Производство рубероида в россии – 6 лучших производителей рубероида — Рейтинг 2019

Рубероид уже давно зарекомендовал себя как практичный и недорогой кровельный материал, также он может использоваться как часть кровельного пирога. В зависимости от типа основы и посыпки рубероид применяется в разных целях, а с появлением современных разновидностей материала сфера его использования значительно расширилась. Чтобы сделать правильный выбор рубероида для кровли, необходимо знать основные свойства всех его видов и особенности применения каждого из них.

№1. Преимущества и недостатки рубероида

Рубероид  нашел широкое применение как кровельный и гидроизоляционный материал, используется для обустройства крыш гаражей и домов с плоскими и односкатными кровлями. Материал реализуется в рулонах, состоит из нескольких слоев. Основа давно знакомого всем рубероида – кровельный картон, который пропитан битумом и сверху защищен посыпкой. Последняя служит защитой от ультрафиолетовых лучей, механических повреждений, повышает гидроизоляционные свойства материала и препятствует его склеиванию в рулонах. Посыпка может выполняться из разных материалов, а в качестве основы сегодня  используется не только кровельный картон, но об этом ниже.

Для всех видов рубероида характерны такие общие положительные качества:

• полная влагонепроницаемость, которая позволяет применять рубероид в качестве гидроизоляционного материала при обустройстве кровель и фундаментов, причем не так давно достойной альтернативы ему вообще не было;
• невысокая стоимость;
• применение модифицирующих полимерных добавок позволяют получить устойчивый к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур материал. Новые виды рубероида прослужат около 15-50 лет в зависимости от состава.

Традиционный рубероид обладает существенным недостатком – высокая чувствительность к перепадам температур. На жаре битум размягчается, на морозе становится чересчур хрупким и растрескивается, поэтому и долговечность такого материала невысокая – 5-8 лет. Эти минусы исправлены изменением некоторых составляющих компонентов в современных образцах рубероида, поэтому спрос на материал остается стабильно высоким.

№2. Тип посыпки рубероида

От типа используемой посыпки зависят некоторые свойства рубероида и сфера его применения. Чаще всего в качестве просыпки используют такие материалы:

• крупнозернистая посыпка из каменной крошки, в маркировке обозначается буквой К. Такой рубероид может использоваться в качестве верхнего и нижнего слоя кровельного пирога, а также для организации гидроизоляции;
• чешуйчатая посыпка из слюдяного сланца обозначается в маркировке буквой Ч. Рубероид такого типа может использоваться для обустройства верхнего слоя кровли;
• рубероид с мелкозернистой посыпкой из песка (М) может быть использован в качестве нижнего слоя кровли или для обустройства гидроизоляции;
• рубероид с пылевидной посыпкой (П) из мела и талька может применяться только для обустройства гидроизоляции или в нижней части кровельного пирога.

№3. Маркировка рубероида

О свойствах и назначении рубероида можно судить по его маркировке. Согласно ГОСТу, материал должен обозначаться буквенно-цифровой аббревиатурой типа РКП-300, где вторая буква говорит о типе рубероида (К – кровельный, П – подкладочный), а третья – о типе посыпке. Цифра указывает на марку картона, который и лежит в основе рубероида, и говорит о его плотности в г/м². Например, маркировка РКК-400 означает, что перед вами кровельный рубероид с крупнозернистой посыпкой с картоном плотностью 400 г/м². Для кровельного рубероида используют картон марок 350 и 400, а картон марки 300 используется только для подкладочного рубероида. Иногда в маркировке используется еще одна буква, которая говорит о специфических свойствах материала: Ц означает, что рубероид будет окрашен в какой-то цвет для повышения декоративных качеств, Э – означает, чтоб перед вами эластичный материал.

Наибольшее распространение получил рубероид таких марок:

• РКП-300 – мягкий рулонный материал, применяется как нижний слой кровельного пирога и в качестве гидроизоляции;
• РКП-350 может использоваться в качестве как нижнего, так и верхнего слоя;
• РПП-300 используется только как подкладочный слой;
• РКК-400 чаще других используется в качестве верхнего слоя при обустройстве кровель, обладает неплохой устойчивостью к негативным атмосферным воздействиям.

