Размеры жб колец: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Армирование колец необходимо для увеличения срока их службы. Армированные элементы изготавливают тем же методом вибропрессования, в ходе которого они приобретают более плотную структуру и становятся крепче.

Кроме того, такие изделия обладают повышенной водонепроницаемостью, что позволяет использовать их для устройства септиков, предотвращающих попадание воды в грунт. То же можно сказать и о грунтовых водах: плотное прилегание составных частей друг к другу исключает возможность образования больших щелей, и грунтовые воды не попадут в колодезный источник.

Размеры

Вся выпускаемая продукция производится согласно ГОСТу 8020-90 и имеет стандартную маркировку колец:

Выпускается продукция по ГОСТу.

• КВГ — для водо- и газопроводного колодца;
• КЛК — для ливневой системы и водостока;
• КО — опорное;
• КС — стеновое;
• КФК — дренажное и коллекторное.

Дополненные (доукомплектованные) элементы имеют в аббревиатуре букву Д: КСД — кольцо стеновое дополненное (с дном).

Кроме того, маркировка изделий содержит числовые обозначения. Например, КС-10-9 читается как «кольцо стеновое 1000 мм, высотой 900 мм».

Таблица: параметры железобетонных колец

Параметры, которые имеют кольца ЖБИ, тоже стандартны и определяются табличными значениями.

Все изделия по ГОСТу имеют параметры, находящиеся в пределах:

• наружный и внутренний размеры — 84-220 мм, 70-200 мм;
• толщина стенок — 70, 80, 90, 100 мм;
• высота — 290, 590, 890 мм;
• вес бетонного кольца — 130-600 кг, 550-1470 кг;
• объем ЖБ, затраченного на изготовление 1 элемента, — 0,05-0,59 м³.

Также выпускаются по ГОСТу:

• Плиты днища (низа).

• Опорные элементы.

• Заготовки с крышками.

Кроме стандартных встречаются нетиповые кольца железобетонные, изготовленные на заказ. Они отличаются индивидуальными размерами.

Что еще нужно приобрести

Помимо самих колец для устройства системы водоснабжения, канализации или газопровода необходимо приобрести дополнительные элементы, такие как:

• днище — плита низа обеспечит прочное основание колодцу;
• перекрытие — этот элемент предназначен для установки кольца меньшего размера на большее;
• доборное изделие — оно позволяет увеличить высоту колодца с меньшим весом.

Доборные элементы имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину стенок, и могут быть использованы в качестве верхних составных частей для колодца, например, кольцо с крышкой. Дополнительные элементы помогут обеспечить герметичность сооружению и защитят трубы от промерзания в зимнее время года.

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

• надежность и прочность;
• полная герметичность всех областей соединения;
• легкая установка;
• демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

• КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
• КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
• КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

• стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
• внутренний диаметр составляет 70-200 см;
• вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

• нижние плиты;
• плиты перекрытия;
• доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

• Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
• Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
• Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

Вес и объем бетонных колец

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π — является постоянной величиной равной 3,14, R² — это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

• КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
• КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
• КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

ЖБИ кольца для канализации: классификация, размеры, цены Пенза, Самара

ЖБИ кольца для канализации: классификация, размеры, цены

ЖБИ кольца, произведенные методом литья из сплава бетона и стали, являются отличным материалом для обустройства канализации в загородном доме. Из них сооружаются накопительные колодцы или септики, в которых стоки проходят полноценную очистку и фильтрацию.

Классификация колец

Если вы только начали думать над тем, какие кольца купить для канализации, то обратите внимание на то, что вся продукция этого типа делится на две большие группы: стандартные кольца и еврокольца.

Первые не имеют конструктивных особенностей, облегчающих их крепление друг на друге, – они скрепляются цементным раствором и скобами. Еврокольца (или кольца с запором) снабжены пазами, которые входят друг в друга и позволяют осуществить более надежное сцепление деталей.

ЖБИ кольца для канализации могут изготавливаться из бетона разных марок, но он должен быть не ниже В25. Морозоустойчивость должна быть помечена маркировкой не меньше F-100, а водонепроницаемость должна быть равна как минимум W-4.

Буквенная маркировка показывает конструктивные особенности изделий. Так, стеновые кольца, которые и принято использовать для строительства септиков, маркируются буквам КС. Символы КСД будут нанесены на доборных стеновых кольцах.

