Температурно деформационный шов: Ошибка: 404 Категория не найдена.

Температурный шов

13 Марта 2013
Posted in Новостной раздел — Новости

 

При строительстве подавляющего большинства зданий и сооружений из кирпича, блочных материалов, каменной кладки, а также при строительстве монолитных бетонных зданий, обязательно предусматривается устройство деформационных швов, которые обеспечивают защиту от появления трещин и разрушения конструктивных элементов. В зависимости от типа деформаций, которым могут подвергаться здания, различают несколько разновидностей швов. Некоторые из них используются редко, другие – гораздо чаще. К последней категории, в том числе, относятся температурные швы, которые предусматриваются практически для каждого здания и сооружения.

Особенности температурных деформаций

Температурная деформация

представляют собой изменение размеров физического тела под воздействием изменения температуры окружающей среды. Как известно, при повышении температуры любое тело расширяется, а при охлаждении – сжимается. В полной мере это относится и к зданиям. Само здание, а также его отдельные элементы могут рассматриваться в качестве отдельных физических тел, полностью подверженных температурным деформациям.

Изменение формы конструктивных элементов строительных конструкций в результате температурных факторов имеет достаточно сложную природу. Это необходимо обязательно учитывать, выполняя устройство температурных швов. В частности следует учитывать, что температурные деформации могут создавать в теле ограждающих конструкций избыточные напряжения как в продольном так и в поперечном направлении.

 

Напряжения в продольном направлении представляют собой результат наиболее простых по своей природе деформаций, связанных с изменением размеров внешних конструкций здания (наружных стен и кровли). Впрочем, эта простота совсем не значит незначительность таких деформаций. Для наглядного представления достаточно привести практический пример.

Кирпичное здание, которое при температуре +20 градусов имеет длину 20 метров, зимой, при снижении температуры воздуха до -20 градусов, теряет в длине порядка 10 миллиметров.

 

Разумеется, визуально такое изменение будет совершено незаметным. Однако при этом в теле монолитной плиты, в качестве которой может рассматриваться каждая отдельная стена здания или плоская кровля, возникают значительные деформационные нагрузки. Кроме этого, необходимо понимать, что здание состоит сразу из нескольких таких плит. Поэтому существенные напряжения возникают и в местах их сопряжения. При этом также следует учитывать циклический характер воздействия деформационных нагрузок, вызванных температурным фактором. Таким образом, каждое существенное изменение температуры воздуха обуславливает возникновение внутренних напряжений в стенах, что, в конечном итоге, может приводить к образованию трещин.

Кроме этого, при устройстве температурных швов следует учитывать и деформации ограждающих конструкций по сечению. Если рассмотреть разрез стены или кровельной плиты, то становится очевидным, что ее температурная деформация происходит неравномерно. Так сторона стены, обращенная к внутреннему помещению, как правило, практически не подвержена воздействию наружной температуры и обычно совсем не деформируется. Совсем по-другому обстоит дело с внешней частью стены, которая воспринимает на себя основную долю температурной деформации. В результате такого неравномерного распределения нагрузок по сечению стены возникают дополнительные напряжения, которые только усиливают негативное влияние деформации на прочностные характеристики элементов здания.

Температурный шов должен обеспечивать надежную защиту конструкции от комплексного воздействия обоих этих типов нагрузки. Только в этом случае они будут качественно исполнять свою функцию. Данная особенность обязательно учитывается при проектировании и исполнении деформационных швов здания.

Особенности устройства температурных швов зданий и сооружений

Прежде всего, необходимо разобраться с понятием температурного шва и выполняемой им функции. Так температурный шов представляет собой сквозную прорезь в стене здания или его кровельной плите. Для каждого здания выполняется несколько таких прорезей, в результате чего оно разделяется на несколько независимых блоков. В результате каждый из этих блоков может свободно деформироваться, что не приводит к образованию трещин в плитах. Дело в том, что деформационные швы и представляют собой своего рода искусственные трещины, которые оформлены таким образом, чтобы не создавать каких-либо проблем при эксплуатации здания. Ширина деформационного шва определяет величину, в пределах которой возможно изменение линейных размеров каждого из блоков. Точнее будет сказать наоборот, ширина температурного шва должна выбираться, исходя из возможной величины деформаций.

 

Проектирование температурных швов является одной из важнейших стадий строительства здания. При этом необходимо, в первую очередь, определить длину каждого из блоков, на которые стены разбиваются деформационными швами, а также ширину швов. Любые деформационные швы, в том числе и температурные, устраиваются в тех зонах, где концентрируются напряжения, вызываемые соответствующими деформациями. При этом длина блоков должна быть такой, чтобы каждый из них мог подвергаться температурным деформациям без потери конструктивной жесткости и без разрушения. Поэтому для определения данного параметра учитывается целый ряд факторов, к числу которых относятся тип стенового материала, конструктивные особенности, средние температуры в летний и зимний период, характерные для региона строительства.

 

Важной особенностью температурных швов является то, что они устраиваются только на высоту надземной части строения, в то время как некоторые другие деформационные швы, например осадочные, устраиваются на всю высоту здания до подошвы фундамента. Это связано с тем, что фундамент здания в значительно меньшей степени подвержен перепадам температуры и не нуждается в специальной защите.

Оформление температурных швов профилем

Разумеется, температурный шов не должен быть зияющей дырой в стене.

Наоборот, он должен выполняться таким образом, чтобы сохранить ограждающие функции внешних элементов здания и обеспечить необходимый уровень их прочности. Для этой цели применяется оформление деформационных швов при помощи специальных профильных систем. Ярким примером является профиль ГидроКонтур, который может успешно применяться для оформления температурных швов.

Металлический профиль армирует деформационный шов, что позволяет сохранять прочность и жесткость конструкции здания. Также в структуру профиля включаются специальные полимерные или резиновые изоляционные элементы, обеспечивающие герметизацию шва. При необходимости могут предусматриваться дополнительные меры герметизации с использование бетонитовых шнуров, специальных мастик и герметиков.

 

Грамотное проектирование температурных швов и их профессиональное исполнение с использованием качественного профиля позволяет обеспечивать максимальную функциональность, надежность и долговечность этих защитных элементов конструкции здания.

 

 

 

 

← Устройство температурных швов		Деформационный шов в полах →

усадочные, материалы, фото, видео, описание

Температурный шов может обустраиваться в кирпичной кладке, бетонных конструкциях, а также железобетонных конструкциях. Кроме вышеперечисленных случаев, температурный шов также рекомендуется применять в любых случаях, когда строительный материал имеет свойство расширяться под воздействием температур.

Располагаются деформационные швы повсеместно, в зависимости от решения проектного института: они могут располагаться в бетонном полу с колоннами, маршами лестницы, бордюрными камнями, пандусами, на стыках различных плит, между зданиями, а также в других случаях.

При устройстве температурного шва возможно применение различных материалов: начиная от простых изоляционных,  в случае когда деформационный температурный шов имеет небольшие размеры и необходима гидроизоляция деформационного усадочного шва, заканчивая сложными решениями по установке внутренней гидроизоляционной гидрошпонки, утеплению деформационного температурного шва экструдированным пенополистиролом, Вилотермом, Гернитовым шнуром или аналогичным материалом, в зависимости от проектного решения.

Температурные швы, согласно основным типовым узлам могут подразделяться на усадочный шов или шов сжатия, изоляционный шов, шов с примыканием к металлической закладной детали, температурный шов (расширения и сжатия), изоляционный шов с полимерным плинтусом, а также шов, примыкающий к другим типам покрытия с усилением сцепление с помощью полимерного (химического) анкера.

Температурный Усадочный шов

Температурный усадочной шов или что в сжатия герметизируется полиуретановым герметиком а также кромка деформационного шва усиливается полимерном ремонтным составом. Шов заполняется теплоизоляционным эластичным материалом из вспененного полиэтилена Вилотермом.

 

 

Изоляционный температурный шов

Изоляционный шов также может изолироваться полиуретановым герметиком, а заполняется жгутом Вилотерм, кромка усиливается. Существенными отличиями между усадочным и изоляционным швом в температурных швах является тот факт, что изоляционный шов находится на стыке горизонтальной и вертикальной плиты.

 

 

Классический температурный шов

Классический температурный шов или “шов расширения-сжатия” изолируется специальной гидроизоляционной шпонкой, которая  может устанавливаться в основании, либо посередине шва. Гидроизоляционные шпонки также могут контактировать с полимерными гидроизоляционными мембранами, в случае если первый и второй материал сделан из одного и того же полимерного материала с добавлением похожих пластификаторов. Заполняется классический температурный шов экструдированным пенополистиролом, но в ряди случаев возможно также заполнения жгута Типа Вилатерм, Гернитовым шнуром или другим теплоизоляционным гигроскопичны гидрофобным материалом.

Деформационные швы — что это такое и для чего они нужны?

17 января 2018

В строительстве различных сооружений применяются деформационные швы. Они укрепляют все строение и также служат для компенсации разницы от осадки, от перепадов температур, словом всего, что неизменно сопровождает любое строительство.

Обратимся к определению. Деформационный шов – это вертикальный технологический разрез, который разделяет сооружение, формируя тем самым отдельные блоки. Это придает постройке большую степень упругости, понижает действующие усилия на покрытия и архитектурные конструкции, находящиеся в непосредственной близости. Необходима герметизация, для чего швы заполняются упругим изоляционным материалом.

Технические параметры швов указаны в проектной документации зданий и сооружений.

Деформационный шов уменьшает нагрузку на элементы конструкции в тех местах, где возможна деформация, при сейсмических воздействиях, колебаниях температур и других явлениях, способных вызывать собственные нагрузки, которые снижают несущую способность.

Этап строительства с формированием деформационных швов имеет смысл при проектировании  протяженных сооружений, на территориях выраженной сейсмической активности, в местностях,  где слабый грунт или высокий уровень осадков.

Главная задача деформационных швов – обеспечение безопасности строения от различных воздействий на здание, разрушения, усадки и непредвиденных искривлений на почве.

В зависимости от специфики технологических решений сооружения, природных, климатических, инженерных  и геологических условий строительства наружные стены и остальные конструкции при необходимости рассекаются деформационными швами.

Виды деформационных швов

Исходя из функций, их можно разделить на несколько типов:

1. Температурные
2. Осадочные
3. Усадочные
4. Сейсмические

Иногда по ряду причин, прежде всего из-за различных мест расположения швов применяют их в комбинации, что прекрасно защищает от многих причин деформации.

Этот метод комбинации швов используется, когда почва под фундаментом склонна к проседанию. Сразу несколько разновидностей швов также применяют при строительстве домов большой протяженности и одновременно высокий, где присутствуют многообразные конструкции и элементы.

Рассмотрим отдельно каждый из типов швов.

