Шлакоблок пустотелый: Какой шлакоблок лучше покупать полнотелый или пустотелый? Почему?

Невысокая цена, легкость монтажа и возможность изготовления материала своими руками, около тридцати лет назад сделала шлакоблок популярным, как у индивидуальных, так и у крупных застройщиков. Но именно с тех времен и до сей поры в народе бытует мнение, что строительство дома из шлакоблоков опасно для здоровья. Отчасти это связано с тем, что раньше в качестве заполнителя в стеновых блоках использовался «подручный» материал: доменный шлак, который отчаянно «фонил», и твердые отходы промышленных предприятий.

Строим дом из шлакоблока – бережем время и средства

Доменный шлак дал название стеновым блокам

Тем не менее, по мере роста благосостояния населения и насыщения рынка новыми, современными строительными материалами, строительство домов из шлакоблока не потеряло своей актуальности, ведь технический прогресс коснулся и этого незамысловатого изделия.

Какой он, современный шлакоблок

Различают следующие виды шлакоблоков:

• Полнотелый – используется для возведения фундаментов, цоколей и несущих стен;
• Пустотелый – из него выкладываются внешние стены и внутренние перегородки.

На фото представлены оба вида изделия с различными габаритами

Для выбора пустотелого материала чаще всего использующегося в малоэтажном строительстве, нужно учитывать его свойства, напрямую зависящие от вида и количества внутренних пустот:

• Наиболее высокие показатели по теплопроводности у блоков с пустотностью в 40%, они же наименее прочные. Поэтому эти изделия используются в качестве теплоизоляции в дополнение к более прочным материалам;
• Пустотность в 30% позволяет сочетать в изделиях баланс необходимой прочности и неплохих теплоизоляционных характеристик;
• Считается, что блоки с круглыми (овальными) внутренними камерами более прочные, а с прямоугольными более удобны при монтаже, ровно режутся.

Наполнители стеновых блоков

Пожалуй, еще один важный аспект, на который необходимо обратить внимание, это наполнители. Как говорилось выше, раньше в качестве наполнителей применялись промышленные отходы, зачастую их использование негативно сказывалось за здоровье жильцов.

Сейчас также можно встретить изделия с доменным шлаком внутри, но чаще всего производитель старается выпустить товар отвечающий требованиям безопасного использования и проживания.

Для получения прочных, плотных блоков с высокой теплопроводностью применяется песок, галька или щебень. Из более легкой бетонной смеси с добавлением гравия, перлита или керамзита изготавливаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Самый экологически чистый наполнитель – древесные опилки, единственный минус подобных изделий – водобоязнь.

Вес и типоразмеры шлакоблока

Фото пустотелых блоков и полублока

Физико-механические характеристики шлакоблоков

• Прочность. Марка М35 используется в связке с другим материалом для утепления конструкции; М50 и М 75 – для кладки стен и внутренних перегородок; М100 и М 125 – для фундаментов и цоколей;
• Морозостойкость – от 15 до 50 циклов замораживания и оттаивания. Для внешних стен рекомендовано использовать блоки с морозостойкостью не менее 35 циклов, а в северных регионах – 50;
• Теплопроводность шлакоблока не уступает показателям кирпича.

Партию шлакоблока нужно закупать у одного поставщика, тогда свойства всех изделий будут одинаковыми

Зная вышеперечисленные особенности строительного материала, вы легко выберете наиболее подходящий, и строительство дома из шлакоблока не преподнесет неприятных сюрпризов.

Статьи по теме:

Особенности шлакоблочного строительства

Строим дом из шлакоблоков – экономим время и деньги! Насколько верно это утверждение? Абсолютно верно!

Если вы обратите внимание на некоторые особенности возведения построек из шлакоблока, тогда действительно останетесь в выигрыше.

1. Во-первых, стоит обратить внимание на бесплатные проекты блочных домов. Наверняка, среди массы типовых зданий вам приглянется один-два варианта, которые можно взять за основу будущей постройки;
2. Во-вторых, чтобы сократить необоснованные расходы на строительный материал, просчитайте на онлайн-калькуляторе необходимое количество блоков поштучно;
3. В-третьих, не бойтесь начинать (или продолжать) строительство в зимнее время — существует немало технологий, облегчающих труд в условиях отрицательных температур.
4. И последнее, если у вас недостает средств на бригаду профессиональных каменщиков, не расстраивайтесь – получить необходимые навыки можно в процессе кладки. Тем более, что инструкция по работе со шлакоблоком несложна и присутствует буквально на каждом строительном сайте.

Обратите внимание!
Начинать строительство домов из шлакоблоков нельзя в случаях, если грунт на строительном участке пучинистый (глина, суглинок), поскольку в этом случае возможно смещение грунта и последующее растрескивание фундамента и стен; а так же если грунтовые воды залегают близко к поверхности – шлакоблок боится влажности.

Облицованный шлакоблочный дом может выглядеть сказочно красиво

Резюме

Мы рассказали вам о новшествах, коснувшихся давно известного строительного материала, о его преимуществах и конструктивном применении, о том, как построить дом из шлакоблоков и сэкономить при этом время, деньги и нервы.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, что приведенные сведения помогут систематизировать ваши знания и определиться с выбором строительного материала.

Как правильно класть пустотелый шлакоблок

Что нужно учитывать перед началом работы?

Если производится кладка своими руками, то стоимость стройки можно значительно уменьшить. Достаточно подобрать качественные шлакоблоки и узнать, как правильно проводить кладку.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблоков осуществляется на фундамент, ширина которого должна как минимум соответствовать ширине шлакоблока, а лучше быть на 40-50 мм больше. Цоколь фундамента должен быть выровненным и обязательно гидроизолированным, поскольку в состав шлакоблоков входят материалы, плохо переносящие длительный контакт с влагой: шлак, песок, известь, зола.

Кладка шлакоблока: особенности и технология

Кладка шлакоблока похожа по принципу работ с кладкой любого другого строительного материала. Сам по себе шлакоблок имеет отличные свойства и характеристики.

Особенности выбора шлакоблока и возведения стен

Шлакоблок производят из цемента, песка, воды и наполнителей: доменный шлак, перлит, керамзитовая крошка и др. От состава и количества последних зависит прочность, морозостойкость, пористость материала. Перед покупкой нужно уточнить наличие сертификата качества, чтобы исключить наличие опасной концентрации токсических веществ. Рискованно приобретать изделия, созданные в кустарных условиях, хотя стоят они чуть дешевле, чем заводские.

Но без профессионального оборудования и знаний правильной технологии производства создать продукт, соответствующий техническим характеристикам ГОСТа, невозможно.

