Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео
Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.
Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками
Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.
Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись.
Самодельный верстак с тисками
Как устроены тиски для выполнения столярных работ
Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:
- опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
- подвижной зажимной губки;
- двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
- ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
- воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.
Основные части тисков для столярного верстака
Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.
Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.
Самодельный фиксатор зажима губок
Рекомендации по изготовлению столярных тисков
Чтобы изготовить предназначенные для осуществления столярных работ деревянные тиски своими руками, необходимо сделать чертеж и подобрать соответствующие комплектующие. В качестве зажимных губок таких тисков используются деревянные бруски. Один из них, служащий неподвижной губкой, фиксируется на поверхности верстака и будет выступать в роли несущей опоры приспособления.
Вам также потребуется резьбовой винт диаметром не меньше 20 мм. От длины этого элемента, который отвечает за перемещение подвижной губки и, соответственно, за зажим обрабатываемой детали, зависят допустимые габариты заготовки, которую можно зафиксировать в самодельных столярных тисках. Для изготовления столярных тисков также потребуются две металлические направляющие, в качестве которых можно использовать любые штыри из металла (главное, чтобы они были ровными, а их диаметр составлял не меньше 10 мм).
Детали направляющих можно изготовить на металлообрабатывающих станках или использовать для них стойки от передних амортизаторов легкового автомобиля
Любые деревянные тиски, в том числе и самодельные, управляются при помощи воротка, вращение от которого передается ходовому винту. В качестве воротка можно использовать длинную металлическую рейку, которая будет вставляться в прорезь головки ходового винта. Такую прорезь необходимо предварительно проточить под толщину имеющейся рейки. Некоторые домашние мастера в качестве воротка для ходового винта используют обычный гаечный ключ, в который запрессована его головка.
Зажимной узел столярных тисков
Чтобы сделать самодельные верстачные тиски более удобными в использовании, лучше смонтировать на них полноценный вороток. Для этого вам понадобится сварочный аппарат. Сварка нужна для того, чтобы к концу ходового винта приварить гайку или шайбу, в отверстия которых и будет вставлена ручка-вороток. Сделав такой вороток, вы значительно упростите процесс управления столярными тисками, и работать с ними будет намного удобнее.
Чертеж ходового вала и воротка
Как говорилось выше, для изготовления подвижной и неподвижной губок столярных тисков вам потребуется два деревянных бруска. В качестве материала изготовления таких брусков лучше всего выбрать сосну: ее древесина достаточно мягкая и одновременно прочная. В обеих губках необходимо просверлить отверстия соответствующего диаметра: два – для направляющих, одно – для ходового винта. Чтобы такие отверстия на подвижной и неподвижной губках располагались точно относительно друг друга, необходимо сверлить их одновременно в двух брусках. Для выполнения такой процедуры бруски можно соединить при помощи гвоздей, а после выполнения отверстий снова разъединить их.
Чертеж деревянных губок для столярных тисков
После того как все подготовительные мероприятия будут выполнены, можно приступать к сборке самодельных столярных тисков. Первое, что необходимо сделать, – это надежно закрепить неподвижную губку-опору на поверхности верстака. После этого в отверстия опоры вставляются направляющие и ходовой винт.
Выступающие с задней стороны опоры концы направляющих необходимо зафиксировать, для чего можно нарезать на них резьбу и накрутить гайки. На выступающий конец винта также накручивается гайка. Для того чтобы обеспечить неподвижность такой гайки в процессе работы, ее можно поместить в предварительно подготовленную выборку на поверхности опоры, в которую она должна входить очень плотно.
Скрепление направляющих с подвижной губкой
Когда неподвижная опора столярных тисков, винт и направляющие смонтированы, можно установить на них подвижную губку, для чего в ней уже имеются подготовленные отверстия. На выступивший над передней поверхностью подвижной губки конец ходового винта необходимо надеть шайбу с большим внешним диаметром и накрутить две гайки, которые будут играть роль стопорного элемента.
Закрепление тисков на перевернутой столешнице
После крепления всех элементов можно соединить конец винта с воротком и начинать пользоваться столярными тисками. После того как вы начнете крутить вороток, винт будет вкручиваться в гайку неподвижной опоры, тем самым притягивая к ней подвижную зажимную губку.
Рабочие части губок лучше сделать съемными из твердой древесины
Изготовленные своими руками столярные тиски при необходимости модернизируют, приспосабливая их под деревянные заготовки разных размеров. Так, можно установить более длинный винт, что позволит обрабатывать заготовки большей ширины, менять положение направляющих элементов, что может понадобиться в том случае, если вы решите установить зажимные губки большей длины.
Таким образом, сделать деревянные тиски своими руками несложно. Справиться с такой задачей может даже человек, никогда ранее не занимавшийся изготовлением столярных приспособлений. Конструкция, описанная выше, является наиболее простой, но достаточно эффективной, адаптировать ее к решению определенных задач под силу любому домашнему умельцу.
Если какие-то моменты остались не до конца понятны, то приведенные ниже видео помогут разобраться с конструкцией тисков и процессом их изготовления.
Перфорированный столярный стол размеры. Верстак своими руками для гаража и дома – эта задача нам по плечу! Типы верстаков для мастерской
Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.
Основные нюансы
Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.
При изготовлении следует разделить верстак на составляющие (для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:
Верстак своими руками
Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.
Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела , но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом. Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.
Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм.
Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:
- Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
- Уголок 20 мм для каркаса.
- Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
- Фанера.
- Брус 60 на 40.
После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.
Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.
После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:
К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.
Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.
Слесарный стол
Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака . На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:
Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.
Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.
Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.
Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.
Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.
Инструменты для изготовления верстака:
- Сварочный аппарат.
- Болгарка с заточными разрезными дисками.
- Угольники.
- Рулетка.
- Фанера, уголок и квадратные трубы.
- Шурупы и направляющие для ящиков.
- Саморезы по металлу и анкера.
- Краска по дереву и по металлу.
- Стальной лист.
Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.
Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.
Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:
Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:
Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.
После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.
В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.
Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.
Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.
Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.
Проект верстака
Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.
Схема верстака — первый вариант
Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.
Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.
Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.
Подбор материалов
Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.
Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.
Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.
Схема второго варианта верстака
Сооружаем верстак. Основание
Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка . На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.
Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.
Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.
Столешница и полезные приспособления
Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.
Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.
К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.
Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.
Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.
Сами колки выпиливаются из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.
Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.
Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.
Ошибки при сборке
Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.
Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.
Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.
Нюансы проектирования
Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.
Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:
- высоту;
- ширину;
- глубину;
- прочность.
Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.
В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.
Совет! Сооружение верстака для слесарных работ должно вестись только из металла. Деревянные конструкции не способны выдержать требуемой нагрузки, даже если подобрать твердые породы древесины и обшить их металлом.
Изготовление своими руками
За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой — установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:
- профильная труба с размером 6×4 см;
- уголок 5×5 см;
- листовой металл для столешницы.
Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.
Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.
Обратите внимание! Для реализации всего проекта по сооружению верстака потребуется примерно 225 метров квадратной трубы. Уголка для стоек потребуется 8 метров, а шинки с толщиной в 4 мм и шириной в 40 мм, потребуется примерно 10 метров.
Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.
Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы слесарного верстака можно уложить слой резины, который будет выступать амортизатором.
Сборка каркаса
Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.
Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.
Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.
Завершающие работы
Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.
Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.
Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.
Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.
Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.
Резюме
Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
Столярный верстак – оптимизация рабочего места
Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.
Разновидности и устройство верстаков для столяров
В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.
Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе
Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:
- Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
- Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
- Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .
Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.
Сборка своими руками – пошаговая инструкция
Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.
На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.
Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.
После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.
Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.
На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.
На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.
После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.
Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.
Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».
Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.
Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:
Дерево или металл?
Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.
Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера . Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.
Совет : для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.
Нежелательно делать верстак из металла , приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.
Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.
Размеры и чертеж
Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.
Совет : при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.
Инструменты
Какой набор инструментов будет необходим мастеру:
Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака , и какой конструкции он будет.
Справка : крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.
Как сделать?
Изготовление
Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания . После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.
Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.
Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу . Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.
Затем переходим к этапу сооружения столешницы . Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания . Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.
Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками . Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.
Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.
Также сооружаем , их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.
Приступаем к созданию направляющих ящиков , которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.
Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.
Столешницу прикрепляем к основанию болтами . Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.
Сборка
К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.
Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне , чтобы не допустить деструкции верстака.
Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.
Важно : тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.
Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.
Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.
Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:
- деревянные зажимы;
- токарное оборудование;
- фрезеровочный элемент;
- дрель (стационарная).
Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.
Финишная обработка
Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску . Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.
В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).
Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места , также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.
Фото
Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:
Полезное видео
Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:
Заключение
Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.
Вконтакте
Самодельный столярный стол верстак. Изготовление столярного верстака своими руками. Изготовление и сборка боковин
Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.
Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.
В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.
Типы верстаков для мастерской
Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:
- столярные;
- слесарные;
- комбинированные.
Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:
- универсальный;
- складной.
Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.
А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:
- столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
- слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
- комбинированный верстак.
Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.
Изготовление простого верстака для гаража своими руками
Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.
Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.
Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.
Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.
Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.
Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.
Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.
После этого можно приступать к сборке всей станины.
Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.
Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной
Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.
Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ
Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.
Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.
Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.
Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.
Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:
1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.
2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.
3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:
— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.
Испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;
Можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;
Или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.
4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.
5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.
И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.
Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.
- Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
- Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.
Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.
А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.
Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ
Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.
Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.
Рассмотрим их подробнее.
1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.
О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.
2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.
3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.
Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Все фото из статьи
Осуществляя столярные работы в своем доме, любой самодеятельный мастер должен иметь для них удобное приспособление. Оно станет гарантией комфорта и безопасности вашей деятельности, а также значительно интенсифицирует ее.
Наша статья посвящена тому, как сделать верстак по дереву своими силами.
Типовая конструкция рабочего стола
Столярный верстак, по сути, является массивным и предельно устойчивым рабочим столом, на котором происходит обработка деревянных заготовок разных размеров. Чем приспособление больше, тем более тяжелые и габаритные элементы на нем можно обрабатывать.
При этом работать на нем можно ручными инструментами: пилой, стамеской, коловоротом и пр., а также механическими: электрическим лобзиком, рубанком, дрелью и т.д.
Компоновка элементов
Верстак для работы с деревом обладает следующими типовыми элементами.
- Рабочая поверхность (столешница, крышка) делается из досок. Они должны быть сухими и иметь толщину не меньше 5 — 6 см. Оптимальный вариант — использовать пропитанную олифой : дуб, граб, бук. В противном случае крышка будет быстро изнашиваться.
- На передней стороне столешницы устанавливаются тиски для фиксации заготовок.
Обратите внимание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего навесить пару разных тисков для обработки небольших и крупных элементов. Большие тиски могут быть сделаны из дерева, а маленькие из металла.
- Опоры (ножки) обычно делаются из мягких пород: липы, сосны, клена и пр. Они сопрягаются друг с другом продольно расположенными планками. Так конструкция приобретает прочность и устойчивость.
- С фиксацией на опорах в пространстве ниже крышки верстака можно разместить выдвигаемые либо закрепленные наглухо полки, ящики или шкафчики для инструментария.
- На передней стороне столешницы перед тем, как сделать верстак по дереву, следует высверлить отверстия для монтажа клиньев, струбцин и прочих приспособлений для фиксации габаритных заготовок.
