенно, каждые два-три ряда. Сначала бетоном заполняют углы, откосы и дверные проемы. И только после этого остальную часть стены. Важно проложить выводы всех инженерных сетей в блоках заранее, до заливки их бетоном.

Недостатки

У технологии монолитного строительства присутствуют и минусы:

• Возводить строение можно только в теплое время года;
• Для сохранения в доме комфортной атмосферы в комнатах проводят принудительную вентиляцию;
• Не все материалы для опалубки экологичны, прочны и удобны в эксплуатации.

Выгодно ли строить такой дом

Стоимость строительства стены состоит из трех компонентов:

Значительная экономия достигается за счет ненадобности утеплять стены и делать основательный фундамент. Разница в цене по сравнению со строительством кирпичного дома очевидна.

Посмотрите видео:

Строительство с применением несъемной опалубки выгодно в случае, если нужно быстро построить недорогой и надежный каменный дом.

Как сделать щитовую опалубку

Вопрос о том, как поставить короба, интересует каждого частного строителя. Общая последовательность действий (после разметки участка и подготовки подсыпки) складывается следующим образом:

• установка начинается с подготовки материала;
• проводится крепление при помощи сшивных планок;
• каждый элемент забивается в грунт таким образом, чтобы не оставалось щелей и зазоров. В качестве альтернативы можно использовать опорную доску;
• расположение проверяется отвесом и уровнем;
• все щиты фиксируются между собой при помощи крепежей и хомутов;
• дополнительно усиливаются углы, для повышения устойчивости устанавливаются распорки;
• на систему выкладывают плотную пленку из полиэтилена для изоляции раствора и недопущения преждевременного просачивания цементного молочка;
• выкладывается арматура;
• проводится заливка бетона.

С практикой установки и устройства опалубки можно ознакомиться на примере этого видео:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

Что представляет собой несъемная пенополистирольная опалубка?

В последние годы все чаще во время заливки бетона приходит на помощь несъемная опалубка. Технология не новая, в Европе и США ее активно используют более 50 лет. Россияне также оценили достоинства такого способа формирования стен и фундаментов. В стране появились заводы, выпускающие этот строительный материал, но массового применения пока не наблюдается ввиду высокой цены.

Что это такое?

Это самый дешевый из всех видов стационарной опалубки: пластины пенополистирола (марки ПСБ-С 25-35) толщиной 4-10 см соединяются между собой монолитными или съемными фиксаторами в единую конструкцию. Производители предлагают различные варианты решений, но суть остается одинаковой: блоки (листы), а также угловые и торцевые элементы из пенопласта фиксируются и крепятся перемычками. В емкости постепенно заливается раствор, тем самым формируется бетонная стена с готовой изоляцией. После остается оштукатурить наружную поверхность, и фасад здания готов. Такую опалубку вполне реально собрать своими руками, не нанимая бригаду, но строго следуя технологии.

Выделяют два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола:

• фундаментная;
• стеновая.

Первая устанавливается достаточно легко, ее даже сравнивают с детским конструктором. А вторая требует тщательного и взвешенного подхода при монтаже, ведь стены не спрячешь. Поэтому вряд ли человек, далекий от строительства, сможет провести весь цикл работ самостоятельно.

Плюсы и минусы применения

Преимущества опалубки:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• небольшой вес блоков;
• снижение нагрузки на фундамент;
• водонепроницаемость;
• герметичность;
• пожаробезопасность;
• отсутствие гниения, разложения;
• многообразие декоративных и фигурных элементов;
• высокая скорость возведения здания;
• долговечность.

При этом можно выделить и ряд явных недостатков:

• хрупкость пенополистирола;
• стены «плохо дышат», получается дом-термос;
• проведение строительных работ только при температурах выше +5°С;
• использование щебня фракции до 8 мм;
• необходимость контура заземления и зануления дома;
• готовые сооружения трудно реконструировать;
• высокая стоимость.

Особенности

Целый ряд характеристик опалубки из пенополистирола экспертами трактуется двояко.

1. Экологичность.

С одной стороны специалисты говорят, пенопласт – это безопасный для человека материал. Но с другой, замечают, что в нем есть стирол, выделяющийся из пенополистирола в атмосферу. Утилизация тоже пока является проблемой, а сам по себе он разлагается сотни лет.

2. Пожароопасность.

Приверженцы технологии считают, что такая опалубка полностью безопасна при возгорании за счет самозатухающего предела огнестойкости II степени. Температура возгорания пенопласта в 2 раза выше, чем дерева. И еще один аргумент – содержание горючего полистирола в плитах очень низкое – порядка 2 %. Но оппоненты утверждают, что горение пенопласта идет при 1 100 °С и вызывает разрушение металлических конструкций. Выделяются токсичные и ядовитые вещества. Мнения расходятся и застройщику нужно самостоятельно делать выбор за или против.

Как монтируют и заливают опалубку?

Несмотря на всю кажущуюся простоту, правильно провести установку блоков и соединений сможет далеко не каждый. Даже бригады еще не накопили достаточного опыта по монтажу такого вида опалубки, тем более люди, не связанные со строительством. Поэтому возводить дачный домик по технологии несъемной опалубки из пенополистирола непрофессионалам – дело довольно рискованное.

Подготовка проводится, как и в традиционном варианте съемной опалубки. Только ширина траншей должна быть соответствующей размерам блоков. Дно трамбуют, выстилают песочно-гравийную подушку, укладывают гидроизоляционный слой. Далее собирают «конструктор» и заливают его бетоном. Время затвердения – 28 дней. Обязательно укрывать пленкой от дождя и поливать водой от пересыхания.

На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. Блоки опалубки из пенополистирола устанавливаются от углов. Прорезают «окна», чтобы бетон протекал из одной стены в другую. Отверстия делают и в местах соединения внешних и внутренних стен дома. Важно уложить первый ряд с соблюдением уровня.

Далее укладывают арматуру в специальные углубления, к ним крепят вертикальные прутья (возможен вариант, когда закреплены в фундаменте). Арматурный пояс располагают через 3 ряда и в местах проемов. После того, как первая линия уложена, устанавливается вторая, но уже со смещением для создания жесткой конструкции. Ряды соединяются между собой путем надавливания блоков – защелкиваются специальные замки.

Заливка начинается после укладки 3-4 линий. Следует уплотнять раствор вибратором или вручную при помощи прута. Далее идет чередование укладки рядов и заполнения их бетоном.

Стоимость

Элемент	Стоимость, рубли
стеновой модуль 30МСР1,0М	340
блок стеновой разборный 25МСР1,5м	220
стеновой основной 25МСО1,5м	250
перемычка 1000х250Х250мм (для проемов)	350
блок угловой поворотный 700х250х250	186
торцевой элемент, заглушка	25
перемычка	7

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый блочный корпус представлен двумя листами пенопласта, соединенными между собой перемычками толщиной в пять – десять сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется применять такую опалубку. Блочные торцы защищены заглушками.

Основные достоинства:

• минимальные финансовые затраты;
• высокая скорость выполнения монтажных работ;
• одновременное утепление конструкции;
• легкий вес опалубочной конструкции;
• работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь подробно разберемся с негативными моментами. Оказывается, что они все же имеются. Некоторые потребители уверяют, что пенопласт горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку. От токсичности материала можно защититься, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем либо иными материалами.

Настало время уточнить существенные минусы:

• устроив такую опалубку, дом в дальнейшем будет затруднительно переделывать, так что все вероятные изменения рекомендуется продумать заблаговременно. Кроме этого, необходимо сразу провести все коммуникационные трубы;
• при укладке блоков соблюдается предельная герметичность. В противном случае, в щели станет поступать грунтовая вода, заведутся насекомые. Частично можно избежать этого, применяя блоки, обработанные от воздействия влаги и вредных паразитов. Но стоимость таких элементов опалубки значительно выше;
• сложно найти специалистов, полностью разбирающихся в это современной технологии. Расценки на их услуги довольно серьезные;
• опалубка строится только в теплый сезон. Если температурный режим опускается ниже нуля, бетонный раствор не затвердевает. В жаркую погоду растворную массу придется дополнительно увлажнять;

• на завершающем этапе строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Вызвано это тем, что залитый бетон все еще набирает прочность, и как только он окончательно застынет, уровень влажности нормализуется. Воздух в помещении сушится простой осушительной установкой;
• стены плохо «дышат», ведь пенопластовый материал практически не пропускает пары. Из-за этого объект оснащается системой вентилирования;
• так как используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

1. Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
2. Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
3. Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
4. Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
5. Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

1. Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
2. Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
3. Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

• Железная дверь нестандартного размера
• Какие полипропиленовые краны лучше
• Схема фонокорректора на нувисторах

Тонкости армирования и типичные ошибки

Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:

Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно.

Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте.

Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон.

Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.

При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.

В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.

Специальный пистолет для вязки стержней.

Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.

Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Монтаж перекрытий

Важная составляющая часть монолитно-каркасного дома – пояс жесткости, который образует перекрытие. Оно тоже должно быть монолитным. Как его обустроить:

1. Выставляют каркас, перевязывая прутья с выпусками их нижерасположенных колонн. Выставляют стойки на пол нижнего этажа. Это распорки, которые поддерживают опалубку на время заливания раствора и набора им прочности.
2. Монтируют саму опалубку из строительной фанеры или дощатых настилов.
3. Заливают бетонный раствор послойно, но непрерывно.
4. После набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения, снимают опалубку, убирают стойки.

Достоинство каркасно-монолитного бетонного дома – гладкие поверхности после демонтажа опалубки, не требующие выравнивания. После окончания строительных работ можно сразу приступать к облицовке конструкций.

Строительство домов из пеноблоков (пенополистирол). Способы применения пенобетона

Классическое представление о строительных материалах жилых домов постепенно размывалось и видоизменялось, до недавнего времени окна из ПВХ-профиля вызывали серьезное беспокойство и недоверие, сегодня появились принципиально новые строительные решения для возведения обычного одноэтажного жилого дома. Это японские дома из пенополистирола. Точнее, из экструдированного пенополистирола плотностью 30 кг / м 3, который хорошо известен в строительной индустрии, как один из самых эффективных материалов для теплоизоляции стен.

Что такое пенопластовый японский домик

Сравнительно недавно, всего пять лет назад, японская строительная компания Japan Dome House Компания «» предложила и приступила к строительству частного одноэтажного дома принципиально новой конструкции и исполнения. Здание представляло собой купол или полусферу со стенами из пенопласта, усиленными механической обработкой. Помимо множества технических и технологических преимуществ, новый японский дом выглядел как настоящая постройка из будущего, довольно стильно и объемно.

Дом из пенопласта отличается абсолютно новаторским подходом к организации жилищного строительства:

• Здание построено не в старом классическом понимании этого слова, его стены были собраны из комплектующих, готовых дверных и оконных блоков, а значит, затраты на строительство были рекордно низкими;
• Коробка и стены дома были изготовлены из одного материала — пенополистирола и собраны, буквально, как детский конструктор, из готовых секторов промышленной штамповки;
• Купольные дома благодаря своей форме и небольшому весу стен не требовали каркаса и жесткого фундамента; Здание могло быть установлено на подготовленной круглой площадке из sip панелей или плит OSB.

К сведению! В итоге японский пенополистирольный дом получился просторным, теплым и очень дешевым даже по нашим меркам. Стоимость одного комплекта купольного дома с диаметром основания 8 м, высотой потолка 4 м и толщиной стен 10 см была заявлена ​​на уровне 3500 долларов.

Особенности устройства японского дома из пенопласта

Первое, что бросается в глаза при ознакомлении с конструкцией дома, — это сравнительно небольшая толщина стен постройки.Технология изготовления предусматривает толщину стенок с нанесенным наружным и внутренним покрытиями от 100 до 190 мм. Производитель считает, что при такой форме дома такой толщины стен достаточно, чтобы выдержать силу ветра 25 м / с и любую толщину снежного покрова.

Как собрать японский домик из пенопласта

Технология строительства такого дома из пенополистирола проработана японскими девелоперами до мелочей.

Стены или сегменты дома изготавливаются на промышленных печах и прессах в виде готовых узлов.Строительная площадка предварительно выравнивается и закрепляется на земле с помощью легкого свайного фундамента.

Если местность сложная, имеет уклоны и текучую почву, японские специалисты рекомендуют делать кольцевой неглубокий фундамент. Но в классическом варианте японский купольный дом обычно может быть расположен на скалистых скалах в горах или на заболоченных территориях, без каких-либо изменений стен и формы здания.

После проектирования фундамента под дом устанавливаются стены и центральное стопорное кольцо, выполняющее роль силового элемента.Далее устанавливаются окна и двери в оконных и дверных проемах стен, настилен пол, стены окрашены, по готовым каналам внутри стен подводят и подключают электричество и коммуникации.

Наружная поверхность стен из пенопласта обязательно оштукатуривается и окрашивается. Японские строители рекомендуют использовать покрытие из полиуретановой смолы, защищающее пенопласт стен дома от эрозии и солнца.

Одноэтажный дом с диаметром основания 7-8 метров в зависимости от конфигурации и планировки внутренних перегородок и стен может иметь общую площадь 54-60 м 2.По меркам японских архитекторов этого достаточно для комфортного проживания 3-5 человек.

При необходимости можно построить эллинг-вариант японского дома из пенопласта, форма которого не круглая, а удлиненная, это еще больше увеличит полезную площадь постройки без увеличения нагрузки на стены. Такие варианты предполагается использовать для складских и офисных помещений.

При желании внутри купольного дома можно оборудовать второй этаж, установить полы и декоративные стены, что даст уровень комфорта, сопоставимый с типичными японскими городскими квартирами.Модульный принцип позволяет собрать из нескольких модулей дом с большой площадью помещений и даже целый городок с переходами и несколькими уровнями движения.

Достоинства и недостатки японского дома

Японский вариант купольного дома поражает своими характеристиками:

1. Главное преимущество — высокий уровень теплоизоляции материала. Стена дома из пенопласта толщиной 100 мм имеет такую ​​же теплопроводность, как стена из силикатного кирпича 1900 мм, дерево 350 мм или бетонная стена 4800 мм;
2. Прочность экструдированного пенопласта достигает 45 кг / м 3, что очень мало для несущей конструкции конструкции, но при толщине стен 200 мм его прочность будет соответствовать деревянному дому с толщиной стен 40 мм;
3. После нанесения защитного покрытия на пенопласт долговечность японского дома составит до 60 лет гарантированной эксплуатации;
4. Низкое водопоглощение позволяет не бояться даже самых влажных почв, грунтов, сильных дождей и сильных снегопадов.

Важно! Но не все так радужно в строительстве домов из пенополистирола из Японии. Прежде всего, пена очень боится высоких температур и хорошо горит с выделением большого количества газа.

Кроме того, под воздействием солнечного излучения пена японского дома интенсивно крошится и разрушается. Поэтому для защиты рекомендуется нанести толстый, до 5-10 мм, слой декоративной штукатурки или другого защитного покрытия, поглощающего ультрафиолет.Наиболее эффективное металлизированное покрытие на основе алюминия.

Альтернативный материал для японского дома

Японская технология строительства купольного дома была быстро освоена в Европе с небольшим улучшением материала для его строительства. Сегодня японский купольный дом часто предлагают строить не из чистого экструдированного пенополистирола, а из полистиролбетона. Японский купольный дом стал намного тяжелее и массивнее, теперь для его строительства требуется как минимум неглубокий фундамент и дренажные устройства.

Дом сохранил замечательную теплоизоляцию и прочность, но большой удельный вес полистиролбетона, достигший 200 кг / м 3, изменил технологию сборки дома. В классическом варианте отрезок 1/8 купола японского дома свободно поднимался и устанавливался всего двумя людьми. Теперь для проведения таких работ необходимы подъемный кран и специальная машина для перевозки крупных блоков. Нельзя сказать, что строительство японского дома в новом технологическом решении потеряло привлекательность, но стало намного дороже.

К положительным изменениям можно отнести увеличение прочности стен и возможность формирования куполов с большой высотой потолка, до 5-6 м. Кроме того, пенополистиролбетонный вариант японского дома больше подходит в качестве капитальных построек для гаражей, складов, ангаров, парковок из-за большей прочности стен, а значит, большей устойчивости к взлому и проникновению злоумышленников в здание.

Заключение

Планировка и внутренняя структура дома, задуманная и предложенная японскими специалистами, очень хорошо подходит для строительства небольших коттеджей в высокогорных условиях для горнолыжных и альпинистских городков.Хорошая теплоизоляция из пенополистирола и ветроустойчивая форма японского дома подойдут вам как никто другой.

Такие дома можно использовать для создания временного жилья любого назначения, а уровень комфорта обеспечит долгосрочное проживание в купольных городах Японии.

Дом из пенопласта — это далеко не образное выражение, как думают многие новички. Существуют строительные технологии, которые действительно основаны на использовании полистирола в качестве материала для стен.Я расскажу об этих технологиях и познакомлю вас с их преимуществами и недостатками.

Итак, в настоящее время существует три технологии, которые можно назвать строительством из полистирола (полистирола):

Технология 1: каркасное строительство

Особенности технологии

Каркасное строительство — далеко не новая технология. Однако в нашей стране он получил распространение только в последние два десятилетия.

Суть данной технологии — возведение каркаса дома из деревянного бруса.В этом случае поролон заполняет пространство каркаса. Снаружи такие стены обшивают плитами OSB, а изнутри — гипсокартоном, вагонкой или другим отделочным материалом.

Таким образом, пенопласт в данном случае служит наполнителем стен, который отвечает за изоляцию стен и звукоизоляцию.