Технические характеристики шлакоблока

Свое название шлакоблоки получили благодаря наполнителю, который ранее использовался в процессе их производства: шлаку, золе и другим продуктам сгорания твердого топлива. Однако такие блоки отличались большим влагопоглощением и недостаточной прочностью. Поэтому на сегодняшний день в качестве наполнителя применяются мелкофракционный щебень, керамзит, битый кирпич, древесные опилки и т.п.

Шлакоблочная кладка: виды

Следует начать с того, что возведение стен из такого материала – простой процесс. Стоит только усвоить азы и работа своими руками будет выполнена на высоком уровне.

Шлакоблок или кирпич: сравнение материалов, отличия кладки

Из чего построить дом: кирпич, шлакоблок — какой из этих материалов лучше использовать? Этот вопрос необходимо продумать перед началом строительства.

Что выбрать для строительства дома: кирпич или шлакоблок

Одним из самых важных аспектов при постройке дома является подбор правильного стройматериала, из которого и будет состоять ваша крепость.

Конечно, с приходом времени на рынке намного увеличился выбор строительных материалов, различных по своим качествам и характеристикам, что еще больше усложняет задачу при выборе такового.

Но, как и раньше, сегодня самыми востребованными из них считаются проверенные временем кирпич и шлакоблок, которые уже давно завоевали доверие покупателя и пока что держат эту планку на высоте.

Поэтому давайте сравним два этих стройматериала, тем самым разобравшись, что больше подходит, чтобы построить дом, кирпич или шлакоблок.

Кирпич и его характеристики

Кирпич является родоначальником новой строительной индустрии, которая после его появления начала стремительно развиваться. Сегодня существует два вида кирпича: керамический (в состав которого входит глина и зола) и силикатный, состоящий из кварцевого песка и извести. Оба вида кирпича при изготовлении подвергаются термической обработке (обжигу), в итоге готовый продукт имеет ряд неоспоримых качеств. Благодаря термической обработке и керамический, и силикатный кирпичи имеют качества:

1. Термостойкость — стены вашего дома, выстроенные из кирпича, спокойно и без проблем смогут переносить воздействие высоких температур.
2. Влагостойкость, стойкость к негативному воздействию насекомых и к различным погодным условиям.
3. Высокая теплоемкость зданий, выстроенных из кирпича, отлично удерживает температуру в доме зимой, летом же в таких домах всегда прохладно.
4. Высокая прочность и надежность кирпичных стен позволяет выстраивать из него как небольшие постройки, так и многоэтажные дома.
5. Строения из кирпича имеют намного более привлекательный внешний вид чем, к примеру, постройки из шлакоблока.
6. Экология. Дом, построенный из кирпича, никогда не нанесет вреда здоровью проживающим в нем людям.

Но, как и любая вещь, кирпич помимо своих положительных качеств имеет и некоторые недостатки:

1. Стены из кирпича при остывании довольно долго будут прогреваться (если дом стоял хотя бы две недели без отопления зимой, то прогреваться он будет примерно пару дней). Что соответственно говорит о том, что кирпичные дома не годятся для временного проживания.
2. Кирпич очень быстро вбирает влагу, поэтому при отсутствии отопления в таком доме довольно быстро станет сыро и продолжительное время будет поддерживаться высокая влажность.
3. Еще одним минусом кирпичных домов можно назвать их непереносимость к деформациям (при всем их огромном весе), из-за чего дом после постройки должен устояться хотя бы год, и только потом можно будет производить отделочные работы, в противном же случае штукатурный слой, наносимый на стены, может потрескаться и осыпаться.
4. Ну и конечно же, кирпичные дома имеют высокую стоимость, что не каждому придется по карману, поэтому если для вас это слишком накладно, то следует задуматься о выборе другого материала для строительства.

Для этих целей в качестве альтернативы кирпичу может быть использован другой, более дешевый аналог — шлакоблок.

Характеристики шлакоблока

Сам по себе шлакоблок представляет собой пустотелый бетонный блок, в состав которого входит цемент, песок и шлак (также вместо шлака может использоваться керамзит, речной гравий или же гранитный щебень). Этот элемент тоже широко используется в строительстве и имеет следующие преимущества:

1. Как и кирпич, шлакоблок имеет высокую термостойкость, влагостойкость, и не подвергается воздействию погодных условий или насекомых.
2. Стоимость домов из шлакоблока дешевле их кирпичных аналогов.
3. Шлакоблок по размерам больше, чем кирпич, соответственно стена из него возводится быстрее, чем кирпичная, также этот материал является незаменимым для построек в местах сейсмоопасных регионов, потому что имеет хорошую сопротивляемость при землетрясениях.

Среди минусов же шлакоблочных сооружений можно выделить следующие:

1. Радиационный фон. Это является главным недостатком, который стоит учитывать, когда мы строим дом из шлакоблока. Это число не столь опасно и держится в допустимой норме, но в отличие от кирпича оно все-таки присутствует.
2. Шлакоблок не настолько прочен, чтобы возводить из него многоэтажные здания.
3. Хрупкий, поэтому прикрепить что-либо (полку, карниз) к шлакоблочной стене, будет сложнее, чем к кирпичной.
4. Малопривлекательный внешний вид построенных из шлакоблока домов требует дальнейшей косметической отделки.

И конечно же, не следует забывать, что дом в последствии будет вашим местом отдыха и уединения от проблем и забот повседневной жизни, поэтому перед началом строительства стоит все хорошо продумать, дабы в последствии вы смогли наслаждаться плодами своей работы не один десяток лет.

Как закрепить бетонные элементы крепления к блочной стене

Закупка анкеров
Во многих случаях в строительстве бетонные анкеры необходимо прикреплять к бетонному блоку, чтобы удерживать приспособление или какой-либо предмет. При установке этих бетонных анкеров необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы обеспечить безопасное и правильное крепление. При креплении к бетонным блокам необходимо учитывать ряд специфических соображений. Они включают в себя, в какую часть блока сверлить, а также какой тип привязки лучше всего подойдет для конкретного приложения.

Что такое бетонный блок?

Бетонный блок, цементный блок, фундаментный блок или бетонная кладка (CMU) — это большой прямоугольный блок, используемый в основном при возведении стен. Бетонные блоки изготавливаются из сборного железобетона, то есть портландцемента, воды и заполнителя. Заполнитель, используемый для блоков высокой плотности, обычно представляет собой песок и / или мелкий гравий. Блоки с меньшей плотностью, более известные как шлакоблоки, могут быть произведены с использованием огарки в качестве заполнителя. Затем эти блоки укладываются слоями и штабелируются вертикально, образуя стену, и скрепляются бетонным раствором.

