Сборно монолитные: Cборно-монолитные перекрытия — купить железобетонные плиты перекрытия по низкой цене

Автор

Содержание

Сборно-монолитные перекрытия «Домовладелец» | ГК Домовладелец

«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…», — это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г.                                                       Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков.                                                                                                                                   Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.

Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:

  • более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким собственным весом (250-340 кг/м²), что позволяет решить проблему нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания;
  • возможностью монтажа в труднодоступных местах без использования грузоподъемной техники;
  • высокой несущей способностью;
  • возможностью использования пустот перекрытий для прокладки инженерных коммуникаций;
  • отсутствием стяжки и выравнивания полов;
  • монолитный пояс на слабонесущих стенах заливается одновременно с перекрытием;
  • возможностью перекрытия пролетов сложной формы: эркеров, выступов и пр. ;
  • возможностью доставки до 250 м² перекрытия (балок+блоков) одной машиной;
  • трудоёмкость возведения сборно-монолитного перекрытия не требует высокой квалификации и не превышает показателя 1 чел/час на 1 м².

В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:

  1. Железобетонная или металлизированная балка.
  2. Блок-вкладыш.
  3. Арматурная сетка 100х100х4(5).
  4. Конструкционный бетон.

Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:

  1. Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
  2. Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ и АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

Железобетонная балка «Домовладелец»

Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг.                   Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист). Недостаток бетонной балки: максимальная длина балки 6,5 м.

Металлизированная балка «Домовладелец-Профи»

Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:

  • возможностью использования любого блока, в том числе газобетонного, любого производителя высотой 200 (150) мм;
  • позволяет исключить холодный шов между бетонами, залитыми в разные промежутки времени;
  • увеличение длины балки при сохранение высокой несущей способности;
  • вес 1 погонного веса балки – от 6 кг.

Блок-вкладыш

В сборно-монолитных перекрытиях используются газобетонные, керамические и прочие блоки. Блок-вкладыш производства ООО «Домовладелец-Альянс» имеет особенные пазы для более надежной фиксации на балке. Пустоты, кроме уменьшения удельного веса, улучшают тепло- и звукоизоляцию. Компанией «Домовладелец-Альянс» производится два типа блоков-вкладышей:

  • Полистиролбетонный блок-вкладыш, имеет массу — 6 кг.
  • Керамзитобетонный блок-вкладыш, имеет массу – 14-16 кг.

Продукция запатентована и сертифицирована

Сборно-монолитные перекрытия - что это такое?

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Что собой представляют сборно-монолитные перекрытия?

Такой вид конструкций, чаще всего применяется в жилищном строительстве. Изредка, их можно встретить и в промышленных сооружениях, но с применением ограничений – не больше 1300 кг/м2 нагрузки, с учетом веса самой конструкции.

Технология монтажа

При строительстве, сборно монолитные перекрытия, собираются из нескольких составляющих. Для этого, пустотелые блоки из керамзитобетона, укладываются на предварительно смонтированные железобетонные пролеты. Сверху, все это накрывается специальной армирующей металлической сеткой, и все заливается бетоном.

Для того, чтобы постройка имела достаточную жесткость, пазухи между антисейсмическими плитами и уложенными блоками, замоноличиваются.

Части, или проще – блоки, которые составляют основу сборно монолитного перекрытия, могут быть полистиролбетонными, газосиликатными, керамзитобетонными и просто, выполненными из бетона.

Чаще всего, применяются керамзитобетонные блоки, которые можно укладывать вручную. При этом, снижается общий вес полученной конструкции, а ее монтаж можно произвести собственными силами, без привлечения строительной бригады.

Размеры полученных плоскостей, могут варьироваться в пределах от 3 до 6 метров, если рассматривать расстояния по осям сооружений.

Весь монтаж происходит по следующей схеме:

  • На подготовленные стены укладываются несущие балки, с шагом, равным размеру применяемых блоков
  • Глубина, на которую балки должны заходить на опорный элемент, должна составлять не менее 120 миллиметров
  • После укладки балок на раствор, толщиной около 10 миллиметров, производится монтаж самих блоков, составляющих основу конструкции
  • Далее производится укладка армирующей сетки, с увязыванием проволокой
  • Последним этапом сборки будет заливка мелкозернистым ячеистым бетоном

Зазоры между укладываемыми блоками, должны оставаться минимально возможными. Чтобы не загружать прогоны односторонне, требуется укладывать блоки равномерно, поперечными рядами.

При заливке бетона, его нужно уплотнять, применяя виброрейку, или штыкование деревянной рейкой.

Пока бетон будет затвердевать, его поверхность нуждается в регулярном увлажнении, во избежание появления растрескиваний из-за неравномерного просыхания отдельных участков.

Когда создаются плоскости, длиной свыше трех метров, необходимо предусмотреть наличие временных опор. Они должны располагаться каждые три метра, и при монтаже перекрытий, длиной в шесть метров, разделять его на две равные части по длине.

Срок высыхания готовой конструкции, не превышает трех дней. По прошествии этого времени, полученное перекрытие можно начинать эксплуатировать.

Преимущества таких конструкций

По сравнению с традиционными, выполненными по технологии монолитного строительства, или классическими перекрытиями из бетона, при сборке такого рода конструкций, заметно снизится общий объем различных работ на подготовительной стадии. Время, необходимое на весь цикл строительства, тоже значительно сокращается. Но проще перечислить все преимущества по порядку:

  • Небольшой вес каждого блока и балок, из которых формируется перекрытие, дает возможность либо вообще обходиться без применения техники, либо обойтись лишь применением небольших машин.
  • Вес одного квадратного метра таких перекрытий, после полного высыхания, будет составлять, примерно 370 килограмм, при собственном весе полученного «пирога» около 260 килограмм. На 100 квадратных метрах готового сооружения, можно сэкономить в весе, примерно 10 — 12 тонн.
  • Простота монтажа, допускает самостоятельное проведение всех работ. При этом, никакой специальной техники не потребуется.
  • Время, которое потребуется на сооружение постройки, существенно сокращается, за счет меньшего количества подготовительных работ и простоте сборки.
  • Средства экономит и возможность обойтись без тяжелых кранов.
  • Пустоты в применяемых блоках, позволяют произвести укладку проводки и других инженерных коммуникаций внутри перекрытий.

Есть еще не мало характерных положительных качеств, которыми обладают именно конструкции такого рода, но они уже будут слишком специфичными, например – не потребуется устраивать монолитные пояса в сооружениях, со слабонесущими опорными элементами.

При всех оговорённых характеристиках, такие сборные перекрытия можно смонтировать самостоятельно, для чего потребуются лишь наличие базовых строительных навыков. Естественно, потребуется знание технологии сооружения, но при желании, она легко изучается и применять ее просто.

Заключение

Строительство с применением данной технологии уже стало достаточно популярным. Ее использование позволяет сократит время на проведение всех строительных работ, уменьшить количество привлекаемой для этого техники.

В конечном итоге, сооружение получается намного легче, чем при использовании традиционных бетона или плит.

Итоговая сумма, затраченная на строительство, тоже изменится в меньшую сторону, благодаря отсутствию необходимости в найме тяжелой строительной техники и общей невысокой цене строительства по такой технологии.

Цена на сборно-монолитные перекрытия и другую продукцию – Teriva

Железобетонные и бетонные изделия

Железобетонные конструкции в современном строительстве очень востребованы. И это благодаря их прочности, надежности и долговечности. Сделаны они из двух главных компонентов: бетона и арматуры из стали, которые отлично сочетаются между собой.  Бетон выполняет функцию защиты конструкции от сжатия под воздействием больших нагрузок, а арматура не дает конструкции растягиваться. Хотя применять ЖБК начали больше 100 лет назад, они и сегодня помогают воплощать различные проекты строительства.

Область применения железобетонных конструкция достаточно большая:

  • сооружение фундаментов;
  • перекрытие домов, зданий и сооружений;
  • прокладка вентиляционных шахт и т.д.

Купить железобетонные и бетонные изделия

Желаете купить плиты перекрытия пустотные или другие конструкции из железобетона? Тогда вам поможет сайт teriva.biz. Мы предлагаем вашему вниманию следующую продукцию:

  • тротуарную плитку всех видов;
  • стеновой камень;
  • камень бортовой;
  • тротуарный бордюр;
  • сборно-монолитную систему перекрытий «Teriva»;

Все представленные в каталоге железобетонные изделия отличаются высоким качеством, хорошей прочностью, долговечностью, устойчивостью к химическим, а также биологическим влияниям.

Они выдерживают низкие температуры и отличаются огнестойкостью. Сборно-монолитные перекрытия, цена которых вполне доступная, могут использоваться при строительстве на территориях с повышенной сейсмичностью.

Преимущества заказа ЖБИ в нашей компании

Купить плиты перекрытия пустотные и другую продукцию у нас выгодно по следующим причинам:

  • наши специалисты помогут подобрать подходящие ЖБИ для вашего строительства;
  • вы получите качественные стройматериалы, которые не подвергаются коррозии, устойчивые к разным климатическим условиям и выгодные экономически;
  • вы сможете сэкономить на аренде и монтаже опалубки, покупке меньшего объема бетона и аренде крана, ведь вы получите уже готовые сборно-монолитные перекрытия, цена которых полностью соответствует качеству;
  • после монтажа перекрытий Teriva не нужно будет укладывать бетонную стяжку;
  • Teriva – лучшая система перекрытий при реконструкции зданий.

Заказывайте бетонную и железобетонную продукцию по доступной цене у нас. Мы гарантируем, что вы останетесь довольны ее качеством и надежностью!

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ГРАС-МАРКО — новости ДСК Грас

18 Марта 2019

Сборно-монолитные перекрытия марки ГРАС-МАРКО – один из самых удачных примеров применения современных материалов и инновационных технологий, которые активно применяются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в реконструкции и капитальном ремонте.
Благодаря своим уникальным свойствам сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО представляют собой оптимальную альтернативу железобетонным перекрытиям, пустотным плитам и перекрытиям по профлисту. В основах свойства сборно-монолитного часторебристого перекрытия лежит прочность, качество, долговечность и простота в монтаже.

                                              

При одинаковом ценообразовании Вы получаете следующие преимущества при использовании перекрытий ГРАС:

- Возможность доставлять на строительную площадку балки и блоки одной машиной для перекрытий площадью 200 м2
- Снижение трудозатрат. Так, например, двое рабочих смонтируют за две рабочие смены 100 м2 перекрытия
- Снижение расхода бетона на 30-40% в сравнении с монолитным перекрытием
- Обеспечение высоких показателей перекрытия по тепло- и звукоизоляции
- Обеспечение высокой несущей способности перекрытий при малом собственном весе, позволяющем снизить нагрузку на фундамент
- Ведение монтажа без использования крана
- Отказ от устройства стяжки для выравнивания основания пола, как отдельной технологической операции
- Исключение отдельного монолитного пояса на стенах из слабонесущих материалов
- Проведение замены деревянных и ослабленных перекрытий в реконструируемых зданиях на монолитные железобетонные
- Перекрывать помещения сложной формы (балконы, эркеры и т.п.)
- Исключение из технологического процесса дорогостоящих элементов съёмной опалубки (водостойкая фанера, профнастил) и вспомогательных материалов
- Сокращение количества используемых технологических опор (телескопических стоек или деревянных брусков)

Сборно-монолитные перекрытия ГРАС-МАРКО

Ссылка для скачивания каталога: тут

ВИДЕО
Анимация монтажа сборно-монолитного перекрытия ГРАС

 

Сборно монолитные перекрытия – как сделать хороший выбор

В данной статье мы разберем процессы возведения конструкции, в которой главным материалом является газобетон. Статья проанализирует особенности и нюансы, которые необходимо учитывать в работе, а также преимущества выбранного способа.

В данной статье мы разберем моменты, где идеально подходят сборно монолитные перекрытия. Это популярное решение на сегодняшний день. Результат качественный, прочный и стойкий.

Все застройщики хотят соорудить надежные перекрытия в загородных домах за небольшую сумму затраченных на создание средств. Если домовладельцу задать вопрос, чем он собирается перекрыть пролеты в своих каменных апартаментах, он скажет, что будет использовать железобетонные плиты или деревянные конструкции, что дороже стоимости монолитных. Очень редко можно наблюдать ответ о том, что владелец собирается использовать сборно-монолитные конструкции. Зачастую он даже не знает, что это очень выгодное вложение. Элементы должны соответствовать техническим документациям. Результат качественный, прочный и стойкий.

