Разное

Размеры фермы: ГОСТ 20213-89. Фермы железобетонные

Автор

Содержание

Назначение генеральных размеров ферм

Вернуться на страницу «Фермы металлические»

Назначение генеральных размеров ферм

Длина фермы определяется ее пролетом, который устанавливают в зависимости от компоновочных и технологических требований. При опирании ферм сверху на опоры конструктивная длина, может быть определена по приближенной формуле:

где l0 — расстояние между внутренними гранями опор; a — ширина опор.

Для средних пролетов неразрезных ферм, расчетные пролеты подсчитываются по осям опор.

Если ферма опирается сбоку на колонны, то ее конструктивная длина и расчетный пролет берут такими, как расстояние между внутренними гранями колонн.

Оптимальная высота фермы h, которая соответствует наименьшей массе или стоимости конструкции зависит от пролета l, очертания поясов, типа решетки и количества панелей n. Очевидно, что с увеличением высоты фермы снижается масса (стоимость) поясов, так как действующие в них усилия обратно пропорциональны высоте (

Nn=M/h, где М – балочныйизгибающий момент в соответствующем сечении; h — высота фермы), иповышаются расходы материала на элементы решетки(Увеличиваются длины раскосов и стоек). Для ферм спараллельными поясами и трапецеидальных оптимальная высота при определяется так:

Из анализа значений hopt, найденных по приведенным формулам, следует, что наибольшая высота соответствует треугольной решетке, а наименьшая (примерно на 40% меньше, чем при треугольной) — раскосной. При этом

Однако на практике высота ферм берется несколько ниже оптимальной, что связано с требованиями, установленными по условиям транспортировки металлических конструкций на открытом подвижном составе. Высота выходных марок (Элементов заводского изготовления, которые представляют собой части конструкции, из которых на строительной площадке она собирается до проектных размеров) не должна превышать высоты монтажного габарита железнодорожной платформы — 3800 мм.

По этим же соображениям лимитируются и длины выходных марок — не более 13,5 м, а при использовании спецплатформы — не больше 18 м.

Следует заметить, что при оптимизации приведенных затрат на ферму, оптимальная высота значительно снижается по сравнению с hopt, которая соответствует минимуму массы конструкции, и достигает примерно 1/8 — 1/10 пролета.

При проектировании покрытий производственных зданий, для сокращения числа типоразмеров ферм, их деталей и примыкающих к ним элементов (связей, прогонов, колонн) проведена унификация конструктивных решений покрытий. Такая унификация базируется на модульной координации размеров в строительстве, регламентирующая при основном модуле М = 100 мм принимать пролеты ферм кратными увеличенным модулям — 60 М и 30 М. При соответствующем технико-экономическом обосновании возможные отступления от требований модульности, если этого требуют условия, сформулированные техническим заданием на конкретный объект или при этом достигается определенная экономия материала. Однако и в этих случаях проводится унификация размеров, поперечных сечений и конструктивных решений узлов.

В унифицированных схемах ферм с параллельными поясами приняты единые размеры панелей, равны 3000 мм, и пролеты 18, 24, 30 и 36 м. Высота ферм принята по внешним граням элементов 3150 мм. При проектировании зданий с пролетами 18 и 24 м, в которых по условиям эксплуатации не требуется повышенная высота пространства между поясами ферм, высота ферм из парных уголков может быть уменьшена до 2550 мм. Другие высоты принимаются в фермах с безфасоночными узлами, в которых отдельные элементы проектируют из труб (h = 2900 мм между осями поясов) и замкнутых гнутосварных профилей (h = 2000 мм между внешними гранями поясов).

Унифицированные фермы имеют треугольную решетку с дополнительными стойками. При этом опорный раскос проектируют восходящим для унификации узловых соединений ферм с опорами. При опирании кровли через 1500 мм для предотвращения местного изгиба панелей поясов применяют шпренгельных решетку.

Фермы пролетами 18 м выполняют с горизонтальными нижними поясами, верхние имеют уклон 1,5%. При пролетах 24, 30 и 36 м фермы проектируют с параллельными поясами, уклон которых составляет 1,5%. Для удобства транспортировки фермы изготавливают в виде отдельных изобретатель марок длиной 12-15 м с последующим объединением их в монтажных стыках.

Для предотвращения больших прогибов ферм, которые нарушают внешний вид покрытия, а в отдельных случаях и условия нормальной эксплуатации (например, при подвеске кранов), фермы изготавливают со строительным подъемом, то есть с обратным изгибом.

При действии внешних нагрузок строительный подъем погашается и ферма принимает проектное положение.

Практически строительный подъем задается по упрощенной кривой, траектория которой при пролетах ферм 36 м и более равна прогиба от постоянного и длительного временного загружения.

Для ферм с параллельными поясами, строительный подъем устраивают независимо от пролета, принимая его равным прогибу от суммарной нормативной нагрузки плюс 1/200 пролета.

 

ГОСТ 27579-88 Фермы стальные стропильные из гнутосварных профилей прямоугольного сечения. Технические условия

Текст ГОСТ 27579-88 Фермы стальные стропильные из гнутосварных профилей прямоугольного сечения. Технические условия

Цена 5 коп, БЗ 1—88/92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ФЕРМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ ИЗ ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27579-88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

УДК 69. 024.8:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЕРМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ ИЗ ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

ГОСТ

Технические условия

J 27579—88

Rectangular formed-welded section roof trusses. Specifications

ОКП 52 8312 0000

Дата введения 01.07.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы из гнутосварных профилей прямоугольного сечения (типа «Молодечно») с уклоном верхнего пояса 1,5% (далее— фермы), предназначенные для отапливаемых зданий пролетами 18, 24 и 30 м, с рулонной или мастичной кровлей по стальным профилированным листам; с неагрессивными или слабоагрес-сивнымн средами; возводимые в любых климатических районах по ГОСТ 16350—80 и с сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Стандарт также распространяется на фермы для зданий с мостовыми кранами групп режимов работы 1К—6 К по ГОСТ 25546—82 и подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т.

На фермах допускается располагать зенитные фонари, крыш-ные вентиляторы, а в межферменном пространстве прокладывать воздуховоды и другие коммуникации.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1Л. Фермы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118—78, СНиП III—18—75 и настоящего стандарта по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке по серии 1.460.3—14.

1.2. Основные параметры

1.2.1. Фермы следует применять в беспрогонном покрытии с профилированным настилом высотой 57, 60, 75 и 114 мм по ГОСТ 24045—86 при шаге 4 м, а также с настилом высотой 114 мм при шаге 6 м.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

2—1973

1.2.2. Схемы, основные размеры и узлы ферм должны соответствовать указанным на черт. 1.

Схемы и основные размеры ферм

чч

ВП — верхний псяс; МП—нижний пояс; Р — раскос; С — стойка*

Черт. 1

1 — опорное ребро: 2 — монтажные прокладки толщиной 4, б и 8 мм; 3 заглушка, 4 — фланец ВП; 5— фланец НП; 6 — ребра; 7 фасонки Черт. 1 (продолжение)

1.2.3. Фермы состоят из отправочных элементов (полуферм, средней части и стоек), соответствующих указанным на черт. 2.

Членение ферм на отправочные элементы

Ферма пролетом 18 м

1 2 1

4/VSZ

5ZSZV

8982

7С—

8982

-7 е

Ферма пролетом 24 м

Ферма пролетом 30 м

1 — полуферма; 2 — стойка; 3 — средняя часть.

Черт. 2

1.2.4. Условное обозначение отправочных элементов ферм устанавливают по ГОСТ 26047—83.

Пр имер условного обозначения фермы заказа № 120, по чертежу № 8 и отправочным элементам марки Л8 (в чертежах предприятия-изготовителя):

120—8—Л8

1.2.5. Условное обозначение ферм в чертежах металлических конструкций (КМ) и номенклатура ферм приведены в приложениях 1 и 2.

1.3. Характеристики

1.3.1. Марки сталей элементов и деталей ферм следует принимать по табл. 12,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

1.3.5. Сталь, применяемая для фланцев нижнего пояса ферм, не должна иметь внутренних расслоев, грубых шлаковых включений.

1.3.6. Сварные заводские соединения элементов ферм следует выполнять механизированной сваркой в среде углекислого газа или в смеси его с аргоном по ГОСТ 14771—76.

Сварочная проволока — марки ПП-АН-8 по ГОСТ 2246—70 или по ГОСТ 26271—84.

1.3.7. Предел огнестойкости ферм равен 0,25 ч по СНиП 2.01.02—85.

