Пилорама своими руками в домашних: пилорама своими руками в домашних условиях: 14 тыс изображений найдено в Яндекс.Картинках

После того как диск готов, остается лишь правильно его закрепить. Монтаж осуществляется под столом, при этом выходной конец вала должен находиться строго на середине отверстия.

Устанавливая электродвигатель, важно убедиться в том, что он способен перемещаться. Направляющие монтируются в форме буквы «П». На этом процедура создания закончена – остается лишь протестировать оборудование в работе.

Полезные советы, техника безопасности

Важно учитывать, что подобная конструкция должна обязательно выполняться в строгом соответствии с чертежами – это гарантия не только её безупречной работы, но и безопасности использования. Поэтому не стоит пренебрегать рекомендациями специалистов или ориентироваться на собственные предпочтения, не имея достаточного опыта в этом вопросе.

Лучший материал для создания диска – сталь или же дюралюминий. Толщина не должна превышать 3 мм, а количество зубьев – 3. Благодаря этому готовая самодельная дисковая пилорама порадует владельца универсальностью использования – её легко можно применять для качественного и точного распила практически любых древесных пород.

Очень важно позаботиться о качестве зубьев, правильно выставив необходимый угол, а также позаботившись о балансировке конструкции. В противном случае возникает трение, что приводит к разрушению осей вращения и затоплению пилы, а также ухудшается качество реза.

И самое главное – одним из ключевых требований безопасности, касающихся работы с дисковой пилорамой, является тщательное крепление оборудования к основанию. Это важно, тем более что подобный аппарат работает и в обратном направлении – холостой ход отсутствует.

Заключение + видео

Процесс создания дисковой пилорамы не так уж сложно, и вполне реализуем в домашних условиях и своими силами. Важно лишь правильно подобрать оптимальную схему, а также подготовить все необходимые элементы будущей конструкции. И если все этапы выполнены правильно, то готовый аппарат можно успешно использовать для работы с любыми типами древесины, значительно сократив время и усилия, затрачиваемые на распил.

Пилорама ленточная своими руками — инструкция по созданию. Как сделать пилораму в домашних условиях?

Довольно часто у людей возникает потребность в ленточной пилораме. Однако не каждый сможет себе позволить приобрести ленточную пилораму в магазине. Можно сэкономить купить пилораму ленточную б у в украине или сделать её своими руками. Итак, пилорама ленточная своими руками.

Пилорама ленточная с механическим приводом перемещения рамы

Куда сбыть эту продукцию? Лицо отрасли формируют профессионалы Наибольшая товарная чаша В кругу цены Обзор украинского рынка Объемы производства увеличиваются ударными темпами Пилорама ленточная с механическим приводом перемещения рамы.
Ориентация на эксплуатацию в полевых условиях позволила значительно сократить время монтажа ленточной пилорамы. Рельсовая секция ленточной пилорамы состоит из двух частей и приспособлена для транспортировки автомобилем ГАЗель. Монтаж пилорамы занимает около 4 часов.
При необходимости наши специалисты могут оказать помощь в установке ленточной пилорамы с выездом к заказчику. Особенно хочется отметить дополнительный контроль при сборке ленточных пилорам. Все вышесказанное не имеет смысла при отсутствии контроля над качеством изготовления и сборки узлов ленточной пилорамы.
Имеется несколько вариантов комплектации ленточных пилорам:

— Базовый комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, гарантийные обязательства и паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации).
— Профессиональный комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации, гарантийные обязательства, заточной станок с комплектом документации, разводной станок с комплектом документации).
— Полный комплект (включает в себя ленточную пилораму, одну ленточную пилу, техническое описание, паспорт с указанием правил безопасной эксплуатации, плюс электрический привод горизонтального перемещения пильной каретки, заточной станок с комплектом документации и разводной станок с комплектом документации).
Возможна установка дополнительного оборудования для ленточных пилорам:
Дебаркер (окорочная фреза, устройство для снятия коры в месте пропила и увеличения срока службы ленточной пилы).

Производительная  ленточная  пилорама должна иметь:

1)    максимально возможную мощность главного двигателя,  соответствующую применяемым ленточным пилам;

2)    автоматическую подачу, которая не требует участия оператора непосредственно в процессе пиления, в то же время обеспечивает высокое качество распила;
3)     автоматическую установку пилы на толщину доски, быстро и точно;

4)    кантователь бревна, быстродействующий и не требующий высокой квалификации оператора;

5)    рабочий стол, поднятый над уровнем пола на высоту, близкую к эр- гономичной;

6)     устройства быстрого зажима бревна и бруса;

7)     устройства быстрой и легкой разгрузки бруса и доски;

8)  очиститель коры (дебаркер).

      Вышеприведенный перечень реализован в пилорамах компании «АСТРА». Серийная  модель   ПЛП-АСТРА-ЕС+   отвечает   этим  требованиям,    что практически   позволяет   распиливать  за  смену  до 15…18 м3 пиловочника на доску,  при   условии правильной организации труда и заработной платы на участке распиловки

Технические характеристики ленточных пилорам

     Ленточная пилорама ЛБ — станок древопильный ленточный ЛБ-80 предназначен для прямолинейного пиления заготовок диаметром до 90 см. и длинной от 0,5 до 6,5 метров. В качестве заготовок используется древесина без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Ленточная пилорама позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов. Он также позволяет произвести рациональный раскрой древесины ценных и твердых пород.
    Перемещение в горизонтальной плоскости ленточной пилы при неподвижном расположении обрабатываемого бревна позволяет:
Мини пилорамы в Ульяновске
    в 2 — 2,5 раза уменьшить отходы материалов;
    получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
    обеспечить точность обработки = 2мм. на длине 6 метров;
    сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
    быстро перестроить на нужный (точный) размер;

    Распилить короткие бревна (до полуметра) и получить тонкую доску (до 5 мм. толщиной).
    Ленточной пилораме не требуется специального фундамента, его устанавливают на твердое ровное основание в течении 1-1,5 часов.
 

Ленточные пилорамы СЛП

Ленточные пилорамы СЛП предназначены для распиловки брёвен диаметром до 900 мм и длиной до 7 м любых, в том числе твёрдых пород древесины, на брус, доску обрезную, полуобрезную и не обрезную при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.

Распиловка на ленточной пилораме производится в горизонтальной плоскости перемещением пильного агрегата по рельсовому пути при неподвижном расположении обрабатываемого бревна.

Применяемый инструмент – ленточная пила имеет следующие характеристики:

    Ширина – 35-40мм
    Толщина — 0,9-1,1мм
    Длина – от 4070 до 4664 в зависимости от модификации пилорамы.

Ленточная пила (пильная лента):

Пильная лента приводится в движение с помощью электромотора и даёт тонкий пропил. Пила движется с наиболее оптимальной скоростью резания — 36 м/сек. Подъём и опускание пилы в ленточной пилораме СЛП осуществляется электромеханически.

Эксплуатация ленточной пилы пилорамы.

Вот несколько советов по разводу пил, которые помогут вам при работе:

    Разводите пилы непосредственно перед работой, т.к. за 6-8 часов величина развода может измениться.
    Не ставьте пилу на пол или землю так, чтобы зуб лежал в плоскости.
    Разведённые пилы должны сохраняться, перевозиться зубьями вверх.
    При подготовке к работе новых пил, сначала осуществите развод, затем заточку. При подготовке пил, бывших в работе, можно поступить наоборот.
Ленточные пилорамы в Ульяновске
 Самая распространённая ошибка при заточке пилы – это разогрев («пережёг»), являющийся причиной мелких трещин в поверхностном слое. Первый признак разогрева – появление цвета побежалости на поверхности, по которому можно судить, что шлифуемая часть разогрелась до температуры отпуска. В результате такого нагрева снижается твёрдость и упругость, что ведёт к быстрому притуплению пилы.