Дело в том, что эта технология меньше распространена, также традиционное инертное мышление заставляет застройщиков отдавать предпочтения устаревшим и неактуальным методам. Все эти не самые лучшие черты конформного мышления являются частью строительного рынка. Стоит избегать устаревших методов.

Огромное большинство думают, что с обычными плитами, которые, по их мнению, имеют разумную цену, несущую способность, удобны в работе для строителей и быстры в монтаже, никакой другой метод не сможет сравниться. Они также полагают, что сборно-монолитное решение слишком дорогое и сложное в исполнении. Но так полагать не стоит.

Особенности и уникальность метода

Стоит избегать устаревших методов. Данное решение обладает рядом особенностей и свойств. Это популярное решение на сегодняшний день. Результат качественный, прочный и стойкий.

  • Можно производить монтаж в труднодоступном месте.
  • Для монтажных работ не понадобится наличие крановых установок.
  • Происходит экономия при работах по установке, поэтому данный метод характеризуется низкими затратами.
  • Объекты разных конфигураций могут быть обслужены.
  • Газобетонные блоки обладают высокой несущей способностью.
  • Наличие хорошей звукоизоляции и теплоизоляции.
  • Быстрый процесс монтажных работ, а также простой алгоритм действия.
  • Обладают высокой огнестойкостью и устойчивостью к заморозкам и повышенному уровню влажности.
  • Для них характерно наличие высокой химической и биологической стойкости, поэтому плесень, грибки и микроорганизмы не могут развиваться.
  • Обладают высокой адгезией штукатурки.

Размеры технических данных могут несильно варьироваться, но нельзя обходить стандарты РФ. Результат качественный, прочный и стойкий.

Экологичность продукта

Железобетонные системы продвинулись. Сборно-монолитные конструкции – это улучшенный их вариант. Это часторебристые сооружения, которые могут переносить эксплуатационное нагрузки потому, что они заполнены с помощью пустотелых блоков, которые имеют гораздо меньший вес, чем традиционная вариация. Стоит избегать устаревших методов.

Основа решения – грамотное установление железобетонных балок, между которыми размещают определенное количество пустотелых блоков для того, чтобы заполнить пространство. Такие сооружения являются легкими и прочными, а также отличаются особой стойкостью к износу и другим явлениям. Результат качественный, прочный и стойкий. Форма пустотелых блоков и вид ее армирований определяют разновидность необходимого перекрытия. Таким образом, это популярное решение на сегодняшний день.

С пустотелыми блоками производят монтажные работы на железобетонные прогоны. Пазухи между блоком  антисейсмическими плитами замоноличиваются, а сплошная арматура имеет укладку поверх. Антисейсмическая плита является гарантом обеспечения горизонтальной жесткости. Вот какими процессами обуславливается сборно-монолитное решение. Элементы должны соответствовать техническим документациям.

Преимущества

Результат качественный, прочный и стойкий. Данное решение имеет ряд преимуществ:

  • Нет нужды в использовании кранового оборудования для осуществления монтажа. Создание пустотелого сооружения осуществляется своими руками. Строительные механизмы не нужны.
  • Объекты различных конфигураций могут быть обработаны. Детали дорабатываются по необходимости прямо на объекте, не уходя от строительной площадки.
  • Метод обеспечивает оптимальный уровень микроклимата. В сравнении с бетонной плитой, межэтажные сооружения меньше склонны к возникновению влаги и сырости. Внутренняя полость отличается хорошим теплообменом, улучшающим качество выбранного решения.
  • Присуща высокая степень огнестойкости.
  • Плесень, грибок и микроорганизмы не могут развиваться.
  • Удобство для строителей, быстрый и простой процесс.
  • Наличие высокой степени сцепления штукатурок.

Инструкции по монтажу

Если тщательно следовать инструкциям, то результат выйдет качественный, прочный и стойкий.

  • Процессы транспортировки и складирования деталей.

Необходима ровная поверхность для складирования элементов, сложенных на подкладки их древесины. Их толщина должна достигать минимум 8 см и 10 см в ширину. Подкладка должна быть расположена по одним вертикалям. Должно быть около пяти рядов балок. Если длина детали превышает 300 * 2 см, то она должна располагаться, занимая три прокладки.

Процесс загрузки в транспортные средства должен быть очень внимательным и тщательным. Бетонные стопы при правильном расположении находятся снизу и направляются в направлении движения. Детали нужно складывать по тем же правилам, которые осуществляются на начальном этапе складирования, только в этом случае длины прокладок должны быть в соответствии с шириной используемого транспорта.

Нужно тщательно закрепить груз, чтобы он плотно прилегал к поверхности и не мог двигаться или иметь свободный ход в транспортировках. Нельзя бросить или ударить делали, так как это может привести к серьезным повреждениям, и, в результате, к плачевным последствиям. Элементы могут быть подняты и перенесены, если браться за верхние узлы каркасов. Нельзя поднять его, держась за верхние стержни.

Необходимо аккуратно и плотно сложить пустотелые части. Ряды надо складывать так, чтобы основания соприкасались, а внутренняя стенка была направлена в перпендикулярном направлении к земле.

Чтобы не повредить груз, его необходимо грамотно и аккуратно закрепить, не дав ему свободный ход при транспортировках. Это популярное решение на сегодняшний день. Стоит избегать устаревших методов.

  • Укладка и подпирания элементов.

Балки нужно подпирать перед осуществлением монтажа. Несмотря на наличие постоянной опоры по периметрам, которой зачастую является стена, необходимо наличие монтажных подпор. Перед монтажом необходимо установление монтажных подпор, их нивелирование и проверка, насколько грамотно они установлены. Элементы должны соответствовать техническим документациям.

Монтажную подпору перекрытия нужно подвергать процессу нивелирования таким образом, чтобы посередине площадей балки поворачивались вверх, а изгибы были равны примерно 15 мм.

Монтажной подпорой называется деревянный подпорный столб с определенными минимальными сечениями. При использовании подборок необходим монтаж на клиньях из древесины. Клинья компенсируют наличие небольших зазоров в высоте подпорок.

Если монтажная стойка вставляется в мягкие грунты с глиной, которая способна разбухать в присутствии воды, монтажная стойка склонна увязать. Если низкая температура, то она может быть вытолкнута.

  • Пустотелые блоки

Пустотелые элементы заполняют промежуток между балками. Помосты должны быть уровнем на 60 см меньше, чем нижние уровни деталей.

Расположение пустотелых деталей должно быть перпендикулярным к направлениям балки. По данным деталям нельзя бродить. Хождение можно осуществлять только в том случае, если заранее установить помосты из деревянных досок, которые располагаются перпендикулярным образом к направлениям деталям перекрытия. В противном случае можно случайно повредить элементы. Нужно также быть очень аккуратными с перевозом тележки со смесью бетона.

  • Укрепляющий венец.

Высота железобетонных венцов должна определяться в соответствии с высотой перекрытий. Наружные стены, внутренние несущие стены должны иметь смонтированные железобетонные венцы – элементы, которые связывают одну стену с другой, а также помогают зафиксировать всю постройку. Грамотная произведенная работа над венцом способна помочь в равномерном распределении нагрузки по периметрам дома. Венцы препятствуют появлению трещины в стене, если осадка фундамента была произведена неравномерно. Стоит избегать устаревших методов.

  • Распределительное ребро.

Распределительные ребра – конструктивные железобетонные элементы, которые находятся в средних частях перекрытий в перпендикулярном балкам направлении. Ребро создано для того, чтобы правильно и равномерно распределять сконцентрированные нагрузки, приходящиеся на детали.

  • Параллельное направление к балкам рёбер под перегородкой.

Укрепленное ребро должно быть смонтировано под разделительной перегородкой. Укрепленное распределительное ребро может быть смонтировано с помощью укладывания двух элементов перекрытия рядом. Необходимо наличие дополнительного арматурного каркаса. Нагрузка на несущие каркасы должна быть рассчитана конструкторами в обязательном порядке.

  • Процессы бетонирования.

Фракции щебня, который используется в процессах бетонирования, должны составлять до 10 мм. Смесь бетона должна быть пластичной консистенцией. За консистенцией необходимо осуществлять тщательный контроль потому, что правильно созданный материал должен полностью заполнять все пространства (полости) между элементами сооружения. Стоит избегать устаревших методов.

Заливание бетона может быть начало после законченного процесса укладывания балок и пустотелых блоков. Нельзя также забывать про монтирование арматур венцов. Перед начатием процессов бетонирования нужно избавиться от всего мусора, а все детали нужно облить большим количеством воды. Это очень важно для качественного и стойкого сцепления.

Температура не должна быть ниже нулевой отметки, смесь нуждается в увлажнении каждую неделю. Правильная консистенция позволит заполнить пустые полости, ребра и пространство венцов, нуждающихся в бетонировании с перекрытием. Слой бетона нуждается в нивелировании.

  • Демонтажные работы с подпорками.

Когда смесь бетона набирает около 80% необходимой стойкости, подпоры могут быть расформированы. Бетонная смесь может затвердеть и стать такой прочной примерно на протяжении двух недель при средних температурах. Стоит тщательно и аккуратно осуществлять слежку за тем, чтобы никакой фрагмент не повредился. Особенно следует контролировать пустотелые элементы. Таким образом, это популярное решение на сегодняшний день. Результат качественный, прочный и стойкий.

Если температура составляет +10 градусов, то смеси понадобится примерно две недели. Если средние температуры достигают примерно +6 градусов, то понадобится чуть больше времени: до месяца.

Фирма YTONG

Жилищное, гражданское и промышленное строительство может стать качественнее и удобнее с решениями YTONG. Фирма обладает комплексной системой технологий. Это популярное решение на сегодняшний день. Стоит избегать устаревших методов. Результат качественный, прочный и стойкий.

Конструкции компании представлены основными двумя элементами.

  • Стандартные железобетонные блоки или универсальные балки, сделанные из стали и имеющий легкий вес. Их арматура свободная, имеет вид пространственных каркасов. Детали и их длины определяются в зависимости от габаритов пролета, который необходимо перекрыть. Продукция имеет готовое заводское армирование, способна перекрывать пролет, имеющие ширину 9 м и полезную несущую способность 450 кг на квадратный метр.
  • Элементы, называющиеся Стандарт, нуждаются в применении Т-образных газобетонных блоков YTONG, имеющих специальные пазы, с помощью которых блок способен опереться за железобетонную деталь. Продукция Универсал нуждается в применении стандартных блоков.

Характеристика и особенности

Высота сечений таких плит достигает 250 мм. В этих расчетах учтен монолитный бетон, служащий в качестве выравнивающегося слоя под полом. Погонный метр имеет вес, не превышающий 18-19 кг. Монтажные работы можно проводить своими руками. Стоит избегать устаревших методов.

Результат качественный, прочный и стойкий. Происходит сокращение строительных затрат:

  • Необходимо всего 4 рабочих, имеющих невысокую квалификацию, и примерно 3 суток для выполнения работы 100м2. Одновременно снижаются время и стоимость.
  • Съемная опалубка и вспомогательные материалы исключаются из технологических процессов по причине отсутствия необходимости в них.
  • Технологические опоры и их число существенным образом сокращаются (не нужны инвентарные стойки или деревянные бруски и так далее).
  • Работы могут быть проведены без крановых установок или грузоподъемного механизма.

Инвестиции в сборно-монолитные сооружения YTONG позволяют покупателям:

  • Производить монтажные работы без использования крановых оборудований.
  • Обеспечивать высокий уровень несущей способности.
  • Сокращать средства, потраченные на монтажные процессы (монолитные варианты выходят гораздо дороже, а в этом случае застройщик экономит до 30%).
  • Производить окончательные обработки деталей (укорачивание, подрезания, придача нужной формы) прямо не покидая стройплощадку.
  • Обеспечивать высокий показатель уровня звукоизоляции. Теплопроводность имеет ту же характеристику.
  • Перекрывать стеновую конструкцию, имеющую сложную форму, с помощью выступов и эркеров.
  • Отказываться от использования стяжек с целью выровнять основание.
  • Заменить деревянное и ослабленное сооружение на монолитное в домах, где проводится реконструкция.

Перед тем, как уложить блоки, необходимо произвести установление инвентарных телескопических стоек или деревянных монтажных опор, имеющих шаг, не превышающий 1,5-1,6 м.