Температурные швы

Такие швы делят здание на отдельные части (отсеки) и протяженностью бывают включительно от уровня грунта до кровли. Но фундамент такие швы не затрагивают, он находится ниже уровня грунта, там температурные колебания выражены в меньшей степени и не подвергаются деформации существенно.  Применяются только на стенной поверхности.

Температурные швы делают в протяженных стенах для избегания трещин, которые появляются при изменении температуры. Расстояние между ними может колебаться от 20 до 200 метров, находится в зависимости от материала, из которого выполнены стены и района строительства здания. Ширина самого шва может быть от 20 мм (минимальная) и больше, в зависимости от материала стен и расчетной температуры зимнего периода в районе строительства.

Температурные швы необходимы даже в городских сооружениях, расположенных в умеренном климате, так как перепады температур здесь особенно влияют на строения в период смены сезонов. На стенах домов часто можно увидеть трещины различные по размеру и глубине. Это может приводить к деформациям коробки сооружения и основания. Именно для того, чтобы избежать подобных проблем сооружение при строительстве разделяется температурными швами.

Температурные швы можно совмещать со швами осадочными, это делают если необходимо при обязательном использовании разных видов деформационных швов.

Такие швы называют температурно-осадочными.

Осадочные швы

Некоторые части здания могут быть разными по высоте. В таком случае грунт основания под частями здания воспринимает различные нагрузки. Грунт деформируется неравномерно, что может спровоцировать появление трещин в стенах и прочих конструкциях строения. Еще одна причина неравномерного оседания грунта основания — это различный состав и структура самого основания в пределах площади застройки. Поэтому в зданиях большой протяженности, даже когда этажность одинакова, могут наблюдаться осадочные трещины. Что бы этого избежать, а такие деформации опасны, применяют осадочные швы. Такие швы разрезают сооружения при строительстве по всей высоте, в том числе затрагивая фундамент, чем и отличаются от температурных швов.

То есть в домах где, с одной стороны три этажа, а с другой четыре подойдут именно осадочные деформационные швы. Они имеют вертикальную форму, создают фиксацию всех частей здания, тем самым защищая дом от разрушения. После завершения строительных, углубление и его края для защиты от попадания воды и частиц пыли нужно заполнить герметиком. Применяют обычные средства для герметизации, которые можно приобрети в любом строительном магазине.

Важно, чтобы шов был полностью заполнен материалом, внутри не должно оставаться пустот. На поверхности стен шов делают из шпунта, толщина составит около половины кирпича, в нижней же части – без шпунта. Что бы влага не попадала внутрь здания, необходимо оборудовать глиняный замок на внешней части подвала. Так осадочный шов и защищает от разрушения постройку, и дополнительно герметизирует, защищая дом от грунтовых вод.

Такое шов необходимо применять, когда есть вероятность неравномерной просадки фундамента.

Усадочные швы

Такие швы применяются нечасто, например, при возведении монолитно-бетонного каркаса. Так как бетон имеет свойство при затвердевании покрываться трещинами, затем они могут разрастаться и образовывать полости. Когда таких трещин в фундаменте довольно много, конструкция может не выдержать и обрушиться.

Что бы этого избежать применяют усадочный шов, который необходимо делать только до того, как полностью затвердеет фундамент. Шов разрастается до того момента пока бетон не затвердеет. Так фундамент из бетона полностью усаживается и не покрывается трещинами в процессе. Как только бетон окончательно высохнет, разрез необходимо зачеканить полностью. Шов должен быть герметичным, именно поэтому, что бы он не пропускал влагу, используют специальные герметики и гидрошпонки.

Сейсмические швы

Еще эти швы называют антисейсмическими, используют их при строительстве сооружений в районах сейсмической активности, где могут быть цунами, оползни, извержения вулканов. Швы защищают здание от разрушений при различных стихийных бедствиях, в частности от подземных толчков.

Такие швы имеют свои проектные схемы. Основа проектирования – размещения внутри постройки отдельных, не сообщающихся между собой «сосудов», по периметру они разделяются деформационными швами. В свою очередь деформационные швы расположены в форме куба, имеющего равные грани. Они уплотняются с помощью двойной кирпичной кладки. Такая конструкция при сейсмической активности удержится швами, которые не дадут стенами обрушиться.

Где и как применяют различные деформационные швы?

Конструкции из железобетона являются целостной системой, зависящей от изменений окружающей среды. Например, между частями такой конструкции возникает дополнительное обоюдное давление по причине осадки грунта, изменений температуры и осадочных деформациях. Изменения давления ведут к появлению дефектов, таких как: надколы, трещины, вмятины. Для уменьшения давления в домах большой протяженности и этажности применяют осадочные и температурно-усадочные деформационные швы. Уровень гибкости материалов колонн и соединений поможет определить необходимое расстояние между швами на поверхности здания.

Нет необходимости прокладывать температурные швы, когда ест наличие катучих опор.

Также важно помнить, что чем температура окружающей среды ниже, тем дальше должны быть углубления друг от друга.

Важно помнить, что осадочные швы изолируют разные части строения, а температурно-усадочные пронизывают здание от крыши до основания фундамента.

Усадочные швы в некоторых случаях образуются установкой нескольких пар колонн. А температурно-усадочные обычно устройством пар колонн на общем фундаменте.

Осадочный шов также закладывается установкой нескольких опорных колонн, стоящих напротив друг друга. Тогда каждая из колонн должна иметь собственный фундамент и крепеж. Шов должен надежно фиксировать элементы постройки, быть герметичным и защищенным от сточных вод, устойчив к перепадам температур, осадкам, выдерживать износ, удары, механические воздействия.

---

Деформационные швы прокладывают обязательно в случае неровного грунта, разной высоты стен. Швы утепляют минеральной ватой или пенополиэтиленом, что необходимо для защиты помещения от холода, попадания грязи с улицы, обеспечения звукоизоляции. Можно использовать другие утеплители. С улицы шов герметизируется герметиками или нащельниками, защищающими от осадков, а изнутри – каждый шов делают герметичным эластичными материалами.

При облицовке материалами не перекрывают швы, а при отделке внутри помещения деформационный шов прикрывают декоративными элементами на личное усмотрение.

Виды деформационных швов: назначение и применение — Водолит

При строительстве и проектировке сооружений различного назначения используется деформационный шов, который обеспечивает укрепление всего строенияиего защиту от сейсмических, осадочных и механических воздействий, от разрушения, усадки и возможных сдвигов и искривлений на почве.

Деформационный шов – разрез на строении, который заполняется  изоляционным материалом, разделяя конструкцию на отдельные блоки. Это снижает нагрузку на части сооружения, что повышает устойчивость здания и уровень его сопротивления нагрузкам. Для предотвращения появления различного рода деформаций, строение нуждается в устройстве деформационных швов.

Исходя из назначения, деформационные швы разделяются на: температурные; усадочные; осадочные; сейсмические. В некоторых строениях, из-за особенностей их расположения, применяются комбинации методов, служащие для защиты сразу от нескольких причин деформации. Это может использоваться когда местность возведения строительства имеет почву, склонную к проседанию. Также рекомендуется применять несколько видов швов при возведении протяженных высоких домов, с множеством различных конструкций и элементов.

Виды деформационных швов

В любом строении, независимо от типа материала стен и фундамента, сроках постройки и назначения, происходят постоянные процессы деформации конструктивных элементов. Движение грунтов, утяжеление конструкции, резкие перепады температуры, объединение нескольких конструкций из разных материалов – все это может вызвать деформацию жилого или промышленного сооружения.

Применение деформационных швов помогает снизить напряжение в конструкции объекта, позволяет разделить сооружение на несколько отдельных блоков для их свободного движения в определенном направлении.

Классификация швов осуществляется в соответствии с факторами, которые способны вызывать деформацию строящегося объекта. Они и определяют разновидности деформационных швов:

Температурные швы служат защитой от перемены и колебаний температуры. Даже в городах, расположенных в зонах с умеренным климатом, при переходе от высокой летней температуры к низкой зимней, на домах часто возникают трещины различных размеров и глубины. Впоследствии они приводят к деформации не только коробки сооружения, но и основания. Во избежание этих проблем, здание делится швами на расстоянии, которое определяется используемым материалом, из которого возведено сооружение.

Температурные швы разделяют строение на блоки по всей высоте здания, не задействуя при этом фундамент ниже уровня грунта, поскольку подземные части строения не испытывают температурных колебаний такой степени, как наземные части здания. Размер отсеков зависит от материалов стен и от расчётной температуры местности в холодное время года.

Усадочные швы применяются реже других, в основном при создании монолитно-бетонного каркаса. Они формируются по всей высоте строения, захватывая подземные части фундамента. Так как бетон при затвердевании часто покрывается трещинами, которые впоследствии разрастаются и создают полости, конструкция здания может не выдержать и пострадать. Шов применяется только до момента полного затвердевания фундамента.

Таким образом, бетонный фундамент полностью усаживается, не покрываясь при этом трещинами. Чтобы шов получился полностью герметичным и не пропускал влагу, применяют особые герметики и гидрошпонки. Усадочные швы применяются при различной этажности в разных частях здания и защищают от образования трещин в различных элементах строения.

Температурно-усадочные швы применяются при необходимости совмещения различных видов деформационных швов.

Осадочные деформационные швы – конструкции, применяемые при строительстве и проектировании сооружений разной этажности. Они связаны с неравномерностью грунтов под сооружением и разными нагрузками на разные участки застройки, когда часть постройки с большим количеством этажей оказывает на почву гораздо большее давление, чем часть постройки с меньшей этажностью.

Из-за неравномерного давления почва может проседать, вызывая сильное давление на фундамент и стены. Различные поверхности сооружения покрываются сетью трещин и впоследствии подвергаются разрушению. Для предотвращения деформации элементов конструкции, применяется осадочный деформационный шов, разделяющий не только стены, но и фундамент, тем самым защищая дом от разрушения.

Такой осадочный деформационный шов имеет вертикальную форму и располагается от крыши до основания сооружения, обеспечивая фиксацию всех частей сооружения и защищая дом от разрушений и деформаций разной степени тяжести. По завершении работ, необходимо герметизировать само углубление и его края для полной защиты строения от влаги и пыли. Для этого применяются обычные герметики.

 

Работа с материалами осуществляется по общим правилам и рекомендациям. Важным условием обустройства шва является его полная заполненность материалом так, чтобы внутри не осталось пустот. На поверхности стен они изготавливаются из шпунта, с толщиной примерно половину кирпича, в нижней части шов делается без шунта. Для того чтобы внутрь здания не попадала влага, на внешней части подвала оборудуется глиняный замок. Таким образом, шов не только защищает от разрушения строения, но и оказывается дополнительным герметиком, защищающим от грунтовых вод.

