Автор Стандартные размеры шлакоблока, технические характеристики, цены
Для малоэтажных строений в российских регионах все чаще используются шлакобетонные блоки. Производители предлагают их большой ассортимент, отличающийся по размеру и назначению – для несущих, перегородочных, оградительных конструкций и возведения фундамента. Строители ценят их за скорый монтаж – ширина шлакоблоков и стандартные габариты соответствуют в кладке примерно 5 штукам обычного кирпича.
Оглавление:
- Разновидности
- Изделия для стен и перегородок
- Расценки
Промышленным способом выпускаются блоки 390 мм в длину, 190 по ширине и высотой 188. Гораздо разнообразнее представлены внутренние формы полых камней. Они бывают прямоугольной, круглой и щелевидной конфигурации. Количество пустот может доходить до 3-х. В зависимости от сферы применения изделия подбирают по размеру, проценту пустотности и коэффициенту прочности. Чаще всего они используются для монтажа коттеджей, домов за городом, дач и хозяйственных построек – гаражей, бань, летних кухонь, беседок, из материала возводят несущие стены и межкомнатные перегородки.
Шлакоблок по техническим характеристикам близок к пенистым бетонам. Он имеет:
1. низкую теплопроводность;
2. достаточную твердость для возведения строений в 2-3 этажа;
3. легкую массу камней, снижающую нагрузку на опору;
4. отличную звукоизоляцию;
5. пористую структуру, которая хорошо обрабатывается электрическим и ручным инструментом;
6. состав, неподверженный гниению, негорючий, непривлекательный для плесневых грибов и грызунов;
7. свойства впитывать влагу из атмосферы, разрушаться от морозов и от ударов;
8. поверхность, которую трудно обрабатывать штукатурными растворами из-за плохой адгезии.
В отличие от газосиликата требует монтажа утеплителя, а при использовании камней с большими пустотами – устройства звукоизоляции. Хрупкость материала – основная трудность при транспортировке и хранении. В производстве часто применяются компоненты, разрушающие здоровье человека. Если в состав включены опилки, то в результате их быстрого разрушения срок эксплуатации строения уменьшается. Есть сложности с креплением предметов интерьера и элементов оборудования внутри дома.
Чтобы принять решение в пользу материала, следует знать, что если он изготовлен в условиях небольшого предприятия, то параметры камней в объеме партии могут отличаться от принятых размеров шлакоблоков по ГОСТу. Это достойная замена кирпичу и дереву.
Разновидности
Государственными стандартами 6133-84 предусмотрено производство стеновых и перегородочных шлакоблоков, которые используют в возведении несущих стен и организации внутреннего пространства строения. По типу они выпускаются:
- полнотелым цельным камнем;
- продольными полублоками;
- пустотелыми блоками.
Пустотность варьируется в пределах от 28 до 40 %. В качестве связывающего компонента используются цемент, известковый раствор, шлак и строительный гипс. В зависимости от особенностей строения производители предлагают рядовой материал и для лицевой кладки. Есть специальные отделочные варианты, поверхность которых покрыта различными по колеру составами. Они подходят для устройства оградительных конструкций. Применение таких камней оправдано невысокой ценой и отсутствием необходимости в отделке – цветная облицовка хорошо защищает от морозов и повышенной влажности.
Декоративный шлакоблок выпускают с поверхностями разной фактуры:
- рифленой;
- под «рваный» и колотый кирпич;
- гладкой;
- шлифованной;
- со встроенными пазами для монтирования «под лицо».
Модификации шлакоблоков
Размеры по ГОСТу предусмотрены в зависимости от назначения строительных кладок. Это дает возможность сэкономить средства, а также возвести прочное сооружение с презентабельным внешним видом.
1. При выборе для несущих стен учитывают такие показатели, как плотность, теплопроводность и морозостойкость. Для этого лучше всего подбирать полнотелые камни со стандартными размерами 390х190х188 либо 410×215×190 мм, их вес составляет 25-28 кг. В этом случае шлакоблоки выдерживают опорную нагрузку в 150 кг. Ширина стенок в 190 мм достаточна для климатических условий большинства регионов. Для хозяйственных построек подходят кирпичи с пустотами 28-30% и весом до 23 кг.
2. Перегородки. Для них применяются варианты с габаритами 390х90х188, пустотность составляет 40 %, а вес – до 10 кг. Также для монтажа межкомнатного простенка используют изделия 390х120х188. В этом случае толщина 120 мм соответствует параметрам кирпича. Внутреннее разделение можно устроить также из полублоков, особенно в сооружениях технического назначения.
На рынке можно купить блоки с размерами, отличающимися от стандартов ГОСТ. Это связано с тем, что на небольших предприятиях выпускают материал, руководствуясь техническими условиями или требованиями заказчика.
Цены на блоки
Стоимость зависит от стандартных габаритов, состава и процента пустотности. Примерная таблица выглядит так:
| Размер | Компоненты | Пустотность в % | Цена, рубли |
| 390х190х188 | керамзит/бетон | полнотелый | 58-60 |
| 390х190х188 | песок/цемент | полнотелый | 50-52 |
| 390х190х188 | керамзит/бетон | 40 | 40-42 |
| 390х190х188 | песок/цемент | 40 | 36 |
| 390х190х188 | песок/цемент | 30 | 41 |
| 390х90х188 | керамзит/бетон | 30 | 26 |
| 390х90х188 | песок/цемент | 30 | 23-25 |
| Полублок: 400х200х90 | песок/цемент | — | от 18 |
Шлакоблок для строительства домов выгоден прежде всего по стоимости. Во многих регионах России появляются малоэтажные жилищные массивы, выполненные с использованием этого искусственного камня. Технические параметры материала схожи с пенистыми бетонами.
Размер шлакоблока и другие характеристики
Если знать точный размер шлакоблока, будет невозможно ошибиться, составляя смету расходов на будущую постройку. Длина, ширина, высота, вес и пустотность – это основные параметры, которые необходимы для правильных расчетов.
Нерушимый блок шлака и цемента
Шлак – это либо остатки сжигания твердого топлива,либо побочные отходы производства металлов, очищенные от ценных компонентов. На заре промышленной революции шлаки шли в отвалы, но, однажды, рачительный человек догадался смешать шлак с цементным раствором и строители получили новый материал. Практика доказала его экономичность и удобство при возведении фундаментов и стен. И, хотя у слова «шлак» есть пренебрежительное значение чего-то ненужного, к строительным блокам это не относится.
По мере развития технологий, под термином шлакоблок стали понимать строительные камни, созданные вибропрессованием из бетонного раствора. Присутствие классического шлака необязательно, а в качестве составляющих в исходном растворе могут быть:
- шлак, вулканический пепел, керамзит;
- щебень, гравий, гранитный отсев, песок;
- бой стекла, кирпича, бетона, затвердевшего цемента.
Древесные отходы, опилки, солома тоже применяются как наполнители, но блоки на их основе не являются шлаковыми и попадают под другую категорию.
Было время кустарного производства и виды шлакоблоков по форме и размерам исчислялись десятками. Массовое строительство и индустриальные методы привели изделия к единому стандарту при производстве. Выбора стало меньше, зато качество стало гарантированным.
Блоки – единство в разнообразии
Принятый стандарт в России выглядит так: длина 390 мм, ширина 190 мм и высота 188 мм. Один блок соответствует 4-5 кирпичам. При производстве допускается отклонение для длины и ширины не более ± 3 мм, а высоты ± 4 мм.