Определить, где в блоке должен быть размещен якорь

Прежде чем выбрать подходящий анкер для конкретного применения, необходимо подумать, где в блоке должен быть расположен крепежный элемент. Будет ли крепеж размещен в (а) шве из раствора, (б) в твердой части блока или (в) в полой части бетонного блока? В некоторых приложениях каждый крепеж может быть размещен в одной и той же части блока, в то время как другие установки требуют, чтобы каждый фиксатор был размещен в разных частях блока.

Технический совет:
Все анкеры, за исключением винтов по бетону, действуют наружу. Якорь, оказывающий это давление на неподдерживаемую кромку, уменьшает удерживающие значения якоря.

Каждая секция имеет уникальные преимущества и недостатки. Крепление в растворный шов может быть отличным вариантом в зависимости от качества и количества раствора, использованного для установки блока на место. Сплошные секции блока обычно обеспечивают наилучшее качество крепления. Это будет зависеть от расстояния крепежа до неподдерживаемого края полости и качества материала, из которого изготовлен блок.Полая часть блока — наименее желательная секция блока, которую нужно закреплять, но иногда ее нельзя избежать. При установке в полую часть блока следует учитывать несколько факторов:

(1) При сверлении блока перфоратором блок расколется. Это приводит к образованию пространства в форме конуса, при этом конец конуса находится ближе всего к поверхности блока.
(2) При вставке анкера в эту область, будь то крепеж, оказывающий давление, или бетонный винт, вбивающий резьбу в основной материал, значения удержания будут уменьшены или исчезнут.
(3) Крепеж не должен проникать через стену в полость.

Определите тип груза, прикрепляемого к

Следующим шагом в процессе является определение типа нагрузки, которая будет закреплена. Технический совет:
Вибрационная нагрузка: Приложение, которое имеет постоянное движение. Пример: вывеска, вывешенная на блочной стене снаружи на ветру.
Shock load: Приложение, в котором нагрузка будет добавляться и сниматься. Пример: бампер дока, где грузовик подъезжает к доку и врезается в бампер.Есть три вопроса, которые помогут определить тип нагрузки, которую создает каждое приложение:

(1) Насколько тяжел элемент, который крепится к блочной стене?
(2) Будет ли нагрузка вибрационной?
(3) Будет ли нагрузка размещена там, где может возникнуть ударная нагрузка?

Определить необходимый тип анкера

Наконец, необходимо определить тип крепежа, необходимый для данного применения. Доступны четыре варианта, которые можно использовать в бетонном блоке:

(1) Анкер-шпилька: где шпилька будет выступать из стены.Пример: Анкер-гильза
(2) Анкер молоткового типа: где шпилька не выступает из стены, для придания законченного вида. Пример: Hammer Drive, Nylon Nail-It
(3) Анкер с внутренней резьбой: винт вставляется в анкер для придания законченного вида. Пример: Машинный анкер-шуруп, анкер Lag Shield, одинарный распорный анкер, двойной распорный анкер, винтовой анкер из свинцовой древесины
(4) Винт по бетону: ввинчивается непосредственно в блок для придания законченного вида

При использовании анкера с шпилькой, анкера с внутренней резьбой или шурупа для бетона приспособление или закрепляемый элемент можно удалить в любое время с незначительным повреждением бетонного блока или без него.Однако молотковые анкеры устанавливаются постоянно. Удаление этих креплений сильно повредит бетонный блок и, возможно, приспособление.

Типы анкеров, которые можно использовать в бетонных блоках

Анкер-шпилька — крепление будет съемным
Анкер-гильза бывает самых разных размеров для применений, которые попадают в эту категорию. Анкеры диаметром от 1/4 «до 5/16» достаточно для большинства легких условий эксплуатации, в то время как диаметры 3/8 «и 1/2» подходят для большинства условий средней нагрузки.Анкеры-гильзы диаметром 5/8 дюйма и 3/4 дюйма обычно считаются якорями для тяжелых условий эксплуатации. Каждый раз, когда бетонные анкеры используются для тяжелых нагрузок, следует консультироваться с инженером. Этот анкер очень универсален, так как доступен широкий диапазон длин, позволяющих прикреплять материалы различной толщины к блочной стене. Якорь с гильзой также выпускается с различными типами головок — с шестигранной головкой, плоской потайной головкой и желудь или круглой головкой для эстетики.

Молотковый анкер — крепление будет несъемным
Молотковый привод и нейлоновые анкеры с гвоздем — это два крепежных элемента, которые подпадают под категорию молоткового типа.Ни один из этих анкеров не приводит к выступанию стойки из стены. Оба эти анкера в основном несъемные. Они просты в использовании, но должны использоваться только в легких условиях, потому что единственный доступный диаметр составляет 1/4 дюйма. Якорь с ударным приводом изготавливается с низким профилем с грибовидной головкой, а нейлоновый анкер с гвоздем доступен с тремя головками. стили — грибовидная, круглая и плоская с потайной головкой.

Анкер с внутренней резьбой — крепление будет съемным
Существует несколько анкеров с внутренней резьбой.Выбор анкера будет зависеть от типа болта, вставляемого в анкер, а также от качества основного материала. Размеры этих анкеров определяются внутренним диаметром анкера, который является размером болта, который будет в него вставлен. Различные анкеры с внутренней резьбой и их уникальные характеристики перечислены ниже:

Для анкера с машинным винтом требуется болт с машинной резьбой и крупной национальной резьбой. Например, для крепежных винтов 1/4 «-20 требуется болт 1/4» с резьбой 20 на дюйм.Этот анкер также необходимо установить в основной материал с помощью установочного инструмента подходящего размера. Винтовые анкеры 1/4 «и 5/16» следует рассматривать для легких условий эксплуатации, а 3/8 «и 1/2» — для средних. Крепежные винты диаметром 5/8 дюйма и 3/4 дюйма обычно предназначены для тяжелых условий эксплуатации.

Для анкеров с отстающими экранами требуется использование винта с отстающимися шайбами. Анкеры Lag Shield доступны короткой и длинной длины. Длина защитного экрана обычно определяется качеством основного материала.Экран с длинным запаздыванием обычно используется, когда качество основного материала вызывает сомнения. Дополнительная длина щита с длинным запаздыванием увеличивает его способность работать должным образом. Анкеры с задерживающим экраном 1/4 «и 5/16» могут использоваться в легких условиях, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма для средних условий и 5/8 дюйма и 3/4 дюйма для тяжелых условий.