Фирма YTONG обладает уникальной Энциклопедией строительства, которая содержит технологии и правила произведения монтажных процессов. Стоит избегать устаревших методов. С инструкциями может ознакомиться каждый покупатель. Таким образом, это популярное решение на сегодняшний день.

Заключение

Таким образом, бетонная конструкция обладает огромным рядом свойств, особенностей и преимуществ. Результат качественный, прочный и стойкий. Застройщики должны грамотно оценивать ситуацию и подходить к вопросам строительства квалифицированно, отдавая предпочтение подходящим, современным, удобным и актуальным методам. Таким образом, это популярное решение на сегодняшний день.

Перекрытия своими руками создать не сложно, необходимо лишь следовать установленным правилам. Стоит придерживаться выявленных временем и практикой рамок, стандартов в рекомендаций в работе. Такие сооружения отличаются прочностью, стойкостью и качеством. Стоит избегать устаревших методов.

Сборно-монолитные перекрытия в России. История создания и развития — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.

Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передает их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.

Сборно-монолитными называют ребристые железобетонные перекрытия, несъёмная опалубка которых собирается из отдельных элементов (балок , блоков, плит, ящиков и пр.) непосредственно на объекте. Сборные элементы опалубки и другие составляющие перекрытия (арматурные сетки, опалубка проемов, закладные детали и пр.) скрепляются между собой монолитным бетоном. 

Из трех главных конструктивных элементов зданий и сооружений (пол, стены, потолок) два (пол и потолок), в большинстве случаев, представляют собой перекрытия. Поэтому не удивительно, что перекрытия имеют многовековую историю. 

В настоящее время перекрытия из  железобетона являются самыми распространенными.   Это обусловлено прежде всего тем, что бетонные перекрытия обладают полным набором положительных характеристик, которые и рядовые застройщики и ученые предъявляют к таким конструкциям. Это прочность (несущая способность), огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость. К недостаткам железобетонных перекрытий в первую очередь относится высокий собственный вес конструкции. 

Железобетонные перекрытия в свою очередь подразделяются на три основных типа — сборные (плиты), монолитные и сборно-монолитные Первые два типа перекрытий получили в России повсеместное распространение. Сборно-монолитные перекрытия широко используются в мировой практике строительства.  но в России применялись незаслуженно редко. 

Директор фирмы  КОЛУМБ Валерий Мартынюк в 2008 году поставил перед специалистами компании  задачу ликвидировать имеющееся отставание. За  двенадцать лет  они сумели разработать и освоить пять типов перекрытий, которые позволили догнать, и опередить мировых лидеров. Об этом свидетельствуют шесть полученных патентов.  На фотографии справа Валерий Мартынюк демонстрирует перекрытия МАРКО губернатору Московской области Борису Громову. 

Россия усилиями наших специалистов  стала мировым технологическим лидером в области сборно-монолитных перекрытий.   Достаточно сказать, что российская тонкостенная профильная балка АТЛАНТ для сборно-монолитных перекрытий, при прочих равных характеристиках, в пять раз легче балок французской компании RECTOR  и в три раза легче балок польских перекрытий TERIVA.  Французская компания не выдержала конкуренции с перекрытиями АТЛАНТ, и в 2019 году после восьми лет работы закрыла свое представительство в России. В Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Тульской области  закрылись производства устаревших бетонных балок ТЕРИВА. 

В 2018 году сайт компании МАРКО стал официальным сайтом технологии МАРКО.  На сайте собран полный набор материалов,  позволяющий всем заинтересованным специалистам и частным застройщикам получить необходимы сведения для проектирования и использования перекрытий.  

Проектный, технологический, производственный,  комплексы компании МАРКО проводят интенсивную работу по расширению применения прогрессивной российской технологии. Достаточно отметить, что производственный комплекс компании рассчитан на выпуск  2000 метров  балок АТЛАНТ в сутки. Во многих регионах России приступили к работе представительства компании МАРКО, специалисты которых ориентированы на учет специфики местного рынка перекрытий.  Специалисты транспортной  компании ПЕРЕВОЗКИ  ВЫГОДНО,   сотрудничество  с которой мы начали в 2019 году, сумели организовать доставку комплектующих перекрытий во все регионы России по доступных для заказчиков ценам. Достаточно сказать, что с момента оформления заказа до появления комплектующих на строительной площадке заказчика проходит не более 2-4 дней.

Но, как отметил еще в 19-м веке Карл Маркс, идея становится материально силой только тогда, когда  она овладевает массами.  Идея  сборно-монолитных перекрытий МАРКО успешно овладевает умами российских застройщиков. Конструкторы, архитекторы, простые застройщики повернулись в сторону прогрессивной технологии.  На фотографии справа с перекрытиями МАРКО знакомится губернатор Калужской области Анатолий Артамонов. 

Живой интерес к технологии МАРКО проявили зарубежные застройщики домов из газобетона.  Значительные объемы газобетонного строительства реализуются в настоящее время во многих африканских странах. На картинке слева район жилой застройки в Анголе.  В настоящее время заканчивается согласование проекта использования перекрытий АТЛАНТ для микрорайона газобетонных домов в африканской Руанде (картинка справа). 

В 2019 году произошел резкий скачок объемов применения перекрытий. Объекты с перекрытиями МАРКО появились во многих регионах России.  Здесь перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН комплектуются газобетонными блоками местного производства: в Московской области это BONOLIT, в Нижегородской PORITEP, в Саратовской ГРАС, в Ростовской ВК БЛОК. Возможность продать застройщику не только блоки для стен, но и блоки для перекрытий стала весомым аргументом для производителей и продавцов газобетона. Многие участники строительного рынка оценили перспективы освоения технологии. 

К ним в первую очередь они относят:

  1. Резкое снижение веса монтажных элементов. Достаточно отметить, что балки несъемной опалубки перекрытий МАРКО легче аналогичных по длине балок деревянных перекрытий. Перекрытия МАРКО в большинстве случае монтируются вручную, без использования грузоподъемной техники. Перекрытия МАРКО с балками АТЛАНТ стали самыми легкими среди железобетонных перекрытий. 

   2. Возможность стыковки балок под углом. Стыковка позволяет простыми средствами формировать в перекрытиях проемы любой формы, балконы, консоли и другие конструктивные элементы. 

   3. Увеличение до 10-12 м пролетов, перекрываемых монолитным железобетоном.  Стала доступной свободная планировка, о которой так долго мечтали архитекторы и конструкторы.  

   4. Возможность использования для устройства перекрытий серийных стеновых и перегородочных блоков из самых различных материалов: газобетона, керамзитобетона, керамики, арболита, пенопласта, гипса и др. 

   5. Снижение стоимости готового перекрытия. В некоторых случаях (замена деревянных и ослабленных перекрытий, реконструкция, реставрация) стоимость готового перекрытия снижается на 70-90%. Перекрытия с балками АТЛАНТ стали самыми доступными по цене железобетонными перекрытиями России. Им нет равных по соотношению цена/качество. 

 6. Резкое повышение доступности и географии распространения технологии монолитных железобетонных перекрытий. Частный застройщик получил возможность своими силами и средствами смонтировать огнестойкое, высокопрочное, надежное во всех отношениям монолитное перекрытие. 

     7. Включение прочного стального профиля  АТЛАНТ в силовую конструкцию перекрытия и здания в целом. Профиль АТЛАНТ стал плоской внешней арматурой в составе перекрытия.

     8.  Сокращение до нескольких дней сроков поставки монтажных элементов на строительную площадку 

      Статья, которую Вы начинаете читать, позволит: 

  1. Ознакомиться с историей создания  сборно-монолитных перекрытий в России.
  2. Получить представление о том, какое место эта технология сегодня  занимает в российском строительстве.   

Сборно-монолитные железобетонные конструкции. Сферы применения и особенности расчёта Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

УДК 69.057; 69.07

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ И ОСОБЕННОСТИ РАСЧЁТА

Пушкарёв Б. А., к. т.н., доц., Кореньков П. А., аспирант

Национальная академия природоохранного и курортного строительства

Обоснована актуальность широкого применения сборно-монолитных конструкций в сложных условиях, в том числе при сейсмических воздействиях, с целью индустриализации строительства. Приведены особенности расчёта сборно-монолитных конструкций - т. е необходимости расчёта сборной конструкции до приобретения заданной прочности бетоном замоноличивания и расчёта сборно-монолитной конструкции в целом после приобретения бетоном замоноличивания заданной прочности. Предложена новая конструкция сборно-монолитного перекрытия с применением предварительно напряжённых панелей с выступами (опалубкой) и выпусками арматуры.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции, себестоимость, сроки строительства, индустриализация, особенности расчёта, конструирование

Введение

В настоящее время актуальной задачей является снижение стоимости строительства за счёт увеличения его индустриализации. Это означает максимально возможный перенос трудоёмких ручных работ, выполняемых на строительной площадке, на не загруженные мощности существующих заводов по производству строительных конструкций, в том числе железобетонных.

Постановка такой задачи связана с неоправданно большим применением монолитного строительства обычных зданий, которые вполне могут быть выполнены в сборном или сборно-монолитном исполнении. При монолитном строительстве сроки строительства увеличиваются в полтора - два раза, а себестоимость строительно-монтажных работ увеличивается от 30 до 50%. Поэтому возвращение к сборному и сборно-монолитному строительству в условиях дефицита бюджетных средств и относительно небольших доходов населения в настоящее время является актуальной задачей.

Анализ публикаций

Исследования сборно-монолитных железобетонных конструкций проводятся, в основном в области конструирования различных систем и обеспечения надёжности соединения сборного элемента с бетоном омоноличивания.

Ещё в 1936 году А.А. Гвоздев, А.П. Васильев, С. А. Дмитриев в своей работе [1] предложили модель для изучения сцепления нового бетона со старым. Они изучали прочность склеенного бетона на сжатие, растяжение, сдвиг при применении эпоксидных и акриловых клеев. Учёные Полтавского института О. О. Довженко, В.В. Погребний, Т.Ю. Качан, А.Р. Скубицкий [2, 3] в 2010 - 2011 году провели экспериментальные исследования клеевого соединения нового бетона со старым на примере образцов Гвоздева и Мерша и установили, что при применении современного клея УП-5-207М ТУ6-05-242-221-83 прочность соединения шва, расположенного на линии действия внешней нагрузки, превышает прочность монолитной конструкции и достигает 22 МПа. Такой результат позволил им сделать вывод о целесообразности применения этого клея для клеевых соединений железобетонных сборно-монолитных конструкций. Е.П. Гуров из Санкт-Петербурга в своей работе [7] предложил новую конструкцию сборно-монолитных ригелей вписанных в толщу перекрытия (со скрытыми опорными консолями) и как вариант — сборно-монолитный ригель, выступающий за нижнюю плоскость перекрытия (с открытыми опорными консолями). А.С. Семченков [8] обосновывает целесообразность применения сборно-монолитных систем для многоэтажных зданий. Белорусские

строители впервые в мировой практике разработали и построили девятиэтажные здания с монолитными ригелями из напрягающего бетона и предварительно напряжёнными многопустотными плитами дисков перекрытий с хорошими технико-экономическими показателями. Исследованиями в области сборно-монолитных конструкций занимались В.Н. Байков, В.И. Таркатюк, Н.М. Золотова, В.Г. Микульский, В.В. Козлов А.Н. Шутенко, Н.А. Псурцева, В.В. Душин и др. [4 - 6,10].

Цель и постановка задач В настоящей статье авторы поставили перед собой цель обратить внимание заказчиков (инвесторов) а также проектировщиков и строителей на промежуточный между сборными и монолитными конструкциями класс сборно-монолитных конструкций. Показать его преимущества, сферы применения и особенности расчёта.

Методика исследования Анализ нормативной и технической литературы по вопросам сферы применения и особенности расчёта сборно-монолитных железобетонных конструкций.

Результаты и их анализ Сборно-монолитные конструкции представляют собой экономически обоснованное сочетание сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона с дополнительным армированием. Применение монолитного бетона позволяет восстановить неразрезность конструкций, использовать сборные конструкции как несъёмную опалубку, включив их при помощи несложных мероприятий (шпонки, выпуски арматуры) в совместную работу. Этот класс конструкций сочетает в себе положительные свойства сборного и монолитного железобетона, повышая качество и снижая сроки строительства

[9].