Редко встречается такой размер шлакоблока, как 400×200х200 и 395×195х195 мм, поэтому их можно считать укрупненными вариантами стандартного блока. Современное производство очень гибкое, оборудование и формы можно настроить и на другие размеры под индивидуальный заказ, но покупателю такое изготовление обойдется дороже.
Несмотря на одинаковые размеры, блоки отличаются по весу и форме внутренних пустот:
- полнотелые;
- с тремя рядами сквозных щелей – 28% пустотность;
- с 2 или 3 полостями прямоугольной или цилиндрической формы – 30% пустоты;
- с 2 или 3 прямоугольными полостями – 40%.
Пустоты уменьшают расход материала и улучшают теплоизоляционные свойства. Наличие пустот и качество материала влияют на прочность, которая определяется классификационной маркой – от 25 до 300. Применение тех или иных блоков зависит от нагрузки на стены и фундамент и рассчитывается проектировщиками.
Существуют так называемые полублоки с уменьшенной шириной двух типовых размеров 390х120х188 и 390х90х188 мм. Они тоже изготавливаются полнотелыми или с пустотами, и служат для облицовки и возведения внутренних перегородок.
Кроме того, блоки бывают рядовыми или лицевыми и различаются по виду и поверхности: гладкие, шлифованные, рифленые, колотые. По форме либо правильные параллелепипеды, либо с пазами и выступами, обеспечивающими прочность кладки. Характеристики материала широко варьируются для удобства потребителя. Вес шлакоблока находится в пределах от 10 до 26 кг. Соответственно 1 м³ – от 720 до 1 900 кг.
Не ошибиться в расчетах
Строительство – дело затратное. Лишние расходы не нужны. Рассчитать количество шлакоблока несложно. Размеры известны, объем одного блока 0,0139308 м³. Сколько шлакоблоков в 1 кубе? 72 шт. Кубатуру стен, за минусом окон и дверей, тоже можно рассчитать. Все в пределах четырех арифметических действий. Но, если мы разделим объем стен на объем блока, ответ нас не устроит, расчет получится некорректным, потому что не будет учтен связывающий раствор, с какой толщиной его распределят между блоками.
Выход есть- это онлайн-калькуляторы. Производители шлакоблоков и строительные компании предлагают бесплатную услугу по расчету. Принцип использования простой и интуитивно понятный. Нужно заполнить соответствующие ячейки и калькулятор выдаст результат.
Можно ли блоки изготовить самостоятельно? Да, при соблюдении правильной технологии. Нужны стальные формы, качественный цемент, шлаковый наполнитель и устройство, обеспечивающее требуемую вибрацию. Без вибрационной усадки, блок при стандартных размерах не получит необходимой прочности. Поэтому застройщику следует правильно оценить свои возможности.
Конкуренция на рынке строительных материалов и надзорные органы заставляют производителя выпускать продукцию высокого качества, которую не всегда можно достичь при самостоятельном производстве.
Шлакоблок. Цена (Екатеринбург), размеры, доставка…
Шлакоблок относиться к стеновым блокам. Эта та группа стеновых материалов, где находится и газобетон (твинблок, блок «Поревит»). Дом из шлакоблока не такая уж и редкость. Ниже приведены его размеры:
Шлакоблок отличает от других материалов данной группы следующее:
Шлакоблок— это блок, получаемый, в отличии от газобетона, методом вибропрессования. Иными словами, если производство газоблока построено на химических реакциях:
то шлакоблок- это чисто механическое воздействие на бетонную смесь методом вибрации. |
Цена на Шлакоблок Екатеринбург — (1 куб)
..
от 2 550 руб/1м3.
На нашем сайте работает On-Line консультант сайта. На все Ваши вопросы ответим в оперативном режиме. Подробнее о системе Здесь
Сравнение размеров и прочего шлакоблоков:
| Показатель | Шлакоблок | Твинблок |
| Твердость | М50-М75 | М35-М50 |
| Размеры (д*в*ш) | 390*188*190 | 625*250*100(200, 300, 400) |
| Вес (кг/куб) | 1 200 | 500 — 600 |
| Теплопроводность | 0,4 | 0,12 |
| Морозостойкость | F35 | F50 |
Полезно знать: Основные приемы кладки стен из блоков
Как видим, из приведенных сравнительных показателей можно сделать следующие выводы:
- Шлакоблок тверже газобетона, однако при этом более холодный более чем в три раза.
- Твердость шлакоблока достигается за счет вибропрессования, здесь технология с тротуарной плиткой схожая, в то время как структура газоблока наоборот, пористая.
- Морозостойкость шлакоблока ниже тех же твинблоков, однако это свойство, при правильной защите стен зданий не является критическим.
- Геометрия шлакоблока позволяет ложить блок на клей.
В целом, покупка шлакоблока оправдана
Внимание!
Стоит заметить, что производство шлакоблока- в отличие от крупных заводов по производству газобетона (например, Теплит), это как правило небольшие предприятия. Данное обстоятельство накладывает свой отпечаток на стабильность качества выпускаемой продукции.
И здесь на первое место выходит имя производителя шлакоблоков, его репутация, в плане «держать марку» свой продукции, так сказать: Екатеринбург- большой город, всякое тут есть. И цена есть не всегда тот показатель, на который стоит равняться при выборе стеновых материалов…
Вес шлакоблока, характеристики и размеры, цены
По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.
Оглавление:
- Разновидности шлакоблоков
- Технические характеристики
- Расценки
Основные виды и параметры
Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна – перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.
2. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Здесь играет роль показатель пустотности, от 28 до 40 %. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М50. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг. Существует два размера: 390х120х188 и 390х90х188. Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.
3. Камень с коэффициентом 40% имеет самую большую теплопроводность и низкую прочность. Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок 10-15 кг, марка – М35. Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.
При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов.
В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы.
Свойства и характеристики
Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича. Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок 400х200х200 подходит для оформления тротуаров и мостовых. Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:
1. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. При средней плотности 1100 -1200 кг/м3 отмечается цифра 0,40-0,48 Вт/мС.
2. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом – 50.
3. Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием. Образец готов к испытаниям через 28-30 дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности.
4. Водопоглощение – способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Эта величина составляет 75%, что не является лучшей характеристикой. Требуется дополнительная обработка.
5. Усадка и деформация камня при долгой эксплуатации отсутствует.
6. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню.
7. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.
Стоимость
В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:
| Размер | Пустотность в % | Наполнитель | Цена, рубли | Вес, кг |
| 390х190х188 | полнотелый | Перлит+цемент | 50 – 70 | 25 – 27 |
| полнотелый | Керамзит+бетон | 60 – 90 | 26 – 28 | |
| 30 | Песок+цемент | 35 – 50 | 20 – 23 | |
| 390х90х188 | 28 пустотелый | Гранитный щебень | 30 – 40 | 18 – 20 |
| 30 | Шлак | 25 – 35 | 18 – 20 | |
| 400х200х200 | 40 облегченный | Керамзит | 30 – 45 | 10 –15 |
Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей. В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества.
Похожие статьи
- Обзор шлакоблоков: размеры, плюсы и минусы, отзывы, цены
В последнее время строительный рынок переполнен различными материалами для возведения зданий, такими как деревянный брус , кирпич, металлический каркас,… - Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать, сравнение характеристик и цены
Еще совсем недавно одним из наиболее надежных, а также традиционных материалов под наружные стены являлся кирпич. При массе достоинств он обладает и… - Размеры шлакоблока: полно- и пустотелых изделий, цена за штуку, советы по выбору
Шлакоблоки в советское время – строительный материал, производимый на основе доменного шлака. На сегодняшний день этот камень представляет собой смесь…
правила в кабинете информатики — 100hits.ru
Протирочные машины. Протирание — это не только процесс измельчения, но и разделения, т.е. отделения массы плодоовощного сырья от косточек, семян и кожуры на ситах с диаметром ячеек 0,,0 мм. Финиширование — это дополнительное измельчение протертой массы пропусканием через сито диаметром отверстий 0,,6 мм. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.