Плюсы и минусы

Не будем вдаваться в подробности самой каркасной технологии постройки, так как она уже неоднократно упоминалась на страницах нашего портала. Поэтому дальше я буду рассказывать только о том, какие плюсы и минусы у утеплителя каркасного дома пенополистиролом.

Преимущества:

• Эффективность. В связи с низкой теплопроводностью пенопласта в средней полосе России достаточно толщины изоляционного слоя 150-200 мм. При этом жилье получится теплым и энергосберегающим;
• Комиссионный. Пенопласт — один из самых дешевых материалов, который можно использовать только в каркасном строительстве;

• Экологичность. Этот материал гипоаллергенен и не вызывает раздражения при контакте с кожей, в отличие от минеральных утеплителей.Поэтому с ним комфортно работать;
• Стабильность формы. Пенопласт не садится, что исключает появление холода в стенах мостов;
• Прочность. При соблюдении технологии утепления материал прослужит более 50 лет.

Недостатки:

• Нулевая паропроницаемость. По этой причине стены внутри требуют герметичной паро- и гидроизоляции. В противном случае вся влага будет скапливаться в стыках между деревянными частями каркаса и пенополистиролом, что приведет к гниению каркаса.
  Гидропароизоляция, в свою очередь, превращает корпус в герметичный «термос». Поэтому таким постройкам нужна хорошая вентиляция;

• Пожарная опасность. Производители пенопласта очень редко добавляют в его состав антипирены. В результате материал хорошо горит, и при этом выделяет опасные ядовитые вещества.

Пенопласт впитывает влагу, поэтому герметичная гидроизоляция стен требуется не только изнутри, но и снаружи.

По этим причинам пенополистирол для утепления дома каркасного типа применяется редко. Чаще всего используется минеральная вата.

Надо сказать, что вместо пенопласта в каркасном доме тоже можно использовать пенопласт. Этот материал представляет собой улучшенную версию поролона.

Пеноплекс более эффективен с точки зрения теплоизоляции, а также более прочен и долговечен. Кроме того, в состав пенопласта обычно входят антипирены, что делает его трудногорючим материалом.

Недостатком пенопласта является низкая паропроницаемость. К тому же цена на полистирол в 2-3 раза выше, чем на полистирол.

Технология 2: строительство купольных домов

Особенности технологии

В отличие от каркасных домов, купольные дома полностью состоят из пенополистирола. Более того, даже крыша, если ее вообще можно назвать кровлей, из пенопласта. Дело в том, что стены таких построек имеют арочную форму, т.е. плавно переходят в крышу.

Для строительства купольных домов используются готовые детали, которые в последнее время производятся различными компаниями.Материал для них — плотный полистирол марки ПСБ-С-50. В итоге дом собирается как конструктор.

Надо сказать, что первый такой дом был построен на Аляске еще в 1984 году. Однако интерес к такой постройке в нашей стране возник только в последние годы.

Чтобы вам было понятно, что это за технология строительства, кратко рассмотрим строительство купольного дома:

Художественное произведение	Описание работы
	Устройство цоколя. Производители заявляют, что фундамент для дома из пенопласта вообще не нужен. Однако качественный фундамент никогда не помешает.
	Сборка конструкции. Блоки собираются конструктором. Между собой они соединены по принципу шип-паз. Стыки блоков необходимо покрыть клеящей пеной. Не рекомендуется использовать пенополиуретан, так как он сильно расширяется.
	Отделка. Процедура выполняется по стандартной схеме пенопласта: Поверхность дома снаружи и внутри оклеена стекловолоконной сеткой; Затем наносится дополнительный тонкий слой клея.
	Декоративная отделка: Поверхность грунтованная; Затем наносится декоративная штукатурка; По окончании работ дом покрашен водно-дисперсионной краской.

Украсить купольный дом можно не только декоративной штукатуркой, но и другими материалами. Например, можно использовать декоративный камень и гибкую плитку.

Размер такого дома может быть от 6 до 12 метров в диаметре.

Плюсы и минусы

Достоинства:

• Дешевизна. Этот способ строительства — один из самых бюджетных;
• Скорость .Из пенополистирола можно построить дома и закончить за неделю, без учета конструкции фундамента;
• Сейсмостойкость. Как показали испытания, купольная конструкция не боится землетрясений;

• Простая сборка. Постройте дом своими силами для каждого новичка.
• Минимальные затраты на отопление. Благодаря низкой теплопроводности материала такие дома получаются очень «теплыми» и энергосберегающими;
• Возможность расширения площади. При необходимости можно достроить хозяйственные постройки.

Недостатки:

• Подходит только для временного проживания. Дома из пенопласта могут рассматриваться только как жилье для временного проживания;
• Низкая прочность . Стены из пенополистирола, даже армированные, не могут полностью защитить жилье от злоумышленников.

Дом из пенопласта можно использовать в сельском хозяйстве, например, как овощехранилище, ангар, теплицу и т. Д.

Технология 3: строительство с использованием опалубки из пенопласта

Особенности технологии

Суть технологии состоит в том, что для возведения стен используются пустотелые пеноблоки. Внутри блоков устанавливается арматура и заливается бетон. Блоки имеют типоразмеры 950х250х250 мм.

Таким образом, на этапе строительства пенопласт выполняет функцию опалубки, а после возведения стен служит утеплителем.

Строительство дома по данной технологии выглядит следующим образом:

Рисунок	Описание
	Заливка бетона: После возведения первых пяти рядов бетон заливается в пространство блоков.В процессе заливки, чтобы предотвратить образование воздушных раковин, постучать по пеноблокам; Затем монтируются следующие пять рядов, и снова выполняется заливка. По данной схеме возводятся стены на необходимую высоту. Затем монтируется и отделывается кровля.

Плюсы и минусы

Достоинства:

• Прочность. Строительство с помощью несъемной опалубки из пенопласта позволяет получить полноценный монолитный корпус, выдерживающий любые нагрузки;
• Прочность. Построенный таким образом дом может прослужить более 100 лет;

• Простота и скорость строительства. По сравнению с обычной опалубкой блоки устанавливаются намного проще и быстрее;

• Теплоизоляционные качества. В отличие от обычной монолитной конструкции, стены дома, возведенного по данной технологии, не нуждаются в утеплении.

Недостатки. Обратной стороной такой конструкции является ее высокая стоимость.Только одна единица стоит около 1000 рублей за квадратный метр.

Заключение

Мы рассмотрели все возможные варианты строительства дома из пенополистирола с их достоинствами и недостатками, что, безусловно, поможет вам определиться с выбором. Кроме того, смотрите больше видео в этой статье. Если по каким-либо моментам возникли вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью дам вам «width =» 640 ″ height = «360 ″ frameborder =» 0 «allowfullscreen =» allowfullscreen «>

Заключение

Мы рассмотрели все возможные варианты строительства дома из пенополистирола с их достоинствами и недостатками, что, безусловно, поможет вам определиться с выбором.Кроме того, смотрите больше видео в этой статье. Если по каким-то моментам возникли вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

Использование пенополистирольных блоков в строительстве сегодня очень распространено. Однако перед приобретением этого материала необходимо оценить его положительные и отрицательные стороны, ведь только так вы сможете сделать правильный выбор.

Описание

Использование пенополистирольных блоков предполагает необходимость предварительной оценки их свойств.Изделие представляет собой полый элемент, длина которого составляет 95 сантиметров, а ширина и высота — 25 см. Размеры верны для настенного блока. Для строительства простенков необходимо использовать блоки размером 95 х 13 х 25 см. В процессе изготовления таких блоков используется пенополистирол.

Положительные стороны материала

Прежде чем использовать пенополистирольные блоки, важно изучить их положительные особенности. Среди основных можно выделить неспособность впитывать влагу.Помимо прочего, продукция демонстрирует высокую устойчивость к длительному и прямому воздействию. Они отличаются прекрасной звукоизоляцией, а также позволяют добиться замечательных теплоизоляционных характеристик. Блоки способны дышать, то есть медленно пропускают воздух через себя. Это делает поверхность устойчивой к грибковым заболеваниям и гниению. Материал описанного типа имеет небольшой вес, что упрощает работу. Помимо прочего, блоки достаточно просты в обработке.

Минусы изделий из пенополистирола

Перед покупкой пенополистирольных блоков важно учесть, что у этого материала есть свои недостатки.Среди них — невозможность подвергаться воздействию высоких температур. Максимально допустимая отметка +90 градусов Цельсия. Помимо прочего, этот материал пожароопасен. Именно поэтому после установки необходимо принять соответствующие меры. Изделия достаточно легко повредить, хотя кажутся очень прочными, их можно просто проткнуть. Это требует выполнения шпаклевки. Некоторые утверждают, что полистирол не является экологически чистым материалом. Опровергнуть или подтвердить этот факт невозможно.Однако в процессе производства необходимо соблюдать ГОСТы, которые указывают на соответствие продукции санитарным нормам. Стоит отметить тот момент, что пенополистирол сегодня используется не только для внутренней и внешней отделки, но и для изготовления предметов домашнего обихода.

