Складной столярный верстак своими руками: Верстак своими руками: столярный, универсал, слесарный

Автор

Содержание

Откидной верстак с креплением к стене своими руками чертежи

Главная » Разное » Откидной верстак с креплением к стене своими руками чертежи

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

 

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема.

Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.


Стол верстак складной

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

 

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше.

Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

Складной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www. instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный

, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

Складной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS

Складной стол для фрезера

Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности

Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS

Раскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

novamett.ru

Простой верстак с откидными держателями для станков своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас имеются собственные мастерские или гаражи. И Вы прекрасно знаете, что грамотно организованное рабочее пространство не только экономит место, а и создает комфортные условия для работы. Возможно у Вас уже есть рабочий верстак, но каждый раз приходится доставать и устанавливать на его поверхность различные станки. Это занимает не только время, но и требует места для их хранения.

В данной статье Дмитрий, автор YouTube канала «Men’s Craft», расскажет Вам как он изготовил простой верстак, и складные держатели для станков, которые позволяют буквально за несколько секунд привести их в рабочее положение.


Этот проект не потребует от Вас сборки нового верстака, если он уже у Вас есть — достаточно будет изготовить сами держатели под нужные размеры и задачи.

Материалы.
— Дверные петли
— Листовая фанера 18 мм, сосновая доска 150Х40
— Шпингалеты, саморезы по дереву
— Мебельные колесики со стопором
— Клей Titebond или ПВА
— Наждачная бумага.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Зачистной диск
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой, биты
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ручная циркулярная пила
— Угольник Свенсона
— Сварочный полуавтомат
— Тиски, струбцины, молоток
— Угольник, маркер, карандаш, рулетка.

Процесс изготовления.
Для начала мастер приобрел четыре комплекта вот таких дверных навесов. Именно на них и будет основана откидная система для станков.

Он провел разметку, и сложил петли вот таким образом.


После сваривания петель между собой, необходимо зачистить сварочные швы лепестковым диском.


Такая конструкция имеет две подвижных оси, и все элементы могут отклоняться в разные стороны.

Теперь Дмитрий покажет сборку самого верстака из сосновых досок. Первыми он размечает заготовки для ножек верстака. Потребуется вырезать для каждой из них по две заготовки. Сначала отрезаются четыре заготовки длиной 540 мм при помощи ручной циркулярной пилы и угольника Свенсона.

Вторая заготовка будет длиной 840 мм.


Обе заготовки склеиваются между собой, и фиксируются струбцинами.

После высыхания клея все поверхности шлифуются ручной орбитальной машинкой, также слегка закругляются грани.


Итак, четыре элемента для ножек готовы.

Затем к ножкам фиксируется струбцинами продольная стяжка основания. При помощи угольника выставляется прямой угол между ними.


В местах соединений сверлятся пилотные отверстия сверлом с зенковкой, детали соединяются между собой саморезами.

Полученная конструкция переворачивается, и к ней прикручивается продольная царга.


Мастер собрал две таких рамки, и соединил их поперечными царгами.

Перевернув подстолье верстака вверх ногами, он выравнивает и прикручивает поперечные стяжки основания.

Теперь, к нижней части подстолья, мастер прикручивает мебельные колеса со стопорами.

К стяжкам основания прикручиваются рейки, на которых будет установлена нижняя полка.

Из фанерного листа мастер вырезал нижнюю полку, и установил ее на свое место.


Теперь нужно выровнять две поперечных рейки, и закрепить на продольных царгах.

Подстолье готово, остается только прикрутить к нему столешницу из фанеры.

Затем следует финишная шлифовка орбитальной машинкой с наждачной бумагой на 120 грит. После сборки верстака его желательно обработать финишным покрытием для защиты от влаги.


А теперь самый интересный момент, это сборка и установка откидных держателей. У автора на этом верстаке пока будет установлено всего два станка — это точильный и станок для резки листового металла. Про изготовление второго было рассказано в недавней статье.
Итак, Дмитрий вырезал две площадки-основания для каждого из станков, и прикрепил к ним первые петли.

Каждая откидная конструкция прикручивается к продольным царгам.


Почти все готово, автору остается только закрепить сами станки на площадках.

Для того, чтобы держатель не выступал вперед подстолья из-за веса станка и смещенного центра тяжести в сложенном виде, автор устанавливает обычные шпингалеты.

Как видите, станок можно убрать буквально за несколько секунд, и зафиксировать держатель шпингалетом.

Открыть шпингалет можно даже ногой, и поднять станок в рабочее положение. В дальнейшем Дмитрий планирует установить такие приспособления со всех сторон верстака. А рабочее место будет занято станком только при работе с ним. Вот такой простой способ экономии места и времени придумал мастер. Приспособить такие держатели можно практически к любому уже готовому верстаку, а их размеры Вы уже подберете под свои задачи. Если же будет использоваться станок или приспособление (например, тиски или наковальня), которому потребуется достаточно жесткое крепление к поверхности верстака — то саму площадку держателя можно дополнительно зафиксировать струбцинами.

Благодарю автора за простую, но весьма компактную и удобную конструкцию верстака для мастерской, а также идею откидных держателей для станков и приспособлений!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Откидной стол верстак для боксового гаража. — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Всем доброго времени суток.
Год назад изготовил себе в боксовый гараж вот такой откидной стол-верстак. Никак его не мог собраться выставить. Немного он не закончен. Чтоб много не писать снял для Вас уважаемые видео и сделал фото. За долгое видео не пинайте старался как мог.

Ну и фото. Куда без них, для тех у кого интернет не очень.

Полный размер

Полный размер

Стол сделан из металлической двери. Купленной на металло-базе за 1200 р. Идея пришла неделю ждал кто через Авито и соц. сети отдаст даром не выдержал поехал купил. Дверь из 80-90х наверное у всех такая когда-то была.

Полный размер

Собственно внутрянка. Обрезал длинну двери и раму под нее.
Поставка из порогов ГАЗ-21 ;)))

Полный размер

На самом деле столешница на такая уж и тяжелая в свои 39 поднимаю легко!

Полный размер

Как вы поняли треугольники достаются из ниши.

Полный размер

В целом выглядит вот так.

Полный размер

Места упоров усилены профилем и вварены ограничители. Если кто будет танцевать чтоб не сложилось! ;))))

Полный размер

Полный размер

Ну собственно сам стол-верстак в собранном состоянии.

Полный размер

Отступление. Ежели б не оное этот пост не состоялся бы.

Полный размер

Конструкция закреплена тремя дюбелями. Делал специально в ребро чтоб не дырявить панель соседям. Толщина стенки 2-3 см. С права 4 дюбеля.

Полный размер

Полный размер

Пару фото узла сочленения. В треугольник вварены болты, в раму профили. Через шайбы и смазку все двигается и вращается.

Ну и немного фото процесса, а то подумаете, что это не моих рук дело!

Полный размер

Дверь.

Полный размер

Прикидка рамы.

Полный размер

Процесс!

Полный размер

Варим ноги.

www.drive2.ru

Как сделать откидной верстак в гараже своими руками, фото, идеи

  1. Блог
  2. Советы

Довольно редко кто использует гараж только для хранения автомобиля. Если габариты помещения позволяют, то зачастую его оборудуют как домашнюю мастерскую. Для комфортной работы целесообразно подготовить рабочее место со столом и хорошим освещением. Стол в таком случае может выступать в виде верстака, как откидного, так зафиксированного без возможности складываться.

Складной верстак в гараже имеет значительное преимущество по сравнению с зафиксированным верстаком — в сложенном виде он экономит пространство. Это преимущество актуально для гаражей, где недостаточно свободного места.

Рассмотрим вариант складного верстака, сделанного своими руками.

 

На фото: откидной стол в гараже, сконструированный компанией «ГаражТек»

 

Перед началом работ следует выбрать место, где будет располагаться верстак. Для удобства лучше выбрать место поблизости от розетки. Далее составить чертеж верстака. Такая схема отразит все параметры будущего верстака и поможет не ошибиться с габаритами. В конце подготовительных работ вам только останется приобрести необходимые материалы и инструменты.

Важно заранее выбрать из какого материала будет изделие. По большей части используют металл либо дерево. Можно также комбинировать данные материалы. К примеру, столешницу сделать деревянной, а крепление металлическим для большей стойкости изделия. Либо наоборот, изготовить столешницу из металлического листа, что позволит производить слесарные работы, а крепление сделать деревянным. Таким образом, комбинация материалов уменьшит вес, по сравнению с полностью металлическим изделием.

Для создания верстака с металлическими элементами могут понадобиться навыки сварочных работ. Создать деревянный верстак гораздо проще при отсутствии опыта.

 

На фото: откидной верстак в гараже в разложенном и сложенном положении от «ГаражТек»

 

Из инструментов и материалов понадобится:

  • дрель или перфоратор,
  • саморезы,
  • 4 бруска дерева для ножек,
  • 1 брусок дерева для опоры стола,
  • дерево или металлический лист для столешницы,
  • дверные петли.

 

После окончания подготовительных работ можно приступать к созданию конструкции. Сначала необходимо сконструировать ножки для стола. Их будет две. К двум удлиненным брускам необходимо прикрепить поперечные бруски дерева покороче с помощью саморезов. Далее ножки фиксируются у стены на дверные петли, которые позволяют приводить в движение ножки верстака.

Потом к стене на равном расстоянии от ножек верстака необходимо закрепить 1 брусок дерева. Данный брус создаст дополнительную точку опоры для столешницы и позволит столешнице складываться. Важно перед монтажом к стене ножек и бруска оштукатурить предварительно стены. Это защитит от т от образования конденсата и, соответственно, продлит срок службы откидного верстака.

На конечном этапе к брусу посередине сверху закрепляется дверная петля. Уже на петлю фиксируется столешница. Перед использованием поднимается столешница, раздвигаются ножки и на них опирается столешница.

Складывается такой верстак в обратном порядке – приподнимается стол, чтобы на ножки ничего не давило и они могли свободно складываться, задвигаются ножки и опускается сверху стол.

В итоге получается нехитрая конструкция, которую можно сделать своими руками или обратиться за помощью к специалистам «ГаражТек». «ГаражТек» помогут создать любые конструкции в зависимости от пожеланий.

garagetek. ru

Откидной стол-верстак на кухню или в гараж — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.

Полный размер

На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.

Полный размер

Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.

Полный размер

Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.

Полный размер

Столешница крепится к каждому кронштейну восемью саморезами с плоскими шляпками.

Полный размер

Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.

Полный размер

Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))

Полный размер

Стол в сложенном состоянии. Места совсем не занимает.

Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )

Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )

www.drive2.ru

Верстак своими руками — 80 фото руководства по постройке

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.


Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

  • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
  • листы фанеры толщиной 30 мм;
  • доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

    Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

    Процесс изготовления

    В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

    Основание

    Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

    1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
    2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
    3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
    4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
    5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
    6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
    7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
    8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
    9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

    Верстак готов к дальнейшей доработке.

    Столешница

    После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

    Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

    В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

    Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

    Рекомендации

    Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

    На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

    Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

    Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

    Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

    Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

    В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

    stroy-podskazka.ru

    Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

    верстак слесарный своими руками

    Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

     

    Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.


    Верстак слесарный с тисками

    Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

     

    Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

    Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

    Слесарный верстак своими руками чертежи

    Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

    • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
    • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
    • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
    • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

    Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.


    Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

    Верстак слесарный двухтумбовый

    Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

    Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

    Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

    Верстак слесарный своими руками

    Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

     

    Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

    Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

    Стол верстак слесарный

    Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

    Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

    Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

    Слесарный верстак для гаража

    Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

     

     

    Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

    Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

    Металлический верстак

    Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

    Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

    Тиски слесарные своими руками

    Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

    Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

    Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

    Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
    Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

    Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

    Монтаж слесарных тисков на верстак

    Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

    Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

    Слесарный верстак своими руками 100 фото

    novamett.ru

    Верстак столярный своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

    стол верстак столярный своими руками

    Всем нам периодически приходится заниматься столярными работами, часто используя в качестве подставки стулья, табуретки или что под руку подвернется. Наверно, многим приходила мысль, как бы

    сделать стол верстак своими руками, но задумать и сделать, конечно, разные вещи. На самом деле это легче, чем вы думаете.

     

    По сути, что такое верстак? Стол, отличающийся от обычного повышенной прочностью, а если прикрепить к столешнице тиски и рядом поставить ящик с инструментами, то это сто процентов верстак. Главное требование – это прочность, все остальное: стеллажи, полки, тиски, зажимы – исключительно для удобства. Понятно, что профессиональный верстак, купленный в магазине, шикарная вещь, но если вы начинающий мастер, в таких затратах нет необходимости, сделайте верстак своими руками, а как это сделать, смотрите в этой статье.


    Столярный верстак своими руками

    Прочная и простая конструкция с четкими линиями и приятными пропорциями. Чтобы сделать столярный верстак своими руками специальных знаний не нужно, а вот хороший инструмент понадобится. Столешница имеет четыре ряда отверстий для установки упорных элементов. В сочетании с другими аксессуарами (стендовые упоры, кулачковый рычаг остановки, горизонтальные тиски и прижимы, которые обеспечивают вертикальное давление) на нем можно обрабатывать заготовки практически любой формы.  На пошаговых фото показаны основные этапы сборки, более подробную инструкцию можно посмотреть на сайте первоисточника, ссылка указана под галереей.

    Источник фото  www.popularmechanics.com/home/interior-projects/how-to/g2051/how-to-build-a-workbench

    Заключительный этап сборки, это установить столярные тиски для верстака своими руками, в данном случае из металла. Вначале нужно измерить ширину крепления, тиски иногда нуждается в ремонте или регулировке, поэтому оставьте небольшой запас 10 – 15 мм с каждой стороны. Затем дрелью и стаместкой сделайте паз. Чтобы при работе не повредить верстак, выпилите прокладки из фанеры, дальше весь процесс показан на пошаговых фото.

    Источник фото paulsellers.com/2012/06/making-the-workbench-15/

    Деревянный верстак своими руками

    Хороший вариант, если вам нужен надежный деревянный верстак для работы. Столярный стол по сути, это система, то есть комплекс механизмов, идеально подогнанных под себя. Верстак должен быть достаточно тяжелым, чтобы не двигался, пока вы работаете, и достаточно жестким, чтобы выдержать большую нагрузку. На пошаговых фото показано, как из доступных пиломатериалов и при помощи обычных столярных инструментов построить классический деревянный верстак.

    Источник фото www.instructables.com/id/Building-a-real-woodworkers-workbench/?ALLSTEPS

    Кассетный стол верстак своими руками

    Прочный и удобный кассетный стол верстак, для тех, кто не собирается выкладывать свои денежки за столярный стол, который можно сделать самостоятельно. Чтобы построить верстак, который лучше всего подходит для вас, определите правильные пропорции. Ячеистое основание делает столешницу очень прочной, также необходимо правильно рассчитать размеры, чтобы удобно было размещать вспомогательное оборудование. Кстати, не забудьте заранее рассчитать, где оно будет крепиться. Этот верстак обойдется вам относительно недорого, а порядок сборки показан на красивых картинках.

    Источник фото www.wikihow.com/Build-a-Torsion-Box-Workbench-Top

    Стандартный столярный верстак: порядок сборки

    Мысли о том, чтобы сделать свой столярный верстак своими руками возникает после первой изготовленной самостоятельно деревянной полки или табурета. Идея практичная и вполне реализуемая. Самодельный верстак сэкономит кучу времени и значительно расширит ваши возможности в столярном деле.

     

    Главное, найти место, конечно, идеально иметь свою мастерскую, например, в гараже, в крайнем случае, можно оборудовать рабочее место и дома, например, сделать откидной вариант верстака. Конечно, в этом случае возможности для работы будут ограничены, не очень удобно, когда к столу можно подойти только с одной стороны.

    Итак, делаем стандартный столярный верстак своими руками.
    Размеры каждый выбирает себе самостоятельно, типовые, это ширина 700 – 1200 мм, длина 1500 – 2000 мм. Высоту, естественно, необходимо подогнать под свой рост, можно сделать и с регулировкой, но это может отразиться на прочности изделия.