Сборные элементы, как правило, целесообразно применять с предварительным напряжением, как специально запроектированные, так и типовые обычные элементы сборных конструкций, (перекрытия, пояса, балки, ригели, панели дна и стен резервуаров и др.). Дополнительную арматуру при монтаже можно укладывать на остов из сборных элементов или в инвентарной опалубке. Размеры сборных элементов назначают из условий простоты их изготовления, эффективного расположения в конструкции и обеспечения необходимой прочности швов сопряжения с монолитным бетоном (рис.1). Сборные элементы изготавливают из бетона относительно высоких классов, бетон же монолитных участков может быть класса С12/15.

У//7;///////7777777\

II

ЯЕгггшшЕт

А Г

Рис. 1. Сечения сборно-монолитных конструкций (заштрихован монолитный бетон)

В сборно-монолитных конструкциях весьма эффективно применение самонапрягающегося монолитного бетона и высокопрочной арматурной стали. Работа сборно-монолитных конструкций характеризуется тем, что деформации монолитного бетона следуют за деформациями бетона сборных элементов, и трещины в монолитном

бетоне не могут развиваться до тех пор, пока они не появятся в предварительно напряжённом бетоне сборных элементов. Опыты показали, что совместная работа сборных предварительно напряжённых элементов и монолитных частей возможна и при бетонах на пористых заполнителях [10] .Сборно-монолитные конструкции, также как и монолитные конструкции, следует применять в особых условиях, в том числе при сейсмических воздействиях.

Рис. 2. Ребристые сборно-монолитные перекрытия с остовом из железобетонных

Особенности расчёта. Сборно-монолитные конструкции следует рассчитывать по прочности, образованию, раскрытию трещин и по деформациям для следующих двух стадий работы конструкций:

- до приобретения заданной прочности бетоном, уложенным на месте использования конструкции (бетоном омоноличивания), на воздействие массы этого бетона и других нагрузок, действующих на данном этапе возведения конструкции;

- после приобретения заданной прочности бетоном, уложенным на месте использования конструкции (бетоном омоноличивания), на нагрузки, действующие на этом этапе возведения и при эксплуатации конструкции.

Расчёт сборных элементов до приобретения бетоном омоноличивания заданной прочности производится в соответствии с требованиями ДБН В.2.6-98, расчёт элементов сборно-монолитных конструкций после приобретения бетоном омоноличивания заданной прочности - в соответствии с ДСТУ Б В.2.6-154:2010, включая расчёт сцепления шва между сборным элементом и монолитным бетоном. Значения нагрузок и воздействий, коэффициентов надёжности по нагрузкам, коэффициентов сочетаний, а также разделение нагрузок на постоянные и временные (длительные и кратковременные) следует принимать в соответствии с требованиями ДБН В.1.2—2: 2006; значения прогибов и перемещений по ДСТУ Б В.1.2—3:2006.

Материалы для сборно-монолитных конструкций и их характеристики принимают в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-43, ДБН В.2.6-98, ДСТУ 3760, ГОСТ 23478, ГОСТ 10922.

Надёжную связь бетона омоноличивания с бетоном сборных элементов рекомендуется осуществлять с помощью арматуры, выпускаемой из сборных элементов, путём устройства бетонных шпонок или шероховатой поверхности, или с помощью других надёжных, проверенных способов. При этом в проектах рекомендуется предусматривать меры по обеспечению проектного положения выпущенной из сборных элементов арматуры, а также по защите её от коррозии и давать указание о том, что поверхности сборных элементов конструкции, подлежащие омоноличиванию, должны быть тщательно очищены и промыты.

б-5

панелей

При проектировании сборно-монолитных конструкций необходимо обеспечивать их класс огнестойкости в соответствии с требованиями ДБН В .1.1-7 и других нормативных документов.

Расчёт железобетонных элементов сборно-монолитных конструкций по

предельным состояниям первой группы

В соответствии с ДБН В. 2.6-98:2009 (пункт 2.1.3.7) в качестве основного метода расчёта бетонных и железобетонных конструкций следует использовать метод сечений (нормальных, наклонных, пространственных) с учётом свойств материалов.

При соответствующем обосновании расчёт допускается выполнять на основе:

- специально разработанных и выполненных теоретических и (или) экспериментальных исследований на моделях или натурных конструкциях;

- численного метода, который основывается на методе конечных элементов;

- методов расчёта на основе вероятностного расчёта при наличии достаточных данных об изменчивости основных факторов, содержащих расчётные зависимости, и соответствующего обоснования точности расчётного аппарата.

В ДСТУ Б В.2.6-154:2010 приводятся основные положения, гипотезы, допущения и порядок следующих расчётов:

- расчёт железобетонных сборно-монолитных элементов по несущей способности деформационным методом по нормальным сечениям;

-расчёт прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента;

- расчёт прочности контактных швов на сдвиг и на усталость.

Расчёт железобетонных элементов сборно-монолитных конструкций по

предельным состояниям второй группы

Расчёт железобетонных сборно-монолитных конструкций по предельным состояниям второй группы выполняется на основании требований ДСТУ Б В.2.6-154:2010 в соответствии с ДБН В.2.6-98 и ДСТУ Б В.2.6-156 на образование, раскрытие трещин и по деформациям.

Конструктивные требования при проектировании сборно-монолитных

конструкций

При проектировании сборно-монолитных конструкций следует руководствоваться положениями и требованиями ДБН В.2.6-98, ДСТУ Б В.2.6-154:2010, ДБН В.1.1-7 и других нормативных документов. В целях повышения индустриализации изготовления сборно-монолитных конструкций целесообразно использовать крупные сборные элементы и располагать в них основную часть рабочей продольной растянутой арматуры. Особый интерес представляют собой решения по проектированию сборно-монолитных перекрытий зданий и сооружений, являющихся важнейшими элементами, в значительной мере обеспечивающими жёсткость каркаса.

В различных источниках приведено множество примеров по конструированию таких перекрытий, один из примеров приведен на рис. 3.

9 2

г,1"'I'.'/<■'

Рис. 3. Сборно-монолитные железобетонные панели под большие нагрузки

(до 500 кН/м2):

1- сборные предварительно напряжённые элементы; 2 - монолитный бетон; 3 -дополнительная поперечная арматура; 4 - сетка

В сейсмических районах с целью снижения нагрузки на несущие элементы здания и основание часто применяются многопустотные панели с монолитными участками между ними, рис.ч 'ч

1

Рис. 4. Сборно-монолитное перекрытие: 1 - сборная многопустотная железобетонная панель; 2 - монолитный

железобетонный участок

При этом сцепление монолитного участка со сборной панелью осуществляется при помощи выступов на продольной боковой стороне плиты, что в большинстве случаев недостаточно, кроме того монолитный участок требует устройства инвентарной опалубки с последующей дополнительной отделкой.

Для улучшения сцепления между сборной панелью и монолитным бетоном и ухода от инвентарной опалубки авторами настоящей статьи предлагается следующее решение, рис. 5:

2

Рис. 5. Сборно-монолитное перекрытие: 1 - сборная многопустотная предварительно напряжённая железобетонная панель с выступами (опалубкой) и выпусками арматуры; 2 - монолитный бетон

Выводы

1. В соответствии с требованиями индустриализации строительства показана обоснованность широкого применения сборно-монолитных конструкций в сложных условиях, в том числе при сейсмических воздействиях;

2. Приведены особенности расчёта сборно-монолитных конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования, т. е необходимости расчёта сборной конструкции до приобретения заданной прочности бетоном омоноличивания и расчёта сборно-монолитной конструкции в целом после приобретения бетоном омоноличивания заданной прочности, включая расчёт контактного шва;

3. Предложена новая конструкция сборно-монолитного перекрытия с применением предварительно напряжённых многопустотных панелей с выступами (опалубкой) и выпусками арматуры.

Список литературы

1. Гвоздев А.А. Изучение сцепления нового бетона со старым / А.бний, Т.Ю. Качан // Галузеве машинобудування, будiвництво. Збiрник наукових праць Полтавського нацюнального техн. ун-ту Юрiя Кондратюка. -Полтава: Полт. НТУ. - 2010. - Вип. 2 (27). - С. 31-38.

3. Довженко О.О. Экспериментальные исследования клеевого соединения нового бетона со старым при срезе на примере образцов Гвоздева / О.О. Довженко, В.В. Погребной, А.В. Скубицкий // Бетон и Железобетон в Украине - 2011. - № 3. - С. 1315.

4. Золотов М.С. Соединение бетонных и железобетонных элементов акриловыми клеями / М.С. Золотов, Л.Н. Шутенко, Н.А. Псурцева, В.В. Душин. - Харьков. Харк. Обл. правление НТО СИ. - 1989. - 68 с.

5. Микульский В.Г. Склеивание бетона / В.Г. Микульский, В.В. Козлов -М.: Стройиздат, 1975. - 236 с.

6. Таркатюк В.И. Подготовка поверхности старого бетона для соединения с новым механизированным инструментом / В.И. Таркатюк, Н.М. Золотова // Сб. научн. тр. Строительство, материаловедение, машиностроение.- Днепропетровск: ПГАСА. -2005. - Вып.35, ч. 3.- С. 13 - 21.

7. Гуров Е.П. Анализ и предложения по конструктивной надёжности и безопасности сборно-монолитных перекрытий в каркасе серии Б 1. 020.1 - 7 (в системе «АРКОС») / Е.П. Гуров. // Бетон и железобетон.- 2012. - №2. - С. 6-11.

8. Семченков А.С. Регионально-адаптированные сборно-монолитные строительные системы для многоэтажных зданий /А. С. Семченков // Бетон и железобетон.- 2010. -№ 3. - С. 2-6.

9. Железобетонные конструкции. Основы теории, расчета и конструирования. Учебное пособие для студентов строительных специальностей. // Под ред. проф. Т.М. Петцольда и проф. В.В. Тура. - Брест, БГТУ, 2003. - 380 с, с ил.

10. Байков В.Н. Железобетонные конструкции. Общий курс: Учебн. для вузов. - 5-е изд. Перераб. и доп. / В.Н. Байков, Э.У Сигалов - М. Стройиздат, 1991. - 767 с.: ил.

11. Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций / Н.-и, проект.-конструкт. и технолог. ин-т бетона и железобетона. - М.: Строойиздат, 1991. - 69 с.: ил.

12. ДСТУ Б В.2.6 -154:2010. Конструкцп будинюв i споруд. Бетонш та залiзобетоннi конструкцп. Збiрно-монолiтнi конструкцп. Правила проектування. К., Укрархбудшформ. 2011. - 20с.

13. ДСТУ Б В.2.6-156:2010. Бетонные и железобетонные конструкции из тяжёлого бетона. Правила проектирования. К., Укрархбудинформ. 2011. - 118с.

14. ДБН В. 2.6-98:2009. Конструкции зданий и сооружений. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. К., Укрархбудинформ. 2011. -70с.

15. ДБН В.1.1-7-2002. Защита от пожара. Пожарная безопасность объектов строительства. К., Укрархбудинформ. 2003. - 42с.

16. Пушкарев Б. А. Методические указания к расчёту и конструированию сборно-монолитных железобетонных конструкций для студентов специальности "Промышленное и гражданское строительство" 7.06010101 - специалисты и 8.06010101 - магистры всех форм обучения / Б. А. Пушкарев, П. А. Кореньков. -Симферополь : НАПКС, 2013. - 25 с.

Модульная монолитная архитектура, микросервисы и драйверы архитектуры

Наблюдая за тем, что в настоящее время происходит в ИТ-сообществе, Камил Гржибек в своей недавней статье пришел к выводу, что большинство новых проектов реализуются с использованием архитектуры микросервисов. Он считал, что ИТ-индустрия в целом совершает ошибку, принимая микросервисы только потому, что они верят, что это решит все проблемы с монолитными приложениями. Вместо этого Гржибек рекомендовал нам сосредоточиться на архитектурных драйверах, и он подчеркнул, что каждая архитектура имеет свои плюсы и минусы - она ​​решит некоторые проблемы, но также создаст новые проблемы.В серии статей он начал описывать основные концепции и свойства модульного монолита, а также драйверы, ведущие к конкретной архитектуре.

Гжибек, архитектор и руководитель группы в ITSG Global в Варшаве, начал с того, что отметил, что термины монолитная система и монолитная архитектура обычно описывают систему, в которой все части образуют одну единицу развертывания, но часто предполагается, что они взаимосвязаны. вместо того, чтобы содержать архитектурно отдельные компоненты, и одновременно взаимосвязанные и взаимозависимые, а не слабо связанные.Он считает это очень отрицательной характеристикой, а не высшим атрибутом монолита. Вместо этого он определяет монолит только как систему, имеющую ровно одну единицу развертывания.