1.3.8. Для крепления ферм к колоннам и подстропильным конструкциям, а также для соединения фланцев верхнего пояса следует применять: болты по ГОСТ 7798—70 класса прочности 5.8 по ГОСТ 1759—70 с дополнительным испытанием на разрыв, а также с клеймением, маркировкой и покрытием; гайки по ГОСТ 5915—70 класса прочности 4 по ГОСТ 1759—70; шайбы по ГОСТ 6402—70. Для соединения фланцев нижних поясов ферм следует применять высокопрочные болты М24—8gX 120.110 по ГОСТ 22353—77 для климатических районов П4, П5 и др. по ГОСТ 16350—80 с гайками по ГОСТ 22354—77 из стали марки 35 по ГОСТ 1050—74 и ГОСТ 10702—78; M24—8gX 120.110ХЛ1 поГОСТ 22353—77 для климатических районов 1Ь lb, Из по ГОСТ 16350—80 с гайками по ГОСТ 22354—77 из стали марки 40Х по

Таблица 1

Элементы ферм

Сортамент

Марка сталей в климатических районах по ГОСТ 16350—80

Обозначение

нормативного

документа

1Ь, IIs и др.

Iw h. Ih. Из

Пояса (ВП, НП) и опорные раскосы (Р1, Р2) при t = A мм

Профили замкнутые сварные прямоугольные по ТУ 36—2287—80

09Г2С-12

ГОСТ

19282—73

Ч-ЗЗ*

—

ТУ

14—105—509—87

4-37*

—

ТУ

14—105—509—87

Пояса (ВП, НП) и опорные раскосы (Р1, Р2) при t>4 мм

09Г2С-12

гост

19282—73

4-37*

—

ТУ

14—105—509—87

Средние раскосы РЗ— Р8 при />4 мм

ВСтЗспБ

ГОСТ

380—71

Средние раскосы РЗ— Р8 при ? = 4 мм

ВСтЗсп2

Средние раскосы РЗ— Р10 при /=3 мм и стойки С

ВСтЗсп

ГОСТ

16523—70

Фланцы нижнего пояса

Сталь толстолистовая по ГОСТ 19903—74

14Г2АФ-15

ТУ

14-105—465—82

09Г2С—12**

—

гост

19282—73

Опорные ребра и фланцы верхнего пояса

09Г2С-12

Ребра фланцев нижнего пояса

09Г2С-6

Заглушки нижнего пояса, фасонки стоек

ВСтЗпсб—1

ТУ

14— 1 —3023—80

Элементы крепления связей

Сталь угловая равнополочная по ГОСТ 8509—86

ВСтЗпсб

ГОСТ

380—71

* Допускается применять при отсутствии стали 09Г2С-12,

** Сталь заказывают с условием проверки изготовителем отсутствия расслоений при отсутствии стали 14Г2АФ по ТУ 14—105—465—82.

Примечание, t — номинальная толщина стенок гнутосварных профилей.

Геометрические размеры, ве!Д отклонения

Пред.

откл.

6

Таблица 2

Эскиз

Длина отправочных элементов:

до 6000 включ. от 6000 до 120GQ в ключ.

Г

\7w:

ww:

W

Расстояние между осями отверстий и торцом опорного ребра hL, h2

Расстояние между осями отверстий е опорном ребре а

-V

*—V

Расстояние между осями отверстий и их группами в верхнем и нижнем монтажных фланцах, а также в стойках: h;

Zu а2, а3, а4

5.0

1.0

Продолжение табл. 2

Геометрические размеры, вид отклонения

Пред.

откл.

Эскиз

6

Отклонение от прямолинейности и плоскостности элементов

фермы при их длине / до 1000 включ.

от

1000 до

1600

включ.

1600 »

2500

2500 »

4000

4000 »

8000

У>

»

8000 »

12000

Отклонение от перпендикулярности торца опорного ребра к вертикальной оси фермы

0,5

Отклонение плоскости верхнего (нижнего) фланца от вертикали

7,

Отклонение от перпендикулярности верхнего и нижнего фланца к продольной оси фермы

1.
50

ГОСТ 4543—71, а также шайбы по ГОСТ 22355—77 из стали марки ВСт5пс2 по ГОСТ 380—71. Технические требования к болтам, гайкам и шайбам ■— по ГОСТ 22356—77.

1.3.9. Отправочные элементы ферм должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11—85. Марку антикоррозионного покрытия указывают в документе о качестве.

1.3.10. По требованию потребителя допускается производить на предприятии-изготовителе только грунтование ферм в один слой. Марку грунтовки указывают в документе о качестве.

1.4. Комплектность

В состав комплекта должны входить:

отправочные элементы ферм;

дополнительные монтажные прокладки толщиной 4, 6 и 8 мм в количестве, равном соответственно 50, 30 и 20% общего числа опорных узлов ферм;

болты, гайки и шайбы для соединения фланцев и крепления ферм;

техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118—78, направляемая с первой партией заказа.

1.5. Маркировка

Маркировку отправочных элементов ферм по п. 1.2.4 следует наносить несмываемой краской по ГОСТ 14192—77 на первом раскосе и на внешней плоскости нижнего пояса для полуферм и средней части ферм, а также на фасонке стойки.

1.6. Упаковка

1.6.1. Полуфермы и средние части ферм следует соединять в пакеты при помощи кондукторов, изготовленных по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

Стойки, прокладки следует увязывать в связки проволокой по ГОСТ 3282—74. Увязку проволокой проводят не менее чем в 2— 3 оборота с плотной укруткой концов.

Масса пакетов и связок должна быть не более 20 т, если иная масса не оговорена в заказе.

Пакеты и связки должны иметь маркировку, содержащую данные об упакованных отправочных элементах ферм (номер партии, пакета, условное обозначение марок элементов в соответствии с п. 1.2.4 с указанием обозначения настоящего стандарта, число элементов, массу).

1.6.2. Кондукторы пакетов и увязка связок должны обеспечивать надежное положение отправочных элементов конструкций, исключающее их повреждение и перемещение внутри пакета и обеспечивать безопасность при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

1.6.3. Болты, гайки и шайбы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991—85, предварительно выложенные упаковочной бумагой по ГОСТ 515—77. Консервацию и укладку крепежных изделий в ящики производят в соответствии с требованиями ГОСТ 18160—72. Масса брутто ящиков не должна превышать 50 кг. Ящики должны быть обтянуты проволокой по ГОСТ 3282—74. Допускается поставка болтов, гаек и шайб в упаковке предприятия-изготовителя этих изделий.

Все ящики должны иметь маркировку, содержащую данные об упакованных изделиях (номер заказа, марки изделий, массу).

1.6.4. Содержание, оформление и расположение транспортной маркировки на упаковке должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77. На пакетах, связках и ящиках должен быть нанесен манипуляционный знак «Место строповки» по ГОСТ 14192—77.

2. ПРИЕМКА

2.1. Фермы изготавливают партиями. Объем партии может быть частью заказа и определяется потребителем.

2.2. Партия должна содержать все необходимые отправочные элементы ферм, прокладки, болты, гайки, шайбы, позволяющие проводить сборку и монтаж определенного числа ферм.

2.3. Отправочные элементы ферм должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

2.4. Контроль качества отправочных элементов по пп. 1.3.2— 1.3.4 и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования ферм.

2.5. Контроль геометрических размеров деталей ферм (в том числе размеров сечений гнутосварных профилей) должен производиться до их сборки и изготовления ферм, для чего проверяют каждую 50-ю ферму.

2.6. Отправочные элементы ферм, входящие в комплект каждой 50-й фермы, а также каждой первой фермы, изготовленной в новых или отремонтированных кондукторах, должны подвергаться контрольной сборке. При этом дополнительно контролируют показатели по п. 5.3 (пп. 1, 3—5 табл. 3).

2.7. Потребитель имеет право производить приемку ферм, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Качество стали (пп. 1.3.1, 1.3.5), сварочных и лакокрасочных материалов, болтов, гаек и шайб (пп. 1.3.6, 1.3.8, 1.3.9) долж

но быть удостоверено сертификатами предприятий-поставщиков или данными лаборатории предприятия-изготовителя ферм.

3.2. Геометрические размеры и отклонения (п. 1.3.2) контролируют рулеткой 2-го класса по ГОСТ 7502—80; прямолинейность и плоскостность элементов фермы, подъем фермы — путем измерения от натянутой вдоль элемента проволочной струны металлической линейкой по ГОСТ 427—75 или угольником по ГОСТ 3749—77; перпендикулярность торца опорного ребра к вертикальной оси фермы, отклонение плоскости верхнего (нижнего) фланцев от вертикали, грибовидность фланцев, перпендикулярность верхнего и нижнего фланцев к продольной оси фермы — щупом по ГОСТ 882—75; все остальные отклонения — линейкой по ГОСТ 427—75, угольником по ГОСТ 3749—77 и штангенциркулем по ГОСТ 166—80.

3.3. Элементы и детали ферм и околошовной зоны на наличие трещин (п. 1.3.3) контролируют визуально без применения увеличительных приборов.

3.4. Шероховатость поверхности опорных ребер (п. 1.3.4) следует проверять методом сравнения их с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75.