Такой вид швов обязательно обустраивается в местах соприкосновения различных участков здания, в случаях размещения части строения на почве различной сыпучести, при пристраивании к существующему строению других, даже если они изготовлены из идентичных материалов. Осадочный шов используется также при существенной разнице в высоте отдельных частей строения, превышающей10 метров и в любых других случаях, когда есть основания ожидать неравномерной просадки фундамента.

Сейсмические (антисейсмические) швы – конструкции, которые создаются для укрепления строений в районах с повышенной сейсмической природой: наличие землетрясений, цунами, оползней, извержений вулканов. Сейсмические швы проектируются по определенной схеме, с созданием внутри здания отдельных. не сообщающихся сосудов, которые по периметру будут разделены деформационными швами.

Часто внутри здания деформационные швы располагаются в форме куба с равными гранями. Грани куба уплотняются при помощи двойной кирпичной кладки. Конструкция рассчитана на то, что в момент сейсмической активности, швы удержат конструкцию, не дав обрушиться стенам.

Конструкционные швы рассчитаны только на горизонтальные перемещения конструкции и действуют аналогично швам усадочным. Как правило, оборудуются параллельно с усадочными швами и по такому же типу.

Изоляционные швы оборудуются для защиты стяжки пола от передачи деформационного напряжения вдоль стен, колонн, фундамента под тяжелым оборудованием.

Применение деформационных швов

При колебаниях температур, изготовленные из железобетона конструкции подвергаются деформации. Они могут менять свою форму, размеры и плотность. При усадке бетона конструкция со временем укорачивается и проседает. Поскольку проседание происходит неравномерно, при снижении высоты одной части конструкции, другие начинают смещаться, тем самым разрушая друг друга или образовывая трещины и углубления.

Каждая железобетонная конструкция является целостной неделимой системой, подверженной изменениям при осадке грунта, резких колебаниях температуры, осадочных деформациях между частями конструкции. Постоянные смены давления приводят к образованию на поверхности конструкции различных деффектов – надколов, трещин и вмятин. Чтобы избежать образования дефектов здания, применяется несколько видов разрезов, повышающих прочность сооружения и защищающих его от различных разрушающих факторов.

С целью уменьшения давления между элементами в многоэтажных или протяженных зданиях, необходимо применять осадочные и температурно-усадочные виды швов. Для определения необходимого расстояния между швами на поверхности сооружения, во внимание принимаются уровень гибкости материала колонн и соединений. Единственным случаем, когда нет необходимости устанавливать температурные швы, является наличие катучих опор.

Расстояние между швами часто зависит от разницы между наибольшей и наименьшей температурой окружающей среды. Чем ниже температура, тем дальше друг от друга должны располагаться углубления. Температурно-усадочные швы пронизывают строение от кровли до основания фундамента, в то время, как осадочные изолируют разные части здания. Усадочный шов иногда образовывается путем установки нескольких пар колонн.

Температурно-усадочный шов обычно образуется путем устройства парных колонн на общем фундаменте. Осадочные швы тоже проектируются путем установки нескольких пар опор, которые находятся напротив друг друга. В этом случае, каждая из опорных колонн должна быть оборудована собственным фундаментом и крепежом. Конструкция каждого шва призвана быть четко структурированной, надежно фиксировать элементы строения, быть надежно герметизированной от сточных вод.

Шов должен быть устойчив к перепадам температур, наличию осадков, противостоять деформации от износа, ударов, механических воздействий. Швы обязательно делаются в случае нервностей грунта, неодинаковой высоты стен. Деформационные швы утепляются при помощи минеральной ваты или пенополиэтилена, что обеспечивает защиту помещения от низкой температуры и дополнительную звукоизоляцию.

Внутри помещения каждый швы герметизируются эластичными материалами, а с внешней стороны – герметиками, способными защитить от атмосферных осадков. Такие швы позволяют уменьшить нагрузку на элементы строения в зонах возможного возникновения различных деформаций, которые могут возникнуть в результате различных причин:

Резкие перепады температуры внешней среды;
Сейсмическая активность;
Неравномерное осаждение грунта;
Воздействия, представляющие опасность для стабильности несущих конструкций строений.

Существуют различные способы герметизации деформационных швов: герметики, замазки, гидрошпонки, и прочие виды.
Например, гидрошпонки используются в качестве гидроизоляции деформационных швов в монолитных строениях, фундаментов различных конструкций и т.д.

Гидрошпонка является поливинилхлоридной лентой, которая монтируется в опалубку при монтаже конструкции частями. Гидрошпонка имеет полостную структуру, что позволяет облегчить установку и определяет надёжность стыков в деформационных швах.

Температурный шов, Температурно-усадочные швы

Температурный шов – это деформационный шов в бетонной конструкции или основании. Наружный температурный шов-разрез разделяет дом на расчетные секции, в целях защиты материала стен, фундаментов и т.д. от деформаций в результате изменений температур бетона. Температурные швы обычно выполняют комбинированно с усадочными и компенсирующими сдвиги отдельных участков постройки в результате подвижек грунтового основания (сезонные осадки-пучения грунтов, как известно, ни предсказуемыми, ни равномерными быть не могут). Другие комбинации деформационных швов, к которым относятся и температурные, делают в целях разгрузки монтажных стыков между отдельными сборными элементами дома. Стыки должны сопротивляться не только поперечным и продольным напряжениям, но самым опасным – скручивающим, поэтому узлы стыков разрабатывают с деформационными швами. Расположены деформационные швы монтажных стыков на участках примыканий: бетонный пол с колоннами, маршами лестниц, пандусами и бордюрными камнями. А также и на любых участках конструкции, где есть излом плоскости или «ступенька» — например, перепад высот стяжки или плиты.

Температурные швы являются компенсационными, относятся к условно-эластичным и не имеют никакого отношения к усадочным швам и рабочим (технологическим или холодным) швам бетонирования. Совмещение температурного и усадочного шва всегда индивидуально и выполняется различно для массивного монолита, плит и стяжек.

Чтобы не запутаться в обширной терминологии: для упрощения классификации швов нужно подразделять их по нагрузкам и воздействиям на конструкцию, которые эти швы должны компенсировать.

Температурно-усадочные швы

Температурно-усадочные швы – это совмещение деформационных швов различного назначения в один, когда это возможно. Все температурно-усадочные швы обязательно герметизируют.

Усадочный шов

Усадочный шов фрагментирует конструкцию (плиту), при этом разрез никогда не доводят до нижней грани плиты. Усадочные напряжения в бетоне велики, и если не разгрузить плиту, то бетон не просто растрескается, а может стать непригодным к дальнейшей эксплуатации (или потребуется сложный дорогостоящий ремонт, установка пакеров и инъекции) из-за ряда глубоких сквозных трещин в напряженных зонах. Усадочный разрез делают по расчету – на часть высоты плиты, тем самым ослабляя рабочее сечение. «Где тонко, там и рвется»: усадочная трещина пойдет предсказуемо в глубину реза и не выйдет на загерметизированную поверхность конструкции. Усадочные швы часто совмещают с другими швами, в этих случаях может не быть ни трещин, ни разломов. Усадочные швы – это компенсаторы деформаций в массивах ж/б конструкций. Благодаря усадочным швам происходит компенсация деформаций усадок. Например, когда бетонная стяжка схватывается, она в силу физических факторов не может твердеть и терять влагу совершенно равномерно. Стяжку режут на карты – квадраты расчетной площади (в самых простых случаях для армированных стяжек это карты 6*6 м, если размер стяжки меньше – шов не нужен), и предусмотренные разрезы исключают появление непредусмотренных трещин.

Усадка бетона

Усадка бетона, или изменение объема забетонированных конструкций, начинается сразу же после завершения укладки бетонной смеси, продолжается в течение схватывания и твердения бетона и не всегда заканчивается после набора прочности — до нескольких месяцев и даже дольше. Потеря в объеме в результате усадки обычно находится в пределах 1-1,5%, это незаметно на глаз, но тем не менее может привести к растрескиванию бетона, отслаиванию поверхностного слоя и резкому снижению долговечности постройки — если не приняты меры по компенсации усадочных деформаций. Особенно опасны усадки бетона для несущих конструкций фундаментов, стен, перекрытий и т.д. Нормы допускают процент усадки, равный 3% для тяжелого бетона, или 0,4 мм/метр линейной конструкции. Уменьшение объема массивных конструкций вследствие усадки обязательно следует учитывать при бетонировании.

Величина усадки бетона зависит от многих факторов:

• От количества цемента – прямая зависимость;
• От вида цемента: высокоактивный и глиноземистый цемент даст большую усадку по сравнению с портланцементом;
• От водоцементного отношения – чем больше воды в бетонной смеси, тем сильнее будет усадка;
• От вида заполнителя: чем пластичнее заполнитель, тем меньше усадка;
• От удельного веса и крупности заполнителя: чем плотнее и крупнее заполнитель – тем меньше усадка. Бетон с пористым крупным заполнителем и песком мелкой фракции даст большую усадку.
• От качества уплотнения бетонной смеси при заливке. Вибро-уплотнение дает плотную упаковку зерен мелкого и крупного заполнителя и минимизирует пустоты, вследствие этого и усадка бетона намного меньше. Укладка с некачественным уплотнением приводит к усадочным трещинам в конструкции.

Процесс усадки бетона делится на стадии:

Первая усадка – пластическая, начинается уже при заливке смеси в опалубку и продолжается, пока вода испаряется из растворной смеси. Если не принять мер ухода за бетоном, не увлажнять и не защищать поверхности конструкций от солнца, ветра и излишнего тепла, то можно получить критическую усадку уже через 6-12 часов – до 4-5 мм/м, что приведет к образованию крупных поверхностных трещин. Что касается влаги, уходящей из жидкого бетона через неизолированную деревянную опалубку, из не укрытых грузовых и приемных емкостей, при слишком долгой перевозке смеси в жару и так далее – все эти нарушения технологии бетонирования приводят к снижению итоговой прочности конструкции, а в частности — к увеличению усадки. Компенсировать потерю воды можно пластификацией, но не превышая дозу реагента согласно инструкции. Разбавлять бетон водой для возвращения ему пластичности — значит увеличить усадку и снизить прочность. Пластическую усадку несложно уменьшить, но вторая стадия усадки необратима.

Вторая усадка – аутогенная, проходит в бетоне во время твердения и набора прочности. В защищенном бетоне величина этой усадки невелика – до 1-2 мм/м, но для массивного фундамента или стяжки — это достаточно серьезно. Чтобы предотвратить образование микротрещин, выполняют усадочные швы. Кроме того, бетонирование массивов в жару – это риск «запарить» бетон, поскольку при гидратации идет сильная экзотермия, что в итоге (если не охлаждать массив) даст внутренние напряжения в бетоне и трещины в конструкции. Снизить усадку можно и нужно, оптимизируя процесс укладки и ухода за бетоном. Оптимально — совмещать рабочие и усадочные швы.