Более серьёзный дефект заточки получается, когда зубья и впадины нагреваются до температуры закалки стали. При этом примыкающий более холодный материал быстро отводит тепло трения с затачиваемой поверхности и из-за быстрого охлаждения образуется закалочная структура, состоящая из чрезвычайно твёрдого и хрупкого отпущенного мартенсита. Этот твёрдый поверхностный слой можно удалить одной или двумя дополнительными заточками под низким давлением. Если вовремя не устранить этот дефект, то будут образовываться трещины при постоянном изгибе ленты над пильными шкивами под нагрузкой.
 
Нельзя допускать микротрещин, в которых могут образоваться усталостные трещины. Нельзя допускать надрезов и рисок, а также грубых следов после заточки. Неправильная заточка часто является причиной образования трещин во впадине. Важно правильно располагать шлифовальный круг при заточке ленточных пил во впадине зуба. Длина поверхности касания круга должна составлять, приблизительно, 2/3 высоты зуба и ни в коем случае он не должен врезаться в закругление впадины зуба. В противном случае это место будет концентратом напряжения при работе пилы, что приводит к зарождению микротрещин и разрушению полотна.

Довольно часто у людей возникает потребность в ленточной пилораме. Однако не каждый сможет себе позволить приобрести ленточную пилораму в магазине. Можно сэкономить купить пилораму ленточную б у в украине или сделать её своими руками.

Итак, пилорама ленточная своими руками. 

 
Для изготовления ленточной пилорамы запаситесь шкивами. Их можно снять с комбайна, похожего на «Неву». Диаметр шкивов должен быть более 30 сантиметров. Далее сточите их таким образом, чтобы надетый ремень немного выступал.
 

 
При изготовлении встречается очень мало токарных работ. Связано это с тем, что в основном для направляющих используется полдюймовая труба. Также запаситесь второй трубой, которая будет надеваться на полдюймовку.
 
Займитесь изготовлением рельс. Рельса может быть сделана из уголка 50 миллиметрового. Установите его стороной вверх. Обратите внимание, колесики нужно хорошо установить, иначе колесо будет стираться об уголок. Лучше всего ребро угла установить верхней стороной. В этом случае колесо не будет стираться.
 

 
Для шпал используйте профильную трубу размером 25*25 миллиметров. Её нужно приварить между профильными трубками, вышеупомянутой полдюймовой трубой, на которую надеты крепежи бревна. Крепежи установите таким образом, чтобы они могли спокойно передвигаться и наклоняться. Зажим будет производиться ударом молотка. Будет происходить самозаклиниваение.
 
Профильные трубки установите так, чтобы они выступали за рельсы. На эти выступы установите регулировочные болты. На профильные трубки установите «мостики». Именно на них будет укладываться бревно. Последние два имеют между собой расстояние в 50 сантиметров.
 

 
Корпус шкивов приварите к трубкам. Вся конструкция должна легко перемещаться по горизонтальным трубкам-направляющим. Фиксация будет осуществляться с помощью болтов.
 
Правый шкив будет автоматически натягиваться пружиной. Её можете взять с амортизатора от мотоцикла. Левый шкив, который выступает ведущим, фиксируется. Однако его можно передвигать изменением размера ленточной пилы.
 
Раму изготовьте из швеллера высотой 1,5 метра. Она должна немного «играть», но на распилку это никак не влияет.
 
 
Ознакомьтесь подробнее с характеристиками уже готовых пилорам: ленточная пилорама спектр-70, ленточная пилорама радуга (цена).

Как сделать пилораму в домашних условиях?

Дерево – это экологически чистый материал для строительства различных сооружений. Издавна люди строили деревянные дома, бани и многое другое. Естественно, в наше время с помощью новых разработок, дерево уже не является горючим материалом. К тому же, современные станки для деревообработки способны в значительно мере сократить определённые расходы, в том числе и ускорить процесс постройки, например деревянного дома.

Естественно, на сегодняшний день такие станки стоят далеко недешево, поэтому многие мастера задумываются над тем, как сделать пилораму своими руками. Ведь ленточная пилорама своими руками значительно удешевит процесс производства. Возникает логичный вопрос, а как сделать пилораму своими руками? И здесь необходимо помнить: чтобы собрать такое изделие вам понадобиться довольно-таки длительное время. На данный вид работ может уйти несколько месяцев.

Стоит отметить, что низкая стоимость сборки самодельной пилорамы только на первый взгляд такая низкая, да и её надёжность будет желать только лучшего. Поэтому, работая над данным процессом, Вам обязательно нужно будет уделить должное внимание технике безопасности. В противной ситуации всё может закончиться довольно плачевно. Не забывайте, что никто не гарантирует Вам долговечную работу самодельной пилорамы, поэтому перед тем, как собирать самостоятельно пилораму хорошенько подумайте и взвешайте все за и против. В народе самодельная пилорама пользуется огромной популярностью, что обусловлено (на первый взгляд) лёгкостью её изготовления: на шину пилы следует прикрепить специальную рамку из металла, а зазор между рамкой и шиной будет определять толщину доски. Собирается самодельная пилорама собирается в основном наспех, при этом используются низкокачественный металл и не новых подшипников. В результате получается очень дешевая установка, срок службы которой ограничивается двумя-тремя месяцами, поскольку комплектующие начинают трескаться и иногда приходят в негодность уже через неделю.

Для изготовления самодельной пилорамы часто используются части от комбайна типа «Нива», например, шкивов. Токарных работ в процессе изготовления применяется мало. Для направляющих использована полдюймовая труба и труба такого сечения, чтобы она точно одевалась на полдюймовую трубу с зазором в 1 мм. Основой пилорамы служат рельсы из уголка 50 мм, установленного стороной вверх. В этом случае колесики необходимо тщательно устанавливать, чтобы они стерлись об уголок (обычно устанавливают ребром угла вверх и в этом случае колесо не стирается). В качестве «шпал» взяли профильную трубу 25х25 мм. Также между профильными трубками приваривается полдюймовая труба с прикрепленными к ней крепежами бревна в виде когтей. Эти крепежи свободно перемещаются и наклоняются, а зажим дерева происходит после ударов молотком по креплениям, после чего они самозаклиниваются. Вышеуказанные профильные трубки выступают за рельсы и на этих выступах размещены регулировочные болты М14х100 мм.
Также на профильных трубках устанавливаются «мостики», на которые укладываются бревна. Последние два «мостика» расположены на расстоянии 50 см для удобного размещения коротких заготовок. Шкивы в оригинале имеют диаметр 30-32 см. Их стачивают на токарном станке так, чтобы надетый ремень выступал на пару сантиметров. Корпуса шкивов из ступицы от «Москвича» приварены к трубкам и вся эта конструкция перемещается по горизонтальным направляющим из полдюймовой трубы и может фиксироваться болтами. Ведомый правый шкив автоматически натягивается пружиной от амортизатора с мотоцикла “КаСика”, а левый ведущий шкив фиксируется, но его можно перемещать при изменении размера ленточной пилы. По правилам шкивы должны быть установлены параллельно, но в данном случае они выполнены с наклоном в 2-4 градуса, чтобы не слетала лента. Ролики должны быть калеными.