- На задней стороне крышки следует сделать углубление, нужное для обработки небольших деталей.
Каждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.
Устройство и назначение столярного верстака
Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.
Типичная компоновка верстака:
Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.
Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.
Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.
Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.
Составляем проект верстака
Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.
Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.
Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.
Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.
Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.
Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.
Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция
Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.
Изготовление основания
В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.
Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы , а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.
Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.
Делаем столешницу с различными приспособлениями
Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.
- Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
- Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.
В торце столешницы делается углубление под тиски . При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.
Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.
Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.
Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры . С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».
Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.
Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.
Верстак разборный своими руками – обустройство
Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений .
Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали . Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.
Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.
Издавна умелые мастера стремились обустроить рабочее место максимально комфортно и, если выражаться современным языком, эргономично, что считалось залогом не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности. В связи с этим, помещения, предназначенные для ремонта и ручного производства, были заполнены всевозможными столами, стеллажами и ящиками, первоначальным материалом для изготовления которых было дерево. С течением времени, дешевеющий металл постепенно вытеснял дерево со строительной арены и стал использоваться для изготовления станков, металлической мебели и различного вспомогательного оборудования, особенно актуального в условиях строительной мастерской. Так как товар, предлагаемый магазинами, зачастую не соответствует указанным характеристикам, да и стоит порой наравне с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.
Основное предназначение и типовые характеристики верстака
Независимо от своих конструктивных особенностей верстак представляет собой рабочий стол, обязательно характеризующийся массивными габаритами и устойчивостью, и предназначенный для обработки конструкций и изделий с самыми различными габаритами. Конструируя столярный верстак, важно помнить, что габариты обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом практикуется обработка изделий как ручным способом, так и с использование электроинструментов — дрели и электрорубанка. Типичная компоновка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:
- Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм. Для изготовления крышки специалисты советуют отдавать предпочтение древесине твердых пород, таким как, дуб или бук, используя которую не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, что обусловлено высокой износостойкостью материала.
- Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых деталей. Они устанавливаются на переднюю поверхность крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Крупные тиски изготавливаются из дерева, тогда как, выбирая тиски небольших габаритов, лучше отдавать предпочтение металлическим конструкциям.
- Верстачные опоры предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными планками. Для их изготовления желательно использовать мягкую древесину, липу или сосну.
- В пространстве под верстаком, на опорах, можно установить выдвижные ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.
Столярный верстак: типы конструктивного исполнения
Разрабатывая проект верстака, важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он установлен стационарно в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией. Если вы отдали предпочтение мобильной конструкции, оптимальным решением будет облегчить ее за счет используемого материала, который должен быть меньшей толщины. Мобильный верстак также может быть модифицирован посредством разборной столешницы, а также складными ножками. В связи с перечисленными особенностями, различают три типа верстаков:
- Мобильный верстак, предназначенный для мелких ремонтных работ и манипуляций с заготовками из дерева;
- Стационарный верстак, используемый для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок. Он прост в изготовлении, однако «привязан» к одному месту;
- Разборный или «верстак- трансформер», удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены отдельных его деталей, а также повышает мобильность всей конструкции. Узнать, как сделать выдвижной верстак, можно в специализированных руководствах.
Столярный или слесарный верстак: различия
Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему предназначению. Различают столярный и слесарный верстаки. Так как создание слесарного верстака сопряжено с рядом трудностей, в данном руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.
Размеры и расположение верстака
В процессе создания верстака немаловажно правильно выбрать его месторасположение. Он должен быть в непосредственной близи от естественных источников света, если таковые имеются. Местные источники света также не будут лишними. Нельзя забывать и про электрические розетки, которые должны быть также вблизи от верстака. Все провода, находящиеся в рабочей зоне, предпочтительно заключать в гофрированную трубу или короб.
Прежде, чем приступить к сооружению верстака, специалисты рекомендуют определиться с его окончательной высотой. Для этого необходимо опустить руки вниз, после чего ладони расположить параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями и есть та самая высота рабочего стола, наиболее удобная конкретно для вас. Так как самодельные верстаки зачастую рассчитаны на единственное рабочее место, длина стола равна 1,5 м, а ширина — 0,8 м.
Как сделать верстак видео
Как сделать верстак в гараже: подбор материалов
Подбор материала для изготовления верстака — немаловажный этап всей работы, который определяет итоговую прочность и устойчивость сооружаемой конструкции. Перед тем, как сделать верстак плотника, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления. По мнению специалистов, для сооружения верстака оптимальным материалом будет строганный брус, который подойдет для изготовления каркасной рамы и ножек.
Идеальные размеры строганного бруса:
- для ножек — 100×70 мм;
- для перемычек — 100×50 мм;
Для столешницы лучше выбрать доски толщиной 5 см, или цельного полотна, например старой деревянной двери или ДСП, характеризующегося ламинированной поверхностью. Важно знать, что предпочтение лучше отдавать твердым породам древесины, таким как дуб, клен и бук.
Как сделать стол верстак? Последовательность действий
Изготовление верстака включает в себя несколько этапов, основополагающими из которых являются:
- Сборка основания;
- Установка столешницы;
- Установка оборудования на верстак.
Сборка основания
Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянную раму, крепление которой осуществляется таким образом, чтобы конструкция отвечала всем требованиям жесткости и устойчивости. В этих целях, между ножками верстака необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки, а посередине, на протяжении всей длины конструкции, важно установить царгу. И перемычки, и царгу закрепляют на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии они могут использоваться не только для усиления конструкции, но и для установки полок и ящиков для подручных инструментов. Конструируя основание, брусья закрепляют посредством соединения «шип-паз», а в тех местах, где подобное не представляется возможным, пользуются саморезами. Предпочтительнее в первую очередь подготовить пазы и шипы, согласно имеющемуся чертежу, и только потом проклеить места соединения брусьев столярным клеем.
Если вы сооружаете стационарный верстак, одну или несколько частей рамы можно прикрепить к стене, что будет способствовать еще большему усилению окончательной конструкции.
Изготовление столешницы и ее установка
- Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть несколько больше основания. Из ранее подготовленных толстых досок сколачивают массивный щит ранее указанных размеров, для крепежа которых применяют длинные гвозди, вбиваемые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно пригоняют друг к другу, чтобы исключить попадание мусора в имеющиеся щели. Для монтажа столешницы исключено применение материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не соответствуют требованиям, предъявляемым к его устойчивости. К столешнице, прибиваются несколько поперечных брусков, для которых необходимо предусмотреть пазы в основании. К этим перемычкам с помощью саморезов крепят горизонтально ориентированные рейки, которые нужны для скольжения выдвижных ящиков.
- Столешница прикрепляется к основанию на болтах. Для этого в верхней части брусков основания, используя стамеску, делают углубление, а в столешнице просверливают отверстия под болты, головки которых утапливаются в крышке посредством высверливания в столешнице углублений соответствующего диаметра. Чтобы в процессе последующей работы избежать травм от попадающих щепок, столешницу несколько раз шлифуют и покрывают олифой.
Установка оборудования
- К установленной столешнице прикрепляют тиски, под установку которых должны быть предусмотрены углубления в торце столешницы. В месте установки тисков, с нижней стороны столешницы крепят фанеру. Устанавливая тиски, их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем закрепляют с помощью гаек и болтов. Помните, что тиски не должны располагаться с краю, что способствует смещению силы тяжести в процессе работы.
- Кроме тисков классическим оборудование для верстака являются деревянные зажимы, стационарная дрель высокой мощности, отдельные разновидности токарного оборудования, фрезеровочный элемент. В условиях дачи также полезно будет установить болгарку и циркулярку. Устанавливая оборудование на верстак, важно продумать все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех креплений. Если оборудование работает от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность одновременно подключаемого оборудования, а также правильно провести само подключение.
Как спроектировать и сделать универсальный верстак?
В данной статье не был подробно рассмотрен процесс изготовления слесарного верстака, а также не разъясняется, как сделать железный верстак в виду сложности данного процесса, однако считаем нужным рассмотреть вариант, предусматривающий объединение слесарного и столярного верстаков, что особенно актуально в условиях загородных домов и участков.
Для этого изготавливают такой же верстак, как приведено в инструкции, однако несколько увеличивают площадь рабочей поверхнос ти. Иногда для этого может понадобиться и усиление основания посредством использования дополнительных каркасных элементов. Когда столешница установлена, одну половину покрывают листом тонкой нержавеющей стали, который закрепляют саморезами. В идеальном варианте покрывают не только верхнюю часть столешницы, но и ее торцовые элементы.
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
Столярный верстак – оптимизация рабочего места
Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.
Разновидности и устройство верстаков для столяров
В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.
Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе
Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:
- Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
- Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
- Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .
Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.
Сборка своими руками – пошаговая инструкция
Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.
На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.
Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.
После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.
Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.
На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.
На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.
После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.
20 Планы ножек стола своими руками
Вот удивительный DIY, который даст вам эксклюзивный взгляд на лучшие способы сборки ножек стола для вашей идеи столешницы. Приведенным ниже инструкциям легко следовать, и все, что вам нужно, — это концентрация и терпение. Давайте нырнем и посмотрим, какая ножка стола подойдет к вашей столешнице сегодня.
Нам удалось найти 20 проектов ножек стола своими руками. Некоторые проекты легко реализовать, а другие немного сложнее.
1. Ножки стола с шпильками своими руками
В этом покадровом видео-уроке создатель начал с резки и подготовки металлической трубы, которая будет использоваться в качестве ножек стола.Создатель использовал шпильки для ножек стола, это тонкая металлическая труба, которая соединена оцинкованными скобами под столом. Если вы не опытный слесарь, вам не нужно беспокоиться, процесс строительства и используемые инструменты просты в использовании для завершения этого проекта.
2. Современные неметаллические ножки стола своими руками
Если у вас есть хороший деревянный обеденный стол с большими короткими ножками, вы можете использовать это видео-руководство, чтобы построить новые современные деревянные ножки, которые не занимают много места. внизу и может придать вашей комнате крутой вид.Дерево было отличной идеей, оно сделало стол светлым, а с помощью аэрозольной краски, которую использовал создатель, деревянные ножки на расстоянии выглядели как металлические ножки. Это супер простая и дешевая сборка. Вот несколько материалов, которые вам понадобятся: дерево, шурупы, деревянные дюбеля, столярный клей Titebond и аэрозольная краска Rustoleum из темной стали.
3. Как сделать ножки стола
Если вы начинающий плотник, это видео-руководство должно вас заинтересовать, вы узнаете, как ламинировать две ножки 2х4, чтобы сделать деревянные ножки.Это простой процесс, все, что вам понадобится, это зажим для дерева, пила (по желанию) и клей для дерева Titebond II. Весь процесс очень легко построить.
4. X Ножка журнального столика
Безопаснее нарисовать план того, какими должны быть ножки журнального столика. Это простой журнальный столик X с полкой внизу. Вот материалы, которые вам понадобятся для начала, трубные ниппели, заглушки, муфты, черная железная труба, полиуретан, датское масло, морилка, шпатлевка, клей для дерева гориллы и многое другое.Для необходимых вам инструментов: приспособление для отверстий в карманах, зажимы, дрель, торцовочная пила и многое другое. Шаги легки и просты в сборке. Сначала соберите коробку и залейте любую в совершенстве древесным наполнителем. Остальные шаги легко выполнить.