3.5. Качество листовой стали фланцев нижнего пояса ферм на отсутствие несплошностей, расслоений (п. 1.3.5) проверяют по ГОСТ 22727—77.

3.6. Качество сварных швов (п. 1.3.6) следует проверять в соответствии с требованиями СНиП III—18—75.

3.7. Качество подготовки поверхностей деталей ферм для антикоррозионного покрытия и само покрытие (п. 1.3.9) следует проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03—85.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. При транспортировании и хранении запакетированные отправочные элементы ферм должны быть поставлены в рабочее (вертикальное) положение и опираться не менее чем на две подкладки, установленные в крайних узлах ферм. Подкладки должны быть длиной больше ширины пакета на менее чем на 200 мм, шириной не менее 100 мм и толщиной не менее: 50 мм при транспортировании и 150 мм при хранении ферм на строительной площадке.

4.2. Условия транспортирования и хранения (за исключением болтов, гаек и шайб) при воздействии климатических факторов должны соответствовать группе Ж1 по ГОСТ 15150—69. Хранение болтов, гаек и шайб — по группе Ж2 ГОСТ 15150—69.

4.3. Элементы ферм, упакованные в соответствии с пп. 1.6.1, 1.6.2, транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с

правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.1. Монтаж ферм должен производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III—18—75.

5.2. При транспортировании, хранении и монтаже отправочных элементов ферм при температуре окружающего воздуха ниже минус 40°С они должны быть освидетельствованы на выполнение требований п. 1.3.3, о чем должен быть составлен соответствующий акт.

5.3. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций ферм приведены в табл. 3. Методы контроля — по п. 3.2.

5.4. Зазоры в опорных узлах ферм необходимо заполнять стальными прокладками толщиной 4, 6 и 8 мм, а во фланцевых соединениях ферм — прокладками из оцинкованной стали по ГОСТ 14918—80.

5.5. Натяжение высокопрочных болтов нижнего пояса должно быть не менее 0,15 Nn на болт и не более 23 тс, где Afn— усилие в нижнем поясе фермы. Контроль натяжения — по СНиП

5. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

III—18—75.

Таблица 3

мм

Наименование отклонения

Пред.

откл.

Эскиз

б

Отклонение плоскости фермы от вертикали

Продолжение табл. 3

Наименование отклонения

Пред

откл.

6

Эскиз

Отклонение от прямолинейности сжатых поясов из плоскости фермы на длине участка I между точками закрепления:

до 4G00 включ.

от 4000 до 8000 включ.

» 8000 » 12000 »

3.0

5.0

8.0

Клиновой зазор между поверхностью фланца верхнего пояса и фасонной стойки

2,0

Зазор заполнить про-

кладками из оцинкованной стали

U3 ОЦиНКО-\ ттс—

WfJa \ ,

лг

Зазор на свесах фланцев нижнего пояса

1,0

Отклонение размера подъема фермы

—5

+30

См. черт. 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Структура условного обозначения ферм в чертежах КМ

X — X — К X

Обозначение типа конструкции (ФС — фермы стро-

пильные)

Пролет фермы, м

Расчетная нагрузка на ферму, тс/м

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения фермы стропильной пролетом 18 м с расчетной нагрузкой 2,4 тс/м:

ФС-18-2,4 ГОСТ 27579—88

То же, пролетом 24 м с расчетной нагрузкой 2,9 тс/м:

ФС-24-2,9 ГОСТ 27579—88

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Таблица 4

Номенклатура ферм

Марки

ферм

Код ОКП

П1

ВП

Толщи

эофилей

НП

на стен при ра

PI; Р2

ок гнутс змерах

РЗ—Р8

)сварньп

сечения,

Р9; Р10

с

мм

с

Масса

Ферм,

кг.

не

более

180X140

140X140

120X120

100X100

100X100

80X80

ФС-18—2,4

52 8312 4202

4

4

4

3

3

1035

ФС-18—3,2

52 8312 4204

5

5

5

3

—

3

1220

ФС-18—3,9

52 8312 4205

6

6

6

4

—

3

1460

ФС-18—4,3

52 8312 4206

7

7

6

4

—

3

1605

ФС-24—1,5

52 8312 4213

4

4

4

3

—

3

1340

ФС-24—1,8

52 8332 4214

5

5

4

3

—

3

3550

ФС-24—2,2

52 8312 4217

6

6

5

4

—

3

1870

ФС-24—2,6

52 8312 4218

7

7

5

4

—

3

2070

ФС-24—2,9

52 8312 4219

8

8

6

5

—

3

2385

ФС-30—1,3

52 8312 4242

5

5

4

3

3

3

2000

ФС-30—1,5

52 8312 4243

6

6

5

4

3

3

2375

ФС-30—1,8

52 8312 4244

7

7

5

4

3

3

2630

ФС-30—2,0

52 8312 4245

8

8

6

5

3

3

3000

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным проектным институтом ЛЕНПРОЕКТСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ Госстроя СССР, Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. М. Кузьменко (руководитель темы), А. И. Турецкий, К. С. Калиновский, Д. Л. Никитин, Г. В. Тесленко, Л. И. Глад-штейн, В. П. Поддубный

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 31.12.87 № 322

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 166—80

3.2

ГОСТ 380—71

1.3.1, 1.3.8

ГОСТ 427—75

3.2

ГОСТ 515—77

1.6.3

ГОСТ 882—75

3.2

ГОСТ 1054—74

1.3.8

ГОСТ 1759—70

1. 3.8

ГОСТ 2246—70

1.3.6

ГОСТ 2789—73

1.3.4

ГОСТ 2991—85

1.6.3

ГОСТ 3282—74

1.6.1, 1.6.3

ГОСТ 3749—77

3.2

ГОСТ 4543—71

1.3.8

ГОСТ 5915—70

1.3.8

ГОСТ 6402—70

1.3.8

ГОСТ 7502—80

3.2

ГОСТ 7798—70

1.3.8

ГОСТ 8509—86

1.3.1

ГОСТ 9378—75

3.4

ГОСТ 10702—78

1.3.8

ГОСТ 14192—77

1.5, 1.6.4

ГОСТ 14771—76

1.3.6

ГОСТ 14918—80

5.4

ГОСТ 15150—69

4.2

ГОСТ 16350—80

Вводная часть, 1. 3.1, 1.3.8

ГОСТ 16523—70

1.3.1

ГОСТ 18160—72

1.6.3

ГОСТ 19282—73

1.3.1

Продолжение

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 19903—74 ГОСТ 22353—77 ГОСТ 22354—77 ГОСТ 22355—77 ГОСТ 22356—77 ГОСТ 22727—77 ГОСТ 23118—78 ГОСТ 24045—86 ГОСТ 25546—82 ГОСТ 26047—83 ГОСТ 26271—84 ТУ 14—1—3023—80 ТУ 14—105—465—82 ТУ 14—105—509—87 ТУ 36-2287—80 СНиП 2.01.02—85 СНиП 2.03.11—85 СНиП III—18—75 СНиП 3.04.03—85

1.3.1

1.3.8

1.3.8

1.3.8

1.3.8 3.5

1.1, 1.4

1.2.1

Вводная часть 1.2.4

1.3.6

1.3.1

1.3.1

1.3.1

1.3.1

1.3.7

1.3.9

1.1, 3.6, 5.1, 5.5

3.7

Сдано в наб. Тир. 16 000

Редактор В. Я. Огурцов Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Л. Af. Трофимова

09.02.88 Подп. в печ. 19.04 88 1,25 уел. п. л. 1,25 уел. кр -о гт. 0,90

уч -изд л. Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., ? Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1973

Металлические фермы! Производство и изготовления металлических ферм и опор! Гарантия качества! Гарантия лучшей цены!

Металлические фермы

Металлические фермы — это одна из разновидностей строительной продукции, которая состоит из двух поясов: верхнего и нижнего, а также раскосов и стоек, соединенных в узлах, какие представляют собой геометрически неизменяемую конструкцию. Когда оси элементов металлические фермы пересекаются в одной точке при условии, что нагрузка приложена в узлах, то жесткость этих узлов на работу конструкции влияет несущественно. В таком случае все раскосы металлоконструкции испытывают только  растяжение или сжатие, осевые усилия, что даёт возможность использовать более рационально металл, чем в двутавровых балках также и других видов металла с большой массой.

Также нельзя и забывать учитывать, что фермы более трудоемки в изготовлении, что обусловлено большим количеством деталей. С увеличением пролетов и уменьшением нагрузки на них эффективность металлические фермы в сравнении со сварными или прокатными балками существенно возрастает.

Трубы производят из стали (Ст3СП, 09Г2С), в том числе из нержавеющей. Также осуществляется контроль надежности сварного шва (этого требует ГОСТ).

 

Минимальные размеры профильных труб российского производства — 15×15 мм. Максимальные размеры — 450×350 мм. Стенка трубы 1-12 мм, длина 6-12 м. Эти параметры зависят от — ГОСТ стандарта, а также от ТУ, согласно которым идет производство трубы.