    • Собираем ножки.
    • С помощью клея и шурупов собираем опорные брусья, склеивая их в противоток волокон древесины.
    • Соединяем горизонтальные и вертикальные элементы шип в паз.
    • Чтобы можно было «подтянуть» конструкцию, шлицевые стыки замыкаем клином.
    • Монтируем в пазы вертикальные и горизонтальные перемычки (достаточно просто посадить на клей).
    • Делаем нижнюю полку из брусьев для столярного инструмента.
    • Изготавливаем столешницу, которую можно усилить саморезами.
    • Укладываем столешницу на горизонтальные поперечины.
    • По центру столешницы делаем технологический паз.
    • Станину необходимо усилить силовыми поперечинами, так конструкция будет более жесткой.
    • Покрываем поверхность столярным лаком.
    • В завершении устанавливаем столярные тиски, место для них необходимо подготовить заранее.

    И еще, если позволяет место, стол устанавливайте таким образом, чтобы его можно было обойти со всех сторон, если поставить у стенки, возможности мастера для работы сильно ограничиваются.

    Источник фото: obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/stolyarnyj-verstak-svoimi-rukami.html

    Самодельный верстак столярный

    Для такой конструкции необходимо подходящее помещение. Этот самодельный верстак столярный из белого дуба автор изготовил за 10 дней. Столешница сделана из склеенных досок, что обеспечивает дополнительную прочность. На пошаговых фотографиях видно, что передний блок расположен в 2-х широких пазах и тоже посажен на клей. В общем, клея вам понадобится литров пять и струбцины, чем больше, тем лучше. Конструкция получается довольно тяжелой, поэтому на заключительном этапе, когда стол нужно будет переворачивать, без помощника не обойтись.

    Источник фото zachmannfamily.com/workbench

    Простой стол верстак своими руками

    Возможно, вы профессионально не занимаетесь столярным делом, но даже для изготовления обычных домашних поделок можно соорудить такой простой стол верстак своими руками, пригодится в любом случае. Конструкция, как видите, очень простая, но вполне надежная для небольших столярных работ.

     

    Источник фото www.wilkerdos.com/2014/01/diy-workbench/#prettyPhoto

    Верстак универсальный своими руками

    Большинству из нас рабочее место необходимо только для того, чтобы иногда отремонтировать стул или сколотить полку на кухню. Поэтому часто в качестве верстака служит табуретка или кухонный стол, а инструменты, которыми редко пользуемся, порой хранятся в самых неожиданных местах.

    Короче, вам необходимо надлежащее место для работы и хранения инструментов, то есть универсальный верстак, и здесь вы можете узнать, как его изготовить своими руками. Ваше рабочее место должно иметь ключевые качества, такие как прочность, жесткость рабочей поверхности, мощности для проводных инструментов или зарядных устройств, полки для хранения инструментов и аксессуаров, а также колесики для мобильности. Для надежности все упорные соединения укрепляются металлическими кронштейнами, а также в раму под столешницей добавляется третья горизонтальная перекладина по центру. Коробка столешницы снизу закрывается листом фанеры. Может показаться странным, но такой дизайн также способствует улучшению жесткости рабочей поверхности. Обратите внимание, что колесики крепятся между ножками стола, чтобы сбалансировать нагрузку. Коробку удлинителя прикручиваете под козырьком столешницы. Универсальный верстак готов.

    Источник фото www.artofmanliness.com/2012/04/04/how-to-make-a-work-bench/

    Еще вариант верстака, схема

    только здесь соединения «ласточкин хвост»

    Источник фото 2x4woodworking.com/workbench-stol-stolarski-z-bukowych-schodow/

    Столярный стол своими руками

    Экономный вариант – столярный стол своими руками. Для изготовления необходимы доски для каркаса, практической из любой древесины, бруски для ножек и перекладин и два листа фанеры. Порядок сборки такой же, как обычного стола, только для жесткости необходимо добавить дополнительные доски и усилить столешницу. На рабочую поверхность неплохо положить лист оргалита, удобно в том плане, что по необходимости его можно менять. Под столом можно пристроить мобильный ящик для инструментов.

    Источник фото mainavi.ru/dom/verstak-svoimi-rukami/

    Вот еще похожий пример, длинный столярный стол из досок 2×4, это если вам нужно что-то стабильное и достаточно прочное. Хотя по стоимости он дешевле и крепче, чем вы можете купить. В инструкции на сайте автора вы можете ознакомиться с поэтапным процессом о том, как реплицировать этот проект и даже прочитать несколько советов о том, как сэкономить много времени!

    Процесс изготовления детально показан на пошаговых фото.

    novamett.ru

    Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками — чертежи, размеры

    Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

    Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

    Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

    Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

    Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

    Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

    Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

    Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

    Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

    Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

    Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

    Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

    Для этого понадобятся:

    • ножовка;
    • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
    • столярный угольник;
    • уровень;
    • болты;
    • гайки;
    • саморезы;
    • подробный чертеж изделия;
    • гаечный ключ.

    Из материалов необходимо подготовить:

    • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
    • листы фанеры толщиной 30 мм;
    • доски для каркаса.

    Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

    Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

    Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

    Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

    Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

    Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

    Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

    Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

    Также рекомендуем посетить:

    Гараж — это многофункциональное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

    Верстак в гараж своими руками

    Что такое верстак

    Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханические и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

    Вариант верстака

    Виды верстаков

    Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

    Верстак металлический

    Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

    Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

    Универсальный верстак

    Конструкция верстака

    Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

    Верстак металлический

    Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

    Как сделать металлический верстак своими руками

    Как сделать металлический верстак своими руками

    Инструмент
    1. Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

    2. Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

    3. Уровень.

    4. Рулетка.

    5. Шуруповерт.

    6. Электролобзик для раскроя фанеры.

    7. Дрель.

    Материалы
    1. Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

    2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

    3. Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

    4. Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

    5. Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

    6. Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

    7. Деревянные доски для сто

    derevyannie-doma.com

    Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

    Устройство и назначение верстака

    Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

    Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

    В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

    Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

    Как подобрать оптимальную высоту верстака?

    Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

    Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

    Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

    Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

    Об изготовлении верстачной крышки

    Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

    При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

    woodschool.ru

    что нам стоит простой стол построить

    В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

    Основание

    Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

    1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
    2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
    3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
    4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
    5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
    6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
    7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
    8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
    9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

    Верстак готов к дальнейшей доработке.

    Столешница

    После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

    Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

    В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

    Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

    Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

    Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

    Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

    Настенный складной верстак


    Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

    Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

    Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

    Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

    1. Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.

    2. Уложив одну заготовку на три параллельно уложенные доски, нанесите на её поверхность столярный клей. Для этого воспользуйтесь прямым и зубчатым шпателями. Помните о том, что работу надо проводить очень быстро, иначе состав начнёт преждевременно схватываться. Производитель клея «Момент столяр» рекомендует соединять детали не позже, чем через две минуты после начала нанесения состава. Поэтому если вы не уверены в скорости своей работы, используйте столярный клей, который не имеет временных ограничений. Конечно, прочность соединения будет немного снижена, однако даже мебельная смесь «ПВА» хорошего качества обеспечит приемлемую степень склеивания.

    3. Уложив вторую заготовку поверх первой, по периметру будущей крышки стола подложите опорные доски и начинайте стягивать столешницу струбцинами. При этом не забывайте контролировать плоскостность детали при помощи правила. Центр заготовки стянуть струбцинами не получится, поэтому в этой части можно установить груз весом не менее 15 – 20 кг.
    4. После высыхания клея струбцины снимают и приступают к усилению боковых поверхностей столешницы. Для этого полосы фанеры шириной 15 см приклеивают по всему периметру крышки в два слоя. Выполняя эту работу, обязательно проследите, чтобы верхний слой полностью перекрывал места стыкования.

    5. Для торцевания боковых поверхностей стола применяют дисковую пилу. Паркетку ведут плавно, не спеша. В качестве направляющей удобно использовать всё то же правило. Столешнице придают размер 1500х600 мм с соблюдением прямых углов, для чего пользуются столярным угольником или заводским углом фанерного листа.
    6. Опоры верстака изготавливают из бруса сечением 100х100 мм, соединяя их с проножками и царгами, для которых используют пиломатериал поперечным сечением не менее 60х60 мм. В нашем случае высота станка составляет 900 мм, однако, вы можете скорректировать этот размер под свой рост.

    7. Сборку ножек производят «в шип» или с использованием шкантов, обязательно нанося столярный клей на соединяемые детали.
    8. Собирая верхнюю и нижнюю раму подверстачья, скрупулёзно выдерживают углы 90 градусов между деталями. Выполнять это требование будет проще, если ещё на этапе подготовки деталей правильно торцевать их края. Ширина рамы нашего сооружения составляет 900 мм, а высота каркаса — 830 мм, учитывая расстояние от пола до нижней проножки в 150 мм.

    9. Для крепления столешницы к подверстачью длинные царги сверлят в трёх местах, через которые крепят детали верстака 8-миллиметровыми саморезами длиной не менее 100 мм.

    10. Чтобы головка метизов и шайба не выпирала за пределы опорных элементов, в них делают углубление перьевым сверлом.

    При желании в подверстачье можно соорудить полку. Для этого по размеру нижнего пространства вырезают фанерную панель, в углах которой делают прямоугольные вырезы под ножки станка.

    Складной верстак – переносной вариант рабочего места. Главным отличием этой разновидности инструмента от стационарного аналога является возможность компактно сложить и без помех перенести конструкцию для хранения, освободив пространство. Эти приспособления можно без помех хранить в кладовке или на балконе. Еще одной важнейшей особенностью является возможность транспортировки складного верстака. Вес, как правило, вполне приемлем для переноски в одиночку, а габариты в сложенном виде позволяют поместить такой верстак вместе с другими инструментами в багажнике автомобиля.

    В зависимости от назначения рабочая поверхность складных верстаков выполняется из металла или древесины, нередко применяются и современные материалы, сочетающие достоинства традиционных. Складные опоры обычно выполнены из металла: алюминия или стали. Часто на них закрепляются специальные резиновые башмаки, предотвращающие скольжение. В большинстве случаев опоры имеют регулировки, позволяющие установить верстак даже на не идеально ровной поверхности.

    Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

    Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

    Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

    Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

    Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

    В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

    Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:

    1. Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
    2. Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
    3. Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
    4. Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
    5. Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
    6. После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
    7. Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
    8. После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
    9. Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
    10. Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
    11. В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
    12. Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
    13. Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
    14. Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.

    В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.

    Схема верстака столярного. Назначение и конструкция типового столярного верстака

    Схема верстака столярного. Назначение и конструкция типового столярного верстака

    Прочный и надёжный столярный верстак обеспечит удобство и комфорт во время продолжительной работы с деревянными деталями

    Столярный верстак, по сути, является массивным, надёжным столом для обработки деревянных изделий любого размера. Главные требования, предъявляемые к оборудованию этого типа, — прочность и устойчивость. Кроме того, станок должен быть оборудован хотя бы минимальным набором приспособлений для закрепления и удержания заготовок. Габариты рабочего стола выбираются в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей, а также свободного места в мастерской или гараже. К слову, существуют конструкции компактных верстаков, которые можно разместить даже на балконе.

    Конструкция столярного верстака с наборной столешницей. На рисунке: 1 — основание или подверстачье; 2 -верстачная доска; 3 — стусло; 4 — стяжка; 5 — тиски; 6 — опорная балка

    Поскольку работы, которые проводят на столярном станке, выполняются с помощью ручного и электрического инструмента, верстак изготавливают из массивного бруса и толстых досок. К слову, рабочую поверхность, или по-другому верстачную доску, собирают только из твёрдых сортов древесины. При изготовлении столешницы применяют сухие дубовые, буковые или грабовые доски толщиной не менее 60 мм. Если столешница будет изготовлена из сосны, ольхи или липы, то её поверхность будет быстро изнашиваться и потребует периодического обновления. Часто верстачную крышку набирают из нескольких узких и толстых досок, устанавливая их на ребро.

    Ряд отверстий, выполненных на рабочей поверхности стола, позволяет устанавливать упорные элементы для удобства обработки длинных деревянных заготовок.

    В целях облегчения конструкции опорные ножки рабочего стола, напротив, изготавливают из мягкой древесины. Между собой вертикальные опоры соединяют продольно установленным брусом для повышения устойчивости изделия.

    Типовая схема столярного верстака

    На лицевую и боковую сторону верстака навешивают тиски специальной конструкции для крепления заготовок. Кроме того, на габаритных станках монтируют отдельные зажимные приспособления для крупных и мелких деталей.  Оптимальным местом расположения столярных тисков является левая сторона переднего фартука и ближняя часть правой боковины. 

    В подверстачье — пространстве между опорами, под столешницей, нередко обустраивают удобные полки и выдвижные ящики для хранения инструмента и принадлежностей.

    Для удобства в задней части столешницы делают выемку под фурнитуру и мелкие детали. Нередко сложное в изготовлении углубление заменяют рамкой, сбитой из деревянных реек.

    Складной столярный верстак своими руками. Установка ножек

    Кроме опорного элемента наш самодельный слесарный верстак из дерева будет опираться еще на пару ножек. Их нужно сделать складными, чтобы в сложенном положении они без труда складывались и не торчали. Для этого их нужно прикрепить к раме на болтовое соединение.

    Как вариант, можно кроме болта использовать отрезок от шпильки, скрепив его гайками с двух сторон. Чтобы не вносить большого разнообрази в список используемых материалов, ножки можно сделать из того же бруска 80х40мм. Чтобы ножки складывались они должны иметь на одной стороне закругления, которые проще всего сделать электролобзиком.

    Затем сверлим отверстия по центру скругленной части ножки – на этом месте будет ось вращения.

    Прикладываем ножку в будущее проектное положение – там, где она будет в сложенном состоянии примыкать к раме и просверливаем отверстие в раме для установки оси вращения.

    Устанавливаем ось вращения ножки. Совершенно понятно, что если просто затянуть бот, то он прижмет ножку к раме и ее дальнейшее вращение будет затруднительным, поэтому между ножкой и рамой нужно установить пару шайб. А можно и не пару, а 3 или 4 для лучшего вращения, так как при затягивании болта шайбы утопятся в мягкое дерево и для обеспечения зазора как раз и понадобится треть шайба.

    Теперь ножка вращается на оси.

    Вторую ножку делаем аналогично первой. Теперь складной верстак уже может крепко стоять на двух ногах и опорном элементе.

    Сейчас почти все хорошо, только положение ножек не синхронизировано. Поэтому их нужно «связать» перекладиной.

    Перекладину можно прикрепить также саморезами.

    Стандартная высота столярного верстака. Стандартные варианты

    В процессе подбора расположения уровня столешницы верстака требуется определить, обработка какого типа заготовок будет на нем выполняться. Если предусматривается основной объем работ с заготовками из древесины, то в этом случае верстак должен быть с гладкой и ровной деревянной столешницей , а если работы в большей степени будут связаны с обработкой металлических деталей, то понадобится слесарный вариант стола, поверхность которого обшита прочными материалами, например, металлом.

    На слесарном верстаке, помимо основных и необходимых дополнительных приспособлений, рекомендуется оборудовать еще и специальный механизм для подъема тяжелых деталей , а также предусмотреть систему механической регулировки высоты столешницы, которую можно изменять в зависимости от роста работника.

    Существуют различные способы определения высоты столярного или слесарного верстака от пола до столешницы: у работника потребуется выполнить измерения расстояния от макушки до подбородка. Затем от полученной цифры в см нужно вычитать размер, полученный в результате измерений руки от кончика пальцев до угла локтя, также в см. Далее от полученного результата нужно дополнительно отнять еще и высоту тисков, с которыми работник будет постоянно иметь дело, так как именно они удерживают любые детали в процессе всего цикла выполнения обработки.

    Усредненно данные такого измерения и полученную при этом высоту столярного или слесарного верстака можно увидеть в таблице.

    Рост работника, см

    Измерение головы от макушки до подбородка, см

    Измерение руки от кончиков пальца до локтя, см

    Высота столешницы верстака, см (тиски 14 см)

    Высота столешницы верстака, см (тиски 18 см)

    Высота столешницы верстака, см (тиски 22 см)

    165

    21-22

    41-42

    87-89

    83-85

    76-79

    170

    21-22

    42-43

    93-91

    87-89

    83-85

    175

    22-23

    43-44

    94-96

    90-92

    86-88

    180

    22-23

    44-45

    98-100

    94-96

    90-92

    185

    22-23

    45-46

    102-104

    98-100

    102-104

    190

    23-24

    46-47

    105-107

    101-103

    97-99

    195

    23-24

    47-48

    109-111

    105-107

    101-103

    Подходит ли высота столярного или слесарного верстака для комфортной работы – можно проверить без предварительных вычислений с помощью простого способа: работнику потребуется вплотную встать боком к торцевой части столешницы верстака и в свободном положении опустить руки. Затем ему надо положить свою ладонь на столешницу, при этом не сгибая руку в локте. Если ему удалось провести эту процедуру, не сгибая руки в области локтевого сустава, значит, высота верстака для этого человека подобрана правильно – ему будет комфортно работать. В том случае, когда ладонь испытуемого не может свободно лежать на столешнице без сгибания в области локтя, потребуется уменьшать высоту стола или ставить возле верстака специальные напольные подставки.