Щелкните для получения дополнительной информации
5. Стол для самостоятельного изготовления ножек из труб
Вы можете построить эту удивительную столешницу практически из любой плоской деревянной доски, в которую можно легко вкрутить винты. Это руководство научит вас строить столешницу и ножки, а затем собрать их.Столешница будет стоить около 20 долларов, но общий бюджет составляет 100 долларов, и это довольно дешево. Вам понадобятся фланцы, шурупы, пластиковая заглушка, ножки и еще несколько инструментов.
Щелкните для получения дополнительной информации
6. Как сделать ножки стола из дерева
Вот простое руководство, которое вы можете использовать, чтобы сделать квадратные деревянные ножки. Вам нужно выбрать правильную древесину для сборки, отшлифовать проушины и окончательно отшлифовать корпус. Процесс создания очень простой и увлекательный.
Щелкните для получения дополнительной информации
7. Как построить современные ножки стола
Чтобы построить эти современные ножки стола, вам понадобится современное деревообрабатывающее оборудование. Вам понадобится без этого оборудования процесс изготовления может показаться трудным и утомительным. Тем не менее, первый шаг — это расплющить грубый пиломатериал и другие стороны с помощью строгального станка. Вы будете формировать трапециевидные ножки, которые будут использоваться в качестве современных ножек стола.
8. Современные геометрические ножки стола своими руками
Вы будете использовать это видео-руководство, чтобы восстановить ножки стола, которые создатель получил за 10 долларов.Если у вас есть таблица, похожая на эту, вам будет легче. Эти современные геометрические ножки стола прочные и легкие в сборке. Они тоже выглядят довольно круто.
9. Х-образные ножки стола фермы
Этот видеоурок начался с того, что создатель вырезает пиломатериалы нужной формы. Подготовка древесины — самая сложная часть этого проекта. Как только вы закончите с X-образными ножками, можно приступать к работе. Его легко собрать, вам просто понадобится торцовочная пила, строгальный станок, шлифовальный станок и еще несколько необходимых инструментов.
10. Как сделать X ножек стола
V-образные ножки стола кажутся трендовой и широко используемой идеей ножек в самой последней сборке ножек стола. Это легко сделать, и вам понадобится всего несколько деревянных частей с несколькими инструментами. Процесс изготовления прост, и он просто великолепен после сборки.
11. Как сделать изогнутые ножки из прямой древесины
Так же, как вы можете сделать плоскую прямую древесину из грубого и изогнутого дерева, вы можете сделать изогнутые ножки стола из прямой древесины.Его очень легко построить. Это видео-руководство легче построить, если вы плотник.
12. Сделай сам ножки для дивана VHS
Вам понадобится много материалов и инструментов, чтобы построить эти ножки для дивана VHS. Это современная ножка стола, и ее не так просто построить, как вы думаете, но вам просто правильно следовать руководству. Вам понадобятся кассеты VHS, фанера, аккумуляторная дрель, заклепочный пистолет, наждачная бумага, лобзик, ленточная пила и многое другое.
Щелкните для получения более подробной информации
13.Ножки стола своими руками из книг
Вы можете сделать эти ножки стола из старых книг, разве это не удивительно? Первое и самое важное, что нужно сделать, — это составить план, этот план поможет вам с легкостью построить ноги. С этим руководством весь процесс изготовления станет очень простым.
Щелкните для получения более подробной информации
14. Металлические ножки стола своими руками
Это стол с гладкими черными металлическими ножками, ножки легко устанавливаются, достаточно металлических трубок, и все готово.Создатель использовал сварочный аппарат TIG для сборки частей металлических труб.
Щелкните для получения более подробной информации
15. Детский столик своими руками с трапециевидными ножками
Это очень простая конструкция, детский столик в форме трапеции. Вам понадобятся две ламинированные еловые доски, металлические кронштейны, столярный клей, шпатлевка и еще несколько принадлежностей. Процесс изготовления довольно прост.
Щелкните для получения дополнительной информации
16. Обеденный стол своими руками с выточенными ножками
Это довольно дорогая ножка для обеденного стола, которую создатель построил из узловатой сосновой древесины; это прочная и долговечная древесина для этого проекта.Обеденный стол — один из самых важных предметов мебели, который необходим дома, поэтому необходимо сделать прочные и прочные ножки обеденного стола. Одни только ножки стоят около 50 долларов, но общая стоимость ножек, необходимых материалов и инструментов составляет около 250 долларов.
Щелкните, чтобы узнать подробности
17. Журнальный столик своими руками с бетонными ножками
Сегодня вы собираетесь сделать журнальный столик с бетонными ножками. Вам понадобится цементная смесь Quikrete 5000, один мешок 80 фунтов стоит 5 долларов, что очень дешево.Вам также понадобится фанера 3х4 дюйма, виниловый плинтус и несколько других принадлежностей. Вы будете использовать фанеру, чтобы построить форму для цемента. Цементные ножки идеальны, потому что они прочные и могут прослужить дольше
18. Как Как сделать ножки стола для шпильки
Некоторые люди боятся ножек шпильки, потому что они чувствуют, что они недостаточно прочны, чтобы удерживать дерево или любой другой материал, используемый для столешницы. Это неправда, ножки шпильки очень легко построить, и они могут длиться как можно дольше.Эти ножки-шпильки легко установить.
19. Стальные ножки стола своими руками
Это очень простой способ «сделай сам», используемые инструменты не запускаются, но есть ссылка, которую вставил создатель видео, по которой вы попадете прямо в интернет-магазин, из которого он получил его. . Будет выполнено много сварочных работ, но вам не обязательно иметь опыт сварки, чтобы эффективно выполнить задачу.
20. Как прикрепить ножки стола
Вы можете получить все материалы и инструменты, используемые в этом руководстве, на Amazon, и здесь есть ссылка, чтобы упростить вам поиск конкретного предмета. ты хочешь.Процесс изготовления очень простой и понятный.
Заключение
Вот и все, супер-простой DIY, который направит, проинструктирует и познакомит вас с новыми и удивительными способами создания ножек для столов с вилками, журнальных столиков, обеденных столов и всех видов столов. Идеи потрясающие, и их стоит попробовать, так что не упустите возможность попробовать одну из них. Спасибо за ваше время.
35+ Лучшие идеи и планы для самостоятельного создания боковых столиков на 2021 год
Если у вас есть свободное время и вы хотите сэкономить несколько долларов, построив свой собственный столик своими руками… эти супер полезные уроки дадут вам вдохновение, которое вам нужно получить начал! Я уверен, что вы найдете здесь что-то, что вы сможете сделать, и что-то, что вам понравится!
Вот те, которые я нашел:
Простые столики для шпильки своими руками
Источник: Domestic Blonde
Любите прикроватные тумбочки в виде шпильки? Сделай сам! Это просто, и вам понадобится всего лишь круглая деревянная доска, ножки-шпильки и несколько инструментов.Пару шагов спустя, вуаля — у вас есть свой стильный прикроватный столик в виде шпильки!
Прикроватная тумбочка «сделай сам»
Источник: Burkatron
Мебель середины века возвращается и звучит громче, чем когда-либо. Добавьте нотку стиля в свой дом с помощью этой прикроватной тумбочки. Все, что вам нужно для его изготовления, — это несколько листов фанеры, ножки-шпильки и инструменты. Кроме того, вы можете использовать это как прикроватную тумбочку!
Связанный пост DIY: Лучшие уроки по изготовлению подставок для растений
Концевой столик для рукоделия с геометрическим рисунком
Источник: Bitter Root DIY
Если вы любите геометрический вид, но не переусердствуйте, этот вариант для вас! Этот геометрический торцевой столик построить проще, чем кажется, особенно если у вас есть навыки работы с деревом.Используйте выходные, чтобы собрать этот простой, но стильный стол и украсить его милым растением и несколькими украшениями!
Белый деревянный журнальный столик DIY
Источник: Love Grows Wild
Вы искали идеальные прикроватные тумбочки, но они всегда кажутся слишком дорогими? Если у вас есть свободное время и вам нужен творческий проект своими руками … вам понравится этот минималистский столик. Он подходит практически к любому декору, и вы можете покрасить его в любой цвет, соответствующий вашему стилю.Любить это!
Планы для дешевых столиков
Источник: Abbotts At Home
Хотите добавить красок в свое пространство с помощью дешевых прикроватных столиков, сделанных своими руками !? Когда он стоит менее 20 долларов, выглядит стильно и есть бесплатные планы на него… Что лучше этого? Ознакомьтесь с этим руководством, получите планы и приступайте к работе!
Деревянный поддон Маленький стол для рукоделия
Источник: Мы жили долго и счастливо после
У вас остались поддоны в подвале или гараже? Используйте их, чтобы построить прикроватные тумбочки, не тратя целое состояние.Вот несколько бесплатных планов и инструкций о том, как построить одну (или две) тумбочки самостоятельно. Самое приятное… это будет стоить вам около 12 долларов за две тумбочки со всеми дополнительными материалами!
Связанный пост DIY: Идеи для сада из поддонов
Прикроватная тумбочка для дома, сделай сам
Источник: Приют ручной работы
Боковые конюшни можно использовать как стильную тумбочку… но они могут быть дорогими. Зачем платить много, если можно построить такую тумбочку на ферме? Это проще, чем вы думаете, и выглядит очень мило!
Концевой столик для дома для дома с местом для хранения
Источник: Wood Shop Diaries
Если вам нравится деревенский стиль фермерского дома, вам понравится этот! Принесите его к себе домой и соорудите такой же прикроватный столик.Выглядит так просто, но стильно и очень практично. Вы можете использовать его для хранения подгузников или других вещей, которые вы хотите скрыть от глаз!
Старый барный стул в узкую прикроватную тумбочку
Источник: Making Manzanita
Хотите купить тумбочки для спальни, но у вас очень ограниченный бюджет? Не волнуйся. Вы можете построить их из старых подержанных барных стульев, которые стоят около 5 долларов. Серьезно, купите барные стулья в комиссионном магазине, придайте им новый вид, и у вас будут узкие высокие тумбочки! Насколько креативно ?!
Переделка бокового столика с помощью меловой краски
Источник: House by Hoff
Есть старый столик, который хотите выбросить? Вместо того, чтобы бросать его… используйте его, чтобы создать новый, стильный.Отшлифуйте его, перекрасите в свой любимый цвет, и вы получите новый винтажный журнальный столик, такой как здесь!
Приставной столик из медной трубы DIY
Источник: Красивый беспорядок
Медные трубы и дерево? Этот проект DIY приставного столика доказывает, что они УДИВИТЕЛЬНО выглядят вместе. Если вы ищете современную атмосферу, вы можете сделать это самостоятельно, используя несколько медных труб и остатки дерева, если они у вас есть. Выглядит так шикарно и практично!
Бетонный приставной столик для улицы, сделанный из брусчатки
Источник: Бриттани Голдвин
Нет навыков работы с деревом? Без проблем.Вы все еще можете создать что-то без какого-либо опыта. Имея немного свободного времени на выходных и несколько простых инструментов … вы можете соорудить столик на открытом воздухе для своего заднего крыльца! Это очень просто, так как в нем используются столярные изделия с карманами и бетонная брусчатка
.Шпилька для ножек DIY Live Edge
Источник: Рэйчел Теодоро
Добавьте нотку бохо в свой дом с этим прикроватным столиком с ножками-шпильками! Он выглядит очень стильно и не занимает много места, что делает его идеальным для любого помещения.Сделать его очень просто, так как, как только вы найдете идеальную деревянную деталь, все, что вам нужно сделать, это прикрепить ножки шпильки. Обожаю этот образ!