Стоимость пенополистирола

Пенополистирольные блоки, цена которых варьируется от 4 до 5 долларов за кубометр, часто сравнивают с кирпичом. При этом следует учитывать тот факт, что после строительства конструкция оказывается готовой к отделке, как для работы внутри, так и снаружи.

В качестве декоративных материалов можно использовать штукатурку, сайдинг, краску, а также шпатлевку. Если речь идет о кирпичном доме, то необходимо будет покрыть шпаклевкой и штукатуркой хотя бы внутренние стены. Помимо прочего, необходимо утеплить поверхность той же пеной, которая выйдет намного дороже. Это говорит о том, что не стоит опасаться значительной стоимости, ведь в нее уже входят утепленные и облагороженные стены. На данный момент ГОСТ предполагает возможность строительства домов из пенополистирола, высота которого достигает пятнадцати метров.Это 4-5 этажи.

Подготовка перед строительством

Если вы решили использовать пенополистирольные блоки, цена на которые была указана выше, важно подготовить дополнительные материалы и инструменты. Среди них можно выделить арматуру, бетономешалку, цемент, щебень, песок, а также вязальную проволоку. При желании работы можно проводить с использованием цемента марки М600.

Особенности постройки

Строительство домов из описываемого материала напоминает сборку конструктора.Это указывает на то, что блоки должны быть состыкованы с помощью замкового соединения. Важно укрепить кладку с помощью горизонтального и вертикального армирования. После того, как пять рядов будут собраны, нужно залить жидким бетоном, постукивая ладонью по боковым поверхностям изделий. Это запечатает раствор. Далее необходимо уложить еще пять рядов и повторить описанный выше процесс. Количество рядов будет определяться габаритами здания. Если здание относительно небольшое, то достаточно дешево залить 4 ряда вокруг круга, тогда как если в здании много опор, а также несущих стен, количество рядов увеличивается, как и стоимость.Монтаж водопровода, а также канализации осуществляется путем укладки элементов прямо в стены.

Технология работ

Если вы решили начать строительство дома из пенополистирольных блоков, то кладку стен нужно начинать с угла. Устанавливать изделия необходимо по периметру будущего строения, обращением соединительных пазов вверх. Рекомендуется придерживаться этой техники до закрытия первого ряда.Если есть необходимость разрезать блок, то это нужно делать по специальным углублениям. В противном случае использовать такой материал для строительных работ уже нельзя будет из-за его непригодности.

При использовании пенополистирольных блоков, отзывы о которых в большинстве случаев положительные, необходимо формировать оконные и дверные проемы. Важно в процессе определиться с их местонахождением. В стенах нужно обозначить зоны элементов. Ящики изготавливаются из досок, а затем устанавливаются в соответствующие проемы.В нижней части нужно оставить отверстия, это позволит контролировать прохождение раствора. Армирование, а также укладка перемычек должны выполняться согласно проекту.

Укладка оставшихся рядов

После того, как первый ряд будет уложен, можно приступить к установке второго и последующих рядов. Чередование угловых элементов в каждом ряду должно давать определенное смещение вертикально ориентированным швам. Важно соблюдать наименьшие смещения стыков в соседних рядах.Этот показатель должен составлять 400 миллиметров и более. Нельзя ставить вертикальные швы друг на друга. После того, как будет установлен четвертый ряд, можно использовать конструкцию лесов. Не забывайте о наличии закладных деталей, необходимых для технологических отверстий. Последний ряд изделий на каждом этаже следует вертикально обвязать проволокой.

Армирование стен

Производство пенополистирольных блоков осуществляется на специальном современном оборудовании, поэтому у вас не должно возникнуть затруднений с габаритами изделий.

Важно в процессе работ провести усиление стен. После того, как будут смонтированы четыре ряда блоков, следует проверить расстояние между соседними стойками, которое не должно быть более двух метров. Основания вертикально ориентированного профиля стойки следует закрепить парой дюбелей к поверхности бетонного основания. Стойку следует соединить с головкой зажима с помощью гайки и болта. Пятку зажима следует закрепить в грунте или бетоне. Используя строительный уровень, необходимо выставить стойку в строго вертикальное положение, вращая ручку зажима.

Заливка бетона

Недостатков пенополистирольных блоков не так много, но их следует осознать перед началом работ. Технология предполагает использование при перемешивании раствора наполнителя, фракция которого может варьироваться от 5 до 15 миллиметров. Бетон заливается насосом по конвейерной технологии. Если вы решили воспользоваться такой техникой, рекомендуется установить на шланг в конце линии насадку, что снизит расход раствора.

Заключение

Если вы решили использовать пенополистирольный блок в строительстве, опалубка с его применением получится не только прочной и надежной, но и утепленной. Такая технология сегодня используется довольно часто, но если вы хотите выполнить работу самостоятельно, вам необходимо объективно оценить свои возможности, прежде чем начинать этот важный процесс.

В последнее время все чаще можно услышать разговоры о так называемом термальном доме. Это может показаться вымышленным термином из какого-то фантастического романа, но на самом деле все намного проще.Тепловой дом — это дом, построенный из пенополистирола. Такую строительную технологию еще называют несъемной опалубкой.

В этой статье мы поговорим о том, как построить дом из пенополистирола своими руками.

Характеристики пеноблоков

Эти блоки представляют собой пустотелые коробки. Размеры их стандартные (95х25х25 см), но для возведения внутренних стен используются изделия несколько меньшей ширины — 95х13х25 см.

Примечание! Блоки из пенополистирола производятся по промышленной конвейерной технологии. За смену производственная линия производит около ста двадцати блоков.

К преимуществам строительных материалов можно отнести:

• простота обработки и монтажа;
• устойчивость к постоянной влажности;
• легкий вес;
• отличные шумоизоляционные характеристики;
• качественная теплоизоляция за счет многослойной структуры;
• Устойчивость к гниению и грибку.

Также стоит отметить, что поролон относится к «дышащим» материалам, то есть к тем, которые пропускают воздух.

Но есть и недостатки, которые нужно учитывать еще до начала строительства.

1. Пеноблоки не выдерживают температуры выше 90 ° С.
2. Прочность поролона — всего лишь иллюзия, ведь его можно легко проткнуть пальцем. В связи с этим стены придется зашпаклевать.
3. Материал легковоспламеняющийся.

Стоимость одного такого блока составляет примерно 300 рублей, что относительно недорого. Рассмотрим стоимость строительства дома из пенополистирола в сравнении с кирпичным. Итак, теплый дом — это уже готовая под чистовую отделку конструкция, которую можно покрыть штукатуркой или краской, а также сайдингом. При этом кирпичный дом нуждается в шпаклевке и теплоизоляции (той же пеной), что, безусловно, увеличивает затраты на строительство.

Одним словом, теплый дом — недорогое удовольствие, так как в нем уже есть отделка и утепление. Причем по ГОСТу высота такого дома может достигать 15 м, что соответствует 5-6 этажам.

Об экологичности материала

Большинство людей считают, что полистирол, как и любой другой химический продукт, небезопасен или даже вреден для здоровья. Этот факт пока не подтвержден, но и не опровергнут.Стоит отметить, что существует ряд требований, в частности санитарных и ГОСТ, которым полностью соответствует выпускаемая продукция.

Но некоторых людей сложно убедить даже в очевидных вещах, что, скорее всего, вызвано психологическим фактором. И даже то, что пенополистирол широко используется в утеплителе и внутренней отделке, а также при изготовлении одноразовой посуды, почему-то не является весомым аргументом в данном случае.

Дом из пенопласта: Инструкция по строительству

Разобравшись с сильными и слабыми сторонами материала, можно приступать к установке.Но для начала нужно приготовить все необходимое.

Этап 1. Инструменты, материалы

Для работы потребуется:

• пеноблоки;
• отделочный материал;
• песок;
• провода, трубы;
• металлическая фурнитура o12 мм;
Проволока стальная
• для пучков;
Цемент
• марки «шестьсот»;
• вода;
• щебень;
Бетономешалка
• .

2 этап. Фундамент

Строительство дома начинается с фундамента.Оптимальный вариант — обычный ленточный фундамент, хотя все зависит от характеристик грунта в выбранном регионе.

После заливки основание дополняется опорой. Для этого по всему периметру фундамента укладываются деревянные бруски размером 50х60 мм. Оставшийся участок необходимо выложить досками аналогичной толщины.

Примечание! После укладки дерево обрабатывают антипиреном и антисептиком.

Этап 3.Монтаж конструкции

Строительство теплового дома аналогично сборке конструктора — блоки стыкуются пазом в паз, переносятся арматурой и монтируются в стены.

Шаг 1. Пеноблоки подготавливаются к установке: очищаются, выравниваются и тщательно просушиваются.