    Иногда работы за верстаком мастера выполняют в сидячем положении. В этом случае рассчитать высоту стола можно по следующей формуле: от роста человека нужно отнять 110 – это и будет наиболее комфортная высота для вашего верстака.

    Для удобства работы важно еще и то, какая у столешницы будет ширина. Обычно ее делают от 60 до 75 см, а длина стола подбирается исходя из того, каким свободным пространством обладает помещение мастерской. Длину столешницы верстака делают от 70 см до 2,5-3 м.

    Столярный верстак – преимущества, изготовление, работа

    В квартире, на даче, в гараже очень часто возникает необходимость создания места, которое будет подготовлено для работы с деревянными изделиями, металлическими деталями и даже камнем. И вряд ли получится придумать что-то лучше, чем верстак столярный складной. С его помощью вы сможете мастерить в любое удобное время!

    Применение инструмента и устройство столярного верстака

    Столярный либо слесарный верстак – устойчивый рабочий стол, предназначенный для выполнения работ с различными материалами. Чем больше будут его размеры, тем больше могут быть детали и запчасти для работы на верстаке. При этом работа с материалами может осуществляться и механическими изделиями (электродрель, электрорубанок) и ручными (например, ножовка).

    Оборудование состоит из следующих элементов:

    • Рабочий стол. Чаще всего создается из массивных досок с толщиной около 6-8 см. Из дерева лучше всего выбирать твердые породы – граб, бук или дуб, ведь так верстак прослужит дольше, а при выборе более хрупких пород вам придется чаще тратить время на замену;
    • Тиски, которые навешиваются на лицевую сторону крышки – они нужны для крепежа изделий. Если размеры устройства превышают один метр, лучше смонтировать несколько пар тисков, используемых для небольших и для массивных деталей, при этом более крупная пара должна создаваться из дерева;
    • Верстальные опоры, для создания которых лучше применять «мягкое» дерево – липу и сосну. При этом опоры должны для надежности соединяться между собой с помощью продольных планок;
    • Полки верстака, которые могут закрепляться на опорах подверстачного пространства;
    • В передней части рабочего стола нужно просверлить несколько отверстий для монтажа клиньев и иных запчастей для крепежа крупных элементов. Заднюю часть нужно оборудовать углублением, необходимым для хранения деталей и различных материалов. Если не хотите делать сложную работу, замените углубление несколькими закрепленными рейками.

    Верстаки имеют несколько видов исполнения:

    • Стационарный, который прост в создании, однако «крепко» привязан к единственному месту. Лучше всего применять его при работе с запчастями из древесины и крепкими досками;
    • Мобильный – маленький стол размером около 60*70 см и весом до 25 кг. Для создания максимальной устойчивости стоит сделать ножки из металла. Используется при работе с небольшими деталями;
    • Третий вид – составные верстаки, которые держатся с помощью болтовых соединений. Их главное удобство – в простоте замены деталей и возможности разбирать инструмент.

    Выбор материалов и чертеж столярного верстака

    Размеры, в частности, высота столярного верстака, зависят от вашего роста, ведь он должен быть удобен для работы в полный рост, чтобы выполнять все операции, не сутулясь. Чаще всего это около 80-100 см. А вот конфигурация инструмента зависит от нужд и возможных операций, которые вы будете проводить, однако стоит присмотреть несколько тисков и упоров для крепления запчастей. Ширина устройства зависит от площади гаража или склада, где он будет храниться.

    Однако наиболее удобным вариантом считается, когда его длина составляет 1,5-2 метра, а ширина – примерно 80 см. Для удобства сделайте под рабочим столом несколько ящичков, где можно хранить различные инструменты и мелкие детали. Также, занимаясь проектом, учитывайте, каким будет верстак, будет ли он мобильным либо установленным стационарно.

    Если хотите сделать разбирающееся устройство, намного лучше сделать рабочую поверхность более тонкой, а ножки складными – для удобства, устанавливать оборудование желательно вблизи окна, также нужно предусмотреть вблизи розетки для возможности работы с инструментами.

    Важно грамотно подойти к выбору материалов для создания верстака. Лучшим считается строганный брус, характеризующийся практичностью и долговечностью. Многие мастера в качестве рабочей поверхности берут цельное полотно – старые двери, ламинированное ДСП. Материал крепления подбирается с учетом структуры оборудования – это могут быть и деревянные, и металлические стойки. Прежде чем создавать верстак, подберите тиски – лучше, если их будет несколько штук. Одни будут использоваться для крепления длинных досок, вторые – для мелких деталей.

    Деревянный столярный верстак своими руками

    Создание верстака осуществляется в несколько этапов. Сначала проводятся работы по сборке основания, потом – по установке столешницы. Каждый этап должен быть проконтролирован на ровность установки всех элементов.

    Как сделать деревянный столярный верстак — пошаговая схема

    Шаг 1: Создание основания

    Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея.Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

    Шаг 2: Устройство столешницы

    Если сооружать столешницу из нескольких досок, то важно максимально качественно сбить их, чтобы в зазоры не попадал мусор и опилки. Размеры должны превышать ширина и длину основания на 3-5 см – это позволит со всеми удобствами чистить инструмент. Столешница прикручивается и прибивается к нескольким доскам, которые находятся с другой стороны рабочей поверхности, а в основании необходимо расположить пазы для монтирования брусков. Рабочий стол нужно привести в порядок с помощью шлифмашины, покрыть олифой для снижения риска получения травм от щепок, а к его основанию болтами прикручиваются металлические уголки.

    Шаг 3: Установка тисков и дополнительных элементов

    К уже сделанной рабочей поверхности крепим тиски, под которые следует создать углубления в рабочей поверхности, это позволит расположить вертикальную пластину в одну плоскость со столешницей. С нижней стороны устанавливаем фанерную прокладку, при этом важно сделать так, чтобы губы тисков располагались на одном уровне с поверхностью. Приложив тиски, отмечаем участок, где будут сверлиться отверстия, и прикрепляем их с помощью гаек. Заранее фрезеруем отверстия, чтобы болты в них «потонули». Лучше всего устанавливать тиски не по углам, что сделает их надежными даже при условии больших нагрузок.

    Шаг 4: Создание упоров

    Кроме тисков, вы должны сделать и упоры. Их, конечно, можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести и готовые. Однако если решили создать их своими руками, приготовьте прямоугольные упоры, которые можно будет регулировать по высоте. Болты применять не стоит, поскольку они могут повредить заготовки при работе. На рабочей поверхности проделываем отверстия под упоры, при этом располагать их желательно на расстоянии до 50 % от хода тисков – это позволит надежно закрепить любые заготовки.Теперь, ознакомившись с тем, как самому сделать столярный верстак, можете приступать к работам.

    Традиционный столярный верстак своими руками чертежи. Сооружение и обустройство столярного верстака своими руками. Видео: складной стол-верстак

    Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

    Столярный верстак – оптимизация рабочего места

    Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

    Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

    Разновидности и устройство верстаков для столяров

    В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

    Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

    В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

    В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

    • Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
    • Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
    • Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
    • Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

    И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

    Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

    Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

    • Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
    • Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
    • Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

    Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

    Сборка своими руками – пошаговая инструкция

    Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

    На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

    Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

    После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

    Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

    На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

    На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

    После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

    Гараж — это многофункциональ ное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

    Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональ ный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханичес кие и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

    Виды верстаков

    Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

    Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

    Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

    Конструкция верстака

    Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

    Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

    Инструмент

      Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

      Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

    1. Шуруповерт.

      Электролобзик для раскроя фанеры.

    Материалы

      Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

      Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

      Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

      Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

      Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

      Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

      Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

      Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

      Направляющие для ящиков стола.

      Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

      Саморезы по металлу.

      Анкерные болты.

      Краска по дереву и металлу.

    Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

    Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

    Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

    Ящики стола изготавливаются из фанеры.

    Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

    Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

    После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

    Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

    Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

    Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

    Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

    Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

    Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

    После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

    Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

    Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

    Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

    После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

    Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливаетс я и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

    Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки , полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

    Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

    Видео — Процесс изготовления верстака

    Установка тисков на слесарный верстак

    Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

    Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

    1. Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
    2. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало. При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.
    3. Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
    4. После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.
    5. Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

    Фанера для щита

    Видео — Верстак в гараж своими руками

    1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).

    Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.

    Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.

    Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

    2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.

    3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).

    Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.

    Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley . Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.

    4. Теперь изготовьте щит крышки С , нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G . Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).

    5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.

    Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.

    6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D ), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.

    Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.

    7. Наденьте на гребень левый наконечник Н , придвинув его к передней накладке В . Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С . Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F ). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.

    Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.

    Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.

    Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.

    8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G , рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е .

    9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.

    Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.

    Добавьте тиски

    1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.

    Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.

    Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.

    2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.

    3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.

    4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).

    5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.

    6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J ) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.

    Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

    7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.

    Изготовьте верстачные упоры

    1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N . Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.

    2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.

    Переходим к основанию

    Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.

    1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О , перегородки Р и кромочные накладки Q, R . Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.

    2. Выпилив цокольные доски S и царги Т , приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.

    3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V . Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.

    4. Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали W GG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.

    Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X , а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

    5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА , стойки ВВ , средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ . Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.

    Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.

    6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).

    Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.

    7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.

    8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L ). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.

    9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.

    Добавьте дверцы

    1. Выпилите перекладины НН , стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).

    2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.

    3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.

    Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.

    Опустите крышку на основание

    1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.

    2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!


    Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.

    Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

    Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него. Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.

    1. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
    2. Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
    3. Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
    4. Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.

    Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.

    Виды столов

    Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

    1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
    2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
    3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

    Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

    Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

    1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
    2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
    3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

    И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

    Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

    • рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
    • хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
    • верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
    • предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

    Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

    Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

    Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

    Выбор материала

    Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.

    Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.

    А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.

    Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

    Найдет применение в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

    Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).

    Использование имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.

    Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.

    Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.

    Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

    Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.

    Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

    А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:

    • уголок металлический;
    • полоса из стали и лист оцинкованного железа;
    • фанера;
    • шурупы;
    • анкерные болты;
    • труба квадратная;
    • деревянные доски;
    • саморезы по металлу;
    • краска.

    И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

    Какие инструменты понадобятся

    Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.

    На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.

    Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:

    • отвертка;
    • рулетка;
    • болгарка;
    • электролобзик или ручная ножовка;
    • молоток.

    В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.

    В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.

    Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

    Где поставить?

    Прежде чем приступать к работе, важно сразу определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы определят его размеры, материал и порядок изготовления.

    Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

    Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

    Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь свободно размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

    Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

    Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола. Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

    В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

    После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

    1. Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
    2. После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

    После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

    Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

    Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

    Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

    Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

    Главное – усилить все 90° соединения.

    Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

    Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

    Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

    Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

    ВИДЕО: верстак своими руками.

    Создания верстака своими руками: 50 фото-идей

    Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.

    Вконтакте

    Одноклассники

    Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.

    Какие верстаки бывают

    Верстак — это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.

    Верстак своими руками видео:

    Столярный верстак

    Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.

    Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.

    Обратите внимание!

    В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.

    В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.

    Слесарный верстак

    Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.

    Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.

    Плотницкий верстак

    Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.

    Изготовление строительного верстака

    Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.

    Столешница для верстака

    Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.

    Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.

    Установка тисков и создание упоров

    После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.

    Обратите внимание!

    Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.

    Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.

    Деревянный верстак

    Изготовление слесарного верстака

    Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.

    1. Определим высоту будущего стола. Для каждого человека она может быть разная, к примеру, если мужчина имеет рост 180 см, то высота верстака составляет 90 см. Но все-таки для окончательного решения нужно ориентироваться только на себя.
    2. Не забываем, что чертежи слесарного верстака, нарисованные вами, пригодятся для более быстрой и качественной сборки.
    3. Для слесарного верстака каркас лучше всего сварить из профильной трубы и уголков, но в крайнем случае его можно сделать так же как и столярную конструкцию, из брусьев.
    4. Чтобы конструкция была максимально прочная, нужно поставить между ножками распорки. Иногда, вместо распорок устанавливают полочку, в которую в последующем можно складывать инструмент, лакокрасочные жидкости или другие нужные предметы.
    5. Для стойкости конструкции можно прикрепить ножки к полу. Это исключит шатание верстака при работе.
    6. Соорудите столешницу из МДФ и при возможности оцинкуйте. Это значительно повысит ее прочность.
    7. Если вы хотите, чтобы ваш верстак был оснащен выдвижными ящиками, то поставьте под верхними брусьями полозья, похожие на те, что устанавливаются для ящичков в . Тогда у вас будет место хранения для мелких деталей, шурупов и гвоздей.

    Складной верстак

    Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.

    Верстак своими руками видео:

    Вконтакте

    Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

    Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

    Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

    Лучшие портативные верстаки для использования дома или в дороге

    Фото: amazon.com

    Если вам нужна устойчивая рабочая поверхность на рабочем месте или нет места для постоянного магазина, портативный верстак станет бесценным партнером при работе над проектом.

    Эти изящные помощники способны выдерживать вес до 1000 фунтов, но при этом они достаточно легкие, чтобы их можно было переносить с места на место. Переносные верстаки служат дополнительным набором рук с зажимными системами, которые надежно удерживают пиломатериалы, металлические трубы и другие материалы во время работы.По окончании работы эти верстаки складываются для удобства транспортировки и хранения.

    При покупке портативного верстака помните об этих факторах, прежде чем делать окончательную покупку. Продолжайте читать, чтобы узнать, почему эти модели являются одними из лучших портативных верстаков на рынке.

    1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: WORX Pegasus Многофункциональный рабочий стол и пилорама
    2. ЗАПУСК: BLACK + DECKER Workmate Portable Workbench
    3. BEST BANG FOR BUCK: KETER Jobmade Portable Work Bench and Miter Saw Table
    4. НАИЛУЧШИЙ КОМПАКТНЫЙ: WORX WX066 ​​Портативный рабочий стол Sidekick
    5. НАИЛУЧШИЙ ТЯЖЕЛЫЙ рабочий стол: Рабочий стол складной Keter
    6. НАИЛУЧШИЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ: Складной компактный регулируемый верстак Keter
    7. НАИЛУЧШИЙ С КОЛЕСАМИ: 13 COSCO 667 Smart Переносной стол

    Фото: amazon.com

    Что следует учитывать при выборе лучшего портативного рабочего места

    Портативный рабочий стол должен быть легким и прочным, а также обладать функциями и универсальностью, которые помогут в выполнении ряда проектов.

    Размер и вес

    При покупке портативного верстака решающее значение имеют размер и вес. Большинство портативных верстаков весят менее 30 фунтов, что вполне приемлемо для одного человека. Некоторые верстаки весят всего 15 фунтов.Портативные верстаки складываются плоско до толщины от 4 до 7 дюймов, что облегчает транспортировку и хранение. В собранном виде большинство портативных верстаков имеют рабочую поверхность примерно 30 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину и стоят на высоте примерно 30 дюймов от земли.

    Материал

    Переносные верстаки должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать жестокое обращение, но при этом достаточно легкими для транспортировки. Чтобы достичь этого баланса, большинство верстаков изготавливаются из комбинации прочной стали и легкого пластика или дерева.Большинство портативных верстаков имеют стальные или алюминиевые ножки, которые обеспечивают прочную опорную систему со столешницей из сверхпрочной пластмассы или более легкой древесины, такой как бамбук.

    Устойчивость

    При работе над проектом шаткая поверхность просто не годится, поэтому портативный верстак должен быть прочным. Переносные верстаки оснащены широко расставленными ножками со стальными или алюминиевыми ножками, которые обеспечивают устойчивость. Поищите переносной верстак с ножками, покрытыми резиной или другим нескользящим материалом, чтобы скамейка не скользила.

