Полистирольные блоки: Полистиролбетонные блоки купить по цене от 3000 ₽ за м3 в Москве

Полистиролбетонные блоки — Теплый Дом

Долговечность – морозостойкость до 100 циклов и более. Как и любой бетон со временем только набирает прочность

Не боится воды. Здания построенные из полистиролбетонных блоков и не оштукатуренные по разным причинам стоят годами без видимых повреждений от различных атмосферных явлений.

Высокая теплосберегающая способность. Применив в возведении стен и утеплении чердачных перекрытий полистиролбетон, Вы сразу получаете тёплый дом, не требующий дополнительного утепления. Летом здесь создаётся эффект приятной прохлады, а зимой – сохраняется тепло, что позволяет экономить на отоплении. По сравнению, к примеру, с кирпичной кладкой затраты на обогрев уменьшаются в 2-4 раза.

Экологически безопасен. Полистиролбетон является экологически безвредным материалом.

Антикоррозийные свойства. При использовании марки полистиролбетона Д 350 и выше заложенная арматура, при монолитной заливке или армировании перемычек не подвергается коррозии.

Антисептические свойства. Применяемая при изготовлении полистиролбетона воздухововлекающая, пластифицирующая, морозостойкаядобавка смола СДО (омыленный щелочью деготь) не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка.

Пластичность. Единственный материал из ячеистых бетонов позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки – это полистиролбетон. Прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие. К примеру прочность на изгиб бетона 9-11% от прочности на сжатие. Использование данных перемычек в строительстве позволяет возводить стену полностью однородной и избегать дополнительных мостиков.

Низкий удельный вес материала. Крупноразмерные блоки 200х300х600 мм марки Д500 имеют максимальный вес 20 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен. Трудоемкость возведения стен ниже в 1,5-2,0 раза.
Пожаробезопасность. Группа горючести Г 1 (трудногорюч). Полистиролбетон не горит, при пожаре поверхностные гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.

Универсальность применения. В зависимости от плотности полистиролбетон может применяться, как монолитный утеплитель кровли марки Д150 – Д250. Значение коэффициента теплопроводности марки Д200 в условиях эксплуатации соответствует значению теплопроводности марки минераловатной плиты ППЖ 200. Полистиролбетон марки Д300 – Д350 незаменим для выравнивания и утепления полов. Помимо теплоизоляционных характеристик он имеет хорошие звукоизоляционные показатели. Марка полистиролбетона Д400 – Д600 позволяет возводить стены зданий однородными, без дополнительной теплоизоляции, соблюдая все требования существующих нормативов по энерготеплосбережению. Причем изготовление полистиролбетонной смеси и её подачу к месту укладки можно производить непосредственно на строительных объектах, для этого мы предлагаем весь комплект необходимого оборудования.

Звукоизоляция. Хорошие шумопоглащающие звукоизолирующие свойства материала (для стены 100 мм – 36 дБ, для 150 мм – 55дБ). Пористая структура дает эффект своеобразного “звукового лабиринта” в полосе звуковых частот 63… 8000 Гц. Чем меньше плотность полистиролбетона, тем выше звукоизоляционные характеристики.

Экономичен. Если сравнивать с родственными строительными материалами пенобетоном и газобетоном, то для обеспечения одних и тех же теплотехнических характеристик стен здания полистиролбетона марки Д500 необходимо 360 мм, а пенобетона, газобетона – 460 мм. Стена из керамического пустотного кирпича должна быть толщиной – 1 490 мм. Стоимость метра квадратного стены из полистиролбетона ниже в 1,5-1,7 раза чем из пенобетона, газобетона и в 1,46-2,15 раза экономичнее стены из пустотного керамического кирпича.

Высокая технологичность строительства. Блоки легко пилятся и штробятся для придания любой геометрической формы и устройства каналов скрытой проводки.
Памятка по работе с полистиролбетонными блоками

Полистиролбетонные блоки: оосбенности полистиролбетонных изделий

Делать полистиролбетонные блоки своими руками, а также возводить из них различные сооружения начали сравнительно недавно. Однако сегодня материал стал достаточно популярен, не в последнюю очередь – благодаря простоте в применении и выдающимся эксплуатационным характеристикам.

В статье мы опишем особенности бетона с полимерным наполнителем, а также приведем ряд советов по его изготовлению и применению в строительстве.

Добавление в раствор полимерных гранул существенно изменяет его характеристики

Свойства бетона с пористым наполнителем

Характеристики материала

Полистиролбетон представляет собой разновидность легкого бетона, в состав которого в качестве наполнителя входят гранулы полимерного материала. Он может применяться как в качестве заполнения опалубки при монолитном строительстве, так и в виде предварительно сформованных блоков.

Структура материала

Как правило, свойства материала зависят от соотношения компонентов (бетон/полимер).

По этому критерию выделяют следующие группы:

• D200 — D300 – блоки низкой плотности, которые применяются либо в качестве теплоизоляционной облицовки, либо для возведения внутренних стен с невысокой несущей способностью.
• D350 — D500 – блоки, которые используются при возведении внутренних несущих конструкций.
• D550 и более — плотные материалы, применяемые для обустройства наружных стен малоэтажных зданий.

По принципу кладки данные изделия практически не отличаются от других пористых бетонов. Единственное, что стоит отметить, так это то, что для минимизации толщины швов лучше применять не цементный раствор, а специальный клей для полистиролбетонных блоков. Он не только обеспечивает надежное сцепление деталей, но и снижает теплопроводность стены.

При использовании специального клея швы получаются более тонкими

Плюсы и минусы

Характеристики полистиролбетонных блоков позволяют применять их для решения самых разных инженерно-технических задач. Основным направлением использования является энергосберегающее строительство, а также возведения конструкций с минимальной массой (например, на слабых грунтах).

Для данного материала характерны как достоинства, так и недостатки. В таблице ниже мы постарались привести главные аргументы «за» и «против»:

Положительные качества	Эксплуатационные недостатки
Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Использование полистиролбетонных изделий при возведении несущих конструкций позволяет сэкономить на дополнительном утеплении.	Сравнительно низкая прочность соединения с крепежными элементами. Заглубленные в полистиролбетон металлические анкера могут со временем вызвать его разрушение.
Относительно малая масса, которая позволяет экономить на мощности фундамента.	Проблемный монтаж оконных и дверных конструкций: жесткое закрепление затруднено ввиду низкой плотности бетонного ограждения.
Простота в производстве и обработке. Материал хорошо пилится специальными приспособлениями (дорогостоящая резка железобетона алмазными кругами не требуется), легко монтируется, обладает хорошей адгезией как к растворам, так и к специальным клеевым составам.	Относительно невысокая огнестойкость: сам материал не горит, но под воздействием высоких температур достаточно быстро теряет прочность.
Невысокая цена. При необходимости можно освоить технологию самостоятельного изготовления полистиролбетонных блоков с применением простейшего оборудования.	Для защиты от увлажнения, а также периодического замораживания и оттаивания требует дополнительного оштукатуривания.
Экологичность и отсутствие токсинов в составе.	Малая паропроницаемость может привести к ухудшению микроклимата внутри помещения, потому необходимо проектировать вентиляционные системы с запасом по производительности.

Как видите, универсальными блоки из данного композита назвать сложно. И все же преимущества зачастую с лихвой перекрывают возможные минусы, так что популярность материала постоянно растет.

Материал хорошо режется обычными пилами – ни дисковая резка, ни алмазное бурение отверстий в бетоне не требуется

Изготовление строительных модулей

Стоимость полистиролбетонных блоков зависит от их плотности, а также от того, какие технологии применялись при их изготовлении.

Сегодня актуальными являются следующие методы:

Установка для производства на вибропрессе

• Литьевая технология, которая является наиболее простой и доступной.
• Технология объемной вибропрессовки, которая обычно реализуется на промышленных предприятиях.

Обратите внимание!
Второй метод затратнее, но он позволяет получить значительно более плотные строительные модули.

В некоторых случаях на одну из граней изделия наносят более плотное полимерное покрытие – облицовку. Такой полистиролбетонный офактуренный блок не требует защиты от увлажнения, что существенно снижает трудозатраты при отделке зданий.

Модули с наружным полимерным покрытием

Если для утепления стены или возведения перегородки нам потребуется некоторое количество таких блоков, их вполне можно изготовить самостоятельно.