Преимущества металлической фермы

— Устойчивость к деформациям даже при больших нагрузках.

— Маленькая масса, так как внутри полость.

— Невысокая стоимость, так как для изготовления полых элементов металла требуется немного.

— Возможность строить сложные конструкции при минимуме усилий.

— Долговечность и прочность.

 

Основные сферы их применения:

— машиностроение;

— строительство зданий;

— складские помещения;

— торговые комплексы;

— павильоны для выставок;

— сооружения для спорта;

— авто заправочные станции;

— рекламные конструкции;

— машиностроение;

— подъемники;

— эстакады;

— мосты;

— технических и инженерных сооружений;

Из металлических ферм делаются разные металлоконструкции, разнообразные перекрытия, каркасы для будущих построек, опоры и пролеты.

Металлические фермы из профильной трубы

Ферма –  это система, является стержнем строительной конструкции. В ней не меняются геометрические формы, когда ее жесткие узлы заменяются шарнирными. Когда раскосы не расцентрованы и нет внеузловой нагрузки, в раскосах фермы появляется лишь растяжение или сжатие. Фермы создаются из прямых раскосов, которые соединяются в узлах. Таким образом, это висячая конструкция, которая состоит из двух поясов: верхнего и нижнего, а также раскосов и стоек.

Элементы, составляющие фермы

Схема устройства металлической фермы из профильной трубы

Без металлических ферм сложно представить себе современное строительство. Применяются они, как правило для того, чтобы перекрывать большие пролеты. Так сооружают мосты, заводы, складские помещения, торговые комплексы, спортивные комплексы, павильоны, сцены, технических и инженерных сооружений так далее.

Очень сложно самостоятельно сделать правильный расчет — нагрузки на каждую часть системы и выбирая материал для конструкции.

Какую конструкцию фермы необходимо выбрать, подскажет расположение чердачного перекрытия, угол уклона крыши и нужная длина пролета.

Угол уклона кровли  22° – 30°

Когда в проекте дома, указан угол уклона кровли 22°- 30°и вы хотите покрыть крышу шифером, сделать железное или этернитовое кровельное покрытие, луче всего подойдёт  металлическая ферма треугольной формы, высота фермы составит одну пятую часть длины пролета. Масса такой ферми не большая.

Когда длина пролета 14-20м., выбирайте конструкцию с идущими вниз раскосами, так как здесь тоже большую роль играет вес. Верхняя часть металлической фермы должна иметь панель длиной 1,5 — 2,5 м. Два  пояса конструкции составляет четное количество панелей.

Когда сооружается промышленные помещения, фермы монтируются на подстропильные металлические конструкции. Эти металлические фермы являются связующими элементами для опорных колонн. В данном случае длина пролетов 20-35 м. Необходим монтаж фермы «Полонсо». Она представляет собой структуру из 2 ферм треугольной формы, они соединены между собой при помощи затяжки монтажных соединительных болтов. Такое сооружение дает возможность избежать длинных раскосов в панелях в середине. Ведь,  чтобы сопротивляться нагрузке продольного изгиба, они должны иметь очень большое сечение, что сделает всю конструкцию тяжелее во много раз. Верхняя часть фермы имеет двенадцать или шестнадцать панелей. Панели в длину составляют 2 — 2,75 м. Если  потолок прикрепляется к фермам, затяжка крепится в узлах пояса сверху.

Угол уклона кровли 15° – 22°

В основном случаи показывает расчет высоту фермы в одну седьмую часть длины пролета. Пролет до 20м. Чтобы увеличить высоту конструкции до 0,23 длины пролета, пояс расположенный внизу, делается ломаным.

И при этом случаи металлические фермы весят примерно на 30%  меньше, по сравнению с треугольными конструкциями. Чтобы использовать такие фермы с восемью панелями, нужно увеличить чердачные стены.

Угол уклона кровли 6°– 15°

Этот угол уклона крыши небольшой – при этом уклоне устанавливаются металлические трапециевидные фермы. Высота фермы будет ровна одной седьмой или одной девятой части длины пролета в этом случаи металлическая ферма будет весить меньше всего.

Если в некоторых случаях не подразумевается подвешивание к конструкции потолка, нужна решетка треугольная в качестве раскосов. Расчет количества панелей проводится по таким же расчетам как у треугольной конструкции металлической фермы.

Когда длина чердачных стен недостаточна, возле опор делаются переломы крыши. Если необходимо подвешивание потолка, все панели фермы должны иметь одинаковую длину всех поясах 1,5 — 2,5м., и для раскосов прибавляются стойки. Если Вы хотите чтобы металлические конструкции не были тяжелыми, используется решетка, в которой усилие по сжатию принимается коротенькими стойками.

В том случаи, когда предполагается геометрически сложный потолок и его среднюю часть нужно приподнять над опорами фермы, самый подходящий вариант – металлическая ферма Полонсо — это треугольная ферма в которой нижней пояс делится на три части.

Когда нужна еще больше высота потолка от опор, тогда вам нужна многоугольная металлическая ферма из стропил. У таких конструкций нижний пояс поднят.

Если крыша односкатная и угол ее уклона 6° — 10°, изготавливается металлическая ферма асимметричной формы. Помимо профильной трубы, в качестве материала для стропильных ферм могут быть использованы швеллер из металла, в сечении буквы — П, тавр металлический профиль с сечением в виде буквы — Т, уголок металлический с сечением в виде буквы — Г.

Большое преимущество конструкции из профильной трубы в том, что она легче, по сравнению с конструкциями из материалов, обозначенных выше.

Наш опыт показывает, что профильные трубы чаще всего становятся основой ферм для перекрытия  с более легкими кровельными материалами, такими как поликарбонат, битумный гонт, ондулин и так далее.

Как рассчитать металлическую ферму

Для этого нужно:

  1. Калькулятор.
  2. СНиП, П-23-81, стальные конструкции.
  3. СНиП, 2.01.07-85, нагрузки и воздействия.

Пошаговая инструкция:

—  Нужно выбрать схему. Определить контуры поясов фермы. Эта  металлическая ферма выбираются в связи с функциями постройки, типом покрытия крыши, углом уклона.

—  Нужно определить размер конструкции. Высоту конструкции нужно выбрать в зависимости от типа кровельного материала, возможности перемещения фермы, минимального ее веса и возможности обеспечения установленного угла уклона поясов.

—  Нужен расчет строительного подъема, если пролет превышает 36м.

—  Расчет панельных размеров. Эти размеры должны быть в соответствии с расстоянием между частями, передающими нагрузку на металлоконструкцию. Не забывать что угол раскоса у разных ферм — разный, а размеры панели должны ему соответствовать. При решетке треугольной формы этот угол составляет 45°. Если форма решетки раскосная, 35°.

—  Указываем расстояние между узлами фермы. Как правило оно равно ширине панели.

Металлическая ферма арочная — она состоит из верхнего и нижнего пояса. Нижний пояс имеет вид дуги и является направляющим. Пояса соединяются друг с другом ребрами жесткости.

Надо помнить, что чем выше ферма, тем больше несущая способность навеса. Зимой снега на такой арочной крыше, задерживаться будет мало. Несущая способность крыши также связана с количеством ребер жесткости, чем больше ребер, тем ферма крепче. Для обеспечения безопасности сооружения важна точность изготовления конструкций.

Строительные отрасли быстро развивается. Когда то здания возводились из кирпича, камня. Сейчас большой популярностью пользуются сооружения, которые возводятся намного быстрее, благодаря использованию легкого, но надежного материала — стали.

Фермы железобетонные

Фермы железобетонные

Фермы железобетонные – готовые несущие конструкции, выдерживающие большие нагрузки на покрытия благодаря каркасно-соединенным стержням. Железобетонные стержни, образующие нижний пояс фермы, проходят по нижнему краю, верхние – соответственно по верхнему, создавая верхний пояс. Наклонные сегменты фермы называются расколами, вертикальные – стойками. Железобетонную решетку фермы образуют узлы – места соединения стоек и раскосов.

Материалом для изготовления ЖБИ ферм служат конструкционные тяжелые и легкие бетоны, армируемые предварительно напряженной стальной арматурой.

В компании ООО БЛОК можно заказать фермы железобетонные различной длины 6м, 9м, 12м, 18м и 24м, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции стропильных ферм. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену ферм железобетонных и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные фермы и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32,

Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания БЛОК осуществляет доставку железобетонных ферм по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

Классификация железобетонных ферм предусматривает производство подстропильных и стропильных, которые, в с вою очередь, подразделяются на виды:


  • ФС — раскосные сегментные, используются для строительства скатных кровель.
  • ФБС — безраскосные сегментные, для зданий со скатными кровлями.
  • ФП – под покрытия из плит, равных по длине пролету.
  • ФПМ – для малоуклонной кровли без преднапряжения.
  • ФПН – для малоуклонных крыш с преднапряженными стойками.
  • ФБМ – безраскосные для малоуклонной скатной крыши.
  • ФПС – для скатной.
  • ФТ – безраскосные треугольного очертания для скатной.