Размеры и цены ЖБИ колец для канализации

Размеры ЖБИ колец обозначаются цифрами, следующими после букв. В основном изготовители дают размеры в дециметрах. Так, маркировка КС-10-9 показывает, что размер внутреннего диаметра равен 1 метр, а высота кольца составляет 0.9 метров. Кстати, 90 см – это стандартная высота железобетонного кольца для канализации. Диаметр может быть от одного до двух метров. Отметим, что наша компания специализируется на выпуске именно метровых колец.

Доборные железобетонные кольца высотой 30 и 60 см помогают смонтировать сооружение нужной глубины: добрать недостающие сантиметры – отсюда и название.

Цена вашей канализации будет зависеть от того, какую конструкцию вы выберете. Чем больше будет объем сооружения, чем больше потребуется колец, тем значительней вырастет итоговая сумма. Понятно, что трехкамерный септик будет более дорогим сооружением в сравнении с двухкамерным. На странице «Цены» вы можете подробно изучить стоимость нашего предложения и даже примерно подсчитать итоговую сумму, которую нужно будет потратить на обустройство автономной канализации на вашем участке. Ну а чтобы узнать точные цены на материалы и услуги, достаточно позвонить нам по телефону 8-926-849-33-58 и лично проконсультироваться со специалистом.

Кольца железобетонные для колодцев и канализации

Бетонное кольцо нашло широкое применение во всех сферах строительства. Чаще всего их используют для создания колодцев и септиков. Эти изделия обладают повышенной прочностью, морозостойкостью и огнестойкостью. Поэтому их используют в таких сложных сооружениях, как газовая сеть.

Бетонные кольца используются для создания дренажных систем. Основная цель строительства такого колодца — снижение уровня грунтовых вод.Арматура, используемая для усиления конструкции, может эффективно сопротивляться растяжению. Бетон, в свою очередь, принимает на себя всю нагрузку сжатия.

При производстве бетонных колец используются разные марки арматуры и цемента. В большинстве случаев это прутки ребристой формы, круглого сечения. Бетон в этом случае выполняет защитную функцию, не позволяя коррозии разъедать металл.

ЖК-дисплей не используется при прокладке подземных горизонтальных трубопроводов. Это связано с непрактичностью этих систем.Низкая герметичность приводит к утечкам и отпадает пригодность этих элементов.

Виды колец, их характеристики и испытания готовой продукции ↑

В зависимости от области применения и свойств бетонное кольцо делится на следующие виды:

Существуют также специальные модификации, призванные сузить область применения. Диаметр изделий колеблется от семидесяти до двухсот миллиметров. Средний рост около пятидесяти сантиметров. Самые высокие железобетонные кольца могут достигать двух метров.

Важно! На каждом конкретном кольце должно быть обозначение, состоящее из буквенно-цифровых символов.

Перед тем, как отправиться на строительную площадку или в продажу, бетонные кольца должны пройти специальные испытания. Для этого партия берет один-два экземпляра, и с ними проводится ряд тестов, обычно проверяются следующие параметры:

• водонепроницаемость,
• мороз,
• водопоглощение.

Иногда в процессе испытаний часть бетонного кольца разрушается специально, чтобы определить предельный коэффициент нагрузки.Современные технологии позволяют этого избежать. Ультразвуковой метод дает возможность проверить возможность уплотнения бетона без катастрофических последствий.

Как изготовить ЖК-дисплей? ↑

На начальном этапе дизайнер создает проект с указанием точных параметров изделия, затем приходят следующие:

1. Приготовление бетонной смеси. Для этого используют цемент М400. Он обеспечивает идеальный захват и высокую износостойкость. Для увеличения пластичности конструкции в смесь добавлены специальные пластификаторы.Добавляемый в смесь гравий должен иметь фракцию не более 20 мм. Конечно, без песка и воды не обойтись.
2. Бетонная смесь размешивается в миксере до желаемого состояния.
3. Бетон заливается в форму. Клапаны, поставленные туда заранее.
4. В конце заполните анкету, вставленную закрепляющую постобитуарий.
5. С помощью машины происходит уплотнение и уплотнение.
6. Поворотная балка удаляет верхнюю часть бетонного кольца.

В конце установлен внешний кожух. Делается это на ровном месте. Продолжительность застывания семь дней.

Конечно — проще купить бетонные кольца на заводе. Но сразу возникает вопрос о доставке. LCD — это крупногабаритные изделия, доставка которых требует специального транспорта. Отсутствие надлежащей дороги к месту проведения строительных работ часто ставит крест на возможности строительства колодца.