Инструкция предполагает такую последовательность операций:

• Вначале готовим цементный раствор, добавляя в него пластификаторы для бетонных изделий.
• Чтобы обеспечить пористость материала, вводим в состав смолу древесную омыленную (СДО), которая стимулирует образование пузырьков воздуха.
• Затем в раствор добавляем гранулированный полистирол (его можно купить в строительных супермаркетах или изготовить из отходов листового пенопласта) и тщательно перемешиваем в строительном миксере.
• Размеры полистиролбетонных блоков определяются габаритами опалубки, в которую заливается жидкий материал. Опалубку можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно из толстой фанеры.

Металлическая форма для литья из полистиролбетона

Совет!
Чтобы изделие легче вынималось из формы, пред заливкой ее стоит смазать отработанным маслом.

Сам процесс формовки довольно прост:

• Раствор заливаем в опалубку, равномерно распределяя по всему объему.
• Уплотнение не требуется, поскольку чем больше пор останется внутри – тем лучше будут теплоизоляционные характеристики.
• Сушка занимает около суток. В течение этого времени желательно поддерживать поверхность во влажном состоянии.
• По истечении этого времени блоки вынимаются из форм и созревают до окончательного набора прочности еще 5-7 дней.

Фото изделий во время набора прочности

Совет!
Для ускорения сушки и улучшения эксплуатационных характеристик можно использовать сушильные камеры.
При температуре около 50 ⁰С срок первичного набора прочности сокращается до 6 часов.

Вывод

Полистиролбетонные блоки с облицовкой и без нее активно используются в малоэтажном строительстве. А тот факт, что некоторые разновидности подобных изделий можно делать самостоятельно, не может не радовать экономных и практичных мастеров. Более подробно изучить описанные выше технологии вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Пенополистирольные блоки для строительства домов и коттеджей под ключ в Уфе

Что касается самого материала и его характеристик, тут есть свои плюсы:

• можно изготавливать блоки, плотность которых меньше 300 кг/ куб. м;
• можно использовать в производстве одноразмерные гранулы;
• изменять плотность материала возможно в довольно широком диапазоне, что позволяет получать пенополистиролбетонные блоки, различные по своим техническим характеристикам.

Однако есть много моментов, настораживающих любого здравомыслящего застройщика.

Во-первых, пенополистиролбетон требует особых условий производства. Малейшее нарушение пропорций составляющих или несоблюдение требований и норм в процессе изготовления становятся причиной появления бракованного строительного материала. Визуально отличить бракованные блоки от изготовленных в соответствии с ГОСТом не всегда возможно. А вот в процессе эксплуатации дома, возведенного из некачественного пенополистиролбетона, все огрехи начнут проявляться. Но что-либо изменить в такой ситуации будет уже сложно. И тот факт, что отечественное производство грешит несоблюдением норм и требований, мало у кого вызывает сомнения.

Чтобы избежать ошибки и не приобрести бракованные блоки, проверьте их на срезе. В «правильном» пенополистиролбетоне должно содержаться много полистирольных гранул одинакового размера, плотно прилегающих друг к другу.

Если же вы увидите, что материал на срезе выглядит как затвердевшая пена с небольшим количеством гранул различного диаметра, расположенных в растворе неравномерно, — это явный признак нарушения ГОСТа. Как раз из-за неодинакового размера полистирольных шариков ухудшаются прочностные характеристики и теплосопротивление материала.

На изломе правильно изготовленного пенополистиролбетона вы увидите лопнувшие гранулы, части которых остались и в одной, и в другой половине блока, что говорит о высокой адгезии к полистирольным гранулам. В бракованном материале даже при попадании трещины прямо на шарик полистирола, он останется целым. Если вы увидите, что в одной половине осталась целая гранула, о чем свидетельствует выступающая полусфера, а в другой – только углубление из-под гранулы, это значит, что блоки некачественные.

Также проверьте объемный вес блоков, кубометр которых должен равняться их плотности. То есть, пенополистиролбетон марки D350 будет весить 350 кг. Меньший вес говорит о более низкой прочности. И при большей массе тоже не следует обольщаться. Маловероятно, что там содержится больше цемента. Скорее всего, вес регулировался с помощью добавок песка, что исключается технологией производства пенополистиролбетона, марка которого ниже D500.

Но это только признаки именно бракованного пенополистиролбетона. А ведь сам материал в принципе наделен немалым количеством недостатков, из-за чего он так и не получил широкого применения в строительстве.

Полистиролбетонные блоки отзывы. Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков необходимо внимательно изучить, так же как и характеристики полистиролбетона и полистиролбетонных блоков, прежде чем выбирать данный материал, поскольку полистиролбетон имеет свои особенности, не учтя которые, можно в дальнейшем разочароваться в своём выборе. Качество приобретаемых изделий из полистиролбетона нужно внимательно исследовать как по внешнему виду, так и на сколах и по прилагаемой документации.

Основные свойства полистиролбетона — теплоизоляционные определяются шариками полистирола, конструкционные — цементно-песчаной составляющей.

Итак, все известные мне недостатки полистиролбетона перечислены ниже:

– Прочность монтажа в полистиролбетонные изделия крепёжных материалов (дюбель-саморезы, анкера и пр.) очень мала и оставляет желать лучшего. Дюбель-саморезы, вкрученные во внешний слой полистиролбетонного блока, можно вытащить пальцами. Поэтому, монтаж крепёжных материалов следует проводить по следующему правилу: при установке дюбелей и анкеров в блок их рабочая часть должна быть расположена в пустоте полистиролбетонного блока, заполненной бетоном (раствором) марки не менее М 150, с применением более длинных анкеров и специальных дюбелей для полистиролбетона.

– Низкая плотность полистиролбетона вносит определённые корректировки на установку окон и дверей. Окна и двери, не должным образом монтированные в стену из полистиролбетонного блока, со временем могут потерять статичность монтажа и начать расшатываться в процессе интенсивной эксплуатации.

– Низкое содержание в блоках полистирольных шариков приводит к тому, что их свойства определяются не полистиролом, а бетонной составляющей со всеми вытекающими отсюда последствиями. Если гранулы имеют плохую адгезию по отношению к бетону, то они не будут в нем держаться, на сколе будут выпадать, и прочность таких блоков будет существенно ниже. На полистирольные шарики у производителя должен быть сертификат качества.

– Полистиролбетон требует внутри помещения оштукатуривания довольно толстым слоем штукатурки – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, что приводит к удорожанию строительства. Так же следует обратить особое внимание на то, что стена из полистиролбетона имеет низкие показатели сцепления со штукатурной смесью, то есть штукатурная смесь плохо держится на поверхности из полистиролбетонной смеси. Этот фактор требует дополнительной подготовки стен перед оштукатуриванием.

– Усадка полистиролбетона в три раза больше, чем у газобетона и пенобетона – 1 мм/метр.

– Не устойчив к действию органических растворителей: бензину, ацетону.

– Блоки из полистиролбетона относятся к группе горючести Г1, то есть они конечно не горючи, но и не огнестойки. Под воздействием высокой температуры, вблизи источника огня, шарики полистирола постепенно разрушаются, теряя свои теплозащитные свойства, и хотя остающийся бетонный каркас не позволяет разрушится блокам до конца, их прочность и сопротивление теплопередаче при этом снижается. Пожары у хозяйственных людей происходят редко, поэтому приняв всевозможные методы противопожарной защиты, в том числе облицовка полистиролбетонной поверхности негорючими материалами и нанесение на них слоя штукатурки, этот недостаток можно игнорировать.

– Разработчики убеждают, что количество циклов оттайки и заморозки составляет приблизительно 100. В действительности, уже после двух десятков таких циклов, в особенности когда полистиролбетон смочить, а после заморозить и оттаять, прочность блоков значительно снижается и они начинают разламываться. Возникает необходимость либо в утеплении снаружи, либо в оштукатуривании поверхностей снаружи толстым слоем штукатурки с дальнейшей окраской.

– Низкая паропроницаемость не дает возможность этому материалу соперничать с тем же газобетоном либо пенобетоном, что существенно сказывается на микроклимате и влажности помещения, построенного из полистиролбетона. Другими словами стены «не дышат». Паропроницаемость стен не заменяет вентиляцию, но сглаживает перепады влажности. Необходимо предусматривать возможность проектирования вентиляции для отвода излишней влажности воздуха для регулирования микроклимата. При возведении многослойных стен возможна конденсация водяных паров между слоями в условиях эксплуатации с меняющимися погодными условиями.

Вы смотрели: Недостатки полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

Поделиться ссылкой в социальных сетях

Оставить отзыв или комментарий

stroykaa.ru

Полистиролбетонные блоки, технические характеристики, отзывы

Довольно часто в современном строительстве используют полистиролбетонные блоки. Этот материал, как и любой другой обладает своими свойствами и имеет как преимущества, так и недостатки.