Для достижения модульности и, следовательно, модульной архитектуры, Гржибек отмечает, что вы должны иметь модули, которые являются независимыми и взаимозаменяемыми, и каждый модуль должен иметь определенный интерфейс и реализовывать все необходимое для обеспечения функциональности, описываемой интерфейсом. Модуль никогда не бывает полностью независимым; это всегда зависит от чего-то другого.Но зависимости должны быть сведены к минимуму в соответствии с принципами: слабое сцепление, сильное сцепление. Чтобы определить, насколько независимым и взаимозаменяемым является модуль, мы должны рассмотреть три фактора: количество зависимостей, силу этих зависимостей и стабильность модулей, от которых он зависит.

Изменения в системе чаще затрагивают бизнес-функции, а не технические детали. Поэтому модуль должен предоставлять полный набор функций с точки зрения бизнеса, чтобы быть более автономным и независимым.У него также должен быть четко определенный интерфейс - контракт, который определяет, что модуль может делать, и скрывает или инкапсулирует, как это делается. Гржибек отмечает, что инкапсуляция - неотъемлемый элемент модульности.

Архитектурные драйверы - это набор требований, которые имеют значительное влияние на архитектуру, и Гржибек обращается к Майклу Килингу за этим определением. Гжибек классифицирует драйверы на четыре основные категории: Функциональные требования определяют, какие проблемы и как решает система. Атрибуты качества определяют такие качества, как ремонтопригодность и масштабируемость. Технические ограничения связаны с ограничениями инструментов, опытом команды и технологическими стандартами. Наконец, бизнес-ограничений относятся к таким вещам, как бюджет и жесткие сроки.

Гржибек подчеркивает, что все архитектурные драйверы связаны друг с другом; сосредоточение внимания на одном из них часто приводит к потерям для другого водителя. Программная архитектура системы - это для него постоянный выбор между различными драйверами, и он отмечает, что нет предопределенного правильного решения - нет серебряной пули.

Один из распространенных архитектурных драйверов, обсуждаемых при сравнении модульного монолита с архитектурой микросервисов, - это уровень сложности. Гржибек считает, что модульный монолит менее сложен, чем распределенная система. Высокая сложность снижает ремонтопригодность, удобочитаемость и наблюдаемость. Это также требует более опытной команды, развитой инфраструктуры и особой организационной культуры. Если простота является ключевым архитектурным драйвером, он настоятельно рекомендует команде сначала рассмотреть монолит и ссылается на статью Мартина Фаулера: «Сначала монолит».

В своей статье Гржибек также обсуждает другие драйверы, включая производительность, возможность развертывания, производительность, влияние сбоев и гетерогенные технологии, и для каждого из них он приводит пример и влияние драйвера на различные типы архитектур.

Гржибек в заключение подчеркивает, что:

На форму архитектуры нашей системы влияет множество факторов, и все зависит от нашего контекста

В конце прошлого года Гжибек опубликовал проект, в котором он спроектировал, реализовал и подробно описал монолитное приложение, созданное с использованием подхода Domain-Driven Design (DDD).Его целью в этом проекте было показать, как монолитное приложение может быть спроектировано и реализовано модульным способом.

На конференции microXchg 2019 в Берлине Ян де Фрис выступал за создание монолита, прежде чем переходить на микросервисы.

В презентации на конференции Reactive Summit 2018 Рэнди Шуп описал подход с использованием инкрементальной архитектуры к построению систем и заявил, что мы должны начать с простой архитектуры и развивать ее по мере необходимости.

В блоге 2015 года Стефан Тилков утверждал, что главное преимущество микросервисов - создание четких и строгих границ между различными частями системы.Он также выступал против идеи о том, что архитектура микросервисов всегда должна начинаться с монолита, и утверждал, что создание хорошо структурированного монолита с четко разделенными модулями, которые позже могут быть перемещены как микросервисы, в большинстве случаев чрезвычайно сложно, если не невозможно. .

Модульный монолит: грунтовка - Камил Грзыбек

Этот пост является частью серии статей об архитектуре модульного монолита:
1. Модульный монолит: грунтовка (это)
2. Модульный монолит: архитектурные драйверы
3.Модульный монолит: обеспечение соблюдения архитектуры
4. Модульный монолит: стили интеграции
5. Модульный монолит: доменно-ориентированный дизайн

Введение

Прошло много лет с момента роста популярности микросервисной архитектуры, и она по-прежнему остается одной из основных тем, обсуждаемых в контексте системной архитектуры. Популярность облачных решений, контейнеризации и передовых инструментов, поддерживающих разработку и обслуживание распределенных систем (таких как Kubernetes), еще больше способствует этому явлению.

Наблюдая за тем, что происходит в сообществе, компаниях и во время разговоров с программистами, можно сделать вывод, что большинство новых проектов реализовано с использованием микросервисной архитектуры. Более того, некоторые устаревшие системы также продвигаются к этому подходу.

Хорошо, тема поста - Modular Monolith, и я остановился на микросервисах, вопрос - почему? А именно потому, что я считаю, что как ИТ-индустрия мы сделали ложный старт, приняв микросервисную архитектуру до такой степени.Вместо , ориентированного на архитектурные драйверы , мы полагали, что микросервисы - это лекарство от всего зла, которое присутствует в монолитных приложениях. Если вы участвовали в разработке системы, состоящей из более чем одной единицы развертывания, вы уже знаете, что это не так. У каждой архитектуры есть свои плюсы и минусы. - микросервисы не исключение. Они решают одни проблемы, создавая взамен другие.

Этой записью я хотел бы начать серию статей об архитектуре Modular Monolith.Я делаю это по нескольким причинам.

Прежде всего, я хотел бы опровергнуть миф о том, что нельзя сделать высококлассную систему в монолитной архитектуре. Во-вторых, хотелось бы развеять сомнения по поводу определения этой архитектуры и ее внешнего вида - многие по-разному трактуют ее. В-третьих, я рассматриваю эту серию сообщений как расширение и дополнение к моей реализации Modular Monolith с архитектурой DDD, которой я поделился несколько месяцев назад на GitHub и которая была очень хорошо принята (1к звезд через месяц после публикации).

В этом вводном посте я сосредоточусь на определении архитектуры модульного монолита.

Что такое модульный монолит?

Я всегда стараюсь быть точным, когда говорю или пишу о технических и деловых вопросах, особенно когда речь идет об архитектуре. Я считаю, что четкое и связное сообщение очень важно. Вот почему я хотел бы четко определить, что для меня значит архитектура Модульного Монолита и как я ее воспринимаю.

Давайте начнем с более простой концепции, что такое Монолит?

Монолит

Википедия описывает «монолитную архитектуру» с точки зрения строительства зданий, а не информатики, следующим образом:

Монолитная архитектура описывает здания, которые вырезаны, отлиты или выкопаны из цельного куска материала, исторически сложившегося из камня.

С точки зрения информатики, сборка - это система, а материал - это наш исполняемый код. Итак, в монолитной архитектуре наша система состоит ровно из одного фрагмента исполняемого кода и ничего более.

Давайте посмотрим на два технических определения: первое о системе Monolith:

Программная система называется «монолитной», если она имеет монолитную архитектуру, в которой функционально различимые аспекты (например, ввод и вывод данных, обработка данных, обработка ошибок и пользовательский интерфейс) взаимосвязаны, а не содержат архитектурно отдельные составные части.

Второй о монолитной архитектуре:

Монолитная архитектура - это традиционная унифицированная модель для разработки программного обеспечения. Монолитный в этом контексте означает, что все цельное. Монолитное программное обеспечение разработано как автономное; компоненты программы взаимосвязаны и взаимозависимы, а не слабо связаны, как в случае с модульными программами

Эти 2 определения выше (один из первых результатов в Google) имеют 2 общих предположения.

Во-первых, они определяют, что эта архитектура предполагает, что все части системы образуют одну единицу развертывания - я согласен с этим.

Второе общее допущение этих определений состоит в том, что они предполагают отсутствие модульности в такой архитектуре, и я определенно не согласен с этим. Фразы «переплетаются, а не содержат архитектурно отдельные компоненты» и «компоненты программы взаимосвязаны и взаимозависимы, а не слабо связаны» очень негативно характеризуют эту архитектуру, предполагая, что в них все перемешано.Это может быть так, но не обязательно должно быть . Это не высший атрибут Монолита.

Подводя итог, можно сказать, что Monolith - это не что иное, как система , в которой есть ровно один модуль развертывания . Ни меньше, ни больше.

Модульность

Я определил, что означает «Монолит», давайте перейдем ко второму аспекту: модульности.

Что означает, что что-то является модульным, согласно английскому словарю?

Состоит из отдельных частей , которые при объединении образуют единое целое / состоят из набора отдельных частей, которые можно соединить вместе, чтобы сформировать более крупный объект

и сама модуляризация:

Разработка или изготовление чего-либо в отдельных секциях

Поскольку это общее определение, его недостаточно для мира программирования.Давайте воспользуемся более конкретным техническим вопросом о модульном программировании:

Модульное программирование - это метод разработки программного обеспечения, который подчеркивает разделение функциональных возможностей программы на независимых, взаимозаменяемых модулей , так что каждый содержит все необходимое для выполнения только одного аспекта желаемой функциональности . Интерфейс модуля выражает элементы, которые предоставляются и требуются модулю. Элементы, определенные в интерфейсе, обнаруживаются другими модулями.Реализация содержит рабочий код, соответствующий элементам, объявленным в интерфейсе.

Здесь было поднято несколько важных вопросов. Чтобы иметь модульную архитектуру, у вас должны быть модули и эти модули:

  • а) должны быть независимыми и взаимозаменяемыми и
  • б) должен иметь все необходимое для обеспечения желаемой функциональности и
  • c) должен иметь определенный интерфейс

Давайте посмотрим, что означают эти предположения.

Модуль должен быть независимым и взаимозаменяемым

Чтобы модуль соответствовал этим предположениям, как следует из названия, он должен быть независимым. Конечно, он не может быть полностью независимым, потому что тогда это означает, что он не интегрируется с другими модулями. Модуль всегда будет от чего-то зависеть, но зависимости должны быть сведены к минимуму. По принципу: свободное сцепление, сильное сцепление.

На диаграмме ниже слева у нас есть модуль, который имеет много зависимостей, и вы определенно не можете сказать, что он независимый.С другой стороны, справа ситуация обратная - модуль содержит минимум зависимостей и они более рыхлые, наконец, более независимый:

Независимость модуля

Однако количество зависимостей - это лишь один из показателей того, насколько хорошо наш модуль независим. Второй показатель - насколько сильна зависимость. Другими словами, очень часто мы вызываем это, используя несколько методов или иногда используя один или несколько методов?

Сильная / Слабая зависимость

В первом случае возможно, что мы неправильно определили границы наших модулей, и мы должны объединить оба модуля, если они тесно связаны :

Модули объединены

Последний атрибут, влияющий на независимость модуля, - это частота изменений модулей, от которой зависит .Как несложно догадаться - чем реже они меняются, тем больше модуль независим. С другой стороны, если изменения происходят часто - мы должны часто менять наш модуль, и он теряет свою независимость:

Стабильность модуля

Итак, независимость модуля определяется тремя основными факторами:

  • количество зависимостей
  • сила зависимостей
  • стабильность модулей от которых зависит модуль
Модуль должен иметь все необходимое для обеспечения желаемой функциональности

Модуль - это очень перегруженное слово, которое можно использовать во многих контекстах с разными значениями.Обычно логические уровни называются модулями, например Модуль графического интерфейса пользователя, модуль логики приложения, модуль доступа к базе данных. Да, в этом контексте это тоже модули, но они обеспечивают техническую, а не бизнес-функциональность .

Если рассматривать модуль в техническом контексте, только технические изменения вызывают изменение только одного модуля:

Технические модули и технические изменения

Добавление или изменение бизнес-функций обычно проходит через все уровни , вызывая изменения в каждом техническом модуле :

Технические модули - новые / изменение бизнес-функции

Мы должны задать себе следующий вопрос: чаще ли мы вносим изменения, связанные с технической частью нашей системы или изменениями в бизнес-функциях? На мой взгляд - однозначно чаще второе.Мы редко обмениваемся уровнем доступа к базе данных, библиотекой журналов или фреймворком GUI. По этой причине модуль в модульном монолите является бизнес-модулем, который может полностью предоставить набор желаемых функций . Этот вид дизайна называется «Вертикальные срезы» , и мы группируем эти срезы в модуле:

Бизнес-модули и вертикальные срезы

Таким образом, частые изменения влияют только на один модуль - он становится более независимым, автономным и может обеспечивать функциональность сам по себе.