Одинарный распорный анкер и двойной распорный анкер требуют использования крепежа с машинной резьбой и крупной национальной резьбой. Оба анкера хорошо работают с большинством основных материалов.Двойной распорный анкер следует использовать в приложениях с сомнительным качеством основного материала. Как одинарные, так и двойные распорные анкеры бывают разного диаметра, что позволяет использовать их в самых разных приложениях. 1/4 «и 5/16» следует использовать для легких типов нагрузок, 3/8 «и 1/2» для средних нагрузок и 5/8 «и 3/4» для более тяжелых нагрузок.

Анкеры-шурупы Leadwood изначально изготавливались из свинца. Эти бетонные анкеры теперь производятся из материала под названием Zamac — более мягкого, неагрессивного металла.Этот крепежный элемент используется в легких условиях, поскольку он доступен только для диаметра 5/16 дюйма. Анкер-шуруп для свинцового дерева требует использования шурупа для листового металла. Как и у шурупов для листового металла, эти анкеры также обозначаются используемым калибром проволоки. для изготовления винта — № 6, № 8 и т. д. Доступны разные длины для каждого диаметра и могут использоваться в приложениях с множеством требований к заделке.

Винт по бетону — крепление будет съемным
Винты по бетону предназначены для вбивания резьбы в базовые материалы из бетона, кирпича или блоков.Они хорошо работают в строительных швах, а также в сплошных и полых частях блока при малых нагрузках. Они доступны в широком диапазоне длин диаметров как 3/16 дюйма, так и 1/4 дюйма. Доступны два разных стиля головок — шестигранная и плоская крестообразная головка для зенковки.

Все описанные выше крепежные детали подходят для использования в бетонном блоке — будь то сплошная секция блока, пустотелая секция или шов из раствора. Эти крепежные детали могут использоваться в приложениях для легких или средних нагрузок с невибрационной, неударной нагрузкой .

Хотя некоторые из перечисленных выше креплений могут подходить для тяжелых нагрузок, не рекомендуется крепить тяжелый груз к бетонному блоку . Прочность и целостность блока будут ограниченными и, скорее всего, выйдет из строя при слишком большой нагрузке. Для тяжелых, невибрационных и безударных нагрузок потребуется крепление с помощью сквозных болтов или бетонный крепеж на основе эпоксидной смолы. Вибрационные и ударные нагрузки также потребуют системы крепления на сквозных болтах, бетонного эпоксидного анкера или монолитного крепежа. Если в вашем приложении требуется какой-либо из этих способов крепления, всегда следует проконсультироваться с инженером .

Дополнительная информация

Многие строительные объекты и приложения требуют крепления к бетонному блоку. Прежде чем приступить к работе, важно выбрать правильный тип бетонного анкера, а также определить, в какой части блока закрепить нагрузку. Если вы потратите время на принятие правильных решений, это обеспечит безопасное и эффективное закрепление. Существуют анкеры, которые можно использовать в широком спектре приложений.Тип нагрузки также будет определяющим фактором при установке бетонных анкеров. При наличии необходимых знаний, исследований и немного терпения закрепление бетонных крепежных элементов к блоку может оказаться простым процессом.

Закупка анкеров
Во многих строительных приложениях бетонные анкеры должны быть прикреплены к бетонному блоку, чтобы удерживать приспособление или какой-либо предмет. При установке этих бетонных анкеров необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы обеспечить безопасное и правильное крепление. При креплении к бетонным блокам необходимо учитывать ряд специфических соображений.Они включают в себя, в какую часть блока сверлить, а также какой тип привязки лучше всего подойдет для конкретного приложения.

Пустотелые бетонные блоки Размер рынка

Ожидается, что в ближайшие годы на мировом рынке пустотелых бетонных блоков произойдет значительный рост за счет легкости и низкой стоимости продукта. Эти блоки, также известные как бетонные блоки, потребляют меньше цемента, поэтому с ними легко обращаться, что делает их удобными для пользователя.Кроме того, ожидается, что высокая долговечность будет стимулировать спрос на продукцию как в жилищном, так и в коммерческом строительстве. Ожидается, что этот фактор послужит хорошим предзнаменованием для роста рынка в течение прогнозируемого периода.

Пустотные бетонные блоки производятся с использованием песка, цемента, заполнителей и воды. Они используются для изготовления полов, стен и конструкций внутри и вне строительных объектов. Этот продукт, вероятно, заменит обычный обожженный глиняный кирпич, бетонный кирпич, кирпич из золы-уноса, силикатный кирпич и бетонный кирпич из-за его превосходных характеристик.Эти блоки упрощают процесс строительства, тем самым сокращая общее время и трудозатраты на строительные работы. Ожидается, что растущий спрос на легкие материалы в современной архитектуре положительно повлияет на рост рынка в течение прогнозируемого периода.

Эти блоки могут изготавливаться одинаковых форм и размеров, что помогает сохранить эстетическую привлекательность окончательной конструкции. Они имеют шероховатую поверхность, что позволяет лучше сцепляться между поверхностью и раствором.Кроме того, воздушные карманы в полых бетонных блоках делают их эффективным теплоизоляционным решением. Их высокая прочность обеспечивает превосходную устойчивость к неблагоприятным атмосферным условиям. Ожидается, что вышеупомянутые факторы в сочетании с рентабельностью продукта послужат хорошим предзнаменованием для роста рынка в течение прогнозируемого периода. Для изготовления этих блоков используется стальная арматура и раствор, улучшающий сцепление раствора и штукатурки; делая их сильнее. Ожидается, что эти железобетонные пустотелые бетонные блоки будут пользоваться большим спросом при строительстве панельных стен, внутренних стен, составных стен и колонн.

В коммерческом масштабе наиболее широко используемые виды продукции — это гладкая и раздельная поверхность. Гладкие пустотелые бетонные блоки находят широкое применение в жилищном и коммерческом строительстве. На основе приложений рынок пустотных бетонных блоков можно разделить на жилые, коммерческие, государственные проекты, включая школы, офисные здания и больницы. Продукт обеспечивает лучшую производительность при стихийных бедствиях, таких как ураганы, торнадо и землетрясения.В результате ожидается, что спрос в сейсмоопасных районах в течение прогнозируемого периода возрастет.