Полистриролбетонные блоки фото

 

Многие люди, которые использовали этот материал оставляют свои отзывы об этом материале.

Полистиролбетонные блоки технические характеристики отзывы:

Андрей, 43 года Москва. Построил недавно дом из этого материала. Могу сказать только положительное о полистирол бетонных блоках.

В первую очередь хотелось бы отметить относительно небольшую цену этого материала и большой уровень прочности.

 

 

Игорь, 55 лет, Пермь. Работаю строителем, поэтому о строительных материалах знаю практически все.

Что касается полистирол бетона, то это очень качественный материал, который в первую очередь характеризируется высоким уровнем морозостойкости, а также небольшой трудоемкостью в работе с этим материалом.

 

 

 

 

 

Олег, 40 лет, Казань. Приблизительно 10 лет назад построил дом из этого материала. Хочу сказать, что заметал целый ряд положительных характеристик.

Материал обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет всегда удерживать хорошую температуру в доме, а также не могу не отметить и то, что здания из этого материла будет очень долговечным.

 

 

 

Существует определенная технология полистеролбетонные блоки.

Изготавливают такие блоки с помощью следующих технологических операций:

— Вспениваются ПСВ гранулы;— Полностью проводится высушивания ПСВ гранул;— Дозируются сырьевые компоненты;— Делается приготовление полистирол бетона;— Формуется полистирол бетонный массив;— Производится резка этого массива на блоки с нужными размерами;— Складываются блоки из полистирол бетона.

Кладка полистиролбетонных блоков

Кладка полистиролабетонных блоков является процессом заливки смеси из полистеролбетонна в опалубку, которую нужно перед этим сделать.

Также для того, чтобы стены здания были более прочными нужно закрепить в растворе арматурную сетку. Делать кладку из таких блоков совершенно не сложно и это может сделать практически любой человек.

Стены из полистирол бетонных блоков

Стены из полистироловых блоков отличаются в первую очередь большой долговечностью и конечно же надежностью.

Полистиролбетонные блоки, как и любой материал имеют свои характеристики, главными из которых являются:

— Высокая морозостойкость;— Низкой уровень теплопроводности;— Высокий уровень технологичности строительства;— Долговечность;— Высокий уровень экологической безопасности;— Хорошая изоляция звука.

Для того, чтобы изготовить блоки нужно использовать специальное оборудование для производства полистирол бетонных блоков.

Также вы можете узнать технические характеристики блока сибит тут!

Оборудование для производства полистирол бетонных блоков.

 

Существует несколько видов такого оборудования каждое из которых выполняет конкретную функцию.

Например, Установка ПНД – 500 используется для того, чтобы производить вспенивание гранул полистирола. Делается это с помощью метода тепловой обработки.

Аппарат сушки ПВХ – гранул предназначен для того, чтобы просушивать и насыщать кислородом гранулы. Как выглядит это оборудование можно увидеть здесь.

Объемный дозатор ПВГ – используется для того, чтобы дозировать и подавать гранулы полистирола.

Установка РСГ – 500 является герметичным смесителем, который предназначен для того, чтобы готовить и транспортировать пенобетон.

А также вы можете посмотреть видео оборудование для полистиролбетонных блоков и полистиролбетона от производителя

dachnoe-delo.ru

Полистиролбетонные блоки: цены, отзывы, плюсы и минусы

Современное строительство тесно связано с использованием полистиролбетонных блоков, применение которых дает ряд положительных результатов. Такие легкие бетоны не только значительно повышают теплоизоляционные свойства здания, но и способствуют уменьшению стоимости строительства, а также снижают массу постройки, уменьшая нагрузку на фундамент.

Назначение и применение полистиролбетонных блоков

Пенополистирол, как заполнитель для изготовления полистиролбетона, начал применяться с середины 50-х годов ХХ века. Но, в связи с высокой стоимостью производства сырья, этот легкий заполнитель не приобрел широкого использования, но как и все материалы, имеющий свои плюсы и минусы. Исследования по снижению себестоимости и улучшению технологии изготовления, позволили пенополистиролу вытеснить ряд других легких минеральных наполнителей и стать самым популярным материалом на строительных рынках.

Полистиролбетон является одним из видов легкого бетона, являющегося композиционным материалом, состоящим из портландцемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающей добавки. Для создания высокой плотности полистиролбетона, в него добавляется песок. Сочетание пористого заполнителя и бетона дала оптимальный набор качеств, характеризующих стройматериал:

•  стойкость к гниению;
•  высокая надежность;
•  теплоизоляция;
•  защита от огня;
•  гидрофобность;
•  морозоустойчивость;
•  звукоизоляция;
•  длительный срок эксплуатации.

Обладая высокой прочностью конструкции, полистиролбетон используется для изготовления строительных блоков и декоративных фасадных панелей.

Полистиролбетонные блоки нашли свое применение, потому что они прочные, легко обрабатываются, имеют хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. Благодаря показателям теплопроводности, такие блоки широко используются в качестве материала для термоизоляции.

Полистиролбетонные блоки используются:

•  в монолитном и классическом домостроении;
•  в звукоизоляции и теплоизоляции полов, стен, потолочных перекрытий, крыш;
•  в нестандартных решениях: при необходимости уменьшить вес на конструкцию, при возведении забора или ограждения.

Плюсы полистиролбетонных блоков

Имея пористую структуру, полистиролбетонные блоки обладают своими плюсами и минусами:

Преимущества:

•  благодаря тепло- и звукоизоляционным качествам, нет необходимости в дополнительном использовании пенопласта, минеральной ваты, пеностекла для сохранения температуры;
•  технологичность материала обуславливается простотой его обработки при сверлении, распиле, забивании гвоздей;
•  экономичность, заключающаяся в одновременности применения полистиролбетона в качестве конструкционного и изоляционного материала;
•  малая масса изделия, а соответственно, невеликая нагрузка на фундамент здания;
•  низкие коэффициенты водопоглощения и паропроницаемости определяют высокую морозостойкость сооружения.

Минусы полистиролбетонных блоков

•  недостаточная плотность материала способствует расшатыванию установленных дверей и окон;
•  невысокая прочность монтажного оборудования;
•  плохое сцепление полистиролбетона и штукатурки;
•  способность материала к усадке;
•  возможность выпадания гранул из полистиролбетона, имеющих низкую агдезивную способность относительно бетона.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

Изготовление полистиролбетонных блоков кроме приготовления полистиролбетонной смеси предполагает формировку и сушку, а также распиловку блоков до необходимого размера.

Существуют два метода формирования полистиролбетонных растворов. Самый распространенный – это процесс литья смесей в кассетные формы или в опалобку, находящейся на строительном объекте. После монтажа форм, изнутри их обрабатывают смазкой для препятствия прилипания раствора к стенкам и днищу при ее отвердении. Заливка выполняется при построении стен зданий, или в качестве теплоизоляционного слоя во время строительства стен или перекрытий из бетона или кирпича.

Особенность такого метода – выдерживание плюсовой температуры раствора и воздуха во время затвердевания. Изготавливаются формы из металлопластика и металла разных типоразмеров. Есть и формы для изготовления пазогребневых четырехсторонних плит, а также форм для изготовления пустотных блоков.

После окончания процесса разлива, формы демонтируются, а блоки вылеживаются на складах.

Литьевая методика производства блоков предусматривает использование пеногенератора с целью создания среднеплотного или низкоплотного пенобетона. Это дает возможность подавать устойчивые водопенные смеси в пенополистиролобетоносмеситель принудительного действия. Получаемый при этом пенобетон, смешиваясь с гранулами ПСВ, дает на выходе пенополистиролбетон.

Недостатки литьевого метода производства блоков:

•  качество изготовляемых форм, влияющих на геометрию блоков;
•  трудоемкость работ по сборке и разборке форм;
•  применение техники для доставки заполненных форм к месту сушки.

Производство полистиролбетонных блоков осуществляется и другим методом –вибропрессованием жестких полистиролбетонных растворов с помощью вибропрессового оборудования.

Приготовленный раствор из смесителя выгружается и порциями поступает в машину для формования, где и осуществляется процесс формования блоков способом полусухого вибропрессования. Поддон с формованным изделием доставляется в специальную камеру для сушки или на участок, где и выдерживается до оформления бетонного раствора. После становления раствора, изделие снимают с формовочного поддона и доставляют на склад.