Усадкой «при высыхании» современных бетонных конструкций обычно можно пренебречь. Но старое правило – заливать фундаменты и давать им выстояться около года – вовсе не архаизм, многие частные строители так и делают: заливают ленту или плиту весной, зимой бетону уже не грозят деформации и следующей ранней весной удобно начинать кирпичную кладку. Снижает усадку и армирование, и точный подбор состава бетона, и грамотное введение пластификаторов одновременно с уменьшением количества воды в бетоне.

Несколько «усадочных» нюансов:

• Если в составе вяжущего много извести, то сильную поверхностную усадку может дать карбонизация.
• Тяжелые бетоны дают меньшую усадку, чем легкие и пористые.
• При зимнем бетонировании не обойтись без антиморозных добавок, и нельзя забывать, что они могут способствовать увеличению усадки. Бесконтрольно пластифицировать бетон тоже нельзя, любая присадка должна быть в нормативных пределах по технической характеристике.
• Укладка смеси с тщательным вибрированием или штыкованием смеси значительно уменьшает усадку бетона. Уплотнять бетон можно любым способом: вибратором или садовой лопатой – главное эффективно выгнать воздух из смеси. Уплотнять заканчивают не раньше, чем прекратится появление воздушных пузырьков и на поверхности не появится цементное молочко.
• Уход за бетоном: уложенный бетон должен быть влажным, оптимально 70-75% влажности, это снижает усадку.
• Чем больше массив конструкции, тем больше значение усадки. На малых формах усадка незаметна и практически безвредна.
• Усадка неармированных конструкций больше, чем усиленных армокаркасами.
• Вовремя (при замесе) введенная пластификация снижает усадку, добавка пластификатора при форс-мажоре, например, чтобы реанимировать бетон на четвертом часу его жизни в миксере – увеличивает усадку и снижает прочность итогового бетона.

Экстремальные условия работ, зимнее и летнее (в жару) бетонирование, пренебрежение технологией приготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси приводят к увеличению усадки и снижению прочности бетона.

Конструкция температурного шва

Устройство и конструкция температурных швов имеют свои особенности, отличающие эти швы от деформационных швов других видов. Например, в здании температурный шов делит весь надземный объем, но «не трогает» фундаментную часть: в грунте сооружение защищено от резких температурных перепадов. В бетонных полах и стяжках температурный шов оптимально совмещать с усадочным, а если технология и процесс частной стройки на нужном уровне – то и с конструкционным (рабочим) швом бетонирования.

Расстояние между температурными швами

Шаг температурно-усадочных швов рассчитывают исходя из вида бетона, массивности и протяженности конструкций, климата и условий работы и еще многих факторов. Этот шаг может быть меньше 0,5 м в бетонной стяжке узкого коридора, и до десятков метров в сборной ж/б конструкции. Таблица 10.2.3 СП63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции, исключительно для примера:

Температурный шов в бетоне

Для того, чтоб компенсировать нагрузки от подвижек грунтового основания и постройки относительно отмостки, делают температурный шов. Например, разделение отмостки и ее гибкая привязка с фундаментом будут демпфировать нагрузки, и отмостка не будет подвергаться критическим деформациям и прослужит долго. Пример: классический температурно-усадочный шов в бетоне:

Температурно усадочные швы и осадочные швы в кладке, в стенах: устройство, конструкция

Для предотвращения деформаций в конструкциях их разделяют на отсеки (по длине) вертикальными зазорами — деформационными швами.

Необходимость устройства таких швов определяется внешними условиями и геометрическими параметрами конструкции.

При любой выбранной системе перевязки возведение стены начинают с кладки углов. Важно устроить перевязку швов в углах не только таким образом, чтобы соблюдался выбранный рисунок перевязки в наружных верстах обеих пересекающихся стен, но и так, чтобы перевяжа была выполнена с максимальным перекрытием швов.

По своему назначению деформационные швы бывают температурными и осадочными. Расположение деформационных швов обязательно указывают в проекте.

Осадочные швы
Осадочные швы устраивают для предотвращения неравномерной осадки конструкции по длине. Эти швы делят здание или сооружение на отсеки по всей высоте конструкций: от подошвы фундамента до карниза. Фундамент, разделенный на отсеки осадочным швом, называют разрезным. Устройство осадочного шва в кладке фундамента и стены выглядит по-разному.

Шов должен быть перпендикулярным стене или фундаменту. В месте шва кирпичи не перевязывают друг с другом, вместо этого устраивают гидроизоляционного материала в два—три слоя. Шов в фундаменте выполняют прямым, в стене — со шпунтом (выступом с одной стороны шва и впадиной с другой стороны). Толщина шпунта составляет обычно половину кирпича, реже — четверть кирпича. Над обрезом фундамента под шпунтом делают зазор высотой в 1—2 кирпича (ряда) кладки для предотвращения давления от шпунта на кладку фундамента в случае неравномерной осадки. Все стыки между кладкой фундамента и кладкой стены при этом должны быть герметичными для защиты стены от проникновения влаги из фундамента.

Если фундамент выполнен из другого материала, принципы устройства осадочного шва не меняются.

Толщина осадочного шва в кирпичной кладке должна составлять 10—20 мм, поэтому устройство швов не влияет на изменение длины здания (он просто заменяет собой часть вертикальных швов кладки).
С наружной стороны стен осадочные швы заделывают просмоленной паклей, силиконовым герметиком или специальным уплотнителем. Причем первый вариант (с просмоленной паклей) малоэффективен, поэтому при возможности следует выбирать другой вариант.

Необходимость в устройстве осадочных швов возникает в нескольких случаях.

Примыкание новой стены к старой. В этом случае шов может быть устроен без шпунта, поскольку вырезать паз в старой стене — трудоемкое занятие.
Примыкание одной части здания к другой: например, когда веранда или крыльцо примыкает к основной части здания, и фундамент под пристройку может быть устроен с меньшим расходом материалов (меньшего сечения). При этом осадка крыльца и основной части здания будет разной, и при отсутствии осадочного шва могут возникнуть трещины и другие деформации кладки.
Строительство на грунтах с неравномерной осадкой. О таком свойстве грунтового основания можно судить по имеющимся на участке постройкам, поверхности земли без обработки (по ней можно увидеть ярко выраженную осадку грунта) или геологическим изысканиям. Если нет возможности определить состояние грунта по последнему варианту прибегают к двум первым. Важно помнить, что трещины в постройках могут быть вызваны не только неравномерной осадкой грунтового основания, но и ошибками, допущенными в проектировании (неправильным расчетом фундамента, отсутствием осадочных швов в стене большой длины и т. д.). Однако если здания поблизости имеют трещины, лучше при возведении новой конструкции в любом случае предусмотреть в ней осадочные швы.
Температурные швы
Температурные (температурно-усадочные) швы защищают здание или сооружение от деформаций (трещин, разрывов кладки, перекосов, сдвигов кладки по швам), связанных с изменением температуры воздуха и самих конструкций. При пониженных температурах каменная кладка имеет свойство сжиматься, а в жару — расширяться. Так, на каждые 10 м длины кирпичная конструкция при изменении температуры с 20 °С до -20 °С сокращается в размерах на 5 мм. Кроме того, перепад температур может возникать в различных частях здания.

Температурные швы делят здание на отсеки по всей высоте стен, не включая фундамент. То есть, в отличие от осадочных швов, температурными швами фундамент не разделяют. Устройство температурного шва в кирпичной стене аналогично устройству осадочного: в виде шпунта с прослойкой изоляционного материала и заделкой герметиком с наружной стороны стены. Герметик для заделки температурного шва должен быть рассчитан на все температуры, возможные при эксплуатации здания или сооружения.

Толщина температурного шва в кирпичной кладке должна составлять 10—20 мм. Если кладку ведут при температуре воздуха 10 °С и выше, толщина шва может быть уменьшена.

Необходимость в устройстве температурных шов возникает при большой длине кирпичных стен и при значительных перепадах температуры воздуха между зимним и летним периодами года. Строительные нормы и правила устанавливают максимально допустимые расстояния между температурными швами в кирпичных стенах. В наиболее сложных климатических условиях максимальное расстояние между температурными швами в отапливаемых строениях в кладке из керамического кирпича составляет 50 м, в кладке из силикатного кирпича — 35 м. Поскольку стены индивидуальных строений редко достигают такой длины, температурные швы в них практически не устраивают. Для неотапливаемых закрытых построек максимальная длина стены без температурных швов может составлять: в кладке из керамического кирпича — 35 м, в кладке из силикатного кирпича — 24,5 м. Для не отапливаемых открытых строений (например, кирпичных заборов) эти нормативные величины соответственно равны 30 м и 21 м.

При необходимости устройства в здании как осадочных, так и температурно-усадочных швов их совмещают и устраивают деформационный шов (или несколько шов) универсального назначения, с разрезкой конструкций по всей высоте.

Устройство деформационных швов Пеноплэкс в зданиях

Многоэтажные и многосекционные здания, обладающие значительным весом и протяженностью, в течение срока эксплуатации могут подвергаться различным деформациям, которые возникают под воздействием ряда факторов: колебаний температуры воздуха, неравномерной осадки грунта или сейсмической активности (что особенно актуально для Кавказа, Крыма, южной части Сибири и Дальнего Востока России).

В результате деформаций снижается несущая способность здания и могут появиться трещины в стенах и других конструкциях. Для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций в современном монолитном домостроении активно применяется система деформационных швов.

Деформационные швы представляют собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и тем самым придающий ему некоторую степень упругости. В зависимости от специфики архитектурно-технического решения здания, природно-климатических условий и инженерно-геологических возможностей строительства объектов при работе с наружными стенами и остальными конструкциями здания выделяют деформационные швы следующих видов:

• температурные;
• усадочные;
• осадочные;
• антисейсмические.

Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и, следовательно, не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами определяется в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры региона строительства.

Усадочные швы делают в стенах, возводимых из монолитного бетона различного типа. Монолитные стены при затвердевании бетона уменьшаются в объеме. Усадочные швы препятствуют возникновению трещин, снижающих несущую способность стен. В процессе достижения необходимой прочности монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается, а после завершения усадки стен швы тщательно заделывают.

Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Другой причиной неравномерной осадки грунтов основания сооружения могут быть различия в его составе и структуре в пределах площади застройки здания. Во избежание появления опасных деформаций в зданиях формируют осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здания по всей их высоте, включая фундаменты.

Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, которые подвержены землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, конструктивно представляющие собой самостоятельные устойчивые «объемы». По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.