    Зажим

    Большинство портативных верстаков имеют встроенные системы зажима. В то время как у некоторых портативных моделей есть целые столы, которые открываются для зажима крупногабаритного материала, другие интегрируют направляющие в столешницу, чтобы включить удерживающие зажимы и большие 2-дюймовые зажимы для стержней. Эти зажимы предназначены для закрепления больших кусков дерева или металла, позволяя пользователю резать, шлифовать или закреплять материалы.

    Дополнительные функции

    Многие портативные верстаки имеют специальные функции, облегчающие жизнь.Например, некоторые верстаки имеют формованные ручки для облегчения транспортировки; тогда как другие могут включать метки измерения, напечатанные или отформованные на поверхности столешницы. Третьи модели имеют дополнительные карманы и ящики для хранения инструментов, а некоторые даже имеют встроенные удлинители.

    Регулируемость и универсальность

    Портативные верстаки предназначены для удовлетворения самых разных требований. Некоторые верстаки могут служить рабочими станциями для торцовочных пил, в то время как другие могут полностью изменять форму, что позволяет им работать как верстаком, так и козлом.

    Многие верстаки позволяют пользователям изменять высоту столешницы до 4 дюймов, что удобно при использовании верстака с настольной пилой или в качестве опоры для резки более длинного материала. Другие стили позволяют пользователям изменять угол верстака, чтобы использовать его в качестве ограждения для резки.

    Наш лучший выбор

    Следующие продукты отличаются прочной конструкцией, отличными зажимными характеристиками и компактной конструкцией, благодаря которой их легко носить с собой или хранить.

    Фото: amazon.com

    Благодаря легкому весу, регулируемому для различных приложений и прочной конструкции, Pegasus от WORX — отличный вариант для домашних мастеров с ограниченным пространством или профессионалов, работающих на удаленной рабочей площадке. Этот верстак, сделанный из высококачественного пластика с запирающимися ножками, может выдержать до 300 фунтов в режиме рабочего стола. Набор быстросъемных зажимов и зажимов, которые работают с двумя Т-образными планками, встроенными в столешницу, обеспечивают достаточную силу зажима для пиломатериалов больших размеров.

    Верный своему названию, Pegasus может складывать свои «крылья» вниз, что позволяет ему трансформироваться в козловую козу, которая может выдержать до 1000 фунтов.На нижней стороне этого верстака есть небольшое место для хранения расходных материалов или удлинителя. В сложенном виде этот верстак имеет толщину всего 5 дюймов, что позволяет легко поместить его в кузов автомобиля. Этот портативный верстак, вес которого составляет всего 25 фунтов, легко переносится на строительную площадку.

    Фото: amazon.com

    BLACK + DECKER’s Workmate с момента своего дебюта в 1970-х годах стал мобильной рабочей поверхностью как для воинов выходного дня, так и для профессионалов. Большая часть его дизайна остается неизменной и по сей день.Workmate сохраняет классический складной металлический каркас и широко расставленные ножки, которые создают прочную основу. Рабочая поверхность из твердой древесины служит универсальными тисками больших размеров, способными захватывать большие предметы. Благодаря вращающимся штифтам и двойным ручкам управления тиски можно наклонять для захвата предметов неправильной формы.

    Стол Workmate имеет два положения по высоте, подходящих для различных проектов. Его прочная толстостенная стальная рама обеспечивает максимальную грузоподъемность 450 фунтов, а резиновые ножки надежно удерживают этот верстак на месте.По окончании рабочего дня это портативное устройство, которое весит 28 фунтов, складывается для удобства транспортировки.

    Фото: amazon.com

    Портативный верстак Jobmade от KETER отличается прочной и легкой конструкцией по доступной цене. Этот портативный верстак от KETER со встроенной системой зажима с четырьмя отдельными зажимами надежно удерживает материалы на месте, поэтому вы можете резать, сверлить, молотить или собирать проекты. Поверхность рабочего стола включает две металлические направляющие, которые подходят для 2-дюймовых зажимов для стержней, что упрощает зажим заготовок.Встроенные стабилизаторы для ног удерживают стол ровно и на месте во время работы.

    В этом верстаке используется прочная полимерная конструкция для столешницы с прочными алюминиевыми ножками, что обеспечивает его грузоподъемность до 1000 фунтов. Другие функции включают органайзер инструментов. Этот легкий стол также может складываться в форму портфеля с ручкой.

    Фото: amazon.com

    Этот портативный верстак от WORX весит всего 15 фунтов, что позволяет пользователям переносить его из мастерской во двор для работы на открытом воздухе или бросать в грузовик для поездки на место работы.

    Настольная столешница из высококачественного пластика выдерживает любые злоупотребления и при этом остается легкой. Стальные металлические ножки с резиновыми ножками обеспечивают прочную нескользящую основу, которая может выдержать до 300 фунтов. Столешница оснащена четырьмя штифтами для удобного зажима и удобными направляющими, встроенными в поверхность для проведения измерений. В соответствии со своим названием, вы можете соединить два Sidekick вместе, чтобы сделать стол большего размера, или подключить один к большему портативному рабочему столу WORX Pegasus.

    Фото: amazon.com

    Для тяжелых работ вам понадобится верстак, который выдержит суровые условия профессиональной рабочей площадки, но при этом будет достаточно легким для транспортировки.Этот портативный верстак от KETER весит всего 27 фунтов, но при этом может похвастаться впечатляющей грузоподъемностью в 1000 фунтов, что делает его отличным вариантом для профессиональных рабочих мест.

    Этот внушительный рабочий стол имеет прочную конструкцию из пластмассы и алюминиевые ножки, обеспечивающие большую прочность. Два 12-дюймовых зажима закрепляют материал на верстаке, который имеет большую рабочую поверхность размером 33 дюйма на 22 дюйма. По завершении работы он складывается в плоский чемодан толщиной 4,5 дюйма с эргономичной ручкой для удобной транспортировки.

    Фото: amazon.com

    Отрегулируйте высоту этого верстака от KETER, чтобы он подходил для множества различных проектов. Ножки имеют три варианта высоты. Верстаки KETER известны своей прочностью и большой грузоподъемностью, и эта модель ничем не отличается. Он имеет прочную полимерную конструкцию и прочные алюминиевые ножки, что делает его устойчивым. Он может выдержать до 700 фунтов веса.

    Для транспортировки или хранения верстак складывается в форму чемодана толщиной менее 5 дюймов.Большая ручка, встроенная в корпус, и вес менее 30 фунтов позволяют легко переносить этот верстак из мастерской на рабочее место. Дополнительные функции включают два регулируемых удерживающих зажима, которые вставляются в направляющие на поверхности рабочего стола.

    Фото: amazon.com

    Колеса портативного верстака COSCO SmartFold имеют 5-дюймовые резиновые ролики, что позволяет ему катиться в любом месте. Он отличается прочной конструкцией с прочной стальной рамой и толстой столешницей из твердых пород дерева.

    Эта прочная конструкция дает ему грузоподъемность 350 фунтов.После установки ролики блокируются, чтобы не допустить скатывания верстака. А когда приходит время убирать его, скамейка складывается пополам, все еще поддерживаясь роликами, что позволяет пользователям аккуратно свернуть ее в угол мастерской. Однако его вес в 85 фунтов означает, что он не подходит для удаленных рабочих мест.

    Часто задаваемые вопросы о вашем новом портативном верстаке

    Если вам интересно, какие качества следует искать в верстаке, продолжайте читать ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о лучших портативных верстаках.

    В. Что делает портативный верстак хорошим?

    Качественный портативный верстак должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать суровые условия домашней мастерской или профессионального рабочего места. У него должно быть прочное основание, которое предотвращает его раскачивание во время работы. Он должен иметь зажимные приспособления для надежного удержания материалов на месте. Портативный верстак также должен за секунды превратиться в компактную и легкую форму, с которой сможет справиться один человек.

    В. Какая оптимальная высота для верстака?

    В отличие от столов в обеденных комнатах или кухонных стоек стандартной высоты рабочего места не существует.Высота рабочего стола может составлять от 28 до 38 дюймов. Высота верстаков на высоком уровне подходит для сборки элементов и функций разгрузочных столов для настольных пил, в то время как меньшая высота верстаков дает больше возможностей для таких работ, как шлифование. Если вы не уверены, какая высота вам нужна, воспользуйтесь этим практическим правилом: столешница должна находиться на одном уровне с суставом большого пальца, когда вы стоите, а руки свешиваются по бокам.

    В. Какой вес может выдержать портативный верстак?

    Грузоподъемность верстаков разная.Более легкие верстаки могут выдерживать вес около 250 фунтов, что достаточно для большинства домашних мастерских, в то время как сверхмощный верстак может иметь вес до 1000 фунтов.

    В. Как долго прослужит портативный верстак?

    В конструкции большинства портативных верстаков используется пластик. Хотя это делает их намного легче, чем постоянный верстак, пластик не так прочен, как дерево или сталь. Кроме того, портативные верстаки имеют подвижные шарниры, которые позволяют им складываться, что делает их более слабыми, чем стандартные верстаки без движущихся частей.Имея это в виду, большинство портативных верстаков должны прослужить много лет при правильном уходе.

    Портативный складной верстак «Сделай сам» в 2021 году

    Верстаки — это столы, которые обычно используются для ручной работы. Верстаки различаются по своему дизайну. Переносные верстаки — идеальное решение, чтобы иметь место для работы. Они достаточно легкие, поэтому могут перемещаться с места на место.

    Это для предоставления необходимого рабочего пространства.Каждый сталкивался с ситуацией, когда он работает за домом или где-то поблизости, где нет ничего, что можно было бы предложить. Или даже возьмите предмет, когда вам потребуется дополнительная рука.

    Лучший тип переносного складного верстака

    Существуют различные типы складных верстаков. Самая обычная форма — это раскладная скамья, которую можно прикрутить к стене подвала или гаража. Этот верстак можно складывать прямо, когда необходимо освободить определенное место на рабочем месте. Благодаря новому типу складной скамейки вы можете получить больше места, когда это необходимо, потому что ее можно сложить.

    Затем вы можете переехать в большой шкаф или любую перегородку, в которой он сможет поместиться. Этот тип часто меньше, чем закрытый вариант. Эту скамью рекомендуют тем, кто не выполняет значительную работу.

    Workbench Design Составные части

    Сначала рассчитайте рабочее пространство, прежде чем приступить к работе со схемами и планами Workbench. Очень важно измерить свое рабочее пространство, чтобы можно было решить, сколько древесины вам понадобится. Берите размеры с собой, когда собираетесь в строительный магазин.Следующим шагом в окончательной отделке конструкции верстака является ограничение количества пиломатериалов, которые вы должны использовать.

    Как правило, большинство дизайнерских верстаков записывают типы шурупов и дерева для покупки. Поэтому, если вы хотите построить устойчивую скамью, которую вы могли бы использовать каждый день, вы должны использовать древесину бука. Бук — это знакомый сорт древесины, который используется для постоянного повседневного стула. Для тех, кому нужна более легкая и переносная скамья, можно сделать верстак из древесины березы.Березовая древесина может быть не такой тяжелой, как бук, но она долговечна и может стать прочным верстаком.

    Вам тоже понадобится

    • Пила круглая.
    • Сверло или винты.
    • Отвертка.
    • Пиломатериалы. Сумма будет зависеть от того, какой план вы выбрали.
    • Уголок прямоугольный.
    • Молоток.
    • Измерительная лента.
    • Маркер.
    • Ленточная шлифовальная машина.
    • Гайки, болты, шипы и столярный клей.
    • Зажимы.
    • Безопасность для глаз

    Не обязательно иметь мощные снасти, такие как электродрели.Тем не менее, наличие этих инструментов может ускорить создание вашего рабочего места.

    Шаги по созданию верстака

    Если к настоящему времени у вас есть ресурсы и оборудование, пора приступить к проектированию верстака.

    Сначала нужно распилить дрова. Вырежьте куски дерева, придавая им нужный размер. Просверлите отверстия для шурупов. Затем просверлите отверстие в четверть дюйма через зенковку в одну с четвертью дюйма. Верхние и нижние перила должны находиться в центре деревянных ножек.

    Следующим этапом завершения проектов верстака является сборка частей. Начните со столбов, а затем — с огромных перил. Приклеиваем интервальные винты. Разложите стойки и поручни, пока клей полностью не высохнет.

    Совместите две стороны, используя меньшие направляющие. Склейте нижнюю и верхнюю средние подрамники вместе с помощью шурупов. Приклейте фанеру к внешней стороне вашего верстака с помощью столярного клея и прикрутите одним с четвертью саморезами.

    Вот и все!

    Улучшение рабочего места

    На рабочем столе есть некоторые области, которые после нескольких незначительных переделок существенно восстановят его функционирование и, вероятно, продлят срок его службы.Ни одна из этих рекомендаций не является опасной или даже необходимой для сезонного пользователя. Ни одно из этих предложений не сложно реализовать, но я считаю, что со временем они, вероятно, будут стоить попытки.

    Характеристика «складывание-плоский»

    Когда этот верстак собирается в соответствии с направлениями или складывается, ручки лежат, направляя вниз ножки относительно пола. В обратном направлении штифты обрамлены точно в обратном направлении от направления установки. Теперь ручки находятся на сложенной скамейке.Укажите от стоек, и ноги действительно полностью сложатся! Простое исправление.

    Изменение ходового винта блокировки ручного кривошипа

    Я заметил, что плата, прикрепленная к ведущему винту, проворачиваемому вручную, заставляет мелкие рабочие доски работать как встроенные тиски. Он был свободен и плюхнулся, когда захваты пошатнулись. Чтобы исправить это, я рывком затянул аксессуар коленчатого вала на подвижном верстаке. Чтобы было меньше люфта, как только отряд повернется. Не перетягивайте, иначе доска вообще не переместится!

    Обеспечение легкости работы

    Обязательно смажьте все движущиеся внешние поверхности маслом или сухой пленкой консистентной смазки.Обязательно смажьте все скользящие или вращающиеся соединения и соединители. Особенно те дополнительные шайбы на стойках, где они крепятся к боковым пластинам.

    Замена наружных поверхностей из ДВП

    Хотя эта скамья предназначена для легких и средних нагрузок, вы можете подумать о замене древесноволокнистых плит рабочей поверхности на пиломатериалы размером 1 陆 X4 дюйма. Также обратите внимание на просверленные отверстия для пластиковых вставок продольного зажима. Это обеспечит вам более широкую рабочую поверхность, когда две панели намотаны на максимум.

    DIY Workbench

    На что следует обратить внимание при покупке

    Как только вы решите купить портативный верстак DIY, первое, что вы должны принять во внимание, — это тип задачи, которую вы собираетесь с ним делать. Возможно, вы захотите заняться деревообработкой или другими функциями, которые потребуют от вас класть на рабочий стол огромные и тяжелые предметы. Тогда вам нужно обзавестись переносной скамейкой из твердого материала.

    Скамейка из твердой древесины — популярный выбор для людей, которым требуется тяжелая работа.Как только вы купите переносную деревянную скамейку, убедитесь, что ее легко переносить и собирать. Вы также можете подумать о том, чтобы купить портативный верстак из стали, если вы будете выполнять сложную работу. Скамьи со стальными столешницами выдержали бы все пульсации, которые может выдержать обычный портативный деревянный верстак.

    Если вы не собираетесь использовать массивные предметы в своей работе, вы можете выбрать переносную скамью, в которой используются другие материалы. Например, переносное сиденье с фанерным или меламиновым верхом и стальными или алюминиевыми ножками может быть неформальным для транспортировки.Они более удобны, чем полностью сделанные из дерева или стали. Когда вы тратите на переносную скамейку, убедитесь, что колеса достойного качества. Спросите в интернет-магазине или строительном магазине об элементе, который в нем используется. Обычно колеса из полипропилена достаточно прочные.

    Недостаточно убедиться, что на портативном верстаке правильная поверхность, а также ножки и колеса. Вам также нужно искать переносную скамейку с полками или шкафами, где вы можете легко складывать свои рабочие ресурсы и инструменты.

    Заключение

    Портативный складной верстак своими руками станет замечательным подарком к празднику или особому дню для всех, кто выполняет любую работу со снастями. Будь то восстановление дома или ремонт авто. Можно обнаружить, что портативный верстак помогает выполнять любую работу в любом месте.

    8 лучших деревообрабатывающих станков 2021 года

    Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

    Если вы покупаете новую скамейку для своих проектов по деревообработке, варианты варьируются от портативных недорогих деталей до прочных (и дорогих!) Вариантов, вдохновленных теми, которые предпочитают скандинавские мастера.