При изготовлении блоков способом вибропрессования нет необходимости в дорогих кассетных формах. Это позволит осуществить сокращение расходов на оборудование и наладить двух сменную работу вибропресса.

Преимущества вибропрессованого блока заключаются в геометрической точности изделия и повыешнной его прочности. Данный способ формирования отличается и положительными признаками:

•  большей производительностью;
•  идентичностью изготовленных блоков;
•  уменьшением времени производства;
•  сокращением количества персонала;
•  возможностью широкого применения автоматизации производства.

Изготавливаются электромеханические и механические вибропрессы. Наличие формующих сменных оснасток позволяет изготавливать большой ассортимент стеновых полистиролбетонных блоков.

Полистиролбетон разливается в формы, где затем сушится в течение суток в условиях естественной среды. Сушка в печи предусматривает меньший временной период.

Поддон загружается в камеру для сушки. Спустя 6-8 часов стеновой блок снимают с поддона и штабелируют. Естественная сушка предполагает снятие блока спустя десять часов. Освободившийся поддон идет на место формовки. Готовые полистиролбетонные блоки имеют ячеистую структуру и характеризуются повышенной конструктивной прочностью.

Как сделать полистиролбетон своими руками

Технологически получить подобный материал не очень сложно. Полистиролбетон изготавливается в домашних условиях, способом смешивания компонентов в определенных пропорциях, при помощи обычной лопаты. Основное преимущество такого метода заключается в возможности организации производства прямо на строительной площадке. Домашние условия предполагают изготовление блоков с различной плотностью.

Вместо пенообразователя берется древесная омыленная смола. Она увеличивает пластичность раствора и делает его однородным. Чтобы усилить гидрофобные свойства смеси, применяется деготь, а для повышения плотности раствора — кварцевый песок. Для изготовления всей композиции приобретается цемент М 400 и пенополистирол в гранулах до 10 мм.

Изготавливается полистиролбетон в емкости ручным способом или с помощью бетономешалки.

Вручную для получения материала смешиваются последовательно цемент, песок, вода, смола с добавлением умеренного количества полистирола.

При механическом процессе загружается полистирол и часть воды, перемешивается, прибавляется цемент, а после – остальные ингредиенты. Продолжительность смешивания – 5-10 минут. Смесь заливается в опалубку, где происходит застывание. Через 24 часа продукция готова к употреблению.

Главный недостаток – высокая доля неблагодарного ручного труда.

Виды, размеры, характеристики и стоимость полистиролбетонных блоков

Ввиду постоянного роста стоимости теплоносителей и затрат на содержание (утепление, теплоизоляцию), в настоящее время дома из кирпича целиком не стоят. Мощный фундамент, возведения метровых кирпичных стен требует серьезных финансовых вложений, выгодно совладать с которыми сможет применение полистиролбетонных блоков.

По своим качествам блоки однородны. Это позволит их укладывать в любую сторону, соотносительно требуемой толщины стены.

По степени плотности промышленные блоки изготавливаются трех видов, предназначенные для разных целей:

•  Д 200-300 – используются в качестве утеплителя;
•  Д 350-450 – используются при возведении ненесущих стен;
•  Д 450-600 – используются при возведении несущих стен в домах с малым количеством этажей.

Размеры блоков позволяют осуществить однорядную кладку стены, убыстряя и упрощая возведение здания.

Типовой размер стенового блока:

588х300х180 миллиметров

588х300х380 миллиметров

Размеры перегородочного блока:

588х300х92 миллиметров

588х300х80 миллиметров

Полистиролбетон это единственный материал из облегченных бетонов, позволяющий отливать дверные или оконные перемычки. Применение таких перемычек позволит сделать однородную кладку внешних стен и избавит фасад дома от потенциальных, промерзающих в зимнее время, мест.

Полистиролбетонные блоки позволяют возводить долговечные теплые здания любого размера. Низкая цена материала позволяет экономить средства на постройке дома.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за м3

Д 200 – 3100;

Д 300 – 3150;

Д 400 – 3550;

Д 500 – 3750;

Д 600 – 3850.

Стоимость полистиролбетонных блоков в рублях за погонный метр

Д 200 – 2950;

Д 300 – 3000;

Д 400 – 3400;

Д 500 – 3500;

Д 600 – 3700.

Вес полистиролбетонных блоков зависит от размера самого блока и от степени его высыхания. Готовое к укладке изделие имеет вес (10-13кг), вполне приемлемый для удобного и быстрого монтажа одним каменщиком

Отзывы о полистиролбетонных блоках

Владимир, город Новгород: «Интересный, теплый, крепкий материал для строительства».

Петр, Киевская область: «При креплении к стене все проворачивается. Пришлось все крепить на шпильки, заворачивая на всю глубину стены».

Плекс, Ливан «Что вы строили? Я построил баню из блоков. Прекрасный результат».

С.Николаев, город Тула – «Лучше уж из самана. Теплее и экономичнее».

П.Попов, город Москва «Ни о чем не жалею. Великолепная технология строительства».

Кладка блоков

Класть полистиролбетонные блоки нужно по рядам. Каждый последующий слой укладывается после окончания предыдущего. Это 1-рядная система перевязки. Горизонтальность кладки проверяется нивелированием. Все швы заполняются раствором. Средняя их толщина — 10 мм.

Блочная перевязка проводится в пол блока. Спустя 4-5 ряда монтируется сетка (арматура) диаметром от 2 до 7 мм. Дальнейший этап кладки производится после установки несущей конструкции перекрытия уже возведенного этажа.

Каждый из этапов кладки нуждается в проверке горизонтальности.

Чтобы связать наружную стену с внутренней перегородкой, в ней выполняется штрабу.

Иногда выкладка блоков производится на клей, но самым повсеместным является обычный песчано-цементный раствор.

Внешняя отделка фундамента и фасада выполняется при помощи облицовочного кирпича из керамики. Между главными блоками и облицовкой оставляется вентилирующий воздушный зазор.

Штукатурка полистиролбетонных блоков

Штукатурка блоков производится достаточно просто. На стене крепится с помощью П-образных скоб ячеистая штукатурная сетка (25х25 мм). Скобы монтируются через 25-30 см. После наносится штукатурка. Такой армированный слой хорошо справляется с проявлением мелких усадочных трещин.

Как выбрать полистиролбетонные блоки

При выборе и приобретении полистиролбетонных блоков обращают внимание на три основных показателя:

• степень плотности материала;

• нормативный показатель теплопроводности блока;

• страну и торговую марку изготовителя.

Во времена СССР низкая распространенность полистиролбетонных плит объяснялась стратегическим назначением материала. В производстве использовался, в основном, импортный вспененный полистирол. Это сказывалось и на цене продукта. Больше использовался пенобетон, имеющий на порядок большую плотность. Возводился дорогостоящий фундамент, который должен нести больший вес. А это один из наиболее дорогостоящих этапов строительства. Полистиролбетонные блоки выигрывают у пенобетонных блоков и по теплосохраняющим характеристикам. А это значит, что сохраняя тепло, застройщик приобретает на треть меньше материала.

Полистиролбетонные блоки характеризуются точностью размеров. Поэтому, возведенные стены потребуют меньших расходов на дальнейшую отделку: оштукатуривание, шпатлевание, оклейку обоев. Идеально ровная стена существенно уменьшит сумму затрат, что есть величиной условной и относительной. Главное – теплые и надежные стены, что останутся навсегда.

hozyindachi.ru

Полистиролбетонные блоки — Наша продукция — Наша продукция и услуги

 

Полистиролбетонные блоки

Компания ООО «КДСК» производит полистиролбетонные блоки следующих размеров и марок:

Блок (598х295х98мм) ± 2мм

Размеры блока	598 мм х 295 мм х 98 мм
Доступные марки по плотности	D200-D450
Область применения	при возведении межкомнатных перегородок и для утепления
Объем 1 блока	0,017 м³
В поддоне	56 блоков (0,968 м3)
Вес 1 блока	5,5 кг

 

 

Блок (598х295х198мм) ± 2мм

Размеры блока	598 мм х 295 мм х 198 мм
Доступные марки по плотности	D200-D450
Область применения	в качестве заполнителя при бетонно-каркасном строительстве
Объем 1 блока	0,035 м³
В поддоне	28 блоков (0,978 м3)
Вес 1 блока	11 кг

Блок (598х295х295мм)

Размеры блока	598 мм х 295 мм х 295 мм
Доступные марки по плотности	D300-D450
Область применения	в качестве заполнителя при бетонно-каркасном строительстве
Объем 1 блока	0,052 м³
В поддоне	20 блоков (1,04 м3)
Вес 1 блока	16 кг

 

 

Полистиролбетонные блоки

Описание:

Стеновые блоки из особо легкого полистиролбетона представляют собой новое поколение строительных материалов, предназначенных для устройства теплоэффективных наружных стен  для зданий различного назначения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Физико-технические характеристики полистиролбетона для стеновых блоков заводского изготовления по ГОСТ Р 51263-2012, изготавливаемых по спецтехнологии.