Базовый план торцевого стола своими руками
Источник: Хайме Костильо
Ищете простой приставной столик, который можно собрать самостоятельно? Вот один мне очень нравится. Это максимально просто, из дерева, без каких-либо декоративных вырезов и аксессуаров. Он минималистичный, и вы можете добавить пятно, чтобы оно соответствовало атмосфере вашей комнаты … или даже покрасить его в сумасшедший цвет, чтобы он действительно выглядел
Высокий приставной столик для улицы с обрезками древесины
Источник: Twelve On Main
Вы хотите добавить стиля своему саду или входной двери? Вам не нужно тратить ни копейки на прикроватный столик, так как вы можете построить его из древесных отходов, если он у вас складывается в гараже.Из этого урока вы узнаете, как построить два высоких боковых стола на открытом воздухе, которые добавят декоративности вашему крыльцу!
Современный стол середины века менее чем за 50 долларов
Источник: Городской дом
Попадаете в стиль середины века? Принесите его в свой дом с помощью этого прикроватного столика. С простой круглой деревянной доской и ножками-шпильками вы можете создать простой, но великолепно выглядящий стол, как этот! Нет ничего проще!
Стол для прачечной своими руками
Источник: Деревянный коттедж
Если вам нужен прикроватный столик для прачечной, вот он, который вы можете сделать дома.Этот приставной столик в стиле гончарного сарая выглядит так красиво и добавляет стиля вашему пространству … но, что самое главное, его очень легко сделать. Вам понадобится металлический каркас, который вы построите сами или купите в комиссионном магазине, деревянная доска и этот учебник!
Столик для ящиков своими руками
Источник: Made Up Style
Если вам нравится стиль ножек в виде шпилек, но вы хотите чего-то отличного от простого деревянного топа… этот вариант идеально подходит для вас! Используя ножки-шпильки, ящик, меловую краску и дрель, вы можете создать такой декоративный прикроватный столик.Это будет отлично смотреться в вашем коридоре или в гостиной! Плюс … эти медные ножки действительно выделяют этот!
Планы малых X конечных столов
Источник: Оттенки синего интерьера
Если вам нужно немного больше места для хранения и вам нужно место для ваших ламп … прикроватный столик из массива дерева, подобный этому, идеален! И вам не нужно покупать его, потому что вы можете сделать это самостоятельно, следуя этому пошаговому руководству. К тому же узор X на нижней половине выглядит так хорошо!
Простой уличный столик своими руками за 10 $
Источник: ToolBox Divas
Лето — идеальное время, чтобы построить свой собственный столик на открытом воздухе! Вы можете построить его за 10 долларов! Он простой, декоративный и отлично сочетается с другой уличной мебелью.Итак, соберите все материалы, соберите ее, а затем наслаждайтесь любимой книгой с любимым напитком на своем новом боковом столике
.Акцентный столик своими руками
Источник: Making Home Base
Ищете идеальный акцентный столик к дивану или креслу? Не смотрите дальше, потому что это одна из самых уникальных таблиц на свете. Сделать его своими руками из проволочной корзины для белья и круглой деревянной доски проще всего!
Подделка стола Pottery Barn
Источник: Южное возрождение
Приставные столики для улицы очень практичны и добавят декоративности вашему патио, террасе или саду.Но они часто бывают очень дорогими. Вместо того, чтобы покупать один, вы можете сделать его самостоятельно, следуя этому руководству. Это будет стоить меньше 20 долларов, конечный продукт выглядит потрясающе!
Связанный пост DIY: Креативные идеи деревянных вывесок
Дешевый торцевой столик переднего крыльца
Источник: Hazel + Gold Designs
Если вы не хотите тратить кучу денег на принадлежности, чтобы сделать свой собственный стол, вы не можете пропустить проект «Сделай сам»! Теперь вы можете построить боковой столик менее чем за 15 долларов.Он не только дешевый, но и очень стильный, подходит для любого помещения и интерьера. Просто идеально!
Прикроватная тумбочка в стиле DIY Pottery Barn
Источник: Аникас DIY Life
Хотите тумбочку Pottery Barn, но вы не можете позволить себе такую цену? Создайте его на себе с помощью этого пошагового руководства. Хотя этот проект требует некоторых навыков работы с деревом, он того стоит, так как вы получите красивую тумбочку в стиле Pottery Barn гораздо дешевле, чем ее стоимость в магазине
Ikea Tarva Взлом Прикроватные тумбочки
Источник: Коттедж Lilypad
Если вы ищете новую пару прикроватных тумб, вот вам идея! Сделайте их дома, используя тумбочки Tarva от IKEA.Перекрасите их и сделайте несколько корректировок, чтобы сделать их более декоративными, и вуаля — вы получите недорогую пару прикроватных тумб, которые подходят к вашей спальне
.Переделка бокового стола в сельском доме
Источник: Interior Frugalista
Кто бы мог подумать, что простая перекраска может превратить старый и некрасивый столик в такой милый и шикарный? Купите старый столик в комиссионном магазине или на торговой площадке Facebook… отшлифуйте его, раскрасьте и получите новый очаровательный столик для гостиной или спальни!
Красочная переделка торцевого стола
Источник: A Kailo Chic Life
Имея в виду стиль середины века и 20 долларов, вы можете создать такой приставной столик с двойным верхом.Он недорогой, супер стильный, и все, что вам нужно сделать, это небольшая переделка. Ни шлифовки, ни сверления, ничего. Просто аэрозольная грунтовка и немного краски. Любить это!
Приставной столик с шестигранной головкой своими руками
Источник: Дочь разнорабочих
Если вы ищете что-то немного необычное, но не хотите слишком сходить с ума? Этот столик с шестигранной головкой — это именно то, что вам нужно! Несмотря на то, что он довольно маленький и простой, это идеальное дополнение, чтобы поставить его рядом с любимым стулом или местом на диване
Столик передний для дивана
Источник: Андерсон и Грант
Любите старинные восстановленные акцентные столы, но вам не нужны навыки, чтобы их построить? Затем возьмите подержанный журнальный столик и свой собственный.Все, что вам понадобится, это наждачная бумага и воск для обработки антикварных покрытий. Что может быть проще, чем это? Мне нравится этот деревенский вид!
Диван-столик для ноутбука DIY
Источник: Two Feet First
Если вы работаете из дома или просто любите часами сидеть за ноутбуком, то вам понадобится диван-столик для ноутбука. Мне нравится, что ножки идеально подходят под ваш диван и позволяют переносить ноутбук именно там, где вам нужно. Как удобно!
Прикроватная тумбочка из старого ящика для вина
Источник: Pillar Box Blue
У вас есть старинное винное ремесло, с которым вы не знаете, что делать? Возьмите его и превратите в прикроватную тумбочку или тумбочку! Вы можете немного отрегулировать его в соответствии с вашими потребностями и помещением, как показано в этом посте.
White Farmhouse Акцентный стол
Источник: Блог с восхитительными отзывами
Фермерский стиль и акцентный стол? Больше ни слова. Вот руководство, которое покажет вам, как создать акцентный стол для дома. Просто, стильно и легко. Что еще тебе надо?!
Концевой столик для дивана своими руками
Фото: Эбигейл Фрэнсини в Instagram
Вот еще один суперфункциональный боковой столик, на который можно положить ноутбук или телефон, когда вы отдыхаете на диване.Мне очень нравится серая отделка, которую она выбрала, и диагональные боковые опоры. Это необходимо сделать!
Планы боковых столов 2 × 4
Фото: Пейдж в Instagram
Ищете тот деревенский стиль? А как насчет такого симпатичного и декоративного стола, как этот? Вы можете сделать это самостоятельно, используя обрезки дерева и ножки-шпильки, которые можно купить в Интернете или купить в комиссионном магазине. Это довольно просто и недорого.
Концевой столик своими руками
Источник: Анджела Мари Сделано
Если вам нравится классический вид мореного дерева… тогда вам обязательно понравится этот! Хотя для этого требуются некоторые навыки работы с деревом, это того стоит, поскольку стоит около 16 долларов.Итак, бюджетный и стильный. Любить это!
Похожие сообщения:
Лучшие идеи для самостоятельной плавающей полки
Лучшие идеи для журнальных столиков своими руками
? Следуй за мной на Pinterest!
? Прикрепите, чтобы сохранить на потом!
деревообрабатывающих проектов — 10 предметов, которые можно построить для каждого уровня навыков
VitrancGetty Images
Деревообработка — это невероятно полезное хобби, которое может длиться всю жизнь и передаваться из поколения в поколение от сыновей и дочерей.И для этого требуется немного больше, чем базовые навыки работы с деревом, батарея электрических и ручных инструментов, немного свободного времени и немного вдохновения (вот где мы вступаем).
Вот 10 проектов по деревообработке, взятых прямо со страниц Popular Mechanics , и они доступны для плотников любого уровня подготовки, будь то начинающий домашний мастер или опытный профессионал. Все эти проекты включают полные планы, а также список материалов и инструментов, так что у вас есть все необходимое для начала!
Хотите получить доступ к лучшим проектам всех времен? Станьте участником Pop Mech Pro сегодня! 🛠
Реклама — продолжить чтение ниже
Постройте шезлонг на заднем дворе
Задний двор — идеальное место для отдыха и размышлений, а для этого нужен хороший удобный стул.Но зачем покупать такой, если его можно построить с помощью всего лишь циркулярной пилы и аккумуляторной дрели? Этот шезлонг на заднем дворе не просто построить легко и доступно; он также выглядит деревенским и очень удобным.
Этот шезлонг для ленивых мальчиков основан на традиционном дощатом кресле Westport 1903 года, которое было предшественником классического кресла Adirondack. Наша версия, однако, намного быстрее и проще в сборке. Кроме того, вы можете построить этот стул всего из двух 10-футовых сосен 1×10, и это займет не больше пары часов.
Как построить шезлонг на заднем дворе
Постройте деревянный фургон
Самыми ценными подарками для детей являются деревянные игрушки ручной работы.И когда они будут такими же острыми, как этот красный фургон, ими будут лелеяться поколения.
Собранный вручную игрушечный вагончик — типичный подарок ребенка даже в наш век цифровых технологий. Для него не требуется приложение или батарейки, он никогда не устареет и практически неразрушим. Вашим детям или внукам понравится таскать с собой игрушки, братьев и сестер или собаку!
Как построить деревянный вагон
Собери доску для шахмат и шашек
Строить эту игровую доску так же весело, как и играть после нее.И он прослужит долгие годы, чтобы ваша семья могла передать его из поколения в поколение шахматистов и шашистов. Все, что вам нужно, — это заставить играть фигуры.