Шаг 3. Готовится бетонный раствор. Для этого в бетономешалку насыпают цемент, щебень и песок в соотношении 1: 3: 3 и заливают таким количеством воды, чтобы в результате получилась жидкая смесь.

Шаг 4. После прогона пяти рядов раствор заливается в пустоты между слоями блоков. При заливке желательно постучать по боковой поверхности каждого блока — так усадка бетона будет более плотной.

Шаг 5. Часть стены собирается из следующих пяти рядов блоков и снова заливается раствором. Процедура повторяется до завершения строительства.

Шаг 6. Канализация, проводка и другие коммуникации прокладываются прямо в стены дома, после чего накрывается крыша и проводится окончательная отделка стен.Как правило, трубопровод рекомендуется прокладывать в еще пустотелых стенах, а электропроводка подводится через заранее сделанные затворы (проблем с полировкой пенопласта быть не должно).

В выборе рубероида также нет ограничений. По сути, дом из пенопласта представляет собой монолитную конструкцию, выдерживающую любые нагрузки, поэтому для покрытия можно использовать даже натуральную плитку.

Примечание! Лучше начинать строительство теплого дома в теплое время года при температуре не ниже -10? С.

Пеноблоки долго сохраняют свои первоначальные свойства. Бытует даже мнение, что дом, построенный из этих блоков, при соответствующих условиях может прослужить до 100 лет.

Этап 4. Чистовая

Как уже было сказано, при внутренней / внешней отделке стен термодома ограничений практически нет. С точки зрения финансов выгоднее использовать декоративную штукатурку или обычную краску, а внутри производить вагонку из гипсокартона.

Тепловой дом может выглядеть иначе. Ниже представлена ​​инструкция по возведению арочного дома типовых размеров: высота стен 3 м, общая площадь около 10 м². Конечно, такое сооружение нельзя использовать в качестве постоянного жилья.

Что потребуется в работе

Перед тем, как приступить к строительству, нужно позаботиться обо всем, что вам нужно. Ниже приводится список материалов:

• пеноблоки;
• строительный уровень;
Бетонный раствор
• ;
Пенополиуретан
• ;
• дюбелей, саморезов;
Линейка
• ;
Маркер
• .

Строительная техника

Шаг 1. Сначала возводится фундамент. В этом случае отличий от предыдущей версии нет.

Шаг 2. По всему периметру основания укладывают брус 50х60 мм, закрепляя анкерами. В этом случае дизайн периодически проверяется уровнем.

Примечание! Для оптимизации крепления можно использовать любую монтажную пену, кроме экстра-класса.Объясняется это просто: этот вид пены сильно расширяется.

Шаг 3. Боковые стенки цоколя, выступающие над землей, отделаны декоративным камнем. Камень опирается на обычный бетонный раствор и слегка выбивается молотком.

Шаг 4. Фундамент покрывается слоем гидроизоляции (подойдет полиэтиленовая пленка). Поверх пленки можно положить кирпич, чтобы повысить прочность фундамента и уберечь его от провисания.

Шаг 5.Далее готовятся пеноблоки. Их вырезают и склеивают в соответствии с ранее проведенными замерами. Для каркаса арки нужно использовать только фигурные блоки, а для заливки стен можно взять обычные толстые листы. Для приклеивания используется поролон.

Примечание! Для крепления можно использовать специальный клей для пенополистирола, но монтажная пена используется более экономично. Единственный недостаток пенопласта — необходимо постоянно следить за его расширением, иначе может нарушиться герметичность каркаса.

Шаг 6. Готовые арки из пенопласта крепятся к основанию саморезами и дюбелями. Для этого по всему периметру фундамента (с равным шагом) проделываются отверстия, в которые устанавливаются высокие саморезы. Затем проделываются отверстия в соответствующих местах в нижней части каждой арки, после чего арки крепятся на саморезы.

Примечание! Для удобства сборки дюбеля можно заранее вставить в отверстия в арках.

Шаг 7. Дополнительно фиксируются арки. Если используется монтажная пена, то она заполняет зазор между каркасом и основанием тонкой трубкой. Если используется клей, то все рабочие поверхности смазываются им еще до посадки арок.

Шаг 8. Осталось только заделать щели между блоками бетонным раствором и оштукатурить стены дома. Для дальнейшего украшения, как уже было сказано, можно использовать любой материал — все зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений.

Как видите, строительство дома из пенопласта не такая уж и сложная процедура. Главное правильно рассчитать расход стройматериалов и надежно закрепить блоки на фундаменте. Кстати, при строительстве можно использовать не только блоки.

Наконец. Панели пенополистирольные перфорированные

Для несъемной опалубки можно использовать не только пеноблоки, но и большие перфорированные панели, соединенные между собой арматурным каркасом.Панели крепятся к арматуре с помощью грибовидных гаек в точках перфорации (такие гайки изготавливаются из полиэтилена под высоким давлением).

Размер каждой панели в среднем 100×300 см. Зазор между внешней и внутренней плитами (толщиной 5 см каждая) в нем составляет 15 см, чего вполне достаточно для постройки дома в два-три этажа. Продукция доставляется на строительную площадку поэлементно или в готовом виде.

Видео — Строительство дома из пеноблоков

Современный дом должен быть не только красивым и долговечным, но и экономичным, энергосберегающим.Поэтому в последнее время все более популярными становятся нетрадиционные методы строительства из материалов, которые ранее не использовались. Одно из относительных нововведений в строительстве — это так называемые теплые дома, стены которых построены из пеноблоков, заполненных бетоном.

Схема утепления фасада пенополистиролом.

Сегодня для строительства теплого и качественного дома используются не только такие строительные материалы, как кирпич, бетон или дерево, но и блоки из пенополистирола, заполненные обычным раствором из бетона.Пенопласт, или пенополистирол, долгое время не считался полноценным строительным материалом, но в последнее время такие конструкции получают все большее распространение.

Как построить такой дом? Сама технология не очень сложная, хотя требует определенных навыков и времени для создания. Стены из пенопласта возводятся из следующих материалов:

1. Пеноблоки с толстыми стенками внутри полые. Блоки производятся только промышленным способом.
2. Раствор из бетона, которым заливаются полости блоков.
3. Деревянная опалубка для блоков.
4. Арматурные металлические стержни в качестве арматуры при заливке стеновых блоков.

Сам процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема крепления пенопласта к стене.

1. Для начала нужно установить фундамент. В этом случае можно использовать ленту, но поскольку дом залит бетоном, лучше сразу рассчитать все нагрузки.
2. После этого начинается кладка стеновых блоков, вокруг которых устанавливается деревянная опалубка.Это необходимо для предотвращения деформации пены при заливке.
3. Бетон заливается аккуратно, необходимо следить, чтобы блоки не двигались, не деформировались при работе.

Особенности теплого дома

Чем дом из пенопласта так отличается от остальных? Дело в том, что блоки из пенополистирола, или пенополистирола, выступают в роли опалубки-утеплителя, что снижает теплопотери. Но недостаточно просто заказать дом из пенополистирола, нужно правильно его спланировать.Все окна в доме должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устраивать так называемые буферные зоны. Для домов, построенных из бетонных блоков, на дверях и окнах не сэкономить.

Из особенностей таких пенопластовых конструкций следует отметить, что они нуждаются в установке системы вентиляции и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом нужно отапливать, хотя потребление энергии будет минимальным.

Люди, которые поставили такой теплый дом, но пренебрегли правилами его установки (не так уж и сложно), часто жалуются на сырость и появившийся грибок на стенах.Но это следствие нарушения технологии, а не недостатка материала. Стены из пенобетона паронепроницаемы, поэтому для поддержания комфортной атмосферы внутри следует установить систему принудительной вентиляции. Оптимальный вариант — приточно-вытяжная система с рекуперацией.

Варианты отделки

Строительство домов из пенопласта отличается своими особенностями, но одним из преимуществ перед другими является то, что стены в этом случае можно покрыть практически любыми видами отделочных материалов.

Наружные стены фасада обычно обрабатываются слоем декоративной штукатурки, которая отличается невысокой стоимостью и привлекательным внешним видом, но возможны и другие варианты.

Схема утепления основания пенополистиролом.

Например, можно использовать системы вентилируемых фасадов, которые не только привлекательны и придают конструкции современный стильный вид, но и обеспечивают оптимальный микроклимат в доме.

Внутренние стены могут быть отделаны различными материалами.Сегодня чаще всего их обшивают гипсокартоном, что дает множество вариантов дизайна.

По кровельным материалам пенопластов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом практически монолитен, выдерживает даже большие нагрузки. То есть на поверхность крыши можно укладывать даже натуральную керамическую черепицу с большим весом.

Чтобы не испортить внутреннюю отделку дома из пенополистирола, все инженерные коммуникации можно проложить прямо в стенах дома, но сделать это необходимо еще на этапе строительства.Единственная сложность — использование только тех материалов, которые приемлемы для внутренней установки.