    Если вы готовы взяться за следующий проект, вот наши любимые скамейки для деревообработки.

    Окончательный вердикт

    Верстак Craftsman серии 2000 (см. На Amazon) получил оценки за то, что он хорошо сделан и приятен на вид, с достаточным пространством для добавления дополнительного хранилища, если оно вам нужно.Если вы еще не видите, как бросить тонну денег на верстак, то стол для инструментов Woodstock (см. На Amazon), наш бюджетный выбор, представляет собой идеально обслуживаемую деталь со стабильной А-образной рамой, грузоподъемностью 700 фунтов и возможность добавлять аксессуары вроде пилы или шлифовальной машины.

    Портативность

    Если ваша мастерская также служит вашим гаражом или подвалом, вам может потребоваться небольшая скамья, которую можно легко перемещать. Однако имейте в виду, что более легкие скамейки могут раскачиваться сильнее — скамьи с регулируемыми регулируемыми ножками могут обеспечить более устойчивую поверхность на неровном цементном полу.


    Высота

    Высота некоторых скамеек составляет 34 дюйма, что является стандартной высотой для столов. Но если вы планируете часами сутулиться, вам следует принять во внимание эргономику. Одно из предложений — это «практическое правило»: расслабив руки по бокам, попросите кого-нибудь измерить расстояние между полом и вашим первым суставом большого пальца. Это идеальная высота верстака. Если вы много работаете сидя, подумайте о приобретении регулируемого стула и даже подставки для ног, которые помогут вам найти правильное положение.Помните, что на подступенки легче поднимать нижнюю скамейку, чем заниматься слишком высокой.

    Характеристики

    Многие скамейки оснащены не только тисками, зажимами и собачьими норками, которые некоторые плотники считают необходимыми, но и дополнительными приборами, такими как удлинители, перфорированные доски и даже освещение. В некоторых также есть встроенное хранилище, и когда вы храните предметы на скамейке, их вес обеспечивает дополнительную стабильность. При поиске подходящей скамейки подумайте о проектах, которыми вы будете заниматься, и о том, какие функции могут вам понадобиться больше всего.

    Лекси Двайер — профессиональный писатель, пишущий о стиле жизни, она написала обо всем: от мусорных баков, оконных ящиков и столиков для патио до надувных гидромассажных ванн для The Spruce. Вы можете найти больше ее работ на сайтах «Отцовство», «Что ожидать» и «Сегодня».

    10 лучших верстаков для DIY-проектов 2021 года

    Хотя это значительно более трудоемкое занятие, чем покупка готового предмета, требующее практики, преданности делу, терпения и приверженности, создание предмета своими руками приносит неотъемлемое удовлетворение.Причастность ко всему, что было связано с созданием предмета, позволяет получить гораздо больший уровень признательности и сентиментальности. И, выпускаете ли вы запчасти для мотоциклов, печатные платы, столярные изделия, ювелирные изделия или скульптуры, немногие продукты так универсально полезны для самостоятельной работы, как классический верстак.

    Используемые с бронзового века рабочие столы позволяют использовать самые разные профессии, хобби, увлечения и занятия, и, поскольку они существуют так долго, разные компании начали производить эти рабочие столы самых разных форм. размеры и конструкции — каждая предназначена для разных типов проектов и приложений.Чтобы помочь вам разобраться, какой тип стола лучше всего подходит для ваших индивидуальных желаний и потребностей, мы составили это руководство по лучшим верстакам для проектов DIY.

    Фундамент надежного проекта

    Что следует учитывать при покупке верстака своими руками

    Независимо от того, какой размер или стиль верстака вас интересует, существует несколько общих факторов, применимых практически к каждой модели, производимой в настоящее время. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее универсальных характеристик и факторов, которые следует учитывать при покупке верстака своими руками.

    Предполагаемое использование: Мы бы поспорили, что это самый важный фактор , который необходимо учитывать, поскольку он в конечном итоге служит отправной точкой для ответа на такие вопросы, как «насколько велик стол». Я нуждаюсь?» и «какой материал выбрать?» Реально подумайте о типах проектов, которыми вы будете заниматься, и о том, как часто вы планируете использовать верстак, а затем используйте эти ответы, чтобы помочь в остальной части вашей покупки.Вы всегда можете начать с малого со складного предмета начального уровня, а затем продвигаться вверх.

    Размер стола: Современные верстаки бывают самых разных размеров. Основными показателями, на которые следует обратить внимание в этой области, являются общая площадь рабочего стола и высота стола, хотя следует отметить, что некоторые столы не регулируются по высоте. По сути, вы должны определить скамейку подходящего размера в зависимости от типов проектов, которые вы будете выполнять, и того, сколько места требуется для этих проектов.

    Хранение: По определению, каждый верстак обеспечивает прочную поверхность стола, на которой можно работать гаечным ключом или мастерить, хотя, когда дело доходит до хранения, каждая скамья может довольно сильно различаться. Интегрированные ящики, стеллажи, пробковые доски и другие бортовые решения для хранения делают верстаки более удобными, а также позволяют создавать более компактные варианты хранения по сравнению с автономным верстаком и шкафом для инструментов. Фактически, довольно много современных верстаков можно описать как гибриды между традиционными рабочими столами и полнофункциональными ящиками для инструментов.

    Мобильность: Верстаки предлагаются в стационарной и мобильной версиях (последние обычно на роликах и т.п.). У обоих видов есть свои сильные и слабые стороны: мобильные устройства более универсальны, их легче транспортировать и часто легче, в то время как канцелярские товары обычно прочнее, прочнее, менее подвержены шевелению или движению.

    Долговечность: В зависимости от того, какой тип проекта вы будете выполнять, может быть важно учитывать, насколько долговечна скамья, хотя большинство более прочных предметов в этом пространстве будут легко рекламировать такие области, как максимальная весовая нагрузка. , и можно ли их использовать для сварки.Эти типы функций, очевидно, имеют большую ценность, но они также позволяют использовать более широкий спектр функций.

    Конструкция: Этот фактор играет огромную роль в общем качестве верстака, поскольку эта область в значительной степени зависит от материалов и строительных технологий, используемых при производстве верстака. Здесь стоит обратить внимание на более качественные металлы, армированные и скрепленные элементы, а также прочную отделку, такую ​​как анодирование или порошковое покрытие. Способ сборки верстака также играет важную роль в том, насколько он прочен или прочен.

    Дополнительные удобства: Интегрированное хранилище — довольно обычная практика для современных рабочих столов, хотя за последнее десятилетие стало все более стандартным видеть дополнительные встроенные функции, такие как сетевые фильтры и удлинители, встроенное освещение. Такие удобства приятно иметь прямо из коробки, хотя их также можно очень легко установить на существующие рабочие места.

    Гарантия производителя: Когда вы тратите деньги на любое снаряжение или оборудование, приятно знать, что продукты, которые вы покупаете, выдержат годы регулярного использования и износа, и лучший способ гарантировать это — выбрать для верстака, на который распространяется заводская гарантия.Эти полисы розничного страхования могут варьироваться от одного-двух лет до безусловных пожизненных гарантий.

    WORX Pegasus Многофункциональный рабочий стол

    Тем, кому не хватает места или кто не заинтересован и / или не готов вкладывать средства в более прочный стационарный верстак, мы рекомендуем WORX Pegasus. Этот невероятно универсальный и адаптируемый стол весом всего 30 фунтов может превратиться в козловую лошадку, которая поддерживает до 1000 фунтов, и может аккуратно складываться в компактную форму для удобного хранения.Помимо встроенных измерительных направляющих, этот удобный для новичков стол также оснащен интегрированной системой зажима с двумя парами собачьих зажимов и набором стержневых зажимов, которые способны оказывать давление около 300 фунтов и подходят для размещения материалов до размером до 18 дюймов (по вертикали или горизонтали). Полностью собранный прямо из коробки, этот верстак также может быть связан с другими столами Pegasus и WORX.

    Размеры стола: Д x 31 дюйм Ш
    Высота стола: 32 дюйма
    Конструкция: Литой ABS со стальными опорами
    Максимальный поддерживающий вес: 300 фунтов в качестве стола (1000 фунтов в качестве козлы)

    Покупка: $ 120

    Портативный стальной сварочный стол с регулируемой высотой Dewalt

    Простой, сверхпрочный и пригодный для невероятно широкого спектра применений и применений, этот рабочий стол Dewalt состоит из стола площадью 828 квадратных дюймов, который составляет всего 8 дюймов, что позволяет использовать его как табурет. скамья или небольшая платформа, а набор регулируемых стальных ножек с системой двойной блокировки также дает ему возможность действовать как стандартный верстак высотой до 36 дюймов.Износостойкая конструкция из сплава также делает этот прибор подходящим для выполнения сварочных работ — области, которой способствует включение в этот продукт встроенных кабельных органайзеров и специальной шпильки заземления. Также имеется встроенная ручка, которая упрощает транспортировку стола, а когда он не используется, его очень легко убрать, поскольку он принимает форму 18 дюймов на 46 дюймов на ширину 8 дюймов в высоту.

    Размеры стола: Д x 46 дюймов
    Высота стола: 8–36 дюймов
    Конструкция: Литая сталь
    Максимальный вес опоры: 1000 фунтов

    Покупка: $ 200

    Верстак мастера 45 ″ с ящиком

    Фантастический отдельно стоящий стационарный верстак начального уровня, этот предмет Craftsman предлагает широкие возможности и набор практичных и полезных функций, при этом все это стоит менее 250 долларов.Деревянная столешница, подходящая для выдерживания до 800 фунтов, может похвастаться рабочим пространством площадью более 1000 квадратных дюймов, а также гладким ящиком на шариковых подшипниках, обеспечивающим много места для хранения и обеспечивающим грузоподъемность 100 фунтов. Также есть интегрированный удлинитель с тремя розетками и парой USB-портов, дополнительный верхний отсек для хранения вещей, встроенная перфорация и несколько боковых крючков для подвешивания инструментов, кабелей, торговых полотенец и т. Д. Установите какое-нибудь освещение, снабдите его инструментами, и у вас будет хорошее рабочее место.

    Размеры стола: Д x 45 дюймов
    Высота стола: НЕТ (примерно 32 дюйма)
    Конструкция: Сталь и дерево
    Максимальный вес опоры: 800 фунтов

    Покупка: $ 230

    ULINE Промышленный упаковочный стол

    Когда дело доходит до простого рабочего стола без излишеств, он не намного лучше промышленного упаковочного стола ULINE. Несмотря на свое название, этот продукт подходит практически для любого хобби или ремесла, обладая достаточной прочностью и структурной целостностью, чтобы справиться практически с любым проектом, который вы можете выполнить.Стальная рама с ножками калибра 12 и 13, завершенная композитной деревянной столешницей толщиной 1,5 дюйма с закругленными краями, позволяет поднимать или опускать скамейку примерно с 30 до 37 дюймов, а встроенная полка под стол дает место для хранения электроинструменты, материалы или другие крупные предметы. Также стоит отметить, что ULINE продает этот же стол с опцией из нержавеющей стали, обычной стали, ореха, клена, ламината или поверхности ESD.

    Размеры стола: 30 ”Г x 60” Ш
    Высота стола: 30 ”- 37”
    Конструкция: Композитное дерево и сталь
    Максимальный поддерживающий вес: 500 фунтов

    Покупка: $ 253

    Верстак COSCO SmartFold

    Покупка более удобного для путешествий рабочего места может предложить гораздо более выгодную стоимость, поскольку эти столы часто могут быть дублированы, как и множество других поверхностей или рабочих станций.Так обстоит дело с этим раскладывающимся и складывающимся верстаком от COSCO (не путать с Costco ). Этот верстак, оснащенный блокирующими сверхпрочными колесами, может также использоваться как тележка для бара, кухонный стол для приготовления пищи или сервировочный стол, а также для любого другого применения. Этот верстак, способный вертикально складываться за считанные секунды, оснащен верхом из ДВП средней плотности, который может выдерживать до 350 фунтов, а его нижняя стальная полка может вместить дополнительные 250 фунтов инструментов и материалов.COSCO также предлагает верхнюю часть мясного блока для этого продукта. При весе около 50 фунтов переносить и транспортировать этот стол также довольно легко.

    Размеры стола: 23. 5 ″ D x 48 ″ W
    Высота стола: 34 дюйма
    Конструкция: МДФ и промышленно прочная сталь
    Максимальный поддерживающий вес: 350 фунтов

    Покупка: 260 долларов

    Husky Heavy-Duty 72-дюймовый мобильный верстак

    Этот верстак профессионального уровня создан для тех, кто серьезно относится к своим ремеслам и проектам.При весе 570 фунтов верхняя часть этого продукта из твердой древесины предлагает более 1700 квадратных дюймов рабочего пространства, в то время как 18 усиленных выдвижных ящиков с шариковыми подшипниками и резиновым ковриком, закрывающиеся на ключ, обеспечивают в совокупности 33 545 кубических дюймов для хранения инструменты и оборудование. Имея пятилетнюю ограниченную гарантию, этот верстак может выдержать в общей сложности колоссальные 3000 фунтов. Среди других примечательных элементов — полдюжины колесиков (четыре из которых запираются) и встроенный удлинитель с шестью розетками и двумя портами USB.Сверхпрочная сталь 19-го калибра, из которой состоит основной корпус этого верстака, также предлагается Husky в белом, черном или синем цвете, все они доступны в матовом или глянцевом исполнении.

    Размеры стола: 24,13 дюйма x 72 дюйма
    Высота стола: 38 дюймов — 48 дюймов
    Конструкция: сталь 19GA
    Максимальный поддерживающий вес: 3000 фунтов

    Покупка: 1098 долларов США

    Верстак для тяжелых условий эксплуатации с защелкой

    Когда дело доходит до мира инструментов и оборудования, мало кто из названий имеет такой же вес или уровень уважения, как Snap-On.И хотя этот рабочий стол принадлежит к более доступной линейке продуктов Blue-Point компании Висконсин, он по-прежнему отличается тем же уровнем качества, долговечности, надежности и мастерства, которые сделали Snap-On одним из самых выдающихся брендов в своей сфере. . Упрощенный дизайн в сочетании с невероятно прочной и прочной конструкцией, этот рабочий стол может похвастаться площадью почти 2400 квадратных дюймов для работы, четырьмя вариантами высоты стола (30, 33, 36, 40 дюймов), шестью 2-дюймовыми поворотными замками. колесики, прорези-N-точки на боковых панелях и емкость стола 1300 фунтов, дополненная нижней полкой, которая может выдержать еще 700 фунтов.Этот рабочий стол также совместим с множеством дополнительных дополнительных ящиков и другими решениями для хранения данных Snap-On.

    Размеры стола: 32 ”Г x 74” Ш
    Высота стола: 30 ”- 40”
    Конструкция: Прочная сталь
    Максимальный поддерживающий вес: 2000 фунтов

    Покупка: 1435 долларов США

    Верстак на колесиках Knaack с 4 выдвижными ящиками

    При покупке любого типа снаряжения никогда не помешает посмотреть, что используют профессионалы, и если вы случайно наткнетесь на местного плотника или на строительную площадку, есть очень приличная вероятность, что вы найдете верстак или инструмент Knaack. грудь.Безусловно, самый безопасный элемент в нашем списке, этот классический дизайн роликового верстака оснащен четырьмя выдвижными стальными выдвижными ящиками, оснащенными шарикоподшипниками и резиновыми вкладышами, которые рассчитаны на работу с инструментами и оборудованием весом 80 фунтов и защищены замком Watchman IV. система и пара запирающих входных дверей. Поставляемое в полностью собранном виде, это предложение Knaack может выдерживать вес 800 фунтов. Его безумно прочный характер обязан его сверхпрочной стальной конструкции 16-го калибра, которая дополнительно усилена специальным антикоррозийным порошковым покрытием.