Марка по средней плотности	Марка по морозостойкости (минимальная)	Класс по прочности на сжатие	Расчетная теплопроводность, ВТ/(м·°С), для условий эксплуатации «Б»
D225	F75	B0,5	0,066
D250	F100	B0,75	0,073
D300	F150	B1	0,083
D350	F150	B1,5	0,095
Примечания: Применение стеновых блоков полистиролбетона марки по средней плотности D225 допускается при технико-экономическом обосновании.

Полистиролбетонные блоки, выпускаемые по обычной и специальной технологии, разработанной институтом ВНИИжелезобетон, сочетают в себе достоинства таких известных материалов, как бетон (прочность), дерево (легкость обработки) и пенополистирол (высокие теплозвукозащитные свойства).

Полистиролбетонные блоки систем «ЮНИКОН» и «ЮНИКОН-2» (ТУ 5741-254-00284807-06):

• Экологически безопасны (Экспертное заключение на продукцию: № 77.01.03.П.014451.09.11 от 27.09.2011 г.)
• Трудногорючи, а при оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости С0, то есть до 25 этажей включительно (Сертификат Пожарной Безопасности № C-RU.ПБ06.В.00827 от 25.12.2012г.)
• Биостойки, не подвержены плесени, не повреждаются грызунами;
• Высоко технологичны в строительстве: блоки легко пилятся для придания любой геометрической формы, штробятся для устройства каналов скрытой проводки.

АО «ЮНИКОН-ЗСК» выпускает следующий ассортимент полистиролбетонных блоков:

Марка плотности	Размеры, мм	Класс прочности на сжатие Марка прочности	Марка  по морозостойкости	Теплопроводность для условий  эксплуатации «Б», Вт/(м·°С)	Вес на поддоне, кг
D250	595ˣ375ˣ295 595ˣ375ˣ288  595ˣ375ˣ250  595ˣ375ˣ315  588ˣ188ˣ300	В0,5-В0,75	F100	0,073-0,080	17,0
D300		В0,75-В1,0 М15	F150	0,083-0,096	19,0
D350		В1,0-В1,5 М15	F150	0,095-0,112	23,0
D400		В1,5 М20	F150	0,124	27,0
D450		В1,5	F200	0,135	30,6
D500		В2,0-2,5	F200	0,150	33,0

Основное преимущество блоков из полистиролбетона при возведении наружных стен по сравнению со стенами из ячеистобетонных блоков (газобетонные, газосиликатные и пр.) и кирпича с утеплителем (при одинаковом уровне теплозащиты):

• Стоимость 1кв.м. стены «в деле» ниже в 1,2-1,4 раза;
• Трудоемкость возведения стен ниже в 1,5-2,0 раза;
• Экономичность, комфортность при полной экологической безопасности.

Применение полистиролбетонных блоков в ненесущих наружных стенах зданий позволяет снизить:

• Себестоимость 1 кв.м. стены – до 1,56 раз;
• Трудоемкость монтажа стены – до 1,93 раз;
• Вес 1 кв.м. стены – до 1,7 раза.

Применение полистиролбетонных блоков предусматривает обязательную облицовку. Варианты облицовки могут быть разными: изнутри – гипсоволоконные листы (ГВЛ) или штукатурка, снаружи – штукатурка или облицовочный кирпич, керамическая плитка, рваный камень и др.

достоинства и недостатки, сфера применения

На чтение 8 мин Просмотров 59 Опубликовано 03.02.2020 Обновлено 16.01.2020

Определившись с проектом дома, застройщик приступает к выбору строительного материала для возведения стен. Полистирольные блоки сравнительно недавно активно стали применяться в малоэтажном строительстве, хотя присутствуют на рынке больше двух десятков лет. Причина — консерватизм отрасли и недоверие к пенопласту, используемому в качестве наполнителя. Работа со стройматериалом подразумевает знание его особенностей и правил использования.

Что такое полистиролбетон

Состав полистиролбетонных блоков

Рассматриваемый строительный материал относится к особо лёгкому классу бетона поризованной структуры, выполненному на цементном вяжущем веществе и заполнителе из вспененных гранул полистирола.

В зависимости от марки прочности меняется соотношение компонентов. В состав изделий для кладки несущих стен вводят промытый речной песок или кварц из карьеров.

Сфера применения

Изделия должны соответствовать ГОСТ Р 51263-2012. «Полистиролбетон. Технические условия».

Документ определяет технические характеристики и способы применения монолитных или сборных изделий.

Основные направления использования:

• возведение несущих стен в малоэтажном строительстве;
• утепление наружных стен;
• теплоизоляция полов и перекрытий пластинами или методом заливки стяжки;
• изготовление перемычек для оконных и дверных проёмов;
• строительство межкомнатных перегородок.

При строительстве стен обязательно учитывают марку прочности блоков.

Свойства материала

При возведении жилых и хозяйственных зданий важны характеристики и потребительские свойства материалов.

Технические параметры готовых изделий:

• марка по плотности — от D150 до D600;
• класс прочности на сжатие — от М2 до В2,5;
• марка морозостойкости — F35–F300;
• коэффициент теплопроводности — 0,052–0,14 Вт/(м*оС).

Полной прочности блоки достигают через 28 дней после изготовления.

Положительные свойства и недостатки

Двадцатилетний опыт использования доказал положительные качества пластблоков:

• снижение затрат на отопление за счёт низкой теплопроводности;
• пожаробезопасность;
• звукоизоляционную способность;
• экологичность;
• материал не гниёт и не поддерживает распространение грибка;
• блоки с облицовкой не требуют финишной отделки;
• высокая скорость строительства благодаря большим размерам сборных деталей.

Выявленные недостатки полистиролбетона главным образом связаны с неправильным подбором стройматериала исходя из прочности — стены не выдерживают нагрузки, дают усадку, появляются трещины. Те же проблемы свойственны при неправильной технологии изготовления.

Блоки подвержены разрушению при частых циклах замораживания-оттаивания.

Для крепления к стенам тяжёлых конструкций необходимо использовать специализированные метизы.

Разновидности полистиролбетона

Плотность, прочность, морозостойкость

Положительный результат строительства и долговечность постройки напрямую зависит от правильного выбора материалов.

ГОСТ выделяет четыре разновидности изделий.

Теплоизоляционный полистиролбетон выпускают со средней плотностью D150 – D225 и прочностью на сжатие не ниже М2. Плиты используют для утепления несущих стен, перекрытий над холодными проездами и подвалами. Жидкий полистиролбетон заливают в виде стяжки на перекрытия.

Теплоизоляционно-конструкционная разновидность должна быть по плотности D250 –D350 и соответствовать классу прочности на сжатие не меньше В0,5. Блоки, перемычки, доборные элементы используют для утепления несущих стен или постройки ненесущих конструкций. Из полистиролбетона отливают надпроёмные перемычки.

Из перекрёстно-пустотных элементов сооружают несъёмные опалубки, которые заполняют армированным бетоном, получая монолитные стены.

Конструкционно-теплоизоляционный бетон выпускают плотностью D400 – D600 и прочностью на сжатие не ниже В1,5. Из него делают блоки для несущих стен одно- или двухэтажных зданий, используют для изготовления перемычек.

Размеры готовых изделий

Точных геометрических размеров полистиролбетонных изделий ГОСТ для производителей не устанавливает.

Рекомендованные документом размеры собраны в таблицу.

Вид изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Высота/толщина мм
Плиты полистиролбетонные	1000–2000	500–600	50–200
Рядовые стеновые блоки	590–1200	250–400	295–400
Доборные элементы	145–1200	250–400	60–200
Полистиролбетонные перемычки	1190–2998	180–300	115–180
Подоконные блоки	595–1200	295–400	250–400

В линейке продукции присутствуют простеночные полублоки.

При проектировании и на этапе заливки фундамента важно точно знать, продукцию какого размера выпускает завод в месте строительства.

Способы изготовления

Металлические формы для производства блоков

Пенополистирольные блоки приобретают на заводе или изготавливают самостоятельно.