Минусы строительства

О достоинствах и преимуществах тепловых домов сказано много, но так ли хорош пенопласт в качестве каркаса? И можно ли избежать некоторых недостатков таких домов из бетона и пенополистирола? Рассмотрим основные трудности и недостатки, которые могут возникнуть при возведении, эксплуатации такой конструкции.

Схема стены из пенополистирола.

1. Проблемы с работой. Такой недостаток связан с самим материалом — пенопластом. Чтобы закрепить на ее поверхности полки или шкафы, необходимо еще во время самого строительства устроить специальные накладки, которые крепятся непосредственно к бетону. Если этого не сделать, то при ремонте или установке новой мебели придется разрезать слой пенопласта на бетон, а затем прикрепить к нему деревянные бруски, на которые уже будут навешиваться шкафы. Как видите, эта проблема решена, хотя есть определенные неудобства, так как требуются дополнительные, не самые простые работы.
2. Теплоемкость. Несмотря на то, что дома из пенопласта считаются очень теплыми, зимой они все же требуют хорошего утепления.
3. Одним из основных недостатков использования в качестве строительного материала для стен из бетона и пенопласта является паронепроницаемость стен. По отзывам владельцев таких домов, атмосфера в них постоянно немного влажная, что создает дискомфорт и не самый приятный микроклимат. Эту проблему можно решить, так что она не относится к разряду критических, но требует определенных усилий и затрат.Сделать микроклимат в доме более комфортным можно, установив систему принудительной вентиляции. А с учетом того, что подобные системы вентиляции сегодня устанавливают не только для домов из пенопласта, но и для многих других построек, этот недостаток часто остается незамеченным.
4. Трудоемкость. Строительство такого дома требует определенных усилий и навыков. В этом случае дело не только в том, что бетонные блоки устанавливаются, их необходимо правильно класть, в строгом соответствии со всеми требованиями к технологии.Но нельзя сказать, что пеноблоки установить сложнее, чем построить дом, например, из кирпича. Во многих случаях построить такой дом даже проще, хотя при кладке первых рядов придется попотеть. Усилия и навыки требуют внешней и внутренней отделки стен пенополистиролом, так как это может быть трудно монтировать. Поэтому необходимо использовать только специальные материалы.

К минусам многие относят то, что блоки из пенопласта. Не все предпочитают этот материал в качестве основного для возведения стен дома, но вопрос довольно спорный.Повреждение пенопласта не доказано, при эксплуатации он не выделяет токсичных веществ, но и естественным его не назовешь.

Также стоит отметить такой момент: сегодня количество домов, построенных из пенобетона, не так уж и велико, то есть говорить об их преимуществах или очевидных недостатках перед всеми остальными пока рано. Эти дома стабильны и очень удобны, отличаются привлекательной стоимостью и возможностью принимать различные формы, но для более полного анализа их эксплуатации требуется не один год.

Строительные требования

Дом из пенопласта на сегодняшний день — это один из вариантов достаточно быстрого и недорогого строительства жилья. Такой дизайн может принимать любые, часто очень неожиданные, но настолько привлекательные формы, которые сильно отличают термодом от традиционного кирпичного или деревянного. Но если вы выбрали именно такой материал, то есть блоки из пенопласта, залитые бетоном, нужно помнить о некоторых особенностях.

Схема панели из пенополистирола.

• Транспортировка, разгрузка и установка блоков должны быть аккуратными, так как поролон может быть поврежден на концах, а края могут быть сколоты.Решить эту проблему можно, просто приклеив материал, но это требует времени, что удлиняет монтаж;
• при покупке следует выбирать правильные блоки, так как недобросовестные производители могут допускать брак. Все углы должны быть ровными, размеры соответствуют заявленным;
• при заливке бетона в блоки требуется не только установка опалубки, но и постоянная проверка вертикальности с помощью строительного уровня. Это необходимо, так как пена при заливке расширяется, то есть блоки могут двигаться, но этого нельзя допускать;
• После завершения монтажа конструкций дома необходимо сразу приступить к внешней отделке, чтобы пенопласт как можно меньше контактировал с прямыми солнечными лучами.

Сегодня для строительства домов используются не только традиционные материалы, такие как кирпич, дерево, бетон и другие, но на первый взгляд необычные, но от этого не менее качественные и надежные. Речь идет о пеноблоках, полости которых изнутри заполнены бетонной смесью. После застывания дом приобретает привлекательные формы, он прочен, хорошо держит тепло, в нем комфортно жить.

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные ему можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они и имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа — в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма.Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т.е. клеи). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции из переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластмассовая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании … Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные для использования формы. Любой полистирол может быть переработан в изоляцию зданий, но из-за антипирены, старую изоляцию зданий, как правило, нельзя вторично использовать для целей, не связанных со строительством.»Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию об экологических аспектах теплоизоляции зданий.

Технология

EPS — преимущества и недостатки технологии EPS

Технология пенополистирола EPS: преимущества и недостатки технологии EPS в строительстве

Что такое технология пенополистирола (EPS)?

Технология пенополистирола (EPS) включает строительство домов путем сборки готового пенополистирола, зажатого между оцинкованной стальной проволочной сеткой, которая с обеих сторон залита бетоном.

Пенополистирол — это легкий утеплитель из пенополистирола, который используется в строительстве для создания стен и крыш зданий.

Изоляция из пенополистирола EPS изготавливается из шариков полистирола, которые сплавлены вместе перед расширением.

Материал легкий, огнестойкий и отличный изолятор. Преимущества технологии пенополистирола Технология пенополистирола является энергоэффективной, экологически чистой и пригодной для вторичной переработки.

Обеспечивает легкую огнестойкую изоляцию домов, зданий и других конструкций. После использования пенополистирол может быть переработан.

Пенополистирол — это термопластический материал, не подверженный коррозии со временем. EPS — отличный строительный материал, потому что он не гниет, не растворяется и не подвергается коррозии.

Сталь и бетон совершенно разные по своим свойствам, поэтому их использование в строительстве меняется.

Как производится пенополистирол?

Пенополистирол производится из побочных продуктов или остатков процесса переработки нефти.FPM — это «формовщик блоков» из пенополистирола, что означает, что мы формуем из пенополистирола большие блоки размером 36 x 48 x 120 дюймов.

Эти блоки затем разрезаются на более мелкие полезные размеры, которые зависят от приложения. Приведенное ниже описание объясняет, как производятся знакомые вам детали и листы пенополистирола.

Покупает сырье в виде смолы или шариков стирола. В центре каждой бусинки образована микроскопическая точка пентана.

Этот материал поставляется в герметичных пакетах. Эти пакеты сохраняют бусинки «свежими», гарантируя, что пентан внутри каждого бусинки не может улетучиться в атмосферу и обработать материал.Эти шарики из стирола размером с крупицу соли и имеют похожую консистенцию.

Очень важно, чтобы шарики хранились в строго контролируемой среде, где количество пентана в их пластиковой оболочке остается постоянным. Каждый этап производства пенополистирола требует строгого соблюдения и очень жестко контролируемых стандартов качества.

Эти шарики смолы загружают в машину, называемую «предварительный расширитель». Он делает именно то, что подразумевает название. Пар впрыскивается в шарики при температуре 212 градусов по Фаренгейту.

Тепло выполняет две задачи. Стенка каждой гранулы размягчается и становится гибкой, а повышенная температура также вызывает расширение пентана внутри размягченных гранул. Бусинки вздуваются, как попкорн, в 30 раз больше своего первоначального размера.

Следующий этап — процесс формования. Именно в этот момент отдельные расширенные шарики формуются в единый однородный блок. Это наиболее ответственный этап производственного процесса, и очень важно соблюдать очень строгие стандарты контроля качества.

Обычно бывают одинарные панели, которые можно использовать для строительства до 4 этажей, и двойные панели, которые можно использовать до 20 этажей.

Пенополистирол в строительстве

Пенополистирол (EPS) — это инновационный строительный материал, который способствует дизайну и структурной целостности многих строительных проектов.

EPS был признан основным изоляционным материалом, однако за последнее десятилетие быстро появились новые области применения.

EPS — это мощный элемент дизайна и идеальный выбор для проектирования экологичных зданий, предлагающий ощутимые экологические преимущества, которые могут максимизировать энергоэффективность, улучшая качество окружающей среды в помещении и увеличивая долговечность.

Готовые системы из пенополистирола обычно состоят из ряда соединяющихся панелей, каждая из которых в основном представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, скрепленного между заданным материалом внешней и внутренней панели.

Готовые системы обычно состоят из ряда соединяющихся панелей, каждая из которых в основном представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, склеенного между заданным материалом внешней и внутренней панели.

Блоки из пенополистирола

широко используются в строительстве для изоляции стен и полов, а также в упаковочном бизнесе, где детали базовой формы можно разрезать горячей проволокой для защиты углов и краев.