    Размеры стола: Д x 40,6 дюйма
    Высота стола: 37,5 дюйма
    Конструкция: Сталь 16GA
    Максимальный поддерживающий вес: 800 фунтов

    Покупка: 1500 долларов США

    Набор рабочих столов Gladiator GarageWorks из 5 предметов

    Если вы хотите начать самостоятельную настройку, вам подойдет набор Premier Workbench из 5 предметов от Gladiator GarageWorks. Основным элементом является рабочий стол из твердой древесины шириной 8 футов, регулируемый по высоте, закрепленный на прочной сварной стальной конструкции, раме и ножках, которые вместе могут выдержать до полутонны.Под рабочим столом находится коробка передач и комод, оба на роликах, спортивные дверцы с запирающими пластинами и утопленные ручки. Завершают набор мягкий поворотный табурет и встроенный удлинитель, выполняющий роль спинки. Gladiator GarageWorks или, скорее, Whirlpool, дочерней компанией которой является GGW, также полностью поддерживает свой продукт с полной пожизненной гарантией.

    Размеры стола: Д x 96 дюймов
    Высота стола: 28–42 дюйма
    Конструкция: Прочная сталь и древесина твердых пород
    Максимальный вес опоры: 1000 фунтов

    Покупка: 1810 долларов США

    Глобальный промышленный модульный верстак

    Хотя это может показаться несколько непритязательным, не заблуждайтесь, это один из самых прочных и надежных верстаков, представленных в настоящее время на рынке.Построенный вокруг сверхпрочной цельносварной рамы из стали с верхней полкой 14-го калибра, с квадратными ножками 2 дюйма, этот предмет состоит из семи ящиков, каждый из которых подходит для хранения 200 фунтов, а рабочий стол Сама по себе может выдержать огромные 2,5 тонны. Фактически, при равномерном распределении этот верстак может выдержать до 8000 фунтов. Столешница сделана из столь же износостойкого бруса для мясника из березы, а ножки снабжены скользящими поверхностями, которые обеспечивают дополнительную устойчивость и позволяют создать хорошо посаженное и прочное рабочее место даже на неровной поверхности.

    Размеры стола: 30 дюймов Г x 72 дюйма
    Высота стола: 35,25 дюйма
    Конструкция: Сталь и дерево
    Максимальный вес опоры: 8000 фунтов

    Покупка: 1819 долларов США

    20 лучших проектов по благоустройству дома своими руками

    Теперь, когда у вас есть подходящий верстак, почему бы не проверить несколько возможных работ в нашем руководстве по лучшим проектам по благоустройству дома своими руками?

    Лучший портативный верстак в 2021 году [Руководство по покупке] — Gear Hungry

    Если вы работаете в строительстве или просто увлечены своими руками, вам нужна способность зажимать, шлифовать, резать, гнуть и / или иным образом работать с различными материалы для самых разных применений.В то время как козлы продолжают находить свое место на строительных площадках по всему миру, портативный верстак сегодня является предпочтительным вспомогательным устройством для шлифования, строгания, лакирования, пиления, ремонта бытовой техники, сверления, удержания труб, склеивания и многого другого. Ниже мы подробно рассмотрим лучшие портативные верстаки, представленные сегодня на рынке, а затем подготовим краткое руководство для покупателя.

    Лучший портативный верстак

    1

    Компактный портативный верстак Keter

    Складной компактный верстак Keter имеет необычный внешний вид, но нет ничего необычного в его способности предоставить прочную, надежную платформу для всех ваших повседневных строительных работ и домашнего хозяйства задачи.Рабочая поверхность имеет довольно непримечательные размеры 33,5 x 21,7 дюйма, но примечательно то, что поверхность может выдерживать нагрузки до 1000 фунтов. Сборка минимальна, а после сборки открытие и закрытие скамейки занимает всего несколько секунд. Система зажима не получит никаких наград, но в целом складной компактный верстак Keter обеспечит долговечную и универсальную рабочую поверхность, которая вам нужна, по цене, меньшей, чем цена хорошей пары рабочих ботинок.

    Основные характеристики:

    Размеры — 85 см × 55 см × 75.5 см

    Максимальный вес — 1000 фунтов

    В комплект входят два 12-дюймовых зажима

    Изготовлены из сверхпрочной пластмассы

    Алюминиевые ножки

    Спецификация:

    • BrandKeter
    • Модель197283
    • Вес 26,9 фунтов

    Pros

    Доступный

    Выдерживает огромную нагрузку

    Легко собрать, быстро установить

    Небольшой складывается для удобного хранения

    Минусы

    Выглядит пластично

    Отсутствует зажимная система

    WOR 2

    Многофункциональный переносной рабочий стол

    Многофункциональный рабочий стол WORX Pegasus имеет площадь более 6 квадратных футов для работы и выдерживает нагрузку 300 фунтов.Если вам действительно нужна обширная поверхность, вы можете соединить двух этих щенков вместе и создать один гигантский верстак с грузоподъемностью 1000 фунтов. Есть полный набор индикаторов измерения, простая и эффективная система зажима, и все это практически не складывается, когда вы закончите. На нижней полке находятся сопутствующие предметы, а также есть встроенный слот, в который можно вставить удлинитель для сверл, пил и других электрических инструментов.

    Основные характеристики:

    Вместимость рабочего стола — 300 фунтов

    Грузоподъемность пилы — 1000 фунтов

    Площадь поверхности 31 ″ x 25 ″

    Трехлетняя ограниченная гарантия производителя

    Спецификация:

    • BrandWorx
    • Вес фунтов МодельWX051

    Плюсы

    Простота использования, простота настройки и универсальность

    Зажимная система проста, но эффективна

    Фиксирующие ножки обеспечивают прочную рабочую поверхность

    Множество измерительных шкал, встроенных в

    Минусы

    Некоторые будут скучать для более прочной зажимной системы

    3

    Keter Folding Compact Adjustable Workbench

    Это хорошо, что мы не покупаем переносной рабочий стол исключительно по внешнему виду, потому что если бы мы это сделали, мы бы дали 700-фунтовый вариант Верстак складной Кетер широкое спальное место.Увы, мы делаем наши суждения на основе результатов, и этот щенок снова и снова показывает превосходные результаты. Он включает в себя более чем удобный зажимной механизм, имеет одну из самых больших рабочих поверхностей среди всех складных рабочих столов, быстро и без проблем открывается и закрывается и легко хранится у стены, под лестницей или в навесе.

    Основные характеристики:

    Максимальный вес — 700 фунтов

    Прочная ручка для переноски

    Встроенная полка

    Изготовлена ​​из сверхпрочной стали и пластика

    Спецификация:

    • BrandKeter
    • Модель 217679
    • Вес 28.7 фунтов

    Плюсы

    Вмещает все, что вы на них кладете

    Телескопические ножки позволяют регулировать высоту

    Складывается очень ровно для такой большой скамьи

    Доступно

    Минусы

    Агрессивно непривлекательно

    4

    BLACK + DECKER WM125 Workmate 125 Portable Workbench

    Workmate от Black and Decker произвел революцию в области рабочего пространства, когда он был представлен более 45 лет назад.За все это время он претерпел ряд усовершенствований, но нынешний Workmate 125 все еще имеет более чем мимолетное сходство со своим далеким предком. И это на самом деле хорошо, потому что если что-то работает, зачем с этим связываться? Если в Workmate и был один аспект, который на протяжении многих лет постоянно вызывал комментарии, то это не столь впечатляющая площадь поверхности, которую он предоставляет. Но хотя 125 не положит конец этому обсуждению, он позволит вам легко транспортировать его куда угодно, удерживать практически все в его прочной, как камень, хватке и вернуть вам не более чем большую пиццу со всем остальным.Короче говоря, Workmate 125 — это ничем не приукрашенная, не впечатляющая функциональность высочайшего уровня. Обязательно ознакомьтесь с нашим списком лучших пистолетов для ногтей, чтобы найти больше таких замечательных вещей.

    Основные характеристики:

    Максимальная грузоподъемность — 350 фунтов

    Прочная стальная рама

    Противоскользящие ножки

    Складывается для удобного хранения

    Спецификация:

    • BrandBLACK + DoundsKER
    • ModelWM145
    • Вес

    Плюсы

    Невероятно универсальный

    Обманчиво стабильный и прочный

    Может принимать нетрадиционные формы

    Идеально подходит для плотника из вашего подарочного списка

    Минусы

    Не ищите никаких особенностей

    5

    Мобильный центр проектов Kreg KWS1000

    Мобильный центр проектов Kreg KWS1000 — это самое редкое из животных, красивый портативный рабочий стол.Однако внешний вид — это только первое, что бросается в глаза. После этого вас привлечет сверхпрочная толстостенная сталь в ножках, рабочая поверхность выше среднего размера и простая, но эффективная система зажима. KWS1000 рассчитан на длительный срок службы и призван облегчить вам выполнение работы. Вы заплатите немного больше за этот складной верстак, но вы не пожалеете об этом.

    Основные характеристики:

    Максимальный вес — 350 фунтов

    Большая рабочая поверхность

    Быстроразъемные язычки

    Встроенные слоты для хранения

    Усиленная рама

    Спецификация:

    • фунтов BrandKreg
    • МодельKWS Вес 40 фунтов

    Плюсы

    Быстрая и простая установка и демонтаж

    Один из самых устойчивых портативных рабочих столов на рынке

    Большая нижняя полка пригодится

    Большие нескользящие ножки держатся на месте

    Минусы

    Необъяснимое отсутствие весов на рабочей поверхности

    6

    Складной верстак Finether

    Складной верстак Finether — это клон Workmate, который берет почти все, что есть в верстаке B&D, и добавляет несколько штрихов, которые оценят большинство мастеров.Этот портативный складной верстак легко раскладывается и, как и Workmate, отлично удерживает большие предметы необычной формы, красиво и устойчиво удерживая их, чтобы вы могли с ними работать. В отличие от своего прародителя, у него есть размеры, напечатанные прямо на рабочей поверхности, поэтому вам не нужно постоянно тянуться за рулеткой. Finether рассчитан на 330 фунтов и имеет прочную раму, которая обеспечивает максимальную устойчивость. В целом он очень легкий и может быть самым простым складным рабочим столом на рынке, когда дело доходит до установки и снятия.Чтобы узнать о других отличных инструментах, ознакомьтесь с нашим обзором лазерных измерительных инструментов.

    Основные характеристики:

    Встроенная стойка для инструментов

    Весы и транспортир, напечатанные на рабочей поверхности

    Независимо регулируемые поворотные зажимы

    Прочная и привлекательная рабочая поверхность из МДФ

    Грузоподъемность до 330 фунтов

    Спецификация:

    • Вес 10,16 фунтов

    Плюсы

    Весит всего 9 фунтов

    Рама из углеродистой стали обладает высокой коррозионной стойкостью

    Складывается практически в ничто, что облегчает хранение

    Легко захватывает предметы необычной формы

    Минусы

    Не так стабильно, как некоторые из его конкурентов.

    7

    BLACK + DECKER WM225-A Portable Project Center

    WM225-A — это усовершенствованная версия почтенного базового Workmate.225-A демонстрирует все лучшие качества базовой модели — универсальность, способность захватывать и удерживать всевозможные предметы необычной формы, доступность — но добавляет несколько дополнительных штрихов, которые делают его разумным выбором даже для тех, кто работает в тяжелых условиях. строительные проекты. Эти дополнительные функции включают в себя грузоподъемность 450 фунтов, большую рабочую поверхность и просторную нижнюю полку для хранения, а также шкалы, напечатанные на обеих сторонах рабочей поверхности.

    Основные характеристики:

    Две регулируемые по высоте ножки

    Толстая стальная рама

    Грузоподъемность 450 фунтов

    Широкая, сверхустойчивая стойка

    Складывается для удобного хранения

    Спецификация:

    • BrandBLACK + DECKER
    • Модель WM225-A
    • Вес 25.6 фунтов

    Плюсы

    Нижняя полка служит ступенькой для максимального увеличения рычага

    Очень доступная цена, учитывая качество сборки

    Весы, нанесенные на рабочую поверхность

    Отличный подарок для плотника или любителя из вашего списка

    Минусы

    Оранжевые пластиковые ручки кажутся дешевыми

    8

    BLACK + DECKER WM11000 Workmate Workbench 550 фунтов Вместимость

    Black + Decker выводит своего Workmate на неизведанную территорию с WM1000.С помощью этой модели компания пытается решить все мыслимые претензии, которые могли быть предъявлены к их базовым моделям Workmate. В результате получился прочный, чрезвычайно стабильный, чрезвычайно универсальный портативный рабочий стол с большой (по крайней мере для B&D) рабочей поверхностью, грузоподъемностью 550 фунтов и большим количеством шкал и предложений по конфигурации, чем вы можете встряхнуть палкой, напечатанной на этой красивой большой поверхности. Он не такой большой, как на некоторых фотографиях, но такой же жесткий, как кажется.

    Основные характеристики:

    Грузоподъемность 550 фунтов

    Разнообразные варианты зажима

    Возможность складывания одной рукой

    Прочная, толстая стальная рама

    4 регулируемых шарнирных штифта для захвата всего

    Спецификация:

    • БрендBLACK + DECKER
    • МодельBDST11000
    • Вес38.1 фунт

    Плюсы

    Вся зажимная способность Workmate только лучше

    Очень стабильна независимо от нагрузки

    Хранится где угодно

    Красиво выглядит и хорошо сложена

    Минусы

    Слишком много печати на рабочей поверхности

    9

    Портативный верстак / платформа 2-в-1 X-Tra Hand, 500 фунтов. Вместимость

    Портативный рабочий стол X-Tra Hand 2-in-1 отличается запатентованной конструкцией, которая включает в себя функции, которые вы ожидаете увидеть на постоянном рабочем месте, включая электрические розетки, слоты для инструментов и обширную рабочую поверхность.Но, увеличивая полезную рабочую площадь, вы теряете тиски, которые делают складной верстак такой рабочей лошадкой. Эта небольшая придирка в сторону: ножки X-Tra Hand 2 в 1 можно удлинить, чтобы сформировать рабочий стол стандартной высоты, или опустить, если вам действительно нужно вернуться к работе. На рабочей поверхности напечатаны транспортир и стандартные весы, а также служебный лоток, в котором размещаются все необходимые инструменты и периферийные устройства. Не забудьте совместить это с одним из лучших настольных шлифовальных станков из нашего списка.

    Основные характеристики:

    Рабочая поверхность 51 x 23,4 дюйма

    Встроенная V-образная канавка для трубопровода

    Линейка и транспортир, нанесенные на поверхность

    Прочные, прочные ножки

    Общий вес 53 фунта

    Спецификация:

    • BrandXTRA HAND
    • Вес 53 фунта

    Плюсы

    Большая рабочая поверхность приветствуется

    Много места для инструментов и принадлежностей

    Встроенные розетки для ваших электроинструментов

    Не сломают ваши деньги

    Минусы

    Отсутствие возможности зажимать предметы — проблема

    10

    Performance Tool W54025 Portable Multipurpose Workbench

    Под блестящей желтой краской и прочной стальной рамой находится товарищ по работе, который умирает, чтобы выбраться.И это нормально, потому что, если вы собираетесь использовать что-то в качестве влияния, это должно быть что-то с проверенной репутацией. Излишне говорить, что Portable Workbench Performance Tool W54025 не открывает никаких новых возможностей, но он уверенно восстанавливает старые позиции. Качество сборки также впечатляет, учитывая цену. W54025 замечательно справляется с захватом объектов даже самой сложной формы, хотя скудная грузоподъемность в 200 фунтов была нежелательным открытием.Не забудьте также ознакомиться с нашим руководством по лучшим тискам для скамьи!

    Основные характеристики:

    Сетка, весы и транспортир, напечатанные на рабочей поверхности

    Независимо регулируемые зажимные механизмы

    Легко складывается для компактного хранения

    Нескользящие ножки обеспечивают стабильность

    Очень легкие — 8,5 фунтов

    Спецификация:

    • BrandPerformance Tool
    • ModelW54025
    • Вес 8,85 фунта

    Плюсы

    Легкий и компактный

    Удерживает все в железной ручке

    Складывается до глубины всего 8 дюймов

    Легко транспортируется благодаря небольшому весу

    Минусы

    Рабочая поверхность из ДСП не впечатлит заядлого мастера

    22 Идеи складных столов своими руками, которые можно легко построить

    Складные столы великолепны не только потому, что их легко убрать, но и с точки зрения эстетики значение.Неудивительно, что их достать дороговато, но не беспокойтесь, мы составили список красивых и простых вещей, которые можно сделать своими руками для складных столиков, которые вы можете использовать.