После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Правила безопасной эксплуатации овощерезательных машин: 1. Приступать к работе на машине могут только работники, имеющие сухую и специальную форму одежды. 2. Проверяют санитарно-техническое состояние, правильность сборки, надежность крепления ножей, ножевых блоков и решеток, а также прочность крепления бункера.
4. Правила работы машинами. При работе машиной класса Iследует применять индивидуальные средства защиты: диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), за исключением случаев, указанных ниже. Допускается производить работы машиной класса I, не применяя индивидуальных средств защиты, в следующих случаях, если При эксплуатации машин необходимо соблюдать все требования инструкции по их эксплуатации, бережно обращаться с ними, не подвергать их ударам, перегрузкам, воздействию грязи, нефтепродуктов.
Машины, не защищенные от воздействия влаги, не должны подвергаться воздействию капель и брызг воды или другой жидкости. Производительность протирочных машин предварительной протирки определяется по формуле: где D-диаметр ситового барабана протирочной машины, м; L — длина била, м; n — число оборотов бил в минуту Машины и механизмы, для измельчения. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
Машины предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас при помощи мясорубки. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.
После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Протирочная машина МП 1 — лоток, 2 — решетка, 3 — лопастной ротор, 4 — загрузочный бункер, 5 — люк для отходов, 6 — ручка с эксцентриковым зажимом, 7 — емкость для сбора отходов, 8 — клиноременная передача, 9 — электродвигатель.
Таблица Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины. После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.
5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки одноступенчатой протирочной машины непрерывного действия. Оборудование, инструменты и инвентарь: одноступенчатая протирочная машина, кастрюли вместимостью 2 3 л (2 шт.), деревянный толкач, секундомер, штангенциркуль. Продукты: яблоки-5,0кг; томаты-5,0кг; косточки-5,0кг. Изучение устройства и принципа работы. Одноступенчатая протирочная машина (рис) состоит из корпуса, привода, бичевого вала и ситового барабана, смонтированных на общей раме.
Протирочная машина непрерывного действия предназначена для удаления косточек из различных фрук. Правила эксплуатации протирочных машин. Перед включением машин и механизмов в работу проверяют их санитарное состояние, заземление, прочность крепления рабочих органов и инструментов, бункеров и загрузочной воронки.
Затем включают машину на холостом ходу. Убедившись в исправности и не выключая двигателя, производят загрузку продуктов. Запрещается проталкивать или поправлять застрявшие продукты руками во время работы машины, так как это может быть причиной травматизма.
Стандарт и Вес — плюсы и минусы!
Типовой стандартный шлакоблок имеет следующие габаритные размеры:. Полублок, — шлакоблок, применяемый для устройства перегородок, имеет размеры ххмм. Изделия, изготовленные в бытовых условиях, могут сильно отличаться от размеров, принятых в промышленном производстве, например, пользуются спросом блоки ххмм.
Стандартные размеры шлакобетонных блоков
Средняя масса стандартного полнотелого шлакоблока составляет 25…28кг. Масса пустотелых блоков находится в диапазоне 18…13кг. Полублок весит 10…13кг. Расчёт требуемого количества стенового камня для выкладки стены, производится двумя равноценными способами:. Для улучшения тепловых, звукоизоляционных показателей, а также с целью повышения экономичности, шлакоблоки выпускают с внутренними пустотами.
Пустоты представляют собой щелеобразные сквозные отверстия, идущие параллельно высотной части блока, — сверху вниз, к основанию. Внутренние отверстия выполняются с округлыми угловыми краями или исполняются в прямоугольной форме.
Прочность первых выше, за счёт снижения напряжений, возникающих в резких переходах от разно расположенных поверхностей. Но вторые удобны в монтажных работах, когда требуется произвести ровный раскол изделия. Пустотные блоки применяются для перегородок или заполнения пространств между несущими силовыми конструкциями. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам.
Стандартные размеры шлакоблока и расчет необходимого количества для строительства
И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы! Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.
В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть ХХ мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:.
Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в мм, будет уже достаточно массивным сооружением.
Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент? Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом.
Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены.
Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока. И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.
В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала. Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут. Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка ХХ, где мм это толщина стенки.
Немаловажным достоинством шлакоблока является и его довольно низкая себестоимость, что и привело к его популярности в среде строительства небольших зданий частными домовладельцами. Перед началом строительства как правило производится расчет необходимого количества шлакоблоков, для чего необходимо знать его размеры.
Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок. Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в мм и высоте в мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.
Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков? Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.
Что необходимо учитывать при выборе
Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки. От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики. Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.
Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках? Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа.
Но и в строительстве домов.
Какие стандартные размеры шлакоблоков?
Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении. Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Классификация шлакоблоков
Стеновые камни, к которым относятся шлакоблоки, широко используются частными застройщиками. С их помощью возводят фундаменты, несущие стены и перегородки, ими облицовывают фасады.
Четкого указания по составу шлакоблоков нет, поэтому в качестве заполнителей при их изготовлении используют материалы различного происхождения.
А вот основные требования по внешнему виду, размерам, а также физико-механические свойства стеновых камней из бетона регламентируются в ГОСТ Сквозные и ограниченные пустоты содействуют лучшей теплоизоляции и располагаются равномерно по объему шлакоблока, строго перпендикулярно обеим опорным плоскостям. Шлакоблоки бывают лицевыми и рядовыми, угловыми, поперечными, а также перевязочными.
Их выпускают полноразмерными, трехчетвертными и половинчатыми. Лицевые камни выполняют в двух модификациях — только с боковой, или же с торцевой и боковой фасадной поверхностью. Бетонные блоки изготавливают:. По цвету фасадная поверхность шлакоблоков не должна отличаться от установленного изготовителем эталонного образца. Не допускается изделия одной партии доукомплектовывать камнями, отличающимися по оттенку. В зависимости от варианта применения, бетонные блоки подразделяются на стеновые и перегородочные.
В их условном обозначении, кроме буквенных символов, присутствуют цифры, обозначающие размеры камня, марки по прочности и морозоустойчивости, а также средний показатель прочности и ГОСТ. В нормативах приведены размеры шлакоблока — стандартные и рекомендуемые.
Наиболее востребованными считаются габариты камня:. Во избежание разрушения пустотелых шлакоблоков, размер их наружных стенок и диафрагмовых перегородок выполняется более 20мм. Причем пустоты могут иметь овальную, круглую или прямоугольную, в том числе квадратную, форму. Допустимые отклонения по длине стеновых блоков и их ширине принимаются в пределах 3мм, а по высоте — 4мм.
Отклонение шлакоблочных ребер от прямолинейности может составлять не более 3мм, а поверхностных граней от перпендикулярности — 2мм. Размеры возможных внешних повреждений ограничиваются следующими значениями:. Не позволительны, также, сквозные вертикальные разрывы толщи смежных диафрагм.
ГОСТ 6133-99
На лицевых или фасадных поверхностях камней не должны присутствовать пятна от жира или битума, размер которых составляет 10мм и более. По своим характеристикам шлакоблок относится к легким бетонам.