Первый способ предпочтительнее, так как производитель имеет возможность точного соблюдения рецептуры смеси. После покупки стройматериала сразу можно начинать строительство.

При самостоятельном изготовлении придётся выдержать 28 суток до начала кладки для полного набора блоками прочности.

В заводских и домашних условиях пенополистирольные блоки изготавливают двумя способами: литьевым и вибропрессованием.

Литьевой способ

Методом литья получают изделия низкой и средней прочности, пригодные только для возведения ненесущих утепляющих стен.

В качестве наполнителя ГОСТ допускает использование вторичного полистирольного сырья. Для его получения пенопласт размалывают в специальных машинах.

В состав смеси для конструкционно-теплоизоляционных блоков может входить только полистирол в гранулах. Вторичное сырьё в этих случаях запрещено.

Далее алгоритм изготовления следующий:

1. В смеситель подают гранулы полистирола, воду, пластификатор (латекс), перемешивают в течение двух минут.
2. В смесь вводят цемент, не выключая смеситель непрерывно перемешивают 3 минуты.
3. При необходимости добавляют песок в нужной пропорции.
4. Готовят формы, смазывая их внутреннюю часть машинным маслом.
5. После тщательного смешивания раствор разливается по формам.
6. Через 2–3 дня летом или через 5–7 дней зимой формы освобождают от застывших блоков — проводят распалубку.
7. На некоторых производствах сушку проводят в автоклавах.
8. Оставляют готовые изделия для набора прочности.

Пропорции ингредиентов для бетона различной плотности собраны в таблицу.

Плотность, кг/м3	Цемент, кг	Вода, л	Пенополистирол, м3	Латекс, кг
200	200	100	0,84	2
250	250	120	0,84	3
300	300	150	0,84	3,5

Изготавливая полистиролбетон своими руками, надо запастись необходимым количеством форм для блоков и перемычек. Для набора прочности необходимо наличие достаточного количества свободного пространства, защищённого от осадков.

Вибропрессование

Второй способ, который может быть применён на производстве и в быту, отличается большей производительностью. Вибропрессованием получают «кирпичи» высокой плотности, которые могут использоваться для строительства несущих стен.

Этапы работы:

1. Подготовка сырья, замер количества компонентов.
2. Смешивание составных частей в бетоносмесителе.
3. Прессование на вибростанках.
4. Сушка в сушильной камере на производстве или под укрытием от осадков и солнечных лучей в домашних условиях.

Способ отличается пропорцией компонентов. Для прочности в состав блочного полистирола добавляют кварцевый или промытый речной песок.

В таблице представлены рецептуры для бетона из расчёта на 1 куб готовой продукции.

Марка прочности	Портландцемент,кг	Песок, кг	Полистирол, кг/м3	Латекс, л	Вода, л
D300	160	75	9	3,5	95
D400	190	110	10	4	115
D500	215	180	11	5	130

Рецепты отличаются пониженным содержанием воды, смесь получается густая. Литьё такого состава невозможно. Для устранения воздушных пустот и применяется прессование.

Расчёт количества блоков

Вычислить количество блоков можно с помощью онлайн-калькулятора

Подсчитать необходимое количество для строительства дома блоков несложно, зная размеры постройки.

Последовательность расчёта:

1. Высчитывают периметр здания.
2. Умножают длину периметра на высоту, получая общую площадь стен.
3. Перемножив длину и высоту блока, получают его площадь.
4. Разделив площадь стен на площадь одного элемента конструкции, узнают количество необходимых для строительства изделий.
5. В прайсах поставщика всегда указано количество блоков в 1 м3. Цифру можно получить самостоятельно, разделив 1 м3 на объём элемента. Например, один стандартный блок с размерами 598х298х200 мм занимает объём 0,0356 м3. Следовательно в 1м3 таких блоков будет 1/0,0356=28 штук.

В некоторых публикациях рекомендуют из площади стен вычитать размеры дверных и оконных проёмов. Делать этого не следует, так как полученная «экономия» будет использована для перевязки в углах здания.

Особенности кладки и отделки

Через каждые 3-4 ряда укладывают армировочную сетку

Для кладки используют специальный клей. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и повышенной адгезией. Кроме того, клей очень пластичен и позволяет добиться толщины шва в 3–5 мм.

Швы заделывают тем же составом, который использовался для кладки.

Клеящие составы быстро схватываются, поэтому одномоментно замешивают столько раствора, сколько понадобиться на 15—20 минут работы. Корректировать положение блока в кладке разрешено в течение 10–15 минут, по прошествии этого времени придётся удалять раствор и заново проводить кладку.

Через каждые 3–4 ряда укладывают стальную армировочную сетку, которая поможет избежать трещин в стенах при усадке.

Окончательную отделку проводят через 3-4 месяца после окончания кладки, до этого момента происходит усадка.

Стены снаружи и внутри подлежат обязательной защите — штукатурке, укрытию сайдингом и другим способом. Блоки гигроскопичны, механические воздействия оставляют на поверхности вмятины. Под воздействием осадков и солнечных лучей полистиролбетон постепенно разрушается.

При дальнейшей эксплуатации следует учитывать трудности с навешиванием на стену бытовой техники и мебели. Одна точка крепления не может быть нагружена выше 20 кг. Выбирают дюбеля длиной не меньше 60 мм, и диаметром 6 мм. Отверстия для крепежа сверлят на 1–2 мм меньше диаметра дюбеля, так как полистиролбетон подвержен механическому сжатию.

Для штукатурки следует выбирать специализированные смеси, не использовать песчано-цементные составы. Важно обращать внимание на совместимость строительных и отделочных материалов, использовать специальные грунтовки и клеевые составы.

Правильный выбор полисторолбетонных блоков и отделочных материалов позволяет построить надёжный, тёплый дом. Работать с блоками легко, точная геометрическая форма упрощает получение ровных стен.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Добро пожаловать на завод по производству пенопласта

Пенополистирол

Типы пенополистирола
Пенополистирол

Стандартные размеры
96 дюймов x 48 дюймов и 48 дюймов x 24 дюйма

Толщина
от 1 до 32 дюймов с шагом в один дюйм

Можно разрезать на любую толщину до 32 дюймов; свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Характеристики

Легкий пенополистирол, EPS очень популярен в бесчисленных ремесленных проектах, и с ним легко работать.Уникальная структура EPS с закрытыми порами обеспечивает почти полную защиту от влаги и водяного пара и не гниет, не притягивает грибки или плесень. Кроме того, пенополистирол имеет превосходный коэффициент сопротивления теплопередаче, поэтому он изолирует и сохраняет тепло или прохладу в конкретной комнате.

1LB Плотность
Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство и интерьеры тортов.

2LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

3LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

Толщина	1 фунт Плотность	2LB Плотность	3LB Плотность
Пенополистирол толщиной 1 дюйм Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	14 долларов США.62	$ 19,42	28,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 2 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 27,74	37 долларов США.34	55,90 долл. США
Пенополистирол толщиной 3 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	40,86 долл. США	$ 55,26	83,10
Пенополистирол толщиной 4 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	53 доллара.98	73,18 долл. США	110,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 5 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	67,10	91,10	137 долларов США.50
Пенополистирол толщиной 6 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	80,22 долл. США	109,02 долл. США	164,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 7 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	93 руб.34	126,94 долл. США	$ 191,90
Пенополистирол толщиной 8 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 106,46	144.86	219,10 долл. США
Пенополистирол толщиной 9 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	119,58 долл. США	162,78 долл. США	246,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 10 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	132 доллара.70	180,70 долл. США	$ 273,50
Пенополистирол толщиной 11 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	145,82 долл. США	198,62 долл. США	300 долларов США.70
Пенополистирол толщиной 12 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 158.94	216,54 долл. США	327,90 долл. США
Пенополистирол толщиной 13 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	172 руб.06	$ 234,46	355,10 долл. США
Пенополистирол толщиной 14 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	185,18 долл. США	252 долл. США.38	382,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 15 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	198,30 долл. США	270,30 долл. США	409,50 долл. США
Пенополистирол толщиной 16 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	211 долл. США.42	288,22 долл. США	436,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 17 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 224,54	306,14 долл. США	463 долл. США.90
Пенополистирол толщиной 18 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 237,66	324,06 долл. США	$ 491,10
Пенополистирол толщиной 19 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	250 долларов США.78	341,98 долл. США	518,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 20 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	263,90 долл. США	359 долларов США.90	545,50 долларов США
Пенополистирол толщиной 21 дюйм Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	$ 277,02	377,82 долл. США	572,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 22 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	290 долларов США.14	395,74 долл. США	599,90 долл. США
Пенополистирол толщиной 23 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	303,26 долл. США	413,66 долл. США	627 долларов.10
Пенополистирол толщиной 24 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	316,38 долл. США	431,58 долл. США	654,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 25 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	329 долл. США.50	449,50 долл. США	681,50 долл. США
Пенополистирол толщиной 26 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	342,62 долл. США	467 долл. США.42	708,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 27 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	355,74 долл. США	485,34 долл. США	735,90 долл. США
Пенополистирол толщиной 28 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	368 долл. США.86	$ 503,26	$ 763,10
Пенополистирол толщиной 29 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	381,98 долл. США	$ 521,18	790 долларов США.30
Пенополистирол толщиной 30 дюймов Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	395,10 долл. США	539,10 долл. США	817,50 долл. США
Пенополистирол толщиной 31 дюйм Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	408 долл. США.22	$ 557,02	844,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 32 дюйма Полный лист 48 дюймов x 96 дюймов	421,34 долл. США	574 долл. США.94	871,90 долл. США