В данной конструкции использован роликовый узел из набора подшипников – два подшипника 202 и задний подшипник больше на 2-4 мм. Ролики располагаются на валу. Между подшипниками можно вставлять шайбы при изменении ширины пилы. Вал вставляется в пару трубок (полдюймовая и больше на пару миллиметров), с полдюймовой трубой вал сваривается со смещением осей, линия отмечена синим цветом. Вся конструкция крепится к направляющим трубкам так, чтобы роликовый узел регулировался по высоте и перемещался в стороны с последующей фиксацией. Это необходимо для установки ширины проема для обработки бревен разного диаметра. На ролик, размещенный со стороны ведомого шкива устанавливается капельница для СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости).

Сама рама изготавливается из швеллера 100, высота ее 1,5 метра. Для большей жесткости ее усиливают «косынками». Режущая часть перемещается по швеллерам с помощью винтов-шпилек. Для жесткой установки режущей части пилорамы своими руками предусмотрены болты с контр-гайками. Видео пилорамы своими руками вы можете посмотреть на нашей странице.

Основу станины для такого оборудования как самодельная пилорама (видео можно посмотреть на нашей странице) составляют два стальных швеллера длиной по 8 метров и высотой 140 мм. Для этой же цели можно использовать два рельса, развернув их подошвой наверх, или уголки 50 X100 мм. Заготовки должны быть идеально прямыми. На одинаковом расстоянии по высоте и с шагом примерно 1-1.5 метрв по всей длине швеллеров сверлится ряд отверстий 14-16 мм.

По количеству получившихся отверстий делаются стяжки — отрезки водопроводном трубы 3/4 длиной по 250 мм. Для соединения стяжек со швеллерами используются болты или резьбовые шпильки длиной 290-340 мм, в зависимости от выбранных материалов. Собранные воедино направляющие уствнавливаются на стойки, сверенные или собранные на болтах М12 из уголков, труб или швеллеров. Количество стоек определяетсядлиной станины; в описываемом варианте при длине 8 метров их 4 штуки. Крайние стойки находятся на расстоянии 800-1000 мм от концов направляющих. Для придания станине нужной жесткости ставятся раскосы. Из-за довольно солидного веса станины ее следует собирать непосредственно на месте будущей установки. Чтобы обеспечить горизонтальность направляющих, под стойки подкладываются бруски, доски, а где надо — подкапывается грунт.
  Следующий узел «пилорамы» — подвижная тележка. Она изготавливается из стальной плиты толщиной 4-6 мм. Длина тележки примерно 600 мм (это зависит от габаритов используемого электродвигателя. Подбором толщины прокладок и зажимных пластин тележке обеспечивается возможность свободного перемещения вдоль всей длины направляющих.
При этом надо следить, чтобы зазор был минимальным. Толщина пакета прокладок должна быть на 0,5 мм больше толщины полки швеллера. Стягиваются прокладки и зажимные пластины с помощью восьми болтов М8. Для устранения поперечного люфта снизу к основе те тележки приворачивается на болтах упор-угопок 40 X  40 мм. Можно поставить тележку и на ролики или подшипники (например, как в конструкции Чмыхалова). Сверху на тележке находятся два приваренных уголка для крепления электродвигателя.
  Для перемещения тележки с установлеными на ней двигателем и дисковой пилой служит цепь (я использовал от комбайна). Она должна быть натянута, чтобы исключить свободный ход штурвала. Последний смонтирован на одной из втулок девяти из бовых звездочек, расположенных по краям направляющих.
 
Удобства в работе обеспечивают устройства фиксирования обрабатываемого бревна. Они изготовляются из труб с внутренним диаметром примерно 35.. 40 мм, в которые свободно вставляются подвижные штвнги, стопорящиеся на нужной высоте винтом М8. Сверху на штангах находятся прижимы (из уголка 40X40 мм) и кулачковые механизмы зажима. Длина прижимов относительно расстояния до линии распиловки должна быть не менее чем 15 мм.
 
Конечно, сердце любого станка — двигатель и пила. Мне посчастливилось приобрести электродвигатель мощностью 10 кВт и пилу диаметром 1 метр: именно под них и сделана вся конструкция. Но не огорчайтесь, если вам не удастся достать аналогичные агрегаты — сделайте станину поменьше, соразмеряя ее габариты с имеющимися в распоряжении комплектующими.

Работать на станне несложно: бревно укладывается на ложе и фиксируется зажимами; включив электродвигатель и поворачивая штурвал, перемещаем тележку, делая пилой ровный и длинный распил. Передвигать тележку можно как в одну, так и в другую сторону. Нужно лишь заботиться, чтобы пила была всегда острая, и, конечно, выполнять правила безопасности.
На такой пилораме можно получить брус, плахи, доски и рейки практически любых размеров. Если положить стопку плах или досок и проехать пилой — вы получите за пару минут несколько отличных обрезных досок одинакового размера.
 
Наша шинная пилорама готова. Теперь уделим некоторое внимание способам обработки древесины: огнебиозащита древесины, пропитка древесины воском, вываривание древесины.

Создание пилорамы в домашних условиях своими руками

Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

Пилорама своими руками позволяет:

• подгонять бревна под одну форму и размер;
• распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
• после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.

Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

Цепная пилорама

Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.

Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

Угловая или дисковая пилорама

Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.

Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.

В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.

Пилорама из бензопилы

В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.

Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:

• два швеллера;
• уголки;
• рельсы.

Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.

Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.

В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.

Пилорама своими руками видео.

Необходимые советы и рекомендации

Так как пилорама считается довольно опасным агрегатом внушительных размеров, то перед ее сборкой своими руками необходимо тщательно продумать, в каком месте она будет эксплуатироваться. Для этого хорошо подойдет:

• сарай;
• гараж;
• обыкновенное подсобное помещение с бетонным основанием.

Такое место должно хорошо проветриваться, быть просторным и иметь достаточное освещение. Место для этого устройства можно найти и на улице, но для него обязательно оборудуют навес.

Если у пилорамы присутствует электрический двигатель, то нужно тщательно отнестись к монтажу проводки и установке необходимых переключателей и автоматов. Если рядом с местом работы находится склад для готовых досок, то это значительно облегчает весь процесс.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание необходимо уделить его режущим и подвижным частям, которые считаются самыми опасными элементами. Вообще, следует соблюдать меры безопасности при эксплуатации устройства.

После сборки пилорамы и перед началом работ обязательно проверяют все крепления и составные узлы, а также устойчивость конструкции. Первый запуск устройства выполняется после соблюдения всех необходимых рекомендаций.

Таким образом, изготовить пилораму своими руками – дело несложное. Эти устройства бывают разных видов и процесс их сборки представлено на видео. Также обязательно следует воспользоваться чертежами, чтобы ни в чем не ошибиться. Эксплуатируя пилораму, необходимо соблюдают технику безопасности, потому что это довольно опасное устройство.

портативные размеры лесопильного

Как пользоваться бензопилой: валка деревьев,

Как правильно и безопасно пользоваться бензопилой, чтобы спилить дерево и распилить бревно на чурки. Способы валки толстых стволов и обрезание веток. Экипировка и …

Компания SABпроизводитель лесопильного

Компания sab — производитель лесопильного оборудования 2011 г. «Мы успешно справились с кризисом», довольно, но вместе с тем скромно говорит Хайнрих Фишер. По его мнению, решающее значение при этом имели размеры .