Из всех проектов по обработке дерева, которые я реализовал, сборка шахмат и шахматной доски принесла мне больше всего «ох» и «ааа» за наименьший объем работы. Вы можете подумать, что это утомительный процесс вырезания и склейки 64 маленьких деревянных квадратов, но это далеко от истины.Это простой проект, на который требуется всего несколько часов, распределенных на пару дней. У вас даже может быть все необходимое прямо в вашем магазине
Как собрать шахматную доску и шашечную доску
Создайте верстак
Этот прочный и прочный — и красивый — верстак — идеальный помощник в мастерской при выполнении строительных проектов любого размера.
Когда Popular Mechanics попросил меня спроектировать и построить верстак как проект и как центральный элемент его нью-йоркской мастерской и студии, я знал, что скамья должна отражать бренд и его серьезное наследие.Я хотел, чтобы у него были четкие линии и приятные пропорции, но самое главное, чтобы он был функциональным.
Скамейка построена из строительных пиломатериалов: прозрачной пихты Дугласа, балок из LVL (клееного бруса), распиленных на узкие полоски, затем наклеенных на плиту, и MDO (перекрытия средней плотности), формы фанеры с ламинированной поверхностью.
Это, несомненно, амбициозный проект. Но построить его сможет любой опытный плотник, владеющий настольной пилой и строгальным станком. Вот как построить его для себя.
Как собрать верстак
Создайте набор инструментов с А-образной рамой
Традиционные ящики для инструментов с А-образной рамой использовались поколениями рабочих, включая плотников, сантехников, электриков и механиков. Итак, мы решили показать вам, как создать не одну, а пять различных версий наборов инструментов с А-образной рамой, каждая из которых настроена для определенного типа работы и работника.
Ящики для инструментов с А-образной рамой с открытым верхом предпочтительнее ящиков с откидными крышками, поскольку они обеспечивают быстрый доступ к инструментам.Конечно, они могут выглядеть немного грубо и готово, но эти коробки — рабочие лошадки, а не произведения искусства.
Сделайте ящик для инструментов с А-образной рамой
Построить коробку
Изготовление ящиков — важный навык для плотников любого уровня подготовки. И хотя многие деревянные ящики использовались внутри и вокруг магазина и дома, в деревянной коробке ручной работы есть что-то красивое и долговечное. Здесь мы покажем три различных способа создания коробки: с помощью коробчатых соединений, шлицевых соединений и шпунтовых соединений.
Отточив свои навыки изготовления деревянных ящиков с плотными соединениями и идеальными пропорциями, вы сможете создавать гораздо более великие вещи. Мы попросили трех опытных мастеров по дереву построить простую коробку, чтобы посмотреть, как каждый подойдет к задаче. Оказывается, совсем по-другому, несмотря на то, что они давали им аналогичные рекомендации по дизайну.
Внешние размеры должны были быть 8 дюймов в высоту, 12 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину, и они могли использовать только инструменты и материалы, найденные в их местном домашнем центре. В итоге мы получили три коробки с тремя характерными шарнирами — все одинаково крутые.
Как сделать коробку
Создавайте штабелируемые пилорамы
Каждой мастерской нужна пара крепких козлов. И эта породистая пара построена из нескольких 2х4. Эти козлы прочные, простые в сборке, их удобно штабелировать для удобного хранения и транспортировки.
Пильные лошади незаменимы при использовании в качестве отрезной и сверлильной станции, для удержания пиломатериалов или покраски двери. А покрытые фанерой, они мгновенно превращаются в рабочий стол.Мы выделили несколько популярных дизайнов козлы, в том числе наш собственный, но именно эта пара козлиных лошадок может быть нашим фаворитом до сих пор.
Построенный полностью из 2х4, этот стиль козлы пользуется популярностью на строительных площадках и может быть скреплен гвоздями или шурупами. Мы впервые увидели эту конструкцию, которую использовал Марк Клемент из My Fix It Up Life, и нам понравилась обновленная версия от Джея Бейтса, которая позволяет использовать зажимы на концах
Как собрать штабелируемые пилы
Постройте беседку
Создайте привлекательное жилое пространство на открытом воздухе с помощью этой простой в строительстве беседки на заднем дворе.Его уникальный архитектурный дизайн позволяет вам одновременно находиться как внутри, так и снаружи.
Планы Pergola — неизменный фаворит в Popular Mechanics (мы публикуем их с 1920-х годов), и легко понять, почему. Готовый продукт станет прекрасным дополнением любого двора, тенистого места, где можно посидеть и почитать, поесть и выпить с друзьями или расслабиться в летний день. С точки зрения «сделай сам», окупаемость инвестиций высока: небольшую беседку можно построить за выходные, и для этого потребуются относительно недорогие материалы, а также только базовые столярные навыки и инструменты.
Простая беседка состоит из четырех столбов, расположенных в форме квадрата или прямоугольника, а затем увенчанных перекладинами, стропилами и решеткой. Здесь мы представляем восемь основных этапов строительства, а также планы постройки собственной беседки своими руками. В любом случае вы выиграете, потому что строить беседку так же приятно, как и делиться ею с семьей и друзьями.
Как построить беседку
Постройте стол на двоих
Хотя этот предмет мебели с уникальным дизайном выглядит так, как будто он из музея современного искусства, на самом деле это обновленная версия проекта, впервые появившегося в Popular Mechanics
еще в 1939 году! Поговорим о мгновенной классике.И вы можете построить его за один уик-энд всего из четырех 8 футов длиной 2×4, листа фанеры и некоторых обрезков древесины.
Как собрать эту таблицу для двоих
Построить моторную лодку
Готовы взяться за грандиозный проект по деревообработке своими руками? Ну что ж: этот самый амбициозный проект взят прямо из наших архивов 1965 года. Планируется построить трехточечный катер-гидросамолет. Сегодня его строительство будет стоить немного дороже, чем в 1965 году, когда общая стоимость составляла всего 25 долларов.Но это все равно намного дешевле, чем покупка лодки.
Как построить моторную лодку
Тимоти Даль Редактор DIY Тимоти на всю жизнь увлечен своими руками, он зациклен на технологиях для умного дома, красивых инструментах и мучениях на своем FJ62 Land Cruiser. Джозеф Труини Джо — бывший плотник и краснодеревщик, который много пишет о ремоделировании, деревообработке и инструментах.Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Реклама — продолжить чтение ниже
Создайте свои собственные таблицы | MOTHER EARTH NEWS
Научитесь создавать свои собственные таблицы. Используя этот совет экспертов, проектируйте и конструируйте любые таблицы, которые вам нужны.
Хотите отличный стол? Собери сам! Благодаря инновациям в строительных материалах, столярных системах и отделке деревом еще никогда не было так просто сделать прочный, красивый и недорогой деревянный стол всего за один уик-энд.
Каждый стол состоит как минимум из трех частей: ножек, фартуков и столешницы. Но прежде чем вы начнете готовить что-либо из этого, начните с дизайнерской работы. Когда дело доходит до высоты, ширины и длины вашего стола, вам будет полезно запомнить несколько стандартных размеров, когда вы набрасываете идеи и улучшаете свой дизайн. Большинство кухонных столов имеют высоту от 30 до 32 дюймов. Ширина должна быть не менее 34 дюймов с длиной периметра от 34 до 38 дюймов для удобства сидения каждого человека. Журнальный столик обычно имеет высоту от 16 до 18 дюймов; прикроватный столик хорошо работает при высоте от 26 до 28 дюймов.
Толщина столешницы зависит от материала, который вы используете, и размера создаваемого стола. Фанера толщиной в три четверти дюйма является довольно хорошей столешницей для большинства приложений, хотя она действительно выглядит тонкой на больших конструкциях. Если вы используете пиломатериалы больших размеров, для небольших столов подойдет толщина в три четверти дюйма — примерно до 18 на 24 дюйма; Пиломатериалы толщиной в 1 дюйм подходят для столов среднего размера, примерно до 24 на 36 дюймов. Все, что больше, должно быть толщиной от 1 1/4 до 1 1/2 дюйма.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть загружаемую иллюстрацию конструкции четырех примеров соединения ножек стола с частями фартука, а также подробную информацию о прикреплении ножек и столешницы.
Здание: начало вверху таблицы
Вы можете выбрать один из нескольких возможных материалов столешницы. Тот, который имеет наибольший смысл, зависит от имеющихся у вас инструментов и навыков, размера таблицы, которую вы планируете построить, и ваших предпочтений в отношении дизайна.
Шпонированная фанера и ДСП предлагают самый простой способ построить столешницу, потому что эти листовые материалы готовы к отделке после легкой шлифовки.Строительные магазины даже нарежут листы в соответствии с вашими требованиями — это будет большим подспорьем, если у вас нет настольной пилы. С другой стороны, фанера с декоративным шпоном часто бывает дороже, чем такое же количество необработанного пиломатериала, и ее обычно не бывает толщиной более трех четвертей дюйма. Она слишком тонкая для лучшего внешнего вида на всех столах, кроме самых маленьких, хотя есть способ сделать фанеру намного толще, чем она есть на самом деле.
В зависимости от стиля стола, который вы строите, и типа фанерованного листового материала, который вы используете, вам, вероятно, придется скрыть открытые линии ламинирования, которые видны по краям, приклеив полоски из массива дерева или применив железо. на ленте из шпона дерева.Вы также можете сделать любую столешницу из фанеры или шпонированного ДСП более толстой, приклеив по краям более широкие и толстые полоски массивной древесины.
Хотите, чтобы фанера была удобной, но при этом не использовалась кромка? Обратите внимание на фанеру из балтийской березы. Его цельно-лиственная композиция и отсутствие внутренних зазоров позволяют фрезеровать и обрабатывать края этого материала, не скрывая края. Вы все еще будете видеть линии ламинирования, но они неплохо смотрятся в современном дизайне.
Столешница из массива дерева — традиционный подход, а массив дерева может многое предложить.Помимо прочного и весомого внешнего вида, он долговечен, его можно многократно шлифовать и полировать. Строительная работа с ним включает склеивание деревянных частей по краям, затем разрезание сборки по длине и ширине после шлифования всех стыков плоскими и гладкими. Основная задача, с которой вы столкнетесь, — это улучшить стыки между досками, чтобы они не образовывались без зазоров. Один из вариантов — несколько минут поработать стационарным фуганком. Вы также можете выровнять стыки от руки, приобретя опыт работы с этим вневременным навыком обработки дерева.
Используйте столярный клей и зажимы для труб, чтобы скрепить доски столешницы. Когда клей высохнет, с помощью ленточной шлифовальной машины разгладьте стыки. Работайте поперек волокон лентой с зернистостью 80 до тех пор, пока вся поверхность стола не выровняется, а затем измените ориентацию, чтобы шлифовать параллельно волокну. Переключитесь на ленту с зернистостью 120 (также используемую параллельно волокну), затем на круговую или чистовую шлифовальную машину с абразивом зернистостью 180 для окончательного сглаживания.
Стол: ножки и фартуки
Есть много способов создать ноги.Один из простейших подходов заключается в использовании пиломатериалов шириной 2 дюйма, отшлифованных гладкой, или с углами, скошенными (скошенными) или закругленными с помощью фрезы. Если вы хотите включить в дизайн причудливые ножки, но у вас нет токарного станка или опыта для успешной обработки дерева, подумайте о готовых ножках для стола. Они бывают всех размеров и стилей по разумным ценам.