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

---

Толщина	1 фунт Плотность	2LB Плотность	3LB Плотность
Пенополистирол толщиной 1 дюйм Четверть листа 24 дюйма x 48 дюймов	4 доллара США.78	$ 5.98	8,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 2 дюйма Четверть листа 24 «x 48»	8,06 долл. США	10 долларов США.46	15,10 долл. США
Пенополистирол толщиной 3 дюйма Четверть листа 24 дюйма x 48 дюймов	11,34 долл. США	14,94 долл. США	21,90 долл. США
Пенополистирол толщиной 4 дюйма Четверть листа 24 «x 48»	14 долларов США.62	$ 19,42	28,70 долл. США
Пенополистирол толщиной 5 дюймов Четверть листа 24 дюйма x 48 дюймов	17,90 долл. США	23,90 долл. США	35 долларов США.50
Пенополистирол толщиной 6 дюймов Четверть листа 24 «x 48»	21,18 долл. США	28,38 долл. США	42,30 долл. США
Пенополистирол толщиной 7 дюймов Четверть листа 24 дюйма x 48 дюймов	24.46	32,86	49,10
Пенополистирол толщиной 8 дюймов Четверть листа 24 «x 48»	$ 27,74	37 долларов США.34	55,90 долл. США

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

---

Пенополистирол для Чехлы для гидромассажной ванны / джакузи

Типы пенополистирола
Пенополистирол

Стандартный размер
(см. Ниже)

Толщина
(см. Ниже)

Характеристики

Превосходный показатель R из полистирола делает его изоляционным материалом и отлично сохраняет тепло внутри вашей гидромассажной ванны / джакузи.Пена представляет собой пенополистирол толщиной 2 фунта, который обычно используется для покрытия гидромассажных ванн.

Продукт	Цена
Пенополистирол для Крышки для джакузи / джакузи 96 дюймов x 48 дюймов x 3,5 дюйма, сужающийся до 2 дюймов	64 доллара.22

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

Доступны нестандартные размеры, свяжитесь с нами для получения подробной информации

---

ПОВЕДЕНИЕ РАСШИРЕННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ БЛОКОВ

Инновационный строительный материал, пенополистирольные блоки (блоки EPS), был внедрен в геотехническую инженерию в последние годы. Благодаря своему чрезвычайно легкому весу и простоте в обращении он представляет собой альтернативу обычной засыпке, земляным материалам для насыпей и легкой засыпке.Ожидается, что использование блоков EPS в строительной отрасли может привести к значительной экономии затрат. Ожидается, что новые применения блоков EPS в качестве структурных элементов появятся по мере того, как инженеры узнают больше об этом материале. Для определения механических свойств блоков EPS был проведен ряд лабораторных испытаний. Включены результаты трехосных испытаний без дренажа с измерениями изменения объема для определения определяющей взаимосвязи, испытание на повторную нагрузку, испытания на сдвиг при штамповке и испытание на длительную ползучесть.Результаты испытаний показывают несколько отличительных характеристик материала, включая билинейную зависимость напряжения от деформации и отрицательный коэффициент Пуассона, которые не характерны для обычных строительных материалов. Результаты этого исследования могут быть легко включены в подробный анализ различных инженерно-геологических структур, построенных из блоков EPS.

• URL записи:
• URL записи:
• Наличие:
• Дополнительные примечания:
  • Этот документ опубликован в Протоколе транспортных исследований №1462, Уплотнение сложных грунтов и испытание модуля упругости. Распространение, размещение или копирование этого PDF-файла строго запрещено без письменного разрешения Транспортного исследовательского совета Национальной академии наук. Если не указано иное, все материалы в этом PDF-файле защищены авторским правом Национальной академии наук. Копирайт © Национальная академия наук. Все права защищены
• Авторов:
  • Пребер, Т
  • Bang, S
  • ЧУНГ, Y
  • Чо, Йонг К
• Дата публикации: 1994

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00677577
• Тип записи: Публикация
• ISBN: 030
  80
• Файлы: TRIS, TRB
• Дата создания: 2 мая 1995 г. 00:00

Как перерабатывать пластик № 6, блоки из полистирола в округах Санта-Клара и Сан-Матео

Полный список ресайклеров

Город Кэмпбелл — Мусорная тележка (сбор и переработка West Valley)>

1333 Oakland Rd, Сан-Хосе, Калифорния 95112

Город Купертино — Мусорная тележка (Recology South Bay)>

1675 Rogers Ave., Cupertino CA 94024

Город Гилрой — Мусорная тележка (Южная долина Рекологии)>

3675 Pacheco Pass Hwy, Gilroy CA 95020

Город Милпитас — Мусорная тележка (Санитария Милпитас)>

1080 Walsh Avenue 9505050 CA

Город Монте-Серено — Мусорная тележка (сбор и переработка Уэст-Вэлли)>

1333 Окленд-Роуд, Сан-Хосе, Калифорния 95112

Город Маунтин-Вью — Мусорная тележка (Рекология Маунтин-Вью)>

1675 Роджерс-авеню, Сан-Хосе CA 95112

Город Сан-Хосе, центр, север, восток и юг — тележка для мусора (канализация Garden City)>

1080 Walsh Ave, Santa Clara CA 95050

Город Сан-Хосе, запад — тележка для мусора (GreenTeam) >

1333 Oakland Rd, San Jose CA 95112

City of Saratoga — Мусорная тележка (сбор и переработка West Valley)>

1333 Oakland Rd, San Jose CA 95112

City of Sunnyvale — Мусорная тележка (специальные твердые отходы и Утилизация отходов) >

3355 Thomas Rd, Санта-Клара, Калифорния 95054

Digital Green Global, Inc.>

875 Jarvis Dr., Morgan Hill CA 95037

FoamLinx>

1248 Birchwood Dr, Sunnyvale CA 94089

FoamRecycle>

1248 Birchwood Dr, Sunny Montg CA 94089

JDM Packing Supplies , Сан-Хосе, Калифорния 95110

Округ Санта-Клара Некорпоративный, Восток — Мусорная тележка для одной семьи (Recology)>

1675 Rogers Ave, Сан-Хосе, Калифорния 95112

Округ Санта-Клара Некорпоративный, Запад — Мусорная тележка для одной семьи (GreenTeam)>

1333 Oakland Road, San Jose CA 95112

Stanford Unincorporated — Garbage Cart (Peninsula Sanitary Service)>

339 Bonair Siding Rd, Stanford CA 94305

Конструкционные детали заказанной тонкой пленки из полистирольных блоков и поли (4-винилпиридина) морфология

DOI: 10.1016 / j.jcis.2013.02.033. Epub 2013 6 марта.

Принадлежности Расширять

Принадлежность

• ¹ Школа материаловедения и инженерии, Тяньцзиньский университет, Тяньцзинь 300072, КНР.

Элемент в буфере обмена

Feifei Xue et al. J Colloid Interface Sci. 2013 .

Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

DOI: 10.1016 / j.jcis.2013.02.033. Epub 2013 6 марта.