Модуль должен иметь определенный интерфейс

Последний атрибут модульности - это четко определенный интерфейс . Мы не можем говорить о модульной архитектуре, если у наших модулей нет Контракта:

Модули без контракта (интерфейс)

Контракт - это то, что мы делаем доступным извне, поэтому это очень важно. Это «точка входа» в наш модуль. Хороший контракт должен быть недвусмысленным и содержать только то, что нужно клиентам данного контракта. Мы должны поддерживать его стабильность (чтобы не нарушать работу наших клиентов) и скрывать за ним все остальное (инкапсуляция):

Модули с контрактом

Как вы можете видеть на диаграмме выше, контракт нашего модуля может принимать разные формы.Иногда это своего рода фасад для синхронных вызовов (например, общедоступный метод или служба REST), иногда это может быть опубликованное событие для асинхронной связи. В любом случае все, что мы разделяем за пределами , становится общедоступным API модуля . Следовательно, инкапсуляция является неотъемлемым элементом модульности .

Сводка

1. Монолит - это система, имеющая ровно одну единицу развертывания.
2. Монолитная архитектура не означает, что система плохо спроектирована, не является модульной или плохой.Это ничего не говорит о качестве.
3. Модульная архитектура Monolith - это явное название системы Monolith, спроектированной по модульному принципу.
4. Для достижения высокого уровня модульности каждый модуль должен быть независимым, иметь все необходимое для обеспечения желаемой функциональности (разделение по сферам деятельности), инкапсулирован и иметь четко определенный интерфейс / контракт.

В следующем посте я расскажу о плюсах и минусах архитектуры Modular Monolith, сравнив ее с микросервисами.

Дополнительные ресурсы

1. Видео о модульных монолитах - Simon Brown
2. Majestic Modular Monliths - Axel Fontaine
3. Модульное программирование - Википедия
4. Монолитное приложение - Википедия
5. Модульный монолит с DDD - репозиторий GitHub
6. Архитектура вертикальных срезов - Джимми Богард

Похожие сообщения

1. GRASP - Объяснение шаблонов программного обеспечения для распределения общей ответственности
2. Атрибуты модели чистого домена
3. Инкапсуляция модели домена и PI с Entity Framework 2.2
4. Простая реализация CQRS с необработанным SQL и DDD

Изображение предоставлено: Magnasoma

Взгляд за шумихой: действительно ли модульная монолитная программная архитектура мертва? | by Md Kamaruzzaman

В 2010-х годах многие компании, занимающиеся веб-масштабированием, такие как Netflix, Amazon, Spotify, Uber , предъявляли особые требования: масштабирование приложений, масштабирование разработки, сокращение времени выхода на рынок. Они также обнаружили, что существующая модульная монолитная архитектура или сервис-ориентированная архитектура (SOA) не могут удовлетворить их требования.В результате в 2012 году родился новый стиль архитектуры программного обеспечения: Microservice Software Architecture .

С тех пор популярность микросервисов резко возросла с большим количеством фанфар и оптимизма. Конференции наполнены разговорами и семинарами по микросервисам. Как мы слишком часто видели, шумихи и мифы объединяются .

Микросервисная архитектура - правильный выбор для многих случаев использования. Но, как и у любой другой архитектуры программного обеспечения, у нее также есть слабые места (где она лучше всех) и критические ситуации (где она терпит неудачу).

К сожалению, многие думали, что микросервисы - это Silver Bullet , которая решает все проблемы разработки программного обеспечения. Они также отказались от других архитектурных стилей, таких как модульная монолитная архитектура. Кроме того, как и любая разрекламированная технология, некоторые люди думали о микросервисах как о « Golden Hammer » и пытались использовать их во всех видах разработки программного обеспечения, не задумываясь о контексте.

Очарованные новым блестящим микросервисом, люди говорили о модульной монолитной архитектуре программного обеспечения как об ужасном архитектурном стиле , который скоро умрет и которому нет места в современной разработке программного обеспечения.Кроме того, если вы являетесь разработчиком программного обеспечения или архитектором программного обеспечения, а говорит о модульной монолитной архитектуре программного обеспечения, тогда в вашей компании вас превзойдут . Ваши коллеги будут рассматривать вас как парня старой закалки, который сдерживает модернизацию программного стека.

С другой стороны, если вы упомянете термин «микросервисная архитектура» на совещаниях по проектированию, ваши коллеги будут смотреть на вас с огромным уважением и трепетом.

Обоснована ли вся эта критика в отношении модульной монолитной архитектуры программного обеспечения? Он мертв и ему нет места в современной разработке программного обеспечения в эпоху Docker, Kubernetes, Cloud, Big Data и более быстрого цикла выпуска?

В этой статье я более подробно рассмотрю модульную монолитную архитектуру программного обеспечения и ее актуальность в современной среде разработки программного обеспечения.

С первых дней разработки программного обеспечения (1950-е годы) программные системы разрабатывались как единая система и развертывались как единый процесс. Такие программные системы обозначаются как Монолитные программные системы . Вот пример классического монолитного веб-приложения:

Монолитное веб-приложение

В приведенном выше проекте все устройство разделено на несколько уровней (презентация, бизнес, постоянство), и все приложение развертывается на сервере приложений / веб-сервере. .

По мере того, как программная система становилась все более сложной (с 1970-х годов), инженеры-программисты решили эту сложность, разложив целые системы на модули « Слабо связанные, высокосвязные ». Эта система известна как модульная монолитная программная архитектура . Вот мое определение модульной монолитной программной архитектуры:

Программная система, которая может состоять из слоев или шестиугольных компонентов, и каждый слой или шестиугольный компонент затем раскладывается на «слабосвязанные, высокосвязные модули», но вся система развертывается как все это известно как модульная монолитная архитектура программного обеспечения.

Вот пример модульной монолитной архитектуры в большом и сложном веб-приложении:

Модульное монолитное веб-приложение, автор Md Kamaruzzaman

В приведенном выше случае каждый уровень разделен на несколько « слабосвязанных, высокосвязных » модули (например, библиотеки Java), которые связаны внутренне (через вызовы методов или вызовов функций), зависят от языка.

Вот характеристики модульной монолитной архитектуры :

  • Вся программная система развернута как единое целое (все или ничего)
  • Модульная граница является внутренней и может быть легко пересечена, что может привести к спагетти-коду (как показано выше желтыми линиями)
  • Приложение работает как единый процесс
  • Это один размер для всех, т.е.е., одно решение для всех размеров приложения
  • Отсутствие строгого владения данными между модулями

Как и все архитектурные стили, модульная монолитная архитектура имеет преимущества и недостатки, о которых я кратко расскажу.

Плюсы:

  • Monolith имеет нескольких движущихся частей (например, один процесс, один сервер приложений, одна база данных). В результате проще спроектировать, развернуть и протестировать (системный тест, тест e2e) монолитное приложение.
  • Из-за меньшего количества движущихся частей он имеет на меньшую площадь поверхности для атаки .В результате проще защитить монолитное приложение.
  • Низкая операционная сложность
  • Монолитное приложение имеет одну единую базу данных OLTP. В результате проще управлять транзакциями и обменом данными .

Минусы:

  • Из-за общей кодовой базы (которая часто является кодом спагетти) и общего источника данных, трудно распараллелить работу между несколькими командами. Итак, масштабирование разработки ужасное.
  • Большая монолитная кодовая база (часто спагетти-код) ставит огромную когнитивную сложность на голову разработчика. В результате скорость разработки оставляет желать лучшего.
  • Детальное масштабирование (т. Е. Масштабирование части приложения) невозможно.
  • Программирование полиглотов или база данных полиглотов - сложная задача.
  • Модернизация затруднена из-за монолитного характера приложений «Все или ничего».

В 2010-х годах компании Web-Scale обнаружили, что для очень больших приложений архитектура Modular Monolithic Software не подходит, и создали Microservice Software Architecture .Вот мое определение микросервисов:

Архитектура микросервисов также разделяет большие сложные системы по вертикали (по функциональным или бизнес-требованиям) на более мелкие подсистемы, которые являются процессами (следовательно, развертываются независимо), и эти подсистемы взаимодействуют друг с другом. через легкие, не зависящие от языка сетевые вызовы (например, REST, gRPC)

Если мы рассмотрим наше предыдущее большое и сложное веб-приложение, то вот архитектура этого приложения на основе микросервисов:

Архитектура микросервисов от Md Kamaruzzaman

Вот характеристики микросервисной архитектуры :

  • Все приложение разделено на отдельные процессы, каждый из которых может содержать несколько модулей .
  • В отличие от модульных монолитов или SOA, приложение микросервиса разделено на вертикально (согласно функциональности или доменам)
  • Граница микросервиса является внешней . В результате микросервисы взаимодействуют друг с другом посредством сетевых вызовов.
  • Вместо одной базы данных каждая микрослужба имеет свою базу данных .
  • Дополнительная синхронизация данных требуется из-за «базы данных на микросервис».

В предыдущем посте я подробно обсуждал микросервисную архитектуру:

Вопреки шумихе и мифам, микросервисы имеют много преимуществ и справедливую долю недостатков, а именно:

Плюсы:

  • Лучшее масштабирование разработки , поскольку команды могут работать параллельно над разными микросервисами автономно с небольшой внешней зависимостью.
  • Размер микросервисов очень мал.Это возлагает на низкую когнитивную сложность на голову разработчика , и разработчики становятся более продуктивными.
  • Поскольку каждый микросервис представляет собой отдельный процесс, его можно развернуть независимо. В результате микросервисная архитектура дает более быстрый цикл выпуска .
  • Гранулярное масштабирование , то есть масштабирование части приложения, возможно.
  • Детальное владение данными, поскольку каждая микрослужба имеет свою базу данных
  • Пока сохраняется внешний контракт, микросервис можно быстро заменить, как блоки Lego.Итак, приложение Microservice проще модернизировать .

Минусы:

  • Вертикальное разделение всей системы - это искусство, а не наука, требующая особого мастерства. Кроме того, непростая задача - разбить одну базу данных на несколько баз данных, а затем обмениваться данными между ними. Итак, проектирует всю систему более сложно .
  • Сложность кода часто заменяется на , операционная сложность .
  • Из-за нескольких баз данных (которые обычно распределены) совместное использование данных и управление транзакциями являются очень сложной задачей.
  • Из-за множества движущихся частей (многие процессы, базы данных, сетевые вызовы, контейнеры, виртуальные машины) полное приложение намного сложнее защитить .
  • Из-за вызовов внешней сети общая задержка всего приложения намного выше .

Одним словом, ответ: Нет . В недавнем интервью с подкастом Go Time гуру облаков и Kubernetes Келси Хайтауэр предсказал возвращение модульной монолитной архитектуры в ближайшие годы.Кроме того, в предыдущем посте « 20 прогнозов тенденций разработки программного обеспечения в 2020 году » я предсказал растущую тенденцию к использованию модульных монолитов. Есть также статей, в которых компании написали, как их попытка перенести микросервисную архитектуру потерпела неудачу, и они перешли на монолитную архитектуру программного обеспечения .

Когда микросервисы впервые вышли на сцену, многие люди просто увлеклись и думали, что это «единая архитектура , которая управляет всеми». Они думали, что микросервисная архитектура - это серебряная пуля, которая может решить все организационные ограничения и технические сложности программной системы, и попытались использовать ее повсюду. В каком-то смысле это напоминает мне обсуждение SQL / NoSQL .

В течение 2010-х годов, когда на сцену вышла NoSQL, многие люди обсуждали, что SQL как технология устарела и ей нет места в отрасли . В конце концов, NoSQL предлагает горизонтальное масштабирование и используется такими компаниями, как Google, Facebook, Amazon.Таким образом, они приняли базы данных NoSQL, не думая, что их вариант использования отличается от вариантов использования Google или Facebook. Вскоре компании на собственном горьком опыте убедились, что они не могут заменить свои транснациональные базы данных SQL базами данных NoSQL, отличными от ACID. По мере того, как шумиха улеглась, мы теперь знаем, что отрасли нужны как базы данных OLTP (SQL), так и базы данных OLAP (NoSQL) .