Рубероид продается в рулонах длиной 10-15 м и шириной 1-1,1 м.

№4. Материал основы рубероида

Традиционный рубероид, используемый в качестве кровельного материала в течение многих лет, создается на основе специального картона, и это его слабое место. Когда битумное покрытие теряет свои основные полезные свойства, а посыпка исчезает, рубероид приходится менять. Чтобы повысить долговечность, сегодня, кроме картона, в качестве основы для рубероида используют:

• стекловолокно;
• полимерные материалы;
• асбест.

В качестве покрытия может быть использован не только битум, но и деготь, смесь дегтя и битума, полимеры и битумно-полимерные смеси. Применение новых материалов в качестве основы и покрытия привело к появлению современных видов рубероида. Они стоят дороже, но обладают отличными эксплуатационными качествами и требуют детального рассмотрения.

№5. Современные виды рубероида

Наибольшее распространение получили такие современные разновидности рубероида:

• рубемаст – достаточно популярный рулонный кровельный материал, является усовершенствованной версией традиционного рубероида. Он отличается наличием более толстого слоя битума снизу картона, а за счет добавления пластификаторов и присадок получает улучшенные эксплуатационные качества. Это дешевый материал, который может прослужить до 15 лет, он пластичный, устойчивый к трещинам;
• стеклоизол имеет то же строение, что и обычный рубероид за одним исключением – вместо картона используется стеклохолст или стеклоткань. В качестве защитного слоя используется атактический полипропилен. Получается прочный, гибкий и эластичный материал, устойчивый к гниению, высоким и низким температурам (выдерживает температуры от -45 до +100^оС), с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Может быть кровельным и подкладочным. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами материала, необходимо соблюсти все нюансы монтажа, а это под силу только профессионалам;
• самоклеющийся рубероид. Этот материал появился на рынке совсем недавно, он не требует разогрева при укладке, так как нижняя часть такого рубероида выполнена из специального вещества, прикрытого защитной пленкой. Монтаж материала очень прост, не требует тщательной подготовки поверхности крыши. Цвет материала темно-серый, используется там, где нет возможности использовать открытое пламя. Срок службы не самый высокий – до 10 лет;
• толь. В основе материала также кровельный картон, но пропитывается он каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами, имеет минеральную посыпку, выпускается в рулонах. Толь обладает высокой биостойкостью, отличными гидро- и пароизоляционными свойствами. Материал рекомендуют укладывать в несколько слоев, чтобы добиться более продолжительного срока эксплуатации, ведь толь еще менее долговечен, чем традиционный рубероид. Сегодня он используется, в основном, как временное покрытие кровли;
• пергамин. В его основе кровельный картон, пропитывается мягким нефтяным битумом, обладает улучшенными по сравнению с обычным рубероидом эксплуатационными качествами. Применяется как самостоятельный кровельный материал, как часть кровельного пирога, иногда даже используется для гидроизоляции фундамента. Долговечность около 12 лет;
• гидроизол изготавливается на основе асбестовой бумаги с пропиткой нефтяным битумом. Используется как самостоятельный кровельный материал, может применяться для покрытия трубопроводов. Выдерживает температуры до +80^оС, цвет – черный;
• бронированный рубероид – разновидность обычного рубероида, отличается более высокой плотностью используемого картона (его плотность 500г/м² и выше) и цветной посыпкой. Такой материал более устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, его срок службы достигает 15 лет;
• унифлекс – полимерно-битумный материал, производится с использованием каучука, благодаря которому достигается отличные показатели морозо- и теплостойкости. Основа – стеклохолст, полиэстер или стеклоткань. Может использоваться как самостоятельный кровельный материал, в составе кровельного пирога, для обустройства вентилируемых кровель, срок службы до 25 лет;
• армированный рубероид производят на основе стеклохолста, который укрепляется специальной сеткой и покрывается битумно-полимерным составом. Материал обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, может выдерживать серьезные нагрузки, которые за счет армирования равномерно распределяются по всей площади. В качестве посыпки используется гранит или сланец. Такой рубероид не подвержен образованию грибка, обладает высокой адгезией к разного рода основаниям, один его слой заменяет 3-4 слоя обычного рубероида. Срок службы достигает 18 лет;
• изоспан и бикрост могут быть использованы только для гидроизоляции или в качестве подкровельной пленки.