Стеновые камни, к которым относятся шлакоблоки, широко используются частными застройщиками. С их помощью возводят фундаменты, несущие стены и перегородки, ими облицовывают фасады. Четкого указания по составу шлакоблоков нет, поэтому в качестве заполнителей при их изготовлении используют материалы различного происхождения.
По прочности он соответствует маркам , а по морозостойкости — FF Вес полнотелого рядового камня составляет не более 28кг, пустотелого — начиная от 18 и заканчивая 23кг. Половинчатые шлакоблоки завешивают не более 13кг. Искусственные стеновые камни изготавливаются из цементного раствора, в состав которого могут входить более легкие, по сравнению с обычным бетоном, заполнители.
Главным критерием их выбора является доступность в пределах района строительства. Это, в частности:. Для пустотелых шлакоблоков зерна крупного заполнителя должны иметь размер менее 10мм, а для полнотелых — менее 20мм. Причем твердость фракций напрямую будет оказывать влияние на плотность затвердевших изделий. Для цветных блоков используются неорганические красители.
Для придания камням желтого цвета применяют железоокисный пигмент, охру или отходы алапаевской руды, для зеленого — окись или пигмент хрома, для сиреневого — отходы марганца или пиритные огарки, а для черного — сажу.
Синие оттенки получают при введении в раствор железной лазури, красные — железного сурика или редоксайда, а серые — золЫ.
Количество пигмента в процентном отношении регулируется техдокументацией изготовителя или нормами ГОСТ. Шлакоблоки за счет своей низкой себестоимости и быстроты укладки, по сравнению с традиционными кирпичами, завоевали широкую популярность среди застройщиков.
При производстве изделий, бетонный раствор заливают в формы стандартных размеров, после чего смесь уплотняется методом полусухого прессования.
Стены из шлакоблока
Шлакоблок позволяет сэкономить при строительстве стен, и получить надежную тяжелую конструкцию. Стены из шлакоблока более популярны, чем из других материалов, как раз благодаря дешевизне и прочности. В тоже время шлакоблочную кладку можно выполнить без особых строительных навыков.
Качество шлакоблока и особенности использования
Шлакоблок изготавливают из горных пород оставшихся при добыче полезных ископаемых, из отходов доменного производства – дешевых материалов, а также из цемента и песка. Технологии изготовления просты, поэтому мелких производств много.
Шлакоблок перед покупкой нужно тщательно проверять на качество, собирать отзывы по тому или другому местному производителю. Вручную проверять прочность – на растрескиваемость при ударе, на сопротивление сверлению… Избежав явного брака можно быть уверенным в прочности конструкции.
Шлакоблок бывает разной пустотности, обычно 30% и 40% и с разными формами полостей. Вид применяемого определяется проектными решениями. Стены из пустотного выходят дешевле и легче на соответствующий процент, с несколько большим сопротивлением движению тепла, при сохранении прочностных характеристик на сжатие. Пустотность позволяет создавать вертикальную армировку, что важно для сборных фундаментов и углов стен.
Размеры и способы расположения в кладке
Стандартные размеры шлакоблока 40х20х20 см. Правда, в последнее время распространился другой стандарт 39х19х19 см. Предположительно это связано с тем, что производитель решил сэкономить при сохранении прежней цены и не выходя за рамки проектной прочности.
Кладка определяется проектом. Типичными решениями при этом являются:
- для домов в 1 этаж (с мансардой) и для нежилых построек– стена в полшлакоблока, шириной 20 см;
- широкая кладка, — в целый шлакоблок, обычно применяется для подушек фундамента, и для стен и фундамента высотных зданий.
Для подсчетов: – в одном кубометре 78 шт., в метре квадратном кладки в полшлакоблока – 18 шт, в целый – 36 шт.
Конструкция стен из шлакоблока
Чаще стараются экономить и проектируют стены с пустотностью блоков 35 – 40%. При этом вертикальная армировка и закладка полостей в блоках раствором предусматривается на углах здания, — во все пустотные камеры одного блока по одному армирующему штырю 12 – 18 мм, отдельные штыри между собой связываются в цельную нить.
Такое же армирование предусматривается для блоков прилегающих к оконным и дверным проемам. Над проемами закладываются железобетонные перекрытия, располагающиеся по ширине на всю ширину армированных блоков. Также вертикальный армопояс закладывается для глухих широких стен (обычно больше 5 метров).
Горизонтальные армопояса чаще выполняются с помощью сетки из проволоки 3 – 4 мм с ячейкой 50 мм, уложенной в шве на всю ширину кладки. Обязательно армируются 1-й, каждый 4й, и (или) подлежащий и надлежащий над оконными проемами, и верхний ряд в том числе и сверху кладки под мауэрлатом. Приведенный здесь пример в той или иной степени повторяется в проектах.
Также для шлакоблочных стен характерна кладка на обычный цементно-песчаный раствор 1:4 (цемент М500) с небольшим уровнем пластификации (в быту добавляют немного жидкого мыла).
В жилых домах кладка в полшлакоблока чаще выполняется без нависания над цоколем, для лучшего распределения напряжений в стене, что важно для тонких стен 20 см толщиной. При этом западающий цоколь формируется более толстым слоем утепления на стене (10 см), чем на цоколе (5 см). Для хозяйственных построек западающий цоколь обычно формируют выступом самого шлакоблока на 5 см.
Как сделать кладку шлакоблока своими руками
Гидроизоляция над цоколем обычно выполняется двойным слоем рубероида, положенного внахлест.
Сверху ложится раствор, разравнивается и выкладывается первый ряд, горизонтальность которого выверяется уровнем.
- Кладка начинается с угловых блоков, положение которых, будет определять и положение стены. Для их выставления используются отвесы – подвешиваются стационарно у каждого угла. Или по отвесам выставляются металлические столбы, к которым причаливают угол. Водяной уровень – постоянно присутствует и определяет горизонтальность шва кладки по всему периметру.
Между выставленными на растворе угловых блоков, натягивается шнур-причалка на гвоздях, положенных на угловые блоки и придавленных грузом, находящийся на одном расстоянии от них (через одинаковые подкладки).
От этого шнура и берется отсчет для кладки каждого блока в дальнейшем. Таким образом обеспечивается ровность и прямолинейность стены (для формирования швов и подвижек шлакоблока используются удары резиновой киянки).
- Осуществляется перевязка швов.
- Вертикальные швы формируются 10 – 15 мм толщиной путем поднятия раствора на торец блока, используется мерный упор при торцевании.
- Раствор укладывается под всеми контактирующими поверхностями, — швы заполняются полностью.
Как укладывать шлакоблок, техника выполнения кладки и строительства стен по причалке — смотрите видео.
Вставляется арматура вертикальной и горизонтальной армировки и связывается между собой. Полости армированных элементов закладываются раствором (бетоном В20). Штыри для мауэрлата заделываются в блоки (бетонируются) не менее чем в двух верхних рядах. Возможно также – обвязка мауэрлата стальной проволокой, заведенной под горизонтальную армировку двух верхних рядов.
Как правило, раствор кладется в пустошовку, излишки удаляются. Изнутри комната штукатурится, рекомендуется тяжелая цементно-песчаная штукатурка толщиной не менее 10 мм для лучшей пароизоляции и уменьшения воздухопроницаемости через швы. Снаружи возможен вентилируемый фасад с навесными панелями и слоем минеральной ваты 10 см.
Один из вариантов выполнения кладки шлакоблоков на видео, который может произойти, если не организовать контроль за работами. Стена из шлакоблоков делается предельно дешево и быстро.