Но выход есть. Бетонное кольцо можно сделать своими руками.Конечно, это займет время и потребует определенных навыков, но повторить весь процесс в домашних условиях реально. Кроме того, при наличии всех необходимых материалов такое решение позволит существенно сэкономить.

Для начала нужно определиться, какое бетонное кольцо вам нужно. Возьмите лист бумаги и нарисуйте будущую конструкцию. Укажите высоту, толщину и диаметр.

Важно! Минимальная толщина бетонного кольца должна быть не менее 7 сантиметров.

Можно купить готовую форму или сделать ее самостоятельно.Для этого вам понадобятся две металлические бочки, соответствующие диаметру желаемого бетонного кольца. Если на стенках стволов штампованные нервюры — ничего. Они не повеливают на производительность будущей продукции.

Если в хозяйстве бочки, можно использовать трубы или сделать опалубку из металлических листов. Пластиковые бочки также хорошо подходят для этой задачи.

После того, как фахверк найден, необходимо сделать две продольные разметки внешней стороны бетонного кольца.Им нужно разделить форму на две равные части. Далее вам необходимо произвести следующее:

1. Установлены линии оконных или дверных навесов, которые крепятся заклепками. Также можно использовать сварку.
2. По внутренним линиям бетонных колец для создания проекции внешних линий.
3. С помощью болгарки цилиндр разрезается внутри линий. При вырезании круг должен быть самым тонким из всех.
4. С одной стороны сараев срезать заглушки-замки.
5. Обрежьте шпиндель, который нужно вынуть.

Большое внимание при создании опалубки следует уделить внутреннему цилиндру. Во многом его качество влияет на эксплуатационные характеристики сборных железобетонных колец. Процесс создания состоит из следующих этапов:

• На внутренней стороне цилиндра нанесены две горизонтальные линии. Расстояние между ними должно составлять 1/3 окружности кожуха. В итоге одна часть становится больше другой примерно в два раза.
• С внутренней стороны, где есть разметка, устанавливаются навесы.
• Создает проекцию внутренних линий наружу.
• Цилиндр разрезается по ранее сделанным линиям.
• Отрезать головки шпинделей.

После сборки внутренний цилиндр должен подниматься выше внешних 5-10 см. Наружная форма должна легко открываться и закрываться. При освобождении бетонного кольца в первую очередь снимается внутренняя форма. Очистил шпиндели, а цилиндр извлек из свежего бетона колец.

Технология изготовления сборных железобетонных колец ↑

Если кольцо выполнено из железобетона, температура окружающей среды не должна быть ниже 8 градусов Цельсия.В очень жаркую погоду нужно позаботиться о дополнительной влажности. При производстве допускается использование цемента марки не ниже М400. Технология включает следующие этапы:

1. Приготовление цементного раствора нужной консистенции. Соотношение цемента к песку 1/3. Также не забудьте добавить в смесь фракцию щебня не более 20 мм. Не должно быть много, примерно каждый пятый от общего веса.
2. Форма размещается на ровном полу. Сковорода должна быть металлической или деревянной.
3. Между внутренним и внешним цилиндром проложена арматурная сетка. В качестве альтернативы вы можете использовать простой провод. Подгоняет петли вместе с добавлением бетона.
4. Ниже цилиндры не перемещаются при укладке бетона, устанавливаются ограничительные деревянные клинья.
5. Установите раствор по всей окружности на высоту около 20 сантиметров.
6. Смесь уплотняется металлическим штифтом.
7. Уложен еще один слой бетона.
8. Клинья удаляются, когда уровень развертки поднимется выше среднего.
9. После того, как бетон уложен, выравнивается верх.

Опалубка снимается за 4 дня. Для достижения требуемой прочности конструкции потребовалось 7 дней. В этот период нужно следить за тем, чтобы бетон не пересыхал.

Несмотря на большое распространение скважин, скважины до сих пор не теряют своей актуальности. Это связано с такими факторами:

• относительная дешевизна строительства;
• Бесперебойная подача воды;
• долгий срок службы;
• проста в использовании.

Часто при устройстве колодцев с питьевой водой используются железобетонные кольца с замком. Они плотно прилегают друг к другу, поэтому вероятность протечки сводится практически к нулю.

Важную роль в строительстве колодца отыгрывают подушка и подставка — своеобразный фундамент, не дающий постройке тонуть. Замок на кольцах позволяет без труда установить последнюю усиленную раму конструкции для ручного потока воды.