Все современные виды рубероида на основе из стекловолокна или полимера часто объединяют в группу еврорубероидов. К последним иногда относят жидкий рубероид или жидкую резину. Этот материал получают на основе из смеси битума, полимеров, резины, пластификаторов и минеральных добавок, он наносится на поверхность валиком или распылителем, образуя бесшовную и легко ремонтируемую поверхность.

№6. Способ монтажа рубероида

В зависимости от особенностей используемых при производстве веществ рубероид может монтироваться разными способами. По типу монтажа рубероид делят на такие типы:

№7. На что нужно обратить внимание при покупке?

При покупке рубероида необходимо внимательно его осмотреть:

• на каждом рулоне должна быть маркировка, по которой можно судить и возможной сфере использования материала. Кроме того, рубероид должен иметь отметку о соответствии ГОСТу 10923-93;
• материал не должен иметь трещин, складок и разрывов. Допускаются трещины только на кромке и длиной не более 2 см;
• в разрезе рубероида не должно быть светлых участков и участков без пропитки, слой пропитки должен быть равномерным;
• рулоны должны упаковываться в плотную бумагу и транспортироваться на специальных подставках.

№8. Крупные производители рубероида

На строительном рынке рубероид представлен, в основном, продукцией отечественных производителей. В условиях высокой конкуренции каждый изготовитель старается внедрять передовые технологии в свое производство и повышать качество продукции.

Крупнейшие отечественные производители рубероида:

• группа компаний «ТехноНИКОЛЬ» включает в себя несколько производственных площадок по всей стране. Все предприятия оснащены современными компьютеризированными технологическими линиями, действует научно-исследовательская лаборатория, которая производит контроль выпускаемой продукции. Выпускается традиционный рубероид, бикрост, пергамин, рубемаст, унифлекс и прочие материалы.
• ОАО «Омсккровля». Предприятие работает с 1970 года, использует в качестве сырья западносибирскую нефть. Выпускаемая продукция прошла проверку временем, соответствует самым строгим стандартам качества, поэтому используется не только во всех регионах России, но и за рубежом. Завод производит традиционный рубероид различных модификаций, рубемаст и пергамин;
• ООО «Югстройкровля» — относительно молодая компания, которая успела стать одним из крупнейших производителей рулонных кровельных материалов в южном регионе. Производитель изготавливает различные виды рубероида, современные наплавляемые покрытия на основе стекловолокна, в т.ч. рубемаст и стеклогидроизол;
• ЗАО «Мягкая кровля» — самарский завод с более чем 80-летней историей. Входит в число ведущих отечественных предприятий по производству рулонных кровельных материалов. Продукция применяется в промышленном и гражданском строительстве во всех регионах страны. Выпускает традиционный рубероид разных марок, а также армированный рубероид и пергамин;
• ЗАО «Многоотраслевая производственная компания «КРЗ» — рязанское предприятие с многолетней историей. Когда-то оно обеспечивало рубероидом всю центральную часть России, со временем ассортимент выпускаемой продукции был расширен другими кровельными материалами. Сегодня это высокотехнологичное предприятие, оснащенное современными производственными линиями. Среди прочего тут выпускают рубероид разных марок, пергамин и рубемаст.

Несмотря на появление и широкое распространение многих других кровельных материалов, рубероид продолжает пользоваться стабильно высоким спросом. Современные его виды позволяют недорого обустроить долговечную, надежную и прочную кровлю.

remstroiblog.ru

Производство кровельных материалов в России и за рубежом

Предприятия современной строительной индустрии наладили производство кровельных материалов в широком ассортименте, способном удовлетворить запросы всех категорий покупателей с учетом разных уровней материального обеспечения и вкусовых предпочтений. В настоящий момент потребитель сталкивается с проблемой оптимального выбора типа кровли из существующего многообразия предложений. Производители предлагают все марки кровельных покрытий, которые подразделяются на четыре больших группы: листовые асбестоцементные изделия (волновой и плоский шифер), мягкие кровли, штучная продукция, мастики.