Применение ферм железобетонных.

Фермы железобетонные в зависимости от назначения строения, материала покрытия, способа их опирания и т.п. могут иметь различные типы и очертания. Возможности их применения достаточно широкие:


  • Здания могут иметь пролеты до 24 м и более
  • Кровля – быть как малоуклонной, так и скатной
  • Покрытие зданий может быть как с фонарями, так и без

Преимущества использования железобетонных ферм.

  • высокая прочность
  • высокая жесткостью
  • высокая трещино- и морозостойкостью, что позволяет эксплуатировать их в агрессивной газообразной среде
  • хорошие противопожарные свойства.

Производство элементов несущих конструкций из железобетона.

Фермы железобетонные производят из конструкционного бетона, тяжелого или легкого, в основном это керамзитобетон и аглопоритобетон. Фермы ЖБИ изготавливают в одно- или многоярусных стендах-камерах. На каждом из них обычно устанавливают несколько металлических форм с паровой рубашкой. Раскосы и стойки расположены на вибростоле в специальных кассетных формах, их закладывают в процессе армирования.

Для нижних поясов фермы при армировании используют струнопакеты из высокопрочной проволоки (ø 5 мм), а для верхних – обычные стержни. Высокопрочную проволоку натягивают гидродомкратами и добавляют бетоноукладчиками бетон. Через 2–3 часа изделие проходит термическую обработку. Качество предварительно напряженных железобетонных ферм регулярно проверяется путем нагружения, предусмотренного в проектных чертежах.

Маркировка ферм железобетонных.

Фермы маркируют, используя буквенно-цифровые обозначения, разделенные дефисами. Для обозначения типа и размера используют буквы, а цифрами – всю остальную информацию, типа длины в метрах, несущей способности фермы, класса напрягаемой арматуры, марки бетона и другую.

Буквами также обозначается проницаемость бетона, то есть возможность использования конструкции в агрессивных условиях:


  • Н – нормальная
  • П – пониженная
  • С – 8 бальная сейсмоустойчивость

Конструкции железобетонных ферм

Ферма железобетонная создает крепкий каркас, создающий очертания крыши и особенности перекрытий. Структура ферм, придающих каркасу прочность, жесткость и устойчивость, имеет довольно сложную схему, содержащую значительное количество армированных элементов и стали. Функции несущих платформ, которые выполняют фермы, требуют такой прочности и надежности, чтобы была обеспечена устойчивость здания в экстремальных условиях.

Использование при производстве ферм специальных легких марок бетона позволяет существенно снизить вес конструкции без потери качества. Арматурная сталь высокопрочной марки, входящая во внутреннюю структуру, имеет исключительные антикоррозийные свойства. Поэтому кровля здания на основе железобетонных ферм оказывается неуязвимой к воздействию влаги и мороза.

Контур фермы образуют два его пояса, которые работают на изгиб, а решетку – раскосы и стойки, работающие на осевые усилия. Сегментные фермы железобетонной иногда заменяют на полигональные, в которых элементы верхнего пояса в пределах базовых узлов спрямлены. Это значительно экономичнее использования треугольных или прямоугольных очертаний. Различают следующие их виды:


  • сегментные – отличаются верхним поясом очертания и раскосной решеткой;
  • полигональные –пояса в них либо параллельные, имеют трапециевидное очертание, то есть отличаются раскосной решеткой и малым углом уклона верхнего пояса;
  • арочные безраскосные – имеют жесткие узлы;
  • раскосные арочные – характеризуются криволинейными очертаниями верхнего пояса и редкой решеткой.

ФЕРМЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ. Описание, технические характеристики – ГК РОСАТОМСНАБ

Задать вопрос

Фермы железобетонные являются одним из основных составных элементов при строительстве одноэтажных зданий, входят в состав конструкции крыш и служат для перекрытий широких пролетов. Они выдерживают большие нагрузки на покрытия, представляют собой готовые несущие конструкции. В современном строительстве не обойтись без такого вида железобетонных изделий, как фермы.
Фермы железобетонные представляют собой каркасные конструкции, которые состоят из отдельных соединенных между собой стержней. По верхнему краю фермы проходят стержни, образующие верхний пояс, по нижнему – нижний. Вертикальные сегменты фермы называются стойками, а наклонные – расколами. Между стойками фермы находятся раскосы и стойки, образующие решетку фермы, места их соединения называются узлами фермы.
Фермы выпускаются как в готовом виде, так и составные, то есть собирающиеся непосредственно на месте стройки из нескольких частей, имеют прямоугольное сечение.
Фермы железобетонные производятся согласно ГОСТ 20213-89 из тяжелого или легкого конструкционного бетона класса В-30 – В-50. Для армирования применяется арматура стальная класса А-4, Ае-5 и высокопрочная проволока Вр-2. Фермы длиной более 896 см выпускаются с предварительно напряженной арматурой. Фермы длиной 596 см выпускаются с ненапряженной арматурой.
Фермы железобетонные делятся на два вида:
• Стропильные
• Подстропильные.
По форме фермы бывают:
• Сегментные
• Арочные
• Полигональные.
Стропильные фермы подразделяются на следующие виды:
• ФС – фермы раскосные сегментные. Применяются для строительства скатной кровли.
• ФБС – фермы безраскосные. Применяются для строительства скатной кровли.
• ФБМ – фермы безраскосные, используются для строительства покрытий с малоуклонной кровлей.
• ФТ – фермы безраскосные треугольные, для строительства скатной кровли.
Подстропильные фермы подразделяются на:
• ФПС – для строительства скатной кровли.
• ФПМ – для строительства малоуклонной кровли.
• ФПН – фермы с предварительно напряженными стойками для строительства малоуклонной кровли.
• ФП – для строительства покрытий из плит размером на длину пролета.
Фермы (ФС) раскосные сегментные для строительства скатной кровли выпускаются в следующих размерах: длиной 1800-2400 см, высотой 260-320 см, шириной пояса 20-30 см.
Фермы сегментные безраскосные для скатной кровли(ФБС) и треугольные безраскосные для малоуклонной кровли (ФБМ) имеют размеры: длиной 1800-2400 см, высотой 260 — 320 см, шириной пояса 20-30 см.
Фермы (ФПС) для скатной кровли имеют размеры: длиной 1200 см, высотой 220 см, шириной пояса 50 см.
Фермы безраскосные треугольные (ФТ) производятся по размерам: длиной 600-1800 см, высотой 120-270 см, шириной пояса 20-25 см.
Фермы (ФПМ, ФПН) для строительства покрытий с малоуклонной кровлей изготовляются в следующих размерах: длиной 1200 см, высотой 330 см, шириной пояса 50 см.
Фермы (ФП) для кровли из плит размером на длину пролета имеют размеры: длиной 1200 см, высотой 180 см, шириной пояса 50 см.
Фермы железобетонные имеют вес в пределах от 6 до 50 тонн.
Фермы железобетонные применяются в строительстве различных объектов: покрытий различных зданий и сооружений, пролетов мостов, акведуков, гидротехнических затворов, опор линий электропередачи и т. п. Важнейшими качествами ферм являются высокая прочность, морозостойкость, трещиностойкость, жесткость, устойчивость к агрессивному воздействию внешней среды.
Стропильные фермы железобетонные перекрывают пролеты и поддерживают непосредственно настил кровли, как стропила. Подстропильные фермы железобетонные перекрывают шаги колонн и создают промежуточные опоры для стропильных конструкций.
Технические требования к фермам железобетонным:
• Фермы железобетонные стропильные производятся согласно требованиям ГОСТ 20213-89 («Фермы железобетонные. Технические условия»).
• Производятся фермы из тяжелого или легкого конструкционного бетона согласно ГОСТ 26633-91.
• Марка морозостойкости и водонепроницаемости назначается согласно СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.11-85.
•
• Расчетная нагрузка на фермы допускается только после достижения полной проектной прочности бетона.
• Для напрягаемой арматуры нижнего пояса ферм используется стержневая арматура из стали класса А-4,5.


СБЭ 18-2В2
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 17960x300x1490
Масса (в кг.): 13100

 
МБСП 12-2АтV-H
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 11960x340x900
Масса (в кг.): 6000

 
ФБ 18 II-6AIVB1-5
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 17940x240x3000
Масса (в кг.): 7960

 
ФБМ 18 II-6AIVB1-5
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 17940x240x3000
Масса (в кг.): 8300

 
ФБ 24 1V-9A- 1VB1-V
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 23940x280x3300
Масса (в кг.): 14800

 
ФБМ 24 1V-9A- 1VB1-V
Габариты (Д х Ш х В в мм.): 23940x280x3300
Масса (в кг.): 15050

 

Задать вопрос

Современная ферма, молочная ферма, проект фермы проектирование, предпроектные предложения,технологии содержания,откорм,удаление навоза,цена, Санкт-Петербург,

Дата публикации: .