    Самая лучшая часть складного стола «сделай сам» — это то, как вы можете добавлять свои собственные изюминки в дизайн, причем по выгодным ценам! В этом списке есть все: от небольших складных столиков, сделанных своими руками, до гораздо более крупных и всего, что между ними, то есть их можно использовать как боковые столики или ручную кладь для автомобильных поездок и кемпинга.

    Хотя этот список домашних мастеров не является исчерпывающим, очевидно, что вы найдете здесь то, что хотите, и как это сделать.Не торопитесь, чтобы просмотреть список складных столиков своими руками, не стесняйтесь выбирать более одного, если хотите, и счастливого творчества.

    1. Складной столик своими руками

    Этот складной столик своими руками действительно так же прост, как и выглядит, а очень подробные инструкции означают, что вам не нужно быть мастером работы по дереву, чтобы это сделать. Кедр — предпочтительная древесина для этого изделия, но вы можете использовать любую подходящую древесину по вашему выбору.

    Щелкните для получения более подробной информации

    2.Складной столик для зонтов DIY

    Идеально подходит для пляжа, патио и ленивых дней, проведенных на солнце. Этот складной столик, сделанный своими руками, имеет в центре прорезь для зонта, а поскольку он складывается, его легко носить с собой, где бы вы ни находились. Больше не нужно беспокоиться о том, где хранить все свои вещи, пока вы получите идеальный загар на пляже.

    Щелкните для получения более подробной информации

    3. Раскладной столик для детей «Сделай сам»

    Это идеальный стол для декоративно-прикладного искусства для самых маленьких, не занимающий слишком много места.Он настроен таким образом, что вы можете сложить его к стене, когда закончите, и это несложный процесс, сделанный своими руками, так что все будет сделано в кратчайшие сроки.

    Дополнительный совет: подумайте о том, чтобы сделать его немного больше (по длине) и предусмотреть электрическую розетку поблизости, чтобы получить складную гладильную доску только для взрослых.

    Щелкните для получения более подробной информации

    4. Как построить большой складной стол

    Большие складные столы идеально подходят для периодических встреч, таких как игровые вечера, семейные сидячие места и званые ужины.Он незаменим, если вы склонны к каким-либо из таких событий, поскольку он экономит место для хранения и упрощает его перемещение. Инструменты, которые вам понадобятся, включают циркулярную пилу, шуруповерт, фанеру (от сорта фанеры, который вы выбираете, зависит, будет ли ее шлифовать или нет, поэтому выбирайте с умом).

    Щелкните для получения дополнительной информации

    5. Складной столик своими руками из древесных отходов

    Одним из плюсов этого складного стола своими руками является то, что он сделан из древесных отходов, особенно если вы много работаете с деревом и у вас уже есть обрезки древесины. валяется; это значительно снижает ваши производственные затраты.Можно использовать обычную древесину, если у вас нет обрезков, пусть это вас не остановит. Вам понадобится фанера, сосновые доски, дверные петли, краска, рулетка, кромочная лента, бытовой утюг, дрель, отвертка и т. Д. Эта работа немного сложна, но по ссылке есть обучающие инструменты для начинающих, которые пригодятся классно.

    Щелкните для получения более подробной информации

    6. Простой деревянный стол своими руками

    Это действительно простой складной столик своими руками, который обеспечивает идеальную отделку.Поиграйте с цветами, чтобы добавить гламура. Это идеальный вариант, если вы не хотите целыми днями заниматься изнурительной работой, получая при этом потрясающие результаты. Клей необходим для этой работы, помимо шурупов, дрели и других столярных инструментов.

    Дополнительный совет: Предварительная резка досок делает работу еще проще.

    7. Складной столик для путешествий своими руками

    Еще одна жемчужина для любителей больших столов и автомобильных путешествий.Самая лучшая часть этого складного стола, сделанного своими руками, для меня — это складывающиеся внутрь ножки и вся установка с замком и ручкой для легкого перемещения. Его также очень легко сделать, а количество табличного пространства, которое он дает, не создавая хлопот для хранения, — чистое золото.

    8. Как сделать складной стол

    Этот складной стол своими руками представляет собой настенный стол и может использоваться, среди прочего, как рабочий стол, игра или подставка для DVD. Все, что вам нужно, — это складные настенные кронштейны, шурупы, дрель, отвертка и деревянная столешница по вашему выбору.Это самый простой складной столик своими руками, который не нужно перемещать, и вы можете настроить его с помощью несъемных настенных кронштейнов, чтобы сделать подставки для цветочных горшков или других украшений. Отлично, правда?

    9. Как собрать компактный складной стол

    Этот красивый стол подойдет тем, кто любит особенное чутье в работе с деревом. Удовлетворение, которое вы гарантированно получите от готовой работы, стоит всех усилий, и для этого компактного складного стола, сделанного своими руками, вам не потребуется много, только обычные деревообрабатывающие инструменты и выбранная вами древесина.Добавьте какой-нибудь цвет или сделайте все возможное, выбрав дерево, чтобы удвоить элегантность.

    10. Складной мобильный верстак DIY

    Вот этот складной мобильный верстак своими руками отлично подходит для человека, которому нужно рабочее место, но который не хочет, чтобы дом постоянно загромождался. . Он выполнен в виде двух отдельных компонентов, с каркасом корпуса и съемной столешницей. Инструкциям легко следовать, хотя небольшой опыт может облегчить задачу.

    11. Раскладной стол своими руками

    Раскладывающийся стол своими руками, который можно использовать в качестве рабочего стола или станции для рукоделия, и для его выполнения не требуется почти никакой работы. Угловой дизайн не только помогает сбалансировать, но и придает ему необычный вид. Вам понадобится торцовочная пила, фанера или любые другие деревянные доски и инструменты для работы по дереву. Столешница отрывается, и ее можно легко хранить с помощью складных ножек.

    Щелкните для получения более подробной информации

    12. Складной стол ручной работы

    Основные необходимые материалы — это сосновые доски разных размеров, шурупы для дерева и складные металлические ножки.Это дает определенный уровень утонченности благодаря металлическим ножкам и контрасту с деревом, который они создают. Этот складной столик своими руками определенно стоит хлопот и станет прекрасным дополнением необходимой праздничной обстановки.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    13. Как сделать складной походный стол

    Вы не можете не полюбить дизайн этого складного походного стола, он делает его использование абсолютным удовольствием. Уловка, чтобы получить эту красоту, заключается в распиловке пиломатериалов для самостоятельного изготовления.Чем ровнее разрезы, тем лучше. Добавьте что-нибудь дополнительное, используя разные цветовые решения дерева для столешницы.

    Щелкните для получения более подробной информации

    14. Складной боковой столик своими руками

    Этот складной боковой столик своими руками не содержит металла, да, вы не ослышались! Никаких винтов, петель или какого-либо металла. Все, что вам понадобится, это фанерный лист, деревянный дюбель, клей и основные инструменты для деревообработки.

    Щелкните для получения более подробной информации

    15. Складной стол с шестигранной головкой своими руками

    Идеальный складной стол своими руками, поскольку он легко помещается в любой автомобиль, а это означает, что его легко перемещать, и вы должны признать, что это так же важно, как и экономия места.Он также вращается, и это делает его еще лучше! Уникальная шестиугольная форма делает его уникальным, наряду с небольшим выдвижным ящиком под ним, оформленным из мозаичной плитки. Для этого DIY список того, что было сделано неправильно, когда автор сделал это, также доступен для вас, чтобы вы могли обойти любую из таких проблем.

    Щелкните для получения более подробной информации

    16. Небольшой складной столик своими руками

    Для этого небольшого складного стола своими руками предоставляется трехмерная обучаемая модель, которая позволяет легко адаптировать размеры для создания большего стола, если вы того пожелаете.Он имеет нижнюю и верхнюю доски, причем верхние доски являются столешницей, а нижняя доска образуют надежное основание для поддержки всего стола. Используйте разные породы дерева или добавьте краску в этот процесс, чтобы получить еще более уникальный складной столик своими руками.

    Щелкните для получения более подробной информации

    17. Как сделать складной столик для улицы

    Этот складной столик для дома своими руками можно превратить в стол для пинг-понга, рабочую станцию ​​на открытом воздухе или сохранить для случаев, когда вам нужно дополнительное место .Процесс сборки прост и не требует специальных знаний, но есть расширенные планы, доступные за небольшую плату, если вы решите поднять ситуацию на ступеньку выше. Очень важно, чтобы у вас была тепловая пушка для этого DIY, поскольку ПВХ является одним из основных материалов для этого проекта, и вам нужно тепло для работы с некоторыми деталями.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    18. Как сделать складной рабочий стол

    Нужен довольно большой стол, который легко хранить, не занимая слишком много места? Тогда этот складной рабочий стол своими руками создан для вас.Это идеальная рабочая станция, которую легко отложить, когда она не используется. Вам нужно уметь обращаться с пилой, но реальная альтернатива — предварительно надрезать древесину перед тем, как приступить к работе, легко!

    19. Стол для складывания поддонов своими руками

    Настольная пила делает эту работу относительно простой, но подойдет любая пила. Это займет немного времени, но красивая отделка заставит вас никогда не складывать ее.

    20. Портативный складной стол своими руками

    Для этого вам понадобится всего один лист фанеры, не уклоняйтесь из-за использования тяжелой техники, вы можете создать его с небольшой дополнительной работой и обычным инструменты для работы по дереву.В результате получился простой сверхлегкий стол со складными ножками уникальной конструкции.

    21. Складной столик своими руками

    Складной механизм, встроенный в этот складной столик своими руками, делает его прочным и надежным. Вам не нужно беспокоиться о том, что он рухнет под тем, что вы на него кладете, и это несложный процесс.

    22. Как построить складной стол

    Простой, уникальный и легкий в изготовлении, вы не хотите спать на этой конструкции! Анимированное пошаговое руководство и полный план для печати упрощают вашу работу.Этот стол можно хранить у вас дома, не занимая много места. Я очень рекомендую его людям, у которых мало места в доме.

    Щелкните для получения дополнительной информации

    8 Best Portable Workbench Reviews

    Workbench предоставляет вам идеальную рабочую поверхность для завершения вашего проекта. Это незаменимый инструмент для каждого ремесленника, мастера, плотника или любителя DIY.

    В последнее время все большую популярность приобретают многофункциональные портативные верстаки благодаря своей портативности и гибкости.

    Однако на рынке просто слишком много опций, и очень немногие из них стоят тех денег, которых они стоят.

    Итак, имея это в виду, мы хотели бы рассмотреть лучшие портативные верстаки на рынке сегодня. Каждая из этих ультрасовременных моделей обладает уникальными качествами, которые могут улучшить ваше рабочее пространство.

    Title

    WORX Pegasus Многофункциональный рабочий стол и пилорама с быстросъемными зажимами и удерживающими штифтами — WX051

    Rockwell RK9002 Портативная рабочая станция JawHorse Sheetmaster

    BLACK + DECKER WM225-A Portable Project Center and Vise

    Выбор редакторов

    Title

    WORX Pegasus Многофункциональный рабочий стол и пилорама с быстросъемными зажимами и удерживающими штифтами — WX051

    Best Buy

    Preview

    Title

    Rockwell RK9002 JawHorse Sheetmaster Portable Workstation

    Nice Pick

    Preview

    ER WM

    53 -A Portable Project Center and Vise

    Обзоры лучших портативных верстаков

    Чтобы помочь вам ориентироваться на насыщенном рынке, мы составили список лучших портативных верстаков на рынке.Давай познакомимся с ними.

    1. Keter Складной компактный регулируемый верстак Sawhorse

    Keter — мировой производитель, известный тем, что поддерживает высочайшее качество и привносит модернизм в свои изделия. Они популярны благодаря доступной цене и быстрой доставке товара. Компания также производит широкий ассортимент ручного оборудования, специальных инструментов, а также уличных инструментов.

    Этот рабочий стол изготовлен из полипропиленовой смолы. Полипропиленовая смола — это прочный материал, не требующий особого ухода.Несомненно, он прочный и прослужит долгие годы. Кроме того, он имеет прозрачную поверхность, которая придает инструменту привлекательный вид.

    Что наиболее важно, мне понравились алюминиевые ножки, которые простираются от 30,3 ″ H до 34,2 ″ H, обеспечивая вам 4 дополнительных дюйма. Они делают инструмент более устойчивым. Кроме того, эти выдвижные ножки обеспечивают разную высоту и идеальный угол для вашего проекта.

    Более того, он имеет два встроенных 12-дюймовых удерживающих зажима, которые удерживают древесину в стабильном состоянии и каждый раз гарантируют точную работу.Кроме того, рабочий стол имеет длину примерно 3 фута и ширину 2 фута. Это идеальный диапазон, не слишком большой и не слишком маленький. Этот стол весит около 29 фунтов, поэтому его очень легко переносить.

    Кроме того, рабочий стол имеет компактные размеры; Удивительно, но складной верстак вмещает до 700 фунтов инструментов, аксессуаров и материалов. Да, конечно, вы можете использовать его в качестве козлы для пиления вручную или в качестве стойки для торцовочной пилы для более крупных проектов.

    Удивительно, но этот портативный рабочий стол складывается менее чем на четыре с половиной дюйма.Вы можете переносить его с места на место, с места на место или ставить даже в самых узких местах дома, когда он не используется.

    Прелесть устройства — простота установки и демонтажа. Это делается буквально за секунды. Вроде 5-10 секунд, без шуток. Он просто раскрывается под собственной массой. Кроме того, сложить его так же просто — всего 8 или 10 секунд. Конечно, вы влюбитесь в него. Однако необходимо внимательно прочитать инструкцию и аккуратно собрать инструмент.

    Pros

    Имеет встроенную ручку для быстрой транспортировки и легко чистится.Кроме того, его удобно хранить в небольшом месте, и его можно установить за 30 секунд. Он может выдержать 700 фунтов веса.

    Cons

    Нет нижней полки для хранения инструментов, имеет некачественную поворотную ручку.

    2. Многофункциональный рабочий стол и пилорама WORX Pegasus

    У вас большое рабочее пространство?

    У вас вообще проблемы с работой со всеми необходимыми принадлежностями?

    Не волнуйтесь! Хорошей новостью является то, что Worx создал портативный многофункциональный верстак для решения ваших проблем.Если у вас мало места для постоянного рабочего стола, вы, безусловно, можете использовать этот складной стол. Очевидно, что у WORX Workbench есть силы, чтобы взять на себя тяжелые вещи.

    Этот складной рабочий стол очень прочный. Удивительно, но этот прочный и хорошо собранный блок очень легкий. Кроме того, эту скамью можно использовать как козел. Таким образом, вы можете легко использовать этого напарника для нескольких задач.

    Кроме того, компания WORX разработала этот рабочий стол такого компактного размера, что его можно легко носить с собой на работу.Кроме того, стол занимает площадь 31ʺ x 25ʺ. Если вам нужно дополнительное место, вы также можете добавить к нему еще один стол пегаса. К счастью, гибкий дизайн верстака позволяет прикрепить его к другому столу Worx.

    АБС-пластик прочный и долговечный. Подставка сделана из алюминия, что делает стол Pegasus более прочным. На поверхности есть небольшие отверстия, куда вы можете положить мелкие предметы, такие как винты или карандаш, во время работы, так что это действительно удобно.

    Есть 4 зажима и пара быстрозажимных патронов, которые помогут вам работать точно.Вам может быть сложно работать с зажимами сторонних производителей, поэтому вам следует использовать аксессуары Pegasus. Кроме того, вы можете установить фиксаторы в 8 различных положениях.

    Тем не менее, вы можете использовать его где угодно, но он лучше всего подходит для плоских поверхностей. Кроме того, стол Pegasus также имеет встроенную нижнюю полку для хранения оборудования, такого как приводы, инструменты, винты, ящик для инструментов, смазку и т. Д.

    Стол Worx может выдержать почти в 9 раз больше собственного веса! 300 фунтов. Но, выступая в роли козлы, он вмещает 1000 фунтов! Поверь в это.И на настройку и свертывание уходит гораздо меньше времени.

    Плюсы

    Имеет нижнюю полку для хранения инструментов и имеет стопорные ножки. Эта вещь компактная и очень портативная. В нем есть специальное помещение для розетки. Козловая лошадь выдерживает до 1000 фунтов.