Важно! Железобетонные кольца для колодцев должны иметь восковую пленку.Это сохранит воде в колодце все ее первоначальные свойства.

Благодаря практичности, долговечности и относительно невысокой цене бетонные кольца часто используют при создании систем канализации в загородных домах. Процесс не очень сложный, поэтому обладая базовыми навыками Строителя, каждый может справиться со строительством септика у себя во дворе.

В процессе создания септика применяются кольца следующих типов:

1. С блокировками. В верхней части бетонного кольца есть специальный выступ и нижняя выемка.В процессе сборки одного кольца на другое, создавая таким образом прочную конструкцию. В процессе эксплуатации конструкция не сдвигается. Бетонные кольца всегда в том положении, в котором его нашли.
2. Прямое кольцо. Эти изделия при установке дополнительно фиксируются специальными скобами и цементным раствором.
3. Фильтровальное кольцо. Конструкции представляют собой отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. В результате просачиваются грунтовые воды. Эти изделия используются для создания фильтрующих канализационных колодцев.

Важно! Выше были описаны только большие бетонные кольца, составляющие основу конструкции. Однако в процессе эксплуатации использовались и дополнительные элементы.

При монтаже часто возникают ситуации, когда нужно отрегулировать объем конструкции. Для сужения внутреннего пространства используется регулировка бетонного кольца. У них большая ширина стенок и сужение в диаметре.

Регулировка люка по высоте происходит с помощью дополнительных колец.Они позволяют достроить скважину, не нарушая норм Стандартов. Это особенно актуально, когда поверхность земли слишком мала, а обычное бетонное кольцо слишком велико.

Важно! Осадки из канализации хорошо защищены потолком и специальным люком.

Бетонным кольцам в этом сооружении не менее 25 лет . В некоторых случаях продолжительность жизни составляет 50-75 лет. Очень многое зависит от качества бетона и арматуры, которая используется при создании изделия.

Бетонное кольцо можно устанавливать в кислой и щелочной среде. Они не влияли на образование осадка и сбраживание сточных вод. Лучшего материала, чем ЖК, для создания септика не найти.

Несмотря на появление новых технологий и материалов, бетонные кольца по-прежнему актуальны. Они используются при создании колодцев, внешних сетей и различных типов газо- и нефтепроводов. Они просты в изготовлении и имеют долгий срок службы.

Связанные с контентом

Ring Beam — обзор

1.14.4 Отказ силоса для мелкой руды

Этот отказ касается стального цилиндрического силоса диаметром 13 м и толщиной стенки 8 мм, закрытого сверху конической крышей с уклоном 40 °. Конструкция поддерживалась на четырех симметрично расположенных опорных точках на бетонных тренировочных стенах (рис. 11). В силосе не было пола, и мелкозернистая руда непрерывно текла из основания цилиндра (рис. 12), ограниченного с боков двумя тренировочными стенками. Легкие кольцевые балки швеллерного сечения 250 мм × 90 мм были приварены к цилиндрической оболочке на уровне днища и карниза.Вертикальные ребра жесткости выдвинуты на полную высоту 11 м и расположены над четырьмя опорными точками. Силос был правильно спроектирован с использованием нормальных принципов, подходящих для симметричной загрузки и разгрузки, для которых основным напряженным состоянием является почти чистое окружное растяжение в оболочке из-за бокового давления руды и осевое сжатие из-за сил трения о стенку. . Первичная нагрузка, предусмотренная проектировщиками, учитывала эту симметрию.

Рисунок 11.Бункер мелкой руды — диаметр 13 м. Четырехточечная опора, расположенная на тренировочных стенках.

Рис. 12. Бункер для мелкой руды показывает непрерывный поток материала.

К сожалению, бункер отреагировал бы совсем иначе, если бы по какой-либо причине загрузка стала неосесимметричной. В этом случае оболочка будет подвергаться серьезным деформациям и перенапряжениям, главным образом из-за отсутствия значительного радиального ограничения в основании оболочки. Сварная конструкция крыши была эффективна в радиальном ограничении оболочки на ее верхнем конце, но в основании световой кольцевой луч не имел необходимой радиальной жесткости для выполнения этой функции.