ИАЭП предлагает услуги в разработке технологических проектов модульных коровников на 384, 480 и 576 скотомест, на основе которых можно сформировать типоразмерный ряд молочных ферм от 400 до 1392 и более коров с учетом следующих технических решений:

  • степень автоматизации фермы;
  • особенности конструкций фермы (строительные решения и материалы, из которых строятся коровники, определяются с учетом местных условий, исходя из рыночных цен на материалы и строительно-монтажные работы)
  • потребность в энергоресурсах,
  • потребность в кормах,
  • убока навоза,
  • материальные вложения,
  • площадь помещений
  • размер поголовья
  • способ содержания животных

В институте накоплен богатый опыт реконструкции и строительства молочных ферм. По заявкам хозяйств квалифицированные специалисты института выезжают на фермы, прорабатывают с учетом местных особенностей возможные варианты реконструкции или нового строительства, разрабатывают необходимую документацию и осуществляют авторское сопровождение проекта вплоть до его освоения.

Совместно со строительными компаниями и поставщиками современного технологического оборудования построены и реконструированы под ключ сотни объектов в разных регионах России.

Проект фермы

ПРЕДУСМАТРИВАЕТ:

  • выделение 8 секций в каждом коровнике для обеспечения выравненное™ технологических групп по фазам лактации;
  • перемещение технологических групп по принципу «пустозанято»;
  • кормление каждой группы в соответствии с кормовыми классами;
  • отелы коров в денниках;
  • соответствие параметров оборудования размерам и массе животных для каждой группы;
  • комплексная механизация всех производственных процессов.

 

СОСТОИТ из шестирядных коровников для цеха лактации, соединенных с доильно-молочным блоком, зданий для выращивания телят, ремонтного молодняка, родильного отделения и других вспомогательных зданий и сооружений.

СОДЕРЖАНИЕ — беспривязно-боксовое, свободно-выгульное, метод содержания — бесподстилочный. 

 

Типоразмерный ряд молочных ферм на основе модульных коровников

  Поголовье фуражных  

  коров, гол.

 460 538 576 614 691 922 1075 1152 1229 1392
  Величина группы, голов 48 56 60 64 72 48 56 60 64 72
  Количество секций 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16

  Ритм движения биологического конвеера, дней

 38 38 38 38 38 19 19 19 19 19
Поголовье дойных коров 384 448 480 512 576 768 896 960 1024 1152
  Размеры здания, м 34х108 34х126 34х132 34х150 34х172 34х108 34х126 34х132 34х150 34х172
  Количество зданий 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3
  Размер доильного зала Параллель
2×12		 Параллель
2×14		 Параллель
2×20/2х12		 Параллель
2×16		 Параллель
2×24		 Карусель
32/ Параллель 2х24		 Карусель
32		 Карусель
40/Параллель 2х24		 Карусель
40		 Карусель
50/Параллель 2х24
  Количество коровников 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

  Продолжительность разового доения, ч

 3,2 3,5 3,5/5,2 3,5 3,7 4,8/3,9 5 4,8/6,9 5,1 4,6/6,9
  Количество дояров 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ВНЕДРЕНИЯ:

–  получение надоев на уровне 9 – 12т на корову в год;

–  сократить длительность сервис-периода;

–  повысить сохранность телят и их прирост на 7-15%;

–  увеличить производительность труда в 2-3 раза. 

 ОТМЕЧЕН золотой медалью Международной выставки «АГРОРУСЬ — 2011»

 

Особенность планировочного решения модульных коровников на 384, 480 и 576 скотомест, на основе которых можно сформировать типоразмерный ряд молочных ферм от 400 до 2800 и более коров, состоит в том, что могут быть выделены не четыре, а восемь секций, что позволяет, несмотря на большую вместимость помещений, вдвое уменьшить разницу в физиологическом состоянии коров одной технологической группы, т.е. сделать эти группы более однородными. Для фермы из двух коровников при продолжительности периода содержания коров в цехе лактации до 336 дней разница в физиологическом состоянии коров в одной группе не превысит 3-х недель, т.е. длительности полового цикла коровы. Создаются более благоприятные условия для кормления и зооветеринарного обслуживания животных в соответствии с их продуктивностью и стадией лактации, снижается отрицательное влияние ранговых отношений коров в группе. Все это способствует рациональному использованию кормов и повышению продуктивности животных. Кроме того, уменьшение величины группы позволяет вдвое сократить площадь накопителя в доильном зале, затраты труда и количество воды на его очистку, а также, что очень важно, продолжительность ожидания коровами доения.

Проектом предусмотрено беспастбищное, свободно-выгульное, беспривязно-боксовое содержание коров на резиновых ковриках с использованием подстилки из измельченной соломы или опилок при норме 1-2 кг/голову в сутки. Возможны варианты использования синтетических матов или матрацев из соломы, закладываемых в углубления боксов. Размеры боксов, проходов и других технологических элементов соответствуют современным мировым стандартам и обеспечивают комфортные условия для животных.

Доение коров производится в доильном зале на автоматизированной доильной установке. Тип(карусель, елочка) и фирма-изготовитель доильной установки определяются в каждом конкретном случае ее комплектацией, ценой, условиями оплаты и организацией сервиса, и выбираются хозяйством путем организации тендера. Накопитель доильного зала вмещает одну технологическую группу и выполнен в виде пандуса, что сокращает затраты труда и расход воды на очистку от экскрементов.

Для облегчения зооветеринарного обслуживания животных предусматривается санитарная зона с участками для групповой (взятие крови, вакцинация и т.п.) и индивидуальной обработки коров и специальные проходы, оборудованные фиксирующими калитками в каждой секции. Вспомогательные и служебные помещения доильно-молочного блока размещаются на втором этаже, что обеспечивает возможность визуального наблюдения за процессом доения коров. Если новые коровники строятся на действующей ферме, то для размещения сухостойных коров, родильного отделения и молодняка целесообразно использовать высвобождающиеся коровники, реконструировав их в соответствии с современными технологиями содержания этих групп животных.

 При строительстве фермы на новой площадке для размещения шлейфа строят новые помещения. В обоих случаях можно воспользоваться разработанными институтом технологическими проектами.

Строительные решения и материалы, из которых строят коровники, определяются с учетом местных условий, исходя из рыночных цен на материалы и строительно-монтажные работы. Каркас здания может быть выполнен как из металлических, так и из деревянных конструкций, стены из современных сэндвич-панелей, пенобетона, облицованного кирпичом, или дерева, а кровля из утепленного профнастила или сэндвич-панелей.

Использованные в проектах технологические и технические решения проверены в производственных условиях и доказали свою эффективность. 

ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ:  хозяйства Ленинградской, Псковской, Вологодской областей, а также в Республике Карелии и Республике Мордовии. 

MK — Глава 9. ФЕРМЫ

  • 1. Очертание ферм
  • 2. Генеральные размеры ферм
  • 3. Системы решеток ферм и их характеристика
  • 4. Панели ферм
  • 5. Устойчивость ферм. Связи

    • 1. Очертание ферм

    Выбор очертания ферм является первым этапом их проектирования. Очертание ферм в первую очередь зависит от назначения сооружения. Оно должно отвечать принятой конструкции сопряжений с примыкающими элементами. Так, очертание стропильной фермы производственного здания зависит от назначения цеха, типа кровли, типа и размера фонаря, от типа соединения ферм с колоннами (шарнирное или жесткое) и т. п.

    Вместе с тем очертание ферм должно соответствовать их статической схеме, а также виду нагрузок, определяющему эпюру изгибающих моментов. Например, выступающие консоли рационально проектировать треугольными, с одним скатом; однопролетныё фермы с равномерной нагрузкой - полигонального очертания.

    Фермы треугольного очертания. Треугольное очертание придается стропильным фермам, консольным навесам, а также мачтам и башням.

    Стропильные фермы треугольного очертания применяют, как правило, при значительном уклоне кровли, вызываемом или условиями эксплуатации здания, или типом кровельного материала. Стропильные фермы треугольного очертания имеют ряд конструктивных недостатков. Острый опорный узел сложен, допускает лишь шарнирное сопряжение фермы с колоннами, при котором снижается поперечная жесткость одноэтажного производственного здания в целом. Стержни решетки в средней части ферм получаются чрезмерно длинными, и их сечение приходится подбирать по предельной гибкости, что вызывает перерасход металла. Треугольное очертание в стропильных фермах не соответствует параболическому очертанию эпюры моментов.

    Однако в ряде случаев треугольные фермы приходится применять, несмотря на заведомо нерациональное с точки зрения распределения усилий очертание, исходя из общих требований компоновки и назначения сооружения. Примером могут служить треугольные фермы шедовых покрытий, применяемые в зданиях, где необходим большой и равномерный приток дневного света с одной стороны.