Листовые асбестоцементные изделия, представленные волновым и плоским шифером, продолжают пользоваться среди россиян высоким спросом. Надо отметить, что покупают шифер в большинстве случаев застройщики с ограниченными материальными возможностями. Сужение целевой аудитории отразилось на производстве асбестоцементных кровельных материалов, которое сократилось с 1990 года практически в четыре раза.

Производство шифера из смеси хризотилового асбеста и цемента

При строительстве коттеджей асбестоцементный шифер практически не применяется, так как существуют альтернативные материалы, выигрывающие с эстетической точки зрения и функциональной.

Отличной альтернативой асбестоцементному волновому и плоскому шиферу стали листы из синтетического волокна, пропитанные битумом. Ярким примером популярности этих изделий для кровли является мягкий шифер Ондулин, выпускающийся французской компанией. Помимо французов, подобную продукцию поставляет и швейцарская компания GUTTA WERKE. Российское производство кровельных материалов из ПВХ налажено на заводе «МОССТРОЙПЛАСТМАСС», расположенном в Московской области. Толщина листов цветного полимерного шифера варьируется от 2 до 4 мм, а размеры составляют 1500-1530 х 54 мм. Срок эксплуатации – 30 лет.

Кровли из цветного еврошифера марки Ондулин

Производство мягких рулонных кровельных материалов, в том числе и гидроизоляционных, организовано на 18 российских специализированных предприятиях, среди которых есть и представители малого бизнеса. Однако более 80% продукции от общего объема приходится до сих пор на традиционные виды рубероида, выполненного на картонной основе. Такой рубероид укладывают в многослойные ковры, обеспечивая прочное соединение слоев с помощью мастик. Кровля из рубероида является недолговечной. Примерный срок службы равен 5-7 годам.

Важно! Более высоким качеством отличаются рулонные битумные материалы, имеющие слой фольги. Металлоизол и фольгоизол с успехом применяются при устройстве паро- и гидроизоляции. Устраиваются из них и кровли на плоских крышах.

В последнее время увеличивается производство битумно-полимерных кровельных материалов на нетканой основе из стеклохолста или стеклоткани (стеклобит, бикрост, линокром, рубемаст, гидростеклоизол, рубестек, стекломаст). Для пропитки используется не только битум, но и полимеры, процент которых не превышает 12. Полотнища настилаются методом наплавления на бетонные, металлические основания.

Важно! Битумно-полимерные материалы, изготовленные на негниющих основах, модифицированные эластомерами, термопластами, термоэластопластами, резиновой крошкой, позволяют обеспечить надежную кровлю, отличную пароизоляцию и гидроизоляцию. Перспективные марки – бикропласт, изопласт, бикроэласт, мостопласт, стекломаст Т, атактон, элабит, днепрофлекс, термофлекс, люберит, филизол, днепромаст и др.

Производство кровельных мембран

Выпуск мягких кровель осуществляется такими крупными компаниями, как Icopal, «ТЕХНОНИКОЛЬ», «ИЗОФЛЕКС», «ГЕРМОПЛАСТ». Ширина выпускаемых рулонов находится в пределах 1000 мм, а длина – в пределах 7-20 м. Срок эксплуатации насчитывает 15-20 лет.

Все перечисленные выше рулонные кровельные материалы настилаются несколькими слоями, на крутых скатах крыш возможно сползание устраиваемого пирога. Существуют однослойные материалы, которые называют мембранами. Изготавливают их без применения битума. Основу мембран составляет каучук или нефтеполимерная смола.

В России производство однослойных кровельных материалов (мембран) начато на мощностях АО «НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ», ОАО «Кировский комбинат искусственных кож», АО «ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД» в Свердловской области. Из импортных материалов на российском рынке можно найти продукцию фирмы FIRESTONE BUILDING PRODUCTS (США), а также других марок. Срок эксплуатации мембран – 25 лет.

Полимерные и битумно-полимерные мастики позволяют получить бесшовные кровли. Эти материалы широко используются при ремонте различных видов крыш. Высокая эластичность пленки, образующейся при заливке поверхности одно- или двухкомпонентной мастикой, обеспечивает герметичность покрытия даже при деформации крыши.