Здесь я перечисляю причины, по которым модульная монолитная архитектура программного обеспечения все еще актуальна в современной разработке программного обеспечения и скоро не исчезнет:

  • Разнообразие приложений: Многие крупные корпорации и компании веб-масштаба нуждаются в микросервисной архитектуре.Но есть также много компаний, для которых микросервисная архитектура - неправильный выбор. Для них модульная монолитная архитектура - лучший выбор. Современный ландшафт прикладных программ весьма разнообразен. . В нем есть места как для модульной монолитной архитектуры, так и для микросервисной архитектуры.
  • Унифицированное решение : Одна из самых сильных сторон модульной монолитной программной архитектуры заключается в том, что она дает решение, прошедшее проверку временем. Если он соответствует размеру приложения, то Ruby on Rails или Spring Boot предоставляет набор четко определенных и стандартных шаблонов для разработки приложения.Напротив, микросервисная архитектура похожа на дикий запад и всегда зависит от многих факторов (размера приложения, контекста). При отсутствии тщательного проектирования микросервисы могут быстро превратиться в «распределенный монолит » со всеми недостатками монолита и всеми сложностями микросервисов.
  • Ноу-хау: Модульная монолитная архитектура программного обеспечения существует с 1970-х годов. , и большинство разработчиков знают, как разрабатывать модульную монолитную архитектуру программного обеспечения. Микросервисы относительно новые и испытывают нехватку специалистов. . Кроме того, вертикальная декомпозиция приложения - это искусство, а не наука, и требует большого мастерства и практики. Многие компании могли бы разрабатывать программное обеспечение быстрее с помощью проверенной модульной монолитной архитектуры программного обеспечения, а не новой программной архитектуры Microservice. Конечного пользователя не волнует базовая архитектура или технология; все он заботится о функциональности.

Здесь я перечисляю некоторые варианты использования, в которых модульная монолитная программная архитектура будет использоваться в 2020 и далее :

Малое и простое приложение Источник

: Мартин Фаулер

Как показал новаторский специалист по микросервисам Мартин Фаулер , Модульное Монолитная программная архитектура - лучший выбор для приложений определенного размера и сложности .С точки зрения производительности разработчика, приложение Ruby on Rails или Spring Boot до определенного размера может легко превзойти сложную микросервисную архитектуру. Если в компании одна команда разработчиков (6–8 разработчиков), то им следует использовать модульную монолитную архитектуру программного обеспечения.

Современные модульные монолиты

К сожалению, за последнее десятилетие в модульных монолитах было мало инноваций, так как они, вероятно, ждали смерти. Но поскольку Modular Monoliths пережил натиск микросервисов, мы можем ожидать здесь некоторых нововведений.У микросервисов есть много новых концепций, и Monoliths могут это принять.

Одна такая современная структура Modular Monolith - это Inertia.js . Он сочетал в себе простую, высокопроизводительную платформу для серверной веб-разработки, такую ​​как Ruby On Rails, Django, с основанным на JavaScript SPA, таким как React, Vue . Хитрость в том, что они объединили лучшее из обоих миров с любым API.

Более подобный фреймворк даст значительный толчок развитию модульного монолитного программного обеспечения.

Приложения Brownfield

Микросервисы отлично подходят для приложений Greenfield. Но часто компании уже имеют существующих плохо спроектированных монолитных приложений . Один из способов справиться с существующим монолитным приложением - вывести его из эксплуатации и разработать новые микросервисы. Все мы знаем, что списать работающее приложение невозможно. Кроме того, будет сложно заменить это приложение новыми микросервисами (которые будут страдать от младенческих проблем).Лучшим подходом может быть рефакторинг плохо спроектированного монолитного приложения в модульное монолитное приложение и сохранение его как есть.

Приложения со сложным доменом

Микросервисы - это все о разделении сложной системы по вертикали, т. Е. Разделении в соответствии с логикой домена. Иногда, есть приложения, в которых домены запутаны, и распутать домены сложно. Если запутанные домены разделены на микросервисы, это приведет к распределенному монолиту со всеми недостатками монолита и микросервисов.В таком сценарии Modular Monolith, вероятно, является лучшим злом.

Не для бизнеса, специальные приложения

Не все приложения являются корпоративными. Есть много приложений (например, телекоммуникации, автомобилестроение), где задержка и более быстрый ответ более важны. Кроме того, существует множество конкретных областей (например, машинное обучение, глубокое обучение, хранилище данных), где пропускная способность ЦП или пропускная способность сети являются наиболее важными критериями. В этих областях модульная монолитная архитектура программного обеспечения будет иметь преимущество перед микросервисами.

Внутренний инструмент

У каждой компании есть свои внутренние инструменты. Обычно эти инструменты не пострадают от нерегулируемого роста. Для внутренней разработки инструментов модульная монолитная архитектура программного обеспечения будет лучшим выбором по сравнению с архитектурой микросервисов.

(PDF) Огнестойкость сборных монолитных железобетонных плит технологии «Марко»

6. Паращенко Н., Горшков А., Ватин Н .: Частично ребристые комбинированные и монолитные

перекрытия с ячеистобетонными блоками.Mag. Civ. Англ. 6,50–68 (2011)

7. Кавех А., Бехнам А. Оптимизация затрат на систему композитного пола, одностороннюю плиту

и опалубку бетонных перекрытий с использованием алгоритма поиска платной системы. Scientia Iranica 19,

410–416 (2012)

8. Аль-Баяти Ахмед, Ф., Лау Тек, Л., Кларк, Л .: Концентрические ножницы для штамповки вафельной плиты.

Struct. J. 112, 533–542 (2015)

9. Абдолреза, А., Брэдфорд Марк, А., Лю, X .: Экспериментальное исследование композитных балок, имеющих сборную геополимерную бетонную плиту

и разборные соединительные элементы на болтах, работающие на сдвиг.Англ. Struct.

114,1–13 (2016)

10. Fernandez-Ceniceros, J., Fernandez-Martinez, R., Fraile-Garcia, E., Martinez-de-Pison, F .:

Модель поддержки принятия решений для односторонняя конструкция перекрытия пола: экологичный подход. Автомат.

Констр. 35, 460–470 (2013)

11. Ибрагим, А., Салим, Х., Эль-Дин, Х .: Коэффициенты момента для проектирования вафельных плит с отверстиями и

без отверстий. Англ. Struct. 33, 2644–2652 (2011)

12. Пушкарев Б., Кореньков П.: Сборные и монолитные железобетонные конструкции, области применения

и особенности расчета. Констр. Technog. Saf. 46,30–35 (2013)

13. Петцольда Т., Тура В .: Железобетонные конструкции: основы теории, анализа и проектирования.

БГТУ, Брест (2003)

14. Сагадеев Р .: Современные методы возведения монолитно-сборно-монолитных

перекрытий. ГОУ ДПОГАСИС, Москва (2008)

15. Бабков В., Самофеев Н., Хайруллин В., Клявлина Ю.В., Князева О.Г .: Технико-экономическое обоснование

внедрения решений сборного и сборно-монолитного керамзитобетона вариантов

перекрытий и перекрытий в жилищных проектах Республики Башкортостан.

Науковедение 7 (1) (2015)

16. Гравит М., Недвига Э., Виноградова Н., Теплова З .: Огнезащита сборно-монолитной многополосной плиты

с катаной стальной балкой. Констр. Уникальная сборка. Struct. 12 (51), 73–83 (2016)

17.Гравит, М .: Огнестойкость строительных конструкций по европейским и российским стандартам.

Stan. Qual. 2 (919), 36–37 (2014)

18. Gravit, M .: Новый стандарт, регламентирующий распределение результатов испытаний на огнестойкость для светопрозрачных ненесущих ограждающих конструкций

. В: Материалы научно-практической конференции

(2015)

19. Баран Эрай, А .: Влияние монолитного бетонного покрытия на изгибную реакцию сборных пустотных бетонных плит

.Англ. Struct. 98, 109–117 (2015)

20. Хейнисуо М., Лаасонен М., Отинен Дж., Хиетаниеми Дж .: Систематизация расчетных пожарных нагрузок

в интегрированной системе пожарного проектирования. В: Применение конструктивного противопожарного проектирования, Прага (2015)

21. Милованов А. Прочность железобетонных конструкций в случае пожара. Стройиздат,

Москва (1998)

22. Эпштейн, С.А., Адамцевич, А.О., Гаврилова, Д.И., Коссович, Е.Л .: Термические методы эксплуатации

для изучения склонности углей к окислению и самовоспламенения.Горный журнал 7, 100–

104 (2016). https://doi.org/10.17580/gzh.2016.07.22

23. Коломийцев Д .: Огнестойкость закладного пола по сечению С. Mag. Civ. Англ. 8

(18), 32–37 (2010)

24. Венанци, И., Брекколотти, М., Д'Алессандро, А., Матерацци, А.: Оценка огнестойкости

пустотных плит из HPLWC через полномасштабные испытания печи. Огненный саф. J. 69,12–22 (2014)

25. Аршад, А., Сити Айесах, Х., Аднан, Р., Мохамад, В., Сахарудин, Х .: Риск-ориентированный метод

для определения адекватности пассивной противопожарной защиты. Огненный саф. J. 58, 160–169 (2013)

26. Гравит М., Гуменюк В., Недрышкин О. Параметры огнестойкости застекленных ненесущих конструкций навесных стен

. Процедуры Eng. 117, 114–118 (2015)

748 Е. Недвига и др.

(PDF) Огнестойкость сборно-монолитной плиты

6 Резюме

Экспериментальные исследования показали положительные результаты строительства сборной монолитной плиты

: потеря несущей способности конструкции в результате обрушения конструкции

, потеря термоизоляционная способность, потеря целостности из-за проникающих трещин или отверстий

в конструкции не были зарегистрированы после 180 минут испытаний

.

Хотя для создания методики расчета противопожарной защиты ПМС недостаточно провести

всего за одно испытание. Поэтому в дальнейшем планируется провести серию испытаний на огнестойкость

. Планируется испытание образцов с увеличенным пролетом, а также испытание

на огнестойкость плит с различными легкими бетонными вставками, такими как газобетон, керамзитобетон

и полистиролбетон.

Ссылки

1.Р.А. Сагадеев, Строительство монолитно-монолитного дома. Образование

руководство (2005)

2. ISO 834-75, Испытания на огнестойкость Элементы строительных конструкций

3. E.S. Недвига, Н.А. Виноградова, Строительство уникальных зданий и сооружений,

43, 87-102 (2016)

4. URL: http://www.ymparisto.fi/fi-FI/ Rakennuksen_energia_ja_ekotehokkuus (дата

адрес : 17.05.2016)

5. URL: http: //www.ronl.ru / stati / Строительство / 204565 / (дата обращения: 21.07.2016)

6. А.Н. Рязанцев, А.Л. Лысенко, Н.Г. Рязань и др. Рыбальский, В. Алексашина, А. Тетиор, Э.

Самотесов В.В. Горбатовский, И. Игнатович, НИА – Природа, Экологическая безопасность в строительном комплексе

(1999)

7. З.С. Теплова, Н.А.Виноградова, Строительство уникальных зданий и сооружений, 8,

48-59 (2015)

8. EN 1992 EUROCODE 2 Проектирование бетонных конструкций

9.СТО 36554501-006-2006. Пособие по расчету огнестойкости и пожарной безопасности железобетонных конструкций

из тяжелого бетона

10. URL: http://www.kolumb.ru/smpp (дата обращения: 21.07.2016)

11. А Kaveh, AF Behnam, Scientia Iranica, 19, 410-416 (2012)

12. AF Al-Bayati, Lau Teck Leong, A. Clark Leslie, Structural Journal Concentric, 112,

533-542 (2015)

13. A.Abdolreza, Mark A. Bradford, X.Liu, Engineering Structures, Experimental Study of

композитных балок, имеющих сборную геополимерную бетонную плиту и разрушаемых

соединителей сдвига на болтах, 114, 1-13 (2016)

14.Х. Фернандес-Сенисерос, Р. Фернандес-Мартинес, Э. Фрайле-Гарсия, Ф. Дж. Мартинес-де-

Писон, Автоматизация в строительстве, 35, 460-470 (2013)

15. Ибрагим Ахмед, Салим Хани, С. Эль-Дин Хамди, Engineering Structures, 33, 2644-2652

(2011)

16. URL: http://www.concrete-union.ru/articles/cellular_concrete.php?ELEMENT_

ID = 5510 ( дата обращения: 16.09.2016)

17. URL: http://stroypalata.ru/article2008.html (дата обращения: 16.09.2016)

DOI: 10.1051 /

, 02025 (2017) 71060

MATEC Web of Conferences matecconf / 201

106

SPbWOSCE-2016

2025

7

Монолитные сборные перекрытия 9000 9000 Монолитные сборные перекрытия Применение железобетонных конструкций характеризуется обилием инженерных решений, принцип действия и особенности которых понятны только специалистам в области архитектуры и строительного проектирования.Наша образовательная программа исправит этот упущение, рассказав читателям о технологии безбалочных сборно-монолитных перекрытий (БСМП).