Состояние сильно несимметричной нагрузки возникло, когда мелкодисперсная руда перестала свободно течь через нижнюю часть, что потребовало от экскаваторов удаления забитого материала между тренировочными стенками; выемка велась с одной стороны, что привело к сильному дисбалансу в стене силоса. Разрушение заключалось в отрыве крыши от корпуса и серьезном повреждении прижимных болтов, плит и опорного бетона в четырех точках опоры. В ходе ремонта потребовались новые кольцевые балки с гораздо большей жесткостью, чем у оригиналов, которые теперь способны обеспечивать необходимое радиальное ограничение на концах цилиндров.Вдвое увеличено количество вертикальных опор на тренировочных стенах.

Это разрушение является особенно хорошим примером конструкции, хорошо спроектированной для нормальных условий эксплуатации, но которой были нанесены тяжелые повреждения, когда условия нагрузки, не предусмотренные на этапе проектирования — в данном случае сильные, несимметричные давления на стенку оболочки — возникли в условиях это можно назвать необычным, если не исключительным. Казалось бы аксиомой либо то, что силос должен был быть спроектирован для случайной несимметричной загрузки при «особых нагрузках», либо, в качестве альтернативы, во время операций следовало избегать возможности сильной несимметричной загрузки, в данном случае путем выемки руды с двух сторон.

Существует несколько других примеров конструкций силосов, которые также страдали от серьезных перегрузок или отказов из-за потери устойчивости, особенно из-за разгрузки, которая перестала быть осесимметричной из-за изменений режима разгрузки объемного твердого вещества: например, когда текущее твердое тело стало неоднородным из-за влажность или другие изменения материала.

Кольца железобетонных колодцев габариты бетонного объема.

Обращаем ваше внимание, что цена товара указана со склада в г. Вязьма Смоленской области. Если доставка осуществляется в Москву, Московскую область или в любой другой регион России, то стоимость доставки рассчитывается отделом продаж дополнительно.

В настоящее время на стройках в России железобетонные колодезных колец разных размеров. С 60-х годов прошлого века колодезные кольца из кирпича или дерева были заменены более удобными и практичными железобетонными кольцами.

Железобетонные кольца для колодцев имеют различные области применения:

Строительство различных коммуникаций: газ и водоснабжение, канализация;
… Организация тоннелей для телефонных, тепловых и электросетевых сетей;
… В частных домах и на стройках, на дачных участках — для устройства колодцев и колодцев;
… Строительство систем очистки сточных вод — септиков.

Обозначение колодцевого кольца железобетонное состоит из букв и цифр, например колодезное кольцо КС-10-9: КС — стеновое кольцо, 10 — внутренний диаметр (10 дм или 1000 мм), 9 — высота (9 дм или 900 мм). .Также в технические характеристики входит ширина стенки кольца — 80 мм и вес — 600 кг (для кольца КС-10-9).

Обычно колодезных колец подразделяются на три основных типа: диаметром 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и высотой 900 мм. Если конструкция имеет нестандартную высоту, то используются дополнительные кольца. Высота дополнительных колец может варьироваться от 100 мм до 1200 мм, диаметр также может быть разным.

Для колодезных колец используется особая форма.В форму помещается арматура из качественного прутка толщиной 0,6-10 мм. Затем в форму заливается бетонный раствор. Чтобы полученный продукт получился прочным и долговечным, я использую тяжелые марки бетона.

Иногда бетонную смесь делают с использованием различных добавок. Для твердых бетонных смесей в настоящее время используются пластификаторы, с помощью которых достигается пластифицирующий и воздухововлекающий эффект. Небольшое количество мелких пузырьков воздуха увеличивает подвижность бетонной смеси. Кроме того, от этого воздействия повышается морозостойкость бетона.

, что позволяет гораздо раньше сдвинуть образовавшиеся кольца.
После заливки бетона форма подвергается вибрации для уплотнения. Раствор отстаивается, и при необходимости добавляется новый.

В настоящее время строители приняли колодезное кольцо с новым креплением. Такое кольцо имеет внешний и внутренний выступы, за счет которых они прочно крепятся друг к другу.Поэтому использование таких колец исключает малейшие смещения.

У нас представлены колодезных колец как типоразмеров, так и различных нестандартных добавочных колец.

Работы по устройству колодца из железобетонных колец занимают много времени. А чтобы впоследствии вся бетонная конструкция оставалась целой долгое время, а также во избежание несчастных случаев применяется хорошо перекрывающая плита. Такая конструкция располагается исключительно поверх последнего (верхнего) бетонного кольца, образуя своеобразную крышку, равную диаметру самого кольца. Следует отметить, что плиты перекрытия колодца не являются люком. Для этого в плите есть отверстие меньшего диаметра, подходящее для крепления люка.