Ожидается, что в ближайшем будущем спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет самым быстрым из-за быстрого роста строительной отрасли. Индия, вероятно, станет ключевым рынком из-за высоких инвестиций как в жилые, так и в нежилые проекты. Улучшение ВВП и значительный рост населения являются решающими факторами для роста строительного сектора в Индии. Ожидается, что увеличение прямых иностранных инвестиций (ПИИ) будет способствовать дальнейшему росту сектора коммерческого и промышленного строительства в Индии.Ожидается, что правительственные инициативы по развитию умных городов будут способствовать дальнейшему росту, тем самым повышая спрос на пустотные бетонные блоки в прогнозируемый период.

Рост туризма и урбанизации является основным движущим фактором роста рынка на Ближнем Востоке и в Африке. Ожидается, что планы правительства по увеличению инвестиций в развитие инфраструктуры, транспорта и ускоренных ключевых проектов создадут лучшие возможности для строительного сектора в ближайшем будущем.Ожидается, что растущее расширение медицинских и образовательных учреждений в странах Персидского залива будет стимулировать расширение региональной строительной индустрии. Ожидается, что этот фактор положительно повлияет на рынок в ближайшие годы.

Рост строительного сектора в Бразилии был застойным в течение последних нескольких лет из-за ограниченного предложения кредитов, экономического спада и снижения спроса со стороны сегментов жилого и нежилого строительства. Кроме того, коррупционный скандал со стороны бразильской Petrobras негативно отразился на деятельности крупнейших строительных компаний страны.Они отложили несколько проектов, спровоцировали продажу аварийных активов и отложили инвестиции в строительный сектор. Эти вышеупомянутые факторы привели к замедлению темпов роста строительной отрасли в регионе, что повлияло на спрос на региональную продукцию.

Производители сталкиваются с острой конкуренцией со стороны существующих альтернативных продуктов, таких как традиционные глиняные и бетонные кирпичи. Тем не менее, ожидается, что более широкое использование легких материалов в новых строительных конструкциях окажет положительное влияние на рост рынка пустотелых бетонных блоков в течение прогнозируемого периода.Ключевые игроки рынка включают CRH plc, Acme Brick Company, CEMEX S.A.B. de C.V., UltraTech Cement Ltd., Xella Group и Magicrete Building Solutions Pvt. ООО

Анкеровка бетонных крепежных элементов к блочным стенам

Добро пожаловать в Thomas Insights — каждый день мы публикуем последние новости и аналитические материалы, чтобы держать наших читателей в курсе того, что происходит в промышленности. Подпишитесь здесь, чтобы получать самые популярные новости дня прямо на ваш почтовый ящик.

Для приложений, требующих крепления к бетонным блокам, важно заранее собрать информацию; это поможет принять решение о том, где углубиться в блок, и выбрать лучший вариант привязки для конкретного приложения.

Решение о размещении анкера в блоке зависит от того, будет ли крепеж размещен в блоке:

• строительный раствор
• сплошная секция блока
• полый профиль бетонного блока

В некоторых приложениях каждый фиксатор может быть размещен в одной и той же части блока, в то время как в других случаях требуется, чтобы каждый фиксатор был размещен в разных частях блока.

Наконечник : Все анкеры — за исключением винтов по бетону — действуют наружу.Якорь, оказывающий это давление на неподдерживаемую кромку, уменьшает удерживающие значения якоря.

Крепление в растворный шов может быть отличным вариантом в зависимости от качества и количества раствора, использованного для установки блока на место. Сплошные секции блока обычно обеспечивают наилучшее качество крепления; это будет зависеть от расстояния крепежа до неподдерживаемого края полости и качества материала, из которого изготовлен блок.

Полая часть блока — наименее желательная часть для крепления, но иногда это неизбежно. При установке в полую часть блока следует учитывать несколько важных моментов:

1. Просверливание блока перфоратором приведет к его растрескиванию. Это приводит к конусообразному пространству, при этом острие конуса находится ближе всего к поверхности блока.
2. При вставке анкера в эту область, будь то крепеж, оказывающий давление, или бетонный винт, вбивающий резьбу в основной материал, значения удержания будут уменьшены или исчезнут.
3. Крепеж не должен входить в полость стены.

Следующим шагом в процессе является определение типа нагрузки, которая будет закреплена:

1. Насколько тяжелый предмет прикрепляется к блочной стене?
2. Будет ли вибрационная нагрузка?
3. Будет ли нагрузка размещена там, где может возникнуть ударная нагрузка?

Наконец, пришло время определить подходящий тип застежки для данной области применения.Есть четыре варианта использования в бетонном блоке:

1. Анкер-шпилька: шпилька будет выступать из стены, т.е. анкер-гильза
2. Анкер с внутренней резьбой : винт вставляется в анкер для придания законченного вида, т. Е. Анкер с механическим винтом, анкер с защитным экраном, одинарный распорный анкер
3. Винт по бетону : ввинчивается непосредственно в блок для придания законченного вида
4. Молотковый анкер : шпилька не выступает из стены, создавая законченный вид, т.е.е. перфоратор или нейлоновый гвоздь-it

При использовании анкера с шпилькой, анкера с внутренней резьбой или шурупа по бетону закрепляемый элемент можно удалить в любое время с незначительным повреждением бетонного блока или без него. Однако молотковые анкеры устанавливаются постоянно. Удаление этих креплений сильно повредит бетонный блок и, возможно, приспособление.

Анкер-шпилька

бывают самых разных размеров для применений, попадающих в эту категорию.

Анкера диаметром от 1/4 «до 5/16» достаточно для большинства легких условий эксплуатации, тогда как диаметры 3/8 «и 1/2» подходят для большинства условий средней нагрузки. Анкеры-гильзы диаметром 5/8 дюйма и 3/4 дюйма обычно считаются якорями для тяжелых условий эксплуатации. Каждый раз, когда бетонные анкеры используются для тяжелых нагрузок, следует консультироваться с инженером.

Из-за разнообразия доступных длин этот тип анкера чрезвычайно универсален и может использоваться для прикрепления материалов различной толщины к блочной стене.Гильзовый анкер также выпускается с различными типами головок для разной эстетики: с шестигранной головкой, плоской потайной головкой, желудь и круглой головкой.