Мастичная кровля  не имеет швов, но при производстве работ необходимо обеспечить примерно одинаковую толщину мастичного покрытия на всей поверхности

Производством мастик в России занимаются фирмы «ГЕРМОПЛАСТ», «ПОЛИКРОВ», «ПОЛИМЕРСТРОЙМАТЕРИАЛЫ», «ФИЛИКРОВЛЯ», РКЗ, а также строительная компания «ШЕРЕМЕТЬЕВО».

Важно! Наиболее долговечными считаются бутилкаучуковые мастики. Срок их эксплуатации достигает 25 лет.

Кровли из штучных элементов являются на данный момент самыми модными и востребованными в коттеджном строительстве. Их выбирают за высокие декоративные качества, обилие расцветок, довольно длительный срок службы:

• Фальцованные кровли от французской фирмы LЕS MERCURIALES («Кварц-Цинк», «ВМ-Цинк», «Антра-Цинк»). Наиболее состоятельные клиенты заказывают медные кровли, срок службы которых исчисляется веками.
• Металлочерепица поставляется из Швеции, Финляндии, Польши. В России металлочерепицу производят «МОСКОВСКИЙ ЦЕНТР КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ», «МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ», СП «ЗИОСАБ», «СТАВАН», «МОС-ФАСАД», ЗАО «ИНСИ» в г. Челябинске и др.

Организация производства металлочерепицы на российском заводе

• Металлические профильные настилы выпускаются повсеместно.
• Кровельные панели производит немецкая фирма ELASTOGRAN. Российским производителем панелей для кровли является самарский завод «ЭЛЕКТРОЩИТ».
• Битумная черепица привозится из Италии (TEGOLA) и из Финляндии (KATEPAL). В России производством битумной черепицы занимается Рязанский картонно-рубероидный завод.
• Керамическая черепица выпускается не только российскими предприятиями, но и завозится из многих европейских стран.
• Светопрозрачные кровельные покрытия из триплекса либо специального стекла, сотового акрилового стекла и ячеистого поликарбоната производят и за рубежом, и в России.

Оборудование для производства кровельных панелей

Надо заметить, что на российской территории организовано масштабное производство кровельных материалов данной группы. Ведь существующий спрос требует удовлетворения. Стоимость материалов, изготовленных в России, ниже цен на ввозимые импортные аналоги, поэтому проблем с реализацией товара нет. Большую роль в расширении производства кровельных материалов сыграли масштабные стройки, курируемые государством.

goodkrovlya.com

Картонно-рубероидный завод ОАО «Омсккровля» — Рубероид, пергамин, рубемаст, стекломаст, атаклон

Рубемаст, стекломаст, атаклон и другие кровельные материалы позволяют увеличить темпы и объёмы строительства, обладают прочностью и могут быть использованы в любых климатических условиях.

Благодаря специальному оборудованию и многолетнему опыту, ОАО «Омсккровля» (бывший картонно-рубероидный завод) является одним из ведущих производителей кровельных материалов.
     Собственные технологии и большой объём производства позволяют нам устанавливать доступные цены при высоком уровне качества рубероида и пергамина.

Мы предлагаем следующие виды материалов:

Рубероид: применяется в качестве кровельного и гидроизоляционного материала для постоянных и временных построек. В сравнении с новейшими аналогичными материалами, он не менее прочен, но дешевле. Это связано с тем, что производство рубероида широко распространенно, а картонно-рубероидный завод способен производить большое количество этого материала при низкой стоимости самого производства.

Другой, достаточно удобный и недорогой кровельный материал, который предлагает наш картонно-рубероидный завод – это рубемаст. Он относится к наплавляемым кровельным материалам, что делает его применение лёгким, темп производимых работ – быстрым, а стоимость затрат сокращает в несколько раз. Кроме того, этот материал обеспечивает высокое качество и долговечность кровли.
     В сравнении с рубероидом, рубемаст позволяет сократить количество слоёв кровли, без потери качества.

Для любой кровли необходима теплоизоляция, а самим теплоизолирующим материалам необходима защита. Именно ей является пергамин. Будучи рулонным кровельным подкладочным и упаковочным материалом, пергамин выполняет пароизолирующую функцию, не позволяя влаге и конденсату проникать в утеплитель. Пергамин увеличивает срок службы строения скатных кровель. Он является незаменимым материалом при строительстве бань. Как любой рубероидный завод, мы предлагаем различные виды пергамина.