    Минусы

    Стол может быть немного выше, а нижняя складывающаяся полка не такая уж прочная.

    3. BLACK + DECKER WM125 Workmate Capacity Портативный рабочий стол

    Долговечный, гибкий и портативный.Это 3 важные функции, которые вы испытаете, купив Black & Decker WM125 Portable Workbench. По нашим отзывам, это самая легкая и одна из самых дешевых скамеек. Его прочная конструкция и мобильная рабочая поверхность могут выдержать до 350 фунтов.

    Он украшен прочной стальной рамой и деревянными губками для тисков. Легкая конструкция делает скамейку очень удобной для работы. Кроме того, WM 125 также имеет гибкие шарнирные штифты, которые могут легко удерживать предметы неравномерной формы и размера.

    К счастью, плотники также могут работать с материалами, которые имеют уникальную форму; заслуга его динамических челюстей, которые можно регулировать и сопротивляться деформации. Еще одно новаторское дополнение к верстаку — нескользящие ножки.

    Несмотря на то, что напарник недорогой, этот стол является одним из лучших на рынке. К счастью, вы можете быстро сложить скамейку и легко перенести ее с одного места на другое. Кроме того, для удобства хранения и переноски он складывается плоско.

    Кроме того, прочная стальная рама увеличивает прочность верстака, который необходим для поддержки тяжелых инструментов. В результате он может выдерживать 350 фунтов веса. Более того, регулируемые шарнирные опоры увеличивают универсальность скамейки.

    Самое замечательное в этом замечательном инструменте то, что с ним очень удобно работать и с объектами вертикально. Несмотря на то, что компания заклеймила его как сверхмощную переносную складную скамью, некоторые пользователи выступили против этого утверждения и рекомендовали его только для легких и средних типов работы.

    Этот рабочий стол может не подходить для работы над большим проектом. Тем не менее, он по-прежнему полезен для людей с конкретными хобби, желаниями и небольшими задачами. Пока что рекомендуется для начинающих. Его вес составляет всего 17,2 фунта, что делает его очень удобным в использовании и переноске.

    С другой стороны, вы обнаружите некоторые недостатки; например — нет зажимной системы и дополнительного места для хранения с верстаком. При этом рабочая поверхность сравнительно меньше по размеру.Кроме того, собрать его не так-то просто; инструкция по установке идет с инструментом ужасно.

    Плюсы

    Поставляется с нескользящими ножками и имеет разумную цену. У этого парня прочный и прочный стальной каркас, который легко складывается при транспортировке.

    Минусы

    Неадекватно написанные инструкции в руководстве и некачественный пластик. Также непросто собрать

    4. Rockwell RK9002 Jaw Horse Sheet master Портативная рабочая станция

    Портативная рабочая станция RK9002 поставляется со штативом; Это означает, что вы можете легко использовать его на неровных и неровных поверхностях.Именно благодаря этой уникальной характеристике он идеально подходит как для подвальных помещений, так и для наружных работ. Он определенно может предложить вам предел веса до 600 фунтов и почти одну метрическую тонну зажимного усилия!

    В результате вы можете без проблем зажимать и удерживать тяжелые предметы. Чтобы активировать челюсти или зажимы, вам просто нужно осторожно нажать на ножную педаль под рабочим столом, и этого достаточно. И вы должны сделать то же самое, если хотите ослабить зажимы. Простой!!

    Более того, чрезвычайно универсальный дизайн и широкий спектр возможностей для работы на вашем рабочем месте, что означает, что вам не нужно беспокоиться о покупке другого вспомогательного оборудования, которое может сузить вашу рабочую зону.Кроме того, он сжимается с 39 x 39 x 34 дюймов до 29 x 14 x 13 дюймов.

    Кроме того, все зажимы имеют мягкую подкладку для защиты от царапин. Кроме того, вы можете расположить зажимное усилие практически в любом направлении! Что мне действительно нравится в портативном столе Sheet master, так это то, что он может расширить свое рабочее пространство, чтобы обеспечить место для листов листовой древесины до 8 футов в длину и 4 фута в ширину!

    Огромная часть этого стола сделана из прочной стали, поэтому его вес составляет около 50 фунтов.Вопреки рекламе Rockwell, которая заявляет, что в движущиеся части не было пластика, но, к сожалению, должен сказать, что торцевая крышка, ролик, защелка и скоба в сборе сделаны из пластика.

    Однако в целом качество сборки хорошее, как обещает производитель. Кроме того, все это надежно и безопасно при транспортировке. Для правки металла или гибки вы получите превосходное усилие прессования с помощью машинного пресса.

    Плюсы

    Поставляется с инновационной ножной педалью и чрезвычайно гибок.Этот верстак идеален для большого проекта. Он может выдержать 600 фунтов веса.

    Минусы

    Поставляется с неполным руководством по эксплуатации, а в 4 основных движущихся частях используется пластик

    5. Мобильный центр проектов Kreg KWS1000

    Мобильный центр проектов Kreg — настоящий универсал, поскольку его можно использовать для 4 разных типа вакансий; верстак, монтажный стол, козлы и зажимная станция. Да! Хочешь верь, хочешь нет! Это реальность. Более того, это все в одном универсальном столе очень легко установить и хранить.

    Портативный Центр проектов предлагает мобильное рабочее пространство, которое можно применять для широкого спектра проектных работ. В одном режиме это мощный козел, который идеально подходит для резки длинных досок. Поднимите раздвижные столики в исходное положение, и они превратятся в огромную рабочую поверхность с сеткой собачьих отверстий для зажима предметов.

    Кроме того, проектный центр Kreg предлагает некоторые выдающиеся функции, которые вы ожидаете получить от многофункционального стационарного рабочего места высокого класса.Технология автоматической регулировки, предусмотренная в зажиме, предлагает вам различные способы сцепления заготовок.

    К счастью, мобильный стол поставляется со встроенными лотками для хранения вещей, кобурами для сверления и многим другим. Верстак может выдержать вес до 350 фунтов, что должно быть достаточно для большинства проектов. Кроме того, полка под столом вмещает до 11,3 кг инструментов и принадлежностей вне рабочей поверхности.

    Сжимаете ли вы рамы вместе, проделываете отверстия в карманах или готовите свой проект к последнему штриху, стол Mobile Project сделает вашу работу еще проще.Когда вы закончите работу, вы можете сложить стол, просто потянув за язычки на подтяжках и закрыв ножки.

    Во всяком случае, это круто. Вы можете выполнять множество проектов на нем, и он никогда не сдвинется с места. 400-фунтовые плиты из твердой древесины сидят как камень и совсем не гнутся. Да, это дорого, но вы наверняка останетесь довольны его высококлассным исполнением.

    Плюсы

    Может использоваться как универсальный стол и имеет технологию автонастройки. Этот очень простой и легкий в сборке и поставляется с дополнительными зажимными приспособлениями.

    Минусы

    Это дорого, и верхняя часть верстака не лежит ровно.

    6. Performance Tool W54025 Портативный многоцелевой верстак и тиски, 200 фунтов

    Это бренд, которым я безмерно восхищаюсь. Теперь вы можете спросить, в чем причина моего восхищения? Ну все просто. Они уже давно производят продукцию действительно хорошего качества по действительно дешевой цене.

    Теперь вам нужно держать свои ожидания под контролем. Это ни в коем случае не будет лучшим верстаком. Вы должны иметь в виду, что это бюджетный продукт, который отлично справляется со своей задачей, но не предлагает ничего особенного.

    Теперь, что касается рамы, она достаточно устойчива, чтобы вы могли с комфортом выполнять свои задачи. Что могло быть лучше? Да, но опять же, вы должны учитывать цену. В конструкции использовано много пластика, но он хорошего качества.

    Меня не очень впечатлила рабочая поверхность. Он должен был быть немного больше. Таким образом, вы не сможете делать большие проекты на этом.

    Что мне больше всего нравится в этой вещи, так это то, что она очень легкая. Таким образом, вы можете легко перемещать эту вещь.Кроме того, его компактный дизайн означает, что он не займет много места на вашем рабочем месте.

    По заявлению производителей, он может выдерживать до 200 фунтов. и я им верю. Большое количество потребителей, которые использовали этот продукт, сообщили нам, что скамейка выдерживает 200 фунтов.

    Когда дело доходит до установки, он один из самых простых. Руководству по эксплуатации довольно легко следовать. Если вы внимательно выполните все шаги, то в течение часа все заработает.

    Вы также можете использовать эту вещь в качестве козлы, позволяя вам выполнять самые разные задачи.

    Плюсы

    Поставляется по разумной цене и вмещает до 200 фунтов. он также легкий и легко складывается.

    Минусы

    Рабочая поверхность могла быть немного больше.

    7. BLACK + DECKER WM225-A Portable Project Center и тиски

    Если вы невысокого роста, то этот может быть для вас действительно хорошим выбором. Его высота идеальна для людей ростом 5-5,5 дюймов. Кроме того, он очень легкий, поэтому его легче носить с собой.

    Эта вещь может выдержать не менее 450 фунтов. Это действительно потрясающе. Таким образом, вы легко сможете делать средние проекты по этому поводу. Зажимы хорошие и должны плотно удерживать заготовку. Пластиковые детали, которые использовались при этом, хорошего качества и не вызывают претензий. В целом качеством сборки я доволен.

    Сейчас цена не слишком высока. Да, это тоже не дешево, но, конечно, не дорого. И если вы рассмотрите все возможности, которыми он обладает, вы сочтете эту сделку выгодной.Да, в последнее время B + D не очень хорошо работает, но этот продукт является исключением и заслуживает внимания.

    Я получу от меня полную оценку, когда дело доходит до универсальности. Вы можете использовать эту скамейку в качестве козлы. Таким образом, вы сможете без проблем выполнять различные проекты по деревообработке. Кроме того, он очень портативный, так как весит всего 28 фунтов

    Ненавижу шатающиеся рабочие места. Что ж, всем нравится. К счастью, это не шаткая скамья. Хотя я не назову это самой прочной скамьей в мире, она, безусловно, обеспечивает достаточную стабильность, чтобы продолжать вашу работу непрерывно.

    Производители включили подробное руководство с понятными схемами, чтобы показать вам, как установить скамейку самым простым способом. Я должен сказать, что их усилия увенчались успехом, так как установить стенд очень просто. На сборку этой штуки у вас не уйдет больше часа.

    Рабочая поверхность у этого парня достаточно большая. Если вы не занимаетесь каким-то действительно большим проектом, у вас не должно возникнуть проблем с размером рабочей поверхности. В комплекте идет 4 тиски, что является большим плюсом.

    Плюсы

    Идеально подходит для средних проектов и имеет доступную цену. Рабочая поверхность достаточно большая и обеспечивает достаточную устойчивость.

    Минусы

    Деревянные детали не очень прочные.

    8. WEN WB2322 24-дюймовый портативный рабочий стол с регулируемой высотой и тиски

    Это еще одна марка, которую я уважаю. Это потому, что им удалось за очень короткое время заслужить доверие деревообрабатывающего сообщества.Помимо переносных верстаков, они также производят некоторые другие высококачественные инструменты. Так что да, вы можете доверить им свои деньги.

    Я ценю тот факт, что он идет с механизмом регулировки высоты. Таким образом, эту вещь смогут использовать люди разного роста. В результате вам не придется покупать отдельные верстаки для каждого сотрудника. Вы можете отрегулировать высоту в пределах 29-41 дюймов.

    У вас будет 8 зажимов. Они могут содержать детали длиной до 8 дюймов. Вдобавок вы получите 4 упражнения из нескользящей резины.Таким образом, вы можете полностью сконцентрироваться на проекте, не беспокоясь о скольжении скамейки.

    Когда дело доходит до обеспечения стабильности, это превосходно. Какой бы тяжелой ни была заготовка, вы не увидите ее раскачивания. Для изготовления этой вещи не использовался дешевый пластик.

    Однако, несмотря на то, что он хорошо сделан, он достаточно легкий, чтобы его можно было переносить. Эту вещь можно носить куда угодно, не утомляя руки.

    Установка не должна доставить вам особых хлопот. Вам будет предоставлен небольшой буклет с подробными инструкциями, который поможет вам с настройкой.Более того, некоторые детали поставляются предварительно собранными, что значительно облегчает вам задачу.

    Мне нравится, насколько хорошо упакована эта вещь. Производители принимают все меры предосторожности, чтобы продукт не был помят или поврежден.

    Ценник у товара удивительно невысокий, если учесть все аспекты. Я не верю, что можно найти на рынке другой верстак с таким же качеством сборки и характеристиками в этом ценовом диапазоне. Поэтому я непременно прошу вас попробовать это.

    Плюсы

    Он очень стабилен и сделан очень хорошо. Кроме того, он портативный и имеет большую рабочую поверхность. Вы можете регулировать высоту.

    Минусы

    Нескользящие удары могли быть лучшего качества.

    Руководство по покупке портативного рабочего места

    Здесь мы поговорим об особенностях, которые необходимо учитывать перед покупкой рабочего места.

    Рабочая поверхность

    Какой смысл покупать верстак, если вы не можете работать над всеми своими проектами на нем?

    Итак, прежде чем покупать верстак, вам нужно решить, за какие проекты вы собираетесь браться.Если вы собираетесь работать с большими заготовками, вам понадобится большая рабочая поверхность. С другой стороны, если вы собираетесь выполнять только небольшие задачи, небольшая рабочая поверхность должна помочь вам.

    Устойчивость

    Верстаки сделают вашу работу проще и удобнее.

    Но если он продолжает раскачиваться во время выполнения задачи, значит, он не выполняет свою задачу. Итак, вам нужен верстак, который будет оставаться твердым, пока вы работаете. Только тогда вы сможете выкладываться на полную.

    Универсальность

    Важно, чтобы верстак позволял выполнять на нем различные виды работ. В противном случае вам придется покупать отдельную скамейку для других задач.

    Например, если вы можете использовать свою скамейку в качестве козлы, это поможет вам легко выполнять работу по дереву. Таким образом, получите универсальную скамью.

    Вес

    Тяжелый верстак — это хорошо или плохо?

    Ответ не очень простой. На самом деле ответ зависит от ваших предпочтений.Это потому, что скамейки, обеспечивающие большую устойчивость, обычно тяжелые, а легкие скамейки лучше всего подходят для портативности.

    Итак, вам решать между переносимостью и стабильностью.

    Установка

    Поскольку вам нужно будет собрать верстак самостоятельно, вам понадобится что-то, что легко собрать. В противном случае вам будет очень сложно настроить скамейку. Ищите продукт, у которого есть простая инструкция по эксплуатации. Было бы лучше, если бы некоторые детали поставлялись в собранном виде.

    Для чего используется портативный верстак?

    В этом разделе мы поговорим об использовании портативного верстака.

    В качестве опоры для электроинструментов

    Вы можете использовать верстаки для поддержки электроинструментов. Таким образом, вам не придется опасаться внезапного соскальзывания инструментов, что может привести к серьезным травмам. Все, что вам нужно сделать, это прижать инструмент к столу.

    Ремонт

    Допустим, устройство внезапно выходит из строя. Вы бы починили его на полу и сделали бы грязным, или воспользуйтесь верстаком и держите его в чистоте.Думаю, ответ здесь довольно ясен.

    Отличная помощь людям с проблемами спины

    Людям, страдающим от болей в спине, часто бывает трудно наклониться и работать. С помощью верстака вам не придется напрягать спину.

    Шлифование

    Если вы хотите придать заготовке гладкую поверхность, ее необходимо отшлифовать. Для шлифовки необходим верстак, так как он поможет вам делать вещи более комфортно.

    Увеличение рабочего пространства

    Если у вас есть рабочий стол, он автоматически расширяет рабочее пространство.Кроме того, это помогает вам делать вещи организованным образом. Поэтому важно, чтобы у вас был рабочий стол, если вы хотите, чтобы на вашем рабочем месте не было беспорядка.

    Часто задаваемые вопросы

    Q: Какой портативный верстак самый лучший?

    Ответ: Это зависит от ваших требований. У каждого свое представление об идеальном варианте, которое может не совпадать с другими. Однако в целом верстак Кетер может быть действительно хорошим выбором.

    Q: Какие лучшие бренды выпускают портативные верстаки?

    Ответ: Keter, B + D, очень известные и надежные бренды.Однако, помимо них, на рынке есть и другие отличные бренды.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.