Из больших кусков массивной древесины получаются отличные ножки стола, но прочность вашего стола больше зависит от того, как они соединены с соседними фартуками. Эти суставы подвергаются большой нагрузке, поэтому вам нужно подходить к этой части конструкции, используя подход, который соответствует размеру и назначению вашего стола.
Каждое соединение ноги с фартуком можно безопасно соединить с помощью пазов, шипов или дюбелей, но во многих случаях это труднее и требует больше времени, чем необходимо. Столы с ножками короче 20 дюймов можно соединить с фартуками, используя по два печенья №20 на каждом стыке, пару винтов с карманом или дюбеля с канавками диаметром три восьмых дюйма и длиной 1,5 дюйма.
У вас есть большой стол, который вы тоже хотите разобрать? Рассмотрим металлические угловые кронштейны.Стандартные конструкции включают кронштейн из гнутого листового металла, который вставляется в пазы, вырезанные на внутренней стороне фартука рядом с торцами. Затем эти кронштейны устанавливаются на подвесные болты, установленные во внутреннем углу каждой ножки, и удерживаются на месте гайками и шайбами, которые связывают все вместе. Эта система проста, потому что не требуются столярные детали. И вы можете разобрать их для удобства транспортировки. Концы фартуков просто обрезаны под квадрат и крепко прижимаются к ногам угловыми скобами. (Прочтите «Основы деревообработки», чтобы узнать о столярных изделиях с использованием дюбелей, печенья и карманных шурупов.)
Ваш стол будет выглядеть лучше всего, если вы установите фартуки с внешней стороны ножек на одну восьмую — четверть дюйма. Это называется «раскрытие», и оно устраняет необходимость в идеальном прилегании заподлицо на этих стыках, а также создает теневые линии, которые усиливают визуальный интерес. Металлические угловые скобы автоматически создают фугу, но вам нужно будет встроить эту функцию, если вы используете дюбели, печенье или винты с карманом.
Крепление к столешнице
Есть несколько способов прикрепить верх к фартуку, и лучший из них зависит от того, как изготовлена ваша столешница.Покрытие из фанеры и ДСП сохраняет размерную стабильность при изменении влажности воздуха; это означает, что они могут быть надежно закреплены без учета сезонного расширения и сжатия. На плане стола слева показано, как деревянные полоски размером три четверти на три четверти дюйма прикреплены к внутренним поверхностям фартуков стола, позволяя ввинчивать винты в нижнюю часть столешницы. Только будьте осторожны, чтобы правильно выбрать длину винта. Слишком короткий, и винты не будут держаться должным образом; слишком длинный, и вы увидите, что винты раскололись через тщательно отшлифованную поверхность.
Возможно, вам удастся закрепить небольшую столешницу из цельного дерева, используя планки и винты, но древесина шириной более 12 дюймов, вероятно, со временем потрескается или покоробится, если вы закрепите ее, не допуская сезонного перемещения древесины. В зависимости от того, где вы живете, типичная столешница может расширяться и сжиматься более чем на четверть дюйма каждый год, и здесь может помочь то, что называется Z-образным зажимом. Это небольшая недорогая металлическая фурнитура, которую вы привинчиваете к нижней стороне стола, а также фиксируете канавкой, прорезанной столом или циркулярной пилой на внутренней стороне фартука.Эти зажимы удерживают поверхность стола, но позволяют ей расширяться и сжиматься. Установить их каждые 8–12 дюймов быстро и легко.
Завершение домашнего стола
Для большинства столов лучше всего подходит прочная отделка, которая образует защитную пленку на древесине, но создание гладких результатов, улучшающих текстуру древесины, зависит от выбора и методов, которые могут быть неочевидными. Хотя темная морилка может сделать древесину более привлекательной, это также означает, что износ и царапины будут заметнее, чем если бы древесине перед запечатыванием оставалось ее естественный цвет.Это компромисс, который следует рассмотреть сейчас.
Вам будет легче отделывать детали по отдельности, если вы будете разбирать стол как можно больше в соответствии с вашим дизайном. Три слоя полиуретана обеспечивают отличную защиту для большинства столов, но вам необходимо отшлифовать между слоями для получения гладких результатов.
После полного высыхания первого слоя древесина станет заметно более шероховатой, чем раньше. Это потому, что поверхностные волокна, которые лежали на поверхности, встали по мере впитывания финишной жидкости, а затем таким образом высохли.Используйте наждачную бумагу с зернистостью 220 или 240, чтобы удалить эту «выпуклую зернистость», затем протрите или пропылесосьте весь стол перед повторным нанесением покрытия и повторной шлифовкой. Нанесите третий слой уретана, дайте ему высохнуть, затем улыбнитесь. Вы отправили в историю предмет мебели, который полезен, привлекателен и сам по себе.
Сделайте свой стол стабильным
Скорее всего, ваш новый стол не будет идеально стоять на ровном полу сразу после сборки. Малейшее изгибание фартука или изменение столярных деталей может привести к шатанию вашего стола.Но исправить это несложно. Просто приподнимите ножки, чтобы стол сидел неподвижно, затем положите на пол острый карандаш и проведите его кончиком по всей внешней стороне каждой ножки. Это называется разметкой и отмечает место, где нужно отрезать каждую ножку, чтобы создать устойчивый стол. Только не забудьте завершить операцию на ровном, как вам известно, полу. После резки снимите фаску с нижних концов только что обрезанных ножек. Это помогает предотвратить раскалывание, если стол когда-нибудь будет тащиться по полу.
Ответственный редактор Стив Максвелл помогает людям ремонтировать, строить и поддерживать свои дома на протяжении более двух десятилетий. «Самый умелый человек Канады» — отмеченный наградами авторитет в области жилищного строительства и эксперт по деревообработке. Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог , Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook и найти его в Google+ .
Первоначально опубликовано: октябрь / ноябрь 2008 г.
Столешница DIY Farmhouse (правильный путь)
Столы для фермерского дома, сделанные своими руками, могут треснуть, если концы макетной платы закреплены винтами с карманом.Получите такой же внешний вид и уменьшите вероятность появления трещин с помощью этого простого решения.
Стол для загородного дома своими рукамиЗа прошедшие годы я получил несколько сообщений от читателей, в которых спрашивали, почему их обеденные столы, сделанные своими руками, и журнальные столики, сделанные своими руками, треснули. Часто эти столы имеют концы макетных плат, которые крепятся с помощью шурупов. Крепление концов макета винтами с карманом может привести к растрескиванию деревянной поверхности стола.
Я работал с моим другом Майком из Kreg Tool, чтобы разработать простое решение для домашних мастеров по прикреплению концов макетов.Хорошо, я признаю это. Он проделал большую часть работы с тяжелой атлетикой в этой конструкции, но я сделал пару предложений! Сегодня я расскажу о простом методе изготовления столешницы в фермерском доме, который снижает вероятность растрескивания дерева.
Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами. Использование этих ссылок бесплатно. Посетите правила моего сайта для получения дополнительной информации.
Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать столешницу для дома своими руками, обязательно нажмите кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный бюллетень БЕСПЛАТНО , загруженный полезными трюками с карманами , пробел- Сохранение идей для мастерских , умных советов своими руками и других!
Содержание- Почему столешницы в фермерском доме трескаются
- Решение для кухонных столешниц
- Советы по изготовлению столешниц в фермерском доме, которые не трескаются
- Как использовать этот план столешницы для фермы
- Как сделать столешницу на ферме
- Как прикрепить столешницу
- Получите бесплатный распечатанный план
Планы столов в фермерском доме своими руками очень популярны.И легко понять почему. Есть что-то очаровательное в том, что семья и друзья собираются за столом в деревенском стиле, чтобы насладиться домашней едой.
То есть до тех пор, пока вы не начнете замечать трещины в столешнице. Многие из этих схем столов для фермерских домов, сделанных своими руками, имеют концы макетов, прикрепленные с помощью карманных винтов. Концы макетов представляют собой узкие деревянные бруски, идущие перпендикулярно доскам столешницы.
Макетные платы— привлекательный элемент дизайна, но они могут привести к растрескиванию поверхности стола , когда они прикреплены с помощью винтов с карманом.
Чтобы понять , почему поверхность стола треснет , нам нужно поговорить о движении дерева, о том, как традиционно крепились концы макета и что происходит, когда мы прикрепляем их с помощью шурупов.
Что такое Wood Movement?Дерево движется с сезонными изменениями. Он разбухает, когда в нем больше влажности, и сжимается, когда в нем меньше. Древесина больше всего движется по ширине. Нам нужно понимать движение древесины, чтобы мы могли правильно спланировать и построить наши проекты мебели своими руками.
Когда мы смотрим на столешницу с торцами макета, мы замечаем, что доски столешницы движутся в одном направлении, а макетная плата движется в другом направлении. Макетную плату необходимо прикрепить таким образом, чтобы доски на столешнице могли двигаться. Поверхность стола может треснуть. если макетная плата будет ограничивать или препятствовать перемещению досок столешницы.
Связано: Ошибки с деревом могут привести к растрескиванию вашей мебели, сделанной своими руками
Каков традиционный способ прикрепления концов макетной платы?Торцы макетов использовались для придания прочности столешницам.Они также были добавлены, чтобы скрыть торцевую поверхность стола и придать изделию законченный вид.
Один из традиционных способов крепления концов макета — это врезные и шипованные соединения. Через макетную плату и шип в столешнице просверливаются отверстия для дюбелей. Отверстия в шипе удлинены из стороны в сторону.
Дюбель прижимает макетную плату к столешнице, но удлиненные отверстия позволяют дюбелям скользить из стороны в сторону, когда древесина расширяется и сжимается. Это сухой стык.Другими словами, клей не используется на шипе, так как это предотвратит движение.
Что произойдет, если закрепить концы макетной платы винтами с карманом?Когда мы крепим концы макета винтами с карманом, это предотвращает перемещение столешницы при сезонных изменениях. Предотвращение или ограничение движения древесины может привести к растрескиванию поверхности стола.
Вернуться к содержаниюРешение для кухонных столешниц
Я работал с моим другом Майком из Kreg Tool, чтобы разработать простое решение для домашних мастеров по прикреплению концов макетов.Хорошо, я признаю это. Он проделал большую часть работы с тяжелой атлетикой в этой конструкции, но я сделал пару предложений!
Вот решение. Эта опора для макета соединяет верхнюю часть стола с торцами макета И позволяет дереву перемещаться при сезонных изменениях.
Многие столешницы для фермерских домов изготавливаются с размером 2 × 6. Итак, это руководство было создано с учетом этого. Внешние доски 2 × 6. Внутренние доски 1 × 6.1 × 6 тоньше, чем 2 × 6, что позволяет разместить элементы поддержки макета.
Связано: Руководство по размерам древесины для начинающих
На концах макетной платы есть углубление, в которое помещается конец опоры. Конец опоры имеет отверстия увеличенного размера. Винты и шайбы прикрепляют опоры к концам макета.
Винт аналогичен традиционному способу крепления макета с помощью дюбеля. В этом случае винт прижимает макетную плату к столешнице, но большие отверстия позволяют винту скользить из стороны в сторону, когда древесина расширяется и сжимается.
Это сухой стык. Другими словами, клей не используется на опорных деталях, так как это предотвратит движение.