Применение ПЕНОПЛЭКС® в системах деформационных швов

С целью герметизации деформационные швы заполняются упругим изоляционным материалом. Идеальным заполнителем для систем деформационных швов является теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®, поскольку она обладает следующими техническими характеристиками:

• Высокая прочность на сжатие (не менее 0,20 Мпа). Прочность на сжатие у ПЕНОПЛЭКС® – не менее 20 тонн на кв. м, материал не крошится и не осыпается как в процессе монтажа, так и в течение всего срока службы.
• Низкое водопоглощение. За счет замкнутой ячеистой структуры теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® обладает практически нулевым водопоглощением.
• Биостойкость. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® обладает абсолютной биостойкостью и не подвержена биоразложению. По результатам тестирования образцов стройматериалов на биостойкость в присутствии влаги доказано, что ПЕНОПЛЭКС®, за счет минимального водопоглощения, не является матрицей для размножения разного вида микроорганизмов.
• Неизменно низкий коэффициент теплопроводности (λ (лямбда) = 0,034 Вт/м-К), что обеспечивает стабильные теплотехнические свойства, независимо от условий эксплуатации.
• Долговечность материала – более 50 лет. Еще в 2001 году компания «ПЕНОПЛЭКС» провела испытание теплоизоляционных плит в Научно-исследовательском институте строительной физики г. Москвы на предмет определения долговечности материала при реальных условиях эксплуатации. Результаты испытаний показали, что материал сохраняет свои свойства в течение как минимум 50 лет (НИИСФ, г. Москва, протокол испытаний № 132-1 от 29 октября 2001 года).

Принципиальные схемы устройства деформационных швов

Основные преимущества ПЕНОПЛЭКС® в системах деформационных швов:

• применение ПЕНОПЛЭКС® в деформационных и температурных швах позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки и значительные температурные колебания;
• ПЕНОПЛЭКС® способен компенсировать напряжения сопрягаемых элементов усадочных швов с большой амплитудой колебания;
• благодаря тому, что теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® обладает нулевым водопоглощением, влага не скапливается в толще утеплителя, не расширяется в объеме под воздействием сезонных и суточных температурных колебаний и не разрушает структуру материала на протяжении всего срока службы;
• широкая продуктовая линейка теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® дает возможность подобрать материал, отвечающий проектным, климатическим и сейсмическим условиям.

Система деформационных швов с ПЕНОПЛЭКС® в качестве наполнителя активно применяется в современном монолитном домостроении. Например, с использованием данной технологии были возведены элитные жилые комплексы в Санкт-Петербурге: «Три ветра» и «Смольный проспект». Новые кварталы кардинально различаются своим внешним видом и месторасположением: «Три ветра» со зданиями в стиле «модерн» располагается на небольшом мысе в акватории Финского залива, а величественный классический «Смольный проспект» – в историческом центре Северной столицы. Объединяют их высокие стандарты строительства и активное применение современных материалов и технологий.

C применением системы деформационных швов также возводились знаковые объекты в Москве, среди которых проект комплексной реконструкции и приспособления под современное использование Центрального стадиона «Динамо» и прилегающей к нему территории – «ВТБ Арена парк», а также гостиничный комплекс на Софийской набережной, прямо напротив Кремля – «Царев сад».

ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко совместно с Техническим отделом ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» были разработаны «Рекомендации по применению плит ПЕНОПЛЭКС® в качестве эффективного заполнителя систем деформационных швов конструкций фундаментов и стен зданий и сооружений». Рекомендации разработаны в соответствии с требованиями актуальных СП: СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия», СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений». Разработанный документ является готовым справочником в области проектирования деформационных швов различного типа и может представлять большой интерес для представителей строительных и проектных организаций.

Основные элементы конструкции деформационного шва

Что такое компенсатор? Глоссарий компенсационных швов

Деформационный шов здания на приведенной выше фотографии проходит через кирпичную брусчатку, а также через структурную плиту, поддерживающую площадь. Гидроизоляция осуществляется на конструкционной плите с помощью заглубленной гидроизоляционной мембраны. Деформационный шов делит пополам все элементы здания, включая конструкционную плиту, мембрану и слой износа (кирпичи). Для герметизации стыков этого типа требуется специализированная система. Деформационные швы настила платформы FP от EMSEAL гарантируют, что стык должным образом интегрирован с гидроизоляционной мембраной, при этом компенсируя структурное расширение и сжатие движения сборной конструкции палубы из раздельных плит.

В строительстве компенсационный шов представляет собой разделение в середине конструкции, предназначенное для снятия нагрузки на строительные материалы, вызванной движением здания, вызванным:

• тепловым расширением и сжатием, вызванным изменениями температуры,
• колебаниями, вызванными ветром
• сейсмическими события
• прогиб статической нагрузки
• прогиб динамической нагрузки

Поскольку стык делит пополам всю конструкцию, он отмечает разрыв через все конструкции и стены здания; палубы; площади или вестибюли из двухэтажных перекрытий; фундаментные перекрытия и стены; крыши, плантаторы и зеленые крыши; огнестойкие стены и полы; внутренние полы; и т.п.Этот зазор необходимо заполнить, чтобы восстановить гидроизоляцию, противопожарную, звукоизоляцию, воздушный барьер, кровельную мембрану, проходимую поверхность и другие функции элементов здания, которые она делит пополам.

Системы деформационных швов используются для устранения разрыва и восстановления функций сборки здания с учетом ожидаемых перемещений.

Термин «деформационный шов» получил широкое распространение, поскольку он более уместно охватывает тот факт, что движение здания приводит как к сжатию, так и к расширению уложенного материала.Например, когда конструкция нагревается, строительные материалы, из которых она построена, расширяются. Это приводит к закрытию «компенсатора», тем самым сжимая соединительную систему, установленную в зазоре.

Это стеновой компенсатор. Этот структурный проем делит пополам не только фасад, но и конструктивные элементы здания. При компенсации движения шовные материалы, используемые для заполнения деформационных швов стен, должны восстанавливать предусмотренные функции фасада и конструктивных элементов здания.Эти функции включают: гидроизоляцию, сопротивление ветру и воде ураганной силы, герметизацию воздушного барьера, звукоизоляцию и во многих случаях противопожарную защиту. Кроме того, поскольку материалы стеновых компенсаторов соприкасаются с фасадными материалами, в которые нельзя проникать крепежными деталями, неинвазивное крепление является желательной характеристикой.

И наоборот, когда температура падает, материалы охлаждаются, вызывая размыкание стыка. Это требует, чтобы суставная система расширялась, чтобы следовать за совместным движением.

Переходы для расширительных швов

Переходы для деформационных швов необходимы для обеспечения герметичной, безопасной и энергоэффективной оболочки здания.

Непрерывность уплотнения при изменении плоскости и направления, а также между системами компенсационных швов, достигается при спецификации и установке заводских переходных узлов.

По возможности переходы должны привариваться на заводе к концам прямолинейных участков максимально возможной длины. Это сводит к минимуму количество сварных соединений, экономя время и снижая риски.

Детали САПР компенсаторов, трехмерные файлы изобретателей, изометрические, аксонометрические и BIM-файлы могут помочь в проектировании для обеспечения непрерывности уплотнения.

Совместная методика проектирования трехмерных компенсаторов гарантирует, что все стороны, участвующие в поставке безотказных компенсаторов, работают вместе для достижения этой общей цели.

Теперь проектировщики могут обернуть всю оболочку здания, а также обеспечить безопасность жизни, указав системы компенсаторов, которые связаны друг с другом и гарантируют непрерывность уплотнения между схожими или разнородными технологиями.

Крышки компенсаторов | Гибкий, сейсмический

Мы получили покрытие

Когда дело доходит до выбора крышки компенсатора, вы не одиноки. У нас есть для вас руководства по определению размеров, гидроизоляции, противопожарных барьерах, перемещению зданий и многому другому.

Размер стыков — упрощенный

Важным элементом правильного определения размеров сустава является учет правильных типов и диапазонов движений.

Учить больше

Виды строительного движения

Перед тем, как выбрать покрытие, важно подумать, с каким типом (-ами) движения здания может столкнуться ваш проект.

Учить больше

Типы зданий: среды, которые следует учитывать

При выборе системы крышки компенсатора важно учитывать расположение и использование, прежде чем делать выбор.

Учить больше

Расширительные швы с огнестойкостью

Огнестойкие компенсаторы необходимы для обеспечения безопасности здания. Вот как их включить.

Учить больше

Гидроизоляция деформационного шва

Необходимо учитывать несколько аспектов, которые помогают предотвратить утечку воды через компенсатор в ваше здание.

Учить больше

Вопросы, которые следует задать перед выбором

Учитывайте эти темы о движении, безопасности, эстетике, устойчивости здания и многом другом при выборе наилучшего покрытия для вашего здания.

Учить больше

Witzenmann, BOA Group, Unaflex, Senior Flexonics Pathway, Flexider, Tofle, U.С. Беллоуз, Макога — Течение манометра

Нью-Йорк, США: — Index Markets Research предоставляет подробные сведения о глобальном совместном рынке расширения в своем предстоящем отчете под названием « Global Expansion Joint Market Analysis Trends, Applications, Analysis, Growth, and Forecast to 2028» . По оценкам, совокупный рынок глобального расширения будет иметь среднегодовой темп роста XX.X% в стоимостном выражении в течение прогнозного периода 2018–2028 годов. В отчете представлены подробные сведения, сведения о доходах и другая важная информация о целевом рынке, а также о различных тенденциях, драйверах, ограничениях, возможностях и угрозах до 2028 года.Отчет предлагает проницательную и подробную информацию о различных ключевых игроках, действующих на рынке, их финансовых показателях, тенденциях в цепочке поставок, технологических инновациях, ключевых разработках, помимо будущих стратегий, приобретений и слияний, а также присутствия на рынке. В отчете оцениваются ключевые возможности на рынке и выделяются факторы, которые являются и будут стимулировать рост совместной индустрии расширения. На период 2021-2028 гг. Также прогнозируется рост общего рынка Расширения, принимая во внимание предыдущие модели роста, драйверы роста, а также текущие и будущие тенденции.

Охват отчета и результаты —
В отчете представлен 360-градусный обзор рынка, в котором перечислены различные факторы, ограничивающие, стимулирующие и препятствующие рынку в продолжительности прогноза. Отчет также содержит дополнительную информацию, такую ​​как интересные идеи, ключевые события в отрасли, детальная сегментация рынка, список известных игроков, действующих на рынке, и другие совместные рыночные тенденции расширения. Отчет доступен для продажи на сайте компании.В исследовательских отчетах анализируются основные возможности, среднегодовые темпы роста и годовые темпы роста, чтобы помочь читателям понять качественные и количественные аспекты совместного рынка глобального расширения. Исследование охватывает важные данные, которые делают исследовательский документ полезным ресурсом для менеджеров, аналитиков, отраслевых экспертов и других ключевых информаторов, чтобы получить готовые и самоанализируемые исследования вместе с диаграммами и таблицами, чтобы помочь понять рыночные тенденции, возможности, ограничения, драйверы и проблемы рынка.Исследование сегментировано по продукту, применению и региону. Отчет включает ключевые профили компаний с их годовой выручкой от продаж, финансовыми показателями компании, бизнес-стратегиями, прибылью, параметрами роста отрасли, а также другими ключевыми данными, необходимыми для исследования рынка. В этом отчете упоминаются конкурентная среда, обзор компании, финансовые результаты, последние события и долгосрочные инвестиции, связанные с совместным рынком глобального расширения.