Использование этого пенополистирола в качестве компонента сборной системы здания также может помочь снизить выбросы CO2, связанные с транспортировкой компонентов здания на строительные площадки, поскольку пенополистирол является исключительно легким решением для самых разных строительных работ.

Преимущества технологии пенополистирола ( EPS)

EPS материалы часто используются в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш.Использование технологии EPS дает несколько преимуществ;

EPS является экологически чистым

EPS является продуктом промышленного производства, поэтому он очень экологичен, поскольку обеспечивает минимальное ухудшение окружающей среды, на которое сильно влияет добыча камней в карьерах. Строительный мусор будет минимальным, поскольку пенополистирол пригоден для вторичной переработки и повторного использования.

Более короткий период строительства

Строительство зданий занимает меньше времени. При использовании технологии EPS до оккупации здания требуется очень короткий промежуток времени.

Это зрелая технология

Так как оно используется в Европе и США в течение почти трех десятилетий, 44-этажное здание было построено в Соединенных Штатах.

Таким образом, эта технология сформировала систему, и связующий слой, теплоизоляционный слой и отделочный слой можно использовать вместе, и существует множество более зрелых технических документов.

Имеет хорошую изоляцию

EPS, несомненно, является отличным теплоизолятором.Часто используется в строительстве для изоляции внешних стен, перегородок между квартирами, а также, в более плотной форме, для таких конструкций, как потолки, террасы и крыши.

Поскольку в качестве изоляционного материала используется пенополистирол, его цена не очень высокая, что делает всю систему доступной. Удобный.

Простой процесс строительства

Нет сложного процесса строительства. После краткого обучения строительное подразделение может освоить основы строительства и способствовать продвижению технологий.

Гибкость конструкции

С помощью этой технологии разработчик может реализовать практически любое здание. Разработчику нужно только думать и проявлять творческий подход.

EPS более безопасен

Они имеют более высокое сопротивление, следовательно, они более безопасны во время сильных ударов, таких как землетрясения и толчки.

Звукоизоляция

Панели EPS также звукоизолированы, что обеспечивает некоторую конфиденциальность и предотвращает шумовое загрязнение.

Недостатки технологии пенополистирола ( EPS)

Низкая несущая способность

Из-за особенностей самой плиты ее прочность невысока, несущая способность низкая, а внешний облицовочный кирпич нуждается в усилении.

Возможные производственные дефекты

Доска должна пройти период зрелости перед тем, как покинуть завод, ее необходимо разместить на определенный период времени, прежде чем ее можно будет использовать.Если время отверждения недостаточное, качество листа не может быть гарантировано, и он дает усадку после сборки, что приводит к растрескиванию системы.

Плохие характеристики горения

Материал EPS приводит к тому, что он остается на ненормальном уровне, возгорание Пекинского радио вызвано чрезвычайно низкими характеристиками горения EPS.

Не является экологически чистым

EPS не является экологически чистым в производственном процессе, он устраняет большое количество отходов и газа и оказывает большое влияние на окружающую среду.

Низкая теплопроводность

Низкая теплопроводность, приводящая к несоответствию текущим 75 стандартам энергосбережения, продвигаемым в Китае, в основном EPS относится к исключаемым изоляционным материалам.

EPS может быть дорогим

Цена на панели EPS немного выше по сравнению с традиционными строительными материалами, что может повлиять на общую стоимость строительства.

Требуется стяжка / штукатурка

Панели EPS требуют стяжки / штукатурки с обеих сторон панели, что может увеличить стоимость строительства.

Требуется специализированный труд

Трудоемкость, необходимая для строительства с использованием панелей EPS, недостаточна и, следовательно, более дорога.

Плюсы и минусы различных изоляционных материалов

Не все изоляционные материалы одинаковы. Они сделаны с использованием разных компонентов и после нанесения предлагают разный уровень эффективности. Важно провести исследование и понять, что лучше всего подходит для вашего применения, прежде чем вы решите тратить деньги на изоляцию.Мы рассмотрим некоторые распространенные типы изоляционных материалов, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Сыпучая изоляция из целлюлозы с наполнителем или набивкой

Этот тип изоляционного материала считается экологически чистым, поскольку он на 80–100% состоит из вторичного сырья. Его часто делают из измельченных газет или картона. Целлюлозный утеплитель больше всего подходит для чердачных помещений, где его продувают на желаемую глубину. Поскольку здесь нет швов, нет потерь тепла или проникновения воздуха, поэтому это отличный выбор для стен.Целлюлозная изоляция является огнеупорной и устойчивой к насекомым, а ее коэффициент сопротивления R 3,66 на дюйм. Этот утеплитель не рекомендуется для подвалов, так как он чувствителен к влаге.

Стекловолоконная изоляция

Стекловолокно — один из самых распространенных изоляционных материалов, используемых сегодня. Несмотря на то, что изоляция из стекловолокна не является экологически чистой (содержит лишь около 20% переработанного материала), она обеспечивает хорошее R-значение и впечатляющие звукоизоляционные свойства при относительно невысокой стоимости. Правильное обращение является ключевым моментом при нанесении этого изоляционного материала, поскольку стекловолокно может раздражать кожу.Он также должен быть правильно установлен, чтобы быть эффективным. Однако стекловолокно чувствительно к влаге и не рекомендуется в помещениях с высоким уровнем влажности, таких как холодные бетонные стены.

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирол выпускается в виде панелей различной толщины. Несмотря на то, что в нем нет вторичного сырья, этот изоляционный материал имеет достаточно хорошее значение R от 3,6 до 4,2 на дюйм. ППС считается паропроницаемым, что является огромным преимуществом, особенно в коммерческих применениях.Он очень устойчив к влаге и состоит из пентана, который безопасен для озона и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими типами пенопласта.

Пенополистирол экструдированный (XPS)

XPS также выпускается в виде панелей разных размеров. R-значение выше, чем у EPS, 5 на дюйм. Эта форма утеплителя работает как паровоздушный барьер. Однако пенообразователи не являются экологически чистыми. Пенообразователи для XPS в 1430 раз хуже углекислого газа, поэтому рекомендуется ограниченное использование этого изоляционного материала.Он очень прочный и чрезвычайно устойчивый к влаге, поэтому отлично работает под землей.

Пенополиуретан спрей (SPUF)

Эта форма изоляции имеет действительно хороший коэффициент сопротивления R 6 на дюйм. После распыления уретан он затвердевает и создает паро- и воздушный барьер, обеспечивающий полную защиту. Химические вещества, используемые для этой формы изоляции, смешиваются на месте, и, следовательно, выделение газов является серьезной проблемой, потому что вспениватели SPUF хуже, чем углекислый газ и пенополистирол.

Хлопковая изоляция

Это чрезвычайно эффективная изоляция для звукопоглощения и отличных тепловых характеристик. Его легко установить, и он лучше работает при сильном ветре и низких температурах, чем стекловолокно. Он также очень экологичен, поскольку на 90-100% состоит из переработанных материалов. Его можно установить без защитного снаряжения, и он устойчив к плесени, вредителям и грибку. Утеплитель из хлопка имеет R-значение от 3,4 до 3,7 на дюйм.

Преимущества и недостатки системы изоляции EPS

Система изоляции EPS имеет следующие преимущества:
1) уже в системе, зрелая технология.С тех пор как оно использовалось в Европе и Соединенных Штатах в течение почти трех десятилетий, здание было построено в Соединенных Штатах в 44 этажа. Таким образом, эта технология сформировала систему, и связующий слой, теплоизоляционный слой и отделочный слой можно использовать вместе, и существует множество более зрелых технических документов.
2), изоляционный эффект хороший.
3), поскольку в качестве изоляционного материала используется пенополистирол, его цена не очень высокая, что делает всю систему доступной.Удобный.
4) Нет сложного процесса строительства. После краткого обучения строительное подразделение может освоить основы строительства и способствовать продвижению технологий.
Недостатки системы EPS:
1) Из-за особенностей самой плиты ее прочность невысока, несущая способность невысока, а облицовочный кирпич необходимо укреплять.
2), доска должна пройти период созревания перед тем, как покинуть завод, ее необходимо разместить на некоторое время, прежде чем ее можно будет использовать.Если время отверждения недостаточное, качество листа не может быть гарантировано, и он дает усадку после сборки, что приводит к растрескиванию системы.
3), плохие характеристики горения, материал EPS приводит к тому, что он остается на ненормальном уровне, пожар Пекинского радио вызван чрезвычайно низкими характеристиками горения EPS.
4), не является экологически чистым, EPS не является экологически чистым в производственном процессе, он устраняет большое количество отходов и газа и оказывает большое влияние на окружающую среду.
5), плохая теплопроводность, что приводит к несоответствию текущим 75 стандартам энергосбережения, продвигаемым в Китае, в основном EPS относится к исключаемым изоляционным материалам.

Ханчжоу Huasheng eps Машина

Какие преимущества пенополистирола? — MVOrganizing

В чем преимущества пенополистирола?