Отечественные ленточные пилорамы: обзор рынка,

Габаритные размеры станка, мм длина 7650 ширина 1800 высота 1600 Масса станка, кг 280 Масса рельсового пути, кг 280. Характеристика рекомендуемых ленточных пил Длина ленточного полотна, мм. 4026

Изготовление пилорамы в домашних условиях

Однако все эти достоинства имеют портативные модели пилорам из бензопил. . материалы и инструмент и обустраивают место под монтаж лесопильного агрегата. . Точно соблюдайте все размеры .

Как распилить бревно вдоль вручную?

размеры заготовок для распила, качество и количество нужного пиломатериала. Чтобы распилить большое количество заготовок и получить большое количество качественного пиломатериала .

Компания SABпроизводитель лесопильного

Компания sab — производитель лесопильного оборудования 2011 г. «Мы успешно справились с кризисом», довольно, но вместе с тем скромно говорит Хайнрих Фишер. По его мнению, решающее значение при этом имели размеры .

Как пользоваться бензопилой: валка деревьев,

Как правильно и безопасно пользоваться бензопилой, чтобы спилить дерево и распилить бревно на чурки. Способы валки толстых стволов и обрезание веток. Экипировка и …

Изготовление пилорамы в домашних условиях

Однако все эти достоинства имеют портативные модели пилорам из бензопил. . материалы и инструмент и обустраивают место под монтаж лесопильного агрегата. . Точно соблюдайте все размеры .

Усб панели: Плита OSB-3 6 мм 1250х2500 мм, м²

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске. Промышленная вентиляция в Москве строительство кондиционеры в Подольске отопление, монтаж вентиляции в Москве заказать проект

Как сделать пилораму своими руками: Пилорама своими

Pilorama. Как самому сделать пилораму своими руками из подручных материалов. Чертежи и схемы изготовления различных конструкций самодельных пилорам с наглядными иллюстрациями и …

Как сделать пилораму из бензопилы своими руками

Содержание Пилорама из бензопилы своими руками. Схема сборки, чертежи. Советы и .

Самодельная пилорама своими руками чертежи

Самодельная пилорама своими руками чертежи бензиновая: Самодельная пилорама своими руками чертежи бензиновая

Справка: , Кочетова Анна Юрьевна, Королев Виктор

Справка: илованов Алексей Михайлович, Лондон Г З, Лабатурина Юлия Владимировна, Мажекодунми Анжела Бабатундеевна, Лазарева Маргарита Дмитриевна, Кутателадзе Александр Петрович, Миловидова Нина Дмитриевна, Иванов .

Диссертация на тему «Исследование физико

Королев, Александр Викторович. Исследование физико-механических свойств полиуретановых .

Пилорама бензиновая ленточная: Бензиновая ленточная

Содержание Ленточная пилорама бензиновая Тайга Т-1Б (Россия)Отзывы о Ленточной пилораме .

Как сделать пилораму из бензопилы в домашних

Что такое пилорама из бензопилы. Чтобы узнать, как быстро и легко сделать пилораму из бензопилы, для начала необходимо разобраться, что же собой представляет устройство.

Пилорама ленточная мобильная: Мобильные пилорамы

Источник высокого качества Мобильные Лесопильный Завод производителя и Мобильные Лесопильный Завод на Alibaba.com

Пилорамы из бензопилы

ᐉ Пилорамы из бензопилы Как сделать пилораму из бензопилы в домашних условиях, чертежи и фото Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи

Приспособа для бензопилы своими руками:

Запчасти для погрузчиков Дорспецтехника.рф +7 926 256 18 58 Шины для погрузчиков. Диски колесные, Щетка для погрузчиков.

Как распилить пиломатериалы самостоятельно

Размещено 26 июня 2020 г.

Обновлено 27 июня 2020 г.

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже: Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете думать таким образом, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования.Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов. Я занимаюсь этим годами.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче.Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца расположены ближе всего к поверхности, перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для стыковки и строгания в дальнейшем.Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличной пилорамой для мастерской для превращения длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными.Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на сваю. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушатся так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это насколько плавно ваши высушенные воздухом пилы и стамески работают на пиломатериалах. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе.Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90º к лицевой стороне доски.Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Я всегда обнаруживал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.

Заготовка древесины — деревянный каркас своими руками

Если вы решили построить деревянную каркасную конструкцию самостоятельно, никогда не рано начинать думать о закупке древесины. Ваш строитель может помочь вам разработать планы и составить точный список материалов.Поиск и транспортировка больших лесоматериалов может вызвать некоторые затруднения, но это также может быть так же просто, как несколько звонков друзьям с большегрузными прицепами или встреча с местным пильщиком.

Есть несколько вариантов заготовки древесины:

Заготовка древесины — закупка у лесопроката или лесопильного завода

Брокер по древесине работает с мельницами и дилерами любого размера. Скорее всего, они сравнительно легко обеспечивают получение редких пород древесины и различных сортов. Брокеры хороши в том, что они делают, и они эксперты в доставке и доставке.Когда брокер обеспечит безопасность ваших пиломатериалов, вы можете поспорить, что они будут доставлены строганными, сухими и готовыми к использованию. Эти преимущества требуют дополнительных затрат.

Покупка на местной лесопилке или у пильщика

Независимо от того, где вы находитесь, вы можете быть удивлены количеством заводов в вашем районе. Местные виды, очевидно, будут дешевле и доступнее. Получение древесины таким образом может дать вашему дому право на получение сертификата LEED, поскольку вы не будете тратить много денег на ископаемое топливо для доставки на дальние расстояния.Вы также будете поддерживать другого местного предпринимателя в вашем районе. В зависимости от пилорама вы можете нести ответственность за транспортировку бревен на свой участок. Четко общайтесь со своим пильщиком, поскольку большие пиломатериалы, как правило, не являются его специальностью, однако большинство из них отлично справляются с этой расширенной работой.

Фрезеровка древесины для собственных нужд

Если вы ищете идеальный самодостаточный метод строительства деревянного каркасного дома, вы можете взять напрокат или арендовать оборудование для распиловки древесины из стоящих на своем участке деревьев.Переносные ленточные пилы или фрезы различаются по размеру и сложности — чем они обычно больше, тем проще ими пользоваться. Стоимость владения одной из этих машин может быть немного высокой для среднего строителя дома. Чтобы овладеть этим процессом, требуются упорный труд и навыки, но это возможно. Будет много возможностей засучить рукава и усердно поработать в процессе строительства, поэтому я рекомендую нанять кого-нибудь для фрезерования на месте. Опытный пильщик может максимально использовать полезную древесину, взятую из каждого бревна, сокращая отходы и сокращая время, затрачиваемое на фрезеровку на месте.Они также могут вырезать нестандартные детали, например, древесину с естественными изгибами. Наконец, измельчение на месте означает, что вы несете ответственность за удаление всех отходов путем их сжигания или вывоза.

404 WOODWEB ERROR

Портативный фрезерный станок по дереву! • Ugly Duckling House

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Это не изменит вашу цену, но может разделить комиссию. Прочтите мое полное раскрытие здесь.

Как я превратил мусор, предназначенный для измельчителя древесины, в сокровище из деревянных плит благодаря терпеливому соседу и портативной лесопилке.