Испытания бетонных блоков
По
Эр. Каушал Кишор,
Инженер по материалам, Рурки
ВВЕДЕНИЕ
Бетон может быть преобразован в сборные каменные блоки, такие как пустотелые и твердые блоки нормального и легкого бетона подходящего размера, которые будут использоваться в качестве несущих и ненесущих блоков для стен. Использование таких бетонных блоков более целесообразно в регионах, где кирпичи из грунта дороги, имеют низкую прочность и недоступны. В зависимости от требований к конструкции каменной кладки, бетонные смеси можно разрабатывать с использованием ингредиентов, доступных на месте, или, если они не подходят, с наиболее экономичным расстоянием.Бетонная смесь, используемая для обычных пустотелых и полнотелых блоков, не должна быть больше, чем одна объемная часть цемента на 6 объемных частей сухих заполнителей в помещении перед смешиванием. Пустотелые бетонные блоки для обычных работ, используемые в кирпичной кладке при использовании армирования, не должны быть меньше, чем 1 часть цемента на 8 частей комнатного сухого песка по объему. Смеси разработаны с использованием доступных материалов, чтобы обеспечить общую экономичность и требуемые свойства продуктов. Полые несущие бетонные блоки стандартного размера 400 x 200 x 200 мм будут весить от 17 до 26 кг (от 1063 до 1625 кг / м3) при изготовлении из заполнителей нормального веса.Блоки нормального веса изготавливаются из цемента, песка, гравия, щебня и шлака с воздушным охлаждением. Классификация песка, используемого в пустотелых бетонных блоках, должна быть такой, как указано ниже:
I.S. Размер сита | Проходящий результат |
4,75 мм | 98-100 |
2.36 мм | 80-100 |
1.18 мм | 60-80 |
600 мкм | 40-65 |
300 мкм | 10-40 |
150 микрон | 0-10 |
Заполнители для твердых блоков должны быть песчаными в соответствии с IS: 383-1970 и хорошо отсортированными заполнителями подходящего максимального размера в соответствии с размерами блока.Смеси правильно разработаны в соответствии со стандартной практикой. Добавки в бетон можно использовать как в пустотелых, так и в твердых бетонных блоках.
ОБРАЗЦЫ
20 полноразмерных единиц должны быть измерены по длине, ширине и высоте. Единицы с сердечником также должны быть измерены на предмет минимальной толщины лицевой поверхности, оболочек и перемычек. Из этих 3 блоков должны быть испытаны на плотность, 8 блоков на прочность на сжатие, 3 блока на водопоглощение и 3 блока на усадку при сушке и движение влаги.
Объявления
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ БЛОКА
Три блока должны быть высушены до постоянной массы в подходящей печи, нагретой примерно до 1000 ° C. После охлаждения блоков до комнатной температуры размеры каждого блока должны быть измерены в сантиметрах с точностью до миллиметра, а общий объем рассчитан в кубических сантиметрах. Затем блоки должны быть взвешены в килограммах с точностью до 10 г. Плотность каждого блока рассчитывается следующим образом:
Плотность в кг / м 3 = Масса блока в кг / Масса блока в см 2 * 10 6
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ
Три полноразмерных блока необходимо полностью погрузить в чистую воду комнатной температуры на 24 часа.Затем блоки вынимают из воды и дают стечь в течение одной минуты, помещая их на проволочную сетку 10 мм или более крупной, с видимой поверхностной воды удаляют влажной тканью, пропитанные водой блоки и блоки с сухой поверхностью немедленно взвешивают. После взвешивания все блоки должны быть высушены в вентилируемой печи при температуре от 100 до 1150 ° C в течение не менее 24 часов и до тех пор, пока два последовательных взвешивания с интервалом в 2 часа не покажут прирост потери не более 0,2 процента от последней ранее определенной массы образца. .Водопоглощение рассчитывается следующим образом:
Поглощение, процент = (A-B) / B * 100
Где,
A = влажная масса устройства в кг.
B = сухая масса единицы в кг.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОМПРЕССИНА (CTM)
Испытательная машина на сжатие должна соответствовать IS: 516-1959 и I.S: 14858-2000. Допустимая нагрузка, размеры плит, вертикальное пространство между плитами и горизонтальное пространство между стойками машины должны соответствовать требованиям испытуемых образцов.
Однако IS: 2185 (задорно-I) — 1979 указано, что, когда площадь подшипника из стальных блоков не является достаточной, чтобы покрыть площадь подшипников блоков, стальные опорные пластины должны быть помещены между опорными блоками и блокированным образцом после центр тяжести несущей поверхности кладки выровнен с центром тяги опорных блоков. Желательно, чтобы несущие поверхности блоков и плит, используемых для испытаний бетонной кладки на сжатие, имели твердость не менее 60 (HRC).
Когда стальные пластины используются между опорными блоками стали и каменной кладки образца, пластины должны иметь толщину, равную, по меньшей мере, одна треть расстояния от края блока подшипника в самом дальнем углу образца. Ни в коем случае толщина листа не должна быть менее 12 мм.
Объявления
В стандарте ASTM: C 140-03 указано, что, когда площадь опоры верхней или нижней плиты недостаточна для покрытия площади образца, следует использовать единственную стальную опорную пластину с толщиной, равной, по крайней мере, расстоянию от края плиты. в самый дальний угол образца, помещают между пластиной и образцом с крышкой.Длина и ширина стального листа должны быть не менее чем на 6,3 мм больше длины и ширины блока. Твердость поверхности плиты или плиты должна быть не ниже HRC 60 (BHN 620).
Толщина опорных плит оказывает существенное влияние на испытанную прочность кирпичных блоков на сжатие, когда опорная поверхность плиты недостаточна для покрытия площади образца. Испытанная прочность на сжатие обычно увеличивается с увеличением толщины пластины и уменьшением расстояния до дальнего угла образца.Соответственно, плиты CTM должны иметь требуемые размеры по отношению к образцам, которые будут на них испытываться.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Восемь полноразмерных образцов должны быть испытаны в течение 72 часов после доставки в лабораторию, в течение которых они должны постоянно храниться в нормальном комнатном воздухе.
Для целей приемки возраст испытаний образцов должен составлять 28 дней. Возраст следует отсчитывать с момента добавления воды к сухим ингредиентам.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ НА УПАКОВКУ
Несущие поверхности агрегатов должны быть покрыты гипсом. Гипсем и водная паста должны быть равномерно распределены на неабсорбирующей поверхности, слегка покрытой маслом. Поверхность закрываемого блока должна контактировать с укупорочной пастой. Средняя толщина цоколя должна быть не более 3 мм. Колпачки должны быть выдержаны не менее 2 часов перед испытанием образцов.
ПРОЦЕДУРА
Образцы должны быть испытаны с центром тяжести их опорных поверхностей, выровненным вертикально с центром тяги сферически установленных стальных опорных блоков испытательной машины.
Нагрузка, составляющая до половины ожидаемой максимальной нагрузки, может быть приложена с любой удобной скоростью, после чего управление машиной должно быть отрегулировано, как требуется, чтобы обеспечить равномерную скорость движения движущейся головки, чтобы оставшаяся нагрузка была наносится не менее чем за одну или более двух минут.
Прочность на сжатие бетонного блока кладки следует принимать как максимальную нагрузку в Ньютонах, деленную на общую площадь поперечного сечения блока в квадратных миллиметрах. Отчет с точностью до 0.1 Н / мм2 отдельно для каждого блока и среднее значение для 8 полных блоков.
Примечание: — Общая площадь: Общая площадь, занимаемая блоком на его поверхности основания, включая области полостей и торцевых выемок.