Пенополистирол

имеет высокую R-ценность или термическую эффективность. Обладает высокой прочностью на сжатие и непревзойденной устойчивостью к проникновению воды.К тому же он имеет более высокую влагостойкость, чем любой другой пенопластовый утеплитель. Таким образом, он обеспечивает более длительную и лучшую эффективность по сравнению с любой другой изоляцией.

Каков эффект от использования пенополистирола для упаковки пищевых продуктов?

Пищевые контейнеры из полистирола выщелачивают токсин Стирол при контакте с теплой пищей или напитками, алкоголем, маслами и кислой пищей, вызывая заражение людей и представляющих опасность для здоровья людей. Не пейте чай с лимоном, кофе с молочными сливками, фруктовые соки, алкогольные напитки и вино из пенопластовых чашек.

Каковы плюсы и минусы пенополистирола?

EPS создает универсальные контейнеры, которые могут поддерживать температуру как для горячих, так и для холодных блюд и напитков. Противники пенополистирола утверждают, что он вреден для окружающей среды, однако при производстве изделий из полистирола требуется меньше энергии и ресурсов, чем для производства изделий из бумаги.

Каковы преимущества стаканов из пенополистирола?

Одним из наиболее очевидных преимуществ пенополистирола является то, что он обладает лучшими изоляционными свойствами по сравнению с альтернативными продуктами.Пенная упаковка для предприятий общественного питания отлично сохраняет горячие и холодные продукты в холодном состоянии.

Пенополистирол — хорошая упаковка?

Пенополистирол

(EPS) может быть переработан и перерабатывается в Великобритании и по всему миру. Это один из самых эффективных и экономичных изоляционных материалов на планете. Его низкий коэффициент теплопроводности делает его сверхнадежным для транспортировки термочувствительных продуктов.

Как утилизировать пенополистирол?

Чтобы выбросить пенополистирол, удалите все подлежащие переработке куски, затем разбейте листы или блоки на более мелкие кусочки, которые можно положить в обычную мусорную корзину.Для переработки убедитесь, что у вас есть простой белый пенополистирол с треугольным символом переработки. Свяжитесь с местными агентствами, чтобы узнать, примут ли они его.

Что я могу сделать с пенополистиролом?

Способы повторного использования арахиса для упаковки из пенополистирола

• Повторно использовать в качестве упаковки арахиса. Нет никаких причин, по которым арахис из пенополистирола нельзя использовать повторно, как то, для чего он был сделан раньше!
• Начинка.
• Альтернатива льду.
• Наполнители горшков для растений.
• Затяните ослабленные винты.
• Елочная мишура.

Можно ли сжигать пенополистирол?

Токсично ли сжигать пенополистирол? Давайте проясним, что вы никогда не должны сжигать пенополистирол или другой пенополистирол! Причина в том, что при сжигании пенополистирола он может выделять в воздух вредные для здоровья уровни окиси углерода и черного углерода, особенно в горячей среде.

Растворяет ли уксус пенополистирол?

Уксус и, в частности, «слабые кислоты» не растворяют пенополистирол (часто используемое обозначение для вспененных стаканов и т. Д.). Кислоты смягчат тонкие стенки пластиковых пузырей, из которых состоит пенополистирол.

Чашки из пенополистирола — это плохо?

2. Попадает в пищу и питье. При нагревании токсины из пенополистирола (например, бензол и стирол) просачиваются внутрь. Но даже с холодной или сухой пищей контакт с пенополистиролом вреден для здоровья.

Может ли горящий пенополистирол убить вас?

При сжигании пенополистирола в воздух выделяется окись углерода. По данным Агентства по охране окружающей среды США (EPA), окись углерода — это необнаруживаемый газ, который может убить вас еще до того, как вы заметите его присутствие 2.При сжигании пенополистирола в воздух выделяется окись углерода.

Является ли пенополистирол злокачественным?

В случае полистирола после производства могут оставаться небольшие количества стирола, и именно это вещество может мигрировать. В 2014 году Национальный исследовательский совет США рассмотрел доказательства и пришел к выводу, что стирол «разумно считается канцерогеном для человека».

Можно ли сжечь пенополистирол в костре?

Горящий пенополистирол или полистирол — наименее подходящий способ избавиться от него как для людей, так и для окружающей среды.Температура костра или горящего мусора не будет достаточно высокой, чтобы предотвратить образование токсичных химикатов и выброс токсинов.

Какая температура безопасна для пенополистирола?

Пенополистирол

имеет максимальную безопасную температуру 175 градусов по Фаренгейту, и он начинает деформироваться при температуре около 22 градусов по Фаренгейту, что является точкой кипения. Однако у него нет фиксированной температуры плавления.

Будет ли пенополистирол плавиться при 170 градусах?

3. Будет ли пенополистирол плавиться при 170 градусах? Пенополистирол начинает размягчаться при 212 градусах по Фаренгейту и плавиться при 464 градусах по Фаренгейту, но это не значит, что вы должны использовать его в духовке, независимо от температуры.Пенополистирол изготавливается из пенополистирола, что означает, что он не выдерживает экстремальных температур.

Удерживает ли пенополистирол горячую воду?

Пенополистирол — изолятор, поэтому он плохо проводит тепло. … Закрытый охладитель изолирует тепло так же хорошо, как и холод, поэтому он может поддерживать температуру горячей воды в течение нескольких часов и представляет собой идеальный импровизированный погружной циркуляционный насос.

Насколько опасно использовать пенополистирол в микроволновой печи?

Материалы, используемые в контейнерах, предназначенных для горячих жидкостей (включая пенополистирол), обычно безопасны в микроволновой печи, если они не становятся действительно горячими (температура выше кипения воды).

Может ли пенополистирол вызывать рак?

Избегайте нагревания в микроволновой печи контейнеров из полистирола, на которых нет этикетки, пригодной для использования в микроволновой печи, поскольку их безопасность не может быть гарантирована. Это потому, что контейнеры из полистирола содержат соединение под названием стирол, которое вызывает рак.

Безопасно ли разогревать пищу в пенополистироле?

Контейнеры из пенополистирола для пищевых продуктов, изготовленные из пенополистирола, небезопасны в духовке. Эти контейнеры из пенополистирола начинают размягчаться при 212 ° F и фактически плавятся при 464 °.Однако их можно безопасно использовать для хранения продуктов в холодильнике, но никогда не готовить или разогревать в духовке.

Выбор внутренней или внешней изоляции: плюсы и минусы

Отправлено 23 июля, 2018 автором Шейн Майер

Изоляция — один из самых сложных вариантов, с которыми сталкиваются строители и архитекторы во время строительства. Внутренняя изоляция экономична, но может уменьшить полезное пространство и не защищает от воды.Наружная изоляция дорогая и уязвима для насекомых. Независимо от выбора изоляции необходимо также учитывать эффективность, токсичность и отказоустойчивость. Команда Mar-flex составила краткую «шпаргалку», чтобы обозначить различия, преимущества и недостатки каждого типа изоляции.

ПРЕИМУЩЕСТВА утеплителя СНАРУЖИ подвальных стен:

• Минимизирует тепловые мосты и снижает теплопотери через фундамент

• Защищает гидроизоляционную мембрану от повреждений при засыпке

• Служит разрывом капилляров для проникновения влаги

• Защищает фундамент от воздействия цикла замораживания-оттаивания

• Снижает вероятность образования конденсата на поверхностях в подвале

• Сохраняет внутреннее пространство относительно установки внутренней изоляции

НЕДОСТАТКИ утеплителя НАРУЖНОЙ СТОРОНЫ подвальных стен:

• Затраты могут быть высокими в зависимости от материалов и выбранного подхода

• Дорого для существующего здания, если одновременно не устанавливается дренажная система по периметру

• Может быть восприимчивым к заражению насекомыми, однако Mar-flex предлагает материалы, устойчивые к насекомым

• Подрядчики могут быть незнакомы с надлежащими процедурами детализации, которые имеют решающее значение для производительности

• Зданиям с высоким содержанием радона потребуется система смягчения воздействия радона для использования внешней изоляции

ПРЕИМУЩЕСТВА утеплителя ВНУТРЕННИХ ЦВЕТНЫХ стен:

• Внутренняя изоляция намного дешевле в установке, чем внешняя изоляция для существующих зданий

• Можно использовать практически любой тип изоляции, однако рекомендуется жесткий пенополистирол EPS

• Пространство изолируется от более холодной земли более эффективно, чем при использовании внешних методов

НЕДОСТАТКИ утеплителя ВНУТРИ подвальных стен:

• Для многих типов требуется огнестойкое покрытие, поскольку при воспламенении они могут выделять токсичные газы

• Уменьшает полезное внутреннее пространство на несколько дюймов

• Не защищает гидроизоляционное покрытие, как наружная изоляция

• Может стать влажным при плохом дренаже по периметру

в рубрике: Без категории .