Я собирался написать об этом с конца прошлой осени. Но, как и в случае с большинством безумных историй, ожидание того стоит! Я сделал как этот длинный пост для тех из вас, кто любит читать эту историю, так и видео, в котором резюмируется все это для YouTube. Прочтите, посмотрите или и то, и другое: у меня есть это для вас ниже!

Кроме того, приготовьтесь к некоторым чертовски тупым фотографиям.

Эта история начинается со слишком знакомых звуков, когда соседи занимаются обслуживанием двора. Здесь по выходным гудят косилки, кусторезы и кусторезы, а также строятся работы. И не только у меня дома! Я действительно научился ценить эти звуки выходного дня как своего рода мелодию, которую издает наш район. Торцовочные пилы, молотки и воздуходувки в гармонии, oh m y! 😉

В один из таких выходных я планировал озвучить видео для своей праздничной серии, когда меня прервал звук, когда мой сосед вынимает деревья.На самом деле это не самое худшее в мире, особенно учитывая, что сосны в его дворе иногда пускали иголки в мой двор. Мысль о том, что меня раздражает что-то, что принесет мне прямую пользу, была абсурдной, поэтому я переключился на другой проект.

Позже в тот же день я случайно оказался во дворе, чтобы поработать над чем-то другим (на самом деле я забыл об этом), и меня поразил приятный запах свежесрубленной древесины. На лужайке, разделяющей наши дома, стояла огромная куча сосновых бревен, и я прошел мимо — в основном из легкого любопытства — чтобы проверить, насколько они велики.Я посчитал несколько колец, просто любуясь ими, зная, что они, вероятно, предназначены для изготовления дров или мульчи (что довольно часто бывает при обслуживании деревьев в этой местности).

И тут я увидел: один из этих бревен не был похож на другой. Мне потребовалось слишком много времени, чтобы потом заметить, что пропал без вести во дворе моего соседа — его магнолии! Я проходил мимо него бесчисленное количество раз во время наших вечерних прогулок с щенками (его семена даже несколько раз попадали в мой двор, но никогда полностью не приживались).И теперь от его переднего двора остался только бледный пень. Не мой двор, конечно, но мне было грустно смотреть, как он ушел!

Я хотел попробовать больше проектов по резьбе по дереву с момента моего проекта настенного искусства в прошлом году, но я все еще очень новичок, когда дело доходит до дерева, кроме сосны, красного дуба или тополя (три вида, которые Я легко могу добраться до Lowe’s или Home Depot). Я понятия не имел, как может выглядеть дерево магнолии, поэтому быстро поискал изображения. Я задавался вопросом, он обычно использовался для чего-нибудь? Считалось ли это достаточно редким, чтобы представлять интерес для проектов деревообработки? Что сделали люди из магнолии? Как выглядит древесина магнолии после того, как она высушена и промаслена?

Результаты подтянулись.Святой. Дерьмо. Это великолепный . Особенно точеные или резные чаши. Независимо от того, есть ли на дереве растрескивание (также известное как разноцветное пятно от роста грибка) или нет, дерево магнолии может быть таким красивым! Он очень бледный, но при любом окрашивании он добавляет много темных пятен, которые действительно интригуют.

Я убедил себя, что просто позволить этому бревну превратиться в дрова, хотя бы не попытается спасти несколько кусков, будет абсолютной трагедией, поэтому я подождал, пока не заметил своего соседа позже днем, чтобы спросить, могу ли я прийти со своей бензопилой. .Я не знал, смогу ли я получить что-нибудь пригодное для использования, но обязательно собирался попробовать! К счастью, мой сосед уже хорошо знаком с моим сумасшедшим делом своими руками и с радостью сказал мне, что я могу брать столько, сколько хочу. Даже целое дерево. Я надел куски дерева и защитное снаряжение и направился к куче, чтобы посмотреть, что я могу спасти.

Этот пост спонсируют мои замечательные друзья из STIHL. Все мнения и безрассудные выходки на 100% принадлежат мне.

Я должен упомянуть, что моя бензопила STIHL с батарейным питанием — классная , но и маленькая.Я сознательно выбрал меньший размер в начале сотрудничества с ними, потому что полагал, что я получу от него наибольшую пользу во дворе (вырубка небольших деревьев, дров и т. Д.). В то время это не входило в список дел, необходимых для распиливания деревянных заготовок на большом бревне твердых пород! Я знал, что в основном буду доводить этот инструмент до предела возможностей, чтобы даже попытаться пройти через это, но я должен был попробовать. Я взял с собой штатив, чтобы превратить его в видео, полагая, что процесс отрезания его от бревна, чтобы когда-нибудь превратить его в чашу, было бы отличным проектом, которым можно поделиться.

Как вы можете видеть на видео, я сначала вырезал несколько меньших кусков, а затем стал немного более агрессивным. Я действительно хотел получить как можно больше, но знал, что будет предел тому, сколько я могу положить в свою тачку и сэкономить. Не помогает и то, что я все еще пытаюсь закончить свою гаражную мастерскую, а «зеленая» (свежесрезанная) древесина может высохнуть в течение нескольких месяцев или даже лет. Мне пришлось бы довольствоваться получением нескольких кусков и, к сожалению, попрощаться с остальными, но я чувствовал некоторое удовлетворение, сэкономив немного из них.

Предохранитель бензопилы

Мои защитные ремни и шлем STIHL были до смешного жаркими в погоду в Джорджии (даже осенью), но они значительно упростили весь этот процесс. Я считаю, что при работе с электроинструментом полезно соблюдать баланс между осторожностью и уверенностью. Слишком осторожный, может быть слишком робким и слишком покорно держать инструмент, что приведет к снижению контроля; слишком самоуверен, и можно тупо рисковать. Я уже знал, что толкаю эту маленькую бензопилу, чтобы сделать тяжелую работу на этом бревне, поэтому мое защитное снаряжение прошло путь длиной , чтобы помочь мне оставаться уверенным и контролировать каждый разрез.

Уплотнение деревянных заготовок для сушки

Отрезав несколько годных кусков дерева, я запечатал все концы. Открытые концы куска дерева могут высыхать слишком быстро, в то время как центр дерева сохнет медленнее, что приводит к большим трещинам. Чтобы избежать этого, вы можете купить герметики, которые можно красить на концах (например, Anchorseal), что позволяет более равномерно распределять влагу в древесине по мере ее высыхания. Конечно, у не было этого специального герметика , но я читал, что латексная краска годится в крайнем случае! То есть у меня много шт.

Но это еще не конец …

Я был счастлив получить свои куски дерева и довольствовался мыслью обо всех чашах или резных предметах, которые я мог бы сделать в будущем. Тем не менее, я чувствовал себя виноватым из-за того, что не сделал больше , чтобы спасти остальную часть дерева. В идеальном случае я бы отнес это бревно к кому-нибудь, кто мог бы разрезать его на длинные толстые доски («плиты»), сохранить необработанные края и дать ему высохнуть в течение года или около того. Деревянные столы с «живым краем» будут великолепны. Или изголовье в спальню! Я видел, как это делали другие, но у всех было большое, тяжелое оборудование, они жили в большей части сельской местности, с большим количеством земли для просушки леса и на годы больше опыта, чем я.Древесина просто лежала там, но это выглядело очень похоже на идею или . Тем не менее, спросить друзей из сообщества деревообработчиков не помешало бы, не так ли?