Анкер с внутренней резьбой — крепление будет съемным

При наличии ряда различных анкеров с внутренней резьбой выбор анкера зависит от типа болта, вставляемого в анкер, а также от качества основного материала. Размеры этих анкеров определяются внутренним диаметром анкера, который является размером болта, который будет в него вставлен.Различные анкеры с внутренней резьбой и их уникальные характеристики перечислены ниже:

• Для анкера с механическим винтом требуется болт с машинной резьбой и крупной национальной резьбой. Например, для крепежных винтов 1/4 «-20 требуется болт 1/4» с резьбой 20 на дюйм. Этот анкер также необходимо установить в основной материал с помощью установочного инструмента подходящего размера. Винтовые анкеры 1/4 «и 5/16» следует рассматривать для легких условий эксплуатации, а 3/8 «и 1/2» — для средних.Крепежные винты диаметром 5/8 «и 3/4» обычно предназначены для тяжелых условий эксплуатации.
Для анкеров со стопорным винтом
• требуется стопорный винт. Анкеры Lag Shield доступны короткой и длинной длины; длина защитного экрана обычно определяется качеством основного материала. Экран с длинным запаздыванием обычно используется, когда качество основного материала вызывает сомнения. Дополнительная длина щита с длинным запаздыванием увеличивает его способность работать должным образом. Анкеры с запаздывающим экраном 1/4 «и 5/16» могут использоваться в легких условиях, в то время как 3/8 «и 1/2» следует использовать для средних нагрузок, а 5/8 «и 3/4» варианты для тяжелых сценариев.
• Анкеры с одинарным и двойным растяжением требуют использования крепежа с машинной резьбой и крупной национальной резьбой. Оба анкера хорошо работают с большинством основных материалов, но анкер с двойным растяжением следует использовать в приложениях с сомнительным качеством основного материала. Как одинарные, так и двойные распорные анкеры бывают разного диаметра, что позволяет использовать их в самых разных приложениях. 1/4 «и 5/16» следует использовать для легких типов нагрузок, 3/8 «и 1/2» для средних нагрузок и 5/8 «и 3/4» для более тяжелых нагрузок.

Винт по бетону — крепление будет съемным

Шурупы по бетону предназначены для вбивания резьбы в базовые материалы из бетона, кирпича или блоков. Они хорошо работают в строительных швах, а также в сплошных и полых частях блока при малых нагрузках. Они доступны в широком диапазоне длин диаметров как 3/16 дюйма, так и 1/4 дюйма и бывают различных стилей головок, включая шестигранную головку и плоскую головку Phillips для зенковки.

Все описанные выше крепежные детали подходят для использования в бетонном блоке, будь то сплошная часть блока, полая часть или шов из строительного раствора.Эти крепежные детали могут использоваться в приложениях с малой или средней нагрузкой с невибрационной, безударной нагрузкой.

Якорь молотковый — крепление будет несъемным

Молотковый привод и нейлоновые анкеры с гвоздями, два примера крепежных изделий, которые попадают в категорию молоткового типа, позволяют получить чистую стену без выступающих анкеров. Оба этих анкера по существу несъемные и простые в использовании, но их следует использовать только в легких условиях, поскольку единственный доступный диаметр составляет 1/4 дюйма. Якорь с ударным приводом изготавливается с низкопрофильной грибовидной головкой, в то время как нейлоновый якорь с гвоздем выпускается с тремя различными типами головок: грибовидной, круглой и плоской потайной.

Хотя некоторые из перечисленных выше крепежных элементов могут подходить для тяжелых нагрузок, прочность и целостность блока будут ограниченными и, скорее всего, выйдут из строя при чрезвычайно большой нагрузке. Для тяжелых, невибрационных и безударных нагрузок потребуется крепление с помощью сквозных болтов или крепеж на основе эпоксидной смолы.Вибрационные и ударные нагрузки также потребуют системы крепления со сквозными болтами, бетонного эпоксидного анкера или монолитного крепежа.

Чтобы обеспечить безопасный монтаж в любых приложениях, требующих описанных выше методов крепления, важно проконсультироваться с инженером.

Боб Карлайл был президентом Concrete Fastening Systems, Inc. в течение 29 лет, а с 1981 года занимается производством бетонных анкеров.Работая на стройплощадках, а также встречаясь с инженерами и архитекторами, Боб получил массу информации в области крепления к бетону.

Больше от Engineering & Design

Что такое полый блок? — БЕСС

Что такое полый блок в целом?

В общем, пустотелый блок — это тип бетонного блока, который используется для строительства внутренних и внешних стен.Пустотелый бетонный блок экономит время при возведении стен за счет больших размеров. Благодаря своей несущей способности пустотелый блок играет важную роль в строительной отрасли.

Пустотные блоки изготавливаются с использованием форм и подходящей добавки в зависимости от вашего местоположения и вашего проекта. Считается, что бетонные блоки — один из самых популярных строительных материалов, который используется в строительстве практически повсеместно. Цемент используется для скрепления компонентов с целью изготовления более прочных и долговечных пустотелых блоков.

Состав полых блоков

В качестве добавки можно использовать любой из следующих материалов:

1. Вулканический пепел
2. Гранитный щебень
3. Песок
4. Битое стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент
5. Керамзит
6. Речной гравий или щебень
7. Опилки
8. Некоторые продукты горения: котельный шлак, зола

Бетонный блок считается недорогим материалом, поэтому используется строителями довольно часто.

Что касается свойств и внешнего вида бетонных блоков, то они представлены в следующих разновидностях:

Полнобетонные блоки используются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий и подвалов. Ведущую роль играет их долговечность.

Бетонный пустотелый блок с пустотой внутри используется как строительный материал при возведении стен и перегородок здания. Они легче, поэтому не слишком увеличивают общий вес конструкции.Обычно эти полые блоки производятся таким образом, чтобы блокировать друг друга, и машина, которая производит эти блоки, называется машиной для изготовления блоков, поэтому не запутайтесь, если вы услышите это название.

• Бетонный полый декоративный облицовочный блок:

Не так давно появился на рынке стройматериалов. Их отличительная особенность — наличие декоративного покрытия с одной или двух сторон. Этот слой бетонного пустотелого блока не только дублирует различную фактуру (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию — делает его устойчивым к влаге.Благодаря этому отпадает необходимость в сложных отделочных работах.

• Перегородка пустотелая бетонная плита:

Применяются при кладке перегородок и имеют ряд преимуществ: соблюдение точной геометрии стен, экономия раствора, малый вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж. Эти блоки производятся как пустотелые, так и цельные. Выбор подходящего типа зависит от вашего проекта.

• Цветной полый бетонный блок:

Используемые в строительстве как обычные материалы, пустотелые блоки чаще всего используются при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов.Они достигают желаемого оттенка уже на этапе изготовления пустотелого блока. Для этого в смесь добавляют толченый красный кирпич или цветной мел.

• Фундамент полый бетонный блок:

Другое их название — искусственный стеновой камень. Отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки, не крошится. Обязательным условием кладки фундамента из бетонных пустотелых блоков является наличие железобетонной ленты, слой которой должен быть не менее 1.5 сантиметров. Стены из фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.