Запрос образца отчета @ https: // www.indexmarketsresearch.com/report/2017-2025-world-expansion-joint-market/342238/#requestforsample

Совместный рыночный SWOT-анализ Global Expansion предназначен для международных рынков, включая тенденции развития, анализ конкурентной среды и ключевой статус развития регионов. Обсуждаются политика и планы развития, а также анализируются производственные процессы и структура затрат. В совместном отчете по анализу рынка Global Expansion содержится подробное исследование размера рынка различных сегментов и стран в предыдущие годы и прогнозы на следующие пять лет.В этом совместном отчете о расширении рынка представлены как качественные, так и количественные аспекты отрасли по регионам и странам, включенным в отчет. Кроме того, в этом отчете рынок также классифицируется по типу, применению, производителям и всем ключевым аспектам рыночных драйверов и сдерживающих факторов, которые могут определять рост отрасли. В отчете об исследовании совместного рынка расширения дается подробный анализ размера отрасли, спроса, доли рынка, технологических достижений, регионального охвата и оценки доходов на прогнозируемый период.В отчете представлены серьезные проблемы, преобладающие в этом секторе, а также новейшие бизнес-стратегии, принятые производителями с высокой индивидуальной репутацией на фоне конкуренции в коммерческой сфере. Помимо этого, в исследовании говорится о темпах роста, рыночной доле, а также о последних событиях в области совместной индустрии расширения во всем мире.

Более того, анализируются тенденции развития совместной отрасли и каналы сбыта продукции Expansion. Также был проведен отраслевой анализ, чтобы изучить влияние различных факторов и понять общую привлекательность отрасли.Кроме того, для совместных рынков Расширения предоставляется исторический анализ за шесть лет (с 2012 по 2019 год). Далее, в этом отчете, вы найдете конкурентный сценарий основных игроков рынка с акцентом на их выручку от продаж, потребности клиентов, профиль компании, сценарий импорта / экспорта, бизнес-стратегии, которые помогут развивающимся сегментам рынка в принятии важных бизнес-решений. Рынок обладает способностью стать одной из самых прибыльных отраслей, поскольку факторы, связанные с этим рынком, такие как изобилие сырья, финансовая стабильность, технологическое развитие, торговая политика и растущий спрос, стимулируют рост рынка.Таким образом, ожидается, что в ближайшем будущем на рынке будет наблюдаться более высокий рост и более высокий среднегодовой темп роста в прогнозируемый период с 2019 по 2028 год. Кроме того, особое упоминание основных игроков рынка добавляет важность общему исследованию рынка. Кроме того, их продукция обнадеживает все более широкое применение компенсаторов. Это будет способствовать дальнейшему росту рынка совместного расширения в предстоящие годы. Отраслевые эксперты не оставили камня на камне, чтобы определить основные факторы, влияющие на темпы развития индустрии совместного расширения, включая различные возможности и пробелы.Тщательный анализ микрорынков в отношении тенденций роста в каждой категории делает исследование в целом интересным. Изучая микрорынки, исследователи также глубоко вникают в свои будущие перспективы и вклад в совместную индустрию расширения.

Конкурентный анализ
Крупные компании чрезвычайно сосредоточены на инновациях в производственных технологиях для увеличения срока годности и эффективности. Наилучшие возможности для долгосрочного развития этого рынка можно найти, если гарантировать финансовую гибкость для инвестирования в оптимальную тактику и усовершенствования текущих процессов.Профиль компании Witzenmann, BOA Group, Unaflex, Senior Flexonics Pathway, Flexider, Tofle, US Bellows, Macoga, EagleBurgmann, Technoflex, Weldmac, Aerosun, Beijing Hangtian Taizhou Bellows, Baishun, Liaoning Tian’an Containers, Shandong Hnegtong Expansion Joint Manufacturing, Jinlong Machinery, Runda Pipeline, Jiangsu Zixu Corrugated Pipe, Jiangsu Yaguang Bellows и другие их основные данные, такие как веб-сайт, юридическое название, его положение на рынке, штаб-квартира, топ-5 ближайших конкурентов по рыночной выручке или капитализации, а также исторический фон. с контактной информацией.Темпы роста каждого производителя или игрока, цифры выручки и валовая прибыль представлены в табличном, легком для понимания формате за последние 5 лет и в отдельном разделе, посвященном последним разработкам, таким как приобретения, слияния и любые новые услуги или продукты. запуск обеспечен.

Предоставляется большой объем финансовых данных и информации о бизнес-стратегии, в том числе:
• Актуальные финансовые показатели, продажи и доходы компании
• Выручка и прогнозы рынка
• Стратегии бизнес-модели для нишевых компаний
• Исчерпывающее объяснение продукты, финансы и портфолио компании

Сегмент рынка по регионам / странам, данный отчет охватывает:
• Северная Америка (США, Канада и Мексика)
• Европа (Германия, Великобритания, Франция, Италия, Россия и Турция и т. Д.))
• Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Австралия, Индонезия, Таиланд, Филиппины, Малайзия и Вьетнам)
• Южная Америка (Бразилия и др.)
• Ближний Восток и Африка (Египет и страны Персидского залива)

Сегменты рынка по типу, продукт можно разделить на:
Осевые компенсаторы, Угловые компенсаторы, Боковые компенсаторы, Универсальные компенсаторы

Сегменты рынка по приложениям, разделенные на:
Нефтехимическая промышленность, Энергетика, Тяжелая промышленность, Прочие

Причины для покупки:
• Этот отчет был разработан, чтобы помочь руководителям отрасли ускорить успех и рост своих организаций.
• Он поможет вам разработать эффективные бизнес-стратегии с помощью комплексных долгосрочных перспектив, включенных в отчет
• Он поможет вам определить потенциальные возможности с подробным прогнозом по типу, применению и регионам рынка.
• С данными, представленными в отчете, вы получите четкое представление о рынке посредством углубленного анализа критических аспектов. рынка
• Полученные данные помогут вам сохранить преимущество в конкурентной борьбе за счет доли рынка, ключевых стратегий, а также сравнительного анализа компаний и продуктов.
• Отчет поможет вам определить положение и перспективы развивающихся секторов в глобальной экспансии. совместный рынок.
• Изучите общий размер рынка глобального расширения (объем и стоимость) компании, основные регионы / страны, продукты и применение, справочную информацию.
• Обширное исследование проводится путем расчета рыночной оценки и прогноза для основных рыночных сегментов и подсегментов на период прогноза с 2019 по 2025 год.
• Полная оценка финансовой информации и текущих стратегий ведущих ключевых игроков, действующих в рынок.

Ключевые вопросы, на которые дан ответ в отчете
• Каков был размер рынка с 2015 по 2020 год?
• Каков будет рост рынка до 2028 года и каков будет его прогноз на год?
• Как рыночные драйверы, ограничения и будущие возможности повлияют на динамику рынка?
• Каковы текущие и будущие тенденции?
• Какой сегмент или регион приведет к росту рынка и почему?
• Комплексное отображение конкурентной среды и поведения участников рынка.
• Какие ключевые стратегии используют ключевые игроки рынка?

Получите полный отчет (включая полное содержание, более 100 таблиц и рисунков и диаграммы) @ https://www.indexmarketsresearch.com/report/2017-2025-world-expansion-joint-market/342238/

Наконец, в отчете Global Expansion Joint Market 2021 описывается общий план развития отрасли по расширению, совместное отраслевое предложение по расширению, приложение, результаты анализа и заключение. Глобальный совместный рынок Расширения обеспечивает полное решение по исследованию, а также будет оценена возможность инвестирования в новые проекты.Совместная индустрия расширения является источником средств и рекомендаций для организаций и частных лиц, заинтересованных в своих рыночных доходах.

Настройка отчета: Этот отчет можно настроить в соответствии с требованиями клиента. Свяжитесь с нашим отделом продаж ([email protected]) , и они позаботятся о том, чтобы вы получили отчет, соответствующий вашим потребностям.

Как правильно выбрать и установить компенсаторы

Компенсирующие муфты являются важным компонентом любого промышленного применения, включая трубопроводы или воздуховоды.Благодаря широкому выбору конструкций и материалов, правильный выбор и оптимальная установка компенсаторов имеют жизненно важное значение для обеспечения надежной и безопасной работы.

Коммерческие и промышленные установки, в которых используются любые виды насосов, трубопроводов или каналов, также почти всегда будут включать компенсаторы или деформационные швы. Смягчающие эффекты теплового расширения, движения, вызванного вибрацией или даже внешними факторами, такими как сейсмическая активность или оседание грунта, компенсаторы являются необходимым компонентом безопасности.

Компенсаторы, изготовленные из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, резина или политетрафторэтилен (ПТФЭ), помогают обеспечить структурную целостность. Например, если промышленные процессы требуют значительных изменений температуры, тепловое расширение металлических компонентов может вызвать напряжения, которые могут вызвать усталость. Деформационные швы могут устранить этот потенциальный источник неисправности.

Какой тип компенсатора подходит?

Резиновые компенсаторы обладают многими особенно полезными характеристиками из-за присущей им гибкости при условии, что они соответствуют требованиям по температуре / давлению.Это делает их пригодными для многих применений, включая поглощение звука, тепловой энергии и ударов. Резиновые компенсаторы, известные своей долговечностью и способностью противостоять экстремальным условиям окружающей среды, обычно используются в суровых условиях, таких как целлюлозно-бумажная промышленность, химическая обработка, водоснабжение и сточные воды, горнодобывающая промышленность и металлургия, а также в насосных установках. Резиновые компенсаторы также часто используются для снижения шума жидкости от вращающегося оборудования, к которому они прикреплены.

Обычно изготавливаемые из эластомеров на основе натуральных или синтетических масел, материалы, используемые в резиновых гибких соединениях, включают EPDM, неопрен, хлорбутил и гипалон, нитрил и натуральный каучук в сочетании с другими материалами, включая армирующий металл или проволоку, нейлон, полиэстер, арамидное волокно или PTFE. .

В некоторых экстремальных условиях, таких как химические системы с высоким или низким PH, компенсаторы конструируются из формованного PTFE или резины с футеровкой PTFE. Как нереактивный материал, ПТФЭ обладает некоторыми полезными свойствами для химической промышленности, где могут присутствовать высококоррозионные вещества. Формованные резиновые компенсаторы с футеровкой из ПТФЭ или ПТФЭ специально разработаны для защиты труб, контактирующих с прочными промышленными и химически активными материалами.