    Фермы трапецеидального очертания со слабо вспарушенным верхним поясом пришли на смену треугольным фермам благодаря появлению кровельных материалов, не требующих больших уклонов кровли.

    Трапецеидальное очертание балочных ферм лучше соответствует эпюре изгибающих моментов и имеет конструктивные преимущества. В сопряжении с колоннами позволяет устраивать жесткие рамные узлы, что повышает жесткость здания. Решетка таких ферм не имеет длинных стержней в середине пролета.

    Фермы полигонального очертания наиболее приемлемы для конструирования тяжелых ферм больших пролетов, так как очертания фермы соответствуют эпюре изгибающих моментов, что дает значительную экономию стали. Дополнительные конструктивные затруднения из-за переломов пояса в тяжелых фермах не так ощутимы, ибо пояса в таких фермах из условий транспортирования приходится стыковать в каждом узле.

    Для легких ферм полигональное очертание нерационально, так как получающиеся в этом случае конструктивные усложнения не окупаются незначительной экономией стали.

    Фермы с параллельными поясами имеют существенные конструктивные преимущества. Равные длины стержней поясов и решетки, одинаковая схема узлов и минимальное количество стыков поясов обеспечивают в таких фермах наибольшую повторяемость деталей и возможность унификации конструктивных схем, что способствует индустриализации их изготовления. Эти фермы благодаря распространению кровель с рулонным покрытием стали основным типом в покрытиях зданий.

    2. Генеральные размеры ферм

    Определение пролета ферм. Пролет или длина ферм в большинстве случаев определяются эксплуатационными требованиями и общекомпоновочным решением сооружения и не могут быть рекомендованы по усмотрению конструктора.

    Пролеты стропильных ферм, мостовых кранов, гидротехнических затворов и т. п. определяются технологической или архитектурной схемой сооружения и уточняются в зависимости от типа сопряжений с соседними элементами.

    Так, при свободном опирании ферм покрытий на опоры (колонны) сверху расчетный пролет фермы l0 (расстояние между осями опорных частей) в качестве первого приближения может быть принят равным:

    для разрезных ферм - расстоянию между внутренними четвертями ширины опор, т. е.

    При примыкании ферм к металлическим колоннам сбоку расчетный пролет фермы принимается равным расстоянию между колоннами в свету на отметке примыкания ферм.

    В случаях, когда пролет конструкции не диктуется технологическими требованиями (например, эстакады, поддерживающие трубопроводы и т. п.), он должен назначаться на основе экономических соображений с тем, чтобы суммарная стоимость ферм и опор была наименьшей.

    Определение высоты треугольных ферм. В треугольных фермах высота является функцией пролета и уклона кровли, которые зависят от материала кровли. Обычно треугольные фермы проектируют под кровли, требующие значительных уклонов (25-45°), что дает высоту ферм h=(1/4?1/2) l.

    Высота треугольных ферм, как правило, бывает выше требуемой из условия наименьшей массы фермы, поэтому по расходу стали треугольные фермы неэкономичны. Высоту фермы посередине пролета можно уменьшить, придав нижнему поясу приподнятое очертание. Опорный узел при этом не должен быть слишком острым.

    Определение оптимальной высоты трапецеидальных ферм и ферм с параллельными поясами. Если нет конструктивных ограничений, высота ферм может быть принята из условия наименьшего веса фермы, т. е. по экономическим соображениям. Вес фермы складывается из веса поясов и веса решетки. Вес поясов уменьшается с увеличением высоты фермы, так как усилие в поясах обратно пропорционально высоте NП=M/h.

    Обычно для ферм с параллельными поясами или близких к ним ферм трапецеидального очертания высоту принимают несколько меньше, чем это следует по формулам (9.9), т. е. 1/7 — 1/9 пролета, причем для легких ферм принимают меньшие значения, для тяжелых — большие. Для самых легких ферм (прутковые прогоны) применяют еще меньшие высоты. Отклонение от оптимальной высоты вызывается требованиями транспортировки, монтажа, унификации, целесообразностью уменьшения объема здания и другими соображениями. Фермы, перевозимые целиком по железной дороге, или их отправочные элементы по условиям провозного габарита не должны превышать по высоте 3,85 м между крайними точками выступающих элементов. В фермах трапецеидального очертания помимо высоты посередине пролета необходимо установить высоту на опоре. Высота опорной стойки стропильных ферм зависит от высоты фермы в пролете и уклона кровли. Обычно при уклонах 1/12-1/8 она получается в пределах от 1/15 до 1/10 пролета, что конструктивно вполне приемлемо.

    Определение высоты ферм us условий жесткости. Наименьшая возможная высота фермы определяется допустимым прогибом. В обычных кровельных покрытиях жесткость ферм значительно превосходит требования, предъявляемые условиями эксплуатации. В конструкциях, работающих на подвижную нагрузку (стропильные фермы при подвесном транспорте, фермы подкрановых эстакад, мостовых кранов и т. д.), требования жесткости часто являются настолько высокими (f/l=1/750-1/1000), что они определяют высоту ферм. Иногда бывает необходимо установить высоту ферм из условия жесткости при изготовлении их из высокопрочной стали или алюминиевых сплавов.

    Построение этой диаграммы целесообразно в тех случаях, когда нужно получить линию прогиба нижнего или верхнего пояса фермы.

    По формуле Мора можно получить для ферм с параллельными поясами при среднем значении аргументов формулу отношения наименьшей высоты к пролету, аналогичную соответствующей формуле (7.20) для сплошных балок в функции предельного относительного прогиба фермы:

    в которой второй член в скобках выражает влияние решетки.

    3. Системы решеток ферм и их характеристика

    От системы решетки зависят вес фермы, трудоемкость ее изготовления, внешний вид. Решетка должна соответствовать схеме приложения нагрузок, поскольку нагрузки во избежание местного изгиба пояса передаются, как правило, на ферму в узлах.

    Треугольная система решетки. В фермах трапецеидального очертания или с параллельными поясами весьма эффективной является треугольная система решетки, дающая наименьшую суммарную длину решетки и наименьшее число узлов при кратчайшем пути усилия от места приложения нагрузки до опоры. В фермах, поддерживающих прогоны кровли или балки настила, к треугольной решетке часто добавляются дополнительные стойки, а иногда и подвески, позволяющие уменьшать, когда это необходимо, расстояния между узлами фермы. Дополнительные стойки целесообразны также для уменьшения расчетной длины сжатого пояса. Дополнительные стойки и подвески получаются весьма легкими, так как они работают только на местную нагрузку и не участвуют в передаче на опору поперечной силы.

    Решетка ферм работает на поперечную силу, выполняя функции стенки сплошной балки.

    В фермах треугольного очертания также возможна треугольная система решетки. Общим недостатком треугольной системы решетки является наличие сжатых длинных раскосов, восходящих в фермах с параллельными поясами и нисходящих в треугольных фермах.

    Раскосная система решетки. При ее проектировании нужно стремиться, чтобы наиболее длинные элементы — раскосы - были растянутыми, а стойки - сжатыми. Это требование удовлетворяется при нисходящих раскосах в фермах с параллельными поясами и восходящих — в треугольных фермах. Однако в треугольных фермах восходящие раскосы образуют неудобные для конструирования узлы и имеют большую длину, так как идут по большей диагонали. Поэтому в. треугольных фермах более приемлемы нисходящие раскосы; хотя они получаются сжатыми, но зато их длина меньше и узлы фермы более компактны. Применять раскосные решетки целесообразно при малой высоте ферм, а также тогда, когда по стойкам передаются большие усилия (при большой узловой нагрузке).

    Раскосная решетка более трудоемка чем треугольная, и требует большего расхода материала, так как при равном числе панелей в ферме общая длина раскоской решетки больше ив ней больше узлов. Путь усилия от узла, к которому приложена нагрузка, до опоры в раскоской решетке длиннее, он идет через все стержни решетки и узлы.

    Специальные системы решеток. При большой высоте ферм (примерно 4-5 м) и рациональном угле наклона раскосов (примерно 35-45°) панели могут получаться чрезмерно большими, неудобными для расположения кровельных прогонов и других элементов. Если давления прогонов небольшие, то можно допустить местный изгиб пояса, расположив прогоны на поясе между узлами.

    Однако при больших давлениях такое решение нерационально. Чтобы уменьшить размер панели, сохранив нормальный угол наклона раскосов, применяют шпренгельную решетку. Устройство шпренгельной решетки более трудоемко и иногда требует дополнительного расхода металла; однако такая решетка дает возможность получить рациональное расстояние между элементами поперечной конструкции при рациональном угле наклона раскосов, а также уменьшить расчетную длину сжатых стержней. Так, применение шпренгельной решетки в высоких башнях уменьшает расчетную длину сжатых поясов и тем самым позволяет снизить общий вес конструкции. В стропильных фермах шпренгельная решетка позволяет сохранить нормальное расстояние между прогонами, удобное для поддержания элементов кровли (2-3 м), или же создать промежуточный узел для опирания крупнопанельного настила.