Важно: бетонная плита является единственной основой для крепления в ней металлического смотрового люка. При этом тарелка может быть как круглой, так и квадратной. Как правило, каждое конкретное изделие маркируется буквенными и цифровыми значениями. В случае плит перекрытия эти символы означают название элемента, его размеры и вес.И именно в такой последовательности.

Плита имеет отверстие для люка, которое может располагаться как по центру изделия, так и ближе к краю.

Все бетонные элементы изготавливаются из прочного тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90. При этом прочность материала на сжатие достигает В22,5 (М300), а уровень морозостойкости и морозостойкости не ниже 100. Использование таких материалов делает бетонные элементы устойчивыми к резким перепадам температур, к повышенное воздействие влаги и тяжелых механических движений.

Основные требования к устройству ПП (плиты перекрытия)

• Согласно требованиям технической безопасности, утвержденным еще со времен СССР, все плиты перекрытия колодцев должны подбираться в строгом соответствии с диаметром (размером) опорного кольца и бетонного кольца. Только в этом случае гарантируется безопасность пешеходов и автотранспорта.
• Если колодец выложен кирпичом, ПП устанавливается круглой или квадратной формы и исключительно на последний ряд кирпичной кладки.В этом случае для прочности конструкции бетонное изделие в виде плиты необходимо посадить на цементный раствор. Это обеспечит недвижимость плиты перекрытия.
• На прочно закрепленный потолок устанавливается люк, под которым должна находиться рама-основание, называемое опорным кольцом. Такая конструкция позволяет поднять люк над землей, что предотвращает попадание дождевой и талой воды в колодец. Кроме того, за счет опорного кольца нагрузка на плиту перекрытия снижается в 10 раз.
• Для установки всей бетонной конструкции или ее отдельных элементов необходимо использовать тяжелую технику, так как вес и габариты элементов достаточно высоки. Иногда одна армированная плита перекрытия может весить до 2 тонн.

Немного о опорном кольце

Чтобы вся конструкция колодца была монолитной и выдерживала высокие нагрузки, необходимо использовать только сертифицированные бетонные элементы, изготовленные по ГОСТу.Использование самодельных элементов грозит аварийными ситуациями с возможным риском для жизни человека. Кроме того, запрещено использование простой кирпичной кладки вместо опорного кольца. Это тоже грубое нарушение правил, прописанных в ГОСТ 8020-90.

Важно: стоит знать, что и плиты перекрытия, и опорные кольца используются абсолютно для всех типов колодцев (канализационных, газовых, коммуникационных и т. Д.).

5. Скважины большого диаметра

5. 1 Обоснование строительства скважин большого диаметра
5.2 Размеры для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка котлованов
5,5 Оборудование для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Обработка больших диаметр скважины

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— большая угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— как правило, более низкая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, которые делают необходимым строительство колодцев большого диаметра:

и. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, тем самым еще больше сокращая рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого материала пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойного колодца-цистерны, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы окунуться в воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размеру, т.е. ось выемки или ось выемки должна поддерживаться как можно более вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, потому что выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной штанге с отверстием на каждом конце, которое проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю с обеих сторон колодца (Рисунок 44a). Если эта ручка используется для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она будет индексироваться по двум стальным установочным штифтам. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует установить в бетон.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр выемки, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать измерительную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

и. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (Таблица 3, Рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывается еще один метр глубины, обрезается и бороздится, что полностью подрывает облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем вбивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, довольно мелкая сетка из вертикальных и кольцевых арматурных стержней может быть установлена ​​по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

В качестве альтернативного метода в качестве облицовочного материала используется кирпич или камень. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как оно будет подорвано.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полукольца из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных производственных технологий, которые нечасто доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и строительство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (b) вбейте арматурный стержень в боковые стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выкапывание и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙНЫЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ ДО ВОДНОГО СТОЛА, ЗАТЕМ ПОСТРОЙТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА МОЙКИ

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатая». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Другая деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом дефектов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, связанной с работой в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Установка кессонов из сборного железобетона в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен с помощью кессонной системы проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижний край должен быть скошен внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и при установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

и. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii.постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Было разработано несколько способов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с помощью трех или четырех длинных стальных стержней, выступающих из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона привинчиваются к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями кессонных секций. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона со сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (b) секции, скрепленные стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок, нижние концы которых заострены и расположены вокруг внутренних опорных колец. По мере раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у облицовки из каменной кладки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни небольшого диаметра.Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий будет слишком мало и они будут слишком большими в диаметре. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой колодца во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

В качестве альтернативы можно сделать кессон из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне.Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, земляные работы следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться вернуть кессон в вертикальное положение. Если ситуация не исчезнет, ​​цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с копанием. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Установка мотопомпы в колодец с плохим воздухообменом очень опасна для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить земляные работы под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть выполнено рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и желонка, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и станет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь выкопанный материал должен быть поднят из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца, по крайней мере, на высоте плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которые, несомненно, будут кессонными секциями. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Подчеркнем, что это минимальных габаритов.