Вернуться к содержаниюСоветы по изготовлению столешниц, которые не трескаются
Есть еще несколько шагов, которые помогут предотвратить растрескивание нашей столешницы.
Во-первых, мы должны дать древесине акклиматизироваться, прежде чем мы начнем строить. Давайте подумаем об этом так. Что бы произошло, если бы мы принесли древесину, хранившуюся на улице (с высокой влажностью), в нашу мастерскую (где уровень влажности был низким) и сразу же приступили к строительству?
Древесина будет двигаться или сжиматься, чтобы приспособиться к уровню влажности в нашем магазине.Это означает, что дерево движется, пока мы строим. А это значит, что есть большая вероятность, что дерево треснет.
Суть в том, что мы должны дать древесине акклиматизироваться, прежде чем мы начнем строить. Дать древесине акклиматизироваться в течение недели — это обычно хорошее практическое правило.
Нам также необходимо прикрепить верх к фартуку или штанинам таким образом, чтобы учесть сезонные изменения. См. «Как прикрепить столешницу» ниже для получения дополнительной информации.
Вернуться к содержаниюКак использовать этот план столешницы в фермерском доме
Приведенный ниже план относится к методу только для сборки столешницы фермерского дома.В этот план не входят ни ножки, ни основание. Первый шаг — найти план стола для фермерского дома, который вы хотите построить, а затем использовать метод, описанный ниже, для создания столешницы.
Вариант № 1: Ваша существующая столешница сделана из 2 × 6
Это самый простой вариант. Постройте ножки / основу из найденных вами планов стола в фермерском доме. Затем замените столешницу, используя схему, представленную ниже.
Многие столешницы для фермерских домов изготавливаются с размером 2 × 6. Итак, это руководство было создано с учетом этого.Внешние доски 2 × 6. Внутренние доски 1 × 6. 1 × 6 тоньше, чем 2 × 6, что позволяет разместить опорные элементы.
Чтобы заменить верхнюю часть стола из существующего плана, вы просто отрегулируете длину досок из этого плана, чтобы она соответствовала длине досок из вашего плана.
Вариант № 2: Ваша существующая столешница сделана из досок, отличных от 2 × 6
Вы все равно можете использовать этот метод для сборки столешницы для вашего стола в фермерском доме. Опять же, вы будете строить ножки / основание из найденных вами планов стола в фермерском доме.Затем просто следуйте приведенному ниже плану и замените средние платы из 2 материалов на более тонкие платы из 1 материала, добавьте опорные элементы и сделайте концы макета.
Видео: Как сделать самодельную столешницу в сельском доме
Посмотрите короткое видео, чтобы узнать, как сделать эту столешницу для фермерского дома.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы используете блокировщик рекламы, видео не будет отображаться ниже.
Столешница DIY Farmhouse (простая) Печатный план Принадлежности Инструменты
Я хотел, чтобы это решение было простым для мастеров любого уровня подготовки, особенно для начинающих.Эту простую столешницу можно сделать просто с помощью торцовочной пилы и лобзика.
Многие столешницы для фермерских домов изготавливаются размером 2 × 6. 2 × 6 имеют закругленные края. Настольная пила часто используется, чтобы оторвать эти круглые края.
В этом плане используется комбинация 2 × 6 и 1 × 6. 1 × 6 имеют квадратные края. Если у вас есть настольная пила и вам нужны квадратные края для вашего проекта, вы можете оторвать закругленные края у 2 × 6.
Связано: Руководство по безопасности настольной пилы для начинающих
Опять же, я хотел, чтобы это было легко для всех мастеров.Я понимаю, что многие мастера не умеют или не умеют пользоваться настольной пилой. Итак, я не стал сдирать края у своих 2х6. Вместо этого я использовал наждачную бумагу, чтобы аккуратно закруглить края 1 × 6, чтобы они соответствовали контуру 2 × 6.
Размер столешницы, который я сделал, составляет 33 ″ × 58 ″, но вы можете использовать этот метод и отрегулировать длину досок, чтобы сделать столешницу подходящей для вашего проекта.
Шаг 1. Соберите столешницуОтрежьте 2 куска дерева по длине по бокам.Отрежьте 4 куска дерева по длине для середины столешницы.
Просверлите отверстия в карманах, нанесите клей и зажим. Закрепите винтами с карманом.
Связано: Как соединить отверстия разной толщины с отверстиями
Шаг 2. Присоедините опоры макетной платыОтрежьте 8 кусков дерева по длине для опор макетной платы. Просверлите отверстие, чтобы прикрепить опору к макетной плате, и просверлите отверстия с зенковкой, чтобы прикрепить опору к столешнице.
Установите опоры на столешницу, закрепите и закрепите шурупами.
Шаг 3. Изготовление концов макетной платыОтрежьте 4 куска дерева по длине для макетов. На 2 штуках лобзиком удалите участок для опоры макета.
Нанесите клей на две части макета и закрепите. Закрепите с помощью шурупов. Когда клей высохнет, отшлифуйте края (или используйте фрезер), чтобы они совпадали с краями 2 × 6.
Шаг 4.Присоедините концы макетной платыУстановите макетную плату на опоры и прикрепите с помощью шурупов и шайб для крыльев.
Центральная часть макета поддерживается опорными элементами. Но торцы макетов не поддерживаются. Я добавил небольшую планку для поддержки каждого конца макета. Расположение этой планки может потребоваться отрегулировать в зависимости от того, как ваши ножки / основание вашего стола крепятся к столешнице.
Шаг 5. Присоедините столешницуСм. Ниже, как прикрепить столешницу.
Вернуться к содержаниюDIY Farmhouse Table Top (Advanced)
В простом методе для изготовления концов макета используются две ламинированные доски. Вы можете использовать другой подход, если у вас есть маршрутизатор или таблица маршрутизаторов. Вместо этого вы можете использовать один 2 × 6, а затем использовать маршрутизатор, чтобы удалить область, которая необходима для установки опорных элементов.
Вернуться к содержаниюКак прикрепить столешницу
Нам также необходимо учитывать движение дерева, когда мы прикрепляем столешницу к фартуку или ножкам стола. Отверстия в карманах не следует использовать для прикрепления столешницы к фартукам стола, потому что они не позволяют дереву двигаться.
Лучше всего прикрепить столешницу к фартуку с помощью застежек столешницы.
Связано: Как прикрепить столешницу
Вернуться к содержаниюПоследние мысли
Столешницы, сделанные своими руками в фермерском доме, часто трескаются. Часто эти столы имеют концы макетных плат, которые крепятся с помощью шурупов.Закрепление концов макета винтами с карманом может привести к растрескиванию поверхности стола. Используйте этот простой метод, чтобы построить прочную столешницу, которая снижает вероятность растрескивания дерева.
Нажмите здесь, чтобы получить бесплатный план (включая подробные инструкции и размеры) прямо сейчас!
Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы уделить время и закрепить его на Pinterest? Я был бы очень признателен!
Прикрепите его для последующего использования
$ 20 Планы торцевого стола для фермерского дома своими руками
Создайте свой собственный прикроватный столик в фермерском доме менее чем за 20 долларов! Планы торцевых столов для фермерского дома удобны для новичков, поэтому вы можете построить свою собственную небольшую мебель для фермерского дома, чтобы использовать ее в качестве прикроватного столика, торцевого стола, небольшого журнального столика или прикроватной тумбочки.
Чтобы узнать больше о планах мебели для загородного дома с аналогичным дизайном X, обратите внимание на эту подставку для телевизора в деревенском доме и простой стол с двойной X-консолью.
Здравствуйте, друзья-ремоделоголики! Это Ананда из «Частицы радуги», где я веду блог о творческих проектах «сделай сам» для дома и сада. Сегодня я поделюсь с вами планом обработки дерева для многоцелевого приставного столика в фермерском доме!
Конец стола фермы за 20 $
Этот оконечный столик для рукоделия с обшивкой по оси X настолько стильный и универсальный.Он отлично смотрится в качестве прикроватного столика, торцевого стола или даже небольшого журнального столика!
изображение любезно предоставлено Nesting With Grace
Просто посмотрите на фото вдохновения выше, вы поймете, о чем я! Брук из Nesting with Grace так красиво украсила свою гостиную этим торцевым столиком. Спасибо, Брук, за то, что поделилась с нами своим великолепным фото!
Этот пост содержит партнерские ссылки для удобства покупок. Ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.
Оригинальный торцевой столик продается на Wayfair (вы также можете найти его здесь по несколько более низкой цене!).
Прежде чем мы начнем собирать наш столик своими руками, вспомните безопасность прежде всего! Следуйте передовой практике, чтобы строить безопасно и разумно. Соблюдайте правила техники безопасности для каждого используемого инструмента. Всегда используйте средства защиты глаз и органов слуха. Работайте на чистой ровной поверхности, без лишних предметов и мусора.
Получите распечатанные планы боковых столиков для дома ЗДЕСЬКак построить деревянный столик X в фермерском доме
Материалы и инструмент
Включите JavaScript для просмотра содержимогоПолезный совет: прочтите все шаги в плане обработки дерева и просверлите необходимые карманные отверстия перед началом.Отшлифуйте все срезанные поверхности наждачной бумагой зернистостью 120.
Стоимость
Для этого небольшого домашнего прикроватного столика, сделанного своими руками, требуется всего 5 досок, поэтому вы можете построить его менее чем за 20 долларов, используя обычные сосновые пиломатериалы.
Другие пиломатериалы будут стоить дороже, но они определенно того стоят, в зависимости от вашей ситуации. Например, древесина дуба будет тверже и долговечнее, а также красиво окрашивается! Пиломатериалы из кедра или красного дерева, естественно, устойчивы к атмосферным воздействиям и будут отличным вариантом, если вы хотите использовать их в качестве наружного столика своими руками на крыльце или патио.
См. Другие схемы обработки мебели по дереву здесь.
Размеры
Я создал план торцевого стола своими руками, следуя точным размерам торцевого стола вдохновения фермерского дома, который составляет 19,75 дюймов В x 19,75 дюймов Ш x 13 дюймов D. Вы можете легко изменить размеры в соответствии с вашим пространством и потребностями!
Требуемый уровень умения
Планы торцевых столов в фермерском доме просты и удобны для новичков. Помимо основных правил техники безопасности и базовых навыков работы с деревом, таких как точное измерение и резка, для создания этого приставного столика вам необходимо знать, как:
- просверлить отверстия в карманах с помощью приспособления для отверстий в карманах Kreg Jig (или аналогичного)
- создайте соединение внахлест с помощью циркулярной или настольной пилы и зубила — пусть это вас не пугает! Ты можешь сделать это! (См. Ниже)
- Разрежьте доску по ширине с помощью настольной пилы *
* План обработки древесины также включает альтернативные пиломатериалы и вариант сборки без использования настольной пилы для распиловки досок по ширине.
Работа с настольной пилой — отличный способ улучшить свои навыки деревообработки. Нам нравится наш верстак для настольной пилы своими руками!соединение внахлест бокового стола X
Чтобы узнать, как создать соединение внахлест, мы рекомендуем эту статью, в которой есть несколько полезных советов о том, как зажать направляющую пилы и создать соединение внахлест с помощью циркулярной пилы.