Я написал о своей неожиданной «находке» в группе местных столяров в Facebook и получил несколько рекомендаций по переносным фрезерным станкам по дереву. Я знал, что это действительно так, потому что мы с К. обсуждали лесопилки в Америку, когда шторм обрушил кучу деревьев на территории его семьи, но я понятия не имел, будут ли они доступны для обслуживания пригородов Атланты.Опять же, это казалось совершенно безумным, и я подумал, что люди будут смеяться над моей глупой идеей.

Вместо через несколько часов я получил номер человека, желающего выполнить эту работу, и получил цитату от Брюса из Лесопильного завода Северо-Восточной Джорджии. Мы с Брюсом подробно обсудили мои варианты, что мне нужно сделать, чтобы люди, которые срубили дерево моего соседа, не взяли его вместе с остальными сосновыми бревнами, и подготовили место на заднем дворе для штабелирования. эти деревянные плиты. Я тоже снял мерки: бревно было 14 футов в длину и до 21 дюйма в ширину.Из-за конфликтов в расписании это займет несколько недель, но мы запланировали раннее воскресное утро (самое раннее, когда мы оба были доступны).

Как работают переносные фрезерные станки по дереву?

Передвижная мельница — это большая боковая ленточная пила, буксируемая грузовиком. Пильщик (человек, который владеет и управляет мельницей) выходит на территорию и обрабатывает все от начала до конца. Бревна прокатываются и загружаются на машину по одному, в которой используются зажимы, чтобы удерживать бревно на месте.Лезвие очень тонкое, поэтому отходов очень мало, поскольку оно проходит через бревно и разрезает его на плиты одинаковой толщины. В то время как каждый кусок разрезается, предыдущий кусок пиломатериала укладывается поверх другого с помощью «стикеров» для промежутков между ними. Утяжелители и брезент покрывают верх, оставляя боковые стороны открытыми для потока воздуха, чтобы древесина могла полностью высохнуть в течение следующих 6-12 месяцев (или до пары лет, в зависимости от толщины каждой плиты).

Какие подготовительные работы есть?

Прежде чем пильщик смог выйти, мне пришлось перенести бревно на свой двор.На первый взгляд непростая задача, но я решил ее довольно быстро. Компания, которая вырубила деревья у моего соседа, вернется на следующий день или около того, чтобы забрать все бревна и унести их. На следующее утро я встал смехотворно рано, чтобы дождаться их прибытия. Когда они это сделали, я спросил, не возражают ли они использовать длинную руку на грузовике, которую они использовали для загрузки всех бревен, чтобы вместо этого переместить последнее дерево в куче на один ярд. Они повиновались и отправились в путь.

Затем мы разрезали стойку 6 x 6, обработанную давлением, на куски, шириной которых хватило бы для плит.Каждые 18 дюймов или около того (? Пытаясь вспомнить, но я обновлю это, если это неправильно), мы разложили эти опоры на лужайке и выровняли их все. Важно сделать это правильно, чтобы каждый разрез оставался ровным и высыхал без деформации. Вес каждой части поможет удержать части под ней утяжеленными, но последний разрез сверху потребует утяжеления. Для этого мы собрали стопку брусчатки для озеленения.

Плита!

Вы можете посмеяться над этим, так как это спонсируемый пост, но на видео, когда пильщик отрезал несколько случайных участков, которые были слишком широкими, чтобы поместиться на переносной мельнице, он выхватил бензопилу Stihl .Это было идеально. 😂

Первые несколько проходов с помощью пилы разрезают узкие кусочки (я думаю, дюйм каждый), пока мы не получили красивую плоскую поверхность. Затем он переключился на нарезку толщиной 2 дюйма за раз. У нас была возможность перевернуть древесину и обрезать края для получения более прямоугольной детали (как вы обычно видите пиломатериалы), но нам понравился вид «живой кромки». В конечном итоге мы потеряем часть этой толщины, когда дерево будет ровно строгать после высыхания (дерево все еще может двигаться и иметь неровные пятна, несмотря на наши усилия), но 2 дюйма были максимумом, который он рекомендовал из-за длины — они безумно тяжелые!

Когда мы дошли примерно до середины бревна, он перевернул его и повторил тот же узор «тонкий + более толстый».

Я сохранил все случайные обрезки, чтобы использовать их для небольших проектов (или для тренировки резьбы на небольших отходах).

Нам также было поручено стереть опилки перед штабелированием, чтобы предотвратить рост плесени на поверхности.

Пока К. и Брюс переносили каждую деталь в штабель, мне было поручено проверить, чтобы каждая наклейка между ними (сделанная из деревянных полосок) была одинаковой толщины, чтобы обеспечить равномерный зазор между пиломатериалами (один кусок слишком толстый или слишком толстый). узкий также может привести к деформации).

Было ТАК КЛАССНО смотреть, как все рушится! И посмотрите, сколько дров у нас получилось !!

Сколько это стоит?

Общая стоимость зависит от времени и трудозатрат — как от общего времени, затраченного на раскрой, так и от расстояния до нашей собственности. Наша общая стоимость составила 400 долларов. Стоимость фактической покупки деревянных плит с живым краем, особенно такой длины, будет на , намного больше, чем на , поэтому мы думаем, что у нас будет несколько отличных вариантов за потраченные деньги.Если у нас останутся плиты, которые мы не используем, мы также можем рассмотреть возможность их продажи, поскольку плотникам нравится работать с такими изделиями.

Что дальше?

Все это рухнуло прямо перед домом, и бревно лежало на новой траве, пока не пришло время измельчать. Казалось, что наши соседи не возражают против фрезерования, несмотря на то, как рано утром мы начали (кажется, в нашем районе есть общая фраза: «Ничего страшного, если ты иногда шумишь, потому что мы были громкими 3 недели назад, и ты ничего не сказал» политика).Тем не менее, лучше предупредить соседа!

K был ОЧЕНЬ обеспокоен тем, что бревно и опилки испортили травянистый участок прямо перед двором (особенно со всеми усилиями, которые мы приложили к этому летом и пересеву). Не зря, так как опилки были достаточно глубокими, чтобы получился ангел из опилок (но лежать на улице — не мое).

Мы фрезеровали древесину в ноябре, так что прошло несколько месяцев, и нам нужно еще несколько месяцев.Что касается травы, то она красивая и полезная! Уф!

Брюс порекомендовал нам приобрести измеритель влажности, чтобы знать, когда древесина достаточно высохла (25–30%? Я не могу вспомнить), а затем высушить ее в печи, чтобы еще больше снизить уровень влажности, прежде чем мы превратим его в окончательный проект. Что касается того, как долго это может длиться, я слышал общее правило для древесины, высушиваемой на воздухе, — один год на один дюйм толщины, но это действительно грубая отправная точка (мы также живем в регионах с высокой влажностью). Очевидно, до этого еще несколько месяцев!

(Первоначально мы думали, что нам нужно покрыть все это целиком, и купили большой брезент, но быстро поняли, что нам нужно только закрыть верхнюю часть, и исправились!)

После высыхания у нас будет достаточно древесины для нескольких проектов , так что я очень рад видеть, что мы делаем! Мои лучшие идеи в настоящее время — это изголовье и / или столешница для Ruby.Мы думаем, что также сделаем разделочную или сервировочную доску для нашего соседа в качестве благодарности. И еще несколько предметов поменьше, может быть, даже предметы искусства, которые можно носить, — кому-нибудь нужно колье? 😊 (Я знаю, что это совершенно не по теме, но я думаю проделать то же самое с древесиной, добытой Руби.)