• Пустотелый бетонный блок с шероховатой поверхностью:
№

Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и дробленый бетонный пустотелый блок. Его чаще всего используют в качестве облицовки заборов и украшения зданий или сооружений.

Пустотелый блок также известен как полый цементный блок или полый бетонный блок.Его также иногда называют бетонной кладкой. Формы и размеры большинства обычных бетонных блоков были стандартизированы, чтобы обеспечить единообразную конструкцию здания. Машины для производства пустотелых блоков также производятся в соответствии с тем же стандартом. Машина имеет возможность работать 24 часа. Имеет разные уровни автоматизации и возможности. Машина очень быстрая и имеет высокую производительность. За исключением помещений для сушки и выдержки продукта, на предприятии не требуется никакого дополнительного оборудования. Бесс разрабатывает различные варианты: ручную машину для производства пустотелых блоков, полуавтоматическую машину для производства бетонных блоков и полностью автоматическую машину для изготовления блоков.

Обычно размер стандартного полого блока составляет 20 см (ширина) * 40 см (длина) * 20 см (высота). Это всемирный стандарт, и производители производят свои полые блоки с учетом этого стандарта. Существуют и другие стандарты, но это стандарт, по которому рассчитывается производительность машины.

Пустотные блоки — важные элементы кладки в строительстве.Я делюсь некоторыми преимуществами использования пустотелого блока в зданиях и сооружениях:

Пустотелые цементные блоки производятся на машине для производства пустотелых блоков, также известной как машина для производства бетонных блоков, различных форм, размеров и веса. Развертывать пустотелые блоки в строительных работах несложно, достаточно лишь установить нужный блок в нужное место. Использование одинаковой формы и размеров помогает легко собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, которая требуется в строительной области.

Полый блок, образовавшийся под действием высокого давления и вибрации, делает блоки очень прочными, упругими, устойчивыми к большим нагрузкам и весу.

Поскольку полые блоки имеют отверстия, и из-за наличия воздуха в отверстиях блока, он не пропускает тепло или холод внутрь или наружу из здания. Пустотелые блоки изолированы от тепла, влаги и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

Он не заражает и не вызывает каких-либо нарушений среды, которые он представляет для системы.

Пустотелый блок помогает сократить количество строительных материалов, используемых на строительной площадке, но при этом снижает стоимость строительства.

Обслуживание пустотных блочных конструкций не дорого по сравнению с другими строительными материалами, доступными на рынке.

Строительство тонких стен из пустотелых блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое при строительстве, и увеличивает площадь пола.

8. Склеивание раствора и штукатурки

Шероховатая поверхность пустотелых блоков обеспечивает хорошее сцепление раствора с штукатуркой.

Во всем мире нет ничего, что имело бы только преимущества и ни одного недостатка, давайте поговорим о возможных недостатках пустотелого блока:

1.Внешний вид:

К сожалению, у многих людей все еще создается впечатление, что полый блок непригляден и утилитарен, но технологии значительно продвинулись, и теперь эти полые блоки можно обрабатывать с помощью различных продуктов и методов рендеринга, что позволяет создавать впечатляющие отделки, которые выглядят намного дороже. чем они есть на самом деле.

В наши дни в раствор добавляют даже разные цвета, чтобы получить разные цвета блоков. Таким образом, вы можете получить точный цвет пустотелых бетонных блоков для облицовки вашего здания и внутренних стен.

2. Водопоглощение:

Другая проблема полого блока — его способность впитывать воду. Все мы знакомы с силой расширения воды при замерзании, поэтому мы можем понять, что подпорная стена, которая находится в постоянном контакте с землей позади нее, большую часть времени будет влажной. Этого нельзя сказать о стене здания, которая защищена от дождя снаружи и открыта для воздуха изнутри. Когда температура опускается ниже нуля в течение длительного периода времени, это замораживает землю, это также замораживает воду в пустотелом блоке, поддерживающем вашу подпорную стену.Хотя это может занять несколько лет, в зависимости от количества замерзаний, которые у вас случаются каждый год, в конечном итоге трещины начнут образовываться как в пустотелом блоке, так и в строительном растворе, которым они скреплялись.

Может быть, вам интересно, как делают полый блок, он состоит из цемента, воды и заполнителя, смешанных вместе в стандартном соотношении, о машине, которая производит полые блоки, она называется машиной для производства пустотелых блоков или машиной для производства кирпича.

Эта машина имеет разные формы, и каждая форма может производить полые бетонные блоки разной формы и размера.Машина для производства пустотелых блоков использует давление и вибрацию для сжатия раствора, поэтому производимые полые блоки имеют лучшее качество. Усилие прессования обычно составляет 150 бар, а сила вибрации — 36,500 кг.

Производство пустотелых блоков — очень прибыльный бизнес. Пустотелый блок очень востребован из-за преимуществ, которые он имеет перед другими вариантами. А с ростом населения растет и потребность в жилье. В разных странах есть много производителей машин для производства кирпича с разной производительностью и ценами, поэтому у вас есть много вариантов выбора среди них.

Машина для производства бетонных блоков Различные варианты

В соответствии с вашими потребностями Bess может предложить лучшую машину. Все машины Bess могут производить практически все виды бетонных изделий, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для мощения, бордюры и другие типы. Если вы новичок в этом бизнесе, Бесс рекомендует купить полуавтоматический станок для производства бетонных блоков небольшой мощности. вы также можете посетить страницу продукта Bess, чтобы увидеть все доступные варианты.

Но если у вас есть достаточный опыт, и если производительность машины недостаточна относительно вашей суточной производительности, в этом случае лучше купить автоматический станок для пустотелых блоков. Чтобы увидеть различные типы машин, которые производит Бесс, вы также можете посетить наш канал на YouTube.

Заключение

Лучше всего потратить некоторое время на анализ всех аспектов, плюсов и минусов каждого приложения и попытаться обдумать их в долгосрочной перспективе.Если вас также интересует стоимость, то пустотелый бетонный блок — решение для вас. При всех упомянутых выше преимуществах они также значительно дешевле, с трудозатратами или без них.

Если вы новичок в этом бизнесе и впервые хотите купить машину для производства блоков, мы рекомендуем вам сначала подготовить бизнес-план по производству бетонных блоков. Если вы считаете, что вам нужен профессиональный совет по этому поводу, вы также можете обратиться за помощью в наш отдел английского языка.