Объявления
ССЫЛКИ
1.IS: 2185 (часть I) 1979 1987 1998 — Технические условия на бетонную кладку. Блоки часть I Пустотные и монолитные блоки (вторая редакция).
2. IS: 2185 (часть II) — 1985
Superseeding IS: 3590-1966 Технические условия для бетонных блоков, часть II Пустотелые и массивные легкие бетонные блоки (Первая редакция)
3.IS: 2572-1963 Подтвержден Свод правил 1997 года для строительства кладки из пустотелых бетонных блоков.
4. IS: 383-1970 Технические условия на крупные и мелкие заполнители из природных источников для бетона (Вторая редакция)
5. ASTM: C 140-03 Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков каменной кладки и связанных блоков.
Мы благодарны сэру Каушалу Кишору за публикацию его неопубликованной исследовательской работы здесь, на веб-сайте. Это было бы очень полезно для всех инженеров-строителей, которые ищут информацию об испытаниях бетонных блоков.
блоков сжатого земли
блоков сжатого земли Почвы: ваш природный ресурс
Земляные блоки обычно изготавливаются из почв, найденных непосредственно на территории или в окрестностях. Часто мы можем взять грунт из выкопанного фундамента и вдавить его в блоки для строительства стен здания. Если почвы не обнаружены на месте, их часто можно найти на других местных строительных площадках или в карьерах.
Грунты, подходящие для изготовления блоков, требуют содержания глины от 15 до 30%, а остальная часть в основном состоит из песка и ила.Если в почве слишком много глины или песка, ее можно исправить, добавив соответственно песок или глину. Иногда почва требует просеивания, если присутствует крупный агрегат, такой как камни. Органические вещества не используются для производства блоков, поэтому драгоценный верхний слой почвы можно использовать для выращивания цветов, травы или овощей.
Смешивание и стабилизация
Перед изготовлением блока грунт подготавливается путем смешивания стабилизатора, такого как известь, который повысит атмосферостойкость и прочность на сжатие CEB.Влажность почвенной смеси в это время должна составлять примерно 10%, что не очень влажно.
Производство блоков
Почвосмесь выгружается в бункер блочной машины фронтальным погрузчиком. Он загружается в форму размером 4 x 14 дюймов, в которой почва гидравлически прижимается с двух сторон. Ширину блока можно быстро отрегулировать до размеров от 2 до 10 дюймов в соответствии с архитектурными требованиями.
Отверждение
Блокам требуется минимум две недели отверждения, в течение которых они покрываются
для поддержания высокой влажности и температуры.
Готовый блок
После завершения отверждения наши блоки имеют прочность на сжатие примерно
700–1500 фунтов на квадратный дюйм. Эти блоки являются несущими и подходят для строительства внешних и внутренних стен над уровнем земли / земли. На
внешние земляные блоки отделаны штукатуркой, штукатуркой, штукатуркой или даже сайдингом.
Технические характеристики
Размер блока : 14 дюймов x 4 дюйма (длина x высота)
Ширина блока : Регулируемое сжатие от 2 до 10 дюймов
Прочность : 700-1500 р.s.i.
Вес: 30 фунтов для блока 7 дюймов x 14 дюймов x 4 дюйма
Земляные блоки, дома sKickapoo
IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте.
IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, Апрель 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.
Шлифовальные блоки | ТОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Шлифовальные блоки могут существенно улучшить и облегчить работу по шлифованию дерева. Наждачная бумага, которую держат прямо в руке, может образовывать неровную поверхность и попадать осколки в руку и пальцы.По сравнению с электрической шлифовальной машиной, можно работать более аккуратно и медленно, удаляя только необходимое количество материала с помощью шлифовального блока. Это может быть особенно важно при работе с тонким шпоном, который можно отшлифовать в мгновение ока, обнажая древесину основы и требуя удаления шпона и повторного начала.
Чистая, ровная поверхность — это основа и самая важная часть любой отделки деревом. Любая небрежность при шлифовании снова будет преследовать плотника при нанесении финишной отделки — именно тогда ошибки часто становятся заметными впервые.Каждый тип машинной шлифовальной машины оставляет на дереве характерный узор. Орбитальные шлифовальные машины могут оставлять красивые завитки на поверхности древесины. Они часто остаются скрытыми в текстуре до тех пор, пока не будет нанесен первый слой отделки, и довели даже самых стойких мастеров по дереву до плачущего отчаяния. Пристальное внимание к поверхности с помощью шлифовального блока, поскольку последний шаг перед отделкой может во многом помочь избежать неприятных сюрпризов.
Но мы также должны добавить, что здесь, в Fine Tools, мы чувствуем, что наилучшее качество поверхности достигается не шлифованием, а очень точно отрегулированной плоскостью сглаживания с острым, как бритва, лезвием, а иногда и хорошо настроенным скребком для шкафа.С помощью этих инструментов можно получить поверхность, которая не требует дополнительной обработки и обеспечивает лучшую основу для многих видов отделки. Но это правда, что эти методы требуют большой практики для совершенствования и не подходят для всех работ и всех видов древесины. Многие краски и лаки также лучше всего работают на слегка сломанных древесных волокнах, которые наждачная бумага оставляет на поверхности.
Примеры резки наждачной бумаги по шлифовальным пластинам.
Шлифовальная пластина с двухкомпонентной ручкой, подкладкой из поролона и пружинными зажимами Вы по достоинству оцените качество изготовления и эргономичную двухкомпонентную рукоятку этой шлифовальной пластины.Алюминиевая плита основания толщиной 2,5 мм покрыта поролоном толщиной 2,5 мм. Это обеспечивает мягкую, но не слишком гибкую шлифовальную поверхность. Шлифовальная бумага или наждачное полотно удерживается двумя прочными пружинными зажимами. Практичность размера этого шлифовального блока заключается в том, что вы можете купить обычные коммерческие листы наждачной бумаги размером 230 x 280 мм и просто разрезать их на 4 части. Этот инструмент идеально подходит для чистого и быстрого шлифования больших плоских поверхностей. Сделано в японии.
Бумага с пружинными зажимами
Разрежьте наждачную бумагу размером 280 x 230 мм на 4 части.
Морским путем к нам
Код 312853 Цена ∗ 20,30 €Шлифовальная пластина с подкладкой из поролона 240 x 70 мм
Разрежьте наждачную бумагу размером 280 x 230 мм на 3 части.
Код 312854Цена ∗ 22,30 € Шлифовальная пластина 100 x 60 мм с застежкой-липучкойШлифуйте чисто и равномерно даже в узких углах небольших поверхностей! В этом преимущество этого небольшого шлифовального блока с размером пластины всего 100 x 60 мм. Алюминиевая шлифовальная пластина имеет толщину 2 мм и имеет поверхность для использования очень распространенной системы крепления наждачной бумаги на липучке.Идеально подходит для чистого и быстрого шлифования небольших поверхностей. Сделано в японии. Блок поставляется с тремя кусочками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.
Код 312864Цена ∗ 10,10 € Шлифовальная пластина 100 x 30 мм с застежкой-липучкойПо сути тот же инструмент, что и выше, но с пластиной вдвое меньшего размера. Поставляется с тремя кусками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.
Код 312865Цена ∗ 11,10 € Шлифовальная пластина 100 x 20 мм с ручкой и застежкой-липучкой с обеих сторонЭтот шлифовальный блок в форме напильника очень удобен для обработки небольших деталей.Пластина изготовлена из стали толщиной 1,5 мм и покрыта с обеих сторон для использования обычной наждачной бумаги типа «липучка». Если обе стороны пластины покрыты материалом с крючками, вы можете мгновенно переключаться между двумя различными размерами зерна во время работы. Инструмент поставляется с тремя кусками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.