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповым механизмом и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько скважин будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно производить на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для облицовки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные планки прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как внешние, так и внутренние. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливается сетка из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии, что разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона.Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, частично затвердевший в мешке, следует измельчать и использовать , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, слабого бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты можно устранить, многократно перемещая тонкую штангу вверх и вниз по бетону и постукивая по форме молотком.

Бетон следует выдерживать, выдерживая его во влажном состоянии не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Возможны два других типа несчастных случаев:

и. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь какие-либо инструменты или оборудование, которые должны использоваться у края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и держать землю вокруг колодца свободной от мусора или выкопанного материала;

г.обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа можно избежать:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потеряет равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. Дно колодца — это жаркое и душное место для работы, особенно в теплом климате. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате чего материал забоя поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это показатель того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, повторно удаляется, вокруг внешней стороны кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее долгосрочное решение — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно до пояса. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства будет определять, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

Бетонное кольцо для колодца: размеры, вес и диаметр

Сегодня к канализации в собственном доме повышенная потребность. Это необходимо для соблюдения правил санитарно-гигиенических норм. Поэтому все элементы системы подбираются очень тщательно. Бетонное кольцо для колодца, размеры, вес и диаметр этой конструкции выбираются в соответствии с существующими условиями.Грамотно подобранные элементы конструкции обеспечивают правильную организацию канализации.

Сегодня RC-кольца считаются одними из самых приемлемых и надежных вариантов. Какие разновидности этого продукта, на что обращать внимание при выборе, советуют специалисты. Обустраивая колодец на участке своими силами, необходимо их перенимать.

Общая информация

Современное бетонное кольцо для колодца, размеры которого представлены в широком ассортименте предложений, является универсальным продуктом.Это стандартные ЖБИ, которые изготавливаются по ГОСТ 8020-90. Они сделаны из тяжелого железобетона.

Подобные изделия используются для построек, закопанных в землю. Им разрешено работать выше или ниже уровня грунтовых вод. Окружающая среда должна быть неагрессивной или слегка агрессивной.

Сегодня существует множество разновидностей бетонных колец. В зависимости от условий эксплуатации выберите желаемый продукт. Для дорог, тротуаров, магистралей обязательно подойдут плиты перекрытия и люки.Если конструкция должна быть водонепроницаемой, приобретайте разновидности с дном.

Преимущества

Существующие размеры бетонных колец для колодцев позволяют выбрать оптимальный вариант для любого участка. Однако это не единственное положительное качество такой продукции. Такие кольца популярны еще и благодаря относительно невысокой стоимости.

При такой доступности продуктов их технология производства делает их очень прочными. Срок службы достигает нескольких десятков лет. Армирование делает кольцо устойчивым к деформациям грунта.Также материал, из которого он изготовлен, не подвержен температурным воздействиям.

RC-кольца применимы для всех типов грунтов. И в разных условиях окружающей среды эксплуатируются одинаково долго. Сам по себе материал никак не влияет на качество воды. Поэтому такие изделия используют даже для обустройства колодцев с питьевой жидкостью. Их установка проста.

недостатки

Выбирая железобетонные кольца, габариты которых делают такие изделия универсальными, следует учитывать и их недостатки.Их не так много, но их стоит прочитать перед покупкой.

Представленная продукция отличается значительным весом. Некоторые кольца могут весить около 2500 кг. Поэтому установка потребует использования специального оборудования (а его не всегда удобно использовать на участке). Помимо спецтехники нужно будет прибегнуть к помощи нескольких рабочих. Это тоже существенный недостаток.

Хотя стоимость бетонных колец невелика, транспортировка их стоит дорого.Ведь такой тяжелый продукт нужно загружать и снимать с машины. Для этого придется нанять грузчиков. Однако эти недостатки бледнеют перед многочисленными преимуществами.