K также подарил мне настольный токарный станок на Рождество, так что я скоро буду использовать куски для токарной обработки и резьбы по дереву! Следите за новостями позже в этом году. Если у вас есть другие идеи, что нам делать с этим деревом, я тоже хотел бы это услышать!

Строительство навеса для лесопилки Часть 1 — Фундамент и пол

Как я упоминал в предыдущем посте Производство пиломатериалов, я модернизирую свою лесопилку с бензопилы до ленточной пилорамы.Поэтому я строю навес для лесопилки для ленточной пилы.

Решаем, где построить

Решить, где разместить лесопилку, было непросто. В моей собственности практически нет ровной земли. Везде есть какой-то наклонный уклон, по крайней мере, в тех местах, где я мог бы подумать о размещении лесопилки.

Мне нужна относительно ровная площадка для безопасного фрезерования пиломатериалов. Еще я хочу, чтобы мельница была под какой-нибудь крышей, чтобы уберечь ее и меня от дождя. Мельница в целом должна прослужить дольше, если она защищена от непогоды.

Один из вариантов — привезти оборудование для выравнивания участка земли. Я также посмотрел, сколько будет стоить насыпная грязь, подпорные стенки и т. Д. Интересно выглядели алюминиевые автомобильные пороги. Лучшим вариантом за те деньги, которые я смог найти, было построить навес для лесопилки на палубе. Это решение дает мне плоскую поверхность и крышу.

Правильное место для навеса лесопилки

При строительстве сарая для лесопилки я предпочел расположить его рядом с моей печью и участком обработки дров.Это имеет смысл. Я смогу распилить пиломатериалы и поместить их прямо в печь. Кроме того, при распиловке пиломатериалов получаются обрезки, которые я могу использовать при переработке дров.

К сожалению, в том месте, где я хочу построить мельницу, есть очень большой пень от очень большого тополя.

Вся территория покрыта корнями крупных деревьев. По этой причине я решил поставить здание на столбах, что намного дешевле, чем очистить пень и корни, а затем залить бетонный фундамент.

Построение колоды

Первым шагом в строительстве навеса для лесопилки было строительство пола или настила. Палуба имеет ширину 20 футов и глубину 12 футов. Этот размер дает мне достаточно места для мельницы длиной 14 футов с большим пространством для прогулок по мельнице.

Я разбил каркас на две смежные секции 10 × 12. Начиная с первой секции, я обнаружил первые два отверстия для столбов на передней стороне здания, бросил в каждое из них столб, закрепил их вертикально и выровнял между ними полосу 2x8x10.Затем я обнаружил два задних отверстия, измеряя из стороны в сторону и по диагонали, и выровнял 2х8 между ними.

К этому моменту я еще не заливал бетон. Каждый из четырех столбов сидел в своих отверстиях с подпорками. Коробка ленточной доски была прямоугольной формы. 2 × 8 были прикреплены конструктивными винтами.

Мне пришлось немного подправить задние отверстия, так как мои первые попытки были не совсем квадратными. Достаточно легко взять землеройную станцию ​​и сбрить яму немного вправо или влево по мере необходимости.Это просто означало, что эти дыры стали более бетонными.

Когда у меня был квадрат коробки и все четыре начальных отверстия в нужном месте, я залил бетон в каждое из четырех отверстий для столбов.

Запуск второго квадрата

Когда бетон высох, я приступил к своему проекту. Следующим шагом было добавление второго квадрата 10 × 12. Я применил тот же подход, что и на первом квадратном фундаменте. Второй квадрат двигался намного быстрее, поскольку уже была система отсчета с первым квадратом.

Как только второй квадрат был на месте со столбами и ленточными досками, я залил бетон для этих столбов.

Когда бетон в этих начальных столбах высох, пришло время удвоить все 2 × 8 и центральные опоры двойных 2×8 посередине каждого квадрата 10 × 20.

Я вернулся и добавил все дополнительные стойки, которые придают фундаменту прочность, необходимую для удержания мельницы в тысячу фунтов и бревен, которые весят еще больше. Всего 21 столб, все доверху залит бетоном.Каждый мешок бетона смешивали по одному в тележке.

Вместо стягивающих винтов я использовал действительно классный конструкционный винт, чтобы прикрепить каркас к стойкам. Благодаря шагу резьбы моя 20-вольтовая дрель могла довольно хорошо завинчивать их заподлицо и плотно. Я начал с пилотного отверстия в полосе, чтобы сделать его немного проще и предотвратить раскалывание.

После того, как все стойки и 2 × 8 были на своих местах, пришло время повесить балки пола. Длина каждой балки пола 2 × 8 составляет менее 5 футов.Ширина балок по центру составляет 16 дюймов. Этот пол очень прочный, он не покачивается и не подпрыгивает.

Фрезерование настила пола

Последним этапом строительства фундамента навеса лесопилки была установка настилов. У меня была большая стопка пиломатериалов из тополя и красного клена, которые я фрезеровал и высушил в прошлом году. На то, чтобы выровнять доски для настила пола, потребовалось немного времени, но я сэкономил несколько сотен долларов на покупке новых досок для настила.

Платы все были в диапазоне 4/4, некоторые немного толще.4/4 — это терминология для пиломатериалов, где толщина доски измеряется в четверти дюйма. 4/4 означает, что доски были толщиной 1 дюйм. Доски были разной ширины. Чтобы пол выглядел красиво, доски должны были быть однородными и иметь хотя бы одну гладкую сторону.

Выбор выкройки доски пола

Я выбрал рисунок доски пола «узкий / широкий», которого хотел добиться. Например, пол состоит из доски шириной 7 дюймов, затем доски шириной 5 дюймов, а затем доски шириной 7…. И так далее. Использование этого рисунка помогло мне минимизировать отходы при раскалывании досок по ширине.Например, если я начинал с доски шириной 11 дюймов, я разрезал ее на две части шириной 5 дюймов. Если бы у меня была доска чуть больше 14 дюймов, я вырезал две семерки. Если бы у меня была доска шириной 13 дюймов, я бы отрезал 7 и 5.

Мне требовалось 240 квадратных футов пола с небольшим запасом на всякий случай. В общей сложности я потратил около 6 часов на раскрой всех досок по ширине, а затем еще 7 часов на строгание хорошей стороны всех досок.

Это была долгая работа, и мне нравилась каждая ее минута.Было весело наблюдать, как большие куски грубого пиломатериала постепенно превращаются в хрустящие и чистые доски пола. Доски стали толщиной чуть меньше дюйма.

Установка деки

Моя замечательная жена помогла мне установить террасные доски. Первым делом мы нарезали доски примерно по длине и положили их на каркас пола снизу вверх. Затем мы нарисовали нижнюю часть всех досок.

Мы перевернули каждую доску, просверлили пилотные отверстия и прикрутили каждую доску двумя винтами для настила в том месте, где доска пересекалась с каркасом.

Когда все доски были прикреплены, я обрезал концы заподлицо дисковой пилой по меловой линии.

Последним этапом отделки пола была подметание и покраска всего пола. Вы можете увидеть узкий / широкий узор досок.

Укладка напольного покрытия была одним очень долгим днем, но это был веселый день с моей женой, когда мы работали вместе. Она заметила, как больно рисовать все красивые кленовые доски!

Покрасьте все!