Общая длина 200 мм
Морским путем до нас
Код 312866 Цена ∗ 10,10 € Размер наждачной бумаги 100 x 60 мм, набор из 5 штукЗастежка-липучка, тип
С петлями для шлифовальных блоков на липучке.Они работают с нашими инструментами Nr. 312864, 312865, 312866. Для узкого шлифовального блока Nr. 312865, вы разрезаете лист пополам. Для шлифовальной «пилки» Nr. 312866 вы разрезаете листы на три части. Размер зерна указан на оборотной стороне листов, чтобы облегчить выбор правильной бумаги.
| Установка | Размер | Зернистость | КодЦена |
|---|---|---|---|
| Комплект из 5 шт. | 100 x 60 мм | 80 | |
| Комплект из 5 шт. | 100 x 60 мм | 120 | |
| Комплект из 5 шт. | 100 x 60 мм | 240 |
Размер подошвы 120 х 60 мм
Толщина 40 мм
Шлифовальный блок Veritas
Размер этого шлифовального блока позволяет использовать стандартный шлифовальный лист размером 230 x 280 мм (9 дюймов x 11 дюймов), который будет разделен на 6 частей. Размер подошвы этого шлифовального блока составляет 100 x 75 мм (4 дюйма x 3 дюйма).Зажимная ручка плотно затягивает бумагу по мере ее загрузки. Эргономичная форма ручки из клена обеспечивает удобство в руке. Работать с этим инструментом одно удовольствие.
Доступно с 33 недели 2021 г.
Код 307992 Цена ∗ 33,10 € Сандерс для стрельбы VeritasЭтот блок с рабочей поверхностью шириной 2-1 / 8 дюйма (54 мм), обработанной под прямым углом к его торцу, позволяет точно шлифовать заготовку квадратной формы и до нужного размера. Соединение заготовки путем шлифования вместо строгания снижает риск растрескивания и выкрашивания тонкой заготовки, сложной текстуры или даже лакированных или окрашенных формованных изделий.
Деревянная ручка расположена под углом, чтобы помочь вам приложить одинаковое усилие к подошве и лицу, и ее можно расположить в любой точке по длине шлифовальной машины, фиксируя ее простым поворотом ручки. Корпус изготовлен из экструдированного алюминия с черным анодированием. Совместим с любой изготовленной на заводе стрелковой доской, размер которой подходит для нашего стрелкового самолета, он имеет выступ шириной 1/4 дюйма (6,3 мм) вдоль нижней части грани, который не позволяет шлифовальному станку расширять направляющую для стрелковой доски.
Доступны длины 8 дюймов (203 мм) и 16 дюймов (406 мм); длинная шлифовальная машина делает шлифование длинных кромок более эффективным, так как она поддерживает контакт с обрабатываемой поверхностью на большей площади.Каждая шлифовальная машина поставляется с шестью полосами наждачной бумаги с PSA шириной 1-1 / 4 дюйма (32 мм) — по две с зернистостью из оксида алюминия 120x, 180x и 220x каждая с покрытием из стеарата цинка. Полосы имеют длину 9 дюймов (228 мм) для короткой шлифовальной машины и 17 дюймов (432 мм) для длинной шлифовальной машины.
Дополнительные листы высококачественной бумаги B / C доступны в упаковках по 12. Простые инструменты, удивительно полезные в любом магазине. (Таблицы внизу этой страницы).
треков для Veritas Shooting Sander для изготовления своей собственной доски для стрельбы!
Veritas Shooting Sander 8 дюймов (203 мм)
Доступно с 20 недели 2021 г.
Код 325150 Цена ∗ 38 €.60Veritas Shooting Sander 16 дюймов (406 мм)
Доступно с 33 недели 2021 г.
Код 325160 Цена ∗ 50,80 €Шлифовальные листы для шлифовальной машины Veritas Shooting Sander 8 дюймов, длина
(203 мм),
| Установка | Размер | Зернистость | КодЦена |
|---|---|---|---|
| Комплект из 12 шт. | 228 x 32 мм | 120 | |
| Комплект из 12 шт. | 228 x 32 мм | 180 | |
| Комплект из 12 шт. | 228 x 32 мм | 240 |
(406 мм),
| Установка | Размер | Зернистость | КодЦена |
|---|---|---|---|
| Комплект из 12 шт. | 432 x 32 мм | 120 | |
| Комплект из 12 шт. | 432 x 32 мм | 180 | Морским путем до нас Код 325162 Цена ∗ 9 €.10 |
| Комплект из 12 шт. | 432 x 32 мм | 240 |
Как сделать идеальный шлифовальный блок
Что касается шлифовки, правила просты. Когда вы имеете дело с кривыми и мягкими краями, вы можете использовать контуры руки, чтобы скопировать наждачную бумагу и естественным образом имитировать форму. Но когда дело доходит до плоской поверхности: никогда не шлифуйте без шлифовального блока. Благодаря этому бумага останется плоской, а значит, и ваш окончательный проект останется плоским.
У меня была дурная привычка резать новый каждый раз, когда я приходил к завершению проекта, что иногда означало, что я шел против моего здравого смысла и игнорировал правило шлифовального блока при работе с плоскими панелями и столешницами. (Знаю, знаю.) Итак, я решил потратить час и создать блок, который я буду рад использовать каждый раз. Тот, который удобен, обеспечивает отличную отделку и наилучшим образом использует мою наждачную бумагу, сводя к минимуму отходы.
Примечание: сделать два или три из них так же легко, как и один, поэтому мы рекомендуем создать несколько из них за один раз, чтобы они были всегда под рукой.
Шаг первый: определите размер наждачной бумаги.
Никто не использует сразу весь лист наждачной бумаги. Итак, размер вашего блока должен быть как можно более экономичным. Размер стандартного листа наждачной бумаги составляет 9 × 11 дюймов, и чтобы сделать блок, который поместится в руке, лучше всего разделить его на четыре части (один горизонтальный сгиб, один вертикальный) или шесть (два горизонтальных сгиба для создания трети , одна вертикаль).
Мой блок разработан для использования шести частей, что делает его более удобным для удержания.Я начал с того, что сложил лист пополам на стороне 11 дюймов, как букву.
Затем я положил линейку на складки и разорвал ее на части. Вы можете использовать здесь ножницы или нож, но вы просто стучите лезвиями. Как только они составили тройки, я сложил каждую пополам и снова разорвал. Шесть более-менее ровных штук.
Шаг второй: Отрежьте блок до нужного размера.
Сам блок строится из строительного бруса «вдвое». Здесь, на северо-западе, это может быть могучая ель Дугласа, но там, где вы живете, это может быть сосна или даже белая древесина.Я использовал имеющийся у меня обрезок размером 2 × 10, у которого были хорошие прямые волокна по краям, которые я мог обрезать с одного конца, чтобы получить распиловку на четверть. К тому времени, когда его начали гладко, он оказался чуть севернее 1 1/4 дюйма в толщину.
Затем я разрезаю полоску так, чтобы обрезки наждачной бумаги наматывались на 1/4 дюйма с каждой стороны, благодаря чему бумагу легко удерживать при использовании. Моя окончательная ширина составила 2 7/8 дюйма.
Затем я разрезал полосу на несколько блоков по 4 дюйма.
Окончательный размер блока = 1 толщина 5/16 ″ x 2 7/8 ″ ширина x 4 ″ длина .По краям есть хорошая ровная полоса излишков бумаги толщиной 1/4 дюйма.
Шаг 3. Сформируйте блок.