Качественным гидроизоляционным и кровельным материалом является стекломаст.
     Стекломаст идеален для проведения строительных работ в сжатые сроки, так как благодаря ему снижается слоиность кровельного ковра, а сам материал крайне прост в применении. Большим плюсом является то, что кровельные работы могут проводится как при положительных, так и при отрицательных температурах, если в строительстве кровли применяется стекломаст. Атаклон обладает теми же свойствами, что и стекломаст.

   качество продукции, проверенное временем

Copyright 2009 «Омсккровля»
Создание сайта и поддержка Компания INTELIA

Дизайн сайта
Агентство
Концептуальных Решений

krz.su

оборудование и технология. Разновидности рубероида.

Рубероид – кровельный материал, изготовленный из картона, стекла и нефтесодержащей жидкости (битума). Все крупные производители придерживаются государственного стандарта, но это не является обязательным условием, поэтому мелкие бизнесмены изготавливаю рубероид по техническим условиям.

Имея средства на изготовлении кровельного материала необходимо закупить хотя бы минимальный набор оборудования, наладить технологическую схему производства, а также определиться с выпускаемыми видами.

Оборудование для производства рубероида.

Для изготовления рубероида необходим хотя бы такой минимальный набор оборудования:

1. Установка для размотки основы, которая выпускается в рулонах.
2. Подъёмное устройство.
3. Битумосмеситель. Это оборудование, в котором происходит процесс дробления и перемешивания битума. Сырьё может быть добавлено в сухом или жидком виде.
4. Битумоварка (электрическая, газовая). Существует для быстрого расплавления битума до нужной температуры с последующей передачей его в насосную станцию.
5. Насосная станция. Откачивает расплавленный битум и поставляет его на линию производства.
6. Линия главного производственного процесса. На ней будет осуществляться пропитка, посыпка стеклом и мелкозернистой крошкой, сушка.
7. Установка для намотки готового рубероида в рулоны.
8. Пульт управления.

Технология производства рубероида.

Для выпуска рулонного кровельного материала необходимо:

• Нефтяной битум (в зависимости от вида рубероида).
• Кровельный картон в рулонах.
• Гидросиликат магия (тальк).
• Песок.

Схема изготовления рубероида представлена в таком виде:

1. Фиксирование рулонной основы (картона) в размоточной установке.
2. Подъём на необходимую высоту с помощью домкратного устройства.
3. Заход на линию, где происходит пропитка картона расплавленным битумом (жидким, а затем более твёрдым).
4. Выход пропитанного битумами картона и посыпка мелкозернистой крошки во избежание слипания в рулонном виде.
5. Сушка на охлаждённом столе.
6. Обрез и намотка в рулоны.

При изготовлении материала используется несколько видов битума: для пропитки (кровельный, дорожный) и покровного слоя.

Мелкозернистая крошка служит для предотвращения попадания влаги и света, имеет отличные показатели теплостойкости. В её состав входит: известняк, кварцевый песок, глина, гипс, гидросиликат магния, доломитовая мука.

Разновидности рубероида.

Поскольку классический рубероид не отличается особой износостойкостью, и спустя несколько лет он будет выглядеть потресканым и вздутым, производители стараются изобрести более качественный и долговечный материал. Именно поэтому и появляются новые виды рубероида:

• Еврорубероид. В основу битумной пропитки входят специальные присадки (добавки). Они улучают гибкость, повышают износостойкость и герметичность кровельного материала.
• Стеклорубероид. В основе лежит не картон, а стекловолокно, которое с двух сторон покрывается битумом и посыпается мелкозернистой крошкой.
• Рубемаст. В основе также лежит кровельный картон, только тыльная сторона более мощно обрабатывается битумом, поскольку укладка производиться с помощью подплавления этого слоя.
• Пергамин – материал для пароизоляции, в основе которого лежит картон, пропитанный с двух сторон нефтяным битумом. Маркировка имеет числовой индекс, который определяет плотность картона.

Также вам будет полезно:

• Толь. Это картон, просмолённый с двух сторон дёгтем и усыпанный мелкозернистой крошкой. Он очень лёгкий и дешёвый, поэтому пользуется популярностью, как и классический рубероид.

Также посмотрите интересное видео о производстве рубероида