Принадлежность

• ¹ Школа материаловедения и инженерии, Тяньцзиньский университет, Тяньцзинь 300072, КНР.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Одной из наиболее важных проблем для тонких пленок диблок-сополимеров с центрифугированием является различение блоков обычными методами, особенно для диблок-сополимеров, содержащих один блок, которые могут образовывать активный домен.Для различных оценок состава поверхностных микродоменов в атомно-силовом микроскопе (АСМ) полистирол-блок-поли (4-винилпиридин) (PS-b-P4VP) использовались фазовые изображения, АСМ, просвечивающая электронная микроскопия и анализатор формы капель. конструктивные детали морфологии полимерной тонкой пленки. Было подтверждено, что блок PS более твердый, чем блок P4VP в симметричных пленках PS-b-P4VP, и соответствует более ярким областям на фазовом изображении AFM. Полезно различать нанодомены, которые происходят из разных блоков в тонких пленках PS-b-P4VP.Были изучены и обсуждены эволюции структуры пленки ПС-б-П4ВП, отожженной в различных селективных растворителях. Результаты показали, что процесс инверсии ядра и короны происходит из-за набухания и слияния ядер мицелл, а не локальной реорганизации цепей.

Авторские права © 2013 Elsevier Inc. Все права защищены.

Похожие статьи

• Упорядоченные сложные наноструктуры из бимодальных самосборок мицелл диблок-сополимера с отжигом в растворителе.

  Чон С.М., Ли С.Х., Ю С.И., Сон Б.Х. Чон С.М. и др. Ленгмюра. 2011 4 октября; 27 (19): 12191-6. DOI: 10,1021 / la202664m. Epub 2011 12 сентября. Ленгмюра. 2011 г. PMID: 21875133

• Полые капсулы, полученные из всех многослойных блок-сополимерных мицелл.

  Хонг Дж., Чо Дж., Чар К. Хонг Дж. И др. J Colloid Interface Sci. 2011 декабрь 1; 364 (1): 112-7.DOI: 10.1016 / j.jcis.2011.08.012. Epub 2011 22 августа. J Colloid Interface Sci. 2011 г. PMID: 210

• Обработка поверхности с использованием поликонденсации с переносом катализатора Кумада (KCTP): подготовка и структурирование щеток из привитого сополимера на основе поли (3-гексилтиофена).

  Хандуева Н., Сеньковский В., Березкина Т., Гореча М., Стамм М., Угрич С., Риде М., Лео К., Кирий А.Хандуева Н. и др. J Am Chem Soc. 2009 14 января; 131 (1): 153-61. DOI: 10.1021 / ja8050734. J Am Chem Soc. 2009 г. PMID: 1

  76
  • Влияние добавления наночастиц CdSe на наноструктурирование сополимера PS-b-P4VP при воздействии паров растворителя.

    Etxeberria H, Fernandez R, Zalakain I, Mondragon I, Eceiza A, Kortaberria G. Etxeberria H, et al. J Colloid Interface Sci.2014 15 февраля; 416: 25-9. DOI: 10.1016 / j.jcis.2013.10.029. Epub 2013 28 октября. J Colloid Interface Sci. 2014 г. PMID: 24370397

  • Изопористые блок-сополимерные мембраны.

    Абец В. Абец В. Macromol Rapid Commun. 2015 Янв; 36 (1): 10-22. DOI: 10.1002 / marc.201400556. Epub 2014 29 ноября. Macromol Rapid Commun. 2015 г. PMID: 25451792 Рассмотрение.

  Процитировано

  1 артикул
  • Изучение возможностей самосборки SBS, SIS типа ABA и их аналогичных гидрированных сополимеров на различных наноструктурах с использованием атомно-силовой микроскопии.

    Политакос Н., Кортаберрия Г. Политакос Н. и др. Материалы (Базель). 2018 24 августа; 11 (9): 1529. DOI: 10.3390 / ma110. Материалы (Базель). 2018. PMID: 30149581 Бесплатная статья PMC.

  Типы публикаций

  • Поддержка исследований, за пределами США. Правительство

  Условия MeSH

  • Полистиролы / химический синтез
  • Полистиролы / химия *
  • Поливинилы / химический синтез
  • Пиридины / химический синтез

  Вещества

  • полистирол-блок-поли (4-винилпиридин)

  LinkOut — дополнительные ресурсы

  • Источники полных текстов

  • Источники другой литературы

  • Разное

  [Икс]

  цитировать

  Копировать

  Формат: AMA APA ГНД NLM

  Пенные блоки для чистки ковров для мебели, синий

  • Синий полистирол сверхвысокой плотности поддерживает тяжелую мебель
  • Предварительно нарезанный, чтобы предотвратить крошку; просто разорвите их
  • Предотвращает появление пятен от ржавчины и мебели
  • Размер каждого 2 x 2 x 1 дюйм
  • 1,008 к футляру

  Описание

  Информация о продукте

  Эти высококачественные пеноблоки предотвращают появление пятен на мебели и дорогостоящих обратных звонков!

  Пятна на мебели возникают при замене мебели на влажный, только что очищенный ковер.Цвет ножек стола, стула или каркаса кровати проникает в волокна ковра, и удалить их практически невозможно. Конечный результат — рассерженный покупатель и дорогостоящая ошибка для вашего бизнеса.

  Решение простое: после очистки ковра подложите пеноблок Jon-Don под каждый предмет тяжелой мебели.

  Эти блоки из полистирола высокой плотности предварительно нарезаны, поэтому их легко отломать. Они не крошатся и не разваливаются даже под самым тяжелым шкафом или каркасом кровати, поэтому вашему клиенту не придется беспокоиться о том, чтобы убрать осколки пены после вашего ухода.

  Пеноблоки

  Jon-Don имеют профессиональный ярко-синий цвет. Их легко обнаружить, поэтому ваш покупатель сможет найти и удалить их, как только ковер высохнет.

  Каждый размер 2 «x 2» x 1 «и 1 008 упакованы в ящик.

  Характеристики

  Технические характеристики

  Дополнительная информация

  Марка	Источник Jon-Don
  Материал	Пена
  Цвет	Синий
  Категория	Блоки из пенопласта
  Состояние	новый

  Сопутствующие товары

  клиенты также просматривали

  @Рекомендация.Заголовок

  [email protected]

  $ @ Рекомендация.MSRP В корзину чтобы увидеть цену

  [email protected] ПРОДАЖА $ @ Рекомендация.ПродажаЦена

  Набор прямоугольников из полистирола C-BLOCK Premium, высота 1м20

  Набор прямоугольников из полистирола C-BLOCK Premium, высота 1м20
  

  
  

  C-BLOCK состоит из блоков из полистирола высокой плотности, которые собираются путем простого соединения, чтобы сформировать чрезвычайно прочную изоляционную структуру бассейна за счет альянса железобетона, залитого внутри стены из полистирола.Высокая плотность пенополистирольных блоков C-BLOCK позволяет легче поддерживать температуру воды в течение дня, сохраняя при этом прочность традиционной строительной конструкции. Конструкция из полистирола C-BLOCK доступна в двух вариантах. Версии Classic или Premium.

  Характеристики версии C-BLOCK CLASSIC:
  • Белые блоки полистирола.
  • Плотность 20 кг / м2.
  • Размеры: длина 1 мл, ширина 25 см, высота 30 см, толщина 5 см.
  • Два уровня воды:
  Преимущества полистирола C-BLOCK:
  • Легкая и простая в обращении конструкция: благодаря полистирольным блокам C-BLOCK, позволяет быстро и безопасно собирать без специалиста и не требует механического оборудования.
  • Прочная и прочная конструкция: полистирольные блоки C-BLOCK армированы бетоном толщиной 16 см, который заливается внутри стен вашего бассейна, и укрепляются вертикально через каждые 25 см и горизонтально через каждые 30 см, чтобы обеспечить однородную и чрезвычайно прочную структуру. .
  • Модульная структура: Блок из полистирола C-BLOCK адаптируется к размеру запланированного вами бассейна благодаря качеству материалов, которые легко режутся с помощью простой ножовки, а также благодаря легкости обращения с легковесной конструкцией.
  • Простая в сборке конструкция: Блоки из полистирола C-BLOCK подходят как игра LEGO. Монтаж уголков упрощается благодаря поставляемым в комплекте заглушкам, которые позволяют удерживать бетон во время эксплуатации.
  • Эргономичный дизайн: с использованием качественных материалов и идеально гладкой внутренней структуры C-BLOCK; Покрывать его не нужно. Кроме того, полистирол помогает поддерживать температуру в вашем бассейне до 4 ° C.
  Простая установка:
  1. Земляные работы
     
  2. Сборка полиэфирных блоков
     
  3. Монтаж стен
     
  4. Нижняя установка
     
  5. Укладка армированного ПВХ или футеровки
     
  6. Подключение к водопроводу

  Ссылка CBLOCKPREMIUMR120

  .