Работа с бетонными блоками NYC — BRICK POINTING NYC

Работа с бетонными блоками Supreme в Нью-Йорке

Работа с бетонными блоками nyc , также известная как шлакоблоки и цементные блоки, которые бывают самых разных размеров и форм. Они сделаны из смеси цемента, портландцемента, гравия, воды и песка. Смесь материалов намокает и превращается в пасту, которую можно заливать в форму блока. Когда он высыхает и становится похожим на камень, его используют в строительстве.Наши профессионалы под руководством подрядчиков по бетону bay ridge ny скрупулезно выполняют проекты в оговоренные сроки и приносят плодотворные результаты клиентам.

Мы работаем как для коммерческих, так и для жилых целей и предлагаем бетонные блоки различных размеров, чтобы определить, какой размер лучше всего подходит для строительной площадки. Бетонные блоки называются цементными блоками и работают как фундаментные блоки. Он имеет прямоугольные размеры и используется в различных областях строительства.Бетонные блоки — это в основном литой бетон, который представляет собой портландцемент и заполнитель. Наши бетонные блоки whitestone queens ny широко представлены на рынке благодаря нашим ценным материалам и превосходному внешнему виду, а также доступны по доступным ценам при замечательном качестве.

Наш генеральный подрядчик Greenwood Heights Brooklyn определяет размер проекта и тщательно выполняет его нашими специалистами, обладающими глубоким опытом работы с бетонными блоками и гарантирующими, что разработчик знает стандартные принципы блочные строительные работы.Кроме того, используются специальные инструменты и необходимые продукты для выполнения работы надлежащим образом, делая выполнение проекта стоящим. Мы гарантируем, что длина стен, высота проемов и их расположение должны соответствовать стандартному размеру используемого бетонного блока. Принимая во внимание все эти аспекты, строительные работы ведутся систематически.

Типы бетонных блоков — полые блоки и сплошные блоки

Пустотные бетонные блоки brooklyn ny в основном имеют одну или несколько полых сердечников.Эти сердечники уменьшают площадь поперечного сечения блока как минимум на 25 процентов, а бетонный блок с пустотелым сердечником составляет около 50 процентов твердого тела. Стандартные пустотелые бетонные блоки бывают полных и половинных размеров. В то время как твердые бетонные блоки не обязательно являются твердыми, но они менее полые, чем блоки, которые называются пустотелыми. Сплошные блоки имеют отверстия для сердечника, и они занимают около 25 процентов площади поперечного сечения блока. Наша служба бетонирования manhattan ny гарантирует выполнение обширных полых работ для больших конструкций, поскольку пустотелые ядра дают достаточно места для размещения армирующих материалов.Наши квалифицированные рабочие также внимательно смотрят на работу из массивных блоков, которые используются для мощения. Цельные блоки могут удерживать больше раствора между собой по сравнению с пустотелыми блоками.

Brick Pointing NYC Поддержание качества при работе с бетонными блоками

Вся наша команда стремится к совершенству в производстве бетонных блоков, поскольку для производства блоков требуется постоянный контроль. Мы взвешиваем сырье электронным способом перед тем, как поместить его в смеситель. Содержание воды в гравии и песке измеряется ультразвуковыми датчиками.В сушильной печи давление, температура и время цикла регистрируются и контролируются автоматически, чтобы убедиться, что блоки должным образом отверждены для получения необходимой прочности. Мы предлагаем доступные бетонные блоки bronx ny , чтобы удовлетворить ваши потребности, сохраняя для вас высочайшее качество.

Надежная командная работа

С течением времени мы предоставили нашим клиентам веские причины зависеть от нас в отношении оптимальных услуг по работе с бетонными блоками.Успешно реализовав множество проектов, мы безупречно обслуживаем лучших, не идя на компромисс с качеством и создавая узы веры с прекрасным классом работы. Наш эксперт сделает вашу работу незабываемой благодаря изысканному мастерству и глубокому опыту.

(PDF) Характеристики кладки из пустотелых бетонных блоков при боковых нагрузках

7. Дрисдейл Р.Г., Хамид А.А., Бейкер Р.Л. (1994) Поведение и дизайн каменных конструкций, 1-е изд.

Принстон-Холл, Энглвуд Клиффс

8.Gumaste KS, Nanjunda-Rao KS, Venkatarama-Reddy BV, Jagadish KS (2006) Прочность и

эластичность призм и кошельков кирпичной кладки при сжатии. Mater Struct 40: 241–253

9. Хаах В.Г., Васконселос Г., Лауренко П.Б. (2010) Экспериментальный анализ железобетонных стен из блоков

, подвергнутых циклической нагрузке в плоскости. J Struct Eng 136: 452–462

10. Коксал Х.О., Караков С., Йилдрим Х. (2005) Поведение при сжатии и механизмы разрушения призм из бетонной кладки

.J Mater Civ Eng 17: 107–115

11. Каушик Х.Б., Рай Д.К., Джайн С.К. (2007) Характеристики напряжения-деформации кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии

. J Mater Civ Eng 19: 728–739

12. Хаттаб М.М., Дрисдейл Р.Г. (1993) Влияние арматуры на реакцию на сдвиг бетонной кладки

с цементным раствором. TMS J 12: 38–44

13. Knutson HH (1993) Взаимосвязь напряжения и деформации для кирпичной кладки. Masonry Int 17: 31–33

14. Lemos JV (1997) Моделирование сейсмического поведения каменных арок с помощью дискретных элементов.

В: 4-й международный симпозиум по компьютерным методам в структурной кладке, Лондон

15. Lot H, Shing PB (1994) Модель интерфейса, применяемая к разрушению каменных конструкций. J Struct

Eng 120: 63–80

16. Махмуд ADS, Хамид А.А., Эль-Магс С.А. (1995) Боковой отклик неармированных твердых стен

на сдвиг кирпичной кладки: экспериментальное исследование. В: Proceedings 7th Canadian masonry

symposium, McMaster University, Hamilton, Ontario

17.Пристли М.Дж., Бриджман Д.О. (1974) Сейсмическая стойкость кирпичных стен. New

Зеландия Natl Soc Earthq Eng Bull 7: 167–187

18. Пристли М.Дж.н., старейшина Д.М. (1983) Кривые напряжения-деформации для неуплотненного и замкнутого бетона

кладки. Am Concr Inst J 80: 192–201

19. Шульц А.Е., Хатчинсон Р.С., Чеок Г.К. (1998) Сейсмические характеристики кирпичных стен с армированием стыков между слоями

. В кн .: Труды Всемирного конгресса инженеров-строителей. Эльзевир, Сан

Франциско

20.Shing PB, Noland JL, Klamerus E, Spaeh H (1989) Неупругое поведение бетонной кладки

стены сдвига.