Системы

, в которых используется металлический шланг с оплеткой, предназначены для контроля вибрации, снижения шума, снятия напряжения и компенсации потенциального смещения, выдерживая при этом более высокие рабочие температуры / давления.Эти соединители подходят для многих различных механических применений, таких как насосы, компрессоры и другое тяжелое оборудование, эти соединители изготовлены из различных металлов, включая медь и нержавеющую сталь, что позволяет использовать их даже в самых экстремальных условиях.

Выбор правильного компенсатора

Учитывая, что компенсаторы часто используются в потенциально сложных процессах, таких как электроэнергетика, сталелитейная, целлюлозно-бумажная, горнодобывающая и химическая промышленность, правильный выбор, установка и обслуживание являются ключом к обеспечению надежности и максимальной производительности, а также максимального срока службы.Если выход из строя компенсатора может привести к простою системы, выбор материалов и оптимальная установка являются ключевыми. Например, резиновые компенсаторы, если они неправильно используются при чрезмерно высокой температуре или неправильно установлены, со временем потеряют гибкость, поскольку масла в резине теряются. Это приведет к тому, что компенсатор станет хрупким и склонным к ускоренному выходу из строя.

Обязательно проверьте рабочие характеристики компенсатора и обратитесь за помощью в конструктивных соображениях, основанных на опыте производителя в применении, чтобы уменьшить вероятность отказа.Некоторые начальные соображения при выборе компенсатора состоят в том, чтобы выбрать тот, который имеет подходящий размер для применения и имеющуюся площадь основания, а также рассчитан на ожидаемый диапазон температур и давлений, которые оборудование будет испытывать в течение своего срока службы. Другие факторы могут включать вязкость перекачиваемой жидкости, если она содержит твердые частицы, и если есть какие-либо проблемы с потенциальной несовместимостью между технологическими жидкостями и материалами компенсатора. Общая стоимость владения также является важным элементом при выборе лучшего компенсатора для любого конкретного применения.

Правильная установка компенсатора

Компоновка компенсатора и трубопровода

Даже самый лучший и дорогой продукт станет более подверженным поломке, если он будет неправильно установлен. И наоборот, правильная установка правильного продукта может не только продлить срок службы системы, но также может увеличить общий срок службы всей системы.

Правильная центровка трубопроводов — одна из первоочередных задач. Установка со смещением автоматически ставит компенсатор в затруднительное положение и может создать реальную опасность как для продукта, так и для операторов.Деформационные швы не предназначены для компенсации неточностей при установке трубопроводов и не должны использоваться для их исправления. Точно так же следует минимизировать вибрацию, а компенсаторы должны располагаться как можно ближе к фиксированным анкерам или регулирующим стержням, которые следует использовать в незакрепленных системах трубопроводов. Достаточная опора трубы также имеет решающее значение, поскольку компенсатор не должен выдерживать вес соседних трубопроводов / оборудования для правильной работы.

Выбор места для компенсаторов — еще один важный момент.В идеале компенсаторы не следует устанавливать в местах, где проверка невозможна. Кроме того, там, где компенсаторы транспортируют опасные материалы, следует рассмотреть возможность использования внешнего металлического экрана для защиты персонала в случае утечки или отказа, поскольку жидкость будет течь параллельно системе труб, а не радиально.

Также важно учитывать тип компенсатора и его материалы. Например, если изоляция трубопровода является обычной практикой, поверх металлических компенсаторов, то при использовании резиновых компенсаторов этой практики следует избегать.Теплоизоляция может способствовать накоплению тепла и высыханию резины, делая ее более хрупкой, что увеличивает режим разрушения.

На более обыденном уровне, во время установки компенсатора операторы должны проверить наличие повреждений на компенсаторе, правильно установить внешнее оборудование и убедиться, что он затянут должным образом, чтобы гарантировать герметичность работы.

Выполнение нескольких простых рекомендаций и принятие всех мер для обеспечения правильной установки компенсатора неизбежно принесет операционные дивиденды.

Обслуживание компенсаторов

Несмотря на то, что компенсатор правильно подобранного размера, указанного и установленного не требует обслуживания, тем не менее настоятельно рекомендуется проводить регулярные проверки. Осмотры могут выявить любые проблемы, такие как утечки, коррозия, пузыри и трещины в резиновых компенсаторах. Проверка на признаки износа не гарантирует отсутствия повреждений, но раннее выявление потенциальных проблем значительно снижает общую стоимость, подверженную риску.Как и в случае со всем оборудованием, соблюдение графика технического обслуживания, рекомендованного производителем, может дать оптимальный результат с точки зрения обеспечения максимального срока службы. При правильной установке и обслуживании компенсационные швы могут обоснованно рассчитывать на срок службы от 7 до 10 лет, хотя особенности зависят от области применения. Однако для этого необходимо строго следовать рекомендациям производителя.

При правильном использовании компенсаторы являются эффективным решением для управления движением, вибрацией и циклическим движением, связанным с изменениями температуры.Доступные в широком диапазоне размеров, стилей, материалов и спецификаций, подходящие компенсаторы доступны для обслуживания даже самых требовательных приложений. Но чтобы получить максимальную отдачу от любого компенсатора, выберите подходящий и убедитесь, что он установлен правильно.

Proco Products — ведущие производители компенсаторов с обширным ассортиментом компенсаторов для трубопроводов и систем воздуховодов. Узнайте больше о компенсаторах на https://www.procoproducts.com.

Flexicraft Металлические сильфонные компенсаторы

Переключить навигацию Просмотрите наши продукты для вашего приложения или запросите помощь.Запросить помощь

ОБЗОР: При использовании компенсаторов с металлическими сильфонами Flexicraft вы можете быть уверены, что они были спроектированы и изготовлены для длительного использования. Никто не может предложить большую безопасность или разнообразие в удовлетворении ваших потребностей в Steam или любых других приложениях.

Просмотрите приведенные ниже модели гибких муфт с металлическими компенсаторами, чтобы выбрать оптимальную конструкцию для вашего применения, или обратитесь за помощью к нашим высококвалифицированным специалистам.

Посмотрите наше видео о металлических компенсаторах, чтобы получить основные сведения.

Семейства продуктов

Решения для гибких трубопроводов

Другие исключительные решения для трубопроводов

• Сильфонные компенсаторы модели

  NLC обеспечивают идеальный баланс между стоимостью и производительностью.Доступны две стандартные длины и номинальное давление 50, 150 и 300 фунтов на квадратный дюйм. Доступны размеры от 2 дюймов до любого большего размера.

  МОДЕЛЬ NLC РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Сильфонные компенсаторы модели

  NLC обеспечивают идеальный баланс между стоимостью и производительностью. Доступны две стандартные длины и номинальное давление 50, 150 и 300 фунтов на квадратный дюйм.Доступны размеры от 2 дюймов до любого большего размера.

• Сильфонные компенсаторы

  модели N с высоким гофром обеспечивают универсальное использование в перемещениях и длинах. Доступны в версиях 50 и 150 фунтов на квадратный дюйм диаметром от 3 до 36 дюймов.

  МОДЕЛЬ N РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Сильфонные компенсаторы

  модели N с высоким гофром обеспечивают универсальное использование в перемещениях и длинах. Доступны в версиях 50 и 150 фунтов на квадратный дюйм диаметром от 3 до 36 дюймов.

• Компенсаторные компенсаторы модели

  модели C с кольцевым управлением обеспечивают контроль, безопасность и длительный ход за счет использования выравнивающих колец.Диаметр от 3 до 24 дюймов.

  МОДЕЛЬ C РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Компенсаторные компенсаторы модели

  модели C с кольцевым управлением обеспечивают контроль, безопасность и длительный ход за счет использования выравнивающих колец. Диаметр от 3 до 24 дюймов.

• Сильфонный соединитель снабжен фланцами 150 # C / S и стяжными шпильками.Хотя он поставляется только в одной конфигурации, это экономичный выбор, который подходит для многих приложений. Диаметр от 2 до 12 дюймов.

  СОЕДИНИТЕЛЬ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ СИНИИ

  Сильфонный соединитель снабжен фланцами 150 # C / S и стяжными шпильками. Хотя он поставляется только в одной конфигурации, это экономичный выбор, который подходит для многих приложений.Диаметр от 2 до 12 дюймов.

• Компенсаторы модели EP с внешним давлением имеют удлиненное осевое сжатие 4 дюйма, 6 дюймов и 8 дюймов. Доступны версии на 150 или 300 фунтов на квадратный дюйм.Диапазон диаметров от 2 дюймов до 36 дюймов.

  МОДЕЛЬ EP РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

  Компенсаторы модели EP с внешним давлением имеют удлиненное осевое сжатие 4, 6 и 8 дюймов. Имеются в наличии версии на 150 или 300 фунтов на квадратный дюйм. Диапазон диаметров от 2 до 36 дюймов.

• Компенсаторы

  Flexicraft используются на трубах диаметром от 3/4 «до 4», когда требуется сжатие из-за теплового расширения.Имеются в наличии под приварку, резьбу, фланцы.

  КОМПЕНСАТОР Компенсаторы

  Flexicraft используются на трубах диаметром от 3/4 «до 4», когда требуется сжатие из-за теплового расширения. Имеются в наличии под приварку, резьбу, фланцы.

• Компенсаторы Flexicraft 2S и 3S используются на трубах диаметром от 3/4 «до 4», когда требуется сжатие из-за теплового расширения медной трубы.Они идут с потом.

  КОМПЕНСАТОР 2S И 3S

  Компенсаторы Flexicraft 2S и 3S используются на трубах диаметром от 3/4 «до 4», когда требуется сжатие из-за теплового расширения медной трубы. Они идут с потом.

• Компенсирующие муфты R-Packed разработаны для теплового расширения с осевым перемещением.Эти уплотненные соединения скользящего типа могут выдерживать сжатие 4, 8 или 12 дюймов для одинарных конструкций и вдвое больше для сдвоенных конструкций. Никогда не возникает опасений, что из-за компенсатора произойдет незапланированный простой. 150 и 300 фунтов на кв. Дюйм и диаметры от 2 до 24 дюймов.

  МОДЕЛЬ R-PACK УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

  Компенсирующие муфты R-Packed разработаны для теплового расширения с осевым перемещением.Эти уплотненные соединения скользящего типа могут выдерживать сжатие 4, 8 или 12 дюймов для одинарных конструкций и вдвое больше для сдвоенных конструкций. Никогда не возникает опасений, что из-за компенсатора произойдет незапланированный простой. 150 и 300 фунтов на кв. Дюйм и диаметры от 2 до 24 дюймов.

• Санитарные металлические сильфоны модели NLC используют встроенную силиконовую подкладку для пищевых продуктов и аналогичных услуг.Имеет уникальную гладкоствольную конструкцию с функцией очистки на месте (CIP). Доступны диаметры от 1-1 / 2 до 12 дюймов.