    Шпренгельную решетку особого вида имеет треугольная ферма. Эта система применяется при крутых кровлях и сравнительно больших для треугольных ферм пролетах . Она может быть расчленена на две полуфермы, связанные затяжкой. Стержни решетки и панели поясов такой системы имеют небольшую длину, конструирование узлов упрощается. Приподнятая затяжка увеличивает полезную высоту помещения. Образующие систему жесткие полуфермы и затяжка изготовляются на заводе; на место возведения их доставляют в виде трех отправочных элементов.

    В фермах, работающих на двустороннюю нагрузку, как правило, устраивают крестовую решетку. К таким фермам относятся горизонтальные связевые фермы покрытий производственных зданий, мостов и других конструкций, вертикальные фермы башен, мачт и высоких зданий. Весьма часто крестовую решетку проектируют из гибких стержней. В этом случае под действием нагрузки работают только растянутые раскосы; сжатые же раскосы вследствие своей большой гибкости выключаются из работы и в расчетную схему не входят.

    С выпуском промышленностью широкополочных тавров с параллельными гранями полок разработаны стропильные фермы с поясами из тавров и крестовой решеткой из одиночных уголков. Такие фермы экономичнее по расходу металла и стоимости по сравнению с типовыми фермами со стержнями из парных уголков.

    Ромбическая и полу рас косная решетки благодаря двум системам раскосов также обладают большой жесткостью; эти системы применяются в мостах, башнях, мачтах, связях для уменьшения расчетной длины стержней и особенно рациональны при работе конструкций на большие поперечные силы.

    4. Панели ферм

    Одновременно с выбором системы решетки устанавливают размеры панелей ферм. Поскольку нагрузка обычно прикладывается к узлам ферм, панели должны соответствовать расстояниям между элементами, передающим нагрузку на ферму. Размеры панелей должны отвечать оптимальному углу наклона раскосов. Оптимальный угол наклона раскосов в треугольной решетке составляет примерно 45°, в раскосной решетке-35°. Из конструктивных соображений - рационального очертания фасовки в узле и удобства прикрепления раскосов - желателен угол, близкий к 45°. При малых углах фасонки получаются слишком вытянутыми, при больших — высокими, что делает их громоздкими и неэкономичными.

    В стропильных фермах размеры панелей определяются системой кровельного покрытия. Если по стропильным фермам укладывают прогоны, панель, равная расстоянию между прогонами, определяется видом кровельного настила и ее длина изменяется от 1,5 до 4 м. Применяются беспрогонные кровельные покрытия, в которых кровлю в виде профилированного настила, железобетонных панелей или металлических щитов длиной 6-12 м и шириной 1,5-3 м укладывают непосредственно на поясе ферм. Беспрогонные покрытия являются более индустриальными и часто более экономичными по расходу стали.

    При беспрогонном покрытии панель часто принимается равной 3 — 4 м. При ширине плит 1,5 м иногда целесообразно уменьшить с помощью шпренгельной решетки панель до 1,5 м; можно также, сохранив панель в 3 м, иметь верхний пояс, работающий на местный изгиб. Это решение менее экономично по расходу стали, но проще и применимо при легких кровлях.

    5. Устойчивость ферм. Связи

    Сквозная плоская система (ферма) легко теряет свою устойчивость из плоскости. Чтобы придать ферме устойчивость, ее необходимо присоединить к какой-либо жесткой конструкции или соединить связями с другой фермой, в результате чего образуется пространственный устойчивый брус.

    Для обеспечения устойчивости такого бруса (блока) необходимо, чтобы все грани его были геометрически неизменяемы в своей плоскости.

    Грани блока образуются двумя вертикальными плоскостями спаренных ферм (abb’a’ и dcc’d’), двумя перпендикулярными им горизонтальными плоскостями связей, расположенными по обоим поясам ферм (ebb’с’ и daa’d’), и не менее чем двумя вертикальными плоскостями поперечных связей (обычно в торцах ферм — abed и a’b’c’d’). Поскольку этот пространственный брус в поперечном сечении замкнут и обычно достаточно широк, он обладает очень большой жесткостью при кручении и изгибе, поэтому потеря его общей устойчивости в изгибаемых системах невозможна. Конструкции мостов, кранов, башен, мачт, шпилей, укосин и др. представляют собой аналогичные пространственные брусья, состоящие из сквозных ферм.

    К этим жестким блокам прочие фермы прикрепляются горизонтальными элементами, препятствующими горизонтальному перемещению поясов ферм и обеспечивающими их устойчивость (обычно прогонами, расположенными в узлах ферм). Чтобы прогон мог закрепить узел фермы в горизонтальном направлении, он сам должен быть прикреплен к неподвижной точке — узлу горизонтальных связей.

    Если прогон не прикреплен к диагоналям связей в месте их пересечения, расстояние между закрепленными в горизонтальном направлении точками верхнего пояса фермы равно двум панелям. Это должно учитываться при подборе сечения верхнего пояса ферм.

    В беспрогонных покрытиях верхние пояса ферм закрепляют с помощью кровельного настила и специальных элементов (тяжей), прикрепляющих пояса к поперечным горизонтальным связям.

    [ | | | ]

    Маленький, средний, большой — действительно ли имеет значение размер фермы?

    Это вопрос, который исследовал недавно проведенный Альянсом фермеров и владельцев ранчо США (USFRA) Food Dialogues: Boston.

    Это также частый вопрос, который задают продюсерам и преподавателям программ повышения квалификации в Университете штата Мичиган при взаимодействии с общественностью. Для начала, что такое ферма? Министерство сельского хозяйства США ( USDA ) определяет ферму как любое предприятие, которое произвело и продало или продало бы сельскохозяйственной продукции на 1000 долларов или более в течение года.Учитывая это определение, перепись 2007 года показывает, что в Мичигане насчитывалось 56 014 ферм со средним размером ферм 179 акров (примечание: один акр равен чуть меньше 100 ярдов длиной поля для американского футбола).

    В США подавляющее большинство (почти 96 процентов) из 2,2 миллиона ферм являются семейными. USDA определяет семейную ферму как «любую ферму, организованную как индивидуальное предприятие, партнерство или семейная корпорация. Семейные фермы не включают фермы, организованные как несемейные корпорации или кооперативы, а также фермы с наемными менеджерами »( USDA , Отчет о семейных фермах 2007 года Службы экономических исследований).Используя валовой годовой объем продаж, USDA дополнительно классифицирует семейные фермы как:

    • Малый — менее 250 000 долл. США
    • Large — от 250 000 до 500 000 долларов США
    • Очень большой — более 500 000 долларов США

    Площадь — еще один способ оценить размер фермы. Согласно USDA , небольшие семейные фермы в среднем составляют 231 акр; Средняя площадь больших семейных ферм составляет 1421 акр, а на очень больших фермах — 2086 гектаров. Может показаться удивительным отметить, что небольшие семейные фермы составляют 88 процентов ферм в Америке.

    Что касается недавних диалогов по продуктам питания, они начались с виртуального видео-тура по трем семейным фермам, включая ферму площадью 250 акров по выращиванию кукурузы и сои, ферму по выращиванию сельскохозяйственных культур и животноводства площадью 700 акров и ферму по выращиванию кукурузы и сои площадью 1800 акров. Панель состояла из семи человек; четыре фермера, представляющие одну большую, одну среднюю и две маленькие семейные фермы (одну сельскую, одну городскую), экономист по сельскому хозяйству, исполнительный директор некоммерческой организации по защите здоровья и вице-президент по стратегии бренда и развитию практики кулинарного консультирования .Модератором дискуссии выступил Алан Бьерга, автор и репортер по вопросам сельскохозяйственной политики Bloomberg News.

    После изучения таких тем, как генетически модифицированные культуры, разнообразие культур, труд, факторы, влияющие на закупки и предпочтения продуктов питания, отношения с агробизнесом, продовольственная справедливость, технологии и будущее сельского хозяйства, некоторые из выводов обсуждения включают:

    • Потребительский спрос велик, и потребители все больше интересуются тем, как выращивают и выращивают продукты питания
    • Фермеры стараются сделать все, что в их силах
    • Все фермы должны продолжать двигаться в направлении устойчивости
    • Для производства продуктов питания, поддержания открытого пространства и защиты качества нашей жизни требуются фермы любого размера
    • Чтобы накормить мир, потребуются все размеры и методы производства.

    Учитывая вышесказанное, да, можно сказать, что размер фермы действительно имеет значение, и да, малые, средние и крупные фермы должны играть важную роль.Чтобы принять участие в следующих диалогах о еде: Айова, откровенное обсуждение еды или послушать запись посещения мероприятия в Бостоне: http://www.fooddialogues.com.

    Вы нашли эту статью полезной?