Разновидности

Кольцо колодезное, размер которого подбирается в зависимости от типа системы, бывает нескольких разновидностей. В первую группу входят дополнительные и вспомогательные виды. Их используют, когда обычные кольца не подходят. Эти виды изделий создаются и собираются на заказ.

К основной и самой обширной группе относятся собственно железобетонные колодцы.Их используют для канализации, а также водоотведения, водоснабжения, сети и даже газового хозяйства.

Стеновые кольца применимы для формирования горловины практически всех типов колодцев. По типу конструкции также бывают сборные системы, имеющие днище, замок или внахлест, а также виды с перекрытием.

Что влияет на размер колодца?

Перед покупкой нужно учесть несколько основных критериев выбора железобетонных колец.Размеры этих изделий соответствуют условиям, существующим на объекте. Поэтому изначально требуется оценить глубину залегания грунтовых вод. Этот показатель можно уточнить у соседей или соответствующих коммунальных служб. Это влияет на количество колец, которое вам нужно приобрести для колодца.

На размер самого товара влияет количество людей, постоянно проживающих в доме. Также следует учитывать уровень появления воды. Если диаметр слишком широкий, он упадет слишком низко.Узкий колодец будет неудобен в эксплуатации.

Чтобы не растеряться в размерах, стоит обратить внимание на маркировку. В нем есть все необходимые параметры.

Как выбрать размер?

Современные ЖБ-кольца, размеры которых являются одним из основных критериев выбора — наличие в маркировке буквы КС. Далее производители указывают две цифры. Первый из них характеризует внутренний диаметр изделия в дециметрах. Вторая цифра — это высота кольца в тех же единицах.Если производитель не указал толщину стенки (а такое бывает часто), следует уточнить у продавца.

Чаще всего дачники устанавливают кольцо диаметром 1 м. Однако, если условия участка характеризуются очень глубокими грунтовыми водами, этот показатель соответственно меняется.

Высота колец чаще всего составляет 90 см. Это позволяет установить прочный столб с минимальным количеством соединительных швов. У продавца должны быть документы на товар.Они показывают все характеристики и параметры. Марка бетона не должна быть меньше М200. Лучше, если в процессе изготовления она обрабатывалась паром.

Ценовая политика

Потребителям важно знать, сколько примерно будет стоить покупка таких предметов, как бетонные кольца для колодца. Размеры и цены всегда увеличиваются пропорционально. Перед покупкой следует рассмотреть предложения нескольких реализаторов. По отзывам, цена может существенно отличаться у разных продавцов.

Средняя стоимость наиболее востребованных калибровочных машин КС 10-9 составляет около 1800 рублей. Толщина его стенок составляет 8 см, а вес достигает 640 кг. Однако в продаже есть много других размеров аналогичных изделий.

Для колец с внутренним диаметром 70 см установите самую низкую цену. В зависимости от их длины стоимость может варьироваться от 350 до 1500 рублей. На сегодняшний день самыми дорогими считаются кольца диаметром 200 см и высотой 90 см. Их цена в районе 4800 рублей. Вес такого изделия 2300 кг.

Если домовладельцы никогда раньше не устанавливали бетонное кольцо, лучше доверить выбор профессионалу. Он, руководствуясь своим опытом, сможет правильно выбрать сорт.

Установка

Последний шаг — установка выбранных продуктов. С помощью специального оборудования можно смонтировать бетонное кольцо для колодца. Размеры, диаметр и его цена подбирается в соответствии с указанными выше рекомендациями.

Изначально нужно правильно выбрать место для бетонного кольца.Выгружается из машины недалеко от места работы. Установка может производиться двумя способами. Первый вариант предполагает рытье шахты, в которую опускается бетонное изделие. Второй подход использует специальную установку. За счет этого кольцо устанавливается на поверхность и с него удаляется почва. Постепенно изделие опускается на нужную глубину.

Когда вода начинает появляться в шахте, она должна откачать насос. Следует заранее продумать освещение. На глубине будет совсем темно.Требуется кран или специальная установка. Стыки между элементами конструкции необходимо обработать специальными средствами.

Ознакомившись с рекомендациями специалистов, выбрать бетонное кольцо для колодца несложно. Размер, диаметр и толщина его стенок зависят от многих параметров. Чем крупнее товар, тем выше его стоимость. Это универсальный прибор, позволяющий оборудовать качественную канализацию или водопровод на любом типе объекта.

Northern Concrete Pipe, Inc.