Как отделать и окрасить торцевой стол фермы
Если вам нравится побеленный вид фермерского дома для вашего прикроватного столика своими руками, вот подробное руководство о том, как побелить дерево с помощью 3 простых и увлекательных техник.И это исчерпывающее руководство по созданию лакокрасочного покрытия для состаренной древесины идеально подойдет тем, кто хочет отделку краской в деревенском стиле. Обязательно выбирайте нетоксичную краску!
Вы также можете оставить дерево натуральным и использовать воск для натуральной древесины для отделки стола. Вот инструкция, как легко сделать мой любимый самодельный из натурального мебельного воска! Воск оттолкнет пятна и пыль и придаст деревянной поверхности богатство.
Помните, что если вы не хотите делать концевой столик своими руками, вы можете купить его на Wayfair или найти здесь.
Сборки торцевого стола для фермерского дома своими руками + отзывы
Если вы построили этот прикроватный столик в фермерском доме или построили какой-либо из наших строительных планов или проектов, мы будем рады видеть фотографии вашего тяжелого труда! Отправьте хвастовство здесь или по электронной почте [защищенный адрес электронной почты] с вашими фотографиями и описанием проекта.
Craig’s Modified Farmhouse X End Table
Читатель Крейг Б. говорит: «Я изменил высоту до 30 дюймов, а ширину и длину на 13,5 дюймов, и это выглядит великолепно!» (Янв 2021 г.)
Мы согласны с Крейгом — отличная работа и спасибо, что поделился!
Двухцветные боковые столики Мишель
Мишель М.построила набор прикроватных столиков с крашеным основанием и окрашенной твердой поверхностью со скошенными краями — они великолепны, Мишель!
Еще столы для дома, которые вы можете построить сами:
Счастливого строительства! Не забудьте закрепить это на потом и поделиться с друзьями своими руками!
Опубликовано 23 января 2018 г. // Последнее обновление 9 апр 2020 г.
Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.
Об Ананде
Ананда — художник и дизайнер сада.Ее работа в области ландшафтной архитектуры и искусства привела к множеству творческих идей и проектов, которыми она делится здесь, в Remodelaholics и в своем популярном блоге A Piece Of Rainbow.
Создайте боковой столик своими руками ‹Build Basic
Если вам понравился мой журнальный столик DIY, вы оцените дизайн этих дополнительных приставных столиков. Как и в случае с журнальным столиком, не позволяйте углам пугать вас — дизайн на самом деле очень прост! Просто отрегулируйте угловую пилу от нуля до семи градусов для нескольких разрезов, и вы сможете мгновенно создать растопыренные ножки.А с добавлением блоков к передней части ножек легко имитировать вид современных врезных и шипованных столярных изделий. Читайте дальше, чтобы увидеть, как складываются части.
СОВЕТ: Щелкните изображение выше, чтобы увидеть бесплатные планы здания. Щелкните вкладки ниже, чтобы просмотреть инструменты, материалы и список вырезов.
Стоимость: 35 долларов за столВремя: 4 часа
Сложность: Средняя. Как и в случае с журнальным столиком DIY, соединить угловые части легко, но требуется пристальное внимание, чтобы правильно ориентировать части.
Примечание: этот список может содержать партнерские ссылки. Список материалов находится в боковой таблице.(3) 1 x 2 x 8 плат
(5) 1 x 4 x 8 плат
(2) Квадратные дюбеля ½ x ½ x 36 дюймов
(1) Столб 4 x 4 x 8 для ножек
(Примечание: я разрезал стойку 4 x 4 до 2 x 2 дюйма настольной пилой, чтобы ножка выглядела более тонкой. В качестве альтернативы вы можете использовать стойку шириной 3 ½ дюйма или приобрести предварительно нарезанную 2 дюйма. x 2¾ x 18 дюймов токарные заготовки, хотя они добавят проекту около 14 долларов за ножку.)
(8) Рисунок 8 Верхние застежки
Шурупы ½ дюйма для крепления крепежа к столешнице
Шурупы для дерева диаметром 1 дюйм для крепления крепежа к фартуку
Винты с отверстием под карманное отверстие 1¼ дюйма
Гвозди для отделки диаметром 1 дюйм
¾ дюймовые финишные гвозди
Клей для дерева
Примечание: список вырезов приведен на боковой столик.Столешница
- Платы 1 x 4 — 5 @ 13 дюймов
- 1 x 4 платы — 2 @ 17½ дюйма
- Обрезка кромок 1 x 2 — 2 @ 19 дюймов (концы скошены под противоположными углами 45 градусов)
- Обрезка кромок 1 x 2 — 2 на 21½ дюйма (концы скошены под противоположными углами 45 градусов)
База
- Ножки 2¾ x 2¾ — 4 @ 23 дюйма (скошены под параллельными углами 7 градусов)
- Фартук 1 x 2 — 2 на 8 7/8 дюйма (скошены под противоположными углами 7 градусов)
- Фартук 1 x 2 — 2 @ 10 дюймов
- Концевые детали 1 x 2 — 2 @ 10 дюймов
- Блоки 1 x 2 — 4 @ ¾ дюйма
Полка
- Опора для полок 1 x 2 — 2 на 12 7/8 дюйма (скошены под противоположными углами 7 градусов)
- Шипы ½ x ½ — 2 на 12½ дюйма
- Планки для полок 1 x 4 — 9 @ 13 дюймов
ступеней
1.Make the Cuts
Используя список вырезов выше и торцовочную пилу, отрежьте все детали по размеру, кроме кромочной кромки стола 1 x 2. Если вы рвете стойки 4 х 4, чтобы сделать ножки тоньше, как я, используйте настольную пилу, чтобы разрезать две соседние стороны стойки до ширины 2¾ дюйма.
2. Просверлите отверстия в карманах
Просверлите два отверстия с карманами на каждом конце частей фартука 1 x 2 и концевых частей основания 1 x 2.
3. Расположите отверстия в карманах
Просверлите отверстия карманов в двух оставшихся частях фартука и опорах для полок 1 x 2.Поскольку концы этих частей скошены под углом, обязательно выровняйте каждую доску так, чтобы отверстия для карманов соответствовали ее ширине.
4. Отметьте ноги
Установите все ножки рядом так, чтобы их скошенные концы были ориентированы одинаково. Измеряя от короткого края наклонного основания, отметьте высоту полки в 4½ дюйма.
5. Присоедините первые части
Начиная с задней правой ножки, положите обрезную доску ½ x ½ вдоль ножки, чтобы она действовала как прокладка.Теперь поместите концы полки и фартука напротив ножки, как показано. Нанесите клей на конец каждой доски, закрепите ее на месте, а затем прикрепите с помощью дрели / отвертки и винтов с карманными отверстиями диаметром 1¼ дюйма. Присоедините противоположный конец каждой доски к соседней ножке. Повторите эти действия, чтобы соединить задние ножки с опорой передней полки и досками фартука.
6. Отметьте высоту торцевых деталей
На внутренней стороне каждой ножки сделайте отметку в 9,5 дюйма от нижнего края ножки.Используя квадратик скорости, отметьте линию, перпендикулярную краю ноги. Дополнительно отметьте центр линии на каждой ножке.
7. Установите торцевые детали
Нанесите клей на концы концевых деталей 1 x 2 для основания и фартука, а затем закрепите их на месте с внутренней стороны ножки. Расположите части так, чтобы одна шла заподлицо с верхним краем, а другая — ниже линии, отмеченной на шаге 6. Отцентрируйте обе части на ножке и наклоните их так, чтобы они проходили параллельно краю ножки.Используя дрель / отвертку и винты с карманами диаметром 1¼ дюйма, прикрепите детали к ножке. Повторите с противоположной стороны.
8. Соберите переднюю и заднюю части
Нанесите столярный клей на концевые детали, а затем по очереди прижмите их к оставшимся ножкам. Соедините все детали с помощью винтов с карманами диаметром 1¼ дюйма.
9. Присоедините шипы
Поместите планку ½ x ½ дюйма на заднюю сторону каждой опоры для полки заподлицо с ее нижним краем. Нанесите клей на шип, а затем закрепите его на месте с помощью пневматического пистолета для гвоздей и гвоздей толщиной ¾ дюйма, размещенных через каждые 3 дюйма.
10. Присоедините блоки
Чтобы создать иллюзию, что концевые части основания проходят с по ножки, как шипы, отцентрируйте и прибейте блоки к внешней стороне каждой ножки, на уровне концевой детали, используя 1¼-дюймовые гвозди. Не забудьте наклонить блок, чтобы он соответствовал наклонному краю ножки.
11. Добавьте планки полки
Нанесите столярный клей на верхнюю часть каждой планки ½ x ½ дюйма. Отцентрируйте средние планки полки на шипах, а затем поместите оставшиеся планки по обе стороны от него с интервалом в ½ дюйма между ними.
12. Соберите центр стола
С помощью приспособления для отверстий в карманах просверлите отверстия в краях и концах нижней стороны досок столешницы в соответствии со схемой на рисунке выше. (Совет: щелкните основное изображение, чтобы просмотреть рисунки). Нанесите столярный клей на прилегающие края центральных досок. Закрепите доски на месте с помощью стержневых зажимов (показаны) или торцевых зажимов. Используя дрель / отвертку и винты с карманами диаметром 1¼ дюйма, соберите доски.
13.Присоедините концы столешницы
Нанесите столярный клей на концы собранных досок. Расположите две более длинные доски напротив концов собранных досок, а затем закрепите их на месте. Используя дрель / отвертку и винты с карманами диаметром 1¼ дюйма, закрепите доски на месте.
14. Обрежьте планку столешницы
Поместите доски 1 x 2 рядом со столешницей в сборе, чтобы обозначить их длину. Эта отметка будет началом или «коротким концом» резки под углом 45 градусов.Теперь поместите доски на кромку торцовочной пилы, чтобы скосить их концы под углом 45 градусов. Если вы предпочитаете использовать математику, общая длина обрезной доски (от длинного до длинного) примерно на 1,5 дюйма длиннее, чем сторона, напротив которой она устанавливается.
15. Установите панели отделки стола
Нанесите столярный клей на внешний край собранных настольных досок и обрезанные концы обрезных досок 1 x 2. Поместите кромку вокруг столешницы. Используя пневматический пистолет для гвоздей и 1¼-дюймовые гвозди для чистовой обработки, проденьте гвоздь через накладку к краям столешницы, чтобы закрепить накладку на месте.
16. Отметьте крепежные детали стола
Поскольку столешница сделана из нескольких деревянных планок, мне нравится использовать верхние крепежи, показанные на Рисунке 8, чтобы позволить доскам столешницы расширяться и сжиматься. Чтобы установить застежки, сначала отметьте расположение каждой застежки на фартуке — я разместил по две застежки вдоль каждой доски фартука. Обведите половину быстрого на верхнем крае доски.
17. Вставьте крепежный элемент
Чтобы крепежные детали установились заподлицо с поверхностью доски, просверлите неглубокую вставку с помощью лопастной коронки, размер которой соответствует ширине контура, отмеченного на шаге 16.
18. Присоедините застежку к фартуку
Вставьте каждый фиксатор во вставное отверстие так, чтобы его поверхность находилась заподлицо с поверхностью фартука. Используя дрель / отвертку и винты для дерева диаметром 1¼ дюйма, прикрепите крепеж к фартуку.