  МОДЕЛЬ САНИТАРНО-РАСШИРИТЕЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ NLC

  Санитарные металлические сильфоны модели NLC используют встроенную силиконовую подкладку для пищевых продуктов и аналогичных услуг. Имеет уникальную гладкоствольную конструкцию с функцией очистки на месте (CIP).Доступны диаметры от 1-1 / 2 до 12 дюймов.

• Tefbellows — это компенсатор, сочетающий свойства металла и PTFE в самом передовом компенсаторе, доступном для высококоррозионных трубопроводных систем.Нормальные расчетные температуры составляют от -300F до + 400F, и они сохранят свою способность выдерживать давление до 1200F в аварийном состоянии, достаточно времени для отключения и замены системы.

  РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ TEFBELLOWS с ПТФЭ-покрытием

  Tefbellows — это компенсатор, сочетающий свойства металла и PTFE в самом передовом компенсаторе, доступном для высококоррозионных трубопроводных систем.Нормальные расчетные температуры составляют от -300F до + 400F, и они сохранят свою способность выдерживать давление до 1200F в аварийном состоянии, достаточно времени для отключения и замены системы.

• Flexicraft предлагает полный спектр компенсаторов с металлическими сильфонами, предназначенных для выхлопных газов двигателей, включая нагнетатели, вентиляторы, дизельные генераторы, судовые выхлопные системы, локомотивы поездов, землеройное оборудование и многие другие приложения для горячего низкого давления.

  ВЫПУСКНОЙ СИГНАЛ РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

  Flexicraft предлагает полный спектр компенсаторов с металлическими сильфонами, предназначенных для выхлопных газов двигателей, включая нагнетатели, вентиляторы, дизельные генераторы, судовые выхлопные системы, локомотивы поездов, землеройное оборудование и многие другие приложения для горячего низкого давления.

• Компенсаторы воздуховодов с металлическими сильфонами используются в газовых системах с низким давлением и более высокой температурой для компенсации теплового расширения и вибрации. Круглые или прямоугольные соединения доступны любого размера.

  МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

  Компенсаторы воздуховодов с металлическими сильфонами используются в газовых системах с низким давлением и более высокой температурой для компенсации теплового расширения и вибрации. Круглые или прямоугольные соединения доступны любого размера.

• Сварные диафрагменные компенсаторы модели

  модели WD представляют собой альтернативу высокому давлению при номинальном давлении 1000 фунтов на кв. Дюйм.Доступны диаметры от 1/2 до 12 дюймов.

  МОДЕЛЬ WD1000 УДЛИНИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНЕНИЕ Сварные диафрагменные компенсаторы модели

  модели WD представляют собой альтернативу высокому давлению при номинальном давлении 1000 фунтов на кв. Дюйм. Доступны диаметры от 1/2 до 12 дюймов.

© 2017 Flexicraft Industries 2315 Вт.Хаббард-стрит Чикаго Иллинойс 60612 США 312-738-3588 800-533-1024

Зачем нужен компенсатор трубопровода?

Тот же насос снова вышел из строя. Производитель неоднократно сталкивался с отказами одного и того же насоса, и даже несмотря на то, что насос был должным образом отремонтирован, установлен и отрегулирован, он все еще испытывал хронические проблемы с вибрацией.

При более внимательном рассмотрении было установлено, что вибрации не исходили от насоса, вместо этого на него влияли вибрации от другого оборудования, когда он перемещался по трубам. Что можно сделать, чтобы не допустить воздействия посторонних вибраций на насос?

Может помочь компенсатор трубопровода.

Что такое компенсатор трубопровода?

Компенсатор устанавливается в трубопроводные системы по нескольким причинам. Их можно использовать не только для поглощения вибрации и ударов, но и для снятия напряжения анкера, уменьшения шума и компенсации перекоса.Некоторые компенсаторы также рассчитаны на тепловое расширение при очень высоких температурах.

Компенсирующие муфты позволяют трубам перемещаться тремя различными способами:

• Осевое сжатие или растяжение
• Боковое смещение
• Угловое отклонение

Обычно они изготавливаются из трех различных материалов для различных областей применения.

Металл — Металлические компенсаторы в основном используются там, где возникает проблема теплового расширения.Когда температура трубы увеличивается, металлический компенсатор сжимается, чтобы компенсировать движение, снимая напряжение с анкеров и трубы. Металлический компенсатор — яркий пример того, как обращаться с расширяющимися горячими трубами.

Резина — Резина может использоваться для теплового расширения, а также очень хорошо поглощает вибрацию и ударные волны. Вот почему компенсаторы этого типа отлично подходят для сведения к минимуму передачи шума и вибрации от другого оборудования, а также для защиты такого оборудования, как насосы.Они также работают как амортизаторы, чтобы минимизировать травмы, вызванные гидроударами, скачками давления и сейсмическими событиями (не то чтобы в Висконсине бывает много землетрясений…).

Плетеный — Плетеный шланг из нержавеющей стали с гибкими или металлическими вкладышами технически не является компенсационным швом, а скорее гибким соединителем. Они хорошо работают в условиях высокого давления и температуры, требующих гашения вибрации или перекоса труб.

Они часто используются в насосах и другом оборудовании для устранения осевой нагрузки на сопла оборудования из-за теплового расширения.Устранение этой нагрузки имеет решающее значение для производительности насоса.

Косы обеспечивают боковое угловое движение. Также они неплохо поглощают вибрацию.

Зачем он мне?

Мы описали некоторые из основных причин, по которым компенсаторы уже используются в системах трубопроводов, но просто напомним:

• Тепловое расширение трубопровода
• Устранение начального перекоса трубопроводов и расчетных боковых смещений
• Вибрация насосов и оборудования
• Ударные и изгибающие нагрузки

Весь ваш процесс взаимосвязан, каждая часть влияет на следующую.Наличие надежной системы трубопроводов является ключом к процессу, обеспечивающему максимальное время безотказной работы. Тщательное управление вашей системой трубопроводов не только поддерживает трубы в отличном рабочем состоянии, но и продлевает срок службы подключенного к ним оборудования.

Важность компенсаторов

Автор: Джимми Монахан

Деформационный шов, также известный как деформационный шов, представляет собой узел, состоящий из перегородки в стене и гибкого материала, такого как герметик или разрыватель сцепления.Материалы, разрушающие адгезию, могут включать: жидкости, аэрозоли, стержни или ленту. Они необходимы для разрыва связи между секциями здания, чтобы секции могли разделиться. Поскольку материал сжимаемый, он может компенсировать движение соседних материалов. Применяется гибкий герметик, чтобы закрыть отверстие стыка и уменьшить попадание влаги в стык, а также компенсировать движение между секциями стены. Все эти факторы необходимо учитывать при обследовании ограждающих конструкций здания.

Смежные материалы в стеновой сборке подвержены влиянию перепадов температур, проникновения влаги и напряжения, которое вызывает перемещение между секциями стены. Движение температуры — это тепловое расширение и сжатие строительных материалов, которое очень часто встречается в регионах, подверженных сезонным изменениям климата. Длинная каменная стена будет расширяться или сжиматься по высоте и длине при нагревании или охлаждении от температуры окружающей среды. Отдельные блоки кладки будут удлиняться при нагревании и деформироваться при охлаждении.Изменения высоты и длины стены создадут внутреннее напряжение внутри стены. Если не снимать напряжение, разовьются трещины.

Упругая деформация — это временное изменение длины, объема или формы материала под напряжением. Вертикальные нагрузки, такие как постоянные и временные нагрузки, создают напряжение в строительных материалах. Статическая нагрузка — это вес самой конструкции или здания. Поскольку они являются постоянными, материалы, из которых состоит здание, считаются мертвым грузом.Динамические нагрузки не являются фиксированными или постоянными, а могут быть переменными или подвижными. Примеры динамических нагрузок — это люди, материалы, офисное оборудование, а также мебель или стеллажи, которые не прикручены болтами. Ветер, сейсмическая активность и снег — это другие нагрузки, которые заставляют строительные материалы деформироваться и отклоняться по длине, объему и форме. Доска для прыжков в воду — хороший тому пример. Представьте себе человека, стоящего на краю трамплина. Сама доска является статической нагрузкой (собственным весом), а человек — живой нагрузкой.Когда человек находится на краю трамплина, вы можете видеть отклонение доски, когда она опускается в сторону бассейна. Он деформируется или изгибается из-за веса человека. Чем крупнее человек, тем больше деформация, и наоборот. Эта трамплин также испытывает различные деформации, когда человек ходит вверх и вниз по доске, и деформации становятся преувеличенными, когда человек прыгает вверх и вниз по трамплине. Эти деформации создают напряжения в материале трамплина, подобные тем, которые действуют на строительный материал.

Движение влаги вызывается расширением и сжатием материалов в результате увеличения или уменьшения содержания влаги. Такие материалы, как каменный блок, бетон и дерево, будут расширяться при насыщении водой и возвращаться в исходное состояние после высыхания. Представьте себе эти строительные материалы как сухую губку, когда они впервые укладываются. Когда материалы пропитываются дождем или утечками, они расширяются и увеличиваются в размерах, как сухая губка, впитывающая воду. Точно так же, когда материал высохнет, он уменьшится в размерах.Эти различия в размере создают напряжение в материале и в любом прилегающем материале. Если эти увеличения и уменьшения в стене не учитываются, циклы насыщения и сушки в конечном итоге приведут к разрушению материала.

Если правильно спроектированные компенсационные швы не установлены с учетом движения строительных материалов, элементы фасада будут трескаться и раскалываться. Более длинные стены с большим количеством материала будут подвергаться большему движению. Кроме того, стены на углах здания чрезвычайно восприимчивы к разрушительным эффектам движения.Угловые стены соединяются перпендикулярно и перемещаются в двух разных плоскостях. Одна стена будет двигаться с востока на запад, а другая — с севера на юг. Если компенсационные швы не спроектированы и не установлены в этих местах, в стенах возникнут обширные вертикальные трещины, которые будут воспринимать движение и уменьшать внутреннее напряжение.

При проектировании необходимо учитывать упругую деформацию, тепловое расширение / сжатие и движение влаги в стенах здания.Таким образом, очень важно, чтобы владельцы зданий нанимали консультантов по внешнему ремонту или ограждающим конструкциям для проверки своих зданий, проектирования ремонта, надзора за строительством, контроля за реализацией и обеспечения контроля качества. Регулярное техническое обслуживание и периодические плановые проверки специалистом по ограждающим конструкциям здания также должны выполняться для увеличения срока службы здания и обеспечения общественной безопасности.

Важность компенсаторов в зданиях 2018-02-282019-08-05 https://sullivanengineeringllc.