Я все расписываю.Причина двоякая. Первый — защитить пиломатериалы от атмосферных воздействий. Мельница будет на открытом воздухе, под крышей, и я хочу, чтобы все это продолжалось. Вторая причина — помочь предотвратить повреждение пчелами-плотниками. Пчелы-плотники выходят весной и атакуют все, что могут. Они ОБОЖАЮТ есть обработанные давлением пиломатериалы на моей террасе и заборе. Я заметил, что они, кажется, избегают окрашенного дерева. Я буду следить за ними следующей весной и надеюсь, что они не будут красить дерево в этом новом сарае.

Как вы думаете?

Я буду рад получить известие от вас! Что вы думаете о моем начале строительства сарая для лесопилки? Оставьте мне комментарий ниже.

Следующий пост будет посвящен конструкции стен и крыши.

Подпишитесь, чтобы получать обновления по электронной почте о новых сообщениях.

Всего наилучшего!
Пат

Нравится:

Нравится Загрузка …

Цепная пилорама F2 | Цепные пилорамы | Переносные пилорамы

Цепная пилорама Logosol F2 Farmer — это сверхмобильная пилорама, которая может легко обрабатывать бревна диаметром до 1’11 1/2 дюйма.Кроме того, он настолько легкий, что его можно поднимать и перемещать вручную. Рама состоит из секций размером 3 фута 1/4 дюйма, которые помещаются в багажник стандартного автомобиля. За пару минут вы собрали и установили пилораму дома, на заднем дворе или в лесу.

Это доступная по цене лесопилка, которая невероятно проста в использовании. Даже если вы никогда раньше не пилили пиломатериалы, вы быстро начнете производство досок и досок для ваших строительных проектов. Вы выполняете каждый разрез с впечатляющей точностью.Система автоблокировки с четкими шкалами и фиксированными размерами пиления дает точные размеры древесины.

Используйте вашу собственную бензопилу или позвольте нам помочь вам с той, которая соответствует вашим потребностям

Конструкция с легкой тележкой для пилы и направляющей шиной 13 футов 1 2/4 дюйма делает пилораму чрезвычайно гибкой и простой в использовании. Тележка плавно скользит по направляющей во время работы и может легко подниматься и сниматься. Вы можете использовать любую профессиональную бензопилу с двигателем не менее 50 куб. См.Позвоните или напишите нам, чтобы получить совет по правильной цепи и шине или рекомендации по новой бензопиле. Вы также можете оборудовать пилораму станком Logosol Log Moulder, который можно использовать с бензопилой.

Управляет всеми видами древесины

Цепная пилорама F2 Farmer позволяет распиливать любую древесину, от твердого дуба до сучковатой сосны. Точность измерения впечатляет, а цепная пила дает гладкую поверхность, которую легко обрабатывать. Цепь удаляет опилки во время пиления древесины.По окончании распиливания доски очищаются от опилок.

Цепная пилорама F2 — идеальная пилорама, если вы хотите распиливать пиломатериалы самостоятельно. Эту пилораму так же просто собрать, как и разобрать для хранения. Вы получаете гибкий инструмент со всеми функциями, необходимыми для отличной работы. Пилорама может быть сконфигурирована так, что расстояние между подъемниками бревен составляет 6 футов 6 3/4 дюйма для более длинных бревен или 3 футов 3 1/4 дюйма для более коротких частей, таких как фруктовые деревья.

Легкая пилорама, не требующая обслуживания

Цепная пила F2 изготовлена ​​из прочного анодированного алюминия — материала с удивительными свойствами.Вы получаете необслуживаемую легкую пилораму, которая никогда не ржавеет и может выдерживать бревна весом в одну метрическую тонну. В стандартной конструкции вы можете резать бревна 12 футов 5 1/2 дюйма. Если вы хотите разрезать бревна большей длины, пилорама может быть увеличена до любой длины. Расширения доступны в секциях размером 1 фут 7 3/4 дюйма или 3 фута. 3 1/4 дюйма, и можно установить несколько подъемников для бревен, чтобы можно было обрабатывать бревна большего размера с сохранением точности. Помимо удлинителей, пилорама может быть модернизирована с помощью различных аксессуаров.

Преимущества

✔ Легкая пилорама с минимальным временем наладки. Всего за несколько простых шагов пилорама демонтируется для транспортировки и хранения.

✔ Рама состоит из секций размером 3 фута 1/4 дюйма, которые помещаются в багажник стандартного автомобиля.

✔ Легкая каретка пилы, которая идеально скользит по направляющей, подготовлена ​​как для управления кривошипной рукояткой, так и для рулевого управления. Бензопила, электрическая пила, бревенчатый станок и устройство подачи совместимы.

✔ Прочная грязеотталкивающая поверхность.Никогда не ржавеет.

✔ При необходимости лесопилку можно расширить и модернизировать.

✔ Прочные бревенчатые подъемники с бревенчатыми станинами, которые вместе могут выдерживать до одной метрической тонны!

✔ Регулировка глубины пропила с фиксированными шагами позволяет получить точные размеры древесины.

✔ Загрузка прекращает захват бревна, когда вы перекатываете его на бревно. Они придают дополнительную поддержку и стабильность.

✔ Регулируемые ножки пилорамы для устойчивого позиционирования

✔ Надежная фиксация секций направляющего рельса облегчает сборку и обеспечивает повышенную устойчивость.

✔ Удобная ручка для переноски для легкого перемещения.

✔ В комплект входят два зажима для бревен XL.

Самодельная пилорама за 200 $

His Sawmill 2.0 — Самодельная пилорама с поворотным полотном

Я большой поклонник Джейми, который живет вне сети в лесах Вермонта. Каким-то образом я наткнулся на его канал на YouTube и увидел, что он делает всевозможные классные вещи, практически без ресурсов. Он в некотором роде сумасшедший ученый, о чем свидетельствуют его 276 видео на YouTube.

Он строит лесопилки, гигантских роботов, геодезические купола для жизни, банановые постройки и многое другое на своих 25 акрах вне сети. Он даже вручную прорезал дорогу на 3/4 мили! В течение многих лет он просто шел к своей собственности со стороны автострады, поскольку к ней не было доступа.

Он строит самодельные лесопилки двух типов из обрезков, которые есть у его дома. Один из них — ленточнопильный станок, а другой — пильный станок с поворотным полотном, сделанный из 12-дюймового пильного полотна. Интересно, мог бы он получить двигатель большего размера и лезвие, если бы оно было более эффективным? Полагаю, все сводится к деньгам.

Лесопилка 1.0 пилорама самодельная ленточнопильная

Вот я на модном лесопильном заводе WoodMizer моих приятелей на острове Вашон. Мы обменяли его на Crown Royal, чтобы он вырезал 3 балки 4 × 8 ″ для фундамента нашей хижины. Эта мельница была потрясающей. Он работал от турбодизельного двигателя и был полностью автоматизирован. Он мог переворачивать бревна для каждого разреза сколько угодно с помощью средств управления. Также он мог установить точную глубину реза с помощью лазеров и цифрового управления через этот беспроводной пульт дистанционного управления.Это было впечатляюще! Мельница прибыла на трейлере, но он установил ее настолько идеально и ровно, что он сказал, что она никогда не сдвинется с места.

Для наших нужд ближе к хижине мы использовали бензопилу Аляски. Это намного медленнее, но нам нужно разрезать всего несколько плит и балок в год. Мы пока не можем оправдать стоимость более крупной лесопилки или другой ленточной пилы. В будущем, когда мы расширим хижину и построим какие-то другие хозяйственные постройки, мы, вероятно, наймем мельницу, чтобы она приезжала к нам на территорию и пила собственные пиломатериалы.