Чтобы сделать его более удобным в использовании, я прикрепил блок к своему рабочему столу, а затем сделал широкую фаску 45 ° по верхним краям. Я сделал это с помощью маршрутизатора, но вы можете использовать ручной рубанок или даже пилу, если будете осторожны.
Как только начальные грани были вырезаны, я зачистил все острые углы и края наждачной бумагой.
Шаг четвертый: Добавьте пробку.
Последний шаг — прикрепить пробку к нижней части блока. Это позволяет блоку размещать невидимые гребни, впадины и пики в древесине. Вы не можете их сейчас увидеть, но они значительно улучшат качество вашей окончательной отделки.
У меня есть рулон из пробки толщиной 3/32 дюйма, который я использую для множества проектов, так что я просто использовал его. Но вы можете купить пробку толщиной 1/8 дюйма в магазине товаров для рукоделия или на Amazon. Вы также можете использовать пробковую бумажную подкладку для полок Con-Tact, которая имеет клейкую основу.
Что бы вы ни использовали, сначала уменьшите размер. Нанесите тонкий слой желтого столярного клея на обе поверхности, дайте ему стать немного липким, затем сложите клеевые стороны вместе. Зажмите или установите что-нибудь тяжелое на блок, чтобы обеспечить полный контакт.
Когда клей высохнет, используйте стороны блока в качестве направляющих, чтобы обрезать пробку по размеру.
Если можете, обрежьте пробку с небольшим скосом, чтобы немного облегчить острые края, затем используйте наждачную бумагу, чтобы немного скруглить все вокруг.
Чтобы использовать, оберните кусок наждачной бумаги вокруг дна и держите его за края. Тогда просто отшлифуйте!
Эта вещь очень удобна в использовании, лучше всего использует лист наждачной бумаги и помогает создать гладкую поверхность. Это делает шлифование действительно увлекательным! Ну, почти.
Размер блока AAC и цена в Индии
Какого размера прямоугольный блок AAC в Индии? Полная форма АСС — Автоклавный газобетон .Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве
.◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Из этой статьи мы знаем, каков размер прямоугольного блока AAC в Индии? AAC Размер блока измеряется в двух миллиметрах и дюймах.Обычный размер блока ACC в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина).
Каков размер прямоугольного блока AAC в Индии?, мы знаем, что он выпускается в виде длинного листа бетона и его можно разрезать по форме и размеру Desire на бетонорезке. поэтому различные размеры блоков AAC доступны в строительных работах и в необходимом строительстве.
◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: БЛОК AAC
Автоклавный газобетон— это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.
Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон).
Стандартный размер блока AAC и цена в ИндииРазмер блока AAC в Индии: — Размер блока AAC в Индии обычный размер составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина).
Размер блока AAC в мм : — Размер блока AAC в мм — это стандартный размер, указанный в спецификации, длина 600 мм, высота 200 мм и ширина 100 мм, то есть 600 мм × 200 мм × 100 мм.
Размер блока AAC в см : — Размер блока AAC в см — это стандартный размер, указанный в спецификации, длина 60 см, высота 20 см и ширина 10 см, т.е. 60 см × 20 см × 10 см.
Размер блока AAC в дюймах : — Размер блока AAC в дюймах является стандартным размером в спецификации: длина 24 дюйма, высота 8 дюймов и ширина 4 дюйма, то есть 24 ″ × 8 ″ × 4 ″.
Размер блока AAC в футах : — Размер блока AAC в футах соответствует стандартному размеру, указанному в спецификации: длина 2 фута, высота 0,67 фута и ширина 0,33 фута, то есть 2 ‘× 0,67’ × 0,33 ‘.
Цена блока AAC в Индии: — Цена блока AAC в Индии колеблется от рупий. От 3200 до 3500 на кубический метр.
Форма блока AAC — прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины. Стандартный размер блока ACC в Индии в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, используемый в строительной линии.Теперь различные размеры блока AAC следующие:
1) 600 мм × 200 мм × 075 мм (длина × высота × ширина)
2) 600 мм × 200 мм × 100 мм (длина × высота × ширина)
3) 600 мм × 200 мм × 125 мм (длина × высота × ширина)
4) 600 мм × 200 мм × 150 мм (длина × высота × ширина)
5) 600 мм × 200 мм × 175 мм (длина × высота × ширина)
6) 600 мм × 200 мм × 200 мм (длина × высота × ширина)
7) 600 мм × 200 мм × 225 мм (длина × высота × ширина)
8) 600 мм × 200 мм × 250 мм (длина × высота × ширина)
9) 600 мм × 200 мм × 275 мм (длина × высота × ширина)
10) 600 мм × 200 мм × 300 мм (длина × высота × ширина)
Стандартный размер блока AAC в Индии в дюймахФорма блока AAC — прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины.Обычный размер блока ACC в Индии в дюймах составляет 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина), используемый в строительной линии. Теперь различные размеры блока AAC в дюймах соответствуют
.1) 24 ″ × 8 ″ × 3 ″ (длина × высота × ширина)
2) 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина)
3) 24 ″ × 8 ″ × 5 ″ (длина × высота × ширина)
4) 24 ″ × 8 ″ × 6 ″ (длина × высота × ширина)
5) 24 ″ × 8 ″ × 7 ″ (длина × высота × ширина)
6) 24 ″ × 8 ″ × 8 ″ (длина × высота × ширина)
7) 24 ″ × 8 ″ × 9 ″ (длина × высота × ширина)
8) 24 ″ × 8 ″ × 10 ″ (длина × высота × ширина)
9) 24 ″ × 8 ″ × 11 ″ (длина × высота × ширина)
10) 24 ″ × 8 ″ × 12 ″ (длина × высота × ширина)
В строке построения также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков ACC.
Строительство блочной стены с раствором Sakrete Type S
Бетонные плоские работы или ремонт
Установка столба — Круглый столб
Установка стойки — квадратная стойка
Опоры для столбов и опорные трубы
Ремонт асфальта — рейтинг DOT
Плоские работы или ремонт легких бетонов
Опора столба — круглая стойка, легкий бетон
Опора столба — квадратная стойка, легкий бетон
Опоры для столбов и профильные трубы, легкий бетон
Каменная кладка
Расчетные результаты отражают, сколько мешков необходимо для блока и кирпича.
Введите количество кирпичей (8 «x 2» x 4 «) или блоков (8» x 8 «x16») в поле ниже, которое вы планируете использовать для своего проекта. Калькулятор подскажет необходимое количество сумок в зависимости от размера сумок, которые мы несем.
Этот калькулятор основан на шве из раствора 3/8 дюйма. Все показатели производительности являются приблизительными и не включают поправку на отходы, неровное земляное полотно или любые другие отклонения от размера шва и размеров кирпича и блоков, указанных выше.
Каменная кладка без раствора
Ремонт и восстановление бетона
Результаты изменятся, если форма измерения обновлена.
Форма измерения
StandardMetric
Выбрать калькулятор Смесь бетона и песка Настройка поста — Установка круглого столба — Квадратный столб Заполнение круглого отверстия (для опор столбов) и заполнение трубок формы SakreteПолимерный песок / набор для асфальтоукладчика / Perma SandUS Холодная пластыряВсе погодные условия Black Top PatchMaximizerMaximizer Настройка стойки — Круглый столб Настройка столбца Maximizer — Квадратный столбМаксимизатор Заполнение a Пробирки формы Sakrete Form с круглыми отверстиями и заполнением Растворная смесьПоверхностный цементSandTop’n Bond & Flo-CoatB-1 Leveler
.