Устройство и особенности

Как и другие типы сборно-монолитных конструкций, у безбалочных перекрытий четко разделены функции монолитной и сборной частей общего железобетонного массива. Общей характерной чертой является использование сборных железобетонных элементов заводского изготовления в качестве разновидности опалубки, элементы которой после монолитного комбинирования объединяются для более эффективного восприятия нагрузок и воздействий.

Чтобы понять разницу между балочными и балочными потолками, не лишним будет познакомиться с физической моделью последнего. В них основным несущим элементом является система однонаправленных или поперечно направленных балок, опирающихся на вертикальные колонны. На сами балки укладываются железобетонные плиты или доски, таким образом, несущая площадь увеличивается за счет опоры по всей длине короткой стороны железобетона.

Потолки без балок отличаются тем, что вместо балок используются надстолбные панели, на которые накладываются поперек межпролетные панели.Каждая из колонн в таких случаях имеет расширение в верхней части, называемое капителем, функциональное назначение которого - увеличение пятна контакта между сборными элементами конструкции. Монолитная часть плиты может включать как общее железобетонное покрытие, так и специальные дюбели, предназначенные для иммобилизации панелей и их жесткого крепления к крышкам колонн.

Характерным отличием БСМП является отказ опираться на несущие внутренние стены, панели передают нагрузку только ограждающим конструкциям.Центральная часть перекрытия поддерживается равнопролетной решеткой колонн. Это достаточно сложная система, функции которой наиболее ярко выражены при использовании совместимых железобетонных изделий от одного производителя, конструкция которой предусматривает достаточное количество и правильное расположение технологических выступов и шпунтовых свай. Безбалочные системы примечательны еще и тем, что это один из немногих видов железобетонных конструкций, в которых соединение арматурных каркасов изделий осуществляется сваркой.

Назначение безбалочных перекрытий

Сложность устройства БСМП окупается более рациональным использованием объема помещений нижних этажей при сопоставимой прочности конструкции. Потолок освобожден от системы ребер, которые мешают беспрепятственному ведению инженерных коммуникаций и затрудняют отделку.

Конструктивные решения безбалочных перекрытий с межпролетным расстоянием до 6 метров в обе стороны изучены и описаны достаточно подробно.Однако использование таких конструкций в гражданском строительстве сильно ограничивается ненужным строительством помещений такой большой длины со свободной планировкой. Тем не менее, производители систем несъемной опалубки довольно часто предлагают решения, которые позиционируются как BBPS, но на самом деле таковыми не являются. В общем варианте балки в таких перекрытиях по-прежнему доступны, хотя они скрыты в толщине сборной монолитной плиты и представлены стальным двутавром.

Однако оригинальная технология может быть применена к частной коммерческой и жилой недвижимости.В первую очередь, это перекрытия первого этажа над монолитным цоколем, а также промежуточные этажи зданий из композитных бетонных панелей. Как правило, в таких случаях сетка колонн включает не более 4-9 опор, то есть общая площадь перекрытия при таком способе устройства может достигать 300 м 2 . Дополнительные преимущества безбалочной системы включают снижение расхода бетона и, как следствие, меньший вес каркасной конструкции.

Расчет и проектирование

Номенклатура железобетонных изделий для сборно-монолитных плоских перекрытий и технические требования к изделиям изложены в ГОСТ 27108–86.Общее описание системы БСМП и инструкции по проектированию и расчету подробно описаны в руководстве к СНиП 2.03.01–84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

На практике для расчета безбалочных сборно-монолитных конструкций используются специальные программные системы САПР

Расположение колонн для БСМП можно принять как равнонаправленное, так и по пересечениям прямоугольной сетки, но в последнем случае соотношение пролетов длина не должна превышать 1.5: 1. Частота установки опор должна определяться допустимой грузоподъемностью плиты в соответствии с ее расчетом на прогиб при эксплуатационных нагрузках. Общая тенденция такова, что с увеличением шага колонн уменьшается толщина перекрытия и, как следствие, становится меньше удельный вес конструкции. Это следует учитывать при проектировании зданий на ленточных фундаментах, опирающихся на ослабленный грунт. Средняя толщина плиты составляет от 1/30 до 1/35 длины пролета.

Общепринятая методика расчета основана на определении достаточного сечения несущих элементов в соответствии с требуемой прочностью для предельных состояний первой группы. При расчете устанавливается достаточная толщина сечения элементов, нормального к продольной оси, в зависимости от различных условий. После этого выполняется расчет участков, наклоненных к продольной оси, на сопротивление смещающим нагрузкам и наклонным изгибающим моментам..

Пример расчета разводки колонн и размера капитального

Поскольку речь идет о расчете сборных монолитных конструкций, в отдельном разделе Приложения описана методика расчета прочности контактных швов затирки бетон отдельно для промежуточных и торцевых опор. Целью данного расчета является определение как достаточной площади пятна контакта, так и применяемых способов коммуникации сборно-монолитной конструкции: снятие армирующих элементов, установка дюбелей, обеспечение шероховатости поверхности в зоне контакта.Эти расчеты, в том числе определение выносливости, также выполняются по методу предельных состояний первой группы.

По окончании проектных изысканий определяется эксплуатационная устойчивость, то есть расчет выполняется с использованием метод предельных состояний второй группы. Это включает определение допустимой ширины раскрытия трещин и расчет компенсирующих сжимающих и растягивающих усилий; в обоих случаях показатели в плоскости, нормальной и наклонной к продольной оси железобетонного элемента, определяются отдельно.Расчет заканчивается определением допустимой кривизны и деформаций в соответствии с требованиями к сложному равновесию каркасной системы.

Типы применяемых плит и колонн

При строительстве БСМП могут использоваться как стандартные изделия по ГОСТ 27108–86, так и специально разработанные. Последнее, конечно, очень редко встречается в частном строительстве. Как правило, речь идет о трех типах стандартизированных изделий: колонны, столешницы для них, а также плиты особой конфигурации.

1 - колонка; 2 - заглавная; 3 - плита перекрытия

Прежде всего, колонны и капители, подходящие для использования в небалочных перекрытиях, должны иметь соединения паз-шпунт и паз. Это требование продиктовано указанным выше Руководством, где отмечается, что расчет проводится по состоянию сборно-монолитной конструкции до набора расчетной прочности монолитным бетоном. Фактически допускается временное крепление колонн и капителей стальными хомутами, которые снимаются после окончательного затвердевания бетонных дюбелей, но эта технология более сложная и редко применяется на практике..

Железобетонные изделия для БСМП обычно изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В25 с предварительно напряженной арматурой. В ходе реальных испытаний также была установлена ​​возможность использования бетона на легком (пористом) заполнителе с ограниченной длиной пролета, а также пустотелых изделий со сферическими полостями.

Порядок монтажа безбалочных СМП

строительство зданий с БСМП ведется строго поэтажно.Непосредственно устройство перекрытия выполняется после завершения монтажа колонн, которому предшествует установка закладных деталей в перекрытии нижнего этажа. Колонны также можно монтировать по раздельному принципу, однако от этой технологии часто отказываются из-за значительной длины пазогребневого соединения.

После установки и выравнивания сетки опор на их уширения устанавливаются головки. Далее проводится установка ленточной опалубки, предназначенной для удержания бетонной массы при заливке дюбелей.Поверх капителей сверху колонны кладут столбы и соединяют их в порядке, предусмотренном конфигурацией бетонных изделий. Поверх субплит укладывают межпролетные плиты, обычно имеющие сужение в опорной зоне для облегчения выполнения монолитных работ.

После установки сборных элементов в швы затирки завязываются дополнительные арматурные каркасы и при необходимости закладываются под колонны следующего этажа.После этого технологические канавки заливаются бетоном марки В15, который дает усадку вибрационным методом. На этом этапе становится очевидной вся сложность устройства перекрытий по технологии БПСМП: помимо того, что требуется тщательно выбирать продукцию из ассортимента, на строительной площадке необходимо обеспечить все условия для проведения работа над двумя разными технологическими процессами с использованием широкого спектра строительного оборудования, зачастую тяжелого.

Септические резервуары емкостью 1500 галлонов | Сборный бетон

Поделитесь этой статьей, выберите свою платформу!

Обзор монолитного септика из сборного железобетона на 1500 галлонов

Септики емкостью 1500 галлонов предназначены для хранения 1500 галлонов жидкости. Этот бетонный септик с верхним швом позволяет проводить трубу от дома к одному из боковых или центральных входных отверстий. Такой же вариант доступен на выходе из резервуара, выходящем на поле выщелачивания сбоку или из его среднего выхода.Башмаки с закрытым концом Polylok IV используются для проходов резервуара, обеспечивая гибкое, водонепроницаемое соединение с трубой, входящей и выходящей из сборной конструкции. Отвечает всем передовым требованиям ASTM C 1227 и NPCA.

Детали монолитного септика на 1500 галлонов
Размеры резервуара 10’10 ”x 5'7” x 5’8 ”
Количество обслуживаемых спален 5
Предварительно собранные Да
Идеально для высокого уровня воды Да
Средняя розничная стоимость 1375 долларов США
Кол-во крышек (крышек) 2
Может быть в движении с номинальной пропускной способностью (h30) Да
Прочность бетона 5000 фунтов на кв. Дюйм
Сколько галлонов на дюйм по вертикали 31
Вес 12500 фунтов.
Армированное волокном Да
Количество входных башмаков (труба до сортамента 40 может проходить) 3
Высота входа от дна резервуара до дна трубы 56 ”
Количество выпускных башмаков (труба до сортамента 40 может проходить) 3
Высота выпускного отверстия от дна резервуара до дна трубы 53 ”
Требуемая высота входной перегородки (20% от уровня жидкости) 10 ”
Требуемая высота выпускной перегородки (40% уровня жидкости) 20 ”

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит септик из сборного железобетона емкостью 1500 галлонов?

Ответ: Средняя розничная стоимость сборного бетонного септика емкостью 1500 галлонов составляет 1375 долларов.00.

Сколько спален поддерживает септик на 1500 галлонов?

Ответ: В Нью-Гэмпшире септик емкостью 1500 галлонов поддерживает до 5 спален.

Идеально ли это для собственности с высоким уровнем грунтовых вод?

Да. В идеале вам нужен монолитный септик, в котором шов находится на самом верху септика при высоком уровне грунтовых вод. Жидкость находится под крышкой, поэтому она не может просочиться внутрь или наружу.

Сколько весит бетонный септик на 1500 галлонов?

Наши резервуары емкостью 1500 галлонов весят около 12500 фунтов., но вес немного различается у производителей сборного железобетона в зависимости от размеров, толщины стен, толщины пола и верха, а также арматуры.

Можете ли вы проехать через бетонный септик емкостью 1500 галлонов?

Зависит от проектного рейтинга. Мы производим его в трех вариантах: H-10 предназначен для пешеходов с массой 300 фунтов. живой нагрузки на квадратный фут плюс 3 фута глубины залегания. HD предназначен для заглубления до 5 футов. H-20 предназначен для проезда по дорогам и на глубине захоронения до 6 футов.

Можно ли установить бетонный септик емкостью 1500 галлонов за 1 штуку?

Да, можем. Наши краны способны вместить до 1750 галлонов резервуара в 1 штуке.

Характеристики / Детали *

  • Септик емкостью 1500 галлонов используется в системах с 5 спальнями.
  • Также используется как насосная станция
  • Стандартный размер для жироуловителей
  • Поставляется в предварительно собранном виде для простоты установки
  • Бак с верхним швом для использования в районах с высоким уровнем грунтовых вод или там, где критически важно предотвращение проникновения воды

* Приведенные данные относятся к NH; для получения подробной информации о спецификациях других штатов.

Вас также могут заинтересовать эти популярные септики из сборного железобетона.

Поделитесь этой статьей, выберите свою платформу!

Об авторе: Мой отец основал компанию по производству сборного железобетона Andrew J. Foss, Inc. в 1963 году в возрасте 19 лет.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *